WO2020262079A1 - 電源装置とこの電源装置を備える電動車両及び蓄電装置 - Google Patents

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奈央 古上
宏行 高橋
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三洋電機株式会社
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Definitions

  • the present invention relates to a power supply device in which a large number of battery cells are stacked, and an electric vehicle and a power storage device provided with this power supply device.
  • a power supply device in which a large number of battery cells are stacked is a power supply that is mounted on an electric vehicle and supplies power to a motor that runs the vehicle, a power supply that is charged with natural energy such as solar cells or midnight power, and a backup power supply for power outages. Suitable for.
  • a separator is sandwiched between the stacked battery cells.
  • the stacked battery cells are fixed in a pressurized state in order to prevent misalignment due to expansion of the battery cells.
  • a pair of end plates are arranged on both end surfaces of a battery block in which a large number of battery cells are stacked, and the pair of end plates are connected by a bind bar.
  • a plurality of battery cells are stacked to form a battery block, and a pair of end plates are arranged on both end faces of the battery block, held in a pressurized state with considerably strong pressure from both end faces, and connected by a bind bar.
  • the power supply device is fixed in a state where the battery cell is strongly pressurized to prevent malfunction due to relative movement or vibration of the battery cell.
  • the end plate is pressed with a strong force of several tons and fixed with a bind bar.
  • a hard plastic plate is used for the separator in order to insulate the battery cells stacked adjacent to each other with the separator.
  • the hard plastic separator cannot absorb the expansion of the battery cell in a state where the internal pressure of the battery cell rises and expands, and in this state, the surface pressure between the battery cell and the separator rises sharply, and the end plate and the bind Extremely strong force acts on the bar. Therefore, the end plate and the bind bar are required to have an extremely tough material and shape, which has an adverse effect that the power supply device is heavy and large, and the material cost is high.
  • the power supply device uses an elastic sheet that is crushed by the pressure of the battery cell as a separator, and can reduce the powerful stress acting on the end plate and bind bar when the battery cell expands due to an increase in internal pressure.
  • a rubber-like elastic sheet is used as the separator of the elastic sheet, and the separator can be brought into close contact with the laminated surface of the battery cell in a surface contact state to absorb the expansion of the battery cell in a preferable state.
  • the rubber-like elastic sheet has a drawback that it deteriorates when heated to an abnormally high temperature in the battery cell, and the viscoelasticity, which is an important physical property, decreases.
  • the present invention has been developed for the purpose of eliminating the above drawbacks, and one of the purposes of the present invention is to absorb the expansion of the battery cell with the separator and further to the separator in a state of being heated by the battery cell.
  • the purpose is to provide a technology capable of suppressing deterioration.
  • the power supply device includes a battery block 10 in which a plurality of battery cells 1 are laminated in the thickness direction with a separator 2 interposed therebetween, and a pair of end plates arranged on both end surfaces of the battery block 10. 3 and a bind bar 4 which is connected to a pair of end plates 3 and fixes the battery block 10 in a pressurized state via the end plates 3.
  • the separator 2 has a three-layer structure composed of a viscoelastic elastic sheet 6 that absorbs the expansion of the battery cell 1 and a heat insulating sheet 5 laminated on both sides of the elastic sheet.
  • the heat insulating sheet 5 is made of an inorganic powder and a fiber reinforced material. It is a hybrid material 5A with.
  • the electric vehicle includes the power supply device 100, a traveling motor 93 to which power is supplied from the power supply device 100, a vehicle body 91 including the power supply device 100 and the motor 93, and a motor 93. It is equipped with wheels 97 that are driven by the vehicle and run the vehicle body 91.
  • the power storage device includes the power supply device 100 and a power supply controller 88 that controls charging / discharging to the power supply device 100, and the power supply controller 88 is used to power the secondary battery cell 1 from the outside. It is possible to charge the battery cell 1 and the secondary battery cell 1 is controlled to be charged.
  • the above power supply device can absorb the expansion of the battery cell with the separator, and can further suppress the deterioration of the separator when the battery cell is heated.
  • FIG. 1 It is a perspective view of the power supply device which concerns on one Embodiment of this invention. It is a vertical sectional view of the power supply device shown in FIG. It is a horizontal sectional view of the power supply device shown in FIG. It is an enlarged cross-sectional view which shows the laminated state of a separator and a battery cell. It is an enlarged sectional view which shows another example of a separator. It is a block diagram which shows an example which mounts a power-source device on a hybrid vehicle which runs by an engine and a motor. It is a block diagram which shows the example which mounts the power-source device on the electric vehicle which travels only with a motor. It is a block diagram which shows the example which applies to the power-source device for electricity storage.
  • the power supply device includes a battery block in which a plurality of battery cells are laminated in the thickness direction with a separator sandwiched between them, and a pair of end plates arranged on both end surfaces of the battery block.
  • a power supply device including a bind bar connected to a pair of end plates and fixing a battery block in a pressurized state via the end plates, wherein the separator is a viscoelastic elasticity that absorbs expansion of the battery cell. It has a three-layer structure consisting of a sheet and a heat insulating sheet laminated on both sides of an elastic sheet, and the heat insulating sheet is a hybrid material of an inorganic powder and a fiber reinforcing material.
  • the heat of the elastic sheet causes the expansion of the battery cell to be absorbed by the elastic sheet. Prevent obstacles with hybrid material. Therefore, it is possible to suppress an increase in the surface pressure between the battery cell and the separator in a state where the internal pressure of the battery cell rises and expands. Further, the elastic sheet is protected from the heat generated by the battery cell when the internal pressure rises and the expanding battery cell generates heat at a high temperature. Therefore, the harmful effect that the battery cell whose temperature has risen to a high temperature heats the elastic sheet and deteriorates is prevented.
  • the battery cell generates heat and becomes hot when the internal pressure rises and expands. Since the hybrid material realizes heat insulating properties with an inorganic powder, it has a high heat resistant temperature, and in a state where the battery cell generates heat at a high temperature, it effectively blocks the thermal energy of the battery cell and protects the elastic sheet. Therefore, the separator stably absorbs the expansion of the battery cell without losing its elasticity in the state where the battery cell expands due to the increase in internal pressure.
  • the elastic sheet of the separator suppresses the increase in surface pressure due to the expansion of the battery cell, so that the battery cell expands and excessive stress acts on the end plate and the bind bar. Can be prevented. End plates and bind bars that can reduce maximum stress can be made thinner and lighter.
  • the power supply device that absorbs the expansion of the battery cell by the separator between the battery cells can suppress the expansion of the battery cell and the relative position shift. This can also prevent the harmful effects of the electrical connection portion of the battery cell.
  • the stacked battery cells are electrically connected by fixing the bus bar of the metal plate to the electrode terminals, but if the battery cells are relatively misaligned, excessive stress acts on the bus bar and the electrode terminals, causing a failure. Because it becomes.
  • the heat insulating sheet is a hybrid material of silica airgel and a fiber reinforced material.
  • the heat insulating sheet laminated on the surface of the elastic sheet is made of a hybrid material of silica airgel and fiber reinforced material. Therefore, the heat insulating sheet having excellent heat insulating properties can conduct heat conduction between battery cells. Effectively insulates and suppresses the induction of thermal runaway of battery cells. Thermal runaway of a battery cell occurs due to an internal short circuit caused by a short circuit between the positive electrode and the negative electrode inside, or an incorrect handling. When a battery cell undergoes thermal runaway, a large amount of heat is generated. Therefore, if the heat insulating property of the separator is insufficient, thermal runaway is induced in the adjacent battery cell.
  • the hybrid material of silica airgel and fiber reinforced plastic is made by filling the gaps of the fiber sheet with silica airgel, and realizes excellent heat insulating properties with a thermal conductivity of 0.02 W / m ⁇ K due to an extremely high porosity.
