WO2021054337A1 - 組成物、レジスト下層膜、レジスト下層膜の形成方法、パターニングされた基板の製造方法及び化合物 - Google Patents

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Definitions

  • the present invention relates to a composition, a resist underlayer film, a method for forming a resist underlayer film, a method for producing a patterned substrate, and a compound.
  • a multilayer resist process is used in which a resist film laminated on a substrate via a resist underlayer film such as an organic underlayer film or a silicon-containing film is exposed and developed to form a resist pattern. Has been done.
  • the resist underlayer film is etched using this resist pattern as a mask, and the substrate is further etched using the obtained resist underlayer film pattern as a mask to form a desired pattern on the substrate to obtain a patterned substrate.
  • the organic underlayer film as the resist underlayer film is required to have etching resistance and heat resistance.
  • the composition for forming the resist underlayer film is also required to be able to sufficiently embed these trenches, that is, to have excellent embedding property.
  • the present invention has been made based on the above circumstances, and an object of the present invention is to form a composition capable of forming a film having excellent etching resistance, heat resistance and embedding property, a resist underlayer film, and a resist underlayer film. It is an object of the present invention to provide a method, a method for producing a patterned substrate, and a compound.
  • the inventions made to solve the above problems include a compound having an aromatic hydrocarbon ring structure and a partial structure represented by the following formula (1) (hereinafter, also referred to as “[A1] compound”) and a solvent (hereinafter, referred to as “A1] compound”. , "[B] Solvent”), and the aromatic hydrocarbon ring structure has 25 or more carbon atoms.
  • X is a group represented by the following formula (i), (ii), (iii) or (iv). * Is an adjacent group constituting the aromatic hydrocarbon ring structure, respectively. It is a binding site with 2 carbon atoms.
  • R 1 is a hydrogen atom or a monovalent organic group having 1 to 20 carbon atoms.
  • R 2 is a monovalent organic group having 1 to 20 carbon atoms.
  • R 3 is a hydrogen atom or a monovalent organic group having 1 to 20 carbon atoms.
  • R 4 is a monovalent organic group having 1 to 20 carbon atoms.
  • R 5 is a monovalent organic group having 1 to 20 carbon atoms.
  • R 6 is a monovalent organic group having 1 to 20 carbon atoms.
  • Another invention made to solve the above problems is a resist underlayer film formed from the composition.
  • Yet another invention made to solve the above problems includes a step of directly or indirectly applying the resist underlayer film forming composition to the substrate, and the resist underlayer film forming composition is the composition. This is a method for forming a resist underlayer film.
  • Another invention made to solve the above problems is a step of directly or indirectly applying the resist underlayer film forming composition to the substrate and a step of directly or indirectly applying the resist underlayer film formed by the above coating step.
  • This is a method for producing a patterned substrate, which comprises a step of forming a resist pattern and a step of performing etching using the resist pattern as a mask, and the resist underlayer film forming composition is the composition.
  • Another invention made to solve the above problems has an aromatic hydrocarbon ring structure and a partial structure represented by the following formula (2). It is a compound having 25 or more carbon atoms in the aromatic hydrocarbon ring structure (hereinafter, also referred to as “[A2] compound”).
  • Y is a group represented by the following formula (v), (vi), (vii) or (viii). * Is an adjacent group constituting the aromatic hydrocarbon ring structure, respectively. It is a binding site with 2 carbon atoms.
  • R 7 and R 8 are independently hydrogen atoms or monovalent organic groups having 1 to 20 carbon atoms.
  • R 9 and R 10 are independently hydrogen atoms or monovalent organic groups having 1 to 20 carbon atoms.
  • R 11 is a hydrogen atom or a monovalent organic group having 1 to 20 carbon atoms.
  • R 12 is a hydrogen atom or a monovalent organic group having 1 to 20 carbon atoms.
  • the composition of the present invention it is possible to form a film having excellent etching resistance, heat resistance and embedding property.
  • the resist underlayer film of the present invention is excellent in etching resistance, heat resistance and embedding property.
  • a resist underlayer film having excellent etching resistance, heat resistance and embedding property can be formed.
  • a resist underlayer film having excellent etching resistance, heat resistance and embedding property is formed, so that a well-patterned substrate can be obtained.
  • the compound of the present invention can be suitably used as a component of a composition for forming a resist underlayer film. Therefore, these can be suitably used for manufacturing semiconductor devices and the like, which are expected to be further miniaturized in the future.
  • composition of the present invention the resist underlayer film, the method for forming the resist underlayer film, the method for producing a patterned substrate, and the compound will be described in detail.
  • composition contains the [A1] compound and the [B] solvent.
  • the composition may contain an arbitrary component as long as the effect of the present invention is not impaired.
  • the composition can form a film having excellent etching resistance, heat resistance and embedding property. Therefore, the composition can be used as a composition for forming a film. More specifically, the composition can be suitably used as a composition for forming a resist underlayer film in a multilayer resist process.
  • the compound [A1] has an aromatic hydrocarbon ring structure (hereinafter, also referred to as “aromatic hydrocarbon ring structure (I)”) and a partial structure represented by the following formula (1) described later (hereinafter, “partial structure (hereinafter,“ partial structure ”). II) ”).
  • the aromatic hydrocarbon ring structure (I) is an aromatic hydrocarbon ring structure having 25 or more carbon atoms.
  • the "carbon number of the aromatic hydrocarbon ring structure (I)” means the number of carbon atoms constituting the ring structure of the aromatic hydrocarbon ring structure (I).
  • the "carbon number of the aromatic hydrocarbon ring structure (I)” does not include the number of carbon atoms constituting the partial structure (II).
  • the lower limit of the number of carbon atoms in the aromatic hydrocarbon ring structure (I) is 25, preferably 35, and even more preferably 40.
  • the upper limit of the number of carbon atoms is not particularly limited, and is, for example, 100.
  • Examples of the aromatic hydrocarbon ring structure (I) include a structure including a condensed polycyclic structure, a structure including a ring assembly structure, and a structure in which these are combined.
  • the "condensed polycyclic structure” refers to a polycyclic structure having two or more aromatic hydrocarbon rings in which one aromatic hydrocarbon ring and another aromatic hydrocarbon ring are two carbon atoms. Means a ring structure that shares and is bonded.
  • the "ring assembly structure” is a polycyclic structure having two or more aromatic hydrocarbon rings, in which one aromatic hydrocarbon ring and another aromatic hydrocarbon ring share a carbon atom and are bonded to each other. It means a ring structure that is bonded via a single bond.
  • the fused polycyclic structure is not particularly limited as long as it has 25 or more carbon atoms. Examples thereof include an ovalene structure (32 carbon atoms) and a hexabenzocoronene structure (42 carbon atoms). As the condensed polycyclic structure, a hexabenzocoronene structure is preferable.
  • Condensed polycyclic structures generally consist of a linear fused ring system structure having a suffix -acene, a winged fused ring system structure having a suffix -aphenyl, and two fused polycyclic structures having a suffix -alene, depending on the ending of the name of the condensed polycyclic structure. It is classified into four types: a condensed ring system structure in which the same rings are lined up, and a condensed ring system structure in which benzene rings are concentrated around one ring having the ending -phenylene.
  • the condensed polycyclic structure a condensed ring system structure in which benzene rings are concentrated around one ring having a suffix -phenylene is preferable.
  • the condensed polycyclic structure is a condensed ring system structure in which benzene rings are concentrated around one ring having the ending -phenylene
  • the number of carbon atoms is the same as that of other condensed polycyclic structures.
  • the etching resistance of the film formed by the composition can be further improved.
  • the hexabenzocoronene structure described above is included in a condensed ring system structure in which benzene rings are concentrated around one ring having a suffix -phenylene.
  • the ring assembly structure is not particularly limited as long as it has 25 or more carbon atoms, and is, for example, a tetraphenylbenzene structure (30 carbon atoms), a pentaphenylbenzene structure (36 carbon atoms), or a hexaphenylbenzene structure (42 carbon atoms). ) Etc. can be mentioned. Hexaphenylbenzene structure is preferable as the ring assembly structure.
  • the structure in which the fused polycyclic structure and the ring assembly structure are combined is not particularly limited as long as it has 25 or more carbon atoms, and is, for example, a diphenylpyrene structure (28 carbon atoms) or a dinaphthylpyrene structure (36 carbon atoms). , Tetraphenylpyrene structure (40 carbon atoms) and the like.
  • the aromatic hydrocarbon ring structure (I) a structure including a condensed polycyclic structure is preferable. Since the aromatic hydrocarbon ring structure (I) has a structure including a condensed polycyclic structure, the etching resistance and heat resistance of the film formed by the composition can be further improved.
  • partial structure (II) is a partial structure represented by the following formula (1).
  • X is a group represented by the following formulas (i), (ii), (iii) or (iv) (hereinafter, also referred to as "group (X)").
  • group (X) is a binding site with two adjacent carbon atoms constituting the aromatic hydrocarbon ring structure (aromatic hydrocarbon ring structure (I)).
  • the partial structure (II) is bonded to the aromatic hydrocarbon ring structure (I). More specifically, the partial structure (II) is bonded to two adjacent carbon atoms constituting the aromatic hydrocarbon ring structure (I).
  • the lower limit of the number of partial structures (II) in the [A1] compound is 1 and preferably 2.
  • the upper limit of the number of the partial structures (II) is not particularly limited, and is preferably 10 and more preferably 6.
  • X in the above formula (1) is the same or different from each other.
  • the group (X) is a group represented by the following formulas (i), (ii), (iii) or (iv) (hereinafter, also referred to as "groups (Xi) to (X-iv)"). ..
  • R 1 is a hydrogen atom or a monovalent organic group having 1 to 20 carbon atoms.
  • R 2 is a monovalent organic group having 1 to 20 carbon atoms.
  • R 3 is a hydrogen atom or a monovalent organic group having 1 to 20 carbon atoms.
  • R 4 is a monovalent organic group having 1 to 20 carbon atoms.
  • R 5 is a monovalent organic group having 1 to 20 carbon atoms.
  • R 6 is a monovalent organic group having 1 to 20 carbon atoms.
  • the "organic group” means a group containing at least one carbon atom.
  • the monovalent organic group having 1 to 20 carbon atoms represented by R 1 , R 2 , R 3 , R 4 , R 5 and R 6 is a monovalent hydrocarbon group having 1 to 20 carbon atoms, which is carbonized.
  • a group having a divalent heteroatom-containing group between carbons of the hydrogen group hereinafter, also referred to as "group ( ⁇ )"
  • group ( ⁇ ) A group having a divalent heteroatom-containing group between carbons of the hydrogen group
  • group ( ⁇ ) A group having a divalent heteroatom-containing group between carbons of the hydrogen group
  • group ( ⁇ ) a group having a divalent heteroatom-containing group between carbons of the hydrogen group
  • group ( ⁇ ) a group having a divalent heteroatom-containing group between carbons of the hydrogen group
  • group ( ⁇ ) a group having a divalent heteroatom-containing group between carbons of the hydrogen group
  • group ( ⁇ ) a group having a divalent heteroatom-containing group between carbons of the hydrogen group
  • group ( ⁇ )
  • the "hydrocarbon group” includes a chain hydrocarbon group, an alicyclic hydrocarbon group and an aromatic hydrocarbon group. This "hydrocarbon group” includes a saturated hydrocarbon group and an unsaturated hydrocarbon group.
  • the "chain hydrocarbon group” means a hydrocarbon group composed only of a chain structure without containing a ring structure, and includes both a linear hydrocarbon group and a branched chain hydrocarbon group.
  • the "alicyclic hydrocarbon group” means a hydrocarbon group containing only an alicyclic structure as a ring structure and not an aromatic ring structure, and means a monocyclic alicyclic hydrocarbon group and a polycyclic alicyclic.
  • the "aromatic hydrocarbon group” means a hydrocarbon group containing an aromatic ring structure as a ring structure (however, it does not have to be composed of only an aromatic ring structure, and a part thereof has an alicyclic structure or a chain shape. May include structure).
  • Examples of the monovalent hydrocarbon group having 1 to 20 carbon atoms include a monovalent chain hydrocarbon group having 1 to 20 carbon atoms, a monovalent alicyclic hydrocarbon group having 3 to 20 carbon atoms, and 6 carbon atoms. Examples thereof include a monovalent aromatic hydrocarbon group of about 20 and a group combining these groups.
  • Examples of the monovalent chain hydrocarbon group having 1 to 20 carbon atoms include a methyl group, an ethyl group, an n-propyl group, an i-propyl group, an n-butyl group, a sec-butyl group and a tert-butyl group.
  • Examples thereof include an alkenyl group such as an alkyl group, an ethenyl group, a propenyl group and a butenyl group, and an alkynyl group such as an ethynyl group, a propynyl group and a butynyl group.
  • Examples of the monovalent alicyclic hydrocarbon group having 3 to 20 carbon atoms include a cycloalkyl group such as a cyclopentyl group and a cyclohexyl group, a cycloalkenyl group such as a cyclopropenyl group, a cyclopentenyl group and a cyclohexenyl group, and a norbornyl group.
  • Examples thereof include a bridging ring saturated hydrocarbon group such as an adamantyl group and a tricyclodecyl group, and a bridging ring unsaturated hydrocarbon group such as a norbornenyl group and a tricyclodecenyl group.
  • Examples of the monovalent aromatic hydrocarbon group having 6 to 20 carbon atoms include a phenyl group, a tolyl group, a naphthyl group, an anthracenyl group, a pyrenyl group and the like.
  • hetero atom constituting the divalent or monovalent hetero atom-containing group
  • examples of the hetero atom constituting the divalent or monovalent hetero atom-containing group include an oxygen atom, a nitrogen atom, a sulfur atom, a phosphorus atom, a silicon atom, a halogen atom and the like.
  • examples of the halogen atom include a fluorine atom, a chlorine atom, a bromine atom and an iodine atom.
