CN216605276U - 一种具有氢气降温结构的煤焦油反应处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有氢气降温结构的煤焦油反应处理装置，包括基体，其外形为圆柱体形结构，所述基体的内部开设有腔体，且基体设置有抗震机构；伺服电机，其设置在所述基体的内部腔体中，所述伺服电机与基体通过螺栓连接，且伺服电机设置有齿轮啮合机构；筒体，其设置在所述基体的上端，所述筒体的内壁光滑。该具有氢气降温结构的煤焦油反应处理装置设置有便于快速上下料机构，能够实现将煤焦油原料快速引入装置，提高煤焦油的处理效率，首先操作氢气降温装置右侧的控制面板启动基体左上方的电动伸缩杆，电动伸缩杆伸展并带动连接板顺着限位板上升移动，从而使得筒体上端的开口打开，随后工人将待处理的煤焦油倒入筒体中。

Description

一种具有氢气降温结构的煤焦油反应处理装置

技术领域

本实用新型涉及机械技术领域，具体为一种具有氢气降温结构的煤焦油反应处理装置。

背景技术

煤焦油是一种炼焦工业煤热解生成的粗煤气中的产物，其产量约占装炉煤的3％～4％其组成极为复杂，多数情况下是由煤焦油工业专门进行分离、提纯后加以利用，在常温常压下其产品呈黑色粘稠液状，各馏分进一步加工，可分离出多种产品，如樟脑丸，沥青，塑料，农药等，这就需要用到反应处理装置对其进行处理，但是现有的煤焦油反应处理装置尚有很多不足之处，就比如：

如公开号为CN201809314U的粉煤催化热解制备煤焦油装置的催化热解反应器，其缺少一种快速散热机构，导致煤焦油在加工过程中缺少一种散热机构，使得煤焦油温度过高，影响煤焦油的生产质量，因此该装置不实用；

且传统的煤焦油反应处理装置缺少一种便于上下料机构，导致该装置上下料时，需要人工手动开启入口，下料时需要人工手动开启出料，工作效率较低，无法实现高效率加工，因此实用性不高。

所以我们提出了一种具有氢气降温结构的煤焦油反应处理装置，以便于解决上述中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种具有氢气降温结构的煤焦油反应处理装置，以解决上述背景技术提出的目前市场上缺少快速散热机构和不便于快速上下料的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有氢气降温结构的煤焦油反应处理装置，包括基体，其外形为圆柱体形结构，所述基体的内部开设有腔体，且基体设置有抗震机构；

伺服电机，其设置在所述基体的内部腔体中，所述伺服电机与基体通过螺栓连接，且伺服电机设置有齿轮啮合机构；

筒体，其设置在所述基体的上端，所述筒体的内壁光滑，且筒体设置有出料机构；

电动伸缩杆，其设置在所述基体的左侧，所述电动伸缩杆共设置有2个，且电动伸缩杆设置有自动开合机构。

采用上述技术方案能够使得该装置便于快速上下料，能够实现将煤焦油原料快速引入装置，提高煤焦油的处理效率，首先操作氢气降温装置右侧的控制面板启动基体左上方的电动伸缩杆，电动伸缩杆伸展并带动连接板顺着限位板上升移动，从而使得筒体上端的开口打开，随后工人将待处理的煤焦油倒入筒体中，操作控制面板控制连接板下降与筒体开口合并，完成上料，当经过一系列处理后，控制面板自动控制筒体右下方的出料阀自动开启，从而将加工完毕的煤焦油放出，从而完成快速上下料，并且该装置设置有快速散热机构，能够实现对煤焦油进行快速降温，使得煤焦油的温度处于正常范围，完成上料后，操作控制面板启动连接板表面的氢气降温装置，氢气降温装置对筒体内部的煤焦油进行降温，同时控制面板自动启动基体内部的伺服电机，伺服电机通过锥齿轮组带动转轴旋转，转轴带动其上端的旋转平台旋转，进而带动旋转平台上端的筒体旋转，使得氢气降温装置下端的冷却管不断对筒体内部的煤焦油进行搅拌，使得冷却管充分接触煤焦油，从而加快煤焦油的冷却速度，同时由于搅拌使得煤焦油成分更加均匀，增加了实用性。

