WO2021114908A1 - 滤光组件、摄像模组及多摄模组 - Google Patents

Abstract

本发明涉及滤光组件，其包括：支架，其包括环形的镜座部和自所述镜座部向内延伸而形成的悬臂梁，所述悬臂梁中央具有通光孔；以及滤光片，其通过粘合胶粘附于所述悬臂梁的表面，所述悬臂梁的表面具有与所述滤光片重叠的重叠区；其中，所述重叠区包括主布胶区和应力缓冲区，所述主布胶区用于布置所述粘合胶，所述应力缓冲区位于所述重叠区的角落，所述应力缓冲区具有不同于所述主布胶区的布胶方式以减小所述悬臂梁传递至所述滤光片的应力。本发明还提供了相应的摄像模组和多摄模组。本发明可以降低摄像模组中滤光片碎裂或弯曲的风险，尤其适合于使用了大面积厚度比的滤光片的摄像模组。

Description

滤光组件、摄像模组及多摄模组

相关申请

本申请要求名称为“滤光组件、摄像模组及多摄模组”、于2019年12月9日提交的中国专利申请号为201911250886.4的专利申请的优先权，并在此通过引用包括上述专利申请的全部内容。

技术领域

本发明涉及摄像模组技术领域，具体地说，本发明涉及滤光组件和相应的摄像模组及多摄模组。

背景技术

随着移动电子设备的普及，被应用于移动电子设备的用于帮助使用者获取影像(例如视频或者图像)的摄像模组的相关技术得到了迅猛的发展和进步，并且在近年来，摄像模组在诸如医疗、安防、工业生产等诸多的领域都得到了广泛的应用。为了满足越来越广泛的市场需求，高像素、大芯片、小尺寸、大光圈是现有摄像模组不可逆转的发展趋势。尤其是，当前随着手机拍照需求的提升，手机摄像模组的像素越来越多、感光芯片面积越来越大，这导致镜座尺寸需要相应的变大，安装于镜座上的滤光片也需要相应的变大，这导致现有摄像模组结构中的滤光片更的碎裂风险加大。

具体来说，图1示出了一种典型的手机摄像模组的剖面示意图。参考图1，该摄像模组包括镜头组件100、滤光组件200和感光组件300。镜头组件100包括光学镜头及其附属结构件，滤光组件200包括滤光片及其附属结构件，感光组件300则包括线路板310、贴附于线路板310表面的感光芯片320以及安装在线路板310表面并围绕在感光芯片320周围的电子元件330(例如电阻、电容等电子元件)。其中滤光片有时也被称为滤色片，该滤色片通常是IR滤色片，它可以用来滤除红外波段以便提高成像品质。该滤光片通常安装在光学镜头的透镜组的最后一个透镜的后端(后端指靠近像方的一端)、感光芯片的前端(前端指靠近物方的一端)。当前，手机摄像模组的像素越来越多，感光芯片面积越来越大，因此需要具有更大面积的滤光片。然而，另一方面，人们期 待手机摄像模组的尺寸尽可能减小，尤其是人们期待手机摄像模组的高度(即光轴方向上的尺寸)尽可能小，以避免手机厚度过大。这就导致滤光片的厚度难以随着其面积的加大而加大。换句话说，滤光片面积的增大将导致面积厚度比增加(即滤光片相对地变薄)，因此滤光片更容易发生碎裂或弯曲。如果不进行相应的改进，可能会导致摄像模组的生产良率下降，不利于大规模量产。

因此当前迫切需要一种可以降低摄像模组中滤光片碎裂或弯曲风险的解决方案。

发明内容

本发明的目的在于，克服现有技术的不足，提供可以降低摄像模组中滤光片碎裂或弯曲风险的解决方案。

为解决上述技术问题，本发明提供了一种滤光组件，其用于摄像模组，所述滤光组件包括：支架，其包括环形的镜座部和自所述镜座部向内延伸而形成的悬臂梁，所述悬臂梁中央具有通光孔；以及滤光片，其通过粘合胶粘附于所述悬臂梁的表面，所述悬臂梁的表面具有与所述滤光片重叠的重叠区；其中，所述重叠区包括主布胶区和应力缓冲区，所述主布胶区用于布置所述粘合胶，所述应力缓冲区位于所述重叠区的角落，并且，相比所述主布胶区，所述应力缓冲区适于减小所述悬臂梁传递至所述滤光片的应力。例如，所述应力缓冲区可以通过采用不同于所述主布胶区的布胶方式来以减小所述悬臂梁传递至所述滤光片的应力。

其中，所述应力缓冲区不布置所述粘合胶。

其中，所述应力缓冲区布置所述粘合胶，并且所述应力缓冲区的所述粘合胶的宽度小于所述主布胶区的所述粘合胶的宽度。

其中，所述粘合胶包括第一粘合胶和第二粘合胶，所述主布胶区布置所述第一粘合胶；所述应力缓冲区布置所述第二粘合胶，并且所述第二粘合胶的弹性模量小于所述第一粘合胶的弹性模量。

其中，所述重叠区呈矩形环，所述主布胶区包括所述矩形环的四边对应的四个条形区，所述应力缓冲区包括所述矩形环的至少两个角落区。

其中，所述应力缓冲区包括所述矩形环的四个角落区。

其中，所述镜座部具有第一边，所述第一边具有用于避让马达引脚的避让结构，所述应力缓冲区包括所述矩形环的位于所述第一边一侧的两个所述角落区。

其中，所述镜座部还具有与位于所述第一边相反一侧的第二边，以及与所述第一边交叉的第三边和第四边，所述第二边、所述第三边和所述第四边在俯视角度下的宽度均大于所述第一边。

其中，所述镜座部还具有与位于所述第一边相反一侧的第二边，以及与所述第一边交叉的第三边和第四边；在俯视角度下，所述第二边的宽度大于所述第三边的宽度，也大于所述第四边的宽度，所述应力缓冲区包括所述矩形环的四个所述角落区。

