WO2021234859A1

WO2021234859A1 - 軸流ファン、送風装置、及び、冷凍サイクル装置

Info

Publication number: WO2021234859A1
Application number: PCT/JP2020/019948
Authority: WO
Inventors: 敬英田所; 彰栄中島; 奨太細見; 勝幸山本
Original assignee: 三菱電機株式会社
Priority date: 2020-05-20
Filing date: 2020-05-20
Publication date: 2021-11-25
Also published as: EP4155554A1; US20230116859A1; EP4155554A4; CN115516211A; JP7378611B2; JPWO2021234859A1

Abstract

軸流ファンは、回転駆動され回転軸を形成するハブと、ハブの周囲に形成され、前縁部及び後縁部を有する翼と、を備え、翼は、翼の根元部分において、翼の翼面に設けられた隆起部分である厚肉部を有し、厚肉部は、前縁部側に位置する第１厚肉部と、後縁部側に位置する第２厚肉部と、を有し、回転軸を中心とし第１厚肉部と第２厚肉部との両方を通る仮想円の中で翼の最外周を通る仮想円を基準円、基準円と第１厚肉部の縁部との交点部分であって翼において最も回転方向側に位置する交点部分を第１交点部、基準円と第２厚肉部の縁部との交点部分であって翼において最も逆回転方向側に位置する交点部分を第２交点部、基準円と前縁部との交点部分を第１縁部、基準円と後縁部との交点部分を第２縁部、回転軸と第１交点部とを通る仮想の直線を厚肉部第１直線、回転軸と第２交点部とを通る仮想の直線を厚肉部第２直線、回転軸と第１縁部とを通る仮想の直線を縁部第１直線、回転軸と第２縁部とを通る仮想の直線を縁部第２直線、厚肉部第１直線と縁部第１直線との間の角度を位相角θ１、及び、厚肉部第２直線と縁部第２直線との間の角度を位相角θ２と定義した場合に、位相角θ１は位相角θ２よりも大きいものである。

Description

軸流ファン、送風装置、及び、冷凍サイクル装置

　本開示は、翼を備えた軸流ファン、当該軸流ファンを備えた送風装置、及び、当該送風装置を備えた冷凍サイクル装置に関するものであり、特に翼の形状に関するものである。

　従来の軸流ファンは、円筒状のボスの周面に沿って複数枚の翼を備えており、ボスに与えられる回転力にともなって翼が回転し、流体を搬送するものである。軸流ファンは、翼が回転することで、翼間に存在している流体が翼面に衝突する。流体が衝突する面は圧力が上昇し、翼が回転する際の中心軸となる回転軸線方向に流体を押し出して移動させる。

　このような軸流ファンおいて、軸流ファンの翼が、翼根部、前縁部、翼先端部、後縁部、翼後端部、及び外縁部を備えた軸流ファンが提案されている（例えば、特許文献１参照）。特許文献１の軸流ファンの翼根部は、ボスから翼に向かって径方向に延びる傾斜面のテーパであり、このような傾斜面のテーパは翼の強度を確保することができる。

特開２０１３－２１７３１６号公報

　特許文献１の軸流ファンは、翼の前縁に設けられたテーパにより、気体が翼の前縁部へ流入する際にテーパに気体が衝突して通風抵抗が増加する。一方、軸流ファンは、翼の根元にテーパが設けられていない場合は、翼の強度を確保しにくく、翼の剛性を確保しにくい。

　本開示は、上述のような課題を解決するためのものであり、翼の剛性を確保しつつ、翼の通風抵抗を低減できる軸流ファン、当該軸流ファンを備えた送風装置、及び、当該送風装置を備えた冷凍サイクル装置を提供することを目的とする。

　本開示に係る軸流ファンは、回転駆動され回転軸を形成するハブと、ハブの周囲に形成され、前縁部及び後縁部を有する翼と、を備え、翼は、ハブ側の翼の根元部分において、翼の翼面に設けられた隆起部分である厚肉部を有し、周方向における翼の中心部を通る仮想線を中心線と定義した場合に、厚肉部は、中心線よりも前縁部側に位置する第１厚肉部と、中心線よりも後縁部側に位置する第２厚肉部と、を有し、回転軸の軸方向に見た平面視において、回転軸を中心とし、第１厚肉部と第２厚肉部との両方を通る仮想円の中で最外周を通る仮想円を基準円と定義し、基準円と第１厚肉部の縁部との交点部分であって、翼において最も回転方向側に位置する交点部分を第１交点部と定義し、基準円と第２厚肉部の縁部との交点部分であって、翼において前記回転方向と最も逆側に位置する交点部分を第２交点部と定義し、基準円と前縁部との交点部分を第１縁部と定義し、基準円と後縁部との交点部分を第２縁部と定義し、回転軸と第１交点部とを通る仮想の直線を厚肉部第１直線と定義し、回転軸と第２交点部とを通る仮想の直線を厚肉部第２直線と定義し、回転軸と第１縁部とを通る仮想の直線を縁部第１直線と定義し、回転軸と第２縁部とを通る仮想の直線を縁部第２直線と定義し、厚肉部第１直線と縁部第１直線との間の角度を位相角θ１と定義し、厚肉部第２直線と縁部第２直線との間の角度を位相角θ２と定義した場合に、位相角θ１は位相角θ２よりも大きいものである。

　本開示に係る送風装置は、上記構成の軸流ファンと、軸流ファンに駆動力を付与する駆動源と、翼の外周縁の後縁部寄りを覆ったベルマウスと、軸流ファン及び駆動源を収容するケーシングと、を備えたものである。

　本開示に係る冷凍サイクル装置は、上記構成の送風装置と、凝縮器及び蒸発器を有する冷媒回路と、を備え、送風装置は、凝縮器及び蒸発器の少なくとも一方に空気を送風するものである。

　本開示によれば、軸流ファンは、位相角θ１が位相角θ２よりも大きいものである。すなわち、軸流ファンは、翼の前縁部側では厚肉部が翼の前縁部に対して後縁部側に後退した構成によって前縁部に気体が流入する際の通風抵抗を低減することができる。また、軸流ファンは、翼の後縁部側において、厚肉部の厚みが加わった翼厚を有する翼により、翼の強度を確保し、翼の剛性を確保することができる。

実施の形態１に係る軸流ファンの概略構成を示す斜視図である。実施の形態１に係る軸流ファンの翼の概略構成を示す正面図である。図２のＡ－Ａ線断面における、軸流ファンの概略的な断面図である。図２の基準円に沿った翼のＢ－Ｂ線断面を示す概念図である。実施の形態１に係る軸流ファンの翼に沿う気流の一例を示した模式図である。実施の形態１に係る軸流ファンの翼の概略構成を示す正面図である。図６のＣ－Ｃ線断面における、軸流ファンの概略的な断面図である。実施の形態２に係る軸流ファンであり、図２の基準円に沿った翼のＢ－Ｂ線断面を示す概念図である。実施の形態３に係る軸流ファンの翼２０の概略構成を示す正面図である。実施の形態３に係る軸流ファンであり、図９の基準円に沿った翼のＢ－Ｂ線断面を示す概念図である。実施の形態３に係る軸流ファンの翼と気流との関係を説明する概念図である。実施の形態４に係る軸流ファンであり、図２の基準円に沿った翼のＢ－Ｂ線断面を示す概念図である。実施の形態５に係る軸流ファンの翼の概略構成を示す正面図である。実施の形態６に係る軸流ファンの概略構成を示す正面図である。実施の形態６に係る軸流の翼の概略構成を示す正面図である。実施の形態７に係る軸流ファンの翼の概略構成を示す正面図である。実施の形態８に係る冷凍サイクル装置の概要図である。送風装置である室外機を、吹出口側から見たときの斜視図である。上面側から室外機の構成を説明するための図である。室外機からファングリルを外した状態を示す図である。室外機からファングリル及び前面パネル等を除去して、内部構成を示す図である。

