WO2021245829A1

WO2021245829A1 - 空気調和機

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Publication number: WO2021245829A1
Application number: PCT/JP2020/021897
Authority: WO
Inventors: 裕一穐山
Original assignee: 三菱電機株式会社
Priority date: 2020-06-03
Filing date: 2020-06-03
Publication date: 2021-12-09
Also published as: JPWO2021245829A1; JP7357788B2

Abstract

空気調和機は、圧縮機、圧力スイッチ、サーモスタット、および制御装置を備える。圧力スイッチは、圧縮機における吐出側の冷媒の圧力が第１圧力以上となった場合においてオフ状態となり、当該圧力が第１圧力より低い第２圧力以下となった場合においてオン状態となる。サーモスタットは、圧縮機の吐出側の冷媒または圧縮機の温度が第１温度以上となった場合においてオフ状態となり、当該温度が第１温度よりも低い第２温度以下となった場合においてオン状態となる。制御装置は、圧力スイッチおよびサーモスタットがオン状態になった場合において圧縮機を運転させ、圧力スイッチおよびサーモスタットのうちの少なくとも一方がオフ状態になった場合において圧縮機の運転を停止させる。制御装置は、圧縮機が運転を停止してから再開するまでの異常検知時間が基準時間未満である場合には、圧力スイッチの状態が変化したと判定し、異常検知時間が基準時間以上である場合には、サーモスタットの状態が変化したと判定する。

Description

空気調和機

　本開示は、圧縮機を保護するための圧力スイッチとサーモスタットとを有する、空気調和機に関するものである。

　下記特許文献１には、冷媒が抜けた場合、または過負荷状態の場合において、圧力スイッチとサーモスタットの各検出結果に基づいて、圧縮機の運転を停止させる空気調和機について記載されている。具体的には、当該空気調和機は、圧力スイッチが検出した冷媒の圧力が設定値以下である場合であって、且つ、サーモスタットが検出した冷媒の温度が設定値以上において、圧縮機の運転を停止させる。

特開平５－１９６３０８号公報

　しかし、特許文献１に記載されている空気調和機は、圧縮機が停止した原因が、サーモスタットの検出結果によるものなのか、圧縮機の検出結果によるものなのか判別できない。すなわち、当該空気調和機は、冷媒の圧力と温度のうち、どちらが異常原因か特定できない。

　本開示は、異常原因の特定が可能な空気調和機を提供することを目的とする。

　本開示に係る空気調和機は、冷媒回路を循環する冷媒を圧縮する圧縮機と、前記圧縮機における前記冷媒の吐出側の該冷媒の圧力が第１圧力以上となった場合においてオフ状態となり、前記圧力が前記第１圧力より低い第２圧力以下となった場合においてオン状態となる圧力スイッチと、前記吐出側の前記冷媒または前記圧縮機の温度が第１温度以上となった場合においてオフ状態となり、前記温度が前記第１温度よりも低い第２温度以下となった場合においてオン状態となるサーモスタットと、前記圧力スイッチおよび前記サーモスタットがオン状態になった場合において、前記圧縮機に電力供給を行い、該圧縮機を運転させ、前記圧力スイッチおよび前記サーモスタットのうちの少なくとも一方がオフ状態になった場合において、前記圧縮機に電力供給を行わず、該圧縮機の運転を停止させる制御装置と、を備え、前記制御装置は、前記圧縮機が前記運転を停止してから再開するまでの異常検知時間が基準時間未満である場合には、前記圧力スイッチの状態が変化したと判定し、前記異常検知時間が前記基準時間以上である場合には、前記サーモスタットの状態が変化したと判定するものである。

　本開示に係る空気調和機によれば、異常検知時間と基準時間との長短関係により、圧力スイッチとサーモスタットのいずれが状態変化したかを判定できるようになる。従って、空気調和機は、異常原因の特定が可能になる。

実施の形態１に係る空気調和機の構成の一例を模式的に示す図である。実施の形態１における圧力スイッチおよびサーモスタットの配線の状態を例示する模式図である。圧力スイッチとサーモスタットの状態変化を説明するための図である。実施の形態１における制御装置の機能ブロックを例示する図である。圧力スイッチがオフ状態になった場合の異常検知時間と、サーモスタットがオフ状態になった場合の異常検知時間とを例示する図である。実施の形態１における制御装置による異常原因の特定処理を例示するフローチャートである。実施の形態２に係る空気調和機の構成の一例を模式的に示す図である。実施の形態２における制御装置の機能ブロックを例示する図である。実施の形態２における制御装置による異常原因の特定処理を例示するフローチャートである。実施の形態３における制御装置による異常原因の特定処理を例示するフローチャートである。

　以下、実施の形態を図面に基づいて説明する。なお、以下の図面では各構成部材の大きさの関係が実際のものとは異なる場合がある。

　実施の形態１．
　図１は、実施の形態１に係る空気調和機の構成の一例を模式的に示す図である。実施の形態に係る空気調和機１００は、室外機１および１以上の室内機３を有する。室外機１と各室内機３とは、内部に冷媒を流通させるための冷媒配管４を介して接続され、冷媒が循環する冷媒回路５を形成している。

　室外機１は、制御装置１０、圧縮機１１、流路切替装置１２、室外熱交換器１３、室外送風機１４、室外流量調整弁１５、遮断弁１６、圧力容器１７、室外熱交換器温度センサ１８、および外気温度センサ１９を備える。圧力容器１７、圧縮機１１、流路切替装置１２、室外熱交換器１３、室外流量調整弁１５、および遮断弁１６は、順次、冷媒配管４により接続されている。

　制御装置１０は、圧縮機１１、流路切替装置１２、室外送風機１４、室外流量調整弁１５、および遮断弁１６と、不図示の配線によって接続され、これらを制御する。なお、制御装置１０は、室外機１に代えて、室内機３に含まれてもよい。あるいは、制御装置１０は、空気調和機１００において、室外機１および室内機３とは別個に設けられていてもよい。

　圧縮機１１は、吸入側から吸入された冷媒を圧縮し、高温高圧のガス冷媒として吐出側から吐出する。流路切替装置１２は、例えば四方弁を含み、冷媒の流路の方向の切り換えを行う。流路切替装置１２による冷媒の流路の切り換えによって、冷房と暖房との切り替えが行われる。図１において流路切替装置１２における実線部分は、冷房運転時における冷媒の流路を示す。また、破線部分は、暖房運転時における冷媒の流路を示す。同様に、図１における実線で示される矢印は、冷房運転時において冷媒が流れていく方向を示し、破線で示される矢印は、暖房運転時において冷媒が流れていく方向を示す。

　室外熱交換器１３は、冷媒と室外の空気との間での熱交換を行う。室外熱交換器１３は、冷房運転時には冷媒の凝縮器として機能し、暖房運転時には冷媒の蒸発器として機能する。室外送風機１４は、ファンモータなどの室外駆動源１４Ａによって駆動される、プロペラファンなどの室外ファン１４Ｂを含み、室外の空気を室外機１内の室外熱交換器１３へ導き、冷媒と熱交換後の空気を室外へと送り出す。

