WO2021250815A1

WO2021250815A1 - 冷凍サイクル装置

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Publication number: WO2021250815A1
Application number: PCT/JP2020/022854
Authority: WO
Inventors: 康敬落合
Original assignee: 三菱電機株式会社
Priority date: 2020-06-10
Filing date: 2020-06-10
Publication date: 2021-12-16
Also published as: EP4166873B1; EP4166873A1; EP4166873A4; JPWO2021250815A1; US20230124335A1

Abstract

冷凍サイクル装置は、圧縮機および室外熱交換器を有する室外機と、室内熱交換器および絞り装置を有する複数の室内機と、室外機と複数の室内機との間に介在し、室外機からの冷媒を室内機毎に分岐させる中継ユニットと、圧縮機、室外熱交換器、絞り装置、室内熱交換器が冷媒配管で接続され、冷媒が循環する冷媒回路と、複数の室内機を制御する制御装置と、を備え、中継ユニットは、室外機の高圧側と各室内機とを接続する複数の高圧配管のそれぞれに設けられた複数の高圧弁と、室外機の低圧側と各室内機とを接続する複数の低圧配管のそれぞれに設けられた複数の低圧弁と、を有し、制御装置は、少なくとも一台の室内機の動作状態を、第一の状態から第二の状態に変化させたとき、凝縮器として機能する室外熱交換器または室内熱交換器の出口の過冷却度、あるいは、圧縮機の吸入側の過熱度に基づいて、複数の高圧弁または複数の低圧弁の異常を判定するものである。

Description

冷凍サイクル装置

　本開示は、中継ユニットを備えた冷凍サイクル装置に関するものである。

　従来、冷凍サイクル装置において、搭載されている機器の異常を特定する技術がある（例えば、特許文献１参照）。

　特許文献１は、異常を判定する機器を室内機膨張弁とする場合、例えば冷房運転では、運転状態の比較として、同等の負荷状態における室内機膨張弁の現在の開度および過熱度と、過去の開度および過熱度とを比較する。すなわち、室内機膨張弁の開度が機器の運転点であり、過熱度が状態量である。室内機膨張弁が所定の制御域で動作することがあらかじめ検証されているため、室内機膨張弁の開度とそれに伴う過熱度の大きさとに基づいて、室内機膨張弁に対する異常判定を行う。

特開２０１６－０８４９６９号公報

　従来、室外機と複数の室内機と中継ユニットとを備え、中継ユニットが複数の高圧弁および複数の低圧弁を有する冷凍サイクル装置があるが、このような冷凍サイクル装置において高圧弁または低圧弁が開いたまま閉じなくなる開ロック異常が発生した場合、特許文献１の技術ではこの異常を特定するのが困難であった。

　本開示は、以上のような課題を解決するためになされたもので、複数の高圧弁および複数の低圧弁を有する中継ユニットを備えた場合において、高圧弁または低圧弁の開ロック異常を特定することができる冷凍サイクル装置を提供することを目的としている。

　本開示に係る冷凍サイクル装置は、圧縮機および室外熱交換器を有する室外機と、室内熱交換器および絞り装置を有する複数の室内機と、前記室外機と前記複数の室内機との間に介在し、前記室外機からの冷媒を前記室内機毎に分岐させる中継ユニットと、前記圧縮機、前記室外熱交換器、前記絞り装置、前記室内熱交換器が冷媒配管で接続され、冷媒が循環する冷媒回路と、前記複数の室内機を制御する制御装置と、を備え、前記中継ユニットは、前記室外機の高圧側と各前記室内機とを接続する複数の高圧配管のそれぞれに設けられた複数の高圧弁と、前記室外機の低圧側と各前記室内機とを接続する複数の低圧配管のそれぞれに設けられた複数の低圧弁と、を有し、前記制御装置は、少なくとも一台の前記室内機の動作状態を、第一の状態から第二の状態に変化させたとき、凝縮器として機能する前記室外熱交換器または前記室内熱交換器の出口の過冷却度、あるいは、前記圧縮機の吸入側の過熱度に基づいて、複数の前記高圧弁または複数の前記低圧弁の異常を判定するものである。

　本開示に係る冷凍サイクル装置によれば、少なくとも一台の室内機の動作状態を、第一の状態から第二の状態に変化させたとき、凝縮器として機能する室外熱交換器または室内熱交換器の出口の過冷却度、あるいは、圧縮機の吸入側の過熱度に基づいて、複数の高圧弁または複数の低圧弁の異常を判定する。そのため、複数の高圧弁および複数の低圧弁を有する中継ユニットを備えた場合において、高圧弁または低圧弁の開ロック異常を特定することができる。

実施の形態１に係る冷凍サイクル装置の構成を示す図である。実施の形態１に係る冷凍サイクル装置の二つの室内機が両方とも冷房運転している場合の冷媒回路状態を示す図である。実施の形態１に係る冷凍サイクル装置の二つの室内機のうち一方が冷房運転して他方が停止している場合の冷媒回路状態を示す図である。実施の形態１に係る冷凍サイクル装置の高圧弁の一つが開ロック異常状態で二つの室内機が両方とも冷房運転している場合の冷媒回路状態を示す図である。実施の形態１に係る冷凍サイクル装置の高圧弁の一つが開ロック異常状態で二つの室内機のうち一方が冷房運転して他方が停止している場合の冷媒回路状態を示す図である。実施の形態１に係る冷凍サイクル装置の冷媒がバイパスしている時のｐ－ｈ線図である。実施の形態１に係る冷凍サイクル装置の冷媒がバイパスしていない時のｐ－ｈ線図である。実施の形態１に係る冷凍サイクル装置の異常検知モード時の制御の流れを示すフローチャートである。実施の形態１に係る冷凍サイクル装置の変形例の異常検知モード時の制御の流れを示すフローチャートである。実施の形態２に係る冷凍サイクル装置の二つの室内機が両方とも暖房運転している場合の冷媒回路状態を示す図である。実施の形態２に係る冷凍サイクル装置の二つの室内機のうち一方が暖房運転して他方が停止している場合の冷媒回路状態を示す図である。実施の形態２に係る冷凍サイクル装置の低圧弁の一つが開ロック異常状態で二つの室内機が両方とも暖房運転している場合の冷媒回路状態を示す図である。実施の形態２に係る冷凍サイクル装置の低圧弁の一つが開ロック異常状態で二つの室内機のうち一方が暖房運転して他方が停止している場合の冷媒回路状態を示す図である。実施の形態２に係る冷凍サイクル装置の異常検知モード時の制御の流れを示すフローチャートである。実施の形態２に係る冷凍サイクル装置の変形例の異常検知モード時の制御の流れを示すフローチャートである。実施の形態３に係る冷凍サイクル装置の構成を示す図である。実施の形態３に係る冷凍サイクル装置の二つの室内機が両方とも冷房運転している場合の冷媒回路状態を示す図である。実施の形態３に係る冷凍サイクル装置の二つの室内機のうち一方が冷房運転して他方が停止している場合の冷媒回路状態を示す図である。実施の形態３に係る冷凍サイクル装置の高圧弁の一つが開ロック異常状態で二つの室内機が両方とも冷房運転している場合の冷媒回路状態を示す図である。実施の形態３に係る冷凍サイクル装置の高圧弁の一つが開ロック異常状態で二つの室内機のうち一方が冷房運転して他方が停止している場合の冷媒回路状態を示す図である。実施の形態４に係る冷凍サイクル装置の二つの室内機が両方とも暖房運転している場合の冷媒回路状態を示す図である。実施の形態４に係る冷凍サイクル装置の二つの室内機のうち一方が暖房運転して他方が停止している場合の冷媒回路状態を示す図である。実施の形態４に係る冷凍サイクル装置の低圧弁の一つが開ロック異常状態で二つの室内機が両方とも暖房運転している場合の冷媒回路状態を示す図である。実施の形態４に係る冷凍サイクル装置の低圧弁の一つが開ロック異常状態で二つの室内機のうち一方が暖房運転して他方が停止している場合の冷媒回路状態を示す図である。

　以下、本開示の実施の形態を図面に基づいて説明する。なお、以下に説明する実施の形態によって本開示が限定されるものではない。また、以下の図面では各構成部材の大きさの関係が実際のものとは異なる場合がある。

　実施の形態１．
　図１は、実施の形態１に係る冷凍サイクル装置１００の構成を示す図である。
　実施の形態１では、冷凍サイクル装置１００として、図１に示すように、１台の室外機１０に対して中継ユニット４０を介して２台の室内機２０ａ、２０ｂが接続され、冷房運転および暖房運転を行う空気調和装置を例示している。なお、図１では冷凍サイクル装置１００が２台の室内機２０ａ、２０ｂを備えた構成を示しているが、複数台であれば何台備えていてもよい。

　冷凍サイクル装置１００は、室外機１０と、２台の室内機２０ａ、２０ｂと、中継ユニット４０とを備えている。そして、室外機１０から流出した冷媒は、中継ユニット４０により２台の室内機２０ａ、２０ｂに分岐し、各室内機２０ａ、２０ｂに流入する。そして、各室内機２０ａ、２０ｂから流出した冷媒は、再び中継ユニット４０を介して室外機１０に戻るようになっている。

　室外機１０は、圧縮機１１と、室外熱交換器１２と、流路切替装置１３と、冷媒用接続配管１８、１９と、逆止弁１４～１７と、温度センサ５３、５４ａ、５４ｂと、圧力センサ６１とを備えている。

　室内機２０ａは、絞り装置２１ａと、室内熱交換器２２ａとを備えている。同様に、室内機２０ｂは、絞り装置２１ｂと、室内熱交換器２２ｂとを備えている。

　中継ユニット４０は、高圧配管４６ａ、４６ｂと、低圧配管４７ａ、４７ｂと、高圧弁４１ａ、４１ｂと、低圧弁４２ａ、４２ｂと、弁４３、４４と、液溜め容器４５とを備えている。

　冷凍サイクル装置１００は、圧縮機１１、流路切替装置１３、室外熱交換器１２、液溜め容器４５、絞り装置２１ａ、２１ｂ、室内熱交換器２２ａ、２２ｂ、が冷媒配管で接続され、冷媒が循環する冷媒回路１を備えている。

　また、冷凍サイクル装置１００は、制御装置３０と、報知部３６と、運転モード切替部３７とを備えており、制御装置３０には、報知部３６および運転モード切替部３７がそれぞれ接続されている。なお、報知部３６および運転モード切替部３７は、制御装置３０の一部として制御装置３０に備えられていてもよい。

　圧縮機１１は、低温低圧のガス冷媒を吸入して圧縮し、高温高圧のガス冷媒として吐出する流体機械である。圧縮機１１が動作すると、冷媒回路１内を冷媒が循環する。圧縮機１１は、例えば運転周波数の調整が可能なインバータ駆動式である。また、圧縮機１１の動作は、制御装置３０によって制御される。

　室外熱交換器１２は、冷媒と室外空気との熱交換を行うものであり、凝縮器または蒸発器として機能する。室外熱交換器１２の近傍にファン（図示せず）を設けてもよく、その場合はファンの回転数を変化させることにより風量を変化させ、室外空気との熱交換量を変化させることができる。

　流路切替装置１３は、例えば四方弁であり、冷媒の流れ方向を切り替えることで、冷房運転と暖房運転とを切り替えるものである。流路切替装置１３の切替は、制御装置３０によって制御される。なお、流路切替装置１３として、四方弁に代えて二方弁および三方弁の組み合わせなどを用いてもよい。

