WO2023008445A1 - 蓄電モジュール - Google Patents

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WO2023008445A1
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storage module
holder
storage device
module according
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笙汰 乗峯
洋岳 荻野
香澄 佐藤
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パナソニックＩｐマネジメント株式会社
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    • Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
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    • Y02P70/50—Manufacturing or production processes characterised by the final manufactured product

Definitions

  • the present disclosure relates to power storage modules.
  • each power storage device has a cylindrical outer can, and each outer can accommodates a wound electrode body.
  • Power storage modules are sometimes used as power sources for in-vehicle devices and mobile terminals. Therefore, it is desired to reduce the weight of the power storage module.
  • As a method for reducing the weight of an electric storage module it is conceivable to wrap a plurality of electrode bodies in a common film outer covering while maintaining individual sealing properties. Thereby, a power storage device having a plurality of electrode bodies is obtained. In this case, it is possible to eliminate the exterior can that houses each electrode assembly, so that the weight of the power storage module can be reduced.
  • a power storage module equipped with such multiple electrode bodies is required not only to reduce weight but also to improve safety.
  • the inventors of the present invention conducted extensive studies and came up with a technique for improving the safety of power storage modules.
  • the present disclosure has been made in view of this situation, and one of its purposes is to provide a technique for improving the safety of power storage modules.
  • a certain aspect of the present disclosure is a power storage module.
  • This power storage module includes a power storage device and a holder that holds the power storage device. and a film outer body having a sealing portion that seals the holder and connects the plurality of housing portions to each other, and the holder is adhered to the sealing portion.
  • This power storage module is interposed between a power storage device, a holder that holds the power storage device, and the power storage device and the holder, and has a thermal conductivity at a first temperature that is lower than the thermal conductivity at a second temperature that is lower than the first temperature. low filler;
  • the safety of the power storage module can be enhanced.
  • FIG. 1 is a perspective view of a power storage device
  • FIG. 2A is a schematic diagram of the power storage device viewed from the axial direction.
  • FIG. 2B is a schematic diagram of the power storage device viewed from the second direction.
  • 3A to 3E are process diagrams of a method for manufacturing a power storage device.
  • 1 is a perspective view of a power storage module according to an embodiment;
  • FIG. 1 is an exploded perspective view of an electricity storage module;
  • FIG. FIG. 4 is a perspective view of a power storage device and holders arranged in a second direction;
  • 7A and 7B are cross-sectional views along planes perpendicular to the axial direction of a portion of the power storage module.
  • FIG. 8(A) is an enlarged view of a portion of the filler.
  • FIG. 8(B) is an enlarged view of the dashed line area in FIG. 7(A).
  • FIG. 9A is a perspective view of part of the holder.
  • FIG. 9B is a plan view of part of the holder.
  • FIG. 10A is a perspective view of a power storage module.
  • FIG. 10B is a cross-sectional view along a plane perpendicular to the second direction of part of the power storage module.
  • 1 is a perspective view of a portion of an electricity storage module;
  • FIGS. 12A and 12B are perspective views of a portion of the power storage module.
  • FIG. 4 is a cross-sectional view along a plane perpendicular to the first direction of part of the power storage module;
  • FIG. 1 is a perspective view of a power storage device 1.
  • FIG. FIG. 2A is a schematic diagram of the power storage device 1 viewed from the axial direction A.
  • FIG. 2B is a schematic diagram of the power storage device 1 viewed from the second direction C.
  • FIG. 2B the inside of the film outer packaging 4 is also illustrated for convenience of explanation.
  • the axial direction A is the direction in which the spiral axis of the electrode assembly 2 (the central axis of the cylinder) extends
  • the first direction B is the direction in which the plurality of electrode assemblies 2 are arranged.
  • a direction crossing the first direction B is defined as a second direction C.
  • the axial direction A, the first direction B and the second direction C are orthogonal to each other.
  • the power storage device 1 of the present embodiment is, for example, a rechargeable secondary battery such as a lithium ion battery, a nickel-hydrogen battery, or a nickel-cadmium battery, or a capacitor such as an electric double layer capacitor.
  • a power storage device 1 has a plurality of electrode bodies 2 and a film exterior body 4 .
  • power storage device 1 of the present embodiment includes eight electrode bodies 2, the number is not particularly limited and may be one or more.
  • Each electrode body 2 is cylindrical, and has a spirally wound structure in which a strip-shaped first electrode plate and a strip-shaped second electrode plate are laminated with an inter-electrode separator sandwiched therebetween.
  • the first electrode plate is a negative plate and the second electrode plate is a positive plate.
  • the power storage device 1 has a plurality of electrode leads electrically connected to each electrode body 2 .
  • the first electrode lead 8 is electrically connected to the first electrode plate.
  • a second electrode lead 10 is electrically connected to the second electrode plate.
  • the first electrode lead 8 and the second electrode lead 10 are belt-shaped (rectangular long in one direction), and one end of each is welded to each electrode plate.
  • the plurality of electrode bodies 2 are arranged in the first direction B with predetermined intervals, with the postures determined so that the axial directions A of the electrode bodies 2 are parallel to each other.
  • a plurality of electrode bodies 2 are wrapped in a common film exterior body 4 .
  • the film outer body 4 has a structure in which, for example, two laminate films are laminated.
  • Each laminate film has a structure in which thermoplastic resin sheets are laminated on both sides of a metal sheet such as an aluminum sheet.
  • the film outer body 4 has a plurality of housing portions 12 and a sealing portion 14 .
  • the plurality of accommodating portions 12 are arranged in the first direction B at predetermined intervals.
  • Each accommodating portion 12 is cylindrical and individually wraps and accommodates each electrode body 2 .
  • Each housing portion 12 is configured by a bag portion provided in the film outer packaging 4 .
  • the bag portion is the portion where the two laminate films are separated from each other.
  • each accommodating portion 12 protrudes in the thickness direction (second direction C) of the film outer packaging 4 from the sealing portion 14 along the shape of the side surface of the electrode body 2 .
  • Each accommodating portion 12 accommodates an electrolyte solution 16 together with the electrode assembly 2 .
  • the sealing portion 14 surrounds the outer periphery of each housing portion 12 to seal each housing portion 12 .
  • the sealing portion 14 is composed of, for example, a welded portion of a thermoplastic resin sheet.
  • the welded portion is obtained by subjecting the outer periphery of the bag portion of the film outer body 4 to thermocompression bonding, and welding the thermoplastic resin sheets of the two laminated films together.
  • the sealing portion 14 seals each housing portion 12 and connects the plurality of housing portions 12 to each other.
  • the sealing portion 14 includes a pair of first portions 14a arranged in the axial direction A with the accommodating portions 12 interposed therebetween and extending in the first direction B, and a plurality of accommodating portions 12 alternately arranged in the first direction B and axially extending.
  • Each accommodating portion 12 has an end portion in the axial direction A sealed by a pair of first portions 14a, and an end portion in a first direction B by a pair of second portions 14b.
  • One or more sealing portions 14 may be provided in accordance with the number of accommodating portions 12 .
  • first electrode lead 8 and the second electrode lead 10 opposite to the side connected to the electrode body 2 protrude from the sealing portion 14 to the outside.
  • the interface between each electrode lead and the film sheath 4 is sealed with a known sealant.
  • the first electrode lead 8 and the second electrode lead 10 connected to each electrode body 2 protrude in opposite directions in the axial direction A. As shown in FIG. Moreover, each first electrode lead 8 protrudes to the same side.
  • FIG. 3A is a first laminate film 20a is prepared.
  • a plurality of semi-cylindrical depressions 18 are formed in advance in the first laminate film 20a.
  • the plurality of depressions 18 are formed, for example, by subjecting the first laminate film 20a to a known process such as press working.
  • An electrode body 2 is placed in each recess 18 .
  • a first electrode lead 8 and a second electrode lead 10 are connected in advance to the electrode body 2 .
  • a sealant (not shown) is provided on the first electrode lead 8 and the second electrode lead 10 .
  • the second laminate film 20b is overlaid on the first laminate film 20a to form the film outer body 4.
  • Semi-cylindrical depressions 18 are provided in the second laminate film 20b at positions facing the depressions 18 of the first laminate film 20a. Therefore, the accommodating portion 12 is formed by the pair of depressions 18 by overlapping the first laminate film 20a and the second laminate film 20b.
  • the method of forming the depressions 18 in the second laminate film 20b is the same as the method of forming the depressions 18 in the first laminate film 20a.
  • the tip of the first electrode lead 8 and the tip of the second electrode lead 10 protrude outside the film sheath 4 while the electrode assembly 2 is accommodated in the accommodation portion 12 .
  • a portion of the film outer body 4 is subjected to a thermocompression bonding process to form a welded portion 22 .
  • a non-welding portion 24 is a portion of the film outer casing 4 that is not subjected to the thermocompression bonding process.
  • the non-welded portion 24 is arranged so as to connect each accommodation portion 12 and the outside of the film outer package 4 .
  • a non-welded portion 24 is provided so as to connect the side from which the first electrode lead 8 protrudes out of the four sides of each accommodating portion 12 to the outside of the film outer package 4 .
  • the remaining three sides of each accommodating portion 12 are surrounded by the welded portion 22 .
  • the interface between the film outer package 4 and the second electrode lead 10 is sealed with a sealant.
  • the electrolytic solution 16 is injected into each housing portion 12 through the non-welded portion 24 .
  • the non-welding portion 24 is also subjected to thermocompression bonding as shown in FIG. 3(E).
  • a sealing portion 14 surrounding the entire periphery of each accommodating portion 12 is formed.
  • the interface between the film outer package 4 and the first electrode lead 8 is sealed with a sealant.
  • the power storage device 1 is obtained through the above steps.
  • each electrode body 2 may be wrapped by using one laminate film having a length twice as long as that of the power storage device 1 and folding this laminate film in half.
  • the step of injecting the electrolytic solution 16 shown in FIG. can.
  • the sealing portion 14 is formed by performing thermocompression bonding on the entire periphery of each accommodating portion 12 .
  • the power storage device 1 is incorporated in the power storage module 100 according to the present embodiment.
  • FIG. 4 is a perspective view of the power storage module 100 according to the embodiment.
  • FIG. 5 is an exploded perspective view of the power storage module 100.
  • FIG. 4 and 5 illustration of the reinforcing plate 128 is omitted.
  • the power storage module 100 includes a power storage device 1 and a holder 104 .
  • a power storage module 100 according to the present embodiment includes a plurality of power storage devices 1 and a plurality of holders 104 .
  • the illustrated power storage module 100 includes eight power storage devices 1, the number is not particularly limited.
  • the plurality of power storage devices 1 are arranged in the second direction C with the accommodating portions 12 aligned in the first direction B.
  • Two power storage devices 1 adjacent in the second direction C are arranged such that the axial center of the electrode assembly 2 of the other power storage device 1 is positioned between the axial centers of two adjacent electrode bodies 2 of one power storage device 1 . , are displaced in the first direction B from each other. That is, the accommodation portion 12 of the other power storage device 1 is fitted between the valleys of the two accommodation portions 12 of the one power storage device 1 . Thereby, the dimension of the power storage module 100 in the second direction C can be reduced.
  • the plurality of holders 104 are alternately arranged in the second direction C with the plurality of power storage devices 1 .
  • the holder 104 extends in the first direction B (that is, it is long in the first direction B).
  • power storage device 1 is held by holder 104 .
  • the holder 104 as an example is made of metal such as aluminum, an aluminum alloy, or steel. This allows the holder 104 to have desired rigidity and thermal conductivity. It should be noted that the holder 104 may be made of resin as long as predetermined rigidity and thermal conductivity can be obtained.
  • Power storage module 100 also includes filler 106 interposed between power storage device 1 and holder 104 . Filler 106 will be described in detail later.
  • the power storage module 100 also includes a pair of end plates 108 .
  • a plurality of power storage devices 1 and a plurality of holders 104 alternately stacked in second direction C are bound by a pair of end plates 108 .
  • the power storage module 100 is fixed to a battery pack (not shown) through end plates 108 by screw fastening or the like.
  • the power storage module 100 also includes a bus bar 110 (collector plate) that electrically connects a plurality of electrode leads.
