WO2020246536A1 - 伸縮フィルム - Google Patents

伸縮フィルム Download PDF

Info

Publication number
WO2020246536A1
WO2020246536A1 PCT/JP2020/022079 JP2020022079W WO2020246536A1 WO 2020246536 A1 WO2020246536 A1 WO 2020246536A1 JP 2020022079 W JP2020022079 W JP 2020022079W WO 2020246536 A1 WO2020246536 A1 WO 2020246536A1
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
elastomer
surface layer
polypropylene
layer
ethylene
Prior art date
Application number
PCT/JP2020/022079
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
平野　達也
崇暁 前田
昭裕 田中
Original Assignee
タキロンシーアイ株式会社
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by タキロンシーアイ株式会社 filed Critical タキロンシーアイ株式会社
Priority to US17/615,806 priority Critical patent/US11904578B2/en
Priority to JP2021524896A priority patent/JPWO2020246536A1/ja
Priority to KR1020217039862A priority patent/KR20220018970A/ko
Priority to EP20818231.1A priority patent/EP3981593A4/en
Priority to CN202080039447.3A priority patent/CN113891798B/zh
Publication of WO2020246536A1 publication Critical patent/WO2020246536A1/ja

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
    • B32B27/06—Layered products comprising a layer of synthetic resin as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material
    • B32B27/08—Layered products comprising a layer of synthetic resin as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material of synthetic resin
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
    • B32B27/30—Layered products comprising a layer of synthetic resin comprising vinyl (co)polymers; comprising acrylic (co)polymers
    • B32B27/302—Layered products comprising a layer of synthetic resin comprising vinyl (co)polymers; comprising acrylic (co)polymers comprising aromatic vinyl (co)polymers, e.g. styrenic (co)polymers
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B25/00—Layered products comprising a layer of natural or synthetic rubber
    • B32B25/04—Layered products comprising a layer of natural or synthetic rubber comprising rubber as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material
    • B32B25/08—Layered products comprising a layer of natural or synthetic rubber comprising rubber as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material of synthetic resin
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
    • B32B27/18—Layered products comprising a layer of synthetic resin characterised by the use of special additives
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
    • B32B27/18—Layered products comprising a layer of synthetic resin characterised by the use of special additives
    • B32B27/20—Layered products comprising a layer of synthetic resin characterised by the use of special additives using fillers, pigments, thixotroping agents
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
    • B32B27/32—Layered products comprising a layer of synthetic resin comprising polyolefins
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K3/00—Use of inorganic substances as compounding ingredients
    • C08K3/18—Oxygen-containing compounds, e.g. metal carbonyls
    • C08K3/24—Acids; Salts thereof
    • C08K3/26—Carbonates; Bicarbonates
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L23/00—Compositions of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Compositions of derivatives of such polymers
    • C08L23/02—Compositions of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Compositions of derivatives of such polymers not modified by chemical after-treatment
    • C08L23/16—Elastomeric ethene-propene or ethene-propene-diene copolymers, e.g. EPR and EPDM rubbers
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2250/00—Layers arrangement
    • B32B2250/03—3 layers
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2250/00—Layers arrangement
    • B32B2250/24—All layers being polymeric
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2264/00—Composition or properties of particles which form a particulate layer or are present as additives
    • B32B2264/10—Inorganic particles
    • B32B2264/104—Oxysalt, e.g. carbonate, sulfate, phosphate or nitrate particles
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2274/00—Thermoplastic elastomer material
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2307/00—Properties of the layers or laminate
    • B32B2307/30—Properties of the layers or laminate having particular thermal properties
    • B32B2307/306—Resistant to heat
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2307/00—Properties of the layers or laminate
    • B32B2307/30—Properties of the layers or laminate having particular thermal properties
    • B32B2307/308—Heat stability
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2307/00—Properties of the layers or laminate
    • B32B2307/50—Properties of the layers or laminate having particular mechanical properties
    • B32B2307/51—Elastic
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2307/00—Properties of the layers or laminate
    • B32B2307/70—Other properties
    • B32B2307/732—Dimensional properties
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2323/00—Polyalkenes
    • B32B2323/16—EPDM, i.e. ethylene propylene diene monomer
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2437/00—Clothing
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2535/00—Medical equipment, e.g. bandage, prostheses, catheter
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K3/00—Use of inorganic substances as compounding ingredients
    • C08K3/18—Oxygen-containing compounds, e.g. metal carbonyls
    • C08K3/24—Acids; Salts thereof
    • C08K3/26—Carbonates; Bicarbonates
    • C08K2003/265—Calcium, strontium or barium carbonate
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L23/00—Compositions of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Compositions of derivatives of such polymers
    • C08L23/02—Compositions of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Compositions of derivatives of such polymers not modified by chemical after-treatment
    • C08L23/10—Homopolymers or copolymers of propene
    • C08L23/12—Polypropene

