WO2022074745A1

WO2022074745A1 - データ生成方法、造形受託方法、データ生成装置、表示装置、造形方法、コンピュータプログラム及び記録媒体

Info

Publication number: WO2022074745A1
Application number: PCT/JP2020/037905
Authority: WO
Inventors: 重紀杉下; 元英石川; 俊光倉見
Original assignee: 株式会社ニコン
Priority date: 2020-10-06
Filing date: 2020-10-06
Publication date: 2022-04-14
Also published as: US20230330939A1; EP4227095A1; EP4227095A4; JPWO2022074745A1

Abstract

データ生成方法は、ユーザにより入力画面を用いて指定されたパイプの形状を規定するパラメータの値に基づいて、パイプの３次元モデルを表すモデルデータを生成することと、パイプの中間部の位置を規定するパラメータの値として、パイプの端部の位置から第１距離だけ離れた位置を規定するパラメータの値を設定することとを含む。

Description

データ生成方法、造形受託方法、データ生成装置、表示装置、造形方法、コンピュータプログラム及び記録媒体

　本発明は、例えば、物体の３次元モデルを表すモデルデータを生成するためのデータ生成方法、造形受託方法、データ生成装置、表示装置、造形方法、コンピュータプログラム及び記録媒体の技術分野に関する。

　特許文献１には、３次元オブジェクトのデジタル情報を受信することと、受信したデジタル情報に基づいて３次元オブジェクトを構築することとを含む３次元オブジェクトの製造方法が記載されている。特許文献１に記載の製造方法は、顧客から３次元オブジェクトのデジタル情報を受信する必要がある。このため、特許文献１に記載の製造方法は、３次元オブジェクトのデジタル情報を顧客が容易に生成することを支援することができないという技術的問題を有している。

米国特許出願公開第２００９／２７１３２３号明細書

　第１の態様によれば、造形装置により付加造形される物体であるパイプの３次元モデルを表すモデルデータを生成するためのデータ生成方法であって、表示装置に表示された入力画面を用いてユーザにより指定された前記パイプの形状を規定するパラメータの値とは異なる、前記パイプの端部の位置から第１距離だけ離れた位置を規定するパラメータの値を、前記パイプの中間部の位置を規定するパラメータの値として自動設定することと、前記ユーザにより前記入力画面を用いて指定されたパラメータの値及び前記自動設定されたパラメータの値に基づいて３次元モデルを前記表示装置の出力画面に提供することと、前記ユーザにより前記入力画面を用いて指定されたパラメータの値及び前記自動設定されたパラメータの値に基づいて前記モデルデータを生成することとを含むデータ生成方法が供給される。

　第２の態様によれば、造形装置により付加造形される物体であるパイプの３次元モデルを表すモデルデータを生成するためのデータ生成方法であって、表示装置に表示された入力画面を用いてユーザにより指定された前記パイプの形状を規定するパラメータの値に基づく３次元モデルを前記表示装置の出力画面に提供することと、前記出力画面に表示された前記３次元モデルの形状を変更するための前記ユーザによる前記出力画面への変更操作に応じて、前記パイプの形状を規定するパラメータの値を変更することとを含み、前記３次元モデルは、第１軸、第２軸及び第３軸が互いに直交する３次元座標系内に表される３次元モデルであり、前記出力画面は、前記第３軸から見た場合の前記３次元モデルを表示可能であり、前記第３軸から見た場合の前記３次元モデルが表示される前記出力画面において、前記ユーザは、前記第１軸に関するパラメータの値及び前記第１軸に関するパラメータの値を変更するための前記変更操作を行うことが可能であり、前記変更操作に応じて、前記入力画面に表示されているパラメータの値を、前記変更操作によって変更された３次元モデルの形状を規定するパラメータの値に変更し、前記入力画面に表示されているパラメータの値に基づいて、前記モデルデータを生成するデータ生成方法が供給される。

　第３の態様によれば、造形装置により付加造形される物体であるパイプの３次元モデルを表すモデルデータを生成するためのデータ生成方法であって、表示装置に表示された入力画面を用いてユーザにより指定された前記パイプの形状を規定するパラメータの値に基づく３次元モデルを前記表示装置の出力画面に提供することと、前記出力画面に表示された前記３次元モデルの形状を変更するための前記ユーザによる前記出力画面への変更操作に応じて、前記パイプの形状を規定するパラメータの値を変更することと、前記入力画面を用いて指定されたパラメータの値及び前記出力画面を用いて変更されたパラメータの値に基づいて、前記モデルデータを生成することとを含み、前記出力画面には、前記３次元モデルのうち前記変更操作によって前記パイプの形状を規定するパラメータの値の変更が可能な部分が表示されるデータ生成方法が供給される。

　第４の態様によれば、造形装置により付加造形される物体であるパイプの３次元モデルを表すモデルデータを生成するためのデータ生成方法であって、表示装置に表示された入力画面を用いてユーザにより前記パイプの形状を規定するパラメータの値として指定された前記パイプの外径及び前記パイプの外側面と内側面との間の長さとに基づいて、前記モデルデータを生成することと、前記入力画面を用いて前記ユーザが前記外径を指定し直した場合に、前記パイプの内径が一定に維持されるように、前記パイプの外側面と内側面との間の長さを設定し直すこととを含むデータ生成方法が供給される。

　第５の態様によれば、造形装置により付加造形される物体であるパイプの３次元モデルを表すモデルデータを生成するためのデータ生成方法であって、表示装置に表示された入力画面を用いてユーザにより前記パイプの形状を規定するパラメータの値として指定された前記パイプの外側面と内側面との間の長さに基づいて前記モデルデータを生成することと、前記入力画面を用いて前記ユーザが前記外側面と前記内側面との間の長さを指定し直した場合に、前記パイプの内径が一定に維持されるように、前記パイプの外径を設定し直すこととを含むデータ生成方法が供給される。

　第６の態様によれば、造形装置により付加造形される物体であるパイプの３次元モデルを表すモデルデータを生成するためのデータ生成方法であって、表示装置に表示された入力画面を用いてユーザにより前記パイプの形状を規定するパラメータの値として設定された、前記パイプの外径、及び前記パイプの外側面と内側面との間の長さのうちの一方のパラメータの値が、前記入力画面を用いて前記ユーザにより再設定された場合に、他方のパラメータの値を自動設定することと、前記ユーザにより設定されたパラメータの値及び前記自動設定されたパラメータの値に基づいて前記モデルデータを生成することとを含むデータ生成方法が提供される。

　第７の態様によれば、造形装置により付加造形される物体の３次元モデルを表すモデルデータを生成するためのデータ生成方法であって、表示装置に表示された入力画面を用いてユーザにより指定された前記物体の形状を規定するパラメータの値に基づいて、前記モデルデータを生成することと、前記物体の第１部分の位置から第１距離だけ離れた位置を規定するパラメータの値を設定することとを含むデータ生成方法が供給される。

　第８の態様によれば、造形装置により付加造形される物体の３次元モデルを表すモデルデータを生成するためのデータ生成方法であって、表示装置に表示された入力画面を用いてユーザにより指定された前記物体の形状を規定するパラメータの値に基づく３次元モデルを前記表示装置の出力画面に提供することと、前記出力画面に表示された３次元モデルの形状を変更するための前記ユーザによる前記出力画面への変更操作に応じて、前記物体の形状を規定するパラメータの値を変更することと、前記入力画面を用いて指定されたパラメータの値及び前記出力画面を用いて変更されたパラメータの値に基づいて、前記モデルデータを生成することとを含むデータ生成方法が供給される。

　第９の態様によれば、造形装置により付加造形される物体の３次元モデルを表すモデルデータを生成するためのデータ生成方法であって、表示装置に表示された入力画面を用いてユーザにより指定された前記物体の形状を規定するパラメータの値に基づく３次元モデルを前記表示装置の出力画面に提供することと、前記出力画面に表示された３次元モデルの形状を変更するための前記ユーザによる前記出力画面への変更操作に応じて、前記入力画面に表示されている前記パラメータの値を、前記変更操作によって変更された３次元モデルの形状を規定する値に変更することと、前記入力画面に表示されているパラメータの値に基づいて、前記モデルデータを生成することとを含むデータ生成方法が供給される。

　第１０の態様によれば、造形装置により付加造形される物体の３次元モデルを表すモデルデータを生成するためのデータ生成方法であって、表示装置に表示された入力画面を用いてユーザにより指定された前記物体の形状を規定するパラメータの値に基づく３次元モデルを前記表示装置の出力画面に提供することと、前記出力画面に表示された前記３次元モデルの形状を変更するための前記ユーザによる前記出力画面への変更操作に応じて、前記物体の形状を規定するパラメータの値を変更することと、前記入力画面を用いて指定されたパラメータの値及び前記出力画面を用いて変更されたパラメータの値に基づいて、前記モデルデータを生成することとを含み、前記出力画面には、前記３次元モデルのうち前記変更操作によって前記物体の形状を規定するパラメータの値の変更が可能な部分が表示されるデータ生成方法が供給される。

　第１１の態様によれば、造形装置により付加造形される物体の３次元モデルを表すモデルデータを生成するためのデータ生成方法であって、表示装置に表示された入力画面を用いてユーザにより指定された前記物体の形状を規定するパラメータである第１パラメータおよび前記物体の形状を規定するパラメータである第２パラメータに基づいて、前記モデルデータを生成することと、前記入力画面を用いて前記ユーザが第１パラメータを指定し直した場合に、前記物体の形状に関する第３パラメータが維持されるように、前記ユーザが指定した第２パラメータを設定し直すこととを含むデータ生成方法が供給される。

　第１２の態様によれば、パイプの付加造形を受託する造形受託方法であって、ユーザに入力画面に関する表示内容を提供することと、表示装置に表示された前記入力画面を用いてユーザにより指定された前記パイプの形状を規定するパラメータの値の内容を、前記入力画面に提供することと、前記入力画面を用いてユーザにより指定された前記パイプの形状を規定するパラメータの値とは異なる、前記パイプの端部の位置から第１距離だけ離れた位置を規定するパラメータの値を、前記パイプの中間部の位置を規定するパラメータの値として自動設定することと、前記ユーザにより前記入力画面を用いて指定されたパラメータの値及び前記自動設定されたパラメータの値に基づいて３次元モデルを前記表示装置の出力画面に提供することとを含むデータ造形受託方法が供給される。

　第１３の態様によれば、パイプの付加造形を受託する造形受託方法であって、ユーザに入力画面に関する表示内容を提供することと、表示装置に表示された前記入力画面を用いてユーザにより指定された前記パイプの形状を規定するパラメータの値の内容を、前記入力画面に提供することと、前記ユーザにより指定されたパラメータの値に基づく３次元モデルを前記表示装置の出力画面に提供することと、前記出力画面に表示された前記３次元モデルの形状を変更するための前記ユーザによる前記出力画面への変更操作に応じて、前記パイプの形状を規定するパラメータの値を変更することとを含み、前記３次元モデルは、第１軸、第２軸及び第３軸が互いに直交する３次元座標系内に表される３次元モデルであり、前記出力画面は、前記第３軸から見た場合の前記３次元モデルを表示可能であり、前記第３軸から見た場合の前記３次元モデルが表示される前記出力画面において、前記ユーザは、前記第１軸に関するパラメータの値及び前記第１軸に関するパラメータの値を変更するための前記変更操作を行うことが可能であり、前記変更操作に応じて、前記入力画面に表示されているパラメータの値を、前記変更操作によって変更された３次元モデルの形状を規定するパラメータの値に変更する造形受託方法が供給される。

　第１４の態様によれば、パイプの付加造形を受託する造形受託方法であって、ユーザに入力画面に関する表示内容を提供することと、表示装置に表示された前記入力画面を用いてユーザにより指定された前記パイプの形状を規定するパラメータの値の内容を、前記入力画面に提供することと、前記ユーザにより指定されたパラメータの値に基づく３次元モデルを前記表示装置の出力画面に提供することと、前記出力画面に表示された前記３次元モデルの形状を変更するための前記ユーザによる前記出力画面への変更操作に応じて、前記パイプの形状を規定するパラメータの値を変更することとを含み、前記出力画面には、前記３次元モデルのうち前記変更操作によって前記パイプの形状を規定するパラメータの値の変更が可能な部分が表示される造形受託方法が供給される。

　第１５の態様によれば、パイプの付加造形を受託する造形受託方法であって、ユーザに入力画面に関する表示内容を提供することと、表示装置に表示された前記入力画面を用いてユーザにより前記パイプの形状を規定するパラメータの値として指定された前記パイプの外径及び前記パイプの外側面と内側面との間の長さの内容を、前記入力画面に提供することと、前記入力画面を用いて前記ユーザが前記外径を指定し直した場合に、前記パイプの内径が一定に維持されるように、前記パイプの外側面と内側面との間の長さを設定し直すこととを含む造形受託方法が供給される。

　第１６の態様によれば、パイプの付加造形を受託する造形受託方法であって、表示装置に表示された前記入力画面を用いてユーザにより前記パイプの形状を規定するパラメータの値として指定された前記パイプの外側面と内側面との間の長さの内容を、前記入力画面に提供することと、前記入力画面を用いて前記ユーザが前記外側面と前記内側面との間の長さを指定し直した場合に、前記パイプの内径が一定に維持されるように、前記パイプの外径を設定し直すこととを含む造形受託方法が供給される。

　第１７の態様によれば、パイプの付加造形を受託する造形受託方法であって、ユーザに入力画面に関する表示内容を提供することと、表示装置に表示された前記入力画面を用いてユーザにより指定された前記パイプの形状を規定するパラメータの値の内容を、前記入力画面に提供することと、前記入力画面を用いてユーザにより前記パイプの形状を規定するパラメータの値として設定された、前記パイプの外径、及び前記パイプの外側面と内側面との間の長さのうちの一方のパラメータの値が、前記入力画面を用いて前記ユーザにより再設定された場合に、他方のパラメータの値を自動設定することとを含む造形受託方法が提供される。

　第１８の態様によれば、物体の付加造形を受託する造形受託方法であって、ユーザに入力画面に関する表示内容を提供することと、表示装置に表示された前記入力画面を用いてユーザにより指定された前記物体の形状を規定するパラメータの値の内容を、前記入力画面に提供することと、前記物体の第１部分の位置から第１距離だけ離れた位置を規定するパラメータの値を設定することとを含む造形受託方法が供給される。

　第１９の態様によれば、物体の付加造形を受託する造形受託方法であって、ユーザに入力画面に関する表示内容を提供することと、表示装置に表示された前記入力画面を用いてユーザにより指定された前記物体の形状を規定するパラメータの値の内容を、前記入力画面に提供することと、前記ユーザにより指定されたパラメータの値に基づく３次元モデルを前記表示装置の出力画面に提供することと、前記出力画面に表示された３次元モデルの形状を変更するための前記ユーザによる前記出力画面への変更操作に応じて、前記物体の形状を規定するパラメータの値を変更することとを含む造形受託方法が供給される。

　第２０の態様によれば、物体の付加造形を受託する造形受託方法であって、ユーザに入力画面に関する表示内容を提供することと、表示装置に表示された前記入力画面を用いてユーザにより指定された前記物体の形状を規定するパラメータの値の内容を、前記入力画面に提供することと、前記ユーザにより指定されたパラメータの値に基づく３次元モデルを前記表示装置の出力画面に提供することと、前記出力画面に表示された３次元モデルの形状を変更するための前記ユーザによる前記出力画面への変更操作に応じて、前記入力画面に表示されている前記パラメータの値を、前記変更操作によって変更された３次元モデルの形状を規定する値に変更することとを含む造形受託方法が供給される。

　第２１の態様によれば、物体の付加造形を受託する造形受託方法であって、ユーザに入力画面に関する表示内容を提供することと、表示装置に表示された前記入力画面を用いてユーザにより指定された前記物体の形状を規定するパラメータの値の内容を、前記入力画面に提供することと、前記ユーザにより指定されたパラメータの値に基づく３次元モデルを前記表示装置の出力画面に提供することと、前記出力画面に表示された前記３次元モデルの形状を変更するための前記ユーザによる前記出力画面への変更操作に応じて、前記物体の形状を規定するパラメータの値を変更することとを含み、前記出力画面には、前記３次元モデルのうち前記変更操作によって前記物体の形状を規定するパラメータの値の変更が可能な部分が表示される造形受託方法が供給される。

　第２２の態様によれば、物体の付加造形を受託する造形受託方法であって、ユーザに入力画面に関する表示内容を提供することと、表示装置に表示された前記入力画面を用いてユーザにより指定された前記物体の形状を規定するパラメータである第１パラメータおよび前記物体の形状を規定するパラメータである第２パラメータの値の内容を、前記入力画面に提供することと、前記入力画面を用いて前記ユーザが第１パラメータを指定し直した場合に、前記物体の形状に関する第３パラメータが維持されるように、前記ユーザが指定した第２パラメータを設定し直すこととを含む造形受託方法が供給される。

　第２３の態様によれば、造形装置により付加造形される物体であるパイプの３次元モデルを表すモデルデータを生成するためのデータ生成装置であって、表示装置に表示された入力画面を用いてユーザにより指定された前記パイプの形状を規定するパラメータの値とは異なる、前記パイプの端部の位置から第１距離だけ離れた位置を規定するパラメータの値を、前記パイプの中間部の位置を規定するパラメータの値として自動設定し、前記ユーザにより前記入力画面を用いて指定されたパラメータの値及び前記自動設定されたパラメータの値に基づいて３次元モデルを前記表示装置の出力画面に提供するデータ生成装置が供給される。

　第２４の態様によれば、造形装置により付加造形される物体であるパイプの３次元モデルを表すモデルデータを生成するためのデータ生成装置であって、表示装置に表示された入力画面を用いてユーザにより指定された前記パイプの形状を規定するパラメータの値に基づく３次元モデルを前記表示装置の出力画面に提供し、前記出力画面に表示された前記３次元モデルの形状を変更するための前記ユーザによる前記出力画面への変更操作に応じて、前記パイプの形状を規定するパラメータの値を変更し、前記３次元モデルは、第１軸、第２軸及び第３軸が互いに直交する３次元座標系内に表される３次元モデルであり、前記出力画面は、前記第３軸から見た場合の前記３次元モデルを表示可能であり、前記第３軸から見た場合の前記３次元モデルが表示される前記出力画面において、前記ユーザは、前記第１軸に関するパラメータの値及び前記第１軸に関するパラメータの値を変更するための前記変更操作を行うことが可能であり、前記変更操作に応じて、前記入力画面に表示されているパラメータの値を、前記変更操作によって変更された３次元モデルの形状を規定するパラメータの値に変更し、前記入力画面に表示されているパラメータの値に基づいて、前記モデルデータを生成するデータ生成装置が供給される。

　第２５の態様によれば、造形装置により付加造形される物体であるパイプの３次元モデルを表すモデルデータを生成するためのデータ生成装置であって、表示装置に表示された入力画面を用いてユーザにより指定された前記パイプの形状を規定するパラメータの値に基づく３次元モデルを前記表示装置の出力画面に提供し、前記出力画面に表示された前記３次元モデルの形状を変更するための前記ユーザによる前記出力画面への変更操作に応じて、前記パイプの形状を規定するパラメータの値を変更し、前記出力画面には、前記３次元モデルのうち前記変更操作によって前記パイプの形状を規定するパラメータの値の変更が可能な部分が表示され、前記入力画面を用いて指定されたパラメータの値及び前記出力画面を用いて変更されたパラメータの値に基づいて、前記モデルデータを生成するデータ生成装置が供給される。

　第２６の態様によれば、造形装置により付加造形される物体であるパイプの３次元モデルを表すモデルデータを生成するためのデータ生成装置であって、表示装置に表示された入力画面を用いてユーザにより前記パイプの形状を規定するパラメータの値として指定された前記パイプの外径及び前記パイプの外側面と内側面との間の長さとに基づいて、前記モデルデータを生成し、前記入力画面を用いて前記ユーザが前記外径を指定し直した場合に、前記パイプの内径が一定に維持されるように、前記パイプの外側面と内側面との間の長さを設定し直すデータ生成装置が供給される。

　第２７の態様によれば、造形装置により付加造形される物体であるパイプの３次元モデルを表すモデルデータを生成するためのデータ生成装置であって、表示装置に表示された入力画面を用いてユーザにより前記パイプの形状を規定するパラメータの値として指定された前記パイプの外側面と内側面との間の長さに基づいて前記モデルデータを生成し、前記入力画面を用いて前記ユーザが前記外側面と前記内側面との間の長さを指定し直した場合に、前記パイプの内径が一定に維持されるように、前記パイプの外径を設定し直すデータ生成装置が供給される。

　第２８の態様によれば、造形装置により付加造形される物体であるパイプの３次元モデルを表すモデルデータを生成するためのデータ生成装置であって、表示装置に表示された入力画面を用いてユーザにより前記パイプの形状を規定するパラメータの値として設定された、前記パイプの外径、及び前記パイプの外側面と内側面との間の長さのうちの一方のパラメータの値が、前記入力画面を用いて前記ユーザにより再設定された場合に、他方のパラメータの値を自動設定し、前記ユーザにより設定されたパラメータの値及び前記自動設定されたパラメータの値に基づいて前記モデルデータを生成するを含むデータ生成装置が提供される。

　第２９の態様によれば、造形装置により付加造形される物体の３次元モデルを表すモデルデータを生成するためのデータ生成装置であって、表示装置に表示された入力画面を用いてユーザにより指定された前記物体の形状を規定するパラメータの値に基づいて、前記モデルデータを生成し、前記物体の第１部分の位置から第１距離だけ離れた位置を規定するパラメータの値を設定するデータ生成装置が供給される。

　第３０の態様によれば、造形装置により付加造形される物体の３次元モデルを表すモデルデータを生成するためのデータ生成装置であって、表示装置に表示された入力画面を用いてユーザにより指定された前記物体の形状を規定するパラメータの値に基づく３次元モデルを前記表示装置の出力画面に提供し、前記出力画面に表示された３次元モデルの形状を変更するための前記ユーザによる前記出力画面への変更操作に応じて、前記物体の形状を規定するパラメータの値を変更し、前記入力画面を用いて指定されたパラメータの値及び前記出力画面を用いて変更されたパラメータの値に基づいて、前記モデルデータを生成するデータ生成装置が供給される。

　第３１の態様によれば、造形装置により付加造形される物体の３次元モデルを表すモデルデータを生成するためのデータ生成装置であって、表示装置に表示された入力画面を用いてユーザにより指定された前記物体の形状を規定するパラメータの値に基づく３次元モデルを前記表示装置の出力画面に提供し、前記出力画面に表示された３次元モデルの形状を変更するための前記ユーザによる前記出力画面への変更操作に応じて、前記入力画面に表示されている前記パラメータの値を、前記変更操作によって変更された３次元モデルの形状を規定する値に変更し、前記入力画面に表示されているパラメータの値に基づいて、前記モデルデータを生成する
するデータ生成装置が供給される。

　第３２の態様によれば、造形装置により付加造形される物体の３次元モデルを表すモデルデータを生成するためのデータ生成装置であって、表示装置に表示された入力画面を用いてユーザにより指定された前記物体の形状を規定するパラメータの値に基づく３次元モデルを前記表示装置の出力画面に提供し、前記出力画面に表示された前記３次元モデルの形状を変更するための前記ユーザによる前記出力画面への変更操作に応じて、前記物体の形状を規定するパラメータの値を変更し、前記入力画面を用いて指定されたパラメータの値及び前記出力画面を用いて変更されたパラメータの値に基づいて、前記モデルデータを生成し、前記出力画面には、前記３次元モデルのうち前記変更操作によって前記物体の形状を規定するパラメータの値の変更が可能な部分が表示されるデータ生成装置が供給される。

　第３３の態様によれば、造形装置により付加造形される物体の３次元モデルを表すモデルデータを生成するためのデータ生成装置であって、表示装置に表示された入力画面を用いてユーザにより指定された前記物体の形状を規定するパラメータである第１パラメータおよび前記物体の形状を規定するパラメータである第２パラメータに基づいて、前記モデルデータを生成し、前記入力画面を用いて前記ユーザが第１パラメータを指定し直した場合に、前記物体の形状に関する第３パラメータが維持されるように、前記ユーザが指定した第２パラメータを設定し直すデータ生成装置が供給される。

　第３４の態様によれば、上述した第２６の態様から第２９の態様及び第３３の態様のいずれか一つによって提供されるデータ生成装置から前記入力画面に関する情報を取得する取得部と、前記取得部が取得した情報に基づいて、前記入力画面を表示する表示部とを備える表示装置が提供される。

　第３５の態様によれば、上述した第２３の態様から第２５の態様及び第３０の態様から第３２の態様のいずれか一つによって提供されるデータ生成装置から前記入力画面及び前記出力画面に関する情報を取得する取得部と、前記取得部が取得した情報に基づいて、前記入力画面及び前記出力画面を表示する表示部とを備える表示装置が提供される。

　第３６の態様によれば、物体を造形する造形方法であって、上述した第１の態様から第１１の態様のいずれか一つによって提供されるデータ生成方法を用いて、前記モデルデータを生成することと、前記モデルデータに基づいて、前記物体を造形するように造形装置を制御することとを含む造形方法が提供される。

　第３７の態様によれば、物体を造形する造形方法であって、上述した第２２の態様から第３２の態様のいずれか一つによって提供されるデータ生成装置を用いて、前記モデルデータを生成することと、前記モデルデータに基づいて、前記物体を造形するように造形装置を制御することとを含む造形方法が提供される。

　第３８の態様によれば、上述した第１の態様から第１１の態様のいずれか一つによって提供されるデータ生成方法をコンピュータに実行させるコンピュータプログラムが提供される。

　第３９の態様によれば、上述した第１２の態様から第２２の態様のいずれか一つによって提供される造形受託方法をコンピュータに実行させるコンピュータプログラムが提供される。

　第４０の態様によれば、上述した第３６の態様又は第３７の態様によって提供される造形方法をコンピュータに実行させるコンピュータプログラムが提供される。

　第４１の態様によれば、第３８の態様から第４０の態様のいずれか一つによって提供されるコンピュータプログラムが記録された記録媒体が提供される。

　本発明の作用及び他の利得は次に説明する実施するための形態から明らかにされる。

図１は、本実施形態の造形システムの構成を示すブロック図である。図２は、本実施形態の造形装置の構造を示す断面図である。図３は、本実施形態の造形装置のシステム構成を示すシステム構成図である。図４は、本実施形態のデータ生成サーバの構成を示すブロック図である。図５は、本実施形態の端末装置の構成を示すブロック図である。図６は、造形システムが行う造形動作の流れを示すフローチャートである。図７は、設定ＧＵＩの一例を示す平面図である。図８は、パイプの形状に関する形状情報を設定するための入力画面の一例を示す平面図である。図９は、パイプのワイヤフレームモデルを示す平面図である。図１０は、パイプが通過する複数の点が関連付けられたパイプのサーフェスモデルを示す平面図である。図１１は、プレートの形状に関する形状情報を設定するための入力画面の一例を示す平面図である。図１２は、プレートのソリッドモデルを示す平面図である。図１３は、プレートのワイヤフレームモデルを示す平面図である。図１４は、パイプが通過する複数の点を示す模式図である。図１５は、パイプの始端部を示す断面図である。図１６は、第１変形例における入力画面を示す平面図である。図１７は、出力画面に表示された３次元モデルを示す平面図である。図１８は、出力画面に表示された３次元モデルを示す平面図である。図１９は、パイプの断面を示す断面図である。図２０は、物体情報を含む設定ＧＵＩの一例を示す平面図である。図２１は、パイプの形状に関する形状情報を設定するための入力画面の他の例を示す平面図である。図２２は、設定ＧＵＩに含まれる出力画面の一例を示す平面図である。

　以下、図面を参照しながら、データ生成方法、造形受託方法、データ生成装置、表示装置、造形方法、コンピュータプログラム及び記録媒体の実施形態について説明する。以下では、造形システムＳＹＳを用いて、データ生成方法、造形受託方法、データ生成装置、表示装置、造形方法、コンピュータプログラム及び記録媒体の実施形態の実施形態について説明する。

