WO2019021391A1 - 空気調和機 - Google Patents

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WO2019021391A1
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notch
plane
main plate
axial direction
air conditioner
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PCT/JP2017/027052
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English (en)
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Inventor
加藤 康明
拓矢 寺本
池田 尚史
誠治 中島
勝幸 山本
Original Assignee
三菱電機株式会社
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Priority to TW106133107A priority patent/TWI664381B/zh
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    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F24HEATING; RANGES; VENTILATING
    • F24FAIR-CONDITIONING; AIR-HUMIDIFICATION; VENTILATION; USE OF AIR CURRENTS FOR SCREENING
    • F24F1/00Room units for air-conditioning, e.g. separate or self-contained units or units receiving primary air from a central station
    • F24F1/0007Indoor units, e.g. fan coil units
    • F24F1/0018Indoor units, e.g. fan coil units characterised by fans
    • F24F1/0022Centrifugal or radial fans
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04DNON-POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
    • F04D29/00Details, component parts, or accessories
    • F04D29/26Rotors specially for elastic fluids
    • F04D29/28Rotors specially for elastic fluids for centrifugal or helico-centrifugal pumps for radial-flow or helico-centrifugal pumps
    • F04D29/281Rotors specially for elastic fluids for centrifugal or helico-centrifugal pumps for radial-flow or helico-centrifugal pumps for fans or blowers
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04DNON-POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
    • F04D29/00Details, component parts, or accessories
    • F04D29/26Rotors specially for elastic fluids
    • F04D29/28Rotors specially for elastic fluids for centrifugal or helico-centrifugal pumps for radial-flow or helico-centrifugal pumps
    • F04D29/30Vanes
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F05INDEXING SCHEMES RELATING TO ENGINES OR PUMPS IN VARIOUS SUBCLASSES OF CLASSES F01-F04
    • F05DINDEXING SCHEME FOR ASPECTS RELATING TO NON-POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES, GAS-TURBINES OR JET-PROPULSION PLANTS
    • F05D2240/00Components
    • F05D2240/20Rotors
    • F05D2240/30Characteristics of rotor blades, i.e. of any element transforming dynamic fluid energy to or from rotational energy and being attached to a rotor
    • F05D2240/304Characteristics of rotor blades, i.e. of any element transforming dynamic fluid energy to or from rotational energy and being attached to a rotor related to the trailing edge of a rotor blade

Definitions

  • the present invention relates to an air conditioner provided with a turbofan.
  • Patent Document 1 describes an air conditioner.
  • the air conditioner has a centrifugal fan and a heat exchanger disposed around the centrifugal fan.
  • the impeller of the centrifugal fan includes a hub attached to the motor shaft, a shroud disposed opposite to the hub, and a plurality of vanes disposed between the outer periphery of the hub and the outer periphery of the shroud. There is.
  • the suction port of the centrifugal fan is formed at the central portion of the shroud, and the outlet of the centrifugal fan is formed at the outer peripheral portion of the impeller.
  • the centrifugal fan In the centrifugal fan, air is drawn into the impeller along the axial direction from the suction port. For this reason, the air drawn into the interior of the impeller has an axial momentum moving from the shroud to the hub. Moreover, in the case of a low pressure centrifugal fan mounted on an air conditioner, the radial length of the blade is relatively short. Therefore, the air blown out from the outlet of the centrifugal blower has an air volume distribution biased toward the hub side in the axial direction.
  • the air blown out from the outlet of the centrifugal blower flows into a heat exchanger disposed around the centrifugal blower.
  • the heat exchangers are disposed in the axial direction so as to be biased toward the shroud side rather than the hub side with respect to the blower outlet of the centrifugal fan. For this reason, the deviation of the air volume distribution of the air flowing into the heat exchanger is larger than the deviation of the air volume distribution of the blown air at the outlet of the centrifugal fan.
  • the heat exchanger is a resistor to the flow of air. For this reason, when the air with uneven air volume distribution flows into the heat exchanger, the imbalance of the air volume distribution is alleviated with the loss of dynamic pressure. Therefore, in the air conditioner of patent document 1, since the loss of energy becomes large, the subject that the required motive power will become large occurred.
  • the present invention has been made to solve the problems as described above, and it is an object of the present invention to provide an air conditioner having a small required power and excellent energy saving performance.
  • An air conditioner comprises a turbofan having an impeller and a fan motor for driving the impeller, and a heat exchanger disposed on the leeward side of the impeller, wherein the impeller is A main plate connected to a drive shaft of the fan motor, a side plate disposed opposite to the main plate and having a suction port formed at its central portion, and a plurality of wings provided between the main plate and the side plate , And each of the plurality of wings has a leading edge and a trailing edge disposed radially outward of the leading edge with respect to the turbofan, and the trailing edge is provided on the trailing edge.
  • each of the plurality of wings is a pair of sides facing each other across the notch, a first side located on the main plate side of the notch, and the notch And a second side located on the side plate side of the It is what is formed so as to project on the plate side.
  • the flow direction of air along the second side can be bent to the side plate side, it is possible to alleviate the deviation of the air volume distribution of the air flowing into the heat exchanger. Therefore, it is possible to reduce the loss of dynamic pressure that occurs in the air from the impeller to the heat exchanger before it is blown out, so it is possible to obtain an air conditioner with a small required power and excellent energy saving performance.
  • FIG. 1 It is a schematic diagram which shows the cross-sectional structure of the air conditioner concerning Embodiment 1 of this invention. It is a figure which expands and shows the structure of the wing
  • FIG. 1 is a schematic view showing a cross-sectional configuration of the air conditioner according to the present embodiment.
  • disconnected the air conditioner in the meridional plane of the turbo fan 10 is shown.
  • the meridional plane is a plane including the axial center O of the turbo fan 10.
  • the shapes of the wings 15 shown in FIG. 1 and FIGS. 2 to 8 described later are rotational projections of one of the plurality of wings 15 on the meridional plane of the turbofan 10.
  • the air conditioner includes a turbofan 10 having an impeller 11 and a fan motor 12 for driving the impeller 11, a heat exchanger 20 disposed on the leeward side of the impeller 11, and a turbofan. And a case 21 for housing the heat exchanger 20.
