WO2020262386A1 - 車両用灯具 - Google Patents

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WO2020262386A1
WO2020262386A1 PCT/JP2020/024630 JP2020024630W WO2020262386A1 WO 2020262386 A1 WO2020262386 A1 WO 2020262386A1 JP 2020024630 W JP2020024630 W JP 2020024630W WO 2020262386 A1 WO2020262386 A1 WO 2020262386A1
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light
lens
vehicle lamp
light emitting
reflector
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French (fr)
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和則 岩▲崎▼
秀丸 小谷野
孝幸 川村
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市光工業株式会社
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    • F21S45/47—Passive cooling, e.g. using fins, thermal conductive elements or openings
    • F21S45/48—Passive cooling, e.g. using fins, thermal conductive elements or openings with means for conducting heat from the inside to the outside of the lighting devices, e.g. with fins on the outer surface of the lighting device

Definitions

  • This disclosure relates to vehicle lamps.
  • Patent Document 1 discloses a technique in which a light emitting portion is fixed on the upper surface of a heat sink and a lens unit having a lens portion is fixed.
  • the present invention has been made in view of such circumstances, and provides a vehicle lamp capable of suppressing a decrease in accuracy of an assembling position of a lens portion while suppressing a lens unit from retaining heat.
  • the purpose is.
  • the vehicle lamp of the present invention is arranged on the heat radiating member, the light emitting portion fixed on the base surface of the heat radiating member, and the base surface of the heat radiating member, and the light emitting portion
  • a lens unit having a reflector portion that reflects the light of the above, a lens portion that emits the light reflected by the reflector portion to the front of the vehicle, and an extension portion that extends from either the reflector portion or the lens portion. It is characterized by including a mounted portion to which the extended portion is mounted at a position above the base surface of the heat radiating member and within a height range between the upper end and the lower end of the lens portion. And.
  • the lens unit is suppressed from retaining heat, and the deterioration of the accuracy of the assembly position of the lens portion is suppressed.
  • a perspective view showing a configuration in which a fan is attached to a vehicle lamp according to an embodiment of the present invention (A) Perspective view of the lens unit (b) Perspective view of the light emitting unit (c) Perspective view of the heat sink End view of vehicle lamps (A) Cross-sectional view of the vehicle lamp according to the modified example 2 (b) Partial back view seen from below the curved portion of the vehicle lamp according to the modified example 2.
  • FIG. 1 is a perspective view showing a configuration in which a fan 70 is attached to a vehicle lamp 1 according to an embodiment of the present invention.
  • FIG. 2 is an exploded perspective view of the vehicle lamp 1.
  • FIG. 2A is a perspective view of the lens unit 60
  • FIG. 2B is a perspective view of the light emitting unit 45
  • FIG. 2C is a perspective view of the heat sink 20.
  • FIG. 3 is an end view of the vehicle lamp 1.
  • the vehicle lamp 1 includes a heat sink 20 (heat dissipation member), a light emitting unit 45, and a lens unit 60.
  • the heat sink 20 is a member that dissipates heat transferred from the light emitting unit 40.
  • the heat sink 20 has an upper wall 20a, as shown in FIG. 2 (c).
  • the surface of the upper wall 20a is called the base surface 20a1.
  • the upper wall 20a is divided into a rear portion A1, a front portion A2, and an intermediate portion A3, and will be described below.
  • the intermediate portion A3 is arranged between the rear portion A1 and the front portion A2.
  • Four legs 29 are provided at the four corners of the upper wall 20a shown in FIG. 1, and the four corners of the fan 70 are fixed to the four legs 29 by bolts or the like (not shown).
  • the fan 70 is fixed at a position facing the heat sink 20.
  • the heat sink 20 is formed by die casting using, for example, a metal (aluminum, iron, copper, etc.).
  • the surface of the rear portion A1 (base surface 20a1 portion) is provided with a configuration for fixing the light emitting unit 45, and the positioning pins 21a and 21b and the bolt holes 22a are provided. , 22b, and so on.
  • the positioning pins 21a and 21b are pins for positioning the light emitting unit 45 on the heat sink 20, and extend upward from the upper surface of the rear portion A1.
  • Two positioning pins 21a and 21b are arranged at predetermined intervals in the lamp width direction Y.
  • the bolt holes 22a and 22b are holes for fixing the light emitting unit 45 to the heat sink 20, and are recessed downward from the upper surface of the rear portion A1.
  • Two bolt holes 22a and 22b are formed at predetermined intervals in the front-rear direction X of the lamp.
  • a plurality of (here, eight) fins 28 are provided on the back surface of the rear portion A1.
  • Each fin 28 is formed in a plate shape extending in the width direction Y and the vertical direction of the lamp.
  • Such a plurality of fins 28 are arranged in the front-rear direction X of the lamp.
  • a through hole 23 penetrates in the vertical direction in the center of the intermediate portion A3.
  • the through hole 23 suppresses the heat transfer of the rear portion A1 directly to the front portion A2.