　（１）造形システムＳＹＳの構成
　はじめに、造形システムＳＹＳの構成について説明する。

　（１－１）造形システムＳＹＳの全体構成
　はじめに、図１を参照しながら、造形システムＳＹＳの全体構成の一例について説明する。図１は、造形システムＳＹＳの全体構成を示すブロック図である。

　造形システムＳＹＳは、造形装置１と、データ生成サーバ２とを備えている。造形装置１とデータ生成サーバ２とは、有線の通信ネットワーク及び無線の通信ネットワークの少なくとも一つを含む通信ネットワーク４を介して通信可能である。データ生成サーバ２は、有線の通信ネットワーク及び無線の通信ネットワークの少なくとも一つを含む通信ネットワーク５を介して、端末装置３と通信可能である。尚、通信ネットワーク４及び５は、別々の通信ネットワークであってもよいし、同一の通信ネットワークであってもよい。端末装置３は、造形システムＳＹＳの一部を構成する装置であってもよい。つまり、造形システムＳＹＳが端末装置３を備えていてもよい。或いは、造形システムＳＹＳが端末装置３を備えていなくてもよい。この場合、造形システムＳＹＳが備えるデータ生成サーバ３と通信可能な任意の装置（例えば、後述する端末ユーザが備えるコンピュータ等の情報処理装置）が、端末装置３として用いられてもよい。

　造形装置１は、３次元構造物（つまり、３次元方向のいずれの方向においても大きさ（サイズ）を持つ３次元の物体）を造形可能な装置である。特に、本実施形態では、造形装置１は、付加加工を行うことで、３次元構造物を造形する。つまり、造形装置１は、３次元構造物を付加造形する。

　データ生成サーバ２は、造形装置１により付加造形される３次元構造物の３次元モデルを表す３次元モデルデータを生成可能な装置である。尚、データ生成サーバ２は、データ生成装置と称されてもよい。データ生成サーバ２は、生成した３次元モデルデータを、通信ネットワーク４を介して、造形装置１に送信する。造形装置１は、データ生成サーバ２から送信された３次元モデルデータに基づいて、３次元構造物を造形する。

　端末装置３は、造形装置１により付加造形される３次元構造物の特徴に関する特徴情報を設定する（つまり、指定する）ために、ユーザが操作可能な装置である。以降、端末装置３を操作可能なユーザを、端末ユーザと称する。端末ユーザは、典型的には、造形装置１を用いて３次元構造物を造形することを希望する人物であってもよい。本実施形態では、端末装置３が、特徴情報の一例として、造形装置１により付加造形される３次元構造物の形状に関する形状情報を設定するために端末ユーザが操作可能な装置である例について説明する。

　端末装置３は、端末ユーザが設定した形状情報を、通信ネットワーク５を介して、データ生成サーバ２に送信する。データ生成サーバ２は、端末装置３から送信された形状情報に基づいて、３次元モデルデータを生成する。つまり、データ生成サーバ２は、端末ユーザが設定した形状情報によって規定される形状を有する３次元構造物の３次元モデルを表す３次元モデルデータを生成する。その結果、造形装置１は、端末ユーザが設定した形状情報によって規定される形状を有する３次元構造物を造形する。

　端末装置３は、後に詳述するように、形状情報を設定するためにユーザが操作可能な入力画面２２を含む設定ＧＵＩ（Ｇｒａｐｈｉｃａｌ　Ｕｓｅｒ　Ｉｎｔｅｒｆａｃｅ）９（図７等参照）を表示してもよい。この場合、データ生成サーバ２は、通信ネットワーク５を介して、設定ＧＵＩ９に関するＧＵＩ情報を端末装置３に送信する。端末装置３は、ＧＵＩ情報に基づいて、設定ＧＵＩ９を表示する。端末ユーザは、端末装置３が表示した設定ＧＵＩ９を用いて、形状情報を設定する。

　端末ユーザは、データ生成サーバ２を操作可能なユーザ（以降、“サーバユーザ”と称する）と同一であってもよいし、異なっていてもよい。端末ユーザは、造形装置１を操作可能なユーザ（以降、“造形ユーザ”と称する）と同一であってもよいし、異なっていてもよい。端末ユーザと造形ユーザとが異なる場合には、造形システムＳＹＳは、端末ユーザが、３次元構造物の造形を造形ユーザに対して委託する委託者となり、且つ、造形ユーザが、端末ユーザから造形を委託された３次元構造物の造形を受託する受託者となる造形受託システムと等価であるとみなしてもよい。つまり、以下の造形処理は、造形受託処理（造形受託方法）と等価であるとみなしてもよい。

　（１－２）造形装置１の構成
　続いて、図２及び図３を参照しながら、造形装置１の構成について説明する。初めに、図２及び図３を参照しながら、本実施形態の造形装置１の構造について説明する。図２は、本実施形態の造形装置１の構造の一例を示す断面図である。図３は、本実施形態の造形装置１のシステム構成の一例を示すシステム構成図である。

　以下の説明では、互いに直交するＸ軸、Ｙ軸及びＺ軸から定義されるＸＹＺ直交座標系に相当する造形座標系を用いて、造形装置１を構成する各種構成要素の位置関係について説明する。尚、以下の説明では、説明の便宜上、Ｘ軸方向及びＹ軸方向のそれぞれが水平方向（つまり、水平面内の所定方向）であり、Ｚ軸方向が鉛直方向（つまり、水平面に直交する方向であり、実質的には上下方向或いは重力方向）であるものとする。また、Ｘ軸、Ｙ軸及びＺ軸周りの回転方向（言い換えれば、傾斜方向）を、それぞれ、θＸ方向、θＹ方向及びθＺ方向と称する。ここで、Ｚ軸方向を重力方向としてもよい。また、ＸＹ平面を水平方向としてもよい。

　造形装置１は、３次元構造物を形成するための造形動作を行うことが可能である。造形装置１は、３次元構造物を形成するための基礎の部材となるワークＷ上に、３次元構造物を形成可能である。ワークＷが後述するステージ１３１である場合には、造形装置１は、ステージ１３１上に、３次元構造物を形成可能である。ワークＷがステージ１３１に載置されている（或いは、ステージ１３１に載置されている）既存構造物である場合には、造形装置１は、既存構造物上に、３次元構造物を形成可能であってもよい。この場合、造形装置１は、既存構造物と一体化された３次元構造物を形成してもよい。既存構造物と一体化された３次元構造物を形成する動作は、既存構造物に新たな構造物を付加する動作と等価とみなせる。尚、既存構造物は例えば欠損箇所がある要修理品であってもよい。造形装置１は、要修理品の欠損箇所を埋めるように、要修理品に３次元構造物を形成してもよい。或いは、造形装置１は、既存構造物と分離可能な３次元構造物を形成してもよい。尚、図２は、ワークＷが、ステージ１３１によって保持されている既存構造物である例を示している。また、以下でも、ワークＷがステージ１３１によって保持されている既存構造物である例を用いて説明を進める。

　本実施形態では、造形装置１が、レーザ肉盛溶接法に準拠した付加加工（付加造形）を行うことで３次元構造物を造形可能な装置である例について説明する。この場合、造形装置１は、積層造形技術を用いて物体を形成する３Ｄプリンタであるとも言える。尚、積層造形技術は、ラピッドプロトタイピング（Ｒａｐｉｄ　Ｐｒｏｔｏｔｙｐｉｎｇ）、ラピッドマニュファクチャリング（Ｒａｐｉｄ　Ｍａｎｕｆａｃｔｕｒｉｎｇ）、又は、アディティブマニュファクチャリング（Ａｄｄｉｔｉｖｅ　Ｍａｎｕｆａｃｔｕｒｉｎｇ）とも称されてもよい。レーザ肉盛溶接法（ＬＭＤ）は、ダイレクト・メタル・デポジション、ダイレクト・エナジー・デポジション、レーザクラッディング、レーザ・エンジニアード・ネット・シェイピング、ダイレクト・ライト・ファブリケーション、レーザ・コンソリデーション、シェイプ・デポジション・マニュファクチャリング、ワイヤ－フィード・レーザ・デポジション、ガス・スルー・ワイヤ、レーザ・パウダー・フージョン、レーザ・メタル・フォーミング、セレクティブ・レーザ・パウダー・リメルティング、レーザ・ダイレクト・キャスティング、レーザ・パウダー・デポジション、レーザ・アディティブ・マニュファクチャリング、レーザ・ラピッド・フォーミングと称されてもよい。

　造形装置１は、造形材料Ｍを加工光ＥＬで加工して３次元構造物を形成する。造形材料Ｍは、所定強度以上の加工光ＥＬの照射によって溶融可能な材料である。このような造形材料Ｍとして、例えば、金属性の材料及び樹脂性の材料の少なくとも一方が使用可能である。但し、造形材料Ｍとして、金属性の材料及び樹脂性の材料とは異なるその他の材料が用いられてもよい。造形材料Ｍは、粉状の又は粒状の材料である。つまり、造形材料Ｍは、粉粒体である。但し、造形材料Ｍは、粉粒体でなくてもよい。例えば、造形材料Ｍとして、ワイヤ状の造形材料及びガス状の造形材料の少なくとも一方が用いられてもよい。

　３次元構造物を造形するために、造形装置１は、図２及び図３に示すように、材料供給源１１と、加工装置１２と、ステージ装置１３と、光源１４と、気体供給装置１５と、筐体１６と、制御装置１７と、通信装置１８とを備える。加工装置１２とステージ装置１３とのそれぞれの少なくとも一部は、筐体１６の内部のチャンバ空間１６３ＩＮ内に収容されている。

　材料供給源１１は、加工装置１２に造形材料Ｍを供給する。材料供給源１１は、３次元構造物を形成するために単位時間あたりに必要とする分量の造形材料Ｍが加工装置１２に供給されるように、当該必要な分量に応じた所望量の造形材料Ｍを供給する。

　加工装置１２は、材料供給源１１から供給される造形材料Ｍを加工して３次元構造物を形成する。３次元構造物を形成するために、加工装置１２は、加工ヘッド１２１と、ヘッド駆動系１２２とを備える。更に、加工ヘッド１２１は、加工光ＥＬを射出可能な照射光学系１２１１と、造形材料Ｍを供給可能な材料ノズル１２１２とを備えている。加工ヘッド１２１と、ヘッド駆動系１２２とは、チャンバ空間１６３ＩＮ内に収容されている。但し、加工ヘッド１２１及びヘッド駆動系１２２の少なくとも一部が、筐体１６の外部の空間である外部空間１６４ＯＵＴに配置されていてもよい。尚、外部空間１６４ＯＵＴは、造形ユーザが立ち入り可能な空間であってもよい。

　ヘッド駆動系１２２は、加工ヘッド１２１を移動させる（つまり、動かす）。ヘッド駆動系１２２は、例えば、Ｘ軸、Ｙ軸、Ｚ軸、θＸ方向、θＹ方向及びθＺ方向の少なくとも一つに沿って加工ヘッド１２１を移動させる。ヘッド駆動系１２２が加工ヘッド１２１を移動させると、加工ヘッド１２１とステージ１３１（更には、ステージ１３１に載置されたワークＷ）との相対位置が変わる。

　材料ノズル１２１２から供給された造形材料Ｍには、照射光学系１２１１が射出した加工光ＥＬが照射される。その結果、造形材料Ｍが溶融する。つまり、溶融した造形材料Ｍを含む溶融池が形成される。加工ヘッド１２１の移動に伴って溶融池に加工光ＥＬが照射されなくなると、溶融池において溶融した造形材料Ｍが固化する。つまり、固化した造形材料Ｍの堆積物に相当する造形物が形成される。造形装置１は、このような加工光ＥＬの照射による溶融池の形成及び溶融した造形材料Ｍの固化を含む一連の造形処理を、加工ヘッド１２１を、Ｘ軸方向及びＹ軸方向の少なくとも一方に沿って移動させながら繰り返す。その結果、溶融池の移動軌跡に応じたパターンで形成された造形物の集合体に相当する構造層が形成される。造形装置１は、複数の構造層が積層されるように複数の構造層を順に形成する。その結果、複数の構造層の集合体に相当する３次元構造物が造形される。

　ステージ装置１３は、ステージ１３１を備えている。ステージ１３１は、チャンバ空間１６３ＩＮに収容される。ステージ１３１には、ワークＷが載置可能である。ステージ１３１は、ステージ１３１に載置されたワークＷを保持可能であってもよい。この場合、ステージ１３１は、ワークＷを保持するために、機械的なチャック、静電チャック及び真空吸着チャック等の少なくとも一つを備えていてもよい。或いは、ステージ１３１は、ステージ１３１に載置されたワークＷを保持可能でなくてもよい。この場合、ワークＷは、クランプレスでステージ１３１に載置されていてもよい。

　ステージ駆動系１３２は、ステージ１３１を移動させる。ステージ駆動系１３２は、例えば、Ｘ軸、Ｙ軸、Ｚ軸、θＸ方向、θＹ方向及びθＺ方向の少なくとも一つに沿ってステージ１３１を移動させる。ステージ駆動系１３２がステージ１３１を移動させると、加工ヘッド１２１とステージ１３１（更には、ステージ１３１に載置されたワークＷ）との相対位置が変わる。

　光源１４は、例えば、赤外光、可視光及び紫外光のうちの少なくとも一つを、加工光ＥＬとして射出する。但し、加工光ＥＬとして、その他の種類の光が用いられてもよい。加工光ＥＬは、複数のパルス光（つまり、複数のパルスビーム）を含んでいてもよい。加工光ＥＬは、連続光（ＣＷ：Ｃｏｎｔｉｎｕｏｕｓ　Ｗａｖｅ）を含んでいてもよい。加工光ＥＬは、レーザ光であってもよい。この場合、光源１４は、レーザ光源（例えば、レーザダイオード（ＬＤ：Ｌａｓｅｒ　Ｄｉｏｄｅ）等の半導体レーザを含んでいてもよい。レーザ光源は、ファイバ・レーザ、ＣＯ_２レーザ、ＹＡＧレーザ及びエキシマレーザ等のうちの少なくとも一つを含んでいてもよい。但し、加工光ＥＬは、レーザ光でなくてもよい。光源１４は、任意の光源（例えば、ＬＥＤ（Ｌｉｇｈｔ　Ｅｍｉｔｔｉｎｇ　Ｄｉｏｄｅ）及び放電ランプ等の少なくとも一つ）を含んでいてもよい。照射光学系１２１１は、光源１４と、光ファイバ及びライトパイプ等の少なくとも一つを含む光伝送部材１４１を介して光学的に接続されている。照射光学系１２１１は、光伝送部材１４１を介して光源１４から伝搬してくる加工光ＥＬを射出する。

　気体供給装置１５は、チャンバ空間１６３ＩＮをパージするためのパージガスの供給源である。パージガスは、不活性ガスを含む。不活性ガスの一例として、窒素ガス及びアルゴンガスの少なくとも一方があげられる。気体供給装置１５は、筐体１６の隔壁部材１６１に形成された供給口１６２及び気体供給装置１５と供給口１６２とを接続する供給管１５１を介して、チャンバ空間１６３ＩＮに接続されている。気体供給装置１５は、供給管１５１及び供給口１６２を介して、チャンバ空間１６３ＩＮにパージガスを供給する。その結果、チャンバ空間１６３ＩＮは、パージガスによってパージされた空間となる。チャンバ空間１６３ＩＮに供給されたパージガスは、隔壁部材１６１に形成された不図示の排出口から排出されてもよい。尚、気体供給装置１５は、不活性ガスが格納されたボンベであってもよい。不活性ガスが窒素ガスである場合には、気体供給装置１５は、大気を原料として窒素ガスを発生する窒素ガス発生装置であってもよい。

　気体供給装置１５は、チャンバ空間１６３ＩＮに加えて材料供給源１１からの造形材料Ｍが供給される混合装置１１２にパージガスを供給してもよい。具体的には、気体供給装置１５は、気体供給装置１５と混合装置１１２とを接続する供給管１５２を介して混合装置１１２と接続されていてもよい。その結果、気体供給装置１５は、供給管１５２を介して、混合装置１１２にパージガスを供給する。この場合、材料供給源１１からの造形材料Ｍは、供給管１５２を介して気体供給装置１５から供給されたパージガスによって、供給管１１１内を通って材料ノズル１２１２に向けて供給（具体的には、圧送）されてもよい。この場合、材料ノズル１２１２は、材料供給口から、造形材料Ｍを圧送するためのパージガスと共に造形材料Ｍを供給することになる。

　筐体１６は、筐体１６の内部空間であるチャンバ空間１６３ＩＮに少なくとも加工装置１２及びステージ装置１３のそれぞれの少なくとも一部を収容する収容装置である。筐体１６は、チャンバ空間１６３ＩＮを規定する隔壁部材１６１を含む。隔壁部材１６１は、チャンバ空間１６３ＩＮと、筐体１６の外部空間１６４ＯＵＴとを隔てる部材である。この場合、隔壁部材１６１によって囲まれた空間が、チャンバ空間１６３ＩＮとなる。尚、隔壁部材１６１には、開閉可能な扉が設けられていてもよい。この扉は、ワークＷをステージ１３１に載置する際に開かれてもよい。扉は、ステージ１３１からワークＷ及び／又は３次元構造物を取り出す際に開かれてもよい。扉は、造形動作が行われている期間中には閉じられていてもよい。なお、筐体１６の外部空間１６４ＯＵＴからチャンバ空間１６３ＩＮを視認するための観察窓（不図示）が、隔壁部材１６１に形成されていてもよい。

　制御装置１７は、造形装置１の動作を制御する。制御装置１７は、例えば、演算装置と、記憶装置とを備えていてもよい。演算装置は、例えば、ＣＰＵ（Ｃｅｎｔｒａｌ　Ｐｒｏｃｅｓｓｉｎｇ　Ｕｎｉｔ）及びＧＰＵ（Ｇｒａｐｈｉｃｓ　Ｐｒｏｃｅｓｓｉｎｇ　Ｕｎｉｔ）の少なくとも一方を含んでいてもよい。記憶装置は、例えば、メモリを含んでいてもよい。制御装置１７は、演算装置がコンピュータプログラムを実行することで、造形装置１の動作を制御する装置として機能する。このコンピュータプログラムは、制御装置１７が行うべき後述する動作を演算装置に行わせる（つまり、実行させる）ためのコンピュータプログラムである。つまり、このコンピュータプログラムは、造形装置１に後述する動作を行わせるように制御装置１７を機能させるためのコンピュータプログラムである。演算装置が実行するコンピュータプログラムは、制御装置１７が備える記憶装置（つまり、記録媒体）に記録されていてもよいし、制御装置１７に内蔵された又は制御装置１７に外付け可能な任意の記憶媒体（例えば、ハードディスクや半導体メモリ）に記録されていてもよい。或いは、演算装置２１は、実行するべきコンピュータプログラムを、通信装置１８を介して、制御装置１７の外部の装置からダウンロードしてもよい。

　制御装置１７は、データ生成サーバ２から送信された３次元モデルデータに基づいて、３次元構造物（つまり、端末ユーザが設定した形状を有する３次元構造物）を造形するように造形装置１の動作を制御してもよい。例えば、制御装置１７は、３次元モデルデータに基づいて、造形装置１の動作内容を規定する造形制御情報を生成してもよい。具体的には、制御装置１７は、３次元モデルデータに基づいて、３次元モデルデータが表す３次元構造物（つまり、端末ユーザが設定した形状情報によって規定される形状を有する３次元構造物）を造形するための造形装置１の動作内容を規定する造形制御情報を生成してもよい。その後、制御装置１７は、造形制御情報に基づいて、３次元構造物（つまり、端末ユーザが設定した形状を有する３次元構造物）を造形するように造形装置１の動作を制御してもよい。

　制御装置１７は、造形装置１の内部に設けられていなくてもよい。例えば、制御装置１７は、造形装置１外にサーバ等として設けられていてもよい。例えば、制御装置１７は、データ生成サーバ２と一体化されていてもよい。この場合、制御装置１７と造形装置１とは、有線及び／又は無線のネットワーク（例えば、通信ネットワーク４、或いは、データバス及び／又は通信回線）で接続されていてもよい。有線のネットワークとして、例えばＩＥＥＥ１３９４、ＲＳ－２３２ｘ、ＲＳ－４２２、ＲＳ－４２３、ＲＳ－４８５及びＵＳＢの少なくとも一つに代表されるシリアルバス方式のインタフェースを用いるネットワークが用いられてもよい。有線のネットワークとして、パラレルバス方式のインタフェースを用いるネットワークが用いられてもよい。有線のネットワークとして、１０ＢＡＳＥ－Ｔ、１００ＢＡＳＥ－ＴＸ及び１０００ＢＡＳＥ－Ｔの少なくとも一つに代表されるイーサネット（登録商標）に準拠したインタフェースを用いるネットワークが用いられてもよい。無線のネットワークとして、電波を用いたネットワークが用いられてもよい。電波を用いたネットワークの一例として、ＩＥＥＥ８０２．１ｘに準拠したネットワーク（例えば、無線ＬＡＮ及びＢｌｕｅｔｏｏｔｈ（登録商標）の少なくとも一方）があげられる。無線のネットワークとして、赤外線を用いたネットワークが用いられてもよい。無線のネットワークとして、光通信を用いたネットワークが用いられてもよい。この場合、制御装置１７と造形装置１とは通信ネットワーク４等を介して各種の情報の送受信が可能となるように構成されていてもよい。また、制御装置１７は、通信ネットワーク４等を介して造形装置１にコマンドや制御パラメータ等の情報を送信可能であってもよい。造形装置１が備える通信装置１８は、制御装置１７からのコマンドや制御パラメータ等の情報を、通信ネットワーク４等を介して受信する受信装置として機能してもよい。造形装置１が備える通信装置１８は、制御装置１７に対してコマンドや制御パラメータ等の情報を、通信ネットワーク４等を介して送信する送信装置として機能してもよい。或いは、制御装置１７が行う処理のうちの一部を行う第１制御装置が造形装置１の内部に設けられている一方で、制御装置１７が行う処理のうちの他の一部を行う第２制御装置が造形装置１の外部に設けられていてもよい。例えば、制御装置１７が行う処理のうちの一部が、データ生成サーバ２によって行われてもよい。

　尚、制御装置１７が実行するコンピュータプログラムを記録する記録媒体としては、ＣＤ－ＲＯＭ、ＣＤ－Ｒ、ＣＤ－ＲＷやフレキシブルディスク、ＭＯ、ＤＶＤ－ＲＯＭ、ＤＶＤ－ＲＡＭ、ＤＶＤ－Ｒ、ＤＶＤ＋Ｒ、ＤＶＤ－ＲＷ、ＤＶＤ＋ＲＷ及びＢｌｕ－ｒａｙ（登録商標）等の光ディスク、磁気テープ等の磁気媒体、光磁気ディスク、ＵＳＢメモリ等の半導体メモリ、及び、その他プログラムを格納可能な任意の媒体の少なくとも一つが用いられてもよい。記録媒体には、コンピュータプログラムを記録可能な機器（例えば、コンピュータプログラムがソフトウェア及びファームウェア等の少なくとも一方の形態で実行可能な状態に実装された汎用機器又は専用機器）が含まれていてもよい。更に、コンピュータプログラムに含まれる各処理や機能は、制御装置１７（つまり、コンピュータ）がコンピュータプログラムを実行することで制御装置１７内に実現される論理的な処理ブロックによって実現されてもよいし、制御装置１７が備える所定のゲートアレイ（ＦＰＧＡ、ＡＳＩＣ）等のハードウェアによって実現されてもよいし、論理的な処理ブロックとハードウェアの一部の要素を実現する部分的ハードウェアモジュールとが混在する形式で実現してもよい。

　通信装置１８は、通信ネットワーク４を介して、データ生成サーバ２と通信可能である。本実施形態では、通信装置１８は、データ生成サーバ２が生成した３次元モデルデータをデータ生成サーバ２から受信可能である。

　（１－３）データ生成サーバ２の構成
　続いて、図４を参照しながら、データ生成サーバ２の構成について説明する。図４は、データ生成サーバ２の構成を示すブロック図である。

　図４に示すように、データ生成サーバ２は、演算装置２１と、記憶装置２２と、通信装置２３とを備えている。更に、データ生成サーバ２は、入力装置２４と、出力装置２５とを備えていてもよい。但し、データ生成サーバ２は、入力装置２４及び出力装置２５の少なくとも一つを備えていなくてもよい。演算装置２１と、記憶装置２２と、通信装置２３と、入力装置２４と、出力装置２５とは、データバス２６を介して接続されていてもよい。

　尚、データ生成サーバ２と端末装置３とは、一体的な装置（或いは、一体的なシステム）であってもよい。造形装置１、データ生成サーバ２及び端末装置３の少なくとも二つは、一体的な装置（或いは、一体的なシステム）であってもよい。ここで、「装置Ｘと装置Ｙとが一体的な装置となる」状態は、「装置Ｘと装置Ｙとが同一の筐体に収容された状態で、一体的な装置を構成する」状態を含んでいてもよい。「装置Ｘと装置Ｙとが一体的な装置となる」状態は、「装置Ｘと装置Ｙとがそれぞれ別々の筐体に収容された状態で、一体的な装置を構成する」状態を含んでいてもよい。

　演算装置２１は、例えば、ＣＰＵ及びＧＰＵの少なくとも一方を含む。演算装置２１は、コンピュータプログラムを読み込む。例えば、演算装置２１は、記憶装置２２が記憶しているコンピュータプログラムを読み込んでもよい。例えば、演算装置２１は、コンピュータで読み取り可能であって且つ一時的でない記録媒体が記憶しているコンピュータプログラムを、図示しない記録媒体読み取り装置を用いて読み込んでもよい。演算装置２１は、通信装置２３を介して、データ生成サーバ２の外部に配置される不図示の装置からコンピュータプログラムを取得してもよい（つまり、ダウンロードしてもよい又は読み込んでもよい）。演算装置２１は、読み込んだコンピュータプログラムを実行する。その結果、演算装置２１内には、データ生成サーバ２が行うべき動作（例えば、３次元モデルデータを生成する動作）を実行するための論理的な機能ブロックが実現される。つまり、演算装置２１は、データ生成サーバ２が行うべき動作を実行するための論理的な機能ブロックを実現するためのコントローラとして機能可能である。

　図４には、３次元モデルデータを生成するために演算装置２１内に実現される論理的な機能ブロックの一例が示されている。図４に示すように、演算装置２１内には、表示制御部２１１と、情報取得部２１２と、データ生成部２１３とが実現される。表示制御部２１１は、設定ＧＵＩ９を表示するためのＧＵＩ情報を生成する。情報取得部２１２は、通信装置３３を介して、設定ＧＵＩ９を用いて端末ユーザが設定した形状情報を端末装置３から取得する。データ生成部２１３は、情報取得部２１２が取得した形状情報に基づいて、端末ユーザが設定した形状情報によって規定される形状を有する３次元構造物の３次元モデルを表す３次元モデルデータを生成する。

　記憶装置２２は、所望のデータを記憶可能である。例えば、記憶装置２２は、演算装置２１が実行するコンピュータプログラムを一時的に記憶していてもよい。記憶装置２２は、演算装置２１がコンピュータプログラムを実行している際に演算装置２１が一時的に使用するデータを一時的に記憶してもよい。記憶装置２２は、データ生成サーバ２が長期的に保存するデータを記憶してもよい。尚、記憶装置２２は、ＲＡＭ（Ｒａｎｄｏｍ　Ａｃｃｅｓｓ　Ｍｅｍｏｒｙ）、ＲＯＭ（Ｒｅａｄ　Ｏｎｌｙ　Ｍｅｍｏｒｙ）、ハードディスク装置、光磁気ディスク装置、ＳＳＤ（Ｓｏｌｉｄ　Ｓｔａｔｅ　Ｄｒｉｖｅ）及びディスクアレイ装置のうちの少なくとも一つを含んでいてもよい。つまり、記憶装置２２は、一時的でない記録媒体を含んでいてもよい。