  • the fan motor 12 of the turbo fan 10 is fixed to the central portion of the top surface of the housing 21.
  • the axial center O of the turbo fan 10 extends in the vertical direction.
  • the heat exchanger 20 is disposed so as to surround the outer periphery of the impeller 11, and has a frame shape that is substantially square when viewed in the direction along the axis O.
  • the heat exchanger 20 together with a compressor, an outdoor heat exchanger, and an expansion valve (not shown), constitutes a refrigeration cycle for circulating a refrigerant.
  • the heat exchanger 20 functions as an evaporator during the cooling operation, and functions as a condenser during the heating operation.
  • an air inlet 22 of an air conditioner for sucking room air into the housing 21 is formed.
  • An air conditioner outlet 23 for blowing out the conditioned air having passed through the heat exchanger 20 from the inside of the housing 21 to the room is formed around the suction port 22 in the lower surface of the housing 21.
  • four outlets 23 for blowing the conditioned air in four different directions are provided.
  • the impeller 11 includes a main plate 13 connected to the drive shaft 12 a of the fan motor 12, a ring-shaped side plate 14 disposed facing the main plate 13, and a plurality of the plates provided between the main plate 13 and the side plate 14. And a wing 15.
  • a suction port 16 of the impeller 11 is formed in a circular shape about the axis O.
  • the suction port 16 of the impeller 11 is disposed to face the suction port 22 of the air conditioner.
  • a bell mouth 18 for guiding room air sucked from the suction port 22 to the suction port 16 is provided.
  • the blower outlet 17 of the impeller 11 is formed in the outer peripheral part of the impeller 11.
  • the plurality of wings 15 are arranged at equal intervals or unequal intervals in the circumferential direction centering on the axial center O.
  • Each of the plurality of wings 15 has the same shape. Details of the shape of the wing 15 will be described later.
  • the impeller 11 When the impeller 11 is rotated about the axial center O by the driving force of the fan motor 12, the room air sucked into the housing 21 through the suction port 22 of the air conditioner is guided by the bell mouth 18, and the blades It is sucked into the impeller 11 from the suction port 16 of the car 11.
  • the indoor air sucked into the impeller 11 passes between the vanes of the two wings 15 adjacent in the circumferential direction, and is blown out from the outlet 17 of the impeller 11 to the outer circumferential side.
  • the indoor air blown out to the outer peripheral side of the impeller 11 passes through the heat exchanger 20, is cooled or heated by heat exchange with the refrigerant, and becomes conditioned air.
  • the conditioned air is blown out into the room from the air outlet 23 of the air conditioner.
  • FIG. 2 is an enlarged view of the configuration of the wing 15 in the air conditioner according to the present embodiment.
  • the vertical direction in FIG. 2 represents the axial direction along the axial center O of the turbo fan 10 and the impeller 11.
  • the left and right direction in FIG. 2 represents the radial direction of the turbo fan 10 and the impeller 11. In the range shown in FIG. 2, the left direction represents the radially outer side, and the right direction represents the radially inner side.
  • the wing 15 has an upper end 32 joined to the lower surface of the main plate 13 and a lower end 33 joined to the upper surface of the side plate 14.
  • the wing 15 also has a leading edge 30 and a trailing edge 31 disposed rearward of the leading edge 30 in the rotational direction of the impeller 11.
  • the trailing edge 31 is disposed outside the leading edge 30 in the radial direction.
  • Both the front edge 30 and the rear edge 31 extend from the upper end 32 to the lower end 33.
  • the end on the upper end 32 side of the rear edge 31 and the end on the lower end 33 side may be referred to as a main plate side end 31a and a side plate side end 31b, respectively.
  • a part of the trailing edge 31 is formed with a substantially triangular notch 34. That is, the notch 34 has a shape which is cut out in a substantially triangular shape from the rear edge 31 to the front edge 30.
  • the wing 15 has a first side 35 a located closer to the main plate 13 than the notch 34 in the axial direction as a pair of sides facing each other across the notch 34, and the side plate 14 than the notch 34 in the axial direction. And a second side 35b located on the side.
  • the range of the notch 34 is from the first connection point 37 where the first side 35 a and the rear edge 31 are connected to the second connection point 38 where the second side 35 b and the rear edge 31 are connected.
  • the radially innermost portion of the notch 34 is the bottom 36 of the notch 34.
  • the bottom 36 is located between the first connection point 37 and the second connection point 38. That is, the bottom portion 36 is located between a plane perpendicular to the axial direction and including the first connection point 37 and a plane perpendicular to the axial direction and including the second connection point 38.
  • the first side 35 a connects between the first connection point 37 and the bottom portion 36.
  • the second side 35 b connects between the second connection point 38 and the bottom 36. Since the notch 34 of the present embodiment is generally triangular, the bottom 36 has a point shape.
  • the depth dimension D1 of the notch 34 in the radial direction is defined as the distance between the second connection point 38 and the bottom 36 in the radial direction. That is, the depth dimension D1 is equal to a value obtained by subtracting the distance between the bottom portion 36 and the axial center O from the distance between the second connection point 38 and the axial center O. Further, the width dimension W1 of the notch 34 in the axial direction is defined as the distance between the first connection point 37 and the second connection point 38 in the axial direction. The depth dimension D1 is larger than the width dimension W1 (D1> W1). Further, the depth dimension D1 is equal to or greater than 1/4 of the distance between the leading edge 30 and the trailing edge 31 in the radial direction.
  • the second side 35 b is formed in a smooth curve that is convex toward the main plate 13 over the whole. That is, the second side 35 b is formed to be convex with respect to the notch 34.
  • the second side 35 b has, for example, an arc shape.
  • the first side 35 a is formed in a smooth curve shape that is convex toward the main plate 13 side over the whole. That is, the first side 35 a is formed to be concave with respect to the notch 34.
  • the first side 35 a has, for example, an arc shape.
  • FIG. 3 is an enlarged view of the configuration of the wing 15 in the air conditioner according to the present embodiment.
  • the notch 34 is formed closer to the main plate 13 in the rear edge 31.
  • an imaginary plane located in the middle of the main plate side end 31a of the rear edge 31 and the side plate side end 31b in the axial direction is a first plane P1
  • the bottom 36 of the notch 34 is It is located closer to the main plate 13 than the first plane P1.
