WO2021192106A1

WO2021192106A1 - 抽出バッグ

Info

Publication number: WO2021192106A1
Application number: PCT/JP2020/013408
Authority: WO
Inventors: 隆司石田; 充範斎藤
Original assignee: 大紀商事株式会社
Priority date: 2020-03-25
Filing date: 2020-03-25
Publication date: 2021-09-30
Also published as: JP7228947B2; JPWO2021192106A1; CN115279670A

Abstract

袋本体（３）、及び袋本体（３）の一つの面に設けられた薄板状部材（１０）を有する抽出バッグ（１Ａ）であって、薄板状部材（１０）の中心を原点とし、原点を通り薄板状部材（１０）の短手方向の直線をｘ軸、原点を通りｘ軸に垂直な直線をｙ軸とし、ｘ＞０かつｙ＞０を満たす領域をＡ１領域、ｘ＜０かつｙ＞０を満たす領域をＡ２領域、ｘ＜０かつｙ＜０を満たす領域をＡ３領域、ｘ＞０かつｙ＜０を満たす領域をＡ４領域とした場合に、薄板状部材（１０）は、Ａ２領域に貼着した第１支持部（１１）、袋本体（３）から引き起こし可能で第１支持部（１１）からＡ３領域に延設された第１把持部（１３）、Ａ４領域に貼着した第２支持部（１２）、袋本体（３）から引き起こし可能で第２支持部（１２）からＡ１領域に延設された第２把持部（１４）を有し、第１把持部（１３）と第２把持部（１４）とが互いに係合可能である。この抽出バッグは袋本体を湯に浸漬させるティーバッグタイプの抽出バッグであり、短時間で簡便に抽出液を得ることを可能とする。

Description

抽出バッグ

　本発明は、通水濾過性シート製の袋本体に充填された抽出材料を湯に浸漬して抽出液を得る抽出バッグに関する。

　従来、緑茶、紅茶、ウーロン茶などの飲料を手軽にいれるために、吊し糸付きの通水性の袋本体にこれらの茶葉が充填されたティーバッグが広く用いられている。コーヒーについても、コーヒー粉に注湯するドリップタイプの抽出バッグの他に、コーヒー粉が充填された袋本体を湯に浸漬させるティーバッグタイプのコーヒー抽出バッグが使用されている。しかしながら、ティーバッグタイプのコーヒー抽出バッグを湯に浸漬しようとしても、コーヒー粉に二酸化炭素が含まれるためにコーヒー粉を充填した袋本体が湯中で浮き上がり易く、コーヒーを十分に抽出することが難しい。そこで、薄板状部材で形成されたフック片を、コーヒー粉を充填する袋本体の片面に取り付けておき、コーヒー粉が充填された袋本体が湯中で浮き上がらないように、フック片をカップの縁に掛止できるようにしたものが提案されている（特許文献１）。

　また、薄板状部材を折り曲げてパンタグラフのように伸縮する構造とした把持部を、コーヒー粉が充填された袋本体に取り付け、袋本体が浸漬している湯中で該把持部を上下させることによりコーヒーの抽出を促進させることが提案されている（特許文献２）。

実用新案登録第３１４００８４号公報特開２００６―２７３３７９号公報

　しかしながら、コーヒー粉が充填された袋本体を湯に浸漬させる従来のコーヒー抽出バッグでは、薄板状部材で形成されたフック片又は把持部を把持し、浮き上がろうとする袋本体を強制的に湯中に沈めようとしても薄板状部材が折れ曲がったり撓んだりして袋本体を湯中に沈めることは困難である。コーヒーの抽出を促進させるために、フック片又は把持部を上下させても、袋本体は湯中で把持部と同様には上下しない。また、一時的に袋本体が湯中に沈んでも、袋本体に充填されたコーヒー粉全体の表層だけが湯で膨潤し、コーヒー粉全体の内部には湯が浸透しにくい。そのため、袋本体を湯に浸漬させるティーバッグタイプの抽出バッグでは、ドリップタイプと同程度の濃さのコーヒー液をドリップタイプと同程度以下の時間で得ることが難しくなっている。

　これに対し、本発明は、コーヒー粉等の抽出材料が充填されている袋本体を湯に浸漬させることにより抽出液を得るティーバッグタイプの抽出バッグであって、袋本体を湯中に沈めたり、湯中で上下させたりすることが容易であり、また、抽出バッグから手を放しても袋本体が湯中に浸漬した状態を安定に保持することができ、十分な濃さの抽出液を簡便に得られるようにすることを課題とする。

　本発明者は、抽出材料が充填された袋本体に薄板状部材が取り付けられているティーバッグタイプの抽出バッグにおいて、薄板状部材を袋本体の一つの面に取り付け、薄板状部材には袋本体から引き起こし可能な一対の把持部を形成し、一対の把持部が引き起こし状態を保持できるように一対の把持部を係合可能に形成しておくと、薄板状部材が取り付けられている面の反対面を下に向けて袋本体を湯に浸漬した場合に把持部を湯面から起立させることができ、把持部を把持することで袋本体を容易に湯中に沈めたり、上下させたりすることができること、このとき袋本体は水平に広がって内部スペースが大きくなり、抽出材料も袋本体内で広がり、袋本体内で抽出材料が占める部分の表面だけでなく内部へも容易に湯が浸透し、抽出が促進されること、さらに把持部から手を放しても抽出バッグは前記反対面を下にした向きを保持し、抽出が進行することを想到し、本発明を完成させた。

