WO2022091919A1 - 蓄電モジュール - Google Patents

蓄電モジュール Download PDF

Info

Publication number
WO2022091919A1
WO2022091919A1 PCT/JP2021/038856 JP2021038856W WO2022091919A1 WO 2022091919 A1 WO2022091919 A1 WO 2022091919A1 JP 2021038856 W JP2021038856 W JP 2021038856W WO 2022091919 A1 WO2022091919 A1 WO 2022091919A1
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
power storage
wall plate
plate
holder
storage module
Prior art date
Application number
PCT/JP2021/038856
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
洋岳 荻野
笙汰 乗峯
Original Assignee
パナソニックＩｐマネジメント株式会社
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by パナソニックＩｐマネジメント株式会社 filed Critical パナソニックＩｐマネジメント株式会社
Priority to CN202180072195.9A priority Critical patent/CN116391290A/zh
Priority to JP2022559062A priority patent/JPWO2022091919A1/ja
Priority to EP21886038.5A priority patent/EP4239760A1/en
Priority to US18/249,403 priority patent/US20230395920A1/en
Publication of WO2022091919A1 publication Critical patent/WO2022091919A1/ja

Links

Images

Classifications

    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M50/00—Constructional details or processes of manufacture of the non-active parts of electrochemical cells other than fuel cells, e.g. hybrid cells
    • H01M50/20—Mountings; Secondary casings or frames; Racks, modules or packs; Suspension devices; Shock absorbers; Transport or carrying devices; Holders
    • H01M50/244—Secondary casings; Racks; Suspension devices; Carrying devices; Holders characterised by their mounting method
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M50/00—Constructional details or processes of manufacture of the non-active parts of electrochemical cells other than fuel cells, e.g. hybrid cells
    • H01M50/10—Primary casings; Jackets or wrappings
    • H01M50/102—Primary casings; Jackets or wrappings characterised by their shape or physical structure
    • H01M50/105—Pouches or flexible bags
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M50/00—Constructional details or processes of manufacture of the non-active parts of electrochemical cells other than fuel cells, e.g. hybrid cells
    • H01M50/10—Primary casings; Jackets or wrappings
    • H01M50/102—Primary casings; Jackets or wrappings characterised by their shape or physical structure
    • H01M50/107—Primary casings; Jackets or wrappings characterised by their shape or physical structure having curved cross-section, e.g. round or elliptic
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M50/00—Constructional details or processes of manufacture of the non-active parts of electrochemical cells other than fuel cells, e.g. hybrid cells
    • H01M50/10—Primary casings; Jackets or wrappings
    • H01M50/116—Primary casings; Jackets or wrappings characterised by the material
    • H01M50/124—Primary casings; Jackets or wrappings characterised by the material having a layered structure
    • H01M50/126—Primary casings; Jackets or wrappings characterised by the material having a layered structure comprising three or more layers
    • H01M50/129—Primary casings; Jackets or wrappings characterised by the material having a layered structure comprising three or more layers with two or more layers of only organic material
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M50/00—Constructional details or processes of manufacture of the non-active parts of electrochemical cells other than fuel cells, e.g. hybrid cells
    • H01M50/20—Mountings; Secondary casings or frames; Racks, modules or packs; Suspension devices; Shock absorbers; Transport or carrying devices; Holders
    • H01M50/204—Racks, modules or packs for multiple batteries or multiple cells
    • H01M50/207—Racks, modules or packs for multiple batteries or multiple cells characterised by their shape
    • H01M50/211—Racks, modules or packs for multiple batteries or multiple cells characterised by their shape adapted for pouch cells
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M50/00—Constructional details or processes of manufacture of the non-active parts of electrochemical cells other than fuel cells, e.g. hybrid cells
    • H01M50/20—Mountings; Secondary casings or frames; Racks, modules or packs; Suspension devices; Shock absorbers; Transport or carrying devices; Holders
    • H01M50/204—Racks, modules or packs for multiple batteries or multiple cells
    • H01M50/207—Racks, modules or packs for multiple batteries or multiple cells characterised by their shape
    • H01M50/213—Racks, modules or packs for multiple batteries or multiple cells characterised by their shape adapted for cells having curved cross-section, e.g. round or elliptic
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M50/00—Constructional details or processes of manufacture of the non-active parts of electrochemical cells other than fuel cells, e.g. hybrid cells
    • H01M50/20—Mountings; Secondary casings or frames; Racks, modules or packs; Suspension devices; Shock absorbers; Transport or carrying devices; Holders
    • H01M50/262—Mountings; Secondary casings or frames; Racks, modules or packs; Suspension devices; Shock absorbers; Transport or carrying devices; Holders with fastening means, e.g. locks
    • H01M50/264—Mountings; Secondary casings or frames; Racks, modules or packs; Suspension devices; Shock absorbers; Transport or carrying devices; Holders with fastening means, e.g. locks for cells or batteries, e.g. straps, tie rods or peripheral frames
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M50/00—Constructional details or processes of manufacture of the non-active parts of electrochemical cells other than fuel cells, e.g. hybrid cells
    • H01M50/20—Mountings; Secondary casings or frames; Racks, modules or packs; Suspension devices; Shock absorbers; Transport or carrying devices; Holders
    • H01M50/289—Mountings; Secondary casings or frames; Racks, modules or packs; Suspension devices; Shock absorbers; Transport or carrying devices; Holders characterised by spacing elements or positioning means within frames, racks or packs
    • H01M50/291—Mountings; Secondary casings or frames; Racks, modules or packs; Suspension devices; Shock absorbers; Transport or carrying devices; Holders characterised by spacing elements or positioning means within frames, racks or packs characterised by their shape
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
    • Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
    • Y02E60/10—Energy storage using batteries