　以下、実施の形態に係る軸流ファン、送風装置、及び、冷凍サイクル装置について図面を参照しながら説明する。なお、図１を含む以下の図面では、各構成部材の相対的な寸法の関係及び形状等が実際のものとは異なる場合がある。また、以下の図面において、同一の符号を付したものは、同一又はこれに相当するものであり、このことは明細書の全文において共通することとする。また、理解を容易にするために方向を表す用語（例えば「上」、「下」、「右」、「左」、「前」及び「後」等）を適宜用いるが、それらの表記は、説明の便宜上、そのように記載しているだけであって、装置あるいは部品の配置及び向きを限定するものではない。

実施の形態１．
［軸流ファン１００］
　図１は、実施の形態１に係る軸流ファン１００の概略構成を示す斜視図である。なお、図中の矢印で示す回転方向ＤＲは、軸流ファン１００が回転する方向を示している。また、図中の矢印で示す逆回転方向ＯＤは、軸流ファン１００が回転する方向と逆方向を示している。更に、図中の両向き矢印で示す周方向ＣＤは、軸流ファン１００の周方向を示している。周方向ＣＤは、回転方向ＤＲ及び逆回転方向ＯＤを含んでいる。

　また、図１の白抜き矢印で示す方向Ｆは、流体の流れる方向Ｆを示している。流体の流れる方向Ｆにおいて、軸流ファン１００に対してＺ１側は、軸流ファン１００に対して気流の上流側となり、軸流ファン１００に対してＺ２側は、軸流ファン１００に対して気流の下流側となる。すなわち、Ｚ１側は、軸流ファン１００に対して空気の吸込側であり、Ｚ２側は、軸流ファン１００に対して空気の吹出側である。

　また、図１に示すＹ軸は、軸流ファン１００の回転軸ＲＡに対する径方向を表している。Ｙ１はＹ２に対して外周側に位置しており、Ｙ２はＹ１に対して内周側に位置している。すなわち、軸流ファン１００のＹ２側は、軸流ファン１００の内周側であり、軸流ファン１００のＹ１側は、軸流ファン１００の外周側である。

　図１を用いて実施の形態１に係る軸流ファン１００について説明する。軸流ファン１００は、流体の流れを形成する装置である。軸流ファン１００は、例えば、空気調和装置又は換気装置等に用いられる。軸流ファン１００は、回転軸ＲＡを中心として回転方向ＤＲに回転することで流体の流れを形成する。流体は、例えば、空気等の気体である。

　軸流ファン１００は、図１に示すように、モータ（図示は省略）等の駆動源の回転軸と接続されるハブ１０と、ハブ１０の周囲に形成され、前縁部２１及び後縁部２２を有する複数枚の翼２０と、を備える。図１に示す軸流ファン１００は、隣接する翼２０がハブ１０を通じて接続されている。なお、軸流ファン１００は、複数枚の翼２０のうち隣り合う翼２０の前縁側と後縁側とがボスを介さず連続面となるように接続されたいわゆるボスレス型のファンを含むものである。

（ハブ１０）
　ハブ１０は、モータ（図示は省略）等の駆動源の回転軸と接続される。ハブ１０は、例えば、円筒状に構成されてもよく、あるいは、板状に構成されてもよい。ハブ１０は、上述したように駆動源の回転軸と接続されるものであればよく、その形状は限定されるものではない。

　ハブ１０は、モータ（図示は省略）等によって回転駆動され回転軸ＲＡを形成する。ハブ１０は、回転軸ＲＡを中心に回転する。軸流ファン１００の回転方向ＤＲは、図１中の矢印で示すように時計回りの方向である。ただし、軸流ファン１００の回転方向ＤＲは、時計回りに限定されるものではない。ハブ１０は、翼２０の取り付け角度、あるいは、翼２０の向き等を変更した構成にすることによって、反時計回りに回転してもよい。

（翼２０）
　翼２０は、ハブ１０から径方向外側に向かって延びるように形成されている。複数の翼２０は、ハブ１０から径方向外側に向かって放射状に配置されている。複数の翼２０は、周方向ＣＤにおいて、それぞれ相互に離隔して設けられている。なお、実施の形態１においては、３枚の翼２０を有する軸流ファン１００が例示されているが、翼２０の枚数は３枚に限定されるものではない。

　翼２０は、前縁部２１と、後縁部２２と、外周縁部２３と、内周縁部２４とを有している。前縁部２１は、翼２０において回転方向ＤＲの前進側に形成されている。すなわち、前縁部２１は、回転方向ＤＲにおいて、後縁部２２に対して前方に位置している。前縁部２１は、軸流ファン１００が発生させる流体の流れる方向において、後縁部２２に対して上流側に位置している。

　後縁部２２は、翼２０において回転方向ＤＲの後進側に形成されている。すなわち、後縁部２２は、回転方向ＤＲにおいて、前縁部２１に対して後方に位置している。後縁部２２は、軸流ファン１００が発生させる流体の流れる方向において、前縁部２１に対して下流側に位置している。軸流ファン１００は、軸流ファン１００の回転方向ＤＲを向く翼端部として前縁部２１を有し、回転方向ＤＲにおいて前縁部２１に対して反対側の翼端部として後縁部２２を有している。

　外周縁部２３は、前縁部２１の最外周部と後縁部２２の最外周部とを接続するように回転方向ＤＲにおいて前後に延びる部分である。外周縁部２３は、軸流ファン１００において、径方向（Ｙ軸方向）の外周側の端部に位置しており、翼２０の外周縁を形成する。外周縁部２３は、回転軸ＲＡと平行な方向に見た場合に、弧状に形成されている。しかし、外周縁部２３は、回転軸ＲＡと平行な方向に見た場合に、弧状に形成されている構成に限定されるものではない。回転軸ＲＡと平行な方向に見た場合に、周方向ＣＤにおける外周縁部２３の長さは、周方向ＣＤにおける内周縁部２４の長さよりも長い。ただし、周方向ＣＤにおける外周縁部２３と内周縁部２４との長さの関係は、当該構成に限定されるものではない。

　内周縁部２４は、前縁部２１の最内周部と後縁部２２の最内周部とを接続するように回転方向ＤＲにおいて前後に延びる部分である。内周縁部２４は、軸流ファン１００において、径方向（Ｙ軸方向）の内周側の端部を構成している。内周縁部２４は、翼２０の根元部分となる。内周縁部２４は、回転軸ＲＡと平行な方向に見た場合に、弧状に形成されている。しかし、内周縁部２４は、回転軸ＲＡと平行な方向に見た場合に、弧状に形成されている構成に限定されるものではない。翼２０の内周縁部２４は、ハブ１０と接続されている。一例として、翼２０の内周縁部２４は、円筒形状に形成されたハブ１０の外周壁と一体に形成されている。

　翼２０は、圧力面２５が回転方向ＤＲを向き、負圧面２６が回転方向ＤＲとは反対方向を向くように、回転軸ＲＡに垂直な平面に対して傾いて形成されている。翼２０は、軸流ファン１００の回転に伴って翼２０の間に存在している流体を翼面２８で押すことで流体を搬送する。この際、翼面２８のうち流体を押して圧力が上昇する側の面を圧力面２５とし、圧力面２５の裏側の面であり、圧力が下降する側の面を負圧面２６とする。翼２０において、流体の流れる方向Ｆに対し、翼２０の上流側（Ｚ１側）の面が負圧面２６となり、下流側（Ｚ２側）の面が圧力面２５となる。

（翼２０の詳細）
　図２は、実施の形態１に係る軸流ファン１００の翼２０の概略構成を示す正面図である。図３は、図２のＡ－Ａ線断面における、軸流ファン１００の概略的な断面図である。なお、図２では、翼２０の構成を説明するため、複数の翼２０の内１つの翼２０のみが図示されており、他の翼２０の図示が省略されている。また、図３の断面図は、軸流ファン１００の軸方向かつ半径方向の断面を示している。

