WO2021246144A1 - コネクタ - Google Patents

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WO2021246144A1
WO2021246144A1 PCT/JP2021/018605 JP2021018605W WO2021246144A1 WO 2021246144 A1 WO2021246144 A1 WO 2021246144A1 JP 2021018605 W JP2021018605 W JP 2021018605W WO 2021246144 A1 WO2021246144 A1 WO 2021246144A1
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WO
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housing
spring member
fitting
elastic
pressure receiving
Prior art date
Application number
PCT/JP2021/018605
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English (en)
French (fr)
Inventor
大樹 小林
哲矢 宮村
豊 小林
Original Assignee
株式会社オートネットワーク技術研究所
住友電装株式会社
住友電気工業株式会社
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Filing date
Publication date
Application filed by 株式会社オートネットワーク技術研究所, 住友電装株式会社, 住友電気工業株式会社 filed Critical 株式会社オートネットワーク技術研究所
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Priority to US17/926,485 priority patent/US20230187877A1/en
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    • H01RELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
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    • H01R13/64Means for preventing incorrect coupling
    • H01R13/641Means for preventing incorrect coupling by indicating incorrect coupling; by indicating correct or full engagement
    • HELECTRICITY
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    • H01R13/629Additional means for facilitating engagement or disengagement of coupling parts, e.g. aligning or guiding means, levers, gas pressure electrical locking indicators, manufacturing tolerances
    • H01R13/62905Additional means for facilitating engagement or disengagement of coupling parts, e.g. aligning or guiding means, levers, gas pressure electrical locking indicators, manufacturing tolerances comprising a camming member
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    • H01R13/633Additional means for facilitating engagement or disengagement of coupling parts, e.g. aligning or guiding means, levers, gas pressure electrical locking indicators, manufacturing tolerances for disengagement only
    • H01R13/635Additional means for facilitating engagement or disengagement of coupling parts, e.g. aligning or guiding means, levers, gas pressure electrical locking indicators, manufacturing tolerances for disengagement only by mechanical pressure, e.g. spring force
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    • H01RELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R24/00Two-part coupling devices, or either of their cooperating parts, characterised by their overall structure
    • H01R24/84Hermaphroditic coupling devices

Definitions

  • This disclosure relates to connectors.
  • Patent Document 1 discloses a connector that prevents a male connector and a female connector from being in a semi-fitted state.
  • the slide member of the male connector abuts against the lock arm of the female connector, thereby elastically deforming the coil spring. If the mating operation is interrupted while both connectors are in the half-fitted state, the elasticity stored in the coil spring causes both connectors to be disconnected, thus preventing both connectors from remaining in the half-fitted state. ..
  • the lock arm dissociates from the slide member, so that the elasticity stored in the coil spring is released.
  • the connector of the present disclosure has been completed based on the above circumstances, and an object thereof is to reduce the fitting resistance.
  • the connectors of this disclosure are With the first housing A second housing that can be fitted and detached from the first housing, With spring members, A pressing portion arranged at a position where elastic force is accumulated in the spring member as the first housing and the second housing are fitted, and a pressing portion.
  • a pressure receiving portion arranged so as to receive an elastic restoring force in a direction for fitting the first housing and the second housing from the spring member in a state where the elasticity is stored. Only during the period from the start of fitting to the middle of fitting of the first housing and the second housing, the spring member is provided with a holding portion for holding the spring member in an elastic storage form in which elasticity is stored by the pressing portion. ..
  • the fitting resistance can be reduced.
  • FIG. 1 is a perspective view of the state in which the spring member is assembled to the first housing in the first embodiment as viewed diagonally from the upper front.
  • FIG. 2 is a perspective view of a state in which the spring member is assembled to the first housing as viewed diagonally from above and behind.
  • FIG. 3 is a perspective view of the second housing as viewed diagonally from the lower front.
  • FIG. 4 is a plan sectional view showing a state in which the unfitted first housing and the second housing face each other.
  • FIG. 5 is a plan sectional view showing a state in which the first housing and the second housing have started to be fitted.
  • FIG. 6 is a plan sectional view showing a state in which the spring member is held in the elastic storage form during the fitting process of the first housing and the second housing.
  • FIG. 7 is a plan sectional view showing a state in which the spring member is switched from the elastic storage form to the elastic release form in the fitting process of the first housing and the second housing.
  • FIG. 8 is a plan sectional view showing a state in which the first housing and the second housing have been fitted.
  • FIG. 9 is a perspective view of the state in which the slider and the spring member are assembled to the first housing in the second embodiment as viewed from diagonally above.
  • FIG. 10 is a perspective view of the first housing viewed from diagonally above.
  • FIG. 11 is a perspective view of the slider, the spring member, and the receiving member separated from each other as viewed from diagonally above.
  • FIG. 12 is a perspective view of the slider as viewed from diagonally below.
  • FIG. 13 is a perspective view of the second housing as viewed from diagonally below.
  • FIG. 14 is a front sectional view of a state in which the first housing and the second housing are fitted, as viewed from the second housing side.
  • FIG. 15 is a cross-sectional view corresponding to X-ray of FIG. 14 showing a state in which the unfitted first housing and the second housing face each other.
  • FIG. 16 is a cross-sectional view corresponding to the YY line of FIG. 14, showing a state in which the first housing and the second housing have started to be fitted.
  • FIG. 17 is a cross-sectional view corresponding to the YY line showing a state in which the spring member is held in the elastic storage form during the fitting process of the first housing and the second housing.
  • FIG. 18 is a cross-sectional view corresponding to the YY line showing a state in which the spring member is switched from the elastic storage form to the elastic release form in the fitting process of the first housing and the second housing.
  • FIG. 19 is an X-ray equivalent cross-sectional view showing a state in which the spring member is switched from the elastic storage form to the elastic release form in the fitting process of the first housing and the second housing.
  • FIG. 20 is a cross-sectional view corresponding to X-rays showing a state in which the first housing and the second housing have been fitted.
  • the connectors of this disclosure are (1) The first housing, the second housing that can be fitted and detached from the first housing, the spring member, and the spring member as the first housing and the second housing are fitted. It is arranged so as to receive an elastic restoring force in the direction of fitting the first housing and the second housing from the pressing portion arranged at the position where the elasticity is stored and the spring member in the state where the elasticity is stored.
  • the pressure receiving portion and the holding portion that holds the spring member in the elastic storage form in which the elastic is stored by the pressing portion only from the start of fitting to the middle of fitting of the first housing and the second housing. And have.
  • the elasticity in the fitting process of the first housing and the second housing, the elasticity is stored in the spring member held in the elastic storage form from the start of fitting to the middle of fitting.
  • the elasticity stored in the spring member can prevent both housings from being in a semi-fitted state.
  • the elastic restoring force applied to the pressure receiving portion from the spring member brings the first housing and the second housing into a normal fitting state.
  • the elasticity stored in the spring member becomes a fitting resistance and increases as the fitting of both housings progresses.
  • the elasticity is stored in the spring member only from the start of fitting to the middle of fitting, so that the elasticity is continuously stored in the spring member from the start of fitting to the completion of fitting.
  • the mating resistance is smaller than that of the one. Therefore, the connector of the present disclosure can reduce the fitting resistance while preventing both housings from being in a semi-fitted state.
  • the pressing portion and the pressure receiving portion are arranged so as to be adjacent to each other, the pressing portion has an guiding surface, and the guiding surface applies the spring member and the elastic restoring force to the pressure receiving portion. It is preferable to guide the user to the elastic release position side. According to this configuration, when the holding state by the holding portion is released, the spring member in the elastic storage form moves to the elastic release position where the elastic restoring force is applied to the pressure receiving portion by the inductive action of the guiding surface. Since the pressing portion and the pressure receiving portion are arranged so as to be adjacent to each other, the moving stroke of the spring member is small, and space can be saved.
  • the spring member is composed of a compression coil spring whose axis is directed in a direction intersecting the guiding direction by the guiding surface, and the spring member is externally fitted to the shaft-shaped support member. .. According to this configuration, the spring member is less likely to undergo buckling deformation such as bending the axis by being fitted onto the shaft-shaped support member. Therefore, the spring member in the elastic storage form can smoothly move to the elastic release position that applies the elastic restoring force to the pressure receiving portion.
  • a slider provided in the first housing and slidable in a direction intersecting the fitting direction of the first housing and the second housing while holding the spring member, and the slider and the second housing.
  • the housing is provided with a cam function unit that moves the slider to the form switching position in accordance with the fitting operation of the first housing and the second housing, and when the slider moves to the form switching position, the elasticity It is preferable that the spring member in the energy storage form is switched to the elastic release form in which the elastic restoring force is applied to the pressure receiving portion. According to this configuration, as the fitting of the first housing and the second housing progresses, the slider moves to the form switching position side while the spring member is held by the cam function portion.
  • the spring member switches from the elastic storage form to the elastic release form. Since the elastically deformable spring member is displaced to the elastic release form by being held by the slider instead of being directly pushed and moved to the elastic release form, buckling deformation of the spring member can be prevented.
  • the cam functional unit includes a cam groove formed in the slider and a cam pin formed in the second housing, and the cam pin has a spring member in the elastic storage mode. It is preferable that the spring member receives an elastic restoring force as the spring member switches from the elastic release form to the elastic release form. According to this configuration, since the cam pin also functions as a pressure receiving portion, the shape of the second housing can be simplified as compared with the case where a dedicated pressure receiving portion is formed in the second housing separately from the cam pin. can.
  • the connector of the first embodiment includes a first housing 10, a spring member 25 attached to the first housing 10, and a second housing 30 that can be fitted and detached from the first housing 10.
  • the first housing 10 and the second housing 30 are fitted by approaching each other in the front-rear direction, and are separated from each other by being separated from each other in the front-rear direction.
  • the fitting direction and the front-back direction are used interchangeably.
  • the front-rear direction of the first housing 10 is defined as diagonally lower left in FIG. 1, diagonally upper right in FIG. 2, and right in FIGS. 4 to 8.
  • the left side in FIGS. 4 to 8 is defined as the front.
  • the directions appearing in FIGS. 1 to 3 are defined as upward and downward as they are.
  • the lower side in FIGS. 4 to 8 is defined as the right side
  • the upper side in FIGS. 4 to 8 is defined as the left side.
  • the first housing 10 is a single component having a housing main body portion 11 and a spring accommodating portion 12 in a form protruding upward from the left side region on the upper surface of the housing main body portion 11.
  • a pair of left and right female first terminal fittings 13 are housed in the housing main body 11.
  • an elastic storage chamber 14 elongated in the front-rear direction is formed inside the spring accommodating portion 12.
  • a stopper 15 facing the elastic storage chamber 14 from the front is formed at the front end of the spring accommodating portion 12.
  • a first pressing portion 16 facing the elastic storage chamber 14 from the rear is formed.
  • the front surface of the first pressing portion 16 (the surface facing the elastic storage chamber 14) functions as the first guiding surface 17.