  • the hybrid material of silica airgel and fiber reinforcing material exhibits extremely excellent heat insulating properties, but there is a drawback that the heat insulating properties deteriorate when the silica airgel is destroyed by strong compressive stress, but the hybrid material is made of an elastic sheet. Since the cells are laminated to each other, the expansion of the battery cell is absorbed by the elastic sheet, and the deterioration of the heat insulating property due to the destruction of the silica airgel can be suppressed.
  • the hybrid material which maintains excellent heat insulating properties, protects the elastic sheet from the heat generated by the battery cells, and also prevents the induction of thermal runaway of the battery cells, ensuring the safety of the power supply device for a long period of time.
  • the elastic sheet is at least one selected from a synthetic rubber sheet, a thermoplastic elastomer, and a foaming material. Further, in the power supply device of the fourth embodiment of the present invention, the elastic sheet is made of synthetic rubber having a heat resistance limit temperature of 100 ° C. or higher.
  • the elastic sheet is made of fluororubber, isoprene rubber, styrene-butadiene rubber, butadiene rubber, chloropron rubber, nitrile rubber, hydride nitrile rubber, horiisobutylene rubber, ethylene propylene rubber, It is any one of ethylene vinyl acetate copolymer rubber, chlorosulfonated polyethylene rubber, acrylic rubber, epichlorohydrin rubber, urethane rubber, silicone rubber, thermoplastic olefin rubber, ethylene propylene diene rubber, butyl rubber, and polyether rubber.
  • the thickness of the elastic sheet is 0.2 mm or more and 2.0 mm or less.
  • the heat insulating sheet is made thicker than the elastic sheet.
  • the thickness of the separator is 1 mm or more and 3 mm or less.
  • the power supply device of the ninth embodiment of the present invention includes a battery case in which the battery cells close the upper end opening with a sealing plate, and the separator is sandwiched between the upper ends of the battery cases between adjacent battery cells.
  • An elastic sheet is placed in the main body area excluding the sealed area.
  • the power supply device 100 shown in the perspective view of FIG. 1, the vertical sectional view of FIG. 2, and the horizontal sectional view of FIG. 3 includes a battery block 10 in which a plurality of battery cells 1 are laminated in the thickness direction with a separator 2 interposed therebetween.
  • the battery cell 1 of the battery block 10 is a square battery cell having a quadrangular outer shape, and as shown in FIG. 4, the sealing plate 12 is laser-welded to the upper end opening of the battery case 11 whose bottom is closed to make it airtight. It is fixed and has a closed structure inside. As shown in FIG. 1, the sealing plate 12 is provided with a pair of positive and negative electrode terminals 13 projecting upward at both ends of the upper surface. An opening 15 of the safety valve 14 is provided between the electrode terminals 13. The safety valve 14 opens when the internal pressure of the battery cell 1 rises above a predetermined value to release the gas inside. The safety valve 14 prevents the internal pressure of the battery cell 1 from rising.
  • the battery cell 1 is a lithium ion secondary battery.
  • the power supply device 100 in which the battery cell 1 is a lithium ion secondary battery has a feature that the charge capacity with respect to the capacity and weight can be increased.
  • the battery cell 1 can be any other rechargeable battery such as a non-aqueous electrolyte secondary battery other than the lithium ion secondary battery.
  • End plate 3 is a metal plate having an outer shape substantially equal to the outer shape of the battery cell 1 that is not deformed by being pressed by the battery block 10, and bind bars 4 are connected to both side edges.
  • the bind bar 4 connects the battery cells 1 in which the end plates 3 are laminated in a pressurized state, and fixes the battery block 10 in the pressurized state at a predetermined pressure.
  • the separator 2 is sandwiched between the stacked battery cells 1 to absorb the expansion of the battery cells due to the increase in internal pressure, further insulates the adjacent battery cells 1, and further blocks the heat conduction between the battery cells 1.
  • a metal plate bus bar (not shown) is fixed to an electrode terminal 13 of an adjacent battery cell 1, and the battery cells 1 are connected in series or in parallel. Since a potential difference is generated in the battery case 11, the battery cells 1 connected in series are insulated by the separator 2 and laminated. The battery cells 1 connected in parallel do not generate a potential difference in the battery case 11, but are insulated and laminated by a separator 2 in order to prevent the induction of thermal runaway.
  • the separator 2 is composed of an elastic elastic sheet 6 that absorbs the expansion of the battery cell 1 due to an increase in internal pressure, and a heat insulating sheet 5 laminated on both sides of the elastic sheet 6. It has a three-layer structure.
  • the elastic sheet 6 is pressurized and deformed by the battery cell 1 that expands due to an increase in internal pressure, and is adjusted to have elasticity that absorbs the expansion of the battery cell 1.
  • the amount of the elastic sheet 6 deformed by the expansion of the battery cell 1 is specified by the hardness of the material. Therefore, the hardness of the elastic sheet 6 is set to an optimum value in consideration of the amount of deformation of the battery cell 1 that expands as the internal pressure rises.
  • the hardness of the elastic sheet 6 is set to an optimum value in consideration of the pressure of the battery cell 1, but at room temperature, it is preferably 30 degrees or more and 85 degrees or less, and more preferably 40 degrees or more and 85 degrees. It is as follows. If the hardness of the elastic sheet 6 is too low, the battery cells 1 will not expand, and if the battery cells 1 are laminated and fixed in a pressurized state by the end plate 3, they will be crushed thinly. The amount of deformation under pressure on the rising battery cell 1 is small, and the expansion of the battery cell 1 cannot be absorbed. Therefore, the hardness of the elastic sheet 6 is set to an optimum value capable of absorbing the expansion of the battery cell 1 due to the increase in the internal pressure in consideration of the pressure at which the battery cell 1 pressurizes the separator 2.
  • the elastic sheet 6 is a viscoelastic sheet having both viscous and elastic properties. Viscoelasticity is determined by the relaxation time of stress relaxation when a certain strain is applied to a substance. If the relaxation time is sufficiently short with respect to the observation time scale, it is treated as viscoelastic, and if it is long, it is treated as an elastic body, which is equivalent. Although time is treated as viscoelasticity, in the present specification, "viscoelasticity" means a state having both viscous and elastic properties, and is specified as a state in which relaxation time is equivalent. Not a thing. As the viscoelastic elastic sheet 6, synthetic rubber, foam material, and thermoplastic elastomer are suitable, and further, synthetic rubber having a heat resistance limit temperature of 100 ° C. or higher is suitable.
  • the elastic sheet 6 includes, for example, silicon rubber, fluororubber, urethane rubber, isoprene rubber, styrene-butadiene rubber, butadiene rubber, chloropron rubber, nitrile rubber, hydride nitrile rubber, horiisobutylene rubber, ethylene propylene rubber, and ethylene vinyl acetate.
  • Polymer rubber, chlorosulfonated polyethylene rubber, acrylic rubber, epichlorohydrin rubber, thermoplastic olefin rubber, ethylene propylene diene rubber, butyl rubber, polyether rubber and the like can be used.
  • fluororubber and silicone rubber have a considerably high heat resistance limit temperature of 230 ° C., retain elasticity in a state of being heated by a high temperature battery cell, and can stably absorb the expansion of the battery cell that generates heat at a high temperature.
  • the heat-resistant limit temperature of acrylic rubber is 160 ° C
  • the heat-resistant limit temperatures of hydrogenated nitrile rubber, ethylene propylene rubber, and butyl rubber are 140 ° C, which is 100 ° C or higher, so expansion is stable even when the battery cell generates heat at a high temperature. Can be absorbed.
  • the heat insulating sheet 5 is sandwiched between the laminated surface 1A of the battery cell 1 and the elastic sheet 6 to insulate the heat conduction from the generated battery cell 1 to the elastic sheet 6.
  • the heat insulating sheet 5 having a low thermal conductivity can lower the temperature of the elastic sheet 6 while being heated by the high temperature battery cell 1.
  • the heat insulating sheet 5 is a hybrid material 5A of an inorganic powder having a low thermal conductivity and a fiber reinforced material.
  • the optimum heat insulating sheet 5 is a hybrid material 5A of silica airgel and a fiber reinforced material, which uses an inorganic powder as silica airgel. In this hybrid material 5A, silica airgel is arranged in the gap between the fiber sheets.
