WO2022065483A1 - 電気剥離性粘着剤組成物、電気剥離性粘着シート、及び電気剥離性粘着シートの使用方法 - Google Patents

Abstract

ベースポリマー（Ａ）、イオン性化合物（Ｂ）、及びロジン含有ジオール（Ｃ）を配合してなる、電気剥離性粘着剤組成物を提供する。当該電気剥離性粘着剤組成物は、電圧印加によって粘着性を容易に調整し得る。

Description

電気剥離性粘着剤組成物、電気剥離性粘着シート、及び電気剥離性粘着シートの使用方法

　本発明は、電気剥離性粘着剤組成物、及び、当該電気剥離性粘着剤組成物から形成された粘着剤層を有する電気剥離性粘着シート、並びに、当該電気剥離性粘着シートの使用方法に関する。

　粘着シートの特性の一つとして、例えば、仮固定用テープ、表面保護フィルム、塗装用又は装飾用マスキングテープ、再剥離可能なメモ等の用途において、再剥離性が求められる場合がある。
　再剥離性粘着シートは、被着体に貼付された際に、運搬時、貯蔵時、加工時等においては被着体から剥離しない程度の粘着力が求められる一方、機能を果たし終えた後には、容易に除去し得る再剥離性が求められる。

　ところで、このような再剥離性粘着シートに用いられる粘着剤として、電圧を印加することにより粘着力が低下する粘着剤が知られている。
　例えば、特許文献１には、使用後には被着体から容易に剥離可能な粘着剤として、イオン性液体を含む通電剥離用組成物が開示されている。

ＷＯ２００７／０１８２３９号

　上記のように、電圧印加によって粘着性を容易に調整し得る電気剥離性粘着剤組成物が求められている。

　本発明は、ベースポリマー、イオン性化合物、及びロジン含有ジオールを配合してなる電気剥離性粘着剤組成物、当該電気剥離性粘着剤組成物から形成された粘着剤層を有する電気剥離性粘着シート、並びに、当該電気剥離性粘着シートの使用方法を提供する。
　具体的な本発明の態様としては、下記［１］～［１４］のとおりである。
［１］ベースポリマー（Ａ）、イオン性化合物（Ｂ）、及びロジン含有ジオール（Ｃ）を配合してなる、電気剥離性粘着剤組成物。
［２］成分（Ｂ）の配合割合が、成分（Ａ）の全量１００質量部に対して、１．０質量部以上である、上記［１］に記載の電気剥離性粘着剤組成物。
［３］成分（Ｃ）の配合割合が、成分（Ａ）の全量１００質量部に対して、２．０質量部以上である、上記［１］又は［２］に記載の電気剥離性粘着剤組成物。
［４］成分（Ｂ）に対する成分（Ｃ）の配合量比〔（Ｃ）／（Ｂ）〕が、質量比で、０．１０～２０．０である、上記［１］～［３］のいずれか一項に記載の電気剥離性粘着剤組成物。
［５］さらに架橋剤（Ｄ）を配合してなる、上記［１］～［４］のいずれか一項に記載の電気剥離性粘着剤組成物。
［６］さらに下記一般式（ｅ－１）で表される化合物（Ｅ）を配合してなる、上記［１］～［５］のいずれか一項に記載の電気剥離性粘着剤組成物。

（Ｒ^１は炭素数１～８のアルキレン基である。Ｒ^２は水素原子、炭素数１～１２のアルキル基、又はヒドロキシ基である。Ｒ^３は水素原子又は炭素数１～１２のアルキル基である。ｎは１以上の整数である。）
［７］イオン性化合物（Ｂ）が、アルカリ金属塩（Ｂ１）及びイオン液体（Ｂ３）から選ばれる１種以上を含む、上記［１］～［６］のいずれか一項に記載の電気剥離性粘着剤組成物。
［８］２５℃で液体である有効成分の含有量が、前記粘着剤組成物中の有効成分の全量に対して、１～５０質量％である、上記［１］～［７］のいずれか一項に記載の電気剥離性粘着剤組成物。
［９］上記［１］～［８］のいずれか一項に記載の電気剥離性粘着剤組成物から形成された粘着剤層を有する、電気剥離性粘着シート。
［１０］導電性基材を有し、当該導電性基材の少なくとも一方の表面側に前記粘着剤層を有する、上記［９］に記載の電気剥離性粘着シート。
［１１］前記粘着剤層に電圧を印加した際、陰極側で剥離する、上記［９］又は［１０］に記載の電気剥離性粘着シート。
［１２］下記要件（Ｉ）を満たす、上記［９］～［１１］のいずれか一項に記載の電気剥離性粘着シート。
・要件（Ｉ）：１０Ｖ、６０秒間での電圧印加の前後における粘着力の変化を示す、下記式（ｉ）から算出される粘着力減少率が、５０％以上である。
　式（ｉ）：〔粘着力減少率（％）〕＝１００－〔電圧印加後の粘着力〕／〔電圧印加前の粘着力〕×１００
［１３］上記［９］～［１２］のいずれか一項に記載の電気剥離性粘着シートを、導電性を有する被着体に貼付する、電気剥離性粘着シートの使用方法。
［１４］前記電気剥離性粘着シートを、導電性を有する被着体に貼付した後、前記粘着剤層に電圧を印加して被着体から剥離する、上記［１３］に記載の電気剥離性粘着シートの使用方法。

　本発明の好適な一態様の電気剥離性粘着剤組成物は、電圧印加前は高粘着性を有する一方で、電圧印加によって容易に粘着性を低下させ得る。

本発明の一態様の電気剥離性粘着シートの構成の一例を示した、当該粘着シートの模式断面図である。 本発明の一態様の電気剥離性粘着シートに関し、（ａ）電圧印加前の当該粘着シート、（ｂ）電圧印加後の当該粘着シートの違いを示す図である。 本発明の一態様の電気剥離性粘着シートに関し、（ａ）電圧印加前の当該粘着シート、（ｂ）電圧印加後の当該粘着シートの違いを示す図である。

　本明細書に記載された数値範囲は、上限値及び下限値を任意に組み合わせることができる。例えば、数値範囲として「好ましくは２０～１２０、より好ましくは４０～９０」と記載されている場合、「２０～９０」との範囲や「４０～１２０」との範囲も、本明細書に記載された数値範囲に含まれる。また、例えば、数値範囲として「好ましくは２０以上、より好ましくは４０以上であり、また、好ましくは１２０以下、より好ましくは９０以下である」と記載されている場合、「２０～９０」との範囲や「４０～１２０」との範囲も、本明細書に記載された数値範囲に含まれる。
　加えて、本明細書に記載された数値範囲として、例えば「６０～１００」との記載は、「６０以上、１００以下」という範囲であることを意味する。

　本明細書において、例えば「（メタ）アクリレート」とは、「アクリレート」及び「メタクリレート」の双方を示す語として用いており、他の類似用語についても同様である。
　また、電気剥離性粘着剤組成物の「有効成分」とは、電気剥離性粘着剤組成物に含まれる成分のうち、水や有機溶媒の希釈溶媒を除いた成分を意味する。

　本明細書において、質量平均分子量（Ｍｗ）は、ゲルパーミエーションクロマトグラフィー（ＧＰＣ）法で測定されるポリスチレン換算の値であり、具体的には実施例に記載の方法に基づいて測定された値である。

〔電気剥離性粘着剤組成物〕
　本発明の電気剥離性粘着剤組成物（以下、単に「粘着剤組成物」ともいう）は、ベースポリマー（Ａ）（以下、「成分（Ａ）」ともいう）、イオン性化合物（Ｂ）（以下、「成分（Ｂ）」ともいう）、及びロジン含有ジオール（Ｃ）（以下、「成分（Ｃ）」ともいう）を配合してなる。
　なお、本明細書において、例えば、「成分（Ａ）、成分（Ｂ）、及び成分（Ｃ）を配合してなる粘着剤組成物」とは、当該粘着剤組成物の原料として、成分（Ａ）、成分（Ｂ）、及び成分（Ｃ）を用いている旨を意味する。そのため、例えば、成分（Ｂ）が、粘着剤組成物中にてカチオンとアニオンに電離した態様等も含まれる。

　一般的な電気剥離性粘着剤組成物には、ベースポリマーに、イオン性化合物を配合して、電力印加によって粘着性を低下させる特性を付与する。しかしながら、イオン性化合物を配合してなる電気剥離性粘着剤組成物は、イオン性化合物を配合していない粘着剤組成物に比べて、粘着性が不十分である。このような電気剥離性粘着剤組成物から形成した粘着剤層を有する粘着シートは、特に、ステンレス板やアルミニウム板等の金属の被着体に対する粘着力の改善が求められている。
　ここで、一般的な粘着剤組成物において、粘着性を向上させるために、粘着付与剤を配合する場合が多い。しかしながら、本発明者らの検討によれば、ベースポリマーとイオン性化合物とを配合してなる電気剥離性粘着剤組成物に対して、粘着付与剤を配合した場合、粘着付与剤の種類によってはイオン性化合物（特に、イオン液体）との相溶性が悪く、電圧印加前において粘着性が十分に向上しない粘着剤組成物となってしまう場合や、電圧印加しても粘着性を低下し難い粘着性組成物となってしまう場合があった。
　そこで、本発明者らは、様々な検討を行ったところ、ベースポリマー及びイオン性化合物と共に、粘着付与剤である、ロジン含有ジオールを配合してなる粘着性組成物は、電圧印加前は高粘着性を有する一方で、電圧印加によって容易に粘着性を低下させ得るという特性を有するという知見を得た。本発明の粘着剤組成物は、その知見に基づいて完成されたものである。

　なお、本発明の一態様の粘着剤組成物は、さらに架橋剤（Ｄ）及び前記一般式（ｅ－１）で表される化合物（Ｅ）から選ばれる１種以上を配合してなる粘着剤組成物であることが好ましく、さらに成分（Ｄ）及び（Ｅ）を共に配合してなる粘着剤組成物であることがより好ましい。
　また、本発明の一態様の粘着剤組成物は、成分（Ａ）～（Ｅ）以外の他の添加剤を配合してなる粘着剤組成物であってもよい。

　本発明の一態様の粘着剤組成物において、電圧印加前は高粘着性を有すると共に、電圧印加によって容易に粘着性を低下させ得る粘着剤組成物とする観点から、成分（Ａ）、成分（Ｂ）、及び成分（Ｃ）の合計配合量は、当該粘着剤組成物の有効成分の全量（１００質量％）に対して、好ましくは６５～１００質量％、より好ましくは７０～１００質量％、更に好ましくは８０～１００質量％、より更に好ましくは８５～１００質量％、特に好ましくは９０～１００質量％である。

　本発明の一態様の粘着剤組成物において、上記と同様の観点から、成分（Ａ）、成分（Ｂ）、成分（Ｃ）、成分（Ｄ）及び成分（Ｅ）の合計配合量は、当該粘着剤組成物の有効成分の全量（１００質量％）に対して、好ましくは７０～１００質量％、より好ましくは８０～１００質量％、更に好ましくは８５～１００質量％、より更に好ましくは９０～１００質量％、特に好ましくは９５～１００質量％である。

　本発明の一態様の粘着剤組成物において、また、上記と同様の観点から、２５℃で液体である有効成分（以下、「液体成分」ともいう）の含有量は、当該粘着剤組成物中の有効成分の全量（１００質量％）に対して、好ましくは１～５０質量％、より好ましくは３～４０質量％、更に好ましくは５～３０質量％、より更に好ましくは７～２５質量％、特に好ましくは１０～２０質量％である。
　なお、液体成分の配合量が多い粘着剤組成物は、粘着性が不十分となる場合もある。しかしながら、本発明の一態様の粘着剤組成物では、液体成分との相溶性が良好であるロジン系ジオール（Ｃ）を配合しているため、粘着性をより向上させた粘着剤組成物とすることができる。
　なお、上記の「液体成分」は、溶媒以外の２５℃で液体の有効成分であり、具体的には、成分（Ｂ）として用いるイオン液体（Ｂ３）や、成分（Ｅ）として用いる化合物（Ｅ）等が挙げられる。