Definitions

  • the present invention relates to stretchable films.
  • the present application claims priority based on Japanese Patent Application No. 2019-106404 filed in Japan on June 6, 2019, the contents of which are incorporated herein by reference.
  • Elastic films are used in a wide range of fields such as hygiene products, sports products, medical products, etc. to improve handleability, wearability (fitness), etc.
  • clothes such as underwear, waistbands for disposable diapers, side panels, leg gathers, incontinence products, sanitary napkins, bandages, surgical drapes, tightening bands, hats, swimming pants, sports supporters, medical supporters, etc. Has been done.
  • Patent Document 1 discloses an elastic film in which an olefin layer containing high-density polyethylene (HDPE) or homopolypropylene (H-PP) is provided on the surface of the elastomer layer.
  • HDPE high-density polyethylene
  • H-PP homopolypropylene
  • a stretchable film using polyethylene such as HDPE for the surface layer has insufficient heat resistance, so that it is deformed when it is bonded to a back film, a non-woven fabric, etc. using, for example, a hot melt adhesive. Or holes are likely to occur. Further, it is difficult to obtain sufficient elasticity in the elastic film using H-PP for the surface layer. Although the elasticity is improved by increasing the thickness of the elastomer layer, the rigidity becomes too high, and a strong force is required for stretching.
  • An object of the present invention is to provide an elastic film having low rigidity and excellent blocking resistance, heat resistance and elasticity.
  • the present invention has the following configuration.
  • It has an elastomer layer and a surface layer provided on either or both of the first surface and the second surface of the elastomer layer, and the surface layer is a copolymer with polypropylene.
  • a certain block polypropylene, one or more polypropylene-based resins selected from the group consisting of random polypropylene which is a copolymer with ethylene, and calcium carbonate are contained, and the content of the calcium carbonate in the surface layer is the said.
  • An elastic film having a thickness of 10 to 75% by mass based on the total mass of the surface layer, a thickness of the elastomer layer of 20 to 55 ⁇ m, and a thickness of the surface layer of 0.4 to 5.0 ⁇ m.
  • an elastic film having low rigidity and excellent blocking resistance, heat resistance and elasticity.
  • the flow direction (MD) is the extrusion direction (longitudinal direction) of the strip-shaped resin film. Further, the width direction (TD) is a direction perpendicular to the flow direction (MD) along the resin film surface.
  • the elastic film of the present invention has an elastomer layer and a surface layer provided on either or both of the first surface and the second surface of the elastomer layer.
  • the elastic film embodiment of the present invention examples include the elastic films 1 and 2 illustrated in FIGS. 1 and 2.
  • the elastic film 1 includes an elastomer layer 10 and a first surface layer 20 provided on the first surface 10a of the elastomer layer 10.
  • the elastic film 2 is provided on the elastomer layer 10, the first surface layer 20 provided on the first surface 10a of the elastomer layer 10, and the second surface 10b of the elastomer layer 10. It includes a second surface layer 22.
  • the dimensions and the like in FIGS. 1 and 2 are examples, and the present invention is not necessarily limited thereto, and can be appropriately modified and implemented within the scope of the present invention defined in the claims. is there.
  • the elastomer layer is a layer containing an elastomer.
  • the elastomer refers to a polymer having rubber elasticity above the glass transition temperature. Therefore, elastomers generally have a glass transition temperature of room temperature (23 ° C.) or lower.
  • Specific examples of the elastomer include styrene-based elastomers, olefin-based elastomers, urethane-based elastomers, polyester-based elastomers, and the like. Among these, olefin-based elastomers are preferable from the viewpoint of strength and resilience. Further, a styrene-based elastomer is preferable from the viewpoint of high dimensional stability during film transportation.
  • the elastomer contained in the elastomer layer may be one type or two or more types.
  • styrene-based elastomers examples include styrene-isoprene-styrene copolymer (SIS elastomer), styrene-isoprene block copolymer, styrene-butadiene-styrene block copolymer, styrene-butadiene block copolymer, and styrene-isoprene-styrene.
  • SIS elastomer styrene-isoprene-styrene copolymer
  • SIS elastomer styrene-isoprene block copolymer
  • styrene-butadiene-styrene block copolymer styrene-butadiene block copolymer
  • styrene-isoprene-styrene examples include styrene-isoprene
  • Hydrogen additives for block copolymers styrene-ethylene-propylene-styrene block copolymers
  • hydrogen additives for styrene-butadiene-styrene block copolymers styrene-ethylene-butylene-styrene block copolymers
  • SIS elastomers are preferable because they have higher strength and resilience.
  • the styrene unit content of the SIS elastomer is preferably 14 to 48% by mass.
  • the styrene unit content of the SIS elastomer is at least the above lower limit value, the moldability is improved.
  • the styrene unit content of the SIS elastomer is not more than the above upper limit value, sufficiently high elasticity can be obtained.
  • SIS elastomer a commercially available product can be used.
  • Commercially available SIS elastomers include, for example, Quintac3390 (SIS block copolymer, glass transition temperature: -53 ° C., styrene unit content: 48% by mass, manufactured by Nippon Zeon), Quintac3620 (SIS block copolymer, glass). Transition temperature: -50 ° C, styrene unit content: 14% by mass, manufactured by Nippon Zeon Co., Ltd.) and the like.
  • the olefin-based elastomer examples include a copolymer or homopolymer containing an olefin having 3 or more carbon atoms as a main component, and a copolymer with an olefin having 3 or more carbon atoms having ethylene as a main component.
  • ⁇ -olefin copolymers such as propylene homopolymers and 1-butene copolymers having low stereoregularity; propylene-ethylene copolymers, propylene-ethylene-1-butene copolymers, etc.
  • elastomer in which the above-mentioned elastomer is dispersed in a matrix of crystalline polyolefin.
  • olefin elastomer may be used alone, or two or more types may be used in combination.
  • the olefin-based elastomer is also referred to as a "PP-based elastomer", such as a propylene-based elastomer (propylene-ethylene copolymer, etc.), which is a copolymer containing propylene as a main component or a homopolymer from the viewpoint of strength and restorability. ),
  • PP-based elastomer such as a propylene-based elastomer (propylene-ethylene copolymer, etc.), which is a copolymer containing propylene as a main component or a homopolymer from the viewpoint of strength and restorability.
  • An ethylene-octene elastomer ethylene-octene copolymer, etc. which is a copolymer containing ethylene as a main component or a homopolymer is preferable.
  • the propylene unit content with respect to all the units of the PP-based elastomer is preferably 70 to 95% by mass, more preferably 80 to 90% by mass.
  • the propylene content of the PP-based elastomer is at least the lower limit, the moldability is improved.
  • the propylene content of the PP-based elastomer is not more than the upper limit, high elasticity can be easily obtained.
  • olefin-based elastomer Commercially available products can be used as the olefin-based elastomer.
  • examples of commercially available olefin elastomers include the trade name "VISTAMAX X6102" (propylene-ethylene copolymer, ethylene unit content: 16% by mass, manufactured by ExxonMobile) and the trade name "Infuse9007” (ethylene-octene copolymer). , Dow Chemical Co., Ltd.) and the like.
  • the elastomer one selected from the group consisting of PP-based elastomers and ethylene-octene elastomers is preferable from the viewpoint of strength and resilience. However, two or more types of elastomers may be mixed and used. Further, as the elastomer, a styrene-based elastomer is preferable from the viewpoint of high dimensional stability during film transportation. However, two or more kinds of styrene-based elastomers may be mixed and used.
  • the elastomer layer may contain components other than the thermoplastic elastomer as long as the effects of the present invention are not impaired.
  • Other ingredients include, for example, weather stabilizers, antistatic agents, antifogging agents, metal soaps, waxes, fungicides, antibacterial agents, nucleating agents, flame retardants, UV absorbers, light stabilizers, antioxidants. , Additives such as discoloration inhibitors, pigments, dyes, fillers and the like.
  • the thickness of the elastomer layer is 20 to 55 ⁇ m, preferably 25 to 53 ⁇ m, and more preferably 30 to 50 ⁇ m.