　室外流量調整弁１５は、膨張弁とも呼ばれるものであり、開度の変化により、室外機１と室内機３との間を循環する冷媒の流量を調整したり、圧縮機１１において圧縮された冷媒を減圧させたりする。遮断弁１６は、開動作によって、冷媒回路５において冷媒を流通させる。また遮断弁１６は、閉動作によって、冷媒回路５において冷媒の流通を遮断する。圧力容器１７は、冷媒を貯留するための容器である。

　室外熱交換器温度センサ１８は、室外熱交換器１３の内部または外部に設けられ、当該室外熱交換器１３における冷媒の温度を検知する。外気温度センサ１９は、室外の気温を検知する。

　室内機３は、室内熱交換器３０、室内送風機３１、室内流量調整弁３２、室内熱交換器温度センサ３３、および、室内温度センサ３４を備える。室内熱交換器３０は、室外機１からの冷媒と、室内送風機３１によって室内から室内機３の内部へ送り込まれた空気と、を熱交換させる。

　室内送風機３１は、ファンモータなどの室内駆動源３１Ａによって駆動される、プロペラファンなどの室内ファン３１Ｂを含み、室内の空気を室内機３内の室内熱交換器３０へ導き、冷媒との間の熱交換後の空気を室内へと送り出す。室内流量調整弁３２は、膨張弁とも呼ばれ、開度の変化により、室外機１と室内機３との間を循環する冷媒の流量を調整する。

　室内熱交換器温度センサ３３は、室内熱交換器３０の内部または外部に設けられ、冷媒の温度を検知する。室内温度センサ３４は、室内の空気の温度を検知する。

　実施の形態１における室外機１は、例えば、圧縮機１１における冷媒の圧力の異常から圧縮機１１を保護するなどの目的のため、更に、圧力スイッチ２０を備える。また、実施の形態１における室外機１は、例えば、圧縮機１１の温度の異常、または、当該圧縮機１１における冷媒の温度の異常から圧縮機１１を保護するなどの目的のため、更に、サーモスタット２１を備える。

　圧力スイッチ２０は、圧縮機１１における冷媒の吐出側の冷媒配管４に設けられている。圧力スイッチ２０は、圧縮機１１から吐出された冷媒の圧力に応じて、接点の開閉を行う。

　サーモスタット２１は、圧縮機１１の本体の、冷媒の吐出側に設けられている。サーモスタット２１は、圧縮機１１の温度に応じて、接点の開閉を行う。なお、サーモスタット２１は、圧縮機１１における冷媒の吐出側の冷媒配管４に設けられていてもよい。そして、サーモスタット２１は、当該吐出側の冷媒配管４、または、圧縮機１１から吐出された冷媒の温度に応じて、接点の開閉を行ってもよい。なお、当該吐出側の冷媒配管４の温度は、圧縮機１１から吐出された冷媒の温度が高いほど、高くなる。そのため、当該吐出側の冷媒配管４の温度も、圧縮機１１から吐出された冷媒の温度として説明する。また、圧縮機１１から吐出された冷媒の温度は、圧縮機１１の本体の温度に追従し、圧縮機１１の温度が高いほど高くなる。そのため、吐出側の冷媒配管４の温度と、吐出側の冷媒の温度と、圧縮機１１の本体の温度のうち、圧縮機１１の温度を例に挙げ、実施の形態１を説明する。そのため、以下では、サーモスタット２１は、圧縮機１１の本体に設置されているとし、圧縮機１１の本体の温度に応じて接点の開閉を行うものとする。

　図２は、実施の形態１における圧力スイッチおよびサーモスタットの配線の状態を例示する模式図である。実施の形態１において圧力スイッチ２０およびサーモスタット２１は、制御装置１０における制御用回路と、リレー機構８との間において、直列に接続されている。なお、制御用回路は、圧縮機１１を制御するための回路である。また、リレー機構８は、圧縮機１１に電力を供給するための機構である。リレー機構８は、例えば、図示しないコイルとスイッチとを含むものである。この場合において当該コイルは、圧力スイッチ２０およびサーモスタット２１を介して当該制御用回路と接続され、当該スイッチは、圧縮機１１および不図示の電源と接続されている。そして、当該コイルは、圧力スイッチ２０およびサーモスタット２１の各接点が閉じた状態において、当該制御用回路によって励磁され、当該スイッチは、当該コイルが励磁状態となることによって閉じられる。これにより、圧縮機１１に電源からの電力が供給される。なお、図２では、制御装置１０の側に圧力スイッチ２０が配置され、リレー機構８の側にサーモスタット２１が配置されている例が示されているが、制御装置１０の側にサーモスタット２１が配置され、リレー機構８の側に圧力スイッチ２０が配置されてもよい。図２では、制御装置１０が、圧力スイッチ２０とサーモスタット２１とを介してリレー機構８と接続され、当該リレー機構８を介して圧縮機１１に電源からの電力を供給する例を示した。しかし、これに限定されず、制御装置１０は、リレー機構８を介さずに圧縮機１１および電源と接続され、圧力スイッチ２０およびサーモスタット２１の各接点が閉じた状態において電源からの電力を圧縮機１１に供給するものでもよい。

　上述したように、制御装置１０における制御用回路は、圧力スイッチ２０およびサーモスタット２１の各接点が閉じた状態において、圧縮機１１に電源からの電力を供給する。これにより、圧縮機１１は、通電状態となり、運転を行う。一方、圧縮機１１は、圧力スイッチ２０およびサーモスタット２１のうちの少なくとも一方の接点が開いた状態においては電源からの電力が供給されないため、停止状態となる。以下では、接点が閉じた状態をオン状態、接点が開いた状態をオフ状態と記載する場合もある。

　図３は、圧力スイッチとサーモスタットの状態変化を説明するための図である。圧力スイッチ２０は、オン状態であった場合であって、圧縮機１１からの冷媒の圧力が第１圧力以上になった場合において、オフ状態になる。ここで、第１圧力は、圧縮機１１から吐出された冷媒の圧力の高さが異常と認められる範囲における、下限の圧力であって、予め定められている圧力である。図３に示す例においては、第１圧力は４［ＭＰａ］である。

　圧力スイッチ２０は、オフ状態であった場合であって、圧縮機１１からの冷媒の圧力が第２圧力以下になった場合において、オン状態になる。ここで、第２圧力は、圧縮機１１から吐出される冷媒の圧力の高さが正常と認められる範囲における圧力であって、第１圧力よりも低い圧力である。当該第２圧力は、予め定められている。図３に示す例においては、第２圧力は３［ＭＰａ］である。なお、圧力スイッチ２０は、冷媒の圧力が第１圧力以上となって、オフ状態になった場合において、再度、冷媒の圧力が第１圧力より低くなっても、圧縮機１１の保護のため、冷媒の圧力が第２圧力以下になるまでオン状態にならない。

　サーモスタット２１は、オン状態であった場合であって、圧縮機１１の温度が第１温度以上になった場合において、オフ状態になる。ここで、第１温度は、圧縮機１１の温度の高さが異常と認められる範囲における、下限の温度であって、予め定められている温度である。図３に示す例においては、第１温度は１５０［℃］である。なお、第１温度は、圧縮機１１から吐出された冷媒の温度の高さが異常と認められる範囲における、下限の温度であってもよい。この場合におけるサーモスタット２１は、オン状態であった場合であって、圧縮機１１からの冷媒の温度が第１温度以上になった場合において、オフ状態になる。