（厚肉部３０）
　図２及び図３に示すように、翼２０は、ハブ１０側の翼２０の根元部分２９において、翼２０の翼面２８に設けられた隆起部分である厚肉部３０を有する。厚肉部３０は、翼２０の圧力面２５及び負圧面２６の少なくとも一方に設けられている。図２及び図３は、厚肉部３０が翼２０の圧力面２５に設けられた態様を示している。

　厚肉部３０は、翼２０において、膨出する部分であり、肉盛り状に形成された部分である。すなわち、厚肉部３０は、翼２０において、平均的な翼２０の厚さを有する部分と比較して翼２０の厚さが厚い部分である。厚肉部３０は、例えば、フィレット、あるいは、リブ等であるが、厚肉部３０は、フィレット及びリブに限定されるものではない。

　厚肉部３０は、内周縁部２４から外周縁部２３に向かって径方向に延びている。一例として、厚肉部３０は、円筒状に形成されたハブ１０の側面と、翼２０の翼面２８とを接続するように設けられている。厚肉部３０は、隣接する翼２０同士が、ハブ１０を通じて接続される場合、径方向においてハブ外径１０ａより外周側に設けられている部分である。厚肉部３０は、周方向ＣＤに延びている。一例として、厚肉部３０は、円筒状に形成されたハブ１０の側面に沿って設けられている。

　図２に示すように、周方向ＣＤにおける翼２０の中心部を通る仮想線を中心線ＣＬと定義した場合に、厚肉部３０は、中心線ＣＬよりも前縁部２１側に位置する第１厚肉部３０Ａと、中心線ＣＬよりも後縁部２２側に位置する第２厚肉部３０Ｂと、を有する。

　ここで、図２に示すように、回転軸ＲＡの軸方向に見た視点である平面視において、回転軸ＲＡを中心とし、第１厚肉部３０Ａと第２厚肉部３０Ｂとの両方を通る仮想円の中で翼２０の最外周を通る仮想円を基準円Ｒと定義する。

　そして、基準円Ｒと第１厚肉部３０Ａの縁部３０ａ１との交点部分であって、翼２０において最も回転方向ＤＲ側に位置する交点部分を第１交点部３１と定義する。また、基準円Ｒと第２厚肉部３０Ｂの縁部３０ｂ１との交点部分であって、翼２０において最も逆回転方向ＯＤ側に位置する交点部分を第２交点部３２と定義する。換言すれば、第２交点部３２は、翼２０において回転方向ＤＲと最も逆側に位置する交点部分である。

　また、基準円Ｒと前縁部２１との交点部分を第１縁部２１ａと定義し、基準円Ｒと後縁部２２との交点部分を第２縁部２２ａと定義する。なお、第２縁部２２ａと第２交点部３２とは同じ部分であってもよい。この場合、第２交点部３２は、後縁部２２に形成されている。

　また、回転軸ＲＡと第１交点部３１とを通る仮想の直線を厚肉部第１直線ＤＬ１と定義し、回転軸ＲＡと第２交点部３２とを通る仮想の直線を厚肉部第２直線ＤＬ２と定義する。

　また、回転軸ＲＡと第１縁部２１ａとを通る仮想の直線を縁部第１直線ＥＬ１と定義し、回転軸ＲＡと第２縁部２２ａとを通る仮想の直線を縁部第２直線ＥＬ２と定義する。

　また、厚肉部第１直線ＤＬ１と縁部第１直線ＥＬ１との間の角度を位相角θ１と定義し、厚肉部第２直線ＤＬ２と縁部第２直線ＥＬ２との間の角度を位相角θ２と定義する。なお、第２縁部２２ａと第２交点部３２とが同じ部分である場合には、位相角θ２は零である（位相角θ２＝０）。

　図４は、図２の基準円Ｒに沿った翼２０のＢ－Ｂ線断面を示す概念図である。厚肉部３０の範囲ＳＡは、同じ半径位置に現れる厚肉部３０の範囲を表している。図２及び図４に示すように、軸流ファン１００は、位相角θ１が位相角θ２よりも大きく形成されている（位相角θ１＞位相角θ２）。したがって、軸流ファン１００において、前縁部２１及び後縁部２２のそれぞれと厚肉部３０までの距離は、前縁部２１側の方が長い。すなわち、厚肉部３０は、１つの塊状に形成されている場合には、全体として後縁部２２側に寄って形成されている。

　図４に示すように、厚肉部３０の第１厚肉部３０Ａは、基準円Ｒに沿った厚肉部３０の断面又は基準円Ｒと平行な円における厚肉部３０の断面において、前縁部２１が位置する側の先端部分である第１先端部３３Ａがテーパ状に形成されている。第１先端部３３Ａは、斜面を形成し、前縁部２１側から後縁部２２側に向かって厚さが厚くなるように形成されている。

　また、厚肉部３０の第２厚肉部３０Ｂは、基準円Ｒに沿った厚肉部３０の断面又は基準円Ｒと平行な円における厚肉部３０の断面において、厚肉部３０は、後縁部２２が位置する側の先端部分である第２先端部３３Ｂがテーパ状に形成されている。第２先端部３３Ｂは、斜面を形成し、後縁部２２側から前縁部２１側に向かって厚さが厚くなるように形成されている。

［軸流ファン１００の動作］
　図１に示す回転方向ＤＲに軸流ファン１００が回転すると、各翼２０は、圧力面２５によって周囲の空気を押し出し、図１に示す方向Ｆに、気流が生じる。また、軸流ファン１００が回転すると、各翼２０の周囲では、圧力面２５側と負圧面２６側とで圧力差が生じ、圧力面２５側の圧力が負圧面２６側の圧力よりも大きく、負圧面２６側の圧力が圧力面２５側の圧力よりも小さくなる。

［軸流ファン１００の効果］
　図５は、実施の形態１に係る軸流ファン１００の翼２０に沿う気流ＦＬの一例を示した模式図である。図２及び図５を用いて軸流ファン１００の効果について説明する。図２及び図５に示すように、軸流ファン１００は、位相角θ１が位相角θ２よりも大きいものである。軸流ファン１００は、翼２０の前縁部２１側では厚肉部３０が翼２０の前縁部２１に対して後縁部２２側に後退した構成によって前縁部２１に気体が流入する際の通風抵抗を低減することができる。また、軸流ファン１００は、翼２０の後縁部２２側において、厚肉部３０の厚みが加わった翼厚を有する翼２０により、翼２０の強度を確保し、翼２０の剛性を確保することができる。

　より詳細には、軸流ファン１００は、前縁部２１と厚肉部３０との間の距離が、後縁部２２と厚肉部３０との間の距離よりも大きくなるように形成されている。そのため、軸流ファン１００の翼２０の前縁部２１には、翼２０に気体が流入する際の通風抵抗となる厚肉部３０が設けられておらず、前縁部２１に厚肉部３０を有する翼２０と比較して、翼２０に気体が流入する際の通風抵抗が低減される。換言すれば、軸流ファン１００は、翼２０の前縁部２１において、前縁部２１に流入する気体が沿って流れる翼面２８が存在するため、翼２０に気体が流入する際の通風抵抗が低減される。

　図６は、実施の形態１に係る軸流ファン１００の翼２０の概略構成を示す正面図である。図７は、図６のＣ－Ｃ線断面における、軸流ファン１００の概略的な断面図である。なお、図７に示すＣ－Ｃ線断面は、回転軸ＲＡと、後縁部２２の外周端となる後縁端２２ｅとを通る直線の断面図である。図６及び図７を用いて、後縁部２２側に設けられた厚肉部３０の作用効果について更に説明する。

　軸流ファン１００は、翼２０の後縁部２２側では、翼２０の前縁部２１側と比較して縁部の近くまで厚肉部３０が形成されている。あるいは、軸流ファン１００は、翼２０の後縁部２２に厚肉部３０が形成されている。そのため、軸流ファン１００は、翼２０の前縁部２１側と比較して翼２０の後縁部２２側では翼厚に厚肉部３０の厚みが加わり、翼厚が大きいことにより翼２０の強度を確保することができ、前縁部２１側と比較して翼２０の剛性を向上させることができる。

