WO2021235336A1

WO2021235336A1 - レーザ加工機

Info

Publication number: WO2021235336A1
Application number: PCT/JP2021/018368
Authority: WO
Inventors: 嘉大永渕
Original assignee: 株式会社アマダ
Priority date: 2020-05-22
Filing date: 2021-05-14
Publication date: 2021-11-25
Also published as: JP7474637B2; JP2021183348A

Abstract

ベッド（１２）の空洞部（１４）内に、空洞部（１４）を複数の収容室（３６）に区画する複数の区画部材（３８）が長手方向に沿って間隔を置いて設けられている。各収容室（３６）内に、各収容室（３６）を第１分割室４６と第２分割室４８とに短手方向に仕切る仕切部材（５０）が設けられている。各第１分割室（４６）の短手方向の一方側の壁部に第１吸気口（５８）が設けられ、各第２分割室（４８）の短手方向の他方側の壁部に第２吸気口（６６）が設けられている。各第１吸気口（５８）及び各第２吸気口（６６）に粉塵及びヒュームを集塵する集塵機（７８）が接続されている。

Description

レーザ加工機

　本発明は、ワークに対してレーザ加工を行うレーザ加工機に関する。

　特許文献１は、レーザ加工中にワークを移動不能に固定する所謂ワーク固定タイプのレーザ加工機を提案している。

　上記レーザ加工機は、ベッドを備えている。ベッドは、長手方向（ベッドの長手方向）に延びた空洞部を有する。ベッドにおける空洞部の上側には、ワークを支持する加工テーブルが設けられている。加工テーブルの上方には、ワークに向かってレーザビームを照射するレーザ加工ヘッドが、長手方向及びその長手方向に直交する短手方向へ移動可能に設けられている。

　空洞部内には、その空洞部を複数の収容室に区画する複数の区画部材が長手方向に沿って間隔を置いて設けられている。各区画部材は、短手方向に延びている。各収容室の短手方向の一方側の壁部には、粉塵及びヒューム（fume）を含む空気を吸気する吸気口が設けられている。各吸気口は、粉塵及びヒュームを集塵する集塵機に接続されている。各吸気口内には、その流路を開閉する開閉部材が設けられている。各開閉部材は、レーザ加工ヘッドの先端部の長手方向の位置に応じて開閉動作を実行するように構成されている。

特開２０１５－９１５９０号公報

　ところで、レーザ加工の対象であるワークのサイズが大きくなると、それに伴い、レーザ加工機自体も大型化し、各収容室の容積も増大する。一方、各収容室の容積が増大した場合に、レーザ加工機の集塵性能（集塵能力）を十分に確保するには、各収容室を複数の集塵機に接続することや、吸引力の高い集塵機に接続したりすることが必要になる。このため、集塵機を含む集塵設備のコストが増大する。また、大型のレーザ加工機でなくても、レーザ加工機の集塵性能を高めようとした場合は、吸引力の高い集塵機に接続する必要があり、同様にコストが増大する。

　本発明の一態様に係るレーザ加工機は、長手方向に延びた空洞部を有するベッドと、前記ベッドにおける前記空洞部の上側に設けられ、ワークを支持する加工テーブルと、前記空洞部内に前記長手方向に沿って間隔を置いて設けられ、前記長手方向に直交する短手方向に延び、前記空洞部を粉塵及びヒュームを収容する複数の収容室に区画する複数の区画部材と、各収容室内に設けられ、各収容室を第１分割室と第２分割室とに前記短手方向に仕切る仕切部材と、各第１分割室の前記短手方向の一方側の壁部に設けられ、気体を吸気する第１吸気口と、各第１吸気口の流路を開閉する第１開閉部材と、各第２分割室の前記短手方向の他方側の壁部に設けられ、気体を吸気する第２吸気口と、各第２吸気口の流路を開閉する第２開閉部材と、各第１吸気口及び各第２吸気口に接続され、粉塵及びヒュームを集塵する集塵機と、を備える。

　本発明の一態様によれば、各収容室内に、その各収容室を前記第１分割室と前記第２分割室に前記短手方向に仕切る前記仕切部材が設けられている。各第１分割室の前記短手方向の一方側の壁部に前記第１吸気口が設けられ、各第２分割室の前記短手方向の他方側の壁部に前記第２吸気口が設けられている。そのため、前記集塵機の集塵動作を前記第１分割室からの集塵と前記第２分割室からの集塵とに選択的に適宜に切り替えることができる。これにより、複数の集塵機又は吸引力の高い集塵機を用いることなく、前記レーザ加工機の集塵性能を十分に確保することができる。よって、集塵機を含む集塵設備のコスト増大を抑えつつ、レーザ加工機の集塵性能を十分に確保することができる。

