WO2022030930A1 - 재봉기 - Google Patents

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WO2022030930A1
WO2022030930A1 PCT/KR2021/010107 KR2021010107W WO2022030930A1 WO 2022030930 A1 WO2022030930 A1 WO 2022030930A1 KR 2021010107 W KR2021010107 W KR 2021010107W WO 2022030930 A1 WO2022030930 A1 WO 2022030930A1
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WO
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needle
elevating
needle bar
guide
presser foot
Prior art date
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PCT/KR2021/010107
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English (en)
French (fr)
Inventor
박정현
Original Assignee
박정현
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Publication date
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    • D—TEXTILES; PAPER
    • D05—SEWING; EMBROIDERING; TUFTING
    • D05B—SEWING
    • D05B29/00—Pressers; Presser feet
    • D05B29/06—Presser feet
    • D05B29/08—Presser feet comprising relatively-movable parts
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D05—SEWING; EMBROIDERING; TUFTING
    • D05B—SEWING
    • D05B55/00—Needle holders; Needle bars
    • D05B55/14—Needle-bar drives
    • D05B55/16—Needle-bar drives with provision for disengaging individual needle bars
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D05—SEWING; EMBROIDERING; TUFTING
    • D05B—SEWING
    • D05B75/00—Frames, stands, tables, or other furniture adapted to carry sewing machines
    • D05B75/04—Frames, stands, tables, or other furniture adapted to carry sewing machines with noise-suppressing devices

Definitions

  • the present invention relates to a sewing machine.
  • the sewing machine forms a stitch on the sewing material while the needle bar supporting the needle moves vertically in the vertical direction.
  • the presser foot descends with a time difference during stitching to press the sewing material.
  • the presser foot unit including the presser foot is supported by the needle bar so as to be able to move up and down.
  • a lateral load in the horizontal direction may occur while the presser foot presses the sewing material, and this lateral load affects the needle bar in the lateral direction.
  • the load applied to the needle bar through the presser foot may increase.
  • the lateral load applied to the needle bar in this way causes friction and vibration and can cause deformation of the needle bar in the long term, which interferes with the movement of the needle bar and the stitching work, which reduces the durability of the entire sewing machine and increases the single yarn generation rate to increase work efficiency.
  • the sewing machine includes a head frame, a needle bar supported by the head frame so as to move up and down, and a lower end of the needle bar coupled to a lowered stitching position and a raised needle raising position.
  • a presser foot unit having a needle, a presser unit for pressing a sewing material with a needle guide ball through which the needle passes, a presser foot arm supporting the presser unit, and an elevating slider coupled to the presser foot arm to move up and down; It is characterized in that it has an elevating guide mounted on the head frame to guide the elevating movement of the elevating slider.
  • the elevating guide is formed of a tubular body through which the needle bar passes,
  • the elevating slider is preferably configured to enclose the elevating guide in a ring shape and to slide elevating along the outer diameter of the elevating elevating guide, since it can take a compact structure.
  • the needle bar may be in contact with the inner surface of the elevating guide to guide the elevating.
  • the presser germination arm supports the presser part so as to be able to move by deviation and return between the normal horizontal position and the horizontal deviation position, and applies an deviation action force to the presser arm to at least one of the deviation movement and the return movement to the presser part.
  • the deviation driving part for causing any one of the movements, it is possible to prevent the upper thread from interfering with the tip of the needle, thereby reducing the occurrence of single yarn.
  • the lifting movement of the presser foot unit does not affect the needle bar, thereby reducing the single yarn occurrence rate of the sewing machine and ensuring durable stability.
  • FIG. 1 is a perspective view of the present invention.
  • FIG. 2 is a cross-sectional view of a needle bar area according to the present invention.
  • FIG. 3 is a cross-sectional view illustrating the sewing machine according to FIG. 2 in a stitching position.
  • FIGS. 4 and 5 are cross-sectional views corresponding to FIGS. 2 and 3 according to another embodiment of the present invention, respectively, showing the state in the descending normal position and the upwardly deviated position.
  • the sewing machine according to the present invention has a head frame 10 forming a support structure, a needle bar 100 and a presser foot unit 200 supported by the head frame 10 and moving up and down.
