WO2021069364A1 - Bauelement mit stromschienensystem und gebäude mit bauelement sowie verfahren zur herstellung eines bauelements - Google Patents

Bauelement mit stromschienensystem und gebäude mit bauelement sowie verfahren zur herstellung eines bauelements Download PDF

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WO2021069364A1
WO2021069364A1 PCT/EP2020/077824 EP2020077824W WO2021069364A1 WO 2021069364 A1 WO2021069364 A1 WO 2021069364A1 EP 2020077824 W EP2020077824 W EP 2020077824W WO 2021069364 A1 WO2021069364 A1 WO 2021069364A1
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busbar
component
front side
electrical
building board
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PCT/EP2020/077824
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Vamberszky KLAUS
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Zumtobel Lighting Gmbh
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    • H02G3/0406—Details thereof
    • H02G3/0418—Covers or lids; Their fastenings

Definitions

  • the present invention basically relates to the field of components with building boards in combination with elongated busbar elements for the electrical connection of electrical or electronic components such as lights.
  • the invention also relates to the production of such components.
  • the invention relates to busbar systems equipped with such components and to buildings equipped with this component or busbar system.
  • building panels In principle, numerous types of building panels are known from the prior art. These can for example be made of concrete, plasterboard, wood, plastic, stone or ceramic and other materials. Corresponding building panels, in particular made of concrete, often additionally have an integrated reinforcement for the necessary reinforcement of the building panel.
  • Elongated busbar elements such as mounting rail systems
  • mounting rail systems are known in principle. These are usually provided after completion of a building, for example on building panels of the type mentioned in the add-on or pendulum assembly.
  • the known mounting rail systems are too high for installation in building panels made of concrete or plasterboard, for example, and often do not have a suitable edge design. Because of the high structure, the known mounting rail systems cannot, for example, be guided under the reinforcement of concrete slabs. Cutting out or severing the reinforcement or the building board as a whole would weaken the statics of the building board.
  • the present invention therefore relates to a component which has a building board with a flat front side and a rear side, which are connected to one another via a circumferential front side. Furthermore, the Component an elongated busbar element with an elongated carrier and electrical conductors extending longitudinally in the carrier to form a busbar.
  • the busbar element is provided integrally in the building board and extends along the front side in such a way that the electrical conductors for the electrical connection of electrical or electronic components are accessible via the front side.
  • a building board is thus provided directly with an elongated busbar element, which accordingly extends at the front. Provision and assembly of a corresponding busbar element on or with a building board is thus made possible in a simple manner.
  • the elongated busbar element can be made compact overall, so that it does not protrude further into the building board and thus does not weaken the building board.
  • the electrical conductors are preferably directly accessible vertically via the front, which also simplifies the connection option. An overall compact and at the same time stable component can thus be provided.
  • the busbar element can also have an elongated support profile which delimits an interior space.
  • the busbar is then received in the interior of the support profile and extends along the support profile.
  • a stable busbar element can be provided by means of the support profile, which also further improves the statics of the building board.
  • a defined interior space can be provided in which the busbar element is appropriately accommodated and, in addition, the components to be connected can be introduced in a simple manner.
  • the support profile can have an essentially U-shaped cross section, viewed in the longitudinal direction.
  • the support profile preferably has a base area set back from the front to the rear side and two side walls extending from the base area to the front side.
  • the side walls consequently extend on the longitudinally opposite and here right and left sides of the bottom area in one direction (here towards the front) away from the bottom area and preferably parallel to one another, so that the above-described U-shape results.
  • a simple but stable cross section of the support profile is provided. This is also easy to manufacture and can be fitted or connected with appropriate components in a simple manner.
  • the support profile can protrude with a protruding section from the front of the building board. In this way, complete installation of the busbar element can be ensured.
  • a plastered edge can be provided, for example, so that inadvertent penetration of plaster into the interior can be avoided.
  • the projection section can have a contact section for the contact of components coupled to the busbar element via the front side.
  • These components can be, for example, electrical or electronic components electrically connected to the electrical conductors.
  • a defined contact edge can thus be provided so that the corresponding components can be used or positioned in a defined manner.
  • this edge can be used to ensure secure contact between the electrical conductors and the electrical or electronic component, since this forms a defined stop that can give the user feedback on complete insertion or connection in that the components are in contact with the support profile or the system section.
  • the projection section can alternatively or additionally have a support section which preferably extends flat on the front side and away from the interior space; in the case of the U-shaped configuration, that is, to the right and left, viewed laterally outward in cross section or in the longitudinal direction and in particular in flat contact with the front side.
  • a contact collar can be formed which, after the installation of the busbar element, comes into flat contact with the front side of the building board and thus enables the busbar element to be positioned in a defined manner with respect to the building board.
  • This flat edge can then be made invisible by subsequent plastering.
  • This collar or the support section can also be used to securely connect the busbar element to the building board. This is particularly advantageous because the collar is provided outside the interior and is therefore not located in the functional area of the busbar element.
  • the support profile or preferably its bottom area on the one hand and the busbar on the other hand can each have a part of a corresponding receiving structure in order to receive the busbar in the support profile in a detachable or non-detachable manner.
  • the busbar element can thus be put together in a simple manner, so that, depending on the requirements, different support profiles can be connected to different busbars are.
  • the support profile on the one hand and the carrier of the busbar on the other hand are integrally formed with one another. Thus, if necessary, the manufacturing costs can be reduced further.
  • the support profile can have an opening on the front side or on a side facing away from the rear side, via which the electrical conductors are accessible for the electrical connection of electrical or electronic components.
  • This opening is preferably a continuous opening.
  • This can more preferably be formed by an open side of the U-profile; thus preferably a side opposite the base area and delimited by the side walls at an end facing away from the base area. In this way, any positioning of electrical or electronic components along the entire busbar element is possible, so that corresponding components can be provided at any position depending on the customer's requirements.
  • the busbar element or at least the busbar can terminate essentially flush with the front side of the building board or be arranged offset with respect to the front side towards the rear side. In this way, an overall flat design of the building board on the one hand and of the busbar element on the other hand can be achieved.
  • the possibility of connecting electrical or electronic components to the electrical conductors, which is as invisible as possible because it is set back, is particularly advantageous.
  • the carrier can preferably have an opening or groove (receiving groove) for each electrical conductor, via which the electrical conductors are accessible for the electrical connection of electrical or electronic components.
  • These receiving grooves are preferably continuous grooves. In this way, any positioning of electrical or electronic components along the entire busbar is possible, so that corresponding components can be provided at any position depending on customer requirements.
  • the busbar element can open into at least one section of the circumferential end face in order to be contacted electrically and preferably also mechanically on the end face.
  • the busbar element preferably connects at least two sections of the circumferential end face. It is about furthermore preferably around at least two opposite sections of the circumferential end face.
  • the busbar element can also be designed differently and, for example, connect several sections of the circumferential end face at any position. In this way, it can be made possible to use the busbar element up to the edge of the building board and, if necessary, to have the corresponding busbar elements aligned with one another by providing several such components in order to form an overall larger system, as will be described below.
  • the busbar element can extend in a straight line or curved or undulating or in a zigzag or in a cross shape or in a star shape or in any other arbitrary manner along the front side of the building board.
  • the busbar element can thus be provided in any desired manner in order to expand the overall field of application of the component depending on the customer's requirements.
  • the electrical conductors can preferably extend over at least part of the length of the carrier or also over the entire length of the carrier; depending on the desired configuration and access option.
  • the building board and / or the busbar element can furthermore have a holding structure for the mechanical coupling of components, such as electrical or electronic components or cover elements or other lighting components.
  • the holding structure can preferably extend along its / its entire length. This holding structure makes it possible to connect or mechanically couple correspondingly desired components, such as lights, directly to the building board or the busbar element.
  • lights can be mounted directly on the surface or in pendant mounting.
  • Adapters for attaching and supplying lights can also be provided directly and easily, for example.
  • the building board is preferably made of concrete, plasterboard, wood, plastic, stone or ceramic or any other material of building boards.
  • the component can thus be provided for all known building board materials.
  • the component can furthermore preferably have one or more at least partially and preferably completely in the building board between the front side and the rear side have provided reinforcing elements.
  • the reinforcing element (s) can particularly preferably have a reinforcement, preferably made of iron or steel.
  • the busbar element is then furthermore preferably provided between the front side on the one hand and the reinforcement element (s) (e.g. the reinforcement) provided between the front side and the rear side, on the other hand, or between at least parts of the reinforcement elements (e.g. parts of the reinforcement) .
  • the busbar element is provided essentially between the front side and the rear side of the building board, wherein, as described above, it can also protrude from the front side with certain sections (for example the protruding section).
  • the component can thus comprise any form of known building panels. Since the busbar element does not impair any reinforcement or reinforcement, the corresponding building board is not weakened either, despite the provision of the busbar element.
  • the busbar element at least its support profile (if present), can have a height perpendicular to the flat front side, so that a part of the busbar element integrated in the component is provided between the front side on the one hand and the rear side on the other hand, preferably between the front side on the one hand and between the front side and reinforcement elements (if any) provided at least partially in the building board are provided on the other hand.
  • the busbar element can be provided largely or completely hidden in the building board; this is preferably done without impairing any reinforcing elements, if any.
  • the component also has at least one electrical or electronic component.
  • This can be, for example, a light, in particular a light strip light or a spot light or a surface-mounted light or a pendant light, an operating device, or a sensor, such as in particular a motion sensor or a brightness sensor.
  • the electrical or electronic component is electrically coupled to the busbar element and in particular the electrical conductors and preferably mechanically, for example, to the holding structure.
  • the component can of course also have a cover element in areas where no electrical or electronic component is provided, which is mechanically coupled, for example, to the holding structure and, for example, to the interior of the support profile covers in order to prevent the ingress of dust or moisture as much as possible.
  • the component can thus be designed in any way.
  • the present invention also relates to a busbar system for connecting electrical or electronic components, which has at least two components according to the present invention.
  • the busbar elements of the components and in particular their electrical conductors are electrically coupled to one another.
  • the components are preferably provided directly adjacent and preferably abutting one another on the front.
