WO2022097754A1 - 産業用ロボット - Google Patents

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Abstract

搬送対象物を検知してハンドの位置を補正するための検知機構を備える産業用ロボットにおいて、搬送対象物の表面の光の反射状態がばらついても、検知機構による搬送対象物の検知精度を確保することが可能な産業用ロボットを提供する。この産業用ロボットは、ハンド11と、ハンド11を支持する支持部材とを備えている。ハンド11は、ハンド11の基端側部分を構成するとともに支持部材に連結される連結部19と、ハンド11の先端側部分を構成するとともに搬送対象物2が搭載される搭載部20と、搬送対象物2を検知してハンド11の位置を補正するための複数の検知機構22とを備えている。検知機構22は、上下方向において隙間を介して対向配置される発光部と受光部とを有する透過型の光学式センサであり、搭載部20の基端側に配置されている。

Description

産業用ロボット
 本発明は、搬送対象物が搭載されるハンドを備える産業用ロボットに関する。
 従来、薄板状のワークを搬送するための産業用ロボットが知られている(たとえば、特許文献1参照)。特許文献1に記載の産業用ロボットは、ハンドと、ハンドが回動可能に連結されるアームとを備えており、ワークが収容される収容カセットからのワークの搬出や収容カセットへのワークの搬入を行う。ハンドは、ワークが搭載されるハンドフォーク(載置部)を備えている。ハンドフォークには、ワークを吸引して保持するためのバキュームパッドが設けられている。収容カセットに対してワークの搬出や搬入を行うときには、ハンドフォークが収容カセットの中に入り込む。
 特許文献1に記載の産業用ロボットでは、ハンドフォークの先端側に、ハンドフォークに搭載されるワークを検知してハンドの位置を補正するためのアライメントセンサが取り付けられている。アライメントセンサは、発光部と、発光部から射出されワークの表面(具体的には、ワークの下側の面)で反射された光を受光する受光部とを有する反射型の光学式センサである。アライメントセンサは、収容カセットに収容されるワークの端面の位置を検知する。
特開2006-272526号公報
 産業用ロボットによって搬送されるワークが、たとえば、半導体ウエハである場合、半導体ウエハの素材として様々な材料が使用されたり、半導体ウエハの表面に様々な処理が行われたりする影響で、産業用ロボットによって搬送される半導体ウエハの表面の光の反射状態がばらつくおそれがある。特許文献1に記載の産業用ロボットでは、アライメントセンサが反射型の光学式センサであるため、半導体ウエハの表面の光の反射状態がばらつくと、アライメントセンサによる半導体ウエハの検知精度が低下するおそれが生じる。
 そこで、本発明の課題は、搬送対象物を検知してハンドの位置を補正するための検知機構を備える産業用ロボットにおいて、搬送対象物の表面の光の反射状態がばらついても、検知機構による搬送対象物の検知精度を確保することが可能な産業用ロボットを提供することにある。
 上記の課題を解決するため、本発明の産業用ロボットは、薄板状に形成される搬送対象物が搭載されるハンドと、ハンドを支持する支持部材とを備え、ハンドは、ハンドの基端側部分を構成するとともに支持部材に連結される連結部と、ハンドの先端側部分を構成するとともに搬送対象物が搭載される搭載部と、搬送対象物を検知してハンドの位置を補正するための複数の検知機構とを備え、検知機構は、上下方向において隙間を介して対向配置される発光部と受光部とを有する透過型の光学式センサであり、搭載部の基端側に配置されていることを特徴とする。
 本発明の産業用ロボットでは、搬送対象物を検知してハンドの位置を補正するための検知機構は、上下方向において隙間を介して対向配置される発光部と受光部とを有する透過型の光学式センサである。そのため、本発明では、搬送対象物の表面の光の反射状態がばらついても、検知機構による搬送対象物の検知精度が低下することはない。したがって、本発明では、搬送対象物の表面の光の反射状態がばらついても、検知機構による搬送対象物の検知精度を確保することが可能になる。
 一方で、検知機構が透過型の光学式センサである場合には、搬送対象物を上下方向で挟むように発光部と受光部とが配置されるため、上下方向において検知機構が大型化するおそれがある。また、検知機構が上下方向で大型化すると、たとえば、搬送対象物が収容される収容部にハンドの搭載部が入り込んだときに、収容部の構成部品と検知機構とが干渉するおそれが生じる。しかしながら、本発明では、検知機構が搭載部の基端側に配置されているため、搬送対象物が収容される収容部に搭載部が入り込んだときに収容部に検知機構の全体が入り込まないように検知機構を配置することが可能になる。したがって、本発明では、検知機構が透過型の光学式センサであっても、また、収容部の構造を変更しなくても、収容部の構成部品と検知機構との干渉を防止することが可能になる。
