WO2021079795A1 - 積層型貼付剤 - Google Patents

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WO2021079795A1
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drug
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support layer
pressure
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泰司 三輪
濱本　英利
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株式会社メドレックス
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Definitions

  • the present invention relates to a laminated patch.
  • the present invention particularly relates to a laminated patch having a gap, which is excellent in drug retention and adhesion to the skin.
  • a patch is known as a formulation form in which a drug is efficiently and continuously administered transdermally for a long period of time.
  • a cover including an adhesive layer is provided so as to surround the plaster portion containing the drug.
  • a patch with a cover material (Patent Document 1) containing a drug and a base having a specific solubility parameter, or a patch preparation having a laminated structure having a cushioning material between the patch layer and the cover layer (Patent Document 2). Is disclosed.
  • a main object of the present invention is to provide a new patch having excellent drug retention and adhesion to the skin.
  • the present inventors for example, in a patch product having a so-called cover layer as described in Patent Document 2, have a structure including a release layer and a cover layer and a support portion. The material was examined. As a result, by providing a slight space in the adhesive portion between the release layer and the cover layer, it is possible to suppress the migration of the drug to the cover layer, improve the adhesiveness to the skin, and also to improve the adhesiveness of the drug layer.
  • the present inventors have found that the drug layer can be efficiently adhered to the skin by using a stretchable material for the support portion, and have completed the present invention.
  • Examples of the present invention include the following.
  • the outer edge of the release layer, the pressure-sensitive adhesive layer, and the pressure-sensitive adhesive support layer is outside of any of the outer edges of the drug layer and the drug support layer.
  • a space is provided in the portion surrounded by the outer edge of the drug layer and the drug support layer and the inside of the release layer and the pressure-sensitive adhesive layer.
  • a laminated patch having a cross-sectional area of 0.3 mm 2 or more in the plane of the drug layer and the drug support layer when cut along at least the longitudinal center line and the lateral center line. ..
  • the cross-sectional area of the space when cut in the longitudinal direction and the lateral direction including the longitudinal center line and the lateral center line is 0.3 mm 2 or more on average.
  • the laminated patch according to the present invention is excellent in drug retention and adhesion to the skin.
  • As a problem of the patch it is necessary to continuously absorb the required amount of the drug through the skin, and for that purpose, it is necessary to keep the required amount of the drug in contact for the required time.
  • the amount of absorption varies due to the diffusion of the drug in the patch and the displacement of the patch itself.
  • the drug can be retained in a predetermined area of the drug plaster for a long period of time, and the adhesiveness to the skin is excellent, so that the drug can be quantitatively administered.
  • the X-ray cross-sectional view of the laminated type patch which concerns on this invention is shown.
  • the plan view of the laminated type patch according to this invention is shown.
  • the laminated patch according to the present invention (hereinafter referred to as "the patch of the present invention") is a release layer, a drug layer, a stretchable drug support layer, a pressure-sensitive adhesive layer, and adhesive.
  • a space is provided in the portion surrounded by the outer edge of the drug support layer and the inside of the release layer and the pressure-sensitive adhesive layer, and the patch is cut along at least the longitudinal center line and the lateral center line on the patch plane. It is characterized in that the cross-sectional area of the space is 0.3 mm 2 or more.
  • the peeling layer according to the present invention is mainly a layer that protects the drug layer and the adhesive surface, which will be described later, before use.
  • the release layer is usually paper, a plastic film, a plastic sheet or a laminated film. Specific examples thereof include polyester resins such as polyethylene terephthalate (PET) and polybutylene terephthalate, and polyolefin resins such as polyethylene and polypropylene, which are laminated with metals such as aluminum and other resins. It may be a film.
  • PET polyethylene terephthalate
  • polybutylene terephthalate polybutylene terephthalate
  • polyolefin resins such as polyethylene and polypropylene
  • metals such as aluminum and other resins. It may be a film.
  • paper When paper is used as the release layer, it usually needs to be treated with some release agent. Examples of such a release agent include silicone, and silicone-treated paper obtained by treating the paper with a silicone release agent is preferably used.
  • the peeling layer may be one layer, or a plurality of layers may be usually staggered and superposed. In addition, it is preferable that a slit is provided so that it can be easily peeled off during use.
  • the flat area of the release layer is the same as or larger than the pressure-sensitive adhesive support layer (described later) of the patch of the present invention, but it is preferably the same as the plane area of the pressure-sensitive adhesive support layer.
  • the shape is preferably the same as the pressure-sensitive adhesive support layer.
  • the area of the plane of the release layer is the same as or larger than the area of the plane of the pressure-sensitive adhesive layer (described later), but it is preferable that the area of the plane of the pressure-sensitive adhesive layer is also the same.
  • the area (size) of the plane of the peeling layer referred to here is the outermost edge when viewed from the direction perpendicular to the peeling layer surface when there is a cut or when a plurality of sheets are shifted.
  • the inner area is the area (size) of the plane of the peeling layer referred to here.
  • the drug layer according to the present invention is a layer that holds a drug. Usually, it has adhesive strength, and at the time of use, the above-mentioned release layer is peeled off and brought into close contact with the skin to allow the possessed drug to permeate.
  • the drug that can be retained in the drug layer is not particularly limited as long as it is a pharmacologically active ingredient and can be applied topically or systemically, but examples thereof include basic drugs and acidic drugs, and basic drugs are preferable. In particular, a drug having an amino group is preferable.
  • the basic drug examples include skeletal muscle relaxants such as tizanidine, opioid analgesics such as oxycodone, hydromorphone and fentanyl, local anesthetics such as lidocaine, and anti-Alzheimer agents such as donepezil.
  • skeletal muscle relaxants such as tizanidine
  • opioid analgesics such as oxycodone, hydromorphone and fentanyl
  • local anesthetics such as lidocaine
  • anti-Alzheimer agents such as donepezil.
  • the skeletal muscle relaxants include tizanidine, eperisone and the like, with tizanidine being more preferable.
  • the drug when a colored drug is contained in the drug layer, there is a concern that the drug may diffuse into the adhesive layer or the like with the conventional patch, and the appearance at the time of use may be impaired.
  • the patch of the present invention the drug spreads uniformly in the drug layer and can stay in the drug layer without diffusing into the pressure-sensitive adhesive layer or the like, the appearance at the time of manufacture is maintained even at the time of use, and the appearance is good. Can be.
  • the drug layer may contain components other than the drug, and may contain, for example, a solvent, a polymer, a transdermal absorption promoter, an antioxidant, and a filler.
  • the solvent is mainly used to increase the miscibility of other materials, and both a hydrophilic solvent and a hydrophobic solvent can be used.
  • Preferred hydrophilic solvents include, for example, polyhydric alcohols and water
  • preferred hydrophobic solvents include, for example, hydrocarbons and esters.
  • Preferred polyhydric alcohols include, for example, glycerin, propylene glycol and 1,3-butanediol.
  • Preferred hydrocarbons include, for example, heptane, toluene, liquid paraffin.