　ここで、図７に基づき厚肉部３０を有する軸流ファン１００が送風装置等に配置された際の、軸流ファン１００と、ベルマウス６３との関係について説明する。上述したように、軸流ファン１００は、翼２０の前縁部２１側と比較して翼２０の後縁部２２側では翼厚に厚肉部３０の厚みが加わり、翼厚が大きいことにより翼２０の強度を確保することができ、前縁部２１側と比較して翼２０の剛性を向上させることができる。

　そのため、軸流ファン１００は、翼２０とベルマウス６３とが接近する後縁端２２ｅにおいて、軸流ファン１００の運転（回転）により生じる翼２０の振動、あるいは、気圧の変化によって生じる翼２０の振動を低減させることができる。軸流ファン１００は、厚肉部３０により翼２０の振動を低減させることによって、翼２０の振動により翼２０が作る気流の乱れを抑制することができ、気流の乱れにより生じる騒音を低減することができる。

　軸流ファン１００は、上述した作用及び効果により、翼２０の剛性を確保しつつ、翼２０の通風抵抗を低減させることができる。

　また、厚肉部３０は、翼２０の圧力面２５側に設けられている。一般的に、軸流ファンは、翼２０の負圧面側にモータ（図示は省略）を取り付けることがある。そして、翼２０とモータとの間の空間を流れる気流の干渉を避ける観点から、翼２０とモータとの間の空間を確保することが望まれる。そのため、翼２０とモータとの間の空間を確保する観点から、厚肉部３０は、モータが配置されない圧力面２５側に設けた方がよい。したがって、軸流ファン１００は、厚肉部３０を圧力面２５側に設けることにより、周辺部品との間で気体の流れ対する干渉を防ぐことができる。

　また、厚肉部３０は、前縁部２１が位置する側の先端部分である第１先端部３３Ａがテーパ状に形成されている。そのため、翼２０の前縁部２１側は、翼厚に追加される厚肉部３０の厚さが小さく、第１先端部３３Ａがテーパ状に形成されていない場合と比較して、翼２０に気流が流入する際の通風抵抗を低減させることができる。また、翼２０は、第１先端部３３Ａによって、翼２０に沿って気流が流れるため、流入した気流が翼２０から剥離することなく、滑らかに流れる。

　また、厚肉部３０は、後縁部２２が位置する側の先端部分である第２先端部３３Ｂがテーパ状に形成されている。そのため、翼２０は、後縁部２２においてテーパ状に形成された第２先端部３３Ｂに沿って気流を滑らかに流すことができ、後縁部２２において翼端渦の発生を抑制することができる。なお、翼端渦とは、翼２０の圧力面２５と負圧面２６との間で生じる圧力差によって、翼２０の端部で発生する空気の渦である。翼端渦の発生は余計なエネルギーの消費につながるため翼端渦の発生を抑制することで、軸流ファン１００の効率を向上させ、消費電力を低減できる。また、翼端渦は騒音を発生させるため、翼端渦の発生を抑制することで、翼２０の回転に伴う騒音の発生を抑制することができる。

実施の形態２．
　図８は、実施の形態２に係る軸流ファン１００Ａであり、図２の基準円Ｒに沿った翼２０のＢ－Ｂ線断面を示す概念図である。図８を用いて実施の形態２に係る軸流ファン１００Ａを説明する。実施の形態２に係る軸流ファン１００Ａは、厚肉部３０の厚さを特定するものである。なお、図１～図９の軸流ファン１００と同一の構成を有する部位には同一の符号を付してその説明を省略する。

　第１先端部３３Ａと第２先端部３３Ｂとの間において、厚肉部３０が設けられていない側の翼面２８と、厚肉部３０の稜線部３４との間の距離を翼高さＴと定義する。なお、図８の軸流ファン１００Ａの態様では、厚肉部３０が設けられていない側の翼面２８は、負圧面２６である。稜線部３４は、回転軸ＲＡの軸方向において、負圧面２６とは反対側の端部を構成する。稜線部３４は、基準円Ｒ又は基準円Ｒと平行な円に沿った翼２０の断面において、隆起した厚肉部３０の尾根部分を構成し、負圧面２６とは反対側の厚肉部３０の縁部を構成する。軸流ファン１００Ａは、後縁部２２側の翼高さＴが、前縁部２１側の翼高さＴよりも大きくなるように形成されている。

　より詳細には、軸流ファン１００Ａは、第２厚肉部３０Ｂの最大翼高さＴ２が、第１厚肉部３０Ａの最大翼高さＴ１よりも大きく形成されている。

　また、軸流ファン１００Ａの翼２０は、翼高さＴが前縁部２１側から後縁部２２側に向かって徐々に大きくなるように形成されていることが望ましい。

［軸流ファン１００Ａの効果］
　軸流ファン１００Ａは、後縁部２２側の翼高さＴが、前縁部２１側の翼高さＴよりも大きくなるように形成されている。そのため、軸流ファン１００Ａは、前縁部２１側では、厚肉部３０の先端が細くなり、翼２０への気流の流入時の通風抵抗が小さくなる。また、軸流ファン１００Ａは、翼２０の前縁部２１側と比較して翼２０の後縁部２２側では翼厚に厚肉部３０の厚みが加わり、翼厚が大きいことにより翼２０の強度を確保することができ、前縁部２１側と比較して翼２０の剛性を向上させることができる。軸流ファン１００Ａは、厚肉部３０により翼２０の剛性を向上させることができるため、翼２０の振動を低減させることができる。そして、軸流ファン１００Ａは、厚肉部３０によって翼２０の振動を低減することができるため、翼２０の振動によって生じる気流の乱れを抑制することができ、気流の乱れにより生じる騒音を低減することができる。

　軸流ファン１００Ａは、第２厚肉部３０Ｂの最大翼高さＴ２が、第１厚肉部３０Ａの最大翼高さＴ１よりも大きく形成されている。そのため、軸流ファン１００Ａは、上述したように、前縁部２１側における通風抵抗の低減と、後縁部２２側における剛性の向上との両方を図ることができる。

　軸流ファン１００Ａの翼２０は、翼高さＴが前縁部２１側から後縁部２２側に向かって徐々に大きくなるように形成されている。したがって、軸流ファン１００Ａは、徐々に翼厚が増すことにより気流が翼２０に沿って滑らかに流れるため、気流が翼２０から剥離することを抑制し、気流の乱れが生じることを抑制することができる。また、後縁部２２側に対して前縁部２１側は翼厚が小さいので、軸流ファン１００は、気流が流入する際に通風抵抗が低減される。

実施の形態３．
　図９は、実施の形態３に係る軸流ファン１００Ｂの翼２０の概略構成を示す正面図である。図１０は、実施の形態３に係る軸流ファン１００Ｂであり、図９の基準円Ｒに沿った翼２０のＢ－Ｂ線断面を示す概念図である。図９及び図１０を用いて実施の形態３に係る軸流ファン１００Ｂを説明する。実施の形態３に係る軸流ファン１００Ｂは、厚肉部３０の形状を特定するものである。なお、図１～図８の軸流ファン１００等と同一の構成を有する部位には同一の符号を付してその説明を省略する。

　実施の形態３に係る軸流ファン１００Ｂの厚肉部３０は、周方向ＣＤに分割されており、各翼２０において、最も前縁部２１側に位置する前縁側厚肉部３７と、最も後縁部２２側に位置する後縁側厚肉部３８とを有する。軸流ファン１００Ｂは、翼２０の厚肉部３０が、ある半径において周方向ＣＤに沿って不連続になる。

