WO2022064630A1 - 測定装置 - Google Patents

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WO2022064630A1
WO2022064630A1 PCT/JP2020/036215 JP2020036215W WO2022064630A1 WO 2022064630 A1 WO2022064630 A1 WO 2022064630A1 JP 2020036215 W JP2020036215 W JP 2020036215W WO 2022064630 A1 WO2022064630 A1 WO 2022064630A1
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measuring device
thermal resistance
shape
resistance body
temperature
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PCT/JP2020/036215
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French (fr)
Inventor
雄次郎 田中
大地 松永
Original Assignee
日本電信電話株式会社
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    • G01K—MEASURING TEMPERATURE; MEASURING QUANTITY OF HEAT; THERMALLY-SENSITIVE ELEMENTS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • G01K1/00—Details of thermometers not specially adapted for particular types of thermometer
    • G01K1/16—Special arrangements for conducting heat from the object to the sensitive element
    • G—PHYSICS
    • G01—MEASURING; TESTING
    • G01K—MEASURING TEMPERATURE; MEASURING QUANTITY OF HEAT; THERMALLY-SENSITIVE ELEMENTS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • G01K13/00—Thermometers specially adapted for specific purposes
    • G01K13/20—Clinical contact thermometers for use with humans or animals
    • G—PHYSICS
    • G01—MEASURING; TESTING
    • G01K—MEASURING TEMPERATURE; MEASURING QUANTITY OF HEAT; THERMALLY-SENSITIVE ELEMENTS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • G01K7/00—Measuring temperature based on the use of electric or magnetic elements directly sensitive to heat ; Power supply therefor, e.g. using thermoelectric elements
    • G01K7/16—Measuring temperature based on the use of electric or magnetic elements directly sensitive to heat ; Power supply therefor, e.g. using thermoelectric elements using resistive elements
    • G—PHYSICS
    • G01—MEASURING; TESTING
    • G01K—MEASURING TEMPERATURE; MEASURING QUANTITY OF HEAT; THERMALLY-SENSITIVE ELEMENTS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • G01K7/00—Measuring temperature based on the use of electric or magnetic elements directly sensitive to heat ; Power supply therefor, e.g. using thermoelectric elements
    • G01K7/42—Circuits effecting compensation of thermal inertia; Circuits for predicting the stationary value of a temperature
    • G01K7/427—Temperature calculation based on spatial modeling, e.g. spatial inter- or extrapolation
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A61—MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
    • A61B—DIAGNOSIS; SURGERY; IDENTIFICATION
    • A61B5/00—Measuring for diagnostic purposes; Identification of persons
    • A61B5/01—Measuring temperature of body parts ; Diagnostic temperature sensing, e.g. for malignant or inflamed tissue

Definitions

  • the present invention relates to a measuring device for measuring the deep temperature of a measurement target such as a living body.
  • Patent Document 1 discloses a technique for estimating the core body temperature of a living body by assuming a pseudo one-dimensional model of a living body B, a measuring instrument 50 including a temperature sensor and a heat flux sensor, and outside air. There is.
  • the core body temperature of the living body is estimated by assuming the one-dimensional model of the biological heat transfer shown in FIG.
  • Tair is the temperature of the outside air
  • Tbody is the core body temperature of the living body B
  • Hsignal is the heat flux flowing into the sensor of the measuring instrument 50
  • Rsenser is the heat resistance of the sensor of the measuring instrument 50
  • Rbody is the heat resistance of the living body B.
  • Rair is the heat resistance when the heat flux Hsignal moves to the outside air
  • Tskin is the temperature of the contact point between the temperature sensor placed on the skin SK and the skin SK of the living body B
  • Ttop is the position of the upper temperature sensor. The temperature.
  • the core body temperature of a living body is estimated from the following relational expression (1).
  • Core body temperature (Tbody) temperature of contact point between temperature sensor and skin (Tskin) + proportionality coefficient A ⁇ heat flux flowing into the temperature sensor (Hsignal) ... (1)
  • the proportionality coefficient A can be obtained by giving the rectal temperature and the tympanic membrane temperature measured by using a sensor such as another temperature sensor as the core body temperature (Tbody), the heat flux (Hsignal) flowing into the temperature sensor can be obtained. By measuring, the core body temperature of the living body can be estimated.
  • Patent Document 1 when a one-dimensional model is assumed as a heat transfer model of a living body, if the outside air is disturbed due to the generation of wind or the like and the heat flows from the outside air to the sensor, the sensor is originally used. Since a part of the heat flux Hsignal that should flow into the sensor deviates from the sensor, it becomes impossible to accurately measure the deep temperature. Therefore, it is desirable that the measuring device for measuring the deep temperature has a structure for suppressing the influence of the disturbance of the outside air.
  • the present invention has been made to solve the above-mentioned problems, and an object of the present invention is to provide a measuring device having a structure capable of suppressing the influence of disturbance of the outside air and accurately measuring the core body temperature. ..
  • the measuring device has a thermal resistance body in which a measuring instrument for measuring heat flux transported from a measurement target is installed, and the thermal resistance body is installed in a predetermined position. It is arranged in a housing composed of a first member having a bottom frame and a side frame, and a bottom frame and a side frame of the first member, and has a shape covering the thermal resistance body and has thermal conductivity.
  • a second member made of a material having a By fitting the convex portion or the convex piece portion provided in the second member into the hole, the second member is positioned with respect to the housing, and the convex portion or the convex piece portion passes through the through hole. It is configured to be exposed to the outside of the bottom frame so that it can come into contact with the measurement target.
  • a measuring device having a structure capable of suppressing the influence of disturbance of the outside air and accurately measuring the core body temperature.
  • FIG. 1A is a diagram showing an example of a top view of a first member of the measuring device according to the embodiment of the present invention.
  • FIG. 1B is a diagram showing an example of a side view of a first member of the measuring device according to the embodiment of the present invention.
  • FIG. 2A is a diagram showing an example of a top view of a second member of the measuring device according to the embodiment of the present invention.
  • FIG. 2B is a diagram showing an example of a side view of a second member of the measuring device according to the embodiment of the present invention.
  • FIG. 2C is a diagram showing another example of the side view of the second member of the measuring device according to the embodiment of the present invention.
  • FIG. 2D is a diagram showing another example of the side view of the second member of the measuring device according to the embodiment of the present invention.
  • FIG. 2E is a diagram showing another example of the side view of the second member of the measuring device according to the embodiment of the present invention.
