WO2021165444A1 - Sohle für einen laufschuh - Google Patents

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WO2021165444A1
WO2021165444A1 PCT/EP2021/054105 EP2021054105W WO2021165444A1 WO 2021165444 A1 WO2021165444 A1 WO 2021165444A1 EP 2021054105 W EP2021054105 W EP 2021054105W WO 2021165444 A1 WO2021165444 A1 WO 2021165444A1
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WO
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channels
lower layer
midsole
sole according
channel
Prior art date
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PCT/EP2021/054105
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English (en)
French (fr)
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Olivier BERNHARD
Ilmarin Heitz
Kevin DELLION
Nils ALTROGGE
Oliver HIRVONEN
Original Assignee
On Clouds Gmbh
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Publication date
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Priority to EP21707215.6A priority patent/EP4106571A1/de
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    • A43B13/183—Leaf springs

Definitions

  • the invention relates to the field of shoe technology, in particular for sports and leisure shoes, and relates to a sole for a running shoe.
  • State of the art
  • a sole is known from WO 2016 184 920 by the applicant, which has downwardly projecting, laterally open, segmented and channel-shaped elements. Under the effect of the forces occurring while walking, the channel-shaped elements can be deformed both vertically and horizontally until their lateral openings are closed. By the segmentation of the sole, the cushioning effect is also segmented, whereby non-cushioned or less cushioned areas are formed in the sole.
  • a sole is provided which, on the one hand, achieves a satisfactory damping effect, in particular in the horizontal and vertical direction, and at the same time reduces energy losses during the impression process and preferably provides additional energy for the impression process.
  • a sole is provided that is lightweight.
  • the general object is achieved by a sole for a running shoe with a midsole, the midsole having a soft elastic upper layer and a soft elastic lower layer.
  • a flexurally elastic, incompressible plate is arranged in the vertical direction between the top layer and the bottom layer.
  • the lower layer has a plurality of channels running in the transverse direction of the midsole, which can be deformed vertically and / or horizontally in the longitudinal direction under the action of vertically and / or longitudinally acting forces occurring during running.
  • the channels of the lower layer of the midsole are preferably deformable vertically and / or horizontally in the longitudinal direction up to the closure under the action of vertically and / or longitudinally acting forces occurring during walking.
  • the construction of the midsole is layered and in some embodiments can be described as a sandwich structure. Seen from the underside of the sole or from the floor, the lower layer is arranged first, then the flexurally elastic, incompressible plate and then the upper layer.
  • the incompressible plate is thus arranged in the vertical direction between the top layer and the bottom layer is made possible in comparison with FIG an arrangement above the midsole so that the plate in the sole can be bent more easily during the rolling process or has a lower bending moment, since the movement and the force emanating from the runner's foot are transmitted more efficiently through the upper layer to the flexible, incompressible plate.
  • This effect is reinforced by the channels, as this makes the midsole more flexible and easier to bend.
  • the plate is thus tensioned during the unwinding process and, due to its flexurally elastic, incompressible properties, provides a restoring force which provides additional energy for the impression process.
  • the channels arranged in the lower layer enable an efficient and satisfactory damping effect.
  • the longitudinal direction L of the sole is described by an axis from the heel area to the forefoot area and thus extends along the longitudinal axis of the sole.
  • the transverse direction Q of the sole runs transversely to the longitudinal axis and essentially parallel to the underside of the sole, or essentially parallel to the ground. The transverse direction thus runs along a transverse axis of the midsole.
  • the vertical direction V denotes a direction from the underside of the sole in the direction of the insole, or in the operational state in the direction of the wearer's foot and thus runs along a vertical axis of the midsole.
  • the inside of the midsole of a pair of running shoes denotes the outer area of the midsole along the longitudinal axis, which in the case of a pair of running shoes faces the second running shoe when it is worn.
  • the outside of the midsole of a pair of running shoes denotes the outer area of the midsole along the longitudinal axis, which in a pair of running shoes faces away from the second running shoe when worn and is thus arranged opposite to the inside.
  • the lateral area of the midsole denotes an area along the lateral inner and outer sides of the midsole of the running shoe of a pair of running shoes, wherein the area extends in the direction of the longitudinal axis of the midsole.
  • the horizontal extent of the lateral area is typically a few centimeters, for example 0.1 to 5 cm, preferably 0.5 to 3 cm.
  • the medial area of the midsole denotes an area along the longitudinal axis in the middle of the midsole, which in each case extends in the transverse direction of the midsole.
  • the horizontal extent of the medial area is typically a few centimeters, for example 0.1 to 5 cm, preferably 0.5 to 3 cm.
  • Soft elastic materials for soles are well known to those skilled in the art.
  • materials with a Young's modulus of about 0.0001 to 0.2 GPa, in particular 0.001 to 0.1 GPa can be used, which in the context of the present invention can be viewed as a flexible material.
  • Such materials can include polymer foams.
  • Polyurethane in particular thermoplastic polyurethane (TPU) or expanded thermoplastic polyurethane (eTPU), polyamides, e.g. PA-11, PA-12, nylon, polyethylene terephthalate (PET) or polybutylene terephthalate (PBT) or mixtures thereof, can be used as flexible materials .
  • the forces occurring when running are typically due to the weight force based on the weight of the wearer, which can be between 40 and 120 kg, in particular between 50 and 100 kg, for example.
  • a channel is to be understood as a recess which can typically be tubular. In general, a channel is completely or partially delimited by channel walls. Typically the channels are empty. In particular, the channels can be open and continuous, ie a channel is preferably not a blind hole. In preferred embodiments, the channels of the lower layer can run essentially parallel to one another. In some embodiments, the total portion of the opened area of the midsole, ie the total portion of the lateral areas of the channel openings, be smaller than the total part of the closed area of the midsole, ie the total part of the outer surface of the midsole that has no channels.
  • the ductility can be deformed, for example, by bringing the duct walls together vertically and / or shearing the duct in the longitudinal direction.
  • the upper and lower canal walls can touch under the action of the forces that occur while walking, so that the corresponding canal is deformed until it closes at the side.
  • a channel wall can be formed by the flexible top or bottom layer and / or by the flexible, incompressible plate.
  • the flexurally elastic incompressible plate may consist of a hard polymer, such as LDPE, HDPE, polypropylene, polyether block amide (PEBA, for example PEBAX ®) etc. and / or therefrom, are made of carbon fibers or mixtures thereof.
  • the flexurally elastic, incompressible plate is thus preferably made of a different material than the top layer and the bottom layer.
  • a flexurally elastic plate in the context of the present invention can have a Young's modulus of 5 to 20 GPa, in particular 10 to 15 GPa, preferably 13 to 15 GPa.
  • the flexurally elastic, incompressible plate can generally have a thickness, that is to say an extension in the vertical direction, of up to 5 mm, in particular 1 to 5 mm, preferably 1 to 3 mm. In some embodiments, the thickness of the top layer in the vertical direction can be 0.3 to 2 cm.
  • the topsheet can have a plurality of transverse channels. Through these channels, on the one hand, the cushioning effect of the midsole is additionally improved and, on the other hand, the upper layer becomes more flexible, which means that the bending of the Flexibly elastic incompressible plate facilitated and thus the unwinding process is facilitated. In addition, the energy of the impression is increased, since the recovery of the plate, which is bent during unwinding, is improved during the impression.
  • the channels of the top layer can run essentially parallel to one another 5.
  • the channels of the lower layer and the upper layer are designed in such a way that when running, viewed in the longitudinal direction, the channel of the lower layer collapses first and only then the corresponding channel of the upper layer.
  • the channels of the upper layer are deformable vertically and / or horizontally in the longitudinal direction under the effect of vertically and / or longitudinally acting forces occurring when walking.
  • the channels of the top layer are preferably deformable vertically and / or horizontally in the longitudinal direction up to the closure under the effect of vertically and / or longitudinally acting forces occurring when walking.
  • the channels of the upper layer can be arranged horizontally offset from one another in the longitudinal direction relative to the channels of the lower layer. This has the advantage that the cushioning can be distributed at least over the entire metatarsal area and heel area without the channels having to be dimensioned excessively large, which would make the sole unstable. Due to the separation of the upper layer and the lower layer by the flexible, incompressible plate, instabilities, in particular a floating effect, are also avoided.
  • the channels of the top layer can be offset from the channels of the bottom layer in such a way that the channels of the top layer and the bottom layer do not intersect in the vertical direction.
  • the channels of the upper layer and / or the lower layer have lateral openings in the lateral region of the midsole.
  • the channels can be deformed vertically and / or horizontally in the longitudinal direction under the action of vertically and / or longitudinally acting forces occurring while walking until the lateral openings are closed.
  • the channels in the upper layer and / or the lower layer are arranged at least in the heel area and in the metatarsal area. In some embodiments, the channels in the upper layer and / or the lower layer are arranged in the heel area, metatarsal area and forefoot area. In particular, the channels can be arranged in the longitudinal direction in the upper layer and / or the lower layer from the heel to the base joint of the toe of the wearer.
