WO2021098884A1 - 一种实施防断带抓链带断带方法的防断带抓链带断带运输机 - Google Patents

一种实施防断带抓链带断带方法的防断带抓链带断带运输机 Download PDF

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Abstract

一种防断带抓链带断带运输机及其实施方法，防断带抓链带断带运输机包括运输链带（2）和抓链带断带器（3），运输链带（2）包括运输带（4）和运输带链条（5），运输带链条（5）设置在运输带（4）一侧或两侧，抓链带断带器（3）包括抓断带器轴（6）和抓断带器件（7），抓断带器件（7）与抓断带器轴（6）活动扣接或设置为一体式，抓断带器件（7）包括阻抓断带齿反转件（8）和抓断带器齿（9），运输链带（2）正向运输物料，使抓断带器齿（9）绕抓断带器轴（6）旋动，使运输带链条（5）在抓断带器齿（9）处顺利正向运行，在运输链带（2）断裂时，阻抓断带齿反转件（8）阻止抓断带器齿（9）绕抓断带器轴（6）反向运动，抓断带器齿（9）阻止运输带链条（5）反向运行。该装置确保了运输链带安全运行，提高了运输链带的使用寿命。

Description

一种实施防断带抓链带断带方法的防断带抓链带断带运输机 技术领域
本发明属于机械领域，具体涉及一种实施防断带抓链带断带方法的防断带抓链带断带运输机。
背景技术
目前使用的皮带运输机为滚筒与运输皮带滑动摩擦运输物料，由于滑动摩擦的运输皮带张力过大，故运输皮带易伸缩、易跑偏、易打滑，由于运输皮带靠滑动摩擦驱动，故中部无法加装驱动力助力运输，故在皮带运输机端部安装动力强大的电机驱动皮带长距离重载运输，为了满足长距离重载运输需要，为了加强皮带的抗拉强度，故将皮带做得很厚重，由于运输皮带过于厚重，造成运输皮带重量过大、安装运输困难、折弯性能差，由于折弯性能差，必须使用超大直径滚筒，造成占用空间大、安装困难、材料浪费等，旧式皮带运输机为了减少滚筒直径及运输皮带厚度，做成多个上下搭接的皮带运输机搭接运输，造成使用现场需要安装多台皮带运输机，使安装复杂、皮带运输机搭接处占用空间大、维修量大、即费工费时又增加了生产成本，在运输过程中，为了防止皮带运输机皮带打滑、跑偏即将皮带拉的很紧，由于皮带被强力拉直，故加大了对皮带的损伤，被拉直的皮带即使在强大动力侧推下也只能转15°以下的弯，即使能转弯运行,由于皮带被强力拉直后受强大的侧推力强行推动转弯,张紧力巨大的皮带经常从侧推槽里滑出,使皮带上的物料大量撒落，皮带被强大侧向力推动,又被驱动滚筒强大直线力拉动，使皮带严重变形,在使用极短的时间内即损坏,由于运输皮带被强大驱动力拉拽，运输皮带经常出现断带或将电机过载损坏，当运输皮带裂断时，由于强大的拉力运输皮带瞬间强力甩动，经常造成设施被破坏、人员伤亡、长时间停产等重大故障、重大损失，耗费大量人力物力维修及清理现场,为了防砸，有用铠甲式运输带，主要由钢穿条穿接甲片组成，由于甲片需绕滚筒旋转，甲片与甲片对接处存在缝隙，漏料严重堆积后物料将铠甲式运输带托起，板结的物料将铠甲式运输带抱死导致无法运转，为了防止甲片之间漏料在铠甲式运输带内侧加皮带防漏，由于皮带与铠甲式运输带材质不同，其旋转半径不同，在运转过程中经常出现铠甲式运输带在皮带上部打滑无法正常工作等问题，铠甲运输带不能折弯兜料，更不能转弯运输，侧边穿钢条输送带由驱动链带动输送带运输物料，使运输带不跑偏、不打滑、不伸缩运输物料安全可靠，但是由于是钢穿条横向穿过输送带与驱动链连接，导致钢穿条钢性大，运输带中部不能成槽运输物料，由于钢穿条运输带无转弯运行结构，在需转弯运输时，不能根据现场需求转弯运输物料，导致使用现场需转弯运行时,必须有多台运输机在转弯处机头机尾搭接运输，由于机头机尾搭接需要高度空间增加了设备投资，且搭接处物料落差较大造成物料散落、粉尘飞扬、污染环境、浪费物料，为了解决上述问题，通过 几十年的研发、制造与再研究本发明提出了一种实施防断带抓链带断带方法的防断带抓链带断带运输机。
发明内容
本发明是采用以下技术方案实现的：防断带抓链带断带运输机包括运输链带和抓链带断带器，运输链带包括运输带和运输带链条，运输带链条设置在运输带一侧或两侧，抓链带断带器包括抓断带器轴和抓断带器件，抓断带器件与抓断带器轴活动扣接或设置为一体式，抓断带器件包括阻抓断带齿反转件和抓断带器齿，阻抓断带齿反转件阻止抓断带器齿反向旋转或阻抓断带齿反转件与抓断带器齿为一体式，防断带抓链带断带运输机还包括抓链带断带器支架或滚筒抓链带断带器支架或托辊抓链带断带器支架，抓链带断带器设置在抓链带断带器支架上或设置在滚筒抓链带断带器支架上或设置在托辊抓链带断带器支架上,当抓断带器件与抓断带器轴活动扣接且使用阻抓断带齿反转件和抓断带器齿时，抓断带器齿与运输带链条搭接或抓断带器齿与运输带链条啮合或抓断带器齿与滚筒齿轮搭接或抓断带器齿与托辊齿轮搭接或抓断带器齿与滚筒齿轮为一体式或抓断带器齿与托辊齿轮为一体式，当使用抓断带器齿与运输带链条搭接时，运输链带正向运输物料，抓断带器齿绕抓断带器轴旋动，运输带链条在抓断带器齿处顺利正向运行，在运输链带断裂时，阻抓断带齿反转件阻止抓断带器齿绕抓断带器轴反向运动，抓断带器齿阻止运输带链条反向运行，或抓断带器齿与运输带链条啮合时，在抓断带器轴与抓断带器齿之间设置阻抓断带齿反转件，在运输链带正向运输物料时，运输带链条带动抓断带器齿绕抓断带器轴旋转，运输链带顺利正向运行，在运输链带断裂时，阻抓断带齿反转件阻止抓断带器齿绕抓断带器轴反向运动，抓断带器齿阻止运输带链条反向运行，或抓断带器齿与运输带链条啮合时，抓断带器齿绕抓断带器轴旋转，在运输链带正向运行输料时，抓断带器齿扣合运输带链条旋转，在运输链带断裂时，抓断带器齿阻止运输带链条脱落、甩动，或抓链带断带器设置在滚筒抓链带断带器支架时，抓断带器齿与滚筒齿轮搭接，在运输链带正向运输物料时，抓断带器齿绕抓断带器轴旋动，运输链带顺利正向运行，在运输链带断裂时，运输链带后撤，滚筒齿轮反向旋转使抓断带器齿插入滚筒齿轮，阻抓断带齿反转件阻止抓断带器齿绕抓断带器轴反向运动，抓断带器齿阻止滚筒齿轮反向运行，滚筒齿轮阻止运输链带脱落、甩动，或抓链带断带器设置在滚筒抓链带断带器支架时，抓断带器齿与滚筒齿轮搭接，抓断带器轴轴心距离滚筒齿轮齿根的长度小于抓断带器轴轴心至抓断带器齿尖的长度，运输链带正向运输物料时，抓断带器齿绕抓断带器轴旋动，运输链带顺利通过正向运行，在运输链带断裂时，运输链带后撤，滚筒齿轮反向旋转使抓断带器齿插入滚筒齿轮，抓断带器齿卡住滚筒齿轮，阻止滚筒齿轮反向旋转，抓断带器齿阻止滚筒齿轮反向 运行，滚筒齿轮阻止运输链带后退甩动，或抓链带断带器设置在托辊抓链带断带器支架时，抓断带器齿与托辊齿轮搭接，在运输链带正向运输物料时，抓断带器齿绕抓断带器轴旋动，运输链带顺利正向运行，在运输链带断裂时，运输链带后撤，托辊齿轮反向旋转使抓断带器齿插入托辊齿轮，阻抓断带齿反转件阻止抓断带器齿绕抓断带器轴反向运动，抓断带器齿阻止托辊齿轮反向运行，托辊齿轮阻止运输链带后撤、甩动，或抓链带断带器设置在托辊抓链带断带器支架时，抓断带器齿与托辊齿轮搭接，抓断带器轴轴心距离托辊齿轮齿根的长度小于抓断带器轴轴心至抓断带器齿尖的长度，运输链带正向运输物料时，抓断带器齿绕抓断带器轴旋动，运输链带顺利通过正向运行，在运输链带断裂时，运输链带后撤，托辊齿轮反向旋转使抓断带器齿插入托辊齿轮，抓断带器齿卡住托辊齿轮，阻止托辊齿轮反向旋转，托辊齿轮阻止运输链带后退、甩动，或抓断带器齿与滚筒齿轮为一体式时，滚筒轴与抓断带器轴为一体式，在滚筒轴与滚筒齿轮之间设置阻抓断带齿反转件，在运输链带正向运输物料时，滚筒齿轮绕抓断带器轴旋转，运输链带顺利正向运行，在运输链带断裂时，运输链带后撤，阻抓断带齿反转件阻止抓断带器齿绕抓断带器轴反向运动，抓断带器齿阻止滚筒齿轮反向运行，阻止运输链带后退、甩动，或抓断带器齿与托辊齿轮为一体式时，托辊轴与抓断带器轴为一体式，在托辊轴与托辊齿轮之间设置阻抓断带齿反转件，在运输链带正向运输物料时，托辊齿轮绕抓断带器轴旋转，运输链带顺利正向运行，在运输链带断裂时，运输链带后撤，阻抓断带齿反转件阻止抓断带器齿绕抓断带器轴反向运动，抓断带器齿阻止运输链带后退、甩动，或抓断带器件与抓断带器轴活动扣接且阻抓断带齿反转件和抓断带器齿为一体式时，阻抓断带齿反转件和抓断带器齿组合为抓断带器件，抓断带器件扣接在抓断带器轴上，在运输链带正向运输物料时，抓断带器件绕抓断带器轴旋动，运输带链条在抓断带器件处顺利通过正向运行，在运输链带断裂时，抓断带器件插入运输带链条，阻止运输带链条上翻、甩动，或抓断带器件与抓断带器轴设置为一体式时，将抓断带器件与抓断带器轴设置为抓链带断带卡槽或抓链带断带卡板，将抓链带断带卡槽或抓链带断带卡板卡在运输带链条上，当运输链带断裂甩动时，抓链带断带卡槽或抓链带断带卡板阻止运输链带上翻甩动。
还包括以下方法：
一、在运输带侧部设置运输带链条形成运输链带，运输链带由滚筒驱动运料和/或运输链带由齿轮驱动链条运料；
二、设置抓链带断带器，在抓链带断带器上设置抓断带器轴和抓断带器件，将抓断带器件与抓断带器轴活动扣接或设置为一体式；
三、在抓断带器件上设置阻抓断带齿反转件和抓断带器齿，使阻抓断带齿反转件阻止抓断带器齿反向旋转或将阻抓断带齿反转件与抓断带器齿设置为一体式；
四、设置抓链带断带器支架，将抓链带断带器设置在抓链带断带器支架上或设置在滚筒抓链带断带器支架上或设置在托辊抓链带断带器支架上；
五、当抓断带器件与抓断带器轴活动扣接且使用阻抓断带齿反转件和抓断带器齿时，将抓断带器齿与运输带链条搭接，或将抓断带器齿与运输带链条啮合，或将抓断带器齿与滚筒齿轮搭接，或将抓断带器齿与托辊齿轮搭接，或将抓断带器齿与滚筒齿轮为一体式，或将抓断带器齿与托辊齿轮为一体式；
六、或将抓断带器齿与运输带链条搭接时，运输链带正向运输物料，使抓断带器齿绕抓断带器轴旋动，使运输带链条在抓断带器齿处顺利正向运行，在运输链带断裂时，阻抓断带齿反转件阻止抓断带器齿绕抓断带器轴反向运动，抓断带器齿阻止运输带链条反向运行；
七、或当将抓断带器齿与运输带链条啮合时，在抓断带器轴与抓断带器齿之间设置阻抓断带齿反转件，在运输链带正向运输物料时，使运输带链条带动抓断带器齿绕抓断带器轴旋转，使运输链带顺利正向运行，在运输链带断裂时，阻抓断带齿反转件阻止抓断带器齿绕抓断带器轴反向运动，抓断带器齿阻止运输带链条反向运行；
八、或当将抓断带器齿与运输带链条啮合时，抓断带器齿绕抓断带器轴旋转，在运输链带正向运行输料时，抓断带器齿扣合运输带链条旋转，在运输链带断裂时，抓断带器齿阻止运输带链条脱落、甩动；
九、或当将抓链带断带器设置在滚筒抓链带断带器支架时，抓断带器齿与滚筒齿轮搭接，在运输链带正向运输物料时，使抓断带器齿绕抓断带器轴旋动，使运输链带顺利正向运行，在运输链带断裂时，运输链带后撤，滚筒齿轮反向旋转使抓断带器齿插入滚筒齿轮，阻抓断带齿反转件阻止抓断带器齿绕抓断带器轴反向运动，抓断带器齿阻止滚筒齿轮反向运行；
十、或当将抓链带断带器设置在滚筒抓链带断带器支架时，抓断带器齿与滚筒齿轮搭接，使抓断带器轴轴心距离滚筒齿轮齿根的长度小于抓断带器轴轴心至抓断带器齿尖的长度，运输链带正向运输物料时，抓断带器齿绕抓断带器轴旋动，使运输链带顺利通过正向运行，在运输链带断裂时，运输链带后撤，滚筒齿轮反向旋转使抓断带器齿插入滚筒齿轮，抓断带器齿卡住滚筒齿轮，阻止滚筒齿轮反向旋转，滚筒齿轮阻止运输链带后退甩动；
十一、或当将抓链带断带器设置在托辊抓链带断带器支架时，抓断带器齿与托辊齿轮搭接，在运输链带正向运输物料时，使抓断带器齿绕抓断带器轴旋动，使运输链带顺利正向运行，在运输链带断裂时，运输链带后撤，托辊齿轮反向旋转使抓断带器齿插入托辊齿轮，阻 抓断带齿反转件阻止抓断带器齿绕抓断带器轴反向运动，抓断带器齿阻止托辊齿轮反向运行，托辊齿轮阻止运输链带后撤、甩动；
十二、或当将抓链带断带器设置在托辊抓链带断带器支架时，抓断带器齿与托辊齿轮搭接，使抓断带器轴轴心距离托辊齿轮齿根的长度小于抓断带器轴轴心至抓断带器齿尖的长度，运输链带正向运输物料时，抓断带器齿绕抓断带器轴旋动，使运输链带顺利通过正向运行，在运输链带断裂时，运输链带后撤，托辊齿轮反向旋转使抓断带器齿插入托辊齿轮，抓断带器齿卡住托辊齿轮，阻止托辊齿轮反向旋转，托辊齿轮阻止运输链带后退、甩动；
十三、或当抓断带器齿与滚筒齿轮为一体式时，滚筒轴与抓断带器轴为一体式，在滚筒轴与滚筒齿轮之间设置阻抓断带齿反转件，在运输链带正向运输物料时，使滚筒齿轮绕抓断带器轴旋转，使运输链带顺利正向运行，在运输链带断裂时，运输链带后撤，使阻抓断带齿反转件阻止抓断带器齿绕抓断带器轴反向运动，抓断带器齿阻止滚筒齿轮反向运行，阻止运输链带后退、甩动；
十四、或当抓断带器齿与托辊齿轮为一体式时，托辊轴与抓断带器轴为一体式，在托辊轴与托辊齿轮之间设置阻抓断带齿反转件，在运输链带正向运输物料时，使托辊齿轮绕抓断带器轴旋转，使运输链带顺利正向运行，在运输链带断裂时，运输链带后撤，使阻抓断带齿反转件阻止抓断带器齿绕抓断带器轴反向运动，抓断带器齿阻止运输链带后退、甩动；
十五、或当抓断带器件与抓断带器轴活动扣接且使阻抓断带齿反转件和抓断带器齿为一体式时，将阻抓断带齿反转件和抓断带器齿组合扣接在抓断带器轴上，在运输链带正向运输物料时，使抓断带器件绕抓断带器轴旋动，使运输带链条在抓断带器件处顺利通过正向运行，在运输链带断裂时，抓断带器件插入运输带链条，阻止运输带链条上翻、甩动；
十六、当将抓断带器件与抓断带器轴设置为一体式时，将抓断带器件与抓断带器轴设置为抓链带断带卡槽或抓链带断带卡板，将抓链带断带卡槽或抓链带断带卡板卡在运输带链条上，当运输链带断裂甩动时，抓链带断带卡槽或抓链带断带卡板阻止运输链带上翻甩动。
运输链带还包括侧边穿链条，侧边穿链条设置于运输链带一侧或两侧伸出运输链带，当侧边穿链条一端设置在运输链带内另一端设置在运输链带侧边外部时，运输链带中部向下凹陷兜料、运料，当侧边穿链条两端伸出运输链带侧部时，在运输链带两侧设置运输带链条，在运输链带两侧设置挡料板，或在运输链带表面两侧设置挡料裙边，或在运输链带表面两侧设置挡料带。
抓链带断带器还包括阻抓断带齿上翻件，当抓链带断带器设置在运输带链条上时，阻抓断带齿反转件设置在抓断带器齿的一侧，另一侧设置阻抓断带齿上翻件，当运输链带正向运 转时，抓断带器齿向上旋动，运输链带顺利运行，当运输链带断裂时，阻抓断带齿上翻件阻止抓断带器齿过度上翻，阻止断裂的运输链带向上甩动，或当抓链带断带器设置在滚筒抓链带断带器支架或设置在托辊抓链带断带器支架时，阻抓断带齿上翻件由滚筒抓链带断带器支架支托或由托辊抓链带断带器支架支托设置在运输带链条上部，当运输链带断裂时，阻抓断带齿上翻件阻止断裂的运输链带向上甩动，托辊或滚筒与抓链带断带器合力控制运输链带，阻止运输链带甩动。
所述的阻抓断带齿反转件包括棘爪式阻抓断带齿反转件、无拨爪单向超越式阻抓断带齿反转件、带拨爪单向超越阻抓断带齿反转件、带拨爪双向超越阻抓断带齿反转件、楔块超越阻抓断带齿反转件、牙嵌阻抓断带齿反转件、转键阻抓断带齿反转件、齿式阻抓断带齿反转件、圆盘摩擦阻抓断带齿反转件、圆锥摩擦阻抓断带齿反转件、活塞缸摩擦阻抓断带齿反转件、隔膜式摩擦阻抓断带齿反转件、气胎式摩擦阻抓断带齿反转件、活塞缸旋转式摩擦阻抓断带齿反转件、活塞缸固定式摩擦阻抓断带齿反转件、牙嵌式电磁阻抓断带齿反转件、无滑环单盘摩擦电磁阻抓断带齿反转件、带滑环多片摩擦电磁阻抓断带齿反转件、磁粉阻抓断带齿反转件、转差式电磁离合器或离心阻抓断带齿反转件。
所述的阻抓断带齿反转件包括楔形槽抓断带器轴和离合滚动体，楔形槽抓断带器轴包括楔形槽，离合滚动体设置在楔形槽内，抓断带器齿扣合在楔形槽抓断带器轴上，离合滚动体设置在抓断带器齿与楔形槽抓断带器轴之间的楔形槽内，在运输链带正向运输物料时，运输带链条带动抓断带器齿向楔形槽宽槽方向旋转，抓断带器齿绕楔形槽抓断带器轴转动，运输链带顺利正向运行，在运输链带断裂时，运输带链条带动抓断带器齿向楔形槽窄槽方向旋转，离合滚动体在离心力的作用下向楔形槽窄槽位置运动，此时离合滚动体与楔形槽抓断带器轴、抓断带器齿摩擦力增大，阻止抓断带器齿反向运动，抓断带器齿阻止运输带链条反向运行。
阻抓断带齿反转件和抓断带器齿组合，抓断带器件端部小于链节空隙，抓断带器件中部大于链节空隙，抓断带器轴轴心与运输带链条距离小于抓断带器件中部至抓断带器轴轴心的距离，在运输链带正向运输物料时，抓断带器件绕抓断带器轴旋动，运输带链条在抓断带器件处顺利正向运行，在运输链带断裂时，抓断带器件端部插入运输带链条，运输带链条后撤使抓断带器件中部卡在抓断带器轴与运输带链条之间，阻止运输带链条后撤、甩动。
运输链带包括环形运输链带和可穿接环形链带，可穿接环形链带两端设有侧边穿条前扣孔和侧边穿条后扣孔，侧边穿条前扣孔和侧边穿条后扣孔相互扣合形成连接扣通孔，运输链带包括穿连接扣孔条，穿连接扣孔条穿接连接扣通孔，运输链带包括多节运输链带，穿连接扣孔条将多节运输链带穿接成长运输链带，多节运输链带包括调节张紧链带，调节张紧链带 根据张紧需要缩短或延长纵向带长，方便调节运输链带张紧力。
运输链带包括侧穿条中部可凹陷链带，侧穿条中部可凹陷链带的一端设有侧边穿条前左扣孔和侧边穿条前右扣孔，另一端对应的设有侧边穿条后左扣孔和侧边穿条后右扣孔，侧边穿条前左扣孔与侧边穿条后左扣孔扣合形成穿左侧边连孔，侧边穿条前右扣孔与侧边穿条后右扣孔扣合形成穿右侧边连孔，运输链带包括穿左侧边连孔条和穿右侧边连孔条，穿左侧边连孔条穿入穿左侧边连孔，穿右侧边连孔条穿入穿右侧边连孔，侧穿条中部可凹陷链带包括中部可凹陷带段，中部可凹陷带段设有中部搭接结构，中部搭接结构包括粘接式搭接或密封边搭接或孔轴搭接或扣槽搭接。
运输带链条包括滚子链或环形链，滚子链与运输带连接或环形链与运输带连接组成链驱动运输带，链驱动运输带包括穿条胶链运输带或扣侧边胶链运输带或穿钢甲运输带或易折弯链驱动带，链驱动运输带包括驱动链和链连接输送带件，链连接输送带件将驱动链连接在输送带一侧或两侧，运输带包括挡边带或平边输送带，链连接输送带件与滚子链分体连接或为一体式，链连接输送带件与环形链分体连接或为一体式，滚子链包括滚子链扣板、滚子链轴和链滚子，链滚子设置在滚子链轴上，滚子链轴穿连滚子链扣板形成驱动滚子链，滚子链轴与链连接输送带件分体连接或为一体式，滚子链扣板包括滚子链平挡板或滚子链连运输带板，滚子链连运输带板与链连接输送带件分体连接或为一体式，挡边带包括带挡边和连带挡边带，带挡边设置在连带挡边带一侧或两侧，滚子链平挡板与带挡边通过链连接输送带件连接，或连带挡边带通过链连接输送带件与驱动链连接，或滚子链连运输带板与输送带通过链连接输送带件连接，环形链包括扣链链环和连接输送带链环,扣链链环和连接输送带链环相互扣连形成环形链，链连接输送带件将连接输送带链环与输送带连接，链连接输送带件与连接输送带链环分体连接或为一体式，环形链旋转带动输送带输料。
