WO2021117141A1

WO2021117141A1 - ヒートポンプ装置

Info

Publication number: WO2021117141A1
Application number: PCT/JP2019/048324
Authority: WO
Inventors: 徹小出; 周二茂木
Original assignee: 三菱電機株式会社
Priority date: 2019-12-10
Filing date: 2019-12-10
Publication date: 2021-06-17

Abstract

ヒートポンプ装置は、冷媒を圧縮する圧縮機と、熱媒体と、圧縮機により圧縮された高圧冷媒との間で熱を交換する加熱熱交換器と、加熱熱交換器の下流の高圧冷媒を減圧する減圧装置と、減圧装置により減圧された低圧冷媒を蒸発させる蒸発器と、圧縮機と加熱熱交換器と減圧装置と蒸発器とを接続する冷媒配管とを有する冷媒回路を備える。冷媒配管は、圧縮機の外周に巻き付くように配置された巻回配管を有する。圧縮機が巻回配管の重量を支えるように構成されている。

Description

ヒートポンプ装置

　本発明は、ヒートポンプ装置に関する。

　下記特許文献１には、圧縮機と、圧縮機により圧縮された高温高圧の冷媒を冷却する放熱器と、放熱器で冷却した冷媒を減圧する減圧手段と、減圧手段で減圧した冷媒を蒸発させて周囲の流体と熱交換する蒸発器と、蒸発器で蒸発した冷媒を気液分離するとともに低圧冷媒を圧縮機の吸入側に流出させる気液分離器とを備える蒸気圧縮式冷凍サイクルにおいて、放熱器から減圧手段に至る冷媒と気液分離器内の低圧冷媒との間で熱を交換する熱交換器を、気液分離器内部において構成したものが開示されている。

日本特開２００７－１９２４２９号公報

　圧縮機の作動時に、ヒートポンプ装置の筐体等が圧縮機により励振され、音及び振動を生ずる場合がある。

　本発明は、上述のような課題を解決するためになされたもので、音及び振動を低減する上で有利になるヒートポンプ装置を提供することを目的とする。

　本発明のヒートポンプ装置は、冷媒を圧縮する圧縮機と、熱媒体と、圧縮機により圧縮された高圧冷媒との間で熱を交換する加熱熱交換器と、加熱熱交換器の下流の高圧冷媒を減圧する減圧装置と、減圧装置により減圧された低圧冷媒を蒸発させる蒸発器と、圧縮機と加熱熱交換器と減圧装置と蒸発器とを接続する冷媒配管と、を有する冷媒回路を備えたヒートポンプ装置であって、冷媒配管は、圧縮機の外周に巻き付くように配置された巻回配管を有し、圧縮機が巻回配管の重量を支えるように構成されているものである。

　本発明によれば、音及び振動を低減する上で有利になるヒートポンプ装置を提供することが可能となる。

実施の形態１によるヒートポンプ装置を備えたヒートポンプ給湯装置を示す図である。実施の形態１によるヒートポンプ装置が備える圧縮機及びその付属物の側面図である。蓄熱運転の開始前と、蓄熱運転の最中と、蓄熱運転の完了前とにおける貯湯タンク内の温度分布の例を示す図である。内部熱交換器の役割を説明するための圧力－エンタルピ線図である。内部熱交換器の役割を説明するための圧力－エンタルピ線図である。実施の形態２によるヒートポンプ装置を備えたヒートポンプ給湯装置を示す図である。実施の形態２によるヒートポンプ装置が備える圧縮機及びその付属物の側面図である。実施の形態３によるヒートポンプ装置が備える圧縮機及びその付属物の側面図である。

　以下、図面を参照して実施の形態について説明する。各図において共通または対応する要素には、同一の符号を付して、説明を簡略化または省略する。以下の説明において、「水」との記載は、原則として、液体の水を意味し、低温の水から高温の湯までが含まれうるものとする。

実施の形態１．
　図１は、実施の形態１によるヒートポンプ装置１００を備えたヒートポンプ給湯装置を示す図である。図１に示すヒートポンプ給湯装置は、ヒートポンプ装置１００と、貯湯タンク１４を有するタンクユニット２００とを備える。本実施の形態では、ヒートポンプ装置１００の筐体１０１と、タンクユニット２００の筐体２０１とが別体となったセパレート形のヒートポンプ給湯装置を例に説明する。ヒートポンプ装置１００は、室外に設置される。タンクユニット２００は、室外または室内に設置される。本開示によるヒートポンプ給湯装置は、図示の例のようなセパレート形のものに代えて、ヒートポンプ装置１００と貯湯タンク１４とが一つの筐体の内部に配置されたものでもよい。図１では、ヒートポンプ装置１００が備える冷凍サイクルの冷媒回路も図示されている。