  • the illustrated sewing machine is a device having a structure in which a plurality of needle bars 100 are installed to implement embroidery with threads of different colors, and only one needle bar 100 is shown in FIG. 1 for convenience of understanding.
  • a tubular lifting guide 300 and a thread take-up machine 40 are attached to each needle bar 100 .
  • FIG. 2 and 3 are cross-sectional views of the needle bar 100 region of FIG. 1 , and the structures of the needle bar 100 , the presser foot unit 200 and the elevating guide 300 will be described in more detail with reference to FIG. 1 .
  • 2 shows a state in which the needle bar 100 and the presser foot unit 200 are raised
  • FIG. 3 shows a state in which the needle bar 100 and the presser foot unit 200 are lowered.
  • the needle bar 100 passes through the inside of the tubular elevating guide 300 fixedly installed on the head frame 10, whereby the elevating movement is stably guided.
  • the needle 110 is detachably coupled to the lower end of the needle bar 100 .
  • the needle 110 has a needle hole 111 formed by penetrating the needle tip 112 in the transverse direction to the axis line and a needle tip 113 formed at the tip, and descends along the elevating movement of the needle bar 100 for sewing. It passes through the water 30 and moves up and down between the stitching position where the stitch is formed and the needle rising position from the stitching position.
  • the upper thread 20 When the upper thread 20 is coupled to the needle 110 and the needle bar 100 descends to the stitching position, the upper thread 20 also descends to form a sewing stitch.
  • the presser foot unit 200 has a pressing part 210 having a needle guide hole 211 through which the needle 110 can pass.
  • the presser foot unit 200 has an elevating slider 230 that surrounds the outer surface of the elevating guide 300 in a ring shape and is elevating and guided by the elevating guide 300 .
  • the lifting slider 230 and the pressing part 210 are connected by the presser foot arm 220, so that they move up and down as one unit.
  • the presser arm 220 has an upper end connected to the elevating slider 230 and a lower end connected to the pressing unit 210, bent in the mid-height region, passes the needle bar 100 horizontally, and then extends downward. have A needle bar passing hole 221 is provided in the crank-shaped region to ensure free elevation of the needle bar 100 .
  • the lifting slider 230 and the presser arm 220 are bound by a coupling pin 240 so that they can be raised and lowered together.
  • the elevating guide 300 guides the elevating and lowering of the needle bar 100 in the form of a tubular column in the inner diameter surface and guides the elevating movement of the elevating slider 230 of the presser foot unit 200 in the outer diameter surface.
  • the elevating slider 230 is guided by sliding in contact with the elevating guide 300, but in order to reduce the frictional force between the outer diameter surface of the elevating guide 300 and the inner diameter surface of the elevating slider 230, the elevating slider A rolling contact means composed of a ball bearing or roller may be interposed on the inner diameter surface of 230 .
  • the lateral external force or friction force that can be applied to the presser foot unit 200 acts on the outer diameter surface of the elevating guide 300 , and does not affect the needle bar 100 at all. Also, the lifting movement of the needle bar 100 does not affect the lifting slider 230 of the presser foot unit 200 .
  • a single lifting guide 300 guides the needle bar 100 and the lifting slider 230 up and down at the same time, but the needle bar 100 is guided by sliding on the head frame 10 as in the prior art. And, only the elevator slider 230 may be guided to the elevation guide 300 .
  • the elevating guide 300 may have a bar shape or a channel shape rather than a tubular body.
  • an interlocking spring 60 that is a compression spring is interposed in the upper region of the needle bar 100 .
  • This serves to link the downward movement of the needle bar 100 with the downward movement of the presser foot unit 200 . That is, when the needle bar 100 descends, the interlocking spring 60 moves together with the needle bar 100, and at the same time, the pressing part 210 first contacts and presses the sewing material 30, and then the interlocking spring 60 is compressed while the needle bar is compressed. (100) stitches the sewing material (30).
  • a return spring 70 that is a compression spring for pushing the needle bar 100 upward is interposed in the head frame 10 . When the downward force applied to the needle bar 100 is removed, the return spring 70 serves to assist the force to return the needle bar 100 in the stitching position in the upward direction.
  • the needle bar 100 and the presser foot unit 200 are guided separately without depending on each other by the tubular lifting guide.
