WO2022080800A1 - 가스렌지 및 인덕션렌지 겸용 조리장치 - Google Patents

가스렌지 및 인덕션렌지 겸용 조리장치 Download PDF

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WO2022080800A1
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gas
cooking
upper plate
induction
induction heating
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PCT/KR2021/013985
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이동희
김종현
최순열
이용훈
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주식회사 세고스
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    • F24C7/083Arrangement or mounting of control or safety devices on ranges, e.g. control panels, illumination on tops, hot plates

Definitions

  • the present invention relates to a cooking apparatus combined with a gas stove and an induction stove, and more particularly, to a combined cooking apparatus for a gas stove and an induction stove with excellent convenience and utility by having all of these advantages through the use of a gas stove and an induction stove. it's about
  • an electric stove is often referred to as an induction stove, but in a strict sense, it is largely divided into a hot plate method, a highlight method, and an induction method. The characteristics of each are as follows.
  • the hot plate method is a method of heating the container and the heating element in direct contact with the heating element by adding a metal plate to the heating wire heater.
  • the manufacturing cost is low and the structure is simple, but the efficiency and thermal power are low, so power consumption is high, and electricity is directly passed through the top plate. In case of carelessness, there is a risk of burns and electric shock.
  • the highlight method uses a ceramic heater with superior efficiency to compensate for the shortcomings of the existing hot plate method, prevents the risk of direct contact with the heater by installing heat-resistant ceramic glass on the top plate, and improves aesthetics, safety, and thermal efficiency. .
  • 50-60Hz household power is used as it is, not high-frequency electromagnetic waves, the amount of electromagnetic waves is much lower than induction, and there are no restrictions on cooking containers, so most containers used in existing gas ranges can be used.
  • the efficiency and thermal power are low.
  • the induction method is not a method in which a heating wire indirectly transfers heat to a container, but a method of heating a container with an electromagnetic field by flowing a 25 kHz high-frequency current through a coil mounted inside. In addition, it is not a method of heating the top plate, so it has high safety and is easy to clean because it does not stick.
  • unlike gas stoves only 400 stainless or steel containers that are suitable for the operation method have to be used, which limits the selection of cooking containers. there is.
  • the induction stove is inconvenient to use a dedicated container with conductivity, and even if it is a conductive container, if it is a light container or if the weight of the contents to be cooked is small, it shakes violently during heating, water splashes in all directions, and heating is delayed. This occurs, power consumption is high, it is difficult to quickly and finely control the heat power, and it has problems such as not being able to directly grill food materials such as squid or seaweed.
  • Japanese Patent Laid-Open No. 2006-221925 discloses "electromagnetic induction heater with gas burner".
  • an induction heating coil is provided under the flat plate and a through hole is formed in the flat plate to arrange a gas combustion burner.
  • the induction heating coil and surrounding components necessary for its operation are exposed to the heat of the gas combustion burner, thereby having a problem of shortening the service life.
  • One problem to be solved by the present invention is to provide a gas stove capable of increasing cooking efficiency and solving cooking restrictions by enabling the induction function and the gas combustion function to be selectively or simultaneously used for one cooking container as needed, and It is to provide a cooking device combined with an induction range.
  • Another problem to be solved by the present invention is to perform a stable operation while minimizing the mutual influence between the induction heating coil and the gas burner in selectively or simultaneously using the induction function and the gas combustion function as needed. It is to provide a gas stove and induction stove combined cooking device that prevents thermal damage to related parts by minimizing exposure of the surrounding components necessary for their operation to the heat of the gas burner.
  • Another problem to be solved by the present invention is to smoothly supply oxygen to the gas burner and discharge the combustion gas therefrom by selectively or simultaneously using the induction function and the gas combustion function as needed. It is an object of the present invention to provide a cooking device for use with a gas stove and an induction stove that increases the efficiency of the gas burner.
  • a gas stove and induction stove combined cooking apparatus is a top plate in which induction heating by a coil and combustion heating by gas are performed at the same time or at different times as necessary for a seated cooking container.
  • a casing having a; an induction heating coil installed on the lower side of the upper plate to conduct induction heating of the cooking vessel; and a gas burner installed on the lower side of the upper plate to perform combustion and heating of the same cooking vessel.
  • the upper plate may include a first heating unit for performing combustion heating by gas for the cooking vessel and a second heating unit for performing induction heating by a coil for the cooking vessel.
  • the first heating unit may be a portion that heats the bottom central portion of the cooking vessel
  • the second heating unit may be a portion heating the portion surrounding the bottom central portion of the cooking vessel.
  • the second heating unit may include a combustion hole so that the combustion gas passes through the upper plate and comes into contact with the center of the bottom of the cooking vessel.
  • the gas burner may be arranged on the lower side of the upper plate to correspond to the first heating unit.
  • the gas burner may be arranged on the lower side of the upper plate to correspond to the center of the bottom of the cooking vessel.
  • the induction heating coil may be arranged on the lower side of the upper plate to correspond to the second heating part of the upper plate.
  • the induction heating coil may be arranged on the lower side of the upper plate to correspond to the portion surrounding the central portion of the bottom of the cooking vessel.
  • a gap for ventilation may be provided between the induction heating coil and the gas burner.
  • an insulating material may be arranged between the induction heating coil and the gas burner.
  • a support for enabling the discharge of combustion gas between the cooking vessel and the upper plate may be further included.
  • the support may support the cooking vessel to be spaced apart from the upper plate at a predetermined distance within a range in which the cooking vessel is induction heated by the induction heating coil.
  • the support may include a ring-shaped support ring through which the combustion gas passes, and a plurality of support bars arranged radially on the support ring to support the cooking vessel to be spaced apart from the upper plate.
  • a gas cooker and induction cooker combined cooking apparatus includes a top plate in which induction heating by a coil and combustion heating by gas for a seated cooking container are performed simultaneously or at different times as needed.
  • a casing provided with; an induction heating coil installed on the lower side of the upper plate to conduct induction heating of the cooking vessel; an inverter arranged in the casing under the upper plate to supply high-frequency power for operation of the induction heating coil; an inverter control unit arranged in the upper side of the casing to control the inverter by receiving a manipulation signal from a user; a gas burner installed on the lower side of the upper plate to perform combustion heating of the same cooking vessel; and a container accommodating part installed under the upper plate to accommodate a gas container for supplying gas to the gas burner.
  • One effect of the present invention is to provide a combined cooking apparatus for a gas stove and an induction range, which can increase cooking efficiency and eliminate cooking restrictions by selectively or simultaneously using an induction function and a gas combustion function as needed. .
  • Another effect of the present invention is to perform a stable operation while minimizing the mutual influence between the induction heating coil and the gas burner in selectively or simultaneously using the induction function and the gas combustion function as needed, and the induction heating coil and its operation It is an object of the present invention to provide a gas stove and induction stove combined cooking device that prevents thermal damage to related parts by minimizing exposure of surrounding components necessary for cooking to the heat of the gas burner.
  • Another effect of the present invention is that when the induction function and the gas combustion function are selectively or simultaneously used as needed, the supply of oxygen to the gas burner and the discharge of the combustion gas therefrom are performed smoothly, so that the An object of the present invention is to provide a cooking device for both a gas stove and an induction stove that increases efficiency.
  • FIG. 1 is a plan view illustrating a gas stove and an induction stove combined cooking apparatus according to an embodiment of the present invention.
  • Figure 2 is a front view showing a gas stove and induction stove combined cooking apparatus according to an embodiment of the present invention.
  • FIG. 3 is a plan cross-sectional view showing a gas stove and induction stove combined cooking apparatus according to an embodiment of the present invention.
  • FIG. 4 is a front cross-sectional view showing the main part of the gas stove and induction stove combined cooking apparatus according to an embodiment of the present invention.
  • FIG. 1 is a plan view showing a gas stove and induction stove combined cooking apparatus according to an embodiment of the present invention
  • FIG. 2 is a front view showing a gas stove and induction stove combined cooking apparatus according to an embodiment of the present invention.
  • 3 is a plan sectional view showing a gas stove and induction stove combined cooking apparatus according to an embodiment of the present invention
  • FIG. 4 is a gas stove and induction stove combined cooking apparatus according to an embodiment of the present invention. It is a front sectional view showing the main part.