  • bus bar 110 collector plate
  • the manner of electrical connection of each electrode body 2 and the manner of electrical connection of each power storage device 1 are not particularly limited.
  • the plurality of electrode bodies 2 may be connected in series, may be connected in parallel, or may be connected in series and in parallel.
  • the plurality of power storage devices 1 may be connected in series, may be connected in parallel, or may be connected in series and in parallel.
  • the power storage module 100 also includes a plurality of insulating members 112 extending in the first direction B.
  • Each insulating member 112 has a support plate 114 and a lid portion 116 .
  • Support plate 114 and lid portion 116 extend in first direction B, respectively.
  • Bus bar 110 is wrapped by support plate 114 and lid portion 116 .
  • the insulating member 112 will be described later in detail.
  • FIG. 6 is a perspective view of power storage device 1 and holder 104 arranged in second direction C.
  • FIG. 7A and 7B are cross-sectional views along a plane perpendicular to the axial direction A of a portion of power storage module 100.
  • FIG. 8A is an enlarged view of a portion of filler 106.
  • FIG. 8(B) is an enlarged view of the dashed line area in FIG. 7(A). 7(A), 7(B), and 8(B) omit the illustration of the interior of the accommodating portion 12. As shown in FIG.
  • the holder 104 of this embodiment has a plate shape extending in the first direction B.
  • the holder 104 has a plurality of recesses 118 aligned in the first direction B and a plurality of flat portions 120 connecting adjacent recesses 118 .
  • the holder 104 of the present embodiment has a corrugated plate shape that repeats unevenness in the first direction B. As shown in FIG. That is, the plurality of concave portions 118 and the plurality of flat portions 120 are arranged alternately in the first direction B when viewed from either main surface side. Further, the flat portion 120 on one main surface side constitutes the bottom portion 118a (see FIG. 7A, etc.) of the recessed portion 118 on the other main surface side.
  • the holder 104 having such a structure can be formed, for example, by pressing a single metal plate.
  • the holder 104 may be a plate material having a thickness such that the bottom portion 118a of the recessed portion 118 on one main surface side does not protrude further toward the other main surface side than the bottom portion 118a of the recessed portion 118 on the other main surface side. good. That is, in the thickness direction (second direction C) of holder 104, even if the extension range of recess 118 provided on one main surface and the extension range of recess 118 provided on the other main surface do not overlap, good.
  • Each recess 118 has a groove shape elongated in the axial direction A. As shown in FIG. Filler 106 is applied to the wall surface of each recess 118 before power storage device 1 and holder 104 are assembled. When power storage device 1 and holder 104 are assembled, each accommodating portion 12 is fitted into each recess 118 . As a result, as shown in FIGS. 7A and 7B, the filler 106 is crushed and deformed by the accommodating portion 12 and the recessed portion 118 and spreads over the gap between the accommodating portion 12 and the recessed portion 118 .
  • the distance between the concave portion 118 whose inner surface is composed of a plurality of flat surfaces, specifically a bottom portion 118a and a pair of inclined portions 118b described later, and the accommodating portion 12 having a substantially circular cross section varies depending on the location.
  • the boundary portion between the bottom portion 118a and the inclined portion 118b is the farthest from the accommodating portion 12.
  • the filler 106 is arranged at least between the boundary between the bottom portion 118 a and the slope portion 118 b and the containing portion 12 . This boundary portion can be filled with more filler 106 than other portions.
  • the filling amount of the filler 106 can be locally increased without increasing the space of the recess 118 more than necessary. . Thereby, the heat absorption of the power storage device 1 can be efficiently performed.
  • the filler 106 may be interposed between the flat portion 120 and the sealing portion 14, more specifically between the flat portion 120 and the second portion 14b. With this configuration, the filling amount of the filler 106 between the pair of holders 104 can be increased. Further, when filler 106 has adhesiveness, it is possible to increase the fixing strength between power storage device 1 and holder 104 .
  • the filler 106 may cover the end surface of the accommodating portion 12 in the axial direction A. As shown in FIG. The filler 106 covering the end surface of the housing portion 12 can protect the end surface of the housing portion 12 from jets such as gas and flame jetted from other power storage devices 1 .
  • the filler 106 of this embodiment has thixotropy.
  • the thixotropy refers to a property in which the viscosity decreases and becomes liquid when subjected to stress, and the viscosity increases and becomes solid when allowed to stand still.
  • the filler 106 preferably has a compounding initial viscosity (or initial viscosity) of 10,000 mPa ⁇ s or more. Since filler 106 has thixotropic properties, filler 106 can easily maintain its shape on the wall surface of recess 118 before power storage device 1 and holder 104 are assembled. This prevents the filler 106 from dripping down from the recess 118 . On the other hand, when power storage device 1 and holder 104 are assembled, filler 106 is stressed and easily deformed. This makes it easier to fill the space between the container 12 and the recess 118 with the filler 106 .
  • the filler 106 has a property that the thermal conductivity at the first temperature is lower than the thermal conductivity at the second temperature, which is lower than the first temperature. That is, the thermal conductivity of the filler 106 decreases as the temperature rises.
  • the first temperature is, for example, the temperature when each electrode body 2 falls into an abnormal state, and is, for example, 100° C. or higher.
  • the second temperature is, for example, the temperature when each electrode body 2 is in a normal state, in other words, the temperature when the charging/discharging state of each electrode body 2 is within the design range. be.
  • the thermal conductivity of filler 106 at the first temperature is preferably 0.1 W/mK or less, and the thermal conductivity of filler 106 at the second temperature is preferably 0.5 W/mK. That's it. Moreover, the difference between the thermal conductivity at the first temperature and the thermal conductivity at the second temperature is preferably 0.5 W/m ⁇ K or more.
  • the first temperature, the second temperature, and the thermal conductivity at each temperature can be appropriately set based on experiments, simulations, or the like by a designer.
  • each electrode body 2 When each electrode body 2 is in a normal state and the filler 106 is at the second temperature, as shown in FIG. facilitates heat transfer.
  • the thermal conductivity of holder 104 is higher than the thermal conductivity of filler 106 at the second temperature.
  • the thermal conductivity of filler 106 decreases reversibly. Note that the filler 106 that has reached the first temperature may have some heat transfer properties. In this case, the heat of the electrode body 2 in the abnormal state can be dissipated via the holder 104 .
  • Examples of the component of the filler 106 which has thixotropic properties while changing its thermal conductivity depending on the temperature, include urethane or silicon as a main component and a metal hydroxide blended therein.
  • the metal hydroxide is desirably contained in a mass ratio of 50% or more and 90% or less with respect to the total mass of the materials constituting the filler 106 .
  • Metal hydroxides release water vapor by thermal decomposition when exposed to high temperatures. As a result, the metal hydroxide exerts an endothermic action and changes into a metal oxide having heat resistance and insulating properties.
  • the main material such as urethane or silicon
  • a porous structure of metal oxide is formed, exhibiting a heat insulating effect. That is, thermal conductivity is greatly reduced. It is conceivable that the battery may be heated to 800° C. or higher due to thermal runaway, but the formed porous metal oxide can maintain heat insulation even at such high temperatures.
  • Such metal hydroxides include aluminum hydroxide (Al(OH) 3 ), magnesium hydroxide (Mg(OH) 2 ), calcium hydroxide (Ca(OH) 2 ), zinc hydroxide (Zn(OH ) 2 ), iron hydroxide (Fe(OH) 2 ), manganese hydroxide (Mn(OH) 2 ), zirconium hydroxide (Zr(OH) 2 ), gallium hydroxide (Ga(OH) 3 ).
  • Al(OH) 3 magnesium hydroxide
  • Ca(OH) 2 calcium hydroxide
  • Zn(OH ) 2 zinc hydroxide
  • Fe(OH) 2 iron hydroxide
  • Mn(OH) 2 manganese hydroxide
  • Zr(OH) 2 zirconium hydroxide
  • gallium hydroxide Ga(OH) 3
  • aluminum hydroxide is dehydrated and decomposed at 200° C. or higher to decompose into approximately 66% Al 2 O 3 and approximately 34% water vapor, exhibiting an endothermic reaction.
  • This reaction absorbs the heat generated by the thermally runaway battery cell, making it possible to reduce the amount of heat transferred to the holder 104 .
  • the main material decomposes and volatilizes at a high temperature, so that the porous aluminum oxide exhibits a heat insulating effect.
  • the filler 106 of the present embodiment may contain a plurality of hollow glass beads 122.
  • Hollow glass beads 122 are more flame resistant than the constituent material of filler 106 . Therefore, even if the constituent material of the filler 106 is destroyed by fire, the hollow glass beads 122 tend to remain between the accommodating portion 12 and the recess 118 . The remaining hollow glass beads 122 can prevent the thermal connection between the holder 104 and the accommodating portion 12 of the electrode assembly 2 in an abnormal state. Moreover, since it is hollow, the hollow glass beads 122 are light. Therefore, the weight of the power storage module 100 can be reduced.
  • each flat portion 120 extends parallel to the sealing portion 14 .
  • An adhesive 124 is applied to each flat portion 120 before power storage device 1 and holder 104 are assembled.
  • the adhesive 124 a known insulating adhesive or the like can be used.
  • each second portion 14b of sealing portion 14 and each flat portion 120 are pressed against each other.
  • the adhesive 124 is crushed and deformed by the second portion 14b and the flat portion 120, and a layer of the adhesive 124 is formed between the second portion 14b and the flat portion 120. It is formed.
  • Holder 104 is bonded to sealing portion 14 with adhesive 124 to hold power storage device 1 . Thereby, the rigidity of the power storage device 1 can be increased.
  • each second portion 14 b is sandwiched in the second direction C by a pair of flat portions 120 .
  • each flat portion 120 is adhered to the second portion 14b with an adhesive 124.
  • the adhesive 124 also preferably has thixotropic properties like the filler 106 .
  • the adhesive 124 may also have the property of decreasing thermal conductivity as the temperature rises, similar to the filler 106 .
  • each recess 118 of this embodiment has a trapezoidal columnar shape, in other words, a cross section perpendicular to the axial direction A has a trapezoidal shape. That is, each recess 118 has a bottom portion 118a extending in the first direction B and a pair of inclined portions 118b extending obliquely from both ends of the bottom portion 118a in the first direction B. As shown in FIG. Since the pair of inclined portions 118b have the same length and the same angle with respect to the bottom portion 118a, each recessed portion 118 has the shape of an isosceles trapezoidal column.
  • each inclined portion 118 b opposite to the bottom portion 118 a is connected to the flat portion 120 . Therefore, each inclined portion 118 b connects the bottom portion 118 a and the flat portion 120 .
  • Two holders 104 adjacent in the second direction C are stacked such that the internal spaces of the recesses 118 face each other. As a result, a plurality of hexagonal prism-shaped spaces surrounding each housing portion 12 are formed.
  • the power storage module 100 has a honeycomb structure in which a plurality of hexagonal columnar spaces are arranged. Thereby, the rigidity of the power storage module 100 can be further increased.
  • FIG. 9A is a perspective view of part of the holder 104.
  • FIG. FIG. 9B is a plan view of part of the holder 104.
  • FIG. FIG. 10A is a perspective view of the power storage module 100.
  • FIG. FIG. 10B is a cross-sectional view along a plane perpendicular to the second direction C of a portion of the power storage module 100.
  • the holder 104 of this embodiment has a plurality of claws 126 at the ends in the axial direction A of the holder 104 .
  • Each claw portion 126 bends toward the adjacent power storage device 1 and extends in a direction intersecting the axial direction A.
  • Each claw portion 126 closes the end portion in the axial direction A in the internal space of the recessed portion 118 .
  • the holder 104 of this embodiment has a claw portion 126 only at one end in the axial direction A (see FIG. 6).
  • the postures of the two adjacent holders 104 are determined such that the end portions where the claw portions 126 are provided are opposite to each other. Therefore, when power storage module 100 is viewed from axial direction A, a plurality of rows of claw portions 126 extending in first direction B are arranged in second direction C at intervals.
  • two claw portions 126 having different shapes are provided for one concave portion 118, but the configuration is not limited to this.
