WO2022070974A1 - 蓄電モジュール - Google Patents

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WO2022070974A1
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power storage
holder
storage device
storage module
side plate
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笙汰 乗峯
洋岳 荻野
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パナソニックＩｐマネジメント株式会社
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    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
    • Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
    • Y02E60/10—Energy storage using batteries

Definitions

  • This disclosure relates to a power storage module.
  • each power storage device has a cylindrical outer can, and a wound electrode body is housed in each outer can.
  • the power storage module may be used as a power source for vehicles and mobile terminals. Therefore, it is desired to reduce the weight of the power storage module.
  • As a method of reducing the weight of the power storage module it is conceivable to wrap a plurality of electrode bodies with a common film outer body while maintaining individual sealing properties. As a result, the outer can that accommodates each electrode body can be eliminated, so that the weight of the power storage module can be reduced.
  • a power storage device having a structure in which a plurality of electrode bodies are sealed with a film outer body is easily deformed greatly by an impact or the like due to the high flexibility of the film outer body. Therefore, it is desired to increase the holding strength of the power storage device.
  • the present disclosure has been made in view of such a situation, and one of the objects thereof is to provide a technique for increasing the holding strength of a power storage device having a structure in which a plurality of electrode bodies are sealed with a film outer body. ..
  • This power storage module includes a power storage device, a holder for holding the power storage device, and a reinforcing member for the holder.
  • the power storage device is a film exterior having a plurality of cylindrical electrode bodies, a plurality of accommodating portions individually wrapping the plurality of electrode bodies, and a sealing portion for sealing each accommodating portion and connecting the plurality of accommodating portions to each other.
  • the holder is a side plate extending in the arrangement direction of a plurality of electrode bodies, and has a side plate having a plurality of recesses arranged in the arrangement direction and into which each accommodating portion is fitted.
  • the reinforcing member extends in the arrangement direction and is aligned with the holder in the axial direction of the electrode body, and has a first groove portion in which the side plate is fitted on the surface facing the holder side.
  • FIG. 2A is a schematic view of the power storage device seen from the axial direction.
  • FIG. 2B is a schematic view of the power storage device seen from the second direction.
  • 3A to 3C are process diagrams of a method for manufacturing a power storage device.
  • 4 (A) to 4 (C) are process diagrams of a method for manufacturing a power storage device.
  • It is a perspective view of the power storage module which concerns on embodiment.
  • 7 (A) is a plan view of the reinforcing member
  • FIG. 7 (B) is a perspective view of the holder. It is a perspective view of a part of the power storage module which concerns on a modification.
  • FIG. 1 is a perspective view of a power storage device 1 included in the power storage module 100 according to the embodiment.
  • FIG. 2A is a schematic view of the power storage device 1 as viewed from the axial direction A.
  • FIG. 2B is a schematic view of the power storage device 1 seen from the second direction C.
  • the inside of the film exterior body 4 is also shown for convenience of explanation. Further, the state before folding the film exterior body 4 is shown by a broken line.
  • the direction in which the axis of the spiral of the electrode body 2 extends is defined as the axial center direction A
  • the arrangement direction of the plurality of electrode bodies 2 is defined as the first direction B
  • the directions are orthogonal to the axial center direction A and the first direction B.
  • the direction is the second direction C.
  • the power storage device 1 of the present embodiment is, for example, a rechargeable secondary battery such as a lithium ion battery, a nickel-hydrogen battery, or a nickel-cadmium battery, or a capacitor such as an electric double layer capacitor.
  • the power storage device 1 has a plurality of electrode bodies 2 and a film exterior body 4.
  • the power storage device 1 of the present embodiment includes eight electrode bodies 2, but the number thereof is not particularly limited and may be two or more.
  • Each electrode body 2 has a cylindrical shape, and has a spirally wound structure in which a band-shaped first electrode plate and a band-shaped second electrode plate are laminated with a separator between electrodes interposed therebetween.
  • the first electrode plate is a negative electrode plate
  • the second electrode plate is a positive electrode plate.
  • the first electrode lead 8 is electrically connected to the first electrode plate.
  • the second electrode lead 10 is electrically connected to the second electrode plate.
  • the first electrode lead 8 and the second electrode lead 10 are strip-shaped, and one end of each is welded to each electrode plate.
  • the postures of the plurality of electrode bodies 2 are determined so that the axial center directions A of the electrode bodies 2 are parallel to each other, and the plurality of electrode bodies 2 are arranged in the first direction B at predetermined intervals.
  • the plurality of electrode bodies 2 are wrapped in a common film exterior body 4.
  • the film exterior body 4 has, for example, a structure in which two laminated films are laminated. Each laminated film has a structure in which a thermoplastic resin sheet is laminated on both sides of a metal sheet such as aluminum. Further, the film exterior body 4 has a plurality of accommodating portions 12 and a sealing portion 14. The plurality of accommodating portions 12 are arranged in the first direction B at predetermined intervals. Each accommodating portion 12 has a cylindrical shape, and each electrode body 2 is individually wrapped and accommodated. Each accommodating portion 12 is composed of a bag portion provided on the film exterior body 4. The bag portion is a portion of the two laminated films separated from each other. Therefore, each accommodating portion 12 projects from the sealing portion 14 along the shape of the side surface of the electrode body 2. Each accommodating portion 12 accommodates the electrolytic solution 16 together with the electrode body 2.
  • the sealing portion 14 surrounds the outer periphery of each accommodating portion 12 and seals each accommodating portion 12.
  • the sealing portion 14 is composed of, for example, a welded portion of a thermoplastic resin sheet.
  • the welded portion is obtained by thermocompression bonding the outer periphery of the bag portion of the film exterior 4 and welding the thermoplastic resin sheets of the two laminated films together.
  • the sealing portion 14 seals each accommodating portion 12 and connects a plurality of accommodating portions 12 to each other.
  • first electrode lead 8 and the second electrode lead 10 on the side opposite to the side connected to the electrode body 2 project to the outside of the film exterior body 4.
  • the interface between each electrode lead and the film exterior 4 is sealed with a known sealant.
  • the first electrode lead 8 and the second electrode lead 10 connected to each electrode body 2 project to the opposite sides in the axial direction A. Further, each first electrode lead 8 projects to the same side.
  • the first electrode lead 8 and the second electrode lead 10 may project to the same side in the axial direction A.
  • the film exterior body 4 is bent or curved between adjacent accommodating portions 12 and extends in a zigzag manner.
  • the distance between the accommodating portions 12 in the first direction B can be narrowed compared to the state before folding, and thus the length of the power storage device 1 in the first direction B can be reduced. Can be shortened.
  • the plurality of accommodating portions 12 of the present embodiment are arranged so that their centers are aligned on the same straight line when viewed from the axial direction A in a state where the film exterior body 4 extends in a zigzag manner.
  • the centers of the plurality of accommodating portions 12 do not necessarily have to be located on the same straight line.
  • the sealing portion 14 has a pair of first side portions 14a and a pair of second side portions 14b that surround each accommodating portion 12.
  • the pair of first side portions 14a are arranged in the axial center direction A with the respective accommodating portions 12 interposed therebetween, and seal the end portions of the respective accommodating portions 12 in the axial center direction A.
  • the first side portion 14a of the present embodiment extends linearly through the center of the accommodating portion 12 when viewed from the axial direction A.
  • the pair of second side portions 14b are arranged in a direction orthogonal to the axial center direction A with each accommodating portion 12 interposed therebetween, and extend in the axial center direction A to connect the pair of first side portions 14a.
  • the two second side portions 14b located between the two adjacent accommodating portions 12 are connected to each other at a predetermined angle ⁇ , that is, in a non-linear manner. Further, the directions in which the connecting portions of the two second side portions 14b are refracted or curved are staggered in the plurality of connecting portions arranged in the first direction B. As a result, the film exterior body 4 extends in a zigzag manner in the first direction B.
  • FIGS. 4 (A) to 4 (C) are process diagrams of the manufacturing method of the power storage device 1.
  • the first laminating film 20a is prepared.
  • a plurality of semi-cylindrical recesses 18 are preliminarily formed in the first laminating film 20a.
  • the plurality of recesses 18 are formed by, for example, subjecting the first laminated film 20a to a known process such as press working.
  • the electrode body 2 is placed in each recess 18.
