WO2022077842A1 - 一种工业生产用强磁力反应装置 - Google Patents

Abstract

一种工业生产用强磁力反应装置，包括反应仓1，反应仓1的上方设置有端盖2，端盖2的上方固定有扶手3，反应仓1的底端设置有第一驱动电机6，第一驱动电机6的一端套接有驱动轴9，扶手3的内部两侧开设有滑槽，扶手3的内侧设置有压板12，压板12与滑槽滑动连接，扶手3的内侧顶端开设有螺旋槽，螺旋槽内啮合连接有螺旋杆11，螺旋杆11的一端与压板12固定，螺旋杆11的另一端固定有第一弹簧4，第一弹簧4的另一端与扶手3固定，螺旋杆11的外壁左右两侧分别缠绕有第一拉绳13。

Description

一种工业生产用强磁力反应装置 技术领域

本实用新型涉及工业生产反应技术领域，具体为一种工业生产用强磁力反应装置。

背景技术

反应装置是精细化工行业进行化学反应必不可少的设备，用来完成聚合、缩合、硫化、烃化、氢化等化学工艺过程。目前使用的反应装置多采用填料密封、机械密封，此类密封手段在反应的过程中无法克服泄漏问题，易泄漏和污染，特别是进行易燃、易爆、有毒介质的化学反应，更易造成泄漏对外界环境造成污染，同时现有的反应装置无法根据正在反应的物质的形态(液体、气体)进行切换，统一用同一种搅拌方式进行混合反应，易造成反应不完全的现象。因此，设计实用性强和在反应过程中实现稳固密封以及根据反应仓内物质的形态进行改变混合搅拌方式，便于其充分反应的一种工业生产用强磁力反应装置是很有必要的。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种工业生产用强磁力反应装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种工业生产用强磁力反应装置，包括反应仓，其特征在于：所述反应仓的上方设置有端盖，所述端盖的上方固定有扶手，所述反应仓的底端设置有第一驱动电机，所述第一驱动电机的一端套接有驱动轴，所述扶手的内部两侧开设有滑槽，所述扶手的内侧设置有压板，所述压板与滑槽滑动连接，所述扶手的内侧顶端开设有螺旋槽，所述螺旋槽内啮合连接有螺旋杆，所述螺旋杆的一端与压板固定，所述 螺旋杆的另一端固定有第一弹簧，所述第一弹簧的另一端与扶手固定，所述螺旋杆的外壁左右两侧分别缠绕有第一拉绳。

根据上述技术方案，左右两根所述第一拉绳在螺旋杆外侧的缠绕方向相反。

根据上述技术方案，所述端盖的两侧分别通过轴承连接有密封块，两块所述密封块相对的一侧中央固定有第二拉绳，所述第二拉绳的另一端固定在端盖的底端。

根据上述技术方案，所述驱动轴贯穿反应仓的底端，所述驱动轴位于反应仓内部的一端外侧均匀设置有若干第一连接杆，所述第一连接杆的上方轴承连接有若干第二连接杆，若干所述第二连接杆的外侧均匀设置有若干方型板，所述第二连接杆贯穿第一连接杆的顶端，所述第二连接杆位于第一连接杆内部的一端外侧套接有第二驱动电机。

根据上述技术方案，所述驱动轴的外侧位于第一连接杆的下方套接有环形筒，所述环形筒的外侧焊接有若干扇形板。

根据上述技术方案，若干所述扇形板靠近第一连接杆的一侧开设有方型槽，所述方型槽内滑动连接有浮块，所述浮块的一侧位于方型槽内滑动连接有限位块，所述限位块的顶端与第一连接杆的底端固定。

与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：本实用新型，

(1)通过设置有端盖、扶手、压板等部件，通过操作员手动控制，在反应开始前便于操作员打开反应仓顶端投入需要反应的物料，在物料投入后松开对扶手的控制即可利用端盖对反应仓实现密封，保证反应过程中的密封性；

(2)通过设置有第一驱动电机、驱动轴、第一连接杆、浮板等部件，可根据操作员投入反应仓内的物质形态进行切换混合方式，针对性的进行搅拌混合，保证反应充分避免浪费原料。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型的整体正面剖视结构示意图；

图2是本实用新型的扶手内部结构证正面剖视结构示意图；

图3是本实用新型的第一连接杆以及扇形板部分立体结构示意图；

图4是本实用新型的第二连接杆放大结构示意图；

图中：1、反应仓；2、端盖；3、扶手；4、第一弹簧；5、密封块；6、第一驱动电机；7、扇形板；8、第一连接杆；9、驱动轴；10、第二拉绳；11、螺旋杆；12、压板；13、第一拉绳；14、限位块；15、浮块；16、环形筒；17、第二连接杆；18、方型板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供技术方案：一种工业生产用强磁力反应装置，包括反应仓1，其特征在于：反应仓1的上方设置有端盖2，端盖2的上方固定有扶手3，反应仓1的底端设置有第一驱动电机6，第一驱动电机6的一端套接有驱动轴9，扶手3的内部两侧开设有滑槽，扶手3的内侧设置有压板12，压板12与滑槽滑动连接，扶手3的内侧顶端开设有螺旋槽，螺旋槽内啮合连接有螺旋杆11，螺旋杆11的一端与压板12固定，螺旋杆11的另一端固定有第一弹簧4，第一弹簧4的另一端与扶手3固定，螺旋杆11的外壁左右两侧分别 缠绕有第一拉绳13；

