CN112221414A - 一种工厂用多功能搅拌设备 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种取样设备，更具体的说是一种工厂用多功能搅拌设备，包括液体输入机构、固体输入机构、破碎搅拌机构、板材压制机构，设备能够能将液体输送至搅拌桶内，设备能够将固体搅拌物传送至搅拌桶内，设备能够对固体固体搅拌物破碎，设备能够破碎的固体搅拌物与液体混合搅拌，设备能够自动将搅拌后的搅拌物自动输出至模具中，设备能够将膜具中的混合物压制成板材，液体输入机构与固体输入机构连接，固体输入机构与破碎搅拌机构连接，破碎搅拌机构与液体输入机构连接，板材压制机构与液体输入机构连接。

Description

一种工厂用多功能搅拌设备
技术领域
本发明涉及一种取样设备，更具体的说是一种工厂用多功能搅拌设备。
背景技术
在固体和液体进行搅拌时，经常需要多名操作人员多个工艺流程，过程繁琐，但是市面上没有较好的多工能搅拌设备，所以设计了这种工厂用多功能搅拌设备。
发明内容
本发明主要解决的技术问题是提供一种工厂用多功能搅拌设备，设备能够能将液体输送至搅拌桶内，设备能够将固体搅拌物传送至搅拌桶内，设备能够对固体固体搅拌物破碎，设备能够破碎的固体搅拌物与液体混合搅拌，设备能够自动将搅拌后的搅拌物自动输出至模具中，设备能够将膜具中的混合物压制成板材。
为解决上述技术问题，本发明涉及一种取样设备，更具体的说是一种工厂用多功能搅拌设备，包括液体输入机构、固体输入机构、破碎搅拌机构、板材压制机构，设备能够能将液体输送至搅拌桶内，设备能够将固体搅拌物传送至搅拌桶内，设备能够对固体固体搅拌物破碎，设备能够破碎的固体搅拌物与液体混合搅拌，设备能够自动将搅拌后的搅拌物自动输出至模具中，设备能够将膜具中的混合物压制成板材。
液体输入机构与固体输入机构连接，固体输入机构与破碎搅拌机构连接，破碎搅拌机构与液体输入机构连接，板材压制机构与液体输入机构连接。
作为本技术方案的进一步优化，本发明一种工厂用多功能搅拌设备，所述的液体输入机构包括电机、电机轴、皮带、连接轴、摩擦轮、摩擦带、带轮、连接轴a、连接轴b、限位板、摩擦轮a、摩擦轮b、连接轴c、皮带a、连接轴d、斜齿轮a、斜齿轮b、连接轴e、螺旋桨、输出管、连接板、滑动槽、连接板a、连接板b、连接板c、搅拌桶、连接板d，电机与电机轴连接，电机轴与皮带摩擦连接，皮带与连接轴摩擦连接，连接轴与摩擦轮连接，摩擦轮与摩擦带摩擦连接，摩擦带与带轮摩擦连接，带轮与连接轴a连接，连接轴a与连接板轴承连接，连接轴b与摩擦带摩擦连接，限位板与连接轴b连接，摩擦轮a与限位板连接，摩擦轮b与摩擦轮a摩擦连接，连接轴c与摩擦轮b连接，皮带a与连接轴c摩擦连接，连接轴d与皮带a摩擦连接，斜齿轮a与连接轴d连接，斜齿轮b与斜齿轮a相啮合，连接轴e与斜齿轮b连接，螺旋桨与连接轴e连接，输出管与一侧与连接板b连接且连通，另一侧与搅拌桶连接且连通，连接板与电机连接，滑动槽开在连接板上，连接板a与连接板连接，连接板b与连接板连接，连接板c与连接板a连接，搅拌桶与连接板连接，连接板d与连接板a连接，电机轴与连接板轴承连接，连接轴与连接板轴承连接，连接轴a与连接板轴承连接，连接轴b与连接板滑动连接，摩擦带与限位板滑动连接，限位板与连接板滑动连接，连接轴c与限位板轴承连接，连接轴d与连接板轴承连接，连接轴d与连接板c轴承连接，连接轴e与连接板b轴承连接，连接板a与连接板b连接，连接板b与连接板c连接，搅拌桶与连接板d连接。
作为本技术方案的进一步优化，本发明一种工厂用多功能搅拌设备，所述的固体输入机构包括输入皮带、传动轴a、螺旋桨、进气板、方形滑轨底部、方形滑轨中部、方形滑轨顶部旋转角、滑轨倾斜块、滑轨输出块、滑轨输出密封板、搅拌桶上盖、搅拌桶输入孔、拉手、滑动门、滑动门滑轨、设备连接板、气体压迫板，输入皮带与连接轴c摩擦连接，传动轴a与输入皮带摩擦连接，螺旋桨与传动轴a连接，进气板与螺旋桨滑动连接，方形滑轨底部与进气板连接，方形滑轨中部与方形滑轨底部连接并连通，方形滑轨顶部旋转角与方形滑轨中部连接并连通，滑轨倾斜块上侧与方形滑轨顶部旋转角连接，下侧与方形滑轨中部连接，滑轨输出块与滑轨倾斜块连接并连通，滑轨输出密封板与滑轨输出块连接，搅拌桶上盖与滑轨输出块连接，搅拌桶输入孔开在搅拌桶上盖上，拉手与滑动门连接，滑动门与滑动门滑轨滑动连接，滑动门滑轨与方形滑轨中部连接，设备连接板一端与搅拌桶连接，另一端与搅拌桶连接，气体压迫板与方形滑轨中部滑动连接，传动轴a与连接板d轴承连接，滑轨输出密封板与搅拌桶上盖连接。
