CN210058047U - 一种化妆品生产用原料混合搅拌设备 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种化妆品生产用原料混合搅拌设备,包括壳体、筒盖、搅拌筒和出料筒,所述搅拌筒底端的外侧均匀安装有支腿,所述搅拌筒底端的中间位置处安装有驱动箱,且驱动箱内部的底端安装有搅拌电机,所述搅拌筒的外侧套设有壳体,且壳体一侧的顶端设置有注水口,所述壳体靠近注水口一侧的底端设置有排水口,所述壳体远离排水口的一侧安装有单片机,且单片机下方的壳体的侧壁上通过固定架安装有出料筒。本实用新型通过安装有双轴电机,搅拌杆和螺旋叶片,使得便于通过双轴电机带动搅拌杆和螺旋叶片转动,从而便于搅拌轴带动搅拌杆转动时搅拌杆能够自转,从而大大提高原料的混合搅拌效率。

Description

一种化妆品生产用原料混合搅拌设备
技术领域
本实用新型涉及化妆品生产设备技术领域,具体为一种化妆品生产用原料混合搅拌设备。
背景技术
化妆品是指以涂抹、喷洒或者其他类似方法,散布于人体表面的任何部位,如皮肤、毛发、指趾甲、唇齿等,以达到清洁、保养、美容、修饰和改变外观,或者修正人体气味,保持良好状态为目的的化学工业品或精细化工产品,目前,在化妆品的生产加工过程中,通常需要对各种原料进行搅拌混合,但现有的搅拌设备大多功能单一,混合搅拌效果较差,同时出料量不便控制,不方便后续加工,为此我们提出了一种化妆品生产用原料混合搅拌设备来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种化妆品生产用原料混合搅拌设备,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种化妆品生产用原料混合搅拌设备,包括壳体、筒盖、搅拌筒和出料筒,所述搅拌筒底端的外侧均匀安装有支腿,所述搅拌筒底端的中间位置处安装有驱动箱,且驱动箱内部的底端安装有搅拌电机,所述搅拌筒的外侧套设有壳体,且壳体一侧的顶端设置有注水口,所述壳体靠近注水口一侧的底端设置有排水口,所述壳体远离排水口的一侧安装有单片机,且单片机下方的壳体的侧壁上通过固定架安装有出料筒,所述出料筒靠近壳体一侧的底端通过导料管与搅拌筒的底端相连通,且导料管上安装有第一电磁控制阀,所述出料筒远离壳体的一侧安装有透明观察窗,且透明观察窗上安装有刻度尺,所述出料筒的底端安装有出料管,且出料管上安装有第二电磁控制阀,所述出料筒内部的顶端安装有电动伸缩杆,且电动伸缩杆的底端安装有水位传感器,所述壳体的内部均匀安装有电机热块,所述壳体内部远离注水口的一侧安装有温度传感器,所述搅拌筒的顶端安装有筒盖,且筒盖的顶端设置有进料口,所述筒盖底端的中间位置处安装有轴承座,且轴承座的底端安装有搅拌轴,搅拌轴的底端通过联轴器与搅拌电机的输出轴连接,所述搅拌轴的内部均匀设置有安装槽,且安装槽的内部均安装有双轴电机,所述双轴电机的两端均横向贯穿搅拌轴的内部安装有搅拌杆,且搅拌杆的外侧皆均匀安装有螺旋叶片,所述温度传感器和水位传感器的输出端均通过导线与单片机的输入端电性连接,且单片机的输出端通过导线分别与电机热块、第一电磁控制阀和第二电磁控制阀的输入端电性连接。
优选的,所述螺旋叶片与搅拌杆为可拆卸连接。
优选的,所述进料口的开口呈喇叭状。
优选的,所述固定架的横截面呈半圆弧状。
优选的,所述出料筒内部靠近透明观察窗的一侧安装有滑轨,且滑轨远离透明观察窗的一侧安装有滑块,滑块远离滑轨的一端与水位传感器固定连接,所述滑块靠近透明观察窗的一端安装有指针,且指针指向刻度尺。
优选的,所述搅拌电机、搅拌轴和轴承座构成转动结构。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
(1)装置通过安装有双轴电机,搅拌杆和螺旋叶片,使得便于通过双轴电机带动搅拌杆和螺旋叶片转动,从而便于搅拌轴带动搅拌杆转动时搅拌杆能够自转,从而大大提高原料的混合搅拌效率;
(2)装置通过安装有壳体和电加热块,使得便于通过水浴加热的方式提高搅拌筒内部的温度,以便使原料达到最佳的混合温度,有利于提高混合效率,同时装置通过安装有温度传感器,使得便于当温度加热至设定值时,温度传感器通过单片机将信号传递给电加热块,电加热块停止加热,避免混合温度过高;