　即ち、本発明は、通水濾過性シートから形成された袋本体、袋本体の一つの面に設けられた薄板状部材、及び袋本体内に充填された抽出材料を有する抽出バッグであって、
薄板状部材の中心を原点（０，０）とし、原点を通り薄板状部材の短手方向の直線をｘ軸、原点を通りｘ軸に垂直な直線をｙ軸とし、ｘ＞０かつｙ＞０を満たす領域をＡ１領域、ｘ＜０かつｙ＞０を満たす領域をＡ２領域、ｘ＜０かつｙ＜０を満たす領域をＡ３領域、ｘ＞０かつｙ＜０を満たす領域をＡ４領域とした場合に、薄板状部材は、
Ａ２領域に貼着した第１支持部、袋本体から引き起こし可能で第１支持部からＡ３領域に延設された第１把持部、Ａ４領域に貼着した第２支持部、袋本体から引き起こし可能で第２支持部からＡ１領域に延設された第２把持部、又は
Ａ１領域に貼着した第１支持部、袋本体から引き起こし可能で第１支持部からＡ４領域に延設された第１把持部、Ａ３領域に貼着した第２支持部、袋本体から引き起こし可能で第２支持部からＡ２領域に延設された第２把持部
を有し、袋本体から引き起こされた第１把持部と第２把持部とが互いに係合可能である抽出バッグを提供する。

　また本発明は、上述の抽出バッグにおいて袋本体に抽出材料が充填されておらず、袋本体に抽出材料充填用の開口部が設けられている手詰め用抽出バッグを提供する。

　本発明によれば、抽出材料が充填された袋本体の一つの面に設けられた薄板状部材の第１把持部と第２把持部を引き起こすことができるので、これらを把持し、薄板状部材が設けられている面と反対面から袋本体を湯に沈めると、袋本体が水平方向に広がり、袋本体の内部スペースが大きくなり、袋本体内の抽出材料が水平に広がった状態で抽出を行うことができる。したがって、袋本体内で抽出材料が占める部分の表面だけでなく全体に湯を浸透させて抽出を行うことができる。また、第１把持部と第２把持部を把持して袋本体を湯中に沈めたり、湯中で上下させたりすることも容易であり、抽出を促進させることができる。

　さらに、第１把持部と第２把持部を引き起こすことにより第１把持部と第２把持部を互いに係合させることができるので、抽出バッグから手を離しても第１把持部と第２把持部は引き起こされた状態を安定に保持する。したがって、抽出バッグを湯中に浸漬した後、抽出バッグから手を離しても抽出バッグは当初に沈められたときの向きで浸漬状態を保持して抽出をすすめることができ、把持部を再度把持することも容易となる。

　よって、本発明によれば、抽出速度を速め、ドリップタイプの抽出方式と同等以上の濃さの抽出液を短時間で簡便に得ることができる。

図１Ａは、実施例の抽出バッグ１Ａの平面図である。図１Ｂは、実施例の抽出バッグ１Ａの第１把持部及び第２把持部を引き起こして係合させた状態の斜視図である。図１Ｃは、実施例の抽出バッグ１Ａをカップ等の容器に浸漬し、該抽出バッグから手を放した状態の斜視図である。図１Ｄは、実施例の抽出バッグ１Ａをカップ等の容器内で上下させている状態の斜視図である。図２は、抽出バッグ製造用シートの平面図である。図３は、抽出バッグの製造方法の説明図である。図４は、実施例の抽出バッグ１Ｂの平面図である。。図５は、実施例の抽出バッグ１Ｃの平面図である。図６は、実施例の抽出バッグ１Ｄの平面図である。図７は、実施例の抽出バッグ１Ｅの平面図である。図８Ａは、実施例の抽出バッグ１Ｆの平面図である。図８Ｂは、実施例の抽出バッグ１Ｆの第１把持部及び第２把持部を引き起こして係合させた状態の斜視図である。図９Ａは、実施例の抽出バッグ１Ｇの平面図である。図９Ｂは、実施例の抽出バッグ１Ｇの第１把持部及び第２把持部を引き起こして係合させた状態の斜視図である。図１０Ａは、実施例の抽出バッグ１Ｈの平面図である。図１０Ｂは、実施例の抽出バッグ１Ｈの第１把持部及び第２把持部を引き起こして係合させた状態の斜視図である。図１１Ａは、実施例の抽出バッグ１Ｉの平面図である。図１１Ｂは、実施例の抽出バッグ１Ｉの第１把持部及び第２把持部を引き起こして係合させた状態の斜視図である。図１２Ａは、実施例の抽出バッグ１Ｊの平面図である。図１２Ｂは、実施例の抽出バッグ１Ｊの第１把持部及び第２把持部を引き起こして係合させた状態の斜視図である。図１３は、実施例の手詰め用抽出バッグ３０の斜視図である。図１４は、実施例の手詰め用抽出バッグ３０の開口部を閉じた状態の斜視図である。

