WO2021187226A1 - コンクリート型枠パネル - Google Patents

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WO2021187226A1
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tongue piece
concrete
fastener
rib
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Inventor
実典 柳原
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西尾 満彦
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    • E02—HYDRAULIC ENGINEERING; FOUNDATIONS; SOIL SHIFTING
    • E02D—FOUNDATIONS; EXCAVATIONS; EMBANKMENTS; UNDERGROUND OR UNDERWATER STRUCTURES
    • E02D27/00—Foundations as substructures
    • E02D27/01—Flat foundations
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04B—GENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
    • E04B2/00—Walls, e.g. partitions, for buildings; Wall construction with regard to insulation; Connections specially adapted to walls
    • E04B2/84—Walls made by casting, pouring, or tamping in situ
    • E04B2/86—Walls made by casting, pouring, or tamping in situ made in permanent forms
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04G—SCAFFOLDING; FORMS; SHUTTERING; BUILDING IMPLEMENTS OR AIDS, OR THEIR USE; HANDLING BUILDING MATERIALS ON THE SITE; REPAIRING, BREAKING-UP OR OTHER WORK ON EXISTING BUILDINGS
    • E04G17/00—Connecting or other auxiliary members for forms, falsework structures, or shutterings
    • E04G17/06—Tying means; Spacers ; Devices for extracting or inserting wall ties
    • E04G17/065—Tying means, the tensional elements of which are threaded to enable their fastening or tensioning
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04G—SCAFFOLDING; FORMS; SHUTTERING; BUILDING IMPLEMENTS OR AIDS, OR THEIR USE; HANDLING BUILDING MATERIALS ON THE SITE; REPAIRING, BREAKING-UP OR OTHER WORK ON EXISTING BUILDINGS
    • E04G9/00—Forming or shuttering elements for general use
    • E04G9/02—Forming boards or similar elements
    • E04G9/06—Forming boards or similar elements the form surface being of metal

Definitions

  • the present invention relates to a concrete formwork panel for making a concrete skeleton used for construction and civil engineering work.
  • control panels In recent years, from the viewpoint of global warming and protection of South Sea forest materials, synthetic resin concrete formwork, reusable thick steel plate formwork, and one-time use can be used as a substitute for concrete panels made of South Sea materials (hereinafter referred to as control panels). Thin steel plate formwork panels and the like have been developed.
  • the synthetic resin concrete formwork is not profitable unless it is used several tens of times, it can be used because it will be damaged if an impact is applied to the corners or edges during construction or transportation.
  • deterioration due to ultraviolet rays is likely to occur and the strength of the material is likely to decrease, and since it is open-air at the construction site, it is inevitably affected by ultraviolet rays, so it is difficult to use it until the number of times it is economically profitable, and it is cost effective. I could't get over the control panel.
  • the shape of the separator insertion hole is C-shaped, U-shaped, H-shaped, X-shaped, Y-shaped, and Z-shaped, and the separator is sandwiched in pairs.
  • the shape of the tip of the tongue is a fastener and it is not considered that it is stably tightened to the screw part of the separator, so a special stopper must be used.
  • a ready-made fastener can be used without narrowing the groove width of the formwork panel, and the construction can be performed without using a dedicated spacer or retainer, thus shortening the construction period and shortening the construction period. It is an object of the present invention to provide a concrete formwork panel that can reduce the total construction cost in addition to the conventional merit that the labor cost and the transportation cost can be reduced.
  • the present invention is configured as follows. That is, in the concrete form panel according to claim 1 of the present invention, a plurality of rib portions having an uneven cross section that are opened on one side surface by bending a thin metal plate are formed in parallel on the bottom surface of the recess of the rib portion.
  • the separator openings are formed as a tongue piece portion that can stand up in a U-shaped square shape or a parallel quadrilateral shape.
  • the tongue piece portion is erected perpendicularly to the surface side with respect to the concave bottom surface of the rib portion with the base side connecting to the concave bottom surface of the rib portion as a crease, the upright portion of the tongue piece portion
  • the tip edge surface and the convex flat surface of the rib portion are formed so as to have a flush position, and the male screw side of the separator is inserted into the opening formed by raising the tongue piece portion.
  • both sides of the tip edge surface of the tongue piece and the convex flat surface of the rib portion are configured to be joined to the flange portion of the fastener. It is said.