　サーモスタット２１は、オフ状態であった場合であって、圧縮機１１の温度が第２温度以下になった場合において、オン状態になる。ここで、第２温度は、圧縮機１１の温度の高さが正常と認められる範囲における温度であって、第１温度よりも低い温度である。図３に示す例においては、第２温度は１００［℃］である。なお、圧縮機１１の温度が第１温度以上となって、サーモスタット２１がオフ状態になった場合において、再度、圧縮機１１の温度が第１温度より低くなっても、サーモスタット２１は、圧縮機１１の保護のため、圧縮機１１の温度が第２温度以下になるまでオン状態にならない。なお、第２温度は、圧縮機１１から吐出された冷媒の温度の高さが、正常と認められる範囲における温度であってもよい。この場合におけるサーモスタット２１は、オフ状態であった場合であって、圧縮機１１からの冷媒の温度が第２温度以下になった場合において、オン状態になる。

　ここで、従来の空気調和機は、圧力スイッチとサーモスタットのうちの少なくとも一方がオフ状態となって、圧縮機が停止した場合において、冷媒の圧力と温度のうちどちらが異常であるかを判定できなかった。しかし、空気調和機が圧縮機の停止の原因を特定することができれば、空調サービスにおけるオペレータの対応の負担が軽減され、オペレータによる処理が迅速になる。例えば、空気調和機が、圧縮機の停止の原因を、圧力の異常と特定することができれば、オペレータは、例えば、室外機に冷媒が充填されている初期状態において、冷媒配管に設けられているバルブが開いていないなどによって、冷媒の圧力が上昇しているのではないかと推測できる。そのため、オペレータは、速やかにバルブの状態を確認できる。あるいは、空気調和装置が、圧縮機の停止の原因を、温度の異常と特定できれば、オペレータは、例えば、冷媒回路における冷媒不足、または、圧縮機の故障もしくは不良などにより、圧縮機の温度が異常に高くなっているなどと推測できる。以下では、圧縮機の停止の原因を、異常の原因、または異常原因と記載する場合もある。

　実施の形態１に係る空気調和機１００は、異常原因を特定し、オペレータの負担を低減させるものである。以下、そのための構成および機能等について説明する。実施の形態１における制御装置１０は、異常原因を特定する。図４は、実施の形態１における制御装置の機能ブロックを例示する図である。制御装置１０は、判定制御部７０、圧縮機制御部７１、計時部７２、および報知部７３を有する。判定制御部７０は、圧縮機制御部７１と計時部７２と報知部７３とを制御する。

　圧縮機制御部７１は、圧縮機１１の運転の開始と停止とを制御する上記制御用回路を含む。圧縮機制御部７１は、当該制御用回路と共に、圧縮機１１における回転数などを制御するための他の制御用回路を含んでもよい。圧縮機制御部７１は、判定制御部７０からの指示に従って、圧力スイッチ２０とサーモスタット２１とがオン状態である場合において、圧縮機１１に電源からの電力を供給する。圧縮機制御部７１は、判定制御部７０からの指示に従って、圧力スイッチ２０とサーモスタット２１とがオン状態である場合において、上記他の制御用回路を介して、圧縮機１１の運転を制御してもよい。圧力スイッチ２０およびサーモスタット２１の少なくとも一方がオフ状態になった場合には、図２に例示した、圧縮機制御部７１における制御用回路と、圧力スイッチ２０と、サーモスタット２１とを含む直列回路には電流が流れなくなる。圧縮機制御部７１は、当該電流に対応する信号がオフになったことを検知して、異常信号を判定制御部７０に出力する。あるいは、判定制御部７０が、圧縮機制御部７１における、当該電流に対応する信号がオフになったことを検知してもよい。なお、この場合には、判定制御部７０は、当該電流に対応する信号がオフになったことを示す異常信号を、圧縮機制御部７１を介して検知する。以下、圧縮機制御部７１が判定制御部７０へ異常信号を出力するという内容には、判定制御部７０が圧縮機制御部７１を介して異常信号を検知するという内容が含まれるとする。また、判定制御部７０が圧縮機制御部７１を介して異常信号を検知するという内容には、圧縮機制御部７１が判定制御部７０へ異常信号を出力するという内容が含まれるとする。なお、圧縮機制御部７１は、圧縮機１１が停止する間、異常信号を判定制御部７０に出力するものとする。

　計時部７２は、判定制御部７０からの指示に従って、判定制御部７０が圧縮機制御部７１からの異常信号を検知する間の時間を計測する。以下では、判定制御部７０が、圧縮機制御部７１からの異常信号を検知する間の時間を異常検知時間と記載する場合もある。

　判定制御部７０は、異常検知時間の長短によって、圧力スイッチ２０とサーモスタット２１のうちのどちらがオフ状態になって圧縮機１１が停止したのかを判定する。報知部７３は、判定制御部７０による判定結果を、判定制御部７０からの指示に従って報知する。なお、圧力スイッチ２０がオフ状態になった場合における異常検知時間と、サーモスタット２１がオフ状態になった場合における異常検知時間とは、互いに長さが異なる。以下、図５を参照して、圧力スイッチ２０がオフ状態となった場合における異常検知時間と、サーモスタット２１がオフ状態となった場合における異常検知時間の各長さについて詳述する。

　図５は、圧力スイッチがオフ状態になった場合の異常検知時間と、サーモスタットがオフ状態になった場合の異常検知時間とを例示する図である。図５に示す例においては、圧縮機１１は、０［分］において運転を停止しているとする。なお、図５に例示されている第１圧力は、図３における第１圧力と同様に、４［ＭＰａ］である。また、図５に例示されている第２圧力は、図３における第２圧力と同様に、３［ＭＰａ］である。そして、図５に例示されている第１温度は、図３における第１温度と同様に、１５０［℃］である。更に、図５に例示されている第２温度は、図３における第２温度と同様に、１００［℃］である。

　まず、圧力スイッチ２０がオフ状態となった場合における異常検知時間について説明する。図５に示されるように、冷媒の圧力が、第１圧力である４［ＭＰａ］以上となった場合において、圧力スイッチ２０はオフ状態となる。これにより、圧縮機１１は運転を停止する。圧縮機１１が運転を停止することにより、圧縮機１１から高圧の冷媒が吐出されなくなる。すると、冷媒の圧力は、急激に低下し、圧縮機１１が停止した時点から数分以内に、第２圧力である３［ＭＰａ］以下になる。圧力が３［ＭＰａ］以下になることにより、圧力スイッチ２０は、再びオン状態になる。これにより、圧縮機１１が運転を再開する。なお、判定制御部７０は、圧縮機１１がオフ状態になってからオン状態になるまでの、上記数分以内の間、異常信号を検知し続ける。従って、圧力スイッチ２０の状態変化による異常検知時間は、当該数分以内となる。以下では、このような圧力スイッチ２０の状態変化による異常検知時間を、第１異常検知時間と記載する場合もある。