  • the busbar system can furthermore have a first connector for electrically and preferably also mechanically coupling the busbar elements.
  • the busbar system has a second connector for mechanically coupling the building boards, preferably by means of corresponding coupling structures.
  • the busbar system further preferably has a connecting part, such as a connecting bar.
  • the connecting part can comprise at least a part of the first connector and / or the second connector. The connector or the connecting part makes it possible in a simple manner to mechanically or electrically couple two, in particular, adjacent components in a simple manner.
  • the present invention also relates to a building which is equipped with a component or a busbar system according to the present invention.
  • a component or a busbar system according to the present invention.
  • the present invention also relates to a method for producing a component according to the present invention, as has been described in detail above in its details and preferred embodiments.
  • the process has the following steps: a) Provision of a mold with a first side corresponding to the flat front side, a second side corresponding to the rear side and a third side corresponding to the circumferential front side for forming a cavity corresponding to the component, b) providing the busbar element in the cavity on and along the first side , c) Pouring the building board by filling the cavity with castable building board material and hardening the same, so that the busbar element is provided integrally in the building board to form the component and extends along the front side that the electrical conductors for the electrical connection of electrical or electronic Components are accessible from the front, and d) demolding the component from the mold.
  • a component according to the invention can be produced in a particularly simple manner which has the advantages already described above.
  • the method can preferably further include the step of providing one or more reinforcing elements at least partially in the cavity of the casting mold before casting the building board, so that the reinforcing element (s) after casting and curing at least partially and preferably completely between the front side and the back of the building board is / are provided.
  • any reinforcing elements for increasing the strength or rigidity of the building board or the building element can be provided in a simple manner integrated therein.
  • the busbar element at least its support profile, if present, can preferably have a height perpendicular to the first side, so that a part of the busbar element protruding into the cavity is provided between the first side on the one hand and the second side on the other, preferably between the first side on the one hand and the reinforcement elements provided at least partially in the cavity, preferably between the first side and the second side, are provided on the other hand.
  • a corresponding integration of the busbar element in the component to be produced or its building board can be carried out in a simple and secure manner accomplish; this preferably without impairing the stability of the component or any reinforcing elements that may be present.
  • the building board material is preferably concrete, which can be easily handled in a casting process and is also particularly suitable for producing stable building boards.
  • the busbar element preferably its support profile, if present, can be attached to the first side prior to casting in order to provide the busbar element in the cavity on and along the first side.
  • the busbar element can thus be placed safely and in a defined manner in order to be provided in a defined manner in the finished component.
  • the casting mold can have a formwork which has the hollow shape corresponding to the component for providing the cavity, and preferably also a supporting frame for supporting the formwork during the casting process.
  • a defined cavity can be provided in a particularly simple and secure manner, the formwork of which is also securely supported against high forces by means of a corresponding supporting structure, if required.
  • Figure 1 is a schematic partial cross-sectional view of a component according to the invention according to a first embodiment of the invention
  • FIG. 2 the component according to FIG. 1 with an inserted cover
  • FIG. 3 the component according to FIG. 1 with coupled surface-mounted luminaire
  • FIG. 4 shows the component according to FIG. 1 with a coupled pendant lamp
  • FIG. 5 shows a schematic cross-sectional view of a casting mold with an inserted
  • Busbar element and inserted reinforcing elements before a casting step Busbar element and inserted reinforcing elements before a casting step
  • FIG. 6 shows a schematic cross-sectional view of the casting mold according to FIG. 5 after the building board has been cast for the integrated provision of the busbar element and the reinforcement elements in the building board to form a component according to a further exemplary embodiment of the invention.
  • FIG. 1 to 4 show an embodiment of a component 1 according to the invention in different possible applications.
  • FIG. 6 shows a further exemplary embodiment of a component 1 according to the invention at the end of a preferred production method of the same, which will be described below.
  • the component 1 has a building board 2 with a flat front side 20 and a rear side 21.
  • the front side 20 and the rear side 21 are connected to one another via a circumferential front side 22.
  • the building board 2 can be made of any material for building boards 2.
  • it can be made of concrete, plasterboard, wood, plastic, stone or ceramic.
  • the component 1 can have a reinforcing element 23 provided at least partially and preferably completely in the building board 2 between the front side 20 and the rear side 21.
  • the reinforcement element 23 can, as shown, preferably have a reinforcement, preferably made of iron or steel.
  • the component 1 also has an elongated busbar element 3.
  • the elongated busbar element 3 in turn has an elongated carrier 31 and electrical conductors 32 extending longitudinally in the carrier 31 to form a busbar 30.
  • the electrical conductors 32 can extend at least over part or over the entire length of the carrier 31.
  • the busbar element 3 is provided integrally in the building board 2 and extends along the front side 20 in such a way that the electrical conductors 32 for the electrical connection of electrical or electronic components 11, 12 are accessible via the front side 20.
  • the busbar element 3 can be provided in the building board 2 in a detachable or non-detachable manner.
  • the busbar element 3 can be cast into a building board 2 made of concrete.
  • the busbar element 3 can also be glued to the building board 2, for example, or connected in some other way.
  • the busbar element 3 can also have a corresponding structure on the outside, which interacts with a corresponding structure on the side of the building board 2 in order to be appropriately received and held therein.
  • the building board 2 also has a corresponding recess for this purpose or groove 24 in which the busbar element 3 is inserted or received or embedded.
  • the busbar element 3 and preferably at least the busbar 30 can be essentially flush with the front side 20 of the building board 2 or be offset with respect to the front side 20 towards the rear side 21. In this way, on the one hand, a construction that is as flat as possible can be made possible while the busbar element 3 is nevertheless integrated in the building board 2, and thus an overall compact construction.
  • the carrier 31 can preferably have an opening or receiving groove 33 for each electrical conductor 32, via which the electrical conductors 32 are accessible for the electrical connection of electrical or electronic components 11, 12.
  • the receiving grooves 33 are preferably formed here as continuous openings or grooves. In this way, the electrical conductors 32 are incidentally set back somewhat, and contact protection can thus preferably be provided by the receiving groove 33.
  • the busbar element 3 can open into at least one section of the circumferential end face 22 in order to be contacted electrically and preferably also mechanically on the end face.
  • the busbar element 3 can preferably connect at least two and more preferably opposite sections of the circumferential end face 22.
  • the busbar element 3 can preferably extend in a straight line along the front side 20.
  • any other forms of extension along the front side 20 are also conceivable, such as, for example, a curved or wave-shaped or zigzag-shaped or cross-shaped or star-shaped or other-shaped extension.
  • the busbar element 3 can preferably (essentially) be provided between the front side 20 and the rear side 21, and in particular between the front side 20 on the one hand and those provided between the front side 20 and the rear side 21 at least partially in the building board 2 Reinforcement elements or reinforcement 23 on the other hand, or alternatively also between at least parts of reinforcement elements or reinforcement 23 (i.e. in FIG a flat extension plane of the component 1 to the side of at least a part of the reinforcement elements 23 may be provided).
  • the busbar element 3 can also have an elongated support profile 4 which delimits an interior space 40.
  • the busbar 30 is then received in the interior 40 of the support profile 4 and extends along the support profile 4.
  • the support profile 4 can be seen in the longitudinal direction, that is, viewed here in the direction of view of the figures into the plane of the figure have a substantially U-shaped cross-section.
  • the support profile 4 has for this purpose a base area 41 which is preferably set back from the front side 20 to the rear side 21 and two side walls 42 extending from the base area 41 to the front side.
  • the support profile 4 can have a projection section 43 with which the support profile 4 protrudes from the front side 20 of the building board 2.
  • the projection section 43 can, as shown, have a contact section 44 for contact with the components 10, 11, 12 coupled to the busbar element 3 via the front side 20, such as in particular electrical or electronic components 11, 12 electrically connected to the electrical conductors 32 .
  • a defined contact position of the components 11, 12 to be used can be provided.
  • a defined contact position of components 11, 12 to be electrically connected can be provided in a defined manner, which makes it easier for a user to determine the contact position.
  • the projection section 43 can furthermore have a support section 45 with which the busbar element 3 preferably rests against the front side 20 in order, for example, to define an installation position of the busbar element 3.
  • the support section 45 preferably extends flat on the front side 20 and away from the interior space 40, so that it forms a type of collar which rests on the front side 20. This can then be covered, for example, when the building board is plastered and previously used, for example, to fasten the busbar element 30 to the building board 2.
  • the contact section 44 can then preferably simultaneously serve as a plastering edge.
  • the support profile 4 and preferably its bottom area 41 on the one hand and the busbar 30 on the other hand can each correspond to a part of one Have receiving structure 36, 46 in order to receive the busbar 30 in the support profile in a detachable or non-detachable manner.
  • the support profile 4 preferably has an opening 47 on the front side 20 or on the side facing away from the rear side 21, via which the electrical conductors 32 are accessible for the electrical connection of electrical or electronic components 11, 12.
  • the opening 47 can also be a through opening 47.
  • the electrical conductors 32 can preferably be accessible over the entire length of the busbar element 3 for the electrical connection of electrical or electronic components.
  • the opening 47 is preferably delimited by ends of the side walls 42 which are distal from the base area 41.
  • the building board 2 and / or the busbar element 3, preferably its carrier 31 and / or (as shown) the support profile 4, can also have a holding structure 48 for the mechanical coupling of components 10-12.
  • the holding structure 48 can extend here, for example as an elongated holding structure, along the entire length of the support profile 4. It is thus possible to attach all possible types of components, such as electrical or electronic components 11, 12 (see FIGS. 3 and 4) or cover elements 10 (see FIG. 2) or other lighting components, in a simple manner by means of the holding structure 48 to the To couple busbar element 3.
  • the component 1 can furthermore have at least one electrical or electronic component 11, 12, as is shown in FIGS. 3 and 4.
  • This component can be, for example, a light, such as in particular a light strip light or a spot light or a surface-mounted light 11 or a pendant light 12.
  • the component can also be an operating device for operating the lamp or a sensor, such as a motion sensor or a brightness sensor and the like.
  • the electrical or electronic component 11, 12 can be electrically coupled to the busbar element 3 and here in particular to the electrical conductors 32, as can be clearly seen in FIGS. 3 and 4.