  • the concrete formwork panel according to claim 2 is provided with a semicircular hole on the upper end side of the tongue piece portion into which a tool for erecting the tongue piece portion in front of the surface of the concrete formwork panel can be inserted. It is characterized by that.
  • the separator opening is formed as a tongue piece portion that can stand up in a U-shaped square shape or a parallel quadrilateral shape, and the tongue piece portion is recessed in the rib portion.
  • the base side connected to the side bottom surface is used as a crease and the tongue piece is erected perpendicularly to the rib bottom surface, the tip edge surface of the upright portion of the tongue piece and the convex flat surface of the rib portion are flush with each other.
  • the separator Since the separator is formed so as to have a relationship, when the separator is inserted through the separator opening, the tongue piece rises perpendicularly to the bottom surface of the concave portion of the rib portion, and the tip edge surface of the upright portion of the tongue piece and the rib portion. Stand up so that the flat surface on the convex side of is flush with the flat surface. Therefore, when the female screw of the fastener is screwed into the male screw of the separator, the end of the separator on the male screw side is placed on the tongue piece, and the tip edge surface of the tongue piece and the convex side flat of the rib portion are flat. The screwing force of the fastener acts while both sides of the surface are joined to the flange portion of the fastener.
  • a frictional force also acts in the direction of screwing rotation, and the separator itself on the tongue piece moves to the corner of the separator hole to exert a fastening force, and the flange and the tip edge surface of the tongue piece
  • a fastening force to the separator is applied to the joint surface of the rib portion with the convex flat surface, and the contact surface with the separator shaft portion at the corner of the opening is added, so that the separator is made of concrete. It will be possible to firmly fix it to the formwork panel.
  • the contact surface between the flange of the fastener and the concrete formwork panel can be increased to firmly fix the separator, so that the fixing work can be performed without using a conventional spacer. can.
  • the cost can be reduced and the work efficiency of the assembly work itself can be improved.
  • the tongue piece in order to raise the tongue piece to the front side of the formwork, the tongue piece must be pushed open from the back side, and when the formwork panel stands up, the tongue piece cannot be reached from the back side and the tongue piece can be opened. I can't do that.
  • a standing tool with a narrow tip is inserted into the hole to perform a start-up operation. For example, it can be easily stood up and workability can be further improved.
  • FIG. 1 is a front view showing the configuration of the concrete formwork panel 1 of the embodiment.
  • the concrete formwork panel 1 is formed by processing and molding a highly corrosion-resistant hot-dip galvanized steel sheet and a metal plate material, and has a groove-shaped cross section.
  • a plurality of rib portions 101 in the vertical direction are provided at regular intervals.
  • a plurality of U-shaped tongue piece portions 102 having dimensions substantially the same as the width direction of the concave bottom surface of the rib portion 101 are formed on the bottom surface of the concave portion of each rib portion 101 at regular intervals.
  • FIG. 2 is an enlarged view of the portion that clearly shows the formation state of the tongue piece portion 102.
  • FIG. 3 is a perspective view showing a usage mode of the concrete formwork panel 1, and shows a state in which the tongue piece portion 102 can be bent both on the front side and the back side.
  • the bonding force between the steel plate and concrete is weak, and when the interior material exterior material is attached to the surface of the steel plate formwork panel, it easily peels off from the skeleton concrete, so the foundation of the structure skeleton. It could only be used for parts.
  • the tongue piece 102 formed in a U shape can be bent to the back side, and as will be described later, the tongue is bent to the back side after the concrete has hardened.
  • the concrete structure skeleton and the concrete formwork panel 1 are closely fixed to each other in a wedge state in which one portion 102 bites into the concrete structure.
  • FIG. 4 is an enlarged perspective view of the tongue piece portion 102 shown in FIG. 3, and as shown in the figure, a half-round or quadrangular guide hole 105 is formed on the upper side of the center of the tongue piece portion 102.
  • an upright tool 4 so-called squint, separator, etc.
  • an opening 106 for inserting the separator 2 which will be described later, can be easily formed.
  • FIG. 5A is a perspective view showing a state in which the separator 2 is inserted into the concrete form panel 1, and when the tongue piece portion 102 is pressed, the screw portion 201 at the end of the separator 2 is inserted.