滚子链包括胶链带滚子链挡板，胶链带滚子链挡板包括双圆孔胶链带滚子链挡板和/或滑孔胶链带滚子链挡板，滑孔胶链带滚子链挡板上设有连接胶链带滚子链轴件圆孔和连接胶链带滚子链轴件滑孔，连接胶链带滚子链轴件滑孔包括滑孔前圆圆心和滑孔后圆圆心，滑孔前圆圆心和滑孔后圆圆心前后设置形成连接胶链带滚子链轴件滑孔，连接胶链带滚子链轴件圆孔圆心至滑孔后圆圆心与同一胶链带滚子链的双圆孔胶链带滚子链挡板上的两圆孔心间距相同，连接胶链带滚子链轴件圆孔设置在胶链带滚子链挡板朝向运输方向的前部，连接胶链带滚子链轴件滑孔设置在胶链带滚子链挡板朝向运输方向的后部，连接胶链带滚子链轴件滑孔包括滑孔后圆孔臂，连接胶链带滚子链轴件圆孔同滑孔后圆孔臂对连接胶链带滚子链轴件限位，易折弯侧边链输送带包括驱动齿轮，连接胶链带滚子链轴件圆孔与滑孔后圆孔臂使胶链 带滚子链准确与驱动齿轮啮合，当易折弯侧边链输送带需转弯时，易折弯侧边链输送带包括转弯导向托辊架和/或转弯导向齿轮架，转弯导向托辊架使易折弯侧边链输送带沿转弯导向托辊架转弯运行，或转弯导向齿轮架包括转弯导向齿轮和支撑导向齿轮架，转弯导向齿轮包括外环导向齿轮和/或内环导向齿轮，驱动链包括胶链带驱动链，胶链带驱动链包括外环胶链带驱动链和内环胶链带驱动链，外环导向齿轮的齿宽与前部驱动齿轮的齿宽相同，外环导向齿轮与外环胶链带驱动链啮合，内环导向齿轮的齿宽小于驱动齿轮的齿宽，内环导向齿轮的齿宽根据运输带转弯角度确定，转弯度越大转弯半径越小内环导向齿轮的齿宽越窄，内环导向齿轮与内环胶链带驱动链啮合，支撑导向齿轮架支撑转弯导向齿轮，转弯导向齿轮啮合胶链带驱动链使易折弯侧边链输送带转弯运行，当易折弯侧边链输送带转弯运行时，链连接输送带件沿连接胶链带滚子链轴件滑孔滑动缩短链连接输送带件之间的距离，使易折弯侧边链输送带顺利转弯运行，或当使用环形链时，环形链包括内环空隙环形链，内环空隙环形链包括前环形链扣、中环形链扣和后环形链扣，前环形链扣扣在中环形链扣的前部，后环形链扣扣在中环形链扣的后部，内环空隙环形链的环形链扣相互扣接后，中环形链扣两端的前环形链扣与后环形链扣之间设有空隙，内环空隙环形链设置在输送带的两侧边，当需要转弯运行时，前环形链扣与后环形链扣被转弯导向托辊架和/或转弯导向齿轮架限制，向前环形链扣与后环形链扣之间的空隙运动，使易折弯侧边链输送带一侧的环形链缩短实现转弯运行。
链驱动运输带包括易左右折弯侧边链输送带，易左右折弯侧边链输送带包括侧穿条实芯带或侧穿条空芯带或侧穿条槽形带，易左右折弯侧边链输送带还包括接侧边链穿条和铸胶，接侧边链穿条等距离间隔设置，铸胶铸入等距离间隔设置的接侧边链穿条之间并覆盖接侧边链穿条，接侧边链穿条与接侧边链穿条之间形成柔性胶体，柔性胶体在转弯力推动下使链驱动运输带形成内环小外环大的易左右折弯侧边链输送带，侧穿条空芯带包括输送带折弯孔，输送带折弯孔包括输送带侧边通孔或输送带侧边盲孔或输送带密封孔，输送带折弯孔设置在前接侧边链穿条与后接侧边链穿条之间，易左右折弯侧边链输送带在转弯时，链驱动运输带包括侧穿条，侧穿条在滑孔胶链带滚子链挡板上的滑孔内滑动，接侧边链穿条一端间距缩小，同时输送带折弯孔变形使输送带一侧的带边长度减小，使输送带实现转弯运输，输送带折弯孔包括圆柱孔或锥孔或拱形孔或多边形孔，侧穿条包括刚直侧穿条或柔性侧穿条，刚直侧穿条受强力推动将运输链带一侧边缩短转弯运输，柔性侧穿条在槽型托辊内成槽运输，侧穿条空芯带节省材料，折弯性能好，输送带折弯孔包括铸胶成形折弯孔或加软质筋折弯孔或加布托折弯孔，加布托折弯孔包括折弯孔上布托和/或折弯孔下布托，折弯孔上布托在输送带折弯孔上部支托上部胶带面，在输送带折弯孔下部使输送带底面保持平整，使易左右折弯侧边链输送带通过托辊时平稳运行。
侧穿条一端或两端伸出输送带形成穿连轴，穿连轴穿连胶链带滚子链挡板，螺钉接前后带机构设置在输送带内部的侧穿条上，侧穿条包括螺纹孔侧穿条，螺纹孔侧穿条包括平直螺纹孔侧穿条和/或可折弯螺纹孔侧穿条，链驱动运输带包括环形输送带或平直输送带，平直输送带的一端设置螺纹孔侧穿条另一端设置扣接螺纹孔侧穿条的搭接带边，搭接带边包括输送带本体搭接边或加固件搭接边，螺纹钉旋入螺纹孔侧穿条与输送带本体搭接边，将平直输送带连接为环形输送带，或螺纹钉旋入螺纹孔侧穿条与加固件搭接边，平直输送带连接为环形输送带，侧穿条作为连接平直输送带的固定件，侧穿条既具有固定穿连轴的作用又具有连接平直输送带两端的功能，螺纹孔侧穿条与左右侧穿条之间的输送带侧边孔间距同其他侧穿条与侧穿条之间的输送带侧边孔间距相同、孔距相同，在输送带转弯时，螺纹孔侧穿条至左右侧穿条之间的输送带侧边孔压缩比同其他侧穿条与侧穿条之间的输送带侧边孔压缩比相同，转弯导向齿轮与胶链带驱动链啮合，运输带转弯变形时不因接口有钢硬结构影响接口处的转弯变形。
链驱动运输带包括中部驱动器，中部驱动器设置在链驱动运输带的上带与下带之间或设置在链驱动运输带上部或设置在链驱动运输带下部，中部驱动器包括中部驱动滚筒或中部驱动电机或中部驱动马达，中部驱动滚筒包括中部电动滚筒或中部马达滚筒或转弯驱动滚筒，中部驱动器还包括中部驱动齿轮，中部驱动齿轮设置在链驱动运输带上带与下带之间时，中部驱动齿轮上部齿驱动上链驱动运输带和/或中部驱动齿轮下部齿驱动下链驱动运输带，中部驱动齿轮包括中部直带驱动齿轮和/或中部弯带驱动齿轮，中部驱动器上设有传动齿轮，传动齿轮与胶链带驱动链啮合，转弯驱动滚筒包括外环驱动齿轮和/或内环驱动齿轮，胶链带驱动链包括外环胶链带驱动链和内环胶链带驱动链，外环驱动齿轮的齿宽与前部驱动齿轮的齿宽相同，外环驱动齿轮与外环胶链带驱动链啮合，内环驱动齿轮的齿宽小于前部驱动齿轮的齿宽，转弯度越大转弯半径越小内环驱动齿轮的齿宽越窄，内环驱动齿轮与内环胶链带驱动链啮合，或转弯驱动滚筒上一端设置外环驱动齿轮或转弯驱动滚筒上一端设置内环驱动齿轮，外环驱动齿轮包括左右旋转外环驱动齿轮和/或单向旋转抓断带驱动齿轮，实现不分割输送带、不搭接输送带超长距离无缝隙远程运输，中部驱动器包括滚筒驱动齿轮或阻跳带驱动齿轮组件，阻跳带驱动齿轮组件包括驱动齿轮和阻跳带件，阻跳带件包括阻跳带齿轮或阻跳带压链件，驱动齿轮与胶链带驱动链啮合，胶链带驱动链的一侧设置阻跳带齿轮，另一侧设置驱动齿轮，驱动齿轮驱动胶链带驱动链运行，阻跳带齿轮随胶链带驱动链运行旋转，阻跳带齿轮对胶链带驱动链限位。
驱动链包括转弯弹力挡件和/或挡链节脱落件，转弯弹力挡件设置在胶链带滚子链挡板内 侧和/或外侧，转弯弹力挡件阻挡胶链带滚子链挡板脱落，或挡链节脱落件设置在胶链带滚子链挡板外侧，挡链节脱落件阻挡胶链带滚子链挡板脱落，转弯弹力挡件外侧设置挡链节脱落件，转弯弹力挡件在滑孔胶链带滚子链挡板受转弯力推动向运输链带一侧顶推时，转弯弹力挡件受挤压变形，运输链带顺畅转弯运行，在运输链带行至直线运输段时，转弯弹力挡件阻挡胶链带滚子链挡板左右摆动。
转弯弹力挡件包括碟簧转弯弹力挡件或弹簧转弯弹力挡件或塑胶转弯弹力挡件或橡胶转弯弹力挡件或尼龙转弯弹力挡件或聚氨酯转弯弹力挡件，挡链节脱落件包括开口销挡链节脱落件或锥销挡链节脱落件或螺母挡链节脱落件或卡簧挡链节脱落件或弹性销挡链节脱落件或圆柱销挡链节脱落件或挡圈卡销挡链节脱落件，挡圈卡销挡链节脱落件包括止退挡套和止挡套脱落件，止挡套脱落件包括开口销止挡套脱落件或锥销止挡套脱落件或螺母止挡套脱落件或卡簧止挡套脱落件或弹性销止挡套脱落件或圆柱销止挡套脱落件，止退挡套套合在滚子链轴上，止退挡套与滚子链轴上设置止挡套脱落件，止挡套脱落件阻止止退挡套从滚子链轴上脱落，当使用弹性销止挡套脱落件时，止退挡套与滚子链轴设有穿弹性销止挡套脱落件孔，弹性销止挡套脱落件销入穿弹性销止挡套脱落件孔，弹性销止挡套脱落件阻止止退挡套脱落，止退挡套阻止胶链带滚子链挡板脱落或阻止转弯弹力挡件脱落。
运输链带包括转弯导向轮，转弯导向轮设置在驱动链上部和/或下部，转弯导向轮包括转弯导向齿轮或转弯导向槽轮或转弯导向滚珠或转弯导向滚子排或跨轴托轮或上排导向滚轮或下排导向滚轮或上下导向滚轮或侧推导向滚轮,转弯导向齿轮啮合驱动链，驱动链在转弯导向齿轮限制和/或驱动下转弯运行，转弯导向齿轮与抓链带断带器分体设置或为一体式，当转弯导向齿轮与抓链带断带器为一体式时，抓链带断带器抓断带、转弯导向。
转弯导向齿轮设置在运输链带的一侧或两侧，防断带抓链带断带运输机包括运输机架和托辊轴，转弯导向齿轮设置在运输机架上或设置在托辊轴上，托辊轴包括支撑轴和/或托辊轮，转弯导向齿轮设置在支撑轴的一端或两端，或支撑轴端部设置转弯导向齿轮，转弯导向齿轮支撑驱动链，驱动链内侧设有挡料板，挡料板内侧的托辊轴上设置高出挡料板托轮，高出挡料板托轮直径大于支撑轴直径加挡料板高度，高出挡料板托轮托举运输链带运行。
运输机架设有清链带料器，清链带料器包括刮板清链带料器或滚刷清链带料器或排刷清链带料器或喷水清链带料器，清链带料器设置在防断带抓链带断带运输机卸料端部运输链带外表面和/或设置在运输链带旋至下部时的运输链带内表面上，阻止运输链带回程料和/或阻止运输链带与驱动齿轮之间夹卡料。
防断带抓链带断带运输机包括链带张紧装置，链带张紧装置包括丝杠螺母链带张紧装置 或重轮链带张紧装置或液压缸链带张紧装置，液压缸链带张紧装置包括张紧液压缸和张紧链轮，张紧液压缸一端固定在运输机架上，另一端设置张紧压链轮或设置张紧托链轮，当运输链带链节孔磨大，运输链带伸长时，张紧液压缸伸长推动张紧托链轮托起运输链带，调节运输链带张紧力，使运输链带处于合理张紧状态。
运输链带包括链带侧边挡台，链带侧边挡台设置在运输链带侧边或设置在滚子链轴上，链带侧边挡台包括侧边预埋挡台或侧边穿轴挡台，当挡料板受转弯导向齿轮推动向运输链带内侧移动时，链带侧边挡台阻挡挡料板向运输链带内侧移动。
带内连接链条件上部和/或下部设有链带内加固件，链带内加固件包括布链带内加固件或绳链带内加固件或网链带内加固件。
防断带抓链带断带运输机包括转急弯链带运输机，运输带链条包括转急弯滚子链条或转急弯环形链条，运输带和/或运输带链条包括连接链节轴件，运输带包括运输带连接链条件，连接链节轴件和运输带连接链条件分体连接或为一体式，运输带连接链条件包括带内连接链条件和/或带外连接链条件，带内连接链条件设有运输带侧边件，带内连接链条件设有与连接链节轴件相互固定的固定链带机构，固定链带机构包括扣槽固定机构或螺纹固定机构或销轴固定机构或粘接固定机构或铆钉固定机构或焊接固定机构，连接链节轴件包括滚子链扣板和/或舌板扣链板，舌板扣链板包括舌板扣滚子链件或舌板扣环形链件，当使用舌板扣滚子链件时，舌板扣滚子链件与滚子链扣板分体连接或为一体式，当舌板扣滚子链件与滚子链扣板为一体式时，在滚子链扣板上设置舌板扣滚子链件，舌板扣滚子链件设置在滚子链扣板中部或设置在滚子链扣板两端，舌板扣滚子链件设置在运输带连接链条件下部和/或中部，舌板扣滚子链件贴靠运输带侧边设置，转急弯滚子链条包括滚子链穿轴、链套筒和滚子链扣板，滚子链穿轴穿联舌板扣滚子链件、链套筒、滚子链扣板组成滚子链带，舌板扣滚子链件与运输带连接链条件固定连接，当使用舌板扣环形链件时，环形链包括环形链扣件，舌板扣环形链件与环形链扣件分体连接或为一体式，当舌板扣环形链件与环形链扣件为一体式时，在环形链扣件上设置舌板扣环形链件，舌板扣环形链件设置在环形链扣件中部或设置在环形链扣件两端，舌板扣环形链件设置在运输带连接链条件下部和/或中部，舌板扣环形链件贴靠运输带侧边设置，舌板扣环形链件与运输带连接链条件通过固定链带机构将运输带内的链带内加固件紧固在舌板扣环形链件与运输带连接链条件之间，带内连接链条件上表面设有厚胶面，带面平整耐用。
转急弯链带运输机包括转急弯机架、转急弯导向齿轮和转急弯链带，转急弯导向齿轮包括导向转弯齿轮和/或转弯导向抓断带齿轮，转急弯机架包括转急弯过渡段机架和转急弯段机 架，运输带链条包括转急弯链条，转急弯段机架上设有转急弯导向齿轮，转急弯导向齿轮与转急弯机架形成夹角设置或平行于转急弯机架设置，转急弯导向齿轮啮合转急弯链条使转急弯链条由水平运行变为立链运行，使运输链带载面为U型形成U型运输链带，减少运输链带运行宽度，转急弯链带包括转急弯实心带和/或转急弯伸缩孔带，转急弯链带两侧立起顺利转弯运行，滚子链扣板和/或舌板扣链板设有转弯轴孔，转弯轴孔包括转弯滑孔和/或转弯圆孔，转弯滑孔和/或转弯圆孔的直径大于滚子链穿轴直径，在滚子链由平直运行转成立链运行时，滚子链穿轴活动自如立链运行。
转急弯链带运输机包括链带主驱动器和链带转急弯驱动器，链带主驱动器和链带转急弯驱动器包括电机、马达或电动滚筒，链带转急弯驱动器设置在转急弯段机架中部或上部，链带转急弯驱动器设置在转急弯段机架的一侧或两侧，链带转急弯驱动器驱动转急弯导向齿轮运转，转急弯导向齿轮驱动U型运输链带顺利运行，转急弯段机架上部设有转急弯段导向齿轮，转急弯段导向齿轮啮合转急弯链条带动运输链带转急弯运输物料。
转急弯机架包括转急弯托辊，转急弯托辊包括转急弯底托辊和转急弯侧托辊，转急弯底托辊与转急弯侧托辊组成U型托辊架，U型运输链带在U型托辊架的U型槽内，U型托辊架辅助支撑U型运输链带顺利运行。
滚子链扣板和/或舌板扣链板设有挡料带板，挡料带板阻挡物料从挡料带板侧边流出和/或阻挡运输链带左右窜动，阻止运输链带左右窜动剪切固定链带机构。
所述的运输链带包括横向拦料板、固定刮料板机构和滚子链挡板，滚子链挡板和运输带分体连接或为一体式，横向拦料板和运输带分体连接或为一体式，滚子链挡板包括左滚子链挡板和/或右滚子链挡板，固定刮料板机构包括挡板固定刮板槽、固定刮料板销或固定刮料板螺纹，挡板固定刮板槽包括左挡板固定刮板槽和/或右挡板固定刮板槽，横向拦料板端部设有与挡板固定刮板槽相扣合的刮板扣槽机构，刮板扣槽机构包括固定刮板槽凸和刮板抵挡板台，固定刮板槽凸包括左固定刮板槽凸和/或右固定刮板槽凸，刮板抵挡板台包括左刮板抵挡板台和/或右刮板抵挡板台，左固定刮板槽凸、右固定刮板槽凸分别扣合在左挡板固定刮板槽、右挡板固定刮板槽内，左刮板抵挡板台、右刮板抵挡板台分别贴抵左滚子链挡板、右滚子链挡板，左滚子链挡板、右滚子链挡板通过挡左刮板抵挡板台、右刮板抵挡板台将横向拦料板扣在运输带上部。
所述的运输带包括铠甲抗砸带，铠甲抗砸带设置在运输带上部，铠甲抗砸带与运输带之间设有阻铠甲抗砸带打滑机构，阻铠甲抗砸带打滑机构包括皮带阻铠甲带打滑机构或链带阻铠甲带打滑机构，皮带阻铠甲带打滑机构包括扣槽阻铠甲带打滑机构或螺纹阻铠甲带打滑机 构或销轴阻铠甲带打滑机构或粘接阻铠甲带打滑机构或铸胶阻铠甲带打滑机构，当使用扣槽阻铠甲带打滑机构时，运输带包括皮带，铠甲抗砸带底部设有与运输带相扣合的铠甲阻打滑槽或设有与运输带相扣合的铠甲阻打滑凸，相对应的运输带上设有与铠甲带相扣合的皮带阻铠甲打滑凸或设有与铠甲带相扣合的皮带阻铠甲打滑槽，铠甲阻打滑槽扣合在皮带阻铠甲打滑凸上，当铠甲抗砸带在皮带上打滑时，扣槽阻铠甲带打滑机构阻止铠甲抗砸带在皮带上打滑，当使用螺纹阻铠甲带打滑机构时，铠甲抗砸带底部设有与运输带相连接的铠甲阻打滑螺纹孔或设有与运输带相连接的铠甲阻打滑连接孔，相对应的运输带上设有与铠甲带相连接的皮带阻铠甲打滑连接孔或设有与铠甲带相连接的皮带阻铠甲打滑螺纹孔，铠甲阻打滑螺纹孔与皮带阻铠甲打滑连接孔通过螺栓连接，当铠甲抗砸带在皮带上打滑时，螺纹阻铠甲带打滑机构阻止铠甲抗砸带在皮带上打滑，当使用销轴阻铠甲带打滑机构时，铠甲抗砸带底部设有与运输带相连接的铠甲阻打滑销轴孔，相对应的运输带上设有与铠甲带相连接的皮带阻铠甲打滑销轴孔，铠甲阻打滑销轴孔与皮带阻铠甲打滑销轴孔通过销轴连接，当铠甲抗砸带在皮带上打滑时，销轴阻铠甲带打滑机构阻止铠甲抗砸带在皮带上打滑，当使用粘接阻铠甲带打滑机构时，铠甲抗砸带底部设有与运输带相粘接的铠甲阻打滑粘接件，相对应的运输带上设有与铠甲带相连接的皮带阻铠甲打滑粘接件，铠甲阻打滑粘接件与皮带阻铠甲打滑粘接件通过粘接相连，铠甲阻打滑粘接件与皮带分体设置或为一体式，当铠甲抗砸带在皮带上打滑时，粘接阻铠甲带打滑机构阻止铠甲抗砸带在皮带上打滑，当使用铸胶阻铠甲带打滑机构时，铠甲抗砸带底部进行铸胶形成铠甲抗砸带铸胶层，链带阻铠甲带打滑机构包括侧穿条阻铠甲打滑机构、链挡板阻铠甲打滑机构或挡料板阻铠甲打滑机构，侧穿条阻铠甲打滑机构包括链带侧穿条和穿条阻铠甲打滑件，穿条阻铠甲打滑件设置在链带侧穿条上，穿条阻铠甲打滑件包括穿条阻铠甲打滑凸或穿条阻铠甲打滑螺纹或穿条阻铠甲打滑销，当使用穿条阻铠甲打滑凸时，将侧穿条上部从运输链带表面凸起，在相对应的铠甲抗砸带下底面设扣合穿条阻铠甲打滑凸的铠甲带凹槽，铠甲带凹槽扣合在穿条阻铠甲打滑凸上，当使用链挡板阻铠甲打滑机构时，运输链带包括链挡板和/或侧挡料板，链挡板上设有链挡板阻铠甲带打滑槽或设有链挡板阻铠甲带打滑孔或设有链挡板阻铠甲带打滑销或设有链挡板阻铠甲带打滑螺纹或设有阻铠甲带打滑杆，当使用阻铠甲带打滑杆时，链挡板高出运输带上表面，在高出运输带上表面左右对称的链挡板上分别设穿扣阻铠甲带打滑杆孔或设扣阻铠甲带打滑杆槽，将阻铠甲带打滑杆的端部设置在左右对称的扣阻铠甲带打滑杆槽内，链挡板左右对称的扣阻铠甲带打滑杆槽的槽底将阻铠甲带打滑杆左右限位在运输链带上表面，在铠甲抗砸带底部设扣阻铠甲带打滑杆槽，扣阻铠甲带打滑杆槽扣在阻铠甲带打滑杆上，阻铠甲带打滑杆阻止铠甲抗砸带打滑，当使用穿扣阻铠甲带打滑杆孔时，将阻铠甲带打滑杆端部设置在左右对称的扣阻铠甲带打滑杆 孔内，阻铠甲带打滑杆设有阻打滑杆左右窜动挡台，阻打滑杆左右窜动挡台的左右台面分别贴抵在左右链挡板朝向物料面，阻打滑杆左右窜动挡台受链挡板限位，使阻铠甲带打滑杆不窜动、不脱落。
本发明的有益效果是：