　ヒートポンプ装置１００は、熱媒体を加熱する機能を有する。本実施の形態では液体の水が熱媒体として用いられる。ただし、本開示における熱媒体は、水以外の液体でもよく、例えば、塩化カルシウム水溶液、エチレングリコール水溶液、プロピレングリコール水溶液、アルコールのいずれかでもよい。本実施の形態におけるヒートポンプ装置１００は給湯装置に用いられる。ただし、本開示におけるヒートポンプ装置は、給湯装置用のものに限らず、例えば、部屋を暖める暖房装置に供給される液状熱媒体を加熱する目的で用いられてもよい。

　本実施の形態のヒートポンプ装置１００は、冷媒を圧縮して吐出する圧縮機１と、圧縮機１により圧縮された高圧冷媒と熱媒体である水との間で熱を交換する加熱熱交換器２と、加熱熱交換器２の下流の高圧冷媒を減圧する膨張弁３と、膨張弁３により減圧された低圧冷媒を蒸発させる蒸発器４と、冷媒量調節器６とを、筐体１０１の内部に備える。ただし、本開示によるヒートポンプ装置１００は、冷媒量調節器６を備えないものでもよい。冷媒として使用される物質は、特に限定されないが、例えば二酸化炭素、ＨＦＣ、ＨＣ、ＨＦＯ等を使用可能である。

　加熱熱交換器２は、高圧冷媒の熱により水を加熱する。本実施の形態における膨張弁３は、その開度が変更可能な電子制御式の膨張弁である。膨張弁３は、高圧冷媒を減圧して低圧冷媒にする減圧装置の例である。本開示における減圧装置は、膨張弁３に限定されるものではない。例えばキャピラリーチューブが減圧装置として用いられてもよい。本実施の形態における蒸発器４は、膨張弁３から流入した低圧冷媒と大気中の空気との間で熱を交換することで、当該低圧冷媒の少なくとも一部を蒸発させる。ただし、本開示による蒸発器４は、空気以外の物質の熱によって低圧冷媒を蒸発させるものでもよい。蒸発器４を通過した低圧冷媒は、冷媒量調節器６に流入する。冷媒量調節器６は、余剰の液冷媒を貯留することにより冷媒回路内の冷媒の量を調整する。冷媒量調節器６を通過した低圧冷媒ガスが圧縮機１に吸入される。

　圧縮機１と加熱熱交換器２と膨張弁３と蒸発器４と冷媒量調節器６とが冷媒配管により接続されることで環状の冷媒回路が形成されている。本実施の形態における冷媒配管は、冷媒管１９と冷媒管２０と冷媒管２２と冷媒管２３と巻回配管２５とを有する。巻回配管２５は、圧縮機１の外周に巻き付くように配置されている。

　冷媒管１９は、圧縮機１の吐出口１ａに接続された一端と、加熱熱交換器２の冷媒入口に接続された他端とを有する。冷媒管２０は、加熱熱交換器２の冷媒出口に接続された一端と、膨張弁３の冷媒入口に接続された他端とを有する。冷媒管２２は、膨張弁３の冷媒出口に接続された一端と、蒸発器４の冷媒入口に接続された他端とを有する。冷媒管２３は、蒸発器４の冷媒出口に接続された一端と、巻回配管２５の冷媒入口に接続された他端とを有する。巻回配管２５の冷媒出口は、冷媒量調節器６の冷媒入口に接続されている。冷媒量調節器６の冷媒出口は、圧縮機１の吸入口１ｂに接続されている。

　本実施の形態のヒートポンプ装置１００は、ファンモータ７及びファン８をさらに備える。ヒートポンプ装置１００は、筐体１０１の内部空間を機械室と風路室とに隔てる隔壁（図示省略）を備えている。機械室に、圧縮機１、膨張弁３、及び冷媒量調節器６が配置される。風路室に、蒸発器４、ファンモータ７、及びファン８が配置される。加熱熱交換器２は、断熱材及びケーシングに覆われた状態で風路室に下部に配置される。ファンモータ７がファン８を回転させると、大気中の空気が蒸発器４を通過するように流れる空気流が生成される。

