WO2022050033A1 - 電池監視システム - Google Patents

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WO2022050033A1
WO2022050033A1 PCT/JP2021/029907 JP2021029907W WO2022050033A1 WO 2022050033 A1 WO2022050033 A1 WO 2022050033A1 JP 2021029907 W JP2021029907 W JP 2021029907W WO 2022050033 A1 WO2022050033 A1 WO 2022050033A1
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voltage
noise
unit
current
measuring unit
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PCT/JP2021/029907
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善一 古田
壮耶 谷口
智裕 根塚
一隆 本多
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株式会社デンソー
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Publication date
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Definitions

  • the present disclosure relates to a system for monitoring a plurality of battery cells constituting an assembled battery.
  • Patent Document 1 includes a signal excitation unit for passing a current through a measurement target, a current measurement unit, and a voltage measurement unit for measuring the response voltage from the battery, corresponding to each battery cell, and the voltage value obtained from them. , Impedance is measured using the current value.
  • the noise removal ability is high and the signal-to-noise ratio (SNR) can be measured well.
  • an inverter for driving a motor is connected to a battery pack mounted on an electric vehicle or a hybrid vehicle, and when the vehicle runs, the drive current of the inverter is superimposed on the battery current as a noise current.
  • an error occurs in the impedance measurement result when a noise current including a frequency component equal to or close to the measurement frequency is superimposed on the excitation current. Therefore, accurate impedance measurement cannot be performed while the vehicle is running, and an error occurs in the estimation of the internal state.
  • the present disclosure has been made in view of the above circumstances, and an object thereof is to provide a battery monitoring system capable of accurately measuring the impedance of a secondary battery even in an environment where noise current flows.
  • the excitation signal generation unit processes the in-phase signal of the orthogonal reference signal generated by the reference signal generation unit to generate an excitation signal, and the current generation unit generates the excitation signal. Generates an excitation current based on the above and energizes the battery cell.
  • the impedance measuring unit measures the AC impedance of the battery cell based on the excitation current measured by the current measuring unit and the voltage of the battery cell measured by the voltage measuring unit.
  • the noise measuring unit measures the noise superimposed on the battery cell based on the voltage measured by the voltage measuring unit as the noise voltage, and estimates the noise current.
  • the control unit selects one or more battery cells whose AC impedance is not to be measured from among a plurality of battery cells, and does not operate the current generation unit connected to the selected battery cell, but only the same voltage measurement unit. Is operated, the noise measuring unit measures the noise voltage in the vicinity of the measurement frequency equal to the frequency of the orthogonal reference signal. With this control, it is possible to measure the impedance of the battery cell and the noise voltage in parallel without affecting each other. Therefore, even when the assembled battery is supplying power to the load, it is possible to measure the impedance and the noise voltage with high accuracy.
  • the cell voltage measuring unit measures the voltage of the battery cell
  • the resistance voltage measuring unit measures the voltage of the resistance element connected in series to the plurality of battery cells.
  • the control unit measures the noise voltage in the same manner as in claim 1 in a state where the resistance voltage measuring unit is operated without operating the current generating unit. Even in this configuration, it is possible to measure the impedance of the battery cell and the noise voltage in parallel without affecting each other, as in claim 1.
  • the control unit transmits the noise voltage measured by the noise measurement unit to the host system together with the measurement result of the AC impedance by the impedance measurement unit. This allows the host system to evaluate the AC impedance measurement results based on the noise voltage level.
  • the control unit switches the battery cells whose noise voltage is to be measured in a time-divided manner, measures the AC impedance of all the battery cells within a certain period of time, and measures the measurement results thereof.
  • the host system can grasp the measurement results of the AC impedance of all the battery cells within a certain period of time.
  • FIG. 1 is a functional block diagram showing a configuration of a battery monitoring device in the first embodiment.
  • FIG. 2 is a diagram showing the configuration of the excitation signal processing unit.
  • FIG. 3 is a diagram showing the configuration of the current excitation section.
  • FIG. 4 is a diagram showing the configuration of the current measuring unit.
  • FIG. 5 is a diagram showing the configuration of the voltage measuring unit.
  • FIG. 6 is a diagram showing an example of a communication mode performed between a plurality of battery monitoring devices and a battery control device.
  • FIG. 7 is a diagram showing a waveform of an orthogonal reference signal.
  • FIG. 1 is a functional block diagram showing a configuration of a battery monitoring device in the first embodiment.
  • FIG. 2 is a diagram showing the configuration of the excitation signal processing unit.
  • FIG. 3 is a diagram showing the configuration of the current excitation section.
  • FIG. 4 is a diagram showing the configuration of the current measuring unit.
  • FIG. 5 is a diagram showing the configuration of the voltage measuring
  • FIG. 8 is a diagram showing an excitation current waveform and a frequency spectrum.
  • FIG. 9 is a diagram showing the frequency spectrum of the excited AC voltage in the ideal state and the frequency spectrum of the voltage output from the voltage measuring unit.
  • FIG. 10 is a diagram corresponding to FIG. 9 when noise current is superimposed.
  • FIG. 11 is a flowchart showing the measurement process by the battery monitoring device.
  • FIG. 12 is a diagram corresponding to FIG. 10 when only the voltage measuring unit is operated.
  • FIG. 13 is a functional block diagram showing the configuration of the battery monitoring device in the second embodiment.
  • FIG. 14 is a functional block diagram showing the configuration of the battery monitoring device in the third embodiment.
  • FIG. 15 is a timing chart showing an example of a control mode when impedance and noise are measured by the battery monitoring device of the third embodiment in the fourth embodiment.
  • FIG. 16 is a functional block diagram showing the configuration of the battery monitoring device in the fifth embodiment.
  • FIG. 17 is a flowchart showing the measurement process by the battery monitoring device.
  • FIG. 18 is a diagram illustrating impedance measurement in the impedance measuring unit.
  • FIG. 19 is a diagram showing an example of a data table showing an impedance value and a noise value at each frequency.
  • FIG. 20 is a functional block diagram showing the configuration of the battery monitoring device in the sixth embodiment.
  • FIG. 21 is a functional block diagram showing the configuration of the battery monitoring device in the seventh embodiment.
  • the assembled battery 1 is configured by connecting a plurality of, for example, four battery cells 2 (1) to 2 (4) in series.
  • the battery cell 2 is a secondary battery such as a lithium ion battery.
  • the assembled battery monitoring device 3 connected to the assembled battery 1 includes a control unit 4, a signal generation unit 5, an excitation signal processing unit 6, a current excitation unit 7, a current measurement unit 8, a voltage measurement unit 9, an impedance measurement unit 10, and noise. It is equipped with a measuring unit 11 and a communication I / F12 and the like.
  • the current excitation unit 7, the current measurement unit 8, and the voltage measurement unit 9 are provided corresponding to each battery cell 2.
  • the communication I / F 12 is used for the assembled battery monitoring device 3 to communicate with a higher-level system described later.
  • Voltage measuring units 8 (1) to 8 (4) are connected to the upper electrode and the lower electrode of each battery cell 2 (1) to 2 (4), respectively.
  • the signal generation unit 5 generates orthogonal reference signals REFI and REFQ , which are sine waves and cosine waves having the same frequency as the measurement frequency fLO. These orthogonal reference signals REFI and REFQ are output to the current measuring unit 8 and the voltage measuring unit 9. Only the reference signal REFI is input to the excitation signal processing unit 6.