  • Preferred esters include, for example, ethyl acetate, diethyl sebacate, isopropyl myristate.
  • the content of the solvent is appropriately set, but is usually in the range of 5 to 60% by weight with respect to the total amount in the drug layer.
  • the hydrophilic solvent is usually in the range of 5 to 20% by weight with respect to the total amount in the drug layer.
  • the hydrophobic solvent is usually in the range of 5 to 40% by weight based on the total amount in the drug layer.
  • the content of the solvent is usually in the range of 30 to 200 parts by weight with respect to 100 parts by weight of the polymer.
  • Polymers are mainly used to impart tackiness and usually consist of a base and a tackifier. Although only the base may be used, it is preferable to use it in combination with the tackifier.
  • Examples of the base include rubber-based polymers, acrylic-based polymers, and silicone-based polymers.
  • Examples of the rubber-based polymer include styrene-isoprene-styrene block copolymer, styrene-butadiene-styrene block copolymer and the like. Of these, a styrene-isoprene-styrene block copolymer is preferable.
  • Examples of the tackifying resin include terpene resin, rosin, and alicyclic saturated hydrocarbon resin. Of these, terpene resin is preferable.
  • the content of the polymer is appropriately set, but is usually in the range of 30 to 70% by weight with respect to the total amount in the drug layer.
  • the base is usually in the range of 10 to 20% by weight with respect to the total amount in the drug layer.
  • the tackifier resin is usually in the range of 20 to 40% by weight with respect to the total amount in the drug layer.
  • transdermal absorption promoter examples include fatty acids, higher alcohols, esters, organic amines, and organic acid salts.
  • fatty acid include oleic acid, and oleic acid is preferable.
  • higher alcohol examples include oleyl alcohol, and oleyl alcohol is preferable.
  • organic acid salt examples include sorbate salt, and sorbate salt is preferable. These can be used alone or in combination of two or more.
  • Preferred organic amines include diisopropanolamine, triethanolamine and salts thereof.
  • the content of the transdermal absorption promoter is appropriately set, but is usually in the range of 5 to 20% by weight with respect to the total amount in the drug layer.
  • antioxidants examples include a water-soluble antioxidant and a hydrophobic antioxidant.
  • water-soluble antioxidant examples include sulfites, and sodium sulfite is preferable.
  • hydrophobic antioxidant examples include gallate ester, and propyl gallate is preferable. These can be used alone or in combination of two or more.
  • the content of the antioxidant is appropriately set, but is usually in the range of 0.01 to 1% by weight with respect to the total amount in the drug layer.
  • the filler examples include light anhydrous silicic acid, and light anhydrous silicic acid is preferable.
  • One type or two or more types of fillers can be used in combination.
  • the content of the filler is appropriately set, but is usually in the range of 0.5 to 5% by weight with respect to the total amount in the drug layer.
  • the area of the plane of the drug layer is appropriately set, but it is appropriate that it is within the range of 90 to 100% of the area of the plane of the drug support layer, which will be described later, and it is preferable that the area is the same. In the case of the same area, it is more preferable that they have the same shape. Further, it is appropriate that the area of the plane of the drug layer is within the range of 20 to 90% of the area of the plane of the pressure-sensitive adhesive layer described later.
  • the drug layer preferably does not protrude from the pressure-sensitive adhesive layer.
  • the shape of the drug layer is not particularly limited, and examples thereof include a quadrangle such as a square and a rectangle, a polygon, a round shape, and an ellipse. Among these, a quadrangle is preferable, and a rectangle is more preferable. Among the quadrangles, a quadrangle with rounded corners is preferable, and a rectangle with rounded corners is more preferable.
  • the drug support layer according to the present invention is a layer that supports the drug layer, covers the upper surface of the drug layer, and separates the drug layer and the pressure-sensitive adhesive layer.
  • the drug support layer has elasticity.
  • “having elasticity” means that the material used for the drug support layer is cut into a size of 5 cm ⁇ 30 cm and the inside is fixed 1 cm from the corner of the sheet, and the inside is fixed 1 cm from the corner of the diagonal sheet.
  • .7N Newton
  • the distance between the fixed part and the fixed part is extended to 110% or more, and when the pulling force is released, it shrinks to 105% or less. That is, it means that it expands and contracts by 10% or more.
  • the drug support layer Since the drug support layer has elasticity, it is usually made of a stretchable material. Examples of the material having such elasticity include non-woven fabrics, woven fabrics, and elastomer films. Further, a combination of these may be used.
  • the drug support layer may be made of one kind of material or two or more kinds of materials. Among these, for example, those made of two kinds of materials such as non-woven fabric and PET film / non-woven fabric laminate are suitable.
  • the basis weight is in the range of 50 to 160 g / m 2 , preferably in the range of 70 to 120 g / m 2 , and preferably in the range of 80 to 110 g / m 2. More preferred.
  • the non-woven fabric is preferably made of, for example, polyester resin, polyolefin resin, cotton, or a combination thereof, more preferably made of polyester resin, and even more preferably made of PET.
  • the thickness of the drug support layer is appropriately set, but the average thickness is preferably 0.4 mm or more. When it is 0.4 mm or more, a sufficient space is obtained around the drug layer, the drug retention is further enhanced, and the stress of the pressure-sensitive adhesive layer in the skin direction is also increased, so that the adhesiveness is also considered to be improved.
  • the average thickness is more preferably 0.5 mm or more, and further preferably 0.6 mm or more.
  • the upper limit is usually 2.0 mm to 1.5 mm.
  • the drug support layer may be composed of a plurality of sheets, but is preferably composed of two or less sheets, and more preferably composed of one sheet.
  • the area of the plane of the drug support layer is appropriately set, but it is appropriate that the area is within the range of 20 to 90% of the area of the plane of the pressure-sensitive adhesive layer described later.
  • the drug support layer preferably does not protrude from the pressure-sensitive adhesive layer.
  • the shape of the drug support layer is not particularly limited, and the same shape as that of the drug layer can be mentioned, but it is preferably the same as the shape of the drug layer.
  • the distance from the end of the drug support layer to the end of the pressure-sensitive adhesive layer is appropriately set, but the average value of the distance is preferably in the range of 0.5 to 3 cm.
  • the adhesive layer according to the present invention is a layer for enabling the patch of the present invention to be fixed and held on the skin.
  • the pressure-sensitive adhesive layer has adhesive strength, allows the drug in the drug layer to permeate the skin, and preferably adheres to the skin during use to prevent slippage.
  • the pressure-sensitive adhesive layer contains a polymer for imparting adhesive strength.
  • examples of the polymer include the same polymers as those mentioned in the above section “1.2 Drug Layer”.
  • the polymer usually consists of a base and a tackifier. Only the base may be used, only the tackifier may be used, or these may be used in combination.
  • Examples of the base include rubber-based polymers, acrylic-based polymers, and silicone-based polymers, and acrylic-based polymers are preferable.
  • Examples of the rubber-based polymer include styrene-isoprene-styrene block copolymer and styrene-butadiene-styrene block copolymer. Of these, a styrene-isoprene-styrene block copolymer is preferable.
  • Examples of the tackifying resin include terpene resin, rosin, and alicyclic saturated hydrocarbon resin. Of these, terpene resin is preferable.
  • the content of the polymer is appropriately set, but is usually in the range of 70 to 100% by weight with respect to the total amount in the pressure-sensitive adhesive layer.
  • the pressure-sensitive adhesive layer may contain components other than the polymer, and may contain, for example, a solvent, a transdermal absorption promoter, an antioxidant, and a filler. Specific examples of each are the same as those described in the section of the drug layer.