　ヒートポンプ装置１００は、水循環配管１５と、電気配線（図示省略）とを介してタンクユニット２００に接続されている。タンクユニット２００は、貯湯タンク１４と、水を循環させる循環ポンプ１１とを、筐体２０１の内部に備える。貯湯タンク１４は、断熱材（図示省略）により覆われている。水循環配管１５は、貯湯タンク１４の下部を加熱熱交換器２の水入口につなぐとともに、加熱熱交換器２の水出口を貯湯タンク１４の上部につなぐ。貯湯タンク１４の下部と加熱熱交換器２の水入口との間の水循環配管１５の途中に循環ポンプ１１が接続されている。貯湯タンク１４の下部には、給水管（図示省略）がさらに接続されている。上水道等の外部の水源から供給される水が給水管を通って、貯湯タンク１４内に流入し、貯留される。貯湯タンク１４内では、温度による水の密度の差によって、上側が高温で下側が低温になる温度成層が形成される。例えば蛇口、シャワー、浴槽等の給湯先へ給湯するための給湯配管（図示省略）が貯湯タンク１４の上部に接続されている。給湯温度を調整するための混合弁（図示省略）がタンクユニット２００内にさらに設けられていてもよい。貯湯タンク１４から給湯配管へ湯が流出すると、それと同量の水が給水配管から貯湯タンク１４の下部に流入する。これにより、貯湯タンク１４内は満水状態に維持される。

　加熱熱交換器２に流入する水の温度を以下「入水温度」と称する。加熱熱交換器２から流出する湯の温度を以下「出湯温度」と称する。本実施の形態のヒートポンプ装置１００は、入水温度を検出する入水温度検出装置９と、出湯温度を検出する出湯温度検出装置１０と、制御装置１３と、外気温度を検出する外気温度検出装置１６と、冷媒温度検出装置１７と、冷媒温度検出装置１８とをさらに備える。冷媒温度検出装置１７は、圧縮機１から吐出される冷媒の温度、すなわち加熱熱交換器２の入口の冷媒の温度を検出する。冷媒温度検出装置１８は、蒸発器４の出口の冷媒の温度を検出する。制御装置１３は、圧縮機１、膨張弁３、ファンモータ７、入水温度検出装置９、出湯温度検出装置１０、外気温度検出装置１６、冷媒温度検出装置１７、及び冷媒温度検出装置１８のそれぞれと電気的に接続されている。制御装置１３は、入水温度検出装置９、出湯温度検出装置１０、外気温度検出装置１６、冷媒温度検出装置１７、及び冷媒温度検出装置１８から受信した信号に応じて、圧縮機１の回転速度、膨張弁３の開度、及びファンモータ７の回転速度のそれぞれを制御する。

　タンクユニット２００は、制御装置１２をさらに備える。制御装置１２は、循環ポンプ１１と電気的に接続されており、循環ポンプ１１の回転速度を制御する。制御装置１２及び制御装置１３のそれぞれは、例えば、少なくとも一つのメモリと、少なくとも一つのプロセッサとを備えていてもよい。制御装置１２は、制御装置１３と双方向に通信可能に接続されている。本実施の形態では、制御装置１２と制御装置１３とが通信により連携することでヒートポンプ給湯装置の動作を制御する。このような例に限らず、単一の制御装置がヒートポンプ給湯装置の動作を制御するように構成されていてもよい。

　本実施の形態のヒートポンプ給湯装置が行う蓄熱運転について以下に説明する。蓄熱運転は、ヒートポンプ装置１００により加熱された湯を貯湯タンク１４内に蓄積することによって貯湯タンク１４に熱を蓄える運転である。制御装置１２と制御装置１３とが連携して蓄熱運転を制御する。蓄熱運転のときには、例として、以下のようになる。圧縮機１、膨張弁３、ファンモータ７、及び循環ポンプ１１が駆動される。圧縮機１により圧縮された高温の高圧冷媒が冷媒管１９を通って加熱熱交換器２に流入する。貯湯タンク１４の下部から流出した水が水循環配管１５を通って加熱熱交換器２に流入する。加熱熱交換器２にて、水が高圧冷媒により加熱されて高温の湯になる。加熱熱交換器２から流出した湯が水循環配管１５を通って貯湯タンク１４の上部に流入する。制御装置１３は、外気温度検出装置１６により検出される外気温度と、入水温度検出装置９により検出される入水温度とに応じて、圧縮機１の回転速度を制御する。制御装置１３は、外気温度検出装置１６により検出される外気温度と、入水温度検出装置９により検出される入水温度と、冷媒温度検出装置１７により検出される吐出冷媒温度と、出湯温度の目標値とに応じて、膨張弁３の開度を制御する。制御装置１２は、出湯温度検出装置１０により検出される出湯温度が目標値に等しくなるように循環ポンプ１１の回転速度を制御する。