  • the excitation signal processing unit 6 corresponding to the excitation signal generation unit performs level conversion of the input reference signal REFI according to the target excitation current set by the control unit 4 by the level converter 21, that is, that is, A DC offset is added, and the DAC 22 converts the signal into an analog voltage signal.
  • the analog voltage signal is input to the error amplifier 24 after the image component added by the demodulation process is removed via the filter 23.
  • the voltage signal IxSP from the current excitation unit 7 is input to the inverting input terminal of the error amplifier 24, and the potential difference from the voltage signal IxSN matches the voltage signal given to the non-inverting input terminal as a control target value.
  • the output signal VCSx is controlled so as to.
  • x 1 to 4.
  • the excitation current output from the current excitation unit 7 is an alternating current to which a DC offset is applied, and its frequency component includes a direct current component and a measurement frequency f LO .
  • the current excitation unit 7 corresponding to the current generation unit is composed of a series circuit of the resistance element RLx, the N-channel MOSFET_Mx, and the resistance element RSx.
  • the output signal VCSx of the excitation signal processing unit 6 is given to the gate of FET_Mx, and both ends of the resistance element RSx are input to the excitation signal processing unit 6 and the current measurement unit 8 as voltage signals IxSP and IxSN, respectively.
  • both ends of the series circuit are output as excitation current signals IxFP and IxFN. That is, the current excitation unit 7 generates excitation current signals IxFP and IxFN so that the terminal voltage of the element RSx, which is a sense resistor, matches the control target value.
  • the current measuring unit 8 includes a subtractor 25P and 25N, an ADC 26, a DC offset correction unit 27, a subtractor 28, a filter 29, and an orthogonal demodulator 30.
  • the voltage signals IxSP and IxSN are input to the ADC 26 via the subtractors 25P and 25N, respectively.
  • the voltage data converted by the ADC 26 is input to the DC offset correction unit 27 and the subtractor 28.
  • the DC offset correction unit 27 generates a DC offset correction value according to the output data of the ADC 26 and inputs it to the subtractors 25 and 28.
  • the output data of the subtractor 28 is input to the orthogonal demodulator 30 via the filter 29.
  • the orthogonal demodulator 30 is composed of multipliers 31I and 31Q and filters 32I and 32Q.
  • the output data of the filter 29 is input to the multipliers 31I and 31Q.
  • Reference signals REFI and REFQ are also input to the multipliers 31I and 31Q, respectively, and each input signal is multiplied to perform orthogonal demodulation.
  • Image components are removed from the output data of the multipliers 31I and 31Q via the filters 32I and 32Q, respectively, and data IxBI and IxBQ are generated, and these are input to the impedance measuring unit 10 and the noise measuring unit 11.
  • the configuration of the voltage measuring unit 9 is symmetrical to that of the current measuring unit 8 as shown in FIG. 5, and the corresponding components are designated by the same reference numerals.
  • the terminal voltages VxSP and VxSN of the corresponding battery cell 2 are input to the voltage measuring unit 9, orthogonal demodulation is performed in the same manner as the current measuring unit 8, data VxBI and VxBQ are generated, and the impedance measuring unit 10 and noise are generated. It is input to the measuring unit 11. Further, in the electronic monitoring device 3, the portion excluding the current excitation portion 7 is configured as an integrated circuit 33.
  • the excitation current When the excitation current is applied to the battery cell 2, it is converted into a voltage by AC impedance.
  • the ideal frequency spectra of the excitation voltages VxSP and VxSN generated across the battery cell 2 generate signals in the DC component and the measurement frequency fLO, as shown in FIG.
  • the DC component is the sum of the product of the voltage, impedance, and DC offset of the excitation current of the battery cell 2, and the AC voltage, which is the product of the AC impedance and the excitation AC current, is generated at the frequency fLO .
  • the voltage output as the measurement result of the voltage measuring unit 9 is only the DC voltage of the battery cell 2.
  • the voltage as a measurement result shows a frequency spectrum having a DC component and a slight band in the vicinity thereof. .. In the past, this was an error factor in impedance measurement.
  • a plurality of assembled batteries 1 are connected in series, and a battery monitoring device 3 is connected to each of the assembled batteries 1.
  • the plurality of battery monitoring devices 3 communicate with the ECU; battery control device 34, which is a higher-level system.
  • the battery control device 34 and the communication I / F 12 of each battery monitoring device 3 are connected, for example, in a daisy chain.
  • the battery control device 34 transmits the measurement frequency fLO and the measurement target of the impedance to the battery monitoring device 3; in this case, the battery cells 2 (1) to 2 (3) and the measurement start command (A1). ).
  • the excitation signal processing units 6 (1) to 6 (3) When the control unit 4 of the battery monitoring device 3 receives the measurement start command, the excitation signal processing units 6 (1) to 6 (3) generate VCSx as a DC voltage value. Then, the current excitation units 7 (1) to 7 (3) control the voltages IxFP and IxFN so as to energize the DC current corresponding to the voltage value VCSx (B1).
  • signals IxSP and IxSN as DC offsets corresponding to the DC current are input from the current excitation units 7 (1) to 7 (3) to the current measuring units 8 (1) to 8 (3).
  • the terminal voltages VxSP and VxSN of the battery cells 2 (1) to 2 (3) are input to the voltage measuring units 9 (1) to 9 (3) as DC offsets, respectively.
  • the current measuring units 8 (1) to 8 (3) and the voltage measuring units 9 (1) to 9 (3) remove the DC offset included in the input signal by the DC offset correction unit 27 (B2). ..
  • the signal generation unit 5 generates orthogonal reference signals REFI and REFQ.
  • the excitation signal processing units 6 (1) to 6 (3) and the current excitation units 7 (1) to 7 (3) flow an excitation current according to the reference signal REFI (B3).
  • the current measuring units 8 (1) to 8 (3) measure the current flowing through the sense resistance RS of the current excitation units 7 (1) to 7 (3), and the voltage measuring units 9 (1) to 9 (4) measure the current. , Measure the voltage of the corresponding battery cells 2 (1) to 2 (4) (B4).
  • the impedance measuring unit 10 measures the impedance of the battery cells 2 (1) to 2 (3), and the noise measuring unit 11 measures the noise of the battery cells 2 (4) (B5).
  • FIG. 12 shows the voltage measured in this state and the frequency spectrum of the signal output by the noise measuring unit 11. Then, the control unit 4 transmits the measured impedance and noise to the battery control device 34 via the communication I / F 12 (B6).
  • the battery control device 34 stores the impedance and noise received from the battery monitoring device 3 in a table that stores the latest measurement results (A2). Then, the certainty level of the measurement result is determined according to the noise level (A3). If the judgment value of the certainty level is less than the specified value, the measurement result of the received impedance and noise is written in the data storage table together with the above judgment value and updated. On the other hand, if the determination value is equal to or higher than the specified value, the data storage table is not updated (A4). It was
  • the excitation signal processing unit 6 processes the in-phase signal REFI of the orthogonal reference signal generated by the signal generation unit 5 to generate the excitation signal VCSx.
  • the current excitation unit 7 generates an excitation current based on the excitation signal VCSx by the voltage signals IxSP and IxSN and energizes the battery cell 2.