  • the area of the plane of the pressure-sensitive adhesive layer is appropriately set, but it is appropriate that it is within the range of 90 to 100% of the area of the plane of the pressure-sensitive adhesive support layer described later, and it is preferable that the area is the same. In this case, it is more preferable that they have the same shape.
  • the shape of the adhesive layer is not particularly limited, and examples thereof include quadrangles such as squares and rectangles, polygons, rounds, and ellipses. Of these, quadrangular and round shapes are preferable. Further, it is preferable that the shape is the same as that of the pressure-sensitive adhesive support layer described later.
  • the adhesive support layer is a layer that supports the pressure-sensitive adhesive layer and covers the pressure-sensitive adhesive layer, the drug support layer, and the drug layer.
  • the pressure-sensitive adhesive support layer preferably has elasticity. Since the pressure-sensitive adhesive support layer has elasticity, the elasticity of the drug support layer can be more effectively brought out, the adhesiveness to the skin is enhanced, and the drug can be efficiently administered.
  • the pressure-sensitive adhesive support layer is preferably made of a stretchable material, and examples of the stretchable material include a non-woven fabric, a woven fabric, and an elastomer film. Further, a combination of these may be used.
  • the pressure-sensitive adhesive support layer is preferably made of the same material as the drug support layer in order to exhibit preferable expansion and contraction behavior. Of these, non-woven fabric is preferable.
  • the basis weight is appropriately in the range of 50 to 160 g / m 2 , preferably in the range of 70 to 120 g / m 2 , and preferably in the range of 80 to 110 g / m 2. Is more preferable.
  • the non-woven fabric is preferably made of, for example, polyester resin, polyolefin resin, cotton, or a combination thereof, more preferably polyester resin, and even more preferably PET.
  • the pressure-sensitive adhesive support layer may be composed of a plurality of sheets, but is preferably composed of two or less sheets, and more preferably composed of one sheet.
  • the thickness of the pressure-sensitive adhesive support layer is appropriately set, but it is more preferably 0.4 mm or more, and further preferably 0.5 mm or more.
  • the upper limit is usually 2 mm to 1.5 mm.
  • the space formed by the release layer, the drug layer, the drug support layer, and the pressure-sensitive adhesive layer (hereinafter, “the space of the present invention””. (Also referred to as) is formed in a portion surrounded by the outer edge of the drug layer and the drug support layer and the inside of the release layer and the pressure-sensitive adhesive layer, and is at least the longitudinal center line (FIG. 2) in the drug layer and the drug support layer plane.
  • the cross-sectional area of the space is 0.3 mm 2 or more when cut along the XX line in the above direction and the center line in the lateral direction (YY line in FIG. 2).
  • the space of the present invention is one of the important feature parts of the present invention.
  • Sectional area of the space of the present invention is 0.3 mm 2 or more, preferably 0.4 mm 2 or more, 0.5 mm 2 or more is more preferable.
  • the preferred upper limit is, for example, 4 mm 2 to 3 mm 2 .
  • the cross-sectional area of the space differs for each part, but the cross-sectional area of the space in the longitudinal center line and the lateral center line is included. On average, it is 0.3 mm 2 or more, preferably 0.4 mm 2 or more, and more preferably 0.5 mm 2 or more. Preferred upper limit is, for example, no 4 mm 2 on average is 3 mm 2. It is preferably greater than 0 mm 2 also the cross-sectional area of the smallest the space, there may be portions of 0 mm 2 if slightly.
  • Examples of such a portion include a portion in which the drug layer and the drug support layer are quadrangular, and each corner portion thereof, that is, a portion where the release layer, the drug layer, the drug support layer, and the pressure-sensitive adhesive layer all contact at one point. Be done.
  • a method of adjusting the space of the present invention to a predetermined size for example, a method of adjusting the thickness of the drug support layer, a method of adjusting the thickness of the drug layer, and a method of adjusting the adhesive portion between the pressure-sensitive adhesive layer and the release layer to the drug support layer.
  • a method of setting it for example, a method of setting it as far as possible.
  • the method of adjusting the thickness of the drug support layer is preferable because the size and shape of the space can be adjusted easily and efficiently.
  • the patch of the present invention can be produced by a conventional method, and there is no particular limitation, but suitable production methods include, for example, the following.
  • suitable production methods include, for example, the following.
  • the components contained in the drug layer and the volatile solvent are mixed and coated on the surface of the release sheet.
  • the volatile solvent include an ester solvent such as ethyl acetate and a hydrocarbon solvent such as toluene and heptane. Among these, an ester solvent is preferable, and ethyl acetate is more preferable.
  • the release sheet the materials listed in the section of the release layer can be mentioned, and the thickness and the like suitable for the manufacturing machine and the like are appropriately selected.
  • the pressure-sensitive adhesive layer and the pressure-sensitive adhesive support layer are also manufactured by the same method as the drug layer and the drug support layer. That is, first, the components contained in the pressure-sensitive adhesive layer and the volatile solvent are mixed, coated on the surface of the release sheet, the volatile solvent is removed, and the pressure-sensitive adhesive support layer is laminated.
  • a suitable volatile solvent is appropriately selected depending on the type of polymer used, and examples thereof include an ester solvent such as ethyl acetate and a hydrocarbon solvent such as toluene and heptane. Among these, an ester solvent is preferable, and ethyl acetate is preferable. Is more preferable.
  • the drug layer and the drug support layer are cut to a predetermined size, and the release sheet on the adhesive layer is peeled off and then crimped.
  • the release sheet of the drug layer may be peeled off and the release layer may be replaced, and it is preferable to replace the release layer.
  • the pressure-sensitive adhesive layer and the pressure-sensitive adhesive support layer are cut into a predetermined size.
  • the release layer has the same size as the pressure-sensitive adhesive support layer, it may be cut at the same time, and it is preferable to cut at the same time.
  • the patch of the present invention can be produced.
  • Example 1 and Comparative Example 1 Production of patch (1) Production of drug layer and drug support layer The drug layer components (numerical values are% by weight) shown in Table 1 or Table 2 and the volatile solvent are sequentially made of stainless steel. It was placed in a container and stirred sufficiently to obtain a chemical layer coating solution. Next, the chemical layer coating liquid was applied onto a PET release sheet. After removing the volatile solvent, the drug support layer shown in Table 1 or 2 was laminated on the drug layer side. Then, it was cut into a rectangle of 5.5 cm ⁇ 7.3 cm.
  • Test Example 1 Amount of drug transferred from the drug layer to the adhesive layer
  • the drug support layer is composed of only a film, and is surrounded by the outer edge of the drug layer and the drug support layer and the inside of the release layer and the pressure-sensitive adhesive layer. 40 ° C. for Example 1 in which there is almost no space (Comparative Example 3), the drug support layer is composed of only a non-woven fabric and has the space, and Example 6 in which the drug support layer is composed of a film / non-woven fabric and has the space. After storage for 3 months, the adhesive layer was peeled off, the drug component was extracted, and the amount transferred to the adhesive layer was measured by liquid chromatography.
  • the patch of the present invention is excellent in the residual amount of the drug after storage, the appearance, and the adhesiveness to the skin.
  • the patch of the present invention is useful as a pharmaceutical product or the like because the drug can remain after storage and has excellent adhesion to the skin.