　以下、図面を参照しつつ本発明を具体的に説明する。なお、各図中、同一符号は同一又は同等の構成要素を表している。

（全体構成）
　図１Ａは、本発明の一実施例の抽出バッグ１Ａであって、薄板状部材の把持部を引き起こしていない状態の平面図であり、図１Ｂは、第１支持部及び第２支持部を袋本体から引き起こした状態の斜視図である。同図において、斜め線で塗り潰した領域は薄板状部材１０と袋本体３との貼着領域を表し、ドットで塗り潰した領域は袋本体３の表面を表している。なお、本発明において貼着領域は図示した態様に限られない。

　この抽出バッグ１Ａは、通水濾過性シートで形成された平袋からなる袋本体３、袋本体３の一つの面に設けられた薄板状部材１０、袋本体３内に充填された抽出材料を有する。袋本体３の反対面には薄板状部材は設けられておらず、その全面で通水濾過性シートが露出している。

　薄板状部材１０の中心（即ち、重心）を原点（０，０）とした場合に、薄板状部材１０には一対の支持部１１、１２と一対の把持部１３、１４が原点を中心に点対称に形成されている。より具体的には、原点を通り薄板状部材１０の短手方向の直線をｘ軸、原点を通りｘ軸に垂直な直線をｙ軸とし、ｘ＞０かつｙ＞０を満たす領域をＡ１領域、ｘ＜０かつｙ＞０を満たす領域をＡ２領域、ｘ＜０かつｙ＜０を満たす領域をＡ３領域、ｘ＞０かつｙ＜０を満たす領域をＡ４領域とした場合に、薄板状部材１０には、Ａ２領域に貼着した第１支持部１１、袋本体３から引き起こし可能で第１支持部１１からＡ３領域に延設された第１把持部１３、Ａ４領域に貼着した第２支持部１２、袋本体３から引き起こし可能で第２支持部１２からＡ１領域に延設された第２把持部１４が設けられている。

　第１支持部１１は第２把持部１４と隣接し、それらの境界がｙ軸を斜めに横切っていることで第１把持部１３寄りの第１支持部１１がＡ１領域に突出し、第２支持部１２と反対側の第２把持部１４の端部がＡ２領域に突出し、突出端１４ａを形成している。
　同様に、第２支持部１２は第１把持部１３と隣接し、それらの境界がｙ軸を斜めに横切っていることで第２把持部寄りの第２支持部１２がＡ３領域に突出し、第１支持部１１と反対側の第１把持部１３の端部がＡ４領域に突出し、突出端１３ａを形成している。

　したがって第１把持部１３の突出端１３ａと、第２把持部１４の突出端１４ａとはｘ方向で重なっている。言い換えると、第１把持部１３の端部と第２把持部１４の端部とはｘ軸への投影像が互いに重なる。よって、袋本体３から図１Ｂに示したように第１把持部１３と第２把持部１４を引き起こすとこれらの突出端１３ａ、１４ａ同士を係合させ、第１把持部１３と第２把持部１４が引き起こされて袋本体３から起立している状態を保持させることができる。

　このような係合を確実に行えるようにするため、第１支持部１１と反対側の第１把持部１３の端部と、第２支持部１２と反対側の第２把持部１４の端部とがｘ方向で重なっている長さＷ１を、薄板状部材のｘ方向の幅Ｗ０の５％以上とすることが好ましい。

　また、第１支持部１１と第１把持部１３の間には折れ線Ｌ１が設けられており、この折れ線Ｌ１が第１把持部１３の引き起こしの回動軸となる。同様に、第２支持部１２と第２把持部１４の間には折れ線Ｌ２が設けられており、この折れ線Ｌ１が第２把持部１４の引き起こしの回動軸となる。折れ線Ｌ１、Ｌ２はミシン目、ハーフカット、筋押し等により形成することができる。

　本実施例において第１支持部１１は、該第１支持部１１と第２把持部１４との境界の切れ線と、折れ線Ｌ１とで画された領域となっており、その略全体が袋本体３と貼着している。同様に第２支持部１２は、該第２支持部１２と第１把持部１３との境界の切れ線と、折れ線Ｌ２とで画された領域となっており、その略全体が袋本体３と貼着している。このように第１支持部１１と第２支持部１２の貼着領域をそれらの略全体とし、折れ線Ｌ１、Ｌ２を設けることにより、第１把持部１３と第２把持部１４を袋本体３から容易に略垂直に起立させることができる。

　また、折れ線Ｌ１が第１支持部１１と同じＡ２領域に形成され、折れ線Ｌ２が第２支持部１２と同じＡ４領域に形成され、折れ線Ｌ１と折れ線Ｌ２とはｙ軸方向に距離Ｄで離間している（図１Ａ）。この離間により、袋本体３に抽出材料が充填されていることで袋本体３に厚みが形成されていても、袋本体３は折れ線Ｌ１、Ｌ２の位置で曲がりやすくなる。したがって、第１把持部１３と第２把持部１４とを把持して抽出バッグ１Ａを摘まみ上げることにより、図１Ｂに示したように、袋本体３は側面視が略逆Ｖ字型に屈曲する。このため、袋本体３が平袋のまま広がっている状態に比してカップ内への挿入が容易となる。

