WO2021221178A1 - 表示装置 - Google Patents

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WO2021221178A1
WO2021221178A1 PCT/JP2021/017309 JP2021017309W WO2021221178A1 WO 2021221178 A1 WO2021221178 A1 WO 2021221178A1 JP 2021017309 W JP2021017309 W JP 2021017309W WO 2021221178 A1 WO2021221178 A1 WO 2021221178A1
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WO
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particles
display device
glass plate
region
optical layer
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PCT/JP2021/017309
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English (en)
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Inventor
典久 帆苅
Original Assignee
日本板硝子株式会社
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Publication date
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Priority to US17/922,155 priority patent/US20230176264A1/en
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    • G02B2207/101—Nanooptics

Definitions

  • the present invention relates to a display device and a cover member provided therein.
  • Patent Document 1 discloses an in-vehicle display device.
  • a cover glass is fixed to the surface of the display panel via an adhesive layer to improve the adhesion between the display panel and the cover glass.
  • the present invention has been made to solve the above problems, and an object of the present invention is to provide a display device and a cover member provided therein, which can improve sharpening.
  • Item 1 Display panel and The cover member arranged on the display panel and With The cover member is A glass plate having a first surface and a second surface, An adhesive layer laminated on the first surface of the glass plate and for fixing the glass plate to the display panel, An optical layer laminated on the second surface of the glass plate and The display device is equipped with.
  • the optical layer contains at least a matrix and particles, Item 2.
  • Item 3 Item 1 or item 1 or the optical layer has a first region in which the particles are stacked in the thickness direction of the film and a valley-shaped second region surrounding the first region or surrounded by the first region.
  • Item 4. The display device according to Item 3, wherein the first region is a plateau-like region.
  • Item 5 The display device according to Item 3 or 4, wherein the second region includes a portion where the particles are not stacked or the particles are not present.
  • Item 6 The display device according to any one of Items 3 to 5, wherein the width of the first region is 7.7 ⁇ m or more, and the width of the second region is 7 ⁇ m or more.
  • Item 7. The display device according to Item 6, wherein the width of the first region is 10 ⁇ m or more, and the width of the second region is 10 ⁇ m or more.
  • the particles are substantially composed of flat particles.
  • the flat particles have a thickness in the range of 0.3 nm to 3 nm and an average diameter of the main surface in the range of 10 nm to 1000 nm.
  • Item 2. The display device according to Item 1 or 2, wherein the main surface of the flat particle is arranged substantially parallel to the second surface of the glass plate.
  • Item 9 The display device according to Item 1 or 2, wherein the optical layer has a region in which the particles are stacked in the thickness direction of the optical layer and a region in which the particles are not stacked or the particles do not exist. ..
  • Item 10 The display device according to Item 9, wherein the difference between the highest portion and the lowest portion of the optical layer measured from the second surface of the glass plate is three times or more the average particle size of the particles.
  • Item 11 The display device according to Item 9 or 10, wherein Smr1 defined in ISO25178 is 10 to 30%.
  • Item 12. The display device according to any one of Items 9 to 11, wherein the surface height BH20 at a load area ratio of 20% defined in ISO25178 is in the range of 0.04 ⁇ m to 0.5 ⁇ m.
  • Item 13 The display device according to any one of Items 9 to 12, wherein the surface height BH80 at a load area ratio of 80% defined in ISO25178 is in the range of ⁇ 0.3 ⁇ m to 0 ⁇ m.
  • Item 14 The display device according to any one of Items 3 to 7, and 9 to 13, wherein the particles are substantially composed of spherical particles.
  • Item 15 The display device according to any one of Items 1 to 14, wherein the Rsm of the surface of the optical layer is more than 0 ⁇ m and 35 ⁇ m or less. However, the Rsm is the average length of the roughness curve elements defined in JIS B0601: 2001.
  • Item 16 The display device according to any one of Items 1 to 15, wherein Ra on the surface of the optical layer is in the range of 20 nm to 120 nm. However, Ra is the arithmetic mean roughness of the roughness curve defined in JIS B0601: 2001.
  • Item 17. The display device according to any one of Items 1 to 16, wherein Ra on the second surface of the glass plate is 10 nm or less. However, Ra is the arithmetic mean roughness of the roughness curve defined in JIS B0601: 2001.
  • Item 18 The display device according to any one of Items 1 to 17, wherein the matrix contains silicon oxide as a main component.
  • Item 19 The display device according to any one of Items 1 to 18, wherein the refractive index of the adhesive layer is larger than the refractive index of air and smaller than the refractive index of the glass plate.
  • Item 20 The display device according to any one of Items 1 to 19, wherein the thickness of the glass plate is 0.5 to 3 mm.
  • a glass plate which is a cover member and has a first surface and a second surface, which is provided in a display device having a display panel.
  • An adhesive layer laminated on the first surface of the glass plate and for fixing the glass plate to the display panel,
  • An optical layer laminated on the second surface of the glass plate and The cover member.
  • sharpening can be improved.
  • FIG. 1 is a cross-sectional view of the display device.
  • the in-vehicle display device include a car navigation system and a display device that displays various instruments and operation panels.
  • the display device includes a housing 4 having an opening, a display panel 500 and a backlight unit 6 housed in the housing 4, and a cover that closes the opening of the housing 4.
  • the member 100 and the member 100 are provided. Hereinafter, each member will be described in detail.
  • the housing 4 has a rectangular bottom wall portion 41 and a side wall portion 42 rising from the peripheral edge of the bottom wall portion 41, and the above-described display is provided in the internal space surrounded by the bottom wall portion 41 and the side wall portion 42.
  • the panel 500 and the backlight unit 6 are housed.
  • the cover member 100 described above is attached so as to close the opening formed by the upper end portion of the side wall portion 42.
  • the material constituting the housing 4 is not particularly limited, but can be formed of, for example, a resin material, a metal, or the like.
  • Display panel and backlight unit As the display panel 500, a known liquid crystal panel can be used.
  • the backlight unit 6 irradiates light toward the liquid crystal panel, and is a known one in which, for example, a diffusion sheet, a light guide plate, a light source such as an LED, a reflection sheet, and the like are laminated.
  • As the display panel 500 for example, an organic EL panel, a plasma display panel, an electronic ink type panel, or the like can be adopted in addition to the liquid crystal panel. When a display panel 500 other than the liquid crystal panel is used, the backlight unit is unnecessary.
  • the cover member 100 includes a glass plate 10 having a first surface and a second surface, an adhesive layer 3 laminated on the first surface of the glass plate 10, and an optical layer 20 laminated on the second surface. There is. Hereinafter, a detailed description will be given.
  • the glass plate 10 can be formed of, for example, other glass such as general-purpose soda lime glass, borosilicate glass, aluminosilicate glass, and non-alkali glass. Further, the glass plate 10 can be formed by a known manufacturing method such as a float method or a down draw method. According to these manufacturing methods, a glass plate 10 having a smooth surface can be obtained. However, the glass plate 10 may have irregularities on the main surface, and may be, for example, template glass.
  • the template glass can be molded by a manufacturing method called a rollout method. The template glass produced by this method usually has periodic irregularities in one direction along the main surface of the glass plate.
  • the thickness of the glass plate 10 is not particularly limited, but it is better to be thin for weight reduction. For example, it is preferably 0.5 to 3 mm, and more preferably 0.6 to 2.5 mm. This is because if the glass plate 10 is too thin, the strength is lowered, and if it is too thick, the image visually recognized from the display panel 500 via the cover member 100 may be distorted.
  • the surface roughness Ra of the second surface of the glass plate 10 is preferably 10 nm or less, more preferably 5 nm or less, more preferably 2 nm or less, and particularly preferably 1 nm or less. In this way, as will be described later, when the optical layer 20 is an antiglare film, the antiglare effect is remarkably exhibited.
  • the glass plate 10 is usually a flat plate, but may be a curved plate.
  • the image display surface of the display panel 500 to be combined is a non-planar surface such as a curved surface
  • it is preferable that the glass plate 10 has a non-planar main surface corresponding to the non-planar surface.
  • the glass plate 10 may be bent so that the entire glass plate 10 has a constant curvature, or the glass plate 10 may be locally bent.
  • the main surface 10s of the glass plate 10 may be configured by, for example, a plurality of planes connected to each other by a curved surface.
  • the radius of curvature of the glass plate 10 is, for example, 5000 mm or less. This radius of curvature is, for example, 10 mm or more, but may be even smaller, especially in a locally bent portion, and is, for example, 1 mm or more.
  • the optical layer 20 may be formed so as to cover the entire second surface of the glass plate 10, or may be formed so as to cover a part of the optical layer 20. In the latter case, the optical layer 20 may be formed on at least a portion of the second surface that covers the image display surface of the display panel 500.
  • the glass plate 10 is preferably tempered glass.
  • the strengthening treatment of the glass plate 10 includes air cooling strengthening and chemical strengthening, and the chemical strengthening treatment is suitable for the thin glass plate 10.
  • the glass plate is immersed in a molten salt containing alkali metal ions at a temperature equal to or lower than the strain point of the glass constituting the glass plate 10, and the alkali metal ions (for example, sodium ions) on the surface layer of the glass plate 10 are ionic radius. Exchanges with relatively large alkali metal ions (for example, potassium ions) to generate compressive stress on the surface layer of the glass plate 10.
  • the chemical strengthening treatment on the glass plate 10 may be performed before or after forming the optical layer. Further, the air cooling strengthening treatment can also be carried out by a known method.
  • the adhesive layer 3 may be such that the glass plate 10 can be fixed to the display panel 500 with sufficient strength.
  • an adhesive layer such as a resin obtained by copolymerizing an acrylic-based, rubber-based, or methacrylic-based and acrylic-based monomer having tackiness at room temperature and setting a desired glass transition temperature can be used.
  • acrylic monomer methyl acrylate, ethyl acrylate, butyl acrylate, stearyl acrylate, diethylhexyl acrylate and the like can be applied, and as the methacrylic acid monomer, ethyl methacrylate, butyl methacrylate, methacrylic acid and the like can be applied.
  • Isobutyl, stearyl methacrylate and the like can be applied. Further, when the construction is carried out by heat laminating or the like, an organic substance that softens at the laminating temperature may be used. For example, in the case of a resin obtained by copolymerizing methacrylic and acrylic monomers, the glass transition temperature can be adjusted by changing the compounding ratio of each monomer.
  • the ultraviolet absorber may be contained in the adhesive layer 71.
  • the thickness of the adhesive layer 3 can be, for example, 10 to 500 ⁇ m, preferably 20 to 350 ⁇ m. In particular, when the thickness of the adhesive layer 3 is small, the distance from the display panel 500 to the outermost surface of the cover member 100 is small, so that the image of the display panel 500 can be clearly seen. On the other hand, if the thickness of the adhesive layer 3 is too small, the fixing strength between the glass plate and the display panel 500 decreases, which is not preferable.
  • the refractive index of the adhesive layer 3 is larger than the refractive index of air and smaller than the refractive index of the glass plate 10. As a result, distortion of the image displayed on the display panel 500 can be suppressed.
  • optical layer Next, the optical layer will be described.
  • three types of antiglare films will be described as an example of the optical layer.
  • “substantially parallel” means that the angle formed by the two target surfaces is 30 ° or less, further 20 ° or less, and particularly 10 ° or less.