其中，所述应力缓冲区的所述粘合胶的宽度为0.1-0.25mm，所述主布胶区的所述粘合胶的宽度为0.3-0.4mm。

其中，所述镜座部的顶面适于安装马达或者镜头载体。

其中，所述镜座部的底面适于安装于感光组件。

其中，所述镜座部包括侧壁和在所述侧壁顶部弯折形成的支撑部，所述支撑部的顶面适于安装马达或者镜头载体，其中，所述的悬臂梁由所述支撑部向内延伸形成。

其中，所述悬臂梁的厚度小于所述支撑部的厚度。

根据本申请的另一方面，还提供了一种摄像模组，其包括：前述任一滤色组件；镜头组件；以及感光组件，所述滤色组件位于所述镜头组件与所述感光组件之间。

其中，所述镜座部的顶面承靠并安装于所述镜头组件的底面，所述镜座部的底面承靠并安装于所述感光组件的顶面。

其中，所述感光组件包括线路板和安装于线路板表面的感光芯片，所述镜座部的底面安装于所述线路板的表面，并且所述镜座部围绕在所述感光芯片周围。

其中，所述感光组件包括线路板、安装于线路板表面的感光芯片、安装于线路板表面的电子元件和围绕在所述感光芯片周围并覆盖所述电子元件的封装部，并且所述镜座部的底面安装于所述封装部的顶面。

其中，所述镜头组件具有马达，所述马达包括用于电连接线路板的马达引脚，所述镜座部具有第一边，所述第一边具有避让结构，所述马达引脚从所述 马达底面穿过所述避让结构，并连接至所述线路板，所述应力缓冲区包括所述矩形环的位于所述第一边一侧的两个所述角落区。

根据本申请的又一方面，还提供了一种多摄模组，其包括：外支架，其具有多个容置孔；前述任一摄像模组，并且所述摄像模组具有多个，每个所述摄像模组置于一个所述容置孔内，其中，至少一个所述摄像模组的所述镜头组件的外侧面通过胶材粘结于所述外支架。

根据本申请的再一方面，还提供了一种多摄模组，其包括：外支架，其具有多个容置孔；前述任一摄像模组，并且所述摄像模组具有多个，每个所述摄像模组置于一个所述容置孔内，其中，至少一个所述摄像模组的所述镜头组件的外侧面通过胶材粘结于所述外支架，且该摄像模组的所述镜座部的外侧面也通过胶材粘结于所述外支架。

与现有技术相比，本申请具有下列至少一个技术效果：

1.本申请可以降低摄像模组中滤光片碎裂或弯曲的风险。

2.本申请可以更好地适应滤光片的面积厚度比较大的情形，显著地降低滤光片碎裂或弯曲的风险。例如，摄像模组的组装过程中可能需要经过高温和低温环境下的处理，而这种温度变化可能会加剧具有大面积厚度比的滤光片的碎裂或弯曲的风险，而本申请可以降低摄像模组的组装过程中温度变化而导致的滤色片碎裂或弯曲的风险。

3.在本申请的一些实施例中，可以通过设置应力缓冲区来解决或抑制滤色片支架应力不均的问题，进而降低滤光片的碎裂或弯曲的风险。在一些情形下，用于安装滤光片的滤色片支架(有时也称为镜座)可能是不对称的(例如镜座的一侧可能需要避让马达引脚，导致该侧的镜座宽度较窄或形状复杂)，这可能会导致滤色片支架应力不对称，进而导致的滤光片的碎裂或弯曲的风险加大，本申请可以通过设置应力缓冲区来抑制这一风险。

4.本申请可以通过设置应力缓冲区来降低多摄模组中滤光片的碎裂或弯曲的风险。在多摄模组中外支架与每个模组内部的镜座的相互作用可能产生应力，这种应力也会加剧具有大面积厚度比的滤光片的碎裂或弯曲 的风险。而本申请可以通过设置应力缓冲区来降低多摄模组中滤光片的碎裂或弯曲的风险。

附图说明

图1示出了一种典型的手机摄像模组的剖面示意图；

图2A示出了本申请一个实施例中的滤光片的支架210的俯视示意图；

图2B示出了本申请一个实施例中的标示了重叠区213的滤光片支架210的俯视示意图；

图3示出了一个传统摄像模组中用于安装滤色片的支架210的俯视示意图；

图4示出了本申请一个实施例中的具有马达120的摄像模组的剖面示意图；

图5示出了本申请一个实施例中的具有不对称结构的滤色片支架210的俯视示意图；

图6示出了本申请一个变形的实施例中的具有不对称结构的滤色片支架210的俯视示意图；

图7示出了另一变形实施例中的具有不对称结构的滤色片支架210的俯视示意图；

图8示出了本申请另一实施例中的具有模塑部340的摄像模组的剖面示意图；

图9示出了本申请又一实施例中的具有模塑部340的摄像模组的剖面示意图；

图10示出了本申请一个实施例中的多摄模组的剖面示意图；

图11示出了本申请一个实施例中通过减小胶材宽度来实现应力缓冲作用的滤色片支架210的俯视示意图；

图12示出了图11中一个角落区域的放大示意图；

图13示出了本申请另一个实施例中通过减小胶材宽度来实现应力缓冲作用的滤色片支架210的俯视示意图；

图14示出了本申请又一个实施例中通过减小胶材宽度来实现应力缓冲作用的滤色片支架210的俯视示意图；

图15示出了本申请再一个实施例中通过减小胶材宽度来实现应力缓冲作用的滤色片支架210的俯视示意图；

图16示出了本申请另一个实施例中通过采用柔软胶材来实现应力缓冲作用的滤色片支架210的俯视示意图；

图17示出了本申请又一个实施例中通过采用柔软胶材来实现应力缓冲作用的滤色片支架210的俯视示意图；

图18示出了本申请再一个实施例中通过采用柔软胶材来实现应力缓冲作用的滤色片支架210的俯视示意图。

具体实施方式

为了更好地理解本申请，将参考附图对本申请的各个方面做出更详细的说明。应理解，这些详细说明只是对本申请的示例性实施方式的描述，而非以任何方式限制本申请的范围。在说明书全文中，相同的附图标号指代相同的元件。表述“和/或”包括相关联的所列项目中的一个或多个的任何和全部组合。

应注意，在本说明书中，第一、第二等的表述仅用于将一个特征与另一个特征区分开来，而不表示对特征的任何限制。因此，在不背离本申请的教导的情况下，下文中讨论的第一主体也可被称作第二主体。