　逆止弁１４は、一方向の冷媒の流れを許容するものであり、室外熱交換器１２と中継ユニット４０との間の冷媒配管に設けられ、冷房運転時において圧縮機１１から吐出された冷媒を中継ユニット４０に流通させるものである。逆止弁１５は、一方向の冷媒の流れを許容するものであり、冷媒用接続配管１８に設けられ、暖房運転時において圧縮機１１から吐出された冷媒を中継ユニット４０に流通させるものである。逆止弁１６は、一方向の冷媒の流れを許容するものであり、冷媒用接続配管１９に設けられ、暖房運転時において中継ユニット４０から戻ってきた冷媒を圧縮機１１の吸入側に流通させるものである。逆止弁１７は、一方向の冷媒の流れを許容するものであり、流路切替装置１３と中継ユニット４０との間における冷媒配管に設けられ、冷房運転時において中継ユニット４０から戻ってきた冷媒を圧縮機１１の吸入側に流通させるものである。これら逆止弁１４～１７は、流路切替装置１３が切り替わっても常に液溜め容器４５に高圧の冷媒を供給するために不可欠なものである。

　冷媒用接続配管１８は、室外機１０内において、流路切替装置１３と逆止弁１７との間における冷媒配管と、逆止弁１４と中継ユニット４０との間における冷媒配管と、を接続するものである。冷媒用接続配管１９は、室外機１０内において、逆止弁１７と中継ユニット４０との間における冷媒配管と、室外熱交換器１２と逆止弁１４との間における冷媒配管と、を接続するものである。

　温度センサ５３は、室外熱交換器１２と液溜め容器４５との間に設けられており、冷房運転時に凝縮器として機能する室外熱交換器１２の出口側の温度を検知し、検知信号を制御装置３０に出力する。また、温度センサ５４ａ、５４ｂは、絞り装置２１ａ、２１ｂと室内熱交換器２２ａ、２２ｂとの間に設けられており、暖房運転時に凝縮器として機能する室内熱交換器２２ａ、２２ｂの出口側の温度を検知し、検知信号を制御装置３０に出力する。温度センサ５３、５４ａ、５４ｂは、例えば温度により抵抗値が変化するサーミスタである。

　圧力センサ６１は、圧縮機１１の吐出側に設けられており、圧縮機１１の吐出側の圧力を検知し、検知信号を制御装置３０に出力する。圧力センサ６１は、例えば冷媒の圧力をダイヤフラムで受け、油圧を介して感圧素子で検知し、圧力に応じた電気信号に変換して出力するものである。なお、圧力センサ６１の代わりに、室外熱交換器１２を構成する配管の中間位置に、室外熱交換器１２を流れる二相冷媒の温度を検知し、検知信号を制御装置３０に出力する二相部温度センサ（図示せず）を設けてもよい。

　絞り装置２１ａ、２１ｂは、冷媒を断熱膨張させるものである。絞り装置２１ａ、２１ｂは、例えば電子式膨張弁あるいは温度式膨張弁であるが、キャピラリーチューブなどでもよい。絞り装置２１ａ、２１ｂの開度は、室内熱交換器２２ａ、２２ｂの出口側の過熱度が目標値に近づくように、制御装置３０によって制御される。

　室内熱交換器２２ａ、２２ｂは、冷媒と室内空気との熱交換を行うものであり、凝縮器または蒸発器として機能する。室内熱交換器２２ａ、２２ｂの近傍にファン（図示せず）を設けてもよく、その場合はファンの回転数を変化させることにより風量を変化させ、室内空気との熱交換量を変化させることができる。

　高圧弁４１ａは、例えば二方弁などで構成されており、液溜め容器４５と室内機２０ａとの間の高圧配管４６ａに設けられ、中継ユニット４０から室内機２０ａへの冷媒の流れを許容または遮断するものである。高圧弁４１ｂは、例えば二方弁などで構成されており、液溜め容器４５と室内機２０ｂとの間の高圧配管４６ｂに設けられ、中継ユニット４０から室内機２０ｂへの冷媒の流れを許容または遮断するものである。高圧弁４１ａ、４１ｂは、暖房運転など室内機２０ａ、２０ｂに高圧冷媒を供給する時に開状態となり、停止中または冷房運転時に閉状態となる。

　低圧弁４２ａは、例えば二方弁などで構成されており、室外機１０と室内機２０ａとの間の低圧配管４７ａに設けられ、中継ユニット４０から室外機１０への冷媒の流れを許容または遮断するものである。低圧弁４２ｂは、例えば二方弁などで構成されており、室外機１０と室内機２０ｂとの間の低圧配管４７ｂに設けられ、中継ユニット４０から室外機１０への冷媒の流れを許容または遮断するものである。低圧弁４２ａ、４２ｂは、冷房運転など室内機２０ａ、２０ｂに低圧冷媒を供給する時に開状態となり、停止中または暖房運転時に閉状態となる。

　液溜め容器４５は、冷暖同時運転を実現するための要素機器であり、液冷媒を貯留するものである。この液溜め容器４５と高圧弁４１ａ、４１ｂと低圧弁４２ａ、４２ｂとにより、室内機２０ａ、２０ｂに適正な状態の冷媒を供給することが可能となる。

　弁４３、４４は、冷暖同時運転を実現するために必要な要素機器であり、開度調整ができるものであってもよいし、開度調整ができない開閉のみのものであってもよい。室外熱交換器１２が凝縮器として機能する場合は、弁４３は開状態、弁４４は閉状態となるように制御され、室外熱交換器１２が蒸発器として機能する場合は、弁４３は閉状態、弁４４は開状態となるように制御される。

　制御装置３０は、例えば、専用のハードウェア、または後述する記憶部３１に格納されるプログラムを実行するＣＰＵ（Central Processing Unit、中央処理装置、処理装置、演算装置、マイクロプロセッサ、プロセッサともいう）で構成される。

　制御装置３０が専用のハードウェアである場合、制御装置３０は、例えば、単一回路、複合回路、ＡＳＩＣ（Application Specific Integrated Circuit）、ＦＰＧＡ（Field-Programmable Gate Array）、またはこれらを組み合わせたものが該当する。制御装置３０が実現する各機能部のそれぞれを、個別のハードウェアで実現してもよいし、各機能部を一つのハードウェアで実現してもよい。

　制御装置３０がＣＰＵの場合、制御装置３０が実行する各機能は、ソフトウェア、ファームウェア、またはソフトウェアとファームウェアとの組み合わせにより実現される。ソフトウェアおよびファームウェアはプログラムとして記述され、記憶部３１に格納される。ＣＰＵは、記憶部３１に格納されたプログラムを読み出して実行することにより、制御装置３０の各機能を実現する。

　なお、制御装置３０の機能の一部を専用のハードウェアで実現し、一部をソフトウェアまたはファームウェアで実現するようにしてもよい。

　制御装置３０は、冷凍サイクル装置１００に設けられた各種センサからの検知信号、および、操作部（図示せず）からの操作信号などに基づいて、圧縮機１１および絞り装置２１ａ、２１ｂなどを制御し、冷凍サイクル装置１００全体の動作を制御する。また、制御装置３０は高圧弁４１ａ、４１ｂまたは低圧弁４２ａ、４２ｂの異常判定を行う。なお、制御装置３０は、室外機１０あるいは室内機２０ａ、２０ｂの内部に設けられていてもよいし、室外機１０および室内機２０ａ、２０ｂの外部に設けられていてもよい。

　制御装置３０は、異常判定を行う機能ブロックとして、記憶部３１と、抽出部３２と、演算部３３と、比較部３４と、判定部３５とを備えている。ここで、異常判定とは、冷凍サイクル装置１００において、高圧弁４１ａ、４１ｂまたは低圧弁４２ａ、４２ｂに異常が発生しているかどうかを判定することである。

　記憶部３１は、各種情報を記憶するものであり、例えば、フラッシュメモリ、ＥＰＲＯＭ、および、ＥＥＰＲＯＭなどの、データの書き換え可能な不揮発性の半導体メモリを備えている。なお、記憶部３１は、その他に、例えばＲＯＭなどのデータの書き換え不可能な不揮発性の半導体メモリ、あるいは、ＲＡＭなどのデータの書き換え可能な揮発性の半導体メモリなどを備えていてもよい。記憶部３１は、各種センサのそれぞれで検知された温度データおよび圧力データを記憶する。なお、これら温度データおよび圧力データは、冷凍サイクル装置１００の運転中に定期的に取得される。

　抽出部３２は、記憶部３１に記憶されたデータの中から、異常判定に必要となるデータを抽出するものである。ここで、異常判定には、圧縮機１１が運転しているときのデータが用いられる。これは、圧縮機１１が運転していないときには、高圧弁４１ａ、４１ｂまたは低圧弁４２ａ、４２ｂに異常が発生しているかどうかの判定を正しく行うことができないためである。

　演算部３３は、抽出部３２で抽出されたデータに基づき、必要な演算を行うものである。

　比較部３４は、演算部３３での演算により得られた値とあらかじめ設定された閾値などとの比較、あるいは演算部３３での演算により得られた値同士の比較を行うものである。　

　判定部３５は、比較部３４での比較結果に基づき、高圧弁４１ａ、４１ｂまたは低圧弁４２ａ、４２ｂに異常が発生しているかどうかの判定を行うものである。

　報知部３６は、制御装置３０からの指令により、異常発生などの各種情報を報知するものである。報知部３６は、情報を視覚的に報知する表示手段、および、情報を聴覚的に報知する音声出力手段のうち、少なくとも一方を備えている。

　運転モード切替部３７は、ユーザーによる運転モードの切替操作を受け付けるものである。運転モード切替部３７で運転モードの切替操作が行われると、運転モード切替部３７から制御装置３０に対して信号が出力され、制御装置３０は、その信号に基づいて運転モードを切り替える。制御装置３０は、運転モードとして、少なくとも通常運転モードと異常検知モードとを有している。

＜正常動作＞
　次に、冷凍サイクル装置１００の正常動作について、冷房運転を例に説明する。なお、冷房運転時は、圧縮機１１の吐出側が室外熱交換器１２と接続されるように流路切替装置１３が切り替えられる。

　図２は、実施の形態１に係る冷凍サイクル装置１００の二つの室内機２０ａ、２０ｂが両方とも冷房運転している場合の冷媒回路状態を示す図である。
　まず、二つの室内機２０ａ、２０ｂが両方とも冷房運転している場合の冷凍サイクル装置１００の正常動作について図２を用いて説明する。

　圧縮機１１から吐出された高温高圧のガス冷媒は、流路切替装置１３を経て、室外熱交換器１２に流入し、そこで室外空気と熱交換し、凝縮して高圧の液冷媒となる。その後、高圧の液冷媒は、逆止弁１４を経て室外機１０から流出し、中継ユニット４０に流入する。中継ユニット４０に流入した高圧の液冷媒は、液溜め容器４５、弁４３を経て、中継ユニット４０から分岐して流出し、室内機２０ａ、２０ｂにそれぞれ流入する。室内機２０ａ、２０ｂに流入した液冷媒は、絞り装置２１ａ、２１ｂによって断熱膨張し、低温低圧の二相冷媒となる。その後、低温低圧の二相冷媒は、室内熱交換器２２ａ、２２ｂに流入し、そこで室内空気と熱交換し、蒸発して低温低圧のガス冷媒となる。その後、低温低圧のガス冷媒は、室内機２０ａ、２０ｂから流出し、中継ユニット４０に流入する。中継ユニット４０に流入した低温低圧のガス冷媒は、低圧弁４２ａ、４２ｂを経て合流し、中継ユニット４０から流出する。中継ユニット４０から流出した低温低圧のガス冷媒は、室外機１０に流入し、逆止弁１７、流路切替装置１３を経て圧縮機１１に吸入される。

　図３は、実施の形態１に係る冷凍サイクル装置１００の二つの室内機２０ａ、２０ｂのうち一方が冷房運転して他方が停止している場合の冷媒回路状態を示す図である。なお、図３は、室内機２０ａが停止しており、室内機２０ｂが冷房運転している場合の冷媒回路状態を示している。
　次に、二つの室内機２０ａ、２０ｂのうち一方が冷房運転して他方が停止している場合の冷凍サイクル装置１００の正常動作について図３を用いて説明する。