作为本技术方案的进一步优化，本发明一种工厂用多功能搅拌设备，所述的破碎搅拌机构包括正向螺旋桨、破碎正向螺旋桨、破碎反向螺旋桨、区间隔离板a、区间隔离板b、联动皮带、联动轴、带轮a、联动皮带a、联动摩擦轮a、联动轴b、带轮b、联动摩擦轮b、电机轴延长轴、反向旋转套、承压板、承压滑动柱、承压弹簧，正向螺旋桨与电机轴连接，破碎正向螺旋桨与电机轴连接，破碎反向螺旋桨与反向旋转套连接，区间隔离板a与搅拌桶连接，区间隔离板b与搅拌桶滑动连接，联动皮带与电机轴摩擦连接，联动轴与联动皮带摩擦连接，带轮a与联动轴连接，联动皮带a与带轮a摩擦连接，联动摩擦轮a与联动轴b连接，带轮b与联动轴b连接，联动摩擦轮b与联动摩擦轮a摩擦连接，电机轴延长轴与联动摩擦轮b连接，反向旋转套套在电机轴上部且与联动摩擦轮b连接，承压板与搅拌桶连接，承压滑动柱与承压板滑动连接，承压弹簧套在承压滑动柱上且限位于区间隔离板b与承压板，区间隔离板b与电机轴轴承连接，联动皮带与搅拌桶上的槽滑动连接。
作为本技术方案的进一步优化，本发明一种工厂用多功能搅拌设备，所述的板材压制机构包括压制皮带、压制带轮、压轴连接轴、压制带轮a、压制连接轴a、压制摩擦轮a、压制摩擦轮b、螺纹杆、压迫板、压迫连接板a、压迫连接板b、压迫连接板c、压迫连接板d、压迫连接板e、输入方管，反向旋转套与压制皮带摩擦连接，压制带轮与压制皮带摩擦连接，压轴连接轴与压制带轮连接，压制带轮a与压制连接轴a摩擦连接，压制连接轴a与压制摩擦轮a连接，压制摩擦轮a与压制摩擦轮b摩擦连接，压制摩擦轮b与螺纹杆螺纹连接，螺纹杆与压迫板轴承连接，压迫连接板a与螺纹杆滑动连接，压迫连接板b与压迫连接板a连接，压迫连接板c与压迫板滑动连接，压迫连接板d与压迫连接板c连接，压迫连接板e与压迫连接板b连接，输入方管一端与搅拌桶连接且连通，另一端与压迫连接板c连接且连通，压轴连接轴与压迫连接板a轴承连接，压制连接轴a与与压迫连接板a轴承连接，压迫连接板a与搅拌桶连接，压迫连接板a与压迫连接板b连接，压迫连接板a与压迫连接板c连接，压迫连接板b与压迫连接板e连接，压迫连接板d与压迫连接板e连接。
作为本技术方案的进一步优化，本发明一种工厂用多功能搅拌设备，所述的区间隔离板b上布置有大量的漏料孔，能够将较小的固体颗粒渗漏。
本发明一种工厂用多功能搅拌设备的有益效果为：
本发明一种工厂用多功能搅拌设备，设备能够能将液体输送至搅拌桶内，设备能够将固体搅拌物传送至搅拌桶内，设备能够对固体固体搅拌物破碎，设备能够破碎的固体搅拌物与液体混合搅拌，设备能够自动将搅拌后的搅拌物自动输出至模具中，设备能够将膜具中的混合物压制成板材。
附图说明
下面结合附图和具体实施方法对本发明做进一步详细的说明。
图1为本发明一种工厂用多功能搅拌设备的结构示意图。
图2为本发明一种工厂用多功能搅拌设备的液体输入机构1的结构示意图一。
图3为本发明一种工厂用多功能搅拌设备的液体输入机构1的结构示意图二。
图4为本发明一种工厂用多功能搅拌设备的液体输入机构1的结构示意图三。
图5为本发明一种工厂用多功能搅拌设备的液体输入机构1的结构示意图四。
图6为本发明一种工厂用多功能搅拌设备的液体输入机构1的结构示意图五。
图7为本发明一种工厂用多功能搅拌设备的固体输入机构2的结构示意图一。
图8为本发明一种工厂用多功能搅拌设备的固体输入机构2的结构示意图二。
图9为本发明一种工厂用多功能搅拌设备的固体输入机构2的结构示意图三。
图10为本发明一种工厂用多功能搅拌设备的固体输入机构2的结构示意图四。
图11为本发明一种工厂用多功能搅拌设备的固体输入机构2的结构示意图五。
图12为本发明一种工厂用多功能搅拌设备的方形滑轨中部2-6的结构示意图。
图13为本发明一种工厂用多功能搅拌设备的破碎搅拌机构3的结构示意图一。
图14为本发明一种工厂用多功能搅拌设备的破碎搅拌机构3的结构示意图二。
图15为本发明一种工厂用多功能搅拌设备的板材压制机构4的结构示意图一。
图16为本发明一种工厂用多功能搅拌设备的板材压制机构4的结构示意图二。
图17为本发明一种工厂用多功能搅拌设备的板材压制机构4的结构示意图三。
图18为本发明一种工厂用多功能搅拌设备的板材压制机构4的结构示意图四。
图中：液体输入机构1；电机1-1；电机轴1-2；皮带1-3；连接轴1-4；摩擦轮1-5；摩擦带1-6；带轮1-7；连接轴a1-8；连接轴b1-9；限位板1-10；摩擦轮a1-11；摩擦轮b1-12；连接轴c1-13；皮带a1-14；连接轴d1-15；斜齿轮a1-16；斜齿轮b1-17；连接轴e1-18；螺旋桨1-19；输出管1-20；连接板1-21；滑动槽1-22；连接板a1-23；连接板b1-24；连接板c1-25；搅拌桶1-26；连接板d1-27；固体输入机构2；输入皮带2-1；传动轴a2-2；螺旋桨2-3；进气板2-4；方形滑轨底部2-5；方形滑轨中部2-6；方形滑轨顶部旋转角2-7；滑轨倾斜块2-8；滑轨输出块2-9；滑轨输出密封板2-10；搅拌桶上盖2-11；搅拌桶输入孔2-12；拉手2-13；滑动门2-14；滑动门滑轨2-15；设备连接板2-16；气体