　以下、本発明の一態様の粘着剤組成物に含まれる各成分について説明する。

＜（Ａ）成分：ベースポリマー＞
　本発明の一態様で用いるベースポリマー（Ａ）としては、粘着性を有するポリマーであればよく、例えば、アクリル系ポリマー、ウレタン系ポリマー、ゴム系ポリマー、オレフィン系ポリマー、シリコーン系ポリマー、及びこれらのポリマーに重合性官能基を有する硬化型ポリマー等が挙げられる。
　これらのベースポリマー（Ａ）は、単独で用いてもよく、２種以上を併用してもよい。
　また、本発明の一態様で用いるベースポリマー（Ａ）は、エマルション型ポリマーであってもよく、非エマルション型ポリマーであってもよい。

　本発明の一態様で用いるベースポリマー（Ａ）の質量平均分子量は、電圧印加前において高粘着性を有する粘着剤組成物とする観点から、好ましくは１万～２００万、より好ましくは２万～１８０万、更に好ましくは３万～１５０万である。
　なお、本明細書において、質量平均分子量は、ゲルパーミエーションクロマトグラフィー（ＧＰＣ）法で測定されるポリスチレン換算の値であり、具体的には実施例に記載の方法に基づいて測定された値である。

　これらの中でも、電圧印加前は高粘着性を有すると共に、電圧印加によって容易に粘着性を低下させ得る粘着剤組成物とする観点から、本発明の一態様で用いるベースポリマー（Ａ）は、アクリル系ポリマー（Ａ１）を含むことが好ましい。
　上記観点から、本発明の一態様の粘着剤組成物において、成分（Ａ）中のアクリル系ポリマー（Ａ１）の含有割合としては、当該粘着剤組成物に含まれる成分（Ａ）の全量（１００質量％）に対して、好ましくは３０～１００質量％、より好ましくは５０～１００質量％、より好ましくは７０～１００質量％、更に好ましくは８０～１００質量％、より更に好ましくは９０～１００質量％、特に好ましくは９５～１００質量％である。

　本発明の一態様で用いるアクリル系ポリマー（Ａ１）としては、アルキル（メタ）アクリレート（以下、「モノマー（ａ１’）」ともいう）に由来する構成単位（ａ１）を有するポリマーが挙げられるが、電圧印加前は高粘着性を有すると共に、電圧印加によって容易に粘着性を低下させ得る粘着剤組成物とする観点から、構成単位（ａ１）と共に、官能基含有モノマー（以下、「モノマー（ａ２’）」ともいう）に由来する構成単位（ａ２）を有する共重合体であることが好ましい。

　アクリル系ポリマー（Ａ１）が共重合体である場合、共重合の形態については、特に制限はなく、ランダム共重合体、ブロック共重合体、及びグラフト共重合体のいずれであってもよい。
　本発明の一態様で用いるアクリル系ポリマー（Ａ１）は、単独で用いてもよく、２種以上を併用してもよい。

　アクリル系ポリマー（Ａ１）の質量平均分子量は、電圧印加前において高粘着性を有する粘着剤組成物とする観点から、好ましくは５万～２００万、より好ましくは１０万～１５０万、更に好ましくは２０万～１２０万、より更に好ましくは３０万～１００万であり、特に、ステンレス板が被着体である場合の電圧印加前における粘着力を向上させ得る粘着剤層を形成できる粘着剤組成物とする観点から、より更に好ましくは３５万～７５万、より更に好ましくは４０万～７０万、特に好ましくは４５万～６４万である。

　本発明の一態様で用いるアクリル系ポリマー（Ａ１）は、モノマー（ａ１’）及び（ａ２’）以外の他のモノマー（以下、「モノマー（ａ３’）」ともいう）に由来する構成単位（ａ３）を有する共重合体であってもよい。

　なお、本発明の一態様で用いるアクリル系ポリマー（Ａ１）において、構成単位（ａ１）及び（ａ２）の含有割合としては、アクリル系ポリマー（Ａ１）の構成単位の全量（１００質量％）に対して、５５質量％以上、６０質量％以上、６５質量％以上、７０質量％以上、７５質量％以上、８０質量％以上、８５質量％以上、９０質量％以上、又は９５質量％以上としてもよく、また、１００質量％以下、９９質量％以下、９５質量％以下、９０質量％以下、又は８５質量％以下としてもよい。
　以下、アクリル系ポリマー（Ａ１）を構成するモノマー及び構成単位について説明する。

［モノマー（ａ１’）、構成単位（ａ１）］
　モノマー（ａ１’）が有するアルキル基の炭素数としては、好ましくは１～３０、より好ましくは１～２０、より好ましくは１～１６、更に好ましくは１～１２、より更に好ましくは１～８、特に好ましくは４～８である。
　なお、モノマー（ａ１’）が有するアルキル基は、直鎖アルキル基であってもよく、分岐鎖アルキル基であってもよい。

　具体的なモノマー（ａ１’）としては、例えば、メチル（メタ）アクリレート、エチル（メタ）アクリレート、プロピル（メタ）アクリレート（ｎ－プロピル（メタ）アクリレート、ｉ－プロピル（メタ）アクリレート）、ブチル（メタ）アクリレート（ｎ－ブチル（メタ）アクリレート、ｉ－ブチル（メタ）アクリレート、ｓ－ブチル（メタ）アクリレート、ｔ－ブチル（メタ）アクリレート）、ペンチル（メタ）アクリレート、ヘキシル（メタ）アクリレート、ヘプチル（メタ）アクリレート、２－エチルヘキシル（メタ）アクリレート、オクチル（メタ）アクリレート、ノニル（メタ）アクリレート、デシル（メタ）アクリレート、トリデシル（メタ）アクリレート、ステアリル（メタ）アクリレート等が挙げられる。
　これらのモノマー（ａ１’）は、単独で用いてもよく、２種以上を併用してもよい。
　これらの中でも、モノマー（ａ１’）は、炭素数４～８のアルキル基を有するアルキル（メタ）アクリレートを少なくとも含むことが好ましく、ブチル（メタ）アクリレート、ペンチル（メタ）アクリレート、ヘキシル（メタ）アクリレート、ヘプチル（メタ）アクリレート、及び２－エチルヘキシル（メタ）アクリレートから選ばれる少なくとも１種を含むことがより好ましく、ブチル（メタ）アクリレート又は２－エチルヘキシル（メタ）アクリレートを少なくとも含むことが更に好ましく、ブチル（メタ）アクリレートを少なくとも含むことがより更に好ましい。

　本発明の一態様で用いるアクリル系ポリマー（Ａ１）は、構成単位（ａ１）として、炭素数４～８のアルキル基を有するアルキル（メタ）アクリレートに由来する構成単位（ａ１－１）を有することが好ましく、また、構成単位（ａ１－１）と共に、炭素数１～３のアルキル基を有するアルキル（メタ）アクリレートに由来する構成単位（ａ１－２）を有してもよい。
　本発明の一態様で用いるアクリル系ポリマー（Ａ１）において、構成単位（ａ１－１）の含有割合は、アクリル系ポリマー（Ａ１）が有する構成単位（ａ１）の全量（１００質量％）に対して、好ましくは４０質量％以上、より好ましくは５０質量％以上、より好ましくは５５質量％以上、更に好ましくは６０質量％以上、より更に好ましくは６５質量％以上、特に好ましくは７０質量％以上であり、また、１００質量％以下、９９質量％以下、９８質量％以下、９５質量％以下、９０質量％以下、８５質量％以下、８０質量％以下、又は７６質量％としてもよい。

　本発明の一態様で用いるアクリル系ポリマー（Ａ１）において、構成単位（ａ１）の含有割合としては、アクリル系ポリマー（Ａ１）の構成単位の全量（１００質量％）に対して、電圧印加前の粘着性をより良好とした粘着剤組成物とする観点から、好ましくは３０質量％以上、より好ましくは４０質量％以上、更に好ましくは５０質量％以上、より更に好ましくは６０質量％以上、特に好ましくは７０質量％以上であり、また、上述の構成単位（ａ２）の含有割合を確保し、凝集力をより向上させ得る粘着剤組成物とする観点から、好ましくは９９．９９質量％以下、より好ましくは９９．９０質量％以下、更に好ましくは９９．０質量％以下、より更に好ましくは９７．０質量％以下、特に好ましくは９６．０質量％以下であり、さらに、９５．０質量％以下、９０．０質量％以下、又は８５．０質量％以下としてもよい。

［モノマー（ａ２’）、構成単位（ａ２）］
　モノマー（ａ２’）としては、例えば、ヒドロキシ基含有モノマー、カルボキシ基含有モノマー、エポキシ基含有モノマー等が挙げられる。
　これらのモノマー（ａ２’）は、単独で用いてもよく、２種以上を併用してもよい。

　ヒドロキシ含有モノマーとしては、例えば、２－ヒドロキシエチル（メタ）アクリレート、２－ヒドロキシプロピル（メタ）アクリレート、３－ヒドロキシプロピル（メタ）アクリレート、２－ヒドロキシブチル（メタ）アクリレート、３－ヒドロキシブチル（メタ）アクリレート、４－ヒドロキシブチル（メタ）アクリレート等のヒドロキシアルキル（メタ）アクリレート類；ビニルアルコール、アリルアルコール等の不飽和アルコール類等が挙げられる。
　なお、ヒドロキシアルキル（メタ）アクリレート類が有するアルキル基の炭素数としては、好ましくは１～１０、より好ましくは１～８、更に好ましくは１～６、より更に好ましくは２～４であり、当該アルキル基は、直鎖アルキル基であってもよく、分岐鎖アルキル基であってもよい。

　カルボキシ基含有モノマーとしては、例えば、（メタ）アクリル酸、クロトン酸等のエチレン性不飽和モノカルボン酸；フマル酸、イタコン酸、マレイン酸、シトラコン酸等のエチレン性不飽和ジカルボン酸；２－カルボキシルエチル（メタ）アクリレート等が挙げられる。

　エポキシ含有モノマーとしては、例えば、グリシジル（メタ）アクリレート、β－メチルグリシジル（メタ）アクリレート、（３，４－エポキシシクロヘキシル）メチル（メタ）アクリレート、３－エポキシシクロ－２－ヒドロキシプロピル（メタ）アクリレート等のエポキシ基含有（メタ）アクリル酸エステル；グリシジルクロトネート、アリルグリシジルエーテル等が挙げられる。

　これらの中でも、本発明の一態様で用いるアクリル系ポリマー（Ａ１）は、構成単位（ａ２）として、ヒドロキシ基含有モノマーに由来する構成単位（ａ２－１）を有する共重合体であることが好ましい。

　上記観点から、本発明の一態様で用いるアクリル系ポリマー（Ａ１）において、構成単位（ａ２－１）の含有割合としては、アクリル系ポリマー（Ａ１）が有する構成単位（ａ２）の全量（１００質量％）に対して、好ましくは６０～１００質量％、より好ましくは７０～１００質量％、更に好ましくは８０～１００質量％、より更に好ましくは９０～１００質量％、特に好ましくは９５～１００質量％である。