  • FIG. 2F is a diagram showing another example of a side view of the second member of the measuring device according to the embodiment of the present invention.
  • FIG. 3A is a diagram showing an example of a top view of a third member of the measuring device according to the embodiment of the present invention.
  • FIG. 3B is a diagram showing an example of a side view of a third member of the measuring device according to the embodiment of the present invention.
  • FIG. 4A is a diagram showing an example of a side view of the measuring device according to the embodiment of the present invention.
  • FIG. 4B is a diagram showing an example of the dimensions of the measuring device according to the embodiment of the present invention.
  • FIG. 5 is a diagram showing an example of a cross-sectional view of the measuring device according to the embodiment of the present invention.
  • FIG. 6 is an estimation result of the deep temperature in the measuring device according to the embodiment of the present invention.
  • FIG. 7 is an example of a block diagram of the measuring device according to the embodiment of the present invention.
  • FIG. 8 is a heat equivalent circuit for estimating the deep temperature by the heat flux.
  • the measurement target is a living body
  • the measurement surface on which the measuring device is arranged is the surface of the skin of the living body to be measured.
  • the measuring device of the present invention is a first member in which a thermal resistor is installed, which is a measuring instrument for measuring heat flux transported from a measurement target, and a bottom frame and a side frame of the first member.
  • a second member, which is arranged in a housing composed of It is composed of.
  • the bottom frame of the first member is provided with a through hole
  • the second member is provided with a convex portion or a convex piece portion for fitting into the through hole 13 of the first member.
  • the convex portion or the convex piece portion of the second member is exposed to the outside of the bottom frame through the through hole of the first member, and at least a part thereof is configured to be in contact with the measurement target.
  • the housing of the measuring device, the internal structure for suppressing the influence of the disturbance of the outside air, and the thermal resistor in which the temperature sensor is installed are relative to each other by combining the members having a simple structure. It is possible to configure a measuring device having a structure in which the position is fixed and fixed, and it is possible to provide a measuring device having a structure capable of suppressing the influence of disturbance of the outside air and accurately measuring the core body temperature.
  • the relative positions of the housing and the thermal resistance body are fixed. be able to.
  • the thermal resistance body is configured to have a hole for installing the temperature sensor at a predetermined position of the thermal resistance body, the relative position between the temperature sensor of the thermal resistance body and the housing can be fixed.
  • FIGS. 1A and 1B are configuration examples of the first member 10
  • FIGS. 2A to 2F are configuration examples of the second member 20
  • FIGS. 3A and 3B are configuration examples of the third member 30.
  • the first member 10, the second member 20, and the third member 30 described below are combined to form the structure of the measuring device of FIG. 4A.
  • First member 10> 1A and 1B are configuration examples of the first member 10.
  • the first member 10 has a bottom frame 11 for installing the thermal resistance body 40 and a side frame 12 for protecting the sensor and the like of the thermal resistance body 40.
  • the housing of the measuring device is configured by the bottom frame 11 and the side frame 12 of the first member 10.
  • the first member 10 is made of a material having a heat capacity smaller than that of the skin of a living body to be measured.
  • it can be composed of a material such as polyethylene terephthalate (PET) or acrylonitrile butadiene styrene (ABS).
  • PET polyethylene terephthalate
  • ABS acrylonitrile butadiene styrene
  • the outer shape of the first member 10 is not limited to the cylindrical shape shown in FIGS. 1A and 1B, and may be, for example, a prismatic shape.
  • the outer shapes of the thermal resistance body 40, the second member 20, and the third member 30 various shapes can be adopted according to the shape of the first member.
  • a thermal resistance body 40 in which a temperature sensor is installed for estimating the deep temperature of the living body is integrally molded at a predetermined position.
  • the thermal resistance body 40 is made of a material having a predetermined thermal resistance.
  • the thermal resistance body 40 is provided with a hole 41 for fixing the temperature sensor at a predetermined position of the thermal resistance body 40. By inserting the temperature sensor into the hole 41, the temperature sensor can be fixed at a predetermined position of the thermal resistance body 40.
  • the hole 41 for fixing the temperature sensor of the thermal resistance body 40 has a depth such that the temperature measuring part of the temperature sensor is arranged in the center of the thermal resistance body 40.
  • the cross-sectional view of the hole 41 may be configured to have a cross section that becomes smaller in width toward the lower side of the thermal resistance body, that is, toward the bottom frame 11. With such a configuration, the temperature measuring unit of the temperature sensor can be configured to be arranged at the center of the thermal resistance thermometer 40.
  • the bottom frame 11 of the first member 10 is provided with a through hole 13 for fitting the convex piece portion 24 of the second member 20.
  • the bottom frame 11 of the first member 10 is connected to the side frame 12 by a beam 14 arranged between the through holes 13.
  • the shape of the through hole 13 is determined corresponding to the shape of the convex piece portion 24 to be fitted.
  • the shape of the through hole 13 also has a fan shape corresponding to the shape of the convex piece portion 24 having a fan shape.
  • the convex piece portion 24 of the second member 20 fitted into the through hole 13 is exposed to the outside of the bottom frame 11 via the through hole 13 of the first member 10, and at least a part of the convex piece portion 24 is formed through the through hole 13. It is configured so that it can be contacted with the measurement target via.
  • FIG. 1A illustrates a configuration in which four through holes 13 having a fan shape are provided on the bottom frame 11 of the first member 10.
  • the shape, size, and number of the through holes 13 are not limited to those illustrated in FIG. 1A, and various shapes, sizes, and numbers may be adopted as long as the effects of the present invention are exhibited. can.
  • the radial length of the fan shape may be changed, or the circumferential length of the fan shape may be changed, and the width of the beam 14 between the through holes 13 may be changed accordingly. ..
  • the side frame 12 of the first member 10 has a wiring slit 15 for drawing out electrical wiring to the outside of the housing when a wired one such as a thermistor or a resistance temperature detector is used for the temperature sensor of the thermal resistance body 40. It may be configured to provide.
  • ⁇ Second member 20> 2A and 2B are configuration examples of the second member 20.
  • the second member 20 is arranged in a housing composed of the bottom frame 11 and the side frame 12 of the first member 10, and the influence of the disturbance of the outside air due to the change in the outside airflow and the temperature is applied to the temperature sensor of the thermal resistance body 40. It is an internal structure to prevent giving.
  • the second member 20 has a shape that covers the thermal resistance body 40 installed at a predetermined position of the first member 10, and is made of a material having thermal conductivity, for example, aluminum or the like.
  • the shape of the second member 20 is determined according to the shape of the housing of the first member 10.