　室内機２０ａが停止すると、停止した室内機２０ａの絞り装置２１ａが閉状態となり、室内機２０ａに接続されている低圧弁４２ａが閉状態となる。つまり、停止している室内機２０ａの室内熱交換器２２ａの入口側および出口側に接続される弁が全て閉状態となり、停止している室内熱交換器２２ａに冷媒は供給されない。

＜異常動作＞
　次に、冷凍サイクル装置１００の異常動作について、冷房運転を例に説明する。

　図４は、実施の形態１に係る冷凍サイクル装置１００の高圧弁４１ａ、４１ｂの一つが開ロック異常状態で二つの室内機２０ａ、２０ｂが両方とも冷房運転している場合の冷媒回路状態を示す図である。なお、図４は、高圧弁４１ａに開ロック異常が発生した場合の冷媒回路状態を示している。ここで、開ロック異常とは、弁が開いたまま閉じなくなる異常のことを称する。
　まず、二つの室内機２０ａ、２０ｂが両方とも冷房運転している場合の冷凍サイクル装置１００の異常動作について図４を用いて説明する。

　図４に示すように、高圧弁４１ａに開ロック異常が発生した場合、液溜め容器４５から高圧の液冷媒が高圧弁４１ａおよび低圧弁４２ａを経て低圧側に流れ込み、高圧の液冷媒が室内機２０ａ、２０ｂを通ることなく低圧側にバイパスしてしまう。

　図５は、実施の形態１に係る冷凍サイクル装置１００の高圧弁４１ａ、４１ｂの一つが開ロック異常状態で二つの室内機２０ａ、２０ｂのうち一方が冷房運転して他方が停止している場合の冷媒回路状態を示す図である。なお、図５は、高圧弁４１ａに開ロック異常が発生した場合、および、室内機２０ａが停止しており、室内機２０ｂが冷房運転している場合の冷媒回路状態を示している。
　次に、二つの室内機２０ａ、２０ｂのうち一方が冷房運転して他方が停止している場合の冷凍サイクル装置１００の異常動作について図５を用いて説明する。

　図５に示すように、室内機２０ａが停止しているため、開ロック異常状態である高圧弁４１ａ以外の室内熱交換器２２ａに接続される弁が全て閉状態、つまり絞り装置２１ａおよび低圧弁４２ａが閉状態となる。そのため、図４を用いて説明した異常動作のように、高圧の液冷媒が室内機２０ａ、２０ｂを通ることなく低圧側にバイパスしてしまうという事態は発生しない。

　上記の冷媒のバイパスの有無によって、凝縮器として機能する室外熱交換器１２の出口の過冷却度：ＳＣ、および、圧縮機１１の吸入側の過熱度：ＳＨ_ｓのうち少なくとも一方の値に違いが生じる。そこで、実施の形態１では、これらの値を用いて、開ロック異常の弁を特定する。なお、以下において、凝縮器として機能する室外熱交換器１２の出口の過冷却度を凝縮器出口過冷却度と称し、圧縮機１１の吸入側の過熱度を圧縮機吸入過熱度と称する。

　なお、実施の形態１では記載しないが、冷媒漏れ発生時には冷媒回路１内の冷媒量が少なくなるため、凝縮器出口過冷却度ＳＣが小さくなり、圧縮機吸入過熱度ＳＨ_ｓが大きくなるため、冷媒漏れ異常を開ロック異常と切り分けることが可能である。そのため、開ロックの異常検知を行う場合は、開始前にまず冷媒漏れが発生していないことを確認するなど、開ロック異常を他の異常と切り分けるフローを追加してもよい。

　図６は、実施の形態１に係る冷凍サイクル装置１００の冷媒がバイパスしている時のｐ－ｈ線図である。図７は、実施の形態１に係る冷凍サイクル装置１００の冷媒がバイパスしていない時のｐ－ｈ線図である。なお、図６は図４に示す冷媒回路状態の時のｐ－ｈ線図を示しており、図７は図５に示す冷媒回路状態の時のｐ－ｈ線図を示している。

　次に、実施の形態１に係る冷凍サイクル装置１００の冷媒がバイパスしている時および冷媒がバイパスしていない時のｐ－ｈ線図について、図６および図７を用いて説明する。

　図４に示す冷媒回路状態の時では、高圧弁４１ａの開ロック異常が発生しており、冷媒のバイパスが発生するため、室外熱交換器１２の出口側の高圧冷媒が低圧側に移動し、圧縮機１１の吸入側が湿りやすくなる。その結果、図６に示すように、凝縮器出口過冷却度ＳＣおよび圧縮機吸入過熱度ＳＨ_ｓが低下する。このとき、室外熱交換器１２の出口に過冷却液が存在せず、その代わりに圧縮機１１の吸入側に液冷媒が存在することになる。また、室内熱交換器２２ａ、２２ｂの出口側の過熱度を制御している場合、高圧弁４１ａの開ロック異常による冷媒のバイパスが発生していなければ、圧縮機１１の吸入側の過熱度がつく状態である。しかし、圧縮機１１の吸入側には液冷媒が存在するため、図６に示すように、圧縮機１１の吸入側の冷媒が二相状態もしくは飽和状態となっていることがわかる。

　図５に示す冷媒回路状態の時では、高圧弁４１ａの開ロック異常が発生しているが、冷媒のバイパスが発生しないため、図７に示すように、高圧の液冷媒が室外熱交換器１２の出口に溜まり、過冷却度がつく状態である。また、冷媒のバイパスが発生しないため、図７に示すように、圧縮機１１の吸入側も過熱度がつく状態である。

　以上より、開ロック異常による冷媒のバイパスの有無によって室外熱交換器１２の出口の過冷却度および圧縮機１１の吸入側の過熱度の値に差異が生じるため、これらの値のうち少なくとも一方を確認する。そうすることで、開ロック異常による冷媒のバイパスの有無を判定することができる。

　図８は、実施の形態１に係る冷凍サイクル装置１００の異常検知モード時の制御の流れを示すフローチャートである。
　異常検知モードでは、高圧弁４１ａ、４１ｂまたは低圧弁４２ａ、４２ｂに開ロック異常が発生しているかどうかの判定が行われる。なお、実施の形態１では、高圧弁４１ａ、４１ｂに開ロック異常が発生しているかどうかの判定が行われる。制御装置３０は、通常運転モード時に所定の時間が経過したら、あるいは運転モード切替部３７で運転モードの切替操作が行われたら、運転モードを異常検知モードに切り替え、図８に示す異常判定の処理を実行する。以下、実施の形態１に係る冷凍サイクル装置１００の異常検知モード時の制御の流れについて、図８を用いて説明する。

（ステップＳ１０１）
　制御装置３０は、全ての室内機２０ａ、２０ｂを停止させる。このとき、制御装置３０は、絞り装置２１ａ、２１ｂ、高圧弁４１ａ、４１ｂ、低圧弁４２ａ、４２ｂ、および、弁４３、４４を閉状態にする。

（ステップＳ１０２）
　制御装置３０は、全ての室内機２０ａ、２０ｂを冷房運転させる。このとき、制御装置３０は、絞り装置２１ａ、２１ｂ、低圧弁４２ａ、４２ｂ、および、弁４３を開状態にする。

（ステップＳ１０３）
　制御装置３０は、圧力センサ６１の検知圧力から換算される飽和液温度から、温度センサ５３の検知温度を減算して凝縮器出口過冷却度ＳＣを算出する。

（ステップＳ１０４）
　制御装置３０は、凝縮器出口過冷却度ＳＣがあらかじめ設定された閾値Ｘ未満であるかどうかを判定する。制御装置３０が、凝縮器出口過冷却度ＳＣが閾値Ｘ未満であると判定した場合（ＹＥＳ）、ステップＳ１０５の処理に進む。一方、制御装置３０が、凝縮器出口過冷却度ＳＣが閾値Ｘ未満ではないと判定した場合（ＮＯ）、ステップＳ１１０の処理に進む。なお、閾値Ｘは、例えば４であり、運転効率がよくなるように設定される値である。

（ステップＳ１０５）
　制御装置３０は、一方の室内機２０ｂを停止させる。このとき、制御装置３０は、室内熱交換器２２ｂに接続されている絞り装置２１ｂおよび低圧弁４２ｂを閉状態にする。

（ステップＳ１０６）
　制御装置３０は、圧力センサ６１の検知圧力から換算される飽和液温度から、温度センサ５３の検知温度を減算して凝縮器出口過冷却度ＳＣを算出する。

（ステップＳ１０７）
　制御装置３０は、凝縮器出口過冷却度ＳＣが閾値Ｘ未満であるかどうかを判定する。制御装置３０が、凝縮器出口過冷却度ＳＣが閾値Ｘ未満であると判定した場合（ＹＥＳ）、ステップＳ１０８の処理に進む。一方、制御装置３０が、凝縮器出口過冷却度ＳＣが閾値Ｘ未満ではないと判定した場合（ＮＯ）、ステップＳ１０９の処理に進む。

（ステップＳ１０８）
　制御装置３０は、報知部３６により、高圧弁４１ａに開ロック異常が発生している旨を報知する。

（ステップＳ１０９）
　制御装置３０は、報知部３６により、高圧弁４１ｂに開ロック異常が発生している旨を報知する。

（ステップＳ１１０）
　制御装置３０は、報知部３６により、高圧弁４１ａ、４１ｂに異常なしである旨を報知する。なお、ステップＳ１１０の処理は省略してもよい。

　図９は、実施の形態１に係る冷凍サイクル装置１００の変形例の異常検知モード時の制御の流れを示すフローチャートである。なお、実施の形態１の変形例では、高圧弁４１ａ、４１ｂに開ロック異常が発生しているかどうかの判定が行われる。
　制御装置３０は、通常運転モード時に所定の時間が経過したら、あるいは運転モード切替部３７で運転モードの切替操作が行われたら、運転モードを異常検知モードに切り替え、図９に示す異常判定の処理を実行する。以下、実施の形態１に係る冷凍サイクル装置１００の変形例の異常検知モード時の制御の流れについて、図９を用いて説明する。

（ステップＳ２０１）
　制御装置３０は、全ての室内機２０ａ、２０ｂを停止させる。このとき、制御装置３０は、絞り装置２１ａ、２１ｂ、高圧弁４１ａ、４１ｂ、低圧弁４２ａ、４２ｂ、および、弁４３、４４を閉状態にする。

（ステップＳ２０２）
　制御装置３０は、一方の室内機２０ａを冷房運転させる。このとき、制御装置３０は、室内熱交換器２２ａに接続されている絞り装置２１ａおよび低圧弁４２ａと、弁４３とを開状態にする。

（ステップＳ２０３）
　制御装置３０は、圧力センサ６１の検知圧力から換算される飽和液温度から、温度センサ５３の検知温度を減算して凝縮器出口過冷却度ＳＣを算出する。

（ステップＳ２０４）
　制御装置３０は、凝縮器出口過冷却度ＳＣがあらかじめ設定された閾値Ｘ未満であるかどうかを判定する。制御装置３０が、凝縮器出口過冷却度ＳＣが閾値Ｘ未満であると判定した場合（ＹＥＳ）、ステップＳ２０５の処理に進む。一方、制御装置３０が、凝縮器出口過冷却度ＳＣが閾値Ｘ未満ではないと判定した場合（ＮＯ）、ステップＳ２０７の処理に進む。なお、閾値Ｘは、例えば４であり、運転効率がよくなるように設定される値である。

（ステップＳ２０５）
　制御装置３０は、報知部３６により、高圧弁４１ａに開ロック異常が発生している旨を報知する。

（ステップＳ２０６）
　制御装置３０は、運転中の室内機２０ａを停止させる。このとき、制御装置３０は、室内熱交換器２２ａに接続されている絞り装置２１ａおよび低圧弁４２ａを閉状態にする。