  • the first plane P1 is a plane perpendicular to the axial direction, and is a plane in which the distance from the main plate side end 31a and the distance from the side plate side end 31b are equal.
  • FIG. 4 is a view showing the positional relationship between the wing 15 and the heat exchanger 20 in the air conditioner according to the present embodiment.
  • the heat exchanger 20 is disposed so as to be biased to the side plate 14 side rather than the main plate 13 side with respect to the air outlet 17 of the turbo fan 10.
  • the second plane P2 is a first plane, assuming that an imaginary plane located midway between the upper end 20a and the lower end 20b of the heat exchanger 20 in the axial direction is the second plane P2. It is located closer to the side plate 14 than P1.
  • the second plane P2 is a plane perpendicular to the axial direction, and is a plane in which the distance from the upper end 20a and the distance from the lower end 20b are equal.
  • the bottom portion 36 of the notch 34 is located closer to the main plate 13 than the first plane P1, and naturally is located closer to the main plate 13 than the second plane P2.
  • the wings 15 push air on the pressure side and act to draw air on the suction side. This action is the same around the notch 34.
  • the air reaching the bottom portion 36 of the notch 34 from the leading edge 30 along the wing surface on the pressure side or suction side of the wing 15 is the trailing edge from the bottom portion 36 along the first side 35 a or the second side 35 b It flows to the 31 side.
  • the air flow direction from the bottom 36 to the rear edge 31 along the first side 35 a also gradually approaches the rear edge 31. To the side plate 14 side.
  • the notch 34 is formed at the trailing edge 31 of the wing 15 to make the air volume distribution of the air blown out from the outlet 17 of the impeller 11 more uniform, and the main plate 13 side of the air volume distribution in the axial direction Bias is mitigated.
  • the bias of the air volume distribution of the air flowing into the heat exchanger 20 is also alleviated. Therefore, according to the present embodiment, it is possible to reduce the loss of dynamic pressure generated in the air from the blowout port 17 of the impeller 11 to the flow into the heat exchanger 20. For this reason, it is possible to obtain an air conditioner having a small required power and excellent energy saving performance.
  • FIG. 5 is a figure which shows the 1st modification of a structure of the wing
  • a substantially trapezoidal notch 34 is formed at the trailing edge 31 of the wing 15 of the present modification.
  • the bottom portion 36 is formed in a straight line along the axial direction.
  • the other configuration is the same as the configuration shown in FIGS. Even with the configuration of this modification, the air that has reached the bottom 36 of the notch 34 from the leading edge 30 along the wing surface of the wing 15 is along the first side 35 a or the second side 35 b from the bottom 36 It flows to the trailing edge 31 side. Therefore, the same effect as the configuration shown in FIGS. 1 to 4 can be obtained by this modification as well.
  • FIG. 6 is a view showing a second modified example of the configuration of the wing 15 in the air conditioner according to the present embodiment.
  • an R portion 35 a 1 is formed in a portion of the first side 35 a adjacent to the first connection point 37.
  • An R portion 35b1 is formed in a portion adjacent to the second connection point 38 in the second side 35b.
  • the range of the notch 34 is from the first connection point 37 to the second connection point 38.
  • the first side 35 a is formed in a smooth curved shape which is convex toward the main plate 13 side substantially over the entire area except for the R portion 35 a 1.
  • the second side 35 b is formed in a smooth curved shape that is convex toward the main plate 13 side over the entire area including the R portion 35 b 1.
  • the same effect as the configuration shown in FIGS. 1 to 4 can be obtained by this modification as well.
  • the air conditioner according to the present embodiment includes the turbofan 10 having the impeller 11 and the fan motor 12 for driving the impeller 11, and the heat exchange disposed on the leeward side of the impeller 11 And a vessel 20.
  • the impeller 11 has a main plate 13 connected to the drive shaft 12 a of the fan motor 12, a side plate 14 disposed opposite to the main plate 13 and having a suction port 16 formed at its center, the main plate 13 and the side plate 14 And a plurality of wings 15 provided therebetween.
  • Each of the plurality of wings 15 has a leading edge 30 and a trailing edge 31 disposed radially outside the leading edge 30 in the turbo fan 10.
  • a notch 34 is formed in the rear edge 31.
  • Each of the plurality of wings 15 is a first side 35 a located on the main plate 13 side of the notch 34 and a second side located on the side plate 14 side of the notch 34 as a pair of sides facing each other across the notch 34. And a side 35b.
  • the second side 35 b is formed to be convex toward the main plate 13 side.
  • the end positioned on the main plate 13 side is the main plate side end 31a, and the end positioned on the side plate 14 of the both ends of the rear edge 31.
  • the plane from which the distance from the main plate side end 31a is equal to the distance from the side plate side end 31b is a first plane.
  • a portion P1 of the notch 34 located radially inward in the radial direction of the turbo fan 10 is a bottom 36 of the notch 34.
  • the bottom portion 36 of the notch 34 is located closer to the main plate 13 than the first plane P1.
  • one end (for example, the upper end 20a) of the heat exchanger 20 in the axial direction is the first end, and the other end (for example, the heat exchanger 20 in the axial direction)
  • the lower end 20b) is a second end, and a plane perpendicular to the axial direction and having a distance from the first end equal to a distance from the second end is a second plane P2.
  • the second plane P2 is located closer to the side plate 14 than the first plane P1.
  • the bias of the air volume distribution in the axial direction of the air flowing into the heat exchanger 20 becomes larger than the bias of the air volume distribution in the axial direction at the outlet 17 of the impeller 11. Therefore, by reducing the deviation of the air volume distribution by the notches 34, it is possible to significantly reduce the dynamic pressure loss that occurs in the air from when it is blown out of the impeller 11 to when it flows into the heat exchanger 20.
  • the depth dimension D1 of the notch 34 in the radial direction of the turbofan 10 is larger than the width dimension W1 of the notch 34 in the axial center direction of the turbofan 10. According to this configuration, since the radial length of the second side 35 b can be sufficiently secured, the flow direction of the air along the second side 35 b can be bent more reliably.