压迫板2-17；破碎搅拌机构3；正向螺旋桨3-1；破碎正向螺旋桨3-2；破碎反向螺旋桨3-3；区间隔离板a3-4；区间隔离板b3-5；联动皮带3-6；联动轴3-7；带轮a3-8；联动皮带a3-9；联动摩擦轮a3-10；联动轴b3-11；带轮b3-12；联动摩擦轮b3-13；电机轴延长轴3-14；反向旋转套3-15；承压板3-16；承压滑动柱3-17；承压弹簧3-18；板材压制机构4；压制皮带4-1；压制带轮4-2；压轴连接轴4-3；压制带轮a4-4；压制连接轴a4-5；压制摩擦轮a4-6；压制摩擦轮b4-7；螺纹杆4-8；压迫板4-9；压迫连接板a4-10；压迫连接板b4-11；压迫连接板c4-12；压迫连接板d4-13；压迫连接板e4-14；输入方管4-15。
具体实施方式
具体实施方式一：
下面结合图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8、图9、图10、图11、图12、图13、图14、图15、图16、图17、图18说明本实施方式，本发明涉及一种取样设备，更具体的说是一种工厂用多功能搅拌设备，包括液体输入机构1、固体输入机构2、破碎搅拌机构3、板材压制机构4，设备能够能将液体输送至搅拌桶内，设备能够将固体搅拌物传送至搅拌桶内，设备能够对固体固体搅拌物破碎，设备能够破碎的固体搅拌物与液体混合搅拌，设备能够自动将搅拌后的搅拌物自动输出至模具中，设备能够将膜具中的混合。物压制成板材。
液体输入机构1与固体输入机构2连接，固体输入机构2与破碎搅拌机构3连接，破碎搅拌机构3与液体输入机构1连接，板材压制机构4与液体输入机构1连接。
具体实施方式二：
下面结合图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8、图9、图10、图11、图12、图13、图14、图15、图16、图17、图18说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述的液体输入机构1包括电机1-1、电机轴1-2、皮带1-3、连接轴1-4、摩擦轮1-5、摩擦带1-6、带轮1-7、连接轴a1-8、连接轴b1-9、限位板1-10、摩擦轮a1-11、摩擦轮b1-12、连接轴c1-13、皮带a1-14、连接轴d1-15、斜齿轮a1-16、斜齿轮b1-17、连接轴e1-18、螺旋桨1-19、输出管1-20、连接板1-21、滑动槽1-22、连接板a1-23、连接板b1-24、连接板c1-25、搅拌桶1-26、连接板d1-27，电机1-1与电机轴1-2连接，电机轴1-2与皮带1-3摩擦连接，皮带1-3与连接轴1-4摩擦连接，连接轴1-4与摩擦轮1-5连接，摩擦轮1-5与摩擦带1-6摩擦连接，摩擦带1-6与带轮1-7摩擦连接，带轮1-7与连接轴a1-8连接，连接轴a1-8与连接板1-21轴承连接，连接轴b1-9与摩擦带1-6摩擦连接，限位板1-10与连接轴b1-9连接，摩擦轮a1-11与限位板1-10连接，摩擦轮b1-12与摩擦轮a1-11摩擦连接，连接轴c1-13与摩擦轮b1-12连接，皮带a1-14与连接轴c1-13摩擦连接，连接轴d1-15与皮带a1-14摩擦连接，斜齿轮a1-16与连接轴d1-15连接，斜齿轮b1-17与斜齿轮a1-16相啮合，连接轴e1-18与斜齿轮b1-17连接，螺旋桨1-19与连接轴e1-18连接，输出管1-20与一侧与连接板b1-24连接且连通，另一侧与搅拌桶1-26连接且连通，连接板1-21与电机1-1连接，滑动槽1-22开在连接板1-21上，连接板a1-23与连接板1-21连接，连接板b1-24与连接板1-21连接，连接板c1-25与连接板a1-23连接，搅拌桶1-26与连接板1-21连接，连接板d1-27与连接板a1-23连接，电机轴1-2与连接板1-21轴承连接，连接轴1-4与连接板1-21轴承连接，连接轴a1-8与连接板1-21轴承连接，连接轴b1-9与连接板1-21滑动连接，摩擦带1-6与限位板1-10滑动连接，限位板1-10与连接板1-21滑动连接，连接轴c1-13与限位板1-10轴承连接，连接轴d1-15与连接板1-21轴承连接，连接轴d1-15与连接板c1-25轴承连接，连接轴e1-18与连接板b1-24轴承连接，连接板a1-23与连接板b1-24连接，连接板b1-24与连接板c1-25连接，搅拌桶1-26与连接板d1-27连接，设备能够能将液体输送至搅拌桶内，电机1-1工作，电机1-1工作带动电机轴1-2旋转，电机轴1-2旋转通过皮带1-3带动连接轴1-4旋转，连接轴1-4旋转带动摩擦轮1-5旋转，摩擦轮1-5旋转带动摩擦带1-6在两个带轮1-7限制下运动，摩擦带1-6运动时还带动连接轴b1-9旋转，连接轴b1-9旋转时在连接板1-21上滑动，连接轴b1-9运动