WO2020262346A1 - 歯ブラシ - Google Patents

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WO2020262346A1
WO2020262346A1 PCT/JP2020/024518 JP2020024518W WO2020262346A1 WO 2020262346 A1 WO2020262346 A1 WO 2020262346A1 JP 2020024518 W JP2020024518 W JP 2020024518W WO 2020262346 A1 WO2020262346 A1 WO 2020262346A1
Authority
WO
WIPO (PCT)
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hard
deformed
axis direction
end side
thickness
Prior art date
Application number
PCT/JP2020/024518
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
良祐 蜂須賀
Original Assignee
ライオン株式会社
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by ライオン株式会社 filed Critical ライオン株式会社
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Priority to CN202080044714.6A priority patent/CN114025643B/zh
Priority to JP2021526995A priority patent/JP7466539B2/ja
Publication of WO2020262346A1 publication Critical patent/WO2020262346A1/ja

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    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A46—BRUSHWARE
    • A46B—BRUSHES
    • A46B5/00—Brush bodies; Handles integral with brushware
    • A46B5/002—Brush bodies; Handles integral with brushware having articulations, joints or flexible portions
    • A46B5/0025—Brushes with elastically deformable heads that change shape during use
    • A46B5/0029—Head made of soft plastics, rubber or rubber inserts in plastics matrix
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A46—BRUSHWARE
    • A46B—BRUSHES
    • A46B5/00—Brush bodies; Handles integral with brushware
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A46—BRUSHWARE
    • A46B—BRUSHES
    • A46B5/00—Brush bodies; Handles integral with brushware
    • A46B5/06—Brush bodies; Handles integral with brushware in the form of tapes, chains, flexible shafts, springs, mats or the like
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A46—BRUSHWARE
    • A46B—BRUSHES
    • A46B2200/00—Brushes characterized by their functions, uses or applications
    • A46B2200/10—For human or animal care
    • A46B2200/1066—Toothbrush for cleaning the teeth or dentures

Definitions

  • the present invention relates to a toothbrush.
  • the present application claims priority based on Japanese Patent Application No. 2019-12415 filed in Japan on June 28, 2019, the contents of which are incorporated herein by reference.
  • Root caries is caries of dentin exposed by gingival recession, but dentin has a higher composition ratio of organic components than enamel, so caries progresses faster.
  • One of the causes of the gingival recession is overbrushing, in which brushing is performed at a brushing pressure larger than the appropriate value.
  • the toothbrush described in Patent Document 1 has a U-shape in which, when brushed by gripping with a palm grip, the portion formed of the thermoplastic resin of the portion gripped by the thumb and index finger of the handle portion opens toward the flocked surface side.
  • the periphery of the formed portion formed of the thermoplastic resin is coated with a soft resin such as an elastomer material.
  • the present invention has been made in consideration of the above points, and a toothbrush capable of sufficiently reducing excessive brushing pressure while giving gentle and comfortable operability to the teeth and gums without damaging the gums.
  • the purpose is to provide.
  • a head portion provided on the tip side in the long axis direction and having a flocked surface, a grip portion arranged on the rear end side of the head portion, the flocked surface and the grip portion.
  • the head portion and the neck portion are formed of at least a part of a hard resin, are arranged in the grip portion, and have a neck portion arranged between the head portion and the neck portion in a first direction orthogonal to the flocked surface.
  • a deformed portion that is deformed by an external force, a first region that is arranged on the tip side of the deformed portion and is not deformed by an external force in the first direction, and a rear end side of the deformed portion that is arranged in the first direction.
  • the grip portion has at least one in a cross section orthogonal to the long axis direction from at least the tip of the grip portion to the second region in the long axis direction.
  • the portion is formed of the hard resin
  • the deformed portion has a flat plate-shaped hard portion formed of the hard resin and a soft portion formed of a soft resin and covering at least a part of the hard portion.
  • the occupancy rate of the cross-sectional area of the hard portion with respect to the cross-sectional area of the deformed portion in the cross section orthogonal to the long axis direction is 35% or less over the long axis direction, and the ratio of the cross section of the hard portion in the first direction is 35% or less.
  • the hard portion is connected to the first region by gradually increasing the thickness in the first direction toward the tip side in the major axis direction. It is characterized by having a thickened portion and a second thickened portion connected to the second region in which the thickness in the first direction gradually increases toward the rear end side in the long axis direction.
  • the maximum thickness of the second thickening portion is smaller than the maximum thickness of the first thickening portion.
  • the hard portion is the front end side end portion in which the width of the rear end side end portion connected to the second region is connected to the first region. It is characterized in that it is smaller than the width of the above.
  • the minimum thickness of the hard portion in the first direction is 0.5 mm or more and 2.0 mm or less.
  • the length of the deformed portion in the major axis direction is 15 mm or more.
  • the maximum thickness of the head portion in the first direction is 2.0 mm or more and 4.0 mm or less.
  • the minimum thickness of the neck portion in the first direction and the minimum width in the second direction are 3.0 mm or more and 4.5 mm or less. To do.
  • the present invention can provide a toothbrush that can sufficiently reduce excessive brushing pressure while giving gentle and comfortable operability to the teeth and gums without damaging the gums.
  • FIG. 1 is a cross-sectional view taken along the line AA in FIG. It is the front view which partially enlarged the periphery of the hard part 70H in the hard part H. It is a side view in FIG. It is a figure which shows the toothbrush 1 of the 2nd Embodiment, (A) is the front view which includes the cross-sectional view which partially cut in the plane including the center in the thickness direction, (B) is the plane which includes the center in the width direction. It is a cut sectional view, and the rear view which includes the sectional view partially cut in the plane including the center in the thickness direction.
  • FIGS. 1 to 7. show one aspect of the present invention, do not limit the present invention, and can be arbitrarily changed within the scope of the technical idea of the present invention. Further, in the following drawings, in order to make each configuration easy to understand, the scale and number of each structure are different from the actual structure. Further, in the following description, the side orthogonal to the flocked surface in the side view is defined as the thickness direction, the flocked surface side in the thickness direction is the front side, and the side opposite to the flocked surface is the back side.
  • FIG. 1 is a front view of the toothbrush 1 of the first embodiment.
  • FIG. 2 is a cross-sectional view of the toothbrush 1 cut along a plane including the center in the width direction (vertical direction in FIG. 1).
  • FIG. 3 is a front view of the hard portion H constituting the toothbrush 1.
  • the toothbrush 1 of the present embodiment has a head portion 10 arranged on the tip side in the long axis direction (hereinafter, simply referred to as the tip side) and having a bristles (not shown) implanted, and the length of the head portion 10.
  • a grip portion 30 (hereinafter, head portion 10) having a neck portion 20 extending to the rear end side in the axial direction (hereinafter, simply referred to as the rear end side) and a deformed portion 70 extending to the rear end side of the neck portion 20.
  • the neck portion 20 and the grip portion 30 are collectively referred to as a handle body 2).
  • the toothbrush 1 of the present embodiment is a molded body in which a hard portion H formed of a hard resin and a soft portion E formed of a soft resin are integrally molded.
  • the hard portion H constitutes at least a part of each of the head portion 10, the neck portion 20, the grip portion 30, and the deformed portion 70.
  • the soft portion E constitutes a part of each of the grip portion 30 and the deformed portion 70.
  • the head portion 10 and the neck portion 20 of the present embodiment are each made of a hard resin, but a part of the surface is covered with the soft resin, for example, a part of the soft resin is used. It may be made of resin.
  • a part of the grip portion 30 including the deformed portion 70 of the present embodiment is formed of both a hard resin and a soft resin (details will be described later).
  • the head portion 10 has a flocked surface 11 on one side in the thickness direction (direction orthogonal to the paper surface in FIG. 1).
  • the direction orthogonal to the thickness direction and the major axis direction will be referred to as the width direction (or, as appropriate, the side surface direction).
  • a plurality of flocked holes 12 are formed on the flocked surface 11. Hair follicles (not shown) are planted in the hair-implanted holes 12.
  • the width of the head portion 10, that is, the length in the width direction parallel to the flocked surface 11 on the front side and orthogonal to the long axis direction (hereinafter, simply referred to as width) is not particularly limited, and is, for example, 7 mm or more and 13 mm or less. Is preferable. When it is at least the above lower limit value, a sufficient area for planting hair bundles can be secured, and when it is at least the above upper limit value, operability in the oral cavity can be further enhanced.
  • the length of the head portion 10 in the major axis direction (hereinafter, simply referred to as a length) is not particularly limited, and is preferably 10 mm or more and 33 mm or less, for example.
  • a length of the head portion 10 is at least the above lower limit value, a sufficient area for planting hair bundles can be secured, and when it is at least the above upper limit value, the operability in the oral cavity can be further enhanced.
  • the boundary between the neck portion 20 and the head portion 10 in the long axis direction in the present embodiment is a position where the width of the neck portion 20 is the minimum value from the neck portion 20 toward the head portion 10.
  • the length of the neck portion 20 and the head portion 10 The boundary in the axial direction is the position closest to the tip of the head where the width of the neck portion 20 is the minimum value.
  • the length of the head portion 10 in the thickness direction (hereinafter, simply referred to as thickness) can be determined in consideration of the material and the like, and is preferably 2.0 mm or more and 4.0 mm or less.
  • thickness can be determined in consideration of the material and the like, and is preferably 2.0 mm or more and 4.0 mm or less.
  • the strength of the head portion 10 can be further increased.
  • the thickness of the head portion 10 is not more than the above upper limit value, the reachability to the back of the molars can be enhanced and the operability in the oral cavity can be further enhanced.
  • a hair bundle is a bundle of multiple hairs.
  • the length (hair length) from the flocked surface 11 to the tip of the hair bundle can be determined in consideration of the hair waist and the like required for the hair bundle, and is, for example, 6 to 13 mm. All hair bundles may have the same hair length or may be different from each other.
  • the thickness of the hair bundle (hair bundle diameter) can be determined in consideration of the hair waist and the like required for the hair bundle, and is, for example, 1 to 3 mm. All hair bundles may have the same hair bundle diameter or may be different from each other.