  • divalent heteroatom-containing group examples include -CO-, -CS-, -NH-, -O-, -S-, and a group combining these.
  • Examples of the monovalent heteroatom-containing group include a hydroxy group, a sulfanyl group, a cyano group, a nitro group, a halogen atom and the like.
  • the monovalent organic groups having 1 to 20 carbon atoms represented by R 1 , R 2 , R 3 , R 4 , R 5 and R 6 have the property of being desorbed from the [A1] compound by heating and [A1]. It is preferably a group having a property of increasing the solubility of the compound in the [B] solvent (hereinafter, also referred to as “group (x)”). Since the group (x) has a property of desorbing from the [A1] compound, the content of carbon atoms in the film formed by the composition is increased, and as a result, the etching resistance can be further improved.
  • the group (x) has a property of increasing the solubility of the [A1] compound in the [B] solvent, the coatability of the composition can be improved.
  • the heating conditions for desorbing the group (x) from the [A1] compound include the same conditions as the heating conditions in the heating step provided in the method for forming the resist underlayer film described later.
  • group (x) examples include groups represented by the following formulas (x-1) to (x-12) (hereinafter, also referred to as “groups (x-1) to (x-12)”). ..
  • ** is a binding site with a carbon atom or a nitrogen atom in the above formulas (i), (ii), (iii) or (iv).
  • a group (x) As the group (x), a group (x-1), a group (x-3) group (x-8) or a group (x-9) is preferable.
  • group (X) a group (X-i) or a group (X-ii) is preferable.
  • Examples of the [A1] compound include compounds represented by the following formulas (A1-1) to (A1-8) (hereinafter, also referred to as “compounds (A1-1) to (A1-8)").
  • compound (A1] As the compound, compound (A1-1), compound (A1-2), compound (A1-3) or compound (A1-5) is preferable, and compound (A1-1) and compound (A1-2) Alternatively, compound (A1-3) is more preferable.
  • the [A1] compound may have a substituent other than the above-mentioned aromatic hydrocarbon ring structure (I) and partial structure (II), or may not have the above-mentioned substituent.
  • the [A1] compound preferably does not have the above-mentioned substituent.
  • the content ratio of carbon atoms of the [A1] compound is higher than that when it has a substituent, so that the etching resistance of the film formed by the composition is further improved. Can be done.
  • Examples of the substituent include a halogen atom, a hydroxy group, a nitro group, and a monovalent organic group having 1 to 20 carbon atoms.
  • Examples of the monovalent organic group having 1 to 20 carbon atoms as the substituent include the monovalent organic group having 1 to 20 carbon atoms represented by R 1 to R 6 of the above formulas (i) to (iv). Examples thereof include groups similar to the groups exemplified as.
  • the place where the substituent is bonded is not particularly limited, and the compound may be bonded to the aromatic hydrocarbon ring structure (I) or to the partial structure (II). It may be combined.
  • the lower limit of the molecular weight of the [A1] compound 600 is preferable, 700 is more preferable, 800 is further preferable, and 900 is particularly preferable.
  • the upper limit of the molecular weight 5,000 is preferable, 4,000 is more preferable, 3,500 is further preferable, and 3,000 is particularly preferable.
  • the lower limit of the content ratio of the compound [A] in the composition is preferably 60% by mass, more preferably 70% by mass, and further 80% by mass, based on all the components other than the solvent [B] in the composition. It is preferable, and 90% by mass is particularly preferable.
  • the upper limit of the content ratio is, for example, 100% by mass.
  • reaction 1 the compound represented by the above formula (a-3), which is an intermediate, is synthesized by reacting bis (2-fluorenyl) acetylene with each other.
  • the compound represented by the above formula (a-4) is synthesized by subjecting the compound represented by the above formula (a-3) synthesized in the reaction 1 to a cyclization reaction in the presence of a catalyst or the like. ..
  • the compound represented by the above formula (a-4) synthesized in the reaction 2 is reacted with the above formula (A) by reacting the compound represented by the above formula (a-4) with -t-butyl acrylate as the compound giving the above group (x).
  • A-3 Synthesize the compound represented by.
  • the compound represented by the above formula (A-3) is an example of the above compound (A1-2).
  • the compound represented by the above formula (a-3) synthesized in the reaction 1 is reacted with propargyl bromide as a compound giving the above group (x) to form the above formula (A-5).
  • the compound represented by the above formula (A-5) is an example of the above compound (A1-5).
  • the solvent [B] is not particularly limited as long as it can dissolve or disperse the compound [A1] and any component contained if necessary.
  • Examples of the [B] solvent include hydrocarbon solvents, ester solvents, alcohol solvents, ketone solvents, ether solvents, nitrogen-containing solvents and the like.
  • the solvent may be used alone or in combination of two or more.
  • hydrocarbon solvent examples include aliphatic hydrocarbon solvents such as n-pentane, n-hexane and cyclohexane, and aromatic hydrocarbon solvents such as benzene, toluene and xylene.
  • ester solvent examples include carbonate solvents such as diethyl carbonate, acetate monoester solvents such as methyl acetate and ethyl acetate, lactone solvents such as ⁇ -butyrolactone, diethylene glycol monomethyl ether acetate, and propylene glycol monomethyl ether acetate.
  • carbonate solvents such as diethyl carbonate
  • acetate monoester solvents such as methyl acetate and ethyl acetate
  • lactone solvents such as ⁇ -butyrolactone
  • diethylene glycol monomethyl ether acetate examples of the ester solvent
  • propylene glycol monomethyl ether acetate examples include a valent alcohol partial ether carboxylate solvent and a lactic acid ester solvent such as methyl lactate and ethyl lactate.
  • the alcohol solvent examples include monoalcohol solvents such as methanol, ethanol and n-propanol, and polyhydric alcohol solvents such as ethylene glycol and 1,2-propylene glycol.
  • ketone solvent examples include a chain ketone solvent such as methyl ethyl ketone and methyl isobutyl ketone, and a cyclic ketone solvent such as cyclohexanone.
  • ether solvent examples include a chain ether solvent such as n-butyl ether, a polyhydric alcohol ether solvent such as a cyclic ether solvent such as tetrahydrofuran, and a polyhydric alcohol partial ether solvent such as diethylene glycol monomethyl ether. ..
  • nitrogen-containing solvent examples include a chain nitrogen-containing solvent such as N, N-dimethylacetamide, a cyclic nitrogen-containing solvent such as N-methylpyrrolidone, and the like.
  • an ester solvent or a ketone solvent is preferable, a polyhydric alcohol partial ether carboxylate solvent or a cyclic ketone solvent is more preferable, and propylene glycol acetate monomethyl ether or cyclohexanone is further preferable.
  • the lower limit of the content ratio of the solvent [B] in the composition is preferably 50% by mass, more preferably 60% by mass, and even more preferably 70% by mass.
  • the upper limit of the content ratio is preferably 99.9% by mass, more preferably 99% by mass, and even more preferably 95% by mass.
  • the composition may contain an arbitrary component as long as the effect of the present invention is not impaired.
  • the optional component include an acid generator, a cross-linking agent, a surfactant and the like.
  • the optional component may be used alone or in combination of two or more.
  • the content ratio of the arbitrary component in the composition can be appropriately determined according to the type of the arbitrary component and the like.
  • composition [Method for preparing composition]
  • the compound [A1], the solvent [B], and if necessary, an arbitrary component are mixed at a predetermined ratio, and the obtained mixture is preferably filtered through a membrane filter or the like having a pore size of 0.1 ⁇ m or less.
  • a membrane filter or the like having a pore size of 0.1 ⁇ m or less.
  • the resist underlayer film is formed from the above-mentioned composition.
  • the resist underlayer film is excellent in etching resistance, heat resistance and embedding property.
  • the method for forming the resist underlayer film includes a step of directly or indirectly applying the resist underlayer film forming composition to the substrate (hereinafter, also referred to as “coating step”).
  • the resist underlayer film since the above-mentioned composition is used as the resist underlayer film forming composition in the coating step, it is possible to form a resist underlayer film having excellent etching resistance, heat resistance and embedding. it can.
  • the method for forming the resist underlayer film further includes a step of heating the coating film formed by the above coating step (hereinafter, also referred to as “heating step”).
  • the composition for forming a resist underlayer film is directly or indirectly applied to the substrate.
  • the above-mentioned composition is used as the composition for forming the resist underlayer film.
  • the coating method of the resist underlayer film forming composition is not particularly limited, and can be carried out by an appropriate method such as rotary coating, casting coating, or roll coating. As a result, a coating film is formed, and [B] the solvent volatilizes to form a resist underlayer film.
  • the substrate examples include a silicon substrate, an aluminum substrate, a nickel substrate, a chromium substrate, a molybdenum substrate, a tungsten substrate, a copper substrate, a tantalum substrate, a metal or semi-metal substrate such as a titanium substrate, and among these, a silicon substrate is preferable. ..
  • the substrate may be a substrate on which a silicon nitride film, an alumina film, a silicon dioxide film, a tantalum nitride film, a titanium nitride film, or the like is formed.
  • Examples of the case where the resist underlayer film forming composition is indirectly applied to the substrate include the case where the resist underlayer film forming composition is applied onto the silicon-containing film described later formed on the substrate.
  • the coating film formed by the above coating step is heated.
  • the formation of the resist underlayer film is promoted by heating the coating film. More specifically, heating of the coating film promotes desorption of the group (x) from the above-mentioned [A1] compound, volatilization of the [B] solvent, and the like.
  • the heating of the coating film may be performed in an air atmosphere or a nitrogen atmosphere.
  • the lower limit of the heating temperature is preferably 150 ° C., more preferably 200 ° C.
  • the upper limit of the heating temperature is preferably 600 ° C., more preferably 500 ° C.
  • the lower limit of the heating time is preferably 15 seconds, more preferably 30 seconds.
  • the upper limit of the time is preferably 1,200 seconds, more preferably 600 seconds.
  • the lower limit of the average thickness of the resist underlayer film to be formed is preferably 30 nm, more preferably 50 nm, and even more preferably 100 nm.
  • the upper limit of the average thickness is preferably 3,000 nm, more preferably 2,000 nm, and even more preferably 500 nm.
  • the average thickness of the resist underlayer film is a value measured using a spectroscopic ellipsometer (“M2000D” manufactured by JA WOOLLAM).
  • the method for producing the patterned substrate is a step of directly or indirectly coating the substrate with a resist underlayer film forming composition (hereinafter, also referred to as “coating step”) and a resist formed by the above coating step.
  • a step of directly or indirectly forming a resist pattern on the underlayer film hereinafter, also referred to as “resist pattern forming step”
  • etching step a step of performing etching using the resist pattern as a mask.
  • a resist underlayer film having excellent etching resistance, heat resistance and embedding can be obtained. Since it can be formed, a patterned substrate having a good pattern shape can be manufactured.
  • the patterned substrate manufacturing method may further include a step of heating the coating film formed by the coating step (hereinafter, also referred to as "heating step"), if necessary.
  • the method for producing the patterned substrate is a step of directly or indirectly forming a silicon-containing film on the resist underlayer film formed by the coating step or the heating step (hereinafter, "silicon-containing film forming"), if necessary. It may also be provided with a “process").
  • the composition for forming a resist underlayer film is directly or indirectly applied to the substrate.
  • This step is the same as the coating step in the method for forming the resist underlayer film described above.
  • Heating process In this step, the coating film formed by the above coating step is heated. This step is the same as the heating step in the method for forming the resist underlayer film described above.
  • a silicon-containing film is directly or indirectly formed on the resist underlayer film formed by the coating step or the heating step.
  • Examples of the case where a silicon-containing film is indirectly formed on the resist underlayer film include a case where a surface modification film of the resist underlayer film is formed on the resist underlayer film.
  • the surface-modified film of the resist underlayer film is, for example, a film having a contact angle with water different from that of the resist underlayer film.
  • the silicon-containing film can be formed by coating a composition for forming a silicon-containing film, a chemical vapor deposition (CVD) method, an atomic layer deposition (ALD), or the like.
  • CVD chemical vapor deposition
  • ALD atomic layer deposition
  • a method of forming the silicon-containing film by coating the silicon-containing film-forming composition for example, a coating film formed by directly or indirectly applying the silicon-containing film-forming composition to the resist underlayer film is used. , And / or a method of curing by heating and the like.
  • a commercially available product of the silicon-containing film-forming composition for example, "NFC SOG01", “NFC SOG04", “NFC SOG080" (above, JSR Corporation) and the like can be used.
  • a silicon oxide film, a silicon nitride film, a silicon nitride film, an amorphous silicon film, or the like can be formed by a chemical vapor deposition (CVD) method or an atomic layer deposition (ALD).
  • CVD chemical vapor deposition
  • ALD atomic layer deposition
  • Examples of the radiation used for the above exposure include electromagnetic waves such as visible light, ultraviolet rays, far ultraviolet rays, X-rays and ⁇ -rays, and particle beams such as electron beams, molecular beams and ion beams.
  • the lower limit of the temperature when heating the coating film 90 ° C. is preferable, 150 ° C. is more preferable, and 200 ° C. is further preferable.
  • the upper limit of the temperature is preferably 550 ° C, more preferably 450 ° C, and even more preferably 300 ° C.
  • the lower limit of the average thickness of the silicon-containing film 1 nm is preferable, 10 nm is more preferable, and 20 nm is further preferable.
  • the upper limit is preferably 20,000 nm, more preferably 1,000 nm, and even more preferably 100 nm.
  • the average thickness of the silicon-containing film is a value measured using the above spectroscopic ellipsometer, similarly to the average thickness of the resist underlayer film.
  • resist pattern forming process In this step, a resist pattern is formed directly or indirectly on the resist underlayer film.
  • the method for performing this step include a method using a resist composition, a method using a nanoimprint method, and a method using a self-assembling composition.
  • Examples of the case where the resist pattern is indirectly formed on the resist underlayer film include the case where the resist pattern is formed on the silicon-containing film.