Definitions

  • This disclosure relates to a power storage module.
  • each power storage device has a cylindrical outer can, and a wound electrode body is housed in each outer can.
  • the power storage module may be used as a power source for vehicles and mobile terminals. Therefore, it is desired to reduce the weight of the power storage module.
  • As a method of reducing the weight of the power storage module it is conceivable to wrap a plurality of electrode bodies with a common film outer body while maintaining individual sealing properties. As a result, a power storage device having a plurality of electrode bodies can be obtained. In this case, since the outer can that accommodates each electrode body can be eliminated, the weight of the power storage module can be reduced.
  • a power storage device having a structure in which a plurality of electrode bodies are sealed with a film outer body is easily deformed greatly by an impact or the like due to the high flexibility of the film outer body. Therefore, it is desired to increase the holding strength of the power storage device.
  • the present disclosure has been made in view of such a situation, and one of the objects thereof is to provide a technique for increasing the holding strength of a power storage device having a structure in which a plurality of electrode bodies are sealed with a film outer body. ..
  • the power storage module includes a power storage device and a holder for holding the power storage device.
  • the power storage device is a film exterior having a plurality of cylindrical electrode bodies, a plurality of accommodating portions individually wrapping the plurality of electrode bodies, and a sealing portion for sealing each accommodating portion and connecting the plurality of accommodating portions to each other.
  • the holder is a side plate extending in the arrangement direction of a plurality of electrode bodies, and is a plurality of recesses arranged in the arrangement direction in which each accommodating portion is fitted, a first edge portion arranged in the axial direction of the electrode body and extending in the arrangement direction, and a holder.
  • It is composed of a second edge portion, a side plate having a third edge portion and a fourth edge portion extending in the axial direction alongside the arrangement direction, and a part of a member constituting the side plate, and at least a part of the first edge portion. It has a first wall plate protruding from the region of the above in an orthogonal direction orthogonal to the axial center direction and the arrangement direction.
  • FIG. 2A is a schematic view of the power storage device seen from the axial direction.
  • FIG. 2B is a schematic view of the power storage device seen from the orthogonal direction.
  • 3A to 3C are process diagrams of a method for manufacturing a power storage device.
  • 4 (A) to 4 (C) are process diagrams of a method for manufacturing a power storage device.
  • It is a perspective view of the power storage module which concerns on embodiment. It is an exploded perspective view of a power storage module.
  • 7 (A) and 7 (B) are perspective views of the device units constituting the power storage module.
  • 8 (A) and 8 (B) are perspective views of the holder. It is sectional drawing of the power storage module.
  • FIG. 1 is a perspective view of a power storage device 1 included in the power storage module 100 according to the embodiment.
  • FIG. 2A is a schematic view of the power storage device 1 as viewed from the axial direction A.
  • FIG. 2B is a schematic view of the power storage device 1 as viewed from the orthogonal direction C.
  • the inside of the film exterior body 4 is also shown for convenience of explanation. Further, the state before folding the film exterior body 4 is shown by a broken line.
  • the direction in which the spiral axis (central axis of the cylinder) of the electrode body 2 extends is the axial center direction A
  • the arrangement direction of the plurality of electrode bodies 2 is the arrangement direction B
  • the direction orthogonal to B is defined as the orthogonal direction C.
  • the power storage device 1 of the present embodiment is, for example, a rechargeable secondary battery such as a lithium ion battery, a nickel-hydrogen battery, or a nickel-cadmium battery, or a capacitor such as an electric double layer capacitor.
  • the power storage device 1 has a plurality of electrode bodies 2 and a film exterior body 4.
  • the power storage device 1 of the present embodiment includes eight electrode bodies 2, but the number thereof is not particularly limited and may be two or more.
  • Each electrode body 2 has a cylindrical shape, and has a spirally wound structure in which a band-shaped first electrode plate and a band-shaped second electrode plate are laminated with a separator between electrodes interposed therebetween.
  • the first electrode plate is a negative electrode plate
  • the second electrode plate is a positive electrode plate.
  • the first electrode lead 8 is electrically connected to the first electrode plate.
  • the second electrode lead 10 is electrically connected to the second electrode plate.
  • the first electrode lead 8 and the second electrode lead 10 have a band shape (a rectangular shape long in one direction), and one end of each is welded to each electrode plate.
  • the postures of the plurality of electrode bodies 2 are determined so that the axial center directions A of the electrode bodies 2 are parallel to each other, and the plurality of electrode bodies 2 are arranged in the arrangement direction B at predetermined intervals.
  • the plurality of electrode bodies 2 are wrapped in a common film exterior body 4.
  • the film exterior body 4 has, for example, a structure in which two laminated films are laminated. Each laminated film has a structure in which a thermoplastic resin sheet is laminated on both sides of a metal sheet such as aluminum. Further, the film exterior body 4 has a plurality of accommodating portions 12 and a sealing portion 14. The plurality of accommodating portions 12 are arranged in the arrangement direction B at predetermined intervals. Each accommodating portion 12 has a cylindrical shape, and each electrode body 2 is individually wrapped and accommodated. Each accommodating portion 12 is composed of a bag portion provided on the film exterior body 4. The bag portion is a portion of the two laminated films separated from each other. Therefore, each accommodating portion 12 projects from the sealing portion 14 along the shape of the side surface of the electrode body 2. The electrolytic solution 16 is accommodated in each accommodating portion 12 together with the electrode body 2.
  • the sealing portion 14 surrounds the outer periphery of each accommodating portion 12 and seals each accommodating portion 12.
  • the sealing portion 14 is composed of, for example, a welded portion of a thermoplastic resin sheet.
  • the welded portion is obtained by thermocompression bonding the outer periphery of the bag portion of the film exterior 4 and welding the thermoplastic resin sheets of the two laminated films together.
  • the sealing portion 14 seals each accommodating portion 12 and connects a plurality of accommodating portions 12 to each other.
  • first electrode lead 8 and the second electrode lead 10 on the side opposite to the side connected to the electrode body 2 project to the outside of the film exterior body 4.
  • the interface between each electrode lead and the film exterior 4 is sealed with a known sealant.
  • the first electrode lead 8 and the second electrode lead 10 connected to each electrode body 2 project to the opposite sides in the axial direction A. Further, each first electrode lead 8 projects to the same side.
  • the film exterior 4 bends or bends between adjacent accommodating portions 12 and meanders in the arrangement direction B. That is, the film exterior body 4, more specifically, the sealing portion 14 extends substantially in a zigzag manner when viewed from the axial direction A.
  • the film exterior 4 By folding the film exterior 4 in a zigzag manner, the distance between the accommodating portions 12 in the arrangement direction B can be narrowed as compared with the state before folding, and therefore the length of the power storage device 1 in the arrangement direction B can be shortened. Can be done.
  • the plurality of accommodating portions 12 of the present embodiment are arranged so that their centers are aligned on the same straight line when viewed from the axial direction A in a state where the film exterior body 4 is meandering.
  • the sealing portion 14 bent in a zigzag shape is accommodated inside the accommodating portion 12 in the orthogonal direction C.
  • the centers of the plurality of accommodating portions 12 do not necessarily have to be located on the same straight line.
  • the sealing portion 14 has a pair of first portions 14a and a pair of second portions 14b that surround each accommodating portion 12.
  • the pair of first portions 14a are aligned in the axial direction A with the respective accommodating portions 12 interposed therebetween, and seal the end portions of the respective accommodating portions 12 in the axial center direction A.
  • the first portion 14a of the present embodiment extends linearly through the center of the accommodating portion 12 when viewed from the axial direction A.
  • the pair of second portions 14b are arranged in a direction orthogonal to the axial center direction A with each accommodating portion 12 interposed therebetween, and extend in the axial center direction A to connect the pair of first portions 14a.
  • FIGS. 4 (A) to 4 (C) are process diagrams of a method for manufacturing the power storage device 1.
  • the first laminating film 20a is prepared.
  • a plurality of semi-cylindrical recesses 18 are preliminarily formed in the first laminating film 20a.
  • the plurality of recesses 18 are formed by, for example, subjecting the first laminated film 20a to a known process such as press working.
  • the electrode body 2 is placed in each recess 18.
  • the first electrode lead 8 and the second electrode lead 10 are connected to the electrode body 2 in advance.
  • a sealant (not shown) is provided on the first electrode lead 8 and the second electrode lead 10.
  • the second laminating film 20b is superposed on the first laminating film 20a to form the film exterior body 4.
  • the second laminating film 20b is provided with a semi-cylindrical recess 18 at a position facing each recess 18 of the first laminating film 20a. Therefore, by superimposing the first laminating film 20a and the second laminating film 20b, the bag portion, in other words, the accommodating portion 12, is formed by the pair of recesses 18.
  • the method for forming the recess 18 in the second laminating film 20b is the same as the method for forming the recess 18 in the first laminating film 20a.
  • a part of the film exterior body 4 is subjected to thermocompression bonding treatment to form a welded portion 22.
  • the portion of the film exterior 4 that is not thermocompression bonded is the non-welded portion 24.
  • the non-welded portion 24 is arranged so as to connect each accommodating portion 12 to the outside of the film exterior body 4.
  • the non-welded portion 24 is provided so as to connect the side on which the first electrode lead 8 protrudes out of the four sides of each accommodating portion 12 to the outside of the film exterior body 4.
  • the remaining three sides of each accommodating portion 12 are surrounded by the welding portion 22.
  • the interface between the film exterior 4 and the second electrode lead 10 is sealed with a sealant.
  • the electrolytic solution 16 is injected into each accommodating portion 12 via the non-welded portion 24.
  • the non-welded portion 24 is also subjected to thermocompression bonding treatment.
  • a sealing portion 14 surrounding the entire circumference of each accommodating portion 12 is formed.
  • the interface between the film exterior 4 and the first electrode lead 8 is sealed with a sealant.
  • the film exterior body 4 is bent in a zigzag shape.
  • each electrode body 2 may be wrapped by using one laminated film having twice the length of the power storage device 1 and folding the laminated film in half.
  • the step of injecting the electrolytic solution 16 shown in FIG. 4A can be omitted by infiltrating the electrolytic solution 16 into the inter-electrode separator in advance. can.
  • the thermocompression bonding step shown in FIG. 3C the entire circumference of each housing portion 12 is thermocompression bonded to form the sealing portion 14.
  • FIG. 5 is a perspective view of the power storage module 100 according to the embodiment.
  • FIG. 6 is an exploded perspective view of the power storage module 100.
  • 7 (A) and 7 (B) are perspective views of the device unit 130 constituting the power storage module 100.
  • 8 (A) and 8 (B) are perspective views of the holder 104.
  • FIG. 9 is a cross-sectional view of the power storage module 100. Note that, in FIGS. 5, 6 and 9, only the accommodating portion 12 is shown by simplifying the illustration of the power storage device 1. Further, in FIG. 9, the inside of the accommodating portion 12 is not shown.
  • the power storage module 100 includes a power storage device 1 and a holder 104.
  • the power storage module 100 of the present embodiment includes a plurality of power storage devices 1 and a plurality of holders 104.
  • one power storage device 1 and one holder 104 are combined to form one device unit 130, and six device units 130 form a power storage module 100.