左右两根第一拉绳13在螺旋杆11外侧的缠绕方向相反，开始反应前操作员手握扶手将端盖从反应仓上方移开，将要反应的物质导入反应仓内，重新将端盖盖在反应仓上方，启动第一驱动电机带动驱动轴进行旋转对反应仓内的物质进行搅拌反应，手指按压压板，将压板推动在滑槽内滑动，贴近扶手内侧顶端，压板在滑动的同时带动螺旋杆在扶手内侧开始的螺旋槽内螺旋移动，螺旋杆在不断贴近扶手顶端的过程中对第一弹簧产生压力，挤压第一弹簧，随着螺旋轴在螺旋槽内旋转移动，拉动其两侧缠绕的第一拉绳，使得两侧第一拉绳在螺旋轴上缠绕收紧；

端盖2的两侧分别通过轴承连接有密封块5，两块密封块5相对的一侧中央固定有第二拉绳10，第二拉绳10的另一端固定在端盖2的底端，当第一拉绳在螺旋杆的带动下在螺旋杆上缠绕收紧时，拉动另一端固定的密封块，密封块围绕与端盖的轴承连接处进行小幅度旋转，此时密封块脱离对反应仓顶端的密封，使得操作员有足够的空间将等待反应的物质导入反应仓内，第二拉绳的作用在于限制密封块过度旋转，并且在待反应物质导入后，将端盖重新盖在反应仓顶端，松开扶手，第一弹簧回弹将螺旋轴反向旋转推出，两侧第一拉绳不受拉力进行松弛，第二拉绳将密封块重新拉回实现密封，保证反应时待反应的物质不会泄露；

驱动轴9贯穿反应仓1的底端，驱动轴9位于反应仓1内部的一端外侧均匀设置有若干第一连接杆8，第一连接杆8的上方轴承连接有若干第二连接杆17，若干第二连接杆17的外侧均匀设置有若干方型板18，第二连接杆17贯穿第一连接杆8的顶端，第二连接杆17位于第一连接杆8内部的一端外侧套接有第二驱动电机；

驱动轴9的外侧位于第一连接杆8的下方套接有环形筒16，环形筒16的外侧焊接有若干扇形板7；

若干扇形板7靠近第一连接杆8的一侧开设有方型槽，方型槽内滑动连接有浮块15，浮块15的一侧位于方型槽内滑动连接有限位块14，限位块14的顶端与第一连接杆8的底端固定；

若待反应物质为气体，开始反应时启动第一电机，带动驱动轴进行旋转，驱动轴带动其位于反应仓内部一端外侧的第一连接杆进行旋转，此时方型滑槽内的浮块不受力，限位块位于方型滑槽内，当第一连接杆进行旋转时，带动下方的限位块进行旋转，限位块推动方型滑槽以及扇形板进行旋转，利用扇形板旋转产生较大螺旋风力，对导入反应仓内的气体进行充分大力搅拌，保证导入反应仓内的气体充分混合，保证反应完全，若带反应物质为液体，开始反应时启动第一、第二电机，导入反应仓内的液体推动浮块在方型滑槽内滑动上移，浮块上移后撞击第一连接杆的底端，由于第一连接杆与驱动轴固定，则第一连接杆对浮块产生反推力，通过流入方型滑槽内的液体将扇形板以及扇形板一端固定的环形筒在驱动轴上滑动下移，此时限位块脱离方型滑槽，则第一电机启动时只能带动第一连接杆进行旋转，率先对导入反应仓内的液体底部进行搅动，避免其在反应仓底端沉淀导致成分分布不均匀，第二电机带动第二连接杆进行旋转，第二连接杆带动其外侧的方型板进行旋转，通过设置有若干第二连接杆，在其进行旋转的过程中，对导入反应仓内的液体进行充分搅拌，在第一连接杆带动液体进行大幅度旋转的过程中，方型板带动液体中的小部分进行小幅度旋转，保证搅拌充分便于后续液体反应完全，避免造成浪费。