1.在运输带侧部设置运输带链条形成运输链带，当使用抓断带器齿与运输带链条搭接时，运输链带正向运输物料，使抓断带器齿绕抓断带器轴旋动，使运输带链条在抓断带器齿处顺利正向运行，在运输链带断裂时，阻抓断带齿反转件阻止抓断带器齿绕抓断带器轴反向运动，抓断带器齿阻止运输带链条反向运行，或当使用抓断带器齿与运输带链条啮合时，在抓断带器轴与抓断带器齿之间设置阻抓断带齿反转件，在运输链带断裂时，阻抓断带齿反转件阻止抓断带器齿绕抓断带器轴反向运动，抓断带器齿阻止运输带链条反向运行，或当使用抓断带器齿与运输带链条啮合时，在运输链带断裂时，抓断带器齿阻止运输带链条脱落、甩动，或当使用抓链带断带器设置在滚筒抓链带断带器支架时，在运输链带断裂时，运输链带后撤，滚筒齿轮反向旋转使抓断带器齿插入滚筒齿轮，阻抓断带齿反转件阻止抓断带器齿绕抓断带器轴反向运动，抓断带器齿阻止滚筒齿轮反向运行，滚筒齿轮阻止运输链带脱落、甩动，或当抓链带断带器设置在滚筒抓链带断带器支架时，使抓断带器轴轴心距离滚筒齿轮齿根的长度小于抓断带器轴轴心至抓断带器齿尖的长度，在运输链带断裂时，运输链带后撤，滚筒齿轮反向旋转使抓断带器齿插入滚筒齿轮，抓断带器齿卡住滚筒齿轮，阻止滚筒齿轮反向旋转，抓断带器齿阻止滚筒齿轮反向运行，该结构省去了阻抓断带齿反转件，节省了部件，节省了安装空间，结构简单可靠，止断带后撤强度大，或当抓链带断带器设置在托辊抓链带断带器支架时，在运输链带断裂时，运输链带后撤，托辊齿轮反向旋转使抓断带器齿插入托辊齿轮，阻抓断带齿反转件阻止抓断带器齿绕抓断带器轴反向运动，抓断带器齿阻止托辊齿轮反向运行，托辊齿轮阻止运输链带后撤、甩动，或当抓链带断带器设置在托辊抓链带断带器支架时，使抓断带器轴轴心距离托辊齿轮齿根的长度小于抓断带器轴轴心至抓断带器齿尖的长度，在运输链带断裂时，抓断带器齿卡住托辊齿轮，阻止托辊齿轮反向旋转，托辊齿轮阻止运输链带后退、甩动，该结构省去了阻抓断带齿反转件，节省了安装空间，结构简单可靠，止断带后撤强度大，或当抓断带器齿与滚筒齿轮为一体式时，在滚筒轴与滚筒齿轮之间设置阻抓断带齿反转件，抓断带器齿阻止滚筒齿轮反向运行，阻止运输链带后退、甩动，或在托辊轴与托辊齿轮之间设置阻抓断带齿反转件，在运输链带断裂时，运输链带后撤，使阻抓断带齿反转件阻止抓断带器齿绕抓断带器轴反向运动，抓断带器齿 阻止运输链带后退、甩动，或当抓断带器件与抓断带器轴活动扣接且使阻抓断带齿反转件和抓断带器齿为一体式时，在运输链带断裂时，抓断带器件插入运输带链条，阻止运输带链条上翻、甩动，或当抓断带器件与抓断带器轴设置为一体式时，将抓断带器件与抓断带器轴设置为抓链带断带卡槽或抓链带断带卡板，将抓链带断带卡槽或抓链带断带卡板卡在运输带链条上，当运输链带断裂甩动时，抓链带断带卡槽或抓链带断带卡板阻止运输链带上翻甩动，避免了当运输皮带裂断时，由于强大的拉力运输皮带瞬间强力甩动，造成设施被破坏、人员伤亡、长时间停产等重大故障、重大损失的发生。
2.用齿轮拨动运输链带滚动摩擦运料，大大降低传动阻力，运输链带不伸缩、不跑偏、不打滑，抗拉强度大，重载运输能力强，带厚远远小于运输皮带，重量轻、折弯性能高，占用空间小，齿轮拨动运输链带长距离铺设运输链带节省人力、物力、空间、时间等。
3.抓链带断带器设置在运输带链条上部，当运输链带断裂时，抓断带器齿阻止运输链带左右摆动，抓断带器轴阻止运输链带上翻，抓断带器齿与抓断带器轴阻止运输链带上翻甩动，托辊或滚筒与抓链带断带器合力控制运输链带，阻止运输链带甩动。
4.当侧边穿链条一端设置在运输链带内另一端设置在运输链带侧边外部时，运输链带中部向下凹陷兜料、运料，使运输链带两侧用侧边穿链条与运输带链条扣接，使运输链带结构强度大，运输带中部为柔性可折弯结构，兜料性能好，中部凹陷处在两侧链条与齿轮啮合的保护下，不跑偏、不伸缩、不漏料、不打滑、不折损，运输效率高，使用寿命长。
5.当侧边穿链条两端伸出运输链带侧部时，在运输链带两侧设置运输带链条，在运输链带两侧设置挡料板，或在运输链带表面两侧设置挡料裙边，或在运输链带表面两侧设置挡料带，挡料板或挡料裙边或挡料带阻止物料从运输链带两侧掉落。
6.当抓链带断带器设置在运输带链条上时，阻抓断带齿反转件设置在抓断带器齿的一侧，另一侧设置阻抓断带齿上翻件，当运输链带正向运转时，抓断带器齿向上旋动，运输链带顺利运行，当运输链带断裂时，阻抓断带齿上翻件阻止抓断带器齿过度上翻，阻止断裂的运输链带向上甩动，阻抓断带齿上翻件由滚筒抓链带断带器支架或由托辊抓链带断带器支架支托设置在运输带链条上部，当运输链带断裂时，阻抓断带齿上翻件阻止断裂的运输链带向上甩动，托辊或滚筒与抓链带断带器合力控制运输链带，阻止运输链带甩动。
7.离合滚动体设置在楔形槽内，抓断带器齿扣合在楔形槽抓断带器轴上，离合滚动体设置在抓断带器齿与楔形槽抓断带器轴之间的楔形槽内，在运输链带正向运输物料时，运输 带链条带动抓断带器齿向楔形槽宽槽方向旋转，抓断带器齿绕楔形槽抓断带器轴转动，使运输链带顺利正向运行，在运输链带断裂时，运输带链条带动抓断带器齿向楔形槽窄槽方向旋转，离合滚动体在离心力的作用下向楔形槽窄槽位置运动，此时离合滚动体与楔形槽抓断带器轴、抓断带器齿摩擦力增大，阻止抓断带器齿反向运动，抓断带器齿阻止运输带链条反向运行，该技术将阻抓断带齿反转结构设置在抓断带器齿与抓断带器轴之间，结构巧妙、紧凑，外形简洁、美观，安全可靠，仅将抓断带器轴设置在抓链带断带器支架上或设置在滚筒抓链带断带器支架上或设置在托辊抓链带断带器支架上，既可完成捕抓断带，阻止断带左右摆动、上下翻转的功能，便于安装调试。
8.将阻抓断带齿反转件和抓断带器齿组合，使抓断带器件端部小于链节空隙，抓断带器件中部大于链节空隙，使抓断带器轴轴心与运输带链条距离小于抓断带器件中部至抓断带器轴轴心的距离，在运输链带正向运输物料时，抓断带器件绕抓断带器轴旋动，运输带链条在抓断带器件处顺利正向运行，在运输链带断裂时，抓断带器件端部插入运输带链条，运输带链条后撤使抓断带器件中部卡在抓断带器轴与运输带链条之间，阻止运输带链条后撤、甩动，该结构通过改变抓断带器齿的形状、尺寸，增加了抓断带器齿阻止运输链带后退的功能，结构简单、止反转强度大，便于加工制作，安装简便快捷。
9.运输链带下部设置一个或多个驱动齿轮，驱动齿轮与运输带链条啮合多级驱动运输链带输料，分段驱动同一运输链带，齿轮定位运输链带，使运输链带不伸缩、齿轮启动不打滑、无噪音、耐磨损、不因热胀冷缩而变形，带面不左右窜动、不前后错位、不叠带，避免了皮带运输机仅在机头设置大功率驱动器驱动长距离运输的各种缺陷，避免大功率驱动器在机头过度拉紧运输带造成的断带，可以实现一条运输链带长距离无上下搭接运输物料，避免了长运输皮带只能在机头或机尾设置驱动滚筒的不良结构，大大降低了驱动滚筒的直径，避免了多个皮带运输机上下搭接运输的复杂结构。
10.侧边穿条前扣孔和侧边穿条后扣孔相互扣合形成连接扣通孔，穿连接扣孔条穿接连接扣通孔，穿连接扣孔条将多节运输链带穿接成长运输链带，将长运输链带分段穿接组合，方便将特长运输链带运输、安装及维修，穿连接扣孔条穿接运输链带方便、快捷，节省大量人力、物力、时间；调节张紧链带根据张紧需要缩短或延长纵向带长，方便调节运输链带张紧力,调节张紧链带使用方便灵活，因调节张紧链带侧边设置了链条，张紧准确、可靠，免去了旧式皮带运输机的复杂的储带结构，节约了大量投资。
11.侧边穿条前左扣孔与侧边穿条后左扣孔扣合形成穿左侧边连孔，侧边穿条前右扣孔与侧边穿条后右扣孔扣合形成穿右侧边连孔，穿左侧边连孔条穿入穿左侧边连孔，穿右侧边 连孔条穿入穿右侧边连孔，中部可凹陷带段设有中部搭接结构，粘接式搭接或密封边搭接或孔轴搭接或扣槽搭接，防止了中部可凹陷带段漏料，使中部可凹陷带段可相对于其两侧的有穿条的带段折弯，使运输链带两侧与中部带，刚柔相济，适用性强，运输量大，不漏料、不打滑，安全可靠，效率高。该防断带抓链带断带运输机做成的运输机，整机高度小，运输链带由齿轮啮合运转，大大降低了运输带长距离运输跑偏、变形等，加上在长距离的运输链带多处设置抓链带断带器，使输送链带每一处都不会出现相对于滚筒错位，确保了运输链带与滚筒、托辊始终位置最佳配合，长期稳定无故障、高速、高效运料，进一步提高了运输链带，不跑偏、不打滑、不伸缩，抗拉强度大的性能，具有极强的防止断带的功能，确保了该运输机运输安全可靠效率高，故障率低，安装简单、快速，维护量小，使用寿命长。
12.穿条胶链运输带或扣侧边胶链运输带或穿钢甲运输带或易折弯兜料链驱动带，链驱动运输带包括驱动链和链连接输送带件，有利于使抓链带断带器对各种链驱动运输带予以安全抓带，防止因断带产生的损坏运输机、损坏附近设施，造成停工停产等损失。
13.链连接输送带件将驱动链连接在输送带一侧或两侧，链连接输送带件与滚子链分体连接或为一体式，链连接输送带件与环形链分体连接或为一体式，链滚子设置在滚子链轴上，滚子链轴穿连滚子链扣板形成驱动滚子链，滚子链连运输带板与链连接输送带件分体连接或为一体式，带挡边设置在连带挡边带一侧或两侧，滚子链平挡板与带挡边通过链连接输送带件连接，或连带挡边带通过链连接输送带件与驱动链连接，或滚子链连运输带板与输送带通过链连接输送带件连接，扣链链环和连接输送带链环相互扣连形成环形链，链连接输送带件将连接输送带链环与输送带连接，连接输送带链环与链连接输送带件分体连接或为一体式，环形链旋转带动输送带输料，驱动链连接输送带输送物料装置，驱动链通过链连接输送带件带动输送带传动输料，改变了旧式运输机由滚筒与输送带滑动摩擦传动输料的结构，将皮带运输机的滑动摩擦传动改变为了驱动链啮合齿轮驱动，避免了输送带被强力张紧输料的张紧损伤，提高了输送带使用寿命。
14.避免了靠滑动摩擦驱动皮带远程运输，因超大拉力及重载，导致皮带崩裂，剧烈甩动的皮带将周围的设施、设备、电缆、水管严重损坏、停产等重大故障的发生。
15.改变了皮带纬线两端无承拉结构，只有经线承拉，导致皮带整体强度差，使皮带易伸缩、跑偏、撕裂的不良结构，通过皮带两边钢性驱动链带动皮带运输，大大提高了皮带抗撕裂抗拉强度。
16.由于该发明不是靠张紧力摩擦驱动，传输过程当中不存在超大张力，故不会出现因张紧 力过大断带的问题，因此不需要电感应捕捉器，不会出现电感应器捕捉到断带信息后，断带信号传递给捕捉断带器，启动捕捉断带装置在传递信号后才启动捕捉器的时间差内，断带已将许多设施设备打坏，已造成人员伤亡等的重大事故。
17.由于不需要张紧摩擦力驱动，驱动链连接输送带输送物料装置的运输带，在遇到低洼地时，运输带随洼地地形下垂，不会出现带面绷紧上飘的故障，避免了因皮带上飘造成的重大事故。
18.当现场长距离运输时，可在驱动链下部加驱动齿轮驱动长带运输，改变了多部皮带机相互搭接转运，使多台皮带输送机增加了动力消耗及布置空间的不良结构，节约了井下硐室等设施投资。
19.因是钢链驱动，运输带不会因热胀冷缩、强力拉等过度伸缩，因此可以不使用体积庞大结构复杂的储带装置，节约了成本，减少了维修量。
20.因使用钢链驱动，本运输带不打滑、不跑偏、不断带，同样运输量可以将输送带做的比旧式皮带轻薄，将滚筒直径做小，减少了驱动电机功率消耗，降低了成本。
21.驱动电机功率大耗能大，由于滚筒要拉动自重数吨的皮带及其上重量巨大的煤炭、矸石等运行，即用超大功率的电机驱动，造价高、耗能大。
22.因是驱动链扣齿轮传动，故本输送带不会出现皮带从滚筒一侧向另一侧位移跑偏，免去了皮带防跑偏装置的设置，从结构原理上确保了不跑偏、不打滑，降低了投资成本及对防跑偏的维修维护工作。
23.避免了靠滑动摩擦带动物料，在大功率电机驱动下，皮带易发热燃烧严重危害生命安全重大事故的发生。
24.改变了因皮带绷得特别紧，在强力转弯轮推动下，皮带只能转十几度弯，强行转弯易使皮带跑偏、侧翻、断裂的不良结构，因驱动链由齿轮驱动，驱动链不需大力张紧，因此链驱动输送带易转弯，适应能力强。
25.避免了上下搭接的皮带输送机搭接转弯运输，搭接处占用空间大、安装复杂、维修量大、既费工费时又增加了成本的损耗。
26.改变了穿条式运输带由于穿条在运输带的中部穿过，故必须把运输带做得比较厚的结构，避免了穿条式运输带必须采用特制的模具及特殊的生产工艺才能将横穿条铸造在胶带内，制造模具费用高、制造工艺复杂，耗材、耗工、耗时量大，效率低的问题。
27.连接胶链带滚子链轴件圆孔圆心至滑孔后圆圆心与同一胶链带滚子链的双圆孔胶链带滚 子链挡板上的两圆孔心间距相同，连接胶链带滚子链轴件圆孔设置在胶链带滚子链挡板朝向运输方向的前部，连接胶链带滚子链轴件滑孔设置在胶链带滚子链挡板朝向运输方向的后部，连接胶链带滚子链轴件圆孔同滑孔后圆孔臂对连接胶链带滚子链轴件限位，连接胶链带滚子链轴件圆孔与滑孔后圆孔臂使胶链带滚子链准确与驱动齿轮啮合，当易折弯侧边链输送带需转弯时，转弯导向托辊架使易折弯侧边链输送带沿转弯导向托辊架转弯运行，外环导向齿轮的齿宽与前部驱动齿轮的齿宽相同，外环导向齿轮与外环胶链带驱动链啮合，内环导向齿轮的齿宽小于驱动齿轮的齿宽，内环导向齿轮的齿宽根据运输带转弯角度确定，转弯度越大转弯半径越小内环导向齿轮的齿宽越窄，内环导向齿轮与内环胶链带驱动链啮合，支撑导向齿轮架支撑转弯导向齿轮，转弯导向齿轮啮合胶链带驱动链使易折弯侧边链输送带转弯运行，当易折弯侧边链输送带转弯运行时，链连接输送带件沿连接胶链带滚子链轴件滑孔滑动缩短链连接输送带件之间的距离，使易折弯侧边链输送带顺利转弯运行，由于在转弯时，内环导向齿轮和/或外环导向齿轮对易折弯侧边链输送带进行限位，使运输链带在转弯时不跑偏、不打滑、平稳输料，前环形链扣扣在中环形链扣的前部，后环形链扣扣在中环形链扣的后部，内环空隙环形链的环形链扣相互扣接后，中环形链扣两端的前环形链扣与后环形链扣之间设有空隙，内环空隙环形链设置在输送带的两侧边，当需要转弯运行时，前环形链扣与后环形链扣被转弯导向托辊架和/或转弯导向齿轮架限制，向前环形链扣与后环形链扣之间的空隙运动，使易折弯侧边链输送带一侧的环形链缩短实现转弯运行。
28.接侧边链穿条等距离间隔设置，铸胶铸入等距离间隔设置的接侧边链穿条之间并覆盖接侧边链穿条，使接侧边链穿条与接侧边链穿条之间形成柔性胶体，柔性胶体在转弯力推动下使链驱动运输带形成内环小外环大的易左右折弯侧边链输送带，易左右折弯侧边链输送带由于通过齿轮驱动接侧边链穿条运输物料，避免了通过拉紧运输带的滑动摩擦力运输物料，因此易左右折弯侧边链输送带无前后强大张紧力，处于转弯处的易左右折弯侧边链输送带前后张紧力小，通过齿轮推动运输带链条，使链连接输送带件沿连接胶链带滚子链轴件滑孔滑动缩短链连接输送带件之间的距离，使易折弯侧边链输送带顺利转弯运行。
29.输送带折弯孔设置在前接侧边链穿条与后接侧边链穿条之间，易左右折弯侧边链输送带在转弯时，侧穿条在滑孔胶链带滚子链挡板上的滑孔内滑动，接侧边链穿条一端间距缩小，同时输送带折弯孔变形使输送带一侧的带边长度减小，使输送带实现转弯运输，侧穿条空芯带节省材料，折弯性能好，折弯孔上布托在输送带折弯孔上部支托上部胶带面， 在输送带折弯孔下部使输送带底面保持平整，使易左右折弯侧边链输送带通过托辊时平稳运行，布托具有较好的柔性，有利于运输链带在折弯处一侧顺利变形折弯运行。
30.穿连轴穿连胶链带滚子链挡板，螺钉接前后带机构设置在输送带内部的侧穿条上，平直输送带的一端设置螺纹孔侧穿条另一端设置扣接螺纹孔侧穿条的搭接带边，螺纹钉旋入螺纹孔侧穿条与输送带本体搭接边，将平直输送带连接为环形输送带，或螺纹钉旋入螺纹孔侧穿条与加固件搭接边，将平直输送带连接为环形输送带，利用侧穿条作为连接平直输送带的固定件，使侧穿条既具有固定穿连轴的作用又具有连接平直输送带两端的功能，将侧穿条作为连接平直输送带的固定件免去了连接平直输送带部件所占用的空间，使螺纹孔侧穿条与左右侧穿条之间的输送带侧边孔间距同其他侧穿条与侧穿条之间的输送带侧边孔间距相同、孔距相同，在输送带转弯时，确保螺纹孔侧穿条至左右侧穿条之间的输送带侧边孔压缩比同其他侧穿条与侧穿条之间的输送带侧边孔压缩比相同，确保转弯导向齿轮与胶链带驱动链啮合，使运输带转弯变形时不因接口有钢硬结构影响接口处的转弯变形，结构简单、部件少、省空间、转弯性能好。
31.中部驱动器设置在链驱动运输带的上带与下带之间或设置在链驱动运输带上部或设置在链驱动运输带下部，中部驱动器上设有传动齿轮，传动齿轮与胶链带驱动链啮合，外环驱动齿轮的齿宽与前部驱动齿轮的齿宽相同，外环驱动齿轮与外环胶链带驱动链啮合，内环驱动齿轮的齿宽小于前部驱动齿轮的齿宽，内环驱动齿轮的齿宽，转弯度越大转弯半径越小内环驱动齿轮的齿宽越窄，内环驱动齿轮与内环胶链带驱动链啮合，或转弯驱动滚筒上一端设置外环驱动齿轮或转弯驱动滚筒上一端设置内环驱动齿轮，实现不分割输送带、不搭接输送带超长距离无缝隙远程运输，驱动齿轮与胶链带驱动链啮合，胶链带驱动链的一侧设置阻跳带齿轮，另一侧设置驱动齿轮，驱动齿轮驱动胶链带驱动链运行，阻跳带齿轮随胶链带驱动链运行旋转，阻跳带齿轮对胶链带驱动链限位，阻止胶链带驱动链爬链、脱落，且可抓扑断带，确保运输链带长期、稳定、安全、高效输送物料。
32.转弯弹力挡件设置在胶链带滚子链挡板内侧和/或外侧，转弯弹力挡件阻挡胶链带滚子链挡板脱落，或挡链节脱落件设置在胶链带滚子链挡板外侧，挡链节脱落件阻挡胶链带滚子链挡板脱落，转弯弹力挡件外侧设置挡链节脱落件，转弯弹力挡件在滑孔胶链带滚子链挡板受转弯力推动向运输链带一侧顶推时，通过弹力变形使滚子链轴有空间在滑孔胶链带滚子链挡板的滑孔内移动，确保运输链带顺畅转弯运行，且保护滑孔胶链带滚子链挡板不受损坏，在运输链带行至直线运输段时，转弯弹力挡件阻挡胶链带滚子链挡板左右摆动，运输链带平稳运行。
33.止退挡套套合在滚子链轴上，止退挡套阻止胶链带滚子链挡板脱落或阻止转弯弹力挡件脱落，止退挡套通过止退套圆周结构阻止胶链带滚子链挡板脱落，止退面积大，自身结构强度大，止退挡套与滚子链轴上设置止挡套脱落件，止挡套脱落件阻止止退挡套从滚子链轴上脱落，当使用弹性销止挡套脱落件时，止退挡套与滚子链轴设有穿弹性销止挡套脱落件孔，弹性销止挡套脱落件销入穿弹性销止挡套脱落件孔，弹性销止挡套脱落件阻止止退挡套脱落，弹性销止挡套脱落件通过自身张力卡在穿弹性销止挡套脱落件孔内，既起到挡销的作用又自身止退，外观整洁、不刮带、拆卸方便、更换快捷。
34.转弯导向轮设置在驱动链上部和/或下部，转弯导向齿轮啮合驱动链，驱动链在转弯导向齿轮限制和/或驱动下转弯运行，转弯导向齿轮与抓链带断带器分体设置或为一体式，当转弯导向齿轮与抓链带断带器为一体式时，抓链带断带器既有抓断带功能也有转弯导向功能，转弯导向齿轮使运输链带实现了长距离重载小转弯半径运行，改变了旧式皮带运输机，由于滑动摩擦运输皮带张力过大，故运输皮带易伸缩、易跑偏、易打滑、折弯性能差，由于折弯性能差，必须使用超大直径滚筒，造成占用空间大、安装困难、材料浪费等问题，避免了旧式皮带运输机转弯运输时，做成多个上下搭接的皮带运输机实现搭接转弯的庞大复杂结构，避免了搭接皮带机转弯运输使安装复杂、搭接处占用空间大、维修量大、即费工费时又增加了生产成本等问题，改变了旧式皮带运输机皮带被强力拉直，被拉直的皮带即使在强大动力侧推下也只能转15°以下的弯的不良结构，避免了旧式皮带运输机由于皮带被强力拉直后受强大的侧推力强行推动转弯,滑动摩擦运输物料张紧力巨大的皮带经常从侧推槽里滑出,使皮带上的物料大量撒落，皮带被强大侧向力推动,又被驱动滚筒强大直线力拉动，使皮带严重变形,在使用极短的时间内即损坏的情况发生,更避免了由于运输皮带被强大驱动力拉拽转弯，运输皮带经常出现断带或将电机过载损坏的问题。