  • the first guide surface 17 is inclined so as to face diagonally to the right with respect to the front-rear direction.
  • the spring accommodating portion 12 is formed with a communication groove 18 communicating with the elastic storage chamber 14 from the left outer surface of the spring accommodating portion 12.
  • the front end portion of the communication groove 18 communicates with the front end surface of the spring accommodating portion 12 and the inside of the elastic storage chamber 14 by penetrating the stopper 15 back and forth.
  • the spring accommodating portion 12 is formed with a communication hole 19 for communicating the outer surface of the spring accommodating portion 12 and the elastic energy storage chamber 14.
  • the opening region in the front-rear direction of the communication hole 19 is a range from a position rearward to the front end of the elastic storage chamber 14 to the rear end of the elastic storage chamber 14.
  • the portion in front of the communication hole 19 functions as the first holding portion 20.
  • a first recess 21 adjacent to the right side of the spring accommodating portion 12 is formed on the upper surface of the housing main body portion 11.
  • the forming region of the first recess 21 in the front-rear direction is a range from the rear end of the first holding portion 20 to the rear end of the second housing 30.
  • the rear end of the first recess 21 is open to the rear end surface of the first housing 10.
  • the spring member 25 is composed of a compression coil spring whose axis is directed in the front-rear direction.
  • the spring member 25 is attached to the shaft-shaped support member 26.
  • the shaft-shaped support member 26 is a single component having a shaft portion 27 whose axis is directed in the front-rear direction and a diameter-expanded portion 28 formed at the front end portion of the shaft portion 27.
  • the spring member 25 is externally fitted to the shaft portion 27, and the front end of the spring member 25 is in contact with the enlarged diameter portion 28 from the rear.
  • the spring member 25 and the shaft-shaped support member 26 are housed in the elastic storage chamber 14. In the elastic storage chamber 14, the spring member 25 is elastically deformed, the rear end of the spring member 25 abuts on the first pressing portion 16 from the front, and the enlarged diameter portion 28 abuts on the stopper 15 from the rear. ing.
  • the second housing 30 is a single component having a terminal support portion 31 and a hood portion 32 protruding forward from the outer peripheral edge of the terminal support portion 31 in a rectangular cylinder shape.
  • a pair of left and right male second terminal fittings 33 are attached to the terminal support portion 31.
  • a second pressing portion 34 is formed, which protrudes like a rib from the left side wall portion constituting the hood portion 32.
  • a second guide surface 35 is formed at the front end portion of the second pressing portion 34. The second guide surface 35 is located behind the front end of the hood portion 32 in the front-rear direction.
  • a bulging portion 36 connected to the upper wall portion and the right side wall portion constituting the hood portion 32 is formed.
  • the bulging portion 36 is formed with a second recess 37 in which the left side surface and the lower surface of the bulging portion 36 are notched.
  • the front surface portion of the second recess 37 functions as a second pressure receiving portion 38 facing the second recess 37 from the front.
  • the second pressure receiving portion 38 is located in front of the front end (second guide surface 35) of the second pressing portion 34.
  • the portion of the bulging portion 36 in front of the front surface of the second recess 37 (rear end of the second pressure receiving portion 38) functions as the second holding portion 39.
  • both housings 10 and 30 are brought close to each other with the front ends of the housings 10 and 30 facing each other, and the first housing 10 and 30 are brought into close contact with each other.
  • the housing 10 is inserted into the hood portion 32.
  • the second pressing portion 34 inserts into the front end portion of the communication groove 18, and the front end (second guide surface 35) of the second pressing portion 34 with respect to the enlarged diameter portion 28.
  • the bulging portion 36 is in a state of covering the right side surface of the spring accommodating portion 12 and the upper surface of the housing main body portion 11.
  • the timing at which the second pressing portion 34 comes into contact with the enlarged diameter portion 28 is defined as the start of fitting of both housings 10 and 30.
  • the second pressure receiving portion 38 is positioned so as to face the elastic storage chamber 14 from the right side, and the front end portion of the second recess 37 is in a state of communicating with a part of the first recess 21. ..
  • the elastic release chamber 29 is formed by the first recess 21 and the second recess 37.
  • the elastic release chamber 29 is a space sandwiched between the first pressure receiving portion 22 and the second pressure receiving portion 38 in the front-rear direction.
  • the front-rear length of the elastic release chamber 29 at the start of fitting is shorter than the front-rear length of the elastic storage chamber 14.
  • the spring member 25 is sandwiched between the first pressing portion 16 and the second pressing portion 34 in parallel with the fitting direction.
  • the first pressing portion 16 and the second pressing portion 34 approach each other, so that the spring member sandwiched between the both pressing portions 16 and 34. 25 accumulates elasticity.
  • the stored elasticity increases as the fitting of both housings 10 and 30 progresses. Since the second pressing portion 34 faces the first pressing portion 16 from the second housing 30 side, the elasticity stored in the spring member 25 is fitted against the fitting work of both the housings 10 and 30. It becomes resistance.
  • the elasticity stored in the spring member 25 acts as a reaction force on the first guide surface 17 and the second guide surface 35. Both guide surfaces 17 and 35 push the spring member 25 in the elastic storage chamber 14 to the right of the elastic storage chamber 14, that is, toward the elastic release chamber 29 (first recess 21 and second recess 37). It is tilted in the direction to try.
  • the first holding portion 20 is located so as to face the spring member 25 from the right side, and at the rear end of the elastic storage chamber 14, the second holding portion 20 is held.
  • the portion 39 is positioned so as to face the spring member 25 from the right side. Therefore, the spring member 25 is still housed in the elastic storage chamber 14, and is held in the elastic storage mode in which the elasticity is accumulated as the fitting of the housings 10 and 30 progresses.
  • the second pressing portion 34 enters the elastic storage chamber 14, so that the enlarged diameter portion 28 and the front end of the spring member 25 become the first. It is displaced rearward relative to the holding portion 20. At the same time, the second holding portion 39 is displaced rearward relative to the spring member 25. As the fitting of the housings 10 and 30 further progresses, the enlarged diameter portion 28 reaches the same position as the rear end of the first holding portion 20, and at the same time, the second holding portion 39 reaches the same position as the rear end of the spring member 25. To reach. Due to this positional relationship, the first holding portion 20 and the second holding portion 39 release the state of holding the spring member 25 in the elastic storage form.
  • both housings 10 and 30 are separated by the elasticity of the spring member 25. Therefore, both housings 10 and 30 do not remain in a semi-fitted state that does not reach normal fitting.
  • the second pressure receiving portion 38 reaches the same position as the first pressing portion 16 in the front-rear direction, and the second pressing portion 34 reaches the first pressure receiving portion 22 in the front-rear direction. Reach the same position as. Then, due to the elasticity stored in the spring member 25 and the inclination of the first guide surface 17 and the second guide surface 35, the spring member 25 and the axial support member 26 are separated into the elastic storage chamber as shown in FIG. It is pushed from 14 to the elastic release chamber 29.
  • the elastic force stored in the spring member 25 acts as an elastic restoring force on the first pressure receiving portion 22 and the second pressure receiving portion 38. That is, the spring member 25 moves from the elastic storage chamber 14 to the elastic release chamber 29 in the middle of fitting the housings 10 and 30, so that the elastic storage form is such that the elastic storage is accumulated by the pressing portions 16 and 34. , It switches to the elastic release form in which the accumulated elasticity is applied to both the pressure receiving portions 22 and 38.
  • the second pressure receiving portion 38 formed in the second housing 30 is located so as to face the first pressure receiving portion 22 from the first housing 10 side.
  • the direction in which the second pressure receiving portion 38 faces the first pressure receiving portion 22 and the direction in which the second pressing portion 34 faces the first pressing portion 16 are opposite in the front-rear direction. Therefore, the elastic restoring force acting on both the pressure receiving portions 22 and 38 from the spring member 25 acts as a force in the direction in which both the housings 10 and 30 are fitted. Therefore, both the housings 10 and 30 do not remain in the semi-fitted state, and are surely in the fitted completed state (normal fitting state).
  • the connector of the first embodiment has a first housing 10, a second housing 30 that can be fitted and detached from the first housing 10, and a spring member 25.
  • the first housing 10 is formed with a first pressing portion 16, a first pressure receiving portion 22, and a first holding portion 20.
  • the second housing 30 is formed with a second pressing portion 34, a second pressure receiving portion 38, and a second holding portion 39.
  • the first pressing portion 16 and the second pressing portion 34 are arranged in a positional relationship in which the spring member 25 accumulates elasticity as the housings 10 and 30 are fitted.
  • the elasticity of the spring member 25 is stored by the pressing portions 16 and 34 only from the start of fitting of the housings 10 and 30 to the middle of fitting. Hold in the form of force.
  • the first pressure receiving portion 22 and the second pressure receiving portion 38 are arranged so as to receive an elastic restoring force in a direction for fitting both the housings 10 and 30 from the spring member 25 in a state where the elasticity is stored.
  • both pressing portions 16 and 34 store elasticity in the spring member 25. If the fitting work is completed while the elasticity is stored in the spring member 25, the elasticity stored in the spring member 25 separates the housings 10 and 30, so that the housings 10 and 30 are in a semi-fitted state. It can be prevented from remaining.
  • both holding portions 20 and 39 is released during the fitting of both housings 10 and 30, and the spring member 25 is released from the elastic energy storage form, both from the spring member 25 in the elastic storage state.
  • the first housing 10 and the second housing 30 are in a normal fitting state, and the fitting is completed. Therefore, even after the holding is released by the holding portions 20 and 39, the housings 10 and 30 do not remain in the semi-fitted state.
  • the elasticity stored in the spring member 25 increases as the fitting of both housings 10 and 30 progresses.
  • the elasticity stored in the spring member 25 becomes a fitting resistance that opposes the fitting operation force applied to both the housings 10 and 30.
  • the elasticity is stored in the spring member 25 only from the start of fitting to the middle of fitting. Therefore, the connector of the first embodiment has a smaller fitting resistance than the connector in which the elasticity is continuously stored in the spring member 25 from the start of fitting of the housings 10 and 30 until the fitting is completed. Therefore, according to the connector of the first embodiment, the fitting resistance can be reduced while preventing the housings 10 and 30 from remaining in the semi-fitted state.
  • both pressing portions 16 and 34 and both pressure receiving portions 22 and 38 are arranged so as to be adjacent to each other on the left and right.
  • the first pressing portion 16 and the second pressing portion 34 have a first guiding surface 17 and a second guiding surface 35.
  • the first guide surface 17 and the second guide surface 35 guide the spring member 25 to the elastic release position side that applies an elastic restoring force to both the pressure receiving portions 22 and 38.
  • the spring member 25 in the elastic energy storage form gives elastic restoring force to both pressure receiving portions 22 and 38 by the inductive action of both guiding surfaces 17 and 35. Move to the release position. Since both the pressing portions 16 and 34 and the both pressure receiving portions 22 and 38 are arranged so as to be adjacent to each other, the moving stroke of the spring member 25 is small and space can be saved.