  • the opening 106 can be formed.
  • the separator 2 is a metal rod-shaped body, and male screw portions 201 and washers 202 for screwing with the fastener 3 are formed at both ends thereof (only one end is shown).
  • the tongue piece 102 is erected perpendicularly to the concave bottom surface of the rib portion 101 with the base side connecting to the concave bottom surface of the rib portion 101 as a crease, the tongue piece 102 is the tip edge of the standing portion.
  • the surface 104 and the convex flat surface 103 of the rib portion are formed so as to have a flush positional relationship.
  • the back side of the concrete formwork panel 1, that is, the side of the separator 2 is the side to be filled with concrete and fastened.
  • the side of the tool 3 is the front side.
  • the female screw of the fastener 3 is screwed into the male screw portion 201 of the separator 2
  • the shaft portion of the separator 2 on the male screw 201 side is in a state of being placed on the tongue piece portion 102, and the tongue piece portion 102.
  • the screwing force of the fastener 3 acts while both sides of the tip edge surface 104 and the convex flat surface 103 of the rib portion 101 are joined to the flange 301 of the fastener 3.
  • a frictional force also acts in the direction of screwing rotation, and the separator 2 itself on the tongue piece 102 moves to the corner 107 of the separator opening 106 and is fastened in this state.
  • a force is applied, and a fastening force to the separator 2 is exerted on multiple surfaces of the joint surface of the flange 301 and the contact surface with the corner portion 107. Therefore, the separator 2 is firmly attached to the concrete form panel 1. You will be able to fix it. If the shape of the tongue piece 102 is a parallel four-sided shape, as shown in FIG.
  • FIG. 6 is an enlarged cross-sectional view showing a state in which the fastener 3 is screwed into the separator 2 and fixed to the concrete formwork panel 1 as described above, and the tip edge surface 104 and the rib of the tongue piece portion 102 are shown. It is shown that both sides of the portion 101 with the convex flat surface 103 are fixed in a state of being joined to the flange 301 of the fastener 3.
  • the separator 2 can be fixed without the need for the conventional spacer. Therefore, it is possible to reduce the total construction cost by reducing the number of separately arranged parts.
  • FIG. 7 shows a case where the panel of the present invention is used in order to solve the problem that the bonding force between the panel and concrete is weak when the conventional general steel plate formwork panel is used.
  • the tongue piece portion 102 is bent to the back side, that is, the concrete placing side is shown at an arbitrary several places other than the place where the separator 2 is fixed.
  • the tongue piece portion 102 remains like an anchor and becomes the concrete formwork panel 1.
  • the concrete skeleton 8 and the concrete skeleton 8 are firmly fixed to each other. This anchor effect can be further enhanced by making the tip edge surface 104 side of the tongue piece 102 larger than the thickness of the steel plate by, for example, about 0.1 to 3 mm.
  • the interior is provided on the surface side of the panel with respect to the concrete formwork panel 1 which has conventionally been used only for the foundation portion of the structure skeleton.
  • the resistance is sufficiently improved even if the load of these members is applied, so it can also be used when finishing the upper concrete structure that is not the foundation part, and the range of use. Will be able to expand.
  • FIG. 8 is an external perspective view showing a state when the concrete formwork panel 1 according to the present invention is used, and the runner is aligned with the marking line 5 drawn on the waste concrete or the floor slab concrete. 6 is installed and fixed with concrete nails, then a pair of concrete formwork panels 1 are built on the runner 6 so as to face each other, and the concrete formwork panel 1 is fixed to the separator 2 by a fastener 3, and then the steel pipe 7 is installed. It shows the assembled state with the above attached. After assembling, concrete is cast in the space behind the concrete formwork panel 1, and after the concrete is hardened, the fastener 3 and the steel pipe 7 are disassembled to complete the concrete skeleton 8. Since the concrete formwork panel 1 is a waste formwork, it remains on the concrete surface without being disassembled. The above assembly is the same as before.
  • the concrete formwork panel according to the present invention can be used not only for the foundation part of the concrete skeleton but also for the formwork work of concrete structures and general construction and civil engineering.