  • the gas stove and induction stove combined cooking apparatus 100 includes a casing 110 , an induction heating coil 120 and a gas burner 180 .
  • the gas stove and induction stove combined cooking apparatus 100 according to the present embodiment may further include an operation unit 130 , an inverter control unit 140 , an inverter 150 , and a container connection unit 160 .
  • the cooking apparatus 100 for combining a gas range and an induction range according to the present embodiment may further include a support 190 .
  • the casing 110 is a member in which the cooking vessel is seated on the upper plate 111 so that induction heating by a coil and combustion heating by gas are performed at the same time or at different times as needed. Accordingly, it is possible to provide a combined cooking apparatus for a gas stove and an induction stove that can increase cooking efficiency and eliminate cooking restrictions by selectively or simultaneously using the induction function and the gas combustion function as needed. Therefore, it is possible to greatly contribute to improving assembly efficiency and relieving cooking restrictions by mixing these two methods.
  • the cooking vessel may be a cooking vessel made of a conductive material capable of induction heating by a coil, but is not necessarily limited thereto because combustion heating is possible by gas, and heating cooking vessels of various materials and structures may be used.
  • the upper plate 111 may be made of ceramic, heat-resistant glass, or a material having excellent durability while enabling induction heating.
  • a cooling fan 220 for dissipating heat by blowing through a ventilation hole may be provided in the casing 110 .
  • the cooling fan 220 may be configured to be driven when the induction heating coil 120 is operated, or configured to operate when the temperature measured by the temperature sensor falls within a predetermined temperature range.
  • the upper plate 111 includes a first heating unit 111a for combustion heating by gas for the cooking vessel and a second heating unit 111b for induction heating by a coil for the cooking vessel.
  • the first heating unit 111a is a portion that heats the bottom central portion of the cooking vessel by combustion heating by gas. Accordingly, when high-temperature cooking is required, it is possible to cook quickly and efficiently by heating the central portion of the bottom of the cooking vessel with the combustion gas having strong thermal power.
  • the second heating unit 111b is a portion that heats a portion surrounding the center of the bottom of the cooking vessel by induction heating by a coil with respect to the cooking vessel. Accordingly, when high-temperature cooking is not required, it is possible to cook safely and harmlessly by preventing gas leakage or generation of harmful combustion gases.
  • the second heating unit 111b may include a combustion hole 191a so that the combustion gas passes through the upper plate and comes into contact with the bottom center of the cooking vessel.
  • the combustion hole 191a may have various configurations so that the combustion gas passes through the upper plate and comes into contact with the center of the bottom of the cooking vessel.
  • the combustion hole 191a may be a single hole formed by completely cutting out a portion of the upper plate 111 corresponding to the second heating unit 111b, as illustratively shown in FIG. 4 .
  • the combustion hole 191a is not limited thereto, and may be a plurality of holes formed by individually cutting a plurality of portions of the upper plate 111 corresponding to each of the plurality of combustion gas flames of the gas burner 180 .
  • the induction heating coil 120 is a member installed on the lower side of the upper plate 111 to perform induction heating of the cooking vessel. Accordingly, when high-temperature cooking is not required, it is possible to cook safely and harmlessly by preventing gas leakage or generation of harmful combustion gases.
  • the induction heating coil 120 may be installed on the lower side of the upper plate 111 to have various configurations so that induction heating of the cooking vessel is performed.
  • the induction heating coil 120 is, as shown in FIG. 3 by way of example, the housing ( 121) is preferable because thermal efficiency can be increased.
  • the induction heating coil 120 is arranged on the lower side of the top plate 111 to correspond to a portion surrounding the center of the bottom of the cooking vessel, leaving the center of the gas burner 180 to be vacated so as to heat the center of the bottom of the cooking vessel.
  • the induction heating coil 120 may be fixed by a plurality of coil mounting parts 122 radially disposed on the housing 121 .
  • a plurality of slots for inserting and mounting the induction heating coil 120 may be formed along the longitudinal direction.
  • the induction heating coil 120 may allow induction heating to be performed in various ways.
  • the induction heating coil 120 may emit an induced magnetic field by the high-frequency power input by the inverter 150 to induce induction heating of the cooking vessel.
  • the gas burner 180 is a member installed on the lower side of the upper plate 111 so that combustion and heating of the same cooking vessel is performed. Accordingly, when high-temperature cooking is required, it is possible to cook quickly and efficiently by heating the central portion of the bottom of the cooking vessel with the combustion gas having strong thermal power.
  • the gas burner 180 may be installed on the lower side of the upper plate 111 and may have various configurations so that combustion and heating of the same cooking vessel is performed.
  • the gas burner 180 is preferably arranged below the upper plate 111 to correspond to the first heating unit 111a in order to increase thermal efficiency.
  • the gas burner 180 may be arranged below the upper plate 111 to correspond to the center of the bottom of the cooking vessel.
  • the gas burner 180 may provide a plurality of combustion gas flames to the center of the bottom of the cooking vessel.
  • the gas burner 180 may be configured to perform combustion heating in various configurations.
  • the gas burner 180 may receive gas from the gas container 1 through the container connection part 160 and burn it so that combustion heating is performed.
  • the gas supply unit 182 disposed under the gas burner 180 receives gas through the gas supply line 183 from the vessel connection unit 160 to which the gas vessel 1 is connected, and receives the gas through the injection port 181 of the crater. ), by injecting and burning gas, the cookware can be heated by the heat of combustion.
  • a container accommodating part 113 for accommodating the gas container 1 may be provided in the casing 110 under the upper plate 111 .
  • the container accommodating part 113 may be opened and closed by the cover 112 hinged to one side of the casing 110 .
  • the container accommodating part 113 may be provided with a container mounting part 170 for mounting the gas container 1 to be connected to the container connection part 160 .
  • the container mounting part 170 may be configured in various configurations in which the gas container 1 is mounted to the container accommodating part 113 to be connected to the container connection part 160 .
  • the container mounting portion 170 may be configured such that the gas container 1 is connected to the container connection portion 160 by magnetic force.
  • the container mounting part 170 is not limited thereto, and a mounting frame for mounting the gas container 1 is provided, and by the rotation of the detachable lever 171 that can be returned by a spring, the mounting frame is the gas container (1). ) may be moved and fixed to be connected to the container connection unit 160 . That is, the container mounting part 170 converts the bidirectional rotational motion of the detachable lever 171 into a reciprocating linear motion of the mounting frame, so that the gas container 1 is connected to or separated from the container connection part 160 .
  • the manipulation unit 130 is a member that a user manipulates to operate the gas cooker and induction cooker combined cooking apparatus 100 . Accordingly, the user can variously operate the gas cooker and induction cooker combined cooking apparatus 100 .
  • the operation unit 130 is preferably arranged at the front end of the casing 110 , for example, at the user side end of the upper plate 111 , so that the user can easily operate and check it.
  • the operation unit 130 may include various buttons for operating the gas cooker and induction cooker combined cooking apparatus 100 .
  • the operation unit 130 as illustrated in FIG. 3 by way of example, a plurality of operation buttons for increasing or decreasing the on or off of the induction heating coil 120 and the output level of the induction heating (131) may be included.
  • the manipulation unit 130 may further include a display unit 132 for displaying the manipulation state or the operating state.
  • the inverter control unit 140 controls the inverter 150 according to the operation signal of the operation unit 130 .
  • the inverter controller 140 may be implemented on the same substrate as the inverter 150 in the casing 110 or on a different substrate.
  • the inverter control unit 140 may control the inverter 150 to increase or decrease the output level of the induction heating coil 120 according to a manipulation signal of the manipulation unit 130 by the user.
  • the inverter control unit 140 turns on or off the inverter to turn on or off the operation of the induction heating coil 120 according to a power on or off signal of the operation unit 130 by the user. (150) can be controlled.
  • the inverter 150 supplies high-frequency power for its operation to the induction heating coil 120 .
  • the inverter 150 repeats the on/off switching operation of the switch element by the inverter control unit 140 to output DC power using an external power source as a high-frequency power supply to the induction heating coil 120 . .
  • the container connection part 160 is provided for connection with the gas container 1 inside the container accommodating part 113 of the casing 110 . Accordingly, the gas container 1 is connected to the inside of the container accommodating part 113 and the amount of gas supplied from the gas container 1 to the gas burner 180 is adjusted.