  • Three or more claw portions 126 may be provided for one concave portion 118 .
  • a claw portion 126 having the same shape as or a similar shape to the shape of the recessed portion 118 when viewed from the axial direction A may be provided.
  • a notch may be provided at the bent portion of the holder 104 , such as the boundary between the bottom portion 118 a and the inclined portion 118 b or the boundary between the concave portion 118 and the claw portion 126 . This notch facilitates the processing for forming the bottom portion 118 a and the inclined portion 118 b and the processing for forming the claw portion 126 .
  • the power storage module 100 of the present embodiment includes a pair of reinforcing plates 128.
  • the reinforcing plate 128 is made of metal such as aluminum, aluminum alloy, or steel; thermoplastic resin such as polypropylene (PP), polybutylene terephthalate (PBT), polycarbonate (PC), Noryl (registered trademark) resin (modified PPE) made of fiber reinforced plastics (FRP) including carbon fiber reinforced plastics (CFRP) and glass fiber reinforced plastics (GFRP);
  • a pair of reinforcing plates 128 sandwich in the axial direction A a laminate composed of a plurality of power storage devices 1, a plurality of holders 104, and a pair of end plates .
  • Each end plate 108 can be secured to the stack by known securing means.
  • the reinforcing plate 128 is thereby directly or indirectly connected to the plurality of holders 104 .
  • the reinforcing plate 128 of this embodiment is supported by a plurality of claw portions 126 . That is, the claw portion 126 is used as a support structure for the reinforcing plate 128 .
  • the reinforcing plate 128 of this embodiment has a plurality of ribs 130 arranged in the first direction B at predetermined intervals.
  • Each rib 130 is provided on the main surface of reinforcing plate 128 facing away from the stack and extends in the stacking direction of power storage device 1 and holder 104, that is, second direction C. As shown in FIG. A groove extending in the second direction C is provided on the surface of each rib 130 facing the laminate side.
  • the rigidity of the power storage module 100 can be increased. Further, by transferring the heat of each power storage device 1 to reinforcing plate 128, each power storage device 1 can be cooled. In addition, by connecting or incorporating a cooling pipe to reinforcing plate 128, the cooling efficiency of power storage device 1 can be further enhanced. In addition, when the temperature of the electrode body 2 rises excessively and gas is ejected from the housing portion 12 or flame is generated by this gas, diffusion of the gas and flame can be suppressed. Accordingly, it is possible to suppress the spread of fire to other housing portions 12 .
  • the reinforcing plate 128 since the reinforcing plate 128 has the ribs 130, the rigidity of the reinforcing plate 128 and thus the power storage module 100 can be further increased. Moreover, the grooves provided in the ribs 130 can also function as ducts through which the gas ejected from each housing portion 12 flows. In addition, the reinforcing plate 128 may be only one sheet, and the rib 130 may not be provided.
  • Diffusion of gas and flame ejected from the housing portion 12 is also suppressed by the claw portion 126 . That is, diffusion of the gas or flame is suppressed by the claw portion 126 that overlaps with the containing portion 12 that ejects the gas or flame in the axial direction A. As shown in FIG.
  • the reinforcing plate 128 is not provided, the gas or flame ejected from the housing portion 12 passes through the gaps of the claw portions 126 or crushes the claw portions 126 and reaches the battery pack (not shown). can. When this gas or flame hits the battery pack and bounces back, the bounced gas or flame can be prevented from reaching the other storage portion 12 by the claw portion 126 overlapping the other storage portion 12 in the axial direction A. .
  • FIG. 11 illustrates a state in which a part of the insulating member 112 is removed.
  • FIG. 12A illustrates a state in which the lid portion 116 is removed.
  • the power storage module 100 includes the insulating member 112 as described above.
  • the insulating member 112 has a support plate 114 and a lid portion 116 . As shown in FIG. 11, the insulating member 112 is placed on the end of the holder 104 on the side without the claw portion 126 . Therefore, when power storage module 100 is viewed from axial direction A, rows of claw portions 126 extending in first direction B and insulating members 112 are alternately arranged in second direction C. As shown in FIG.
  • the insulating member 112 is made of resin having insulating properties, for example.
  • Thermoplastic resins such as polypropylene (PP), polybutylene terephthalate (PBT), polycarbonate (PC), Noryl (registered trademark) resin (modified PPE), etc.; carbon fiber reinforced plastic (CFRP). Fiber reinforced plastics (FRP) including glass fiber reinforced plastics (GFRP) and the like are exemplified.
  • the support plate 114 is first placed on the holder 104 .
  • Bus bar 110 is mounted on support plate 114 .
  • the electrode leads of the two power storage devices 1 arranged with the bus bar 110 interposed therebetween when viewed in the axial direction A are joined to the bus bar 110 on the support plate 114 .
  • the lid portion 116 is attached to the support plate 114 .
  • bus bar 110 on support plate 114 is covered with lid portion 116 .
  • the lid portion 116 is fixed to the support plate 114 by a known fixing method such as lance engagement.
  • the lid portion 116 has a plurality of projecting portions 116 a projecting toward the holder 104 side, more specifically, toward the inner space of the recess portion 118 when viewed from the axial direction A. As shown in FIG.
  • the insulating member 112 is interposed between the multiple electrode leads and the holder 104 .
  • the support plate 114 is interposed between the holder 104 on which the insulating member 112 is placed and the first electrode lead 8 and the second electrode lead 10 .
  • Support plate 114 is also interposed between holder 104 and bus bar 110 .
  • the projecting portion 116a of the lid portion 116 enters below the claw portion 126 of the holder 104 adjacent to the holder 104 on which the insulating member 112 is placed. Thereby, the lid portion 116 is interposed between the claw portion 126 and the first electrode lead 8 and the second electrode lead 10 .
  • Lid portion 116 is also interposed between claw portion 126 and bus bar 110 . With these, electrical connection between the electrode lead/bus bar 110 and the holder 104 can be suppressed, that is, insulation can be achieved.
  • the projecting portion 116 a and the claw portion 126 also have the function of blocking the gas and flame ejected from the housing portion 12 .
  • power storage module 100 includes holder 104 that holds power storage device 1 .
  • the rigidity of the power storage module 100 can be increased.
  • each electrode body 2 can be cooled by the heat absorbing action of the holder 104 .
  • power storage module 100 includes filler 106 interposed between power storage device 1 and holder 104 .
  • filler 106 By filling the gap between power storage device 1 and holder 104 with filler 106 , heat transfer from each electrode assembly 2 to holder 104 can be promoted.
  • each electrode assembly 2 can be cooled by the endothermic action of the filler 106 itself.
  • the posture of power storage device 1 can be further stabilized. Therefore, the electrical connection state between each power storage device 1 and bus bar 110 can be more stably maintained, and breakage of each power storage device 1 can be further suppressed. Therefore, power generation performance and safety of the power storage module 100 can be enhanced.
  • the filler 106 has the property of decreasing thermal conductivity as the temperature rises. Thereby, when each electrode body 2 is in a normal state, the heat of each electrode body 2 can be actively transferred to the holder 104 via the filler 106 . As a result, the temperature deviation between the electrode bodies 2 can be reduced in the power storage module 100 as a whole. Further, when each electrode body 2 falls into an abnormal state and reaches the first temperature, the filler 106 can suppress heat transfer from each electrode body 2 to the holder 104 . As a result, it is possible to suppress the thermal runaway of the electrode body 2 from spreading to other electrode bodies 2 in a chain reaction.
  • Holder 104 is not limited to holding power storage device 1 in which a plurality of electrode bodies 2 are sealed with film package 4 . Even in such a case, the effect of the filler 106 described above can be enjoyed.
  • the filler 106 of this embodiment contains hollow glass beads 122 . This makes it possible to reduce the weight of the filler 106 and thus the weight of the power storage module 100 . In addition, it is possible to easily maintain the heat insulating effect of the filler 106 when the electrode body 2 falls into an abnormal state. In addition, filler 106 of the present embodiment has thixotropy. This makes it possible to improve the ease of assembly of the power storage module 100 . In addition, reliability and yield in manufacturing the power storage module 100 can be improved.
  • the power storage device 1 of the present embodiment has a pouch structure in which a plurality of electrode bodies 2 are housed in the film exterior body 4 .
  • the weight of the electric storage module 100 can be reduced as compared with the case where each electrode body 2 is individually sealed with an outer can.
  • the number of electrode bodies 2 and accommodating portions 12 included in power storage device 1 may be one.
  • Holder 104 of the present embodiment holds power storage device 1 by being adhered to sealing portion 14 of power storage device 1 .
  • Power storage device 1 is long in first direction B, and film exterior body 4 is highly flexible. Therefore, power storage device 1 is easily bent.
  • by adhering the holder 104 to the sealing portion 14 it becomes possible to hold the power storage device 1 more stably.
  • the rigidity of the power storage module 100 can be enhanced, and thus the safety of the power storage module 100 can be enhanced.
  • this improvement in rigidity makes it easier to reduce the thickness of the holder 104, so further weight reduction of the power storage module 100 can be expected.
  • the holders 104 are adhered to both sides of the sealing portion 14 . Thereby, the rigidity of the power storage module 100 can be further improved. Further, in the present embodiment, the hexagonal columnar spaces for accommodating the respective accommodating portions 12 are laid out to form a honeycomb-shaped power storage device holding structure. Thereby, the rigidity of the power storage module 100 can be further improved.
  • the holder 104 of the present embodiment has a plurality of claw portions 126, and when viewed from the axial direction A, each hexagonal columnar space is partially closed by the claw portions 126.
  • power storage module 100 of the present embodiment includes reinforcing plate 128 connected to holder 104 . As a result, it is possible to improve the rigidity of the power storage module 100 and improve the heat dissipation of each power storage device 1 . Furthermore, when gas or flame blows out from each containing portion 12, the spread of fire to other containing portions 12 can be suppressed.
  • power storage module 100 of the present embodiment includes insulating member 112 interposed between the plurality of electrode leads and holder 104 .
  • insulating member 112 interposed between the plurality of electrode leads and holder 104 .
  • bus bar 110 is placed on support plate 114 and covered with lid portion 116 .
  • insulating member 112 is used as a supporting member for bus bar 110, the number of components of power storage module 100 can be reduced.
  • a power storage device (1) a power storage device (1); A holder (104) that holds the power storage device (1), A power storage device (1) is a film exterior having a cylindrical electrode body (2), a housing portion (12) that wraps the electrode body (2), and a sealing portion (14) that seals the housing portion (12). a body (4); the holder (104) is glued to the seal (14); A power storage module (100).
  • a power storage device (1) has a plurality of electrode bodies (2) and a plurality of housing portions (12) individually wrapping the plurality of electrode bodies (2), The sealing portion (14) seals each housing portion (12) and connects the plurality of housing portions (12) to each other, The storage module (100) according to item 1.
  • (Item 3) a plurality of power storage devices (1) arranged in a first direction (B) in which the plurality of electrode bodies (2) are arranged and a second direction (C) intersecting with an axial direction (A) of the electrode bodies (2); comprising a plurality of power storage devices (1) and a plurality of holders (104) alternately arranged in the second direction (C), Two holders (104) adjacent to each other sandwich the sealing portion (14) and are each adhered to the sealing portion (14). 3.
  • the storage module (100) according to item 2.
  • Each holder (104) has a plate-like shape extending in the first direction (B), and includes a plurality of trapezoidal column-shaped recesses (118) aligned in the first direction (B) and into which the storage portions (12) are fitted. a plurality of flats (120) bridging the mating recesses (118) and adhered to the seal (14);
  • the electricity storage module (100) has a honeycomb structure in which a plurality of hexagonal prism-shaped spaces surrounding the housing portion (12) are arranged. 4.
  • the storage module (100) according to item 3. (Item 5)
  • the holder (104) has a plurality of claws (126) bent toward the adjacent power storage device (1) at the end of the electrode body (2) in the axial direction (A). 5.
  • the storage module (100) according to any one of items 1 to 4.
  • (Item 6) When viewed from the axial direction (A), the claw (126) overlaps with the housing (12), 6.
  • (Item 7) a reinforcing plate (128) connected to the holder (104); 7.