　図９及び図１０に示す厚肉部３０は、厚肉部３０が形成されていない中間部３５を有し、中間部３５を挟んで前縁部２１側に前縁側厚肉部３７有し、中間部３５を挟んで後縁部２２側に後縁側厚肉部３８を有する。前縁側厚肉部３７の範囲ＳＢ１と、後縁側厚肉部３８の範囲ＳＢ２は、同じ半径位置における範囲である。

　なお、図９及び図１０に示す軸流ファン１００の厚肉部３０は、周方向ＣＤにおいて２つに分割されているが、厚肉部３０の分割数は３つ以上でもよい。周方向ＣＤにおいて、厚肉部３０が複数に分割されている場合、各翼２０において、前縁側厚肉部３７は、周方向ＣＤにおいて最も前縁部２１側に位置する厚肉部３０であり、後縁側厚肉部３８は、周方向ＣＤにおいて最も後縁部２２側に位置する厚肉部３０である。

　図９及び図１０に示すように、前縁側厚肉部３７は、第１交点部３１を有し、後縁側厚肉部３８は、第２交点部３２を有する。そして、実施の形態３に係る軸流ファン１００Ｂは、位相角θ１が位相角θ２よりも大きく形成されている（位相角θ１＞位相角θ２）。したがって、軸流ファン１００Ｂにおいて、前縁部２１及び後縁部２２のそれぞれと厚肉部３０までの距離は、前縁部２１側の方が長い。

［軸流ファン１００Ｂの効果］
　実施の形態３に係る軸流ファン１００Ｂの厚肉部３０は、周方向ＣＤに分割されており、各翼２０において、最も前縁部２１側に位置する前縁側厚肉部３７と、最も後縁部２２側に位置する後縁側厚肉部３８とを有する。実施の形態３に係る軸流ファン１００Ｂは、厚肉部３０が分割されていることで、中間部３５を設けることができ、中間部３５に位置する厚肉部３０を必要としないため軽量化を図ることができる。

　実施の形態３に係る軸流ファン１００Ｂは、位相角θ１が位相角θ２よりも大きく形成されている（位相角θ１＞位相角θ２）。したがって、実施の形態３に係る軸流ファン１００Ｂは、実施の形態１に係る軸流ファン１００と同様に、前縁部２１側における通風抵抗の低減と、後縁部２２側における剛性の向上との両方を図ることができる。

　図１１は、実施の形態３に係る軸流ファン１００Ｂの翼２０と気流ＦＬとの関係を説明する概念図である。図１１において、空間Ｆ１は、翼２０に対する気体の流入側であり、空間Ｆ２は、翼２０に対する気体の流出側である。周方向ＣＤにおいて、前縁部２１側から始まる厚肉部３０は、周方向ＣＤの途中で分断されるため、気流ＦＬと厚肉部３０と間の摩擦抵抗が低減する。

　また、図１１に示すように、軸流ファン１００Ｂの翼２０に沿って流れる気流ＦＬは、遠心力により前縁部２１側から後縁部２２側に向かうにつれて径方向外側に向かって流れる。翼２０に沿って流れる気流ＦＬは、周方向ＣＤにおいて中間部３５の後に後縁部２２側に再び現れる厚肉部３０に対して径方向外側に離れた位置を通るため、後縁側厚肉部３８の存在は、通風抵抗への影響が少ない。

　翼２０は、後縁側厚肉部３８によって、径方向外側の翼厚が大きくなるため、翼２０の剛性が向上し、回転軸ＲＡの軸方向に揺れる翼２０の揺れを抑制することができる。したがって、実施の形態３に係る軸流ファン１００Ｂは、翼２０における通風抵抗低減と翼２０の強度強化による剛性の向上とを図ることができる。

実施の形態４．
　図１２は、実施の形態４に係る軸流ファン１００Ｃであり、図２の基準円Ｒに沿った翼２０のＢ－Ｂ線断面を示す概念図である。図１２を用いて実施の形態４に係る軸流ファン１００Ｃを説明する。実施の形態４に係る軸流ファン１００Ｃは、厚肉部３０の形状を特定するものである。なお、図１～図１１の軸流ファン１００等と同一の構成を有する部位には同一の符号を付してその説明を省略する。

　実施の形態４に係る軸流ファン１００Ｃは、翼２０の厚肉部３０が、周方向ＣＤに分割されている。軸流ファン１００Ｃのが、分割された厚肉部３０の少なくとも前縁部２１側が、テーパ状の断面を有するように形成されている。

　より詳細には、図１２に示すように、厚肉部３０の前縁側厚肉部３７は、基準円Ｒに沿った厚肉部３０の断面又は基準円Ｒと平行な円における厚肉部３０の断面において、前縁部２１が位置する側の先端部分である前縁側先端部３３Ｃがテーパ状に形成されている。前縁側先端部３３Ｃは、斜面を形成し、前縁部２１側から後縁部２２側に向かって厚さが厚くなるように形成されている。なお、図１２に示すように、前縁側厚肉部３７の前縁側先端部３３Ｃと、第１厚肉部３０Ａの第１先端部３３Ａとは同じ部分でもよい。

　また、図１２に示すように、厚肉部３０の後縁側厚肉部３８は、基準円Ｒに沿った厚肉部３０の断面又は基準円Ｒと平行な円における厚肉部３０の断面において、前縁部２１が位置する側の先端部分である後縁側先端部３３Ｄがテーパ状に形成されている。後縁側先端部３３Ｄは、斜面を形成し、前縁部２１側から後縁部２２側に向かって厚さが厚くなるように形成されている。

［軸流ファン１００Ｃの効果］
　前縁側厚肉部３７は、基準円Ｒに沿った厚肉部３０の断面又は基準円Ｒと平行な円における厚肉部３０の断面において、前縁部２１が位置する側の先端部分である前縁側先端部３３Ｃがテーパ状に形成されている。また、後縁側厚肉部３８は、基準円Ｒに沿った厚肉部３０の断面又は基準円Ｒと平行な円における厚肉部３０の断面において、前縁部２１が位置する側の先端部分である後縁側先端部３３Ｄがテーパ状に形成されている。軸流ファン１００Ｃは、翼２０の前縁部２１側がテーパ状に形成されていると、厚肉部３０に流入する気流が、気流入り口側で剥離することなく翼２０に沿って滑らかに流れる。

　また、後縁側厚肉部３８は、後縁部２２が位置する側の先端部分である第２先端部３３Ｂがテーパ状に形成されている。そのため、翼２０は、後縁部２２においてテーパ状に形成された第２先端部３３Ｂに沿って気流を滑らかに流すことができ、後縁部２２において厚肉部３０から気流が離脱するときの翼端渦の発生を抑制することができる。

実施の形態５．
　図１３は、実施の形態５に係る軸流ファン１００Ｄの翼２０の概略構成を示す正面図である。実施の形態５に係る軸流ファン１００Ｄは、厚肉部３０の形状を特定するものである。なお、図１～図１２の軸流ファン１００等と同一の構成を有する部位には同一の符号を付してその説明を省略する。

　実施の形態５に係る軸流ファン１００Ｄの厚肉部３０は、周方向ＣＤに分割されており、各翼２０において、最も前縁部２１側に位置する前縁側厚肉部３７と、最も後縁部２２側に位置する後縁側厚肉部３８とを有する。軸流ファン１００Ｄは、翼２０の厚肉部３０が、ある半径において周方向ＣＤに沿って不連続になる。図１３に示す厚肉部３０は、厚肉部３０が形成されていない、中間部３５を有し、中間部３５を挟んで前縁部２１側に前縁側厚肉部３７と有し、中間部３５を挟んで後縁部２２側に後縁側厚肉部３８とを有する。

　ここで、径方向において同一位置における、前縁側厚肉部３７の形成領域と、後縁側厚肉部３８の形成領域とを比較する。周方向ＣＤにおいて前縁側厚肉部３７の両端部と、回転軸ＲＡとによって形成される角度を位相角θ１１と定義する。また、周方向ＣＤにおいて後縁側厚肉部３８の両端部と、回転軸ＲＡとによって形成される角度を位相角θ１２と定義する。

