WO2021045387A1 - 배터리 관리 장치, 배터리 관리 방법, 배터리 팩 및 전기 차량 - Google Patents

배터리 관리 장치, 배터리 관리 방법, 배터리 팩 및 전기 차량 Download PDF

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Definitions

  • the present invention relates to a technique for predicting the time required to charge a battery.
  • CC-CV Constant Current-Constant Voltage charging for batteries is widely used.
  • CC-CV charging is a charging technique that combines constant current charging and constant voltage charging, and constant current charging proceeds until the voltage of the battery (or SOC (State Of Charge)) reaches a predetermined cut-off voltage (or switching SOC). , It is switched to constant voltage charging. While constant voltage charging is in progress, in response to a current flowing through the battery falling to a threshold value, charging of the battery may be terminated.
  • a predicted value of the remaining charging time is obtained by dividing the difference between the current SOC and the target SOC of the battery by the current flowing through the battery.
  • the above-described conventional technique is not suitable for a so-called multi-stage constant current charging process that utilizes a plurality of charging sections (eg, SOC ranges) in which a plurality of allowable constant currents of different sizes are defined.
  • the prior art has a disadvantage in that the accuracy of the predicted remaining charging time is inferior since it cannot reflect the change of each charging section due to the deterioration of the battery in predicting the remaining charging time.
  • the present invention is a battery that accurately predicts the remaining charge time required to charge the battery to a target SOC by using a plurality of charging sections in which allowable constant currents of different sizes are defined. It is an object to provide a management device, a battery management method, a battery pack, and an electric vehicle.
  • the present invention corrects the range of each charging section based on the difference between the predicted time to be charged for each charging section and the time actually spent for charging each charging section, so that the remaining charging time due to the deterioration of the battery. It is an object of the present invention to provide a battery management device, a battery management method, a battery pack, and an electric vehicle that prevents the predictive accuracy of deterioration.
  • a battery management apparatus stores a charging sequence table in which a correspondence relationship between first to mth temperature intervals, first to mth SOC lists, and first to mth current lists is recorded, wherein m is A memory that is a natural number of 2 or more; A sensing unit configured to detect voltage, current, and temperature of the battery; And a control unit operatively coupled to the memory and the sensing unit.
  • Each of the SOC lists defines first to nth SOC intervals.
  • n is a natural number of 2 or more.
  • Each of the current lists defines first to nth allowable constant currents that correspond one-to-one to the first to nth SOC periods.
  • the controller determines a current SOC of the battery based on the detected voltage and the detected current.
  • the control unit determines, based on the detected temperature, an interest temperature section, an interest SOC list, and an interest current list from the charging sequence table.
  • the temperature section of interest is a temperature section to which the detected temperature belongs among the first to m-th temperature sections.
  • the SOC list of interest is an SOC list corresponding to the temperature section of interest among the first to mth SOC lists.
  • the current list of interest is a list of currents corresponding to the temperature section of interest among the first to mth current lists.
  • the controller is configured to determine, based on the detected current, the current SOC, the SOC of interest list, and the interest current list, a remaining charging time, which is a time required to charge the battery to a target SOC.
  • the control unit may be configured to determine first to nth set capacities corresponding to one-to-one corresponding to the first to nth SOC intervals defined by the SOC list of interest.
  • the control unit includes first to nth targets for charging the battery in each of the first to nth SOC periods defined by the SOC list of interest, based on the current SOC and the first to nth set capacities. It can be configured to determine the dose.
  • the control unit may be configured to determine the remaining charging time based on the detected current, the first to nth target capacities, and the first to nth allowable constant currents defined by the interest current list.
  • the control unit may be configured to determine an estimated time of the first to nth intervals, which is a time required to charge the battery in each of the first to nth SOC intervals, using Equation 1 below.
  • Equation 1 j is a natural number less than n, I m is the detected current, I[j] is the j allowed constant current, and MIN(I m , I[j]) is the smaller of I m and I[j]. Thing, ⁇ Q tg [j] represents the j-th target capacity, and ⁇ T r [j] represents the j-th section predicted time.
  • the control unit may be configured to determine the remaining charging time equal to the sum of the estimated times of the first to nth sections.
  • the control unit While the battery is being charged to the target SOC according to the SOC list of interest and the target charging sequence corresponding to the current list of interest, the control unit is configured to perform first to nth charging of each of the first to nth SOC periods. It can be configured to determine the time required for n sections.
  • the control unit is configured to determine first to n-th capacity losses corresponding to the first to nth SOC periods one-to-one based on the estimated time of the first to nth sections and the required time of the first to nth sections. Can be.
  • the control unit may be configured to update the SOC list of interest based on the first to nth capacity losses.
  • the control unit may be configured to determine the first to nth capacity losses using Equation 2 below.
  • Equation 2 ⁇ T s [j] is the time required for the j-th section, and ⁇ Q loss [j] is the j-th capacity loss.
  • the control unit may be configured to update the SOC list of interest using Equation 3 below.
  • Equation 3 ⁇ Q set [k] denotes the kth set capacity, Q max denotes a predetermined maximum capacity, and SOC limit [j] denotes the upper limit of the jth SOC interval defined by the updated SOC list of interest.
  • a battery pack according to another aspect of the present invention includes the battery management device.
  • An electric vehicle includes the battery pack.
  • a battery management method uses the battery management device.
  • the battery management method includes: detecting, by the sensing unit, voltage, current, and temperature of the battery; Determining, by the controller, an SOC of the battery based on the detected voltage and the detected current; Determining, by the control unit, the temperature section of interest, the SOC list of interest, and the current list of interest from the charging sequence table; And determining, by the control unit, the remaining charging time based on the detected current, the current SOC, the interest SOC list, and the interest current list.
  • FIG. 1 is a diagram showing an exemplary configuration of an electric vehicle according to the present invention.
  • FIG. 2 is a flowchart illustrating an exemplary battery management method according to the first embodiment of the present invention.
  • FIG. 3 is a diagram illustrating an exemplary charging sequence table used to execute the battery management method of FIG. 2.
  • FIG. 4 is a flowchart illustrating an exemplary battery management method according to a second embodiment of the present invention.
  • FIG. 5 is a diagram referenced for explaining an exemplary charging procedure by the battery management method of FIG. 4.
  • control unit> described in the specification mean a unit that processes at least one function or operation, and may be implemented as hardware, software, or a combination of hardware and software.
  • FIG. 1 is a diagram showing an exemplary configuration of an electric vehicle 1 according to the present invention.
  • an electric vehicle 1 includes a battery pack 100, a switch 20, and a charging device 10.
  • the battery pack 100 includes a battery 200 and a battery management device 300.
  • the battery 200 includes at least one battery cell.
  • each battery cell may be electrically connected in series and/or in parallel with other battery cells.
  • the type of the battery cell is not particularly limited as long as it can be repeatedly charged and discharged, such as a lithium ion secondary battery.
  • the switch 20 is installed in a current path connecting the battery 200 and the charging device 10. That is, the battery 200 and the charging device 10 are electrically connected to each other through the switch 20.
  • a known switching element that can be controlled using an electrical signal such as a MOSFET (Metal Oxide Semiconductor Field Effect Transistor), a relay, or the like may be used.
  • MOSFET Metal Oxide Semiconductor Field Effect Transistor
  • the charging device 10 is configured to supply a constant current or a constant voltage having a size corresponding to the request to the battery 200 in response to a request from the battery management device 300.
  • the battery management apparatus 300 includes a memory 310, a sensing unit 320 and a control unit 330.
  • the memory 310 stores programs and various data necessary for managing the battery 200.
  • the memory 310 is, for example, a flash memory type, a hard disk type, a solid state disk type, an SDD type, a multimedia card micro type. micro type), random access memory (RAM), static random access memory (SRAM), read-only memory (ROM), electrically erasable programmable read-only memory (EEPROM), programmable read-only memory (PROM) It may include at least one type of storage medium.
  • a charging sequence table DT (refer to FIG. 3) may be stored.
  • a correspondence relationship between the first to mth temperature intervals, the first to mth SOC lists, and the first to mth current lists is recorded.
  • m is a natural number of 2 or more.
  • each SOC list first to nth SOC intervals are defined.
  • first to nth allowable constant currents are defined.
  • n is a natural number of 2 or more.
  • the upper limit of the nth SOC section of the SOC list associated with the relatively low temperature section is less than the upper limit of the nth SOC section of the SOC list associated with the relatively high temperature section.
  • 25% of the upper limit of the fifth SOC section of the first SOC list associated with the first temperature section is a fifth of the second SOC list associated with the second temperature section higher than the first temperature section. It is less than 100% of the upper limit of the SOC section. This takes into account the characteristics of slowing down the electrochemical reaction of the battery 200 in a low temperature environment.
  • the allowable constant current associated with the relatively high SOC section is less than the allowable constant current associated with the relatively low SOC section.
  • Each allowable constant current is predetermined in order to suppress a deterioration factor (eg, lithium precipitation, over-potential, etc.) of the battery 200 due to the charging current.
  • the charging sequence table DT will be described in more detail below with reference to FIG. 3.