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Abstract

本発明は、薬剤保持性と皮膚への接着性に優れた新たな貼付剤を提供することにある。　本発明として、例えば、剥離層１、薬剤層２、伸縮性を有する薬剤支持層３、粘着剤層４、及び粘着剤支持層５がこの順で積層されている貼付剤であって、薬剤層及び薬剤支持層のいずれの外縁よりも剥離層、粘着剤層及び粘着剤支持層の外縁が外側であり、薬剤層及び薬剤支持層の外縁と剥離層及び粘着剤層の内側とで囲まれた部分に空間６を有し、貼付剤平面において、少なくとも長手方向中心線（Ｘ－Ｘ線）及び短手方向中心線（Ｙ－Ｙ線）に沿って切断した場合の当該空間６の断面積が０．３ｍｍ２以上であることを特徴とする積層型貼付剤Ａなどを挙げることができる。　本発明に係る積層型貼付剤Ａは、薬剤の保持性と皮膚への接着性に優れている。

Description

積層型貼付剤
（関連出願の相互参照）
　本出願は、２０１９年１０月２１日に日本国特許庁に出願された日本国出願番号第２０１９－１９１６７７号の利益を主張するものである。当該日本国出願は、その出願書類（明細書、特許請求の範囲、図面、要約書）の全体が本明細書に明示されているかのように全ての目的で参照により本明細書に援用される。
　本発明は、積層型貼付剤に関するものである。本発明は、特に、薬剤保持性と皮膚への接着性に優れた、間隙を有する積層型貼付剤に関するものである。
　従来、薬物を経皮から効率的かつ長時間持続的に投与する製剤形態として、貼付剤が知られている。その貼付性を向上させる試みの１つとして、薬物を含む膏体部分を取り囲むように粘着層を含むカバーを設けることが行われている。たとえば、特定の溶解パラメータを有する薬物と基剤を含む、カバー材付き貼付剤（特許文献１）や貼付剤層とカバー層との間に緩衝材を有する積層構造の貼付製剤（特許文献２）が開示されている。
 
国際公開第２０１５／０８７９２７号 国際公開第２０１５／１３３３２９号
　上記先行発明のように貼付剤にカバー層を設けたとしても、薬剤層内成分（膏体成分）が薬剤層内からカバー層へ漏出し薬効が減少してしまうおそれがある。そのため、薬剤を薬剤膏体部分に長期間保持し、薬剤層内成分が漏出せずに、皮膚への接着性の高い貼付剤の開発が望まれていた。
　本発明の主な課題は、薬剤保持性、皮膚への接着性に優れた新たな貼付剤を提供することにある。
　上記課題を解決するために、本発明者らは、例えば、特許文献２に記載されているような、いわゆるカバー層を有する貼付剤の製品において剥離層とカバー層を含む構造と支持体部分の材質について検討を行った。
　その結果、剥離層とカバー層の接着部分にわずかに空間を設けることで、薬剤がカバー層へ移行することを抑えることができ、皮膚への接着性も向上することができ、また薬剤層の支持体部分に伸縮性を有する材料を用いることで、薬剤層を効率よく皮膚に密着させることができることを本発明者らは見出し、本発明を完成するに到った。
　本発明として、例えば、以下のものを挙げることができる。
［１］剥離層、薬剤層、伸縮性を有する薬剤支持層、粘着剤層、及び粘着剤支持層がこの順で積層されている貼付剤であって、
　薬剤層及び薬剤支持層のいずれの外縁よりも剥離層、粘着剤層及び粘着剤支持層の外縁が外側であり、
　薬剤層及び薬剤支持層の外縁と剥離層及び粘着剤層の内側とで囲まれた部分に空間を有し、
　薬剤層及び薬剤支持層平面において、少なくとも長手方向中心線及び短手方向中心線に沿って切断した場合の当該空間の断面積が０．３ｍｍ２以上であることを特徴とする、積層型貼付剤。
［２］薬剤層及び薬剤支持層平面において、長手方向中心線及び短手方向中心線を含め長手方向及び短手方向に切断した場合の当該空間の断面積が平均して０．３ｍｍ２以上である、上記［１］に記載の積層型貼付剤。
［３］薬剤支持層の平均厚みが０．４ｍｍ以上である、上記［１］又は［２］に記載の積層型貼付剤。
［４］薬剤支持層が、不織布、織布、及びエラストマーフィルムからなる群から選ばれる１種以上で構成される、上記［１］～［３］のいずれか一項に記載の積層型貼付剤。
［５］薬剤支持層が不織布からなる、上記［４］に記載の積層型貼付剤。
［６］不織布の目付が、５０～１６０ｇ／ｍ２の範囲内である、上記［５］に記載の積層型貼付剤。
［７］不織布がポリエステル樹脂からなる、上記［５］又は［６］に記載の積層型貼付剤。
［８］粘着剤支持層が伸縮性を有する、上記［１］～［７］のいずれか一項に記載の積層型貼付剤。
［９］薬剤層に有色の薬剤を含有する、上記［１］～［８］のいずれか一項に記載の積層型貼付剤。
［１０］薬剤層に炭化水素、多価アルコール、及びエステルからなる群から選ばれる１つ以上の溶媒を含有する、上記［１］～［９］のいずれか一項に記載の積層型貼付剤。
［１１］粘着剤層にアクリル系ポリマー、ゴム系ポリマー、及びシリコーン系ポリマーからなる群から選ばれる１つ以上のポリマーを含有する、上記［１］～［１０］のいずれか一項に記載の積層型貼付剤。
［１２］剥離層がシリコーン処理されている、上記［１］～［１１］のいずれか一項に記載の積層型貼付剤。
［１３］薬剤層の平面の面積が薬剤支持層の平面の面積の９０～１００％の範囲内である、上記［１］～［１２］のいずれか一項に記載の積層型貼付剤。
［１４］薬剤層の平面の面積が粘着剤層の平面の面積の２０～９０％の範囲内である、上記［１］～［１３］のいずれか一項に記載の積層型貼付剤。
［１５］薬剤支持層の平面の面積が粘着剤層の平面の面積の２０～９０％の範囲内である、上記［１］～［１４］のいずれか一項に記載の積層型貼付剤。
［１６］薬剤支持層の端部から粘着剤層の端部までの距離の平均値が、０．５～３ｃｍの範囲内である、上記［１］～［１５］のいずれか一項に記載の積層型貼付剤。
［１７］粘着剤層の平面の面積が粘着剤支持層の平面の面積の９０～１００％の範囲内である、上記［１］～［１６］のいずれか一項に記載の積層型貼付剤。
 