　次に、サーモスタット２１がオフ状態となった場合における異常検知時間について説明する。図５に示されるように、圧縮機１１の温度が、第１温度である１５０［℃］以上となった場合において、サーモスタット２１はオフ状態となる。これにより、圧縮機１１は運転を停止する。圧縮機１１が運転を停止することにより、圧縮機１１の温度は下降していく。しかし、圧縮機１１は熱容量が大きいため、圧縮機１１の温度が、第２温度である１００［℃］以下になるまでには、数十分以上の時間がかかる。圧縮機１１の温度が１００［℃］以下になると、サーモスタット２１はオン状態になり、圧縮機１１は運転を再開するが、圧縮機１１が運転を停止してから再開するまで間に、数十分以上の時間が経過している。このため、判定制御部７０は、数十分以上の間、異常検知信号を受信し続ける。従って、サーモスタット２１の状態変化による異常検知時間は、当該数十分以上となる。以下では、サーモスタット２１の状態変化による異常検知時間を、第２異常検知時間と記載する場合もある。

　図５を参照して具体的に上述したように、第２異常検知時間は第１異常検知時間よりも長い。判定制御部７０は、第１異常検知時間よりも長い時間であって、第２異常検知時間よりも短い時間を基準時間として記憶する。判定制御部７０は、異常信号を検知してから計時部７２に計測させた異常検知時間が基準時間以上か否かを判定する。判定制御部７０は、異常検知時間が基準時間よりも短い場合には、圧力スイッチ２０の状態変化により圧縮機１１が停止したものと判定し、異常の原因が冷媒の圧力であると判定する。判定制御部７０は、異常検知時間が基準時間以上である場合には、サーモスタット２１の状態変化により圧縮機１１が停止したものと判定し、異常の原因が圧縮機１１の温度であると判定する。

　なお、基準時間は、予め実験または試験等によって得られた第１異常検知時間と第２異常検知時間とを用いて、予め定められている時間である。基準時間は、第１異常検知時間よりも長い時間であって、第２異常検知時間よりも短い時間であれば、任意の時間であってもよいが、例えば、第１異常検知時間と第２異常検知時間の各長さの中間の長さの時間であってもよい。

　以下、実施の形態１における制御装置１０のハードウェア構成について説明する。制御装置１０による機能は、例えば、ＣＰＵ（Central Processing Unit）またはＭＰＵ（Micro Processing Unit）等のプロセッサと、ＲＯＭ（Read Only Memory）またはＲＡＭ（Random Access Memory）等のメモリと、ドライバ回路と、ＬＥＤ（Light Emitting Diode）などの照明装置または液晶ディスプレイもしくは有機ＥＬ（Electro-Luminescence）ディスプレイ等の表示装置と、を含む構成により実現可能である。判定制御部７０の機能は、プロセッサが、メモリに記憶されている各種プログラムを読み出して実行することにより実現することができる。なお、各種プログラムは、例えば、圧縮機１１が停止することになった異常原因の特定処理のためのプログラムである。圧縮機制御部７１の機能は、ドライバ回路によって実現することができる。計時部５２の機能は、例えばＯＳ（Operating System）の計時機能のように、プロセッサおよびメモリ等によって実現できるが、ＲＴＣ（Real Time Clock）によって実現してもよい。報知部７３の機能は、照明装置または表示装置によって実現することができる。ただし、報知部７３は、空気調和機１００の、不図示のリモートコントローラと通信可能な通信インターフェース回路によって実現してもよい。そして、当該リモートコントローラにおけるランプによって、判定制御部７０による判定結果が示されてもよいし、当該リモートコントローラにおける画面上に当該判定結果が表示されてもよい。なお、制御装置１０の機能は、その全部または一部を専用のハードウェアによって実現してもよい。

　図６は、実施の形態１における制御装置による異常原因の特定処理を例示するフローチャートである。ステップＳ１において空気調和機１００の電源がオンになると、ステップＳ２において判定制御部７０は、圧縮機制御部７１からの異常信号の有無を判定する。なお、空気調和機１００の電源がオンになった際における異常信号の有無の判定処理により、判定制御部７０は、圧力スイッチ２０またはサーモスタット２１の故障の有無を判定することができる。

　ステップＳ２において判定制御部７０が異常信号を検知した場合には（ステップＳ２：ＹＥＳ）、ステップＳ３において判定制御部７０は、圧力スイッチ２０またはサーモスタット２１が故障していると判定する。ステップＳ３の処理後、制御装置１０は異常原因の特定処理を終了する。

　ステップＳ２において判定制御部７０が異常信号を検知しない場合には（ステップＳ２：ＮＯ）、ステップＳ４において判定制御部７０は、圧力スイッチ２０およびサーモスタット２１が故障していないと判定する。そして、ステップＳ５において制御装置１０は、空気調和機１００に空調運転を実行させる。

　空気調和機１００による空調運転の最中において、判定制御部７０が圧縮機制御部７１からの異常信号を検知しない間は（ステップＳ６：ＮＯ）、制御装置１０は、空気調和機１００に空調運転を継続させる。空気調和機１００による空調運転の最中に、判定制御部７０が圧縮機制御部７１からの異常信号を検知した場合には（ステップＳ６：ＹＥＳ）、ステップＳ７において判定制御部７０は、圧力スイッチ２０およびサーモスタット２１の少なくとも一方がオフ状態になったと判定する。そして、ステップＳ８において判定制御部７０は、計時部７２に時間の計測を開始させる。

　ステップＳ９において判定制御部７０が、継続して異常信号を検知し続けている場合には（ステップＳ９：ＹＥＳ）、ステップＳ１０において判定制御部７０は、基準時間が経過したか否かを判定する。基準時間が経過していない場合には（ステップＳ１０：ＮＯ）、判定制御部７０は、制御装置１０の処理をステップＳ９に戻す。基準時間が経過している場合には（ステップＳ１０：ＹＥＳ）、判定制御部７０は、制御装置１０の処理をステップＳ１３に移す。

　ステップＳ９において判定制御部７０が、異常信号を検知しなくなった場合には（ステップＳ９：ＮＯ）、ステップＳ１１において判定制御部７０は、計時部７２が計測した異常検知時間が基準時間以上であるか否かを判定する。

　異常検知時間が基準時間未満であれば（ステップＳ１１：ＮＯ）、ステップＳ１２において判定制御部７０は、圧力スイッチ２０の状態変化により圧縮機１１が停止したと判定する。すなわち、判定制御部７０は、異常原因は冷媒の圧力であると判定する。ステップＳ１２の処理後、制御装置１０は、異常原因の特定処理を終了する。異常検知時間が基準時間以上であれば（ステップＳ１１：ＹＥＳ）、判定制御部７０は、制御装置１０の処理をステップＳ１３に移す。

　ステップＳ１３において判定制御部７０は、サーモスタット２１の状態変化により圧縮機１１が停止したと判定する。すなわち、判定制御部７０は、異常原因は圧縮機１１の温度であると判定する。ステップＳ１３の処理後、制御装置１０は、異常原因の特定処理を終了する。