  • the sensing unit 320 is provided to be electrically connected to the battery 200.
  • the sensing unit 320 includes a voltage sensor 321, a current sensor 322, and a temperature sensor 323.
  • the voltage sensor 321 is electrically connected to the positive terminal and the negative terminal of the battery 200.
  • the voltage sensor 321 is configured to detect a voltage across both ends of the battery 200 and to output a voltage signal representing the detected voltage to the control circuit.
  • the current sensor 322 may be connected in series to the switch 20 between the battery 200 and the charging device 10.
  • the current sensor 322 is configured to detect a current flowing through the battery 200 and to output a current signal representing the detected current to the controller 330.
  • the temperature sensor 323 is configured to detect the temperature of the battery 200 and output a temperature signal indicating the detected temperature to the control unit 330.
  • the control unit 330 is operatively coupled to the charging device 10, the switch 20, the memory 310, and the sensing unit 320.
  • the control unit 330 includes application specific integrated circuits (ASICs), digital signal processors (DSPs), digital signal processing devices (DSPDs), programmable logic devices (PLDs), field programmable gate arrays (FPGAs), and microprocessors. It may be implemented using at least one of (microprocessors) and electrical units for performing other functions.
  • the control unit 330 is configured to periodically determine battery information indicating the state of the battery 200 by converting each signal from the sensing unit 320 into a digital signal using a built-in analog to digital converter (ADC). do.
  • the battery information includes at least one of a voltage history, a current history, and a temperature history for a recent predetermined period.
  • the battery information may further include a state of charge (SOC) of the battery 200.
  • SOC is a parameter representing the ratio of the capacity remaining in the battery 200 to the maximum capacity of the battery 200 and may be expressed as 0 to 1 or 0 to 100%.
  • the maximum capacity represents the maximum amount of charge that can be stored in the battery 200. When the battery 200 is new, the maximum capacity may be referred to as'design capacity'.
  • the controller 330 may determine the SOC of the battery 200 based on at least two of a voltage signal, a current signal, and a temperature current, which are collected every predetermined time (eg, 0.001 seconds).
  • Various known estimation techniques can be used to determine the SOC.
  • the SOC of the battery 200 is determined from the OCV of the battery 200 detected by the sensing unit 320 using the SOC-OCV table in which the correspondence relationship between the SOC and the open circuit voltage (OCV) is defined. Can be determined.
  • other estimation techniques such as ampere counting, an equivalent circuit model, or an extended Kalman filter that periodically accumulates the battery current may be utilized to determine the SOC.
  • the controller 330 may control charging of the battery 200 using the charging device 10 based on the battery information.
  • the controller 330 controls the switch 20 to be turned on while the battery 200 is being charged.
  • FIG. 2 is a flowchart illustrating an exemplary battery management method according to the first embodiment of the present invention
  • FIG. 3 is a diagram illustrating an exemplary charging sequence table used to execute the battery management method of FIG. 2.
  • the battery management method of FIG. 2 is executed by the battery management apparatus 300 to determine a remaining charge time, which is a time required to charge the battery 200 from the current SOC to the target SOC.
  • step S200 the controller 330 detects the voltage, current, and temperature of the battery 200 using the sensing unit 320. Specifically, when the sensing unit 320 outputs a voltage signal, a current signal, and a temperature signal to the controller 330, the controller 330 provides battery information indicating the voltage, current, and temperature of the battery 200 based on each signal.
  • step S210 the controller 330 determines the current SOC of the battery 200 based on each signal from the sensing unit 320.
  • step S220 the controller 330 determines a temperature range of interest, an SOC list of interest, and a current list of interest from the charging sequence table DT based on the detected temperature.
  • the third temperature section is 10°C or higher.
  • the first SOC list includes 0-5% as a first SOC interval, 5-10% as a second SOC interval, 10-15% as a third SOC interval, and 15-20% as a fourth SOC interval, 20 ⁇ 25% is defined as the 5th SOC section.
  • the second SOC list includes 0 to 10% as the first SOC interval, 10 to 50% as the second SOC interval, 50 to 80% as the third SOC interval, and 80 to 90% as the fourth SOC interval, 90 ⁇ 95% is defined as the 5th SOC section.
  • the first current list defines 4A (ampere) as the first allowable constant current, 3A as the second allowable constant current, 2A as the third allowable constant current, 1A as the fourth allowable constant current, and 0.3A as the fifth allowable constant current. I'm doing it.
  • the second current list stipulates that 10A is a first allowable constant current, 8A is a second allowable constant current, 5A is a third allowable constant current, 2A is a fourth allowable constant current, and 1A is a fifth allowable constant current.
  • 20A is defined as the first allowable constant current
  • 10A is the second allowable constant current
  • 5.5A is the third allowable constant current
  • 2.3A is the fourth allowable constant current
  • 1.1A is the fifth allowable constant current. have.
  • the temperature section of interest is any one temperature section to which the temperature detected in step S200 belongs among the first to nth temperature sections. For example, when the temperature detected in step S200 is 0°C, since 0°C belongs to the second temperature range, the controller 330 determines the second temperature range as the temperature range of interest. In addition, the controller 330 may determine the second SOC list and the second current list related to the temperature range of interest (-10 to 10°C) as an interest SOC list and an interest current list, respectively.
  • the target SOC may be an upper limit value of the nth SOC interval defined by the SOC list of interest. For example, when the second current list is determined as the SOC list of interest, the controller 330 may determine the target SOC equal to 95%, which is the upper limit of the fifth SOC period defined by the second current list.
  • the control unit 330 determines the first to nth set capacities.
  • the first to nth set capacities correspond one-to-one to the first to nth SOC intervals defined by the SOC list of interest.
  • the jth set capacity represents a capacity corresponding to a difference between the lower limit value and the upper limit value of the jth SOC section defined by the SOC list of interest.
  • the second set capacity may be equal to 40% of the maximum capacity.
  • the upper limit value of the jth SOC section may be the same as the lower limit value of the j+1th SOC section.
  • the second SOC list is the SOC list of interest, and the maximum capacity of the battery 200 is 10Ah (ampere-hour). Then, the first set capacity is determined as 1Ah, the second set capacity is 4Ah, the third set capacity is 3Ah, the fourth set capacity is 1Ah, and the fifth set capacity is 0.5Ah.
  • step S240 the control unit 330 determines the first to nth target capacities.
  • the first to nth target capacities also correspond one-to-one to the first to nth SOC intervals defined by the SOC list of interest.
  • the j-th target capacity represents the total capacity required to charge the battery 200 in the j-th SOC section defined by the SOC list of interest.
  • the second SOC list is the SOC list of interest
  • the maximum capacity of the battery 200 is 10 Ah
  • the current SOC determined in step S210 is 30%.
  • the first target capacity is determined to be 0Ah.
  • the capacity corresponding to 20% of the maximum capacity can be charged, so that the second target capacity is determined to be 2Ah.
  • the third to fifth SOC intervals are intervals where the lower limit is greater than 30%, the third to fifth target capacities are determined to be the same as the third to fifth set capacities, respectively.
  • step S250 the control unit 330 determines the estimated time of the first to nth sections.
  • the predicted time for the first to nth sections is based on the current detected in step S200, the first to nth target capacities, and the first to nth allowable constant currents defined by the current list of interest.
  • the j-th section predicted time is a predicted value of a time required to charge the battery 200 in the j-th SOC section.
  • the controller 330 may determine the estimated time of the first to nth sections by using Equation 1 below.
  • I m is the current detected in step S200
  • I[j] is the j-th allowable constant current of the current list of interest
  • ⁇ Q tg [j] is the j-th target capacity
  • ⁇ T r [j] is the j-th section estimated time.
  • MIN(x, y) is a function that outputs the smaller of x and y.
  • MIN(z, z) z.
  • step S260 the control unit 330 determines the remaining charging time.
  • step S270 the control unit 330 outputs a notification message indicating the remaining charging time.
  • the notification message may be transmitted to the charging device 10 and/or the upper controller 2 coupled to the controller 330 through a wired or wireless communication channel.
  • the upper controller 2 may be an electronic control unit (ECU) of the electric vehicle 1.
  • the communication channel may use a wired communication protocol such as CAN (Controller Area Network), or a wireless communication protocol such as ZigBee or Bluetooth.
  • control unit 330 determines the SOC of the battery 200 according to the target charging sequence corresponding to the SOC list of interest and the current interest list determined in step S220, respectively. It is possible to control the charging of the battery 200 until it reaches.
  • FIG. 4 is a flowchart illustrating an exemplary battery management method according to a second embodiment of the present invention
  • FIG. 5 is a diagram referenced for explaining an exemplary charging procedure by the battery management method of FIG. 4.
  • the battery management method of FIG. 4 charges the battery 200 according to a target charging sequence and updates the SOC list of interest used to determine the remaining charge time in the battery management method of FIG. 2.
  • the battery management method of FIG. 4 may be executed after step S220.
  • step S400 the controller 330 determines a sequence index k based on the current SOC of the battery 200.
  • step S410 the control unit 330 determines the kth charging current.
  • step S420 the controller 330 transmits a k-th command message requesting to supply the k-th charging current to the battery 200 to the charging device 10.