  • the fiber gaps of the fiber sheet are filled with silica airgel having a nano-sized porous structure.
  • the hybrid material 5A is produced by impregnating fibers with a gel raw material of silica airgel. After impregnating the fiber sheet with silica airgel, the fibers are laminated, the gel raw materials are reacted to form a wet gel, and the surface of the wet gel is hydrophobized and dried with hot air to produce the product.
  • the fibers of the fiber sheet are polyethylene terephthalate (PET).
  • PET polyethylene terephthalate
  • inorganic fibers such as flame-retardant acrylic oxide fibers and glass wool can also be used.
  • the fiber diameter of the fiber sheet is preferably 0.1 to 30 ⁇ m.
  • the fiber diameter of the fiber sheet can be made smaller than 30 ⁇ m, the heat conduction by the fibers can be reduced, and the heat insulating characteristics of the heat insulating sheet 5 can be improved.
  • Silica airgel is a cluster structure in which skeletons of silicon dioxide (SiO 2 ) and fine particles composed of 90% to 98% air are bonded to spheres of 2 nm to 20 nm, and between the skeletons formed by the clusters. It has fine pores of 100 nm or less and has a three-dimensional fine porous structure.
  • the hybrid material 5A of the silica airgel which is the heat insulating sheet 5 and the fiber reinforced material has a characteristic that the heat insulating property deteriorates when the fragile silica airgel is compressed and destroyed by the pressure of the expanding battery cell 1.
  • the harmful effect of the silica airgel being destroyed by being pressurized by the expanding battery cell 1 is suppressed by the laminated elastic sheet 6.
  • the elastic sheet 6 absorbs the expansion of the battery cell and reduces the compressive stress of the silica airgel at the time of expansion of the battery cell 1 to prevent destruction.
  • the excellent heat insulating property of the hybrid material 5A prevents the elastic sheet 6 from being damaged by high temperature, and the viscoelasticity of the elastic sheet 6 destroys the silica airgel.
  • the heat insulating sheet 5 of the hybrid material 5A of silica airgel and fiber reinforced material is thin and exhibits excellent heat insulating properties.
  • the heat insulating sheet 5 is set to a thickness at which the temperature of the elastic sheet 6 becomes lower than the heat resistance limit temperature in a state where the battery cell 1 generates heat in consideration of preventing high temperature damage of the elastic sheet 6. Therefore, the thickness of the heat insulating sheet 5 is set to an optimum value in consideration of the maximum temperature of the battery cell 1 whose temperature rises and the heat resistance limit temperature of the elastic sheet 6, for example, 0.4 mm to 1.4 mm, preferably 0.4 mm to 1.4 mm. , 0.5 mm to 1.2 mm.
  • the heat insulating sheet 5 of the hybrid material 5A laminated on both sides of the separator 2 can be made thicker to suppress the induction of thermal runaway of the battery cell 1.
  • the heat insulating sheet 5 is set to a thickness capable of preventing the induction of thermal runaway of the battery cell 1 in consideration of the energy generated by thermal runaway.
  • the energy generated by thermal runaway of the battery cell 1 increases as the charging capacity of the battery cell 1 increases.
  • the power supply device of the present embodiment does not specify the thickness of the heat insulating sheet 5 in the above range, and the thickness of the heat insulating sheet 5 is determined by the thermal runaway heat insulating property composed of the fiber sheet and silica airgel and the battery. The optimum value is set in consideration of the adiabatic characteristics required to prevent the induction of thermal runaway in the cell 1.
  • the separator 2 Since the separator 2 is laminated between the battery cells 1, the thick separator 2 enlarges the battery block 10. Since the battery block 10 is miniaturized, the separator 2 is required to be as thin as possible. In a power supply device, the charge capacity relative to the volume is an extremely important characteristic. In the power supply device 100, in order to reduce the size of the battery block 10 and increase the charging capacity, the separator 2 has a characteristic that the elastic sheet 6 and the heat insulating sheet 5 are thinned to prevent the induction of thermal runaway of the battery cell 1. Required.
  • the elastic sheet 6 is set to, for example, 0.2 mm or more and 1.0 mm or less, more preferably 0.3 mm or more and 0.8 mm or less, and suppresses an increase in compressive stress due to expansion of the battery cell 1. Further, the elastic sheet 6 is preferably made thinner than the heat insulating sheet 5 to reduce the compressive stress of the silica airgel during expansion of the battery cell 1.
  • the outer shape of the separator 2 in FIG. 4 has a quadrangular shape substantially equal to the outer shape of the laminated surface 1A of the battery cell 1.
  • the separator 2 has an elastic sheet 6 laminated in three layers and a heat insulating sheet 5 having the same outer shape, and the elastic sheet 6 is interposed so as to face the entire surface of the heat insulating sheet 5.
  • the separator 2 is not necessarily limited to a structure in which the elastic sheet 6 is interposed so as to face the entire surface of the heat insulating sheet 5.
  • the separator 2 may have the elastic sheet 6 arranged in the main body region 2b excluding the sealing portion region 2a sandwiched between the upper ends of the battery cases 11 between the adjacent battery cells 1.
  • the separator 2 is a main body region excluding the sealing portion region 2a without interposing an elastic sheet 6 in the sealing portion region 2a which is a region facing the sealing plate 12 formed by closing the upper end opening of the battery case 11.
  • An elastic sheet 6 is interposed in 2b.
  • the elastic sheet 6 is arranged in a region that receives a large compressive stress while the battery cell 1 is inflated, so that the elastic sheet 6 absorbs the expansion of the battery cell 1 while the sealing plate 12 of the battery cell 1 is absorbed.
  • the power supply device 100 described above preferably has a structure in which all separators 2 are laminated with heat insulating sheets 5 on both sides of the elastic sheet 6, but not necessarily all separators 2 are laminated with heat insulating sheets 5 on both sides of the elastic sheet 6. It is not necessary to have a structure that does. In the power supply device, it is not necessary for all the separators to have a laminated structure of a heat insulating sheet and an elastic sheet, and a separator having only a heat insulating sheet and a separator having a laminated structure of a heat insulating sheet and an elastic sheet can be provided in a mixed manner.
  • the elastic sheet 6 and the heat insulating sheet 5 are joined to each other via an adhesive layer or an adhesive layer and laminated at a fixed position.
  • the separator 2 and the battery cell 1 are also joined to each other via an adhesive layer or an adhesive layer and arranged at a fixed position.
  • the separator 2 can also be arranged at a fixed position of a battery holder (not shown) in which the battery cell 1 is arranged at a fixed position in a fitting structure.
  • the battery cell 1 is a square battery cell having a charging capacity of 6 Ah to 80 Ah, and the heat insulating sheet 5 of the separator 2 is made of a fiber sheet and silica airgel and has a thickness of 1 mm.
  • “NASBIS (registered trademark)” the elastic sheet 6 laminated between the two heat insulating sheets 5 is used as a urethane rubber sheet with a thickness of 0.5 mm, and the specific battery cell 1 is forcibly caused to run away by heat. , It is possible to prevent the induction of thermal runaway to the adjacent battery cell 1.
  • the above power supply device can be used as a power source for a vehicle that supplies electric power to a motor that runs an electric vehicle.
  • an electric vehicle equipped with a power supply device an electric vehicle such as a hybrid vehicle or a plug-in hybrid vehicle that runs on both an engine and a motor, or an electric vehicle that runs only on a motor can be used, and is used as a power source for these vehicles.
  • a large number of the above-mentioned power supply devices are connected in series or in parallel, and a large-capacity, high-output power supply device 100 to which a necessary control circuit is added will be described as an example. ..
  • FIG. 6 shows an example in which a power supply device is mounted on a hybrid vehicle that runs on both an engine and a motor.
  • the vehicle HV equipped with the power supply device shown in this figure includes a vehicle body 91, an engine 96 for traveling the vehicle body 91, a motor 93 for traveling, and wheels driven by these engines 96 and a motor 93 for traveling. 97, a power supply device 100 for supplying electric power to the motor 93, and a generator 94 for charging the battery of the power supply device 100 are provided.