　図２は、実施の形態１によるヒートポンプ装置１００が備える圧縮機１及びその付属物の側面図である。図２に示すように、冷媒が通る巻回配管２５は、圧縮機１の外周に巻き付くように配置されている。圧縮機１は、巻回配管２５の重量を支えるように構成されている。圧縮機１が回転すると、圧縮機１の振動により筐体１０１が励振されることで、ヒートポンプ装置１００が音及び振動を発する可能性がある。例えば、外気温度が低い条件のときのように、最大の加熱能力が必要なときには、圧縮機１の回転速度が最高回転速度に達するので、ヒートポンプ装置１００が音及び振動を発生させやすくなる。これに対し、本実施の形態であれば、巻回配管２５の重量が圧縮機１に作用することにより、圧縮機１の振動が低減される。その結果、筐体１０１が励振されにくくなり、ヒートポンプ装置１００が発する音及び振動を低減できる。特に、巻回配管２５が圧縮機１の外周に巻き付いているので、巻回配管２５の重量が周方向において均一に圧縮機１に作用する。このため、重量のアンバランスを防止できるので、圧縮機１の振動を確実に低減できる。このため、ヒートポンプ装置１００が発する音及び振動を確実に低減できる。

　本実施の形態における圧縮機１は、鉛直線に平行な中心軸を有する円筒状の外形を有する。巻回配管２５は、圧縮機１の外周面に接している。図示の例では、巻回配管２５は、圧縮機１の外周を、ヘリカル状に、複数回、周回している。巻回配管２５が圧縮機１の外周面に対して例えば溶接またはロウ接により固定されていてもよい。あるいは、図示しないブラケットを用いて巻回配管２５が圧縮機１に固定されていてもよい。

　本実施の形態における巻回配管２５は、蒸発器４の下流かつ圧縮機１の上流の低圧冷媒が通る低圧管２６によって構成されている。蒸発器４からの低圧冷媒が冷媒管２３を通って低圧管２６に流入する。低圧管２６を通過した低圧冷媒が冷媒量調節器６に流入する。冷媒量調節器６を通過した低圧冷媒が吸入口１ｂから圧縮機１に吸入される。

　図２に示す例では、冷媒量調節器６がブラケット２７により圧縮機１に固定されている。圧縮機１は、ブラケット２７を介して冷媒量調節器６の重量を支える。本実施の形態であれば、冷媒量調節器６の重量が圧縮機１に作用することにより、圧縮機１の振動を低減する上でより有利になる。

　圧縮機１は、運転中、高温になる。巻回配管２５が圧縮機１の外周面に接しているので、巻回配管２５を通る冷媒が圧縮機１の熱を吸収する。これにより、圧縮機１から散逸する熱の一部を冷媒に回収することが可能となる。本実施の形態では、低圧管２６を通る低圧冷媒が圧縮機１の熱を吸収する。

　図３は、蓄熱運転の開始前と、蓄熱運転の最中と、蓄熱運転の完了前とにおける貯湯タンク１４内の温度分布の例を示す図である。図３の例では以下のようになっている。蓄熱運転の開始前は、５℃の水が貯湯タンク１４内を満たしている。蓄熱運転の最中には、５℃の水がヒートポンプ装置１００に流入するので、低い入水温度が維持される。ヒートポンプ装置１００により加熱された９０℃の湯が貯湯タンク１４の上部に流入する。その結果、貯湯タンク１４の上側に９０℃の高温水層が形成される。この高温水層と、貯湯タンク１４の下側の５℃の低温水層との間に、中温水層が形成される。５℃の低温水層の水がすべてヒートポンプ装置１００に送られて加熱されると、中温水層の水がヒートポンプ装置１００に流入し始めることにより、入水温度が上昇する。その結果、蓄熱運転の完了前には、入水温度が例えば５６℃まで上昇する。