35.转弯导向齿轮设置在运输链带的一侧或两侧，转弯导向齿轮设置在运输机架上或设置在托辊轴上，转弯导向齿轮设置在支撑轴的一端或两端，或支撑轴端部设置转弯导向齿轮，转弯导向齿轮支撑驱动链，驱动链内侧设有挡料板，挡料板内侧的托辊轴上设置高出挡料板托轮，高出挡料板托轮直径大于支撑轴直径加挡料板高度，高出挡料板托轮托举运输链带运行，防止挡料板碰撞托辊轴，既具有托举运输链带作用，又具有对运输链带的导向作用。
36.清链带料器设置在防断带抓链带断带运输机卸料端部运输链带外表面和/或设置在运输链带旋至下部时的运输链带内表面上，阻止运输链带回程料和/或阻止运输链带与驱动齿 轮之间夹卡料，保证运输链带下带清洁，提高运输链带现场环保质量。
37.张紧液压缸一端固定在运输机架上，另一端设置张紧压链轮或设置张紧托链轮，当运输链带链节孔磨大，运输链带伸长时，张紧液压缸伸长推动张紧托链轮托起运输链带，调节运输链带张紧力，使运输链带处于合理张紧状态，防止运输链带松弛刮摩地面。
38.链带侧边挡台设置在运输链带侧边或设置在滚子链轴上，当挡料板受转弯导向齿轮推动向运输链带内侧移动时，链带侧边挡台阻挡挡料板向运输链带内侧移动，确保运输链带侧边不内缩、不损伤。
39.带内连接链条件上部和/或下部设有链带内加固件，链带内加固件包括强力布链带内加固件或强力绳链带内加固件或强力网链带内加固件，链带内加固件提高了运输带的结构强度及使用寿命。
40.带内连接链条件设有运输带侧边件，带内连接链条件设有与连接链节轴件相互固定的固定链带机构，当使用舌板扣滚子链件时，舌板扣滚子链件与滚子链扣板分体连接或为一体式，当舌板扣滚子链件与滚子链扣板为一体式时，在滚子链扣板上设置舌板扣滚子链件，舌板扣滚子链件设置在滚子链扣板中部或设置在滚子链扣板两端，舌板扣滚子链件设置在运输带连接链条件下部和/或中部，舌板扣滚子链件贴靠运输带侧边设置，舌板扣滚子链件与运输带连接链条件固定连接，当舌板扣环形链件与环形链扣件为一体式时，在环形链扣件上设置舌板扣环形链件，舌板扣环形链件设置在环形链扣件中部或设置在环形链扣件两端，舌板扣环形链件设置在运输带连接链条件下部和/或中部，舌板扣环形链件贴靠运输带侧边设置，带内连接链条件上表面设有厚胶面，带面平整耐用，舌板扣环形链件与运输带连接链条件通过螺杆等将运输链带内的链带内加固件紧固在舌板扣环形链件与运输带连接链条件之间，增大了舌板扣环形链件对运输带的提拉面积，防止了舌板扣环形链件对运输带带边的局部提拉损伤，提高了运输链带的使用寿命。
41.转急弯段机架上设有转急弯导向齿轮，转急弯导向齿轮与转急弯机架形成夹角设置或平行于转急弯机架设置，转急弯导向齿轮啮合转急弯链条使转急弯链条由水平运行变为立链运行使运输链带载面为U型形成U型运输链带，减少运输链带运行宽度，转急弯链带两侧立起顺利转弯运行，转弯滑孔和/或转弯圆孔的直径大于滚子链穿轴直径，在滚子链由平直运行转成立链运行时，滚子链穿轴活动自如立链运行，解决了皮带运输机一直以来不能转急弯运输物料，改变了旧式滚筒驱动皮带运输强力拉直皮带，被拉直的皮带即使在强大动力侧推下也只能转15°以下的弯，由于皮带被强力拉直后受强大的侧推力强行推动转弯,张紧力巨大的皮带经常从侧推槽里滑出,使皮带上的物料大量撒落的皮带运输 缺陷，避免了皮带被强大侧向力推动,又被驱动滚筒强大直线力拉动，使皮带严重变形,在使用极短的时间内即损坏,由于运输皮带被强大驱动力拉拽，运输皮带经常出现断带或将电机过载损坏的重大故障的发生，避免了当运输皮带裂断时，由于强大的拉力运输皮带瞬间强力甩动，经常造成设施被破坏、人员伤亡、长时间停产等重大损失，避免了旧式皮带运输耗费大量人力物力维修及清理现场的损耗。
42.链带转急弯驱动器设置在转急弯段机架中部或上部，链带转急弯驱动器设置在转急弯段机架的一侧或两侧，链带转急弯驱动器驱动转急弯导向轮运转，转急弯导向轮驱动U型运输链带顺利运行，转急弯段机架上部设有转急弯段导向齿轮，转急弯段导向齿轮啮合转急弯链条带动运输链带转急弯运输物料，链带转急弯驱动器在运输链带转急弯处助推运输链带在转急弯处快速顺利运行，提高了运输链带转急弯运行的速度，改变了旧式皮带运输机转弯处无动力助推运输带，改变了转弯皮带运行速度慢，避免了转弯处皮带易损伤断裂的等事故的发生，提高了生产效率，提高了运输链带的使用寿命。
43.转急弯底托辊与转急弯侧托辊组成U型托辊架，U型运输链带在U型托辊架的U型槽内，U型托辊架确保U型运输链带在转弯处立链转弯，辅助支撑U型运输链带顺利运行。
44.挡料带板阻挡物料从挡料带板侧边流出和/或阻挡运输链带左右窜动，阻止运输链带左右窜动剪切固定链带机构，确保了舌板扣环形链件与运输带连接链条件长期固定连接，提高了运输链带的使用寿命
45.链刮板端部设有与挡板固定刮板槽相扣合的刮板扣槽机构，左固定刮板槽凸、右固定刮板槽凸分别扣合在左挡板固定刮板槽、右挡板固定刮板槽内，左刮板抵挡板台、右刮板抵挡板台分别贴抵左滚子链挡板、右滚子链挡板，左滚子链挡板、右滚子链挡板通过挡左刮板抵挡板台、右刮板抵挡板台将刮料板扣在运输带上部，当运输链带爬大角度坡运输物料时刮料板拦截物料下滑，避免物料下滑大量堆积堵塞运输巷道，确保运输链带安全高效输料。
46.铠甲抗砸带设置在运输带上部，铠甲抗砸带与运输带之间设有阻铠甲抗砸带打滑机构，铠甲阻打滑槽扣合在皮带阻铠甲打滑凸上，当铠甲抗砸带在皮带上打滑时，扣槽阻铠甲带打滑机构阻止铠甲抗砸带在皮带上打滑，铠甲阻打滑螺纹孔与皮带阻铠甲打滑连接孔通过螺栓连接，当铠甲抗砸带在皮带上打滑时，螺纹阻铠甲带打滑机构阻止铠甲抗砸带在皮带上打滑，当铠甲抗砸带在皮带上打滑时，销轴阻铠甲带打滑机构阻止铠甲抗砸带在皮带上打滑，铠甲阻打滑粘接件与皮带阻铠甲打滑粘接件通过粘接相连，当铠甲抗砸带在皮带上打滑时，粘接阻铠甲带打滑机构阻止铠甲抗砸带在皮带上打滑，铠甲抗砸带 底部进行铸胶形成铠甲抗砸带铸胶层，穿条阻铠甲打滑件设置在链带侧穿条上，当使用穿条阻铠甲打滑凸时，将侧穿条上部从运输链带表面凸起，在相对应的铠甲抗砸带下底面设扣合穿条阻铠甲打滑凸的铠甲带凹槽，铠甲带凹槽扣合在穿条阻铠甲打滑凸上，链挡板高出运输带上表面，在高出运输带上表面左右对称的链挡板上分别设穿扣阻铠甲带打滑杆孔或设扣阻铠甲带打滑杆槽，将阻铠甲带打滑杆的端部设置在左右对称的扣阻铠甲带打滑杆槽内，链挡板左右对称的扣阻铠甲带打滑杆槽的槽底将阻铠甲带打滑杆左右限位在运输链带上表面，在铠甲抗砸带底部设扣阻铠甲带打滑杆槽，扣阻铠甲带打滑杆槽扣在阻铠甲带打滑杆上，阻铠甲带打滑杆阻止铠甲抗砸带打滑，当使用穿扣阻铠甲带打滑杆孔时，将阻铠甲带打滑杆端部设置在左右对称的扣阻铠甲带打滑杆孔内，阻铠甲带打滑杆设有阻打滑杆左右窜动挡台，阻打滑杆左右窜动挡台的左右台面分别贴抵在左右链挡板朝向物料面，阻打滑杆左右窜动挡台受链挡板限位，使阻铠甲带打滑杆不窜动、不脱落，在运输链带上部设置铠甲抗砸带，改变了旧式甲片运输带运输物料，由于甲片需绕滚筒旋转，甲片与甲片对接处存在缝隙，物料从甲片之间的缝隙撒落的不良结构，避免了旧式甲片运输带，漏料严重堆积后物料将甲片运输带托起，板结的物料将甲片运输带抱死导致无法运转等事故的发生，避免了运输链带卸料端被钢钎、铁块、重石穿砸，确保了运输链带安全运行，避免了运输链带被砸损后耽误生产，增加维修等事故的发生，提高了运输链带的使用寿命，提高了生产效率。
附图说明
图1是实施例1中所述的防断带抓链带断带运输机的结构图；
图2是实施例2中所述的防断带抓链带断带运输机的结构图；
图3是实施例3中所述的防断带抓链带断带运输机的结构图；
图4是实施例4中所述的防断带抓链带断带运输机的结构图；
图5是实施例5中所述的防断带抓链带断带运输机的结构图；
图6是实施例6中所述的防断带抓链带断带运输机的结构图；
图7是实施例7中所述的防断带抓链带断带运输机的结构图；
图8是实施例8中所述的防断带抓链带断带运输机的结构图；
图9是实施例9中所述的防断带抓链带断带运输机的结构图；
图10是实施例10中所述防断带抓链带断带运输机的的结构图；
图11是实施例11中所述防断带抓链带断带运输机的的结构图；
图12是实施例12中所述的防断带抓链带断带运输机的结构图；
图13是实施例13中所述的防断带抓链带断带运输机的结构图；
图14是实施例13中所述的防断带抓链带断带运输机的结构图；
图15是实施例14中所述的防断带抓链带断带运输机的结构图；
图16是实施例15中所述的防断带抓链带断带运输机的结构图；
图17是实施例16中所述阻抓断带齿反转件的结构图；
图18是实施例17中所述的防断带抓链带断带运输机的结构示意图；
图19是实施例18中所述的防断带抓链带断带运输机的结构示意图；
图20是实施例19中所述的防断带抓链带断带运输机的结构示意图；
图21是实施例20中所述的防断带抓链带断带运输机的结构示意图；
图22是实施例20中所述的防断带抓链带断带运输机的结构示意图；
图23是实施例20中所述的防断带抓链带断带运输机的结构示意图；
图24是实施例21中所述的防断带抓链带断带运输机的结构示意图；
图25是实施例21中所述的防断带抓链带断带运输机的结构示意图；
图26是实施例22中所述的防断带抓链带断带运输机的结构示意图；
图27是实施例22中所述的防断带抓链带断带运输机的结构示意图；
图28是实施例22中所述的防断带抓链带断带运输机的结构示意图；
图29是实施例22中所述的防断带抓链带断带运输机的结构示意图；
图30是实施例23中所述的防断带抓链带断带运输机的结构示意图；
图31是实施例24中所述的防断带抓链带断带运输机的结构示意图；
图32是图31的A-A剖面示意图；
图33是图31的B向视图；
图34是实施例25中所述的防断带抓链带断带运输机的结构示意图；
图35是实施例25中所述的防断带抓链带断带运输机的结构示意图；
图36是实施例25中所述的防断带抓链带断带运输机的结构示意图；
图37是实施例25中所述的防断带抓链带断带运输机的结构示意图；
图38是实施例25中所述的防断带抓链带断带运输机的结构示意图；
图39是图38的C-C剖面示意图；
图40是实施例25中所述的防断带抓链带断带运输机的结构示意图；
图41是实施例26中所述的防断带抓链带断带运输机的结构示意图；
图42是图41的D向视图；
图43是实施例26中所述的防断带抓链带断带运输机的结构示意图；
图44是图43的E向视图；
图45是实施例27中所述的防断带抓链带断带运输机的结构示意图；
图46是实施例28中所述的防断带抓链带断带运输机的结构示意图；
图47是图46中的F-F局部剖视图；
图48是图46中的G-G局部剖视图；
图49是图46中的H-H局部剖视图；
图50是实施例29中所述的防断带抓链带断带运输机的结构示意图；
图51是实施例30中所述的防断带抓链带断带运输机的结构示意图；
图52是实施例30中所述的防断带抓链带断带运输机的结构示意图；
图53是实施例30中所述的防断带抓链带断带运输机的结构示意图；
图54是实施例31中所述的防断带抓链带断带运输机的结构示意图；
图55是实施例31中所述的防断带抓链带断带运输机的结构示意图；
图56是实施例32中所述的防断带抓链带断带运输机的结构示意图；
图57是图56中的J-J局部剖视图；
图58是实施例32中所述的防断带抓链带断带运输机的结构示意图；
图59是实施例32中所述的防断带抓链带断带运输机的结构示意图；
图60是实施例32中所述的防断带抓链带断带运输机的结构示意图；
图61是实施例33中所述的防断带抓链带断带运输机的结构示意图；
图62是是图61中的K-K局部剖视图；
图63是实施例33中所述的防断带抓链带断带运输机的结构示意图；
图64是实施例34中所述的防断带抓链带断带运输机的结构示意图；
图65是实施例34中所述的防断带抓链带断带运输机的结构示意图；
图66是实施例34中所述的防断带抓链带断带运输机的结构示意图；
图67是实施例34中所述的防断带抓链带断带运输机的结构示意图；
图68是实施例34中所述的防断带抓链带断带运输机的结构示意图；
图69是实施例34中所述的防断带抓链带断带运输机的结构示意图；
图70是实施例35中所述的防断带抓链带断带运输机的结构示意图；
图71是实施例35中所述的防断带抓链带断带运输机的结构示意图；
图72是实施例35中所述的防断带抓链带断带运输机的结构示意图；
图73是实施例36中所述的防断带抓链带断带运输机的结构示意图；
图74是图73中的M-M局部剖视图；
图75是实施例36中所述的防断带抓链带断带运输机的结构示意图；
图76是图75中的L-L局部剖视图；
图77是实施例37中所述的防断带抓链带断带运输机的结构示意图；
图78是实施例38中所述的防断带抓链带断带运输机的结构示意图；
图79是实施例39中所述的防断带抓链带断带运输机的结构示意图；
图80是实施例40中所述的防断带抓链带断带运输机的结构示意图；
图81是实施例41中所述的防断带抓链带断带运输机的结构示意图；
图82是实施例42中所述的防断带抓链带断带运输机的结构示意图；
图83是实施例43中所述的防断带抓链带断带运输机的结构示意图。
图中1-防断带抓链带断带运输机、2-运输链带、3-抓链带断带器、4-运输带、5-运输带链条、6-抓断带器轴、7-抓断带器件、8-阻抓断带齿反转件、9-抓断带器齿、10-抓链带断带器支架、11-滚筒抓链带断带器支架、12-托辊抓链带断带器支架、13-滚筒齿轮、14-托辊齿轮、15-滚筒轴、16-托辊轴、17离合滚动体、18-抓链带断带卡板、19-侧边穿链条、20-挡料板、21-挡料裙边、22-阻抓断带齿上翻件、23-驱动齿轮、24-楔形槽、25-环形运输链带、26-可穿接环形链带、27-侧边穿条前扣孔、28-侧边穿条后扣孔、29-连接扣通孔、30-穿连接扣孔条、31-调节张紧链带、32-侧穿条中部可凹陷链带、33-侧边穿条前左扣孔、34-侧边穿条前右扣孔、35-侧边穿条后左扣孔、36-侧边穿条后右扣孔、37-穿左侧边连孔、38-穿右侧边连孔、39-穿左侧边连孔条、40-穿右侧边连孔条、41-中部可凹陷带段、42-中部搭接结构、43-密封边搭接、44-滚子链、45-环形链、46-链驱动运输带、47-扣侧边胶链运输带、48-驱动链、49-链连接输送带件、50-挡边带、51-滚子链扣板、52-链滚子、53-滚子链轴、54-带挡边、55-连带挡边带、56-扣链链环、57-、连接输送带链环、58-滚子链连运输带板、59-滚子链挡板、60-楔形槽抓断带器轴、61-胶链带滚子链挡板、62-滑孔胶链带滚子链挡板、63-双圆孔胶链带滚子链挡板、64-连接胶链带滚子链轴件圆孔、65-连接胶链带滚子链轴件滑孔、66-滑孔前圆圆心、67-滑孔后圆圆心、68-滑孔后圆孔臂、69-链驱动运输带、70-转弯导向托辊架、71-转弯导向齿轮架、72-转弯导向齿轮、73-支撑导向齿轮架、74-外环导向齿轮、75-内环导向齿轮、76-胶链带驱动链、77-外环胶链带驱动链、78-内环胶链带驱动链、79-内环空隙环形链、80-前环形链扣、81-中环形链扣、82-后环形链扣、83-易左右折弯侧边链输送带、84-侧穿条空芯带、85-侧穿条槽形带、86-接侧边链穿条、87-铸胶、88-输送带折弯孔、 89-输送带侧边盲孔、90-锥孔、91-加布托折弯孔、92-折弯孔上布托、93-折弯孔下布托、94-侧穿条、95-刚直侧穿条、96-柔性侧穿条、97-穿连轴、98-螺纹孔侧穿条、99-平直螺纹孔侧穿条、100-平直输送带、101-搭接带边、102-输送带本体搭接边、103-加固件搭接边、104-环形输送带、105-中部驱动器、106-中部驱动滚筒、107-转弯驱动滚筒、108-传动齿轮、109-外环驱动齿轮、110-内环驱动齿轮、111-阻跳带驱动齿轮组件、112-阻跳带件、113-阻跳带齿轮、114-转弯弹力挡件、115-挡链节脱落件、116橡胶转弯弹力挡件、117-止退挡套、118-止挡套脱落件、119-转弯导向轮、120-转弯导向齿轮、121-转弯导向滚子排、122-跨轴托轮、123-运输机架、124-支撑轴、125-托滚轮、126-高出挡料板托轮、127-上排导向滚轮、128-下排转弯导向滚子排、129-上下导向滚轮、130-侧推导向滚轮、131-弹性销止挡套脱落件、132-穿弹性销止挡套脱落件孔、133-清链带料器、134-刮板清链带料器、135-滚刷清链带料器、136-链带张紧装置、137-液压缸链带张紧装置、138-张紧液压缸、139-张紧链轮、140-丝杠螺母链带张紧装置、141-中部驱动齿轮、142-中部直带驱动齿轮、143-中部弯带驱动齿轮、144-链带侧边挡台、145-侧边预埋挡台、146-侧边穿轴挡台、147-转急弯链带运输机、148-转急弯滚子链条、149-运输带连接链条件、150-带内连接链条件、151-运输带侧边件、152-固定链带机构、153-舌板扣链板、154-舌板扣滚子链件、155-滚子链穿轴、156-链套筒、157-转弯轴孔、158-转弯滑孔、159-转弯圆孔、160-链带内加固件、161-挡料带板、162-连接链节轴件、163-舌板扣环形链件、164-环形链扣件、165-转急弯机架、166-转急弯导向齿轮、167-转急弯链带、168-导向转弯齿轮、169-转急弯过渡段机架、170-转急弯段机架、171-转急弯链条、172-U型运输链带、173-链带主驱动器、174-链带转急弯驱动器、175-转急弯段导向齿轮、176-转急弯托辊、177-转急弯底托辊、178-转急弯侧托辊、179-U型托辊架、180-横向拦料板、181-固定刮料板机构、182-左滚子链挡板、183-右滚子链挡板、184-挡板固定刮板槽、185-左挡板固定刮板槽、186-右挡板固定刮板槽、187-刮板扣槽机构、188-固定刮板槽凸、189-刮板抵挡板台、190-左固定刮板槽凸、191-右固定刮板槽凸、192-左刮板抵挡板台、193-右刮板抵挡板台、194-铠甲抗砸带、195-阻铠甲抗砸带打滑机构、196-皮带阻铠甲带打滑机构、197-扣槽阻铠甲带打滑机构、198-皮带、199-铠甲阻打滑槽、200-皮带阻铠甲打滑凸、201-螺纹阻铠甲带打滑机构、202-铠甲阻打滑螺纹孔、203-皮带阻铠甲打滑连接孔、204-销轴阻铠甲带打滑机构、205-铠甲阻打滑销轴孔、206-皮带阻铠甲打滑销轴孔、207-粘接阻铠甲带打滑机构、208-铠甲阻打滑粘接件、209-皮带阻铠甲打滑粘接件、210-链带阻铠甲带打滑机构、211-侧穿条阻铠甲打滑机构、212-链挡板阻铠甲打滑机构、213-挡料板阻铠甲打滑机构、214-链带侧穿条、215-穿条阻铠甲打滑件、216-穿条阻铠甲打滑凸、217- 铠甲带凹槽、218-链挡板、219-侧挡料板、220-阻铠甲带打滑杆、221-扣阻铠甲带打滑杆槽、222-穿扣阻铠甲带打滑杆孔、223-阻打滑杆左右窜动挡台、224-转弯导向抓断带齿轮。