  • the corresponding components 11, 12 engage with a connection section (for example a plug) 13 in the busbar element 3 in such a way as to come into electrical contact with the electrical conductors 32.
  • the connection section 13 is inserted here into the receiving grooves 33 in order to protrude as far as the electrical conductors 32 and thus to come into electrical contact with them.
  • the electrical or electronic component 11, 12 is particularly preferably also mechanically coupled to the holding structure 48 in order to thus mechanically support the corresponding component 11, 12. In this way, additional fastening means for the corresponding components 10-12 can be dispensed with.
  • the holding structure 48 can furthermore be used, as shown in FIG. 2, to provide a cover element 10; this in particular at positions at which no electrical or electronic components 11, 12 are provided, in order thus to delimit the interior 40 from the outside.
  • the busbar element 3, at least its support profile 4, if present, can preferably have a height perpendicular to the flat front side 20, so that a part of the busbar element 3 integrated in the component 2 (here everything except the projection section 43) between the front side 20 on the one hand and the Rear side 21 is provided on the other hand, preferably, as shown in Figures 1 to 4 and 6, between the front side 20 on the one hand and the reinforcing elements 23 provided between front side 20 and rear side 21 at least partially (here completely) in the building board 2 on the other hand.
  • components 1 With the components 1 according to the present invention, it is also possible to form a busbar system according to the invention (not shown) when several of them are provided. To this end, a plurality of components 1 are correspondingly provided and their busbar elements 3 and in particular their electrical conductors 32 are electrically coupled to one another.
  • the busbar system can have a first connector for the electrical and preferably also mechanical coupling of the busbar elements 3.
  • the busbar system can also have a second connector for mechanically coupling the building panels 2, preferably by means of corresponding coupling structures.
  • the busbar system can particularly preferably have a connecting part, such as a connecting bar, which combines at least part of the first connector and / or the second connector and particularly preferably the entire first and second connector.
  • a building equipped with a component 1 according to the invention or a busbar system according to the invention is of course also encompassed by the present invention.
  • a method according to the invention in accordance with a possible exemplary embodiment of the invention for producing a component 1 in accordance with the present invention is described below by way of example.
  • the component 1 to be produced or produced can optionally have all of the optional features described above in any combination.
  • a casting mold 100 is provided, as shown by way of example and schematically in FIGS. 5 and 6.
  • the casting mold has a first side 101 corresponding to the flat front side 20, a second side 102 corresponding to the rear side 21 and a third side 103 corresponding to the circumferential front side 22 to form a cavity 104 corresponding to the component 1.
  • the busbar element 3 is provided in the cavity 104 on and along the first side 101, as shown in FIG.
  • the building board 2 is poured by filling the cavity 104 with castable building board material (e.g. concrete) and this or this is hardened, so that the busbar element 3 is provided integrally in the building board 2 and runs along to form the building element 1 the front 20 extends so that the electrical conductors 32 for the electrical connection of electrical or electronic components 11, 12 are accessible via the front 20.
  • castable building board material e.g. concrete
  • the component 1 is removed from the mold 100.
  • one or more reinforcing elements 23 can be provided at least partially in the cavity 104 of the casting mold 100 before the building board 2 is poured (see FIG. 5), so that the reinforcing elements 23 are at least partially and preferably completely between the front side after casting and hardening 20 and the rear side 21 of the building board 2 are provided (see FIG. 6).
  • the busbar element 3, at least its support profile 4, if present, have a height perpendicular to the first side 101, so that a part of the busbar element 3 protruding into the cavity 104 is provided between the first side 101 on the one hand and the second side 102 on the other hand, preferably between the first side 101 on the one hand and the at least partially in the cavity 104 (here between the first side 101 and the second side 102) provided reinforcing elements 23 is provided on the other hand.
  • the busbar element 3, preferably its support profile 4, if present, can be attached to the first side 101 to provide the busbar element 3 in the cavity 104 on and along the first side 101 before casting, as is shown schematically in FIG. 5 by way of example.
  • the casting mold 100 can have a formwork 105, which has the hollow shape corresponding to the component to provide the cavity 104, and preferably also a supporting frame 106 for supporting the formwork 105 during the casting process.
  • any components 10-12 can be coupled to the component according to the invention in any combination.

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Abstract

Die vorliegende Erfindung betrifft ein Bauelement (1), aufweisend eine Bauplatte (2) mit einer flächigen Vorderseite (20) und einer Rückseite (21), welche über eine umlaufende Stirnseite (22) miteinander verbunden sind, und ein längliches Stromschienenelement (3) mit einem länglichen Träger (31) und sich im Träger (31) längs erstreckenden elektrischen Leitern (32) zur Bildung einer Stromschiene (30), wobei das Stromschienenelement (3) derart in der Bauplatte (2) integral bereitgestellt ist und sich entlang der Vorderseite (20) erstreckt, dass die elektrischen Leiter (32) zum elektrischen Anschluss von elektrischen oder elektronischen Komponenten (11, 12) über die Vorderseite (20) zugänglich sind. Die Erfindung betrifft ferner ein Stromschienensystem zum Anschluss elektrischer oder elektronischer Komponenten (11, 12), aufweisend wenigstens zwei der erfindungsgemäßen Bauelemente (1), wobei die Stromschienenelemente (3) der Bauelemente (1) elektrisch miteinander gekoppelt sind. Ferner betrifft die Erfindung ein Gebäude ausgestattet mit dem erfindungsgemäßen Bauelement (1) oder dem erfindungsgemäßen Stromschienensystem.

Description

Beschreibung
BAUELEMENT MIT STROMSCHIENENSYSTEM UND GEBÄUDE MIT BAUELEMENT SOWIE VERFAHREN ZUR HERSTELLUNG EINES BAUELEMENTS
Die vorliegende Erfindung betrifft grundsätzlich das Gebiet von Bauelementen mit Bauplatten in Kombination mit länglichen Stromschienenelementen zum elektrischen Anschluss von elektrischen oder elektronischen Komponenten wie Leuchten. Ebenso betrifft die Erfindung die Herstellung solcher Bauelemente. Zudem betrifft die Erfindung mit solchen Bauelementen ausgestattete Stromschienensysteme und mit diesem Bauelement oder Stromschienensystem ausgestattete Gebäude.
Aus dem Stand der Technik sind grundsätzlich zahlreiche Arten von Bauplatten bekannt. Diese können beispielsweise aus Beton, Rigips, Holz, Kunststoff, Stein oder Keramik und anderen Materialien hergestellt sein. Häufig weisen entsprechende Bauplatten, insbesondere aus Beton, zusätzlich eine integrierte Armierung zur notwendigen Verstärkung der Bauplatte auf.
Längliche Stromschienenelemente, wie Tragschienensysteme sind grundsätzlich bekannt. Diese werden in der Regel nach Fertigstellung eines Gebäudes bspw. an Bauplatten der eingangs genannten Art in Anbau- oder Pendelmontage vorgesehen. Für den Einbau in Bauplatten beispielsweise aus Beton oder Rigips sind die bekannten Tragschienensysteme zu hoch und besitzen zudem oft keine geeignete Randausbildung. Aufgrund des hohen Aufbaus können die bekannten Tragschienensysteme beispielsweise nicht unter einer Armierung von Betonplatten geführt werden. Ein Ausschneiden oder Durchtrennen der Armierung oder der Bauplatte als Ganzes würde zu einer Schwächung der Statik der Bauplatte führen.
Es ist somit eine Aufgabe der vorliegenden Erfindung, ein Bauelement bereitzustellen, welches in kompakter und sichererWeise eine Bauplatte mit länglichem Stromschienenelement bereitstellen kann, sowie ein diese aufweisendes Stromschienensystem und ein damit ausgestattetes Gebäude.
Gemäß einem ersten Aspekt betrifft die vorliegende Erfindung daher ein Bauelement, welches eine Bauplatte mit einer flächigen Vorderseite und einer Rückseite, welche über eine umlaufende Stirnseite miteinander verbunden sind, aufweist. Des Weiteren weist das Bauelement ein längliches Stromschienenelement mit einem länglichen Träger und sich im Träger längserstreckenden elektrischen Leitern zur Bildung einer Stromschiene auf. Das Stromschienenelement ist derart in der Bauplatte integral bereitgestellt und erstreckt sich entlang der Vorderseite, dass die elektrischen Leiter zum elektrischen Anschluss von elektrischen oder elektronischen Komponenten über die Vorderseite zugänglich sind.
Mittels des erfindungsgemäßen Bauelements wird somit eine Bauplatte direkt mit einem länglichen Stromschienenelement bereitgestellt, welches sich entsprechend vorderseitig erstreckt. Somit wird eine Bereitstellung und Montage eines entsprechenden Stromschienenelements an bzw. mit einer Bauplatte in einfacherWeise ermöglicht. Durch die integrierte Bereitstellung sowie die Zugänglichkeit von der Vorderseite kann das längliche Stromschienenelement insgesamt kompakt ausgebildet werden, so dass es nicht weiter in die Bauplatte hineinragt und somit die Bauplatte nicht schwächt. Bevorzugt sind hierzu die elektrischen Leiter direkt über die Vorderseite senkrecht zugänglich, was zudem die Anschlussmöglichkeit vereinfacht. Somit kann ein insgesamt kompaktes und gleichzeitig stabiles Bauelement bereitgestellt werden.
Das Stromschienenelement kann ferner ein längliches Tragprofil aufweisen, welches einen Innenraum begrenzt. Die Stromschiene ist dann in dem Innenraum des Tragprofils aufgenommen und erstreckt sich längs des Tragprofils. Mittels des Tragprofils kann ein stabiles Stromschienenelement bereitgestellt werden, welches zudem die Statik der Bauplatte weiter verbessert. Ferner kann ein definierter Innenraum bereitgestellt werden, in dem das Stromschienenelement entsprechend aufgenommen ist und zudem die anzuschließenden Komponenten in einfacherWeise eingeführt werden können.