  • (Item 8) The reinforcing plate (128) has ribs (130) extending in the stacking direction (C) of the power storage device (1) and the holder (104), The storage module (100) according to item 7.
  • a power storage device (1) has a plurality of electrode bodies (2) and a plurality of electrode leads (8, 10) electrically connected to each electrode body (2) and protruding from a sealing portion (14). death,
  • the power storage module (100) comprises an insulating member (112) interposed between the plurality of electrode leads (8, 10) and the holder (104). 9.
  • the storage module (100) according to any one of items 1-8.
  • a bus bar (110) electrically connecting a plurality of electrode leads (8, 10)
  • the insulating member (112) has a support plate (114) on which the busbar (110) is mounted, and a lid (116) that covers the busbar (110) on the support plate (114). 10.
  • the storage module (100) according to item 9.
  • the lid (116) has a plurality of protrusions (116a) that protrude toward the holder (104) when viewed from the axial direction (A) of the electrode assembly (2).
  • a power storage module (100) according to item 10.
  • (Item 12) a power storage device (1); a holder (104) holding the power storage device (1); a filler (106) interposed between the power storage device (1) and the holder (104) and having a lower thermal conductivity at a first temperature than at a second temperature lower than the first temperature;
  • the thermal conductivity of the holder (104) is higher than the thermal conductivity of the filler (106) at the second temperature; 13.
  • the storage module (100) according to item 12.
  • the filler (106) contains hollow glass beads (122), 14.
  • the filler (106) has thixotropy, 15.
  • the power storage device (1) is a cylindrical electrode body (2); A film outer body (4) having a housing portion (12) that wraps the electrode body (2) and a sealing portion (14) that seals the housing portion (12), 16.
  • the holder (104) is glued to the seal (14); 17.
  • a power storage device (1) has a plurality of electrode bodies (2) and a plurality of housing portions (12) individually wrapping the plurality of electrode bodies (2), The sealing portion (14) seals each housing portion (12) and connects the plurality of housing portions (12) to each other, 18.
  • the storage module (100) according to item 17.
  • the filler (106) covers the end surface of the housing (12) in the axial direction (A) of the electrode body (2), 19.
  • the storage module (100) according to any of items 16-18.
  • the storage module (100) according to item 18.
  • Each holder (104) has a plate-like shape extending in the first direction (B), and includes a plurality of trapezoidal column-shaped recesses (118) aligned in the first direction (B) and into which the storage portions (12) are fitted. a plurality of flats (120) bridging the mating recesses (118) and adhered to the seal (14);
  • the electricity storage module (100) has a honeycomb structure in which a plurality of hexagonal prism-shaped spaces surrounding the housing portion (12) are arranged. 21.
  • the recess (118) comprises a bottom (118a) and a ramp (118b) connecting the bottom (118a) and the flat (120);
  • the filler (106) is disposed at least between the boundaries of the bottom (118a) and ramp (118b) and the reservoir (12); 22.
  • the storage module (100) according to item 21. (Item 23) the filler (106) is interposed between the flat portion (120) and the seal portion (14); 23.
  • the holder (104) has a plurality of claws (126) bent toward the adjacent power storage device (1) at the end of the electrode body (2) in the axial direction (A). 24.
  • the storage module (100) according to any one of items 16-23.
  • a power storage device (1) has a plurality of electrode bodies (2) and a plurality of electrode leads (8, 10) electrically connected to each electrode body (2) and protruding from a sealing portion (14).
  • the power storage module (100) comprises an insulating member (112) interposed between the plurality of electrode leads (8, 10) and the holder (104). 28.
  • the storage module (100) according to any one of items 16-27.
  • (Item 29) A bus bar (110) electrically connecting a plurality of electrode leads (8, 10),
  • the insulating member (112) has a support plate (114) on which the busbar (110) is mounted, and a lid (116) that covers the busbar (110) on the support plate (114). 29.
  • the lid (116) has a plurality of protrusions (116a) that protrude toward the holder (104) when viewed from the axial direction (A) of the electrode assembly (2). 30.
  • the present disclosure can be used for power storage modules.
  • 1 power storage device 1 power storage device, 2 electrode body, 4 film outer body, 12 housing portion, 14 sealing portion, 100 power storage module, 104 holder, 106 filler, 110 bus bar, 112 insulating member, 114 support plate, 116 lid portion, 118 concave portion , 120 Flat portion, 122 Hollow glass beads, 124 Adhesive, 126 Claw portion, 128 Reinforcing plate.

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Abstract

蓄電モジュール１００は、蓄電装置１と、蓄電装置１を保持するホルダ１０４とを備える。蓄電装置１は、円筒形の複数の電極体と、複数の電極体を個々に包む複数の収容部１２、および各収容部１２を封止するとともに複数の収容部１２を互いに連結する封止部１４を有するフィルム外装体４とを有する。ホルダ１０４は、封止部１４に接着される。

Description

蓄電モジュール
　本開示は、蓄電モジュールに関する。
　従来、円筒形の蓄電装置（例えば電池）を複数搭載した蓄電モジュールが知られている（例えば、特許文献１参照）。特許文献１に開示される蓄電モジュールでは、個々の蓄電装置が円筒形の外装缶を有し、各外装缶に巻回型の電極体が収容されていた。
特開２０１４－１７０６１３号公報
　蓄電モジュールは、車載用や携帯端末用の電源として用いられる場合がある。このため、蓄電モジュールの軽量化が望まれる。蓄電モジュールを軽量化する方法としては、複数の電極体を個々の封止性を保ちながら共通のフィルム外装体で包むことが考えられる。これにより、複数の電極体を有する蓄電装置が得られる。この場合、各電極体を収容する外装缶を排除できるため、蓄電モジュールを軽量化できる。