带动摩擦轮a1-11运动，在摩擦轮a1-11运动至与摩擦轮b1-12接触时，连接轴b1-9滑动至滑动槽1-22半圆形极限位置，连接轴b1-9受摩擦带1-6摩擦发生旋转并带动摩擦轮a1-11旋转，摩擦轮a1-11旋转通过摩擦轮b1-12带动连接轴c1-13旋转，连接轴c1-13旋转通过皮带a1-14带动连接轴d1-15旋转，连接轴d1-15旋转带动斜齿轮a1-16旋转，斜齿轮a1-16旋转带动斜齿轮b1-17旋转，斜齿轮b1-17旋转带动连接轴e1-18旋转，连接轴e1-18旋转带动螺旋桨1-19旋转，螺旋桨1-19旋转时将连接板a1-23与连接板b1-24与连接板d1-27构成的空间内的液体向输出管1-20内压迫，被压迫的液体通过输出管1-20进入到搅拌桶1-26内。
具体实施方式三：
下面结合图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8、图9、图10、图11、图12、图13、图14、图15、图16、图17、图18说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述的固体输入机构2包括输入皮带2-1、传动轴a2-2、螺旋桨2-3、进气板2-4、方形滑轨底部2-5、方形滑轨中部2-6、方形滑轨顶部旋转角2-7、滑轨倾斜块2-8、滑轨输出块2-9、滑轨输出密封板2-10、搅拌桶上盖2-11、搅拌桶输入孔2-12、拉手2-13、滑动门2-14、滑动门滑轨2-15、设备连接板2-16、气体压迫板2-17，输入皮带2-1与连接轴c1-13摩擦连接，传动轴a2-2与输入皮带2-1摩擦连接，螺旋桨2-3与传动轴a2-2连接，进气板2-4与螺旋桨2-3滑动连接，方形滑轨底部2-5与进气板2-4连接，方形滑轨中部2-6与方形滑轨底部2-5连接并连通，方形滑轨顶部旋转角2-7与方形滑轨中部2-6连接并连通，滑轨倾斜块2-8上侧与方形滑轨顶部旋转角2-7连接，下侧与方形滑轨中部2-6连接，滑轨输出块2-9与滑轨倾斜块2-8连接并连通，滑轨输出密封板2-10与滑轨输出块2-9连接，搅拌桶上盖2-11与滑轨输出块2-9连接，搅拌桶输入孔2-12开在搅拌桶上盖2-11上，拉手2-13与滑动门2-14连接，滑动门2-14与滑动门滑轨2-15滑动连接，滑动门滑轨2-15与方形滑轨中部2-6连接，设备连接板2-16一端与搅拌桶1-26连接，另一端与搅拌桶1-26连接，气体压迫板2-17与方形滑轨中部2-6滑动连接，传动轴a2-2与连接板d1-27轴承连接，滑轨输出密封板2-10与搅拌桶上盖2-11连接，设备能够将固体搅拌物传送至搅拌桶内，在给搅拌桶内传送液体时，拉动拉手2-13，拉手2-13运动带动滑动门2-14在滑动门滑轨2-15的限位下运动，当滑动门2-14滑动至将不再遮挡方形滑轨中部2-6上的槽时，将需要传送的固体通过方形滑轨中部2-6上的槽放置在方形滑轨中部2-6内的气体压迫板2-17上，此时将拉手2-13反向拉动至将方形滑轨中部2-6上的槽完全遮挡，此时连接轴c1-13处于旋转状态，连接轴c1-13旋转时还通过输入皮带2-1带动传动轴a2-2旋转，传动轴a2-2旋转带动螺旋桨2-3旋转，螺旋桨2-3旋转时将螺旋桨2-3下侧的空气向上侧排放，螺旋桨2-3旋转产生的风通过方形滑轨底部2-5与方形滑轨中部2-6将气体压迫板2-17向上吹动，当气体压迫板2-17与其上部的固体被吹动至方形滑轨顶部旋转角2-7时，电机1-1停止旋转，气体压迫板2-17不在向上运动，方形滑轨顶部旋转角2-7上的固体通过滑轨倾斜块2-8与滑轨输出块2-9倾斜至搅拌桶上盖2-11上的搅拌桶输入孔2-12内，当电机1-1反向旋转时可将气体压迫板2-17吸附下去，气体压迫板2-17可以实现复位。
具体实施方式四：
下面结合图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8、图9、图10、图11、图12、图13、图14、图15、图16、图17、图18说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述的破碎搅拌机构3包括正向螺旋桨3-1、破碎正向螺旋桨3-2、破碎反向螺旋桨3-3、区间隔离板a3-4、区间隔离板b3-5、联动皮带3-6、联动轴3-7、带轮a3-8、联动皮带a3-9、联动摩擦轮a3-10、联动轴b3-11、带轮b3-12、联动摩擦轮b3-13、电机轴延长轴3-14、反向旋转套3-15、承压板3-16、承压滑动柱3-17、承压弹簧3-18，正向螺旋桨3-1与电机轴1-2连接，破碎正向螺旋桨3-2与电机轴1-2连接，破碎反向螺旋桨3-3与反向旋转套3-15连接，区间隔离板a3-4与搅拌桶1-26连接，区间隔离板b3-5与搅拌桶1-26滑动连接，联动皮带3-