  • the diameter of the hair gradually decreases toward the tip of the hair, and the tip of the hair is sharpened (tapered hair), and the diameter of the hair from the flocked surface 11 toward the tip of the hair is approximately the same.
  • Examples thereof include the same hair (straight hair).
  • Examples of straight hair include those in which the tips of the hair are flat and substantially parallel to the flocked surface 11, and those in which the tips of the hair are hemispherically rounded.
  • the material of the hair is, for example, polyamide such as 6-12 nylon (6-12NY), 6-10 nylon (6-10NY), polyethylene terephthalate (PET), polybutylene terephthalate (PBT), polytrimethylene terephthalate (PTT). ), Polyesters such as polyethylene terephthalate (PEN) and polybutylene naphthalate (PBN), polyolefins such as polypropylene (PP), polyolefin-based elastomers, elastomer resins such as styrene-based elastomers, and the like. These resin materials can be used alone or in combination of two or more. Further, as the hair, a polyester hair having a multi-core structure having a core portion and at least one or more layers of sheath portions provided on the outside of the core portion can be mentioned.
  • polyamide such as 6-12 nylon (6-12NY), 6-10 nylon (6-10NY
  • PET polyethylene terephthalate
  • PBT polybutylene terephthalate
  • the cross-sectional shape of the hair is not particularly limited, and may be a circular shape such as a perfect circle or an ellipse, a polygonal shape, a star shape, a three-leaf clover shape, a four-leaf clover shape, or the like.
  • the cross-sectional shape of all hairs may be the same or different.
  • the length of the neck portion 20 is preferably 40 mm or more and 70 mm or less in terms of operability.
  • the width of the neck portion 20 is formed so as to gradually increase from the position where the minimum value is obtained to the rear end side.
  • the neck portion 20 in the present embodiment is formed so as to gradually increase from the position where the width becomes the minimum value toward the rear end side.
  • the thickness of the neck portion 20 is formed so as to gradually increase from the minimum position toward the rear end side.
  • the width and thickness of the neck portion 20 at the minimum position are preferably 3.0 mm or more and 4.5 mm or less. If the width and thickness of the neck portion 20 at the minimum position is equal to or more than the above lower limit value, the strength of the neck portion 20 can be further increased. And the operability in the oral cavity can be further improved.
  • the width and thickness of the neck portion 20 formed so as to gradually increase from the position where the minimum value becomes toward the rear end side can be appropriately determined in consideration of the material and the like.
  • the front side of the neck portion 20 in the side view is inclined toward the front side toward the rear end side.
  • the back side of the neck portion 20 in a side view is inclined toward the back side toward the rear end side.
  • the neck portion 20 is inclined in a direction in which the distance from the center in the width direction increases toward the rear end side in the front view.
  • the boundary between the neck portion 20 and the grip portion 30 in the present embodiment is a position where the increase in the distance from the center in the width direction is completed toward the rear end side in the front view.
  • the width is expanded from the neck portion 20 toward the grip portion 30 with an arcuate contour in both front view and side view, and the position of the center of curvature of the arc coincides with the changed position in the long axis direction.
  • the boundary between the neck portion 20 and the grip portion 30 coincides with the position in the major axis direction in which the center of curvature changes to the rear end side outside the arcuate contour in the front view shown in FIG. ing.
  • the boundary between the neck portion 20 and the grip portion 30 coincides with the position in the major axis direction in which the center of curvature is changed to the rear end side outside the arc-shaped contour in the side view shown in FIG.
  • the grip portion 30 is arranged along the long axis direction. As shown in FIG. 1, the length of the grip portion 30 in the width direction gradually narrows from the boundary with the neck portion 20 toward the rear end side, and then extends at a substantially constant length. As shown in FIG. 2, the length of the grip portion 30 in the thickness direction gradually narrows from the boundary with the neck portion 20 toward the rear end side, and then extends to a substantially constant length.
  • the length in the width direction of the grip portion 30 gradually narrows from the boundary with the neck portion 20 toward the rear end side, and then becomes a substantially constant length, and the position in the major axis direction and the thickness direction of the grip portion 30.
  • the positions in the major axis direction are the same so that the length gradually narrows from the boundary with the neck portion 20 toward the rear end side and then becomes a substantially constant length.
  • the position of the tip end side of the deformed portion 70 in the grip portion 30 in the present embodiment in the long axis direction is the boundary between the neck portion 20 and the grip portion 30.
  • the position of the rear end side end portion of the deformed portion 70 in the long axis direction is a position that gradually narrows from the boundary with the neck portion 20 toward the rear end side and then becomes a substantially constant length, which will be described later. It is a boundary between the soft portion 70E and the hard portion 30H.
  • the grip portion 30 has a soft portion 31E in the center in the width direction on the front end side on the rear end side of the deformed portion 70 on the rear end side end portion.
  • the soft portion 31E constitutes a part of the soft portion E.
  • the soft portion 31E extends in the long axis direction with a substantially constant width when viewed from the front. In front view, the side edge of the soft portion 31E and the lateral edge of the grip portion 30 on the outer side in the width direction are formed at a substantially constant distance.
  • the grip portion 30 has a hard portion 70H provided on the deformed portion 70 and a hard portion 30H provided on the rear end side of the deformed portion 70.
  • the hard portions 30H and 70H form a part of the hard portion H.
  • the hard portion 30H has a recess 31H in which the soft portion 31E is embedded on the front side.
  • the recess 31H extends in the longitudinal direction with a substantially constant length from the boundary with the deformed portion 70 to the rear end side in the front view.
  • the soft portion 31E embedded in the recess 31H is substantially flush with the hard portion 30H exposed on the front side.
  • the grip portion 30 has a soft portion 32E in the center in the width direction on the back surface side (see FIGS. 1 and 2).
  • the soft portion 32E constitutes a part of the soft portion E.
  • the soft portion 32E has substantially the same outer contour as the outer contour of the soft portion 31E when viewed from the front. That is, the soft portion 32E extends in the major axis direction with a substantially constant width when viewed from the front. In rear view, the side edge of the soft portion 32E and the lateral edge of the grip portion 30 on the outer side in the width direction are formed at a substantially constant distance.
  • the hard portion 30H has a recess 32H (see FIG. 2) in which the soft portion 32E is embedded on the back surface side.
  • the recess 32H extends in the long axis direction with a substantially constant width when viewed from the front.
  • the soft portion 32E is substantially flush with the hard portion 30H exposed on the back surface side.
  • the soft portion 31E is provided on the front side of the grip portion 30 and the soft portion 32E is provided on the back side, the grip property when gripping the grip portion 30 is improved.
  • FIG. 4 is a cross-sectional view orthogonal to the long axis direction of the deformed portion 70, and is a cross-sectional view taken along the line AA in FIG.
  • the deformed portion 70 is deformed by an external force in the first direction orthogonal to the flocked surface 11.
  • the deformed portion 70 has a hard portion 70H and a soft portion 70E.
  • the hard portion 70H is surrounded by the soft portion 70E.
  • the maximum length of the deformed portion 70 in the major axis direction is preferably 15 mm or more and 70 mm or less.
  • the upper limit of the maximum length of the deformed portion 70 in the major axis direction is preferably 70 mm or less, more preferably 55 mm or less.
  • the width of the deformed portion 70 is preferably 8 mm or more and 15 mm or less from the viewpoint of being able to sufficiently feel the deformation and ensuring operability when gripping.
  • the thickness of the deformed portion 70 is preferably 6 mm or more and 12 mm or less from the viewpoint of being able to sufficiently feel the deformation and ensuring operability when gripping.
  • the cross-sectional shape of the hard portion 70H is formed in a rectangular shape extending in the width direction and having a width larger than the thickness. Assuming that the width of the hard portion 70H is W and the thickness of the hard portion 70H is T, the hard portion 70H satisfies the following equation (1) in the long axis direction. The width W and the thickness T in the following formula (1) do not include the region of the curved surface 73H to 76H described later. T / W ⁇ 1 ... (1)
  • the hard portion 70H When the width W and the thickness T of the hard portion 70H satisfy the equation (1) over the long axis direction, the hard portion 70H has a bending behavior that it is easy to bend in the thickness direction and difficult to bend in the width direction. It will be.
  • T / W ⁇ 0.35, more preferably T / W ⁇ 0.20.
  • the center position of the hard portion 70H in the thickness direction is arranged on the back side of the center position of the deformed portion 70 in the thickness direction at the position of the apex in the width direction of the outer diameter contour (outline) of the soft portion 70E. That is, the hard portion 70H is eccentrically arranged on the back surface side in the thickness direction. As a result, even when the deformed portion 70 is deformed, it is possible to maintain a bending behavior in which the hard portion 70H is easy to bend in the thickness direction and difficult to bend in the width direction.
  • the thickness (minimum thickness) of the hard portion 70H is preferably 0.5 mm or more and 2.0 mm or less, and is 0 over the long axis of the hard portion 70H (excluding the region of the curved surface 73H to 76H). More preferably, it is 5.5 mm or more and 2.0 mm or less.
  • the thickness of the hard portion 70H is less than 0.5 mm, strain is likely to occur when an external force is applied to the head portion 10 to the back surface side, so that internal stress is unlikely to occur and the durability can be ensured. However, the deformation of the deformed portion 70 becomes large, and the operability at the time of brushing may be deteriorated.
  • the thickness of the hard portion 70H exceeds 2.0 mm, strain is less likely to occur when an external force is applied to the head portion 10 to the back surface side, resulting in a plane strain state in which internal stress is generated, resulting in reduced durability. there's a possibility that. Therefore, by setting the thickness of the hard portion 70H to 0.5 mm or more and 2.0 mm or less, it is possible to secure the durability of the deformed portion 70 while maintaining the operability at the time of brushing.
  • FIG. 5 is a partially enlarged front view of the periphery of the hard portion 70H in the hard portion H.
  • FIG. 6 is a side view of FIG.
  • the hard portion 70H is connected to the hard portion 20H of the neck portion 20 on the front end side and is connected to the hard portion 30H of the grip portion 30 on the rear end side.
  • the hard portion 20H connected to the hard portion 70H constitutes a first region A1 in which the width, thickness and bending strength in the thickness direction are larger than those of the hard portion 70H and are rigid.