  • the elastomer layer may be a single layer or a plurality of layers.
  • the elastomer layer is a multi-layer, the total thickness of the elastomer layers is within the above range.
  • the elastomer layer is a plurality of layers, the components of the different elastomer layers may be the same or different.
  • the surface layer is block polypropylene (hereinafter, also referred to as "B-PP") which is a copolymer with ethylene, and random polypropylene which is a copolymer with ethylene (hereinafter, also referred to as "R-PP"). It is a layer containing one or more kinds of polypropylene-based resins (hereinafter, also referred to as “polypropylene-based resin (B)”) selected from the group consisting of, and calcium carbonate.
  • polypropylene-based resin (B) contained in the surface layer may be of one type or two or more types.
  • the polypropylene-based resin (B) contained in the first surface layer and the polypropylene-based resin (B) contained in the second surface layer are the same. It may be different.
  • H-PP is a homopolymer of propylene and has high crystallinity due to its high taxity. Therefore, the film using H-PP tends to have high rigidity and lack flexibility.
  • R-PP is copolymerized with ethylene with propylene, its taxity is lower and its crystallinity is lower than that of H-PP, so that it has excellent flexibility and heat resistance.
  • B-PP forms a sea-island structure composed of a polypropylene sea part and an ethylene island part, and forms an EPR phase at the boundary of the sea-island while maintaining heat resistance equivalent to that of H-PP. By doing so, it also has flexibility.
  • the melting point of the polypropylene-based resin (B) is preferably less than 160 ° C, more preferably 135 ° C or higher and lower than 160 ° C. If the melting point of the polypropylene-based resin (B) is less than 160 ° C., the polypropylene-based resin (B) contains an ethylene resin that requires it, and the polypropylene-based resin (B) has excellent flexibility. Excellent in sex. When the melting point of the polypropylene-based resin (B) is 135 ° C. or higher, the polypropylene-based resin (B) contains the required propylene resin and has excellent heat resistance. The melting point is the peak temperature measured by the differential scanning calorimetry (DSC) method.
  • DSC differential scanning calorimetry
  • the content of the polypropylene-based resin (B) in the surface layer is preferably 25 to 90% by mass, more preferably 27 to 80% by mass, still more preferably 30 to 70% by mass, based on the total mass of the surface layer. ..
  • the content of the polypropylene-based resin (B) is at least the lower limit of the above range, the heat resistance is excellent.
  • the content of the polypropylene-based resin (B) is not more than the upper limit of the above range, the rigidity is low and the elasticity is excellent.
  • the content of calcium carbonate in the surface layer is 10 to 75% by mass, preferably 20 to 73% by mass, and more preferably 30 to 70% by mass with respect to the total mass of the surface layer.
  • the content of calcium carbonate is at least the lower limit of the above range, the rigidity is low and the elasticity is excellent.
  • the content of calcium carbonate is not more than the upper limit of the above range, the production of the stretchable film becomes stable.
  • the surface layer may contain components other than the polypropylene resin (B) and calcium carbonate as long as the effects of the present invention are not impaired.
  • Other components include, for example, the additives mentioned in the elastomer layer.
  • an inorganic filler other than calcium carbonate such as zeolite and silica may be contained.
  • a resin other than the polypropylene resin (B) such as homopolypropylene (H-PP) and polyethylene (PE) may be contained.
  • the thickness of the surface layer is 0.4 to 5.0 ⁇ m, preferably 0.5 to 4.5 ⁇ m, and more preferably 1 to 4.0 ⁇ m.
  • the thickness of the surface layer is at least the lower limit of the above range, the production of the stretchable film becomes more stable.
  • the thickness of the surface layer is not more than the upper limit of the above range, the stretchable film can be thinned, and the surface layer formed of the polypropylene resin (B), which has higher rigidity than the elastomer, is thinned to form a surface.
  • the effect of the rigidity of the layer on the elastic film is reduced. Therefore, the rigidity of the stretchable film is low, and the stretchability is excellent.
  • the thickness of the first surface layer and the thickness of the second surface layer are within the above ranges, respectively.
  • the thickness of the first surface layer and the thickness of the second surface layer may be equal or different.
  • the total thickness of the stretchable film is preferably 20 to 60 ⁇ m, more preferably 25 to 55 ⁇ m, and even more preferably 30 to 50 ⁇ m.
  • the stretchability is excellent.
  • the stretchable film is not more than the upper limit of the above range, the stretchable film can be thinned, the rigidity is lowered, and the stretchability is excellent.
  • the method for producing the stretchable film is not particularly limited, and examples thereof include an inflation method and a cast film process method. Of these, the cast film process method is preferable from the viewpoint of productivity.
  • the use of the elastic film of the present invention is not particularly limited, and can be used for hygiene products, sports products, medical products, and the like.
  • used for clothing such as underwear, waistbands for disposable diapers, side panels, leg gathers, incontinence products, sanitary napkins, bandages, surgical drapes, tightening bands, hats, swimming pants, sports supporters, medical supporters, etc. it can.
  • the elastic film of the present invention has a surface containing a polypropylene-based resin (B) and a specific ratio of calcium carbonate on either or both of the first surface and the second surface of the elastomer layer.
  • a layer is provided, and the thickness of the elastomer layer and the surface layer is controlled within a specific range.
  • L0 is the distance between gripping tools (mm) before extension.
  • L1 is the distance between the gripping tools (mm) after the extension.
  • L2 is the distance between the gripping tools (mm) when the load (N / 25 mm) of the test piece becomes 0 when the test piece is contracted.
  • the stretching direction of the film is MD when an olefin elastomer is used, and TD when a styrene elastomer is used.
  • the rigidity of the stretchable film was evaluated from the stress-strain curve (SS curve) measured in the permanent strain test according to the following criteria.
  • ⁇ (Good) The test force at the time when the elongation at the time of elongation is 50% is 4N or less.
  • ⁇ (defective) The test force at the time when the elongation at the time of elongation is 50% is more than 4N.
  • Elastomer Elastomer
  • A-1 Ethylene-octene elastomer (Infuse9007, manufactured by Dow Chemical Co., Ltd.)
  • Elastomer (A-2) PP-based elastomer (Vistamaxx6102FL, manufactured by Exxon)
  • Elastomer (A-3) SIS elastomer (Quintac3390, styrene content 48% by mass, manufactured by Zeon Corporation)
  • A-4) SIS Elastomer (Quintac3620, styrene content 14% by mass, manufactured by Zeon Corporation)
  • Resin (X-1) Homopolypropylene (H-PP, D101, melting point 163 ° C, manufactured by Noblen)
  • Resin (X-2) Polyethylene (PE, CE3506, melting point 117 ° C, manufactured by Sumikasen)
  • Examples 1 to 8 Comparative Examples 1 to 7
  • Each component forming the surface layer was mixed with a tumbler mixer in the formulations shown in Tables 1 and 2 to obtain a resin mixture.
  • a stretchable film having an elastomer layer and a first surface layer and a second surface layer formed of the resin mixture on both sides of the elastomer layer was produced by a cast film process method.
  • the elastic films of Examples 1 to 8 having a surface layer containing a polypropylene resin (B) and containing calcium carbonate in a specific ratio have low rigidity and excellent heat resistance and elasticity.
  • the film of Comparative Example 1 in which H-PP was used instead of the polypropylene-based resin (B) had high rigidity.
  • the film of Comparative Example 2 in which PE was used instead of the polypropylene resin (B) for the surface layer had insufficient heat resistance.
  • the films of Comparative Example 3 in which the surface layer did not contain calcium carbonate and Comparative Example 4 in which the elastomer layer was too thin had insufficient elasticity.
  • Comparative Example 5 in which the elastomer layer was too thick and Comparative Example 6 in which the surface layer was too thick had high rigidity and insufficient elasticity.
  • Comparative Example 7 in which the content of calcium carbonate in the resin mixture forming the surface layer was too high, the film could not be produced.
  • an elastic film having low rigidity and excellent blocking resistance, heat resistance and elasticity.