  • the “main component” means a component having a content of 50% or more, and further 80% or more on a mass basis.
  • “substantially composed” means that the content rate is 80% or more, further 90% or more, particularly 95% or more on a mass basis.
  • main surface is a surface on the front side and the back side excluding the side surface, and more specifically, it refers to a surface on which a film is formed.
  • the “main surface” of the flat particle also conforms to this, and indicates a pair of front and back surfaces of the flat particle. The definition of "plateland shape" will be described later with reference to FIG.
  • FIG. 2 is a partial cross-sectional view of a glass plate on which an antiglare film is laminated.
  • the antiglare film 20 is directly formed on the second surface of the glass plate 10, but another film may be interposed between the glass plate 10 and the antiglare film 20.
  • the antiglare film 20 contains particles 1 and a matrix 2.
  • the antiglare film 20 may contain voids. The voids may be present in the matrix 2 or in contact with the particles 1 and the matrix 2.
  • the particle 1 may be a flat particle.
  • the particles 1 may be substantially composed of flat particles. However, a part of the particles 1 may have a shape other than the flat plate shape, for example, a spherical shape, but the particles 1 may be composed of only the flat plate-shaped particles without including the spherical particles or the like. ..
  • FIG. 3 shows an example of particle 1 which is a flat particle.
  • Particle 1 has a pair of main surfaces 1s. The pair of main surfaces 1s are substantially parallel to each other. The main surface 1s can be substantially flat. However, the main surface 1s may have steps or minute irregularities. It should be noted that the particles in which spherical silicon oxide particles are connected do not correspond to flat particles because their outer shape is chain-shaped and not flat.
  • the thickness 1t of the particle 1 corresponds to the distance between the pair of main surfaces 1s, and is in the range of 0.3 nm to 3 nm.
  • the thickness of 1 t is preferably 0.5 nm or more, further 0.7 nm or more, preferably 2 nm or less, and further 1.5 nm or less.
  • the thickness 1t may be determined by averaging the maximum thickness and the minimum thickness.
  • the average diameter d of the main surface 1s of the particle 1 is in the range of 10 nm to 1000 nm.
  • the average diameter d of the main surface is preferably 20 nm or more, more preferably 30 nm or more.
  • the average diameter d is preferably 700 nm or less, more preferably 500 nm or less.
  • the average diameter d of the main surface 1s can be determined by averaging the minimum and maximum values of the diameter passing through the center of gravity of the main surface 1s.
  • the average aspect ratio of particle 1 can be calculated by d / t.
  • the average aspect ratio is not particularly limited, but is preferably 30 or more, more preferably 50 or more.
  • the average aspect ratio may be 1000 or less, further 700 or less.
  • Particle 1 may be a phyllosilicate mineral particle.
  • Phyllosilicate minerals The phyllosilicate minerals contained in the particles are also called layered silicate minerals.
  • Phyllosilicate minerals include, for example, kaolin minerals such as kaolinite, dikite, nacrite, and haloysite, serpentine such as chrysotile, lizardite, and amesite, and equihedral smectites such as montmorillonite and bidelite, saponite, hectrite, and soconite.
  • 2 octahedral mica such as 3 octahedral smectite, muscovite, paragonite, illite, ceradite, etc., 3 octahedral mica such as gold mica, anite, lepidrite, etc., 2 octahedral brittle mica such as margarite, clintite, 3 octahedral brittle mica such as anandite, 2 octahedral chlorite such as donbasite, 2.3 octahedral chlorite such as cucumberite and sudowite, 3 octahedral chlorite such as clinocloa and chamosite, pyrophyll Examples include light, talc, 2 octahedral vermiculite, and 3 octahedral vermiculite.
  • the phyllosilicate mineral particles preferably contain minerals belonging to smectite, kaolin, or talc.
  • minerals belonging to smectite montmorillonite is suitable.
  • montmorillonite belongs to the monoclinic system
  • kaolin belongs to the triclinic system
  • talc belongs to the monoclinic system or the triclinic system.
  • the main surface 1s of the particles 1 is arranged substantially parallel to the second surface of the glass plate 10. If 80% or more, more 85% or more, particularly 90% or more of the particles 1 are arranged substantially in parallel on the basis of the number of particles, even if the rest are not arranged in substantially parallel, they are substantially parallel as a whole. It shall be deemed to be placed. In determining this, it is desirable to confirm the arrangement of 30, preferably 50, flat particles.
  • the crystal plane of the phyllosilicate mineral oriented along the second plane of the glass plate 10 may be the (001) plane. Such plane orientation can be confirmed by X-ray diffraction analysis.
  • the matrix 2 contains silicon oxide, which is an oxide of Si, and preferably contains silicon oxide as a main component.
  • the matrix 2 containing silicon oxide as a main component is suitable for lowering the refractive index of the film and suppressing the reflectance of the film.
  • the matrix 2 may contain a component other than silicon oxide, or may contain a component partially containing silicon oxide.
  • the component partially containing silicon oxide includes, for example, a portion composed of a silicon atom and an oxygen atom, and is a component in which an atom other than both atoms, a functional group or the like is bonded to the silicon atom or the oxygen atom in this portion. ..
  • atoms other than silicon atoms and oxygen atoms include nitrogen atoms, carbon atoms, hydrogen atoms, and metal elements described in the next paragraph.
  • the functional group for example, an organic group described as R in the next paragraph can be exemplified. Strictly speaking, such a component is not silicon oxide in that it is not composed only of silicon atoms and oxygen atoms.
  • the silicon oxide portion composed of silicon atoms and oxygen atoms as "silicon oxide", which is consistent with the conventional practice in the art.
  • the silicon oxide portion is also treated as silicon oxide.
  • the atomic ratio of a silicon atom to an oxygen atom in silicon oxide does not have to be stoichiometric (1: 2).
  • Matrix 2 may contain a metal oxide other than silicon oxide, specifically, a metal oxide component or a metal oxide portion containing other than silicon.
  • the metal oxide that can be contained in the matrix 2 is not particularly limited, but is, for example, an oxide of at least one metal element selected from the group consisting of Ti, Zr, Ta, Nb, Nd, La, Ce and Sn.
  • the matrix 2 may contain an inorganic compound component other than an oxide, for example, a nitride, a carbide, a halide, or the like, or may contain an organic compound component.
  • Metal oxides such as silicon oxide can be formed from hydrolyzable organometallic compounds.
  • the hydrolyzable silicon compound include the compound represented by the formula (1).
  • R n SiY 4-n (1)
  • R is an organic group containing at least one selected from an alkyl group, a vinyl group, an epoxy group, a styryl group, a methacryloyl group and an acryloyl group.
  • Y is a hydrolyzable organic group or a halogen atom which is at least one selected from an alkoxy group, an acetoxy group, an alkenyloxy group and an amino group.
  • the halogen atom is preferably Cl.
  • n is an integer from 0 to 3, preferably 0 or 1.
  • an alkyl group for example, an alkyl group having 1 to 3 carbon atoms, particularly a methyl group is preferable.
  • an alkoxy group for example, an alkoxy group having 1 to 4 carbon atoms, particularly a methoxy group and an ethoxy group are preferable.
  • Two or more compounds represented by the above formula may be used in combination. Examples of such a combination include a combination of a tetraalkoxysilane in which n is 0 and a monoalkyltrialkoxysilane in which n is 1.
  • the compound represented by the formula (1) forms a network structure in which silicon atoms are bonded to each other via oxygen atoms after hydrolysis and polycondensation.
  • the organic group represented by R is contained in a state of being directly bonded to a silicon atom.
  • the ratio of the particles 1 to the matrix 2 in the antiglare film 20 is, for example, 0.05 to 10, further 0.05 to 7, and preferably 0.05 to 5 on a mass basis.
  • the volume ratio of the voids in the antiglare film 20 is not particularly limited, but may be 10% or more, and further 10 to 20%. However, the voids do not have to exist.
  • the film thickness of the antiglare film 20 is not particularly limited, but from the viewpoint that antiglare properties can be easily obtained, for example, 50 nm to 1000 nm, further 100 nm to 700 nm, and particularly 100 nm to 500 nm are appropriate.
  • the film thickness of the antiglare film 20 is equal to or less than the above upper limit. In thick films, the flat particles are more likely to be randomly oriented.
  • the surface 20s of the antiglare film 20 has minute irregularities. As a result, a higher anti-glare effect can be expected. However, the unevenness of the surface 20s is suppressed by the orientation of the particles 1 along the second surface of the glass plate 10.
  • the surface roughness of the surface 20s of the antiglare film 20 is 20 nm to 120 nm, further 30 nm to 110 nm, preferably 40 nm to 100 nm, as indicated by Ra.
  • Ra is the arithmetic mean roughness of the roughness curve defined by JIS B0601: 2001. For example, if the particles are randomly oriented, the surface roughness Ra will be larger than the above range.
  • the Rsm of the surface 20s is more than 0 ⁇ m and 35 ⁇ m or less, further 1 ⁇ m to 30 ⁇ m, preferably 2 ⁇ m to 20 ⁇ m.
  • Rsm is the average length of the roughness curve elements defined by JIS B0601: 2001. Rsm that is not too large is suitable for suppressing so-called sparkles.
  • Sparkle is a bright spot that is generated depending on the relationship between the minute unevenness for imparting the antiglare function and the pixel size of the display panel 500. Sparkles are observed as irregular light fluctuations as the relative position of the display device and the user's viewpoint fluctuates. Sparkles have become apparent with the increasing definition of display devices.
  • the antiglare film 20 in which Ra and Rsm are in the above ranges is particularly suitable for reducing gloss and haze in a well-balanced manner while suppressing sparkle.
  • Optical characteristics of cover member> Gross can be evaluated by the mirror glossiness.
  • the 60 ° mirror glossiness of the glass plate 10 is, for example, 60 to 130%, further 70 to 120%, and particularly 80 to 110%. These mirror glossiness are values measured for the surface 10s on which the antiglare film 20 is formed.
  • the haze rate of the glass plate 10 is, for example, 20% or less, further 15% or less, particularly 10% or less, and in some cases, 1 to 8%, further 1 to 6%, particularly 1 to 5%.
  • the relational expression (a) is established between the 60 ° mirror glossiness G and the haze rate H (%), and it is more preferable that the relational expression (b) is established. It is more preferable that it holds.
  • G and H may satisfy the relational expression (d). H ⁇ -0.2G + 25 (a) H ⁇ -0.2G + 24.5 (b) H ⁇ -0.2G + 24 (c) H ⁇ -0.15G + 18 (d)
  • Gloss can be measured according to "Method 3 (60 degree mirror gloss)" of "Mirror gloss measurement method” of JIS Z8741-1997, and haze can be measured according to JIS K7136: 2000.
  • FIGS. 4 and 5 are partial cross-sectional views of a glass plate on which a second antiglare film is laminated, respectively.
  • the antiglare films 30 and 40 are directly formed on the second surface of the glass plate 10, but another film is interposed between the glass plate 10 and the antiglare films 30 and 40. It doesn't matter.
  • These antiglare films 30 and 40 include particles 5 and matrix 2.
  • the antiglare films 30 and 40 may contain voids. The voids may be present in the matrix 2 or in contact with the particles 5 and the matrix 2.
