WO2022065321A1 - インクジェットプリンタ用洗浄液、インクジェットプリンタの洗浄方法及び保管方法、並びに液セット - Google Patents

Abstract

多価金属塩及び水を含有するインクジェットプリンタ用洗浄液、並びにその洗浄液を用いたインクジェットプリンタの洗浄方法及びインクジェットプリンタの保管方法を提供する。また、インクジェットプリンタ用洗浄液とインクとを備える液セットを提供する。

Description

インクジェットプリンタ用洗浄液、インクジェットプリンタの洗浄方法及び保管方法、並びに液セット

　本発明は、インクジェットプリンタ用洗浄液、インクジェットプリンタの洗浄方法及び保管方法、並びに液セットに関する。

　インクジェットプリンタによる印刷方法（インクジェット印刷方法）は、インクの小滴を発生させ、これを紙等の記録メディアに付着させ印刷を行う方法である。

　近年、インクジェット印刷方法は、産業用途としての応用が進んでいる。インクジェットインクが含有する着色剤は、水溶性の着色剤と水不溶性の着色剤とに大別される。これらのうち、顔料等の水不溶性の着色剤は、水溶性の着色剤と比較して、一般に各種の堅牢性に優れる。このため、産業用のインクジェットインクは、水不溶性の着色剤を含有することが多い。

　産業用途に用いられる記録メディアは、各種の紙、繊維、フィルムなど多様化している。そのような記録メディアの印刷に用いるインクとしては、非水系の溶剤インク、硬化性インク等が知られている。しかし、自然環境、生体等に対する安全性の観点から、これらのインクに代わる水性インクが強く要望されている。そのような水性インクは、水不溶性の着色剤、及び分散剤を含有し、さらに、耐擦過性、耐溶剤性等を向上させる目的で、一般にポリマー、ワックス等も含有する。このため、そのような水性インクは固形分の含有量が多く、極めて乾燥しやすい。インクの乾燥は、長期の保管、高温又は低湿度環境での保管等において、インクジェットヘッドのノズル部やインク流路内での固形物の形成を生じ、目詰まりが発生しやすい。このようにインクジェットヘッド内で目詰まりが生じると、インクの吐出が安定して行えず、印刷画質の劣化、画像濃度の低下等の問題が生じる。そのため、一般に、産業用インクジェットヘッドには、ノズル部にキャップ部材を装備し、インクの乾燥を防止する等の工夫がされている。しかし、インクジェットプリンタが稼働する環境が過酷な場合には、インクの乾燥を完全に回避することは難しい。

　インクジェットヘッドは、直径５０μｍ以下の微細なオリフィスを持つノズル部や、それにつながる圧力発生部、液室部、フィルター部等から構成され、非常に高精度に加工されており、１ヘッドあたりのノズル数も多い。そこで、製品として出荷する前に、全体が正常に動作し吐出不良が起こらないことを確かめるために、着色剤を含有する検査用のインクを充填し、不具合を検知している。このインクがインクジェットプリンタ内に残っている場合、輸送時にインク漏れを起こしたり、インク中の着色剤が凝集して目詰まりを生じたりする虞がある。このため、検査後にはインクジェットプリンタ内のインクを洗い流す必要がある。

　上記の状況から、インクやインクが乾燥した固形物を洗浄除去するための洗浄液（クリーニング液、メンテナンス液等とも称される。）が種々提案されている（例えば、特許文献１～８参照）。

　また、インクジェットプリンタにおいては、ユーザーがインクを充填するまでの間、インクジェットヘッド等に充填液を満たした状態で輸送及び保管することが行われており、そのための充填液も提案されている（例えば、特許文献９参照）。さらには、洗浄液としての機能と充填液としての機能とを兼ね備えた洗浄液兼充填液も提案されている（例えば、特許文献１０参照）。

特開２０００－１２７４１９号公報 特開２００１－４９２９２号公報 特許第５０２７４４４号公報 特許第４６４９８２３号公報 特許第４３９７２２０号公報 特許第５６１８２５０号公報 特許第５８１９２０５号公報 特許第５８１９２０６号公報 特開２０１０－２２７７２９号公報 特許第５９５７９１５号公報

　最近のインクジェット記録では、高解像度の画像やパターニング精度が求められ、従来に比べてより精度の高いインク吐出性が求められている。さらに、インクには種々の固形分が含有されるようになっている。このため、従来の洗浄液では、十分な洗浄性が得られない場合があった。また、従来の洗浄液や充填液では、インクと混合置換しながらインク流路を洗浄する際に、着色剤等のインク成分の凝集を引き起こす場合があった。

　そこで、本発明は、洗浄液としての機能と充填液としての機能とを兼ね備え、インクやインクが乾燥した固形物の洗浄性に優れるとともに、インクと混合置換した際にインク成分の凝集を引き起こし難いインクジェットプリンタ用洗浄液、そのインクジェットプリンタ用洗浄液を用いたインクジェットプリンタの洗浄方法及び保管方法、並びにインクジェットプリンタ用洗浄液とインクとを備える液セットを提供することを課題とする。

　上記課題を解決するための具体的な手段には、以下の実施態様が含まれる。
１）
　多価金属塩及び水を含有するインクジェットプリンタ用洗浄液。
２）
　前記多価金属塩が、Ｃａ、Ｍｇ、Ｚｎ、Ｆｅ、Ｃｕ、Ｔｉ、Ａｌ、Ｃｏ、及びＮｉからなる群より選択される少なくとも１種の金属を含む、１）に記載のインクジェットプリンタ用洗浄液。
３）
　水溶性有機溶剤をさらに含有する、１）又は２）に記載のインクジェットプリンタ用洗浄液。
４）
　前記水溶性有機溶剤が、多価アルコール類及び多価アルコールアルキルエーテル類の少なくとも一方を含む、３）に記載のインクジェットプリンタ用洗浄液。
５）
　界面活性剤をさらに含有する、１）～４）のいずれか１項に記載のインクジェットプリンタ用洗浄液。
６）
　前記界面活性剤の総含有率が０．００５質量％以上０．４質量％未満である、１）～５）のいずれか１項に記載のインクジェットプリンタ用洗浄液。
７）
　前記界面活性剤が、下記式（１）で表される化合物と下記式（２）で表される化合物との少なくとも一方を含む、５）又は６）に記載のインクジェットプリンタ用洗浄液。

［式（１）中、Ｒ^１は直鎖状又は分岐鎖状のＣ１－Ｃ３０アルキル基を表す。ＥＯはエチレンオキシ基を表し、ＰＯは直鎖状又は分岐鎖状のプロピレンオキシ基を表す。ＥＯとＰＯとが結合する順番は任意である。ｍ及びｎはそれぞれ独立に１～５の整数を表す。ｍとｎとの比であるｍ：ｎは１：２以上かつ３：２より小さい。］

［式（２）中、Ｒ^２は直鎖状又は分岐鎖状のＣ１－Ｃ３０アルキル基、又はアリール基を表す。ＥＯはエチレンオキシ基を表す。Ｌは９以上の整数を表す。］
８）
　前記式（１）で表される化合物の含有率が０．００２～０．２質量％であり、前記式（２）で表される化合物の含有率が０．００３～０．３質量％である、７）に記載のインクジェットプリンタ用洗浄液。
９）
　２５℃におけるｐＨが６．０～１１．０の範囲である、１）～８）のいずれか１項に記載のインクジェットプリンタ用洗浄液。
１０）
　２５℃における表面張力が５０ｍＮ／ｍ以下である、１）～９）のいずれか１項に記載のインクジェットプリンタ用洗浄液。

１１）
　１）～１０）のいずれか１項に記載のインクジェットプリンタ用洗浄液の、インクジェットプリンタの洗浄における使用。
１２）
　インクジェットプリンタに付着したインク又は該インクが乾燥した固形物に対して１）～１０）のいずれか１項に記載のインクジェットプリンタ用洗浄液を接触させることにより、前記インク又は前記固形物を洗浄除去するインクジェットプリンタの洗浄方法。
１３）
　前記インクジェットプリンタのインク流路内に前記インクジェットプリンタ用洗浄液を通液することにより、前記インク流路内に付着した前記インク又は前記固形物を洗浄除去する、１２）に記載のインクジェットプリンタの洗浄方法。

１４）
　１）～１０）のいずれか１項に記載のインクジェットプリンタ用洗浄液の、インクジェットプリンタのインクジェットヘッド及びインク流路の少なくとも一方に充填する充填液としての使用。
１５）
　インクジェットプリンタのインク流路内に１）～１０）のいずれか１項に記載のインクジェットプリンタ用洗浄液を通液して前記インク流路内を洗浄した後、該インクジェットプリンタ用洗浄液をインクジェットヘッド及びインク流路の少なくとも一方に充填して保管する、インクジェットプリンタの保管方法。

１６）
　１）～１０）のいずれか１項に記載のインクジェットプリンタ用洗浄液と、着色剤を含有するインクとを備える液セット。
１７）
　前記インクが、水溶性有機溶剤をさらに含有する、１６）に記載の液セット。
１８）
　前記インク中の水溶性有機溶剤が、グリセリン、エチレングリコール、ジエチレングリコール、トリエチレングリコール、１，２－プロパンジオール、及び１，３－プロパンジオールからなる群より選択される少なくとも１種の多価アルコール化合物を含む、１７）に記載の液セット。
１９）
　前記インクが、分散剤をさらに含有する、１６）～１８）のいずれか１項に記載の液セット。
２０）
　前記インクが、樹脂エマルションをさらに含有する、１６）～１９）のいずれか１項に記載の液セット。
２１）
　前記樹脂エマルションが、アクリル樹脂エマルション、ウレタン樹脂エマルション、及びスチレン－ブタジエン樹脂エマルションからなる群より選択される少なくとも１種の樹脂エマルションを含む、２０）に記載の液セット。

　本発明によれば、洗浄液としての機能と充填液としての機能とを兼ね備え、インクやインクが乾燥した固形物の洗浄性に優れるとともに、インクと混合置換した際にインク成分の凝集を引き起こし難いインクジェットプリンタ用洗浄液、そのインクジェットプリンタ用洗浄液を用いたインクジェットプリンタの洗浄方法及び保管方法、並びにインクジェットプリンタ用洗浄液とインクとを備える液セットを提供することができる。

　以下、本発明を適用した具体的な実施形態について詳細に説明する。本明細書においては、特に断りのない限り、含有率又は含有量を表す「％」、「ｐｐｍ」、「部」は、いずれも質量基準で記載する。

＜インクジェットプリンタ用洗浄液＞
　本実施形態に係るインクジェットプリンタ用洗浄液（以下、単に「洗浄液」ともいう。）は、多価金属塩及び水を含有する。本実施形態に係る洗浄液は、インクやインクが乾燥した固形物の洗浄性に優れる。また、本実施形態に係る洗浄液は、インクとの混合安定性に優れ、インクと混合置換した際にインク成分の凝集を引き起こし難い。なお、インクジェットプリンタのインクジェットヘッドやインク流路に充填して保管するための充填液も、洗浄液と同様の機能を必要とするものであるから、本実施形態に係る洗浄液は、充填液としても使用できる。

　以下、本実施形態に係る洗浄液に含有される各成分について詳細に説明する。なお、以下に説明する各成分は、いずれも１種を単独で用いてもよく、２種以上を併用してもよい。

［多価金属塩］
　本実施形態に係る洗浄液は、多価金属塩を含有する。本実施形態に係る洗浄液が多価金属塩を含有することにより、インクとの混合安定性が向上し、インクと混合置換した際にインク成分の凝集を引き起こし難くなる傾向にある。

　多価金属塩としては、例えば、Ｃａ、Ｍｇ、Ｚｎ、Ｆｅ、Ｃｕ、Ｔｉ、Ａｌ、Ｃｏ、及びＮｉからなる群より選択される少なくとも１種の金属を含むことが好ましい。この多価金属塩としては、例えば、多価金属のハロゲン化物、水酸化物、リン酸塩、硝酸塩、硫酸塩、有機酸塩等が挙げられ、水和物であってもよい。また、多価金属塩としては、添加後に溶解するような酸化物を用いることもできる。

　多価金属塩の具体例としては、例えば、塩化カルシウム、臭化カルシウム、リン酸カルシウム、酢酸カルシウム、硝酸カルシウム、硫酸カルシウム、酸化カルシウム、フッ化マグネシウム、塩化マグネシウム、臭化マグネシウム、リン酸マグネシウム、酢酸マグネシウム、ギ酸マグネシウム、硝酸マグネシウム、硫酸マグネシウム、塩化亜鉛、臭化亜鉛、リン酸亜鉛、塩化鉄、臭化鉄、リン酸鉄、塩化銅、酢酸銅、硝酸銅、硫酸銅、塩化チタン、臭化チタン、ヨウ化チタン、塩化アルミニウム、臭化アルミニウム、ヨウ化アルミニウム、酸化アルミニウム、硝酸アルミニウム、硫酸アルミニウム、塩化コバルト、塩化ニッケル等が挙げられる。これらの中でも、多価金属のハロゲン化物又はリン酸塩が好ましく、多価金属のハロゲン化物がより好ましく、塩化カルシウム、臭化カルシウム、塩化マグネシウム、臭化マグネシウム、塩化亜鉛、臭化亜鉛、塩化鉄、臭化鉄、塩化銅、塩化アルミニウム、及び臭化アルミニウムからなる群より選択される少なくとも１種がさらに好ましい。