  • the power supply device 100 is connected to the motor 93 and the generator 94 via the DC / AC inverter 95.
  • the vehicle HV runs on both the motor 93 and the engine 96 while charging and discharging the battery of the power supply device 100.
  • the motor 93 is driven to drive the vehicle in a region where the engine efficiency is low, for example, when accelerating or traveling at a low speed.
  • the motor 93 is driven by being supplied with electric power from the power supply device 100.
  • the generator 94 is driven by the engine 96 or by regenerative braking when braking the vehicle to charge the battery of the power supply device 100.
  • the vehicle HV may be provided with a charging plug 98 for charging the power supply device 100. By connecting the charging plug 98 to an external power source, the power supply device 100 can be charged.
  • FIG. 7 shows an example in which a power supply device is mounted on an electric vehicle traveling only by a motor.
  • the vehicle EV equipped with the power supply device shown in this figure supplies electric power to the vehicle body 91, the motor 93 for traveling the vehicle body 91, the wheels 97 driven by the motor 93, and the motor 93.
  • the power supply device 100 and the generator 94 for charging the battery of the power supply device 100 are provided.
  • the power supply device 100 is connected to the motor 93 and the generator 94 via the DC / AC inverter 95.
  • the motor 93 is driven by being supplied with electric power from the power supply device 100.
  • the generator 94 is driven by the energy used for regenerative braking of the vehicle EV to charge the battery of the power supply device 100.
  • the vehicle EV is provided with a charging plug 98, and the charging plug 98 can be connected to an external power source to charge the power supply device 100.
  • the power supply device for power storage device
  • the present invention does not specify the use of the power supply device as the power source of the motor for traveling the vehicle.
  • the power supply device according to the embodiment can also be used as a power source for a power storage device that charges and stores a battery with electric power generated by solar power generation, wind power generation, or the like.
  • FIG. 8 shows a power storage device in which the battery of the power supply device 100 is charged by the solar cell 82 to store electricity.
  • the power storage device shown in FIG. 8 charges the battery of the power supply device 100 with the electric power generated by the solar cell 82 arranged on the roof or roof of a building 81 such as a house or factory.
  • This power storage device uses the solar cell 82 as a power source for charging, charges the battery of the power supply device 100 with the charging circuit 83, and then supplies power to the load 86 via the DC / AC inverter 85. Therefore, this power storage device has a charge mode and a discharge mode.
  • the DC / AC inverter 85 and the charging circuit 83 are connected to the power supply device 100 via the discharge switch 87 and the charging switch 84, respectively.
  • the ON / OFF of the discharge switch 87 and the charge switch 84 is switched by the power controller 88 of the power storage device.
  • the power controller 88 switches the charging switch 84 to ON and the discharge switch 87 to OFF to allow the charging circuit 83 to charge the power supply device 100.
  • the power controller 88 turns off the charging switch 84 and turns on the discharge switch 87 to switch to the discharge mode, and the power supply device 100 Allows discharge from to load 86.
  • the charge switch 84 can be turned on and the discharge switch 87 can be turned on to supply power to the load 86 and charge the power supply device 100 at the same time.
  • the power supply device can also be used as a power source for a power storage device that charges and stores batteries using midnight power at night.
  • a power supply device charged with midnight power can be charged with midnight power, which is surplus power of a power plant, and output power in the daytime when the power load is large, so that the peak power in the daytime can be limited to a small value.