在附图中，为了便于说明，已稍微夸大了物体的厚度、尺寸和形状。附图仅为示例而并非严格按比例绘制。

还应理解的是，用语“包括”、“包括有”、“具有”、“包含”和/或“包含有”，当在本说明书中使用时表示存在所陈述的特征、整体、步骤、操作、元件和/或部件，但不排除存在或附加有一个或多个其它特征、整体、步骤、操作、元件、部件和/或它们的组合。此外，当诸如“...中的至少一个”的表述出现在所列特征的列表之后时，修饰整个所列特征，而不是修饰列表中的单独元件。此外，当描述本申请的实施方式时，使用“可以”表示“本申请的一个或多个实施方式”。并且，用语“示例性的”旨在指代示例或举例说明。

如在本文中使用的，用语“基本上”、“大约”以及类似的用语用作表近似的用语，而不用作表程度的用语，并且旨在说明将由本领域普通技术人员认识到的、测量值或计算值中的固有偏差。

除非另外限定，否则本文中使用的所有用语(包括技术用语和科学用语)均具有与本申请所属领域普通技术人员的通常理解相同的含义。还应理解的是，用语(例如在常用词典中定义的用语)应被解释为具有与它们在相关技术的上下文中的含义一致的含义，并且将不被以理想化或过度正式意义解释，除非本文中明 确如此限定。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。

根据本申请的一个实施例，提供了一种可以降低滤光片碎裂或弯曲风险的摄像模组。参考图1，本实施例中，摄像模组包括镜头组件100、滤光组件200和感光组件300。镜头组件100包括光学镜头及其附属结构件(例如马达120或者镜头载体)，滤光组件200包括滤光片及其附属结构件，感光组件300则包括线路板310、贴附于线路板310表面的感光芯片320以及安装在线路板310表面并围绕在感光芯片320周围的电子元件330(例如电阻、电容等电子元件)。其中滤光片有时也被称为滤色片220。在手机摄像模组中，该滤色片220通常为IR滤色片，它可以用于滤除红外波段以便提高成像品质。本实施例中，滤光组件200中的附属结构件可以是支架210，该支架210可以包括环形的镜座部211和自所述镜座部211向内延伸(向内可以理解为朝向所述摄像模组的光学中心的方向)而形成的悬臂梁212，所述悬臂梁212中央具有通光孔，以便光线穿过并入射至感光芯片320。进一步地，图2A示出了本申请一个实施例中的滤光片的支架210的俯视示意图。图2B示出了本申请一个实施例中的标示了重叠区213的滤光片支架210的俯视示意图。结合参考图1、图2A和图2B，可以看出，所述滤光片可以通过粘合胶粘附于所述悬臂梁212的表面。此处粘合胶用于粘附IR滤色片，因此也可以称为IR胶。具体来说，所述悬臂梁212的表面具有与所述滤光片重叠的重叠区213。这里的重叠区213指的是在俯视角度下，悬臂梁212的表面的与所述滤光片重叠的区域。该重叠区213包括主布胶区和应力缓冲区，所述主布胶区用于布置所述粘合胶(即IR胶230)，所述应力缓冲区位于所述重叠区213的角落(本文中称为角落区214)，所述应力缓冲区可以不布置所述IR胶230。如图2B所示，本实施例中，所述重叠区213呈矩形，其中央具有矩形通孔，并且其外轮廓也是矩形的。滤光片的四个侧边通过IR胶230安装于悬臂梁212(即IR胶230布置于所述重叠区213的主布胶区)，所述重叠区213的四个角落区214均不布置粘合胶，这样滤光片的四个角落区214和与之对应的悬臂梁212表面的四个角落区214之间具有间隙(即二者在四个角落区214没有互相承靠)，从而减小了由所述悬臂梁212传递至所述滤光片的应力。这样设计方案可以改善在摄像模组感光芯片越来越大的趋势下滤色片易碎的问题。

具体来说，发明人经研究和实验发现，在摄像模组感光芯片越来越大的趋势下，滤色片角落更易碎裂，其原因可以归纳如下：首先，感光芯片面积增大导致所需的滤色片面积变大，而滤色片的厚度不变或者变小，导致滤色片的面积/厚度比例(即面积厚度比)变大，导致滤色片本身更容易变形、更加脆；其次，滤色片碎裂由所受到的应力和滤色片表面的微裂纹造成，这个应力主要由其安装支架210(该支架210可充当支撑镜头组件100的镜座，同时具有安装滤色片的悬臂梁212)传递过来，当应力作用在滤色片时，加剧了滤色片表面的微裂纹扩张；再者，滤色片的安装支架210的CTE(热膨胀系数)较大，在高温或者低温的情况下，滤色片支架210容易变形而产生应力，特别是悬臂梁处应力更为集中，并且悬臂梁角落为悬臂梁的形状突变处，这里更加容易集中应力，导致应力更加集中在滤色片角落；最后，在低温下，IR胶230会弹性低硬度大，使得镜座部211和悬臂梁212产生的应力通过变硬的IR胶230传递至滤色片。发明人基于上述分析，在悬臂梁的表面设计了主布胶区和应力缓冲区，应力缓冲区位于所述悬臂梁的角落处(具体来说是所述重叠区213的角落处)，在应力缓冲区可以不布置所述IR胶，从而消解了大量的应力。而另一方面，由于IR胶仍然会布置到悬臂梁的四边，因此可以提供足够的粘合强度，保证组装的可靠性。图3示出了一个传统摄像模组中用于安装滤色片的支架210的俯视示意图。参考图3，在传统摄像模组中，通常环绕着中央通光孔进行步胶，本实施例的布胶方式的区别是取消了四个角落处的IR胶230(如图2A所示)。本实施例的设计可以防止应力从镜座部211和悬臂梁212传递至滤色片角落，防止滤色片碎裂。

需注意，上述实施例中，悬臂梁212的重叠区213的四个角落区214均被设置为应力缓冲区，但这并非本申请的唯一实现方式，在本申请的其它实施例中，也可以设置两个或者其它数目的应力缓冲区，只要该应力缓冲区设置在角落处，即可显著地降低从滤色片支架210传递至滤色片220的应力，同时由于悬臂梁212至少还有四边可布置胶材，因此能避免因胶材过少而导致的粘结不牢或可靠性降低等问题。

