WO2021184523A1 - 吸尘器 - Google Patents

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陆为东
桑树华
柳晓宇
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苏州欧圣电气股份有限公司
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Definitions

  • Figure 8 is a schematic diagram of the vacuum cleaner housing and valve core provided by the application in a separated state
  • Figure 15 is a perspective view of the vacuum cleaner switching valve device when the valve core is at a first angular position relative to the outer casing;
  • a ventilation port 55 and the first filter 120 flow back into the dust collection container 10; when the backflow air duct 30 or the valve core 3 is in the third angular position relative to the outer casing 2, under the suction of the fan 11, the first The airflow filtered by the filter 120 sequentially flows through at least the first vent port 55, the first chamber 15, the first vent 200, and the third chamber 17 to the suction port 111 of the fan 11, and the air sequentially passes through at least the reverse flow duct. 30.
  • the second vent 201, the second chamber 16, the second vent port 56, and the second filter 121 flow back into the dust collection container 10.
  • the counterflow air inlet 301 is aligned with the first counterflow inlet 202 and the counterflow air outlet 300 is aligned with the first vent 200, so that A reverse flow air inlet 202 is connected to the first vent 200.
  • the air filtered by the second filter 121 under the suction of the fan 11 flows through the second vent port 56, the second chamber 16, and the second vent in sequence.

Abstract

一种吸尘器，包括切换阀装置，切换阀装置包括外罩壳（2）、阀芯（3），外罩壳（2）设有对应第一过滤器（120）的第一通风口（200）、对应第二过滤器（121）的第二通风口（201）、第一出风口（204）；阀芯（3）设有反流空气出风口（300），阀芯（3）可相对于外罩壳（2）转到不同的角度位。阀芯处于第一角度位置时，反流空气出风口（300）被外罩壳（2）封闭并且第一通风口（200）及第二通风口（201）分别连通第一出风口（204）；阀芯（3）处于第二角度位置时，反流空气出风口（300）与第一通风口（200）对准而连通并且第二通风口（201）连通第一出风口（204）；阀芯（3）处于第三角度位置时，反流空气出风口（300）与第二通风口（201）对准而连通并且第一通风口（200）连通第一出风口（204）。

Description

吸尘器
本申请要求申请日为2020年3月18日、申请号为202020346376.9的中国专利申请的优先权，该申请的全部内容通过引用结合在本申请中。
技术领域
本申请涉及一种吸尘器，例如涉及吸尘器的风路切换装置。
背景技术
吸尘器工作过程中，其过滤器对夹杂着灰尘、碎屑等垃圾的抽吸气流进行过滤，将灰尘、碎屑等垃圾从抽吸气流中分离出来，在使用一段时期之后过滤器会逐渐发生堵塞，导致过滤性能下降，2016年11月17号公布的专利申请US20160331198揭露了一种吸尘器，该吸尘器设有两组蝴蝶阀、驱动对应的蝴蝶阀运转的两组电磁驱动装置，通过两组蝴蝶阀共同对风路的切换促使风机排出的气流能够反向流过过滤器，而将过滤器上附着的灰尘等堵塞物冲落，本申请提供另一种风路切换装置，也可有效应用于吸尘器过滤器的堵塞清洁。
发明内容
本提供一种配置有结构较为新颖、方便切换风路的切换装置的吸尘器。
一种吸尘器，包括集尘容器、风机、第一过滤器、第二过滤器、切换阀装置，切换阀装置包括外罩壳、至少部分容纳于外罩壳内的阀芯，外罩壳设有对应第一过滤器的第一通风口、对应第二过滤器的第二通风口、第一出风口，第一通风口、第二通风口、第一出风口设于外罩壳的外周并在外罩壳的周向上并排；阀芯设有反流空气出风口，阀芯可相对于外罩壳转到不同的角度位置；阀芯处于第一角度位置时，反流空气出风口被外罩壳封闭并且第一通风口及第二通风口分别连通第一出风口，此时在风机的抽吸下，经第一过滤器过滤后的气流沿着一第一正向风路被风机抽吸并且经第二过滤器过滤后的气流沿着一第二正向风路被风机抽吸；阀芯处于第二角度位置时，反流空气出风口与第一通风口对准而连通并且第二通风口连通第一出风口，此时在风机的抽吸下，经第二过滤器过滤后的气流沿着所述第二正向风路被风机抽吸并且空气由一第一反向风路、第一过滤器反流入集尘容器；阀芯处于第三角度位置时，反流空气出风口与第二通风口对准而连通并且第一通风口连通第一出风口，此时在风机的抽吸下，经第一过滤器过滤后的气流沿着所述第一正向风路被风机抽吸并且空气由一第二反向风路、第二过滤器反流入集尘容器；所述第一正向风路依次穿过外罩壳的所述第一通风口、第一出风口，所述第二正向风路依次穿过外罩壳的所述第二通风口、第一出风口，所述第一反向风路依次穿过阀芯的反流空气出风口、第一通风口，所述第二反向风路依次穿过阀芯的反流空气出风口、第二通风口。
本吸尘器的切换阀装置结构较为新颖，通过反流风道相对于外罩壳的转动至不同的角度位置，能够方方便有效的进行风路切换。
可选的，第一通风口、第二通风口、第一出风口设于外罩壳的外周，第一通风口、第二通风口、第一出风口在外罩壳的周向上并排。
可选的，外罩壳还设有第一筒壁，第一通风口、第二通风口、第一出风口分别开设于第一筒壁，第一通风口顺着第一筒壁的径向面对第一腔室，第二通风口顺着第一筒壁的径向面对第二腔室，第一出风口顺着第一筒壁的径向面对第三腔室。
可选的，吸尘器还包括第一腔室、第二腔室、第三腔室，第一腔室、第二腔室、第三腔室分别与外罩壳相邻，第一通风口面对第一腔室，第二通风口面对第二腔室，第一出风口面对第三腔室，阀芯处于第一角度位置时，第一通风口连通于第一腔室与第一出风口之间并且第二通风口连通于第二腔室与第一出风口之间；阀芯处于第二角度位置时，第一通风口连通于第一腔室与反流空气出风口之间并且第二通风口连通于第二腔室与第一出风口之间；阀芯处于第三角度位置时，第一通风口连通于第一腔室与第一出风口之间并且第二通风口连通于第二腔室与反流空气出风口之间；所述第一正向风路依次穿过第一腔室、第一通风口、第一出风口、第三腔室，所述第二正向风路依次穿过第二腔室、第二通风口、第一出风口、第三腔室， 所述第一反向风路依次穿过反流空气出风口、第一通风口、第一腔室，所述第二反向风路依次穿过反流空气出风口、第二通风口、第二腔室。
