WO2021117422A1 - 配線器具、及び取付具 - Google Patents

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WO2021117422A1
WO2021117422A1 PCT/JP2020/042633 JP2020042633W WO2021117422A1 WO 2021117422 A1 WO2021117422 A1 WO 2021117422A1 JP 2020042633 W JP2020042633 W JP 2020042633W WO 2021117422 A1 WO2021117422 A1 WO 2021117422A1
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wiring device
switch body
fixture
handle
operation surface
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PCT/JP2020/042633
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English (en)
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サラブォース ブーンニュ
ウォラウント ファンノンペット
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パナソニックIpマネジメント株式会社
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    • H01HELECTRIC SWITCHES; RELAYS; SELECTORS; EMERGENCY PROTECTIVE DEVICES
    • H01H13/00Switches having rectilinearly-movable operating part or parts adapted for pushing or pulling in one direction only, e.g. push-button switch
    • H01H13/02Details
    • H01H13/12Movable parts; Contacts mounted thereon
    • H01H13/14Operating parts, e.g. push-button
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01HELECTRIC SWITCHES; RELAYS; SELECTORS; EMERGENCY PROTECTIVE DEVICES
    • H01H21/00Switches operated by an operating part in the form of a pivotable member acted upon directly by a solid body, e.g. by a hand
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    • H01H21/18Movable parts; Contacts mounted thereon
    • H01H21/22Operating parts, e.g. handle
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    • H01H23/00Tumbler or rocker switches, i.e. switches characterised by being operated by rocking an operating member in the form of a rocker button
    • H01H23/02Details
    • H01H23/12Movable parts; Contacts mounted thereon
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    • H01H3/02Operating parts, i.e. for operating driving mechanism by a mechanical force external to the switch
    • H01H3/12Push-buttons
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
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    • H01H9/00Details of switching devices, not covered by groups H01H1/00 - H01H7/00
    • H01H9/02Bases, casings, or covers
    • HELECTRICITY
    • H02GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
    • H02GINSTALLATION OF ELECTRIC CABLES OR LINES, OR OF COMBINED OPTICAL AND ELECTRIC CABLES OR LINES
    • H02G3/00Installations of electric cables or lines or protective tubing therefor in or on buildings, equivalent structures or vehicles
    • H02G3/02Details

Definitions

  • the present disclosure generally relates to a wiring device and a fixture, and more particularly to a wiring device having an operation handle having an operation surface and a mounting tool in the wiring device.
  • Patent Document 1 describes a wiring device that is a so-called rocker type (seesaw type) switch.
  • the wiring device includes a device body and a switch handle attached to the device body so as to cover the front surface of the device body.
  • the instrument body has an instrument body including a body and a cover, and a handle.
  • the body houses internal parts such as terminal plates and contacts that open and close the electric circuits of the terminal plates.
  • the handle moves with respect to the body and the contact state is switched.
  • the body is formed so that up to three can be mounted on the mounting frame.
  • the wiring fixture is attached to the construction surface using the attachment frame.
  • this type of switch (wiring device) equipped with a switch handle (operation handle) may be required to have a better operability.
  • the present disclosure has been made in view of the above reasons, and an object of the present disclosure is to provide a wiring device and a mounting tool capable of improving the operability.
  • the wiring device of one aspect of the present disclosure includes an operation handle, a switch body, and a fixture.
  • the operation handle has an elongated operation surface in one direction.
  • the operation handle of the switch body is turned on by rotating the operation handle about a rotation axis along the one direction in response to a push operation on the operation surface.
  • the attachment is attached to the switch body, and the switch body is attached to an object to be attached.
  • the attachment has a suppressing portion that suppresses distortion of the operating surface when a region on one end side of the operating surface in one direction receives the pushing operation.
  • the fixture of one aspect of the present disclosure is a fixture applied to the above wiring fixture.
  • FIG. 1 is an external view of a wiring device according to an embodiment.
  • FIG. 2 is an exploded perspective view of the wiring fixture as seen from the front.
  • FIG. 3 is an exploded perspective view of the wiring fixture as seen from the rear.
  • FIG. 4 is a front view of the switch device and the mounting plate in the same wiring device.
  • FIG. 5 is a rear view of the switch device and the mounting plate of the same.
  • FIG. 6 is a perspective view of the switch device of the same as above.
  • FIG. 7 is an exploded perspective view of the switch device of the same as above.
  • FIG. 8 is a perspective view of the fixture in the switch device of the same as above.
  • FIG. 9 is a cross-sectional view taken along the line AA in FIG. FIG.
  • FIG. 10 is a cross-sectional view taken along the line BB in FIG.
  • FIG. 11 is a diagram for explaining the first to third regions of the operation handle in the wiring device of the same.
  • FIG. 12 is a diagram for explaining the distortion of the operation surface to be suppressed by the suppression portion in the wiring device of the same.
  • FIG. 13 is a diagram for explaining a situation in which three switch bodies are arranged side by side with respect to the mounting plate of the same as above using the mounting tool of the comparative example.
  • the wiring device 1 includes an operation handle 2, a switch body 3, and a fixture 5. Further, the fixture 5 according to the present embodiment is a fixture applied to the wiring fixture 1.
  • the operation handle 2 has a long operation surface 20 in one direction (first direction D1).
  • first direction D1 the wiring device 1 is fixed to the object to be fixed 100.
  • the "fixed object” referred to in the present disclosure is an object to which the wiring device 1 is fixed, and here, the wall (construction object) of the building is assumed.
  • the first direction D1 is a direction along the vertical direction.
  • the "fixed object” includes, for example, structures such as ceilings and floors, and fixtures (including fittings) such as desks, shelves, and counter stands, in addition to walls.
  • the switch body 3 is turned on by rotating the operation handle 2 around the rotation axis C1 along the first direction D1 (one direction) in response to the push operation on the operation surface 20.
  • the wiring device 1 is a so-called rocker type (seesaw type) switch.
  • the rotation axis C1 is located at the center of the operation surface 20 in a direction (second direction D2) orthogonal to the first direction D1 (one direction) when viewed from the front of the operation surface 20.
  • the wiring device 1 is not limited to the seesaw type switch, and may be a piano handle type switch. That is, the rotation axis C1 may be located at one end of both ends of the operation surface 20 in the second direction D2.
  • the second direction D2 is a direction along the left-right direction.
  • the handle 30 of the switch body 3 moves and the state of the contact P1 (see FIG. 7) is switched.
  • the fixture 5 is attached to the switch body 3, and the switch body 3 is attached to the object to be attached.
  • the object to be attached corresponds to the attachment plate 4.
  • the wiring device 1 further includes a mounting plate 4 (mounting object) and a decorative plate 6.
  • the mounting plate 4 and the decorative plate 6 do not have to be components of the wiring device 1.
  • the fixture 5 distorts the operation surface 20 when the region R1 (see FIG. 11) on one end side in the first direction D1 (one direction) of the operation surface 20 is pushed. It has a suppressing unit 50 for suppressing.
  • the “one-end side region R1” referred to in the present disclosure is a region of the operation surface 20 on both end sides in the first direction D1 (here, the vertical direction) on the end side that has been pushed. , Can correspond to both the first region AR1 and the third region AR3.
  • the area R1 is shown by dot hatching, but is not shown for the purpose of strictly limiting the range of the area R1.
  • the attachment 5 of the wiring device 1 has the restraining portion 50, there is a possibility of giving a sense of discomfort to the person (user) who has performed the pushing operation on the area R1 of the operation surface 20. Can be reduced. As a result, the operability can be improved.
  • the direction perpendicular (orthogonal) to the horizontal plane in the state where the wiring device 1 is fixed to the wall which is the object to be fixed 100 is defined as the "vertical direction", and the wiring device 1 is viewed downward (vertically) when viewed from the front.
  • Direction may be described as “downward”.
  • the direction orthogonal to the vertical direction and parallel to the surface of the fixed object 100 is defined as "left-right direction”
  • the right side of the wiring fixture 1 is defined as "right side” and the left side is defined as “left side” when viewed from the front. May be explained.
  • the direction orthogonal to both the vertical direction and the horizontal direction that is, the direction orthogonal to the front surface of the fixed object 100 is defined as the "front-back direction", and the back surface side (wall back side) of the fixed object 100 is referred to as "rear”. May be done.
  • these directions are not intended to limit the directions when the wiring device 1 is used.
  • the operation surface 20 of the operation handle 2 basically faces forward, but the purpose is to limit the direction to the front. is not it.
  • the wiring device 1 includes an operation handle 2, a switch body 3, and a fixture 5. Further, the wiring device 1 further includes a mounting plate 4 (mounting object) and a decorative plate 6. In this embodiment, a wide handle type switch is exemplified as the wiring device 1.
  • the wiring device 1 is an embedded type switch, it is attached to the fixed object 100 (here, a wall in this case) by using an attachment member such as an embedded type switch box. That is, a construction hole is formed in the fixing object 100, and the wiring device 1 is attached to a mounting member such as a switch box arranged on the back side (wall back) of the fixing object 100 through the construction hole. ..
  • the switch body 3 has a handle 30 and a body 31.
  • the body 31 has a body 310 formed in a rectangular box shape with an open front surface.
  • the body 310 is made of an electrically insulating synthetic resin.
  • the body 31 is attached to the attachment plate 4 via the attachment 5 so that the longitudinal direction of the body 310 is along the left-right direction.
  • the body 31 has a contact P1 inside the body 310.
  • the body 31 has a contact 7, a first terminal plate 8, and a second terminal plate 9 in the body 310.
  • the contactor 7 has a movable contact 70 and is displaced in conjunction with the movement of the handle 30.
  • the first terminal plate 8 is configured to serve as a fulcrum of the displacement contact 7.
  • the second terminal plate 9 has a fixed contact 90 with which the movable contact 70 of the contact 7 contacts or separates.
  • the movable contact 70 and the fixed contact 90 constitute the contact P1.
  • the handle 30 is formed in a substantially rectangular parallelepiped shape.
  • the handle 30 is made of a synthetic resin having electrical insulation.
  • the handle 30 is arranged so as to cover the open front surface of the body 310 of the body 31.
  • a coil spring E1 (see FIG. 7) that comes into contact with the contactor 7 is provided on the back surface side of the handle 30. The handle 30 displaces the contact 7 through the coil spring E1 each time its left end or right end is pushed in.
  • the handle 30 is attached to the front surface of the body 31 in a state of being movable in the front-rear direction via the attachment 5.
  • the fixture 5 is a portion for assembling the handle 30 and the body 31, and together with the switch body 3, constitutes the switch device 10.
  • the handle 30 has support protrusions 300 on each of its upper surface and lower surface.
  • Each support protrusion 300 has a long strip shape along the front-rear direction.
  • the handle 30 is prevented from falling forward from the fixture 5 by inserting the two support protrusions 300 into the pair of groove portions 550 (see FIG. 7) of the fixture 5, which will be described later.