　通信装置２３は、通信ネットワーク４を介して、造形装置１と通信可能である。本実施形態では、通信装置２３は、データ生成部２１３が生成した３次元モデルデータを造形装置１に送信可能である。更に、通信装置２３は、通信ネットワーク５を介して、端末装置３と通信可能である。本実施形態では、通信装置２３は、表示制御部２１１が生成した設定ＧＵＩ９に関するＧＵＩ情報を端末装置３に送信し、且つ、設定ＧＵＩ９を用いて端末ユーザが設定した形状情報を端末装置３から受信可能である。

　入力装置２４は、データ生成サーバ２の外部からのデータ生成サーバ２に対する情報の入力を受け付ける装置である。例えば、入力装置２４は、サーバユーザが操作可能な操作装置（例えば、キーボード、マウス及びタッチパネルのうちの少なくとも一つ）を含んでいてもよい。例えば、入力装置２４は、データ生成サーバ２に対して外付け可能な記録媒体にデータとして記録されている情報を読み取り可能な読取装置を含んでいてもよい。

　出力装置２５は、データ生成サーバ２の外部に対して情報を出力する装置である。例えば、出力装置２５は、情報を画像として出力してもよい。つまり、出力装置２５は、出力したい情報を示す画像を表示可能な表示装置（いわゆる、ディスプレイ）を含んでいてもよい。例えば、出力装置２５は、情報を音声として出力してもよい。つまり、出力装置２５は、音声を出力可能な音声装置（いわゆる、スピーカ）を含んでいてもよい。例えば、出力装置２５は、紙面に情報を出力してもよい。つまり、出力装置２５は、紙面に所望の情報を印刷可能な印刷装置（いわゆる、プリンタ）を含んでいてもよい。

　（１－４）端末装置３の構成
　続いて、図５を参照しながら、端末装置３の構成について説明する。図５は、端末装置３の構成を示すブロック図である。

　図５に示すように、端末装置３は、演算装置３１と、記憶装置３２と、通信装置３３と、入力装置３４と、表示装置３５とを備えている。演算装置３１と、記憶装置３２と、通信装置３３と、入力装置３４と、表示装置３５とは、データバス３６を介して接続されていてもよい。尚、端末装置３は、記憶装置３２を備えていなくてもよい。この場合、データ生成サーバ２が備える記憶装置２２が、端末装置３の記憶装置３２として用いられてもよい。

　演算装置３１は、例えば、ＣＰＵ及びＧＰＵの少なくとも一方を含む。演算装置３１は、コンピュータプログラムを読み込む。例えば、演算装置３１は、記憶装置３２が記憶しているコンピュータプログラムを読み込んでもよい。例えば、演算装置３１は、コンピュータで読み取り可能であって且つ一時的でない記録媒体が記憶しているコンピュータプログラムを、図示しない記録媒体読み取り装置を用いて読み込んでもよい。演算装置３１は、通信装置３３を介して、端末装置３の外部に配置される不図示の装置からコンピュータプログラムを取得してもよい（つまり、ダウンロードしてもよい又は読み込んでもよい）。演算装置３１は、読み込んだコンピュータプログラムを実行する。その結果、演算装置３１内には、端末装置３が行うべき動作を実行するための論理的な機能ブロックが実現される。つまり、演算装置３１は、端末装置３が行うべき動作を実行するための論理的な機能ブロックを実現するためのコントローラとして機能可能である。

　図５には、演算装置３１内に実現される論理的な機能ブロックの一例が示されている。図５に示すように、演算装置３１内には、表示制御部３１１と、情報取得部３１２とが実現される。表示制御部３１１は、データ生成サーバ２から送信されるＧＵＩ情報に基づいて、設定ＧＵＩ９を表示するように表示装置３５を制御する。情報取得部３１２は、設定ＧＵＩ９を用いて端末ユーザが設定した形状情報を取得する。

　記憶装置３２は、所望のデータを記憶可能である。例えば、記憶装置３２は、演算装置３１が実行するコンピュータプログラムを一時的に記憶していてもよい。記憶装置３２は、演算装置３１がコンピュータプログラムを実行している際に演算装置３１が一時的に使用するデータを一時的に記憶してもよい。記憶装置３２は、端末装置３が長期的に保存するデータを記憶してもよい。尚、記憶装置３２は、ＲＡＭ、ＲＯＭ、ハードディスク装置、光磁気ディスク装置、ＳＳＤ及びディスクアレイ装置のうちの少なくとも一つを含んでいてもよい。つまり、記憶装置３２は、一時的でない記録媒体を含んでいてもよい。

　通信装置３３は、通信ネットワーク５を介して、データ生成サーバ２と通信可能である。本実施形態では、通信装置３３は、設定ＧＵＩ９に関するＧＵＩ情報をデータ生成サーバ２から受信（つまり、取得）し、且つ、設定ＧＵＩ９を用いて端末ユーザが設定した形状情報（つまり、情報取得部３１２が取得した形状情報）をデータ生成サーバ２に送信可能である。

　入力装置３４は、端末装置３の外部からの端末装置３に対する情報の入力を受け付ける装置である。例えば、入力装置３４は、端末ユーザが操作可能な操作装置（例えば、キーボード、マウス及びタッチパネルのうちの少なくとも一つ）を含んでいてもよい。例えば、入力装置３４は、端末装置３に対して外付け可能な記録媒体にデータとして記録されている情報を読み取り可能な読取装置を含んでいてもよい。

　表示装置３５は、情報を画像として出力可能な装置である。つまり、表示装置３５は、出力したい情報を示す画像を表示可能な装置である。本実施形態では、表示装置３５は、設定ＧＵＩ９を表示する。端末ユーザは、表示装置３５が表示した設定ＧＵＩ９を用いて、形状情報を設定する。つまり、端末ユーザは、表示装置３５が表示した設定ＧＵＩ９を介して、入力装置３４を用いて形状情報を設定するための操作を行うことで、形状情報を設定する。

　尚、表示装置３５が入力装置として機能可能である（例えば、表示装置３５がタッチパネルを備えている）場合には、表示装置３５は、入力装置と称されてもよい。この場合、端末装置３は、入力装置３４を備えていなくてもよい。端末ユーザは、表示装置３５を入力装置３４として操作してもよい。端末ユーザは、表示装置３５を操作しつつ、入力装置３４を操作してもよい。つまり、端末ユーザは、表示装置３５を用いた情報の入力機能と、入力装置３４を用いた情報の入力機能とを併用してもよい。

　（２）造形システムＳＹＳで行われる処理
　続いて、図６を参照しながら、造形システムＳＹＳで行われる処理（つまり、３次元構造物が造形される処理であり、例えば、造形受託処理）について説明する。図６は、造形システムＳＹＳで行われる処理の流れを示すフローチャートである。

　図６に示すように、造形システムＳＹＳで処理（例えば、造形受託処理）が開始されると、データ生成サーバ２は、端末装置３を認証するための認証動作を行う（ステップＳ１１）。データ生成サーバ２は、所望の認証方法を用いて認証動作を行ってもよい。例えば、データ生成サーバ２は、ＩＤ情報とパスワード情報とに基づく認証方法を用いて認証動作を行ってもよい。この場合、例えば、端末ユーザは、端末装置３の入力装置３４を用いて、端末ユーザを識別するためのＩＤ情報と、端末ユーザに固有のパスワードとを入力してもよい。端末装置３の通信装置３３は、端末ユーザが入力したＩＤ情報及びパスワードを、通信ネットワーク５を介してデータ生成サーバ２に送信してもよい。データ生成サーバ２は、端末装置３から送信されたＩＤ情報及びパスワードを用いて、端末装置３を認証するための認証動作を行ってもよい。或いは、例えば、データ生成サーバ２は、ＩＤ情報とパスワード情報とに基づく認証方法とは異なるその他の認証方法を用いて認証動作を行ってもよい。その他の認証方法の一例として、トークンを用いる認証方法及び端末ユーザの生体情報を用いる認証方法の少なくとも一つがあげられる。

　認証動作が完了した後（つまり、端末装置３がデータ生成サーバ２にアクセスする権限を有していることをデータ生成サーバ２が確認した後）、データ生成サーバ２の表示制御部２１１は、設定ＧＵＩ９を端末装置３の表示装置３５に表示させるためのＧＵＩ情報（表示情報）を生成する（ステップＳ１２）。つまり、表示制御部２１１は、端末ユーザに対して、設定ＧＵＩ９（設定ＧＵＩ９に関する表示内容）を提供する。その後、表示制御部２１１は、生成したＧＵＩ情報を、通信装置２３を用いて端末装置３に送信する。端末装置３の表示装置３５は、データ生成サーバ２から送信されたＧＵＩ情報に基づいて、設定ＧＵＩ９を表示する（ステップＳ１２）。

　表示制御部２１１は、設定ＧＵＩ９を構成する表示画面に関する情報（例えば、画素情報）を含むＧＵＩ情報を生成しいてもよい。この場合、端末装置３の演算装置３１は、ＧＵＩ情報が示す表示画面によって構成される設定ＧＵＩ９を表示するように、表示装置３５を制御してもよい。或いは、表示制御部２１１は、設定ＧＵＩ９を表示するように端末装置３の表示装置３５を制御するための情報を含むＧＵＩ情報を生成してもよい。この場合、端末装置３の表示装置３５は、演算装置３１による制御とは無関係に、データ生成サーバ２の制御下で、ＧＵＩ情報が示す設定ＧＵＩ９を表示してもよい。表示制御部２１１は、設定ＧＵＩ９を表示するように表示装置３５を制御してもよい。

　設定ＧＵＩ９の一例が図７に示されている。図７に示すように、設定ＧＵＩ９は、入力画面９１と、出力画面９２とを含んでいてもよい。つまり、設定ＧＵＩ９は、入力画面９１と出力画面９２とを含む表示画面を構成していてもよい。

　入力画面９１は、３次元構造物の形状に関する形状情報を設定する（指定する、以下同じ）ために端末ユーザが操作可能なＧＵＩを含む画面（言い換えれば、入力部）である。端末ユーザは、入力装置３４を用いて、入力画面９１を操作してもよい。つまり、端末ユーザは、入力装置３４を用いて、入力画面９１上で形状情報を設定するための操作を行ってもよい。その結果、端末装置３の情報取得部３１２は、設定ＧＵＩ９を用いて端末ユーザが設定した形状情報を取得する（図６のステップＳ１３）。その後、情報取得部３１２は、端末装置３の通信装置３３を用いて、端末ユーザが設定した形状情報を、通信ネットワーク５を介してデータ生成サーバ２に送信する。その結果、データ生成サーバ２の通信装置２３は、端末装置３から送信される形状情報を受信（つまり、取得）する（図６のステップＳ１３）。

　形状情報を設定するために、端末ユーザは、入力画面９１を用いて、３次元構造物の形状を規定するパラメータの値を設定（指定、以下同じ）してもよい。この場合、入力画面９１は、パラメータの値を設定するために端末ユーザが操作可能なパラメータ設定ＧＵＩ９１１を含んでいてもよい。情報取得部３１２は、パラメータ設定ＧＵＩ９１１を用いて設定されたパラメータに関するパラメータ情報を、形状情報の少なくとも一部として取得してもよい。パラメータは、３次元構造物の形状を定量的に規定する数値パラメータを含んでいてもよい。この場合、パラメータ設定ＧＵＩ９１１は、数値パラメータの設定項目名が表示されたラベルと、数値パラメータの設定値を入力可能なテキストボックス（或いは、複数の候補値の中から数値パラメータの設定値を指定可能なコンボボックス、ドロップダウンリスト又はラジオボタン等）とを含んでいてもよい。或いは、パラメータは、３次元構造物の形状を設定するフラグパラメータを含んでいてもよい。フラグパラメータは、３次元構造物の形状を、フラグパラメータの値に対応する一の形状に設定するために用いられる。例えば、フラグパラメータのフラグ値が１というフラグ値に設定された場合には、３次元構造物の形状は、１というフラグ値に対応する第１の形状に設定され、フラグパラメータのフラグ値が２というフラグ値に設定された場合には、３次元構造物の形状は、２というフラグ値に対応する第２の形状に設定されてもよい。この場合、パラメータ設定ＧＵＩ９１１は、フラグパラメータの設定項目名が表示されたラベルと、フラグパラメータの設定値（フラグ値）を指定可能なテキストボックス（或いは、複数の候補値の中からフラグパラメータの設定値を指定可能なコンボボックス、ドロップダウンリスト又はラジオボタン等）とを含んでいてもよい。

　例えば、３次元構造物の少なくとも一部分の位置が変わると、３次元構造物の形状が変わる。このため、パラメータは、３次元構造物の少なくとも一部分の位置を規定するパラメータを含んでいてもよい。例えば、３次元構造物の少なくとも一部分のサイズが変わると、３次元構造物の形状が変わる。このため、パラメータは、３次元構造物の少なくとも一部分のサイズを規定するパラメータを含んでいてもよい。例えば、３次元構造物の少なくとも一部分の形状が変わると、３次元構造物の形状が変わる。このため、パラメータは、３次元構造物の少なくとも一部分の形状を規定するパラメータを含んでいてもよい。例えば、３次元構造物の少なくとも一部分の方向（例えば、３次元構造物の少なくとも一部分が向いている又は延びている方向）が変わると、３次元構造物の形状が変わる。このため、パラメータは、３次元構造物の少なくとも一部分の方向を規定するパラメータを含んでいてもよい。

　パラメータ設定ＧＵＩ９１１には、端末ユーザが設定したパラメータの設定値（つまり、設定済みのパラメータの値）が表示されていてもよい。つまり、パラメータ設定ＧＵＩ９１１を含む入力画面９１は、設定済みのパラメータの値を表示可能であってもよい。入力画面９１には、設定済みのパラメータの値が提供されてもよい。パラメータ設定ＧＵＩ９１１に表示されるパラメータの設定値は、端末ユーザがパラメータを設定し直すたびに更新されてもよい。パラメータ設定ＧＵＩ９１１に表示されるパラメータの設定値は、周期的に又はランダムな周期で更新されてもよい。パラメータ設定ＧＵＩ９１１に表示されるパラメータの設定値は、端末ユーザの指示に基づいて（例えば、設定ＧＵＩ９に含まれる、パラメータの設定値を更新するためのボタンを端末ユーザが押下することをトリガに）更新されてもよい。その結果、端末ユーザは、端末ユーザ自身が設定しているパラメータの最新の設定値を認識することができる。尚、パラメータ設定ＧＵＩ９１１に表示されるパラメータの設定値の更新は、データ生成サーバ２の表示制御部２１１の制御下で行われてもよい。この場合、表示制御部２１１は、端末装置３から取得した形状情報に基づいて、パラメータ設定ＧＵＩ９１１に表示されるパラメータの設定値を更新するようにＧＵＩ情報を生成してもよい。或いは、パラメータ設定ＧＵＩ９１１に表示されるパラメータの設定値の更新は、端末装置３の表示制御部３１１の制御下で行われてもよい。この場合、表示制御部３１１は、端末装置３の情報取得部３１２が取得した形状情報に基づいて、パラメータ設定ＧＵＩ９１１に表示されるパラメータの設定値を更新してもよい。

　形状情報を設定するために、端末ユーザは、入力画面９１を用いて、パラメータの値を設定することに加えて又は代えて、３次元構造物の形状を規定するアイコンを選択してもよい。アイコンは、３次元構造物の形状として設定可能な特定の形状に関連付けられている。この場合、入力画面９１は、３次元構造物の形状を特定の形状に設定するために端末ユーザが選択可能なアイコンを複数（或いは、少なくとも一つ）含むアイコン選択ＧＵＩ９１２を含んでいてもよい。アイコン選択ＧＵＩ９１２に含まれる複数のアイコンのそれぞれは、端末ユーザが選択可能である。端末ユーザは、アイコン選択ＧＵＩ９１２に含まれる複数のアイコンの中から、端末ユーザが造形することを希望する３次元構造物の形状に関連付けられている一のアイコンを選択することで、形状情報を設定してもよい。情報取得部３１２は、アイコン選択ＧＵＩ９１２を用いて選択されたアイコンに関するアイコン情報（つまり、選択されたアイコンに関連付けられている形状に関する情報）を、形状情報の少なくとも一部として取得してもよい。

　アイコン設定ＧＵＩ９１２には、端末ユーザが選択したアイコンが、端末ユーザが選択していないアイコンとは異なる表示態様で表示されていてもよい。図７は、端末ユーザが選択したアイコンがハッチングされた領域に重ねて表示される一方で、端末ユーザが選択していないアイコンがハッチングされた領域に重ねて表示されてない例を示している。但し、端末ユーザが選択したアイコンの表示態様と端末ユーザが選択していないアイコンの表示態様とが異なる状態は、図７に示す状態に限定されることはない。例えば、端末ユーザが選択したアイコンがグレーアウト表示される一方で、端末ユーザが選択していないアイコンがグレーアウト表示されなくてもよい。その結果、端末ユーザは、端末ユーザ自身が選択しているアイコン（つまり、端末ユーザ自身が設定している３次元構造物の形状）を認識することができる。

　尚、端末ユーザは、複数のアイコンから一のアイコンを選択することに加えて又は代えて、設定ＧＵＩ９上で（例えば、入力画面９１上で）３次元構造物の形状を描画することで、形状情報を設定してもよい。この場合、設定ＧＵＩ９は、端末ユーザが３次元構造物の形状を描画可能な描画ＧＵＩを含んでいてもよい。

　入力画面９１は、３次元構造物の形状とは異なる３次元構造物の任意の特徴に関する特徴情報を設定するために端末ユーザが操作可能な特徴設定ＧＵＩ９１３を含んでいてもよい。例えば、図７に示すように、特徴設定ＧＵＩ９１３は、３次元構造物の表面粗さを設定するために端末ユーザが操作可能なＧＵＩを含んでいてもよい。特徴設定ＧＵＩ９１３は、３次元構造物を造形するための材料の種類を設定するために端末ユーザが操作可能なＧＵＩを含んでいてもよい。３次元構造物を造形するために複数種類の材料が用いられる場合には、特徴設定ＧＵＩ９１３は、複数種類の材料の混合率を設定するために端末ユーザが操作可能なＧＵＩを含んでいてもよい。特徴設定ＧＵＩ９１３を用いて設定された特徴情報は、形状情報と同様に、端末装置３からデータ生成サーバ２に送信されてもよい。データ生成サーバ２は、端末装置３から送信された特徴情報を用いて、特徴情報が規定する特徴を有する３次元造形物が造形されるように造形装置１を制御するための造形制御情報を生成してもよい。つまり、造形装置１は、特徴設定ＧＵＩ９１３を用いて設定された特徴情報に基づいて、特徴情報が規定する特徴を有する３次元造形物を造形してもよい。

　特徴設定ＧＵＩ９１３には、端末ユーザが設定した特徴情報の設定値が表示されていてもよい。特徴設定ＧＵＩ９１３に表示される特徴情報の設定値は、端末ユーザが特徴情報を設定し直すたびに更新されてもよい。特徴設定ＧＵＩ９１３に表示される特徴情報の設定値は、周期的に又はランダムな周期で更新されてもよい。特徴設定ＧＵＩ９１３に表示される特徴情報の設定値は、端末ユーザの指示に基づいて（例えば、設定ＧＵＩ９に含まれる、特徴情報の設定値を更新するためのボタンを端末ユーザが押下することをトリガに）更新されてもよい。その結果、端末ユーザは、端末ユーザ自身が設定している特徴情報の最新の設定値を認識することができる。尚、特徴情報の設定値の表示方法については、上述したパラメータの設定値の表示方法と同一であってもよいため、その詳細な説明を省略する。

　尚、パラメータ設定ＧＵＩ９１１を用いて設定される形状情報は、アイコン選択ＧＵＩ９１２を用いて設定されてもよい。同様に、アイコン選択ＧＵＩ９１２を用いて設定される形状情報は、パラメータ設定ＧＵＩ９１１を用いて設定されてもよい。要は、入力画面９１を用いて形状情報が設定される限りは、形状情報を設定する方法が限定されることはない。特徴情報についても同様である。

　出力画面９２は、入力画面９１を用いて端末ユーザが設定した形状情報に基づく３次元モデル（つまり、モデル情報）を表示可能な画面（言い換えれば、出力部）である。例えば、出力画面９２は、入力画面９１に含まれるパラメータ設定ＧＵＩ９１１を用いて端末ユーザが設定したパラメータの値に基づく３次元モデル（つまり、端末ユーザが設定したパラメータの値が規定する形状を有する３次元構造物の３次元モデル）を表示可能であってもよい。例えば、出力画面９２は、入力画面９１に含まれるアイコン選択ＧＵＩ９１２を用いて端末ユーザが選択したアイコンに基づく３次元モデル（つまり、端末ユーザが選択したアイコンに関連付けられている特定の形状を有する３次元構造物の３次元モデル）を表示可能であってもよい。例えば、出力画面９２は、入力画面９１に含まれる特徴設定ＧＵＩ９１３を用いて端末ユーザが設定した特徴情報に基づく３次元モデル（つまり、端末ユーザが設定した特徴情報が規定する特徴を有する３次元構造物の３次元モデル）を表示可能であってもよい。

　データ生成サーバ２は、入力画面９１を用いて端末ユーザが設定した形状情報に基づく３次元モデルを、端末装置３の表示装置３５が表示する出力画面９２に提供する。具体的には、出力画面９２を含む設定ＧＵＩ９に関するＧＵＩ情報を生成するために、データ生成サーバ２のデータ生成部２１３は、情報取得部２１２が端末装置３から取得した形状情報（更には、必要に応じてその他の特徴情報）に基づいて、端末ユーザが設定した形状情報に基づく３次元モデルを表す３次元モデルデータを生成する。その後、表示制御部２１１は、データ生成部２１３が生成した３次元モデルデータが表す３次元モデルが表示される出力画面９２を含む設定ＧＵＩ９に関するＧＵＩ情報を生成する。その後、表示制御部２１１によって生成されたＧＵＩ情報は、通信装置２３を用いて端末装置３に送信される。端末装置３の表示装置３５は、データ生成サーバ２から送信されたＧＵＩ情報に基づいて、設定ＧＵＩ９を表示する。つまり、表示装置３５は、出力画面９２を用いて、端末ユーザが設定した形状情報に基づく３次元モデルを表示する。そつまり、表示装置３５は、出力画面９２に、端末ユーザが設定した形状情報に基づく３次元モデルを表示する。その結果、端末ユーザは、端末ユーザ自身が設定した形状情報に基づく３次元モデルの形状等を比較的容易に認識することができる。

　出力画面９２に表示される３次元モデルは、どのようなフォーマットの３次元モデルであってもよい。例えば、出力画面９２には、ソリッドモデル又はサーフェスモデルに相当する３次元モデル（図７参照）が表示されてもよい。例えば、出力画面９２には、ワイヤフレームモデルに相当する３次元モデル（後述の図９参照）が表示されてもよい。

　表示制御部２１１は、情報取得部２１２が端末装置３から形状情報を新たに取得する都度、新たに取得された形状情報に基づく３次元モデルが表示される出力画面９２を含む設定ＧＵＩ９に関するＧＵＩ情報を生成してもよい。表示制御部２１１は、設定ＧＵＩ９を用いて端末ユーザが形状情報を新たに設定する（例えば、変更又は更新する）都度、端末ユーザが新たに設定した形状情報に基づく３次元モデルが表示される出力画面９２を含む設定ＧＵＩ９に関するＧＵＩ情報を生成してもよい。表示制御部２１１は、設定ＧＵＩ９を用いて端末ユーザが形状情報を新たに設定する（例えば、変更又は更新する）都度、出力画面９２に表示される３次元モデルを更新してもよい。この場合、入力画面９１を用いて設定された形状情報がリアルタイムに反映された３次元モデルが、出力画面９２に表示される。その結果、端末ユーザは、端末ユーザ自身が設定した最新の形状情報に基づく３次元モデルの形状等を比較的容易に認識することができる。或いは、表示制御部２１１は、入力画面９１を用いて設定された形状情報が反映された３次元モデルが表示される出力画面９２を含む設定ＧＵＩ９に関するＧＵＩ情報を、周期的に又はランダムな周期で生成してもよい。この場合、出力画面９２は、出力画面９２に表示されている３次元モデルを、周期的に又はランダムな周期で更新する。或いは、表示制御部２１１は、端末ユーザの指示に基づいて（例えば、設定ＧＵＩ９に含まれる、出力画面９２に表示されている３次元モデルを更新するためのボタンを端末ユーザが押下することをトリガに）、入力画面９１を用いて設定された形状情報が反映された３次元モデルが表示される出力画面９２を含む設定ＧＵＩ９に関するＧＵＩ情報を生成してもよい。この場合、出力画面９２は、端末ユーザが望むタイミングで、出力画面９２に表示されている３次元モデルを更新する。

　表示制御部２１１は、造形装置１により付加造形される３次元構造物の種類に応じた適切な形状情報を端末ユーザが設定できるように、３次元構造物の種類に応じた入力画面９１を含む設定ＧＵＩ９を生成してもよい。つまり、表示制御部２１１は、３次元構造物の種類に応じた入力画面９１を含む設定ＧＵＩ９を表示するように、表示装置３５を制御してもよい。本実施形態では、造形装置１が、中空構造を有する部材に相当するパイプ（尚、パイプは、チューブと称されてもよい）及び厚み方向のサイズに比べて厚み方向に直交する方向のサイズが大きくなるように広がっている板状の部材であるプレートの少なくとも一方を含む３次元構造物を造形する例について説明する。このため、以下では、３次元構造物がパイプを含む場合に表示される入力画面９１と、３次元構造物がプレートを含む場合に表示される入力画面９１とについて順に説明する。つまり、パイプの形状に関する形状情報を設定するための入力画面９１と、プレートの形状に関する形状情報を設定するための入力画面９１とについて順に説明する。

　図８は、パイプの形状に関する形状情報を設定するための入力画面９１（以降、“入力画面９１ｐｉ”と称する）の一例を示す。

　図８に示すように、入力画面９１ｐｉは、パイプの少なくとも一部分の位置を規定するパラメータの値を設定するためのパラメータ設定ＧＵＩ９１１ｐｉ（以降、“パラメータ設定ＧＵＩ９１１ｐｉ＃１”と称する）を含んでいてもよい。つまり、パイプの形状を規定するパラメータは、パイプの少なくとも一部分の位置を規定するパラメータを含んでいてもよい。本実施形態では、パイプの少なくとも一部分の位置を規定するパラメータとして、パイプが通過する複数の点Ｐの位置（例えば、造形座標系と同じ又は異なる表示座標系での位置、以下同じ）が用いられる。具体的には、図９に示すようにパイプの中心線Ｃが始点Ｐｏから中間点Ｐ１及びＰ２を順に通過して終点Ｐｅに到達する場合には、入力画面９１ｐｉは、図８に示すように、始点Ｐｏ、中間点Ｐ１及びＰ２並びに終点Ｐｅの位置を規定するパラメータの値を設定可能なパラメータ設定ＧＵＩ９１１ｐｉ＃１を含んでいてもよい。尚、点Ｐの数が図９に示す四つに限定されることはない。つまり、端末ユーザは、所望数の点Ｐの位置を設定してもよい。端末ユーザは、入力画面９１ｐｉを用いて、新たな点Ｐを所望位置に追加してもよいし、既存の点Ｐを削除してもよい。例えば、図９に示す例では、端末ユーザは、始点Ｐｏ、中間点Ｐ１及びＰ２並びに終点Ｐｅに加えて、他の点Ｐ（例えば、始点Ｐｏと中間点Ｐ１との間に位置する点Ｐ）を追加し、且つ当該追加した他の点Ｐの位置を設定してもよい。例えば、図９に示す例では、端末ユーザは、始点Ｐｏ、中間点Ｐ１及びＰ２並びに終点Ｐｅのうちの少なくとも一つの位置を設定しなくてもよい。端末ユーザが位置を設定しない点Ｐに関する情報は、入力画面９１に表示されなくてもよい。

　パイプが通過する複数の点Ｐを用いて形状情報が設定される場合には、出力画面９２には、図１０に示すように、複数の点Ｐが関連付けられた３次元モデルが表示されてもよい。この場合、端末ユーザは、複数の点Ｐの位置等を設定することで３次元モデルの形状がどのように変わるかを比較的容易に認識することができる。