具体实施方式
实施例1
如图1所示，防断带抓链带断带运输机1包括运输链带2和抓链带断带器3，运输链带2包括运输带4和运输带链条5，运输带链条5设置在运输带4两侧，抓链带断带器3包括抓断带器轴6和抓断带器件7，抓断带器件7与抓断带器轴6活动扣接，抓断带器件7包括阻抓断带齿反转件8和抓断带器齿9，阻抓断带齿反转件8阻止抓断带器齿9反向旋转，防断带抓链带断带运输机1还包括抓链带断带器支架10，抓链带断带器3设置在抓链带断带器支架10上,当抓断带器件7与抓断带器轴6活动扣接且使用阻抓断带齿反转件8和抓断带器齿9时，当使用抓断带器齿9与运输带链条5搭接时，运输链带2正向运输物料，使抓断带器齿9绕抓断带器轴6旋动，使运输带链条5在抓断带器齿9处顺利正向运行，在运输链带2断裂时，阻抓断带齿反转件8阻止抓断带器齿9绕抓断带器轴6反向运动，抓断带器齿9阻止运输带链条5反向运行，
也可为运输带链条5设置在运输带4一侧。
也可为抓断带器件7与抓断带器轴6设置为一体式。
也可为阻抓断带齿反转件8与抓断带器齿9为一体式。
也可为防断带抓链带断带运输机1还包括滚筒抓链带断带器支架11或托辊抓链带断带器支架12。
也可为抓链带断带器3设置在滚筒抓链带断带器支架11上或设置在托辊抓链带断带器支架12上。
也可为抓断带器齿9与运输带链条5啮合或抓断带器齿9与滚筒齿轮13搭接或抓断带器齿9与托辊齿轮14搭接或抓断带器齿9与滚筒齿轮13为一体式或抓断带器齿9与托辊齿轮14为一体式。
实施例2
如图2所示，当使用抓断带器齿9与运输带链条5啮合时，在抓断带器轴6与抓断带器齿9之间设置阻抓断带齿反转件8，在运输链带2正向运输物料时，使运输带链条5带动抓断带器齿9绕抓断带器轴6旋转，使运输链带2顺利正向运行，在运输链带2断裂时，阻抓断带齿反转件8阻止抓断带器齿9绕抓断带器轴6反向运动，抓断带器齿9阻止运输带链条5反向运行。
其它同实施例1。
实施例3
如图3所示，当使用抓断带器齿9与运输带链条5啮合时，抓断带器齿9绕抓断带器轴6旋转，在运输链带2正向运行输料时，抓断带器齿9扣合运输带链条5旋转，在运输链带2断裂时，抓断带器齿9阻止运输带链条5脱落、甩动。
其它同实施例1。
实施例4
如图4所示，当使用抓链带断带器3设置在滚筒抓链带断带器支架11时，抓断带器齿9与滚筒齿轮13搭接，在运输链带2正向运输物料时，抓断带器齿9绕抓断带器轴6旋动，使运输链带2顺利正向运行，在运输链带2断裂时，运输链带2后撤，滚筒齿轮13反向旋转使抓断带器齿9插入滚筒齿轮13，阻抓断带齿反转件8阻止抓断带器齿9绕抓断带器轴6反向运动，抓断带器齿9阻止滚筒齿轮13反向运行，滚筒齿轮13阻止运输链带2脱落、甩动。
其它同实施例1。
实施例5
如图5所示，当抓链带断带器3设置在滚筒抓链带断带器支架11时，抓断带器齿9与滚筒齿轮13搭接，使抓断带器轴6轴心距离滚筒齿轮13齿根的长度小于抓断带器轴6轴心至抓断带器齿9尖的长度，运输链带2正向运输物料时，抓断带器齿9绕抓断带器轴6旋动，使运输链带2顺利通过正向运行，在运输链带2断裂时，运输链带2后撤，滚筒齿轮13反向旋转使抓断带器齿9插入滚筒齿轮13，抓断带器齿9卡住滚筒齿轮13，阻止滚筒齿轮13反向旋转，抓断带器齿9阻止滚筒齿轮13反向运行，滚筒齿轮13阻止运输链带2后退甩动。
其它同实施例1。
实施例6
如图6所示，当抓链带断带器3设置在托辊抓链带断带器支架12时，抓断带器齿9与托辊齿轮14搭接，在运输链带2正向运输物料时，使抓断带器齿9绕抓断带器轴6旋动，使运输链带2顺利正向运行，在运输链带2断裂时，运输链带2后撤，托辊齿轮14反向旋转使抓断带器齿9插入托辊齿轮14，阻抓断带齿反转件8阻止抓断带器齿9绕抓断带器轴6反向运动，抓断带器齿9阻止托辊齿轮14反向运行，托辊齿轮14阻止运输链带2后撤、甩动。
其它同实施例1。
实施例7
如图7所示，当抓链带断带器3设置在托辊抓链带断带器支架12时，抓断带器齿9与托辊齿轮14搭接，使抓断带器轴6轴心距离托辊齿轮14齿根的长度小于抓断带器轴6轴心至抓断带器齿9尖的长度，运输链带2正向运输物料时，抓断带器齿9绕抓断带器轴6旋动，使运输链带2顺利通过正向运行，在运输链带2断裂时，运输链带2后撤，托辊齿轮14反向旋转使抓断带器齿9插入托辊齿轮14，抓断带器齿9卡住托辊齿轮14，阻止托辊齿轮14反向旋转，托辊齿轮14阻止运输链带2后退、甩动。
其它同实施例1。
实施例8
如图8所示，当抓断带器齿9与滚筒齿轮13为一体式时，滚筒轴15与抓断带器轴6为一体式，在滚筒轴15与滚筒齿轮13之间设置阻抓断带齿反转件8，在运输链带2正向运输物料时，使滚筒齿轮13绕抓断带器轴6旋转，使运输链带2顺利正向运行，在运输链带2断裂时，运输链带2后撤，使阻抓断带齿反转件8阻止抓断带器齿9绕抓断带器轴6反向运动，抓断带器齿9阻止滚筒齿轮13反向运行，阻止运输链带2后退、甩动。
其它同实施例1。
实施例9
如图9所示，当抓断带器齿9与托辊齿轮14为一体式时，托辊轴16与抓断带器轴6为一体式，在托辊轴16与托辊齿轮14之间设置阻抓断带齿反转件8，在运输链带2正向运输物料时，使托辊齿轮14绕抓断带器轴6旋转，使运输链带2顺利正向运行，在运输链带2断裂时，运输链带2后撤，使阻抓断带齿反转件8阻止抓断带器齿9绕抓断带器轴6反向运动，抓断带器齿9阻止运输链带2后退、甩动。
其它同实施例1。
实施例10
如图10所示，当抓断带器件7与抓断带器轴6活动扣接且使阻抓断带齿反转件8和抓断带器齿9为一体式时，将阻抓断带齿反转件8和抓断带器齿9组合为抓断带器件7，抓断带器件7扣接在抓断带器轴6上，在运输链带2正向运输物料时，使抓断带器件7绕抓断带器轴6旋动，使运输带链条5在抓断带器件7处顺利通过正向运行，在运输链带2断裂时，抓断带器件7插入运输带链条5，阻止运输带链条5上翻、甩动。
其它同实施例1。
实施例11
如图11所示，或当抓断带器件7与抓断带器轴6设置为一体式时，将抓断带器件7与抓 断带器轴6设置为抓链带断带卡板18，将抓链带断带卡板18卡在运输带链条5上，当运输链带2断裂甩动时，或抓链带断带卡板18阻止运输链带2上翻甩动。
也可为将抓断带器件7与抓断带器轴6设置为抓链带断带卡槽。
也可为将抓链带断带卡槽卡在运输带链条5上。
也可为抓链带断带卡槽阻止运输链带2上翻甩动。
其它同实施例1。
实施例12
如图12所示，运输链带2还包括侧边穿链条19，侧边穿链条19设置于运输链带2两侧伸出运输链带2，当侧边穿链条19一端设置在运输链带2内另一端设置在运输链带2侧边外部时，运输链带2中部向下凹陷兜料、运料，在运输链带2两侧设置挡料板20。
也可为侧边穿链条19设置于运输链带2一侧伸出运输链带2。
也可为在运输链带2表面两侧设置挡料裙边21或在运输链带2表面两侧设置挡料带。
其它同实施例1。
实施例13
如图13至图14所示，当侧边穿链条19两端伸出运输链带2侧部时，在运输链带2两侧设置运输带链条5，在运输链带2表面两侧设置挡料裙边21。
也可为在运输链带2两侧设置挡料板20或在运输链带2表面两侧设置挡料带。
其它同实施例1。
实施例14
如图15所示，抓链带断带器3还包括阻抓断带齿上翻件22，当抓链带断带器3设置在运输带链条5上时，阻抓断带齿反转件8设置在抓断带器齿9的一侧，另一侧设置阻抓断带齿上翻件22，当运输链带2正向运转时，抓断带器齿9向上旋动，运输链带2顺利运行，当运输链带2断裂时，阻抓断带齿上翻件22阻止抓断带器齿9过度上翻，阻止断裂的运输链带2向上甩动。
其它同实施例1。
实施例15
如图16所示，当抓链带断带器3设置在设置在托辊抓链带断带器支架12时，阻抓断带齿上翻件22由托辊抓链带断带器支架12支托设置在运输带链条5上部，当运输链带2断裂时，阻抓断带齿上翻件22阻止断裂的运输链带2向上甩动，托辊或滚筒与抓链带断带器3合 力控制运输链带2，阻止运输链带2甩动。
也可为抓链带断带器3设置在滚筒抓链带断带器支架11。
也可为阻抓断带齿上翻件22由滚筒抓链带断带器支架11支托设置在运输带链条5上部。
也可为滚筒与抓链带断带器3合力控制运输链带2。
其它同实施例1。
实施例16
如图17所示，所述的阻抓断带齿反转件8包括楔形槽抓断带器轴60和离合滚动体17，楔形槽抓断带器轴60包括楔形槽24，离合滚动体17设置在楔形槽24内，抓断带器齿9扣合在楔形槽抓断带器轴60上，离合滚动体17设置在抓断带器齿9与楔形槽抓断带器轴60之间的楔形槽24内，在运输链带2正向运输物料时，运输带链条5带动抓断带器齿9向楔形槽24宽槽方向旋转，抓断带器齿9绕楔形槽抓断带器轴60转动，使运输链带2顺利正向运行，在运输链带2断裂时，运输带链条5带动抓断带器齿9向楔形槽24窄槽方向旋转，离合滚动体17在离心力的作用下向楔形槽24窄槽位置运动，此时离合滚动体17与楔形槽抓断带器轴60、抓断带器齿9摩擦力增大，阻止抓断带器齿9反向运动，抓断带器齿9阻止运输带链条5反向运行，阻抓断带齿反转件8包括无拨爪单向超越式阻抓断带齿反转件24。
也可为阻抓断带齿反转件8包括棘爪式阻抓断带齿反转件、带拨爪单向超越阻抓断带齿反转件、带拨爪双向超越阻抓断带齿反转件、楔块超越阻抓断带齿反转件、牙嵌阻抓断带齿反转件、转键阻抓断带齿反转件、齿式阻抓断带齿反转件、圆盘摩擦阻抓断带齿反转件、圆锥摩擦阻抓断带齿反转件、活塞缸摩擦阻抓断带齿反转件、隔膜式摩擦阻抓断带齿反转件、气胎式摩擦阻抓断带齿反转件、活塞缸旋转式摩擦阻抓断带齿反转件、活塞缸固定式摩擦阻抓断带齿反转件、牙嵌式电磁阻抓断带齿反转件、无滑环单盘摩擦电磁阻抓断带齿反转件、带滑环多片摩擦电磁阻抓断带齿反转件、磁粉阻抓断带齿反转件、转差式电磁离合器或离心阻抓断带齿反转件。
其它同实施例1。
实施例17
如图18所示，将阻抓断带齿反转件8和抓断带器齿9组合，使抓断带器件7端部小于链节空隙，抓断带器件7中部大于链节空隙，使抓断带器轴6轴心与运输带链条5距离小于抓断带器件7中部至抓断带器轴6轴心的距离，在运输链带2正向运输物料时，抓断带器件7绕抓断带器轴6旋动，运输带链条5在抓断带器件7处顺利正向运行，在运输链带2断裂时，抓断带器件7端部插入运输带链条5，运输带链条5后撤使抓断带器件7中部卡在抓断带器 轴6与运输带链条5之间，阻止运输带链条5后撤、甩动。
其它同实施例1。
实施例18
如图19所示，运输链带2包括可穿接环形链带26，可穿接环形链带26两端设有侧边穿条前扣孔27和侧边穿条后扣孔28，侧边穿条前扣孔27和侧边穿条后扣孔28相互扣合形成连接扣通孔29，运输链带2包括穿连接扣孔条30，穿连接扣孔条30穿接连接扣通孔29，运输链带包括多节运输链带，穿连接扣孔条30将多节运输链带2穿接成长运输链带2，多节运输链带2包括调节张紧链带31，调节张紧链带31根据张紧需要延长纵向带长，方便调节运输链带2张紧力。
也可为运输链带2包括环形运输链带25。
也可为调节张紧链带31根据张紧需要缩短纵向带长，方便调节运输链带2张紧力。
其它同实施例1。
实施例19
如图20所示，运输链带2包括侧穿条中部可凹陷链带32，侧穿条中部可凹陷链带32的一端设有侧边穿条前左扣孔33和侧边穿条前右扣孔34，另一端对应的设有侧边穿条后左扣孔35和侧边穿条后右扣孔36，侧边穿条前左扣孔33与侧边穿条后左扣孔35扣合形成穿左侧边连孔37，侧边穿条前右扣孔34与侧边穿条后右扣孔36扣合形成穿右侧边连孔38，运输链带2包括穿左侧边连孔40和穿右侧边连孔条39，穿左侧边连孔40穿入穿左侧边连孔37，穿右侧边连孔条39穿入穿右侧边连孔38，侧穿条中部可凹陷链带32包括中部可凹陷带段41，中部可凹陷带段41设有中部搭接结构42，中部搭接结构42包密封边搭接43。
也可为中部搭接结构42包括粘接式搭接或孔轴搭接或扣槽搭接。
其它同实施例1。
实施例20
如图21至图23所示，运输带链条5包括滚子链44，滚子链45与运输带4连接连接组成链驱动运输带46，链驱动运输带46包括扣侧边胶链运输带47，链驱动运输带46包括驱动链48和链连接输送带件49，链连接输送带件49将驱动链48连接在运输带4两侧，驱动链48包括滚子链44，链连接输送带件49与滚子链44分体连接，滚子链44包括滚子链扣板51、滚子链轴53和链滚子52，链滚子52设置在滚子链轴53上，滚子链轴53穿连滚子链扣板51形成驱动滚子链44，滚子链轴53与链连接输送带件49分体连接，滚子链扣板51包括滚子链连运输带板58，滚子链连运输带板58与链连接输送带件49分体连接，滚子链连运输带板 58与运输带4通过链连接输送带件49连接，运输带4包括挡边带50，挡边带50包括带挡边54和连带挡边带55，带挡边54设置在连带挡边带55两侧，滚子链挡板59与带挡边54通过链连接输送带件49连接。
也可为链驱动运输带46包括穿条胶链运输带或穿钢甲运输带或易折弯链驱动带。
也可为链连接输送带件49将驱动链48连接在运输带4一侧。
也可为运输带4包括平边输送带。
也可为链连接输送带件49与滚子链44为一体式。
也可为滚子链扣板51包括滚子链挡板59。
也可为链连接输送带件49与滚子链44为一体式。
也可为滚子链连运输带板58与链连接输送带件49为一体式。
也可为带挡边54设置在连带挡边带55一侧。
其它同实施例1。
实施例21
如图24至图25所示，运输带链条5包括环形链45，环形链45与运输带4连接组成链驱动运输带46，链连接输送带件49与环形链45分体连接，连带挡边带55通过链连接输送带件49与驱动链48连接，环形链45包括扣链链环56和连接输送带链环57,扣链链环56和连接输送带链47环相互扣连形成环形链45，链连接输送带件49将连接输送带链环57与运输带4连接，链连接输送带件49与连接输送带链环57分体连接，环形链45旋转带动运输带4输料。
也可为链连接输送带件49与连接输送带链环55为一体式。
链连接输送带件49与连接输送带链环57为一体式。
其它同实施例1。
实施例22
如图26至图29所示，滚子链44包括胶链带滚子链挡板61，胶链带滚子链挡板61包括双圆孔胶链带滚子链挡板63和滑孔胶链带滚子链挡板62，滑孔胶链带滚子链挡板62上设有连接胶链带滚子链轴件圆孔64和连接胶链带滚子链轴件滑孔65，连接胶链带滚子链轴件滑孔65包括滑孔前圆圆心66和滑孔后圆圆心67，滑孔前圆圆心66和滑孔后圆圆心67前后设置形成连接胶链带滚子链轴件滑孔65，连接胶链带滚子链轴件圆孔64圆心至滑孔后圆圆心67与同一胶链带滚子链的双圆孔胶链带滚子链挡板63上的两圆孔心间距相同，连接胶链带 滚子链轴件圆孔64设置在胶链带滚子链挡板61朝向运输方向的前部，连接胶链带滚子链轴件滑孔65设置在胶链带滚子链挡板61朝向运输方向的后部，连接胶链带滚子链轴件滑孔65包括滑孔后圆孔臂68，连接胶链带滚子链轴件圆孔64同滑孔后圆孔臂68对连接胶链带滚子链轴件限位，链驱动运输带46包括驱动齿轮23，连接胶链带滚子链轴件圆孔64与滑孔后圆孔臂68使胶链带滚子链准确与驱动齿轮啮合，当链驱动运输带需转弯时，链驱动运输带46包括转弯导向托辊架70和转弯导向齿轮架71，转弯导向托辊架70使链驱动运输带46沿转弯导向托辊架70转弯运行，或转弯导向齿轮架71包括转弯导向齿轮72和支撑导向齿轮架73，
转弯导向齿轮72包括外环导向齿轮74和内环导向齿轮75，驱动链包括胶链带驱动链76，胶链带驱动链76包括外环胶链带驱动链77和内环胶链带驱动链78，外环导向齿轮74的齿宽与前部驱动齿轮的齿宽相同，外环导向齿轮74与外环胶链带驱动链77啮合，内环导向齿轮75的齿宽小于驱动齿轮的齿宽，内环导向齿轮75的齿宽根据运输带转弯角度确定，转弯度越大转弯半径越小内环导向齿轮75的齿宽越窄，内环导向齿轮75与内环胶链带驱动链78啮合，支撑导向齿轮架73支撑转弯导向齿轮72，转弯导向齿轮72啮合胶链带驱动链76使链驱动运输带46转弯运行，当链驱动运输带46转弯运行时，链连接输送带件沿连接胶链带滚子链轴件滑孔65滑动缩短链连接输送带件之间的距离，使链驱动运输带46顺利转弯运行。
其它同实施例1。
实施例23
如图30所示，当使用环形链45时，环形链包括内环空隙环形链79，内环空隙环形链79包括前环形链扣80、中环形链扣81和后环形链扣82，前环形链扣80扣在中环形链扣81的前部，后环形链扣82扣在中环形链扣81的后部，内环空隙环形链79的环形链扣相互扣接后，中环形链扣81两端的前环形链扣80与后环形链扣82之间设有空隙，内环空隙环形链79设置在输送带的两侧边，当需要转弯运行时，前环形链扣80与后环形链扣82被转弯导向托辊架70限制，向前环形链扣80与后环形链扣82之间的空隙运动，使链驱动运输带46一侧的环形链缩短实现转弯运行。
也可为前环形链扣80与后环形链扣82被转弯导向齿轮架71限制。
其它同实施例1。
实施例24
如图31-图37所示，链驱动运输带46包括易左右折弯侧边链输送带83，易左右折弯侧边链输送带83包括侧穿条空芯带84，易左右折弯侧边链输送带83还包括接侧边链穿条86 和铸胶87，接侧边链穿条86等距离间隔设置，铸胶87铸入等距离间隔设置的接侧边链穿条86之间并覆盖接侧边链穿条86，使接侧边链穿条86与接侧边链穿条86之间形成柔性胶体，柔性胶体在转弯力推动下使链驱动运输带46形成内环小外环大的易左右折弯侧边链输送带83。
侧穿条空芯带84包括输送带折弯孔88，输送带折弯孔88包括输送带侧边盲孔89，输送带折弯孔88设置在前接侧边链穿条86与后接侧边链穿条86之间，易左右折弯侧边链输送带83在转弯时，链驱动运输带46包括侧穿条94，侧穿条94在滑孔胶链带滚子链挡板62上的滑孔内滑动，接侧边链穿条86一端间距缩小，同时输送带折弯孔88变形使输送带一侧的带边长度减小，使输送带实现转弯运输。
输送带折弯孔88包括锥孔90，侧穿条94包括刚直侧穿条95，刚直侧穿条95受强力推动将运输链带一侧边缩短转弯运输，侧穿条空芯带84节省材料，折弯性能好。输送带折弯孔88包括加布托折弯孔91，加布托折弯孔91包括折弯孔上布托92和/或折弯孔下布托93，折弯孔上布托92在输送带折弯孔88上部支托上部胶带面，在输送带折弯孔88下部使输送带底面保持平整，使易左右折弯侧边链输送带83通过托辊时平稳运行。
也可为易左右折弯侧边链输送带83包括侧穿条94实芯带或侧穿条槽形带85。
也可为输送带折弯孔88包括输送带侧边通孔或输送带密封孔。
也可为输送带折弯孔88包括圆柱孔或拱形孔或多边形孔等。
也可为侧穿条94包括柔性侧穿条96，柔性侧穿条96在槽型托辊内成槽运输。