  • the first electrode lead 8 and the second electrode lead 10 are connected to the electrode body 2 in advance.
  • a sealant (not shown) is provided on the first electrode lead 8 and the second electrode lead 10.
  • the second laminating film 20b is superposed on the first laminating film 20a to form the film exterior body 4.
  • the second laminating film 20b is provided with a semi-cylindrical recess 18 at a position facing each recess 18 of the first laminating film 20a. Therefore, by superimposing the first laminating film 20a and the second laminating film 20b, the bag portion, in other words, the accommodating portion 12, is formed by the pair of recesses 18.
  • the method for forming the recess 18 in the second laminating film 20b is the same as the method for forming the recess 18 in the first laminating film 20a.
  • a part of the film exterior body 4 is subjected to thermocompression bonding treatment to form a welded portion 22.
  • the portion of the film exterior 4 that is not thermocompression bonded is the non-welded portion 24.
  • the non-welded portion 24 is arranged so as to connect each accommodating portion 12 to the outside of the film exterior body 4.
  • the non-welded portion 24 is provided so as to connect the side on which the first electrode lead 8 protrudes out of the four sides of each accommodating portion 12 to the outside of the film exterior body 4.
  • the remaining three sides of each accommodating portion 12 are surrounded by the welding portion 22.
  • the interface between the film exterior 4 and the second electrode lead 10 is sealed with a sealant.
  • the electrolytic solution 16 is injected into each accommodating portion 12 via the non-welded portion 24.
  • the non-welded portion 24 is also thermocompression bonded as shown in FIG. 4 (B).
  • a sealing portion 14 surrounding the entire circumference of each accommodating portion 12 is formed.
  • the interface between the film exterior 4 and the first electrode lead 8 is sealed with a sealant.
  • the film exterior body 4 is bent in a zigzag shape.
  • the manufacturing method of the power storage device 1 is not limited to the above.
  • one laminating film having twice the length of the power storage device 1 may be used, and the laminating film may be folded back in half to wrap each electrode body 2.
  • the step of injecting the electrolytic solution 16 shown in FIG. 4A can be omitted by infiltrating the electrolytic solution 16 into the inter-electrode separator in advance. can.
  • the thermocompression bonding step shown in FIG. 3C the entire circumference of each housing portion 12 is thermocompression bonded to form the sealing portion 14.
  • FIG. 5 is a perspective view of the power storage module 100 according to the embodiment.
  • FIG. 6 is an exploded perspective view of the power storage module 100.
  • 7 (A) is a plan view of the reinforcing member 128, and
  • FIG. 7 (B) is a perspective view of the holder 104.
  • the power storage module 100 includes a power storage device 1, a holder 104, a reinforcing member 128, and a bus bar 108 (current collector plate). Further, the power storage module 100 of the present embodiment includes a plurality of power storage devices 1. As an example, one power storage device 1, one holder 104, and two reinforcing members 128 are combined to form one device unit 130, and the power storage module 100 includes two device units 130. The number of device units 130 included in the power storage module 100 is not particularly limited, and may be one or three or more. Further, in the device unit 130, a plurality of power storage devices 1 may be assembled in one holder 104. Further, one or more reinforcing members 128 may be assembled to one holder 104.
  • Each device unit 130 is arranged in the second direction C. Further, the posture of each device unit 130 is determined so that the accommodating portions 12 of the power storage device 1 are arranged in the same direction.
  • the axis of the electrode body 2 of the other power storage device 1 is located between the axes of the two adjacent electrode bodies 2 in one power storage device 1. , are arranged so as to be offset from each other in the first arrangement direction B. That is, the accommodating portion 12 of the other electricity storage device 1 fits in the valley of the two accommodating portions 12 of the one electricity storage device 1. As a result, the size of the power storage module 100 in the second direction C can be reduced.
  • the holder 104 has a side plate 112 and a pair of protrusions 114.
  • the side plate 112 is a rectangular plate extending in the first direction B.
  • the pair of projecting portions 114 are rectangular plates projecting from both ends of the side plate 112 in the first direction B in the direction intersecting the first direction B and the axial center direction A.
  • the protruding portion 114 of the present embodiment protrudes in the second direction C.
  • the pair of protrusions 114 face each other in the first direction B. Therefore, the holder 104 has a substantially U-shape that is long in the first direction B.
  • the posture of the holder 104 is determined so that the main surface of the side plate 112 faces the second direction C and the main surface of each protrusion 114 faces the first direction B.
  • the holder 104 is composed of one plate material as an example.
  • the side plate 112 and the pair of protrusions 114 can be formed by bending both ends of the metal plate.
  • the holder 104 may be made of resin as long as the rigidity equal to or higher than a predetermined value can be obtained. Further, the side plate 112 and the protruding portion 114, which are separate bodies from each other, may be joined to form the holder 104. Examples of the metal used for the holder 104 include aluminum, aluminum alloy, and steel.
  • the resin used for the holder 104 includes thermoplastic resins such as polypropylene (PP), polybutylene terephthalate (PBT), polycarbonate (PC), and Noryl (registered trademark) resin (modified PPE); carbon fiber reinforced plastics and the like. Examples thereof include fiber-reinforced plastics (FRP) including glass fiber-reinforced plastics and the like.
  • thermoplastic resins such as polypropylene (PP), polybutylene terephthalate (PBT), polycarbonate (PC), and Noryl (registered trademark) resin (modified PPE); carbon fiber reinforced plastics and the like.
  • FRP fiber-reinforced plastics
  • the power storage device 1 is surrounded by the holder 104 on three sides in the first direction B and the second direction C.
  • the side plate 112 covers one surface of the power storage device 1 in the second direction C.
  • the pair of protrusions 114 covers both surfaces of the power storage device 1 in the first direction B.
  • the side plate 112 is fixed to the facing power storage device 1 with an adhesive.
  • the adhesive is preferably an insulating adhesive.
  • An insulating sheet may be interposed between the power storage device 1 and the holder 104.
  • Each power storage device 1 is arranged in the second direction C with the holder 104 assembled. At this time, each power storage device 1 is arranged so that the exposed surface not covered by the holder 104 faces the same direction. In the state where the power storage devices 1 are arranged, the exposed surface of each power storage device 1 is covered with the side plate 112 of the adjacent device unit 130 and fixed with an adhesive. As a result, at least a part of the power storage device 1 is sandwiched between the two side plates 112. Further, at least a part of the side plates 112 is sandwiched between the two power storage devices 1.
  • each protruding portion 114 has a tip portion 114a and a base end portion 114b.
  • the base end portion 114b is interposed between the side plate 112 and the tip end portion 114a.
  • the tip portion 114a is displaced from the base end portion 114b in a direction away from the power storage device 1. Therefore, the distance between the pair of protruding portions 114 is wider on the tip portion 114a side than on the proximal end portion 114b side. Then, each tip portion 114a projects to a position where it overlaps with the base end portion 114b of the adjacent holder 104 when viewed from the first direction B.
  • the side plate 112 has a plurality of recesses 112a arranged in the first direction B. Each recess 112a has a groove shape extending in the axial direction A. Then, with the holder 104 assembled to the power storage device 1, each accommodating portion 12 of the power storage device 1 facing the side plate 112 fits into each recess 112a. As a result, the side plate 112 extends along the curved surface of each accommodating portion 12. As a result, the power storage device 1 can be held more stably. In particular, the displacement of the power storage device 1 in the first direction B can be regulated.
  • the side plate 112 of the present embodiment has a corrugated plate shape that repeats unevenness in the first direction B. That is, when viewed from one main surface side, the plurality of concave portions 112a and the plurality of convex portions 112b are alternately arranged in the first direction B. Therefore, each accommodating portion 12 of the power storage devices 1 arranged on both sides of the side plate 112 can be fitted to the side plate 112. Specifically, with respect to the concave portion 112a and the convex portion 112b when the side plate 112 is viewed from one main surface side, each accommodating portion 12 of the one power storage device 1 is fitted in each concave portion 112a.
  • each accommodating portion 12 of the other power storage device 1 is fitted into each convex portion 112b (which becomes a concave portion when viewed from the opposite side) from the back surface side.
  • the side plate 112 may be a plate material having a thickness larger than that of the corrugated plate and having a plurality of recesses arranged in the first direction B on both sides.