　再び図８において、図８に示すように、入力画面９１ｐｉは、パイプの少なくとも一部分の方向（つまり、パイプの少なくとも一部分が延びる（進展する）方向）を規定するパラメータの値を設定するためのパラメータ設定ＧＵＩ９１１ｐｉ（以降、“パラメータ設定ＧＵＩ９１１ｐｉ＃２”と称する）を含んでいてもよい。つまり、パイプの形状を規定するパラメータは、パイプの少なくとも一部分の方向を規定するパラメータを含んでいてもよい。本実施形態では、パイプの少なくとも一部分の方向を規定するパラメータとして、パイプが通過する複数の点Ｐの位置においてパイプが延びる方向（例えば、点Ｐを起点に、点Ｐでのパイプの中心線Ｃが延びる方向）が用いられる。具体的には、図９に示すように、パイプが始点Ｐｏから中間点Ｐ１及びＰ２を順に通過して終点Ｐｅに到達する場合には、入力画面９１ｐｉは、始点Ｐｏにおいてパイプが延びる方向、中間点Ｐ１においてパイプが延びる方向、中間点Ｐ２においてパイプが延びる方向及び終点Ｐｅにおいてパイプが延びる方向を規定するパラメータの値を設定可能なパラメータ設定ＧＵＩ９１１ｐｉ＃２を含んでいてもよい。

　図８に示すように、入力画面９１ｐｉは、パイプの少なくとも一部分の曲率の大きさ（強さ）を規定するパラメータの値を設定するためのパラメータ設定ＧＵＩ９１１ｐｉ（以降、“パラメータ設定ＧＵＩ９１１ｐｉ＃３”と称する）を含んでいてもよい。つまり、パイプの形状を規定するパラメータは、パイプの少なくとも一部分の曲率の強さを規定するパラメータを含んでいてもよい。本実施形態では、パイプの少なくとも一部分の曲率の強さを規定するパラメータとして、パイプが通過する複数の点Ｐの位置におけるパイプの曲率の強さが用いられる。具体的には、図９に示すように、パイプが始点Ｐｏから中間点Ｐ１及びＰ２を順に通過して終点Ｐｅに到達する場合には、入力画面９１ｐｉは、始点Ｐｏにおけるパイプの曲率の強さ、中間点Ｐ１におけるパイプの曲率の強さ、中間点Ｐ２におけるパイプの曲率の強さ及び終点Ｐｅにおけるパイプの曲率の強さを規定するパラメータの値を設定可能なパラメータ設定ＧＵＩ９１１ｐｉ＃３を含んでいてもよい。

　尚、パイプの少なくとも一部分の位置、方向及び曲率の強さのそれぞれが変わると、パイプが延びる軌跡が変わる。このため、パイプの少なくとも一部分の位置を規定するパラメータ、パイプの少なくとも一部分の方向を規定するパラメータ及びパイプの少なくとも一部分の曲率の強さを規定するパラメータのそれぞれは、パイプの延びる軌跡を規定する軌跡パラメータと称されてもよい。

　図８に示すように、入力画面９１ｐｉは、パイプの少なくとも一部分のサイズを規定するパラメータの値を設定するためのパラメータ設定ＧＵＩ９１１ｐｉ（以降、“パラメータ設定ＧＵＩ９１１ｐｉ＃４”と称する）を含んでいてもよい。つまり、パイプの形状を規定するパラメータは、パイプの少なくとも一部分のサイズを規定するパラメータを含んでいてもよい。本実施形態では、パイプの少なくとも一部分のサイズを規定するパラメータとして、パイプが通過する複数の点Ｐの位置におけるパイプのサイズが用いられる。具体的には、図９に示すように、パイプが始点Ｐｏから中間点Ｐ１及びＰ２を順に通過して終点Ｐｅに到達する場合には、入力画面９１ｐｉは、始点Ｐｏにおけるパイプのサイズ、中間点Ｐ１におけるパイプのサイズ、中間点Ｐ２におけるパイプのサイズ及び終点Ｐｅにおけるパイプのサイズを規定するパラメータの値を設定可能なパラメータ設定ＧＵＩ９１１ｐｉ＃４を含んでいてもよい。

　本実施形態では、パラメータ設定ＧＵＩ９１１ｐｉ＃４は、パイプの少なくとも一部分の断面のサイズを規定するパラメータの値を設定するためのＧＵＩであってもよい。例えば、図８に示すように、パラメータ設定ＧＵＩ９１１ｐｉ＃４は、始点Ｐｏにおけるパイプの断面のサイズ、中間点Ｐ１におけるパイプの断面のサイズ、中間点Ｐ２におけるパイプの断面のサイズ及び終点Ｐｅにおけるパイプの断面のサイズを規定するパラメータの値を設定可能なＧＵＩであってもよい。尚、パイプの少なくとも一部分の断面は、パイプが延びる方向と交差する（典型的には、直交する）断面を意味していてもよい。

　パイプの少なくとも一部分の断面のサイズは、断面に沿った第１の方向（言い換えれば、パイプの中心線Ｃに交差する第１の方向）における断面のサイズを含んでいてもよい。例えば、図８に示すように、パラメータ設定ＧＵＩ９１１ｐｉ＃４は、始点Ｐｏにおけるパイプの断面の第１の方向（図８に示す例では、縦方向）におけるサイズ、中間点Ｐ１におけるパイプの断面の第１の方向におけるサイズ、中間点Ｐ２におけるパイプの断面の１の方向におけるサイズ及び終点Ｐｅにおけるパイプの断面の１の方向におけるサイズを規定するパラメータの値を設定可能なパラメータ設定ＧＵＩ９１１ｐｉ＃４１を含んでいてもよい。

　パイプの少なくとも一部分の断面のサイズは、断面に沿っており且つ第１の方向に交差する（典型的には、直交する）第２の方向における断面のサイズを含んでいてもよい。例えば、図８に示すように、パラメータ設定ＧＵＩ９１１ｐｉ＃４は、始点Ｐｏにおけるパイプの断面の第２の方向（図８に示す例では、横方向）におけるサイズ、中間点Ｐ１におけるパイプの断面の第２の方向におけるサイズ、中間点Ｐ２におけるパイプの断面の第２の方向におけるサイズ及び終点Ｐｅにおけるパイプの断面の第２の方向におけるサイズを規定するパラメータの値を設定可能なパラメータ設定ＧＵＩ９１１ｐｉ＃４２を含んでいてもよい。

　尚、パイプの断面の形状が矩形形状である場合には、パイプの断面の第１の方向におけるサイズは、第１の方向に沿って互いに対向するパイプの二つの外側面（パイプの外壁）の間の距離（長さ）を意味し、パイプの断面の第２の方向におけるサイズは、第２の方向に沿って互いに対向するパイプの二つの外側面（パイプの外壁）の間の距離（長さ）を意味していてもよい。パイプの断面の形状が円形形状である場合には、パイプの断面の第１及び第２の方向のそれぞれにおけるサイズは、パイプの外側面の径を意味していてもよい。いずれの場合においても、パイプの断面の第１及び第２の方向のそれぞれにおけるサイズは、パイプの外径と称されてもよい。

　パイプの少なくとも一部分の断面のサイズは、断面に沿ったパイプの隔壁（言い換えれば、管壁）の厚みを含んでいてもよい。例えば、図８に示すように、パラメータ設定ＧＵＩ９１１ｐｉ＃４は、始点Ｐｏにおけるパイプの隔壁の厚み、中間点Ｐ１におけるパイプの隔壁の厚み、中間点Ｐ２におけるパイプの隔壁の厚み及び終点Ｐｅにおけるパイプの隔壁の厚みを規定するパラメータの値を設定可能なパラメータ設定ＧＵＩ９１１ｐｉ＃４３を含んでいてもよい。尚、パイプの隔壁の厚みは、パイプの内側面（つまり、中心線Ｃ側を向いたパイプの側面であり、内壁）とパイプの外側面（つまり、中心線Ｃとは反対側を向いたパイプの側面であり、外壁）との間の距離（長さ）を意味していてもよい。

　パイプの少なくとも一部分の断面の第１の方向におけるサイズ、パイプの少なくとも一部分の断面の第２の方向におけるサイズ及びパイプの少なくとも一部分の隔壁の厚みが決まると、パイプの内径（つまり、パイプの内側面の径又は互いに対向する二つの内側面の間の距離（長さ））及びパイプの外径（つまり、パイプの外側面の径）のそれぞれが決まる。このため、パイプの少なくとも一部分の断面の第１の方向におけるサイズを規定するパラメータの値、パイプの少なくとも一部分の断面の第２の方向におけるサイズを規定するパラメータの値及びパイプの少なくとも一部分の隔壁の厚みを規定するパラメータの値を設定することは、パイプの内径を規定するパラメータの値及びパイプの外径を規定するパラメータの値を設定することと等価であるとみなしてもよい。或いは、パラメータ設定ＧＵＩ９１１ｐｉ＃４は、パイプの少なくとも一部分の内径を規定するパラメータの値を直接設定するためのパラメータ設定ＧＵＩ９１１を含んでいてもよい。パラメータ設定ＧＵＩ９１１ｐｉ＃４は、パイプの少なくとも一部分の外径を規定するパラメータの値を直接設定するためのパラメータ設定ＧＵＩ９１１を含んでいてもよい。

　図８に示すように、入力画面９１ｐｉは、パイプの少なくとも一部分の角度（回転角度）を規定するパラメータの値を設定するためのパラメータ設定ＧＵＩ９１１ｐｉ（以降、“パラメータ設定ＧＵＩ９１１ｐｉ＃５”と称する）を含んでいてもよい。つまり、パイプの形状を規定するパラメータは、パイプの少なくとも一部分の角度を規定するパラメータを含んでいてもよい。本実施形態では、パイプの少なくとも一部分の回転角度を規定するパラメータとして、パイプが通過する複数の点Ｐの位置におけるパイプの回転角度が用いられる。ここで、点Ｐの位置におけるパイプの回転角度は、点Ｐの位置でのパイプの中心線Ｃに沿った軸廻りにおける点Ｐでのパイプの断面の回転角度（具体的には、基準姿勢に対する回転角度）を意味していてもよい。具体的には、図９に示すように、パイプが始点Ｐｏから中間点Ｐ１及びＰ２を順に通過して終点Ｐｅに到達する場合には、入力画面９１ｐｉは、始点Ｐｏにおけるパイプの断面の回転角度、中間点Ｐ１におけるパイプの断面の回転角度、中間点Ｐ２におけるパイプの断面の回転角度及び終点Ｐｅにおけるパイプの断面の回転角度を規定するパラメータの値を設定可能なパラメータ設定ＧＵＩ９１１ｐｉ＃５を含んでいてもよい。尚、パイプの断面が真円等の無限回回転対称な断面である場合、パラメータ設定ＧＵＩ９１１ｐｉ＃５は、端末ユーザがパラメータの設定値を設定できない（入力できない）表示態様で表示されていてもよい。例えば、パラメータ設定ＧＵＩ９１１ｐｉ＃５の部分がグレーアウトされていてもよい。

　尚、上述した例では、パイプの少なくとも一部分のサイズ及びパイプの少なくとも一部分の回転角度のそれぞれが変わると、パイプの少なくとも一部分の断面の形状が変わる。このため、パイプの少なくとも一部分のサイズを規定するパラメータ及びパイプの少なくとも一部分の回転角度を規定するパラメータのそれぞれは、パイプの少なくとも一部分の断面に関する断面パラメータ（セクションパラメータ）と称されてもよい。

　図８に示すように、入力画面９１ｐｉは、パイプの少なくとも一部分の分岐の有無を規定するパラメータの値を設定するためのパラメータ設定ＧＵＩ９１１ｐｉ（以降、“パラメータ設定ＧＵＩ９１１ｐｉ＃６”と称する）を含んでいてもよい。つまり、パイプの形状を規定するパラメータは、パイプの少なくとも一部分の分岐の有無を規定するパラメータを含んでいてもよい。本実施形態では、パイプの少なくとも一部分の分岐の有無を規定するパラメータとして、パイプが通過する複数の点Ｐの位置におけるパイプの分岐の有無を規定するパラメータが用いられる。具体的には、図９に示すように、パイプが始点Ｐｏから中間点Ｐ１及びＰ２を順に通過して終点Ｐｅに到達する場合には、入力画面９１ｐｉは、始点Ｐｏにおけるパイプの分岐の有無、中間点Ｐ１におけるパイプの分岐の有無、中間点Ｐ２におけるパイプの分岐の有無及び終点Ｐｅにおけるパイプの分岐の有無を規定するパラメータの値を設定可能なパラメータ設定ＧＵＩ９１１ｐｉ＃６を含んでいてもよい。つまり、入力画面９１ｐｉは、始点Ｐｏにおいてパイプが分岐するか否か、中間点Ｐ１においてパイプが分岐するか否か、中間点Ｐ２においてパイプが分岐するか否か及び終点Ｐｅにおいてパイプが分岐するか否かを規定するパラメータを設定可能なパラメータ設定ＧＵＩ９１１ｐｉ＃６を含んでいてもよい。尚、パラメータ設定ＧＵ９１１ｐｉ＃６において、分岐の有無を規定するパラメータの設定値が、パイプの分岐が有ることを示す値に設定された場合、分岐されたパイプに関する断面パラメータ、軌跡パラメータ及び端部パラメータの少なくとも一つを端末ユーザが設定するために用いられる入力画面が表示されてもよい。このとき、端部パラメータを設定するための入力画面は、始端部に関する端部パラメータを設定するための画面及び終端部に関する端部パラメータを設定するための画面のうちの一方を表示していてもよい。

　図８に示すように、入力画面９１ｐｉは、パイプの少なくとも一部分の合流（つまり、分岐している複数の管路の合流）の有無を規定するパラメータの値を設定するためのパラメータ設定ＧＵＩ９１１ｐｉ（以降、“パラメータ設定ＧＵＩ９１１ｐｉ＃７”と称する）を含んでいてもよい。つまり、パイプの形状を規定するパラメータは、パイプの少なくとも一部分の合流の有無を規定するパラメータを含んでいてもよい。本実施形態では、パイプの少なくとも一部分の合流の有無を規定するパラメータとして、パイプが通過する複数の点Ｐの位置におけるパイプの合流の有無を規定するパラメータが用いられる。具体的には、図９に示すように、パイプが始点Ｐｏから中間点Ｐ１及びＰ２を順に通過して終点Ｐｅに到達する場合には、入力画面９１ｐｉは、始点Ｐｏにおけるパイプの合流の有無、中間点Ｐ１におけるパイプの合流の有無、中間点Ｐ２におけるパイプの合流の有無及び終点Ｐｅにおけるパイプの合流の有無を規定するパラメータの値を設定可能なパラメータ設定ＧＵＩ９１１ｐｉ＃７を含んでいてもよい。つまり、入力画面９１ｐｉは、分岐していた複数の管路が始点Ｐｏにおいて合流するか否か、分岐していた複数の管路が中間点Ｐ１において合流するか否か、分岐していた複数の管路が中間点Ｐ２において合流するか否か及び分岐していた複数の管路が終点Ｐｅにおいて合流するか否かを規定するパラメータを設定可能なパラメータ設定ＧＵＩ９１１ｐｉ＃７を含んでいてもよい。尚、パラメータ設定ＧＵ９１１ｐｉ＃７において、合流の有無を規定するパラメータの設定値が、パイプの合流が有ることを示す値に設定された場合、合流したパイプに関する断面パラメータ、軌跡パラメータ及び端部パラメータの少なくとも一つを端末ユーザが設定するために用いられる入力画面が表示されてもよい。このとき、端部パラメータを設定するための入力画面は、始端部に関する端部パラメータを設定するための画面及び終端部に関する端部パラメータを設定するための画面のうちの一方を表示していてもよい。

　図８に示すように、入力画面９１ｐｉは、パイプの少なくとも一部分の管路の多重構造を規定するパラメータの値を設定するためのパラメータ設定ＧＵＩ９１１ｐｉ（以降、“パラメータ設定ＧＵＩ９１１ｐｉ＃８”と称する）を含んでいてもよい。つまり、パイプの形状を規定するパラメータは、パイプの少なくとも一部分の多重構造を規定するパラメータを含んでいてもよい。本実施形態では、パイプの少なくとも一部分の多重構造を規定するパラメータとして、パイプが通過する複数の点Ｐの位置におけるパイプの多重構造を規定するパラメータが用いられる。具体的には、図９に示すように、パイプが始点Ｐｏから中間点Ｐ１及びＰ２を順に通過して終点Ｐｅに到達する場合には、入力画面９１ｐｉは、始点Ｐｏと中間点Ｐ１との間におけるパイプの多重構造、中間点Ｐ１と中間点Ｐ２との間におけるパイプの多重構造、及び、中間点Ｐ２と終点Ｐｅとの間におけるパイプの多重構造を規定するパラメータの値を設定可能なパラメータ設定ＧＵＩ９１１ｐｉ＃８を含んでいてもよい。つまり、入力画面９１ｐｉは、始点Ｐｏと中間点Ｐ１との間においてパイプが多重管（例えば、二重管）であるか又は一重管であるかを規定するパラメータの値、中間点Ｐ１と中間点Ｐ２との間においてパイプが多重管であるか又は一重管であるかを規定するパラメータの値、及び、中間点Ｐ２と終点Ｐｅとの間においてパイプが多重管であるか又は一重管であるかを規定するパラメータの値を設定可能なパラメータ設定ＧＵＩ９１１ｐｉ＃７を含んでいてもよい。

　尚、上述した例では、パイプの少なくとも一部分の分岐の有無、合流の有無及び多重構造は、いずれも、パイプの構造に関連する。このため、パイプの少なくとも一部分の分岐の有無を規定する、パイプの少なくとも一部分の合流の有無を規定するパラメータ及びパイプの少なくとも一部分の多重構造を規定するパラメータのそれぞれは、パイプの少なくとも一部分の構造に関する構造パラメータと称されてもよい。

　図８に示すように、入力画面９１ｐｉは、パイプの少なくとも一部分の断面の形状（つまり、開口の形状であり、パイプの延びる方向に交差する面内でのパイプの形状）を特定の種類の形状に設定するために選択可能なアイコンを複数含むアイコン選択ＧＵＩ９１２ｐｉ（以降、“アイコン選択ＧＵＩ９１２ｐｉ＃１”と称する）を含んでいてもよい。例えば、図８は、アイコン選択ＧＵＩ９１２ｐｉ＃１が、パイプの少なくとも一部分の断面の形状を矩形形状に設定するために選択可能なアイコン９１２１＃１１と、パイプの少なくとも一部分の断面の形状を楕円形状（或いは、円形状）に設定するために選択可能なアイコン９１２１＃１２と、パイプの少なくとも一部分の断面の形状を三角形形状に設定するために選択可能なアイコン９１２１＃１３と、パイプの少なくとも一部分の断面の形状を、区画壁によって管路が複数の区画に区分された矩形形状に設定するために選択可能なアイコン９１２１＃１４と、パイプの少なくとも一部分の断面の形状を、区画壁によって管路が複数の区画に区分された楕円形状（或いは、円形状）に設定するために選択可能なアイコン９１２１＃１５とを含む例を示している。つまり、図８は、アイコン選択ＧＵＩ９１２ｐｉ＃１が、パイプの複数の断面に関する複数のアイコン（つまり、複数の異なる断面の形状に関する複数のアイコン）を含む例を示している。端末ユーザは、アイコン９１２１＃１１から９１２１＃１５のいずれか一つを選択することで、パイプの少なくとも一部分の断面の形状を、選択したアイコンに対応する特定の種類の形状に設定することができる。つまり、端末ユーザは、アイコン選択ＧＵＩ９１２ｐｉ＃１を用いて、パイプの複数の断面に関するアイコンを選択する（つまり、複数の異なる断面の形状に関する複数のアイコンから所望のアイコンを選択する）ことで、パイプの少なくとも一部分の断面の形状に関する形状情報を設定する。

　本実施形態では、パイプの少なくとも一部分の断面の形状として、パイプが通過する複数の点Ｐの位置におけるパイプの断面の形状が用いられる。具体的には、図９に示すように、パイプが始点Ｐｏから中間点Ｐ１及びＰ２を順に通過して終点Ｐｅに到達する場合には、端末ユーザは、アイコン選択ＧＵＩ９１２ｐｉ＃１を用いて、始点Ｐｏにおけるパイプの断面の形状、中間点Ｐ１におけるパイプの断面の形状、中間点Ｐ２におけるパイプの断面の形状及び終点Ｐｅにおけるパイプの断面の形状を設定してもよい。つまり、端末ユーザは、アイコン選択ＧＵＩ９１２ｐｉ＃１を用いて、パイプの複数個所の断面のそれぞれを指定するアイコンを選択してもよい。

　尚、上述した例では、パイプの少なくとも一部分のサイズ、パイプの少なくとも一部分の回転角度及びパイプの少なくとも一部分の断面の形状の種類のそれぞれが変わると、パイプの少なくとも一部分の断面の形状が変わる。このため、パイプの少なくとも一部分のサイズを規定するパラメータ、パイプの少なくとも一部分の回転角度を規定するパラメータ及びパイプの少なくとも一部分の断面の形状の種類のそれぞれは、パイプの少なくとも一部分の断面に関する断面パラメータ（セクションパラメータ）と称されてもよい。

　端末ユーザは、パイプが通過する複数の点Ｐにおけるパイプの断面の形状が全て同一種類の形状となるように、パラメータ設定ＧＵＩ９１１及びアイコン選択ＧＵＩ９１２の少なくとも一方を用いて形状情報を設定してもよい。尚、ここで言う「形状の種類」は、例えば、アイコン選択ＧＵＩ９１２ｐｉ＃１を用いて選択可能な断面の形状の種類を意味していてもよい。このため、複数の点Ｐにおけるパイプの断面の形状が全て同一種類の形状となる状態は、複数の点Ｐにおけるパイプの断面の形状が、一つのアイコンに関連付けられている一の種類の形状に設定されている状態を意味していてもよい。

　或いは、端末ユーザは、パイプが通過する複数の点Ｐのうちの少なくとも二つにおけるパイプの断面の形状が異なる種類の形状となるように、パラメータ設定ＧＵＩ９１１及びアイコン選択ＧＵＩ９１２の少なくとも一方を用いて形状情報を設定してもよい。尚、少なくとも二つの点Ｐにおけるパイプの断面の形状が異なる種類の形状となる状態は、第１の点Ｐにおけるパイプの断面の形状が、第１のアイコンに関連付けられている第１の種類の形状に設定されている一方で、第２の点Ｐにおけるパイプの断面の形状が、第２のアイコンに関連付けられている第２の種類の形状に設定されている状態を意味していてもよい。例えば、端末ユーザは、パイプが通過する複数の点Ｐのうちの第１の点Ｐ（例えば、始点Ｐｏ、中間点Ｐ１、中間点Ｐ２及び終点Ｐｅのいずれか一つ）におけるパイプの断面の形状を第１の形状（例えば、矩形形状）に設定し、パイプが通過する複数の点Ｐのうちの第２の点Ｐ（例えば、始点Ｐｏ、中間点Ｐ１、中間点Ｐ２及び終点Ｐｅのいずれか他の一つ）におけるパイプの断面の形状を、第１の形状とは異なる第２の形状（例えば、円形状）に設定してもよい。この場合、パイプの断面の形状は、第１の点Ｐから第２の点Ｐとの間において、第１の形状から第２の形状へと変化する。このため、出力画面９２もまた、第１の点Ｐと第２の点Ｐとの間において断面の形状が第１の形状から第２の形状へと変化するパイプの３次元モデルを表示してもよい。例えば、第１の点Ｐにおけるパイプの断面の形状が第１の形状となるように形状情報が設定された後に第２の点Ｐにおけるパイプの断面の形状が第２の形状となるように形状情報が設定された場合には、出力画面９２に表示されている３次元モデルのうち第１の点Ｐと第２の点Ｐとの間におけるモデル部分が更新されてもよい。より具体的には、例えば、第１におけるパイプの断面の形状が第１の形状となるようにパラメータの値が設定された後に第２の点Ｐにおけるパイプの断面の形状が第２の形状となるようにパラメータの値が設定された場合には、第２の点Ｐにおけるパイプの形状を規定するパラメータの値の設定に合わせて、出力画面９２に表示されている３次元モデルのうち第１の点Ｐと第２の点Ｐとの間におけるモデル部分（特に、当該モデル部分の形状）が更新されてもよい。例えば、第１におけるパイプの断面の形状が第１の形状となるようにアイコンが選択された後に第２の点Ｐにおけるパイプの断面の形状が第２の形状となるようにアイコンが選択設定された場合には、第２の点Ｐにおけるパイプの形状を設定するためのアイコンの選択に合わせて、出力画面９２に表示されている３次元モデルのうち第１の点Ｐと第２の点Ｐとの間におけるモデル部分（特に、当該モデル部分の形状）が更新されてもよい。但し、複数の点Ｐのうちの少なくとも二つにおけるパイプの断面の形状が異なる種類の形状となる場合に限らず、第１の点Ｐにおけるパイプの断面の形状が第１の形状となるように形状情報が設定された後に第２の点Ｐにおけるパイプの断面の形状が第２の形状となるように形状情報が設定された場合には、出力画面９２に表示されている３次元モデルのうち第１の点Ｐと第２の点Ｐとの間におけるモデル部分が更新されてもよい。

　尚、図８に示す例では、アイコン選択ＧＵＩ９１２ｐｉ＃１は、パイプの少なくとも一部分の内側面及び外側面の双方の断面の形状をまとめて特定の種類の形状に設定するために選択可能なアイコンを複数含んでいる。しかしながら、アイコン選択ＧＵＩ９１２ｐｉ＃１は、パイプの少なくとも一部分の内側面の断面の形状を特定の形状に設定するために選択可能な複数のアイコンと、パイプの少なくとも一部分の外側面の断面の形状を特定の形状に設定するために選択可能な複数のアイコンとを別個に含んでいてもよい。この場合、端末ユーザは、パイプの少なくとも一部分の内側面の断面の形状と、パイプの少なくとも一部分の外側面の断面の形状とを別個に設定してもよい。端末ユーザは、パイプの少なくとも一部分の内側面の断面の形状と、パイプの少なくとも一部分の外側面の断面の形状とが異なるものとなるように、アイコンを選択してもよい。

　図８に示すように、入力画面９１ｐｉは、パイプの端部の形状を特定の種類の形状に設定するために選択可能なアイコンを複数含むアイコン選択ＧＵＩ９１２ｐｉ（以降、“アイコン選択ＧＵＩ９１２ｐｉ＃２”と称する）を含んでいてもよい。尚、パイプの端部の形状は、パイプの端部に関する端部パラメータと称されてもよい。パイプの端部は、例えば、パイプの始端部及びパイプの終端部の少なくとも一つを含んでいてもよい。パイプの始端部は、始点Ｐｏとパイプが延びる方向に沿って始点Ｐｏから所定距離離れた位置との間に位置するパイプの一部分を含んでいてもよい。パイプの終端部は、終点Ｐｅとパイプが延びる方向に沿って終点Ｐｅから所定距離離れた位置との間に位置するパイプの一部分を含んでいてもよい。例えば、図８は、アイコン選択ＧＵＩ９１２ｐｉ＃２が、パイプの端部の形状を、端部と端部から所定距離離れた位置との間におけるパイプの内径が、端部に近づくにつれて徐々に小さくなり、且つ、端部が閉鎖端となる第１の形状に設定するために選択可能なアイコン９１２１＃２１と、パイプの端部の形状を、端部と端部から所定距離離れた位置との間におけるパイプの内径が、端部に近づくにつれて徐々に小さくなり、端部の近傍において内径が一定になり、且つ、端部が開放端となる第２の形状に設定するために選択可能なアイコン９１２１＃２２と、パイプの端部の形状を、端部と端部から所定距離離れた位置との間におけるパイプの内径が、端部に近づくにつれて徐々に小さくなり、端部が閉鎖端となり、且つ、端部にねじ切りされた突起部分（つまり、オスネジ又はネジ部に相当する部分）が形成された第３の形状に設定するために選択可能なアイコン９１２１＃２３と、端部と端部から所定距離離れた位置との間におけるパイプの内径が、端部に近づくにつれて徐々に小さくなり、端部の近傍において内径が一定になり、端部が開放端となり、且つ、端部の近傍におけるパイプの内側面がねじ切りされた（つまり、端部がメスネジ又はネジ穴部となる）第４の形状に設定するために選択可能なアイコン９１２１＃２４とを含む例を示している。端末ユーザは、アイコン９１２１＃２１から９１２１＃２４のいずれか一つを選択することで、パイプの端部の形状を、選択したアイコンに対応する特定の形状に設定することができる。