  • the method using the resist composition is to volatilize the solvent in the coating film by applying the resist composition so that the resist film to be formed has a predetermined thickness and then prebaking the resist composition. To form a resist film.
  • the resist composition examples include a positive-type or negative-type chemically amplified resist composition containing a radiation-sensitive acid generator, a positive-type resist composition containing an alkali-soluble resin and a quinonediazide-based photosensitive agent, and an alkali-soluble.
  • examples thereof include a negative resist composition containing a resin and a cross-linking agent.
  • the lower limit of the content ratio of all the components other than the solvent in the resist composition is preferably 0.3% by mass, more preferably 1% by mass.
  • the upper limit of the content ratio is preferably 50% by mass, more preferably 30% by mass.
  • the resist composition is generally filtered through, for example, a filter having a pore size of 0.2 ⁇ m or less to be used for forming a resist film. In this step, a commercially available resist composition can be used as it is.
  • Examples of the coating method of the resist composition include a rotary coating method and the like.
  • the temperature and time of the prebake can be appropriately adjusted according to the type of resist composition used and the like.
  • As the lower limit of the temperature 30 ° C. is preferable, and 50 ° C. is more preferable.
  • the upper limit of the temperature is preferably 200 ° C., more preferably 150 ° C.
  • As the lower limit of the time 10 seconds is preferable, and 30 seconds is more preferable.
  • the upper limit of the time is preferably 600 seconds, more preferably 300 seconds.
  • the resist film formed above is exposed by selective irradiation.
  • the radiation used for the exposure can be appropriately selected depending on the type of the radiation-sensitive acid generator used in the resist composition, for example, visible light, ultraviolet rays, far ultraviolet rays, X-rays, ⁇ -rays and the like. Examples include electromagnetic waves, electron beams, molecular beams, particle beams such as ion beams, and the like.
  • KrF excimer laser light (wavelength 248 nm), ArF excimer laser light (wavelength 193 nm), F 2 excimer laser light (wavelength 157 nm), Kr 2 excimer laser light (wavelength 147 nm), ArKr excimer Laser light (wavelength 134 nm) or extreme ultraviolet light (wavelength 13.5 nm, etc., hereinafter also referred to as “EUV”) is more preferable, and KrF excimer laser light, ArF excimer laser light, or EUV is even more preferable.
  • EUV extreme ultraviolet light
  • post-baking can be performed to improve the resolution, pattern profile, developability, etc.
  • the temperature and time of this post-bake can be appropriately determined depending on the type of resist composition used and the like.
  • As the lower limit of the temperature 50 ° C. is preferable, and 70 ° C. is more preferable.
  • the upper limit of the temperature is preferably 200 ° C., more preferably 150 ° C.
  • As the lower limit of the post-baking time 10 seconds is preferable, and 30 seconds is more preferable.
  • the upper limit of the time is preferably 600 seconds, more preferably 300 seconds.
  • the exposed resist film is developed with a developing solution to form a resist pattern.
  • This development may be alkaline development or organic solvent development.
  • the developing solution is, for example, sodium hydroxide, potassium hydroxide, sodium carbonate, sodium silicate, sodium metasilicate, ammonia, ethylamine, n-propylamine, diethylamine, di-n-propylamine, triethylamine, methyl.
  • TMAH tetramethylammonium hydroxide
  • pyrrole piperidine
  • choline 1,8-diazabicyclo [5.4.0] -7-undecene
  • 1,5 -A basic aqueous solution such as diazabicyclo [4.3.0] -5-nonen
  • An appropriate amount of a water-soluble organic solvent such as alcohols such as methanol and ethanol, a surfactant, and the like can be added to these basic aqueous solutions.
  • examples of the developing solution include various organic solvents exemplified as the [B] solvent of the above-mentioned composition.
  • a predetermined resist pattern is formed by washing and drying after development with the above developer.
  • etching is performed using the resist pattern as a mask.
  • the number of times of etching may be one or a plurality of times, that is, the pattern obtained by etching may be used as a mask for sequential etching. From the viewpoint of obtaining a pattern having a better shape, a plurality of times is preferable.
  • etching is performed a plurality of times, for example, the silicon-containing film, the resist underlayer film, and the substrate are sequentially etched in this order.
  • the etching method include dry etching and wet etching. From the viewpoint of improving the shape of the pattern on the substrate, dry etching is preferable. For this dry etching, for example, gas plasma such as oxygen plasma is used.
  • the dry etching can be performed using, for example, a known dry etching apparatus.
  • the etching gas used for dry etching can be appropriately selected depending on the mask pattern, the elemental composition of the film to be etched, and the like, for example, CHF 3 , CF 4 , C 2 F 6 , C 3 F 8 , SF 6, and the like.
  • Fluorine gas chlorine gas such as Cl 2 , BCl 3 , oxygen gas such as O 2 , O 3 , H 2 O, H 2 , NH 3 , CO, CO 2 , CH 4 , C 2 H 2 , C 2 H 4 , C 2 H 6 , C 3 H 4 , C 3 H 6 , C 3 H 8 , HF, HI, HBr, HCl, NO, NH 3 , BCl 3, etc.
  • Reducing gases, He, N 2 examples thereof include an inert gas such as Ar. These gases can also be mixed and used.
  • a fluorine-based gas is usually used.
  • the compound [A2] has an aromatic hydrocarbon ring structure (hereinafter, also referred to as “aromatic hydrocarbon ring structure (I')”) and a partial structure represented by the following formula (2) described later (hereinafter, “partial structure”). (II') ”), and the aromatic hydrocarbon ring structure has 25 or more carbon atoms.
  • the [A2] compound can be suitably used as a component of the above-mentioned composition.
  • the [A2] compound can also be used as an intermediate in synthesizing the above-mentioned [A1] compound.
  • the aromatic hydrocarbon ring structure (I') is an aromatic hydrocarbon ring structure having 25 or more carbon atoms.
  • the aromatic hydrocarbon ring structure (I') is the same as the aromatic hydrocarbon ring structure (I) in the above-mentioned [A1] compound.
  • partial structure (II') is a partial structure represented by the following formula (2).
  • Y is a group represented by the following formula (v), (vi), (vii) or (viii) (hereinafter, also referred to as "group (Y)").
  • Each * is a binding site with two adjacent carbon atoms constituting the aromatic hydrocarbon ring structure (aromatic hydrocarbon ring structure (I')).
  • the partial structure (II') is bonded to the aromatic hydrocarbon ring structure (I'). More specifically, the partial structure (II') is bonded to two adjacent carbon atoms constituting the aromatic hydrocarbon ring structure (I').
  • the lower limit of the number of partial structures (II') in the [A2] compound is 1 and preferably 2.
  • the upper limit of the number of the partial structures (II') is not particularly limited, and is preferably 10 and more preferably 6.
  • Y in the above formula (2) is the same or different from each other.
  • the group (Y) is a group represented by the following formula (v), (vi), (vii) or (viii) (hereinafter, also referred to as "group (Yv) to (Y-viii)"). ..
  • R 7 and R 8 are independently hydrogen atoms or monovalent organic groups having 1 to 20 carbon atoms.
  • R 9 and R 10 are independently hydrogen atoms or monovalent organic groups having 1 to 20 carbon atoms.
  • R 11 is a hydrogen atom or a monovalent organic group having 1 to 20 carbon atoms.
  • R 12 is a hydrogen atom or a monovalent organic group having 1 to 20 carbon atoms.
  • Examples of monovalent organic groups having 1 to 20 carbon atoms represented by R 7 , R 8 , R 9 , R 10 , R 11 and R 12 include R 1 to R of the above formulas (i) to (iv). Examples of the group similar to the group exemplified as the monovalent organic group having 1 to 20 carbon atoms represented by 6 can be mentioned.
  • group (Y) when all of R 7 to R 12 in each of the above formulas (v) to (viii) are hydrogen atoms (hereinafter, also referred to as “group (Y-1)”), or the above.
  • group (Y-2) When at least one of R 7 to R 12 in each of the formulas (v) to (viii) is a monovalent organic group having 1 to 20 carbon atoms (hereinafter, also referred to as “group (Y-2)"). preferable.
  • this [A2] compound has a group (Y-1)
  • this [A2] compound is useful as an intermediate of the above-mentioned [A1] compound.
  • this [A2] compound has a group (Y-2)
  • this [A2] compound can be suitably used as a component of the above-mentioned composition in the same manner as the above-mentioned [A1] compound.
  • the group (Y) is preferable.
  • Examples of the [A2] compound include compounds represented by the following formulas (A2-1) to (A2-8) (hereinafter, also referred to as “compounds (A2-1) to (A2-8)").
  • compound (A2-1), compound (A2-2), compound (A2-3) or compound (A2-5) is preferable, and compound (A2-1) and compound (A2-2) Alternatively, compound (A2-3) is more preferable.
  • the [A2] compound may have a substituent other than the above-mentioned aromatic hydrocarbon ring structure (I') and partial structure (II'), or may not have the above-mentioned substituent.
  • the [A2] compound preferably does not have the above-mentioned substituent.
  • Examples of the above-mentioned substituent include groups similar to the groups exemplified as the substituents that the above-mentioned [A1] compound may have.
  • the place where the substituent is bonded is not particularly limited, and the compound may be bonded to the aromatic hydrocarbon ring structure (I') or the partial structure (II'). ) May be combined.
  • the lower limit of the molecular weight of the [A2] compound 600 is preferable, 700 is more preferable, 800 is further preferable, and 900 is particularly preferable.
  • the upper limit of the molecular weight 5,000 is preferable, 4,000 is more preferable, 3,500 is further preferable, and 3,000 is particularly preferable.
  • the [A2] compound can be synthesized, for example, in the same manner as the synthesis scheme exemplified in the above-mentioned method for synthesizing the [A1] compound.
  • the compound represented by the formula (a-3) in the above synthesis scheme is an example of the above compound (A2-5), and the compound represented by the formula (a-4) is an example of the above compound (A2-2). This is an example.
  • the obtained precipitate was collected with a filter paper, washed with a large amount of methanol and tetrahydrofuran (hereinafter, also referred to as "THF"), and dried to obtain compound (a-2).
  • THF methanol and tetrahydrofuran
  • the molecular weight of compound (a-2) was 787.
  • composition (J-1) 10 parts by mass of (A-1) as the [A] compound was dissolved in 90 parts by mass of (B-1) as the [B] solvent. The obtained solution was filtered through a membrane filter having a pore size of 0.1 ⁇ m to prepare a composition (J-1).
  • Example 1-1 Preparation of compositions (J-2) to (J-12) and (CJ-1)
  • the compositions (J-2) to (J-12) and (CJ-1) were prepared in the same manner as in Example 1 except that each component of the type and content shown in Table 1 below was used.
  • Examples 2-1 to 2-12 and Comparative Example 2-1 The above-prepared composition was coated on a silicon wafer (substrate) by a rotary coating method using a spin coater (“LITHHIUS Pro Z” of Tokyo Electron Limited). Then, in an air atmosphere, the substrate was heated at 400 ° C. for 60 seconds and then cooled at 23 ° C. for 600 seconds to obtain a film-coated substrate on which a film having an average thickness of 200 nm was formed.
  • a spin coater (“LITHHIUS Pro Z” of Tokyo Electron Limited
  • composition prepared in the above ⁇ preparation of composition> and the substrate with a film obtained in the above ⁇ formation of a film> were evaluated for etching resistance, heat resistance and embedding property by the following methods.
  • the evaluation results are shown in Table 2 below.
  • the etching resistance is "A” (extremely good) when the above ratio is less than 0.90, “B” (good) when the ratio is 0.90 or more and less than 1.00, and “B” (good) when the ratio is 1.00 or more. It was evaluated as “C” (defective). In addition, "*" in Table 2 below indicates that it is an evaluation standard of etching resistance.
  • the substrate with a film was further heated at 450 ° C. for 600 seconds in a nitrogen atmosphere, and then cooled at 23 ° C. for 60 seconds.
  • the average thickness of the film before and after this treatment was measured. Assuming that the average thickness of the film before the treatment is X 0 and the average thickness of the film after the treatment is X, the absolute value of the numerical value obtained by (XX 0 ) ⁇ 100 / X 0 is calculated, and the film thickness change rate (%). ).
  • the heat resistance is "A” (extremely good) when the film thickness change rate is less than 2%, "B” (good) when the film thickness change rate is 2% or more and less than 5%, and "C” when the film thickness change rate is 5% or more. It was evaluated as (defective).
  • the composition was coated on a substrate on which a line-and-space pattern having a depth of 100 nm and a width of 100 nm was formed by a rotary coating method using the spin coater.
  • the rotation conditions of the spin coater were the same as those for obtaining a film-attached substrate on which a film having an average thickness of 200 nm was formed.
  • the mixture was heated at 400 ° C. for 60 seconds and then cooled at 23 ° C. for 60 seconds.
  • the cross-sectional shape of the substrate was observed with a scanning electron microscope (“S-4800” of Hitachi High-Technologies Corporation) to evaluate the implantability.
  • the embedding property was evaluated as "A" (good) when the film was embedded to the bottom of the space pattern of the substrate, and "B" (bad) when the film was not embedded to the bottom of the space pattern. ..
  • the film formed from the composition of Example was superior in etching resistance and heat resistance as compared with the film formed from the composition of Comparative Example.
  • the composition of the example had the same embedding property as the composition of the comparative example.
  • the composition of the present invention it is possible to form a film having excellent etching resistance, heat resistance and embedding property.
  • the resist underlayer film of the present invention is excellent in etching resistance, heat resistance and embedding property.
  • a resist underlayer film having excellent etching resistance, heat resistance and embedding property can be formed.
  • a resist underlayer film having excellent etching resistance, heat resistance and embedding property is formed, so that a well-patterned substrate can be obtained.
  • the compound of the present invention can be suitably used as a component of a composition for forming a resist underlayer film. Therefore, these can be suitably used for manufacturing semiconductor devices and the like, which are expected to be further miniaturized in the future.