  • the charging device 10 is configured to supply the k-th charging current to the battery 200 in response to the k-th command message.
  • step S430 the controller 330 determines whether the SOC of the battery 200 has reached the upper limit of the kth SOC section of the SOC list of interest. When the value of step S430 is "Yes”, it indicates that the charging procedure for the kth SOC section is completed. If the value of step S430 is "Yes”, step S440 proceeds. If the value of step S430 is "no”, step S430 may be re-proceeded.
  • step S440 the control unit 330 determines a time required for the k-th section.
  • the time required for the kth section is a time taken to charge the battery 200 in the kth SOC section.
  • the time required for the k-th section may be equal to the time taken from the time when the k-th charging current is determined to the time when the SOC of the battery 200 reaches the upper limit of the k-th SOC section.
  • step S450 the control unit 330 determines whether or not the sequence index k is equal to n. If the value of step S450 is "No”, step S460 proceeds. If the value of step S450 is "Yes”, it indicates that the SOC of the battery 200 has reached the target SOC. If the value of step S450 is "Yes”, step S470 proceeds.
  • step S460 the control unit 330 increases the sequence index k by 1. After step S460, it is possible to return to step S410.
  • step S470 the control unit 330 determines the first to nth capacity losses.
  • the j-th capacity loss is a difference between the j-th target capacity and an increase in capacity of the battery 200 during the k-th period required time. That is, since the j-th capacity loss may increase as the battery 200 deteriorates, the j-th capacity loss may represent a decrease in the total capacity required for charging the j-th SOC period.
  • the controller 330 may determine the first to nth capacity losses using Equation 2 below.
  • Equation 2 may be expressed as Equation 2-1 below.
  • Equation 2-1 ⁇ Q ch [j] represents an increase in capacity of the battery 200 during the k-th period required time.
  • step S480 the control unit 330 updates the SOC list of interest.
  • the controller 330 may update the SOC list of interest recorded in the charging sequence table DT using Equation 3 below.
  • Equation 3 ⁇ Q set [k] denotes the kth set capacity, Q max denotes the maximum capacity, and SOC limit [j] denotes the upper limit of the jth SOC interval defined by the updated SOC list of interest.
  • the current detected in step S200 is 8A
  • the SOC determined in step S210 30%
  • the SOC list of interest and the current interest list determined in step S220 are the second SOC list of the charging sequence table DT, respectively.
  • the charging process of the battery 200 according to the target charging sequence is illustrated.
  • the battery 200 is charged with a second charging current of 8A from a time point t 2 to a time point t 3.
  • the time t 3 is a time when the SOC of the battery 200 reaches 50% of the upper limit of the second SOC period.
  • the time ⁇ T s [2] from the time point t 2 to the time point t 3 is determined as the time required for the second section to be charged for the second SOC section.
  • Time t 4 is a time point when the SOC of the battery 200 reaches 80% of the upper limit of the third SOC period.
  • the time ⁇ T s [3] from the time point t 3 to the time point t 4 is determined as the time required for the third section for charging in the third SOC section.
  • the battery 200 is charged with a fourth charging current of 2A.
  • the time t 5 is a time when the SOC of the battery 200 reaches 90% of the upper limit of the fourth SOC period.
  • the time ⁇ T s [4] from the time point t 4 to the time point t 5 is determined as the time required for the fourth section for charging in the fourth SOC section.
  • the battery 200 is charged with a fifth charging current of 1A.
  • the time t 6 is a time when the SOC of the battery 200 reaches the target SOC 95%, which is the upper limit of the fifth SOC period.
  • the time ⁇ T s [5] from the time point t 5 to the time point t 6 is determined as the time required for the fifth section for charging in the fifth SOC section.
  • the time required for the first section is 0 h.
  • the estimated time for the first to fifth sections is 0 h, 0.25 h, 0.375 h, 0.5 h, and 0.5 h, respectively, and the time required for the first to fifth sections is 0 h, 0.1875 h, 0.365 h, 0.375 h, and 0.5 h, respectively.
  • the maximum capacity Q max is 10 Ah.
  • the first to fifth capacity losses are determined as 0 Ah, 0.5 Ah, 0.05 Ah, 0.25 Ah, and 0 Ah, respectively.
  • the SOC list of interest is updated. That is, the upper limit of each of the first to fifth SOC intervals defined by the SOC list of interest is updated from 10%, 50%, 80%, 90%, and 95% to 10%, 45%, 74.5%, 82%, and 82.5%. do.
  • the embodiments of the present invention described above are not implemented only through an apparatus and a method, but may be implemented through a program that realizes a function corresponding to the configuration of the embodiment of the present invention or a recording medium in which the program is recorded. Implementation can be easily implemented by an expert in the technical field to which the present invention belongs from the description of the above-described embodiment.

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Abstract

본 발명에 따른 배터리 관리 장치는, 제1 내지 제m 온도 구간, 제1 내지 제m SOC 리스트 및 제1 내지 제m 전류 리스트 간의 대응 관계가 기록된 충전 시퀀스 테이블을 저장하는 메모리; 상기 배터리의 전압, 전류 및 온도를 검출하는 센싱부; 및 제어부를 포함한다. 상기 각 SOC 리스트는, 제1 내지 제n SOC 구간을 규정한다. 상기 제어부는, 상기 검출된 전압 및 상기 검출된 전류를 기초로, 상기 배터리의 현재 SOC를 결정한다. 상기 제어부는, 상기 검출된 온도를 기초로, 상기 충전 시퀀스 테이블로부터 관심 온도 구간, 관심 SOC 리스트 및 관심 전류 리스트를 결정한다. 상기 제어부는, 상기 검출된 전류, 상기 현재 SOC, 상기 관심 SOC 리스트 및 상기 관심 전류 리스트를 기초로, 상기 배터리를 목표 SOC까지 충전하는 데에 소요될 시간인 충전 잔여 시간을 결정한다.

Description

배터리 관리 장치, 배터리 관리 방법, 배터리 팩 및 전기 차량
본 발명은, 배터리의 충전에 소요될 시간을 예측하기 위한 기술에 관한 것이다.
본 출원은 2019년 09월 06일자로 출원된 한국 특허출원 번호 제10-2019-0110759호에 대한 우선권주장출원으로서, 해당 출원의 명세서 및 도면에 개시된 모든 내용은 인용에 의해 본 출원에 원용된다.
최근, 노트북, 비디오 카메라, 휴대용 전화기 등과 같은 휴대용 전자 제품의 수요가 급격하게 증대되고, 전기 자동차, 에너지 저장용 축전지, 로봇, 위성 등의 개발이 본격화됨에 따라, 반복적인 충방전이 가능한 고성능 배터리에 대한 연구가 활발히 진행되고 있다.
현재 상용화된 배터리로는 니켈 카드뮴 전지, 니켈 수소 전지, 니켈 아연 전지, 리튬 배터리 등이 있는데, 이 중에서 리튬 배터리는 니켈 계열의 배터리에 비해 메모리 효과가 거의 일어나지 않아 충방전이 자유롭고, 자가 방전율이 매우 낮으며 에너지 밀도가 높은 장점으로 각광을 받고 있다.
배터리에 대한 CC-CV(Constant Current-Constant Voltage) 충전이 널리 활용되고 있다. CC-CV 충전은, 정전류 충전과 정전압 충전을 혼용한 충전 기법으로서, 배터리의 전압(또는 SOC(State Of Charge))이 소정의 컷오프 전압(또는 전환 SOC)에 도달할 때까지 정전류 충전이 진행된 다음, 정전압 충전으로 전환된다. 정전압 충전이 진행 중, 배터리를 통해 흐르는 전류가 임계값까지 저하하는 것에 응답하여, 배터리의 충전이 종료될 수 있다.
CC-CV 충전 등을 활용하여 배터리를 충전함에 있어서, 배터리를 목표 SOC(예, 95%)까지 충전하는 데에 필요한 시간('충전 잔여 시간'이라고 칭할 수 있음)을 예측하는 것이 중요하다.
종래에는, 배터리의 현재 SOC와 목표 SOC 간의 차이를 배터리에 흐르고 있는 전류로 나눔으로써 충전 잔여 시간의 예측치를 구하고 있다. 그러나, 전술한 종래 기술은, 서로 다른 크기의 허용 복수의 정전류가 규정된 복수의 충전 구간(예, SOC 범위)을 활용하는 이른바 멀티-스테이지 정전류 충전 과정에는 적합하지 않다. 또한, 종래 기술은, 충전 잔여 시간을 예측함에 있어서 배터리의 퇴화에 따른 각 충전 구간의 변화를 반영하지 못하므로, 예측된 충전 잔여 시간의 정확도가 떨어진다는 단점이 있다.
본 발명은, 상기와 같은 문제점을 해결하기 위해 안출된 것으로서, 서로 다른 크기의 허용 정전류가 규정된 복수의 충전 구간을 활용하여 배터리를 목표 SOC까지 충전하는 데에 소요될 충전 잔여 시간을 정확하게 예측하는 배터리 관리 장치, 배터리 관리 방법, 배터리 팩 및 전기 차량을 제공하는 것을 목적으로 한다.