　蓄熱運転の完了前に入水温度が上昇すると、加熱熱交換器２内の冷媒の密度が低下する結果、高圧冷媒の圧力が高くなりすぎる可能性がある。これに対し、本実施の形態であれば、低圧管２６を通る低圧冷媒に圧縮機１の熱を回収することが、内部熱交換器の役割を果たすことで、高圧冷媒の圧力が高くなりすぎることを確実に防止できる。内部熱交換器は、加熱熱交換器２の出口から膨張弁３の入口へ流れる高圧冷媒と、蒸発器４の出口から圧縮機１へ流れる低圧冷媒との間で熱を交換するものである。

　図４及び図５は、内部熱交換器の役割を説明するための圧力－エンタルピ線図である。内部熱交換器の役割は二つある。内部熱交換器の一つ目の役割は、図４に示すように、加熱熱交換器２への入水温度が上昇した際に、蒸発器４内の冷媒の密度を増大させることにより蒸発器４内に冷媒を溜め、それに伴って高圧冷媒の密度を低下させることにより高圧冷媒の圧力を抑制することである。内部熱交換器の二つ目の役割は、図５に示すように、蒸発器４の出口におけるスーパーヒートを付けること、すなわち圧縮機１に吸入される冷媒の温度を飽和温度よりも高くすることである。この役割により、ヒートポンプ装置１００の性能が改善される。

　本実施の形態であれば、ヒートポンプ装置１００の機械室において内部熱交換器の設置スペースが不要になるので、機械室のスペースに余裕ができるという利点がある。

実施の形態２．
　次に、図６及び図７を参照して、実施の形態２について説明するが、前述した実施の形態１との相違点を中心に説明し、前述した要素と共通または対応する要素には、同一の符号を付して、共通する説明を簡略化または省略する。図６は、実施の形態２によるヒートポンプ装置１００を備えたヒートポンプ給湯装置を示す図である。図７は、実施の形態２によるヒートポンプ装置１００が備える圧縮機１及びその付属物の側面図である。

　図６及び図７に示すように、本実施の形態のヒートポンプ装置１００は、内部熱交換器５を備える。図７に示すように、内部熱交換器５は、巻回配管２５により構成されている。本実施の形態における巻回配管２５は、蒸発器４の下流かつ圧縮機１の上流の低圧冷媒が通る低圧管２６と、加熱熱交換器２の下流かつ膨張弁３の上流の高圧冷媒が通る高圧管２８とを有する。この巻回配管２５は、低圧管２６の内部に高圧管２８が配置された二重管構造を有する。低圧管２６の内面と、高圧管２８の外面との間に形成される通路を低圧冷媒が流れる。低圧管２６内を通る低圧冷媒と、高圧管２８内を通る高圧冷媒との間で熱を交換するように巻回配管２５が構成されている。それゆえ、巻回配管２５が、図４及び図５のように、内部熱交換器５としての役割を果たす。

　本実施の形態における巻回配管２５は、低圧管２６に加えて高圧管２８を有するので、実施の形態１の巻回配管２５よりも重量が大きい。それゆえ、本実施の形態であれば、巻回配管２５の重量が圧縮機１に作用することにより、圧縮機１の振動がより確実に低減される。その結果、ヒートポンプ装置１００が発する音及び振動をより確実に低減できる。

　低圧管２６は、圧縮機１の外周面に接している。低圧管２６が圧縮機１の外周面に対して例えば溶接またはロウ接により固定されていてもよい。あるいは、図示しないブラケットを用いて低圧管２６が圧縮機１に固定されていてもよい。低圧管２６が圧縮機１の外周面に接しているので、低圧管２６を通る低圧冷媒が圧縮機１の熱を吸収する。これにより、圧縮機１から散逸する熱の一部を低圧冷媒に回収することが可能となる。

　本実施の形態における冷媒管２０は、加熱熱交換器２の冷媒出口に接続された一端と、高圧管２８の冷媒入口に接続された他端とを有する。冷媒管２１は、高圧管２８の冷媒出口に接続された一端と、膨張弁３の冷媒入口に接続された他端とを有する。冷媒管２３は、蒸発器４の冷媒出口に接続された一端と、低圧管２６の冷媒入口に接続された他端とを有する。冷媒管２４は、低圧管２６の冷媒出口に接続された一端と、冷媒量調節器６の冷媒入口に接続された他端とを有する。