図１は、本発明の一実施形態に係るレーザ加工機の模式的な平面図である。図２Ａは、図１におけるIIA部の拡大図である。図２Ｂは、図１におけるIIB部の拡大図であり、加工テーブル、門型フレーム、及びレーザ加工ヘッドを省略している。図３は、本発明の一実施形態に係るレーザ加工機の模式的な左側面図である。図４は、図１におけるIV-IV線に沿った拡大断面図である。図５は、図１におけるV-V線に沿った拡大断面図である。図６は、図５におけるVI部の拡大図である。図７は、複数の第１吸気口から集塵機までの接続経路及び複数の第２吸気口から集塵機までの接続経路を示す概念的な平面図である。図８Ａは、切替ユニットの周辺の平面図であり、切替ドアを第１接続状態に切り替えた様子を示す。図８Ｂは、切替ユニットの周辺の平面図であり、切替ドアを第２接続状態に切り替えた様子を示す。図９Ａは、図２ＡにおけるIXA部の拡大図である。図９Ｂは、図９ＡにおけるIXB-IXB線に沿った拡大断面図である。

　以下、本発明の実施形態について図１から図９Ｂを参照して説明する。図２Ａ及び図２Ｂにおいては、加工テーブル１８、門型フレーム２６、及びレーザ加工ヘッド３４を省略している。図３から図６においては、門型フレーム２６及びレーザ加工ヘッド３４を省略している。

　なお、「長手方向」とは、ベッド１２又は加工テーブル１８の長手方向のことである。「短手方向」とは、長手方向に直交する方向であって、ベッド１２又は加工テーブル１８の短手方向のことである。また、「Ｘ軸方向」とは、図面に矢印で示す水平方向の１つであり、左右方向ともいい、ベッド１２又は加工テーブル１８の長手方向と同義である。「Ｙ軸方向」とは、図面に矢印で示す水平方向の１つでかつＸ軸方向に直交する方向であり、前後方向ともいい、ベッド１２又は加工テーブル１８の短手方向と同義である。「及び／又は」とは、２つのうちのいずれか一方と両方を含む意である。「点接触」とは、接触面積が極めて小さい接触状態を含む意である。図面中、「ＦＦ」は前方向、「ＦＲ」は後方向、「Ｌ」は左方向、「Ｒ」は右方向、「Ｕ」は上方向、「Ｄ」は下方向をそれぞれ指している。

　図１から図３に示すように、本発明の一実施形態に係るレーザ加工機１０は、板状のワーク（板金）Ｗに対してレーザ加工を行う加工機であり、レーザ加工中にワークＷを移動不能に固定するワーク固定タイプである。

　レーザ加工機１０は、Ｘ軸方向に延びたベッド１２を備える。ベッド１２は、Ｘ軸方向に延びた空洞部１４を有する。ベッド１２は、その上側に、Ｘ軸方向に延びた一対の支持壁１６を有する。一対の支持壁１６は、空洞部１４を間にしてＹ軸方向に離隔している。

　ベッド１２における空洞部１４の上側には、ワークＷを支持するスケルトン状の加工テーブル１８が設けられている。加工テーブル１８は、矩形枠状のテーブル本体２０と、テーブル本体２０内にＸ軸方向に間隔を置いて設けられてＹ軸方向に延びた複数のワーク支持板（スキッド板）２２とを有する。各ワーク支持板２２の上部には、ワークＷを点接触で支持するための剣山状の突起２２ｂがＹ軸方向に沿って間隔を置いて形成されている。加工テーブル１８は、テーブル本体２０内のＹ軸方向の中央部に設けられてＸ軸方向に延びたガード部材２４を有する。

　一対の支持壁１６には、門型フレーム２６が一対のＸ軸ガイド部材２８を介してＸ軸方向に移動可能に設けられている。門型フレーム２６は、Ｙ軸方向に離隔した一対の支柱部２６ａと、一対の支柱部２６ａを連結するビーム部２６ｂとを有する。ビーム部２６ｂは、加工テーブル１８の上方に位置し、Ｙ軸方向に延びている。ビーム部２６ｂには、スライダ３０がＹ軸ガイド部材３２を介してＹ軸方向に移動可能に設けられている。スライダ３０には、ワークＷに向かって上方向からレーザビーム（レーザ光）を照射するレーザ加工ヘッド３４が設けられている。レーザ加工ヘッド３４は、レーザビームを発振するファイバレーザ発振器等のレーザ発振器（図示省略）に光学的に接続されている。

