WO2021159662A1 - 一种安装偏心状态下谐波减速器柔轮径向变形的检测方法 - Google Patents

一种安装偏心状态下谐波减速器柔轮径向变形的检测方法 Download PDF

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杨聪彬
郭庆旭
刘志峰
赵永胜
张彩霞
程强
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北京工业大学
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    • G—PHYSICS
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    • F16H49/00—Other gearings
    • F16H49/001—Wave gearings, e.g. harmonic drive transmissions

Definitions

  • the invention relates to the technical field of harmonic reducer detection, in particular to a method for detecting radial deformation of a flexible wheel under an eccentric installation state.
  • the harmonic reducer is the core component of the robot joint.
  • the flexible wheel and the rigid wheel of the harmonic reducer are meshed and transmitted. It has the advantages of small size, high rotation ratio, large carrying capacity, and high transmission accuracy.
  • problems such as unstable transmission, time-varying stiffness and forced vibration.
  • the main reason is the large deformation of the flexible wheel, which causes the transmission process of the harmonic reducer to be very complicated.
  • most detection methods require high installation accuracy, and the detection accuracy of the flexspline deformation function is not high.
  • the purpose of the present invention is: in order to improve the detection accuracy of the flexspline deformation function of the harmonic reducer, and solve the problem that the accuracy of the device is too high and difficult to meet, by studying the contour difference of the wave generator under the eccentric state, a method of installation under the eccentric state is proposed.
  • the detection method of the radial deformation of the flexible wheel is: in order to improve the detection accuracy of the flexspline deformation function of the harmonic reducer, and solve the problem that the accuracy of the device is too high and difficult to meet, by studying the contour difference of the wave generator under the eccentric state.
  • a detection method for the radial deformation of the flexspline of the harmonic reducer under an eccentric installation The center of the wave generator is used as the origin to establish a reference coordinate system.
  • the center of the wave generator is calculated by measuring the standard circle coaxial with the wave generator.
  • the offset from the center of rotation of the turntable (e x , e y ); the radial deformation function and offset (e x , e y ) of the measuring wave generator in the eccentric state are brought into the theoretical ellipse eccentric mathematical model, Obtain the parameters (a, b) of the actual ellipse; bring the offset (e x , e y ) and the ellipse parameters (a, b) into the flexible wheel radial runout correction model to obtain the correction model under the eccentric state; Measure the deformation function of the flexible wheel, introduce the obtained modified model, and obtain the radial deformation function of the flexible wheel in the standard state.
  • the eccentric coordinate of the rotation center of the turntable is (e x , e y ).
  • r is the standard circle radius
  • e x is the measurement line offset
  • r 0 is the eccentric circle radius
  • d 0 is the distance change of the measuring point
  • ⁇ is the rotation angle.
  • the standard circular function model under the eccentric state is:
  • the flexspline deformation function correction model is obtained under the eccentric state, which includes two parts, namely the wave generator eccentricity error correction model and the interval eccentricity error correction model.
  • the eccentricity error model of the wave generator is the difference function D between the wave generator function B under the standard state and the wave generator function model C under the eccentric state:
  • the interval eccentricity error correction model refers to the error model of the thickness of the flexible bearing and the flexspline in the eccentric state, which is the interpolation function ⁇ between the standard value and the eccentric value.
  • the deformation parameters of the coaxial standard circle, the wave generator and the flexible wheel are measured respectively.