  • the device unit 130 located at one end in the second direction C does not have the other device unit 130 on the exposed surface side. Therefore, an end holder (not shown) is attached to the exposed surface of the power storage device 1 in the device unit 130.
  • the end holder has the same shape as the holder 104 except that the protruding portion 114 has a protruding direction opposite to that of the holder 104 and the protruding portion 114 does not have the tip portion 114a.
  • the side plate 112 and the pair of protrusions 114 of the present embodiment are provided with a plurality of through holes 132.
  • the plurality of through holes 132 provided in the side plate 112 penetrate the side plate 112 in the plate thickness direction of the side plate 112. Further, the plurality of through holes 132 are arranged in a matrix. Similarly, the plurality of through holes 132 provided in each protrusion 114 penetrate the protrusion 114 in the plate thickness direction of the protrusion 114. Further, the plurality of through holes 132 are arranged in a matrix.
  • the reinforcing member 128 is a member that is fitted to the holder 104 to increase the rigidity of the holder 104.
  • the reinforcing member 128 is aligned with the holder 104 in the axial direction A.
  • the reinforcing members 128 are arranged on both sides of the holder 104 in the axial direction A. Therefore, the holder 104 is sandwiched by the pair of reinforcing members 128 in the axial direction A.
  • Each reinforcing member 128 has a long flat bar shape in the first direction B, and is arranged so that the two main surfaces face the axial direction A. Therefore, one main surface faces the holder 104 side.
  • the reinforcing member 128 has a first groove portion 134 into which the side plate 112 is fitted on the main surface facing the holder 104 side. The edge portion of the side plate 112 in the axial direction A is fitted in the first groove portion 134. Since the side plate 112 of the present embodiment is a corrugated plate, the first groove portion 134 is wavy.
  • the reinforcing member 128 of the present embodiment has a second groove portion 136 into which a pair of protruding portions 114 are fitted on the main surface facing the holder 104 side.
  • the reinforcing member 128 does not have to have the second groove portion 136.
  • the edge of the protrusion 114 in the axial direction A fits into the second groove 136.
  • the second groove portion 136 extends in the second direction C from both ends of the first groove portion 134 in the first direction B.
  • Two projecting portions 114 are fitted in a part of the second groove portion 136. Specifically, in two holders 104 adjacent to each other in the second direction C, the tip end portion 114a of one holder 104 and the base end portion 114b of the other holder 104 are fitted.
  • first groove portion 134 and the second groove portion 136 of the present embodiment are connected to each other.
  • the second groove portion 136 is connected to the end portion of the first groove portion 134 in the first direction B.
  • the corner portion which is the connecting portion between the side plate 112 and the protruding portion 114 in the holder 104, can be accommodated in the groove portion.
  • the holder 104 can be held more firmly.
  • the second groove portion 136 does not have to be connected to the first groove portion 134.
  • each protrusion 114 of the present embodiment has uniform dimensions in the axial direction A, but is not limited to this configuration.
  • the tip portion 114a of each protruding portion 114 may be cut off at both ends or one end in the axial direction A.
  • the protruding portion 114 that fits into the second groove portion 136 can be limited to that of the holder 104 in which the side plate 112 fits into the first groove portion 134 of the reinforcing member 128 provided with the second groove portion 136. That is, one protruding portion 114 is fitted into any of the second groove portions 136.
  • the holder The shape of the groove provided in 104 can be unified.
  • the dimension of the tip portion 114a in which the end portion in the axial center direction A is cut out is equal to the distance between the two reinforcing members 128 sandwiching the holder 104 in the axial center direction A, as an example.
  • the reinforcing member 128 has an insulating property and also has a mounting portion 138 of the bus bar 108. That is, the reinforcing member 128 also serves as an insulating plate that supports the bus bar 108.
  • the mounting portion 138 is provided on the main surface of the reinforcing member 128 facing the side opposite to the holder 104.
  • the mounting portion 138 is, for example, a recess formed on the main surface of the bus bar 108 according to the shape of the bus bar 108. As an example, the depth of the mounting portion 138 is larger than the thickness of the bus bar 108.
  • the thickness of the bus bar 108 may be larger than the depth of the mounting portion 138.
  • the portion of the bus bar 108 protruding from the mounting portion 138 may be covered with an insulating cap (not shown).
  • the reinforcing member 128 is made of, for example, an insulating resin.
  • the resin constituting the reinforcing member 128 include thermoplastic resins such as polypropylene (PP), polybutylene terephthalate (PBT), polycarbonate (PC), and Noryl (registered trademark) resin (modified PPE); carbon fiber reinforced plastic (CFRP). Etc. are exemplified.
  • each electrode lead is joined to the bus bar 108 by a known joining process such as laser welding.
  • a plurality of first electrode leads 8 project to the same side in each power storage device 1. Further, the postures of the two adjacent power storage devices 1 are determined so that the first electrode leads 8 project to the same side. Therefore, when each electrode lead is joined to the bus bar 108, all the electrode bodies 2 are connected in parallel to each other.
  • the mode of electrical connection of each electrode body 2 is not particularly limited.
  • the first electrode lead 8 and the second electrode lead 10 may be arranged alternately, and the adjacent first electrode lead 8 and the second electrode lead 10 may be electrically connected to each other. That is, in each power storage device 1, a plurality of electrode bodies 2 may be connected in series. Further, two adjacent power storage devices 1 may be connected in series. Further, all the electrode bodies 2 mounted on the power storage module 100 may be connected in series.
  • first electrode lead 8 and the second electrode lead 10 may project to the same side in the axial direction A.
  • the electrical connection of each electrode body 2 becomes possible only by arranging the bus bar 108 on only one side of the power storage module 100. Therefore, the man-hours for assembling the power storage module 100 can be reduced.
  • the power storage module 100 includes a power storage device 1, a holder 104 for holding the power storage device 1, and a reinforcing member 128 for the holder 104.
  • the power storage device 1 seals a plurality of cylindrical electrode bodies 2, a plurality of accommodating portions 12 that individually enclose the plurality of electrode bodies 2, and each accommodating portion 12, and seals the plurality of accommodating portions 12 to each other. It has a film exterior body 4 having a stop portion 14.
  • the holder 104 is a side plate 112 extending in the arrangement direction (first direction B) of the plurality of electrode bodies 2, and has a side plate 112 having a plurality of recesses 112a in which each accommodating portion 12 is fitted alongside the first direction B. ..
  • the reinforcing member 128 has a first groove portion 134 that extends in the first direction B and is aligned with the holder 104 in the axial direction A of the electrode body 2, and the side plate 112 is fitted on the surface facing the holder 104 side.
  • the power storage device 1 is long in the first direction B, and the film exterior 4 is highly flexible. Therefore, when the power storage device 1 receives an impact or the like from the outside, the central portion of the first direction B tends to bend so as to protrude in the second direction C with respect to both ends. Further, since the power storage device 1 is long in the first direction B, the side plate 112 is also long in the first direction B. Further, from the viewpoint of reducing the weight of the power storage module 100, the thickness of the holder 104 is required to be as thin as possible. Therefore, it is difficult to give the holder 104 enough rigidity to sufficiently suppress the bending of the above-mentioned power storage device 1.
  • the rigidity of the holder 104 against the above-mentioned bending can be increased. Therefore, the holding strength of the power storage device 1 can be increased. Further, the stress generated in the holder 104 can be effectively reduced, and the rigidity of the power storage module 100 can be increased.
  • the present inventor can suppress the increase in the weight of the power storage module 100 when the holding strength is increased by the reinforcing member 128 rather than when the thickness of the holder 104 is increased to increase the holding strength of the power storage device 1. Is confirmed. That is, by increasing the rigidity of the holder 104 with the reinforcing member 128, it is possible to suppress an increase in the weight of the power storage module 100 as compared with the case where the same rigidity is obtained by increasing the thickness of the holder 104.
  • the side plate 112 of the present embodiment has a plurality of recesses 112a, and each accommodating portion 12 is fitted in each recess 112a.
  • the power storage device 1 can be held more stably. Therefore, the electrical connection state between each power storage device 1 and the bus bar 108 can be maintained more stably, and damage to each power storage device 1 can be further suppressed. Therefore, the power generation performance and the safety performance of the power storage module 100 can be improved.
  • the film exterior body 4 has a pouch structure in which a plurality of electrode bodies 2 are sealed, the weight of the power storage module 100 can be reduced as compared with the case where each electrode body 2 is individually sealed with an outer can. ..
