CN106017273B - 大型屏蔽电机飞轮锥面精密测量方法 - Google Patents

大型屏蔽电机飞轮锥面精密测量方法 Download PDF

Info

Publication number
CN106017273B
CN106017273B CN201610289093.3A CN201610289093A CN106017273B CN 106017273 B CN106017273 B CN 106017273B CN 201610289093 A CN201610289093 A CN 201610289093A CN 106017273 B CN106017273 B CN 106017273B
Authority
CN
China
Prior art keywords
diameter
flywheel
conical
gauge block
rule
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN201610289093.3A
Other languages
English (en)
Other versions
CN106017273A (zh
Inventor
曲建
柴文虎
赖俊良
张韵曾
杨立峰
李楠
孙学森
李函霖
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Harbin Electric Power Equipment Co Ltd
Original Assignee
Harbin Electric Power Equipment Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Harbin Electric Power Equipment Co Ltd filed Critical Harbin Electric Power Equipment Co Ltd
Priority to CN201610289093.3A priority Critical patent/CN106017273B/zh
Publication of CN106017273A publication Critical patent/CN106017273A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN106017273B publication Critical patent/CN106017273B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • G—PHYSICS
    • G01—MEASURING; TESTING
    • G01B—MEASURING LENGTH, THICKNESS OR SIMILAR LINEAR DIMENSIONS; MEASURING ANGLES; MEASURING AREAS; MEASURING IRREGULARITIES OF SURFACES OR CONTOURS
    • G01B5/00—Measuring arrangements characterised by the use of mechanical means
    • G01B5/08—Measuring arrangements characterised by the use of mechanical means for measuring diameters
    • G—PHYSICS
    • G01—MEASURING; TESTING
    • G01B—MEASURING LENGTH, THICKNESS OR SIMILAR LINEAR DIMENSIONS; MEASURING ANGLES; MEASURING AREAS; MEASURING IRREGULARITIES OF SURFACES OR CONTOURS
    • G01B5/00—Measuring arrangements characterised by the use of mechanical means
    • G01B5/20—Measuring arrangements characterised by the use of mechanical means for measuring contours or curvatures

Abstract

本发明涉及一种大型屏蔽电机飞轮锥面精密测量方法，使用内中径规测量由上、下部限位量块限位的飞轮锥面直径，再通过锥面下部实测直径与下部理论直径计算锥面的轮廓度，包括以下步骤：a.计算内中径规理论测量直径，确定校准量块长度；b.内中径规测量上部锥面直径前校准；c.用滚花螺钉将上部限位量块与挡板紧固，放入飞轮内孔中对测量位置做限位；d.使用内中径规测量上部飞轮直径；e.内中径规测量下部锥面直径前校准；f.用滚花螺钉将下部限位量块与挡板紧固，放入飞轮内孔中对测量位置做限位；g.使用内中径规测量下部飞轮直径；h.计算飞轮锥面轮廓度。本发明可以实现大尺寸锥面精密测量，测量精度达到0.001mm，通过此精密测量，使得屏蔽电机飞轮与转子之间的锥面过盈配合精度得到有效保障，保证了电机飞轮与转子之间安装于拆卸的顺利进行。