作为本实用新型的优选技术方案，所述基体的抗震机构包括：

弹簧杆，其设置在所述基体的下端，所述弹簧杆共设置有4个，且弹簧杆的下端与折叠支架相连；

防滑底座，其连接在所述折叠支架的下端，所述防滑底座的底部设置有防滑纹。

采用上述技术方案能够使得该装置具备抗震结构，能够有效地对本装置进行缓冲保护，当该装置工作时，由于电机的工作产生强烈的震动，为了降低震动带给装置内部的紧密部件的影响，设置了弹簧杆，利用弹簧杆吸收电机产生的震动，同时折叠支架下端的防滑底座表面粗糙，能够与地面充分接触，避免该装置滑动，增加了稳定性。

作为本实用新型的优选技术方案，所述伺服电机的齿轮啮合机构包括：

锥齿轮组，其连接在所述伺服电机的轴端，所述伺服电机通过锥齿轮组与转轴构成转动机构，且转轴的上端设置有旋转平台；

支撑滚珠，其设置在所述基体的上端，所述支撑滚珠共设置有4个，且支撑滚珠与旋转平台构成滚动机构。

采用上述技术方案能够使得该装置具备转动机构，控制面板自动启动基体内部的伺服电机，伺服电机通过锥齿轮组带动转轴旋转，转轴带动其上端的旋转平台旋转，进而带动旋转平台上端的筒体旋转，由于设置了支撑滚珠，使得支撑滚珠能够支撑旋转平台，避免旋转平台因受力不均产生倾斜，增加了稳定性。

作为本实用新型的优选技术方案，所述筒体的出料机构包括：

出料阀，其连接在所述筒体的右侧下方。

采用上述技术方案能够使得该装置具备出料结构，当经过一系列处理后，控制面板自动控制筒体右下方的出料阀自动开启，从而将加工完毕的煤焦油放出，十分方便，增加了实用性。

作为本实用新型的优选技术方案，所述电动伸缩杆的自动开合机构包括：

连接板，其连接在所述电动伸缩杆的上端，所述连接板与基体左上端的限位板构成滑动机构，且连接板的外侧设置有氢气降温装置和控制面板。

采用上述技术方案能够使得该装置便于上料，操作氢气降温装置右侧的控制面板启动基体左上方的电动伸缩杆，电动伸缩杆伸展并带动连接板顺着限位板上升移动，从而使得筒体上端的开口打开，随后工人将待处理的煤焦油倒入筒体中。

作为本实用新型的优选技术方案，所述自动开合机构还包括：

密封垫圈，其设置在所述连接板的下端，所述密封垫圈与连接板内部滑槽构成旋转机构。

采用上述技术方案能够使得该装置具备较好的密封性，如果没有密封垫圈，一旦连接板将筒体上端入口盖住，将会导致筒体被固定，使得旋转平台无法带动筒体旋转，因此需要设置一种即可以确保筒体旋转时内部煤焦油不会溅出，同时又保证筒体可以旋转，故设置了密封垫圈，当密封垫圈与筒体接触后，筒体依旧可以旋转，密封垫圈能够绕着连接板内部滑槽旋转。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.该具有氢气降温结构的煤焦油反应处理装置设置有便于快速上下料机构，能够实现将煤焦油原料快速引入装置，提高煤焦油的处理效率，首先操作氢气降温装置右侧的控制面板启动基体左上方的电动伸缩杆，电动伸缩杆伸展并带动连接板顺着限位板上升移动，从而使得筒体上端的开口打开，随后工人将待处理的煤焦油倒入筒体中，操作控制面板控制连接板下降与筒体开口合并，完成上料，当经过一系列处理后，控制面板自动控制筒体右下方的出料阀自动开启，从而将加工完毕的煤焦油放出，从而完成快速上下料；

2.该具有氢气降温结构的煤焦油反应处理装置设置有快速散热机构，能够实现对煤焦油进行快速降温，使得煤焦油的温度处于正常范围，完成上料后，操作控制面板启动连接板表面的氢气降温装置，氢气降温装置对筒体内部的煤焦油进行降温，同时控制面板自动启动基体内部的伺服电机，伺服电机通过锥齿轮组带动转轴旋转，转轴带动其上端的旋转平台旋转，进而带动旋转平台上端的筒体旋转，使得氢气降温装置下端的冷却管不断对筒体内部的煤焦油进行搅拌，使得冷却管充分接触煤焦油，从而加快煤焦油的冷却速度，同时由于搅拌使得煤焦油成分更加均匀，增加了实用性。