  • Support portions 24a and 24b are provided on the surface of the front portion A2 (base surface 20a1 portion) for fixing the lens unit 60.
  • the support portions 24a and 24b are portions for supporting the extension portions 63a and 63b of the lens unit 60 from below.
  • the support portions 24a and 24b project upward from the front portion A2.
  • Two support portions 24a and 24b are arranged at predetermined intervals in the lamp width direction Y.
  • the support portions 24a and 24b extend above the base surface 20a1 of the front portion A2 to which the light emitting portion 40 is fixed and within a height range between the upper end V1 and the lower end V2 of the lens portion 62.
  • 63a and 63b are attached (see FIG. 3).
  • the support portions 24a and 24b have support surfaces 124a and 124b (the top surface of the protruding portion), positioning pins 25a and 25b, and bolt holes 26a and 26b.
  • the support surfaces 124a and 124b are horizontal planes formed on the top surface (upper surface) of the support portions 24a and 24b.
  • the support surfaces 124a and 124b are arranged above the base surface 20a1 of the front portion A2 to which the light emitting portion 40 is fixed. Further, the support surfaces 124a and 124b are arranged above the light emitting unit 40.
  • the support surfaces 124a and 124b are arranged at positions within a height range between the upper end V1 and the lower end V2 of the lens portion 62 (see FIG. 3). Extension portions 63a and 63b are attached to the support surfaces 124a and 124b. In this embodiment, in particular, the support surfaces 124a and 124b are arranged at positions that substantially coincide with the height of the optical axis J of the lens portion 62 (see FIG. 3).
  • the positioning pins 25a and 25b are pins extending upward from the support surfaces 124a and 124b. Therefore, the support surfaces 124a and 124b described above are seat surfaces for positioning the lens unit 60 on the heat sink 20. Further, as described above, the support surfaces 124a and 124b are also seat surfaces for supporting the lens unit 60 with the heat sink 20. Therefore, the support surfaces 124a and 124b described above are also used for positioning and supporting the lens unit 60.
  • the bolt holes 26a and 26b are holes recessed downward from the support surfaces 124a and 124b.
  • the light-shielding portion 27 (also referred to as a shade) is a portion that is arranged between the light-emitting portion 40 and the lens portion 62 to block light.
  • the light-shielding portion 27 is integrally molded with the heat sink 20. By this integral molding, the positional accuracy of the light-shielding portion 27 with respect to the light emitting unit 45 fixed to the heat sink 20 and the lens unit 60 is improved.
  • the light emitting unit 45 has a unit main body 45a as shown in FIG. 2 (b).
  • the unit main body 45a is provided with a light emitting unit 40, a pin hole 46a, a pin hole 46b, a bolt hole 47a, and a bolt hole 47b.
  • the light emitting unit 40 is composed of a laser diode (LD) or the like and is fixed to the light emitting unit 45. By fixing the light emitting unit 45 to which the light emitting unit 40 is fixed to the heat sink 20, the light emitting unit 40 is fixed on the base surface 20a1 of the heat sink 20.
  • LD laser diode
  • the pin hole 46a is fitted into the positioning pin 21a.
  • the pin hole 46b is fitted into the positioning pin 21b.
  • the bolt hole 47a is communicated with the bolt hole 22a and fastened by the bolt 51a.
  • the bolt hole 47b is communicated with the bolt hole 22b and fastened by the bolt 51b.
  • the lens unit 60 has a reflector portion 61, a lens portion 62, and extension portions 63a and 63b extending from the reflector portion 61.
  • the lens unit 60 is arranged on the base surface 20a1 of the heat sink 20. Further, the lens unit 60 is formed of a resin such as a thermoplastic resin such as acrylic or polycarbonate.
  • the reflector unit 61 is a portion that reflects the light of the light emitting unit 40. Further, a top plate hole 66 is formed in the upper part of the reflector portion 61.
  • the lens unit 62 is a portion that emits the light reflected by the reflector unit 61 to the front of the vehicle. The top plate hole 66 releases the heat generated in the lens unit 60 generated by the light emitting unit 40 to the outside of the lens unit 60.
  • the extension portions 63a and 63b are portions extending from the reflector portion 61 in the lamp width direction Y.
  • the extension portions 63a and 63b have a horizontal surface on the lower surface.
  • the extending portions 63a and 63b extend on a virtual plane passing through the optical axis J of the light emitting portion 40.
  • the extending portions 63a and 63b are formed in a flat plate shape along the horizontal plane.
  • the extension portions 63a and 63b may be affected by linear expansion due to heat and the position of the optical axis J of the lens portion 62 may change in the vertical direction. As a result of eliminating the portion extending in the vertical direction, it is formed in a flat plate shape along the horizontal plane.
  • the extension portion 63a has a pin hole 64a and a bolt hole 65a.
  • the extension portion 63b has a pin hole 64b and a bolt hole 65b.
  • the pin hole 64a is fitted into the positioning pin 25a.