  • the hard portion 30H connected to the hard portion 70H constitutes a second region A2 in which the width, thickness and bending strength in the thickness direction are larger than those of the hard portion 70H and are rigid.
  • the grip portion 30 is made of hard resin at least in a cross section orthogonal to the major axis direction from the tip of the grip portion 30 to the second region A2 in the major axis direction.
  • the proportion of the hard resin is larger than that of the soft resin in the cross section orthogonal to the major axis direction, respectively.
  • the ratio of the hard resin in the first region A1 in the present embodiment is 100%.
  • the ratio of the hard resin in the second region A2 is about 80% or more.
  • the width of the hard portion 70H gradually narrows from the boundary of the neck portion 20 with the hard portion 20H toward the rear end side in the front view, and then extends to a substantially constant length. Therefore, the width of the hard portion 70H on the rear end side is smaller than the width on the front end side.
  • the width of the front end side end portion of the hard portion 70H is smaller than the width of the rear end side end portion of the hard portion 20H of the neck portion 20 according to the thickness of the soft portion 70E outside in the width direction of the hard portion 70H. It is formed. Similarly, the width of the rear end side end portion of the hard portion 70H is formed to be smaller than the width of the front end side end portion of the hard portion 30H according to the thickness of the soft portion 70E outside in the width direction of the hard portion 70H. Has been done.
  • the front end side of the hard portion 70H is connected to the hard portion 20H (first region A1) by a curved surface 73H having an arc shape in a side view.
  • the arc center of the curved surface 73H is located on the front side of the hard portion 70H in a side view.
  • the front end side of the hard portion 70H on the back surface side is connected to the hard portion 20H (first region A1) by a curved surface 75H having an arc shape in a side view.
  • the arc center of the curved surface 75H is located on the back side of the hard portion 70H in a side view.
  • the thickness of the curved surface 73H and the curved surface 75H gradually increases as the hard portion 70H approaches the tip side, and the thickness increases to form a first thickening portion connected to the hard portion 20H.
  • the rear end side of the front side of the hard portion 70H is connected to the hard portion 30H (second region A2) by a curved surface 74H having an arc shape in a side view.
  • the arc center of the curved surface 74H is located on the front side of the hard portion 70H in a side view.
  • the rear end side of the hard portion 70H on the back surface side is connected to the hard portion 30H (second region A2) by a curved surface 76H having an arc shape in a side view.
  • the arc center of the curved surface 76H is located on the back side of the hard portion 70H in a side view.
  • the thickness of the curved surface 74H and the curved surface 76H gradually increases as the hard portion 70H toward the rear end side, and the thickness increases to form a second thickening portion connected to the hard portion 30H.
  • the maximum thickness of the second thickening portion is formed to be smaller than the maximum thickness of the first thickening portion. That is, on the front side, the maximum thickness of the curved surface 74H is smaller than the maximum thickness of the curved surface 73H, and on the back side, the maximum thickness of the curved surface 76H is smaller than the maximum thickness of the curved surface 75H.
  • the maximum thickness of the rear end side end portion of the hard portion 70 including both the second thickening portion on the front side and the back side is hard including both the first thickening portion on the front side and the back side. It is formed to be smaller than the maximum thickness of the tip end side portion of the portion 70.
  • the portion between the first thickening portion and the second thickening portion (between the curved surfaces 73H and 75H and the curved surfaces 74H and 76H) in the major axis direction is a constant thickness portion having a constant thickness.
  • the curved surfaces 73H to 76H do not exist, stress may be concentrated on the boundary between the front end side of the hard portion 70H and the hard portion 20H and the boundary between the rear end side of the hard portion 70H and the hard portion 30H.
  • the presence of the curved surfaces 73H to 76H alleviates the concentrated stress.
  • the presence of the curved surfaces 73H to 76H allows both the front end side and the rear end side of the deformed portion 70 to be deformed with flexibility.
  • the hard portion 70H is embedded in the soft portion 70E. Since the hard portion 70H is embedded in the soft portion 70E, the stress applied to the hard portion 70H can be relaxed from the viewpoint of strength. Further, the elastic behavior of the deformed portion 70 can be controlled from the viewpoint of the degree of bending of the toothbrush 1 with respect to the load.
  • a resin having a flexural modulus (JIS7171) of 1500 MPa or more and 3500 MPa or less can be mentioned, and for example, a polyacetal resin (POM) can be mentioned.
  • the flexural modulus of the hard portion H is more preferably 2000 MPa or more and 3500 MPa or less.
  • a material having a high elastic modulus for example, POM
  • the shape can be made thinner or thinner.
  • the cross section of the soft portion 70E is a substantially hexagonal outer contour in which the hard portion 70H is embedded.
  • two vertices arranged in the middle of the thickness direction are arranged on the back side of the center of the deformed portion 70 (soft portion 70E) in the thickness direction.
  • the occupancy rate of the cross-sectional area of the hard portion 70H with respect to the cross-sectional area of the deformed portion 70 in the cross section orthogonal to the major axis direction is 35% or less, preferably 25% or less over the major axis direction.
  • the cross-sectional area of the hard portion 70H is the cross-sectional area of the constant thickness portion.
  • the material of the soft portion E preferably has a shore hardness A of 90 or less, and more preferably a shore hardness A of 50 to 80, in that the recommended brushing load value is maintained.
  • the soft resin include elastomers (for example, olefin-based elastomers, styrene-based elastomers, polyester-based elastomers, polyurethane-based thermoplastic elastomers, etc.) and silicones.
  • a styrene-based elastomer is preferable because it has excellent miscibility with a polyacetal resin.
  • the width on the rear end side is smaller than the width on the front end side, and the maximum thickness of the second thickening portion on the rear end side formed by the curved surfaces 74H and 76H is the curved surface 73H. Since the bending strength is smaller than the maximum thickness of the first thickened portion on the front end side formed at 75H, the bending starts from the rear end side first. At this time, since there is a rigid second region A2, stress propagation is suppressed in the grip portion 30 on the rear end side of the deformed portion 70.
  • the tip side of the deformed portion 70 starts to bend, but the width on the tip side is larger than the width on the rear end side, and the first increase on the tip side formed by the curved surfaces 73H and 75H. Since the maximum thickness of the meat portion is larger than the maximum thickness of the second thickening portion on the rear end side formed by the curved surfaces 74H and 76H and the bending strength is larger, the stress concentration is relaxed than that on the rear end side and the deformed portion 70. Excessive bending is suppressed. In addition, since there is a rigid first region A1, stress propagation is further suppressed in the neck portion 20 on the tip side of the deformed portion 70.
  • the rear end side of the deformed portion 70 promotes clear bending, and the tip end side of the deformed portion 70 has a function of suppressing excessive bending.
  • the grip portion 30 on the rear end side of the deformed portion 70 does not bend, so that an effect that does not affect the handle operability can be obtained.
  • the tip of the deformed part also suppresses excessive bending, but stress is less likely to concentrate due to the cushioning effect. Therefore, for example, the thickness of the head is as thin as 2.0 to 4.0 mm, and the minimum width and thickness of the neck part are reduced.
  • the deformed portion 70 is designed as described above and the front end and the rear end are further sandwiched between the rigid regions (first region A1 and second region A2), the deformed region (deformed portion 70) and the non-deformed region (neck).
  • the portion 20 and the grip portion 30) other than the deformed portion 70) are clearly separated. This makes it possible to design the deformed region to improve the flexibility without worrying about compatibility with the strength surface, and it is possible to strongly reflect the contrast in the strength surface as compared with the non-deformed region.
  • the width of the tip side of the hard portion 70H is 10.5 mm or less, preferably 9.0 mm or less, and the first increase on the tip side of the hard portion 70H.
  • the radius of the curved surfaces 73H and 75H forming the meat portion is 15 mm or less, preferably 13 mm or less, and the length of the curved surfaces 73H and 75H in the major axis direction (hard from the connection portion of the neck portion 20 of the curved surfaces 73H and 75H with the hard portion 20H).
  • the length in the major axis direction until the thickness of the portion 70H becomes constant) is preferably less than 35% of the length in the major axis direction of the deformed portion 70.
  • the width of the rear end side of the hard portion 70H is 9.0 mm or less, preferably 7.0 mm or less, and the rear end of the hard portion 70H.
  • the radius of the curved surfaces 74H and 76H forming the second thickening portion on the side is 10 mm or less, preferably 8 mm or less, and the lengths of the curved surfaces 74H and 76H in the major axis direction (from the connection portion of the curved surfaces 74H and 76H with the hard portion 30H).
  • the length in the major axis direction until the thickness of the hard portion 70H becomes constant) is preferably less than 35% of the length in the major axis direction of the deformed portion 70.
  • the ratio of the width of the rear end side to the width of the front end side of the deformed portion 70 is preferably 0.40 to 0.95, and more preferably 0.50 to 0.80.
  • the toothbrush 1 of the present embodiment it is possible to sufficiently reduce the excessive brushing pressure while giving a gentle and comfortable operability to the teeth and gums without damaging the gums.
  • FIG. 7 (A) is a front view including a cross-sectional view of the toothbrush 1 according to the second embodiment cut in a plane including a center in the thickness direction
  • FIG. 7 (B) shows the toothbrush 1 in the width direction
  • FIG. 7C is a cross-sectional view cut along a plane including the center
  • FIG. 7C is a rear view including a cross-sectional view of a part of the toothbrush 1 partially cut on a plane including the center in the thickness direction.
  • the length of the deformed portion 70 in the major axis direction is longer than that of the deformed portion of the toothbrush 1 of the first embodiment.
  • the position L5 of the rear end side end portion of the deformed portion 70 is located on the rear end side of the grip portion 30 in the major axis direction.
  • the length 70L of the deformed portion 70 in the major axis direction is longer than half the length of the grip portion 30 in the major axis direction.
  • the width of the hard portion 70H gradually narrows from the position L1 toward the rear end side, and then extends from the position L2 to the position L4 with a substantially constant width.
  • the width of the hard portion 70H gradually widens from the position L4 to the position L5 toward the rear end side, and then extends to the rear end side end portion with a substantially constant width.