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Abstract

エッチング耐性、耐熱性及び埋め込み性に優れる膜を形成することができる組成物、レジスト下層膜、レジスト下層膜の形成方法、パターニングされた基板の製造方法及び化合物を提供することを目的とする。本発明は、芳香族炭化水素環構造及び下記式（１）で表される部分構造を有する化合物と、溶媒とを含有し、上記芳香族炭化水素環構造の炭素数が２５以上である組成物である。

Description

組成物、レジスト下層膜、レジスト下層膜の形成方法、パターニングされた基板の製造方法及び化合物
　本発明は、組成物、レジスト下層膜、レジスト下層膜の形成方法、パターニングされた基板の製造方法及び化合物に関する。
　半導体デバイスの製造にあっては、例えば、基板上に有機下層膜、ケイ素含有膜などのレジスト下層膜を介して積層されたレジスト膜を露光及び現像してレジストパターンを形成する多層レジストプロセスが用いられている。このプロセスでは、このレジストパターンをマスクとしてレジスト下層膜をエッチングし、得られたレジスト下層膜パターンをマスクとしてさらに基板をエッチングすることで、基板に所望のパターンを形成し、パターニングされた基板を得ることができる（特開２００４－１７７６６８号公報参照）。
　このようなレジスト下層膜形成用組成物に用いられる材料について、種々の検討が行われている（国際公開第２０１１／１０８３６５号参照）。
特開２００４－１７７６６８号公報 国際公開第２０１１／１０８３６５号
　多層レジストプロセスにおいて、レジスト下層膜としての有機下層膜にはエッチング耐性及び耐熱性が要求される。
　また、最近では、複数種のトレンチ、特に互いに異なるアスペクト比を有するトレンチを有する基板にパターンを形成する場合が増えてきている。この場合、レジスト下層膜を形成するための組成物には、これらのトレンチを十分に埋め込むことができること、すなわち埋め込み性に優れることも要求される。
　本発明は以上のような事情に基づいてなされたものであり、その目的は、エッチング耐性、耐熱性及び埋め込み性に優れる膜を形成することができる組成物、レジスト下層膜、レジスト下層膜の形成方法、パターニングされた基板の製造方法及び化合物を提供することにある。
　上記課題を解決するためになされた発明は、芳香族炭化水素環構造及び下記式（１）で表される部分構造を有する化合物（以下、「［Ａ１］化合物」ともいう）と、溶媒（以下、「［Ｂ］溶媒」ともいう）とを含有し、上記芳香族炭化水素環構造の炭素数が２５以上である組成物である。
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000009
 （式（１）中、Ｘは、下記式（ｉ）、（ｉｉ）、（ｉｉｉ）又は（ｉｖ）で表される基である。＊はそれぞれ、上記芳香族炭化水素環構造を構成する隣接する２の炭素原子との結合部位である。）
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000010
 （式（ｉ）中、Ｒ１は、水素原子又は炭素数１～２０の１価の有機基である。Ｒ２は、炭素数１～２０の１価の有機基である。
　式（ｉｉ）中、Ｒ３は、水素原子又は炭素数１～２０の１価の有機基である。Ｒ４は、炭素数１～２０の１価の有機基である。
　式（ｉｉｉ）中、Ｒ５は、炭素数１～２０の１価の有機基である。
　式（ｉｖ）中、Ｒ６は、炭素数１～２０の１価の有機基である。）
　上記課題を解決するためになされた別の発明は、当該組成物から形成されるレジスト下層膜である。
　上記課題を解決するためになされたさらに別の発明は、基板に直接又は間接にレジスト下層膜形成用組成物を塗工する工程を備え、上記レジスト下層膜形成用組成物が当該組成物であるレジスト下層膜の形成方法である。
　上記課題を解決するためになされた別の発明は、基板に直接又は間接にレジスト下層膜形成用組成物を塗工する工程と、上記塗工工程により形成されたレジスト下層膜に直接又は間接にレジストパターンを形成する工程と、上記レジストパターンをマスクとしたエッチングを行う工程とを備え、上記レジスト下層膜形成用組成物が当該組成物であるパターニングされた基板の製造方法である。
　上記課題を解決するためになされた別の発明は、芳香族炭化水素環構造及び下記式（２）で表される部分構造を有し、
　上記芳香族炭化水素環構造の炭素数が２５以上である化合物（以下、「［Ａ２］化合物」ともいう）である。
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000011
 （式（２）中、Ｙは、下記式（ｖ）、（ｖｉ）、（ｖｉｉ）又は（ｖｉｉｉ）で表される基である。＊はそれぞれ、上記芳香族炭化水素環構造を構成する隣接する２の炭素原子との結合部位である。）
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000012
 （式（ｖ）中、Ｒ７及びＲ８は、それぞれ独立して、水素原子又は炭素数１～２０の１価の有機基である。
　式（ｖｉ）中、Ｒ９及びＲ１０は、それぞれ独立して、水素原子又は炭素数１～２０の１価の有機基である。
　式（ｖｉｉ）中、Ｒ１１は、水素原子又は炭素数１～２０の１価の有機基である。
　式（ｖｉｉｉ）中、Ｒ１２は、水素原子又は炭素数１～２０の１価の有機基である。）
　本発明の組成物によれば、エッチング耐性、耐熱性及び埋め込み性に優れる膜を形成することができる。本発明のレジスト下層膜は、エッチング耐性、耐熱性及び埋め込み性に優れる。本発明のレジスト下層膜の形成方法によれば、エッチング耐性、耐熱性及び埋め込み性に優れるレジスト下層膜を形成することができる。本発明のパターニングされた基板の製造方法によれば、エッチング耐性、耐熱性及び埋め込み性に優れたレジスト下層膜を形成するため、良好なパターニングされた基板を得ることができる。本発明の化合物は、レジスト下層膜を形成するための組成物の成分として好適に用いることができる。従って、これらは、今後さらに微細化が進行すると予想される半導体デバイスの製造等に好適に用いることができる。
　以下、本発明の組成物、レジスト下層膜、レジスト下層膜の形成方法、パターニングされた基板の製造方法及び化合物について詳説する。
＜組成物＞
　当該組成物は、［Ａ１］化合物と［Ｂ］溶媒とを含有する。当該組成物は、本発明の効果を損なわない範囲において、任意成分を含有していてもよい。
　当該組成物は、［Ａ１］化合物と［Ｂ］溶媒とを含有することにより、エッチング耐性、耐熱性及び埋め込み性に優れる膜を形成することができる。したがって、当該組成物は膜を形成するための組成物として用いることができる。より詳細には、当該組成物は、多層レジストプロセスにおけるレジスト下層膜を形成するための組成物として好適に用いることができる。
　以下、当該組成物が含有する各成分について説明する。
＜［Ａ１］化合物＞
　［Ａ１］化合物は、芳香族炭化水素環構造（以下、「芳香族炭化水素環構造（Ｉ）」ともいう）及び後述する下記式（１）で表される部分構造（以下、「部分構造（ＩＩ）」ともいう）を有する化合物である。
［芳香族炭化水素環構造（Ｉ）］
　芳香族炭化水素環構造（Ｉ）は、炭素数が２５以上の芳香族炭化水素環構造である。本明細書において「芳香族炭化水素環構造（Ｉ）の炭素数」とは、芳香族炭化水素環構造（Ｉ）の環構造を構成する炭素原子の原子数を意味する。「芳香族炭化水素環構造（Ｉ）の炭素数」には、部分構造（ＩＩ）を構成する炭素原子の原子数は含まれない。
　芳香族炭化水素環構造（Ｉ）の炭素数の下限としては、２５であり、３５が好ましく、４０がさらに好ましい。上記炭素数の上限としては特に限定されず、例えば１００である。芳香族炭化水素環構造（Ｉ）の炭素数が２５以上であることにより、エッチング耐性及び耐熱性に優れる膜を形成することができる。
　芳香族炭化水素環構造（Ｉ）としては、縮合多環構造を含む構造、環集合構造を含む構造、又はこれらを組み合わせた構造が挙げられる。本明細書において、「縮合多環構造」とは、２以上の芳香族炭化水素環を有する多環構造のうち、ある芳香族炭化水素環と他の芳香族炭化水素環とが２つの炭素原子を共有して結合している環構造を意味する。「環集合構造」とは、２以上の芳香族炭化水素環を有する多環構造のうち、ある芳香族炭化水素環と他の芳香族炭化水素環とが炭素原子を共有して結合しておらず、単結合を介して結合している環構造を意味する。
　縮合多環構造としては、炭素数が２５以上のものであれば特に限定されず、例えばトリナフチレン構造（炭素数３０）、ヘプタフェン構造（炭素数３０）、ヘプタセン構造（炭素数３０）、ピラントレン構造（炭素数３０）、オバレン構造（炭素数３２）、ヘキサベンゾコロネン構造（炭素数４２）等が挙げられる。縮合多環構造としては、ヘキサベンゾコロネン構造が好ましい。
　縮合多環構造は、一般に、縮合多環構造の名称の語尾に応じて、語尾－ａｃｅｎｅをもつ一直線縮合環系構造、語尾－ａｐｈｅｎｅをもつ翼状縮合環系構造、語尾－ａｌｅｎｅをもつ２個の同じ環が並んだ縮合環系構造、及び語尾－ｐｈｅｎｙｌｅｎｅをもつ１個の環を中心にベンゼン環が集中した縮合環系構造の４種に分類される。この分類において縮合多環構造としては、語尾－ｐｈｅｎｙｌｅｎｅをもつ１個の環を中心にベンゼン環が集中した縮合環系構造が好ましい。縮合多環構造が語尾－ｐｈｅｎｙｌｅｎｅをもつ１個の環を中心にベンゼン環が集中した縮合環系構造である場合には、他の縮合多環構造と比較して、炭素数が同じ場合であっても炭素原子の含有割合が高くなるため、当該組成物により形成される膜のエッチング耐性をより向上させることができる。なお、上述のヘキサベンゾコロネン構造は、語尾－ｐｈｅｎｙｌｅｎｅをもつ１個の環を中心にベンゼン環が集中した縮合環系構造に包含される。
　環集合構造としては、炭素数が２５以上のものであれば特に限定されず、例えばテトラフェニルベンゼン構造（炭素数３０）、ペンタフェニルベンゼン構造（炭素数３６）、ヘキサフェニルベンゼン構造（炭素数４２）等が挙げられる。環集合構造としては、ヘキサフェニルベンゼン構造が好ましい。
　縮合多環構造と環集合構造とを組み合わせた構造としては、炭素数が２５以上のものであれば特に限定されず、例えばジフェニルピレン構造（炭素数２８）、ジナフチルピレン構造（炭素数３６）、テトラフェニルピレン構造（炭素数４０）等が挙げられる。
　芳香族炭化水素環構造（Ｉ）としては、縮合多環構造を含む構造が好ましい。芳香族炭化水素環構造（Ｉ）が縮合多環構造を含む構造であることにより、当該組成物により形成される膜のエッチング耐性及び耐熱性をより向上させることができる。
［部分構造（ＩＩ）］
　部分構造（ＩＩ）は、下記式（１）で表される部分構造である。
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000013
　上記式（１）中、Ｘは、後述する下記式（ｉ）、（ｉｉ）、（ｉｉｉ）又は（ｉｖ）で表される基（以下、「基（Ｘ）」ともいう）である。＊はそれぞれ、上記芳香族炭化水素環構造（芳香族炭化水素環構造（Ｉ））を構成する隣接する２の炭素原子との結合部位である。
　［Ａ１］化合物において、部分構造（ＩＩ）は芳香族炭化水素環構造（Ｉ）と結合している。より詳細には、部分構造（ＩＩ）は芳香族炭化水素環構造（Ｉ）を構成する隣接する２の炭素原子に結合している。
　［Ａ１］化合物における部分構造（ＩＩ）の数の下限としては、１であり、２であることが好ましい。上記部分構造（ＩＩ）の数の上限としては特に限定されず、１０であることが好ましく、６であることがより好ましい。なお、［Ａ１］化合物が２以上の部分構造（ＩＩ）を有する場合、上記式（１）におけるＸは互いに同一又は異なる。
（基（Ｘ））
　基（Ｘ）は、下記式（ｉ）、（ｉｉ）、（ｉｉｉ）又は（ｉｖ）で表される基（以下、「基（Ｘ－ｉ）～（Ｘ－ｉｖ）」ともいう）である。
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000014
　上記式（ｉ）中、Ｒ１は、水素原子又は炭素数１～２０の１価の有機基である。Ｒ２は、炭素数１～２０の１価の有機基である。
　上記式（ｉｉ）中、Ｒ３は、水素原子又は炭素数１～２０の１価の有機基である。Ｒ４は、炭素数１～２０の１価の有機基である。
　上記式（ｉｉｉ）中、Ｒ５は、炭素数１～２０の１価の有機基である。
　上記式（ｉｖ）中、Ｒ６は、炭素数１～２０の１価の有機基である。
　本明細書において、「有機基」とは、少なくとも１の炭素原子を含む基を意味する。