　なお、本実施例において、薄板状部材１０の中央部１５で第１支持部１１と第２支持部１２とは連続している。このため、第１支持部１１、第２支持部１２、第１把持部１３及び第２把持部１４を一枚の薄板状部材から構成することができる。また、抽出バッグ１Ａを工業的にラインで製造するために、予め、所定形状に打ち抜き加工した薄板状部材を長尺の通水濾過性シートに貼着した抽出バッグ製造用シートを製造する際に、薄板状部材の位置ずれが生じにくくなる。

（抽出材料）
　袋本体３内に充填される抽出材料としては、コーヒー粉、紅茶、緑茶等の茶葉、漢方薬などをあげることができる。一般に、コーヒー粉を袋本体３内に充填し、湯中に浸漬しようとすると、コーヒー粉に含まれる二酸化炭素により袋本体が浮き上がりやすいので、抽出し難い。しかし、本発明によれば、袋本体の一つの面に設けられた薄板状部材の把持部を把持することで、袋本体の反対面から袋本体を湯中に沈めたり、湯中で上下させたりすることが容易である。さらに、袋本体を湯中に沈めるときにこの反対面を下に向けた状態、さらには水平に広がった状態にでき、コーヒー粉は袋本体内で広い面積に広がりヘッドスペースも広がる。したがって、袋本体内のコーヒー粉全体に湯が浸透しやすくなり、コーヒー粉全体から効率よく抽出液を得ることができる。コーヒー粉以外の抽出材料についても同様に抽出材料に湯を浸透させ、抽出材料全体から効率よく抽出液を得ることができる。

　なお、本発明の抽出バッグでは、抽出材料が袋本体３内に密封された状態で使用されるので、抽出バッグの使用時に抽出材料が袋本体外に散らばることはない。

（袋本体）
　袋本体３の形状は、本実施例では平袋としている。本発明において袋本体３の形状は平袋に限られず、例えば、底部又は側部にマチを有するガゼット袋としてもよい。袋本体の平面視の形状も矩形に限られず、円形などでもよい。

　袋本体３の正味の平面寸法は、抽出バッグを用いて抽出液を得る場合に使用するカップ又は容器の大きさに応じて適宜設定することができる。例えば、袋本体３を市販のコーヒーカップに適合した大きさにすればよい。

（通水濾過性シート）
　袋本体を形成する通水濾過性シートとしては、抽出材料の抽出に使用できるように通水性及び濾過性を有するものを種々使用することができ、抽出材料の種類に応じて通水濾過性シートの構成材料も適宜選択することができる。例えば、一般に、飲料を抽出するための通水濾過性シートとしては、ポリエステル、ナイロン、ポリエチレン、ポリプロピレン、ビニロン等の合成繊維、レーヨン等の半合成繊維、コウゾ、ミツマタ等の天然繊維の単独又は複合繊維からなる織布あるいは不織布、マニラ麻、木材パルプ、ポリプロピレン繊維等からなる混抄紙等、ティーバッグ原紙等の紙類が知られており、本発明においてもこれらを使用することができる。抽出バッグの使用後の廃棄性の点からは、通水濾過性シートに生分解性繊維を含有させることが好ましい。生分解性繊維としては、ポリ乳酸、ポリブチレンサクシネート、ポリエチレンサクシネート等を挙げることができる。また、袋本体内の抽出材料の状態がわかるように、通水濾過性シートに透明性をもたせる点からは、無機系顔料の含有量を低減させること又は無機系顔料が含まれないようにすることが好ましい。

　また、ドリップタイプの抽出バッグでは抽出材料へ直接的に湯が注がれるのに対し、本発明の抽出バッグでは、必ず通水濾過性シートを通して抽出材料へ湯が供給されるため、抽出材料の粉漏れが生じない限りで、ドリップタイプの抽出バッグで使用される通水濾過性シートよりも目の粗いものを使用することが好ましい。例えば、コーヒー粉を抽出材料とする場合、通水濾過性シートの通気性は１３０～６００ｃｍ³／ｃｍ²／ｓｅｃ（ＪＩＳＬ１０９６通気性Ａ法（フラジール形通気性試験機を用いる方法））とすることができる。

（薄板状部材）
　薄板状部材は撥水性を有するものが好ましく、表面に樹脂をラミネートした板紙、プラスチックシート等の薄板状材料の打ち抜きにより形成することができる。抽出バッグ１Ａ使用後の廃棄性の点からは、ポリ乳酸、ポリブチレンサクシネート、ポリエチレンサクシネート等の生分解性材料から形成したものが好ましい。