 本発明において、たとえば、搬送対象物は、円板状に形成され、ハンドは、3個以上の検知機構を備えている。この場合には、ハンドが3個以上の検知機構を備えているため、3個以上の検知機構の検知結果に基づいて、円板状に形成される搬送対象物の中心位置を精度良く算出することが可能になる。また、この場合には、ハンドが3個以上の検知機構を備えているため、直径の異なる搬送対象物を産業用ロボットが搬送する場合であっても、3個以上の検知機構の検知結果に基づいて、円板状に形成される搬送対象物の中心位置を算出することが可能になる。
 本発明において、たとえば、産業用ロボットは、支持部材として、ハンドが先端側に回動可能に連結されるアームを備えるとともに、アームの基端側が回動可能に連結される本体部を備えている。
 以上のように、本発明では、搬送対象物を検知してハンドの位置を補正するための検知機構を備える産業用ロボットにおいて、搬送対象物の表面の光の反射状態がばらついても、検知機構による搬送対象物の検知精度を確保することが可能になる。
本発明の実施の形態にかかる産業用ロボットの概略構成を説明するための平面図である。 図1に示すハンドの平面図である。 図2に示す検知機構の構成を説明するための側面図である。
 以下、図面を参照しながら、本発明の実施の形態を説明する。
 (産業用ロボットの概略構成)
 図1は、本発明の実施の形態にかかる産業用ロボット1の概略構成を説明するための平面図である。
 本形態の産業用ロボット1は、搬送対象物である半導体ウエハ2を搬送するための水平多関節型のロボットである。半導体ウエハ2は、薄板状に形成されている。具体的には、半導体ウエハ2は、薄い円板状に形成されている。産業用ロボット1は、半導体製造システム3に組み込まれて使用される。以下の説明では、産業用ロボット1を「ロボット1」とし、半導体ウエハ2を「ウエハ2」とする。
 半導体製造システム3は、たとえば、EFEM(Equipment Front End Module)4と、ウエハ2に対して所定の処理を行うウエハ処理装置5とを備えている。ロボット1は、EFEM4の一部を構成している。また、EFEM4は、たとえば、ウエハ2が収容されるFOUP(Front Open Unified Pod)6を開閉する複数のロードポート7と、ロボット1が収容される筺体8とを備えている。
 FOUP6には、複数枚のウエハ2が、上下方向において一定の間隔をあけた状態で、かつ、上下方向において重なった状態で収容可能となっている。ロボット1は、FOUP6とウエハ処理装置5との間でウエハ2を搬送する。たとえば、ロボット1は、FOUP6からウエハ2を搬出し、搬出したウエハ2をウエハ処理装置5に搬入する。また、ロボット1は、ウエハ処理装置5からウエハ2を搬出し、搬出したウエハ2をFOUP6に搬入する。
 ロボット1は、ウエハ2が搭載されるハンド11と、ハンド11が先端側に回動可能に連結されるとともに水平方向に動作するアーム12と、アーム12の基端側が回動可能に連結される本体部13とを備えている。アーム12は、基端側が本体部13に回動可能に連結される第1アーム部15と、第1アーム部15の先端側に基端側が回動可能に連結される第2アーム部16と、第2アーム部16の先端側に基端側が回動可能に連結される第3アーム部17とから構成されている。
 本体部13と第1アーム部15と第2アーム部16と第3アーム部17とは、上下方向において、下側からこの順番で配置されている。本体部13は、アーム12を昇降させる昇降機構を備えている。また、ロボット1は、第1アーム部15および第2アーム部16を回動させて第1アーム部15と第2アーム部16とからなるアーム12の一部を伸縮させるアーム部駆動機構と、第3アーム部17を回動させる第3アーム部駆動機構と、ハンド11を回動させるハンド駆動機構とを備えている。
 ハンド11は、上下方向から見たときの形状が略Y形状となるように形成されている。ハンド11は、ハンド11の基端側部分を構成するとともにアーム12に連結される連結部19と、ハンド11の先端側部分を構成するとともにウエハ2が搭載される搭載部としてのウエハ搭載部20とを備えている。ハンド11は、第3アーム部17の上側に配置されており、アーム12に下側から支持されている。本形態のアーム12は、ハンド11を支持する支持部材となっている。以下、ハンド11の具体的な構成を説明する。
 (ハンドの構成および産業用ロボットの概略動作)
 図2は、図1に示すハンド11の平面図である。図3は、図2に示す検知機構22の構成を説明するための側面図である。