　前述の構成により、門型フレーム２６をＸ軸方向へ移動させると共に、スライダ３０をＹ軸方向へ移動させる。すると、レーザ加工ヘッド３４を加工テーブル１８に支持されたワークＷに対してＸ軸方向及びＹ軸方向に位置決めすることができる。そして、レーザ加工ヘッド３４の位置決めを行いながら、レーザ加工ヘッド３４からワークＷに向かってレーザビームを照射することで、ワークＷに対して所望のレーザ加工を行う。

　図２Ａ、図２Ｂ、及び図４に示すように、空洞部１４内には、空洞部１４を複数の収容室３６に区画する複数の区画部材３８がＸ軸方向に沿って間隔を置いて設けられている。各区画部材３８は、Ｙ軸方向に延びている。複数の収容室３６は、レーザ加工によって生じた粉塵及びヒューム（fume）を収容する。各区画部材３８は、空洞部１４内に設けられた区画部材本体４０と、区画部材本体４０のＸ軸方向の両側にそれぞれ設けられてスクラップを下方向へ案内するシュート板４２とを有する。各区画部材３８は、一対のシュート板４２の上部側に設けられた断面逆Ｖ字状のカバー部材４４を有する。

　各収容室３６内には、各収容室３６を第１分割室４６と第２分割室４８とにＹ軸方向に仕切る仕切部材５０が設けられている。各仕切部材５０は、ガード部材２４の真下に位置し、Ｘ軸方向に延びている。各仕切部材５０は、各収容室３６内に設けられた仕切部材本体５２と、仕切部材本体５２のＹ軸方向の両側にそれぞれ設けられてスクラップを下方向へ案内するシュート板５４とを有する。各仕切部材５０は、一対のシュート板５４の上部側に設けられた断面逆Ｖ字状のカバー部材５６を有する。

　図２Ａ、図２Ｂ、図５から図７に示すように、各第１分割室４６のＹ軸方向の一方側（前側）の壁部には、粉塵及びヒュームを含む空気（気体の一例）を吸気する第１吸気口５８が設けられている。ベッド１２の前端側の内部には、粉塵及びヒュームを含む空気を複数の第１吸気口５８から回収する第１回収通路６０が設けられている。第１回収通路６０は、Ｘ軸方向に延びている。ベッド１２の右端側の内部には、第１連絡通路６２が設けられている。第１連絡通路６２の先端部は、第１回収通路６０の基端部に接続されている。各第１吸気口５８内には、その流路を開閉する第１開閉部材として第１フラッパ６４が揺動可能に設けられている。各第１フラッパ６４は、第１開閉シリンダ（図示省略）の駆動により水平な揺動軸心回りに揺動する。

　各第２分割室４８のＹ軸方向の他方側（後側）の壁部には、粉塵及びヒュームを含む空気を吸気する第２吸気口６６が設けられている。ベッド１２の後端側の内部には、粉塵及びヒュームを含む空気を複数の第２吸気口６６から回収する第２回収通路６８が設けられている。第２回収通路６８は、Ｘ軸方向に延びている。ベッド１２の右端側の内部には、第２連絡通路７０が設けられている。第２連絡通路７０の先端部は、第２回収通路６８の基端部に接続されている。各第２吸気口６６内には、その流路を開閉する第２開閉部材として第２フラッパ７２が揺動可能に設けられている。各第２フラッパ７２は、第２開閉シリンダ（図示省略）の駆動により水平な揺動軸心回りに揺動する。

　ベッド１２の右側には、第１吸気口５８からの集塵と第２吸気口６６からの集塵とに選択的に切り替える切替ユニット７４が設けられている。

　図７及び図８Ａ、図８Ｂに示すように、切替ユニット７４は、ベッド１２の右側に設けられたケース状のユニット本体７６を備える。ユニット本体７６の基端部の前側部分は、第１連絡通路６２の基端部に接続されている。ユニット本体７６の基端部の後側部分は、第２連絡通路７０の基端部に接続されている。ユニット本体７６の先端部は、粉塵及びヒュームを集塵する集塵機７８に集塵ダクト８０を介して接続されている。ユニット本体７６内には、切替ドア８２が揺動可能に設けられている。切替ドア８２は、その揺動動作によって第１接続状態と第２接続状態とに選択的に切り替える。第１接続状態は、集塵機７８と各第１吸気口５８とを接続する状態（図８Ａに示す状態）である。第２接続状態は、集塵機７８と各第２吸気口６６とを接続する状態（図８Ｂに示す状態）である。切替ドア８２は、ユニット本体７６の上部に設けられた切替シリンダ８４の駆動により垂直な揺動軸心周りに揺動する。レーザ加工機１０の集塵機７８は、切替ユニット７４を介して各第１吸気口５８及び各第２吸気口６６に接続されている。なお、図８Ａ、図８Ｂ中における白抜き矢印は、空気の流れを示している。