  • the spring member 25 is composed of a compression coil spring whose axis is directed in the front-rear direction where the axis intersects the induction direction (left-right direction) by both the induction surfaces 17 and 35.
  • the spring member 25 is externally fitted to the shaft-shaped support member 26.
  • the spring member 25 is less likely to undergo buckling deformation such as bending the axis by being fitted onto the shaft-shaped support member 26. Therefore, the spring member 25 in the elastic storage form can smoothly move to the elastic release position where the elastic restoring force is applied to both the pressure receiving portions 22 and 38.
  • Example 2 embodying the present disclosure will be described with reference to FIGS. 9 to 20. It should be noted that the present invention is not limited to these examples, and is indicated by the scope of claims, and is intended to include all modifications within the meaning and scope equivalent to the scope of claims.
  • the connector of the second embodiment has a first housing 40, a slider 55 provided in the first housing 40, a spring member 65 attached to the slider 55, and a first housing 40 that can be fitted and detached from the connector. It is equipped with two housings 70.
  • the first housing 40 and the second housing 70 are fitted by approaching each other in the front-rear direction, and are separated from each other by being separated from each other in the front-rear direction.
  • the fitting direction and the front-rear direction are parallel to each other.
  • the front-rear direction of the first housing 40 and the slider 55 is defined as diagonally lower left in FIGS. 9 to 11, diagonally upper left in FIG. 12, and right in FIGS. 16 to 20.
  • the diagonally upper left side in FIG. 13 and the left side in FIGS. 15 to 20 are defined as the front.
  • the directions appearing in FIGS. 9 to 14 are defined as upward and downward as they are.
  • the lower side in FIGS. 15 to 20 is defined as the right side
  • the upper side in FIGS. 15 to 20 is defined as the left side.
  • the first housing 40 has a rectangular shape with a small height dimension as a whole.
  • three female first terminal fittings 41 are housed side by side inside the lower end side of the first housing 40.
  • an operating chamber 42 is formed in a portion of the first housing 40 above the first terminal fitting 41.
  • the working chamber 42 has a form of penetrating the first housing 40 in the left-right direction.
  • the left and right ends of the working chamber 42 are opened in an elongated groove shape in the front-rear direction on both the left and right outer surfaces of the first housing 40.
  • the area on the left side of the front end of the working chamber 42 is open to the front end surface of the first housing 40.
  • the first housing 40 has an upper wall portion 43 that partitions the upper surface portion of the working chamber 42.
  • a notch 44 that opens the working chamber 42 to the upper outside of the first housing 40 is formed in the front end side region of the left side portion of the upper wall portion 43.
  • a relief groove 45 that is elongated in the front-rear direction and opens to the front end surface of the first housing 40 is formed in a portion of the upper wall portion 43 on the right side of the notch portion 44.
  • a first guide groove 46 extending in the left-right direction extends over the entire area of the upper wall portion 43 in the left-right direction. Is formed.
  • a pair of left and right second guide grooves 47 extending in the front-rear direction from the first guide groove 46 to the rear end edge of the upper wall portion 43 are formed.
  • the rear inner surface of the first guide groove 46 is divided into three regions by a pair of second guide grooves 47. Of the three divided regions, the left and center two regions function as a pair of holding portions 48 arranged side by side. Each of the pair of holding portions 48 also has a function as a first pressing portion 49.
  • a first pressure receiving portion 50 extending in the left-right direction is formed on the inner bottom surface of the operating chamber 42.
  • the first pressure receiving portion 50 has a shape protruding in a rib shape elongated in the left-right direction.
  • the first pressure receiving portion 50 is formed from the right end of the working chamber 42 to a position to the right of the left end of the working chamber 42.
  • the left end surface of the first pressure receiving portion 50 is a tapered guide surface 51 that is oblique with respect to the front-rear direction and the left-right direction.
  • the first pressure receiving portion 50 is arranged in front of the holding portion 48 (first pressing portion 49) in the front-rear direction.
  • a guide pin 52 is formed on the inner bottom surface of the operating chamber 42.
  • the guide pin 52 has a low-height cylindrical shape with the axis directed in the vertical direction.
  • the guide pin 52 is arranged in front of the holding portion 48 (first pressing portion 49) and at a position to the right of the relief groove 45.
  • the slider 55 has a flat plate shape with the plate thickness direction facing up and down as a whole.
  • a pair of guide ribs 56 spaced apart from each other in the left-right direction are formed at the rear end of the upper surface of the slider 55.
  • the guide rib 56 has a shape elongated in the left-right direction.
  • the rear surface of the guide rib 56 is in contact with the holding portion 48 from the front and can be slidably contacted with the holding portion 48.
  • a cam groove 58 constituting the cam function portion 57 is formed on the upper surface of the slider 55.
  • the cam groove 58 extends diagonally to the left and rear from the inlet 58E that opens at the front end edge of the slider 55.
  • the length direction of the cam groove 58 is an oblique direction with respect to the front-rear direction and the left-right direction.
  • a third guide groove 59 and a fourth guide groove 60 are formed on the lower surface of the slider 55.
  • the third guide groove 59 has a form extending in the left-right direction at the rear end portion of the slider 55.
  • the right end of the third guide groove 59 is open to the right side surface of the slider 55.
  • the fourth guide groove 60 has a form extending in the front-rear direction and communicates with the left end of the third guide groove 59.
  • the fourth guide groove 60 extends forward from the third guide groove 59.
  • the third guide groove 59 and the fourth guide groove 60 are L-shaped.
  • a spring support portion 61 is formed on the slider 55.
  • the spring support portion 61 is arranged to the left of the cam groove 58.
  • the spring support portion 61 has a prismatic shape protruding forward in a cantilever shape.
  • the front end of the spring support portion 61 is located at the front end of the slider 55 in the front-rear direction.
  • the slider 55 is formed with a pair of left and right slits 62 that are elongated in the front-rear direction.
  • the pair of slits 62 are in the form of penetrating the slider 55 up and down, and the front end of the slit 62 is open to the front end edge of the slider 55.
  • the slit 62 is partitioned by a spring support portion 61 and a pair of facing portions 63 facing the spring support portion 61 so as to be sandwiched from both left and right sides.
  • a stopper 64 is formed at the front end of the pair of facing portions 63 so as to project into the slit 62.
  • the slider 55 is inserted into the working chamber 42 from the left side of the first housing 40, and is attached to the first housing 40 with the guide rib 56 inserted into the first guide groove 46.
  • the slider 55 is positioned at the initial position as shown in FIGS. 15 and 16.
  • the inlet 58E of the cam groove 58 is arranged at the same position as the relief groove 45 in the left-right direction, and the guide pin 52 is housed in the right end portion of the third guide groove 59.
  • the guide rib 56 is arranged at a position to the left of the second guide groove 47.
  • the guide rib 56 is in contact with the holding portion 48 (first pressing portion 49) of the first guide groove 46.
  • the spring support portion 61 is arranged to the left of the left end of the first pressure receiving portion 50.
  • the spring member 65 is composed of a compression coil spring whose axis is directed in the front-rear direction.
  • a receiving member 66 is attached to the front end portion of the spring member 65.
  • the receiving member 66 covers the spring member 65 from the front.
  • the receiving member 66 is formed with a through hole 67 capable of penetrating the spring support portion 61.
  • a pair of asymmetrical sliding contact recesses 68 that are in sliding contact with the facing portion 63 are formed on both the left and right outer surfaces of the receiving member 66.
  • the spring member 65 is externally fitted to the spring support portion 61 and is attached to the slider 55 in a state of being elastically deformed so as to contract in the front-rear direction (axis direction).
  • the receiving member 66 is attached to the slider 55 in a state where both the left and right sides are housed in a pair of slits 62 and the sliding contact recess 68 is fitted to the facing portion 63.
  • the rear end of the spring member 65 is elastically in contact with the rear end of the slit 62 from the front.
  • the front end of the spring member 65 is in contact with the rear surface of the receiving member 66.
  • the front surface of the receiving member 66 is elastically in contact with the stopper 64 from behind.
  • the second housing 70 is a single component having a terminal support portion 71 and a hood portion 72 protruding forward from the outer peripheral edge of the terminal support portion 71 in a rectangular cylinder shape.
  • three male second terminal fittings 73 are attached to the terminal support portion 71.
  • a second pressing portion 75 in a form protruding downward is formed on the lower surface of the upper surface wall 74 constituting the hood portion 72.
  • the second pressing portion 75 is arranged at the left end portion of the hood portion 72.
  • the front end of the second pressing portion 75 is located behind the front end of the hood portion 72.
  • a cam pin 76 protruding downward is formed on the lower surface of the upper surface wall 74.
  • the cam pin 76 has a cylindrical shape with the axis directed in the vertical direction.
  • the cam pin 76 is arranged at the same position as the front end of the second pressing portion 75 in the front-rear direction.
  • the cam pin 76 is arranged to the right of the second pressing portion 75 in the left-right direction.
  • the cam pin 76 constitutes the cam function portion 57.
  • the front ends of the housings 40 and 70 are opposed to each other, and the housings 40 and 70 are brought close to each other.
  • the housing 40 is inserted into the hood portion 72.
  • the second pressing portion 75 abuts on the front upper end portion of the receiving member 66, and as shown in FIG. 16, the cam pin 76 has the inlet 58E of the cam groove 58 and the front end of the relief groove 45. Enter the club.
  • the timing at which the second pressing portion 75 comes into contact with the receiving member 66 is defined as the start of fitting of both housings 40 and 70.
  • the second pressing portion 75 enters the operating chamber 42 and pushes the receiving member 66 backward while pushing the receiving member 66 backward.
  • the pressing force applied to the receiving member 66 from the second pressing portion 75 is applied to the slider 55 via the spring member 65.
  • the spring member 65 is sandwiched between the first pressing portion 49 and the second pressing portion 75 via the slider 55, and the spring member 65 stores elasticity.
  • a form in which the spring member 65 is sandwiched between the pressing portions 49 and 75 to store elastic energy is defined as an elastic energy storage form.
  • the elasticity stored in the spring member 65 increases as the fitting of both housings 40 and 70 progresses. Since the second pressing portion 75 faces the first pressing portion 49 from the second housing 70 side, the elasticity stored in the spring member 65 is fitted against the fitting operation of both housings 40 and 70. It becomes resistance.
  • the cam pin 76 and the cam groove 58 slide in contact with each other along the inclined surface of the cam groove 58 to exert the cam function.
  • the slider 55 slides to the right, that is, in a direction orthogonal to the fitting direction of both housings 40 and 70, while sliding the guide rib 56 into the first guide groove 46.
  • the spring member 65 and the receiving member 66 also slide to the right together with the slider 55, but the front surface of the second pressing portion 75 extends long in the left-right direction, so that the receiving member 66 comes off from the second pressing portion 75. There is no.
  • the guide rib 56 and the first guide groove 46 also extend in the left-right direction, the guide rib 56 does not come off from the first guide groove 46. Therefore, the spring member 65 is held in the elastic storage mode in which the elasticity is accumulated as the fitting of the housings 40 and 70 progresses.