　このような複数の電極体を備える蓄電モジュールには、軽量化だけでなく安全性の向上も求められる。本発明者らは鋭意検討を重ね、蓄電モジュールの安全性を高める技術に想到した。
　本開示はこうした状況に鑑みてなされたものであり、その目的の１つは、蓄電モジュールの安全性を高める技術を提供することにある。
　本開示のある態様は、蓄電モジュールである。この蓄電モジュールは、蓄電装置と、蓄電装置を保持するホルダと、を備え、蓄電装置は、円筒形の複数の電極体と、複数の電極体を個々に包む複数の収容部、および各収容部を封止するとともに複数の収容部を互いに連結する封止部を有するフィルム外装体と、を有し、ホルダは、封止部に接着される。
　本開示の他の態様は、蓄電モジュールである。この蓄電モジュールは、蓄電装置と、蓄電装置を保持するホルダと、蓄電装置およびホルダの間に介在し、第１温度における熱伝導率が第１温度よりも低い第２温度における熱伝導率よりも低い充填剤と、を備える。
　以上の構成要素の任意の組合せ、本開示の表現を方法、装置、システムなどの間で変換したものもまた、本開示の態様として有効である。
　本開示によれば、蓄電モジュールの安全性を高めることができる。
蓄電装置の斜視図である。 図２（Ａ）は、軸心方向から見た蓄電装置の模式図である。図２（Ｂ）は、第２方向から見た蓄電装置の模式図である。 図３（Ａ）～図３（Ｅ）は、蓄電装置の製造方法の工程図である。 実施の形態に係る蓄電モジュールの斜視図である。 蓄電モジュールの分解斜視図である。 第２方向に並ぶ蓄電装置およびホルダの斜視図である。 図７（Ａ）および図７（Ｂ）は、蓄電モジュールの一部分の軸心方向に垂直な平面に沿った断面図である。 図８（Ａ）は、充填剤の一部分の拡大図である。図８（Ｂ）は、図７（Ａ）における破線領域の拡大図である。 図９（Ａ）は、ホルダの一部分の斜視図である。図９（Ｂ）は、ホルダの一部分の平面図である。 図１０（Ａ）は、蓄電モジュールの斜視図である。図１０（Ｂ）は、蓄電モジュールの一部分の第２方向に垂直な平面に沿った断面図である。 蓄電モジュールの一部分の斜視図である。 図１２（Ａ）および図１２（Ｂ）は、蓄電モジュールの一部分の斜視図である。 蓄電モジュールの一部分の第１方向に垂直な平面に沿った断面図である。
　以下、本開示を好適な実施の形態をもとに図面を参照しながら説明する。実施の形態は、本開示を限定するものではなく例示であって、実施の形態に記述されるすべての特徴やその組み合わせは、必ずしも本開示の本質的なものであるとは限らない。各図面に示される同一または同等の構成要素、部材、処理には、同一の符号を付するものとし、適宜重複した説明は省略する。また、各図に示す各部の縮尺や形状は、説明を容易にするために便宜的に設定されており、特に言及がない限り限定的に解釈されるものではない。また、本明細書または請求項中に「第１」、「第２」等の用語が用いられる場合には、特に言及がない限りこの用語はいかなる順序や重要度を表すものでもなく、ある構成と他の構成とを区別するためのものである。また、各図面において実施の形態を説明する上で重要ではない部材の一部は省略して表示する。
［蓄電装置］
　まず、本実施の形態に係る蓄電モジュールが備える蓄電装置について説明する。図１は、蓄電装置１の斜視図である。図２（Ａ）は、軸心方向Ａから見た蓄電装置１の模式図である。図２（Ｂ）は、第２方向Ｃから見た蓄電装置１の模式図である。図２（Ｂ）では、説明の便宜上、フィルム外装体４の内部も図示している。本実施の形態では、電極体２の渦巻きの軸（円筒の中心軸）が延びる方向を軸心方向Ａとし、複数の電極体２が並ぶ方向を第１方向Ｂとし、軸心方向Ａおよび第１方向Ｂと交わる方向を第２方向Ｃとする。一例として、軸心方向Ａ、第１方向Ｂおよび第２方向Ｃは、互いに直交する。
　本実施の形態の蓄電装置１は、例えば、リチウムイオン電池、ニッケル－水素電池、ニッケル－カドミウム電池等の充電可能な二次電池や、電気二重層キャパシタなどのキャパシタである。蓄電装置１は、複数の電極体２と、フィルム外装体４とを有する。本実施の形態の蓄電装置１は８つの電極体２を備えるが、その数は特に限定されず１つ以上であればよい。
　各電極体２は円筒形であり、帯状の第１電極板と帯状の第２電極板とが電極間セパレータを挟んで積層され、渦巻き状に巻かれた巻回型構造を有する。一例として、第１電極板は負極板であり、第２電極板は正極板である。蓄電装置１は、各電極体２に電気的に接続される複数の電極リードを有する。具体的には、第１電極板に第１電極リード８が電気的に接続される。また、第２電極板に第２電極リード１０が電気的に接続される。例えば、第１電極リード８および第２電極リード１０は帯状（一方向に長い矩形状）であり、それぞれの一端が各電極板に溶接される。複数の電極体２は、各電極体２の軸心方向Ａが互いに平行になるように姿勢が定められて、所定の間隔をあけて第１方向Ｂに配列される。複数の電極体２は、共通のフィルム外装体４に包まれる。
　フィルム外装体４は、例えば２枚のラミネートフィルムが積層された構造を有する。各ラミネートフィルムは、例えばアルミニウム等の金属シートの両面に熱可塑性樹脂シートが積層された構造を有する。また、フィルム外装体４は、複数の収容部１２と、封止部１４とを有する。複数の収容部１２は、所定の間隔をあけて第１方向Ｂに配列される。各収容部１２は円筒形であり、各電極体２を個々に包み込んで収容する。各収容部１２は、フィルム外装体４に設けられる袋部で構成される。袋部は、２枚のラミネートフィルムが互いに離間した部分である。したがって、各収容部１２は、電極体２の側面の形状に沿って、封止部１４よりもフィルム外装体４の厚み方向（第２方向Ｃ）に突出している。各収容部１２には、電極体２とともに電解液１６が収容される。
　封止部１４は、各収容部１２の外周を囲って各収容部１２を封止する。封止部１４は、例えば熱可塑性樹脂シートの溶着部で構成される。溶着部は、フィルム外装体４の袋部の外周に熱圧着処理が施され、２枚のラミネートフィルムの熱可塑性樹脂シートどうしが溶着して得られる。封止部１４は、各収容部１２を封止するとともに複数の収容部１２を互いに連結する。封止部１４は、軸心方向Ａで各収容部１２を挟んで並ぶとともに第１方向Ｂに延びる一対の第１部分１４ａと、第１方向Ｂで複数の収容部１２と交互に並ぶとともに軸心方向Ａに延びる複数の第２部分１４ｂとを有する。各第２部分１４ｂの軸心方向Ａの端部は、各第１部分１４ａに接続される。各収容部１２は、一対の第１部分１４ａによって軸心方向Ａの端部が封止され、一対の第２部分１４ｂによって第１方向Ｂの端部が封止される。なお、封止部１４は、収容部１２の数に合わせて１つ以上であればよい。
　第１電極リード８および第２電極リード１０は、電極体２に接続された側とは反対側の端部が封止部１４から外部に突出する。各電極リードとフィルム外装体４との界面は、公知のシーラントで密封される。本実施の形態では、各電極体２に接続される第１電極リード８と第２電極リード１０とが軸心方向Ａにおいて互いに反対側に突出している。また、各第１電極リード８は、同じ側に突出している。
　以下に、蓄電装置１の製造方法の一例を示す。図３（Ａ）～図３（Ｅ）は、蓄電装置１の製造方法の工程図である。まず図３（Ａ）に示すように、第１ラミネートフィルム２０ａが用意される。第１ラミネートフィルム２０ａには、複数の半円柱状の窪み１８が予め形成されている。複数の窪み１８は、例えば第１ラミネートフィルム２０ａにプレス加工等の公知の処理を施すことで形成される。各窪み１８には、電極体２が載置される。電極体２には、第１電極リード８および第２電極リード１０が予め接続されている。第１電極リード８および第２電極リード１０には、シーラント（図示せず）が設けられている。
　続いて図３（Ｂ）に示すように、第２ラミネートフィルム２０ｂが第１ラミネートフィルム２０ａに重ね合わされて、フィルム外装体４が形成される。第２ラミネートフィルム２０ｂには、第１ラミネートフィルム２０ａの各窪み１８と対向する位置に半円柱状の窪み１８が設けられている。このため、第１ラミネートフィルム２０ａと第２ラミネートフィルム２０ｂとが重ね合わされることで、一対の窪み１８によって収容部１２が形成される。第２ラミネートフィルム２０ｂへの窪み１８の形成方法は、第１ラミネートフィルム２０ａへの窪み１８の形成方法と同様である。電極体２が収容部１２に収容された状態で、第１電極リード８の先端および第２電極リード１０の先端はフィルム外装体４外に突出する。
　続いて図３（Ｃ）に示すように、フィルム外装体４の一部に熱圧着処理が施されて、溶着部２２が形成される。フィルム外装体４の熱圧着処理が施されない部分は、非溶着部２４となる。非溶着部２４は、各収容部１２とフィルム外装体４外とをつなぐように配置される。本実施の形態では、各収容部１２の４辺のうちの第１電極リード８が突出する辺とフィルム外装体４外とをつなぐように、非溶着部２４が設けられる。各収容部１２の残り３辺は、溶着部２２で囲まれる。フィルム外装体４と第２電極リード１０との界面は、シーラントで封止される。
　続いて図３（Ｄ）に示すように、非溶着部２４を介して各収容部１２に電解液１６が注入される。電解液１６の注入後、図３（Ｅ）に示すように、非溶着部２４にも熱圧着処理が施される。その結果、各収容部１２の全周を囲う封止部１４が形成される。フィルム外装体４と第１電極リード８との界面は、シーラントで封止される。以上の工程により、蓄電装置１が得られる。
　なお、蓄電装置１の製造方法は上述したものに限定されない。例えば、蓄電装置１の２倍の長さを有するラミネートフィルムを１枚用い、このラミネートフィルムを半分に折り返すことで、各電極体２を包んでもよい。また、要求される電解液１６の量が少ない場合には、電極間セパレータに電解液１６を予め浸潤させておくことで、図３（Ｄ）に示す電解液１６の注入工程を省略することができる。この場合は、図３（Ｃ）に示す熱圧着工程において、各収容部１２の全周に熱圧着処理が施されて封止部１４が形成される。
［蓄電モジュール］
　蓄電装置１は、本実施の形態に係る蓄電モジュール１００に組み込まれる。図４は、実施の形態に係る蓄電モジュール１００の斜視図である。図５は、蓄電モジュール１００の分解斜視図である。なお、図４および図５では、補強板１２８の図示を省略している。蓄電モジュール１００は、蓄電装置１と、ホルダ１０４とを備える。本実施の形態の蓄電モジュール１００は、複数の蓄電装置１と、複数のホルダ１０４とを備える。なお、図示した蓄電モジュール１００は８つの蓄電装置１を備えるが、その数は特に限定されない。
　複数の蓄電装置１は、収容部１２が第１方向Ｂに並ぶように姿勢が定められて、第２方向Ｃに配列される。第２方向Ｃで隣り合う２つの蓄電装置１は、一方の蓄電装置１における隣り合う２つの電極体２の軸心の間に他方の蓄電装置１の電極体２の軸心が位置するように、互いに第１方向Ｂにずれて配置される。つまり、一方の蓄電装置１の２つの収容部１２の谷間に、他方の蓄電装置１の収容部１２が嵌まる。これにより、第２方向Ｃにおける蓄電モジュール１００の寸法を小さくすることができる。
　複数のホルダ１０４は、複数の蓄電装置１と第２方向Ｃに交互に配列される。ホルダ１０４は、第１方向Ｂに延びる（つまり第１方向Ｂに長い）。蓄電装置１とホルダ１０４とが第２方向Ｃに組み付けられることで、蓄電装置１がホルダ１０４により保持される。これにより、蓄電装置１の剛性を高めることができる。一例としてのホルダ１０４は、アルミニウム、アルミニウム合金、鋼等の金属で構成される。これにより、ホルダ１０４に所望の剛性と熱伝導性とを持たせることができる。なお、所定以上の剛性および熱伝導性が得られるのであれば、ホルダ１０４は樹脂製であってもよい。また、蓄電モジュール１００は、蓄電装置１およびホルダ１０４の間に介在する充填剤１０６を備える。充填剤１０６については、後に詳細に説明する。
　また、蓄電モジュール１００は、一対のエンドプレート１０８を備える。第２方向Ｃに交互に積層された複数の蓄電装置１および複数のホルダ１０４は、一対のエンドプレート１０８によって拘束される。蓄電モジュール１００は、エンドプレート１０８を介して、ネジ締結等によりバッテリーパック（図示せず）に固定される。
　また、蓄電モジュール１００は、複数の電極リードを電気的に接続するバスバー１１０（集電板）を備える。各蓄電装置１の第１電極リード８および第２電極リード１０がバスバー１１０に電気的に接続されることで、複数の蓄電装置１が互いに電気的に接続される。例えば各電極リードは、レーザー溶接等の公知の接合処理によってバスバー１１０に接合される。各電極体２の電気的接続の態様および各蓄電装置１の電気的接続の態様は特に限定されない。各蓄電装置１において、複数の電極体２は直列接続されてもよいし、並列接続されてもよいし、直列接続および並列接続が組み合わされてもよい。また、複数の蓄電装置１は、直列接続されてもよいし、並列接続されてもよいし、直列接続および並列接続が組み合わされてもよい。