进一步地，在一个实施例中，用于安装所述滤色片220的所述支架210可以具有不对称的结构。图4示出了本申请一个实施例中的具有马达120的摄像模组的剖面示意图。图5示出了本申请一个实施例中的具有不对称结构的滤色片支架210的俯视示意图。结合参考图4和图5，本实施例中，镜头组件100 可以具有马达120，该马达120通过马达引脚121与所述感光组件300的线路板310电连接。所述马达120的底面可以承靠并贴附于所述支架210的镜座部211。由于马达120一侧有较多的马达引脚121以便实现与线路板310的电连接，为留出避让空间，镜座部211中用于布置马达引脚121的一侧具有较窄的宽度(可以理解为俯视视角下的宽度)，并且该侧的镜座部的形状也会相对复杂。换句话说，本实施例中，所述支架210的镜座部211可以具有三个宽边和一个窄边，且该窄边的形状较为复杂，因此宽度较窄和形状复杂这两个因素都会造成该窄边的应力更容易集中。因此，本实施例中，可以将位于窄边一侧的两个角落区214设置为应力缓冲区。该应力缓冲区避免布置IR胶。这种设计可以更好地适应具有马达的摄像模组，防止应力集中地从镜座部211传递至滤色片220的特定角落，进而防止滤色片220碎裂。需要注意，本实施例中虽然仅将重叠区213的两个角落区214设置为应力缓冲区，但本申请并不限于此，例如在另一实施例中，可以将重叠区213的四个角落区214均设置成所述的应力缓冲区，并且被设置成应力缓冲区的四个角落区214均不布置胶材，如图6所示(图6示出了本申请一个变形的实施例中的具有不对称结构的滤色片支架210的俯视示意图)。为便于描述，本文中有时将具有避让结构219的形状复杂边称为第一边215，将与其相反的边称为第二边216，将与所述第一边215垂直(或者交叉)的两条边分别称为第三边217和第四边218。

图7示出了另一变形实施例中的具有不对称结构的滤色片支架210的俯视示意图，该实施例中，滤色片支架210具有一个宽边、两个窄边和一个具有马达引脚121避让区(即具有用于避让马达引脚121的避让结构219)的结构复杂边(图7中该结构复杂边为第一边215)。其中两个窄边互为相反边(即二者互相平行，图7中这两个窄边分别为第三边217和第四边218)，宽边与两个窄边均垂直(或交叉)，结构复杂边与宽边互为相反边(即二者互相平行，图7中宽边为第二边216)。本实施例中，可以将滤色片支架210的悬臂梁212的四个角落区214均设置为应力缓冲区，该应力缓冲区避免布置IR胶，以显著减小从镜座部211和悬臂梁212向滤色片220传递的应力，从而防止滤色片220碎裂。相比图6所示的实施例，本实施例中由于将两个宽边改成了两个窄边，因此支架210内部的应力更大，滤色片更加容易碎裂，故在本实施例中，在四个角落处，滤色片与悬臂梁之间均保留间隙，即在对应四个角落的位置均设置应力缓冲区，从而有效地防止滤色片碎裂。

需要注意，本申请的其它实施例中，摄像模组还可以采用其它不对称结构的滤色片支架，例如滤色片支架的四条边可以均采用不同的宽度和形状，即任意两条边均具有不同的宽度或形状。此时，可以在所述滤色片支架的所述重叠区域的四个角落处，使滤色片与悬臂梁之间均保留间隙，即在对应四个角落的位置均设置应力缓冲区，从而有效地防止滤色片碎裂。

进一步地，图8示出了本申请另一实施例中的具有模塑部340的摄像模组的剖面示意图。参考图8，本实施例中，所述感光组件300包括线路板310、安装于(可以通过贴附的方式进行安装)线路板310表面的感光芯片320以及安装于线路板310表面的电子元件330(该电子元件可以是电阻元件、电容元件等)，并且所述电子元件330布置在围绕在感光芯片320周围。进一步地，本实施例中，所述感光组件300还包括围绕在所述感光芯片320周围的模塑部340，所述模塑部340的中央形成光窗以便感光芯片320接收成像光束。所述模塑部340可以基于模塑工艺直接成型于所述线路板310的表面。具体来说，可以利用上模具和下模具将线路板310压合，其中线路板310的背面承靠于下模具，上模具压合在线路板310的正面的边缘区域(该边缘区域可以称为压合边)，并且上模具的内表面可以与线路板的正面(即上表面)共同构成成型腔。将液态模塑材料注入该成型腔，并使其固化成型，即可得到所需的模塑部340。所述模塑部340可以不接触感光芯片320，也可以接触感光芯片320的侧面(或者接触感光芯片320的侧面和上表面的边缘区域，该边缘区域通常为非感光区域)。进一步地，本实施例中所述滤色片支架210安装于所述模塑部340的顶面。滤色片支架210的形状和结构可以与前文中的实施例一致，即滤色片支架210可以包括所述的镜座部211和所述的悬臂梁212。其中镜座部211的顶面适于承靠和安装所述镜头组件100。该镜头组件100可以具有马达120，也可以不具有马达(例如摄像模组为定焦模组时，其镜头组件可以不具有马达)。本实施例中，悬臂梁212的表面贴附滤色片220。悬臂梁212的表面与滤色片220的重叠区213呈矩形。具体来说，该重叠区213呈环状，其外轮廓(参考图2B，其中虚线框213a示出了重叠区213的外轮廓)和内轮廓(内轮廓即通光孔的轮廓)可以均为矩形，为便于描述，下文中称其为矩形环。其中，用于粘贴滤色片的胶材(例如IR胶230)布置于所述矩形环的四边，该矩形环的四个角落区214不布置所述胶材，使得在四个角落的位置处，所述滤色片220与所述悬臂梁212的表面之间留下间隙，即四个角落区214可以作为应力缓冲区。由于角 落位置是滤色片支架210的应力集中处，因此本实施例的设计可以显著地减小滤色片220所承受的应力。与此同时，所述悬臂梁212的四条边均由足够的胶材用于粘贴滤色片，可以有效地保证粘贴的稳固性和可靠性。需注意，在其他变形的实施例中，应力缓冲区也可以仅设置在两个角落区214或者其它数目的角落区。上述模塑部也可以被其他类型的封装部替代，例如，该封装部可以基于传递模塑(Transfer molding)或出射模塑(Injection molding)等其他工艺直接成型于所述线路板310的表面。该封装部覆盖所述电子元件330，封装部的顶面可以安装(例如贴附)所述滤色片支架210。

