JP6754756B2 - ポリオレフィン系伸縮性フィルム構造、積層体、及びその方法 - Google Patents

ポリオレフィン系伸縮性フィルム構造、積層体、及びその方法 Download PDF

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Description

本開示の実施形態は、概して、ポリオレフィン系伸縮性フィルム構造、積層体、及び製造方法に関し、より具体的には、ポリオレフィン系伸縮性フィルム構造、積層体、ならびに衛生及び医療製品において使用するためのそのような物品を製造する方法に関する。
伸縮性フィルムなどのフィルムを含む伸展性積層体材料は、一般に、幅広い種類の用途に使用される。使い捨て衛生製品、特に消費者関連製品は、しばしば、それらの使用、機能、及び魅力にとって不可欠である１つ以上の伸縮性要素を有する。高度に伸縮性の要素は、おむつ、トレーニングパンツ、及び成人用失禁製品などの特定の消費者関連製品の、ウエスト部、耳部、側面パネル、及び折り返し領域のフィットにとって非常に重要であり得る。しかしながら、伸縮性フィルムにはそれらの欠点がないわけではない。フィルムは、ロール上のフィルムの粘着性のために取り扱いが困難であり得、これは、ブロッキング、すなわち、フィルムがそれ自体にくっつくことを引き起こし得るか、またはフィルムが機器部品にくっつく機械加工性の問題を引き起こす。
高度に伸縮性の要素を提供するために、様々なアプローチが取られている。例えば、伸縮フィルムまたは不織ウェブは、スチレンブロックコポリマー（ＳＢＣ）などの伸縮性材料から配合されている。ＳＢＣは、伸縮性及び柔軟性などの優れた物理的特性を呈し得るが、全体がＳＢＣで作製される伸縮フィルムまたは不織ウェブは、高価であり得る。更に、特定のスチレンブロックコポリマーは、不良な熱安定性の結果として、限定されたプロセスウィンドウを有し得る。例えば、スチレン−イソプレン−スチレン（ＳＩＳ）及びスチレン−ブタジエン−スチレン（ＳＢＳ）は、熱分解を受け、結果として加工性、機械加工性の減少、及び機械性能の低下に悩まされ得る。スチレン−エチレン／ブチレン−スチレン（ＳＥＢＳ）、スチレン−エチレン／プロピレン−スチレン（ＳＥＰＳ）などの水素化中間ブロックを有するＳＢＣ、及び他のＳＢＣは、より大きな熱安定性を呈し得るが、より大きなエネルギー強度、より高いＣＯ２出力、ならびにそれらの製造過程中の他の環境的及び経済的不利点のために、悩まされ得る。いくつかのＳＢＣよりも熱的により安定であり、かつ環境的及び経済的に有利であるものの、ポリオレフィンエラストマーは、所望されるよりも低い物理的特性を呈し得る。
高度に伸縮性の要素を提供するための他のアプローチは、エラストマーフィルムを不織基材に積層して、積層体を形成することと、次いで、本積層体を延伸して、不織物を活性化し、必要な伸縮性を与えることとを伴う。更に他のアプローチは、低結晶化度の伸縮性コア材料を、より少ない伸縮性、より少ない粘着、またはより高い結晶化度の材料とともにスキン中に共押出して、ブロッキングを低下させ、フィルムの機械加工性及び取り扱いを改善させることを伴う。そのようなフィルムを延伸して、米国第７，４９８，２８２号に開示される所望される伸縮性を与えることができる。
したがって、ポリオレフィン系伸縮フィルム構造、積層体、及びそのような物品の製造方法のための代替的なアプローチが、本明細書に開示される。
延伸修飾されたエラストマー複層フィルムが、本明細書の実施形態に開示される。本フィルムは、第１のプロピレン／アルファ−オレフィンコポリマーを含むコア層であって、該第１のプロピレン／アルファ−オレフィンコポリマーが、少なくとも５０重量％のプロピレンを含み、０．１ｇ／１０分〜３５ｇ／１０分のメルトフローレート（２３０℃／２．１６Ｋｇ）を有し、かつ少なくとも１重量パーセント〜４０重量パーセントの範囲内の結晶化度を有する、コア層と、第２のプロピレン／アルファ−オレフィンコポリマー及び２．５〜３０重量％のブロッキング防止剤を独立して含む、少なくとも１つの外側層であって、該第２のプロピレン／アルファ−オレフィンコポリマーが、少なくとも５０重量％のプロピレンを含み、０．１ｇ／１０分〜３５ｇ／１０分のメルトフローレート（２３０℃／２．１６Ｋｇ）を有し、かつ少なくとも１重量パーセント〜４０重量パーセントの範囲内の結晶化度を有する、外側層と、を含み、該第１のプロピレン／アルファ−オレフィンコポリマーの結晶化度は、該第２のプロピレン／アルファ−オレフィンコポリマーの結晶化度以上である。本明細書に開示される延伸修飾されたエラストマー複層フィルムを含む積層体もまた、本明細書の実施形態に開示される。