  • the presser foot unit 200 is guided by the elevating guide according to the present invention, and the needle bar 100 may be guided by a frame or other structure instead of the elevating guide.
  • FIG. 4 and 5 are cross-sectional views of the needle bar 100 area according to another embodiment of the present invention.
  • 4 shows a state in which the presser foot unit 200 is lowered
  • FIG. 5 is a state in which the presser foot unit 200 is raised.
  • the pressing part 210 presses the sewing material 30
  • the center of the needle guide hole 211 coincides with the axis of the needle, that is, the needle bar 100 .
  • both the needle 110 and the pressing part 210 are raised.
  • the pressing part 210 in FIG. 5 is deviated laterally from the needle 110 to keep the upper thread 20 spaced apart from the tip of the needle 110 .
  • the head frame 10 there is an deviation driving unit 400 that applies or releases a lateral deviation force by interlocking with the lifting of the presser foot arm 220 so that the presser foot arm 220 is in a normal position when descending and can move to an deviation position when ascending. is provided.
  • the presser foot arm 220 has an deviation profile 223 whose lateral position varies according to the vertical movement.
  • the deviation driving unit 400 has a deviation roller 420 that comes into contact with the deviation profile 223 of the presser trigger arm 220 and generates a lateral deviation force in the presser foot arm 220 .
  • the deviation roller 420 is supported on the head frame 10 by the roller support 410 .
  • the presser foot unit 200 moves between the normal descending position and the upwardly eccentric position in conjunction therewith. Accordingly, since the upper thread 20 is kept spaced apart from the tip of the needle while the needle 110 is raised, the occurrence of single yarn due to interference between the upper thread 20 and the needle 110 is prevented. In this process, the lateral load acting on the presser foot unit 200 acts on the elevating guide 300 through the elevating slider 230, but this lateral load does not affect the needle bar 100 at all.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Sewing Machines And Sewing (AREA)

Abstract

본 발명기에 따른 재봉기는 헤드프레임과, 상기 헤드프레임에 승강운동 가능하게 지지되는 바늘대와, 상기 바늘대의 하단에 결합되어 하강한 스티칭위치와 상승한 바늘상승위치 간을 승강하는 바늘과, 상기 바늘이 통과하는 바늘가이드공을 가지고 재봉물을 가압하는 누름부와, 상기 누름부를 지지하는 노루발아암과, 상기 노루발아암과 결합되어 승강운동하는 승강슬라이더를 가지는 노루발유니트와, 상기 헤드프레임에 장착되어 상기 승강슬라이더의 승강운동을 안내하는 승강가이드를 가진다. 이러한 구성을 통해 노루발유니트의 승강운동 과정에서 발생하는 편위작용력이 바늘대에 영향을 미치지 않게 되어 재봉기의 단사발생율을 줄이고 내구적 안정성이 보장되게 된다.

Description

재봉기
본 발명은 재봉기에 관한 것이다.
재봉기는 바늘을 지지한 바늘대가 상하방향으로 수직운동하면서 재봉물에 스티치를 형성한다. 스티치의 형성을 돕기 위해 스티치 작업 중에 노루발이 시간차를 두고 하강하여 재봉물을 가압한다.
바늘대와 노루발이 시간차를 두고 상호 연동하여 승강운동하므로, 일반적인 재봉기에서는 노루발을 포함한 노루발유니트가 바늘대에 승강운동 가능하게 지지되어 있다.
그런데 노루발이 재봉물을 가압하는 과정에서 수평방향의 측방하중이 발생할 수 있고, 이 측방하중은 바늘대에 가로방향으로 영향을 미치게 된다. 특히 특허 ‘10-1974869호’에서와 같이 노루발의 측방이동을 위한 측방작용력을 가하는 재봉기에서는 노루발을 통해 바늘대에 가해지는 하중이 커질 수 있다. 이같이 바늘대에 가해지는 측방 하중은 마찰과 진동을 유발하고 장기적으로는 바늘대에 변형을 가져올 수 있어, 바늘대의 운동 및 스티칭 작업에 지장을 주게 되고 이는 재봉기 전체의 내구성을 저하시키고 단사 발생율을 높여 작업 효율을 떨어뜨릴 수 있다.