  • the holder 104 of the present embodiment has a pair of protrusions 114 protruding from both ends of the side plate 112 in the first direction B in the direction intersecting the arrangement direction and the axial center direction A.
  • the reinforcing member 128 has a second groove portion 136 in which the pair of protruding portions 114 are fitted on the surface facing the holder 104 side.
  • first groove portion 134 and the second groove portion 136 of the present embodiment are connected to each other.
  • the corner portion which is the connecting portion between the side plate 112 and the protruding portion 114 in the holder 104, can be accommodated in the groove portion. Therefore, the holder 104 can be held more firmly.
  • the reinforcing member 128 of the present embodiment has an insulating property and has a mounting portion 138 of a bus bar 108 for electrically connecting a plurality of electrode bodies 2.
  • the reinforcement of the holder 104 and the insulation of the bus bar 108 can be realized by one member. Therefore, it is possible to suppress an increase in the number of parts of the power storage module 100 by providing the reinforcing member 128.
  • the power storage module 100 of the present embodiment includes a plurality of power storage devices 1.
  • the side plate 112 has a corrugated plate shape that repeats unevenness in the first direction B, and is sandwiched between two power storage devices 1.
  • Each concave portion 112a when viewed from one main surface side has each accommodating portion of one power storage device 1. 12 is fitted, and each accommodating portion 12 of the other power storage device 1 is fitted to each convex portion 112b when viewed from the main front surface side from the back surface side.
  • the stability of each power storage device 1 in the power storage module 100 can be further improved.
  • the film exterior body 4 of the present embodiment is bent or curved between adjacent accommodating portions 12 and extends in a zigzag manner.
  • the length of the power storage device 1 can be shortened as compared with the case where the film exterior body 4 is not folded, without reducing the size of the sealing portion 14.
  • the number of the electrode bodies 2 mounted on the power storage module 100 can be increased, or the power storage module 100 can be miniaturized without reducing the number of the electrode bodies 2 mounted. That is, according to the present embodiment, it is possible to improve the energy density of the power storage module 100 while suppressing the deterioration of the sealing property of the electrode body 2.
  • FIG. 8 is a perspective view of a part of the power storage module 100 according to the modified example. Note that FIG. 8 simplifies the illustration of the power storage device 1. Further, the illustration of the bus bar 108 is omitted.
  • the reinforcing member 128 included in the power storage module 100 has a main body portion 140 and a pair of arm portions 142.
  • the main body 140 corresponds to the reinforcing member 128 in the embodiment, has a flat bar shape, and extends in the first direction B at a position overlapping the side plate 112 in the axial direction A.
  • the first groove portion 134 and the second groove portion 136 are provided on the surface facing the holder 104 side.
  • the pair of arm portions 142 project from both ends of the main body portion 140 in the first direction B in the second direction C and overlap the protruding portions 114 in the axial direction A. Therefore, when viewed from the axial direction A, the reinforcing member 128 has a substantially U-shape long in the first direction B.
  • Each second groove portion 136 extends from the main body portion 140 to the tip of each arm portion 142. As a result, the contact area between the second groove portion 136 and the protruding portion 114 can be increased. As a result, the rigidity of the holder 104 can be further increased, so that the holding strength of the power storage device 1 can be further increased.