  • the pin hole 64b is fitted into the positioning pin 25b.
  • the bolt 52a is inserted into the bolt hole 65a and fastened to the bolt hole 26a.
  • the bolt 52b is inserted into the bolt hole 65b and fastened to the bolt hole 26b.
  • the light emitted from the light emitting unit 40 is reflected by the reflector unit 61 and emitted to the front of the vehicle by the lens unit 62.
  • the heat generated from the light emitting unit 40 is transferred to the fins 28, dissipated from the fins 28, and released to the outside by the fan 70 (see FIG. 1). Further, the heat of the light emitting portion 40 is blocked by the through hole 23 and is difficult to reach the support portions 24a and 24b.
  • the temperature change of the support portions 24a and 24b is reduced, the temperature change of the extension portions 63a and 63b is further reduced, and the deterioration of the accuracy of the optical axis J of the lens portion 62 is suppressed.
  • a lens unit 62 that emits light reflected by the reflector unit 61 to the front of the vehicle
  • a lens unit 60 having extension portions 63a and 63b extending from the reflector portion 61, and above the base surface 20a1 of the heat sink 20.
  • a support portion 24a, 24b to which the extension portions 63a, 63b are attached is provided at a position within a height range between the upper end V1 and the lower end V2 of the lens portion 62. According to such a configuration, the lens unit 60 is suppressed from retaining heat, and the deterioration of the accuracy of the assembly position of the lens unit 62 is suppressed.
  • the portions of the support portions 24a and 24b to which the extension portions 63a and 63b are attached are arranged at positions substantially coincide with the height of the optical axis J of the lens portion 62. According to such a configuration, the accuracy of the optical axis J of the lens unit 62 can be easily maintained with high accuracy.
  • the support portions 24a and 24b project upward from the heat sink 20.
  • the support portions 24a and 24b have support surfaces 124a and 124b to which the extension portions 63a and 63b are fixed from above. According to such a configuration, the extension portions 63a and 63b are stably supported on the support surfaces 124a and 124b by the gravity.
  • the entire surface of the support surfaces 124a and 124b is the top surface of the protruding portion that supports the extension portions 63a and 63b, but a part of the support surfaces 124a and 124b supports the extension portions 63a and 63b. It may be the top surface of the protrusion.
  • the support surfaces 124a and 124b are also used as seat surfaces of the positioning pins 25a and 25b for positioning the lens unit 60. According to such a configuration, it is not necessary to provide two types of objects for positioning and supporting the lens unit 60.
  • the light-shielding portion 27, which is arranged between the light-emitting portion 40 and the lens portion 62 to block light, and the heat sink 20 are integrally molded. According to such a configuration, the positional accuracy of the light shielding portion 27 with respect to the light emitting unit 45 fixed to the heat sink 20 and the lens unit 60 is improved.
  • the reflector unit 61 has a top plate hole 66 for releasing the heat of the light emitting unit 40. According to such a configuration, the heat generated in the lens unit 60 generated by the light emitting unit 40 can be released to the outside of the lens unit 60.
  • the extension portions 63a and 63b are configured to extend from the reflector portion 61, but are not limited to the above embodiment. That is, the extension portions 63a and 63b may be configured to extend from the lens portion 62. In this way, the extension portions 63a and 63b may be extended from either the reflector portion 61 or the lens portion 62.
  • FIG. 4A is a cross-sectional view showing the configuration of the vehicle lamp 100 according to the second modification.
  • FIG. 4B is a partial back view of the curved portion 20b of the vehicle lamp 100 according to the modified example 2 as viewed from below.
  • the through hole 23 is formed in the intermediate portion A3, but the present embodiment is not limited to the above embodiment. That is, like the vehicle lamp 100 of the second modification, the configuration may have a U-shaped curved portion 20b in a cross-sectional view that curves downward from the upper wall 20a instead of the through hole 23.
  • a plurality of through holes 20b1 may be formed in the curved portion 20b at predetermined intervals in the lamp width direction Y.
  • the wind direction of the fan 70 is directed to the heat sink 20, the air inside the vehicle lamp 100 flows as shown by the arrow Z.
  • the wind direction of the fan 70 may be directed in the direction opposite to that of the heat sink 20 (direction opposite to the arrow Z).
  • the reflective surface of the reflector portion 61 shown in FIG. 4A is formed by a rotating ellipsoidal surface or a free curved surface.
  • the reflector unit 61 has two focal points, a first focal point S1 and a second focal point S2.
  • first focal point S1 the first focal point S1
  • second focal point S2 the second focal point S2.
  • FIG. 5 is a perspective view showing a configuration in which the vehicle lamp 200 according to the modified example 3 is attached to the fan 70.
  • the support portions 24a and 24b (attached portions) (protruding portions) project upward from the heat sink 20, and support surfaces 124a and 124b to which the extension portions 63a and 63b are fixed from above.