  • the channels of the lower layer are wholly or partially formed by channel-shaped elements which are oriented in the transverse direction and project downwards towards the floor.
  • channel-shaped elements which are oriented in the transverse direction and project downwards towards the floor.
  • only some of the channels of the lower layer, in particular a large part, or all of the channels of the lower layer can be formed by channel-shaped elements.
  • Such elements have the advantage that they can be deformed and closed particularly horizontally in the longitudinal direction and are therefore good horizontally Provide cushioning, which is particularly gentle on the joints on descending paths.
  • the channel-shaped elements can be U-shaped in cross section.
  • the channel-shaped elements preferably have a recess between one another which is arranged to make the midsole more flexible and to facilitate the rolling movement by reducing the bending moment of the flexible, incompressible plate in the sole.
  • the channel-shaped elements can preferably be arranged in such a way that at least one recess is arranged below a channel of the top layer, whereby the bending of the plate and thus the rolling movement is facilitated.
  • the recesses between the channel-shaped elements can define intended bending points of the midsole.
  • the channels of the top layer are delimited by the soft, elastic top layer and by the flexurally elastic, incompressible plate. Additionally or alternatively, the channels of the lower layer are delimited by the soft elastic lower layer and by the flexurally elastic incompressible plate.
  • the surface of the flexurally elastic, incompressible plate is at least partially exposed or is directly exposed to the surroundings and thus only partially covered directly by the top layer and / or the bottom layer.
  • the channels, which are partially delimited by the plate thus facilitate the bending of the plate during the rolling movement, since the compressive and tensile stresses on the plate are substantially reduced by the partial exposure of the plate due to the channels.
  • this enables more efficient energy transfer during the impression and, on the other hand, stiffer plates can be used than would be possible without such channels. Without such channels, relatively stiff plates would mean that the plate could no longer easily be bent during normal running movement, which would significantly reduce the walking comfort.
  • the use of more rigid plates has the advantage that the energy that can be provided for the impression is correspondingly higher.
  • such a structure enables a lower overall thickness of the midsole, which significantly reduces its weight.
  • the Channels in the top layer which are delimited by the flexurally elastic incompressible plate, 10 to 30%, in particular 20 to 30%, preferably 25 to 30% of the surface of the flexurally elastic incompressible plate are exposed.
  • (further) 10 to 35%, in particular 20 to 35%, preferably 25 to 35% of the surface of the flexible, incompressible plate can be exposed through the channels of the lower layer. This significantly reduces the bending moment of the plate in the sole and enables efficient energy transfer.
  • the flexible, incompressible plate extends essentially completely from the inside to the outside of the midsole.
  • the incompressible plate can be directly exposed on the inside and / or outside of the surroundings and thus be visible.
  • the plate can thus completely separate the top layer and the bottom layer from one another. Essentially completely is to be understood as meaning that the plate extends over at least 90%, preferably at least 95%, preferably at least 98% of the surface of the top layer.
  • the channels of the lower layer and / or the channels of the upper layer are elongated in cross section in the longitudinal direction of the midsole.
  • the height of the channels is smaller than the width of the channels (expansion in the longitudinal direction), whereby a smaller overall thickness of the midsole and thus a reduction in the weight of the sole is achieved.
  • the midsole has a groove extending in the longitudinal direction from the heel area to at least the metatarsal area. The groove is thus located in the medial area of the sole. On the one hand, the groove enables a weight reduction of the sole, but on the other hand, due to the medial position, it does not result in any significant reduction in the damping effect.
  • the channel can extend in the vertical direction directly up to the flexurally elastic, incompressible one Plate extend so that this partially, in the area of the channel, directly exposed to the environment and thus can be visible from the underside of the sole. Since no additional sole material is arranged in the area of the channel, the channel also facilitates the bending of the plate while walking by reducing the bending moment of the plate in the sole, which makes the rolling process more pleasant and the support during the impression is increased accordingly.
  • the channel is particularly preferably essentially V-shaped, so that the lateral flanks of the channel are inclined. This prevents stones and pieces of wood from getting jammed.
  • the channels in the transverse direction of the lower layer can preferably be open towards the channel.
  • An embodiment has proven to be particularly advantageous in which the groove extends from the heel to the metatarsal area.
  • the channel enables the ducts to be deformed better, which is particularly advantageous in the case of thicker walls, as are preferably provided in the heel and metatarsal area.
  • a significantly weaker damping effect is typically required, which is why the channel walls in this area are made thinner and thus more easily deformable than the channels in the heel and metatarsal area.
  • the groove preferably extends to the edge of the heel. This divides the soft elastic midsole in the heel area. The two parts can easily move away from each other in the transverse direction when landing, which additionally increases the damping effect.
  • the channels of the lower layer have a height in the vertical direction of 0.1 to 2.0 cm, preferably 0.2 to 1.0 cm, and the channels of the upper layer have a height in the vertical direction of 0.1 to 1.0 cm, preferably 0.2 to 0.5 cm, on.
  • the height defines the distance between the respective duct walls in the vertical direction.
  • the lower layer is attached to the flexurally elastic, incompressible plate.
  • the lower layer can be glued or welded on.
  • the flexurally elastic, incompressible plate can also be attached to the top layer by gluing or welding.
  • At least one channel of the lower layer can have a front wall with a gradation in the area of the flexible, incompressible plate.
  • the front wall typically denotes the wall of the channel which, in the longitudinal direction, that is to say in the running direction, forms the front boundary of the channel.
  • the rear wall of the channel is the wall which forms the rear boundary of the channel in the longitudinal direction and is thus arranged closer to the heel edge of the running shoe.
  • a step can be a first area of the front wall, which is directly attached to the flexible, incompressible plate and has a greater gradient than the adjoining second area of the front wall.
  • the first area can be designed essentially perpendicular to the flexurally elastic, incompressible plate, for example at an angle of 80-90 °.
  • the adjoining second area of the front wall can form an angle of 35 to 60 ° to the flexurally elastic, incompressible plate.
  • a step in the front wall facilitates the horizontal shear and thus the closure of the canal in order to efficiently absorb horizontally acting forces.
  • at least one channel of the lower layer preferably all channels in the heel area and in the metatarsal area, have a front wall and a rear wall, the front wall being arranged at an angle to the flexible, incompressible plate that is smaller than the angle at which the rear wall of the channel to the flexible, incompressible plate is arranged.
  • the midsole in the forefoot area is curved upward in the vertical direction.
  • the forefoot area can be bent upwards at an angle of 25 to 35 ° in the vertical direction. Since the flexible, incompressible plate is also bent upwards in the same way, the rolling movement is facilitated, ie the runner gets into the impression position with less effort, in which only the forefoot area is in contact with the ground. This reduces the energy loss and the runner's fatigue.
  • the heel area of the midsole can be raised in the vertical direction towards the heel edge. This can improve the runner's first contact with the ground and support the rolling movement so that the runner needs less energy.
  • the rearmost channel of the midsole in the longitudinal direction i.e. that channel which is arranged closest to the heel edge of the midsole, is arranged in such a way that it lies directly below the wearer's heel when worn. This achieves the greatest possible damping on initial contact with the floor.
  • the channel can be spaced 2 to 3.5 cm longitudinally from the heel edge, i.e. the rearmost edge of the midsole.
  • the sole can have an outsole that is attached to the midsole, in particular directly to the lower layer.
  • the outsole can have anti-slip properties.
  • the outsole can be structured. The structuring can have regular or irregular grooves and / or furrows.
  • the outsole can preferably have cross structures. This ensures particularly good traction.
  • the outsole is made of one other material like the midsole.
  • the outsole can consist of an abrasion-resistant material such as TPU, polypropylene, or another suitable material.
  • the outsole can preferably only be attached to part of the midsole, so that part of the midsole does not have an outsole. It has been found to be particularly advantageous if a structured outsole is provided in the lateral area of the lateral outer side of the midsole, especially in the heel area, metatarsal area and forefoot area, since the landing and the imprint mainly in the lateral area on the lateral outer side due to the anatomical conditions he follows. In contrast, at least a part, preferably in the metatarsal area, of the midsole in the lateral area on the inner side of the midsole may not have an outsole. As a result, significant time and cost savings can be achieved in production without the anti-slip properties of the sole being impaired.
  • An outsole is typically also attached in the forefoot area of the midsole.
  • the structuring of the outsole is designed such that a structuring with sharper edges and / or a more pronounced structuring is provided in the lateral area of the lateral outside than in the lateral area of the lateral inside of the sole.
  • the backsheet and topsheet may not be directly bonded together. Furthermore, the upper layer can be completely separated from the lower layer by the flexurally elastic, incompressible plate.
  • the top and bottom layers are manufactured separately and are therefore not in one piece.
  • Another aspect of the invention relates to the use of a sole according to one of the embodiments described here for producing a running shoe.