（ステップＳ２０７）
　制御装置３０は、もう一方の室内機２０ｂを冷房運転させる。このとき、制御装置３０は、室内熱交換器２２ｂに接続されている絞り装置２１ｂおよび低圧弁４２ｂを開状態にする。

（ステップＳ２０８）
　制御装置３０は、圧力センサ６１の検知圧力から換算される飽和液温度から、温度センサ５３の検知温度を減算して凝縮器出口過冷却度ＳＣを算出する。

（ステップＳ２０９）
　制御装置３０は、凝縮器出口過冷却度ＳＣが閾値Ｘ未満であるかどうかを判定する。制御装置３０が、凝縮器出口過冷却度ＳＣが閾値Ｘ未満であると判定した場合（ＹＥＳ）、ステップＳ２１０の処理に進む。一方、制御装置３０が、凝縮器出口過冷却度ＳＣが閾値Ｘ未満ではないと判定した場合（ＮＯ）、ステップＳ２１１の処理に進む。

（ステップＳ２１０）
　制御装置３０は、報知部３６により、高圧弁４１ｂに開ロック異常が発生している旨を報知する。

（ステップＳ２１１）
　制御装置３０は、報知部３６により、高圧弁４１ａ、４１ｂに異常なしである旨を報知する。なお、ステップＳ２１１の処理は省略してもよい。

　上記のように、図８に示す実施の形態１の異常検知モードでは、全ての室内機２０ａ、２０ｂを運転させた後に、１台ずつ停止させ、それぞれの凝縮器出口過冷却度ＳＣを算出し、その値が予め設定された値よりも低下していないかどうかを判定している。一方、図９に示す実施の形態１の変形例の異常検知モードでは、室内機２０ａ、２０ｂを一台ずつ運転させて、それぞれの凝縮器出口過冷却度ＳＣを算出し、その値が予め設定された値よりも低下していないかどうかを判定している。

　ここで、実施の形態１の異常検知モードと実施の形態１の変形例の異常検知モードとで処理にかかる時間を比較した場合、実施の形態１の変形例の異常検知モードの方が処理にかかる時間が短い。これは、高圧弁４１ａ、４１ｂの開ロック異常の発生時において、実施の形態１の変形例の異常検知モードのように、冷媒のバイパスが発生していない状態から冷媒のバイパスが発生した状態になる場合は、低圧側の液冷媒を高圧側に移動させることなく高圧の液冷媒が低圧側に流れ込むため、短時間で状態変化して凝縮器出口過冷却度ＳＣに変化が現れる。

　一方、高圧弁４１ａ、４１ｂの開ロック異常の発生時において、実施の形態１の異常検知モードのように、冷媒のバイパスが発生している状態から冷媒のバイパスが発生していない状態になる場合は、低圧側の液冷媒を高圧側に移動させる必要がある。そして、この移動に時間がかかるため、実施の形態１の異常検知モードでは、誤判定を防止するために運転状態が変わってから判定するまでの時間、つまりステップＳ１０５からＳ１０６、Ｓ１０７までの時間を長く取る必要がある。

　その結果、低圧側の液冷媒を高圧側に移動させることなく高圧の液冷媒が低圧側に流れ込む、実施の形態１の変形例の異常検知モードの方が実施の形態１の異常検知モードよりも処理にかかる時間が短い。

　なお、実施の形態１では、凝縮器出口過冷却度ＳＣの変化から、高圧弁４１ａ、４１ｂの開ロック異常を特定する方法を記載しているが、それに限定されない。圧縮機１１の吸入側の過熱度の変化からも、高圧弁４１ａ、４１ｂの開ロック異常を特定することができる。圧縮機１１の吸入側の過熱度を算出する場合は、例えば冷凍サイクル装置１００の低圧側の圧力を検知する低圧圧力センサ（図示せず）と圧縮機１１の吸入側の温度を検知する吸入側温度センサ（図示せず）とを用いてもよい。また、低圧圧力センサの代わりに、室内熱交換器２２ａ、２２ｂを構成する配管の中間位置に設けられており、室内熱交換器２２ａ、２２ｂを流れる二相冷媒の温度を検知し、検知信号を制御装置３０に出力する二相部温度センサ（図示せず）を設けてもよい。

　なお、実施の形態１およびその変形例では、室内機２０ａ、２０ｂが二台の場合の処理について説明したが、それに限定されず、三台以上の場合についても適用できる。また、実施の形態１およびその変形例では、室内機２０ａ、２０ｂを一台ずつ停止あるいは運転させて異常箇所を特定する方法を記載しているが、それに限定されない。室内機２０ａ、２０ｂが３台以上ある場合などは、任意の台数を含むグループを作成し、グループ毎に順番に停止あるいは運転させて、開ロック異常の高圧弁４１ａ、４１ｂがグループ内にあるかどうかを判定する。そして、開ロック異常の高圧弁４１ａ、４１ｂがあるグループを特定したら、そのグループを複数に分割する。この処理を繰り返すことで、より効率的に開ロック異常の高圧弁４１ａ、４１ｂを絞り込むことができ、処理時間を短縮することができる。

　以上、実施の形態１に係る冷凍サイクル装置１００は、圧縮機１１および室外熱交換器１２を有する室外機１０と、室内熱交換器２２ａ、２２ｂおよび絞り装置２１ａ、２１ｂを有する複数の室内機２０ａ、２０ｂと、を備えている。また、冷凍サイクル装置１００は、室外機１０と複数の室内機２０ａ、２０ｂとの間に介在し、室外機１０からの冷媒を室内機２０ａ、２０ｂ毎に分岐させる中継ユニット４０と、を備えている。また、冷凍サイクル装置１００は、圧縮機１１、室外熱交換器１２、絞り装置２１ａ、２１ｂ、室内熱交換器２２ａ、２２ｂが冷媒配管で接続され、冷媒が循環する冷媒回路１と、複数の室内機２０ａ、２０ｂを制御する制御装置３０と、を備えている。また、中継ユニット４０は、室外機１０の高圧側と各室内機２０ａ、２０ｂとを接続する複数の高圧配管４６ａ、４６ｂのそれぞれに設けられた複数の高圧弁４１ａ、４１ｂと、室外機１０の低圧側と各室内機２０ａ、２０ｂとを接続する複数の低圧配管４７ａ、４７ｂのそれぞれに設けられた複数の低圧弁４２ａ、４２ｂと、を有している。そして、制御装置３０は、少なくとも一台の室内機２０ａ、２０ｂの動作状態を、第一の状態から第二の状態に変化させたとき、凝縮器として機能する室外熱交換器１２または室内熱交換器２２ａ、２２ｂの出口の過冷却度、あるいは、圧縮機１１の吸入側の過熱度に基づいて、複数の高圧弁４１ａ、４１ｂまたは複数の低圧弁４２ａ、４２ｂの異常を判定するものである。

　また、実施の形態１に係る冷凍サイクル装置１００は、停止中の室内機２０ａ、２０ｂに接続されている高圧弁４１ａ、４１ｂおよび低圧弁４２ａ、４２ｂは閉状態に制御されるものであり、第一の状態は、運転状態であり、第二の状態は、停止状態である。

　また、実施の形態１に係る冷凍サイクル装置１００は、停止中の室内機２０ａ、２０ｂに接続されている高圧弁４１ａ、４１ｂおよび低圧弁４２ａ、４２ｂは閉状態に制御されるものであり、第一の状態は、停止状態であり、第二の状態は、運転状態である。

　実施の形態１に係る冷凍サイクル装置１００によれば、少なくとも一台の室内機２０ａ、２０ｂの動作状態を、第一の状態から第二の状態に変化させたとき、凝縮器として機能する室外熱交換器１２または室内熱交換器２２ａ、２２ｂの出口の過冷却度、あるいは、圧縮機１１の吸入側の過熱度に基づいて複数の高圧弁４１ａ、４１ｂまたは複数の低圧弁４２ａ、４２ｂの異常を判定する。そのため、複数の高圧弁４１ａ、４１ｂおよび複数の低圧弁４２ａ、４２ｂを有する中継ユニット４０を備えた場合において、高圧弁４１ａ、４１ｂまたは低圧弁４２ａ、４２ｂの開ロック異常を特定することができる。

　また、実施の形態１に係る冷凍サイクル装置１００は、室外熱交換器１２が凝縮器となるように冷媒回路１が構成されており、全ての高圧弁４１ａ、４１ｂが閉状態である場合において、第一の状態は、少なくとも一台の室内機２０ａ、２０ｂに接続されている低圧弁４２ａ、４２ｂが開状態に制御される状態であり、第二の状態は、少なくとも一台の室内機２０ａ、２０ｂに接続されている低圧弁４２ａ、４２ｂが閉状態に制御される状態である。

　実施の形態１に係る冷凍サイクル装置１００によれば、少なくとも一台の室内機２０ａ、２０ｂに接続されている低圧弁４２ａ、４２ｂを開状態から閉状態に変化させたとき、凝縮器として機能する室外熱交換器１２の出口の過冷却度、あるいは、圧縮機１１の吸入側の過熱度に基づいて、高圧弁４１ａ、４１ｂの開ロック異常を判定する。そのため、複数の高圧弁４１ａ、４１ｂおよび複数の低圧弁４２ａ、４２ｂを有する中継ユニット４０を備えた場合において、高圧弁４１ａ、４１ｂの開ロック異常を特定することができる。

　また、実施の形態１に係る冷凍サイクル装置１００は、室外熱交換器１２が凝縮器となるように冷媒回路１が構成されており、全ての高圧弁４１ａ、４１ｂが閉状態である場合において、第一の状態は、少なくとも一台の室内機２０ａ、２０ｂに接続されている低圧弁４２ａ、４２ｂが閉状態に制御される状態であり、第二の状態は、少なくとも一台の室内機２０ａ、２０ｂに接続されている低圧弁４２ａ、４２ｂが開状態に制御される状態である。

　実施の形態１に係る冷凍サイクル装置１００によれば、少なくとも一台の室内機２０ａ、２０ｂに接続されている低圧弁４２ａ、４２ｂを閉状態から開状態に変化させたとき、凝縮器として機能する室外熱交換器１２の出口の過冷却度、あるいは、圧縮機１１の吸入側の過熱度に基づいて、高圧弁４１ａ、４１ｂの開ロック異常を判定する。そのため、複数の高圧弁４１ａ、４１ｂおよび複数の低圧弁４２ａ、４２ｂを有する中継ユニット４０を備えた場合において、高圧弁４１ａ、４１ｂの開ロック異常を特定することができる。

　また、実施の形態１に係る冷凍サイクル装置１００は、室外熱交換器１２が凝縮器となるように冷媒回路１が構成されており、全ての室内機２０ａ、２０ｂが運転状態のときに凝縮器として機能する室外熱交換器１２の出口の過冷却度、あるいは、圧縮機１１の吸入側の過熱度が、あらかじめ設定された閾値Ｘ未満である場合において、制御装置３０は、少なくとも一台の室内機２０ａ、２０ｂの動作状態を、第一の状態である運転状態から第二の状態である停止状態に変化させたとき、凝縮器として機能する室外熱交換器１２の出口の過冷却度、あるいは、圧縮機１１の吸入側の過熱度が、閾値Ｘ未満である場合、運転状態の室内機２０ａ、２０ｂに接続されている高圧弁４１ａ、４１ｂに異常があると判定し、閾値Ｘ未満でない場合、停止状態の室内機２０ａ、２０ｂに接続されている高圧弁４１ａ、４１ｂに異常があると判定するものである。