　続いて、図１１は、プレートの形状に関する形状情報を設定するための入力画面９１（以降、“入力画面９１ｐｌ”と称する）の一例を示す。尚、本実施形態では、プレートの一例を示す斜視図である図１２に示すように、プレートが、少なくとも一つの穴（つまり、プレートの厚み方向に沿って延びるようにプレートに形成される穴）Ｈを形成するための筒状部分ＣＭと、プレートの表面に沿って穴Ｈから（つまり、筒状部分ＣＭ）から延びるリブ形状のリブ部分（延伸部分）Ｒと、リブ部分Ｒによって囲まれた領域に形成されるベース部分Ｂとから構成されている場合に用いられる入力画面９１ｐｌについて説明する。より具体的には、図１２に示すソリッドモデルのプレートを、簡略化したワイヤフレームモデルで示す図１３に示すように、プレートが、穴Ｈ１からＨ２４を夫々形成する筒状部分ＣＭ１からＣＭ２４と、穴Ｈ１からＨ２４のうちの一つから穴Ｈ１からＨ２４のうちの他の一つに向かって延びるリブ部分Ｒ１からＲ２４と、リブ部分Ｒ１からＲ２４のうちの少なくとも四つに囲まれた領域に形成されるベース部分Ｂ１からＢ８から構成されている場合に用いられる入力画面９１ｐｌについて説明する。尚、穴Ｈの数、リブ部分Ｒの数及びベース部分Ｂの数が図１２及び図１３に示す例に限定されることはない。端末ユーザは、入力画面９１ｐｌを用いて、新たな穴Ｈ（新たな筒状部分ＣＭ）を追加してもよいし、既存の穴Ｈ（既存の筒状部分ＣＭ）を削除してもよい。端末ユーザは、入力画面９１ｐｌを用いて、新たなリブ部分Ｒを追加してもよいし、既存のリブ部分Ｒを削除してもよい。端末ユーザは、入力画面９１ｐｌを用いて、新たなベース部分Ｂを追加してもよいし、既存のベース部分Ｂを削除してもよい。また、プレートの形状に関する形状情報が設定される場合には、図１２に示すソリッドモデルに相当するプレートの３次元モデル及び図１３に示すワイヤフレームモデルに相当するプレートの３次元モデルのそれぞれは、出力画面９２に表示されてもよい。

　図１１に示すように、入力画面９１ｐｌは、プレートの少なくとも一部分に相当する穴Ｈ（より具体的には、穴Ｈを形成する筒状部分ＣＭ）を規定するパラメータの値を設定するためのパラメータ設定ＧＵＩ９１１ｐｌ（以降、“パラメータ設定ＧＵＩ９１１ｐｌ＃１”と称する）を含んでいてもよい。この場合、端末ユーザは、パラメータ設定ＧＵＩ９１１ｐｌ＃１を用いて、プレートの複数個所にそれぞれ形成される複数の穴Ｈを規定する複数のパラメータを設定可能である。つまり、端末ユーザは、パラメータ設定ＧＵＩ９１１ｐｌ＃１を用いて、プレートの複数個所に対して、パラメータの値を設定可能である。尚、穴Ｈは、プレート上のある一点に形成される。このため、穴Ｈを規定するパラメータは、ポイントパラメータと称されてもよい。

　パラメータ設定ＧＵＩ９１１ｐｌ＃１は、穴Ｈの位置（つまり、筒状部分ＣＭの位置）を規定するパラメータの値を設定するためのパラメータ設定ＧＵＩ９１１ｐｌ＃１１を含んでいてもよい。例えば、図１１に示すように、パラメータ設定ＧＵＩ９１１ｐｌ＃１は、穴Ｈ１からＨ２４のそれぞれの位置（つまり、筒状部分ＣＭ１からＣＭ２４のそれぞれの位置）を規定するパラメータの値を設定可能なパラメータ設定ＧＵＩ９１１ｐｌ＃１１を含んでいてもよい。

　パラメータ設定ＧＵＩ９１１ｐｌ＃１は、穴Ｈの深さ（つまり、プレートの厚み方向に沿った穴Ｈのサイズであり、プレートの厚み方向に沿った筒状部分ＣＭの高さと等価）を規定するパラメータの値を設定するためのパラメータ設定ＧＵＩ９１１ｐｌ＃１２を含んでいてもよい。例えば、図１１に示すように、パラメータ設定ＧＵＩ９１１ｐｌ＃１２は、穴Ｈ１からＨ２４のそれぞれの深さ（つまり、筒状部分ＣＭ１から２４のそれぞれの高さ）を規定するパラメータの値を、穴Ｈの形状を規定するパラメータの値として設定可能なパラメータ設定ＧＵＩ９１１ｐｌ＃１２を含んでいてもよい。

　パラメータ設定ＧＵＩ９１１ｐｌ＃１は、穴Ｈの内側面（つまり、筒状部分ＣＭの内側面）の形状の種類を規定するパラメータの値を設定するためのパラメータ設定ＧＵＩ９１１ｐｌ＃１３を含んでいてもよい。例えば、図１１に示すように、パラメータ設定ＧＵＩ９１１ｐｌ＃１は、穴Ｈ１からＨ２４の内側面のそれぞれの形状の種類を、穴Ｈの形状を規定するパラメータの値として設定可能なパラメータ設定ＧＵＩ９１１ｐｌ＃１３を含んでいてもよい。尚、穴Ｈの内側面の形状の種類の一例として、例えば、内側面がねじ切りされているタップ形状及び内側面がねじ切りされていない穴形状のそれぞれがあげられる。このため、端末ユーザは、パラメータ設定ＧＵＩ９１１ｐｌ＃１３を用いて、穴Ｈの内側面の形状の種類を、タップ形状及び穴形状のいずれかに設定してもよい。

　パラメータ設定ＧＵＩ９１１ｐｌ＃１は、穴Ｈの径（つまり、プレートの表面に沿った方向における穴Ｈのサイズであり、プレートの表面に沿った方向における筒状部分ＣＭのサイズと等価）を規定するパラメータの値を設定するためのパラメータ設定ＧＵＩ９１１ｐｌ＃１４を含んでいてもよい。例えば、図１１に示すように、パラメータ設定ＧＵＩ９１１ｐｌ＃１は、穴Ｈ１からＨ２４のそれぞれの径（つまり、筒状部分ＣＭ１からＣＭ２４のそれぞれのサイズ）を、穴Ｈの形状を規定するパラメータの値として設定可能なパラメータ設定ＧＵＩ９１１ｐｌ＃１４を含んでいてもよい。

　図１１に示すように、入力画面９１ｐｌは、プレートの少なくとも一部分に相当するリブ部分Ｒを規定するパラメータの値を設定するためのパラメータ設定ＧＵＩ９１１ｐｌ（以降、“パラメータ設定ＧＵＩ９１１ｐｌ＃２”と称する）を含んでいてもよい。この場合、端末ユーザは、パラメータ設定ＧＵＩ９１１ｐｌ＃２を用いて、プレートの複数個所にそれぞれ形成される複数のリブ部分Ｒを規定する複数のパラメータの値を設定可能である。つまり、端末ユーザは、パラメータ設定ＧＵＩ９１１ｐｌ＃２を用いて、プレートの複数個所に対して、パラメータの値を設定可能である。尚、リブ部分Ｒを規定するパラメータは、リブパラメータと称されてもよい。

　パラメータ設定ＧＵＩ９１１ｐｌ＃２は、リブ部分Ｒの位置を規定するパラメータの値を設定するためのパラメータ設定ＧＵＩ９１１ｐｌ＃２１を含んでいてもよい。例えば、図１１に示すように、パラメータ設定ＧＵＩ９１１ｐｌ＃２は、リブ部分Ｒ１からＲ２４のそれぞれの位置を規定するパラメータの値を設定可能なパラメータ設定ＧＵＩ９１１ｐｌ＃１１を含んでいてもよい。より具体的には、本実施形態では、リブ部分Ｒは、一の穴Ｈから他の穴Ｈに延びている（つまり、一の筒状部分ＣＭから他の筒状部分ＣＭに延びている）。このため、本実施形態では、リブ部分Ｒの始点に位置する穴Ｈを規定するパラメータ及びリブ部分Ｒの終点に位置する穴Ｈを規定するパラメータが、リブ部分Ｒの位置を規定するパラメータとして用いられてもよい。つまり、パラメータ設定ＧＵＩ９１１ｐｌ＃２は、リブ部分Ｒ１からＲ２４のそれぞれの始点に位置する穴Ｈ及び終点に位置する穴Ｈを規定するパラメータの値を設定可能なパラメータ設定ＧＵＩ９１１ｐｌ＃２１を含んでいてもよい。

　パラメータ設定ＧＵＩ９１１ｐｌ＃２は、リブ部分Ｒの幅（つまり、プレートの表面に沿っており且つリブ部分Ｒが延びる方向に交差する方向におけるリブ部分Ｒのサイズ）を規定するパラメータの値を設定するためのパラメータ設定ＧＵＩ９１１ｐｌ＃２２を含んでいてもよい。例えば、図１１に示すように、パラメータ設定ＧＵＩ９１１ｐｌ＃２は、リブ部分Ｒ１からＲ２４のそれぞれの幅を規定するパラメータの値を、リブ部分Ｒの形状を規定するパラメータの値として設定可能なパラメータ設定ＧＵＩ９１１ｐｌ＃２２を含んでいてもよい。

　パラメータ設定ＧＵＩ９１１ｐｌ＃２は、リブ部分Ｒの高さ（つまり、プレートの厚み方向におけるリブ部分Ｒのサイズ）を規定するパラメータの値を設定するためのパラメータ設定ＧＵＩ９１１ｐｌ＃２３を含んでいてもよい。例えば、図１１に示すように、パラメータ設定ＧＵＩ９１１ｐｌ＃２は、リブ部分Ｒ１からＲ２４のそれぞれの高さを規定するパラメータの値を、リブ部分Ｒの形状を規定するパラメータの値として設定可能なパラメータ設定ＧＵＩ９１１ｐｌ＃２３を含んでいてもよい。

　図１１に示すように、入力画面９１ｐｌは、プレートの少なくとも一部分に相当するベース部分Ｂの構造（つまり、形状）を、特定の種類の構造に設定するために選択可能なアイコンを複数含むアイコン選択ＧＵＩ９１２ｐｌを含んでいてもよい。ベース部分Ｂは、上述したように、複数のリブ部分Ｒによって囲まれた領域に形成される。この場合、ベース部分Ｂは、複数のリブ部分Ｒによって囲まれた領域を充填するための部分であるとみなしてもよい。このため、ベース部分Ｂの構造は、複数のリブ部分Ｒによって囲まれた領域を充填するための構造を意味していてもよい。例えば、図１１は、アイコン選択ＧＵＩ９１２ｐｌが、ベース部分Ｂの構造を、プレートの表面に沿った断面の形状が三角形となる複数の基本構造体ＢＳがプレートの表面に沿って複数充填される第１の構造に設定するために選択可能なアイコン９１２１＃３１と、ベース部分Ｂの構造を、プレートの表面に沿った断面の形状が四角形となる複数の基本構造体ＢＳがプレートの表面に沿って複数充填される第２の構造に設定するために選択可能なアイコン９１２１＃３２と、ベース部分Ｂの構造を、プレートの表面に沿った断面の形状が六角形となる複数の基本構造体ＢＳがプレートの表面に沿って複数充填される第３の構造に設定するために選択可能なアイコン９１２１＃３３とを含む例を示している。端末ユーザは、アイコン９１２１＃３１から９１２１＃３３のいずれか一つを選択することで、ベース部分Ｂの構造の種類を、選択したアイコンに対応する特定の構造に設定することができる。尚、基本構造体ＢＳは、プレートの表面に沿って延びるリブ形状の部分が、基本構造体ＢＳの各辺（具体的には、プレートの表面に沿った基本構造体ＢＳの断面の各辺）を構成する構造体である。

　上述したように、プレートは複数のベース部分Ｂから構成される場合がある（図１３参照）。この場合、端末ユーザは、アイコン選択ＧＵＩ９１２ｐｌを用いて、ベース部分Ｂ１からＢ８のそれぞれの構造を設定してもよい。つまり、端末ユーザは、プレートの複数個所に対してアイコンを選択してもよい。

　図１１に示すように、入力画面９１ｐｌは、プレートの少なくとも一部分に相当するベース部分Ｂのサイズを規定するパラメータの値を設定するためのパラメータ設定ＧＵＩ９１１ｐｌ（以降、“パラメータ設定ＧＵＩ９１１ｐｌ＃３”と称する）を含んでいてもよい。この場合、端末ユーザは、パラメータ設定ＧＵＩ９１１ｐｌ＃３を用いて、プレートの複数個所にそれぞれ形成される複数のベース部分Ｂの形状を規定する複数のパラメータの値を設定可能である。尚、ベース部分Ｂのサイズを規定するパラメータは、ベースパラメータと称されてもよい。同様に、アイコン選択ＧＵＩ９１２ｐｌによって設定されるベース部分Ｂの構造（形状）の種類もまた、ベースパラメータと称されてもよい。

　パラメータ設定ＧＵＩ９１１ｐｌ＃３は、ベース部分Ｂを構成する基本構造体ＢＳのピッチを規定するパラメータの値を設定するためのパラメータ設定ＧＵＩ９１１ｐｌ＃３１を含んでいてもよい。例えば、図１１に示すように、パラメータ設定ＧＵＩ９１１ｐｌ＃３は、ベース部分Ｂ１からＢ８のそれぞれを構成する基本構造体ＢＳのピッチを規定するパラメータの値を設定可能なパラメータ設定ＧＵＩ９１１ｐｌ＃３１を含んでいてもよい。尚、基本構造体ＢＳのピッチは、基本構造体ＢＳの配列間隔と等価であってもよい。基本構造体ＢＳのピッチが決まると、基本構造体ＢＳの一辺のサイズ（例えば、三角形、四角形又は六角形の一辺のサイズ）が決まる。このため、基本構造体ＢＳのピッチを設定することは、基本構造体ＢＳの一辺のサイズを設定することと等価であるとみなしてもよい。尚、基本構造体ＢＳの向かい合う頂点の間の間隔が、基本構造体ＢＳのピッチとして用いられてもよい。基本構造体ＢＳの向かい合う辺の間の間隔が、基本構造体ＢＳのピッチとして用いられてもよい。

　パラメータ設定ＧＵＩ９１１ｐｌ＃３は、ベース部分Ｂを構成する基本構造体ＢＳの幅（つまり、プレートの表面に沿った方向における基本構造体ＢＳのサイズであり、具体的には、プレートの表面に沿っており且つ基本構造体ＢＳを構成するリブ状の部分が延びる方向に交差する方向における当該リブ状の部分のサイズ）を規定するパラメータの値を設定するためのパラメータ設定ＧＵＩ９１１ｐｌ＃３２を含んでいてもよい。例えば、図１１に示すように、パラメータ設定ＧＵＩ９１１ｐｌ＃３は、ベース部分Ｂ１からＢ８のそれぞれを構成する基本構造体ＢＳの幅を規定するパラメータの値を設定可能なパラメータ設定ＧＵＩ９１１ｐｌ＃３２を含んでいてもよい。

　パラメータ設定ＧＵＩ９１１ｐｌ＃３は、ベース部分Ｂを構成する基本構造体ＢＳの高さ（つまり、プレートの厚み方向における基本構造体ＢＳのサイズ）を規定するパラメータの値を設定するためのパラメータ設定ＧＵＩ９１１ｐｌ＃３３を含んでいてもよい。例えば、図１１に示すように、パラメータ設定ＧＵＩ９１１ｐｌ＃３３は、ベース部分Ｂ１からＢ８のそれぞれを構成する基本構造体ＢＳの高さを規定するパラメータの値を設定可能なパラメータ設定ＧＵＩ９１１ｐｌ＃３３を含んでいてもよい。

　再び図６において、データ生成サーバ２のデータ生成部２１３は、設定ＧＵＩ９を用いて形状情報を設定する動作が終了したか否かを判定する（ステップＳ１５）。例えば、データ生成部２１３は、形状情報を設定する動作を終了することを端末装置３の入力装置３４を用いて端末ユーザが指示した場合に、設定ＧＵＩ９を用いて形状情報を設定する動作が終了したと判定してもよい。

　ステップＳ１５における判定の結果、設定ＧＵＩ９を用いて形状情報を設定する動作が終了していないと判定される場合には（ステップＳ１５：Ｎｏ）、設定ＧＵＩ９を用いて形状情報を設定する動作が継続される。つまり、造形システムＳＹＳは、ステップＳ１３からステップＳ１４までの動作を継続する。

　他方で、設定ＧＵＩ９を用いて形状情報を設定する動作が終了したと判定される場合には（ステップＳ１５：Ｙｅｓ）、データ生成部２１３は、ステップＳ１３において情報取得部２１２が取得した最新の形状情報に基づいて、端末ユーザが設定した形状情報によって規定される形状を有する３次元構造物の３次元モデルを表す３次元モデルデータを生成する（ステップＳ１６）。

　３次元モデルデータのフォーマットは、どのようなフォーマットであってもよい。例えば、データ生成部２１３は、ＳＴＬ（Ｓｔａｎｄａｒｄ　Ｔｒｉａｎｇｕｌａｔｅｄ　Ｌａｎｇｕａｇｅ）ファイルフォーマットに準拠した３次元モデルデータを生成してもよい。例えば、データ生成部２１３は、ＳＴＥＰ（Ｓｔａｎｄａｒｄ　ｆｏｒ　Ｅｘｃｈａｎｇｅ　ｏｆ　Ｐｒｏｄｕｃｔ　Ｍｏｄｅｌ　Ｄａｔａ）ファイルフォーマットに準拠した３次元モデルデータを生成してもよい。例えば、データ生成部２１３は、ＩＧＥＳ（Ｉｎｉｔｉａｌ　Ｇｒａｐｈｉｃｓ　Ｅｘｃｈａｎｇｅ　Ｓｐｅｃｉｆｉｃａｔｉｏｎ）ファイルフォーマットに準拠した３次元モデルデータを生成してもよい。例えば、データ生成部２１３は、ＤＷＧファイルフォーマットに準拠した３次元モデルデータを生成してもよい。例えば、データ生成部２１３は、ＤＸＦ（Ｄｒａｗｉｎｇ　Ｅｘｃｈａｎｇｅ　Ｆｏｒｍａｔ）ファイルフォーマットに準拠した３次元モデルデータを生成してもよい。例えば、データ生成部２１３は、ＶＲＭＬ（Ｖｉｒｔｕａｌ　Ｒｅａｌｉｔｙ　Ｍｏｄｅｌｉｎｇ　Ｌａｎｇｕａｇｅ）ファイルフォーマットに準拠した３次元モデルデータを生成してもよい。例えば、データ生成部２１３は、ＩＳＯ１０３０３ファイルフォーマットに準拠した３次元モデルデータを生成してもよい。

　データ生成部２１３は、生成した３次元モデルデータを、記憶装置２２に記憶させてもよい。或いは、データ生成部２１３は、生成した３次元モデルデータに加えて又は代えてを、３次元モデルデータを生成するために用いた形状情報（つまり、端末ユーザが設定したパラメータ等の形状情報）を記憶装置２２に記憶させてもよい。記憶装置２２が形状情報を記憶する場合、データ生成部２１３は、記憶装置２２が記憶している形状情報に基づいて、３次元モデルデータを生成してもよい。データ生成部２１３は、記憶装置２２が記憶している形状情報に基づいて、生成済みの３次元モデルデータを再度生成（つまり、復元）してもよい。データ生成部２１３は、復元した３次元モデルデータに基づいて、復元した３次元モデルデータが表す３次元構造物に対して新たな部分（例えば、ネジ部分等）を追加することで得られる新たな３次元構造物を表す新たな３次元モデルデータを生成してもよい。つまり、データ生成部２１３は、復元した３次元モデルデータを改変してもよい。

　また、データ生成部２１３は、設定ＧＵＩ９を用いて形状情報を設定する動作が終了したと判定された後に、設定された形状情報を記憶装置２２に記憶させてもよい。また、データ生成部２１３は、設定ＧＵＩ９を用いて形状情報を設定する動作が終了したと判定される前に、それまでに設定された形状情報（設定途中の形状情報）を記憶装置２２に記憶させてもよい。例えば、データ生成部２１３は、設定ＧＵＩ９を用いて形状情報を設定する動作が終了していないものの、当該動作を一時的に中断したいと端末ユーザが希望する場合に、それまでに設定された形状情報（設定途中の形状情報）を記憶装置２２に記憶させてもよい。ここの場合、端末ユーザが形状情報の設定を再開する際には、表示制御部２１１は、設定途中の形状情報に基づいて、続きから形状情報を設定するために端末ユーザが用いる設定ＧＵＩ９を表示装置３５に表示させてもよい。

　その後、データ生成部２１３は、通信装置２３を用いて、ステップＳ１６で生成した３次元モデルデータを造形装置１に送信する。尚、データ生成部２１３は、サーバユーザ（或いは、端末ユーザ又は造形ユーザ）の指示に基づいて、３次元モデルデータを造形装置１に送信してもよい。或いは、データ生成部２１３は、サーバユーザ（或いは、端末ユーザ又は造形ユーザ）の指示を待つことなく、３次元モデルデータを自動的に造形装置１に送信してもよい。造形装置１の制御装置１７は、通信装置１８を用いて、データ生成サーバ２から送信された３次元モデルデータを受信（取得）する。その後、制御装置１７は、３次元モデルデータに基づいて、造形装置１の動作内容を規定する造形制御情報を生成する（ステップＳ１８）。具体的には、制御装置１７は、３次元モデルデータに基づいて、３次元モデルデータが表す３次元構造物（つまり、端末ユーザが設定した形状情報によって規定される形状を有する３次元構造物）を造形するための造形装置１の動作内容を規定する造形制御情報を生成する。つまり、制御装置１７は、３次元モデルデータに基づいて、３次元モデルデータが表す３次元構造物を造形するように造形装置１を動作させる造形制御情報を生成する。

　造形制御情報は、ステージ１３１に対する加工ヘッド１２１の相対的な移動軌跡を示すパス情報を含んでいてもよい。加工ヘッド１２１の移動に伴って照射光学系１２１１からの加工光ＥＬの照射位置及び材料ノズル１２１２からの造形材料Ｍの供給位置もまだ移動する。このため、パス情報は、ステージ１３１に対する加工光ＥＬの照射位置及び造形材料Ｍの供給位置のそれぞれの相対的な移動軌跡を示しているとみなしてもよい。

　その後、制御装置１７は、造形制御情報に基づいて、３次元構造物（つまり、端末ユーザが設定した形状を有する３次元構造物）を造形するように造形装置１の動作を制御する（ステップＳ１８）。その結果、端末ユーザが設定した形状を有する３次元構造物が造形される。

　尚、造形装置１が備える制御装置１７とは異なる制御情報生成装置が、造形制御情報を生成してもよい。この場合、データ生成部２１３は、ステップＳ１６で生成した３次元モデルデータを制御情報生成装置に送信してもよい。制御情報生成装置１７は、データ生成サーバ２から送信された３次元モデルデータを受信（取得）してもよい。その後、制御情報生成装置は、３次元モデルデータに基づいて造形制御情報を生成してもよい。その後、制御情報生成装置は、生成した造形制御情報を造形装置１（制御装置１７）に送信してもよい。その後、制御装置１７は、制御情報生成装置が生成した造形制御情報に基づいて、造形装置１の動作を制御してもよい。

　（３）造形システムＳＹＳの効果
　以上説明したように、本実施形態の造形システムＳＹＳでは、端末ユーザは、３次元構造物の形状を規定するパラメータの値を設定する及び／又はアイコンを選択することで、３次元モデルデータを生成することができる。つまり、端末ユーザは、３次元ＣＡＤ（Ｃｏｍｐｕｔｅｒ　Ａｉｄｅｄ　Ｄｅｓｉｇｎ）ソフト等の高度な専門知識を必要とするソフトウェアを用いることなく、３次元モデルデータモデルデータを生成することができる。つまり、データ生成サーバ２は、設定ＧＵＩ９を端末ユーザに提供することで、ユーザが３次元モデルデータを生成することを適切に支援することができる。

　特に、データ生成サーバ２は、造形装置１により付加造形される３次元構造物の種類に応じた適切な形状情報を端末ユーザが設定できるように、３次元構造物の種類に応じた設定ＧＵＩ９を端末ユーザに提供する。このため、端末ユーザは、３次元構造物の種類に関わらず、３次元モデルデータを生成することができる。例えば、端末ユーザは、パイプ及びプレートの少なくとも一つを含む３次元構造物の３次元モデルを表す３次元モデルデータを生成することができる。

　また、設定ＧＵＩ９に含まれる出力画面９２、現時点で端末ユーザが設定している形状情報に基づく３次元モデルが表示されるため、端末ユーザは、直感的に３次元モデルデータを生成することができる。

　（４）変形例
　（４－１）第１変形例
　上述した説明では、端末ユーザは、入力画面９１を用いて、３次元構造物の少なくとも一部分の位置を規定するパラメータの値を設定している。一方で、第１変形例では、データ生成サーバ２のデータ生成部２１３が、３次元構造物の少なくとも一部分の位置を規定するパラメータの値を設定してもよい。具体的には、データ生成部２１３は、端末ユーザが３次元構造物の一の部分の位置を規定するパラメータの値を設定していない場合であっても、当該一の部分の位置を規定するパラメータの値を自動で設定してもよい。データ生成部２１３は、端末ユーザが３次元構造物の一の部分の位置を規定するパラメータの値を設定することなく、当該一の部分の位置を規定するパラメータの値を自動で設定してもよい。この場合、データ生成部２１３は、設定ＧＵＩ９を用いて端末ユーザが設定したパラメータの値と、データ生成部２１３が自動で設定したパラメータの値とに基づいて、３次元モデルデータを生成する。

　例えば、上述したように、端末ユーザは、入力画面９１ｐｉを用いて、パイプが通過する複数の点Ｐの位置を規定するパラメータの値を設定している。第１変形例では、データ生成部２１３は、端末ユーザが設定していない一の点Ｐの位置を規定するパラメータの値を設定してもよい。データ生成部２１３は、端末ユーザが一の点Ｐの位置を規定するパラメータの値を設定していない場合であっても、一の点Ｐの位置を規定するパラメータの値を自動で設定してもよい。例えば、端末ユーザが始点Ｐｏ及び終点のそれぞれの位置を規定するパラメータの値を設定済みである一方で中間点Ｐ１及び中間点Ｐ２のそれぞれの位置を規定するパラメータの値を設定していない状況下で、データ生成部２１３は、中間点Ｐ１及び中間点Ｐ２のうちの少なくとも一方の位置を規定するパラメータの値を自動で設定してもよい。例えば、上述したように端末ユーザが始点Ｐｏ、中間点Ｐ１、中間点Ｐ２及び終点のそれぞれの位置を規定しているパラメータの値を設定済みである状況下で、データ生成部２１３は、始点Ｐｏ、中間点Ｐ１、中間点Ｐ２及び終点Ｐｅとは異なり且つパイプが通過する新たな点Ｐの位置を規定するパラメータの値を自動で設定してもよい。