也可为输送带折弯孔88包括铸胶87成形折弯孔或加软质筋折弯孔。
其它同实施例1。
实施例25
如图38-图40所示，链驱动运输带46包括侧穿条94，侧穿条94两端伸出输送带形成穿连轴97，穿连轴97穿连胶链带滚子链挡板61，螺钉接前后带机构设置在输送带内部的侧穿条94上，侧穿条94包括螺纹孔侧穿条98，螺纹孔侧穿条98包括平直螺纹孔侧穿条99，链驱动运输带46包括平直输送带100，平直输送带100的一端设置螺纹孔侧穿条98另一端设置扣接螺纹孔侧穿条98的搭接带边101，搭接带边101包括输送带本体搭接边102，螺纹钉旋入螺纹孔侧穿条98与输送带本体搭接边102，将平直输送带100连接为环形输送带104，利用侧穿条94作为连接平直输送带100的固定件，使侧穿条94既具有固定穿连轴97的作用又具有连接平直输送带100两端的功能，螺纹孔侧穿条98与左右侧穿条94之间的输送带侧 边孔间距同其他侧穿条94与侧穿条94之间的输送带侧边孔间距相同、孔距相同，在输送带转弯时，确保螺纹孔侧穿条98至左右侧穿条94之间的输送带侧边孔压缩比同其他侧穿条94与侧穿条94之间的输送带侧边孔压缩比相同，确保转弯导向齿轮72与胶链带驱动链76啮合，使运输带转弯变形时不因接口有刚硬结构影响接口处的转弯变形。
也可为侧穿条94一端伸出输送带形成穿连轴97。
也可为螺纹孔侧穿条98包括可折弯螺纹孔侧穿条98。
也可为链驱动运输带46包括环形输送带104。
也可为搭接带边101包括加固件搭接边103，螺纹钉旋入螺纹孔侧穿条98与加固件搭接边103，将平直输送带100连接为加固件搭接边103。
其它同实施例1。
实施例26
如图41-图44所示，链驱动运输带46包括中部驱动器105，中部驱动器105设置在链驱动运输带46的上带与下带之间，中部驱动器105包括中部驱动滚筒106，中部驱动滚筒106包括转弯驱动滚筒107，中部驱动器105还包括中部驱动齿轮141，中部驱动齿轮设置在链驱动运输带46上带与下带之间时，中部驱动齿轮141上部齿驱动上链驱动运输带46和中部驱动齿轮141下部齿驱动下链驱动运输带46，中部驱动齿轮包括中部直带驱动齿轮142和中部弯带驱动齿轮143，中部驱动器105上设有传动齿轮108，传动齿轮108与胶链带驱动链76啮合，转弯驱动滚筒107包括外环驱动齿轮109和内环驱动齿轮110，胶链带驱动链76包括外环胶链带驱动链77和内环胶链带驱动链78，外环驱动齿轮109的齿宽与前部驱动齿轮的齿宽相同，外环驱动齿轮109与外环胶链带驱动链77啮合，内环驱动齿轮110的齿宽小于前部驱动齿轮的齿宽，转弯度越大转弯半径越小内环驱动齿轮110的齿宽越窄，内环驱动齿轮110与内环胶链带驱动链78啮合，实现不分割输送带、不搭接输送带超长距离无缝隙远程运输。
中部驱动器105包括阻跳带驱动齿轮组件111，阻跳带驱动齿轮组件111包括驱动齿轮和阻跳带件112，阻跳带件112包括阻跳带齿轮113，驱动齿轮与胶链带驱动链76啮合，胶链带驱动链76的一侧设置阻跳带齿轮113，另一侧设置驱动齿轮，驱动齿轮驱动胶链带驱动链76运行，阻跳带齿轮113随胶链带驱动链76运行旋转，阻跳带齿轮113对胶链带驱动链76限位。
也可为中部驱动器105设置在链驱动运输带46上部或设置在链驱动运输带46下部，
也可为中部驱动滚筒106包括中部驱动电机或中部驱动马达，
也可为转弯驱动滚筒107包括外环驱动齿轮109或内环驱动齿轮110，
也可为转弯驱动滚筒107上一端设置外环驱动齿轮109或转弯驱动滚筒107上一端设置内环驱动齿轮110，外环驱动齿轮109包括左右旋转外环驱动齿轮109和/或单向旋转抓断带驱动齿轮，
也可为中部驱动器105包括滚筒驱动齿轮，阻跳带件112包括阻跳带压链件。
其它同实施例1。
实施例27
如图45所示,驱动链48包括转弯弹力挡件114和挡链节脱落件115，转弯弹力挡件114设置在胶链带滚子链挡板61外侧，转弯弹力挡件114阻挡胶链带滚子链挡板61脱落，转弯弹力挡件114在滑孔胶链带滚子链挡板62受转弯力推动向运输链带2一侧顶推时，转弯弹力挡件114受挤压变形，运输链带2顺畅转弯运行，在运输链带2行至直线运输段时，转弯弹力挡件114阻挡胶链带滚子链挡板61左右摆动，转弯弹力挡件114包括橡胶转弯弹力挡件116，挡链节脱落件115包括挡圈卡销挡链节脱落件115，挡圈卡销挡链节脱落件115包括止退挡套117和止挡套脱落件118，止退挡套117套合在滚子链轴53上，止退挡套117与滚子链轴53上设置止挡套脱落件118，止挡套脱落件118阻止止退挡套117从滚子链轴53上脱落，止退挡套117阻止胶链带滚子链挡板61脱落，当使用弹性销止挡套脱落件131时，止退挡套与滚子链轴设有穿弹性销止挡套脱落件孔132，弹性销止挡套脱落件131销入穿弹性销止挡套脱落件孔132，弹性销止挡套脱落件131阻止止退挡套117脱落。
也可为转弯弹力挡件114设置在胶链带滚子链挡板61内侧和/外侧。
也可为驱动链48包括转弯弹力挡件114或挡链节脱落件115。
也可为挡链节脱落件115设置在胶链带滚子链挡板61外侧，挡链节脱落件115阻挡胶链带滚子链挡板61脱落。
也可为转弯弹力挡件114外侧设置挡链节脱落件115。
也可为转弯弹力挡件114包括碟簧转弯弹力挡件或弹簧转弯弹力挡件或塑胶转弯弹力挡件或尼龙转弯弹力挡件或聚氨酯转弯弹力挡件。
也可为挡链节脱落件115包括开口销挡链节脱落件或锥销挡链节脱落件或螺母挡链节脱落件或卡簧挡链节脱落件或弹性销挡链节脱落件或圆柱销挡链节脱落件。
也可为止退挡套117阻止转弯弹力挡件114脱落。
也可为止挡套脱落件118包括开口销止挡套脱落件或锥销止挡套脱落件或螺母止挡套脱落件或卡簧止挡套脱落件或圆柱销止挡套脱落件。
其它同实施例1。
实施例28
如图46至图49所示,运输链带2包括转弯导向轮119，转弯导向轮119设置在驱动链48上部和下部，转弯导向轮119包括转弯导向齿轮120,转弯导向齿轮120啮合驱动链48，驱动链48在转弯导向齿轮120限制和驱动下转弯运行，转弯导向齿轮120与抓链带断带器3为一体式，抓链带断带器3既有抓断带功能也有转弯导向功能。
转弯导向轮119包括转弯导向滚子排121或上排导向滚轮127或下排导向滚轮128或上下导向滚轮129或侧推导向滚轮130或跨轴托轮122或转弯导向槽轮或转弯导向滚珠。
也可为转弯导向轮119设置在驱动链48上部或下部。
也可为驱动链48在转弯导向齿轮120限制或驱动下转弯运行。
也可为转弯导向齿轮120与抓链带断带器3分体设置。
其它同实施例1。
实施例29
如图50所示,转弯导向齿轮120设置在运输链带2的两侧，防断带抓链带断带运输机1包括运输机架123和托辊轴16，转弯导向齿轮120设置在托辊轴16上，托辊轴16包括支撑轴124和托滚轮125，转弯导向齿轮120设置在支撑轴124的两端，转弯导向齿轮120支撑驱动链48，驱动链48内侧设有挡料板20，挡料板20内侧的托辊轴16上设置高出挡料板托轮126，高出挡料板托轮126直径大于支撑轴124直径加挡料板20高度，高出挡料板托轮126托举运输链带2运行。
也可为转弯导向齿轮120设置在运输链带2的一侧，转弯导向齿轮120设置在支撑轴124的一端。
也可为转弯导向齿轮120设置在运输机架123上。
也可为托辊轴16包括支撑轴124或托滚轮125。
也可为支撑轴124端部设置转弯导向齿轮120。
其它同实施例1。
实施例30
如图51至图53所示,运输机架123设有清链带料器133，清链带料器133包括刮板清 链带料器134，清链带料器133设置在防断带抓链带断带运输机1卸料端部运输链带2外表面，阻止运输链带2回程料。
清链带料器133设置在运输链带2旋至下部时的运输链带2内表面上，阻止运输链带2与驱动齿轮23之间夹卡料。
也可为清链带料器133包括滚刷清链带料器135或排刷清链带料器或喷水清链带料器，
防断带抓链带断带运输机1包括链带张紧装置136，链带张紧装置136包括液压缸链带张紧装置137，液压缸链带张紧装置包括张紧液压缸138和张紧链轮139，张紧液压缸138一端固定在运输机架123上，另一端设置张紧托链轮，当运输链带2链节孔磨大，运输链带2伸长时，张紧液压缸138伸长推动张紧托链轮托起运输链带2调节运输链带2张紧力，使运输链带2处于合理张紧状态。
也可为链带张紧装置136包括丝杠螺母链带张紧装置140或重轮链带张紧装置。
也可为张紧液压缸138一端固定在运输机架123上，另一端设置张紧压链轮。
其它同实施例1。
实施例31
如图54至图55所示,运输链带2包括链带侧边挡台144，链带侧边挡台144设置在运输链带2侧边，链带侧边挡台144包括侧边预埋挡台145，当挡料板20受转弯导向齿轮72推动向运输链带2内侧移动时，链带侧边挡台144阻挡挡料板20向运输链带2内侧移动。
也可为链带侧边挡台144设置在滚子链轴53上，链带侧边挡台包括侧边穿轴挡台146。
其它同实施例1。
实施例32
如图56至图60所示，防断带抓链带断带运输机1包括转急弯链带运输机147，运输带链条5包括转急弯滚子链条148，运输带4和/或运输带链条5包括连接链节轴件162，运输带4包括运输带连接链条件149，运输带连接链条件149包括带内连接链条件150，带内连接链条件150设有运输带侧边件151，带内连接链条件150设有与连接链节轴件162相互固定的固定链带机构152，连接链节轴件162包括舌板扣链板153，舌板扣链板153包括舌板扣滚子链件154，当使用舌板扣滚子链件154时，当舌板扣滚子链件154与滚子链扣板51为一体式时，在滚子链扣板51上设置舌板扣滚子链件154，舌板扣滚子链件154设置在滚子链扣板51中部，舌板扣滚子链件154设置在运输带连接链条件149下部，舌板扣滚子链件154贴靠运输带4侧边设置，转急弯滚子链条148包括滚子链穿轴155、链套筒156和滚子链扣板51， 滚子链穿轴155穿联舌板扣滚子链件154、链套筒155、滚子链扣板51组成滚子链带156，舌板扣滚子链件154与运输带连接链条件149固定连接，滚子链扣板51和/或舌板扣链板153设有转弯轴孔157，转弯轴孔157包括转弯滑孔158和转弯圆孔159，转弯滑孔158和转弯圆孔159的直径大于滚子链穿轴155直径。
带内连接链条件150上部和下部设有链带内加固件160，链带内加固件160包括强力布链带内加固件或强力绳链带内加固件或强力网链带内加固件。
舌板扣链板设有挡料带板161，挡料带板161阻挡物料从挡料带板161侧边流出和阻挡运输链带2左右窜动，阻止运输链带2左右窜动剪切固定链带机构152。
也可为连接链节轴件162和运输带连接链条件149分体连接或为一体式，
也可为运输带链条5包括转急弯环形链条，
也可为连接链节轴件162包括滚子链扣板51，
也可为舌板扣滚子链件154与滚子链扣板51分体连接或为一体式，
也可为舌板扣滚子链件154设置在滚子链扣板51两端，舌板扣滚子链件154设置在运输带连接链条件149下部和/或中部，
也可为运输带连接链条件149包括带外连接链条件，
固定链带机构152包括扣槽固定机构或螺纹固定机构或销轴固定机构或粘接固定机构或铆钉固定机构或焊接固定机构等。
其它同实施例1。
实施例33
如图61至图63所示，舌板扣链板153包括舌板扣环形链件163，当使用舌板扣环形链件163时，环形链45包括环形链扣件164，当舌板扣环形链件163与环形链扣件164为一体式时，在环形链扣件164上设置舌板扣环形链件163，舌板扣环形链件163设置在环形链扣件164中部，舌板扣环形链件163设置在运输带连接链条件149下部，舌板扣环形链件163贴靠运输带4侧边设置，舌板扣环形链件163与运输带连接链条件149通过固定链带机构152将运输带4内的链带内加固件160紧固在舌板扣环形链件163与运输带连接链条件149之间，带内连接链条件150上表面设有厚胶面，带面平整耐用。
也可为舌板扣环形链件163与环形链扣件164分体连接或为一体式，
也可为舌板扣环形链件163设置在环形链扣件164两端，舌板扣环形链件163设置在运输带连接链条件149下部和/或中部。
其它同实施例1。
实施例34
如图64至图69所示，转急弯链带运输机147包括转急弯机架165、转急弯导向齿轮166和转急弯链带167，转急弯导向齿轮166包括导向转弯齿轮168，转急弯机架165包括转急弯过渡段机架169和转急弯段机架170，运输带链条5包括转急弯链条171，转急弯段机架170上设有转急弯导向齿轮166，转急弯导向齿轮166与转急弯机架165形成夹角设置或平行于转急弯机架165设置，转急弯导向齿轮166啮合转急弯链条171使转急弯链条171由水平运行变为立链运行，使运输链带2载面为U型形成U型运输链带172，减少运输链带2运行宽度，转急弯链带167包括转急弯实心带和/或转急弯伸缩孔带，转急弯链带167两侧立起顺利转弯运行，滚子链扣板51和/或舌板扣链板153设有转弯轴孔157，转弯轴孔157包括转弯滑孔158和转弯圆孔159，转弯滑孔158和转弯圆孔159的直径大于滚子链穿轴155直径，在滚子链44由平直运行转成立链运行时，滚子链穿轴155活动自如立链运行，
也可为转急弯导向齿轮166包括导向转弯齿轮168和转弯导向抓断带齿轮224，
其它同实施例1。
实施例35
如图70至图72所示，转急弯链带运输机147包括链带主驱动器173和链带转急弯驱动器174，链带主驱动器173和链带转急弯驱动器174包括电机，链带转急弯驱动器174设置在转急弯段机架170上部，链带转急弯驱动器174设置在转急弯段机架170的两侧，链带转急弯驱动器174驱动转急弯导向齿轮166运转，转急弯导向齿轮166驱动U型运输链带172顺利运行，转急弯段机架170上部设有转急弯段导向齿轮175，转急弯段导向齿轮175啮合转急弯链条171带动运输链带2转急弯运输物料。
转急弯机架165包括转急弯托辊176，转急弯托辊176包括转急弯底托辊177和转急弯侧托辊178，转急弯底托辊177与转急弯侧托辊178组成U型托辊架179，U型运输链带172在U型托辊架179的U型槽内，U型托辊架179辅助支撑U型运输链带172顺利运行。
也可为链带主驱动器173和链带转急弯驱动器174包括马达或电动滚筒等，链带转急弯驱动器174设置在转急弯段机架170中部，链带转急弯驱动器174设置在转急弯段机架170的一侧，
其它同实施例1。
实施例36
如图73至图76所示，运输链带2包括横向拦料板180、固定刮料板机构181和滚子链挡板59，滚子链挡板59和运输带4分体连接，横向拦料板180和运输带4分体连接，滚子链挡板59包括左滚子链挡板182和右滚子链挡板183，固定刮料板机构181包括挡板固定刮板槽184，挡板固定刮板槽184包括左挡板固定刮板槽185和右挡板固定刮板槽186，横向拦料板180端部设有与挡板固定刮板槽184相扣合的刮板扣槽机构187，刮板扣槽机构187包括固定刮板槽凸188和刮板抵挡板台189，固定刮板槽凸188包括左固定刮板槽凸190和右固定刮板槽凸191，刮板抵挡板台189包括左刮板抵挡板台192和右刮板抵挡板台193，左固定刮板槽凸190、右固定刮板槽凸191分别扣合在左挡板固定刮板槽185、右挡板固定刮板槽186内，左刮板抵挡板台192、右刮板抵挡板台193分别贴抵左滚子链挡板182、右滚子链挡板183，左滚子链挡板182、右滚子链挡板183通过挡左刮板抵挡板台192、右刮板抵挡板台193将横向拦料板180扣在运输带4上部。
也可为滚子链挡板59和运输带4为一体式，横向拦料板180和运输带4为一体式，
也可为固定刮料板机构181包括固定刮料板销或固定刮料板螺纹等，
其它同实施例1。
实施例37
如图77所示，运输带4包括铠甲抗砸带194，铠甲抗砸带194设置在运输带4上部，铠甲抗砸带194与运输带4之间设有阻铠甲抗砸带打滑机构195，阻铠甲抗砸带打滑机构195包括皮带阻铠甲带打滑机构196，皮带阻铠甲带打滑机构196包括扣槽阻铠甲带打滑机构197，当使用扣槽阻铠甲带打滑机构197时，运输带4包括皮带198，铠甲抗砸带194底部设有与运输带4相扣合的铠甲阻打滑槽199，相对应的运输带4上设有与铠甲带相扣合的皮带阻铠甲打滑凸200，铠甲阻打滑槽199扣合在皮带阻铠甲打滑凸200上，当铠甲抗砸带194在皮带198上打滑时，扣槽阻铠甲带打滑机构197阻止铠甲抗砸带194在皮带198上打滑；
也可为铠甲抗砸带194底部设有与运输带4相扣合的铠甲阻打滑凸，相对应的运输带上设有与铠甲带相扣合的皮带198阻铠甲打滑槽，铠甲阻打滑凸扣合在皮带198阻铠甲打滑槽上，当铠甲抗砸带194在皮带198上打滑时，扣槽阻铠甲带打滑机构197阻止铠甲抗砸带194在皮带198上打滑。
其它同实施例1。
实施例38
如图78所示，当使用螺纹阻铠甲带打滑机构201时，铠甲抗砸带194底部设有与运输带4相连接的铠甲阻打滑螺纹孔202，相对应的运输带4上设有与铠甲带相连接的皮带阻铠甲打 滑连接孔203，铠甲阻打滑螺纹孔202与皮带阻铠甲打滑连接孔203通过螺栓连接，当铠甲抗砸带194在皮带198上打滑时，螺纹阻铠甲带打滑机构201阻止铠甲抗砸带194在皮带198上打滑。
也可为铠甲抗砸带194底部设有与运输带4相连接的铠甲阻打滑连接孔，相对应的运输带4上设有与铠甲带相连接的皮带198阻铠甲打滑螺纹孔，铠甲阻打滑连接孔与皮带198阻铠甲打滑螺纹孔通过螺栓连接，当铠甲抗砸带194在皮带198上打滑时，螺纹阻铠甲带打滑机构201阻止铠甲抗砸带194在皮带198上打滑。
其它同实施例1。
实施例39
如图79所示，当使用销轴阻铠甲带打滑机构204时，铠甲抗砸带194底部设有与运输带4相连接的铠甲阻打滑销轴孔205，相对应的运输带4上设有与铠甲带相连接的皮带阻铠甲打滑销轴孔206，铠甲阻打滑销轴孔205与皮带阻铠甲打滑销轴孔206通过销轴连接，当铠甲抗砸带194在皮带198上打滑时，销轴阻铠甲带打滑机构204阻止铠甲抗砸带194在皮带198上打滑。
其它同实施例1。
实施例40
如图80所示，当使用粘接阻铠甲带打滑机构207时，铠甲抗砸带194底部设有与运输带4相粘接的铠甲阻打滑粘接件208，相对应的运输带4上设有与铠甲带相连接的皮带阻铠甲打滑粘接件209，铠甲阻打滑粘接件208与皮带阻铠甲打滑粘接件209通过粘接相连，铠甲阻打滑粘接件208与皮带198分体设置或为一体式，当铠甲抗砸带194在皮带198上打滑时，粘接阻铠甲带打滑机构207阻止铠甲抗砸带194在皮带198上打滑。
也可为使用铸胶阻铠甲带打滑机构，铠甲抗砸带194底部进行铸胶形成铠甲抗砸带194铸胶层。