　本発明の一態様で用いるアクリル系ポリマー（Ａ１）において、構成単位（ａ２）の含有割合としては、アクリル系ポリマー（Ａ１）の構成単位の全量（１００質量％）に対して、凝集力をより向上させ得る粘着剤組成物とする観点から、好ましくは０．０１質量％以上、より好ましくは０．１０質量％以上、更に好ましくは１．０質量％以上、より更に好ましくは３．０質量％以上、特に好ましくは４．０質量％以上であり、さらに、５．０質量％以上、７．０質量％以上、１０．０質量％以上、１２．０質量％以上、又は１５．０質量％以上としてもよく、また、構成単位（ａ１）の含有量を確保し、電圧印加前の粘着性をより良好とした粘着剤組成物とする観点から、好ましくは６０質量％以下、より好ましくは５０質量％以下、更に好ましくは４０質量％以下、より更に好ましくは３０質量％以下、特に好ましくは２５質量％以下である。

［モノマー（ａ３’）、構成単位（ａ３）］
　モノマー（ａ１’）及び（ａ２’）以外のモノマー（ａ３’）としては、特に制限は無いが、例えば、エチレン、プロピレン、イソブチレン等のオレフィン類、塩化ビニル、ビニリデンクロリド等のハロゲン化オレフィン類、ブタジエン、イソプレン、クロロプレン等のジエン系モノマー類、スチレン、α－メチルスチレン、ビニルトルエン、ギ酸ビニル、酢酸ビニル、アクリロニトリル、（メタ）アクリルアミド、（メタ）アクリロニトリル、（メタ）アクリロイルモルホリン、Ｎ－ビニルピロリドン等が挙げられる。
　これらのモノマー（ａ３’）は、単独で用いてもよく、２種以上を併用してもよい。

　本発明の一態様で用いるアクリル系ポリマー（Ａ１）において、構成単位（ａ３）の含有割合としては、アクリル系ポリマー（Ａ１）の構成単位の全量（１００質量％）に対して、０質量％以上、１質量％以上、５質量％以上、１０質量％以上、又は１５質量％としてもよく、また、４５質量％以下、４０質量％以下、３５質量％以下、３０質量％以下、２５質量％以下、２０質量％以下、１５質量％以下、１０質量％以下、又は５質量％以下としてもよい。

　本発明の一態様の粘着剤組成物において、電圧印加前は高粘着性を有すると共に、電圧印加によって容易に粘着性を低下させ得る粘着剤組成物とする観点から、成分（Ａ）の配合量（含有量）は、当該粘着剤組成物の有効成分の全量（１００質量％）に対して、好ましくは２５質量％以上、より好ましくは３０質量％以上、より好ましくは３５質量％以上、更に好ましくは４０質量％以上、更に好ましくは４５質量％以上、より更に好ましくは５０質量％以上、特に好ましくは５５質量％以上であり、また、好ましくは９８質量％以下、より好ましくは９５質量％以下、より好ましくは９０質量％以下、更に好ましくは８７質量％以下、更に好ましくは８５質量％以下、より更に好ましくは８０質量％以下、特に好ましくは７５質量％以下であり、さらに、７０質量％以下、６７質量％以下、又は６５質量％以下としてもよい。

＜成分（Ｂ）：イオン性化合物＞
　本発明の一態様で用いるイオン性化合物（Ｂ）としては、例えば、アルカリ金属塩（Ｂ１）、有機第四級アンモニウム塩（Ｂ２）、及びイオン液体（Ｂ３）から選ばれる１種以上が挙げられる。

　これらの中でも、本発明の一態様で用いる成分（Ｂ）は、アルカリ金属塩（Ｂ１）及びイオン液体（Ｂ３）から選ばれる１種以上を含むことが好ましい。
　また、本発明の一態様で用いる成分（Ｂ）は、主成分としてアルカリ金属塩（Ｂ１）又はイオン液体（Ｂ３）を用いることが好ましい。
　なお、本明細書において、上記「主成分」とは、成分（Ｂ）を構成する成分のうち、最も含有量が多い成分を意味する。
　また、イオン液体（Ｂ３）のような液体成分の配合量が多い粘着剤組成物は、粘着性が不十分となる場合もある。しかしながら、本発明の一態様の粘着剤組成物では、イオン液体（Ｂ３）との相溶性が良好であるロジン系ジオール（Ｃ）を配合しているため、粘着性をより向上させると共に、電圧印加によって容易に粘着性を低下させ得る粘着剤組成物とすることができる。

　成分（Ｂ）の主成分がアルカリ金属塩（Ｂ１）である場合、アルカリ金属塩（Ｂ１）以外の成分（Ｂ）の含有量は、アルカリ金属塩（Ｂ１）の全量１００質量部に対して、１００質量部未満、０～９０質量部、０～５０質量部、０～３０質量部、０～２０質量部、０～１０質量部、０～５質量部、０～１質量部、０～０．１質量部、０～０．０１質量部、０～０．００１質量部、又は０～０．０００１質量部であってもよい。

　成分（Ｂ）の主成分がイオン液体（Ｂ３）である場合、イオン液体（Ｂ３）以外の成分（Ｂ）の含有量は、イオン液体（Ｂ３）の全量１００質量部に対して、１００質量部未満、０～９０質量部、０～５０質量部、０～３０質量部、０～２０質量部、０～１０質量部、０～５質量部、０～１質量部、０～０．１質量部、０～０．０１質量部、０～０．００１質量部、又は０～０．０００１質量部であってもよい。

　本発明の一態様の粘着剤組成物において、成分（Ａ）の全量１００質量部に対する、成分（Ｂ）の配合割合は、電圧印加によって容易に粘着性を低下させ得る粘着剤組成物とする観点から、好ましくは１．０質量部以上、より好ましくは３．０質量部以上、より好ましくは５．０質量部以上、更に好ましくは７．０質量部以上、より更に好ましくは９．０質量部以上、特に好ましくは１１．０質量部以上であり、さらに、１３．０質量部以上、又は１６．０質量部以上としてもよく、また、電圧印加前において高粘着性を有する粘着剤組成物とする観点から、好ましくは２００質量部以下、より好ましくは１８０質量部以下、より好ましくは１６０質量部以下、更に好ましくは１５０質量部以下、より更に好ましくは１３０量部以下、特に好ましくは１２０質量部以下であり、さらに、１００質量部以下、９０質量部以下、８０質量部以下、７０質量部以下、６０質量部以下、５０質量部以下、４５質量部以下、４０質量部以下、３５質量部以下、又は３０質量部以下としてもよい。

　本発明の一態様の粘着剤組成物において、成分（Ｂ）の配合量（含有量）は、当該粘着剤組成物の有効成分の全量（１００質量％）に対して、電圧印加によって容易に粘着性を低下させ得る粘着剤組成物とする観点から、好ましくは０．１質量％以上、より好ましくは０．５質量％以上、より好ましくは１．０質量％以上、更に好ましくは３．０質量％以上、より更に好ましくは５．０質量％以上、特に好ましくは７．０質量％以上であり、また、電圧印加前において高粘着性を有する粘着剤組成物とする観点から、好ましくは５０質量％以下、より好ましくは４０質量％以下、より好ましくは３０質量％以下、更に好ましくは２５質量％以下、より更に好ましくは２０質量％以下、特に好ましくは１５質量％以下である。

≪成分（Ｂ１）：アルカリ金属塩≫
　本発明の一態様で用いるアルカリ金属塩（Ｂ１）としては、常温（２５℃）では固体であるが、液体中でカチオン（アルカリ金属イオン）とアニオンとに電離する化合物であればよい。
　具体的なアルカリ金属塩（Ｂ１）としては、例えば、ＭＣｌ、ＭＢｒ、ＭＩ、ＭＡｌＣｌ_４、ＭＡｌ_２Ｃｌ_７、ＭＢＦ_４、ＭＰＦ_６、ＭＳＣＮ、ＭＣｌＯ_４、ＭＮＯ_３、ＣＨ_３ＣＯＯＭ、Ｃ_９Ｈ_１９ＣＯＯＭ、ＣＦ_３ＣＯＯＭ、Ｃ_３Ｆ_７ＣＯＯＭ、ＭＣＨ_３ＳＯ_３、ＭＣＦ_３ＳＯ_３、ＭＣ_４Ｆ_９ＳＯ_３、ＭＣ_２Ｈ_５ＯＳＯ_３、ＭＣ_６Ｈ_１３ＯＳＯ_３、ＭＣ_８Ｈ_１７ＯＳＯ_３、Ｍ（ＣＦ_３ＳＯ_２）_２Ｎ、Ｍ（Ｃ_２Ｆ_５ＳＯ_２）_２Ｎ、Ｍ（Ｃ_３Ｆ_７ＳＯ_２）_２Ｎ、Ｍ（Ｃ_４Ｆ_９ＳＯ_２）_２Ｎ、Ｍ（ＣＦ_３ＳＯ_２）_３Ｃ、ＭＡｓＦ_６、ＭＳｂＦ_６、ＭＮｂＦ_６、ＭＴａＦ_６、Ｍ（ＣＮ）_２Ｎ、Ｍ（ＣＦ_３ＳＯ_２）（ＣＦ_３ＣＯ）Ｎ、Ｍ（ＣＨ_３）_２ＰＯ_４、Ｍ（Ｃ_２Ｈ_５）_２ＰＯ_４、ＭＣＨ_３（ＯＣ_２Ｈ_４）_２ＯＳＯ_３、ＭＣ_６Ｈ_４（ＣＨ_３）ＳＯ_３、Ｍ（Ｃ_２Ｆ_５）_３ＰＦ_３、ＣＨ_３ＣＨ（ＯＨ）ＣＯＯＭ、Ｍ（ＦＳＯ_２）_２Ｎ等（ただし、Ｍは、アルカリ金属原子である）が挙げられる。Ｍは、Ｌｉ、Ｎａ、又はＫが好ましく、Ｎａ又はＫがより好ましく、Ｎａが更に好ましい。
　これらのアルカリ金属塩（Ｂ１）は、単独で用いてもよく、２種以上を併用してもよい。

　これらの中でも、本発明の一態様で成分（Ｂ）として用いるアルカリ金属塩（Ｂ１）は、下記一般式（ｂ－１）で表されるアルカリ金属塩（Ｂ１１）を含有することが好ましい。

　上記式（ｂ－１）中、Ｒ^Ｆは、それぞれ独立に、フッ素原子、又はフッ素化アルキル基である。フッ素化アルキル基の炭素数としては、好ましくは１～１０、より好ましくは１～８、更に好ましくは１～４、より更に好ましくは１～３、特に好ましくは１～２である。本明細書において、「フッ素化アルキル基」とは、アルキル基が有する少なくとも一つの水素原子が、フッ素原子に置換された基を意味し、直鎖であってもよく、分岐鎖であってもよい。
　フッ素化アルキル基の中でも、アルキル基が有するすべての水素原子がフッ素原子に置換された、パーフルオロアルキル基が好ましい。パーフルオロアルキル基の炭素数の好適な範囲は、上記のフッ素化アルキル基の炭素数の好適範囲と同じである。
　本発明の一態様において、Ｒ^Ｆは、フッ素原子、又はパーフルオロアルキル基であることが好ましく、フッ素原子、－ＣＦ_３、－Ｃ_２Ｆ_５、－Ｃ_３Ｆ_７、又は－Ｃ_４Ｆ_９であることがより好ましく、フッ素原子又は－ＣＦ_３であることが更に好ましい。

　Ｍは、アルカリ金属原子（リチウム原子（Ｌｉ）、ナトリウム原子（Ｎａ）、カリウム原子（Ｋ）、ルビジウム原子（Ｒｂ）、セシウム原子（Ｃｓ）、フランシウム原子（Ｆｒ））であるが、Ｌｉ、Ｎａ又はＫであることが好ましく、Ｎａ又はＫであることがより好ましく、Ｎａであることが更に好ましい。