6与电机轴1-2摩擦连接，联动轴3-7与联动皮带3-6摩擦连接，带轮a3-8与联动轴3-7连接，联动皮带a3-9与带轮a3-8摩擦连接，联动摩擦轮a3-10与联动轴b3-11连接，带轮b3-12与联动轴b3-11连接，联动摩擦轮b3-13与联动摩擦轮a3-10摩擦连接，电机轴延长轴3-14与联动摩擦轮b3-13连接，反向旋转套3-15套在电机轴1-2上部且与联动摩擦轮b3-13连接，承压板3-16与搅拌桶1-26连接，承压滑动柱3-17与承压板3-16滑动连接，承压弹簧3-18套在承压滑动柱3-17上且限位于区间隔离板b3-5与承压板3-16，区间隔离板b3-5与电机轴1-2轴承连接，联动皮带3-6与搅拌桶1-26上的槽滑动连接，设备能够对固体固体搅拌物破碎，设备能够破碎的固体搅拌物与液体混合搅拌，被传送的固体通过搅拌桶输入孔2-12传送至搅拌桶1-26内的区间隔离板a3-4上，此时电机1-1逆时针旋转，电机1-1旋转带动电机轴1-2旋转，电机轴1-2旋转带动破碎正向螺旋桨3-2旋转，破碎正向螺旋桨3-2旋转时将固体破碎并将固体向上传送，在电机轴1-2旋转同时还通过联动皮带3-6带动联动轴3-7旋转，联动轴3-7旋转带动带轮a3-8旋转，带轮a3-8旋转通过联动皮带a3-9带动带轮b3-12旋转，带轮b3-12旋转带动联动摩擦轮b3-13旋转，联动摩擦轮b3-13旋转带动电机轴延长轴3-14反向旋转，电机轴延长轴3-14旋转通过反向旋转套3-15带动破碎反向螺旋桨3-3反向旋转，破碎反向螺旋桨3-3反向旋转时将被破碎正向螺旋桨3-2击飞的固体破碎并将其向下击飞，此过程完成了对固体的破碎，破碎后的固体通过区间隔离板b3-5漏至区间隔离板b3-5上，电机轴1-2旋转时还带动正向螺旋桨3-1旋转，被传送的水通过搅拌桶1-26上的孔进入搅拌桶1-26内的区间隔离板b3-5上与固体一起进行搅拌。
具体实施方式五：
下面结合图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8、图9、图10、图11、图12、图13、图14、图15、图16、图17、图18说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述的板材压制机构4包括压制皮带4-1、压制带轮4-2、压轴连接轴4-3、压制带轮a4-4、压制连接轴a4-5、压制摩擦轮a4-6、压制摩擦轮b4-7、螺纹杆4-8、压迫板4-9、压迫连接板a4-10、压迫连接板b4-11、压迫连接板c4-12、压迫连接板d4-13、压迫连接板e4-14、输入方管4-15，反向旋转套3-15与压制皮带4-1摩擦连接，压制带轮4-2与压制皮带4-1摩擦连接，压轴连接轴4-3与压制带轮4-2连接，压制带轮a4-4与压制连接轴a4-5摩擦连接，压制连接轴a4-5与压制摩擦轮a4-6连接，压制摩擦轮a4-6与压制摩擦轮b4-7摩擦连接，压制摩擦轮b4-7与螺纹杆4-8螺纹连接，螺纹杆4-8与压迫板4-9轴承连接，压迫连接板a4-10与螺纹杆4-8滑动连接，压迫连接板b4-11与压迫连接板a4-10连接，压迫连接板c4-12与压迫板4-9滑动连接，压迫连接板d4-13与压迫连接板c4-12连接，压迫连接板e4-14与压迫连接板b4-11连接，输入方管4-15一端与搅拌桶1-26连接且连通，另一端与压迫连接板c4-12连接且连通，压轴连接轴4-3与压迫连接板a4-10轴承连接，压制连接轴a4-5与与压迫连接板a4-10轴承连接，压迫连接板a4-10与搅拌桶1-26连接，压迫连接板a4-10与压迫连接板b4-11连接，压迫连接板a4-10与压迫连接板c4-12连接，压迫连接板b4-11与压迫连接板e4-14连接，压迫连接板d4-13与压迫连接板e4-14连接，设备能够将膜具中的混合物压制成板材，在设备进行搅拌时，反向旋转套3-15处于旋转状态，反向旋转套3-15旋转时还通过压制皮带4-1带动压制带轮4-2旋转，压制带轮4-2旋转带动压轴连接轴4-3旋转，压轴连接轴4-3旋转还通过压制带轮a4-4带动压制连接轴a4-5旋转，压制连接轴a4-5旋转带动压制摩擦轮a4-6旋转，压制摩擦轮a4-6旋转带动压制摩擦轮b4-7减速旋转，压制摩擦轮b4-7旋转带动螺纹杆4-8向下运动，螺纹杆4-8运动带动压迫板4-9运动在压迫连接板b4-11与压迫连接板c4-12的限制下将压迫连接板d4-13与压迫连接板e4-14与连接板1-21构成的板材模具上的混合物压迫成板材。
具体实施方式六：
下面结合图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8、图9、图10、图11、图12、图13、图14、图15、图16、图17、图18说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述的区间隔离板b3-5上布置有大量的漏料孔，能够将较小的固体颗粒渗漏。