Description

大型屏蔽电机飞轮锥面精密测量方法
[0001]
技术领域:本发明涉及一种大型屏蔽电机飞轮锥面精密测量方法。
[0002]
背景技术:随着核电技术的发展和应用，核电厂安全性不断改进和提高，大型屏蔽 电机栗将得到广泛使用。这种屏蔽电机栗4台栗为一个机组，为了达到更高的安全性能，电 机内部设置了上、下飞轮来提供转动惯量，以便在停电状态下电机可以通过惰转将反应堆 热量持续带出，其中飞轮锥度为飞轮制造过程中的关键尺寸，其直径关系到转子与飞轮之 间的过盈量，直径过大，过盈量则过大，会对后续飞轮与转子之间的安装与拆卸过程产生影 响，直径过小，过盈量则过小，这样无法满足设计值要求，除飞轮直径外，飞轮锥度的轮廓度 也极为重要，飞轮锥度的轮廓度关系到飞轮与转子之间配合位置的接触面积，所以在制造 过程中需要对飞轮锥度进行精确控制，一般锥度检测使用标准锥度样棒，通过测量样棒与 锥面的接触面积来控制锥度，但随着锥面直径变大，样棒的操作也变得越困难，为此需要采 用新的锥度面量方法。
[0003]
发明内容:本发明的目的是提供一种大型屏蔽电机飞轮锥面精密测量方法，解决 大尺寸锥面直径、轮廓度精密测量问题，有效的保证了飞轮锥面精度，从而使飞轮与转子之 间过盈量及接触面积得到精确控制，更为电机装配过程中飞轮与转子顺利安装及拆卸提供 了有力保障。本发明的技术方案为:一种大型屏蔽电机飞轮锥面精密测量方法，使用经过校 准的内中径规(5)测量由上部限位量块(2)、下部限位量块(3)进行轴向测量位置限制的飞 轮(6)锥面直径，再通过锥面下部实测直径与下部理论直径计算锥面的轮廓度，所述方法包 括以下步骤：
[0004] a)根据飞轮(6)锥面大径、锥度，上部限位量块(2)长度、下部限位量块(3)长度及 内中径规(5)球头直径分别计算出经过上部限位量块(2)、下部限位量块(3)进行轴向限位 下的内中径规(5)理论测量直径，确定校准内中径规(5)的上部校准量块(7)及下部校准量 块⑶的长度，计算内中径规理论测量直径计算公式为：
Figure CN106017273BD00031
[0007] 式中Oa1--内中径规⑶上部理论测量直径
[0008] Φα2一一内中径规⑶下部理论测量直径
[0009] Φa--飞轮(6)锥面大径
[0010] 1/β——飞轮(6)锥面锥度
[0011] Li——上部限位量块⑵长度
[0012] L2--下部限位量块⑶长度
[0013] Φ γ--内中径规⑶球头直径
[0014] X--飞轮⑶锥面锥角的一半；
[0015] b)用滚花螺钉⑷将平头量爪(9)与上部校准量块⑵紧固，对内中径规⑶校准；
[0016] C)用滚花螺钉⑷将上部限位量块⑵与挡板⑴紧固，放入飞轮⑶内孔中，调节 上部限位量块(2)位置使其尽量靠近两侧锥面；
[0017] d)使用内中径规⑶测量上部飞轮直径；
[0018] e)用滚花螺钉⑷将平头量爪(9)与下部校准量块⑶紧固，对内中径规⑶校准； [0019] f)用滚花螺钉⑷将下部限位量块⑶与挡板⑴紧固，放入飞轮⑶内孔中，调节 下部限位量块(3)位置使其尽量靠近两侧锥面；
[0020] g)使用内中径规⑶测量下部飞轮⑶直径；
[0021] h)计算飞轮⑶锥面轮廓度，公式为：
[0022] Φα3= Φαί实-(L2_Li)/β
[0023] Δ = (Φ〇3-Φα2^) /2
[0024] 式中Φα3—一在上部实际测量直径基础上计算得出的下部理论直径
[0025] Φαι^——在上部限位量块⑵限位下的内中径规⑶上部实际测量直径
[0026] Φα2实——在下部限位量块⑶限位下的内中径规⑶下部实际测量直径
[0027] Δ 一一飞轮⑶锥面轮廓度
[0028] 1/β——飞轮(6)锥面锥度
[0029] Li——上部限位量块⑵长度
[0030] L2一一下部限位量块⑶长度。
[0031] 本发明屏蔽电机转子与飞轮之间为锥面过盈配合，飞轮锥面直径及轮廓度关系到 飞轮与转子之间的配合精度，一般锥度检测使用标准锥度样棒，通过测量样棒与锥面的接 触面积来控制锥度，但随着锥面直径变大，样棒的操作也变得越困难，如果使用内径千分尺 测量锥面直径，由于无法确定测量点的准确轴向位置，其实测值无法有效反应锥面直径，本 发明所述的一种大型屏蔽电机飞轮锥面测量方法，通过计算公式
Figure CN106017273BD00041
[0033] 求得上部理论测量直径Oa1、下部理论测量直径Φ α2，例如