  • the first side 35 a is formed to be convex toward the main plate 13 side. According to this configuration, not only the flow direction of the air along the second side 35 b but also the flow direction of the air along the first side 35 a can be bent toward the side plate 14, the air flowing into the heat exchanger 20 The bias of the air volume distribution can be mitigated more reliably.
  • FIG. 7 is a view showing the configuration of the wing 15 in the air conditioner according to the present embodiment.
  • a notch group 39 including a plurality of notches 39 a, 39 b, 39 c, 39 d arranged in parallel in the axial direction is formed on the trailing edge 31 of the wing 15.
  • Each of the notches 39a, 39b, 39c, 39d has the same shape as the notch 34 shown in FIG. 2 and FIG.
  • the notches 39a, 39b, 39c, 39d are arranged in this order from the main plate 13 side to the side plate 14 side.
  • a connection point at which the first side 35a of the notch 39a located closest to the main plate 13 among the notch group 39 and the rear edge 31 are connected is an end 40 of the notch group 39 on the main plate 13 side.
  • a connection point at which the second side 35 b of the notch 39 d located closest to the side plate 14 in the notch group 39 and the rear edge 31 are connected is an end 41 of the notch group 39 on the side plate 14 side.
  • an imaginary plane located at an intermediate position between the end 40 and the end 41 in the axial direction is taken as a third plane P3.
  • the third plane P3 is located closer to the main plate 13 than the first plane P1.
  • the third plane P3 is a plane perpendicular to the axial direction, and is a plane in which the distance from the end 40 and the distance from the end 41 are equal.
  • the rear edge 31 is formed with the notch group 39 including the plurality of notches 39a, 39b, 39c, and 39d.
  • a plane perpendicular to the axial center direction of the turbo fan 10 and having a distance from the main plate side end 31a equal to a distance from the side plate side end 31b is referred to as a first plane P1.
  • the blade 15 is formed with the notch group 39 over a wide range near the main plate 13 in the axial direction. Therefore, an effect of bending the air flow direction to the side plate 14 side by the notches 39a, 39b, 39c, 39d can be obtained for the air flow passing through the wide range of the wing 15 in the axial direction. Therefore, it is possible to effectively reduce the deviation of the air volume distribution of the air flowing into the heat exchanger 20.
  • FIG. 8 is a view showing the configuration of the wing 15 in the air conditioner according to the present embodiment.
  • a plurality of recesses 42 aligned in the axial direction are formed in order to subdivide the trailing edge discharge vortex.
  • the rear edge 31 closer to the side plate 14 than the notch 34 has a sawtooth shape.
  • the recess 42 is not formed in the rear edge 31 closer to the main plate 13 than the notch 34. That is, the recess 42 is formed only on the side plate 14 side of the notch 34 in the rear edge 31. Further, the recess 42 is formed in the entire area of the rear edge 31 closer to the side plate 14 than the notch 34.
  • the depth dimension D2 of the recess 42 in the radial direction is equal to or less than the width dimension W2 of the recess 42 in the axial direction (D2 ⁇ W2).
  • the width dimension W2 of the recess 42 in the axial direction is smaller than the width dimension W1 (see FIG. 2) of the notch 34 (W2 ⁇ W1).