　また、実施の形態１に係る冷凍サイクル装置１００は、室外熱交換器１２が凝縮器となるように冷媒回路１が構成されており、全ての室内機２０ａ、２０ｂが停止状態である場合において、制御装置３０は、少なくとも一台の室内機２０ａ、２０ｂの動作状態を、第一の状態である停止状態から第二の状態である運転状態に変化させたとき、凝縮器として機能する室外熱交換器１２の出口の過冷却度、あるいは、圧縮機１１の吸入側の過熱度が、あらかじめ設定された閾値Ｘ未満である場合、運転状態の室内機２０ａ、２０ｂに接続されている高圧弁４１ａ、４１ｂに異常があると判定し、閾値Ｘ未満でない場合、運転状態の室内機２０ａ、２０ｂに接続されている高圧弁４１ａ、４１ｂに異常がないと判定するものである。

　実施の形態１に係る冷凍サイクル装置１００によれば、上記と同様に、複数の高圧弁４１ａ、４１ｂおよび複数の低圧弁４２ａ、４２ｂを有する中継ユニット４０を備えた場合において、高圧弁４１ａ、４１ｂの開ロック異常を特定することができる。

　実施の形態２．
　以下、実施の形態２について説明するが、実施の形態１と重複するものについては説明を省略し、実施の形態１と同じ部分または相当する部分には同じ符号を付す。

　実施の形態１では冷房運転を例に説明したが、実施の形態２では暖房運転を例に説明する。

＜正常動作＞
　以下、冷凍サイクル装置１００の正常動作について、暖房運転を例に説明する。なお、暖房運転時は、圧縮機１１の吸入側が室外熱交換器１２と接続されるように流路切替装置１３が切り替えられる。

　図１０は、実施の形態２に係る冷凍サイクル装置１００の二つの室内機２０ａ、２０ｂが両方とも暖房運転している場合の冷媒回路状態を示す図である。
　まず、二つの室内機２０ａ、２０ｂが両方とも暖房運転している場合の冷凍サイクル装置１００の正常動作について図１０を用いて説明する。

　圧縮機１１から吐出された高温高圧のガス冷媒は、流路切替装置１３、逆止弁１５を経て、室外機１０から流出し、中継ユニット４０に流入する。中継ユニット４０に流入した高温高圧のガス冷媒は、液溜め容器４５、高圧弁４１ａ、４１ｂを経て、中継ユニット４０から分岐して流出し、室内機２０ａ、２０ｂにそれぞれ流入する。室内機２０ａ、２０ｂに流入した高温高圧のガス冷媒は、室内熱交換器２２ａ、２２ｂに流入し、そこで室内空気と熱交換し、凝縮して高圧の液冷媒となる。その後、高圧の液冷媒は、絞り装置２１ａ、２１ｂによって断熱膨張し、低温低圧の二相冷媒となり、室内機２０ａ、２０ｂから流出し、中継ユニット４０に流入する。中継ユニット４０に流入した低温低圧の二相冷媒は、弁４４を経て中継ユニット４０から流出し、室外機１０に流入する。室外機１０に流入した低温低圧の二相冷媒は、逆止弁１６を経て室外熱交換器１２に流入し、そこで室外空気と熱交換し、蒸発して低温低圧のガス冷媒となる。その後、低温低圧のガス冷媒は、流路切替装置１３を経て圧縮機１１に吸入される。

　図１１は、実施の形態２に係る冷凍サイクル装置１００の二つの室内機２０ａ、２０ｂのうち一方が暖房運転して他方が停止している場合の冷媒回路状態を示す図である。なお、図１１は、室内機２０ａが停止しており、室内機２０ｂが暖房運転している場合の冷媒回路状態を示している。
　次に、二つの室内機２０ａ、２０ｂのうち一方が暖房運転して他方が停止している場合の冷凍サイクル装置１００の正常動作について図１１を用いて説明する。

　室内機２０ａが停止すると、停止した室内機２０ａの絞り装置２１ａが閉状態となり、室内機２０ａに接続されている高圧弁４１ａが閉状態となる。つまり、停止している室内機２０ａの室内熱交換器２２ａの入口側および出口側に接続される弁が全て閉状態となり、停止している室内熱交換器２２ａに冷媒は供給されない。

＜異常動作＞
　次に、冷凍サイクル装置１００の異常動作について、暖房運転を例に説明する。

　図１２は、実施の形態２に係る冷凍サイクル装置１００の低圧弁４２ａ、４２ｂの一つが開ロック異常状態で二つの室内機２０ａ、２０ｂが両方とも暖房運転している場合の冷媒回路状態を示す図である。なお、図１２は、低圧弁４２ａに開ロック異常が発生した場合の冷媒回路状態を示している。
　まず、二つの室内機２０ａ、２０ｂが両方とも暖房運転している場合の冷凍サイクル装置１００の異常動作について図１２を用いて説明する。

　図１２に示すように、低圧弁４２ａに開ロック異常が発生した場合、液溜め容器４５から高圧の液冷媒が高圧弁４１ａおよび低圧弁４２ａを経て低圧側に流れ込み、高圧の液冷媒が室内機２０ａ、２０ｂを通ることなく低圧側にバイパスしてしまう。

　図１３は、実施の形態２に係る冷凍サイクル装置１００の低圧弁４２ａ、４２ｂの一つが開ロック異常状態で二つの室内機２０ａ、２０ｂのうち一方が暖房運転して他方が停止している場合の冷媒回路状態を示す図である。なお、図１３は、低圧弁４２ａに開ロック異常が発生した場合、および、室内機２０ａが停止しており、室内機２０ｂが暖房運転している場合の冷媒回路状態を示している。
　次に、二つの室内機２０ａ、２０ｂのうち一方が暖房運転して他方が停止している場合の冷凍サイクル装置１００の異常動作について図１３を用いて説明する。

　図１３に示すように、室内機２０ａが停止しているため、開ロック異常状態である低圧弁４２ａ以外の室内熱交換器２２ａに接続される弁が全て閉状態、つまり絞り装置２１ａおよび高圧弁４１ａが閉状態となる。そのため、図１２を用いて説明した異常動作のように、高圧の液冷媒が室内機２０ａ、２０ｂを通ることなく低圧側にバイパスしてしまうという事態は発生しない。

　上記の冷媒のバイパスの有無によって、凝縮器として機能する室内熱交換器２２ａ、２２ｂの出口の過冷却度：ＳＣ、および、圧縮機１１の吸入側の過熱度：ＳＨ_ｓのうち少なくとも一方の値に違いが生じる。そこで、実施の形態２では、これらの値を用いて、開ロック異常の弁を特定する。なお、以下において、凝縮器として機能する室内熱交換器２２ａ、２２ｂの出口の過冷却度を凝縮器出口過冷却度と称し、圧縮機１１の吸入側の過熱度を圧縮機吸入過熱度と称する。

　なお、実施の形態２では記載しないが、冷媒漏れ発生時には冷媒回路１内の冷媒量が少なくなるため、凝縮器出口過冷却度ＳＣが小さくなり、圧縮機吸入過熱度ＳＨ_ｓが大きくなるため、冷媒漏れ異常を開ロック異常と切り分けることが可能である。そのため、開ロックの異常検知を行う場合は、開始前にまず冷媒漏れが発生していないことを確認するなど、開ロック異常を他の異常と切り分けるフローを追加してもよい。

　実施の形態２に係る冷凍サイクル装置１００の開ロック異常発生時および正常時のｐ－ｈ線図については、実施の形態１で説明した図６および図７に示す内容を同じであるため、説明を省略する。

　図１４は、実施の形態２に係る冷凍サイクル装置１００の異常検知モード時の制御の流れを示すフローチャートである。
　異常検知モードでは、高圧弁４１ａ、４１ｂまたは低圧弁４２ａ、４２ｂに開ロック異常が発生しているかどうかの判定が行われる。なお、実施の形態２では、低圧弁４２ａ、４２ｂに開ロック異常が発生しているかどうかの判定が行われる。制御装置３０は、通常運転モード時に所定の時間が経過したら、あるいは運転モード切替部３７で運転モードの切替操作が行われたら、運転モードを異常検知モードに切り替え、図１４に示す異常判定の処理を実行する。以下、実施の形態２に係る冷凍サイクル装置１００の異常検知モード時の制御の流れについて、図１４を用いて説明する。

（ステップＳ３０１）
　制御装置３０は、全ての室内機２０ａ、２０ｂを停止させる。このとき、制御装置３０は、絞り装置２１ａ、２１ｂ、高圧弁４１ａ、４１ｂ、低圧弁４２ａ、４２ｂ、および、弁４３、４４を閉状態にする。

（ステップＳ３０２）
　制御装置３０は、全ての室内機２０ａ、２０ｂを暖房運転させる。このとき、制御装置３０は、絞り装置２１ａ、２１ｂ、高圧弁４１ａ、４１ｂ、および、弁４４を開状態にする。

（ステップＳ３０３）
　制御装置３０は、圧力センサ６１の検知圧力から換算される飽和液温度から、温度センサ５４ａまたは温度センサ５４ｂの検知温度を減算して、凝縮器出口過冷却度ＳＣを算出する。

（ステップＳ３０４）
　制御装置３０は、凝縮器出口過冷却度ＳＣがあらかじめ設定された閾値Ｙ未満であるかどうかを判定する。制御装置３０が、凝縮器出口過冷却度ＳＣが閾値Ｙ未満であると判定した場合（ＹＥＳ）、ステップＳ３０５の処理に進む。一方、制御装置３０が、凝縮器出口過冷却度ＳＣが閾値Ｙ未満ではないと判定した場合（ＮＯ）、ステップＳ３１０の処理に進む。なお、閾値Ｙは、例えば４であり、運転効率がよくなるように設定される値である。

（ステップＳ３０５）
　制御装置３０は、一方の室内機２０ｂを停止させる。このとき、制御装置３０は、室内熱交換器２２ｂに接続されている絞り装置２１ｂおよび高圧弁４１ｂを閉状態にする。

（ステップＳ３０６）
　制御装置３０は、圧力センサ６１の検知圧力から換算される飽和液温度から、温度センサ５４ａの検知温度を減算して凝縮器出口過冷却度ＳＣを算出する。

（ステップＳ３０７）
　制御装置３０は、凝縮器出口過冷却度ＳＣが閾値Ｙ未満であるかどうかを判定する。制御装置３０が、凝縮器出口過冷却度ＳＣが閾値Ｙ未満であると判定した場合（ＹＥＳ）、ステップＳ３０８の処理に進む。一方、制御装置３０が、凝縮器出口過冷却度ＳＣが閾値Ｙ未満ではないと判定した場合（ＮＯ）、ステップＳ３０９の処理に進む。

（ステップＳ３０８）
　制御装置３０は、報知部３６により、低圧弁４２ａに開ロック異常が発生している旨を報知する。

（ステップＳ３０９）
　制御装置３０は、報知部３６により、低圧弁４２ｂに開ロック異常が発生している旨を報知する。

（ステップＳ３１０）
　制御装置３０は、報知部３６により、低圧弁４２ａ、４２ｂに異常なしである旨を報知する。なお、ステップＳ３１０の処理は省略してもよい。

　図１５は、実施の形態２に係る冷凍サイクル装置１００の変形例の異常検知モード時の制御の流れを示すフローチャートである。なお、実施の形態２の変形例では、低圧弁４２ａ、４２ｂに開ロック異常が発生しているかどうかの判定が行われる。
　制御装置３０は、通常運転モード時に所定の時間が経過したら、あるいは運転モード切替部３７で運転モードの切替操作が行われたら、運転モードを異常検知モードに切り替え、図１５に示す異常判定の処理を実行する。以下、実施の形態２に係る冷凍サイクル装置１００の変形例の異常検知モード時の制御の流れについて、図１５を用いて説明する。

（ステップＳ４０１）
　制御装置３０は、全ての室内機２０ａ、２０ｂを停止させる。このとき、制御装置３０は、絞り装置２１ａ、２１ｂ、高圧弁４１ａ、４１ｂ、低圧弁４２ａ、４２ｂ、および、弁４３、４４を閉状態にする。