  • the entire guide rib 56 is displaced to the right from the holding portion 48, and the slider 55 is the first. It is in a state where it can be displaced rearward relative to the housing 40. In other words, the holding portion 48 releases the state of holding the spring member 65 in the elastic storage form.
  • the position of the slider 55 at this time is defined as the form switching position.
  • the guide pin 52 slides into contact with the third guide groove 59.
  • the guide pin 52 reaches the left end of the third guide groove 59 (that is, the rear end of the fourth guide groove 60).
  • the cam pin 76 reaches the end portion (rear end) of the cam groove 58.
  • the fact that the guide rib 56 is disengaged from the holding portion 48 means that the elasticity stored in the spring member 65 is not transmitted to the first pressing portion 49.
  • the receiving member 66 is disengaged from the second pressing portion 75 to the right. Therefore, the spring member 65 is released from the elastic storage mode in which the elastic storage is stored by the first pressing portion 49 and the second pressing portion 75, and is switched to the elastic release mode in which the stored elasticity can be released. That is, the spring member 65 is continuously held in the elastic storage form by the holding portion 48 from the start of fitting of the housings 40 and 70 until the slider 55 reaches the form switching position. When the slider 55 reaches the form switching position, the spring member 65 switches from the elastic storage form to the elastic release form.
  • both the housings 40 and 70 are separated by the elasticity of the spring member 65. Therefore, both housings 40 and 70 do not remain in a semi-fitted state that does not reach normal fitting.
  • the spring member 65 When the slider 55 reaches the form switching position and the spring member 65 switches from the elastic storage form to the elastic release form, the spring member 65 reaches the same position as the left end portion of the first pressure receiving portion 50 in the left-right direction, and FIG. As shown in the above, the lower end portion of the receiving member 66 comes into contact with the first pressure receiving portion 50 from the rear. Therefore, the elasticity stored in the spring member 65 is applied to the first pressure receiving portion 50 from the rear. Further, when the guide rib 56 is disengaged from the holding portion 48, the elasticity acting on the slider 55 from the rear end of the spring member 65 is applied to the cam pin 76 from the cam groove 58. At this point, the cam pin 76 switches to the functional portion of the second housing 70 as the second pressure receiving portion 77, and the elasticity of the spring member 65 acts on the second pressure receiving portion 77 from the front through the slider 55. do.
  • the elastic restoring force acting on both the pressure receiving portions 50 and 77 from the spring member 65 acts as a force in the direction in which both the housings 40 and 70 are fitted.
  • both housings 40 and 70 are surely fitted without being left in the semi-fitted state due to the elastic force (elastic restoring force) stored in the spring member 65. It becomes a state (normal fitting state).
  • the connector of the second embodiment has a first housing 40, a second housing 70 that can be fitted and detached from the first housing 40, and a spring member 65.
  • the first housing 40 is formed with a first pressing portion 49, a first pressure receiving portion 50, and a holding portion 48.
  • the second housing 70 is formed with a second pressing portion 75 and a second pressure receiving portion 77.
  • the first pressing portion 49 and the second pressing portion 75 are arranged in a positional relationship in which the spring member 65 accumulates elasticity as the housings 40 and 70 are fitted.
  • the holding portion 48 holds the spring member 65 in the elastic storage form in which the elasticity is stored by the both pressing portions 49 and 75 only from the start of fitting to the middle of fitting of both housings 40 and 70.
  • the first pressure receiving portion 50 and the second pressure receiving portion 77 are arranged so as to receive an elastic restoring force in a direction for fitting both the housings 40 and 70 from the spring member 65 in a state where the elasticity is stored.
  • both pressure receiving portions 50 are released from the spring member 65 in the elastic engraving state.
  • the elasticity stored in the spring member 65 increases as the fitting of both housings 40 and 70 progresses.
  • the elasticity stored in the spring member 65 becomes a fitting resistance that opposes the fitting operation force applied to both the housings 40 and 70.
  • the elasticity is stored in the spring member 65 only from the start of fitting to the middle of fitting. Therefore, the connector of the second embodiment has a smaller fitting resistance than the connector in which the elasticity is continuously stored in the spring member 65 from the start of fitting of the housings 40 and 70 until the fitting is completed. Therefore, according to the connector of the second embodiment, the fitting resistance can be reduced while preventing the housings 40 and 70 from remaining in the semi-fitted state.
  • the first housing 40 is provided with a slider 55.
  • the slider 55 can slide in a direction intersecting the fitting direction of the first housing 40 and the second housing 70 while holding the spring member 65.
  • the slider 55 is provided with a cam groove 58 as a cam function portion 57
  • the second housing 70 is provided with a cam pin 76 as a cam function portion 57.
  • the cam groove 58 and the cam pin 76 move the slider 55 to the form switching position as the housings 40 and 70 are fitted.
  • the form switching position is a position where the spring member 65 in the elastic storage form switches to the elastic release form in which the elastic restoring force is applied to both the pressure receiving portions 50 and 77.
  • the slider 55 moves to the form switching position while the spring member 65 is held by the cam function portion 57, and the spring member 65 stores elasticity. It switches from the force form to the elastic release form.
  • the elastically deformable spring member 65 is not displaced to the elastic release form by directly pushing and moving, but is displaced to the elastic release form by being held by the slider 55, so that the buckling deformation of the spring member 65 is prevented. Can be done.
  • the cam pin 76 is a form in which the spring member 65 receives an elastic restoring force as the spring member 65 switches from the elastic storage form to the elastic release form. That is, the cam pin 76 also has a function as the second pressure receiving unit 77. Therefore, the shape of the second housing 70 can be simplified as compared with the case where a dedicated pressure receiving portion is formed in the second housing 70 separately from the cam pin 76.
  • the present invention is not limited to the embodiments described above and in the drawings, but is shown by the scope of claims.
  • the present invention includes the meaning equivalent to the scope of claims and all modifications within the scope of claims, and is intended to include embodiments such as the following.
  • the spring member is fitted on the shaft-shaped member, but the shaft-shaped member may not be provided.
  • the guide surface is formed on the first pressing portion of the first housing and the second pressing portion of the second housing, but the guide surface may be formed only on the first pressing portion, and the second pressing portion may be formed. It may be formed only in a portion.
  • the cam pin of the second housing also functions as the second pressure receiving portion, but a dedicated second pressure receiving portion may be formed separately from the cam pin.
  • the slider moves in a direction orthogonal to the fitting direction of both housings, but the moving direction of the slider may be an oblique direction with respect to the fitting direction of both housings.
  • the cam groove is formed in the slider and the cam pin is formed in the second housing.
  • the cam pin may be formed in the slider and the cam groove may be formed in the second housing.
  • the spring member is fitted onto the shaft-shaped portion of the slider to prevent buckling of the spring member.
  • the compression coil spring is used as the spring member, but the spring member may be a torsion coil spring or a leaf spring.
  • Second recess 38 Second pressure receiving portion (pressure receiving portion) 39 ... Second holding part (holding part) 40 ... 1st housing 41 ... 1st terminal metal fitting 42 ... Operating chamber 43 ... Upper wall portion 44 ... Notch portion 45 ... Relief groove 46 ... 1st guide groove 47 ... 2nd guide groove 48 ... Holding portion 49 ... 1st pressing portion (Pressing part) 50 ... First pressure receiving unit (pressure receiving unit) 51 ... Guide surface 52 ... Guide pin 55 ... Slider 56 ... Guide rib 57 ... Cam function part 58 ... Cam groove 58E ... Cam groove inlet 59 ... Third guide groove 60 ... Fourth guide groove 61 ... Spring support part 62 ... Slit 63 ... Opposing portion 64 ...