≪成分（Ｂ２）：有機第四級アンモニウム塩≫
　本発明の一態様で用いる有機第四級アンモニウム塩（Ｂ２）としては、常温（２５℃）では固体であり、下記一般式（ｂ－２）で表される化合物であればよい。
　なお、有機第四級アンモニウム塩（Ｂ２）は、単独で用いてもよく、２種以上を併用してもよい。

　上記一般式（ｂ－２）中、Ｒ^１１～Ｒ^１４は、それぞれ独立して、炭素数１～４のアルキル基である。Ｘは、Ｆ、Ｃｌ、Ｂｒ、Ｉ、ＣｌＯ_４、ＢＦ_４、ＰＦ_６、又は［（Ｒ^１５）_４Ｎ］_２ＳＯ_４（Ｒ^１５は、それぞれ独立して、炭素数１～４のアルキル基）ある。

　具体的な有機第四級アンモニウム塩（Ｂ２）としては、例えば、テトラブチル、テトラプロピル、テトラエチル、テトラメチル、トリエチルブチル、トリエチルプロピル、トリエチルメチル等のアンモニウムブロミド又はアンモニウムクロリド；テトラブチル、テトラプロピル、テトラエチル、テトラメチル、トリエチルブチル、トリエチルプロピル、トリエチルメチル等のアンモニウムテトラフルオロボレート；テトラブチル、テトラプロピル、テトラエチル、テトラメチル、トリエチルブチル、トリエチルプロピル、トリエチルメチル等のアンモニウムヘキサフルオロフォスフェート；テトラブチル、テトラプロピル、テトラエチル、テトラメチル、トリエチルブチル、トリエチルプロピル、トリエチルメチル等のアンモニウムパークロレート；テトラブチル、テトラプロピル、テトラエチル、テトラメチル、トリエチルブチル、トリエチルプロピル、トリエチルメチル等のアンモニウムサルフェート；等が挙げられる。

≪成分（Ｂ３）：イオン液体≫
　本発明の一態様で用いるイオン液体（Ｂ３）としては、常温（２５℃）で液体である溶融塩であって、有機カチオンとその対イオンであるアニオンとから構成される化合物であればよい。
　イオン液体（Ｂ３）を構成する有機カチオンとしては、例えば、下記一般式（ｂ－３－ｉ）～（ｂ－３－viii）のいずれかで表されるカチオンが挙げられる。これらの中でも、イオン液体（Ｂ３）を構成する有機カチオンは、下記一般式（ｂ－３－ii）で表されるカチオンが好ましい。

　上記式（ｂ－３－ｉ）～（ｂ－３－iv）中、Ｒ^ａは、それぞれ独立して、炭素数１～２０のアルキル基、又は炭素数１～２０のアルケニル基である。
　また、上記式（ｂ－３－ｖ）～（ｂ－３－viii）中、Ｒ^ｂは、それぞれ独立して、水素原子、炭素数１～２０のアルキル基、－（Ｃ_２Ｈ_４Ｏ）_ｎ－Ｒ^ｃで表される基（ｎは１～２０の整数、Ｒ^ｃは炭素数１～２０のアルキル基）、又はアミノ基である。

　Ｒ^ａ、Ｒ^ｂ及びＲ^ｃして選択し得る、前記アルキル基としては、例えば、メチル基、エチル基、プロピル基（ｎ－プロピル基、ｉ－プロピル基）、ブチル基（ｎ－ブチル基、ｉ－ブチル基、ｓ－ブチル基、ｔ－ブチル基）、ペンチル基（ｎ－ペンチル基、ｉ－ペンチル基、ネオペンチル基）、ヘキシル基、ヘプチル基、オクチル基、２－エチルヘキシル基、ノニル基、デシル基、ウンデシル基、ドデシル基、トリデシル基、テトラデシル基、ペンタデシル基、ヘキサデシル基、ヘプタデシル基、オクタデシル基等が挙げられる。
　当該アルキル基は、直鎖アルキル基であってもよく、分岐鎖アルキル基であってもよい。

　Ｒ^ａ及びＲ^ｂとして選択し得る、前記アルケニル基としては、例えば、エテニル基（ビニル基）、プロぺニル基、ブテニル基、ペンテニル基、ヘキセニル基、ヘプテニル基、オクテニル基、ノネニル基、デセニル基、ドデセニル基、トリデセニル基、テトラデセニル基、ペンタデセニル基、ヘキサデセニル基、オクタデセニル基等が挙げられる。
　当該アルケニル基は、直鎖アルキル基であってもよく、分岐鎖アルキル基であってもよい。

　なお、前記一般式（ｂ－３－ｉ）～（ｂ－３－ii）のいずれかで表されるカチオンの炭素原子と結合している少なくとも１つの水素原子は、炭素数１～２０のアルキル基に置換されていてもよい。具体的な当該アルキル基としては、上述のとおりである。

　前記一般式（ｂ－３－ｉ）で表されるカチオン、及び、当該カチオンの少なくとも１つの水素原子が前記アルキル基で置換されたカチオンとしては、例えば、下記式（ｂ－３－ｉ－１）～（ｂ－３－ｉ－１１）のいずれかで表されるカチオンが挙げられる。

　前記一般式（ｂ－３－ii）で表されるカチオン、及び、当該カチオンの少なくとも１つの水素原子が前記アルキル基で置換されたカチオンとしては、例えば、下記式（ｂ－３－ii－１）～（ｂ－３－ii－２６）のいずれかで表されるカチオンが挙げられ、下記式（ｂ－３－ii－１）～（ｂ－３－ii－１５）のいずれかで表されるカチオンが好ましく、下記式（ｂ－３－ii－１）～（ｂ－３－ii－３）及び（ｂ－３－ii－９）～（ｂ－３－ii－１０）のいずれかで表されるカチオンがより好ましく、下記式（ｂ－３－ii－１）～（ｂ－３－ii－３）のいずれかで表されるカチオンが更に好ましく、下記式（ｂ－３－ii－２）で表されるカチオンがより更に好ましい。

　前記一般式（ｂ－３－iii）で表されるカチオンとしては、例えば、下記式（ｂ－３－iii－１）～（ｂ－３－iii－６）のいずれかで表されるカチオンが挙げられる。

　前記一般式（ｂ－３－iv）で表されるカチオンとしては、例えば、下記式（ｂ－３－iv－１）～（ｂ－３－iv－６）のいずれかで表されるカチオンが挙げられる。

　前記一般式（ｂ－３－ｖ）～（ｂ－３－viii）のいずれかで表されるカチオンとしては、例えば、下記式のいずれかで表されるカチオンが挙げられる。

　イオン液体（Ｂ３）を構成するアニオンとしては、例えば、Ｃｌ^－、Ｂｒ^－、Ｉ^－、ＡｌＣｌ_４ ^－、Ａｌ_２Ｃｌ_７ ^－、ＢＦ_４ ^－、ＰＦ_６ ^－、ＳＣＮ^－、ＣｌＯ_４ ^－、ＮＯ_３ ^－、ＣＨ_３ＣＯＯ^－、ＣＦ_３ＣＯＯ^－、ＣＨ_３ＳＯ_３ ^－、ＣＦ_３ＳＯ_３ ^－、Ｃ_４Ｆ_９ＳＯ_３ ^－、（ＣＦ_３ＳＯ_２）_２Ｎ^－、（Ｃ_２Ｆ_５ＳＯ_２）_２Ｎ^－、（Ｃ_３Ｆ_７ＳＯ_２）_２Ｎ^－、（Ｃ_４Ｆ_９ＳＯ_２）_２Ｎ^－、（ＣＦ_３ＳＯ_２）_３Ｃ^－、ＡｓＦ_６ ^－、ＳｂＦ_６ ^－、ＮｂＦ_６ ^－、ＴａＦ_６ ^－、（ＣＮ）_２Ｎ^－、Ｃ_４Ｆ_９ＳＯ_３ ^－、（Ｃ_２Ｆ_５ＳＯ_２）_２Ｎ^－、Ｃ_３Ｆ_７ＣＯＯ^－、（ＣＦ_３ＳＯ_２）（ＣＦ_３ＣＯ）Ｎ^－、Ｃ_９Ｈ_１９ＣＯＯ^－、（ＣＨ_３）_２ＰＯ_４ ^－、（Ｃ_２Ｈ_５）_２ＰＯ_４ ^－、ＣＨ_３ＯＳＯ_３ ^－、Ｃ_２Ｈ_５ＯＳＯ_３ ^－、Ｃ_４Ｈ_９ＯＳＯ_３ ^－、Ｃ_６Ｈ_１３ＯＳＯ_３ ^－、Ｃ_８Ｈ_１７ＯＳＯ_３ ^－、ＣＨ_３（ＯＣ_２Ｈ_４）_２ＯＳＯ_３ ^－、Ｃ_６Ｈ_４（ＣＨ_３）ＳＯ_３ ^－、（Ｃ_２Ｆ_５）_３ＰＦ_３ ^－、ＣＨ_３ＣＨ（ＯＨ）ＣＯＯ^－、（ＦＳＯ_２）_２Ｎ^－、Ｂ（ＣＮ）_４ ^－、Ｃ（ＣＮ）_３ ^－、Ｎ（ＣＮ）_２ ^－、ｐ－トルエンスルホネートアニオン、２－(２－メトキシエチル)エチルサルフェートアニオン等が挙げられる。
　これらの中でも、本発明の一態様で用いるイオン液体（Ｂ３）を構成するアニオンとしては、（ＣＦ_３ＳＯ_２）_２Ｎ^－又は（ＦＳＯ_２）_２Ｎ^－が好ましい。

＜成分（Ｃ）：ロジン含有ジオール＞
　本発明の一態様で用いるロジン含有ジオール（Ｃ）としては、ロジン由来の骨格を有するジオールであればよく、例えば、ロジンとエポキシ化合物との反応物が挙げられる。
　なお、ロジン含有ジオール（Ｃ）は、単独で用いてもよく、２種以上を併用してもよい。

　ロジン含有ジオール（Ｃ）を構成するロジンとは、マツ科植物から得られる樹脂油を原料とし、精油などの揮発性物質を留去した後の残留樹脂のことを意味し、当該残留樹脂は、通常、アビエチン酸及びその類縁体を主成分とする樹脂酸と少量の中性成分とを含有する混合物である。上記樹脂酸としては、アビエチン酸、デヒドロアビエチン酸、ジヒドロアビエチン酸、テトラヒドロアビエチン酸、ジアビエチン酸、ネオアビエチン酸、レボピマル酸、これらを水素添加した水添ロジン、これらを不均化した不均化ロジン等が挙げられる。

　前記エポキシ化合物としては、例えば、エチレングリコールジグリシジルエーテル、ジエチレングリコールジグリシジルエーテル、トリエチレングリコールジグリシジルエーテル、ポリエチレングリコールジグリシジルエーテル、プロピレングリコールジグリシジルエーテル、ジプロピレングリコールジグリシジルエーテル、トリプロピレングリコールジグリシジルエーテル、ポリプロピレングリコールジグリシジルエーテル、ネオペンチルグリコールジグリシジルエーテル、１，６－ヘキサンジオールジグリシジルエーテル等の非環状脂肪族ジグリシジルエーテル類；２，２－ビス（４－ヒドロキシフェニル）プロパンジグリシジルエーテル、ビス（４－ヒドロキシフェニル）メタンジグリシジルエーテル、１，１－ビス（４－ヒドロキシフェニル）エタンジグリシジルエーテル、２，２－ビス（４－ヒドロキシシクロヘキシル）プロパンジグリシジルエーテル、３，３’，５，５’－テトラメチル－４，４’－ジヒドロキシビフェニルジグリシジルエーテル、２，２’－ビス（４－（β－ヒドロキシプロポキシ）フェニル）プロパンジグリシジルエーテル等の芳香族ジグリシジルエーテル類又は環状脂肪族ジグリシジルエーテル類；３，４－エポキシシクロヘキシルメチル、３，４－エポキシシクロヘキサンカルボキシレート、ビニルシクロヘキセンジオキシド等の環状脂肪族環状オキシラン類；等が挙げられる。
　これらのエポキシ化合物は、単独で用いてもよく、２種以上を併用してもよい。