  • 1 power storage device 1 power storage device, 2 electrode body, 4 film exterior body, 12 housing part, 14 sealing part, 100 power storage module, 104 holder, 108 bus bar, 112 side plate, 112a concave part, 112b convex part, 114 protrusion, 128 reinforcement member, 134 1st groove, 136 2nd groove, 138 mounting part.

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Abstract

蓄電モジュールは、蓄電装置と、蓄電装置を保持するホルダと、ホルダの補強部材とを備える。蓄電装置は、円筒形の複数の電極体と、複数の電極体を個々に包む複数の収容部、および各収容部を封止するとともに複数の収容部を互いに連結する封止部を有するフィルム外装体と、を有する。ホルダは、複数の電極体の配列方向に延びる側板であって、配列方向に並んで各収容部が嵌まる複数の凹部を有する側板を有する。補強部材は、配列方向に延びるとともに電極体の軸心方向でホルダと並び、ホルダ側を向く面に側板が嵌まる第１溝部を有する。

Description

蓄電モジュール
　本開示は、蓄電モジュールに関する。
　従来、円筒形の蓄電装置（例えば電池）を複数搭載した蓄電モジュールが知られている（例えば、特許文献１参照）。特許文献１に開示される蓄電モジュールでは、個々の蓄電装置が円筒形の外装缶を有し、各外装缶に巻回型の電極体が収容されていた。
特開２０１４－１７０６１３号公報
　蓄電モジュールは、車載用や携帯端末用の電源として用いられる場合がある。このため、蓄電モジュールの軽量化が望まれる。蓄電モジュールを軽量化する方法としては、複数の電極体を個々の封止性を保ちながら共通のフィルム外装体で包むことが考えられる。これにより、各電極体を収容する外装缶を排除できるため、蓄電モジュールを軽量化できる。一方で、複数の電極体をフィルム外装体で封止した構造を有する蓄電装置は、フィルム外装体の可撓性の高さから、衝撃等によって大きく変形しやすい。このため、蓄電装置の保持強度を高めることが望まれる。
　本開示はこうした状況に鑑みてなされたものであり、その目的の１つは、複数の電極体をフィルム外装体で封止した構造を有する蓄電装置の保持強度を高める技術を提供することにある。
　本開示のある態様は、蓄電モジュールである。この蓄電モジュールは、蓄電装置と、蓄電装置を保持するホルダと、ホルダの補強部材とを備える。蓄電装置は、円筒形の複数の電極体と、複数の電極体を個々に包む複数の収容部、および各収容部を封止するとともに複数の収容部を互いに連結する封止部を有するフィルム外装体と、を有する。ホルダは、複数の電極体の配列方向に延びる側板であって、配列方向に並んで各収容部が嵌まる複数の凹部を有する側板を有する。補強部材は、配列方向に延びるとともに電極体の軸心方向でホルダと並び、ホルダ側を向く面に側板が嵌まる第１溝部を有する。
　以上の構成要素の任意の組合せ、本開示の表現を方法、装置、システムなどの間で変換したものもまた、本開示の態様として有効である。
　本開示によれば、複数の電極体をフィルム外装体で封止した構造を有する蓄電装置の保持強度を高めることができる。
実施の形態に係る蓄電モジュールが備える蓄電装置の斜視図である。 図２（Ａ）は、軸心方向から見た蓄電装置の模式図である。図２（Ｂ）は、第２方向から見た蓄電装置の模式図である。 図３（Ａ）～図３（Ｃ）は、蓄電装置の製造方法の工程図である。 図４（Ａ）～図４（Ｃ）は、蓄電装置の製造方法の工程図である。 実施の形態に係る蓄電モジュールの斜視図である。 蓄電モジュールの分解斜視図である。 図７（Ａ）は、補強部材の平面図であり、図７（Ｂ）は、ホルダの斜視図である。 変形例に係る蓄電モジュールの一部分の斜視図である。
　以下、本開示を好適な実施の形態をもとに図面を参照しながら説明する。実施の形態は、本開示を限定するものではなく例示であって、実施の形態に記述されるすべての特徴やその組み合わせは、必ずしも本開示の本質的なものであるとは限らない。各図面に示される同一または同等の構成要素、部材、処理には、同一の符号を付するものとし、適宜重複した説明は省略する。また、各図に示す各部の縮尺や形状は、説明を容易にするために便宜的に設定されており、特に言及がない限り限定的に解釈されるものではない。また、本明細書または請求項中に「第１」、「第２」等の用語が用いられる場合には、特に言及がない限りこの用語はいかなる順序や重要度を表すものでもなく、ある構成と他の構成とを区別するためのものである。また、各図面において実施の形態を説明する上で重要ではない部材の一部は省略して表示する。
　図１は、実施の形態に係る蓄電モジュール１００が備える蓄電装置１の斜視図である。図２（Ａ）は、軸心方向Ａから見た蓄電装置１の模式図である。図２（Ｂ）は、第２方向Ｃから見た蓄電装置１の模式図である。図２（Ｂ）では、説明の便宜上、フィルム外装体４の内部も図示している。また、フィルム外装体４を折り畳む前の状態を破線で図示している。本実施の形態では、電極体２の渦巻きの軸が延びる方向を軸心方向Ａとし、複数の電極体２の配列方向を第１方向Ｂとし、軸心方向Ａおよび第１方向Ｂと直交する方向を第２方向Ｃとする。
　本実施の形態の蓄電装置１は、例えば、リチウムイオン電池、ニッケル－水素電池、ニッケル－カドミウム電池等の充電可能な二次電池や、電気二重層キャパシタなどのキャパシタである。蓄電装置１は、複数の電極体２と、フィルム外装体４とを有する。本実施の形態の蓄電装置１は８つの電極体２を備えるが、その数は特に限定されず２つ以上であればよい。
　各電極体２は円筒形であり、帯状の第１電極板と帯状の第２電極板とが電極間セパレータを挟んで積層され、渦巻き状に巻かれた巻回型構造を有する。一例として、第１電極板は負極板であり、第２電極板は正極板である。第１電極板には、第１電極リード８が電気的に接続される。第２電極板には、第２電極リード１０が電気的に接続される。例えば、第１電極リード８および第２電極リード１０は帯状であり、それぞれの一端が各電極板に溶接される。複数の電極体２は、各電極体２の軸心方向Ａが互いに平行になるように姿勢が定められて、所定の間隔をあけて第１方向Ｂに配列される。複数の電極体２は、共通のフィルム外装体４に包まれる。
　フィルム外装体４は、例えば２枚のラミネートフィルムが積層された構造を有する。各ラミネートフィルムは、例えばアルミニウム等の金属シートの両面に熱可塑性樹脂シートが積層された構造を有する。また、フィルム外装体４は、複数の収容部１２と、封止部１４とを有する。複数の収容部１２は、所定の間隔をあけて第１方向Ｂに配列される。各収容部１２は円筒形であり、各電極体２を個々に包み込んで収容する。各収容部１２は、フィルム外装体４に設けられる袋部で構成される。袋部は、２枚のラミネートフィルムにおいて互いに離間した部分である。したがって、各収容部１２は、電極体２の側面の形状に沿って封止部１４から突出している。各収容部１２には、電極体２とともに電解液１６が収容される。
　封止部１４は、各収容部１２の外周を囲って各収容部１２を封止する。封止部１４は、例えば熱可塑性樹脂シートの溶着部で構成される。溶着部は、フィルム外装体４の袋部の外周に熱圧着処理が施され、２枚のラミネートフィルムの熱可塑性樹脂シートどうしが溶着して得られる。封止部１４は、各収容部１２を封止するとともに複数の収容部１２を互いに連結する。
　第１電極リード８および第２電極リード１０は、電極体２に接続された側とは反対側の端部がフィルム外装体４外に突出する。各電極リードとフィルム外装体４との界面は、公知のシーラントで密封される。本実施の形態では、各電極体２に接続される第１電極リード８と第２電極リード１０とが軸心方向Ａにおいて互いに反対側に突出している。また、各第１電極リード８は、同じ側に突出している。なお、第１電極リード８と第２電極リード１０とは、軸心方向Ａにおいて同じ側に突出してもよい。
　フィルム外装体４は、隣り合う収容部１２の間で屈折または湾曲してジグザグに延びる。フィルム外装体４がジグザグに折り畳まれることで、折り畳まれる前の状態よりも、第１方向Ｂにおける各収容部１２の間隔を狭めることができ、よって第１方向Ｂにおける蓄電装置１の長さを短くすることができる。また、本実施の形態の複数の収容部１２は、フィルム外装体４がジグザグに延びた状態で、軸心方向Ａから見てそれぞれの中心が同一直線上に並ぶように配置される。これにより、各中心が第２方向Ｃにずれるように複数の収容部１２が配置される場合に比べて、第２方向Ｃにおける蓄電装置１の寸法が大きくなることを抑制できる。また、ジグザグ状に折れ曲がった封止部１４は、第２方向Ｃにおいて収容部１２よりも内側に収まっている。これにより、フィルム外装体４が折り畳まれることで第２方向Ｃにおける蓄電装置１の寸法が大きくなることを抑制できる。なお、本開示において、複数の収容部１２の中心は必ずしも同一直線上に位置しなくてもよい。