  • the impedance measuring unit 10 measures the AC impedance of the battery cell 2 based on the excitation current measured by the current measuring unit 8 and the voltage of the battery cell 2 measured by the voltage measuring unit 9.
  • the noise measuring unit 11 measures the noise superimposed on the battery cell 2 as the noise voltage based on the same excitation current and the same voltage.
  • the control unit 4 selects a battery cell 2 (4) whose AC impedance is not to be measured from the battery cells 2 (1) to 2 (4), and is connected to the battery cell 2 (4) as a current excitation unit.
  • the noise measuring unit 11 measures the noise voltage in the vicinity of the measurement frequency equal to the frequency fLO of the orthogonal reference signal.
  • the control unit 4 transmits the noise voltage of the battery cell 2 (4) to the battery control device 34 together with the measurement result of the AC impedance by the impedance measuring unit 10.
  • the battery control device 34 determines the certainty level of the measurement result according to the level of the noise voltage, and if the judgment value of the certainty level is less than the specified value, the measurement result of the received impedance and the noise is combined with the above judgment value. It writes to the data storage table and updates it, but if the judgment value is greater than or equal to the specified value, the table is not updated. In this way, the accuracy of the measurement result can be improved by determining whether or not the battery control device 34 updates the data storage table according to the certainty level of the measurement result.
  • the battery monitoring device 41 of the second embodiment is excited to the battery cells 2 (1) and 2 (2) by the combination of the excitation signal processing unit 6 (1) and the current excitation unit 7 (1).
  • a current is energized, and the excitation current is energized in the battery cells 2 (3) and 2 (4) by the pair of the excitation signal processing unit 6 (2) and the current excitation unit 7 (2).
  • the current measuring unit 8 (1) measures the excitation current energized in the battery cells 2 (1) and 2 (2)
  • the current measuring unit 8 (2) measures the battery cells 2 (3) and 2 (4).
  • the portion of the battery monitoring device 41 excluding the current excitation portion 7 is configured as an integrated circuit 42.
  • the battery cells 2 (1) to 2 (4) are excited only by using two sets of the excitation signal processing unit 6, the current excitation unit 7, and the current measurement unit 8. Since the current can be applied and measured, the circuit area can be reduced.
  • the battery monitoring device 43 of the third embodiment is a modification of the battery monitoring device 41, and only the measuring units 9 (1) and 9 (2) are used for voltage measurement. Then, the selector 44 (1) is arranged between the battery cells 2 (1) and 2 (2) and the voltage measuring unit 9 (1), and the battery cells 2 (3) and 2 (4) and the voltage measuring unit 9 are arranged. The selector 44 (2) is arranged between the (2) and the selector 44 (2). Switching of the selector 44 is controlled by the control unit 4.
  • the voltage measurement of the battery cells 2 (1) and 2 (2) is performed by the voltage measuring unit 9 (1) by switching the selector 44 (1), and the voltage measurement of the battery cells 2 (3) and 2 (4) is performed. Is performed by the voltage measuring unit 9 (2) by switching the selector 44 (2).
  • the portion of the battery monitoring device 43 excluding the current excitation portion 7 is configured as an integrated circuit 45. According to the third embodiment configured as described above, the circuit area can be further reduced.
  • the fourth embodiment shown in FIG. 15 is an example of a control mode when impedance and noise are measured by the battery monitoring device 43 of the third embodiment.
  • "Impedance measurement # 1 to # 4" are all measured in the same manner, and only the contents of "impedance measurement # 1" are shown.
  • the control unit 4 is composed of four measurement phases, and in the first phase, the voltage measurement unit 9 (1) measures the impedance of the battery cell 2 (1), and the voltage measurement unit 9 (2) measures the battery cell 2 (3). ) Measure noise. In the next second phase, the voltage measuring unit 9 (1) measures the impedance of the battery cell 2 (2), and the voltage measuring unit 9 (2) also measures the noise of the battery cell 2 (3).
  • the voltage measuring unit 9 (1) measures the noise of the battery cell 2 (1), and the voltage measuring unit 9 (2) measures the impedance of the battery cell 2 (3).
  • the voltage measuring unit 9 (1) also measures the noise of the battery cell 2 (1), and the voltage measuring unit 9 (2) measures the impedance of the battery cell 2 (4).
  • the measured impedances and noise voltages of the battery cells 2 (1) to 2 (4) are transmitted to the battery control device 34. This measurement mode is sequentially and repeatedly executed.
  • the control unit 4 switches the battery cells 2 whose noise voltage is to be measured in a time-divided manner, measures the AC impedance of all the battery cells 2 within a certain period, and measures them.
  • the measurement result of is transmitted to the battery control device 34.
  • the battery control device 34 can grasp the measurement results of the AC impedance and the noise voltage of all the battery cells 2 within a certain period of time.
  • the battery monitoring device 46 of the fifth embodiment is a modification of the battery monitoring device 41, and the output signal of the noise measuring unit 11 is converted into the noise subtracting units 47 (1) and 47 (2). And the output signals of the noise subtraction units 47 (1) and 47 (2) are input to the impedance measurement unit 48.
  • the portion of the battery monitoring device 46 excluding the current excitation portion 7 is configured as an integrated circuit 49.
  • the battery control device 34 has a measurement frequency fLO and a measurement target in the battery monitoring device 3; in this case, the latest of the battery cells 2 (1) and 2 (3) and the battery cell 2 (1), that is, The previous impedance measurement value and the measurement start command are transmitted (A5).
  • the excitation signal processing unit 6 (1) When the control unit 4 of the battery monitoring device 46 receives the measurement start command, the excitation signal processing unit 6 (1) generates VCSx as a DC voltage value.
  • the current excitation unit 7 (1) controls the voltages IxFP and IxFN so as to energize the DC current corresponding to the voltage value VCSx (B7).
  • the latest impedance measurement value is transferred to the noise subtraction unit 47.
  • the current measuring unit 8 (1) and the voltage measuring unit 9 (1) remove the DC offset included in the input signal by the DC offset correction unit 27 (B8).
  • the signal generation unit 5 generates orthogonal reference signals REFI and REFQ.
  • the excitation signal processing unit 6 (1) and the current excitation unit 7 (1) flow an excitation current according to the reference signal REFI (B9).
  • the current measuring unit 8 (1) measures the current flowing through the sense resistor RS of the current excitation unit 7 (1), selects the battery cell 2 (1) with the selector 44 (1), and the battery with the selector 44 (2). Select cell 2 (3).
  • the voltage measuring units 9 (1) and 9 (2) measure the voltages V1 and V3 of the battery cells 2 (1) and 2 (3), respectively (B10).
  • the noise measuring unit 11 measures the noise of the battery cell 2 (3) (B11).
  • the noise subtraction unit 47 calculates the noise voltage of the battery cell 2 (1) from the latest impedance measurement values Z1 and Z3 notified by the battery control device 34, and subtracts it from the measured voltage V1 (B12). The processing here will be described with reference to FIG.
  • the impedance measuring unit 10 obtains the impedance Z1 of the battery cell 2 (1) by removing the excitation current Imes from the product (Z1 ⁇ Imes). Then, the control unit 4 transmits the measured impedance and noise to the battery control device 34 via the communication I / F 12 (B6).