　図２Ａ、図２Ｂ、図６、及び図９Ａ、図９Ｂに示すように、各仕切部材本体５２の上部の前側には、各第１吸気口５８側に向かって圧縮空気（気体の一例）を吹き出す第１ブローパイプ８６が設けられている。各第１ブローパイプ８６は、Ｘ軸方向に延びている。各第１ブローパイプ８６には、圧縮空気を吹き出すための複数（１つのみ図示）の吹出孔８６ｈがＸ軸方向に間隔を置いて形成されている。各第１ブローパイプ８６の各吹出孔８６ｈは、前側のシュート板５４に形成した通孔５４ｈ、及びカバー部材５６の前側の下端部に形成した切欠５６ｎに整合する。各第１ブローパイプ８６は、真上から見たときに視認できないように各シュート板５４及び各カバー部材５６によって覆われている。

　各仕切部材本体５２の上部の後側には、各第２吸気口６６側に向かって圧縮空気を吹き出す第２ブローパイプ８８が設けられている。各第２ブローパイプ８８は、Ｘ軸方向に延びている。各第２ブローパイプ８８には、圧縮空気を吹き出すための複数（１つのみ図示）の吹出孔８８ｈがＸ軸方向に間隔を置いて形成されている。各第２ブローパイプ８８の各吹出孔８８ｈは、後側のシュート板５４に形成した通孔５４ｖ、及びカバー部材５６の後側の下端部に形成した切欠５６ｋに整合する。各第２ブローパイプ８８は、真上から見たときに視認できないように各シュート板５４及び各カバー部材５６によって覆われている。

　ベッド１２の下部には、スクラップをＹ軸方向へ搬送する複数のスクラップコンベア９０がＸ軸方向に沿って設けられている。各スクラップコンベア９０は、Ｙ軸方向に延びている。

　次に、図２Ａ、図２Ｂ、図７等を参照しながら、各第１フラッパ６４等の開閉動作、切替ドア８２（切替ユニット７４）の切替動作、及び各第１ブローパイプ８６等の吹出動作に関連する構成について説明する。

　図２Ａ、図２Ｂ、及び図７に示すように、各第１フラッパ６４及び各第２フラッパ７２は、レーザ加工ヘッド３４の先端部（ノズル部分）のＸ軸方向及びＹ軸方向の位置に応じて開閉動作を実行するように構成されている。具体的には、各第１フラッパ６４は、対応する第１分割室４６の上方位置にレーザ加工ヘッド３４の先端部が進入すると、開動作を実行するように構成されている。各第１フラッパ６４は、対応する第１分割室４６の上方位置からレーザ加工ヘッド３４の先端部が退出（隣接する第１分割室４６又は第２分割室４８の上方位置へ進入）すると、閉動作を実行するように構成されている。同様に、各第２フラッパ７２は、対応する第２分割室４８の上方位置にレーザ加工ヘッド３４の先端部が進入すると、開動作を実行するように構成されている。各第２フラッパ７２は、対応する第２分割室４８の上方位置からレーザ加工ヘッド３４の先端部が退出（隣接する第１分割室４６又は第２分割室４８の上方位置へ進入）すると、閉動作を実行するように構成されている。

　レーザ加工ヘッド３４の先端部がＸ軸方向の移動によって区画部材３８の前側部分を跨ぐ際に、進入側の隣接する第１分割室４６に対応する第１フラッパ６４が開動作を実行した直後に、退出側の隣接する第１分割室４６に対応する第１フラッパ６４が閉動作を実行するように構成されている。同様に、レーザ加工ヘッド３４の先端部がＸ軸方向の移動によって区画部材３８の後側部分を跨ぐ際に、進入側の隣接する第２分割室４８に対応する第２フラッパ７２が開動作を実行した直後に、退出側の隣接する第２分割室４８に対応する第２フラッパ７２が閉動作を実行するように構成されている。これにより、レーザ加工ヘッド３４の先端部が区画部材３８を跨ぐ際に、いずれかの第１吸気口５８及びいずれかの第２吸気口６６が開いたタイミングを作ることができる。このため、第１フラッパ６４及び第２フラッパ７２の開動作を安定させることができる。