　封止部１４は、各収容部１２の周囲を囲う一対の第１辺部１４ａおよび一対の第２辺部１４ｂを有する。一対の第１辺部１４ａは、各収容部１２を挟んで軸心方向Ａに並び、軸心方向Ａにおける各収容部１２の端部を封止する。本実施の形態の第１辺部１４ａは、軸心方向Ａから見て収容部１２の中心を通って直線状に延びる。一対の第２辺部１４ｂは、各収容部１２を挟んで軸心方向Ａと直交する方向に並び、軸心方向Ａに延びて一対の第１辺部１４ａをつなぐ。
　隣り合う２つの収容部１２の間に位置する２つの第２辺部１４ｂは、互いに所定の角度θをもって、つまり非直線的に接続される。また、２つの第２辺部１４ｂの接続部が屈折または湾曲する方向は、第１方向Ｂに並ぶ複数の接続部において互い違いになっている。この結果、フィルム外装体４は第１方向Ｂにジグザグに延びる。
　以下に、蓄電装置１の製造方法の一例を示す。図３（Ａ）～図３（Ｃ）および図４（Ａ）～図４（Ｃ）は、蓄電装置１の製造方法の工程図である。まず図３（Ａ）に示すように、第１ラミネートフィルム２０ａが用意される。第１ラミネートフィルム２０ａには、複数の半円柱状の窪み１８が予め形成されている。複数の窪み１８は、例えば第１ラミネートフィルム２０ａにプレス加工等の公知の処理を施すことで形成される。各窪み１８には、電極体２が載置される。電極体２には、第１電極リード８および第２電極リード１０が予め接続されている。第１電極リード８および第２電極リード１０には、シーラント（図示せず）が設けられている。
　続いて図３（Ｂ）に示すように、第２ラミネートフィルム２０ｂが第１ラミネートフィルム２０ａに重ね合わされて、フィルム外装体４が形成される。第２ラミネートフィルム２０ｂには、第１ラミネートフィルム２０ａの各窪み１８と対向する位置に半円柱状の窪み１８が設けられている。このため、第１ラミネートフィルム２０ａと第２ラミネートフィルム２０ｂとが重ね合わされることで、一対の窪み１８によって袋部、言い換えれば収容部１２が形成される。第２ラミネートフィルム２０ｂへの窪み１８の形成方法は、第１ラミネートフィルム２０ａへの窪み１８の形成方法と同様である。電極体２が収容部１２に収容された状態で、第１電極リード８の先端および第２電極リード１０の先端はフィルム外装体４外に突出する。
　続いて図３（Ｃ）に示すように、フィルム外装体４の一部に熱圧着処理が施されて、溶着部２２が形成される。フィルム外装体４の熱圧着処理が施されない部分は、非溶着部２４となる。非溶着部２４は、各収容部１２とフィルム外装体４外とをつなぐように配置される。本実施の形態では、各収容部１２の４辺のうちの第１電極リード８が突出する辺とフィルム外装体４外とをつなぐように、非溶着部２４が設けられる。各収容部１２の残り３辺は、溶着部２２で囲まれる。フィルム外装体４と第２電極リード１０との界面は、シーラントで封止される。
　続いて図４（Ａ）に示すように、非溶着部２４を介して各収容部１２に電解液１６が注入される。電解液１６の注入後、図４（Ｂ）に示すように、非溶着部２４にも熱圧着処理が施される。その結果、各収容部１２の全周を囲う封止部１４が形成される。フィルム外装体４と第１電極リード８との界面は、シーラントで封止される。続いて図４（Ｃ）に示すように、フィルム外装体４がつづら折り状に折り曲げられる。以上の工程により、蓄電装置１が得られる。
　なお、蓄電装置１の製造方法は上述したものに限定されない。例えば、蓄電装置１の２倍の長さを有するラミネートフィルムを１枚用い、このラミネートフィルムを半分に折り返すことで、各電極体２を包んでもよい。また、要求される電解液１６の量が少ない場合には、電極間セパレータに電解液１６を予め浸潤させておくことで、図４（Ａ）に示す電解液１６の注入工程を省略することができる。この場合は、図３（Ｃ）に示す熱圧着工程において、各収容部１２の全周に熱圧着処理が施されて封止部１４が形成される。
　蓄電装置１は、以下に説明する本実施の形態に係る蓄電モジュール１００に組み込まれる。図５は、実施の形態に係る蓄電モジュール１００の斜視図である。図６は、蓄電モジュール１００の分解斜視図である。図７（Ａ）は、補強部材１２８の平面図であり、図７（Ｂ）は、ホルダ１０４の斜視図である。
　蓄電モジュール１００は、蓄電装置１と、ホルダ１０４と、補強部材１２８と、バスバー１０８（集電板）とを備える。また、本実施の形態の蓄電モジュール１００は、複数の蓄電装置１を備える。一例として、１つの蓄電装置１と、１つのホルダ１０４と、２つの補強部材１２８とが組み合わされて１つの装置ユニット１３０が構成され、蓄電モジュール１００は２つの装置ユニット１３０を備えている。なお、蓄電モジュール１００が備える装置ユニット１３０の数は特に限定されず、１つであってもよいし、３つ以上であってもよい。また、装置ユニット１３０において、１つのホルダ１０４に複数の蓄電装置１が組み付けられてもよい。また、１つのホルダ１０４に１つあるいは３つ以上の補強部材１２８が組み付けられてもよい。
　各装置ユニット１３０は、第２方向Ｃに配列される。また、各装置ユニット１３０は、蓄電装置１の収容部１２が同じ方向に並ぶように姿勢が定められる。第２方向Ｃで隣り合う２つの蓄電装置１は、一方の蓄電装置１における隣り合う２つの電極体２の軸心の間に他方の蓄電装置１の電極体２の軸心が位置するように、互いに第１配列方向Ｂにずれて配置される。つまり、一方の蓄電装置１の２つの収容部１２の谷間に、他方の蓄電装置１の収容部１２が嵌まる。これにより、第２方向Ｃにおける蓄電モジュール１００の寸法を小さくすることができる。
　各装置ユニット１３０において、蓄電装置１はホルダ１０４で保持される。ホルダ１０４は、側板１１２と、一対の突出部１１４とを有する。側板１１２は、第１方向Ｂに延びる矩形状の板である。一対の突出部１１４は、第１方向Ｂにおける側板１１２の両端から第１方向Ｂおよび軸心方向Ａと交わる方向に突出する矩形状の板である。本実施の形態の突出部１１４は、第２方向Ｃに突出している。一対の突出部１１４は、第１方向Ｂで互いに対向する。したがって、ホルダ１０４は、第１方向Ｂに長い略Ｕ字形状を有する。ホルダ１０４は、側板１１２の主表面が第２方向Ｃを向き、各突出部１１４の主表面が第１方向Ｂを向くように姿勢が定められる。
　ホルダ１０４は、一例として１枚の板材で構成される。側板１１２および一対の突出部１１４は、金属板の両端部に折り曲げ加工を施すことで形成することができる。なお、所定以上の剛性が得られるのであれば、ホルダ１０４は樹脂製であってもよい。また、互いに別体である側板１１２と突出部１１４とが接合されて、ホルダ１０４が構成されてもよい。ホルダ１０４に用いられる金属としては、アルミニウム、アルミニウム合金、鋼等が例示される。また、ホルダ１０４に用いられる樹脂としては、ポリプロピレン（ＰＰ）、ポリブチレンテレフタレート（ＰＢＴ）、ポリカーボネート（ＰＣ）、ノリル（登録商標）樹脂（変性ＰＰＥ）等の熱可塑性樹脂；炭素繊繊維強化プラスチックやガラス繊維強化プラスチック等を含む繊維強化プラスチック（ＦＲＰ）等が例示される。
　蓄電装置１は、ホルダ１０４によって第１方向Ｂおよび第２方向Ｃにおける三方を囲われる。側板１１２は、第２方向Ｃにおける蓄電装置１の一方の面を覆う。一対の突出部１１４は、第１方向Ｂにおける蓄電装置１の両方の面を覆う。一例として側板１１２は、対向する蓄電装置１に接着剤で固定される。接着剤は、好ましくは絶縁性接着剤である。なお、蓄電装置１とホルダ１０４との間には、絶縁シートを介在させてもよい。
　各蓄電装置１は、ホルダ１０４が組み付けられた状態で第２方向Ｃに配列される。このとき、各蓄電装置１は、ホルダ１０４で覆われていない露出面が同じ方向を向くように配置される。各蓄電装置１が配列された状態で、各蓄電装置１の露出面は、隣りの装置ユニット１３０の側板１１２で覆われるとともに接着剤で固定される。これにより、少なくとも一部の蓄電装置１は、２つの側板１１２で挟まれる。また、少なくとも一部の側板１１２は、２つの蓄電装置１で挟まれる。
　また、各突出部１１４は、先端部１１４ａおよび基端部１１４ｂを有する。基端部１１４ｂは、側板１１２と先端部１１４ａとの間に介在する。先端部１１４ａは、基端部１１４ｂに対して蓄電装置１から離間する方向にずれている。したがって、一対の突出部１１４の間隔は、基端部１１４ｂ側よりも先端部１１４ａ側の方が広くなっている。そして、各先端部１１４ａは、第１方向Ｂから見て隣のホルダ１０４の基端部１１４ｂと重なる位置まで突出する。