  • the particles 5 are stacked in the thickness direction of the film in all regions, whereas in the antiglare film 40, the particles 5 are stacked in the same direction as the region 40a in which the particles 5 are stacked in the thickness direction of the film.
  • the region 40b is not a region where the particles 5 are not stacked in the same direction or where the particles 5 do not exist, but a region having a surface 40s which is substantially parallel to the second surface of the glass plate 10 and the particles 5 are not exposed. There may be.
  • the region 40b may be, for example, a region extending over 0.25 ⁇ m 2 or more, further 0.5 ⁇ m 2 or more, particularly 1 ⁇ m 2 or more.
  • the particles 5 are stacked to a height of 5 times or more, more 7 times or more the average particle size of the particles 5.
  • the shape of the particles 5 is not particularly limited, but is preferably spherical.
  • the particles 5 may be substantially composed of spherical particles. However, a part of the particles 5 may have a shape other than a spherical shape, for example, a flat plate shape.
  • the particles 5 may be composed of only spherical particles.
  • the spherical particles refer to particles in which the ratio of the longest diameter to the shortest diameter passing through the center of gravity is 1 or more and 1.8 or less, particularly 1 or more and 1.5 or less, and the surface is formed of a curved surface.
  • the average particle size of the spherical particles may be 5 nm to 200 nm, further 10 nm to 100 nm, and particularly 20 nm to 60 nm.
  • the average particle size of the spherical particles is determined by the average of the individual particle sizes, specifically, the average value of the shortest diameter and the longest diameter described above, and the measurement is based on an SEM image of 30 particles, preferably 30 particles. It is desirable to carry out for 50 particles.
  • the preferable ranges of the thickness t of the flat-plate particles that may be contained in a part of the particles 5, the average diameter d of the main surface, and the aspect ratio d / t are the same as those of the first antiglare film.
  • the material constituting the particles 5 is not particularly limited, but preferably contains a metal oxide, particularly silicon oxide.
  • the metal oxide may contain, for example, an oxide of at least one metal element selected from the group consisting of Ti, Zr, Ta, Nb, Nd, La, Ce and Sn.
  • the particles 5 can be supplied from the dispersion liquid of the particles 5 to the antiglare films 30 and 40.
  • a dispersion liquid in which the particles 5 are individually dispersed independently it is preferable to use a dispersion liquid in which the particles 5 are individually dispersed independently.
  • the use of a dispersion in which the particles are not agglomerated as compared with the dispersion in which the particles are linked in a chain is suitable for realizing a desirable agglomerated state of the particles in the antiglare films 30 and 40. This is because the particles 5 that are independent of each other easily move with the volatilization of a liquid such as a dispersion medium, and tend to be in an aggregated state suitable for achieving good properties in the membrane.
  • the matrix 2 is the same as the first antiglare film 20 described above. However, in the second antiglare films 30 and 40, it is preferable that the matrix 2 contains nitrogen atoms.
  • the nitrogen atom is preferably contained as part of an organic compound component or a functional group, particularly a nitrogen atom-containing functional group.
  • the nitrogen atom-containing functional group is preferably an amino group.
  • the nitrogen atom can be part of a highly reactive functional group, especially in a raw material for forming a matrix containing a metal oxide such as silicon oxide as a main component. Such a functional group can promote the aggregation of the particles 5 at the time of film formation, and can play a role of making the aggregated state of the particles 5 a desirable form.
  • Metal oxides such as silicon oxide can be formed from hydrolyzable organometallic compounds.
  • hydrolyzable silicon compound examples include the compound represented by the formula (1).
  • Nitrogen atoms can also be supplied to the antiglare films 30 and 40 from a compound containing a silicon atom, specifically an amino group-containing silane coupling agent.
  • This compound can be represented by, for example, the formula (2).
  • A is an organic group containing an amino group.
  • the amino group may be any of a primary, secondary and tertiary amino group.
  • A is, for example, an amino group-containing hydrocarbon, preferably an alkyl group or alkenyl group in which some atoms are substituted by an amino group, and more preferably an alkyl group or alkenyl group in which a hydrogen atom is substituted by an amino group, particularly. It is preferably an alkyl group or an alkenyl group having an amino group at the terminal.
  • the alkyl group and the alkenyl group may be linear or have a branch.
  • a specific example of A is an ⁇ -aminoalkyl group having an amino group at the end of the alkyl group, and N- ⁇ '-(aminoalkyl) - ⁇ in which the hydrogen atom of the amino group is replaced with another aminoalkyl group.
  • A preferably contains a carbon atom as an atom connected to the silicon atom.
  • a hydrocarbon group typified by an alkyl group and an alkenyl group may intervene between the nitrogen atom and the silicon atom.
  • the nitrogen atom may be bonded to the silicon atom constituting silicon oxide via a hydrocarbon group.
  • Particularly preferred A is a ⁇ -aminopropyl group or an N- (2-aminoethyl) -3-aminopropyl group.
  • B may be the organic group described above as R, or may be an alkyl group or an alkenyl group.
  • the alkyl group or alkenyl group may have a branch, and a part of its hydrogen atom may be substituted.
  • B is preferably an unsubstituted alkyl group, more preferably a linear alkyl group, and the carbon chain thereof has 1 to 3 carbon atoms, and more preferably a methyl group.
  • Y is as described above.
  • k is an integer of 1 to 3
  • m is an integer of 0 to 2
  • k + m is an integer of 1 to 3.
  • k is 1 and m is 0 or 1.
  • the compound represented by the formula (2) forms a network structure in which silicon atoms are bonded to each other via oxygen atoms after hydrolysis and polycondensation.
  • the compound of formula (2) forms part of the network structure.
  • the organic group represented by A is contained in a state of being directly bonded to a silicon atom.
  • the organic group represented by A is considered to attract particles and promote agglutination of particles in the process of volatilizing the solvent of the coating liquid.
  • the ratio of the particles 5 to the matrix 2 in the antiglare films 30 and 40, the film thicknesses of the antiglare films 30 and 40, Ra on the surfaces 30s and 40s, and Rsm on the surfaces 30s and 40s are not particularly limited, but the first described above. It may be in the same range as the antiglare film 20.
  • the particles 5 aggregate and locally overlap to increase the height of the film at that site, while the particles 5 do not overlap and the film is locally thinned at another site. ..
  • the difference between the highest portion and the lowest portion of the antiglare films 30 and 40 measured from the second surface of the glass plate 10 may be three times or more, further four times or more the average particle size of the particles 5.
  • the particles are not stacked in the thickness direction of the film, or the particles themselves are not present.
  • the film 40 may be composed of only the matrix 2.
  • the ratio of the region 40b to the area of the region where the antiglare film 40 is formed may be, for example, 5 to 90%, further 10 to 70%, and particularly 20 to 50%.
  • Optical characteristics of cover member> Gross can be evaluated by the mirror glossiness.
  • the 60 ° mirror glossiness of the glass plate 10 is, for example, 60 to 130%, further 70 to 120%, particularly 80 to 110% and 85 to 110%. These mirror glossiness are values measured for the second surface of the glass plate on which the antiglare films 30 and 40 are formed.
  • the haze rate of the glass plate 10 is, for example, 20% or less, further 15% or less, particularly 10% or less, and in some cases, 1 to 8%, further 1 to 6%, particularly 1 to 5%.
  • the relational expression (a) is established between the 60 ° mirror glossiness G and the haze rate H (%), and it is more preferable that the relational expression (b) is established.
  • H ⁇ -0.2G + 25 (a) H ⁇ -0.2G + 24.5 (b)
  • the cover members 200 and 300 on which the second antiglare film is laminated may have the following characteristics with respect to the parameters related to the load curve conforming to ISO25178.
  • the load curve is expressed as a percentage by accumulating the frequency at a certain height from the higher side and taking the total number of total height data as 100.
  • the load area ratio at a certain height C is given by Smr (C).
  • Smr the load area ratio at a certain height
  • the straight line with the smallest slope is regarded as the equivalent straight line, and the equivalent straight line is the core part when the load area ratio is 0% and 100%.
  • Level difference Sk is the straight lines where the difference in Smr values at two points at a certain height is 40%, the straight line with the smallest slope is regarded as the equivalent straight line, and the equivalent straight line is the core part when the load area ratio is 0% and 100%.
  • Level difference Sk the straight lines where the difference in Smr values at two points at a certain height is 40%, the straight line with the smallest slope is regarded
  • the load area ratio that separates the protruding peak portion and the core portion above the height of the core portion is Smr1
  • the load area ratio that separates the protruding valley portion below the height of the core portion and the core portion is Smr2.
  • the surface heights at the load area ratios of 20, 40, 60, and 80% are BH20, BH40, BH60, and BH80.
  • Smr1 may be 1 to 40%, further 3 to 35%, and in some cases 10 to 30%.
  • the BH20 is, for example, 0.04 ⁇ m to 0.5 ⁇ m, further 0.06 ⁇ m to 0.5 ⁇ m, preferably 0.12 ⁇ m to 0.3 ⁇ m.
  • the BH80 is, for example, ⁇ 0.3 ⁇ m to 0 ⁇ m, further ⁇ 0.3 ⁇ m to ⁇ 0.05 ⁇ m, preferably ⁇ 0.25 ⁇ m to ⁇ 0.12 ⁇ m.
  • FIG. 6 is a partial cross-sectional view of a glass plate on which a third antiglare film is laminated
  • FIG. 7 is a partial cross-sectional view showing another example of a glass plate on which a third antiglare film is laminated.
  • the cover members 400 and 500 include a glass plate 10 and antiglare films 50 and 60 provided on the glass plate 10.
  • the antiglare films 50 and 60 are directly formed on the main surface 10s of the glass plate 10, but another film is interposed between the glass plate 10 and the antiglare films 50 and 60. It doesn't matter.
  • the antiglare films 50 and 60 include particles 5 and a matrix 2.
  • the antiglare films 50 and 60 may contain voids. The voids may be present in the matrix 2 or in contact with the particles 5 and the matrix 2.
  • the antiglare films 50 and 60 include first regions 50p and 60p and second regions 50v and 60v.
  • the particles 5 are stacked in the thickness direction of the antiglare films 50 and 60.
  • the second regions 50v and 60v surround the first regions 50p and 60p when the antiglare films 50 and 60 are observed along the thickness direction from the surface side thereof.
  • the second regions 50v and 60v may be surrounded by the first regions 50p and 60p.
  • the first regions 50p and 60p and the second regions 50v and 60v are, for example, intervening between a plurality of regions in which one of the regions exists apart from each other. This structure is sometimes called the sea island structure.
  • the second regions 50v and 60v are valley-shaped regions whose surfaces recede from the surrounding first region. Therefore, the island part of the sea island structure protrudes from the sea part when the island part is the first region 50p and 60p, and is depressed from the sea part when the island part is the second region 50v and 60v.
  • the particles 5 are less stacked than in the first regions 50p and 60p.
  • the second regions 50v and 60v may include a portion 50t in which the particles 5 are stacked (see FIG. 6).
  • the second regions 50v and 60v may include a portion where the particles 5 are not stacked or the particles 5 are absent (see FIGS. 6 and 7).
  • At least a part of the second regions 50v and 60v may be composed of a portion in which the particles 5 are not stacked or the particles 5 are absent.
  • the first regions 50p and 60p may be at least a part thereof, more than 50% or more on a number basis, and in some cases, all of them may be plateau-like regions.