또한, 본 발명은, 각 충전 구간의 충전에 소요될 것으로 예측된 시간과 각 충전 구간의 충전에 실제로 소요된 시간 간의 차이를 기초로 각 충전 구간의 범위를 보정함으로써, 배터리의 퇴화로 인해 충전 잔여 시간의 예측 정확도가 저하되는 것을 방지하는 배터리 관리 장치, 배터리 관리 방법, 배터리 팩 및 전기 차량을 제공하는 것을 목적으로 한다.
본 발명의 다른 목적 및 장점들은 하기의 설명에 의해서 이해될 수 있으며, 본 발명의 실시예에 의해 보다 분명하게 알게 될 것이다. 또한, 본 발명의 목적 및 장점들은 특허청구범위에 나타난 수단 및 그 조합에 의해 실현될 수 있음을 쉽게 알 수 있을 것이다.
본 발명의 일 측면에 따른 배터리 관리 장치는, 제1 내지 제m 온도 구간, 제1 내지 제m SOC 리스트 및 제1 내지 제m 전류 리스트 간의 대응 관계가 기록된 충전 시퀀스 테이블을 저장하되, m은 2 이상의 자연수인 메모리; 상기 배터리의 전압, 전류 및 온도를 검출하도록 구성되는 센싱부; 및 상기 메모리 및 상기 센싱부에 동작 가능하게 결합된 제어부를 포함한다. 상기 각 SOC 리스트는, 제1 내지 제n SOC 구간을 규정한다. n은 2 이상의 자연수이다. 상기 각 전류 리스트는, 상기 제1 내지 제n SOC 구간과 일대일 대응하는 제1 내지 제n 허용 정전류를 규정한다. 상기 제어부는, 상기 검출된 전압 및 상기 검출된 전류를 기초로, 상기 배터리의 현재 SOC를 결정한다. 상기 제어부는, 상기 검출된 온도를 기초로, 상기 충전 시퀀스 테이블로부터 관심 온도 구간, 관심 SOC 리스트 및 관심 전류 리스트를 결정한다. 상기 관심 온도 구간은 상기 제1 내지 제m 온도 구간 중에서 상기 검출된 온도가 속하는 온도 구간이다. 상기 관심 SOC 리스트는 상기 제1 내지 제m SOC 리스트 중에서 상기 관심 온도 구간에 대응하는 SOC 리스트이다. 상기 관심 전류 리스트는 상기 제1 내지 제m 전류 리스트 중에서 상기 관심 온도 구간에 대응하는 전류 리스트이다. 상기 제어부는, 상기 검출된 전류, 상기 현재 SOC, 상기 관심 SOC 리스트 및 상기 관심 전류 리스트를 기초로, 상기 배터리를 목표 SOC까지 충전하는 데에 소요될 시간인 충전 잔여 시간을 결정하도록 구성된다.
상기 제어부는, 상기 관심 SOC 리스트에 의해 규정된 상기 제1 내지 제n SOC 구간에 일대일 대응하는 제1 내지 제n 설정 용량을 결정하도록 구성될 수 있다. 상기 제어부는, 상기 현재 SOC 및 상기 제1 내지 제n 설정 용량을 기초로, 상기 관심 SOC 리스트에 의해 규정된 상기 제1 내지 제n SOC 구간 각각에서 상기 배터리를 충전하기 위한 제1 내지 제n 목표 용량을 결정하도록 구성될 수 있다. 상기 제어부는, 상기 검출된 전류, 상기 제1 내지 제n 목표 용량 및 상기 관심 전류 리스트에 의해 규정된 상기 제1 내지 제n 허용 정전류를 기초로, 상기 충전 잔여 시간을 결정하도록 구성될 수 있다.
상기 제어부는, 하기의 수식 1을 이용하여, 상기 제1 내지 제n SOC 구간 각각에서 상기 배터리를 충전하는 데에 소요될 시간인 제1 내지 제n 구간 예상 시간을 결정하도록 구성될 수 있다.
<수식 1>
Figure PCTKR2020009889-appb-img-000001
수식 1에서, j는 n 이하의 자연수, I m은 상기 검출된 전류, I[j]는 제j 허용 정전류, MIN(I m, I[j])는 I m와 I[j] 중 더 작은 것, ΔQ tg[j]는 제j 목표 용량, ΔT r[j]은 제j 구간 예상 시간을 나타낸다.
상기 제어부는, 상기 제1 내지 제n 구간 예상 시간의 합과 동일하게 상기 충전 잔여 시간을 결정하도록 구성될 수 있다.
상기 제어부는, 상기 관심 SOC 리스트 및 상기 관심 전류 리스트에 대응하는 목표 충전 시퀀스에 따라 상기 배터리가 상기 목표 SOC까지 충전되는 동안, 상기 제1 내지 제n SOC 구간 각각의 충전에 소요된 제1 내지 제n 구간 소요 시간을 결정하도록 구성될 수 있다.
상기 제어부는, 상기 제1 내지 제n 구간 예상 시간 및 상기 제1 내지 제n 구간 소요 시간을 기초로, 상기 제1 내지 제n SOC 구간에 일대일 대응하는 제1 내지 제n 용량 손실을 결정하도록 구성될 수 있다.
상기 제어부는, 상기 제1 내지 제n 용량 손실을 기초로, 상기 관심 SOC 리스트를 업데이트하도록 구성될 수 있다.
상기 제어부는, 하기의 수식 2를 이용하여, 상기 제1 내지 제n 용량 손실을 결정하도록 구성될 수 있다.
<수식 2>
Figure PCTKR2020009889-appb-img-000002
수식 2에서, ΔT s[j]은 제j 구간 소요 시간, ΔQ loss[j]는 제j 용량 손실을 나타낸다.
상기 제어부는, 하기의 수식 3을 이용하여, 상기 관심 SOC 리스트를 업데이트하도록 구성될 수 있다.
<수식 3>
Figure PCTKR2020009889-appb-img-000003
수식 3에서, ΔQ set[k]는 제k 설정 용량, Q max는 소정의 최대 용량, SOC limit[j]는 상기 업데이트된 관심 SOC 리스트가 규정하는 제j SOC 구간의 상한값을 나타낸다.
본 발명의 다른 측면에 따른 배터리 팩은, 상기 배터리 관리 장치를 포함한다.
본 발명의 또 다른 측면에 따른 전기 차량은, 상기 배터리 팩을 포함한다.
본 발명의 또 다른 측면에 따른 배터리 관리 방법은, 상기 배터리 관리 장치를 이용한다. 상기 배터리 관리 방법은, 상기 센싱부가 상기 배터리의 전압, 전류 및 온도를 검출하는 단계; 상기 제어부가 상기 검출된 전압 및 상기 검출된 전류를 기초로, 상기 배터리의 SOC를 결정하는 단계; 상기 제어부가 상기 충전 시퀀스 테이블로부터, 상기 관심 온도 구간, 상기 관심 SOC 리스트 및 상기 관심 전류 리스트를 결정하는 단계; 및 상기 제어부가 상기 검출된 전류, 상기 현재 SOC, 상기 관심 SOC 리스트 및 상기 관심 전류 리스트를 기초로, 상기 충전 잔여 시간을 결정하는 단계를 포함한다.
본 발명의 실시예들 중 적어도 하나에 의하면, 서로 다른 크기의 허용 정전류가 규정된 복수의 충전 구간을 활용하여 배터리를 목표 SOC까지 충전하는 데에 소요될 충전 잔여 시간을 정확하게 예측할 수 있다.
또한, 본 발명의 실시예들 중 적어도 하나에 의하면, 각 충전 구간의 충전에 소요될 것으로 예측된 시간과 각 충전 구간의 충전에 실제로 소요된 시간 간의 차이를 기초로 각 충전 구간의 범위를 보정함으로써, 배터리의 퇴화로 인해 충전 잔여 시간의 예측 정확도가 저하되는 것을 방지할 수 있다.
본 발명의 효과들은 이상에서 언급한 효과들로 제한되지 않으며, 언급되지 않은 또 다른 효과들은 청구범위의 기재로부터 당업자에게 명확하게 이해될 수 있을 것이다.
본 명세서에 첨부되는 다음의 도면들은 본 발명의 바람직한 실시예를 예시하는 것이며, 후술되는 발명의 상세한 설명과 함께 본 발명의 기술사상을 더욱 이해시키는 역할을 하는 것이므로, 본 발명은 그러한 도면에 기재된 사항에만 한정되어 해석되어서는 아니 된다.
도 1은 본 발명에 따른 전기 차량의 구성을 예시적으로 나타낸 도면이다.
도 2는 본 발명의 제1 실시예에 따른 배터리 관리 방법을 예시적으로 보여주는 순서도이다.
도 3는 도 2의 배터리 관리 방법의 실행하는 데에 활용되는 예시적인 충전 시퀀스 테이블을 보여주는 도면이다.
도 4는 본 발명의 제2 실시예에 따른 배터리 관리 방법을 예시적으로 보여주는 순서도이다.
도 5는 도 4의 배터리 관리 방법에 의한 예시적인 충전 절차를 설명하는 데에 참조되는 도면이다.