 ハンド11は、上述のように、連結部19とウエハ搭載部20とを備えている。連結部19の基端部は、第3アーム部17の先端側に回動可能に連結されている。ウエハ搭載部20の基端は、連結部19の先端に固定されている。ウエハ搭載部20は、平板状に形成されており、ウエハ搭載部20の上面にウエハ2が搭載される。ウエハ搭載部20の上面に搭載されるウエハ2の厚さ方向は、上下方向と一致している。ウエハ搭載部20の上面には、ウエハ2を吸着して保持するための吸引穴(図示省略)が形成されている。すなわち、ハンド11は、ウエハ搭載部20に搭載されたウエハ2を保持するための吸引型の保持部を備えている。
 また、ハンド11は、ウエハ2を検知してハンド11の位置を補正するための複数の検知機構22を備えている。本形態のハンド11は、3個以上の検知機構22を備えている。具体的には、ハンド11は、4個の検知機構22を備えている。検知機構22は、上下方向において隙間を介して対向配置される発光部23と受光部24とを有する透過型の光学式センサである。本形態では、たとえば、発光部23が下側に配置され、発光部23の上側に受光部24が配置されている。また、本形態では、たとえば、発光部23は、ウエハ搭載部20よりも下側に配置され、受光部24は、ウエハ搭載部20よりも上側に配置されている。
 4個の検知機構22は、ブラケット25に固定されている。ブラケット25は、連結部19の先端部に固定されている。すなわち、4個の検知機構22は、ブラケット25を介して連結部19の先端部に固定されている。4個の検知機構22は、ウエハ搭載部20の基端側に配置されている。4個の検知機構22は、上下方向から見たときの形状が略Y形状となるハンド11の長手方向(図2のX方向)と上下方向とに直交する直交方向(図2のY方向)において、ウエハ搭載部20の基端部からずれた位置に配置されている。
 4個の検知機構22のうちの2個の検知機構22は、直交方向においてウエハ搭載部20の基端部の一方側に配置されている。残りの2個の検知機構22は、直交方向においてウエハ搭載部20の基端部の他方側に配置されている。また、4個の検知機構22は、ハンド11上の正規の位置に搭載されたときのウエハ2の外周面に沿う円弧状に配列されている。4個の検知機構22は、ウエハ搭載部20の基端側において、ウエハ搭載部20に搭載されるウエハ2の端面の位置を検知する。
 ロボット1が、たとえば、FOUP6からウエハ処理装置5にウエハ2を搬送するときには、FOUP6に収容されているウエハ2をウエハ搭載部20に搭載する動作の途中で、FOUP6に収容されているウエハ2の端面の位置を4個の検知機構22によって検知する。また、4個の検知機構22の検知結果に基づいて、ロボット1の制御部は、ウエハ搭載部20に搭載されるウエハ2の中心位置を算出するとともに、算出されたウエハ2の中心位置と、FOUP6において正規の位置に収容されているときのウエハ2の中心位置とのずれを算出する。
 また、ロボット1の制御部は、FOUP6に収容されたウエハ2をウエハ搭載部20に搭載する際に、算出されたウエハ2の中心位置のずれ量に基づいて、ハンド11の位置を補正する。あるいは、ロボット1の制御部は、ハンド11の位置を補正せずに、FOUP6に収容されたウエハ2をウエハ搭載部20に搭載して、FOUP6からウエハ2を搬出するとともに、ウエハ処理装置5の所定の位置にウエハ2を置く際に、算出されたウエハ2の中心位置のずれ量に基づいて、ハンド11の位置を補正する。
 なお、ロボット1には、FOUP6において正規の位置に収容されているウエハ2がハンド11の正規の位置に搭載されるときのハンド11の位置と、ハンド11の正規の位置に搭載されているウエハ2が、ウエハ処理装置5の正規の位置に置かれるときのハンド11の位置とが教示されている。
 (本形態の主な効果)
 以上説明したように、本形態の検知機構22は、透過型の光学式センサである。そのため、本形態では、ウエハ2の表面の光の反射状態がばらついても、検知機構22によるウエハ2の検知精度が低下することはない。したがって、本形態では、ウエハ2の表面の光の反射状態がばらついても、検知機構22によるウエハ2の検知精度を確保することが可能になる。
 本形態では、検知機構22は、ウエハ搭載部20の基端側に配置されている。そのため、本形態では、ウエハ2の搬出や搬入を行うためにウエハ処理装置5やFOUP6の中にウエハ搭載部20が入り込んだときに、ウエハ処理装置5やFOUP6の中に検知機構22の全体が入り込まないように検知機構22を配置することが可能になる。したがって、本形態では、検知機構22が、ウエハ2を上下方向で挟むように配置される発光部23と受光部24とを有する透過型の光学式センサであって、検知機構22の上下方向の大きさが比較的大きくなっていても、また、ウエハ処理装置5およびFOUP6の構造を変更しなくても、ウエハ処理装置5やFOUP6の構成部品と検知機構22との干渉を防止することが可能になる。