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Abstract

【課題】 建築・土木躯体工事のコンクリート型枠パネル施工において、セパレーターに締結具を安定して固定でき、特定のスペーサーを使わなくとも効率よく組み立てができようにしたコンクリート型枠パネルを提供する。 【解決手段】 セパレーター開口部をコ字型の四角形状又は平行四辺形状に起立可能な舌片部として形成するとともに、舌片部をリブ部の凹側底面に連接する基部側を折り目としてリブの凹側底面に対して表面側へ垂直に起立させた場合に、舌片部の起立部分の先端縁面とリブ部の凸側平坦面とが面一の位置関係になるように形成し、舌片部を起立させて形成される開口部にセパレーターの雄ねじ側を挿通して雄ねじに締結具の雌ねじを螺合させると、舌片部の先端縁面とリブ部の凸側平坦面との両面が締結具のフランジ部と接合するように構成する。

Description

コンクリート型枠パネル
本発明は建築・土木工事に使用されるコンクリート躯体を作るためのコンクリート型枠パネルに関する。
近年、地球温暖化や南洋森林材保護の観点から、南洋材を使ったコンクリートパネル（以下コンパネという）の代替材として合成樹脂製のコンクリート型枠や繰り返し使用できる厚鋼板型枠や一度だけ使用できる薄鋼板型枠パネルなどが開発されている。
しかし、合成樹脂製のコンクリート型枠は数十回使わないと採算が合わないにもかかわらず、施工中や搬送時に角部や端部に衝撃が加わると破損してしまい修正も出来なくて使えなくなるほか、紫外線による劣化が起こり素材強度の低下が生じやすく、工事現場では露天になるため、どうしても紫外線の影響を受けてしまうため、経済的に利益がでる回数まで使用することが難しく、コスト面でコンパネを超えることが出来なかった。また、厚鋼板型枠の場合、何度も繰り返し使用できるが、大規模な現場で重機が使用できるスペースの余裕ある現場でないと施工ができず、詳細な設計変更などにも対応ができず、施工性の面でコンパネを超えることができなかった。
そこで、上記代替材としては、コンクリートの打設・硬化後に解体撤去されることなく地中に埋没するため、解体の手間や資材の撤去、さらに建築現場からの運搬が省け、工期の短縮及び人件費、運搬費用の削減を図ることができるという点にメリットがある　製の型枠パネルが一層注目されてきており、型枠パネルの形状や構造について、新しい特性を発揮する各種型枠パネルが提案されている（特許文献１，２，３）。
特許第３５６０７６７号公報 特許第５４３８３９４号公報 特許第４６２７７２１号公報
上記特許文献１，２にて提案されている薄鋼板型枠パネルでは、効率よく組み立てられるように型枠パネルの形状や構造に改良が行われているが、昨今のコストダウンが求められる中、素材使用量を少なくし製品コストを下げる為に締結具のフランジの径を小さくしたものが流通してきており、この種の締結具を使用すると、型枠パネルの溝形状の両端に合わなくなり締結具を締め付けると溝に食い込んで型枠パネルが変形したり、斜めになったりで固定不良、寸法不良が起こるという問題が生じるようになっていた。
このように、最近流通しているフランジ径の小さい締結具を使用すると、安定してセパレーターネジ部と型枠パネルと締結具の固定ができなくなり、これ以上型枠パネル溝幅の寸法を小さくすることも難しいため、特許文献２に記載の通常の木製合板型枠では必要のない新たなスペーサー部品を取り付けて安定して固定する技術が提供されているが、スペーサーの材料コストが負担増となるとともに、スペーサー部品の取り付け作業及び解体時の回収作業などの工程が増えることになり、施工費自体のコストが全体的にアップするという問題が生じており、かかる薄鋼板型枠パネルが普及する阻害要因ともなっていた。
また特許文献３によるコンクリート型枠パネルにおいてはセパレーター挿通孔の形状がC字状、コ字状、H字状、X字状、Y字状、Z字状になっており一対でセパレーターを挟持する特徴を持っているが舌片先端形状が締結具でセパレーターのネジ部に安定して締め付けることが考慮されていない為、専用の押止具を使用しなければならない。