  • the battery control device 34 executes steps A2 and A3, the received impedance and noise measurement results are written and updated in the data storage table together with the determination value of the certainty level, but the above determination value is equal to or higher than the specified value. If there is, the data storage table is not updated (A6).
  • the battery control device 34 can create a data table showing the impedance value and the noise value at each frequency as shown in FIG. 19 by executing the process shown in FIG. 17 while changing the frequency based on the frequency list. can. As a result, the battery control device 34 can know the frequency having a large noise level.
  • the noise subtraction unit 47 is arranged between the voltage measurement unit 9 and the impedance measurement unit 48, and the noise subtraction unit 47 is the measurement target with the estimated noise current In.
  • a value (V3, Z1 / Z3) corresponding to the result of multiplying the AC impedance measurement result Z1 measured last time for a certain battery cell 2 is subtracted from the voltage V1 output from the voltage measuring unit 9 (1).
  • the impedance measuring unit 48 can eliminate the influence of the noise current In and obtain the impedance Z1 of the battery cell 2 (1).
  • the battery monitoring device 50 of the sixth embodiment is a modification of the battery monitoring device 46.
  • a resistance element 51 for noise measurement is connected to the low potential side of the battery cell 2 (4), and the terminal voltage of the resistance element 51 is measured by the voltage measuring unit 9 (3).
  • the measurement result of the voltage measuring unit 9 (3) is input to the noise measuring unit 11.
  • the portion of the battery monitoring device 46 excluding the current excitation portion 7 is configured as an integrated circuit 52.
  • the voltage measuring units 9 (1) and 9 (2) correspond to the cell voltage measuring unit, and the voltage measuring unit 9 (3) corresponds to the resistance voltage measuring unit.
  • the voltage measuring units 9 (1) and 9 (2) measure the voltage of the battery cells 2, and the voltage measuring units 9 (3) measure the voltage of the battery cells 2.
  • the voltage of the resistance element 51 connected in series is measured.
  • the control unit 4 operates the voltage measuring unit 9 (3) without operating the current excitation unit 7 to measure the noise voltage. Even in this configuration, the impedance measurement of the battery cell 2 and the noise voltage measurement can be performed in parallel without affecting each other.
  • the battery monitoring device 53 of the seventh embodiment is a modification of the battery monitoring device 50.
  • Selectors 54 (1) and 54 (2) are arranged in place of the selectors 44 (1) and 44 (2), and the battery cells 2 (1) and 54 (2) are all placed in the selectors 54 (1) and 54 (2). It is possible to switch and input each terminal voltage of 1) to 2 (4).
  • the portion of the battery monitoring device 53 excluding the current excitation portion 7 is configured as an integrated circuit 55.
  • the battery cell 2 (1) is selected, the impedance of the battery cell 2 (1) is constantly measured, and the other battery cells 2 (2) to 2 (4).
  • the impedance at a frequency of 100 Hz fluctuates by 20% or more from the average value
  • the battery cell 2 to be focusedly monitored can be selected and the impedance can be constantly measured.
  • the seventh embodiment two sets of the voltage measuring unit 9 and the selector 54 are provided, and in each of the selectors 54 (1) and 54 (2) selectors, all the battery cells 2 (1) to 2 (4) was configured to be measurable by switching the voltage.
  • the cell 2 (1) to be focusedly monitored is fixedly selected by the selector 54 (1) to perform high-speed measurement, and the voltages of the other normal battery cells 2 (2) to 2 (4) are measured.