其它同实施例1。
实施例41
如图81所示，阻铠甲抗砸带打滑机构195包括链带阻铠甲带打滑机构210，链带阻铠甲带打滑机构210包括侧穿条阻铠甲打滑机构211、链挡板阻铠甲打滑机构212或挡料板阻铠甲打滑机构213，侧穿条阻铠甲打滑机构211包括链带侧穿条214和穿条阻铠甲打滑件215，穿条阻铠甲打滑件215设置在链带侧穿条214上，穿条阻铠甲打滑件215包括穿条阻铠甲打滑凸216，当使用穿条阻铠甲打滑凸216时，将侧穿条94上部从运输链带2表面凸起，在相 对应的铠甲抗砸带194下底面设扣合穿条阻铠甲打滑凸216的铠甲带凹槽217，铠甲带凹槽217扣合在穿条阻铠甲打滑凸216上；
也可为穿条阻铠甲打滑件215包括穿条阻铠甲打滑螺纹或穿条阻铠甲打滑销等；
其它同实施例1。
实施例42
如图82所示，当使用链挡板阻铠甲打滑机构212时，运输链带包括链挡板218和/或侧挡料板219，链挡板218上设有阻铠甲带打滑杆220，当使用阻铠甲带打滑杆220时，链挡板218高出运输带4上表面，在高出运输带4上表面左右对称的链挡板218上分别设扣阻铠甲带打滑杆槽221，将阻铠甲带打滑杆220的端部设置在左右对称的扣阻铠甲带打滑杆槽221内，链挡板218左右对称的扣阻铠甲带打滑杆槽221的槽底将阻铠甲带打滑杆220左右限位在运输链带2上表面，扣阻铠甲带打滑杆槽221扣在阻铠甲带打滑杆220上，阻铠甲带打滑杆220阻止铠甲抗砸带194打滑；
也可为链挡板218上设有链挡板阻铠甲带打滑槽或设有链挡板阻铠甲带打滑孔或设有链挡板阻铠甲带打滑销或设有链挡板阻铠甲带打滑螺纹等；
其它同实施例1。
实施例43
如图83所示，在高出运输带4上表面左右对称的链挡板218上分别设穿扣阻铠甲带打滑杆孔222，当使用穿扣阻铠甲带打滑杆孔222时，将阻铠甲带打滑杆220端部设置在左右对称的穿扣阻铠甲带打滑杆孔222内，阻铠甲带打滑杆220设有阻打滑杆左右窜动挡台223，阻打滑杆左右窜动挡台223的左右台面分别贴抵在左右链挡板218朝向物料面，阻打滑杆左右窜动挡台223受链挡板218限位，使阻铠甲带打滑杆220不窜动、不脱落。
其它同实施例1。

Claims (29)

  1. 一种实施防断带抓链带断带方法，其特征步骤在于：
    一、在运输带侧部设置运输带链条形成运输链带，运输链带由滚筒驱动运料和/或运输链带由齿轮驱动链条运料；
    二、设置抓链带断带器，在抓链带断带器上设置抓断带器轴和抓断带器件，将抓断带器件与抓断带器轴活动扣接或设置为一体式；
    三、在抓断带器件上设置阻抓断带齿反转件和抓断带器齿，使阻抓断带齿反转件阻止抓断带器齿反向旋转或将阻抓断带齿反转件与抓断带器齿设置为一体式；
    四、设置抓链带断带器支架，将抓链带断带器设置在抓链带断带器支架上或设置在滚筒抓链带断带器支架上或设置在托辊抓链带断带器支架上；
    五、当抓断带器件与抓断带器轴活动扣接且使用阻抓断带齿反转件和抓断带器齿时，将抓断带器齿与运输带链条搭接，或将抓断带器齿与运输带链条啮合，或将抓断带器齿与滚筒齿轮搭接，或将抓断带器齿与托辊齿轮搭接，或将抓断带器齿与滚筒齿轮为一体式，或将抓断带器齿与托辊齿轮为一体式；
    六、或将抓断带器齿与运输带链条搭接时，运输链带正向运输物料，使抓断带器齿绕抓断带器轴旋动，使运输带链条在抓断带器齿处顺利正向运行，在运输链带断裂时，阻抓断带齿反转件阻止抓断带器齿绕抓断带器轴反向运动，抓断带器齿阻止运输带链条反向运行；
    七、或当将抓断带器齿与运输带链条啮合时，在抓断带器轴与抓断带器齿之间设置阻抓断带齿反转件，在运输链带正向运输物料时，使运输带链条带动抓断带器齿绕抓断带器轴旋转，使运输链带顺利正向运行，在运输链带断裂时，阻抓断带齿反转件阻止抓断带器齿绕抓断带器轴反向运动，抓断带器齿阻止运输带链条反向运行；
    八、或当将抓断带器齿与运输带链条啮合时，抓断带器齿绕抓断带器轴旋转，在运输链带正向运行输料时，抓断带器齿扣合运输带链条旋转，在运输链带断裂时，抓断带器齿阻止运输带链条脱落、甩动；
    九、或当将抓链带断带器设置在滚筒抓链带断带器支架时，抓断带器齿与滚筒齿轮搭接，在运输链带正向运输物料时，使抓断带器齿绕抓断带器轴旋动，使运输链带顺利正向运行，在运输链带断裂时，运输链带后撤，滚筒齿轮反向旋转使抓断带器齿插入滚筒齿轮，阻抓断带齿反转件阻止抓断带器齿绕抓断带器轴反向运动，抓断带器齿阻止滚筒齿轮反向运行；
    十、或当将抓链带断带器设置在滚筒抓链带断带器支架时，抓断带器齿与滚筒齿轮搭接，使抓断带器轴轴心距离滚筒齿轮齿根的长度小于抓断带器轴轴心至抓断带器齿尖的长度，运输链带正向运输物料时，抓断带器齿绕抓断带器轴旋动，使运输链带顺利通过正向运行，在运输链带断裂时，运输链带后撤，滚筒齿轮反向旋转使抓断带器齿插入滚筒齿轮，抓断带器齿卡住滚筒齿轮，阻止滚筒齿轮反向旋转，滚筒齿轮阻止运输链带后退甩动；
    十一、或当将抓链带断带器设置在托辊抓链带断带器支架时，抓断带器齿与托辊齿轮搭接，在运输链带正向运输物料时，使抓断带器齿绕抓断带器轴旋动，使运输链带顺利正向运行，在运输链带断裂时，运输链带后撤，托辊齿轮反向旋转使抓断带器齿插入托辊齿轮，阻抓断带齿反转件阻止抓断带器齿绕抓断带器轴反向运动，抓断带器齿阻止托辊齿轮反向运行，托辊齿轮阻止运输链带后撤、甩动；
    十二、或当将抓链带断带器设置在托辊抓链带断带器支架时，抓断带器齿与托辊齿轮搭接，使抓断带器轴轴心距离托辊齿轮齿根的长度小于抓断带器轴轴心至抓断带器齿尖的长度，运输链带正向运输物料时，抓断带器齿绕抓断带器轴旋动，使运输链带顺利通过正向运行，在运输链带断裂时，运输链带后撤，托辊齿轮反向旋转使抓断带器齿插入托辊齿轮，抓断带器齿卡住托辊齿轮，阻止托辊齿轮反向旋转，托辊齿轮阻止运输链带后退、甩动；
    十三、或当抓断带器齿与滚筒齿轮为一体式时，滚筒轴与抓断带器轴为一体式，在滚筒轴与滚筒齿轮之间设置阻抓断带齿反转件，在运输链带正向运输物料时，使滚筒齿轮绕抓断带器轴旋转，使运输链带顺利正向运行，在运输链带断裂时，运输链带后撤，使阻抓断带齿反转件阻止抓断带器齿绕抓断带器轴反向运动，抓断带器齿阻止滚筒齿轮反向运行，阻止运输链带后退、甩动；
    十四、或当抓断带器齿与托辊齿轮为一体式时，托辊轴与抓断带器轴为一体式，在托辊轴与托辊齿轮之间设置阻抓断带齿反转件，在运输链带正向运输物料时，使托辊齿轮绕抓断带器轴旋转，使运输链带顺利正向运行，在运输链带断裂时，运输链带后撤，使阻抓断带齿反转件阻止抓断带器齿绕抓断带器轴反向运动，抓断带器齿阻止运输链带后退、甩动；
    十五、或当抓断带器件与抓断带器轴活动扣接且使阻抓断带齿反转件和抓断带器齿为一体式时，将阻抓断带齿反转件和抓断带器齿组合扣接在抓断带器轴上，在运输链带正向 运输物料时，使抓断带器件绕抓断带器轴旋动，使运输带链条在抓断带器件处顺利通过正向运行，在运输链带断裂时，抓断带器件插入运输带链条，阻止运输带链条上翻、甩动；
    十六、当将抓断带器件与抓断带器轴设置为一体式时，将抓断带器件与抓断带器轴设置为抓链带断带卡槽或抓链带断带卡板，将抓链带断带卡槽或抓链带断带卡板卡在运输带链条上，当运输链带断裂甩动时，抓链带断带卡槽或抓链带断带卡板阻止运输链带上翻甩动。
  2. 一种实施防断带抓链带断带方法的防断带抓链带断带运输机，其特征在于：防断带抓链带断带运输机包括运输链带和抓链带断带器，运输链带包括运输带和运输带链条，运输带链条设置在运输带一侧或两侧，抓链带断带器包括抓断带器轴和抓断带器件，抓断带器件与抓断带器轴活动扣接或设置为一体式，抓断带器件包括阻抓断带齿反转件和抓断带器齿，阻抓断带齿反转件阻止抓断带器齿反向旋转或阻抓断带齿反转件与抓断带器齿为一体式，防断带抓链带断带运输机还包括抓链带断带器支架或滚筒抓链带断带器支架或托辊抓链带断带器支架，抓链带断带器设置在抓链带断带器支架上或设置在滚筒抓链带断带器支架上或设置在托辊抓链带断带器支架上,当抓断带器件与抓断带器轴活动扣接且使用阻抓断带齿反转件和抓断带器齿时，抓断带器齿与运输带链条搭接或抓断带器齿与运输带链条啮合或抓断带器齿与滚筒齿轮搭接或抓断带器齿与托辊齿轮搭接或抓断带器齿与滚筒齿轮为一体式或抓断带器齿与托辊齿轮为一体式，当使用抓断带器齿与运输带链条搭接时，运输链带正向运输物料，抓断带器齿绕抓断带器轴旋动，运输带链条在抓断带器齿处顺利正向运行，在运输链带断裂时，阻抓断带齿反转件阻止抓断带器齿绕抓断带器轴反向运动，抓断带器齿阻止运输带链条反向运行，或抓断带器齿与运输带链条啮合时，在抓断带器轴与抓断带器齿之间设置阻抓断带齿反转件，在运输链带正向运输物料时，运输带链条带动抓断带器齿绕抓断带器轴旋转，运输链带顺利正向运行，在运输链带断裂时，阻抓断带齿反转件阻止抓断带器齿绕抓断带器轴反向运动，抓断带器齿阻止运输带链条反向运行，或抓断带器齿与运输带链条啮合时，抓断带器齿绕抓断带器轴旋转，在运输链带正向运行输料时，抓断带器齿扣合运输带链条旋转，在运输链带断裂时，抓断带器齿阻止运输带链条脱落、甩动，或抓链带断带器设置在滚筒抓链带断带器支架时，抓断带器齿与滚筒齿轮搭接，在运输链带正向运输物料时，抓断带器齿绕抓断带器轴旋动，运输链带顺利正向运行，在运输链带断裂时，运输链带后撤，滚筒齿轮反向旋转使抓断带器齿插入滚筒齿轮，阻抓断带齿反转件阻止抓断带器齿绕抓断带 器轴反向运动，抓断带器齿阻止滚筒齿轮反向运行，滚筒齿轮阻止运输链带脱落、甩动，或抓链带断带器设置在滚筒抓链带断带器支架时，抓断带器齿与滚筒齿轮搭接，抓断带器轴轴心距离滚筒齿轮齿根的长度小于抓断带器轴轴心至抓断带器齿尖的长度，运输链带正向运输物料时，抓断带器齿绕抓断带器轴旋动，运输链带顺利通过正向运行，在运输链带断裂时，运输链带后撤，滚筒齿轮反向旋转使抓断带器齿插入滚筒齿轮，抓断带器齿卡住滚筒齿轮，阻止滚筒齿轮反向旋转，抓断带器齿阻止滚筒齿轮反向运行，滚筒齿轮阻止运输链带后退甩动，或抓链带断带器设置在托辊抓链带断带器支架时，抓断带器齿与托辊齿轮搭接，在运输链带正向运输物料时，抓断带器齿绕抓断带器轴旋动，运输链带顺利正向运行，在运输链带断裂时，运输链带后撤，托辊齿轮反向旋转使抓断带器齿插入托辊齿轮，阻抓断带齿反转件阻止抓断带器齿绕抓断带器轴反向运动，抓断带器齿阻止托辊齿轮反向运行，托辊齿轮阻止运输链带后撤、甩动，或抓链带断带器设置在托辊抓链带断带器支架时，抓断带器齿与托辊齿轮搭接，抓断带器轴轴心距离托辊齿轮齿根的长度小于抓断带器轴轴心至抓断带器齿尖的长度，运输链带正向运输物料时，抓断带器齿绕抓断带器轴旋动，运输链带顺利通过正向运行，在运输链带断裂时，运输链带后撤，托辊齿轮反向旋转使抓断带器齿插入托辊齿轮，抓断带器齿卡住托辊齿轮，阻止托辊齿轮反向旋转，托辊齿轮阻止运输链带后退、甩动，或抓断带器齿与滚筒齿轮为一体式时，滚筒轴与抓断带器轴为一体式，在滚筒轴与滚筒齿轮之间设置阻抓断带齿反转件，在运输链带正向运输物料时，滚筒齿轮绕抓断带器轴旋转，运输链带顺利正向运行，在运输链带断裂时，运输链带后撤，阻抓断带齿反转件阻止抓断带器齿绕抓断带器轴反向运动，抓断带器齿阻止滚筒齿轮反向运行，阻止运输链带后退、甩动，或抓断带器齿与托辊齿轮为一体式时，托辊轴与抓断带器轴为一体式，在托辊轴与托辊齿轮之间设置阻抓断带齿反转件，在运输链带正向运输物料时，托辊齿轮绕抓断带器轴旋转，运输链带顺利正向运行，在运输链带断裂时，运输链带后撤，阻抓断带齿反转件阻止抓断带器齿绕抓断带器轴反向运动，抓断带器齿阻止运输链带后退、甩动，或抓断带器件与抓断带器轴活动扣接且阻抓断带齿反转件和抓断带器齿为一体式时，阻抓断带齿反转件和抓断带器齿组合为抓断带器件，抓断带器件扣接在抓断带器轴上，在运输链带正向运输物料时，抓断带器件绕抓断带器轴旋动，运输带链条在抓断带器件处顺利通过正向运行，在运输链带断裂时，抓断带器件插入运输带链条，阻止运输带链条上翻、甩动，或抓断带器件与抓断带器轴设置为一体式时，将抓断带器件与抓断带器轴设置为抓链带断带卡槽或抓链带断带卡板，将抓链带断带卡槽或抓链带断带卡板卡在运输带链条上， 当运输链带断裂甩动时，抓链带断带卡槽或抓链带断带卡板阻止运输链带上翻甩动。
  3. 根据权利要求2所述的一种防断带抓链带断带运输机，其特征在于：运输链带还包括侧边穿链条，侧边穿链条设置于运输链带一侧或两侧伸出运输链带，当侧边穿链条一端设置在运输链带内另一端设置在运输链带侧边外部时，运输链带中部向下凹陷兜料、运料，当侧边穿链条两端伸出运输链带侧部时，在运输链带两侧设置运输带链条，在运输链带两侧设置挡料板，或在运输链带表面两侧设置挡料裙边，或在运输链带表面两侧设置挡料带。
  4. 根据权利要求2所述的一种防断带抓链带断带运输机，其特征在于：抓链带断带器还包括阻抓断带齿上翻件，当抓链带断带器设置在运输带链条上时，阻抓断带齿反转件设置在抓断带器齿的一侧，另一侧设置阻抓断带齿上翻件，当运输链带正向运转时，抓断带器齿向上旋动，运输链带顺利运行，当运输链带断裂时，阻抓断带齿上翻件阻止抓断带器齿过度上翻，阻止断裂的运输链带向上甩动，或当抓链带断带器设置在滚筒抓链带断带器支架或设置在托辊抓链带断带器支架时，阻抓断带齿上翻件由滚筒抓链带断带器支架支托或由托辊抓链带断带器支架支托设置在运输带链条上部，当运输链带断裂时，阻抓断带齿上翻件阻止断裂的运输链带向上甩动，托辊或滚筒与抓链带断带器合力控制运输链带，阻止运输链带甩动。
  5. 根据权利要求2所述的一种防断带抓链带断带运输机，其特征在于：所述的阻抓断带齿反转件包括棘爪式阻抓断带齿反转件、无拨爪单向超越式阻抓断带齿反转件、带拨爪单向超越阻抓断带齿反转件、带拨爪双向超越阻抓断带齿反转件、楔块超越阻抓断带齿反转件、牙嵌阻抓断带齿反转件、转键阻抓断带齿反转件、齿式阻抓断带齿反转件、圆盘摩擦阻抓断带齿反转件、圆锥摩擦阻抓断带齿反转件、活塞缸摩擦阻抓断带齿反转件、隔膜式摩擦阻抓断带齿反转件、气胎式摩擦阻抓断带齿反转件、活塞缸旋转式摩擦阻抓断带齿反转件、活塞缸固定式摩擦阻抓断带齿反转件、牙嵌式电磁阻抓断带齿反转件、无滑环单盘摩擦电磁阻抓断带齿反转件、带滑环多片摩擦电磁阻抓断带齿反转件、磁粉阻抓断带齿反转件、转差式电磁离合器或离心阻抓断带齿反转件。
  6. 根据权利要求2所述的一种防断带抓链带断带运输机，其特征在于：所述的阻抓断带齿反转件包括楔形槽抓断带器轴和离合滚动体，楔形槽抓断带器轴包括楔形槽，离合滚动体设置在楔形槽内，抓断带器齿扣合在楔形槽抓断带器轴上，离合滚动体设置在抓断带器齿与楔形槽抓断带器轴之间的楔形槽内，在运输链带正向运输物料时，运输带链条带动抓断带器齿向楔形槽宽槽方向旋转，抓断带器齿绕楔形槽抓断带器轴转动，运输链带 顺利正向运行，在运输链带断裂时，运输带链条带动抓断带器齿向楔形槽窄槽方向旋转，离合滚动体在离心力的作用下向楔形槽窄槽位置运动，此时离合滚动体与楔形槽抓断带器轴、抓断带器齿摩擦力增大，阻止抓断带器齿反向运动，抓断带器齿阻止运输带链条反向运行。
  7. 根据权利要求2所述的一种防断带抓链带断带运输机，其特征在于：阻抓断带齿反转件和抓断带器齿组合，抓断带器件端部小于链节空隙，抓断带器件中部大于链节空隙，抓断带器轴轴心与运输带链条距离小于抓断带器件中部至抓断带器轴轴心的距离，在运输链带正向运输物料时，抓断带器件绕抓断带器轴旋动，运输带链条在抓断带器件处顺利正向运行，在运输链带断裂时，抓断带器件端部插入运输带链条，运输带链条后撤使抓断带器件中部卡在抓断带器轴与运输带链条之间，阻止运输带链条后撤、甩动。
  8. 根据权利要求2所述的一种防断带抓链带断带运输机，其特征在于：运输链带包括环形运输链带和可穿接环形链带，可穿接环形链带两端设有侧边穿条前扣孔和侧边穿条后扣孔，侧边穿条前扣孔和侧边穿条后扣孔相互扣合形成连接扣通孔，运输链带包括穿连接扣孔条，穿连接扣孔条穿接连接扣通孔，运输链带包括多节运输链带，穿连接扣孔条将多节运输链带穿接成长运输链带，多节运输链带包括调节张紧链带，调节张紧链带根据张紧需要缩短或延长纵向带长，方便调节运输链带张紧力。
  9. 根据权利要求2所述的一种防断带抓链带断带运输机，其特征在于：运输链带包括侧穿条中部可凹陷链带，侧穿条中部可凹陷链带的一端设有侧边穿条前左扣孔和侧边穿条前右扣孔，另一端对应的设有侧边穿条后左扣孔和侧边穿条后右扣孔，侧边穿条前左扣孔与侧边穿条后左扣孔扣合形成穿左侧边连孔，侧边穿条前右扣孔与侧边穿条后右扣孔扣合形成穿右侧边连孔，运输链带包括穿左侧边连孔条和穿右侧边连孔条，穿左侧边连孔条穿入穿左侧边连孔，穿右侧边连孔条穿入穿右侧边连孔，侧穿条中部可凹陷链带包括中部可凹陷带段，中部可凹陷带段设有中部搭接结构，中部搭接结构包括粘接式搭接或密封边搭接或孔轴搭接或扣槽搭接。
  10. 根据权利要求2所述的一种防断带抓链带断带运输机，其特征在于：运输带链条包括滚子链或环形链，滚子链与运输带连接或环形链与运输带连接组成链驱动运输带，链驱动运输带包括穿条胶链运输带或扣侧边胶链运输带或穿钢甲运输带或易折弯链驱动带，链驱动运输带包括驱动链和链连接输送带件，链连接输送带件将驱动链连接在输送带一侧或两侧，运输带包括挡边带或平边输送带，链连接输送带件与滚子链分体连接或为一体 式，链连接输送带件与环形链分体连接或为一体式，滚子链包括滚子链扣板、滚子链轴和链滚子，链滚子设置在滚子链轴上，滚子链轴穿连滚子链扣板形成驱动滚子链，滚子链轴与链连接输送带件分体连接或为一体式，滚子链扣板包括滚子链平挡板或滚子链连运输带板，滚子链连运输带板与链连接输送带件分体连接或为一体式，挡边带包括带挡边和连带挡边带，带挡边设置在连带挡边带一侧或两侧，滚子链平挡板与带挡边通过链连接输送带件连接，或连带挡边带通过链连接输送带件与驱动链连接，或滚子链连运输带板与输送带通过链连接输送带件连接，环形链包括扣链链环和连接输送带链环,扣链链环和连接输送带链环相互扣连形成环形链，链连接输送带件将连接输送带链环与输送带连接，链连接输送带件与连接输送带链环分体连接或为一体式，环形链旋转带动输送带输料。