  • Stopper 65 Spring member 66 ... Receiving member 67 ... Through hole 68 ... Sliding recess 70 ... Second housing 71 ... Terminal support portion 72 ... Hood portion 73 ... Second terminal fitting 74 ... Top wall of the hood portion 75 ... Second pressing part (pressing part) 76 ... Cam pin 77 ... Second pressure receiving part (pressure receiving part)

Landscapes

  • Details Of Connecting Devices For Male And Female Coupling (AREA)

Abstract

嵌合抵抗の低減を図る。 コネクタは、第1ハウジング(10)と、第1ハウジング(10)に対して嵌合と離脱が可能な第2ハウジング(30)と、バネ部材(25)と、第1ハウジング(10)と第2ハウジング(30)の嵌合に伴ってバネ部材(25)に弾力を蓄勢させる位置に配置された第1押圧部(16)及び第2押圧部(34)と、弾力が蓄勢された状態のバネ部材(25)から第1ハウジング(10)と第2ハウジング(30)を嵌合させる向きの弾性復元力を受けるように配置された第1受圧部(22)及び第2受圧部(38)と、第1ハウジング(10)と第2ハウジング(30)の嵌合開始から嵌合途中までの間のみ、バネ部材(25)を第1押圧部(16)及び第2押圧部(34)によって弾力が蓄勢される弾力蓄勢形態に保持する第1保持部(20)及び第2保持部(39)とを備えている。

Description

コネクタ
 本開示は、コネクタに関するものである。
 特許文献1には、雄コネクタと雌コネクタが半嵌合状態になることを防止するコネクタが開示されている。両コネクタの嵌合過程では、雄コネクタのスライド部材が雌コネクタのロックアームに突き当たることによって、コイルばねを弾性変形させる。両コネクタが半嵌合状態のままで嵌合作業を中断すると、コイルばねに蓄勢されている弾力によって両コネクタが離脱するので、両コネクタが半嵌合状態のままになることが防止される。両コネクタが本嵌合位置に至ると、ロックアームがスライド部材から解離することによって、コイルばねに蓄勢されていた弾力が解放される。
特開2018-195423号公報
 両コネクタが半嵌合状態のときに両コネクタを確実に離脱させるためには、両コネクタが本嵌合状態に至る手前でも、コイルばねに充分な弾力を蓄勢しておく必要がある。ところが、コイルばねは、両コネクタが本嵌合状態に至るまで弾性変形し続けるため、両コネクタが本嵌合状態に至る直前では、コイルばねに蓄勢される弾力が非常に大きくなってしまう。コイルばねに蓄勢させる弾力は、両コネクタの嵌合抵抗として作用する。そのため、上記のコネクタでは、嵌合抵抗が大きく、作業性が良くないという問題がある。
 本開示のコネクタは、上記のような事情に基づいて完成されたものであって、嵌合抵抗の低減を図ることを目的とする。
 本開示のコネクタは、
 第1ハウジングと、
 前記第1ハウジングに対して嵌合と離脱が可能な第2ハウジングと、
 バネ部材と、
 前記第1ハウジングと前記第2ハウジングの嵌合に伴って前記バネ部材に弾力を蓄勢させる位置に配置された押圧部と、
 弾力が蓄勢された状態の前記バネ部材から前記第1ハウジングと前記第2ハウジングを嵌合させる向きの弾性復元力を受けるように配置された受圧部と、
 前記第1ハウジングと前記第2ハウジングの嵌合開始から嵌合途中までの間のみ、前記バネ部材を前記押圧部によって弾力が蓄勢される弾力蓄勢形態に保持する保持部とを備えている。
 本開示によれば、嵌合抵抗を低減することができる。
図1は、実施例1において、第1ハウジングにバネ部材を組み付けた状態を斜め上前方から見た斜視図である。 図2は、第1ハウジングにバネ部材を組み付けた状態を斜め上後方から見た斜視図である。 図3は、第2ハウジングを斜め下前方から見た斜視図である。 図4は、未嵌合の第1ハウジングと第2ハウジングを対向させた状態をあらわす平断面図である。 図5は、第1ハウジングと第2ハウジングの嵌合を開始した状態をあらわす平断面図である。 図6は、第1ハウジングと第2ハウジングの嵌合過程でバネ部材が弾力蓄勢形態に保持されている状態をあらわす平断面図である。 図7は、第1ハウジングと第2ハウジングの嵌合過程でバネ部材が弾力蓄勢形態から弾力解放形態へ切り替わった状態をあらわす平断面図である。 図8は、第1ハウジングと第2ハウジングの嵌合が完了した状態をあらわす平断面図である。 図9は、実施例2において、第1ハウジングにスライダとバネ部材を組み付けた状態を斜め上から見た斜視図である。 図10は、第1ハウジングを斜め上から見た斜視図である。 図11は、スライダとバネ部材と受け部材を分離した状態を斜め上から見た斜視図である。 図12は、スライダを斜め下から見た斜視図である。 図13は、第2ハウジングを斜め下から見た斜視図である。 図14は、第1ハウジングと第2ハウジングを嵌合した状態を第2ハウジング側から見た正断面図である。 図15は、未嵌合の第1ハウジングと第2ハウジングを対向させた状態をあらわす図14のX-X線相当断面図である。 図16は、第1ハウジングと第2ハウジングの嵌合を開始した状態をあらわす図14のY-Y線相当断面図である。 図17は、第1ハウジングと第2ハウジングの嵌合過程でバネ部材が弾力蓄勢形態に保持されている状態をあらわすY-Y線相当断面図である。 図18は、第1ハウジングと第2ハウジングの嵌合過程でバネ部材が弾力蓄勢形態から弾力解放形態へ切り替わった状態をあらわすY-Y線相当断面図である。 図19は、第1ハウジングと第2ハウジングの嵌合過程でバネ部材が弾力蓄勢形態から弾力解放形態へ切り替わった状態をあらわすX-X線相当断面図である。 図20は、第1ハウジングと第2ハウジングの嵌合が完了した状態をあらわすX-X線相当断面図である。
 [本開示の実施形態の説明]
 最初に本開示の実施形態を列記して説明する。
 本開示のコネクタは、
 (1)第1ハウジングと、前記第1ハウジングに対して嵌合と離脱が可能な第2ハウジングと、バネ部材と、前記第1ハウジングと前記第2ハウジングの嵌合に伴って前記バネ部材に弾力を蓄勢させる位置に配置された押圧部と、弾力が蓄勢された状態の前記バネ部材から前記第1ハウジングと前記第2ハウジングを嵌合させる向きの弾性復元力を受けるように配置された受圧部と、前記第1ハウジングと前記第2ハウジングの嵌合開始から嵌合途中までの間のみ、前記バネ部材を前記押圧部によって弾力が蓄勢される弾力蓄勢形態に保持する保持部とを備えている。
 本開示によれば、第1ハウジングと第2ハウジングの嵌合過程において、嵌合開始から嵌合途中までは、弾力蓄勢形態に保持されているバネ部材に弾力が蓄勢される。このバネ部材に蓄勢された弾力によって、両ハウジングが半嵌合状態になるのを防止できる。嵌合途中でバネ部材が弾力蓄勢形態から解放されると、バネ部材から受圧部に付与される弾性復元力によって、第1ハウジングと第2ハウジングが正規の嵌合状態となる。バネ部材に蓄勢される弾力は、嵌合抵抗となり、両ハウジングの嵌合の進行に伴って増大していく。本開示のコネクタは、バネ部材に弾力が蓄勢されるのが、嵌合開始から嵌合途中までの間だけであるから、嵌合開始から嵌合完了までバネ部材に弾力が蓄勢され続けるものに比べると、嵌合抵抗が小さい。よって、本開示のコネクタは、両ハウジングが半嵌合状態になるのを防止しながら、嵌合抵抗を低減できる。
 (2)前記押圧部と前記受圧部とが隣り合うように配置されており、前記押圧部が誘導面を有し、前記誘導面は、前記バネ部材を、前記受圧部に前記弾性復元力を付与する弾力解放位置側へ誘導することが好ましい。この構成によれば、保持部による保持状態が解除されると、弾力蓄勢形態のバネ部材は、誘導面の誘導作用によって、受圧部に弾性復元力を付与する弾力解放位置へ移動する。押圧部と受圧部が隣り合うように配置されているので、バネ部材の移動ストロークが小さく、省スペース化を図ることができる。
 (3)(2)において、前記バネ部材が、軸線を前記誘導面による誘導方向と交差する方向に向けた圧縮コイルバネからなり、前記バネ部材が軸状支持部材に外嵌されていることが好ましい。この構成によれば、バネ部材は、軸状支持部材に外嵌されることによって、軸線を屈曲させるような座屈変形を生じ難い。したがって、弾力蓄勢形態のバネ部材は、受圧部に弾性復元力を付与する弾力解放位置へ円滑に移動することができる。
 (4)前記第1ハウジングに設けられ、前記バネ部材を保持した状態で、前記第1ハウジングと前記第2ハウジングの嵌合方向と交差する方向へスライド可能なスライダと、前記スライダと前記第2ハウジングに設けられ、第1ハウジングと前記第2ハウジングの嵌合動作に伴って、前記スライダを形態切替位置まで移動させるカム機能部とを備え、前記スライダが前記形態切替位置まで移動すると、前記弾力蓄勢形態の前記バネ部材が、前記受圧部に弾性復元力を付与する弾力解放形態に切り替わることが好ましい。この構成によれば、第1ハウジングと第2ハウジングの嵌合が進むのに伴い、スライダが、カム機能部によってバネ部材を保持した状態で形態切替位置側へ移動する。スライダが形態切替位置に到達すると、バネ部材は弾力蓄勢形態から弾力解放形態へ切り替わる。弾性変形するバネ部材を、直接的に押し動かして弾力解放形態へ変位させるのではなく、スライダに保持させることによって弾力解放形態へ変位させるので、バネ部材の座屈変形を防止することができる。
 (5)(4)において、前記カム機能部は、前記スライダに形成されたカム溝と、前記第2ハウジングに形成されたカムピンとを備え、前記カムピンは、前記バネ部材が前記弾力蓄勢形態から前記弾力解放形態へ切り替わるのに伴って、前記バネ部材の弾性復元力を受ける形態であることが好ましい。この構成によれば、カムピンが受圧部としての機能を兼ね備えているので、カムピンとは別に専用の受圧部を第2ハウジングに形成する場合に比べると、第2ハウジングの形状を簡素化することができる。
 [本開示の実施形態の詳細]
 [実施例1]
 本開示を具体化した実施例1を、図1~図8を参照して説明する。なお、本発明はこれらの例示に限定されるものではなく、特許請求の範囲によって示され、特許請求の範囲と均等の意味および範囲内でのすべての変更が含まれることが意図される。
 本実施例1のコネクタは、第1ハウジング10と、第1ハウジング10に取り付けたバネ部材25と、第1ハウジング10に対して嵌合と離脱が可能な第2ハウジング30とを備えている。第1ハウジング10と第2ハウジング30は、互いに前後方向に接近することによって嵌合し、互いに前後方向に離隔することによって離脱する。本実施例1において、嵌合方向と前後方向は同義で用いる。
 本実施例1において、第1ハウジング10の前後方向については、図1における斜め左下方、図2における斜め右上方、及び図4~8における右方を前方と定義する。第2ハウジング30の前後方向については、図4~8における左方を前方と定義する。上下の方向については、図1~3にあらわれる向きを、そのまま上方、下方と定義する。左右の方向については、図4~8における下側を右側と定義し、図4~8における上側を左側と定義する。
 第1ハウジング10は、図1,2に示すように、ハウジング本体部11と、ハウジング本体部11の上面における左側領域から上方へ突出した形態のバネ収容部12とを有する単一部品である。図4に示すように、ハウジング本体部11内には、左右一対の雌形をなす第1端子金具13が収容されている。