　Ｒ１、Ｒ２、Ｒ３、Ｒ４、Ｒ５及びＲ６で表される炭素数１～２０の１価の有機基としては、炭素数１～２０の１価の炭化水素基、この炭化水素基の炭素－炭素間に２価のヘテロ原子含有基を有する基（以下、「基（α）」ともいう）、上記炭化水素基が有する水素原子の一部又は全部を１価のヘテロ原子含有基で置換した基（以下、「基（β）」ともいう）、上記基（α）が有する水素原子の一部又は全部を１価のヘテロ原子含有基で置換した基（以下、「基（γ）」ともいう）等が挙げられる。
　本明細書において、「炭化水素基」には、鎖状炭化水素基、脂環式炭化水素基及び芳香族炭化水素基が含まれる。この「炭化水素基」には、飽和炭化水素基及び不飽和炭化水素基が含まれる。「鎖状炭化水素基」とは、環構造を含まず、鎖状構造のみで構成された炭化水素基を意味し、直鎖状炭化水素基及び分岐鎖状炭化水素基の両方を含む。「脂環式炭化水素基」とは、環構造としては脂環構造のみを含み、芳香環構造を含まない炭化水素基を意味し、単環の脂環式炭化水素基及び多環の脂環式炭化水素基の両方を含む（但し、脂環構造のみで構成されている必要はなく、その一部に鎖状構造を含んでいてもよい）。「芳香族炭化水素基」とは、環構造として芳香環構造を含む炭化水素基を意味する（但し、芳香環構造のみで構成されている必要はなく、その一部に脂環構造や鎖状構造を含んでいてもよい）。
　炭素数１～２０の１価の炭化水素基としては、例えば炭素数１～２０の１価の鎖状炭化水素基、炭素数３～２０の１価の脂環式炭化水素基、炭素数６～２０の１価の芳香族炭化水素基、これらを組み合わせた基等が挙げられる。
　炭素数１～２０の１価の鎖状炭化水素基としては、例えばメチル基、エチル基、ｎ－プロピル基、ｉ－プロピル基、ｎ－ブチル基、ｓｅｃ－ブチル基、ｔｅｒｔ－ブチル基等のアルキル基、エテニル基、プロペニル基、ブテニル基等のアルケニル基、エチニル基、プロピニル基、ブチニル基等のアルキニル基などが挙げられる。
　炭素数３～２０の１価の脂環式炭化水素基としては、例えばシクロペンチル基、シクロヘキシル基等のシクロアルキル基、シクロプロペニル基、シクロペンテニル基、シクロヘキセニル基等のシクロアルケニル基、ノルボルニル基、アダマンチル基、トリシクロデシル基等の橋かけ環飽和炭化水素基、ノルボルネニル基、トリシクロデセニル基等の橋かけ環不飽和炭化水素基などが挙げられる。
　炭素数６～２０の１価の芳香族炭化水素基としては、フェニル基、トリル基、ナフチル基、アントラセニル基、ピレニル基等が挙げられる。
　２価又は１価のヘテロ原子含有基を構成するヘテロ原子としては、例えば酸素原子、窒素原子、硫黄原子、リン原子、ケイ素原子、ハロゲン原子等が挙げられる。ハロゲン原子としては、例えばフッ素原子、塩素原子、臭素原子、ヨウ素原子が挙げられる。
　２価のヘテロ原子含有基としては、例えば－ＣＯ－、－ＣＳ－、－ＮＨ－、－Ｏ－、－Ｓ－、これらを組み合わせた基等が挙げられる。
　１価のヘテロ原子含有基としては、例えばヒドロキシ基、スルファニル基、シアノ基、ニトロ基、ハロゲン原子等が挙げられる。
　Ｒ１、Ｒ２、Ｒ３、Ｒ４、Ｒ５及びＲ６で表される炭素数１～２０の１価の有機基としては、加熱により［Ａ１］化合物から脱離する性質及び［Ａ１］化合物の［Ｂ］溶媒への溶解性を高める性質を有する基（以下、「基（ｘ）」ともいう）であることが好ましい。基（ｘ）が［Ａ１］化合物から脱離する性質を有することにより、当該組成物により形成される膜の炭素原子の含有率が高まり、結果としてエッチング耐性をより向上させることができる。また、基（ｘ）が［Ａ１］化合物の［Ｂ］溶媒への溶解性を高める性質を有することにより、当該組成物の塗工性を向上させることができる。なお、基（ｘ）が［Ａ１］化合物から脱離する加熱の条件としては、例えば後述する当該レジスト下層膜の形成方法が備える加熱工程における加熱の条件と同様の条件等が挙げられる。
　基（ｘ）としては、例えば下記式（ｘ－１）～（ｘ－１２）で表される基（以下、「基（ｘ－１）～（ｘ－１２）」ともいう）等が挙げられる。
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000015
　上記式（ｘ－１）～（ｘ－１２）中、＊＊は、上記式（ｉ）、（ｉｉ）、（ｉｉｉ）又は（ｉｖ）における炭素原子又は窒素原子との結合部位である。
　基（ｘ）としては、基（ｘ－１）、基（ｘ－３）基（ｘ－８）又は基（ｘ－９）が好ましい。
　基（Ｘ）としては、基（Ｘ－ｉ）又は基（Ｘ－ｉｉ）が好ましい。
　［Ａ１］化合物としては、例えば下記式（Ａ１－１）～（Ａ１－８）で表される化合物（以下、「化合物（Ａ１－１）～（Ａ１－８）」ともいう）が挙げられる。
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000016
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000017
　上記式（Ａ１－１）～（Ａ１－８）中、Ｘは、上記式（１）と同義である。
　［Ａ１］化合物としては、化合物（Ａ１－１）、化合物（Ａ１－２）、化合物（Ａ１－３）又は化合物（Ａ１－５）が好ましく、化合物（Ａ１－１）、化合物（Ａ１－２）又は化合物（Ａ１－３）がより好ましい。
　［Ａ１］化合物は、上述の芳香族炭化水素環構造（Ｉ）及び部分構造（ＩＩ）以外の置換基を有していてもよいし、上記置換基を有していなくてもよい。［Ａ１］化合物としては、上記置換基を有していないものが好ましい。［Ａ１］化合物が置換基を有しない場合、置換基を有する場合よりも［Ａ１］化合物の炭素原子の含有割合が高くなるため、当該組成物により形成される膜のエッチング耐性をより向上させることができる。
　上記置換基としては、例えばハロゲン原子、ヒドロキシ基、ニトロ基、炭素数１～２０の１価の有機基等が挙げられる。上記置換基としての炭素数１～２０の１価の有機基としては、例えば上記式（ｉ）～（ｉｖ）のＲ１～Ｒ６で表される炭素数１～２０の１価の有機基として例示した基と同様の基等が挙げられる。
　［Ａ１］化合物が置換基を有する場合、置換基が結合する箇所としては特に限定されず、上記芳香族炭化水素環構造（Ｉ）に結合していてもよいし、上記部分構造（ＩＩ）に結合していてもよい。
　［Ａ１］化合物の分子量の下限としては、６００が好ましく、７００がより好ましく、８００がさらに好ましく、９００が特に好ましい。上記分子量の上限としては、５，０００が好ましく、４，０００がより好ましく、３，５００がさらに好ましく、３，０００が特に好ましい。
　当該組成物における［Ａ］化合物の含有割合の下限としては、当該組成物における［Ｂ］溶媒以外の全成分に対して、６０質量％が好ましく、７０質量％がより好ましく、８０質量％がさらに好ましく、９０質量％が特に好ましい。上記含有割合の上限としては、例えば１００質量％である。
［［Ａ１］化合物の合成方法］
　［Ａ１］化合物の合成方法としては、常法により、例えば下記の合成スキームに従って合成することができる。
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000018
　反応１では、ビス（２－フルオレニル）アセチレン同士を反応させることにより、中間体である上記式（ａ－３）で表される化合物を合成する。
　反応２では、反応１で合成した上記式（ａ－３）で表される化合物を触媒等の存在下で環化反応させることにより、上記式（ａ－４）で表される化合物を合成する。反応３では、反応２で合成した上記式（ａ－４）で表される化合物と、上記基（ｘ）を与える化合物としてのアクリル酸－ｔ－ブチルとを反応させることにより、上記式（Ａ－３）で表される化合物を合成する。なお、上記式（Ａ－３）で表される化合物は、上記化合物（Ａ１－２）の一例である。
　反応４では、反応１で合成した上記式（ａ－３）で表される化合物と、上記基（ｘ）を与える化合物としての臭化プロパルギルとを反応させることにより、上記式（Ａ－５）で表される化合物を合成する。なお、上記式（Ａ－５）で表される化合物は、上記化合物（Ａ１－５）の一例である。
＜［Ｂ］溶媒＞
　［Ｂ］溶媒は、［Ａ１］化合物及び必要に応じて含有する任意成分を溶解又は分散することができれば特に限定されない。
　［Ｂ］溶媒としては、例えば炭化水素系溶媒、エステル系溶媒、アルコール系溶媒、ケトン系溶媒、エーテル系溶媒、含窒素系溶媒などが挙げられる。［Ｂ］溶媒は、１種単独で又は２種以上を組み合わせて用いることができる。
　炭化水素系溶媒としては、例えばｎ－ペンタン、ｎ－ヘキサン、シクロヘキサン等の脂肪族炭化水素系溶媒、ベンゼン、トルエン、キシレン等の芳香族炭化水素系溶媒などが挙げられる。
　エステル系溶媒としては、例えばジエチルカーボネート等のカーボネート系溶媒、酢酸メチル、酢酸エチル等の酢酸モノエステル系溶媒、γ－ブチロラクトン等のラクトン系溶媒、酢酸ジエチレングリコールモノメチルエーテル、酢酸プロピレングリコールモノメチルエーテル等の多価アルコール部分エーテルカルボキシレート系溶媒、乳酸メチル、乳酸エチル等の乳酸エステル系溶媒などが挙げられる。
　アルコール系溶媒としては、例えばメタノール、エタノール、ｎ－プロパノール等のモノアルコール系溶媒、エチレングリコール、１，２－プロピレングリコール等の多価アルコール系溶媒などが挙げられる。
　ケトン系溶媒としては、例えばメチルエチルケトン、メチルイソブチルケトン等の鎖状ケトン系溶媒、シクロヘキサノン等の環状ケトン系溶媒などが挙げられる。
　エーテル系溶媒としては、例えばｎ－ブチルエーテル等の鎖状エーテル系溶媒、テトラヒドロフラン等の環状エーテル系溶媒等の多価アルコールエーテル系溶媒、ジエチレングリコールモノメチルエーテル等の多価アルコール部分エーテル系溶媒などが挙げられる。
　含窒素系溶媒としては、例えばＮ，Ｎ－ジメチルアセトアミド等の鎖状含窒素系溶媒、Ｎ－メチルピロリドン等の環状含窒素系溶媒などが挙げられる。
　［Ｂ］溶媒としては、エステル系溶媒又はケトン系溶媒が好ましく、多価アルコール部分エーテルカルボキシレート系溶媒又は環状ケトン系溶媒がより好ましく、酢酸プロピレングリコールモノメチルエーテル又はシクロヘキサノンがさらに好ましい。
　当該組成物における［Ｂ］溶媒の含有割合の下限としては、５０質量％が好ましく、６０質量％がより好ましく、７０質量％がさらに好ましい。上記含有割合の上限としては、９９．９質量％が好ましく、９９質量％がより好ましく、９５質量％がさらに好ましい。
［任意成分］
　当該組成物は、本発明の効果を損なわない範囲において任意成分を含有していてもよい。任意成分としては、例えば酸発生剤、架橋剤、界面活性剤等が挙げられる。任意成分は、１種単独で又は２種以上を組み合わせて用いることができる。当該組成物における任意成分の含有割合は任意成分の種類等に応じて適宜決定することができる。
［組成物の調製方法］
　当該組成物は、［Ａ１］化合物、［Ｂ］溶媒、及び必要に応じて任意成分を所定の割合で混合し、好ましくは得られた混合物を孔径０．１μｍ以下のメンブランフィルター等でろ過することにより調製できる。
＜レジスト下層膜＞
　当該レジスト下層膜は、上述の当該組成物から形成される。当該レジスト下層膜は、エッチング耐性、耐熱性及び埋め込み性に優れる。
＜レジスト下層膜の形成方法＞
　当該レジスト下層膜の形成方法は、基板に直接又は間接にレジスト下層膜形成用組成物を塗工する工程（以下、「塗工工程」ともいう）を備える。
　当該レジスト下層膜の形成方法では、上記塗工工程においてレジスト下層膜形成用組成物として上述の当該組成物を用いるため、エッチング耐性、耐熱性及び埋め込み生に優れたレジスト下層膜を形成することができる。
　当該レジスト下層膜の形成方法は、上記塗工工程により形成された塗工膜を加熱する工程（以下、「加熱工程」ともいう）をさらに備えることが好ましい。
　以下、当該レジスト下層膜の形成方法が備える各工程について説明する。
［塗工工程］
　本工程では、基板に直接又は間接にレジスト下層膜形成用組成物を塗工する。本工程ではレジスト下層膜形成用組成物として、上述の当該組成物を用いる。
　レジスト下層膜形成用組成物の塗工方法としては特に限定されず、例えば回転塗工、流延塗工、ロール塗工などの適宜の方法で実施することができる。これにより塗工膜が形成され、［Ｂ］溶媒の揮発などが起こることによりレジスト下層膜が形成される。
　基板としては、例えばシリコン基板、アルミニウム基板、ニッケル基板、クロム基板、モリブデン基板、タングステン基板、銅基板、タンタル基板、チタン基板等の金属又は半金属基板などが挙げられ、これらの中でもシリコン基板が好ましい。上記基板は、窒化ケイ素膜、アルミナ膜、二酸化ケイ素膜、窒化タンタル膜、窒化チタン膜などが形成された基板でもよい。
　基板に間接にレジスト下層膜形成用組成物を塗工する場合としては、例えば上記基板に形成された後述のケイ素含有膜上にレジスト下層膜形成用組成物を塗工する場合などが挙げられる。