　つまり、複数の装置ユニット１３０が第２方向Ｃに配列されると、隣り合う２つのホルダ１０４において、一方のホルダ１０４における一対の先端部１１４ａの間に、他方のホルダ１０４における側板１１２および一対の基端部１１４ｂが進入する。そして、一方のホルダ１０４の先端部１１４ａと他方のホルダ１０４の基端部１１４ｂとが重なり合った部分に、レーザー溶接等の公知の接合処理が施される。この結果、各ホルダ１０４が連結されて、複数の装置ユニット１３０が一体化される。
　側板１１２は、第１方向Ｂに並ぶ複数の凹部１１２ａを有する。各凹部１１２ａは、軸心方向Ａに延びる溝状である。そして、蓄電装置１にホルダ１０４が組み付けられた状態で、側板１１２と対向する蓄電装置１の各収容部１２が各凹部１１２ａに嵌まる。この結果、各収容部１２の湾曲する表面に沿って側板１１２が延びる。これにより、蓄電装置１をより安定的に保持することができる。特に、第１方向Ｂにおける蓄電装置１の変位を規制することができる。
　また、本実施の形態の側板１１２は、第１方向Ｂに凹凸を繰り返す波板状である。つまり、一方の主表面側から見て、複数の凹部１１２ａと複数の凸部１１２ｂとが第１方向Ｂで交互に並ぶ。このため、側板１１２を挟んで並ぶ両側の蓄電装置１の各収容部１２を側板１１２に嵌めることができる。具体的には、一方の主表面側から側板１１２を見たときの凹部１１２ａおよび凸部１１２ｂについて、各凹部１１２ａには、一方の蓄電装置１の各収容部１２が嵌まる。また、各凸部１１２ｂ（反対側から見れば凹部になる）には、他方の蓄電装置１の各収容部１２が裏面側から嵌まる。これにより、蓄電モジュール１００における各蓄電装置１の安定性をより高めることができる。なお、側板１１２は、波板よりも厚みを有し、且つ第１方向Ｂに並ぶ複数の凹部が両面に設けられた板材であってもよい。
　第２方向Ｃで一方の端に位置する装置ユニット１３０は、露出面側に他の装置ユニット１３０が存在しない。このため、当該装置ユニット１３０における蓄電装置１の露出面には、エンドホルダ（図示せず）が組み付けられる。一例としてのエンドホルダは、突出部１１４の突出方向がホルダ１０４とは逆であり、また突出部１１４が先端部１１４ａを有しない点を除いて、ホルダ１０４と同様の形状を有する。
　また、本実施の形態の側板１１２および一対の突出部１１４には、複数の貫通孔１３２が設けられる。側板１１２に設けられる複数の貫通孔１３２は、側板１１２の板厚方向に側板１１２を貫通する。また、複数の貫通孔１３２は、マトリクス状に配列される。同様に、各突出部１１４に設けられる複数の貫通孔１３２は、突出部１１４の板厚方向に突出部１１４を貫通する。また、複数の貫通孔１３２は、マトリクス状に配列される。貫通孔１３２を設けることで、蓄電モジュール１００の軽量化を図ることができる。
　補強部材１２８は、ホルダ１０４に嵌合してホルダ１０４の剛性を高める部材である。補強部材１２８は、軸心方向Ａでホルダ１０４と並ぶ。本実施の形態では、補強部材１２８が軸心方向Ａにおいてホルダ１０４の両側に配置される。したがって、ホルダ１０４は、一対の補強部材１２８によって軸心方向Ａに挟まれる。
　各補強部材１２８は、第１方向Ｂに長い平棒状であり、２つの主表面が軸心方向Ａを向くように配置される。したがって、一方の主表面はホルダ１０４側を向く。補強部材１２８は、ホルダ１０４側を向く主表面に、側板１１２が嵌まる第１溝部１３４を有する。第１溝部１３４には、軸心方向Ａにおける側板１１２の縁部が嵌まる。本実施の形態の側板１１２は波板であるため、第１溝部１３４は波状である。
　さらに、本実施の形態の補強部材１２８は、ホルダ１０４側を向く主表面に、一対の突出部１１４が嵌まる第２溝部１３６を有する。なお、補強部材１２８は、第２溝部１３６を有しなくてもよい。第２溝部１３６には、軸心方向Ａにおける突出部１１４の縁部が嵌まる。第２溝部１３６は、第１方向Ｂにおける第１溝部１３４の両端部から、第２方向Ｃに延びる。一部の第２溝部１３６には、２枚の突出部１１４が嵌まる。具体的には、第２方向Ｃで隣り合う２つのホルダ１０４における、一方のホルダ１０４の先端部１１４ａと、他方のホルダ１０４の基端部１１４ｂとが嵌まる。
　また、本実施の形態の第１溝部１３４と第２溝部１３６とは、互いに接続されている。一例として、第１方向Ｂにおける第１溝部１３４の端部に第２溝部１３６が接続されている。この構成により、ホルダ１０４における側板１１２と突出部１１４との接続部分である角部を溝部に収容することができる。この結果、より強固にホルダ１０４を保持することができる。なお、第２溝部１３６は、第１溝部１３４に接続されなくてもよい。
　また、本実施の形態の各突出部１１４は軸心方向Ａの寸法が均一であるが、この構成に限定されない。例えば、各突出部１１４の先端部１１４ａは、軸心方向Ａにおける両端あるいは一端が切り欠かれてもよい。この構成により、第２溝部１３６に嵌まる突出部１１４を、この第２溝部１３６が設けられる補強部材１２８の第１溝部１３４に側板１１２が嵌っているホルダ１０４のもののみに限ることができる。つまり、いずれの第２溝部１３６にも１枚の突出部１１４が嵌まることになる。これにより、蓄電モジュール１００に対するホルダ１０４の位置によらず、つまり、第２方向Ｃの端に配置されるホルダ１０４であろうと第２方向Ｃの中央側に配置されるホルダ１０４であろうと、ホルダ１０４に設ける溝の形状を統一することができる。なお、軸心方向Ａの端部が切り欠かれた先端部１１４ａの軸心方向Ａの寸法は、一例として、軸心方向Ａにホルダ１０４を挟む２つの補強部材１２８の間の距離と等しい。
　また、補強部材１２８は、絶縁性を有するとともに、バスバー１０８の搭載部１３８を有する。つまり、補強部材１２８は、バスバー１０８を支持する絶縁板を兼ねる。搭載部１３８は、補強部材１２８のホルダ１０４とは反対側を向く主表面に設けられる。搭載部１３８は、例えば当該主表面に形成される、バスバー１０８の形状に合わせた凹部である。一例として、搭載部１３８の深さは、バスバー１０８の厚みより大きい。この構成により、蓄電モジュール１００が周囲の部材と当接する際に、バスバー１０８が周囲の部材と当接することを抑制できる。なお、バスバー１０８の厚みが搭載部１３８の深さより大きくてもよい。この場合は、バスバー１０８における搭載部１３８から突出する部分を絶縁性のキャップ（図示せず）で覆ってもよい。補強部材１２８は、例えば絶縁性を有する樹脂で構成される。補強部材１２８を構成する樹脂としては、ポリプロピレン（ＰＰ）、ポリブチレンテレフタレート（ＰＢＴ）、ポリカーボネート（ＰＣ）、ノリル（登録商標）樹脂（変性ＰＰＥ）等の熱可塑性樹脂；炭素繊維強化プラスチック（ＣＦＲＰ）等が例示される。
　ホルダ１０４で保持された蓄電装置１が第２方向Ｃに配列され、隣り合うホルダ１０４が連結した状態で、軸心方向Ａにおける各ホルダ１０４の両側に補強部材１２８が嵌め込まれる。そして、少なくとも一部の搭載部１３８にバスバー１０８が搭載される。バスバー１０８は、第１方向Ｂに延びる帯状の導電部材であり、各蓄電装置１の第１電極リード８および第２電極リード１０がバスバー１０８に電気的に接続される。これにより、複数の電極体２が電気的に接続される。例えば各電極リードは、レーザー溶接等の公知の接合処理によってバスバー１０８に接合される。蓄電装置１とバスバー１０８との間に補強部材１２８を介在させることで、電極リード以外の部分での各蓄電装置１とバスバー１０８との電気的接続を抑制することができる。
　本実施の形態では、各蓄電装置１において複数の第１電極リード８が同じ側に突出している。また、隣り合う２つの蓄電装置１は、第１電極リード８が同じ側に突出するように姿勢が定められている。このため、各電極リードがバスバー１０８に接合されると、全ての電極体２は互いに並列接続される。なお、各電極体２の電気的接続の態様は特に限定されない。例えば、各蓄電装置１において第１電極リード８と第２電極リード１０とが交互に並び、隣り合う第１電極リード８と第２電極リード１０とが電気的に接続されてもよい。つまり、各蓄電装置１において、複数の電極体２が直列接続されてもよい。また、隣り合う２つの蓄電装置１が直列接続されてもよい。さらに、蓄電モジュール１００に搭載される全ての電極体２が直列接続されてもよい。
　また、第１電極リード８と第２電極リード１０とは、軸心方向Ａで互いに同じ側に突出してもよい。これにより、蓄電モジュール１００の一方側のみにバスバー１０８を配置するだけで、各電極体２の電気的接続が可能となる。よって、蓄電モジュール１００の組み立て工数を削減することができる。
　以上説明したように、本実施の形態に係る蓄電モジュール１００は、蓄電装置１と、蓄電装置１を保持するホルダ１０４と、ホルダ１０４の補強部材１２８とを備える。蓄電装置１は、円筒形の複数の電極体２と、複数の電極体２を個々に包む複数の収容部１２、および各収容部１２を封止するとともに複数の収容部１２を互いに連結する封止部１４を有するフィルム外装体４とを有する。ホルダ１０４は、複数の電極体２の配列方向（第１方向Ｂ）に延びる側板１１２であって、第１方向Ｂに並んで各収容部１２が嵌まる複数の凹部１１２ａを有する側板１１２を有する。補強部材１２８は、第１方向Ｂに延びるとともに電極体２の軸心方向Ａでホルダ１０４と並び、ホルダ１０４側を向く面に側板１１２が嵌まる第１溝部１３４を有する。