 バネ収容部12の内部には、前後方向に細長い弾力蓄勢室14が形成されている。バネ収容部12の前端部には、弾力蓄勢室14に対して前方から臨むストッパ15が形成されている。バネ収容部12の後端部には、弾力蓄勢室14に対して後方から臨む第1押圧部16が形成されている。第1押圧部16の前面(弾力蓄勢室14に臨む面)は、第1誘導面17として機能する。第1誘導面17は、前後方向に対して斜め右方向に臨む向きに傾斜している。
 バネ収容部12には、バネ収容部12の左外側面から弾力蓄勢室14内に連通する連通溝18が形成されている。連通溝18の前端部は、ストッパ15を前後に貫通することによって、バネ収容部12の前端面と弾力蓄勢室14内とを連通させている。バネ収容部12には、バネ収容部12の外側面と弾力蓄勢室14とを連通させる連通孔19が形成されている。連通孔19の前後方向の開口領域は、弾力蓄勢室14の前端よりも後方の位置から、弾力蓄勢室14の後端に至る範囲である。弾力蓄勢室14を構成する右側の内壁部のうち、連通孔19よりも前方の部位は、第1保持部20として機能する。
 ハウジング本体部11の上面には、バネ収容部12の右側に隣接する第1凹部21が形成されている。前後方向における第1凹部21の形成領域は、第1保持部20の後端から第2ハウジング30の後端に至る範囲である。第1凹部21の後端は、第1ハウジング10の後端面に開口している。第1凹部21の前面部、即ち第1保持部20の後面部は、第1凹部21に対して前方から臨む第1受圧部22として機能する。
 バネ部材25は、軸線を前後方向に向けた圧縮コイルバネからなる。バネ部材25は軸状支持部材26に取り付けられている。軸状支持部材26は、軸線を前後方向に向けた軸部27と、軸部27の前端部に形成された拡径部28とを有する単一部品である。バネ部材25は軸部27に外嵌され、バネ部材25の前端が拡径部28に対して後方から当接している。バネ部材25と軸状支持部材26は、弾力蓄勢室14内に収容されている。弾力蓄勢室14内では、バネ部材25が弾性変形し、バネ部材25の後端が第1押圧部16に対して前方から当接し、拡径部28がストッパ15に対して後方から当接している。
 第2ハウジング30は、図3に示すように、端子支持部31と、端子支持部31の外周縁から前方へ角筒状に突出したフード部32とを有する単一部品である。図4に示すように、端子支持部31には、左右一対の雄形の第2端子金具33が取り付けられている。フード部32内には、フード部32を構成する左側壁部からリブ状に突出した第2押圧部34が形成されている。第2押圧部34の前端部には、第2誘導面35が形成されている。第2誘導面35は、フード部32の前後方向における前端よりも後方に位置している。
 フード部32内には、フード部32を構成する上壁部と右側壁部とに連なる膨出部36が形成されている。膨出部36には、膨出部36の左側面と下面とを切欠した形態の第2凹部37が形成されている。第2凹部37の前面部は、第2凹部37に対して前方から臨む第2受圧部38として機能する。第2受圧部38は、第2押圧部34の前端(第2誘導面35)よりも前方に位置する。膨出部36のうち第2凹部37の前面(第2受圧部38の後端)よりも前方の部位は、第2保持部39として機能する。
 第1ハウジング10と第2ハウジング30を嵌合する際には、図4に示すように、両ハウジング10,30の前端同士を対向させた状態で、両ハウジング10,30を接近させ、第1ハウジング10をフード部32内に挿入する。挿入が進むと、図5に示すように、第2押圧部34が連通溝18の前端部に挿入し、第2押圧部34の前端(第2誘導面35)が拡径部28に対して前方から当接するとともに、膨出部36が、バネ収容部12の右側面とハウジング本体部11の上面を覆う状態となる。本実施例1では、第2押圧部34が拡径部28に当接したタイミングを、両ハウジング10,30の嵌合開始と定義する。
 嵌合開始時は、第2受圧部38が弾力蓄勢室14に対して右方から臨むように位置し、第2凹部37の前端部が第1凹部21の一部と連通した状態となる。第1凹部21と第2凹部37とによって弾力解放室29が構成される。弾力解放室29は第1受圧部22と第2受圧部38とによって前後方向に挟まれた空間である。嵌合開始時の弾力解放室29の前後長は、弾力蓄勢室14の前後長よりも短い。
 嵌合が開始すると、バネ部材25が、第1押圧部16と第2押圧部34との間で嵌合方向と平行に挟まれる。この状態から両ハウジング10,30の嵌合が進むと、図6に示すように、第1押圧部16と第2押圧部34が接近するので、両押圧部16,34によって挟み付けられるバネ部材25は、弾力を蓄勢していく。蓄勢される弾力は、両ハウジング10,30の嵌合が進むのに伴って増大していく。第2押圧部34は、第1押圧部16に対して第2ハウジング30側から対向するので、バネ部材25に蓄勢される弾力は、両ハウジング10,30の嵌合作業に抗する嵌合抵抗となる。
 バネ部材25に蓄勢される弾力は、第1誘導面17と第2誘導面35に対して反力として作用する。両誘導面17,35は、弾力蓄勢室14内のバネ部材25を、弾力蓄勢室14よりも右方、即ち弾力解放室29(第1凹部21及び第2凹部37)側へ押し動かそうとする向きに傾斜している。しかし、弾力蓄勢室14の前端部においては、第1保持部20がバネ部材25に対して右方から対向するように位置し、弾力蓄勢室14の後端部においては、第2保持部39がバネ部材25に対して右方から対向するように位置している。したがって、バネ部材25は、弾力蓄勢室14内に収容されたままであり、両ハウジング10,30の嵌合が進むのに伴って弾力を蓄勢していく弾力蓄勢形態に保持される。
 両ハウジング10,30の嵌合が進むと、図6に示すように、第2押圧部34が弾力蓄勢室14内に進入することによって、拡径部28とバネ部材25の前端が第1保持部20に対して後方へ相対変位する。同時に、第2保持部39がバネ部材25に対して後方へ相対変位する。両ハウジング10,30の嵌合が更に進むと、拡径部28が第1保持部20の後端と同じ位置に到達すると同時に、第2保持部39がバネ部材25の後端と同じ位置に到達する。この位置関係により、第1保持部20と第2保持部39は、バネ部材25を弾力蓄勢形態に保持する状態を解除する。
 両保持部20,39によってバネ部材25が弾力蓄勢形態に保持されている間に、嵌合作業を終えた場合には、バネ部材25に蓄勢されている弾力が両押圧部16,34に作用するので、両ハウジング10,30がバネ部材25の弾力によって離脱する。したがって、両ハウジング10,30が正規嵌合に至らない半嵌合状態のままになることはない。
 両保持部20,39による保持が解除された時点では、第2受圧部38が前後方向において第1押圧部16と同じ位置に到達し、第2押圧部34が前後方向において第1受圧部22と同じ位置に到達する。すると、バネ部材25に蓄勢された弾力と第1誘導面17及び第2誘導面35の傾斜とによって、バネ部材25と軸状支持部材26が、図7に示すように、弾力蓄勢室14から弾力解放室29へ押し動かされる。
 バネ部材25が弾力解放室29に移動すると、バネ部材25に蓄勢されていた弾力が、第1受圧部22と第2受圧部38に対して弾性復元力として作用する。つまり、バネ部材25は、両ハウジング10,30の嵌合途中において弾力蓄勢室14から弾力解放室29へ移動することにより、両押圧部16,34によって弾力を蓄勢する弾力蓄勢形態から、蓄勢した弾力を両受圧部22,38に付与する弾力解放形態に切り替わる。
 弾力解放室29においては、第2ハウジング30に形成されている第2受圧部38が、第1受圧部22に対して第1ハウジング10側から対向するように位置する。第1受圧部22に対して第2受圧部38が対向する方向と、第1押圧部16に対して第2押圧部34が対向する方向とは、前後方向において逆向きとなる。したがって、バネ部材25から両受圧部22,38に作用する弾性復元力は、両ハウジング10,30を嵌合させる方向の力として作用する。したがって、両ハウジング10,30は、半嵌合状態のままになることがなく、確実に嵌合完了状態(正規嵌合状態)になる。
 本実施例1のコネクタは、第1ハウジング10と、第1ハウジング10に対して嵌合と離脱が可能な第2ハウジング30と、バネ部材25とを有する。第1ハウジング10には、第1押圧部16と第1受圧部22と第1保持部20が形成されている。第2ハウジング30には、第2押圧部34と第2受圧部38と第2保持部39が形成されている。第1押圧部16と第2押圧部34は、両ハウジング10,30の嵌合に伴ってバネ部材25に弾力を蓄勢させる位置関係で配置されている。第1保持部20と第2保持部39は、両ハウジング10,30の嵌合開始から嵌合途中までの間のみ、バネ部材25を両押圧部16,34によって弾力が蓄勢される弾力蓄勢形態に保持する。第1受圧部22と第2受圧部38は、弾力が蓄勢された状態のバネ部材25から両ハウジング10,30を嵌合させる向きの弾性復元力を受けるように配置されている。
 第1ハウジング10と第2ハウジング30の嵌合過程において、嵌合開始から嵌合途中までの間、即ち、バネ部材25が両保持部20,39によって弾力蓄勢形態に保持されている間は、両押圧部16,34によってバネ部材25に弾力が蓄勢されていく。バネ部材25に弾力が蓄勢されている間に嵌合作業を終えると、バネ部材25に蓄勢された弾力によって両ハウジング10,30が離隔するので、両ハウジング10,30が半嵌合状態のままになることを防止できる。両ハウジング10,30の嵌合途中で両保持部20,39による保持状態が解除され、バネ部材25が弾力蓄勢形態から解放されると、弾力が蓄勢された状態のバネ部材25から両受圧部22,38に付与される弾性復元力によって、第1ハウジング10と第2ハウジング30が正規嵌合状態となり、嵌合が完了する。したがって、両保持部20,39による保持解除後も、両ハウジング10,30が半嵌合状態のままになることはない。
 両ハウジング10,30の嵌合過程では、バネ部材25に蓄勢される弾力が、両ハウジング10,30の嵌合の進行に伴って増大していく。バネ部材25に蓄勢される弾力は、両ハウジング10,30に付与する嵌合操作力に抗する嵌合抵抗となる。本実施例1のコネクタにおいて、バネ部材25に弾力が蓄勢されるのは、嵌合開始から嵌合途中までの間だけである。したがって、両ハウジング10,30の嵌合が開始してから嵌合が完了するまでバネ部材25に弾力が蓄勢され続けるものに比べると、本実施例1のコネクタは嵌合抵抗が小さい。よって、本実施例1のコネクタによれば、両ハウジング10,30が半嵌合状態のままになることを防止しながら、嵌合抵抗を低減することができる。
 両ハウジング10,30の嵌合過程では、両押圧部16,34と両受圧部22,38は左右に隣り合うように配置される。第1押圧部16と第2押圧部34は、第1誘導面17と第2誘導面35を有している。第1誘導面17と第2誘導面35は、バネ部材25を、両受圧部22,38に弾性復元力を付与する弾力解放位置側へ誘導する。両保持部20,39による保持状態が解除されると、弾力蓄勢形態のバネ部材25は、両誘導面17,35の誘導作用により、両受圧部22,38に弾性復元力を付与する弾力解放位置へ移動する。両押圧部16,34と両受圧部22,38が隣り合うように配置されているので、バネ部材25の移動ストロークが小さく、省スペース化を図ることができる。
 バネ部材25は、軸線を両誘導面17,35による誘導方向(左右方向)と交差する前後方向に向けた圧縮コイルバネからなる。バネ部材25は、軸状支持部材26に外嵌されている。バネ部材25は、軸状支持部材26に外嵌されることによって、軸線を屈曲させるような座屈変形を生じ難い。したがって、弾力蓄勢形態のバネ部材25は、両受圧部22,38に弾性復元力を付与する弾力解放位置へ円滑に移動することができる。