  • each support protrusion 300 is movably housed in the groove portion 550 so that the handle 30 can rotate within a range of a predetermined angle about the rotation axis C1 along the first direction D1.
  • the body 31 is attached to the attachment 5 by a snap-fit structure in a state where each support protrusion 300 of the handle 30 is inserted into the corresponding groove 550 of the attachment 5.
  • the body 31 has a plurality of (here, four) protrusions 311 that fit into the plurality of (here, four) fitting holes 530 of the fixture 5, which will be described later. have. Two of the four protrusions 311 project from the upper surface of the body 310, and the other two project from the lower surface of the body 310.
  • two electric wire insertion holes 312 for inserting electric wires are provided on each of the left and right sides (four in total) at the rear portion of the body 310 of the body 31. ..
  • a so-called quick-connect terminal F1 screwless terminal
  • the core wire of the electric wire inserted from each electric wire insertion hole 312 is connected to the quick connection terminal F1.
  • the switch body 3 rotates within a range of a predetermined angle about the rotation axis C1 each time the left end portion or the right end portion of the handle 30 is pushed through the operation handle 2. As a result, the state of the contact P1 in the body 31 (for example, the contact P1 is closed on and off) is switched.
  • the body 31 may further have a translucent lamp cover at the right end of the body 310 or the like.
  • the body 31 further has a light source (lamp) housed inside the body 310 so as to face the lamp cover, and the light radiated from the light source is emitted forward through the lamp cover.
  • a translucent cover is fitted in the operation handle 2 at a position facing the lamp cover. For example, when the contact P1 is off, the light source may be turned on through the translucent cover.
  • the operation handle 2 has a rectangular box shape that is flat in the front-rear direction with the back side open as a whole.
  • the operation handle 2 is, for example, a member made of resin.
  • the operation handle 2 has a long operation surface 20 (front surface) in the first direction D1 (vertical direction).
  • the operation surface 20 is a surface that receives a push operation from the user, and is a long rectangular surface in the first direction D1 (vertical direction) when viewed from the front.
  • the operation surface 20 has a gentle curved surface that is slightly convex toward the front when viewed along the first direction D1.
  • the back surface 21 of the operation handle 2 faces the switch body 3.
  • the operation handle 2 is attached to the handle 30.
  • the operation handle 2 is connected to the handle 30 by a snap-fit structure.
  • the operation handle 2 has a plurality of claws 210 (here, two on the right end and one on the left end, for a total of three) at both ends of the back surface 21 in the left-right direction.
  • the handle 30 has a plurality of protrusions 301 (here, one on the right end and two on the left end, for a total of three) so as to correspond to the plurality of claw portions 210 on each of the left and right side surfaces thereof. (See FIGS. 4 and 6).
  • Each claw portion 210 is elastically restored by overcoming the corresponding protrusion 301 while flexing outward due to elastic deformation, and is caught by the protrusion 301, and the operation handle 2 is coupled to the handle 30.
  • the operation handle 2 is integrated with the handle 30 and can rotate within a range of a predetermined angle about the rotation axis C1 along the first direction D1.
  • the operation handle 2 rotates around the rotation shaft C1, and the contact P1 of the switch body 3 is turned on (or off).
  • the rotation axis C1 is located at the center of the operation surface 20 in the second direction D2 orthogonal to the first direction D1 when viewed from the front of the operation surface 20.
  • the operation handle 2 swings so that when its right end is pushed, its left end moves forward, and when its left end is pushed, its right end moves forward (that is, like a seesaw). obtain.
  • the contact P1 of the switch body 3 is arranged in the middle of the electric circuit connecting the power system such as a commercial AC power supply to the load device.
  • the user can switch the electric circuit from the cut-off state to the energized state by, for example, pushing the right end portion of the operation surface 20 and turning on the contact P1.
  • the load device is, for example, a lighting device, it lights up.
  • FIG. 1 shows a wiring device 1 in which the contact P1 is in the ON state after the right end portion of the operation surface 20 is pushed in.
  • the user can switch the electric circuit from the energized state to the cut-off state by, for example, pushing the left end portion of the operation surface 20 and turning off the contact P1.
  • the load device is, for example, a lighting device, the light is turned off.
  • the operation handle 2 has a plurality of contact pieces 211 (here, two) on the back surface 21 thereof.
  • the two contact pieces 211 have a rectangular plate shape that protrudes from the back surface 21 in the direction (rearward) toward the fixture 5.
  • the two contact pieces 211 correspond to a pair of left and right side plates of the operation handle 2, respectively.
  • the contact piece 211 is a portion that comes into contact with the extension portion 51 of the fixture 5, which will be described later.
  • the fixture 5 has a substantially rectangular frame shape when viewed from the front.
  • the fixture 5 is, for example, a resin member having electrical insulation.
  • the fixture 5 of the present embodiment has a frame portion 52 and a restraining portion 50.
  • the frame portion 52 has a rectangular frame shape when viewed from the front of the operation surface 20. As shown in FIG. 8, the frame portion 52 has an upper wall 521, a lower wall 522, a right wall 523, and a left wall 524. Further, the frame portion 52 has a rectangular opening 53 penetrating in the front-rear direction. The opening 53 is surrounded by an upper wall 521, a lower wall 522, a right wall 523, and a left wall 524. The handle 30 is held by the frame portion 52 so that a part thereof is exposed on the side (front side) of the operation handle 2 with respect to the opening 53.
  • the fixture 5 is attached to the switch body 3.
  • the fixture 5 is a portion for assembling the handle 30 and the body 31, and is one of the components of the switch device 10.
  • the handle 30 is held by the fixture 5 in a form of being exposed forward from the opening 53 and in a state of being rotatable within a range of a predetermined angle. That is, the frame portion 52 is configured to surround the periphery of the switch body 3.
  • each of the upper wall 521 and the lower wall 522 has a pair of sandwiching pieces 54 (four in total) protruding rearward at the rear end.
  • Each sandwich piece 54 projects in the shape of a rectangular plate when viewed along the vertical direction.
  • Each sandwich piece 54 has a fitting hole 530 that penetrates in the vertical direction.
  • the fixture 5 is attached to the switch body 3 so that the body 31 is sandwiched between the four sandwiching pieces 54 by fitting the corresponding protrusions 311 of the body 31 into the fitting holes 530.
  • the fixture 5 of the present embodiment is mounted on the switch body 3 so as to cover a part of the surface of the switch body 3 facing the back surface 21 of the operation handle 2 (here, the front end surface of the body 310 of the body 31). To. That is, the fixture 5 is configured as a cover of the switch body 3.
  • each of the upper wall 521 and the lower wall 522 further has semicircular protrusions 55 (two in total) protruding forward at its front end (see FIG. 8).
  • Each semicircular protrusion 55 has a semicircular plate shape when viewed along the vertical direction.
  • the two semicircular protrusions 55 are arranged at the center in the left-right direction in the vicinity of the upper and lower edges of the opening 53, respectively.
  • the two semicircular protrusions 55 have groove portions 550 on the inner surfaces facing each other into which the two support protrusions 300 of the handle 30 are inserted, respectively, as described above.
  • the handle 30 is arranged so as to be sandwiched between the two semicircular protrusions 55 in a form exposed forward from the opening 53.
  • the fixture 5 also functions as a part for mounting the switch body 3 to the mounting plate 4.
  • the mounting plate 4 has a positioning rib Y1 as shown in FIGS. 2 and 3.
  • the mounting plate 4 has a plurality of (for example, 12) positioning ribs Y1.
  • the mounting tool 5 has a fitting portion Y2 (fitting groove) into which the corresponding positioning rib Y1 is fitted among the plurality of positioning ribs Y1 of the mounting plate 4 while the mounting tool 5 holds the switch body 3.
  • the fixture 5 has a plurality of fitting portions Y2 (for example, eight).
  • the fixture 5 has a fitting portion Y2 at the extending portion 51 (or may be around the extending portion 51).
  • the fitting portion Y2 of the present embodiment is formed integrally with the restraining portion 50.
  • the fixture 5 further has a protrusion X1 as shown in FIGS. 6 to 8.
  • the mounting plate 4 has a recess X2 into which the protrusion X1 fits while the mounting tool 5 holds the switch body 3.
  • the fixture 5 has a plurality of (for example, four) protrusions X1.
  • the protrusion X1 of the present embodiment is formed integrally with the suppressing portion 50.
  • the suppression unit 50 suppresses distortion of the operation surface 20 when the region R1 on one end side in the first direction D1 of the operation surface 20 is pushed.
  • the fitting portion Y2, the restraining portion 50, and the protrusion X1 will be described in detail in the next section “(2.3) Distortion suppressing structure”.
  • the mounting plate 4 is formed in a rectangular frame shape that is long in the vertical direction when viewed from the front.
  • the mounting plate 4 has a rectangular window hole 40 to which the switch body 3 is mounted via the mounting tool 5.
  • the mounting plate 4 is, for example, a member made of resin.
  • the mounting plate 4 may be a metal member.
  • the mounting plate 4 is, for example, a mounting frame for three large-angle conjunctive wiring fixtures standardized by the Japanese Industrial Standards. That is, up to three switch bodies 3 can be mounted side by side (here, in the vertical direction) with respect to the window holes 40 of the mounting plate 4.
  • the mounting plate 4 is not limited to the one for three.
  • the switch device 10 and the mounting plate 4 are integrated by mounting the switch body 3 via the mounting tool 5 so that the switch body 3 is positioned at the center of the window hole 40 in the vertical direction. ..
  • the mounting plate 4 has a plurality of positioning ribs Y1 and a plurality of recesses X2.
  • the plurality of positioning ribs Y1 and the plurality of recesses X2 are arranged on the inner peripheral surface 400 of the window hole 40.
  • the mounting plate 4 has a total of three sets of four positioning ribs Y1 and four recesses X2 forming one set. That is, the total number of positioning ribs Y1 is 12, and similarly, the total number of recesses X2 is 12.
  • the twelve positioning ribs Y1 are divided into six on the right inner surface 401 and the left inner surface 402 on the inner peripheral surface 400 of the window hole 40, and are arranged side by side in the vertical direction.
  • the twelve recesses X2 are divided into six on the right inner surface 401 and the left inner surface 402 on the inner peripheral surface 400 of the window hole 40, and are arranged side by side in the vertical direction.
  • the four recesses X2 of each set are the two right recesses X21 formed by being recessed to the right on the right inner surface 401 and the two recesses X2 formed by being recessed to the left on the left inner surface 402. It is arranged separately from the left concave portion X22.
  • the four positioning ribs Y1 of each set are also arranged separately on the right inner surface 401 and the left inner surface 402.
  • the two positioning ribs Y1 on the right inner surface 401 of each set are arranged so as to sandwich the two right recesses X21 of the same set in the vertical direction.
  • each set are arranged so as to sandwich the two left recesses X22 of the same set in the vertical direction.
  • the two right recesses X21 and the two left recesses X22 in each set are arranged so as to face each other.