  • L1 is the length of the portion corresponding to 50% of the height H of each convex portion
  • L2 is the portion corresponding to 70%, preferably 75% of the height H.
  • the length As shown in FIG. 8, for one L1, L2 may be divided into two or more portions. In this case, L2 is determined by the total length of two or more portions.
  • the boundaries 50b and 60b between the first regions 50p and 60p and the second regions 50v and 60v can be determined by the average thickness T of the antiglare films 50 and 60 (see FIG. 7).
  • the average thickness T can be measured using a laser microscope as described later.
  • the spacing between the boundaries 50b and 60b determines the width Wp of the first regions 50p and 60p and the width Wv of the second regions 50v and 60v.
  • the width Wp may be 5 ⁇ m or more, further 7.7 ⁇ m or more, preferably 10 ⁇ m or more.
  • the width Wv may be 3.5 ⁇ m or more, 7 ⁇ m or more, preferably 10 ⁇ m or more.
  • the first regions 50p and 60p and the second regions 50v and 60v extend over, for example, 0.25 ⁇ m 2 or more, further 0.5 ⁇ m 2 or more, particularly 1 ⁇ m 2 or more, and in some cases 5 ⁇ m 2 or more, and further 10 ⁇ m 2 or more, respectively. It may be an area.
  • the antiglare films 50 and 60 include first regions 50p and 60p and second regions 50v and 60v.
  • the ratio of the second regions 50v and 60v to the area of the region where the antiglare film 40 is formed may be, for example, 5 to 90%, further 10 to 70%, and particularly 20 to 50%.
  • the antiglare films 50 and 60 may be composed of only the first regions 50p and 60p and the second regions 50v and 60v.
  • Matrix 2 is as described in the first and second antiglare films. However, unlike the second antiglare film, in the third antiglare film, it is less necessary to promote the aggregation of the particles 5 by the addition of nitrogen atoms. Therefore, the metal oxide such as silicon oxide forming the matrix 2 is preferably formed from a hydrolyzable organometallic compound, particularly the compound represented by the formula (1).
  • the matrix 2 may be substantially composed of silicon oxide.
  • the ratio of the particles 5 to the matrix 2 are not particularly limited, but are described in the first and second antiglare films. It may be in the above range.
  • the difference between the highest portion and the lowest portion of the antiglare films 50 and 60 measured from the main surface 10s of the glass plate 10 may be three times or more, further four times or more the average particle size of the particles 5.
  • Optical characteristics of cover member> Gross can be evaluated by the mirror glossiness.
  • the 60 ° mirror glossiness of the glass plate 10 is, for example, 60 to 130%, further 70 to 120%, particularly 80 to 110% and 85 to 100%. These mirror glossiness are values measured for the surfaces 10s on which the antiglare films 50 and 60 are formed.
  • the haze rate of the glass plate 10 is, for example, 20% or less, further 15% or less, particularly 10% or less, and in some cases, 1 to 8%, further 1 to 6%, particularly 1 to 5%.
  • the relational expression (a) is established between the 60 ° mirror glossiness G and the haze rate H (%), and it is more preferable that the relational expression (b) is established. It is more preferable that it holds.
  • G and H may satisfy the relational expression (d). H ⁇ -0.2G + 25 (a) H ⁇ -0.2G + 24.5 (b) H ⁇ -0.2G + 24 (c) H ⁇ -0.15G + 18 (d)
  • the display device can exert the following effects. That is, since the antiglare films 20, 30, 40, 50, and 60 are laminated as the optical layer on the cover members 100, 200, and 300, the image of the display panel 500 can be clearly visually recognized. Further, since the glass plate 10 and the display panel 500 are directly fixed by the adhesive layer 3 without passing through the air layer, the image of the display panel 500 can be clearly visually recognized.
  • the configuration of the housing 4 is not particularly limited, and the display panel 500 and the backlight unit 6 may be accommodated. Further, as the display panel 500, a liquid crystal panel other than the above-mentioned liquid crystal panel can be adopted, and for example, an organic EL panel, a plasma display panel, an electronic ink type panel, or the like can be used. When a display panel 500 other than the liquid crystal panel is used, the backlight unit 6 is unnecessary.
  • the cover member is in contact with the housing 4, but it may be in contact with the display panel only.
  • the glass plate 10 may be provided with a shielding layer 9 as shown in FIG. 9 so that a part of the display area of the display panel 500 can be visually recognized. At least one opening 91 or a notch 92 is formed in the shielding layer 9, so that the image displayed on the display panel 500 can be visually recognized through the opening 91 or the notch 92.
  • a shielding layer 9 may be formed on at least one of the first surface and the second surface of the glass plate 10.
  • the optical layer is laminated so as to cover the opening 91 and the notch 92, and can also be formed on the shielding layer 9.
  • the material for forming the shielding layer 9 is not particularly limited, but can be formed of, for example, a dark-colored ceramic such as black, brown, gray, or navy blue, or a sheet material.