　本発明の一態様で用いるロジン含有ジオール（Ｃ）は、分子内に２個のロジン由来の骨格と２個の水酸基とを有する化合物であることが好ましい。

　本発明の一態様で用いるロジン含有ジオール（Ｃ）の軟化点は、成分（Ａ）及び（Ｂ）との相溶性（特に、成分（Ｂ）との相溶性）を良好とすることで、電圧印加前は高粘着性を有する一方で、電圧印加によって容易に粘着性を低下させ得る粘着剤組成物とする観点から、好ましくは６０℃以上、より好ましくは６５℃以上、更に好ましくは７０℃以上、より更に好ましくは７５℃以上、特に好ましくは８０℃以上であり、また、好ましくは１６０℃以下、より好ましくは１５０℃以下、より好ましくは１４０℃以下、更に好ましくは１３０℃以下、更に好ましくは１２０℃以下、より更に好ましくは１１０℃以下、特に好ましくは１０４℃以下である。
　なお、本明細書において、軟化点は、ＪＩＳ　Ｋ５９０２で規定の環球法に準拠して測定した値を意味する。

　本発明の一態様で用いるロジン含有ジオール（Ｃ）の酸価は、成分（Ａ）及び（Ｂ）との相溶性（特に、成分（Ｂ）との相溶性）を良好とすることで、電圧印加前は高粘着性を有する一方で、電圧印加によって容易に粘着性を低下させ得る粘着剤組成物とする観点から、好ましくは０～１０．０ｍｇＫＯＨ／ｇ、より好ましくは０～４．９ｍｇＫＯＨ／ｇ、更に好ましくは０～１．９ｍｇＫＯＨ／ｇ、より更に好ましくは０～１．４ｍｇＫＯＨ／ｇ、特に好ましくは０～１．１ｍｇＫＯＨ／ｇである。
　また、本発明の一態様で用いるロジン含有ジオール（Ｃ）の水酸基価は、成分（Ａ）及び（Ｂ）との相溶性（特に、成分（Ｂ）との相溶性）を良好とすることで、電圧印加前は高粘着性を有する一方で、電圧印加によって容易に粘着性を低下させ得る粘着剤組成物とする観点から、好ましくは３０ｍｇＫＯＨ／ｇ以上、より好ましくは５０ｍｇＫＯＨ／ｇ以上、更に好ましくは７０ｍｇＫＯＨ／ｇ以上、より更に好ましくは８０ｍｇＫＯＨ／ｇ以上、特に好ましくは９０ｍｇＫＯＨ／ｇ以上であり、また、好ましくは３００ｍｇＫＯＨ／ｇ以下、より好ましくは２５０ｍｇＫＯＨ／ｇ以下、更に好ましくは２００ｍｇＫＯＨ／ｇ以下、より更に好ましくは１８０ｍｇＫＯＨ／ｇ以下、特に好ましくは１５０ｍｇＫＯＨ／ｇ以下である。
　なお、本明細書において、酸価及び水酸基価は、ＪＩＳ　Ｋ００７０で規定の電位差滴定法に準拠して測定した値を意味する。

　本発明の一態様の粘着剤組成物において、成分（Ａ）の全量１００質量部に対する、成分（Ｃ）の配合割合は、電圧印加によって容易に粘着性を低下させ得る粘着剤組成物とする観点から、好ましくは２．０質量部以上、より好ましくは５．０質量部以上、より好ましくは８．０質量部以上、更に好ましくは１２．０質量部以上、より更に好ましくは１８．０質量部以上、特に好ましくは２２．０質量部以上であり、さらに、２５．０質量部以上、又は３０．０質量部以上としてもよく、また、成分（Ａ）及び（Ｂ）との相溶性（特に、成分（Ｂ）との相溶性）を良好とし、電圧印加前において高粘着性を有する粘着剤組成物とする観点から、好ましくは３００質量部以下、より好ましくは２００質量部以下、より好ましくは１５０質量部以下、更に好ましくは１３０質量部以下、より更に好ましくは１２０量部以下、特に好ましくは１１０質量部以下であり、さらに、１００質量部以下、９０質量部以下、８０質量部以下、７０質量部以下、６０質量部以下、又は５０質量部以下としてもよい。

　本発明の一態様の粘着剤組成物において、成分（Ｃ）の配合量（含有量）は、当該粘着剤組成物の有効成分の全量（１００質量％）に対して、電圧印加によって容易に粘着性を低下させ得る粘着剤組成物とする観点から、好ましくは０．２質量％以上、より好ましくは１．２質量％以上、より好ましくは３．０質量％以上、より好ましくは５．０質量％以上、更に好ましくは７．０質量％以上、更に好ましくは９．０質量％以上、より更に好ましくは１１．０質量％以上、特に好ましくは１６．０質量％以上であり、また、成分（Ａ）及び（Ｂ）との相溶性（特に、成分（Ｂ）との相溶性）を良好とし、電圧印加前において高粘着性を有する粘着剤組成物とする観点から、好ましくは６０質量％以下、より好ましくは５５質量％以下、より好ましくは５０質量％以下、更に好ましくは４５質量％以下、より更に好ましくは４０質量％以下、特に好ましくは３５質量％以下であり、さらに、３０質量％以下、２７質量％以下、又は２５質量％以下としてもよい。

　本発明の一態様の粘着剤組成物において、電圧印加前は高粘着性を有する一方で、電圧印加によって容易に粘着性を低下させ得る粘着剤組成物とする観点から、成分（Ｂ）に対する成分（Ｃ）の配合量比〔（Ｃ）／（Ｂ）〕は、質量比で、好ましくは０．１０以上、より好ましくは０．３０以上、より好ましくは０．５０以上、更に好ましくは０．８０以上、更に好ましくは１．００以上、より更に好ましくは１．２０以上、特に好ましくは１．５０以上であり、また、好ましくは２０．０以下、より好ましくは１５．０以下、より好ましくは１０．０以下、更に好ましくは８．０以下、更に好ましくは６．０以下、より更に好ましくは５．０以下、特に好ましくは４．０以下である。

＜他の粘着付与剤＞
　本発明の一態様の粘着剤組成物は、本発明の効果を損なわない範囲で、成分（Ｃ）以外の他の粘着付与剤を含有してもよい。
　そのような他の粘着付与剤としては、成分（Ｃ）以外のロジン系樹脂；成分（Ｃ）以外のロジン系樹脂を水素化した水素化ロジン系樹脂；テルペン系樹脂、テルペンフェノール系樹脂、芳香族変性テルペン系樹脂等のテルペン系樹脂；これらテルペン系樹脂を水素化した水素化テルペン系樹脂；石油ナフサの熱分解で生成するペンテン、イソプレン、ピペリン、１．３－ペンタジエン等のＣ５留分を共重合して得られるＣ５系石油樹脂及びこのＣ５系石油樹脂の水素化石油樹脂；石油ナフサの熱分解で生成するインデン、ビニルトルエン、α－メチルスチレン、β－メチルスチレン等のＣ９留分を共重合して得られるＣ９系石油樹脂及びこのＣ９系石油樹脂の水素化石油樹脂；等が挙げられる。
　これらの他の粘着付与剤は、単独で用いてもよく、２種以上を併用してもよい。

　ただし、電圧印加前は高粘着性を有する一方で、電圧印加によって容易に粘着性を低下させ得る粘着剤組成物とする観点から、本発明の一態様の粘着剤組成物に含まれる成分（Ｃ）以外の他の粘着付与剤の含有量は少ない程好ましい。
　具体的な成分（Ｃ）以外の他の粘着付与剤の含有量は、前記粘着剤組成物に含まれる成分（Ｃ）の全量１００質量部に対して、好ましくは１０質量部未満、より好ましくは５質量部未満、更に好ましくは１質量部未満、より更に好ましくは０．１質量部未満、特に好ましくは０．０１質量部未満である。

＜成分（Ｄ）：架橋剤＞
　本発明の一態様の粘着剤組成物は、さらに架橋剤（Ｄ）を配合してなる粘着剤組成物であることが好ましい。架橋剤（Ｄ）を配合することで、電圧印加前は高粘着性を有する一方で、電圧印加によって容易に粘着性を低下させ得る粘着剤組成物により調製し易くなる。
　なお、架橋剤（Ｄ）は、単独で用いてもよく、２種以上を併用してもよい。

　本発明の一態様で用いる架橋剤（Ｄ）としては、例えば、イソシアネート系架橋剤、エポキシ系架橋剤、イミン系架橋剤、金属キレート系架橋剤等が挙げられる。

　イソシアネート系架橋剤としては、例えば、２，４－トリレンジイソシアネート、２，６－トリレンジイソシアネート等のトリレンジイソシアネート系化合物；１，３－キシリレンジイソシアネート、１，４－キシリレンジイソシアネート等のキシリレンジイソシアネート系化合物；ジフェニルメタン－４，４’－ジイソシアネート、ジフェニルメタン－２，４’－ジイソシアネート、３－メチルジフェニルメタンジイソシアネート、ヘキサメチレンジイソシアネート、イソホロンジイソシアネート、ジシクロヘキシルメタン－４，４’－ジイソシアネート、ジシクロヘキシルメタン－２，４’－ジイソシアネート、リジンイソシアネート等が挙げられる。
　なお、これらの有機多価イソシアネート化合物の三量体、並びに、これらの有機多価イソシアネート化合物とポリオール化合物とを反応して得られる末端イソシアネートウレタンプレポリマー等も使用することができる。

　エポキシ系架橋剤としては、例えば、ビスフェノールＡ型エポキシ化合物、ビスフェノールＦ型エポキシ化合物、１，３－ビス（Ｎ，Ｎ－ジグリシジルアミノメチル）トルエン、Ｎ，Ｎ，Ｎ’，Ｎ’－テトラグリシジル－４，４－ジアミノジフェニルメタン等が挙げられる。

　イミン系架橋剤としては、例えば、Ｎ，Ｎ’－ジフェニルメタン－４，４’－ビス（１－アジリジンカルボキシアミド）、トリメチロールプロパン－トリ－β－アジリジニルプロピオナート、テトラメチロールメタン－トリ－β－アジリジニルプロピオナート、Ｎ，Ｎ’－トルエン－２，４－ビス（１－アジリジンカルボキシアミド）トリエチレンメラミン等が挙げられる。

　金属キレート系架橋剤としては、例えば、トリスエチルアセトアセテートアルミニウム、エチルアセトアセテートアルミニウムジイソプロピレート、トリスアセチルアセトナートアルミニウム等のアルミキレート系化合物等の多価金属の配位化合物が挙げられる。

　本発明の一態様の粘着剤組成物において、電圧印加前は高粘着性を有する一方で、電圧印加によって容易に粘着性を低下させ得る粘着剤組成物により調製し易くする観点から、成分（Ａ）の全量１００質量部に対する、成分（Ｄ）の配合割合は、好ましくは０．００１～１０．０質量部、より好ましくは０．００５～７．０質量部、更に好ましくは０．０１０～５．０質量部、より更に好ましくは０．０５０～２．０質量部、特に好ましくは０．１００～１．０質量部である。