  • the support portions 71a and 71b (attached portions) (protruding portions) project upward from the heat sink 20, and the projecting portions front side surfaces 171a and 171b (projections) to which the extending portions 163a and 163b are fixed from the front.
  • the extension portion 163a is fixed to the front side surface 171a of the protrusion from the front by the bolt 53a.
  • the extension portion 163b is fixed to the front side surface 171b of the protruding portion from the front by the bolt 53b.
  • the front side surfaces 171a and 171b of the protrusions of the support portions 71a and 71b are also located above the base surface 20a1 of the heat sink 20 and are within the height range between the upper end V1 and the lower end V2 of the lens portion 62.
  • Extension portions 163a and 163b are attached to the positions of.
  • FIG. 6 is a schematic view showing the height relationship between the light-shielding portion 27 and the support portions 24a and 24b of the vehicle lamp according to the modified example 4.
  • the height relationship between the light-shielding portion 27 and the support portions 24a and 24b was not clear.
  • the height h of the support surfaces 124a and 124b is within the height range of the upper edge of the light-shielding portion 27 (when the light-shielding portion 27 is viewed from behind the lamp, the height of the upper edge on the left side is W1 and the height on the right side is above.
  • W2 it may be arranged within the space between the height W1 and the height W2). According to such a configuration, the light distribution range of the light emitting unit 40 can be easily adjusted.

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Abstract

レンズユニットが熱を保有することを抑制しつつ、レンズ部の組付け位置精度の低下を抑制することができる車両用灯具を提供する。　車両用灯具（１）は、ヒートシンク（２０）と、ヒートシンク（２０）のベース面（２０ａ１）上に固定される発光部（４０）と、ヒートシンク（２０）のベース面（２０ａ１）上に配置され、発光部（４０）の光を反射するリフレクタ部（６１）、リフレクタ部（６１）により反射された光を車両前方に出射するレンズ部（６２）、並びにリフレクタ部（６１）から延設される延設部（６３ａ，６３ｂ）を有するレンズユニット（６０）と、ヒートシンク（２０）のベース面（２０ａ１）よりも上方の位置であってレンズ部（６２）の上端（Ｖ１）と下端（Ｖ２）との間の高さ範囲内の位置に延設部（６３ａ，６３ｂ）が取り付けられる支持部（２４ａ，２４ｂ）と、を備える。

Description

車両用灯具
　本開示は、車両用灯具に関する。