  • the width of the hard portion 70H gradually narrows from position L1 to position L2 toward the rear end side in an arc-shaped locus in which the center is located outside in the width direction in a plan view.
  • the width of the hard portion 70H gradually increases from position L4 to position L5 toward the rear end side in an arc-shaped locus in which the center is located outside in the width direction in a plan view.
  • the thickness of the hard portion 70H is gradually reduced by the curved surfaces 73H and 75H from the position L1 to the position L2, and then the constant thickness portion having a substantially constant thickness from the position 2 to the position L3. Extends as.
  • the thickness of the hard portion 70H is gradually increased from the position L3 to the position L5 by the curved surfaces 74H and 76H, and then extends to the rear end side end portion with a substantially constant thickness.
  • the length 77L of the constant thickness portion in the major axis direction is preferably 10% or more and 90% or less, more preferably 20% or more and 70% or less of the length in the major axis direction of the grip portion 30. ..
  • the length 77L of the constant thickness portion in the major axis direction is less than 10% of the length of the grip portion 30 in the major axis direction, the head portion 10 may not be flexibly deformed when an excessive brushing pressure is applied. ..
  • the length 77L in the long axis direction of the constant thickness portion exceeds 90% of the length in the long axis direction of the grip portion 30, the deformation becomes large when an excessive brushing pressure is applied to the head portion 10, and during brushing. Operability may be reduced.
  • the length 77L of the constant thickness portion in the major axis direction By setting the length 77L of the constant thickness portion in the major axis direction to 10% or more and 90% or less of the length in the major axis direction of the grip portion 30, it is gentle and comfortable to hit the teeth and gums without damaging the gums. It is possible to sufficiently reduce the excessive brushing pressure while providing operability. Further, for example, when the grip portion 30 is gripped by the palm grip, the entire grip portion 30 can be appropriately fitted to the shape of the hand.
  • the length of the position L4 to the position L5 in the major axis direction and the length of the position L3 to the position L5 in the major axis direction are larger than the length of the position L1 to the position L2 in the major axis direction. Long is preferred.
  • the length of the position L3 to the position L5 in the major axis direction is longer than the length of the position L4 to the position L5 in the major axis direction.
  • Example 1 to 6 Comparative Examples 1 to 4
  • Samples of Examples 1 to 6 and Comparative Examples 1 to 4 were prepared according to the specifications shown in [Table 1] below.
  • the toothbrush shown in the first embodiment was used as a sample.
  • Example 6 and Comparative Example 3 the toothbrush shown in the second embodiment was used as a sample.
  • Comparative Example 4 a toothbrush of "Clinica Advantage 3-row normal" manufactured by Lion Corporation, which has no deformed portion, was used as a sample.
  • a questionnaire was conducted after using one sample for 5 days. The survey was conducted by 6 panelists. There are two questionnaire items, "a feeling that the grip part is deformed to reduce the brushing pressure and can be polished stably" and “a feeling that the grip part fits in the hand when brushing", and each is evaluated on a 7-point scale. It was evaluated by the average score. The average value of the scores was rounded off to the first decimal place.
  • the deformed portion 70 has the deformed portion 70, the thickness T and the width W of the hard portion 70H satisfy the relationship of T / W ⁇ 1, and the deformed portion 70 has a cross section orthogonal to the major axis direction.
  • the occupancy ratio of the cross-sectional area of the hard portion 70H with respect to the cross-sectional area was 35% or less
  • both the impact strength and the fatigue strength satisfied the specified values.
  • both "feeling that the grip portion is deformed to reduce the brushing pressure and can be polished stably" and “feeling that the grip portion fits the hand during brushing” are good. Evaluation was obtained.
  • the configuration in which the soft portion 70E covers the periphery of the hard portion 70H over the entire circumference is illustrated, but the present invention is not limited to this configuration, and a part of the hard portion 70H is exposed without being covered. It may be a configuration.