  • the container connection part 160 may include an adapter 161 connected to the outlet of the gas container 1 .
  • the container connection part 160 may include a control part 162 in the same form as a control knob for adjusting the amount of gas supplied from the gas container 1 to the gas burner 180 .
  • the adjusting unit 162 may be rotatably installed on the front surface of the casing 110 .
  • a spark plug for performing ignition by manipulation of the control unit 162 may be installed adjacent to the gas burner 180 .
  • the present invention is not limited thereto and a spark plug may not be included. When a spark plug is not included, a separate igniter may be used to ignite the gas burner 180 .
  • a gap 211 for ventilation may be provided between the induction heating coil 120 and the gas burner 180 . Thereby, gas combustion in the gas burner 180 may be smoothly performed.
  • the gap 211 may be formed in various configurations to allow ventilation between the induction heating coil 120 and the gas burner 180 .
  • the gap 211 may be arranged such that the inner surface of the induction heating coil 120 is spaced apart from each other by a predetermined interval along the outer surface of the gas burner 180 as illustrated in FIG. 4 .
  • the gap 211 is not limited thereto, and the outer surface of the gas burner 180 or the induction heating coil 120 is in contact with the outer surface of the gas burner 180 and the inner surface of the induction heating coil 120 .
  • a plurality of ventilable grooves may be formed along the surface of at least one of the inner surfaces.
  • a heat insulating material 210 may be arranged between the induction heating coil 120 and the gas burner 180 . Accordingly, it is possible to block the effect of the heat generated by the gas burner 180 on the operation of the induction heating coil 120 .
  • the insulator 210 may have various configurations capable of insulating between the induction heating coil 120 and the gas burner 180 .
  • the insulator 210 may be installed on the side opposite to the induction heating coil 120 of the gas burner 180 as illustrated in FIG. 4 by way of example.
  • the insulator 210 may be formed of various materials capable of insulating between the induction heating coil 120 and the gas burner 180 .
  • the insulator 210 may be made of various materials as long as it can withstand high temperatures and block heat.
  • a gap 211 allowing ventilation between the induction heating coil 120 and the gas burner 180 may be formed between the induction heating coil 120 and the insulator 210 .
  • the gap 211 may perform an insulating function between the induction heating coil 120 and the gas burner 180 .
  • the support 190 is a member that supports the cooking vessel to be spaced apart from the top plate 111 at a predetermined distance, thereby enabling the exhaust gas to be discharged between the cooking vessel and the top plate 111 . Accordingly, by discharging the gas burned in the gas burner 180, the continuous operation of the gas burner 180 can be maintained.
  • the support 190 may be configured in various configurations to allow the combustion gas to be discharged between the cooking vessel and the top plate 111 by supporting the cooking vessel to be spaced apart from the top plate 111 at a predetermined interval.
  • the support 190 may include a support ring 191 and a plurality of support bars 192 as illustratively shown in FIGS. 1 and 4 .
  • the support ring 191 is a ring-shaped member through which combustion gas passes. Thereby, the combustion gas generated by the gas burner 180 passes.
  • the support ring 191 is not limited thereto, and may be a band-shaped member such as a square or a rectangle through which combustion gas passes.
  • the plurality of support bars 192 are radially arranged on the support ring 191 to support the cooking vessel to be spaced apart from the upper plate. Thereby, the combustion gas passing through the support ring 191 may be discharged to the outside through between the plurality of support bars 192 .
  • the plurality of support bars 192 may be arranged radially on the support ring 191 to support the cooking vessel to be spaced apart from the upper plate.
  • the plurality of support bars 192 may have rigidity capable of stably supporting the cooking vessel and may be symmetrically arranged on the support ring 191 at equal intervals.
  • the support ring 191 or the support bar 192 may be made of various materials that support the cooking vessel to be spaced apart from the top plate 111 at a predetermined interval, thereby allowing combustion gas to be discharged between the cooking vessel and the top plate 111.
  • the support ring 191 or the support bar 192 may be made of a material such as a metal or an alloy.
  • the support ring 191 and/or the support bar 192 may support the cooking vessel to be spaced apart from the upper plate 111 by a predetermined distance within a range in which the cooking vessel is induction heated by the induction heating coil 120 .
  • the cooking vessel is induction heated by the induction heating coil 120 and at the same time, it is possible to smoothly perform combustion heating by the gas burner 180 .
  • the support 190 is such that the cooking vessel is spaced apart from the upper plate 111 at an interval in the range of 7 mm to 15 mm. When spaced apart by an interval smaller than 7 mm, combustion heating cannot be continued because combustion gas is not discharged, and when spaced at an interval greater than 15 mm, induction heating by the induction heating coil 120 cannot be performed.
  • the gas container 1 is accommodated in the container accommodating part 113 of the casing 110 to be connected to the container connection part 160 .
  • the cooking container accommodating the cooking object is seated on the support 190 positioned on the first heating unit 111a and the second heating unit 111b of the upper plate 111 of the casing 110 .
  • the central portion of the cooking vessel is burned and heated by the gas burner 180 corresponding to the first heating unit 111a by rotating the control unit 162 of the front portion of the casing 110 .
  • the central portion of the cooking vessel by the induction heating coil 120 corresponding to the second heating unit 111b by further manipulating the operation button 131 of the operation unit 130 of the upper surface of the casing 110 .
  • High-temperature cooking is performed quickly by induction heating (second heating) of the surrounding portion.
  • the degree of combustion heating first heating
  • the degree of induction heating second heating
  • combustion heating first heating
  • combustion heating first heating
  • induction heating second heating
  • combustion heating first heating
  • induction heating second heating
  • the cooking vessel is supported so as to be spaced apart from the upper plate 111 of the casing 110 by the support 190 so that the combustion gas continues to the outside. Since the combustion heating can be stably continued, the heat generated from the gas burner 180 that generates combustion gas by the insulator 210 is blocked from being transmitted to the induction heating coil 120, so that the induction heating can be discharged to can be sustained stably.
  • the cooking object does not require high-temperature cooking and is sufficient for low-temperature cooking, it is sufficient to perform only induction heating (second heating) without performing combustion heating (first heating).
  • the gas stove function and the induction stove function can be selectively used at the same time or at different times as needed.
  • combustion heating has been described on the premise that it has a larger heating range than the induction heating (second heating), but the performance of the induction heating coil 120 or gas burner 180 is not limited thereto. In some cases, combustion heating (first heating) may have the same or smaller heating range as induction heating (second heating). time) can be used.
  • the gas stove function and the induction stove function can be selectively used simultaneously or at the same time as needed, thereby increasing cooking efficiency and reducing cooking restrictions. It can be solved, and stable operation can be performed while minimizing the influence of each other due to the separation structure and arrangement of the induction heating coil and the gas burner.
  • the efficiency of the gas burner 180 is achieved by smoothly supplying oxygen to the gas burner 180 and discharging the combustion gas therefrom.
  • the efficiency of the gas burner 180 is achieved by smoothly supplying oxygen to the gas burner 180 and discharging the combustion gas therefrom.
  • the present invention can be used in a cooking device for both a gas stove and an induction stove.

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Abstract

본 발명의 하나의 실시례에 관한 가스렌지 및 인덕션렌지 겸용 조리장치는, 안착된 조리용기에 대해 코일에 의한 유도가열과 가스에 의한 연소가열이 필요에 따라 동시에 또는 이시(異時)에 이루어지는 상판을 구비하는 케이싱; 상판의 하측에 설치되어 조리용기에 대한 유도가열이 이루어지도록 하는 유도가열코일; 및 상판의 하측에 설치되어 동일한 조리용기에 대한 연소가열이 이루어지도록 하는 가스버너;를 포함한다. 이에 의하면, 가스렌지 기능과 인덕션렌지 기능을 필요에 따라 선택적으로 동시에 또는 이시에 사용할 수 있도록 함으로써, 조리 효율 증대와 조리 제약을 해소할 수 있고, 유도가열코일과 가스버너와의 분리 구조 및 배치로 인하여 서로 간의 영향을 최소화하면서 안정적인 동작을 수행할 수 있으며, 가스버너로의 산소 공급과 이로부터 연소가스의 배출이 원활하게 이루어지도록 할 수 있고, 휴대용 가스용기의 사용을 통해 사용장소에 대한 제약을 해소할 수 있는 효과를 가진다.