　高い発光効率及び優れた意匠性を備えることから、ＬＥＤ等の半導体素子を発光部として用いた車両用灯具が提案されている。例えば、特許文献１には、ヒートシンクの上面に、発光部が固定されると共に、レンズ部を有するレンズユニットが固定されている技術が開示されている。
特開２０１４－７０４８号公報
　しかしながら、特許文献１に開示された技術では、発光部の固定位置とレンズユニットの固定位置とが近いために、発光部の熱が伝熱されて、レンズユニットが熱を保有してしまい、レンズ部の組付け位置の精度が低下する可能性がある。
　本発明は、かかる事情に鑑みてなされたものであり、レンズユニットが熱を保有することを抑制しつつ、レンズ部の組付け位置の精度の低下を抑制することができる車両用灯具を提供することを目的とする。
　かかる課題を解決するために、本発明の車両用灯具は、放熱部材と、前記放熱部材のベース面上に固定される発光部と、前記放熱部材の前記ベース面上に配置され、前記発光部の光を反射するリフレクタ部、前記リフレクタ部により反射された光を車両前方に出射するレンズ部、並びに前記リフレクタ部及び前記レンズ部のいずれかから延設される延設部を有するレンズユニットと、前記放熱部材の前記ベース面よりも上方の位置であって前記レンズ部の上端と下端との間の高さ範囲内の位置に前記延設部が取り付けられる被取付部と、を備えることを特徴とする。
　本発明に係る車両用灯具によれば、レンズユニットが熱を保有することが抑制されつつ、レンズ部の組付け位置の精度の低下が抑制される。
本発明の一実施形態に係る車両用灯具にファンが取り付けられた構成を示す斜視図 （ａ）レンズユニットの斜視図（ｂ）発光ユニットの斜視図（ｃ）ヒートシンクの斜視図 車両用灯具の端面図 （ａ）変形例２に係る車両用灯具の断面図（ｂ）変形例２に係る車両用灯具の湾曲部の下方から見た一部裏面図 変形例３に係る車両用灯具にファンが取り付けられた構成を示す斜視図 変形例４に係る車両用灯具が有する遮光部と支持部の拡大概略図
　以下、本実施形態に係る車両用灯具１について説明する。ここで、図１は、本発明の一実施形態に係る車両用灯具１にファン７０が取り付けられた構成を示す斜視図である。図２は、車両用灯具１の分解斜視図である。図２（ａ）はレンズユニット６０の斜視図、図２（ｂ）は発光ユニット４５の斜視図、図２（ｃ）はヒートシンク２０の斜視図である。図３は、車両用灯具１の端面図である。車両用灯具１は、ヒートシンク２０（放熱部材）と、発光ユニット４５と、レンズユニット６０と、を備える。
［ヒートシンク］
　ヒートシンク２０は、発光部４０から伝熱された熱を放熱する部材である。ヒートシンク２０は、図２（ｃ）に示されるように、上壁２０ａを有する。上壁２０ａの表面をベース面２０ａ１と呼ぶ。また、ヒートシンク２０を説明する便宜上、その上壁２０ａを、後方部Ａ１と、前方部Ａ２と、中間部Ａ３と、に分け、以下説明する。中間部Ａ３は、後方部Ａ１と前方部Ａ２との間に配置されている。なお、図１に示される上壁２０ａの４隅には４本の脚部２９が設けられており、この４本の脚部２９に対してファン７０の四隅が図示しないボルト等により固定され、ヒートシンク２０に対向する位置にファン７０が固定されている。また、ヒートシンク２０は、例えば金属（アルミニウム、鉄、銅等）等を用いてダイカストにより成形されている。
［後方部の表面の構成］
　後方部Ａ１の表面（ベース面２０ａ１部分）には、図２（ｃ）に示されるように、発光ユニット４５が固定されるための構成が設けられ、位置決めピン２１ａ，２１ｂと、ボルト用孔２２ａ，２２ｂと、が設けられている。
［位置決めピン及びボルト用孔］
　位置決めピン２１ａ，２１ｂは、発光ユニット４５をヒートシンク２０に位置決めするためのピンであり、後方部Ａ１の上面から上方に延びる。位置決めピン２１ａ，２１ｂは、灯具幅方向Ｙに所定間隔を空けて２本配置されている。
　ボルト用孔２２ａ，２２ｂは、発光ユニット４５をヒートシンク２０に固定するための孔であり、後方部Ａ１の上面から下方に凹む。ボルト用孔２２ａ，２２ｂは、灯具前後方向Ｘに所定間隔を空けて２個形成されている。
［後方部の裏面の構成］
　後方部Ａ１の裏面には、複数（ここでは８枚）のフィン２８が設けられている。各々のフィン２８は、灯具幅方向Ｙ及び鉛直方向に広がる板状に形成される。そのような複数のフィン２８は、灯具前後方向Ｘに並べられている。
［中間部の構成］
　中間部Ａ３の中央には、貫通孔２３が鉛直方向に貫通している。貫通孔２３は、後方部Ａ１の熱が前方部Ａ２に直接的に伝熱することを抑制する。
［前方部の表面の構成］
　前方部Ａ２の表面（ベース面２０ａ１部分）には、レンズユニット６０が固定されるために、支持部２４ａ，２４ｂ（被取付部）（突出部）が設けられている。
［支持部］