附图说明

图1为本实用新型主视结构示意图；

图2为本实用新型主剖结构示意图；

图3为本实用新型连接板俯视结构示意图；

图4为本实用新型图2中A处放大结构示意图；

图5为本实用新型图2中B处放大结构示意图。

图中：1、基体；2、弹簧杆；3、折叠支架；4、防滑底座；5、伺服电机；6、锥齿轮组；7、转轴；8、旋转平台；9、支撑滚珠；10、筒体；11、出料阀；12、电动伸缩杆；13、连接板；14、限位板；15、氢气降温装置；16、控制面板；17、密封垫圈。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种具有氢气降温结构的煤焦油反应处理装置，包括基体1外形为圆柱体形结构，基体1的内部开设有腔体，且基体1设置有抗震机构；基体1的抗震机构包括：弹簧杆2设置在基体1的下端，弹簧杆2共设置有4个，且弹簧杆2的下端与折叠支架3相连；防滑底座4连接在折叠支架3的下端，防滑底座4的底部设置有防滑纹，使得该装置具备抗震结构，能够有效地对本装置进行缓冲保护，当该装置工作时，由于电机的工作产生强烈的震动，为了降低震动带给装置内部的紧密部件的影响，设置了弹簧杆2，利用弹簧杆2吸收电机产生的震动，同时折叠支架3下端的防滑底座4表面粗糙，能够与地面充分接触，避免该装置滑动，增加了稳定性；

伺服电机5设置在基体1的内部腔体中，伺服电机5与基体1通过螺栓连接，且伺服电机5设置有齿轮啮合机构；伺服电机5的齿轮啮合机构包括：锥齿轮组6连接在伺服电机5的轴端，伺服电机5通过锥齿轮组6与转轴7构成转动机构，且转轴7的上端设置有旋转平台8；支撑滚珠9设置在基体1的上端，支撑滚珠9共设置有4个，且支撑滚珠9与旋转平台8构成滚动机构，使得该装置具备转动机构，控制面板16自动启动基体1内部的伺服电机5，伺服电机5通过锥齿轮组6带动转轴7旋转，转轴7带动其上端的旋转平台8旋转，进而带动旋转平台8上端的筒体10旋转，由于设置了支撑滚珠9，使得支撑滚珠9能够支撑旋转平台8，避免旋转平台8因受力不均产生倾斜，增加了稳定性；

筒体10设置在基体1的上端，筒体10的内壁光滑，且筒体10设置有出料机构；筒体10的出料机构包括：出料阀11连接在筒体10的右侧下方，使得该装置具备出料结构，当经过一系列处理后，控制面板16自动控制筒体10右下方的出料阀11自动开启，从而将加工完毕的煤焦油放出，十分方便，增加了实用性；

电动伸缩杆12设置在基体1的左侧，电动伸缩杆12共设置有2个，且电动伸缩杆12设置有自动开合机构；电动伸缩杆12的自动开合机构包括：连接板13连接在电动伸缩杆12的上端，连接板13与基体1左上端的限位板14构成滑动机构，且连接板13的外侧设置有氢气降温装置15和控制面板16，自动开合机构还包括：密封垫圈17设置在连接板13的下端，密封垫圈17与连接板13内部滑槽构成旋转机构，使得该装置便于上料，操作氢气降温装置15右侧的控制面板16启动基体1左上方的电动伸缩杆12，电动伸缩杆12伸展并带动连接板13顺着限位板14上升移动，从而使得筒体10上端的开口打开，随后工人将待处理的煤焦油倒入筒体10中，该装置具备较好的密封性，如果没有密封垫圈17，一旦连接板13将筒体10上端入口盖住，将会导致筒体10被固定，使得旋转平台8无法带动筒体10旋转，因此需要设置一种即可以确保筒体10旋转时内部煤焦油不会溅出，同时又保证筒体10可以旋转，故设置了密封垫圈17，当密封垫圈17与筒体10接触后，筒体10依旧可以旋转，密封垫圈17能够绕着连接板13内部滑槽旋转；