Figure CN106017273BD00042
为球头直径Φ γ的内中径规(5)在长度1^的上部限位量块(2)限位下对于锥度为l/β的飞轮(6)锥面大径 的直径减小值，由于内中径规⑶测头为球头，接触点即内中径规(5)球头与飞轮(6)锥面的 切点和内中径规⑶球头圆心连线同内中径规⑶轴线呈X夹角，造成在内中径规⑶轴线位 置处内中径规(5)球头与飞轮(6)锥面两侧均有间隙，通过
Figure CN106017273BD00043
将单侧间隙计算出 并在计算上部理论测量直径Oa1、下部理论测量直径Φ α2时进行补偿，在求得上部理论测量 直径Oa1、下部理论测量直径Φα2后通过定制长度为①^的上部校准量块(7)、长度为Φα2 的下部校准量块(8)、滚花螺钉⑷、平头量爪⑶对内中径规⑶进行校准，操作者磨削内孔 测量时只需观测实测值与校准值的差值就能知道内孔具体还有多少加工量，并且通过公式 A = (Φα3-Φα2实)/2可以同时计算出当时的锥面轮廓度，如果有必要，操作者可以及时调整 内孔磨削程序进行补偿，通过直径尺寸及轮廓度的双重保证，可以有效的保证大尺寸锥面 精度，限位量块及校准量块均为OO级量块，内中经规（5)使用千分表，测量精度可以达到 O-OOlmm0
附图说明
[0034] 图1是飞轮剖视的锥面上部理论直径计算示意图。
[0035] 图2是上部理论直径计算局部示意图。
[0036] 图3是飞轮剖视的锥面下部理论直径计算示意图。
[0037] 图4是下部理论直径计算局部示意图。
[0038] 图5是内中径规上部直径校准示意图。
[0039] 图6是飞轮剖视的锥面上部直径测量示意图
[0040] 图7是内中径规下部直径校准示意图。
[0041] 图8是飞轮剖视的锥面下部直径测量示意图。
具体实施方式
[0042] 如图1所示的一种大型屏蔽电机飞轮锥面精密测量方法，同时也适用于其他大尺 寸锥面测量，使用经过校准的内中径规5测量由上部限位量块2、下部限位量块3进行轴向测 量位置限制的飞轮6锥面直径，再通过锥面下部实测直径与下部理论直径计算锥面的轮廓 度，所述方法包括以下步骤：
[0043] a)根据飞轮6锥面大径、锥度，上部限位量块2长度、下部限位量块3长度及内中径 规5球头直径分别计算出经过上部限位量块2、下部限位量块3进行轴向限位下的内中径规5 理论测量直径，确定校准内中径规5的上部校准量块7及下部校准量块8的长度，计算内中径 规理论测量直径计算公式为：
Figure CN106017273BD00051
[0046] 式中Oa1--内中径规5上部理论测量直径
[0047] Φα2一一内中径规5下部理论测量直径
[0048] Φα——飞轮6锥面大径
[0049] 1/β——飞轮6锥面锥度
[0050] Li——上部限位量块2长度
[0051] L2一一下部限位量块3长度
[0052] Φ γ——内中径规5球头直径
[0053] X——飞轮6锥面锥角的一半
[0054] 见图1、图2、图3、图4;
[0055] b)用滚花螺钉4将平头量爪9与上部校准量块7紧固，对内中径规5校准，如图5所 示；
[0056] c)用滚花螺钉4将上部限位量块2与挡板1紧固，放入飞轮6内孔中，调节上部限位 量块2位置使其尽量靠近两侧锥面，见图6;
[0057] d)使用内中径规5测量上部飞轮直径，如图6所示；
[0058] e)用滚花螺钉4将平头量爪9与下部校准量块8紧固，对内中径规5校准，所图7所 示；
[0059] f)用滚花螺钉4将下部限位量块3与挡板1紧固，放入飞轮6内孔中，调节下部限位 量块3位置使其尽量靠近两侧锥面，见图8;
[0060] g)使用内中径规5测量下部飞轮6直径，如图8所示；
[0061] h)计算飞轮6锥面轮廓度，公式为：
[0062] Φα3= Φαί实-(L2_Li)/β
[0063] Δ = (Φ〇3-Φα2^) /2
[0064] 式中Φα3—一在上部实际测量直径基础上计算得出的下部理论直径
[0065] Φαι^——在上部限位量块2限位下的内中径规5上部实际测量直径
[0066] Φα2实——在下部限位量块3限位下的内中径规5下部实际测量直径
[0067] Δ——飞轮6锥面轮廓度
[0068] 1/β——飞轮6锥面锥度
[0069] Li——上部限位量块2长度
[0070] L2一一下部限位量块3长度，如图1、图3所示。