　以上、実施の形態１に係る空気調和機１００は、圧縮機１１、圧力スイッチ２０、サーモスタット２１、および制御装置１０を備える。圧縮機１１は、冷媒回路５を循環する冷媒を圧縮する。圧力スイッチ２０は、圧縮機１１における冷媒の吐出側の冷媒の圧力が第１圧力以上となった場合においてオフ状態となり、当該圧力が第１圧力より低い第２圧力以下となった場合においてオン状態となる。サーモスタット２１は、吐出側の冷媒または圧縮機１１の温度が第１温度以上となった場合においてオフ状態となり、当該温度が第１温度よりも低い第２温度以下となった場合においてオン状態となる。制御装置１０は、圧力スイッチ２０およびサーモスタット２１がオン状態になった場合において、圧縮機１１に電源からの電力供給を行い、圧縮機１１を運転させる。一方、制御装置１０は、圧力スイッチ２０およびサーモスタット２１のうちの少なくとも一方がオフ状態になった場合において、圧縮機１１に電源からの電力供給を行わず、圧縮機１１の運転を停止させる。制御装置１０は、圧縮機１１が運転を停止してから再開するまでの異常検知時間が基準時間未満である場合には、圧力スイッチ２０の状態が変化したと判定する。すなわち、制御装置１０は、異常原因が冷媒の圧力であると判定する。一方、制御装置１０は、異常検知時間が基準時間以上である場合には、サーモスタット２１の状態が変化したと判定する。すなわち、制御装置１０は、異常原因が圧縮機１１の温度であると判定する。従って、空気調和機１００は、異常原因の特定が可能になる。

　実施の形態１における圧力スイッチ２０とサーモスタット２１とは、制御装置１０と圧縮機１１との間において、直列接続されている。これにより、制御用回路における、例えばコネクタまたはリレー等の部品数を削減することができる。従って、部品の設置が容易になり、且つ、コストの削減も図ることができる。また、制御用回路から圧縮機１１までの配線の数を減らすことが可能になり、配線が容易になると共に、コストの削減も図ることができる。

　実施の形態２．
　図７は、実施の形態２に係る空気調和機の構成の一例を模式的に示す図である。実施の形態２に係る空気調和機２００は、実施の形態１に係る空気調和機１００の室外機１に代え、室外機６を有する。室外機６は、室外機１に含まれる構成要素に加え、更に、吐出側圧力センサ２２、吸入側圧力センサ２３、および吐出側温度センサ２４を備える。また、室外機６は、制御装置１０に代えて、制御装置６０を備える。なお、上記実施の形態１における構成要素と同様の構成要素であって、同様の機能を有するものに対しては、実施の形態１における符号と同様の符号を付す。また、上記実施の形態１における構成要素、機能、および動作の各々と同様の構成要素、機能、動作については、特に断りがない限り、説明を省略する。

　吐出側圧力センサ２２は、圧縮機１１から冷媒が吐出する側の冷媒配管４に設けられている。吐出側圧力センサ２２は、圧縮機１１から吐出された冷媒の圧力を測定する。吐出側圧力センサ２２は、圧力測定装置の一例である。

　吸入側圧力センサ２３は、圧縮機１１から見て冷媒の上流側の冷媒配管４に設けられている。吸入側圧力センサ２３は、圧縮機１１に吸入される冷媒の圧力を測定する。なお、吐出側圧力センサ２２の測定値と、吸入側圧力センサ２３の測定値との差分によって、圧縮機１１の吸入側における冷媒の圧力を基準とした、圧縮機１１の吐出側における冷媒の圧力差が得られてもよい。この場合には、吐出側圧力センサ２２と吸入側圧力センサ２３との組み合わせを、圧力測定装置の他の例としてもよい。そして、当該圧力差が、圧縮機１１から吐出された冷媒の圧力として用いられてもよい。

　吐出側温度センサ２４は、圧縮機１１の本体における、冷媒の吐出側に設けられており、圧縮機１１本体の温度を検知する。なお、吐出側温度センサ２４は、圧縮機１１における冷媒の吐出側の冷媒配管４に設けられてもよく、当該冷媒配管４の温度、または、圧縮機１１から吐出された冷媒の温度を検知してもよい。吐出側温度センサ２４は、温度検知装置の一例である。以下では、吐出側圧力センサ２２、吸入側圧力センサ２３、および吐出側温度センサ２４をセンサ群と記載する場合もある。

　図８は、実施の形態２における制御装置の機能ブロックを例示する図である。実施の形態２における制御装置６０は、実施の形態１における制御装置１０における構成要素に加え、入力部７４を備える。入力部７４は、センサ群から測定結果を取得する。入力部７４は、制御装置６０とセンサ群とを接続し、制御装置６０とセンサ群との間の情報の入出力を可能にする入出力インターフェース回路、または、センサ群から制御装置６０への情報の入力を可能にする入力インターフェース回路を有する。

　判定制御部７０は、吐出側圧力センサ２２および吐出側温度センサ２４の各測定結果を用いて、異常検知時間が長い場合において、圧縮機１１の温度が異常であるのか、当該圧縮機１１の温度および冷媒の圧力が異常であるのかを判定する。以下、詳細に説明する。

　図９は、実施の形態２における制御装置による異常原因の特定処理を例示するフローチャートである。なお、ステップＳ２１～ステップＳ３１の各処理は、制御装置１０を制御装置６０と読み換え、空気調和機１００を空気調和機２００と読み替えた場合における、ステップＳ１～ステップＳ１１の各処理と同様であるため、説明を省略する。

　ステップＳ３１において異常検知時間が基準時間未満である場合には（ステップＳ３１：ＮＯ）、ステップＳ３２において判定制御部７０は、圧力スイッチ２０の状態変化により圧縮機１１が停止したと判定する。すなわち、判定制御部７０は、異常原因は冷媒の圧力であると判定する。ステップＳ３２の処理後、制御装置６０は、異常原因の特定処理を終了する。

　ステップＳ３１において異常検知時間が基準時間以上である場合（ステップＳ３１：ＹＥＳ）、または、ステップＳ３０において基準時間が経過している場合には（ステップＳ３２：ＹＥＳ）、制御装置６０は、処理をステップＳ３３に移す。ステップＳ３３において判定制御部７０は、サーモスタット２１の状態変化、または、圧力スイッチ２０およびサーモスタット２１の状態変化により、圧縮機１１が停止したと判定する。すなわち、判定制御部７０は、異常原因が、圧縮機１１の温度、または、当該温度と冷媒の圧力との組み合わせであると判定する。

　ステップＳ３４において判定制御部７０は、吐出側温度センサ２４によって測定された温度が基準温度以上であるか否かを判定する。なお、基準温度は、予め実験または試験等によって予め定められた温度である。以下では、吐出側温度センサ２４が測定した温度を測定温度とも記載する。ステップＳ３４において判定制御部７０が用いる測定温度は、ステップＳ３４のタイミングにおいて測定された温度であってもよい。この場合において基準温度は、例えば、第２温度であってもよいし、次のように定められる温度であってもよい。具体的には、圧縮機１１の停止前における圧縮機１１の温度を第１温度とし、圧縮機１１が停止してから、例えば基準時間など、予め定められた時間が経過した際における圧縮機１１の温度を基準温度としてもよい。あるいは、吐出側温度センサ２４が、圧縮機１１の吐出側における冷媒の温度を検知するものである場合には、圧縮機１１の停止前における、当該吐出側における冷媒の温度を第１温度とし、圧縮機１１が停止してから、例えば基準時間など、予め定められた時間が経過した際の、当該吐出側における冷媒の温度を基準温度としてもよい。上述の他、ステップＳ３４において判定制御部７０が用いる測定温度は、ステップＳ２６において判定制御部７０が異常信号を検知した際に、吐出側温度センサ２４が測定した温度であってもよい。あるいは当該測定温度は、ステップＳ２６において判定制御部７０が異常信号を検知する直前に、吐出側温度センサ２４が測定した温度であってもよい。この場合における基準温度は、例えば、第１温度であってもよい。