  • the depth dimension D2 of the recessed part 42 in radial direction is smaller than the depth dimension D1 (refer FIG. 2) of the notch 34 (D2 ⁇ D1).
  • the plurality of recessed portions 42 are formed on the side plate 14 side of the notch 34 in the rear edge 31.
  • the width dimension W2 of each of the plurality of recesses 42 in the axial direction of the turbofan 10 is smaller than the width dimension W1 of the notch 34 in the axial direction.
  • the depth dimension D2 of each of the plurality of recesses 42 in the radial direction of the turbofan 10 is smaller than the depth dimension D1 of the notch 34 in the radial direction.
  • a plurality of recessed portions 42 are formed on the side plate 14 side of the trailing edge 31 than the notch 34, that is, the portion where the wind speed of air is relatively faster.
  • the trailing edge discharge vortices released can be effectively subdivided. Therefore, the noise of the turbo fan 10 and the air conditioner can be reduced.

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Abstract

空気調和機は、羽根車とファンモータとを有するターボファンと、羽根車の風下側に配置された熱交換器と、を備え、羽根車は、ファンモータの駆動軸に接続された主板と、主板と対向して配置され、中心部に吸込口が形成された側板と、主板と側板との間に設けられた複数の翼と、を有しており、複数の翼のそれぞれは、前縁と、径方向で前縁よりも外側に配置された後縁と、を有しており、後縁には、切欠きが形成されており、複数の翼のそれぞれは、切欠きを挟んで互いに対向する一対の辺として、切欠きの主板側に位置する第1辺と、切欠きの側板側に位置する第2辺と、を有しており、第2辺は、主板側に凸となるように形成されている。

Description

空気調和機
 本発明は、ターボファンを備えた空気調和機に関するものである。
 特許文献1には、空気調和機が記載されている。この空気調和機は、遠心送風機と、遠心送風機の周囲に配置された熱交換器と、を有している。遠心送風機の羽根車は、モータ軸に取り付けられるハブと、ハブと対向して配置されたシュラウドと、ハブの外周部とシュラウドの外周部との間に配置された複数の翼と、を備えている。遠心送風機の吸込口はシュラウドの中心部に形成されており、遠心送風機の吹出口は羽根車の外周部に形成されている。
特許第3092554号公報
 遠心送風機では、吸込口から軸心方向に沿って羽根車の内部に空気が吸い込まれる。このため、羽根車の内部に吸い込まれた空気は、シュラウドからハブに向かう軸心方向の運動量を持っている。また、空気調和機に搭載されるような低圧用の遠心送風機の場合、翼の径方向長さが比較的短い。したがって、遠心送風機の吹出口から吹き出される空気は、軸心方向においてハブ側に偏った風量分布を有する。
 遠心送風機の吹出口から吹き出された空気は、遠心送風機の周囲に配置された熱交換器に流入する。一般に熱交換器は、軸心方向での位置関係において、遠心送風機の吹出口に対し、ハブ側ではなくむしろシュラウド側に偏って配置されている。このため、熱交換器に流入する空気の風量分布の偏りは、遠心送風機の吹出口における吹出空気の風量分布の偏りよりもさらに大きくなる。
 熱交換器は、空気の流れに対する抵抗体となる。このため、風量分布の偏った空気が熱交換器に流入すると、動圧の損失を伴って風量分布の偏りが緩和される。したがって、特許文献1に記載の空気調和機では、エネルギーの損失が大きくなるため所要動力が大きくなってしまうという課題があった。
 本発明は、上述のような課題を解決するためになされたものであり、所要動力が小さく省エネルギー性に優れた空気調和機を提供することを目的とする。
 本発明に係る空気調和機は、羽根車と前記羽根車を駆動するファンモータとを有するターボファンと、前記羽根車の風下側に配置された熱交換器と、を備え、前記羽根車は、前記ファンモータの駆動軸に接続された主板と、前記主板と対向して配置され、中心部に吸込口が形成された側板と、前記主板と前記側板との間に設けられた複数の翼と、を有しており、前記複数の翼のそれぞれは、前縁と、前記ターボファンの径方向で前記前縁よりも外側に配置された後縁と、を有しており、前記後縁には、切欠きが形成されており、前記複数の翼のそれぞれは、前記切欠きを挟んで互いに対向する一対の辺として、前記切欠きの前記主板側に位置する第1辺と、前記切欠きの前記側板側に位置する第2辺と、を有しており、前記第2辺は、前記主板側に凸となるように形成されているものである。
 本発明によれば、第2辺に沿う空気の流れ方向を側板側に曲げることができるため、熱交換器に流入する空気の風量分布の偏りを緩和することができる。したがって、羽根車から吹き出されてから熱交換器に流入するまでの空気に生じる動圧の損失を低減できるため、所要動力が小さく省エネルギー性に優れた空気調和機を得ることができる。
本発明の実施の形態1に係る空気調和機の断面構成を示す模式図である。 本発明の実施の形態1に係る空気調和機における翼15の構成を拡大して示す図である。 本発明の実施の形態1に係る空気調和機における翼15の構成を拡大して示す図である。 本発明の実施の形態1に係る空気調和機における翼15と熱交換器20との位置関係を示す図である。 本発明の実施の形態1に係る空気調和機における翼15の構成の第1変形例を示す図である。 本発明の実施の形態1に係る空気調和機における翼15の構成の第2変形例を示す図である。 本発明の実施の形態2に係る空気調和機における翼15の構成を示す図である。 本発明の実施の形態3に係る空気調和機における翼15の構成を示す図である。
実施の形態1.
 本発明の実施の形態1に係る空気調和機について説明する。本実施の形態では、空気調和機として、4方向吹出し式の天井カセット形室内機を例示している。図1は、本実施の形態に係る空気調和機の断面構成を示す模式図である。図1では、ターボファン10の子午面で空気調和機を切断した断面を示している。ここで、子午面とは、ターボファン10の軸心Oを含む平面のことである。図1及び後述する図2~図8に示されている翼15の形状は、複数の翼15のうちの1つの翼15をターボファン10の子午面に回転投影したものである。