进一步地，图9示出了本申请又一实施例中的具有模塑部340的摄像模组的剖面示意图。与图8所示的实施例不同，本实施例中，镜头组件100直接安装于所述模塑部340(或者封装部)的顶面。所述滤色片支架210也安装于模塑部340(或者封装部)的顶面，并且滤色片支架210位于所述镜头组件承靠区的内侧。这里镜头组件承靠区是指模塑部340(或者封装部)顶面的用于承靠镜头组件的区域。本实施例中，滤色片支架210可以具有镜座部211和悬臂梁212。需注意，本实施例中，镜座部211仅用于支撑所述悬臂梁212，并不作为镜头组件的镜座来使用。

进一步地，本申请的设计思路还可以应用于多摄模组，以便解决多摄模组中滤色片易于碎裂或弯曲的问题。图10示出了本申请一个实施例中的多摄模组的剖面示意图。本实施例中，多个(至少两个)摄像模组是通过一个金属外支架400组合在一起的。参考图10，本实施例中，所述多摄模组包括两个摄像模组和一个金属外支架400。所述金属外支架400具有两个容置孔，所述两个摄像模组分别置于两个容置孔中，并且每个摄像模组的外侧面通过胶材与金属外支架400粘合，从而组装成多摄模组。具体地，本实施例中，每个摄像模组均可以包括镜头组件100、滤光组件200和感光组件300(可结合参考图1和图4)。其中镜头组件100的外侧面可以是镜头载体或者马达120的外侧面，光学镜头(其包括镜筒和安装于镜头内的透镜组)可以安装在镜头载体或者马达120内。其中，镜头载体/马达120与所述的金属外支架400之间可以布置胶材410，从而将摄像模组与金属外支架400组装在一起。进一步地，本实施例中，所述滤光组件包括滤色片支架210和滤色片220，其中滤色片支架210包括镜座部211和悬臂梁212。当摄像模组采用如图1所示的摄像模组结构时，滤色片支架210与金属外支架400之间的间隙也可以布置胶材(例如图10中左侧摄像模组 的情形，其中滤色片支架210与金属外支架400之间的间隙可以布置胶材420)，以便提升该摄像模组与金属外支架400粘合的可靠性。在本实施例中，滤色片220至少两个角落与悬臂梁212存在间隙(即在至少两个角落处设置应力缓冲区，该应力缓冲区避免布置IR胶)，从而减少在高温或者低温下金属外支架400和滤色片支架210共同作用产生的应力对滤色片的影响，防止滤色片碎裂。在多摄模组中，由于CTE不同，高温或者低温下滤色片支架210变形相对较大，而金属外支架400(其CTE相对较小)变形较少，相当于金属外支架400限制了滤色片支架210的变形，所以滤色片支架210内部可能会产生更大应力。本实施例中，在悬臂梁212的至少两个角落处设置应力缓冲区，可以消解较多的来自滤色片支架210的应力，避免该应力传递至滤色片220而造成滤色片220碎裂或弯曲。即便摄像模组仅通过镜头载体/马达120与金属外支架400粘结的情形(例如图10中右侧摄像模组的情形)，由于镜头组件通过粘接剂430与滤色片支架210粘合，当该镜头组件粘结剂430(为便于描述，下文中称为镜头组件粘结剂430)在低温下变硬时，金属外支架400作用于镜头组件的应力，也会通过变硬的镜头组件粘结剂430传递至滤色片支架210，进而造成滤色片支架210内部应力增加。因此，基于本实施例的方案，对于仅通过镜头载体/马达120与金属外支架400粘结的摄像模组，同样地在悬臂梁212的至少两个角落处设置应力缓冲区，也可以起到消解较多的来自滤色片支架210的应力的作用，进而避免该应力传递至滤色片而造成滤色片碎裂或弯曲。另一方面，有时镜头组件粘结剂430会向外溢出从而接触所述金属外支架400，当温度变化时，由于金属外支架400变形较少从而形成向内收缩的效应，该金属外支架400的收缩(需注意，金属外支架400的这种收缩是相对于摄像模组而言的相对收缩)导致该金属外支架400的应力通过溢出的镜头组件粘结剂430(粘结剂430会在低温下变硬)传递至滤色片支架210，使滤色片支架210内部产生更大应力。因此，在悬臂梁212的至少两个角落处设置应力缓冲区，可以消解较多的来自滤色片支架210的应力，避免该应力传递至滤色片220而造成滤色片220碎裂或弯曲。进一步地，在本申请的一个实施例中，还可通过将镜头组件粘结剂430的涂覆位置向内缩进，来避免镜头组件粘结剂430外溢，进而避免镜头组件粘结剂430与金属外支架400接触，从而消减滤色片支架210的应力，避免该应力传递至滤色片220而造成滤色片220碎裂或弯曲。这里将镜头组件粘结剂430的涂覆位置向内缩进是指：镜头组件粘结剂430布置在更 加靠近光轴的区域，或者说，镜头组件粘结剂430的外侧面比镜头组件和滤色组件的外侧面更接近光轴，其中光轴是指摄像模组的光轴。

前述实施例中，均通过在悬臂梁212设置应力缓冲区并避免在应力缓冲区使用IR胶，来减小和消减传递至滤色片的应力，进而避免滤色片碎裂或弯曲。但是，其中应力缓冲作用的实现方式并不限于此。图11示出了本申请一个实施例中通过减小胶材宽度来实现应力缓冲作用的滤色片支架210的俯视示意图。图12示出了图11中一个角落区域的放大示意图。参考图11和图12，本实施例中，所述滤色片支架210的悬臂梁212具有所述重叠区213(该重叠区213是指悬臂梁212与滤色片220重叠的区域，其形状为矩形环)。该重叠区213的四个角落区214为应力缓冲区。所述应力缓冲区布置有IR胶230，且应力缓冲区的IR胶的宽度A小于主布胶区的IR胶的宽度。这里宽度是指俯视角度下的胶材宽度。重叠区213的四条边构成所述的主布胶区。本实施例中，由于应力缓冲区IR胶宽度较小，因此可以消减悬臂梁212角落(参考前文所述，发明人研究发现，悬臂梁212角落是应力集中处)向滤色片220所传递的应力，从而显著改善摄像模组组装过程中(或使用过程中)滤色片碎裂或弯曲的问题。本实施例中，摄像模组的剖面示意图可参考图1，此处不再赘述。进一步地，在一个实施例中，所述应力缓冲区的IR胶的宽度A可以为0.1-0.25mm，所述主布胶区的IR胶宽度可以为0.3-0.4mm。当IR胶的宽度为0.1-0.25mm时，该IR胶在高温或者低温下容易失效(即其粘接性显著下降)。因此，对于本实施例所提供的摄像模组，在高温或者低温状态下悬臂梁角落(即应力缓冲区)的IR胶可以与滤色片分离，这样滤色片支架所产生的应力就不会通过IR胶传递至滤色片角落，或者，在高温或者低温状态下，由于宽度为0.1-0.25mm的IR角的粘接性显著下降，由滤色片支架的悬臂梁角落传递至滤色片角落的应力可以被有效地缓冲。因此，本实施例所提供的摄像模组可以有效地避免滤色片碎裂或弯曲现象。