  • an upper can be attached to the sole according to the invention, in particular sewn on and / or glued on.
  • FIG. 1 shows a schematic side view of a sole according to the invention for a running shoe according to an embodiment of the invention
  • FIG. 2 shows a view of the underside of a sole according to the invention for one
  • FIG. 3 shows a schematic section in the transverse direction (along AA according to FIG. 2) 5 of a sole according to the invention for a running shoe according to a further embodiment of the invention;
  • FIG. 4 shows a section of a channel in the sole shown in FIG.
  • the embodiment of a sole for a running shoe shown in FIG. 1 comprises a midsole 1 with a soft elastic upper layer 2 and a soft elastic one Lower layer 3.
  • a flexurally elastic, incompressible plate 4 is arranged in the vertical direction V between the upper layer 2 and the lower layer 3. This results in a sandwich structure which, viewed from the bottom B, has the lower layer 3 as the first layer, followed by the flexurally elastic, incompressible plate 4 and finally the upper layer 2.
  • the flexurally elastic, incompressible plate 4 thus generally forms an intermediate layer which is arranged between the upper and lower layers.
  • the flexurally elastic, incompressible plate 4 extends essentially completely from the inside to the outside of the midsole 1 and is also visible from the outside.
  • the plate thus essentially completely separates the top layer 2 from the bottom layer.
  • the lower layer 3 has several channels 31 a, 31 b, 31 c running in the transverse direction Q (for a better overview, the other channels are not designated) which act vertically (in the vertical direction) and / or horizontally in the longitudinal direction L , forces occurring when running are vertically deformable up to the closure (in the vertical direction V) and / or in the longitudinal direction L horizontally.
  • the top layer 2 also has a plurality of channels 21 a, 21 b, 21 c running in the transverse direction Q (for a better overview, the other channels are not labeled), at least some of the channels of the top layer 2 being affected are deformable vertically (in the vertical direction) and / or in the longitudinal direction L and occurring while walking up to the closure vertically (in the vertical direction V) and / or horizontally in the longitudinal direction L.
  • the channels 21 a, 21 b, 21 c of the upper layer 2 to the channels 31 a, 31 b, 31 c of the lower layer 3 are arranged horizontally offset in the longitudinal direction L in such a way that the channels of the The upper layer in the vertical direction V does not overlap with the channels of the lower layer. In other words, no channel of the upper layer lies above a channel of the lower layer in the vertical direction V.
  • the channels 31b, 31c of the lower layer 3 are formed by channel-shaped elements 32a and 32b. In cross section, the channel-shaped elements 32a, 32b, 32c are essentially U-shaped.
  • channels 31 b and 31 c is that of the flexurally elastic incompressible plate 4 and the angle formed by the front wall of the respective channels smaller than the angle formed by the flexurally elastic incompressible plate and the rear wall of the respective channels.
  • the channel-shaped elements 32a and 32b have a recess 33a between one another, which is designed to make the midsole more flexible for the rolling movement.
  • the recess 33a is arranged in the vertical direction V below the channel 21c of the top layer 2, which additionally facilitates the rolling movement and the bending of the flexible, incompressible plate, since the recess 33a defines a predetermined bending point and the channel 21c moves when the plate is bent 4 is closed or can be closed in the vertical direction and / or in the longitudinal direction.
  • the channels of the upper layer 2 and the lower layer 3 in the embodiment shown in FIG. 1 are delimited by the flexurally elastic, incompressible plate 4, as a result of which the plate is partially exposed.
  • the channels 21 a, 21 b and 21 c of the top layer are delimited in the vertical direction on their respective undersides by the plate 4 and the channels 31 a, 31 b and 31 c are delimited in the vertical direction on their respective upper side by the plate 4.
  • the midsole 1 is bent upwards in the forefoot area at an angle of 25 to 35 ° relative to the floor B in the vertical direction V.
  • the heel area of the midsole is raised in the vertical direction V.
  • Channel 31 a which represents the channel of the lower layer 3 arranged closest to the heel edge 5, is arranged such that it lies directly below the wearer's heel in the worn state.
  • the underside of a midsole 1, which faces the ground in the worn state, has a heel area FB, a metatarsal area MFB and a forefoot area VFB.
  • One The channel 6, which is open towards the ground, extends from the heel area FB into the metatarsal area MFB.
  • Outer sole 7 is attached to part of midsole 1 or to lower layer 3. It can be seen that in the midfoot area, the midsole in the lateral area on the inner side of the midsole, no outsole is attached.
  • the outsole 7 is structured.
  • the structuring is designed as a cross structure. In this case, a structuring with sharper edges and a more pronounced structuring is provided in the lateral area of the lateral outer side than in the lateral area of the lateral inner side of the sole.
  • FIG. 3 shows a cross section in the transverse direction Q along the channel 31b extending in the transverse direction Q (see A-A in FIG. 2).
  • the channel 6 is essentially V-shaped and the channel 31 b in the lower layer 3 is open towards the channel 6.
  • the sandwich structure made up of the lower layer 3, the flexurally elastic, incompressible plate 4 and the upper layer 2 can also be seen.
  • the flexurally elastic, incompressible plate 4 is arranged in the vertical direction V between the upper layer and the lower layer of the midsole 1.
  • the channel 21c of the top layer 2, which is not visible in cross section, is indicated by dashed lines.
  • FIG. 4 an enlarged section of the channel 31 b of the lower layer 3 is shown.
  • the channel 31 b has a rear wall 31 1 and a front wall 31 2.
  • the front wall 31 2 of the channel 31 b has gradation 313 which divides the front wall into a first and a second area.
  • the first area which rests directly on the flexible, incompressible plate 4, is essentially perpendicular to the plate 4.
  • the second area of the front wall 31 2 adjoining the first area at the step 313 is arranged at a smaller angle to the flexible, incompressible plate 4 than the first area.

Landscapes

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  • Footwear And Its Accessory, Manufacturing Method And Apparatuses (AREA)

Abstract

Offenbart wird eine Sohle für einen Laufschuh mit einer Mittelsohle (1), wobei die Mittelsohle (1) eine weichelastische Oberschicht (2) und eine weichelastische Unterschicht (3) aufweist, wobei in vertikaler Richtung (V) zwischen der Oberschicht (2) und der Unterschicht (3) eine biegeelastische inkompressible Platte (4) angeordnet ist und wobei die Unterschicht (3) mehrere in Querrichtung (Q) verlaufende Kanäle (31a, 31b, 31c) aufweist, wobei die Kanäle (31a, 31b, 31c) der Unterschicht (3) unter der Wirkung von vertikal (V) und/oder in Längsrichtung (L) wirkenden, beim Laufen auftretenden Kräften vertikal (V) und/oder horizontal in Längsrichtung(L) verformbar sind.

Description

Sohle für einen Laufschuh
Technisches Gebiet
Die Erfindung bezieht sich auf das Gebiet der Schuhtechnik, insbesondere für Sport- und Freizeitschuhe und betrifft eine Sohle für einen Laufschuh. Stand der Technik
Im Stand der Technik ist eine Vielzahl von Laufschuhen mit verschiedenen Dämpfungs systemen bekannt. Weit verbreitet sind Sport- und Freizeitschuhe mit Sohlen, welche im Fersenbereich einen Gelkern zur Gewährleistung einer vertikalen Dämpfung beim Auftritt aufweisen. Des Weiteren wurden Verbesserungen der vertikalen Dämpfungseigenschaften dadurch erreicht, dass einzelne Federelemente im Fersenbereich zwischen Lauf- und Brandsohle angebracht wurden.
Während durch die oben genannten Sohlen zwar die vertikalen Dämpfungseigenschaften der Schuhe verbessert wird, kann jedoch keine zufriedenstellende Dämpfung von horizontal auf die Sohle und den Schuh wirkenden Kräfte erreicht werden. Kräfte mit einem grossen horizontalen Anteil werden insbesondere auf abwegigen Strecken zusätzlich verstärkt und stellen mangels ausreichender Dämpfung eine der Hauptursachen für häufig auftretende Knie- und Hüftgelenkschmerzen dar.
Aus der WO 2016 184 920 der Anmelderin ist eine Sohle bekannt, welche nach unten vorstehende, seitlich offene, segmentierte und rinnenförmige Elemente aufweist. Unter der Wirkung der beim Laufen auftretenden Kräfte sind die rinnenförmigen Elemente bis zum Verschluss ihrer seitlichen Öffnungen sowohl vertikal als auch horizontal verformbar. Durch die Segmentierung der Sohle wird die Dämpfungswirkung ebenfalls segmentiert, wodurch nicht gedämpfte oder weniger gedämpfte Bereiche in der Sohle ausgebildet werden.