 本形態では、ハンド11は、4個の検知機構22を備えている。そのため、本形態では、4個の検知機構22の検知結果に基づいて、ウエハ2の中心位置を精度良く算出することが可能になる。また、本形態では、直径の異なるウエハ2がロボット1に搬送される場合であっても、4個の検知機構22の検知結果に基づいて、ウエハ2の中心位置を算出することが可能になる。
 (他の実施の形態)
 上述した形態は、本発明の好適な形態の一例ではあるが、これに限定されるものではなく本発明の要旨を変更しない範囲において種々変形実施が可能である。
 上述した形態において、発光部23および受光部24は、ウエハ搭載部20よりも上側に配置されていても良いし、ウエハ搭載部20よりも下側に配置されていても良い。ただし、上述した形態のように、発光部23がウエハ搭載部20よりも下側に配置され、受光部24がウエハ搭載部20よりも上側に配置されている場合には、検知機構22でウエハ2の端面を検知した後、そのまま、連結部19がウエハ2に近づく方向へハンド11を移動させてウエハ搭載部20にウエハ2を搭載することが可能であるが、発光部23および受光部24がウエハ搭載部20よりも上側または下側に配置されている場合には、検知機構22でウエハ2の端面を検知した後、ウエハ搭載部20にウエハ2を搭載する前に、一旦、連結部19がウエハ2から離れる方向へハンド11を移動させる必要がある。
 上述した形態において、ハンド11は、ウエハ搭載部20に搭載されたウエハ2を保持するための保持部を備えていなくても良い。この場合には、たとえば、ウエハ2が載置される載置部材がウエハ搭載部20の上面側に取り付けられている。載置部材は、たとえば、ゴムで形成されている。このハンド11では、載置部材の上にウエハ2が単に載置されており、ハンド11に搭載されるウエハ2は、ハンド11に保持されていない。また、このハンド11では、ハンド11に搭載されるウエハ2は水平方向において位置決めされていない。
 上述した形態において、ハンド11が備える検知機構22の数は、3個であっても良いし、5個以上であっても良い。また、ロボット1によって搬送されるウエハ2の直径が一定である場合には、ハンド11が備える検知機構22の数は、2個であっても良い。また、上述した形態において、ロボット1は、アーム12の先端側に回動可能に連結される2個のハンド11を備えていても良い。さらに、上述した形態において、アーム12は、2個のアーム部によって構成されていても良いし、4個以上のアーム部によって構成されていても良い。
 上述した形態において、ロボット1によって搬送される搬送対象物は、ウエハ2以外のものであっても良い。この場合には、たとえば、搬送対象物は、薄い円板状に形成されていても良いし、正方形または長方形の薄い平板状に形成されていても良い。また、本発明が適用される産業用ロボットは、水平多関節型の産業用ロボット以外のロボットであっても良い。たとえば、本発明が適用される産業用ロボットは、ハンド11を直線的に往復移動させるリニア駆動部を備える産業用ロボットであっても良い。この場合には、たとえば、リニア駆動部は、ハンド11が連結されるとともに直線的にスライドするスライダを備えている。この場合のスライダは、ハンド11を支持する支持部材となっている。
 1 ロボット(産業用ロボット)
 2 ウエハ(半導体ウエハ、搬送対象物)
 11 ハンド
 12 アーム(支持部材)
 13 本体部
 19 連結部
 20 ウエハ搭載部(搭載部)
 22 検知機構
 23 発光部
 24 受光部

Claims (3)

  1.  薄板状に形成される搬送対象物が搭載されるハンドと、前記ハンドを支持する支持部材とを備え、
     前記ハンドは、前記ハンドの基端側部分を構成するとともに前記支持部材に連結される連結部と、前記ハンドの先端側部分を構成するとともに前記搬送対象物が搭載される搭載部と、前記搬送対象物を検知して前記ハンドの位置を補正するための複数の検知機構とを備え、
     前記検知機構は、上下方向において隙間を介して対向配置される発光部と受光部とを有する透過型の光学式センサであり、前記搭載部の基端側に配置されていることを特徴とする産業用ロボット。
  2.  前記搬送対象物は、円板状に形成され、
     前記ハンドは、3個以上の前記検知機構を備えることを特徴とする請求項1記載の産業用ロボット。
  3.  前記支持部材として、前記ハンドが先端側に回動可能に連結されるアームを備えるとともに、前記アームの基端側が回動可能に連結される本体部を備えることを特徴とする請求項1または2記載の産業用ロボット。
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