  • measurement control such as switching the selection sequentially by the selector 54 (2) and performing measurement at a low speed becomes possible.
  • the number of the battery cells 2 is not limited to "4" and may be a plurality.
  • the form of communication performed between the plurality of battery monitoring devices and the battery control device is not limited to the daisy chain connection, and a bus method, a round robin method, wireless communication, or the like may be adopted.
  • the separation of the measurement form of the battery cell 2 using the selectors 54 (1) and 54 (2) performed in the seventh embodiment may be applied to other embodiments.
  • the present disclosure has been described in accordance with the examples, but it is understood that the present disclosure is not limited to the examples and structures.
  • the present disclosure also includes various variations and variations within a uniform range.
  • various combinations and forms, as well as other combinations and forms that include only one element, more, or less, are within the scope and scope of the present disclosure.

Abstract

励起信号生成部6は信号生成部5が生成した直交参照信号の同相信号REFIを処理して励起信号VCSxを生成し、電流励起部7は励起信号VCSxに基づく励起電流を電圧信号IxSP,IxSNにより生成して電池セル2に通電する。インピーダンス測定部10は、電流測定部8により測定された励起電流と電圧測定部9により測定された電池セル2の電圧とに基づいて電池セル2の交流インピーダンスを測定する。雑音測定部11は同励起電流と同電圧とに基づいて電池セル2に重畳される雑音を雑音電圧として測定する。制御部4は電池セル2(1)~2(4)のうち、交流インピーダンスの測定対象としない電池セル2(4)を選択し、電池セル2(4)に接続されている電流励起部7を動作させずに同電圧測定部8のみを動作させた状態で、雑音測定部11により直交参照信号の周波数fLOに等しい測定周波数近傍の雑音電圧を測定する。

Description

電池監視システム 関連出願の相互参照
 本出願は、2020年9月4日に出願された日本出願番号2020-149046号に基づくもので、ここにその記載内容を援用する。
 本開示は、組電池を構成する複数の電池セルを監視するシステムに関する。
 近年、二次電池を利用した電気自動車等の普及が進んでおり、二次電池を安全に利用するための電池監視システム(Battery Management System: BMS)の需要が高まっている。二次電池については、その交流インピーダンス等を測定することで、電池の残量(State of Charge: SOC)を始めとする内部の状態を推定することが可能になる。例えば、特許文献1では、各電池セルに対応して、測定対象に電流を流す信号励起部,電流測定部及び電池からの応答電圧を測定する電圧測定部を備え、それらから得られた電圧値、電流値を用いてインピーダンスを測定している。この交流インピーダンス法を用いた測定では、測定周波数と等しい周波数成分の信号のみを検出するため、雑音除去能力が高く、信号対雑音比(SNR)が良好な測定が可能である。
国際公開第2020/003841号パンフレット
 しかしながら、例えば電気自動車やハイブリッド自動車に搭載される電池パックにはモータを駆動するためのインバータが接続されており、自動車が走行する際には、インバータの駆動電流が雑音電流として電池電流に重畳される。従来技術におけるインピーダンス測定では、測定周波数と同一又はその近傍の周波数成分を含む雑音電流が励起電流に重畳されるとインピーダンスの測定結果に誤差が発生する。そのため、自動車の走行中は正確なインピーダンス測定ができなくなり、内部状態の推定にも誤差を生じることになる。
 本開示は上記事情に鑑みてなされたものであり、その目的は、雑音電流が流れる環境下においても、二次電池のインピーダンスを正確に測定できる電池監視システムを提供することにある。
 請求項1記載の電池監視システムによれば、励起信号生成部は、参照信号生成部が生成した直交参照信号の同相信号を処理して励起信号を生成し、電流生成部は、その励起信号に基づく励起電流を生成して電池セルに通電する。インピーダンス測定部は、電流測定部により測定された励起電流と、電圧測定部により測定された電池セルの電圧とに基づいて電池セルの交流インピーダンスを測定する。雑音測定部は、電圧測定部により測定された電圧に基づいて電池セルに重畳される雑音を雑音電圧として測定し、雑音電流を推定する。
 制御部は、複数の電池セルのうち、交流インピーダンスの測定対象としない電池セルを1つ以上選択し、その選択した電池セルに接続されている電流生成部を動作させずに同電圧測定部のみを動作させた状態で、雑音測定部により直交参照信号の周波数に等しい測定周波数近傍の雑音電圧を測定する。このように制御すれば、電池セルのインピーダンスの測定と雑音電圧の測定とを、互いに影響を及ぼすことなく並行的に行うことが可能となる。したがって、組電池が負荷に電力を供給している状態においても、インピーダンスの測定と雑音電圧の測定とを高い精度で行うことが可能になる。
 請求項2記載の電池監視システムによれば、セル電圧測定部は電池セルの電圧を測定し、抵抗電圧測定部は、複数の電池セルに直列に接続される抵抗素子の電圧を測定する。そして、制御部は、電流生成部を動作させずに前記抵抗電圧測定部を動作させた状態で、請求項1と同様に雑音電圧を測定する。このように構成した場合も、請求項1と同様に、電池セルのインピーダンスの測定と雑音電圧の測定とを、互いに影響を及ぼすことなく並行的に行うことが可能になる
 請求項3記載の電池監視システムによれば、制御部は、雑音測定部が測定した雑音電圧を、インピーダンス測定部による交流インピーダンスの測定結果と共に上位システムに送信する。これにより上位システムは、雑音電圧のレベルに基づいて交流インピーダンスの測定結果を評価することが可能になる。
 請求項5記載の電池監視システムによれば、制御部は、雑音電圧の測定対象とする電池セルを時分割で切り替えて一定期間内に全ての電池セルの交流インピーダンスを測定し、それらの測定結果を上位システムに送信する。これにより上位システムは、一定期間内に全ての電池セルの交流インピーダンスの測定結果を把握できる。
 本開示についての上記目的およびその他の目的、特徴や利点は、添付の図面を参照しながら下記の詳細な記述により、より明確になる。その図面は、