（使用方法）
　抽出バッグ１Ａの包装、流通形態としては、図１Ａに示したように、薄板状部材１０が袋本体３上で扁平化している状態が好ましい。そこで、この状態からの使用方法としては、まず、図１Ｂに示すように、袋本体３から薄板状部材１０の第１把持部１３と第２把持部１４を引き起こし、これらの端部同士が重なる部分で手前にくる部分と奥になる部分を入れ替えることでこれらを係合させる。次に第１把持部１３及び第２把持部１４を摘まみ上げ、薄板状部材１０が設けられている面の反対面から袋本体３をカップ等の容器１００に入れて注湯し、湯Ａに袋本体３を浸漬する。

　湯内では図１Ｃに示すように、袋本体３が水平に広がり、袋本体３内の抽出材料も広い面積に広がる。したがって、抽出材料全体に湯Ａが浸透しやすくなる。さらに第１把持部１３及び第２把持部１４を摘まんだ手で抽出バッグ１Ａを上下させると、図１Ｄに示すように袋本体３は略水平に広がった状態を保持しつつヘッドスペースが広がり、袋本体３の表面から袋本体３内への湯の流入と排出が繰り返されるので抽出が促進される。
　あるいは、湯の入った容器１００に抽出バッグを入れ、同様に抽出バッグ１Ａを上下させて抽出する。

　また、第１把持部１３及び第２把持部１４から手を放して抽出バッグ１Ａをカップ等の容器１００内に放置しておいてもよい。その場合にも抽出バッグは第１把持部１３及び第２把持部１４が袋本体の一面から起立し、その反対面を下に向けた状態を安定に保持することができる。したがって、放置している間に抽出を進めることができる。また、第１把持部１３及び第２把持部１４は起立した状態を保持することにより、再度これら把持部を把持して湯中で袋本体３を上下させ、抽出を促進させてもよい。
　上述した抽出方法は冷水で行ってもよい。

　抽出後は、第１把持部１３及び第２把持部１４を把持して容器内から容易に抽出バッグを取り出すことができる。

　こうしてこの抽出バッグ１Ａによれば、簡便に迅速に所望の濃さの抽出液を得ることができる。

（製造方法）
　抽出バッグ１Ａの製造方法としては、例えば、図２に示すように、長尺の通水濾過性シート２１の長手方向に薄板状部材１０のｙ方向を合わせた向きで、通水濾過性シート２１に薄板状部材１０を所定間隔で並べて貼着した抽出バッグ製造用シート２０を用意する。図中、二点鎖線で挟まれた領域が抽出バッグ１個分の製造に使用されることとなる。

　この抽出バッグ製造用シート２０を包装充填機で用いることにより抽出バッグ１Ａを連続的に製造することができる。この場合、まず図３に示すように、抽出バッグ製造用シート２０の長手方向の両側辺を重ね合わせるように二つ折りにし、その長手方向の側辺同士を溶着して縦シール２２を形成することにより筒状体を形成する。次に、筒状体を短手方向に溶着する横シール２３の形成と袋本体３内への抽出材料Ｍの充填とを交互に繰り返すことにより抽出バッグ１Ａの袋本体３の側辺で抽出バッグ１Ａが上下に繋がった抽出バッグ連続体を製造し、これを個々の抽出バッグに切り離して抽出バッグ１Ａを得る。あるいは、筒状体の短手方向の横シール２３の形成時に溶断も同時に行い、個々に切り離された抽出バッグ１Ａを連続的に製造する。

（変形態様）
　本発明の抽出バッグは種々の変更点をもつことができる。例えば、図４に示した平面図の抽出バッグ１Ｂは、図１Ａに示した平面図の抽出バッグ１Ａに対して、薄板状部材１０の形状を鏡像関係にしたものである。したがって、平袋からなる袋本体３の一方の面に設けられた薄板状部材１０には、Ａ１領域に貼着した第１支持部１１、袋本体３から引き起こし可能で第１支持部１１からＡ４領域に延設された第１把持部１３、Ａ３領域に貼着した第２支持部１２、袋本体３から引き起こし可能で第２支持部１２からＡ２領域に延設された第２把持部１４が形成されている。また、この袋本体３の反対面は薄板状部材１０が設けられておらず、反対面ではその全面で袋本体３を形成する通水濾過性シートが露出している。
　この抽出バッグ１Ｂによれば、前述の抽出バッグ１Ａと同様に、抽出材料を迅速に十分な濃さで抽出することができる。

　図５に示した抽出バッグ１Ｃは、図１Ａに示した抽出バッグ１Ａに対して第１支持部１１と第２支持部１２を切り離し、原点Ｏが含まれる中央部１５で薄板状部材１０が打ち抜かれているものである。また、図６に示した抽出バッグ１Ｄは第１把持部１３と第２把持部１４を隣接させ、図５に示した平面図の抽出バッグ１Ｃに対して中央部１５を無くしたものである。図７に示した抽出バッグ１Ｅは、図６に示した抽出バッグ１Ｄに対して折れ線Ｌ１と折れ線Ｌ２を一直線上に形成したものである。これらの抽出バッグ１Ｃ、１Ｄ、１Ｅも前述の抽出バッグ１Ａと同様に使用することができ、抽出材料を迅速に十分な濃さで抽出することができる。