［加熱工程］
　本工程では、上記塗工工程により形成された塗工膜を加熱する。塗工膜の加熱によりレジスト下層膜の形成が促進される。より詳細には、塗工膜の加熱により、上述の［Ａ１］化合物からの基（ｘ）の脱離や［Ｂ］溶媒の揮発等が促進される。
　上記塗工膜の加熱は、大気雰囲気下で行ってもよいし、窒素雰囲気下で行ってもよい。加熱温度の下限としては、１５０℃が好ましく、２００℃がより好ましい。上記加熱温度の上限としては、６００℃が好ましく、５００℃がより好ましい。加熱における時間の下限としては、１５秒が好ましく、３０秒がより好ましい。上記時間の上限としては、１，２００秒が好ましく、６００秒がより好ましい。
　形成されるレジスト下層膜の平均厚みの下限としては、３０ｎｍが好ましく、５０ｎｍがより好ましく、１００ｎｍがさらに好ましい。上記平均厚みの上限としては、３，０００ｎｍが好ましく、２，０００ｎｍがより好ましく、５００ｎｍがさらに好ましい。レジスト下層膜の平均厚みは、分光エリプソメータ（Ｊ．Ａ．ＷＯＯＬＬＡＭ社の「Ｍ２０００Ｄ」）を用いて測定した値である。
＜パターニングされた基板の製造方法＞
　当該パターニングされた基板の製造方法は、基板に直接又は間接にレジスト下層膜形成用組成物を塗工する工程（以下、「塗工工程」ともいう）と、上記塗工工程により形成されたレジスト下層膜に直接又は間接にレジストパターンを形成する工程（以下、「レジストパターン形成工程」ともいう）と、上記レジストパターンをマスクとしたエッチングを行う工程（以下、「エッチング工程」ともいう）とを備える。
　当該パターニングされた基板の製造方法によれば、上記塗工工程においてレジスト下層膜形成用組成物として上述の当該組成物を用いることにより、エッチング耐性、耐熱性及び埋め込み生に優れたレジスト下層膜を形成することができるため、良好なパターン形状を有するパターニングされた基板を製造することができる。
　当該パターニングされた基板の製造方法は、必要に応じて、上記塗工工程により形成された塗工膜を加熱する工程（以下、「加熱工程」ともいう）をさらに備えていてもよい。
　当該パターニングされた基板の製造方法は、必要に応じて、上記塗工工程又は上記加熱工程により形成されたレジスト下層膜に直接又は間接にケイ素含有膜を形成する工程（以下、「ケイ素含有膜形成工程」ともいう）をさらに備えていてもよい。
　以下、当該パターニングされた基板の製造方法が備える各工程について説明する。
［塗工工程］
　本工程では、基板に直接又は間接にレジスト下層膜形成用組成物を塗工する。本工程は、上述の当該レジスト下層膜の形成方法における塗工工程と同様である。
［加熱工程］
　本工程では、上記塗工工程により形成された塗工膜を加熱する。本工程は、上述の当該レジスト下層膜の形成方法における加熱工程と同様である。
［ケイ素含有膜形成工程］
　本工程では、上記塗工工程又は上記加熱工程により形成されたレジスト下層膜に直接又は間接にケイ素含有膜を形成する。上記レジスト下層膜に間接にケイ素含有膜を形成する場合としては、例えば上記レジスト下層膜上にレジスト下層膜の表面改質膜が形成された場合などが挙げられる。上記レジスト下層膜の表面改質膜とは、例えば水との接触角が上記レジスト下層膜とは異なる膜である。
　ケイ素含有膜は、ケイ素含有膜形成用組成物の塗工、化学蒸着（ＣＶＤ）法、原子層堆積（ＡＬＤ）などにより形成することができる。ケイ素含有膜をケイ素含有膜形成用組成物の塗工により形成する方法としては、例えばケイ素含有膜形成用組成物を当該レジスト下層膜に直接又は間接に塗工して形成された塗工膜を、露光及び／又は加熱することにより硬化等させる方法などが挙げられる。上記ケイ素含有膜形成用組成物の市販品としては、例えば「ＮＦＣ　ＳＯＧ０１」、「ＮＦＣ　ＳＯＧ０４」、「ＮＦＣ　ＳＯＧ０８０」（以上、ＪＳＲ（株））等を用いることができる。化学蒸着（ＣＶＤ）法又は原子層堆積（ＡＬＤ）により、例えば酸化ケイ素膜、窒化ケイ素膜、酸化窒化ケイ素膜、アモルファスケイ素膜などを形成することができる。
　上記露光に用いられる放射線としては、例えば可視光線、紫外線、遠紫外線、Ｘ線、γ線等の電磁波、電子線、分子線、イオンビーム等の粒子線などが挙げられる。
　塗工膜を加熱する際の温度の下限としては、９０℃が好ましく、１５０℃がより好ましく、２００℃がさらに好ましい。上記温度の上限としては、５５０℃が好ましく、４５０℃がより好ましく、３００℃がさらに好ましい。
　ケイ素含有膜の平均厚みの下限としては、１ｎｍが好ましく、１０ｎｍがより好ましく、２０ｎｍがさらに好ましい。上記上限としては、２０，０００ｎｍが好ましく、１，０００ｎｍがより好ましく、１００ｎｍがさらに好ましい。ケイ素含有膜の平均厚みは、レジスト下層膜の平均厚みと同様に、上記分光エリプソメータを用いて測定した値である。
［レジストパターン形成工程］
　本工程では、上記レジスト下層膜に直接又は間接にレジストパターンを形成する。この工程を行う方法としては、例えばレジスト組成物を用いる方法、ナノインプリント法を用いる方法、自己組織化組成物を用いる方法などが挙げられる。上記レジスト下層膜に間接にレジストパターンを形成する場合としては、例えば、上記ケイ素含有膜上にレジストパターンを形成する場合などが挙げられる。
　上記レジスト組成物を用いる方法は、具体的には、形成されるレジスト膜が所定の厚みとなるようにレジスト組成物を塗工した後、プレベークすることによって塗工膜中の溶媒を揮発させることにより、レジスト膜を形成する。
　上記レジスト組成物としては、例えば感放射線性酸発生剤を含有するポジ型又はネガ型の化学増幅型レジスト組成物、アルカリ可溶性樹脂とキノンジアジド系感光剤とを含有するポジ型レジスト組成物、アルカリ可溶性樹脂と架橋剤とを含有するネガ型レジスト組成物などが挙げられる。
　上記レジスト組成物における溶媒以外の全成分の含有割合の下限としては、０．３質量％が好ましく、１質量％がより好ましい。上記含有割合の上限としては、５０質量％が好ましく、３０質量％がより好ましい。また、レジスト組成物は、一般に、例えば孔径０．２μｍ以下のフィルターでろ過して、レジスト膜の形成に供される。なお、本工程では、市販のレジスト組成物をそのまま使用することもできる。
　レジスト組成物の塗工方法としては、例えば回転塗工法等が挙げられる。プレベークの温度及び時間は、使用されるレジスト組成物の種類などに応じて適宜調整することができる。上記温度の下限としては、３０℃が好ましく、５０℃がより好ましい。上記温度の上限としては、２００℃が好ましく、１５０℃がより好ましい。上記時間の下限としては、１０秒が好ましく、３０秒がより好ましい。上記時間の上限としては、６００秒が好ましく、３００秒がより好ましい。
　次に、選択的な放射線照射により上記形成されたレジスト膜を露光する。露光に用いられる放射線としては、レジスト組成物に使用される感放射線性酸発生剤の種類等に応じて適宜選択することができ、例えば可視光線、紫外線、遠紫外線、Ｘ線、γ線等の電磁波、電子線、分子線、イオンビーム等の粒子線などが挙げられる。これらの中で、遠紫外線が好ましく、ＫｒＦエキシマレーザー光（波長２４８ｎｍ）、ＡｒＦエキシマレーザー光（波長１９３ｎｍ）、Ｆ２エキシマレーザー光（波長１５７ｎｍ）、Ｋｒ２エキシマレーザー光（波長１４７ｎｍ）、ＡｒＫｒエキシマレーザー光（波長１３４ｎｍ）又は極端紫外線（波長１３．５ｎｍ等、以下、「ＥＵＶ」ともいう）がより好ましく、ＫｒＦエキシマレーザー光、ＡｒＦエキシマレーザー光又はＥＵＶがさらに好ましい。
　上記露光後、解像度、パターンプロファイル、現像性等を向上させるためポストベークを行うことができる。このポストベークの温度及び時間は、使用されるレジスト組成物の種類等に応じて適宜決定することができる。上記温度の下限としては、５０℃が好ましく、７０℃がより好ましい。上記温度の上限としては、２００℃が好ましく、１５０℃がより好ましい。ポストベークの時間の下限としては、１０秒が好ましく、３０秒がより好ましい。上記時間の上限としては、６００秒が好ましく、３００秒がより好ましい。
　次に、上記露光されたレジスト膜を現像液で現像してレジストパターンを形成する。この現像は、アルカリ現像であっても有機溶媒現像であってもよい。現像液としては、アルカリ現像の場合、例えば水酸化ナトリウム、水酸化カリウム、炭酸ナトリウム、珪酸ナトリウム、メタ珪酸ナトリウム、アンモニア、エチルアミン、ｎ－プロピルアミン、ジエチルアミン、ジ－ｎ－プロピルアミン、トリエチルアミン、メチルジエチルアミン、ジメチルエタノールアミン、トリエタノールアミン、テトラメチルアンモニウムヒドロキシド（ＴＭＡＨ）、テトラエチルアンモニウムヒドロキシド、ピロール、ピペリジン、コリン、１，８－ジアザビシクロ［５．４．０］－７－ウンデセン、１，５－ジアザビシクロ［４．３．０］－５－ノネンなどの塩基性水溶液が挙げられる。これらの塩基性水溶液には、例えばメタノール、エタノール等のアルコール類などの水溶性有機溶媒、界面活性剤などを適量添加することもできる。また、有機溶媒現像の場合、現像液としては、例えば上述の当該組成物の［Ｂ］溶媒として例示した種々の有機溶媒等が挙げられる。
　上記現像液での現像後、洗浄し、乾燥することによって、所定のレジストパターンが形成される。
［エッチング工程］
　本工程では、上記レジストパターンをマスクとしたエッチングを行う。エッチングの回数としては１回でも、複数回、すなわちエッチングにより得られるパターンをマスクとして順次エッチングを行ってもよい。より良好な形状のパターンを得る観点からは、複数回が好ましい。複数回のエッチングを行う場合、例えばケイ素含有膜、レジスト下層膜及び基板の順に順次エッチングを行う。エッチングの方法としては、ドライエッチング、ウエットエッチング等が挙げられる。基板のパターンの形状をより良好なものとする観点からは、ドライエッチングが好ましい。このドライエッチングには、例えば酸素プラズマ等のガスプラズマなどが用いられる。上記エッチングにより、所定のパターンを有するパターニングされた基板が得られる。
　ドライエッチングとしては、例えば公知のドライエッチング装置を用いて行うことができる。ドライエッチングに使用するエッチングガスとしては、マスクパターン、エッチングされる膜の元素組成等により適宜選択することができ、例えばＣＨＦ３、ＣＦ４、Ｃ２Ｆ６、Ｃ３Ｆ８、ＳＦ６等のフッ素系ガス、Ｃｌ２、ＢＣｌ３等の塩素系ガス、Ｏ２、Ｏ３、Ｈ２Ｏ等の酸素系ガス、Ｈ２、ＮＨ３、ＣＯ、ＣＯ２、ＣＨ４、Ｃ２Ｈ２、Ｃ２Ｈ４、Ｃ２Ｈ６、Ｃ３Ｈ４、Ｃ３Ｈ６、Ｃ３Ｈ８、ＨＦ、ＨＩ、ＨＢｒ、ＨＣｌ、ＮＯ、ＮＨ３、ＢＣｌ３等の還元性ガス、Ｈｅ、Ｎ２、Ａｒ等の不活性ガスなどが挙げられる。これらのガスは混合して用いることもできる。レジスト下層膜のパターンをマスクとして基板をエッチングする場合には、通常、フッ素系ガスが用いられる。
＜［Ａ２］化合物＞
　［Ａ２］化合物は、芳香族炭化水素環構造（以下、「芳香族炭化水素環構造（Ｉ’）」ともいう）及び後述する下記式（２）で表される部分構造（以下、「部分構造（ＩＩ’）」ともいう）を有し、上記芳香族炭化水素環構造の炭素数が２５以上である化合物である。
　［Ａ２］化合物は、上述の当該組成物の成分として好適に用いることができる。また、［Ａ２］化合物は、上述の［Ａ１］化合物を合成する際の中間体としても用いることができる。
［芳香族炭化水素環構造（Ｉ’）］
　芳香族炭化水素環構造（Ｉ’）は、炭素数が２５以上の芳香族炭化水素環構造である。芳香族炭化水素環構造（Ｉ’）は、上述の［Ａ１］化合物における芳香族炭化水素環構造（Ｉ）と同様である。
［部分構造（ＩＩ’）］
　部分構造（ＩＩ’）は、下記式（２）で表される部分構造である。
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000019
　上記式（２）中、Ｙは、後述する下記式（ｖ）、（ｖｉ）、（ｖｉｉ）又は（ｖｉｉｉ）で表される基（以下、「基（Ｙ）」ともいう）である。＊はそれぞれ、上記芳香族炭化水素環構造（芳香族炭化水素環構造（Ｉ’））を構成する隣接する２の炭素原子との結合部位である。
　［Ａ２］化合物において、部分構造（ＩＩ’）は芳香族炭化水素環構造（Ｉ’）と結合している。より詳細には、部分構造（ＩＩ’）は芳香族炭化水素環構造（Ｉ’）を構成する隣接する２の炭素原子に結合している。
　［Ａ２］化合物における部分構造（ＩＩ’）の数の下限としては、１であり、２であることが好ましい。上記部分構造（ＩＩ’）の数の上限としては特に限定されず、１０であることが好ましく、６であることがより好ましい。なお、［Ａ２］化合物が２以上の部分構造（ＩＩ’）を有する場合、上記式（２）におけるＹは互いに同一又は異なる。
（基（Ｙ））