そこで本発明は、型枠パネルの溝幅を狭くしなくても既成の締結具が使用でき、且つ、専用のスペーサー又は押止具を使用せずに施工を行うことができ、工期の短縮及び人件費、運搬費用の削減を図ることができるという従来のメリットに加えて施工費全体のコスト低減を図ることができるコンクリート型枠パネルを提供することを目的とする。
上記課題を解決するために、本発明は次のように構成した。すなわち、本発明に係る請求項１に記載のコンクリート型枠パネルは、金属製薄板を屈曲させて片側面に開口する断面凹凸状のリブ部を複数並列に形成し、前記リブ部の凹部底面にセパレーターを挿通するためのセパレーター開口部を所定の間隔に複数形成してなるコンクリート型枠パネルにおいて、前記セパレーター開口部をコ字型の四角形状又は平行四辺形状に起立可能な舌片部として形成するとともに、当該舌片部を前記リブ部の凹側底面に連接する基部側を折り目としてリブ部の凹側底面に対して表面側へ垂直に起立させた場合に、当該舌片部の起立部分の先端縁面と前記リブ部の凸側平坦面とが面一の位置関係になるように形成してなり、前記舌片部を起立させて形成される開口部にセパレーターの雄ねじ側を挿通し、当該雄ねじに締結具の雌ねじ側を螺合させると、前記舌片部の先端縁面と前記リブ部の凸側平坦面との両面が締結具のフランジ部と接合するように構成したことを特徴としている。
また、請求項２に記載のコンクリート型枠パネルは、前記舌片部の上端部側に、舌片部をコンクリート型枠パネル表面手前に起立させるための工具が挿入できる半円状の孔を設けたことを特徴としている。
　請求項１に記載のコンクリート型枠パネルによれば、セパレーター開口部をコ字型の四角形状又は平行四辺形状に起立可能な舌片部として形成するとともに、当該舌片部を前記リブ部の凹側底面に連接する基部側を折り目としてリブ底面に対して垂直に起立させた場合に、当該舌片部の起立部分の先端縁面と前記リブ部の凸側の平坦面とが面一の位置関係になるように形成されているので、セパレーターをセパレーター開口部に挿通すると、舌片部がリブ部の凹部底面に対して垂直に起き上がり、舌片部の起立部分の先端縁面と前記リブ部の凸側の平坦面とが面一の位置関係になるように起立する。そこで、セパレーターの雄ねじに締結具の雌ねじを螺合すると、セパレーターの雄ねじ側の端部は舌片部上に載置した状態であり、舌片部の先端縁面と前記リブ部の凸側平坦面との両面が締結具のフランジ部と接合した状態のままで締結具のねじ込む力が作用することになる。この時、螺合する回転方向に摩擦力も作用して舌片部上のセパレーター自体がセパレーター孔部の隅部へ移動して締結力が働くことになり、フランジと舌片部の先端縁面と前記リブ部の凸側平坦面との接合面に、開口部の隅部におけるセパレーター軸部との当接面も加えた多面接合部位でセパレーターへの締結力を作用させることになり、セパレーターをコンクリート型枠パネルに強固に固定することができるようになる。
このように、締結具のフランジとコンクリート型枠パネルとの当接面を増やしてセパレーターの固定を強固に行うことができるので、従来のようなスペーサーを使用しなくても固定作業を行うことができる。このように別設の部品数を低減することでコストダウンも図れ、組み立て作業自体の作業効率も向上することができる。
また、舌片部を型枠の表側に起こすには、裏側から舌片部を押して開けなければならず、型枠パネルが立て込んでくると、裏側からは手が届かなくて舌片部を開けることができなくなるが。請求項２に記載のように、舌片部の上端部に半円状の起立用の孔部を設けることにより、先端が細くなった起立用工具を当該孔部に差し込んで立ち上げ操作をすれば、容易に起立させることができ、さらに作業性を向上することができる。
実施例のコンクリート型枠パネルの構成を示す正面図である。 舌片部の構成を拡大して示す正面図である。 舌片部を表側と裏側に起こした状態を示す斜視図である。 工具を使用して舌片部を表側に起こした状態を示す斜視図である。 実施例のコンクリート型枠パネルにセパレーターを挿通する場合の状態を示す斜視図である。 セパレーターに締結具を固定した状態を示す断面図である。 コンクリート打設した後の効果を説明するための断面図である。 本発明に係るコンクリート型枠パネルを用いて組立てた状態を示す外観斜視図である。