  • the two positioning ribs Y1 on the right inner surface 401 and the two positioning ribs Y1 on the left inner surface 402 in each set are arranged so as to face each other.
  • Each recess X2 has a hole formed in the front surface thereof and communicates with a rectangular hole X3 (see FIG. 4) provided in the front surface of the mounting plate 4.
  • first set G1 the above three sets may be referred to as "first set G1", “second set G2", and “third set G3" in order from the top.
  • the four positioning ribs Y1 and the four recesses X2 constituting the first set G1 are located on the left and right sides of the upper space of the window hole 40.
  • the four positioning ribs Y1 and the four recesses X2 constituting the second set G2 are located on the left and right sides of the central space of the window hole 40.
  • the four positioning ribs Y1 and the four recesses X2 constituting the third set G3 are located on the left and right sides of the lower space of the window hole 40.
  • the three switch bodies 3 are moved up and down with respect to the mounting plate 4 at the same time. It is assumed that they are installed side by side in the direction.
  • the corresponding fitting 5X is positioned by each of the four positioning ribs Y1 of the first set G1 to the third set G3, and the four recesses X2 have four protrusions protruding from the corresponding fitting 5X. Fits in.
  • the switch body 3 held by the fixture 5X is positioned and fixed with respect to the mounting plate 4. That is, the three switch bodies 3 can be positioned by the positioning ribs Y1 of the first set G1 to the third set G3 in order from the top.
  • one switch body 3 of the present embodiment is positioned in the central space in the vertical direction in the window hole 40.
  • the eight fitting portions Y2 of the fixture 5 have two lower positioning ribs Y1 of the first set G1, four positioning ribs Y1 of the second set G2, and two upper positions of the third set G3.
  • the positioning ribs Y1 (that is, a total of eight positioning ribs Y1) are fitted respectively.
  • the four protrusions X1 of the fixture 5 do not fit into the four recesses X2 of the second set G2, but the lower two recesses X2 of the first set G1 and the upper two recesses of the third set G3. It fits into the recess X2.
  • the mounting plate 4 has a plurality of holes 42 (see FIGS. 4 and 5) on which the hook pieces 61 (see FIG. 3) described later of the decorative plate 6 are hooked on each of the left and right side portions thereof. .. Further, the mounting plate 4 has a plurality of through holes 43 (see FIGS. 2 to 5) into which screws for screwing to a mounting member such as an embedded switch box are inserted in each of the upper portion and the lower portion thereof. doing.
  • the decorative plate 6 is, for example, a resin plate.
  • the decorative plate 6 may be a metal plate, or may be formed by combining a metal plate and a resin plate.
  • the decorative plate 6 is formed in a rectangular frame shape that is long in the vertical direction when viewed from the front, and has a rectangular window hole 60 (see FIGS. 2 and 3) in the center thereof.
  • the decorative plate 6 is coupled to the mounting plate 4 so as to cover the front surface of the mounting plate 4 by, for example, a snap-fit structure.
  • the decorative plate 6 has a plurality of hook-shaped (here, four) hook pieces 61 (see FIG. 3) on the back surface thereof.
  • the decorative plate 6 is coupled to the mounting plate 4 by hooking the four hooking pieces 61 into the plurality of holes 42 of the mounting plate 4.
  • the decorative plate 6 is configured to expose the operation surface 20 of the operation handle 2 from the window hole 60 in a state of being coupled to the mounting plate 4. As a result, the decorative plate 6 covers the periphery of the operation handle 2 in a state of being attached to the fixed object 100 together with the switch device 10 and the mounting plate 4. As a result, the construction holes of the switch device 10 and the fixed object 100 arranged on the back side of the operation handle 2 are not exposed and the appearance is improved.
  • the operation surface 20 of the operation handle 2 has a larger area than the front surface of the switch body 3 when viewed from the front surface thereof.
  • the operation surface 20 has substantially the same area as the opening area of the window hole 40 of the mounting plate 4 to which up to three switch main bodies 3 can be mounted side by side.
  • the operation surface 20 has an area about three times the area of the front surface of the switch body 3.
  • the operation surface 20 is divided into three regions substantially evenly in the vertical direction, respectively, in order from the top, the first region AR1 and the second region. It is referred to as AR2 and the third region AR3.
  • the first region AR1, the second region AR2, and the third region AR3 are shown by dot hatching, respectively.
  • the operation surface 20 is divided into three and shown by the first region AR1 to the third region AR3, but it is not intended to strictly define the boundary between these regions.
  • the second area AR2 substantially coincides with the projection area of the switch body 3 when the operation surface 20 is viewed from the front. Therefore, when the user executes a pushing operation on the right end or the left end of the second region AR2 or its vicinity, the pushing pressure received by the operation surface 20 can be transmitted to the handle 30 as a force component for rotating the handle 30. ..
  • the pushing pressure received by the operating surface 20 elastically deforms the operating handle 2 rather than the force component that rotates the handle 30.
  • the force component can be dominant.
  • the upper part of the right end or the upper part of the left end of the first region AR1 (or the lower part of the right end or the lower part of the left end of the third region AR3) or its vicinity is pushed, in short, the four corners of the operation surface 20 or the four corners thereof.
  • the force component that elastically deforms the operation handle 2 may become dominant.
  • the operation surface 20 may be distorted.
  • the distortion means that the region R1 (first region AR1 or third region AR3) on one end side in the first direction D1 is bent so as to recede by a pushing operation.
  • the lower right corner of the operation surface 20 and its vicinity are displaced in the rotational direction about the center line in the longitudinal direction of the operation handle 2 by the pressure received from the user's finger.
  • the suppression unit 50 of the present embodiment distorts the operation surface 20 when the region R1 (first region AR1 or third region AR3) on one end side in the first direction D1 of the operation surface 20 is pushed. Suppress.
  • the suppression unit 50 suppresses distortion by contacting a portion of the operation handle 2 opposite to the operation surface 20.
  • the two contact pieces 211 of the operation handle 2 come into contact with the restraining portion 50.
  • the suppressing portion 50 has an extending portion 51 extending along the rotation axis C1.
  • the suppressing portion 50 has four extending portions 51.
  • the four extending portions 51 extend from the four corners of the rectangular frame portion 52 along the rotation axis C1 (vertical direction).
  • Each extending portion 51 protrudes from the switch main body 3 in the direction along the rotation axis C1 when viewed from the front of the operation surface 20. That is, the dimension W1 between the tips of the pair of extending portions 51 protruding from the two corners on the right or left side is larger than the vertical dimension W2 in the switch body 3 (see FIG. 4).
  • the pair of extension portions 51 on the right side are integrally formed with the right wall 523 of the frame portion 52.
  • the pair of extending portions 51 on the right side project in a direction away from each other from the right wall 523 along the vertical direction.
  • the pair of extending portions 51 on the left side are integrally formed with the left wall 524 of the frame portion 52.
  • the pair of extending portions 51 on the left side project in a direction away from each other from the left wall 524 along the vertical direction.
  • the protruding amounts of the four extending portions 51 are substantially equal to each other.
  • the fixture 5 having the restraining portion 50 in the present embodiment is substantially plane-symmetrical in the left-right direction.
  • the amount of protrusion of the four extending portions 51 may be different.
  • Each extension 51 has a substantially L shape when viewed along the vertical direction. Specifically, as shown in FIGS. 6 to 9, each of the extending portions 51 has a first portion 511 having a flat contact surface 51A to which the contact piece 211 contacts, and the first portion 511 forward from the outer edge of the first portion 511. It has a second part 512 to be erected in. The second portion 512 of each extension portion 51 has two fitting portions Y2 recessed rearward on the front surface thereof.
  • the fixture 5 has a plurality of (here, a total of eight) fitting portions Y2.
  • the outer edges of the right wall 523 and the left wall 524 of the frame portion 52 are also provided with erection portions 525 and 526 standing forward, respectively.
  • the fitting portion Y2 may be formed over the standing portions 525 and 526.
  • the eight fitting portions Y2 described above have two positioning ribs Y1 on the lower side of the first set G1 of the mounting plate 4, four positioning ribs Y1 on the second set G2, and two upper positions on the third set G3.
  • the positioning ribs Y1 respectively, the mounting tool 5 with respect to the mounting plate 4 is positioned.
  • the positioning of the switch body 3 with respect to the mounting plate 4 can be achieved via the mounting tool 5.
  • the erection portion 525 is integrally formed with the second portion 512 of the pair of extension portions 51 on the right side in the vertical direction, and together with these second portions 512, the window hole in the right portion 4A of the mounting plate 4 It contacts the step 44 (see FIG. 5) at the edge of 40 from the back side.
  • the erection portion 526 is integrally formed with the second portion 512 of the pair of extension portions 51 on the left side in the vertical direction, and together with these second portions 512, is formed on the left side portion 4B of the mounting plate 4. It comes into contact with the step portion 44 at the edge of the window hole 40 from the back side.
  • the four protrusions X1 described above protrude from each of the four extension portions 51.
  • the protrusion X1 is arranged on the outer surface of the second portion 512 of each extension portion 51 (the surface of the mounting plate 4 opposite to the surface of the mounting plate 4 on the window hole 40 side).
  • the fixture 5 is fixed to the mounting plate 4 by, for example, a snap-fit structure.
  • Each protrusion X1 has an inclined surface such that the amount of protrusion from the outer surface of the second portion 512 decreases toward the front.
  • the fixture 5 is inserted into the window hole 40 from the back side of the mounting plate 4, and the four protrusions X1 are formed into two recesses X2 on the lower side of the first set G1 and two recesses X2 on the upper side of the third set G3.
  • the fixture 5 is fixed to the mounting plate 4 by fitting the fittings into the mounting plates 4.
  • each contact piece 211 of the operation handle 2 is arranged so as to face the contact surface 51A of the pair of extension portions 51.
  • 9 is a cross-sectional view taken along the line AA of FIG. 1
  • FIG. 10 is a cross-sectional view taken along the line BB of FIG. That is, FIGS. 9 and 10 are cross-sectional views in a state after the right end portion of the operation handle 2 is pushed in as in FIG. 1. In FIG. 9, only the right contact piece 211 of the pair of left and right contact pieces 211 is shown.
  • the contact piece 211 on the right side After the user executes the pushing operation and releases the finger or the like from the operation surface 20, the contact piece 211 on the right side has the contact surface 51A of the pair of extension portions 51 on the right side and the upper end surface of the right wall 523 of the frame portion 52. (This state is called the "reference state").
  • the contact piece 211 on the right side In this illustrated example, in the reference state, the contact piece 211 on the right side is slightly (for example, several millimeters) separated from the contact surface 51A, but may be in contact with the contact surface 51A.
  • the contact piece 211 on the left side is the contact surface 51A of the pair of extension portions 51 on the left side and the frame portion 52. It is in a state of approaching the upper end surface of the left wall 524.