可选的，吸尘器还包括托盘、位于托盘下侧的下罩，第一腔室、第一腔室、第三腔室是由托盘与下罩之间的空间分隔形成的。
可选的，下罩设有连通于第一过滤器与第一腔室之间的第一通风端口、连通于第二过滤器与第二腔室之间的第二通风端口；所述第一正向风路依次穿过第一通风端口、第一腔室、第一通风口、第一出风口、第三腔室，所述第二正向风路依次穿过第二通风端口、第二腔室、第二通风口、第一出风口、第三腔室，所述第一反向风路依次穿过反流空气出风口、第一通风口、第一腔室、第一通风端口，所述第二反向风路依次穿过反流空气出风口、第二通风口、第二腔室、第二通风端口。
可选的，第一过滤器对接至第一通风端口，第二过滤器对接至第二通风端口，第一通风端口位于第一腔室下侧并位于第一过滤器上侧，第二通风端口位于第二腔室下侧并位于第二过滤器上侧。
可选的，吸尘器还包括在托盘与下罩之间用以隔离第一腔室与第三腔室的第一隔墙、用以隔离第二腔室与第三腔室的第二隔墙，第三腔室处于第一腔室与第二腔室之间，第三腔室形成于第一隔墙与第二隔墙之间，第一隔墙、第二隔墙分别具有连接外罩壳的内端，第一出风口位于第一隔墙的内端与第二隔墙的内端之间。
可选的，托盘还设有对应风机的吸风口的第二出风口，第二出风口向上面对风机的吸风口并且向下面对第三腔室，第二出风口位于第三腔室的顶部并位于第一隔墙与第二隔墙之间。
可选的，吸尘器还包括在托盘与下罩之间用以隔离第一腔室与第二腔室的第三隔墙，第三隔墙具有连接外罩壳的内端，在外罩壳径向上第三隔墙的内端与第一出风口位于外罩壳的相反两侧，第一通风口位于第一隔墙的内端与第三隔墙的内端之间，第二通风口位于第二隔墙的内端与第三隔墙的内端之间，第一隔墙的内端、第二隔墙的内端与第三隔墙的内端在外罩壳的周向上并排。
可选的，外罩壳还设有第一反流进气口及第二反流进气口，阀芯设有反流空气进风口，阀芯处于第二角度位置时，第一反流进气口与反流空气进风口连通；阀芯处于第三角度位置时，第二反流进气口与反流空气进风口连通，所述第一反向风路依次穿过第一反流进气口、反流空气进风口、反流空气出风口、第一通风口，所述第二反向风路依次穿过第二反流进气口、反流空气进风口、反流空气出风口、第二通风口。
可选的，吸尘器还包括用以驱动阀芯转动的驱动电机，外罩壳设有第一筒壁，第一通风口、第二通风口、第一出风口、第一反流进气口、第二反流进气口分别开设于第一筒壁；阀芯还设有中柱、环绕中柱的第二筒壁、分别自中柱延伸至第二筒壁的第一挡壁与第二挡壁，驱动电机可驱动中柱转动而带动阀芯转动到不同的角度位置，第一筒壁套在第二筒壁外侧，反流空气出风口、反流空气进风口分别开设于第二筒壁，反流空气进风口与反流空气出风口位于第一挡壁的远离中柱的侧边与第二挡壁第一挡壁的远离中柱的侧边之间并且上下间隔，所述第一反向风路、第二反向风路分别穿过第一挡壁与第二挡壁之间；阀芯位于第一角度位置时，第一筒壁封闭反流空气出风口及反流空气进风口并且第二筒壁封闭第一反流进气口及第二反流进气口；阀芯位于第二角度位置时，第二筒壁封闭第二反流进气口；阀芯位于第三角度位置时，第二筒壁封闭第一反流进气口。
可选的，阀芯处于第一角度位置时，外罩壳封闭反流空气出风口及反流空气进风口；阀芯处于第二角度位置时，第一反流进气口与反流空气进风口对准而连通且反流空气出风口与第一通风口对准而连通；阀芯处于第三角度位置时，第二反流进气口与反流空气进风口对准而连通且反流空气出风口与第二通风口对准而连通。
可选的，吸尘器还包括托盘、第四腔室、位于托盘上侧的上罩，第四腔室形成于上罩与托盘之间，第一反流进气口与第二反流进气口在外罩壳的周向上并排并分别位于第四腔室内，风机的吸风口吸入的空气排入第四腔室，阀芯处于第二角度位置时，在风机的抽吸下，风机排入第四腔室的空气的至少一部分由第一反向风路、第一过滤器反流入集尘容器；阀芯处于第三角度位置时，在风机的抽吸下，风机排入第四腔 室的空气的一部分由第二反向风路、第二过滤器反流入集尘容器。
可选的，吸尘器还包括连通吸尘器的外部与第四腔室的排风端口，第四腔室内设有用以朝向排风端口导风的呈弧形的第一导风通道，第一反流进气口、第二反流进气口位于第一导风通道内。
附图说明
图1为本申请提供的吸尘器的立体图；
图2为本申请提供的吸尘器机头的一分解图(去掉了过滤器)；
图3为本申请提供的吸尘器机头的另一分解图(去掉了过滤器)；
图4为本申请提供的吸尘器托盘与下罩分离状态的示意图；
图5为本申请提供的吸尘器机头的一个部分剖视放大图(剖面为水平面且阀芯相对于外罩壳处于第一角度位置)；
图6为本申请提供的吸尘器上罩、托盘、下罩处于分离状态的示意图；
图7为本申请提供的吸尘器切换阀装置的分解图；
图8为本申请提供的吸尘器外罩壳与阀芯处于分离状态的示意图；
图9为本申请提供的吸尘器切换阀装置与驱动电机组装在一起的立体图；
图10为本申请提供的吸尘器机头的一个俯视图(去掉了外壳及上罩)；
图11为当阀芯相对于外罩壳处于第二角度位置时本吸尘器切换阀装置的一立体图；
图12为本申请提供的吸尘器机头的一竖向剖视图(阀芯相对于外罩壳处于第一角度位置)；
图13为当阀芯相对于外罩壳处于第三角度位置时本吸尘器切换阀装置的一立体图；
图14为本申请提供的吸尘器机头的另一竖向剖视图；
图15为当阀芯相对于外罩壳处于第一角度位置时本吸尘器切换阀装置的一立体图；
图16为本申请提供的吸尘器机头的一个仰视图(去掉了过滤器及下罩)；
图17为本申请提供的吸尘器机头的一个俯视的部分剖视放大图(剖面为水平面且阀芯相对于外罩壳处于第一角度位置)；
图18为图12中的部分结构的放大图(阀芯相对于外罩壳处于第一角度位置)。
具体实施方式
参附图1至附图17所示的本申请的一种吸尘器，包括集尘容器10、风机11、第一过滤器120、第二过滤器121、切换阀装置。
集尘容器10用以容纳本吸尘器抽吸过来的灰尘、碎屑等垃圾，集尘容器10设有吸污口100，吸污口100供与软管组件(未图示)对接，软管组件可对接有吸头(未图示)，垃圾经过吸头、软管组件、吸污口100伴随着抽吸的气流进入集尘容器10，集尘容器10的容量在0.5加仑(1加仑＝3.785412升)至30加仑之间，可以在1加仑至20加仑之间，例如6加仑、9加仑、10加仑、12加仑、14加仑、16加仑。风机11运转起来形成抽吸气流。
切换阀装置包括外罩壳2、反流风道30，外罩壳2设有对应第一过滤器120的第一通风口200、对应第二过滤器121的第二通风口201，反流风道30至少部分位于外罩壳2内并可相对于外罩壳2转动到不同的角度位置。反流风道30可相对于外罩壳2进行转动以转到不同的角度，从而反流风道30可相对于外罩壳2处于不同的角度位置(例如第一角度位置、第二角度位置或第三角度位置)，第一角度位置、第二角度位置、第三角度位置是反流风道30或者说阀芯3(容后详述)相对于外罩壳2的不同的角度位置。反流风道30相对于外罩壳2处于第一角度位置时，第一通风口200流体连通于第一过滤器120与风机11的吸风口111之间并且第二通风口201流体连通于第二过滤器121与风机11的吸风口111之间，此时在风机11的抽吸下，经第一过滤器120过滤后的气流至少流经第一通风口200流向风机11的吸风口111并且经第二过滤器121过滤后的气流至少流经第二通风口201流向风机11的吸风口111，从而经第一过滤器120过滤后的气流流向风机11的吸风口111过程中至少流经第一通风口200并且经第二过滤器121过滤后的气流流向风机11的吸风口111过程中至 少流经第二通风口201；反流风道30相对于外罩壳2处于第二角度位置时，第一通风口200流体连通于反流风道30与第一过滤器120之间并且第二通风口201流体连通于第二过滤器121与风机11的吸风口111之间，此时在风机11的抽吸下，经第二过滤器121过滤后的气流至少流经第二通风口201流向风机11的吸风口111，并且，空气依次至少经过反流风道30、第一通风口200、第一过滤器120反流入集尘容器10，也意味着空气反流入集尘容器10过程中至少流经反流风道30、第一通风口200、第一过滤器120；反流风道30相对于外罩壳2处于第三角度位置时，第二通风口201流体连通于反流风道30与第二过滤器121之间并且第一通风口200流体连通于第一过滤器120与风机11的吸风口111之间，此时在风机11的抽吸下，经第一过滤器120过滤后的气流至少流经第一通风口200流向风机11的吸风口111，并且空气依次至少经过反流风道30、第二通风口201、第二过滤器121反流入集尘容器10，也意味着空气反流入集尘容器10过程中至少流经反流风道30、第二通风口201、第二过滤器121。