이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예를 상세히 설명하기로 한다. 이에 앞서, 본 명세서 및 청구범위에 사용된 용어나 단어는 통상적이거나 사전적인 의미로 한정해서 해석되어서는 아니 되며, 발명자는 그 자신의 발명을 가장 최선의 방법으로 설명하기 위해 용어의 개념을 적절하게 정의할 수 있다는 원칙에 입각하여 본 발명의 기술적 사상에 부합하는 의미와 개념으로 해석되어야 한다.
따라서, 본 명세서에 기재된 실시예와 도면에 도시된 구성은 본 발명의 가장 바람직한 일 실시예에 불과할 뿐이고 본 발명의 기술적 사상을 모두 대변하는 것은 아니므로, 본 출원시점에 있어서 이들을 대체할 수 있는 다양한 균등물과 변형예들이 있을 수 있음을 이해하여야 한다.
제1, 제2 등과 같이 서수를 포함하는 용어들은, 다양한 구성요소들 중 어느 하나를 나머지와 구별하는 목적으로 사용되는 것이고, 그러한 용어들에 의해 구성요소들을 한정하기 위해 사용되는 것은 아니다.
명세서 전체에서, 어떤 부분이 어떤 구성요소를 "포함"한다고 할 때, 이는 특별히 반대되는 기재가 없는 한 다른 구성요소를 제외하는 것이 아니라, 다른 구성요소를 더 포함할 수 있다는 것을 의미한다. 또한, 명세서에 기재된 <제어 유닛>과 같은 용어는 적어도 하나의 기능이나 동작을 처리하는 단위를 의미하며, 하드웨어, 소프트웨어, 또는 하드웨어 및 소프트웨어의 결합으로 구현될 수 있다.
덧붙여, 명세서 전체에서, 어떤 부분이 다른 부분과 "연결"되어 있다고 할 때, 이는 "직접적으로 연결"되어 있는 경우뿐만 아니라, 그 중간에 다른 소자를 사이에 두고 "간접적으로 연결"되어 있는 경우도 포함한다.
도 1은 본 발명에 따른 전기 차량(1)의 구성을 예시적으로 나타낸 도면이다.
도 1을 참조하면, 전기 차량(1)은, 배터리 팩(100), 스위치(20) 및 충전 장치(10)를 포함한다.
배터리 팩(100)은, 배터리(200) 및 배터리 관리 장치(300)를 포함한다.
배터리(200)는, 적어도 하나의 배터리 셀을 포함한다. 배터리(200)가 복수의 배터리 셀을 포함하는 경우, 각 배터리 셀은 다른 배터리 셀과 전기적으로 직렬 및/또는 병렬 연결될 수 있다. 배터리 셀은, 예컨대 리튬 이온 이차전지와 같이 반복적인 충방전이 가능한 것이라면 그 종류는 특별히 제한되지 않는다.
스위치(20)는, 배터리(200)와 충전 장치(10)의 사이를 연결하는 전류 경로에 설치된다. 즉, 배터리(200)와 충전 장치(10)는 스위치(20)를 통해 상호 전기적으로 연결된다. 스위치(20)로는, 예컨대 모스펫(MOSFET: Metal Oxide Semiconductor Field Effect transistor), 릴레이 등과 같이 전기적 신호를 이용하여 제어 가능한 공지의 스위칭 소자가 이용될 수 있다.
충전 장치(10)는, 배터리 관리 장치(300)로부터의 요청에 응답하여, 상기 요청에 대응하는 크기를 가지는 정전류 또는 정전압을 배터리(200)에 공급하도록 구성된다.
배터리 관리 장치(300)는, 메모리(310), 센싱부(320) 및 제어부(330)를 포함한다.
메모리(310)는, 배터리(200)를 관리하는 데에 필요한 프로그램 및 각종 데이터를 저장한다. 메모리(310)는, 예컨대 플래시 메모리 타입(flash memory type), 하드디스크 타입(hard disk type), SSD 타입(Solid State Disk type), SDD 타입(Silicon Disk Drive type), 멀티미디어 카드 마이크로 타입(multimedia card micro type), 램(random access memory; RAM), SRAM(static random access memory), 롬(read-only memory; ROM), EEPROM(electrically erasable programmable read-only memory), PROM(programmable read-only memory) 중 적어도 하나의 타입의 저장매체를 포함할 수 있다.
특히, 메모리(310)에는, 충전 시퀀스 테이블(DT, 도 3 참조)이 저장되어 있을 수 있다. 충전 시퀀스 테이블(DT)에는, 제1 내지 제m 온도 구간, 제1 내지 제m SOC 리스트 및 제1 내지 제m 전류 리스트 간의 대응 관계가 기록되어 있다. m은 2 이상의 자연수다. i=1~m이라고 할 때, 제i 온도 구간, 제i SOC 리스트 및 제i 전류 리스트는 서로 연관된다고 할 수 있다.
각 SOC 리스트에는, 제1 내지 제n SOC 구간이 규정되어 있다. 각 전류 리스트에는, 제1 내지 제n 허용 정전류가 규정되어 있다. n은 2 이상의 자연수다. j=1~n이라고 할 때, 제j SOC 구간과 제j 허용 정전류는 서로 연관된다고 할 수 있다.
제1 내지 제m SOC 리스트에 있어서, 상대적으로 낮은 온도 구간에 연관된 SOC 리스트의 제n SOC 구간의 상한값은 상대적으로 높은 온도 구간에 연관된 SOC 리스트의 제n SOC 구간의 상한값보다 작다. 예컨대, 도 3에 도시된 바와 같이, 제1 온도 구간에 연관된 제1 SOC 리스트의 제5 SOC 구간의 상한값 25%는, 제1 온도 구간보다 높은 제2 온도 구간에 연관된 제2 SOC 리스트의 제5 SOC 구간의 상한값 100%보다 작다. 이는, 저온 환경에서 배터리(200)의 전기화학 반응이 느려지는 특성이 고려된 것이다.
각 전류 리스트에 있어서, 상대적으로 높은 SOC 구간에 연관된 허용 정전류는 상대적으로 낮은 SOC 구간에 연관된 허용 정전류보다 작다. 각 허용 정전류는, 충전 전류로 인한 배터리(200) 퇴화 요인(예, 리튬 석출, 과전압(over-potential) 등)을 억제하기 위해 미리 정해진 것이다.
충전 시퀀스 테이블(DT)에 대하여는 도 3을 참조하여 이하에서 보다 상세히 설명하기로 한다.
센싱부(320)는, 배터리(200)에 전기적으로 연결 가능하도록 제공된다. 센싱부(320)는, 전압 센서(321), 전류 센서(322) 및 온도 센서(323)를 포함한다.
전압 센서(321)는, 배터리(200)의 양극 단자와 음극 단자에 전기적으로 연결된다. 전압 센서(321)는, 배터리(200)의 양단에 걸친 전압을 검출하고, 검출된 전압을 나타내는 전압 신호를 제어 회로에게 출력하도록 구성된다. 전류 센서(322)는, 배터리(200)와 충전 장치(10) 사이에서, 스위치(20)에 직렬 연결될 수 있다. 전류 센서(322)는, 배터리(200)를 통해 흐르는 전류를 검출하고, 검출된 전류를 나타내는 전류 신호를 제어부(330)에게 출력하도록 구성된다. 온도 센서(323)는, 배터리(200)의 온도를 검출하고, 검출된 온도를 나타내는 온도 신호를 제어부(330)에게 출력하도록 구성된다.
제어부(330)는, 충전 장치(10), 스위치(20), 메모리(310) 및 센싱부(320)에 동작 가능하게 결합된다. 제어부(330)는, 하드웨어적으로, ASICs(application specific integrated circuits), DSPs(digital signal processors), DSPDs(digital signal processing devices), PLDs(programmable logic devices), FPGAs(field programmable gate arrays), 마이크로 프로세서(microprocessors), 기타 기능 수행을 위한 전기적 유닛 중 적어도 하나를 이용하여 구현될 수 있다.
제어부(330)는, 내장된 ADC(Analog to Digital Converter)를 이용하여 센싱부(320)로부터의 각 신호를 디지털 신호로 변환함으로써, 배터리(200)의 상태를 나타내는 배터리 정보를 주기적으로 결정하도록 구성된다. 배터리 정보는, 최근의 소정 기간 동안의 전압 이력, 전류 이력 및 온도 이력 중 적어도 하나를 포함한다. 배터리 정보는, 배터리(200)의 충전 상태(SOC: State Of Charge)를 더 포함할 수 있다. SOC는, 배터리(200)의 최대 용량에 대한 배터리(200)에 남아있는 용량의 비율을 나타내는 파라미터로서, 0~1 또는 0~100%로 표현될 수 있다. 최대 용량은, 배터리(200)에 저장 가능한 최대의 전하량(amount of charge)를 나타낸다. 배터리(200)가 신품이었을 때의 최대 용량은 '설계 용량(design capacity)'라고 칭할 수도 있다.