  • the contact piece 211 touches the contact surface 51A in the process of pushing the region R1. Will come into contact. That is, the operation handle 2 is partially less likely to be pushed further inward, and the region R1 of the operation surface 20 is prevented from bending so as to be retracted by the pushing operation. Therefore, as compared with the case where the suppression unit 50 is not provided, it is possible to make it less likely to give the user a sense of discomfort in the process of pushing the region R1. As a result, the operability can be improved.
  • the force component that elastically deforms the operating handle 2 becomes too large as the force component that rotates the handle 30, and the operating handle is repeatedly pressed for a long period of time. It is possible to prevent the situation where 2 is damaged. In short, deterioration of the operation handle 2 can be suppressed, and it is possible to suppress a situation in which the state of the contact P1 is difficult to switch without the handle 30 rotating properly.
  • the suppression unit 50 contacts the portion of the operation handle 2 opposite to the operation surface 20 to suppress distortion, the operation feeling can be improved while simplifying the suppression unit 50.
  • the mounting plate 4 has the positioning rib Y1 and the mounting tool 5 has the fitting portion Y2 into which the positioning rib Y1 is fitted while the mounting tool 5 holds the switch body 3, the switch body 3 It is possible to improve the operability while performing positioning.
  • the fixture 5 for positioning the switch body 3 on the mounting plate 4 has the restraining portion 50, the restraining portion 50 is compared with the case where the restraining portion 50 is configured as a member different from the mounting tool 5. Therefore, the increase in the number of parts can be suppressed. Further, in the present embodiment, since the fixture 5 which is a portion for assembling the handle 30 and the body 31 has the restraining portion 50, the increase in the number of parts can be further suppressed.
  • a standardized mounting plate is used for the mounting plate 4 described above, and three switches (devices) can be mounted.
  • a positioning rib Y1 is provided in order to prevent each switch from being displaced in the longitudinal direction of the mounting plate 4 when the switches are mounted on the standardized mounting plate 4.
  • one wiring instrument 1 (switch) having one relatively large operation handle 2 is mainly attached to the attachment plate 4. Even in that case, there is a desire to also use the standardized mounting plate 4 to which three switches can be mounted.
  • the fixture 5 has a fitting portion Y2 corresponding to the positioning rib Y1 at the extending portion 51 (or around the extending portion 51).
  • the standardized mounting plate to which the three switches can be mounted can also be used as the mounting plate 4 to which the mounting tool 5 in the present disclosure is mounted.
  • the positioning rib Y1 is provided on the mounting plate 4, and the fitting portion Y2 (fitting groove) is provided on the mounting tool 5.
  • the positioning rib Y1 may be provided on the mounting tool 5
  • the fitting portion Y2 may be provided on the mounting plate 4.
  • the protrusion X1 is provided on the mounting tool 5, and the recess X2 is provided on the mounting plate 4.
  • the protrusion X1 may be provided on the mounting plate 4, and the recess X2 may be provided on the mounting tool 5.
  • the number of extension portions 51 is 4, but it is not particularly limited.
  • the restraining portion 50 may have an extending portion 51 extending along the rotation axis C1 from at least one of the four corners of the frame portion 52.
  • the suppressing portion 50 has at least a pair of extending portions 51, and the pair of extending portions 51 are viewed from the front of the operation surface 20 from two corners arranged along the rotation axis C1 at the four corners. It may extend in the direction away from it.
  • the "two corners lined up along the rotation axis C1" here may be, for example, two corners on the right side arranged vertically or two corners on the left side. That is, in the basic example, the wiring device 1 was a seesaw type switch, but if it is a piano handle type switch, the restraining part 50 is paired only at the two right corners (upper right and lower right) of the frame part 52. May have an extension 51 of.
  • the wiring device 1 includes one switch device 10, and the switch device 10 is attached to the center of the window hole 40 of the mounting plate 4 for three in the vertical direction.
  • the wiring device 1 may include two or more switch devices 10.
  • the wiring device 1 may be provided with two or more operation handles 2 according to the number of switch devices 10.
  • one switch device 10 is attached by using two recesses X2 on the lower side of the first set G1 and two recesses X2 on the upper side of the second set G2. You may. Further, the other switch device 10 may be attached by using two recesses X2 on the lower side of the second set G2 and two recesses X2 on the upper side of the third set G3. In this case, it is preferable that the protruding amount of the extending portion 51 is adjusted so that the fixtures 5 between the adjacent switch devices 10 do not interfere with each other.
  • the wiring device (1) includes an operation handle (2), a switch body (3), and a fixture (5).
  • the operation handle (2) has a long operation surface (20) in one direction (first direction D1).
  • the switch body (3) is turned on by rotating the operation handle (2) around the rotation axis (C1) along one direction (first direction D1) in response to a push operation on the operation surface (20).
  • the attachment (5) is a portion that is attached to the switch body (3) and that attaches the switch body (3) to the object to be attached (here, the attachment plate 4).
  • the fixture (5) is a suppressor that suppresses distortion of the operation surface (20) when the region (R1) on one end side in one direction (first direction D1) of the operation surface (20) is pushed. (50). According to the first aspect, it is possible to improve the operability.
  • the suppression unit (50) is operated by the operation handle (2) when at least one end side region (R1) is pushed. Distortion is suppressed by contacting the portion opposite to the surface (20). According to the second aspect, since distortion is suppressed by the contact of the operation handle (2) with the portion on the opposite side, the operation feeling can be improved while simplifying the suppression portion (50).
  • the suppressing portion (50) extends the extending portion (51) along the rotation axis (C1). Have. According to the third aspect, it is possible to improve the operability while simplifying the suppressing unit (50).
  • the extension portion (51) is a switch body in a direction along the rotation axis (C1) when viewed from the front of the operation surface (20). It is more prominent than (3). According to the fourth aspect, distortion can be further suppressed.
  • the fixture (5) has a rectangular shape when viewed from the front of the operation surface (20). It further has a frame portion (52).
  • the frame portion (52) surrounds the periphery of the switch body (3).
  • the restraining portion (50) has an extending portion (51) extending along the rotation axis (C1) from at least one of the four corners of the frame portion (52). According to the fifth aspect, distortion can be further suppressed.
  • the suppressing portion (50) has at least a pair of extending portions (51).
  • the pair of extending portions (51) extend in directions away from each other from the two corners arranged along the rotation axis (C1) at the four corners when viewed from the front of the operation surface (20). According to the sixth aspect, distortion can be suppressed in a wider range.
  • the wiring device (1) according to the seventh aspect further includes a mounting plate (4) as a mounting object to which the switch body (3) is mounted in any one of the first to sixth aspects. ..
  • One of the attachment (5) and the attachment plate (4) has a positioning rib (Y1).
  • the other side has a fitting portion (Y2) into which the positioning rib (Y1) is fitted while the fixture (5) holds the switch body (3). According to the seventh aspect, it is possible to improve the operability while positioning the switch body (3).
  • the restraining portion (50) has an extending portion (51) extending along the rotation axis (C1).
  • the mounting plate (4) has a positioning rib (Y1), and the mounting tool (5) has a fitting portion (Y2) around the extending portion (51) or extending portion (51). According to the eighth aspect, it is easy to mount using the mounting plate (4) (for example, for three standardized pieces).
  • the wiring device (1) is a seesaw type.
  • the rotation axis (C1) is located at the center of the operation surface (20) in the direction (second direction D2) orthogonal to one direction (first direction D1) when viewed from the front of the operation surface (20). According to the ninth aspect, it is possible to improve the operability in the seesaw type wiring device (1).
  • the fixture (5) is the back surface of the operation handle (2) in the switch body (3). It is mounted on the switch body (3) so as to cover a part of the surface facing the (21). According to the tenth aspect, the fixture (5) can improve the operability while functioning as a cover of the switch body (3).
  • the distortion means that the region (R1) is bent so as to be retracted by the pushing operation. According to the eleventh aspect, it is suppressed that the region (R1) is bent so as to be retracted by the pushing operation.
  • the attachment (5) according to the twelfth aspect is an attachment applied to the wiring device (1) in any one of the first to eleventh aspects. According to the twelfth aspect, it is possible to provide a fixture (5) capable of improving the operability.
  • the configurations according to the second to eleventh aspects are not essential configurations for the wiring device (1) and can be omitted as appropriate.