  • the configuration in which the thickening portion is provided on both the front side and the back side of the hard portion 70H is illustrated, but the configuration is such that the thickening portion is provided only on one of the front side and the back side. May be good.
  • the present invention can be applied to a toothbrush.

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Abstract

本発明は、過剰なブラッシング圧を十分に低減できる歯ブラシを提供することを目的とする。ヘッド部及びネック部は、少なくとも一部が硬質樹脂で形成され、把持部に配置され、植毛面と直交する第１方向の外力により変形する変形部（７０）と、変形部の先端側に配置され、第１方向の外力により非変形の第１領域と、変形部の後端側に配置され、第１方向の外力により非変形の第２領域とを有し、把持部は、長軸方向で少なくとも把持部の先端から第２領域に亘って、長軸方向と直交する断面における少なくとも一部が硬質樹脂で形成され、変形部は、硬質樹脂で形成された平板状の硬質部（７０Ｈ）と、軟質樹脂で形成され硬質部の少なくとも一部を被覆する軟質部（７０Ｅ）とを有し、変形部の断面積に対する硬質部の断面積の占有率は、長軸方向に亘って３５％以下であり、硬質部における第１方向の厚さをＴ、第２方向の幅をＷとすると、長軸方向に亘ってＴ／Ｗ＜１の関係を満足する。

Description

歯ブラシ
　本発明は、歯ブラシに関する。
　本願は、２０１９年６月２８日に、日本に出願された特願２０１９－１２１４１５号に基づき優先権を主張し、その内容をここに援用する。
　８０歳で２０本の歯を有する人の割合は約５割となった一方で、高齢者う蝕（根面う蝕）の割合が増加している。根面う蝕は、歯肉退縮により露出した象牙質のう蝕であるが、象牙質はエナメル質よりも有機成分の構成比率が高いため、う蝕の進行が早い。上記歯肉退縮の原因の一つとして、適正値よりも大きなブラッシング圧でブラッシングを行うオーバーブラッシングが挙げられる。
　従来、過剰なブラッシング圧を低減するための歯ブラシとしては、例えば、特許文献１に記載された歯ブラシが開示されている。特許文献１に記載された歯ブラシは、パームグリップで握ってブラッシングした時に、ハンドル部の親指と人指し指で握る部位のうち、熱可塑性樹脂で形成された部位が植毛面側に開口するＵ字状に形成され、熱可塑性樹脂で形成された部位の周囲がエラストマー材料等の軟質樹脂で被覆されている。
　特許文献１における上記構成の歯ブラシについては、ヘッド部の荷重をネック部だけでなくハンドル部の前記部位にも弾力を付与することにより、歯茎を傷つけることなく、歯と歯茎に優しく当たり心地のよい操作性を与えつつ、過剰なブラッシング圧を低減することが記載されている。
特開２０００－００４９４４号公報
　しかしながら、上述したような従来の歯ブラシは、力学的強度を維持するとともに、軟質樹脂の充填性を考慮して、弾力を付与した部位が局所的であり、過剰なブラッシング圧の低減が十分とはいえない。
　本発明は、以上のような点を考慮してなされたもので、歯茎を傷つけることなく、歯と歯茎に優しく当たり心地のよい操作性を与えつつ、過剰なブラッシング圧を十分に低減できる歯ブラシを提供することを目的とする。
　本発明の第１の態様に従えば、長軸方向の先端側に設けられ植毛面を有するヘッド部と、前記ヘッド部より後端側に配置された把持部と、前記植毛面と前記把持部との間に配置されたネック部とを有し、前記ヘッド部及び前記ネック部は、少なくとも一部が硬質樹脂で形成され、前記把持部に配置され、前記植毛面と直交する第１方向の外力により変形する変形部と、前記変形部の前記先端側に配置され、前記第１方向の外力により非変形の第１領域と、前記変形部の前記後端側に配置され、前記第１方向の外力により非変形の第２領域とを有し、前記把持部は、前記長軸方向で少なくとも当該把持部の先端から前記第２領域に亘って、前記長軸方向と直交する断面における少なくとも一部が前記硬質樹脂で形成され、前記変形部は、前記硬質樹脂で形成された平板状の硬質部と、軟質樹脂で形成され前記硬質部の少なくとも一部を被覆する軟質部とを有し、前記長軸方向と直交する断面における、前記変形部の断面積に対する前記硬質部の断面積の占有率は、前記長軸方向に亘って３５％以下であり、前記硬質部における前記第１方向の厚さをＴ、前記長軸方向及び前記第１方向と直交する第２方向の幅をＷとすると、前記長軸方向に亘ってＴ／Ｗ＜１の関係を満足する歯ブラシが提供される。
　また、上記本発明の一態様に係る歯ブラシにおいて、前記硬質部は、前記長軸方向の先端側に向かうに従って前記第１方向の厚さが漸次大きくなって前記第１領域に接続される第１増肉部と、前記長軸方向の後端側に向かうに従って前記第１方向の厚さが漸次大きくなって前記第２領域に接続される第２増肉部とを有することを特徴とする。
　また、上記本発明の一態様に係る歯ブラシにおいて、前記第２増肉部の最大厚さは、前記第１増肉部の最大厚さよりも小さいことを特徴とする。
　また、上記本発明の一態様に係る歯ブラシにおいて、前記硬質部は、前記第２領域に接続された前記後端側端部の前記幅が、前記第１領域に接続された前記先端側端部の前記幅よりも小さいことを特徴とする。
　また、上記本発明の一態様に係る歯ブラシにおいて、前記硬質部の前記第１方向の最小厚さは、０．５ｍｍ以上、２．０ｍｍ以下であることを特徴とする。
　また、上記本発明の一態様に係る歯ブラシにおいて、前記変形部の前記長軸方向の長さは、１５ｍｍ以上であることを特徴とする。
　また、上記本発明の一態様に係る歯ブラシにおいて、前記ヘッド部の前記第１方向の最大厚さは、２．０ｍｍ以上、４．０ｍｍ以下であることを特徴とする。
　また、上記本発明の一態様に係る歯ブラシにおいて、前記ネック部の前記第１方向の最小厚さ及び前記第２方向の最小幅は、３．０ｍｍ以上、４．５ｍｍ以下であることを特徴とする。
　本発明では、歯茎を傷つけることなく、歯と歯茎に優しく当たり心地のよい操作性を与えつつ、過剰なブラッシング圧を十分に低減できる歯ブラシを提供できる。
本発明の第１実施形態を示す図であって、歯ブラシ１の正面図である。 同歯ブラシ１を幅方向の中心を含む平面で切断した断面図である。 同歯ブラシ１を構成する硬質部Ｈの正面図である。 図１におけるＡ－Ａ線視断面図である。 硬質部Ｈにおける硬質部７０Ｈの周辺を部分的に拡大した正面図である。 図５における側面図である。 第２実施形態の歯ブラシ１を示す図であり、（Ａ）は部分的に厚さ方向の中心を含む平面で切断した断面図を含む正面図、（Ｂ）は幅方向の中心を含む平面で切断した断面図、厚さ方向の中心を含む平面で部分的に切断した断面図を含む背面図である。
　以下、本発明の歯ブラシの実施の形態を、図１ないし図７を参照して説明する。
　なお、以下の実施形態は、本発明の一態様を示すものであり、この発明を限定するものではなく、本発明の技術的思想の範囲内で任意に変更可能である。また、以下の図面においては、各構成をわかりやすくするために、実際の構造と各構造における縮尺や数等を異ならせている。また、以下の説明においては、側面視における植毛面と直交する方を厚さ方向とし、厚さ方向における植毛面側を正面側、植毛面と逆側を背面側として適宜説明する。
［第１実施形態］
　図１は、第１実施形態の歯ブラシ１の正面図である。図２は、歯ブラシ１を幅方向（図１における上下方向）の中心を含む平面で切断した断面図である。図３は、歯ブラシ１を構成する硬質部Ｈの正面図である。
　本実施形態の歯ブラシ１は、長軸方向の先端側（以下、単に先端側と称する）に配置され用毛の毛束（図示せず）が植毛されたヘッド部１０と、ヘッド部１０の長軸方向後端側（以下、単に後端側と称する）に延設されたネック部２０と、ネック部２０の後端側に延設され変形部７０を有する把持部３０（以下、ヘッド部１０、ネック部２０及び把持部３０を合わせてハンドル体２と称する）とを備える。
　本実施形態の歯ブラシ１は、硬質樹脂で形成された硬質部Ｈと、軟質樹脂で形成された軟質部Ｅとが一体的に成形された成形体である。硬質部Ｈは、ヘッド部１０、ネック部２０、把持部３０及び変形部７０のそれぞれについて少なくとも一部を構成する。軟質部Ｅは、把持部３０及び変形部７０のそれぞれについて一部を構成する。より詳細には、本実施形態のヘッド部１０及びネック部２０は、硬質樹脂でそれぞれ形成されているが、例えば、表面の一部が上記軟質樹脂で被覆されている等、一部が上記軟質樹脂で形成されていてもよい。本実施形態の変形部７０を含む把持部３０は、一部が硬質樹脂と軟質樹脂の双方でそれぞれ形成されている（詳細は後述）。
［ヘッド部１０］
　ヘッド部１０は、厚さ方向（図１における紙面と直交する方向）の一方側に植毛面１１を有している。なお、以後、上記厚さ方向及び長軸方向と直交する方向を幅方向（または適宜、側面方向）とする。植毛面１１には、植毛穴１２が複数形成されている。植毛穴１２には、用毛の毛束（図示せず）が植設されている。
　ヘッド部１０の幅、すなわち正面側において植毛面１１と平行で、長軸方向と直交する幅方向の長さ（以下、単に幅と称する）は、特に限定されず、例えば、７ｍｍ以上、１３ｍｍ以下が好ましい。上記下限値以上であれば、毛束を植設する面積を十分に確保でき、上記上限値以下であれば、口腔内での操作性をより高められる。
　ヘッド部１０の長軸方向の長さ（以下、単に長さと称する）は、特に限定されず、例えば、１０ｍｍ以上、３３ｍｍ以下が好ましい。ヘッド部１０の長さが上記下限値以上であれば、毛束を植設する面積を十分に確保でき、上記上限値以下であれば、口腔内での操作性をより高められる。なお、本実施形態におけるネック部２０とヘッド部１０との長軸方向の境界は、ネック部２０からヘッド部１０方向に向けて、ネック部２０の幅が最小値となった位置とする。ネック部２０の幅が最小値となる領域が一定の長さで存在する場合（ネック部２０の幅が最小値となる位置が一箇所ではない場合）、ネック部２０とヘッド部１０との長軸方向の境界は、ネック部２０の幅が最小値となる最もヘッド先端側の位置とする。