第一过滤器120、第二过滤器121分别是可拆卸的。风机11包括叶轮(未图示)、电机110、遮罩叶轮的叶轮外罩112，叶轮位于电机110底部，电机110的转轴(未图示)驱动叶轮旋转而产生抽吸气流，进而驱使灰尘、碎屑等垃圾被吸入集尘容器10，风机11的额定功率在100w至3000w之间，可以在200w至1800w之间，例如960w、1200w、1320w、1440w。
本实施例中第一角度位置属于第二角度位置与第三角度位置之间的一个位置，反流风道30可相对于外罩壳2在第二角度位置与第三角度位置之间转动。反流风道30可顺着一旋转方向相对于外罩壳2从第一角度位置转动到第二角度位置，并可逆着所述旋转方向相对于外罩壳2从第二角度位置转动到第三角度位置，反流风道30逆着所述旋转方向从第二角度位置转动到第三角度位置的过程中经过第一角度位置。第一角度位置与第二角度位置之间的角度差为第一角度，第一角度位置与第三角度位置之间的角度差为第二角度，反流风道30顺着所述旋转方向由第一角度位置转动第一角度而转动到第二角度位置，反流风道30逆着所述旋转方向由第一角度位置转动第二角度而转动到第三角度位置，第一角度在60度至80度之间，第二角度在60度至80度之间。第一角度与第二角度相等，本实施例中第一角度、第二角度可以为70度，反流风道30可从第一角度位置顺着旋转方向转动70度而转动到第二角度位置，并可从第二角度位置逆着旋转方向转动140度而转动到第三角度位置。
反流风道30位于相对于外罩壳2的第一角度位置时，外罩壳2封闭反流风道30。外罩壳2还设有第一反流进气口202及第二反流进气口203，反流风道30相对于外罩壳2处于第二角度位置时，第一通风口200与第一反流进气口202借由反流风道30连通，从而空气可依次至少经过第一反流进气口202、反流风道30、第一通风口200、第一过滤器120流入集尘容器10，此时第二通风口201与第二反流进气口203错开而不通；反流风道30相对于外罩壳2处于第三角度位置时，第二通风口201与第二反流进气口203借由反流风道30连通，从而空气可依次至少经过第二反流进气口203、反流风道30、第二通风口201、第二过滤器121流入集尘容器10，此时第一通风口200与第一反流进气口202错开而不通。反流风道30设有反流空气出风口300、反流空气进风口301。反流空气进风口301构成反流风道30的进风口，反流空气出风口300构成反流风道30的出风口。反流风道30相对于外罩壳2处于第二角度位置时，反流空气进风口301与第一反流进气口202连通且反流空气出风口300与第一通风口200连通；示例性的，反流风道30相对于外罩壳2处于第二角度位置时，反流空气进风口301与第一反流进气口202对准而连通且反流空气出风口300与第一通风口200对准而连通，从而第一反流进气口202与第一通风口200经由反流风道30连通，此时，空气依次至少经过第一反流进气口202、反流空气进风口301、反流风道30、反流空气出风口300、第一通风口200、第一过滤器120反流入集尘容器10，而形成了第一反流气流，由于第一反流气流是反向流过第一过滤器120的，因此可以降低或清除第一过滤器120的堵塞；吸尘器正常抽吸工作是，携带者灰尘碎屑等垃圾的气流是正向流过过滤器(第一过滤器120、第二过滤器121)的，灰尘碎屑等垃圾被过滤器过滤下来而留在集尘容器10中；反流风道30相对于外罩壳2处于第三角度位置时，反流空气进风口301与第二反流进气口203连通且反流空气出风口300与第二通风口201连通；示例性的，反流风道30相对于外罩壳2处于第三角度位置时，反流空气进风口301 与第二反流进气口203对准而连通且反流空气出风口300与第二通风口201对准而连通，从而第二反流进气口203与第二通风口201经由反流风道30连通，此时，空气依次至少经过第二反流进气口203、反流空气进风口301、反流风道30、反流空气出风口300、第二通风口201、第二过滤器121反流入集尘容器10，而形成了第二反流气流，由于第二反流气流是反向流过第二过滤器121的，因此可以降低或清除第二过滤器121的堵塞。携带着灰尘碎屑等垃圾的气流正向流过过滤器会逐渐堵塞过滤器而降低过滤器的过滤性能；所谓气流反向流过过滤器(第一过滤器120、第二过滤器121)是相对于前述的正向而言的，气流反向流过过滤器将逐渐消减过滤器的堵塞。
反流风道30位于相对于外罩壳2的第一角度位置时，外罩壳2封闭反流空气出风口300及反流空气进风口301，此时反流空气出风口300与第一通风口200、第二通风口201皆错开并且反流空气进风口301与第一反流进气口202、第二反流进气口203皆错开，并且此时，第一通风口200、反流空气出风口300、第二通风口201顺着外罩壳2的周向依次排列并且第一反流进气口202、反流空气进风口301、第二反流进气口203顺着外罩壳2的周向依次排列。外罩壳2还开设有第一出风口204，第一出风口204用以流体连通于第一通风口200与风机11的吸风口111之间及用以流体连通于第二通风口201与风机11的吸风口111之间，反流风道30处于第一角度位置时，在外罩壳2径向上第一出风口204与反流空气出风口300位于外罩壳2的相反两侧。
切换阀装置还包括阀芯3，阀芯3至少部分容纳于外罩壳2内并可相对于外罩壳2转动，反流风道30设于阀芯3，反流风道30属于阀芯3的一部分。由于反流风道30属于阀芯3的一部分，反流风道30处于第一角度位置意味着阀芯3处于第一角度位置，反流风道30处于第二角度位置意味着阀芯3处于第二角度位置，反流风道30处于第三角度位置意味着阀芯3处于第三角度位置。反流风道30伴随着阀芯3的转动而转动，阀芯3相对于外罩壳2转动到不同的角度，带着反流风道30转动到不同的角度；类似于反流风道30，阀芯3可相对于外罩壳2从第一角度位置转动至第二角度位置并可在第二角度位置与第三角度位置之间往复转动，阀芯3可顺着旋转方向转动第一角度而从第一角度位置转动到第二角度位置，阀芯3可逆着所述旋转方向转动第二角度而从第一角度位置转动到第三角度位置。反流风道30位于第一角度位置时或者是说阀芯3位于第一角度位置时，阀芯3封闭第一反流进气口202及第二反流进气口203。
第一通风口200、第二通风口201、第一反流进气口202、第二反流进气口203分别位于外罩壳2的外周，第一通风口200与第二通风口201在外罩壳2的周向上并排，第一反流进气口202与第二反流进气口203在外罩壳2的周向上并排，第一通风口200与第一反流进气口202在外罩壳2的高度方向上并排，第二通风口201与第二反流进气口203在外罩壳2的高度方向上并排。外罩壳2还设有第一筒壁20，第一筒壁20围绕在反流风道30的外围，第一通风口200、第二通风口201、第一反流进气口202、第二反流进气口203、第一出风口204分别开设于第一筒壁20。第一通风口200与第二通风口201在第一筒壁20的周向上并排，第一反流进气口202与第二反流进气口203在第一筒壁20的周向上并排，第一通风口200与第一反流进气口202在第一筒壁20的高度方向上并排，第二通风口201与第二反流进气口203在第一筒壁20的高度方向上并排；第一通风口200、第二通风口201位于第一筒壁20的下部，第一反流进气口202、第二反流进气口203位于第一筒壁20的上部。阀芯3处于第一角度位置时，在第一筒壁20径向上第一出风口204与反流空气出风口300位于第一筒壁20的相反两侧。