本设备的工作原理是：设备能够能将液体输送至搅拌桶内，电机1-1工作，电机1-1工作带动电机轴1-2旋转，电机轴1-2旋转通过皮带1-3带动连接轴1-4旋转，连接轴1-4旋转带动摩擦轮1-5旋转，摩擦轮1-5旋转带动摩擦带1-6在两个带轮1-7限制下运动，摩擦带1-6运动时还带动连接轴b1-9旋转，连接轴b1-9旋转时在连接板1-21上滑动，连接轴b1-9运动带动摩擦轮a1-11运动，在摩擦轮a1-11运动至与摩擦轮b1-12接触时，连接轴b1-9滑动至滑动槽1-22半圆形极限位置，连接轴b1-9受摩擦带1-6摩擦发生旋转并带动摩擦轮a1-11旋转，摩擦轮a1-11旋转通过摩擦轮b1-12带动连接轴c1-13旋转，连接轴c1-13旋转通过皮带a1-14带动连接轴d1-15旋转，连接轴d1-15旋转带动斜齿轮a1-16旋转，斜齿轮a1-16旋转带动斜齿轮b1-17旋转，斜齿轮b1-17旋转带动连接轴e1-18旋转，连接轴e1-18旋转带动螺旋桨1-19旋转，螺旋桨1-19旋转时将连接板a1-23与连接板b1-24与连接板d1-27构成的空间内的液体向输出管1-20内压迫，被压迫的液体通过输出管1-20进入到搅拌桶1-26内，设备能够将固体搅拌物传送至搅拌桶内，在给搅拌桶内传送液体时，拉动拉手2-13，拉手2-13运动带动滑动门2-14在滑动门滑轨2-15的限位下运动，当滑动门2-14滑动至将不再遮挡方形滑轨中部2-6上的槽时，将需要传送的固体通过方形滑轨中部2-6上的槽放置在方形滑轨中部2-6内的气体压迫板2-17上，此时将拉手2-13反向拉动至将方形滑轨中部2-6上的槽完全遮挡，此时连接轴c1-13处于旋转状态，连接轴c1-13旋转时还通过输入皮带2-1带动传动轴a2-2旋转，传动轴a2-2旋转带动螺旋桨2-3旋转，螺旋桨2-3旋转时将螺旋桨2-3下侧的空气向上侧排放，螺旋桨2-3旋转产生的风通过方形滑轨底部2-5与方形滑轨中部2-6将气体压迫板2-17向上吹动，当气体压迫板2-17与其上部的固体被吹动至方形滑轨顶部旋转角2-7时，电机1-1停止旋转，气体压迫板2-17不在向上运动，方形滑轨顶部旋转角2-7上的固体通过滑轨倾斜块2-8与滑轨输出块2-9倾斜至搅拌桶上盖2-11上的搅拌桶输入孔2-12内，当电机1-1反向旋转时可将气体压迫板2-17吸附下去，气体压迫板2-17可以实现复位，设备能够对固体固体搅拌物破碎，设备能够破碎的固体搅拌物与液体混合搅拌，被传送的固体通过搅拌桶输入孔2-12传送至搅拌桶1-26内的区间隔离板a3-4上，此时电机1-1逆时针旋转，电机1-1旋转带动电机轴1-2旋转，电机轴1-2旋转带动破碎正向螺旋桨3-2旋转，破碎正向螺旋桨3-2旋转时将固体破碎并将固体向上传送，在电机轴1-2旋转同时还通过联动皮带3-6带动联动轴3-7旋转，联动轴3-7旋转带动带轮a3-8旋转，带轮a3-8旋转通过联动皮带a3-9带动带轮b3-12旋转，带轮b3-12旋转带动联动摩擦轮b3-13旋转，联动摩擦轮b3-13旋转带动电机轴延长轴3-14反向旋转，电机轴延长轴3-14旋转通过反向旋转套3-15带动破碎反向螺旋桨3-3反向旋转，破碎反向螺旋桨3-3反向旋转时将被破碎正向螺旋桨3-2击飞的固体破碎并将其向下击飞，此过程完成了对固体的破碎，破碎后的固体通过区间隔离板b3-5漏至区间隔离板b3-5上，电机轴1-2旋转时还带动正向螺旋桨3-1旋转，被传送的水通过搅拌桶1-26上的孔进入搅拌桶1-26内的区间隔离板b3-5上与固体一起进行搅拌，设备能够自动将搅拌后的搅拌物自动输出至模具中，电机1-1顺时针旋转时，电机1-1旋转带动正向螺旋桨3-1旋转，正向螺旋桨3-1旋转时将区间隔离板b3-5上的搅拌后的混合物向下压迫，被压迫的混合物进一步的压迫区间隔离板b3-5，区间隔离板b3-5受压迫在承压滑动柱3-17与承压弹簧3-18的限制线向下滑动，当区间隔离板b3-5滑动至输入方管4-15以下时，区间隔离板b3-5上的混合物通过输入方管4-15将物料自动输出至压迫连接板d4-13与压迫连接板e4-14与连接板1-21构成的板材模具上，输出物料后区间隔离板b3-5的压迫得到缓解在承压弹簧3-18的作用下复位，之后再次受压输出，如此往复形成间歇性向板材模具上输出混合物，设备能够将膜具中的混合物压制成板材，在设备进行搅拌时，反向旋转套3-15处于旋转状态，反向旋转套3-15旋转时还通过压制皮带4-1带动压制带轮4-2旋转，压制带轮4-2旋转带动压轴连接轴4-3旋转，压轴连接轴4-3旋转还通过压制带轮a4-4带动压制连接轴a4-5旋转，压制连接轴a4-5旋转带动压制摩擦轮a4-6旋转，压制摩擦轮a4-6旋转带动压制摩擦轮b4-7减速旋转，压制摩擦轮b4-7旋转带动螺纹杆4-8向下运动，螺纹杆4-8运动带动压迫板4-9运动在压迫连接板b4-11与压迫连接板c4-12的限制下将压迫连接板d4-13与压迫连接板e4-14与连接板1-21构成的板材模具上的混合物压迫成板材。