　例えば、上述したように、端末ユーザは、入力画面９１ｐｌを用いて、プレートを構成する筒状部分ＣＭの位置（つまり、穴Ｈの位置）を規定するパラメータの値を設定している。第１変形例では、データ生成部２１３は、端末ユーザが設定していない一の筒状部分ＣＭの位置を規定するパラメータの値を設定してもよい。データ生成部２１３は、端末ユーザが一の筒状部分ＣＭの位置を規定するパラメータの値を設定していない場合であっても、一の筒状部分ＣＭの位置を規定するパラメータの値を自動で設定してもよい。例えば、上述したように端末ユーザが筒状部分ＣＭ１からＣＭ２４のうちの一の筒状部分ＣＭの位置を規定するパラメータの値を設定していない状況下で、データ生成部２１３は、筒状部分ＣＭ１からＣＭ２４のうちの一の筒状部分ＣＭの位置を規定するパラメータの値を自動で設定してもよい。例えば、上述したように端末ユーザが筒状部分ＣＭ１からＣＭ２４のそれぞれの位置を規定しているパラメータの値を設定済みである状況下で、データ生成部２１３は、筒状部分ＣＭ１からＣＭ２４とは異なり且つプレートに形成される穴Ｈを形成する新たな筒状部分ＣＭの位置を規定するパラメータの値を自動で設定してもよい。

　例えば、上述したように、端末ユーザは、入力画面９１ｐｌを用いて、プレートを構成するリブ部材Ｒの位置を規定するパラメータの値を設定している。第１変形例では、データ生成部２１３は、端末ユーザが設定していない一のリブ部分Ｒの位置を規定するパラメータの値を設定してもよい。データ生成部２１３は、端末ユーザが一のリブ部分Ｒの位置を規定するパラメータの値を設定していない場合であっても、一のリブ部分Ｒの位置を規定するパラメータの値を自動で設定してもよい。例えば、上述したように端末ユーザがリブ部分Ｒ１からＲ２４のうちの一のリブ部分Ｒを設定していない状況下で、データ生成部２１３は、リブ部分Ｒ１からＲ２４のうちの一のリブ部分Ｒの位置を規定するパラメータの値を自動で設定してもよい。例えば、上述したように端末ユーザがリブ部分Ｒ１からＲ２４のそれぞれの位置を規定しているパラメータの値を設定済みである状況下で、データ生成部２１３は、リブ部分Ｒ１からＲ２４とは異なり且つプレートを構成する新たなリブ部分Ｒの位置を規定するパラメータの値を自動で設定してもよい。

　データ生成部２１３は、端末ユーザが設定した形状情報によって規定される形状を有する３次元構造物の第１部分から所定距離（第１距離）Ｄだけ離れた位置を、端末ユーザが設定していない３次元構造物の第２部分の位置を規定するパラメータの値に設定してもよい。具体的には、データ生成部２１３は、端末ユーザが物体の第１部分の位置を規定するパラメータの値を設定した後に、３次元構造物の第１部分から所定距離Ｄだけ離れた位置を、３次元構造物の第２部分の位置を規定するパラメータの値に自動で設定してもよい。この場合、データ生成部２１３は、端末装置３から取得した形状情報（特に、第１部分の位置を規定するパラメータの値）に基づいて、端末ユーザが設定した３次元構造物の第１部分の位置を特定してもよい。その後、データ生成部２１３は、特定した３次元構造物の第１部分の位置から所定距離Ｄだけ離れた位置を、３次元構造物の第２部分の位置を規定するパラメータの値に設定してもよい。つまり、データ生成部２１３は、３次元構造物の第１部分の位置を規定するパラメータの値に基づいて、３次元構造物の第２部分の位置を規定するパラメータの値を設定してもよい。データ生成部２１３は、３次元構造物の第１部分の位置を規定するパラメータの値に基づいて定まる位置を、３次元構造物の第２部分の位置を規定するパラメータの値に設定してもよい。

　一例として、上述したように、端末ユーザは、入力画面９１ｐｉ（特に、パラメータ設定ＧＵＩ９１１ｐｉ＃１）を用いて、パイプの始端部が通過する始点Ｐｏの位置を規定するパラメータを設定している。この場合、パイプが通過する複数の点Ｐを示す模式図である図１４に示すように、データ生成部２１３は、始点Ｐｏの位置から所定距離Ｄだけ離れた位置を、パイプの一部分が通過する新たな点Ｐ（以降、この点Ｐを、“中間点Ｐｏ’”と称する）の位置を規定するパラメータの値に設定してもよい。始点Ｐｏの位置から所定距離Ｄだけ離れた位置は、始点Ｐｏの位置からパイプの中心線Ｃに沿って所定距離Ｄだけ離れた位置を意味していてもよい。この場合、データ生成部２１３は、端末ユーザが追加していない中間点Ｐｏ’を新たに追加し、且つ、新たに追加した中間点Ｐｏ’の位置を規定するパラメータの値を設定していると言える。尚、中間点Ｐｏ’の位置を規定するパラメータの値を設定することは、パイプの始端部から所定距離Ｄだけ離れたパイプの一部（つまり、始端部と終端部との間におけるパイプの中間部）の位置を規定するパラメータの値を設定することと等価であるとみなしてもよい。

　始点Ｐｏと中間点Ｐｏ’とは、Ｘ軸方向、Ｙ軸方向及びＺ軸方向のいずれか一つにおける位置が互いに異なり、且つ、Ｘ軸方向、Ｙ軸方向及びＺ軸方向の残りの二つにおける位置が同一になるという条件を満たしていてもよい。つまり、データ生成部２１３は、Ｘ軸方向、Ｙ軸方向及びＺ軸方向のうちの第１の軸における始点Ｐｏの位置が、第１の軸における中間点Ｐｏ’の位置と異なり、Ｘ軸方向、Ｙ軸方向及びＺ軸方向のうちの第２の軸における始点Ｐｏの位置が、第２の軸における中間点Ｐｏ’の位置と同じになり、且つ、Ｘ軸方向、Ｙ軸方向及びＺ軸方向のうちの第３の軸における始点Ｐｏの位置が、第３の軸における中間点Ｐｏ’の位置と同じになるという条件を満たすように、中間点Ｐｏ’の位置を規定するパラメータの値を設定してもよい。図１４に示す例では、Ｚ軸方向における始点Ｐｏの位置が、Ｚ軸方向における中間点Ｐｏ’の位置と異なり、Ｘ軸方向における始点Ｐｏの位置が、Ｘ軸方向における中間点Ｐｏ’の位置と同一になり、且つ、Ｙ軸方向における始点Ｐｏの位置が、Ｙ軸方向における中間点Ｐｏ’の位置と同一になっている。この場合、パイプの中間線Ｃのうち始点Ｐｏと中間点Ｐｏ’とを結ぶ線部分は、第１の軸に沿った直線（図１４に示す例では、Ｚ軸に沿った直線）となっていてもよい。また、中間点Ｐｏ’に関するその他のパラメータの値（例えば、厚みを規定するパラメータの値、角度を規定するパラメータの値、方向を規定するパラメータの値及び曲率の強さを表すパラメータの値の少なくとも一つ）は、始点Ｐｏに関するその他のパラメータの値と同一であってもよい。但し、必要なマージンが確保できる限りは、第２の軸における始点Ｐｏの位置が、第２の軸における中間点Ｐｏ’の位置と異なっていてもよいし、第３の軸における始点Ｐｏの位置が、第３の軸における中間点Ｐｏ’の位置と異なっていてもよいし、中間点Ｐｏ’に関するその他のパラメータの値が、始点Ｐｏに関するその他のパラメータの値と異なっていてもよい。

　他の一例として、上述したように、端末ユーザは、入力画面９１ｐｉ（特に、パラメータ設定ＧＵＩ９１１ｐｉ＃１）を用いて、パイプの終端部が通過する終点Ｐｅの位置を規定するパラメータの値を設定している。この場合、図１４に示すように、データ生成部２１３は、終点Ｐｅの位置から所定距離Ｄだけ離れた位置を、パイプの一部分が通過する新たな点Ｐ（以降、この点Ｐを、“中間点Ｐｅ’”と称する）の位置を規定するパラメータの値に設定してもよい。終点Ｐｅの位置から所定距離Ｄだけ離れた位置は、終点Ｐｅの位置からパイプの中心線Ｃに沿って所定距離だけ離れた位置を意味していてもよい。この場合、データ生成部２１３は、端末ユーザが追加していない中間点Ｐｅ’を新たに追加し、且つ、新たに追加した中間点Ｐｅ’の位置を規定するパラメータの値を設定していると言える。尚、中間点Ｐｅ’の位置を規定するパラメータを設定することは、パイプの終端部から所定距離Ｄだけ離れたパイプの一部（つまり、始端部と終端部との間におけるパイプの中間部）の位置を規定するパラメータを設定することと等価であるとみなしてもよい。

　終点Ｐｅと中間点Ｐｅ’とは、Ｘ軸方向、Ｙ軸方向及びＺ軸方向のいずれか一つにおける位置が互いに異なり、且つ、Ｘ軸方向、Ｙ軸方向及びＺ軸方向の残りの二つにおける位置が同一になるという条件を満たしていてもよい。つまり、データ生成部２１３は、Ｘ軸方向、Ｙ軸方向及びＺ軸方向のうちの第４の軸における終点Ｐｅの位置が、第４の軸における中間点Ｐｅ’の位置と異なり、Ｘ軸方向、Ｙ軸方向及びＺ軸方向のうちの第５の軸における終点Ｐｅの位置が、第５の軸における中間点Ｐｅ’の位置と同じになり、且つ、Ｘ軸方向、Ｙ軸方向及びＺ軸方向のうちの第６の軸における終点Ｐｅの位置が、第６の軸における中間点Ｐｅ’の位置と同じになるという条件を満たすように、中間点Ｐｅ’の位置を規定するパラメータの値を設定してもよい。図１４に示す例では、Ｚ軸方向における終点Ｐｅの位置が、Ｚ軸方向における中間点Ｐｅ’の位置と異なり、Ｘ軸方向における終点Ｐｅの位置が、Ｘ軸方向における中間点Ｐｅ’の位置と同一になり、且つ、Ｙ軸方向における終点Ｐｅの位置が、Ｙ軸方向における中間点Ｐｅ’の位置と同一になっている。この場合、パイプの中間線Ｃのうち終点Ｐｅと中間点Ｐｅ’とを結ぶ線部分は、第４の軸に沿った直線（図１４に示す例では、Ｘ軸に沿った直線）となっていてもよい。また、中間点Ｐｅ’に関するその他のパラメータの値（例えば、厚みを規定するパラメータの値、角度を規定するパラメータの値、方向を規定するパラメータの値及び曲率の強さを表すパラメータの値の少なくとも一つ）は、終点Ｐｅに関するその他のパラメータの値と同一であってもよい。但し、必要なマージンが確保できる限りは、第５の軸における終点Ｐｅの位置が、第５の軸における中間点Ｐｅ’の位置と異なっていてもよいし、第６の軸における終点Ｐｅの位置が、第６の軸における中間点Ｐｅ’の位置と異なっていてもよいし、中間点Ｐｅ’に関するその他のパラメータの値が、終点Ｐｅに関するその他のパラメータの値と異なっていてもよい。

　上述したように、パイプの端部の形状は、アイコン選択ＧＵＩ９１２ｐｉを用いて特定の種類の形状に設定される。この場合、中間点Ｐｏ’及びＰｅ’のそれぞれの位置を規定するパラメータの値を設定するためにデータ生成部２１３が用いる所定距離Ｄは、パイプの端部の形状（つまり、構造）に応じて定められていてもよい。具体的には、パイプの始端部を示す断面図である図１５に示すように、パイプの端部の形状は、パイプの内径が端部に近づくにつれて徐々に小さくなるという形状を有する。この場合、所定距離Ｄは、中間点Ｐｏ’及びＰｅ’のそれぞれの位置において内径が小さくなり始めるパイプを実現可能な値に設定されていてもよい。つまり、所定距離Ｄは、中間点Ｐｏ’及びＰｅ’のそれぞれの位置と、パイプの内径が小さくなり始める位置とが一致する状態を実現可能な値に設定されていてもよい。

　中間点Ｐｏ’の位置とパイプの内径が小さくなり始める位置とが一致する場合には、中間点Ｐｏ’と始点Ｐｏとの間におけるパイプの形状は、アイコン選択ＧＵＩ９１２ｐｉを用いて設定された特定の種類の形状となる。つまり、パイプの始端部の位置からの距離が所定距離Ｄ未満となる範囲内には、アイコン選択ＧＵＩ９１２ｐｉを用いて設定された特定の種類の形状を有する部分を設けるための領域が含まれる。より具体的には、パイプの始端部の位置からの距離が所定距離Ｄ未満となる範囲内には、アイコン選択ＧＵＩ９１２ｐｉを用いて設定された特定の種類の形状を有する部分を設けるための領域を含み、且つ、中心線Ｃに沿った方向に進展するパイプの一部が含まれる。尚、特定の種類の形状を有する部分の一例として、上述した説明では、オスネジ（ネジ部）又はメスネジ（ネジ穴部）が形成された部分があげられている。この場合、データ生成部２１３は、データ生成部２１３が設定した中間点Ｐｏ’の位置を規定するパラメータの値と、端末ユーザが設定した始点Ｐｏの位置を規定するパラメータの値と、アイコン選択ＧＵＩ９１２ｐｉを用いて選択されたアイコン（つまり、パイプの始端部の形状の種類）とに基づいて、始点Ｐｏと中間点Ｐｏ’との間におけるパイプの形状を規定するパラメータの値を設定してもよい。具体的には、データ生成部２１３は、始点Ｐｏと中間点Ｐｏ’との間におけるパイプの形状が、選択されたアイコンに関連付けられた特定の種類の形状となるように、始点Ｐｏと中間点Ｐｏ’との間におけるパイプの形状を規定するパラメータの値を自動で設定してもよい。つまり、データ生成部２１３は、パイプの始端部と中間点Ｐｏ’に対応するパイプの中間部との間におけるパイプの形状が、選択されたアイコンに関連付けられた特定の種類の形状となるように、パイプのうちの始端部と中間点Ｐｏ’に対応する中間部との間の部分の形状を規定するパラメータの値を自動で設定してもよい。また、詳細な説明は省略するが、データ生成部２１３は、始点Ｐｏと中間点Ｐｏ’との間におけるパイプの形状を規定するパラメータの値を設定する場合と同様に、終点Ｐｅと中間点Ｐｅ’との間におけるパイプの形状を規定するパラメータの値を設定してもよい。つまり、この段落の説明における始点Ｐｏ、中間点Ｐｏ’及び始端部という文言は、それぞれ、終点Ｐｅ、中間点Ｐｅ’及び終端部という文言に置き換えられてもよい。

　中間点Ｐｏ’と始点Ｐｏとの間におけるパイプの形状が、アイコン選択ＧＵＩ９１２ｐｉを用いて設定された特定の種類の形状となるがゆえに、中間点Ｐｏ’と始点Ｐｏとの間には、パイプが通過する新たな点Ｐが追加されなくてもよい。このため、中間点Ｐｏ’と始点Ｐｏとの間に、パイプが通過する新たな点Ｐを端末ユーザが追加することができないように、入力画面９１ｐｉが構成されていてもよい。中間点Ｐｏ’と始点Ｐｏとの間における位置を、パイプが通過する新たな点Ｐ（つまり、ユーザが追加していない点Ｐであり、例えば、中間点Ｐｏ’又は中間点Ｐｏ’とは異なる点Ｐ）の位置を規定するパラメータの値として端末ユーザが指定することができないように、入力画面９１ｐｉが構成されていてもよい。中間点Ｐｏ’と始点Ｐｏとの間における位置を、パイプが通過する既存の点Ｐ（つまり、ユーザが既に追加済みの点Ｐ）の位置を規定するパラメータの値として端末ユーザが指定することができないように、入力画面９１ｐｉが構成されていてもよい。同様の理由から、中間点Ｐｅ’と終点Ｐｅとの間にパイプが通過する新たな点Ｐを端末ユーザが追加することができないように、入力画面９１ｐｉが構成されていてもよい。中間点Ｐｅ’と終点Ｐｅとの間における位置を、パイプが通過する新たな点Ｐの位置を規定するパラメータの値として端末ユーザが指定することができないように、入力画面９１ｐｉが構成されていてもよい。中間点Ｐｅ’と終点Ｐｅとの間における位置を、パイプが通過する既存の点Ｐの位置を規定するパラメータの値として端末ユーザが指定することができないように、入力画面９１ｐｉが構成されていてもよい。

　入力画面９１には、データ生成部２１３が設定したパラメータの値が表示されてもよい。例えば、図１６は、パイプが通過する中間点Ｐｏ’及びＰｅ’のそれぞれの位置を規定するパラメータの値をデータ生成部２１３が入力する場合に表示される入力画面９１ｐｉの一例を示している。図１６に示すように、入力画面９１ｐｉは、中間点Ｐｏ’及びＰｅ’のそれぞれの位置を規定するパラメータの値を表示してもよい。更に、図１６に示すように、入力画面９１ｐｉは、中間点Ｐｏ’及びＰｅ’のそれぞれに関する任意のパラメータ（例えば、断面パラメータ及び軌跡パラメータの少なくとも一つ）の値を表示してもよい。この際、データ生成部２１３が設定したパラメータの値の表示態様と、端末ユーザが設定したパラメータの値の表示態様とが異なっていてもよい。データ生成部２１３が設定したパラメータの値は、端末ユーザが設定できない表示態様で表示されてもよい。例えば、データ生成部２１３が設定したパラメータの値は、端末ユーザが設定できないことを示すようにグレーアウト表示されてもよい。その結果、データ生成部２１３が設定したパラメータの値を端末ユーザが誤って変更してしまうことがなくなる。尚、出力画面９２には
データ生成部２１３が設定したパラメータの値に基づく３次元モデルが表示されてもよい。

　このような第１変形例では、端末ユーザが形状情報の一部を設定しない場合であっても、データ生成サーバ２が、端末ユーザが設定していない形状情報の一部を設定する。このため、データ生成サーバ２は、ユーザが３次元モデルデータを生成することを適切に支援することができる。

　尚、上述した説明では、端末ユーザは、パイプの始端部が通過する始点Ｐｏの位置を規定するパラメータの値を設定し、データ生成部２１３は、始点Ｐｏの位置に基づいて中間点Ｐｏ’の位置を規定するパラメータの値を設定している。しかしながら、端末ユーザは、中間点Ｐｏ’の位置を規定するパラメータの値を設定し、データ生成部２１３は、中間点Ｐｏ’の位置に基づいて始点Ｐｏの位置を規定するパラメータの値を設定してもよい。同様に、端末ユーザは、中間点Ｐｅ’の位置を規定するパラメータの値を設定し、データ生成部２１３は、中間点Ｐｅ’の位置に基づいて終点Ｐｅの位置を規定するパラメータの値を設定してもよい。

　（４－２）第２変形例
　上述した説明では、端末ユーザは、入力画面９１を用いて物体の形状に関する形状情報を設定し、出力画面９２は、入力画面９１を用いて端末ユーザが設定した形状情報に基づく３次元モデルを表示している。一方で、第２変形例では、端末ユーザは、出力画面９２に表示された３次元モデルの形状を変更する変更操作を行うことで、形状情報を設定してもよい。つまり、第２変形例では、端末ユーザは、出力画面９２を用いて物体の形状に関する形状情報を設定してもよい。端末ユーザは、出力画面９２を用いて形状情報を設定するための操作を行ってもよい。端末ユーザは、出力画面９２を用いて形状情報を設定するための情報を端末装置３に入力してもよい。

　具体的には、出力画面９２に表示された３次元モデルを示す図１７に示すように、端末ユーザは、マウス又はタッチパネル等の入力装置３４を用いて、出力画面９２に表示された３次元モデルの形状を変更する変更操作を行う。その結果、出力画面９２には、変更操作によって形状が変更された３次元モデルが表示される。

　３次元モデルの形状を変更する変更操作は、３次元モデルの少なくとも一部を移動させる操作を含んでいてもよい。例えば、図１７は、出力画面９２に表示されるマウスポインタを用いて、パイプが通過する複数の点Ｐのうちの一の点Ｐ（図１７に示す例では、点Ｐ２）を移動させることで３次元モデルの形状を変更する変更操作が行われている例を示している。つまり、図１７は、出力画面９２に表示されるマウスポインタを用いて、パイプのうちの一の点Ｐに対応する一部分を移動させることで３次元モデルの形状を変更する変更操作が行われている例を示している。

　３次元モデルの少なくとも一部を移動させる操作（つまり、３次元モデルの形状を変更する変更操作）は、３次元モデルの少なくとも一部の位置を変更するための操作であってもよい。例えば、図１７に示すようにパイプが通過する複数の点Ｐのうちの一の点Ｐを移動させる操作は、パイプのうちの一の点Ｐに対応する一部分の位置を変更するための操作であってもよい。つまり、パイプが通過する複数の点Ｐのうちの一の点Ｐを移動させる操作は、パイプのうちの一の点Ｐに対応する一部分の位置を規定するパラメータの値を変更するための操作であってもよい。

　３次元モデルの少なくとも一部を移動させる操作（つまり、３次元モデルの形状を変更する変更操作）は、３次元モデルの少なくとも一部のサイズを変更するための操作であってもよい。例えば、パイプの外側面の一部を移動させる操作は、パイプの外径（つまり、サイズ）を変更するための操作であってもよい。つまり、パイプの外側面の一部を移動させる操作は、パイプの外径（つまり、サイズ）を規定するためのパラメータを変更するための操作であってもよい。

　３次元モデルの形状を変更する変更操作は、入力画面９１のアイコン選択ＧＵＩ９１２に含まれるアイコンを、出力画面９２にドラッグアンドドロップする操作を含んでいてもよい。アイコンを出力画面９２にドラッグアンドドロップする操作は、アイコンの位置を規定するパラメータの値を出力画面９２において指定する操作であってもよい。アイコンを出力画面９２にドラッグアンドドロップする操作は、出力画面９２内においてアイコンがドラッグアンドドロップされた位置に表示されている３次元モデルの少なくとも一部の形状を、ドラッグアンドドロップされたアイコンに関連付けられた特定の形状に設定する操作であってもよい。

　出力画面９２に表示される３次元モデルは、Ｘ軸、Ｙ軸及びＺ軸が互いに直交する３次元座標系である表示座標系内で表される３次元モデルである。尚、表示座標系は、造形装置１を構成する各種構成要素の位置関係を説明するために用いられる造形座標系と同一であってもよい。表示座標系は、造形座標系に関連付けられた座標系であってもよい。表示座標系は、造形座標系とは無関係の座標系であってもよい。この場合、端末ユーザは、３次元モデルのうちの一部をＸ軸に沿って移動させることで、３次元モデルのうちの一部のＸ軸に関する形状情報（例えば、Ｘ軸に沿った位置を規定するパラメータ）を変更するための変更操作を行ってもよい。端末ユーザは、３次元モデルのうちの一部をＹ軸に沿って移動させることで、３次元モデルのうちの一部のＹ軸に関する形状情報（例えば、Ｙ軸に沿った位置を規定するパラメータ）を変更するための変更操作を行ってもよい。端末ユーザは、３次元モデルのうちの一部をＺ軸に沿って移動させることで、３次元モデルのうちの一部のＺ軸に関する形状情報（例えば、Ｚ軸に沿った位置を規定するパラメータ）を変更するための変更操作を行ってもよい。

　但し、３次元モデルを表示する出力画面９２が２次元の表示画面であるがゆえに、２次元の表示画面９２内における３次元モデルの移動態様が、端末ユーザにとって直感的に分かりづらい可能性がある。そこで、データ生成サーバ２の表示制御部２１１は、出力画面９２に、Ｘ軸、Ｙ軸及びＺ軸のいずれか一つから見た場合の３次元モデルが表示され、且つ、出力画面９２内において、Ｘ軸、Ｙ軸及びＺ軸の残りの２つに関する形状情報を変更する変更操作が許容される設定ＧＵＩ９が表示装置３５に表示されるように、ＧＵＩ情報を生成してもよい。この場合、端末ユーザは、２次元の表示画面９２内における３次元モデルの一部を所望の方向に移動させる操作を、３次元モデルの一部が所望の方向に確かに移動していることを直感的に把握しながら行うことができる。

　例えば、出力画面９２に表示された３次元モデルを示す図１８に示すように、Ｘ軸から見た場合の３次元モデルが出力画面９２に表示されてもよい。つまり、ＹＺ平面に直交する視点から観察される３次元モデルが出力画面９２に表示されてもよい。この場合、端末ユーザは、出力画面９２内において、Ｙ軸に関する形状情報及びＺ軸に関する形状情報のそれぞれを変更する変更操作を行ってもよい。例えば、端末ユーザは、出力画面９２内において、３次元モデルの一部をＹ軸に沿って移動させる操作及び３次元モデルの一部をＺ軸に沿って移動させる操作のそれぞれを、変更操作として行ってもよい。つまり、端末ユーザは、出力画面９２内において、３次元モデルの一部をＹＺ平面に沿った方向に移動させる操作を、変更操作として行ってもよい。他方で、端末ユーザは、出力画面９２内において、Ｘ軸に関する形状情報を変更する変更操作を行わなくてもよい。つまり、端末ユーザは、出力画面９２内において、３次元モデルの一部をＸ軸に沿って移動させる操作を、変更操作として行わなくてもよい。或いは、出力画面９２内において、Ｘ軸に関する形状情報を変更する変更操作が禁止されていてもよい。

　例えば、Ｙ軸から見た場合の３次元モデルが出力画面９２に表示されてもよい。つまり、ＺＸ平面に直交する視点から観察される３次元モデルが出力画面９２に表示されてもよい。この場合、端末ユーザは、出力画面９２内において、Ｘ軸に関する形状情報及びＺ軸に関する形状情報のそれぞれを変更する変更操作を行ってもよい。例えば、端末ユーザは、出力画面９２内において、３次元モデルの一部をＸ軸に沿って移動させる操作及び３次元モデルの一部をＺ軸に沿って移動させる操作のそれぞれを、変更操作として行ってもよい。つまり、端末ユーザは、出力画面９２内において、３次元モデルの一部をＺＸ平面に沿った方向に移動させる操作を、変更操作として行ってもよい。他方で、端末ユーザは、出力画面９２内において、Ｙ軸に関する形状情報を変更する変更操作を行わなくてもよい。つまり、端末ユーザは、出力画面９２内において、３次元モデルの一部をＹ軸に沿って移動させる操作を、変更操作として行わなくてもよい。或いは、出力画面９２内において、Ｙ軸に関する形状情報を変更する変更操作が禁止されていてもよい。

　例えば、Ｚ軸から見た場合の３次元モデルが出力画面９２に表示されてもよい。つまり、ＸＹ平面に直交する視点から観察される３次元モデルが出力画面９２に表示されてもよい。この場合、端末ユーザは、出力画面９２内において、Ｘ軸に関する形状情報及びＹ軸に関する形状情報のそれぞれを変更する変更操作を行ってもよい。例えば、端末ユーザは、出力画面９２内において、３次元モデルの一部をＸ軸に沿って移動させる操作及び３次元モデルの一部をＹ軸に沿って移動させる操作のそれぞれを、変更操作として行ってもよい。つまり、端末ユーザは、出力画面９２内において、３次元モデルの一部をＸＹ平面に沿った方向に移動させる操作を、変更操作として行ってもよい。他方で、端末ユーザは、出力画面９２内において、Ｚ軸に関する形状情報を変更する変更操作を行わなくてもよい。つまり、端末ユーザは、出力画面９２内において、３次元モデルの一部をＺ軸に沿って移動させる操作を、変更操作として行わなくてもよい。或いは、出力画面９２内において、Ｚ軸に関する形状情報を変更する変更操作が禁止されていてもよい。

　尚、Ｘ軸から見た場合の３次元モデルが出力画面９２に表示されている場合、Ｙ軸から見た場合の３次元モデルが出力画面９２に表示されている場合及びＺ軸から見た場合の３次元モデルが出力画面９２に表示されている場合のそれぞれに限って、出力画面９２に表示された３次元モデルの形状を変更する変更操作が許容されていてもよい。つまり、出力画面９２に表示されている３次元モデルが、Ｘ軸から見た場合の３次元モデル、Ｙ軸から見た場合の３次元モデル及びＺ軸から見た場合の３次元モデルのいずれでもない場合には、出力画面９２内において形状情報を変更する変更操作が禁止されていてもよい。