吸尘器还包括托盘4、下罩5、上罩6，托盘4设有贯通其上下两侧的第一安装通口40，第一筒壁20贯穿第一安装通口40。反流空气出风口300、第一通风口200、第二通风口201分别位于托盘4与下罩5之间，反流空气进风口301、第一反流进气口202、第二反流进气口203分别位于托盘4与上罩6之间，反流空气出风口300、第一通风口200、第二通风口201分别位于托盘4的下侧，反流空气进风口301、第一反流进气口202、第二反流进气口203分别位于托盘4的上侧。上罩6位于托盘4上侧，下罩5位于托盘4下侧。托盘4大致为圆盘状。切换阀装置整体上垂直于托盘4。
第一筒壁20呈中空的圆筒形，第一筒壁20设有环绕其外周的环形凸缘205，第一通风口200、第二通风口201位于环形凸缘205的下侧，第一反流进气口202、第二反流进气口203位于环形凸缘205的上侧，环形 凸缘205抵接于第一安装通口40的周边。第一安装通口40为圆形，环形凸缘205通过螺钉锁固于托盘4，以将外罩壳2锁固于托盘4。环形凸缘205可设有环形筋位(未图示)，环形筋位环绕第一筒壁20外周，托盘4还设有环绕第一安装通口40的环形凹槽(未图示)，环形筋位嵌入环形凹槽，以增强环形凸缘205与托盘4之间的定位；环形凸缘205位于托盘4上侧，环形凸缘205向下凸出并向下抵接第一安装通口40的外围，环形筋位向下嵌入环形凹槽。
上罩6设有贯通其上下两侧的第二安装通口60、贯通其上下两侧的第三安装通口61。第一筒壁20贯穿第二安装通口60，第二安装通口60向下面对第一安装通口40，第一反流进气口202及第二反流进气口203位于第一安装通口40与第二安装通口60之间。上罩6通过螺钉锁固于托盘4。风机11的上部暴露出第三安装通口61。
第一筒壁20还设有环形台肩部206，第一反流进气口202、第二反流进气口203位于环形台肩部206的下侧，环形台肩部206向上抵接第二安装通口60的周边。上罩6罩住第一筒壁20的位于第一安装通口40与第二安装通口60之间的部分，从另一角度而言，上罩6罩住第一筒壁20的位于环形台肩部206与环形凸缘205之间的部分；第一筒壁20的位于环形台肩部206上侧的部分暴露出第二安装通口60之外，第一反流进气口202及第二反流进气口203位于环形台肩部206与环形凸缘205之间。
阀芯3还设有第二筒壁31，第二筒壁31围绕阀芯3的旋转轴线(阀芯3的旋转轴线也就是阀芯3转动所绕的中心轴线，是一条虚拟的直线)。第一筒壁20与第二筒壁31同轴设置，本实施例中阀芯3的旋转轴线延伸方向、第一筒壁20的轴向、第二筒壁31的轴向为上下方向，。第一筒壁20套于第二筒壁31之外，反流风道30至少部分位于第二筒壁31之内。反流空气出风口300、反流空气进风口301分别开设于第二筒壁31。阀芯3处于第一角度位置时，第一筒壁20封闭反流空气出风口300及反流空气进风口301；阀芯3处于第二角度位置时，第二筒壁31封闭第二反流进气口203，并且此时，反流空气进风口301与第一反流进气口202连通并且反流空气出风口300与第一通风口200连通；阀芯3处于第三角度位置时，第二筒壁31封闭及第一反流进气口202，并且此时，反流空气进风口301与第二反流进气口203连通并且反流空气出风口300与第二通风口201连通。本实施例中，电机110的旋转轴线在上下方向延伸，风机11的旋转轴线平行于阀芯3的旋转轴线，电机110的转轴平行于阀芯3的中柱32。
第二筒壁31包括设于第二筒壁31外周表面的柔性的密封层310、分隔部311，密封层310密封第一筒壁20内表面与第二筒壁31之间的缝隙，实现第一筒壁20与第二筒壁31之间的必要的密封。本实施例中密封层310粘贴于第二筒壁31外周表面，可认为是第二筒壁31的一部分，并且会伴随第二筒壁31一起转动。密封层310可采用PU材质(即聚氨基甲酸酯材质)或EVA材质(即乙烯-醋酸乙烯共聚物材质)。分隔部311将反流空气出风口300与反流空气进风口301上下分隔开。密封层310的一部分附着于分隔部311外表面，以实现分隔部311与第一筒壁20之间的必要的密封。
阀芯3还设有中柱32、第一挡壁33、第二挡壁34、第一端壁35。第一挡壁33与第二挡壁34分别自中柱32延伸至第二筒壁31，反流风道30形成于第一挡壁33与第二挡壁34之间。第一端壁35连接于第二筒壁31上端，第一挡壁33的上端、第二挡壁34的上端分别一体连接于第一端壁35，第一端壁35垂直于阀芯3的旋转轴线。反流空气进风口301位于反流空气出风口300与第一端壁35之间，第一端壁35大致呈圆形板。
第一通风口200、第二通风口201分别位于下罩5的上侧，第一过滤器120、第二过滤器121分别位于下罩5的下侧并安装至下罩5。下罩5还设有密封垫50、环形定位槽51、配合部52。所述密封垫50向上封堵第一筒壁20的下端及第二筒壁31的下端，以实现第一筒壁20的下端及第二筒壁31的下端与下罩5之间的密封。第一挡壁33、第二挡壁34分别向下抵接密封垫50。密封垫50将反流风道30的下端封堵，第一端壁35将反流风道30的上端封堵；第一挡壁33与第二挡壁34分别自第一端壁35向下延伸至下罩5，示例性的，第一挡壁33与第二挡壁34分别自第一端壁35向下延伸至下罩5的密封垫50。
密封垫50呈圆盘形，环形定位槽51环绕在密封垫50外围，第一筒壁20的下端嵌入环形定位槽51。密封垫50的中心开孔供配合部52向上穿出，配合部52向上凸出于密封垫50并嵌入中柱32的下端。中柱32的下端 向下抵接密封垫50。本实施例中密封垫50、密封层310都是粘贴固定的。与密封层310类似，密封垫50也可采用PU材质或EVA材质。下罩5还设有环形凸筋53，环形凸筋53环绕密封垫50，密封垫50的外周接靠环形凸筋53的内周，环形凸筋53位于第一筒壁20的下端之内，环形凸筋53构成环形定位槽51的内侧槽壁。
下罩5还设有圆盘部58，环形定位槽51、配合部52、环形凸筋53、密封垫50分别设于圆盘部58，构成圆盘部58的一部分。下罩5是通过所述圆盘部58向上封堵第一筒壁20的下端及第二筒壁31的下端。圆盘部58向下突出于下罩5的底面。圆盘部58还设有位于其外周的环形周壁54，环形周壁54环绕在环形凸筋53的外围，环形周壁54与环形凸筋53之间的间隔构成所述环形定位槽51，环形周壁54构成环形定位槽51的外侧槽壁，环形凸筋53构成环形定位槽51的内侧槽壁。本实施例中外罩壳2相对于下罩5是固定的，阀芯3相对于下罩5是可活动的，阀芯3是在下罩5的圆盘部58上面于第一角度位置与第二角度位置之间转动。
风机11自集尘容器10抽吸来的空气排入托盘4与上罩6之间的空间内，反流风道30相对于外罩壳2处于第二角度位置时，风机11排入托盘4与上罩6之间的至少部分空气可依次至少流经第一反流进气口202、反流空气进风口301、反流风道30、反流空气出风口300、第一通风口200、第一过滤器120反流回集尘容器10；反流风道30相对于外罩壳2处于第三角度位置时，风机11排入托盘4与上罩6之间的至少部分空气可依次至少流经第二反流进气口203、反流空气进风口301、反流风道30、反流空气出风口300、第二通风口201、第二过滤器121反流回集尘容器10。
中柱32长度方向平行于阀芯3的旋转轴线，中柱32向下延伸至下罩5，阀芯3以中柱32为轴在下罩5上面转动，中柱32构成阀芯3的转轴。中柱32的下端嵌入配合部52之内或配合部52嵌入中柱32的下端之内。本实施例中配合部52为向上凸出的嵌入中柱32的下端之内的凸起部；配合部52也可配置为凹槽，从而中柱32的下端插入作为凹槽的配合部52中。第一挡壁33、第二挡壁34位于外罩壳2内，第一挡壁33与第二挡壁34在环绕阀芯3的旋转轴线的周向上相对，第一挡壁33与第二挡壁34构成一夹角，反流风道30的横截面大致呈扇形，第一挡壁33与第二挡壁34分别由中柱32呈辐射状延伸出。第一挡壁33、第二挡壁34分别呈在中柱32长度方向上延伸的长条形。第一挡壁33设有远离中柱32的第一侧边，第二挡壁34设有远离中柱32的第二侧边，第一侧边、第二侧边分别顺着与中柱32长度方向平行的方向延伸，反流空气出风口300、反流空气进风口301分别位于第一侧边与第二侧边之间，反流空气出风口300与反流空气进风口301顺着与中柱32长度方向平行的方向排列；本实施例中中柱32长度方向为上下方向，因此反流空气出风口300与反流空气进风口301在上下方向上排列。第一侧边、第二侧边分别位于第二筒壁31，第一侧边、第二侧边分别顺着第二筒壁31的高度方向延伸。