 図1に示すように、空気調和機は、羽根車11及び羽根車11を駆動するファンモータ12を有するターボファン10と、羽根車11の風下側に配置された熱交換器20と、ターボファン10及び熱交換器20を収容する筐体21と、を備えている。ターボファン10のファンモータ12は、筐体21の天面の中央部に固定されている。ターボファン10の軸心Oは、上下方向に延伸している。熱交換器20は、羽根車11の外周を囲むように配置され、軸心Oに沿う方向に見たとき概ね四角形となる枠状の形状を有している。熱交換器20は、不図示の圧縮機、室外熱交換器及び膨張弁と共に、冷媒を循環させる冷凍サイクルを構成している。熱交換器20は、冷房運転時には蒸発器として機能し、暖房運転時には凝縮器として機能する。
 筐体21の下面の中心部には、室内空気を筐体21内に吸い込む空気調和機の吸込口22が形成されている。筐体21の下面のうち吸込口22の周囲には、熱交換器20を通過した空調空気を筐体21内から室内に吹き出す空気調和機の吹出口23が形成されている。4方向吹出し式の天井カセット形室内機では、互いに異なる4方向に空調空気を吹き出す4つの吹出口23が設けられている。
 羽根車11は、ファンモータ12の駆動軸12aに接続された主板13と、主板13と対向して配置されたリング状の側板14と、主板13と側板14との間に設けられた複数の翼15と、を有している。側板14の中心部には、軸心Oを中心として円形状に開口された、羽根車11の吸込口16が形成されている。羽根車11の吸込口16は、空気調和機の吸込口22と対向して配置されている。空気調和機の吸込口22と羽根車11の吸込口16との間には、吸込口22から吸い込まれた室内空気を吸込口16に誘導するベルマウス18が設けられている。羽根車11の外周部には、羽根車11の吹出口17が形成されている。複数の翼15は、軸心Oを中心として周方向に等間隔又は不等間隔で配置されている。複数の翼15は、いずれも同一の形状を有している。翼15の形状の詳細については後述する。
 ファンモータ12の駆動力により羽根車11が軸心Oを中心として回転すると、空気調和機の吸込口22を介して筐体21内に吸い込まれた室内空気は、ベルマウス18によって誘導され、羽根車11の吸込口16から羽根車11内に吸い込まれる。羽根車11内に吸い込まれた室内空気は、周方向に隣り合う2つの翼15の翼間を通り、羽根車11の吹出口17から外周側に吹き出される。羽根車11の外周側に吹き出された室内空気は、熱交換器20を通過して冷媒との熱交換により冷却又は加熱され、空調空気となる。空調空気は、空気調和機の吹出口23から室内に吹き出される。
 図2は、本実施の形態に係る空気調和機における翼15の構成を拡大して示す図である。図2の上下方向は、ターボファン10及び羽根車11の軸心Oに沿った軸心方向を表している。図2の左右方向は、ターボファン10及び羽根車11の径方向を表している。図2に示す範囲では、左方向が径方向外側を表しており、右方向が径方向内側を表している。
 図2に示すように、翼15は、主板13の下面に接合された上端部32と、側板14の上面に接合された下端部33と、を有している。また、翼15は、前縁30と、羽根車11の回転方向において前縁30よりも後方に配置された後縁31と、を有している。後縁31は、径方向において前縁30よりも外側に配置されている。前縁30及び後縁31はいずれも、上端部32から下端部33まで延伸している。以下、後縁31の上端部32側の端部及び下端部33側の端部を、それぞれ主板側端部31a及び側板側端部31bという場合がある。
 後縁31の一部には、概ね三角形状の1つの切欠き34が形成されている。すなわち、切欠き34は、後縁31から前縁30に向かって概ね三角形状に切り欠かれた形状を有している。翼15は、切欠き34を挟んで互いに対向する一対の辺として、軸心方向で切欠き34よりも主板13側に位置する第1辺35aと、軸心方向で切欠き34よりも側板14側に位置する第2辺35bと、を有している。切欠き34の範囲は、第1辺35aと後縁31とが接続される第1接続点37から、第2辺35bと後縁31とが接続される第2接続点38までである。
 切欠き34において最も径方向内側に位置する部分は、切欠き34の底部36となる。軸心方向において、底部36は、第1接続点37と第2接続点38との間に位置している。すなわち、底部36は、軸心方向に垂直で第1接続点37を含む平面と、軸心方向に垂直で第2接続点38を含む平面と、の間に位置している。第1辺35aは、第1接続点37と底部36との間を接続している。第2辺35bは、第2接続点38と底部36との間を接続している。本実施の形態の切欠き34は概ね三角形状であるため、底部36は点状となっている。
 径方向における切欠き34の深さ寸法D1は、径方向における第2接続点38と底部36との間の距離、と定義される。すなわち、深さ寸法D1は、第2接続点38と軸心Oとの距離から、底部36と軸心Oとの距離を減じた値に等しい。また、軸心方向における切欠き34の幅寸法W1は、軸心方向における第1接続点37と第2接続点38との間の距離、と定義される。深さ寸法D1は、幅寸法W1よりも大きくなっている(D1>W1)。また、深さ寸法D1は、径方向における前縁30と後縁31との距離の1/4以上である。
 第2辺35bは、全体に亘って、主板13側に凸となる滑らかな曲線状に形成されている。すなわち、第2辺35bは、切欠き34に対して凸となるように形成されている。第2辺35bは、例えば円弧状の形状を有している。
 また、第1辺35aは、全体に亘って、主板13側に凸となる滑らかな曲線状に形成されている。すなわち、第1辺35aは、切欠き34に対して凹となるように形成されている。第1辺35aは、例えば円弧状の形状を有している。
 図3は、図2と同様に、本実施の形態に係る空気調和機における翼15の構成を拡大して示す図である。図3に示すように、切欠き34は、後縁31のうち主板13寄りに形成されている。具体的には、軸心方向において後縁31の主板側端部31aと側板側端部31bとの中間に位置する仮想の平面を第1平面P1としたとき、切欠き34の底部36は、第1平面P1よりも主板13側に位置している。ここで、第1平面P1は、軸心方向に垂直な平面であって、かつ、主板側端部31aからの距離と側板側端部31bからの距離とが等しい平面である。
 図4は、本実施の形態に係る空気調和機における翼15と熱交換器20との位置関係を示す図である。図4に示すように、熱交換器20は、ターボファン10の吹出口17に対し、主板13側ではなく側板14側に偏って配置されている。具体的には、軸心方向において熱交換器20の上端部20aと下端部20bとの間の中間に位置する仮想の平面を第2平面P2としたとき、第2平面P2は、第1平面P1よりも側板14側に位置している。ここで、第2平面P2は、軸心方向に垂直な平面であって、かつ、上端部20aからの距離と下端部20bからの距離とが等しい平面である。切欠き34の底部36は、第1平面P1よりも主板13側に位置しているため、当然に第2平面P2よりも主板13側に位置している。
 羽根車11が回転すると、翼15は、正圧面側で空気を押し出し、負圧面側で空気を引き込むように作用する。この作用は、切欠き34の周囲でも同様である。翼15の正圧面側又は負圧面側の翼面に沿って前縁30から切欠き34の底部36に達した空気は、底部36からは第1辺35a又は第2辺35bに沿って後縁31側に流れる。
 ターボファン10では、吸込口16から羽根車11の内部に軸心方向に沿って空気が吸い込まれるため、羽根車11の内部に吸い込まれた空気は、側板14から主板13に向かう軸心方向の運動量を持っている。このため、翼15の翼面に沿って流れる空気は、図2中の太矢印F1で示すように、徐々に主板13に近づきながら前縁30から底部36に向かう。しかしながら、第2辺35bは主板13側に凸となるように形成されているため、第2辺35bに沿って底部36から後縁31に向かう空気の流れ方向は、図2中の太矢印F2で示すように、後縁31に近づくに従って徐々に側板14側に曲げられる。
 また、第1辺35aも主板13側に凸となるように形成されているため、第1辺35aに沿って底部36から後縁31に向かう空気の流れ方向も、後縁31に近づくに従って徐々に側板14側に曲げられる。