  • the radial deformation correction model A1 of the flexspline in the eccentric state (e x , e y ) established in W5 is introduced into the flexspline deformation function model E measured in the eccentric state:
  • Q is the radial deformation function model of the flexspline in the standard state.
  • the invention obtains the offset of the standard circle by analyzing the trajectory change of the standard circle in the eccentric state; obtains the error parameters of the actual processing wave generator by analyzing the change of the standard ellipse in the eccentric state; taking the detection of the wave generator as the calibration reference , Correct the deformation function of the flexible wheel in the eccentric state through a certain algorithm to obtain a more accurate deformation function model; solve the problem of excessive precision of the device.
  • Figure 1 Flow chart of the detection of the radial deformation of the flexspline in an eccentric state
  • Figure 2 Schematic diagram of the detection device for the radial deformation of the flexspline.
  • Fig. 4 The experimental process of the radial deformation of the flexspline in the eccentric state.
  • a method for detecting the radial deformation of the flexspline of the harmonic reducer in an eccentric state is shown in Figure 1.
  • the method uses the center of the wave generator as the origin to establish a reference coordinate system, and measures the standard coaxial with the wave generator. Circle, calculate the offset (e x , e y ) between the center of the wave generator and the center of rotation of the turntable; take the measurement of the radial deformation function and offset (e x , e y ) of the wave generator in an eccentric state
  • the actual ellipse parameters (a, b) are obtained; the offset (e x , e y ) and the ellipse parameters (a, b) are brought into the flexible wheel radial runout correction model to obtain
  • the device is installed on the turntable 1, the rotating shaft 3 is installed on the turntable 2 through the base 2, the standard bearing 4 and the wave generator 5 are installed on the rotating shaft, and the upper flexspline 6 is fixed by the bracket.
  • the method includes the following steps:
  • the eccentric coordinate of the rotation center of the turntable is (e x , e y ).
  • r is the standard circle radius
  • e x is the measurement line offset
  • r 0 is the eccentric circle radius
  • d 0 is the distance change of the measuring point
  • ⁇ is the rotation angle.
  • the standard circular function model under the eccentric state is:
  • the flexspline deformation function correction model is obtained under the eccentric state, which includes two parts, namely the wave generator eccentricity error correction model and the interval eccentricity error correction model.
  • the eccentricity error model of the wave generator is the difference function D between the wave generator function B under the standard state and the wave generator function model C under the eccentric state:
  • the interval eccentricity error correction model refers to the error model of the thickness of the flexible bearing and the flexspline in the eccentric state, which is the interpolation function ⁇ between the standard value and the eccentric value.
  • the deformation parameters of the coaxial standard circle, the wave generator and the flexible wheel are measured respectively.
  • the radial deformation correction model A1 of the flexspline in the eccentric state (e x , e y ) established in W5 is introduced into the flexspline deformation function model E measured in the eccentric state:
  • Q is the radial deformation function model of the flexspline in the standard state.
  • the invention obtains the offset of the standard circle by analyzing the trajectory change of the standard circle in the eccentric state; obtains the error parameters of the actual processing wave generator by analyzing the change of the standard ellipse in the eccentric state; taking the detection of the wave generator as the calibration reference , Correct the deformation function of the flexible wheel in the eccentric state through a certain algorithm to obtain a more accurate deformation function model; solve the problem of excessive precision of the device.