따라서, 본 발명의 목적은 노루발유니트의 작용에 의해 발생하는 진동과 마찰이 바늘대에 영향을 미치지 않는 재봉기를 제공하는 것이다.
상기 목적을 달성하기 위해, 본 발명에 따른 재봉기는, 헤드프레임과, 상기 헤드프레임에 승강운동 가능하게 지지되는 바늘대와, 상기 바늘대의 하단에 결합되어 하강한 스티칭위치와 상승한 바늘상승위치 간을 승강하는 바늘과, 상기 바늘이 통과하는 바늘가이드공을 가지고 재봉물을 가압하는 누름부와, 상기 누름부를 지지하는 노루발아암과, 상기 노루발아암과 결합되어 승강운동하는 승강슬라이더를 가지는 노루발유니트와, 상기 헤드프레임에 장착되어 상기 승강슬라이더의 승강운동을 안내하는 승강가이드를 가지는 것을 특징으로 한다.
그리고, 상기 승강가이드는 상기 바늘대가 관통하는 관상체로 형성되며,
상기 승강슬라이더는 상기 승강가이드를 고리상으로 둘러싸고 상강 승강가이드의 외경면을 따라 승강슬라이딩하도록 구성하면, 컴팩트한 구조를 취할 수 있어 바람직하다. 또한, 이 때 상기 바늘대는 상기 승강가이드의 내표면에 접촉하여 승강 안내되도록 할 수 있다.
그리고, 상기 노루발아암은 상기 누름부를 상기 정상 수평위치와 편위 수평위치 간의 편위이동과 복귀이동이 가능하게 지지하며, 상기 노루발아암에 편위작용력을 가하여 상기 누름부에 상기 편위이동과 상기 복귀이동 중 적어도 어느 하나의 이동을 유발시키는 편위구동부를 가질 경우, 윗실이 바늘의 선단에 간섭되는 것을 방지할 수 있어 단사의 발생을 감소시킬 수 있다.
본 발명에 따른 재봉기는 노루발유니트의 승강운동이 바늘대에 영향을 미치지 않게 되어 재봉기의 단사발생율을 줄이고 내구적 안정성이 보장되게 된다.
도 1은 본 발명의 사시도이다.
도 2는 본 발명에 따른 바늘대 영역의 단면도이다.
도 3은 도 2에 따른 재봉기가 스티칭 위치에 있을 때를 나타낸 단면도이다.
도 4 및 도 5는 본 발명의 다른 실시예에 따른 도 2 및 도 3에 대응하는 단면도로서, 각각 하강 정상위치와 상승 편위위치에 있는 상태를 나타낸 것이다.
도 1은 본 발명의 사시도이다. 본 발명에 따른 재봉기는 지지구조물을 형성하는 헤드프레임(10)과, 이 헤드프레임(10)에 지지되어 승강운동하는 바늘대(100) 및 노루발유니트(200)를 갖는다. 도시된 재봉기는 다수의 바늘대(100)가 설치되어 각기 상이한 색상의 실로 자수를 구현할 수 있는 구조를 가진 장치이며, 도 1에서는 이해의 편리를 위해 하나의 바늘대(100)만 도시되어 있다. 각 바늘대(100)에는 관상의 승강가이드(300)와 실채기(40)가 부속되어 있다.
도 2와 도 3은 도 1의 바늘대(100) 영역의 단면도로서, 도 1과 함께 참조하여 바늘대(100), 노루발유니트(200) 및 승강가이드(300)의 구조를 좀 더 상세히 설명한다. 도 2는 바늘대(100) 및 노루발유니트(200)가 상승한 상태를 나타낸 것이고, 도 3은 바늘(100)대 및 노루발유니트(200)가 하강한 상태를 도시한 것이다. 바늘대(100)는 헤드프레임(10)에 고정 설치된 관상의 승강가이드(300) 내부를 관통하며, 이에 의해 승강운동이 안정적으로 안내된다. 바늘대(100)의 하단에는 바늘(110)이 분리가능하게 결합된다. 바늘(110)은, 바늘선단(112)영역에 축선에 가로방향으로 관통되어 형성된 바늘구멍(111)과 끝단에 형성된 바늘팁(113)을 가지며, 바늘대(100)의 승강운동을 따라 하강하여 재봉물(30)을 통과하며 스티치를 형성하는 스티칭위치와 스티칭위치로부터 상승한 바늘상승위치 간을 승강운동한다. 바늘(110)에는 윗실(20)이 결합되어 바늘대(100)가 스티칭위치로 하강할 때, 윗실(20)도 함께 하강하여 재봉 스티치를 형성한다.