　洗浄液の総質量中における多価金属塩の総含有率は、通常１～１０００ｐｐｍであり、２～８００ｐｐｍであることが好ましく、３～６００ｐｐｍであることがより好ましく、４～３００ｐｐｍであることがさらに好ましい。

［水］
　本実施形態に係る洗浄液は、溶媒として水を含有する。水は、イオン性の不純物を極力低減することを目的として、イオン交換水、蒸留水等を用いることが好ましい。

　洗浄液の総質量中における水の含有率は、通常５５～９０％であり、５８～８０％であることが好ましく、６０～７５％であることがより好ましい。

［水溶性有機溶剤］
　本実施形態に係る洗浄液は、水溶性有機溶剤をさらに含有することが好ましい。水溶性有機溶剤としては、例えば、多価アルコール類、多価アルコールアルキルエーテル類、多価アルコールアリールエーテル類、含窒素複素環化合物、アミド類、含硫黄化合物類等が挙げられる。

　多価アルコール類としては、例えば、グリセリン、ジグリセリン、エチレングリコール、ジエチレングリコール、ジプロピレングリコール、トリエチレングリコール、トリプロピレングリコール、テトラエチレングリコール、１，２－ブタンジオール、１，４－ブタンジオール、２，３－ブタンジオール、１，２－プロパンジオール、１，３－プロパンジオール、２－メチル－２，４－ペンタンジオール、ヘキシレングリコール、ポリエチレングリコール、ポリプロピレングリコール、１，２－ペンタンジオール、１，５－ペンタンジオール、１，２－ヘキサンジオール、１，６－ヘキサンジオール、１，２－オクタンジオール、３－メチル－１，３－ブタンジオール、３，３－ジメチル－１，２－ブタンジオール、４－メチル－１，２－ペンタンジオール、４，４－ジメチル－１，２－ペンタンジオール、２，４－ジエチル－１，５－ペンタンジオール、５－メチル－１，２－ヘキサンジオール、４－メチル－１，２－ヘキサンジオール、１，２，６－ヘキサントリオール、トリメチロールエタン、トリメチロールプロパン等が挙げられる。これらの中でも、グリセリン、ジグリセリン、ジエチレングリコール、トリエチレングリコール、１，２－プロパンジオール、ポリエチレングリコール、及びポリプロピレングリコールが好ましい。

　多価アルコールアルキルエーテル類としては、例えば、エチレングリコールモノメチルエーテル、エチレングリコールモノエチルエーテル、エチレングリコールモノブチルエーテル、ジエチレングリコールモノメチルエーテル、ジエチレングリコールモノエチルエーテル、ジエチレングリコールモノプロピルエーテル、ジエチレングリコールモノブチルエーテル、トリエチレングリコールモノメチルエーテル、トリエチレングリコールモノエチルエーテル、トリエチレングリコールモノブチルエーテル、エチレングリコールモノ－２－エチルヘキシルエーテル、エチレングリコールモノイソプロピルエーテル、プロピレングリコールモノエチルエーテル、プロピレングリコールモノプロピルエーテル等が挙げられる。これらの中でも、ジエチレングリコールモノブチルエーテルが好ましい。

　多価アルコールアリールエーテル類としては、例えば、エチレングリコールモノフェニルエーテル、エチレングリコールモノベンジルエーテル等が挙げられる。

　含窒素複素環化合物としては、例えば、２－ピロリドン、Ｎ－メチル－２－ピロリドン、１，３－ジメチル－２－イミダゾリジノン、Ｎ，Ｎ－ジメチルプロピレン尿素、ε－カプロラクタム、γ－ブチロラクトン等が挙げられる。

　アミド類としては、例えば、ホルムアミド、Ｎ－メチルホルムアミド、Ｎ，Ｎ－ジメチルホルムアミド、Ｎ，Ｎ－ジエチルホルムアミド、Ｎ，Ｎ－ジメチルアセトアミド等が挙げられる。

　含硫黄化合物類としては、例えば、ジメチルスルホキシド、スルホラン、チオジグリコール等が挙げられる。

　上記の水溶性有機溶剤以外にも、必要に応じて、メタノール、エタノール、プロパノール、イソプロパノール、ブタノール、イソブタノール、第二ブタノール、第三ブタノール等のヒドロキシ基を１つ有するＣ１－Ｃ６アルコール；アセトン、２－メチル－２－ヒドロキシペンタン－４－オン、エチレンカーボネート等のケトン又はケトアルコール；テトラヒドロフラン、ジオキサン等の環状エーテル；などの水溶性有機溶剤を併用することができる。

　洗浄液の総質量中における水溶性有機溶剤の総含有率は、通常０～６０％であり、０．１～５５％であることが好ましく、０．２～５０％であることがより好ましい。

　本実施形態に係る洗浄液は、上述した水溶性有機溶剤の中でも、多価アルコール類及び多価アルコールアルキルエーテル類の少なくとも一方を含有することが好ましく、両方を含有することがより好ましい。水溶性有機溶剤が多価アルコール類及び多価アルコールアルキルエーテル類の少なくとも一方を含む場合、多価アルコール類の総含有率は、通常０～５０％であり、１～４５％であることが好ましく、５～４３％であることがより好ましく、１０～４０％であることがさらに好ましい。また、多価アルコールアルキルエーテル類の総含有率は、通常０～１０％であり、０．１～７％であることが好ましく、０．１～５％であることがより好ましく、０．１５～３％であることがさらに好ましい。

［界面活性剤］
　本実施形態に係る洗浄液は、界面活性剤をさらに含有することが好ましい。界面活性剤としては、アニオン、カチオン、ノニオン、両性、シリコーン系、及びフッ素系の各界面活性剤が挙げられる。

　アニオン界面活性剤としては、例えば、アルキルスルホカルボン酸塩、α－オレフィンスルホン酸塩、ポリオキシエチレンアルキルエーテル酢酸塩、ポリオキシエチレンアルキルエーテル硫酸塩、Ｎ－アシルアミノ酸又はその塩、Ｎ－アシルメチルタウリン塩、アルキル硫酸塩ポリオキシアルキルエーテル硫酸塩、アルキル硫酸塩ポリオキシエチレンアルキルエーテル燐酸塩、ロジン酸石鹸、ヒマシ油硫酸エステル塩、ラウリルアルコール硫酸エステル塩、アルキルフェノール型燐酸エステル、アルキル型燐酸エステル、アルキルアリールスルホン酸塩、ジエチルスルホ琥珀酸塩、ジエチルヘキシルスルホ琥珀酸塩、ジオクチルスルホ琥珀酸塩等が挙げられる。

　アニオン界面活性剤の市販品としては、例えば、ライオン株式会社製のリパール８３５Ｉ、８６０Ｋ、８７０Ｐ、ＮＴＤ、ＭＳＣ；株式会社ＡＤＥＫＡ製のアデカコールＥＣ８６００；花王株式会社製のペレックスＯＴ－Ｐ、ＣＳ、ＴＡ、ＴＲ；新日本理化株式会社製のリカマイルドＥＳ－１００、ＥＳ－２００、リカサーフＰ－１０、Ｍ－３０、Ｍ－７５、Ｍ－３００、Ｇ－３０、Ｇ－６００；東邦化学工業株式会社製のコハクノールＬ－３００、Ｌ－４０、Ｌ－４００、ＮＬ－４００；等が挙げられる。

　カチオン界面活性剤としては、例えば、２－ビニルピリジン誘導体、ポリ４－ビニルピリジン誘導体等が挙げられる。

　ノニオン界面活性剤としては、例えば、ポリオキシエチレンノニルフェニルエーテル、ポリオキシエチレンオクチルフェニルエーテル、ポリオキシエチレンドデシルフェニルエーテル、ポリオキシエチレンオレイルエーテル、ポリオキシエチレンラウリルエーテル、ポリオキシエチレンアルキルエーテル、ポリオキシエチレンジスチレン化フェニルエーテル等のエーテル系；ポリオキシエチレンオレイン酸エステル、ポリオキシエチレンジステアリン酸エステル、ソルビタンラウレート、ソルビタンモノステアレート、ソルビタンモノオレエート、ソルビタンセスキオレエート、ポリオキシエチレンモノオレエート、ポリオキシエチレンステアレート等のエステル系；２，４，７，９－テトラメチル－５－デシン－４，７－ジオール、３，６－ジメチル－４－オクチン－３，６－ジオール、３，５－ジメチル－１－ヘキシン－３－オール等のアセチレングリコール（アルコール）系；後述する式（１）又は（２）で表される化合物；などが挙げられる。

　ノニオン界面活性剤のうち、アセチレングリコール系界面活性剤の市販品としては、例えば、いずれも日信化学工業株式会社製のサーフィノール　１０４、１０５、８２、４２０、４６５、４８５、２５０２；オルフィン　Ｅ１０１０、Ｅ１０２０、Ｅ１００４、ＥＸＰ．４００１、ＥＸＰ．４２００、ＥＸＰ．４１２３、ＥＸＰ．４３００；等が挙げられる。

　アセチレングリコール系界面活性剤としては、ＨＬＢが６～２５の範囲にあるものが好ましく、ＨＬＢが８～２０の範囲にあるものがより好ましい。このようなアセチレングリコール系界面活性剤は、親水性が十分に高いため、着色剤（特に分散染料）の分散状態を破壊し難く、インク組成物との混合安定性が向上する傾向にある。ＨＬＢが６～２５の範囲にあるアセチレングリコール系界面活性剤としては、サーフィノール　４６５（ＨＬＢ＝１３）、サーフィノール　４８５（ＨＬＢ＝１７）、サーフィノール　２５０２（ＨＬＢ＝８）、オルフィン　Ｅ１０１０（ＨＬＢ＝１３）、オルフィン　Ｅ１０２０（ＨＬＢ＝１５）、オルフィン　ＥＸＰ．４００１（ＨＬＢ＝８）、オルフィン　ＥＸＰ．４２００（ＨＬＢ＝１０）等が挙げられる。

　両性界面活性剤としては、例えば、ラウリルジメチルアミノ酢酸ベタイン、２－アルキル－Ｎ－カルボキシメチル－Ｎ－ヒドロキシエチルイミダゾリニウムベタイン、ヤシ油脂肪酸アミドプロピルジメチルアミノ酢酸ベタイン、ポリオクチルポリアミノエチルグリシン、イミダゾリン誘導体等が挙げられる。

　シリコーン系界面活性剤としては、例えば、ポリエーテル変性シロキサン、ポリエーテル変性ポリジメチルシロキサン等が挙げられる。

　シリコーン系界面活性剤の市販品としては、例えば、いずれもＢＡＳＦ社製のＢＹＫ－３４７（ポリエーテル変性シロキサン）；ＢＹＫ－３４５、ＢＹＫ－３４８（ポリエーテル変性ポリジメチルシロキサン）；等が挙げられる。

　フッ素系界面活性剤としては、例えば、パーフルオロアルキルスルホン酸化合物、パーフルオロアルキルカルボン酸系化合物、パーフルオロアルキルリン酸エステル化合物、パーフルオロアルキルエチレンオキサイド付加物、及びパーフルオロアルキルエーテル基を側鎖に有するポリオキシアルキレンエーテルポリマー化合物等が挙げられる。

　フッ素系界面活性剤の市販品としては、例えば、ＤｕＰｏｎｔ社製のＺｏｎｙｌ　ＴＢＳ、ＦＳＰ、ＦＳＡ、ＦＳＮ－１００、ＦＳＮ、ＦＳＯ－１００、ＦＳＯ、ＦＳ－３００、Ｃａｐｓｔｏｎｅ　ＦＳ－３０、ＦＳ－３１；オムノバ社製のＰＦ－１５１Ｎ、ＰＦ－１５４Ｎ；等が挙げられる。

　本実施形態に係る洗浄液が界面活性剤を含有する場合、洗浄液の総質量中における界面活性剤の総含有率は、０．００５％以上０．４％未満であることが好ましく、０．０１％以上０．３％未満であることがより好ましく、０．０１２％以上０．２％未満であることがさらに好ましく、０．０１５％以上０．１％未満であることが特に好ましい。

　本実施形態に係る洗浄液は、上述した界面活性剤の中でも、アセチレングリコール系界面活性剤、下記式（１）で表される化合物、及び下記式（２）で表される化合物からなる群より選択される少なくとも１種を含有することが好ましく、下記式（１）で表される化合物と下記式（２）で表される化合物との少なくとも一方を含有することがより好ましく、下記式（１）で表される化合物と下記式（２）で表される化合物との両方を含有することがさらに好ましい。下記式（１）で表される化合物と下記式（２）で表される化合物との両方を含有することにより、洗浄液をより均一な溶液とすることができ、洗浄性やインク組成物との混合安定性が向上する傾向にある。

（式（１）で表される化合物）

　上記式（１）中、Ｒ^１は、直鎖状又は分岐鎖状のＣ１－Ｃ３０アルキル基を表し、Ｃ５－Ｃ２０アルキル基が好ましく、Ｃ８－Ｃ１５アルキル基がより好ましい。これらの中では直鎖状のアルキル基が好ましい。

　上記式（１）中、ＥＯは、エチレンオキシ基を表し、ＰＯは、直鎖状又は分岐鎖状のプロピレンオキシ基を表す。ＥＯとＰＯとが結合する順序は任意であり、上記式（１）に示される順序に限定されるものではないが、上記式（１）に示される順序が好ましい。