　ステップＳ３４において測定温度が基準温度未満である場合には（ステップＳ３４：ＮＯ）、ステップＳ３５において判定制御部７０は、圧力スイッチ２０の状態変化により、圧縮機１１が停止したと判定する。すなわち、判定制御部７０は、異常原因が冷媒の圧力であると判定する。ステップＳ３５の処理後、制御装置６０は、異常原因の特定処理を終了する。

　ステップＳ３４において測定温度が基準温度以上である場合には（ステップＳ３４：ＹＥＳ）、ステップＳ３６において判定制御部７０は、吐出側圧力センサ２２によって測定された圧力が基準圧力以上であるか否かを判定する。なお、基準圧力は、予め実験または試験等によって予め定められた圧力である。以下では、吐出側圧力センサ２２が測定した圧力を測定圧力とも記載する。ステップＳ３６において判定制御部７０が用いる測定圧力は、ステップＳ３６のタイミングにおいて測定された圧力であってもよい。この場合において基準圧力は、例えば、第２圧力であってよいし、次のように定められる圧力であってもよい。具体的には、圧縮機１１の停止前における冷媒の圧力を第１圧力とし、圧縮機１１が停止してから、例えば基準時間など、予め定められた時間が経過した際における当該冷媒の圧力を基準圧力としてもよい。上述の他、ステップＳ３６において判定制御部７０が用いる測定圧力は、ステップＳ２６において判定制御部７０が異常信号を検知した際に、吐出側圧力センサ２２が測定した圧力であってもよい。あるいは当該測定圧力は、ステップＳ２６において判定制御部７０が異常信号を検知する直前に、吐出側圧力センサ２２が測定した圧力であってもよい。この場合における基準圧力は、例えば、第１圧力であってもよい。

　ステップＳ３６において測定圧力が基準圧力未満である場合には（ステップＳ３６：ＮＯ）、ステップＳ３７において判定制御部７０は、サーモスタット２１の状態変化により、圧縮機１１が停止したと判定する。すなわち、判定制御部７０は、異常原因が、圧縮機１１の温度であると判定する。ステップＳ３７の処理後、制御装置６０は、異常原因の特定処理を終了する。

　ステップＳ３６において測定圧力が基準圧力以上である場合には（ステップＳ３６：ＹＥＳ）、ステップＳ３８において判定制御部７０は、圧力スイッチ２０およびサーモスタット２１の状態変化により、圧縮機１１が停止したと判定する。すなわち、判定制御部７０は、異常原因が、冷媒の圧力および圧縮機１１の温度であると判定する。ステップＳ３８の処理後、制御装置６０は、異常原因の特定処理を終了する。

　なお、ステップＳ３４の処理と、ステップＳ３６の処理は、順序を逆にして行われてもよい。すなわち、ステップＳ３４において判定制御部７０は、測定圧力が基準圧力以上か否かを判定し、当該測定圧力が基準圧力未満であれば、ステップＳ３５において判定制御部７０は、圧縮機１１の温度が異常であると判定する。一方、当該測定圧力が基準圧力以上であれば、ステップＳ３６において判定制御部７０は、測定温度が基準温度以上か否かを判定する。そして、当該測定温度が基準温度未満であれば、ステップＳ３７において判定制御部７０は、冷媒の圧力が異常であると判定する。一方、当該測定温度が基準温度以上であれば、ステップＳ３８において判定制御部７０は、冷媒の圧力および圧縮機１１の温度が異常であると判定する。

　上述した異常原因の特定処理において判定制御部７０は、ステップＳ３１において異常検知時間が基準時間以上であると判定したにも関わらず、ステップＳ３４において測定温度が基準温度以上か否かを判定している。そして、判定制御部７０は、当該測定温度が基準温度未満である場合には、冷媒の圧力が異常であると判定している。この理由は、例えば基準時間を短く設定してしまうなどにより、実際には冷媒の圧力のみに異常があるにも関わらず、圧縮機１１の温度に異常があると誤判定される可能性を低減するためであり、異常の特定の精度を向上させるためである。

　上述の異常原因の特定処理においては、ステップＳ３２において判定制御部７０は、冷媒の圧力が異常であると判定している。しかし、基準時間を長く設定してしまうことにより、実際には、圧縮機１１の温度に異常があるにも関わらず、冷媒の圧力のみに異常があると誤判定される可能性もある。そのため、判定制御部７０は、ステップＳ３２における処理に代えて、次のような処理を行ってもよい。具体的には、判定制御部７０は、測定圧力が基準圧力以上か否かを判定すると共に、測定温度が基準温度以上か否かを判定する。判定制御部７０は、当該測定圧力が基準圧力以上であって、当該測定温度が基準温度以上であれば、冷媒の圧力および圧縮機１１の温度が異常であると判定する。判定制御部７０は、当該測定圧力が基準圧力未満である場合、および、当該測定温度が基準温度以上である場合の少なくとも一方の場合には、圧縮機１１の温度が異常であると判定する。判定制御部７０は、当該測定圧力が基準圧力以上である場合、および、当該測定温度が基準温度未満である場合の少なくとも一方の場合には、冷媒の圧力が異常であると判定する。

　以上、実施の形態２に係る空気調和機２００は、圧力測定装置および温度測定装置を更に備える。圧力測定装置は、圧縮機１１の吐出側における冷媒の圧力を測定する。温度測定装置は、吐出側における冷媒または圧縮機１１の温度を測定する。制御装置６０は、圧縮機１１が運転を停止した場合であって、圧力測定装置が測定した圧力が、予め定められた基準圧力以上である場合には、圧力スイッチ２０の状態が変化したと判定する。一方、制御装置６０は、圧縮機１１が運転を停止した場合であって、温度測定装置が測定した温度が、予め定められた基準温度以上である場合には、サーモスタット２１の状態が変化したと判定する。制御装置６０は、圧力測定装置および温度測定装置の各測定結果を用いることにより、更に正確に異常原因を特定することができる。

　実施の形態２に係る空気調和機２００は、圧力測定装置および温度測定装置を更に備える。圧力測定装置は、圧縮機１１の吐出側における冷媒の圧力を測定する。温度測定装置は、吐出側における冷媒または圧縮機１１の温度を測定する。制御装置６０は、圧縮機１１が運転を停止した場合であって、圧力測定装置が測定した圧力が、予め定められた基準圧力未満である場合には、サーモスタット２１の状態が変化したと判定する。一方、制御装置６０は、圧縮機１１が運転を停止した場合であって、温度測定装置が測定した温度が、予め定められた基準温度未満である場合には、圧力スイッチ２０の状態が変化したと判定する。制御装置６０は、圧力測定装置および温度測定装置の各測定結果を用いることにより、更に正確に異常原因を特定することができる。