実施の形態３．
　次に、図８を参照して、実施の形態３について説明するが、前述した実施の形態との相違点を中心に説明し、前述した要素と共通または対応する要素には、同一の符号を付して、共通する説明を簡略化または省略する。図８は、実施の形態３によるヒートポンプ装置１００が備える圧縮機１及びその付属物の側面図である。本実施の形態のヒートポンプ装置１００の冷媒回路図は、図６と同様である。

　本実施の形態のヒートポンプ装置１００は、内部熱交換器５を備える。内部熱交換器５は、巻回配管２５により構成されている。本実施の形態における巻回配管２５は、蒸発器４の下流かつ圧縮機１の上流の低圧冷媒が通る低圧管２６と、加熱熱交換器２の下流かつ膨張弁３の上流の高圧冷媒が通る高圧管２８とを有する。

　高圧管２８の外面が低圧管２６の外面に接合されている。この構造により、低圧管２６内を通る低圧冷媒と、高圧管２８内を通る高圧冷媒との間で熱が交換される。それゆえ、巻回配管２５が、図４及び図５のように、内部熱交換器５としての役割を果たす。高圧管２８の外面が低圧管２６の外面に対して例えば溶接またはロウ接により固定されていてもよい。図示の例では、低圧管２６と高圧管２８とが、並行して、圧縮機１の外周を、ヘリカル状に、複数回、周回している。高圧管２８は低圧管２６の外側に巻き付いている。

１　圧縮機、　１ａ　吐出口、　１ｂ　吸入口、　２　加熱熱交換器、　３　膨張弁、　４　蒸発器、　５　内部熱交換器、　６　冷媒量調節器、　７　ファンモータ、　８　ファン、　９　入水温度検出装置、　１０　出湯温度検出装置、　１１　循環ポンプ、　１２　制御装置、　１３　制御装置、　１４　貯湯タンク、　１５　水循環配管、　１６　外気温度検出装置、　１７　冷媒温度検出装置、　１８　冷媒温度検出装置、　１９　冷媒管、　２０　冷媒管、　２１　冷媒管、　２２　冷媒管、　２３　冷媒管、　２４　冷媒管、　２５　巻回配管、　２６　低圧管、　２７　ブラケット、　２８　高圧管、　１００　ヒートポンプ装置、　１０１　筐体、　２００　タンクユニット、　２０１　筐体

Claims

　冷媒を圧縮する圧縮機と、
　熱媒体と、前記圧縮機により圧縮された高圧冷媒との間で熱を交換する加熱熱交換器と、
　前記加熱熱交換器の下流の前記高圧冷媒を減圧する減圧装置と、
　前記減圧装置により減圧された低圧冷媒を蒸発させる蒸発器と、
　前記圧縮機と前記加熱熱交換器と前記減圧装置と前記蒸発器とを接続する冷媒配管と、
　を有する冷媒回路を備えたヒートポンプ装置であって、
　前記冷媒配管は、前記圧縮機の外周に巻き付くように配置された巻回配管を有し、
　前記圧縮機が前記巻回配管の重量を支えるように構成されているヒートポンプ装置。
　前記巻回配管は、前記蒸発器の下流かつ前記圧縮機の上流の前記低圧冷媒が通る低圧管を有する請求項１に記載のヒートポンプ装置。
　前記巻回配管は、前記蒸発器の下流かつ前記圧縮機の上流の前記低圧冷媒が通る低圧管と、前記加熱熱交換器の下流かつ前記減圧装置の上流の前記高圧冷媒が通る高圧管とを有し、前記低圧管内を通る前記低圧冷媒と、前記高圧管内を通る前記高圧冷媒との間で熱を交換するように構成されている請求項１に記載のヒートポンプ装置。
　前記巻回配管は、前記低圧管の内部に前記高圧管が配置された二重管構造を有する請求項３に記載のヒートポンプ装置。
　前記高圧管の外面が前記低圧管の外面に接合されている請求項３に記載のヒートポンプ装置。
　前記低圧管の下流かつ前記圧縮機の上流に設けられた冷媒量調節器をさらに備える請求項２から請求項５のいずれか一項に記載のヒートポンプ装置。
　前記巻回配管を通る冷媒が前記圧縮機の熱を吸収する請求項１から請求項６のいずれか一項に記載のヒートポンプ装置。