　ヘッド部１０の厚さ方向の長さ（以下、単に厚さと称する）は、材質等を勘案して決定でき、２．０ｍｍ以上、４．０ｍｍ以下が好ましい。ヘッド部１０の厚さが上記下限値以上であれば、ヘッド部１０の強度をより高められる。ヘッド部１０の厚さが上記上限値以下であれば、奥歯の奥への到達性を高められるとともに、口腔内での操作性をより高められる。
　毛束は、複数の用毛を束ねたものである。植毛面１１から毛束の先端までの長さ（毛丈）は、毛束に求める毛腰等を勘案して決定でき、例えば、６～１３ｍｍとされる。全ての毛束は同じ毛丈であってもよいし、相互に異なっていてもよい。
　毛束の太さ（毛束径）は、毛束に求める毛腰等を勘案して決定でき、例えば、１～３ｍｍとされる。全ての毛束は同じ毛束径であってもよいし、相互に異なっていてもよい。
　毛束を構成する用毛としては、例えば、毛先に向かって漸次その径が小さくなり、毛先が先鋭化された用毛（テーパー毛）、植毛面１１から毛先に向かいその径がほぼ同一である用毛（ストレート毛）等が挙げられる。ストレート毛としては、毛先が植毛面１１に略平行な平面とされたものや、毛先が半球状に丸められたものが挙げられる。
　用毛の材質は、例えば、６－１２ナイロン（６－１２ＮＹ）、６－１０ナイロン（６－１０ＮＹ）等のポリアミド、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）、ポリブチレンテレフタレート（ＰＢＴ）、ポリトリメチレンテレフタレート（ＰＴＴ）、ポリエチレンナフタレート（ＰＥＮ）、ポリブチレンナフタレート（ＰＢＮ）等のポリエステル、ポリプロピレン（ＰＰ）等のポリオレフィン、ポリオレフィン系エラストマー、スチレン系エラストマー等のエラストマー樹脂等が挙げられる。これらの樹脂材料は、１種単独で又は２種以上を組み合わせて用いることができる。また、用毛としては、芯部と該芯部の外側に設けられた少なくとも１層以上の鞘部とを有する多重芯構造を有するポリエステル製用毛が挙げられる。
　用毛の横断面形状は、特に限定されず、真円形、楕円形等の円形、多角形、星形、三つ葉のクローバー形、四つ葉のクローバー形等としてもよい。全ての用毛の断面形状は同じであってもよいし、異なっていてもよい。
　用毛の太さは、材質等を勘案して決定でき、横断面が円形の場合、例えば、６～９ｍｉｌ（１ｍｉｌ＝１／１０００ｉｎｃｈ＝０．０２５ｍｍ）とされる。また、使用感、刷掃感、清掃効果、耐久性等を考慮して、太さの異なる複数本の用毛を任意に組み合わせて用いてもよい。
［ネック部２０］
　ネック部２０の長さは、操作性の点で４０ｍｍ以上、７０ｍｍ以下であることが好ましい。
　ネック部２０の幅は、一例として、最小値となる位置から後端側に漸次大きくなるように形成されている。本実施形態におけるネック部２０は、幅が最小値となる位置から後端側に向かうのに従って漸次大きくなるように形成されている。また、ネック部２０の厚さは、最小となる位置から後端側に向かうのに従って漸次大きくなるように形成されている。
　ネック部２０は、最小となる位置における幅と厚さはいずれも３．０ｍｍ以上、４．５ｍｍ以下が好ましい。最小となる位置におけるネック部２０の幅と厚みが上記下限値以上であれば、ネック部２０の強度をより高められ、上記上限値以下であれば、唇が閉じやすく、また奥歯への到達性を高められるとともに、口腔内での操作性をより高められる。最小値となる位置から後端側に向かうのに従って漸次大きくなるように形成されているネック部２０の幅及び厚さは、材質等を勘案して適宜決定できる。
　ネック部２０の側面視における正面側は、後端側に向かうに従って正面側に向かう方向に傾斜している。ネック部２０の側面視における背面側は、後端側に向かうに従って背面側に向かう方向に傾斜している。ネック部２０は、正面視において、幅方向中心からの距離が後端側に向かうに従って大きくなる方向に傾斜している。
　本実施形態におけるネック部２０と把持部３０との境界は、正面視において、後端側に向かうに従って幅方向中心からの距離の増加が終了した位置とする。ここでは、ネック部２０から把持部３０に向けて幅が正面視及び側面視の双方で円弧状の輪郭で拡大し、当該円弧の曲率中心の位置が変化した長軸方向の位置と一致している。より詳細には、ネック部２０と把持部３０との境界は、図１に示す正面視においては、曲率中心が円弧状の輪郭の外側で後端側に変化した長軸方向の位置と一致している。また、ネック部２０と把持部３０との境界は、図２に示す側面視においては、曲率中心が円弧状の輪郭の外側で後端側に変化した長軸方向の位置と一致している。
［把持部３０］
　把持部３０は、長軸方向に沿って配置されている。図１に示すように、把持部３０の幅方向の長さは、ネック部２０との境界から後端側に向かうのに従って漸次狭くなった後に、略一定の長さで延びている。図２に示すように、把持部３０の厚さ方向の長さは、ネック部２０との境界から後端側に向かうのに従って漸次狭くなった後に、略一定の長さで延びている。
　把持部３０の幅方向の長さがネック部２０との境界から後端側に向かうのに従って漸次狭くなった後に略一定の長さとなる長軸方向の位置と、把持部３０の厚さ方向の長さがネック部２０との境界から後端側に向かうのに従って漸次狭くなった後に略一定の長さとなる長軸方向の位置は同一である。
　本実施形態における把持部３０における変形部７０の長軸方向の先端側端部の位置は、ネック部２０と把持部３０との境界である。変形部７０の長軸方向の後端側端部の位置は、ネック部２０との境界から後端側に向かうのに従って漸次狭くなった後に、略一定の長さとなった位置であり、後述する軟質部７０Ｅと硬質部３０Ｈとの境界である。
　把持部３０は、変形部７０の後端側端部よりも後端側に、正面側における幅方向の中央に軟質部３１Ｅを有している。軟質部３１Ｅは、軟質部Ｅの一部を構成する。軟質部３１Ｅは、正面視で略一定の幅で長軸方向に延びている。正面視において、軟質部３１Ｅの側縁と把持部３０の幅方向外側の側縁とは略一定の距離で形成されている。
　把持部３０は、変形部７０に設けられた硬質部７０Ｈと、変形部７０よりも後端側に設けられた硬質部３０Ｈを有している。硬質部３０Ｈ、７０Ｈは、硬質部Ｈの一部を構成する。硬質部３０Ｈは、正面側に軟質部３１Ｅが埋設される窪み３１Ｈを有している。窪み３１Ｈは、正面視で変形部７０との境界から後端側に略一定の長さで長軸方向に延びている。窪み３１Ｈに埋設された軟質部３１Ｅは、正面側に露出する硬質部３０Ｈと略面一である。
　把持部３０は、背面側における幅方向の中央に軟質部３２Ｅを有している（図１、図２参照）。軟質部３２Ｅは、軟質部Ｅの一部を構成する。軟質部３２Ｅは、正面視で軟質部３１Ｅの外形輪郭と略同一の外形輪郭を有している。すなわち、軟質部３２Ｅは、正面視で略一定の幅で長軸方向に延びている。背面視において、軟質部３２Ｅの側縁と把持部３０の幅方向外側の側縁とは略一定の距離で形成されている。
　硬質部３０Ｈは、背面側に軟質部３２Ｅが埋設される窪み３２Ｈ（図２参照）を有している。窪み３２Ｈは、正面視で略一定の幅で長軸方向に延びている。軟質部３２Ｅは、背面側に露出する硬質部３０Ｈと略面一である。
　把持部３０の正面側に軟質部３１Ｅが設けられ、背面側に軟質部３２Ｅが設けられているため、把持部３０を把持した際のグリップ性が向上する。
［変形部７０］
　図４は、変形部７０の長軸方向と直交する断面図であり、図１におけるＡ－Ａ線視断面図である。
　変形部７０は、植毛面１１と直交する第１方向の外力により変形する。変形部７０は、硬質部７０Ｈと軟質部７０Ｅとを有している。本実施形態では、硬質部７０Ｈは周囲を軟質部７０Ｅで被覆されている。変形部７０の長軸方向の最大長さは、１５ｍｍ以上、７０ｍｍ以下であることが好ましい。変形部７０の長軸方向の最大長さを１５ｍｍ以上とすることにより、使用者が把持部３０を把持した際に変形部７０の変形を十分に感じることが可能になる。また、変形部７０の長軸方向の最大長さを７０ｍｍ以下とすることにより、変形部７０が容易に撓みすぎることを抑制できる。また、把持した部分における変形領域が限定され、操作性が低下することが抑制される。変形部７０の長軸方向の最大長さの上限値としては、好ましくは７０ｍｍ以下、より好ましくは５５ｍｍ以下である。
　変形部７０の幅としては、変形を十分に感じることができ、かつ把持する際の操作性を確保する点で、８ｍｍ以上、１５ｍｍ以下であることが好ましい。
　変形部７０の厚さとしては、変形を十分に感じることができ、かつ把持する際の操作性を確保する点で、６ｍｍ以上、１２ｍｍ以下であることが好ましい。
　硬質部７０Ｈの断面形状は、図４に示すように、幅が厚さよりも大きい、幅方向に延びる矩形状に形成されている。硬質部７０Ｈの幅をＷとし、硬質部７０Ｈの厚さをＴとすると、硬質部７０Ｈは、長軸方向に亘って以下の式（１）を満足する。下記の式（１）における幅Ｗと厚さＴは、後述する曲面７３Ｈ～７６Ｈの領域は含まれない。
　Ｔ／Ｗ＜１　…（１）
　硬質部７０Ｈの幅Ｗと厚さＴが長軸方向に亘って式（１）を満足することにより、硬質部７０Ｈは、厚さ方向に曲がりやすく、幅方向に曲がりづらくなるという曲げ挙動を有することになる。式（１）において好ましくはＴ／Ｗ＜０．３５、より好ましくはＴ／Ｗ＜０．２０である。
　硬質部７０Ｈの厚さ方向の中心位置は、軟質部７０Ｅの外径輪郭（アウトライン）の幅方向の頂点の位置における変形部７０の厚さ方向の中心位置よりも背面側に配置されている。すなわち、硬質部７０Ｈは、厚さ方向に関して、背面側に偏心して配置されている。これにより、変形部７０が変形した際にも安定して、硬質部７０Ｈが厚さ方向に曲がりやすく、幅方向に曲がりづらくなるという曲げ挙動を維持することができる。
　硬質部７０Ｈの厚さ（最小厚さ）としては、０．５ｍｍ以上、２．０ｍｍ以下であることが好ましく、硬質部７０Ｈ（曲面７３Ｈ～７６Ｈの領域は含まず）の長軸に亘って０．５ｍｍ以上、２．０ｍｍ以下であることがより好ましい。硬質部７０Ｈの厚さが０．５ｍｍ未満の場合、ヘッド部１０に背面側への外力が加わった際にひずみが生じやすくなるために内部応力が発生しにくい平面応力状態となり耐久性を確保できるが、変形部７０の変形が大きくなり、ブラッシング時の操作性が低下する可能性がある。硬質部７０Ｈの厚さが２．０ｍｍを超えた場合、ヘッド部１０に背面側への外力が加わった際にひずみが生じにくくなるために内部応力が発生する平面ひずみ状態となり、耐久性が低下する可能性がある。そのため、硬質部７０Ｈの厚さを０．５ｍｍ以上、２．０ｍｍ以下とすることにより、ブラッシング時の操作性を維持しつつ、変形部７０の耐久性を確保することができる。