  • the antiglare film has been described as an example of the optical layer, but the optical layer may be another functional film, for example, a known antireflection film, antifogging film, heat reflection film, or the like. You can also do it. Even if the optical layer is an antireflection film, the antireflection effect is improved if the surface has irregularities as described above.
  • the display device of the present invention has been described as an in-vehicle display device, but the present invention is not limited thereto. It can be applied to all display devices used together with the display panel described above. Further, the display device may be provided with a touch panel and used as a touch panel display. Therefore, the cover member described above can also be applied to various display devices.

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Abstract

本発明は、表示パネルと、前記表示パネル上に配置されるカバー部材と、を備え、前記カバー部材は、第１面及び第２面を有するガラス板と、前記ガラス板の第１面に積層され、前記ガラス板を前記表示パネルに固定するための粘着層と、前記ガラス板の第２面に積層される光学層と、を備えている。

Description

表示装置
　本発明は、表示装置及びこれに設けられるカバー部材に関する。
　特許文献１には、車載用の表示装置が開示されている。この表示装置は、表示パネルの表面に、粘着層を介してカバーガラスが固定されており、表示パネルとカバーガラスとの密着性を向上している。
特許第６４１８２４１号公報
　ところで、表示装置には、表示パネルの表示を鮮明に視認できるような鮮明化が要望されている。しかしながら、そのような鮮明化の要望には未だ対応できておらず、さらなる改良が望まれていた。本発明は、上記問題を解決するためになされたものであり、鮮明化を向上することができる、表示装置及びこれに設けられるカバー部材を提供することを目的とする。
項１．表示パネルと、
　前記表示パネル上に配置されるカバー部材と、
を備え、
　前記カバー部材は、
　第１面及び第２面を有するガラス板と、
　前記ガラス板の第１面に積層され、前記ガラス板を前記表示パネルに固定するための粘着層と、
　前記ガラス板の第２面に積層される光学層と、
を備えている、表示装置。
項２．前記光学層は、少なくともマトリクスと粒子とを含有し、
　前記光学層における前記第２面とは反対側の表面は、前記粒子によって凹凸が形成されている、項１に記載の表示装置。
項３．前記光学層に、当該膜の厚み方向に前記粒子が積み重なっている第１領域と、前記第１領域を囲む又は前記第１領域により囲まれる谷状の第２領域とが存在する、項１または２に記載の表示装置。
項４．前記第１領域は台地状の領域である、項３に記載の表示装置。
項５．前記第２領域は、前記粒子が積み重なっていないか又は前記粒子が存在しない部分を含む、項３または４に記載の表示装置。
項６．前記第１領域の幅が７．７μｍ以上、前記第２領域の幅が７μｍ以上である、項３から５のいずれかに記載の表示装置。
項７．前記第１領域の幅が１０μｍ以上、前記第２領域の幅が１０μｍ以上である、項６に記載の表示装置。
項８．前記粒子は、平板状粒子により実質的に構成され、
　前記平板状粒子は、厚みが０．３ｎｍ～３ｎｍの範囲にあり、かつ主面の平均径が１０ｎｍ～１０００ｎｍの範囲にあり、
　前記平板状粒子の主面が前記ガラス板の第２面と略平行に配置されている、項１または２に記載の表示装置。
項９．前記光学層には、当該光学層の厚み方向に前記粒子が積み重なっている領域と、前記粒子が積み重なっていないか又は前記粒子が存在しない領域とが存在する、項１または２に記載の表示装置。
項１０．前記ガラス板の第２面から測定した前記光学層の最高部と最低部との差分が前記粒子の平均粒径の３倍以上である、項９に記載の表示装置。
項１１．ＩＳＯ２５１７８に定めるＳｍｒ１が１０～３０％である、項９または１０に記載の表示装置。
項１２．ＩＳＯ２５１７８に定める負荷面積率２０％における表面高さＢＨ２０が０．０４μｍ～０．５μｍの範囲にある、項９から１１のいずれかに記載の表示装置。
項１３．ＩＳＯ２５１７８に定める負荷面積率８０％における表面高さＢＨ８０が－０．３μｍ～０μｍの範囲にある、項９から１２のいずれかに記載の表示装置。
項１４．前記粒子は、球状粒子により実質的に構成されている、項３から７，及び９から１３のいずれかに記載の表示装置。
項１５．前記光学層の前記表面のＲｓｍが０μｍを超え３５μｍ以下である、項１から１４のいずれかに記載の表示装置。
　ただし、前記Ｒｓｍは、ＪＩＳ　Ｂ０６０１：２００１に定められた粗さ曲線要素の平均長さである。
項１６．前記光学層の前記表面のＲａが２０ｎｍ～１２０ｎｍの範囲にある、項１から１５のいずれかに記載の表示装置。
　ただし、前記Ｒａは、ＪＩＳ　Ｂ０６０１：２００１に定められた粗さ曲線の算術平均粗さである。
項１７．前記ガラス板の第２面のＲａが１０ｎｍ以下である、項１から１６のいずれかに記載の表示装置。
　ただし、前記Ｒａは、ＪＩＳ　Ｂ０６０１：２００１に定められた粗さ曲線の算術平均粗さである。
項１８．前記マトリクスは、酸化シリコンを主成分としている、項１から１７のいずれかに記載の表示装置。
項１９．前記粘着層の屈折率は、空気の屈折率より大きく、前記ガラス板の屈折率より小さい、項１から１８のいずれかに記載の表示装置。
項２０．前記ガラス板の厚みは、０．５～３ｍｍである、項１から１９のいずれかに記載の表示装置。
項２１．表示パネルを有する表示装置に設けられる、カバー部材であって
　第１面及び第２面を有するガラス板と、
　前記ガラス板の第１面に積層され、前記ガラス板を前記表示パネルに固定するための粘着層と、
　前記ガラス板の第２面に積層される光学層と、
を備えている、カバー部材。
　本発明によれば、鮮明化を向上することができる。
本発明に係る表示装置の一実施形態を示す断面図である。 図１の表示装置に設けられるカバー部材の一部断面図である。 第１の防眩膜に含有される粒子の一例を示す斜視図である。 第２の防眩膜が積層されたカバー部材の断面図である。 第２の防眩膜が積層されたカバー部材の断面図である。 第３の防眩膜が積層されたカバー部材の断面図である。 第３の防眩膜が積層されたカバー部材の断面図である。 第３の防眩膜が積層されたカバー部材の膜の凸部の断面を模式的に示す断面図である。 遮蔽層の一例を示す平面図である。
　以下、本発明に係る表示装置を車載用の表示装置に適用した一実施形態について、図面を参照しつつ説明する。図１は表示装置の断面図である。車載用の表示装置としては、例えば、カーナビゲーションシステム、各種の計器や操作パネルを表示する表示装置を挙げることができる。
　＜１．表示装置の概要＞
　図１に示すように、本実施形態に係る表示装置は、開口を有する筐体４と、この筐体４に収容される表示パネル５００及びバックライトユニット６と、筐体４の開口を塞ぐカバー部材１００と、を備えている。以下、各部材について、詳細に説明する。
　＜２．筐体＞
　筐体４は、矩形状の底壁部４１と、この底壁部４１の周縁から立ち上がる側壁部４２と、を有し、底壁部４１と側壁部４２とで囲まれる内部空間に上述した表示パネル５００及びバックライトユニット６が収容されている。そして、側壁部４２の上端部によって形成される開口を塞ぐように、上述したカバー部材１００が取付けられている。筐体４を構成する材料は、特には限定されないが、例えば、樹脂材料、金属などで形成することができる。
　＜３．表示パネル及びバックライトユニット＞
　表示パネル５００としては、公知の液晶パネルを用いることができる。バックライトユニット６は、液晶パネルに向けて光を照射するものであり、例えば、拡散シート、導光板、ＬＥＤ等の光源、反射シート等が積層された公知のものある。なお、表示パネル５００としては、液晶パネル以外に、例えば、有機ＥＬパネル、プラズマディスプレイパネル、電子インク型パネル等を採用することができる。表示パネル５００として、液晶パネル以外を用いる場合には、バックライトユニットは不要である。
　＜４．カバー部材＞
　カバー部材１００は、第１面及び第２面を有するガラス板１０と、ガラス板１０の第１面に積層される粘着層３と、第２面に積層される光学層２０と、を備えている。以下、詳細に説明する。
　＜４－１．ガラス板＞
　ガラス板１０は、例えば、汎用のソーダライムガラス、ホウケイ酸ガラス、アルミノシリケートガラス、無アルカリガラス等その他のガラスにより形成することができる。また、ガラス板１０は、フロート法、ダウンドロー法等の公知の製法により成形することができる。これらの製法によると平滑な表面を有するガラス板１０を得ることができる。但し、ガラス板１０は、主面に凹凸を有していてもよく、例えば型板ガラスであってもよい。型板ガラスは、ロールアウト法と呼ばれる製法により成形することができる。この製法による型板ガラスは、通常、ガラス板の主面に沿った一方向について周期的な凹凸を有する。
　ガラス板１０の厚さは、特に制限されないが、軽量化のためには薄いほうがよい。例えば、０．５～３ｍｍであることが好ましく、０．６～２．５ｍｍである事がさらに好ましい。これは、ガラス板１０が薄すぎると、強度が低下するからであり、厚すぎると、表示パネル５００からカバー部材１００を介して視認される画像に歪みが生じるおそれがある。ガラス板１０の第２面の表面粗さＲａは、１０ｎｍ以下であることが好ましく、５ｎｍ以下であることがさらに好ましく、２ｎｍ以下であることがより好ましく、１ｎｍ以下であることが特に好ましい。このようにすると、後述するように、光学層２０が防眩膜であるときに、防眩効果が顕著に現れる。
　ガラス板１０は、通常、平板であってよいが、曲板であってもよい。特に、組み合わせるべき表示パネル５００の画像表示面が曲面等の非平面である場合、ガラス板１０はそれに適合する非平面形状の主面を有することが好ましい。この場合、ガラス板１０は、その全体が一定の曲率を有するように曲げられていてもよく、局部的に曲げられていてもよい。ガラス板１０の主面１０ｓは、例えば複数の平面が曲面で互いに接続されて構成されていてもよい。ガラス板１０の曲率半径は、例えば５０００ｍｍ以下である。この曲率半径は、例えば１０ｍｍ以上であるが、特に局部的に曲げられている部位ではさらに小さくてもよく、例えば１ｍｍ以上である。
　光学層２０は、ガラス板１０の第２面の全面を覆うように形成されていてもよく、一部を覆うように形成されていてもよい。後者の場合、光学層２０は、第２面のうち、少なくとも表示パネル５００の画像表示面を覆う部分に形成するとよい。
　また、ガラス板１０は強化ガラスであることが好ましい。ガラス板１０の強化処理には、風冷強化と化学強化とがあり、薄いガラス板１０には化学強化処理が適している。化学強化処理では、ガラス板１０を構成するガラスの歪点以下の温度でアルカリ金属イオンを含む溶融塩にガラス板を浸漬し、ガラス板１０の表層のアルカリ金属イオン（例えばナトリウムイオン）をイオン半径が相対的に大きいアルカリ金属イオン（例えばカリウムイオン）と交換し、ガラス板１０の表層に圧縮応力を生じさせる。ガラス板１０に対する化学強化処理は、光学層を形成する前後のいずれに実施してもよい。また、風冷強化処理も、公知の手法により実施することができる。