제어부(330)는, 소정의 실정 시간(예, 0.001 초)마다 수집되는, 전압 신호, 전류 신호 및 온도 전류 중 적어도 둘을 기초로, 배터리(200)의 SOC를 결정할 수 있다. SOC를 결정하는 데에는 공지의 다양한 추정 기법이 활용될 수 있다. 예컨대, SOC와 개방 전압(OCV: Open Circuit Voltage) 간의 대응 관계가 규정된 SOC-OCV 테이블을 이용하여, 센싱부(320)에 의해 검출된 배터리(200)의 OCV로부터 배터리(200)의 SOC가 결정될 수 있다. 물론, 배터리 전류를 주기적으로 적산하는 암페어 카운팅, 등가 회로 모델 또는 확장 칼만 필터 등과 같은 다른 추정 기법이 SOC를 결정하는 데에 활용될 수도 있다.
제어부(330)는, 배터리 정보를 기초로, 충전 장치(10)를 이용하여 배터리(200)의 충전을 제어할 수 있다. 제어부(330)는, 배터리(200)의 충전 중에 스위치(20)를 온 상태로 제어한다.
도 2는 본 발명의 제1 실시예에 따른 배터리 관리 방법을 예시적으로 보여주는 순서도이고, 도 3는 도 2의 배터리 관리 방법의 실행하는 데에 활용되는 예시적인 충전 시퀀스 테이블을 보여주는 도면이다.
도 2의 배터리 관리 방법은, 배터리(200)를 현재 SOC로부터 목표 SOC까지 충전하는 데에 소요될 시간인 충전 잔여 시간을 결정하기 위해, 배터리 관리 장치(300)에 의해 실행되는 것이다.
도 1 내지 도 3을 참조하면, 단계 S200에서, 제어부(330)는, 센싱부(320)를 이용하여, 배터리(200)의 전압, 전류 및 온도를 검출한다. 구체적으로, 센싱부(320)가 전압 신호, 전류 신호 및 온도 신호를 제어부(330)에게 출력하면, 제어부(330)는 각 신호를 기초로 배터리(200)의 전압, 전류 및 온도를 나타내는 배터리 정보를 생성한다.
단계 S210에서, 제어부(330)는, 센싱부(320)로부터의 각 신호를 기초로, 배터리(200)의 현재 SOC를 결정한다.
단계 S220에서, 제어부(330)는, 검출된 온도를 기초로, 충전 시퀀스 테이블(DT)로부터 관심 온도 구간, 관심 SOC 리스트 및 관심 전류 리스트를 결정한다.
도 3은 m=3, n=5인 경우의 테이블(DT)을 예시하고 있다. 도 3을 참조하면, -10℃ 이하는 제1 온도 구간으로, -10~10℃은 제2 온도 구간으로, 10℃ 이상인 제3 온도 구간으로 규정되어 있다. 제1 SOC 리스트는, 0~5%를 제1 SOC 구간으로, 5~10%를 제2 SOC 구간으로, 10~15%를 제3 SOC 구간으로, 15~20%를 제4 SOC 구간으로, 20~25%를 제5 SOC 구간으로 규정하고 있다. 제2 SOC 리스트는, 0~10%를 제1 SOC 구간으로, 10~50%를 제2 SOC 구간으로, 50~80%를 제3 SOC 구간으로, 80~90%를 제4 SOC 구간으로, 90~95%를 제5 SOC 구간으로 규정하고 있다. 제3 SOC 리스트는, 0~50%를 제1 SOC 구간으로, 50~80%를 제2 SOC 구간으로, 80~90%를 제3 SOC 구간으로, 90~95%를 제4 SOC 구간으로, 95~100%를 제5 SOC 구간으로 규정하고 있다. 제1 전류 리스트는, 4A(ampere)를 제1 허용 정전류로, 3A를 제2 허용 정전류로, 2A를 제3 허용 정전류로, 1A를 제4 허용 정전류로, 0.3A를 제5 허용 정전류로 규정하고 있다. 제2 전류 리스트는, 10A를 제1 허용 정전류로, 8A를 제2 허용 정전류로, 5A를 제3 허용 정전류로, 2A를 제4 허용 정전류로, 1A를 제5 허용 정전류로 규정하고 있다. 제3 전류 리스트는, 20A를 제1 허용 정전류로, 10A를 제2 허용 정전류로, 5.5A를 제3 허용 정전류로, 2.3A를 제4 허용 정전류로, 1.1A를 제5 허용 정전류로 규정하고 있다.
관심 온도 구간은, 제1 내지 제n 온도 구간 중에서 단계 S200에서 검출된 온도가 속하는 어느 한 온도 구간이다. 예컨대, 단계 S200에서 검출된 온도가 0℃인 경우, 0℃는 제2 온도 구간에 속하므로, 제어부(330)는 제2 온도 구간을 관심 온도 구간으로 결정한다. 또한, 제어부(330)는, 관심 온도 구간(-10~10℃)에 연관된 제2 SOC 리스트 및 제2 전류 리스트를 각각 관심 SOC 리스트와 관심 전류 리스트로 결정할 수 있다. 목표 SOC는, 관심 SOC 리스트가 규정하는 제n SOC 구간의 상한값일 수 있다. 일 예로, 제2 전류 리스트가 관심 SOC 리스트로 결정된 경우, 제어부(330)는 제2 전류 리스트가 규정하는 제5 SOC 구간의 상한값인 95%와 동일하게 목표 SOC를 결정할 수 있다.
단계 S230에서, 제어부(330)는, 제1 내지 제n 설정 용량을 결정한다. 제1 내지 제n 설정 용량은, 관심 SOC 리스트에 의해 규정된 제1 내지 제n SOC 구간에 일대일 대응한다. j=1~n이라고 할 때, 제j 설정 용량은, 관심 SOC 리스트가 규정하는 제j SOC 구간의 하한값과 상한값 간의 차이에 대응하는 용량을 나타낸다. 예컨대, 제2 SOC 리스트가 규정하는 제2 SOC 구간의 하한값과 상한값은 각각 10%와 50%이므로, 제2 설정 용량은 최대 용량의 40%와 동일할 수 있다. 참고로, 제j SOC 구간의 상한값은, 제j+1 SOC 구간의 하한값과 동일할 수 있다.
제2 SOC 리스트가 관심 SOC 리스트이고, 배터리(200)의 최대 용량이 10Ah(ampere-hour)라고 해보자. 그러면, 제1 설정 용량은 1Ah로, 제2 설정 용량은 4Ah로, 제3 설정 용량은 3Ah로, 제4 설정 용량은 1Ah로, 제5 설정 용량은 0.5Ah로 결정된다.
단계 S240에서, 제어부(330)는, 제1 내지 제n 목표 용량을 결정한다. 제1 내지 제n 목표 용량 역시, 관심 SOC 리스트에 의해 규정된 제1 내지 제n SOC 구간에 일대일 대응한다. j=1~n이라고 할 때, 제j 목표 용량은, 관심 SOC 리스트가 규정하는 제j SOC 구간에서 배터리(200)를 충전하는 데에 필요한 총 용량을 나타낸다.
제2 SOC 리스트가 관심 SOC 리스트이고, 배터리(200)의 최대 용량이 10Ah이며, 단계 S210에서 결정된 현재 SOC가 30%라고 해보자. 이 경우, 현재 SOC 30%는 이미 제2 SOC 리스트의 제1 SOC 구간 0~10%을 넘어 제2 SOC 구간 10~50%에 속하기 때문에, 제1 목표 용량은 0Ah로 결정된다. 또한, 제2 SOC 구간의 상한값 50%에 도달하기 위해서는 최대 용량의 20%에 대응하는 용량을 충전하면 되므로, 제2 목표 용량은 2Ah로 결정된다. 제3 내지 제5 SOC 구간은 하한값이 30%보다 큰 구간들이므로, 제3 내지 제5 목표 용량은 각각 제3 내지 제5 설정 용량과 동일하게 결정된다.
단계 S250에서, 제어부(330)는, 제1 내지 제n 구간 예상 시간을 결정한다. 제1 내지 제n 구간 예상 시간은, 단계 S200에서 검출된 전류, 제1 내지 제n 목표 용량 및 관심 전류 리스트에 의해 규정된 제1 내지 제n 허용 정전류에 기초한다. j=1~n이라고 할 때, 제j 구간 예상 시간은, 제j SOC 구간에서 배터리(200)를 충전하는 데에 소요될 시간의 예측치이다. 제어부(330)는, 다음의 수식 1을 이용하여 제1 내지 제n 구간 예상 시간을 결정할 수 있다.
<수식 1>
Figure PCTKR2020009889-appb-img-000004
수식 1에서, I m은 단계 S200에서 검출된 전류, I[j]는 관심 전류 리스트의 제j 허용 정전류, ΔQ tg[j]는 제j 목표 용량, ΔT r[j]은 제j 구간 예상 시간을 나타낸다. MIN(x, y)는 x와 y 중 더 작은 것을 출력하는 함수이다. MIN(z, z) = z이다.