Abstract

エラストマー層（１０）と、前記エラストマー層（１０）の第１の面（１０ａ）及び第２の面（１０ｂ）のいずれか一方又は両方に設けられた表面層（２０，２２）と、を有し、前記表面層（２０，２２）は、エチレンとの共重合体であるブロックポリプロピレン、及びエチレンとの共重合体であるランダムポリプロピレンからなる群から選ばれる１種以上のポリプロピレン系樹脂と、炭酸カルシウムとを含み、前記表面層（２０，２２）中の前記炭酸カルシウムの含有量が、前記表面層（２０，２２）の総質量に対して１０～７５質量％であり、前記エラストマー層（１０）の厚みが２０～５５μｍであり、前記表面層（２０，２２）の厚みが０．４～５．０μｍである、伸縮フィルム（１，２）。

Description

伸縮フィルム
　本発明は、伸縮フィルムに関する。
　本願は、２０１９年６月６日に、日本国に出願された特願２０１９－１０６４０４号に基づき優先権を主張し、その内容をここに援用する。
　伸縮フィルムは、衛生用品、スポーツ用品、医療用品等の広い分野において、取扱い性、着用感（フィット感）等を改善するために使用されている。例えば、下着等の衣服、紙おむつのウエストバンド、サイドパネル、レッグギャザー、失禁用品、生理用ナプキン、包帯、外科的ドレープ、締め付け用バンド、帽子、水泳パンツ、スポーツ用サポーター、医療品サポーター等に用いられている。
　伸縮フィルムには、スチレン－イソプレン－スチレンブロック共重合体、エチレンコポリマー等のエラストマーが用いられる。エラストマーを用いた伸縮フィルムは、ブロッキングの問題がある。そこで、ブロッキングを抑制するため、エラストマー層の表面にオレフィン層等の表面層を設けた伸縮フィルムが提案されている。特許文献１には、高密度ポリエチレン（ＨＤＰＥ）又はホモポリプロピレン（Ｈ－ＰＰ）を含むオレフィン層をエラストマー層の表面に設けた伸縮フィルムが開示されている。
日本国特開２０１６－１１２８７８号公報
　特許文献１のように、表面層にＨＤＰＥ等のポリエチレンを用いた伸縮フィルムは、耐熱性が不充分であるため、例えばホットメルト接着剤を用いてバックフィルムや不織布等と接着する際に、変形が生じたり、穴空きが生じたりしやすい。また、表面層にＨ－ＰＰを用いた伸縮フィルムは、充分な伸縮性が得られにくい。エラストマー層を厚くすれば伸縮性は改善されるが、剛性が高くなりすぎるため、伸ばす際に強い力が必要になる。
　本発明は、剛性が低く、耐ブロッキング性、耐熱性及び伸縮性に優れた伸縮フィルムを提供することを目的とする。
　本発明は、以下の構成を有する。
［１］エラストマー層と、前記エラストマー層の第１の面及び第２の面のいずれか一方又は両方に設けられた表面層と、を有し、前記表面層は、エチレンとの共重合体であるブロックポリプロピレン、及びエチレンとの共重合体であるランダムポリプロピレンからなる群から選ばれる１種以上のポリプロピレン系樹脂と、炭酸カルシウムとを含み、前記表面層中の前記炭酸カルシウムの含有量が、前記表面層の総質量に対して１０～７５質量％であり、前記エラストマー層の厚みが２０～５５μｍであり、前記表面層の厚みが０．４～５．０μｍである、伸縮フィルム。
［２］前記表面層が、前記表面層の総質量に対して、３０～７０質量％の前記ポリプロピレン系樹脂と、３０～７０質量％の前記炭酸カルシウムとを含む、［１］に記載の伸縮フィルム。
［３］前記ポリプロピレン系樹脂の融点が１６０℃未満である、［１］又は［２］に記載の伸縮フィルム。
　本発明によれば、剛性が低く、耐ブロッキング性、耐熱性及び伸縮性に優れた伸縮フィルムを提供できる。
本発明の伸縮フィルムの一例を示した断面図である。 本発明の伸縮フィルムの一例を示した断面図である。
　以下の用語の定義は、本明細書及び特許請求の範囲にわたって適用される。
　流れ方向（ＭＤ）は、帯状の樹脂フィルムの押出方向（長手方向）である。また、幅方向（ＴＤ）は、樹脂フィルム面に沿って流れ方向（ＭＤ）に対して垂直方向である。
　本発明の伸縮フィルムは、エラストマー層と、エラストマー層の第１の面及び第２の面のいずれか一方又は両方に設けられた表面層と、を有する。
　本発明の伸縮フィルムの実施態様としては、例えば、図１及び図２に例示した伸縮フィルム１，２が挙げられる。伸縮フィルム１は、図１に示すように、エラストマー層１０と、エラストマー層１０の第１の面１０ａに設けられた第１表面層２０とを備えている。伸縮フィルム２は、図２に示すように、エラストマー層１０と、エラストマー層１０の第１の面１０ａに設けられた第１表面層２０と、エラストマー層１０の第２の面１０ｂに設けられた第２表面層２２とを備えている。
　なお、図１及び図２の寸法等は一例であって、本発明はそれらに必ずしも限定されるものではなく、請求項に定義される本発明の範囲で適宜変更して実施することが可能である。
　エラストマー層は、エラストマーを含む層である。
　エラストマーとは、ガラス転移温度以上でゴム弾性を有するポリマーを指す。したがって、エラストマーは一般に常温（２３℃）以下のガラス転移温度を持つ。エラストマーとしては、具体的には、スチレン系エラストマー、オレフィン系エラストマー、ウレタン系エラストマー、ポリエステル系エラストマー等が挙げられる。これらの中でも、強度及び復元性の点から、オレフィン系エラストマーが好ましい。また、フィルム搬送時の寸法安定性が高いという点から、スチレン系エラストマーが好ましい。エラストマー層に含まれるエラストマーは、１種でもよく、２種以上でもよい。
　スチレン系エラストマーとしては、スチレン－イソプレン－スチレン共重合体（ＳＩＳエラストマー）、スチレン－イソプレンブロック共重合体、スチレン－ブタジエン－スチレンブロック共重合体、スチレン－ブタジエンブロック共重合体、スチレン－イソプレン－スチレンブロック共重合体の水素添加物（スチレン－エチレン－プロピレン－スチレンブロック共重合体）、スチレン－ブタジエン－スチレンブロック共重合体の水素添加物（スチレン－エチレン－ブチレン－スチレンブロック共重合体）等が挙げられる。これらの中でも、強度及び復元性がより高いことから、ＳＩＳエラストマーが好ましい。
　ＳＩＳエラストマーのスチレン単位含有率は、１４～４８質量％が好ましい。ＳＩＳエラストマーのスチレン単位含有率が前記下限値以上であれば、成形性が向上する。ＳＩＳエラストマーのスチレン単位含有率が前記上限値以下であれば、充分に高い伸縮性を得ることができる。
　ＳＩＳエラストマーとしては、市販品を使用することができる。
　ＳＩＳエラストマーの市販品としては、例えば、Ｑｕｉｎｔａｃ３３９０（ＳＩＳブロック共重合体、ガラス転移温度：－５３℃、スチレン単位含有率：４８質量％、日本ゼオン社製）、Ｑｕｉｎｔａｃ３６２０（ＳＩＳブロック共重合体、ガラス転移温度：－５０℃、スチレン単位含有率：１４質量％、日本ゼオン社製）等が挙げられる。