Das Tragprofil kann in Längsrichtung gesehen einen im Wesentlichen U-förmigen Querschnitt aufweisen. Hierzu weist das Tragprofil bevorzugt einen von der Vorderseite zur Rückseite zurückversetzten Bodenbereich und zwei sich vom Bodenbereich zur Vorderseite hin erstreckenden Seitenwänden. Die Seitenwände erstrecken sich folglich an den in Längsrichtung gesehen gegenüberliegenden und hier rechten und linken Seiten des Bodenbereichs in einer Richtung (hier zur Vorderseite hin) von dem Bodenbereich weg und bevorzugt parallel zueinander, so dass sich die vorbeschriebene U-Form ergibt. Auf diese Weise wird ein einfacher aber stabiler Querschnitt des Tragprofils bereitgestellt. Dieser ist zudem einfach herzustellen und lässt sich in einfacher Weise mit entsprechenden Komponenten bestücken bzw. verbinden. Das Tragprofil kann mit einem Vorsprungabschnitt von der Vorderseite der Bauplatte vorstehen. Auf diese Weise kann ein vollständiger Einbau des Stromschienenelements sichergestellt werden. Zudem kann beispielsweise eine Verputzkante bereitgestellt sein, so dass ein versehentliches Eindringen von Putz in den Innenraum vermieden werden kann.
Der Vorsprungabschnitt kann einen Anlageabschnitt zur Anlage von mit dem Stromschienenelement über die Vorderseite gekoppelten Komponenten aufweisen. Bei diesen Komponenten kann es sich beispielsweise um mit den elektrischen Leitern elektrisch angeschlossenen elektrischen oder elektronischen Komponenten handeln. Somit kann eine definierte Anlagekante bereitgestellt werden, so dass die entsprechenden Komponenten definiert eingesetzt bzw. positioniert werden können. Zudem kann mittels dieser Kante eine sichere Kontaktierung der elektrischen Leiter mit der elektrischen oder elektronischen Komponente gewährleistet werden, da diese einen definierten Anschlag bildet, die dem Benutzer ein Feedback zum vollständigen Einsetzen bzw. Anschluss geben kann, in dem die Komponenten in Anlage mit dem Tragprofil bzw. dem Anlageabschnitt kommen.
Der Vorsprungabschnitt kann alternativ oder ergänzend einen Auflageabschnitt aufweisen, welcher sich bevorzugt flächig an der Vorderseite und von dem Innenraum weg erstreckt; bei der U-förmigen Ausgestaltung also rechts und links seitlich nach außen im Querschnitt bzw. in Längsrichtung betrachtet und insbesondere in flächiger Anlage mit der Vorderseite. Auf diese Weise kann ein Anlagekragen gebildet werden, welcher nach dem Einbau des Stromschienenelements in flächiger Anlage mit der Vorderseite der Bauplatte gelangt und somit eine definierte Positionierung des Stromschienenelements bezüglich der Bauplatte ermöglicht. Durch anschließendes Verputzen kann diese flache Kante anschließend unsichtbar gemacht werden. Auch kann dieser Kragen bzw. der Auflageabschnitt genutzt werden, um das Stromschienenelement weiter mit der Bauplatte sicher zu verbinden. Dieses ist insbesondere deswegen von Vorteil, da der Kragen außerhalb des Innenraums vorgesehen ist und sich somit nicht in den Funktionsbereich des Stromschienenelements befindet.
Das Tragprofil bzw. vorzugsweise dessen Bodenbereich einerseits sowie die Stromschiene andererseits können jeweils einen Teil einer korrespondierenden Aufnahmestruktur aufweisen, um die Stromschiene in dem Tragprofil lösbar oder unlösbar aufzunehmen. Somit lässt sich das Stromschienenelement in einfacher Weise zusammensetzen, so dass je nach Anforderung unterschiedliche Tragprofile mit unterschiedlichen Stromschienen verbindbar sind. Selbstverständlich ist es grundsätzlich auch denkbar, dass das Tragprofil einerseits und der Träger der Stromschiene andererseits integral miteinander ausgebiidet sind. Somit lassen sich bei Bedarf die Herstellungskosten weiter reduzieren.
Das Tragprofil kann auf Seiten der Vorderseite oder einer von der Rückseite abgewandten Seite eine Öffnung aufweisen, über die die elektrischen Leiter zum elektrischen Anschluss von elektrischen oder elektronischen Komponenten zugänglich sind. Bei dieser Öffnung handelt es sich bevorzugt um eine durchgehende Öffnung. Diese kann weiter bevorzugt durch eine offene Seite des U-Profils gebildet sein; also bevorzugt eine dem Bodenbereich gegenüberliegende und von den Seitenwänden an einem dem Bodenbereich abgewandten Ende begrenzte Seite. Auf diese Weise ist eine beliebige Positionierung von elektrischen oder elektronischen Komponenten entlang des gesamten Stromschienenelements möglich, so dass entsprechende Komponenten an beliebigen Positionen je nach Kundenwunsch vorgesehen werden können.
Das Stromschienenelement bzw. wenigstens die Stromschiene können im Wesentlichen bündig mit der Vorderseite der Bauplatte abschließen oder bezüglich der Vorderseite zur Rückseite hin versetzt angeordnet sein. Auf diese Weise lässt sich eine insgesamt flache Bauweise der Bauplatte einerseits und des Stromschienenelements andererseits erzielen. Insbesondere vorteilhaft ist dabei die möglichst unsichtbare, da zurückversetzte Anschlussmöglichkeit für elektrische oder elektronische Komponenten an den elektrischen Leitern.
Der Träger kann auf Seiten der Vorderseite oder einer von der Rückseite abgewandten Seite bevorzugt je elektrischem Leiter eine Öffnung bzw. Nut (Aufnahmenut) aufweisen, über die die elektrischen Leiter zum elektrischen Anschluss von elektrischen oder elektronischen Komponenten zugänglich sind. Diese Aufnahmenute sind bevorzugt durchgehende Nute. Auf diese Weise ist eine beliebige Positionierung von elektrischen oder elektronischen Komponenten entlang der gesamten Stromschiene möglich, so dass entsprechende Komponenten an beliebigen Positionen je nach Kundenwunsch vorgesehen werden können.
Das Stromschienenelement kann in wenigstens einem Abschnitt der umlaufenden Stirnseite münden, um stirnseitig elektrisch und bevorzugt auch mechanisch kontaktiert zu werden.
Das Stromschienenelement verbindet in einer besonders bevorzugten Ausgestaltungsform bevorzugt wenigstens zwei Abschnitte der umlaufenden Stirnseite. Dabei handelt es sich ferner bevorzugt um wenigstens zwei gegenüberliegende Abschnitte der umlaufenden Stirnseite. Selbstverständlich kann das Stromschienenelement auch anders ausgebildet sein und beispielsweise mehrere Abschnitte der umlaufenden Stirnseite an beliebigen Positionen verbinden. Auf diese Weise kann es ermöglicht werden, das Stromschienenelement bis zum Rand der Bauplatte zu nutzen und gegebenenfalls durch Bereitstellen mehrerer solcher Bauelemente die entsprechenden Stromschienenelemente miteinander fluchten zu lassen, um ein insgesamt größeres System zu bilden, wie im Weiteren noch beschrieben wird.
Das Stromschienenelement kann sich geradlinig oder gebogen oder wellenförmig oder im Zick-Zack oder in Kreuzform oder in Sternform oder auf sonstige beliebige Weise entlang der Vorderseite der Bauplatte erstrecken. Somit kann das Stromschienenelement in beliebiger Weise bereitgestellt werden, um insgesamt das Einsatzgebiet des Bauelements je nach Kundenwunsch zu erweitern.
Die elektrischen Leiter können sich bevorzugt wenigstens über einen Teil der Länge des Trägers oder auch über die gesamte Länge des Trägers erstrecken; je nach gewünschter Konfiguration und Abgriffmöglichkeit.
Die Bauplatte und/oder das Stromschienenelement, vorzugsweise dessen Träger und/oder Tragprofil, können ferner eine Haltestruktur zur mechanischen Kopplung von Komponenten, wie elektrischen oder elektronischen Komponenten oder Abdeckelementen oder sonstigen Leuchtenkomponenten, aufweisen. Die Haltestruktur kann sich dabei bevorzugt entlang ihrer/seiner gesamten Länge erstrecken. Mittels dieser Haltestruktur wird es ermöglicht, entsprechend gewünschte Komponenten, wie beispielsweise Leuchten, direkt an der Bauplatte bzw. dem Stromschienenelement anzuschließen bzw. mechanisch zu koppeln. Somit können beispielsweise Leuchten in direkter Anbaumontage oder in Pendelmontage direkt montiert werden. Auch können beispielsweise so Adaptoren zur Befestigung und Versorgung von Leuchten direkt und einfach vorgesehen werden.
Die Bauplatte ist bevorzugt aus Beton, Rigips, Holz, Kunststoff, Stein oder Keramik oder einem anderen beliebigen Material von Bauplatten hergestellt. Somit kann das Bauelement für alle bekannten Bauplattenmaterialien bereitgestellt werden.
Das Bauelement kann ferner bevorzugt ein oder mehrere wenigstens teilweise und bevorzugt vollständig in der Bauplatte zwischen der Vorderseite und der Rückseite vorgesehene Verstärkungselemente aufweisen. Das oder die Verstärkungselement(e) können besonders bevorzugt eine Armierung vorzugsweise aus Eisen oder Stahl aufweisen. Das Stromschienenelement ist dann ferner bevorzugt zwischen der Vorderseite einerseits und dem oder den zwischen Vorderseite und Rückseite wenigstens teilweise in der Bauplatte vorgesehenen Verstärkungselement(en) (bspw. der Armierung) andererseits, oder zwischen wenigstens Teilen der Verstärkungselemente (bspw. Teilen der Armierung) vorgesehen. In jedem Fall ist das Stromschienenelement im Wesentlichen zwischen der Vorderseite und der Rückseite der Bauplatte vorgesehen, wobei es, wie vorbeschrieben, mit bestimmten Abschnitten (bspw. dem Vorsprungabschnitt) auch von der Vorderseite vorragen kann. Das Bauelement kann somit jegliche Form von bekannten Bauplatten umfassen. Da das Stromschienenelement eine etwaige Verstärkung bzw. Armierung nicht beeinträchtigt, wird auch die entsprechende Bauplatte trotz Vorsehens des Stromschienenelements nicht geschwächt.