  11. 根据权利要求2或10所述的一种防断带抓链带断带运输机，其特征在于：滚子链包括胶链带滚子链挡板，胶链带滚子链挡板包括双圆孔胶链带滚子链挡板和/或滑孔胶链带滚子链挡板，滑孔胶链带滚子链挡板上设有连接胶链带滚子链轴件圆孔和连接胶链带滚子链轴件滑孔，连接胶链带滚子链轴件滑孔包括滑孔前圆圆心和滑孔后圆圆心，滑孔前圆圆心和滑孔后圆圆心前后设置形成连接胶链带滚子链轴件滑孔，连接胶链带滚子链轴件圆孔圆心至滑孔后圆圆心与同一胶链带滚子链的双圆孔胶链带滚子链挡板上的两圆孔心间距相同，连接胶链带滚子链轴件圆孔设置在胶链带滚子链挡板朝向运输方向的前部，连接胶链带滚子链轴件滑孔设置在胶链带滚子链挡板朝向运输方向的后部，连接胶链带滚子链轴件滑孔包括滑孔后圆孔臂，连接胶链带滚子链轴件圆孔同滑孔后圆孔臂对连接胶链带滚子链轴件限位，易折弯侧边链输送带包括驱动齿轮，连接胶链带滚子链轴件圆孔与滑孔后圆孔臂使胶链带滚子链准确与驱动齿轮啮合，当易折弯侧边链输送带需转弯时，易折弯侧边链输送带包括转弯导向托辊架和/或转弯导向齿轮架，转弯导向托辊架使易折弯侧边链输送带沿转弯导向托辊架转弯运行，或转弯导向齿轮架包括转弯导向齿轮和支撑导向齿轮架，转弯导向齿轮包括外环导向齿轮和/或内环导向齿轮，驱动链包括胶链带驱动链，胶链带驱动链包括外环胶链带驱动链和内环胶链带驱动链，外环导向齿轮的齿宽与前部驱动齿轮的齿宽相同，外环导向齿轮与外环胶链带驱动链啮合，内环导向齿轮的齿宽小于驱动齿轮的齿宽，内环导向齿轮的齿宽根据运输带转弯角度确定，转弯度越大转弯半径越小内环导向齿轮的齿宽越窄，内环导向齿轮与内环胶链带驱动链啮合，支撑导向齿轮架支撑转弯导向齿轮，转弯导向齿轮啮合胶链带驱动链使易折弯侧边链输送带转弯运行，当易折弯侧边链输送带转弯运行时，链连接输送带件沿连接胶链带滚子链 轴件滑孔滑动缩短链连接输送带件之间的距离，使易折弯侧边链输送带顺利转弯运行，或当使用环形链时，环形链包括内环空隙环形链，内环空隙环形链包括前环形链扣、中环形链扣和后环形链扣，前环形链扣扣在中环形链扣的前部，后环形链扣扣在中环形链扣的后部，内环空隙环形链的环形链扣相互扣接后，中环形链扣两端的前环形链扣与后环形链扣之间设有空隙，内环空隙环形链设置在输送带的两侧边，当需要转弯运行时，前环形链扣与后环形链扣被转弯导向托辊架和/或转弯导向齿轮架限制，向前环形链扣与后环形链扣之间的空隙运动，使易折弯侧边链输送带一侧的环形链缩短实现转弯运行。
  12. 根据权利要求2或10所述的一种防断带抓链带断带运输机，其特征在于：链驱动运输带包括易左右折弯侧边链输送带，易左右折弯侧边链输送带包括侧穿条实芯带或侧穿条空芯带或侧穿条槽形带，易左右折弯侧边链输送带还包括接侧边链穿条和铸胶，接侧边链穿条等距离间隔设置，铸胶铸入等距离间隔设置的接侧边链穿条之间并覆盖接侧边链穿条，接侧边链穿条与接侧边链穿条之间形成柔性胶体，柔性胶体在转弯力推动下使链驱动运输带形成内环小外环大的易左右折弯侧边链输送带，侧穿条空芯带包括输送带折弯孔，输送带折弯孔包括输送带侧边通孔或输送带侧边盲孔或输送带密封孔，输送带折弯孔设置在前接侧边链穿条与后接侧边链穿条之间，易左右折弯侧边链输送带在转弯时，链驱动运输带包括侧穿条，侧穿条在滑孔胶链带滚子链挡板上的滑孔内滑动，接侧边链穿条一端间距缩小，同时输送带折弯孔变形使输送带一侧的带边长度减小，使输送带实现转弯运输，输送带折弯孔包括圆柱孔或锥孔或拱形孔或多边形孔，侧穿条包括刚直侧穿条或柔性侧穿条，刚直侧穿条受强力推动将运输链带一侧边缩短转弯运输，柔性侧穿条在槽型托辊内成槽运输，侧穿条空芯带节省材料，折弯性能好，输送带折弯孔包括铸胶成形折弯孔或加软质筋折弯孔或加布托折弯孔，加布托折弯孔包括折弯孔上布托和/或折弯孔下布托，折弯孔上布托在输送带折弯孔上部支托上部胶带面，在输送带折弯孔下部使输送带底面保持平整，使易左右折弯侧边链输送带通过托辊时平稳运行
  13. 根据权利要求2或10所述的一种防断带抓链带断带运输机，其特征在于：侧穿条一端或两端伸出输送带形成穿连轴，穿连轴穿连胶链带滚子链挡板，螺钉接前后带机构设置在输送带内部的侧穿条上，侧穿条包括螺纹孔侧穿条，螺纹孔侧穿条包括平直螺纹孔侧穿条和/或可折弯螺纹孔侧穿条，链驱动运输带包括环形输送带或平直输送带，平直输送带的一端设置螺纹孔侧穿条另一端设置扣接螺纹孔侧穿条的搭接带边，搭接带边包括输送带本体搭接边或加固件搭接边，螺纹钉旋入螺纹孔侧穿条与输送带本体搭接边，将平直输送带连接为环形输送带，或螺纹钉旋入螺纹孔侧穿条与加固件搭接边，平直输送带连接为环形输送带，侧穿条作为连接平直输送带的固定件，侧穿条既具有固定穿连轴的作 用又具有连接平直输送带两端的功能，螺纹孔侧穿条与左右侧穿条之间的输送带侧边孔间距同其他侧穿条与侧穿条之间的输送带侧边孔间距相同、孔距相同，在输送带转弯时，螺纹孔侧穿条至左右侧穿条之间的输送带侧边孔压缩比同其他侧穿条与侧穿条之间的输送带侧边孔压缩比相同，转弯导向齿轮与胶链带驱动链啮合，运输带转弯变形时不因接口有钢硬结构影响接口处的转弯变形。
  14. 根据权利要求2或10所述的一种防断带抓链带断带运输机，其特征在于：链驱动运输带包括中部驱动器，中部驱动器设置在链驱动运输带的上带与下带之间或设置在链驱动运输带上部或设置在链驱动运输带下部，中部驱动器包括中部驱动滚筒或中部驱动电机或中部驱动马达，中部驱动滚筒包括中部电动滚筒或中部马达滚筒或转弯驱动滚筒，中部驱动器还包括中部驱动齿轮，中部驱动齿轮设置在链驱动运输带上带与下带之间时，中部驱动齿轮上部齿驱动上链驱动运输带和/或中部驱动齿轮下部齿驱动下链驱动运输带，中部驱动齿轮包括中部直带驱动齿轮和/或中部弯带驱动齿轮，中部驱动器上设有传动齿轮，传动齿轮与胶链带驱动链啮合，转弯驱动滚筒包括外环驱动齿轮和/或内环驱动齿轮，胶链带驱动链包括外环胶链带驱动链和内环胶链带驱动链，外环驱动齿轮的齿宽与前部驱动齿轮的齿宽相同，外环驱动齿轮与外环胶链带驱动链啮合，内环驱动齿轮的齿宽小于前部驱动齿轮的齿宽，转弯度越大转弯半径越小内环驱动齿轮的齿宽越窄，内环驱动齿轮与内环胶链带驱动链啮合，或转弯驱动滚筒上一端设置外环驱动齿轮或转弯驱动滚筒上一端设置内环驱动齿轮，外环驱动齿轮包括左右旋转外环驱动齿轮和/或单向旋转抓断带驱动齿轮，实现不分割输送带、不搭接输送带超长距离无缝隙远程运输，中部驱动器包括滚筒驱动齿轮或阻跳带驱动齿轮组件，阻跳带驱动齿轮组件包括驱动齿轮和阻跳带件，阻跳带件包括阻跳带齿轮或阻跳带压链件，驱动齿轮与胶链带驱动链啮合，胶链带驱动链的一侧设置阻跳带齿轮，另一侧设置驱动齿轮，驱动齿轮驱动胶链带驱动链运行，阻跳带齿轮随胶链带驱动链运行旋转，阻跳带齿轮对胶链带驱动链限位。
  15. 根据权利要求2或10所述的一种防断带抓链带断带运输机，其特征在于：驱动链包括转弯弹力挡件和/或挡链节脱落件，转弯弹力挡件设置在胶链带滚子链挡板内侧和/或外侧，转弯弹力挡件阻挡胶链带滚子链挡板脱落，或挡链节脱落件设置在胶链带滚子链挡板外侧，挡链节脱落件阻挡胶链带滚子链挡板脱落，转弯弹力挡件外侧设置挡链节脱落件，转弯弹力挡件在滑孔胶链带滚子链挡板受转弯力推动向运输链带一侧顶推时，转弯弹力挡件受挤压变形，运输链带顺畅转弯运行，在运输链带行至直线运输段时，转弯弹力挡件阻挡胶链带滚子链挡板左右摆动。
  16. 根据权利要求2或15所述的一种防断带抓链带断带运输机，其特征在于：转弯弹力挡件包括碟簧转弯弹力挡件或弹簧转弯弹力挡件或塑胶转弯弹力挡件或橡胶转弯弹力挡件或尼龙转弯弹力挡件或聚氨酯转弯弹力挡件，挡链节脱落件包括开口销挡链节脱落件或锥销挡链节脱落件或螺母挡链节脱落件或卡簧挡链节脱落件或弹性销挡链节脱落件或圆柱销挡链节脱落件或挡圈卡销挡链节脱落件，挡圈卡销挡链节脱落件包括止退挡套和止挡套脱落件，止挡套脱落件包括开口销止挡套脱落件或锥销止挡套脱落件或螺母止挡套脱落件或卡簧止挡套脱落件或弹性销止挡套脱落件或圆柱销止挡套脱落件，止退挡套套合在滚子链轴上，止退挡套与滚子链轴上设置止挡套脱落件，止挡套脱落件阻止止退挡套从滚子链轴上脱落，当使用弹性销止挡套脱落件时，止退挡套与滚子链轴设有穿弹性销止挡套脱落件孔，弹性销止挡套脱落件销入穿弹性销止挡套脱落件孔，弹性销止挡套脱落件阻止止退挡套脱落，止退挡套阻止胶链带滚子链挡板脱落或阻止转弯弹力挡件脱落。
  17. 根据权利要求2所述的一种防断带抓链带断带运输机，其特征在于：运输链带包括转弯导向轮，转弯导向轮设置在驱动链上部和/或下部，转弯导向轮包括转弯导向齿轮或转弯导向槽轮或转弯导向滚珠或转弯导向滚子排或跨轴托轮或上排导向滚轮或下排导向滚轮或上下导向滚轮或侧推导向滚轮,转弯导向齿轮啮合驱动链，驱动链在转弯导向齿轮限制和/或驱动下转弯运行，转弯导向齿轮与抓链带断带器分体设置或为一体式，当转弯导向齿轮与抓链带断带器为一体式时，抓链带断带器抓断带、转弯导向。
  18. 根据权利要求2或17所述的一种防断带抓链带断带运输机，其特征在于：转弯导向齿轮设置在运输链带的一侧或两侧，防断带抓链带断带运输机包括运输机架和托辊轴，转弯导向齿轮设置在运输机架上或设置在托辊轴上，托辊轴包括支撑轴和/或托辊轮，转弯导向齿轮设置在支撑轴的一端或两端，或支撑轴端部设置转弯导向齿轮，转弯导向齿轮支撑驱动链，驱动链内侧设有挡料板，挡料板内侧的托辊轴上设置高出挡料板托轮，高出挡料板托轮直径大于支撑轴直径加挡料板高度，高出挡料板托轮托举运输链带运行。
  19. 根据权利要求2所述的一种防断带抓链带断带运输机，其特征在于：运输机架设有清链带料器，清链带料器包括刮板清链带料器或滚刷清链带料器或排刷清链带料器或喷水清链带料器，清链带料器设置在防断带抓链带断带运输机卸料端部运输链带外表面和/或设置在运输链带旋至下部时的运输链带内表面上，阻止运输链带回程料和/或阻止运输链带与驱动齿轮之间夹卡料。
  20. 根据权利要求2所述的一种防断带抓链带断带运输机，其特征在于：防断带抓链带断带运输机包括链带张紧装置，链带张紧装置包括丝杠螺母链带张紧装置或重轮链带张紧装 置或液压缸链带张紧装置，液压缸链带张紧装置包括张紧液压缸和张紧链轮，张紧液压缸一端固定在运输机架上，另一端设置张紧压链轮或设置张紧托链轮，当运输链带链节孔磨大，运输链带伸长时，张紧液压缸伸长推动张紧托链轮托起运输链带，调节运输链带张紧力，使运输链带处于合理张紧状态。
  21. 根据权利要求2所述的一种防断带抓链带断带运输机，其特征在于：运输链带包括链带侧边挡台，链带侧边挡台设置在运输链带侧边或设置在滚子链轴上，链带侧边挡台包括侧边预埋挡台或侧边穿轴挡台，当挡料板受转弯导向齿轮推动向运输链带内侧移动时，链带侧边挡台阻挡挡料板向运输链带内侧移动。
  22. 根据权利要求2所述的一种防断带抓链带断带运输机，其特征在于：带内连接链条件上部和/或下部设有链带内加固件，链带内加固件包括布链带内加固件或绳链带内加固件或网链带内加固件。
  23. 根据权利要求2所述的一种防断带抓链带断带运输机，其特征在于：防断带抓链带断带运输机包括转急弯链带运输机，运输带链条包括转急弯滚子链条或转急弯环形链条，运输带和/或运输带链条包括连接链节轴件，运输带包括运输带连接链条件，连接链节轴件和运输带连接链条件分体连接或为一体式，运输带连接链条件包括带内连接链条件和/或带外连接链条件，带内连接链条件设有运输带侧边件，带内连接链条件设有与连接链节轴件相互固定的固定链带机构，固定链带机构包括扣槽固定机构或螺纹固定机构或销轴固定机构或粘接固定机构或铆钉固定机构或焊接固定机构，连接链节轴件包括滚子链扣板和/或舌板扣链板，舌板扣链板包括舌板扣滚子链件或舌板扣环形链件，当使用舌板扣滚子链件时，舌板扣滚子链件与滚子链扣板分体连接或为一体式，当舌板扣滚子链件与滚子链扣板为一体式时，在滚子链扣板上设置舌板扣滚子链件，舌板扣滚子链件设置在滚子链扣板中部或设置在滚子链扣板两端，舌板扣滚子链件设置在运输带连接链条件下部和/或中部，舌板扣滚子链件贴靠运输带侧边设置，转急弯滚子链条包括滚子链穿轴、链套筒和滚子链扣板，滚子链穿轴穿联舌板扣滚子链件、链套筒、滚子链扣板组成滚子链带，舌板扣滚子链件与运输带连接链条件固定连接，当使用舌板扣环形链件时，环形链包括环形链扣件，舌板扣环形链件与环形链扣件分体连接或为一体式，当舌板扣环形链件与环形链扣件为一体式时，在环形链扣件上设置舌板扣环形链件，舌板扣环形链件设置在环形链扣件中部或设置在环形链扣件两端，舌板扣环形链件设置在运输带连接链条件下部和/或中部，舌板扣环形链件贴靠运输带侧边设置，舌板扣环形链件与运输带连接链条件通过固定链带机构将运输带内的链带内加固件紧固在舌板扣环形链件与运输带 连接链条件之间，带内连接链条件上表面设有厚胶面，带面平整耐用。
  24. 根据权利要求2所述的一种防断带抓链带断带运输机，其特征在于：转急弯链带运输机包括转急弯机架、转急弯导向齿轮和转急弯链带，转急弯导向齿轮包括导向转弯齿轮和/或转弯导向抓断带齿轮，转急弯机架包括转急弯过渡段机架和转急弯段机架，运输带链条包括转急弯链条，转急弯段机架上设有转急弯导向齿轮，转急弯导向齿轮与转急弯机架形成夹角设置或平行于转急弯机架设置，转急弯导向齿轮啮合转急弯链条使转急弯链条由水平运行变为立链运行，使运输链带载面为U型形成U型运输链带，减少运输链带运行宽度，转急弯链带包括转急弯实心带和/或转急弯伸缩孔带，转急弯链带两侧立起顺利转弯运行，滚子链扣板和/或舌板扣链板设有转弯轴孔，转弯轴孔包括转弯滑孔和/或转弯圆孔，转弯滑孔和/或转弯圆孔的直径大于滚子链穿轴直径，在滚子链由平直运行转成立链运行时，滚子链穿轴活动自如立链运行。
  25. 根据权利要求2所述的一种防断带抓链带断带运输机，其特征在于：转急弯链带运输机包括链带主驱动器和链带转急弯驱动器，链带主驱动器和链带转急弯驱动器包括电机、马达或电动滚筒，链带转急弯驱动器设置在转急弯段机架中部或上部，链带转急弯驱动器设置在转急弯段机架的一侧或两侧，链带转急弯驱动器驱动转急弯导向齿轮运转，转急弯导向齿轮驱动U型运输链带顺利运行，转急弯段机架上部设有转急弯段导向齿轮，转急弯段导向齿轮啮合转急弯链条带动运输链带转急弯运输物料。
  26. 根据权利要求2所述的一种防断带抓链带断带运输机，其特征在于：转急弯机架包括转急弯托辊，转急弯托辊包括转急弯底托辊和转急弯侧托辊，转急弯底托辊与转急弯侧托辊组成U型托辊架，U型运输链带在U型托辊架的U型槽内，U型托辊架辅助支撑U型运输链带顺利运行。
  27. 根据权利要求2所述的一种防断带抓链带断带运输机，其特征在于：滚子链扣板和/或舌板扣链板设有挡料带板，挡料带板阻挡物料从挡料带板侧边流出和/或阻挡运输链带左右窜动，阻止运输链带左右窜动剪切固定链带机构。
  28. 根据权利要求2所述的一种防断带抓链带断带运输机，其特征在于：所述的运输链带包括横向拦料板、固定刮料板机构和滚子链挡板，滚子链挡板和运输带分体连接或为一体式，横向拦料板和运输带分体连接或为一体式，滚子链挡板包括左滚子链挡板和/或右滚子链挡板，固定刮料板机构包括挡板固定刮板槽、固定刮料板销或固定刮料板螺纹，挡板固定刮板槽包括左挡板固定刮板槽和/或右挡板固定刮板槽，横向拦料板端部设有与挡板固定刮板槽相扣合的刮板扣槽机构，刮板扣槽机构包括固定刮板槽凸和刮板抵挡板台， 固定刮板槽凸包括左固定刮板槽凸和/或右固定刮板槽凸，刮板抵挡板台包括左刮板抵挡板台和/或右刮板抵挡板台，左固定刮板槽凸、右固定刮板槽凸分别扣合在左挡板固定刮板槽、右挡板固定刮板槽内，左刮板抵挡板台、右刮板抵挡板台分别贴抵左滚子链挡板、右滚子链挡板，左滚子链挡板、右滚子链挡板通过挡左刮板抵挡板台、右刮板抵挡板台将横向拦料板扣在运输带上部。
  29. 根据权利要求2所述的一种防断带抓链带断带运输机，其特征在于：所述的运输带包括铠甲抗砸带，铠甲抗砸带设置在运输带上部，铠甲抗砸带与运输带之间设有阻铠甲抗砸带打滑机构，阻铠甲抗砸带打滑机构包括皮带阻铠甲带打滑机构或链带阻铠甲带打滑机构，皮带阻铠甲带打滑机构包括扣槽阻铠甲带打滑机构或螺纹阻铠甲带打滑机构或销轴阻铠甲带打滑机构或粘接阻铠甲带打滑机构或铸胶阻铠甲带打滑机构，当使用扣槽阻铠甲带打滑机构时，运输带包括皮带，铠甲抗砸带底部设有与运输带相扣合的铠甲阻打滑槽或设有与运输带相扣合的铠甲阻打滑凸，相对应的运输带上设有与铠甲带相扣合的皮带阻铠甲打滑凸或设有与铠甲带相扣合的皮带阻铠甲打滑槽，铠甲阻打滑槽扣合在皮带阻铠甲打滑凸上，当铠甲抗砸带在皮带上打滑时，扣槽阻铠甲带打滑机构阻止铠甲抗砸带在皮带上打滑，当使用螺纹阻铠甲带打滑机构时，铠甲抗砸带底部设有与运输带相连接的铠甲阻打滑螺纹孔或设有与运输带相连接的铠甲阻打滑连接孔，相对应的运输带上设有与铠甲带相连接的皮带阻铠甲打滑连接孔或设有与铠甲带相连接的皮带阻铠甲打滑螺纹孔，铠甲阻打滑螺纹孔与皮带阻铠甲打滑连接孔通过螺栓连接，当铠甲抗砸带在皮带上打滑时，螺纹阻铠甲带打滑机构阻止铠甲抗砸带在皮带上打滑，当使用销轴阻铠甲带打滑机构时，铠甲抗砸带底部设有与运输带相连接的铠甲阻打滑销轴孔，相对应的运输带上设有与铠甲带相连接的皮带阻铠甲打滑销轴孔，铠甲阻打滑销轴孔与皮带阻铠甲打滑销轴孔通过销轴连接，当铠甲抗砸带在皮带上打滑时，销轴阻铠甲带打滑机构阻止铠甲抗砸带在皮带上打滑，当使用粘接阻铠甲带打滑机构时，铠甲抗砸带底部设有与运输带相粘接的铠甲阻打滑粘接件，相对应的运输带上设有与铠甲带相连接的皮带阻铠甲打滑粘接件，铠甲阻打滑粘接件与皮带阻铠甲打滑粘接件通过粘接相连，铠甲阻打滑粘接件与皮带分体设置或为一体式，当铠甲抗砸带在皮带上打滑时，粘接阻铠甲带打滑机构阻止铠甲抗砸带在皮带上打滑，当使用铸胶阻铠甲带打滑机构时，铠甲抗砸带底部进行铸胶形成铠甲抗砸带铸胶层，链带阻铠甲带打滑机构包括侧穿条阻铠甲打滑机构、链挡板阻铠甲打滑机构或挡料板阻铠甲打滑机构，侧穿条阻铠甲打滑机构包括链带侧穿条和穿条阻铠甲打滑件，穿条阻铠甲打滑件设置在链带侧穿条上，穿条阻铠甲打滑件包括穿条阻铠甲打滑凸或穿条阻铠甲打滑螺纹或穿条阻铠甲打滑销，当使用穿条阻铠甲打滑 凸时，将侧穿条上部从运输链带表面凸起，在相对应的铠甲抗砸带下底面设扣合穿条阻铠甲打滑凸的铠甲带凹槽，铠甲带凹槽扣合在穿条阻铠甲打滑凸上，当使用链挡板阻铠甲打滑机构时，运输链带包括链挡板和/或侧挡料板，链挡板上设有链挡板阻铠甲带打滑槽或设有链挡板阻铠甲带打滑孔或设有链挡板阻铠甲带打滑销或设有链挡板阻铠甲带打滑螺纹或设有阻铠甲带打滑杆，当使用阻铠甲带打滑杆时，链挡板高出运输带上表面，在高出运输带上表面左右对称的链挡板上分别设穿扣阻铠甲带打滑杆孔或设扣阻铠甲带打滑杆槽，将阻铠甲带打滑杆的端部设置在左右对称的扣阻铠甲带打滑杆槽内，链挡板左右对称的扣阻铠甲带打滑杆槽的槽底将阻铠甲带打滑杆左右限位在运输链带上表面，在铠甲抗砸带底部设扣阻铠甲带打滑杆槽，扣阻铠甲带打滑杆槽扣在阻铠甲带打滑杆上，阻铠甲带打滑杆阻止铠甲抗砸带打滑，当使用穿扣阻铠甲带打滑杆孔时，将阻铠甲带打滑杆端部设置在左右对称的扣阻铠甲带打滑杆孔内，阻铠甲带打滑杆设有阻打滑杆左右窜动挡台，阻打滑杆左右窜动挡台的左右台面分别贴抵在左右链挡板朝向物料面，阻打滑杆左右窜动挡台受链挡板限位，使阻铠甲带打滑杆不窜动、不脱落。
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