Landscapes

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Abstract

本開示は、操作感の向上を図ることを目的とする。配線器具(1)は、操作ハンドル(2)と、スイッチ本体(3)と、取付具(5)と、を備える。操作ハンドル(2)は、第1方向(D1)に長尺の操作面(20)を有する。スイッチ本体(3)は、操作面(20)への押し操作に応じて、第1方向(D1)に沿った回転軸(C1)を中心に操作ハンドル(2)が回転してオンされる。取付具(5)は、スイッチ本体(3)に装着され、かつスイッチ本体(3)を取付対象物に取り付ける。取付具(5)は、操作面(20)の、第1方向(D1)における一端側の領域(R1)が押し操作を受けた場合における操作面(20)の歪みを抑制する抑制部(50)を有する。

Description

配線器具、及び取付具
 本開示は、一般に、配線器具、及び取付具に関し、より詳細には、操作面を有した操作ハンドルを備える配線器具、及び当該配線器具における取付具に関する。
 特許文献1には、いわゆるロッカー式(シーソー式)スイッチである配線器具が記載されている。この配線器具は、器具本体と、器具本体の前面を覆うように器具本体に取り付けられるスイッチハンドルと、を備える。器具本体は、ボディ及びカバーからなる器体と、ハンドルと、を有している。器体は、端子板及び端子板の電路を開閉する接点等の内部部品を収納する。スイッチハンドルの前面の右端部又は左端部が押されると、器体に対してハンドルが移動し、接点の状態が切り替わる。器体は、取付枠に対して最大で3個まで取付可能な寸法に形成されている。配線器具は、取付枠を用いて施工面に取り付けられる。
特開2018-46692号公報
 ところで、スイッチハンドル(操作ハンドル)を備えたこの種のスイッチ(配線器具)は、より操作感の向上が要望される場合がある。
 本開示は上記事由に鑑みてなされ、操作感の向上を図ることができる、配線器具、及び取付具を提供することを目的とする。
 本開示の一態様の配線器具は、操作ハンドルと、スイッチ本体と、取付具と、を備える。前記操作ハンドルは、一方向に長尺の操作面を有する。前記スイッチ本体は、前記操作面への押し操作に応じて、前記一方向に沿った回転軸を中心に前記操作ハンドルが回転してオンされる。前記取付具は、前記スイッチ本体に装着され、かつ前記スイッチ本体を取付対象物に取り付ける。前記取付具は、前記操作面の、前記一方向における一端側の領域が前記押し操作を受けた場合における前記操作面の歪みを抑制する抑制部を有する。
 本開示の一態様の取付具は、上記の配線器具に適用される取付具である。
図1は、一実施形態に係る配線器具の外観図である。 図2は、同上の配線器具の前方から見た分解斜視図である。 図3は、同上の配線器具の後方から見た分解斜視図である。 図4は、同上の配線器具におけるスイッチ装置及び取付プレートの正面図である。 図5は、同上のスイッチ装置及び取付プレートの背面図である。 図6は、同上のスイッチ装置の斜視図である。 図7は、同上のスイッチ装置の分解斜視図である。 図8は、同上のスイッチ装置における取付具の斜視図である。 図9は、図1におけるA-A線の断面図である。 図10は、図1におけるB-B線の断面図である。 図11は、同上の配線器具における操作ハンドルの第1~第3領域を説明するための図である。 図12は、同上の配線器具における抑制部の抑制対象となる操作面の歪みを説明するための図である。 図13は、同上の取付プレートに対して、比較例の取付具を用いてスイッチ本体を3個並べる状況を説明するための図である。
 (1)概要
 以下の実施形態において説明する各図は、模式的な図であり、各図中の各構成要素の大きさ及び厚さそれぞれの比が、必ずしも実際の寸法比を反映しているとは限らない。
 本実施形態に係る配線器具1は、図2に示すように、操作ハンドル2と、スイッチ本体3と、取付具5と、を備えている。また本実施形態に係る取付具5は、配線器具1に適用される取付具である。
 操作ハンドル2は、一方向(第1方向D1)に長尺の操作面20を有する。図1の例では、配線器具1が、固定対象物100に固定されている。本開示でいう「固定対象物」は、配線器具1が固定される物体であって、ここでは建物の壁(造営物)を想定する。配線器具1が固定対象物100(壁)に固定された状態で、第1方向D1は、上下方向に沿った方向である。ただし、「固定対象物」は、壁以外にも、例えば天井若しくは床等の造営物、又は机、棚、若しくはカウンタ台等の什器(建具を含む)等を含む。
 スイッチ本体3は、操作面20への押し操作に応じて、第1方向D1(一方向)に沿った回転軸C1を中心に操作ハンドル2が回転してオンされる。ここでは一例として、配線器具1は、いわゆるロッカー式(シーソー式)のスイッチである。回転軸C1は、図1に示すように、操作面20の正面から見て、第1方向D1(一方向)と直交する方向(第2方向D2)における操作面20の中央に位置する。
 ただし、配線器具1は、シーソー式のスイッチに限定されず、ピアノハンドル式スイッチであってもよい。すなわち、回転軸C1が、第2方向D2における操作面20の両端のうちの一方の端に位置してもよい。
 配線器具1が固定対象物100(壁)に固定された状態で、第2方向D2は、左右方向に沿った方向である。要するに、操作面20の概ね右側の領域又は左側の領域が押し操作を受けると、スイッチ本体3のハンドル30が移動し、接点P1(図7参照)の状態が切り替わる。
 取付具5は、スイッチ本体3に装着され、かつスイッチ本体3を取付対象物に取り付ける。ここでは一例として、取付対象物は、取付プレート4に相当する。また以下では、配線器具1が取付プレート4(取付対象物)と化粧プレート6とを更に備えていることを想定する。ただし、取付プレート4及び化粧プレート6は、配線器具1の構成要素でなくてもよい。ここで本実施形態では、取付具5は、操作面20の、第1方向D1(一方向)における一端側の領域R1(図11参照)が押し操作を受けた場合における操作面20の歪みを抑制する抑制部50を有する。本開示でいう「一端側の領域R1」は、操作面20の、第1方向D1(ここでは上下方向)における両端側のうち押し操作を受けた端側の領域であり、図11で言えば、第1領域AR1にも第3領域AR3にも相当し得る。図11では、説明の便宜上、領域R1をドットハッチングで示すが、領域R1の範囲を厳密に限定する趣旨で示していない。
 この構成によれば、配線器具1の取付具5が抑制部50を有しているので、操作面20の領域R1に押し操作を行った人(ユーザ)に対して、違和感を与える可能性を低減できる。その結果、操作感の向上を図ることができる。
 (2)詳細
 以下、本実施形態に係る配線器具1、及び取付具5の構成について、図1~図13を参照しながら詳しく説明する。
 (2.1)前提
 本実施形態では一例として、配線器具1が建物の壁に固定される場合について説明する。つまり、固定対象物100は、建物の壁である。さらに一例として、配線器具1は、その後部が固定対象物100の施工孔内に埋め込まれる「埋込型」である場合について説明する。
 以下、固定対象物100である壁に配線器具1が固定された状態での、水平面に対して垂直な(直交する)方向を「上下方向」とし、配線器具1を正面から見て下方(鉛直方向)を「下方」として説明する場合がある。また、上下方向と直交し、かつ固定対象物100の表面に平行な方向を「左右方向」とし、配線器具1を正面から見て右方を「右方」、左方を「左方」として説明する場合がある。さらに、上下方向と左右方向との両方に直交する方向、つまり固定対象物100の表面に直交する方向を「前後方向」とし、固定対象物100の裏面側(壁裏側)を「後方」として説明する場合がある。ただし、これらの方向は配線器具1の使用時の方向を限定する趣旨ではない。
 また配線器具1が固定対象物100である壁に固定された状態において、操作ハンドル2の操作面20は、基本的には、前方を向くことになるが、前方に向けられることを限定する趣旨ではない。
 (2.2)全体構成
 配線器具1の全体構成について説明する。配線器具1は、上述したように、操作ハンドル2と、スイッチ本体3と、取付具5と、を備えている。また配線器具1は、取付プレート4(取付対象物)と、化粧プレート6とを更に備えている。本実施形態では、配線器具1としてワイドハンドル形のスイッチを例示する。
 本実施形態では、配線器具1は、埋込型のスイッチであるので、例えば、埋込型のスイッチボックス等の取付部材を用いて固定対象物100(ここでは壁)に取り付けられる。すなわち、固定対象物100には施工孔が形成されており、固定対象物100の背面側(壁裏)に配置されたスイッチボックス等の取付部材に対して、配線器具1が施工孔を通して取り付けられる。
 スイッチ本体3は、図2に示すように、ハンドル30とボディ31とを有している。
 ボディ31は、前面が開放された矩形箱状に形成された器体310を有している。器体310は、電気絶縁性を有する合成樹脂製である。ボディ31は、器体310の長手方向が左右方向に沿うように、取付具5を介して取付プレート4に取り付けられる。ボディ31は、図7に示すように、その器体310の内部において接点P1を有している。具体的には、ボディ31は、器体310内に、接触子7と、第1端子板8と、第2端子板9とを有している。接触子7は、可動接点70を有してハンドル30の移動に連動して変位する。第1端子板8は、変位する接触子7の支点となるように構成される。第2端子板9は、接触子7の可動接点70が接触又は離間する固定接点90を有している。可動接点70及び固定接点90によって接点P1が構成される。
 ハンドル30は、略直方体状に形成されている。ハンドル30は、電気絶縁性を有する合成樹脂製である。ハンドル30は、ボディ31の器体310における開放された前面を覆うように配置される。ハンドル30の背面側には、接触子7と接触するコイルばねE1(図7参照)が設けられている。ハンドル30は、その左端部又は右端部が押し込まれる度に、コイルばねE1を通じて接触子7を変位させる。
 ハンドル30は、取付具5を介して、前後方向において移動可能な状態でボディ31の前面に取り付けられている。言い換えると、取付具5は、ハンドル30とボディ31とを組み付ける部位であり、スイッチ本体3と合わせてスイッチ装置10を構成する。ハンドル30は、図7に示すように、その上面及び下面の各々に支持突起300を有している。各支持突起300は、前後方向に沿って長尺の帯板状である。ハンドル30は、2つの支持突起300が、取付具5の後述する一対の溝部550(図7参照)にそれぞれ挿入されることで、取付具5から前方への脱落が抑制される。さらに各支持突起300は、ハンドル30が第1方向D1に沿った回転軸C1を中心に所定の角度の範囲内で回転できるように、溝部550内で移動可能に収まっている。
 ボディ31は、ハンドル30の各支持突起300が取付具5の対応する溝部550内に挿入された状態で、取付具5に対してスナップフィット構造によって取り付けられる。具体的には、図6及び図7に示すように、ボディ31は、取付具5の後述する複数(ここでは4つ)の嵌合孔530にそれぞれ嵌る複数(ここでは4つ)の突起311を有している。4つの突起311のうち2つは、器体310の上面から突出して、残りの2つは、器体310の下面から突出している。
 またボディ31の器体310の後部には、図3及び図5に示すように、電線を挿入するための電線挿入孔312が、左右の各々に2個ずつ(合計4個)設けられている。例えば、器体310の内部には、図7に示すように、第1端子板8及び第2端子板9の各々に電気的に接続された、いわゆる速結端子F1(ねじなし端子)が収容されている。各電線挿入孔312から挿入された電線の芯線は、速結端子F1に接続される。