(3)装置通过安装有电动伸缩杆,使得便于调节水位传感器的高度,从而便于控制出料筒中混合液的液位,以便定量出料,同时装置通过安装有滑轨和滑块,有利于对水位传感器起到导向的作用,并且滑块上安装有指针,配合透明观察窗上的刻度尺,便于精准的调节水位传感器的位置,使得定量更加精准。
附图说明:
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的出料筒结构示意图;
图3为本实用新型的电路结构示意图。
图中:1、排水口;2、螺旋叶片;3、搅拌杆;4、壳体;5、电加热块;6、注水口;7、筒盖;8、进料口;9、轴承座;10、搅拌轴;11、安装槽;12、搅拌筒;13、温度传感器;14、单片机;15、双轴电机;16、固定架;17、出料筒;18、出料管;19、导料管;20、第一电磁控制阀;21、搅拌电机;22、驱动箱;23、支腿;24、水位传感器;25、电动伸缩杆;26、滑块;27、指针;28、滑轨;29、刻度尺;30、透明观察窗;31、第二电磁控制阀。
具体实施方式:
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供的一种实施例:一种化妆品生产用原料混合搅拌设备,包括壳体4、筒盖7、搅拌筒12和出料筒17,搅拌筒12底端的外侧均匀安装有支腿23,搅拌筒12底端的中间位置处安装有驱动箱22,驱动箱22内部的底端安装有搅拌电机21,该搅拌电机21型号可为Y80M2-2,该搅拌电机21通过导线连接有市电,搅拌筒12的外侧套设有壳体4,壳体4一侧的顶端设置有注水口6,壳体4靠近注水口6一侧的底端设置有排水口1,壳体4远离排水口1的一侧安装有单片机14,该单片机14型号可为HT66F018,单片机14下方的壳体4的侧壁上通过固定架16安装有出料筒17,固定架16的横截面呈半圆弧状,便于提高固定效果,出料筒17靠近壳体4一侧的底端通过导料管19与搅拌筒12的底端相连通,导料管19上安装有第一电磁控制阀20,该第一电磁控制阀20型号可为400X,出料筒17远离壳体4的一侧安装有透明观察窗30,透明观察窗30上安装有刻度尺29,出料筒17的底端安装有出料管18,出料管18上安装有第二电磁控制阀31,该第二电磁控制阀31型号可为SRF-G04-1PN-1-D24,出料筒17内部的顶端安装有电动伸缩杆25,电动伸缩杆25的底端安装有水位传感器24,该水位传感器24型号可为WH311,出料筒17内部靠近透明观察窗30的一侧安装有滑轨28,滑轨28远离透明观察窗30的一侧安装有滑块26,滑块26远离滑轨28的一端与水位传感器24固定连接,滑块26靠近透明观察窗30的一端安装有指针27,指针27指向刻度尺29,便于起到导向的作用,同时便于控制水位传感器定距移动,壳体4的内部均匀安装有电机热块5,壳体4内部远离注水口6的一侧安装有温度传感器13,该温度传感器13型号可为CWDZ11,搅拌筒12的顶端安装有筒盖7,筒盖7的顶端设置有进料口8,进料口8的开口呈喇叭状,便于进料更加方便,筒盖7底端的中间位置处安装有轴承座9,轴承座9的底端安装有搅拌轴10,搅拌轴10的底端通过联轴器与搅拌电机21的输出轴连接,搅拌电机21、搅拌轴10和轴承座9构成转动结构,便于带动搅拌杆3转动,搅拌轴10的内部均匀设置有安装槽11,安装槽11的内部均安装有双轴电机15,该双轴电机15型号可为1PJ00455,该双轴电机15通过导线连接有市电,双轴电机15的两端均横向贯穿搅拌轴10的内部安装有搅拌杆3,搅拌杆3的外侧皆均匀安装有螺旋叶片2,螺旋叶片2与搅拌杆3为可拆卸连接,便于清理和更换,温度传感器13和水位传感器24的输出端均通过导线与单片机14的输入端电性连接,单片机14的输出端通过导线分别与电机热块5、第一电磁控制阀20和第二电磁控制阀31的输入端电性连接。