　オレフィン系エラストマーとしては、炭素数３以上のオレフィンを主成分とした共重合体又は単独重合体、並びにエチレンを主成分とした炭素数３以上のオレフィンとの共重合体等が挙げられる。具体的には、例えば、立体規則性が低いプロピレン単独重合体や１－ブテン単独重合体等のα－オレフィン単独重合体；プロピレン－エチレン共重合体、プロピレン－エチレン－１－ブテン共重合体、１－ブテン－エチレン共重合体、１－ブテン－プロピレン共重合体、４－メチルペンテン－１－プロピレン共重合体、４－メチルペンテン－１－１－ブテン共重合体、４－メチルペンテン－１－プロピレン－１－ブテン共重合体、プロピレン－１－ブテン共重合体、エチレン－プロピレン共重合体、エチレン－ヘキセン共重合体、エチレン－１－オクテン共重合体等のα－オレフィン共重合体；エチレン－プロピレン－エチリデンノルボルネン共重合体、エチレン－プロピレン－ブタジエン共重合体、エチレン－プロピレン－イソプレン共重合体等のエチレン－α－オレフィン－ジエン三元共重合体；等が挙げられる。また、結晶性ポリオレフィンのマトリクスに上記エラストマーが分散したエラストマーとしてもよい。オレフィン系エラストマーは、１種を単独で使用してもよく、２種以上を併用してもよい。
　オレフィン系エラストマーとしては、強度及び復元性の点から、プロピレンを主成分とした共重合体又は単独重合体であるプロピレン系エラストマー（プロピレン－エチレン共重合体等、以下「ＰＰ系エラストマー」ともいう。）、エチレンを主成分とした共重合体又は単独重合体であるエチレン－オクテンエラストマー（エチレン－オクテン共重合体等）が好ましい。
　ＰＰ系エラストマーの全単位に対するプロピレン単位含有率は、７０～９５質量％が好ましく、８０～９０質量％がより好ましい。ＰＰ系エラストマーのプロピレン含有率が下限値以上であれば、成形性が向上する。ＰＰ系エラストマーのプロピレン含有率が上限値以下であれば、高い伸縮性が得られやすい。
　オレフィン系エラストマーとしては、市販品を使用することができる。
　オレフィン系エラストマーの市販品としては、例えば、商品名「ＶＩＳＴＡＭＡＸＸ６１０２」（プロピレン－エチレン共重合体、エチレン単位含有率：１６質量％、ＥｘｘｏｎＭｏｂｉｌ社製）、商品名「Ｉｎｆｕｓｅ９００７」（エチレン－オクテン共重合体、Ｄｏｗ　Ｃｈｅｍｉｃａｌ社製）等が挙げられる。
　エラストマーとしては、強度及び復元性の点から、ＰＰ系エラストマー及びエチレン－オクテンエラストマーからなる群から選ばれる１種が好ましい。しかしながら、２種以上のエラストマーを混合して使用してもよい。
　また、エラストマーとしては、フィルム搬送時の寸法安定性が高いという点から、スチレン系エラストマーが好ましい。しかしながら、２種以上のスチレン系エラストマーを混合して使用してもよい。
　エラストマー層は、本発明の効果を損なわない範囲であれば、熱可塑性エラストマー以外の他の成分を含んでもよい。他の成分としては、例えば、耐候安定剤、帯電防止剤、防曇剤、金属石鹸、ワックス、防かび剤、抗菌剤、造核剤、難燃剤、紫外線吸収剤、光安定剤、酸化防止剤、変色防止剤、顔料、染料、充填剤等の添加物が挙げられる。
　エラストマー層の厚みは、２０～５５μｍであり、２５～５３μｍが好ましく、３０～５０μｍがより好ましい。エラストマー層の厚みが前記範囲の下限値以上であれば、伸縮性に優れる。エラストマー層の厚みが前記範囲の上限値以下であれば、剛性が低くなる。
　エラストマー層は、単層であってもよく、複層であってもよい。エラストマー層が複層である場合は、エラストマー層の合計の厚みが前記範囲とされる。
　また、エラストマー層が複層である場合、異なるエラストマー層の成分は同一であっても良く、異なっていても良い。
　表面層は、エチレンとの共重合体であるブロックポリプロピレン（以下、「Ｂ－ＰＰ」とも記す。）、及びエチレンとの共重合体であるランダムポリプロピレン（以下、「Ｒ－ＰＰ」とも記す。）からなる群から選ばれる１種以上のポリプロピレン系樹脂（以下、「ポリプロピレン系樹脂（Ｂ）」とも記す。）と、炭酸カルシウムとを含む層である。エラストマー層の表面に表面層が設けられることで、優れた耐ブロッキング性が得られる。
　表面層に含まれるポリプロピレン系樹脂（Ｂ）は、１種でもよく、２種以上でもよい。
　エラストマー層の両面に第１表面層と第２表面層を設ける場合、第１表面層に含まれるポリプロピレン系樹脂（Ｂ）と第２表面層に含まれるポリプロピレン系樹脂（Ｂ）は、同じであってもよく、異なっていてもよい。
　Ｈ－ＰＰはプロピレンの単独重合体であり、タクシティーが高いため、結晶化度が大きい。そのため、Ｈ－ＰＰを用いたフィルムは、剛性が大きく、柔軟性に欠ける傾向がある。これに対し、Ｒ－ＰＰはプロピレンにエチレンを共重合しているため、Ｈ－ＰＰに比べてタクシティーが低下し、結晶化度が下がるため、柔軟性に優れ、耐熱性も有する。Ｂ－ＰＰは、ポリプロピレンの海部分とエチレンの島部分とで構成される海島構造を形成しており、Ｈ－ＰＰと同等の耐熱性を保有しつつ、海島の境界線部にＥＰＲ相を形成することで、柔軟性も有している。
　ポリプロピレン系樹脂（Ｂ）の融点は、１６０℃未満が好ましく、１３５℃以上、１６０℃未満がより好ましい。ポリプロピレン系樹脂（Ｂ）の融点が１６０℃未満であれば、ポリプロピレン系樹脂（Ｂ）が必要なエチレン樹脂を含有しており、ポリプロピレン系樹脂（Ｂ）の柔軟性に優れるため、伸縮フィルムの伸縮性に優れる。ポリプロピレン系樹脂（Ｂ）の融点が１３５℃以上であれば、ポリプロピレン系樹脂（Ｂ）が必要なプロピレン樹脂を含有しており、耐熱性に優れる。
　なお、融点は、示差走査熱量測定（ＤＳＣ）法によって測定されるピーク温度である。
　表面層中のポリプロピレン系樹脂（Ｂ）の含有量は、前記表面層の総質量に対して、２５～９０質量％が好ましく、２７～８０質量％がより好ましく、３０～７０質量％がさらに好ましい。ポリプロピレン系樹脂（Ｂ）の含有量が前記範囲の下限値以上であれば、耐熱性に優れる。ポリプロピレン系樹脂（Ｂ）の含有量が前記範囲の上限値以下であれば、剛性が低くなり、伸縮性に優れる。
　表面層中の炭酸カルシウムの含有量は、前記表面層の総質量に対して、１０～７５質量％であり、２０～７３質量％が好ましく、３０～７０質量％がより好ましい。炭酸カルシウムの含有量が前記範囲の下限値以上であれば、剛性が低くなり、伸縮性に優れる。炭酸カルシウムの含有量が前記範囲の上限値以下であれば、伸縮フィルムの製造が安定になる。
　表面層は、本発明の効果を損なわない範囲であれば、ポリプロピレン系樹脂（Ｂ）及び炭酸カルシウム以外の他の成分を含んでもよい。他の成分としては、例えば、エラストマー層で挙げた添加物が挙げられる。また、ゼオライト、シリカ等の炭酸カルシウム以外の無機フィラーを含んでもよい。ホモポリプロピレン（Ｈ－ＰＰ）、ポリエチレン（ＰＥ）等のポリプロピレン系樹脂（Ｂ）以外の樹脂を含んでもよい。