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Abstract

一种安装偏心状态下谐波减速器柔轮（6）径向变形的检测方法，以波发生器（5）中心为原点，建立基准坐标系，通过测量与波发生器（5）同轴的标准圆，计算出波发生器（5）中心与转台（1）回转中心的偏移量；将测量波发生器（5）在偏心状态下的径向变形函数与偏移量带入理论椭圆偏心数学模型中，得到实际椭圆的参数；将偏移量与椭圆参数带入柔轮（6）径向跳动修正模型中，得到偏心状态下的修正模型；测量柔轮（6）变形函数，引入获得的修正模型，得到标准状态下的柔轮（6）径向变形函数。该方法解决柔轮（6）变形检测过程中的安装偏心问题，获得较为精确的柔轮（6）变化函数，为齿形的设计与优化提供更为精确的实际基础。

Description

一种安装偏心状态下谐波减速器柔轮径向变形的检测方法 技术领域
本发明涉及谐波减速器检测技术领域，特别是涉及一种安装偏心状态下的柔轮径向变形的检测方法。
背景技术
谐波减速器是机器人关节的核心元件，谐波减速器柔轮与刚轮进行啮合传动，具有体积小，转动比高，承载能力大，传动精度高等优点。谐波传动过程中存在传动不平稳、刚度时变和强迫振动的等问题，主要原因在于柔轮的大变形，导致谐波减速器的传动过程很复杂。目前大多数检测方式需要较高的安装精度，检测柔轮变形函数精度不高，对于安装偏心的下的柔轮变形函数还现有研究。
发明内容
本发明目的是：为提高谐波减速器柔轮变形函数的检测精度，解决装置精度过高难以满足的问题，通过研究播波发生器偏心状态下的轮廓差异，提出一种安装偏心状态下的柔轮径向变形的检测方法。
本发明所采取的技术方案是：
一种安装偏心状态下谐波减速器柔轮径向变形的检测方法，以波发生器中心为原点，建立基准坐标系，通过测量与波发生器同轴的标准圆，计算出波发生器中心与转台回转中心的偏移量(e x,e y)；将测量波发生器在偏心状态下的径向变形函数与偏移量(e x,e y)带入理论椭圆偏心数学模型中，得到实际椭圆的参数(a,b)；将偏移量(e x,e y)与椭圆参数(a,b)带入柔轮径向跳动修正模型中，得到该偏心状态下的修正模型；测量柔轮变形函数，引入获得的修正模型，得到标准状态下的柔轮径向变形函数。
W1、建立基准坐标系
以波发生器中心为原点，建立测量基准坐标系O。在该坐标下，转台回转中心的偏心坐标为(e x,e y)。
W2、建立理论偏心状态下的标准圆与椭圆函数模型
1)偏心状态下的标准圆
在基准坐标系O中，r为标准圆半径；e x为测量线偏移量；r 0为偏心圆半径； d 0为测量点距离变化量；θ为转动角度。其偏心状态下的标准圆函数模型为：
Figure PCTCN2020100957-appb-000001
其中：
Figure PCTCN2020100957-appb-000002
通过以上公式，可得偏心状态下得标准圆函数模型：d 0＝f(θ)。将检测的标准圆参数分别带入上式中，得实际圆偏移量(e x,e y)。
2)偏心状态下的椭圆曲线
以椭圆圆心为中心建立坐标系，θ为转动角度，设测量线与椭圆焦点为(x,y),转动中心坐标为(e x,-e y)。
Figure PCTCN2020100957-appb-000003
Figure PCTCN2020100957-appb-000004
将波发生器函数与偏移量(e x,e y)分别带入上式中，带入下式中，可得实际椭圆参数的a,b。
W3、建立理论偏心状态下得柔轮变形函数修正模型A
在基准坐标系O中，其偏心状态下得柔轮变形函数修正模型，包含两部分，即波发生器偏心误差修正模型与间隔偏心误差修正模型。
A＝D+τ
波发生器偏心误差模型为标准状态下得波发生器函数B与偏心状态下得波发生器函数模型C之间得差值函数D：
D＝B-C
其中:
Figure PCTCN2020100957-appb-000005
C：通过激光测距仪进行测量得波发生器函数
间隔偏心误差修正模型是指柔性轴承与柔轮得厚度在偏心状态下得误差模型，为标准值与偏心值之间得插值函数τ。
τ＝β-β 1
β为理论状态下得间隔变化函数；β 1为偏心状态下得间隔变化函数。
理论状态下得间隔变化函数β 1：
Figure PCTCN2020100957-appb-000006
其中Δ为厚度。
偏心状态下得间隔变化函数β 1:
将柔轮所在椭圆函数参数a1,b1与波发生器参数a2,b2分别带入上式(1-2)中，分别得(x 1,y 1),(x 2,y 2)，带入下式中，可得。
Figure PCTCN2020100957-appb-000007
W4、测量同轴的标准圆、波发生器参数C与柔轮变形参数E
通过转台与激光测距仪的系统装置，分别测量同轴的标准圆、波发生器与柔轮变形参数。得到波发生器在偏心作用下得变形函数C。
W5、建立该偏心状态下的修正模型A1
通过测量的偏心下的标准圆参数，得到其偏心量(e x,e y),并将其带入式中，得到在偏心(e x,e y)状态下的柔轮径向变形函数修正模型A1。