노루발유니트(200)는 바늘(110)이 통과 가능한 바늘가이드공(211)을 갖는 누름부(210)를 갖는다. 또한 노루발유니트(200)는 승강가이드(300)의 외면을 고리상으로 둘러싸고 승강가이드(300)에 의해 승강안내되며 승강운동하는 승강슬라이더(230)를 갖는다. 승강슬라이더(230)와 누름부(210)는 노루발아암(220)에 의해 연결되어 있어 일체로 승강운동한다. 노루발아암(220)은 상단이 승강슬라이더(230)에 연결되고 하단이 누름부(210)에 연결되며, 중간 높이 영역에서 절곡되어 바늘대(100)를 가로로 통과한 다음 하방으로 연장되는 크랭크형상부를 갖는다. 크랭크형상부 영역에는 바늘대(100)의 자유로운 승강을 보장하는 바늘대통과공(221)이 마련되어 있다. 승강슬라이더(230)와 노루발아암(220)은 함께 승,하강 가능하도록 결합핀(240)에 의해 결속되어 있다.
승강가이드(300)는 도시된 바와 같이 관상의 기둥형태로 내경면으로는 바늘대(100)의 승강을 안내하고 외경면으로는 노루발유니트(200)의 승강슬라이더(230)의 승강운동을 안내한다. 도시된 실시예에서는 승강슬라이더(230)가 승강가이드(300)에 미끄럼 접촉하여 슬라이딩 안내되지만, 승강가이드(300)의 외경면과 승강슬라이더(230)의 내경면 사이의 마찰력을 줄이기 위해, 승강슬라이더(230)의 내경면에 볼 베어링이나 롤러로 구성된 구름접촉 수단을 개재할 수도 있다. 이에 따라 노루발유니트(200)에 가해질 수 있는 측방외력이나 마찰력은 승강가이드(300)의 외경면에 작용되고, 바늘대(100)에는 전혀 영향을 미치지 않는다. 또한 바늘대(100)의 승강운동도 노루발유니트(200)의 승강슬라이더(230)에 영향을 미치지 않는다.
도 1 내지 도 3의 실시예에서는 단일의 승강가이드(300)가 바늘대(100)와 승강슬라이더(230)를 동시에 승강안내하지만, 바늘대(100)는 종래와 같이 헤드프레임(10)에 슬라이딩 안내되도록 하고, 승강슬라이더(230)만이 승강가이드(300)에 안내되도록 하여도 좋다. 이 경우 승강가이드(300)는 관상체가 아닌 막대상의 혹은 채널형상을 가질 수 있다.
한편 도 1을 참조하면 바늘대(100) 상부영역에는 압축스프링인 연동스프링(60)이 개재되어 있다. 이는 바늘대(100)의 하강운동이 노루발유니트(200)의 하강 운동과 연동되게 하는 역할을 한다. 즉 바늘대(100)가 하강하면 연동스프링(60)이 바늘대(100)와 함께 이동함 동시에 누름부(210)가 먼저 재봉물(30)에 접촉하여 가압하고 이어서 연동스프링(60)이 압축되면서 바늘대(100)가 재봉물(30)을 스티칭하게 된다. 또한 헤드프레임(10)에는 바늘대(100)를 상방으로 미는 압축스프링인 복귀스프링(70)이 개재되어 있다. 바늘대(100)에 가해진 하강 작용력이 제거되면 복귀스프링(70)은 스티칭 위치에 있는 바늘대(100)를 상승방향으로 복귀시키는 힘을 보조하는 역할을 한다.
이상 설명한 바와 같이, 본 발명의 실시예에 따르면 바늘대(100)와 노루발유니트(200)가 관상의 승강가이드에 의해 서로 의존하지 않고 별도로 승강 안내된다. 그러나, 노루발유니트(200)는 본 발명에 따라 승강가이드에 의해 안내되고, 바늘대(100)는 승강가이드가 아닌 프레임 혹은 다른 구조물에 의해 안내되도록 할 수도 있다.