　表面層の厚みは、０．４～５．０μｍであり、０．５～４．５μｍが好ましく、１～４．０μｍがより好ましい。表面層の厚みが前記範囲の下限値以上であれば、伸縮フィルムの製造がより安定になる。表面層の厚みが前記範囲の上限値以下であれば、伸縮フィルムを薄肉化でき、特にエラストマーに比べて剛性が高いポリプロピレン系樹脂（Ｂ）で形成される表面層が薄肉化することで、表面層の剛性が伸縮フィルムに与える影響が小さくなる。そのため、伸縮フィルムの剛性が低くなり、伸縮性に優れる。
　エラストマー層の両面に第１表面層と第２表面層を設ける場合、それら第１表面層の厚みと第２表面層の厚みがそれぞれ前記範囲とされる。
　なお、第１表面層の厚みと、第２表面層の厚みは、等しくても良く、異なっていても良い。
　伸縮フィルムの総厚みは、２０～６０μｍが好ましく、２５～５５μｍがより好ましく、３０～５０μｍがさらに好ましい。伸縮フィルムの総厚みが前記範囲の下限値以上であれば、伸縮性に優れる。伸縮フィルムの総厚みが前記範囲の上限値以下であれば、伸縮フィルムを薄肉化でき、剛性が低くなり、伸縮性に優れる。
　伸縮フィルムの製造方法は、特に限定されず、例えば、インフレーション法、キャストフィルムプロセス法等が挙げられる。なかでも、生産性の点から、キャストフィルムプロセス法が好ましい。
　本発明の伸縮フィルムの用途は、特に限定されず、衛生用品、スポーツ用品、医療用品等に使用できる。例えば、下着等の衣服、紙おむつのウエストバンド、サイドパネル、レッグギャザー、失禁用品、生理用ナプキン、包帯、外科的ドレープ、締め付け用バンド、帽子、水泳パンツ、スポーツ用サポーター、医療品サポーター等に使用できる。
　以上説明したように、本発明の伸縮フィルムは、エラストマー層の第１の面及び第２の面のいずれか一方又は両方に、ポリプロピレン系樹脂（Ｂ）と特定の比率の炭酸カルシウムとを含む表面層を設け、かつエラストマー層及び表面層の厚みを特定の範囲に制御している。このような表面層を設けることで、優れた耐ブロッキング性が得られるうえ、剛性が低く、優れた耐熱性及び伸縮性も得られる。
（実施例）
　以下、実施例によって本発明を具体的に説明するが、本発明は以下の記載によっては限定されない。
［測定方法、評価方法］
　（各層の厚み）
　伸縮フィルムにおけるエラストマー層及び表面層の厚みは、マイクロスコープによる断面観察によって求めた。
　（耐熱性）
　伸縮フィルムに１３５℃のホットメルトを塗布し、１分間放置した後、フィルムの形状を目視により観察し、下記基準で耐熱性を評価した。
　〇（良好）：フィルムの変形又はフィルムの破断が見られず、耐熱性に優れていた。
　×（不良）：フィルムの変形又はフィルムの破断が見られ、耐熱性が不充分であった。
　（伸縮フィルムの永久ひずみ）
　伸縮フィルムから、フィルムの延伸方向に１００ｍｍ、延伸方向に対して垂直方向に２５ｍｍの短冊状試験片を切り取った。試験片を精密万能試験機（島津製作所社製、オートグラフ、材料試験オペレーションソフトウエア：ＴＲＡＰＥＺＩＵＭ２）のつかみ具につかみ具間距離が２５ｍｍとなるように固定した。試験片を長手方向に速度２５４ｍｍ／分にて下記式（Ｉ）で算出される伸びが１００％となるように伸長した後、直ちに試験片を同速度にて収縮させた。下記式（ＩＩ）から永久ひずみを算出した。試験は、２３℃±２℃で行った。
　伸び＝（Ｌ１－Ｌ０）／Ｌ０×１００　　（Ｉ）
　永久ひずみ＝（Ｌ２－Ｌ０）／Ｌ０×１００　　（ＩＩ）
　ただし、Ｌ０は、伸長する前のつかみ具間距離（ｍｍ）である。Ｌ１は、伸長した後のつかみ具間距離（ｍｍ）である。Ｌ２は、収縮させる際に試験片の荷重（Ｎ／２５ｍｍ）が０になるときのつかみ具間距離（ｍｍ）である。
　フィルムの延伸方向は、オレフィン系エラストマーを用いる場合はＭＤであり、スチレン系エラストマーを用いる場合はＴＤである。
　（剛性）
　伸縮フィルムの剛性について、永久ひずみ試験で測定された応力－ひずみ曲線（Ｓ－Ｓカーブ）から下記基準で評価した。
　〇（良好）：伸長時の伸びが５０％の時点の試験力が４Ｎ以下。
　×（不良）：伸長時の伸びが５０％の時点の試験力が４Ｎ超。
　（伸縮性）
　伸縮フィルムの伸縮性について、永久ひずみ試験で測定された応力－ひずみ曲線（Ｓ－Ｓカーブ）から下記基準で評価した。
　〇（良好）：永久ひずみが２０％以下。
　×（不良）：永久ひずみが２０％超。
　［原料］
　本実施例で使用した原料を以下に示す。
（エラストマー）
　エラストマー（Ａ－１）：エチレン－オクテンエラストマー（Ｉｎｆｕｓｅ９００７、ダウケミカル社製）
　エラストマー（Ａ－２）：ＰＰ系エラストマー（Ｖｉｓｔａｍａｘｘ６１０２ＦＬ、エクソン社製）
　エラストマー（Ａ－３）：ＳＩＳエラストマー（Ｑｕｉｎｔａｃ３３９０、スチレン含有率４８質量％、日本ゼオン社製）
　エラストマー（Ａ－４）：ＳＩＳエラストマー（Ｑｕｉｎｔａｃ３６２０、スチレン含有率１４質量％、日本ゼオン社製）
　（ポリプロピレン系樹脂（Ｂ））
　樹脂（Ｂ－１）：Ｒ－ＰＰ（Ｆ２２７、融点１５２℃、プライムポリマー社製）
　樹脂（Ｂ－２）：Ｂ－ＰＰ（ＭＦＸ３、融点１５７℃、ＷＡＹＭＡＸ社製）
　（無機フィラー）
　炭酸カルシウム（ライトンＳ、備北粉化工業社製）
　（比較対象樹脂）
　樹脂（Ｘ－１）：ホモポリプロピレン（Ｈ－ＰＰ、Ｄ１０１、融点１６３℃、ノーブレン社製）
　樹脂（Ｘ－２）：ポリエチレン（ＰＥ、ＣＥ３５０６、融点１１７℃、スミカセン社製）
　［実施例１～８、比較例１～７］
　表面層を形成する各成分を表１及び表２に示す配合でタンブラーミキサーにより混合して樹脂混合物を得た。次いで、キャストフィルムプロセス法により、エラストマー層と、エラストマー層の両面側に前記樹脂混合物で形成された第１表面層及び第２表面層を有する伸縮フィルムを製造した。
Figure JPOXMLDOC01-appb-T000001
Figure JPOXMLDOC01-appb-T000002
　表１に示すように、ポリプロピレン系樹脂（Ｂ）を含み、かつ炭酸カルシウムを特定の比率で含む表面層を有する実施例１～８の伸縮フィルムは、剛性が低く、耐熱性及び伸縮性に優れていた。
　一方、ポリプロピレン系樹脂（Ｂ）の代わりにＨ－ＰＰを用いた比較例１のフィルムは、剛性が高かった。表面層にポリプロピレン系樹脂（Ｂ）の代わりにＰＥを用いた比較例２のフィルムは、耐熱性が不充分であった。表面層が炭酸カルシウムを含まない比較例３、エラストマー層が薄すぎる比較例４のフィルムは、伸縮性が不充分であった。エラストマー層が厚すぎる比較例５、表面層が厚すぎる比較例６のフィルムは、剛性が高く、伸縮性が不充分であった。表面層を形成する樹脂混合物中の炭酸カルシウムの含有量が高すぎる比較例７では、フィルムを製造できなかった。
　本発明によれば、剛性が低く、耐ブロッキング性、耐熱性及び伸縮性に優れた伸縮フィルムを提供できる。
　１，２…伸縮フィルム、１０…エラストマー層、１０ａ…第１の面、１０ｂ…第２の面、２０…第１表面層、２２…第２表面層