  • the number of device units 130 constituting the power storage module 100 is not particularly limited, and may be one or three or more. Further, in the device unit 130, a plurality of power storage devices 1 may be assembled in one holder 104.
  • Each device unit 130 is arranged in the orthogonal direction C. Further, the posture of each device unit 130 is determined so that the accommodating portions 12 of the power storage device 1 are arranged in the same direction.
  • the two power storage devices 1 adjacent to each other in the orthogonal direction C are arranged so that the axis of the electrode body 2 of the other power storage device 1 is located between the axes of the two adjacent electrode bodies 2 in one power storage device 1. They are arranged so as to be offset from each other in the arrangement direction B. That is, the accommodating portion 12 of the other electricity storage device 1 fits in the valley of the two accommodating portions 12 of the one electricity storage device 1. As a result, the size of the power storage module 100 in the orthogonal direction C can be reduced.
  • the power storage device 1 is held by the holder 104.
  • the holder 104 of the present embodiment has a side plate 112, a first wall plate 144, a second wall plate 146, a third wall plate 148, and a fourth wall plate 150.
  • the side plate 112 is a plate extending in the arrangement direction B.
  • the side plate 112 has a plurality of recesses 112a arranged in the arrangement direction B.
  • Each recess 112a has a groove shape extending in the axial direction A.
  • the side plate 112 of the present embodiment has a corrugated plate shape in which at least a part thereof repeats unevenness in the arrangement direction B, and a plurality of recesses 112a are provided in the corrugated plate-shaped portion. That is, when viewed from one main surface side, the plurality of concave portions 112a and the plurality of convex portions 112b are alternately arranged in the arrangement direction B.
  • the portion of each device unit 130 that curves in the direction away from the power storage device 1 when viewed from the main surface side facing the power storage device 1 is a recess 112a, and the portion that curves in the direction approaching the power storage device 1 is defined as a recess 112a.
  • the convex portion 112b is defined as a recess 112a.
  • each accommodating portion 12 of the power storage devices 1 arranged on both sides of the side plate 112 can be fitted to the side plate 112. Specifically, with respect to the concave portion 112a and the convex portion 112b when the side plate 112 is viewed from one main surface side, each accommodating portion 12 of the one power storage device 1 is fitted in each concave portion 112a. Further, each accommodating portion 12 of the other power storage device 1 is fitted into each convex portion 112b (which becomes a concave portion when viewed from the opposite side) from the back surface side. Thereby, the stability of each power storage device 1 in the power storage module 100 can be further improved.
  • the side plate 112 may be a plate material having a thickness larger than that of the corrugated plate and having a plurality of recesses arranged in the arrangement direction B on both sides.
  • the side plate 112 has a rectangular shape when viewed from the orthogonal direction C, and has a first edge portion 112c, a second edge portion 112d, a third edge portion 112e, and a fourth edge portion 112f.
  • the first edge portion 112c and the second edge portion 112d extend in the arrangement direction B alongside the axial center direction A.
  • the first edge portion 112c is arranged above and the second edge portion 112d is arranged below, but the first edge portion 112c is arranged below and the second edge portion 112d is arranged above. May be placed in.
  • the third edge portion 112e and the fourth edge portion 112f are aligned with the arrangement direction B and extend in the axial direction A.
  • the first wall plate 144 protrudes in the orthogonal direction C from at least a part of the region of the first edge portion 112c.
  • the second wall plate 146 protrudes in the orthogonal direction C from at least a part of the region of the second edge portion 112d.
  • the third wall plate 148 protrudes in the orthogonal direction C from at least a part of the region of the third edge portion 112e.
  • the fourth wall plate 150 protrudes in the orthogonal direction C from at least a part of the fourth edge portion 112f.
  • "Protruding in the orthogonal direction C" in the present disclosure means that the end portion of the wall plate on the side plate 112 side and the end portion facing the end portion are displaced in the orthogonal direction C.
  • the first edge portion 112c includes a flat plate-shaped portion extending in the arrangement direction B.
  • the first wall plate 144 is bent and protrudes from one end in the axial direction A in this flat plate-shaped portion.
  • the second edge portion 112d includes a flat plate-shaped portion extending in the arrangement direction B.
  • the second wall plate 146 bends and protrudes from one end in the axial direction A in this flat plate-shaped portion.
  • the third edge portion 112e includes a flat plate-shaped portion extending in the axial direction A.
  • the third wall plate 148 is bent and protrudes from one end in the arrangement direction B in this flat plate-shaped portion.
  • the fourth edge portion 112f includes a flat plate-shaped portion extending in the axial direction A.
  • the fourth wall plate 150 is bent and protrudes from one end in the arrangement direction B in this flat plate-shaped portion.
  • the flat plate-shaped portion is the orthogonal direction C of the holder 104.
  • the wall plates are arranged so as to be close to the other end side (the side opposite to the protruding direction of each wall plate).
  • first wall plate 144 to the fourth wall plate 150 project to the same side in the orthogonal direction C.
  • the present invention is not limited to this configuration, and any two wall plates may protrude in opposite directions within the technically consistent range.
  • first wall plate 144 and the second wall plate 146 as an example have a shape longer in the arrangement direction B than in the orthogonal direction C.
  • the third wall plate 148 and the fourth wall plate 150 have a shape longer in the axial direction A than in the orthogonal direction C.
  • the third wall plate 148 is connected to the first wall plate 144 and the second wall plate 146.
  • the fourth wall plate 150 is also connected to the first wall plate 144 and the second wall plate 146.
  • the first wall plate 144 projects from the entire area of the first edge portion 112c.
  • the second wall plate 146 protrudes from the entire area of the second edge portion 112d.
  • the third wall plate 148 projects from the entire area of the third edge portion 112e.
  • the fourth wall plate 150 projects from the entire area of the fourth edge portion 112f. Therefore, the entire circumference of the side plate 112 is surrounded by the first wall plate 144, the second wall plate 146, the third wall plate 148, and the fourth wall plate 150.
  • the holder 104 has a tray shape in which the side plate 112 is used as the bottom plate and the first wall plate 144 to the fourth wall plate 150 are used as the annular edge wall rising from the peripheral edge of the bottom plate.
  • the first wall plate 144 and the second wall plate 146 may be connected to only one of the third wall plate 148 and the fourth wall plate 150. Further, all of the first wall plate 144 to the fourth wall plate 150 may not be connected to other wall plates. That is, each wall plate may protrude independently.
  • the first wall plate 144, the second wall plate 146, the third wall plate 148, and the fourth wall plate 150 are composed of a part of the members constituting the side plate 112.
  • "Consists of a part of the members constituting the side plate 112" in the present disclosure is the result of the side plate 112, which is originally a separate body, and each wall plate being fixed to each other by a known fixing method such as welding or adhesion. It means that one member is subjected to known molding processing such as press working and injection molding, and the side plate 112 and each wall plate are manufactured in one member. do. That is, a part of the members constituting the side plate 112 extends from each edge portion in the orthogonal direction C to form each wall plate.
  • the holder 104 is formed by, for example, pressing a single metal plate.
  • the holder 104 may be made of resin as long as the rigidity equal to or higher than a predetermined value can be obtained.
  • the holder 104 is formed, for example, by injection molding of resin.
  • the metal used for the holder 104 include aluminum, aluminum alloy, and steel.
  • the resin used for the holder 104 includes thermoplastic resins such as polypropylene (PP), polybutylene terephthalate (PBT), polycarbonate (PC), and Noryl (registered trademark) resin (modified PPE); carbon fiber reinforced plastic (carbon fiber fiber reinforced plastic). Examples thereof include fiber-reinforced plastics (FRP) including CFRP) and glass fiber-reinforced plastics (GFRP).
  • the posture of the holder 104 is determined so that the main surface of the side plate 112 faces the orthogonal direction C.
  • one main surface of the power storage device 1 in the orthogonal direction C is covered with the side plate 112.
  • the side plate 112 is fixed to the facing power storage device 1 by an adhesive arranged in the recess 112a.
  • the adhesive is preferably an insulating adhesive.
  • An insulating sheet may be interposed between the power storage device 1 and the holder 104.
  • the protruding heights of the third wall plate 148 and the fourth wall plate 150 are aligned with the protruding heights of the first wall plate 144 and the second wall plate 146.
  • the protruding height of each wall plate may be irregular.
  • Each power storage device 1 is arranged in the orthogonal direction C with the holder 104 assembled. That is, a plurality of device units 130 are arranged in the orthogonal direction C. At this time, each power storage device 1 is arranged so that the exposed surface not covered by the holder 104 faces the same direction. With the device units 130 arranged, the exposed surface of each power storage device 1 is covered with the side plate 112 of the adjacent device unit 130 and fixed with an adhesive. As a result, at least a part of the power storage device 1 is sandwiched between the two side plates 112. Further, at least a part of the side plates 112 is sandwiched between the two power storage devices 1.
  • the adhesive may be provided only on one of the side plates 112 arranged on both sides of the power storage device 1.
  • the connecting member 152 is superposed on the third wall plate 148 and the fourth wall plate 150 of each holder 104.
  • the connecting member 152 is a strip-shaped member extending over the entire plurality of device units 130 in the orthogonal direction C.
  • the material constituting the connecting member 152 is the same as the material constituting the holder 104, for example.
  • a known joining process such as laser welding is applied to the portion where the third wall plate 148 and the connecting member 152 overlap and the portion where the fourth wall plate 150 and the connecting member 152 overlap.
  • the holders 104 are connected to each other, and a plurality of device units 130 are integrated.
  • two strip-shaped connecting members 152 are arranged on both sides of the power storage module 100 in the arrangement direction B, but the shape and arrangement of the connecting members 152 are not limited to this.
  • the method of connecting each device unit 130 is not limited to the one using the connecting member 152. For example, a portion where the third wall plate 148 and the fourth wall plate 150 are projected to a position where they overlap with the third wall plate 148 and the fourth wall plate 150 of the adjacent device unit 130, and the two third wall plates 148 overlap each other. And the portion where the two fourth wall plates 150 overlap each other may be subjected to a joining treatment.
  • the device unit 130 located at one end in the orthogonal direction C does not have the other device unit 130 on the exposed surface side. Therefore, the end holder 105 is attached to the exposed surface of the power storage device 1 in the device unit 130.
  • the end holder 105 has the same shape as the holder 104 except that the protruding direction of each wall plate is opposite to that of the holder 104.
  • the holder 104 of the present embodiment is adjusted so that the protruding height of each wall plate does not interfere with the adjacent holder 104, and the front and back sides of the side plate 112 have the same shape, so that the posture of the holder 104 is changed. It can be diverted as an end holder 105 only by itself. Instead of the end holder 105, a holder 104 having the same shape and posture as the holder 104 of each device unit 130 may be used.
  • the side plate 112 of the present embodiment is provided with a plurality of through holes 132.
  • the plurality of through holes 132 penetrate the side plate 112 in the plate thickness direction of the side plate 112. Further, the plurality of through holes 132 are arranged in a matrix. By providing the through hole 132, the weight of the power storage module 100 can be reduced.
  • An insulating plate may be placed on the first wall plate 144 and the second wall plate 146.
  • This insulating plate functions, for example, as a support member for a bus bar (not shown).
  • the insulating plate is made of, for example, a resin having an insulating property.