도 4와 도 5는 본 발명의 다른 실시예에 따른 바늘대(100) 영역의 단면도이다. 도 4는 노루발유니트(200)가 하강한 상태를 나타낸 것이고, 도 5는 노루발유니트(200)가 상승한 상태이다. 도 4의 하강 상태에서는 누름부(210)가 재봉물(30)을 가압하고 있으며 바늘가이드공(211)의 중심이 바늘 즉 바늘대(100)의 축선과 일치한다. 도 5의 상태에서는 바늘(110)과 누름부(210) 모두가 상승하여 있다. 도 5에서의 누름부(210)는 바늘(110)로부터 측방으로 편위되어 윗실(20)이 바늘(110)의 선단으로부터 이격되도록 유지하고 있다.
헤드프레임(10)에는 노루발아암(220)이 하강시 정상위치에 있고 상승시 편위위치로 이동할 수 있도록 노루발아암(220)의 승강에 연동하여 측방 편위력을 가하거나 해제하는 편위구동부(400)가 마련되어 있다. 누름부(210)의 편위운동을 위해 노루발아암(220)은 상하운동에 따라 측방위치가 변동하는 편위프로파일(223)을 갖는다. 편위구동부(400)는 노루발아암(220)의 편위프로파일(223)에 접촉하여 노루발아암(220)에 측방 편위력을 발생시키는 편위롤러(420)를 갖는다. 편위롤러(420)는 롤러지지부(410)에 의해 헤드프레임(10)상에 지지된다.
이러한 구성에 의해 바늘대(100)가 승,하강하면 노루발유니트(200)는 그에 연동하여 하강 정상위치와 상승 편위위치 간을 이동하게 된다. 이에 의해 바늘(110)이 상승한 상태에서 윗실(20)이 바늘의 선단으로부터 이격되게 유지되므로 윗실(20)과 바늘(110)의 간섭에 의한 단사 발생이 예방된다. 이 과정에서 노루발유니트(200)에 작용하는 측방하중은 승강슬라이더(230)를 통해 승강가이드(300)에 작용하지만, 이 측방하중은 바늘대(100)에는 전혀 영향을 미치지 않게 된다.

Claims (4)

  1. 재봉기에 있어서,
    헤드프레임과,
    상기 헤드프레임에 승강운동 가능하게 지지되는 바늘대와,
    상기 바늘대의 하단에 결합되어 하강한 스티칭위치와 상승한 바늘상승위치 간을 승강하는 바늘과,
    상기 바늘이 통과하는 바늘가이드공을 가지고 재봉물을 가압하는 누름부와, 상기 누름부를 지지하는 노루발아암과, 상기 노루발아암과 결합되어 승강운동하는 승강슬라이더를 가지는 노루발유니트와,
    상기 헤드프레임에 장착되어 상기 승강슬라이더의 승강운동을 안내하는 승강가이드를 가지는 것을 특징으로 하는 재봉기.
  2. 제 1항에 있어서,
    상기 승강가이드는 상기 바늘대가 관통하는 관상체로 형성되며,
    상기 승강슬라이더는 상기 승강가이드를 고리상으로 둘러싸고 상기 승강가이드의 외경면을 따라 승강슬라이딩하는 것을 특징으로 하는 재봉기.
  3. 제 2항에 있어서,
    상기 바늘대는 상기 승강가이드의 내표면에 접촉하여 승강 안내되는 것을 특징으로 하는 재봉기.
  4. 제 1항 내지 제3항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 노루발아암은 상기 누름부를 정상 수평위치와 편위 수평위치 간을 편위이동과 복귀이동이 가능하게 지지하며,
    상기 노루발아암에 편위작용력을 가하여 상기 누름부에 상기 편위이동과 상기 복귀이동 중 적어도 어느 하나의 이동을 유발시키는 편위구동부를 갖는 것을 특징으로 하는 재봉기.
PCT/KR2021/010107 2020-08-06 2021-08-03 재봉기 WO2022030930A1 (ko)

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