Claims (4)

  1. 　エラストマー層と、前記エラストマー層の第１の面及び第２の面のいずれか一方又は両方に設けられた表面層と、を有し、
    　前記表面層は、エチレンとの共重合体であるブロックポリプロピレン、及びエチレンとの共重合体であるランダムポリプロピレンからなる群から選ばれる１種以上のポリプロピレン系樹脂と、炭酸カルシウムとを含み、
    　前記表面層中の前記炭酸カルシウムの含有量が、前記表面層の総質量に対して１０～７５質量％であり、
    　前記エラストマー層の厚みが２０～５５μｍであり、
    　前記表面層の厚みが０．４～５．０μｍである、伸縮フィルム。
  2. 　前記表面層が、前記表面層の総質量に対して、３０～７０質量％の前記ポリプロピレン系樹脂と、３０～７０質量％の前記炭酸カルシウムとを含む、請求項１に記載の伸縮フィルム。
  3. 　前記ポリプロピレン系樹脂の融点が１６０℃未満である、請求項１に記載の伸縮フィルム。
  4. 　前記ポリプロピレン系樹脂の融点が１６０℃未満である、請求項２に記載の伸縮フィルム。
PCT/JP2020/022079 2019-06-06 2020-06-04 伸縮フィルム WO2020246536A1 (ja)