　支持部２４ａ，２４ｂは、レンズユニット６０の延設部６３ａ，６３ｂを下方から支持するための部位である。支持部２４ａ，２４ｂは、前方部Ａ２から上方に向って突出する。支持部２４ａ，２４ｂは、灯具幅方向Ｙに所定間隔を空けて２個配置されている。支持部２４ａ，２４ｂは、発光部４０が固定される前方部Ａ２のベース面２０ａ１よりも上方であってレンズ部６２の上端Ｖ１と下端Ｖ２との間の高さ範囲内の位置に延設部６３ａ，６３ｂが取り付けられている（図３参照）。支持部２４ａ，２４ｂは、支持面１２４ａ，１２４ｂ（突出部天面）と、位置決めピン２５ａ，２５ｂと、ボルト用孔２６ａ，２６ｂと、を有する。
［支持面］
　支持面１２４ａ，１２４ｂは、支持部２４ａ，２４ｂの天面（上面）に形成される水平面である。支持面１２４ａ，１２４ｂは、発光部４０が固定される前方部Ａ２のベース面２０ａ１よりも上方に配置されている。また、支持面１２４ａ，１２４ｂは、発光部４０よりも上方に配置されている。支持面１２４ａ，１２４ｂは、レンズ部６２の上端Ｖ１と下端Ｖ２との間の高さ範囲内の位置に配置されている（図３参照）。支持面１２４ａ，１２４ｂには、延設部６３ａ，６３ｂが取り付けられている。本実施形態では、特に、支持面１２４ａ，１２４ｂは、レンズ部６２の光軸Ｊの高さと略一致する位置に配置されている（図３参照）。
［位置決めピン］
　位置決めピン２５ａ，２５ｂは、支持面１２４ａ，１２４ｂから上方に延びるピンである。このため、前述の支持面１２４ａ，１２４ｂは、レンズユニット６０をヒートシンク２０に位置決めするための座面である。また、前述したように、支持面１２４ａ，１２４ｂは、レンズユニット６０をヒートシンク２０で支持するための座面でもある。従って、前述の支持面１２４ａ，１２４ｂは、レンズユニット６０の位置決めと支持のために兼用されている。
［ボルト用孔］
　ボルト用孔２６ａ，２６ｂは、支持面１２４ａ，１２４ｂから下方に凹む孔である。
［遮光部］
　遮光部２７（シェードともいう。）は、発光部４０とレンズ部６２との間に配置されて光を遮光する部位である。この遮光部２７は、ヒートシンク２０と一体成形されている。この一体成形により、ヒートシンク２０に固定される発光ユニット４５及びレンズユニット６０に対する遮光部２７の位置精度が向上する。
［発光ユニット］
　発光ユニット４５は、図２（ｂ）に示されるように、ユニット本体４５ａを有する。このユニット本体４５ａには、発光部４０と、ピン用孔４６ａと、ピン用孔４６ｂと、ボルト用孔４７ａと、ボルト用孔４７ｂと、が設けられている。発光部４０は、レーザダイオード（ＬＤ）等により構成され、発光ユニット４５に固定される。発光部４０が固定された発光ユニット４５がヒートシンク２０に固定されることによって、発光部４０がヒートシンク２０のベース面２０ａ１上に固定される。
　ピン用孔４６ａは、位置決めピン２１ａに嵌められる。ピン用孔４６ｂは、位置決めピン２１ｂに嵌められる。ボルト用孔４７ａは、ボルト用孔２２ａに連通させられて、ボルト５１ａによって締結される。ボルト用孔４７ｂは、ボルト用孔２２ｂに連通させられて、ボルト５１ｂによって締結される。これにより、ヒートシンク２０に発光部４０が固定される。
［レンズユニット］
　レンズユニット６０は、図２（ａ）に示されるように、リフレクタ部６１、レンズ部６２、並びにリフレクタ部６１から延設される延設部６３ａ，６３ｂを有する。このレンズユニット６０は、ヒートシンク２０のベース面２０ａ１上に配置されている。また、レンズユニット６０は、例えばアクリル又はポリカーボネイト等の熱可塑性樹脂等の樹脂により成形されている。
　リフレクタ部６１は、発光部４０の光を反射する部位である。また、リフレクタ部６１の上部には、天板孔６６が形成されている。レンズ部６２は、リフレクタ部６１により反射された光を車両前方に出射する部位である。天板孔６６は、発光部４０で発生したレンズユニット６０内の熱をレンズユニット６０の外部に逃がす。
［延設部］
　延設部６３ａ，６３ｂは、リフレクタ部６１から灯具幅方向Ｙに延設される部位である。延設部６３ａ，６３ｂは、下面に水平な面を有する。延設部６３ａ，６３ｂは、発光部４０の光軸Ｊを通る仮想平面上に延びている。延設部６３ａ，６３ｂは、光軸Ｊに高さ方向で最短距離の位置に配置しようとする結果、水平面に沿った平板状に形成する。延設部６３ａ，６３ｂは、もしも高さ方向に延びる部位があると熱による線膨張の影響を受けてレンズ部６２の光軸Ｊの位置が上下方向に変わってしまう可能性があるから、高さ方向に延びる部位をなくす結果、水平面に沿った平板状に形成する。延設部６３ａは、ピン用孔６４ａと、ボルト用孔６５ａと、を有する。延設部６３ｂは、ピン用孔６４ｂと、ボルト用孔６５ｂと、を有する。
　ピン用孔６４ａが位置決めピン２５ａに嵌められる。ピン用孔６４ｂが位置決めピン２５ｂに嵌められる。ボルト５２ａがボルト用孔６５ａに挿入されてボルト用孔２６ａに締結される。ボルト５２ｂがボルト用孔６５ｂに挿入されてボルト用孔２６ｂに締結される。