＜成分（Ｅ）：化合物＞
　本発明の一態様の粘着剤組成物は、さらに下記一般式（ｅ－１）で表される化合物（Ｅ）を配合してなる粘着剤組成物であることが好ましい。
　下記一般式（ｅ－１）で表されるようなエーテル結合を有する化合物（Ｅ）を配合することで、電圧印加によって容易に粘着性を低下させ得る粘着剤組成物により調製し易くなる。また、電圧印加前でも高粘着性を有する粘着剤組成物とすることができ、特に、化合物（Ｅ）を含む粘着剤組成物から形成した粘着剤層は、電圧印加前に、アルミニウム板に対して高粘着力を発現することができる。
　なお、化合物（Ｅ）は、単独で用いてもよく、２種以上を併用してもよい。

　上記一般式（ｅ－１）中、Ｒ^１は、炭素数１～８（好ましくは１～６、より好ましくは１～４、更に好ましくは２又は３）のアルキレン基である。
　Ｒ^２は、水素原子、炭素数１～１２（好ましくは１～８、より好ましくは１～６、更に好ましくは１～３）のアルキル基、又はヒドロキシ基である。
　Ｒ^３は、水素原子又は炭素数１～１２（好ましくは１～８、より好ましくは１～６、更に好ましくは１～３）のアルキル基である。
　ｎは１以上の整数である。

　Ｒ^１として選択し得る、前記アルキレン基としては、例えば、メチレン基（－ＣＨ_２－）、エチレン基（－ＣＨ_２ＣＨ_２－）、エチリデン基（－ＣＨ（ＣＨ_３）－）、トリメチレン基（－ＣＨ_２ＣＨ_２ＣＨ_２－）、プロピレン基（－ＣＨ（ＣＨ_３）ＣＨ_２－）、プロピリデン基（－ＣＨＣＨ_２（ＣＨ_３）－）、イソプロピリデン基（－Ｃ（ＣＨ_３）_２－）、テトラメチレン基（－ＣＨ_２ＣＨ_２ＣＨ_２ＣＨ_２－）、１－メチルトリメチレン基（－ＣＨ（ＣＨ_３）ＣＨ_２ＣＨ_２－）、２－メチルトリメチレン基（－ＣＨ_２ＣＨ（ＣＨ_３）ＣＨ_２－）、ブチレン基（－Ｃ（ＣＨ_３）_２ＣＨ_２－）、及び－（ＣＨ_２）_ｍ－（ｍは１～８の整数）で表される基等が挙げられる。
　これらの中でも、Ｒ^１は、エチレン基又はプロピレン基が好ましく、エチレン基がより好ましい。

　Ｒ^２及びＲ^３として選択し得る、前記アルキル基としては、メチル基、エチル基、プロピル基（ｎ－プロピル基、ｉ－プロピル基）、ブチル基（ｎ－ブチル基、ｉ－ブチル基、ｓ－ブチル基、ｔ－ブチル基）、ペンチル基（ｎ－ペンチル基、ｉ－ペンチル基、ネオペンチル基）、ヘキシル基、ヘプチル基、オクチル基、２－エチルヘキシル基、ノニル基、デシル基、ウンデシル基、ドデシル基等が挙げられる。

　本発明の一態様で用いる化合物（Ｅ）は、前記一般式（ｅ－１）中のＲ^２がヒドロキシ基で、Ｒ^３が水素原子であるポリアルキレングリコールが好ましく、ポリエチレングリコール又はポリプロピレングリコールがより好ましく、ポリエチレングリコールが更に好ましい。

　本発明の一態様で用いる化合物（Ｅ）の質量平均分子量（Ｍｗ）は、好ましくは５０～２，０００、より好ましくは９０～１，０００、更に好ましくは１３０～５００、より更に好ましくは１７０～３００である。

　本発明の一態様の粘着剤組成物において、電圧印加によって容易に粘着性を低下させ得る粘着剤組成物により調製し易くする観点、及び、電圧印加前でも高粘着性を有する粘着剤組成物とする観点から、成分（Ａ）の全量１００質量部に対する、成分（Ｅ）の配合割合は、好ましくは０．１～３０質量部、より好ましくは０．５～２５質量部、更に好ましくは１．０～２０質量部、より更に好ましくは２．５～１６質量部、特に好ましくは４．０～１２．０質量部である。

＜他の添加剤＞
　本発明の一態様の粘着剤組成物は、成分（Ａ）～（Ｅ）以外の他の添加剤を配合又は含有してもよい。
　そのような他の添加剤としては、当該粘着剤組成物を用いた粘着シートの用途に応じて適宜選択されるが、例えば、相溶化剤、濡れ剤、増粘剤、消泡剤、酸化防止剤、紫外線吸収剤、軟化剤（可塑剤）、充填剤、防錆剤、顔料、染料等が挙げられる。
　これらの他の添加剤としては、一般的な粘着剤組成物に使用される添加剤を用いることができる。
　また、各添加剤は、単独で用いてもよく、２種以上を併用してもよい。

　これらの他の添加剤のそれぞれの配合量は、添加剤の種類に応じて適宜設定されるが、成分（Ａ）の全量１００質量部に対して、好ましくは０．０１～５０質量部、より好ましくは０．０５～４０質量部、更に好ましくは０．１～３０質量部、より更に好ましくは０．２～２０質量部である。

　本発明の一態様の粘着剤組成物は、後述の基材等に塗布し易くし、作業性を向上させる観点から、更に有機溶媒で希釈して、溶液の形態としてもよい。
　有機溶媒としては、例えば、メチルエチルケトン、アセトン、酢酸エチル、テトラヒドロフラン、ジオキサン、シクロヘキサン、ｎ－ヘキサン、トルエン、キシレン、ｎ－プロパノール、イソプロパノール等が挙げられる。
　なお、これらの有機溶媒は、成分（Ａ）の合成時に使用された有機溶媒をそのまま用いてもよいし、成分（Ａ）の合成時に使用された有機溶媒以外の１種以上の有機溶媒を加えてもよい。

〔電気剥離性粘着シート〕
　本発明の電気剥離性粘着シート（以下、単に「粘着シート」ともいう）は、上述の本発明の電気剥離性粘着剤組成物から形成された粘着剤層を有する。
　本発明の一態様の粘着シートは、当該粘着剤層を有する構成であれば特に限定されず、例えば、基材の少なくとも片面に粘着剤層を有する粘着シートであってもよく、粘着剤層が２枚の剥離シートにより挟持された構成を有する粘着シートであってもよい。

　図１は、本発明の一態様の電気剥離性粘着シートの構成の一例を示した、当該粘着シートの模式断面図である。
　本発明の一態様の粘着シートの具体的な構成として、例えば、図１（ａ）に示されたような、基材２の一方の表面側に粘着剤層３を有する、基材付き電気剥離性粘着シート１ａが挙げられる。また、図１（ｂ）に示されたような、基材２の双方の表面側に、それぞれ粘着剤層３及び粘着剤層３’を有する基材付き電気剥離性粘着シート１ｂのような構成であってもよい。
　なお、本発明の一態様の粘着シートにおいて、図１（ａ）に示す電気剥離性粘着シート１ａのように、基材２と粘着剤層３とが直接積層する構成であってもよく、基材２と粘着剤層３との間に他の層を有する構成としてもよい。これは、図１（ｂ）に示す電気剥離性粘着シート１ｂにおける、基材２と粘着剤層３、及び、基材２と粘着剤層３’についても同様である。

　また、本発明の一態様の粘着シートは、図１（ｃ）に示す、粘着剤層３の粘着表面上に、さらに剥離シート４が積層した基材付き電気剥離性粘着シート１ｃのような構成であってもよい。同様に、電気剥離性粘着シート１ｂにおいても、粘着剤層３及び粘着剤層３’の粘着表面上にも、それぞれ剥離シートを積層した構成とすることができる。

　他の態様として、本発明の一態様の粘着シートは、図１（ｄ）に示す、基材を用いずに、粘着剤層３を２枚の剥離シート４、４’により挟持された構成を有する基材無し電気剥離性粘着シート１ｄのような構成であってもよい。
　この電気剥離性粘着シート１ｄの剥離シート４、４’の素材は、同じものでもよく、異なるものでもよいが、剥離シート４と剥離シート４’との剥離力が異なるように調整された素材であることが好ましい。
　他にも、表面が剥離処理された剥離シートの片面に粘着剤層を設けたものをロール状に巻いた構成を有する電気剥離性粘着シート等も挙げられる。

　以下、本発明の一態様の粘着シートを構成する粘着剤層、基材、及び剥離シートの詳細について説明する。

＜粘着剤層＞
　本発明の粘着シートが有する粘着剤層は、上述の本発明の電気剥離性粘着剤組成物から形成された層であって、電圧印加によって粘着力が低下し得る性質を有する。
　本発明の一態様の粘着シートが有する粘着剤層の厚さは、用途等に応じて適宜調整されるが、好ましくは０．５～１２０μｍ、より好ましくは１～１００μｍ、更に好ましくは３～８０μｍ、より更に好ましくは５～８０μｍ、特に好ましくは１０～６０μｍである。
　当該粘着剤層の厚さが０．５μｍ以上であれば、被着体の種類に依らずに、良好な粘着力を発現させることができる。一方、当該粘着剤層の厚さが１２０μｍ以下であれば、生産性の面で利点があると共に、取扱性の面でも良好な電気剥離性粘着シートとなり得る。

＜基材＞
　本発明の一態様の粘着シートが有する基材としては、被着体から剥離したい際に、粘着シートの粘着剤層に電圧印加を行う観点から、導電性基材であることが好ましい。
　つまり、本発明の一態様の粘着シートは、導電性基材を有し、当該導電性基材の少なくとも一方の表面側に粘着剤層を有する構成であることが好ましい。
　導電性基材を構成する材料としては、例えば、アルミニウム、スズドープ酸化インジウム、銅、鉄、銀、白金、金等の金属及びこれら金属の合金等が挙げられる。
　また、ポリエチレンテレフタレート等の樹脂フィルムに、上記金属を蒸着させてなる金属蒸着体を基材として用いてもよい。樹脂フィルムに金属を蒸着させる場合は、粘着剤層と接する樹脂フィルムの面に金属を蒸着させることが好ましい。

　基材の厚さは、好ましくは５～３００μｍ、より好ましくは１０～１５０μｍ、更に好ましくは２０～１００μｍである。

＜剥離シート＞
　本発明の一態様の粘着シートが有する剥離シートは、剥離シート用基材の片面又は両面に剥離剤を塗布して得ることができる。
　剥離シート用基材としては、例えば、ポリエチレンテレフタレート、ポリブチレンテレフタレート、ポリエチレンナフタレート等のポリエステル、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリブテン、ポリブタジエン、ポリメチルペンテン、ポリ塩化ビニル、塩化ビニル共重合体、ポリウレタン、エチレン－酢酸ビニル共重合体、アイオノマー樹脂、エチレン（メタ）アクリル酸共重合体、ポリスチレン、ポリカーボネート、フッ素樹脂、低密度ポリエチレン、直鎖低密度ポリエチレン、トリアセチルセルロース等の樹脂フィルムや、上質紙、コート紙、グラシン紙等の紙基材、これらの紙基材にポリエチレン等の熱可塑性樹脂をラミネートしたラミネート紙等が挙げられる。

　本発明の一態様で用いる剥離剤としては、例えば、シリコーン系樹脂、オレフィン系樹脂、長鎖アルキル系樹脂、アルキド系樹脂、フッ素系樹脂、イソプレン系樹脂やブタジエン系樹脂等のゴム系エラストマー等が挙げられる。