Das Stromschienenelement, wenigstens dessen Tragprofil (wenn vorhanden), kann eine Höhe senkrecht zur flächigen Vorderseite aufweisen, so dass ein in dem Bauelement integrierter Teil des Stromschienenelements zwischen der Vorderseite einerseits und der Rückseite andererseits vorgesehen ist, vorzugsweise zwischen der Vorderseite einerseits und den zwischen Vorderseite und Rückseite wenigstens teilweise in der Bauplatte vorgesehenen Verstärkungselementen (wenn vorhanden) andererseits vorgesehen ist. Somit kann das Stromschienenelement weitestgehend oder vollständig in der Bauplatte versteckt integriert bereitgestellt werden; dies bevorzugt ohne Beeinträchtigung etwaiger Verstärkungselemente, wenn vorhanden.
Das Bauelement weist ferner wenigstens eine elektrische oder elektronische Komponente auf. Dabei kann es sich beispielsweise um eine Leuchte, insbesondere eine Lichtbandleuchte oder eine Spot-Leuchte oder eine Anbauleuchte oder eine Pendelleuchte, ein Betriebsgerät, oder einen Sensor, wie insbesondere einen Bewegungssensor oder einen Helligkeitssensor, handeln. Die elektrische oder elektronische Komponente ist mit dem Stromschienenelement und insbesondere den elektrischen Leitern elektrisch und bevorzugt beispielsweise mit der Haltestruktur mechanisch gekoppelt. Grundsätzlich kann das Bauelement natürlich auch an Bereichen, an denen keine elektrische oder elektronische Komponente vorgesehen ist, ein Abdeckelement aufweisen, welches beispielsweise mit der Haltestruktur mechanisch gekoppelt ist und beispielsweise den Innenraum des Tragprofils abdeckt, um somit das Eindringen von Staub oder Feuchtigkeit weitestgehend zu verhindern. Das Bauelement kann somit in beliebiger Weise gestaltet werden.
Gemäß einem weiteren Aspekt betrifft die vorliegende Erfindung ferner ein Stromschienensystem zum Anschluss elektrischer oder elektronischer Komponenten, welches wenigstens zwei Bauelemente gemäß der vorliegenden Erfindung aufweist. Die Stromschienenelemente der Bauelemente und insbesondere deren elektrische Leiter sind elektrisch miteinander gekoppelt. Die Bauelemente sind hierzu bevorzugt direkt benachbart und vorzugsweise stirnseitig aneinander anliegend bereitgestellt. Somit kann durch Bereitstellung mehrerer erfindungsgemäßer Bauelemente ein insgesamt entsprechend vergrößertes Stromschienensystem bereitgestellt werden.
Das Stromschienensystem kann ferner einen ersten Verbinder zum elektrischen und bevorzugt auch mechanischen Koppeln der Stromschienenelemente aufweisen. Alternativ oder zusätzlich ist es denkbar, dass das Stromschienensystem einen zweiten Verbinder zum mechanischen Koppeln der Bauplatten, bevorzugt durch korrespondierende Koppelstrukturen, aufweist. Alternativ oder ergänzend ist es denkbar, dass das Stromschienensystem weiter bevorzugt ein Verbindungsteil, wie eine Verbindungsschiene, aufweist. Das Verbindungsteil kann wenigstens einen Teil des ersten Verbinders und/oder des zweiten Verbinders aufweisen. Durch die Verbinder bzw. das Verbindungsteil kann es in einfacher Weise ermöglicht werden, zwei insbesondere benachbarte Bauelemente in einfacher Weise mechanisch bzw. elektrisch zu koppeln.
Gemäß einem weiteren Aspekt betrifft die vorliegende Erfindung ferner ein Gebäude, welches mit einem Bauelement oder einem Stromschienensystem gemäß der vorliegenden Erfindung ausgestattet ist. Die Vorteile, wie zuvor beschrieben, ergeben sich hier in gleicher Weise. Insbesondere eine insgesamt kompakte aber sichere Ausgestaltung der Bauelemente wirkt sich auch positiv auf ein damit ausgestattetes Gebäude bspw. im Hinblick auf Montage, Kosten und Sicherheit aus.
Gemäß einem weiteren Aspekt betrifft die vorliegende Erfindung ferner ein Verfahren zur Herstellung eines Bauelements gemäß der vorliegenden Erfindung, wie dies in seinen Einzelheiten und bevorzugten Ausgestaltungsformen ausführlich zuvor beschrieben wurde. Das Verfahren weist dabei die folgenden Schritte auf: a) Bereitstellung einer Gussform mit einer der flächigen Vorderseite entsprechenden ersten Seite, einer der Rückseite entsprechenden zweiten Seite und einer der umlaufenden Stirnseite entsprechenden dritten Seite zur Bildung eines dem Bauelement entsprechenden Hohlraums, b) Vorsehen des Stromschienenelements in dem Hohlraum an und entlang der ersten Seite, c) Gießen der Bauplatte durch Auffüllen des Hohlraumes mit gießfähigem Bauplattenmaterial und Aushärten desselben, so dass zur Bildung des Bauelements das Stromschienenelement derart in der Bauplatte integral bereitgestellt ist und sich entlang der Vorderseite erstreckt, dass die elektrischen Leiter zum elektrischen Anschluss von elektrischen oder elektronischen Komponenten über die Vorderseite zugänglich sind, und d) Entformen des Bauelements aus der Gussform.
Mittels des erfindungsgemäßen Verfahrens kann in besonders einfacher Weise ein erfindungsgemäßes Bauelement hergestellt werden, welches die zuvor bereits beschriebenen Vorteile aufweist.
Das Verfahren kann bevorzugt ferner den Schritt des Vorsehens von einem oder mehreren Verstärkungselementen wenigstens teilweise in dem Hohlraum der Gussform vor dem Gießen der Bauplatte aufweisen, so dass das/die Verstärkungselement(e) nach dem Gießen und Aushärten wenigstens teilweise und bevorzugt vollständig zwischen der Vorderseite und der Rückseite der Bauplatte vorgesehen ist/sind. Auf diese Weise können etwaige Verstärkungselemente zur Steigerung der Festigkeit bzw. Steifigkeit der Bauplatte bzw. des Bauelements in einfacher Weise in diesem integriert bereitgestellt werden.
Das Stromschienenelement, wenigstens deren Tragprofil, wenn vorhanden, kann bevorzugt eine Höhe senkrecht zur ersten Seite aufweisen, so dass ein sich in den Hohlraum ragender Teil des Stromschienenelements zwischen der ersten Seite einerseits und der zweiten Seite andererseits vorgesehen ist, vorzugsweise zwischen der ersten Seite einerseits und den wenigstens teilweise in dem Hohlraum bevorzugt zwischen der ersten Seite und der zweiten Seite vorgesehenen Verstärkungselementen andererseits vorgesehen ist. Auf diese Weise lässt sich eine entsprechende Integration des Stromschienenelements in dem herzustellenden Bauelement bzw. dessen Bauplatte in einfacher und sicherer Weise bewerkstelligen; dies bevorzugt ohne Beeinträchtigung der Stabilität des Bauelements oder etwaig vorhandener Verstärkungselemente.
Das Bauplattenmaterial ist bevorzugt Beton, welches sich in einem Gießprozess einfach handhaben lässt und zudem zur Herstellung stabiler Bauplatten besonders geeignet ist.
Das Stromschienenelement, vorzugsweise dessen Tragprofil, wenn vorhanden, kann zum Vorsehen des Stromschienenelements in dem Hohlraum an und entlang der ersten Seite vor dem Gießen an der ersten Seite befestigt werden. Somit kann das Stromschienenelement sicher und definiert platziert werden, um in dem fertigen Bauelement definiert bereitgestellt zu sein.
Die Gussform kann eine Schalung, welche die dem Bauelement entsprechende Hohlform zur Bereitstellung des Hohlraums aufweist, sowie bevorzugt ferner ein Traggerüst zum Abstützen der Schalung beim Gießprozess aufweisen. Somit kann ein definierter Hohlraum besonders einfach und sicher bereitgestellt werden, dessen Schalung zudem mittels eines entsprechenden Traggerüst bei Bedarf gegenüber hohen Kräfte sicher abgestützt ist.
Weitere Ausgestaltungen und Vorteile der vorliegenden Erfindung werden anhand der Figuren der begleitenden Zeichnungen im Folgenden beschrieben. Es zeigen:
Figur 1 eine schematische Teil-Querschnittsansicht eines erfindungsgemäßen Bauelements gemäß einem ersten Ausführungsbeispiel der Erfindung,
Figur 2 das Bauelement gemäß Figur 1 mit einer eingesetzten Abdeckung,
Figur 3 das Bauelement gemäß Figur 1 mit gekoppelter Anbauleuchte,
Figur 4 das Bauelement gemäß Figur 1 mit gekoppelter Pendelleuchte,
Figur 5 eine schematische Querschnittsansicht einer Gussform mit eingelegtem
Stromschienenelement und eingelegten Verstärkungselementen vor einem Gießschritt, und
Figur 6 eine schematische Querschnittsansicht der Gussform gemäß Figur 5 nach dem Gießen der Bauplatte zum integrierten Bereitstellen des Stromschienenelements und der Verstärkungselemente in der Bauplatte zur Bildung eines Bauelements gemäß einem weiteren Ausführungsbeispiel der Erfindung.
Die Figuren 1 bis 4 zeigen eine Ausführungsform eines erfindungsgemäßen Bauelements 1 in unterschiedlichen Anwendungsmöglichkeiten. Figur 6 zeigt ein weiteres Ausführungsbeispiel eines erfindungsgemäßen Bauelements 1 am Ende eines bevorzugten Herstellungsverfahrens desselben, welches im Weiteren noch beschrieben wird.