　基（Ｙ）は、下記式（ｖ）、（ｖｉ）、（ｖｉｉ）又は（ｖｉｉｉ）で表される基（以下、「基（Ｙ－ｖ）～（Ｙ－ｖｉｉｉ）」ともいう）である。
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000020
　上記式（ｖ）中、Ｒ７及びＲ８は、それぞれ独立して、水素原子又は炭素数１～２０の１価の有機基である。
　上記式（ｖｉ）中、Ｒ９及びＲ１０は、それぞれ独立して、水素原子又は炭素数１～２０の１価の有機基である。
　上記式（ｖｉｉ）中、Ｒ１１は、水素原子又は炭素数１～２０の１価の有機基である。
　上記式（ｖｉｉｉ）中、Ｒ１２は、水素原子又は炭素数１～２０の１価の有機基である。
　Ｒ７、Ｒ８、Ｒ９、Ｒ１０、Ｒ１１及びＲ１２で表される炭素数１～２０の１価の有機基としては、例えば上記式（ｉ）～（ｉｖ）のＲ１～Ｒ６で表される炭素数１～２０の１価の有機基として例示した基と同様の基等が挙げられる。
　基（Ｙ）としては、上記式（ｖ）～（ｖｉｉｉ）の各式におけるＲ７～Ｒ１２がいずれも水素原子である場合（以下、「基（Ｙ－１）」ともいう）、又は上記式（ｖ）～（ｖｉｉｉ）の各式におけるＲ７～Ｒ１２の少なくとも１つが炭素数１～２０の１価の有機基である場合（以下、「基（Ｙ－２）」ともいう）が好ましい。
　［Ａ２］化合物が基（Ｙ－１）を有する場合、この［Ａ２］化合物は、上述の［Ａ１］化合物の中間体として有用である。
　［Ａ２］化合物が基（Ｙ－２）を有する場合、この［Ａ２］化合物は、上述の［Ａ１］化合物と同様に、上述の当該組成物の成分として好適に用いることができる。
　基（Ｙ）としては、基（Ｙ－ｖ）が好ましい。
　［Ａ２］化合物としては、例えば下記式（Ａ２－１）～（Ａ２－８）で表される化合物（以下、「化合物（Ａ２－１）～（Ａ２－８）」ともいう）が挙げられる。
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000021
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000022
　上記式（Ａ２－１）～（Ａ２－８）中、Ｙは、上記式（２）と同義である。
　［Ａ２］化合物としては、化合物（Ａ２－１）、化合物（Ａ２－２）、化合物（Ａ２－３）又は化合物（Ａ２－５）が好ましく、化合物（Ａ２－１）、化合物（Ａ２－２）又は化合物（Ａ２－３）がより好ましい。
　［Ａ２］化合物は、上述の芳香族炭化水素環構造（Ｉ’）及び部分構造（ＩＩ’）以外の置換基を有していてもよいし、上記置換基を有していなくてもよい。［Ａ２］化合物としては、上記置換基を有していないものが好ましい。
　上記置換基としては、例えば上述の［Ａ１］化合物が有する場合がある置換基として例示した基と同様の基等が挙げられる。
　［Ａ２］化合物が置換基を有する場合、置換基が結合する箇所としては特に限定されず、上記芳香族炭化水素環構造（Ｉ’）に結合していてもよいし、上記部分構造（ＩＩ’）に結合していてもよい。
　［Ａ２］化合物の分子量の下限としては、６００が好ましく、７００がより好ましく、８００がさらに好ましく、９００が特に好ましい。上記分子量の上限としては、５，０００が好ましく、４，０００がより好ましく、３，５００がさらに好ましく、３，０００が特に好ましい。
［［Ａ２］化合物の合成方法］
　［Ａ２］化合物は、例えば上述の［Ａ１］化合物の合成方法において例示した合成スキームと同様にして合成することができる。なお、上記合成スキームにおける式（ａ－３）で表される化合物は上記化合物（Ａ２－５）の一例であり、式（ａ－４）で表される化合物は上記化合物（Ａ２－２）の一例である。
　以下、本発明を実施例に基づいて具体的に説明するが、本発明はこれらの実施例に限定されるものではない。
＜［Ａ］化合物の合成＞
　下記式（ａ－１）～（ａ－８）、（Ａ－１）～（Ａ－１２）、（ｃａ－１）及び（ＣＡ－１）で表される化合物（以下、「化合物（ａ－１）～（ａ－８）、（Ａ－１）～（Ａ－１２）、（ｃａ－１）、（ＣＡ－１）」ともいう）を以下に示す手順により合成した。
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000023
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000024
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000025
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000026
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000027
［合成例１］（化合物（ａ－１）の合成）
　反応容器に、窒素雰囲気下、２－フェニルエチニルフルオレン２０．０ｇ及び１，４－ジオキサン２００ｇを仕込み、５０℃にて溶解させた。次いで、オクタカルボニル二コバルト１．２８ｇを添加し、１１０℃に加熱して１２時間反応させた。反応終了後、室温に冷却し、６００ｇのメタノール及び水６０．０ｇを加えて沈殿物を得た。得られた沈殿物をろ紙で回収し、多量のメタノールで洗浄、乾燥して化合物（ａ－１）を得た。化合物（ａ－１）の分子量は、７９９であった。
［合成例２］（化合物（ａ－２）の合成）
　反応容器に、窒素雰囲気下、上記化合物（ａ－１）１５．０ｇ及びジクロロメタン７６０ｇを仕込み、室温にて溶解させた後、０℃に冷却した。次いで、無水塩化鉄（ＩＩＩ）６０．９ｇをニトロメタン３８０ｇに溶解させた溶液を滴下した。０℃で２時間反応させた後、２０℃に加温してさらに２時間反応させた。反応終了後、１，１４０ｇのメタノールを加えて沈殿物を得た。得られた沈殿物をろ紙で回収し、多量のメタノール、テトラヒドロフラン（以下、「ＴＨＦ」ともいう）で洗浄、乾燥して化合物（ａ－２）を得た。化合物（ａ－２）の分子量は、７８７であった。
［合成例３］（化合物（ａ－３）の合成）
　反応容器に、窒素雰囲気下、ビス（２－フルオレニル）アセチレン２０．０ｇ及び１，４－ジオキサン６００ｇを加え、５０℃で攪拌した後、オクタカルボニル二コバルト３．８５ｇを添加し、１１０℃に加熱して１２時間反応させた。反応終了後、室温に冷却し、６００ｇのメタノール及び水６０．０ｇを加えて沈殿物を得た。得られた沈殿物をろ紙で回収し、多量のＴＨＦ／ヘキサン＝５０／５０質量％溶液で洗浄、乾燥して化合物（ａ－３）を得た。化合物（ａ－３）の分子量は、１，０６３であった。
［合成例４］（化合物（ａ－４）の合成）
　上記化合物（ａ－１）１５．０ｇに代えて上記化合物（ａ－３）２０．０ｇを使用したこと以外は、合成例２と同様にして化合物（ａ－４）を得た。化合物（ａ－４）の分子量は、１，０５１であった。
［合成例５］（化合物（ａ－５）の合成）
　反応容器に、窒素雰囲気下、ビス（２－フルオレニル）アセチレン２０．０ｇ、テトラフェニルシクロペンタジエノン２１．７ｇ及びスルホラン１２５ｇを加え、５０℃で攪拌した後、２１０℃に加熱して８時間反応させた。反応終了後、室温に冷却し、１２５ｇのメタノール及び水５０．０ｇを加えて沈殿物を得た。得られた沈殿物をトルエンにより再結晶し、乾燥して化合物（ａ－５）を得た。化合物（ａ－５）の分子量は、７１１であった。
［合成例６］（化合物（ａ－６）の合成）
　上記化合物（ａ－１）１５．０ｇに代えて上記化合物（ａ－５）１３．９ｇを使用したこと以外は、合成例２と同様にして化合物（ａ－６）を得た。化合物（ａ－６）の分子量は、６９９であった。
［合成例７］（化合物（Ａ－１）の合成）
　反応容器に、窒素雰囲気下、上記化合物（ａ－２）１０．０ｇ、アクリル酸－ｔ－ブチル１４．７ｇ及びＴＨＦ１６２ｇを加え、攪拌した後、５０質量％水酸化カリウム水溶液１５．４ｇ及びテトラブチルアンモニウムブロミド２．４６ｇを加え、６０℃で４時間反応させた。反応終了後、室温に冷却した後、メチルイソブチルケトン１６２ｇを加えた。水相を除去した後、１質量％シュウ酸水溶液及び水による分液抽出を行い、有機層をヘキサンに投入し再沈殿した。沈殿物をろ紙で回収し、乾燥して化合物（Ａ－１）を得た。化合物（Ａ－１）の分子量は、１，５５６であった。
［合成例８］（化合物（Ａ－２）の合成）
　アクリル酸－ｔ－ブチル２２．３ｇに代えてアクリル酸２－（２－エトキシエトキシ）エチル２１．５ｇを使用したこと以外は、合成例７と同様にして化合物（Ａ－２）を得た。化合物（Ａ－２）の分子量は、１，９１６であった。
［合成例９］（化合物（Ａ－３）の合成）
　上記化合物（ａ－２）１０．０ｇに代えて上記化合物（ａ－４）６．５ｇを使用したこと以外は、合成例７と同様にして化合物（Ａ－３）を得た。化合物（Ａ－３）の分子量は、２，５８９であった。
［合成例１０］（化合物（Ａ－４）の合成）
　上記化合物（ａ－２）１０．０ｇに代えて上記化合物（ａ－６）１４．０ｇを使用したこと以外は、合成例７と同様にして化合物（Ａ－４）を得た。化合物（Ａ－４）の分子量は、１，２１２であった。
［合成例１１］（化合物（Ａ－５）の合成）
　反応容器に、窒素雰囲気下、上記化合物（ａ－３）１０．０ｇ、ＴＨＦ２００ｇ及びカリウムｔ－ブトキシド１９．０ｇを加えて６０℃で３０分攪拌した。次いで、－４０℃に冷却した後、臭化プロパルギル２０．１ｇを滴下し、０℃で２時間反応させた。反応終了後、５質量％シュウ酸水溶液５００ｇ及びメチルイソブチルケトン１００ｇを加えた。水相を除去した後、水による分液抽出を行い、有機層をヘキサンに投入し再沈殿した。沈殿物をろ紙で回収し、乾燥して化合物（Ａ－５）を得た。化合物（Ａ－５）の分子量は、１，５２０であった。
［合成例１２］（化合物（Ａ－６）の合成）
　上記化合物（ａ－３）１０．０ｇに代えて上記化合物（ａ－２）１４．０ｇを使用したこと以外は、合成例１１と同様にして化合物（Ａ－６）を得た。化合物（Ａ－６）の分子量は、１，０１５であった。
［合成例１３］（化合物（Ａ－７）の合成）
　反応容器に、窒素雰囲気下、上記化合物（ａ－３）１０．０ｇ、３－エチニルベンズアルデヒド８．８１ｇ、及びＮ－メチルピロリドン９４．１ｇを加え、攪拌した後、ジアザビシクロウンデセン１７．２ｇを添加し、１２０℃で２４時間反応させた。反応終了後、５質量％シュウ酸水溶液５００ｇ及びメチルイソブチルケトン１００ｇを加えた。水相を除去した後、水による分液抽出を行い、有機層をヘキサンに投入し再沈殿した。沈殿物をろ紙で回収し、乾燥して化合物（Ａ－７）を得た。化合物（Ａ－７）の分子量は、１，７３６であった。
［合成例１３］（化合物（Ａ－８）の合成）
　反応容器に、窒素雰囲気下、上記化合物（ａ－１）１０．０ｇ、インドール－３－カルボキシアルデヒド６．５４ｇ、及びｍ－キシレン８２．７ｇを加え、攪拌した後、ジアザビシクロウンデセン１７．２ｇを添加し、１４０℃で２４時間反応させた。反応終了後、５質量％シュウ酸水溶液５００ｇ及びメチルイソブチルケトン１００ｇを加えた。水相を除去した後、水による分液抽出を行い、有機層をヘキサンに投入し再沈殿した。沈殿物をろ紙で回収し、乾燥して化合物（Ａ－８）を得た。化合物（Ａ－８）の分子量は、１，１８０であった。
［合成例１４］（化合物（Ａ－９）の合成）
　インドール－３－カルボキシアルデヒド６．５４ｇに代えてピペロナール６．７６ｇを使用したこと以外は、合成例１３と同様にして化合物（Ａ－９）を得た。化合物（Ａ－９）の分子量は、１，１９５であった。
［合成例１５］（化合物（ａ－７）の合成）      
　反応容器に、窒素雰囲気下、１，３，６，８－テトラブロモピレン１０．０ｇ、９Ｈ－フルオレン－２－ボロン酸ピナコール３３．８６ｇ及びテトラヒドロフラン３００ｇを加え、攪拌した後、２０質量％炭酸カリウム水溶液１６９ｇ及び［１，１’－ビス（ジフェニルホスフィノ）フェロセン］パラジウム（ＩＩ）ジクロリドジクロロメタン付加物１．２８ｇを添加し、７０℃に加熱して２４時間反応させた。反応終了後、室温に冷却し、３００ｇのメチルイソブチルケトン及び水１００ｇを加えて沈殿物を得た。得られた沈殿物をろ紙で回収し、多量のテトラヒドロフランで洗浄、乾燥して化合物（ａ－７）を得た。化合物（ａ－７）の分子量は、８５９であった。
［合成例１６］（化合物（ａ－８）の合成）
　１，３，６，８－テトラブロモピレン１０．０ｇに代えて１，６－ジブロモピレン１４．０ｇを使用したこと以外は、合成例１５と同様にして化合物（ａ－８）を得た。化合物（ａ－８）の分子量は、５３１であった。
［合成例１７］（化合物（Ａ－１０）の合成）
　上記化合物（ａ－３）１０．０ｇに代えて上記化合物（ａ－７）２３ｇを使用したこと以外は、合成例１１と同様にして化合物（Ａ－１０）を得た。化合物（Ａ－１０）の分子量は、１，１６３であった。
［合成例１８］（化合物（Ａ－１１）の合成）