工作原理:使用时接通电源,通过注水口6向壳体4中注入适量的水,打开电加热块5,将水温加热至适合原料混合的温度,当水温加热至设定值时,温度传感器13通过单片机14将信号传递给电加热块5,电机热块5停止加热,避免温度过高,此时打开进料口8,将原料注入搅拌筒12中,打开搅拌电机21和双轴电机15,搅拌电机21通过搅拌轴10带动搅拌杆3转动,同时双轴电机15带动搅拌杆3和螺旋叶片2自转,从而全面充分的对原料进行搅拌混合,混合后打开第一电磁控制阀20,将混合液通过导料管19导入出料筒17中,当混合液的水位达到水位传感器24的位置时,水位传感器24接收到信号,并通过单片机14将信号传递给第一电磁控制阀20和第二电磁控制阀31,此时第一电磁控制阀20关闭,停止向出料筒17中送料,同时第二电磁控制阀31打开,将混合液导出至其他设备,便于继续加工,当需要改变出料量时,通过电动伸缩杆25带动水位传感器24随滑块26沿滑轨28移动,当滑块26上的指针27指向刻度尺29上指定的位置时,停止移动水位传感器24,即可定量控制出料量,便于后续生产加工,十分方便,以上为本实用新型的全部工作原理。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种化妆品生产用原料混合搅拌设备,包括壳体(4)、筒盖(7)、搅拌筒(12)和出料筒(17),其特征在于:所述搅拌筒(12)底端的外侧均匀安装有支腿(23),所述搅拌筒(12)底端的中间位置处安装有驱动箱(22),且驱动箱(22)内部的底端安装有搅拌电机(21),所述搅拌筒(12)的外侧套设有壳体(4),且壳体(4)一侧的顶端设置有注水口(6),所述壳体(4)靠近注水口(6)一侧的底端设置有排水口(1),所述壳体(4)远离排水口(1)的一侧安装有单片机(14),且单片机(14)下方的壳体(4)的侧壁上通过固定架(16)安装有出料筒(17),所述出料筒(17)靠近壳体(4)一侧的底端通过导料管(19)与搅拌筒(12)的底端相连通,且导料管(19)上安装有第一电磁控制阀(20),所述出料筒(17)远离壳体(4)的一侧安装有透明观察窗(30),且透明观察窗(30)上安装有刻度尺(29),所述出料筒(17)的底端安装有出料管(18),且出料管(18)上安装有第二电磁控制阀(31),所述出料筒(17)内部的顶端安装有电动伸缩杆(25),且电动伸缩杆(25)的底端安装有水位传感器(24),所述壳体(4)的内部均匀安装有电机热块(5),所述壳体(4)内部远离注水口(6)的一侧安装有温度传感器(13),所述搅拌筒(12)的顶端安装有筒盖(7),且筒盖(7)的顶端设置有进料口(8),所述筒盖(7)底端的中间位置处安装有轴承座(9),且轴承座(9)的底端安装有搅拌轴(10),搅拌轴(10)的底端通过联轴器与搅拌电机(21)的输出轴连接,所述搅拌轴(10)的内部均匀设置有安装槽(11),且安装槽(11)的内部均安装有双轴电机(15),所述双轴电机(15)的两端均横向贯穿搅拌轴(10)的内部安装有搅拌杆(3),且搅拌杆(3)的外侧皆均匀安装有螺旋叶片(2),所述温度传感器(13)和水位传感器(24)的输出端均通过导线与单片机(14)的输入端电性连接,且单片机(14)的输出端通过导线分别与电机热块(5)、第一电磁控制阀(20)和第二电磁控制阀(31)的输入端电性连接。
2.根据权利要求1所述的一种化妆品生产用原料混合搅拌设备,其特征在于:所述螺旋叶片(2)与搅拌杆(3)为可拆卸连接。
3.根据权利要求1所述的一种化妆品生产用原料混合搅拌设备,其特征在于:所述进料口(8)的开口呈喇叭状。
4.根据权利要求1所述的一种化妆品生产用原料混合搅拌设备,其特征在于:所述固定架(16)的横截面呈半圆弧状。
5.根据权利要求1所述的一种化妆品生产用原料混合搅拌设备,其特征在于:所述出料筒(17)内部靠近透明观察窗(30)的一侧安装有滑轨(28),且滑轨(28)远离透明观察窗(30)的一侧安装有滑块(26),滑块(26)远离滑轨(28)的一端与水位传感器(24)固定连接,所述滑块(26)靠近透明观察窗(30)的一端安装有指针(27),且指针(27)指向刻度尺(29)。
6.根据权利要求1所述的一种化妆品生产用原料混合搅拌设备,其特征在于:所述搅拌电机(21)、搅拌轴(10)和轴承座(9)构成转动结构。
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