　本発明に係る積層型貼付剤は、薬剤の保持性と皮膚への接着性に優れている。
　貼付剤の課題として、必要な薬剤量を皮膚から持続的に吸収させることが必要であり、そのためには、必要量の薬剤を必要な時間接触させておく必要がある。しかし、貼付剤中の薬剤の拡散や貼付剤そのもののずれによって、その吸収量に変動が生じる。本発明によれば、薬剤を所定面積の薬剤膏体中に長期的に保持することができ、皮膚への接着性も優れるため、定量的な薬剤投与が可能となる。
 
本発明に係る積層型貼付剤のＸ－Ｘ線断面図を表す。 本発明に係る積層型貼付剤の平面図を表す。
１　本発明に係る貼付剤について
　本発明に係る積層型貼付剤（以下、「本発明貼付剤」という。）は、剥離層、薬剤層、伸縮性を有する薬剤支持層、粘着剤層、及び粘着剤支持層がこの順で積層されている貼付剤であって、薬剤層及び薬剤支持層のいずれの外縁よりも剥離層、粘着剤層及び粘着剤支持層の外縁が外側であり、薬剤層及び薬剤支持層の外縁と剥離層及び粘着剤層の内側とで囲まれた部分に空間を有し、貼付剤平面において、少なくとも長手方向中心線及び短手方向中心線に沿って切断した場合の当該空間の断面積が０．３ｍｍ２以上であることを特徴とする。以下、本発明貼付剤について詳述する。
１．１　剥離層
　本発明に係る剥離層は、主に、使用前まで後述する薬剤層や粘着面を保護する層である。当該剥離層は、通常、紙、プラスチック製のフィルム、プラスチック製のシートや積層フィルムである。具体的には、例えば、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）、ポリブチレンテレフタレート等のポリエステル樹脂、ポリエチレン、ポリプロピレン等のポリオレフィン樹脂からなるものが挙げられ、これらとアルミ等の金属やその他の樹脂を貼り合わせた積層フィルムであってもよい。紙を剥離層に用いる場合には、通常、何らかの剥離剤による処理が必要である。かかる剥離剤としては、例えば、シリコーンが挙げられ、紙がシリコーン剥離剤で処理されたシリコーン処理紙等が好ましく用いられる。
　上記の中ではポリエステル樹脂からなる剥離層が好ましく、ＰＥＴからなる剥離層がより好ましい。また、剥離しやすくするために、シリコーン処理がされていることが好ましい。
　当該剥離層は、１枚であってもよいし、複数枚を通常ずらして重ね合わせたものでもよい。また、使用時に剥がしやすいようにスリットが入っていることが好ましい。
　当該剥離層の平面の面積は、本発明貼付剤の粘着剤支持層（後述）と同じか、それより大きいが、粘着剤支持層の平面の面積と同じであることが好ましい。面積が同じ場合、形状も粘着剤支持層と同じであることが好ましい。当該剥離層の平面の面積は、粘着剤層（後述）の平面の面積とも同じか、それより大きいが、粘着剤層の平面の面積とも同じであることが好ましい。
　ただし、ここでいう剥離層の平面の面積（大きさ）とは、切れ目が入っている場合や複数枚をずらしている場合には、剥離層面に対して垂直方向から見た場合の最外縁の内側の面積をいう。
１．２　薬剤層
　本発明に係る薬剤層は、薬剤を保有する層である。通常、粘着力を有し、使用時に前述の剥離層を剥がし皮膚に密着させて、保有する薬剤を浸透させるものである。
　当該薬剤層に保有しうる薬剤としては、薬理活性成分であり、局所適用ないし全身適用できるものであれば特に制限されないが、例えば塩基性薬物や酸性薬物が挙げられ、塩基性薬物が好ましい。特にアミノ基を有する薬物が好ましい。
　塩基性薬物の具体例としては、チザニジン等の骨格筋弛緩剤、オキシコドン、ヒドロモルフォン、フェンタニル等のオピオイド系鎮痛剤、リドカイン等の局所麻酔剤、ドネペジル等の抗アルツハイマー剤等が挙げられる。いずれの薬剤においても本発明の効果は発揮しうるが、特に骨格筋弛緩剤、オピオイド系鎮痛剤が好ましく、中でも骨格筋弛緩剤がより好ましい。
　骨格筋弛緩剤としては、例えばチザニジン、エペリゾン等が挙げられ、チザニジンがより好ましい。
　また、薬剤層に有色の薬剤を含有した場合、従来の貼付剤では、薬剤が粘着剤層等に拡散してしまい、使用時の外観が損なわれることが懸念される。一方、本発明貼付剤では、薬剤が薬剤層に均一に広がり、かつ粘着剤層等に拡散することなく薬剤層に留まることができ、製造時の外観が使用時においても保たれ、美観も良好でありうる。
　当該薬剤層には、薬剤以外の成分を含有してもよく、例えば、溶媒、ポリマー、経皮吸収促進剤、抗酸化剤、充填剤を含有することができる。
　溶媒は、主として他の材料の混和性を増すために用いられ、親水性溶媒、疎水性溶媒を両方用いることができる。好ましい親水性溶媒としては、例えば多価アルコール及び水が挙げられ、好ましい疎水性溶媒としては、例えば炭化水素及びエステルが挙げられる。
　好ましい多価アルコールとしては、例えば、グリセリン、プロピレングリコール、１，３－ブタンジオールが挙げられる。
　好ましい炭化水素としては、例えば、ヘプタン、トルエン、流動パラフィンが挙げられる。好ましいエステルとしては、例えば、酢酸エチル、セバシン酸ジエチル、ミリスチン酸イソプロピルが挙げられる。
　当該溶媒の含有量は適宜設定されるが、薬剤層における全体量に対して、通常、５～６０重量％の範囲内である。なかでも親水性溶媒については、薬剤層における全体量に対して、通常、５～２０重量％の範囲内である。疎水性溶媒については、薬剤層における全体量に対して、通常、５～４０重量％の範囲内である。また、当該溶媒の含有量は、ポリマー１００重量部に対して、通常、３０～２００重量部の範囲内である。
　ポリマーは、主として粘着性を付与するために用いられ、通常、基剤と粘着付与剤とからなる。基剤のみを用いてもよいが、粘着付与剤と併用することが好ましい。
　基剤としては、例えば、ゴム系ポリマー、アクリル系ポリマー、シリコーン系ポリマーを挙げることができる。
　ゴム系ポリマーとしては、例えば、スチレン－イソプレン－スチレンブロック共重合体、スチレン－ブタジエン－スチレンブロック共重合体等が挙げられる。中でも、スチレン－イソプレン－スチレンブロック共重合体が好ましい。
　粘着付与樹脂として、例えば、テルペン樹脂、ロジン、脂環族飽和炭化水素樹脂を挙げることができる。中でも、テルペン樹脂が好ましい。
　当該ポリマーの含有量は適宜設定されるが、薬剤層における全体量に対して、通常、３０～７０重量％の範囲内である。なかでも基剤については、薬剤層における全体量に対して、通常、１０～２０重量％の範囲内である。粘着付与樹脂については、薬剤層における全体量に対して、通常、２０～４０重量％の範囲内である。
　経皮吸収促進剤としては、例えば、脂肪酸、高級アルコール、エステル、有機アミン、有機酸塩が挙げられる。脂肪酸としては、例えばオレイン酸が挙げられ、オレイン酸が好ましい。高級アルコールとしては、例えばオレイルアルコールが挙げられ、オレイルアルコールが好ましい。有機酸塩としては、例えばソルビン酸塩が挙げられ、ソルビン酸塩が好ましい。これらを一種又は二種以上併用することができる。好ましい有機アミンとしてはジイソプロパノールアミン、トリエタノールアミンとそれらの塩が挙げられる。
　当該経皮吸収促進剤の含有量は適宜設定されるが、薬剤層における全体量に対して、通常、５～２０重量％の範囲内である。
　抗酸化剤としては、例えば、水溶性抗酸化剤、疎水性抗酸化剤が挙げられる。水溶性抗酸化剤としては、例えば亜硫酸塩が挙げられ、中でも亜硫酸ナトリウムが好ましい。疎水性抗酸化剤としては、例えば没食子酸エステルが挙げられ、没食子酸プロピルが好ましい。これらを一種又は二種以上併用することができる。
　抗酸化剤の含有量は適宜設定されるが、薬剤層における全体量に対して、通常、０．０１～１重量％の範囲内である。
　充填剤としては、例えば、軽質無水ケイ酸が挙げられ、軽質無水ケイ酸が好ましい。充填剤を一種又は二種以上併用することができる。
　当該充填剤の含有量は適宜設定されるが、薬剤層における全体量に対して、通常、０．５～５重量％の範囲内である。
　薬剤層の平面の面積は適宜設定されるが、後述する薬剤支持層の平面の面積の９０～１００％の範囲内であることが適当であり、同一面積であることが好ましい。同一面積の場合、同一形状であることがより好ましい。また、薬剤層の平面の面積は、後述の粘着剤層の平面の面積の２０～９０％の範囲内であることが適当である。薬剤層は粘着剤層からはみ出ないことが好ましい。