吸尘器还包括用以驱动阀芯3转动的驱动电机14，驱动电机14的转轴(未图示)驱动中柱32转动而带动阀芯3转动。驱动电机14位于第一端壁35上方，中柱32与第一端壁35一体连接，中柱32设有延伸超出第一端壁35并与驱动电机14的转轴对接的配合端320。配合端320内部设有多个第一齿(未图示)，驱动电机14的转轴外周设有多个第二齿(未图示)，驱动电机14的转轴插入配合端320并且所述第一齿与所述第二齿啮合，从而配合端320与驱动电机14的转轴传动连接。驱动电机14固定于外罩壳2的顶部。
外罩壳2还设有第二端壁21、凹穴22，凹穴22自第二端壁21朝向第一端壁35凹陷，驱动电机14安装固定于外罩壳2并至少部分容纳于凹穴22，配合端320延伸入凹穴22中；第二端壁21位于第一端壁35上方，配合端320向上延伸入凹穴22。第二端壁21大致呈圆盘形，第一筒壁20自第二端壁21的周缘向下延伸
基于反流风道30或者说阀芯3相对于外罩壳2转动到不同的角度位置，反流风道30可选择性的与第一通风口200连通或不通，并且可选择性的与第二通风口201连通或不通；在一实施例中，反流风道30选择性的与第一通风口200连通或与第二通风口201连通或与第一通风口200及第二通风口201皆不连通。第一通风口200可选择性的或者说可择一的与第一出风口204或反流风道30连通，第二通风口201可选择性的或者说可择一的与第一出风口204或反流风道30连通。
反流风道30或者说阀芯3处于第一角度位置时，第一通风口200、第二通风口201分别与第一出风口204连通；反流风道30或者说阀芯3处于第二角度位置时，第一通风口200与反流风道30连通并且第二通风口201 与第一出风口204连通；反流风道30相对于外罩壳2处于第三角度位置时，第一通风口200与第一出风口204连通并且第二通风口201与反流风道30连通。反流风道30或者说阀芯3处于第一角度位置时，在风机11的抽吸下，经第一过滤器120过滤后的气流依次至少流经第一通风口200、第一出风口204流向风机11的吸风口111并且经第二过滤器121过滤后的气流依次至少流经第二通风口201、第一出风口204流向风机11的吸风口111；反流风道30或者说阀芯3相对于外罩壳2处于第二角度位置时，在风机11的抽吸下经第二过滤器121过滤后的气流依次至少流经第二通风口201、第一出风口204流向风机11的吸风口111；反流风道30或者说阀芯3相对于外罩壳2处于第三角度位置时，在风机11的抽吸下经第一过滤器120过滤后的气流依次至少流经第一通风口200、第一出风口204流向风机11的吸风口111。第一通风口200、第二通风口201、第一出风口204在外罩壳2的周向上并排，可选的，第一通风口200、第二通风口201、第一出风口204在第一筒壁20的周向上并排，第一通风口200、第二通风口201、第一出风口204处于相同的高度。
吸尘器还包括第一腔室15、第二腔室16、第三腔室17，第一腔室15、第二腔室16、第三腔室17分别与外罩壳2相邻，第一腔室15、第一腔室15、第三腔室17是由托盘4与下罩5之间的空间分隔形成的，第一通风口200面对第一腔室15，第二通风口201面对第二腔室16。反流风道30或者说阀芯3处于第一角度位置时，在风机11的抽吸下，经第一过滤器120过滤后的气流依次至少流经第一腔室15、第一通风口200、第三腔室17流向风机11的吸风口111并且经第二过滤器121过滤后的气流依次至少流经第二腔室16、第二通风口201、第三腔室17流向风机11的吸风口111。可选的，第一通风口200顺着第一筒壁20的径向面对第一腔室15，第二通风口201顺着第一筒壁20的径向面对第二腔室16。
下罩5还设有第一通风端口55、第二通风端口56，第一通风端口55用以流体连通第一过滤器120与第一腔室15，第二通风端口56用以流体连通第二过滤器121与第二腔室16。反流风道30或者说阀芯3处于第一角度位置时，经第一过滤器120过滤后的气流依次至少流经第一通风端口55、第一腔室15、第一通风口200、第三腔室17流向风机11的吸风口111并且经第二过滤器121过滤后的气流依次至少流经第二通风端口56、第二腔室16、第二通风口201、第三腔室17流向风机11的吸风口111；反流风道30或者说阀芯3处于第二角度位置时，在风机11的抽吸下，经第二过滤器121过滤后的气流依次至少流经第二通风端口56、第二腔室16、第二通风口201、第三腔室17流向风机11的吸风口111并且空气依次至少经过反流风道30、第一通风口200、第一腔室15、第一通风端口55、第一过滤器120反流入集尘容器10；反流风道30或者说阀芯3相对于外罩壳2处于第三角度位置时，在风机11的抽吸下，经第一过滤器120过滤后的气流依次至少流经第一通风端口55、第一腔室15、第一通风口200、第三腔室17流向风机11的吸风口111并且空气依次至少经过反流风道30、第二通风口201、第二腔室16、第二通风端口56、第二过滤器121反流入集尘容器10。
第一通风端口55、第二通风端口56分别向下突出于下罩5的底面，第一过滤器120对接至第一通风端口55，第二过滤器121对接至第二通风端口56，第一通风端口55位于第一腔室15下侧并位于第一过滤器120上侧，第二通风端口56位于第二腔室16下侧并位于第二过滤器121上侧；第一过滤器120、第二过滤器121分别为筒型过滤器，第一过滤器120的上端套在第一通风端口55上，第二过滤器121的上端套在第二通风端口56上。
第一通风口200向第一腔室15开放，第二通风口201向第二腔室16开放，第一出风口204向第三腔室17开放。第一通风口200与第一出风口204用以流体连通于第一腔室15与第三腔室17之间，第二通风口201与第一出风口204用以流体连通于第二腔室16与第三腔室17之间。第三腔室17位于风机11的吸风口111的上游，反流风道30或者说阀芯3处于第一角度位置时，在风机11对第三腔室17抽吸下第一腔室15内的空气与第二腔室16的空气流入第三腔室17。第一通风口200可以构成第一腔室15的进风口并且还可以构成第一腔室15的出风口；第一通风端口55可以构成第一腔室15的进风口并且还可以构成第一腔室15的出风口；第二通风口201可以构成第二腔室16的进风口并且还可以构成第二腔室16的出风口；第二通风端口56可以构成第二腔室16的进风口并且还可以构成第二腔室16的出风口；第一通风端口55可以构成第一过滤器120内腔1200的进风口并且还可以构成第一过滤器120内腔1200的出风口；第二通风端口56可以构成第二过滤器121内腔 1210的进风口并且还可以构成第二过滤器121内腔1210的出风口。第一过滤器120的内腔1200中容纳有对应用以封堵第一通风端口55的第一浮子18，第二过滤器121的内腔1210中容纳有对应用以封堵第二通风端口56的第二浮子(未图示)，第一浮子18、第二浮子可伴随着集尘容器10中的液体液位的上升而上浮，当第一浮子18上升至第一通风端口55时将第一通风端口55封堵，当第二浮子上升至第二通风端口56时将第二通风端口56封堵，从而阻止集尘容器10中的液体从第一通风端口55、第二通风端口56被吸入。在第一浮子18、第二浮子分别优选为浮球。
第一出风口204面对第三腔室17，示例性的，第一出风口204顺着第一筒壁20的径向面对第三腔室17。反流风道30或者说阀芯3处于第一角度位置时，在风机11的抽吸下，经第一过滤器120过滤的气流依次至少经过第一腔室15、第一通风口200、第一出风口204、第三腔室17流向风机11的吸风口111并且经第二过滤器121过滤的气流依次至少经过第二腔室16、第二通风口201、第一出风口204、第三腔室17流向风机11的吸风口111；反流风道30或者说阀芯3处于第二角度位置时，第二过滤器121依次至少经过第二腔室16、第二通风口201、第一出风口204、第三腔室17而与风机11的吸风口111流体连通并且反流风道30依次至少经过第一通风口200、第一腔室15而与第一过滤器120流体连通，从而此时，空气可以依次至少经过反流风道30、第一通风口200、第一腔室15后反向流过第一过滤器120，有效消减第一过滤器120的堵塞，实现了对第一过滤器120的清洁；反流风道30或者说阀芯3处于第三角度位置时，第一过滤器120依次至少经过第一腔室15、第一通风口200、第一出风口204、第三腔室17而与风机11的吸风口111流体连通并且反流风道30依次至少经过第二通风口201、第二腔室16而与第二过滤器121流体连通，从而空气可以依次至少经过反流风道30、第二通风口201、第二腔室16后反向流过第二过滤器121，有效消减第二过滤器121的堵塞，实现对第二过滤器121的清洁。