  • the power supply can also be used as a power source for charging with both solar cell output and midnight power. This power supply device can effectively utilize both the power generated by the solar cell and the midnight power, and can efficiently store electricity while considering the weather and power consumption.
  • the above-mentioned power storage devices include backup power supply devices that can be mounted in computer server racks, backup power supply devices for wireless base stations such as mobile phones, power storage power supplies for homes or factories, power supplies for street lights, etc. It can be suitably used for power storage devices combined with solar cells, backup power sources for traffic lights and traffic indicators for roads, and the like.
  • the power supply device can be suitably used as a power source for a large current used for a power source of a motor for driving an electric vehicle such as a hybrid vehicle, a fuel cell vehicle, an electric vehicle, or an electric motorcycle.
  • a power supply device for a plug-in type hybrid electric vehicle, a hybrid electric vehicle, an electric vehicle, or the like that can switch between an EV driving mode and a HEV driving mode can be mentioned.
  • a backup power supply device that can be mounted in a computer server rack, a backup power supply device for wireless base stations such as mobile phones, a power storage device for home use and factories, a power storage device for street lights, etc. , Can also be used as appropriate for backup power supplies such as traffic lights.
  • 100 ... Power supply device 1 ... Battery cell, 1A ... Laminated surface, 2 ... Separator, 2a ... Seal area, 2b ... Main body area, 3 ... End plate, 4 ... Bind bar, 5 ... Insulation sheet, 5A ... Hybrid material, 6 ... Elastic sheet, 10 ... Battery block, 11 ... Battery case, 12 ... Seal plate, 13 ... Electrode terminal, 14 ... Safety valve, 15 ... Opening, 81 ... Building, 82 ... Solar cell, 83 ... Charging circuit, 84 ... Charge switch, 85 ... DC / AC inverter, 86 ... Load, 87 ... Discharge switch, 88 ... Power controller, 91 ... Vehicle body, 93 ... Motor, 94 ... Generator, 95 ... DC / AC inverter, 96 ... Engine, 97 ... wheels, 98 ... charging plugs HV, EV ... vehicles

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Abstract

電池セルの膨張をセパレータで吸収し、電池セルに加熱される状態でのセパレータの劣化を抑制するために、電源装置は、複数の電池セル(1)をセパレータ(2)を挟んで厚さ方向に積層してなる電池ブロックと、電池ブロックの両端面に配置してなる一対のエンドプレートと、一対のエンドプレートに連結されて、エンドプレートを介して電池ブロックを加圧状態に固定してなるバインドバーとを備えている。セパレータ(2)は、電池セル(1)の膨張を吸収する粘弾性の弾性シート(6)と、弾性シート(6)の両面に積層してなる断熱シート(5)とからなる3層構造で、断熱シート(5)を無機粉末と繊維強化材とのハイブリッド素材(5A)としている。

Description

電源装置とこの電源装置を備える電動車両及び蓄電装置
 本発明は、多数の電池セルを積層している電源装置と、この電源装置を備える電動車両及び蓄電装置に関する。
 多数の電池セルを積層している電源装置は、電動車両に搭載されて車両を走行させるモータに電力を供給する電源、太陽電池等の自然エネルギーや深夜電力で充電される電源、停電のバックアップ電源に適している。この構造の電源装置は、積層している電池セルの間にセパレータを挟着している。多数の電池セルをセパレータを挟んで積層している電源装置は、電池セルの膨張による位置ずれを阻止するために、積層した電池セルを加圧状態に固定している。このことを実現するために、電源装置は、多数の電池セルを積層している電池ブロックの両端面には一対のエンドプレートを配置して、一対のエンドプレートをバインドバーで連結している。(特許文献1参照)
特開2018-204708号公報
 電源装置は、複数の電池セルを積層して電池ブロックとし、電池ブロックの両端面に一対のエンドプレートを配置して、両端面から相当に強い圧力で加圧状態に保持してバインドバーで連結している。電源装置は、電池セルを強く加圧する状態で固定して電池セルの相対移動や振動による誤動作を防止している。この電源装置は、たとえば、積層面の面積を約100cmとする電池セルを使用する装置において、エンドプレートを数トンもの強い力で押圧してバインドバーで固定している。この構造の電源装置は、隣接して積層される電池セルをセパレータで絶縁するために、セパレータには硬質プラスチックの板材が使用される。硬質プラスチックのセパレータは、電池セルの内圧が上昇して膨張する状態で、電池セルの膨張を吸収できず、この状態で電池セルとセパレータとの面圧が急激に高くなって、エンドプレートやバインドバーに極めて強い力が作用する。このため、エンドプレートとバインドバーには、極めて強靭な材質と形状が要求されて、電源装置が重く、大きく、材料コストが高くなる弊害がある。
 電源装置は、電池セルの圧力で押し潰される弾性シートをセパレータに使用して、内圧上昇で電池セルが膨張する状態で、エンドプレートやバインドバーに作用する強大な応力を低減できる。とくに、弾性シートのセパレータに、ゴム状弾性シートを使用してセパレータを電池セルの積層面に面接触状態に密着して、電池セルの膨張を好ましい状態で吸収できる。しかしながら、ゴム状弾性シートは、電池セルで異常な高温に加熱されると劣化して、大切な物性である粘弾性が低下する欠点がある。
 本発明は、以上の欠点を解消することを目的に開発されたもので、本発明の目的の一は、電池セルの膨張をセパレータで吸収でき、さらに電池セルに加熱される状態でのセパレータの劣化を抑制できる技術を提供することにある。
 本発明のある態様に係る電源装置は、複数の電池セル1をセパレータ2を挟んで厚さ方向に積層してなる電池ブロック10と、電池ブロック10の両端面に配置してなる一対のエンドプレート3と、一対のエンドプレート3に連結されて、エンドプレート3を介して電池ブロック10を加圧状態に固定してなるバインドバー4とを備えている。セパレータ2は、電池セル1の膨張を吸収する粘弾性の弾性シート6と、弾性シートの両面に積層してなる断熱シート5とからなる3層構造で、断熱シート5を無機粉末と繊維強化材とのハイブリッド素材5Aとしている。
 本発明のある態様に係る電動車両は、上記電源装置100と、電源装置100から電力供給される走行用のモータ93と、電源装置100及びモータ93を搭載してなる車両本体91と、モータ93で駆動されて車両本体91を走行させる車輪97とを備えている。