  • the resin constituting the insulating plate include thermoplastic resins such as polypropylene (PP), polybutylene terephthalate (PBT), polycarbonate (PC), and Noryl (registered trademark) resin (modified PPE); carbon fiber reinforced plastic (CFRP) and the like.
  • PP polypropylene
  • PBT polybutylene terephthalate
  • PC polycarbonate
  • CFRP carbon fiber reinforced plastic
  • FRP fiber-reinforced plastics
  • GFRP glass fiber-reinforced plastics
  • a plurality of device units 130 are arranged in the orthogonal direction C, and in a state where they are connected to each other, an insulating plate is placed on at least a part of the first wall plate 144 and the second wall plate 146, and a bus bar is mounted. Then, the first electrode lead 8 and the second electrode lead 10 of each power storage device 1 are electrically connected to the bus bar. As a result, the plurality of electrode bodies 2 are electrically connected. For example, each electrode lead is joined to the bus bar by a known joining process such as laser welding. By interposing an insulating plate between the power storage device 1 and the bus bar, it is possible to suppress the electrical connection between each power storage device 1 and the bus bar in a portion other than the electrode leads.
  • a plurality of first electrode leads 8 project to the same side in each power storage device 1. Further, the postures of the two adjacent power storage devices 1 are determined so that the first electrode leads 8 project to the same side. Therefore, when each electrode lead is joined to the bus bar, all the electrode bodies 2 are connected in parallel to each other.
  • the mode of electrical connection of each electrode body 2 is not particularly limited.
  • the first electrode lead 8 and the second electrode lead 10 may be arranged alternately, and the adjacent first electrode lead 8 and the second electrode lead 10 may be electrically connected to each other. That is, in each power storage device 1, a plurality of electrode bodies 2 may be connected in series. Further, two adjacent power storage devices 1 may be connected in series. Further, all the electrode bodies 2 mounted on the power storage module 100 may be connected in series.
  • first electrode lead 8 and the second electrode lead 10 may project to the same side in the axial direction A.
  • the electrical connection of each electrode body 2 becomes possible only by arranging the bus bar on only one side of the power storage module 100. Therefore, the man-hours for assembling the power storage module 100 can be reduced.
  • the power storage module 100 includes a power storage device 1 and a holder 104 for holding the power storage device 1.
  • the power storage device 1 seals a plurality of cylindrical electrode bodies 2, a plurality of accommodating portions 12 that individually enclose the plurality of electrode bodies 2, and each accommodating portion 12, and seals the plurality of accommodating portions 12 to each other. It has a film exterior body 4 having a stop portion 14.
  • the holder 104 has a side plate 112 extending in the arrangement direction A of the plurality of electrode bodies 2.
  • the side plate 112 has a plurality of recesses 112a arranged in the arrangement direction B to fit each accommodating portion 12, a first edge portion 112c and a second edge portion 112d arranged in the axial direction A and extending in the arrangement direction B, and an arrangement direction B. It has a third edge portion 112e and a fourth edge portion 112f extending in the axial direction A side by side.
  • the holder 104 is composed of a part of the members constituting the side plate 112, and has a first wall plate 144 protruding in the orthogonal direction C from at least a part region of the first edge portion 112c.
  • the power storage device 1 is long in the arrangement direction B, and the film exterior 4 is highly flexible. Therefore, when the power storage device 1 receives an impact or the like from the outside, the central portion in the arrangement direction B tends to bend so as to project in the orthogonal direction C with respect to both end portions. Further, since the power storage device 1 is long in the arrangement direction B, the side plate 112 is also long in the arrangement direction B. Further, from the viewpoint of reducing the weight of the power storage module 100, the thickness of the side plate 112 is required to be as thin as possible. Therefore, like the power storage device 1, the side plate 112 also tends to bend so that the central portion in the arrangement direction B projects in the orthogonal direction C. In particular, since the side plate 112 has a plurality of recesses 112a arranged in the arrangement direction B, the side plate 112 tends to be more easily bent.
  • the holder 104 of the present embodiment has a first wall plate 144 projecting from the first edge portion 112c of the side plate 112 in the orthogonal direction C.
  • the rigidity of the holder 104 against the above-mentioned bending can be increased. Therefore, the holding strength of the power storage device 1 can be increased. Further, the stress generated in the holder 104 can be effectively reduced, and the rigidity of the power storage module 100 can be increased.
  • the weight increase of the power storage module 100 can be suppressed as compared with the case where the thickness of the side plate 112 is increased to obtain the same rigidity. Therefore, it is possible to easily achieve both improvement in rigidity and weight reduction of the power storage module 100.
  • the first wall plate 144 is integrally molded with the side plate 112. As a result, the reliability of the connection portion between the side plate 112 and the first wall plate 144 can be improved as compared with the case where another member for reinforcing the holder 104 is adhered to the holder 104.
  • the side plate 112 of the present embodiment has a plurality of recesses 112a, and each accommodating portion 12 is fitted in each recess 112a.
  • the power storage device 1 can be held more stably. Therefore, the electrical connection state between each power storage device 1 and the bus bar can be maintained more stably, and damage to each power storage device 1 can be further suppressed. Therefore, the power generation performance and the safety performance of the power storage module 100 can be improved.
  • the film exterior body 4 has a pouch structure in which a plurality of electrode bodies 2 are sealed, the weight of the power storage module 100 can be reduced as compared with the case where each electrode body 2 is individually sealed with an outer can. ..
  • the holder 104 of the present embodiment is composed of a part of the members constituting the side plate 112, and has a second wall plate 146 protruding in the orthogonal direction C from at least a part region of the second edge portion 112d. Thereby, the rigidity of the holder 104 can be further increased.
  • the holder 104 of the present embodiment is composed of a part of the members constituting the side plate 112, protrudes in the orthogonal direction C from at least a part of the region of the third edge portion 112e, and is connected to the first wall plate 144. It has a third wall plate 148 to be made. Thereby, the rigidity of the holder 104 can be further increased. Further, the third wall plate 148 of the present embodiment is connected not only to the first wall plate 144 but also to the second wall plate 146. Thereby, the rigidity of the holder 104 can be further increased. The third wall plate 148 may be connected to at least one of the first wall plate 144 and the second wall plate 146.
  • the holder 104 of the present embodiment is composed of a part of the members constituting the side plate 112, protrudes in the orthogonal direction C from at least a part of the region of the fourth edge portion 112f, and is connected to the first wall plate 144. It has a fourth wall plate 150 to be made. Thereby, the rigidity of the holder 104 can be further increased. Further, the fourth wall plate 150 of the present embodiment is connected not only to the first wall plate 144 but also to the second wall plate 146. Thereby, the rigidity of the holder 104 can be further increased. The fourth wall plate 150 may be connected to at least one of the first wall plate 144 and the second wall plate 146.
  • the holder 104 of the present embodiment has a first wall plate 144 protruding from the first edge portion 112c in the orthogonal direction C, a second wall plate 146 protruding from the second edge portion 112d in the orthogonal direction C, and a third edge. It has a third wall plate 148 protruding from the portion 112e in the orthogonal direction C, and a fourth wall plate 150 protruding from the fourth edge portion 112f in the orthogonal direction C.
  • the first wall plate 144, the second wall plate 146, the third wall plate 148, and the fourth wall plate 150 are composed of a part of the members constituting the side plate 112. The entire circumference of the side plate 112 is surrounded by the first wall plate 144, the second wall plate 146, the third wall plate 148, and the fourth wall plate 150. Thereby, the rigidity of the holder 104 can be further increased.
  • the power storage module 100 of the present embodiment includes a plurality of power storage devices 1.
  • the side plate 112 has a corrugated plate shape in which at least a part thereof repeats unevenness in the arrangement direction B, and a plurality of recesses 112a are provided in the corrugated plate-shaped portion and are sandwiched between two power storage devices 1 from one main surface side.
  • Each accommodating portion 12 of one power storage device 1 is fitted in each concave portion 112a when viewed, and each accommodating portion 12 of the other power storage device 1 is fitted in each convex portion 112b when viewed from the main surface side. It fits. Thereby, the stability of each power storage device 1 in the power storage module 100 can be further improved.
  • a part of the side plate 112 is corrugated, the volume of the portion of the side plate 112 that forms the recess 112a can be reduced. As a result, the weight of the holder 104 can be reduced. Further, a plurality of recesses 112a can be formed by press working from a metal plate or the like as a raw material.
  • the first edge portion 112c of the present embodiment has a flat plate-shaped portion extending in the arrangement direction B.
  • the first wall plate 144 is bent and protrudes from one end in the axial direction A in the flat plate-shaped portion.
  • the second edge portion 112d of the present embodiment has a flat plate-shaped portion extending in the arrangement direction B.
  • the second wall plate 146 is bent and protrudes from one end in the axial direction A in the flat plate-shaped portion.
  • the film exterior body 4 of the present embodiment is refracted or curved between adjacent accommodating portions 12 and meanders in the arrangement direction B.
  • the length of the power storage device 1 can be shortened as compared with the case where the film exterior body 4 is not folded, without reducing the size of the sealing portion 14.
  • the number of the electrode bodies 2 mounted on the power storage module 100 can be increased, or the power storage module 100 can be miniaturized without reducing the number of the electrode bodies 2 mounted. That is, according to the present embodiment, it is possible to improve the energy density of the power storage module 100 while suppressing the deterioration of the sealing property of the electrode body 2.
  • the first wall plate 144 and the second wall plate 146 may protrude from each edge of the side plate 112 on both sides in the orthogonal direction C.
  • Such a structure also includes a structure in which each wall plate projects from each edge portion to one side in the orthogonal direction C, and then is folded back and protrudes to the other side in the orthogonal direction C.
  • the extension range of the first wall plate 144 and the second wall plate 146 in the orthogonal direction C is limited to the range sandwiched between the electrode leads of the two power storage devices 1 arranged so as to sandwich the side plate 112.
  • the larger the dimension of each wall plate in the orthogonal direction C the more the bending of the side plate 112 described above can be suppressed.
  • first wall plate 144 and the second wall plate 146 are orthogonal to each other as compared with the case where the first wall plate 144 and the second wall plate 146 are projected to both sides in the orthogonal direction C so as to be projected to only one side.
  • the dimension of the direction C can be increased. Therefore, it is possible to make it easier to suppress the bending of the side plate 112.
  • the extension range of the third wall plate 148 and the fourth wall plate 150 is not limited by the electrode leads of the power storage device 1, but the third wall plate 148 and the fourth wall plate 150 project to both sides in the orthogonal direction C like the first wall plate 144 and the second wall plate 146. It is preferable to let it. As a result, the connection area (cross-sectional area) with the first wall plate 144 and the second wall plate 146 can be increased, and the rigidity of the holder 104 can be further increased.
  • 1 power storage device 1 power storage device, 2 electrode body, 4 film exterior body, 12 housing part, 14 sealing part, 100 power storage module, 104 holder, 112 side plate, 112a concave part, 112b convex part, 112c first edge part, 112d second edge part , 112e 3rd edge, 112f 4th edge, 144 1st wallboard, 146 2nd wallboard, 148 3rd wallboard, 150 4th wallboard.