　上記式（１）中、ｍ及びｎは、それぞれ独立に１～５の整数を表す。ｍ：ｎの比は、通常１：２以上かつ３：２より小さい範囲である。ｍとｎとの組み合わせ（ｍ：ｎ）としては、１：２、２：３、３：４、４：５、５：５、４：４、３：３、２：２、１：１、５：４、及び４：３が好ましく、４：４がより好ましい。なお、ｍ及びｎはいずれも平均値である。このため、本明細書においてｍ及びｎが小数点以下の数値を有するときは、小数点以下１桁目を四捨五入して整数とした数値をｍ及びｎの値とする。

　上記式（１）で表される化合物は、公知の方法により合成することができる。また、市販品としても入手できる。市販品の具体例としては、例えば、ライオンケミカル株式会社製のＮＮＡＥＰ－３０３０（Ｒ^１＝Ｃ１２－Ｃ１３アルキル基、ｍ＝３、ｎ＝３）；クラリアント社製のＧＥＮＡＰＯＬ　ＥＰ０２４４（Ｒ^１＝Ｃ１０－Ｃ１２アルキル基、ｍ＝４、ｎ＝４）、ＧＥＮＡＰＯＬ　ＥＰ２４２４（Ｒ^１＝Ｃ１２－Ｃ１４アルキル基、ｍ＝３、ｎ＝５）、ＧＥＮＡＰＯＬ　ＥＰ２５４４（Ｒ^１＝Ｃ１２－Ｃ１５アルキル基、ｍ＝４、ｎ＝４）；エボニック社製のＴＥＧＯ　Ｗｅｔ　５００（Ｒ^１＝Ｃ９アルキル基、ｍ＝１、ｎ＝１）、ＴＥＧＯ　Ｗｅｔ　５１０（Ｒ^１＝Ｃ９アルキル基、ｍ＝１、ｎ＝１）；等が挙げられる。

　本実施形態に係る洗浄液が上記式（１）で表される化合物を含有する場合、洗浄液の総質量中における上記式（１）で表される化合物の総含有率は、０．００２～０．２％であることが好ましく、０．００５～０．１％であることがより好ましい。

（式（２）で表される化合物）

　上記式（２）中、Ｒ^２は、直鎖状又は分岐鎖状のＣ１－Ｃ３０アルキル基、又はアリール基を表す。

　Ｒ^２におけるアルキル基としては、Ｃ１０－Ｃ２８アルキル基が好ましく、Ｃ１０－Ｃ２６アルキル基がより好ましく、Ｃ１０－Ｃ２４アルキル基がさらに好ましく、Ｃ１２－Ｃ２４アルキル基が特に好ましく、Ｃ１３－Ｃ２２アルキル基が極めて好ましい。

　Ｒ^２におけるアリール基としては、Ｃ６－Ｃ１４アリール基が好ましく、Ｃ６－Ｃ１０アリール基がより好ましく、フェニル基がさらに好ましい。アリール基は、置換基を有していてもよい。置換基の数は、通常１～５個であり、１～４個が好ましく、１～３個がより好ましく、１～２個がさらに好ましい。置換基としては、アリールアルキル基が挙げられ、Ｃ６－Ｃ１４アリールＣ１－Ｃ６アルキル基が好ましく、Ｃ６－Ｃ１０アリールＣ１－Ｃ４アルキル基がより好ましく、Ｃ６－Ｃ１０アリールＣ１－Ｃ３アルキル基がさらに好ましく、Ｃ６－Ｃ１０アリールＣ１－Ｃ２アルキル基が特に好ましく、フェネチル基（フェニルエチル基）が極めて好ましい。

　上記式（２）中、ＥＯは、エチレンオキシ基を表し、Ｌは、９以上の整数を表す。Ｌは、１０～３０の整数であることが好ましく、１２～２８の整数であることがより好ましく、１３～２６の整数であることがさらに好ましい。なお、Ｌは平均値である。このため、本明細書においてＬが小数点以下の数値を有するときは、小数点以下１桁目を四捨五入して整数とした数値をＬの値とする。

　上記式（２）で表される化合物は、公知の方法により合成することができる。また、市販品としても入手できる。市販品の具体例としては、例えば、クラリアント社製のＧＥＮＡＰＯＬ　Ｘ０９０（Ｒ^２＝Ｃ１３アルキル基、Ｌ＝９）、ＧＥＮＡＰＯＬ　Ｘ１００（Ｒ^２＝Ｃ１３アルキル基、Ｌ＝１０）、ＧＥＮＡＰＯＬ　Ｘ１０８（Ｒ^２＝Ｃ１３アルキル基、Ｌ＝１０）、ＧＥＮＡＰＯＬ　Ｘ１５０（Ｒ^２＝Ｃ１３アルキル基、Ｌ＝１５）、ＧＥＮＡＰＯＬ　Ｘ１５８（Ｒ^２＝Ｃ１３アルキル基、Ｌ＝１５）、ＧＥＮＡＰＯＬ　Ｘ１５９（Ｒ^２＝Ｃ１３アルキル基、Ｌ＝１５）、ＧＥＮＡＰＯＬ　Ｘ２５０（Ｒ^２＝Ｃ１３アルキル基、Ｌ＝２５）、ＧＥＮＡＰＯＬ　Ｘ３０７（Ｒ^２＝Ｃ１３アルキル基、Ｌ＝３０）、ＧＥＮＡＰＯＬ　Ｘ４０７（Ｒ^２＝Ｃ１３アルキル基、Ｌ＝４０）、ＧＥＮＡＰＯＬ　Ｘ１０００（Ｒ^２＝Ｃ１３アルキル基、Ｌ＝１００）、ＧＥＮＡＰＯＬ　Ｘ１００３（Ｒ^２＝Ｃ１３アルキル基、Ｌ＝１００）、ＧＥＮＡＰＯＬ　Ｘ１００５（Ｒ^２＝Ｃ１３アルキル基、Ｌ＝１００）；花王株式会社製のエマルゲン　Ａ６０（Ｒ^２＝Ｃ６アリールＣ２アルキル基を有するＣ６アリール基、Ｌ＝１８）、エマルゲン　Ａ９０（Ｒ^２＝Ｃ６アリールＣ２アルキル基を有するＣ６アリール基、Ｌ＝２６）；株式会社日本触媒製のソフタノール　９０（Ｒ^２＝Ｃ１２－Ｃ１４アルキル基、Ｌ＝９）、ソフタノール　１２０（Ｒ^２＝Ｃ１２－Ｃ１４アルキル基、Ｌ＝１２）、ソフタノール　１５０（Ｒ^２＝Ｃ１２－Ｃ１４アルキル基、Ｌ＝１５）；等が挙げられる。

　本実施形態に係る洗浄液が上記式（２）で表される化合物を含有する場合、洗浄液の総質量中における上記式（２）で表される化合物の総含有率は、０．００３～０．３％であることが好ましく、０．０１～０．２％であることがより好ましい。

［調製剤］
　本実施形態に係る洗浄液は、上記した成分以外に、必要に応じて各種の調製剤をさらに含有していてもよい。そのような調製剤としては、例えば、防腐防黴剤、ｐＨ調整剤、キレート試薬、防錆剤、水溶性紫外線吸収剤、酸化防止剤等が挙げられる。

　洗浄液の総質量中における調製剤の総含有率は、通常０～３０％であり、０～２０％であることが好ましく、０～１０％であることがより好ましい。

　本実施形態に係る洗浄液は、実質的に着色剤を含有しない。本明細書において「実質的に」とは、洗浄液中に、意図的に着色剤を加えないことを意味する。

　防腐防黴剤としては、例えば、有機硫黄系、有機窒素硫黄系、有機ハロゲン系、ハロアリルスルホン系、ヨードプロパギル系、Ｎ－ハロアルキルチオ系、ニトリル系、ピリジン系、８－オキシキノリン系、ベンゾチアゾール系、イソチアゾリン系、ジチオール系、ピリジンオキシド系、ニトロプロパン系、有機スズ系、フェノール系、第４アンモニウム塩系、トリアジン系、チアジン系、アニリド系、アダマンタン系、ジチオカーバメイト系、ブロム化インダノン系、ベンジルブロムアセテート系、無機塩系等の化合物が挙げられる。有機ハロゲン系化合物の具体例としては、ペンタクロロフェノールナトリウム等が挙げられる。ピリジンオキシド系化合物の具体例としては、２－ピリジンチオール－１－オキサイドナトリウム等が挙げられる。イソチアゾリン系化合物の具体例としては、１，２－ベンズイソチアゾリン－３－オン、２－ｎ－オクチル－４－イソチアゾリン－３－オン、５－クロロ－２－メチル－４－イソチアゾリン－３－オン、５－クロロ－２－メチル－４－イソチアゾリン－３－オンマグネシウムクロライド、５－クロロ－２－メチル－４－イソチアゾリン－３－オンカルシウムクロライド、２－メチル－４－イソチアゾリン－３－オンカルシウムクロライド等が挙げられる。その他の防腐防黴剤の具体例としては、無水酢酸ソーダ、ソルビン酸ソーダ、安息香酸ナトリウム、ロンザ社製のプロキセルＧＸＬ（Ｓ）、プロキセルＸＬ－２（Ｓ）等が挙げられる。

　ｐＨ調整剤としては、調製される洗浄液に悪影響を及ぼさずに、そのｐＨを６．０～１１．０に調整できるものであれば、任意の物質を使用することができる。その具体例としては、例えば、モノエタノールアミン、ジエタノールアミン、トリエタノールアミン、Ｎ－メチルジエタノールアミン、Ｎ，Ｎ－ジメチルモノエタノールアミン、Ｎ－メチルエタノールアミン、Ｎ－フェニルエタノールアミン、３－アミノプロピルジエチルアミン等のアルカノールアミン；水酸化リチウム、水酸化ナトリウム、水酸化カリウム等のアルカリ金属の水酸化物；水酸化アンモニウム（アンモニア水）；炭酸リチウム、炭酸ナトリウム、炭酸水素ナトリウム、炭酸カリウム等のアルカリ金属の炭酸塩；ケイ酸ナトリウム、酢酸カリウム等の有機酸のアルカリ金属塩；リン酸二ナトリウム等の無機塩基；などが挙げられる。

　キレート試薬としては、例えば、エチレンジアミン四酢酸二ナトリウム、ニトリロ三酢酸ナトリウム、ヒドロキシエチルエチレンジアミン三酢酸ナトリウム、ジエチレントリアミン五酢酸ナトリウム、ウラシル二酢酸ナトリウム等が挙げられる。

　防錆剤としては、例えば、酸性亜硫酸塩、チオ硫酸ナトリウム、チオグリコール酸アンモニウム、ジイソプロピルアンモニウムナイトライト、四硝酸ペンタエリスリトール、ジシクロヘキシルアンモニウムナイトライト等が挙げられる。

　水溶性紫外線吸収剤としては、例えば、スルホ化されたベンゾフェノン系化合物、ベンゾトリアゾール系化合物、サリチル酸系化合物、桂皮酸系化合物、トリアジン系化合物が挙げられる。

　酸化防止剤としては、例えば、各種の有機系及び金属錯体系の褪色防止剤を使用することができる。有機系の褪色防止剤としては、例えば、ハイドロキノン類、アルコキシフェノール類、ジアルコキシフェノール類、フェノール類、アニリン類、アミン類、インダン類、クロマン類、アルコキシアニリン類、複素環類等が挙げられる。

［洗浄液の調製方法等］
　本実施形態に係る洗浄液は、上記した成分と、必要に応じて調製剤とを加え、十分に混合することにより得ることができる。得られた洗浄液は、狭雑物を除くために精密濾過を行ってもよい。特に、洗浄液をインクジェットヘッドに充填する場合には、洗浄液を精密濾過するのが好ましい。精密濾過には、メンブランフィルター、ガラス濾紙等を用いることができる。精密濾過を行うときのフィルター等の孔径は、通常０．５～２０μｍであり、０．５～１０μｍであることが好ましい。

　本実施形態に係る洗浄液の２５℃におけるｐＨは、インクジェットプリンタの部材を腐食させないため、通常ｐＨ６．０～１１．０であり、ｐＨ７．０～１０．０であることが好ましく、ｐＨ７．０～９．０であることがより好ましい。また、本実施形態に係る洗浄液の２５℃における表面張力は、５０ｍＮ／ｍ以下であることが好ましく、１０～５０ｍＮ／ｍであることがより好ましく、２０～４０ｍＮ／ｍであることがさらに好ましい。また、本実施形態に係る洗浄液の２５℃における粘度は、通常２０ｍＰａ・ｓ以下であり、１０ｍＰａ・ｓ以下であることが好ましい。粘度の下限は０．１ｍＰａ・ｓ程度である。

［洗浄液の用途］
　本実施形態に係る洗浄液は、各種の着色剤を含有する水性インク又は該水性インクが乾燥した固形物を洗浄除去する際に使用することができる。水性インクとしては、酸性染料、直接染料、反応染料等の水溶性染料を含有する水性インク；分散染料、顔料等の水不溶性着色剤を含有する水系インク；等が挙げられる。本実施形態に係る洗浄液は洗浄力が高いため、水不溶性着色剤を含有する水性インク又はその固形物を洗浄除去する際に使用することが好ましい。また、本実施形態に係る洗浄液は、その洗浄力の高さから、水不溶性着色剤とともに各種の樹脂を含有する水性インク又はその固形物を洗浄除去する際の洗浄液として、極めて高い能力を発揮する。