　３次元モデルのうちの一部の形状を端末ユーザが変更することが可能である一方で、３次元モデルのうちの他の一部の形状を端末ユーザが変更することができないという制約が設けられる場合がある。つまり、３次元構造物の一部の形状に関する形状情報を端末ユーザが変更することが可能である一方で、３次元構造物のうちの他の一部の形状に関する形状情報を端末ユーザが変更することができないという制約が設けられる場合がある。この場合には、出力画面９２内において、３次元モデルのうち形状を変更することが可能な第１モデル部分が表示されてもよい。つまり、出力画面９２内において、３次元構造物のうち形状情報を変更可能な部分を表す３次元モデルの第１モデル部分が表示されてもよい。例えば、出力画面９２内において、第１モデル部分を示す表示オブジェクト（例えば、図１７に示す、第１モデル部分を取り囲む表示オブジェクト９２２）が表示されてもよい。その結果、端末ユーザは、３次元モデルのうち形状を変更することが可能な第１モデル部分を把握することができ、第１モデル部分の少なくとも一部の形状を変更するための変更操作を行うことができる。

　一方で、出力画面９２内において、３次元モデルのうち形状を変更することが可能でない第２モデル部分もまた表示されてもよい。つまり、出力画面９２内において、３次元構造物のうち形状情報を変更可能でない部分を表す３次元モデルの第２モデル部分が表示されてもよい。但し、第２モデル部分は、第２モデル部分の表示態様が第１モデル部分の表示態様と異なるものとなるように、表示されてもよい。その結果、端末ユーザは、３次元モデルのうち形状を変更することが可能な第１モデル部分と、３次元モデルのうち形状を変更することが可能でない第２モデル部分とを把握することができる。このため、端末ユーザは、第１モデル部分の少なくとも一部の形状を変更するための変更操作を行うことができる。端末ユーザは、第２モデル部分の少なくとも一部の形状を変更するための変更操作を誤って行ってしまうことがなくなる。或いは、出力画面９２内において、３次元モデルのうち形状を変更することが可能でない第２モデル部分が表示されなくてもよい。この場合も、端末ユーザは、第２モデル部分の少なくとも一部の形状を変更するための変更操作を誤って行ってしまうことがなくなる。

　変更操作の内容を示す操作情報は、端末装置３からデータ生成サーバ２に送信される。データ生成サーバ２のデータ生成部２１３は、端末装置３から送信された操作情報に基づいて、変更操作によって形状が変更された３次元モデルの形状を特定する。その後、データ生成部２１３は、変更操作によって形状が変更された３次元モデルの形状に基づいて、形状情報を設定する。具体的には、データ生成部２１３は、変更操作によって形状が変更された３次元モデルの形状に基づいて、既に設定済みの形状情報（つまり、変更操作によって形状が変更される前の３次元モデルの形状に関する形状情報）を変更（言い換えれば、更新）してもよい。一例として、３次元モデルの形状を規定するパラメータの値を、設定済の値から、変更操作によって形状が変更された３次元モデルの形状に応じた値に変更してもよい。

　形状情報の変更は、端末装置３の表示装置３５に表示されている入力画面９１に反映されてもよい。具体的には、データ生成サーバ２の表示制御部２１１は、変更操作に応じて変更された形状情報が表示された入力画面９１を含む設定ＧＵＩ９に関するＧＵＩ情報を生成してもよい。例えば、表示制御部２１１は、変更操作に応じて変更されたパラメータの値が表示されたパラメータ設定ＧＵＩ９１１を含む設定ＧＵＩ９に関するＧＵＩ情報を生成してもよい。その結果、表示装置３５は、変更操作に応じて変更された形状情報が表示された入力画面９１を表示する。つまり、図１７の下部に示すように、表示装置３５が表示する入力画面９１は、変更操作に応じて変更される前の形状情報が表示されている入力画面９１から、変更操作に応じて変更された形状情報が表示されている入力画面９１へと変更される。

　このような第２変形例では、端末ユーザは、３次元モデルの少なくとも一部の形状を直接的に変更する変更操作を行うことで、形状情報を設定することができる。このため、端末ユーザは、直感的に形状情報を設定することができる。

　（４－３）第３変形例
　上述した説明では、端末ユーザは、入力画面９１を用いて、３次元構造物の少なくとも一部分の形状を規定するパラメータの値を設定している。第３変形例では、３次元構造物の少なくとも一部分の第１の種類の形状を規定する第１のパラメータメータの値及び３次元構造物の少なくとも一部分の第２の種類の形状を規定する第２のパラメータの値の少なくとも一方が端末ユーザによって変更された（つまり、設定し直された）場合に、データ生成サーバ２のデータ生成部２１３は、第１及び第２のパラメータの値の少なくとも一方を自動的に設定し直してもよい。具体的には、データ生成部２１３は、第１及び第２のパラメータの値の少なくとも一方が端末ユーザによって変更された場合であっても３次元構造物の少なくとも一部分の第３の種類の形状を規定する第３のパラメータの値が維持されるように、第１及び第２のパラメータの値の少なくとも一方を自動的に設定してもよい。この場合、データ生成部２１３は、設定ＧＵＩ９を用いて端末ユーザが設定したパラメータの値と、データ生成部２１３が自動で設定したパラメータの値とに基づいて、３次元モデルデータを生成する。

　一例として、例えば３次元構造物がパイプである場合には、端末ユーザは、パイプの断面のサイズ（例えば、縦方向及び横方向のサイズであり、実質的には、パイプの外径と等価）を規定するパラメータの値と、パイプの隔壁の厚みを規定するパラメータの値とを設定してもよいことは上述したとおりである。この場合、図１９に示すように、パイプの外径を規定するパラメータ（以降、“外径パラメータ”と称する）の値が端末ユーザによって設定し直された場合には、データ生成部２１３は、パイプの内径を規定するパラメータ（以降、“内径パラメータ”と称する）の値が維持される（つまり、変わらない）ように、パイプの隔壁の厚みを規定するパラメータ（以降、“厚みパラメータ”と称する）の値を自動的に設定してもよい。或いは、厚みパラメータの値が端末ユーザによって設定し直された場合には、データ生成部２１３は、内径パラメータの値が維持されるように、外径パラメータの値を自動的に設定してもよい。

　このような第３変形例では、端末ユーザは、ある種類の形状（例えば、図１９に示す例では、パイプの内径）が維持されるという形状制約条件を比較的容易に満たしながら、３次元構造物の形状に関する形状情報を設定することができる。このため、端末ユーザは、形状制約条件を満たすために端末ユーザが形状情報を設定する必要がある場合と比較して、形状制約条件を満たす形状情報を容易に設定することができる。

　（４－４）第４変形例
　第４変形例では、データ生成部２１３は、生成した３次元モデルデータに基づいて、造形装置１によって付加造形される３次元構造物に関する物体情報を生成してもよい。例えば、データ生成部２１３は、３次元モデルデータに基づいて、３次元構造物の重量に関する重量情報を、物体情報として生成してもよい。例えば、データ生成部２１３は、３次元モデルデータに基づいて、３次元構造物の強度に関する強度情報を、物体情報として生成してもよい。例えば、データ生成部２１３は、３次元モデルデータに基づいて、３次元構造物の付加造形に要する時間に関する造形時間情報を、物体情報として生成してもよい。

　尚、造形時間情報を生成するために、データ生成部２１３は、３次元モデルデータに基づいて上述した造形制御情報を生成し、生成した造形制御情報に基づいて３次元構造物の付加造形に要する時間を算出してもよい。或いは、データ生成部２１３は、３次元モデルデータを送信した造形装置１の制御装置１７から、制御装置１７が生成した造形制御情報を取得してもよい。この場合、データ生成部２１３は、制御装置１７から取得した造形制御情報に基づいて、３次元構造物の付加造形に要する時間を算出してもよい。

　データ生成部２１３が生成した物体情報は、設定ＧＵＩ９を介して端末ユーザに提供されてもよい。つまり、物体情報を含む設定ＧＵＩ９が、端末装置３の表示装置３５に表示されてもよい。このため、表示制御部２１１は、データ生成部２１３が生成した物体情報に基づいて、物体情報を含む設定ＧＵＩ９に関するＧＵＩ情報を生成してもよい。

　物体情報を含む設定ＧＵＩ９の一例が図２０に示されている。図２０に示すように、３次元構造物の重量に関する重量情報をテキストメッセージ（或いは、その他の表示オブジェクト）で示す設定ＧＵＩ９が表示されてもい。３次元構造物の強度に関する強度情報をテキストメッセージ（或いは、その他の表示オブジェクト）で示す設定ＧＵＩ９が表示されてもよい。３次元構造物の付加造形に要する時間に関する造形時間情報をテキストメッセージ（或いは、その他の表示オブジェクト）で示す設定ＧＵＩ９が表示されてもよい。

　このような第４変形例では、端末ユーザは、造形装置１によって付加造形される３次元構造物に関する物体情報を把握することができる。このため、端末ユーザは、物体情報を参照しながら、３次元構造物の形状に関する形状情報を設定することができる。例えば、端末ユーザは、物体情報に含まれる重量情報を参照しながら、３次元構造物の重量が所望の重量となるように、形状情報を設定することができる。例えば、端末ユーザは、物体情報に含まれる強度情報を参照しながら、３次元構造物の強度が所望の強度となるように、形状情報を設定することができる。例えば、端末ユーザは、物体情報に含まれる造形時間情報を参照しながら、３次元構造物の造形に要する時間が所望の時間となるように、形状情報を設定することができる。

　（４－５）設定ＧＵＩ９のその他の変形例
　パイプの形状に関する形状情報を設定するための入力画面９１ｐｉの他の例を示す図２１に示すように、入力画面９１ｐｉは、パイプの少なくとも一部分の断面の様子（例えば、サイズ、形状及び角度等の少なくとも一つ）を模式的に表示するための表示ＧＵＩ９１４を含んでいてもよい。例えば、本実施形態では、上述したように、入力画面９１ｐｉを用いて、パイプが通過する複数の点Ｐの位置におけるパイプの断面の形状を規定するパラメータが設定される。この場合、図２１に示すように、表示ＧＵＩ９１４は、始点Ｐｏにおけるパイプの断面の様子を示す表示オブジェクトと、中間点Ｐ１におけるパイプの断面の様子を示す表示オブジェクトと、中間点Ｐ２におけるパイプの断面の様子を示す表示オブジェクト、及び、終点Ｐｅにおけるパイプの断面の様子を示す表示オブジェクトを含んでいてもよい。表示ＧＵＩ９１４に表示されるパイプの断面の様子は、入力画面９１ｐｉ及び出力画面９２の少なくとも一方を用いて形状情報が更新される都度、更新されてもよい。

　上述した説明では、パラメータ設定ＧＵＩ９１１ｐｉ＃８（図８参照）を用いて、パイプの少なくとも一部分の管路の多重構造を規定するパラメータが設定されている。一方で、パイプの形状に関する形状情報を設定するための入力画面９１ｐｉの他の例を示す図２１に示すように、アイコン選択ＧＵＩ９１２を用いて、パイプの少なくとも一部分の管路の多重構造が設定されてもよい。図２１に示す例では、アイコン選択ＧＵＩ９１２ｐｉ＃１は、パイプの少なくとも一部分の断面の形状を多重管（例えば、二重管）に相当する形状に設定するために選択可能なアイコン９１２１＃１６を含んでいてもよい。

　上述した説明では、アイコン選択ＧＵＩ９１２ｐｉ＃１は、パイプの少なくとも一部分の断面の形状を、区画壁によって管路が複数の区画に区分された形状に設定するために選択可能なアイコン９１２１＃１４及び９１２１＃１５を含んでいる。アイコン９１２１＃１４又は９１２１＃１５が選択された場合には、端末ユーザは、入力画面９１ｐｉを用いて、管路の分割数（つまり、管路に形成される区画の数）を設定してもよい。例えば、入力画面９１ｐｉは、管路の分割数（つまり、管路に形成される区画の数）を規定するパラメータを設定するためのパラメータ設定ＧＵＩ９１１を含んでいてもよい。

　上述した説明では、端末ユーザは、入力画面９１ｐｉを用いて、パイプが通過する新たな点を追加可能である。一方で、端末ユーザ又はデータ生成サーバ２が設定済みの既存の点Ｐと端末ユーザが追加した新たな点Ｐとの位置関係によっては、既存の点Ｐと新たな点Ｐとの双方を通過するパイプの形状が、不自然な、実現不可能な又は造形不可能な形状になる可能性がある。例えば、既存の第１の点Ｐ、新たな点Ｐ及び既存の第２の点Ｐを通過するパイプの形状を規定するために追加された新たな点Ｐが、既存の第１及び第２の点Ｐから大きく離れている場合には、既存の第１及び第２の点Ｐと新たな点Ｐとの双方を通過するパイプの形状が、不自然な、実現不可能な又は造形不可能な形状になる可能性がある。この場合、データ生成サーバ２（例えば、データ生成部２１３）は、パイプの形状が、自然な、実現可能な又は造形可能な形状になるように、更に別の点Ｐを自動で新たに追加してもよい。つまり、データ生成サーバ２（例えば、データ生成部２１３）は、端末ユーザが新たな点Ｐの位置を規定するパラメータを設定した後に、端末ユーザが追加した新たな点Ｐを通過するパイプの形状が、自然な、実現可能な又は造形可能な形状になるように、パイプが通過する更に別の点Ｐを自動で新たに追加してもよい。或いは、データ生成サーバ２（例えば、データ生成部２１３）は、端末ユーザが新たな点Ｐの位置を規定するパラメータを設定した後に、端末ユーザが追加した新たな点Ｐを通過するパイプの形状が、自然な、実現可能な又は造形可能な形状になるように、端末ユーザが追加した新たな点Ｐの位置の修正案を、設定ＧＵＩ９を用いて端末ユーザに対して提示してもよい。或いは、データ生成サーバ２（例えば、データ生成部２１３）は、端末ユーザが新たな点Ｐの位置を規定するパラメータを設定した後に、端末ユーザが追加した新たな点Ｐを通過するパイプの形状が、自然な、実現可能な又は造形可能な形状になるように、端末ユーザが追加した新たな点Ｐの位置を規定するパラメータの値を補正してもよい。

　上述したようにワークＷ上に３次元構造物が形成される場合、３次元構造物をワークＷから分離するための切断処理が行われてもよい。切断処理が行われる場合には、データ生成サーバ２のデータ生成部２１３は、３次元構造物とワークＷとを接続する部分であって且つ切断処理が行われる場合に除去されるマージン部分に相当する切りしろ部分が付加された３次元構造物が形成されるように、３次元モデルデータを生成してもよい。つまり、データ生成部２１３は、ユーザが設定した形状情報によって規定される形状を有する３次元構造物が切りしろ部分を有していない場合であっても、切りしろ部分を有する３次元構造物の３次元モデルを表す３次元モデルデータを生成してもよい。この場合、造形装置１が造形した３次元構造物が切りしろ部分を有するゆえに、切断処理によってワークＷから分離された３次元構造物の形状が、本来想定していた形状とは異なる形状になる可能性が低くなる。また、切りしろ部分を有する３次元構造物の３次元モデルを表す３次元モデルデータを生成する場合には、データ生成部２１３は、切りしろ部分を３次元構造物と区別するためのマーカを含む３次元構造物の３次元モデルを表す３次元モデルデータを生成してもよい。例えば、データ生成部２１３は、切りしろ部分と３次元構造物との境界を示すライン（例えば、溝）を含む３次元構造物の３次元モデルを表す３次元モデルデータを生成してもよい。

　上述したようにワークＷ上に３次元構造物が形成される場合、設定ＧＵＩ９に含まれる出力画面９２の一例を示す図２２に示すように、出力画面９２は、入力画面９１を用いて端末ユーザが設定した形状情報に基づく３次元モデルに加えて、ワークＷに相当する表示オブジェクトＷＯを表示してもよい。例えば、表示制御部２１１は、ワークＷの形状に関する情報を取得し、取得したワークＷの形状に関する情報に基づいて、表示オブジェクトＷＯを生成してもよい。ワークＷの形状に関する情報は、例えば、ワークＷの形状を計測可能な計測装置（例えば、３Ｄスキャナ）の計測結果を含んでいてもよい。この場合、表示制御部２１１は、計測装置から、ワークＷの形状に関する情報を取得してもよい。このように表示オブジェクトＷＯが表示されると、端末ユーザは、実際に３次元構造物が形成されるワークＷと共に３次元構造物の３次元モデルを認識することができる。このため、端末ユーザは、直感的に３次元モデルデータを生成することができる。

　（４－６）データ生成サーバ２の変形例
　上述した説明では、データ生成サーバ２は、生成した３次元モデルデータを造形装置１に送信する一方で、端末装置３に送信していない。しかしながら、データ生成サーバ２は、生成した３次元モデルデータを端末装置３に送信してもよい。つまり、データ生成サーバ２は、生成した３次元モデルデータを、端末装置３の端末ユーザに提供してもよい。

　データ生成サーバ２は、無条件で、生成した３次元モデルデータを端末ユーザに提供してもよい。或いは、データ生成サーバ２は、生成した３次元モデルデータを、一定の条件を満たす端末ユーザに提供してもよい。例えば、データ生成サーバ２は、３次元モデルデータに基づく３次元構造物の造形を造形ユーザに実際に委託した端末ユーザに対して、３次元モデルデータを提供してもよい。一方で、例えば、データ生成サーバ２は、３次元モデルデータに基づく３次元構造物の造形を造形ユーザに実際に委託しなかった端末ユーザに対して、３次元モデルデータを提供しなくてもよい。或いは、データ生成サーバ２は、第１のフォーマットの３次元モデルデータを、一定の条件を満たす端末ユーザに提供し、第１のフォーマットとは異なる第２のフォーマットの３次元モデルデータを、一定の条件を満たさない端末ユーザに提供してもよい。例えば、データ生成サーバ２は、３次元モデルデータに基づく３次元構造物の造形を造形ユーザに実際に委託した端末ユーザに対して、端末ユーザにとって利便性が相対的に高いフォーマット（例えば、ＳＴＬファイルフォーマット）の３次元モデルデータを提供してもよい。一方で、例えば、データ生成サーバ２は、３次元モデルデータに基づく３次元構造物の造形を造形ユーザに実際に委託しなかった端末ユーザに対して、端末ユーザにとって利便性が相対的に低いフォーマット（例えば、ソリッドモデルを表すフォーマット）の３次元モデルデータを提供してもよい。

　（４－７）その他の変形例
　造形装置１は、設定ＧＵＩ９を表示可能な表示装置（つまり、端末装置３の表示装置３５として機能可能な装置）を備えていてもよい。造形装置１は、設定ＧＵＩ９を操作するために造形ユーザが用いる入力装置（つまり、端末装置３の入力装置３４として機能可能な装置）を備えていてもよい。つまり、造形装置１は、端末装置３のうちの少なくとも一部を備えていてもよい。この場合、造形ユーザは、設定ＧＵＩ９を用いて、形状情報を設定してもよい。更に、この場合には、造形装置１の制御装置１７は、造形ユーザが設定した形状情報に基づいて、３次元モデルデータを生成してもよい。つまり、制御装置１７は、データ生成サーバ２のうちの少なくとも一部を備えていてもよい。

　上述した説明では、端末装置３の表示装置３５は、入力画面９１及び出力画面９２の双方を含む設定ＧＵＩ９を表示している。しかしながら、表示装置３５は、入力画面９１及び出力画面９２のいずれか一方を表示する一方で、入力画面９１及び出力画面９２のいずれか他方を表示しなくてもよい。つまり、表示装置３５の表示モードは、入力画面９１及び出力画面９２の双方が表示されるモードと、入力画面９１及び出力画面９２のいずれか一方が表示されるモードとの間で切り替えられてもよい。この場合、表示装置３５の表示モードは、端末ユーザの指示に基づいて切り替えられてもよい。

　上述した説明では、造形装置１は、造形材料Ｍに加工光ＥＬを照射することで、造形材料Ｍを溶融させている。しかしながら、造形装置１は、任意のエネルギービームを造形材料Ｍに照射することで、造形材料Ｍを溶融させてもよい。任意のエネルギービームの一例として、荷電粒子ビーム及び電磁波等の少なくとも一つがあげられる。荷電粒子ビームの一例として、電子ビーム及びイオンビーム等の少なくとも一つがあげられる。

　上述した説明では、造形装置１は、レーザ肉盛溶接法に基づく付加加工を行うことで、３次元構造物を造形している。しかしながら、造形装置１は、３次元構造物を形成可能なその他の方式に準拠した付加加工を行うことで、３次元構造物を造形してもよい。或いは、造形装置１は、付加加工を行うことに加えて又は代えて、除去加工を行うことで、３次元構造物を造形してもよい。造形装置１は、付加加工及び除去加工の少なくとも一つを行うことに加えて又は代えて、機械加工を行うことで、３次元構造物を造形してもよい。

　上述の各実施形態の構成要件の少なくとも一部は、上述の各実施形態の構成要件の少なくとも他の一部と適宜組み合わせることができる。上述の各実施形態の構成要件のうちの一部が用いられなくてもよい。また、法令で許容される限りにおいて、上述の各実施形態で引用した全ての公開公報及び米国特許の開示を援用して本文の記載の一部とする。

　本発明は、上述した実施例に限られるものではなく、特許請求の範囲及び明細書全体から読み取れる発明の要旨或いは思想に反しない範囲で適宜変更可能であり、そのような変更を伴うデータ生成方法、造形受託方法、データ生成装置、表示装置、造形方法、コンピュータプログラム及び記録媒体もまた本発明の技術的範囲に含まれるものである。

　ＳＹＳ　造形システム
　１　造形装置
　２　データ生成サーバ
　２１　演算装置
　２１１　表示制御部
　２１２　情報取得部
　２１３　データ生成部
　３　端末装置
　３１１　表示制御部
　３１２　情報取得部
　９　設定ＧＵＩ
　９１　入力画面
　９１１　パラメータ設定ＧＵＩ
　９１２　アイコン選択ＧＵＩ
　９２　出力画面