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Electrochemistry (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Battery Mounting, Suspending (AREA)
  • Electric Double-Layer Capacitors Or The Like (AREA)

Abstract

蓄電モジュールは、蓄電装置と、ホルダとを備える。蓄電装置は、円筒形の複数の電極体と、複数の電極体を個々に包む複数の収容部、および各収容部を封止するとともに複数の収容部を互いに連結する封止部を有するフィルム外装体とを有する。ホルダは、配列方向に延びる側板を有する。側板は、配列方向に並んで各収容部が嵌まる複数の凹部、軸心方向に並んで配列方向に延びる第１縁部および第２縁部、ならびに配列方向に並んで軸心方向に延びる第３縁部および第４縁部を有する。また、ホルダは、側板を構成する部材の一部で構成され、第１縁部の少なくとも一部の領域から直交方向に突き出る第１壁板を有する。

Description

蓄電モジュール
　本開示は、蓄電モジュールに関する。
　従来、円筒形の蓄電装置（例えば電池）を複数搭載した蓄電モジュールが知られている（例えば、特許文献１参照）。特許文献１に開示される蓄電モジュールでは、個々の蓄電装置が円筒形の外装缶を有し、各外装缶に巻回型の電極体が収容されていた。
特開２０１４－１７０６１３号公報
　蓄電モジュールは、車載用や携帯端末用の電源として用いられる場合がある。このため、蓄電モジュールの軽量化が望まれる。蓄電モジュールを軽量化する方法としては、複数の電極体を個々の封止性を保ちながら共通のフィルム外装体で包むことが考えられる。これにより、複数の電極体を有する蓄電装置が得られる。この場合、各電極体を収容する外装缶を排除できるため、蓄電モジュールを軽量化できる。一方で、複数の電極体をフィルム外装体で封止した構造を有する蓄電装置は、フィルム外装体の可撓性の高さから、衝撃等によって大きく変形しやすい。このため、蓄電装置の保持強度を高めることが望まれる。
　本開示はこうした状況に鑑みてなされたものであり、その目的の１つは、複数の電極体をフィルム外装体で封止した構造を有する蓄電装置の保持強度を高める技術を提供することにある。
　本開示のある態様は、蓄電モジュールである。この蓄電モジュールは、蓄電装置と、蓄電装置を保持するホルダとを備える。蓄電装置は、円筒形の複数の電極体と、複数の電極体を個々に包む複数の収容部、および各収容部を封止するとともに複数の収容部を互いに連結する封止部を有するフィルム外装体とを有する。ホルダは、複数の電極体の配列方向に延びる側板であって、配列方向に並んで各収容部が嵌まる複数の凹部、電極体の軸心方向に並んで配列方向に延びる第１縁部および第２縁部、ならびに配列方向に並んで軸心方向に延びる第３縁部および第４縁部を有する側板と、側板を構成する部材の一部で構成され、第１縁部の少なくとも一部の領域から軸心方向および配列方向と直交する直交方向に突き出る第１壁板とを有する。
　以上の構成要素の任意の組合せ、本開示の表現を方法、装置、システムなどの間で変換したものもまた、本開示の態様として有効である。
　本開示によれば、複数の電極体をフィルム外装体で封止した構造を有する蓄電装置の保持強度を高めることができる。
実施の形態に係る蓄電モジュールが備える蓄電装置の斜視図である。 図２（Ａ）は、軸心方向から見た蓄電装置の模式図である。図２（Ｂ）は、直交方向から見た蓄電装置の模式図である。 図３（Ａ）～図３（Ｃ）は、蓄電装置の製造方法の工程図である。 図４（Ａ）～図４（Ｃ）は、蓄電装置の製造方法の工程図である。 実施の形態に係る蓄電モジュールの斜視図である。 蓄電モジュールの分解斜視図である。 図７（Ａ）および図７（Ｂ）は、蓄電モジュールを構成する装置ユニットの斜視図である。 図８（Ａ）および図８（Ｂ）は、ホルダの斜視図である。 蓄電モジュールの断面図である。
　以下、本開示を好適な実施の形態をもとに図面を参照しながら説明する。実施の形態は、本開示を限定するものではなく例示であって、実施の形態に記述されるすべての特徴やその組み合わせは、必ずしも本開示の本質的なものであるとは限らない。各図面に示される同一または同等の構成要素、部材、処理には、同一の符号を付するものとし、適宜重複した説明は省略する。また、各図に示す各部の縮尺や形状は、説明を容易にするために便宜的に設定されており、特に言及がない限り限定的に解釈されるものではない。また、本明細書または請求項中に「第１」、「第２」等の用語が用いられる場合には、特に言及がない限りこの用語はいかなる順序や重要度を表すものでもなく、ある構成と他の構成とを区別するためのものである。また、各図面において実施の形態を説明する上で重要ではない部材の一部は省略して表示する。
　図１は、実施の形態に係る蓄電モジュール１００が備える蓄電装置１の斜視図である。図２（Ａ）は、軸心方向Ａから見た蓄電装置１の模式図である。図２（Ｂ）は、直交方向Ｃから見た蓄電装置１の模式図である。図２（Ｂ）では、説明の便宜上、フィルム外装体４の内部も図示している。また、フィルム外装体４を折り畳む前の状態を破線で図示している。本実施の形態では、電極体２の渦巻きの軸（円筒の中心軸）が延びる方向を軸心方向Ａとし、複数の電極体２の配列方向を配列方向Ｂとし、軸心方向Ａおよび配列方向Ｂと直交する方向を直交方向Ｃとする。
　本実施の形態の蓄電装置１は、例えば、リチウムイオン電池、ニッケル－水素電池、ニッケル－カドミウム電池等の充電可能な二次電池や、電気二重層キャパシタなどのキャパシタである。蓄電装置１は、複数の電極体２と、フィルム外装体４とを有する。本実施の形態の蓄電装置１は８つの電極体２を備えるが、その数は特に限定されず２つ以上であればよい。
　各電極体２は円筒形であり、帯状の第１電極板と帯状の第２電極板とが電極間セパレータを挟んで積層され、渦巻き状に巻かれた巻回型構造を有する。一例として、第１電極板は負極板であり、第２電極板は正極板である。第１電極板には、第１電極リード８が電気的に接続される。第２電極板には、第２電極リード１０が電気的に接続される。例えば、第１電極リード８および第２電極リード１０は帯状（一方向に長い矩形状）であり、それぞれの一端が各電極板に溶接される。複数の電極体２は、各電極体２の軸心方向Ａが互いに平行になるように姿勢が定められて、所定の間隔をあけて配列方向Ｂに配列される。複数の電極体２は、共通のフィルム外装体４に包まれる。
　フィルム外装体４は、例えば２枚のラミネートフィルムが積層された構造を有する。各ラミネートフィルムは、例えばアルミニウム等の金属シートの両面に熱可塑性樹脂シートが積層された構造を有する。また、フィルム外装体４は、複数の収容部１２と、封止部１４とを有する。複数の収容部１２は、所定の間隔をあけて配列方向Ｂに配列される。各収容部１２は円筒形であり、各電極体２を個々に包み込んで収容する。各収容部１２は、フィルム外装体４に設けられる袋部で構成される。袋部は、２枚のラミネートフィルムにおいて互いに離間した部分である。したがって、各収容部１２は、電極体２の側面の形状に沿って封止部１４から突出している。各収容部１２には、電極体２とともに電解液１６が収容される。
　封止部１４は、各収容部１２の外周を囲って各収容部１２を封止する。封止部１４は、例えば熱可塑性樹脂シートの溶着部で構成される。溶着部は、フィルム外装体４の袋部の外周に熱圧着処理が施され、２枚のラミネートフィルムの熱可塑性樹脂シートどうしが溶着して得られる。封止部１４は、各収容部１２を封止するとともに複数の収容部１２を互いに連結する。
　第１電極リード８および第２電極リード１０は、電極体２に接続された側とは反対側の端部がフィルム外装体４外に突出する。各電極リードとフィルム外装体４との界面は、公知のシーラントで密封される。本実施の形態では、各電極体２に接続される第１電極リード８と第２電極リード１０とが軸心方向Ａにおいて互いに反対側に突出している。また、各第１電極リード８は、同じ側に突出している。
　フィルム外装体４は、隣り合う収容部１２の間で屈折または湾曲して、配列方向Ｂに蛇行する。つまりフィルム外装体４、より具体的には封止部１４は、軸心方向Ａから見ておおよそジグザグに延びている。フィルム外装体４がジグザグに折り畳まれることで、折り畳まれる前の状態よりも配列方向Ｂにおける各収容部１２の間隔を狭めることができ、よって配列方向Ｂにおける蓄電装置１の長さを短くすることができる。
　また、本実施の形態の複数の収容部１２は、フィルム外装体４が蛇行した状態で、軸心方向Ａから見てそれぞれの中心が同一直線上に並ぶように配置される。これにより、各中心が直交方向Ｃにずれるように複数の収容部１２が配置される場合に比べて、直交方向Ｃにおける蓄電装置１の寸法が大きくなることを抑制できる。また、ジグザグ状に折れ曲がった封止部１４は、直交方向Ｃにおいて収容部１２よりも内側に収まっている。これにより、フィルム外装体４が折り畳まれることで直交方向Ｃにおける蓄電装置１の寸法が大きくなることを抑制できる。なお、本開示において、複数の収容部１２の中心は必ずしも同一直線上に位置しなくてもよい。
　封止部１４は、各収容部１２の周囲を囲う一対の第１部分１４ａおよび一対の第２部分１４ｂを有する。一対の第１部分１４ａは、各収容部１２を挟んで軸心方向Ａに並び、軸心方向Ａにおける各収容部１２の端部を封止する。本実施の形態の第１部分１４ａは、軸心方向Ａから見て収容部１２の中心を通って直線状に延びる。一対の第２部分１４ｂは、各収容部１２を挟んで軸心方向Ａと直交する方向に並び、軸心方向Ａに延びて一対の第１部分１４ａをつなぐ。
　隣り合う２つの収容部１２の間に位置する２つの第２部分１４ｂは、互いに所定の角度lang=EN-US>θをもって、つまり非直線的に接続される。また、２つの第２部分１４ｂの接続部が折れ曲がる方向は、配列方向Ｂに並ぶ複数の接続部において互い違いになっている。この結果、フィルム外装体４は配列方向Ｂにジグザグに延びる。また、２つの第２部分１４ｂそれぞれは、波状に折れ曲がっていてもよい。
　以下に、蓄電装置１の製造方法の一例を示す。図３（Ａ）～図３（Ｃ）および図４（Ａ）～図４（Ｃ）は、蓄電装置１の製造方法の工程図である。まず図３（Ａ）に示すように、第１ラミネートフィルム２０ａが用意される。第１ラミネートフィルム２０ａには、複数の半円柱状の窪み１８が予め形成されている。複数の窪み１８は、例えば第１ラミネートフィルム２０ａにプレス加工等の公知の処理を施すことで形成される。各窪み１８には、電極体２が載置される。電極体２には、第１電極リード８および第２電極リード１０が予め接続されている。第１電極リード８および第２電極リード１０には、シーラント（図示せず）が設けられている。
　続いて図３（Ｂ）に示すように、第２ラミネートフィルム２０ｂが第１ラミネートフィルム２０ａに重ね合わされて、フィルム外装体４が形成される。第２ラミネートフィルム２０ｂには、第１ラミネートフィルム２０ａの各窪み１８と対向する位置に半円柱状の窪み１８が設けられている。このため、第１ラミネートフィルム２０ａと第２ラミネートフィルム２０ｂとが重ね合わされることで、一対の窪み１８によって袋部、言い換えれば収容部１２が形成される。第２ラミネートフィルム２０ｂへの窪み１８の形成方法は、第１ラミネートフィルム２０ａへの窪み１８の形成方法と同様である。電極体２が収容部１２に収容された状態で、第１電極リード８の先端および第２電極リード１０の先端はフィルム外装体４外に突出する。
　続いて図３（Ｃ）に示すように、フィルム外装体４の一部に熱圧着処理が施されて、溶着部２２が形成される。フィルム外装体４の熱圧着処理が施されない部分は、非溶着部２４となる。非溶着部２４は、各収容部１２とフィルム外装体４外とをつなぐように配置される。本実施の形態では、各収容部１２の４辺のうちの第１電極リード８が突出する辺とフィルム外装体４外とをつなぐように、非溶着部２４が設けられる。各収容部１２の残り３辺は、溶着部２２で囲まれる。フィルム外装体４と第２電極リード１０との界面は、シーラントで封止される。
　続いて図４（Ａ）に示すように、非溶着部２４を介して各収容部１２に電解液１６が注入される。電解液１６の注入後、図４（Ｂ）に示すように、非溶着部２４にも熱圧着処理が施される。その結果、各収容部１２の全周を囲う封止部１４が形成される。フィルム外装体４と第１電極リード８との界面は、シーラントで封止される。続いて図４（Ｃ）に示すように、フィルム外装体４がつづら折り状に折り曲げられる。以上の工程により、蓄電装置１が得られる。