 本発明のある態様に係る蓄電装置は、上記電源装置100と、電源装置100への充放電を制御する電源コントローラ88と備えて、電源コントローラ88でもって、外部からの電力により二次電池セル1への充電を可能とすると共に、二次電池セル1に対し充電を行うよう制御している。
 以上の電源装置は、電池セルの膨張をセパレータで吸収でき、さらに電池セルに加熱される状態でのセパレータの劣化を抑制できる。
本発明の一実施形態に係る電源装置の斜視図である。 図1に示す電源装置の垂直断面図である。 図1に示す電源装置の水平断面図である。 セパレータと電池セルの積層状態を示す拡大断面図である。 セパレータの他の一例を示す拡大断面図である。 エンジンとモータで走行するハイブリッド車に電源装置を搭載する例を示すブロック図である。 モータのみで走行する電気自動車に電源装置を搭載する例を示すブロック図である。 蓄電用の電源装置に適用する例を示すブロック図である。
 以下、図面に基づいて本発明を詳細に説明する。なお、以下の説明では、必要に応じて特定の方向や位置を示す用語(例えば、「上」、「下」、及びそれらの用語を含む別の用語)を用いるが、それらの用語の使用は図面を参照した発明の理解を容易にするためであって、それらの用語の意味によって本発明の技術的範囲が制限されるものではない。また、複数の図面に表れる同一符号の部分は同一もしくは同等の部分又は部材を示す。
 さらに以下に示す実施形態は、本発明の技術思想の具体例を示すものであって、本発明を以下に限定するものではない。また、以下に記載されている構成部品の寸法、材質、形状、その相対的配置等は、特定的な記載がない限り、本発明の範囲をそれのみに限定する趣旨ではなく、例示することを意図したものである。また、一の実施の形態、実施例において説明する内容は、他の実施の形態、実施例にも適用可能である。また、図面が示す部材の大きさや位置関係等は、説明を明確にするため、誇張していることがある。
 本発明の第1の実施形態の電源装置は、複数の電池セルをセパレータを挟んで厚さ方向に積層してなる電池ブロックと、電池ブロックの両端面に配置してなる一対のエンドプレートと、一対のエンドプレートに連結されて、エンドプレートを介して電池ブロックを加圧状態に固定してなるバインドバーとを備える電源装置であって、セパレータが、電池セルの膨張を吸収する粘弾性の弾性シートと、弾性シートの両面に積層してなる断熱シートとからなる3層構造で、断熱シートを無機粉末と繊維強化材とのハイブリッド素材としている。
 以上の電源装置は、弾性シートの表面に、無機粉末と繊維強化材とのハイブリッド素材からなる断熱シートを積層しているので、電池セルの膨張を弾性シートで吸収しながら、弾性シートの熱による障害をハイブリッド素材で防止する。このため、電池セルの内圧が上昇して膨張する状態で、電池セルとセパレータとの面圧が高くなるのを抑制できる。さらに、内圧が上昇して膨張する電池セルが高温に発熱する状態において、弾性シートを電池セルの発熱から保護する。したがって、高温に温度上昇した電池セルが弾性シートを加熱して劣化させる弊害を防止する。電池セルは、内圧が上昇して膨張する状態では発熱して高温になる。ハイブリッド素材は、無機粉末で断熱特性を実現するので耐熱温度が高く、電池セルが高温に発熱する状態で、電池セルの熱エネルギを効果的に遮断して、弾性シートを保護する。したがって、セパレータは、内圧上昇で電池セルが膨張する状態で弾性を失うことなく、電池セルの膨張を安定して吸収する。
 さらにまた、以上の電源装置は、セパレータの弾性シートで、電池セルの膨張による面圧の上昇を抑制するので、電池セルが膨張して、エンドプレートやバインドバーに過大な応力が作用するのを防止できる。最大応力を減少できるエンドプレートとバインドバーは、薄くして軽量化できる。また、電池セルの間のセパレータで電池セルの膨張を吸収する電源装置は、電池セルが膨張して相対位置がずれるのも抑制できる。このことは、電池セルの電気接続部の弊害も防止できる。積層された電池セルは、金属板のバスバーを電極端子に固定して電気接続しているが、電池セルが相対的に位置ずれすると、バスバーと電極端子に無理な応力が作用して故障の原因となるからである。
 本発明の第2の実施形態の電源装置は、断熱シートを、シリカエアロゲルと繊維強化材とのハイブリッド素材としている。
 以上の電源装置は、弾性シートの表面に積層している断熱シートを、シリカエアロゲルと繊維強化材とのハイブリッド素材とするので、優れた断熱特性の断熱シートでもって、電池セル間の熱伝導を効果的に断熱して、電池セルの熱暴走の誘発を抑制する。電池セルの熱暴走は、正極と負極が内部で短絡して発生する内部ショートや誤った取り扱い等で発生する。電池セルが熱暴走すると大量の熱を発生するので、セパレータの断熱性が充分でないと、隣接する電池セルに熱暴走を誘発する。電池セルの熱暴走が誘発すると、電源装置全体は極めて大きな熱エネルギーを放出して装置としての安全性を阻害する。シリカエアロゲルと繊維強化材とのハイブリッド素材は、シリカエアロゲルを繊維シートの隙間に充填したもので、極めて高い空隙率によって熱伝導率を0.02W/m・Kと優れた断熱特性を実現する。
 さらにまた、シリカエアロゲルと繊維強化材とのハイブリッド素材は、極めて優れた断熱特性を示すが、強い圧縮応力でシリカエアロゲルが破壊されると断熱特性が低下する欠点があるが、ハイブリッド素材を弾性シートに積層しているので、電池セルの膨張は弾性シートに吸収されて、シリカエアロゲルの破壊による断熱特性の低下も抑制できる。優れた断熱特性を維持するハイブリッド素材は、弾性シートを電池セルの発熱から保護しながら、電池セルの熱暴走の誘発をも阻止して、電源装置の安全性を長期間にわたって保障する。
 本発明の第3の実施形態の電源装置は、弾性シートを合成ゴムシート、熱可塑性エラストマー、発泡材から選ばれる少なくとも一つとしている。さらに、本発明の第4の実施形態の電源装置は、弾性シートを、耐熱限界温度を100℃以上とする合成ゴムとしている。
 本発明の第5の実施形態の電源装置は、弾性シートを、フッ素ゴム、イソプレンゴム、スチレンブタジエンゴム、ブタジエンゴム、クロロプロンゴム、ニトリルゴム、水素化ニトリルゴム、ホリイソブチレンゴム、エチレンプロピレンゴム、エチレン酢酸ビニル共重合体ゴム、クロロスルホン化ポリエチレンゴム、アクリルゴム、エピクロルヒドリンゴム、ウレタンゴム、シリコーンゴム、熱可塑性オレフィンゴム、エチレンプロピレンジエンゴム、ブチルゴム、ポリエーテルゴムの何れかとしている。
 本発明の第6の実施形態の電源装置は、弾性シートの厚さを、0.2mm以上であって2.0mm以下としている。
 本発明の第7の実施形態の電源装置は、断熱シートを、弾性シートよりも厚くしている。
 本発明の第8の実施形態の電源装置は、セパレータの厚さを、1mm以上であって3mm以下としている。
 本発明の第9の実施形態の電源装置は、電池セルが、上端開口部を封口板で閉塞してなる電池ケースを備え、セパレータが、隣接する電池セル間の電池ケースの上端部に挟着されてなる封口部領域を除く本体領域に弾性シートを配置している。
(実施の形態1)
 以下、さらに具体的な電源装置と電動車両を詳述する。
 図1の斜視図と図2の垂直断面図と図3の水平断面図に示す電源装置100は、複数の電池セル1をセパレータ2を挟んで厚さ方向に積層している電池ブロック10と、電池ブロック10の両端面に配置している一対のエンドプレート3と、一対のエンドプレート3を連結してエンドプレート3を介して電池ブロック10を加圧状態に固定しているバインドバー4とを備える。
(電池ブロック10)
 電池ブロック10の電池セル1は、外形を四角形とする角形電池セルで、図4に示すように、底を閉塞している電池ケース11の上端開口部に封口板12をレーザー溶接して気密に固定して、内部を密閉構造としている。封口板12は、図1に示すように、上面の両端部に正負一対の電極端子13を上方向に突出して設けている。電極端子13の間には安全弁14の開口部15を設けている。安全弁14は、電池セル1の内圧が所定値以上に上昇した際に開弁して、内部のガスを放出する。安全弁14は、電池セル1の内圧上昇を防止する。
(電池セル1)
 電池セル1は、リチウムイオン二次電池である。電池セル1をリチウムイオン二次電池とする電源装置100は、容量と重量に対する充電容量を大きくできる特長がある。ただし、電池セル1は、リチウムイオン二次電池以外の非水系電解液二次電池等、他の充電できる全ての電池とすることができる。
(エンドプレート3、バインドバー4)
 エンドプレート3は、電池ブロック10に押圧されて変形しない、電池セル1の外形にほぼ等しい外形の金属板で、両側縁にバインドバー4を連結している。バインドバー4は、エンドプレート3が積層している電池セル1を加圧状態で連結して、電池ブロック10を所定の圧力で加圧状態に固定している。
(セパレータ2)
 セパレータ2は、積層している電池セル1の間に挟まれて、内圧上昇による電池セルの膨張を吸収し、さらに隣接する電池セル1を絶縁し、さらにまた電池セル1間における熱伝導を遮断する。電池ブロック10は、隣接する電池セル1の電極端子13に金属板のバスバー(図示せず)を固定して、電池セル1を直列又は並列に接続している。直列に接続される電池セル1は、電池ケース11に電位差が発生するので、セパレータ2で絶縁して積層する。並列に接続される電池セル1は、電池ケース11に電位差は発生しないが、熱暴走の誘発を防止するために、セパレータ2で断熱して積層する。