　薬剤層の形状は、特に制限されないが、例えば、正方形、長方形などの四角形、多角形、丸形、楕円形を挙げることができる。この中では、四角形が好ましく、長方形がより好ましい。四角形のなかでも、角丸四角形が好ましく、角丸長方形がより好ましい。
１．３　薬剤支持層
　本発明に係る薬剤支持層は、薬剤層を支持し、薬剤層の上面を覆い、薬剤層と粘着剤層を分離する層である。当該薬剤支持層は伸縮性を有する。本発明において、「伸縮性を有する」とは、薬剤支持層に用いる材料を５ｃｍ×３０ｃｍに切り取ったシートの角から１ｃｍ内部を固定し、対角線上のシートの角から１ｃｍ内部を固定し、１４．７Ｎ（ニュートン）で引っ張ったとき、固定部と固定部の距離が１１０％以上になるように伸び、引っ張り力を開放すると、１０５％以下に縮むことをいう。すなわち、１０％以上伸び、縮むものをいう。
　当該薬剤支持層は、伸縮性を有するものであるから、通常、伸縮性を有する材料からなる。かかる伸縮性を有する材料としては、例えば、不織布、織布、エラストマーフィルムを挙げることができる。またこれらの組み合わせたものでもよい。
　薬剤支持層は、１種類の材質からなっても２種類以上の材質からなってもよい。この中、例えば、不織布や、ＰＥＴフィルム／不織布ラミネートなど２種類の材質からなるものが適当である。
　不織布の場合、目付が５０～１６０ｇ／ｍ２の範囲内であること適当であり、７０～１２０ｇ／ｍ２の範囲内であることが好ましく、８０～１１０ｇ／ｍ２の範囲内であることがより好ましい。
　当該不織布としては、例えば、ポリエステル樹脂、ポリオレフィン樹脂、綿のいずれか、またはこれらの組み合わせからなることが好ましく、ポリエステル樹脂からなることがより好ましく、ＰＥＴからなることがさらに好ましい。
　当該薬剤支持層の厚みは適宜設定されるが、平均厚みが０．４ｍｍ以上であることが好ましい。０．４ｍｍ以上であると、薬剤層の周囲に十分な空間が得られ、薬剤保持性がより高まり、皮膚方向への粘着剤層の応力も高まるため、接着性も向上すると考えられる。０．５ｍｍ以上の平均厚みであることがより好ましく、０．６ｍｍ以上であることがさらに好ましい。また、上限は、通常、２．０ｍｍないし１．５ｍｍである。
　また、薬剤支持層は複数枚のシートを重ねてもよいが、２枚以下のシートから構成されることが好ましく、１枚のシートから構成されることがより好ましい。
　薬剤支持層の平面の面積は適宜設定されるが、後述する粘着剤層の平面の面積の２０～９０％の範囲内であることが適当である。薬剤支持層は、粘着剤層からはみ出ないことが好ましい。薬剤支持層の形状は、特に制限されず、薬剤層と同様の形状を挙げることができるが、薬剤層の形状と同じであることが好ましい。
　また、薬剤支持層の端部から粘着剤層の端部までの距離は適宜設定されるが、当該距離の平均値が０．５～３ｃｍの範囲内であることが好ましい。
１．４　粘着剤層
　本発明に係る粘着剤層は、本発明貼付剤の皮膚への固定保持を可能にするための層である。当該粘着剤層は、粘着力を有し、薬剤層中の薬剤を皮膚に浸透させ、好ましくは使用時に皮膚に密着して、ずれを防ぐものである。
　当該粘着剤層には、粘着力を付与するためのポリマーが含有される。当該ポリマーとしては、例えば、前記の「１．２　薬剤層」の項で挙げたものと同様のものを挙げることができる。
　当該ポリマーは、通常、基剤と粘着付与剤とからなる。基剤のみを用いてもよく、粘着付与剤のみを用いてもよく、これらを併用してもよい。
　基剤としては、例えば、ゴム系ポリマー、アクリル系ポリマー、シリコーン系ポリマーを挙げることができ、アクリル系ポリマーが好ましい。
　ゴム系ポリマーとしては、例えば、スチレン－イソプレン－スチレンブロック共重合体、スチレン－ブタジエン－スチレンブロック共重合体が挙げられる。中でも、スチレン－イソプレン－スチレンブロック共重合体が好ましい。
　粘着付与樹脂としては、例えば、テルペン樹脂、ロジン、脂環族飽和炭化水素樹脂を挙げることができる。中でもテルペン樹脂が好ましい。
　当該ポリマーの含有量は適宜設定されるが、粘着剤層における全体量に対して、通常、７０～１００重量％の範囲内である。
　当該粘着剤層には、ポリマー以外の成分を含有してもよく、例えば、溶媒、経皮吸収促進剤、抗酸化剤、充填剤を含有することができる。それぞれの具体例等については前記薬剤層の項で述べたものと同じである。
　粘着剤層の平面の面積は適宜設定されるが、後述する粘着剤支持層の平面の面積の９０～１００％の範囲内であることが適当であり、同一面積であることが好ましい。この場合同一形状であることがさらに好ましい。
　粘着剤層の形状は、特に制限されないが、例えば、正方形、長方形などの四角形、多角形、丸形、楕円形を挙げることができる。この中、四角形、丸形が好ましい。また、後述する粘着剤支持層と同一形状であることが好ましい。
１．５　粘着剤支持層
　粘着剤支持層は、粘着剤層を支持し、粘着剤層、薬剤支持層及び薬剤層を覆う層である。
　粘着剤支持層は、伸縮性を有することが好ましい。粘着剤支持層が伸縮性を有することによって、薬剤支持層の伸縮性をより有効に引き出すことができ、皮膚への接着性を高め、薬剤の効率的な投与が可能となる。
　粘着剤支持層は、伸縮性を有する材料からなることが好ましく、かかる伸縮性を有する材料としては、例えば、不織布、織布、エラストマーフィルムを挙げることができる。またこれらの組み合わせたものでもよい。粘着剤支持層は、好ましい伸縮挙動を発現させるために、薬剤支持層と同一の材質からなることが好ましい。中でも、不織布が好ましい。
　不織布の場合、目付が５０～１６０ｇ／ｍ２の範囲内であることが適当であり、７０～１２０ｇ／ｍ２の範囲内であることが好ましく、８０～１１０ｇ／ｍ２の範囲内であることがより好ましい。
　当該不織布としては、例えば、ポリエステル樹脂、ポリオレフィン樹脂、綿のいずれか、またはこれらの組み合わせからなることが好ましく、ポリエステル樹脂がより好ましく、ＰＥＴがさらに好ましい。
　また、粘着剤支持層は複数枚のシートを重ねてもよいが、２枚以下のシートから構成されることが好ましく、１枚のシートから構成されることがより好ましい。
　当該粘着剤支持層の厚みは適宜設定されるが、０．４ｍｍ以上の平均厚みであることがより好ましく、０．５ｍｍ以上であることがさらに好ましい。また、上限は、通常、２ｍｍないし１．５ｍｍである。
１．６　剥離層、薬剤層、薬剤支持層、及び粘着剤層によって形成される空間
　剥離層、薬剤層、薬剤支持層、及び粘着剤層によって形成される空間（以下、「本発明の空間」ともいう。）は、薬剤層及び薬剤支持層の外縁と剥離層及び粘着剤層の内側とで囲まれた部分に形成され、薬剤層及び薬剤支持層平面において、少なくとも長手方向中心線（図２におけるＸ－Ｘ線）及び短手方向中心線（図２におけるＹ－Ｙ線）に沿って切断した場合の当該空間の断面積が０．３ｍｍ２以上である。本発明の当該空間は、本発明の重要な特徴部分の一つである。
　本発明の当該空間の断面積は、０．３ｍｍ２以上であるが、０．４ｍｍ２以上が好ましく、０．５ｍｍ２以上がより好ましい。好ましい上限は、例えば、４ｍｍ２ないし３ｍｍ２である。
　薬剤層及び薬剤支持層平面において、長手方向及び短手方向に切断した場合、当該空間の断面積は部位毎に異なるが、長手方向中心線及び短手方向中心線における当該空間の断面積を含め、平均して０．３ｍｍ２以上であり、０．４ｍｍ２以上が好ましく、０．５ｍｍ２以上がより好ましい。好ましい上限は、例えば、平均して４ｍｍ２ないし３ｍｍ２である。
　最も小さい当該空間の断面積についても０ｍｍ２より大きいことが好ましいが、僅かであれば０ｍｍ２の部分があってもよい。そのような部分として、例えば、薬剤層及び薬剤支持層が四角形であって、その各コーナー部分、すなわち、剥離層、薬剤層、薬剤支持層、及び粘着剤層がすべて１点で接する部分が挙げられる。
　本発明の空間を所定の大きさに調整する方法としては、例えば、薬剤支持層の厚みを調節する方法、薬剤層の厚みを調節する方法、粘着剤層と剥離層の接着部を薬剤支持層よりなるべく遠くなるように設定する方法を挙げることができる。中でも、薬剤支持層の厚みを調節する方法が簡便かつ効率的に空間の大きさと形状を調整できるため、好ましい。
 