Das Bauelement 1 weist eine Bauplatte 2 mit einer flächigen Vorderseite 20 und einer Rückseite 21 auf. Die Vorderseite 20 und die Rückseite 21 sind über eine umlaufende Stirnseite 22 miteinander verbunden. Die Bauplatte 2 kann aus jedem beliebigen Material für Bauplatten 2 hergestellt sein. Beispielsweise kann sie aus Beton, Rigips, Holz, Kunststoff, Stein oder Keramik hergestellt sein. Zudem kann das Bauelement 1 ein wenigstens teilweise und bevorzugt vollständig in der Bauplatte 2 zwischen der Vorderseite 20 und der Rückseite 21 vorgesehenes Verstärkungselement 23 aufweisen. Das Verstärkungselement 23 kann dabei, wie gezeigt, vorzugsweise eine Armierung bevorzugt aus Eisen oder Stahl aufweisen.
Das Bauelement 1 weist ferner ein längliches Stromschienenelement 3 auf. Das längliche Stromschienenelement 3 wiederum weist einen länglichen Träger 31 und sich im Träger 31 längs erstreckende elektrische Leiter 32 zur Bildung einer Stromschiene 30 auf. Die elektrischen Leiter 32 können sich wenigstens über einen Teil oder über die gesamte Länge des Trägers 31 erstrecken. Das Stromschienenelement 3 ist derart in der Bauplatte 2 integral bereitgestellt und erstreckt sich entlang der Vorderseite 20, das die elektrischen Leiter 32 zum elektrischen Anschluss von elektrischen oder elektronischen Komponenten 11 , 12 über die Vorderseite 20 zugänglich sind. Dabei kann das Stromschienenelement 3 lösbar oder unlösbar in der Bauplatte 2 vorgesehen sein. Beispielsweise kann das Stromschienenelement 3 bei einer aus Beton hergestellten Bauplatte 2 in diese eingegossen werden. Auch kann sie beispielsweise nachträglich eingesetzt werden und dann beispielsweise mittels Nägeln oder Schrauben mit der Bauplatte 2 verbunden werden. Auch kann das Stromschienenelement 3 beispielsweise mit der Bauplatte 2 verklebt oder auf andere Weise verbunden werden. Auch kann beispielsweise das Stromschienenelement 3 außen eine entsprechende Struktur aufweisen, welche mit einer korrespondieren Struktur auf Seiten der Bauplatte 2 zusammenwirkt, um in diesem entsprechend aufgenommen und gehalten zu sein. Die Bauplatte 2 weist im Übrigen hierzu eine entsprechende Ausnehmung bzw. Nut 24 auf, in der das Stromschienenelement 3 eingesetzt bzw. aufgenommen bzw. eingebettet ist.
Wie den Figuren 1 bis 4 und 6 zu entnehmen ist, kann das Stromschienenelement 3 und bevorzugt wenigstens die Stromschiene 30 im Wesentlichen bündig mit der Vorderseite 20 der Bauplatte 2 abschließen oder bezüglich der Vorderseite 20 zur Rückseite 21 hin versetzt angeordnet sein. Auf diese Weise kann einerseits eine möglichst flache Bauweise bei dennoch integriertem Vorsehen des Stromschienenelements 3 in der Bauplatte 2 ermöglicht werden und somit eine insgesamt kompakte Bauform.
Der Träger 31 kann auf Seiten der Vorderseite 20 oder der von der Rückseite 21 abgewandten Seite bevorzugt je elektrischen Leiter 32 eine Öffnung bzw. Aufnahmenut 33 aufweisen, über die die elektrischen Leiter 32 zum elektrischen Anschluss von elektrischen oder elektronischen Komponenten 11, 12 zugänglich sind. Die Aufnahmenute 33 sind hier bevorzugt als durchgehende Öffnungen bzw. Nute gebildet. Auf diese Weise sind die elektrischen Leiter 32 im Übrigen etwas zurückversetzt und durch die Aufnahmenute 33 kann somit bevorzugt ein Berührschutz bereitgestellt werden.
Das Stromschienenelement 3 kann in wenigstens einem Abschnitt der umlaufenden Stirnseite 22 münden, um stirnseitig elektrisch und bevorzugt auch mechanisch kontaktiert zu werden. Das Stromschienenelement 3 kann bevorzugt wenigstens zwei und weiter bevorzugt gegenüberliegende Abschnitte der umlaufenden Stirnseite 22 verbinden.
Das Stromschienenelement 3 kann, wie dargestellt, sich bevorzugt geradlinig entlang der Vorderseite 20 erstrecken. Jedoch sind auch beliebige andere Formen der Erstreckung entlang der Vorderseite 20 denkbar, wie beispielsweise eine gebogene oder wellenförmige oder zick-zack-förmige oder kreuzförmige oder sternförmige oder andersförmige Erstreckung.
Wie den Figuren zu entnehmen ist, kann das Stromschienenelement 3 bevorzugt (im Wesentlichen) zwischen der Vorderseite 20 und der Rückseite 21 vorgesehen sein und insbesondere zwischen der Vorderseite 20 einerseits und den zwischen der Vorderseite 20 und der Rückseite 21 wenigstens teilweise in der Bauplatte 2 vorgesehenen Verstärkungselementen bzw. der Armierung 23 andererseits, oder alternativ auch zwischen wenigstens Teilen der Verstärkungselementen bzw. Armierung 23 vorgesehen sein (also in einer flächigen Erstreckungsebene des Bauelements 1 seitlich von wenigstens einem Teil der Verstärkungselemente 23 liegend vorgesehen sein).
Das Stromschienenelement 3 kann ferner ein längliches Tragprofil 4 aufweisen, welches einen Innenraum 40 begrenzt. Die Stromschiene 30 ist dann in den Innenraum 40 des Tragprofils 4 aufgenommen und erstreckt sich längs des Tragprofils 4. Wie den Figuren zu entnehmen ist, kann das Tragprofil 4 in Längsrichtung gesehen, also hier in der Blickrichtung der Figuren in die Figurenebene hinein betrachtet, einen im Wesentlichen U-förmigen Querschnitt aufweisen. Wie hier dargestellt, weist das Tragprofil 4 hierzu einen bevorzugt von der Vorderseite 20 zur Rückseite 21 zurückversetzten Bodenbereich 41 und zwei sich vom Bodenbereich 41 zur Vorderseite erstreckende Seitenwände 42 auf.
Wie den Figuren weiter zu entnehmen ist, kann das Tragprofil 4 einen Vorsprungabschnitt 43 aufweisen, mit dem das Tragprofil 4 von der Vorderseite 20 der Bauplatte 2 vorsteht. Der Vorsprungabschnitt 43 kann, wie dargestellt, einen Anlageabschnitt 44 zur Anlage von dem mit dem Stromschienenelement 3 über die Vorderseite 20 gekoppelten Komponenten 10, 11 , 12, wie insbesondere von mit den elektrischen Leitern 32 elektrisch angeschlossene elektrischen oder elektronischen Komponenten 11 , 12, aufweisen. Mittels des Anlageabschnitts 44 kann, wie insbesondere den Figuren 2 bis 4 zu entnehmen ist, eine definierte Anlageposition von einzusetzenden Komponenten 11 , 12 bereitgestellt werden. Somit kann beispielsweise eine definierte Kontaktposition von elektrisch anzuschließenden Komponenten 11 , 12 definiert bereitgestellt werden, die es einem Benutzer erleichtert, die Kontaktposition festzustellen.
Der Vorsprungabschnitt 43 kann des Weiteren einen Auflageabschnitt 45 aufweisen, mit dem das Stromschienenelement 3 bevorzugt an der Vorderseite 20 anliegt, um beispielsweise eine Einbauposition des Stromschienenelements 3 zu definieren. Der Auflageabschnitt 45 erstreckt sich bevorzugt flächig an der Vorderseite 20 und von dem Innenraum 40 weg, sodass er eine Art Kragen bildet, welcher an der Vorderseite 20 anliegt. Diese kann dann beispielsweise beim Verputzen der Bauplatte abgedeckt werden und zuvor beispielsweise zum Befestigen des Stromschienenelements 30 mit der Bauplatte 2 dienen. Der Anlageabschnitt 44 kann dann bevorzugt gleichzeitig als Verputzkante dienen.
Das Tragprofil 4 und vorzugsweise dessen Bodenbereich 41 einerseits sowie die Stromschiene 30 andererseits können jeweils einen Teil einer korrespondieren Aufnahmestruktur 36, 46 aufweisen, um die Stromschiene 30 in dem Tragprofil lösbar oder unlösbar aufzunehmen.
Das Tragprofil 4 weist bevorzugt auf Seiten der Vorderseite 20 oder der von der Rückseite 21 abgewandten Seite eine Öffnung 47 auf, über die die elektrischen Leiter 32 zum elektrischen Anschluss von elektrischen oder elektronischen Komponenten 11 , 12, zugänglich sind. Bei der Öffnung 47 kann es sich ebenfalls um eine durchgehende Öffnung 47 handeln. Somit können die elektrischen Leiter 32 bevorzugt über die gesamte Länge des Stromschienenelements 3 für den elektrischen Anschluss von elektrischen oder elektronischen Komponenten zugänglich sein. Die Öffnung 47 wird bevorzugt durch von bzgl. dem Bodenbereich 41 distalen Enden der Seitenwände 42 begrenzt.
Wie insbesondere Figuren 2 bis 4 zu entnehmen ist, kann die Bauplatte 2 und/oder das Stromschienenelement 3, vorzugsweise dessen Träger 31 und/oder (wie dargestellt) das Tragprofil 4, ferner eine Haltestruktur 48 zur mechanischen Kopplung von Komponenten 10- 12 aufweisen. Dabei kann sich die Haltestruktur 48 beispielsweise als längliche Haltestruktur hier entlang der gesamten Länge des Tragprofils 4 erstrecken. Somit ist es möglich, alle möglichen Arten von Komponenten, wie beispielsweise elektrische oder elektronische Komponenten 11 , 12 (s. Figuren 3 und 4) oder Abdeckelemente 10 (s. Figur 2) oder sonstige Leuchtenkomponenten, in einfacher Weise mittels der Haltestruktur 48 an dem Stromschienenelement 3 anzukoppeln.