  • the second member 20 of FIG. 2A has a circular shape corresponding to the shape of FIG. 1A.
  • the second member 20 has a truncated cone shape for covering a part of the thermal resistor 40, and is tapered to the circular edge of the tapered portion 21 of the truncated cone shape.
  • Four convex piece portions 24 having a fan shape are formed toward the outside of the portion 21.
  • the shape of the convex piece portion 24 is determined corresponding to the shape of the through hole 13 to be fitted.
  • the convex piece portion 24 also has a fan shape corresponding to the shape of the through hole 13 having a fan shape.
  • a slit 25 having a penetrating structure is formed between the convex piece portions 24 so that the beam 14 of the first member 10 fits into the convex piece portion 24.
  • the structure between the convex piece portions 24 other configurations may be adopted as long as the beam 14 of the first member 10 is fitted.
  • it may be configured by a groove having no through structure into which the beam 14 of the first member 10 is fitted.
  • the truncated cone-shaped truncated cone 22 of the second member 20 may be provided with a hole 23 penetrating the second member 20.
  • a hole 23 penetrating the second member 20 By appropriately adjusting the size of the hole portion 23 penetrating the second member 20, it is possible to adjust the estimated depth when estimating the deep temperature of the living body.
  • the second member 20 may be configured to be provided with a wiring slit 26 for drawing out the electrical wiring to the outside of the housing when a wired one such as a thermistor or a resistance temperature detector is used for the temperature sensor.
  • the configuration of the convex piece portion 24 of the second member 20 is not limited to the configuration of FIGS. 2A and 2B.
  • a configuration of a plurality of convex piece portions 24 toward the inside of the tapered portion 21 may be adopted on the circular edge portion of the tapered portion 21 having a truncated cone shape.
  • the entire second member 20 is formed in a truncated cone shape, and a convex portion 27 is formed at the edge of the tapered portion 21 in the truncated cone shape toward the bottom frame 11 of the first member 10. Then, the convex portion 27 may be inserted into the through hole 13 of the bottom frame 11.
  • the through hole 13 of the first member 10 is configured to have a shape and dimensions corresponding to the convex portion 27.
  • the shape of the second member 20 is not limited to the cone shape as long as it can exert the function of covering the thermal resistance body 40, and various shapes such as other cone shapes and cone shapes are adopted. can do.
  • a dome shape or a spherical shape may be adopted as the shape of the second member 20, and the thermal resistance body 40 may be arranged inside the dome shape or the first member.
  • a pyramid-shaped configuration can also be adopted.
  • the convex piece portion 24 is fitted into the through hole 13 of the first member 10, and the radial relative position of the second member 20 is positioned with respect to the housing of the first member 10 and penetrates.
  • the radial relative position of the second member 20 is positioned with respect to the housing of the first member 10 and penetrates.
  • an internal structure for transporting the heat flux from the measurement target on the outside of the thermal resistance body 40 to the upper part of the thermal resistance body 40 and suppressing the influence of the disturbance of the outside air on the temperature sensor of the thermal resistance body 40. Can be configured.
  • FIG. 2A exemplifies a configuration in which four convex piece portions 24 having a fan shape are provided on the bottom frame 11 of the second member 20.
  • the shape, size, and number of the convex piece portions 24 are not limited to those illustrated in FIG. 2A, and various shapes, sizes, and numbers may be adopted as long as the effects of the present invention are exhibited. Can be done.
  • the radial length of the fan shape may be changed, or the circumferential length may be changed, and the width of the slit between the convex piece portions 24 may be changed accordingly.
  • ⁇ Third member 30> 3A and 3B are configuration examples of the third member 30.
  • the third member 30 seals the upper surface portion of the housing of the first member 10 in which the second member 20 is arranged, and has a sheet-like structure.
  • the shape of the third member 30 is determined corresponding to the shape of the housing of the first member 10.
  • the third member 30 in FIG. 3A has a circular shape corresponding to the cylindrical shape of the first member 10 in FIG. 1A.
  • the third member 30 is made of a material having a heat capacity smaller than that of the skin of the living body to be measured, and is made of, for example, a material such as polyethylene terephthalate (PET) or acrylonitrile butadiene styrene (ABS). can do.
  • PET polyethylene terephthalate
  • ABS acrylonitrile butadiene styrene
  • FIG. 4A is a configuration example of the structure of a measuring device configured by combining the first member 10 of FIGS. 1A and 1B, the second member 20 of FIGS. 2A to 2B, and the third member 30 of FIGS. 3A and 3B.
  • the housing of the measuring device, the internal structure for suppressing the influence of the disturbance of the outside air, and the thermal resistor in which the temperature sensor is installed are relative to each other by combining the members having a simple structure. It is possible to configure a measuring device having a structure in which the position is fixed and fixed, and it is possible to provide a measuring device having a structure capable of suppressing the influence of disturbance of the outside air and accurately measuring the core body temperature.
  • FIG. 4B is a diagram showing an example of the dimensions of the side view of the measuring device according to the embodiment of the present invention.
  • FIG. 4B shows an example of the dimensions of the measuring device, and is not intended to limit the configuration of the measuring device of the present invention to the numerical values exemplified in FIG. 4B.
  • the first member 10 has a cylindrical shape, the thickness of the bottom frame 11 is 1 mm, the outer diameter of the side frame 12 is 30 mm, and the thickness is 1 mm.
  • the radial length of the through hole 13 provided in the bottom frame 11 is 4 mm, and the width of the beam 14 between the through holes 13 is 1 mm and the length is 4 mm.
  • the thermal resistance body 40 has a cylindrical shape, has a height of 4 mm and an outer diameter of 8 mm when viewed from the bottom frame 11 in contact with the measurement target.
  • the second member 20 has a truncated cone shape, the height of the truncated cone 22 is 5 mm, and the outer diameter has dimensions corresponding to the outer shape of the first member 10 on which the second member 20 is arranged.
  • the outer diameter of the upper surface portion of the truncated cone 22 is 12 mm, and the thickness of the tapered portion 21 having a truncated cone shape is 0.5 mm.
  • the outer shape of the hole 23 provided in the truncated cone 22 is 2 mm.
  • the convex piece portion 24 formed on the circular edge of the truncated cone-shaped tapered portion 21 has a shape and dimensions corresponding to the through hole 13 of the first member 10.
  • the thickness of the third member 30 is 0.1 mm, and the outer diameter has a shape and dimensions corresponding to the outer diameter of the side frame 12 of the first member 10.