２　本発明貼付剤の製造方法
　本発明貼付剤の製造は、常法により行うことができ、特に制限はないが、好適な製造方法としては例えば以下を挙げることができる。
　まず、前記薬剤層に含まれる成分及び揮発性溶媒を混合し、剥離シートの表面に塗工する。ここで、揮発性溶媒としては、酢酸エチル等のエステル溶媒、トルエン、ヘプタン等の炭化水素溶媒が挙げられ、この中、エステル溶媒が好ましく、酢酸エチルがより好ましい。また、剥離シートとしては、前記剥離層の項で掲げた材料を挙げることができるが、その厚み等は製造機等に適したものが適宜選択される。
　次に前記揮発性溶媒を除去する。当該除去は加熱、減圧等の方法により行うことができる。
　続いて薬剤支持層をその上にラミネートする。
　一方、粘着剤層及び粘着剤支持層についても薬剤層及び薬剤支持層と同様の方法で製造する。すなわち、まず、前記粘着剤層に含まれる成分及び揮発性溶媒を混合し、剥離シートの表面に塗工し、揮発性溶媒を除去し、粘着剤支持層をラミネートする。
　揮発性溶媒は、用いるポリマーの種類によって、好適なものが適宜選択されるが、酢酸エチル等のエステル溶媒、トルエン、ヘプタン等の炭化水素溶媒が挙げられ、この中、エステル溶媒が好ましく、酢酸エチルがより好ましい。
　次に薬剤層及び薬剤支持層を所定の大きさに裁断し、粘着剤層上の剥離シートを剥がした上に圧着する。ここで、薬剤層の剥離シートを剥がし、剥離層を交換してもよく、剥離層を交換することが好ましい。
　続いて粘着剤層及び粘着剤支持層を所定の大きさに裁断する。剥離層が粘着剤支持層と同一の大きさの場合、同時に裁断してもよく、同時に裁断することが好ましい。
　以上のようにして、本発明貼付剤を製造することができる。
 