Folglich kann das Bauelement 1 ferner wenigstens eine elektrische oder elektronische Komponente 11, 12 aufweisen, wie dies in den Figuren 3 und 4 dargestellt ist. Bei dieser Komponente kann es sich beispielsweise um eine Leuchte, wie insbesondere eine Lichtbandleuchte oder eine Spot-Leuchte oder eine Anbauleuchte 11 oder eine Pendelleuchte 12, handeln. Auch kann es sich bei der Komponente um ein Betriebsgerät zum Betrieb der Leuchte oder einen Sensor, wie beispielsweise einen Bewegungssensor oder einen Helligkeitssensor und dergleichen handeln. Die elektrische oder elektronische Komponente 11 , 12 kann mit dem Stromschienenelement 3 und hier insbesondere mit den elektrischen Leitern 32 elektrisch gekoppelt sein, wie dies den Figuren 3 und 4 deutlich zu entnehmen ist. Hierzu greifen die entsprechenden Komponenten 11 , 12 mit einem Anschlussabschnitt (beispielsweise ein Stecker) 13 derart in das Stromschienenelement 3 ein, um mit den elektrischen Leitern 32 in elektrischen Kontakt zu gelangen. Hierzu greift der Anschlussabschnitt 13 hier in die Aufnahmenuten 33 ein, um bis zu den elektrischen Leitern 32 zu ragen und somit in elektrischen Kontakt mit diesen zu gelangen.
Die elektrische oder elektronische Komponente 11 , 12 ist besonders bevorzugt mit der Haltestruktur 48 ferner mechanisch gekoppelt, um somit die entsprechende Komponente 11, 12 mechanisch zu tragen. Auf diese Weise kann auf zusätzliche Befestigungsmittel für die entsprechenden Komponenten 10-12 verzichtet werden. Die Haltestruktur 48 kann des Weiteren verwendet werden, um, wie in Figur 2 dargestellt, ein Abdeckelement 10 vorzusehen; dies insbesondere an Positionen, an denen keine elektrische oder elektronische Komponente 11 , 12 vorgesehen ist, um somit den Innenraum 40 nach außen abzugrenzen.
Das Stromschienenelement 3, wenigstens dessen Tragprofil 4, wenn vorhanden, kann bevorzugt eine Höhe senkrecht zur flächigen Vorderseite 20 aufweisen, so dass ein in dem Bauelement 2 integrierter Teil des Stromschienenelements 3 (hier alles außer dem Vorsprungabschnitt 43) zwischen der Vorderseite 20 einerseits und der Rückseite 21 andererseits vorgesehen ist, vorzugsweise, wie in den Figuren 1 bis 4 und 6 gezeigt, zwischen der Vorderseite 20 einerseits und den zwischen Vorderseite 20 und Rückseite 21 wenigstens teilweise (hier vollständig) in der Bauplatte 2 vorgesehenen Verstärkungselementen 23 andererseits vorgesehen ist.
Mit den Bauelementen 1 gemäß der vorliegenden Erfindung ist es weiter möglich, bei Bereitstellung mehrerer derselben ein erfindungsgemäßes Stromschienensystem (nicht dargestellt) zu bilden. Hierzu werden entsprechend mehrere Bauelemente 1 bereitgestellt und deren Stromschienenelemente 3 und insbesondere deren elektrische Leiter 32 elektrisch miteinander gekoppelt.
Das Stromschienensystem kann einen ersten Verbinder zum elektrischen und bevorzugt auch mechanischen Koppeln der Stromschienenelemente 3 aufweisen. Alternativ oder zusätzlich kann das Stromschienensystem auch einen zweiten Verbinder zum mechanischen Koppen der Bauplatten 2, bevorzugt durch korrespondierende Koppelstrukturen, aufweisen. Das Stromschienensystem kann besonders bevorzugt ein Verbindungsteil, wie eine Verbindungsschiene, aufweisen, welches wenigstens einen Teil des ersten Verbinders und/oder des zweiten Verbinders und besonders bevorzugt den gesamten ersten und zweiten Verbinder in sich vereint, aufweisen. Auch ein mit einem erfindungsgemäßen Bauelement 1 oder einem erfindungsgemäßen Stromschienensystem ausgestattetes Gebäude ist von der vorliegenden Erfindung selbstverständlich mit umfasst.
Im weiteren wird beispielhaft ein erfindungsgemäßes Verfahren gemäß einem möglichen Ausführungsbeispiel der Erfindung zur Herstellung eines Bauelements 1 gemäß der vorliegenden Erfindung beschrieben. Das herzustellende bzw. hergestellte Bauelement 1 kann dabei wahlweise alle zuvor beschriebenen optionalen Merkmale in beliebiger Kombination aufweisen.
In einem ersten Schritt wird eine Gussform 100 bereitgestellt, wie sie beispielhaft und schematisch in den Figuren 5 und 6 gezeigt ist. Die Gussform weist eine der flächigen Vorderseite 20 entsprechende erste Seite 101 , eine der Rückseite 21 entsprechende zweite Seite 102 und eine der umlaufenden Stirnseite 22 entsprechende dritte Seite 103 zur Bildung eines dem Bauelement 1 entsprechenden Hohlraums 104 auf.
In einem zweiten Schritt wird das Stromschienenelement 3 in dem Hohlraum 104 an und entlang der ersten Seite 101 vorgesehen, wie dies in Figur 5 gezeigt ist.
In einem dritten Schritt wird die Bauplatte 2 durch Auffüllen des Hohlraumes 104 mit gießfähigem Bauplattenmaterial (bspw. Beton) gegossen und diese bzw. dieses ausgehärtet, so dass zur Bildung des Bauelements 1 das Stromschienenelement 3 derart in der Bauplatte 2 integral bereitgestellt ist und sich entlang der Vorderseite 20 erstreckt, dass die elektrischen Leiter 32 zum elektrischen Anschluss von elektrischen oder elektronischen Komponenten 11 , 12 über die Vorderseite 20 zugänglich sind.
In einem letzten Schritt wird das Bauelements 1 aus der Gussform 100 entformt.
Optional kann ein oder können mehrere Verstärkungselemente 23 wenigstens teilweise in dem Hohlraum 104 der Gussform 100 vor dem Gießen der Bauplatte 2 vorgesehen werden (vgl. Figur 5), so dass die Verstärkungselemente 23 nach dem Gießen und Aushärten wenigstens teilweise und bevorzugt vollständig zwischen der Vorderseite 20 und der Rückseite 21 der Bauplatte 2 vorgesehen sind (vgl. Figur 6).
Wie in Figuren 5 und 6 gezeigt, kann das Stromschienenelement 3, wenigstens dessen Tragprofil 4, wenn vorhanden, eine Höhe senkrecht zur ersten Seite 101 aufweisen, so dass ein sich in den Hohiraum 104 ragender Teil des Stromschienenelements 3 zwischen der ersten Seite 101 einerseits und der zweiten Seite 102 andererseits vorgesehen ist, vorzugsweise zwischen der ersten Seite 101 einerseits und den wenigstens teilweise in dem Hohlraum 104 (hier zwischen der ersten Seite 101 und der zweiten Seite 102) vorgesehenen Verstärkungselementen 23 andererseits vorgesehen ist.
Das Stromschienenelement 3, vorzugsweise dessen Tragprofil 4, wenn vorhanden, kann zum Vorsehen des Stromschienenelements 3 in dem Hohlraum 104 an und entlang der ersten Seite 101 vor dem Gießen an der ersten Seite 101 befestigt werden, wie dies beispielhaft schematisch in Figur 5 gezeigt ist.
Die Gussform 100 kann, wie in Figuren 5 und 6 gezeigt, eine Schalung 105, welche die dem Bauelement entsprechende Hohlform zur Bereitstellung des Hohlraums 104 aufweist, sowie bevorzugt ferner ein Traggerüst 106 zum Abstützen der Schalung 105 beim Gießprozess aufweisen.
Die vorliegende Erfindung ist auf das vorhergehende Ausführungsbeispiel und die gezeigten Anwendungsmöglichkeiten nicht beschränkt, sofern sie vom Gegenstand der folgenden Ansprüche umfasst ist. Insbesondere können beliebige Komponenten 10-12 in jeglicher Kombination an das erfindungsgemäße Bauelement gekoppelt werden.

Claims

Ansprüche
1. Bauelement (1 ), aufweisend eine Bauplatte (2) mit einer flächigen Vorderseite (20) und einer Rückseite (21), welche über eine umlaufende Stirnseite (22) miteinander verbunden sind, und ein längliches Stromschienenelement (3) mit einem länglichen Träger (31 ) und sich im Träger (31 ) längs erstreckenden elektrischen Leitern (32) zur Bildung einer Stromschiene (30), wobei das Stromschienenelement (3) derart in der Bauplatte (2) integral bereitgestellt ist und sich entlang der Vorderseite (20) erstreckt, dass die elektrischen Leiter (32) zum elektrischen Anschluss von elektrischen oder elektronischen Komponenten (11 , 12) über die Vorderseite (20) zugänglich sind.
2. Bauelement (1 ) gemäß Anspruch 1 , wobei das Stromschienenelement (3) ferner ein längliches Tragprofil (4) aufweist, welches einen Innenraum (40) begrenzt, wobei die Stromschiene (30) in dem Innenraum (40) des Tragprofils (4) aufgenommen ist und sich längs des Tragprofils (4) erstreckt.
3. Bauelement (1) gemäß Anspruch 2, wobei das Tragprofil (4) in Längsrichtung gesehen einen im Wesentlichen U-förmigen Querschnitt aufweist, mit einem bevorzugt von der Vorderseite (20) zur Rückseite (21) zurückversetztem Bodenbereich (41) und zwei sich vom Bodenbereich (41 ) zur Vorderseite (20) hin erstreckenden Seitenwänden (42).
4. Bauelement (1) gemäß Anspruch 2 oder 3, wobei das Tragprofil (4) mit einem Vorsprungabschnitt (43) von der Vorderseite (20) der Bauplatte (2) vorsteht.