 スイッチ本体3は、操作ハンドル2を介して、ハンドル30の左端部又は右端部が押し込まれる度に、ハンドル30が回転軸C1を中心に所定の角度の範囲内で回転する。その結果、ボディ31内の接点P1の状態(例えば接点P1が閉じたオン状態と開いたオフ状態)が切り替わる。
 すなわち、ハンドル30の右端部が押し込まれると、コイルばねE1を介して接触子7の可動接点70が第2端子板9の固定接点90に接触し、第1端子板8及び第2端子板9は互いに電気的に接続された状態になる(接点P1のオン状態)。一方、ハンドル30の左端部が押し込まれると、コイルばねE1を介して接触子7の可動接点70が第2端子板9の固定接点90から離間し、第1端子板8及び第2端子板9は互いに電気的に接続されていない状態になる(接点P1のオフ状態)。
 ボディ31は、器体310の右端等に、透光性を有したランプカバーを更に有してもよい。ボディ31は、器体310の内部に、ランプカバーと対向するように収容された光源(ランプ)を更に有していて、光源から放射され光は、ランプカバーを通じて前方に出射される。操作ハンドル2には、ランプカバーと対向する位置に透光カバーがはめ込まれていて、例えば接点P1がオフの時、透光カバーを通じて、光源が点灯するように構成されてもよい。
 操作ハンドル2は、全体として裏面の側が開放されて、前後方向に扁平な矩形の箱状となっている。操作ハンドル2は、例えば、樹脂製の部材である。本実施形態では、操作ハンドル2は、第1方向D1(上下方向)に長尺の操作面20(前面)を有している。操作面20は、ユーザから押し操作を受け付ける面であり、その正面から見て第1方向D1(上下方向)に長尺の矩形状の面である。操作面20は、第1方向D1に沿って見て、前方に向かって僅かに凸となる緩やかな曲面状となっている。
 操作ハンドル2の裏面21(操作面20の反対側の面)は、スイッチ本体3と対向する。操作ハンドル2は、ハンドル30に取り付けられている。ここでは操作ハンドル2は、スナップフィット構造により、ハンドル30に結合されている。具体的には、操作ハンドル2は、図3に示すように、その裏面21の左右方向における両端に複数の爪部210(ここでは右端に2つ、左端に1つで、合計3つ)を有している。ハンドル30は、その左右の両側面の各々に、複数の爪部210と対応するように複数の突起部301(ここでは右端に1つ、左端に2つで、合計3つ)を有している(図4及び図6参照)。各爪部210は、弾性変形によって外方に撓みながら対応する突起部301を乗り越えて弾性復帰することで、その突起部301に引っ掛かり、操作ハンドル2がハンドル30に結合される。
 操作ハンドル2は、ハンドル30と一体となって、第1方向D1に沿った回転軸C1を中心に所定の角度の範囲内で回転可能である。操作面20へのユーザからの押し操作に応じて、回転軸C1を中心に操作ハンドル2が回転して、スイッチ本体3の接点P1がオン(又はオフ)される。本実施形態では、回転軸C1は、上述の通り、操作面20の正面から見て、第1方向D1と直交する第2方向D2における操作面20の中央に位置する。操作ハンドル2は、その右端部が押されるとその左端部が前方に移動し、その左端部が押されるとその右端部が前方に移動するといったように(すなわち、シーソーのように)揺動し得る。
 例えば、商用の交流電源等の電力系統から負荷機器へ繋がる電路の途中に、スイッチ本体3の接点P1が配置されている。ユーザは、例えば、操作面20の右端部を押し込み、接点P1をオンにすることで、上記電路を遮断状態から通電状態へ切り替えることができる。負荷機器が例えば照明機器であれば点灯する。図1は、操作面20の右端部が押し込まれた後の、接点P1がオン状態にある配線器具1を示す。
 またユーザは、例えば、操作面20の左端部を押し込み、接点P1をオフにすることで、上記電路を通電状態から遮断状態へ切り替えることができる。負荷機器が例えば照明機器であれば消灯する。
 また操作ハンドル2は、その裏面21に、複数の接触片211(ここでは2つ)を有している。2つの接触片211は、裏面21から取付具5に近づく方向(後方)に突出する、矩形の板状である。ただし、ここでは一例として、2つの接触片211は、操作ハンドル2の左右一対の側板にそれぞれ相当する。接触片211は、取付具5の後述する延出部51と接触する部位である。
 取付具5は、正面視において略矩形の枠状となっている。取付具5は、例えば、電気絶縁性を有する樹脂製の部材である。本実施形態の取付具5は、図4~図8に示すように、枠部52と、抑制部50とを有している。
 枠部52は、操作面20の正面から見て、矩形の枠状である。枠部52は、図8に示すように、上壁521、下壁522、右壁523、及び左壁524を有している。また枠部52は、前後方向に貫通する矩形状の開口部53を有している。開口部53は、上壁521、下壁522、右壁523、及び左壁524によって囲まれている。ハンドル30は、その一部が開口部53よりも操作ハンドル2の側(前側)に露出するように、枠部52によって保持される。
 取付具5は、スイッチ本体3に装着される。本実施形態では、取付具5は、上述の通り、ハンドル30とボディ31とを組み付ける部位であり、スイッチ装置10の構成要素の1つである。ハンドル30は、開口部53から前方に露出した形態で、かつ所定の角度の範囲内で回転可能な状態で、取付具5に保持される。すなわち、枠部52は、スイッチ本体3の周囲を囲むように構成される。
 上壁521及び下壁522の各々は、図8に示すように、その後端部において、後方に突出する一対の挟み片54(合計4つ)を有している。各挟み片54は、上下方向に沿って見て矩形の板状に突出する。各挟み片54は、上下方向に貫通する嵌合孔530を有している。取付具5は、上述の通り各嵌合孔530にボディ31の対応する突起311が嵌ることで、4つの挟み片54でボディ31を挟むようにスイッチ本体3に装着される。本実施形態の取付具5は、スイッチ本体3における、操作ハンドル2の裏面21と対向する面の一部(ここではボディ31の器体310の前端面)を覆うようにスイッチ本体3に装着される。つまり、取付具5は、スイッチ本体3のカバーとして構成される。
 また上壁521及び下壁522の各々は、その前端部において、前方に突出する半円突起55(合計2つ)を更に有している(図8参照)。各半円突起55は、上下方向に沿って見て、半円の板状である。2つの半円突起55は、開口部53の上下の両縁付近における、左右方向の中央にそれぞれ配置される。2つの半円突起55は、互いに対向する内面に、上述の通りハンドル30の2つの支持突起300がそれぞれ挿入される溝部550を有している。ハンドル30は、開口部53から前方に露出した形態で、2つの半円突起55の間に挟まれるように配置される。
 また取付具5は、スイッチ本体3を取付プレート4に取り付けるための部位としても機能する。具体的には、取付プレート4は、図2及び図3に示すように、位置決めリブY1を有している。ここでは取付プレート4は、位置決めリブY1を複数(例えば12個)有している。一方、取付具5は、取付具5がスイッチ本体3を保持した状態で、取付プレート4の複数の位置決めリブY1のうち、対応する位置決めリブY1が嵌る嵌合部Y2(嵌合溝)を有している。ここでは取付具5は、嵌合部Y2を複数(例えば8つ)有している。取付具5は、延出部51(又は延出部51の周囲でもよい)において、嵌合部Y2を有している。本実施形態の嵌合部Y2は、抑制部50と一体となって形成されている。
 また取付具5は、図6~図8に示すように、突起X1を更に有している。一方、取付プレート4は、図2及び図3に示すように、取付具5がスイッチ本体3を保持した状態で突起X1が嵌る凹部X2を有している。ここでは取付具5は、突起X1を複数(例えば4つ)有している。また本実施形態の突起X1は、抑制部50と一体となって形成されている。
 抑制部50は、操作面20の、第1方向D1における一端側の領域R1が押し操作を受けた場合における操作面20の歪みを抑制する。嵌合部Y2、抑制部50及び突起X1については、次の「(2.3)歪み抑制構造」の欄で詳しく説明する。
 取付プレート4は、図4に示すように、正面視において上下方向に長尺の、矩形枠状に形成されている。取付プレート4は、スイッチ本体3が取付具5を介して取り付けられる矩形状の窓孔40を有している。取付プレート4は、例えば、樹脂製の部材である。取付プレート4は、金属製の部材でもよい。ここでは取付プレート4は、例えば、日本工業規格によって規格化された、3個用の大角形連用配線器具の取付枠である。すなわち、スイッチ本体3は、取付プレート4の窓孔40に対して最大で3個まで(ここでは上下方向に)並べて取り付けることができる。ただし、取付プレート4は、3個用のものに限定されない。
 本実施形態では、スイッチ本体3が、窓孔40における上下方向の中央に位置決めされるように、取付具5を介して取り付けられることで、スイッチ装置10と取付プレート4とが一体化されている。
 取付プレート4は、図2及び図3に示すように、複数の位置決めリブY1、及び複数の凹部X2を有している。複数の位置決めリブY1及び複数の凹部X2は、窓孔40の内周面400に配置される。取付プレート4は、4個の位置決めリブY1と4個の凹部X2とで1組を構成するものを、合計3組有している。つまり、位置決めリブY1の数は合計12個であり、同様に凹部X2の数は合計で12個である。12個の位置決めリブY1は、窓孔40の内周面400において右内面401及び左内面402に6個ずつに分かれて、かつ上下方向に並んで配置される。同様に、12個の凹部X2は、窓孔40の内周面400において右内面401及び左内面402に6個ずつに分かれて、かつ上下方向に並んで配置される。
 具体的には、各組の4個の凹部X2は、右内面401において右方に凹んで形成された2個の右凹部X21と、左内面402において左方に凹んで形成された2個の左凹部X22とに分かれて配置される。各組の4個の位置決めリブY1も、右内面401と左内面402とに2個ずつ分かれて配置される。ここでは、各組の、右内面401における2個の位置決めリブY1は、同じ組の2個の右凹部X21を、上下方向において、間に挟むように配置される。同様に、各組の、左内面402における2個の位置決めリブY1は、同じ組の2個の左凹部X22を、上下方向において、間に挟むように配置される。各組における2個の右凹部X21と2個の左凹部X22とは、それぞれ対向するように配置される。また各組における右内面401の2個の位置決めリブY1と左内面402の2個の位置決めリブY1とは、それぞれ対向するように配置される。各凹部X2は、その前面に孔が形成されていて、取付プレート4の前面に設けられている矩形状の孔X3(図4参照)と連通している。
 以下、上記3組を、図2に示すように、上から順に「第1組G1」、「第2組G2」、及び「第3組G3」と呼ぶことがある。第1組G1を構成する4個の位置決めリブY1及び4個の凹部X2は、窓孔40の上部空間の左右両側に位置する。第2組G2を構成する4個の位置決めリブY1及び4個の凹部X2は、窓孔40の中央空間の左右両側に位置する。第3組G3を構成する4個の位置決めリブY1及び4個の凹部X2は、窓孔40の下部空間の左右両側に位置する。
 ここで、仮に本実施形態の抑制部50を有していない3個の取付具5X(比較例:図13参照)を用いて、3個のスイッチ本体3を、取付プレート4に対して同時に上下方向に並べて取り付ける場合を想定する。この場合、第1組G1~第3組G3の各々の4個の位置決めリブY1によって、対応する取付具5Xが位置決めされ、4個の凹部X2に、対応する取付具5Xから突出する4つの突起が嵌り込む。その結果、その取付具5Xによって保持されるスイッチ本体3が、取付プレート4に対して位置決めされて固定される。つまり、3個のスイッチ本体3は、上から順に第1組G1~第3組G3の位置決めリブY1によって位置決めされ得る。