W6、修正后的柔轮径向变形函数
将W5中建立的在偏心(e x,e y)状态下的柔轮径向变形修正模型A1，引入偏心 状态下测量的柔轮变形函数模型E中：
Q＝E+A1
Q为标准状态下的柔轮径向变形函数模型。
本发明具有的优点和积极效果是：
本发明通过分析偏心状态下标准圆的轨迹变化，得到其偏移量；通过分析偏心状态下的标准椭圆的变化，得到其实际加工波发生器的误差参数；以波发生器的检测为标定基准，通过一定算法修正柔轮在偏心状态下的变形函数，获得较为精确的变形函数模型；解决装置精度过高的问题。
附图说明
图1安装偏心状态下的柔轮径向变形的检测流程图；
图2柔轮径向变形的检测装置示意图。
图3柔轮变形函数修正模型的表征。
图4偏心状态下柔轮径向变形的实验流程。
其中：1-转台、2-底座、3-回转轴、4-轴承、5-波发生器、6-柔轮。
具体实施方式
为能进一步了解本发明的发明内容、特点及功效，兹例举以下实施例并配合附图详细说明如下：
一种安装偏心状态下谐波减速器柔轮径向变形的检测方法，如图1所示，该方法以波发生器中心为原点，建立基准坐标系，通过测量与波发生器同轴的标准圆，计算出波发生器中心与转台回转中心的偏移量(e x,e y)；将测量波发生器在偏心状态下的径向变形函数与偏移量(e x,e y)带入理论椭圆偏心数学模型中，得到实际椭圆的参数(a,b)；将偏移量(e x,e y)与椭圆参数(a,b)带入柔轮径向跳动修正模型中，得到该偏心状态下的修正模型；测量柔轮变形函数，引入获得的修正模型，得到标准状态下的柔轮径向变形函数。
如图2所示，其装置安装在转台1上，通过底座2将回转轴3安装在转台2上，回转轴上安装标准轴承4与波发生器5，上端柔轮6通过支架固定。
该方法包含以下步骤：
W1、建立基准坐标系
以波发生器中心为原点，建立测量基准坐标系O。在该坐标下，转台回转中心的偏心坐标为(e x,e y)。
W2、建立理论偏心状态下的标准圆与椭圆函数模型
1)偏心状态下的标准圆
在基准坐标系O中，r为标准圆半径；e x为测量线偏移量；r 0为偏心圆半径；d 0为测量点距离变化量；θ为转动角度。其偏心状态下的标准圆函数模型为：
Figure PCTCN2020100957-appb-000008
其中：
Figure PCTCN2020100957-appb-000009
通过以上公式，可得偏心状态下得标准圆函数模型：d 0＝f(θ)。将检测的标准圆参数分别带入上式中，得实际圆偏移量(e x,e y)。
2)偏心状态下的椭圆曲线
以椭圆圆心为中心建立坐标系，θ为转动角度，设测量线与椭圆焦点为(x,y),转动中心坐标为(e x,-e y)。
Figure PCTCN2020100957-appb-000010
Figure PCTCN2020100957-appb-000011
将波发生器函数与偏移量(e x,e y)分别带入上式中，带入下式中，可得实际椭圆参数的a,b。
W3、建立理论偏心状态下得柔轮变形函数修正模型A
在基准坐标系O中，其偏心状态下得柔轮变形函数修正模型，包含两部分， 即波发生器偏心误差修正模型与间隔偏心误差修正模型。
A＝D+τ
波发生器偏心误差模型为标准状态下得波发生器函数B与偏心状态下得波发生器函数模型C之间得差值函数D：
D＝B-C
其中:
Figure PCTCN2020100957-appb-000012
C：通过激光测距仪进行测量得波发生器函数
间隔偏心误差修正模型是指柔性轴承与柔轮得厚度在偏心状态下得误差模型，为标准值与偏心值之间得插值函数τ。
τ＝β-β 1
β为理论状态下得间隔变化函数；β 1为偏心状态下得间隔变化函数。
理论状态下得间隔变化函数β 1：
Figure PCTCN2020100957-appb-000013
其中Δ为厚度。
偏心状态下得间隔变化函数β 1:
将柔轮所在椭圆函数参数a1,b1与波发生器参数a2,b2分别带入上式(1-2)中，分别得(x 1,y 1),(x 2,y 2)，带入下式中，可得。
Figure PCTCN2020100957-appb-000014
W4、测量同轴的标准圆、波发生器参数C与柔轮变形参数E
通过转台与激光测距仪的系统装置，分别测量同轴的标准圆、波发生器与柔轮变形参数。得到波发生器在偏心作用下得变形函数C。
W5、建立该偏心状态下的修正模型A1
通过测量的偏心下的标准圆参数，得到其偏心量(e x,e y),并将其带入式中，得到在偏心(e x,e y)状态下的柔轮径向变形函数修正模型A1。
W6、修正后的柔轮径向变形函数
将W5中建立的在偏心(e x,e y)状态下的柔轮径向变形修正模型A1，引入偏心状态下测量的柔轮变形函数模型E中：
Q＝E+A1
Q为标准状态下的柔轮径向变形函数模型。
本发明具有的优点和积极效果是：
本发明通过分析偏心状态下标准圆的轨迹变化，得到其偏移量；通过分析偏心状态下的标准椭圆的变化，得到其实际加工波发生器的误差参数；以波发生器的检测为标定基准，通过一定算法修正柔轮在偏心状态下的变形函数，获得较为精确的变形函数模型；解决装置精度过高的问题。