図1は、第1実施形態において、電池監視装置の構成を示す機能ブロック図であり、 図2は、励起信号処理部の構成を示す図であり、 図3は、電流励起部の構成を示す図であり、 図4は、電流測定部の構成を示す図であり、 図5は、電圧測定部の構成を示す図であり、 図6は、複数の電池監視装置と電池制御装置との間で行う通信形態の一例を示す図であり、 図7は、直交参照信号の波形を示す図であり、 図8は、励起電流の波形と周波数スペクトラムとを示す図であり、 図9は、理想状態における励起交流電圧の周波数スペクトラムと、電圧測定部より出力される電圧の周波数スペクトラムとを示す図であり、 図10は、雑音電流が重畳した場合の図9相当図であり、 図11は、電池監視装置による測定処理を示すフローチャートであり、 図12は、電圧測定部のみを動作させた場合の図10相当図であり、 図13は、第2実施形態において、電池監視装置の構成を示す機能ブロック図であり、 図14は、第3実施形態において、電池監視装置の構成を示す機能ブロック図であり、 図15は、第4実施形態において、第3実施形態の電池監視装置によりインピーダンス及び雑音を測定する際の制御形態の一例を示すタイミングチャートであり、 図16は、第5実施形態において、電池監視装置の構成を示す機能ブロック図であり、 図17は、電池監視装置による測定処理を示すフローチャートであり、 図18は、インピーダンス測定部におけるインピーダンスの測定を説明する図であり、 図19は、各周波数におけるインピーダンス値と雑音値を示すデータテーブルの一例を示す図であり、 図20は、第6実施形態において、電池監視装置の構成を示す機能ブロック図であり、 図21は、第7実施形態において、電池監視装置の構成を示す機能ブロック図である。
  (第1実施形態)
 図1に示すように、組電池1は、複数例えば4つの電池セル2(1)~2(4)を直列に接続して構成されている。電池セル2は、例えばリチウムイオン電池等の二次電池である。組電池1に接続される組電池監視装置3は、制御部4,信号生成部5,励起信号処理部6,電流励起部7,電流測定部8,電圧測定部9,インピーダンス測定部10,雑音測定部11及び通信I/F12等を備えている。電流励起部7,電流測定部8及び電圧測定部9は、各電池セル2に対応して設けられている。通信I/F12は、組電池監視装置3が後述する上位システムとの間で通信を行うために使用される。
 各電池セル2(1)~2(4)の上位電極と下位電極には、それぞれ電圧測定部8(1)~8(4)が接続されている。信号生成部5は、図7に示すように測定周波数fLOと周波数が同一の正弦波と余弦波である直交参照信号REFI, REFQを生成する。これらの直交参照信号REFI, REFQは、電流測定部8及び電圧測定部9に出力される。励起信号処理部6には、参照信号REFIのみが入力されている。
 図2に示すように、励起信号生成部に相当する励起信号処理部6は、入力される参照信号REFIを、レベル変換器21によって制御部4で設定された目標励起電流に従いレベル変換し、つまりDCオフセットを付与し、更にDAC22によりアナログ電圧信号に変換する。アナログ電圧信号は、フィルタ23を介すことで復調処理にて付与されたイメージ成分が除去された後、誤差アンプ24に入力される。
 誤差アンプ24の反転入力端子には、電流励起部7からの電圧信号IxSPが入力されており、電圧信号IxSNとの電位差が制御目標値として非反転入力端子に与えられている電圧信号に一致するように出力信号VCSxを制御する。尚、x=1~4である。電流励起部7より出力される励起電流は、図8に示すように、DCオフセットが付与された交流電流であり、その周波数成分は直流分と測定周波数fLOとを含んでいる。
 図3に示すように、電流生成部に相当する電流励起部7は、抵抗素子RLx,NチャネルMOSFET_Mx,抵抗素子RSxの直列回路で構成されている。励起信号処理部6の出力信号VCSxは、FET_Mxのゲートに与えられており、抵抗素子RSxの両端が、それぞれ電圧信号IxSP,IxSNとして励起信号処理部6及び電流測定部8に入力されている。そして、前記直列回路の両端が、励起電流信号IxFP,IxFNとして出力される。すなわち、電流励起部7は、センス抵抗である素子RSxの端子電圧が制御目標値に一致するように励起電流信号IxFP,IxFNを生成する。
 図4に示すように、電流測定部8は、減算器25P及び25N,ADC26,DCオフセット補正部27,減算器28,フィルタ29及び直交復調器30を備えている。電圧信号IxSP,IxSNは、それぞれ減算器25P,25Nを介してADC26に入力される。ADC26により変換された電圧データは、DCオフセット補正部27及び減算器28に入力される。DCオフセット補正部27は、ADC26の出力データに応じたDCオフセット補正値を生成し、減算器25及び28に入力する。
 減算器28の出力データは、フィルタ29を介して直交復調器30に入力される。直交復調器30は、乗算器31I及び31Q並びにフィルタ32I及び32Qで構成されている。フィルタ29の出力データは、乗算器31I及び31Qに入力される。乗算器31I,31Qには、それぞれ参照信号REFI, REFQも入力されており、各入力信号が乗算されて直交復調が行われる。乗算器31I,31Qの出力データは、それぞれフィルタ32I,32Qを介してイメージ成分が除去されてデータIxBI,IxBQが生成され、これらがインピーダンス測定部10及び雑音測定部11に入力される。
 尚、電圧測定部9の構成は、図5に示すように電流測定部8と対称であり、対応する構成要素には同じ符号を付している。電圧測定部9には、対応する電池セル2の各端子電圧VxSP,VxSNが入力され、電流測定部8と同様に直交復調が行われ、データVxBI,VxBQが生成されてインピーダンス測定部10及び雑音測定部11に入力される。また、電子監視装置3において、電流励起部7を除いた部分は集積回路33として構成されている。
 励起電流は、電池セル2に印加されると交流インピーダンスにより電圧に変換される。電池セル2の両端に発生する励起電圧VxSP,VxSNの理想的な周波数スペクトラムは、図9に示すように、DC成分と測定周波数fLOに信号を生じる。DC成分は、電池セル2の電圧とインピーダンスと励起電流のDCオフセットの積の和であり、周波数fLOには、交流インピーダンスと励起交流電流の積である交流電圧が発生する。この時、電圧測定部9の測定結果として出力される電圧は、電池セル2の直流電圧のみとなる。
 一方、図10に示すように、雑音電流が流れているため入力電圧に雑音が含まれていると、測定結果としての電圧は、直流分及びその付近に僅かな帯域を持った周波数スペクトラムを示す。従来は、これがインピーダンス測定の誤差要因となっていた。
 実際には、図6に示すように複数の組電池1が直列に接続されており、それぞれの組電池1に対して電池監視装置3が接続されている。複数の電池監視装置3は、上位のシステムであるECU;電池制御装置34と通信を行う。電池制御装置34と各電池監視装置3の通信I/F12とは、例えばデイジーチェーン接続されている。
 次に、本実施形態の作用について説明する。電池セル2(1)~2(3)のインピーダンスを測定すると共に、電池セル2(4)において雑音を測定する例を示す。図11に示すように、電池制御装置34は、電池監視装置3に測定周波数fLOとインピーダンスの測定対象;この場合電池セル2(1)~2(3)及び測定開始コマンドを送信する(A1)。
 電池監視装置3の制御部4は、測定開始コマンドを受信すると励起信号処理部6(1)~6(3)にDC電圧値としてVCSxを発生させる。すると、電流励起部7(1)~7(3)は、電圧値VCSxに応じたDC電流を通電するように、電圧IxFP,IxFNを制御する(B1)。
 この時、電流測定部8(1)~8(3)には、電流励起部7(1)~7(3)より前記DC電流に応じたDCオフセットとしての信号IxSP,IxSNが入力される。同様に電圧測定部9(1)~9(3)には、それぞれ電池セル2(1)~2(3)の端子電圧VxSP,VxSNがDCオフセットとして入力される。そして、電流測定部8(1)~8(3),電圧測定部9(1)~9(3)は、入力信号に含まれているDCオフセットをDCオフセット補正部27により除去する(B2)。
 次に、信号生成部5は、直交参照信号REFI, REFQを生成する。励起信号処理部6(1)~6(3)及び電流励起部7(1)~7(3)は、参照信号REFIに応じた励起電流を流す(B3)。電流測定部8(1)~8(3)は、電流励起部7(1)~7(3)のセンス抵抗RSに流れる電流を測定し、電圧測定部9(1)~9(4)は、対応する電池セル2(1)~2(4)の電圧を測定する(B4)。
 この状態で、インピーダンス測定部10は、電池セル2(1)~2(3)のインピーダンスを測定し、雑音測定部11は電池セル2(4)の雑音を測定する(B5)。図12は、この状態で測定される電圧,及び雑音測定部11が出力する信号の周波数スペクトラムを示す。そして、制御部4は、測定したインピーダンス及び雑音を、通信I/F12を介して電池制御装置34に送信する(B6)。
 電池制御装置34は、電池監視装置3より受信したインピーダンス及び雑音を、最新の測定結果を格納するテーブルに格納する(A2)。それから、上記雑音のレベルに応じて測定結果の確からしさレベルを判定する(A3)。その確からしさレベルの判定値が規定値未満であれば、受信したインピーダンス及び雑音の測定結果を上記判定値と共にデータ保存用テーブルに書き込んで更新する。一方、判定値が規定値以上であればデータ保存用テーブルを更新しない(A4)。 