　以下、本発明の形態について、図面に基づき詳細に説明する。図１は、実施例のコンクリート型枠パネル１の構成を示す正面図であり、コンクリート型枠パネル１は、高耐食性溶融めっき鋼板及び金属製板材を加工成型したものであり、断面を溝状にした上下方向のリブ部１０１が一定の間隔で複数設けられている。また、各リブ部１０１の凹部底面には、一定の間隔でリブ部１０１の凹部底面の幅方向とほぼ同じ長さの寸法を有するコ字型の舌片部１０２の切り込みが複数形成されている。図２は、係る舌片部１０２の形成状態を明確に示す当該部位の拡大図である。
　図３は、コンクリート型枠パネル１の使用態様を示す斜視図であり、上記した舌片部１０２を表側にも裏側にも折り曲げることができる状態を示している。従来の一般的な鋼板製型枠パネルでは、鋼板とコンクリートの接合力が弱く内装材外装材を鋼板製型枠パネル表面に取り付けた場合、容易に躯体コンクリートと剥離するため、構造物躯体の基礎部分にしか使用できなかったものである。この点、本発明のコンクリート型枠パネル１では、コ字型に形成される舌片部１０２を裏側に折り曲げることができるようにし、後述するように、コンクリートが硬化した後に、裏側に折り曲げた舌片部１０２が喰い込んだ楔状態になってコンクリート構造物躯体と当該コンクリート型枠パネル１とが密接に固着されるようになっている。
図４は、図３で示す舌片部１０２を拡大して示す斜視図であり、同図に示すように、舌片部１０２中心上側に半丸もしくは四角形のガイド孔１０５が形成されており、表側から先端が細くなった起立用工具４（所謂シノやセパ回し等）を差し込んで手前に折り曲げることで、後述するセパレーター２挿入用の開口部１０６を容易に形成できるようになっている。
　図５（ａ）は、コンクリート型枠パネル１にセパレーター２を挿通する場合の状態を示す斜視図であり、舌片部１０２を押圧すると、セパレーター２の端部のネジ部２０１を挿通するための開口部１０６を形成することができる。同図において、セパレーター２は、金属製の棒状体であり、その両端部には締結具３と螺合するための雄ネジ部２０１、座金２０２が形成されている（片端のみを図示）。舌片部１０２をリブ部１０１の凹側底面に連接する基部側を折り目としてリブ部１０１の凹側底面に対して垂直に起立させた場合に、舌片部１０２は、その起立部分の先端縁面１０４とリブ部の凸側平坦面１０３とが面一の位置関係になるように形成されている。
同図（ａ）に示すように、セパレーター２及び締結具３をコンクリート型枠パネル１に固定しようとする場合、コンクリート型枠パネル１の裏側、すなわちセパレーター２の側がコンクリートを充填する側となり、締結具３の側が表側となる。セパレーター２の雄ねじ部２０１に締結具３の雌ねじを螺合していくと、セパレーター２の雄ねじ２０１側の軸部は舌片部１０２上に載置した状態であり、かつ、舌片部１０２の先端縁面１０４とリブ部１０１の凸側平坦面１０３との両面が締結具３のフランジ３０１と接合した状態のままで締結具３のねじ込む力が作用することになる。
この時、同図（ｂ）に示すように、螺合する回転方向に摩擦力も作用して舌片部１０２上のセパレーター２自体がセパレーター開口部１０６の隅部１０７へ移動し、この状態で締結力が働くことになり、フランジ３０１の接合面と隅部１０７との当接面との多面でセパレーター２への締結力を作用させることになるので、セパレーター２をコンクリート型枠パネル１に強固に固定することができるようになる。舌片部１０２の形状を平行四辺形状にすれば、同図（ｃ）に示すように、開口部１０６にセパレーター２を挿入すると、舌片部１０２の起立基部面が傾斜しているので、セパレーター２の軸部は自重で直ちに隅部１０７へ誘導されることになり、この隅部１０７での当接部位で締結力が螺合直後から分散しない形で作用することになり、より速やかに締結力が作用してセパレーター２を固定することができる。
図６は、上記したように、セパレーター２に締結具３を螺合させて、コンクリート型枠パネル１に固定させた状態を示す拡大断面図であり、舌片部１０２の先端縁面１０４とリブ部１０１の凸側平坦面１０３との両面が締結具３のフランジ３０１と接合した状態で固着されることを示している。このように、本発明に係るコンクリート型枠パネル１を使用すれば、従来のようなスペーサーを不要にしてセパレーター２を固定することができる。したがって、別揃えの部品を低減できることにより、施工費全体のコスト低減を図ることができるようになる。