 一方、本実施形態の1個のスイッチ本体3は、窓孔40における上下方向の中央空間に位置決めされる。ただし、取付具5の8つの嵌合部Y2には、第1組G1の下側2個の位置決めリブY1、第2組G2の4個の位置決めリブY1、第3組G3の上側2個の位置決めリブY1(つまり合計8個の位置決めリブY1)が、それぞれ嵌る。また取付具5の4つの突起X1は、第2組G2の4個の凹部X2に嵌り込むのではなく、第1組G1の下側2個の凹部X2と第3組G3の上側2個の凹部X2とに嵌り込む。
 また取付プレート4は、その左右の側部の各々に、化粧プレート6の後述する引っ掛け片61(図3参照)が引っ掛けられる複数の孔部42(図4及び図5参照)を有している。さらに取付プレート4は、その上部及び下部の各々に、埋込型のスイッチボックス等の取付部材にねじ止めするためのねじが挿通される複数の貫通孔43(図2~図5参照)を有している。
 化粧プレート6は、例えば、樹脂製のプレートである。化粧プレート6は、金属製のプレートでもよいし、金属製のプレートと樹脂製のプレートとが結合されて構成されてもよい。化粧プレート6は、正面視において、上下方向に長尺の矩形枠状に形成されていて、その中央に矩形状の窓孔60(図2及び図3参照)を有している。
 化粧プレート6は、例えばスナップフィット構造によって、取付プレート4の前面を覆うように、取付プレート4に結合される。具体的には、化粧プレート6は、その裏面に、フック状の複数(ここでは4つ)の引っ掛け片61(図3参照)を有している。4つの引っ掛け片61が、取付プレート4の複数の孔部42に引っ掛けられることで、化粧プレート6が取付プレート4に結合される。
 化粧プレート6は、取付プレート4に結合された状態で、操作ハンドル2の操作面20を窓孔60から露出させるように構成される。これにより、化粧プレート6は、スイッチ装置10及び取付プレート4と共に固定対象物100に取り付けられた状態で、操作ハンドル2の周囲を覆うことになる。その結果、操作ハンドル2の裏側に配置されるスイッチ装置10及び固定対象物100の施工孔等が露出せずに見映えがよくなる。
 (2.3)歪み抑制構造
 ところで、配線器具1では、操作ハンドル2の操作面20は、その正面から見て、スイッチ本体3の前面に比べて大きな面積を有している。ここでは、操作面20は、スイッチ本体3が最大で3個まで並べて取り付けることができる取付プレート4の窓孔40の開口面積と概ね同じ面積を有している。言い換えると、操作面20は、スイッチ本体3の前面の面積の約3倍の面積を有している。
 以下、説明をより理解し易くするために、図11に示すように、操作面20を上下方向に略均等に三分割した3つの領域について、それぞれ上から順に、第1領域AR1、第2領域AR2、及び第3領域AR3と呼ぶとする。図11では、第1領域AR1、第2領域AR2、及び第3領域AR3をそれぞれドットハッチングで示す。説明の便宜上、操作面20を三分割して第1領域AR1~第3領域AR3で示したが、これらの領域の境目を厳密に規定する趣旨ではない。
 第2領域AR2は、操作面20を正面から見て、スイッチ本体3の投影領域と概ね一致する。したがって、ユーザが第2領域AR2の右端又は左端、或いはその近傍に対して押し操作を実行すると、操作面20が受けた押圧力は、概ねハンドル30を回転させる力成分としてハンドル30に伝達され得る。
 一方で、ユーザが第1領域AR1又は第3領域AR3に対して押し操作を実行すると、操作面20が受けた押圧力は、ハンドル30を回転させる力成分よりも、操作ハンドル2を弾性変形させる力成分の方が支配的になる可能性がある。特に、第1領域AR1の右端の上部又は左端の上部(或いは、第3領域AR3の右端の下部又は左端の下部)、或いはその近傍が押されると、要するに操作面20の上下左右の四隅又はその近傍が押されると、操作ハンドル2を弾性変形させる力成分の方が支配的になる可能性がある。
 具体的に、図12の例で説明すると、例えば、ユーザが指等で第3領域AR3の右端(つまり操作面20の四隅のうち右下隅)又はその近傍を押すと、操作面20が歪む可能性がある。例えば、歪みとは、第1方向D1における一端側の領域R1(第1領域AR1又は第3領域AR3)が押し操作によって後退するように曲がることである。図示例では、操作面20の右下隅及びその近傍が、ユーザの指から受ける押圧によって、操作ハンドル2の長手方向における中心線を軸とした回転方向へ変位している。
 そこで本実施形態の抑制部50は、操作面20の、第1方向D1における一端側の領域R1(第1領域AR1又は第3領域AR3)が押し操作を受けた場合における操作面20の歪みを抑制する。
 抑制部50は、少なくとも一端側の領域R1が押し操作を受けた場合に、操作ハンドル2における操作面20とは反対側の部位と接触することで歪みを抑制する。ここでは操作ハンドル2の2つの接触片211が、抑制部50と接触する。
 また抑制部50は、図6~図8に示すように、回転軸C1に沿うように延出する延出部51を有している。ここでは一例として、抑制部50は、4つの延出部51を有している。4つの延出部51は、矩形状の枠部52の四隅から、回転軸C1(上下方向)に沿って延出している。
 各延出部51は、操作面20の正面から見て、回転軸C1に沿った方向においてスイッチ本体3よりも突出している。つまり、右側又は左側の二隅から突出する一対の延出部51の先端間の寸法W1は、スイッチ本体3における上下方向の寸法W2よりも大きい(図4参照)。
 右側の一対の延出部51は、図8に示すように、枠部52の右壁523と一体となって形成されている。右側の一対の延出部51は、上下方向に沿って右壁523から互いに離れる方向に突出している。同様に、左側の一対の延出部51は、枠部52の左壁524と一体となって形成されている。左側の一対の延出部51は、上下方向に沿って左壁524から互いに離れる方向に突出している。ここでは4つの延出部51の突出量は、互いに略等しい。要するに、本実施形態における抑制部50を有した取付具5は、左右方向において概ね面対称となっている。ただし、4つの延出部51の突出量は、異なってもよい。
 各延出部51は、上下方向に沿って見て、略L字状となっている。具体的には、各延出部51は、図6~図9に示すように、接触片211が接触する平坦な接触面51Aを有した第1部位511と、第1部位511の外縁から前方に立設する第2部位512とを有している。各延出部51の第2部位512は、その前面において、後方に凹んだ2つの嵌合部Y2を有している。言い換えると、取付具5は、複数(ここでは合計8つ)の嵌合部Y2を有している。枠部52の右壁523及び左壁524の外縁にも、前方に立設する立設部525、526がそれぞれ設けられている。嵌合部Y2は、立設部525、526にわたって形成されてもよい。
 上述した8つの嵌合部Y2に、取付プレート4の第1組G1の下側2個の位置決めリブY1、第2組G2の4個の位置決めリブY1、及び第3組G3の上側2個の位置決めリブY1が、それぞれ嵌ることで、取付プレート4に対する取付具5が位置決めされる。要するに、各嵌合部Y2に、対応する位置決めリブY1が嵌ることで、取付プレート4に対するスイッチ本体3の位置決めが、取付具5を介して、達成され得る。
 立設部525は、右側の一対の延出部51の第2部位512と一体となって上下方向に沿って形成され、これらの第2部位512と共に、取付プレート4の右側部4Aにおける窓孔40の縁にある段部44(図5参照)に対して裏側から当接する。
 同様に立設部526は、左側の一対の延出部51の第2部位512と一体となって上下方向に沿って形成され、これらの第2部位512と共に、取付プレート4の左側部4Bにおける窓孔40の縁にある段部44に対して裏側から当接する。
 上述した4つの突起X1は、4つの延出部51からそれぞれ突出する。具体的には、各延出部51の第2部位512の外面(取付プレート4の窓孔40側の面とは反対側の面)に、突起X1が配置される。取付具5は、例えばスナップフィット構造によって、取付プレート4に固定される。各突起X1は、前方に向かうほど、第2部位512の外面からの突出量が減るような傾斜面を有している。取付具5を、取付プレート4の裏側から窓孔40内に挿入し、4つの突起X1を、第1組G1の下側2個の凹部X2と第3組G3の上側2個の凹部X2とにそれぞれ嵌め込むことで、取付具5が取付プレート4に固定される。
 本実施形態では、図9及び図10に示すように、操作ハンドル2の各接触片211が、一対の延出部51の接触面51Aと対向するように配置される。図9は、図1のA-A線の断面図であり、図10は、図1のB-B線の断面図である。つまり、図9及び図10は、図1と同様に操作ハンドル2の右端部が押し込まれた後の状態における断面図である。図9では、左右一対の接触片211のうち右側の接触片211のみが図示されている。ユーザが押し操作を実行し、操作面20から指等を離した後、右側の接触片211は、右側の一対の延出部51の接触面51A、及び枠部52の右壁523の上端面に接近した状態となる(この状態を「基準状態」と呼ぶ)。この図示例では、基準状態において、右側の接触片211は、接触面51Aから僅かに(例えば数ミリ)離間しているが、接触面51Aと接触していてもよい。詳細な説明及び図示は省略するが、操作ハンドル2の左端部が押し込まれた後も同様に、左側の接触片211は、左側の一対の延出部51の接触面51A、及び枠部52の左壁524の上端面に接近した状態となる。
 したがって、ユーザが指等で操作面20の一端側の領域R1(第1領域AR1又は第3領域AR3)を押したとしても、領域R1を押し込む過程の中で、接触片211が接触面51Aに接触することになる。つまり、操作ハンドル2が部分的にそれ以上に奥へ押し込まれにくくなり、操作面20の領域R1が押し操作によって後退するように曲がることが抑制される。したがって、抑制部50が設けられていない場合に比べて、領域R1を押し込む過程の中で、ユーザに違和感を与えにくくできる。その結果、操作感の向上を図ることができる。
 また領域R1への押し操作の際に、操作面20の歪みによって操作ハンドル2と化粧プレート6との間に隙間ができてしまう可能性を低減できる。また操作面20への押圧力のうち、ハンドル30を回転させる力成分よりも操作ハンドル2を弾性変形させる力成分の方が大きくなり過ぎて、長期的に繰り返し押し操作が行われることにより操作ハンドル2が破損するといった状況になることを抑制できる。要するに操作ハンドル2の劣化を抑制でき、適切にハンドル30が回転せずに接点P1の状態が切り替わりにくいといった状況になることを抑制できる。
 また本実施形態では、抑制部50が操作ハンドル2における操作面20とは反対側の部位と接触することで歪みを抑制するため、抑制部50の簡素化を図りつつ、操作感を向上できる。
 また取付プレート4は、位置決めリブY1を有し、取付具5は、取付具5がスイッチ本体3を保持した状態で位置決めリブY1が嵌る嵌合部Y2を有しているため、スイッチ本体3の位置決めを行いつつ、操作感の向上を図ることができる。要するに、スイッチ本体3の取付プレート4への位置決めするための取付具5が、抑制部50を有しているため、抑制部50が、取付具5とは別の部材として構成される場合に比べて、部品点数の増加を抑制できる。さらに本実施形態では、ハンドル30とボディ31とを組み付ける部位である取付具5が、抑制部50を有しているため、部品点数の増加を更に抑制できる。