　軸流ファン１００Ｄは、径方向において同一位置において、後縁側厚肉部３８の位相角θ１２が、前縁側厚肉部３７の位相角θ１１よりも大きくなるように形成されている。したがって、基準円Ｒに沿った厚肉部３０の断面又は基準円Ｒと平行な円における厚肉部３０の断面において、翼２０は、後縁側厚肉部３８の周方向ＣＤの長さが、前縁側厚肉部３７の周方向ＣＤの長さよりも長くなるように形成されている。

［軸流ファン１００Ｄの効果］
　軸流ファン１００Ｄは、基準円Ｒに沿った厚肉部３０の断面又は基準円Ｒと平行な円における厚肉部３０の断面において、翼２０は、後縁側厚肉部３８の周方向ＣＤの長さが、前縁側厚肉部３７の周方向ＣＤの長さよりも長くなるように形成されている。前縁部２１側から始まる前縁側厚肉部３７は、気流方向に短く形成されているので、気流と厚肉部３０と間の摩擦抵抗が低減する。

　また、翼２０は、後縁側厚肉部３８によって、径方向外側の翼厚が大きくなるため、翼２０の剛性が向上し、回転軸ＲＡの軸方向に揺れる翼２０の揺れを抑制することができる。したがって、実施の形態５に係る軸流ファン１００Ｄは、翼２０における通風抵抗低減と翼２０の強度強化による剛性の向上とを図ることができる。

実施の形態６．
　図１４は、実施の形態６に係る軸流ファン１００Ｅの概略構成を示す正面図である。図１５は、実施の形態６に係る軸流ファン１００Ｅの翼２０の概略構成を示す正面図である。実施の形態６に係る軸流ファン１００Ｅは、軸流ファン１００の構造を特定するものである。なお、図１～図１３の軸流ファン１００等と同一の構成を有する部位には同一の符号を付してその説明を省略する。

　軸流ファン１００Ｅは、ハブ１０が小径で、隣接する翼２０同士が、ハブ１０を介さず直接接続する構造を有している。軸流ファン１００Ｅにおいて、翼２０同士が接続される接続部１５の最大径を接続部半径ＣＲとする。図１５に示すように、厚肉部３０は、隣接する翼２０同士が、ハブ１０を介さず直接接続する構造を有している場合、接続部半径ＣＲより外周側に設けられている部分である。

　軸流ファン１００Ｅは、接続部半径ＣＲよりも外周側の位置において位相角θ１が位相角θ２よりも大きく形成されている（位相角θ１＞位相角θ２）。したがって、軸流ファン１００Ｅにおいて、前縁部２１及び後縁部２２のそれぞれと厚肉部３０までの距離は、前縁部２１側の方が長い。

［軸流ファン１００Ｅの効果］
　軸流ファン１００Ｅは、接続部半径ＣＲよりも外周側の位置において位相角θ１が位相角θ２よりも大きく形成されている。そのため、軸流ファン１００Ｅは、軸流ファン１００と同様に、翼２０の剛性を確保しつつ、翼２０の通風抵抗を低減させることができる。また、軸流ファン１００Ｅは、接続部半径ＣＲよりも外周側の位置において位相角θ１が位相角θ２よりも大きく形成されているため、その他の効果に関しても、軸流ファン１００と同様の効果を発揮することができる。

実施の形態７．
　図１６は、実施の形態７に係る軸流ファン１００Ｆの翼２０の概略構成を示す正面図である。実施の形態７に係る軸流ファン１００Ｂは、厚肉部３０の形状を特定するものである。なお、図１～図１５の軸流ファン１００等と同一の構成を有する部位には同一の符号を付してその説明を省略する。実施の形態７に係る軸流ファン１００Ｆは、厚肉部３０がリブ状に形成されている。

　軸流ファン１００Ｆの厚肉部３０は、周方向ＣＤに分割されており、各翼２０において、最も前縁部２１側に位置する前縁側厚肉部３７Ａと、最も後縁部２２側に位置する後縁側厚肉部３８Ａとを有する。前縁側厚肉部３７Ａは、第１交点部３１を有し、後縁側厚肉部３８Ａは、第２交点部３２を有する。前縁側厚肉部３７Ａは、実施の形態３の前縁側厚肉部３７の形状を特定したものであり、後縁側厚肉部３８Ａは、実施の形態３の後縁側厚肉部３８の形状を特定したものである。

　前縁側厚肉部３７Ａ及び後縁側厚肉部３８Ａは、回転軸ＲＡの軸方向に見た平面視において、径方向に延びるように形成されており、内周側から外周側に向かうにつれて先端が逆回転方向ＯＤに向かうように湾曲している。すなわち、前縁側厚肉部３７Ａ及び後縁側厚肉部３８Ａは、内周側から外周側に向かうにつれて先端が回転方向ＤＲと逆方向側に向かうように湾曲している。

　実施の形態７に係る軸流ファン１００Ｆの厚肉部３０は、周方向ＣＤに分割されており、各翼２０において、リブ状に形成された前縁側厚肉部３７Ａと、リブ状に形成された後縁側厚肉部３８Ａとを有する。軸流ファン１００Ｆの翼２０は、この湾曲した厚肉部３０において、後縁側厚肉部３８Ａの曲率が前縁側厚肉部３７Ａの曲率よりも大きくなるように形成されている。

　軸流ファン１００Ｆの翼２０は、回転軸ＲＡの軸方向に見た平面視において、内周側から外周側にかけて後縁側厚肉部３８Ａに沿った長さＡＬ２が、内周側から外周側にかけて前縁側厚肉部３７Ａに沿った長さＡＬ１よりも長く形成されている。

　実施の形態７に係る軸流ファン１００Ｆは、位相角θ１が位相角θ２よりも大きく形成されている（位相角θ１＞位相角θ２）。

［軸流ファン１００Ｅの効果］
　前縁側厚肉部３７Ａ及び後縁側厚肉部３８Ａは、回転軸ＲＡの軸方向に見た平面視において、径方向に延びるように形成されており、内周側から外周側に向かうにつれて先端が逆回転方向ＯＤに向かうように湾曲している。換言すれば、実施の形態７に係る軸流ファン１００Ｆの厚肉部３０は、周方向ＣＤに分割されており、各翼２０において、リブ状に形成された前縁側厚肉部３７Ａと、リブ状に形成された後縁側厚肉部３８Ａとを有する。実施の形態７に係る軸流ファン１００Ｆの厚肉部３０は、リブ状に形成された前縁側厚肉部３７Ａと、リブ状に形成された後縁側厚肉部３８Ａとを有することで、翼２０の軽量化を図りつつ、翼２０の剛性を確保することができる。

　実施の形態７に係る軸流ファン１００Ｆは、位相角θ１が位相角θ２よりも大きく形成されている（位相角θ１＞位相角θ２）。したがって、実施の形態７に係る軸流ファン１００Ｆは、実施の形態１に係る軸流ファン１００と同様に、前縁部２１側における通風抵抗の低減と、後縁部２２側における剛性の向上との両方を図ることができる。

　周方向ＣＤにおいて、前縁部２１側から始まる厚肉部３０は、周方向ＣＤの途中で分断されるため、気流ＦＬ（図１１参照）と厚肉部３０と間の摩擦抵抗が低減する。また、また、軸流ファン１００Ｆの翼２０に沿って流れる気流ＦＬは、遠心力により前縁部２１側から後縁部２２側に向かうにつれて径方向外側に向かって流れる。したがって、翼２０に沿って流れる気流ＦＬは、後縁側厚肉部３８Ａに対して径方向外側に離れた位置を通るため、後縁側厚肉部３８Ａの存在は、通風抵抗への影響が少ない。