  • FIG. 5 shows an example of a cross-sectional view of the measuring device according to the embodiment of the present invention.
  • a thermal resistance body 40 having a measuring instrument 50 inside, a first member 10 on which the thermal resistance body 40 is installed, a second member covering the thermal resistance body 40, and an upper portion of the first member 10 are sealed. It shows the cross-sectional view of the measuring apparatus composed of the 3rd member 30.
  • the measuring instrument 50 arranged inside the thermal resistance body 40 includes a sensor for measuring the heat flux transported from the living body B.
  • the truncated cone-shaped second member 20 that covers the thermal resistance body 40 is configured to transport the heat flux from the living body B on the outside of the first member 10 to the upper surface portion of the thermal resistance body 40.
  • the measuring device 1 includes, in addition to the configuration of the measuring device 1 of FIG. 5, an arithmetic circuit for estimating the deep temperature of the living body B using the measurement result of the sensor. ..
  • the measuring instrument 50 arranged inside the heat resistor 40 has a temperature sensor 50a configured to measure the temperature of the skin SK, which is a measuring surface, and a temperature sensor 50a facing the temperature sensor 50a at a position directly above the temperature sensor 50a. It is provided with a temperature sensor 50b arranged in.
  • the heat flux Hsignal is measured using the temperature difference between the temperature Tskin measured by the temperature sensor 50a and the temperature Ttop measured by the temperature sensor 50b.
  • the temperature sensors 50a and 50b for example, a thermistor, a thermocouple, a platinum resistor, an IC temperature sensor, or the like can be used.
  • the heat flux Hsignal is measured by a pair of temperature sensors 50a and 50b, but the temperature Tskin of the measurement surface is measured by the temperature sensor 50a and the skin SK of the living body B is measured by the heat flux sensor. It may be configured to measure the heat flux Hsignal in.
  • FIG. 6 is an estimation result of the deep temperature according to the embodiment of the present invention.
  • FIG. 6 shows the result of comparing the measured values of the deep body temperature estimated by using the measuring device of the present embodiment and the deep body temperature measured by the eardrum. According to FIG. 6, according to the measuring device of the present embodiment, it can be confirmed that the estimation result of the deep temperature with less measurement error of the deep temperature can be obtained.
  • the first member 10 in which the heat resistor 40 in which the temperature sensor, which is a measuring device for measuring the heat flux transported from the measurement target, is installed, and the first member 10 are installed.
  • the upper surface portion of the second member and the first member 10 which are arranged in the housing composed of the bottom frame 11 and the side frame 12 of the member 10 and suppress the influence of the disturbance of the heat transfer method due to the change in the outside airflow and the temperature. It is composed of a third member 30 for sealing.
  • the measuring device 1 includes a configuration of the measuring device 1, an arithmetic circuit 60 for estimating core body temperature, a memory 70, a communication circuit 80, and a battery 90.
  • the measuring device 1 is, for example, on a sheet-shaped base material 100, a measuring instrument 50, an arithmetic circuit 60, a memory 70, a communication circuit 80 functioning as an I / F circuit with the outside, and an arithmetic circuit 60 and a communication circuit 80. It is equipped with a battery 90 that supplies electric power to such a device.
  • the calculation circuit 60 calculates an estimated value of the core body temperature Tbody using the equation (1) from the temperatures Tskin and Ttop measured by the temperature sensors 50a and 50b included in the measuring instrument 50.
  • the memory 70 stores information on a one-dimensional heat transfer model based on the above equation (1) and an estimation result of core body temperature.
  • the memory 70 can be realized by a predetermined storage area in a rewritable non-volatile storage device (for example, a flash memory) provided in the measurement system.
  • the communication circuit 80 outputs the time-series data of the core body temperature Tbody of the living body B generated by the arithmetic circuit 60 to the outside.
  • a communication circuit 80 is an output circuit to which a USB or other cable can be connected when outputting data or the like by wire.
  • a wireless communication circuit compliant with Bluetooth (registered trademark), Bluetooth Low Energy, or the like. May be used.
  • the sheet-shaped base material 100 functions as a base for mounting the measuring device 1 including the measuring instrument 50, the arithmetic circuit 60, the memory 70, the communication circuit 80, and the battery 90, and electrically mounts these elements. It has wiring (not shown) to connect. Assuming that the measuring device 1 is connected on the epidermis of a living body, it is desirable to use a deformable flexible substrate for the sheet-shaped base material 100.
  • the measuring device 1 is realized by a computer.
  • the arithmetic circuit 60 processes various data according to a program stored in a storage device such as a ROM, a RAM, and a flash memory including a memory 70 provided in the measuring device 1 by a processor such as a CPU or DSP. It is realized by executing.
  • the above program for operating the computer as the measuring device 1 can be recorded on a recording medium or provided through a network.
  • 1 Measuring device, 10 ... First member, 11 ... Bottom frame, 12 ... Side frame, 13 ... Through hole, 14 ... Beam, 15 ... Wiring slit, 20 ... Second member, 21 ... Tapered part, 22 ... Cone stand , 23 ... hole, 24 ... convex piece, 25 ... slit, 26 ... wiring slit, 27 ... convex, 30 ... third member, 40 ... thermal resistor.

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Abstract

本発明の測定装置（１）は、測定対象から輸送される熱流束を測定する温度センサを有する熱抵抗体（４０）が設置されている第１部材（１０）、第１部材（１０）の底面フレーム（１１）と側面フレーム（１２）とから構成される筐体内に配置され、外気流や温度の変化による温度センサに対する外気の擾乱の影響を抑制する第２部材（２０）、および第１部材（１０）の上面部を封止する第３部材（３０）により構成されている。熱抵抗体に対する外気の擾乱の影響を抑制する内部構造を有し、正確に測定対象の深部温度を推定することができる。

Description

測定装置
　本発明は、生体等の測定対象の深部温度を測定するための測定装置に関する。
　従来から、生体の深部体温を非侵襲に測定する技術が知られている。例えば、特許文献１は、生体Ｂと、温度センサおよび熱流束センサを備える測定器５０と、外気とにおける疑似的な一次元モデルを仮定して、生体の深部体温を推定する技術を開示している。
　特許文献１に開示されている技術では、図８に示す生体伝熱の一次元モデルを仮定して、生体の深部体温を推定する。Ｔａｉｒは、外気の温度、Ｔｂｏｄｙは、生体Ｂの深部体温、Ｈｓｉｇｎａｌは、測定器５０のセンサに流入する熱流束、Ｒｓｅｎｓｏｒは、測定器５０のセンサの熱抵抗、Ｒｂｏｄｙは、生体Ｂの熱抵抗、Ｒａｉｒは、熱流束Ｈｓｉｇｎａｌが外気へ移動するときの熱抵抗、Ｔｓｋｉｎは、皮膚ＳＫに配置された温度センサと生体Ｂの皮膚ＳＫの接点の温度、Ｔｔｏｐは、上部の温度センサの配置位置の温度である。
　特許文献１では、次の関係式（１）より生体の深部体温を推定する。
　深部体温（Ｔｂｏｄｙ）＝温度センサと皮膚の接点の温度（Ｔｓｋｉｎ）＋比例係数Ａ×温度センサに流入する熱流束（Ｈｓｉｇｎａｌ）・・・（１）
　比例係数Ａは、一般に別の温度センサなどのセンサを用いて測定された直腸温度や鼓膜温度を深部体温（Ｔｂｏｄｙ）として与えて求めることができるので、温度センサに流入する熱流束（Ｈｓｉｇｎａｌ）を計測することで、生体の深部体温を推定することができる。
特開２０２０－００３２９１号公報
　しかし、特許文献１のように、生体の伝熱モデルとして一次元モデルを仮定した場合、風の発生などにより、外気の擾乱が発生し外気からセンサへの熱の流入があると、本来はセンサに流入するべき熱流束Ｈｓｉｇｎａｌの一部がセンサから逸れてしまうので、正確な深部温度を測定することができなくなる。そのため、深部温度を測定する測定装置の構成としては外気の擾乱の影響を抑制するための構造を有することが望ましい。
　本発明は、上述した課題を解決するためになされたものであり、外気の擾乱の影響を抑制し、正確に深部体温を測定することができる構造を有する測定装置を提供することを目的とする。
　上述した課題を解決するために、本発明に係る測定装置は、測定対象から輸送される熱流束を測定する測定器が設置されている熱抵抗体と、前記熱抵抗体が所定の位置に設置されている底面フレームと側面フレームを有する第１部材と、前記第１部材の底面フレームと側面フレームとから構成される筐体内に配置され、前記熱抵抗体を覆う形状を有し、熱伝導性を有する材料から構成される第２部材と、前記第２部材が配置された前記筐体の上面部を封止する第３部材とを備え、前記第１部材の前記底面フレームに設けられた貫通孔に前記第２部材に設けられた凸部または凸片部が嵌入することにより、前記筐体に対して前記第２部材が位置決めされ、前記凸部または凸片部は、前記貫通孔を介して前記底面フレームの外側に露出し、前記測定対象に接触可能に構成される。
　本発明によれば、外気の擾乱の影響を抑制し、正確に深部体温を測定することができる構造を有する測定装置を提供することができる。
図１Ａは、本発明の実施の形態に係る測定装置の第１部材の上面図の一例を示す図である。 図１Ｂは、本発明の実施の形態に係る測定装置の第１部材の側面図の一例を示す図である。 図２Ａは、本発明の実施の形態に係る測定装置の第２部材の上面図の一例を示す図である。 図２Ｂは、本発明の実施の形態に係る測定装置の第２部材の側面図の一例を示す図である。 図２Ｃは、本発明の実施の形態に係る測定装置の第２部材の側面図の他の例を示す図である。 図２Ｄは、本発明の実施の形態に係る測定装置の第２部材の側面図の他の例を示す図である。 図２Ｅは、本発明の実施の形態に係る測定装置の第２部材の側面図の他の例を示す図である。 図２Ｆは、本発明の実施の形態に係る測定装置の第２部材の側面図の他の例を示す図である。 図３Ａは、本発明の実施の形態に係る測定装置の第３部材の上面図の一例を示す図である。 図３Ｂは、本発明の実施の形態に係る測定装置の第３部材の側面図の一例を示す図である。 図４Ａは、本発明の実施の形態に係る測定装置の側面図の一例を示す図である。 図４Ｂは、本発明の実施の形態に係る測定装置の寸法の一例を示す図である。 図５は、本発明の実施の形態に係る測定装置の断面図の一例を示す図である。 図６は、本発明の実施の形態に係る測定装置における深部温度の推定結果である。 図７は、本発明の実施の形態に係る測定装置のブロック図の一例である。 図８は、熱流束により深部温度を推定するための熱等価回路である。
　以下、本発明の好適な実施の形態について説明する。尚、以下の実施の形態において、測定対象は生体であり、測定装置が配置される測定面は、測定対象である生体の皮膚の表面である。
＜本発明の実施形態の概要＞
　本発明の測定装置は、測定対象から輸送される熱流束を測定する測定器である温度センサが設置されている熱抵抗体が設置されている第１部材、第１部材の底面フレームと側面フレームとから構成される筐体内に配置され、外気流や温度の変化による測定器に対する熱の伝わり方の擾乱の影響を抑制する第２部材、および第１部材の上面部を封止する第３部材により構成されている。
　第１部材の底面フレームには、貫通孔が設けられており、第２部材には、第１部材の貫通孔１３に嵌入させるための凸部または凸片部が設けられている。第１部材の底面フレームに設けられた貫通孔に第２部材に設けられた凸部または凸片部が嵌入することにより、第１部材の底面フレームと側面フレームとから構成される筐体に対して第２部材が位置決めされ、これにより、第１部材に対する第２部材２０の相対的な位置を固定することができる。
　第２部材の凸部または凸片部は、第１部材の貫通孔を介して底面フレームの外側に露出し、その少なくとも一部が測定対象に接触可能に構成されている。これにより、熱抵抗体の外側における測定対象からの熱流束を熱抵抗体の上部に輸送し、熱抵抗体に対する外気の擾乱の影響を抑制するための内部構造を構成することができる。
　本実施形態の測定装置によれば、簡便な構造の部材の組み合わせにより、測定装置の筐体、外気の擾乱の影響を抑制するための内部構造、温度センサが設置される熱抵抗体が、相対的に位置決め固定された構造を有する測定装置を構成することができ、外気の擾乱の影響を抑制し、正確に深部体温を測定することができる構造を有する測定装置を提供することができる。
　また、測定装置の筐体を構成する第１部材と深部温度を推定するためのセンサを備えた熱抵抗体を一体成型するように構成すれば、筐体と熱抵抗体の相対位置を固定することができる。
　さらに、熱抵抗体に温度センサを熱抵抗体の所定の位置に設置するための孔部を備えるように構成すれば、熱抵抗体の温度センサと筐体の相対位置を固定することができる。
　以下、本実施の形態の測定装置を構成する部材の具体例について説明する。図１Ａ、１Ｂは、第１部材１０の構成例、図２Ａ～２Ｆは、第２部材２０の構成例、図３Ａ、３Ｂは、第３部材３０の構成例である。以下に説明する第１部材１０、第２部材２０、第３部材３０が組み合わされて、図４Ａの測定装置の構造が構成される。
＜第１部材１０＞
　図１Ａ、１Ｂは、第１部材１０の構成例である。第１部材１０は、熱抵抗体４０を設置するための底面フレーム１１と、熱抵抗体４０のセンサ等を保護するための側面フレーム１２を有する。第１部材１０の底面フレーム１１と側面フレーム１２により測定装置の筐体が構成される。
　第１部材１０は、測定対象である生体の皮膚よりも熱容量が小さい材料で構成される。例えば、ポリエチレンテレフタラート（ＰＥＴ）やアクリロニトリルブタジエンスチレン（ＡＢＳ）といった材料で構成することができる。
　尚、第１部材１０の外形は、図１Ａ、１Ｂに示す円柱形状に限らず、例えば、角柱形状などであってもよい。熱抵抗体４０、第２部材２０、第３部材３０の外形についても、第１部材の形状に対応させて、様々な形状の構成を採用することができる。
　第１部材１０の底面フレーム１１には、生体の深部温度を推定するため温度センサが設置される熱抵抗体４０が所定の位置に一体成型されている。熱抵抗体４０は、所定の熱抵抗を有する材料から構成される。熱抵抗体４０は、熱抵抗体４０の所定の位置に温度センサを固定するための孔部４１を備えている。この孔部４１に温度センサを挿入することにより、温度センサを熱抵抗体４０の所定の位置に固定することができる。
　熱抵抗体４０の温度センサを固定するための孔部４１は、温度センサの温度測定部が熱抵抗体４０の中心に配置されるような深さを有している。孔部４１の断面図は、熱抵抗体の下側、すなわち底面フレーム１１の方向に向かって幅が小さくなる断面を有するように構成してもよい。このような構成により、温度センサの温度測定部が熱抵抗体４０の中心に配置されるように構成することができる。
　第１部材１０の底面フレーム１１には、第２部材２０の凸片部２４を嵌入するための貫通孔１３が設けられている。第１部材１０の底面フレーム１１は、貫通孔１３の間に配置されているビーム１４により側面フレーム１２と連結されている。この貫通孔１３に第２部材２０に設けられた凸片部２４が嵌入することにより、第１部材１０の筐体に対して第２部材２０の半径方向の相対的な位置が位置決めされる。
　貫通孔１３の形状は、嵌入される凸片部２４の形状に対応して定められている。図１Ａの構成例では、扇形状を有する凸片部２４の形状に対応して、貫通孔１３の形状も扇形状を有している。貫通孔１３に嵌入した第２部材２０の凸片部２４は、第１部材１０の貫通孔１３を介して底面フレーム１１の外側に露出し、凸片部２４の少なくとも一部が、貫通孔１３を介して測定対象に接触可能に構成されている。
　尚、図１Ａでは、第１部材１０の底面フレーム１１に、扇形状を有する貫通孔１３が４つ設けられた構成が例示されている。この貫通孔１３の形状、大きさ、数は、図１Ａに例示したものに限定されるものではなく、本発明の作用効果を奏する限りにおいて、様々な形状、大きさ、数を採用することができる。例えば、扇形状の径方向の長さを変更してもよいし、扇形状の周方向の長さを変更して、それに応じて貫通孔１３の間のビーム１４の幅を変更してもよい。
　第１部材１０の側面フレーム１２には、熱抵抗体４０の温度センサにサーミスタや測温抵抗体などの有線のものを用いる場合に、電気的な配線を筐体外部に引き出すための配線スリット１５を設けるように構成してもよい。
＜第２部材２０＞
　図２Ａ、２Ｂは、第２部材２０の構成例である。第２部材２０は、第１部材１０の底面フレーム１１と側面フレーム１２とから構成される筐体内に配置され、外気流や温度の変化による外気の擾乱の影響を熱抵抗体４０の温度センサに与えないようにするための内部構造である。第２部材２０は、第１部材１０の所定の位置に設置された熱抵抗体４０を覆う形状を有し、熱伝導性を有する材料、例えば、アルミニウム等から構成される。
　第２部材２０の形状は、第１部材１０の筐体の形状に対応して定められる。図２Ａの第２部材２０は、図１Ａの形状に対応した円形状を有している。図２Ａ、２Ｂの構成例では、第２部材２０は、その一部に熱抵抗体４０を覆うための円錐台形状を有し、その円錐台形状のテーパ部２１の円形の縁部に、テーパ部２１の外側に向かって扇形状を有する４つの凸片部２４が形成されている。凸片部２４の形状は、嵌入される貫通孔１３の形状に対応して定められている。図２Ａの構成例では、扇形状を有する貫通孔１３の形状に対応して、凸片部２４も扇形状を有している。
　図２Ａの構成例では、凸片部２４の間は、第１部材１０のビーム１４が嵌入するように貫通構造のスリット２５が形成されている。凸片部２４の間の構造は、第１部材１０のビーム１４が嵌入する構造であれば、他の構成を採用することもできる。例えば、第１部材１０のビーム１４が嵌入する貫通構造を有しない溝により構成してもよい。
　第２部材２０の円錐台形状の円錐台２２には、第２部材２０を貫通する穴部２３を設けてもよい。この第２部材２０を貫通する穴部２３の大きさを適宜調整することにより、生体の深部温度を推定する場合において推定する深さを調整することが可能となる。
　第２部材２０には、温度センサにサーミスタや測温抵抗体などの有線のものを用いる場合に電気的な配線を筐体外部に引き出すための配線スリット２６を設けるように構成してもよい。
　第２部材２０の凸片部２４の構成は、図２Ａ、２Ｂの構成に限定されるものではない。例えば、図２Ｃに示すように、円錐台形状のテーパ部２１の円形の縁部に、テーパ部２１の内側に向かう複数の凸片部２４の構成を採用してもよい。
　図２Ｄに示すように、第２部材２０全体を円錐台形状で構成し、この円錐台形状のテーパ部２１の縁部に第１部材１０の底面フレーム１１の方向に向かって凸部２７を形成し、その凸部２７を底面フレーム１１の貫通孔１３に陥入するようにしてもよい。この場合の第１部材１０の貫通孔１３は、凸部２７に対応した形状と寸法を有するように構成される。
　第２部材２０の形状としては、熱抵抗体４０を覆うための機能を発揮できる形状であれば、円錐台形状に限らず、他の錐形状や錐台形状等、様々な形状の構成を採用することができる。例えば、図２Ｅ、図２Ｆに示すように、第２部材２０の形状としてドーム形状や球面形状を採用し、その内部に熱抵抗体４０を配置するように構成してもよいし、第１部材が角柱形状の場合に、角錐形状の構成を採用することもできる。
　第２部材２０では、の凸片部２４が第１部材１０の貫通孔１３に嵌入して、第１部材１０の筐体に対して第２部材２０の半径方向の相対位置が位置決めされ、貫通孔１３を介して底面フレーム１１の外側に露出することで、熱的に測定対象と接触することができる。このような構成により、熱抵抗体４０の外側における測定対象からの熱流束を熱抵抗体４０の上部に輸送し、熱抵抗体４０の温度センサに対する外気の擾乱の影響を抑制するための内部構造を構成することができる。
　図２Ａでは、第２部材２０の底面フレーム１１に、扇形状を有する凸片部２４が４つ設けられた構成が例示されている。この凸片部２４の形状、大きさ、数は、図２Ａに例示したものに限定されるものではなく、本発明の作用効果を奏する限りにおいて、様々な形状、大きさ、数を採用することができる。例えば、扇形状の径方向の長さを変更してもよいし、周方向の長さを変更して、それに応じて凸片部２４の間のスリットの幅を変更してもよい。
＜第３部材３０＞
　図３Ａ、３Ｂは、第３部材３０の構成例である。第３部材３０は、第２部材２０が配置された第１部材１０の筐体の上面部を封止するものであり、シート状の構造を有する。第３部材３０の形状は、第１部材１０の筐体の形状に対応して定められる。図３Ａの第３部材３０は、図１Ａ第１部材１０の円柱形状に対応して、円形状を有している。第３部材３０は、第１部材１０と同様に、測定対象である生体の皮膚よりも熱容量が小さい材料で構成され、例えば、ポリエチレンテレフタラート（ＰＥＴ）やアクリロニトリルブタジエンスチレン（ＡＢＳ）といった材料で構成することができる。
＜測定装置の構造＞
　図４Ａは、図１Ａ、１Ｂの第１部材１０、図２Ａ～２Ｂの第２部材２０、図３Ａ、３Ｂの第３部材３０を組み合わせて構成された測定装置の構造の構成例である。
　本実施形態の測定装置によれば、簡便な構造の部材の組み合わせにより、測定装置の筐体、外気の擾乱の影響を抑制するための内部構造、温度センサが設置される熱抵抗体が、相対的に位置決め固定された構造を有する測定装置を構成することができ、外気の擾乱の影響を抑制し、正確に深部体温を測定することができる構造を有する測定装置を提供することができる。
　図４Ｂは、本発明の実施の形態に係る測定装置の側面図の寸法の一例を示す図である。図４Ｂは、測定装置の寸法の一例を示したものであり、本発明の測定装置の構成が、図４Ｂに例示した数値に限定されることを意図したものでない。
　第１部材１０は円柱形状を有し、底面フレーム１１の厚さは１ｍｍ、側面フレーム１２の外径は、３０ｍｍで、厚さ１ｍｍである。底面フレーム１１に設けられている貫通孔１３の径方向の長さは、４ｍｍ、貫通孔１３の間のビーム１４の幅は、１ｍｍ、長さ４ｍｍである。熱抵抗体４０は、円柱形状を有し、測定対象と接触する底面フレーム１１から見て高さ４ｍｍ、外径は、８ｍｍである。
　第２部材２０は、円錐台形状を有し、円錐台２２の高さは、５ｍｍ、外径は、第２部材２０が配置される第１部材１０の外形に対応する寸法を有する。円錐台２２上面部の外径は、１２ｍｍ、円錐台形状のテーパ部２１の厚さは、０．５ｍｍである。円錐台２２に設けられる穴部２３の外形は、２ｍｍである。円錐台形状のテーパ部２１の円形の縁部に形成されている凸片部２４は、第１部材１０の貫通孔１３に対応する形状と寸法を有する。
　第３部材３０の厚さは、０．１ｍｍで、外径は、第１部材１０の側面フレーム１２の外径に対応する形状と寸法を有する。
＜測定装置の構成＞
　本発明の実施の形態に係る測定装置の断面図の一例を図５に示す。図５は、内部に測定器５０を備えた熱抵抗体４０と、熱抵抗体４０が設置された第１部材１０、熱抵抗体４０を覆う第２部材、第１部材１０の上部を封止する第３部材３０から構成される測定装置の断面図を示したものである。
　熱抵抗体４０の内部に配置された測定器５０は、生体Ｂから輸送される熱流束を測定するセンサを備える。熱抵抗体４０を覆う円錐台形状の第２部材２０は、第１部材１０の外側における生体Ｂからの熱流束を熱抵抗体４０の上面部に輸送するように構成されている。尚、本図では図示しないが、測定装置１は、図５の測定装置１の構成に加えて、センサにおける測定結果を用いて生体Ｂの深部温度を推定するための演算回路等を備えている。
＜測定器におけるセンサの構成＞
　熱抵抗体４０の内部に配置された測定器５０は、測定面である皮膚ＳＫの温度を測定するように構成された温度センサ５０ａと、温度センサ５０ａの直上の位置に温度センサ５０ａと向かい合うように配置される温度センサ５０ｂを備える。
　図５の構成例では、温度センサ５０ａで測定した温度Ｔｓｋｉｎと温度センサ５０ｂで測定した温度Ｔｔｏｐの温度差を用いて熱流束Ｈｓｉｇｎａｌを測定する。温度センサ５０ａ、５０ｂとしては、例えば、サーミスタ、熱電対、白金抵抗体、ＩＣ温度センサなどを用いることができる。
　図５の構成例では、１対の温度センサ５０ａ、５０ｂにより熱流束Ｈｓｉｇｎａｌを測定するように構成したが、温度センサ５０ａにより測定面の温度Ｔｓｋｉｎを測定し、熱流束センサにより生体Ｂの皮膚ＳＫにおける熱流束Ｈｓｉｇｎａｌを測定するように構成してもよい。
＜深部温度の推定結果＞
　図６は、本発明の実施の形態に係る深部温度の推定結果である。図６は、本実施形態の測定装置を利用して推定した深部体温と鼓膜で測定した深部温度の実測値を比較した結果を表したものである。図６によれば、本実施の形態の測定装置によれば、深部温度の測定誤差の少ない深部温度の推定結果を得ることが確認できる。
＜本実施の形態の効果＞
　本実施の形態の測定装置によれば、測定対象から輸送される熱流束を測定する測定器である温度センサが設置されている熱抵抗体４０が設置されている第１部材１０と、第１部材１０の底面フレーム１１と側面フレーム１２とから構成される筐体内に配置され、外気流や温度の変化による熱の伝わり方の擾乱の影響を抑制する第２部材、第１部材１０の上面部を封止する第３部材３０により構成されている。このような簡便な構造の部材の組み合わせにより、測定装置の筐体、外気の擾乱の影響を抑制するための内部構造、温度センサが設置される熱抵抗体４０が、相対的に位置決め固定された構造を有する測定装置を構成することができ、外気の擾乱の影響を抑制し、正確に深部体温を測定することができる構造を有する測定装置を提供することができる。
　＜測定装置の構成例＞
　図７を参照して、本実施の形態に係る測定装置１の構成について説明する。図７に示すように、測定装置１は、測定装置１の構成と、深部体温を推定する演算回路６０と、メモリ７０と、通信回路８０と、電池９０とを備える。
　測定装置１は、例えば、シート状の基材１００の上に、測定器５０、演算回路６０、メモリ７０、外部とのＩ／Ｆ回路として機能する通信回路８０、および演算回路６０や通信回路８０などに電力を供給する電池９０を備える。
　演算回路６０は、測定器５０が備える温度センサ５０ａ、５０ｂで測定された温度Ｔｓｋｉｎ、Ｔｔｏｐから、式（１）を用いて深部体温Ｔｂｏｄｙの推定値を算出する。
　メモリ７０は、上述した式（１）に基づく一次元の生体伝熱モデルに関する情報と深部体温の推定結果を記憶している。メモリ７０は、測定システム内に設けられた書き換え可能な不揮発性の記憶装置（例えば、フラッシュメモリなど）における所定の記憶領域によって実現することができる。
　通信回路８０は、演算回路６０によって生成された生体Ｂの深部体温Ｔｂｏｄｙの時系列データを外部に出力する。このような通信回路８０としては、有線でデータなどを出力する場合は、ＵＳＢその他のケーブルが接続できる出力回路となるが、例えば、Ｂｌｕｅｔｏｏｔｈ（登録商標）、Ｂｌｕｅｔｏｏｔｈ　Ｌｏｗ　Ｅｎｅｒｇｙ等に準拠した無線通信回路を用いてもよい。
　シート状の基材１００は、測定器５０、演算回路６０、メモリ７０、通信回路８０、および電池９０を含む測定装置１を載置するための土台として機能する他、これらの要素を電気的に接続する配線（図示しない）を備えている。測定装置１を生体の表皮上に接続することを想定すると、シート状の基材１００には、変形可能なフレキシブル基板を用いることが望ましい。
　ここで、測定装置１は、コンピュータによって実現される。具体的には、演算回路６０は、例えばＣＰＵやＤＳＰなどのプロセッサが測定装置１内に設けられたメモリ７０を含むＲＯＭ、ＲＡＭ、およびフラッシュメモリなどの記憶装置に格納されたプログラムに従って各種データ処理を実行することによって実現される。コンピュータを測定装置１として機能させるための上記プログラムは、記録媒体に記録することも、ネットワークを通して提供することも可能である。
＜実施の形態の変形＞
　以上、本発明の測定装置における実施の形態について説明したが、本発明は説明した実施の形態に限定されるものではなく、請求項に記載した発明の範囲において当業者が想定し得る各種の変形を行うことが可能である。
　１…測定装置、１０…第１部材、１１…底面フレーム、１２…側面フレーム、１３…貫通孔、１４…ビーム、１５…配線スリット、２０…第２部材、２１…テーパ部、２２…円錐台、２３…穴部、２４…凸片部、２５…スリット、２６…配線スリット、２７…凸部、３０…第３部材、４０…熱抵抗体。

Claims (8)

  1. 　測定対象から輸送される熱流束を測定する測定器が設置されている熱抵抗体と、
    　前記熱抵抗体が所定の位置に設置されている底面フレームと側面フレームを有する第１部材と、
    　前記第１部材の底面フレームと側面フレームとから構成される筐体内に配置され、前記熱抵抗体を覆う形状を有し、熱伝導性を有する材料から構成される第２部材と、
    　前記第２部材が配置された前記筐体の上面部を封止する第３部材と
    　を備え、
    　前記第１部材の前記底面フレームに設けられた貫通孔に前記第２部材に設けられた 凸部または凸片部が嵌入することにより、前記筐体に対して前記第２部材が位置決めされ、前記凸部または凸片部は、前記貫通孔を介して前記底面フレームの外側に露出し、前記測定対象に接触可能に構成される
    　測定装置。
  2. 　請求項１に記載の測定装置において、
    　前記熱抵抗体は、前記第１部材の前記底面フレームの所定の位置に一体成型されている
    　測定装置。
  3. 　請求項２に記載の測定装置において、
    　前記熱抵抗体は、前記測定器を、前記熱抵抗体の所定の位置に設置するための孔部を備える
    　測定装置。
  4. 　請求項３に記載の測定装置において、
    　前記孔部は、前記熱抵抗体が設置されている前記底面フレームに向かって幅が小さくなる断面を有する
    　測定装置。
  5. 　請求項１～４の何れか１項に記載の測定装置において、
    　前記第２部材の少なくとも一部は、錐形状を有し、前記熱抵抗体の外側における前記測定対象からの熱流束を前記熱抵抗体の上部に輸送するように構成される
    　測定装置。
  6. 　請求項５に記載の測定装置において、
    　前記第２部材の少なくとも一部は、錐台形状を有し、前記錐台形状のテーパ部の縁部に、複数の前記凸部または凸片部が形成されている
    　測定装置。
  7. 　請求項６に記載の測定装置において、
    　前記熱抵抗体は、円柱形状を有し、
    　前記第２部材の少なくとも一部は、円錐台形状を有し、前記円錐台形状のテーパ部の円形の縁部に、扇形状を有する複数の前記凸片部が形成されている
    測定装置。
  8. 　請求項７に記載の測定装置において、
    　前記第２部材は、前記円錐台形状の上面部に当該第２部材を貫通する穴部を備える
    　測定装置。
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