 セパレータ2は、図4の拡大断面図に示すように、内圧上昇による電池セル1の膨張を吸収する弾性のある弾性シート6と、この弾性シート6の両面に積層している断熱シート5とからなる3層構造である。弾性シート6は、内圧が上昇して膨張する電池セル1に加圧されて変形して、電池セル1の膨張を吸収する弾性に調整される。弾性シート6が電池セル1の膨張で変形する量は、材料の硬度で特定される。したがって、弾性シート6の硬度は、内圧上昇で膨張する電池セル1の変形量を考慮して最適値に設定される。弾性シート6の硬度は、電池セル1の圧力を考慮して最適値に設定されるが、常温において、好ましくは30度以上であって85度以下、さらに好ましくは40度以上であって85度以下とする。弾性シート6の硬度が低すぎると、電池セル1が膨張しない状態、電池セル1を積層してエンドプレート3で加圧状態に固定される状態で薄く押し潰され、反対に高すぎると内圧が上昇する電池セル1に加圧されての変形量が少なく、電池セル1の膨張を吸収できなくなる。したがって、弾性シート6の硬度は、電池セル1がセパレータ2を加圧する圧力を考慮して、内圧上昇による電池セル1の膨張を吸収できる最適値に設定される。
 弾性シート6は、粘性と弾性の両方の性質がある粘弾性のあるシートである。粘弾性は、物質に一定の歪みが与えられたときの応力緩和の緩和時間で判別され、緩和時間が観測の時間スケールに対して十分に短いと粘性、長ければ弾性体と扱われ、同等の時間であれば粘弾性と扱われるが、本明細書において「粘弾性」は粘性と弾性の両方の性質のある状態を意味するものであって、緩和時間を同等の時間とする状態に特定するものでない。粘弾性の弾性シート6は、合成ゴム、発泡材、熱可塑性エラストマーが適しており、さらに、耐熱限界温度を100℃以上とする合成ゴムが適している。
 弾性シート6は、たとえば、シリコンゴム、フッ素ゴム、ウレタンゴム、イソプレンゴム、スチレンブタジエンゴム、ブタジエンゴム、クロロプロンゴム、ニトリルゴム、水素化ニトリルゴム、ホリイソブチレンゴム、エチレンプロピレンゴム、エチレン酢酸ビニル共重合体ゴム、クロロスルホン化ポリエチレンゴム、アクリルゴム、エピクロルヒドリンゴム、熱可塑性オレフィンゴム、エチレンプロピレンジエンゴム、ブチルゴム、ポリエーテルゴムなどが使用できる。
 とくに、フッ素ゴムとシリコンゴムは、耐熱限界温度が230℃と相当に高く、高温の電池セルに加熱される状態で弾性を保持して、高温に発熱する電池セルの膨張を安定して吸収できる特徴がある。さらにアクリルゴムの耐熱限界温度は160℃、水素化ニトリルゴム、エチレンプロピレンゴム、ブチルゴムの耐熱限界温度が140℃と100℃以上であるので、電池セルが高温に発熱する状態においても膨張を安定して吸収できる。
 断熱シート5は、電池セル1の積層面1Aと弾性シート6との間に挟まれて、発熱した電池セル1から弾性シート6への熱伝導を断熱する。熱伝導率の小さい断熱シート5は、高温の電池セル1に加熱される状態で弾性シート6の温度を低くできる。断熱シート5は、熱伝導率の小さい無機粉末と繊維強化材とのハイブリッド素材5Aである。最適な断熱シート5は、無機粉末をシリカエアロゲルとする、シリカエアロゲルと繊維強化材とのハイブリッド素材5Aである。このハイブリッド素材5Aは、繊維シートの隙間にシリカエアロゲルを配置している。
 シリカエアロゲルと繊維強化材とのハイブリッド素材5Aは、繊維シートの繊維隙間に、ナノサイズの多孔質構造を有するシリカエアロゲルを充填している。ハイブリッド素材5Aは、シリカエアロゲルのゲル原料を、繊維に含浸して製造される。シリカエアロゲルを繊維シートに含浸した後、繊維を積層し、ゲル原料を反応させて湿潤ゲルを形成し、さらに湿潤ゲル表面を疎水化、熱風乾燥して製造される。繊維シートの繊維は、ポリエチレンテレフタレート(PET)である。ただ、繊維シートの繊維は、難燃処理を施した酸化アクリル繊維やグラスウールなどの無機繊維も使用できる。
 ハイブリッド素材5Aは、繊維シートの繊維径を、好ましくは0.1~30μmとする。繊維シートの繊維径を30μmより細くし、繊維による熱伝導を小さくして、断熱シート5の断熱特性を向上できる。シリカエアロゲルは、二酸化ケイ素(SiO)の骨格と、90%~98%の空気で構成された微粒子で、2nm~20nmの球状体が結合したクラスタ構造で、クラスタで形成される骨格間には100nm以下の微細孔があって、三次元的な微細な多孔性構造をしている。
 断熱シート5であるシリカエアロゲルと繊維強化材とのハイブリッド素材5Aは、膨張する電池セル1の圧力で脆弱なシリカエアロゲルが圧縮されて破壊されると断熱特性が低下する特性がある。膨張する電池セル1に加圧されてシリカエアロゲルが破壊する弊害は、積層している弾性シート6が抑制する。弾性シート6は、電池セルの膨張を吸収して、電池セル1の膨張時におけるシリカエアロゲルの圧縮応力を低下して破壊を防止する。したがって、弾性シート6とハイブリッド素材5Aとの積層構造のセパレータ2は、ハイブリッド素材5Aの優れた断熱特性が弾性シート6の高温障害を防止し、また弾性シート6の粘弾性がシリカエアロゲルの破壊を防止する相乗効果を発揮して、内圧上昇による電池セル1の膨張を長期間にわたって吸収できる。
 シリカエアロゲルと繊維強化材とのハイブリッド素材5Aの断熱シート5は、薄くて優れた断熱特性を示す。断熱シート5は、弾性シート6の高温障害を防止することを考慮して、電池セル1が発熱する状態で、弾性シート6の温度が耐熱限界温度よりも低くなる厚さに設定される。したがって、断熱シート5の厚さは、温度上昇する電池セル1の最高温度と弾性シート6の耐熱限界温度とを考慮して最適値に設定され、たとえば、0.4mm~1.4mm、好ましくは、0.5mm~1.2mmとする。さらに、セパレータ2の両面に積層されるハイブリッド素材5Aの断熱シート5は、厚くして電池セル1の熱暴走の誘発を抑制できる。断熱シート5は、熱暴走して発熱するエネルギーを考慮して、電池セル1の熱暴走の誘発を阻止できる厚さに設定する。電池セル1が熱暴走して発熱するエネルギーは、電池セル1の充電容量が大きくなると大きくなる。ただし、本実施形態の電源装置は、断熱シート5の厚さを以上の範囲に特定するものでなく、断熱シート5の厚さは、繊維シートとシリカエアロゲルからなる熱暴走の断熱特性と、電池セル1の熱暴走の誘発を防止するために要求される断熱特性を考慮して最適値に設定される。
 セパレータ2は、各々の電池セル1の間に積層されるので、厚いセパレータ2は電池ブロック10を大きくする。電池ブロック10を小形化することから、セパレータ2はできる限り薄くすることが要求される。電源装置において、容積に対する充電容量は極めて大切な特性である。電源装置100は、電池ブロック10を小形化して充電容量を大きくするために、セパレータ2には、弾性シート6と断熱シート5を薄くして、電池セル1の熱暴走の誘発を阻止する特性が要求される。弾性シート6は、たとえば0.2mm以上であって1.0mm以下、さらに好ましくは0.3mm以上であって0.8mm以下として、電池セル1の膨張による圧縮応力の増加を抑制する。さらに、弾性シート6は、好ましくは断熱シート5よりも薄くして、電池セル1の膨張時のシリカエアロゲルの圧縮応力を低下させる。
 図4のセパレータ2は、その外形を電池セル1の積層面1Aの外形とほぼ等しい四角形状としている。このセパレータ2は、3層に積層される弾性シート6と断熱シート5とを等しい外形としており、断熱シート5の全面に対向して弾性シート6を介在させている。ただ、セパレータ2は、必ずしも断熱シート5の全面に対向して弾性シート6を介在させる構造には限定しない。セパレータ2は、図5に示すように、隣接する電池セル1間の電池ケース11の上端部に挟着されてなる封口部領域2aを除く本体領域2bに弾性シート6を配置することもできる。このセパレータ2は、電池ケース11の上端開口部を閉塞してなる封口板12と対向する領域である封口部領域2aには、弾性シート6を介在させることなく、封口部領域2aを除く本体領域2bに弾性シート6を介在させている。このセパレータ2は、電池セル1が膨張する状態で、大きな圧縮応力を受ける領域に弾性シート6を配置することで電池セル1の膨張を弾性シート6で吸収しながら、電池セル1の封口板12に沿う領域においては、弾性シート6を配置しないことで、電池セル1の上端部の変形を抑制して上端部の損傷を防止できる。
 以上の電源装置100は、好ましくは全てのセパレータ2を、弾性シート6の両面に断熱シート5を積層する構造とするが、必ずしも全てのセパレータ2を、弾性シート6の両面に断熱シート5を積層する構造とする必要はない。電源装置は、全てのセパレータを断熱シートと弾性シートとの積層構造とする必要はなく、断熱シートのみのセパレータと、断熱シートと弾性シートの積層構造のセパレータとを混在して設けることもできる。
 弾性シート6と断熱シート5は、接着層や粘着層を介して接合して定位置に積層される。セパレータ2と電池セル1も接着層や粘着層を介して接合されて定位置に配置される。ただ、セパレータ2は、電池セル1を嵌合構造で定位置に配置する電池ホルダー(図示せず)の定位置に配置することもできる。
 以上の電源装置100は、電池セル1を、充電容量を6Ah~80Ahとする角形電池セルとし、セパレータ2の断熱シート5を、繊維シートとシリカエアロゲルからなる厚さが1mmである「パナソニック製のNASBIS(登録商標)」とし、2枚の断熱シート5の間に積層している弾性シート6を厚さが0.5mmのウレタンゴムシートとして、特定の電池セル1を強制的に熱暴走させて、隣接する電池セル1への熱暴走の誘発を防止できる。
 以上の電源装置は、電動車両を走行させるモータに電力を供給する車両用の電源として利用できる。電源装置を搭載する電動車両としては、エンジンとモータの両方で走行するハイブリッド自動車やプラグインハイブリッド自動車、あるいはモータのみで走行する電気自動車等の電動車両が利用でき、これらの車両の電源として使用される。なお、車両を駆動する電力を得るために、上述した電源装置を直列や並列に多数接続して、さらに必要な制御回路を付加した大容量、高出力の電源装置100を構築した例として説明する。