　なお、蓄電装置１の製造方法は上述したものに限定されない。例えば、蓄電装置１の２倍の長さを有するラミネートフィルムを１枚用い、このラミネートフィルムを半分に折り返すことで、各電極体２を包んでもよい。また、要求される電解液１６の量が少ない場合には、電極間セパレータに電解液１６を予め浸潤させておくことで、図４（Ａ）に示す電解液１６の注入工程を省略することができる。この場合は、図３（Ｃ）に示す熱圧着工程において、各収容部１２の全周に熱圧着処理が施されて封止部１４が形成される。
　蓄電装置１は、以下に説明する本実施の形態に係る蓄電モジュール１００に組み込まれる。図５は、実施の形態に係る蓄電モジュール１００の斜視図である。図６は、蓄電モジュール１００の分解斜視図である。図７（Ａ）および図７（Ｂ）は、蓄電モジュール１００を構成する装置ユニット１３０の斜視図である。図８（Ａ）および図８（Ｂ）は、ホルダ１０４の斜視図である。図９は、蓄電モジュール１００の断面図である。なお、図５、図６および図９では、蓄電装置１の図示を簡略化して、収容部１２のみを図示している。また、図９では、収容部１２の内部の図示を省略している。
　蓄電モジュール１００は、蓄電装置１と、ホルダ１０４とを備える。本実施の形態の蓄電モジュール１００は、複数の蓄電装置１と、複数のホルダ１０４とを備える。一例として、１つの蓄電装置１と、１つのホルダ１０４とが組み合わされて１つの装置ユニット１３０が構成され、６つの装置ユニット１３０で蓄電モジュール１００が構成されている。なお、蓄電モジュール１００を構成する装置ユニット１３０の数は特に限定されず、１つであってもよいし、３つ以上であってもよい。また、装置ユニット１３０において、１つのホルダ１０４に複数の蓄電装置１が組み付けられてもよい。
　各装置ユニット１３０は、直交方向Ｃに配列される。また、各装置ユニット１３０は、蓄電装置１の収容部１２が同じ方向に並ぶように姿勢が定められる。直交方向Ｃで隣り合う２つの蓄電装置１は、一方の蓄電装置１における隣り合う２つの電極体２の軸心の間に他方の蓄電装置１の電極体２の軸心が位置するように、互いに配列方向Ｂにずれて配置される。つまり、一方の蓄電装置１の２つの収容部１２の谷間に、他方の蓄電装置１の収容部１２が嵌まる。これにより、直交方向Ｃにおける蓄電モジュール１００の寸法を小さくすることができる。
　各装置ユニット１３０において、蓄電装置１はホルダ１０４で保持される。本実施の形態のホルダ１０４は、側板１１２と、第１壁板１４４と、第２壁板１４６と、第３壁板１４８と、第４壁板１５０とを有する。
　側板１１２は、配列方向Ｂに延びる板である。側板１１２は、配列方向Ｂに並ぶ複数の凹部１１２ａを有する。各凹部１１２ａは、軸心方向Ａに延びる溝状である。蓄電装置１にホルダ１０４が組み付けられた状態で、側板１１２と対向する蓄電装置１の各収容部１２が各凹部１１２ａに嵌まる。この結果、各収容部１２の湾曲する表面に沿って複数の凹部１１２ａの曲面が延びる。これにより、蓄電装置１をより安定的に保持することができる。特に、配列方向Ｂにおける蓄電装置１の変位を規制することができる。なお、凹部１１２ａは、対向する収容部１２の湾曲する表面の少なくとも一部を収容すればよい。
　また、本実施の形態の側板１１２は少なくとも一部が配列方向Ｂに凹凸を繰り返す波板状であり、複数の凹部１１２ａはこの波板状の部分に設けられる。つまり、一方の主表面側から見て、複数の凹部１１２ａと複数の凸部１１２ｂとが配列方向Ｂで交互に並ぶ。本実施の形態では、各装置ユニット１３０において蓄電装置１と対向する主表面側から見て、蓄電装置１から離れる方向に湾曲する部分を凹部１１２ａとし、蓄電装置１に近づく方向に湾曲する部分を凸部１１２ｂとする。
　したがって、側板１１２を挟んで並ぶ両側の蓄電装置１の各収容部１２を側板１１２に嵌めることができる。具体的には、一方の主表面側から側板１１２を見たときの凹部１１２ａおよび凸部１１２ｂについて、各凹部１１２ａには、一方の蓄電装置１の各収容部１２が嵌まる。また、各凸部１１２ｂ（反対側から見れば凹部になる）には、他方の蓄電装置１の各収容部１２が裏面側から嵌まる。これにより、蓄電モジュール１００における各蓄電装置１の安定性をより高めることができる。なお、側板１１２は、波板よりも厚みを有し、且つ配列方向Ｂに並ぶ複数の凹部が両面に設けられた板材であってもよい。
　また、側板１１２は、直交方向Ｃから見て矩形状であり、第１縁部１１２ｃ、第２縁部１１２ｄ、第３縁部１１２ｅおよび第４縁部１１２ｆを有する。第１縁部１１２ｃおよび第２縁部１１２ｄは、軸心方向Ａに並んで配列方向Ｂに延びる。本実施の形態では便宜上、第１縁部１１２ｃが上方に配置され、第２縁部１１２ｄが下方に配置されているが、第１縁部１１２ｃが下方に配置され、第２縁部１１２ｄが上方に配置されてもよい。第３縁部１１２ｅおよび第４縁部１１２ｆは、配列方向Ｂに並んで軸心方向Ａに延びる。
　第１壁板１４４は、第１縁部１１２ｃの少なくとも一部の領域から直交方向Ｃに突き出る。第２壁板１４６は、第２縁部１１２ｄの少なくとも一部の領域から直交方向Ｃに突き出る。第３壁板１４８は、第３縁部１１２ｅの少なくとも一部の領域から直交方向Ｃに突き出る。第４壁板１５０は、第４縁部１１２ｆの少なくとも一部のから直交方向Ｃに突き出る。本開示における「直交方向Ｃに突き出る」とは、壁板における側板１１２側の端部と、当該端部と対向する端部とが直交方向Ｃにずれていることを意味する。
　図示されるように、第１縁部１１２ｃは、配列方向Ｂに延びる平板状の部分を含む。第１壁板１４４は、この平板状の部分における軸心方向Ａの一端から屈曲して突き出ている。また、第２縁部１１２ｄは、配列方向Ｂに延びる平板状の部分を含む。第２壁板１４６は、この平板状の部分における軸心方向Ａの一端から屈曲して突き出る。また、第３縁部１１２ｅは、軸心方向Ａに延びる平板状の部分を含む。第３壁板１４８は、この平板状の部分における配列方向Ｂの一端から屈曲して突き出ている。また、第４縁部１１２ｆは、軸心方向Ａに延びる平板状の部分を含む。第４壁板１５０は、この平板状の部分における配列方向Ｂの一端から屈曲して突き出ている。図９に示すように、第１壁板１４４および第２壁板１４６が各縁部から直交方向Ｃにおける一方側に向けて突出している場合、平板状の部分は、ホルダ１０４の直交方向Ｃの延在範囲において、他端側（各壁板の突出方向とは反対側）に近接するよう配置されることが好ましい。この構成により、第１壁板１４４および第２壁板１４６の直交方向Ｃの寸法を大きくすることができ、側板１１２の剛性をより高めることができる。
　本実施の形態において、第１壁板１４４～第４壁板１５０は、直交方向Ｃにおいて同じ側に突き出ている。しかしながら、この構成に限定されず、任意の２つの壁板は技術的に整合する範囲で逆方向に突き出ていてもよい。また、一例としての第１壁板１４４および第２壁板１４６は、直交方向Ｃよりも配列方向Ｂに長い形状を有する。一例としての第３壁板１４８および第４壁板１５０は、直交方向Ｃよりも軸心方向Ａに長い形状を有する。
　また、第３壁板１４８は、第１壁板１４４および第２壁板１４６に接続される。同様に、第４壁板１５０も第１壁板１４４および第２壁板１４６に接続される。本実施の形態において、第１壁板１４４は、第１縁部１１２ｃの全域から突出している。第２壁板１４６は、第２縁部１１２ｄの全域から突出している。第３壁板１４８は、第３縁部１１２ｅの全域から突出している。第４壁板１５０は、第４縁部１１２ｆの全域から突出している。したがって、側板１１２は、第１壁板１４４、第２壁板１４６、第３壁板１４８および第４壁板１５０によって全周が囲われている。つまり、ホルダ１０４は、側板１１２を底板とし、第１壁板１４４～第４壁板１５０を底板の周縁から立ち上がる環状の縁壁とするトレイ状である。なお、第１壁板１４４および第２壁板１４６は、第３壁板１４８および第４壁板１５０のどちらか一方とのみ接続していてもよい。また、第１壁板１４４～第４壁板１５０のすべてが他の壁板と接続していなくてもよい。つまり、各壁板は独立して突き出ていてもよい。
　第１壁板１４４、第２壁板１４６、第３壁板１４８および第４壁板１５０は、側板１１２を構成する部材の一部で構成される。本開示における「側板１１２を構成する部材の一部で構成される」とは、元々別体である側板１１２と各壁板とが、溶接や接着等の公知の固定方法によって互いに固定された結果として１つになっているのではなく、１つの部材にプレス加工や射出成形等の公知の成形処理が施されて、１つの部材に側板１１２や各壁板が作り込まれていることを意味する。つまり、側板１１２を構成する部材の一部分が各縁部から直交方向Ｃに延びて、各壁板が形成されている。
　ホルダ１０４は、例えば１枚の金属板にプレス加工が施されることで形成される。なお、所定以上の剛性が得られるのであれば、ホルダ１０４は樹脂製であってもよい。この場合、ホルダ１０４は、例えば樹脂の射出成形によって形成される。ホルダ１０４に用いられる金属としては、アルミニウム、アルミニウム合金、鋼等が例示される。また、ホルダ１０４に用いられる樹脂としては、ポリプロピレン（ＰＰ）、ポリブチレンテレフタレート（ＰＢＴ）、ポリカーボネート（ＰＣ）、ノリル（登録商標）樹脂（変性ＰＰＥ）等の熱可塑性樹脂；炭素繊繊維強化プラスチック（ＣＦＲＰ）やガラス繊維強化プラスチック（ＧＦＲＰ）等を含む繊維強化プラスチック（ＦＲＰ）等が例示される。
　ホルダ１０４は、側板１１２の主表面が直交方向Ｃを向くように姿勢が定められる。蓄電装置１は、ホルダ１０４に組み付けられた状態で、直交方向Ｃにおける一方の主表面が側板１１２で覆われる。一例として側板１１２は、凹部１１２ａ内に配置した接着剤により、対向する蓄電装置１に固定される。接着剤は、好ましくは絶縁性接着剤である。なお、蓄電装置１とホルダ１０４との間には、絶縁シートを介在させてもよい。
　また、軸心方向Ａから見て、蓄電装置１の一部が第１壁板１４４および第２壁板１４６で覆われる。第１壁板１４４および第２壁板１４６は、第１電極リード８および第２電極リード１０に干渉しないように、直交方向Ｃへの突出高さが調整される。また、配列方向Ｂから見て、蓄電装置１の一部が第３壁板１４８および第４壁板１５０で覆われる。本実施の形態では、第３壁板１４８および第４壁板１５０の突出高さは、第１壁板１４４および第２壁板１４６の突出高さと揃えられている。なお、各壁板の突出高さは、不揃いであってもよい。
　各蓄電装置１は、ホルダ１０４が組み付けられた状態で直交方向Ｃに配列される。つまり、複数の装置ユニット１３０が直交方向Ｃに配列される。このとき、各蓄電装置１は、ホルダ１０４で覆われていない露出面が同じ方向を向くように配置される。各装置ユニット１３０が配列された状態で、各蓄電装置１の露出面は、隣りの装置ユニット１３０の側板１１２で覆われるとともに接着剤で固定される。これにより、少なくとも一部の蓄電装置１は、２つの側板１１２で挟まれる。また、少なくとも一部の側板１１２は、２つの蓄電装置１で挟まれる。なお、蓄電装置１の両側に配置される側板１１２のうち一方の側板１１２のみに接着剤が設けられてもよい。
　複数の装置ユニット１３０が直交方向Ｃに配列された状態で、各ホルダ１０４の第３壁板１４８および第４壁板１５０に連結部材１５２が重ねられる。連結部材１５２は、直交方向Ｃで複数の装置ユニット１３０の全体にわたって延びる帯状の部材である。連結部材１５２を構成する材料は、例えばホルダ１０４を構成する材料と同様である。そして、第３壁板１４８および連結部材１５２が重なり合った部分と、第４壁板１５０および連結部材１５２が重なり合った部分とに、レーザー溶接等の公知の接合処理が施される。この結果、各ホルダ１０４が互いに連結されて、複数の装置ユニット１３０が一体化される。
　本実施の形態では、配列方向Ｂにおける蓄電モジュール１００の両側に２本ずつ帯状の連結部材１５２が配置されているが、連結部材１５２の形状や配置等はこれに限定されない。また、各装置ユニット１３０の連結方法は、連結部材１５２を用いるものに限定されない。例えば、第３壁板１４８および第４壁板１５０を隣の装置ユニット１３０の第３壁板１４８および第４壁板１５０と重なる位置まで突出させ、２つの第３壁板１４８が互いに重なり合った部分と、２つの第４壁板１５０が互いに重なり合った部分とに、接合処理が施されてもよい。
　直交方向Ｃで一方の端に位置する装置ユニット１３０は、露出面側に他の装置ユニット１３０が存在しない。このため、当該装置ユニット１３０における蓄電装置１の露出面には、エンドホルダ１０５が組み付けられる。エンドホルダ１０５は、各壁板の突出方向がホルダ１０４とは逆である点を除いて、ホルダ１０４と同様の形状を有する。本実施の形態のホルダ１０４は、各壁板の突出高さが隣のホルダ１０４と干渉しない高さに調整されており、また側板１１２の表裏が同一形状であるため、ホルダ１０４の姿勢を変えるだけでエンドホルダ１０５として流用することができる。なお、エンドホルダ１０５に代えて、各装置ユニット１３０が有するホルダ１０４と形状や姿勢が同じホルダ１０４が用いられてもよい。