Darstellung der Erfindung
Bei vielen sportlichen Aktivtäten, wie beispielsweise dem Laufsport, erfolgt der Erstkontakt des Schuhs mit dem Boden im Fersenbereich. Hierdurch sind die auf den Schuh wirkenden Kräfte in diesem Bereich deutlich grösser als im Vorder- oder Mittelf ussbereich der Sohle. Um diesem Umstand Rechnung zu tragen, weisen Laufschuhe im Allgemeinen eine besonders ausgeprägte Dämpfung im Fersenbereich auf. Eine solche Konstruktion erlaubt es zwar zumindest eine ausreichende vertikale Dämpfung zu gewährleisten, jedoch wirkt sich die ausgeprägte Dämpfung negativ auf das Gesamtgewicht des Schuhs aus. Dies hat zur Folge, dass die im Stand der Technik bekannten Laufschuhe entweder eine unzufriedenstellende Dämpfungswirkung und/oder ein hohes Gewicht aufweisen.
Des Weiteren kann mit bekannten Dämpfungssystemen eine zufriedenstellende Dämpfungswirkung gewährleistet werden, allerdings führen solche Dämpfungssysteme aufgrund der weichen Komponenten, wie beispielsweise Gelkerne oder weichelastische Schäume, zu einem Energieverlust beim Abroll- und Abdruckvorgang des Läufers. Auf diese Weise muss bei jedem Schritt zusätzliche Energie für den Abdruck aufgewendet werden, was zu einer schnelleren Ermüdung des Läufers führen kann. Dieser Effekt verstärkt sich mit zunehmender Weichheit der Mittelsohle. Ein Problem des Stands der Technik ist es daher, einen Kompromiss zwischen der Weichheit der Mittelsohle zur Erhöhung der Dämpfungswirkung beim Auftritt und der Steifheit der Mittelsohle zur Vermeidung von Energieverlusten beim Abdruck zu finden. Es ist daher die allgemeine Aufgabe der Erfindung, den Stand der Technik im Bereich der Sohlen für Laufschuhe weiterzuentwickeln und vorzugsweise ein oder mehrere Nachteile des Standes derTechnik zu überwinden.
In einigen Ausführungsformen wird eine Sohle bereitgestellt, welche einerseits eine zufriedenstellende Dämpfungswirkung, insbesondere in horizontaler und vertikaler Richtung, erreicht und gleichzeitig beim Abdruckvorgang Energieverluste vermindert und vorzugsweise zusätzliche Energie für den Abdruckvorgang bereitstellt.
In einigen Ausführungsformen wird eine Sohle bereitgestellt, welche ein geringes Gewicht aufweist. Gemäss einem ersten Aspekt der Erfindung wird die allgemeine Aufgabe durch eine Sohle für einen Laufschuh mit einer Mittelsohle gelöst, wobei die Mittelsohle eine weichelastische Oberschicht und eine weichelastische Unterschicht aufweist. Zudem ist in vertikaler Richtung zwischen der Oberschicht und der Unterschicht eine biegeelastische inkompressible Platte angeordnet. Die Unterschicht weist mehrere in Querrichtung der Mittelsohle verlaufende Kanäle auf, welche unter der Wirkung von vertikal und/oder in Längsrichtung wirkenden beim Laufen auftretenden Kräften vertikal und/oder horizontal in Längsrichtung verformbar sind. Vorzugsweise sind die Kanäle der Unterschicht der Mittelsohle unter der Wirkung von vertikal und/oder in Längsrichtung wirkenden beim Laufen auftretenden Kräften bis zum Verschluss vertikal und/oder horizontal in Längsrichtung verformbar. Der Aufbau der Mittelsohle ist schichtweise und kann in einigen Ausführungsformen als Sandwich-Struktur beschrieben werden. Von der Unterseite der Sohle, bzw. vom Boden aus gesehen ist zuerst die Unterschicht, dann die biegeelastische inkompressible Platte und dann die Oberschicht angeordnet. Dass die inkompressible Platte somit in vertikaler Richtung zwischen der Oberschicht und der Unterschicht angeordnet ist, ermöglicht im Vergleich zu einer Anordnung oberhalb der Mittelsohle, dass die Platte in der Sohle beim Abrollvorgang leichter gebogen werden kann bzw. ein geringeres Biegemoment aufweist, da die Bewegung und die vom Fuss des Läufers ausgehende Kraft effizienter durch die Oberschicht auf die biegeelastische inkompressible Platte übertragen wird. Dieser Effekt wird durch die Kanäle zusätzlich verstärkt, da hierdurch die Mittelsohle flexibler wird und leichter gebogen werden kann. Somit wird die Platte während des Abrollvorgangs gespannt und stellt aufgrund ihrer biegeelastischen inkompressiblen Eigenschaften eine Rückstellkraft zur Verfügung, welche zusätzliche Energie für den Abdruckvorgang bereitstellt. Gleichzeitig ermöglichen die in der Unterschicht angeordneten Kanäle eine effiziente und zufriedenstellende Dämpfungswirkung.
Richtungsangaben, wie sie in der vorliegenden Offenbarung verwendet werden, sind wie folgt zu verstehen: Die Längsrichtung L der Sohle wird durch eine Achse vom Fersenbereich zum Vorderfussbereich beschrieben und erstreckt sich somit entlang der Längsachse der Sohle. Die Querrichtung Q der Sohle verläuft quer zur Längsachse und im Wesentlichen parallel zur Unterseite der Sohle, beziehungsweise im Wesentlichen parallel zum Boden. Somit verläuft die Querrichtung entlang einer Querachse der Mittelsohle. Die vertikale Richtung V bezeichnet im Zusammenhang mit der vorliegenden Erfindung eine Richtung von der Unterseite der Sohle in Richtung der Brandsohle, beziehungsweise im operativen Zustand in Richtung des Fusses des Trägers und verläuft somit entlang einer Vertikalachse der Mittelsohle. Die Innenseite der Mittelsohle eines Laufschuhpaares bezeichnet den äusseren Bereich der Mittelsohle entlang der Längsachse, welcher bei einem Laufschuhpaar im getragenen Zustand dem zweiten Laufschuh zugewandt ist. Dementsprechend bezeichnet die Aussenseite der Mittelsohle eines Laufschuhpaares den äusseren Bereich der Mittelsohle entlang der Längsachse, welcher bei einem Laufschuhpaar im getragenen Zustand dem zweiten Laufschuh abgewandt und damit gegenüberliegend zur Innenseite angeordnet ist. Des Weiteren bezeichnet der laterale Bereich der Mittelsohle einen Bereich entlang der seitlichen Innen- und Aussenseiten der Mittelsohle des Laufschuhs eines Laufschuhpaars, wobei sich der Bereich in Richtung der Längsachse der Mittelsohle erstreckt. Typischerweise liegt die horizontale Ausdehnung des lateralen Bereichs bei einigen Zentimetern, beispielsweise 0.1 bis 5 cm, vorzugsweise 0.5 bis 3 cm. Der mediale Bereich der Mittelsohle bezeichnet einen Bereich entlang der Längsachse in der Mitte der Mittelsohle, welcher sich jeweils in Querrichtung der Mittelsohle erstreckt. Typischerweise liegt die horizontale Ausdehnung des medialen Bereichs bei einigen Zentimetern, beispielsweise 0.1 bis 5 cm, vorzugsweise 0.5 bis 3 cm.
Dem Fachmann sind weichelastische Materialien für Sohlen hinlänglich bekannt. Beispielsweise können Materialien mit einem Young Modul von etwa 0.0001 bis 0.2 GPa, insbesondere 0.001 bis 0.1 GPa verwendet werden, was im Sinne der vorliegenden Erfindung als weichelastisches Material angesehen werden kann. Typischerweise können solche Materialien Polymerschäume umfassen. Als weichelastische Materialien können Polyurethan, insbesondere thermoplastisches Polyurethan (TPU) oder expandiertes thermoplastisches Polyurethan (eTPU), Polyamide, z.B. PA-1 1 , PA-1 2, Nylon, Polyethylenterephthalat (PET) oder Polybutylenterephthalat (PBT) oder Mischungen daraus, eingesetzt werden.
Die beim Laufen auftretenden Kräfte sind typischerweise auf die Gewichtskraft ausgehend vom Gewicht des Trägers zurückzuführen, welches beispielsweise zwischen 40 und 1 20 kg, insbesondere zwischen 50 und 100 kg, betragen kann.
Unter einem Kanal ist im Sinne der vorliegenden Erfindung eine Ausnehmung zu verstehen, welche typischerweise röhrenförmig ausgebildet sein kann. Im Allgemeinen wird ein Kanal durch Kanalwände ganz oder teilweise begrenzt. Typischerweise sind die Kanäle leer. Insbesondere können die Kanäle geöffnet und durchgehend sein, d.h. ein Kanal ist vorzugsweise kein Blindloch. In bevorzugten Ausführungsformen können die Kanäle der Unterschicht im Wesentlichen parallel zueinander verlaufen. In einigen Ausführungsformen kann der Gesamtanteil der geöffneten Fläche der Mittelsohle, d.h. der Gesamtanteil der seitlichen Flächen der Kanalöffnungen, kleiner sein als der Gesamtteil der geschlossenen Fläche der Mittelsohle, d.h. der Gesamtteil der äusseren Fläche der Mittelsohle, der keine Kanäle aufweist.