（ステップＳ４０２）
　制御装置３０は、一方の室内機２０ａを暖房運転させる。このとき、制御装置３０は、室内熱交換器２２ａに接続されている絞り装置２１ａおよび高圧弁４１ａと、弁４４とを開状態にする。

（ステップＳ４０３）
　制御装置３０は、圧力センサ６１の検知圧力から換算される飽和液温度から、温度センサ５４ａの検知温度を減算して凝縮器出口過冷却度ＳＣを算出する。

（ステップＳ４０４）
　制御装置３０は、凝縮器出口過冷却度ＳＣがあらかじめ設定された閾値Ｙ未満であるかどうかを判定する。制御装置３０が、凝縮器出口過冷却度ＳＣが閾値Ｙ未満であると判定した場合（ＹＥＳ）、ステップＳ４０５の処理に進む。一方、制御装置３０が、凝縮器出口過冷却度ＳＣが閾値Ｙ未満ではないと判定した場合（ＮＯ）、ステップＳ４０７の処理に進む。なお、閾値Ｙは、例えば４であり、運転効率がよくなるように設定される値である。

（ステップＳ４０５）
　制御装置３０は、報知部３６により、低圧弁４２ａに開ロック異常が発生している旨を報知する。

（ステップＳ４０６）
　制御装置３０は、運転中の室内機２０ａを停止させる。このとき、制御装置３０は、室内熱交換器２２ａに接続されている絞り装置２１ａおよび高圧弁４１ａを閉状態にする。

（ステップＳ４０７）
　制御装置３０は、もう一方の室内機２０ｂを暖房運転させる。このとき、制御装置３０は、室内熱交換器２２ｂに接続されている絞り装置２１ｂおよび高圧弁４１ｂを開状態にする。

（ステップＳ４０８）
　制御装置３０は、圧力センサ６１の検知圧力から換算される飽和液温度から、温度センサ５４ｂの検知温度を減算して凝縮器出口過冷却度ＳＣを算出する。

（ステップＳ４０９）
　制御装置３０は、凝縮器出口過冷却度ＳＣが閾値Ｙ未満であるかどうかを判定する。制御装置３０が、凝縮器出口過冷却度ＳＣが閾値Ｙ未満であると判定した場合（ＹＥＳ）、ステップＳ４１０の処理に進む。一方、制御装置３０が、凝縮器出口過冷却度ＳＣが閾値Ｙ未満ではないと判定した場合（ＮＯ）、ステップＳ４１１の処理に進む。

（ステップＳ４１０）
　制御装置３０は、報知部３６により、低圧弁４２ｂに開ロック異常が発生している旨を報知する。

（ステップＳ４１１）
　制御装置３０は、報知部３６により、低圧弁４２ａ、４２ｂに異常なしである旨を報知する。なお、ステップＳ４１１の処理は省略してもよい。

　上記のように、図１４に示す実施の形態２の異常検知モードでは、全ての室内機２０ａ、２０ｂを運転させた後に、１台ずつ停止させ、それぞれの凝縮器出口過冷却度ＳＣを算出し、その値が予め設定された値よりも低下していないかどうかを判定している。一方、図１５に示す実施の形態２の変形例の異常検知モードでは、室内機２０ａ、２０ｂを一台ずつ運転させて、それぞれの凝縮器出口過冷却度ＳＣを算出し、その値が予め設定された値よりも低下していないかどうかを判定している。

　ここで、実施の形態２の異常検知モードと実施の形態２の変形例の異常検知モードとで処理にかかる時間を比較した場合、実施の形態２の変形例の異常検知モードの方が処理にかかる時間が短い。これは、低圧弁４２ａ、４２ｂの開ロック異常の発生時において、実施の形態２の変形例の異常検知モードのように、冷媒のバイパスが発生していない状態から冷媒のバイパスが発生した状態になる場合は、低圧側の液冷媒を高圧側に移動させることなく高圧の液冷媒が低圧側に流れ込むため、短時間で状態変化して凝縮器出口過冷却度ＳＣに変化が現れる。

　一方、低圧弁４２ａ、４２ｂの開ロック異常の発生時において、実施の形態２の異常検知モードのように、冷媒のバイパスが発生している状態から冷媒のバイパスが発生していない状態になる場合は、低圧側の液冷媒を高圧側に移動させる必要がある。そして、この移動に時間がかかるため、実施の形態２の異常検知モードでは、誤判定を防止するために運転状態が変わってから判定するまでの時間、つまりステップＳ３０５からＳ３０６、Ｓ３０７までの時間を長く取る必要がある。

　その結果、低圧側の液冷媒を高圧側に移動させることなく高圧の液冷媒が低圧側に流れ込む、実施の形態２の変形例の異常検知モードの方が実施の形態２の異常検知モードよりも処理にかかる時間が短い。

　なお、実施の形態２では、凝縮器出口過冷却度ＳＣの変化から、低圧弁４２ａ、４２ｂの開ロック異常を特定する方法を記載しているが、それに限定されない。圧縮機１１の吸入側の過熱度の変化からも、低圧弁４２ａ、４２ｂの開ロック異常を特定することができる。圧縮機１１の吸入側の過熱度を算出する場合は、例えば冷凍サイクル装置１００の低圧側の圧力を検知する低圧圧力センサ（図示せず）と圧縮機１１の吸入側の温度を検知する吸入側温度センサ（図示せず）とを用いてもよい。また、低圧圧力センサの代わりに、室内熱交換器２２ａ、２２ｂを構成する配管の中間位置に設けられており、室内熱交換器２２ａ、２２ｂを流れる二相冷媒の温度を検知し、検知信号を制御装置３０に出力する二相部温度センサ（図示せず）を設けてもよい。

　なお、実施の形態２およびその変形例では、室内機２０ａ、２０ｂが二台の場合の処理について説明したが、それに限定されず、三台以上の場合についても適用できる。また、実施の形態２およびその変形例では、室内機２０ａ、２０ｂを一台ずつ停止あるいは運転させて異常箇所を特定する方法を記載しているが、それに限定されない。室内機２０ａ、２０ｂが３台以上ある場合などは、任意の台数を含むグループを作成し、グループ毎に順番に停止あるいは運転させて、開ロック異常の低圧弁４２ａ、４２ｂがグループ内にあるかどうかを判定する。そして、開ロック異常の低圧弁４２ａ、４２ｂがあるグループを特定したら、そのグループを複数に分割する。この処理を繰り返すことで、より効率的に開ロック異常の低圧弁４２ａ、４２ｂを絞り込むことができ、処理時間を短縮することができる。

　以上、実施の形態２に係る冷凍サイクル装置１００は、室外熱交換器１２が蒸発器となるように冷媒回路１が構成されており、全ての高圧弁４１ａ、４１ｂが閉状態である場合において、第一の状態は、少なくとも一台の室内機２０ａ、２０ｂに接続されている高圧弁４１ａ、４１ｂが開状態に制御される状態であり、第二の状態は、少なくとも一台の室内機２０ａ、２０ｂに接続されている高圧弁４１ａ、４１ｂが閉状態に制御される状態である。

　実施の形態２に係る冷凍サイクル装置１００によれば、少なくとも一台の室内機２０ａ、２０ｂに接続されている高圧弁４１ａ、４１ｂを開状態から閉状態に変化させたとき、凝縮器として機能する室内熱交換器２２ａ、２２ｂの出口の過冷却度、あるいは、圧縮機１１の吸入側の過熱度に基づいて、低圧弁４２ａ、４２ｂの開ロック異常を判定する。そのため、複数の高圧弁４１ａ、４１ｂおよび複数の低圧弁４２ａ、４２ｂを有する中継ユニット４０を備えた場合において、低圧弁４２ａ、４２ｂの開ロック異常を特定することができる。

　また、実施の形態２に係る冷凍サイクル装置１００は、室外熱交換器１２が蒸発器となるように冷媒回路１が構成されており、全ての高圧弁４１ａ、４１ｂが閉状態である場合において、第一の状態は、少なくとも一台の室内機２０ａ、２０ｂに接続されている高圧弁４１ａ、４１ｂが閉状態に制御される状態であり、第二の状態は、少なくとも一台の室内機２０ａ、２０ｂに接続されている高圧弁４１ａ、４１ｂが開状態に制御される状態である。

　実施の形態２に係る冷凍サイクル装置１００によれば、少なくとも一台の室内機２０ａ、２０ｂに接続されている高圧弁４１ａ、４１ｂを閉状態から開状態に変化させたとき、凝縮器として機能する室内熱交換器２２ａ、２２ｂの出口の過冷却度、あるいは、圧縮機１１の吸入側の過熱度に基づいて、低圧弁４２ａ、４２ｂの開ロック異常を判定する。そのため、複数の高圧弁４１ａ、４１ｂおよび複数の低圧弁４２ａ、４２ｂを有する中継ユニット４０を備えた場合において、低圧弁４２ａ、４２ｂの開ロック異常を特定することができる。

　また、実施の形態２に係る冷凍サイクル装置１００は、室外熱交換器１２が蒸発器となるように冷媒回路１が構成されており、全ての室内機２０ａ、２０ｂが運転状態のときに凝縮器として機能する室内熱交換器２２ａ、２２ｂの出口の過冷却度、あるいは、圧縮機１１の吸入側の過熱度が、あらかじめ設定された閾値Ｙ未満である場合において、制御装置３０は、少なくとも一台の室内機２０ａ、２０ｂの動作状態を、第一の状態である運転状態から第二の状態である停止状態に変化させたとき、凝縮器として機能する室内熱交換器２２ａ、２２ｂの出口の過冷却度、あるいは、圧縮機１１の吸入側の過熱度が、閾値Ｙ未満である場合、運転状態の室内機２０ａ、２０ｂに接続されている低圧弁４２ａ、４２ｂに異常があると判定し、閾値Ｙ未満でない場合、停止状態の室内機２０ａ、２０ｂに接続されている低圧弁４２ａ、４２ｂに異常があると判定するものである。

　また、実施の形態２に係る冷凍サイクル装置１００は、室外熱交換器１２が蒸発器となるように冷媒回路１が構成されており、全ての室内機２０ａ、２０ｂが停止状態である場合において、制御装置３０は、少なくとも一台の室内機２０ａ、２０ｂの動作状態を、第一の状態である停止状態から第二の状態である運転状態に変化させたとき、凝縮器として機能する室内熱交換器２２ａ、２２ｂの出口の過冷却度、あるいは、圧縮機１１の吸入側の過熱度が、あらかじめ設定された閾値Ｙ未満である場合、運転状態の室内機２０ａ、２０ｂに接続されている低圧弁４２ａ、４２ｂに異常があると判定し、閾値Ｙ未満でない場合、運転状態の室内機２０ａ、２０ｂに接続されている低圧弁４２ａ、４２ｂに異常がないと判定するものである。

　実施の形態２に係る冷凍サイクル装置１００によれば、上記と同様に、複数の高圧弁４１ａ、４１ｂおよび複数の低圧弁４２ａ、４２ｂを有する中継ユニット４０を備えた場合において、低圧弁４２ａ、４２ｂの開ロック異常を特定することができる。

　実施の形態３．
　以下、実施の形態３について説明するが、実施の形態１および２と重複するものについては説明を省略し、実施の形態１および２と同じ部分または相当する部分には同じ符号を付す。

　図１６は、実施の形態３に係る冷凍サイクル装置１００の構成を示す図である。
　実施の形態３では、冷凍サイクル装置１００として、図１６に示すように、１台の室外機１０に対して中継ユニット４０を介して２台の室内機２０ａ、２０ｂが接続され、冷房運転および暖房運転を行う空気調和装置を例示している。なお、図１６では冷凍サイクル装置１００が２台の室内機２０ａ、２０ｂを備えた構成を示しているが、複数台であれば何台備えていてもよい。