　また、本実施の形態の側板１１２には、複数の貫通孔１３２が設けられる。複数の貫通孔１３２は、側板１１２の板厚方向に側板１１２を貫通する。また、複数の貫通孔１３２は、マトリクス状に配列される。貫通孔１３２を設けることで、蓄電モジュール１００の軽量化を図ることができる。
　第１壁板１４４や第２壁板１４６には、絶縁板（図示せず）が載せられてもよい。この絶縁板は、例えばバスバー（図示せず）の支持部材として機能する。絶縁板は、例えば絶縁性を有する樹脂で構成される。絶縁板を構成する樹脂としては、ポリプロピレン（ＰＰ）、ポリブチレンテレフタレート（ＰＢＴ）、ポリカーボネート（ＰＣ）、ノリル（登録商標）樹脂（変性ＰＰＥ）等の熱可塑性樹脂；炭素繊維強化プラスチック（ＣＦＲＰ）やガラス繊維強化プラスチック（ＧＦＲＰ）等を含む繊維強化プラスチック（ＦＲＰ）等が例示される。
　複数の装置ユニット１３０が直交方向Ｃに配列され、互いに連結された状態で、少なくとも一部の第１壁板１４４および第２壁板１４６に絶縁板が載置され、バスバーが搭載される。そして、各蓄電装置１の第１電極リード８および第２電極リード１０がバスバーに電気的に接続される。これにより、複数の電極体２が電気的に接続される。例えば各電極リードは、レーザー溶接等の公知の接合処理によってバスバーに接合される。蓄電装置１とバスバーとの間に絶縁板を介在させることで、電極リード以外の部分での各蓄電装置１とバスバーとの電気的接続を抑制することができる。
　本実施の形態では、各蓄電装置１において複数の第１電極リード８が同じ側に突出している。また、隣り合う２つの蓄電装置１は、第１電極リード８が同じ側に突出するように姿勢が定められている。このため、各電極リードがバスバーに接合されると、全ての電極体２は互いに並列接続される。なお、各電極体２の電気的接続の態様は特に限定されない。例えば、各蓄電装置１において第１電極リード８と第２電極リード１０とが交互に並び、隣り合う第１電極リード８と第２電極リード１０とが電気的に接続されてもよい。つまり、各蓄電装置１において、複数の電極体２が直列接続されてもよい。また、隣り合う２つの蓄電装置１が直列接続されてもよい。さらに、蓄電モジュール１００に搭載される全ての電極体２が直列接続されてもよい。
　また、第１電極リード８と第２電極リード１０とは、軸心方向Ａで互いに同じ側に突出してもよい。これにより、蓄電モジュール１００の一方側のみにバスバーを配置するだけで、各電極体２の電気的接続が可能となる。よって、蓄電モジュール１００の組み立て工数を削減することができる。
　以上説明したように、本実施の形態に係る蓄電モジュール１００は、蓄電装置１と、蓄電装置１を保持するホルダ１０４とを備える。蓄電装置１は、円筒形の複数の電極体２と、複数の電極体２を個々に包む複数の収容部１２、および各収容部１２を封止するとともに複数の収容部１２を互いに連結する封止部１４を有するフィルム外装体４とを有する。ホルダ１０４は、複数の電極体２の配列方向Ａに延びる側板１１２を有する。側板１１２は、配列方向Ｂに並んで各収容部１２が嵌まる複数の凹部１１２ａ、軸心方向Ａに並んで配列方向Ｂに延びる第１縁部１１２ｃおよび第２縁部１１２ｄ、ならびに配列方向Ｂに並んで軸心方向Ａに延びる第３縁部１１２ｅおよび第４縁部１１２ｆを有する。また、ホルダ１０４は、側板１１２を構成する部材の一部で構成され、第１縁部１１２ｃの少なくとも一部の領域から直交方向Ｃに突き出る第１壁板１４４を有する。
　蓄電装置１は配列方向Ｂに長く、またフィルム外装体４は可撓性が高い。このため、蓄電装置１は外部から衝撃等を受けると、配列方向Ｂの中央部が両端部に対して直交方向Ｃに突出するように撓みやすい。また、蓄電装置１が配列方向Ｂに長いことから、側板１１２も配列方向Ｂに長い。また、蓄電モジュール１００の軽量化等の観点から、側板１１２の厚みは極力薄くすることが求められる。したがって、側板１１２も蓄電装置１と同様に、配列方向Ｂの中央部が直交方向Ｃに突出するように撓みやすい。特に、側板１１２は配列方向Ｂに並ぶ複数の凹部１１２ａを有するため、より撓みやすい傾向にある。
　これに対し、本実施の形態のホルダ１０４は、側板１１２の第１縁部１１２ｃから直交方向Ｃに突出する第１壁板１４４を有する。これにより、上述した撓みに対するホルダ１０４の剛性を高めることができる。よって、蓄電装置１の保持強度を高めることができる。また、ホルダ１０４に発生する応力を効果的に低減することができ、蓄電モジュール１００の剛性を高めることができる。
　また、側板１１２の厚みを増やして同等の剛性を得る場合に比べて、蓄電モジュール１００の重量増加を抑制することができる。したがって、蓄電モジュール１００の剛性の向上と軽量化との両立を図りやすくすることができる。また、第１壁板１４４は、側板１１２と一体成形されている。これにより、ホルダ１０４を補強するための別部材をホルダ１０４に接着する場合に比べて、側板１１２と第１壁板１４４との接続部分の信頼性を高めることができる。
　また、本実施の形態の側板１１２は、複数の凹部１１２ａを有し、各凹部１１２ａに各収容部１２が嵌まる。これにより、蓄電装置１をより安定的に保持することができる。したがって、各蓄電装置１とバスバーとの電気的接続状態をより安定的に保持でき、また各蓄電装置１の破損等をより抑制することができる。よって、蓄電モジュール１００の発電性能や安全性能を高めることができる。また、フィルム外装体４で複数の電極体２を封止したパウチ構造としているため、各電極体２を個別に外装缶で封止する場合に比べて、蓄電モジュール１００を軽量化することができる。
　また、本実施の形態のホルダ１０４は、側板１１２を構成する部材の一部で構成され、第２縁部１１２ｄの少なくとも一部の領域から直交方向Ｃに突き出る第２壁板１４６を有する。これにより、ホルダ１０４の剛性をより高めることができる。
　また、本実施の形態のホルダ１０４は、側板１１２を構成する部材の一部で構成され、第３縁部１１２ｅの少なくとも一部の領域から直交方向Ｃに突き出るとともに、第１壁板１４４に接続される第３壁板１４８を有する。これにより、ホルダ１０４の剛性をより高めることができる。また、本実施の形態の第３壁板１４８は、第１壁板１４４だけでなく第２壁板１４６にも接続される。これにより、ホルダ１０４の剛性をより高めることができる。なお、第３壁板１４８は、第１壁板１４４および第２壁板１４６の少なくとも一方に接続されていればよい。第１壁板１４４および第２壁板１４６の両方に接続される場合はより一層の剛性向上効果が得られるが、第１壁板１４４および第２壁板１４６の少なくとも一方に接続されていれば、少なからず剛性向上効果を得ることができる。
　また、本実施の形態のホルダ１０４は、側板１１２を構成する部材の一部で構成され、第４縁部１１２ｆの少なくとも一部の領域から直交方向Ｃに突き出るとともに、第１壁板１４４に接続される第４壁板１５０を有する。これにより、ホルダ１０４の剛性をより高めることができる。また、本実施の形態の第４壁板１５０は、第１壁板１４４だけでなく第２壁板１４６にも接続される。これにより、ホルダ１０４の剛性をより高めることができる。なお、第４壁板１５０は、第１壁板１４４および第２壁板１４６の少なくとも一方に接続されていればよい。第１壁板１４４および第２壁板１４６の両方に接続される場合はより一層の剛性向上効果が得られるが、第１壁板１４４および第２壁板１４６の少なくとも一方に接続されていれば、少なからず剛性向上効果を得ることができる。
　また、本実施の形態のホルダ１０４は、第１縁部１１２ｃから直交方向Ｃに突き出る第１壁板１４４と、第２縁部１１２ｄから直交方向Ｃに突き出る第２壁板１４６と、第３縁部１１２ｅから直交方向Ｃに突き出る第３壁板１４８と、第４縁部１１２ｆから直交方向Ｃに突き出る第４壁板１５０とを有する。そして、第１壁板１４４、第２壁板１４６、第３壁板１４８および第４壁板１５０は、側板１１２を構成する部材の一部で構成される。側板１１２は、第１壁板１４４、第２壁板１４６、第３壁板１４８および第４壁板１５０によって全周が囲われる。これにより、ホルダ１０４の剛性をより高めることができる。
　また、本実施の形態の蓄電モジュール１００は、複数の蓄電装置１を備える。側板１１２は、少なくとも一部が配列方向Ｂに凹凸を繰り返す波板状であり、複数の凹部１１２ａは波板状の部分に設けられるとともに２つの蓄電装置１で挟まれ、一方の主表面側から見たときの各凹部１１２ａに一方の蓄電装置１の各収容部１２が嵌まり、当該主表面側から見たときの各凸部１１２ｂに他方の蓄電装置１の各収容部１２が裏面側から嵌まる。これにより、蓄電モジュール１００における各蓄電装置１の安定性をより高めることができる。また、側板１１２の一部を波板状とした場合には、側板１１２において凹部１１２ａを形成する部分の容積を小さくすることができる。これにより、ホルダ１０４の軽量化を図ることができる。また、原料となる金属板などからプレス加工で複数の凹部１１２ａを形成することができる。
　また、本実施の形態の第１縁部１１２ｃは、配列方向Ｂに延びる平板状の部分を有する。そして、第１壁板１４４は、この平板状の部分における軸心方向Ａの一端から屈曲して突き出ている。この構成により、複数の凹部１１２ａと第１壁板１４４との間に第１縁部１１２ｃの平板状部分がない場合、つまり波板の端部に直に第１壁板１４４が形成される場合に比べて、ホルダ１０４の製造が容易になる。特に、プレス加工等により金属板を曲げてホルダ１０４を製造する場合に、より簡単にホルダ１０４を製造できるようになる。このため、ホルダ１０４を製造する際の信頼性や歩留まりを向上させることができる。
　また、本実施の形態の第２縁部１１２ｄは、配列方向Ｂに延びる平板状の部分を有する。そして、第２壁板１４６は、この平板状の部分における軸心方向Ａの一端から屈曲して突き出ている。この構成により、第１縁部１１２ｃが平板状部分を有する場合と同様の理由で、ホルダ１０４の製造が容易になり、ホルダ１０４を製造する際の信頼性や歩留まりを向上させることができる。
　また、本実施の形態のフィルム外装体４は、隣り合う収容部１２の間で屈折または湾曲して配列方向Ｂに蛇行する。これにより、封止部１４を小さくすることなく蓄電装置１の長さをフィルム外装体４を折り畳まない場合に比べて短くすることができる。この結果、蓄電モジュール１００への電極体２の搭載数を増やしたり、電極体２の搭載数を減らさずに蓄電モジュール１００を小型化したりすることができる。つまり、本実施の形態によれば、電極体２の封止性の低下を抑制しながら蓄電モジュール１００のエネルギー密度の向上を図ることができる。
　なお、第１壁板１４４および第２壁板１４６は、側板１１２の各縁部から直交方向Ｃの両側に突出してもよい。このような構造には、各壁板が各縁部から直交方向Ｃの一方側に突出した後に、折り返されて直交方向Ｃの他方側に突出する構造も含まれる。第１壁板１４４および第２壁板１４６の直交方向Ｃにおける延在範囲は、側板１１２を挟んで並ぶ２つの蓄電装置１の電極リードで挟まれる範囲に制限される。一方で各壁板は、直交方向Ｃの寸法が大きいほど、上述した側板１１２の撓みを抑制することができる。したがって、第１壁板１４４および第２壁板１４６を、直交方向Ｃの両側に突出させることで、一方側のみに突出させる場合に比べて、第１壁板１４４および第２壁板１４６の直交方向Ｃの寸法を大きくすることができる。よって、側板１１２の撓みをより抑制しやすくすることができる。
　第３壁板１４８および第４壁板１５０は、蓄電装置１の電極リードによって延在範囲が制限されないが、第１壁板１４４および第２壁板１４６と同様に、直交方向Ｃの両側に突出させることが好ましい。これにより、第１壁板１４４および第２壁板１４６との接続面積（断面積）を増やして、ホルダ１０４の剛性をより高めることができる。
　以上、本開示の実施の形態について詳細に説明した。前述した実施の形態は、本開示を実施するにあたっての具体例を示したものにすぎない。実施の形態の内容は、本開示の技術的範囲を限定するものではなく、請求の範囲に規定された発明の思想を逸脱しない範囲において、構成要素の変更、追加、削除等の多くの設計変更が可能である。設計変更が加えられた新たな実施の形態は、組み合わされる実施の形態および変形それぞれの効果をあわせもつ。前述の実施の形態では、このような設計変更が可能な内容に関して、「本実施の形態の」、「本実施の形態では」等の表記を付して強調しているが、そのような表記のない内容でも設計変更が許容される。また、各実施の形態に含まれる構成要素の任意の組み合わせも、本開示の態様として有効である。図面の断面に付したハッチングは、ハッチングを付した対象の材質を限定するものではない。
　１　蓄電装置、　２　電極体、　４　フィルム外装体、　１２　収容部、　１４　封止部、　１００　蓄電モジュール、　１０４　ホルダ、　１１２　側板、　１１２ａ　凹部、　１１２ｂ　凸部、　１１２ｃ　第１縁部、　１１２ｄ　第２縁部、　１１２ｅ　第３縁部、　１１２ｆ　第４縁部、　１４４　第１壁板、　１４６　第２壁板、　１４８　第３壁板、　１５０　第４壁板。