　また、翼２０は、後縁側厚肉部３８Ａの曲率が、前縁側厚肉部３７Ａの曲率よりも大きく形成されている。そのため、軸流ファン１００Ｆは、翼２０の後縁部２２側において、曲率の大きいリブ状の後縁側厚肉部３８Ａより、翼２０の強度を確保し、翼２０の剛性を確保することができる。また、翼２０は、後縁側厚肉部３８Ａにより翼２０の剛性が向上することによって、回転軸ＲＡの軸方向に揺れる翼２０の揺れを抑制することができる。したがって、実施の形態７に係る軸流ファン１００Ｆは、翼２０における通風抵抗低減と翼２０の強度強化による剛性の向上とを図ることができる。

　また、翼２０は、回転軸ＲＡの軸方向に見た平面視において、内周側から外周側にかけて後縁側厚肉部３８Ａに沿った長さが、内周側から外周側にかけて前縁側厚肉部３７Ａに沿った長さよりも長く形成されている。翼２０は、後縁側厚肉部３８Ａによって、径方向外側の翼厚が大きくなるため、翼２０の剛性が向上し、回転軸ＲＡの軸方向に揺れる翼２０の揺れを抑制することができる。したがって、実施の形態７に係る軸流ファン１００Ｆは、翼２０における通風抵抗低減と翼２０の強度強化による剛性の向上とを図ることができる。

実施の形態８．
［冷凍サイクル装置７０］
　実施の形態８は、上記実施の形態１～７の軸流ファン１００等を、送風装置としての冷凍サイクル装置７０の室外機５０に適用した場合について説明する。

　図１７は、実施の形態８に係る冷凍サイクル装置７０の概要図である。以下の説明では、冷凍サイクル装置７０について、空調用途に使用される場合について説明するが、冷凍サイクル装置７０は、空調用途に使用されるものに限定されるものではない。冷凍サイクル装置７０は、例えば、冷蔵庫あるいは冷凍庫、自動販売機、空気調和装置、冷凍装置、給湯器等の、冷凍用途又は空調用途に使用される。

　図１７に示すように、冷凍サイクル装置７０は、圧縮機６４と凝縮器７２と膨張弁７４と蒸発器７３とを順番に冷媒配管で接続した冷媒回路７１を備えている。凝縮器７２には、熱交換用の空気を凝縮器７２に送風する凝縮器用ファン７２ａが配置されている。また、蒸発器７３には、熱交換用の空気を蒸発器７３に送風する蒸発器用ファン７３ａが配置されている。凝縮器用ファン７２ａ及び蒸発器用ファン７３ａの少なくとも一方は、上記実施の形態１～７の何れかの軸流ファン１００等によって構成される。なお、冷凍サイクル装置７０は、冷媒回路７１に冷媒の流れを切り替える四方弁等の流路切替装置を設け、暖房運転と冷房運転とを切り替える構成としてもよい。

　図１８は、送風装置である室外機５０を、吹出口側から見たときの斜視図である。図１９は、上面側から室外機５０の構成を説明するための図である。図２０は、室外機５０からファングリル５４を外した状態を示す図である。図２１は、室外機５０からファングリル５４及び前面パネル等を除去して、内部構成を示す図である。

　図１８～図２１に示すように、ケーシングである室外機本体５１は、左右一対の側面５１ａ及び側面５１ｃ、前面５１ｂ、背面５１ｄ、上面５１ｅ並びに底面５１ｆを有する筐体として構成されている。側面５１ａ及び背面５１ｄには、外部から空気を吸込むための開口部（図示は省略）が形成されている。また、前面５１ｂにおいては、前面パネル５２に、外部に空気を吹出すための開口部としての吹出口５３が形成されている。さらに、吹出口５３は、ファングリル５４で覆われており、それにより、室外機本体５１の外部の物体等と軸流ファン１００との接触を防止し、安全が図られている。なお、図１９の矢印ＡＲは、空気の流れを示している。

　室外機本体５１内には、軸流ファン１００と、ファンモータ６１とが収容されている。軸流ファン１００は、背面５１ｄ側にある駆動源であるファンモータ６１と、回転軸６２を介して接続されており、このファンモータ６１によって回転駆動される。ファンモータ６１は、軸流ファン１００に駆動力を付与する。ファンモータ６１は、モータ支持部６９に取り付けられている。モータ支持部６９は、ファンモータ６１と熱交換器６８との間に配置されている。

　室外機本体５１の内部は、壁体である仕切板５１ｇによって、軸流ファン１００が設置されている送風室５６と、圧縮機６４等が設置されている機械室５７とに分けられている。送風室５６内における側面５１ａ側と背面５１ｄ側とには、平面視において、略Ｌ字状に延びるような熱交換器６８が設けられている。なお、熱交換器６８の形状は、当該形状に限定されるものではない。熱交換器６８は、暖房運転時において蒸発器７３として機能し、冷房運転時において凝縮器７２として機能する。

　送風室５６に配置された軸流ファン１００の径方向外側には、ベルマウス６３が配置されている。ベルマウス６３は、軸流ファン１００の外周側を囲い、軸流ファン１００等により形成される気体の流れを整える。ベルマウス６３は、翼２０の外周端よりも外側に位置し、軸流ファン１００の回転方向ＤＲに沿って環状をなしている。また、ベルマウス６３の一方側の側方には、仕切板５１ｇが位置し、他方側の側方には、熱交換器６８の一部が位置することとなる。

　ベルマウス６３の前端は、吹出口５３の外周を囲むように室外機５０の前面パネル５２と接続されている。なお、ベルマウス６３は、前面パネル５２と一体的に構成されていてもよく、あるいは、別体として、前面パネル５２につなげられる構成として用意されてもよい。このベルマウス６３によって、ベルマウス６３の吸込側と吹出側との間の流路が、吹出口５３近傍の風路として構成される。すなわち、吹出口５３近傍の風路は、ベルマウス６３によって、送風室５６内の他の空間と区切られる。

　軸流ファン１００の吸込側に設けられている熱交換器６８は、一例として、板状の面が平行になるように並設された複数のフィンと、その並設方向に各フィンを貫通する伝熱管とを備えている。伝熱管内には、冷媒回路を循環する冷媒が流通する。本実施の形態の熱交換器６８は、伝熱管が室外機本体５１の側面５１ａと背面５１ｄとにかけてＬ字状に延び、複数段の伝熱管がフィンを貫通しながら蛇行するように構成される。また、熱交換器６８は、配管（図示は省略）等を介して圧縮機６４と接続し、さらに、図示を省略する室内側熱交換器及び膨張弁等と接続されて、空気調和装置の冷媒回路７１を構成する。また、機械室５７には、基板箱６６が配置されており、この基板箱６６に設けられた制御基板６７によって室外機内に搭載された機器が制御されている。

［冷凍サイクル装置７０及び送風装置の作用効果］
　実施の形態８においても、対応する上記実施の形態１～７と同様の利点が得られる。例えば、冷凍サイクル装置７０及び送風装置は、軸流ファン１００等の翼２０の剛性を確保しつつ、翼２０の通風抵抗を低減させることができる。また、冷凍サイクル装置７０及び送風装置は、軸流ファン１００の厚肉部３０により翼２０の振動を低減させることによって、翼２０の振動により翼２０が作る気流の乱れを抑制することができ、気流の乱れにより生じる騒音を低減することができる。

　以上の実施の形態に示した構成は、一例を示すものであり、別の公知の技術と組み合わせることも可能であるし、要旨を逸脱しない範囲で、構成の一部を省略、変更することも可能である。