　また、本実施形態に係る洗浄液は、インクとの混合安定性に優れ、インクと混合置換した際にインク成分の凝集を引き起こし難いため、インクジェットプリンタのインクジェットヘッドやインク流路に充填して保管するための充填液として使用することもできる。

＜インクジェットプリンタの洗浄方法＞
　本実施形態に係るインクジェットプリンタの洗浄方法は、インクジェットプリンタに付着したインク又は該インクが乾燥した固形物に対して本実施形態に係る洗浄液を接触させることにより、上記インク又はその固形物を洗浄除去するものである。

　インク又はその固形物に対して本実施形態に係る洗浄液を接触させる方法は特に限定されず、例えば、洗浄液をスポンジ等に吸収させて、インクが付着した部分の汚れをふき取る方法；インク流路内に洗浄液を通液する方法；等が挙げられる。後者の例としては、例えば、インクジェットプリンタ本体の供給及び吸引機構を用いて、洗浄液の充填されたカートリッジからインク流路内へと洗浄液を供給し、排出する方法；インクジェットプリンタ本体に装填されているインク容器に洗浄液を充填し、外部からインク容器を加圧してインク流路内に洗浄液を供給し、排出する方法；ヘッド側から外部のポンプを用い、洗浄液をインク流路内へ供給し、吸引により排出する方法；等が挙げられる。

＜インクジェットプリンタの保管方法＞
　本実施形態に係るインクジェットプリンタの保管方法は、インクジェットプリンタのインク流路内に本実施形態に係る洗浄液を通液してインク流路内を洗浄した後、該洗浄液をインクジェットヘッド及びインク流路の少なくとも一方に充填して保管するものである。

　インク流路内に本実施形態に係る洗浄液を通液する方法としては、例えば、インクジェットプリンタ本体の供給及び吸引機構を用いて、洗浄液の充填されたカートリッジからインク流路内へと洗浄液を供給し、排出する方法；インクジェットプリンタ本体に装填されているインク容器に洗浄液を充填し、外部からインク容器を加圧してインク流路内に洗浄液を供給し、排出する方法；ヘッド側から外部のポンプを用い、洗浄液をインク流路内へ供給し、吸引により排出する方法；等が挙げられる。

＜液セット＞
　本実施形態に係る液セットは、本実施形態に係る洗浄液と、着色剤を含有するインクとを備える。本実施形態に係る液セットは、洗浄液とインクとの混合安定性、インクジェットヘッドの目詰まり防止性、洗浄性、インク充填性、インク吐出安定性、貯蔵時の保存安定性等に優れる。

　本実施形態に係る洗浄液については上述したとおりであるため、以下では、本実施形態に係るインクに含有される各成分について詳細に説明する。なお、以下に説明する各成分は、いずれも１種を単独で用いてもよく、２種以上を併用してもよい。

［着色剤］
　本実施形態に係るインクが含有する着色剤としては、特に限定されず、公知の染料、顔料等を使用することができる。

　染料としては、例えば、直接染料、建染染料、硫化染料、分散染料、塩基性染料、ナフトール染料、酸性染料、酸性媒染染料、媒染染料、油溶性染料、反応染料、可溶性建染染料、硫化建染染料、酸化染料等が挙げられる。これらの中でも、分散染料、油溶性染料、及び建染染料が好ましい。

　分散染料としては、例えば、アゾベンゼン系（モノアゾ又はジスアゾ）分散染料、複素環アゾ系（チアゾールアゾ、ベンゾチアゾールアゾ、ピリドンアゾ、ピラゾロアゾ、チオフェンアゾ等）分散染料、アントラキノン系分散染料、縮合系（キノフタロン、スチリル、クマリン等）分散染料等の公知の分散染料を使用することができる。

　分散染料の具体例としては、例えば、Ｃ．Ｉ．Ｄｉｓｐｅｒｓｅ　Ｙｅｌｌｏｗ　３、４、５、７、８、９、１３、２３、２４、３０、３３、３４、３９、４２、４４、４９、５０、５１、５４、５６、５８、６０、６３、６４、６６、６８、７１、７４、７６、７９、８２、８３、８５、８６、８８、９０、９１、９３、９８、９９、１００、１０４、１１４、１１６、１１８、１１９、１２２、１２４、１２６、１３５、１４０、１４１、１４９、１６０、１６２、１６３、１６４、１６５、１７９、１８０、１８２、１８３、１８４、１８６、１９２、１９８、１９９、２００、２０２、２０４、２１０、２１１、２１５、２１６、２１８、２２４、２２６、２２７、２３１、２３２、２３７；Ｃ．Ｉ．Ｄｉｓｐｅｒｓｅ　Ｏｒａｎｇｅ　１、１：１、３、５、７、９、１１、１３、１７、２０、２１、２３、２４、２５、２５：１、２９、３０、３１、３２、３３、３７、３８、４２、４３、４４、４５、４７、４８、４９、５０、５３、５４、５５、５６、５７、５８、５９、６１、６６、７１、７３、７６、７８、８０、８６、８９、９０、９１、９３、９６、９７、１１８、１１９、１２７、１３０、１３９、１４２；Ｃ．Ｉ．Ｄｉｓｐｅｒｓｅ　Ｒｅｄ　１、４、５、７、１１、１２、１３、１５、１７、２７、４３、４４、５０、５２、５３、５４、５５、５５：１、５６、５８、５９、６０、６５、７０、７２、７３、７４、７５、７６、７８、８１、８２、８６、８８、９０、９１、９２、９３、９６、１０３、１０５、１０６、１０７、１０８、１１０、１１１、１１３、１１７、１１８、１２１、１２２、１２６、１２７、１２８、１３１、１３２、１３４、１３５、１３７、１４３、１４５、１４６、１５１、１５２、１５３、１５４、１５７、１５８、１５９、１６４、１６７、１６９、１７７、１７９、１８１、１８３、１８４、１８５、１８８、１８９、１９０、１９１、１９２、２００、２０１、２０２、２０３、２０５、２０６、２０７、２１０、２２１、２２４、２２５、２２７、２２９、２３９、２４０、２５７、２５８、２７７、２７８、２７９、２８１、２８３、２８８、２９８、３０２、３０３、３１０、３１１、３１２、３２０、３２３、３２４、３２８、３５９、３６２、３６４；Ｃ．Ｉ．Ｄｉｓｐｅｒｓｅ　Ｖｉｏｌｅｔ　１、４、８、１１、１７、２３、２５、２６、２７、２８、２９、３１、３３、３５、３６、３８、４０、４３、４６、４８、４９、５０、５１、５２、５４、５６、５７、５９、６０、６１、６３、６９、７３、７７、７９、７９：１、９７；Ｃ．Ｉ．Ｄｉｓｐｅｒｓｅ　Ｇｒｅｅｎ　９；Ｃ．Ｉ．Ｄｉｓｐｅｒｓｅ　Ｂｒｏｗｎ　１、２、４、９、１３、１９、２６、２７；Ｃ．Ｉ．Ｄｉｓｐｅｒｓｅ　Ｂｌｕｅ　３、５、７、９、１４、１６、１９、２０、２６、２６：１、２７、３５、４３、４４、５４、５５、５６、５８、６０、６２、６４、６４：１、７１、７２、７２：１、７３、７３：１、７５、７７、７９、７９：１、８１、８２、８３、８７、９１、９３、９４、９５、６４：１、９６、１０２、１０６、１０８、１１２、１１３、１１５、１１８、１２０、１２２、１２５、１２８、１３０、１３１、１３９、１４１、１４２、１４３、１４５、１４６、１４８、１４９、１５３、１５４、１５８、１６５、１６５：１、１６５：２、１６７、１７１、１７３、１７４、１７６、１８１、１８３、１８５、１８６、１８７、１８９、１９７、１９８、２００、２０１、２０２、２０５、２０７、２１１、２１４、２２４、２２５、２５７、２５９、２６６、２６７、２７０、２８１、２８４、２８５、２８７、２８８、２９１、２９３、２９５、２９７、３０１、３１５、３３０、３３３、３３４、３３９、３４１、３５３、３５４、３５８、３５９、３６０、３６４、３６５、３６６、３６８；Ｃ．Ｉ．Ｄｉｓｐｅｒｓｅ　Ｂｌａｃｋ　１、３、１０、２４；等が挙げられる。

　油溶性染料の具体例としては、例えば、Ｃ．Ｉ．Ｓｏｌｖｅｎｔ　Ｙｅｌｌｏｗ　９、１７、１９、２１、２４、３１、３５、４３、４４、５８、６１、８０、９３、１００、１０２、１０３、１０５、１１２、１１４、１６０：１、１６２、１６３；Ｃ．Ｉ．Ｓｏｌｖｅｎｔ　Ｏｒａｎｇｅ　１、６０、６７；Ｃ．Ｉ．Ｓｏｌｖｅｎｔ　Ｒｅｄ　１、３、８、２３、２４、２５、２７、３０、４９、８１、８２、８３、８４、１００、１０９、１２１、１４６；Ｃ．Ｉ．Ｓｏｌｖｅｎｔ　Ｖｉｏｌｅｔ　８、２１；Ｃ．Ｉ．Ｓｏｌｖｅｎｔ　Ｂｌｕｅ　２、３、１１、２５、３６、５５、６３、８３、１０５、１１１；Ｃ．Ｉ．Ｓｏｌｖｅｎｔ　Ｇｒｅｅｎ　３；Ｃ．Ｉ．Ｓｏｌｖｅｎｔ　Ｂｒｏｗｎ　３；Ｃ．Ｉ．Ｓｏｌｖｅｎｔ　Ｂｌａｃｋ　３、５、７、２２、２７、２９；等が挙げられる。

　建染染料の具体例としては、例えば、Ｃ．Ｉ．Ｖａｔ　Ｙｅｌｌｏｗ　２、４、１０、２０、３３；Ｃ．Ｉ．Ｖａｔ　Ｏｒａｎｇｅ　１、２、３、５、７、９、１３、１５；Ｃ．Ｉ．Ｖａｔ　Ｒｅｄ　１、２、１０、１３、１５、１６、４１、６１；Ｃ．Ｉ．Ｖａｔ　Ｖｉｏｌｅｔ　１、２、９、１３、２１；Ｃ．Ｉ．Ｖａｔ　Ｂｌｕｅ　１、３、４、５、６、８、１２、１４、１８、１９、２０、２９、３５、４１；Ｃ．Ｉ．Ｖａｔ　Ｇｒｅｅｎ　１、２、３、４、８、９；Ｃ．Ｉ．Ｖａｔ　Ｂｒｏｗｎ　１、３、２５、４４、４６；Ｃ．Ｉ．Ｖａｔ　Ｂｌａｃｋ　１、８、９、１３、１４、２０、２５、２７、２９、３６、５６、５７、５９、６０；等が挙げられる。

　また、上記の染料のうち、熱転写適性のある昇華性染料としては、例えば、Ｃ．Ｉ．Ｄｉｓｐｅｒｓｅ　Ｙｅｌｌｏｗ　５１、５４、６０、７１、８２、２１１、２３２；Ｃ．Ｉ．Ｄｉｓｐｅｒｓｅ　Ｏｒａｎｇｅ　５、７、２０、２３、２４、２５、２５：１；Ｃ．Ｉ．Ｄｉｓｐｅｒｓｅ　Ｒｅｄ　４、１１、５０、５３、５９、６０、２３９、２４０、３６４；Ｃ．Ｉ．Ｄｉｓｐｅｒｓｅ　Ｖｉｏｌｅｔ　８、１１、１７、２６、２７、２８、３６；Ｃ．Ｉ．Ｄｉｓｐｅｒｓｅ　Ｂｌｕｅ　３、５、２６、３５、５５、５６、７２、８１、９１、１０８、３３４、３５９、３６０、３６６；Ｃ．Ｉ．Ｄｉｓｐｅｒｓｅ　Ｂｒｏｗｎ　２６、２７；Ｃ．Ｉ．Ｓｏｌｖｅｎｔ　Ｙｅｌｌｏｗ　１１４；Ｃ．Ｉ．Ｓｏｌｖｅｎｔ　Ｏｒａｎｇｅ　６０、６７；Ｃ．Ｉ．Ｓｏｌｖｅｎｔ　Ｒｅｄ　１４６；Ｃ．Ｉ．Ｓｏｌｖｅｎｔ　Ｂｕｌｅ　３６、６３、８３、１０５、１１１；等が挙げられる。これらの中でも、Ｃ．Ｉ．Ｄｉｓｐｅｒｓｅ　Ｙｅｌｌｏｗ　５４、８２、２３２；Ｃ．Ｉ．Ｄｉｓｐｅｒｓｅ　Ｏｒａｎｇｅ　２５；Ｃ．Ｉ．Ｄｉｓｐｅｒｓｅ　Ｒｅｄ　６０、３６４；Ｃ．Ｉ．Ｄｉｓｐｅｒｓｅ　Ｂｌｕｅ　７２、３３４、３５９、３６０；Ｃ．Ｉ．Ｄｉｓｐｅｒｓｅ　Ｂｒｏｗｎ　２６、２７；Ｃ．Ｉ．Ｓｏｌｖｅｎｔ　Ｏｒａｎｇｅ　６０；等が好ましく、Ｃ．Ｉ．Ｄｉｓｐｅｒｓｅ　Ｙｅｌｌｏｗ　５４；Ｃ．Ｉ．Ｄｉｓｐｅｒｓｅ　Ｏｒａｎｇｅ　２５；Ｃ．Ｉ．Ｄｉｓｐｅｒｓｅ　Ｒｅｄ　６０；Ｃ．Ｉ．Ｄｉｓｐｅｒｓｅ　Ｂｌｕｅ　７２、３５９、３６０；Ｃ．Ｉ．Ｄｉｓｐｅｒｓｅ　Ｂｒｏｗｎ　２７；等がより好ましい。