Claims (11)

  1. 　蓄電装置と、
    　前記蓄電装置を保持するホルダと、を備え、
    　前記蓄電装置は、
    　円筒形の複数の電極体と、
    　複数の前記電極体を個々に包む複数の収容部、および各収容部を封止するとともに複数の前記収容部を互いに連結する封止部を有するフィルム外装体と、を有し、
    　前記ホルダは、
    　複数の前記電極体の配列方向に延びる側板であって、前記配列方向に並んで各収容部が嵌まる複数の凹部、前記電極体の軸心方向に並んで前記配列方向に延びる第１縁部および第２縁部、ならびに前記配列方向に並んで前記軸心方向に延びる第３縁部および第４縁部を有する側板と、
    　前記側板を構成する部材の一部で構成され、前記第１縁部の少なくとも一部の領域から前記軸心方向および前記配列方向と直交する直交方向に突き出る第１壁板と、を有する、
    蓄電モジュール。
  2. 　前記ホルダは、前記側板を構成する部材の一部で構成され、前記第２縁部の少なくとも一部の領域から前記直交方向に突き出る第２壁板を有する、
    請求項１に記載の蓄電モジュール。
  3. 　前記ホルダは、前記側板を構成する部材の一部で構成され、前記第３縁部の少なくとも一部の領域から前記直交方向に突き出るとともに、前記第１壁板に接続される第３壁板を有する、
    請求項１または２に記載の蓄電モジュール。
  4. 　前記ホルダは、前記側板を構成する部材の一部で構成され、前記第３縁部の少なくとも一部の領域から前記直交方向に突き出るとともに、前記第１壁板および前記第２壁板の少なくとも一方に接続される第３壁板を有する、
    請求項２に記載の蓄電モジュール。
  5. 　前記ホルダは、前記側板を構成する部材の一部で構成され、前記第４縁部の少なくとも一部の領域から前記直交方向に突き出るとともに、前記第１壁板に接続される第４壁板を有する、
    請求項１乃至４のいずれか１項に記載の蓄電モジュール。
  6. 　前記ホルダは、前記側板を構成する部材の一部で構成され、前記第４縁部の少なくとも一部の領域から前記直交方向に突き出るとともに、前記第１壁板および前記第２壁板の少なくとも一方に接続される第４壁板を有する、
    請求項２または４に記載の蓄電モジュール。
  7. 　前記ホルダは、前記第１縁部から前記直交方向に突き出る第１壁板と、前記第２縁部から前記直交方向に突き出る第２壁板と、前記第３縁部から前記直交方向に突き出る第３壁板と、前記第４縁部から前記直交方向に突き出る第４壁板と、を有し、
    　前記第１壁板、前記第２壁板、前記第３壁板および前記第４壁板は、前記側板を構成する部材の一部で構成され、
    　前記側板は、前記第１壁板、前記第２壁板、前記第３壁板および前記第４壁板によって全周が囲われる、
    請求項１乃至６のいずれか１項に記載の蓄電モジュール。
  8. 　前記蓄電モジュールは、複数の前記蓄電装置を備え、
    　前記側板は、少なくとも一部が前記配列方向に凹凸を繰り返す波板状であり、前記複数の凹部は、前記波板状の部分に設けられるとともに２つの前記蓄電装置で挟まれ、
    　一方の主表面側から見たときの各凹部に一方の前記蓄電装置の各収容部が嵌まり、前記主表面側から見たときの各凸部に他方の前記蓄電装置の各収容部が裏面側から嵌まる、
    請求項１乃至７のいずれか１項に記載の蓄電モジュール。
  9. 　前記第１縁部は、前記配列方向に延びる平板状の部分を含み、
    　前記第１壁板は、前記平板状の部分における前記軸心方向の一端から屈曲して突き出る、
    請求項８に記載の蓄電モジュール。
  10. 　前記ホルダは、前記側板を構成する部材の一部で構成され、前記第２縁部の少なくとも一部の領域から前記直交方向に突き出る第２壁板を有し、
    　前記第２縁部は、前記配列方向に延びる平板状の部分を含み、
    　前記第２壁板は、前記平板状の部分における前記軸心方向の一端から屈曲して突き出る、
    請求項８に記載の蓄電モジュール。
  11. 　前記フィルム外装体は、隣り合う前記収容部の間で屈折または湾曲して前記配列方向に蛇行する、
    請求項１乃至１０のいずれか１項に記載の蓄電モジュール。
PCT/JP2021/038856 2020-10-30 2021-10-21 蓄電モジュール WO2022091919A1 (ja)

Priority Applications (4)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202180072195.9A CN116391290A (zh) 2020-10-30 2021-10-21 蓄电模块
JP2022559062A JPWO2022091919A1 (ja) 2020-10-30 2021-10-21
EP21886038.5A EP4239760A1 (en) 2020-10-30 2021-10-21 Electric power storage module
US18/249,403 US20230395920A1 (en) 2020-10-30 2021-10-21 Electric power storage module

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2020182503 2020-10-30
JP2020-182503 2020-10-30

Publications (1)

Publication Number Publication Date
WO2022091919A1 true WO2022091919A1 (ja) 2022-05-05

Family

ID=81382429

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PCT/JP2021/038856 WO2022091919A1 (ja) 2020-10-30 2021-10-21 蓄電モジュール

Country Status (5)

Country Link
US (1) US20230395920A1 (ja)
EP (1) EP4239760A1 (ja)
JP (1) JPWO2022091919A1 (ja)
CN (1) CN116391290A (ja)
WO (1) WO2022091919A1 (ja)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2023008445A1 (ja) * 2021-07-30 2023-02-02 パナソニックＩｐマネジメント株式会社 蓄電モジュール

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2012160260A (ja) * 2011-01-28 2012-08-23 Nifco Inc バッテリパック
JP2013191548A (ja) * 2012-02-17 2013-09-26 Semiconductor Energy Lab Co Ltd 蓄電装置
JP2014170613A (ja) 2011-06-28 2014-09-18 Panasonic Corp 電池モジュール
JP2018037245A (ja) * 2016-08-31 2018-03-08 ボッシュ株式会社 可撓性バッテリパック及び動作補助装置
WO2019189280A1 (ja) * 2018-03-27 2019-10-03 パナソニックＩｐマネジメント株式会社 蓄電モジュール

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2012160260A (ja) * 2011-01-28 2012-08-23 Nifco Inc バッテリパック
JP2014170613A (ja) 2011-06-28 2014-09-18 Panasonic Corp 電池モジュール
JP2013191548A (ja) * 2012-02-17 2013-09-26 Semiconductor Energy Lab Co Ltd 蓄電装置
JP2018037245A (ja) * 2016-08-31 2018-03-08 ボッシュ株式会社 可撓性バッテリパック及び動作補助装置
WO2019189280A1 (ja) * 2018-03-27 2019-10-03 パナソニックＩｐマネジメント株式会社 蓄電モジュール

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2023008445A1 (ja) * 2021-07-30 2023-02-02 パナソニックＩｐマネジメント株式会社 蓄電モジュール

Also Published As

Publication number Publication date
US20230395920A1 (en) 2023-12-07
JPWO2022091919A1 (ja) 2022-05-05
EP4239760A1 (en) 2023-09-06
CN116391290A (zh) 2023-07-04

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP6053227B2 (ja) 単一電極端子結合部を有する電池組合体
JP5897121B2 (ja) 信頼性の向上した電池モジュール及びこれを備えた中大型電池パック
JP5592221B2 (ja) 二次電池
JP5374979B2 (ja) 電池と組電池
KR102382525B1 (ko) 이차전지 및 이차전지 배열
KR101994642B1 (ko) 전지 외장체, 조전지 및 전지 장치
JP6278465B2 (ja) 電池パック
JP6278466B2 (ja) 電池パック
JPWO2006046585A1 (ja) 接合装置、収納ケースおよび電気デバイス集合体の製造方法
WO2022091919A1 (ja) 蓄電モジュール
JP2013065526A (ja) ラミネート型電池およびラミネート型電池からなる組電池
WO2022070974A1 (ja) 蓄電モジュール
WO2022091920A1 (ja) 蓄電モジュール
WO2022025186A1 (ja) 蓄電装置および蓄電モジュール
KR20070104688A (ko) 외부 입출력 단자가 전지셀의 측부 또는 하단에 위치하는소형 전지팩
JP2013004222A (ja) 角形電池及びその製造方法
CN113904034B (zh) 密闭型电池
JP2019091563A (ja) 蓄電素子
JP5741692B2 (ja) 電池
JP6846135B2 (ja) 組電池
WO2023008445A1 (ja) 蓄電モジュール
US9142361B2 (en) Electric storage cell
CN114761208B (zh) 袋型电池制造设备
WO2022130999A1 (ja) 蓄電装置
WO2023189783A1 (ja) 電池パック

Legal Events

Date Code Title Description
121 Ep: the epo has been informed by wipo that ep was designated in this application

Ref document number: 21886038

Country of ref document: EP

Kind code of ref document: A1

ENP Entry into the national phase

Ref document number: 2022559062

Country of ref document: JP

Kind code of ref document: A

WWE Wipo information: entry into national phase

Ref document number: 18249403

Country of ref document: US

NENP Non-entry into the national phase

Ref country code: DE

ENP Entry into the national phase

Ref document number: 2021886038

Country of ref document: EP

Effective date: 20230530