 [実施例2]
 本開示を具体化した実施例2を、図9~図20を参照して説明する。なお、本発明はこれらの例示に限定されるものではなく、特許請求の範囲によって示され、特許請求の範囲と均等の意味および範囲内でのすべての変更が含まれることが意図される。
 本実施例2のコネクタは、第1ハウジング40と、第1ハウジング40に設けたスライダ55と、スライダ55に取り付けたバネ部材65と、第1ハウジング40に対して嵌合と離脱が可能な第2ハウジング70とを備えている。第1ハウジング40と第2ハウジング70は、互いに前後方向に接近することによって嵌合し、互いに前後方向に離隔することによって離脱する。本実施例2において、嵌合方向と前後方向は平行な向きである。
 本実施例2において、第1ハウジング40とスライダ55の前後方向については、図9~11における斜め左下方、図12における斜め左上方、及び図16~20における右方を前方と定義する。第2ハウジング70の前後方向については、図13における斜め左上方、及び図15~20における左方を前方と定義する。上下の方向については、図9~14にあらわれる向きを、そのまま上方、下方と定義する。左右の方向については、図15~20における下側を右側と定義し、図15~20における上側を左側と定義する。
 第1ハウジング40は、図9,10に示すように、全体として高さ寸法の小さい直方形をなす。図15に示すように、第1ハウジング40の下端側内部には、3つの雌形をなす第1端子金具41が左右に並んで収容されている。図9,10に示すように、第1ハウジング40のうち第1端子金具41よりも上方の部位には、作動室42が形成されている。図15に示すように、作動室42は、第1ハウジング40を左右方向に貫通した形態である。作動室42の左右両端は、第1ハウジング40の左右両外側面において前後方向に細長い溝状に開口している。作動室42の前端のうち左側の領域は、第1ハウジング40の前端面に開口している。
 第1ハウジング40は、作動室42の上面部を区画する上壁部43を有する。上壁部43のうち左側部分における前端側領域には、作動室42を第1ハウジング40の上方外部へ開放させる切欠部44が形成されている。上壁部43のうち切欠部44よりも右方の部位には、前後方向に細長く、第1ハウジング40の前端面に開口する逃がし溝45が形成されている。
 図9,10,16に示すように、上壁部43の下面(作動室42の臨む面)には、左右方向に延びる第1ガイド溝46が、上壁部43の左右方向全領域に亘って形成されている。上壁部43の下面には、第1ガイド溝46から上壁部43の後端縁にわたって前後方向に延びる左右一対の第2ガイド溝47が形成されている。第1ガイド溝46における後側の内面は、一対の第2ガイド溝47によって3領域に分断されている。分断された3領域のうち左側と中央の2つの領域は、左右に並ぶ一対の保持部48として機能する。一対の保持部48は、いずれも、第1押圧部49としての機能を兼ね備えている。
 図10,15に示すように、作動室42の内底面には、左右方向に延びる第1受圧部50が形成されている。第1受圧部50は、左右方向に細長いリブ状に突出した形態である。第1受圧部50は、作動室42の右端から、作動室42の左端よりも右方の位置にわたって形成されている。第1受圧部50の左端面は、前後方向及び左右方向に対して斜めをなすテーパ状のガイド面51となっている。第1受圧部50は、前後方向において、保持部48(第1押圧部49)よりも前方に配置されている。
 図15に示すように、作動室42の内底面には、ガイドピン52が形成されている。ガイドピン52は、軸線を上下方向に向けた高さの低い円柱形をなす。ガイドピン52は、保持部48(第1押圧部49)よりも前方で、かつ逃がし溝45よりも右方の位置に配置されている。
 図11,12に示すように、スライダ55は、全体として板厚方向を上下方向に向けた平板状をなす。スライダ55の上面後端部には、左右方向に間隔を空けた一対のガイドリブ56が形成されている。ガイドリブ56は、左右方向に細長く延びた形態である。ガイドリブ56の後面は、保持部48に対して前方から当接し、保持部48に対して摺接可能である。スライダ55の上面には、カム機能部57を構成するカム溝58が形成されている。カム溝58は、スライダ55の前端縁に開口する入口58Eから、斜め左後方へ延びている。カム溝58の長さ方向は、前後方向及び左右方向に対して斜め方向である。
 図12,15に示すように、スライダ55の下面には、第3ガイド溝59と第4ガイド溝60が形成されている。第3ガイド溝59は、スライダ55後端部において、左右方向に延びた形態である。第3ガイド溝59の右端は、スライダ55の右側面に開口している。第4ガイド溝60は、前後方向に延びた形態であり、第3ガイド溝59の左端に連通している。第4ガイド溝60は、第3ガイド溝59から前方へ延びている。第3ガイド溝59と第4ガイド溝60は、L字形をなしている。
 図11,12に示すように、スライダ55には、バネ支持部61が形成されている。バネ支持部61は、カム溝58よりも左方に配置されている。バネ支持部61は、前方に片持ち状に突出した角柱形をなす。バネ支持部61の前端は、前後方向においてスライダ55の前端に位置している。スライダ55には、前後方向に細長く延びる左右一対のスリット62が形成されている。一対のスリット62は、スライダ55を上下に貫通した形態であり、スリット62の前端はスライダ55の前端縁に開口している。スリット62は、バネ支持部61と、バネ支持部61に対し左右両側から挟むように対向する一対の対向部63とによって区画されている。一対の対向部63の前端部には、スリット62内へ突出した形態のストッパ64が形成されている。
 スライダ55は、第1ハウジング40の左方から作動室42内に挿入され、ガイドリブ56を第1ガイド溝46に挿入した状態で、第1ハウジング40に取り付けられている。両ハウジング40,70が未嵌合の状態では、図15,16に示すように、スライダ55が初期位置に位置決めされる。スライダ55が初期位置にある状態では、カム溝58の入口58Eが左右方向において逃がし溝45と同じ位置に配置され、ガイドピン52が第3ガイド溝59の右端部に収容される。ガイドリブ56は、第2ガイド溝47よりも左方の位置に配置される。ガイドリブ56は、第1ガイド溝46の保持部48(第1押圧部49)に当接した状態となる。バネ支持部61は、第1受圧部50の左端よりも左方に配置される。
 図11に示すように、バネ部材65は、軸線を前後方向に向けた圧縮コイルバネからなる。バネ部材65の前端部には、受け部材66が取り付けられている。受け部材66は、バネ部材65を前方から覆っている。受け部材66には、バネ支持部61を貫通させることが可能な貫通孔67が形成されている。受け部材66の左右両外側面には、対向部63に摺接する一対の非対称形状の摺接凹部68が形成されている。
 バネ部材65は、バネ支持部61に外嵌され、前後方向(軸線方向)に縮むように弾性変形した状態でスライダ55に取り付けられている。受け部材66は、左右両側部を一対のスリット62に収容し、摺接凹部68を対向部63に嵌合させた状態で、スライダ55に取り付けられている。バネ部材65の後端は、スリット62の後端部に対して前方から弾性的に当接している。バネ部材65の前端は受け部材66の後面に当接している。受け部材66の前面は、ストッパ64に対して後方から弾性的に当接している。
 第2ハウジング70は、図13に示すように、端子支持部71と、端子支持部71の外周縁から前方へ角筒状に突出したフード部72とを有する単一部品である。図15に示すように、端子支持部71には、3つの雄形の第2端子金具73が取り付けられている。フード部72を構成する上面壁74の下面には、下方へ突出した形態の第2押圧部75が形成されている。第2押圧部75は、フード部72の左端部に配置されている。第2押圧部75の前端は、フード部72の前端よりも後方に位置している。
 上面壁74の下面には、下方へ突出した形態のカムピン76が形成されている。カムピン76は、軸線を上下方向に向けた円柱形をなす。カムピン76は、前後方向において第2押圧部75の前端と同じ位置に配置されている。カムピン76は、左右方向において第2押圧部75よりも右方に配置されている。カムピン76は、カム溝58と同様、カム機能部57を構成する。
 第1ハウジング40と第2ハウジング70を嵌合する際には、図15に示すように、両ハウジング40,70の前端同士を対向させた状態で、両ハウジング40,70を接近させ、第1ハウジング40をフード部72内に挿入する。第1ハウジング40の挿入が進むと、第2押圧部75が受け部材66の前面上端部に当接し、図16に示すように、カムピン76が、カム溝58の入口58Eと逃がし溝45の前端部とに進入する。本実施例2では、第2押圧部75が受け部材66に当接したタイミングを、両ハウジング40,70の嵌合開始と定義する。
 嵌合が開始してから両ハウジング40,70の嵌合が進むと、図17に示すように、第2押圧部75が、作動室42内に進入して受け部材66を後方へ押し動かしながら、第1押圧部49に対して第1ハウジング40の前方から接近する。第2押圧部75から受け部材66に付与される押圧力は、バネ部材65を介してスライダ55に付与される。しかし、スライダ55のガイドリブ56が第1押圧部49に当接しているので、スライダ55は第1ハウジング40に対して後方へ相対変位することができない。したがって、バネ部材65が、スライダ55を介して第1押圧部49と第2押圧部75との間で挟み付けられ、バネ部材65には弾力が蓄勢されていく。バネ部材65が両押圧部49,75の間で挟み付けられて弾力蓄勢する形態を、弾力蓄勢形態と定義する。バネ部材65に蓄勢される弾力は、両ハウジング40,70の嵌合が進むのに伴って増大していく。第2押圧部75は、第1押圧部49に対して第2ハウジング70側から対向するので、バネ部材65に蓄勢される弾力は、両ハウジング40,70の嵌合動作に抗する嵌合抵抗となる。
 両ハウジング40,70の嵌合が進むのに伴って、カムピン76とカム溝58が、カム溝58の傾斜面に沿って摺接することによってカム機能を発揮する。このカム機能によって、スライダ55は、ガイドリブ56を第1ガイド溝46に摺接させながら、右方、つまり両ハウジング40,70の嵌合方向と直交する方向へスライドする。スライダ55と一緒にバネ部材65と受け部材66も右方へスライドするが、第2押圧部75の前面は、左右方向に長く延びているので、受け部材66が第2押圧部75から外れることはない。また、ガイドリブ56と第1ガイド溝46も、左右方向に延びた形態なので、ガイドリブ56が第1ガイド溝46から外れることはない。したがって、バネ部材65は、両ハウジング40,70の嵌合が進むのに伴って弾力を蓄勢していく弾力蓄勢形態に保持される。
 両ハウジング40,70の嵌合とスライダ55の右方へのスライドが、更に進むと、図18に示すように、ガイドリブ56の全体が保持部48から右方へ外れ、スライダ55は、第1ハウジング40に対して後方へ相対変位することが可能な状態となる。換言すると、保持部48は、バネ部材65を弾力蓄勢形態に保持する状態を解除する。本実施例2では、このときのスライダ55の位置を、形態切替位置と定義する。
 スライダ55が形態切替位置までスライドする間に、ガイドピン52は第3ガイド溝59に摺接する。スライダ55が形態切替位置に到達すると、ガイドピン52は第3ガイド溝59の左端(即ち、第4ガイド溝60の後端)に到達する。スライダ55が形態切替位置に到達すると、カムピン76がカム溝58の終端部(後端)に到達する。