(ハイブリッド車用電源装置)
 図6は、エンジンとモータの両方で走行するハイブリッド自動車に電源装置を搭載する例を示す。この図に示す電源装置を搭載した車両HVは、車両本体91と、この車両本体91を走行させるエンジン96及び走行用のモータ93と、これらのエンジン96及び走行用のモータ93で駆動される車輪97と、モータ93に電力を供給する電源装置100と、電源装置100の電池を充電する発電機94とを備えている。電源装置100は、DC/ACインバータ95を介してモータ93と発電機94に接続している。車両HVは、電源装置100の電池を充放電しながらモータ93とエンジン96の両方で走行する。モータ93は、エンジン効率の悪い領域、例えば加速時や低速走行時に駆動されて車両を走行させる。モータ93は、電源装置100から電力が供給されて駆動する。発電機94は、エンジン96で駆動され、あるいは車両にブレーキをかけるときの回生制動で駆動されて、電源装置100の電池を充電する。なお、車両HVは、図6に示すように、電源装置100を充電するための充電プラグ98を備えてもよい。この充電プラグ98を外部電源と接続することで、電源装置100を充電できる。
(電気自動車用電源装置)
 また、図7は、モータのみで走行する電気自動車に電源装置を搭載する例を示す。この図に示す電源装置を搭載した車両EVは、車両本体91と、この車両本体91を走行させる走行用のモータ93と、このモータ93で駆動される車輪97と、このモータ93に電力を供給する電源装置100と、この電源装置100の電池を充電する発電機94とを備えている。電源装置100は、DC/ACインバータ95を介してモータ93と発電機94に接続している。モータ93は、電源装置100から電力が供給されて駆動する。発電機94は、車両EVを回生制動する時のエネルギーで駆動されて、電源装置100の電池を充電する。また車両EVは充電プラグ98を備えており、この充電プラグ98を外部電源と接続して電源装置100を充電できる。
(蓄電装置用の電源装置)
 さらに、本発明は、電源装置の用途を、車両を走行させるモータの電源には特定しない。実施形態に係る電源装置は、太陽光発電や風力発電等で発電された電力で電池を充電して蓄電する蓄電装置の電源として使用することもできる。図8は、電源装置100の電池を太陽電池82で充電して蓄電する蓄電装置を示す。
 図8に示す蓄電装置は、家屋や工場等の建物81の屋根や屋上等に配置された太陽電池82で発電される電力で電源装置100の電池を充電する。この蓄電装置は、太陽電池82を充電用電源として充電回路83で電源装置100の電池を充電した後、DC/ACインバータ85を介して負荷86に電力を供給する。このため、この蓄電装置は、充電モードと放電モードを備えている。図に示す蓄電装置は、DC/ACインバータ85と充電回路83を、それぞれ放電スイッチ87と充電スイッチ84を介して電源装置100と接続している。放電スイッチ87と充電スイッチ84のON/OFFは、蓄電装置の電源コントローラ88によって切り替えられる。充電モードにおいては、電源コントローラ88は充電スイッチ84をONに、放電スイッチ87をOFFに切り替えて、充電回路83から電源装置100への充電を許可する。また、充電が完了し満充電になると、あるいは所定値以上の容量が充電された状態で、電源コントローラ88は充電スイッチ84をOFFに、放電スイッチ87をONにして放電モードに切り替え、電源装置100から負荷86への放電を許可する。また、必要に応じて、充電スイッチ84をONに、放電スイッチ87をONにして、負荷86への電力供給と、電源装置100への充電を同時に行うこともできる。
 さらに、電源装置は、図示しないが、夜間の深夜電力を利用して電池を充電して蓄電する蓄電装置の電源として使用することもできる。深夜電力で充電される電源装置は、発電所の余剰電力である深夜電力で充電して、電力負荷の大きくなる昼間に電力を出力して、昼間のピーク電力を小さく制限することができる。さらに、電源装置は、太陽電池の出力と深夜電力の両方で充電する電源としても使用できる。この電源装置は、太陽電池で発電される電力と深夜電力の両方を有効に利用して、天候や消費電力を考慮しながら効率よく蓄電できる。
 以上のような蓄電装置は、コンピュータサーバのラックに搭載可能なバックアップ電源装置、携帯電話等の無線基地局用のバックアップ電源装置、家庭内用または工場用の蓄電用電源、街路灯の電源等、太陽電池と組み合わせた蓄電装置、信号機や道路用の交通表示器などのバックアップ電源用などの用途に好適に利用できる。
 本発明に係る電源装置は、ハイブリッド自動車、燃料電池自動車、電気自動車、電動オートバイ等の電動車両を駆動するモータの電源用等に使用される大電流用の電源として好適に利用できる。例えばEV走行モードとHEV走行モードとを切り替え可能なプラグイン式ハイブリッド電気自動車やハイブリッド式電気自動車、電気自動車等の電源装置が挙げられる。またコンピュータサーバのラックに搭載可能なバックアップ電源装置、携帯電話等の無線基地局用のバックアップ電源装置、家庭内用、工場用の蓄電用電源、街路灯の電源等、太陽電池と組み合わせた蓄電装置、信号機等のバックアップ電源用等の用途にも適宜利用できる。
 100…電源装置、1…電池セル、1A…積層面、2…セパレータ、2a…封口部領域、2b…本体領域、3…エンドプレート、4…バインドバー、5…断熱シート、5A…ハイブリッド素材、6…弾性シート、10…電池ブロック、11…電池ケース、12…封口板、13…電極端子、14…安全弁、15…開口部、81…建物、82…太陽電池、83…充電回路、84…充電スイッチ、85…DC/ACインバータ、86…負荷、87…放電スイッチ、88…電源コントローラ、91…車両本体、93…モータ、94…発電機、95…DC/ACインバータ、96…エンジン、97…車輪、98…充電プラグHV、EV…車両

Claims (11)

  1.  複数の電池セルをセパレータを挟んで厚さ方向に積層してなる電池ブロックと、
     前記電池ブロックの両端面に配置してなる一対のエンドプレートと、
     前記一対のエンドプレートに連結されて、前記エンドプレートを介して前記電池ブロックを加圧状態に固定してなるバインドバーとを備える電源装置であって、
     前記セパレータが、
      前記電池セルの膨張を吸収する粘弾性の弾性シートと、
      前記弾性シートの両面に積層してなる断熱シートとからなる3層構造で、
     前記断熱シートが、
      無機粉末と繊維強化材とのハイブリッド素材であることを特徴とする電源装置。
  2.  請求項1に記載される電源装置であって、
     前記断熱シートが、
      シリカエアロゲルと繊維強化材とのハイブリッド素材であることを特徴とする電源装置。
  3.  請求項1又は2に記載される電源装置であって、
     前記弾性シートが合成ゴムシート、熱可塑性エラストマー、発泡材から選ばれる少なくとも一つであることを特徴とする電源装置。
  4.  請求項3に記載される電源装置であって、
     前記弾性シートが、
      耐熱限界温度を100℃以上とする合成ゴムであることを特徴とする電源装置。
  5.  請求項3または4に記載される電源装置であって、
     前記弾性シートが、
     フッ素ゴム、イソプレンゴム、スチレンブタジエンゴム、ブタジエンゴム、クロロプロンゴム、ニトリルゴム、水素化ニトリルゴム、ホリイソブチレンゴム、エチレンプロピレンゴム、エチレン酢酸ビニル共重合体ゴム、クロロスルホン化ポリエチレンゴム、アクリルゴム、エピクロルヒドリンゴム、ウレタンゴム、シリコンゴム、熱可塑性オレフィンゴム、エチレンプロピレンジエンゴム、ブチルゴム、ポリエーテルゴムの何れかであることを特徴とする電源装置。
  6.  請求項1ないし5のいずれかに記載される電源装置であって、
     前記弾性シートの厚さが、
      0.2mm以上であって2.0mm以下であることを特徴とする電源装置。
  7.  請求項1ないし6いずれかに記載される電源装置であって、
     前記断熱シートが、
      前記弾性シートよりも厚いことを特徴とする電源装置。
  8.  請求項1ないし7のいずれかに記載される電源装置であって、
     前記セパレータの厚さが、1mm以上であって3mm以下であることを特徴とする電源装置。
  9.  請求項1ないし8いずれかに記載される電源装置であって、
     前記電池セルが、
      上端開口部を封口板で閉塞してなる電池ケースを備え、
     前記セパレータは、
      隣接する前記電池セル間の前記電池ケースの上端部に挟着されてなる封口部領域を除く本体領域に前記弾性シートを配置してなることを特徴とする電源装置。
  10.  請求項1ないし9のいずれかに記載の電源装置を備える電動車両であって、
     前記電源装置と、
     該電源装置から電力供給される走行用のモータと、
     前記電源装置及び前記モータを搭載してなる車両本体と、
     前記モータで駆動されて前記車両本体を走行させる車輪とを備えることを特徴とする電動車両。
  11.  請求項1ないし9のいずれかに記載の電源装置を備える蓄電装置であって、
     前記電源装置と、
     該電源装置への充放電を制御する電源コントローラとを備え、
     前記電源コントローラでもって、外部からの電力により前記二次電池セルへの充電を可能とすると共に、該二次電池セルに対し充電を行うよう制御することを特徴とする蓄電装置。
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