　図８Ａに示した抽出バッグ１Ｆは、図１Ａに示した抽出バッグ１Ａに対して第１支持部１１及び第２支持部１２における袋本体との貼着領域が異なっている。即ち、この抽出バッグ１Ｆでは、第１支持部１１が存在するＡ２領域に、第１支持部１１の貼着領域の縁辺のうち第１把持部１３と対向する縁辺１１ａが、Ａ２領域から対角のＡ４領域の方向に伸びている。また、第２支持部１２が存在するＡ４領域に、第２支持部１２の貼着領域の縁辺のうち第２把持部１４と対向する縁辺１２ａが、Ａ４領域から対角のＡ２領域の方向に伸びている。

　第１把持部１３の引き起こしの回動軸となる折れ線Ｌ１は、上述の縁辺１１ａよりも第１把持部１３側で該縁辺１１ａに概略沿って形成され、第２把持部１４の引き起こしの回動軸となる折れ線Ｌ２は、上述の縁辺１２ａよりも第２把持部１４側で該縁辺１２ａに概略沿って形成されている。そして、これら折れ線Ｌ１、Ｌ２ｌは、第１把持部１３と第２把持部１４を引き起こしたときに第１把持部１３と第２把持部１４が互いに重なるようにｘ軸に対して傾斜している。

　そのため、この抽出バッグ１Ｆでは、第１把持部の端部１３ａと第２把持部の端部１４ａとのｘ方向の重なりはないが、第１把持部１３と第２把持部１４を引き起こすとこれらが重なり、その重なる部分で手前にくる部分と奥にくる部分を入れ替えることにより、第１把持部１３と第２把持部１４を互いに係合させることができる。そして、これらが係合した状態は、抽出バッグ１Ｆから手を離しても維持させることができる。

　また、この抽出バッグ１Ｆの第１把持部１３及び第２把持部１４を袋本体から引き起こし、それら同士を係合させ、第１把持部１３及び第２把持部１４をつまみ上げると、図８Ｂに示すように、袋本体３は上面は四角錐状に上方に突出し、下面は緩く湾曲して下方に突出した形状となる。したがって、この抽出バッグ１Ｆにおいても袋本体内の抽出材料は、薄板状部材１０が設けられている面の反対面上で広く広がり、袋本体３内には広いヘッドスペースが形成される。よって、抽出速度をより向上させることができる。

　図９Ａに示した抽出バッグ１Ｇは、図８Ａに示した抽出バッグ１Ｆにおいて第１把持部１３の回動軸となる折れ線Ｌ１と、第２把持部１４の回動軸となる折れ線Ｌ２を省略したものである。図９Ｂに示すように、この抽出バッグ１Ｇの第１把持部１３及び第２把持部１４を引き起こし、それらの端部同士を係合させ、第１把持部１３と第２把持部１４を摘まみ上げると、図８Ａに示した抽出バッグ１Ｆよりも袋本体３の上面が上方に突出し、袋本体３の下面が下方に突出した形状となる。したがって、折れ線Ｌ１、Ｌ２の省略により、抽出バッグ１Ｇはより小径のカップに入れやすいものとなる。

　また、この抽出バッグ１Ｇでは、折れ線Ｌ１、Ｌ２が形成されていないので、第１把持部１３の引き起こしの回動軸が、第１支持部１１の貼着領域と第１把持部１３の引き起こし可能領域との境界線付近となり、第２把持部１４の引き起こしの回動軸が第２支持部１２の貼着領域と第２把持部１４の引き起こし可能領域との境界線付近となる。これらの回動軸は、第１把持部１３と第２把持部１４を引き起こしたとき第１把持部１３と第２把持部１４が互いに重なるようにｘ軸に対して傾斜している。したがって、第１把持部１３と第２把持部１４を引き起こし、これらを係合させておくことができる。

　なお、この抽出バッグ１Ｇにおいても、第１把持部の端部１３ａと第２把持部の端部１４ａとがｘ方向で重なるように形成してもよい。

　図１０Ａに示した抽出バッグ１Ｈは、図１Ａに示した抽出バッグ１Ａに対して第１支持部１１と第１把持部１３との間の折れ線Ｌ１を省略し、第２支持部１２と第２把持部１４の間の折れ線Ｌ２を省略したものである。また、図１に示した抽出バッグ１Ａよりも中央部１５の面積を大きくしている。したがって、抽出バッグ１Ｈの第１把持部１３と第２把持部１４を引き起こし、それらの端部同士を係合させ、第１把持部１３と第２把持部１４を摘まみ上げると、図１０Ｂに示したように、袋本体３の上面が四角錐状に上方に突出するが、その頂部は緩く無理なく湾曲したものとなる。

　また、この抽出バッグ１Ｈでは、第１把持部１３と第２把持部１４がｘ方向で重なっている長さＷ１を薄板状部材１０のｘ方向の幅Ｗ０の４０％程度に大きくしている。これにより、第１把持部１３と第２把持部１４の端部同士の係合がより確実に行われる。