　図５は、硬質部Ｈにおける硬質部７０Ｈの周辺を部分的に拡大した正面図である。図６は、図５における側面図である。
　図５に示されるように、硬質部７０Ｈは、先端側においてネック部２０の硬質部２０Ｈに接続され、後端側において把持部３０の硬質部３０Ｈと接続されている。硬質部７０Ｈと接続された硬質部２０Ｈは、幅、厚さ及び厚さ方向の曲げ強度が硬質部７０Ｈよりも大きく剛直である第１領域Ａ１を構成する。硬質部７０Ｈと接続された硬質部３０Ｈは、幅、厚さ及び厚さ方向の曲げ強度が硬質部７０Ｈよりも大きく剛直である第２領域Ａ２を構成する。
　把持部３０は、長軸方向で少なくとも把持部３０の先端から第２領域Ａ２に亘って、長軸方向と直交する断面における少なくとも一部が硬質樹脂で形成されている。本実施形態の第１領域Ａ１及び第２領域Ａ２は、それぞれ長軸方向と直交する断面において、軟質樹脂よりも硬質樹脂が占める割合が大きい。例えば、本実施形態における第１領域Ａ１は、硬質樹脂が占める割合は１００％である。また、第２領域Ａ２は、硬質樹脂が占める割合はおよそ８０％以上である。
　硬質部７０Ｈの幅は、正面視において、ネック部２０の硬質部２０Ｈとの境界から後端側に向かうのに従って漸次狭くなった後に、略一定の長さで延びている。従って、硬質部７０Ｈの後端側の幅は、先端側の幅よりも小さい。
　硬質部７０Ｈの先端側端部の幅は、硬質部７０Ｈよりも幅方向の外側の軟質部７０Ｅの厚さに応じて、ネック部２０の硬質部２０Ｈの後端側端部の幅よりも小さく形成されている。同様に、硬質部７０Ｈの後端側端部の幅は、硬質部７０Ｈよりも幅方向の外側の軟質部７０Ｅの厚さに応じて、硬質部３０Ｈの先端側端部の幅よりも小さく形成されている。
　図６に示すように、硬質部７０Ｈにおける正面側の先端側は、側面視で円弧状の曲面７３Ｈで硬質部２０Ｈ（第１領域Ａ１）と接続されている。曲面７３Ｈの円弧中心は、側面視で硬質部７０Ｈよりも正面側に位置する。硬質部７０Ｈにおける背面側の先端側は、側面視で円弧状の曲面７５Ｈで硬質部２０Ｈ（第１領域Ａ１）と接続されている。曲面７５Ｈの円弧中心は、側面視で硬質部７０Ｈよりも背面側に位置する。曲面７３Ｈ及び曲面７５Ｈは、硬質部７０Ｈが先端側に向かうに従って厚さが漸次大きくなり増肉し硬質部２０Ｈに接続される第１増肉部をそれぞれ形成する。
　硬質部７０Ｈにおける正面側の後端側は、側面視で円弧状の曲面７４Ｈで硬質部３０Ｈ（第２領域Ａ２）と接続されている。曲面７４Ｈの円弧中心は、側面視で硬質部７０Ｈよりも正面側に位置する。硬質部７０Ｈにおける背面側の後端側は、側面視で円弧状の曲面７６Ｈで硬質部３０Ｈ（第２領域Ａ２）と接続されている。曲面７６Ｈの円弧中心は、側面視で硬質部７０Ｈよりも背面側に位置する。曲面７４Ｈ及び曲面７６Ｈは、硬質部７０Ｈが後端側に向かうに従って厚さが漸次大きくなり増肉し硬質部３０Ｈに接続される第２増肉部をそれぞれ形成する。正面側及び背面側のそれぞれで、第２増肉部の最大厚さは、第１増肉部の最大厚さよりも小さく形成されている。すなわち、正面側においては曲面７４Ｈの最大厚さは曲面７３Ｈの最大厚さよりも小さく、背面側においては曲面７６Ｈの最大厚さは曲面７５Ｈの最大厚さよりも小さく形成されている。また、正面側及び背面側の第２増肉部の双方を含めた硬質部７０の後端側端部の最大厚さは、正面側及び背面側の第１増肉部の双方を含めた硬質部７０の先端側端部の最大厚さよりも小さく形成されている。長軸方向で第１増肉部と第２増肉部との間（曲面７３Ｈ、７５Ｈと曲面７４Ｈ、７６Ｈとの間）は、厚さが一定の定厚部である。
　曲面７３Ｈ～７６Ｈが存在しない場合には、硬質部７０Ｈの先端側と硬質部２０Ｈとの境界、および硬質部７０Ｈの後端側と硬質部３０Ｈとの境界に応力が集中する可能性がある。これに対して、曲面７３Ｈ～７６Ｈが存在することで集中する応力が緩和される。更に、曲面７３Ｈ～７６Ｈが存在することで、変形部７０の先端側及び後端側の双方が柔軟性をもって変形することができる。
　上記の硬質部７０Ｈは、軟質部７０Ｅに埋設されている。硬質部７０Ｈが軟質部７０Ｅに埋設されているため、強度面からは硬質部７０Ｈに負荷される応力を緩和することができる。また、荷重に対する歯ブラシ１の撓み度合いの点からは、変形部７０の弾性挙動のコントロールが可能になる。
　硬質部Ｈの素材としては、一例として、曲げ弾性率（ＪＩＳ７１７１）が１５００ＭＰａ以上、３５００ＭＰａ以下である樹脂が挙げられ、例えば、ポリアセタール樹脂（ＰＯＭ）が挙げられる。硬質部Ｈの曲げ弾性率としては、２０００ＭＰａ以上、３５００ＭＰａ以下がより好ましい。高弾性率の素材（例えば、ＰＯＭ）を用いることにより、形状を細く、あるいは薄くすることができる。
　図４に示すように、軟質部７０Ｅの断面は、硬質部７０Ｈが埋設された略六角形状の外形輪郭である。六つの頂点のうち、厚さ方向の中途に配置された二つの頂点は、変形部７０（軟質部７０Ｅ）の厚さ方向の中心よりも背面側に配置されている。
　長軸方向と直交する断面における、変形部７０の断面積に対する硬質部７０Ｈの断面積の占有率は、長軸方向に亘って３５％以下、好ましくは２５％以下である。硬質部７０Ｈの断面積は、上記定厚部における断面積である。硬質部７０Ｈの断面積の占有率を長軸方向に亘って３５％以下することにより、背面側への変形部７０の曲げ強度を小さくすることができる。
　軟質部Ｅの素材としては、推奨されるブラッシング荷重の値が維持される点で一例として、ショア硬度Ａが９０以下のものが好ましく、ショア硬度Ａが５０～８０のものがより好ましい。軟質樹脂としては、例えば、エラストマー（例えば、オレフィン系エラストマー、スチレン系エラストマー、ポリエステル系エラストマー、ポリウレタン系熱可塑性エラストマー等）、シリコーンが挙げられる。ポリアセタール樹脂との混和性に優れることからスチレン系エラストマーが好ましい。
　上記の歯ブラシ１において、把持部３０を把持した状態でヘッド部１０に背面側への外力が加わった際に、変形部７０の先端側の第１領域Ａ１及び後端側の第２領域Ａ２は、曲げ強度が硬質部７０Ｈよりも大きく剛直であることから非変形となり、第１領域Ａ１と第２領域Ａ２の間に配置された変形部７０が変形する。
　変形部７０が変形する際には、後端側の幅が先端側の幅よりも小さく、曲面７４Ｈ、７６Ｈで形成される後端側の第２増肉部の最大厚さが、曲面７３Ｈ、７５Ｈで形成される先端側の第１増肉部の最大厚さよりも小さく曲げ強度が小さいため、まず後端側から撓み始める。このとき、剛直な第２領域Ａ２があるため、変形部７０よりも後端側の把持部３０には応力の伝播が抑制される。
　後端側の撓みから撓み挙動が進むと、変形部７０の先端側が撓み始めるが、先端側の幅が後端側の幅よりも大きく、曲面７３Ｈ、７５Ｈで形成される先端側の第１増肉部の最大厚さが、曲面７４Ｈ、７６Ｈで形成される後端側の第２増肉部の最大厚さよりも大きく曲げ強度が大きいため、後端側よりも応力集中が緩和され変形部７０の過度な曲げが抑制される。加えて、剛直な第１領域Ａ１があるため、変形部７０よりも先端側のネック部２０には応力の伝播が、より抑制される。
　すなわち、変形部７０の後端側は明確な曲げを促進させ、変形部７０の先端側は過度な曲げを抑制する機能を担っている。これにより、変形部が曲がっても、変形部７０よりも後端側の把持部３０は曲がらないため、ハンドル操作性には影響を与えない効果が得られる。また、変形部先端部も、過度な曲げを抑制しながらも、クッション効果により応力が集中しにくいため、例えばヘッドの厚みを２．０～４．０ｍｍと薄く、ネック部の最小幅と厚みを３．０～４．５ｍｍ以下と細くした仕様であっても、ネック部と変形部の境目における耐折強度を確保することができる。
また、上記のように変形部７０を設計し、更に先端と後端を剛直な領域（第１領域Ａ１および第２領域Ａ２）で挟むため、変形領域（変形部７０）と非変形領域（ネック部２０と、変形部７０以外の把持部３０）が明確に区分けされる。これにより、変形領域では強度面との両立を気にせずに柔軟性を向上させる設計が可能となり、非変形領域と比較した際の強度面でのコントラストを強く反映することができる。
　上記変形部７０の先端側の機能を発現させるために、硬質部７０Ｈの先端側の幅としては、１０．５ｍｍ以下、好ましくは９．０ｍｍ以下、且つ、硬質部７０Ｈの先端側の第１増肉部を形成する曲面７３Ｈ、７５Ｈの半径は１５ｍｍ以下、好ましくは１３ｍｍ以下、曲面７３Ｈ、７５Ｈの長軸方向の長さ（曲面７３Ｈ、７５Ｈのネック部２０の硬質部２０Ｈとの接続部から硬質部７０Ｈの厚さが一定となるまでの長軸方向の長さ）が変形部７０の長軸方向の長さの３５％未満であることが好ましい。
　また、上記変形部７０の後端側の機能を発現させるために、硬質部７０Ｈの後端側の幅としては、９．０ｍｍ以下、好ましくは７．０ｍｍ以下、且つ、硬質部７０Ｈの後端側の第２増肉部を形成する曲面７４Ｈ、７６Ｈの半径は１０ｍｍ以下、好ましくは８ｍｍ以下、曲面７４Ｈ、７６Ｈの長軸方向の長さ（曲面７４Ｈ、７６Ｈの硬質部３０Ｈとの接続部から硬質部７０Ｈの厚さが一定となるまでの長軸方向の長さ）が変形部７０の長軸方向の長さの３５％未満であることが好ましい。
　上記変形部７０の先端側の幅に対する後端側の幅の比は、０．４０～０．９５であることが好ましく、０．５０～０．８０であることがより好ましい。
　これにより、本実施形態の歯ブラシ１では、歯茎を傷つけることなく、歯と歯茎に優しく当たり心地のよい操作性を与えつつ、過剰なブラッシング圧を十分に低減することが可能となる。
［第２実施形態］
　続いて、歯ブラシ１の第２実施形態について、図７（Ａ）～（Ｃ）を参照して説明する。
　図７（Ａ）は、第２実施形態に係る歯ブラシ１を部分的に厚さ方向の中心を含む平面で切断した断面図を含む正面図、図７（Ｂ）は同歯ブラシ１を幅方向の中心を含む平面で切断した断面図、図７（Ｃ）は同歯ブラシ１の一部を厚さ方向の中心を含む平面で部分的に切断した断面図を含む背面図である。図７（Ａ）、（Ｃ）においては、正面視（または背面視）において、ネック部２０と把持部３０との境界の位置Ｌ０から後端側に所定距離離れた位置Ｌ１から後端側について、厚さ方向の中心を含む平面で切断した断面図としている。これらの図において、図１乃至図６に示す第１実施形態の歯ブラシ１の構成要素と同一の要素については同一符号を付し、その説明を省略する。