当然，上述说明并非对本发明的限制，本发明也不仅限于上述举例，本技术领域的普通技术人员在本发明的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也属于本发明的保护范围。

Claims (6)

1.一种工厂用多功能搅拌设备，包括液体输入机构(1)、固体输入机构(2)、破碎搅拌机构(3)、板材压制机构(4)，其特征在于：所述的液体输入机构(1)与固体输入机构(2)连接，固体输入机构(2)与破碎搅拌机构(3)连接，破碎搅拌机构(3)与液体输入机构(1)连接，板材压制机构(4)与液体输入机构(1)连接。
2.根据权利要求1所述的一种工厂用多功能搅拌设备，其特征在于：所述的液体输入机构(1)包括电机(1-1)、电机轴(1-2)、皮带(1-3)、连接轴(1-4)、摩擦轮(1-5)、摩擦带(1-6)、带轮(1-7)、连接轴a(1-8)、连接轴b(1-9)、限位板(1-10)、摩擦轮a(1-11)、摩擦轮b(1-12)、连接轴c(1-13)、皮带a(1-14)、连接轴d(1-15)、斜齿轮a(1-16)、斜齿轮b(1-17)、连接轴e(1-18)、螺旋桨(1-19)、输出管(1-20)、连接板(1-21)、滑动槽(1-22)、连接板a(1-23)、连接板b(1-24)、连接板c(1-25)、搅拌桶(1-26)、连接板d(1-27)，电机(1-1)与电机轴(1-2)连接，电机轴(1-2)与皮带(1-3)摩擦连接，皮带(1-3)与连接轴(1-4)摩擦连接，连接轴(1-4)与摩擦轮(1-5)连接，摩擦轮(1-5)与摩擦带(1-6)摩擦连接，摩擦带(1-6)与带轮(1-7)摩擦连接，带轮(1-7)与连接轴a(1-8)连接，连接轴a(1-8)与连接板(1-21)轴承连接，连接轴b(1-9)与摩擦带(1-6)摩擦连接，限位板(1-10)与连接轴b(1-9)连接，摩擦轮a(1-11)与限位板(1-10)连接，摩擦轮b(1-12)与摩擦轮a(1-11)摩擦连接，连接轴c(1-13)与摩擦轮b(1-12)连接，皮带a(1-14)与连接轴c(1-13)摩擦连接，连接轴d(1-15)与皮带a(1-14)摩擦连接，斜齿轮a(1-16)与连接轴d(1-15)连接，斜齿轮b(1-17)与斜齿轮a(1-16)相啮合，连接轴e(1-18)与斜齿轮b(1-17)连接，螺旋桨(1-19)与连接轴e(1-18)连接，输出管(1-20)与一侧与连接板b(1-24)连接且连通，另一侧与搅拌桶(1-26)连接且连通，连接板(1-21)与电机(1-1)连接，滑动槽(1-22)开在连接板(1-21)上，连接板a(1-23)与连接板(1-21)连接，连接板b(1-24)与连接板(1-21)连接，连接板c(1-25)与连接板a(1-23)连接，搅拌桶(1-26)与连接板(1-21)连接，连接板d(1-27)与连接板a(1-23)连接，电机轴(1-2)与连接板(1-21)轴承连接，连接轴(1-4)与连接板(1-21)轴承连接，连接轴a(1-8)与连接板(1-21)轴承连接，连接轴b(1-9)与连接板(1-21)滑动连接，摩擦带(1-6)与限位板(1-10)滑动连接，限位板(1-10)与连接板(1-21)滑动连接，连接轴c(1-13)与限位板(1-10)轴承连接，连接轴d(1-15)与连接板(1-21)轴承连接，连接轴d(1-15)与连接板c(1-25)轴承连接，连接轴e(1-18)与连接板b(1-24)轴承连接，连接板a(1-23)与连接板b(1-24)连接，连接板b(1-24)与连接板c(1-25)连接，搅拌桶(1-26)与连接板d(1-27)连接。
3.根据权利要求1所述的一种工厂用多功能搅拌设备，其特征在于：所述的固体输入机构(2)包括输入皮带(2-1)、传动轴a(2-2)、螺旋桨(2-3)、进气板(2-4)、方形滑轨底部(2-5)、方形滑轨中部(2-6)、方形滑轨顶部旋转角(2-7)、滑轨倾斜块(2-8)、滑轨输出块(2-9)、滑轨输出密封板(2-10)、搅拌桶上盖(2-11)、搅拌桶输入孔(2-12)、拉手(2-13)、滑动门(2-14)、滑动门滑轨(2-15)、设备连接板(2-16)、气体压迫板(2-17)，输入皮带(2-1)与连接轴c(1-13)摩擦连接，传动轴a(2-2)与输入皮带(2-1)摩擦连接，螺旋桨(2-3)与传动轴a(2-2)连接，进气板(2-4)与螺旋桨(2-3)滑动连接，方形滑轨底部(2-5)与进气板(2-4)连接，方形滑轨中部(2-6)与方形滑轨底部(2-5)连接并连通，方形滑轨顶部旋转