　実施の形態２における制御装置６０は、異常検知時間が基準時間以上である場合において、圧力測定装置が測定した圧力が基準圧力以上であって、且つ、温度測定装置が測定した温度が基準温度以上である場合には、圧力スイッチ２０およびサーモスタット２１の状態が変化したと判定する。制御装置６０は、異常検知時間が基準時間以上である場合において、圧力測定装置と温度測定装置の各測定結果を用いることによって、異常原因が、冷媒の圧力と圧縮機１１の温度の両方であるか、圧縮機１１の温度のみであるか特定できる。従って、異常原因の特定の精度が向上する。

　実施の形態２における制御装置６０は、異常検知時間が基準時間以上である場合において、圧力測定装置が測定した圧力が基準圧力未満で、且つ、温度測定装置が測定した温度が基準温度以上である場合には、サーモスタット２１の状態が変化したと判定する。制御装置６０は、異常検知時間が基準時間以上である場合において、圧力測定装置と温度測定装置の各測定結果を用いることによって、異常原因が、冷媒の圧力と圧縮機１１の温度の両方であるか、圧縮機１１の温度のみであるが特定できる。従って、異常原因の特定の精度が向上する。

　実施の形態３．
　以下、実施の形態３に係る空気調和機２００について説明する。当該空気調和機２００は、上記実施の形態２に係る空気調和機２００と同様の構成要素を有する。なお、実施の形態３においても、上記実施の形態１および実施の形態２における構成要素と同様の構成要素であって、同様の機能を有するものに対し、実施の形態１および実施の形態２における符号と同様の符号を付す。また、上記実施の形態１および実施の形態２における構成要素、機能、および動作の各々と同様の構成要素、機能、動作については、特に断りがない限り、説明を省略する。

　実施の形態３における制御装置６０は、異常検知時間が基準時間以上か否かを判定する前に、吐出側圧力センサ２２と吐出側温度センサ２４の各測定結果を用いて判定を行う。図１０は、実施の形態３における制御装置による異常原因の特定処理を例示するフローチャートである。ステップＳ４１～ステップＳ４８における各処理は、制御装置１０を制御装置６０と読み換え、空気調和機１００を空気調和機２００と読み替えた場合における、ステップＳ１～ステップＳ８の各処理と同様であるため、説明を省略する。

　ステップＳ４９において判定制御部７０は、測定圧力が基準圧力以上、且つ、測定温度が基準温度以上であるか否かを判定する。ステップＳ４９において判定制御部７０が用いる測定圧力は、ステップＳ４９のタイミングにおいて測定された圧力であってもよい。この場合における基準圧力は、圧縮機１１が停止してから、吐出側圧力センサ２２が圧力を測定するまでに、第１圧力から降下した冷媒の圧力でもよい。この他、ステップＳ４９において判定制御部７０が用いる測定圧力は、ステップＳ４６において判定制御部７０が異常信号を検知した際に、吐出側圧力センサ２２が測定した圧力であってもよい。あるいは当該測定圧力は、ステップＳ４６において判定制御部７０が異常信号を検知する直前に、吐出側圧力センサ２２が測定した圧力であってもよい。この場合における基準圧力は、例えば、第１圧力であってもよい。

　ステップＳ４９において判定制御部７０が用いる測定温度は、ステップＳ４９のタイミングにおいて測定された温度であってもよい。この場合における基準温度は、圧縮機１１が停止してから、吐出側温度センサ２４が温度を測定するまでに、第１温度から降下した圧縮機１１の温度でもよい。この他、ステップＳ４９において判定制御部７０が用いる測定温度は、ステップＳ４６において判定制御部７０が異常信号を検知した際に、吐出側温度センサ２４が測定した温度であってもよい。あるいは当該測定温度は、ステップＳ４６において判定制御部７０が異常信号を検知する直前に、吐出側温度センサ２４が測定した温度であってもよい。この場合における基準温度は、例えば、第１温度であってもよい。

　測定圧力が基準圧力以上であって、測定温度が基準温度以上である場合には（ステップＳ４９：ＹＥＳ）、判定制御部７０は、制御装置６０の処理をステップＳ５０に移す。ステップＳ５０において判定制御部７０は、圧力スイッチ２０およびサーモスタット２１の状態変化により、圧縮機１１が停止したと判定する。すなわち、判定制御部７０は、異常原因を、冷媒の圧力および圧縮機１１の温度と判定する。ステップＳ５０の処理後、制御装置６０は、異常原因の特定処理を終了する。

　測定圧力が基準圧力未満である場合、および、測定温度が基準温度未満である場合のうちの少なくとも一方の場合には（ステップＳ４９：ＮＯ）、判定制御部７０は、制御装置６０の処理をステップＳ５１に移す。ステップＳ５１において判定制御部７０は、測定温度が基準温度以上か否かを判定する。測定温度が基準温度以上である場合には（ステップＳ５１：ＹＥＳ）、ステップＳ５２において判定制御部７０は、サーモスタット２１の状態変化により、圧縮機１１が停止したと判定する。すなわち、判定制御部７０は、圧縮機１１の温度が異常原因であると判定する。ステップＳ５２の処理後、制御装置６０は、異常原因の特定処理を終了する。

　ステップＳ５１において測定温度が基準温度未満である場合には（ステップＳ５１：ＮＯ）、ステップＳ５３において判定制御部７０は、測定圧力が基準圧力以上であるか否かを判定する。測定圧力が基準圧力以上である場合には（ステップＳ５３：ＹＥＳ）、ステップＳ５４において判定制御部７０は、圧力スイッチ２０の状態変化により、圧縮機１１が停止したと判定する。すなわち、判定制御部７０は、冷媒の圧力が異常原因であると判定する。ステップＳ５４の処理後、制御装置６０は、異常原因の特定処理を終了する。

　ステップＳ５３において測定圧力が基準圧力未満である場合には（ステップＳ５３：ＮＯ）、判定制御部７０は、制御装置６０の処理をステップＳ５５に移す。ステップＳ５５において判定制御部７０が、継続して異常信号を検知し続けている場合には（ステップＳ５５：ＹＥＳ）、ステップＳ５６において判定制御部７０は、基準時間が経過したか否かを判定する。基準時間が経過していない場合には（ステップＳ５６：ＮＯ）、判定制御部７０は、制御装置６０の処理をステップＳ５５に戻す。基準時間が経過している場合には（ステップＳ５６：ＹＥＳ）、判定制御部７０は、制御装置１０の処理をステップＳ５９に移す。

　ステップＳ５５において判定制御部７０が、異常信号を検知しなくなった場合には（ステップＳ５５：ＮＯ）、ステップＳ５７において判定制御部７０は、計時部７２が計測した異常検知時間が基準時間以上であるか否かを判定する。

　異常検知時間が基準時間未満であれば（ステップＳ５７：ＮＯ）、ステップＳ５８において判定制御部７０は、圧力スイッチ２０の状態変化により圧縮機１１が停止したと判定する。すなわち、判定制御部７０は、異常原因は冷媒の圧力であると判定する。ステップＳ５８の処理後、制御装置６０は、異常原因の特定処理を終了する。異常検知時間が基準時間以上であれば（ステップＳ５７：ＹＥＳ）、判定制御部７０は、制御装置６０の処理をステップＳ５９に移す。