工作原理：在使用具有氢气降温结构的煤焦油反应处理装置时，首先操作氢气降温装置15右侧的控制面板16启动基体1左上方的电动伸缩杆12，电动伸缩杆12伸展并带动连接板13顺着限位板14上升移动，从而使得筒体10上端的开口打开，随后工人将待处理的煤焦油倒入筒体10中，操作控制面板16控制连接板13下降与筒体10开口合并，完成上料，当经过一系列处理后，控制面板16自动控制筒体10右下方的出料阀11自动开启，从而将加工完毕的煤焦油放出，从而完成快速上下料，同时该装置设置有快速散热机构，能够实现对煤焦油进行快速降温，使得煤焦油的温度处于正常范围，完成上料后，操作控制面板16启动连接板13表面的氢气降温装置15，氢气降温装置15对筒体10内部的煤焦油进行降温，同时控制面板16自动启动基体1内部的伺服电机5，伺服电机5通过锥齿轮组6带动转轴7旋转，转轴7带动其上端的旋转平台8旋转，进而带动旋转平台8上端的筒体10旋转，使得氢气降温装置15下端的冷却管不断对筒体10内部的煤焦油进行搅拌，使得冷却管充分接触煤焦油，从而加快煤焦油的冷却速度，同时由于搅拌使得煤焦油成分更加均匀，提高煤焦油的加工质量。

从而完成一系列工作，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种具有氢气降温结构的煤焦油反应处理装置，包括基体(1)，其外形为圆柱体形结构，所述基体(1)的内部开设有腔体，且基体(1)设置有抗震机构；

其特征在于：

伺服电机(5)，其设置在所述基体(1)的内部腔体中，所述伺服电机(5)与基体(1)通过螺栓连接，且伺服电机(5)设置有齿轮啮合机构；

筒体(10)，其设置在所述基体(1)的上端，所述筒体(10)的内壁光滑，且筒体(10)设置有出料机构；

电动伸缩杆(12)，其设置在所述基体(1)的左侧，所述电动伸缩杆(12)共设置有2个，且电动伸缩杆(12)设置有自动开合机构。

2.根据权利要求1所述的一种具有氢气降温结构的煤焦油反应处理装置，其特征在于：所述基体(1)的抗震机构包括：

弹簧杆(2)，其设置在所述基体(1)的下端，所述弹簧杆(2)共设置有4个，且弹簧杆(2)的下端与折叠支架(3)相连；

防滑底座(4)，其连接在所述折叠支架(3)的下端，所述防滑底座(4)的底部设置有防滑纹。

3.根据权利要求1所述的一种具有氢气降温结构的煤焦油反应处理装置，其特征在于：所述伺服电机(5)的齿轮啮合机构包括：

锥齿轮组(6)，其连接在所述伺服电机(5)的轴端，所述伺服电机(5)通过锥齿轮组(6)与转轴(7)构成转动机构，且转轴(7)的上端设置有旋转平台(8)；

支撑滚珠(9)，其设置在所述基体(1)的上端，所述支撑滚珠(9)共设置有4个，且支撑滚珠(9)与旋转平台(8)构成滚动机构。

4.根据权利要求1所述的一种具有氢气降温结构的煤焦油反应处理装置，其特征在于：所述筒体(10)的出料机构包括：

出料阀(11)，其连接在所述筒体(10)的右侧下方。

5.根据权利要求1所述的一种具有氢气降温结构的煤焦油反应处理装置，其特征在于：所述电动伸缩杆(12)的自动开合机构包括：

连接板(13)，其连接在所述电动伸缩杆(12)的上端，所述连接板(13)与基体(1)左上端的限位板(14)构成滑动机构，且连接板(13)的外侧设置有氢气降温装置(15)和控制面板(16)。

6.根据权利要求5所述的一种具有氢气降温结构的煤焦油反应处理装置，其特征在于：所述自动开合机构还包括：

密封垫圈(17)，其设置在所述连接板(13)的下端，所述密封垫圈(17)与连接板(13)内部滑槽构成旋转机构。

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