Description

가스렌지 및 인덕션렌지 겸용 조리장치
본 발명은 가스렌지 및 인덕션렌지 겸용 조리장치에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 가스렌지와 인덕션렌지의 사용을 통한 이들의 장점을 모두 가짐으로써, 편리성과 활용도가 뛰어난 가스렌지 및 인덕션렌지 겸용 조리장치에 관한 것이다.
일반적으로, 전기렌지라 함은 대부분 인덕션렌지라고 칭하는 경우가 있으나, 엄밀히 의미에서 크게, 핫플레이트 방식, 하이라이트 방식 및 인덕션 방식으로 구분되는데, 이들 각각에 대한 특징을 살펴보면 다음과 같다.
핫플레이트 방식은 열선 히터에 금속판을 덧붙여 용기와 발열체가 직접 접촉하여 가열하는 방식으로서, 제조 단가가 싸고, 구조가 간단한 반면, 효율과 화력이 낮아 전력소모가 높고, 상판에 직접 전기가 통하므로 취급 부주의 시, 화상 및 감전의 위험이 있어 현재 가정에서는 저가의 간이형 1구 기기를 제외하고는 거의 사용하지 않고 있다.
하이라이트 방식은 기존 핫플레이트 방식의 단점을 보완하여 효율이 월등한 세라믹 히터를 사용하고, 상판에 내열 세라믹 유리를 장착하여 히터에 직접 접촉하는 위험을 예방하고, 미관과 안전성, 열효율을 개선한 방식이다. 일단 고주파 전자기가 아닌 50~60Hz의 가정용 전력을 그대로 사용하기 때문에 인덕션에 비해 전자파 발생량이 월등히 낮고, 조리용기에 제한이 없어 기존 가스레인지에서 사용하던 대부분의 용기를 사용할 수 있다. 다만, 인덕션 방식에 비하면 효율이나 화력이 낮다.
인덕션 방식은 열선이 간접적으로 용기에 열을 전달하는 방식이 아닌, 내부에 장착된 코일에 25kHz 고주파 전류를 흘려 전자기장으로 용기를 가열하는 방식이다. 또한 상판을 가열하는 방식이 아니라 안전성이 높고, 눌어붙지 않아 청소도 간편하다. 반면 가스렌지와 달리 작동방식에 맞는 400번대 스테인레스나 강철 용기만 써야 하므로, 조리용기 선택에 제한이 생기며, 고주파에 의한 유도가열 방식을 사용하기 때문에 타 방식에 비해 많은 양의 전자기파가 발생하는 단점이 있다.
최근에는 가스 누출 염려나 유해한 연소가스 미발생 등으로 인한 안전성과 무해성 등을 고려하여, 인덕션렌지의 사용자가 점차 늘어가고 있는 실정이다.
그러나, 인덕션렌지는 전도성을 가진 전용용기를 사용해야 하는 불편함과, 전도성을 가진 용기이더라도 가벼운 용기이거나, 조리대상인 내용물의 중량이 적은 경우, 가열 시 마구 흔들리고 물이 사방으로 튀며, 가열이 지연되는 현상이 발생하고, 전력 소모가 많은 편이며, 화력의 신속한 조절 및 미세한 조절이 어렵고, 오징어나 김 등 식자재를 직접 구울 수 없다는 등의 문제점을 가지고 있다.
이러한 인덕션렌지의 문제점을 하기 위하여 가스렌지와 결합된 인덕션렌지를 필요로 하게 되었다. 가스렌지와 전기렌지를 겸용할 수 있는 장치에 대한 종래 기술로서, 일본공개특허 제2006-221925호의 "가스버너 부착 전자유도 가열기"가 개시되어 있다. 이는 플랫 플레이트 하부에 유도가열 코일을 마련하고 플랫 플레이트에 투공을 형성하여 가스 연소용 버너를 배치한 것이다.
그러나, 이와 같은 종래 기술은 다음과 같은 문제점을 가지고 있다.
첫째, 유도 가열과 연소 버너의 동시 사용에 대해서 전혀 고려하고 있지 않다는 점에서, 이 두 가지 조리방식의 혼용에 의한 효과를 제대로 발휘하지 못하는 문제점을 가지고 있었다.
둘째, 유도가열코일과 가스 연소용 버너의 분리 구조에 대한 구체적인 구성이 제시되어 있지 않음으로써, 이들 간의 영향을 최소화하면서 안정적인 동작을 수행하도록 하는데 한계로서 작용하는 문제점을 가지고 있었다.
셋째, 유도가열코일과 가스 연소용 버너 사이의 틈만으로 연소가스의 배출을 수행함으로써, 연소에 필요한 산소 공급과 연소가스의 배출이 원활하게 이루어지기 어렵다는 문제점을 가지고 있었다.
넷째, 가스 연소용 버너에 공급되는 가스를 외부로부터 공급받아야 함으로써, 가스공급라인이 설치된 장소에서만 사용하게 됨으로써, 사용장소에 대한 제한으로 인해 불편을 야기하는 문제점을 가지고 있었다.
다섯째, 유도가열코일과 이의 동작에 필요한 주변 구성부품이 가스 연소용 버너의 열에 노출됨으로써, 내구연한을 단축시키는 문제점을 가지고 있었다.
본 발명이 해결하고자 하는 하나의 과제는, 하나의 조리용기에 대하여 인덕션 기능과 가스 연소 기능을 필요에 따라 선택적으로 또는 동시에 사용할 수 있도록 함으로써, 조리 효율 증대와 조리 제약을 해소할 수 있는 가스렌지 및 인덕션렌지 겸용 조리장치를 제공하는 것이다.
본 발명이 해결하고자 하는 다른 하나의 과제는, 인덕션 기능과 가스 연소 기능을 필요에 따라 선택적으로 또는 동시에 사용함에 있어서 유도가열코일과 가스버너의 상호간 영향을 최소화하면서 안정적인 동작을 수행하도록 하고 유도가열코일과 이의 동작에 필요한 주변 구성부품이 가스버너의 열에 노출됨을 최소화함으로써 관련부품의 열손상을 방지하는 가스렌지 및 인덕션렌지 겸용 조리장치를 제공하는 것이다.
본 발명이 해결하고자 하는 또 다른 하나의 과제는, 인덕션 기능과 가스 연소 기능을 필요에 따라 선택적으로 또는 동시에 사용함에 있어서 가스버너로의 산소 공급과 이로부터 연소가스의 배출이 원활하게 이루어지도록 함으로써, 가스버너의 효율을 높이는 가스렌지 및 인덕션렌지 겸용 조리장치를 제공하는 것이다.
본 발명이 해결하고자 하는 과제는 이상에서 언급한 과제로 제한되지 않으며, 언급되지 않는 다른 과제는 아래의 기재로부터 통상의 기술자에게 명확하게 이해될 수 있을 것이다.
본 발명의 하나의 실시례에 관한 가스렌지 및 인덕션렌지 겸용 조리장치는, 안착된 조리용기에 대해 코일에 의한 유도가열과 가스에 의한 연소가열이 필요에 따라 동시에 또는 이시(異時)에 이루어지는 상판을 구비하는 케이싱; 상판의 하측에 설치되어 조리용기에 대한 유도가열이 이루어지도록 하는 유도가열코일; 및 상판의 하측에 설치되어 동일한 조리용기에 대한 연소가열이 이루어지도록 하는 가스버너;를 포함한다.
본 실시례에 있어서, 상판은 조리용기에 대해 가스에 의한 연소가열이 이루어지는 제1 가열부와 조리용기에 대해 코일에 의한 유도가열이 이루어지는 제2 가열부를 포함할 수 있다.
본 실시례에 있어서, 제1 가열부는 조리용기의 바닥 중앙부를 가열하는 부분이고 제2 가열부는 조리용기의 바닥 중앙부를 둘러싸는 부분을 가열하는 부분일 수 있다.
본 실시례에 있어서, 제2 가열부는 연소가스가 상판을 관통하여 조리용기의 바닥 중앙부에 접촉하도록 연소구멍을 포함할 수 있다.