Claims (2)

  1. 一种安装偏心状态下谐波减速器柔轮径向变形的检测方法，其特征在于：包含以下步骤：
    W1、建立基准坐标系；
    以波发生器中心为原点，建立测量基准坐标系O；在该坐标下，转台回转中心的偏心坐标为(e x,e y)；
    W2、建立理论偏心状态下的标准圆与椭圆函数模型；
    1)偏心状态下的标准圆
    在基准坐标系O中，r为标准圆半径；e x为测量线偏移量；r 0为偏心圆半径；d 0为测量点距离变化量；θ为转动角度；其偏心状态下的标准圆函数模型为：
    Figure PCTCN2020100957-appb-100001
    其中：
    Figure PCTCN2020100957-appb-100002
    通过以上公式，得偏心状态下得标准圆函数模型：d 0＝f(θ)；将检测的标准圆参数分别带入上式中，得实际圆偏移量(e x,e y)；
    2)偏心状态下的椭圆曲线；
    以椭圆圆心为中心建立坐标系，θ为转动角度，设测量线与椭圆焦点为(x,y),转动中心坐标为(e x,-e y)；
    Figure PCTCN2020100957-appb-100003
    Figure PCTCN2020100957-appb-100004
    将波发生器函数与偏移量(e x,e y)分别带入上式中，带入下式中，得实际椭圆 参数的a,b；
    W3、建立理论偏心状态下得柔轮变形函数修正模型A；
    在基准坐标系O中，其偏心状态下得柔轮变形函数修正模型，包含两部分，即波发生器偏心误差修正模型与间隔偏心误差修正模型；
    A＝D+τ
    波发生器偏心误差模型为标准状态下得波发生器函数B与偏心状态下得波发生器函数模型C之间得差值函数D：
    D＝B-C
    其中:
    Figure PCTCN2020100957-appb-100005
    C：通过激光测距仪进行测量得波发生器函数；
    间隔偏心误差修正模型是指柔性轴承与柔轮得厚度在偏心状态下得误差模型，为标准值与偏心值之间得插值函数τ；
    τ＝β-β 1
    β为理论状态下得间隔变化函数；β 1为偏心状态下得间隔变化函数；
    理论状态下得间隔变化函数β 1：
    Figure PCTCN2020100957-appb-100006
    其中Δ为厚度；
    W4、测量同轴的标准圆、波发生器参数C与柔轮变形参数E
    通过转台与激光测距仪的系统装置，分别测量同轴的标准圆、波发生器与柔轮变形参数；得到波发生器在偏心作用下得变形函数C；
    W5、建立该偏心状态下的修正模型A1；
    通过测量的偏心下的标准圆参数，得到其偏心量(e x,e y),并将其带入式中，得到在偏心(e x,e y)状态下的柔轮径向变形函数修正模型A1；
    W6、修正后的柔轮径向变形函数；
    将W5中建立的在偏心(e x,e y)状态下的柔轮径向变形修正模型A1，引入偏心状态下测量的柔轮变形函数模型E中：
    Q＝E+A1
    Q为标准状态下的柔轮径向变形函数模型。
  2. 根据权利要求1所述的一种安装偏心状态下谐波减速器柔轮径向变形的检测方法，其特征在于：
    偏心状态下得间隔变化函数β 1；
    将柔轮所在椭圆函数参数a1,b1与波发生器参数a2,b2分别带入上式(1-2)中，分别得(x 1,y 1),(x 2,y 2)，带入下式中，得：
    Figure PCTCN2020100957-appb-100007
PCT/CN2020/100957 2020-02-14 2020-07-09 一种安装偏心状态下谐波减速器柔轮径向变形的检测方法 WO2021159662A1 (zh)

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