I m = 8A이라고 해보자. 그러면, 수식 1에 의해, 제1 구간 예상 시간은 0Ah/8A=0 h(hour), 제2 구간 예상 시간은 2Ah/8A=0.25 h, 제3 구간 예상 시간은 3Ah/5A=0.375 h, 제4 구간 예상 시간은 1Ah/2A=0.5 h, 제5 구간 예상 시간은 0.5Ah/1A=0.5 h로 결정될 것이다.
단계 S260에서, 제어부(330)는, 충전 잔여 시간을 결정한다. 충전 잔여 시간은, 제1 내지 제n 구간 예상 시간의 합과 동일하다. 예컨대, 충전 잔여 시간 = (0 + 0.25 + 0.375 + 0.5 + 0.5) h = 1.625 h로 결정될 수 있다.
단계 S270에서, 제어부(330)는, 충전 잔여 시간을 나타내는 통지 메시지를 출력한다. 통지 메시지는, 유선 또는 무선의 통신 채널을 통해 제어부(330)에 결합된 충전 장치(10) 및/또는 상위 컨트롤러(2)에게 전송될 수 있다. 상위 컨트롤러(2)는, 전기 차량(1)의 ECU(electronic control unit)일 수 있다. 통신 채널은, 예컨대 CAN(Controller Area Network)과 같은 유선 통신 프로토콜을 이용하거나, 지그비나 블루투스와 같은 무선 통신 프로토콜을 이용할 수 있다.
한편, 충전 잔여 시간을 결정하는 동작과는 독립적으로, 제어부(330)는, 단계 S220에서 각각 결정된 관심 SOC 리스트 및 관심 전류 리스트에 대응하는 목표 충전 시퀀스에 따라, 배터리(200)의 SOC가 목표 SOC에 도달할 때까지 배터리(200)의 충전을 제어할 수 있다.
도 4는 본 발명의 제2 실시예에 따른 배터리 관리 방법을 예시적으로 보여주는 순서도이고, 도 5는 도 4의 배터리 관리 방법에 의한 예시적인 충전 절차를 설명하는 데에 참조되는 도면이다.
도 4의 배터리 관리 방법은, 목표 충전 시퀀스에 따라 배터리(200)를 충전함과 아울러 도 2의 배터리 관리 방법에서 충전 잔여 시간을 결정하는 데에 활용된 관심 SOC 리스트를 업데이트하기 위한 것이다. 도 4의 배터리 관리 방법은, 단계 S220 후에 실행될 수 있다.
도 1 내지 도 4를 참조하면, 단계 S400에서, 제어부(330)는, 배터리(200)의 현재 SOC를 기초로, 시퀀스 인덱스 k를 결정한다. j=1~n이라고 할 때, 배터리(200)의 현재 SOC가 관심 SOC 리스트의 제j SOC 구간에 속하는 경우, 시퀀스 인덱스 k는 j와 동일하게 결정될 수 있다. 예를 들어, 배터리(200)의 SOC가 30%라면, 30%는 관심 SOC 리스트의 제2 SOC 구간에 속하므로, k=2.
단계 S410에서, 제어부(330)는, 제k 충전 전류를 결정한다. 제k 충전 전류는, 단계 S200에서 검출된 전류 및 관심 전류 리스트가 규정하는 제k 허용 정전류 중에서 더 작은 것이다. 예를 들어, 시퀀스 인덱스 k=2인 경우, 단계 S200에서 검출된 전류 8A와 제2 허용 정전류 8A는 서로 동일하므로, 8A가 제2 충전 전류로 결정된다. 다른 예로, 시퀀스 인덱스 k=3인 경우, 단계 S200에서 검출된 전류 8A와 제3 허용 정전류 5A 중 더 작은 5A가 제3 충전 전류로 결정된다.
단계 S420에서, 제어부(330)는, 제k 충전 전류를 배터리(200)에 공급할 것을 요청하는 제k 명령 메시지를 충전 장치(10)에게 전송한다. 충전 장치(10)는, 제k 명령 메시지에 응답하여, 제k 충전 전류를 배터리(200)에 공급하도록 구성된다.
단계 S430에서, 제어부(330)는, 배터리(200)의 SOC가 관심 SOC 리스트의 제k SOC 구간의 상한값에 도달하였는지 여부를 판정한다. 단계 S430의 값이 "예"인 것은, 제k SOC 구간에 대한 충전 절차가 완료되었음을 나타낸다. 단계 S430의 값이 "예"인 경우, 단계 S440이 진행된다. 단계 S430의 값이 "아니오"인 경우, 단계 S430가 재진행될 수 있다.
단계 S440에서, 제어부(330)는, 제k 구간 소요 시간을 결정한다. 제k 구간 소요 시간은, 제k SOC 구간에서 배터리(200)를 충전하는 데에 소요된 시간이다. 예컨대, 제k 구간 소요 시간은, 제k 충전 전류가 결정된 시점부터 배터리(200)의 SOC가 제k SOC 구간의 상한값에 도달한 시점까지 걸린 시간과 동일하게 결정될 수 있다.
단계 S450에서, 제어부(330)는, 시퀀스 인덱스 k가 n과 동일한지 여부를 판정한다. 단계 S450의 값이 "아니오"인 경우, 단계 S460이 진행된다. 단계 S450의 값이 "예"인 것은, 배터리(200)의 SOC가 목표 SOC에 도달하였음을 나타낸다. 단계 S450의 값이 "예"인 경우, 단계 S470이 진행된다.
단계 S460에서, 제어부(330)는, 시퀀스 인덱스 k를 1만큼 증가시킨다. 단계 S460 후, 단계 S410로 회귀할 수 있다.
단계 S470에서, 제어부(330)는, 제1 내지 제n 용량 손실을 결정한다. j=1~n이라고 할 때, 제j 용량 손실은, 제j 목표 용량과 제k 구간 소요 시간 동안의 배터리(200)의 용량 증가분 간의 차이이다. 즉, 배터리(200)가 퇴화될수록 제j 용량 손실은 증가할 수 있으므로, 제j 용량 손실은 제j SOC 구간의 충전에 필요한 총 용량의 감소분을 나타낼 수 있다. 제어부(330)는, 다음의 수식 2를 이용하여 제1 내지 제n 용량 손실을 결정할 수 있다.
<수식 2>
Figure PCTKR2020009889-appb-img-000005
수식 2에서, ΔT r[j]은 제j 구간 예상 시간, ΔT s[j]은 제j 구간 소요 시간, ΔQ loss[j]는 제j 용량 손실을 나타낸다. 수식 2는, 다음의 수식 2-1과 같이 표현될 수도 있다.
<수식 2-1>
Figure PCTKR2020009889-appb-img-000006
수식 2-1에서, ΔQ ch[j]는 제k 구간 소요 시간 동안의 배터리(200)의 용량 증가분을 나타낸다.
단계 S480에서, 제어부(330)는, 관심 SOC 리스트를 업데이트한다. 제어부(330)는, 다음의 수식 3을 이용하여 충전 시퀀스 테이블(DT)에 기록된 관심 SOC 리스트를 업데이트할 수 있다.
<수식 3>
Figure PCTKR2020009889-appb-img-000007
수식 3에서, ΔQ set[k]는 제k 설정 용량, Q max는 최대 용량, SOC limit[j]는 업데이트된 관심 SOC 리스트가 규정하는 제j SOC 구간의 상한값을 나타낸다.
도 5에 도시된 그래프는, 단계 S200에서 검출된 전류가 8A, 단계 S210에서 결정된 SOC=30%, 단계 S220에서 결정된 관심 SOC 리스트와 관심 전류 리스트가 각각 충전 시퀀스 테이블(DT)의 제2 SOC 리스트와 제2 전류 리스트인 경우에, 목표 충전 시퀀스에 따른 배터리(200)의 충전 과정을 예시한다.
도 1 내지 도 5를 참조하면, 시점 t 2부터 시점 t 3까지 배터리(200)가 제2 충전 전류 8A로 충전된다. 시점 t 3은 배터리(200)의 SOC가 제2 SOC 구간의 상한값 50%에 도달한 시점이다. 시점 t 2부터 시점 t 3까지의 시간 ΔT s[2]이 제2 SOC 구간의 충전에 소요된 제2 구간 소요 시간으로 결정된다.
시점 t 3부터 시점 t 4까지 배터리(200)가 제3 충전 전류 5A로 충전된다. 시점 t 4은 배터리(200)의 SOC가 제3 SOC 구간의 상한값 80%에 도달한 시점이다. 시점 t 3부터 시점 t 4까지의 시간 ΔT s[3]이 제3 SOC 구간에서의 충전에 소요된 제3 구간 소요 시간으로 결정된다.
시점 t 4부터 시점 t 5까지 배터리(200)가 제4 충전 전류 2A로 충전된다. 시점 t 5은 배터리(200)의 SOC가 제4 SOC 구간의 상한값 90%에 도달한 시점이다. 시점 t 4부터 시점 t 5까지의 시간 ΔT s[4]이 제4 SOC 구간에서의 충전에 소요된 제4 구간 소요 시간으로 결정된다.