본 실시례에 있어서, 가스버너는 제1 가열부에 상응하도록 상판 하측에 배열될 수 있다.
본 실시례에 있어서, 가스버너는 조리용기의 바닥 중앙부에 상응하도록 상판 하측에 배열될 수 있다.
본 실시례에 있어서, 유도가열코일은 상판의 제2 가열부에 상응하도록 상판 하측에 배열될 수 있다.
본 실시례에 있어서, 유도가열코일은 조리용기의 바닥 중앙부를 둘러싸는 부분에 상응하도록 상판 하측에 배열될 수 있다.
본 실시례에 있어서, 유도가열코일과 가스버너 사이에는 통기를 위한 갭이 마련될 수 있다.
본 실시례에 있어서, 유도가열코일과 가스버너 사이에 단열재가 배열되어 있을 수 있다.
본 실시례에 있어서, 조리용기를 상판으로부터 소정의 간격으로 이격되도록 지지함으로써 조리용기와 상판 사이로 연소가스의 배출이 가능하도록 하는 지지대를 더 포함할 수 있다.
본 실시례에 있어서, 지지대는 조리용기가 유도가열코일에 의해 유도가열되는 범위 이내에서 조리용기를 상판으로부터 소정의 간격으로 이격되도록 지지할 수 있다.
본 실시례에 있어서, 지지대는 연소가스가 통과하는 링형상의 지지링과 지지링 상에 방사상으로 배열되어 조리용기를 상판으로부터 이격되도록 지지하는 복수의 지지바를 포함할 수 있다.
본 발명의 다른 실시례에 관한 가스렌지 및 인덕션렌지 겸용 조리장치는, 안착된 조리용기에 대해 코일에 의한 유도가열과 가스에 의한 연소가열이 필요에 따라 동시에 또는 이시(異時)에 이루어지는 상판을 구비하는 케이싱; 상판의 하측에 설치되어 조리용기에 대한 유도가열이 이루어지도록 하는 유도가열코일; 상판 하측의 케이싱 내에 배열되어 유도가열코일의 동작을 위한 고주파 전원을 공급하는 인버터; 상파 하측의 케이싱 내에 배열되어 사용자로부터 조작신호를 제공받아 인버터를 제어하는 인버터제어부; 상판의 하측에 설치되어 동일한 조리용기에 대한 연소가열이 이루어지도록 하는 가스버너; 및 상판 하측에 설치되어 가스버너에 가스를 공급하는 가스용기가 수용되는 용기수용부;를 포함한다.
본 발명의 하나의 효과는, 인덕션 기능과 가스 연소 기능을 필요에 따라 선택적으로 또는 동시에 사용할 수 있도록 함으로써, 조리 효율 증대와 조리 제약을 해소할 수 있는 가스렌지 및 인덕션렌지 겸용 조리장치를 제공하는 것이다.
본 발명의 다른 하나의 효과는, 인덕션 기능과 가스 연소 기능을 필요에 따라 선택적으로 또는 동시에 사용함에 있어서 유도가열코일과 가스버너의 상호간 영향을 최소화하면서 안정적인 동작을 수행하도록 하고 유도가열코일과 이의 동작에 필요한 주변 구성부품이 가스버너의 열에 노출됨을 최소화함으로써 관련부품의 열손상을 방지하는 가스렌지 및 인덕션렌지 겸용 조리장치를 제공하는 것이다.
본 발명의 또 다른 하나의 효과는, 인덕션 기능과 가스 연소 기능을 필요에 따라 선택적으로 또는 동시에 사용함에 있어서 가스버너로의 산소 공급과 이로부터 연소가스의 배출이 원활하게 이루어지도록 함으로써, 가스버너의 효율을 높이는 가스렌지 및 인덕션렌지 겸용 조리장치를 제공하는 것이다.
본 발명의 효과는 이상에서 언급한 효과로 제한되지 않으며, 언급되지 않는 다른 효과는 아래의 기재로부터 통상의 기술자에게 명확하게 이해될 수 있을 것이다.
도 1은 본 발명의 하나의 실시례에 관한 가스렌지 및 인덕션렌지 겸용 조리장치를 도시한 평면도이다.
도 2는 본 발명의 하나의 실시례에 관한 가스렌지 및 인덕션렌지 겸용 조리장치를 도시한 정면도이다.
도 3은 본 발명의 하나의 실시례에 관한 가스렌지 및 인덕션렌지 겸용 조리장치를 도시한 평단면도이다.
도 4는 본 발명의 하나의 실시례에 관한 가스렌지 및 인덕션렌지 겸용 조리장치의 요부를 도시한 정단면도이다.
본 발명은 다양한 변경에 의하여 여러 가지의 실시례를 가질 수 있으므로, 특정 실시례를 예로서 도면에 나타내어 설명하고자 한다. 또한 본 발명은 이러한 특정 실시례로 한정하는 것이 아니고, 본 발명의 기술 사상에 포함되는 모든 변경, 균등물 내지 대체물을 포함하는 것으로 이해되어야 한다.
이하에서는 첨부된 도면을 참조하여 본 발명에 따른 실시례에 대해서 상세히 설명하기로 하며, 도면 부호에 관계없이 동일 내지 대응하는 구성요소에 대해서는 동일한 참조 번호를 부여하고, 이에 대하여 중복되는 설명을 생략하기로 한다.
도 1은 본 발명의 하나의 실시례에 관한 가스렌지 및 인덕션렌지 겸용 조리장치를 도시한 평면도이고, 도 2는 본 발명의 하나의 실시례에 관한 가스렌지 및 인덕션렌지 겸용 조리장치를 도시한 정면도이고, 도 3은 본 발명의 하나의 실시례에 관한 가스렌지 및 인덕션렌지 겸용 조리장치를 도시한 평단면도이고, 도 4는 본 발명의 하나의 실시례에 관한 가스렌지 및 인덕션렌지 겸용 조리장치의 요부를 도시한 정단면도이다.
도 1 내지 도 4를 참조하면, 본 발명의 하나의 실시례에 관한 가스렌지 및 인덕션렌지 겸용 조리장치(100)는 케이싱(110), 유도가열코일(120) 및 가스버너(180)를 포함한다. 그밖에 본 실시례에 관한 가스렌지 및 인덕션렌지 겸용 조리장치(100)는 조작부(130), 인버터제어부(140), 인버터(150) 및 용기접속부(160)를 더 포함할 수 있다. 나아가, 본 실시례에 관한 기스렌지 및 인덕션렌지 겸용 조리장치(100)는 지지대(190)를 더 포함할 수 있다.
케이싱(110)은 상판(111)에 조리용기의 안착하여 조리용기에 대해 코일에 의한 유도가열과 가스에 의한 연소가열이 필요에 따라 동시에 또는 이시(異時)에 이루어지는 부재이다. 이에 의하여 인덕션 기능과 가스연소 기능을 필요에 따라 선택적으로 또는 동시에 사용할 수 있도록 함으로써, 조리 효율 증대와 조리 제약을 해소할 수 있는 가스렌지 및 인덕션렌지 겸용 조리장치를 제공할 수 있게 된다. 따라서, 이러한 2가지 방식의 혼용에 의해 조립 효율 향상 및 조리 제약 해소에 크게 기여할 수 있다. 여기서, 조리용기는 코일에 의한 유도가열이 가능한 전도성 재질의 조리용기일 수 있으나, 가스에 의한 연소가열이 가능하기 때문에 반드시 이에 한정될 필요는 없으며, 다양한 재질 및 구조의 가열 조리용기가 사용될 수 있다. 상판(111)은 세라믹이나 내열 유리 또는 유도가열이 가능하도록 하면서 내구성이 뛰어난 재질이 사용될 수 있다.
케이싱(110) 내에는 통기구(미도시)를 통한 송풍에 의해 열을 발산하도록 하는 냉각팬(220)이 마련될 수 있다. 이러한 냉각팬(220)은 유도가열코일(120)의 동작시 구동하도록 구성되거나, 온도센서에 의해 측정되는 온도가 정해진 온도범위에 해당할 경우 동작하도록 구성될 수도 있다.