吸尘器还包括用以隔离第一腔室15与第三腔室17的第一隔墙71、用以隔离第二腔室16与第三腔室17的第二隔墙72、用以隔离第一腔室15与第二腔室16的第三隔墙73，第一隔墙71、第二隔墙72、第三隔墙73分别处在托盘4与下罩5之间。第三腔室17处于第一腔室15与第二腔室16之间，第三腔室17处于第一隔墙71与第二隔墙72之间。第一隔墙71具有接靠外罩壳2的内端710、接靠环形围墙(容后详述)的外端711；第二隔墙72具有接靠外罩壳2的内端720、接靠环形围墙的外端721；第三隔墙73具有接靠外罩壳2的内端730、接靠环形围墙的外端731；第一出风口204位于第一隔墙71的内端710与第二隔墙72的内端720之间。第一通风口200位于第一隔墙71的内端710与第三隔墙73的内端730之间。第二通风口201位于第二隔墙72的内端720与第三隔墙73的内端730之间。第一隔墙71的内端710、第二隔墙72的内端720、第三隔墙73的内端730三者在外罩壳2的周向上并排；可选的，第一隔墙71的内端710、第二隔墙72的内端720、第三隔墙73的内端730三者在第一筒壁20的周向上并排。在外罩壳2径向上，第三隔墙73的内端730与第一出风口204位于外罩壳2的相反两侧；可选的，在第一筒壁20径向上，第三隔墙73的内端730与第一出风口204位于第一筒壁20的相反两侧。第一隔墙71的下边缘向下嵌入下罩5上的第一配合槽570，第二隔墙72的下边缘向下嵌入下罩5上的第二配合槽571，第三隔墙73的下边缘向下嵌入下罩5上的第三配合槽572。本实施例中第一隔墙71的上边缘、第二隔墙72的上边缘、第三隔墙73的上边缘、环形围墙的上边缘分别一体连接于托盘4。
托盘4还设有对应风机11的吸风口111的第二出风口42，第二出风口42向上面对风机11的吸风口111并且向下面对第三腔室17，第二出风口42位于第三腔室17的顶部并位于第一隔墙71与第二隔墙72之间。外罩壳2处于第一腔室15、第二腔室16及第三腔室17三者之间。第二出风口42构成第三腔室17的出风口，第一出风口204构成第三腔室17的进风口。第一出风口204大致在在外罩壳2径向上位于电机110的吸风口111与第三隔墙73之间。第一隔墙71的内端710设有第一纵向凹槽，第二隔墙72的内端720设有第二纵向凹槽，第三隔墙73的内端730设有第三纵向凹槽，第一筒壁20设有第一纵向筋位207、第二纵向筋位208、第三纵向筋位209。第一纵向筋位207嵌入第一纵向凹槽，第二纵向筋位208嵌入第二纵向凹槽，第三纵向筋位209嵌入第三纵向凹槽，以更稳定的定位第一筒壁20。第一出风口204位于第一纵向筋位207与第二纵向筋位208之间，第一通风口200位于第一纵向筋位207与第三纵向筋位209之间，第二通风口201位于第二纵向筋位208 与第三纵向筋位209之间。第一纵向筋位207、第二纵向筋位208、第三纵向筋位209、第一纵向凹槽、第二纵向凹槽、第三纵向凹槽分别沿着第一筒壁20的高度方向延伸。
环形围墙设于在托盘4与下罩5之间，环形围墙呈环形，第一腔室15、第二腔室16、第三腔室17分布于环形围墙圈定的区域中，环形围墙环绕在外罩壳2的外围并与外罩壳2间隔开；第一隔墙71、第二隔墙72、第三隔墙73分别连接在外罩壳2与环形围墙之间；第一隔墙71、第二隔墙72、第三隔墙73分别呈在外罩壳2与环形围墙之间延伸的直条型；环形围墙的第一部分740、第一隔墙71、第一筒壁20的位于第一纵向筋位207与第三纵向筋位209之间的部分、第三隔墙73共同包围的区域形成第一腔室15；环形围墙的第二部分741、第二隔墙72、第一筒壁20的位于第二纵向筋位208与第三纵向筋位209之间的部分、第三隔墙73共同包围的区域形成第二腔室16；环形围墙的第三部分742、第二隔墙72、第一筒壁20的位于第一纵向筋位207与第二纵向筋位208之间的部分、第一隔墙71共同包围的区域形成第三腔室17。第一部分740、第二部分741分别呈C形，第三部分742连接在第一部分740与第二部分741之间。第一部分740、第二部分741、第三部分742连在一起而构成环形；第一部分740连接第一隔墙71的外端711与第三隔墙73的外端731，第二部分741连接第二隔墙72的外端721与第三隔墙73的外端731，第三部分742连接第一隔墙71的外端711与第二隔墙72的外端721。
吸尘器还包括第四腔室19、连接吸尘器的外部与第四腔室19的排风端口80，第四腔室19形成于上罩6与托盘4之间，上罩6、下罩5分别通过螺钉锁固于托盘4。外罩壳2部分容纳于第四腔室19内，风机11位于第四腔室19中。第一反流进气口202及第二反流进气口203分别位于第四腔室19内。风机11的吸风口111吸入的空气排入第四腔室19，风机11排入第四腔室19的空气是由排风端口80排出吸尘器。反流风道30或者说阀芯3处于第二角度位置时，风机11排入第四腔室19的空气的一部分依次至少经过第一反流进气口202、反流风道30、第一通风口200、第一过滤器120反流入集尘容器10，并且此时，风机11排入第四腔室19的空气的另一部分由排风端口80排出吸尘器；反流风道30或者说阀芯3处于第三角度位置时，风机11排入第四腔室19的空气的一部分依次至少经过第二反流进气口203、反流风道30、第二通风口201、第二过滤器121流入集尘容器10，并且此时，风机11排入第四腔室19的空气的另一部分由排风端口80排出吸尘器。
本实施例中风机11的排风构成反流风道30的空气源，也可以将外罩壳2设置到其他位置使得第一反流进气口202及第二反流进气口203处于第四腔室19之外(例如，使得第一反流进气口202及第二反流进气口203处于外壳81与上罩6之间)，并在外壳81上开口以可直接引入吸尘器之外的空气供给第一反流进气口202及第二反流进气口203。第四腔室19内设有用以朝向排风端口80导风的第一导风通道190、用以朝向排风端口80导风的第二导风通道191，第一导风通道190、第二导风通道191为弧形，第一反流进气口202、第二反流进气口203位于第一导风通道190内。第一导风通道190由第四腔室19内的若干弧形挡板192围成。吸尘器还设有消音海绵82，消音海绵82位于第四腔室19中并圈成一圈。
总结而言，阀芯3或者说反流风道30处于第一角度位置时，第一通风口200、第二通风口201与反流风道30皆不通，在风机11抽吸下灰尘碎屑等垃圾伴随着空气从吸污口100进入集尘容器10中，进入集尘容器10中的一部分空气经第一过滤器120过滤后依次流经第一通风端口55、第一腔室15、第一通风口200、第一出风口204、第三腔室17、第二出风口42、风机11的吸风口111并被排入第四腔室19后由排风端口80排出吸尘器，进入集尘容器10中的另一部分空气经第二过滤器121过滤后依次流经第二通风端口56、第二腔室16、第二通风口201、第一出风口204、第三腔室17、第二出风口42、风机11的吸风口111并被排入第四腔室19后由排风端口80排出吸尘器；
阀芯3或者说反流风道30处于第二角度位置时，反流空气进风口301对准第一反流进气口202且反流空气出风口300对准第一通风口200，从而第一反流进气口202与第一通风口200连通，此时在风机11抽吸下经第二过滤器121过滤后的空气依次流经第二通风端口56、第二腔室16、第二通风口201、第一出风口204、第三腔室17、第二出风口42、风机11的吸风口111并被排入第四腔室19，并且排入第四腔室19的部分空气依次流经第一反流进气口202、反流空气进风口301、反流风道30、反流空气出风口300、第一通风口200、 第一腔室15、第一通风端口55、第一过滤器120而反流回集尘容器10，在此过程中实现了空气反向流过第一过滤器120，从而清洁了第一过滤器120；