　また、蓄電モジュール１００は、第１方向Ｂに延びる複数の絶縁部材１１２を備える。各絶縁部材１１２は、支持板１１４と、蓋部１１６とを有する。支持板１１４および蓋部１１６は、それぞれ第１方向Ｂに延びる。バスバー１１０は、支持板１１４および蓋部１１６によって包まれる。絶縁部材１１２については、後に詳細に説明する。
　図６は、第２方向Ｃに並ぶ蓄電装置１およびホルダ１０４の斜視図である。図７（Ａ）および図７（Ｂ）は、蓄電モジュール１００の一部分の軸心方向Ａに垂直な平面に沿った断面図である。図８（Ａ）は、充填剤１０６の一部分の拡大図である。図８（Ｂ）は、図７（Ａ）における破線領域の拡大図である。なお、図７（Ａ）、図７（Ｂ）および図８（Ｂ）では、収容部１２の内部の図示を省略している。
　図６に示すように、本実施の形態のホルダ１０４は、第１方向Ｂに延びる板状である。ホルダ１０４は、第１方向Ｂに並ぶ複数の凹部１１８と、隣り合う凹部１１８をつなぐ複数の平坦部１２０とを有する。本実施の形態のホルダ１０４は、第１方向Ｂに凹凸を繰り返す波板状である。つまり、どちらの主表面側から見ても、複数の凹部１１８と複数の平坦部１２０とが第１方向Ｂで交互に並ぶ。また、一方の主表面側における平坦部１２０は、他方の主表面側における凹部１１８の底部１１８ａ（図７（Ａ）等参照）を構成する。
　このため、ホルダ１０４を挟んで並ぶ両側の蓄電装置１の各収容部１２をホルダ１０４に嵌めることができる。これにより、蓄電モジュール１００における各蓄電装置１の安定性をより高めることができる。このような構造を有するホルダ１０４は、例えば１枚の金属板にプレス加工を施して形成することができる。なお、ホルダ１０４は、一方の主表面側における凹部１１８の底部１１８ａが他方の主表面側における凹部１１８の底部１１８ａよりも他方の主表面側に突出しない程度に、厚みを有する板材であってもよい。つまり、ホルダ１０４の厚み方向（第２方向Ｃ）において、一方の主表面に設けられる凹部１１８の延在範囲と、他方の主表面に設けられる凹部１１８の延在範囲とが重ならなくてもよい。
［充填剤］
　各凹部１１８は、軸心方向Ａに長い溝状である。蓄電装置１およびホルダ１０４が組み付けられる前の状態で、各凹部１１８の壁面には充填剤１０６が塗布されている。蓄電装置１およびホルダ１０４が組み付けられると、各収容部１２が各凹部１１８に嵌まる。これにより、図７（Ａ）および図７（Ｂ）に示すように、充填剤１０６が収容部１２および凹部１１８によって押し潰されて変形し、収容部１２および凹部１１８の隙間に行き渡る。
　内面が複数の平面、具体的には後述する底部１１８ａおよび一対の傾斜部１１８ｂで構成される凹部１１８と、断面が略円形の収容部１２との距離は、場所によって異なる。特に、底部１１８ａおよび傾斜部１１８ｂの境界部分は、収容部１２からの距離が最も遠くなる。そして、充填剤１０６は、少なくとも底部１１８ａおよび傾斜部１１８ｂの境界と、収容部１２との間に配置される。この境界部分には、他の部分に比べて充填剤１０６をより多く充填することができる。このように、複数の平面で構成される凹部１１８に充填剤１０６を充填することで、必要以上に凹部１１８のスペースを大きくすることなく、局所的に充填剤１０６の充填量を増やすことができる。これにより、効率的に蓄電装置１の吸熱が可能となる。また、充填剤１０６は、平坦部１２０と封止部１４との間、より具体的には平坦部１２０と第２部分１４ｂとの間に介在してもよい。この構成により、一対のホルダ１０４の間における充填剤１０６の充填量を増やすことができる。また、充填剤１０６が接着性を有する場合には、蓄電装置１とホルダ１０４との固定強度を高めることも可能である。また、ホルダ１０４と充填剤１０６との接触面積が増加するため、蓄電装置１からホルダ１０４への排熱を促進することができる。さらに、充填剤１０６は、収容部１２の軸心方向Ａにおける端面を覆っていてもよい。収容部１２の端面を覆う充填剤１０６によって、他の蓄電装置１から噴出したガスや炎等の噴出物から収容部１２の端面を保護することができる。
　本実施の形態の充填剤１０６は、チクソ性を有する。チクソ性とは、応力を受けると粘度が低下して液状になり、静置すると粘度が上昇して固体状になる性質をいう。充填剤１０６は、好ましくは配合初期粘度（または初期粘度）が１０，０００ｍＰａ・ｓ以上である。充填剤１０６がチクソ性を有することで、蓄電装置１およびホルダ１０４が組み付けられる前の状態においては、凹部１１８の壁面上で充填剤１０６が形状を維持しやすくなる。これにより、充填剤１０６が凹部１１８から垂れ落ちることが抑制される。一方、蓄電装置１およびホルダ１０４の組み付け時には、充填剤１０６は応力を受けて容易に変形する。これにより、充填剤１０６を収容部１２および凹部１１８の間に隙間なく充填することが容易になる。
　また、充填剤１０６は、第１温度における熱伝導率が第１温度よりも低い第２温度における熱伝導率よりも低い性質を有する。つまり、充填剤１０６は、温度が上昇すると熱伝導率が低下する。第１温度は、例えば各電極体２が異常状態に陥ったときの温度であり、例えば１００℃以上である。第２温度は、例えば各電極体２が正常状態にあるとき、換言すれば各電極体２の充放電状態が設計の範囲内にあるときの温度であり、例えば－３０℃以上６０℃以下である。また、第１温度における充填剤１０６の熱伝導率は、好ましくは０．１Ｗ／ｍ・Ｋ以下であり、第２温度における充填剤１０６の熱伝導率は、好ましくは０．５Ｗ／ｍ・Ｋ以上である。また、第１温度における熱伝導率と第２温度における熱伝導率との差は、好ましくは０．５Ｗ／ｍ・Ｋ以上である。第１温度および第２温度と、各温度における熱伝導率とは、設計者による実験やシミュレーション等に基づき適宜設定することが可能である。
　各電極体２が正常状態にあって充填剤１０６が第２温度であるとき、図７（Ａ）に示すように、充填剤１０６は自身が有する熱伝導性によって各電極体２からホルダ１０４への熱の伝達を促進する。好ましくは、ホルダ１０４の熱伝導率は、第２温度における充填剤１０６の熱伝導率よりも高い。この構成により、正常状態の蓄電装置１が昇温した際に、充填剤１０６およびホルダ１０４を介して、その熱を迅速に蓄電モジュール１００内に発散させることができる。一方、各電極体２が異常状態に陥って充填剤１０６が第１温度になると、図７（Ｂ）に示すように、充填剤１０６の熱伝導率が低下して各電極体２からホルダ１０４への熱の伝達を抑制する。好ましくは、充填剤１０６の熱伝導率は可逆的に低下する。なお、第１温度に達した充填剤１０６は、多少の熱伝達性を有していてもよい。この場合、異常状態に陥った電極体２の熱をホルダ１０４を介して発散させることができる。
　上述のように温度に応じて熱伝導率が変化するとともにチクソ性を有する充填剤１０６の成分としては、ウレタンやシリコンを主剤とし、金属水酸化物を配合したものが例示される。金属水酸化物は、充填剤１０６を構成する材料の合計質量に対して、質量比で５０％以上９０％以下含有されていることが望ましい。金属水酸化物は、高温にさらされると熱分解により水蒸気を放出する。これにより、金属水酸化物は吸熱作用を発揮し、耐熱性、絶縁性を有する金属酸化物に変化する。さらに、ウレタンやシリコン等の主材が高温により分解、揮発することで、金属酸化物の多孔質構造が形成され、断熱作用を発揮する。すなわち、熱伝導率が大きく低下する。電池の熱暴走により８００℃以上に加熱されることも考えられるが、形成された多孔質構造の金属酸化物は、このような高温下でも断熱性を維持することができる。このような金属水酸化物としては、水酸化アルミニウム（Ａｌ（ＯＨ）３）、水酸化マグネシウム（Ｍｇ（ＯＨ）２）、水酸化カルシウム（Ｃａ（ＯＨ）２）、水酸化亜鉛（Ｚｎ（ＯＨ）２）、水酸化鉄（Ｆｅ（ＯＨ）２）、水酸化マンガン（Ｍｎ（ＯＨ）２）、水酸化ジルコニウム（Ｚｒ（ＯＨ）２）、水酸化ガリウム（Ｇａ（ＯＨ）３）が例示される。例えば、水酸化アルミニウムであれば、２００℃以上で脱水分解し、約６６％のＡｌ２Ｏ３と約３４％の水蒸気とに分解され、吸熱反応を発揮する。この反応により、熱暴走を起こした電池セルが発生させた熱を吸収し、ホルダ１０４へ伝達する熱量を減らすことが可能である。またその後、主材が高温により分解、揮発することで、多孔質の酸化アルミニウムが断熱効果を発揮する。
　また図８（Ａ）に示すように、本実施の形態の充填剤１０６は、複数の中空ガラスビーズ１２２を含有してもよい。中空ガラスビーズ１２２は、充填剤１０６の構成材料よりも耐燃性が高い。このため、充填剤１０６の構成材料が焼失した場合でも、中空ガラスビーズ１２２は収容部１２と凹部１１８との間に残存しやすい。残存した中空ガラスビーズ１２２によって、異常状態に陥った電極体２の収容部１２とホルダ１０４との熱的な接続を妨げることができる。また、中空状であるため、中空ガラスビーズ１２２は軽い。そのため、蓄電モジュール１００の軽量化を図ることができる。
［接着剤］
　図６に示すように、各平坦部１２０は封止部１４に対して平行に延びる。蓄電装置１およびホルダ１０４が組み付けられる前の状態で、各平坦部１２０には接着剤１２４が塗布されている。接着剤１２４としては、公知の絶縁性接着剤等を用いることができる。蓄電装置１およびホルダ１０４が組み付けられると、封止部１４の各第２部分１４ｂと各平坦部１２０とが互いに押し付けられる。これにより、図８（Ｂ）に示すように、接着剤１２４が第２部分１４ｂおよび平坦部１２０によって押し潰されて変形し、第２部分１４ｂおよび平坦部１２０の間に接着剤１２４の層が形成される。ホルダ１０４は、接着剤１２４により封止部１４に接着されて蓄電装置１を保持する。これにより、蓄電装置１の剛性を高めることができる。
　また、少なくとも一部の蓄電装置１は、隣り合う２つのホルダ１０４によって挟まれる。この場合、各第２部分１４ｂは、一対の平坦部１２０により第２方向Ｃで挟まれる。そして、各平坦部１２０が接着剤１２４により第２部分１４ｂに接着される。これにより、蓄電モジュール１００の剛性をさらに高めることができる。なお、接着剤１２４も充填剤１０６と同様にチクソ性を有することが好ましい。また、接着剤１２４も充填剤１０６と同様に温度が上昇するにつれて熱伝導性が低下する性質を有してもよい。
［ハニカム構造］
　図７（Ａ）および図７（Ｂ）に示すように、本実施の形態の各凹部１１８は台形柱状、換言すれば軸心方向Ａに直交する断面が台形状である。つまり各凹部１１８は、第１方向Ｂに延びる底部１１８ａと、この底部１１８ａの第１方向Ｂにおける両端から斜めに延びる一対の傾斜部１１８ｂとを有する。一対の傾斜部１１８ｂは、長さと底部１１８ａに対する角度とが等しいため、各凹部１１８は等脚台形柱状である。各傾斜部１１８ｂにおける底部１１８ａとは反対側の端部は、平坦部１２０に接続される。したがって、各傾斜部１１８ｂは、底部１１８ａと平坦部１２０とを繋ぐ。第２方向Ｃで隣り合う２つのホルダ１０４は、それぞれの凹部１１８の内部空間が向かい合うようにして積層される。これにより、各収容部１２を囲う六角柱状の空間が複数形成される。蓄電モジュール１００は、六角柱状の複数の空間が配列されたハニカム構造を有する。これにより、蓄電モジュール１００の剛性をさらに高めることができる。
［爪部および補強板］
　図９（Ａ）は、ホルダ１０４の一部分の斜視図である。図９（Ｂ）は、ホルダ１０４の一部分の平面図である。図１０（Ａ）は、蓄電モジュール１００の斜視図である。図１０（Ｂ）は、蓄電モジュール１００の一部分の第２方向Ｃに垂直な平面に沿った断面図である。図９（Ａ）および図９（Ｂ）に示すように、本実施の形態のホルダ１０４は、ホルダ１０４の軸心方向Ａにおける端部に複数の爪部１２６を有する。各爪部１２６は、隣接する蓄電装置１側に折れ曲がって、軸心方向Ａと交わる方向に延びる。各爪部１２６は、凹部１１８の内部空間における軸心方向Ａの端部を塞ぐ。
　本実施の形態のホルダ１０４は、軸心方向Ａにおける一方の端部のみに爪部１２６を有する（図６参照）。そして、隣り合う２つホルダ１０４は、爪部１２６が設けられる端部が互いに逆になるよう姿勢が定められる。したがって、軸心方向Ａから蓄電モジュール１００を見ると、第１方向Ｂに延びる爪部１２６の列が第２方向Ｃに間隔をあけて複数配列されている。
　また、図６、図９（Ａ）および図９（Ｂ）では、１つの凹部１１８に対して、互いに形状が異なる２つの爪部１２６が設けられているが、この構成に限定されず、１つの凹部１１８に対して、３つ以上の爪部１２６が設けられてもよい。また、軸心方向Ａから見た凹部１１８の形状と同一形状あるいは相似形状の爪部１２６が設けられてもよい。また、ホルダ１０４の折り曲げられる部分、例えば底部１１８ａおよび傾斜部１１８ｂの境界や、凹部１１８および爪部１２６の境界に、切り欠きを設けてもよい。この切り欠きにより、底部１１８ａおよび傾斜部１１８ｂを形成する際の加工や、爪部１２６を形成する際の加工が容易になる。