상판(111)은 조리용기에 대해 가스에 의한 연소가열이 이루어지는 제1 가열부(111a)와 조리용기에 대해 코일에 의한 유도가열이 이루어지는 제2 가열부(111b)를 포함한다.
제1 가열부(111a)는 조리용기에 대해 가스에 의한 연소가열로 조리용기의 바닥 중앙부를 가열하는 부분이다. 이에 의하여 고온 조리가 필요한 경우 화력이 강한 연소가스에 의해 조리용기의 바닥 중앙부를 가열함으로써 신속하고 효율적으로 조리할 수 있게 된다.
제2 가열부(111b)는 조리용기에 대해 코일에 의한 유도가열로 조리용기의 바닥 중앙부를 둘러싸는 부분을 가열하는 부분이다. 이에 의하여 고온 조리가 필요하지 않은 경우 가스 누출 염려나 유해한 연소가스 발생을 방지함으로써 안전하고 무해하게 조리할 수 있게 된다.
제2 가열부(111b)는 연소가스가 상판을 관통하여 조리용기의 바닥 중앙부에 접촉하도록 연소구멍(191a)을 포함할 수 있다. 연소구멍(191a)은 연소가스가 상판을 관통하여 조리용기의 바닥 중앙부에 접촉하도록 다양한 구성으로 이루어질 수 있다. 예컨대, 연소구멍(191a)은, 예시적으로 도 4에 나타나 있는 바와 같이, 제2 가열부(111b)에 상응하는 상판(111)의 부분을 전부 절개하여 형성된 하나의 구멍일 수 있다. 다만, 연소구멍(191a)은 이에 한정되지 않고 가스버너(180)의 복수의 연소가스 불꽃의 각각에 상응하는 상판(111)의 복수의 부분을 개별적으로 절개하여 형성된 복수의 구멍들일 수 있다.
한편, 제1 가열부(111a)와 제2 가열부(111b)의 모두를 통해 조리용기 전체를 가열함으로써 더욱 신속하고 효율적으로 조리할 수도 있다.
유도가열코일(120)은 상판(111)의 하측에 설치되어 조리용기에 대한 유도가열이 이루어지도록 하는 부재이다. 이에 의하여 고온 조리가 필요하지 않은 경우 가스 누출 염려나 유해한 연소가스 발생을 방지함으로써 안전하고 무해하게 조리할 수 있게 된다.
유도가열코일(120)은 상판(111)의 하측에 설치되어 조리용기에 대한 유도가열이 이루어지도록 하는 다양한 구성으로 이루어질 수 있다.
예컨대, 유도가열코일(120)은, 예시적으로 도 3에 나타나 있는 바와 같이, 상판(111)의 제2 가열부(111b)에 상응하도록 상판(111) 하측에 있는 케이싱(110)의 하우징(121) 내에 배열되는 것이 열효율을 높일 수 있어서 바람직하다. 구체적으로, 유도가열코일(120)은 그 중앙부를 조리용기의 바닥 중앙부를 가열하는 가스버너(180)가 배치되도록 비워두고 조리용기의 바닥 중앙부를 둘러싸는 부분에 상응하도록 상판(111) 하측에 배열될 수 있다. 유도가열코일(120)은 하우징(121)에 방사상으로 배치되는 복수의 코일장착부(122)에 의해 고정될 수 있다. 여기서, 코일장착부(122)는 유도가열코일(120)이 삽입 장착되기 위한 슬롯이 길이방향을 따라 다수로 형성될 수 있다.
유도가열코일(120)은 다양한 방법으로 유도가열이 이루어지도록 할 수 있다. 예컨대, 유도가열코일(120)은 인버터(150)에 의해 입력되는 고주파 전원에 의해 유도 자기장을 방출하여 조리용기에 대한 유도가열이 이루어지도록 할 수 있다.
가스버너(180)는 상판(111)의 하측에 설치되어 동일한 조리용기에 대한 연소가열이 이루어지도록 하는 부재이다. 이에 의하여 고온 조리가 필요한 경우 화력이 강한 연소가스에 의해 조리용기의 바닥 중앙부를 가열함으로써 신속하고 효율적으로 조리할 수 있게 된다.
가스버너(180)는 상판(111)의 하측에 설치되어 동일한 조리용기에 대한 연소가열이 이루어지도록 하는 다양한 구성으로 이루어질 수 있다.
예컨대, 가스버너(180)는, 예시적으로 도 4에 나타나 있는 바와 같이, 제1 가열부(111a)에 상응하도록 상판(111) 하측에 배열되는 것이 열효율을 높일 수 있어서 바람직하다. 구체적으로, 가스버너(180)는 조리용기의 바닥 중앙부에 상응하도록 상판(111) 하측에 배열될 수 있다. 가스버너(180)는 조리용기의 바닥 중앙부에 복수의 연소가스 불꽃을 제공할 수 있다.
가스버너(180)는 다양한 구성으로 연소가열이 이루어지도록 할 수 있다. 예컨대, 가스버너(180)는 용기접속부(160)를 통해 가스용기(1)로부터 가스를 공급받아 연소시킴으로써 연소가열이 이루어지도록 할 수 있다. 구체적으로, 가스버너(180)의 하부에 배치된 가스공급부(182)는 가스용기(1)가 접속된 용기접속부(160)로부터 가스공급라인(183)을 통해 가스를 공급받아 화구의 분사구(181)를 통해 가스를 분사 및 연소시킴으로써 연소열에 의해 조리기구를 가열할 수 있다.
상판(111) 하측의 케이싱(110) 내에는 가스용기(1)를 수용하기 위한 용기수용부(113)가 마련될 수 있다. 용기수용부(113)는 케이싱(110)의 일측에 힌지 결합된 커버(112)에 의해 개폐될 수 있다. 용기수용부(113)에는 가스용기(1)가 용기접속부(160)에 접속되도록 장착시키는 용기장착부(170)가 마련될 수 있다.
용기장착부(170)는 용기수용부(113)에 가스용기(1)가 용기접속부(160)에 접속되도록 장착되는 다양한 구성으로 이루어질 수 있다. 예컨대, 용기장착부(170)는 가스용기(1)가 자력에 의해 용기접속부(160)에 접속되도록 구성될 수 있다. 다만, 용기장착부(170)는 이에 한정되지 않고, 가스용기(1)가 장착되기 위한 장착프레임이 마련되고, 스프링에 의해 복귀가 가능한 착탈레버(171)의 회동에 의해 장착프레임이 가스용기(1)를 용기접속부(160)에 접속되도록 이동 고정시킬 수도 있다. 즉, 용기장착부(170)는 착탈레버(171)의 양방향 회전 운동을 장착프레임의 왕복 직선 운동으로 전환하여, 가스용기(1)가 용기접속부(160)에 접속되거나 분리되도록 할 수 있는 것이다.
조작부(130)는 사용자가 가스렌지 및 인덕션렌지 겸용 조리장치(100)를 작동시키기 위하여 조작하는 부재이다. 이에 의하여 사용자는 가스렌지 및 인덕션렌지 겸용 조리장치(100)를 다양하게 작동시킬 수 있게 된다.
조작부(130)는 케이싱(110)의 전단, 예컨대, 상판(111)의 사용자 쪽 단부에 배열되는 것이 사용자의 조작과 확인이 용이하여 바람직하다. 조작부(130)는 가스렌지 및 인덕션렌지 겸용 조리장치(100)를 작동시키기 위한 다양한 버튼을 포함할 수 있다. 예컨대, 조작부(130)는, 예시적으로 도 3에 나타나 있는 바와 같이, 유도가열코일(120)의 온(on) 또는 오프(off)와 유도가열의 출력 레벨을 높이거나 낮추기 위한 다수의 조작버튼(131)을 포함할 수 있다. 나아가, 조작부(130)는 조작 상태나 동작 상태를 디스플레이하는 표시부(132)를 더 포함할 수 있다.
인버터제어부(140)는 조작부(130)의 조작 신호에 따라 인버터(150)를 제어한다. 인버터제어부(140)는 케이싱(110) 내에서 인버터(150)와 동일한 기판 상에 또는 상이한 기판 상에 구현될 수 있다. 인버터제어부(140)는 사용자에 의한 조작부(130)의 조작 신호에 따라 유도가열코일(120)의 출력 레벨을 증감시키도록 인버터(150)를 제어할 수 있다. 또한, 인버터제어부(140)는 사용자에 의한 조작부(130)의 전원 온(on) 또는 오프(off) 신호에 따라 유도가열코일(120)의 작동을 온(on) 또는 오프(off)시키도록 인버터(150)를 제어할 수 있다.