　室外機１０は、圧縮機１１と、室外熱交換器１２と、開閉弁５１、５２と、温度センサ５３と、圧力センサ６１とを備えている。なお、圧力センサ６１の代わりに、室外熱交換器１２を構成する配管の中間位置に、室外熱交換器１２を流れる二相冷媒の温度を検知し、検知信号を制御装置３０に出力する二相部温度センサ（図示せず）を設けてもよい。

　室内機２０ａは、絞り装置２１ａと、室内熱交換器２２ａと、温度センサ５４ａとを備えている。同様に、室内機２０ｂは、絞り装置２１ｂと、室内熱交換器２２ｂと、温度センサ５４ｂとを備えている。

　中継ユニット４０は、高圧配管４６ａ、４６ｂと、低圧配管４７ａ、４７ｂと、高圧弁４１ａ、４１ｂと、低圧弁４２ａ、４２ｂとを備えている。

　冷凍サイクル装置１００は、圧縮機１１、室外熱交換器１２、絞り装置２１ａ、２１ｂ、室内熱交換器２２ａ、２２ｂ、が冷媒配管で接続され、冷媒が循環する冷媒回路１を備えている。

　開閉弁５１、５２は、例えば二方弁であり、開閉状態を切り替えることで、冷房運転と暖房運転とを切り替えるものである。冷房運転時は開閉弁５１が開状態で開閉弁５２が閉状態となり、暖房運転時は開閉弁５１が閉状態で開閉弁５２が開状態となる。

＜正常動作＞
　以下、冷凍サイクル装置１００の正常動作について、冷房運転を例に説明する。なお、冷房運転時は、開閉弁５１が開状態で開閉弁５２が閉状態となる。

　図１７は、実施の形態３に係る冷凍サイクル装置１００の二つの室内機２０ａ、２０ｂが両方とも冷房運転している場合の冷媒回路状態を示す図である。
　まず、二つの室内機２０ａ、２０ｂが両方とも冷房運転している場合の冷凍サイクル装置１００の正常動作について図１７を用いて説明する。

　圧縮機１１から吐出された高温高圧のガス冷媒は、開閉弁５１を経て、室外熱交換器１２に流入し、そこで室外空気と熱交換し、凝縮して高圧の液冷媒となる。その後、高圧の液冷媒は、室外機１０から流出し、分岐して室内機２０ａ、２０ｂにそれぞれ流入する。室内機２０ａ、２０ｂに流入した液冷媒は、絞り装置２１ａ、２１ｂによって断熱膨張し、低温低圧の二相冷媒となる。その後、低温低圧の二相冷媒は、室内熱交換器２２ａ、２２ｂに流入し、そこで室内空気と熱交換し、蒸発して低温低圧のガス冷媒となる。その後、低温低圧のガス冷媒は、室内機２０ａ、２０ｂから流出し、中継ユニット４０に流入する。中継ユニット４０に流入した低温低圧のガス冷媒は、低圧弁４２ａ、４２ｂを経て合流し、中継ユニット４０から流出する。中継ユニット４０から流出した低温低圧のガス冷媒は、室外機１０に流入し、圧縮機１１に吸入される。

　図１８は、実施の形態３に係る冷凍サイクル装置１００の二つの室内機２０ａ、２０ｂのうち一方が冷房運転して他方が停止している場合の冷媒回路状態を示す図である。なお、図１８は、室内機２０ａが停止しており、室内機２０ｂが冷房運転している場合の冷媒回路状態を示している。
　次に、二つの室内機２０ａ、２０ｂのうち一方が冷房運転して他方が停止している場合の冷凍サイクル装置１００の正常動作について図１８を用いて説明する。

　図１９は、実施の形態３に係る冷凍サイクル装置１００の高圧弁４１ａ、４１ｂの一つが開ロック異常状態で二つの室内機２０ａ、２０ｂが両方とも冷房運転している場合の冷媒回路状態を示す図である。なお、図１９は、高圧弁４１ａに開ロック異常が発生した場合の冷媒回路状態を示している。
　まず、二つの室内機２０ａ、２０ｂが両方とも冷房運転している場合の冷凍サイクル装置１００の異常動作について図１９を用いて説明する。

　図１９に示すように、高圧弁４１ａに開ロック異常が発生した場合、圧縮機１１の吐出側から高圧の液冷媒が高圧弁４１ａおよび低圧弁４２ａを経て低圧側に流れ込み、高圧の液冷媒が室内機２０ａ、２０ｂを通ることなく低圧側にバイパスしてしまう。

　図２０は、実施の形態３に係る冷凍サイクル装置１００の高圧弁４１ａ、４１ｂの一つが開ロック異常状態で二つの室内機２０ａ、２０ｂのうち一方が冷房運転して他方が停止している場合の冷媒回路状態を示す図である。なお、図２０は、高圧弁４１ａに開ロック異常が発生した場合、および、室内機２０ａが停止しており、室内機２０ｂが冷房運転している場合の冷媒回路状態を示している。
　次に、二つの室内機２０ａ、２０ｂのうち一方が冷房運転して他方が停止している場合の冷凍サイクル装置１００の異常動作について図２０を用いて説明する。

　図２０に示すように、室内機２０ａが停止しているため、開ロック異常状態である高圧弁４１ａ以外の室内熱交換器２２ａに接続される弁が全て閉状態、つまり絞り装置２１ａおよび低圧弁４２ａが閉状態となる。そのため、図１９を用いて説明した異常動作のように、高圧の液冷媒が室内機２０ａ、２０ｂを通ることなく低圧側にバイパスしてしまうという事態は発生しない。

　上記の冷媒のバイパスの有無によって、凝縮器として機能する室外熱交換器１２の出口の過冷却度：ＳＣ、および、圧縮機１１の吸入側の過熱度：ＳＨ_ｓのうち少なくとも一方の値に違いが生じる。そこで、実施の形態３では、これらの値を用いて、開ロック異常の弁を特定する。なお、以下において、凝縮器として機能する室外熱交換器１２の出口の過冷却度を凝縮器出口過冷却度と称し、圧縮機１１の吸入側の過熱度を圧縮機吸入過熱度と称する。

　なお、実施の形態３では記載しないが、冷媒漏れ発生時には冷媒回路１内の冷媒量が少なくなるため、凝縮器出口過冷却度ＳＣが小さくなり、圧縮機吸入過熱度ＳＨ_ｓが大きくなるため、冷媒漏れ異常を開ロック異常と切り分けることが可能である。そのため、開ロックの異常検知を行う場合は、開始前にまず冷媒漏れが発生していないことを確認するなど、開ロック異常を他の異常と切り分けるフローを追加してもよい。

　実施の形態３に係る冷凍サイクル装置１００の開ロック異常発生時および正常時のｐ－ｈ線図については、実施の形態１で説明した図６および図７に示す内容を同じであるため、説明を省略する。また、実施の形態３に係る冷凍サイクル装置１００の異常検知モード時の制御の流れについては、実施の形態１で説明した図８および図９に示す内容と同じであるため、説明を省略する。

　なお、実施の形態３では、凝縮器出口過冷却度ＳＣの変化から、高圧弁４１ａ、４１ｂの開ロック異常を特定する方法を記載しているが、それに限定されない。圧縮機１１の吸入側の過熱度の変化からも、高圧弁４１ａ、４１ｂの開ロック異常を特定することができる。圧縮機１１の吸入側の過熱度を算出する場合は、例えば冷凍サイクル装置１００の低圧側の圧力を検知する低圧圧力センサ（図示せず）と圧縮機１１の吸入側の温度を検知する吸入側温度センサ（図示せず）とを用いてもよい。また、低圧圧力センサの代わりに、室内熱交換器２２ａ、２２ｂを構成する配管の中間位置に設けられており、室内熱交換器２２ａ、２２ｂを流れる二相冷媒の温度を検知し、検知信号を制御装置３０に出力する二相部温度センサ（図示せず）を設けてもよい。

　実施の形態４．
　以下、実施の形態４について説明するが、実施の形態１～３と重複するものについては説明を省略し、実施の形態１～３と同じ部分または相当する部分には同じ符号を付す。

　実施の形態３では冷房運転を例に説明したが、実施の形態４では暖房運転を例に説明する。

＜正常動作＞
　以下、冷凍サイクル装置１００の正常動作について、暖房運転を例に説明する。なお、暖房運転時は、開閉弁５１が閉状態で開閉弁５２が開状態となる。

　図２１は、実施の形態４に係る冷凍サイクル装置１００の二つの室内機２０ａ、２０ｂが両方とも暖房運転している場合の冷媒回路状態を示す図である。
　まず、二つの室内機２０ａ、２０ｂが両方とも暖房運転している場合の冷凍サイクル装置１００の正常動作について図２１を用いて説明する。

　圧縮機１１から吐出された高温高圧のガス冷媒は、室外機１０から流出し、中継ユニット４０に流入する。中継ユニット４０に流入した高温高圧のガス冷媒は、高圧弁４１ａ、４１ｂを経て、中継ユニット４０から分岐して流出し、室内機２０ａ、２０ｂにそれぞれ流入する。室内機２０ａ、２０ｂに流入した高温高圧のガス冷媒は、室内熱交換器２２ａ、２２ｂに流入し、そこで室内空気と熱交換し、凝縮して高圧の液冷媒となる。その後、高圧の液冷媒は、絞り装置２１ａ、２１ｂによって断熱膨張し、低温低圧の二相冷媒となり、室内機２０ａ、２０ｂから流出する。室内機２０ａ、２０ｂから流出した低温低圧の二相冷媒は、合流してから室外機１０に流入する。室外機１０に流入した低温低圧の二相冷媒は、室外熱交換器１２に流入し、そこで室外空気と熱交換し、蒸発して低温低圧のガス冷媒となる。その後、低温低圧のガス冷媒は、開閉弁５２を経て圧縮機１１に吸入される。

　図２２は、実施の形態４に係る冷凍サイクル装置１００の二つの室内機２０ａ、２０ｂのうち一方が暖房運転して他方が停止している場合の冷媒回路状態を示す図である。なお、図２２は、室内機２０ａが停止しており、室内機２０ｂが暖房運転している場合の冷媒回路状態を示している。
　次に、二つの室内機２０ａ、２０ｂのうち一方が暖房運転して他方が停止している場合の冷凍サイクル装置１００の正常動作について図２２を用いて説明する。

　図２３は、実施の形態４に係る冷凍サイクル装置１００の低圧弁４２ａ、４２ｂの一つが開ロック異常状態で二つの室内機２０ａ、２０ｂが両方とも暖房運転している場合の冷媒回路状態を示す図である。なお、図２３は、低圧弁４２ａに開ロック異常が発生した場合の冷媒回路状態を示している。
　まず、二つの室内機２０ａ、２０ｂが両方とも暖房運転している場合の冷凍サイクル装置１００の異常動作について図２３を用いて説明する。

　図２３に示すように、低圧弁４２ａに開ロック異常が発生した場合、圧縮機１１の吐出側から高圧の液冷媒が高圧弁４１ａおよび低圧弁４２ａを経て低圧側に流れ込み、高圧の液冷媒が室内機２０ａ、２０ｂを通ることなく低圧側にバイパスしてしまう。

　図２４は、実施の形態４に係る冷凍サイクル装置１００の低圧弁４２ａ、４２ｂの一つが開ロック異常状態で二つの室内機２０ａ、２０ｂのうち一方が暖房運転して他方が停止している場合の冷媒回路状態を示す図である。なお、図２４は、低圧弁４２ａに開ロック異常が発生した場合、および、室内機２０ａが停止しており、室内機２０ｂが暖房運転している場合の冷媒回路状態を示している。
　次に、二つの室内機２０ａ、２０ｂのうち一方が暖房運転して他方が停止している場合の冷凍サイクル装置１００の異常動作について図２４を用いて説明する。