　以下、本実施形態に係る車両用灯具１の作用を説明する。発光部４０から発光された光は、リフレクタ部６１により反射され、レンズ部６２により車両前方に出射される。同時に、発光部４０から生じた熱は、フィン２８に伝達されてフィン２８から放熱され、ファン７０（図１参照）によって外部に逃がされる。また、発光部４０の熱は、貫通孔２３に阻まれて支持部２４ａ，２４ｂに到達し難い。その結果、支持部２４ａ，２４ｂの温度変化が低減され、さらに延設部６３ａ，６３ｂの温度変化が低減され、レンズ部６２の光軸Ｊの精度の低下が抑制される。
　このように本実施形態の車両用灯具１によれば、ヒートシンク２０と、ヒートシンク２０の上に固定される発光部４０と、ヒートシンク２０の上に配置され、発光部４０の光を反射するリフレクタ部６１、リフレクタ部６１により反射された光を車両前方に出射するレンズ部６２、リフレクタ部６１から延設される延設部６３ａ，６３ｂを有するレンズユニット６０と、ヒートシンク２０のベース面２０ａ１よりも上方の位置であってレンズ部６２の上端Ｖ１と下端Ｖ２との間の高さ範囲内の位置に延設部６３ａ，６３ｂが取り付けられる支持部２４ａ，２４ｂと、を備える。こうした構成によれば、レンズユニット６０が熱を保有することが抑制されつつ、レンズ部６２の組付け位置の精度の低下が抑制される。
　また、支持部２４ａ，２４ｂにおける延設部６３ａ，６３ｂが取り付けられる部位は、レンズ部６２の光軸Ｊの高さと略一致する位置に配置されている。こうした構成によれば、特に、レンズ部６２の光軸Ｊの精度が高精度に維持され易い。
　また、支持部２４ａ，２４ｂは、ヒートシンク２０から上方に向かって突出している。支持部２４ａ，２４ｂは、延設部６３ａ，６３ｂが上方から固定される支持面１２４ａ，１２４ｂを有する。こうした構成によれば、延設部６３ａ，６３ｂはその重力により支持面１２４ａ，１２４ｂ上に安定して支持される。なお、本実施形態では、支持面１２４ａ，１２４ｂの全面が延設部６３ａ，６３ｂを支持する突出部天面であるが、支持面１２４ａ，１２４ｂの一部が延設部６３ａ，６３ｂを支持する突出部天面であっても良い。
　また、支持面１２４ａ，１２４ｂは、レンズユニット６０を位置決めする位置決めピン２５ａ，２５ｂの座面に兼用される。こうした構成によれば、レンズユニット６０の位置決めと支持とで２種類の物体を設ける必要がない。
　また、発光部４０とレンズ部６２との間に配置されて光を遮光する遮光部２７、及びヒートシンク２０は、一体成形されている。こうした構成によれば、ヒートシンク２０に固定される発光ユニット４５及びレンズユニット６０に対する遮光部２７の位置精度が向上する。
　また、リフレクタ部６１は、発光部４０の熱を逃がす天板孔６６を有する。こうした構成によれば、発光部４０で発生したレンズユニット６０内の熱をレンズユニット６０の外部に逃がすことができる。
　以上、本発明の実施形態に係る車両用灯具１について説明したが、本発明は上述した実施形態に限定されることなく、その発明の範囲内において種々の変形が可能であることはいうまでもない。
［変形例１］
　本実施形態では、延設部６３ａ，６３ｂは、リフレクタ部６１から延設される構成であったが、上記実施形態に限定されなくても良い。すなわち、延設部６３ａ，６３ｂは、レンズ部６２から延設される構成であっても良い。このように、延設部６３ａ，６３ｂは、リフレクタ部６１及びレンズ部６２のいずれかから延設されても良い。
［変形例２］
　図４（ａ）は、変形例２に係る車両用灯具１００の構成を示す断面図である。図４（ｂ）は、変形例２に係る車両用灯具１００の湾曲部２０ｂを下方から見た一部裏面図である。本実施形態では、中間部Ａ３に貫通孔２３が形成される構成であったが、上記実施形態に限定されなくても良い。すなわち、変形例２の車両用灯具１００のように、貫通孔２３に替えて上壁２０ａから下方に湾曲する断面視Ｕ字状の湾曲部２０ｂを有する構成であっても良い。このような構成であっても、発光部４０の熱は、湾曲部２０ｂを伝熱している間に放熱され、前方部Ａ２及び支持部２４ａ，２４ｂに伝熱され難い。また、湾曲部２０ｂには、複数の貫通孔２０ｂ１が灯具幅方向Ｙに所定間隔毎に形成されても良い。このような構成であれば、前述の貫通孔２３と連通し、ファン７０の冷気が貫通孔２０ｂ１及び天板孔６６を通過して、車両用灯具１００から熱が排出され易い。
　さらに、ここでは、ファン７０の風力方向がヒートシンク２０に向けられているために、車両用灯具１００の内部の空気は、矢印Ｚのように流れる。これに限らず、ファン７０の風力方向をヒートシンク２０とは反対の逆向き方向（矢印Ｚとは反対方向）に向けても良い。
　なお、図４（ａ）に示されるリフレクタ部６１の反射面は、回転楕円面若しくは自由曲面で形成される。このリフレクタ部６１は、第１焦点Ｓ１及び第２焦点Ｓ２という２つの焦点を有する。ここで、第１焦点Ｓ１に発光部４０が配置されることにより、発光部４０からの光は、第２焦点Ｓ２に集光される。
［変形例３］