　レーザ加工ヘッド３４の先端部が前方向の移動によって仕切部材５０を跨いだ直後に、進入側の隣接する第１分割室４６に対応する第１フラッパ６４が開動作を実行し、続いて、退出側の隣接する第２分割室４８に対応する第２フラッパ７２が閉動作を実行するように構成されている。同様に、レーザ加工ヘッド３４の先端部が後方向の移動によって仕切部材５０を跨いだ直後に、進入側の隣接する第２分割室４８に対応する第２フラッパ７２が開動作を実行し、続いて、退出側の隣接する第１分割室４６に対応する第１フラッパ６４が閉動作を実行するように構成されている。これにより、比較的時間を要する切替ドア８２の切替動作を、第１フラッパ６４又は第２フラッパ７２の開動作のタイミングに合わせることができる。

　図７及び図８Ａ、図８Ｂに示すように、切替ドア８２（切替ユニット７４）は、各第１フラッパ６４及び各第２フラッパ７２の開動作に応じて切替動作を実行するように構成されている。具体的には、切替ドア８２は、いずれかの第１フラッパ６４が開動作を実行する際に、第１接続状態を維持するか又は第２接続状態から前記第１接続状態に切り替えるように構成されている。切替ドア８２は、いずれかの第２フラッパ７２が開動作を実行する際に、第２接続状態を維持するか又は第１接続状態から前記第２接続状態に切り替えるように構成されている。

　図７及び図９Ｂに示すように、各第１ブローパイプ８６は、対応する第１フラッパ６４の開閉動作に応じて、エア源と接続された対応するソレノイド（図示省略）の開動作により吹出動作を実行するように構成されている。各第２ブローパイプ８８は、対応する第２フラッパ７２の開閉動作に応じて、エア源と接続された対応するソレノイド（図示省略）の開動作により吹出動作を実行するように構成されている。具体的には、各第１ブローパイプ８６は、対応する第１フラッパ６４が開動作を実行すると、対応するソレノイド（図示省略）の開動作により吹出動作を開始するように構成されている。各第１ブローパイプ８６は、対応する第１フラッパ６４が閉動作を実行すると、対応するソレノイド（図示省略）の閉動作により吹出動作を終了するように構成されている。各第２ブローパイプ８８は、対応する第２フラッパ７２が開動作を実行すると、対応するソレノイド（図示省略）の開動作により吹出動作を開始するように構成されている。各第２ブローパイプ８８は、対応する第２フラッパ７２が閉動作を実行すると、対応するソレノイド（図示省略）の閉動作により吹出動作を終了するように構成されている。

　次に、本実施形態の作用効果について説明する。

　レーザ加工中に、集塵機７８を稼働させながら、レーザ加工ヘッド３４の先端部のＸ軸方向及びＹ軸方向の位置に応じて、各第１フラッパ６４及び各第２フラッパ７２の開閉動作が実行される。また、各第１フラッパ６４及び各第２フラッパ７２の開動作に応じて、切替ドア８２の切替動作が実行される。すると、いずれかの第１分割室４６に収容された粉塵及びヒュームを含む空気は、対応する第１吸気口５８から吸気され、第１回収通路６０、第１連絡通路６２、切替ユニット７４、及び集塵ダクト８０を介して集塵機７８に送られる。又は、いずれかの第２分割室４８に収容されたレーザ加工により発生する粉塵及びヒュームを含む空気は、対応する第２吸気口６６から吸気され、第２回収通路６８、第２連絡通路７０、切替ユニット７４、及び集塵ダクト８０を介して集塵機７８に送られる。

　レーザ加工中に、各第１フラッパ６４の開閉動作に応じて、各第１ブローパイプ８６の吹出動作が実行される。すると、いずれかの第１ブローパイプ８６の複数の吹出孔８６ｈから圧縮空気が対応する第１吸気口５８側に向かって吹き出される。又は、各第２フラッパ７２の開閉動作に応じて、各第２ブローパイプ８８の吹出動作が実行される。すると、いずれかの第２ブローパイプ８８の複数の吹出孔８８ｈから圧縮空気が対応する第２吸気口６６側に向かって吹き出される。これにより、ワークＷ裏面側に負圧領域を生成して、粉塵及びフュームがワークＷ裏面に接触することを抑えることができる。