　剥離シートの厚さは、特に制限は無いが、好ましくは５～３００μｍ、より好ましくは１０～２００μｍである。なお、剥離シート用基材としてポリエステル系フィルムを用いる場合は、好ましくは１０～１００μｍである。

〔電気剥離性粘着シートの製造方法〕
　本発明の電気剥離性粘着シートの製造方法としては、特に制限はなく、上記の方法により調製した本発明の一態様の粘着剤組成物を、上述の基材又は剥離シート上に公知の塗布方法により塗布して製造することができる。
　なお、基材又は剥離シートに対する塗布性を良好とする観点から、本発明の一態様の粘着剤組成物は、有機溶媒で希釈して、溶液の形態として用いることが好ましい。

　粘着剤組成物を基材や剥離シート上に塗布する方法としては、例えば、スピンコート法、スプレーコート法、バーコート法、ナイフコート法、ロールコート法、ブレードコート法、ダイコート法、グラビアコート法等が挙げられる。

　基材や剥離シート上に粘着剤組成物を塗布し塗布膜を形成した後、乾燥処理をすることが好ましい。
　形成した塗布膜の乾燥条件としては、８０℃～１５０℃の温度で、３０秒～５分間（好ましくは４０秒～３分間、より好ましくは４５秒～２分間）加熱し、乾燥させることが好ましい。この乾燥工程を経て、基材又は剥離シート上に粘着剤層を形成することができる。
　なお、粘着剤層の形成に用いた粘着剤組成物に架橋剤が配合されている場合には、架橋を完了させるために、一定期間（例えば、１日～１４日程度）保持するシーズニング工程を経ることが好ましい。一方で、用いた粘着剤組成物に架橋剤が配合されていない場合には、当該シーズニングの工程を行う必要は無い。

　電気剥離性粘着シートの構成別の具体的な製造方法としては、以下の方法が挙げられる。
　まず、図１（ａ）のような基材２の片面に粘着剤層３を有する電気剥離性粘着シート１ａは、例えば、基材２の一方の表面上に、上述の粘着剤組成物の溶液を直接塗布して、粘着剤層３を形成して作製することができる。
　また、剥離シートの剥離処理面上に、上述の粘着剤組成物の溶液を直接塗布して、粘着剤層３を形成した後、その粘着剤層３と基材２とを貼り合わせ、剥離シートを除去して作製してもよい。

　図１（ｂ）のような基材２の両面に粘着剤層３、３’を有する電気剥離性粘着シート１ｂは、例えば、基材２の両面に、上述の粘着剤組成物の溶液を直接塗布して粘着剤層３、３’を形成し、作製することができる。
　また、剥離シートの剥離処理面上に、上述の粘着剤組成物の溶液を直接塗布して、粘着剤層を形成したものを２枚用意し、それぞれの粘着剤層を基材２の両面に貼り合わせて、剥離シートを除去して作製してもよい。

　図１（ｃ）のような基材２上に粘着剤層３及び剥離シート４をこの順で有する電気剥離性粘着シート１ｃは、例えば、上述のようにして得られた電気剥離性粘着シート１ａの粘着剤層３の面上に、剥離シート４をラミネートして作製することができる。
　また、剥離シート４の剥離処理面上に、上述の粘着剤組成物の溶液を直接塗布して、粘着剤層３を形成した後、その粘着剤層３と基材２とを貼り合わせて作製してもよい。

　図１（ｄ）のような、基材を用いずに、粘着剤層３が２つの剥離シート４、４’により挟持された構成を有する電気剥離性粘着シート１ｄは、例えば、剥離シート４の剥離処理面上に、上述の粘着剤組成物の溶液を直接塗布して、粘着剤層３を形成した後、この粘着剤層３の面上に、別の剥離シート４’をラミネートして作製することができる。
　なお、上述のとおり、剥離シート４と剥離シート４’とは、剥離力が異なるように調整することが好ましい。

〔電気剥離性粘着シートの特性〕
　本発明の一態様の粘着シートは、前記粘着剤層に電圧を印加した際、陰極側で剥離する特性を有する。つまり、陰極側に接続した粘着剤層の粘着表面と、当該粘着表面と貼付した被着体又は基材との間で剥離する。
　例えば、図２の（ａ）のように、本発明の一態様の電気剥離性粘着シート１ａを被着体１１から剥離しようとする場合を考える。この図２（ａ）では、粘着剤層３は、被着体１１及び基材２ａに挟持されており、電圧印加装置５０の陽極端子５１を基材２ａに接続し、陰極端子５２を被着体１１に接続することで、粘着剤層３の双方の表面間に電圧を印加することができる。
　なお、図１の（ｄ）のような基材無し電気剥離性粘着シート１ｄを用いる場合には、図２中の「基材２ａ」の構成が、別の「被着体」となり、粘着剤層３は、２枚の被着体に挟持された構成となり、電圧印加装置５０の陽極端子５１、陰極端子５２とそれぞれの被着体に接続することで、粘着剤層３の両側の面の間に電圧を印加することができる。
　この図２の（ａ）に示された状態で、電圧を印加すると、図２の（ｂ）に示すように、陰極側に接続した粘着剤層の粘着表面３ａと、当該粘着表面３ａと貼付した被着体１１との間で、粘着力が低下し、電気剥離性粘着シート１ａを被着体から容易に剥離することができる。

　また、逆に図３の（ａ）のように、図２とは、陰極端子と陽極端子を逆に接続した場合、陰極側に接続した粘着剤層の粘着表面３ａ’と、当該陰極側に接続した粘着剤層の粘着表面３ａと貼付した基材２ａとの間で、粘着力が低下し、基材２ａが粘着剤層３から剥離されることとなる。

　印加する電圧（印加電圧）は、好ましくは１～２００Ｖ、より好ましくは３～１４０Ｖ、更に好ましくは６～１２０Ｖであり、当該範囲の電圧を印加する時間（印加時間）は、好ましくは１～１８０秒、より好ましくは５～１２０秒、更に好ましくは１０～９０秒である。

　本発明の一態様の粘着シートが有する粘着剤層を、被着体であるアルミニウム板に貼付した際の電圧印加前の粘着力は、好ましくは５．０Ｎ／２５ｍｍ以上、より好ましくは６．０Ｎ／２５ｍｍ以上、より好ましくは７．５Ｎ／２５ｍｍ以上、更に好ましくは８．０Ｎ／２５ｍｍ以上、更に好ましくは８．５Ｎ／２５ｍｍ以上、より更に好ましくは９．０Ｎ／２５ｍｍ以上、特に好ましくは１１．０Ｎ／２５ｍｍ以上であり、さらに、１３．０Ｎ／２５ｍｍ以上、１５．０Ｎ／２５ｍｍ以上、２０．０Ｎ／２５ｍｍ以上、又は２５．０Ｎ／２５ｍｍ以上としてもよい。
　また、本発明の一態様の粘着シートが有する粘着剤層を、被着体であるアルミニウム板に貼付し、１０Ｖ、６０秒間で電圧印加した後における粘着力は、好ましくは０．２０Ｎ／２５ｍｍ以下、より好ましくは０．１０Ｎ／２５ｍｍ以下、更に好ましくは０．０５Ｎ／２５ｍｍ以下、より更に好ましくは０．０１Ｎ／２５ｍｍ以下、特に好ましくは０．００５Ｎ／２５ｍｍ以下である。

　本発明の一態様の粘着シートが有する粘着剤層を、被着体であるステンレス板に貼付した際の電圧印加前の粘着力は、好ましくは３．０Ｎ／２５ｍｍ以上、より好ましくは５．０Ｎ／２５ｍｍ以上、より好ましくは１０．０Ｎ／２５ｍｍ以上、更に好ましくは１２．０Ｎ／２５ｍｍ以上、より更に好ましくは１５．０Ｎ／２５ｍｍ以上、特に好ましくは２０．０Ｎ／２５ｍｍ以上である。
　また、本発明の一態様の粘着シートが有する粘着剤層を、被着体であるステンレス板に貼付し、１０Ｖ、６０秒間で電圧印加した後における粘着力は、好ましくは１．１０Ｎ／２５ｍｍ以下、より好ましくは０．８０Ｎ／２５ｍｍ以下、より好ましくは０．５０Ｎ／２５ｍｍ以下、更に好ましくは０．３０Ｎ／２５ｍｍ以下、より更に好ましくは０．１０Ｎ／２５ｍｍ以下、特に好ましくは０．０５Ｎ／２５ｍｍ以下である。

　本発明の一態様の粘着シートを被着体に貼付して、１０Ｖ、６０秒間の電圧を印加した際の、電圧印加前後における下記式（ｉ）
・式（ｉ）：〔粘着力減少率（％）〕＝１００－〔電圧印加後の試験シートの粘着力〕／〔電圧印加前の試験シートの粘着力〕×１００
から算出される粘着力減少率は、好ましくは５０％以上、より好ましくは７０％以上、更に好ましくは８０％以上、より更に好ましくは９０％以上、特に好ましくは９５％以上である。
　なお、本明細書において、電圧印加前後における粘着シートの粘着力の測定方法については、後述の実施例に記載の方法に基づくものである。

〔電気剥離性粘着シートの使用方法〕
　本発明の電気剥離性粘着シートは、任意の被着体に貼付して使用することができる。
　被着体としては、特に限定されず、導電性を有していても有さなくてもよいが、粘着剤層に電圧の印加を容易に行う観点から、被着体がそのまま電極となるように、導電性を有する被着体であることが好ましい。
　導電性を有する被着体としては、例えば、アルミニウム、スズドープ酸化インジウム、銅、鉄、銀、白金、金等の金属やそれら金属の合金（例えば、ステンレス）等が挙げられる。

　以上から、本発明は、下記［ｉ］の記載の使用方法も提供する。
［ｉ］本発明の一態様の電気剥離性粘着シートを、導電性を有する被着体に貼付する、電気剥離性粘着シートの使用方法。
　上記［ｉ］に記載の使用方法において、前記電気剥離性粘着シートを、導電性を有する被着体に貼付した後、当該粘着シートを剥離したい際には、粘着剤層に電圧を印加することで、被着体から剥離することができる。
　なお、粘着剤層に電圧を印加する際には、粘着シートを剥離する被着体側が陰極となるように接続して電圧を印加する。

　以下、実施例を挙げて本発明を更に詳細に説明する。但し、本発明は、以下の実施例になんら限定されるものではない。
　また、各物性値については、以下に示す方法で測定した値である。

（１）質量平均分子量（Ｍｗ）
　ゲル浸透クロマトグラフ装置（東ソー株式会社製、製品名「ＨＬＣ－８０２０」）を用いて、下記の条件下で測定し、標準ポリスチレン換算にて測定した値を用いた。
（測定条件）
・カラム：「ＴＳＫ　ｇｕａｒｄ　ｃｏｌｕｍｎ　ＨＸＬ－Ｌ」、「ＴＳＫ　ｇｅｌ　Ｇ２５００ＨＸＬ」、「ＴＳＫ　ｇｅｌ　Ｇ２０００ＨＸＬ」及び「ＴＳＫ　ｇｅｌ　Ｇ１０００ＨＸＬ」を順次連結したもの（いずれも東ソー株式会社製）
・カラム温度：４０℃
・展開溶媒：テトラヒドロフラン
・流速：１．０ｍＬ／ｍｉｎ
（２）軟化点
　ＪＩＳ　Ｋ５９０２で規定の環球法に準拠して測定した。
（３）酸価、水酸基価
　ＪＩＳ　Ｋ００７０で規定の電位差滴定法に準拠して測定した。