인버터(150)는 유도가열코일(120)에 그 동작을 위한 고주파 전원을 공급한다. 인버터(150)는 인버터제어부(140)에 의해 스위치소자의 온(on)/오프(off) 스위칭 작동을 반복하여 외부 전원을 이용한 직류 전원을 고주파 전원으로 출력하여 유도가열코일(120)에 제공한다.
용기접속부(160)는 케이싱(110)의 용기수용부(113) 내측에 가스용기(1)와의 접속을 위해 마련된다. 이에 의하여 용기수용부(113) 내측에 가스용기(1)가 접속되고 가스용기(1)로부터 가스버너(180)로 공급되는 가스량이 조절된다. 용기접속부(160)는 가스용기(1)의 배출구와 접속되는 어댑터(161)를 포함할 수 있다. 또한, 용기접속부(160)는 가스용기(1)로부터 가스버너(180)로 공급되는 가스의 양을 조절하는 조절노브와 같은 형태의 조절부(162)를 포함할 수 있다. 조절부(162)는 케이싱(110)의 전면에 회전 가능하게 설치될 수 있다. 한편, 조절부(162)의 조작에 의해 점화를 수행하는 점화플러그가 가스버너(180)에 인접하도록 설치될 수 있다. 다만, 이에 한정되지 않고 점화플러그는 포함되지 않을 수도 있다. 점화플러그가 포함되지 않은 경우 별도의 점화기를 사용하여 가스버너(180)에 대한 점화를 수행할 수 있다.
유도가열코일(120)과 가스버너(180) 사이에는 통기를 위한 갭(211)이 마련될 수 있다. 이에 의하여 가스버너(180)에서 가스연소가 원활하게 이루어질 수 있다.
갭(211)은 유도가열코일(120)과 가스버너(180) 사이에 통기가 허용되도록 하는 다양한 구성으로 이루어질 수 있다. 예컨대, 갭(211)은, 예시적으로 도 4에 나타나 있는 바와 같이, 가스버너(180)의 외측면을 따라 유도가열코일(120)의 내측면이 소정의 간격으로 이격되도록 배열될 수 있다. 다만, 갭(211)은, 이에 한정되지 않고, 가스버너(180)의 외측면과 유도가열코일(120)의 내측면이 접촉된 상태에서 가스버너(180)의 외측면 또는 유도가열코일(120)의 내측면 중 적어도 하나의 표면에 복수의 통기가능한 복수의 홈들이 표면을 따라 형성될 수도 있다.
유도가열코일(120)과 가스버너(180) 사이에는 단열재(210)가 배열될 수 있다. 이에 의하여 가스버너(180)에서 발생한 열이 유도가열코일(120)의 작동에 미치는 영향을 차단할 수 있다.
단열재(210)는 유도가열코일(120)과 가스버너(180) 사이에 단열이 가능한 다양한 구성으로 이루어질 수 있다. 예컨대, 단열재(210)는, 예시적으로 도 4에 나타나 있는 바와 같이, 가스버너(180)의 유도가열코일(120)이 대향되는 측면에 설치될 수 있다. 단열재(210)는 유도가열코일(120)과 가스버너(180) 사이에 단열이 가능한 다양한 재질로 이루어질 수 있다. 예컨대, 단열재(210)는 고온에 견디면서 열의 차단이 가능하다면 다양한 재질로 이루어질 수 있다.
단열재(210)가 설치된 경우, 유도가열코일(120)과 가스버너(180) 사이에 통기가 허용되도록 하는 갭(211)은 유도가열코일(120)과 단열재(210) 사이에 형성될 수 있다. 이 경우 갭(211)은 유도가열코일(120)과 가스버너(180) 사이에 단열기능을 수행할 수 있다.
지지대(190)는 조리용기를 상판(111)으로부터 소정의 간격으로 이격되도록 지지함으로써 조리용기와 상판(111) 사이로 연소가스의 배출이 가능하도록 하는 부재이다. 이에 의하여 가스버너(180)에서 연소된 가스를 배출함으로써 가스버너(180)의 지속적인 작동을 유지할 수 있다.
지지대(190)는 조리용기를 상판(111)으로부터 소정의 간격으로 이격되도록 지지함으로써 조리용기와 상판(111) 사이로 연소가스의 배출이 가능하도록 하는 다양한 구성으로 이루어질 수 있다. 예컨대, 지지대(190)는, 예시적으로 도 1 및 도 4에 나타나 있는 바와 같이, 지지링(191)과 복수의 지지바(192)를 포함할 수 있다.
지지링(191)은 연소가스가 통과하는 링형상의 부재이다. 이에 의해 가스버너(180)에서 발생된 연소가스가 통과된다. 다만, 지지링(191)은, 이에 한정되지 않고, 연소가스가 통과하는 정방형 또는 장방형 등의 띠형상의 부재일 수 있다.
복수의 지지바(192)는 지지링(191) 상에 방사상으로 배열되어 조리용기를 상판으로부터 이격되도록 지지하는 부재들이다. 이에 의하여 지지링(191)을 통과한 연소가스가 복수의 지지바(192) 사이를 통해 외부로 배출될 수 있다.
복수의 지지바(192)는 지지링(191) 상에 방사상으로 배열되어 조리용기를 상판으로부터 이격되도록 지지하는 다양한 구성으로 이루어질 수 있다. 예컨대, 복수의 지지바(192)는 조리용기를 안정적으로 지지할 수 있는 강성을 갖고 지지링(191) 상에 대칭적으로 동일한 간격으로 배열될 수 있다.
지지링(191) 또는 지지바(192)는 조리용기를 상판(111)으로부터 소정의 간격으로 이격되도록 지지함으로써 조리용기와 상판(111) 사이로 연소가스의 배출이 가능하도록 하는 다양한 재질로 이루어질 수 있다. 예컨대, 지지링(191) 또는 지지바(192)는 금속 또는 합금 등의 재질로 이루어질 수 있다.
지지링(191) 및/또는 지지바(192)는 조리용기가 유도가열코일(120)에 의해 유도가열되는 범위 이내에서 조리용기를 상판(111)으로부터 소정의 간격으로 이격되도록 지지할 수 있다. 이에 의해 조리용기가 유도가열코일(120)에 의해 유도가열되면서 동시에 가스버너(180)에 의해 연소가열이 원활하게 이루어지도록 할 수 있게 된다. 바람직하게는, 지지대(190)는 조리용기를 상판(111)으로부터 7mm 내지 15mm 범위의 간격으로 이격되도록 하는 것이 바람직하다. 7mm보다 작은 간격으로 이격될 경우에는 연소가스 배출이 이루어지지 않아 연소가열이 지속될 수 없고 15mm보다 큰 간격으로 이격될 경우에는 유도가열코일(120)에 의한 유도가열이 이루어질 수 없게 된다.
본 실시례에 관한 가스렌지 및 인덕션렌지 겸용 조리장치(100)의 작동을 설명한다.
먼저, 케이싱(110)의 용기수용부(113)에 가스용기(1)를 용기접속부(160)에 접속되도록 수납한다.
다음, 조리대상을 수용한 조리용기를 케이싱(110)의 상판(111)의 제1 가열부(111a) 및 제2 가열부(111b) 상에 위치한 지지대(190)에 안착한다.