角(2-7)与方形滑轨中部(2-6)连接并连通，滑轨倾斜块(2-8)上侧与方形滑轨顶部旋转角(2-7)连接，下侧与方形滑轨中部(2-6)连接，滑轨输出块(2-9)与滑轨倾斜块(2-8)连接并连通，滑轨输出密封板(2-10)与滑轨输出块(2-9)连接，搅拌桶上盖(2-11)与滑轨输出块(2-9)连接，搅拌桶输入孔(2-12)开在搅拌桶上盖(2-11)上，拉手(2-13)与滑动门(2-14)连接，滑动门(2-14)与滑动门滑轨(2-15)滑动连接，滑动门滑轨(2-15)与方形滑轨中部(2-6)连接，设备连接板(2-16)一端与搅拌桶(1-26)连接，另一端与搅拌桶(1-26)连接，气体压迫板(2-17)与方形滑轨中部(2-6)滑动连接，传动轴a(2-2)与连接板d(1-27)轴承连接，滑轨输出密封板(2-10)与搅拌桶上盖(2-11)连接。
4.根据权利要求1所述的一种工厂用多功能搅拌设备，其特征在于：所述的破碎搅拌机构(3)包括正向螺旋桨(3-1)、破碎正向螺旋桨(3-2)、破碎反向螺旋桨(3-3)、区间隔离板a(3-4)、区间隔离板b(3-5)、联动皮带(3-6)、联动轴(3-7)、带轮a(3-8)、联动皮带a(3-9)、联动摩擦轮a(3-10)、联动轴b(3-11)、带轮b(3-12)、联动摩擦轮b(3-13)、电机轴延长轴(3-14)、反向旋转套(3-15)、承压板(3-16)、承压滑动柱(3-17)、承压弹簧(3-18)，正向螺旋桨(3-1)与电机轴(1-2)连接，破碎正向螺旋桨(3-2)与电机轴(1-2)连接，破碎反向螺旋桨(3-3)与反向旋转套(3-15)连接，区间隔离板a(3-4)与搅拌桶(1-26)连接，区间隔离板b(3-5)与搅拌桶(1-26)滑动连接，联动皮带(3-6)与电机轴(1-2)摩擦连接，联动轴(3-7)与联动皮带(3-6)摩擦连接，带轮a(3-8)与联动轴(3-7)连接，联动皮带a(3-9)与带轮a(3-8)摩擦连接，联动摩擦轮a(3-10)与联动轴b(3-11)连接，带轮b(3-12)与联动轴b(3-11)连接，联动摩擦轮b(3-13)与联动摩擦轮a(3-10)摩擦连接，电机轴延长轴(3-14)与联动摩擦轮b(3-13)连接，反向旋转套(3-15)套在电机轴(1-2)上部且与联动摩擦轮b(3-13)连接，承压板(3-16)与搅拌桶(1-26)连接，承压滑动柱(3-17)与承压板(3-16)滑动连接，承压弹簧(3-18)套在承压滑动柱(3-17)上且限位于区间隔离板b(3-5)与承压板(3-16)，区间隔离板b(3-5)与电机轴(1-2)轴承连接，联动皮带(3-6)与搅拌桶(1-26)上的槽滑动连接。
5.根据权利要求1所述的一种工厂用多功能搅拌设备，其特征在于：所述的板材压制机构(4)包括压制皮带(4-1)、压制带轮(4-2)、压轴连接轴(4-3)、压制带轮a(4-4)、压制连接轴a(4-5)、压制摩擦轮a(4-6)、压制摩擦轮b(4-7)、螺纹杆(4-8)、压迫板(4-9)、压迫连接板a(4-10)、压迫连接板b(4-11)、压迫连接板c(4-12)、压迫连接板d(4-13)、压迫连接板e(4-14)、输入方管(4-15)，反向旋转套(3-15)与压制皮带(4-1)摩擦连接，压制带轮(4-2)与压制皮带(4-1)摩擦连接，压轴连接轴(4-3)与压制带轮(4-2)连接，压制带轮a(4-4)与压制连接轴a(4-5)摩擦连接，压制连接轴a(4-5)与压制摩擦轮a(4-6)连接，压制摩擦轮a(4-6)与压制摩擦轮b(4-7)摩擦连接，压制摩擦轮b(4-7)与螺纹杆(4-8)螺纹连接，螺纹杆(4-8)与压迫板(4-9)轴承连接，压迫连接板a(4-10)与螺纹杆(4-8)滑动连接，压迫连接板b(4-11)与压迫连接板a(4-10)连接，压迫连接板c(4-12)与压迫板(4-9)滑动连接，压迫连接板d(4-13)与压迫连接板c(4-12)连接，压迫连接板e(4-14)与压迫连接板b(4-11)连接，输入方管(4-15)一端与搅拌桶(1-26)连接且连通，另一端与压迫连接板c(4-12)连接且连通，压轴连接轴(4-3)与压迫连接板a(4-10)轴承连接，压制连接轴a(4-5)与与压迫连接板a(4-10)轴承连接，压迫连接板a(4-10)与搅拌桶(1-26)连接，压迫连接板a(4-10)与压迫连接板b(4-11)连接，压迫连接板a(4-10)与压迫连接板c(4-12)连接，压迫连接板b(4-11)与压迫连接板e(4-14)连接，压迫连接板d(4-13)与压迫连接板e(4-14)连接。
6.根据权利要求1所述的一种工厂用多功能搅拌设备，其特征在于：所述的区间隔离板b(3-5)上布置有大量的漏料孔，能够将较小的固体颗粒渗漏。
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