 以上のように本実施形態の組電池監視装置3によれば、励起信号処理部6は、信号生成部5が生成した直交参照信号の同相信号REFIを処理して励起信号VCSxを生成し、電流励起部7は、その励起信号VCSxに基づく励起電流を電圧信号IxSP,IxSNにより生成して電池セル2に通電する。インピーダンス測定部10は、電流測定部8により測定された励起電流と、電圧測定部9により測定された電池セル2の電圧とに基づいて電池セル2の交流インピーダンスを測定する。雑音測定部11は、同励起電流と同電圧とに基づいて電池セル2に重畳される雑音を雑音電圧として測定する。
 制御部4は、電池セル2(1)~2(4)のうち、交流インピーダンスの測定対象としない電池セル2(4)を選択し、電池セル2(4)に接続されている電流励起部7を動作させずに同電圧測定部8のみを動作させた状態で、雑音測定部11により直交参照信号の周波数fLOに等しい測定周波数近傍の雑音電圧を測定する。このように制御すれば、電池セル2のインピーダンスの測定と雑音電圧の測定とを、互いに影響を及ぼすことなく並行的に行うことが可能となる。したがって、組電池1が負荷に電力を供給している状態においても、インピーダンスの測定と雑音電圧の測定とを高い精度で行うことが可能になる。
 そして、制御部4は、電池セル2(4)の雑音電圧を、インピーダンス測定部10による交流インピーダンスの測定結果と共に電池制御装置34に送信する。電池制御装置34は、雑音電圧のレベルに応じて測定結果の確からしさレベルを判定し、確からしさレベルの判定値が規定値未満であれば、受信したインピーダンス及び雑音の測定結果を上記判定値と共にデータ保存用テーブルに書き込んで更新するが、判定値が規定値以上であれば同テーブルを更新しない。このように、電池制御装置34が、測定結果の確からしさレベルに応じてデータ保存用テーブルを更新するか否かを決定することで、測定結果の精度を向上させることができる。
  (第2実施形態)
 以下、第1実施形態と同一部分には同一符号を付して説明を省略し、異なる部分について説明する。図13に示すように、第2実施形態の電池監視装置41は、励起信号処理部6(1)及び電流励起部7(1)の組により電池セル2(1)及び2(2)に励起電流を通電し、励起信号処理部6(2)及び電流励起部7(2)の組により電池セル2(3)及び2(4)に励起電流を通電する。そして、電流測定部8(1)により電池セル2(1)及び2(2)に通電される励起電流を測定し、電流測定部8(2)により電池セル2(3)及び2(4)に通電される測定する。電池監視装置41より電流励起部7を除いた部分は、集積回路42として構成されている。
 以上のように構成される第2実施形態によれば、励起信号処理部6,電流励起部7及び電流測定部8を2組用いるだけで、電池セル2(1)~2(4)に励起電流を通電し且つ測定できるので、回路面積を削減できる。
  (第3実施形態)
 図14に示すように、第3実施形態の電池監視装置43は、電池監視装置41に変更を加えたもので、電圧の測定には測定部9(1)及び9(2)のみを用いる。そして、電池セル2(1)及び2(2)と電圧測定部9(1)との間にセレクタ44(1)を配置し、電池セル2(3)及び2(4)と電圧測定部9(2)との間にセレクタ44(2)を配置している。セレクタ44の切り替えは、制御部4により制御される。
 すなわち、電池セル2(1)及び2(2)の電圧測定は、セレクタ44(1)を切り替えて電圧測定部9(1)によって行い、電池セル2(3)及び2(4)の電圧測定は、セレクタ44(2)を切り替えて電圧測定部9(2)によって行う。電池監視装置43より電流励起部7を除いた部分は、集積回路45として構成されている。以上のように構成される第3実施形態によれば、回路面積を更に削減できる。
  (第4実施形態)
 図15に示す第4実施形態は、第3実施形態の電池監視装置43によってインピーダンス及び雑音を測定する際の制御形態の一例である。「インピーダンス測定#1~#4」は何れも同様に測定を行うもので、「インピーダンス測定#1」の内容のみを示している。4つの測定フェーズからなり、制御部4は、第1フェーズで電圧測定部9(1)により電池セル2(1)のインピーダンスを測定すると共に、電圧測定部9(2)により電池セル2(3)について雑音を測定する。次の第2フェーズでは、電圧測定部9(1)により電池セル2(2)のインピーダンスを測定すると共に、電圧測定部9(2)により同じく電池セル2(3)について雑音を測定する。
 続く第3フェーズでは、電圧測定部9(1)により電池セル2(1)について雑音を測定すると共に、電圧測定部9(2)により電池セル2(3)のインピーダンスを測定する。第4フェーズでは、電圧測定部9(1)により同じく電池セル2(1)について雑音を測定すると共に、電圧測定部9(2)により電池セル2(4)のインピーダンスを測定する。測定した電池セル2(1)~2(4)のインピーダンス及び雑音電圧は、電池制御装置34に送信される。この測定形態を順次繰り返し実行する。
 以上のように第4実施形態によれば、制御部4は、雑音電圧の測定対象とする電池セル2を時分割で切り替えて一定期間内に全ての電池セル2の交流インピーダンスを測定し、それらの測定結果を電池制御装置34に送信する。これにより電池制御装置34は、一定
期間内に全ての電池セル2の交流インピーダンスの測定結果と雑音電圧とを把握できる。
  (第5実施形態)
 図16に示すように、第5実施形態の電池監視装置46は、電池監視装置41に変更を加えたもので、雑音測定部11の出力信号を雑音減算部47(1)及び47(2)に入力し、雑音減算部47(1)及び47(2)の出力信号をインピーダンス測定部48に入力している。電池監視装置46より電流励起部7を除いた部分は、集積回路49として構成されている。
 次に、第5実施形態の作用について説明する。電池セル2(1)のインピーダンスを測定すると共に、電池セル2(3)において雑音を測定する例を示す。図17に示すように、電池制御装置34は、電池監視装置3に測定周波数fLOと測定対象;この場合電池セル2(1)及び2(3),電池セル2(1)の最新,つまり前回のインピーダンス測定値並びに測定開始コマンドを送信する(A5)。
 電池監視装置46の制御部4は測定開始コマンドを受信すると、励起信号処理部6(1)にDC電圧値としてVCSxを発生させる。電流励起部7(1)は、電圧値VCSxに応じたDC電流を通電するように、電圧IxFP,IxFNを制御する(B7)。尚、最新のインピーダンス測定値は、雑音減算部47に転送される。第1実施形態と同様に、電流測定部8(1),電圧測定部9(1)は、入力信号に含まれているDCオフセットをDCオフセット補正部27により除去する(B8)。
 次に、信号生成部5は、直交参照信号REFI, REFQを生成する。励起信号処理部6(1)及び電流励起部7(1)は、参照信号REFIに応じた励起電流を流す(B9)。電流測定部8(1)は、電流励起部7(1)のセンス抵抗RSに流れる電流を測定し、セレクタ44(1)で電池セル2(1)を選択し、セレクタ44(2)で電池セル2(3)を選択する。そして、電圧測定部9(1),9(2)は、それぞれ電池セル2(1),2(3)の電圧V1,V3を測定する(B10)。
 この状態で、雑音測定部11は電池セル2(3)の雑音を測定する(B11)。雑音減算部47は、電池制御装置34より通知された最新のインピーダンス測定値Z1,Z3から、電池セル2(1)の雑音電圧を計算し、測定された電圧V1より減算する(B12)。ここでの処理について、図18を参照して説明する。
 電池セル2(1),2(3)のインピーダンスをZ1,Z3とし、励起電流をImeas,雑音電流をInとすると、電池セル2(1),2(3)の電圧V1,V3は、以下のように表される。
  V1=Z1(In+Imeas)
  V3=Z3・In
インピーダンスZ1と雑音電流Inとの積は、最新の測定値から以下のように表される。
  Z1・In=V3・Z1/Z3
測定電圧V1より積(Z1・In)を減算すれば、インピーダンスZ1と励起電流Imeasとの積が得られる。
  V1-V3・Z1/Z3= V1=Z1(In+Imeas)-V3・Z1/Z3
             =Z1・Imeas
 続くステップB13において、インピーダンス測定部10は、積(Z1・Imeas)より励起電流Imeasを除すことで、電池セル2(1)のインピーダンスZ1を得る。そして、制御部4は、測定したインピーダンス及び雑音を、通信I/F12を介して電池制御装置34に送信する(B6)。
 電池制御装置34は、ステップA2,A3を実行すると、受信したインピーダンス及び雑音の測定結果を、確からしさレベルの判定値と共にデータ保存用テーブルに書き込んで更新するが、上記判定値が規定値以上であればデータ保存用テーブルを更新しない(A6)。
 電池制御装置34は、周波数リストに基づき、周波数を変更しながら図17に示す処理を実行することで、図19に示すような各周波数におけるインピーダンス値と雑音値を示すデータテーブルを作成することができる。これにより、電池制御装置34は雑音レベルが大きい周波数を知ることができる。