　図５は、変形例３に係る車両用灯具２００がファン７０に取り付けられた構成を示す斜視図である。本実施形態では、支持部２４ａ，２４ｂ（被取付部）（突出部）は、ヒートシンク２０から上方に向かって突出していて、延設部６３ａ，６３ｂが上方から固定される支持面１２４ａ，１２４ｂを有する構成であったが、上記実施形態に限定されなくても良い。すなわち、支持部７１ａ，７１ｂ（被取付部）（突出部）は、ヒートシンク２０から上方に向かって突出していて、延設部１６３ａ，１６３ｂが前方から固定される突出部前側面１７１ａ，１７１ｂ（突出部側面）を有する構成であっても良い。この場合、ボルト５３ａにより延設部１６３ａが前方から突出部前側面１７１ａに固定される。また、ボルト５３ｂにより延設部１６３ｂが前方から突出部前側面１７１ｂに固定される。また、この場合の支持部７１ａ，７１ｂの突出部前側面１７１ａ，１７１ｂもヒートシンク２０のベース面２０ａ１よりも上方の位置であってレンズ部６２の上端Ｖ１と下端Ｖ２との間の高さ範囲内の位置に延設部１６３ａ，１６３ｂが取り付けられる。
［変形例４］
　図６は、変形例４に係る車両用灯具が有する遮光部２７と支持部２４ａ，２４ｂの高さ関係を示す概略図である。本実施形態では、遮光部２７と支持部２４ａ，２４ｂの高さ関係は明確ではなかった。しかし、支持面１２４ａ，１２４ｂの高さｈは、遮光部２７の上縁の高さ範囲内（灯具後方から遮光部２７を見た場合に、左側の上縁の高さをＷ１、右側の上縁の高さをＷ２とした場合に、それら高さＷ１と高さＷ２との間内）に配置されても良い。こうした構成によれば、発光部４０の配光範囲が調節され易い。
　　１，１００，２００　　　車両用灯具
　　２０　　ヒートシンク（放熱部材）
　　２０ａ　上壁
　　２０ａ１　ベース面
　　２０ｂ　湾曲部
　　２１ａ，２１ｂ　　位置決めピン
　　２２ａ　ボルト用孔
　　２２ｂ　ボルト用孔
　　２３　　貫通孔
　　２４ａ，２４ｂ　　支持部（被取付部）（突出部）
　　２５ａ，２５ｂ　　位置決めピン
　　２６ａ，２６ｂ　　ボルト用孔
　　２７　　遮光部
　　２８　　フィン
　　２９　　脚部
　　４０　　発光部
　　４５　　発光ユニット
　　４５ａ　ユニット本体
　　４６ａ，４６ｂ　　ピン用孔
　　４７ａ，４７ｂ　　ボルト用孔
　　５１ａ，５１ｂ　　ボルト
　　５２ａ，５２ｂ　　ボルト
　　６０　　レンズユニット
　　６１　　リフレクタ部
　　６２　　レンズ部
　　６３ａ，６３ｂ　延設部
　　６４ａ，６４ｂ　　ピン用孔
　　６５ａ，６５ｂ　　ボルト用孔
　　６６　　天板孔
　　７０　　ファン
　　７１ａ，７１ｂ　　　　支持部（被取付部）（突出部）
　　１７１ａ，１７１ｂ　　突出部前側面（突出部側面）
　　１２４ａ，１２４ｂ　　支持面（突出部天面）
　　Ｊ　　　光軸
　　Ａ１　　後方部
　　Ａ２　　前方部
　　Ａ３　　中間部
　　Ｓ１　　第１焦点
　　Ｓ２　　第２焦点
　　Ｖ１　　上端
　　Ｖ２　　下端
　　Ｘ　　　灯具前後方向
　　Ｙ　　　灯具幅方向

Claims (8)

  1. 　放熱部材と、
    　前記放熱部材のベース面上に固定される発光部と、
    　前記放熱部材の前記ベース面上に配置され、前記発光部の光を反射するリフレクタ部、前記リフレクタ部により反射された光を車両前方に出射するレンズ部、並びに前記リフレクタ部及び前記レンズ部のいずれかから延設される延設部を有するレンズユニットと、
    　前記放熱部材の前記ベース面よりも上方の位置であって前記レンズ部の上端と下端との間の高さ範囲内の位置に前記延設部が取り付けられる被取付部と、
    　を備えることを特徴とする車両用灯具。
  2. 　前記被取付部における前記延設部が取り付けられる部位は、前記レンズ部の光軸の高さと略一致する位置に配置されることを特徴とする請求項１に記載の車両用灯具。
  3. 　前記被取付部は、前記放熱部材から上方に向かって突出する突出部であり、
    　前記突出部は、前記延設部が上方から固定される突出部天面を有することを特徴とする請求項１に記載の車両用灯具。
  4. 　前記突出部天面は、前記レンズユニットを位置決めする位置決めピンの座面に兼用されることを特徴とする請求項３に記載の車両用灯具。
  5. 　前記発光部と前記レンズ部との間に配置されて光を遮光する遮光部、及び前記放熱部材は、一体成形されていることを特徴とする請求項１に記載の車両用灯具。
  6. 　前記発光部と前記レンズ部との間に配置されて光を遮光する遮光部を備え、
    　前記突出部天面は、前記遮光部の上縁の高さ範囲内に配置されることを特徴とする請求項３に記載の車両用灯具。
  7. 　前記被取付部は、前記放熱部材から上方に向かって突出する突出部であり、
    　前記突出部は、前記延設部が前方から固定される突出部側面を有することを特徴とする請求項１に記載の車両用灯具。
  8. 　前記リフレクタ部は、前記発光部の熱を逃がす貫通孔を有することを特徴とする請求項１に記載の車両用灯具。
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