 周方向に隣り合う2つの翼15の翼間を流れる空気の流れは、翼15の翼面に沿う空気の流れに倣う。このため、切欠き34の底部36よりも外周側での空気の流れ方向は、底部36よりも内周側での空気の流れ方向に対して、全体として側板14側に曲げられる。
 したがって、翼15の後縁31に切欠き34が形成されていることにより、羽根車11の吹出口17から吹き出される空気の風量分布がより均一化し、軸心方向における風量分布の主板13側への偏りが緩和される。これにより、熱交換器20に流入する空気の風量分布の偏りも緩和される。よって、本実施の形態によれば、羽根車11の吹出口17から吹き出されてから熱交換器20に流入するまでの空気に生じる動圧の損失を低減できる。このため、所要動力が小さく省エネルギー性に優れた空気調和機を得ることができる。
 次に、本実施の形態の変形例について説明する。図5は、本実施の形態に係る空気調和機における翼15の構成の第1変形例を示す図である。図5に示すように、本変形例の翼15の後縁31には、概ね台形状の切欠き34が形成されている。底部36は、軸心方向に沿った直線状に形成されている。それ以外の構成は、図1~図4に示した構成と同様である。本変形例の構成であっても、翼15の翼面に沿って前縁30から切欠き34の底部36に達した空気は、底部36からは第1辺35a又は第2辺35bに沿って後縁31側に流れる。したがって、本変形例によっても図1~図4に示した構成と同様の効果が得られる。
 図6は、本実施の形態に係る空気調和機における翼15の構成の第2変形例を示す図である。図6に示すように、第1辺35aのうち第1接続点37と隣接する部分には、R部35a1が形成されている。第2辺35bのうち第2接続点38と隣接する部分には、R部35b1が形成されている。この構成においても、切欠き34の範囲は、第1接続点37から第2接続点38までである。第1辺35aは、R部35a1を除き実質的に全体に亘って、主板13側に凸となる滑らかな曲線状に形成されている。第2辺35bは、R部35b1を含む全体に亘って、主板13側に凸となる滑らかな曲線状に形成されている。本変形例によっても図1~図4に示した構成と同様の効果が得られる。
 以上説明したように、本実施の形態に係る空気調和機は、羽根車11と羽根車11を駆動するファンモータ12とを有するターボファン10と、羽根車11の風下側に配置された熱交換器20と、を備えている。羽根車11は、ファンモータ12の駆動軸12aに接続された主板13と、主板13と対向して配置され、中心部に吸込口16が形成された側板14と、主板13と側板14との間に設けられた複数の翼15と、を有している。複数の翼15のそれぞれは、前縁30と、ターボファン10の径方向で前縁30よりも外側に配置された後縁31と、を有している。後縁31には、切欠き34が形成されている。複数の翼15のそれぞれは、切欠き34を挟んで互いに対向する一対の辺として、切欠き34の主板13側に位置する第1辺35aと、切欠き34の側板14側に位置する第2辺35bと、を有している。第2辺35bは、主板13側に凸となるように形成されている。
 この構成によれば、第2辺35bに沿う空気の流れ方向を側板14側に曲げることができるため、熱交換器20に流入する空気の風量分布の偏りを緩和することができる。したがって、羽根車11から吹き出されてから熱交換器20に流入するまでの空気に生じる動圧の損失を低減できるため、所要動力が小さく省エネルギー性に優れた空気調和機を得ることができる。
 本実施の形態に係る空気調和機において、後縁31の両端部のうち主板13側に位置する端部を主板側端部31aとし、後縁31の両端部のうち側板14側に位置する端部を側板側端部31bとし、ターボファン10の軸心方向に垂直な平面であって、かつ主板側端部31aからの距離と側板側端部31bからの距離とが等しい平面を第1平面P1とし、切欠き34のうちターボファン10の径方向で最も内側に位置する部分を切欠き34の底部36とする。このとき、切欠き34の底部36は、第1平面P1よりも主板13側に位置している。この構成によれば、風量が相対的に多くなる位置に切欠き34が形成されるため、熱交換器20に流入する空気の風量分布の偏りを効果的に緩和することができる。
 本実施の形態に係る空気調和機において、軸心方向における熱交換器20の一端部(例えば、上端部20a)を第1端部とし、軸心方向における熱交換器20の他端部(例えば、下端部20b)を第2端部とし、軸心方向に垂直な平面であって、かつ第1端部からの距離と第2端部からの距離とが等しい平面を第2平面P2とする。このとき、第2平面P2は、第1平面P1よりも側板14側に位置している。このような構成では、熱交換器20に流入する空気の軸心方向での風量分布の偏りが、羽根車11の吹出口17における軸心方向での風量分布の偏りよりもさらに大きくなる。したがって、切欠き34により風量分布の偏りを緩和することによって、羽根車11から吹き出されてから熱交換器20に流入するまでの空気に生じる動圧の損失を大幅に低減できる。
 本実施の形態に係る空気調和機において、ターボファン10の径方向における切欠き34の深さ寸法D1は、ターボファン10の軸心方向における切欠き34の幅寸法W1よりも大きい。この構成によれば、第2辺35bの径方向長さを十分に確保できるため、第2辺35bに沿う空気の流れ方向をより確実に曲げることができる。
 本実施の形態に係る空気調和機において、第1辺35aは、主板13側に凸となるように形成されている。この構成によれば、第2辺35bに沿う空気の流れ方向だけでなく、第1辺35aに沿う空気の流れ方向も側板14側に曲げることができるため、熱交換器20に流入する空気の風量分布の偏りをより確実に緩和することができる。
実施の形態2.
 本発明の実施の形態2に係る空気調和機について説明する。図7は、本実施の形態に係る空気調和機における翼15の構成を示す図である。図7に示すように、翼15の後縁31には、軸心方向に並列した複数の切欠き39a、39b、39c、39dからなる切欠き群39が形成されている。切欠き39a、39b、39c、39dのそれぞれは、図2及び図3に示した切欠き34と同様の形状を有している。切欠き39a、39b、39c、39dは、主板13側から側板14側に向かってこの順に配列している。
 切欠き群39のうち最も主板13側に位置する切欠き39aの第1辺35aと、後縁31と、が接続される接続点を、切欠き群39の主板13側の端部40とする。切欠き群39のうち最も側板14側に位置する切欠き39dの第2辺35bと、後縁31と、が接続される接続点を、切欠き群39の側板14側の端部41とする。また、軸心方向において端部40と端部41との中間に位置する仮想の平面を第3平面P3とする。このとき、第3平面P3は、第1平面P1よりも主板13側に位置している。ここで、第3平面P3は、軸心方向に垂直な平面であって、かつ、端部40からの距離と端部41からの距離とが等しい平面である。
 以上説明したように、本実施の形態に係る空気調和機において、後縁31には、複数の切欠き39a、39b、39c、39dからなる切欠き群39が形成されている。ターボファン10の軸心方向に垂直な平面であって、かつ主板側端部31aからの距離と側板側端部31bからの距離とが等しい平面を第1平面P1とする。軸心方向に垂直な平面であって、かつ切欠き群39の主板13側の端部40からの距離と切欠き群39の側板14側の端部41からの距離とが等しい平面を第3平面P3とする。このとき、第3平面P3は、第1平面P1よりも主板13側に位置している。
 この構成によれば、翼15には、軸心方向で主板13寄りの広範囲に亘って切欠き群39が形成される。このため、切欠き39a、39b、39c、39dによって空気の流れ方向を側板14側に曲げる効果が、軸心方向で翼15の広範囲を通過する気流に対して得られる。したがって、熱交換器20に流入する空気の風量分布の偏りを効果的に緩和することができる。
実施の形態3.