 また、ガイドリブ56が保持部48から外れるということは、バネ部材65に蓄勢されている弾力が、第1押圧部49に伝わらなくなることを意味する。スライダ55が形態切替位置に到達すると同時に、受け部材66が第2押圧部75から右方へ外れる。したがって、バネ部材65は、第1押圧部49と第2押圧部75によって弾力を蓄勢する弾力蓄勢形態から解放され、蓄勢した弾力を解放することができる弾力解放形態に切り替わる。つまり、両ハウジング40,70の嵌合が開始してから、スライダ55が形態切替位置に到達するまでの間は、保持部48によってバネ部材65が弾力蓄勢形態に保持され続ける。スライダ55が形態切替位置に到達すると、バネ部材65が弾力蓄勢形態から弾力解放形態に切り替わる。
 バネ部材65が弾力蓄勢形態に保持されている間に、嵌合作業を終えた場合には、バネ部材65に蓄勢されている弾力が、スライダ55と受け部材66を介して第1押圧部49と第2押圧部75に作用するので、両ハウジング40,70がバネ部材65の弾力によって離脱する。したがって、両ハウジング40,70が正規嵌合に至らない半嵌合状態のままになることはない。
 スライダ55が形態切換位置に到達してバネ部材65が弾力蓄勢形態から弾力解放形態に切り替わると、バネ部材65が左右方向において第1受圧部50の左端部と同じ位置に到達し、図19に示すように、受け部材66の下端部が第1受圧部50に対して後方から当接する。したがって、バネ部材65に蓄勢されている弾力が、第1受圧部50に対して後方から付与される。また、ガイドリブ56が保持部48から外れると、バネ部材65の後端からスライダ55に作用する弾力は、カム溝58からカムピン76に付与される。この時点で、カムピン76は第2ハウジング70の第2受圧部77としての機能部位に切り替わり、バネ部材65の弾力が、スライダ55を介すことによって、第2受圧部77に対して前方から作用する。
 バネ部材65が弾力解放形態へ切り替わると、バネ部材65に蓄勢された弾力が、第1受圧部50と第2受圧部77に対して弾性復元力として作用する。第1ハウジング40の第1受圧部50がバネ部材65の弾力によって押される方向は、第1ハウジング40が第2ハウジング70に対して嵌合する方向と同じ向きである。第2ハウジング70の第2受圧部77がバネ部材65の弾力によって押される方向は、第2ハウジング70が第1ハウジング40に対して嵌合する方向と同じ向きである。つまり、バネ部材65から両受圧部50,77に作用する弾性復元力は、両ハウジング40,70を嵌合させる方向の力として作用する。したがって、バネ部材65が弾力解放形態へ切り替わると、両ハウジング40,70はバネ部材65に蓄勢された弾力(弾性復元力)によって、半嵌合状態のままにならずに確実に嵌合完了状態(正規嵌合状態)になる。
 本実施例2のコネクタは、第1ハウジング40と、第1ハウジング40に対して嵌合と離脱が可能な第2ハウジング70と、バネ部材65とを有する。第1ハウジング40には、第1押圧部49と第1受圧部50と保持部48が形成されている。第2ハウジング70には、第2押圧部75と第2受圧部77が形成されている。第1押圧部49と第2押圧部75は、両ハウジング40,70の嵌合に伴ってバネ部材65に弾力を蓄勢させる位置関係で配置されている。保持部48は、両ハウジング40,70の嵌合開始から嵌合途中までの間のみ、バネ部材65を両押圧部49,75によって弾力が蓄勢される弾力蓄勢形態に保持する。第1受圧部50と第2受圧部77は、弾力が蓄勢された状態のバネ部材65から両ハウジング40,70を嵌合させる向きの弾性復元力を受けるように配置されている。
 両ハウジング40,70の嵌合過程において、嵌合開始から嵌合途中までの間、即ち、バネ部材65が保持部48によって弾力蓄勢形態に保持されている間は、両押圧部49,75によってバネ部材65に弾力が蓄勢されていく。バネ部材65に弾力が蓄勢されている間に嵌合作業を終えると、バネ部材65に蓄勢された弾力によって両ハウジング40,70が離隔するので、両ハウジング40,70が半嵌合状態のままになることを防止できる。両ハウジング40,70の嵌合途中で保持部48による保持状態が解除され、バネ部材65が弾力蓄勢形態から解放されると、弾力が蓄勢された状態のバネ部材65から両受圧部50,77に付与される弾性復元力によって、第1ハウジング40と第2ハウジング70が正規嵌合状態となり、嵌合が完了する。したがって、保持部48による保持解除後も、両ハウジング40,70が半嵌合状態のままになることはない。
 両ハウジング40,70の嵌合過程では、バネ部材65に蓄勢される弾力が、両ハウジング40,70の嵌合の進行に伴って増大していく。バネ部材65に蓄勢される弾力は、両ハウジング40,70に付与される嵌合操作力に抗する嵌合抵抗となる。本実施例2のコネクタにおいて、バネ部材65に弾力が蓄勢されるのは、嵌合開始から嵌合途中までの間だけである。したがって、両ハウジング40,70の嵌合が開始してから嵌合が完了するまでバネ部材65に弾力が蓄勢され続けるものに比べると、本実施例2のコネクタは嵌合抵抗が小さい。よって、本実施例2のコネクタによれば、両ハウジング40,70が半嵌合状態のままになることを防止しながら、嵌合抵抗を低減することができる。
 第1ハウジング40にはスライダ55が設けられている。スライダ55は、バネ部材65を保持した状態で、第1ハウジング40と第2ハウジング70の嵌合方向と交差する方向へスライド可能である。スライダ55には、カム機能部57としてのカム溝58が設けられ、第2ハウジング70には、カム機能部57としてのカムピン76が設けられている。カム溝58とカムピン76は、両ハウジング40,70の嵌合動作に伴って、形態切替位置までスライダ55を移動させる。形態切替位置は、弾力蓄勢形態のバネ部材65が両受圧部50,77に弾性復元力を付与する弾力解放形態に切り替わる位置である。
 この構成によれば、両ハウジング40,70の嵌合が進むのに伴い、スライダ55が、カム機能部57によってバネ部材65を保持した状態で形態切替位置へ移動し、バネ部材65は弾力蓄勢形態から弾力解放形態へ切り替わる。弾性変形するバネ部材65を、直接的に押し動かして弾力解放形態へ変位させるのではなく、スライダ55に保持させることによって弾力解放形態へ変位させるので、バネ部材65の座屈変形を防止することができる。
 カムピン76は、バネ部材65が弾力蓄勢形態から弾力解放形態へ切り替わるのに伴って、バネ部材65の弾性復元力を受ける形態である。つまり、カムピン76は、第2受圧部77としての機能を兼ね備えている。したがって、カムピン76とは別に専用の受圧部を第2ハウジング70に形成する場合に比べると、第2ハウジング70の形状を簡素化することができる。
 [他の実施例]
 本発明は、上記記述及び図面によって説明した実施例に限定されるものではなく、特許請求の範囲によって示される。本発明には、特許請求の範囲と均等の意味及び特許請求の範囲内でのすべての変更が含まれ、下記のような実施形態も含まれることが意図される。
 上記実施例1では、バネ部材を軸状部材に外嵌したが、軸状部材を設けない形態としてもよい。
 上記実施例1では、誘導面を第1ハウジングの第1押圧部と第2ハウジングの第2押圧部に形成したが、誘導面は、第1押圧部のみに形成してもよく、第2押圧部のみに形成してもよい。
 上記実施例2では、第2ハウジングのカムピンが第2受圧部としての機能を兼ね備えているが、カムピンとは別に専用の第2受圧部を形成してもよい。
 上記実施例2では、スライダが両ハウジングの嵌合方向と直交する方向に移動するが、スライダの移動方向は、両ハウジングの嵌合方向に対して斜めの方向であってもよい。
 上記実施例2では、スライダにカム溝を形成し、第2ハウジングにカムピンを形成したが、スライダにカムピンを形成し、第2ハウジングにカム溝を形成してもよい。
 上記実施例2では、バネ部材をスライダの軸状部に外嵌することによって、バネ部材の座屈を防止したが、バネ部材の外周を壁状部等で包囲することによって、バネ部材の座屈を防止してもよい。
 上記実施例1,2では、バネ部材として圧縮コイルバネを用いたが、バネ部材は、捻りコイルバネや板バネであってもよい。
10…第1ハウジング
11…ハウジング本体部
12…バネ収容部
13…第1端子金具
14…弾力蓄勢室
15…ストッパ
16…第1押圧部(押圧部)
17…第1誘導面
18…連通溝
19…連通孔
20…第1保持部(保持部)
21…第1凹部
22…第1受圧部(受圧部)
25…バネ部材
26…軸状支持部材
27…軸部
28…拡径部
29…弾力解放室
30…第2ハウジング
31…端子支持部
32…フード部
33…第2端子金具
34…第2押圧部(押圧部)
35…第2誘導面
36…膨出部
37…第2凹部
38…第2受圧部(受圧部)
39…第2保持部(保持部)
40…第1ハウジング
41…第1端子金具
42…作動室
43…上壁部
44…切欠部
45…逃がし溝
46…第1ガイド溝
47…第2ガイド溝
48…保持部
49…第1押圧部(押圧部)
50…第1受圧部(受圧部)
51…ガイド面
52…ガイドピン
55…スライダ
56…ガイドリブ
57…カム機能部
58…カム溝
58E…カム溝の入口
59…第3ガイド溝
60…第4ガイド溝
61…バネ支持部
62…スリット
63…対向部
64…ストッパ
65…バネ部材
66…受け部材
67…貫通孔
68…摺接凹部
70…第2ハウジング
71…端子支持部
72…フード部
73…第2端子金具
74…フード部の上面壁
75…第2押圧部(押圧部)
76…カムピン
77…第2受圧部(受圧部)

Claims (5)

  1.  第1ハウジングと、
     前記第1ハウジングに対して嵌合と離脱が可能な第2ハウジングと、
     バネ部材と、
     前記第1ハウジングと前記第2ハウジングの嵌合に伴って前記バネ部材に弾力を蓄勢させる位置に配置された押圧部と、
     弾力が蓄勢された状態の前記バネ部材から前記第1ハウジングと前記第2ハウジングを嵌合させる向きの弾性復元力を受けるように配置された受圧部と、
     前記第1ハウジングと前記第2ハウジングの嵌合開始から嵌合途中までの間のみ、前記バネ部材を前記押圧部によって弾力が蓄勢される弾力蓄勢形態に保持する保持部とを備えているコネクタ。
  2.  前記押圧部と前記受圧部とが隣り合うように配置されており、
     前記押圧部が誘導面を有し、
     前記誘導面は、前記バネ部材を、前記受圧部に前記弾性復元力を付与する弾力解放位置側へ誘導する請求項1に記載のコネクタ。
  3.  前記バネ部材が、軸線を前記誘導面による誘導方向と交差する方向に向けた圧縮コイルバネからなり、
     前記バネ部材が軸状支持部材に外嵌されている請求項2に記載のコネクタ。
  4.  前記第1ハウジングに設けられ、前記バネ部材を保持した状態で、前記第1ハウジングと前記第2ハウジングの嵌合方向と交差する方向へスライド可能なスライダと、
     前記スライダと前記第2ハウジングに設けられ、前記第1ハウジングと前記第2ハウジングの嵌合動作に伴って、前記スライダを形態切替位置まで移動させるカム機能部とを備え、
     前記スライダが前記形態切替位置まで移動すると、前記弾力蓄勢形態の前記バネ部材が、前記受圧部に弾性復元力を付与する弾力解放形態に切り替わる請求項1に記載のコネクタ。
  5.  前記カム機能部は、前記スライダに形成されたカム溝と、前記第2ハウジングに形成されたカムピンとを備え、
     前記カムピンは、前記バネ部材が前記弾力蓄勢形態から前記弾力解放形態へ切り替わるのに伴って、前記バネ部材の弾性復元力を受ける形態である請求項4に記載のコネクタ。
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