进一步地，图13示出了本申请另一个实施例中通过减小胶材宽度来实现应力缓冲作用的滤色片支架210的俯视示意图。本实施例中，滤色片支架210的悬臂梁212可以具有三个宽边和一个窄边，其中窄边为结构复杂边以便避让马达引脚121。所述应力缓冲区设置在位于所述窄边(即结构复杂边)一侧的两个角落区214(如图13所示)，并且所述应力缓冲区的IR胶的宽度小于主布胶区的IR胶的宽度，从消减窄边一侧的悬臂梁212角落(本实施例中窄边一侧 的悬臂梁212角落是应力集中处)向滤色片220所传递的应力，进而显著改善摄像模组组装过程中(或使用过程中)滤色片碎裂或弯曲的问题。本实施例的摄像模组的剖面示意图可以与图4一致，此处不再赘述。进一步地，在一个实施例中，所述应力缓冲区的IR胶的宽度A可以为0.1-0.25mm，所述主布胶区的IR胶宽度可以为0.3-0.4mm。

进一步地，图14示出了本申请又一个实施例中通过减小胶材宽度来实现应力缓冲作用的滤色片支架210的俯视示意图。本实施例与前一实施例的区别在于，悬臂梁212的四个角落区214(即所述重叠区213的四个角落区214)均设置为应力缓冲区，并且该应力缓冲区的IR胶的宽度小于主布胶区的IR胶的宽度，从而消减悬臂梁212角落向滤色片220所传递的应力，进而显著改善摄像模组组装过程中(或使用过程中)滤色片碎裂或弯曲的问题。本实施例的其它结构与前一实施例均一致，本实施例的摄像模组的剖面示意图可以参考图4，此处不再赘述。进一步地，在一个实施例中，所述应力缓冲区的IR胶的宽度A可以为0.1-0.25mm，所述主布胶区的IR胶宽度可以为0.3-0.4mm。

进一步地，图15示出了本申请再一个实施例中通过减小胶材宽度来实现应力缓冲作用的滤色片支架210的俯视示意图。本实施例与前一实施例的区别在于，滤色片支架210的悬臂梁212具有一个宽边、两个窄边和一个结构复杂边，其中两个窄边互为相反边(即二者大致平行)，宽边与所述的两个窄边均垂直(或者交叉)，结构复杂边与宽边互为相反边(即二者大致平行)。所述结构复杂边具有避让区以便避让马达引脚121。悬臂梁212的四个角落区214(即所述重叠区213的四个角落区214)均设置为应力缓冲区，并且该应力缓冲区的IR胶的宽度小于主布胶区的IR胶的宽度，从而消减悬臂梁212角落向滤色片220所传递的应力，进而显著改善摄像模组组装过程中(或使用过程中)滤色片碎裂或弯曲的问题。本实施例的其它结构与前一实施例均一致，本实施例的摄像模组的剖面示意图可以参考图4，此处不再赘述。进一步地，在一个实施例中，所述应力缓冲区的IR胶的宽度A可以为0.1-0.25mm，所述主布胶区的IR胶宽度可以为0.3-0.4mm。

进一步地，上述通过减小胶材宽度来实现应力缓冲作用的方案也可以应用于图8、图9或图10所对应的实施例，具体原理可以参考前文相应实施例的描述，此处不再赘述。

进一步地，图15示出了本申请一个实施例中的通过采用柔软胶材来实现应力缓冲作用的滤色片支架210的俯视示意图。本实施例中，所述滤色片支架210的悬臂梁212具有所述重叠区213(该重叠区213是指悬臂梁212与滤色片220重叠的区域，其形状为矩形环)。该重叠区213的四个角落区214为应力缓冲区。重叠区213的四条边构成所述的主布胶区。所述应力缓冲区布置有IR胶，且应力缓冲区的IR胶的材质可以不同于主布胶区的IR胶材质。具体来说，应力缓冲区的IR胶的弹性模量可以小于主布胶区的IR胶的弹性模量，即应力缓冲区的IR胶可以比主布胶区的IR胶更加柔软。这样，由于应力缓冲区IR胶较为柔软，因此可以更好地消减悬臂梁角落(参考前文所述，发明人研究发现，悬臂梁角落是应力集中处)向滤色片所传递的应力，从而显著改善摄像模组组装过程中(或使用过程中)滤色片碎裂或弯曲的问题。本实施例中，摄像模组的剖面示意图可参考图1，此处不再赘述。

进一步地，图16示出了本申请另一个实施例中通过采用柔软胶材来实现应力缓冲作用的滤色片支架210的俯视示意图。本实施例中，滤色片支架210的悬臂梁212可以具有三个宽边和一个窄边，其中窄边为结构复杂边以便避让马达引脚121。所述应力缓冲区设置在位于所述窄边(即结构复杂边)一侧的两个角落区214(如图16所示)，并且所述应力缓冲区的IR胶的弹性模量小于主布胶区的IR胶的弹性模量(即应力缓冲区的IR胶比主布胶区的IR胶柔软)，从而消减窄边一侧的悬臂梁角落(本实施例中窄边一侧的悬臂梁角落是应力集中处)向滤色片所传递的应力，进而显著改善摄像模组组装过程中(或使用过程中)滤色片碎裂或弯曲的问题。本实施例的摄像模组的剖面示意图可以与图4一致，此处不再赘述。