 本発明の実施の形態3に係る空気調和機について説明する。図8は、本実施の形態に係る空気調和機における翼15の構成を示す図である。図8に示すように、切欠き34よりも側板14側の後縁31には、後縁放出渦を細分化するために、軸心方向に並列する複数の凹部42が形成されている。これにより、切欠き34よりも側板14側の後縁31は、鋸歯状の形状を有している。凹部42は、切欠き34よりも主板13側の後縁31には形成されていない。すなわち、凹部42は、後縁31のうち切欠き34よりも側板14側のみに形成されている。また、凹部42は、後縁31のうち切欠き34よりも側板14側の全域に形成されている。
 径方向における凹部42の深さ寸法D2は、軸心方向における凹部42の幅寸法W2以下である(D2≦W2)。軸心方向における凹部42の幅寸法W2は、切欠き34の幅寸法W1(図2参照)よりも小さい(W2<W1)。また、径方向における凹部42の深さ寸法D2は、切欠き34の深さ寸法D1(図2参照)よりも小さい(D2<D1)。
 以上説明したように、本実施の形態に係る空気調和機において、後縁31のうち切欠き34よりも側板14側には、複数の凹部42が形成されている。ターボファン10の軸心方向における複数の凹部42のそれぞれの幅寸法W2は、軸心方向における切欠き34の幅寸法W1よりも小さい。ターボファン10の径方向における複数の凹部42のそれぞれの深さ寸法D2は、径方向における切欠き34の深さ寸法D1よりも小さい。
 切欠き34によって空気の流れ方向が側板14側に曲げられると、切欠き34よりも側板14側での空気の風速が相対的に速くなる。本実施の形態の構成では、後縁31のうち切欠き34よりも側板14側、すなわち、空気の風速が相対的に速くなる部分に複数の凹部42が形成されているため、後縁31から放出される後縁放出渦を効果的に細分化することができる。したがって、ターボファン10及び空気調和機の騒音を低減することができる。
 上記の各実施の形態は、互いに組み合わせて実施することが可能である。
 10 ターボファン、11 羽根車、12 ファンモータ、12a 駆動軸、13 主板、14 側板、15 翼、16 吸込口、17 吹出口、18 ベルマウス、20 熱交換器、20a 上端部、20b 下端部、21 筐体、22 吸込口、23 吹出口、30 前縁、31 後縁、31a 主板側端部、31b 側板側端部、32 上端部、33 下端部、34 切欠き、35a 第1辺、35b 第2辺、35a1、35b1 R部、36 底部、37 第1接続点、38 第2接続点、39 切欠き群、39a、39b、39c、39d 切欠き、40、41 端部、42 凹部、O 軸心、P1 第1平面、P2 第2平面、P3 第3平面。

Claims (7)

  1.  羽根車と前記羽根車を駆動するファンモータとを有するターボファンと、
     前記羽根車の風下側に配置された熱交換器と、を備え、
     前記羽根車は、
     前記ファンモータの駆動軸に接続された主板と、
     前記主板と対向して配置され、中心部に吸込口が形成された側板と、
     前記主板と前記側板との間に設けられた複数の翼と、を有しており、
     前記複数の翼のそれぞれは、前縁と、前記ターボファンの径方向で前記前縁よりも外側に配置された後縁と、を有しており、
     前記後縁には、切欠きが形成されており、
     前記複数の翼のそれぞれは、前記切欠きを挟んで互いに対向する一対の辺として、前記切欠きの前記主板側に位置する第1辺と、前記切欠きの前記側板側に位置する第2辺と、を有しており、
     前記第2辺は、前記主板側に凸となるように形成されている空気調和機。
  2.  前記後縁の両端部のうち前記主板側に位置する端部を主板側端部とし、
     前記両端部のうち前記側板側に位置する端部を側板側端部とし、
     前記ターボファンの軸心方向に垂直な平面であって、かつ前記主板側端部からの距離と前記側板側端部からの距離とが等しい平面を第1平面とし、
     前記切欠きのうち前記ターボファンの径方向で最も内側に位置する部分を前記切欠きの底部としたとき、
     前記底部は、前記第1平面よりも前記主板側に位置している請求項1に記載の空気調和機。
  3.  前記軸心方向における前記熱交換器の一端部を第1端部とし、
     前記軸心方向における前記熱交換器の他端部を第2端部とし、
     前記軸心方向に垂直な平面であって、かつ前記第1端部からの距離と前記第2端部からの距離とが等しい平面を第2平面としたとき、
     前記第2平面は、前記第1平面よりも前記側板側に位置している請求項2に記載の空気調和機。
  4.  前記ターボファンの径方向における前記切欠きの深さ寸法は、前記ターボファンの軸心方向における前記切欠きの幅寸法よりも大きい請求項1~請求項3のいずれか一項に記載の空気調和機。
  5.  前記第1辺は、前記主板側に凸となるように形成されている請求項1~請求項4のいずれか一項に記載の空気調和機。
  6.  前記後縁には、複数の前記切欠きからなる切欠き群が形成されており、
     前記ターボファンの軸心方向に垂直な平面であって、かつ前記主板側端部からの距離と前記側板側端部からの距離とが等しい平面を第1平面とし、
     前記軸心方向に垂直な平面であって、かつ前記切欠き群の前記主板側の端部からの距離と前記切欠き群の前記側板側の端部からの距離とが等しい平面を第3平面としたとき、
     前記第3平面は、前記第1平面よりも前記主板側に位置している請求項1~請求項5のいずれか一項に記載の空気調和機。
  7.  前記後縁のうち前記切欠きよりも前記側板側には、複数の凹部が形成されており、
     前記ターボファンの軸心方向における前記複数の凹部のそれぞれの幅寸法は、前記軸心方向における前記切欠きの幅寸法よりも小さく、
     前記ターボファンの径方向における前記複数の凹部のそれぞれの深さ寸法は、前記径方向における前記切欠きの深さ寸法よりも小さい請求項1~請求項6のいずれか一項に記載の空気調和機。
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