　以下、実施例を示して本発明をより具体的に説明する。本発明は以下の実施例に何ら限定されるものではない。
［実施例１及び比較例１］貼付剤の製造
（１）薬剤層及び薬剤支持層の製造
　表１又は表２に示す薬剤層成分（数値は重量％）と揮発性溶媒とを順次ステンレス製の容器に入れ、十分攪拌して薬剤層塗工液を得た。次にかかる薬剤層塗工液をＰＥＴ製剥離シート上に塗工した。揮発性溶媒を除去した後、表１又は２に示す薬剤支持層を薬剤層側にラミネートした。その後、５．５ｃｍ×７．３ｃｍの矩形に裁断した。
Figure JPOXMLDOC01-appb-T000001
Figure JPOXMLDOC01-appb-T000002
（２）粘着剤層及び粘着剤支持層の製造
　塗工機にＰＥＴ製剥離シートを装着し、表３に示す揮発性溶媒を含む粘着剤層塗工液を剥離シート上に塗工した。揮発性溶媒を除去した後、表３に示す粘着剤支持層を粘着剤層側にラミネートした。
Figure JPOXMLDOC01-appb-T000003
（３）貼付剤の製造
　上記（２）で得られた粘着剤層及び粘着剤支持層の剥離シートを剥がし、上記（１）で得られた薬剤層及び薬剤層支持層の薬剤層支持層側を圧着し、薬剤層側の剥離シートを剥がし、剥離層を薬剤層側に圧着した後、７．０ｃｍ×８．８ｃｍの角にわずかに丸みを持った矩形に裁断した。
［試験例１］薬剤の薬剤層から粘着層への移行量
　薬剤支持層がフィルムのみで構成させ、薬剤層及び薬剤支持層の外縁と剥離層及び粘着剤層の内側とで囲まれた部分に空間がほとんどない（比較例３）、薬剤支持層が不織布のみで構成され、前記空間を有する実施例１、薬剤支持層がフィルム/不織布で構成され、前記空間を有する実施例６について、４０℃で３ヵ月保存後、粘着層を剥がし、薬剤成分を抽出して、液体クロマトグラフィーによって、粘着層への移行量を測定した。
Figure JPOXMLDOC01-appb-T000004
　薬剤支持層にフィルムを用いると揮発性のソルビン酸を薬剤層に保持させる効果が認められたものの、空間が無い場合、不揮発性のチザニジンは粘着層に移行した。ＰＥＴフィルム／不織布ラミネートは、ソルビン酸、チザニジンを薬剤層に保持させ、粘着層への移行は少なかった。
［試験例２］接着性
　肘部の皮膚に装着し、曲げる動作を３０回行った後のずれを観察した。ずれの状態を示す、各符号は以下の通りである。＋＋：ずれは認められなかった（使用上問題ない）。＋：ズレはほとんど認められなかった。（使用上問題ない）、±：ずれが認められたが、貼付剤の剥がれはみられなかった（使用上問題ない）、－：ずれが認められ、貼付剤の一部が剥がれた。
［試験例３］外観
　４０℃条件で保存後、剥離層方向から、貼付剤を観察した。薬液が染み出すと、薬剤層外周部から外側の粘着層側に着色がみられる。着色の状態を示す符号は以下の通りである。＋＋：外側の粘着層側に着色は認められない、＋：外側の粘着層側にわずかに着色が認められた、－：外側の粘着層側に着色が認められた。
　なお、表５中における空間切断面積は、薬剤層及び薬剤支持層平面において、長手方向中心線（図２におけるＸ－Ｘ線）及び短手方向中心線（図２におけるＹ－Ｙ線）に沿って切断した場合の当該空間の断面積であり、長手方向中心線及び短手方向中心線以外で、長手方向及び短手方向に切断した場合の当該空間の断面積も、記載の空間切断面積とほぼ同じであった。
Figure JPOXMLDOC01-appb-T000005
　表４及び表５の結果から明らかな通り、本発明貼付剤は、保存後の薬剤残存量、外観にも優れ、皮膚への接着性にも優れるものである。
 
　本発明貼付剤は、保存後にも薬剤を残存させることができ、皮膚への接着性にも優れるので、医薬品等として有用である。
 
Ａ　本発明貼付剤
１　剥離層
２　薬剤層
３　薬剤支持層
４　粘着剤層
５　粘着剤支持層
６　剥離層、薬剤層、薬剤支持層、及び粘着剤層によって形成される空間

Claims (17)

  1. 剥離層、薬剤層、伸縮性を有する薬剤支持層、粘着剤層、及び粘着剤支持層がこの順で積層されている貼付剤であって、
    　薬剤層及び薬剤支持層のいずれの外縁よりも剥離層、粘着剤層及び粘着剤支持層の外縁が外側であり、
    　薬剤層及び薬剤支持層の外縁と剥離層及び粘着剤層の内側とで囲まれた部分に空間を有し、
    　薬剤層及び薬剤支持層平面において、少なくとも長手方向中心線及び短手方向中心線に沿って切断した場合の当該空間の断面積が０．３ｍｍ２以上であることを特徴とする、積層型貼付剤。
  2. 薬剤層及び薬剤支持層平面において、長手方向中心線及び短手方向中心線を含め長手方向及び短手方向に切断した場合の当該空間の断面積が平均して０．３ｍｍ２以上である、請求項１に記載の積層型貼付剤。
  3. 薬剤支持層の平均厚みが０．４ｍｍ以上である、請求項１又は２に記載の積層型貼付剤。
  4. 薬剤支持層が、不織布、織布、及びエラストマーフィルムからなる群から選ばれる１種以上で構成される、請求項１～３のいずれか一項に記載の積層型貼付剤。
  5. 薬剤支持層が不織布からなる、請求項４に記載の積層型貼付剤。
  6. 不織布の目付が、５０～１６０ｇ／ｍ２の範囲内である、請求項５に記載の積層型貼付剤。
  7. 不織布がポリエステル樹脂からなる、請求項５又は６に記載の積層型貼付剤。
  8. 粘着剤支持層が伸縮性を有する、請求項１～７のいずれか一項に記載の積層型貼付剤。
  9. 薬剤層に有色の薬剤を含有する、請求項１～８のいずれか一項に記載の積層型貼付剤。
  10. 薬剤層に炭化水素、多価アルコール、及びエステルからなる群から選ばれる１つ以上の溶媒を含有する、請求項１～９のいずれか一項に記載の積層型貼付剤。
  11. 粘着剤層にアクリル系ポリマー、ゴム系ポリマー、及びシリコーン系ポリマーからなる群から選ばれる１つ以上のポリマーを含有する、請求項１～１０のいずれか一項に記載の積層型貼付剤。
  12. 剥離層がシリコーン処理されている、請求項１～１１のいずれか一項に記載の積層型貼付剤。
  13. 薬剤層の平面の面積が薬剤支持層の平面の面積の９０～１００％の範囲内である、請求項１～１２のいずれか一項に記載の積層型貼付剤。
  14. 薬剤層の平面の面積が粘着剤層の平面の面積の２０～９０％の範囲内である、請求項１～１３のいずれか一項に記載の積層型貼付剤。
  15. 薬剤支持層の平面の面積が粘着剤層の平面の面積の２０～９０％の範囲内である、請求項１～１４のいずれか一項に記載の積層型貼付剤。
  16. 薬剤支持層の端部から粘着剤層の端部までの距離の平均値が、０．５～３ｃｍの範囲内である、請求項１～１５のいずれか一項に記載の積層型貼付剤。
  17. 粘着剤層の平面の面積が粘着剤支持層の平面の面積の９０～１００％の範囲内である、請求項１～１６のいずれか一項に記載の積層型貼付剤。
     
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