実施例１～８、比較例１
（１）粘着剤組成物の調製
　表１～２に示す種類及び配合量にて、各成分を添加し、希釈溶媒である酢酸エチルで希釈して粘着剤組成物を調製した。
　表１～２に記載の実施例及び比較例の粘着剤組成物の調整に用いた各成分の詳細は以下のとおりである。
＜成分（Ａ）：ベースポリマー＞
・「アクリル系ポリマー１」：ｎ－ブチルアクリレート（ＢＡ）、メチルアクリレート（ＭＡ）、２－ヒドロキシエチルアクリレート（２－ＨＥＡ）に由来する構成単位を有する共重合体（構成単位比：ＢＡ／ＭＡ／２－ＨＥＡ＝６０／２０／２０（質量比））、Ｍｗ＝６０万。
・「アクリル系ポリマー２」：ｎ－ブチルアクリレート（ＢＡ）、４－アクリロイルモルホリン（ＡＣＭＯ）及び４－ヒドロキシブチルアクリレート（４ＨＢＡ）に由来する構成単位を有する共重合体（構成単位比：ＢＡ／ＡＣＭＯ／４ＨＢＡ＝７５／２０／５（質量比））、Ｍｗ＝８０万。
・「アクリル系ポリマー３」：ｎ－ブチルアクリレート（ＢＡ）、メチルアクリレート（ＭＡ）、２－ヒドロキシエチルアクリレート（２－ＨＥＡ）に由来する構成単位を有する共重合体（構成単位比：ＢＡ／ＭＡ／２－ＨＥＡ＝７５／２０／５（質量比））、Ｍｗ＝６６万。
・「アクリル系ポリマー４」：ｎ－ブチルアクリレート（ＢＡ）、メチルアクリレート（ＭＡ）、２－ヒドロキシエチルアクリレート（２－ＨＥＡ）に由来する構成単位を有する共重合体（構成単位比：ＢＡ／ＭＡ／２－ＨＥＡ＝７０／２０／１０（質量比））、Ｍｗ＝８０万。
＜成分（Ｂ）：イオン性化合物＞
・「イオン液体」：第一工業製薬株式会社製、製品名「ＡＳ－２１０」、１－エチル－３－メチルイミダゾリウムビス（トリフルオロメタンスルホニル）イミド、常温（２５℃）で液体であるイオン液体。
＜成分（Ｃ）：ロジン含有ジオール＞
・「ロジン含有ジオール」：荒川化学工業株式会社製、製品名「パインクリスタルＤ－６０１１」、ロジン含有ジオール、軟化点＝８４～９９℃、酸価＝１ｍｇＫＯＨ／ｇ以下、水酸基価＝１１０～１２５ｍｇＫＯＨ／ｇ。
＜粘着付与剤＞
・「テルペンフェノール」：ヤスハラケミカル株式会社製、製品名「ＹＳポリスターＴ－１１５」、テルペンフェノール、軟化点＝１１５℃、水酸基価＝６０ｍｇＫＯＨ／ｇ。
＜成分（Ｄ）：架橋剤＞
・「イソシアネート系架橋剤」：東ソー株式会社製、製品名「コロネートＬ」、イソシアネート系架橋剤。
＜成分（Ｅ）：化合物＞
・「ＰＥＧ」：Ｍｗ＝２００のポリエチレングリコール（前記一般式（ｅ－１）中のＲ^１がエチレン基、Ｒ^２がヒドロキシ基、Ｒ^３が水素原子である化合物）、常温（２５℃）で液体。

　調製した粘着剤組成物について、透明な容器に入れて、外観を目視により観察して、以下の基準に基づき、粘着剤組成物を構成する成分の相溶性を評価した。
＜相溶性の評価＞
・Ａ：分離は見られず、均一に相溶していることが確認された。
・Ｂ：分離は見られず、わずかに相溶していない箇所もあったが、再度撹拌することで、均一に相溶されることが確認された。
・Ｆ：分離が見られた。
　その結果は表３～４に示すとおり、実施例１～７で調製した粘着剤組成物は、相溶性が良好であった。一方で、比較例１で調製した粘着剤組成物は、粘着剤層の形成が難しいほどに分離が確認されたため、粘着シートの作製を行わずに終了した。

（２）粘着シートの作製
　剥離シート（リンテック株式会社製、製品名「ＳＰ－ＰＥＴ３８１０３１」、厚さ：３８μｍ、表面がシリコーン剥離処理されたポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）フィルム）の剥離処理面上に、乾燥後の厚さが５０μｍになるように、実施例で調製した粘着剤組成物を塗布して塗膜を形成し、当該塗膜を１００℃で２分間乾燥させて剥離シート上に粘着剤層を形成した。
　その上で、形成した粘着剤層の表出している表面を、基材であるアルミニウム箔付ＰＥＴフィルム（アジヤアルミ株式会社製、厚さ：２３μｍ、ＰＥＴフィルム、接着剤層、及びアルミニウム箔をこの順で積層した導電性基材）のアルミニウム箔側に貼付して、図１の（ｃ）に示す電気剥離性粘着シート１ｃと同様の構成を有する、基材付き粘着シートを作製した。

　作製した粘着シートを用いて、以下の方法に基づいて、電力印加前後の試験シートの粘着力を測定し、粘着力低下率を算出した。これらの結果を表３～４に示す。

［電圧印加前の試験シートの粘着力］
　作製した基材付き粘着シートを、２５ｍｍ×７５ｍｍの大きさに裁断したものを試験シートとした。
　２３℃、５０％ＲＨ（相対湿度）の環境下で、当該試験シートが有する剥離シートを除去し、表出した粘着剤層の粘着表面に、被着体である下記のアルミニウム板又はステンレス板に貼付した。
・アルミニウム板：パルテック株式会社製、製品名「Ａ１０５ＯＰ」を７５ｍｍ×７０ｍｍ×１ｍｍの大きさに割断したもの。
・ステンレス板：ＳＵＳ３０４、３６０番研磨
　なお、貼付に際しては、重さ２ｋｇのローラーを用い、１往復させて、被着体に圧着し、２３℃、５０％ＲＨ（相対湿度）の環境下で、貼付後３０分間放置したものを、粘着力測定用サンプルとした。
　そして、２３℃、５０％ＲＨ（相対湿度）の環境下で、引張試験機（オリエンテック社製、製品名「テンシロン」）を用いて、剥離速度３００ｍｍ／分、剥離角度１８０°の条件で、粘着力測定用サンプルの試験シートを剥離した際に測定された値（単位：Ｎ／２５ｍｍ）を電圧印加前の試験シートの粘着力とした。当該粘着力は、被着体がアルミニウム板及びステンレス板のそれぞれの場合について測定した。

［電圧印加後の試験シートの粘着力］
　上述の粘着力測定用サンプルを、図２の（ａ）に示すように、電圧印加装置５０（株式会社高砂製作所製、製品名「ＫＨ－１００Ｈ」）を用い、陽極端子５１をアルミニウム箔の基材２ａに、陰極端子５２を被着体１１に接続し、１０Ｖの電圧を６０秒間印加した。
　電圧印加後、１分間放置した後、２３℃、５０％ＲＨ（相対湿度）の環境下で、引張試験機（オリエンテック社製、商品名「テンシロン」）を用いて、剥離速度３００ｍｍ／分、剥離角度１８０°の条件で、粘着力測定用サンプルの試験シートを剥離した際に測定された値（単位：Ｎ／２５ｍｍ）を電圧印加後の試験シートの粘着力とした。当該粘着力は、被着体がアルミニウム板及びステンレス板のそれぞれの場合について測定した。
　その上で、電圧印加前後の試験シートの粘着力の値から、下記式により、粘着力減少率を算出した。
・〔粘着力減少率（％）〕＝１００－〔電圧印加後の試験シートの粘着力〕／〔電圧印加前の試験シートの粘着力〕×１００
　なお、粘着力減少率の値がマイナスとなった場合、電圧印加によって粘着力が上昇したことを示す。

　表３～４から、実施例１～８で作製した粘着シートは、被着体がアルミニウム板及びステンレス板のいずれに対しても、電圧印加前は高粘着力である一方で、電圧印加によって粘着力が低下する結果となった。

１ａ、１ｂ、１ｃ、１ｄ　　電気剥離性粘着シート
２、２ａ　　基材
３、３’　　粘着剤層
３ａ、３ａ’　　粘着表面
４、４’　　剥離シート
１１　　被着体
５０　　電圧印加装置
５１　　陽極端子
５２　　陰極端子
 

Claims (14)

1. 　ベースポリマー（Ａ）、イオン性化合物（Ｂ）、及びロジン含有ジオール（Ｃ）を配合してなる、電気剥離性粘着剤組成物。
2. 　成分（Ｂ）の配合割合が、成分（Ａ）の全量１００質量部に対して、１．０質量部以上である、請求項１に記載の電気剥離性粘着剤組成物。
3. 　成分（Ｃ）の配合割合が、成分（Ａ）の全量１００質量部に対して、２．０質量部以上である、請求項１又は２に記載の電気剥離性粘着剤組成物。
4. 　成分（Ｂ）に対する成分（Ｃ）の配合量比〔（Ｃ）／（Ｂ）〕が、質量比で、０．１０～２０．０である、請求項１～３のいずれか一項に記載の電気剥離性粘着剤組成物。
5. 　さらに架橋剤（Ｄ）を配合してなる、請求項１～４のいずれか一項に記載の電気剥離性粘着剤組成物。
6. 　さらに下記一般式（ｅ－１）で表される化合物（Ｅ）を配合してなる、請求項１～５のいずれか一項に記載の電気剥離性粘着剤組成物。
   

   

   （Ｒ^１は炭素数１～８のアルキレン基である。Ｒ^２は水素原子、炭素数１～１２のアルキル基、又はヒドロキシ基である。Ｒ^３は水素原子又は炭素数１～１２のアルキル基である。ｎは１以上の整数である。）
7. 　イオン性化合物（Ｂ）が、アルカリ金属塩（Ｂ１）及びイオン液体（Ｂ３）から選ばれる１種以上を含む、請求項１～６のいずれか一項に記載の電気剥離性粘着剤組成物。
8. 　２５℃で液体である有効成分の含有量が、前記粘着剤組成物中の有効成分の全量に対して、１～５０質量％である、請求項１～７のいずれか一項に記載の電気剥離性粘着剤組成物。
9. 　請求項１～８のいずれか一項に記載の電気剥離性粘着剤組成物から形成された粘着剤層を有する、電気剥離性粘着シート。
10. 　導電性基材を有し、当該導電性基材の少なくとも一方の表面側に前記粘着剤層を有する、請求項９に記載の電気剥離性粘着シート。
11. 　前記粘着剤層に電圧を印加した際、陰極側で剥離する、請求項９又は１０に記載の電気剥離性粘着シート。
12. 　下記要件（Ｉ）を満たす、請求項９～１１のいずれか一項に記載の電気剥離性粘着シート。
    ・要件（Ｉ）：１０Ｖ、６０秒間での電圧印加の前後における粘着力の変化を示す、下記式（ｉ）から算出される粘着力減少率が、５０％以上である。
    　式（ｉ）：〔粘着力減少率（％）〕＝１００－〔電圧印加後の粘着力〕／〔電圧印加前の粘着力〕×１００
13. 　請求項９～１２のいずれか一項に記載の電気剥離性粘着シートを、導電性を有する被着体に貼付する、電気剥離性粘着シートの使用方法。
14. 　前記電気剥離性粘着シートを、導電性を有する被着体に貼付した後、前記粘着剤層に電圧を印加して被着体から剥離する、請求項１３に記載の電気剥離性粘着シートの使用方法。

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