阀芯3或者说反流风道30处于第三角度位置时，反流空气进风口301对准第二反流进气口203且反流空气出风口300对准第二通风口201，从而反流空气进风口301与第二通风口201连通，此时在风机11抽吸下经第一过滤器120过滤后的空气依次流经第一通风端口55、第一腔室15、第一通风口200、第一出风口204、第三腔室17、第二出风口42、风机11的吸风口111并被排入第四腔室19，并且排入第四腔室19的部分空气依次流经第二反流进气口203、反流空气进风口301、反流风道30、反流空气出风口300、第二通风口201、第一腔室15、第二通风端口56、第二过滤器121而反流回集尘容器10，在此过程中实现了空气反向流过第二过滤器121而清洁了第二过滤器121。
对于本吸尘器，风机11、第一过滤器120、第二过滤器121、托盘4、上罩6、下罩5、外壳81、切换阀装置、驱动电机14分别属于本吸尘器的机头83的一部分，机头83可拆卸的安装于集尘容器10，第一过滤器120、第二过滤器121位于机头83的底部并位于集尘容器10，风机11、切换阀装置、驱动电机14分别位于机头83内部，机头83通过搭扣86可拆卸的安装至集尘容器10上端，机头83可作为一个整体从集尘容器10的上端拆卸下来，机头83设有把手84，把手84用于移动本吸尘器。吸尘器的底部还设有移动本吸尘器用的多个轮子85。
本吸尘器停机状态下阀芯3保持于第一角度位置，本吸尘器开机后风机11可开始运转而形成抽吸气流，在驱动电机14的驱动下阀芯3首先从第一角度位置顺着所述旋转方向转动到第二角度位置并保持在第二角度位置n秒(n可以为2秒)，从而完成对第一过滤器120的一次清洁；之后阀芯3从第二角度位置逆着所述旋转方向转动到第三角度位置并保持在第三角度位置n秒，从而完成对第二过滤器121的一次清洁；之后阀芯3又从第三角度位置顺着所述旋转方向转动到第二角度位置并保持在第二角度位置n秒。可以反复多轮次使得阀芯3保持在第二角度位置及第三角度位置，从而对第一过滤器120、第二过滤器121进行多次的清洁；对第一过滤器120、第二过滤器121清洁完毕之后，阀芯3恢复到第一角度位置，风机11接着进行正常的抽吸工作。
阀芯3或者说反流风道30处于第一角度位置时，在第一过滤器120与风机11的吸风口111之间形成第一正向风路，并且在第二过滤器120与风机11的吸风口111之间形成第二正向风路。第一正向风路依次穿过第一通风端口55、第一腔室15、第一通风口200、第一出风口204、第三腔室17、第二出风口42，第一正向风路是从第一过滤器120依次经过第一通风端口55、第一腔室15、第一通风口200、第一出风口204、第三腔室17、第二出风口42而到达风机11的吸风口111；第二正向风路依次穿过第二通风端口56、第二腔室16、第二通风口201、第一出风口204、第三腔室17、第二出风口42，第二正向风路是从第二过滤器121依次经过第二通风端口56、第二腔室16、第二通风口201、第一出风口204、第三腔室17、第二出风口42而到达风机11的吸风口111。经第一过滤器120过滤的气流沿着第一正向风路流至风机11的吸风口111，经第二过滤器121过滤的气流沿着第二正向风路流至风机11的吸风口111。
阀芯3或者说反流风道30切换到第二角度位置时，在第一过滤器120与第一反流进气口202之间形成第一反向风路，并且在第二过滤器120与风机11的吸风口111之间依然是通过前述的第二正向风路进行流体连通，此时经第二过滤器121过滤的气流沿着第二正向风路流至风机11的吸风口111。第一反向风路经过反流风道30、第一通风口200，示例性的，第一反向风路依次穿过第一反流进气口202、反流空气进风口301、反流风道30、反流空气出风口300、第一通风口200、第一腔室15、第一通风端口55；第一反向风路是从第一反流进气口202依次经过反流空气进风口301、反流风道30、反流空气出风口300、第一通风口200、第一腔室15、第一通风端口55而到达第一过滤器120。
阀芯3或者说反流风道30处于第三角度位置时，在第二过滤器120与第二反流进气口203之间形成第二反向风路，并且在第一过滤器120与风机11的吸风口111之间依然是通过前述的第一正向风路进行流体连通，此时经第一过滤器120过滤的气流沿着第一正向风路流至风机11的吸风口111。第二反向风路经过反流风道 30、第二通风口201，示例性的，第二反向风路依次穿过第二反流进气口203、反流空气进风口301、反流风道30、反流空气出风口300、第二通风口201、第一腔室15、第二通风端口56；第二反向风路是从第二反流进气口203依次经过反流空气进风口301、反流风道30、反流空气出风口300、第二通风口201、第一腔室15、第二通风端口56而到达第二过滤器121。
本吸尘器的切换阀装置通过反流风道30或者说阀芯3在外罩壳2中相对于外罩壳2转动，可以方便、高效的实现风路的切换，切换阀装置的机构新颖巧妙，占用的空间集中从而方便空间布局；第一反向风路属于在第一过滤器120与第四腔室19之间的一条风路，第二反向风路属于在第二过滤器121与第四腔室19之间的一条风路，第一反向风路对应用于对第一过滤器120的清洁，第二反向风路对应用于对第二过滤器121的清洁，第一正向风路及第二正向风路分别用于对空气的正向抽吸；反流风道30或者说阀芯3处于第一角度位置时，风机11通过两条风路(第一正向风路及第二正向风路)进行抽吸；反流风道30或者说阀芯3转至第二角度位置时，第一过滤器120借助第一反向风路进行自身堵塞的清洁并且风机11通过对应第二过滤器121的第二正向风路进行抽吸；反流风道30或者说阀芯3转至第三角度位置时，第二过滤器121借助第二反向风路进行自身堵塞的清洁并且风机11通过对应第一过滤器120的第一正向风路进行抽吸；可见，反流风道30或者说阀芯3无论是转至第二角度位置还是第二角度位置，都会同时存在用于正向抽吸用的一个正向风路及用于清洁过滤器的一个反向风路，对过滤器的清洁效果较好。

Claims (17)

  1. 一种吸尘器，其特征在于：包括集尘容器、第一过滤器、第二过滤器、托盘、位于托盘下侧的下罩、立置于下罩的上侧并上下贯穿托盘的切换阀装置、第一腔室、第二腔室、第三腔室、风机，第一腔室、第一腔室、第三腔室是由托盘与下罩之间的空间分隔形成的；切换阀装置包括外罩壳、位于外罩壳内的阀芯，外罩壳设有环绕于阀芯外围并上下贯穿所述托盘的第一筒壁，第一筒壁设有对应第一过滤器并顺着第一筒壁的径向面对第一腔室的第一通风口、对应第二过滤器并顺着第一筒壁的径向面对第二腔室的第二通风口、顺着第一筒壁的径向面对第三腔室的第一出风口、分别位于托盘上侧的第一反流进气口与第二反流进气口，第一通风口、第二通风口、第一出风口在外罩壳的周向上并排，第一反流进气口与第二反流进气口在外罩壳的周向上并排；阀芯设有反流空气出风口、反流空气进风口；阀芯可相对于外罩壳转到不同的角度位置，阀芯处于第一角度位置时，第一筒壁封闭反流空气出风口及反流空气进风口，此时在风机的抽吸下，经第一过滤器过滤后的气流沿着一第一正向风路被风机抽吸并且经第二过滤器过滤后的气流沿着一第二正向风路被风机抽吸；阀芯处于第二角度位置时，第一反流进气口与反流空气进风口对准而连通且反流空气出风口与第一通风口对准而连通，此时在风机的抽吸下，经第二过滤器过滤后的气流沿着所述第二正向风路被风机抽吸并且空气由一第一反向风路、第一过滤器反流入集尘容器；阀芯处于第三角度位置时，第二反流进气口与反流空气进风口对准而连通且反流空气出风口与第二通风口对准而连通，此时在风机的抽吸下，经第一过滤器过滤后的气流沿着所述第一正向风路被风机抽吸并且空气由一第二反向风路、第二过滤器反流入集尘容器；所述第一正向风路依次穿过第一腔室、第一通风口、第一出风口、第三腔室，所述第二正向风路依次穿过第二腔室、第二通风口、第一出风口、第三腔室；第一反向风路依次穿过第一反流进气口、反流空气进风口、反流空气出风口、第一通风口、第一腔室；第二反向风路依次穿过第二反流进气口、反流空气进风口、反流空气出风口、第二通风口、第二腔室、第二通风端口。
  2. 根据权利要求1所述的吸尘器，其特征在于：还包括位于托盘上侧的第四腔室，风机抽吸来的气流排入第四腔室中，第一反流进气口、第二反流进气口分别暴露于第四腔室内；下罩设有对接第一过滤器的第一通风端口、对接第二过滤器的第二通风端口；所述第一正向风路依次穿过第一通风端口、第一腔室、第一通风口、第一出风口、第三腔室，所述第二正向风路依次穿过第二通风端口、第二腔室、第二通风口、第一出风口、第三腔室，所述第一反向风路依次穿过第一反流进气口、反流空气进风口、反流空气出风口、第一通风口、第一腔室、第一通风端口，所述第二反向风路依次穿过第二反流进气口、反流空气进风口、反流空气出风口、第二通风口、第二腔室、第二通风端口。
  3. 一种吸尘器，其特征在于：包括集尘容器、风机、第一过滤器、第二过滤器、切换阀装置，切换阀装置包括外罩壳、至少部分容纳于外罩壳内的阀芯，外罩壳设有对应第一过滤器的第一通风口、对应第二过滤器的第二通风口、第一出风口，第一通风口、第二通风口、第一出风口设于外罩壳的外周并在外罩壳的周向上并排；阀芯设有反流空气出风口，阀芯可相对于外罩壳转到不同的角度位置；阀芯处于第一角度位置时，反流空气出风口被外罩壳封闭并且第一通风口及第二通风口分别连通第一出风口，此时在风机的抽吸下，经第一过滤器过滤后的气流沿着一第一正向风路被风机抽吸并且经第二过滤器过滤后的气流沿着一第二正向风路被风机抽吸；阀芯处于第二角度位置时，反流空气出风口与第一通风口对准而连通并且第二通风口连通第一出风口，此时在风机的抽吸下，经第二过滤器过滤后的气流沿着所述第二正向风路被风机抽吸并且空气由一第一反向风路、第一过滤器反流入集尘容器；阀芯处于第三角度位置时，反流空气出风口与第二通风口对准而连通并且第一通风口连通第一出风口，此时在风机的抽吸下，经第一过滤器过滤后的气流沿着所述第一正向风路被风机抽吸并且空气由一第二反向风路、第二过滤器反流入集尘容器；所述第一正向风路依次穿过外罩壳的所述第一通风口、第一出风口，所述第二正向风路依次穿过外罩壳的所述第二通风口、第一出风口，所述第一反向风路依次穿过阀芯的反流空气出风口、第一通风口，所述第二反向风路依次穿过阀芯的反流空气出风口、第二通风口。
  4. 根据权利要求3所述的吸尘器，其特征在于：第一通风口、第二通风口、第一出风口设于外罩壳的外周，第一通风口、第二通风口、第一出风口在外罩壳的周向上并排。
  5. 根据权利要求3所述的吸尘器，其特征在于：外罩壳还设有第一筒壁，第一通风口、第二通风口、第一出风口分别开设于第一筒壁，第一通风口顺着第一筒壁的径向面对第一腔室，第二通风口顺着第一筒壁的径向面对第二腔室，第一出风口顺着第一筒壁的径向面对第三腔室。
  6. 根据权利要求3所述的吸尘器，其特征在于：还包括第一腔室、第二腔室、第三腔室，第一腔室、第二腔室、第三腔室分别与外罩壳相邻，第一通风口面对第一腔室，第二通风口面对第二腔室，第一出风口面对第三腔室，阀芯处于第一角度位置时，第一通风口连通于第一腔室与第一出风口之间并且第二通风口连通于第二腔室与第一出风口之间；阀芯处于第二角度位置时，第一通风口连通于第一腔室与反流空气出风口之间并且第二通风口连通于第二腔室与第一出风口之间；阀芯处于第三角度位置时，第一通风口连通于第一腔室与第一出风口之间并且第二通风口连通于第二腔室与反流空气出风口之间；所述第一正向风路依次穿过第一腔室、第一通风口、第一出风口、第三腔室，所述第二正向风路依次穿过第二腔室、第二通风口、第一出风口、第三腔室，所述第一反向风路依次穿过反流空气出风口、第一通风口、第一腔室，所述第二反向风路依次穿过反流空气出风口、第二通风口、第二腔室。
  7. 根据权利要求6所述的吸尘器，其特征在于：还包括托盘、位于托盘下侧的下罩，第一腔室、第一腔室、第三腔室是由托盘与下罩之间的空间分隔形成的。
  8. 根据权利要求7所述的吸尘器，其特征在于：下罩设有连通于第一过滤器与第一腔室之间的第一通风端口、连通于第二过滤器与第二腔室之间的第二通风端口；所述第一正向风路依次穿过第一通风端口、第一腔室、第一通风口、第一出风口、第三腔室，所述第二正向风路依次穿过第二通风端口、第二腔室、第二通风口、第一出风口、第三腔室，所述第一反向风路依次穿过反流空气出风口、第一通风口、第一腔室、第一通风端口，所述第二反向风路依次穿过反流空气出风口、第二通风口、第二腔室、第二通风端口。
  9. 根据权利要求8所述的吸尘器，其特征在于：第一过滤器对接至第一通风端口，第二过滤器对接至第二通风端口，第一通风端口位于第一腔室下侧并位于第一过滤器上侧，第二通风端口位于第二腔室下侧并位于第二过滤器上侧。
  10. 根据权利要求6所述的吸尘器，其特征在于：还包括在托盘与下罩之间用以隔离第一腔室与第三腔室的第一隔墙、用以隔离第二腔室与第三腔室的第二隔墙，第三腔室处于第一腔室与第二腔室之间，第三腔室形成于第一隔墙与第二隔墙之间，第一隔墙、第二隔墙分别具有连接外罩壳的内端，第一出风口位于第一隔墙的内端与第二隔墙的内端之间。
  11. 根据权利要求10所述的吸尘器，其特征在于：托盘还设有对应风机的吸风口的第二出风口，第二出风口向上面对风机的吸风口并且向下面对第三腔室，第二出风口位于第三腔室的顶部并位于第一隔墙与第二隔墙之间。
  12. 根据权利要求10所述的吸尘器，其特征在于：还包括在托盘与下罩之间用以隔离第一腔室与第二腔室的第三隔墙，第三隔墙具有连接外罩壳的内端，在外罩壳径向上第三隔墙的内端与第一出风口位于外罩壳的相反两侧，第一通风口位于第一隔墙的内端与第三隔墙的内端之间，第二通风口位于第二隔墙的内端与第三隔墙的内端之间，第一隔墙的内端、第二隔墙的内端与第三隔墙的内端在外罩壳的周向上并排。
  13. 根据权利要求3所述的吸尘器，其特征在于：外罩壳还设有第一反流进气口及第二反流进气口，阀芯设有反流空气进风口，阀芯处于第二角度位置时，第一反流进气口与反流空气进风口连通；阀芯处于第三角度位置时，第二反流进气口与反流空气进风口连通，所述第一反向风路依次穿过第一反流进气口、反流空气进风口、反流空气出风口、第一通风口，所述第二反向风路依次穿过第二反流进气口、反流空气进风口、反流空气出风口、第二通风口。
  14. 根据权利要求13所述的吸尘器，其特征在于：还包括用以驱动阀芯转动的驱动电机，外罩壳设有第一筒壁，第一通风口、第二通风口、第一出风口、第一反流进气口、第二反流进气口分别开设于第一筒壁；阀芯还设有中柱、环绕中柱的第二筒壁、分别自中柱延伸至第二筒壁的第一挡壁与第二挡壁，驱动电机可驱动中柱转动而带动阀芯转动到不同的角度位置，第一筒壁套在第二筒壁外侧，反流空气出风口、反 流空气进风口分别开设于第二筒壁，反流空气进风口与反流空气出风口位于第一挡壁的远离中柱的侧边与第二挡壁第一挡壁的远离中柱的侧边之间并且上下间隔，所述第一反向风路、第二反向风路分别穿过第一挡壁与第二挡壁之间；阀芯位于第一角度位置时，第一筒壁封闭反流空气出风口及反流空气进风口并且第二筒壁封闭第一反流进气口及第二反流进气口；阀芯位于第二角度位置时，第二筒壁封闭第二反流进气口；阀芯位于第三角度位置时，第二筒壁封闭第一反流进气口。
  15. 根据权利要求13所述的吸尘器，其特征在于：阀芯处于第一角度位置时，外罩壳封闭反流空气出风口及反流空气进风口；阀芯处于第二角度位置时，第一反流进气口与反流空气进风口对准而连通且反流空气出风口与第一通风口对准而连通；阀芯处于第三角度位置时，第二反流进气口与反流空气进风口对准而连通且反流空气出风口与第二通风口对准而连通。
  16. 根据权利要求15所述的吸尘器，其特征在于：还包括托盘、第四腔室、位于托盘上侧的上罩，第四腔室形成于上罩与托盘之间，第一反流进气口与第二反流进气口在外罩壳的周向上并排并分别位于第四腔室内，风机的吸风口吸入的空气排入第四腔室，阀芯处于第二角度位置时，在风机的抽吸下，风机排入第四腔室的空气的至少一部分由第一反向风路、第一过滤器反流入集尘容器；阀芯处于第三角度位置时，在风机的抽吸下，风机排入第四腔室的空气的一部分由第二反向风路、第二过滤器反流入集尘容器。
  17. 根据权利要求16所述的吸尘器，其特征在于：还包括连通吸尘器的外部与第四腔室的排风端口，第四腔室内设有用以朝向排风端口导风的呈弧形的第一导风通道，第一反流进气口、第二反流进气口位于第一导风通道内。
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