　図１１Ａに示した抽出バッグ１Ｉは、図１Ａに示した抽出バッグ１Ａに対し、第１支持部１１と第１把持部１３との間の折れ線Ｌ１と、第２支持部１２と第２把持部１４の間の折れ線Ｌ２とが省略され、第１把持部１３の第１支持部１１側の端辺１３ｃと第２把持部１４の第２支持部１２側の端辺１４ｃとが一直線上にのるように形成されている。

　また、第１把持部の突出端１３ａと第２把持部の突出端１４ａにはそれぞれノッチ１３ｂ、１４ｂが設けられている。これにより第１把持部１３と第２把持部１４を確実に係合させることができる。

　第１把持部１３の周囲には、第２支持部１２から延設された補強部１６が設けられ、第２把持部１４の周囲には、第１支持部１１から延設された補強部１７が設けられ、これら補強部１６、１７が袋本体３と貼着している。

　この抽出バッグ１Ｉの第１把持部１３及び第２把持部１４を引き起こし、ノッチ１３ｂ、１４ｂ同士を係合させ、第１把持部１３と第２把持部１４を摘まみ上げると、図１１Ｂに示したように袋本体３は中央部で２つ折りになり、よりカップに入れやすい形状となる。

　また抽出バッグ１Ｉの第１把持部１３及び第２把持部１４を把持して袋本体３を湯中に沈めると、２つ折りになっていた袋本体３は水平方向にやや広がるが、袋本体３の側面視が逆Ｖ字型となって安定し、湯中で放置しても第１把持部１３と第２把持部１４が湯中から起立している状態を維持することができる。また、湯中で袋本体３を押し込んだり上下させたりすると袋本体３の屈曲が伸びて袋本体はさらに水平方向に広がる。したがって、この抽出バッグ１Ｉによっても袋本体３には広い内部スペースが形成され、袋本体内で抽出材料は水平に十分広がって抽出を迅速に行うことが可能となる。

　図１２Ａに示した抽出バッグ１Ｊは、第１把持部１３と第２把持部１４がｘ方向で重なる長さＷ１と、薄板状部材のｘ方向の幅Ｗ０との割合を、図１０Ａに示した抽出バッグ１Ｈよりもさらに大きい５０％程度とし、また、ノッチ１３ｂ、１４ｂとして切れ込みの深いものを設け、袋本体３から引き起こした第１把持部１３と第２把持部１４との係合が強固に行われるようにしたものである。

　また、薄板状部材１０には、第１把持部１３の第１支持部１１側の端辺１３ｃの延長線上と、第２把持部１４の第２支持部１２側の端辺１４ｃの延長線上に折れ線Ｌ３、Ｌ４が形成されている。なお、端辺１３ｃ、１４ｃ上には折れ線は形成されていない。したがって、抽出バッグ１Ｊの第１把持部１３と第２把持部１４を引き起こし、ノッチ１３ｂ、１４ｂ同士を係合させると、図１２Ｂに示すように袋本体３の上面は側面視で台形状に屈曲する。よって、第１把持部１３と第２把持部１４を摘まみ上げ、湯中に浸漬したときの形状が安定する。また、この抽出バッグ１Ｊも湯中に袋本体３を沈めたり、袋本体を上下させたりすると袋本体３の屈曲が伸びて袋本体３は水平に広がり、袋本体内に広い内部スペースが形成され、袋本体内で抽出材料は水平に十分広がって抽出材料を迅速に十分な濃さで抽出することができる。

（手詰め用抽出バッグ）
　上述した各抽出バッグ１Ａ～１Ｊにおいて、袋本体３に抽出材料を充填せずに袋本体３を空袋としておき、袋本体３に抽出材料充填用の開口部を設け、手詰め用抽出バッグとしてもよい。手詰め用抽出バッグによれば、個々の抽出バッグユーザーがそれぞれの好みに応じて抽出材料を空袋に充填し、抽出液を得ることができる。

　手詰め用抽出バッグの開口部には、抽出材料を充填後、その開口部を閉じる手段を設けておくことが好ましい。例えば、前述の抽出バッグ１Ａに対応する手詰め用空袋としては、図１３に示した手詰め用抽出バッグ３０のように、袋本体３の一つの面を形成する通水濾過性シートを、袋本体３の一つの辺を折り山としてその面の外表面上に折り返した折り返し部５を袋本体３に設け、その辺の位置に開口部６を形成する。抽出バッグユーザーは、空袋となっている袋本体３の開口部６から抽出材料Ｍを手詰めした後、折り返し部５の表裏面を引っ繰り返すことで図１４に示すように開口部６を閉じることができる。

　空袋の開口部６を閉じる手段としては、袋本体３の下部に折り返し部５を設けることに限られず、例えば、特許第４２８９３６３号に記載のチャックを開口部６に設けてもよく、食品包装用の両面テープを使用してもよい。