Claims

　造形装置により付加造形される物体であるパイプの３次元モデルを表すモデルデータを生成するためのデータ生成方法であって、
　表示装置に表示された入力画面を用いてユーザにより指定された前記パイプの形状を規定するパラメータの値とは異なる、前記パイプの端部の位置から第１距離だけ離れた位置を規定するパラメータの値を、前記パイプの中間部の位置を規定するパラメータの値として自動設定することと、
　前記ユーザにより前記入力画面を用いて指定されたパラメータの値及び前記自動設定されたパラメータの値に基づいて３次元モデルを前記表示装置の出力画面に提供することと、
　前記ユーザにより前記入力画面を用いて指定されたパラメータの値及び前記自動設定されたパラメータの値に基づいて前記モデルデータを生成することと
　を含むデータ生成方法。
　前記ユーザによって指定された前記パイプの端部の位置を規定するパラメータの値を取得することを更に含む
　請求項１に記載のデータ生成方法。
　前記ユーザが前記パイプの端部の位置を規定するパラメータの値を指定した後に、前記ユーザによる指定が無い場合であっても、前記パイプの前記中間部の位置を規定するパラメータの値に、前記パイプの端部の位置から前記第１距離だけ離れた位置を自動で設定する
　請求項１又は２に記載のデータ生成方法。
　前記ユーザは、前記パイプの端部からの距離が前記第１距離未満となる範囲内の位置を、前記パイプの前記中間部の位置を規定するパラメータの値として指定できない
　請求項１から３のいずれか一項に記載のデータ生成方法。
　前記パイプの端部からの距離が前記第１距離未満となる第１範囲内には、ネジ部又はネジ穴部を設けるための領域が含まれる
　請求項１から４のいずれか一項に記載のデータ生成方法。
　前記パイプの端部からの距離が前記第１距離未満となる第１範囲内には、第一軸方向に進展する柱部分が含まれ、
　前記柱部分は、ネジ部又はネジ穴部を設けるための領域を含む
　請求項１から５のいずれか一項に記載のデータ生成方法。
　造形装置により付加造形される物体であるパイプの３次元モデルを表すモデルデータを生成するためのデータ生成方法であって、
　表示装置に表示された入力画面を用いてユーザにより指定された前記パイプの形状を規定するパラメータの値に基づく３次元モデルを前記表示装置の出力画面に提供することと、
　前記出力画面に表示された前記３次元モデルの形状を変更するための前記ユーザによる前記出力画面への変更操作に応じて、前記パイプの形状を規定するパラメータの値を変更することと
　を含み、
　前記３次元モデルは、第１軸、第２軸及び第３軸が互いに直交する３次元座標系内に表される３次元モデルであり、
　前記出力画面は、前記第３軸から見た場合の前記３次元モデルを表示可能であり、
　前記第３軸から見た場合の前記３次元モデルが表示される前記出力画面において、前記ユーザは、前記第１軸に関するパラメータの値及び前記第１軸に関するパラメータの値を変更するための前記変更操作を行うことが可能であり、
　前記変更操作に応じて、前記入力画面に表示されているパラメータの値を、前記変更操作によって変更された３次元モデルの形状を規定するパラメータの値に変更し、
　前記入力画面に表示されているパラメータの値に基づいて、前記モデルデータを生成する
　データ生成方法。
　前記出力画面は、更に、前記第１軸から見た場合の前記３次元モデルを表示可能であり、
　前記第１軸から見た場合の前記３次元モデルが表示される前記出力画面において、前記ユーザは、前記第２軸に関するパラメータの値及び前記第３軸に関するパラメータの値を変更するための前記変更操作を行うことが可能である
　請求項７に記載のデータ生成方法。
　前記出力画面は、更に、前記第２軸から見た場合の前記３次元モデルを表示可能であり、
　前記第２軸から見た場合の前記３次元モデルが表示される前記出力画面において、前記ユーザは、前記第３軸に関するパラメータの値及び前記第１軸に関するパラメータの値を変更するための前記変更操作を行うことが可能である
　請求項８に記載のデータ生成方法。
　前記第１軸から見た場合の前記３次元モデルが前記出力画面に表示されている場合、前記第２軸から見た場合の前記３次元モデルが前記出力画面に表示されている場合、及び、前記第３軸から見た場合の前記３次元モデルが表示されている場合のみ、前記ユーザによる変更操作に応じたパラメータの値の変更が可能である
　請求項７から１０のいずれか一項に記載のデータ生成方法。
　造形装置により付加造形される物体であるパイプの３次元モデルを表すモデルデータを生成するためのデータ生成方法であって、
　表示装置に表示された入力画面を用いてユーザにより指定された前記パイプの形状を規定するパラメータの値に基づく３次元モデルを前記表示装置の出力画面に提供することと、
　前記出力画面に表示された前記３次元モデルの形状を変更するための前記ユーザによる前記出力画面への変更操作に応じて、前記パイプの形状を規定するパラメータの値を変更することと、
　前記入力画面を用いて指定されたパラメータの値及び前記出力画面を用いて変更されたパラメータの値に基づいて、前記モデルデータを生成することと
　を含み、
　前記出力画面には、前記３次元モデルのうち前記変更操作によって前記パイプの形状を規定するパラメータの値の変更が可能な部分が表示される
　データ生成方法。
　造形装置により付加造形される物体であるパイプの３次元モデルを表すモデルデータを生成するためのデータ生成方法であって、
　表示装置に表示された入力画面を用いてユーザにより前記パイプの形状を規定するパラメータの値として指定された前記パイプの外径及び前記パイプの外側面と内側面との間の長さとに基づいて、前記モデルデータを生成することと、
　前記入力画面を用いて前記ユーザが前記外径を指定し直した場合に、前記パイプの内径が一定に維持されるように、前記パイプの外側面と内側面との間の長さを設定し直すことと
　を含むデータ生成方法。
　造形装置により付加造形される物体であるパイプの３次元モデルを表すモデルデータを生成するためのデータ生成方法であって、
　表示装置に表示された入力画面を用いてユーザにより前記パイプの形状を規定するパラメータの値として指定された前記パイプの外側面と内側面との間の長さに基づいて前記モデルデータを生成することと、
　前記入力画面を用いて前記ユーザが前記外側面と前記内側面との間の長さを指定し直した場合に、前記パイプの内径が一定に維持されるように、前記パイプの外径を設定し直すことと
　を含むデータ生成方法。
を含むデータ生成方法。
　造形装置により付加造形される物体であるパイプの３次元モデルを表すモデルデータを生成するためのデータ生成方法であって、
　表示装置に表示された入力画面を用いてユーザにより前記パイプの形状を規定するパラメータの値として設定された、前記パイプの外径、及び前記パイプの外側面と内側面との間の長さのうちの一方のパラメータの値が、前記入力画面を用いて前記ユーザにより再設定された場合に、他方のパラメータの値を自動設定することと、
　前記ユーザにより設定されたパラメータの値及び前記自動設定されたパラメータの値に基づいて前記モデルデータを生成することと
　を含むデータ生成方法。
　前記他方のパラメータの値を自動設定することは、前記パイプの内径が維持されるように前記他方のパラメータの値が自動設定することを含む
　請求項１４に記載のデータ生成方法。
　造形装置により付加造形される物体の３次元モデルを表すモデルデータを生成するためのデータ生成方法であって、
　表示装置に表示された入力画面を用いてユーザにより指定された前記物体の形状を規定するパラメータの値に基づいて、前記モデルデータを生成することと、
　前記物体の第１部分の位置から第１距離だけ離れた位置を規定するパラメータの値を設定することと
　を含むデータ生成方法。
　前記ユーザが前記物体の第１部分の位置を規定する第１パラメータの値を指定した後に、前記ユーザによる指定が無い場合であっても、前記物体の第２部分の位置を規定する第２パラメータの値に、前記物体の第１部分から前記第１距離だけ離れた位置を自動で設定する
　請求項１６に記載のデータ生成方法。
　前記ユーザは、前記物体の第１部分の位置からの距離が前記第１距離未満となる範囲内の位置を、前記物体の一部分の位置を規定するパラメータの値として指定できない
　請求項１６又は１７に記載のデータ生成方法。
　前記物体の第１部分の位置からの距離が前記第１距離未満となる第１範囲内には、所定の形状を設けるための領域が含まれる
　請求項１６から１８のいずれか一項に記載のデータ生成方法。
　前記物体の第１部分の位置からの距離が前記第１距離未満となる第１範囲内には、第一軸方向に進展する柱部分が含まれ、
　前記柱部分は、所定の形状を設けるための領域を含む
　請求項１６から１９のいずれか一項に記載のデータ生成方法。
　前記第２パラメータの値を設定することは、前記第１パラメータの値に基づいて、前記第２パラメータの値を設定することを含む
　請求項１７に記載のデータ生成方法。
　前記第２パラメータの値を設定することは、前記入力画面を用いて前記ユーザが前記第１パラメータの値を指定した場合に、前記ユーザが前記第２パラメータの値を指定することなしに、前記第２パラメータの値を設定することを含み
　前記第１部分と前記第２部分との間における前記物体の第３部分の形状を規定する第３パラメータの値を設定することを更に含む
　請求項１７又は２１のいずれか一項に記載のデータ生成方法。
　前記第２パラメータの値を設定することは、前記第１パラメータに基づいて定まる位置を、前記第２パラメータの値に設定することを含む
　請求項１７、２１又は２２に記載のデータ生成方法。
　前記第３パラメータの値を設定することは、前記第３部分の形状が所定形状となるように、前記第３パラメータの値を設定することを含む
　請求項２２に記載のデータ生成方法。
　前記物体は、パイプであり、
　前記第１部分は、前記パイプの端部を含み、
　前記第２部分は、前記端部から所定距離だけ離れた前記物体の一部を含む
　請求項１７及び２１から２４のいずれか一項に記載のデータ生成方法。
　造形装置により付加造形される物体の３次元モデルを表すモデルデータを生成するためのデータ生成方法であって、
　表示装置に表示された入力画面を用いてユーザにより指定された前記物体の形状を規定するパラメータの値に基づく３次元モデルを前記表示装置の出力画面に提供することと、
　前記出力画面に表示された３次元モデルの形状を変更するための前記ユーザによる前記出力画面への変更操作に応じて、前記物体の形状を規定するパラメータの値を変更することと、
　前記入力画面を用いて指定されたパラメータの値及び前記出力画面を用いて変更されたパラメータの値に基づいて、前記モデルデータを生成することと
　を含むデータ生成方法。
　造形装置により付加造形される物体の３次元モデルを表すモデルデータを生成するためのデータ生成方法であって、
　表示装置に表示された入力画面を用いてユーザにより指定された前記物体の形状を規定するパラメータの値に基づく３次元モデルを前記表示装置の出力画面に提供することと、
　前記出力画面に表示された３次元モデルの形状を変更するための前記ユーザによる前記出力画面への変更操作に応じて、前記入力画面に表示されている前記パラメータの値を、前記変更操作によって変更された３次元モデルの形状を規定する値に変更することと、
　前記入力画面に表示されているパラメータの値に基づいて、前記モデルデータを生成することと
　を含むデータ生成方法。
　造形装置により付加造形される物体の３次元モデルを表すモデルデータを生成するためのデータ生成方法であって、
　表示装置に表示された入力画面を用いてユーザにより指定された前記物体の形状を規定するパラメータの値に基づく３次元モデルを前記表示装置の出力画面に提供することと、
　前記出力画面に表示された前記３次元モデルの形状を変更するための前記ユーザによる前記出力画面への変更操作に応じて、前記物体の形状を規定するパラメータの値を変更することと、
　前記入力画面を用いて指定されたパラメータの値及び前記出力画面を用いて変更されたパラメータの値に基づいて、前記モデルデータを生成することと
　を含み、
　前記出力画面には、前記３次元モデルのうち前記変更操作によって前記物体の形状を規定するパラメータの値の変更が可能な部分が表示される
　データ生成方法。
　前記変更操作は、前記出力画面内において前記３次元モデルの一部を移動させることが可能な操作を含む
　請求項２６から２８のいずれか一項に記載のデータ生成方法。
　前記変更操作は、前記３次元モデルの一部である第１部分を３次元座標系内における第１軸方向に移動させることなく、前記第１軸方向と直交する第２軸方向、並びに、前記第１軸方向及び第２軸方向と直交する第３軸方向に前記第１部分を移動させることが可能な操作を含む
　請求項２６から２９のいずれか一項に記載のデータ生成方法。
　前記変更操作は、前記出力画面内において、前記３次元モデルの一部を、所定平面に沿った方向に移動させることが可能な操作を含む
　請求項２６から３０のいずれか一項に記載のデータ生成方法。
　前記出力画面は、前記所定平面に交差する視点から観察される前記３次元モデルを表示する
　請求項３１に記載のデータ生成方法。
　前記３次元モデルは、第１軸、第２軸及び第３軸が互いに直交する３次元座標系内に表される３次元モデルであり、
　前記出力画面は、前記第３軸から見た場合の前記３次元モデルを表示可能であり、
　前記ユーザは、前記第３軸から見た場合の前記３次元モデルが表示される場合の前記出力画面においては、前記物体の一部に対して前記第１軸に関するパラメータ及び前記第２軸に関するパラメータを変更するための前記変更操作を行うことが可能である
　請求項２６から３２のいずれか一項に記載のデータ生成方法。
　前記出力画面は、更に、前記第１軸から見た場合の前記３次元モデルを表示可能であり、
　前記第１軸から見た場合の前記３次元モデルが表示される前記出力画面において、前記ユーザは、前記第２軸に関するパラメータの値及び前記第３軸に関するパラメータの値を変更するための前記変更操作を行うことが可能である
　請求項３３に記載のデータ生成方法。
　前記出力画面は、更に、前記第２軸から見た場合の前記３次元モデルを表示可能であり、
　前記第２軸から見た場合の前記３次元モデルが表示される前記出力画面において、前記ユーザは前記第３軸に関するパラメータの値及び前記第１軸に関するパラメータの値を変更するための前記変更操作を行うことが可能である
　請求項３４に記載のデータ生成方法。
　前記第１軸から見た場合の前記３次元モデルが前記出力画面に表示されている場合、前記第２軸から見た場合の前記３次元モデルが前記出力画面に表示されている場合、及び、前記第３軸から見た場合の前記３次元モデルが表示されている場合のみ、前記ユーザによる変更操作に応じた前記物体の形状を規定するパラメータの値の変更が可能である
　請求項３３から３５のいずれか一項に記載のデータ生成方法。
　前記変更操作は、前記物体の位置に関するパラメータの値及び前記物体のサイズに関するパラメータの値の少なくとも一方を変更するための操作を含む
　請求項２６から３６のいずれか一項に記載のデータ生成方法。
　前記出力画面は、前記３次元モデルのうち前記変更操作によって前記物体の形状を規定するパラメータの値の変更が可能な部分を表示する
　請求項２６から３７のいずれか一項に記載のデータ生成方法。
　前記入力画面は前記物体の形状を規定するアイコンを表示可能であり、
　前記ユーザにより前記アイコンを前記出力画面にドラッグアンドドロップすることにより、前記アイコンの位置を規定するパラメータの値を前記出力画面において指定可能である
　請求項２６から３８のいずれか一項に記載のデータ生成方法。
　前記入力画面は、設定済みの前記パラメータの値を表示可能であり、
　前記変更操作に応じて、前記入力画面に表示されている前記パラメータの値を、前記変更操作によって変更された前記３次元モデルの形状を規定する値に変更する
　請求項２６又は２８に記載のデータ生成方法。
　造形装置により付加造形される物体の３次元モデルを表すモデルデータを生成するためのデータ生成方法であって、
　表示装置に表示された入力画面を用いてユーザにより指定された前記物体の形状を規定するパラメータである第１パラメータおよび前記物体の形状を規定するパラメータである第２パラメータに基づいて、前記モデルデータを生成することと、
　前記入力画面を用いて前記ユーザが第１パラメータを指定し直した場合に、前記物体の形状に関する第３パラメータが維持されるように、前記ユーザが指定した第２パラメータを設定し直すことと
　を含むデータ生成方法。
　前記第１パラメータは、前記物体の第１の種類のサイズに関するパラメータを含み、
　前記第２パラメータは、前記物体の前記第１の種類のサイズとは異なる第２の種類のサイズに関するパラメータを含み、
　前記第３パラメータは、前記物体の前記第１及び第２の種類のサイズとは異なる第３の種類のサイズに関するパラメータを含み、
　請求項４１に記載のデータ生成方法。
　前記物体は、パイプであり、
　前記第１パラメータは、前記パイプの外径、内径及び管壁の厚みのうちのいずれか一つに関するパラメータを含み、
　前記第２パラメータは、前記外径、前記内径及び前記厚みのうちのいずれか他の一つに関するパラメータを含み、
　前記第３パラメータは、前記外径、前記内径及び前記厚みのうちの残りの一つに関するパラメータを含む
　請求項４１又は４２に記載のデータ生成方法。
　前記モデルデータに基づいて前記造形装置によって付加造形される前記物体に関する情報を提供することを更に含む
　請求項１から４３のいずれか一項に記載のデータ生成方法。
　前記物体に関する情報は、前記物体の重量に関する情報、前記物体の付加造形に要する時間に関する情報、及び、前記物体の強度に関する情報の少なくとも一つを含む
　請求項４４に記載のデータ生成方法。
　前記パラメータは、前記物体の少なくとも一部分のサイズに関するパラメータを含む
　請求項１から４５のいずれか一項に記載のデータ生成方法。
　前記パラメータは、前記物体の少なくとも一部分の位置に関するパラメータを含む
　請求項１から４６のいずれか一項に記載のデータ生成方法。
　前記モデルデータに基づいて前記造形装置によって付加造形される前記物体に関する情報を提供することを更に含む
　請求項１から４７のいずれか一項に記載のデータ生成方法。
　前記物体に関する情報は、前記物体の重量に関する情報、前記物体の付加造形に要する時間に関する情報、及び、前記物体の強度に関する情報の少なくとも一つを含む
　請求項４８に記載のデータ生成方法。
　前記造形装置は、レーザ肉盛溶接法（ＬＭＤ：Ｌａｓｅｒ　Ｍｅｔａｌ　Ｄｅｐｏｓｉｔｉｏｎ）に準拠した付加造形を行う
　請求項１から４９のいずれか一項に記載のデータ生成方法。
　パイプの付加造形を受託する造形受託方法であって、
　ユーザに入力画面に関する表示内容を提供することと、
　表示装置に表示された前記入力画面を用いてユーザにより指定された前記パイプの形状を規定するパラメータの値の内容を、前記入力画面に提供することと、
　前記入力画面を用いてユーザにより指定された前記パイプの形状を規定するパラメータの値とは異なる、前記パイプの端部の位置から第１距離だけ離れた位置を規定するパラメータの値を、前記パイプの中間部の位置を規定するパラメータの値として自動設定することと、
　前記ユーザにより前記入力画面を用いて指定されたパラメータの値及び前記自動設定されたパラメータの値に基づいて３次元モデルを前記表示装置の出力画面に提供することと
　を含む造形受託方法。
　パイプの付加造形を受託する造形受託方法であって、
　ユーザに入力画面に関する表示内容を提供することと、
　表示装置に表示された前記入力画面を用いてユーザにより指定された前記パイプの形状を規定するパラメータの値の内容を、前記入力画面に提供することと、
　前記ユーザにより指定されたパラメータの値に基づく３次元モデルを前記表示装置の出力画面に提供することと、
　前記出力画面に表示された前記３次元モデルの形状を変更するための前記ユーザによる前記出力画面への変更操作に応じて、前記パイプの形状を規定するパラメータの値を変更することと
　を含み、
　前記３次元モデルは、第１軸、第２軸及び第３軸が互いに直交する３次元座標系内に表される３次元モデルであり、
　前記出力画面は、前記第３軸から見た場合の前記３次元モデルを表示可能であり、
　前記第３軸から見た場合の前記３次元モデルが表示される前記出力画面において、前記ユーザは、前記第１軸に関するパラメータの値及び前記第１軸に関するパラメータの値を変更するための前記変更操作を行うことが可能であり、
　前記変更操作に応じて、前記入力画面に表示されているパラメータの値を、前記変更操作によって変更された３次元モデルの形状を規定するパラメータの値に変更する
　造形受託方法。
　パイプの付加造形を受託する造形受託方法であって、
　ユーザに入力画面に関する表示内容を提供することと、
　表示装置に表示された前記入力画面を用いてユーザにより指定された前記パイプの形状を規定するパラメータの値の内容を、前記入力画面に提供することと、
　前記ユーザにより指定されたパラメータの値に基づく３次元モデルを前記表示装置の出力画面に提供することと、
　前記出力画面に表示された前記３次元モデルの形状を変更するための前記ユーザによる前記出力画面への変更操作に応じて、前記パイプの形状を規定するパラメータの値を変更することと
　を含み、
　前記出力画面には、前記３次元モデルのうち前記変更操作によって前記パイプの形状を規定するパラメータの値の変更が可能な部分が表示される
　造形受託方法。
　パイプの付加造形を受託する造形受託方法であって、
　ユーザに入力画面に関する表示内容を提供することと、
　表示装置に表示された前記入力画面を用いてユーザにより前記パイプの形状を規定するパラメータの値として指定された前記パイプの外径及び前記パイプの外側面と内側面との間の長さの内容を、前記入力画面に提供することと、
　前記入力画面を用いて前記ユーザが前記外径を指定し直した場合に、前記パイプの内径が一定に維持されるように、前記パイプの外側面と内側面との間の長さを設定し直すことと
　を含む造形受託方法。
　パイプの付加造形を受託する造形受託方法であって、
　ユーザに入力画面に関する表示内容を提供することと、
　表示装置に表示された前記入力画面を用いてユーザによりを用いて前記パイプの形状を規定するパラメータの値として指定された前記パイプの外側面と内側面との間の長さの内容を、前記入力画面に提供することと、
　前記入力画面を用いて前記ユーザが前記外側面と前記内側面との間の長さを指定し直した場合に、前記パイプの内径が一定に維持されるように、前記パイプの外径を設定し直すことと
　を含む造形受託方法。
　パイプの付加造形を受託する造形受託方法であって、
　ユーザに入力画面に関する表示内容を提供することと、
　表示装置に表示された前記入力画面を用いてユーザにより指定された前記パイプの形状を規定するパラメータの値の内容を、前記入力画面に提供することと、
　前記入力画面を用いてユーザにより前記パイプの形状を規定するパラメータの値として設定された、前記パイプの外径、及び前記パイプの外側面と内側面との間の長さのうちの一方のパラメータの値が、前記入力画面を用いて前記ユーザにより再設定された場合に、他方のパラメータの値を自動設定することと
　を含む造形受託方法。
　物体の付加造形を受託する造形受託方法であって、
　ユーザに入力画面に関する表示内容を提供することと、
　表示装置に表示された前記入力画面を用いてユーザにより指定された前記物体の形状を規定するパラメータの値の内容を、前記入力画面に提供することと、
　前記物体の第１部分の位置から第１距離だけ離れた位置を規定するパラメータの値を設定することと
　を含む造形受託方法。
　物体の付加造形を受託する造形受託方法であって、
　ユーザに入力画面に関する表示内容を提供することと、
　表示装置に表示された前記入力画面を用いてユーザにより指定された前記物体の形状を規定するパラメータの値の内容を、前記入力画面に提供することと、
　前記ユーザにより指定されたパラメータの値に基づく３次元モデルを前記表示装置の出力画面に提供することと、
　前記出力画面に表示された３次元モデルの形状を変更するための前記ユーザによる前記出力画面への変更操作に応じて、前記物体の形状を規定するパラメータの値を変更することと
　を含む造形受託方法。
　物体の付加造形を受託する造形受託方法であって、
　ユーザに入力画面に関する表示内容を提供することと、
　表示装置に表示された前記入力画面を用いてユーザにより指定された前記物体の形状を規定するパラメータの値の内容を、前記入力画面に提供することと、
　前記ユーザにより指定されたパラメータの値に基づく３次元モデルを前記表示装置の出力画面に提供することと、
　前記出力画面に表示された３次元モデルの形状を変更するための前記ユーザによる前記出力画面への変更操作に応じて、前記入力画面に表示されている前記パラメータの値を、前記変更操作によって変更された３次元モデルの形状を規定する値に変更することと
　を含む造形受託方法。
　物体の付加造形を受託する造形受託方法であって、
　ユーザに入力画面に関する表示内容を提供することと、
　表示装置に表示された前記入力画面を用いてユーザにより指定された前記物体の形状を規定するパラメータの値の内容を、前記入力画面に提供することと、
　前記ユーザにより指定されたパラメータの値に基づく３次元モデルを前記表示装置の出力画面に提供することと、
　前記出力画面に表示された前記３次元モデルの形状を変更するための前記ユーザによる前記出力画面への変更操作に応じて、前記物体の形状を規定するパラメータの値を変更することと
　を含み、
　前記出力画面には、前記３次元モデルのうち前記変更操作によって前記物体の形状を規定するパラメータの値の変更が可能な部分が表示される
　造形受託方法。
　物体の付加造形を受託する造形受託方法であって、
　ユーザに入力画面に関する表示内容を提供することと、
　表示装置に表示された前記入力画面を用いてユーザにより前記物体の形状を規定するパラメータである第１パラメータおよび前記物体の形状を規定するパラメータである第２パラメータの値の内容を、前記入力画面に提供することと、
　前記入力画面を用いて前記ユーザが第１パラメータを指定し直した場合に、前記物体の形状に関する第３パラメータが維持されるように、前記ユーザが指定した第２パラメータを設定し直すことと
　を含む造形受託方法。
　造形装置により付加造形される物体であるパイプの３次元モデルを表すモデルデータを生成するためのデータ生成装置であって、
　表示装置に表示された入力画面を用いてユーザにより指定された前記パイプの形状を規定するパラメータの値とは異なる、前記パイプの端部の位置から第１距離だけ離れた位置を規定するパラメータの値を、前記パイプの中間部の位置を規定するパラメータの値として自動設定し、
　前記ユーザにより前記入力画面を用いて指定されたパラメータの値及び前記自動設定されたパラメータの値に基づいて３次元モデルを前記表示装置の出力画面に提供する
　データ生成装置。
　造形装置により付加造形される物体であるパイプの３次元モデルを表すモデルデータを生成するためのデータ生成装置であって、
　表示装置に表示された入力画面を用いてユーザにより指定された前記パイプの形状を規定するパラメータの値に基づく３次元モデルを前記表示装置の出力画面に提供し、
　前記出力画面に表示された前記３次元モデルの形状を変更するための前記ユーザによる前記出力画面への変更操作に応じて、前記パイプの形状を規定するパラメータの値を変更し、
　前記３次元モデルは、第１軸、第２軸及び第３軸が互いに直交する３次元座標系内に表される３次元モデルであり、
　前記出力画面は、前記第３軸から見た場合の前記３次元モデルを表示可能であり、
　前記第３軸から見た場合の前記３次元モデルが表示される前記出力画面において、前記ユーザは、前記第１軸に関するパラメータの値及び前記第１軸に関するパラメータの値を変更するための前記変更操作を行うことが可能であり、
　前記変更操作に応じて、前記入力画面に表示されているパラメータの値を、前記変更操作によって変更された３次元モデルの形状を規定するパラメータの値に変更し、
　前記入力画面に表示されているパラメータの値に基づいて、前記モデルデータを生成する
　データ生成装置。
　造形装置により付加造形される物体であるパイプの３次元モデルを表すモデルデータを生成するためのデータ生成装置であって、
　表示装置に表示された入力画面を用いてユーザにより指定された前記パイプの形状を規定するパラメータの値に基づく３次元モデルを前記表示装置の出力画面に提供し、
　前記出力画面に表示された前記３次元モデルの形状を変更するための前記ユーザによる前記出力画面への変更操作に応じて、前記パイプの形状を規定するパラメータの値を変更し、
　前記出力画面には、前記３次元モデルのうち前記変更操作によって前記パイプの形状を規定するパラメータの値の変更が可能な部分が表示され、
　前記入力画面を用いて指定されたパラメータの値及び前記出力画面を用いて変更されたパラメータの値に基づいて、前記モデルデータを生成する
　データ生成装置。
　造形装置により付加造形される物体であるパイプの３次元モデルを表すモデルデータを生成するためのデータ生成装置であって、
　表示装置に表示された入力画面を用いてユーザにより前記パイプの形状を規定するパラメータの値として指定された前記パイプの外径及び前記パイプの外側面と内側面との間の長さとに基づいて、前記モデルデータを生成し、
　前記入力画面を用いて前記ユーザが前記外径を指定し直した場合に、前記パイプの内径が一定に維持されるように、前記パイプの外側面と内側面との間の長さを設定し直す
　データ生成装置。
　造形装置により付加造形される物体であるパイプの３次元モデルを表すモデルデータを生成するためのデータ生成装置であって、
　表示装置に表示された入力画面を用いてユーザにより前記パイプの形状を規定するパラメータの値として指定された前記パイプの外側面と内側面との間の長さに基づいて前記モデルデータを生成し、
　前記入力画面を用いて前記ユーザが前記外側面と前記内側面との間の長さを指定し直した場合に、前記パイプの内径が一定に維持されるように、前記パイプの外径を設定し直す
　データ生成装置。
　造形装置により付加造形される物体であるパイプの３次元モデルを表すモデルデータを生成するためのデータ生成装置であって、
　表示装置に表示された入力画面を用いてユーザにより前記パイプの形状を規定するパラメータの値として設定された、前記パイプの外径、及び前記パイプの外側面と内側面との間の長さのうちの一方のパラメータの値が、前記入力画面を用いて前記ユーザにより再設定された場合に、他方のパラメータの値を自動設定し、
　前記ユーザにより設定されたパラメータの値及び前記自動設定されたパラメータの値に基づいて前記モデルデータを生成する
　を含むデータ生成装置。
　造形装置により付加造形される物体の３次元モデルを表すモデルデータを生成するためのデータ生成装置であって、
　表示装置に表示された入力画面を用いてユーザにより指定された前記物体の形状を規定するパラメータの値に基づいて、前記モデルデータを生成し、
　前記物体の第１部分の位置から第１距離だけ離れた位置を規定するパラメータの値を設定する
　データ生成装置。
　造形装置により付加造形される物体の３次元モデルを表すモデルデータを生成するためのデータ生成装置であって、
　表示装置に表示された入力画面を用いてユーザにより指定された前記物体の形状を規定するパラメータの値に基づく３次元モデルを前記表示装置の出力画面に提供し、
　前記出力画面に表示された３次元モデルの形状を変更するための前記ユーザによる前記出力画面への変更操作に応じて、前記物体の形状を規定するパラメータの値を変更し、
　前記入力画面を用いて指定されたパラメータの値及び前記出力画面を用いて変更されたパラメータの値に基づいて、前記モデルデータを生成する
　データ生成装置。
　造形装置により付加造形される物体の３次元モデルを表すモデルデータを生成するためのデータ生成装置であって、
　表示装置に表示された入力画面を用いてユーザにより指定された前記物体の形状を規定するパラメータの値に基づく３次元モデルを前記表示装置の出力画面に提供し、
　前記出力画面に表示された３次元モデルの形状を変更するための前記ユーザによる前記出力画面への変更操作に応じて、前記入力画面に表示されている前記パラメータの値を、前記変更操作によって変更された３次元モデルの形状を規定する値に変更し、
　前記入力画面を用いて指定されたパラメータの値及び前記出力画面を用いて変更されたパラメータの値に基づいて、前記モデルデータを生成する
　データ生成装置。
　造形装置により付加造形される物体の３次元モデルを表すモデルデータを生成するためのデータ生成装置であって、
　表示装置に表示された入力画面を用いてユーザにより指定された前記物体の形状を規定するパラメータの値に基づく３次元モデルを前記表示装置の出力画面に提供し、
　前記出力画面に表示された前記３次元モデルの形状を変更するための前記ユーザによる前記出力画面への変更操作に応じて、前記物体の形状を規定するパラメータの値を変更し、
　前記入力画面を用いて指定されたパラメータの値及び前記出力画面を用いて変更されたパラメータの値に基づいて、前記モデルデータを生成し、
　前記出力画面には、前記３次元モデルのうち前記変更操作によって前記物体の形状を規定するパラメータの値の変更が可能な部分が表示される
　データ生成装置。
　造形装置により付加造形される物体の３次元モデルを表すモデルデータを生成するためのデータ生成装置であって、
　表示装置に表示された入力画面を用いてユーザにより指定された前記物体の形状を規定するパラメータである第１パラメータおよび前記物体の形状を規定するパラメータである第２パラメータに基づいて、前記モデルデータを生成し、
　前記入力画面を用いて前記ユーザが第１パラメータを指定し直した場合に、前記物体の形状に関する第３パラメータが維持されるように、前記ユーザが指定した第２パラメータを設定し直す
　データ生成装置。
　請求項６５から６８及び７２のいずれか一項に記載のデータ生成装置から前記入力画面に関する情報を取得する取得部と、
　前記取得部が取得した情報に基づいて、前記入力画面を表示する表示部と
　を備える表示装置。
　請求項６２から６４及び６９から７１のいずれか一項に記載のデータ生成装置から前記入力画面及び前記出力画面に関する情報を取得する取得部と、
　前記取得部が取得した情報に基づいて、前記入力画面及び前記出力画面を表示する表示部と
　を備える表示装置。
　物体を造形する造形方法であって、
　請求項１から５０のいずれか一項に記載のデータ生成方法を用いて、前記モデルデータを生成することと、
　前記モデルデータに基づいて、前記物体を造形するように造形装置を制御することと
　を含む造形方法。
　物体を造形する造形方法であって、
　請求項６２から７２のいずれか一項に記載のデータ生成装置を用いて、前記モデルデータを生成することと、
　前記モデルデータに基づいて、前記物体を造形するように造形装置を制御することと
　を含む造形方法。
　前記造形装置を制御することは、
　前記モデルデータに基づいて、前記物体を造形するように前記造形装置を制御するための制御データを生成することと、
　前記制御データに基づいて、前記造形装置を制御することと
　を含む請求項７５又は７６に記載の造形方法。
　請求項１から５０いずれか一項に記載のデータ生成方法をコンピュータに実行させるコンピュータプログラム。
　請求項５１から６１のいずれか一項に記載の造形受託方法をコンピュータに実行させるコンピュータプログラム。
　請求項７６から７７のいずれか一項に記載の造形方法をコンピュータに実行させるコンピュータプログラム。
　請求項７８から８０のいずれか一項に記載のコンピュータプログラムが記録された記録媒体。