　顔料としては、無機顔料、有機顔料、体質顔料等が挙げられる。

　無機顔料としては、例えば、カーボンブラック、金属酸化物、金属水酸化物、金属硫化物、金属フェロシアン化物、金属塩化物等が挙げられる。特に黒色のインクを調製する場合には、カーボンブラックが好ましい。熱分解法で得られるカーボンブラックとしては、サーマルブラック、アセチレンブラック等が挙げられ、不完全燃焼法で得られるカーボンブラックとしては、オイルファーネスブラック、ガスファーネスブラック、ランプブラック、ガスブラック、チャンネルブラック等が挙げられる。

　黒色の顔料としては、ファーネスブラック、ランプブラック、アセチレンブラック、チャンネルブラック等のカーボンブラックを使用することが好ましい。カーボンブラックの具体例としては、例えば、Ｒａｖｅｎ　７６０　ＵＬＴＲＡ、Ｒａｖｅｎ　７８０　ＵＬＴＲＡ、Ｒａｖｅｎ　７９０　ＵＬＴＲＡ、Ｒａｖｅｎ　１０６０　ＵＬＴＲＡ、Ｒａｖｅｎ　１０８０　ＵＬＴＲＡ、Ｒａｖｅｎ　１１７０、Ｒａｖｅｎ　１１９０　ＵＬＴＲＡ　ＩＩ、Ｒａｖｅｎ　１２００、Ｒａｖｅｎ　１２５０、Ｒａｖｅｎ　１２５５、Ｒａｖｅｎ　１５００、Ｒａｖｅｎ　２０００、Ｒａｖｅｎ　２５００　ＵＬＴＲＡ、Ｒａｖｅｎ　３５００、Ｒａｖｅｎ　５０００　ＵＬＴＲＡ　ＩＩ、Ｒａｖｅｎ　５２５０、Ｒａｖｅｎ　５７５０、Ｒａｖｅｎ　７０００（以上、コロンビア・カーボン社製）；Ｍｏｎａｒｃｈ　７００、Ｍｏｎａｒｃｈ　８００、Ｍｏｎａｒｃｈ　８８０、Ｍｏｎａｒｃｈ　９００、Ｍｏｎａｒｃｈ　１０００、Ｍｏｎａｒｃｈ　１１００、Ｍｏｎａｒｃｈ　１３００、Ｍｏｎａｒｃｈ　１４００、Ｒｅｇａｌ　１３３０Ｒ、Ｒｅｇａｌ　１４００Ｒ、Ｒｅｇａｌ　１６６０Ｒ、Ｍｏｇｕｌ　Ｌ（以上、キャボット社製）；Ｃｏｌｏｒ　Ｂｌａｃｋ　ＦＷ１、Ｃｏｌｏｒ　Ｂｌａｃｋ　ＦＷ２、Ｃｏｌｏｒ　Ｂｌａｃｋ　ＦＷ２Ｖ、Ｃｏｌｏｒ　Ｂｌａｃｋ　ＦＷ２００、Ｃｏｌｏｒ　Ｂｌａｃｋ　Ｓ１５０、Ｃｏｌｏｒ　Ｂｌａｃｋ　Ｓ１６０、Ｃｏｌｏｒ　Ｂｌａｃｋ　Ｓ１７０、Ｐｒｉｎｔｅｘ　３５、Ｐｒｉｎｔｅｘ　Ｕ、Ｐｒｉｎｔｅｘ　Ｖ、Ｐｒｉｎｔｅｘ　１４０Ｕ、Ｐｒｉｎｔｅｘ　１４０Ｖ、ＳｐｅｃＩａｌ　Ｂｌａｃｋ　４、ＳｐｅｃＩａｌ　Ｂｌａｃｋ　４Ａ、ＳｐｅｃＩａｌ　Ｂｌａｃｋ　５、ＳｐｅｃＩａｌ　Ｂｌａｃｋ　６（以上、デグサ社製）；ＭＡ　７、ＭＡ　８、ＭＡ　１００、ＭＡ　６００、ＭＣＦ－８８、Ｎｏ．２５、Ｎｏ．３３、Ｎｏ．４０、Ｎｏ．４７、Ｎｏ．５２、Ｎｏ．９００、Ｎｏ．２３００（以上、三菱ケミカル株式会社製）；等が挙げられる。

　白色の顔料としては、金属酸化物を使用することが好ましい。金属酸化物としては、酸化亜鉛、酸化チタン、酸化ジルコニア等が挙げられ、酸化チタンが好ましい。酸化チタンの種類としては、ルチル型、アナターゼ型等が挙げられる。酸化チタンは、粉体としてそのまま使用してもよいし、二酸化ケイ素、酸化アルミ、酸化ジルコニア、酸化亜鉛、又は水酸基を有する有機物等で、表面を処理したものを使用してもよい。これらの中でも、表面処理した酸化チタンが好ましい。酸化チタンの具体例としては、例えば、ＤＵＡＷＨＩＴＥＴＣＲ－５２、ＴＩＴＯＮＥＲ－３２、ＴＩＴＯＮＥＲ－７Ｅ、ＴＩＴＯＮＥＲ－２１、ＴＩＴＯＮＥＲ－６２Ｎ、ＴＩＴＯＮＥＲ－４２（以上、堺化学工業株式会社製）；ＴＩＰＡＱＵＥＣＲ－５０、ＴＩＰＡＱＵＥＣＲ－５０－２、ＴＩＰＡＱＵＥＣＲ－５８、ＴＩＰＡＱＵＥＣＲ－６０、ＴＩＰＡＱＵＥＣＲ－８０、ＴＩＰＡＱＵＥＣＲ－９０（以上、石原産業株式会社製）；ＴＩＴＡＮＩＸＪＡ－６００Ａ、ＴＩＴＡＮＩＸＪＡ－６０５（以上、テイカ株式会社製）；ＳＴ－４５５、ＳＴ－４５５ＷＢ、ＳＴ－４５７ＳＡ、ＳＴ－４５７ＥＣ（以上、チタン工業株式会社製）；等が挙げられる。

　有機顔料としては、例えば、溶性アゾ顔料、不溶性アゾ顔料、不溶性ジアゾ顔料、縮合アゾ顔料、多環式顔料（例えば、フタロシアニン顔料、キナクリドン顔料、イソインドリノン顔料、ジオキサジン顔料、ペリレン顔料、ペリノン顔料、チオインジゴ顔料、アンソラキノン顔料、キノフタロン顔料等）、染料キレート（例えば、塩基性染料型キレート、酸性染料型キレート等）、ニトロ顔料、ニトロソ顔料、アニリンブラック等が挙げられる。その他の有機顔料としては、コンタクト法、ファーネス法、サーマル法等の公知の方法によって製造されたカーボンブラック等が挙げられる。なお、有機顔料と上記の無機顔料とを併用してもよく、流動性改良のため、有機顔料と体質顔料等とを併用してもよい。

　有機顔料の具体例としては、例えば、Ｃ．Ｉ．Ｐｉｇｍｅｎｔ　Ｙｅｌｌｏｗ　１、２、３、１２、１３、１４、１６、１７、２４、５５、７３、７４、７５、８３、９３、９４、９５、９７、９８、１０８、１１４、１２８、１２９、１３８、１３９、１５０、１５１、１５４、１８０、１８５、１９３、１９９、２０２等のイエロー系の顔料；Ｃ．Ｉ．Ｐｉｇｍｅｎｔ　Ｒｅｄ　５、７、１２、４８、４８：１、５７、８８、１１２、１２２、１２３、１４６、１４９、１６６、１６８、１７７、１７８、１７９、１８４、１８５、２０２、２０６、２０７、２５４、２５５、２５７、２６０、２６４、２７２等のレッド系の顔料；Ｃ．Ｉ．Ｐｉｇｍｅｎｔ　Ｂｌｕｅ　１、２、３、１５、１５：１、１５：２、１５：３、１５：４、１５：６、１６、２２、２５、６０、６６、８０等のブルー系の顔料；Ｃ．Ｉ．Ｐｉｇｍｅｎｔ　Ｖｉｏｌｅｔ　１９、２３、２９、３７、３８、５０等のバイオレット系の顔料；Ｃ．Ｉ．Ｐｉｇｍｅｎｔ　Ｏｒａｎｇｅ　１３、１６、６８、６９、７１、７３等のオレンジ～ブラウン系の顔料；Ｃ．Ｉ．Ｐｉｇｍｅｎｔ　Ｇｒｅｅｎ　７、３６、５４等のグリーン系の顔料；Ｃ．Ｉ．Ｐｉｇｍｅｎｔ　Ｂｌａｃｋ　１等のブラック系の顔料；などが挙げられる。

　体質顔料としては、例えば、シリカ、炭酸カルシウム、タルク、クレー、硫酸バリウム、ホワイトカーボン等が挙げられる。体質顔料は、通常、無機顔料又は有機顔料と併用される。

　これらの着色剤は、粉末状又は塊状の乾燥色材であってもよく、ウェットケーキやスラリーであってもよい。また、色材合成中や合成後に色材粒子の凝集を抑える目的で界面活性剤等の分散剤が少量含有されたものであってもよい。市販の着色剤には、工業染色用、樹脂着色用、インキ用、トナー用、インクジェット用等のグレードがあり、製造方法、純度、顔料の粒径等がそれぞれ異なる。粉砕後の凝集性を抑えるには、着色剤としてはより粒子の小さいものが好ましく、分散安定性及びインクの吐出精度への影響から、できるだけ不純物等の少ないものが好ましい。

　色調を調整するため、２種以上の着色剤を配合することも可能である。例えば、ブラックインクを調製する際には、ブルー着色剤を主体にイエロー着色剤、オレンジ着色剤、及びレッド着色剤を適宜配合してブラック色に調色し、これをブラック着色剤として用いることができる。また、ブルー、オレンジ、レッド、バイオレット、ブラック等の色調を好みの色調に微調整する目的で、２種以上の着色剤を配合してもよい。

　インクの総質量中における着色剤の総含有率は、通常１～３０％であり、１～２０％であることが好ましく、２～１５％であることがより好ましい。

［水］
　本実施形態に係るインクは、通常、溶媒として水を含有する。水は、イオン性の不純物を極力低減することを目的として、イオン交換水、蒸留水等を用いることが好ましい。

　インクの総質量中における水の含有率は、通常２５～７０％であり、３０～６５％であることが好ましい。

［水溶性有機溶剤］
　本実施形態に係るインクは、水溶性有機溶剤をさらに含有していてもよい。水溶性有機溶剤としては、例えば、メタノール、エタノール、ｎ－プロパノール、イソプロパノール、ｎ－ブタノール、イソブタノール、第二ブタノール、第三ブタノール等のＣ１－Ｃ４モノオール；エチレングリコール、１，２－又は１，３－プロピレングリコール、１，２－又は１，４－ブチレングリコール、１，３－ペンタンジオール、１，５－ペンタンジオール、１，２－ヘキサンジオール、１，６－ヘキサンジオール等のＣ２－Ｃ６ジオール；グリセリン、ヘキサン－１，２，６－トリオール、トリメチロールプロパン等のＣ３－Ｃ６トリオール；Ｎ，Ｎ－ジメチルホルムアミド、Ｎ，Ｎ－ジメチルアセトアミド等のカルボン酸アミド；２－ピロリドン、Ｎ－メチル－２－ピロリドン、１，３－ジメチルイミダゾリジン－２－オン、１，３－ジメチルヘキサヒドロピリミド－２－オン等の複素環式尿素類；アセトン、メチルエチルケトン、２－メチル－２－ヒドロキシペンタン－４－オン等のケトン又はケトアルコール；１，２－ジメトキシエタン、テトラヒドロフラン、ジオキサン等の直鎖又は環状エーテル；ジエチレングリコール、トリエチレングリコール、テトラエチレングリコール、ジプロピレングリコール、チオジグリコール等のジ若しくはトリＣ２－Ｃ４アルキレングリコール又はチオグリコール；テトラエチレングリコール、ポリエチレングリコール（好ましくは、分子量４００、８００、１５４０等の分子量が２０００以下のもの）、ポリプロピレングリコール等の、繰り返し単位が４以上で分子量が約２００００以下程度のポリＣ２－Ｃ３アルキレングリコール（好ましくは液状のもの）；ジグリセリン、トリグリセリン、ポリグリセリン等のポリグリセリルエーテル；ポリオキシエチレンポリグリセリルエーテル、ポリオキシプロピレンポリグリセリルエーテル等のポリオキシＣ２－Ｃ３アルキレンポリグリセリルエーテル；エチレングリコールモノメチルエーテル、エチレングリコールモノエチルエーテル、ジエチレングリコールモノメチルエーテル、ジエチレングリコールモノエチルエーテル、ジエチレングリコールモノブチルエーテル（ブチルカルビトール）、トリエチレングリコールモノメチルエーテル、トリエチレングリコールモノエチルエーテル、トリエチレングリコールモノブチルエーテル等の多価アルコールのＣ１－Ｃ４アルキルエーテル；γ－ブチロラクトン、エチレンカーボネート等の環状エステル又はカーボネート；ジメチルスルホキシド；酢酸；などが挙げられる。