　＜４－２．粘着層＞
　粘着層３は、ガラス板１０を表示パネル５００に十分な強度で固定できるものであればよい。具体的には、常温でタック性を有するアクリル系、ゴム系、及びメタクリル系とアクリル系のモノマーを共重合し、所望のガラス転移温度に設定した樹脂などの粘着層を使用できる。アクリル系モノマーとしては、アクリル酸メチル、アクリル酸エチル、アクリル酸ブチル、アクリル酸ステアリル及びアクリル酸２エチルヘキシル等を適用することができ、メタクリル系モノマーとしては、メタクリル酸エチル、メタクリル酸ブチル、メタクリル酸イソブチル及びメタクリル酸ステアリル等を適用することができる。また、ヒートラミネートなどで施工をする場合には、ラミネート温度で軟化する有機物を用いても良い。ガラス転移温度は、例えばメタクリル系とアクリル系のモノマーを共重合した樹脂の場合、各モノマーの配合比を変更することによって調整することができる。紫外線吸収剤が粘着層７１に含有されていてもよい。
　粘着層３の厚みは、例えば、１０～５００μｍにすることができ、２０～３５０μｍであることが好ましい。特に、粘着層３の厚みが小さいと、表示パネル５００からカバー部材１００の最外面までの距離が小さくなり、これによって表示パネル５００の画像を鮮明に視認することができる。一方、粘着層３の厚みが小さすぎると、ガラス板と表示パネル５００との固定の強度が低下するため、好ましくない。
　また、粘着層３の屈折率は、空気の屈折率より大きく、ガラス板１０の屈折率よりも小さいことが好ましい。これにより表示パネル５００に表示される画像の歪みを抑制することができる。
　＜４－３．光学層＞
　次に、光学層について、説明する。以下では、光学層の一例として、３種類の防眩膜について説明する。なお、以下の説明において、「略平行」とは、対象とする２つの面がなす角度が３０°以下、さらには２０°以下、特に１０°以下であることを意味する。また、「主成分」とは、質量基準で含有率が５０％以上、さらには８０％以上を占める成分を意味する。また、「実質的に構成されている」とは、質量基準で含有率が８０％以上、さらには９０％以上、特に９５％以上を占めていることを意味する。また、「主面」は、側面を除く表側及び裏側の面であり、より具体的にはその上に膜が形成される面を指す。平板状粒子の「主面」もこれに準じ、当該平板状粒子の表裏一対の面を示す。「台地状」の定義は、図８を参照しつつ後述する。
　＜４－３－１．第１の防眩膜＞
　まず、第１の防眩膜２０について図２も参照しつつ説明する。図２は防眩膜が積層されたガラス板の一部断面図である。なお、図２の例では、ガラス板１０の第２面に防眩膜２０が直接形成されているが、ガラス板１０と防眩膜２０との間に別の膜が介在していても構わない。防眩膜２０は、粒子１とマトリクス２とを含んでいる。防眩膜２０には空隙が含まれていてもよい。空隙は、マトリクス２中に、又は粒子１及びマトリクス２に接するように存在していてもよい。
　＜４－３－１－１．粒子＞
　粒子１は平板状粒子であってもよい。粒子１は平板状粒子により実質的に構成されていてもよい。ただし、粒子１の一部は、平板状以外の形状、例えば球状の形状を有していてもよいが、球状粒子等を含まず、粒子１は平板状粒子のみにより構成されていてもかまわない。図３に、平板状粒子である粒子１の一例を示す。粒子１は一対の主面１ｓを有する。一対の主面１ｓは互いに略平行である。主面１ｓは実質的に平坦であり得る。ただし、主面１ｓには段差や微小な凹凸が存在していてもよい。なお、球状の酸化シリコン粒子が連なった粒子は、その外形が鎖状であって平板状ではなく、平板状粒子には該当しない。
　粒子１の厚み１ｔは、一対の主面１ｓの間の距離に相当し、０．３ｎｍ～３ｎｍの範囲にある。厚み１ｔは、好ましくは０．５ｎｍ以上、さらに０．７ｎｍ以上であり、好ましくは２ｎｍ以下、さらに１．５ｎｍ以下である。部位により厚み１ｔに変動がある場合は、最大厚みと最小厚みとの平均により厚み１ｔを定めればよい。
　粒子１の主面１ｓの平均径ｄは、１０ｎｍ～１０００ｎｍの範囲にある。主面の平均径ｄは、２０ｎｍ以上、さらに３０ｎｍ以上が好ましい。また、平均径ｄは、７００ｎｍ以下、さらに５００ｎｍ以下が好ましい。主面１ｓの平均径ｄは、主面１ｓの重心を通過する径の最小値と最大値との平均により定めることができる。
　粒子１の平均アスペクト比はｄ／ｔにより算出できる。平均アスペクト比は、特に制限されないが、３０以上、さらに５０以上が好ましい。平均アスペクト比は、１０００以下、さらに７００以下であってもよい。
　粒子１は、フィロケイ酸塩（phyllosilicate）鉱物粒子であってもよい。フィロケイ酸塩鉱物粒子に含まれるフィロケイ酸塩鉱物は、層状ケイ酸塩鉱物とも呼ばれる。フィロケイ酸塩鉱物としては、例えばカオリナイト、ディッカイト、ナクライト、ハロイサイト等のカオリン鉱物、クリソタイル、リザーダイト、アメサイト等のサーペンティン、モンモリロナイト、バイデライト等の２八面体型スメクタイト、サポナイト、ヘクトライト、ソーコナイト等の３八面体型スメクタイト、白雲母、パラゴナイト、イライト、セラドナイト等の２八面体型雲母、金雲母、アナイト、レピドライト等の３八面体型雲母、マーガライト等の２八面体型脆雲母、クリントナイト、アナンダイト等の３八面体型脆雲母、ドンバサイト等の２八面体型クロライト、クッケアイト、スドーアイト等の２・３八面体型クロライト、クリノクロア、シャモサイト等の３八面体型クロライト、パイロフィライト、タルク、２八面体型バーミキュライト、３八面体型バーミキュライトを挙げることができる。フィロケイ酸塩鉱物粒子は、スメクタイト、カオリン、又はタルクに属する鉱物を含むことが好ましい。スメクタイトに属する鉱物としては、モンモリロナイトが好適である。なお、モンモリロナイトは単斜晶系に属し、カオリンは三斜晶系に属し、タルクは単斜晶系又は三斜晶系に属する。
　防眩膜２０において、粒子１は、主面１ｓがガラス板１０の第２面と略平行に配置されている。粒子１は、個数基準でその８０％以上、さらには８５％以上、特に９０％以上が略平行に配置されていれば、その残りが略平行に配置されていなくても、全体として略平行に配置されているとみなすものとする。これを判断する場合には、３０個、好ましくは５０個の平板状粒子の配置を確認することが望ましい。
　粒子１がフィロケイ酸塩鉱物粒子である場合、ガラス板１０の第２面に沿って配向しているフィロケイ酸塩鉱物の結晶面は（００１）面であってもよい。このような面配向は、Ｘ線回折分析により確認できる。
　＜４－３－１－２．マトリクス＞
　マトリクス２は、Ｓｉの酸化物である酸化シリコンを含み、酸化シリコンを主成分とすることが好ましい。酸化シリコンを主成分とするマトリクス２は、膜の屈折率を低下させ、膜の反射率を抑制することに適している。マトリクス２は、酸化シリコン以外の成分を含んでいてもよく、酸化シリコンを部分的に含む成分を含んでいてもよい。
　酸化シリコンを部分的に含む成分は、例えば、ケイ素原子及び酸素原子により構成された部分を含み、この部分のケイ素原子又は酸素原子に、両原子以外の原子、官能基その他が結合した成分である。ケイ素原子及び酸素原子以外の原子としては、例えば、窒素原子、炭素原子、水素原子、次段落に記述する金属元素を例示できる。官能基としては、例えば次段落にＲとして記述する有機基を例示できる。このような成分は、ケイ素原子及び酸素原子のみから構成されていない点で、厳密には酸化シリコンではない。しかし、マトリクス２の特性を記述する上では、ケイ素原子及び酸素原子により構成されている酸化シリコン部分も「酸化シリコン」として取り扱うことが適当であり、当該分野の慣用にも一致する。本明細書では、酸化シリコン部分も酸化シリコンとして取り扱うこととする。以上の説明からも明らかなとおり、酸化シリコンにおけるシリコン原子と酸素原子との原子比は化学量論的（１：２）でなくてもよい。
　マトリクス２は、酸化シリコン以外の金属酸化物、具体的にはケイ素以外を含む金属酸化物成分又は金属酸化物部分を含み得る。マトリクス２が含み得る金属酸化物は、特に制限されないが、例えば、Ｔｉ、Ｚｒ、Ｔａ、Ｎｂ、Ｎｄ、Ｌａ、Ｃｅ及びＳｎからなる群より選ばれる少なくとも１種の金属元素の酸化物である。マトリクス２は、酸化物以外の無機化合物成分、例えば、窒化物、炭化物、ハロゲン化物等を含んでいてもよく、有機化合物成分を含んでいてもよい。
　酸化シリコン等の金属酸化物は、加水分解可能な有機金属化合物から形成することができる。加水分解可能なシリコン化合物としては、式（１）で示される化合物を挙げることができる。
　ＲnＳｉＹ4-n （１）
　Ｒは、アルキル基、ビニル基、エポキシ基、スチリル基、メタクリロイル基及びアクリロイル基から選ばれる少なくとも１種を含む有機基である。Ｙは、アルコキシ基、アセトキシ基、アルケニルオキシ基及びアミノ基から選ばれる少なくとも１種である加水分解可能な有機基、又はハロゲン原子である。ハロゲン原子は、好ましくはＣｌである。ｎは、０から３までの整数であり、好ましくは０又は１である。
　Ｒとしては、アルキル基、例えば炭素数１～３のアルキル基、特にメチル基が好適である。Ｙとしては、アルコキシ基、例えば炭素数１～４のアルコキシ基、特にメトキシ基及びエトキシ基が好適である。上記の式で示される化合物を２種以上組み合わせて用いてもよい。このような組み合わせとしては、例えばｎが０であるテトラアルコキシシランと、ｎが１であるモノアルキルトリアルコキシシランとの併用が挙げられる。
　式（１）で示される化合物は、加水分解及び重縮合の後、シリコン原子が酸素原子を介して互いに結合したネットワーク構造を形成する。この構造において、Ｒで示される有機基は、シリコン原子に直接結合された状態で含まれる。
　＜４－３－１－３．第１の防眩膜の物性＞
　防眩膜２０におけるマトリクス２に対する粒子１の比は、質量基準で、例えば０．０５～１０、さらに０．０５～７であり、好ましくは０．０５～５である。防眩膜２０における空隙の体積比率は、特に制限されないが、１０％以上、さらに１０～２０％であってよい。ただし、空隙は存在しなくても構わない。
　防眩膜２０の膜厚は、特に制限されないが、防眩性が適切に得られやすい等の観点からは、例えば５０ｎｍ～１０００ｎｍ、さらに１００ｎｍ～７００ｎｍ、特に１００ｎｍ～５００ｎｍが適切である。平板状粒子の主面を基材に略平行となるように配向させるためには、防眩膜２０の膜厚を上述の上限以下とすることが好ましい。厚い膜では、平板状粒子がランダムに配向する傾向が強くなる。
　防眩膜２０の表面２０ｓには微小な凹凸が存在することが好ましい。これにより、より高い防眩効果が期待できる。ただし、表面２０ｓの凹凸は、ガラス板１０の第２面に沿った粒子１の配向によってその発達が抑制されている。防眩膜２０の表面２０ｓの表面粗さは、Ｒａにより表示して、２０ｎｍ～１２０ｎｍ、さらに３０ｎｍ～１１０ｎｍ、好ましくは４０ｎｍ～１００ｎｍである。Ｒａは、ＪＩＳ　Ｂ０６０１：２００１により定められた粗さ曲線の算術平均粗さである。例えば、粒子がランダムに配向していると、表面粗さＲａは上述の範囲よりも大きくなる。
　表面２０ｓのＲｓｍは、０μｍを超え３５μｍ以下、さら１μｍ～３０μｍ、好ましくは２μｍ～２０μｍである。Ｒｓｍは、ＪＩＳ　Ｂ０６０１：２００１により定められた粗さ曲線要素の平均長さである。大きすぎないＲｓｍは、いわゆるスパークルの抑制に好適である。
　スパークルは、防眩機能を付与するための微小凹凸と表示パネル５００の画素サイズとの関係に依存して発生する輝点である。スパークルは、表示装置とユーザの視点との相対的な位置の変動に伴って不規則な光のゆらぎとして観察される。スパークルは、表示装置の高精細化に伴って顕在化してきている。Ｒａ及びＲｓｍが上述の範囲にある防眩膜２０は、スパークルを抑制しながら、グロス及びヘイズをバランスよく低下させることに特に適している。
　＜４－３－１－４．カバー部材の光学特性＞