Es ist dem Fachmann klar, dass die Verformbarkeit der Kanäle beispielsweise das vertikale Zusammenführen der Kanalwände und/oder die Scherung des Kanals in Längsrichtung umfassen kann. Typischerweise können sich die obere und die untere Kanalwand unter Wirkung der beim Laufen auftretenden Kräfte berühren, sodass die der entsprechende Kanal bis zum seitlichen Verschluss verformt wird. Eine Kanalwand kann dabei von der weichelastischen Ober- oder Unterschicht und/oder von der biegeelastischen inkompressiblen Platte gebildet werden.
Die biegeelastische inkompressible Platte kann aus einem Hartpolymer, z.B. LDPE, HDPE, Polypropylen, Polyetherblockamid (PEBA, beispielsweise PEBAX®) etc. und/oder aus Carbonfasern oder Mischungen daraus, bestehen. Vorzugsweise ist die biegeelastische inkompressible Platte somit aus einem anderen Material wie die Oberschicht und die Unterschicht. Eine biegeelastische Platte im Sinne der vorliegenden Erfindung kann dabei ein Young Modul von 5 bis 20 GPa, insbesondere 10 bis 1 5 GPa, bevorzugt 13 bis 1 5 GPa aufweisen. Die biegeelastische inkompressible Platte kann im Allgemeinen eine Dicke, d.h. eine Ausdehnung in vertikaler Richtung von bis zu 5 mm, insbesondere 1 bis 5 mm, vorzugsweise 1 bis 3 mm aufweisen. In einigen Ausführungsformen kann die Dicke der Oberschicht in vertikaler Richtung 0.3 bis 2 cm betragen.
In einigen Ausführungsformen kann die Oberschicht mehrere in Querrichtung verlaufende Kanäle aufweisen. Durch diese Kanäle wird einerseits die Dämpfungswirkung der Mittelsohle zusätzlich verbessert und andererseits wird die Oberschicht flexibler, wodurch das Biegen der biegeelastischen inkompressiblen Platte erleichtert und damit der Abrollvorgang erleichtert wird. Zudem wird die Energie des Abdrucks erhöht, da die Rückstellung der während des Abrollens gebogenen Platte beim Abdruck verbessert wird. In bevorzugten Ausführungsformen können die Kanäle der Oberschicht im Wesentlichen parallel zueinander 5 verlaufen. Typischerweise sind die Kanäle der Unterschicht und der Oberschicht derart ausgebildet, dass beim Laufen in Längsrichtung gesehen zuerst der Kanal der Unterschicht kollabiert und erst dann der entsprechende Kanal der Oberschicht. Typischerweise sind die Kanäle der Oberschicht unter der Wirkung von vertikal und/oder in Längsrichtung wirkenden, beim Laufen auftretenden Kräften vertikal und/oder horizontal in Längsrichtung verformbar. 0 Vorzugsweise sind die Kanäle der Oberschicht unter der Wirkung von vertikal und/oder in Längsrichtung wirkenden, beim Laufen auftretenden Kräften bis zum Verschluss vertikal und/oder horizontal in Längsrichtung verformbar.
In weiteren Ausführungsformen können die Kanäle der Oberschicht zu den Kanälen der Unterschicht horizontal in Längsrichtung zueinander versetzt angeordnet sein. Dies hat den5 Vorteil, dass die Dämpfung zumindest über den gesamten Mittelf ussbereich und Fersenbereich verteilt angeordnet werden kann, ohne dass die Kanäle übermässig gross dimensioniert werden müssen, wodurch die Sohle instabil werden würde. Aufgrund der Trennung der Oberschicht und Unterschicht durch die biegeelastische inkompressible Platte, werden zudem Instabilitäten, insbesondere ein Schwimmeffekt, vermieden. 0 In einigen Ausführungsformen können die Kanäle der Oberschicht zu den Kanälen der Unterschicht derart horizontal in Längsrichtung zueinander angeordnet versetzt sein, dass sich die Kanäle der Oberschicht und der Unterschicht in vertikaler Richtung nicht überschneiden. In solchen Ausführungsformen ist daher vorzugsweise oberhalb eines Kanals in der Unterschicht kein Kanal in der Oberschicht angeordnet und unterhalb eines Kanals in5 der Oberschicht kein Kanal in der Unterschicht angeordnet, wodurch die Dämpfungswirkung zusätzlich verbessert wird, da die Dämpfung nicht segmentiert und praktisch in allen relevanten Bereichen der Mittesohle eine Dämpfungswirkung erreicht wird. Zudem wird die Flexibilität der Mittelsohle bei der Abrollbewegung erhöht, da sich die Kanalwände in der Oberschicht bei der Abrollbewegung verengen, bzw. die Kanäle verschlossen werden und damit das Biegen der biegeelastischen inkompressiblen Platte erleichtern. Typischerweise ist zumindest ein Teil der, oder alle Kanäle der Oberschicht unter der Wirkung von vertikal und/oder in Längsrichtung wirkenden, beim Laufen auftretenden Kräften bis zum Verschluss vertikal und/oder horizontal in Längsrichtung verformbar.
In einigen Ausführungsformen weisen die Kanäle der Oberschicht und/oder der Unterschicht seitliche Öffnungen im lateralen Bereich der Mittelsohle auf. Vorzugsweise sind die Kanäle unter der Wirkung von vertikal und/oder in Längsrichtung wirkenden, beim Laufen auftretenden Kräften bis zum Verschluss der seitlichen Öffnungen vertikal und/oder horizontal in Längsrichtung verformbar.
In weiteren Ausführungsformen sind die Kanäle in der Oberschicht und/oder der Unterschicht zumindest im Fersenbereich und im Mittelfussbereich angeordnet. In einigen Ausführungsformen sind die Kanäle in der Oberschicht und/oder der Unterschicht im Fersenbereich, Mittelfussbereich und Vorderfussbereich angeordnet. Insbesondere können die Kanäle von der Ferse bis zum Zehengrundgelenk des Trägers in Längsrichtung in der Oberschicht und/oder der Unterschicht angeordnet sein.
In einigen Ausführungsformen werden die Kanäle der Unterschicht ganz oder teilweise durch in Querrichtung ausgerichtete, nach unten gegen den Boden vorstehende rinnenförmige Elemente gebildet. Hierbei können nur ein Teil der Kanäle der Unterschicht, insbesondere ein Grossteil, oder auch alle Kanäle der Unterschicht durch rinnenförmige Elemente gebildet werden. Solche Elemente haben den Vorteil, dass sie insbesondere horizontal in Längsrichtung verformbar und verschliessbar sind und dadurch eine gute horizontale Dämpfung bereitstellen, was besonders auf absteigenden Wegen eine gelenkschonende Wirkung hat. Die rinnenförmigen Elemente können dabei im Querschnitt U-förmig ausgebildet sein. Vorzugsweise weisen die rinnenförmigen Elemente zwischen einander eine Aussparung auf, welche dazu angeordnet ist, die Mittelsohle flexibler zu machen und die Abrollbewegung durch Verringerung des Biegemoments der biegeelastischen inkompressiblen Platte in der Sohle zu erleichtern. Bevorzugt können die rinnenförmigen Elemente dabei derart angeordnet sein, dass mindestens eine Aussparung unterhalb eines Kanals der Oberschicht angeordnet ist, wodurch das Biegen der Platte und damit der Abrollbewegung erleichtert wird. Die Aussparungen zwischen den rinnenförmigen Elementen können Sollbiegestellen der Mittelsohle definieren.
In einigen Ausführungsformen sind die Kanäle der Oberschicht durch die weichelastische Oberschicht und durch die biegeelastische inkompressible Platte begrenzt. Zusätzlich oder alternativ sind die Kanäle der Unterschicht durch die weichelastische Unterschicht und durch die biegeelastische inkompressible Platte begrenzt. Hierdurch wird die Oberfläche der biegeelastischen inkompressiblen Platte zumindest teilweise freigelegt, bzw. ist direkt der Umgebung exponiert und damit nur teilweise direkt von der Oberschicht und/oder der Unterschicht bedeckt. Die Kanäle, welche teilweise durch die Platte begrenzt werden, erleichtern so das Biegen der Platte bei der Abrollbewegung, da die Druck- und Zugspannungen auf die Platte durch die teilweise Freistellung der Platte aufgrund der Kanäle wesentlich verringert wird. Hierdurch wird einerseits eine effizientere Energieübertragung beim Abdruck ermöglicht und andererseits können steifere Platten verwendet werden, als es ohne solche Kanäle möglich wäre. Ohne solche Kanäle würden relativ steife Platten dazu führen, dass die Platte nicht mehr bei einer normalen Laufbewegung ohne Weiteres gebogen werden könnte, was den Laufkomfort deutlich reduzieren würde. Die Verwendung von steiferen Platten hat jedoch den Vorteil, dass die für den Abdruck bereitstellbare Energie entsprechend höher ist. Zudem ermöglicht ein solcher Aufbau eine geringere Gesamtdicke der Mittelsohle, was deren Gewicht wesentlich reduziert. Insbesondere können durch die Kanäle in der Oberschicht, welche durch die biegeelastische inkompressible Platte begrenzt sind 10 bis 30%, insbesondere 20 bis 30%, vorzugsweise 25 bis 30% der Oberfläche der biegeelastische inkompressible Platte freiliegen. Zusätzlich oder alternativ können durch die Kanäle der Unterschicht (weitere) 10 bis 35%, insbesondere 20 bis 35% vorzugswiese 25 bis 35% der Oberfläche der biegeelastischen inkompressiblen Platte freiliegen. Hierdurch wird das Biegemoment der Platte in der Sohle signifikant verringert und eine effiziente Energieübertragung ermöglicht.