시점 t 5부터 시점 t 6까지 배터리(200)가 제5 충전 전류 1A로 충전된다. 시점 t 6은 배터리(200)의 SOC가 제5 SOC 구간의 상한값인 목표 SOC 95%에 도달한 시점이다. 시점 t 5부터 시점 t 6까지의 시간 ΔT s[5]이 제5 SOC 구간에서의 충전에 소요된 제5 구간 소요 시간으로 결정된다. 시점 t 6에서는, 정전류 충전으로부터 정전압 충전으로 전환될 수 있다.
한편, 제1 SOC 구간에 대한 충전은 생략되었으므로, 제1 구간 소요 시간은 0 h이다.
제1 내지 제5 구간 예상 시간이 각각 0 h, 0.25 h, 0.375 h, 0.5 h, 0.5 h이고, 제1 내지 제5 구간 소요 시간이 각각 0 h, 0.1875 h, 0.365 h, 0.375 h, 0.5 h이며, 최대 용량 Q max가 10 Ah라고 해보자. 그러면, 수식 2(또는 수식 2-1)에 의해, 제1 내지 제5 용량 손실은 각각 0 Ah, 0.5 Ah, 0.05 Ah, 0.25 Ah, 0 Ah로 결정된다. 다음으로, 수삭식 3에 의해, 관심 SOC 리스트가 업데이트된다. 즉, 관심 SOC 리스트가 규정하는 제1 내지 제5 SOC 구간 각각의 상한값은 10%, 50%, 80%, 90%, 95%로부터 10%, 45%, 74.5%, 82%, 82.5%로 업데이트된다.
이상에서 설명한 본 발명의 실시예는 장치 및 방법을 통해서만 구현이 되는 것은 아니며, 본 발명의 실시예의 구성에 대응하는 기능을 실현하는 프로그램 또는 그 프로그램이 기록된 기록 매체를 통해 구현될 수도 있으며, 이러한 구현은 앞서 설명한 실시예의 기재로부터 본 발명이 속하는 기술분야의 전문가라면 쉽게 구현할 수 있는 것이다.
이상에서 본 발명은 비록 한정된 실시예와 도면에 의해 설명되었으나, 본 발명은 이것에 의해 한정되지 않으며 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에 의해 본 발명의 기술사상과 아래에 기재될 특허청구범위의 균등범위 내에서 다양한 수정 및 변형이 가능함은 물론이다.
또한, 이상에서 설명한 본 발명은 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에 있어 본 발명의 기술적 사상을 벗어나지 않는 범위 내에서 여러 가지 치환, 변형 및 변경이 가능하므로 전술한 실시예 및 첨부된 도면에 의해 한정되는 것이 아니라, 다양한 변형이 이루어질 수 있도록 각 실시예들의 전부 또는 일부가 선택적으로 조합되어 구성될 수 있다.

Claims (11)

  1. 제1 내지 제m 온도 구간, 제1 내지 제m SOC 리스트 및 제1 내지 제m 전류 리스트 간의 대응 관계가 기록된 충전 시퀀스 테이블을 저장하되, m은 2 이상의 자연수인 메모리;
    상기 배터리의 전압, 전류 및 온도를 검출하도록 구성되는 센싱부; 및
    상기 메모리 및 상기 센싱부에 동작 가능하게 결합된 제어부를 포함하고,
    상기 각 SOC 리스트는, 제1 내지 제n SOC 구간을 규정하되, n은 2 이상의 자연수이고,
    상기 각 전류 리스트는, 상기 제1 내지 제n SOC 구간과 일대일 대응하는 제1 내지 제n 허용 정전류를 규정하고,
    상기 제어부는,
    상기 검출된 전압 및 상기 검출된 전류를 기초로, 상기 배터리의 현재 SOC를 결정하고,
    상기 검출된 온도를 기초로, 상기 충전 시퀀스 테이블로부터 관심 온도 구간, 관심 SOC 리스트 및 관심 전류 리스트를 결정하되, 상기 관심 온도 구간은 상기 제1 내지 제m 온도 구간 중에서 상기 검출된 온도가 속하는 온도 구간이고, 상기 관심 SOC 리스트는 상기 제1 내지 제m SOC 리스트 중에서 상기 관심 온도 구간에 대응하는 SOC 리스트이며, 상기 관심 전류 리스트는 상기 제1 내지 제m 전류 리스트 중에서 상기 관심 온도 구간에 대응하는 전류 리스트이고,
    상기 검출된 전류, 상기 현재 SOC, 상기 관심 SOC 리스트 및 상기 관심 전류 리스트를 기초로, 상기 배터리를 목표 SOC까지 충전하는 데에 소요될 시간인 충전 잔여 시간을 결정하도록 구성되는 배터리 관리 장치.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 제어부는,
    상기 관심 SOC 리스트에 의해 규정된 상기 제1 내지 제n SOC 구간에 일대일 대응하는 제1 내지 제n 설정 용량을 결정하고,
    상기 현재 SOC 및 상기 제1 내지 제n 설정 용량을 기초로, 상기 관심 SOC 리스트에 의해 규정된 상기 제1 내지 제n SOC 구간 각각에서 상기 배터리를 충전하기 위한 제1 내지 제n 목표 용량을 결정하고,
    상기 검출된 전류, 상기 제1 내지 제n 목표 용량 및 상기 관심 전류 리스트에 의해 규정된 상기 제1 내지 제n 허용 정전류를 기초로, 상기 충전 잔여 시간을 결정하도록 구성되는 배터리 관리 장치.
  3. 제2항에 있어서,
    상기 제어부는,
    하기의 수식 1을 이용하여, 상기 제1 내지 제n SOC 구간 각각에서 상기 배터리를 충전하는 데에 소요될 시간인 제1 내지 제n 구간 예상 시간을 결정하도록 구성되되,
    <수식 1>
    Figure PCTKR2020009889-appb-img-000008
    수식 1에서 j는 n 이하의 자연수, I m은 상기 검출된 전류, I[j]는 제j 허용 정전류, MIN(I m, I[j])는 I m와 I[j] 중 더 작은 것, ΔQ tg[j]는 제j 목표 용량, ΔT r[j]은 제j 구간 예상 시간을 나타내는 배터리 관리 장치.
  4. 제3항에 있어서,
    상기 제어부는,
    상기 제1 내지 제n 구간 예상 시간의 합과 동일하게 상기 충전 잔여 시간을 결정하도록 구성되는 배터리 관리 장치.
  5. 제3항에 있어서,
    상기 제어부는,
    상기 관심 SOC 리스트 및 상기 관심 전류 리스트에 대응하는 목표 충전 시퀀스에 따라 상기 배터리가 상기 목표 SOC까지 충전되는 동안, 상기 제1 내지 제n SOC 구간 각각의 충전에 소요된 제1 내지 제n 구간 소요 시간을 결정하도록 구성되는 배터리 관리 장치.
  6. 제5항에 있어서,
    상기 제어부는,
    상기 제1 내지 제n 구간 예상 시간 및 상기 제1 내지 제n 구간 소요 시간을 기초로, 상기 제1 내지 제n SOC 구간에 일대일 대응하는 제1 내지 제n 용량 손실을 결정하고,
    상기 제1 내지 제n 용량 손실을 기초로, 상기 관심 SOC 리스트를 업데이트하도록 구성되는 배터리 관리 장치.
  7. 제6항에 있어서,
    상기 제어부는,
    하기의 수식 2를 이용하여, 상기 제1 내지 제n 용량 손실을 결정하도록 구성되되,
    <수식 2>
    Figure PCTKR2020009889-appb-img-000009
    수식 2에서 ΔT s[j]은 제j 구간 소요 시간, ΔQ loss[j]는 제j 용량 손실을 나타내는 배터리 관리 장치.
  8. 제7항에 있어서,
    상기 제어부는,
    하기의 수식 3을 이용하여, 상기 관심 SOC 리스트를 업데이트하도록 구성되되,
    <수식 3>
    Figure PCTKR2020009889-appb-img-000010
    수식 3에서 ΔQ set[k]는 제k 설정 용량, Q max는 소정의 최대 용량, SOC limit[j]는 상기 업데이트된 관심 SOC 리스트가 규정하는 제j SOC 구간의 상한값을 나타내는 배터리 관리 장치.
  9. 제1항 내지 제8항 중 어느 한 항에 따른 상기 배터리 관리 장치를 포함하는 배터리 팩.
  10. 제9항에 따른 상기 배터리 팩을 포함하는 전기 차량.
  11. 제1항 내지 제8항 중 어느 한 항에 따른 상기 배터리 관리 장치에 의해 실행되는 배터리 관리 방법에 있어서,
    상기 센싱부가 상기 배터리의 전압, 전류 및 온도를 검출하는 단계;
    상기 제어부가 상기 검출된 전압 및 상기 검출된 전류를 기초로, 상기 배터리의 현재 SOC를 결정하는 단계;
    상기 제어부가 상기 충전 시퀀스 테이블로부터, 상기 관심 온도 구간, 상기 관심 SOC 리스트 및 상기 관심 전류 리스트를 결정하는 단계; 및
    상기 제어부가 상기 검출된 전류, 상기 현재 SOC, 상기 관심 SOC 리스트 및 상기 관심 전류 리스트를 기초로, 상기 충전 잔여 시간을 결정하는 단계를 포함하는 배터리 관리 방법.
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