　グロスは、鏡面光沢度により評価することができる。ガラス板１０の６０°鏡面光沢度は、例えば６０～１３０％、さらに７０～１２０％、特に８０～１１０％である。これらの鏡面光沢度は、防眩膜２０を形成した面１０ｓについて測定された値である。ガラス板１０のヘイズ率は、例えば２０％以下、さらに１５％以下、特に１０％以下であり、場合によっては１～８％、さらに１～６％、特に１～５％であってもよい。
　６０°鏡面光沢度Ｇとヘイズ率Ｈ（％）との間には、関係式（ａ）が成立することが好ましく、関係式（ｂ）が成立することがさらに好ましく、関係式（ｃ）が成立することがさらに好ましい。Ｇ及びＨは関係式（ｄ）を満たすものであってもよい。
　Ｈ≦－０．２Ｇ＋２５　　　（ａ）
　Ｈ≦－０．２Ｇ＋２４．５　（ｂ）
　Ｈ≦－０．２Ｇ＋２４　　　（ｃ）
　Ｈ≦－０．１５Ｇ＋１８　　（ｄ）
　なお、グロスはＪＩＳ　Ｚ８７４１－１９９７の「鏡面光沢度測定方法」の「方法３（６０度鏡面光沢）」に従って、ヘイズはＪＩＳ　Ｋ７１３６：２０００に従ってそれぞれ測定することができる。
　＜４－３－２．第２の防眩膜＞
　次に、第２の防眩膜について、図４及び図５を参照しつつ説明する。図４及び図５は、それぞれ、第２の防眩膜が積層されたガラス板の一部断面図である。図４及び図５では、ガラス板１０の第２面に防眩膜３０及び４０が直接形成されているが、ガラス板１０と防眩膜３０及び４０との間に別の膜が介在していても構わない。これらの防眩膜３０及び４０は、粒子５とマトリクス２とを含んでいる。防眩膜３０及び４０には空隙が含まれていてもよい。空隙は、マトリクス２中に、又は粒子５及びマトリクス２に接するように存在していてもよい。
　防眩膜３０ではすべての領域において膜の厚み方向に粒子５が積み重なっているのに対し、防眩膜４０では膜の厚み方向に粒子５が積み重なっている領域４０ａと、粒子５が同方向に積み重なっていないか又は粒子５が存在しない領域４０ｂとが存在する。領域４０ｂは、粒子５が同方向に積み重なっていないか又は粒子５が存在しない領域ではなく、ガラス板１０の第２面に略平行であって粒子５が露出していない表面４０ｓを有する領域であってもよい。領域４０ｂは、例えば０．２５μｍ2以上、さらに０．５μｍ2以上、特に１μｍ2以上にわたって広がる領域であってもよい。なお、防眩膜３０及び４０の領域４０ａの少なくとも一部において、粒子５は、粒子５の平均粒径の５倍以上、さらには７倍以上の高さにまで積み重なっている。
　＜４－３－２－１．粒子＞
　粒子５の形状は、特に制限されないが、球状であることが好ましい。粒子５は球状粒子により実質的に構成されていてもよい。ただし、粒子５の一部は、球状以外の形状、例えば平板状の形状を有していてもよい。粒子５は球状粒子のみにより構成されていても構わない。ここで、球状粒子とは、重心を通過する最短径に対する最長径の比が１以上１．８以下、特に１以上１．５以下であって、表面が曲面により構成されている粒子をいう。球状粒子の平均粒径は、５ｎｍ～２００ｎｍ、さらに１０ｎｍ～１００ｎｍ、特に２０ｎｍ～６０ｎｍであってもよい。球状粒子の平均粒径は、個々の粒径、具体的には上述の最短径と最長径との平均値、の平均により定まるが、その測定は、ＳＥＭ像に基づいて、３０個、好ましくは５０個の粒子を対象として実施することが望ましい。
　粒子５の一部に含まれていてもよい平板状粒子の厚みｔ、主面の平均径ｄ、及びアスペクト比ｄ／ｔの好ましい範囲は、第１の防眩膜と同じである。
　粒子５を構成する材料は、特に制限されないが、金属酸化物、特に酸化シリコンを含むことが好ましい。ただし、金属酸化物は、例えば、Ｔｉ、Ｚｒ、Ｔａ、Ｎｂ、Ｎｄ、Ｌａ、Ｃｅ及びＳｎからなる群より選ばれる少なくとも１種の金属元素の酸化物を含んでいてもよい。
　粒子５は、粒子５の分散液から防眩膜３０及び４０へと供給することができる。この場合は、粒子５が個々に独立して分散している分散液を用いることが好ましい。粒子が鎖状に連なっている分散液と比較して、粒子が凝集していない分散液の使用は、防眩膜３０及び４０における粒子の望ましい凝集状態の実現に適している。互いに独立した粒子５は、分散媒等の液体の揮発に伴って移動しやすく、膜中において良好な特性の達成に適した凝集状態となりやすいためである。
　＜４－３－２－２．マトリクス＞
　マトリクス２は、上述した第１の防眩膜２０と同じである。但し、第２の防眩膜３０，４０においては、マトリクス２が窒素原子を含むことが好ましい。窒素原子は、有機化合物成分又は官能基、特に窒素原子含有官能基の一部として含まれていることが好ましい。窒素原子含有官能基は、好ましくはアミノ基である。窒素原子は、特に酸化シリコン等の金属酸化物を主成分とするマトリクスを形成するための原料において反応性が高い官能基の一部になりうる。このような官能基は、成膜の際に粒子５の凝集を促進し、粒子５の凝集状態を望ましい形態とする役割を奏しうる。
　酸化シリコン等の金属酸化物は、加水分解可能な有機金属化合物から形成することができる。加水分解可能なシリコン化合物としては、式（１）で示した化合物を挙げることができる。
　窒素原子も、ケイ素原子を含む化合物、具体的にはアミノ基含有シランカップリング剤から防眩膜３０及び４０に供給することができる。この化合物は、例えば、式（２）により示すことができる。
　ＡkＢmＳｉＹ4-k-m （２）
　Ａは、アミノ基を含有する有機基である。アミノ基は、一級、二級及び三級アミノ基のいずれであってもよい。Ａは、例えばアミノ基含有炭化水素であり、好ましくはアミノ基により一部の原子が置換されたアルキル基又はアルケニル基、さらに好ましくはアミノ基により水素原子が置換されたアルキル基又はアルケニル基、特に好ましくは末端にアミノ基を有するアルキル基又はアルケニル基である。アルキル基及びアルケニル基は、直鎖であっても分岐を有していても構わない。好ましいＡの具体例は、アルキル基の末端にアミノ基を有するω－アミノアルキル基、及びそのアミノ基の水素原子が別のアミノアルキル基に置換されたＮ－ω'－（アミノアルキル）－ω－アミノアルキル基である。Ａは、ケイ素原子に接続する原子として炭素原子を含むことが好ましい。この場合、窒素原子とケイ素原子との間には、アルキル基及びアルケニル基に代表される炭化水素基が介在しうる。言い換えると、窒素原子は、炭化水素基を介して、酸化シリコンを構成するケイ素原子と結合していてもよい。特に好ましいＡは、γ－アミノプロピル基、或いはＮ－（２－アミノエチル）－３－アミノプロピル基である。
　Ｂは、Ｒとして上述した有機基であってもよく、アルキル基又はアルケニル基であってもよい。アルキル基又はアルケニル基は、分岐を有してもよく、その水素原子の一部が置換されていてもよい。Ｂは、好ましくは無置換のアルキル基であり、より好ましくは直鎖アルキル基であり、その炭素鎖の炭素数は１～３であり、さらに好ましくはメチル基である。Ｙは上述したとおりである。ｋは１～３の整数であり、ｍは０～２の整数であり、ｋ＋ｍは１～３の整数である。ｋは１、ｍは０又は１である。なお、Ａがγ－アミノプロピル基である場合はｋ＝１、ｍ＝０が好ましく、Ｎ－（２－アミノエチル）－３－アミノプロピル基である場合はｋ＝１、ｍ＝０又は１が好ましい。
　式（２）で示される化合物は、加水分解及び重縮合の後、シリコン原子が酸素原子を介して互いに結合したネットワーク構造を形成する。式（１）で示される化合物と共に用いた場合、式（２）で示される化合物はネットワーク構造の一部を形成する。この構造において、Ａで示される有機基は、シリコン原子に直接結合された状態で含まれる。
　Ａで示される有機基は、コーティング液の溶媒が揮発する過程において、粒子を引き寄せて粒子の凝集を促進すると考えられる。
　＜４－３－２－３．第２の防眩膜の物性＞
　防眩膜３０及び４０におけるマトリクス２に対する粒子５の比、防眩膜３０及び４０の膜厚、表面３０ｓ及び４０ｓのＲａ、表面３０ｓ及び４０ｓのＲｓｍは、特に限定されないが、上述した第１の防眩膜２０と同じ範囲であってもよい。
　防眩膜３０及び４０においては、粒子５が凝集し、局所的に重なり合ってその部位で膜の高さを増す一方、別の部位では粒子５が重なり合わず膜が局所的に薄くなっている。ガラス板１０の第２面から測定した防眩膜３０及び４０の最高部と最低部との差分は、粒子５の平均粒径の３倍以上、さらに４倍以上であってもよい。
　防眩膜４０の領域４０ｂでは、粒子が膜の厚み方向に積み重なっていないか、若しくは粒子自体が存在しない。後者の場合、領域４０ｂでは、膜４０はマトリクス２のみで構成されていてもよい。防眩膜４０が形成された領域の面積に占める領域４０ｂの比率は、例えば５～９０％、さらに１０～７０％、特に２０～５０％であってもよい。
　＜４－３－２－４．カバー部材の光学特性＞
　グロスは、鏡面光沢度により評価することができる。ガラス板１０の６０°鏡面光沢度は、例えば６０～１３０％、さらに７０～１２０％、特に８０～１１０％、８５～１１０％である。これらの鏡面光沢度は、防眩膜３０，４０を形成したガラス板の第２面について測定された値である。ガラス板１０のヘイズ率は、例えば２０％以下、さらに１５％以下、特に１０％以下であり、場合によっては１～８％、さらに１～６％、特に１～５％であってもよい。
　６０°鏡面光沢度Ｇとヘイズ率Ｈ（％）との間には、関係式（ａ）が成立することが好ましく、関係式（ｂ）が成立することがさらに好ましい。
　Ｈ≦－０．２Ｇ＋２５　　　（ａ）
　Ｈ≦－０．２Ｇ＋２４．５　（ｂ）
　グロス及びヘイズの測定について参照される日本産業規格の番号は上述したとおりである。
　＜４－３－２－５．負荷曲線に係るパラメータ＞
　第２の防眩膜が積層されたカバー部材２００及び３００は、ＩＳＯ２５１７８に準拠した負荷曲線に係るパラメータに関し、以下の特徴を有し得る。なお、ＩＳＯ２５１７８に規定されているとおり、負荷曲線は、ある高さにおける頻度を高い側から累積し、全高さデータの総数を百として百分率で表したものである。負荷曲線に基づき、ある高さＣにおける負荷面積率はＳｍｒ（Ｃ）で与えられる。ある高さ２点におけるＳｍｒの値の差が４０％になる直線のうち最も傾きが小さくなる直線を等価直線として、等価直線が負荷面積率０％及び１００％時における高さの差がコア部のレベル差Ｓｋである。コア部の高さ以上の突出山部とコア部を分ける負荷面積率がＳｍｒ１、逆にコア部の高さ以下の突出谷部とコア部を分ける負荷面積率がＳｍｒ２である。負荷面積率２０、４０、６０、８０％における表面高さがＢＨ２０、ＢＨ４０、ＢＨ６０、ＢＨ８０である。
　Ｓｍｒ１は、１～４０％、さらに３～３５％、場合によっては１０～３０％であってもよい。ＢＨ２０は、例えば０．０４μｍ～０．５μｍ、さらに０．０６μｍ～０．５μｍ、好ましくは０．１２μｍ～０．３μｍである。ＢＨ８０は、例えば－０．３μｍ～０μｍ、さらに－０．３μｍ～－０．０５μｍ、好ましくは－０．２５μｍ～－０．１２μｍである。
　＜４－３－３．第３の防眩膜＞
　次に、図６及び図７を参照しつつ、第３の防眩膜について説明する。図６は第３の防眩膜が積層されたガラス板の一部断面図、図７は第３の防眩膜が積層されたガラス板の他の例示す一部断面図である。カバー部材４００及び５００は、ガラス板１０と、ガラス板１０の上に設けられた防眩膜５０及び６０とを備えている。図６及び図７では、ガラス板１０の主面１０ｓに防眩膜５０及び６０が直接形成されているが、ガラス板１０と防眩膜５０及び６０との間に別の膜が介在していても構わない。防眩膜５０及び６０は、粒子５とマトリクス２とを含んでいる。防眩膜５０及び６０には空隙が含まれていてもよい。空隙は、マトリクス２中に、又は粒子５及びマトリクス２に接するように存在していてもよい。