In weiteren Ausführungsformen erstreckt sich die biegeelastische inkompressible Platte im Wesentlichen vollständig von der Innenseite zur Aussenseite der Mittelsohle. In solchen Ausführungsformen kann die inkompressible Platte an der Innen- und/oder der Aussenseite der Umgebung direkt exponiert und damit sichtbar sein. Die Platte kann damit die Oberschicht und die Unterschicht vollständig voneinander trennen. Im Wesentlichen vollständig ist derart zu verstehen, dass sich die Platte über mindestens 90%, vorzugsweise mindestens 95%, vorzugsweise mindestens 98% der Fläche der Oberschicht erstreckt. In einigen Ausführungsformen sind die Kanäle der Unterschicht und/oder die Kanäle der Oberschicht im Querschnitt in Längsrichtung der Mittelsohle länglich ausgebildet. Somit ist die Höhe der Kanäle (Ausdehnung in vertikaler Richtung) kleiner als die Breite der Kanäle (Ausdehnung in Längsrichtung), wodurch einer geringere Gesamtdicke der Mittelsohle und damit eine Verringerung des Gewichts der Sohle erreicht wird. In weiteren Ausführungsformen weist die Mittelsohle eine sich vom Fersenbereich bis mindestens in den Mittelfussbereich in Längsrichtung erstreckende Rinne auf. Die Rinne befindet sich somit im medialen Bereich der Sohle. Die Rinne ermöglicht einerseits eine Gewichtsreduktion der Sohle, hat andererseits jedoch aufgrund der medialen Position keine signifikante Verringerung der Dämpfungswirkung zur Folge. In einigen Ausführungsformen kann sich die Rinne in vertikaler Richtung direkt bis zur biegeelastischen inkompressiblen Platte erstrecken, sodass diese teilweise, im Bereich der Rinne, der Umgebung direkt exponiert und damit von der Unterseite der Sohle aus sichtbar sein kann. Da im Bereich der Rinne kein zusätzliches Sohlenmaterial angeordnet ist, erleichtert die Rinne ebenfalls das Biegen der Platte beim Laufen durch Verringerung des Biegemoments der Platte in der Sohle, wodurch der Abrollvorgang angenehmer und die Unterstützung beim Abdruck entsprechend erhöht wird. Die Rinne ist besonders bevorzugt im Wesentlichen V-förmig ausgebildet, sodass die seitlichen Flanken der Rinne geneigt sind. Hierdurch wird das Einklemmen von Steinen und Holzstücken verhindert. Die Kanäle in Querrichtung der Unterschicht können dabei bevorzugt zur Rinne hin geöffnet sein. Als besonders vorteilhaft hat sich eine Ausführungsform herausgestellt, bei welcher sich die Rinne vom Fersen- bis in den Mittelf ussbereich erstreckt. Die Rinne ermöglicht eine bessere Verformbarkeit der Kanäle, was vor allem bei dickeren Wandstärken, wie sie bevorzugt im Fersen- und Mittelf ussbereich vorgesehen sind, vorteilhaft ist. Im Vorderfussbereich hingegen wird typischerweise eine deutlich schwächere Dämpfungswirkung benötigt, weshalb die Kanalwände in diesem Bereich dünner ausgebildet sind und somit leichter verformbar sind als die Kanäle im Fersen- und Mittelfussbereich.
Vorzugsweise erstreckt sich die Rinne bis zur Fersenkante. Hierdurch wird die weichelastische Mittelsohle im Fersenbereich zweigeteilt. Die beiden Teile können sich beim Landen leicht voneinander in Querrichtung wegbewegen, wodurch die Dämpfungswirkung zusätzlich erhöht wird.
In einigen Ausführungsformen weisen die Kanäle der Unterschicht eine Höhe in vertikaler Richtung von 0.1 bis 2.0 cm, bevorzugt von 0.2 bis 1 .0 cm und die Kanäle der Oberschicht eine Höhe in vertikaler Richtung von 0.1 bis 1 .0 cm, bevorzugt von 0.2 bis 0.5 cm, auf. Die Höhe definiert hierbei den Abstand der jeweiligen Kanalwände in vertikaler Richtung. In weiteren Ausführungsformen ist die Unterschicht an der biegeelastischen inkompressiblen Platte befestigt. So kann die Unterschicht beispielsweise angeklebt oder angeschweisst sein. Die biegeelastische inkompressible Platte kann ebenfalls an der Oberschicht durch Kleben oder Schweissen befestigt sein. In einigen Ausführungsformen kann mindestens ein Kanal der Unterschicht, vorzugsweise alle Kanäle im Fersenbereich und im Vorderfussbereich, eine Vorderwand mit einer Abstufung im Bereich der biegeelastischen inkompressiblen Platte aufweisen. Die Vorderwand bezeichnet typischerweise die Wand des Kanals, welche in Längsrichtung, also in Laufrichtung, die vordere Begrenzung des Kanals bildet. Dementsprechend ist die Hinterwand des Kanals die Wand, die in Längsrichtung die hintere Begrenzung des Kanals ausbildet und damit näher an der Fersenkante des Laufschuhs angeordnet ist. Eine Abstufung kann dabei ein erster Bereich der Vorderwand sein, welcher sich direkt an die biegeelastische inkompressible Platte anschliesst und eine grössere Steigung aufweist als der daran anschliessende zweite Bereich der Vorderwand. So kann der erste Bereich beispielsweise im Wesentlichen senkrecht zur biegeelastischen inkompressiblen Platte ausgebildet sein, z.B. in einem Winkel von 80 - 90°. Der daran anschliessende zweite Bereich der Vorderwand kann zur biegeelastischen inkompressiblen Platte einen Winkel von 35 bis 60° ausbilden. Eine Abstufung in der Vorderwand erleichtert die horizontale Scherung und damit den Verschluss des Kanals um effizient horizontal wirkende Kräfte zu absorbieren. In weiteren Ausführungsformen kann mindestens ein Kanal der Unterschicht, vorzugsweise alle Kanäle im Fersenbereich und im Mittelf ussbereich, eine Vorderwand und eine Hinterwand aufweisen, wobei die Vorderwand zur biegeelastischen inkompressiblen Platte in einem Winkel angeordnet ist, der kleiner ist als der Winkel in welchem die Hinterwand des Kanals zur biegeelastischen inkompressiblen Platte angeordnet ist. Hierdurch wird die horizontale Scherung und damit der Verschluss des Kanals erleichtert, was die Dämpfung von horizontal wirkenden Kräften verbessert. In einigen Ausführungsformen ist die Mittelsohle im Vorderfussbereich in vertikaler Richtung nach oben gebogen. Insbesondere kann der Vorderfussbereich in einem Winkel von 25 bis 35° in vertikaler Richtung nach oben gebogen sein. Da die biegeelastische inkompressible Platte ebenfalls in gleicherweise nach oben gebogen ist, wird die Abrollbewegung erleichtert, d.h. der Läufer kommt mit weniger Kraftaufwand in die Abdrucksposition, in welcher nur noch der Vorderfussbereich in Bodenkontakt ist. Hierdurch wird der Energieverlust die Ermüdung des Läufers verringert.
In weiteren Ausführungsformen kann der Fersenbereich der Mittelsohle zur Fersenkante hin in vertikaler Richtung angehoben sein. Hierdurch kann der Erstkontakt des Läufers mit dem Boden verbessert und die Abrollbewegung unterstützt werden, sodass der Läufer weniger Energie benötigt.
In weiteren Ausführungsformen ist der in Längsrichtung hinterste Kanal der Mittelsohle, d.h. derjenige Kanal, welcher am nächsten zur Fersenkante der Mittelsohle angeordnet ist, derart angeordnet, dass dieser im getragenen Zustand direkt unterhalb der Ferse des Trägers liegt. Hierdurch wird eine grösstmögliche Dämpfung beim Erstkontakt mit dem Boden erreicht. Beispielweise kann der der Kanal 2 bis 3.5 cm in Längsrichtung von der Fersenkante, d.h. der hintersten Kante der Mittelsohle, beabstandet sein.