図７は、前述したように、従来の一般的な鋼板製型枠パネルを使用した場合、パネルとコンクリートとの接合力が弱いという問題を解決するために、本発明のパネルを使用した場合に、当該問題を解決できることを説明する断面図である。上記したセパレーター２を固定する箇所とは別の任意の数箇所で、舌片部１０２を裏側、すなわちコンクリート打設側に折り曲げておく場合を示している。このように裏側に起立させたまま、コンクリート型枠パネル１を組み立てた後に、コンクリート打設をして硬化させれば、当該舌片部１０２がアンカーのように残留してコンクリート型枠パネル１とコンクリート躯体８とが強固に固着することになる。舌片部１０２の先端縁面１０４側を鋼板厚より例えば０．１から３ｍｍ程度寸法が大きくしておくことで、このアンカー効果を一層高めることができる。
このようにして、コンクリート型枠パネル１がコンクリート躯体８から剥離しづらくなると、例えば、従来、構造物躯体の基礎部分にしか使用できなかったコンクリート型枠パネル１に対してパネルの表面側に内装材や外装材を取り付けた場合、これらの部材の荷重が付加されても充分に耐性が向上するので、基礎部分ではない上部のコンクリート構造物を仕上げる場合にも使用することができ、さらに利用範囲を広げることができるようになる。
図８は、本発明に係るコンクリート型枠パネル１を使用して組立てた場合の状態を示す外観斜視図であり、捨コンクリート又は床部スラブコンクリート上に引かれた墨出しライン５に合わせてランナー６を設置し、コンクリート釘で固定した後に、ランナー６上に一対のコンクリート型枠パネル１を対向させて建て込み、セパレーター２に締結具３によってコンクリート型枠パネル１を固設した後、鋼管７等を取り付けて組立てた状態を示している。組み立て後に、コンクリート型枠パネル１の裏側の空間にコンクリートを打設し、コンクリートが硬化した後に、締結具３と鋼管７を解体することでコンクリート躯体８が完成する。このコンクリート型枠パネル１は捨て型枠なので解体せずにコンクリートの表面に残されたままになる。以上の組み立ては、従来通りである。
　本発明に係るコンクリート型枠パネルは、コンクリート躯体の基礎部分だけでなくコンクリート構造物、建築土木全般の型枠工事に利用することが可能である。
１    　コンクリート型枠パネル
１０１　リブ部
１０２　舌片部
１０３　凸側平坦面
１０４　舌片部の先端縁面
１０５　ガイド孔
２    　セパレーター
２０１　雄ネジ部
２０２　座金
３    　締結具
３０１　フランジ
４    　切り起こし用工具
５    　墨出しライン
６    　ランナー
７    　鋼管
８　　 コンクリート躯体
 

Claims (2)

  1. 　金属製薄板を屈曲させて片側面に開口する断面凹凸状のリブ部を複数並列に形成し、前記リブ部の凹側底面にセパレーターを挿通するためのセパレーター開口部を所定の間隔に複数形成してなるコンクリート型枠パネルにおいて、
    前記セパレーター開口部をコ字型の四角形状又は平行四辺形状に起立可能な舌片部として形成するとともに、当該舌片部を前記リブ部の凹側底面に連接する基部側を折り目としてリブの凹側底面に対して表面側へ垂直に起立させた場合に、当該舌片部の起立部分の先端縁面と前記リブ部の凸側平坦面とが面一の位置関係になるように形成してなり、前記舌片部を起立させて形成される開口部にセパレーターの雄ねじ側を挿通し、当該雄ねじに締結具の雌ねじを螺合させると、前記舌片部の先端縁面と前記リブ部の凸側平坦面との両面が締結具のフランジ部と接合するように構成したことを特徴とするコンクリート型枠パネル。
  2. 　前記舌片部の上端部側に、舌片部をコンクリート型枠パネル表面手前に起立させるための工具が挿入できる半円状の孔を設けことを特徴とする請求項１に記載のコンクリート型枠パネル。
     
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