　これらの水溶性有機溶剤の中でも、Ｃ２－Ｃ６ジオール（特に、１，２－又は１，３－プロピレングリコール）；Ｃ３－Ｃ６トリオール（特に、グリセリン）；ジ若しくはトリＣ２－Ｃ４アルキレングリコール又はチオグリコール（特に、ジエチレングリコール、トリエチレングリコール）；多価アルコールのＣ１－Ｃ４アルキルエーテル（特に、ブチルカルビトール）；が好ましい。その中でも、グリセリンと、Ｃ２－Ｃ６ジオール（好ましくはエチレングリコール、１，２－又は１，３－プロピレングリコール、より好ましくはエチレングリコール、１，２－プロピレングリコール）、又はジ若しくはトリＣ２－Ｃ３アルキレングリコール（好ましくはジエチレングリコール、トリエチレングリコール）とを含有するのが好ましい。

　本実施形態に係るインクが水溶性有機溶剤を含有する場合、インクの総質量中における水溶性有機溶剤の総含有率は、通常１０～５０％であり、１０～４０％であることが好ましく、１０～３５％であることがより好ましい。

［分散剤］
　本実施形態に係るインクは、分散剤をさらに含有していてもよい。分散剤としては、例えば、スチレン－（メタ）アクリル共重合体、芳香族スルホン酸のホルマリン縮合物又はその塩、後述するＡ－Ｂブロックポリマー等が挙げられる。なお、Ａ－Ｂブロックポリマーとは、ＡポリマーとＢポリマーとが化学的に結合したポリマーを意味し、Ａ、Ｂはそれぞれ１種類以上の付加重合性モノマーからなるポリマーを意味する。

　スチレン－（メタ）アクリル共重合体は、スチレン系モノマーと（メタ）アクリル系モノマーとの共重合体である。共重合体の具体例としては、（α－メチル）スチレン－アクリル酸共重合体、（α－メチル）スチレン－アクリル酸－アクリル酸エステル共重合体、（α－メチル）スチレン－メタクリル酸共重合体、（α－メチル）スチレン－メタクリル酸－アクリル酸エステル共重合体、（α－メチル）スチレン－アクリル酸エステル－（無水）マレイン酸共重合体、アクリル酸エステル－スチレンスルホン酸共重合体、（α－メチル）スチレン－メタクリルスルホン酸共重合体等が挙げられる。なお、本明細書において「（メタ）アクリル」は、「アクリル」及び「メタクリル」を含む意味として用いる。また、「（α－メチル）スチレン」は、「α－メチルスチレン」及び「スチレン」を含む意味として用いる。

　スチレン－（メタ）アクリル共重合体の質量平均分子量は、例えば、１０００～２００００であることが好ましく、２０００～１９０００であることがより好ましく、５０００～１７０００であることがさらに好ましい。スチレン－（メタ）アクリル共重合体の質量平均分子量は、ＧＰＣ（ゲルパーミュエーションクロマトグラフ）法で測定することができる。

　スチレン－（メタ）アクリル共重合体の酸価は、例えば、５０～２５０ｍｇＫＯＨ／ｇであることが好ましく、１００～２５０ｍｇＫＯＨ／ｇであることがより好ましく、１５０～２５０ｍｇＫＯＨ／ｇであることがさらに好ましい。酸価を５０ｍｇＫＯＨ／ｇ以上とすることにより、水に対する溶解性が良好なものとなり、着色剤の分散安定化力が向上する傾向にある。また、酸価を２５０ｍｇＫＯＨ／ｇ以下とすることにより、水性媒体との親和性が抑えられ、印字後の画像に滲みが発生するのを抑制することができる傾向にある。樹脂の酸価は、樹脂１ｇを中和するのに要するＫＯＨのｍｇ数を表し、ＪＩＳ－Ｋ３０５４に従って測定することができる。

　スチレン－（メタ）アクリル共重合体のガラス転移温度は、例えば、４５～１３５℃であることが好ましく、５５～１２０℃であることがより好ましく、６０～１１０℃であることがさらに好ましい。

　スチレン－（メタ）アクリル共重合体の市販品としては、例えば、Ｊｏｎｃｒｙｌ　６７、６７８、６８０、６８２、６８３、６９０、５２Ｊ、５７Ｊ、６０Ｊ、６３Ｊ、７０Ｊ、ＪＤＸ－６１８０、ＨＰＤ－１９６、ＨＰＤ９６Ｊ、ＰＤＸ－６１３７Ａ、６６１０、ＪＤＸ－６５００、ＪＤＸ－６６３９、ＰＤＸ－６１０２Ｂ、ＰＤＸ－６１２４（以上、ＢＡＳＦ社製）等が挙げられる。これらの中でも、Ｊｏｎｃｒｙｌ　６７（質量平均分子量：１２５００、酸価：２１３ｍｇＫＯＨ／ｇ）、６７８（質量平均分子量：８５００、酸価：２１５ｍｇＫＯＨ／ｇ）、６８２（質量平均分子量：１７００、酸価：２３０ｍｇＫＯＨ／ｇ）、６８３（質量平均分子量：４９００、酸価：２１５ｍｇＫＯＨ／ｇ）、６９０（質量平均分子量：１６５００、酸価：２４０ｍｇＫＯＨ／ｇ）が好ましく、Ｊｏｎｃｒｙｌ　６７８がより好ましい。

　芳香族スルホン酸のホルマリン縮合物又はその塩としては、例えば、クレオソート油スルホン酸、クレゾールスルホン酸、フェノールスルホン酸、β－ナフタレンスルホン酸、β－ナフトールスルホン酸、β－ナフタリンスルホン酸、β－ナフトールスルホン酸、ベンゼンスルホン酸、クレゾールスルホン酸、２－ナフトール－６－スルホン酸、リグニンスルホン酸等の各ホルマリン縮合物又はそれらの塩（ナトリウム塩、カリウム塩、リチウム塩等）が挙げられる。これらの中でも、クレオソート油スルホン酸、β－ナフタレンスルホン酸、リグニンスルホン酸の各ホルマリン縮合物又はそれらの塩が好ましい。

　芳香族スルホン酸のホルマリン縮合物は、市販品として入手することもできる。例えば、β－ナフタレンスルホン酸のホルマリン縮合物としては、デモールＮ（花王株式会社製）が挙げられる。クレオソート油スルホン酸のホルマリン縮合物としては、ラベリンＷシリーズ、デモールＣ（いずれも花王株式会社製）が挙げられる。特殊芳香族スルホン酸のホルマリン縮合物としては、デモールＳＮ－Ｂ（花王株式会社製）が挙げられる。メチルナフタレンスルホン酸のホルマリン縮合物としては、ラベリンＡＮシリーズ（第一工業製薬株式会社製）が挙げられる。これらの中でも、デモールＮ、ラベリンＡＮシリーズ、ラベリンＷシリーズが好ましく、デモールＮ、ラベリンＷがより好ましく、ラベリンＷがさらに好ましい。

　Ａ－Ｂブロックポリマーとしては、例えば、重合開始剤として下記式（３）で表される有機テルル化合物と下記式（４）で表される有機ジテルル化合物との混合物、又は下記式（３）で表される有機テルル化合物とアゾ系重合開始剤と下記式（４）で表される有機ジテルル化合物との混合物を用いてリビングラジカル重合法により共重合して得られるものが挙げられる。

［式（３）中、Ｒ^３はＣ１－Ｃ８アルキル基、アリール基、置換アリール基、又は芳香族ヘテロ環基を表す。Ｒ^４及びＲ^５はそれぞれ独立に水素原子又はＣ１－Ｃ８アルキル基を表す。Ｒ^６はアリール基、置換アリール基、芳香族ヘテロ環基、アシル基、アミド基、オキシカルボニル基、又はシアノ基を示す。］

［式（４）中、Ｒ^３はＣ１－Ｃ８アルキル基、アリール基、置換アリール基、又は芳香族ヘテロ環基を表す。］

　上記式（３）中、好ましい有機テルル化合物は、Ｒ^３がＣ１－Ｃ４アルキル基を表し、Ｒ^４及びＲ^５がそれぞれ独立に水素原子又はＣ１－Ｃ４アルキル基を表し、Ｒ^６がアリール基、置換アリール基、又はオキシカルボニル基を表す化合物である。より好ましい有機テルル化合物は、Ｒ^３がＣ１－Ｃ４アルキル基を表し、Ｒ^４及びＲ^５がそれぞれ独立に水素原子又はＣ１－Ｃ４アルキル基を表し、Ｒ^６がフェニル基、置換フェニル基、メトキシカルボニル基、又はエトキシカルボニル基を表す化合物である。

　上記有機テルル化合物の具体例としては、例えば、（メチルテラニルメチル）ベンゼン、（１－メチルテラニルエチル）ベンゼン、１－クロロ－４－（１－メチルテラニルエチル）ベンゼン、１－トリフルオロメチル－４－（１－メチルテラニルエチル）ベンゼン、３，５－ビス－トリフルオロメチル－１－（１－メチルテラニルエチル）ベンゼン、１，２，３，４，５－ペンタフルオロ－６－（１－メチルテラニルエチル）ベンゼン、２－メ チルテラニルプロピオニトリル、（２－メチルテラニルプロピル）ベンゼン、メチル２－メチルテラニル－２－メチル－プロピネート、エチル２－メチルテラニル－２－メチル－プロピネート、２－メチルテラニル－２－メチル－プロピオニトリル等が挙げられる。また、上記において、メチルテラニルの部分をエチルテラニル、ｎ－ブチルテラニル、ｎ－オクチルテラニル等に変更した化合物も挙げることができる。その他、国際公開第２００４／０１４９６２号（４頁２５行目～７頁１８行目）に記載された有機テルル化合物の全てを例示することができる。

　上記有機テルル化合物は、その使用量を適宜調整することにより、目的とする数平均分子量の重合体を得ることができる。好ましい使用量としては、概ね原料ビニルモノマーの質量（単位はグラム）を目的とする重合体の数平均分子量で割った値（使用量の単位はモル数）であり、場合によりその値の０．３～３倍程度の量を使用することが好ましい。

　なお、重合するビニル系モノマーの種類により、上記重合開始剤として用いた上記式（３）で表される有機テルル化合物に加えて、上記式（４）で表される有機ジテルル化合物をさらに添加してもよい。

　Ａ－Ｂブロックポリマーは、Ａポリマーを構成するモノマーが下記式（５）で表されるモノマーであるもの好ましい。下記式（５）で表されるモノマーの中でも、Ｒ^７が水素原子であり、Ｒ^８がメチル基であるモノマー、及びＲ^７がｎ－ブチル基であり、Ｒ^８がメチル基であるモノマーが好ましく、これら２種のモノマーが併用される場合が特に好ましい態様である。

［式（５）中、Ｒ^７は水素原子又は炭素数４の分岐を有していてもよいアルキル基を表し、Ｒ^８は水素原子又はメチル基を表す。］

　また、Ａ－Ｂブロックポリマーは、Ｂポリマーを構成するモノマーがベンジルメタクリレート及び／又はベンジルアクリレートであるものが好ましく、ベンジルメタクリレートであるものがより好ましい。

　Ａ－Ｂブロックポリマーの質量平均分子量は、通常１００００～６００００であり、１００００～４００００であることが好ましく、１００００～３００００であることがより好ましい。この範囲とすることにより、分散液の安定性が向上する傾向にある。

　Ａ－Ｂブロックポリマーの酸価は、通常５０～３００ｍｇＫＯＨ／ｇであり、９０～２００ｍｇＫＯＨ／ｇであることが好ましく、１００～１５０ｍｇＫＯＨ／ｇであることがより好ましい。酸価を５０ｍｇＫＯＨ／ｇ以上とすることで、水又は水性媒体に対するポリマーの溶解性が向上する傾向にあり、酸価を３００ｍｇＫＯＨ／ｇ以下とすることで、発色性の低下が抑えられる傾向にある。

　Ａ－Ｂブロックポリマーの具体例としては、例えば、星光ＰＭＣ社製のハイロスＸＶＳ－１２０２（メチルメタクリレート・ブチルメタクリレート・メタクリル酸からなる、酸価１４０ｍｇＫＯＨ／ｇ、質量平均分子量１１０００のポリマー）等が挙げられる。

　また、Ａ－Ｂブロックポリマーは、必要に応じて酸基を中和して用いてもよい。ポリマーの中和度は、酸価の理論当量で中和したときが１００％中和度である。ポリマーの中和度は、インク中において通常５０～２００％であり、８０～１５０％であることが好ましく、１００～１２０％であることがより好ましい。

　Ａ－Ｂブロックポリマーの中和に用いる中和剤としては、例えば、アルカリ金属の水酸化物；アルカリ土類金属の水酸化物；アンモニア等の無機塩基；脂肪族アミン化合物、アルカノールアミン化合物等の有機塩基；などが挙げられる。