Claims (1)

  1. I. 一种大型屏蔽电机飞轮锥面精密测量方法，其特征是:使用经过校准的内中径规(5) 测量由上部限位量块(2)、下部限位量块⑶进行轴向测量位置限制的飞轮⑹锥面直径，再 通过锥面下部实测直径与下部理论直径计算锥面的轮廓度，所述方法包括以下步骤： a) 根据飞轮(6)锥面大径、锥度，上部限位量块(2)长度、下部限位量块(3)长度及内中 径规(5)球头直径分别计算出经过上部限位量块(2)、下部限位量块(3)进行轴向限位下的 内中径规⑸理论测量直径，确定校准内中径规⑸的上部校准量块⑺及下部校准量块(8) 的长度，计算内中径规理论测量直径计算公式为：
    Figure CN106017273BC00021
    式中φαι--内中径规(5)上部理论测量直径 Φα2一一内中径规(5)下部理论测量直径 Φα一一飞轮⑹锥面大径 l/β一一飞轮⑹锥面锥度 Li--上部限位量块(2)长度 L2--下部限位量块(3)长度 Φ T——内中径规⑸球头直径 X一一飞轮⑹锥面锥角的一半； b) 用滚花螺钉⑷将平头量爪⑼与上部校准量块⑺紧固，对内中径规⑸校准； c) 用滚花螺钉⑷将上部限位量块(2)与挡板⑴紧固，放入飞轮⑹内孔中，调节上部 限位量块(2)位置使其尽量靠近两侧锥面； d) 使用内中径规⑸测量上部飞轮直径； e) 用滚花螺钉⑷将平头量爪⑼与下部校准量块⑻紧固，对内中径规⑸校准； f) 用滚花螺钉⑷将下部限位量块⑶与挡板⑴紧固，放入飞轮⑹内孔中，调节下部 限位量块(3)位置使其尽量靠近两侧锥面； g) 使用内中径规⑸测量下部飞轮⑹直径； h) 计算飞轮⑹锥面轮廓度，公式为：
    Figure CN106017273BC00022
    式中Φα3——在上部实际测量直径基础上计算得出的下部理论直径 Φα^——在上部限位量块(2)限位下的内中径规(5)上部实际测量直径 Φα2实——在下部限位量块(3)限位下的内中径规(5)下部实际测量直径 A 一一飞轮⑹锥面轮廓度 l/β一一飞轮⑹锥面锥度 Li--上部限位量块(2)长度 L2--下部限位量块(3)长度。
CN201610289093.3A 2016-05-04 2016-05-04 大型屏蔽电机飞轮锥面精密测量方法 Active CN106017273B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201610289093.3A CN106017273B (zh) 2016-05-04 2016-05-04 大型屏蔽电机飞轮锥面精密测量方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201610289093.3A CN106017273B (zh) 2016-05-04 2016-05-04 大型屏蔽电机飞轮锥面精密测量方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN106017273A CN106017273A (zh) 2016-10-12
CN106017273B true CN106017273B (zh) 2018-06-22

Family

ID=57081123

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201610289093.3A Active CN106017273B (zh) 2016-05-04 2016-05-04 大型屏蔽电机飞轮锥面精密测量方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN106017273B (zh)

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107894197A (zh) * 2017-11-14 2018-04-10 哈尔滨电机厂有限责任公司 冲击式水轮机模型转轮外圆测量结构
CN107796280A (zh) * 2017-11-14 2018-03-13 哈尔滨电机厂有限责任公司 冲击式水轮机转轮外圆测量基准结构