만일 조리대상이 신속한 고온 조리가 필요한 것인 경우, 케이싱(110) 전면부의 조절부(162)를 회전시켜 제1 가열부(111a)에 상응하는 가스버너(180)에 의해 조리용기 중앙부를 연소가열(제1 가열)시킨 후, 추가로 케이싱(110) 상면부의 조작부(130)의 조작버튼(131)을 조작하여 제2 가열부(111b)에 상응하는 유도가열코일(120)에 의해 조리용기 중앙부를 둘러싸는 부분을 유도가열(제2 가열)시킴으로써 신속하게 고온 조리를 실행시킨다. 이때 필요에 따라 조절부(162)를 조절하여 연소가열(제1 가열)의 정도를 조절하고 조작부(130)를 조작하여 유도가열(제2 가열)의 정도를 조절할 수 있다. 다만, 반드시 연소가열(제1 가열) 후 유도가열(제2 가열)을 실행할 필요는 없고 유도가열(제2 가열) 후 연소가열(제1 가열)을 실행해도 된다. 연소가열(제1 가열)과 유도가열(제2 가열)이 동시에 실행되더라도, 지지대(190)에 의해 조리용기가 케이싱(110)의 상판(111)으로부터 이격되도록 지지되어 있어서 연소가스가 외부로 지속적으로 배출될 수 있으므로 연소가열이 안정적으로 지속될 수 있고, 단열재(210)에 의해 연소가스를 발생시키는 가스버너(180)에서 발생된 열이 유도가열코일(120)로 전달되는 것이 차단되므로 유도가열이 안정적으로 지속될 수 있게 된다.
만일 조리대상이 고온 조리가 필요하지만 신속한 조리가 필요하지는 않는 것인 경우, 연소가열(제1 가열)만을 실행하고 유도가열(제2 가열)은 실행할 필요는 없다.
만일 조리대상이 고온 조리가 필요하지 않고 저온 조리로 충분한 것인 경우, 연소가열(제1 가열)은 실행하지 않고 유도가열(제2 가열)만 실행하면 충분하다.
이와 같이 본 실시례에 관한 가스렌지 및 인덕션렌지 겸용 조리장치에 의하면, 가스렌지 기능과 인덕션렌지 기능을 필요에 따라 선택적으로 동시에 또는 이시(異時)에 사용할 수 있다.
여기서는, 연소가열(제1 가열)이 유도가열(제2 가열)보다 더 큰 가열범위를 갖는 것을 전제로 하여 설명했지만, 이에 한정되지는 않고 유도가열코일(120) 또는 가스버너(180)의 성능에 따라 연소가열(제1 가열)이 유도가열(제2 가열)과 동일하거나 그보다 더 작은 가열범위를 가질 수 있으며 이 경우에도 가스렌지 기능과 인덕션렌지 기능을 필요에 따라 선택적으로 동시에 또는 이시(異時)에 사용할 수 있다.
따라서 본 발명의 하나의 실시례에 관한 가스렌지 및 인덕션렌지 겸용 조리장치에 의하면, 가스렌지 기능과 인덕션렌지 기능을 필요에 따라 선택적으로 동시에 또는 이시에 사용할 수 있도록 함으로써, 조리 효율 증대와 조리 제약을 해소할 수 있고, 유도가열코일과 가스버너와의 분리 구조 및 배치로 인하여 서로 간의 영향을 최소화하면서 안정적인 동작을 수행할 수 있다.
또한 본 발명의 하나의 실시례에 관한 가스렌지 및 인덕션렌지 겸용 조리장치에 의하면, 가스버너(180)로의 산소 공급과 이로부터 연소가스의 배출이 원활하게 이루어지도록 함으로써, 가스버너(180)의 효율을 높일 수 있고, 휴대용 가스용기의 사용을 통해 사용장소에 대한 제약을 해소할 수 있으며, 유도가열코일(120)과 이의 동작에 필요한 주변 구성부품이 가스버너(180)의 열에 노출됨을 최소화함으로써 관련부품의 열손상을 방지할 수 있다.
이와 같이 첨부된 도면을 참조하여 본 발명을 설명하였으나, 본 발명의 기술 사상을 벗어나지 않는 범위 내에서 다양한 변형이 이루어질 수 있다. 따라서, 본 발명의 범위는 상기한 실시례에 한정되어서는 않되며, 청구범위, 그리고 이러한 청구범위와 균등한 것들에 의해 정해져야 한다.
본 발명은 가스렌지 및 인덕션렌지 겸용 조리장치에 이용할 수 있다.

Claims (14)

  1. 안착된 조리용기에 대해 코일에 의한 유도가열과 가스에 의한 연소가열이 필요에 따라 동시에 또는 이시(異時)에 이루어지는 상판을 구비하는 케이싱;
    상판의 하측에 설치되어 조리용기에 대한 유도가열이 이루어지도록 하는 유도가열코일; 및
    상판의 하측에 설치되어 동일한 조리용기에 대한 연소가열이 이루어지도록 하는 가스버너;
    를 포함하는, 가스렌지 및 인덕션렌지 겸용 조리장치.
  2. 청구항 1에 있어서, 상판은 조리용기에 대해 가스에 의한 연소가열이 이루어지는 제1 가열부와 조리용기에 대해 코일에 의한 유도가열이 이루어지는 제2 가열부를 포함하는, 가스렌지 및 인덕션렌지 겸용 조리장치.
  3. 청구항 2에 있어서, 제1 가열부는 조리용기의 바닥 중앙부를 가열하는 부분이고 제2 가열부는 조리용기의 바닥 중앙부를 둘러싸는 부분을 가열하는 부분인, 가스렌지 및 인덕션렌지 겸용 조리장치.
  4. 청구항 3에 있어서, 제2 가열부는 연소가스가 상판을 관통하여 조리용기의 바닥 중앙부에 접촉하도록 연소구멍을 포함하는, 가스렌지 및 인덕션렌지 겸용 조리장치.
  5. 청구항 2에 있어서, 가스버너는 제1 가열부에 상응하도록 상판 하측에 배열되는, 가스렌지 및 인덕션렌지 겸용 조리장치.
  6. 청구항 5에 있어서, 가스버너는 조리용기의 바닥 중앙부에 상응하도록 상판 하측에 배열되는, 가스렌지 및 인덕션렌지 겸용 조리장치.
  7. 청구항 2에 있어서, 유도가열코일은 상판의 제2 가열부에 상응하도록 상판 하측에 배열되는, 가스렌지 및 인덕션렌지 겸용 조리장치.
  8. 청구항 7에 있어서, 유도가열코일은 조리용기의 바닥 중앙부를 둘러싸는 부분에 상응하도록 상판 하측에 배열되는, 가스렌지 및 인덕션렌지 겸용 조리장치.
  9. 청구항 1에 있어서, 유도가열코일과 가스버너 사이에는 통기를 위한 갭이 마련되어 있는, 가스렌지 및 인덕션렌지 겸용 조리장치.
  10. 청구항 1에 있어서, 유도가열코일과 가스버너 사이에 단열재가 배열되어 있는, 가스렌지 및 인덕션렌지 겸용 조리장치.
  11. 청구항 1에 있어서, 조리용기를 상판으로부터 소정의 간격으로 이격되도록 지지함으로써 조리용기와 상판 사이로 연소가스의 배출이 가능하도록 하는 지지대를 더 포함하는, 가스렌지 및 인덕션렌지 겸용 조리장치.
  12. 청구항 11에 있어서, 지지대는 조리용기가 유도가열코일에 의해 유도가열되는 범위 이내에서 조리용기를 상판으로부터 소정의 간격으로 이격되도록 지지하는, 가스렌지 및 인덕션렌지 겸용 조리장치.
  13. 청구항 11에 있어서, 지지대는 연소가스가 통과하는 링형상의 지지링과 지지링 상에 방사상으로 배열되어 조리용기를 상판으로부터 이격되도록 지지하는 복수의 지지바를 포함하는, 가스렌지 및 인덕션렌지 겸용 조리장치.
  14. 안착된 조리용기에 대해 코일에 의한 유도가열과 가스에 의한 연소가열이 필요에 따라 동시에 또는 이시(異時)에 이루어지는 상판을 구비하는 케이싱;
    상판의 하측에 설치되어 조리용기에 대한 유도가열이 이루어지도록 하는 유도가열코일;
    상판 하측의 케이싱 내에 배열되어 유도가열코일의 동작을 위한 고주파 전원을 공급하는 인버터;
    상파 하측의 케이싱 내에 배열되어 사용자로부터 조작신호를 제공받아 인버터를 제어하는 인버터제어부;
    상판의 하측에 설치되어 동일한 조리용기에 대한 연소가열이 이루어지도록 하는 가스버너; 및
    상판 하측에 설치되어 가스버너에 가스를 공급하는 가스용기가 수용되는 용기수용부;
    를 포함하는, 가스렌지 및 인덕션렌지 겸용 조리장치.
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