　第２実施形態の歯ブラシ１は、変形部７０の長軸方向の長さが、第１実施形態の歯ブラシ１の変形部よりも長い。変形部７０の後端側端部の位置Ｌ５は、把持部３０の長軸方向の中央よりも後端側に位置する。変形部７０の長軸方向の長さ７０Ｌは、把持部３０の長軸方向の長さの半分よりも長い。
　図７（Ａ）に示されるように、硬質部７０Ｈの幅は、位置Ｌ１から後端側に向かうのに従って漸次狭くなった後に、位置Ｌ２から位置Ｌ４まで略一定の幅で延びている。硬質部７０Ｈの幅は、位置Ｌ４から位置Ｌ５まで後端側に向かうのに従って漸次広くなった後に、後端側端部まで略一定の幅で延びている。
　硬質部７０Ｈの幅は、位置Ｌ１から位置Ｌ２まで、平面視で幅方向の外側に中心が位置する円弧形状の軌跡で後端側に向かうのに従って漸次狭くなっている。硬質部７０Ｈの幅は、位置Ｌ４から位置Ｌ５まで、平面視で幅方向の外側に中心が位置する円弧形状の軌跡で後端側に向かうのに従って漸次広くなっている。
　図７（Ｂ）に示すように、硬質部７０Ｈの厚さは、位置Ｌ１から位置Ｌ２まで曲面７３Ｈ、７５Ｈにより漸次薄くなった後に、位置２から位置Ｌ３まで略一定の厚さの定厚部として延びている。硬質部７０Ｈの厚さは、位置Ｌ３から位置Ｌ５まで曲面７４Ｈ、７６Ｈにより漸次厚くなった後に、後端側端部まで略一定の厚さで延びている。
　定厚部の長軸方向の長さ７７Ｌとしては、把持部３０の長軸方向の長さの１０％以上、９０％以下であることが好ましく、より好ましくは２０％以上、７０％以下である。定厚部の長軸方向の長さ７７Ｌが把持部３０の長軸方向の長さの１０％未満の場合、ヘッド部１０に過剰なブラッシング圧が加わった際に柔軟に変形しない可能性がある。定厚部の長軸方向の長さ７７Ｌが把持部３０の長軸方向の長さの９０％を超えた場合、ヘッド部１０に過剰なブラッシング圧が加わった際に変形が大きくなり、ブラッシング時の操作性が低下する可能性がある。定厚部の長軸方向の長さ７７Ｌを把持部３０の長軸方向の長さの１０％以上、９０％以下とすることにより、歯茎を傷つけることなく、歯と歯茎に優しく当たり心地のよい操作性を与えつつ、過剰なブラッシング圧を十分に低減することが可能になる。また、例えば、把持部３０をパームグリップで握った際に、把持部３０全体が手の形に適切にフィットさせることが可能になる。
　第２実施形態の歯ブラシ１の場合は、位置Ｌ４～位置Ｌ５の長軸方向の長さと、位置Ｌ３～位置Ｌ５の長軸方向の長さが位置Ｌ１～位置Ｌ２の長軸方向の長さよりも長いことが好ましい。
これにより、変形部７０が長い仕様でも、把持部３０が尾部側で過度に曲がることを抑止することができる。同様の理由から、位置Ｌ３～位置Ｌ５の長軸方向の長さは、位置Ｌ４～位置Ｌ５の長軸方向の長さよりも長いことが好ましい。
［実施例］
　以下、実施例を示して本発明を詳細に説明するが、本発明は以下の実施例に限定されるものではなく、その要旨を逸脱しない範囲で適宜変更して実施することができる。
（実施例１～６、比較例１～４）
　下記の［表１］に示す仕様にしたがって、実施例１～６、比較例１～４のサンプルを作製した。
　実施例１～５、比較例１～２は、第１実施形態で示した歯ブラシをサンプルとした。実施例６、比較例３は、第２実施形態で示した歯ブラシをサンプルとした。比較例４は、変形部を有さないライオン株式会社製、「クリニカアドバンテージ３列ふつう」の歯ブラシをサンプルとした。
［評価方法］
　衝撃強度、疲労強度、使用性を実施例１～６、比較例１～４に対してそれぞれ評価した。
　衝撃強度については、把持部における後端から６０ｍｍ部分を固定し、ヘッド部に２ｋｇの荷重を高さ６０ｃｍから負荷した（サンプル数；ｎ＝５）。
　衝撃強度の結果、ヘッド部が破断せず、且つクラックが発生しない場合を「○」（ＯＫ）とし、ヘッド部は破断しないが、クラックが０．２ｍｍ以下である場合を「△」（ＯＫ）とし、破断した場合を「×」（ＮＧ）とした。
　疲労強度については、把持部における後端から６０ｍｍ部分を固定し、ヘッド部に５０ｍｍの変位を２４０ｒｐｍの速さで繰り返し負荷した（サンプル数；ｎ＝５）。
　上記の負荷を繰り返し１００万回付与した際に破断せず、且つクラックが発生しない場合を「○」（ＯＫ）とし、破断しないが、クラックが０．２ｍｍ以下である場合を「△」（ＯＫ）とし、破断した場合を「×」（ＮＧ）とした。
　使用性の評価については、各サンプル１本ずつを５日間使用した後にアンケートを実施した。調査対象はパネリスト６名で行った。アンケート項目は「把持部が変形してブラッシング圧を低減でき、かつ安定して磨ける感じ」、「ブラッシング時に把持部が手にフィットする感じ」の２つで、それぞれを７段階で評価し、その平均点で評価した。評点の平均値は、小数点第２位を四捨五入し、小数点第１位までの桁とした。
（１）把持部が変形してブラッシング圧を低減できる感じ
［評点］７点：非常に感じる、６点：とても感じる、５点：やや感じる、４点：どちらでもない、３点：あまり感じない、２点：ほとんど感じない、１点：全く感じないの７段階で評価した。
［評価］◎＋（Ｅｘｔｒｅｍｅｌｙ　Ｇｏｏｄ）：６．０点以上、◎（Ｖeｒｙ　Ｇｏｏｄ）：５．５点以上、○（Ｇｏｏｄ）：４．５点以上、△（Ｎｏｔ Ｂａｄ）：４．０点以上、×（Ｂａｄ）：１点以上～４．０点未満
（２）ブラッシング時に把持部がフィットする感じ
［評点］７点：非常に感じる、６点：とても感じる、５点：やや感じる、４点：どちらでもない、３点：あまり感じない、２点：ほとんど感じない、１点：全く感じないの７段階で評価した。
［評価］○（Ｇｏｏｄ）：４．５点以上、△（Ｎｏ Ｂａｄ）：４．０点以上、×（Ｂａｄ）：１点以上～４．０点未満
Figure JPOXMLDOC01-appb-T000001
　［表１］に示されるように、変形部７０を有し硬質部７０Ｈの厚さＴと幅ＷがＴ／Ｗ＜１の関係を満足し、長軸方向と直交する断面における変形部７０の断面積に対する硬質部７０Ｈの断面積の占有率が３５％以下である実施例１～６のサンプルでは、衝撃強度及び疲労強度に関していずれも規定値を満足した。また、使用性についても実施例のサンプルでは、「把持部が変形してブラッシング圧を低減でき、かつ安定して磨ける感じ」、「ブラッシング時に把持部が手にフィットする感じ」のいずれについても良好な評価が得られた。
　これに対して、変形部を有していてもＴ／Ｗ＜１の関係を満足しない比較例１、３、４のサンプルでは、側面方向に撓むことからブラッシング圧低減効果が不十分となり「把持部が変形してブラッシング圧を低減でき、かつ安定して磨ける感じ」に関して良好な評価が得られなかった。また、変形部７０の断面積に対する硬質部７０Ｈの断面積の占有率が３５％を超える比較例２のサンプルでは、荷重が負荷された際に軟質部が緩衝せずに硬質部に応力が直接伝わるため、衝撃強度および疲労強度の双方でヘッド部が破断してしまった。
　以上、添付図面を参照しながら本発明に係る好適な実施形態について説明したが、本発明は係る例に限定されないことは言うまでもない。上述した例において示した各構成部材の諸形状や組み合わせ等は一例であって、本発明の主旨から逸脱しない範囲において設計要求等に基づき種々変更可能である。
　例えば、上記実施形態では、軟質部７０Ｅが硬質部７０Ｈの周囲を全周に亘って被覆する構成を例示したが、この構成に限定されず、硬質部７０Ｈの一部が被覆されずに露出する構成であってもよい。
　また、上記実施形態では、硬質部７０Ｈの正面側及び背面側の双方に増肉部が設けられる構成を例示したが、正面側及び背面側の一方のみに増肉部が設けられる構成であってもよい。
　本発明は、歯ブラシに適用できる。
　１…歯ブラシ、　２…ハンドル体、　１０…ヘッド部、　１１…植毛面、　２０…ネック部、　３０…把持部、　７０…変形部、　Ａ１…第１領域、　Ａ２…第２領域、　Ｅ、３１Ｅ、３２Ｅ、７０Ｅ…軟質部、　Ｈ、７０Ｈ…硬質部、　７３Ｈ、７５Ｈ…曲面（第１増肉部）、　７４Ｈ、７６Ｈ…曲面（第２増肉部）

Claims (8)

  1. 　長軸方向の先端側に設けられ植毛面を有するヘッド部と、前記ヘッド部より後端側に配置された把持部と、前記植毛面と前記把持部との間に配置されたネック部とを有し、
    　前記ヘッド部及び前記ネック部は、少なくとも一部が硬質樹脂で形成され、
    　前記把持部に配置され、前記植毛面と直交する第１方向の外力により変形する変形部と、
    　前記変形部の前記先端側に配置され、前記第１方向の外力により非変形の第１領域と、
    　前記変形部の前記後端側に配置され、前記第１方向の外力により非変形の第２領域とを有し、
    　前記把持部は、前記長軸方向で少なくとも当該把持部の先端から前記第２領域に亘って、前記長軸方向と直交する断面における少なくとも一部が前記硬質樹脂で形成され、
    　前記変形部は、前記硬質樹脂で形成された平板状の硬質部と、
    　軟質樹脂で形成され前記硬質部の少なくとも一部を被覆する軟質部とを有し、
    　前記長軸方向と直交する断面における、前記変形部の断面積に対する前記硬質部の断面積の占有率は、前記長軸方向に亘って３５％以下であり、
    　前記硬質部における前記第１方向の厚さをＴ、前記長軸方向及び前記第１方向と直交する第２方向の幅をＷとすると、前記長軸方向に亘ってＴ／Ｗ＜１の関係を満足することを特徴とする歯ブラシ。
  2. 　前記硬質部は、前記長軸方向の先端側に向かうに従って前記第１方向の厚さが漸次大きくなって前記第１領域に接続される第１増肉部と、前記長軸方向の後端側に向かうに従って前記第１方向の厚さが漸次大きくなって前記第２領域に接続される第２増肉部とを有する、
    　請求項１に記載の歯ブラシ。
  3. 　前記第２増肉部の最大厚さは、前記第１増肉部の最大厚さよりも小さい、
    　請求項２に記載の歯ブラシ。
  4. 　前記硬質部は、前記第２領域に接続された前記後端側端部の前記幅が、前記第１領域に接続された前記先端側端部の前記幅よりも小さい、
    　請求項１から３のいずれか一項に記載の歯ブラシ。
  5. 　前記硬質部の前記第１方向の最小厚さは、０．５ｍｍ以上、２．０ｍｍ以下である、
    　請求項１から４のいずれか一項に記載の歯ブラシ。
  6. 　前記変形部の前記長軸方向の長さは、１５ｍｍ以上である、
    　請求項１から５のいずれか一項に記載の歯ブラシ。
  7. 　前記ヘッド部の前記第１方向の最大厚さは、２．０ｍｍ以上、４．０ｍｍ以下である、
    　請求項１から６のいずれか一項に記載の歯ブラシ。
  8. 　前記ネック部の前記第１方向の最小厚さ及び前記第２方向の最小幅は、３．０ｍｍ以上、４．５ｍｍ以下である、
    　請求項１から７のいずれか一項に記載の歯ブラシ。
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