In einigen Ausführungsformen kann die Sohle eine Aussensohle aufweisen, die an der Mittelsohle, insbesondere direkt an der Unterschicht, angebracht ist. Die Aussensohle kann dabei anti-Rutscheigenschaften aufweisen. Insbesondere kann die Aussensohle strukturiert sein. Die Strukturierung kann dabei regelmässige oder unregelmässige Rinnen und/oder Furchen aufweisen.
Vorzugsweise kann die Aussensohle Kreuzstrukturen aufweisen. Hierdurch wird eine besonders gute Bodenhaftung gewährleistet. Typischerweise ist die Aussensohle aus einem anderen Material wie die Mittelsohle. Insbesondere kann die Aussensohle aus einem abriebfesten Material, wie TPU, Polypropylen, oder einem anderen geeigneten Material bestehen.
Die Aussensohle kann bevorzugt nur auf einem Teil der Mittelsohle angebracht sein, sodass ein Teil der Mittelsohle keine Aussensohle aufweist. Hierbei hat es sich als besonders vorteilhaft herausgestellt, wenn im lateralen Bereich der seitlichen Aussenseite der Mittelsohle eine strukturierte Aussensohle vorgesehen ist, insbesondere im Fersenbereich, Mittelfussbereich und Vorderfussbereich, da aufgrund der anatomischen Bedingungen die Landung und der Abdruck hauptsächlich im lateralen Bereich auf der seitlichen Aussenseite erfolgt. Hingegen kann zumindest ein Teil, vorzugsweise im Mittelfussbereich, der Mittelsohle in lateralen Bereich auf der seitlichen Innenseite der Mittelsohle keine Aussensohle aufweisen. Hierdurch kann eine signifikante Zeit- und Kostenersparnis bei der Herstellung erreicht werden, ohne dass die anti-Rutscheigenschaften der Sohle verschlechtert werden. Im Vorderfussbereich der Mittelsohle ist typischerweise ebenfalls eine Aussensohle angebracht. In einigen Ausführungsformen ist die Strukturierung der Aussensohle derart ausgebildet, dass im lateralen Bereich der seitlichen Aussenseite eine Strukturierung mit schärferen Kanten und/oder eine stärker ausgeprägte Strukturierung vorgesehen ist, als im lateralen Bereich der seitlichen Innenseite der Sohle.
In einigen Ausführungsformen kann die Unterschicht und die Oberschicht nicht direkt miteinander verbunden sein. Des Weiteren kann die Oberschicht durch die biegeelastische inkompressible Platte vollständig von der Unterschicht getrennt sein.
Typischerweise werden Ober- und Unterschicht separat hergestellt und sind daher nicht einstückig. Die Mittelsohle kann dabei in einigen Ausführungsformen mindestens zwei separate Sohlenkomponenten, die Oberschicht und die Unterschicht umfassen. Ein weiterer Aspekt der Erfindung betrifft einen Laufschuh umfassend eine Sohle nach einer der hier beschriebenen Ausführungsformen.
Ein weiterer Aspekt der Erfindung betrifft die Verwendung einer Sohle nach einer der hier beschriebenen Ausführungsformen zur Herstellung eines Laufschuhs. So kann beispielsweise 5 ein Upper an der erfindungsgemässen Sohle angebracht, insbesondere angenäht und/oder angeklebt werden.
Kurze Erläuterung der Figuren
Anhand der in den nachfolgenden Figuren gezeigten Ausführungsbeispielen und der dazugehörigen Beschreibung werden Aspekte der Erfindung näher erläutert. 0 Figur 1 zeigt eine schematische Seitenansicht einer erfindungsgemässen Sohle für einen Laufschuh gemäss einer Ausführungsform der Erfindung;
Figur 2 zeigt eine Sicht auf die Unterseite einer erfindungsgemässen Sohle für einen
Laufschuh gemäss einer weiteren Ausführungsform der Erfindung;
Figur 3 zeigt einen schematischen Schnitt in Querrichtung (entlang AA gemäss Fig. 2) 5 einer erfindungsgemässen Sohle für einen Laufschuh gemäss einer weiteren Ausführungsform der Erfindung;
Figur 4 zeigt einen Ausschnitt eines Kanals der in Figur 1 dargestellten Sohle.
Wege zur Ausführung der Erfindung
Die in der Figur 1 gezeigte Ausführungsform einer Sohle für einen Laufschuh umfasst eine0 Mittelsohle 1 mit einer weichelastischen Oberschicht 2 und einer weichelastischen Unterschicht 3. In vertikaler Richtung V zwischen der Oberschicht 2 und der Unterschicht 3 ist eine biegeelastische inkompressible Platte 4 angeordnet. Hierdurch ergibt sich eine Sandwich-Struktur, welche vom Boden B aus betrachtet als erste Schicht die Unterschicht 3, gefolgt von der biegeelastischen inkompressible Platte 4 und schliesslich die Oberschicht 2 aufweist. Die biegeelastische inkompressible Platte 4 bildet somit im Allgemeinen eine Zwischenschicht, welche zwischen Ober- und Unterschicht angeordnet ist. Die biegeelastische inkompressible Platte 4 erstreckt sich im Wesentlichen vollständig von der Innenseite zur Aussenseite der Mittelsohle 1 und ist zudem von aussen sichtbar. Die Platte trennt die Oberschicht 2 somit im Wesentlichen vollständig von der Unterschicht. Die Unterschicht 3 weist mehrere in Querrichtung Q verlaufende Kanäle 31 a, 31 b, 31 c auf (zur besseren Übersicht sind die weiteren Kanäle nicht bezeichnet), welche unter der Wirkung von vertikal (in vertikaler Richtung) und/oder horizontal in Längsrichtung L wirkenden, beim Laufen auftretenden Kräften bis zum Verschluss vertikal (in vertikaler Richtung V) und/oder in Längsrichtung L horizontal verformbar sind. Des Weiteren weist in dieser gezeigten Ausführungsform die Oberschicht 2 ebenfalls mehrere in Querrichtung Q verlaufende Kanäle 21 a, 21 b, 21 c (zur besseren Übersicht sind die weiteren Kanäle nicht bezeichnet) auf, wobei mindestens ein Teil der Kanäle der Oberschicht 2 unter der Wirkung von vertikal (in vertikaler Richtung) und/oder in Längsrichtung L wirkenden, beim Laufen auftretenden Kräften bis zum Verschluss vertikal (in vertikaler Richtung V) und/oder horizontal in Längsrichtung L verformbar sind. Wie in der Figur 1 gezeigt, sind die Kanäle 21 a, 21 b, 21 c der Oberschicht 2 zu den Kanälen 31 a, 31 b, 31 c der Unterschicht 3 horizontal in Längsrichtung L versetzt angeordnet und zwar derart, dass sich die Kanäle der Oberschicht in vertikaler Richtung V nicht mit den Kanälen der Unterschicht überschneiden. Mit anderen Worten, liegt in vertikaler Richtung V kein Kanal der Oberschicht über einem Kanal der Unterschicht. In der dargestellten Ausführungsform werden die Kanäle 31 b, 31 c der Unterschicht 3 durch rinnenförmige Elemente 32a und 32b gebildet. Im Querschnitt sind die rinnenförmigen Elemente 32a, 32b, 32c im Wesentlichen U-förmig ausgebildet. Bei den Kanälen 31 b und 31 c ist der von der biegeelastischen inkompressiblen Platte 4 und von der Vorderwand der jeweiligen Kanäle gebildete Winkel kleiner als der von der biegeelastischen inkompressiblen Platte und der Hinterwand der jeweiligen Kanäle gebildete Winkel. Die rinnenförmigen Elemente 32a und 32b weisen zwischen einander eine Aussparung 33a auf, welche dazu ausgelegt ist, die Mittelsohle flexibler für die Abrollbewegung zu machen. Die Aussparung 33a ist dabei in vertikaler Richtung V unterhalb des Kanals 21 c der Oberschicht 2 angeordnet sein, was die Abrollbewegung und das Biegen der biegeelastischen inkompressiblen Platte zusätzlich erleichtert, da die Aussparung 33a eine Sollbiegestelle definiert und sich der Kanal 21 c beim Biegen der Platte 4 in vertikaler Richtung und/oder in Längsrichtung verschliesst, bzw. verschliessbar ist. Die Kanäle der Oberschicht 2 und der Unterschicht 3 in der in Figur 1 gezeigten Ausführungsform werden durch die biegeelastische inkompressible Platte 4 begrenzt, wodurch die Platte teilweise freigestellt wird. Die Kanäle 21 a, 21 b und 21 c der Oberschicht werden in vertikaler Richtung an deren jeweiligen Unterseiten durch die Platte 4 begrenzt und die Kanäle 31 a, 31 b und 31 c werden in vertikaler Richtung an deren jeweiligen Oberseite durch die Platte 4 begrenzt. Somit wird im Allgemeinen mindestens ein Teil der
Kanalwand der Kanäle der Oberschicht 2 und/oder der Kanäle der Unterschicht 3 durch die biegeelastische inkompressible Platte 4 gebildet. Wie in der Seitenansicht der Figur 1 dargestellt sind sowohl die Kanäle 21 a, 21 b und 21 c der Oberschicht 2, als auch die Kanäle 31 a, 31 b, 31 c der Unterschicht länglich ausgebildet, d.h. die Kanalwände weisen in Längsrichtung L einen grösseren Abstand zueinander auf als in vertikaler Richtung V. Die
Mittelsohle 1 ist im Vorderfussbereich in einem Winkel von 25 bis 35° relativ zum Boden B in vertikaler Richtung V nach oben gebogen. Zudem ist der Fersenbereich der Mittelsohle in vertikaler Richtung V angehoben. Kanal 31 a, welcher der zur Fersenkante 5 am nächsten angeordnete Kanal der Unterschicht 3 darstellt, ist derart angeordnet, dass dieser im getragenen Zustand direkt unterhalb der Ferse des Trägers liegt.