　蓄電装置１は第１方向Ｂに長く、またフィルム外装体４は可撓性が高い。このため、蓄電装置１は外部から衝撃等を受けると、第１方向Ｂの中央部が両端部に対して第２方向Ｃに突出するように撓みやすい。また、蓄電装置１が第１方向Ｂに長いことから、側板１１２も第１方向Ｂに長い。また、蓄電モジュール１００の軽量化等の観点から、ホルダ１０４の厚みは極力薄くすることが求められる。したがって、上述した蓄電装置１の撓みを十分に抑えられる程の剛性をホルダ１０４に持たせることは困難である。
　これに対し、補強部材１２８を側板１１２の端部に嵌め込むことで、上述した撓みに対するホルダ１０４の剛性を高めることができる。よって、蓄電装置１の保持強度を高めることができる。また、ホルダ１０４に発生する応力を効果的に低減することができ、蓄電モジュール１００の剛性を高めることができる。
　また、本発明者は、ホルダ１０４の厚みを増加させて蓄電装置１の保持強度を高める場合よりも、補強部材１２８によって保持強度を高める場合の方が、蓄電モジュール１００の重量増加を抑えられることを確認している。つまり、補強部材１２８でホルダ１０４の剛性を高めることで、同様の剛性をホルダ１０４の厚みの増加で獲得する場合に比べて、蓄電モジュール１００の重量増加を抑えることができる。
　また、本実施の形態の側板１１２は、複数の凹部１１２ａを有し、各凹部１１２ａに各収容部１２が嵌まる。これにより、蓄電装置１をより安定的に保持することができる。したがって、各蓄電装置１とバスバー１０８との電気的接続状態をより安定的に保持でき、また各蓄電装置１の破損等をより抑制することができる。よって、蓄電モジュール１００の発電性能や安全性能を高めることができる。また、フィルム外装体４で複数の電極体２を封止したパウチ構造としているため、各電極体２を個別に外装缶で封止する場合に比べて、蓄電モジュール１００を軽量化することができる。
　また、本実施の形態のホルダ１０４は、第１方向Ｂにおける側板１１２の両端から配列方向および軸心方向Ａと交わる方向に突出する一対の突出部１１４を有する。そして、補強部材１２８は、ホルダ１０４側を向く面に一対の突出部１１４が嵌まる第２溝部１３６を有する。これにより、ホルダ１０４における同一面上の３辺を補強部材１２８で固定することができる。よって、ホルダ１０４の剛性をより高めることができ、蓄電装置１の保持強度をより高めることができる。また、本実施の形態の補強部材１２８は、軸心方向Ａにおいてホルダ１０４の両側に配置される。これにより、蓄電装置１の保持強度をより高めることができる。
　また、本実施の形態の第１溝部１３４と第２溝部１３６とは、互いに接続されている。この構成により、ホルダ１０４における側板１１２と突出部１１４との接続部分である角部を溝部に収容することができる。よって、より強固にホルダ１０４を保持することができる。
　また、本実施の形態の補強部材１２８は、絶縁性を有するとともに、複数の電極体２を電気的に接続するバスバー１０８の搭載部１３８を有する。これにより、ホルダ１０４の補強とバスバー１０８の絶縁とを１つの部材で実現できる。よって、補強部材１２８を設けることによる蓄電モジュール１００の部品点数の増加を抑制することができる。
　また、本実施の形態の蓄電モジュール１００は、複数の蓄電装置１を備える。側板１１２は、第１方向Ｂに凹凸を繰り返す波板状であるとともに２つの蓄電装置１で挟まれ、一方の主表面側から見たときの各凹部１１２ａに一方の蓄電装置１の各収容部１２が嵌まり、当該主表面側から見たときの各凸部１１２ｂに他方の蓄電装置１の各収容部１２が裏面側から嵌まる。これにより、蓄電モジュール１００における各蓄電装置１の安定性をより高めることができる。
　また、本実施の形態のフィルム外装体４は、隣り合う収容部１２の間で屈折または湾曲してジグザグに延びる。これにより、封止部１４を小さくすることなく蓄電装置１の長さをフィルム外装体４を折り畳まない場合に比べて短くすることができる。この結果、蓄電モジュール１００への電極体２の搭載数を増やしたり、電極体２の搭載数を減らさずに蓄電モジュール１００を小型化したりすることができる。つまり、本実施の形態によれば、電極体２の封止性の低下を抑制しながら蓄電モジュール１００のエネルギー密度の向上を図ることができる。
　以上、本開示の実施の形態について詳細に説明した。前述した実施の形態は、本開示を実施するにあたっての具体例を示したものにすぎない。実施の形態の内容は、本開示の技術的範囲を限定するものではなく、請求の範囲に規定された発明の思想を逸脱しない範囲において、構成要素の変更、追加、削除等の多くの設計変更が可能である。設計変更が加えられた新たな実施の形態は、組み合わされる実施の形態および変形それぞれの効果をあわせもつ。前述の実施の形態では、このような設計変更が可能な内容に関して、「本実施の形態の」、「本実施の形態では」等の表記を付して強調しているが、そのような表記のない内容でも設計変更が許容される。また、各実施の形態に含まれる構成要素の任意の組み合わせも、本開示の態様として有効である。図面の断面に付したハッチングは、ハッチングを付した対象の材質を限定するものではない。
（変形例）
　本変形例は、補強部材１２８の形状を除き、実施の形態と共通の構成を有する。以下、本変形例について実施の形態と異なる構成を中心に説明し、共通する構成については説明を省略する。図８は、変形例に係る蓄電モジュール１００の一部分の斜視図である。なお、図８では、蓄電装置１の図示を簡略化している。また、バスバー１０８の図示を省略している。
　図８に示すように、変形例に係る蓄電モジュール１００が備える補強部材１２８は、本体部１４０と、一対の腕部１４２とを有する。本体部１４０は、実施の形態における補強部材１２８に相当し、平棒状であって、軸心方向Ａにおいて側板１１２と重なる位置で第１方向Ｂに延びる。ホルダ１０４側を向く面には、第１溝部１３４および第２溝部１３６が設けられる。
　一対の腕部１４２は、第１方向Ｂにおける本体部１４０の両端から第２方向Ｃに突出して、軸心方向Ａで突出部１１４と重なる。したがって、軸心方向Ａから見て、補強部材１２８は第１方向Ｂに長い略Ｕ字形状を有する。各第２溝部１３６は、本体部１４０から各腕部１４２の先端まで延びている。これにより、第２溝部１３６と突出部１１４との接触面積を増やすことができる。この結果、ホルダ１０４の剛性をより高めることができるため、蓄電装置１の保持強度をより高めることができる。
　１　蓄電装置、　２　電極体、　４　フィルム外装体、　１２　収容部、　１４　封止部、　１００　蓄電モジュール、　１０４　ホルダ、　１０８　バスバー、　１１２　側板、　１１２ａ　凹部、　１１２ｂ　凸部、　１１４　突出部、　１２８　補強部材、　１３４　第１溝部、　１３６　第２溝部、　１３８　搭載部。

Claims (7)

  1. 　蓄電装置と、
    　前記蓄電装置を保持するホルダと、
    　前記ホルダの補強部材と、を備え、
    　前記蓄電装置は、円筒形の複数の電極体と、複数の前記電極体を個々に包む複数の収容部、および各収容部を封止するとともに複数の前記収容部を互いに連結する封止部を有するフィルム外装体と、を有し、
    　前記ホルダは、複数の前記電極体の配列方向に延びる側板であって、前記配列方向に並んで各収容部が嵌まる複数の凹部を有する側板を有し、
    　前記補強部材は、前記配列方向に延びるとともに前記電極体の軸心方向で前記ホルダと
    並び、前記ホルダ側を向く面に前記側板が嵌まる第１溝部を有する、
    蓄電モジュール。
  2. 　前記ホルダは、前記配列方向における前記側板の両端から前記配列方向および前記軸心方向と交わる方向に突出する一対の突出部を有し、
    　前記補強部材は、前記ホルダ側を向く面に前記一対の突出部が嵌まる第２溝部を有する、
    請求項１に記載の蓄電モジュール。
  3. 　前記第１溝部と前記第２溝部とは、互いに接続されている、
    請求項２に記載の蓄電モジュール。
  4. 　前記補強部材は、前記軸心方向において前記ホルダの両側に配置される、
    請求項１乃至３のいずれか１項に記載の蓄電モジュール。
  5. 　前記補強部材は、絶縁性を有するとともに、複数の前記電極体を電気的に接続するバスバーの搭載部を有する、
    請求項１乃至４のいずれか１項に記載の蓄電モジュール。
  6. 　前記蓄電モジュールは、複数の前記蓄電装置を備え、
    　前記側板は、前記配列方向に凹凸を繰り返す波板状であるとともに２つの前記蓄電装置で挟まれ、
    　一方の主表面側から見たときの各凹部に一方の前記蓄電装置の各収容部が嵌まり、前記主表面側から見たときの各凸部に他方の前記蓄電装置の各収容部が裏面側から嵌まる、
    請求項１乃至５のいずれか１項に記載の蓄電モジュール。
  7. 　前記フィルム外装体は、隣り合う前記収容部の間で屈折または湾曲してジグザグに延びる、
    請求項１乃至６のいずれか１項に記載の蓄電モジュール。
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