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN201003938Y (zh) * 2007-01-19 2008-01-09 天津钢管集团有限公司 完整型集成式密封径量规、螺纹中径规标定规
CN201053856Y (zh) * 2007-06-25 2008-04-30 宝山钢铁股份有限公司 一种螺纹中径校准规
CN202092565U (zh) * 2011-05-17 2011-12-28 辽宁福鞍（集团）重工机械有限公司 圆锥大小头直径测量检具
CN102818545A (zh) * 2012-01-11 2012-12-12 洛阳轴研科技股份有限公司 轴承套圈内孔为圆锥孔的全参数测量系统及方法
CN103206910A (zh) * 2013-03-27 2013-07-17 中信重工机械股份有限公司 一种测量大直径深锥孔的装置及其方法
JP2015150638A (ja) * 2014-02-13 2015-08-24 株式会社ジェイテクト 円すいころの研削装置及び円すいころの研削方法

Family Cites Families (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US20090234322A1 (en) * 2008-03-12 2009-09-17 Ultradent Products, Inc. Method of dental tissue injection using an array of micro-needles

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN201003938Y (zh) * 2007-01-19 2008-01-09 天津钢管集团有限公司 完整型集成式密封径量规、螺纹中径规标定规
CN201053856Y (zh) * 2007-06-25 2008-04-30 宝山钢铁股份有限公司 一种螺纹中径校准规
CN202092565U (zh) * 2011-05-17 2011-12-28 辽宁福鞍（集团）重工机械有限公司 圆锥大小头直径测量检具
CN102818545A (zh) * 2012-01-11 2012-12-12 洛阳轴研科技股份有限公司 轴承套圈内孔为圆锥孔的全参数测量系统及方法
CN103206910A (zh) * 2013-03-27 2013-07-17 中信重工机械股份有限公司 一种测量大直径深锥孔的装置及其方法
JP2015150638A (ja) * 2014-02-13 2015-08-24 株式会社ジェイテクト 円すいころの研削装置及び円すいころの研削方法

Non-Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
中径规在螺纹参数测量中的应用及分析;陈国彬等;《工具技术》;20100730;第105-107页 *
屏蔽电机重金属钨合金飞轮制造技术研究;曲建等;《中国电工技术学会大电机专业委员会2014年学术年会论文集》;20140730;第240-242页 *

Also Published As

Publication number Publication date
CN106017273A (zh) 2016-10-12

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN106017273B (zh) 大型屏蔽电机飞轮锥面精密测量方法
CN103894883A (zh) 刀具变形测量夹具以及利用该夹具进行刀具变形在线测量方法
CN103278077A (zh) 用于短外圆锥测量的量规及方法
CN104849056B (zh) 发动机测试的对中检具与对中方法
CN105571461A (zh) 一种精密锥孔精度测量方法
WO2021159662A1 (zh) 一种安装偏心状态下谐波减速器柔轮径向变形的检测方法
CN202719945U (zh) 钢管管端内径规
CN104457522A (zh) 一种轴类零件键槽对称度的测量方法
CN107024165A (zh) 一种大型轴类零件锥度的检测装置及检测方法
CN206876104U (zh) 一种大型轴类零件锥度的检测装置
CN106197217B (zh) 一种轴承套圈外径精度准确检测装置
CN102601733B (zh) 大锥孔工件的锥孔在线磨削加工测量方法
CN105300214B (zh) 一种用于测量机匣内部槽的量具及其使用方法
CN207501834U (zh) 零件高凸台、浅止口的测量量具
CN106017274A (zh) 一种零件内环槽直径的专用测量检具及测量方法
CN203518899U (zh) 一种测量装置
CN203518920U (zh) 用于短外圆锥测量的量规
CN207095483U (zh) 一种轴外单键对称度测量装置
CN207662285U (zh) 一种变速箱后轴承盖外接止口快速检测检具
CN104374277A (zh) 孔径量具
CN106370080A (zh) 一种新型测量外颈倒角尺寸的装置
CN204100937U (zh) 一种新型专用游标测量尺
CN203981095U (zh) 一种用于高速辊筒的锥度测量装置
CN210374923U (zh) 电机中心高度测量工具
CN209085524U (zh) 盲孔深度大于2米的孔内径测量装置

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant