WO2021137583A1 - 외측용기의 내부에 교체 가능한 내측용기를 구비하는 이중용기의 제조방법 - Google Patents

외측용기의 내부에 교체 가능한 내측용기를 구비하는 이중용기의 제조방법 Download PDF

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WO2021137583A1
WO2021137583A1 PCT/KR2020/019304 KR2020019304W WO2021137583A1 WO 2021137583 A1 WO2021137583 A1 WO 2021137583A1 KR 2020019304 W KR2020019304 W KR 2020019304W WO 2021137583 A1 WO2021137583 A1 WO 2021137583A1
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preform
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최주영
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최주영
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Definitions

  • the present invention is a preform 200 (preform) manufactured by extrusion molding or injection molding of a thermoplastic resin such as polyethylene, PP, PS, PA, PES, PPS, PPSU, infrared heater After reheating by means of a blower and inserting it into the mold of the outer container, blow air into the preform entrance and the stretching rod to inflate it like a balloon, and then use Stretching Blow Molding to blow cold air back into the blower to make a thickness of more than 0.001mm.
  • a thermoplastic resin such as polyethylene, PP, PS, PA, PES, PPS, PPSU, infrared heater
  • a polyethylene film, PP, PS, PA, PES, PPS, PPSU film which is a sanitary filling product and a manufacturing method thereof, and polyethylene, PP, PS, PA, PES, PPS, PPSU extrusion molding
  • Polyethylene film, PP, PS, PA, a product manufactured with a thickness of 0.01 mm or more by inflation molding on the bottomless preform 300 (preform) manufactured by extrusion molding and injection molding , PES, PPS relates to a sanitary filling product manufactured by thermal bonding of a synthetic resin bag 500 made of a PPSU film material and a manufacturing method thereof.
  • polypropylene polypropylene PP
  • polystyrene polystyrene PS
  • PA Polyamide
  • PES Polyethersulfone
  • PES polyphenylenesulfide
  • polyphenylenesulfide PPS
  • polyphenylsulfone PPSU
  • Patent Document 0001 Application No. 10-2010-7014526 Blow molding liner for overpack container and manufacturing method thereof
  • Patent Document 0002 Application No. 10-2009-7027255 Blow-molded monolithic container having a rigid fitting
  • Patent Document 0003 Application No. 10-2008-0048257 Container for food and food transport method
  • Patent Document 0004 Application No. 10-2007-0034733 Sanitary water bottle with built-in sanitary pack
  • Preform molding by conventional injection blow molding or injection stretch blow molding to produce liners and material holding containers for overpack containers, resulting in ultra-high purity liquids such as acids, solvents, bases, photoresists, dopants, inorganic, organic and biological solutions , was manufactured and used in overpacks, bottles, containers, etc. for transport of pharmaceutical preparations and radiochemicals.
  • a monolithic container comprising a thin-walled flexible bag and one or more rigid, thick-walled fittings, as well as an inner layer of PET and PP as a method for manufacturing bottles.
  • a preform including an outer layer containing a food container, tray, bottle, etc. to create a sheet (sheet) (sheet), such as to create a label attached to the outer surface of the container and the like.
  • a beverage container is manufactured by the above manufacturing method, and without directly storing the beverage in the container, a vent hole is drilled on the outer peripheral surface of the container to be built into the container as a disposable pack, and to prevent contamination of drinking water filled in unsanitary containers.
  • the liquor has been manufactured and used in containers with built-in disposable packs and environmentally friendly liquid containers.
  • a conventional polyethylene terephthalate (PET) hollow bottle is manufactured by making a preform by injection molding, and then blow molding it.
  • PET polyethylene terephthalate
  • polyethylene film and polypropylene film which are products manufactured by inflation molding, are used for packaging food such as mayonnaise, ketchup, cheese, bread, ham, and sausage and are hygienic, so kimchi storage containers and sanitary cutting boards , wraps, packs, etc. are made and used only.
  • PET Polyethylene terephthalate
  • PET Polyethylene terephthalate
  • Soju bottles which are glass bottles, have been reused 6 to 7 times in the past, but are reused up to 9 times, and if beer bottles have been used 9 times in the past, recently, they are reused 15 to 20 times. proceeded until However, it is difficult to say that the reuse of glass bottles is 100% perfect because there is a 1 in 1 million chance that foreign substances are mixed, and the smell of sesame oil, which is a foreign substance that does not disappear easily, is not completely removed.
  • Hollow bottles other than glass bottles are made of polyethylene terephthalate (PET), and after the glass bottles are used in the distribution process, all empty bottles are collected and toxic washing solution and high temperature water (70°C ⁇ 80°C) for 30 minutes
  • PET polyethylene terephthalate
  • the government and companies are trying to increase reuse through the washing process of boiling for ⁇ 40 minutes and the rinsing and drying process.
  • bacteria caused by contamination of foreign substances, residual toxic cleaning solutions, etc. Companies and governments are ignoring the problem rather than researching and solving the problem about the effects it has on the human body.
  • label manufacturers used labels that float on water, inks that do not spread, and adhesives that do not disperse during PET crushing, but now they use water-based adhesives that cleanly separate during recycling.
  • the label is firmly attached until the PET bottle is discarded, and its adhesiveness is lost during the washing process during recycling. Therefore, the label is neatly separated without leaving any adhesive residue on the PET piece and can be recycled, but the matrix remaining after the die-cutting of the label fabric and the release paper including the silicone-treated material are all discarded after labeling. Difficulties in reducing waste still exist.
  • the conventional method is a simple and simple preform manufactured with a liner for an overpack container and a container for holding a material, but the present invention uses extrusion molding (polyethylene), PP, PS, PA, PES, PPS, and PPSU. ), the outer container 400 (hollow container, hollow bottle, glass bottle,) to be made by injection molding [Table 1] Thread, V-shaped protrusion of the same size as the inner diameter 410
  • extrusion molding polyethylene
  • PP, PS, PA, PES, PPS, and PPSU polyethylene
  • the outer container 400 hollow container, hollow bottle, glass bottle,
  • Thread injection molding
  • sanitary filling product of the present invention manufactured by thermal bonding of polyethylene film, PP, PS, PA, PES, PPS, PPSU film products and a bottomless preform designed to have the above features.
  • the air in the outer container 400 (hollow container, hollow bottle, glass bottle, etc.) is easily discharged, and it is designed to have a feature that prevents the inflow of foreign substances into the space between the outer containers.
  • the present invention is manufactured to be easily removed from containers and bottles (hollow bottles, glass bottles) collected for reuse, and boiled in a washing solution and high temperature water (70°C ⁇ 80°C) for 30 to 40 minutes.
  • a washing solution and high temperature water 70°C ⁇ 80°C
  • the present invention reduces the use of lightweight products made of polyethylene terephthalate (PET), which are currently used, and increases the use of polyethylene (PE) and polypropylene (PP), which do not deform even when filled with high-temperature and low-temperature drinking water.
  • PET polyethylene terephthalate
  • PP polypropylene
  • an easy-to-use product such as bottled water, fruit juice, carbonated beverages, alcoholic beverages, cooking oil, agricultural chemicals, health and oral hygiene products, etc. are easily filled and used, and containers and bottles (hollow bottles, glass bottles) are collected and used.
  • sanitary filling products which are films made of polyethylene, PP, PS, PA, PES, PPS, and PPSU, which are harmless to the human body even if reused, it is possible to prevent excessive cost problems, environmental problems, and environmental problems. Its mission is to solve human health problems, etc.
  • the present invention is not. It is easy to attach, and by blocking between containers and bottles (hollow bottles, glass bottles), it is a task to increase reuse by preventing foreign substances, which are the cause of contamination, from entering the inside.
  • the company's products, corporate advertisements, colors, etc. are printed and used.
  • companies are promoting products by labeling their products and corporate advertisements. Wastes discarded after labeling, matrix left by label producers after die-cutting of label fabrics, and landfill waste containing silicone-treated materials and materials.
  • problems such as companies' products and corporate advertisements, colored bottles (hollow bottles, glass bottles), etc., and to solve environmental problems by reducing landfill waste. do.
  • the present invention is inserted into polyethylene and PP containers, hollow bottles, and glass bottles, such as bottled water, fruit juice, carbonated beverages, alcoholic beverages, cooking oil, agricultural chemicals, health and oral hygiene products. It is easy to fill and use other products such as containers, hollow bottles, and glass bottles during the recycling process to reduce contamination and increase reuse, and to prevent toxic detergents remaining in the cleaning process from entering the human body.
  • the task is to solve environmental and health problems by blocking
  • the present invention is polyethylene, PP, PS, PA, PES, PPS, PPSU extrusion molding (Extrusion Molding) or injection molding (Injection Molding), but the outer container 400 to be made (hollow container, hollow bottle, glass bottle) ), a closed preform 200 (preform) and a bottomless open preform 300 (preform) having the same size as the size of the inner diameter 410 of [Table 1] must be manufactured. It is inserted into containers and bottles (hollow bottles, glass bottles) to fill products such as bottled water, fruit juice, soda, alcoholic beverages, cooking oil, agricultural chemicals, health and oral hygiene products, and the manufactured preform ( Preforms) and containers and bottles (hollow bottles, glass bottles) are adhered and blocked to block the inflow of foreign substances.
  • the present invention is to increase reuse by solving the problem that foreign substances are introduced into the space between the outer container and the container.
  • the present invention is manufactured so that the thickness of the outer walls 220 and 320 of the preform and the bottomless preform is 0.9mm to 1cm with reference to the attached drawings 3, 4, 5 and 6. If the thickness of the body part is thin, it is easily crushed in containers and bottles (hollow bottles, glass bottles), and the adhesive part falls off and causes contamination. Conversely, if the thickness of the body part is thick, it is easily crushed in bottles (hollow containers, hollow bottles, etc.).
  • the glass bottle has a thick mouth and narrow inner diameter, making it difficult to discharge the contents of the filled product, and also solves the problem of feeling a foreign body on the lips when drinking and making it difficult to drink.
  • the width starts at 1.5mm thick, has an angle of 30° on both sides, and has 3 oblique (vertical) projections 240, 340 (thread) with a height of 0.9mm to 1mm. As such, it has the same circumference size as the circumference size of the inner diameter of the outer container around the outer diameter of the oblique projections 223 and 323.
  • the container between the three oblique projections 240 and 340 (threads), It is characterized in that the air in the bottle flow (hollow bottle, glass bottle) is easily discharged, and the preform inserted within the inner diameter of the container flow and bottle flow (hollow bottle, glass bottle) and the bottomless preform body are crushed.
  • the adhesive part that blocks between containers and bottles (hollow bottle, glass bottle) (use a water-soluble adhesive toward the inside of the arch shape of the head, that is, the outer diameter 222, 322 of the spout of the preform) does not fall. By preventing the inflow of foreign substances into it, the disadvantage of reuse due to contamination is solved.
  • the thickness of the boundary 211, 311 below the upper sill of the preform and the bottomless preform is measured by measuring the thickness of the outer wall 220, 320 ) to the same thickness, and the outer diameters 224 and 324 of the upper locking jaws start from the inner diameters 221 and 321 of the spout of the preform to the outer diameters 224 and 324 of the upper locking jaws of 2.54.
  • mm length it is shorter than the outer diameter 420 of the spout of the outer container 400 (hollow container, hollow bottle, glass bottle, etc.), and the thickness of the tip of the top stopper 212, 312 is 0.025mm ⁇ 0.05mm manufacture
  • the present invention inserted into containers and bottles (hollow bottles, glass bottles) does not enter into containers and bottles (hollow bottles, glass bottles) even when artificial force and pressure are applied
  • the thickness of the tip of the top of the present invention (212) and (312) are made as thin as 0.025mm ⁇ 0.05mm so that when drinking bottled water, fruit juice, carbonated beverages, and alcoholic beverages in containers and bottles (hollow bottles, glass bottles), a foreign body feeling is not felt on the lips. did it
  • the outer diameters 224 and 324 of the upper engaging jaws of the open preform are the same length from the inner diameters 221 and 321 of the spout of the preform to the outer diameter 420 of the spout of the outer container 400 (glass bottle). It is 2.86mm, and the thickness of the tip of the top stopper (212), (312) is manufactured so that it is 0.05mm ⁇ 0.1mm.
  • the stopper of the outer container 400 is made of cork
  • the outer diameters 224, 324 of the top locking jaws of the present invention the closed preform and the bottomless open preform, and the tip of the top locking jaw.
  • the cork which is a stopper
  • the outer container 400 (glass bottle) by making the thicknesses 212 and 312 wide and thick, the upper end of the inlet of the outer container 400 (glass bottle) and the present invention This is to ensure that it is always attached tightly so that it does not come off.
  • the present invention is a closed preform and an open preform without a bottom with reference to the accompanying drawings 3, 4, 5 and 6,
  • the outer diameters of the upper catching jaws 224 and 324 are the inner diameters of the spout, which is the starting point of the head ( 221) and (321) to 2.54 mm, and manufactured in an arcuate shape so that the angles 213 and 313 at the top of the head start point (inner diameter) are 90°.
  • the arch-shaped head serves to block the entrance of containers and bottles (hollow bottles, glass bottles), and the inside of the upper clasp 210, 310 of the present invention, that is, the outer diameter of the spout of the preform 222, ( 322) to prevent the inflow of foreign substances into the space between the present invention, containers, and bottles (hollow bottles, glass bottles) by using a water-soluble adhesive.
  • the thickness of the bottom portion 230 of the preform 200 is thinner than the thickness of the outer wall 220 and is manufactured in a convex hemispherical shape with reference to the accompanying drawings 1, 3, 5, and 10. This is done by reheating the bottom of the preform by an infrared heater, inserting it into the mold of the outer container (hollow bottle, glass bottle, etc.), blowing air into the preform entrance and the stretching rod to inflate it like a balloon, and blow Outer container 400 (hollow container, hollow bottle, glass bottle,) ⁇ [Table 1] ⁇ In order to obtain a sanitary filling product by manufacturing a polyethylene film, PP, PS, PA, PES, PPS, PPSU film of the same circumference size as the inner diameter 410 of phosphorus.
  • the present invention is a V-shaped protrusion height 331 by dividing the small outer diameter 322 in the body part of the bottomless preform 300 by 1/2 with reference to the accompanying drawings 2, 4, 6, 7, and 10.
  • ) is 0.9mm
  • the length of the three oblique (vertical) projections 240 and 340 (thread) is made 0.05mm smaller than the length
  • the thickness of the bottom of the V-shaped projection 332 is 1.8mm and the thickness of the top of the V-shaped projection is 1.8mm.
  • 333 is manufactured to have two V-shaped protrusions 330 (threads) that naturally increase to 0.025mm to 0.05mm. This is a sanitary filling that expands the thermal bonding part to have tensile force when thermally bonding the manufactured bottomless preform to the conventional polyethylene film or PP film manufactured by inflation molding. to get the product.
  • V-shaped protrusions 330 threads
  • the lower end length 325 of the spout is about 0.5 mm
  • the height occupied by the V-shaped protrusions ( 334) is about 4mm and should be manufactured to have an angle of 30° on both the top and bottom.
  • the bottomless preform 300 of the present invention is thermally bonded to a synthetic resin bag 500 made of a polyethylene film or PP film material, which is an existing product manufactured by inflation molding, the area of the thermal bonding portion It is possible to increase the tensile force by widening it, and by having a 30° angle on both sides of the top and bottom, contents or foreign substances should not leak out from the upper and lower thermal joints of the V-shaped protrusion 330 (thread), and there should be no contamination due to the inflow of foreign substances. in order not to
  • the mold frame of the present invention is the same as the size and length of the inner diameter such as the neck, body, and bottom of containers and bottles (hollow bottles, glass bottles) whose circumference and length such as base diameter, body diameter, neck diameter, etc.
  • the sanitary filling product of the present invention is obtained by manufacturing a mold with a length of only the neck part longer by 3 mm.
  • the present invention is inserted into the outer container, such as containers and bottles (hollow bottles, glass bottles), so that bottled water, fruit juice, carbonated drinks, alcoholic beverages, cooking oil .
  • the arch-shaped head of the present invention is sucked into the outer containers and bottles (hollow bottles, glass bottles) due to the weight of the filling contents, and the upper part of the entrance is closed.
  • the closing phenomenon solves various problems that occur because air in containers and bottles (hollow bottles, glass bottles) is not discharged.
  • the present invention is a sanitary filling product.
  • polyethylene films, PP, PS, PA, PES, PPS, and PPSU films are applied from the lower part to the end of the body of the upper preform. Insert it by pushing it into the inner diameter of the preform without it, and move it over the inlet of the outer container, such as containers and bottles (hollow bottles, glass bottles), through the U-shaped gripper 600 and other transport devices during the conveyor belt movement during the production line process. and insert it into it.
  • the size of the sanitary filling product manufactured with polyethylene film, PP, PS, PA, PES, PPS, and PPSU film varies according to factors such as the size of the outer container. its size varies.
  • the inlet of the upper stopping jaws 210, 310 and containers and bottles (hollow containers, hollow bottles, glass bottles) of the present invention is the U-shaped gripper 600 and the thickness of other transport devices.
  • products such as bottled water, fruit juice, carbonated beverages, alcoholic beverages, cooking oil, agricultural chemicals, health and oral hygiene products, etc.
  • the present invention uses a water-soluble adhesive toward the inside of the upper locking jaws 210 and 310, that is, the outer diameter of the spout 222, 322 of the preform.
  • empty containers and empty bottles (hollow containers, hollow bottles, glass bottles) move on the conveyor belt, and through the U-shaped gripper 600 and other transport mechanisms, the present invention is carried over the inlet of the outer containers.
  • products such as bottled water, fruit juice, carbonated beverages, alcoholic beverages, cooking oil, agricultural chemicals, health and oral hygiene products, etc. are filled, and the stopper 700 is easily attached during the closing process. .
  • the outer container 400 (hollow container, hollow bottle, [Table 1] [Table 1] It is manufactured to have the same size as the inner diameter 410 of the glass bottle, and is manufactured by thermal bonding with the bottomless preform of the present invention, polyethylene, PP, PS, PA, PES, PPS, and PPSU. Or, on the surface of the synthetic resin bag 500 of the manufactured sanitary filling product, polyethylene, PP, PS, PA, PES, PPS, PPSU film, companies' products and corporate advertisements, colors, etc. are printed.
  • companies label the surface of the PET bottle body and accessory packaging materials in a conventional way by label producers to promote their products and corporate image, but they remain after die-cutting of the label fabric in the recycling process. It became a disadvantage of recycling because it was difficult to reduce landfill waste related to partially adhesive label materials, such as all release papers including the matrix and silicone-treated materials being discarded after labeling, but the use of the present invention solved this problem and increased reuse to solve environmental problems as
  • the sanitary filling product of the present invention is a filling (carbonated beverage and Since it has a lower density than alcoholic beverages and drinking water), the sanitary filling product is never discharged to the outside of the bottle (hollow container, hollow bottle, glass bottle) when drinking it.
  • the inner diameter of the inner contact part inside the container and bottle (hollow bottle, glass bottle) lid liner 710 is manufactured to the same size as the inner diameter of the present invention. Therefore, it is necessary to make a cap that is a stopper for containers and bottles (hollow bottles, glass bottles).
  • the size of the outer contact part of the lid liner, which is the stopper of the existing product is the same as the circumference size of the outer diameter, but when inserted into containers and bottles (hollow bottles, glass bottles) to utilize the present invention , because the size of the inner diameter of the inlet of containers and bottles is different, the inner diameter of the lid liner 710 (liner), which is the stopper, is made to have the same size as the inner diameter of the present invention, so that the lid is loose during the opening and closing process between the container and bottle. This is to keep it in close contact with the upper part of the inlet part when fastening it without supporting it.
  • the present invention uses 1/5 (3.5g ⁇ 4.5g) of polyethylene terephthalate (PET) compared to the weight of [Table 1] polyethylene terephthalate (PET), which is an outer container (hollow bottle, glass bottle), so that polyethylene, PP, PS, PA, It solves environmental problems by increasing reuse by manufacturing PES, PPS, and PPSU sanitary filling products, and reducing landfill waste by reducing production of existing plastic products.
  • the present invention not only remains attached even if the caps of recycled containers and recycled bottles (hollow bottles, glass bottles) are lost during the period during which the product is collected for reuse after completing the distribution process, but also at the end of the reuse process. Since it is collected and removed, it not only reduces the probability of contamination by the inflow of foreign substances, but also solves health and environmental problems by reducing the use of toxic cleaning solutions and landfill waste remaining in the process of reuse. ), the company pays the cost of recycling directly, and it is meaningful not only to obtain the image of a good company, but also to fix the corporate ethics by inducing the return to society.
  • sanitary filling product which is the diseased product
  • a hollow container made of polyethylene (PE), PP, hollow bottle, glass bottle, etc., mineral water, fruit juice, carbonated beverage, alcoholic beverage, cooking oil, agricultural chemicals, health and
  • high-temperature water 70 °C ⁇ 80°C
  • FIG. 1 is a side view of polyethylene PE, PP, PS, PA, PES, PPS, and PPSU preforms.
  • Figure 2 is a side view of a preform without polyethylene PE, PP, PS, PA, PES, PPS, PPSU bottom.
  • Figure 3 is a side view of polyethylene PE, PP, PS, PA, PES, PPS, PPSU preform details.
  • Figure 4 is a side view of the details of the preform without polyethylene PE, PP, PS, PA, PES, PPS, PPSU bottom.
  • Figure 5 is a side view of the mutual details of polyethylene PE, PP, PS, PA, PES, PPS, and PPSU preforms inserted into the outer container.
  • FIG. 6 is a side view of polyethylene PE, PP, PS, PA, PES, PPS, and PPSU bottomless preforms inserted into the outer container, showing mutual details.
  • FIG. 7 is a cross-sectional view of each detailed figure such as three oblique protrusions and two V-shaped protrusions 330 (threads) of polyethylene PE, PP, PS, PA, PES, PPS, and PPSU bottomless preforms.
  • Fig. 8 is a schematic view showing that sanitary filling products made of polyethylene PE, PP, PS, PA, PES, PPS, and PPSU films are transported through U-shape and other transport devices.
  • Figure 9 is a schematic view of the inside of a lid liner to utilize the present invention.
  • Fig. 10 is a side view of polyethylene PE, PP, PS, PA, PES, PPS, and PPSU preforms and bottomless preforms, in which the film is pushed and inserted into the inner diameter of the preform.
  • Figure 11 is a side picture of a sanitary filling product made of polyethylene PE, PP, PS, PA, PES, PPS, PPSU film, a side picture of the film being pushed up into the inner diameter of the preform, and a side picture of the inserted state side photo.
  • FIG. 12 is a view for explaining a process in which the internal air is discharged through the gap when the contents are filled in the inner container.
  • Figure 13 is a photograph illustrating a product finished by the method of the present invention.
  • the present invention is a preform (with or without bottom) by extrusion or injection molding to produce a polyethylene film, PP, PS, PA, PES, PPS, PPSU film that is harmless to the human body for storing food and beverages and other products.
  • Figure 1, Figure 2, Figure 10 is made.
  • polyethylene (PE) films, PP, PS, PA, PES, PPS, PPSU films are manufactured by Stretching Blow Molding using the bottomed preform made by the above manufacturing method, or The purpose is to obtain a sanitary filling product with reference to the attached drawing 11 by thermal bonding with existing products such as polyethylene film and polypropylene film (vinyl for material storage) using a preform without it.
  • the thickness of the outer walls 220 and 320 of the present invention is the capacity of the polyethylene, PP, PS, PA, PES, PPS, PPSU sanitary filling products to be made with reference to the accompanying drawings 3 and 4, the inner diameter ([ According to Table 1]), the standard value should also be changed.
  • the thickness of the outer walls 220 and 320 of the preform 200 and the bottomless preform 300 manufactured by the above method is related to the thickness of the arch of the head, so if the thickness is thin, the movement of the filled finished product and In the process of transportation, artificial force and pressure are applied, so it is easy to crush, and the adhesive part falls off and causes contamination. Conversely, if the thickness of the body part is thick, the filled product's entrance becomes thicker and the inner diameter becomes narrow. It becomes difficult to discharge the contents, and when drinking, a foreign body feeling is felt on the lips, making it difficult to drink.
  • the product of the present invention is inserted into it from the top of the inlet of containers and bottles (hollow bottles, glass bottles), which are outer containers. Divide by 1/N and have N oblique (vertical) protrusions 240, 340 (threads) with a height of 0.9 mm or more, which is the outer container ( 400) (hollow container, hollow bottle, glass bottle) The same size as the inner diameter of the spout 410 is produced by reducing the clearance to a minimum.
  • the adhesive portion of the filled finished product falls in the process of movement and transportation, and during the period during which it is collected for reuse after completing the distribution process, recycled containers and recycled bottles (hollow bottles, glass bottle), it is lost and foreign substances are introduced into it, causing contamination, making reuse difficult.
  • the present invention has three oblique (vertical) protrusions (threads) with reference to the sectional view in which three numbers of oblique (vertical) protrusions 240, 340 (threads) are specified in the attached drawing 7, the spout of the preform and the bottomless preform.
  • the product of the present invention is the outer container, the container, the bottle (hollow bottle, glass bottle) when inserted into it from above, or the filling is completed. This prevents the product from being crushed, and when filling products such as bottled water, fruit juice, carbonated beverages, alcoholic beverages, cooking oil, agricultural chemicals, health and oral hygiene products, containers, bottles (hollow bottles) , glass bottle) is designed and manufactured in a structure that allows air to be easily discharged.
  • the thickness of the lower boundary 211, 311 between the preform and the bottomless preform is applied to the outer wall ( 220) and (320) to the same thickness, starting from the starting point of the head, shorter than the outer diameter 420 of the spout of the outer container 400 (hollow container, hollow bottle, glass bottle, etc.), and
  • the end point angles 213 and 313 are designed in an arcuate shape to be 90°.
  • the thickness of the tip of the upper jaw (212) and (312) should be 0.025 mm or more so that no foreign body is felt on the lips. It is designed and manufactured with a thin structure.
  • the bottom of the preform is removed from the outer wall 220 It is manufactured in a thin, convex hemispherical shape.
  • the thickness and productivity of the polyethylene (PE) film, PP, PS, PA, PES, PPS, and PPSU films are greatly influenced by how quickly the bottom of the preform 200 absorbs the heat of the infrared heater.
  • the preform when the preform is reheated with an infrared heater to form a polyethylene (PE) film, PP, PS, PA, PES, PPS, or PPSU film, a polyethylene (PE) film, PP, PS, PA, PES, PPS, PPSU film
  • PE polyethylene
  • the thermal bonding portion When thermally bonding a polyethylene film or a polypropylene film, which are conventional products manufactured by inflation molding, to the bottomless preform 300 of the present invention, expand the thermal bonding portion to have tensile force. In addition, it is necessary to prevent the contents or foreign substances from leaking out of the thermal joint to prevent contamination due to the inflow of foreign substances.
  • the height of the N diagonal (vertical) protrusions 240, 340 tilts in a V-shape that starts from the body of the preform 300 and naturally rises to the end point. Manufactured with dimensions 0.05 mm smaller than the phosphorus length.

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Abstract

본 발명은 PE, PP, PS, PA, PES, PPS, PPSU을 압출성형, 사출성형으로 외측용기(중공용기, 중공병, 유리병)의 외측용기 주둥이부 내경과 같은 크기의 사선돌기의 외경을 갖는 프리폼을 제조하는 1단계와 상기 제조된 프리폼을 적외선 히터에 의한 재가열하여 외측용기의 금형 틀에 삽입 후 프리폼 입구와 연신봉에 에어를 불어넣어 풍선처럼 부풀게 하고, 블로우장치에 다시 찬 에어를 불어넣는 연신중공성형으로 0.001mm이상의 두께를 갖는 합성수지재 필름을 제조하는 2단계 제조방법으로 제작된 위생충진 제품에 관한 것과 상기 1단계에서 제조된 바닥이 없는 프리폼에 인플레이션성형으로 제조된 합성수지재 봉지를 열 접합하여 제조하는 방법으로 제작된 위생충진 제품에 관한 것이다. 또한 상기 방법으로 제조된 위생충진 제품을 외측용기 안에 용이하게 삽입하여 생수, 과일주스, 탄산음료, 알코올음료 같은 기타 제품들을 충진하고, 사용한 후 수거된 외측용기에서 본 위생충진용 내측용기를 용이하게 제거하여 외측용기들의 재사용을 늘리기 위한 것이다.

Description

외측용기의 내부에 교체 가능한 내측용기를 구비하는 이중용기의 제조방법
본 발명은 폴리에틸렌(polyethylene), PP, PS, PA, PES, PPS, PPSU 등의 열가소성 수지를 압출성형(Extrusion Molding) 또는 사출성형(Injection Molding)하여 제조된 프리폼(200)(preform)을 적외선 히터에 의한 재가열하여 외측용기의 금형 틀에 삽입 후 프리폼 입구와 연신봉에 에어를 불어넣어 풍선처럼 부풀게 하고, 블로우장치에 다시 찬 에어를 불어넣는 연신중공성형(Stretching Blow Molding)으로 0.001mm이상의 두께를 갖는 폴리에틸렌(polyethylene) 필름, PP, PS, PA, PES, PPS, PPSU 필름인 위생충진 제품과 그 제조방법에 관한 것과 폴리에틸렌(polyethylene), PP, PS, PA, PES, PPS, PPSU을 압출성형(Extrusion Molding), 사출성형(Injection Molding)하여 제조된 바닥이 없는 프리폼(300)(preform)에 인플레이션성형(Inflation Molding)으로 0.01mm이상의 두께로 제조된 제품인 폴리에틸렌(polyethylene) 필름, PP, PS, PA, PES, PPS, PPSU 필름재로 된 합성수지재 봉지(500)를 열 접합하여 제조한 위생충진 제품과 그 제조방법에 관한 것이다.
* 참고
폴리프로필렌polypropylene (PP), 폴리스티렌polystyrene (PS),
폴리아미드polyamide (PA). 폴리에스테르설폰Polyethersulfone (PES), 폴리페닐렌설파이드
polyphenylenesulfide (PPS), 폴리페닐설폰Polyphenylsulfone (PPSU)
선행기술문헌
(특허문헌 0001) 출원번호 10-2010-7014526 오버팩 용기용 블로우성형 라이너 및 그의 제조방법
(특허문헌 0002) 출원번호 10-2009-7027255 단단한 피트먼트를 가지는 블로우 성형된 단일체 용기
(특허문헌 0003) 출원번호 10-2008-0048257 식품을 위한 용기 및 식품 운반방법
(특허문헌 0004) 출원번호 10-2007-0034733 위생팩이 내장된 위생생수통
KR200466730 Y1
KR1020190075829 A
JP2007530314 A
KR101280671 B1
종래 폴리에틸렌수지 등을 고체 상태에서 비닐제조시스템의 압출부에 투입하여150℃의 열과 교반 스크류로 고르게 용융하면서 압출부의 다이헤드로 이송하여 원통 형상의 비닐로 압출부에서 원통형으로 압출되어 나오고 비닐내부로 블로우장치에 의한 공기를 주입하여 비닐을 경화시키면서 상기 비닐을 0.025~0.1mm 두께로 제조토록 비닐을 제조하여왔고, 식재료 보관용으로 사용하고 있다.
종래의 사출 블로우 성형 또는 사출 연신 블로우성형으로 프리폼 성형하고 오버팩 용기용 라이너와 물질 보유용 컨테이너를 제조해서 산, 용제, 염기, 포토레지스트, 도펀트, 무기, 유기 및 생물학적 용액과 같은 초고순도의 액체, 약학조제약품과 방사선 화학 약품 운송용도로 오버팩, 병, 용기 등으로 제조하여 사용하였다.
또한 블로우 성형 공정에서 연속적으로 플루오르폴리머 물질소스로 형성되어 얇게 벽 처리된 유연한 백 부와 하나 이상의 단단하고 두껍게 벽 처리된 피트먼트를 포함한 단일체 용기를 만드는 방법과 병의 제조 방법으로 PET의 내층 및 PP을 포함하는 외층을 포함하는 프리폼을 제공하고, 식품을 담기 위한 용기, 트레이, 병 등을 만드는 시이트(sheet)를 생성하고 이에 용기등의 외부 표면에 라벨을 결합하기도 했다.
그리고 상기제조방법으로 음료수 용기를 제조하고, 이에 음료수를 용기에 직접 저장하지 않고 용기의 외주면에 통기공을 뚫어주어 용기의 내부에 1회용 팩으로 내장하고 비위생적인 용기에 충진 음용수의 오염을 방지하여 주는 1회용 팩으로 내장된 용기와 환경 친화적 액체 용기 등으로 제조되어 사용해왔다.
종래 폴리에틸렌테레프탈레이트(PET) 중공 병은 사출성형(injection moulding)으로 프리폼(preform)을 만들고, 이를 블로우성형(blow moulding)하여 제작하고 있다. 또한 인플레이션성형(Inflation Molding)으로 제조된 제품인 폴리에틸렌(polyethylene) 필름, 폴리프로필렌(Polypropylene) 필름은 마요네즈, 케찹, 치즈, 빵, 햄, 소시지 등의 식품포장용과 위생적이기 때문에 김치보관용기, 위생용 도마, 랩, 팩 등으로 만들어져 사용되고만 있다.
폴리에틸렌테레프탈레이트(PET)페트병은 재사용을 한다고 환경호르몬과 같은 유해물질이 녹아나거나 하는 위험이 없고, 재활용(recycle) 횟수에 제한이 없다는 것이다, 단지 병 입구가 좁고 병을 잡기 쉽도록 굴곡지게 만들어 놓아 깨끗하게 세척하기가 어렵고 건조하기도 어렵기에 쉽게 미생물에 오염되기 때문에 가능한 재사용(reuse)하지 않는다는 것이다.
작은 막걸리 양조장의 경우 유리제조업체가 판매수량 10만 개 이상인 대기업 대상으로만 거래를 하고, 거대한 유리병수량을 보관할 장소가 필요하며, 유통과정에서 회수를 담당해 줄 중간도매업체가 적어 유리병을 사용하지 않아 폴리에틸렌테레프탈레이트(PET)를 사용하고 있다.
유리병인 소주병은 기존에 6번 ~ 7번 정도 재사용(reuse)을 하던 것이 9번까지도 재사용하고 있고, 맥주병 역시 기존에 9번 정도 활용했다면 최근에는 15번 ~ 20번까지도 재사용(reuse)을 하기까지 진행되었다. 다만 100만 분의 1 확률로 이물 혼입이 되고, 또한 잘 없어지지 않는 이물질인 참기름의 냄새가 완벽하게 제거되지 않는 경우 등이 있어 유리병 재사용(reuse)이 100% 완벽하다고 보기는 어렵다.
유리병 외 중공 병은 폴리에틸렌테레프탈레이트(PET)로 제조되며, 유리병은 유통과정에서 사용된 후 이들 빈 병을 모두 수거해 유독한 세척용액과 고온의 물(70℃ ~ 80℃)로 30분 ~ 40분 정도 삶아내는 세척진행 과정 및 헹궈내고 말리는 과정 등으로 재사용을 늘리려 정부와 기업들이 노력하고 있으나, 위 재활용을 거친 유리병에서도 잔류된 이물질의 오염에 의한 세균, 잔류된 유독한 세척용액 등이 남아있어 인체에 미치는 영향에 대해 기업들이나 정부가 연구하여 문제해결을 하기보다 이를 외면하고 있는 실정이다.
이렇게 유리병의 수거율은 높아졌지만, 선진국에 비하면 아직도 낮다. 독일의 경우는 수거율이 95% 정도이며, 우리나라 맥주병은 5년 ~ 8년 정도 사용한다면, 일본의 경우는 맥주병 하나로 30년을 사용하기도 한다. 그러나 재사용 과정에서 유독한 세척용액 사용 등으로 수질오염 문제가 대두되고 있고, 또한 페트(PET)병은 재사용(reuse)이 어려워 기업들이 비용을 줄이고자 페트(PET)병 경량화를 적극 추진 중에 있기에 환경문제가 대두되고 있다.
또한 플라스틱 재활용(recycle)에 라벨 생산업체들은 물에 뜨는 라벨, 퍼지지 않는 잉크, PET 분쇄 중 흩어지지 않는 점착제 등이 포함된 것을 사용하였지만, 현재는 재활용 과정에서 말끔하게 분리되는 수성 점착제를 사용한다.
그리고 PET병의 재활용성을 향상시키기 위해 라벨은 PET병의 폐기단계까지 단단히 붙어 있다가 재활용 중 세척과정에서 점착력을 잃게 된다. 따라서 라벨은 PET 조각에 점착제 잔여물을 남기지 않은 채 깔끔하게 분리되어 재활용이 가능하게 하지만 라벨 원단의 다이컷팅 후 남게 되는 매트릭스, 실리콘 처리된 재료를 포함한 이형지 모두 라벨링 후 버려지는 부분 점착라벨 소재와 관련된 매립폐기물 절감에 대한 어려움은 여전히 존재한다.
종래의 방법은 간단하고 단순하게 제조된 프리폼으로 오버팩 용기용 라이너와 물질 보유용 컨테이너로 제조하였으나 본 발명은 폴리에틸렌(polyethylene), PP, PS, PA, PES, PPS, PPSU을 압출성형(Extrusion Molding), 사출성형(Injection Molding)하여 만들고자하는 외측용기(400)(중공 용기, 중공 병, 유리병,)인 [표 1] 내경(410)크기와 같은 크기의 사선돌기(thread), V자 돌기(thread)등의 특징을 가지도록 프리폼을 디자인하고 제조하여 이것으로 폴리에틸렌(polyethylene) 필름, PP, PS, PA, PES, PPS, PPSU 필름을 제조하고, 기존에 인플레이션성형(Inflation Molding)으로 제조된 폴리에틸렌(polyethylene) 필름, PP, PS, PA, PES, PPS, PPSU 필름 제품과 상기특징을 가지도록 디자인하여 제조된 바닥이 없는 프리폼을 열 접합하여 제조한 본 발명품인 위생충진 제품으로서, 본 발몀품 안에 충진물을 충진 할 때, 외측용기(400)(중공 용기, 중공 병, 유리병,) 안에 있던 에어(air)가 쉽게 배출이 되고, 외측용기 사이 안으로 이물질의 유입을 막는 특징을 가지도록 디자인하여 제조된 위생충진 제품이다.
외측용기(유리병류), 외측용기 PE, PP, PS, PA, PES, PPS, PPSU 재질(중공 병류, 용기류) 등의 안에 상기 제조된 위생충진 제품을 용이하게 삽입하여 생수, 과일주스, 탄산음료, 알코올음료, 요리용 오일, 농업용 화학약품, 건강 및 구강위생제품과 같은 기타 제품들을 용이하게 충진하고, 사용한 후 수거된 용기류(containers), 병류(중공 병, 유리병)에서 본 발명품을 용이하게 제거하여 재사용(reuse)을 위한 세척과정 등을 단축하고, 매립폐기물을 절감하여 기업과 사회의 직. 간접비용을 줄이게 함으로서, 수거된 용기류, 병류(중공 병, 유리병)의 재사용(reuse)을 늘리는 것을 과제로 한다.
본 발명품은 재사용(reuse)을 하기위해 수거된 용기류, 병류(중공 병, 유리병)에서 용이하게 제거되도록 제조되어 세척 용액과 고온의 물(70℃ ~ 80℃)로 30분 ~ 40분 정도 삶아내는 세척진행과 헹궈내고 말리는 등의 과정을 단축해 비용을 줄이고, 세정과정에서 잔류하고 있는 유독한 세정제가 인체에 유입되는 것을 차단함으로서 재사용(reuse)을 늘려서 인류의 보건문제와 환경문제를 해결하고자하는 것을 과제로 한다.
본 발명품은 현재에 사용되고 있는 폴리에틸렌테레프탈레이트(PET)재질의 경량화된 제품들의 사용을 줄이고, 고온, 저온의 음용수 등을 충진 하여도 변형되지 않는 폴리에틸렌(PE)과 폴리프로필렌(PP)으로 사용을 늘림으로서 생수, 과일주스, 탄산음료, 알코올음료, 요리용 오일, 농업용 화학약품, 건강 및 구강위생제품과 같은 기타 제품들을 용이하게 충진해 사용하고, 이를 수거하여 용기류, 병류(중공 병, 유리병) 재사용(reuse)을 하여도 인체에 무해한 폴리에틸렌(polyethylene), PP, PS, PA, PES, PPS, PPSU으로 제조된 필름인 위생충진 제품을 제작하여 제공함으로서 사화와 기업의 과도한 비용문제, 환경문제와 인류의 보건문제 등을 해결하는 것을 과제로 한다.
본 발명품은 탈. 부착이 쉽고, 용기류, 병류(중공 병, 유리병)의 사이를 막음으로서 오염의 원인인 이물질이 안으로 유입되는 것을 방지하여 재사용(reuse)을 늘리는 것을 과제로 한다.
본 발명품의 합성수지재 봉지(500)의 표면에 기업의 제품 및 기업광고, 칼라 등을 인쇄하여 사용한다. 기존에 기업들은 제품과 기업광고를 위해 제품에 라벨링으로 홍보를 하고 있으며, 라벨링 후 버려지는 폐기물과 라벨생산업체들이 라벨 원단의 다이컷팅 후 남게 되는 매트릭스, 실리콘 처리된 소재와 재료가 포함된 매립폐기물의 절감에 대한 어려움이 있다. 이에 본 발명품인 기업의 제품 및 기업광고 등을 인쇄하여, 기업들의 제품 및 기업광고, 색깔 있는 병류(중공 병, 유리병) 등 문제를 해결하고, 매립폐기물을 줄여 환경문제를 해결하는 것을 과제로 한다.
본 발명품은 폴리에틸렌(polyethylene), PP 재질의 용기류(containers), 중공 병류 및 유리병류 등의 안에 삽입되어 생수, 과일주스, 탄산음료, 알코올음료, 요리용 오일, 농업용 화학약품, 건강 및 구강위생제품과 같은 기타 제품들을 용이하게 충진하여 사용되고, 재활용 과정에서 용기류, 중공 병류 및 유리병류 안으로 이물질 유입을 막아 오염을 줄여 재사용(reuse)을 늘리고, 세정과정에서 잔류하고 있는 유독한 세정제가 인체에 유입되는 것을 차단함으로서 환경문제와 보건문제를 해결하는 것을 과제로 한다.
본 발명품은 폴리에틸렌(polyethylene), PP, PS, PA, PES, PPS, PPSU을 압출성형(Extrusion Molding) 또는 사출성형(Injection Molding)하되 만들고자하는 외측용기(400)(중공 용기, 중공 병, 유리병)인 [표 1] 내경(410)의 크기와 같은 크기의 폐쇄형 프리폼(200)(preform)과 바닥이 없는 개방형 프리폼(300)(preform)을 제조해야 한다. 이것은 용기류, 병류(중공 병, 유리병) 안에 삽입되어 생수, 과일주스, 탄산음료, 알코올음료, 요리용 오일, 농업용 화학약품, 건강 및 구강위생제품과 같은 제품을 충진하고, 상기 제조된 프리폼(preform)들과 용기류, 병류(중공 병, 유리병) 사이가 접착되어 막음으로서 이물질의 유입으로 차단하고자 함이다. 만약 상기 제조된 프리폼(200),(300)(preform)들의 유격이 크면 충진된 완제제품이 이동과 운송하는 과정에서 접착부위가 떨어져 오염의 원인이 된다. 이처럼 본 발명품은 외측용기와의 사이에 이물질이 안으로 유입되는 문제를 해결하여 재사용(reuse)을 늘리기 위함이다.
PET 용량 PET 중량 PET 내경 PET 외경 유리병 종류 유리병 용량 유리병 중량 유리병 내경 유리병 외경
350ml~ 500ml 16.5g
Figure PCTKR2020019304-appb-I000001
22
Figure PCTKR2020019304-appb-I000002
25		 소주병 360ml 290g
Figure PCTKR2020019304-appb-I000003
19
Figure PCTKR2020019304-appb-I000004
24
500ml~ 750ml 18g, 19g
Figure PCTKR2020019304-appb-I000005
22
Figure PCTKR2020019304-appb-I000006
25		 맥주병 330ml 290g
Figure PCTKR2020019304-appb-I000007
19
Figure PCTKR2020019304-appb-I000008
26
600ml~ 750ml 20g
Figure PCTKR2020019304-appb-I000009
21.8
Figure PCTKR2020019304-appb-I000010
24.9		 맥주병 500ml 430g
Figure PCTKR2020019304-appb-I000011
19
Figure PCTKR2020019304-appb-I000012
26
1000ml~1500ml 22.5g, 23.5g
Figure PCTKR2020019304-appb-I000013
21.8
Figure PCTKR2020019304-appb-I000014
24.9		 맥주병 700ml 487g
Figure PCTKR2020019304-appb-I000015
19
Figure PCTKR2020019304-appb-I000016
26
1500ml~2000ml 29g,31g,33g,35g
Figure PCTKR2020019304-appb-I000017
21.8
Figure PCTKR2020019304-appb-I000018
24.9		 와인병 750ml 620g
Figure PCTKR2020019304-appb-I000019
18.5
Figure PCTKR2020019304-appb-I000020
27.5
2000ml 41g,45g
Figure PCTKR2020019304-appb-I000021
21.8
Figure PCTKR2020019304-appb-I000022
24.9		 와인병 750ml 980g
Figure PCTKR2020019304-appb-I000023
20.5
Figure PCTKR2020019304-appb-I000024
28.3
2000ml~3000ml 58.5g
Figure PCTKR2020019304-appb-I000025
21.8
Figure PCTKR2020019304-appb-I000026
24.9		 참기름병 360ml 290g
Figure PCTKR2020019304-appb-I000027
19
Figure PCTKR2020019304-appb-I000028
24
본 발명품은 프리폼과 바닥이 없는 프리폼의 외벽(220),(320) 두께를 첨부한 도면3, 도면4, 도면5, 도면6을 참고로 0.9mm ~ 1cm가 되도록 제조한다. 이것은 몸통부분의 두께가 얇으면 용기류, 병류(중공 병, 유리병) 안에서 찌그러지기 쉬우며, 접착부위가 떨어져 오염의 원인이 되고, 반대로 몸통부분의 두께가 두꺼우면 병류(중공 용기, 중공 병, 유리병)의 입구가 두터워지고 내경이 좁아져 충진된 제품의 내용물 배출이 어렵고, 또한 음용할때 입술에서는 이물감이 느껴지고, 음용하기가 어려워지는 문제를 해결한다.
본 발명품은 폐쇄형 프리폼과 바닥이 없는 개방형 프리폼의 주둥이부 외경(222),(322)를 첨부한 도면1, 도면2, 도면3, 도면4, 도면5, 도면6, 도면7, 도면10을 참고로 1/3씩 나누어 가로 폭이 1.5mm 두께에서 시작하여 양쪽으로 30° 각을 가지고, 높이가 0.9mm ~ 1mm의 사선(수직)돌기(240),(340)(thread) 3개를 가지는 것으로 이는 사선돌기 외경(223),(323)의 둘레로 외측용기 내경의 둘레크기와 같은 둘레크기를 갖는다. 이것은 생수, 과일주스, 탄산음료, 알코올음료, 요리용 오일, 농업용 화학약품, 건강 및 구강위생제품과 같은 제품을 충진할 때, 3개의 사선돌기(240),(340)(thread) 사이로 용기류, 병류(중공 병, 유리병)안 있던 에어(air)가 용이하게 배출되도록 하는 것을 특징으로 하며, 용기류, 병류(중공 병, 유리병)의 내경 안에 삽입되어 있는 프리폼과 바닥이 없는 프리폼 몸통의 찌그러지지 않도록 하여, 용기류, 병류(중공 병, 유리병)사이를 막은 접착부위(머리부분 아치모양의 안쪽 즉, 프리폼의 주둥이부 외경(222),(322)쪽으로 수용성 접착제를 사용한다.)가 떨어지지 않게 하여, 그 안으로 이물질의 유입을 막아 오염으로 인한 재사용(reuse)의 단점을 해결한다.
본 발명품은 첨부한 도면3, 도면4, 도면5, 도면6, 도면10을 참고로 프리폼과 바닥이 없는 프리폼의 상단걸림턱 아래 경계(211),(311) 두께를 외벽(220),(320) 두께와 같은 두께로 하고, 상단걸림턱의 외경(224),(324)은 프리폼의 주둥이부 내경(221),(321)에서 시작하여 상단걸림턱의 외경(224),(324)까지 2.54mm 길이로 이는 외측용기(400)(중공 용기, 중공 병, 유리병,)의 주둥이부 외경(420)보다 짧게 하며, 상단걸림턱 끝 두께(212),(312)가 0.025mm ~ 0.05mm 되도록 제조한다. 이것은 용기류, 병류(중공 병, 유리병) 안에 삽입된 본 발명품이 인공적인 힘과 압력이 가해져도 용기류, 병류(중공 병, 유리병) 안에 들어가지 않도록 함이고, 본 발명품의 상단걸림턱 끝 두께(212),(312)를 0.025mm ~ 0.05mm로 얇게 함으로서, 용기류, 병류(중공 병, 유리병)안의 생수, 과일주스, 탄산음료 및 알코올음료 등을 음용할 때 입술에서 이물감이 느껴지지 않도록 한 것이다.
본 발명품에 외측용기(400)(유리병)의 마개를 코르크(Cork)마개가 사용되는 경우 첨부한 도면3, 도면4, 도면5, 도면6을 참고로 본 발명품의 폐쇄형 프리폼과 바닥이 없는 개방형 프리폼의 상단걸림턱 외경(224),(324)를 프리폼의 주둥이부 내경(221),(321)에서 시작하여 외측용기(400)(유리병)의 주둥이부 외경(420)까지 같은 길이인 2.86mm 하며, 상단걸림턱 끝 두께(212),(312)가 0.05mm ~ 0.1mm 되도록 제조한다. 이것은 외측용기(400)(유리병)의 마개가 코르크(Cork)를 사용하는 경우 본 발명품인 폐쇄형 프리폼과 바닥이 없는 개방형 프리폼의 상단걸림턱 외경(224),(324)과 상단걸림턱 끝 두께(212),(312)를 넓고 두텁게 제조해서 마개인 코르크(Cork)와 외측용기(400)(유리병)간의 개폐과정에서 외측용기(400)(유리병)의 입구부분 상단과 본 발명품이 항상 밀착되게 하여이탈하지 않게 하기 위함이다.
본 발명품은 첨부한 도면3, 도면4, 도면5, 도면6을 참고로 폐쇄형 프리폼과 바닥이 없는 개방형 프리폼의 상단 걸림턱 외경(224),(324)은 머리부분 시작지점인 주둥이부 내경(221),(321)에서 부터 2.54mm로 하며, 머리 시작지점(내경)에서 상단걸림턱 끝 지점 각도(213)(313)가 90°가 되도록 아치모양으로 제조한다. 이것은 아치모양의 머리부분이 용기류, 병류(중공 병, 유리병) 입구를 막는 역할을 하며, 본 발명품의 상단 걸림턱(210),(310) 안쪽 즉, 프리폼의 주둥이부 외경(222),(322)쪽으로 수용성 접착제를 사용하여 본 발명품과 용기류, 병류(중공 병, 유리병) 사이 안으로 이물질의 유입을 막기 위함이다.
본 발명품은 첨부한 도면1, 도면3, 도면5, 도면10을 참고로 프리폼(200)(preform)의 바닦부분(230) 두께를 외벽(220)의 두께보다 얇고 볼록한 반구형으로 제조한다. 이는 프리폼(preform)의 바닥부분을 적외선 히터에 의한 재가열하여 외측용기(중공 병, 유리병,)의 금형 틀에 삽입하고 프리폼 입구와 연신봉에 에어(air)를 불어넣어 풍선처럼 부풀게 하고, 블로우 장치에 다시 찬 에어(air)를 불어넣는 연신중공성형(Stretching Blow Molding)으로 두께가 0.001mm 이상을 갖도록 하여 외측용기(400)(중공 용기, 중공 병, 유리병,) {[표 1]}인 내경(410)둘레크기와 같은 둘레크기의 폴리에틸렌(polyethylene) 필름, PP, PS, PA, PES, PPS, PPSU 필름을 제조하여 위생충진 제품을 얻기 위함이다.
본 발명품은 첨부한 도면2, 도면4, 도면6, 도면7, 도면10을 참고로 바닥이 없는 프리폼(300) 몸통부분에 작은 외경둘레(322)를 1/2로 나누어 V자돌기 높이(331)가 0.9mm를 가지는 것으로 사선(수직)돌기(240),(340)(thread) 3개의 높이인 길이보다 0.05mm 작게 하고, V자 돌기 저부 두께(332)가 1.8mm에서 V자 돌기 상단 두께(333)가 0.025mm~0.05mm 로 자연스럽게 높아지는 V자 형태의 돌기(330)(thread) 2개를 가지도록 제조한다. 이것은 인플레이션성형(Inflation Molding)으로 제조된 기존제품인 폴리에틸렌(polyethylene) 필름, PP 필름에 상기 제조된 본 발명품인 바닥이 없는 프리폼을 열 접합할 때, 열 접합부분을 넓혀 인장력을 가질 수 있도록 한 위생충진 제품을 얻기 위함이다.
첨부한 도면4, 도면7의 개방형 프리폼(300)의 예시도에서는, V자 돌기(330)(thread)가 2개로서 주둥이부 하단길이(325)는 약 0.5mm이고 V자 돌기가 차지하는 높이(334)는 약 4mm이며, 아래와 위 양쪽 모두 30° 각을 가지도록 제조해야한다. 이것은 인플레이션성형(Inflation Molding)으로 제조된 기존제품인 폴리에틸렌(polyethylene) 필름 또는 PP 필름재질의 합성수지재 봉지(500)에 본 발명품인 바닥이 없는 프리폼(300)을 열접합할 때, 열 접합부분의 면적을 넓혀 인장력을 높일 수 있고, 아래와 위 양쪽에 30° 각을 가짐으로서 V자 돌기(330)(thread)의 위와 아래 열 접합부분에서 내용물이나 이물질이 새어 나오지 않아야 하고, 이물질의 유입으로 오염이 되지 않게 하기 위함이다.
본 발명품의 금형 틀은 밑지름, 몸통지름, 목 지름 등의 둘래와 길이가 외측용기인 용기류, 병류(중공 병, 유리병)의 목, 몸통, 밑 부분 등 내경의 크기, 길이와 같게 하되, 단 목 부분의 길이만 3mm 더 길게 금형 틀을 제조하여 본 발명품인 위생충진 제품을 얻는다. 이것은 외측용기인 금형 틀이 목 부분의 길이(높이)가 같으면, 본 발명품을 외측용기인 용기류, 병류(중공 병, 유리병) 안에 삽입되어 생수, 과일주스, 탄산음료, 알코올음료, 요리용 오일, 농업용 화학약품, 건강 및 구강위생제품과 같은 제품을 충진할 때, 충진 내용물의 무게로 인해 본 발명품의 아치모양머리가 외측용기인 용기류, 병류(중공 병, 유리병) 안에 빨려 들어가 입구 윗부분이 닫기는 현상으로 용기류, 병류(중공 병, 유리병) 안에 있던 에어(air)가 배출이 되지 않아 발생되는 여러 문제를 해결한다.
본 발명품은 위생충진 제품으로 첨부한 도면8, 도면10, 도면11을 참고로 폴리에틸렌(polyethylene) 필름, PP, PS, PA, PES, PPS, PPSU 필름을 아래 부분부터 위 프리폼의 몸통 끝까지 프리폼과 바닥이 없는 프리폼의 내경 안으로 밀어 올려 삽입하게하고, 이를 생산라인 과정에서 컨베이어 벨트이동 중 U자형 파지구(600) 및 기타 운송기구를 통해 외측용기인 용기류, 병류(중공 병, 유리병)입구 위로 이동시켜 그 안에 삽입되게 한다. 또한 본 발병품은 외측용기의 크기 등의 요인에 따라 폴리에틸렌(polyethylene) 필름, PP, PS, PA, PES, PPS, PPSU 필름으로 제조된 위생충진 제품의 크기도 달라지고, 이에 따라 운송기구의 형태와 그 크기가 달라진다.
첨부한 도면8을 참고로 본 발명품의 상단 걸림턱(210),(310)과 용기류, 병류(중공 용기, 중공 병, 유리병)의 입구가 U자형 파지구(600) 및 기타 운송기구의 두께만큼 유격이 생기며, 생산라인 과정에서 생수, 과일주스, 탄산음료, 알코올음료, 요리용 오일, 농업용 화학약품, 건강 및 구강위생제품과 같은 제품 등을 충진 하고, 이 때 본 발명품의 머리 부분과 U자 및 기타 운송기구의 유격이 생긴 사이와 본 발명품의 프리폼의 상단 걸림턱(210)(310)과 주둥이부 외경(222),(322)를 1/3씩 나눠 가로지르는 사선(수직)돌기(240),(340)(thread) 3개 사이로 용기류, 병류(중공 용기, 중공 병, 유리병)안에 있던 에어(air)가 용이하게 배출된다.
본 발명품은 상단 걸림턱(210),(310)의 안쪽 즉, 프리폼의 주둥이부 외경(222),(322)쪽으로 수용성 접착제를 사용한다. 이것은 제품생산라인 과정에서 빈용기류, 빈병류(중공 용기, 중공 병, 유리병)가 컨베이어 벨트에서 이동하고, U자형 파지구(600) 및 기타 운송기구를 통해 본 발명품을 외측용기들의 입구 위까지 이송되어 삽입한 후 생수, 과일주스, 탄산음료, 알코올음료, 요리용 오일, 농업용 화학약품, 건강 및 구강위생제품과 같은 제품 등을 충진 하고, 마개(700)를 닫는 공정과정에서 쉽게 부착되도록 한다.
기존 인플레이션 압출성형으로 제조된 폴리에틸렌 필름, 폴리프로필렌 필름의 합성수지재 봉지(500)의 표면에 기업들의 제품 및 기업 광고, 칼라 등을 인쇄하고, 만들고자하는 외측용기(400)(중공 용기, 중공 병, 유리병,)인 [표 1] 내경(410)크기와 같은 크기로 제조하여, 본 발명품인 폴리에틸렌(polyethylene), PP, PS, PA, PES, PPS, PPSU 의 바닥이 없는 프리폼과 열 접합하여 제조하거나, 상기 제조된 위생충진 제품인 폴리에틸렌(polyethylene), PP, PS, PA, PES, PPS, PPSU 필름의 합성수지재 봉지(500) 표면에 기업들의 제품 및 기업 광고, 칼라 등을 인쇄한다. 이것은 기존에는 기업들이 제품과 기업의 이미지를 홍보하기위해 라벨 생산업체들에 의해 종래의 방법으로 PET병 몸체 및 부속 포장재의 표면에 라벨링을 하였으나, 재활용(recycle)과정에서 라벨원단의 다이컷팅 후 남게 되는 매트릭스, 실리콘 처리된 재료를 포함한 이형지 모두 라벨링 후 버려지는 등 부분 점착라벨 소재와 관련된 매립폐기물 절감 등이 어려워 재활용(recycle)의 단점이 되었으나 본 발명품을 사용으로 이를 해결하고 재사용(reuse)을 늘림으로서 환경문제를 해결한다.
본 발명품과 용기류, 병류(중공 용기, 중공 병, 유리병) 사이에 진공상태가 아니므로 중진이 완료되어 생산된 병류제품들은 실내외의 온도 및 본 발명품 안의 담진 충진 물과 병(중공 병, 유리병) 사이에 온도차로 약간의 결로가 발생하게 되며, 이러한 결로현상으로 인해 본 발명품인 위생충진 제품 안에 유지되고 있을 뿐만 아니라, 충진 물이 없어도 병류(중공 용기, 중공 병, 유리병) 안쪽 면에 위생충진 제품인 본 발명품의 형체가 그대로 유지되고 있을 뿐만 아니라, 본 발명품과 외측용기(중공 용기, 중공 병, 유리병) 사이에 결로인 상태가 아니라 하여도 본 발명품인 위생충진 제품이 충진물(탄산음료 및 알코올음료, 음용수)보다 밀도가 낮음으로 이를 음용할 때 위생충진 제품은 병(중공 용기, 중공 병, 유리병)의 외부로 절대 배출되어 나오지 않는다. 또한 본 발명품 안의 담진 충진 물이 없어도 약간의 결로 발생 상태가 유지되어 본 발명품인 위생중진 제품의 표면에 인쇄되어 있는 기업들의 제품 및 기업 광고 등을 확연히 관찰할 수 있다. 이는 기업체들이 PET병 몸체 및 부속 포장재표면의 제품과 기업의 이미지 홍보 라벨링을 대체할 수 있어 재활용(recycle)의 단점을 해결하여 재사용(reuse)을 늘림으로서 환경문제를 해결한다.
본 발명품을 활용하기위해 첨부한 도면9을 참고로 용기류, 병류(중공 병, 유리병) 뚜껑라이너(710)(liner) 안쪽의 내측밀착부 내경둘레 크기를 본 발명품의 내경둘레와 같은 크기로 제조해서, 용기류, 병류(중공 병, 유리병)의 마개인 뚜껑을 제작해야한다. 이것은 기존제품의 마개인 뚜껑라이너(liner) 외측밀착부 둘레 크기는 본 발명품이 활용된 외경의 둘레 크기와 동일하지만, 본 발명품을 활용하기위해 용기류, 병류(중공 병, 유리병) 안에 삽입되었을 때, 용기류, 병류의 입구내경 크기가 달라졌기에 마개인 뚜껑라이너(710)(liner) 내측밀착부의 내경둘레를 본 발명품의 내경둘레와 같은 크기로 제조해서 마개인 뚜껑과 용기류, 병류 간의 개폐과정에서 헐거워지지 않게 체결 시 입구부분 상단과 밀착되게 하기 위함이다.
본 발명의 제조에 관련하여 [표 1], 도면으로 예시를 하고 설명하였으나 본 발명은 그와 같이 도면, 예시와 설명 그대로의 구성 및 작용으로 한정되는 것은 아니다. 본 발병품은 외측용기인 용기류, 병류(중공 병, 유리병)의 모양과 크기에 따라 그 모양과 크기도 달라진다. 즉, 본 발명이 속한 제조 분야, 제작 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 첨부된 특허청구범위의 사상 및 범주를 일탈함이 없이 본 발명에 대한 다수의 변경 및 수정이 가능함을 잘 이해할 수 있을 것이다. 따라서 그러한 모든 적절한 변경 및 수정과 균등제품도 본 발명의 사용의 목적과 범위에 속하는 것으로 간주 되어야 할 것이다. 그리고 본 발명은 열가소성 물질, 시트 또는 필름으로 제조되지만, 거기에 국한되거나 제한되지 않다.
본 발명품은 외측용기(중공 병, 유리병)인 [표 1] 폴리에틸렌테레프탈레이트(PET) 중량에 비해 1/5(3.5g ~ 4.5g)을 사용하여 폴리에틸렌(polyethylene), PP, PS, PA, PES, PPS, PPSU 위생충진 제품을 제조함으로서 재사용(Reuse)을 늘리고, 기존의 플라스틱제품의 생산량을 줄여 매립폐기물을 절감하는 등으로 환경문제를 해결한다.
본 발명품은 유통과정을 마치고 재사용(Reuse)을 위해 수거되는 기간 동안 재활용 용기류, 재활용 병류(중공 병, 유리병)의 뚜껑이 유실되어도 그대로 부착되어 있을 뿐만 아니라, 재사용과정 최종에야 기업들이 본 발명품을 수거하여 제거하게 되므로, 이물질의 유입에 의한 오염의 확률을 줄일 뿐 아니라, 재사용을 거치는 과정에서 잔류된 유독한 세척용액 사용과 매립폐기물이 절감되어 보건문제와 환경문제를 해결할 뿐 아니라, 재사용(Reuse)을 늘려 사회에서 얻은 이윤을 기업이 직접 재활용 비용 등을 지불하게 되고, 사회에 환원을 유도함으로서 기업들은 착한기업의 이미지를 얻을 뿐만 아니라, 기업의 윤리를 고착시키는 데 의의가 있다고 하겠다.
폴리에틸렌(PE), PP 재질의 중공 용기, 중공 병, 유리병 등의 안에 본 발병품인 위생충진 제품을 삽입하여 생수, 과일주스, 탄산음료, 알코올음료, 요리용 오일, 농업용 화학약품, 건강 및 구강위생제품과 같은 제품 등을 용이하게 충진 하여 사용하고 재사용(Reuse)을 하기위해 수거된 용기류, 병류(중공 병, 유리병)에서 본 발명품을 용이하게 제거한 후 세척 용액이 들어간 고온의 물(70℃ ~ 80℃)로 30분 ~ 40분 정도 삶아내는 세척진행 과정과 헹궈내고 말리는 과정 등을 단축하여 비용을 줄이는 등 재사용을 늘리는 것과 본 발명품의 표면에 기업들의 제품 및 기업 광고, 칼라 등을 인쇄하여 무색의 외측용기(중공 병, 유리병)과 라벨링을 대체할 수 있음으로서, 기업들은 재사용(Reuse)을 늘리고, 이로서 얻은 기업이윤을 사회에 환원하도록 유도하고, 기업들이 직접 재사용 비용 등을 지불하게 하여, 기업들은 착한기업의 이미지를 얻는 뿐만 아니라, 기업의 윤리를 고착시키게 하여, 사회보건문제와 환경문제 해결하고, 기업들이나 정부의 관심과 참여를 높이는 것으로 한다.
도면1은 폴리에틸렌 PE, PP, PS, PA, PES, PPS, PPSU 프리폼 측면도이다.
도면2는 폴리에틸렌 PE, PP, PS, PA, PES, PPS, PPSU 바닥이 없는 프리폼 측면도이다.
도면3은 폴리에틸렌 PE, PP, PS, PA, PES, PPS, PPSU 프리폼 세부수치의 측면도이다.
도면4는 폴리에틸렌 PE, PP, PS, PA, PES, PPS, PPSU 바닥이 없는 프리폼 세부수치의 측면도이다.
도면5는 폴리에틸렌 PE, PP, PS, PA, PES, PPS, PPSU 프리폼이 외측용기 안에 삽입되어 상호세부수치의 측면도이다.
도면6은 폴리에틸렌 PE, PP, PS, PA, PES, PPS, PPSU 바닥이 없는 프리폼이 외측용기 안에 삽입되어 상호세부수치의 측면도이다.
도면7은 폴리에틸렌 PE, PP, PS, PA, PES, PPS, PPSU 바닥이 없는 프리폼의 사선돌기(thread) 3개와 V자 돌기(330)(thread) 2개 등 각 세부수치의 단면도이다.
도면8은 폴리에틸렌 PE, PP, PS, PA, PES, PPS, PPSU 필름으로 제조된 위생충진 제품이 U자 및 기타 운송기구를 통해 이송되는 개략도.
도면9는 본 발명품을 활용하기위해 뚜껑라이너(liner) 안쪽의 개략도.
도면10은 폴리에틸렌 PE, PP, PS, PA, PES, PPS, PPSU 프리폼과 바닥이 없는 프리폼, 필름이 프리폼의 내경 안으로 밀어 올려 삽입된 상태의 측면사진.
도면11은 폴리에틸렌 PE, PP, PS, PA, PES, PPS, PPSU 필름으로 제조된 위생충진 제품의 측면사진과 필름이 프리폼의 내경 안으로 밀어 올려 삽입된 상태의 측면사진 그리고 외측용기에 삽입되어진 상태의 측면사진.
도면12는 내용물을 내측용기에 충전할 때 내부 공기가 유격을 통해 배출되는 과정을 설명하기 위한 도면.
도면13은 본 발명의 방법으로 완성되어진 제품을 예시한 사진.
본 발명품은 식음료 및 기타 재품들을 저장하기 위해 인체에 무해한 폴리에틸렌(polyethylene)필름, PP, PS, PA, PES, PPS, PPSU 필름을 생산하기 위해 압출성형 또는 사출성형으로 바닥이 없거나 있는 프리폼(첨부한 도면1,도면2,도면10)을 만든다. 또한 상기 제조방법으로 제조된 재질의 바닥이 있는 프리폼을 이용하여 연신중공성형(Stretching Blow Molding)방법으로 폴리에틸렌(PE)필름, PP, PS, PA, PES, PPS, PPSU 필름을 제조하거나, 바닥이 없는 프리폼을 이용하여 기존제품인 폴리에틸렌필름, 폴리프로필렌필름(재료보관용 비닐) 등과 열 접합하여 첨부한 도면11을 참고로 위생충진 제품을 얻고자 함이다.
본 발명품의 외벽(220),(320) 두께는 첨부한 도면3, 도면4를 참고로 만들고자하는 폴리에틸렌(polyethylene), PP, PS, PA, PES, PPS, PPSU 위생충진 제품의 용량, 내경([표 1])에 따라 기준이 되는 수치도 변화 되어야한다. 상기 방법으로 제조된 프리폼(200)과 바닥이 없는 프리폼(300)의 외벽(220),(320) 두께는 머리부분 아치모양의 두께와 연관 되어있어 두께가 얇으면, 충진된 완제제품의 이동과 운송하는 과정에 인공적인 힘과 압력이 가해져 찌그러지기 쉬우며, 접착부위가 떨어져 오염의 원인이 되고, 반대로 몸통부분의 두께가 두꺼우면 충진된 완제제품의 입구가 두터워지고 내경이 좁아져 충진된 제품의 내용물 배출이 어렵게 되고, 또한 음용할 때 입술에서는 이물감이 느껴져 음용하기가 어려워진다.
본 발명품은 외측용기인 용기류, 병류(중공 병, 유리병)입구 위에서부터 그 안으로 삽입되게 되는데, 이때 첨부한 도면3, 도면4, 도면5, 도면6을 참고로 외벽(220),(320)을 1/N씩 나누어 0.9mm이상의 높이로 사선(수직)돌기(240),(340)(thread) N개를 갖는데, 이것은 사선돌기의 외경(223),(323) 크기가 만들고자 하는 외측용기(400)(중공 용기, 중공 병, 유리병) 주둥이부 내경(410)와 같은 크기는 그 유격을 최소한으로 줄여 제작한다. 만약 상기 제조된 본 발명품의 유격이 크면 충진된 완제제품이 이동과 운송 등의 과정에서 접착부위가 떨어지고, 유통과정을 마치고 재사용(Reuse)을 위해 수거되는 기간 동안 재활용 용기류, 재활용 병류(중공 병, 유리병)의 안에서 이탈하여 유실되어 그 안으로 이물질이 유입으로 오염의 원인이 되어 재사용(reuse)이 어려워진다.
본 발명품은 첨부한 도면7 사선(수직)돌기(240),(340)(thread) 3개의 수치가 명시된 단면도를 참고로 3개의 사선(수직)돌기(thread)가 프리폼과 바닥이 없는 프리폼의 주둥이부 외경(222),(322)를 1/3씩 나누어 각각 단단하게 둘러싸여있게 디자인 되어있으며, 첨부한 도면3, 도면4를 참고로 프리폼의 주둥이부 외경(222),(322)에 높이는0.9mm ~ 1mm, 가로 폭이 1.5mm 두께에서 시작하여 양쪽으로 30° 각을 이루고 있어, 본 발명품이 외측용기인 용기류, 병류(중공 병, 유리병)입구 위에서부터 그 안으로 삽입하였을 때나, 충진물이 완료된 완제제품의 본 발명품의 찌그러짐을 방지하게 되며, 생수, 과일주스, 탄산음료, 알코올음료, 요리용 오일, 농업용 화학약품, 건강 및 구강위생제품과 같은 제품등 을 충진 할 때, 용기류, 병류(중공 병, 유리병)안 에어(air)가 용이하게 배출되도록 하는 구조로 디자인하고 제조되는 것이다.
본 발명품은 첨부한 도면3, 도면4를 참고로 상단 걸림턱(210),(310)의 아래 경계(211),(311)에서 3mm의 여유를 두었고, 이는 첨부한 도면8 U자 및 기타 운송기구를 통해 이동시켜는 이송과정을 개략적으로 도시한 개략도를 참고로 본 발명품이 생산라인 과정에서 U자 및 기타 운송기구에 삽입되게 하여 이송되고, 외측용기인 용기류, 병류(중공 병, 유리병)입구 위에서부터 그 안으로 삽입되어 생수, 과일주스, 탄산음료, 알코올음료, 요리용 오일, 농업용 화학약품, 건강 및 구강위생제품과 같은 제품 등을 충진하고, 이때 본 발명품의 머리 부분과 U자 및 기타 운송기구에 생긴 공간과 사선(수직)돌기(240),(340)(thread) N개 사이로 용기류(중공 용기), 병류(중공 병, 유리병)안에 있던 에어(air)가 용이하게 배출되는 구조로 디자인하고 제조되는 것이다.
첨부한 도면3, 도면4, 도면5, 도면6을 참고로 용기류, 병류(중공 병, 유리병) 안에 삽입된 본 발명품이 인공적인 힘과 압력이 가해져도 용기류, 병류(중공 병, 유리병) 안에 들어가지 않도록 하고, 본 발명품과 용기류, 병류(중공 병, 유리병) 사이 안으로 이물질의 유입을 막기 위해 프리폼과 바닥이 없는 프리폼의 상단걸림턱 아래경계(211),(311) 두께를 외벽(220),(320) 두께와 같은 두께로 하고, 머리부분 시작지점에서 시작하여 외측용기(400)(중공 용기, 중공 병, 유리병,)의 주둥이부 외경(420)보다 짧게 하고, 상단걸림턱 끝 지점 각도(213)(313)가 90°가 되도록 아치모양으로 디자인 한다. 또한 용기류, 병류(중공 병, 유리병)안의 생수, 과일주스, 탄산음료 및 알코올음료 등을 음용할 때 입술에서 이물감이 느껴지지 않도록 상단걸림턱 끝 두께(212),(312)를 0.025mm이상의 얇은 구조로 디자인하고 제조되는 것이다.
첨부한 도면1, 도면11을 참고로 0.001mm이상의 두께가 되는 폴리에틸렌(polyethylene) 필름, PP, PS, PA, PES, PPS, PPSU 필름인 위생충진 제품 얻기 위해 프리폼의 바닥부분을 외벽(220) 보다 얇고, 볼록한 반구형으로 제조한다. 이는 프리폼(200)(preform)의 바닥부분이 얼마나 빨리 적외선 히터의 열을 흡수하는가에 따라 폴리에틸렌(PE)필름, PP, PS, PA, PES, PPS, PPSU 필름의 두께와 생산성이 크게 좌우된다. 즉, 프리폼을 적외선 히터로 재가열하여 폴리에틸렌(PE)필름, PP, PS, PA, PES, PPS, PPSU 필름으로 형성할 때, 폴리에틸렌(PE)필름, PP, PS, PA, PES, PPS, PPSU 필름의 얇은 두께와 생산의 속도 등이 프리폼의 바닥부분 두께가 적외선을 얼마나 빨리 흡수하느냐가 중요한 인자로 작용한다 할 수 있다. 이처럼 적외선 히터에 의한 재가열하고 외측용기의 금형 틀에 삽입 후 프리폼 입구와 연신봉에 에어(air)를 불어넣어 풍선처럼 부풀게 하여, 블로우장치에 다시 찬 에어를 불어넣는 단계를 거친다.
본 발명품인 바닥이 없는 프리폼(300)에 인플레이션성형(Inflation Molding)으로 제조된 기존제품인 폴리에틸렌(polyethylene) 필름, 폴리프로필렌(Polypropylene) 필름을 열 접합할 때, 열 접합부분을 넓혀 인장력을 가질 수 있도록 하고, 열 접합부분에서 내용물이나 이물질이 새어 나오지 않도록 하여 이물질유입으로 인해 오염이 되지 않게 해야 한다. 이처럼 첨부한 도면7 수치가 명시된 단면도를 참고로 프리폼(300)의 몸통부분에서 시작되어 끝 지점까지 자연스럽게 높아지는 V자 형태로 N개 사선(수직)돌기(240),(340)(thread)의 높이인 길이보다 0.05mm 작은 치수로 제조한다. 이는 열 접합한 위생충진 제품인 폴리에틸렌(PE)필름, PP 필름을 필름의 아래 부분부터 시작하여 몸통 끝(아래)부분까지 바닥이 없는 프리폼의 내경 안으로 밀어 올려 삽입하게 한다. 그런데 이때 둔두더기가 생겨 외측용기 주둥이부 내경(410) 안으로 삽입할 때 외측용기 주둥이부 내경(410)에 닫지 않도록 디자인 되어 제조되는 것이며, V자 돌기(thread) 2개의 V자 돌기 상단 두께(333)를 0.025mm ~ 0.05mm로 하여 폴리에틸렌(PE)필름, PP 필름과 열 접합한 부분에 틈이 생기지 않게 하는 것이다.
본 발명품인 바닥이 없는 프리폼(300)에 인플레이션성형(Inflation Molding)으로 제조된 기존제품인 폴리에틸렌(polyethylene) 필름, 폴리프로필렌(Polypropylene) 필름을 열 접합할 때, 첨부한 도면4, 도면7을 참고로 열접합부분을 넓혀 인장력을 가질 수 있도록 2개의 V자 돌기가 차지하는 높이(334)를 4mm 로 하고, V자 돌기(thread) 양쪽으로 30° 각을 이루게 하고, 프리폼(300)의 몸통아래 끝부분으로부터 주둥이부 하단길이(325)를 약 0.5mm 만큼 여유를 두어 열 접합한 위생충진 제품인 폴리에틸렌(PE)필름, PP 필름을 필름의 아래 부분부터 시작하여 몸통 끝(아래)부분까지 필름을 바닥이 없는 프리폼의 내경 안으로 밀어 올려 삽입하게 한다. 그런데 이때 둔두더기가 생기지 않게 모든 필름이 삽입되게 되고, 이를 U자 및 기타 운송기구를 통해 이송시켜 외측용기 주둥이부 내경(410) 안에 안전하게 삽입되도록 디자인되고 제조되는 것이다.