工作原理：开始反应前操作员手握扶手将端盖从反应仓上方移开，将要反应的物质导入反应仓内，重新将端盖盖在反应仓上方，启动第一驱动电机带动驱动轴进行旋转对反应仓内的物质进行搅拌反应，反应开始前，操作员手动握住扶手，手指按压压板，将压板推动在滑槽内滑动贴近扶手内侧顶端，压板在滑动的同时带动螺旋杆在扶手内侧开始的螺旋槽内螺旋移动，螺旋杆在不断贴近扶手顶端的过程中对第一弹簧产生压力，挤压第一弹簧，随着螺旋轴在螺旋槽内旋转移动，拉动其两侧缠绕的第一拉绳，使得两侧第一拉绳在螺旋轴上缠 绕收紧，当第一拉绳在螺旋杆的带动下在螺旋杆上缠绕收紧时，拉动另一端固定的密封块，密封块围绕与端盖的轴承连接处进行小幅度旋转，此时密封块脱离对反应仓顶端的密封，使得操作员有足够的空间将等待反应的物质导入反应仓内，第二拉绳的作用在于限制密封块过度旋转，并且在待反应物质导入后，将端盖重新盖在反应仓顶端，松开扶手，第一弹簧回弹将螺旋轴反向旋转推出，两侧第一拉绳不受拉力进行松弛，第二拉绳将密封块重新拉回实现密封，保证反应时待反应的物质不会泄露，开始反应时启动第一电机，带动驱动轴进行旋转，驱动轴带动其位于反应仓内部一端外侧的第一连接杆进行旋转，此时方型滑槽内的浮块不受力，限位块位于方型滑槽内，当第一连接杆进行旋转时，带动下方的限位块进行旋转，限位块推动方型滑槽以及扇形板进行旋转，利用扇形板旋转产生较大螺旋风力，对导入反应仓内的气体进行充分大力搅拌，保证导入反应仓内的气体充分混合，保证反应完全，若带反应物质为液体，开始反应时启动第一、第二电机，导入反应仓内的液体推动浮块在方型滑槽内滑动上移，浮块上移后撞击第一连接杆的底端，由于第一连接杆与驱动轴固定，则第一连接杆对浮块产生反推力，通过流入方型滑槽内的液体将扇形板以及扇形板一端固定的环形筒在驱动轴上滑动下移，此时限位块脱离方型滑槽，则第一电机启动时只能带动第一连接杆进行旋转，率先对导入反应仓内的液体底部进行搅动，避免其在反应仓底端沉淀导致成分分布不均匀，第二电机带动第二连接杆进行旋转，第二连接杆带动其外侧的方型板进行旋转，通过设置有若干第二连接杆，在其进行旋转的过程中，对导入反应仓内的液体进行充分搅拌，在第一连接杆带动液体进行大幅度旋转的过程中，方型板带动液体中的小部分进行小幅度旋转，保证搅拌充分便于后续液体反应完全，避免造成浪费。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素 的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1. 一种工业生产用强磁力反应装置，包括反应仓(1)，其特征在于：所述反应仓(1)的上方设置有端盖(2)，所述端盖(2)的上方固定有扶手(3)，所述反应仓(1)的底端设置有第一驱动电机(6)，所述第一驱动电机(6)的一端套接有驱动轴(9)，所述扶手(3)的内部两侧开设有滑槽，所述扶手(3)的内侧设置有压板(12)，所述压板(12)与滑槽滑动连接，所述扶手(3)的内侧顶端开设有螺旋槽，所述螺旋槽内啮合连接有螺旋杆(11)，所述螺旋杆(11)的一端与压板(12)固定，所述螺旋杆(11)的另一端固定有第一弹簧(4)，所述第一弹簧(4)的另一端与扶手(3)固定，所述螺旋杆(11)的外壁左右两侧分别缠绕有第一拉绳(13)。
2. 根据权利要求1所述的一种工业生产用强磁力反应装置，其特征在于：左右两根所述第一拉绳(13)在螺旋杆(11)外侧的缠绕方向相反。
3. 根据权利要求2所述的一种工业生产用强磁力反应装置，其特征在于：所述端盖(2)的两侧分别通过轴承连接有密封块(5)，两块所述密封块(5)相对的一侧中央固定有第二拉绳(10)，所述第二拉绳(10)的另一端固定在端盖(2)的底端。
4. 根据权利要求3所述的一种工业生产用强磁力反应装置，其特征在于：所述驱动轴(9)贯穿反应仓(1)的底端，所述驱动轴(9)位于反应仓(1)内部的一端外侧均匀设置有若干第一连接杆(8)，所述第一连接杆(8)的上方轴承连接有若干第二连接杆(17)，若干所述第二连接杆(17)的外侧均匀设置有若干方型板(18)，所述第二连接杆(17)贯穿第一连接杆(8)的顶端，所述第二连接杆(17)位于第一连接杆(8)内部的一端外侧套接有第二驱动电机。
5. 根据权利要求4所述的一种工业生产用强磁力反应装置，其特征在于：所述驱动轴(9)的外侧位于第一连接杆(8)的下方套接有环形筒(16)， 所述环形筒(16)的外侧焊接有若干扇形板(7)。
6. 根据权利要求5所述的一种工业生产用强磁力反应装置，其特征在于：若干所述扇形板(7)靠近第一连接杆(8)的一侧开设有方型槽，所述方型槽内滑动连接有浮块(15)，所述浮块(15)的一侧位于方型槽内滑动连接有限位块(14)，所述限位块(14)的顶端与第一连接杆(8)的底端固定。

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