进一步地，图17示出了本申请又一个实施例中通过采用柔软胶材来实现应力缓冲作用的滤色片支架210的俯视示意图。本实施例与前一实施例的区别在于，悬臂梁的四个角落区214(即所述重叠区213的四个角落区214)均设置为应力缓冲区，并且所述应力缓冲区的IR胶的弹性模量小于主布胶区的IR胶的弹性模量(即应力缓冲区的IR胶比主布胶区的IR胶柔软)，从而消减悬臂梁角落向滤色片所传递的应力，进而显著改善摄像模组组装过程中(或使用过程中)滤色片碎裂或弯曲的问题。本实施例的其它结构与前一实施例均一致，本实施例的摄像模组的剖面示意图可以参考图4，此处不再赘述。

进一步地，图18示出了本申请再一个实施例中通过采用柔软胶材来实现应力缓冲作用的滤色片支架210的俯视示意图。本实施例与前一实施例的区别在于，滤色片支架210的悬臂梁212具有一个宽边、两个窄边和一个结构复杂边，其中两个窄边互为相反边(即二者大致平行)，宽边与所述的两个窄边均垂直(或者交叉)，结构复杂边与宽边互为相反边(即二者大致平行)。所述结构复杂边具有避让区以便避让马达引脚121。悬臂梁212的四个角落区214(即所述重叠区213的四个角落区214)均设置为应力缓冲区，并且所述应力缓冲区的IR胶的弹性模量小于主布胶区的IR胶的弹性模量(即应力缓冲区的IR胶比主布胶区的IR胶柔软)，从而消减悬臂梁角落向滤色片所传递的应力，进而显著改善摄像模组组装过程中(或使用过程中)滤色片碎裂或弯曲的问题。本实施例的其它结构与前一实施例均一致，本实施例的摄像模组的剖面示意图可以参考图4，此处不再赘述。

进一步地，上述通过采用柔软胶材来实现应力缓冲作用的方案也可以应用于图8、图9或图10所对应的实施例，具体原理可以参考前文相应实施例的描述，此处不再赘述。

上述实施例中，所述悬臂梁的所述重叠区均呈矩形环这一形状，但本申请不限于此，例如在有些实施例中，矩形环可以被其它类型的多边形环(例如多于四条边的多边形环)代替。对于多边形环的重叠区，任意两条边的交汇区构成所述角落区。该角度区可以设置成所述的应力缓冲区，重叠区的多条边则可以设置成主布胶区，IR胶被布置于所述主布胶区。应力缓冲区则不布置IR胶，或者应力缓冲区的IR胶的宽度小于主布胶区的IR胶的宽度(这里的宽度是指俯视角度下的宽度)，或者应力缓冲区的IR胶的弹性模量小于主布胶区的IR胶的弹性模量。

进一步地，参考图1，在本申请的一个实施例中，所述滤色片支架210包括镜座部211和悬臂梁212。并且悬臂梁212的厚度小于镜座部211的厚度。这种设计既可以保证镜座部211的结构强度，以便稳定可靠地为镜头组件提供支撑，又可以在光轴方向上减小悬臂梁所占用的空间，有助于减小摄像模组的高度(其中高度是指摄像模组在其光轴方向上的尺寸)。

进一步地，仍然参考图1，在本申请的一个实施例中，所述镜座部211包括侧壁211a和在所述侧壁211a顶部弯折形成的支撑部211b，所述支撑部211b的顶面适于安装马达或者镜头载体，其中，所述的悬臂梁212由所述支撑部211b 向内延伸形成。所述悬臂梁212的厚度小于所述支撑部211b的厚度。这种设计可以保证镜座部211的结构强度，同时支撑部211b与线路板之间还可以留下避让空间，以便安装电子元件330。本实施例中，镜座部211包括侧壁211a和支撑部211b，支撑部211b与线路板之间具有间隙，因此镜座部211(或者滤色片支架210)的应力可能会相对较大。例如相比图9所示的实施例中的滤色片支架210，本实施例的滤色片支架210可能具有更大的应力。因此，对于本实施例所采用的这种滤色片支架210结构，在悬臂梁212上设置应力缓冲区(其中应力缓冲区具有不同于所述主布胶区的布胶方式以便减小所述悬臂梁212传递至所述滤光片的应力)来防范滤色片碎裂或弯曲的效果更加明显。另一方面，本实施例中，滤色片支架210的底部直接安装于线路板，相对于模塑部，线路板更容易受温度变化的影响而发生较大的形变，从而导致滤色片支架210形成较大的应力。在这种情形下，在悬臂梁212上设置应力缓冲区来防范滤色片碎裂或弯曲的效果更加明显。也就是说，相对于图8、图9的实施例(滤色片支架210安装于模塑部顶面的实施例)而言，本实施例的防范滤色片碎裂或弯曲的效果可能更加明显。

上述实施例中，滤色片均通过其底面与滤色片支架的悬臂梁的上表面粘合，也就是说悬臂梁的布胶区均位于其上表面，但需要注意，本申请并不限于此。例如在另一些实施例中，滤色片可以通过其顶面与滤色片支架的悬臂梁的下表面粘合。

进一步地，上述实施例中，滤色片支架具有承靠并安装镜头组件和/或感光组件的部分，这一部分即可视为所述的镜座部，滤色片支架还具有自所述镜座部向内延伸而形成的悬臂梁，该悬臂梁可以用于安装滤色片。所述悬臂梁的表面(可以是上表面也可以是下表面)具有与所述滤色片重叠(指在俯视或仰视角度下重叠)的重叠区，该重叠区的外轮廓与滤色片的外轮廓一致。所述重叠区的角落可以直接对应于滤色片的角落。例如当滤色片大致呈矩形时，滤色片具有四个角落，此时重叠区也具有四个对应的角落。在前述实施例中，有时将重叠区的角落称为角落区。

前述实施例中提供了三种实现在所述应力缓冲区减小所述悬臂梁传递至所述滤光片的应力的具体方式，分别是：不布置IR胶；或者应力缓冲区的IR胶的宽度小于主布胶区的IR胶的宽度(这里的宽度是指俯视角度下的宽度)；或 者应力缓冲区的IR胶的弹性模量小于主布胶区的IR胶的弹性模量。需要注意，上述三种实现方式并非穷举，本申请的其它实施例中，可以通过其它变形的布胶方式来实现所述应力缓冲区，只要这些变形的布胶方式不同于主布胶区的布胶方式，并且相对于主布胶区的布胶方式而言可以减小所述悬臂梁传递至所述滤光片的应力即可。