In der Figur 2 ist die im getragenen Zustand dem Boden zugewandte Unterseite einer Mittelsohle 1 mit Fersenbereich FB, Mittelfussbereich MFB und Vorderfussbereich VFB. Eine zum Boden hin gerichtete und geöffnete Rinne 6 erstreckt sich dabei vom Fersenbereich FB in den Mittelf ussbereich MFB. Auf einem Teil der Mittelsohle 1 , bzw. auf der Unterschicht 3, ist Aussensohle 7 angebracht. Es ist ersichtlich, dass im Mittelfussbereich, der Mittelsohle in lateralen Bereich auf der seitlichen Innenseite der Mittelsohle keine Aussensohle angebracht ist. Die Aussensohle 7 ist strukturiert ausgebildet. Die Strukturierung ist in der gezeigten Ausführungsform als Kreuzstruktur ausgebildet. Hierbei ist im lateralen Bereich der seitlichen Aussenseite eine Strukturierung mit schärferen Kanten und eine stärker ausgeprägte Strukturierung vorgesehen, als im lateralen Bereich der seitlichen Innenseite der Sohle.
In der Figur 3 ist ein Querschnitt in Querrichtung Q entlang des sich in Querrichtung Q erstreckenden Kanals 31 b (siehe A-A in Figur 2) gezeigt. Die Rinne 6 ist im Wesentlichen V- förmig ausgebildet und der Kanal 31 b in der Unterschicht 3 ist zur Rinne 6 hin geöffnet. Die Sandwich Struktur aus Unterschicht 3, biegeelastische inkompressible Platte 4 und Oberschicht 2 ist zudem ersichtlich. Die biegeelastische inkompressible Platte 4 ist in vertikaler Richtung V zwischen Oberschicht und Unterschicht der Mittelsohle 1 angeordnet. Mit gestrichelten Linien ist der im Querschnitt nicht sichtbare Kanal 21 c der Oberschicht 2 angedeutet.
In der Figur 4 ist ein vergrösserter Ausschnitt des Kanals 31 b der Unterschicht 3 dargestellt. Der Kanal 31 b weist eine Hinterwand 31 1 und einer Vorderwand 31 2 auf . Die Vorderwand 31 2 des Kanals 31 b weist Abstufung 313 auf, welche die Vorderwand in einen ersten und zweiten Bereich unterteilt. Der erste Bereich, welcher direkt an die biegeelastische inkompressible Platte 4 anliegt, ist dabei im Wesentlichen senkrecht zur Platte 4. Der an der Abstufung 313 an den ersten Bereich anschliessende zweite Bereich der Vorderwand 31 2 ist zur biegeelastischen inkompressiblen Platte 4 in einem kleineren Winkel angeordnet als der erste Bereich.

Claims

Patentansprüche
1. Sohle für einen Laufschuh mit einer Mittelsohle (1), wobei die Mittelsohle (1) eine weichelastische Oberschicht (2) und eine weichelastische Unterschicht (3) aufweist, wobei in vertikaler Richtung (V) zwischen der Oberschicht (2) und der Unterschicht (3) eine biegeelastische inkompressible Platte (4) angeordnet ist und wobei die
Unterschicht (3) mehrere in Querrichtung (Q) verlaufende Kanäle (31a, 31b, 31c) aufweist, wobei die Kanäle (31a, 31b, 31c) der Unterschicht (3) unter der Wirkung von vertikal (V) und/oder in Längsrichtung (L) wirkenden, beim Laufen auftretenden Kräften vertikal (V) und/oder horizontal in Längsrichtung (L) verformbar sind.
2. Sohle nach Anspruch 1, wobei die Oberschicht (2) mehrere in Querrichtung (Q) verlaufende Kanäle (21a, 21b, 21c) aufweist.
3. Sohle nach Anspruch 2, wobei die Kanäle (21a, 21b, 21c) der Oberschicht (2) zu den Kanälen (31a, 31b, 31c) der Unterschicht (3) horizontal in Längsrichtung (L) versetzt angeordnet sind.
4. Sohle nach Anspruch 3, wobei die Kanäle (21a, 21b, 21c) der Oberschicht (2) derart zu den Kanälen (31a, 31b, 31c) der Unterschicht (3) horizontal in Längsrichtung (L) versetzt angeordnet sind, dass sich die Kanäle (21a, 21b, 21c, 31a, 31b, 31c) der Oberschicht (2) und der Unterschicht (3) in vertikaler Richtung (V) nicht überschneiden.
5. Sohle nach einem der Ansprüche 2 bis 4, wobei die Kanäle (21a, 21b, 21c) der
Oberschicht (2) unter der Wirkung von vertikal (V) und/oder in Längsrichtung (L) wirkenden, beim Laufen auftretenden Kräften bis zum Verschluss vertikal (V) und/oder horizontal in Längsrichtung (L) verformbar sind.
6. Sohle nach einem der vorherigen Ansprüche, wobei die Kanäle (31 a, 31 b, 31 c) der Unterschicht (3) durch in Querrichtung (Q) ausgerichtete, nach unten gegen den Boden (B) vorstehende rinnenförmige Elemente (32a, 32b, 32c) gebildet werden.
7. Sohle nach einem der vorherigen Ansprüche, wobei Kanäle (21 a, 21 b, 21 c) der Oberschicht (2) durch die weichelastische Oberschicht (2) und durch die biegeelastische inkompressible Platte (4) begrenzt sind und/oder wobei die Kanäle (31 a, 31 b, 31 c) der Unterschicht (3) durch die weichelastische Unterschicht (3) und durch die biegeelastische inkompressible Platte (4) begrenzt sind.
8. Sohle nach einem der vorherigen Ansprüche, wobei sich die biegeelastische inkompressible Platte (4) im Wesentlichen vollständig von der Innenseite zur
Aussenseite der Mittelsohle (1 ) erstreckt.
9. Sohle nach einem der vorherigen Ansprüche, wobei die Kanäle (31 a, 31 b, 31 c) der Unterschicht (3) und/oder die Kanäle (21 a, 21 b, 21 c) der Oberschicht (2) im Querschnitt in Längsrichtung (L) der Mittelsohle ( 1 ) länglich ausgebildet sind.
10. Sohle nach einem der vorherigen Ansprüche, wobei die Mittelsohle (1 ) eine sich vom
Fersenbereich (FB) bis mindestens in den Mittelf ussbereich (MFB) in Längsrichtung (L) erstreckende Rinne (6) aufweist.
11. Sohle nach einem der vorherigen Ansprüche, wobei die Kanäle (31 a, 31 b, 31 c) der Unterschicht (3) eine Höhe in vertikaler Richtung (V) von 0.2 bis 1 .0 cm und die Kanäle (21 a, 21 b, 21 c) der Oberschicht (2) eine Höhe in vertikaler Richtung (V) von 0.2 bis 0.5 cm aufweisen.
12. Sohle nach einem der vorherigen Ansprüche, wobei die Unterschicht (3) an der biegeelastischen inkompressiblen Platte (4) befestigt, insbesondere angeklebt, ist.
13. Sohle nach einem der vorherigen Ansprüche, wobei mindestens ein Kanal der Unterschicht eine Vorderwand mit einer Abstufung im Bereich der biegeelastischen inkompressiblen Platte aufweist.
14. Sohle nach einem der vorherigen Ansprüche, wobei mindestens ein Kanal der Unterschicht einen Winkel zwischen der Vorderwand des Kanals und der biegeelastischen inkompressiblen Platte aufweist, der kleiner ist als der Winkel zwischen der Hinterwand des Kanals und der biegeelastischen inkompressiblen Platte.
15. Laufschuh umfassend eine Sohle nach einem der Ansprüche 1 bis 14.
16. Verwendung einer Sohle nach einem der Ansprüche 1 bis 14 zur Herstellung eines
Laufschuhs.
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