　以上、本発明の種々の態様について説明したが、本発明において種々態様における変更点は適宜組み合わせることができる。

１Ａ、１Ｂ、１Ｃ、１Ｄ、１Ｅ、１Ｆ、１Ｇ、１Ｈ、１Ｉ、１Ｊ　抽出バッグ
３　袋本体
５　折り返し部
６　開口部
１０　薄板状部材
１１　第１支持部
１１ａ　貼着領域の縁辺
１２　第２支持部
１２ａ　貼着領域の縁辺
１３　第１把持部
１３ａ　突出端、端部
１３ｂ　ノッチ
１３ｃ　端辺
１４　第２把持部
１４ａ　突出端、端部
１４ｂ　ノッチ
１４ｃ　端辺
１５　中央部
１６　補強部
１７　補強部
１００　カップ等の容器
２０　抽出バッグ製造用シート
２１　通水濾過性シート
２２　縦シール
２３　横シール
３０　手詰め用抽出バッグ
Ａ　湯
Ｄ　折れ線Ｌ１と折れ線Ｌ２がｙ軸方向で離間する距離
Ｌ１、Ｌ２、Ｌ３、Ｌ４　折れ線
Ｏ　原点
Ｗ０　薄板状部材のｘ方向の幅
Ｗ１　第１把持部の端部と第２把持部の端部とがｘ方向で重なっている長さ
Ｍ　抽出材料

Claims

　通水濾過性シートから形成された袋本体、袋本体の一つの面に設けられた薄板状部材、及び袋本体内に充填された抽出材料を有する抽出バッグであって、
薄板状部材の中心を原点（０，０）とし、原点を通り薄板状部材の短手方向の直線をｘ軸、原点を通りｘ軸に垂直な直線をｙ軸とし、ｘ＞０かつｙ＞０を満たす領域をＡ１領域、ｘ＜０かつｙ＞０を満たす領域をＡ２領域、ｘ＜０かつｙ＜０を満たす領域をＡ３領域、ｘ＞０かつｙ＜０を満たす領域をＡ４領域とした場合に、薄板状部材は、
Ａ２領域に貼着した第１支持部、袋本体から引き起こし可能で第１支持部からＡ３領域に延設された第１把持部、Ａ４領域に貼着した第２支持部、袋本体から引き起こし可能で第２支持部からＡ１領域に延設された第２把持部、又は
Ａ１領域に貼着した第１支持部、袋本体から引き起こし可能で第１支持部からＡ４領域に延設された第１把持部、Ａ３領域に貼着した第２支持部、袋本体から引き起こし可能で第２支持部からＡ２領域に延設された第２把持部
を有し、
袋本体から引き起こされた第１把持部と第２把持部とが互いに係合可能である抽出バッグ。
　第１支持部と反対側の第１把持部の端部と、第２支持部と反対側の第２把持部の端部とがｘ方向で重なっている請求項１記載の抽出バッグ。
　第１把持部と第２把持部を引き起こしたときに第１把持部と第２把持部が互いに重なるように、第１把持部の引き起こしの回動軸と第２把持部の引き起こしの回動軸とがｘ軸に対して傾斜している請求項１又は２記載の抽出バッグ。
　薄板状部材の形状が点対称である請求項１～３のいずれかに記載の抽出バッグ。
　第１支持部と反対側の第１把持部の端部と、第２支持部と反対側の第２把持部の端部とがｘ方向で重なる長さＷ１が、薄板状部材のｘ方向の幅Ｗ０の５％以上である請求項２～４のいずれかに記載の抽出バッグ。
　第１支持部と第１把持部との間に折れ線を有し、第２支持部と第２把持部との間に折れ線を有する請求項１～５のいずれかに記載の抽出バッグ。
　第１支持部と第１把持部の間の折れ線と、第２支持部と第２把持部の間の折れ線とがｙ方向で離間している請求項１～６のいずれかに記載の抽出バッグ。
　第１支持部と第１把持部の間の折れ線が、Ａ１～Ａ４領域のうち、第１支持部の貼着領域が設けられている領域内にあり、第２支持部と第２把持部の間の折れ線が、Ａ１～Ａ４領域のうち、第２支持部の貼着領域が設けられている領域内にある請求項７記載の抽出バッグ。
　第１支持部と第１把持部が折れ線を介さず連続し、第２支持部と第２把持部が折れ線を介さず連続している請求項１～６のいずれかに記載の抽出バッグ。
　第１支持部と第２支持部が連続している請求項１～９のいずれかに記載の抽出バッグ。
　第１支持部の貼着領域の縁辺のうち第１把持部と対向する縁辺が、第１支持部が貼着されている領域から対角領域の方向に伸び、第２支持部の貼着領域の縁辺のうち第２把持部と対向する縁辺が、第２支持部が貼着されている領域から対角領域の方向に伸びている請求項１～１０のいずれかに記載の抽出バッグ。
　第１把持部の周囲に第２支持部から延設された補強部が設けられ、第２把持部の周囲に第１支持部から延設された補強部が設けられ、これら補強部が袋本体と貼着している請求項１～１１のいずれかに記載の抽出バッグ。
　第１把持部と第２把持部が互いに係合するノッチを有する請求項１～１２のいずれかに記載の抽出バッグ。
　請求項１～１３のいずれかに記載の抽出バッグにおいて袋本体に抽出材料が充填されておらず、袋本体に抽出材料充填用の開口部が設けられている手詰め用抽出バッグ。