　アルカリ金属の水酸化物としては、例えば、水酸化リチウム、水酸化ナトリウム、水酸化カリウム等が挙げられる。また、アルカリ土類金属の水酸化物としては、例えば、水酸化ベリリウム、水酸化マグネシウム、水酸化カルシウム、水酸化ストロンチウム等が挙げられる。無機塩基の中では、アルカリ金属の水酸化物及びアンモニアが好ましく、中でも水酸化リチウム、水酸化ナトリウム、及びアンモニアが好ましい。

　アルカノールアミン化合物としては、例えば、モノエタノールアミン、ジエタノールアミン、トリエタノールアミン、モノプロパノールアミン、ジプロパノールアミン、トリプロパノールアミン、メチルエタノールアミン、ジメチルエタノールアミン、Ｎ－メチルジエタノールアミン等の、モノ、ジ、又はトリＣ１－Ｃ３アルカノールアミン化合物が挙げられる。これらの中でも、３級アミン類が好ましく、トリエタノールアミンがより好ましい。

　脂肪族アミン化合物としては、例えば、アンモニア、モノメチルアミン、ジメチルアミン、トリメチルアミン、モノエチルアミン、ジメチルアミン、トリメチルアミン等が挙げられ、アンモニア及びトリエチルアミンが好ましい。

　本実施形態に係るインクが分散剤を含有する場合、インクの総質量中における分散剤の総含有率は、通常０．１～１５％であり、０．１～９％であることが好ましく、０．２～６％であることがより好ましい。

［インク調製剤］
　本実施形態に係るインクは、上記した各成分以外に、必要に応じて各種のインク調製剤をさらに含有していてもよい。そのようなインク調製剤としては、例えば、防腐防黴剤、ｐＨ調整剤、キレート試薬、水溶性紫外線吸収剤、水溶性高分子化合物、酸化防止剤、表面張力調整剤等が挙げられる。

　防腐防黴剤、ｐＨ調整剤、キレート試薬、水溶性紫外線吸収剤、及び酸化防止剤としては、本実施形態に係る洗浄剤が含有し得る各成分と同じものが挙げられる。また、表面張力調整剤としては、本実施形態に係る洗浄剤が含有し得る界面活性剤と同じものが挙げられる。

　水溶性高分子化合物としては、例えば、ポリエチレングリコール、ポリビニルアルコール、セルロース誘導体、ポリアミン、ポリイミン等が挙げられる。

　インクの総質量中におけるインク調製剤の総含有率は、通常０～２５％であり、０．０１～２０％であることが好ましい。

［樹脂エマルション］
　本実施形態に係るインクは、樹脂エマルションをさらに含有していてもよい。樹脂エマルションとしては、例えば、アクリル樹脂、エポキシ樹脂、ウレタン樹脂、スチレン－ブタジエン樹脂、ポリエーテル樹脂、ポリアミド樹脂、不飽和ポリエステル樹脂、フェノール樹脂、シリコーン樹脂、フッ素樹脂、ポリビニル樹脂（ポリ塩化ビニル、ポリ酢酸ビニル、ポリビニルアルコール等）、アルキド樹脂、ポリエステル樹脂、アミノ材料（メラミン樹脂、ユリア樹脂、尿素樹脂、メラミンホルムアルデヒド樹脂等）から形成されたエマルションを挙げることができる。樹脂エマルションは、２種以上の樹脂を含んでいてもよい。また、２種以上の樹脂がコア／シェル構造を形成していてもよい。樹脂エマルションの中でも、アクリル樹脂エマルション、ウレタン樹脂エマルション、及びスチレン－ブタジエン樹脂エマルションが好ましく、ウレタン樹脂エマルション及びスチレン－ブタジエン樹脂エマルションがさらに好ましい。

　ウレタン樹脂エマルションは、市販品として入手することができ、その多くは固形分濃度３０～６０％の乳化液である。ウレタン樹脂エマルションの市販品としては、例えば、パーマリンＵＡ－１５０、２００、３１０、３６８、３９４５、ユーコートＵＸ－３２０（以上、三洋化成株式会社製）；ハイドランＷＬＳ－２０１、２１０、ＨＷ－３１２Ｂのラテックス（以上、ＤＩＣ株式会社製）；スーパーフレックス１５０、１７０、４７０（以上、第一工業製薬株式会社製）；等が挙げられる。これらのうち、ポリカーボネート系ウレタン樹脂としては、例えば、パーマリンＵＡ－３１０、３９４５；ユーコートＵＸ－３２０；等が挙げられる。また、ポリエーテル系ウレタン樹脂としては、例えば、パーマリンＵＡ－１５０、２００；ユーコートＵＸ－３４０；等が挙げられる。

　ウレタン樹脂エマルション中のウレタン樹脂は、ＳＰ値が８～２４（ｃａｌ／ｃｍ^３）^１／２であることが好ましく、８～１７（ｃａｌ／ｃｍ^３）^１／２であることがより好ましく、８～１１（ｃａｌ／ｃｍ^３）^１／２であることがさらに好ましい。なお、ウレタン樹脂のＳＰ値は、Ｆｅｄｏｒｓ法によって計算される。ウレタン樹脂が酸性基を有し、この酸性基を中和してエマルションを調製している場合には、中和前のウレタン樹脂のＳＰ値を用いる。

　ウレタン樹脂エマルション中のウレタン樹脂がカルボキシ基、スルホ基、水酸基等の酸性基を有する場合、酸性基がアルカリ塩化されていてもよい。例えば、酸性基を有するウレタン樹脂を水に投入して撹拌して水溶液を調製し、そこへアルカリ性化合物を投入してｐＨを６．０～１２．０に調整することにより、酸性基をアルカリ塩化することができる。アルカリ性化合物としては、例えば、水酸化リチウム、水酸化ナトリウム、水酸化カリウム等のアルカリ金属の水酸化物；水酸化ベリリウム、水酸化マグネシウム、水酸化カルシウム、水酸化ストロンチウム等のアルカリ土類金属の水酸化物；トリエチルアミン；などが挙げられる。

　スチレン－ブタジエン樹脂エマルションは、市販品として入手することができ、その多くは固形分濃度３０～６０％の乳化液である。スチレン－ブタジエン樹脂エマルションの市販品としては、例えば、ＮｉｐｏｌＬＸ　４１５Ｍ、ＮｉｐｏｌＬＸ　４３２Ｍ，ＮｉｐｏｌＬＸ　４３３Ｃ、ＮｉｐｏｌＬＸ　４２１、Ｎｉｐｏｌ　２５０７Ｈ、ＮｉｐｏｌＬＸ　３０３Ａ（以上、日本ゼオン株式会社製）；グレードとして０６９５、０６９６、０５６１、０５８９、０６０２、２１０８、０５３３、０５４５、０５４８、０５６８、０５６９、０５７３、０５９７Ｃ、０８５０Ｚのラテックス（以上、ＪＳＲ株式会社製）；等が挙げられる。これらの中でも、カルボキシ変性スチレン－ブタジエン樹脂エマルションが好ましい。カルボキシ変性スチレン－ブタジエン樹脂エマルションの市販品としては、例えば、ＮｉｐｏｌＬＸ　４１５Ｍ、ＮｉｐｏｌＬＸ　４３２Ｍ、ＮｉｐｏｌＬＸ　４３３Ｃ、ＮｉｐｏｌＬＸ　４２１（以上、日本ゼオン株式会社製）；グレードとして０６９５、０６９６、０５３３、０５４５、０５４８、０５６８、０５６９、０５７３、０５９７Ｃ、０８５０Ｚのラテックス（以上、ＪＳＲ株式会社製）；等が挙げられ、グレードとして０６９５、０５３３、０５６８、０５９７Ｃ、０８５０Ｚのラテックスが好ましい。

　インクの総質量中における樹脂エマルションの総含有率は、通常０～２５％であり、０～２０％であることが好ましく、０～１７％であることがより好ましい。

［インクの調製方法等］
　本実施形態に係るインクの調製方法は特に制限されず、例えば、染料及び／又は顔料の水性分散液を調製した後に、水溶性有機溶剤、インク調製剤等を加える方法が挙げられる。

　染料及び／又は顔料の水性分散液を調製する方法としては、例えば、サンドミル（ビーズミル）、ロールミル、ボールミル、ペイントシェーカー、超音波分散機、マイクロフルイダイザー等を用いて、水性分散液を構成する各成分を撹拌混合する等の公知の方法が挙げられる。これらの中ではサンドミル（ビーズミル）が好ましい。水性分散液を調製するときに発泡が生じることがあるため、必要に応じて、シリコーン系、アセチレンアルコール系等の消泡剤を添加してもよい。但し、消泡剤には染料及び／又は顔料の分散又は微粒子化を阻害するものもあるため、微粒子化や水性分散液の安定性等に影響を及ぼさないものを適宜選択して使用するのが好ましい。好ましい消泡剤としては、例えば、日信化学工業株式会社製のオルフィンシリーズ（ＳＫ－１４等）、サーフィノールシリーズ（１０４、ＤＦ－１１０Ｄ等）等が挙げられる。また、水性分散液の調製後に、濾過、遠心分離等により、粒子サイズの大きい成分を除去することも好ましく行われる。

　水性分散液中の着色剤の総含有率は、水性分散液の総質量に対して、通常１０～６０％であり、１５～５０％であることが好ましく、１５～３０％であることがより好ましい。また、水性分散液中の分散剤の含有率は、水性分散液の総質量に対して、通常１～３６％であり、４～３０％であることが好ましく、４～２０％であることがより好ましい。

　本実施形態に係るインクにおける水性分散液の含有率は、インクの総質量に対して、通常５～８５％であり、１０～８５％であることが好ましく、１４～８０％であることがより好ましい。

　調製したインクは、インクジェットプリンタのノズルの目詰まり等を防止する目的で、精密濾過を行うことが好ましい。精密濾過に使用するフィルターの孔径は、通常０．１～１．０μｍであり、０．１～０．８μｍであることが好ましい。

　本実施形態に係るインクの２５℃におけるｐＨは、保存安定性を向上させるため、ｐＨ５．０～１１．０であることが好ましく、ｐＨ７．０～１０．０であることがより好ましい。また、本実施形態に係るインクの２５℃における表面張力は、１０～５０ｍＮ／ｍであることが好ましく、２０～４０ｍＮ／ｍであることがより好ましい。また、本実施形態に係るインクの２５℃における粘度は、３０ｍＰａ・ｓ以下であることが好ましく、２０ｍＰａ・ｓ以下であることがより好ましい。インクのｐＨ、表面張力は、上述したｐＨ調整剤、表面張力調整剤等で適宜調整することが可能である。

　以上説明した全ての事項について、好ましいもの同士の組み合わせはより好ましく、より好ましいもの同士の組み合わせはさらに好ましい。好ましいものとより好ましいものとの組み合わせ、より好ましいものとさらに好ましいものとの組み合わせ等についても同様である。

　以下、本発明を実施例によって具体的に説明するが、本発明は、以下の実施例に限定されるものではない。洗浄液及びインクの調製は、特に断りのない限り、いずれも撹拌下に行った。また、実施例中で使用した「水」は、イオン交換水である。

＜インクの調製＞
［調製例１：エマルション液の調製］
　２５％水酸化ナトリウム（６部）、イオン交換水（５４部）、及び１，２－プロパンジオール（２０部）の混合物にＪｏｎｃｒｙｌ　６７８（ＢＡＳＦ社製）（２０部）を投入し、９０～１２０℃に昇温して５時間撹拌することにより、Ｊｏｎｃｒｙｌ　６７８のエマルション液を得た。

［調製例２：水性分散液１の調製］
　昇華性染料としてのカヤセットレッドＢ（日本化薬株式会社製、Ｃ．Ｉ．ディスパースレッド　６０）（３０部）、上記Ｊｏｎｃｒｙｌ　６７８のエマルション液（６０部）、プロキセルＧＸＬ（Ｓ）（ロンザ社製）（０．２部）、サーフィノール１０４ＰＧ５０（サーフィノール１０４（日信化学工業株式会社製）をプロピレングリコールで５０％濃度に希釈したもの）（０．４部）、イオン交換水（２４部）からなる混合物に０．２ｍｍ径ガラスビーズをを加え、サンドミルにて冷却下、約１５時間分散処理を行った。得られた液にイオン交換水（６０部）、及び上記Ｊｏｎｃｒｙｌ　６７８のエマルション液（３０部）を加えて染料含有率を１５％に調整した後、ガラス繊維濾紙ＧＣ－５０（ＡＤＶＡＮＴＥＣ社製、フィルターの孔径：０．５μｍ）で濾過することにより、水性分散液１を得た。

［調製例３：インク１の調製］
　調製例２で得た水性分散液１（４０部）、ユーコートＵＸ－３２０（三洋化成株式会社製）（５部）、グリセリン（３０部）、及びプロキセルＧＸＬ（Ｓ）（ロンザ社製）（０．１部）、サーフィノール４６５（日信化学工業株式会社製）（０．１部）、トリエタノールアミン（０．１部）、及びイオン交換水（２４．７部）を加えて撹拌した後、平均孔径５μｍのメンブランフィルターで濾過することにより、インク１を得た。インク１中の着色剤の平均粒子径Ｄ５０は１１６ｎｍであった。