　図２４に示すように、室内機２０ａが停止しているため、開ロック異常状態である低圧弁４２ａ以外の室内熱交換器２２ａに接続される弁が全て閉状態、つまり絞り装置２１ａおよび高圧弁４１ａが閉状態となる。そのため、図２３を用いて説明した異常動作のように、高圧の液冷媒が室内機２０ａ、２０ｂを通ることなく低圧側にバイパスしてしまうという事態は発生しない。

　上記の冷媒のバイパスの有無によって、凝縮器として機能する室内熱交換器２２ａ、２２ｂの出口の過冷却度：ＳＣ、および、圧縮機１１の吸入側の過熱度：ＳＨ_ｓのうち少なくとも一方の値に違いが生じる。そこで、実施の形態４では、これらの値を用いて、開ロック異常の弁を特定する。なお、以下において、凝縮器として機能する室内熱交換器２２ａ、２２ｂの出口の過冷却度を凝縮器出口過冷却度と称し、圧縮機１１の吸入側の過熱度を圧縮機吸入過熱度と称する。

　なお、実施の形態４では記載しないが、冷媒漏れ発生時には冷媒回路１内の冷媒量が少なくなるため、凝縮器出口過冷却度ＳＣが小さくなり、圧縮機吸入過熱度ＳＨ_ｓが大きくなるため、冷媒漏れ異常を開ロック異常と切り分けることが可能である。そのため、開ロックの異常検知を行う場合は、開始前にまず冷媒漏れが発生していないことを確認するなど、開ロック異常を他の異常と切り分けるフローを追加してもよい。

　実施の形態４に係る冷凍サイクル装置１００の開ロック異常発生時および正常時のｐ－ｈ線図については、実施の形態１で説明した図６および図７に示す内容を同じであるため、説明を省略する。また、実施の形態４に係る冷凍サイクル装置１００の異常検知モード時の制御の流れについては、実施の形態２で説明した図１４および図１５に示す内容と同じであるため、説明を省略する。

　なお、冷凍サイクル装置１００は、上記の実施の形態に限らず、種々の変形が可能である。例えば、上記の実施の形態では、暖房運転および冷房運転を切り替えて実行可能な冷凍サイクル装置１００を例に挙げたが、冷房運転のみあるいは暖房運転のみ実行可能なものでもよい。

　また、上記の実施の形態では、１台の室外機１０を備えた冷凍サイクル装置１００を例に挙げたが、複数台の室外機１０を備えていてもよい。

　また、図８および図９に示す異常検知モード時の制御では、凝縮器出口過冷却度ＳＣを用いて開ロック異常の有無を判定しているが、それに限定されない。凝縮器出口過冷却度ＳＣに加えて圧縮機吸入過熱度ＳＨ_ｓを用いて２つのパラメータの変化から開ロック異常の有無を判定してもよいし、圧縮機吸入過熱度ＳＨ_ｓのみを用いて開ロック異常の有無を判定してもよい。

　また、上記の実施の形態では、室内機を１台ずつ停止あるいは運転させた場合を示しているが、それに限定されない。凝縮器の出口の過冷却度がついている状態の時に冷媒のバイパスが発生しておらず、凝縮器の出口の過冷却度がついていない状態の時にバイパスが発生していると判定することができる。そのため、例えば任意の台数の室内機を運転させた場合に凝縮器の出口の過冷却度がついていれば、このときに運転中の室内機に接続されている高圧弁および低圧弁は正常であると判定できる。一方、任意の台数の室内機を運転させた場合に凝縮器の出口の過冷却度がついていなければ、このときに運転中の室内機のうち少なくとも１台の室内機に接続されている高圧弁または低圧弁は異常であると判定できる。

　このことを利用すれば、例えば多数の室内機がある場合に、開ロック異常が発生している高圧弁または低圧弁を効率的に特定するために、室内機を複数のグループに分ける。そして、凝縮器の出口の過冷却度が低下している時は、運転中のグループの室内機に接続されている高圧弁または低圧弁は異常であると判定できる。そして、徐々に室内機の運転台数を絞ることによって、開ロック異常が発生している高圧弁または低圧弁を効率的に特定することができる。

　また、上記の実施の形態では、停止時にその室内機の室内熱交換器に接続されている弁が全て閉状態となる制御を利用して、運転状態と停止状態とを切り替えて、凝縮器の出口の過冷却度の変化を確認する構成を示したが、それに限定されない。室内機の運転状態に関わらず各弁を開閉制御できるようにし、例えば、室内機の運転状態を切り替えずに低圧弁を開状態から閉状態に切り替えて、凝縮器の出口の過冷却度の変化を確認する構成でもよい。

　１　冷媒回路、１０　室外機、１１　圧縮機、１２　室外熱交換器、１３　流路切替装置、１４～１７　逆止弁、１８、１９　冷媒用接続配管、２０ａ、２０ｂ　室内機、２１ａ、２１ｂ　絞り装置、２２ａ、２２ｂ　室内熱交換器、３０　制御装置、３１　記憶部、３２　抽出部、３３　演算部、３４　比較部、３５　判定部、３６　報知部、３７　運転モード切替部、４０　中継ユニット、４１ａ、４１ｂ　高圧弁、４２ａ、４２ｂ　低圧弁、４３、４４　弁、４５　液溜め容器、４６ａ、４６ｂ　高圧配管、４７ａ、４７ｂ　低圧配管、５１、５２　開閉弁、５３、５４ａ、５４ｂ　温度センサ、６１　圧力センサ、１００　冷凍サイクル装置。

Claims

　圧縮機および室外熱交換器を有する室外機と、
　室内熱交換器および絞り装置を有する複数の室内機と、
　前記室外機と前記複数の室内機との間に介在し、前記室外機からの冷媒を前記室内機毎に分岐させる中継ユニットと、
　前記圧縮機、前記室外熱交換器、前記絞り装置、前記室内熱交換器が冷媒配管で接続され、冷媒が循環する冷媒回路と、
　前記複数の室内機を制御する制御装置と、を備え、
　前記中継ユニットは、
　前記室外機の高圧側と各前記室内機とを接続する複数の高圧配管のそれぞれに設けられた複数の高圧弁と、
　前記室外機の低圧側と各前記室内機とを接続する複数の低圧配管のそれぞれに設けられた複数の低圧弁と、を有し、
　前記制御装置は、
　少なくとも一台の前記室内機の動作状態を、第一の状態から第二の状態に変化させたとき、凝縮器として機能する前記室外熱交換器または前記室内熱交換器の出口の過冷却度、あるいは、前記圧縮機の吸入側の過熱度に基づいて、複数の前記高圧弁または複数の前記低圧弁の異常を判定する
　冷凍サイクル装置。
　停止中の前記室内機に接続されている前記高圧弁および前記低圧弁は閉状態に制御されるものであり、
　前記第一の状態は、運転状態であり、
　前記第二の状態は、停止状態である
　請求項１に記載の冷凍サイクル装置。
　停止中の前記室内機に接続されている前記高圧弁および前記低圧弁は閉状態に制御されるものであり、
　前記第一の状態は、停止状態であり、
　前記第二の状態は、運転状態である
　請求項１に記載の冷凍サイクル装置。
　前記室外熱交換器が凝縮器となるように前記冷媒回路が構成されており、全ての前記高圧弁が閉状態である場合において、
　前記第一の状態は、前記少なくとも一台の前記室内機に接続されている前記低圧弁が開状態に制御される状態であり、
　前記第二の状態は、前記少なくとも一台の前記室内機に接続されている前記低圧弁が閉状態に制御される状態である
　請求項１または２に記載の冷凍サイクル装置。
　前記室外熱交換器が凝縮器となるように前記冷媒回路が構成されており、全ての前記高圧弁が閉状態である場合において、
　前記第一の状態は、前記少なくとも一台の前記室内機に接続されている前記低圧弁が閉状態に制御される状態であり、
　前記第二の状態は、前記少なくとも一台の前記室内機に接続されている前記低圧弁が開状態に制御される状態である
　請求項１または３に記載の冷凍サイクル装置。
　前記室外熱交換器が蒸発器となるように前記冷媒回路が構成されており、全ての前記高圧弁が閉状態である場合において、
　前記第一の状態は、前記少なくとも一台の前記室内機に接続されている前記高圧弁が開状態に制御される状態であり、
　前記第二の状態は、前記少なくとも一台の前記室内機に接続されている前記高圧弁が閉状態に制御される状態である
　請求項１または２に記載の冷凍サイクル装置。
　前記室外熱交換器が蒸発器となるように前記冷媒回路が構成されており、全ての前記高圧弁が閉状態である場合において、
　前記第一の状態は、前記少なくとも一台の前記室内機に接続されている前記高圧弁が閉状態に制御される状態であり、
　前記第二の状態は、前記少なくとも一台の前記室内機に接続されている前記高圧弁が開状態に制御される状態である
　請求項１または３に記載の冷凍サイクル装置。
　前記室外熱交換器が凝縮器となるように前記冷媒回路が構成されており、
　全ての前記室内機が運転状態のときに凝縮器として機能する前記室外熱交換器の出口の過冷却度、あるいは、前記圧縮機の吸入側の過熱度が、あらかじめ設定された閾値未満である場合において、
　前記制御装置は、
　少なくとも一台の前記室内機の動作状態を、前記第一の状態である運転状態から前記第二の状態である停止状態に変化させたとき、凝縮器として機能する前記室外熱交換器の出口の過冷却度、あるいは、前記圧縮機の吸入側の過熱度が、
　前記閾値未満である場合、運転状態の前記室内機に接続されている前記高圧弁に異常があると判定し、
　前記閾値未満でない場合、停止状態の前記室内機に接続されている前記高圧弁に異常があると判定する
　請求項１に記載の冷凍サイクル装置。
　前記室外熱交換器が凝縮器となるように前記冷媒回路が構成されており、
　全ての前記室内機が停止状態である場合において、
　前記制御装置は、
　少なくとも一台の前記室内機の動作状態を、前記第一の状態である停止状態から前記第二の状態である運転状態に変化させたとき、凝縮器として機能する前記室外熱交換器の出口の過冷却度、あるいは、前記圧縮機の吸入側の過熱度が、
　あらかじめ設定された閾値未満である場合、運転状態の前記室内機に接続されている前記高圧弁に異常があると判定し、
　前記閾値未満でない場合、運転状態の前記室内機に接続されている前記高圧弁に異常がないと判定する
　請求項１に記載の冷凍サイクル装置。
　前記室外熱交換器が蒸発器となるように前記冷媒回路が構成されており、
　全ての前記室内機が運転状態のときに凝縮器として機能する前記室内熱交換器の出口の過冷却度、あるいは、前記圧縮機の吸入側の過熱度が、あらかじめ設定された閾値未満である場合において、
　前記制御装置は、
　少なくとも一台の前記室内機の動作状態を、前記第一の状態である運転状態から前記第二の状態である停止状態に変化させたとき、凝縮器として機能する前記室内熱交換器の出口の過冷却度、あるいは、前記圧縮機の吸入側の過熱度が、
　前記閾値未満である場合、運転状態の前記室内機に接続されている前記低圧弁に異常があると判定し、
　前記閾値未満でない場合、停止状態の前記室内機に接続されている前記低圧弁に異常があると判定する
　請求項１に記載の冷凍サイクル装置。
　前記室外熱交換器が蒸発器となるように前記冷媒回路が構成されており、
　全ての前記室内機が停止状態である場合において、
　前記制御装置は、
　少なくとも一台の前記室内機の動作状態を、前記第一の状態である停止状態から前記第二の状態である運転状態に変化させたとき、凝縮器として機能する前記室内熱交換器の出口の過冷却度、あるいは、前記圧縮機の吸入側の過熱度が、
　あらかじめ設定された閾値未満である場合、運転状態の前記室内機に接続されている前記低圧弁に異常があると判定し、
　前記閾値未満でない場合、運転状態の前記室内機に接続されている前記低圧弁に異常がないと判定する
　請求項１に記載の冷凍サイクル装置。