Priority Applications (5)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US17/615,806 US11904578B2 (en) 2019-06-06 2020-06-04 Stretchable film
JP2021524896A JPWO2020246536A1 (ja) 2019-06-06 2020-06-04
KR1020217039862A KR20220018970A (ko) 2019-06-06 2020-06-04 신축 필름
EP20818231.1A EP3981593A4 (en) 2019-06-06 2020-06-04 STRETCH FILM
CN202080039447.3A CN113891798B (zh) 2019-06-06 2020-06-04 伸缩膜

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2019106404 2019-06-06
JP2019-106404 2019-06-06

Publications (1)

Publication Number Publication Date
WO2020246536A1 true WO2020246536A1 (ja) 2020-12-10

Family

ID=73652210

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PCT/JP2020/022079 WO2020246536A1 (ja) 2019-06-06 2020-06-04 伸縮フィルム

Country Status (6)

Country Link
US (1) US11904578B2 (ja)
EP (1) EP3981593A4 (ja)
JP (1) JPWO2020246536A1 (ja)
KR (1) KR20220018970A (ja)
CN (1) CN113891798B (ja)
WO (1) WO2020246536A1 (ja)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2021157724A1 (ja) * 2020-02-07 2021-08-12 タキロンシーアイ株式会社 伸縮フィルム

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2013014127A (ja) * 2011-04-15 2013-01-24 Mitsubishi Chemicals Corp 積層体及び医療用容器
JP2013119583A (ja) * 2011-12-07 2013-06-17 Mitsubishi Chemicals Corp シラングラフトポリオレフィン及びシラン架橋ポリオレフィン樹脂
WO2016013577A1 (ja) * 2014-07-22 2016-01-28 シーアイ化成株式会社 伸縮フィルム
JP2016112878A (ja) 2014-12-12 2016-06-23 日東電工株式会社 伸縮性積層体、それを含む物品、伸縮性積層体伸長物、および、それを含む物品
JP2018103439A (ja) * 2016-12-26 2018-07-05 日東電工株式会社 伸縮性フィルム、伸縮性積層体、およびそれを含む物品
JP2019106404A (ja) 2017-12-08 2019-06-27 日立オートモティブシステムズ株式会社 電子制御装置

Family Cites Families (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US6635715B1 (en) 1997-08-12 2003-10-21 Sudhin Datta Thermoplastic polymer blends of isotactic polypropylene and alpha-olefin/propylene copolymers
JP2003011298A (ja) 2001-06-28 2003-01-15 Sekisui Chem Co Ltd ストレッチ包装用フィルム
JP5948537B2 (ja) * 2010-08-30 2016-07-06 旭化成株式会社 柔軟性のある長繊維不織布
WO2012063914A1 (ja) 2010-11-10 2012-05-18 三井化学株式会社 ポリオレフィン複合フィルム
JP6030947B2 (ja) 2012-12-26 2016-11-24 サン・トックス株式会社 ポリオレフィン系無延伸多層フィルム
PL3284775T3 (pl) * 2015-04-15 2022-06-06 Nitto Denko Corporation Rozciągliwa folia i zawierający ją wyrób
US11440300B2 (en) * 2018-07-23 2022-09-13 Borealis Ag Multilayer polyproylene film

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2013014127A (ja) * 2011-04-15 2013-01-24 Mitsubishi Chemicals Corp 積層体及び医療用容器
JP2013119583A (ja) * 2011-12-07 2013-06-17 Mitsubishi Chemicals Corp シラングラフトポリオレフィン及びシラン架橋ポリオレフィン樹脂
WO2016013577A1 (ja) * 2014-07-22 2016-01-28 シーアイ化成株式会社 伸縮フィルム
JP2016112878A (ja) 2014-12-12 2016-06-23 日東電工株式会社 伸縮性積層体、それを含む物品、伸縮性積層体伸長物、および、それを含む物品
JP2018103439A (ja) * 2016-12-26 2018-07-05 日東電工株式会社 伸縮性フィルム、伸縮性積層体、およびそれを含む物品
JP2019106404A (ja) 2017-12-08 2019-06-27 日立オートモティブシステムズ株式会社 電子制御装置

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
See also references of EP3981593A4

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2021157724A1 (ja) * 2020-02-07 2021-08-12 タキロンシーアイ株式会社 伸縮フィルム
JP2021123677A (ja) * 2020-02-07 2021-08-30 タキロンシーアイ株式会社 伸縮フィルム
JP7246334B2 (ja) 2020-02-07 2023-03-27 タキロンシーアイ株式会社 伸縮フィルム

Also Published As

Publication number Publication date
US11904578B2 (en) 2024-02-20
JPWO2020246536A1 (ja) 2020-12-10
CN113891798A (zh) 2022-01-04
CN113891798B (zh) 2023-12-05
KR20220018970A (ko) 2022-02-15
EP3981593A4 (en) 2023-07-05
EP3981593A1 (en) 2022-04-13
US20220324207A1 (en) 2022-10-13

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP6630987B2 (ja) 伸縮フィルム
US20090258210A1 (en) Elastomeric materials
US11345788B2 (en) Porous sheet, and porous composite
AU2014369322B2 (en) Strong polyolefin-based thermoplastic elastomeric films and methods of making
JP2023068029A (ja) 伸縮フィルム
WO2020246536A1 (ja) 伸縮フィルム
JP2008169304A (ja) 樹脂組成物、成形体及び樹脂製品
US9802392B2 (en) Microtextured multilayered elastic laminates with enhanced strength and elasticity and methods of making thereof
JP6754756B2 (ja) ポリオレフィン系伸縮性フィルム構造、積層体、及びその方法
JP2014224224A (ja) 弾性フィルム
JP2023137686A (ja) 伸縮フィルム
US20240075725A1 (en) Stretchable film
WO2023166938A1 (ja) 伸縮フィルム
CN108883612A (zh) 伸缩性层叠体以及包括其的制品
CN113727852A (zh) 多层共挤出膜和包括该多层共挤出膜的制品
JP2024508427A (ja) ポリマーブレンドを含む非通気性フィルム及びそれを作製する方法

Legal Events

Date Code Title Description
121 Ep: the epo has been informed by wipo that ep was designated in this application

Ref document number: 20818231

Country of ref document: EP

Kind code of ref document: A1

ENP Entry into the national phase

Ref document number: 2021524896

Country of ref document: JP

Kind code of ref document: A

NENP Non-entry into the national phase

Ref country code: DE

WWE Wipo information: entry into national phase

Ref document number: 2020818231

Country of ref document: EP