［調製例４：インク２の調製］
　調製例２で得た水性分散液１（４０部）、ユーコートＵＸ-３２０（三洋化成株式会社製）（５部）、グリセリン（３０部）、トリエチレングリコール（３部）、プロキセルＧＸＬ（Ｓ）（ロンザ社製）（０．１部）、サーフィノール４６５（日信化学工業株式会社製）（０．１部）、トリエタノールアミン（０．１部）、及びイオン交換水（２１．７部）を加えて撹拌した後、平均孔径５μｍのメンブランフィルターで濾過することにより、インク２を得た。インク２中の着色剤の平均粒子径Ｄ５０は１１０ｎｍであった。

［調製例５：水性分散液２の調製］
　ハイロスＸＶＳ－１２０２（星光ＰＭＣ社製）（９部）を２－ブタノン（３０部）に溶解した。この溶液に、水酸化ナトリウム（０．９部）をイオン交換水（７６部）に溶解させた液を加え、１時間撹拌することにより乳化液を得た。得られた液にＣ．Ｉ．Ｐｉｇｍｅｎｔ　Ｒｅｄ　１２２（Ｈｉｇｈ　Ｐｅｒｆｏｒｍａｎｃｅ　Ｃｏｌｏｕｒｓ社製、ＨＰＣＲｅｄ　１２２０（３０部）を加え、サンドグラインダーで１５００ｒｐｍの条件下、１５時間分散処理を行った。得られた液にイオン交換水（１５０部）を滴下した後、分散用ビーズを濾別した。得られた母液中の２－ブタノン及び水の一部を、エバポレータで減圧留去して濃縮することにより、固形分１２．２％の水性分散液２を得た。なお、水性分散液中の固形分は、株式会社エイ・アンド・デイ製、ＭＳ－７０を用いて乾燥重量法により求めた。水性分散液２中の着色剤の平均粒子径は１８１ｎｍ、水性分散液２の２５℃における粘度は６．７ｍＰａ・ｓであった。

［調製例６：インク３の調製］
　調製例５で得た水性分散液２（４９部）、ＪＳＲ　ＳＢＬＴＸ　グレード０５６８（ＪＳＲ株式会社製）（６部）、グリセリン（１５部）、１，２－プロパンジオール（１０部）、ブチルカルビトール（３部）、プロキセルＧＸＬ（Ｓ）（ロンザ社製）（０．１部）、サーフィノール４２０（日信化学工業株式会社製）（０．１部）、トリエタノールアミン（０．１部）、及びイオン交換水（１６．７部）を加えて撹拌した後、平均孔径５μｍのメンブランフィルターで濾過することにより、インク３を得た。インク３中の着色剤の平均粒子径Ｄ５０は１２６ｎｍであった。

＜洗浄液の調製＞
［実施例１～２０：洗浄液Ｅ１～Ｅ２０の調製］
　下記表１～２に記載の各成分を混合して、それぞれ総量１００部の洗浄液を得た。得られた液を平均孔径３μｍのメンブランフィルターで濾過することにより、洗浄液Ｅ１～Ｅ２０を得た。

［比較例１～５：洗浄液Ｃ１～Ｃ５の調製］
　下記表３に記載の各成分を使用する以外は実施例１～２０と同様にして、比較用の洗浄液Ｃ１～Ｃ５を得た。

　下記表１～３中の略号等は、以下の意味を有する。また、表１～３中の各成分の欄の数値は「部」である。
Ｇｌｙ：グリセリン
ＤＥＧ：ジエチレングリコール
ＴＥＧ：トリエチレングリコール
ＢＤＧ：ブチルジグリコール
ＥＰ２５４４：クラリアント社製ノニオン界面活性剤、ＧＥＮＡＰＯＬ　ＥＰ２５４４
Ｘ１５０：クラリアント社製ノニオン界面活性剤、ＧＥＮＡＰＯＬ　Ｘ１５０
ＳＦ２５０２：日信化学工業株式会社製ノニオン界面活性剤、サーフィノール２５０２
ＳＦ４６５：日信化学工業株式会社製ノニオン界面活性剤、サーフィノール４６５
ＴＥＧＯ　Ｗｅｔ　５００：エボニック社製、ＴＥＧＯ　Ｗｅｔ　５００
エマルゲン　Ａ９０：花王株式会社製、エマルゲン　Ａ９０
ＥＣ８６００：ＡＤＥＫＡ株式会社製、アデカコールＥＣ８６００
ＴＥＡ：純正化学株式会社製、トリエタノールアミン
ＧＸＬ（Ｓ）：ロンザ社製、プロキセルＧＸＬ（Ｓ）
塩化鉄六水和物：純正化学株式会社製、塩化鉄（ＩＩＩ）六水和物
塩化マグネシウム：純正化学株式会社製、塩化マグネシウム（無水）
塩化カルシウム：関東化学株式会社製、塩化カルシウム
塩化銅二水和物：日本化学産業株式会社製、塩化銅（ＩＩ）二水和物
塩化亜鉛：純正化学株式会社製、塩化亜鉛

＜液セットの準備＞
　調製例３、４、６で得たインク１～３と、実施例１～２０で得た洗浄液Ｅ１～Ｅ２０とを下記表４～７のように組み合わせ、実施例２１～５５の液セットを得た。また、調製例３で得たインク１と、比較例１～５で得た洗浄液Ｃ１～Ｃ５とを下記表８のように組み合わせ、比較例６～１０の液セットを得た。

＜評価＞
［洗浄性試験]
　各液セットに含まれるインクをガラスシャーレ（アズワン株式会社製、フラットシャーレφ７５×２０ｍｍ　ＦＳ－７０）上に２０μＬ滴下し、６０℃の恒温槽に１時間静置して乾燥させることにより、インクが固化した固形物を得た。得られた固形物に、各液セットに含まれる洗浄液を２ｍＬ滴下し、固形物を洗浄できるか否かを目視で確認し、以下の評価基準に従って評価した。評価結果を下記表４～８に示す。
－評価基準－
Ａ：固形物の残存が認められず、均一な液となった。
Ｂ：ほぼ均一な液となったが、僅かに固形物の残存が認められる。
Ｃ：明らかに固形物が残存し、均一な液とは認められなかった。
Ｄ：固形物の形状が全く変化しなかったか、又はほとんど変化しなかった。

　なお、少量であっても固形物が残存することは、インクジェットヘッドの目詰まり等を解消できない可能性があることを意味する。このため、洗浄性が「Ａ」評価以外の洗浄液は実用的ではない。

［洗浄液とインクとの混合安定性試験（粒径変化）］
　各液セットに含まれる洗浄液（９９．５部）と、各液セットに含まれるインク（０．５部）とを混合し、得られた混合液を室温で１週間静置した。その後、粒度分布測定装置を用いて、着色剤の平均粒子径Ｄ５０を測定し、試験前の着色剤の平均粒子径Ｄ５０に対する変化率を算出し、以下の評価基準に従って評価した。評価結果を下記表４～８に示す。
－評価基準－
Ａ：平均粒子径Ｄ５０の変化率が５０％未満であり、沈殿も見られない。
Ｂ：平均粒子径Ｄ５０の変化率が５０％以上８０％未満であり、沈殿が僅かに見られる。
Ｃ：平均粒子径Ｄ５０の変化率が８０％以上であり、沈殿が顕著に見られる。

［洗浄液とインクとの混合安定性試験（濾過性）］
　各液セットに含まれる洗浄液（９９．５部）と、各液セットに含まれるインク（０．５部）とを混合し、得られた混合液を室温で１週間静置した。その後、平均孔径５μｍのメンブランフィルター（直径４７ｍｍ）を用いて混合液１００ｍＬを濾過し、濾過性を以下の評価基準に従って評価した。評価結果を下記表４～８に示す。
－評価基準－
Ａ：混合液１００ｍＬを全量通液することができ、濾過残渣も見られない。
Ｂ：混合液１００ｍＬを全量通液することができるが、濾過残渣が見られる。
Ｃ：混合液１００ｍＬを全量通液することができず、濾過残渣が多く見られた。

　表４～８に示すとおり、多価金属塩を含有する洗浄液を備える実施例２１～５５の液セットは、洗浄液の洗浄性に優れるとともに、インクと洗浄液との混合安定性にも優れていた。一方、多価金属塩を含有しない洗浄液を備える比較例６～１０の液セットは、洗浄液の洗浄性は優れていたものの、インクと洗浄液との混合安定性に劣っていた。この結果から、実施例２１～５５の液セットによれば、インクジェットプリンタのインク流路等の洗浄を十分に行うことができ、また、印字検査用のインクの洗浄残渣物の凝集を防ぎ、インク充填時に問題を起こさず、良好な充填性及び吐出安定性が得られることが分かる。

Claims (21)

1. 　多価金属塩及び水を含有するインクジェットプリンタ用洗浄液。
2. 　前記多価金属塩が、Ｃａ、Ｍｇ、Ｚｎ、Ｆｅ、Ｃｕ、Ｔｉ、Ａｌ、Ｃｏ、及びＮｉからなる群より選択される少なくとも１種の金属を含む、請求項１に記載のインクジェットプリンタ用洗浄液。
3. 　水溶性有機溶剤をさらに含有する、請求項１又は２に記載のインクジェットプリンタ用洗浄液。
4. 　前記水溶性有機溶剤が、多価アルコール類及び多価アルコールアルキルエーテル類の少なくとも一方を含む、請求項３に記載のインクジェットプリンタ用洗浄液。
5. 　界面活性剤をさらに含有する、請求項１～４のいずれか１項に記載のインクジェットプリンタ用洗浄液。
6. 　前記界面活性剤の総含有率が０．００５質量％以上０．４質量％未満である、請求項１～５のいずれか１項に記載のインクジェットプリンタ用洗浄液。
7. 　前記界面活性剤が、下記式（１）で表される化合物と下記式（２）で表される化合物との少なくとも一方を含む、請求項５又は６に記載のインクジェットプリンタ用洗浄液。
   

   

   ［式（１）中、Ｒ^１は直鎖状又は分岐鎖状のＣ１－Ｃ３０アルキル基を表す。ＥＯはエチレンオキシ基を表し、ＰＯは直鎖状又は分岐鎖状のプロピレンオキシ基を表す。ＥＯとＰＯとが結合する順番は任意である。ｍ及びｎはそれぞれ独立に１～５の整数を表す。ｍとｎとの比であるｍ：ｎは１：２以上かつ３：２より小さい。］
   

   

   ［式（２）中、Ｒ^２は直鎖状又は分岐鎖状のＣ１－Ｃ３０アルキル基、又はアリール基を表す。ＥＯはエチレンオキシ基を表す。Ｌは９以上の整数を表す。］
8. 　前記式（１）で表される化合物の含有率が０．００２～０．２質量％であり、前記式（２）で表される化合物の含有率が０．００３～０．３質量％である、請求項７に記載のインクジェットプリンタ用洗浄液。
9. 　２５℃におけるｐＨが６．０～１１．０の範囲である、請求項１～８のいずれか１項に記載のインクジェットプリンタ用洗浄液。
10. 　２５℃における表面張力が５０ｍＮ／ｍ以下である、請求項１～９のいずれか１項に記載のインクジェットプリンタ用洗浄液。
11. 　請求項１～１０のいずれか１項に記載のインクジェットプリンタ用洗浄液の、インクジェットプリンタの洗浄における使用。
12. 　インクジェットプリンタに付着したインク又は該インクが乾燥した固形物に対して請求項１～１０のいずれか１項に記載のインクジェットプリンタ用洗浄液を接触させることにより、前記インク又は前記固形物を洗浄除去するインクジェットプリンタの洗浄方法。
13. 　前記インクジェットプリンタのインク流路内に前記インクジェットプリンタ用洗浄液を通液することにより、前記インク流路内に付着した前記インク又は前記固形物を洗浄除去する、請求項１２に記載のインクジェットプリンタの洗浄方法。
14. 　請求項１～１０のいずれか１項に記載のインクジェットプリンタ用洗浄液の、インクジェットプリンタのインクジェットヘッド及びインク流路の少なくとも一方に充填する充填液としての使用。
15. 　インクジェットプリンタのインク流路内に請求項１～１０のいずれか１項に記載のインクジェットプリンタ用洗浄液を通液して前記インク流路内を洗浄した後、該インクジェットプリンタ用洗浄液をインクジェットヘッド及びインク流路の少なくとも一方に充填して保管する、インクジェットプリンタの保管方法。
16. 　請求項１～１０のいずれか１項に記載のインクジェットプリンタ用洗浄液と、着色剤を含有するインクとを備える液セット。
17. 　前記インクが、水溶性有機溶剤をさらに含有する、請求項１６に記載の液セット。
18. 　前記インク中の水溶性有機溶剤が、グリセリン、エチレングリコール、ジエチレングリコール、トリエチレングリコール、１，２－プロパンジオール、及び１，３－プロパンジオールからなる群より選択される少なくとも１種の多価アルコール化合物を含む、請求項１７に記載の液セット。
19. 　前記インクが、分散剤をさらに含有する、請求項１６～１８のいずれか１項に記載の液セット。
20. 　前記インクが、樹脂エマルションをさらに含有する、請求項１６～１９のいずれか１項に記載の液セット。
21. 　前記樹脂エマルションが、アクリル樹脂エマルション、ウレタン樹脂エマルション、及びスチレン－ブタジエン樹脂エマルションからなる群より選択される少なくとも１種の樹脂エマルションを含む、請求項２０に記載の液セット。