　また、図１０（Ａ）および図１０（Ｂ）に示すように、本実施の形態の蓄電モジュール１００は、一対の補強板１２８を備える。一例としての補強板１２８は、アルミニウム、アルミニウム合金、鋼等の金属；ポリプロピレン（ＰＰ）、ポリブチレンテレフタレート（ＰＢＴ）、ポリカーボネート（ＰＣ）、ノリル（登録商標）樹脂（変性ＰＰＥ）等の熱可塑性樹脂；炭素繊維強化プラスチック（ＣＦＲＰ）やガラス繊維強化プラスチック（ＧＦＲＰ）等を含む繊維強化プラスチック（ＦＲＰ）等で構成される。
　一対の補強板１２８は、複数の蓄電装置１、複数のホルダ１０４および一対のエンドプレート１０８で構成される積層体を軸心方向Ａに挟み込む。各エンドプレート１０８は、公知の固定手段によって積層体に固定することができる。これにより補強板１２８は、複数のホルダ１０４に直接または間接的に接続される。本実施の形態の補強板１２８は、複数の爪部１２６で支持される。つまり、爪部１２６は、補強板１２８の支持構造として利用される。また、本実施の形態の補強板１２８は、第１方向Ｂに所定の間隔をあけて配列される複数のリブ１３０を有する。各リブ１３０は、補強板１２８の積層体とは反対側を向く主表面に設けられ、蓄電装置１およびホルダ１０４の積層方向、つまり第２方向Ｃに延びる。また、各リブ１３０の積層体側を向く面には、第２方向Ｃに延びる溝が設けられている。
　積層体に補強板１２８を設けることで、蓄電モジュール１００の剛性を高めることができる。また、各蓄電装置１の熱を補強板１２８に伝達させることで、各蓄電装置１を冷却することができる。また、補強板１２８に冷却配管を接続したり内蔵させたりすることで、蓄電装置１の冷却効率をより高めることができる。また、電極体２の温度が過度に上昇して収容部１２からガスが噴出したり、このガスにより炎が発生したりした際に、ガスや炎の拡散を抑制することができる。これにより、他の収容部１２への類焼を抑制することができる。
　また、補強板１２８がリブ１３０を有することで、補強板１２８ひいては蓄電モジュール１００の剛性をさらに高めることができる。また、リブ１３０に設けられた溝は、各収容部１２から噴出するガスが流れるダクトとして機能させることもできる。なお、補強板１２８は１枚のみであってもよいし、リブ１３０を有しなくてもよい。
　収容部１２から噴出するガスや炎の拡散は、爪部１２６によっても抑制される。すなわち、ガスや炎を噴出する収容部１２と軸心方向Ａで重なる爪部１２６によって、ガスや炎の拡散が抑制される。また、補強板１２８が設けられない場合、収容部１２から噴出したガスや炎は、爪部１２６の隙間を通過して、あるいは爪部１２６を破砕して、バッテリーパック（図示せず）まで到達し得る。このガスや炎がバッテリーパックにあたって跳ね返った際に、跳ね返ったガスや炎が他の収容部１２に到達することを他の収容部１２と軸心方向Ａで重なる爪部１２６によって抑制することができる。
［絶縁部材］
　図１１、図１２（Ａ）および図１２（Ｂ）は、蓄電モジュール１００の一部分の斜視図である。図１３は、蓄電モジュール１００の一部分の第１方向Ｂに垂直な平面に沿った断面図である。なお、図１１では、一部の絶縁部材１１２が取り除かれた状態を図示している。また、図１２（Ａ）では、蓋部１１６が取り除かれた状態を図示している。
　蓄電モジュール１００は、上述のように絶縁部材１１２を備える。絶縁部材１１２は、支持板１１４および蓋部１１６を有する。図１１に示すように、絶縁部材１１２は、ホルダ１０４における爪部１２６を有しない側の端部に載置される。したがって、軸心方向Ａから蓄電モジュール１００を見ると、第１方向Ｂに延びる爪部１２６の列と、絶縁部材１１２とが第２方向Ｃに交互に配列されている。絶縁部材１１２は、例えば絶縁性を有する樹脂で構成される。絶縁部材１１２を構成する樹脂としては、ポリプロピレン（ＰＰ）、ポリブチレンテレフタレート（ＰＢＴ）、ポリカーボネート（ＰＣ）、ノリル（登録商標）樹脂（変性ＰＰＥ）等の熱可塑性樹脂；炭素繊維強化プラスチック（ＣＦＲＰ）やガラス繊維強化プラスチック（ＧＦＲＰ）等を含む繊維強化プラスチック（ＦＲＰ）等が例示される。
　図１２（Ａ）に示すように、まず支持板１１４がホルダ１０４に載置される。支持板１１４には、バスバー１１０が載置される。また、軸心方向Ａから見てバスバー１１０を挟んで並ぶ２つの蓄電装置１の電極リードは、支持板１１４上のバスバー１１０に接合される。そして、図１２（Ｂ）に示すように、蓋部１１６が支持板１１４に取り付けられる。これにより、支持板１１４上のバスバー１１０が蓋部１１６で覆われる。蓋部１１６は、例えばランス係合等の公知の固定方法によって支持板１１４に固定される。また、蓋部１１６は、軸心方向Ａから見てホルダ１０４側、より具体的には凹部１１８の内部空間側に突出する複数の突出部１１６ａを有する。
　図１３（Ａ）に示すように、絶縁部材１１２は、複数の電極リードおよびホルダ１０４の間に介在する。具体的には、支持板１１４は、絶縁部材１１２が載置されるホルダ１０４と、第１電極リード８および第２電極リード１０との間に介在する。また、支持板１１４は、当該ホルダ１０４とバスバー１１０との間にも介在する。一方、蓋部１１６の突出部１１６ａは、絶縁部材１１２が載置されるホルダ１０４に隣接するホルダ１０４が有する爪部１２６の下方に入り込む。これにより、蓋部１１６は、当該爪部１２６と第１電極リード８および第２電極リード１０との間に介在する。また、蓋部１１６は、当該爪部１２６とバスバー１１０との間にも介在する。これらにより、電極リードおよびバスバー１１０とホルダ１０４との電気的接続を抑制する、つまり絶縁することができる。また、突出部１１６ａおよび爪部１２６は、収容部１２から噴出するガスや炎を遮る機能も有する。
　以上説明したように、本実施の形態に係る蓄電モジュール１００は、蓄電装置１を保持するホルダ１０４を備える。蓄電装置１をホルダ１０４で保持することで、蓄電モジュール１００の剛性を高めることができる。また、ホルダ１０４の吸熱作用によって各電極体２を冷却することができる。
　また、蓄電モジュール１００は、蓄電装置１とホルダ１０４との間に介在する充填剤１０６を備える。蓄電装置１とホルダ１０４との隙間を充填剤１０６で埋めることで、各電極体２からホルダ１０４への伝熱を促進することができる。また、充填剤１０６自体の吸熱作用によっても各電極体２を冷却することができる。また、蓄電装置１の姿勢をより安定化させることができる。したがって、各蓄電装置１とバスバー１１０との電気的接続状態をより安定的に保持でき、また各蓄電装置１の破損等をより抑制することができる。よって、蓄電モジュール１００の発電性能や安全性を高めることができる。
　また、充填剤１０６は、温度が上昇すると熱伝導率が低下する性質を有する。これにより、各電極体２が正常状態にあるときは、充填剤１０６を介して各電極体２の熱を積極的にホルダ１０４に伝えることができる。この結果、蓄電モジュール１００全体で、電極体２間の温度の偏りを小さくすることができる。また、各電極体２が異常状態に陥って第１温度に達した場合には、充填剤１０６によって各電極体２からホルダ１０４への熱の移動を抑制することができる。この結果、電極体２の熱暴走が他の電極体２に連鎖的に拡がることを抑制することができる。
　よって、本実施の形態の蓄電モジュール１００によれば、正常時における電極体２の冷却と異常時における熱拡散の抑制との両立を図ることができ、蓄電モジュール１００の安全性を高めることができる。なお、複数の電極体２をフィルム外装体４で封止した蓄電装置１がホルダ１０４で保持される場合に限らず、各電極体２を外装缶に収容した蓄電装置がホルダ１０４で複数保持される場合においても、上述した充填剤１０６による効果を享受することができる。
　また、本実施の形態の充填剤１０６は、中空ガラスビーズ１２２を含有する。これにより、充填剤１０６ひいては蓄電モジュール１００の軽量化を図り得る。また、電極体２が異常状態に陥った際の充填剤１０６の断熱作用を維持しやすくすることができる。また、本実施の形態の充填剤１０６は、チクソ性を有する。これにより、蓄電モジュール１００の組み立てやすさを向上させることができる。また、蓄電モジュール１００を製造する際の信頼性や歩留まりを向上させることができる。
　また、本実施の形態の蓄電装置１は、複数の電極体２をフィルム外装体４に収容したパウチ構造を有する。これにより、各電極体２を個別に外装缶で封止する場合に比べて、蓄電モジュール１００を軽量化することができる。なお、蓄電装置１が有する電極体２および収容部１２の数は、１つであってもよい。また、本実施の形態のホルダ１０４は、蓄電装置１の封止部１４に接着されて蓄電装置１を保持する。蓄電装置１は第１方向Ｂに長く、またフィルム外装体４は可撓性が高い。このため、蓄電装置１は撓みやすい。これに対し、ホルダ１０４を封止部１４に接着することで、蓄電装置１をより安定的に保持することが可能になる。したがって、蓄電モジュール１００の剛性を高めることができ、よって蓄電モジュール１００の安全性を高めることができる。また、この剛性向上により、ホルダ１０４の薄型化を図りやすくなるため、蓄電モジュール１００のさらなる軽量化が期待できる。
　また、少なくとも一部の蓄電装置１においては、封止部１４の両側にホルダ１０４が接着される。これにより、蓄電モジュール１００の剛性をより向上させることができる。また、本実施の形態では、各収容部１２を収容する六角柱状空間が敷き詰められて、ハニカム形状の蓄電装置保持構造が形成されている。これにより、蓄電モジュール１００の剛性をさらに向上させることができる。
　また、本実施の形態のホルダ１０４は複数の爪部１２６を有し、軸心方向Ａから見て、各六角柱状空間の一部が爪部１２６で塞がれる。これにより、各収容部１２からガスや炎が噴出した際に、このガスや炎が拡散して他の収容部１２が損傷するおそれを低減することができる。よって、蓄電モジュール１００の安全性をより向上させることができる。また、本実施の形態の蓄電モジュール１００は、ホルダ１０４に接続される補強板１２８を備える。これにより、蓄電モジュール１００の剛性向上と、各蓄電装置１の放熱性向上とを図ることができる。さらに、各収容部１２からガスや炎が噴出した際に、他の収容部１２への類焼を抑制することができる。
　また、本実施の形態の蓄電モジュール１００は、複数の電極リードおよびホルダ１０４の間に介在する絶縁部材１１２を備える。これにより、両者の短絡を抑制でき、蓄電モジュール１００の発電性能や安全性をより向上させることができる。また、軸心方向Ａから見て六角柱状空間の一部は絶縁部材１１２で塞がれる。このため、各収容部１２からガスや炎が噴出した際に、他の収容部１２への類焼を抑制することができる。また、本実施の形態では、支持板１１４にバスバー１１０を載置して蓋部１１６で覆っている。これにより、バスバー１１０とホルダ１０４との短絡を抑制でき、蓄電モジュール１００の発電性能や安全性をより向上させることができる。また、絶縁部材１１２をバスバー１１０の支持部材として利用しているため、蓄電モジュール１００の部品点数の削減を図ることができる。
　以上、本開示の実施の形態について詳細に説明した。前述した実施の形態は、本開示を実施するにあたっての具体例を示したものにすぎない。実施の形態の内容は、本開示の技術的範囲を限定するものではなく、請求の範囲に規定された発明の思想を逸脱しない範囲において、構成要素の変更、追加、削除等の多くの設計変更が可能である。設計変更が加えられた新たな実施の形態は、組み合わされる実施の形態および変形それぞれの効果をあわせもつ。前述の実施の形態では、このような設計変更が可能な内容に関して、「本実施の形態の」、「本実施の形態では」等の表記を付して強調しているが、そのような表記のない内容でも設計変更が許容される。また、各実施の形態に含まれる構成要素の任意の組み合わせも、本開示の態様として有効である。図面の断面に付したハッチングは、ハッチングを付した対象の材質を限定するものではない。
　上述した実施の形態に係る発明は、以下に記載する項目によって特定されてもよい。
（項目１）
　蓄電装置（１）と、
　蓄電装置（１）を保持するホルダ（１０４）と、を備え、
　蓄電装置（１）は、円筒形の電極体（２）と、電極体（２）を包む収容部（１２）、および収容部（１２）を封止する封止部（１４）を有するフィルム外装体（４）と、を有し、
　ホルダ（１０４）は、封止部（１４）に接着される、
蓄電モジュール（１００）。
（項目２）
　蓄電装置（１）は、複数の電極体（２）と、複数の電極体（２）を個々に包む複数の収容部（１２）と、を有し、