 特に上述した取付プレート4には、規格化された取付プレートが用いられており、3個のスイッチ(装置)を取り付けることができるものである。それらのスイッチを、規格化された取付プレート4に取り付ける際に、各スイッチが取付プレート4の長手方向にずれてしまうことを抑制するために、位置決めリブY1が設けられている。
 本実施形態では、主に、その取付プレート4に、比較的大きな1つの操作ハンドル2を備える配線器具1(スイッチ)が1つ取り付けられるものである。その場合であっても、3個のスイッチが取り付けられる規格化された取付プレート4を兼用したいという要望がある。
 しかし、取付具5の延出部51が、位置決めリブY1と干渉してしまう可能性がある。それを回避するために、取付具5は、延出部51(又は延出部51の周囲)において、位置決めリブY1に対応する嵌合部Y2を有している。これにより、3個のスイッチが取り付けられる規格化された取付プレートを、本開示における取付具5が取り付けられる取付プレート4として兼用することができる。
 (3)変形例
 上記実施形態は、本開示の様々な実施形態の一つに過ぎない。上記実施形態は、本開示の目的を達成できれば、設計等に応じて種々の変更が可能である。以下、上記実施形態の変形例を列挙する。以下に説明する変形例は、適宜組み合わせて適用可能である。以下では、上記実施形態を「基本例」と呼ぶこともある。
 基本例では、位置決めリブY1が取付プレート4に設けられ、嵌合部Y2(嵌合溝)が取付具5に設けられている。しかし、位置決めリブY1は、取付具5に設けられ、嵌合部Y2は、取付プレート4に設けられてもよい。
 また基本例では、突起X1が取付具5に設けられ、凹部X2が取付プレート4に設けられている。しかし、突起X1は、取付プレート4に設けられ、凹部X2は、取付具5に設けられてもよい。
 基本例では、延出部51の数は、4つであるが、特に限定されない。言い換えると、抑制部50は、枠部52の四隅の少なくとも一隅から回転軸C1に沿うように延出する延出部51を有してもよい。
 また例えば、抑制部50は、延出部51を少なくとも一対有し、一対の延出部51は、操作面20の正面から見て、四隅における、回転軸C1に沿って並ぶ二隅から、互いに離れる方向に延出してもよい。ここでいう「回転軸C1に沿って並ぶ二隅」とは、例えば、上下に並ぶ右側の二隅でもよいし、又は左側の二隅でもよい。つまり、基本例では、配線器具1がシーソー式のスイッチであったが、ピアノハンドル式スイッチであれば、抑制部50は、枠部52の右側の二隅(右上及び右下)にのみ、一対の延出部51を有してもよい。
 基本例では、配線器具1は、1個のスイッチ装置10を備え、当該スイッチ装置10が、3個用の取付プレート4の窓孔40における上下方向の中央に取り付けられている。しかし、例えば、配線器具1は、2個以上のスイッチ装置10を備えてもよい。またスイッチ装置10の数に合わせて、配線器具1は、2個以上の操作ハンドル2を備えてもよい。
 スイッチ装置10の数が例えば2個の場合、一方のスイッチ装置10は、第1組G1の下側2個の凹部X2と、第2組G2の上側2個の凹部X2とを用いて取り付けられてもよい。また他方のスイッチ装置10は、第2組G2の下側2個の凹部X2と、第3組G3の上側2個の凹部X2とを用いて取り付けられてもよい。この場合、延出部51の突出量は、隣り合うスイッチ装置10間における取付具5同士で干渉し合わないように調整されることが好ましい。
 (4)まとめ
 以上説明したように、第1の態様に係る配線器具(1)は、操作ハンドル(2)と、スイッチ本体(3)と、取付具(5)と、を備える。操作ハンドル(2)は、一方向(第1方向D1)に長尺の操作面(20)を有する。スイッチ本体(3)は、操作面(20)への押し操作に応じて、一方向(第1方向D1)に沿った回転軸(C1)を中心に操作ハンドル(2)が回転してオンされる。取付具(5)は、スイッチ本体(3)に装着され、かつスイッチ本体(3)を取付対象物(ここでは取付プレート4)に取り付けるための部位である。取付具(5)は、操作面(20)の、一方向(第1方向D1)における一端側の領域(R1)が押し操作を受けた場合における操作面(20)の歪みを抑制する抑制部(50)を有する。第1の態様によれば、操作感の向上を図ることができる。
 第2の態様に係る配線器具(1)に関して、第1の態様において、抑制部(50)は、少なくとも一端側の領域(R1)が押し操作を受けた場合に、操作ハンドル(2)における操作面(20)とは反対側の部位と接触することで歪みを抑制する。第2の態様によれば、操作ハンドル(2)の上記反対側の部位との接触により歪みを抑制するため、抑制部(50)の簡素化を図りつつ、操作感を向上できる。
 第3の態様に係る配線器具(1)に関して、第1の態様又は第2の態様において、抑制部(50)は、回転軸(C1)に沿うように延出する延出部(51)を有する。第3の態様によれば、抑制部(50)の簡素化を図りつつ、操作感を向上できる。
 第4の態様に係る配線器具(1)に関して、第3の態様において、延出部(51)は、操作面(20)の正面から見て、回転軸(C1)に沿った方向においてスイッチ本体(3)よりも突出している。第4の態様によれば、更に歪みを抑制できる。
 第5の態様に係る配線器具(1)に関して、第1の態様~第4の態様のいずれか1つにおいて、取付具(5)は、操作面(20)の正面から見て、矩形状の枠部(52)を更に有する。枠部(52)は、スイッチ本体(3)の周囲を囲む。抑制部(50)は、枠部(52)の四隅の少なくとも一隅から回転軸(C1)に沿うように延出する延出部(51)を有する。第5の態様によれば、更に歪みを抑制できる。
 第6の態様に係る配線器具(1)に関して、第5の態様において、抑制部(50)は、延出部(51)を少なくとも一対有する。一対の延出部(51)は、操作面(20)の正面から見て、四隅における、回転軸(C1)に沿って並ぶ二隅から、互いに離れる方向に延出する。第6の態様によれば、より広範囲で歪みを抑制できる。
 第7の態様に係る配線器具(1)は、第1の態様~第6の態様のいずれか1つにおいて、スイッチ本体(3)が取り付けられる取付対象物として、取付プレート(4)を更に備える。取付具(5)及び取付プレート(4)の一方は、位置決めリブ(Y1)を有する。その他方は、取付具(5)がスイッチ本体(3)を保持した状態で位置決めリブ(Y1)が嵌る嵌合部(Y2)を有する。第7の態様によれば、スイッチ本体(3)の位置決めを行いつつ、操作感の向上を図ることができる。
 第8の態様に係る配線器具(1)に関して、第7の態様において、抑制部(50)は、回転軸(C1)に沿うように延出する延出部(51)を有する。取付プレート(4)が、位置決めリブ(Y1)を有し、取付具(5)が、延出部(51)又は延出部(51)の周囲において、嵌合部(Y2)を有する。第8の態様によれば、(例えば規格化された3個用の)取付プレート(4)を用いて取り付けやすくなる。
 第9の態様に係る配線器具(1)に関して、第1の態様~第8の態様のいずれか1つにおいて、配線器具(1)は、シーソー式である。回転軸(C1)は、操作面(20)の正面から見て、一方向(第1方向D1)と直交する方向(第2方向D2)における操作面(20)の中央に位置する。第9の態様によれば、シーソー式の配線器具(1)において、操作感の向上を図ることができる。
 第10の態様に係る配線器具(1)に関して、第1の態様~第9の態様のいずれか1つにおいて、取付具(5)は、スイッチ本体(3)における、操作ハンドル(2)の裏面(21)と対向する面の一部を覆うようにスイッチ本体(3)に装着される。第10の態様によれば、取付具(5)は、スイッチ本体(3)のカバーとして機能しつつ、操作感の向上を図ることができる。
 第11の態様に係る配線器具(1)に関して、第1の態様~第10の態様のいずれか1つにおいて、歪みとは、領域(R1)が押し操作によって後退するように曲がることである。第11の態様によれば、領域(R1)が押し操作によって後退するように曲がることが抑制される。
 第12の態様に係る取付具(5)は、第1の態様~第11の態様のいずれか1つにおける配線器具(1)に適用される取付具である。第12の態様によれば、操作感の向上を図ることができる取付具(5)を提供できる。
 第2~11の態様に係る構成については、配線器具(1)に必須の構成ではなく、適宜省略可能である。
 1 配線器具
 2 操作ハンドル
 20 操作面
 21 裏面
 3 スイッチ本体
 4 取付プレート(取付対象物)
 5 取付具
 50 抑制部
 51 延出部
 52 枠部
 C1 回転軸
 D1 第1方向(一方向)
 R1 領域
 Y1 位置決めリブ
 Y2 嵌合部

Claims (12)

  1.  一方向に長尺の操作面を有する操作ハンドルと、
     前記操作面への押し操作に応じて、前記一方向に沿った回転軸を中心に前記操作ハンドルが回転してオンされるスイッチ本体と、
     前記スイッチ本体に装着され、かつ前記スイッチ本体を取付対象物に取り付けるための取付具と、
    を備え、
     前記取付具は、前記操作面の、前記一方向における一端側の領域が前記押し操作を受けた場合における前記操作面の歪みを抑制する抑制部を有する、
     配線器具。
  2.  前記抑制部は、少なくとも前記一端側の領域が前記押し操作を受けた場合に、前記操作ハンドルにおける前記操作面とは反対側の部位と接触することで前記歪みを抑制する、
     請求項1に記載の配線器具。
  3.  前記抑制部は、前記回転軸に沿うように延出する延出部を有する、
     請求項1又は請求項2に記載の配線器具。
  4.  前記延出部は、前記操作面の正面から見て、前記回転軸に沿った方向において前記スイッチ本体よりも突出している、
     請求項3に記載の配線器具。
  5.  前記取付具は、前記操作面の正面から見て、前記スイッチ本体の周囲を囲む矩形状の枠部を更に有し、
     前記抑制部は、前記枠部の四隅の少なくとも一隅から前記回転軸に沿うように延出する延出部を有する、
     請求項1~4のいずれか1項に記載の配線器具。
  6.  前記抑制部は、前記延出部を少なくとも一対有し、
     一対の前記延出部は、前記操作面の正面から見て、前記四隅における、前記回転軸に沿って並ぶ二隅から、互いに離れる方向に延出する、
     請求項5に記載の配線器具。
  7.  前記スイッチ本体が取り付けられる前記取付対象物として、取付プレートを更に備え、
     前記取付具及び前記取付プレートの一方は、位置決めリブを有し、
     その他方は、前記取付具が前記スイッチ本体を保持した状態で前記位置決めリブが嵌る嵌合部を有する、
     請求項1~6のいずれか1項に記載の配線器具。
  8.  前記抑制部は、前記回転軸に沿うように延出する延出部を有し、
     前記取付プレートが、前記位置決めリブを有し、
     前記取付具が、前記延出部又は前記延出部の周囲において、前記嵌合部を有する、
     請求項7に記載の配線器具。
  9.  前記配線器具は、前記回転軸が、前記操作面の正面から見て、前記一方向と直交する方向における前記操作面の中央に位置するシーソー式である、
     請求項1~8のいずれか1項に記載の配線器具。
  10.  前記取付具は、前記スイッチ本体における、前記操作ハンドルの裏面と対向する面の一部を覆うように前記スイッチ本体に装着される、
     請求項1~9のいずれか1項に記載の配線器具。
  11.  前記歪みとは、前記領域が前記押し操作によって後退するように曲がることである、
     請求項1~10のいずれか1項に記載の配線器具。
  12.  請求項1~11のいずれか1項に記載の配線器具に適用される取付具。
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