　ステップＳ５９において判定制御部７０は、サーモスタット２１の状態変化により圧縮機１１が停止したと判定する。すなわち、判定制御部７０は、異常原因は圧縮機１１の温度であると判定する。ステップＳ５９の処理後、制御装置６０は、異常原因の特定処理を終了する。

　なお、ステップＳ５１の処理と、ステップＳ５３の処理は、順序を逆にして行われてもよい。すなわち、ステップＳ５１において判定制御部７０は、測定圧力が基準圧力以上か否かを判定し、当該測定圧力が基準圧力以上であれば、ステップＳ５２において判定制御部７０は、冷媒の圧力が異常であると判定する。一方、当該測定圧力が基準圧力未満であれば、ステップＳ５３において判定制御部７０は、測定温度が基準温度以上か否かを判定する。そして、当該測定温度が基準温度以上であれば、ステップＳ５４において判定制御部７０は、圧縮機１１の温度が異常であると判定する。一方、当該測定温度が基準温度未満であれば、判定制御部７０は、制御装置６０の処理をステップＳ５５に移す。

　実施の形態３における制御装置６０は、圧力測定装置が測定した圧力が、基準圧力未満であって、温度測定装置が測定した温度が、基準温度未満である場合において、異常検知時間が基準時間以上か否かを判定する。異常検知時間が基準時間未満である場合には、制御装置６０は、圧力スイッチ２０の状態が変化したと判定する。一方、異常検知時間が基準時間以上である場合には、制御装置６０は、サーモスタット２１の状態が変化したと判定する。これにより、制御装置６０は、圧力測定装置と温度測定装置の各測定結果から異常原因を特定できなくとも、異常検知時間を基準時間と比較することにより、異常原因を特定することができるようになる。

　１　室外機、３　室内機、４　冷媒配管、５　冷媒回路、８　リレー機構、１０、６０　制御装置、１１　圧縮機、１２　流路切替装置、１３　室外熱交換器、１４　室外送風機、１５　室外流量調整弁、１６　遮断弁、１７　圧力容器、１８　室外熱交換器温度センサ、１９　外気温度センサ、２０　圧力スイッチ、２１　サーモスタット、２２　吐出側圧力センサ、２３　吸入側圧力センサ、２４　吐出側温度センサ、３０　室内熱交換器、３１　室内送風機、３２　室内流量調整弁、３３　室内熱交換器温度センサ、３４　室内温度センサ、７０　判定制御部、７１　圧縮機制御部、７２　計時部、７３　報知部、７４　入力部、１００、２００　空気調和機。

Claims

　冷媒回路を循環する冷媒を圧縮する圧縮機と、
　前記圧縮機における前記冷媒の吐出側の該冷媒の圧力が第１圧力以上となった場合においてオフ状態となり、前記圧力が前記第１圧力より低い第２圧力以下となった場合においてオン状態となる圧力スイッチと、
　前記吐出側の前記冷媒または前記圧縮機の温度が第１温度以上となった場合においてオフ状態となり、前記温度が前記第１温度よりも低い第２温度以下となった場合においてオン状態となるサーモスタットと、
　前記圧力スイッチおよび前記サーモスタットがオン状態になった場合において、前記圧縮機に電力供給を行い、該圧縮機を運転させ、前記圧力スイッチおよび前記サーモスタットのうちの少なくとも一方がオフ状態になった場合において、前記圧縮機に電力供給を行わず、該圧縮機の運転を停止させる制御装置と、
　を備え、
　前記制御装置は、
　前記圧縮機が前記運転を停止してから再開するまでの異常検知時間が基準時間未満である場合には、前記圧力スイッチの状態が変化したと判定し、前記異常検知時間が前記基準時間以上である場合には、前記サーモスタットの状態が変化したと判定する、空気調和機。
　前記吐出側における前記冷媒の前記圧力を測定する圧力測定装置と、
　前記吐出側における前記冷媒または前記圧縮機の前記温度を測定する温度測定装置と、
　を更に備え、
　前記制御装置は、
　前記圧縮機が前記運転を停止した場合であって、前記圧力測定装置が測定した前記圧力が、予め定められた基準圧力以上である場合には、前記圧力スイッチの状態が変化したと判定し、
　前記圧縮機が前記運転を停止した場合であって、前記温度測定装置が測定した前記温度が、予め定められた基準温度以上である場合には、前記サーモスタットの状態が変化したと判定する、請求項１に記載の空気調和機。
　前記制御装置は、
　前記圧縮機が前記運転を停止した場合であって、前記圧力測定装置が測定した前記圧力が、前記基準圧力未満である場合には、前記サーモスタットの状態が変化したと判定し、
　前記圧縮機が前記運転を停止した場合であって、前記温度測定装置が測定した前記温度が、前記基準温度未満である場合には、前記圧力スイッチの状態が変化したと判定する、請求項２に記載の空気調和機。
　前記吐出側における前記冷媒の前記圧力を測定する圧力測定装置と、
　前記吐出側における前記冷媒または前記圧縮機の前記温度を測定する温度測定装置と、
　を更に備え、
　前記制御装置は、
　前記圧縮機が前記運転を停止した場合であって、前記圧力測定装置が測定した前記圧力が、予め定められた基準圧力未満である場合には、前記サーモスタットの状態が変化したと判定し、
　前記圧縮機が前記運転を停止した場合であって、前記温度測定装置が測定した前記温度が、予め定められた基準温度未満である場合には、前記圧力スイッチの状態が変化したと判定する、請求項１に記載の空気調和機。
　前記制御装置は、
　前記異常検知時間が前記基準時間以上である場合において、前記圧力測定装置が測定した前記圧力が前記基準圧力以上であって、且つ、前記温度測定装置が測定した前記温度が前記基準温度以上である場合には、前記圧力スイッチおよび前記サーモスタットの状態が変化したと判定する、請求項２～請求項４のいずれか一項に記載の空気調和機。
　前記制御装置は、
　前記異常検知時間が前記基準時間以上である場合において、前記圧力測定装置が測定した前記圧力が前記基準圧力未満であって、且つ、前記温度測定装置が測定した前記温度が前記基準温度以上である場合には、前記サーモスタットの状態が変化したと判定する、請求項２～請求項５のいずれか一項に記載の空気調和機。
　前記制御装置は、
　前記圧力測定装置が測定した前記圧力が、前記基準圧力未満であって、前記温度測定装置が測定した前記温度が、前記基準温度未満である場合において、前記異常検知時間が前記基準時間以上か否かを判定し、
　前記異常検知時間が前記基準時間未満である場合には、前記圧力スイッチの状態が変化したと判定し、前記異常検知時間が前記基準時間以上である場合には、前記サーモスタットの状態が変化したと判定する、請求項２～請求項６のいずれか一項に記載の空気調和機。
　前記圧力スイッチと前記サーモスタットとは、前記制御装置と前記圧縮機との間において、直列接続されている、請求項１～請求項７のいずれか一項に記載の空気調和機。