　レーザ加工機１０においては、前述のように、各収容室３６内に、各収容室３６を第１分割室４６と第２分割室４８とにＹ軸方向に仕切る仕切部材５０が設けられている。各第１分割室４６のＹ軸方向の一方側の壁部に第１吸気口５８が設けられ、各第２分割室４８のＹ軸方向の他方側の壁部に第２吸気口６６が設けられている。切替ドア８２（切替ユニット７４）は、集塵機７８と各第１吸気口５８とを接続する第１接続状態と、集塵機７８と各第２吸気口６６とを接続する第２接続状態とに選択的に切り替える。そのため、集塵機７８の集塵動作を第１分割室４６からの集塵と第２分割室４８からの集塵とに選択的に適宜に切り替えることができる。これにより、例えば各収容室３６の容積が増大しても、複数の集塵機又は吸引力の高い集塵機を用いることなく、レーザ加工機１０の集塵性能を十分に確保することができる。よって、本実施形態によれば、集塵機７８を含む集塵設備のコスト増大を抑えつつ、レーザ加工機１０の集塵性能を十分に確保することができる。

　また、レーザ加工機１０においては、前述のように、各仕切部材５０がガード部材２４の真下に位置している。各第１ブローパイプ８６及び各第２ブローパイプ８８は、それぞれ、真上から見たときに視認できないように各シュート板４２及び各カバー部材４４によって覆われている。そのため、本実施形態によれば、レーザビームが各第１ブローパイプ８６及び各第２ブローパイプ８８に直接的に照射されることがなく、レーザビームによる各第１ブローパイプ８６及び各第２ブローパイプ８８の焼損を十分に防止することができる。

　以上、本発明の実施形態について説明したが、上述した実施形態は本発明を限定するものではない。当業者にあっては、具体的な実施態様において本発明の技術思想および技術範囲から逸脱せずに種々の変形・変更を加えることが可能である。

　２０２０年５月２２日に出願された特願２０２０－０８９６７１の全内容は、ここに援用される。

Claims

　長手方向に延びた空洞部を有するベッドと、
　前記ベッドにおける前記空洞部の上側に設けられ、ワークを支持する加工テーブルと、
　前記空洞部内に前記長手方向に沿って間隔を置いて設けられ、前記長手方向に直交する短手方向に延び、前記空洞部を粉塵及びヒュームを収容する複数の収容室に区画する複数の区画部材と、
　各収容室内に設けられ、各収容室を第１分割室と第２分割室とに前記短手方向に仕切る仕切部材と、
　各第１分割室の前記短手方向の一方側の壁部に設けられ、気体を吸気する第１吸気口と、
　各第１吸気口の流路を開閉する第１開閉部材と、
　各第２分割室の前記短手方向の他方側の壁部に設けられ、気体を吸気する第２吸気口と、
　各第２吸気口の流路を開閉する第２開閉部材と、
　各第１吸気口及び各第２吸気口に接続され、粉塵及びヒュームを集塵する集塵機と、
を備えたレーザ加工機。
　各第１吸気口側に向かって気体を吹き出す第１ブローパイプと、
　各第２吸気口側に向かって気体を吹き出す第２ブローパイプと、
をさらに備えた請求項１に記載のレーザ加工機。
　前記加工テーブルの上方に前記長手方向及び前記短手方向へ移動可能に設けられ、前記ワークに向かってレーザビームを照射するレーザ加工ヘッドをさらに備え、
　各第１開閉部材及び各第２開閉部材は、前記レーザ加工ヘッドの先端部の前記長手方向及び前記短手方向の位置に応じて開閉動作を実行するように構成されている
請求項１又は請求項２に記載のレーザ加工機。
　前記集塵機と各第１吸気口を接続する第１接続状態と、前記集塵機と各第２吸気口とを接続する第２接続状態とに選択的に切り替える切替ユニットをさらに備え、
　前記切替ユニットは、各第１開閉部材及び各第２開閉部材の開動作に応じて切替動作を実行するように構成されている
請求項１から請求項３のいずれか１項に記載のレーザ加工機。
　各第１ブローパイプ及び各第２ブローパイプは、それぞれ、真上から見たときに視認できないように各仕切部材によって覆われている
請求項２に記載のレーザ加工機。
　前記加工テーブルは、前記長手方向に延びたガード部材を備え、
　各仕切部材は、前記ガード部材の真下に位置する
請求項１から請求項５のいずれか１項に記載のレーザ加工機。