　防眩膜５０及び６０には、第１領域５０ｐ及び６０ｐと第２領域５０ｖ及び６０ｖとが存在する。第１領域５０ｐ及び６０ｐでは、防眩膜５０及び６０の厚み方向に粒子５が積み重なっている。第２領域５０ｖ及び６０ｖは、防眩膜５０及び６０をその表面側から厚さ方向に沿って観察すると、第１領域５０ｐ及び６０ｐを囲んでいる。ただし、第２領域５０ｖ及び６０ｖは、第１領域５０ｐ及び６０ｐにより囲まれていてもよい。第１領域５０ｐ及び６０ｐと第２領域５０ｖ及び６０ｖとは、例えば、いずれか一方の領域が、互いに離間して存在する他方の複数の領域の間に介在する。この構造は海島構造と呼ばれることがある。第２領域５０ｖ及び６０ｖは、その表面が周囲の第１領域から後退した谷状領域である。したがって、海島構造の島部は、当該島部が第１領域５０ｐ及び６０ｐである場合は海部から突出し、当該島部が第２領域５０ｖ及び６０ｖである場合は海部から陥没している。第２領域５０ｖ及び６０ｖでは、第１領域５０ｐ及び６０ｐよりも粒子５の積み重なりが少ない。第２領域５０ｖ及び６０ｖは、粒子５が積み重なった部分５０ｔを含んでいてもよい（図６参照）。第２領域５０ｖ及び６０ｖは、粒子５が積み重なっていないか又は粒子５が存在しない部分を含んでいてもよい（図６及び図７参照）。少なくとも一部の第２領域５０ｖ及び６０ｖは、粒子５が積み重なっていないか又は粒子５が存在しない部分により構成されていてもよい。第１領域５０ｐ及び６０ｐは、その少なくとも一部、さらには個数基準で５０％以上、場合によっては全部が、台地状領域であってもよい。
　「台地状」は、ＳＥＭ等により膜を観察したときに、防眩膜５０及び６０の凸部の上部が台地状に見えることを意味するが、厳密には、膜の断面において、Ｌ２／Ｌ１≧０．７５、特にＬ２／Ｌ１≧０．８が成立することをいう。ここで、図８に示すように、Ｌ１は、各凸部の高さＨの５０％相当部分の長さであり、Ｌ２は、高さＨの７０％相当部分、好ましくは７５％相当部分の長さである。図８に示すように、１つのＬ１に対し、Ｌ２は、２以上の部分に分かれて存在することがある。この場合、Ｌ２は、２以上の部分の合計長さにより定める。
　第１領域５０ｐ及び６０ｐと第２領域５０ｖ及び６０ｖとの境界５０ｂ及び６０ｂは、防眩膜５０及び６０の平均厚さＴにより定めることができる（図７参照）。平均厚さＴは、後述するとおり、レーザー顕微鏡を用いて測定することができる。境界５０ｂ及び６０ｂの間隔により、第１領域５０ｐ及び６０ｐの幅Ｗｐと第２領域５０ｖ及び６０ｖの幅Ｗｖとが定まる。
　幅Ｗｐは、５μｍ以上、さらに７．７μｍ以上、好ましくは１０μｍ以上であってもよい。幅Ｗｖは、３．５μｍ以上、７μｍ以上、好ましくは１０μｍ以上であってもよい・ＢＲ＞Ｂ幅Ｗｐが大きい場合、防眩膜に入射した可視光を直接透過しやすくなるためにヘイズ率が低くなる傾向にある。幅Ｗｖが大きい場合、防眩膜に入射した可視光を適度に散乱するため、グロスが低くなる傾向にある。幅Ｗｐ及び幅Ｗｖが共に１０μｍ以上である膜は、低いヘイズ率とグロスとの両立に特に適している。
　第１領域５０ｐ及び６０ｐ及び第２領域５０ｖ及び６０ｖは、それぞれ、例えば０．２５μｍ2以上、さらに０．５μｍ2以上、特に１μｍ2以上、場合によっては５μｍ2以上、さらに１０μｍ2以上、にわたって広がる領域であってもよい。
　防眩膜５０及び６０には、第１領域５０ｐ及び６０ｐと第２領域５０ｖ及び６０ｖとが存在する。防眩膜４０が形成された領域の面積に占める第２領域５０ｖ及び６０ｖの比率は、例えば５～９０％、さらに１０～７０％、特に２０～５０％であってもよい。防眩膜５０及び６０は、第１領域５０ｐ及び６０ｐ及び第２領域５０ｖ及び６０ｖのみから構成されていてもよい。
　＜４－３－３－１．粒子＞
　粒子５は、第２の防眩膜で述べたとおりである。
　＜４－３－３－２．マトリクス＞
　マトリクス２は、第１及び第２の防眩膜で述べたとおりである。ただし、第２の防眩膜とは異なり、第３の防眩膜では、窒素原子の添加による粒子５の凝集を促進する必要性は低い。したがって、マトリクス２を形成する酸化シリコン等の金属酸化物は、加水分解可能な有機金属化合物、特に式（１）で示した化合物から形成することが好ましい。マトリクス２は、酸化シリコンから実質的に構成されていてもよい。
　＜４－３－３－３．第３の防眩膜の物性＞
　防眩膜５０及び６０において、マトリクス２に対する粒子５の比、膜厚、表面５０ｓ及び６０ｓのＲａ、表面５０ｓ及び６０ｓのＲｓｍは、特に限定されないが、第１及び第２の防眩膜で述べた範囲であってもよい。ガラス板１０の主面１０ｓから測定した防眩膜５０及び６０の最高部と最低部との差分は、粒子５の平均粒径の３倍以上、さらに４倍以上であってもよい。
　＜４－３－３－４．カバー部材の光学特性＞
　グロスは、鏡面光沢度により評価することができる。ガラス板１０の６０°鏡面光沢度は、例えば６０～１３０％、さらに７０～１２０％、特に８０～１１０％、８５～１００％である。これらの鏡面光沢度は、防眩膜５０及び６０を形成した面１０ｓについて測定された値である。ガラス板１０のヘイズ率は、例えば２０％以下、さらに１５％以下、特に１０％以下であり、場合によっては１～８％、さらに１～６％、特に１～５％であってもよい。
　６０°鏡面光沢度Ｇとヘイズ率Ｈ（％）との間には、関係式（ａ）が成立することが好ましく、関係式（ｂ）が成立することがさらに好ましく、関係式（ｃ）が成立することがさらに好ましい。Ｇ及びＨは関係式（ｄ）を満たすものであってもよい。
Ｈ≦－０．２Ｇ＋２５ （ａ）
Ｈ≦－０．２Ｇ＋２４．５ （ｂ）
Ｈ≦－０．２Ｇ＋２４ （ｃ）
Ｈ≦－０．１５Ｇ＋１８ （ｄ）
　グロス及びヘイズの測定について参照される日本産業規格の番号は上述したとおりである。
　＜５．特徴＞
　本実施形態に係る表示装置は、以下の効果を奏することができる。すなわち、カバー部材１００，２００，３００に光学層として防眩膜２０，３０，４０，５０，６０が積層されているため、表示パネル５００の画像を鮮明に視認することができる。また、ガラス板１０と表示パネル５００とが、空気層を介することなく粘着層３により直接固定されているため、これによっても、表示パネル５００の画像を鮮明に視認することができる。
　＜６．変形例＞
　以上、本発明の一実施形態について説明したが、本発明は上記実施形態に限定されるものではなく、その趣旨を逸脱しない限りにおいて、種々の変更が可能である。なお、以下の変形例は適宜組み合わせることができる。
　＜６－１＞
　筐体４の構成は特には限定されず、表示パネル５００及びバックライトユニット６が収容されればよい。また、表示パネル５００としては、上述した液晶パネル以外を採用することもでき、例えば、有機ＥＬパネル、プラズマディスプレイパネル、電子インク型パネル等を用いることもできる。なお、表示パネル５００として、液晶パネル以外を用いる場合には、バックライトユニット６は、不要である。
　＜６－２＞
　上記実施形態では、カバー部材が筐体４に接するようにしているが、表示パネルにのみ接するようにしてもよい。
　＜６－３＞
　ガラス板１０には、表示パネル５００の表示領域の一部を視認できるように、例えば、図９に示すような遮蔽層９を設けることもできる。この遮蔽層９には、少なくとも１つの開口９１や切り欠き９２を形成し、このような開口９１や切り欠き９２を介して表示パネル５００に表示された画像を視認できるようにする。このような遮蔽層９は、ガラス板１０の第１面及び第２面の少なくとも一方に形成されていればよい。また、光学層は、開口９１や切り欠き９２を覆うように積層されるほか、遮蔽層９上に形成することもできる。なお、遮蔽層９を形成する材料は、特には限定されないが、例えば、黒色、茶色、灰色、濃紺等の濃色のセラミック、シート材により形成することができる。
　＜６－４＞
　上記実施形態では、光学層の一例として防眩膜について説明したが、光学層は、他の機能膜であってもよく、例えば、公知の反射防止膜、防曇膜、熱反射膜等とすることもできる。なお、光学層が反射防止膜であったとしても、上述したような表面に凹凸が形成されていれば、反射防止効果が向上する。
　＜６－５＞
　上記実施形態では、本発明の表示装置を車載用の表示装置として説明したが、これに限定されるものではない。上述した表示パネルとともに使用される表示装置全般に適用することができる。また、表示装置にタッチパネルを設け、タッチパネルディスプレイとして用いることもできる。したがって、上述したカバー部材も、種々の表示装置に適用することができる。
１０　ガラス板
２０，３０，４０，５０，６０　防眩膜（光学層）
３　粘着層
５　表示パネル

Claims (21)

  1. 　表示パネルと、
    　前記表示パネル上に配置されるカバー部材と、
    を備え、
    　前記カバー部材は、
    　第１面及び第２面を有するガラス板と、
    　前記ガラス板の第１面に積層され、前記ガラス板を前記表示パネルに固定するための粘着層と、
    　前記ガラス板の第２面に積層される光学層と、
    を備えている、表示装置。
  2. 　前記光学層は、少なくともマトリクスと粒子とを含有し、
    　前記光学層における前記第２面とは反対側の表面は、前記粒子によって凹凸が形成されている、請求項１に記載の表示装置。
  3. 　前記光学層に、当該膜の厚み方向に前記粒子が積み重なっている第１領域と、前記第１領域を囲む又は前記第１領域により囲まれる谷状の第２領域とが存在する、請求項１または２に記載の表示装置。
  4. 　前記第１領域は台地状の領域である、請求項３に記載の表示装置。
  5. 　前記第２領域は、前記粒子が積み重なっていないか又は前記粒子が存在しない部分を含む、請求項３または４に記載の表示装置。
  6. 　前記第１領域の幅が７．７μｍ以上、前記第２領域の幅が７μｍ以上である、請求項３から５のいずれかに記載の表示装置。
  7. 　前記第１領域の幅が１０μｍ以上、前記第２領域の幅が１０μｍ以上である、請求項６に記載の表示装置。
  8. 　前記粒子は、平板状粒子により実質的に構成され、
    　前記平板状粒子は、厚みが０．３ｎｍ～３ｎｍの範囲にあり、かつ主面の平均径が１０ｎｍ～１０００ｎｍの範囲にあり、
    　前記平板状粒子の主面が前記ガラス板の第２面と略平行に配置されている、請求項１または２に記載の表示装置。
  9. 　前記光学層には、当該光学層の厚み方向に前記粒子が積み重なっている領域と、前記粒子が積み重なっていないか又は前記粒子が存在しない領域とが存在する、請求項１または２に記載の表示装置。
  10. 　前記ガラス板の第２面から測定した前記光学層の最高部と最低部との差分が前記粒子の平均粒径の３倍以上である、請求項９に記載の表示装置。
  11. 　ＩＳＯ２５１７８に定めるＳｍｒ１が１０～３０％である、請求項９または１０に記載の表示装置。
  12. 　ＩＳＯ２５１７８に定める負荷面積率２０％における表面高さＢＨ２０が０．０４μｍ～０．５μｍの範囲にある、請求項９から１１のいずれかに記載の表示装置。
  13. 　ＩＳＯ２５１７８に定める負荷面積率８０％における表面高さＢＨ８０が－０．３μｍ～０μｍの範囲にある、請求項９から１２のいずれかに記載の表示装置。
  14. 　前記粒子は、球状粒子により実質的に構成されている、請求項３から７，及び９から１３のいずれかに記載の表示装置。
  15. 　前記光学層の前記表面のＲｓｍが０μｍを超え３５μｍ以下である、請求項１から１４のいずれかに記載の表示装置。
    　ただし、前記Ｒｓｍは、ＪＩＳ　Ｂ０６０１：２００１に定められた粗さ曲線要素の平均長さである。
  16. 　前記光学層の前記表面のＲａが２０ｎｍ～１２０ｎｍの範囲にある、請求項１から１５のいずれかに記載の表示装置。
    　ただし、前記Ｒａは、ＪＩＳ　Ｂ０６０１：２００１に定められた粗さ曲線の算術平均粗さである。
  17. 　前記ガラス板の第２面のＲａが１０ｎｍ以下である、請求項１から１６のいずれかに記載の表示装置。
    　ただし、前記Ｒａは、ＪＩＳ　Ｂ０６０１：２００１に定められた粗さ曲線の算術平均粗さである。
  18. 　前記マトリクスは、酸化シリコンを主成分としている、請求項１から１７のいずれかに記載の表示装置。
  19. 　前記粘着層の屈折率は、空気の屈折率より大きく、前記ガラス板の屈折率より小さい、請求項１から１８のいずれかに記載の表示装置。
  20. 　前記ガラス板の厚みは、０．５～３ｍｍである、請求項１から１９のいずれかに記載の表示装置。
  21. 　表示パネルを有する表示装置に設けられる、カバー部材であって
    　第１面及び第２面を有するガラス板と、
    　前記ガラス板の第１面に積層され、前記ガラス板を前記表示パネルに固定するための粘着層と、
    　前記ガラス板の第２面に積層される光学層と、
    を備えている、カバー部材。
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