　封止部（１４）は、各収容部（１２）を封止するとともに複数の収容部（１２）を互いに連結する、
項目１に記載の蓄電モジュール（１００）。
（項目３）
　複数の電極体（２）が並ぶ第１方向（Ｂ）および電極体（２）の軸心方向（Ａ）と交わる第２方向（Ｃ）に配列される複数の蓄電装置（１）と、
　複数の蓄電装置（１）と第２方向（Ｃ）に交互に並ぶ複数のホルダ（１０４）と、を備え、
　隣り合う２つのホルダ（１０４）は、封止部（１４）を挟むとともに、それぞれが当該封止部（１４）に接着される、
項目２に記載の蓄電モジュール（１００）。
（項目４）
　各ホルダ（１０４）は、第１方向（Ｂ）に延びる板状であり、第１方向（Ｂ）に並んで各収容部（１２）が嵌まる複数の台形柱状の凹部（１１８）と、隣り合う凹部（１１８）をつなぐとともに封止部（１４）に接着される複数の平坦部（１２０）と、を有し、
　蓄電モジュール（１００）は、収容部（１２）を囲う六角柱状の空間が複数配列されたハニカム構造を有する、
項目３に記載の蓄電モジュール（１００）。
（項目５）
　ホルダ（１０４）は、電極体（２）の軸心方向（Ａ）における端部に、隣接する蓄電装置（１）側に折れ曲がった複数の爪部（１２６）を有する、
項目１乃至４のいずれかに記載の蓄電モジュール（１００）。
（項目６）
　軸心方向（Ａ）から見て、爪部（１２６）は、収容部（１２）と重なる、
項目５に記載の蓄電モジュール（１００）。
（項目７）
　ホルダ（１０４）に接続される補強板（１２８）を備える、
項目１乃至６のいずれかに記載の蓄電モジュール（１００）。
（項目８）
　補強板（１２８）は、蓄電装置（１）およびホルダ（１０４）の積層方向（Ｃ）に延びるリブ（１３０）を有する、
項目７に記載の蓄電モジュール（１００）。
（項目９）
　蓄電装置（１）は、複数の電極体(２）と、各電極体（２）に電気的に接続されるとともに封止部（１４）から突出する複数の電極リード（８，１０）を有し、
　蓄電モジュール（１００）は、複数の電極リード（８，１０）およびホルダ（１０４）の間に介在する絶縁部材（１１２）を備える、
項目１乃至８のいずれかに記載の蓄電モジュール（１００）。
（項目１０）
　複数の電極リード（８，１０）を電気的に接続するバスバー（１１０）を備え、
　絶縁部材（１１２）は、バスバー（１１０）が載置される支持板（１１４）と、支持板（１１４）上のバスバー（１１０）を覆う蓋部（１１６）と、を有する、
項目９に記載の蓄電モジュール（１００）。
（項目１１）
　蓋部（１１６）は、電極体（２）の軸心方向（Ａ）から見てホルダ（１０４）側に突出する複数の突出部（１１６ａ）を有する、
項目１０に記載の蓄電モジュール（１００）。
（項目１２）
　蓄電装置（１）と、
　蓄電装置（１）を保持するホルダ（１０４）と、
　蓄電装置（１）およびホルダ（１０４）の間に介在し、第１温度における熱伝導率が第１温度よりも低い第２温度における熱伝導率よりも低い充填剤（１０６）と、を備える、
蓄電モジュール（１００）。
（項目１３）
　ホルダ（１０４）の熱伝導率は、第２温度における充填剤（１０６）の熱伝導率よりも高い、
項目１２に記載の蓄電モジュール（１００）。
（項目１４）
　充填剤（１０６）は、中空ガラスビーズ（１２２）を含有する、
項目１２または１３に記載の蓄電モジュール（１００）。
（項目１５）
　充填剤（１０６）は、チクソ性を有する、
項目１２乃至１４のいずれかに記載の蓄電モジュール（１００）。
（項目１６）
　蓄電装置（１）は、
　円筒形の電極体（２）と、
　電極体（２）を包む収容部（１２）、および収容部（１２）を封止する封止部（１４）を有するフィルム外装体（４）と、を有する、
項目１２乃至１５のいずれかに記載の蓄電モジュール（１００）。
（項目１７）
　ホルダ（１０４）は、封止部（１４）に接着される、
項目１６に記載の蓄電モジュール（１００）。
（項目１８）
　蓄電装置（１）は、複数の電極体（２）と、複数の電極体（２）を個々に包む複数の収容部（１２）と、を有し、
　封止部（１４）は、各収容部（１２）を封止するとともに複数の収容部（１２）を互いに連結する、
項目１７に記載の蓄電モジュール（１００）。
（項目１９）
　充填剤（１０６）は、電極体（２）の軸心方向（Ａ）における収容部（１２）の端面を覆う、
項目１６乃至１８のいずれかに記載の蓄電モジュール（１００）。
（項目２０）
　複数の電極体（２）が並ぶ第１方向（Ｂ）および電極体（２）の軸心方向（Ａ）と交わる第２方向（Ｃ）に配列される複数の蓄電装置（１）と、
　複数の蓄電装置（１）と第２方向（Ｃ）に交互に並ぶ複数のホルダ（１０４）と、を備え、
　隣り合う２つのホルダ（１０４）は、封止部（１４）を挟むとともに、それぞれが当該封止部（１４）に接着される、
項目１８に記載の蓄電モジュール（１００）。
（項目２１）
　各ホルダ（１０４）は、第１方向（Ｂ）に延びる板状であり、第１方向（Ｂ）に並んで各収容部（１２）が嵌まる複数の台形柱状の凹部（１１８）と、隣り合う凹部（１１８）をつなぐとともに封止部（１４）に接着される複数の平坦部（１２０）と、を有し、
　蓄電モジュール（１００）は、収容部（１２）を囲う六角柱状の空間が複数配列されたハニカム構造を有する、
項目２０に記載の蓄電モジュール（１００）。
（項目２２）
　凹部（１１８）は、底部（１１８ａ）と、底部（１１８ａ）および平坦部（１２０）を繋ぐ傾斜部（１１８ｂ）と、を備え、
　充填剤（１０６）は、少なくとも底部（１１８ａ）および傾斜部（１１８ｂ）の境界と、収容部（１２）との間に配置される、
項目２１に記載の蓄電モジュール（１００）。
（項目２３）
　充填剤（１０６）は、平坦部（１２０）と封止部（１４）との間に介在する、
項目２１または２２に記載の蓄電モジュール（１００）。
（項目２４）
　ホルダ（１０４）は、電極体（２）の軸心方向（Ａ）における端部に、隣接する蓄電装置（１）側に折れ曲がった複数の爪部（１２６）を有する、
項目１６乃至２３のいずれかに記載の蓄電モジュール（１００）。
（項目２５）
　軸心方向（Ａ）から見て、爪部（１２６）は、収容部（１２）と重なる、
項目２４に記載の蓄電モジュール（１００）。
（項目２６）
　ホルダ（１０４）に接続される補強板（１２８）を備える、
項目１６乃至２５のいずれかに記載の蓄電モジュール（１００）。
（項目２７）
　補強板（１２８）は、蓄電装置（１）およびホルダ（１０４）の積層方向（Ｃ）に延びるリブ（１３０）を有する、
項目２６に記載の蓄電モジュール（１００）。
（項目２８）
　蓄電装置（１）は、複数の電極体(２）と、各電極体（２）に電気的に接続されるとともに封止部（１４）から突出する複数の電極リード（８，１０）を有し、
　蓄電モジュール（１００）は、複数の電極リード（８，１０）およびホルダ（１０４）の間に介在する絶縁部材（１１２）を備える、
項目１６乃至２７のいずれかに記載の蓄電モジュール（１００）。
（項目２９）
　複数の電極リード（８，１０）を電気的に接続するバスバー（１１０）を備え、
　絶縁部材（１１２）は、バスバー（１１０）が載置される支持板（１１４）と、支持板（１１４）上のバスバー（１１０）を覆う蓋部（１１６）と、を有する、
項目２８に記載の蓄電モジュール（１００）。
（項目３０）
　蓋部（１１６）は、電極体（２）の軸心方向（Ａ）から見てホルダ（１０４）側に突出する複数の突出部（１１６ａ）を有する、
項目２９に記載の蓄電モジュール（１００）。
　本開示は、蓄電モジュールに利用することができる。
　１　蓄電装置、　２　電極体、　４　フィルム外装体、　１２　収容部、　１４　封止部、　１００　蓄電モジュール、　１０４　ホルダ、　１０６　充填剤、　１１０　バスバー、　１１２　絶縁部材、　１１４　支持板、　１１６　蓋部、　１１８　凹部、　１２０　平坦部、　１２２　中空ガラスビーズ、　１２４　接着剤、　１２６　爪部、　１２８　補強板。

Claims (18)

  1. 　蓄電装置と、
    　前記蓄電装置を保持するホルダと、を備え、
    　前記蓄電装置は、円筒形の電極体と、前記電極体を包む収容部、および収容部を封止する封止部を有するフィルム外装体と、を有し、
    　前記ホルダは、前記封止部に接着される、
    蓄電モジュール。
  2. 　前記蓄電装置は、複数の前記電極体と、複数の前記電極体を個々に包む複数の前記収容部と、を有し、
    　前記封止部は、各収容部を封止するとともに複数の前記収容部を互いに連結する、
    請求項１に記載の蓄電モジュール。
  3. 　複数の前記電極体が並ぶ第１方向および前記電極体の軸心方向と交わる第２方向に配列される複数の前記蓄電装置と、
    　複数の前記蓄電装置と前記第２方向に交互に並ぶ複数の前記ホルダと、を備え、
    　隣り合う２つの前記ホルダは、前記封止部を挟むとともに、それぞれが当該封止部に接着される、
    請求項２に記載の蓄電モジュール。
  4. 　各ホルダは、前記第１方向に延びる板状であり、前記第１方向に並んで各収容部が嵌まる複数の台形柱状の凹部と、隣り合う前記凹部をつなぐとともに前記封止部に接着される複数の平坦部と、を有し、
    　前記蓄電モジュールは、前記収容部を囲う六角柱状の空間が複数配列されたハニカム構造を有する、
    請求項３に記載の蓄電モジュール。
  5. 　前記蓄電装置および前記ホルダの間に介在し、第１温度における熱伝導率が前記第１温度よりも低い第２温度における熱伝導率よりも低い充填剤を備える、
    請求項１乃至４のいずれか１項に記載の蓄電モジュール。
  6. 　前記ホルダの熱伝導率は、前記第２温度における前記充填剤の熱伝導率よりも高い、
    請求項５に記載の蓄電モジュール。
  7. 　前記充填剤は、中空ガラスビーズを含有する、
    請求項５または６に記載の蓄電モジュール。
  8. 　前記充填剤は、チクソ性を有する、
    請求項５乃至７のいずれか１項に記載の蓄電モジュール。
  9. 　前記充填剤は、前記電極体の軸心方向における前記収容部の端面を覆う、
    請求項５乃至８のいずれか１項に記載の蓄電モジュール。
  10. 　前記蓄電装置は、複数の前記電極体と、複数の前記電極体を個々に包む複数の前記収容部と、を有し、
    　前記封止部は、各収容部を封止するとともに複数の前記収容部を互いに連結し、
    　複数の前記電極体が並ぶ第１方向および前記電極体の軸心方向と交わる第２方向に配列される複数の前記蓄電装置と、
    　複数の前記蓄電装置と前記第２方向に交互に並ぶ複数の前記ホルダと、を備え、
    　隣り合う２つの前記ホルダは、前記封止部を挟むとともに、それぞれが当該封止部に接着され、
    　各ホルダは、前記第１方向に延びる板状であり、前記第１方向に並んで各収容部が嵌まる複数の台形柱状の凹部と、隣り合う前記凹部をつなぐとともに前記封止部に接着される複数の平坦部と、を有し、
    　前記蓄電モジュールは、前記収容部を囲う六角柱状の空間が複数配列されたハニカム構造を有し、
    　前記凹部は、底部と、前記底部および前記平坦部を繋ぐ傾斜部と、を備え、
    　前記充填剤は、少なくとも前記底部および前記傾斜部の境界と、前記収容部との間に配置される、
    請求項５乃至９のいずれか１項に記載の蓄電モジュール。
  11. 　前記充填剤は、前記平坦部と前記封止部との間に介在する、
    請求項１０に記載の蓄電モジュール。
  12. 　前記ホルダは、前記電極体の軸心方向における端部に、隣接する蓄電装置側に折れ曲がった複数の爪部を有する、
    請求項１乃至１１のいずれか１項に記載の蓄電モジュール。
  13. 　前記軸心方向から見て、前記爪部は、前記収容部と重なる、
    請求項１２に記載の蓄電モジュール。
  14. 　前記ホルダに接続される補強板を備える、
    請求項１乃至１３のいずれか１項に記載の蓄電モジュール。
  15. 　前記補強板は、前記蓄電装置および前記ホルダの積層方向に延びるリブを有する、
    請求項１４に記載の蓄電モジュール。
  16. 　前記蓄電装置は、複数の前記電極体と、各電極体に電気的に接続されるとともに前記封止部から突出する複数の電極リードを有し、
    　前記蓄電モジュールは、複数の前記電極リードおよび前記ホルダの間に介在する絶縁部材を備える、
    請求項１乃至１５のいずれか１項に記載の蓄電モジュール。
  17. 　複数の前記電極リードを電気的に接続するバスバーを備え、
    　前記絶縁部材は、前記バスバーが載置される支持板と、前記支持板上の前記バスバーを覆う蓋部と、を有する、
    請求項１６に記載の蓄電モジュール。
  18. 　前記蓋部は、前記電極体の軸心方向から見て前記ホルダ側に突出する複数の突出部を有する、
    請求項１７に記載の蓄電モジュール。
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