5. Bauelement (1 ) gemäß Anspruch 4, wobei der Vorsprungabschnitt (43) einen Anlageabschnitt (44) zur Anlage von mit dem Stromschienenelement (3) über die Vorderseite (20) gekoppelten Komponenten (10, 11, 12), wie insbesondere von mit den elektrischen Leitern (32) elektrisch angeschlossenen elektrischen oder elektronischen Komponenten (11 , 12), aufweist.
6. Bauelement (1 ) gemäß Anspruch 4 oder 5, wobei der Vorsprungabschnitt (43) einen Auflageabschnitt (45) aufweist, welcher sich bevorzugt flächig an der Vorderseite (20) und von dem Innenraum (40) weg erstreckt.
7. Bauelement (1) gemäß einem der Ansprüche 2 bis 6, wobei das Tragprofil (4), vorzugsweise dessen Bodenbereich (41 ), und die Stromschiene (30) jeweils einen Teil einer korrespondierenden Aufnahmestruktur (36, 46) aufweisen, um die Stromschiene (30) in dem Tragprofil (4) lösbar oder unlösbar aufzunehmen.
8. Bauelement (1) gemäß einem der Ansprüche 2 bis 7, wobei das Tragprofil (4) auf Seiten der Vorderseite (20) oder einer von der Rückseite (21 ) abgewandten Seite eine Öffnung (47) aufweist, bevorzugt eine durchgehende Öffnung (47), über die die elektrischen Leiter (32) zum elektrischen Anschluss von elektrischen oder elektronischen Komponenten (11 , 12) zugänglich sind.
9. Bauelement (1 ) gemäß einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei das Stromschienenelement (3), wenigstens die Stromschiene (30), im Wesentlichen bündig mit der Vorderseite (20) der Bauplatte (2) abschließt oder bezüglich der Vorderseite (20) zur Rückseite (21 ) hin versetzt angeordnet ist.
10. Bauelement (1) gemäß einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei der Träger (31) auf Seiten der Vorderseite (20) oder einer von der Rückseite (21) abgewandten Seite bevorzugt je elektrischem Leiter (32) eine Öffnung (33) aufweist, bevorzugt eine durchgehende Öffnung (33), über die die elektrischen Leiter (32) zum elektrischen Anschluss von elektrischen oder elektronischen Komponenten (11 , 12) zugänglich sind.
11. Bauelement (1 ) gemäß einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei das Stromschienenelement (3) in wenigstens einem Abschnitt der umlaufenden Stirnseite (22) mündet, um stirnseitig elektrisch und bevorzugt auch mechanisch kontaktiert zu werden, wobei das Stromschienenelement (3) vorzugsweise wenigstens zwei bevorzugt gegenüberliegenden Abschnitte der umlaufenden Stirnseite (22) verbindet.
12. Bauelement (1) gemäß einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei sich das Stromschienenelement (3) geradlinig oder gebogen oder wellenförmig oder im Zick- Zack oder in Kreuzform oder in Sternform entlang der Vorderseite (20) erstreckt.
13. Bauelement (1 ) gemäß einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei sich die elektrischen Leiter (32) wenigstens über einen Teil der oder über die gesamte Länge des Trägers (31) erstrecken.
14. Bauelement ( 1 ) gemäß einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei die Bauplatte (2) und/oder das Stromschienenelement (3), vorzugsweise dessen Träger (31) und/oder Tragprofil (4), ferner eine Haltestruktur (48), bevorzugt entlang ihrer/seiner gesamter Länge, zur mechanischen Kopplung von Komponenten (10, 11 , 12), wie elektrischen oder elektronischen Komponenten (11, 12) oder Abdeckelementen (10) oder sonstigen Leuchtenkomponenten, aufweist.
15. Bauelement (1) gemäß einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei die Bauplatte (2) aus Beton, Rigips, Holz, Kunststoff, Stein oder Keramik hergestellt ist,
16. Bauelement (1) gemäß einem der vorhergehenden Ansprüche, ferner wenigstens teilweise und bevorzugt vollständig in der Bauplatte (2) zwischen der Vorderseite und der Rückseite vorgesehene Verstärkungselemente (23), wobei das Verstärkungselement (23) vorzugsweise eine Armierung bevorzugt aus Eisen oder Stahl aufweist, wobei das Stromschienenelement (3) bevorzugt zwischen der Vorderseite (20) einerseits und den zwischen Vorderseite (20) und Rückseite (21 ) wenigstens teilweise in der Bauplatte (2) vorgesehenen Verstärkungselementen (23) andererseits, oder zwischen wenigstens Teilen der Verstärkungselemente (23) vorgesehen ist.
17. Bauelement (1 ) gemäß einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei das Stromschienenelement (3), wenigstens dessen Tragprofil (4), wenn vorhanden, eine Höhe senkrecht zur flächigen Vorderseite (20) aufweist, so dass ein in dem Bauelement (2) integrierter Teil des Stromschienenelements (3) zwischen der Vorderseite (20) einerseits und der Rückseite (21) andererseits vorgesehen ist, vorzugsweise zwischen der Vorderseite (20) einerseits und den zwischen Vorderseite (20) und Rückseite (21) wenigstens teilweise in der Bauplatte (2) vorgesehenen Verstärkungselementen (23) andererseits, wenn vorhanden, vorgesehen ist.
18. Bauelement (1 ) gemäß einem der vorhergehenden Ansprüche, ferner aufweisend wenigstens eine elektrische oder elektronische Komponente (11 , 12), wie eine Leuchte, insbesondere eine Lichtbandleuchte oder eine Spot-Leuchte oder eine Anbauleuchte (11) oder eine Pendelleuchte (12), ein Betriebsgerät, oder ein Sensor, insbesondere ein Bewegungssensor oder ein Helligkeitssensor, wobei die elektrische oder elektronische Komponente (11 , 12) mit dem Stromschienenelement (3), insbesondere den elektrischen Leitern (32), elektrisch und bevorzugt bspw. mit der Haltestruktur (48) mechanisch gekoppelt ist.
19. Stromschienensystem zum Anschluss elektrischer oder elektronischer Komponenten (11 , 12), aufweisend wenigstens zwei Bauelemente (1) gemäß einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei die Stromschienenelemente (3) der Bauelemente (1), insbesondere deren elektrische Leiter (32), elektrisch miteinander gekoppelt sind.
20. Stromschienensystem gemäß Anspruch 19, ferner aufweisend einen ersten Verbinder zum elektrischen und bevorzugt auch mechanischen Koppeln der Stromschienenelemente (3), und/oder einen zweiten Verbinder zum mechanischen Koppeln der Bauplatten (2), bevorzugt durch korrespondierende Koppelstrukturen, wobei das Stromschienensystem bevorzugt ein Verbindungsteil, wie eine Verbindungsschiene, aufweist, welches wenigstens einen Teil des ersten Verbinders und/oder des zweiten Verbinders aufweist.
21. Gebäude ausgestattet mit einem Bauelement (1) gemäß Anspruch 1 bis 18 oder einem Stromschienensystem gemäß Anspruch 19 oder 20.
22. Verfahren zur Herstellung eines Bauelements (1 ) gemäß einem der Ansprüche 1 bis 18, aufweisend die folgenden Schritte: a) Bereitstellung einer Gussform (100) mit einer der flächigen Vorderseite (20) entsprechenden ersten Seite (101), einer der Rückseite (21 ) entsprechenden zweiten Seite (102) und einer der umlaufenden Stirnseite (22) entsprechenden dritten Seite (103) zur Bildung eines dem Bauelement (1) entsprechenden Hohlraums (104), b) Vorsehen des Stromschienenelements (3) in dem Hohlraum (104) an und entlang der ersten Seite ( 101 ), c) Gießen der Bauplatte (2) durch Auffüllen des Hohlraumes (104) mit gießfähigem Bauplattenmaterial und Aushärten desselben, so dass zur Bildung des Bauelements (1) das Stromschienenelement (3) derart in der Bauplatte (2) integral bereitgestellt ist und sich entlang der Vorderseite (20) erstreckt, dass die elektrischen Leiter (32) zum elektrischen Anschluss von elektrischen oder elektronischen Komponenten (11 , 12) über die Vorderseite (20) zugänglich sind, und d) Entformen des Bauelements (1 ) aus der Gussform (100).
23. Verfahren gemäß Anspruch 22, ferner aufweisend den Schritt des Vorsehens von Verstärkungselementen (23) wenigstens teilweise in dem Hohlraum (104) der Gussform (100) vor dem Gießen der Bauplatte (2), so dass die Verstärkungselemente (23) nach dem Gießen und Aushärten wenigstens teilweise und bevorzugt vollständig zwischen der Vorderseite (20) und der Rückseite (21) der Bauplatte (2) vorgesehen sind.
24. Verfahren gemäß Anspruch 22 oder 23, wobei das Stromschienenelement (3), wenigstens dessen Tragprofil (4), wenn vorhanden, eine Höhe senkrecht zur ersten Seite (101) aufweist, so dass ein sich in den Hohlraum (104) ragender Teil des Stromschienenelements (3) zwischen der ersten Seite (101 ) einerseits und der zweiten Seite (102) andererseits vorgesehen ist, vorzugsweise zwischen der ersten Seite (101) einerseits und den wenigstens teilweise in dem Hohlraum (104) bevorzugt zwischen der ersten Seite (101) und der zweiten Seite (102) vorgesehenen Verstärkungselementen (23) andererseits vorgesehen ist.
25. Verfahren gemäß einem der Ansprüche 22 bis 24, wobei das Bauplattenmaterial Beton ist.
26. Verfahren gemäß einem der Ansprüche 22 bis 25, wobei das Stromschienenelement (3), vorzugsweise dessen Tragprofil (4), wenn vorhanden, zum Vorsehen des Stromschienenelements (3) in dem Hohlraum (104) an und entlang der ersten Seite (101 ) vor dem Gießen an der ersten Seite (101) befestigt wird.
7. Verfahren gemäß einem der Ansprüche 22 bis 26, wobei die Gussform (100) eine Schalung (105), welche die dem Bauelement (1) entsprechende Hohlform zur Bereitstellung des Hohlraums (104) aufweist, sowie bevorzugt ferner ein Traggerüst (106) zum Abstützen der Schalung (105) beim Gießprozess aufweist.
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