Claims (7)

  1. 열가소성 수지를 압출 또는 사출 성형하여 내측용기의 프리폼을 제조하고, 상기 내측용기의 주둥이부의 외벽은 외측용기의 주둥이부의 내벽에 대응되도록 형성하되, 상기 내측용기 주둥이부의 외벽에는 2개 이상의 사선돌기가 원주방향으로 등간격으로 형성되는데 상기 사선돌기의 외경은 외측용기 주둥이부의 내경과 일치하도록 형성되고, 상기 내측용기 주둥이부의 상단은 외측 방사방향의 직각방향으로 완만하게 구부러진 상단 걸림턱이 형성되는데 상기 상단 걸림턱과 사선돌기 상단 사이에는 U자형 파지구 높이 만큼의 유격이 형성되며, 상기 내측용기 주둥이부의 바닥부는 연신 중공성형을 위해 타 부위에 비해 얇고 볼록한 반구형태가 되도록 폐쇄형의 프리폼을 제조하는 제 1과정과;
    상기 내측용기의 프리폼을 재가열하여 외측용기의 금형 틀에 장착한 후 블로우 방식으로 연신 중공성형해줌으로써, 상기 내측용기의 프리폼 하부는 합성수지재 봉지처럼 부풀어올라 상기 외측용기의 내벽에 일치하게됨으로써 내측용기의 프리폼과 합성수지제 봉지가 일체가 되도록 하는 제 2과정과;
    상기 내측용기에서 주둥이부의 아래 합성수지제 봉지 부위를 상기 내측용기의 주둥이부 위 방향 안으로 밀어넣어 올려주는 제 3과정과;
    상기 내측용기 주둥이부의 상단 걸림턱과 사선돌기 상단 사이의 유격 부위를 상기 U자형 파지구로 파지하여, 상기 내측용기의 주둥이부를 외측용기의 주둥이부에 끼워 결합하되 상기 사선돌기의 외경과 외측용기 주둥이부의 내경이 일치하므로 유격없이 결합되고, 이 상태에서 U자형 파지구를 제거하면 상기 내측용기 주둥이부의 상단 걸림턱은 외측용기 주둥이부의 상단으로부터 상기 U자형 파지구의 높이만큼 돌출되어 유격이 발생히도록 결합되는 제 4과정과;
    상기 내측용기의 나머지 부분을 내측용기의 주둥이부 위 방향 안으로 밀어넣어 올려진 합성수지제 봉지 부위를 상기 내측용기의 주둥이부 안으로 다시 밀어넣어 아래로 펼쳐준 다음 내용물을 상기 내측용기 안으로 충전하되, 이때 상기 사선돌기의 외주면과 외측용기 주둥이부의 내주면은 유격없이 밀착되므로, 상기 내측용기는 외측용기에 견고히 지지된 상태에서 충전되어지는 제 5과정과;
    상기 외측용기의 주둥이부에 마개를 돌려 결합하되, 상기 마개가 하강할 때 뚜껑 라이너가 상기 내측 용기의 상단을 눌러 유격없이 밀착 결합되게하는데, 이때 상기 내측용기와 외측용기 내 있던 공기는 상기 외측용기의 내주면과 빈틈없이 결합된 사선돌기의 경사면을 따라 상부로 유도되어 상기 U자형 파지구의 높이만큼 외측용기 주둥이부의 상단으로부터 돌출된 유격부위를 통해 배출됨으로써, 용기가 내용물을 안에 충전하거나 마개를 돌려 결합하는 과정에서 견고히 지지된 상태에서 안정되게 배기되도록 하는 제 6과정으로 구성되어지되,
    상기 상단 걸림턱은 내측 용기 주둥이부의 상단에서 외측 방사방향으로 완만하게 구부러지면서 두께는 점차 가늘어지는 아치형상으로 형성됨으로써, 용기에 입을대고 음용할 시에 이물감이 느껴지지않도록 하고, 상단 걸림턱의 안쪽 즉, 내측용기 주둥이부의 외주면은 수용성 접착제를 사용하여 외측용기 주둥이부에 결합되므로 이물질의 틈새로의 유입을 완전 차단할 수 있게되는 것을 특징으로 하는 외측용기의 내부에 교체 가능한 내측용기를 구비하는 이중 용기의 제조방법.
  2. 열가소성 수지를 압출 또는 사출 성형하여 내측용기의 프리폼을 제조하고, 상기 내측용기의 주둥이부의 외벽은 외측용기의 주둥이부의 내벽에 대응되도록 형성하되, 상기 내측용기 주둥이부의 외벽에는 2개 이상의 사선돌기가 원주방향으로 등간격으로 형성되는데 상기 사선돌기의 외경은 외측용기 주둥이부의 내경과 일치하도록 형성되고, 상기 내측용기 주둥이부의 상단은 외측 방사방향의 직각방향으로 완만하게 구부러진 상단 걸림턱이 형성되는데 상기 상단 걸림턱과 사선돌기 상단 사이에는 U자형 파지구 높이 만큼의 유격이 형성되고 상기 내측용기 주둥이부의 바닥부는 개방되어진 원통형으로 이루어지며, 상기 내측용기 주둥이부 외벽의 사선돌기의 하부에는 V자 돌기를 형성하는데 상기 V자 돌기는 합성수지재 봉지와 열 접합하고 외측용기의 주둥이부에 끼워 결합할 때, 외측용기의 내경에 방해되지 않도록 그 돌출높이가 상기 사선돌기의 돌출 높이보다 작도록 하고, 합성수지재 봉지를 견고히 지지하기 위해 단면은 V자 형태로서 좌우에 각 1개씩, 2개가 구비되며, 제 3과정에서 합성수지재 봉지를 상기 내측용기의 주둥이부 위 방향 안으로 밀어넣어 올려줄 때 상기 V자 돌기와의 간섭이 발생하지 않도록 상기 내측용기 주둥이부의 하단으로부터 일정 유격이 형성되도록 하는 제 1과정과;
    외측용기의 내벽에 대응되는 형태로 미리 제조된 합성수지재 봉지를 상기 프리폼의 주둥이부의 외벽 하부, 상기 V자 돌기에서 열 접합하는 제 2과정과;
    상기 내측용기에서 주둥이부의 아래 합성수지제 봉지 부위를 상기 내측용기의 주둥이부 위 방향 안으로 밀어넣어 올려주는 제 3과정과;
    상기 내측용기 주둥이부의 상단 걸림턱과 사선돌기 상단 사이의 유격 부위를 상기 U자형 파지구로 파지하여, 상기 내측용기의 주둥이부를 외측용기의 주둥이부에 끼워 결합하되 상기 사선돌기의 외경과 외측용기 주둥이부의 내경이 일치하므로 유격없이 결합되고, 이 상태에서 U자형 파지구를 제거하면 상기 내측용기 주둥이부의 상단 걸림턱은 외측용기 주둥이부의 상단으로부터 상기 U자형 파지구의 높이만큼 돌출되어 유격이 발생히도록 결합되는 제 4과정과;
    상기 내측용기의 나머지 부분을 내측용기의 주둥이부 위 방향 안으로 밀어넣어 올려진 합성수지제 봉지 부위를 상기 내측용기의 주둥이부 안으로 다시 밀어넣어 아래로 펼쳐준 다음 내용물을 상기 내측용기 안으로 충전하되, 이때 상기 사선돌기의 외주면과 외측용기 주둥이부의 내주면은 유격없이 밀착되므로, 상기 내측용기는 외측용기에 견고히 지지된 상태에서 충전되어지는 제 5과정과;
    상기 외측용기의 주둥이부에 마개를 돌려 결합하되, 상기 마개가 하강할 때 뚜껑 라이너가 상기 내측 용기의 상단을 눌러 유격없이 밀착 결합되게하는데, 이때 상기 내측용기와 외측용기 내 있던 공기는 상기 외측용기의 내주면과 빈틈없이 결합된 사선돌기의 경사면을 따라 상부로 유도되어 상기 U자형 파지구의 높이만큼 외측용기 주둥이부의 상단으로부터 돌출된 유격부위를 통해 배출됨으로써, 용기가 내용물을 안에 충전하거나 마개를 돌려 결합하는 과정에서 견고히 지지된 상태에서 안정되게 배기되도록 하는 제 6과정으로 구성되어지되,
    상기 상단 걸림턱은 내측 용기 주둥이부의 상단에서 외측 방사방향으로 완만하게 구부러지면서 두께는 점차 가늘어지는 아치형상으로 형성됨으로써, 용기에 입을대고 음용할 시에 이물감이 느껴지지않도록 하고, 상단 걸림턱의 안쪽 즉, 내측용기 주둥이부의 외주면은 수용성 접착제를 사용하여 외측용기 주둥이부에 결합되므로 이물질의 틈새로의 유입을 완전 차단할 수 있게되는 것을 특징으로 하는 외측용기의 내부에 교체 가능한 내측용기를 구비하는 이중 용기의 제조방법.
  3. 제 2항에서,
    상기 V자 돌기는 상박하후의 단면구조이고 옆에서 보면 사다리꼴 형상이며, 상기 프리폼의 하단으로부터 약간의 간격을 두고 형성된 것을 특징으로 하는 외측용기의 내부에 교체 가능한 내측용기를 구비하는 이중용기의 제조방법.
  4. 제 1항 또는 제 2항에서,
    상기 사선돌기는 상박하후의 사다리꼴 단면구조이고, 사선돌기의 외경은 외측용기 주둥이부의 내경과 일치하는 것을 특징으로 하는 외측용기의 내부에 교체 가능한 내측용기를 구비하는 이중용기의 제조방법.
  5. 제 1항 또는 제 2항에서,
    상기 상단 걸림턱의 외경은 외측용기 주둥이부의 외경과 대응되고, 상단 걸림턱의 아치형으로 구부러진 외측 선단의 상하두께는 0.025 ~ 0.05 mm 인 것을 특징으로 하는 외측용기의 내부에 교체 가능한 내측용기를 구비하는 이중용기의 제조방법.
  6. 제 1항에서,
    상기 내측용기 프리폼의 외벽 두께는 0.9mm ~ 1cm가 되도록 하고, 상기 블로우 방식에 의해 연신 중공 성형 시에는 프리폼을 재가열한 후 프리폼 입구와 연신봉에 공기를 불어넣어 풍선처럼 부풀게하고, 블로우 장치에 다시 찬 공기를 불어넣는 방법으로 제조하는 것을 특징으로 하는 외측용기의 내부에 교체 가능한 내측용기를 구비하는 이중용기의 제조방법.
  7. 제 1항 또는 제 2항에서,
    상기 프리폼의 재질은, 폴리에틸렌, 폴리프로필렌, 폴리스티렌, 폴리아미드, 폴리에스테르설폰, 폴리페닐렌설파이드, 폴리페닐설폰 중의 어느 하나인 것을 특징으로 하는 외측용기의 내부에 교체 가능한 내측용기를 구비하는 이중용기의 제조방법.
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