 以上のように第5実施形態によれば、電圧測定部9とインピーダンス測定部48との間に雑音減算部47を配置し、雑音減算部47は、推定される雑音電流Inと、測定対象である電池セル2について前回測定した交流インピーダンスの測定結果Z1とを乗算した結果に相当する値(V3・Z1/Z3)を、電圧測定部9(1)より出力される電圧V1から減算する。これにより、インピーダンス測定部48は、雑音電流Inの影響を排除して、電池セル2(1)のインピーダンスZ1を得ることができる。
  (第6実施形態)
 図20に示すように、第6実施形態の電池監視装置50は、電池監視装置46に変更を加えたものである。電池セル2(4)の低電位側には、雑音測定用の抵抗素子51が接続されており、抵抗素子51の端子電圧を電圧測定部9(3)により測定する。電圧測定部9(3)の測定結果は、雑音測定部11に入力される。電池監視装置46より電流励起部7を除いた部分は、集積回路52として構成されている。電圧測定部9(1)及び9(2)はセル電圧測定部に相当し、電圧測定部9(3)は抵抗電圧測定部に相当する。
 以上のように構成される第6実施形態によれば、電圧測定部9(1)及び9(2)は電池セル2の電圧を測定し、電圧測定部9(3)は複数の電池セル2に直列に接続される抵抗素子51の電圧を測定する。そして、制御部4は、電流励起部7を動作させずに電圧測定部9(3)を動作させて雑音電圧を測定する。このように構成した場合も、電池セル2のインピーダンスの測定と雑音電圧の測定とを、互いに影響を及ぼすことなく並行的に行うことが可能になる
  (第7実施形態)
 図21に示すように、第7実施形態の電池監視装置53は、電池監視装置50に変更を加えたものである。セレクタ44(1)及び44(2)に替わってセレクタ54(1)及び54(2)が配置されており、これらのセレクタ54(1)及び54(2)には、何れも電池セル2(1)~2(4)の各端子電圧を切り替えて入力可能となっている。電池監視装置53より電流励起部7を除いた部分は、集積回路55として構成されている。
 このように構成すれば、例えばセレクタ54(1)では電池セル2(1)を選択して、電池セル2(1)のインピーダンスを常時測定し、その他の電池セル2(2)~2(4)のインピーダンスについては、セレクタ54(2)を切り替えて時分割で測定する、といった制御が可能となる。このように、例えば周波数100Hzでのインピーダンスが、その平均値から20%以上変動したことで、重点的に監視したい電池セル2を選択してインピーダンスを常時測定することができる。
 以上のように第7実施形態によれば、電圧測定部9及びセレクタ54の組を2つ備え、セレクタ54(1),54(2)セレクタのそれぞれにおいて、全ての電池セル2(1)~2(4)の電圧を切り替えて測定可能に構成した。これにより、例えばセレクタ54(1)により、重点的に監視するセル2(1)を固定的に選択して高速に測定を行い、その他の通常電池セル2(2)~2(4)の電圧については、セレクタ54(2)により順次選択を切り替えて低速に測定を行う、といった測定制御が可能になる。
  (その他の実施形態)
 電池セル2の数は、「4」に限らず複数であれば良い。
 複数の電池監視装置と電池制御装置との間で行う通信の形態は、デイジーチェーン接続によるものに限らず、バス方式やラウンドロビン方式,無線通信などを採用しても良い。
 第7実施形態で行うセレクタ54(1),54(2)を用いた電池セル2の測定形態の切り分けを、その他の実施形態に適用しても良い。
 本開示は、実施例に準拠して記述されたが、本開示は当該実施例や構造に限定されるものではないと理解される。本開示は、様々な変形例や均等範囲内の変形をも包含する。加えて、様々な組み合わせや形態、さらには、それらに一要素のみ、それ以上、あるいはそれ以下、を含む他の組み合わせや形態をも、本開示の範疇や思想範囲に入るものである。

Claims (10)

  1.  複数の電池セル(2)の電池状態を監視するシステムにおいて、
     交流の直交参照信号を生成する参照信号生成部(5)と、
     前記直交参照信号の同相信号を処理して励起信号を生成する励起信号生成部(6)と、
     前記励起信号に基づく励起電流を生成して電池セルに通電する電流生成部(7)と、
     この電流生成部により生成された励起電流を測定する電流測定部(8)と、
     前記電池セルの電圧を測定する電圧測定部(9)と、
     前記電流測定部により測定された励起電流と、前記電圧測定部により測定された電圧とに基づいて、前記電池セルの交流インピーダンスを測定するインピーダンス測定部(10,48)と、
     前記電圧測定部により測定された電圧に基づいて、前記電池セルに重畳される雑音を雑音電圧として測定し、雑音電流を推定する雑音測定部(11)と、
     前記交流インピーダンスの測定及び前記雑音電圧の測定を制御する制御部(4)とを備え、
     前記制御部は、前記複数の電池セルのうち、交流インピーダンスの測定対象としない電池セルを1つ以上選択し、
     選択した電池セルに接続されている電流生成部を動作させずに同電圧測定部のみを動作させた状態で、前記雑音測定部により前記直交参照信号の周波数に等しい測定周波数近傍の雑音電圧を測定する電池監視システム。
  2.  複数の電池セル(2)の電池状態を監視するシステムにおいて、
     交流の直交参照信号を生成する参照信号生成部(5)と、
     前記直交参照信号の同相信号を処理して励起信号を生成する励起信号生成部(6)と、
     前記励起信号に基づく励起電流を生成して電池セルに通電する電流生成部(7)と、
     この電流生成部により生成された励起電流を測定する電流測定部(8)と、
     前記電池セルの電圧を測定するセル電圧測定部(9)と、
     前記複数の電池セルに直列に接続される抵抗素子の電圧を測定する抵抗電圧測定部(9)と、
     前記電流測定部により測定された励起電流と、前記電圧測定部により測定された電圧とに基づいて、前記電池セルの交流インピーダンスを測定するインピーダンス測定部(10,48)と、
     前記抵抗電圧測定部により測定された電圧に基づいて、前記電池セルに重畳される雑音を雑音電圧として測定し、雑音電流を推定する雑音測定部(11)と、
     前記交流インピーダンスの測定及び前記雑音電圧の測定を制御する制御部(4)とを備え、
     前記制御部は、前記電流生成部を動作させずに前記抵抗電圧測定部を動作させた状態で、前記雑音測定部により前記直交参照信号の周波数に等しい測定周波数近傍の雑音電圧を測定する電池監視システム。
  3.  前記制御部と通信を行う上位システム(34)を備え、
     前記制御部は、前記雑音測定部が測定した雑音電圧を、インピーダンス測定部による交流インピーダンスの測定結果と共に、前記上位システムに送信する請求項1又は2記載の電池監視システム。
  4.  前記上位システムは、受信した雑音電圧に基づいて前記測定結果の確からしさレベルを判定し、測定結果を有効とするか否かを判定する請求項3記載の電池監視システム。
  5.  前記制御部は、雑音電圧の測定対象とする電池セルを時分割で切り替えて、一定期間内に全ての電池セルの交流インピーダンスを測定し、それらの測定結果を上位システムに送信する請求項1から4の何れか一項に記載の電池監視システム。
  6.  前記電流生成部は、直列に接続された2つ以上の電池セルに励起電流を通電するように構成されている請求項1から5の何れか一項に記載の電池監視システム。
  7.  前記電圧測定部により、2つ以上の電池セルの電圧を切り替えて測定するためのセレクタ(44,54)を備える請求項1から6の何れか一項に記載の電池監視システム。
  8.  前記電圧測定部及び前記セレクタ(54)の組を2つ備え、
     各セレクタのそれぞれにおいて、全ての電池セルの電圧を切り替えて測定可能に構成されている請求項7記載の電池監視システム。
  9.  前記電圧測定部と前記インピーダンス測定部との間に配置される雑音レベル減算部(47)を備え、
     前記雑音レベル減算部は、推定される雑音電流と、測定対象である電池セルについて前回測定した交流インピーダンスの測定結果とを乗算した結果に相当する値を、前記電圧測定部より出力される電圧から減算する請求項1から8の何れか一項に記載の電池監視システム。
  10.  前記制御部は、前記雑音測定部に、測定対象とする周波数を掃引させながら雑音を測定させ、
     前記上位システムは、各周波数における雑音値を示すデータテーブルを作成する請求項1から9の何れか一項に記載の電池監視システム。
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