以上描述仅为本申请的较佳实施方式以及对所运用技术原理的说明。本领域技术人员应当理解，本申请中所涉及的发明范围，并不限于上述技术特征的特定组合而成的技术方案，同时也应涵盖在不脱离所述发明构思的情况下，由上述技术特征或其等同特征进行任意组合而形成的其它技术方案。例如上述特征与本申请中公开的(但不限于)具有类似功能的技术特征进行互相替换而形成的技术方案。

Claims (21)

1. 一种滤光组件，其用于摄像模组，其特征在于，所述滤光组件包括：

   支架，其包括环形的镜座部和自所述镜座部向内延伸而形成的悬臂梁，所述悬臂梁中央具有通光孔；以及

   滤光片，其通过粘合胶粘附于所述悬臂梁的表面，所述悬臂梁的表面具有与所述滤光片重叠的重叠区；其中，所述重叠区包括主布胶区和应力缓冲区，所述主布胶区用于布置所述粘合胶，所述应力缓冲区位于所述重叠区的角落，并且，相比所述主布胶区，所述应力缓冲区适于减小所述悬臂梁传递至所述滤光片的应力。
2. 根据权利要求1所述的滤光组件，其特征在于，所述应力缓冲区不布置所述粘合胶。
3. 根据权利要求1所述的滤光组件，其特征在于，所述应力缓冲区布置所述粘合胶，并且所述应力缓冲区的所述粘合胶的宽度小于所述主布胶区的所述粘合胶的宽度。
4. 根据权利要求1所述的滤光组件，其特征在于，所述粘合胶包括第一粘合胶和第二粘合胶，所述主布胶区布置所述第一粘合胶；所述应力缓冲区布置所述第二粘合胶，并且所述第二粘合胶的弹性模量小于所述第一粘合胶的弹性模量。
5. 根据权利要求1所述的滤光组件，其特征在于，所述重叠区呈矩形环，所述主布胶区包括所述矩形环的四边对应的四个条形区，所述应力缓冲区包括所述矩形环的至少两个角落区。
6. 根据权利要求5所述的滤光组件，其特征在于，所述应力缓冲区包括所述矩形环的四个角落区。
7. 根据权利要求5所述的滤光组件，其特征在于，所述镜座部具有第一边，所述第一边具有用于避让马达引脚的避让结构，所述应力缓冲区包括所述矩形环的位于所述第一边一侧的两个所述角落区。
8. 根据权利要求7所述的滤光组件，其特征在于，所述镜座部还具有与位于所述第一边相反一侧的第二边，以及与所述第一边交叉的第三边和第四边，所述第二边、所述第三边和所述第四边在俯视角度下的宽度均大于所述第一边。
9. 根据权利要求7所述的滤光组件，其特征在于，所述镜座部还具有与位于所述第一边相反一侧的第二边，以及与所述第一边交叉的第三边和第四边；在俯视角度下，所述第二边的宽度大于所述第三边的宽度，也大于所述第四边的宽度，所述应力缓冲区包括所述矩形环的四个所述角落区。
10. 根据权利要求3所述的滤光组件，其特征在于，所述应力缓冲区的所述粘合胶的宽度为0.1-0.25mm，所述主布胶区的所述粘合胶的宽度为0.3-0.4mm。
11. 根据权利要求1所述的滤光组件，其特征在于，所述镜座部的顶面适于安装马达或者镜头载体。
12. 根据权利要求1所述的滤光组件，其特征在于，所述镜座部的底面适于安装于感光组件。
13. 根据权利要求1所述的滤光组件，其特征在于，所述镜座部包括侧壁和在所述侧壁顶部弯折形成的支撑部，所述支撑部的顶面适于安装马达或者镜头载体，其中，所述的悬臂梁由所述支撑部向内延伸形成。
14. 根据权利要求13所述的滤光组件，其特征在于，所述悬臂梁的厚度小于所述支撑部的厚度。
15. 一种摄像模组，其特征在于，包括：

    权利要求1-14中任一项所述的滤色组件；

    镜头组件；以及

    感光组件，所述滤色组件位于所述镜头组件与所述感光组件之间。
16. 根据权利要求15所述的摄像模组，其特征在于，所述镜座部的顶面承靠并安装于所述镜头组件的底面，所述镜座部的底面承靠并安装于所述感光组件的顶面。
17. 根据权利要求16所述的摄像模组，其特征在于，所述感光组件包括线路板和安装于线路板表面的感光芯片，所述镜座部的底面安装于所述线路板的表面，并且所述镜座部围绕在所述感光芯片周围。
18. 根据权利要求16所述的摄像模组，其特征在于，所述感光组件包括线路板、安装于线路板表面的感光芯片、安装于线路板表面的电子元件和围绕在所述感光芯片周围并覆盖所述电子元件的封装部，并且所述镜座部的底面安装于所述封装部的顶面。
19. 根据权利要求16所述的摄像模组，其特征在于，所述镜头组件具有马达，所述马达包括用于电连接线路板的马达引脚，所述镜座部具有第一边，所述第一边具有避让结构，所述马达引脚从所述马达底面穿过所述避让结构，并连接至所述线路板，所述重叠区呈矩形环，所述应力缓冲区包括所述矩形环的位于所述第一边一侧的两个所述角落区。
20. 一种多摄模组，其特征在于，包括：

    外支架，其具有多个容置孔；

    权利要求15-19中任意一项所述的摄像模组，并且所述摄像模组具有多个，每个所述摄像模组置于一个所述容置孔内，其中，至少一个所述摄像模组的所述镜头组件的外侧面通过胶材粘结于所述外支架。
21. 一种多摄模组，其特征在于，包括：

    外支架，其具有多个容置孔；

    权利要求15-19中任意一项所述的摄像模组，并且所述摄像模组具有多个，每个所述摄像模组置于一个所述容置孔内，其中，至少一个所述摄像模组的所述镜头组件的外侧面通过胶材粘结于所述外支架，且该摄像模组的所述镜座部的外侧面也通过胶材粘结于所述外支架。

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