　１０　ハブ、１０ａ　ハブ外径、１５　接続部、２０　翼、２１　前縁部、２１ａ　第１縁部、２２　後縁部、２２ａ　第２縁部、２２ｅ　後縁端、２３　外周縁部、２４　内周縁部、２５　圧力面、２６　負圧面、２８　翼面、２９　根元部分、３０　厚肉部、３０Ａ　第１厚肉部、３０Ｂ　第２厚肉部、３０ａ１　縁部、３０ｂ１　縁部、３１　第１交点部、３２　第２交点部、３３Ａ　第１先端部、３３Ｂ　第２先端部、３３Ｃ　前縁側先端部、３３Ｄ　後縁側先端部、３４　稜線部、３５　中間部、３７　前縁側厚肉部、３７Ａ　前縁側厚肉部、３８　後縁側厚肉部、３８Ａ　後縁側厚肉部、５０　室外機、５１　室外機本体、５１ａ　側面、５１ｂ　前面、５１ｃ　側面、５１ｄ　背面、５１ｅ　上面、５１ｆ　底面、５１ｇ　仕切板、５２　前面パネル、５３　吹出口、５４　ファングリル、５６　送風室、５７　機械室、６１　ファンモータ、６２　回転軸、６３　ベルマウス、６４　圧縮機、６６　基板箱、６７　制御基板、６８　熱交換器、６９　モータ支持部、７０　冷凍サイクル装置、７１　冷媒回路、７２　凝縮器、７２ａ　凝縮器用ファン、７３　蒸発器、７３ａ　蒸発器用ファン、７４　膨張弁、１００　軸流ファン、１００Ａ　軸流ファン、１００Ｂ　軸流ファン、１００Ｃ　軸流ファン、１００Ｄ　軸流ファン、１００Ｅ　軸流ファン、１００Ｆ　軸流ファン、ＡＲ　矢印、ＣＤ　周方向、ＣＬ　中心線、ＣＲ　接続部半径、ＤＬ１　厚肉部第１直線、ＤＬ２　厚肉部第２直線、ＤＲ　回転方向、ＥＬ１　縁部第１直線、ＥＬ２　縁部第２直線、Ｆ　方向、Ｆ１　空間、Ｆ２　空間、ＦＬ　気流、ＯＤ　逆回転方向、Ｒ　基準円、ＲＡ　回転軸、ＳＡ　範囲、ＳＢ１　範囲、ＳＢ２　範囲、Ｔ　翼高さ、Ｔ１　最大翼高さ、Ｔ２　最大翼高さ、ＶＰ　視点、θ１　位相角、θ１１　位相角、θ１２　位相角、θ２　位相角。

Claims

　回転駆動され回転軸を形成するハブと、
　前記ハブの周囲に形成され、前縁部及び後縁部を有する翼と、
を備え、
　前記翼は、
　前記ハブ側の前記翼の根元部分において、前記翼の翼面に設けられた隆起部分である厚肉部を有し、
　周方向における前記翼の中心部を通る仮想線を中心線と定義した場合に、
　前記厚肉部は、
　前記中心線よりも前記前縁部側に位置する第１厚肉部と、
　前記中心線よりも前記後縁部側に位置する第２厚肉部と、
を有し、
　前記回転軸の軸方向に見た平面視において、
　前記回転軸を中心とし、前記第１厚肉部と前記第２厚肉部との両方を通る仮想円の中で最外周を通る前記仮想円を基準円と定義し、
　前記基準円と前記第１厚肉部の縁部との交点部分であって、前記翼において最も回転方向側に位置する交点部分を第１交点部と定義し、
　前記基準円と前記第２厚肉部の縁部との交点部分であって、前記翼において前記回転方向と最も逆側に位置する交点部分を第２交点部と定義し、
　前記基準円と前記前縁部との交点部分を第１縁部と定義し、
　前記基準円と前記後縁部との交点部分を第２縁部と定義し、
　前記回転軸と前記第１交点部とを通る仮想の直線を厚肉部第１直線と定義し、
　前記回転軸と前記第２交点部とを通る仮想の直線を厚肉部第２直線と定義し、
　前記回転軸と前記第１縁部とを通る仮想の直線を縁部第１直線と定義し、
　前記回転軸と前記第２縁部とを通る仮想の直線を縁部第２直線と定義し、
　前記厚肉部第１直線と前記縁部第１直線との間の角度を位相角θ１と定義し、
　前記厚肉部第２直線と前記縁部第２直線との間の角度を位相角θ２と定義した場合に、
　前記位相角θ１は前記位相角θ２よりも大きい軸流ファン。
　前記厚肉部は、
　前記翼の圧力面側に設けられている請求項１に記載の軸流ファン。
　前記基準円に沿った前記厚肉部の断面又は前記基準円と平行な円における前記厚肉部の断面において、
　前記厚肉部は、
　前記前縁部が位置する側の先端部分である第１先端部がテーパ状に形成されている請求項１又は２に記載の軸流ファン。
　前記基準円に沿った前記厚肉部の断面又は前記基準円と平行な円における前記厚肉部の断面において、
　前記厚肉部は、
　前記後縁部が位置する側の先端部分である第２先端部がテーパ状に形成されている請求項３に記載の軸流ファン。
　前記第１先端部と前記第２先端部との間において、
　前記厚肉部が設けられていない側の前記翼面と、前記厚肉部の稜線部との間の距離を翼高さと定義した場合に、
　前記後縁部側の前記翼高さは、前記前縁部側の前記翼高さよりも大きい請求項４に記載の軸流ファン。
　前記厚肉部が設けられていない側の前記翼面と、前記厚肉部の稜線部との間の距離を翼高さと定義した場合に、
　前記第２厚肉部の最大翼高さは、前記第１厚肉部の最大翼高さよりも大きい請求項１～５のいずれか１項に記載の軸流ファン。
　前記翼は、
　前記翼高さが前記前縁部側から前記後縁部側に向かって徐々に大きくなるように形成されている請求項５又は６に記載の軸流ファン。
　前記厚肉部は、
　周方向に分割されており、最も前記前縁部側に位置する前縁側厚肉部と、最も前記後縁部側に位置する後縁側厚肉部とを有し、
　前記前縁側厚肉部は、前記第１交点部を有し、
　前記後縁側厚肉部は、前記第２交点部を有する請求項１～７のいずれか１項に記載の軸流ファン。
　前記基準円に沿った前記厚肉部の断面又は前記基準円と平行な円における前記厚肉部の断面において、
　前記前縁側厚肉部は、
　前記前縁部が位置する側の先端部分である前縁側先端部がテーパ状に形成されており、
　前記後縁側厚肉部は、
　前記前縁部が位置する側の先端部分である後縁側先端部がテーパ状に形成されている請求項８に記載の軸流ファン。
　前記基準円に沿った前記厚肉部の断面又は前記基準円と平行な円における前記厚肉部の断面において、
　前記翼は、
　前記後縁側厚肉部の周方向の長さが、前記前縁側厚肉部の周方向の長さよりも長くなるように形成されている請求項８又は９に記載の軸流ファン。
　前記前縁側厚肉部及び前記後縁側厚肉部は、
　前記回転軸の軸方向に見た平面視において、
　径方向に延びるように形成されており、内周側から外周側に向かうにつれて先端が前記回転方向と逆方向側に向かうように湾曲している請求項８～１０のいずれか１項に記載の軸流ファン。
　前記翼は、
　前記後縁側厚肉部の曲率が、前記前縁側厚肉部の曲率よりも大きく形成されている請求項１１に記載の軸流ファン。
　前記翼は、
　前記回転軸の軸方向に見た平面視において、
　内周側から外周側にかけて前記後縁側厚肉部に沿った長さが、内周側から外周側にかけて前記前縁側厚肉部に沿った長さよりも長く形成されている請求項１１又は１２に記載の軸流ファン。
　請求項１～１３のいずれか１項に記載の軸流ファンと、
　前記軸流ファンに駆動力を付与する駆動源と、
　前記翼の外周縁の前記後縁部寄りを覆ったベルマウスと、
　前記軸流ファン及び前記駆動源を収容するケーシングと、
を備えた送風装置。
　請求項１４に記載の送風装置と、
　凝縮器及び蒸発器を有する冷媒回路と、を備え、
　前記送風装置は、
　前記凝縮器及び前記蒸発器の少なくとも一方に空気を送風する冷凍サイクル装置。