　上記化合物（ａ－１）１０．０ｇ、インドール－３－カルボキシアルデヒド６．５４ｇに代えて、上記化合物（ａ－８）１０．０ｇ、３－エチニルベンズアルデヒド５．８８ｇを使用したこと以外は、合成例１３と同様にして化合物（Ａ－１１）を得た。化合物（Ａ－１１）の分子量は、７５５であった。
［合成例１９］（化合物（Ａ－１２）の合成）
　反応容器に、窒素雰囲気下、上記化合物（ａ－３）１０．０ｇ、１－ホルミルピレン１４．３ｇ、及びテトラヒドロフラン１２１．５ｇを加え、攪拌した後、２５質量％テトラメチルアンモニウムヒドロキシド水溶液５２．８ｇ、及びテトラブチルアンモニウムブロミド１．８２ｇを添加し、６０℃で１２時間反応させた。反応終了後、５質量％シュウ酸水溶液５００ｇ及びメチルイソブチルケトン１００ｇを加えた。水相を除去した後、水による分液抽出を行い、有機層をヘキサンに投入し再沈殿した。沈殿物をろ紙で回収し、乾燥して化合物（Ａ－１２）を得た。化合物（Ａ－１２）の分子量は、２，３３７であった。
［比較合成例１］（化合物（ｃａ－１）の合成）
　反応容器に、窒素雰囲気下、２－アセチルフルオレン２０．０ｇ及びｍ－キシレン２０．０ｇを仕込み、１１０℃にて溶解させた。次いで、ドデシルベンゼンスルホン酸３．１４ｇを添加し、１４０℃に加熱して１６時間反応させた。反応終了後、本反応溶液にキシレン８０ｇを加えて希釈した後、５０℃に冷却し、５００ｇのメタノールに投入し再沈殿した。得られた沈殿物をトルエンで洗浄した後、固体をろ紙で回収し、乾燥して化合物（ｃａ－１）を得た。
［比較合成例２］（化合物（ＣＡ－１）の合成）
　反応容器に、窒素雰囲気下、上記化合物（ｃａ－１）１０．０ｇ、臭化プロパルギル１８．８ｇ及びトルエン５０ｇを加え、攪拌した後、５０質量％水酸化ナトリウム水溶液２５．２ｇ及びテトラブチルアンモニウムブロミド１．７ｇを加え、９２℃で１２時間反応させた。反応液を５０℃に冷却した後、テトラヒドロフラン２５ｇを加えた。水相を除去した後、１質量％シュウ酸水溶液５０ｇを加えて分液抽出を行った後、ヘキサンに投入し再沈殿した。沈殿物をろ紙で回収し、乾燥して化合物（ＣＡ－１）を得た。化合物（ＣＡ－１）の分子量は、７９９であった。
＜組成物の調製＞
　組成物の調製に用いた［Ｂ］溶媒について以下に示す。
［［Ｂ］溶媒］
　Ｂ－１：酢酸プロピレングリコールモノメチルエーテル
　Ｂ－２：シクロヘキサノン
［実施例１－１］（組成物（Ｊ－１）の調製）
　［Ａ］化合物としての（Ａ－１）１０質量部を［Ｂ］溶媒としての（Ｂ－１）９０質量部に溶解した。得られた溶液を孔径０．１μｍのメンブランフィルターでろ過して、組成物（Ｊ－１）を調製した。
［実施例１－２～１－１２及び比較例１－１］（組成物（Ｊ－２）～（Ｊ－１２）及び（ＣＪ－１）の調製）
　下記表１に示す種類及び含有量の各成分を使用したこと以外は実施例１と同様にして、組成物（Ｊ－２）～（Ｊ－１２）及び（ＣＪ－１）を調製した。
Figure JPOXMLDOC01-appb-T000028
＜膜の形成＞
［実施例２－１～２－１２及び比較例２－１］
　上記調製した組成物を、シリコンウエハ（基板）上に、スピンコーター（東京エレクトロン（株）の「ＬＩＴＨＩＵＳ　Ｐｒｏ　Ｚ」）を用いて回転塗工法により塗工した。次いで、大気雰囲気下、４００℃で６０秒加熱した後、２３℃で６００秒冷却することにより、平均厚み２００ｎｍの膜が形成された膜付き基板を得た。
＜評価＞
　上記＜組成物の調製＞において調製した組成物及び上記＜膜の形成＞で得られた膜付き基板について、下記方法によりエッチング耐性、耐熱性及び埋め込み性を評価した。評価結果を下記表２に合わせて示す。
［エッチング耐性］
　上記膜付き基板における膜を、エッチング装置（東京エレクトロン（株）の「ＴＡＣＴＲＡＳ」）を用いて、ＣＦ４／Ａｒ＝１１０／４４０ｓｃｃｍ、ＰＲＥＳＳ．＝３０ＭＴ、ＨＦ　ＲＦ（プラズマ生成用高周波電力）＝５００Ｗ、ＬＦ　ＲＦ（バイアス用高周波電力）＝３０００Ｗ、ＤＣＳ＝－１５０Ｖ、ＲＤＣ（ガスセンタ流量比）＝５０％、３０秒の条件にて処理し、処理前後の膜の平均厚みからエッチング速度（ｎｍ／分）を算出した。次いで、比較例２－１のエッチング速度を基準として比較例２－１に対する比率を算出し、エッチング耐性の尺度とした。エッチング耐性は、上記比率が０．９０未満の場合は「Ａ」（極めて良好）と、０．９０以上１．００未満の場合は「Ｂ」（良好）と、１．００以上の場合は「Ｃ」（不良）と評価した。なお、下記表２中の「＊」は、エッチング耐性の評価基準であることを示す。
［耐熱性］
　上記膜付き基板を、さらに、窒素雰囲気下、４５０℃で６００秒間加熱した後、２３℃で６０秒間冷却する処理を行った。この処理前後の膜の平均厚みを測定した。処理前の膜の平均厚みをＸ０、処理後の膜の平均厚みをＸとして、（Ｘ－Ｘ０）×１００／Ｘ０で求められる数値の絶対値を算出し、膜厚変化率（％）とした。耐熱性は、膜厚変化率が２％未満の場合は「Ａ」（極めて良好）と、２％以上５％未満の場合は「Ｂ」（良好）と、５％以上の場合は「Ｃ」（不良）と評価した。
［埋め込み性］
　上記組成物を、深さ１００ｎｍ、幅１００ｎｍのライン・アンド・スペース・パターンが形成された基板上に、上記スピンコーターを用いて回転塗工法により塗工した。上記スピンコーターの回転条件は平均厚み２００ｎｍの膜が形成された膜付き基板を得る場合と同じ条件とした。次に、大気雰囲気下にて、４００℃で６０秒間加熱した後、２３℃で６０秒間冷却した。上記基板の断面形状を走査型電子顕微鏡（（株）日立ハイテクノロジーズの「Ｓ－４８００」）にて観察し、埋め込み性を評価した。埋め込み性は、膜が上記基板のスペースパターンの底部まで埋め込まれている場合は「Ａ」（良好）と、膜がスペースパターンの底部まで埋め込まれていない場合は「Ｂ」（不良）と評価した。
Figure JPOXMLDOC01-appb-T000029
　表２の結果から、実施例の組成物から形成された膜は、比較例の組成物から形成された膜と比較して、エッチング耐性及び耐熱性に優れていた。また、実施例の組成物は比較例の組成物と同等の埋め込み性を有していた。
　本発明の組成物によれば、エッチング耐性、耐熱性及び埋め込み性に優れる膜を形成することができる。本発明のレジスト下層膜は、エッチング耐性、耐熱性及び埋め込み性に優れる。本発明のレジスト下層膜の形成方法によれば、エッチング耐性、耐熱性及び埋め込み性に優れるレジスト下層膜を形成することができる。本発明のパターニングされた基板の製造方法によれば、エッチング耐性、耐熱性及び埋め込み性に優れたレジスト下層膜を形成するため、良好なパターニングされた基板を得ることができる。本発明の化合物は、レジスト下層膜を形成するための組成物の成分として好適に用いることができる。従って、これらは、今後さらに微細化が進行すると予想される半導体デバイスの製造等に好適に用いることができる。

Claims (12)

  1. 　基板に直接又は間接にレジスト下層膜形成用組成物を塗工する工程
    　を備え、
    　上記レジスト下層膜形成用組成物が、
    　芳香族炭化水素環構造及び下記式（１）で表される部分構造を有する化合物と、
    　溶媒と
    　を含有し、
    　上記芳香族炭化水素環構造の炭素数が２５以上であるレジスト下層膜の形成方法。
    Figure JPOXMLDOC01-appb-C000001
     （式（１）中、Ｘは、下記式（ｉ）、（ｉｉ）、（ｉｉｉ）又は（ｉｖ）で表される基である。＊はそれぞれ、上記芳香族炭化水素環構造を構成する隣接する２の炭素原子との結合部位である。）
    Figure JPOXMLDOC01-appb-C000002
     （式（ｉ）中、Ｒ１は、水素原子又は炭素数１～２０の１価の有機基である。Ｒ２は、炭素数１～２０の１価の有機基である。
    　式（ｉｉ）中、Ｒ３は、水素原子又は炭素数１～２０の１価の有機基である。Ｒ４は、炭素数１～２０の１価の有機基である。
    　式（ｉｉｉ）中、Ｒ５は、炭素数１～２０の１価の有機基である。
    　式（ｉｖ）中、Ｒ６は、炭素数１～２０の１価の有機基である。）
  2. 　基板に直接又は間接にレジスト下層膜形成用組成物を塗工する工程と、
    　上記塗工工程により形成されたレジスト下層膜に直接又は間接にレジストパターンを形成する工程と、
    　上記レジストパターンをマスクとしたエッチングを行う工程と
    　を備え、
    　上記レジスト下層膜形成用組成物が、
    　芳香族炭化水素環構造及び下記式（１）で表される部分構造を有する化合物と、
    　溶媒と
    　を含有し、
    　上記芳香族炭化水素環構造の炭素数が２５以上であるパターニングされた基板の製造方法。
    Figure JPOXMLDOC01-appb-C000003
     （式（１）中、Ｘは、下記式（ｉ）、（ｉｉ）、（ｉｉｉ）又は（ｉｖ）で表される基である。＊はそれぞれ、上記芳香族炭化水素環構造を構成する隣接する２の炭素原子との結合部位である。）
    Figure JPOXMLDOC01-appb-C000004
     （式（ｉ）中、Ｒ１は、水素原子又は炭素数１～２０の１価の有機基である。Ｒ２は、炭素数１～２０の１価の有機基である。
    　式（ｉｉ）中、Ｒ３は、水素原子又は炭素数１～２０の１価の有機基である。Ｒ４は、炭素数１～２０の１価の有機基である。
    　式（ｉｉｉ）中、Ｒ５は、炭素数１～２０の１価の有機基である。
    　式（ｉｖ）中、Ｒ６は、炭素数１～２０の１価の有機基である。）
  3. 　上記レジストパターン形成工程前に、
    　上記塗工工程により形成されたレジスト下層膜に対し直接又は間接にケイ素含有膜を形成する工程
    　をさらに備える請求項２に記載のパターニングされた基板の製造方法。
  4. 　芳香族炭化水素環構造及び下記式（１）で表される部分構造を有する化合物と、
    　溶媒と
    　を含有し、
    　上記芳香族炭化水素環構造の炭素数が２５以上である組成物。
    Figure JPOXMLDOC01-appb-C000005
     （式（１）中、Ｘは、下記式（ｉ）、（ｉｉ）、（ｉｉｉ）又は（ｉｖ）で表される基である。＊はそれぞれ、上記芳香族炭化水素環構造を構成する隣接する２の炭素原子との結合部位である。）
    Figure JPOXMLDOC01-appb-C000006
     （式（ｉ）中、Ｒ１は、水素原子又は炭素数１～２０の１価の有機基である。Ｒ２は、炭素数１～２０の１価の有機基である。
    　式（ｉｉ）中、Ｒ３は、水素原子又は炭素数１～２０の１価の有機基である。Ｒ４は、炭素数１～２０の１価の有機基である。
    　式（ｉｉｉ）中、Ｒ５は、炭素数１～２０の１価の有機基である。
    　式（ｉｖ）中、Ｒ６は、炭素数１～２０の１価の有機基である。）
  5. 　上記芳香族炭化水素環構造の炭素数が３５以上である請求項４に記載の組成物。
  6. 　上記芳香族炭化水素環構造が縮合多環構造を含む構造である請求項４又は請求項５に記載の組成物。
  7. 　上記縮合多環構造がヘキサベンゾコロネン環構造である請求項６に記載の組成物。
  8. 　Ｘが上記式（ｉ）又は（ｉｉ）で表される基である請求項４から請求項７のいずれか１項に記載の組成物。
  9. 　上記化合物が２以上の上記部分構造を有する請求項４から請求項８のいずれか１項に記載の組成物。
  10. 　レジスト下層膜形成用である請求項４から請求項９のいずれか１項に記載の組成物。
  11. 　請求項４から請求項１０のいずれか１項に記載の組成物から形成されるレジスト下層膜。
  12. 　芳香族炭化水素環構造及び下記式（２）で表される部分構造を有し、
    　上記芳香族炭化水素環構造の炭素数が２５以上である化合物。
    Figure JPOXMLDOC01-appb-C000007
     （式（２）中、Ｙは、下記式（ｖ）、（ｖｉ）、（ｖｉｉ）又は（ｖｉｉｉ）で表される基である。＊はそれぞれ、上記芳香族炭化水素環構造を構成する隣接する２の炭素原子との結合部位である。）
    Figure JPOXMLDOC01-appb-C000008
     （式（ｖ）中、Ｒ７及びＲ８は、それぞれ独立して、水素原子又は炭素数１～２０の１価の有機基である。
    　式（ｖｉ）中、Ｒ９及びＲ１０は、それぞれ独立して、水素原子又は炭素数１～２０の１価の有機基である。
    　式（ｖｉｉ）中、Ｒ１１は、水素原子又は炭素数１～２０の１価の有機基である。
    　式（ｖｉｉｉ）中、Ｒ１２は、水素原子又は炭素数１～２０の１価の有機基である。）
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