延伸修飾されたエラストマー複層フィルムを製造するためのプロセスが、本明細書の実施形態に更に開示される。本プロセスは、複層フィルムであって、第１のプロピレン／アルファ−オレフィンコポリマーを含むコア層であって、該第１のプロピレン／アルファ−オレフィンコポリマーが、少なくとも５０重量％のプロピレンを含み、０．１ｇ／１０分〜３５ｇ／１０分のメルトフローレート（２３０℃／２．１６Ｋｇ）を有し、かつ少なくとも１重量パーセント〜４０重量パーセントの範囲内の結晶化度を有する、コア層と、第２のプロピレン／アルファ−オレフィンコポリマー及び２．５〜３０重量％の粘着防止剤を独立して含む、少なくとも１つの外側層であって、該第２のプロピレン／アルファ−オレフィンコポリマーが、少なくとも５０重量％のプロピレンを含み、０．１ｇ／１０分〜３５ｇ／１０分のメルトフローレート（２３０℃／２．１６Ｋｇ）を有し、かつ少なくとも１重量パーセント〜４０重量パーセントの範囲内の結晶化度を有する、外側層と、を含み、該第１のプロピレン／アルファ−オレフィンコポリマーの結晶化度が、該第２のプロピレン／アルファ−オレフィンコポリマーの結晶化度以上である、フィルムを提供することと、その元の長さの１００％以上の伸長まで、少なくとも１つの方向において、該フィルムの第１の延伸を実行して、延伸修飾された複層フィルムを形成することと、該少なくとも１つの方向において、該延伸修飾された複層フィルムを実質的に弛緩させることとを含む。
本実施形態の追加の特徴及び利点は、後続する発明を実施するための形態に説明され、一部には、当業者にとって、その発明を実施するための形態から容易に明らかとなるか、後続する発明を実施するための形態、特許請求の範囲、及び添付の図面を含む本明細書に記載される実施形態を実践することによって認識されるであろう。
前述及び以下の説明の両方は、様々な実施形態を記載し、主張される主題の本質及び特徴を理解するための概要または枠組みを提供することが意図されることを理解されたい。添付の図面は、様々な実施形態の更なる理解を提供するために含まれ、本明細書に組み込まれ、その一部を構成する。図面は、本明細書に記載される様々な実施形態を例解し、説明とともに、主張される主題の原理及び動作を説明する役割を果たす。
本明細書に示され、記載される１つ以上の実施形態に従って、延伸修飾された複層フィルムを調製するために使用され得るインラインブローフィルムプロセスを模式的に描写する。 本明細書に示され、記載される１つ以上の実施形態に従って、延伸修飾された複層フィルムを調製するために使用され得るインライン流延押出フィルムプロセスを模式的に描写する。
これより、延伸修飾されたエラストマー複層フィルム、積層体、及びその方法の実施形態に対する詳細な言及がなされ、これらの例は、添付の図面に記載され、例解される。本延伸修飾されたエラストマー複層フィルムは、例えば、背面シート、ウエストバンド、折り返し、側面パネル、及びおむつの耳部などの、吸収性衛生製品（例えば、おむつ製品、トレーニングパンツ、及び成人用失禁製品）のための構成成分を生産するために使用することができる。しかしながら、これは単に本明細書に開示される実施形態の例解的な実装例であるにすぎないことに留意されたい。本実施形態は、上に論じた問題と類似した問題を受けやすい他の技術に適用可能である。例えば、延伸修飾されたエラストマー複層フィルムは、袋、使い捨て衣類、布様拭き取りシート、フェイスマスク、手術衣、ティッシュ、包帯、及び創傷被覆材を生産するために使用され得る、明らかに本実施形態の範囲内である。
本明細書で使用される場合、「延伸修飾された」とは、フィルム形成後かつその後の加工ステップ（積層または基材もしくは別のフィルムとの結合など）前に、少なくとも１つの方向において、少なくとも１つの第１の延伸を受けるフィルムを指す。いくつかの実施形態において、本フィルムは、その元の長さの１００％以上の伸長まで、少なくとも１つの方向において、少なくとも１つの第１の延伸を受けて、延伸修飾されたフィルムを形成し得る。他の実施形態において、本フィルムは、その元の長さの１００％超の伸長まで、少なくとも１つの方向において、少なくとも１つの第１の延伸を受けて、延伸修飾されたフィルムを形成し得る。更なる実施形態において、フィルムは、その元の長さの３００％以上、３５０％以上、４００％以上、４５０％以上、または５００％以上さえの伸長まで、少なくとも１つの方向において、少なくとも１つの第１の延伸を受けて、延伸修飾されたフィルムを形成し得る。
伸長は、以下のように判定することができ、
式中、Ｌ０は、試料またはフィルムの元の長さであり、Ｌは、試料またはフィルムの延伸中の任意の時点での試料の長さである。
本延伸修飾されたエラストマー複層フィルムは、第１のプロピレン／アルファ−オレフィンコポリマーを含むコア層と、少なくとも１つの外側層とを含む。コア層は、少なくとも１つの外側層に隣接して配置されてよいか、または代替的に、コア層と少なくとも１つの外側層との間に、少なくとも１つの介在層（例えば、内側層）が存在してもよい。いくつかの実施形態において、本フィルムは、コア層と、２つの外側層とを含み、コア層は、２つの外側層の間に配置される。他の実施形態において、内側層は、コア層と２つの外側層の一方または両方との間に配置され得る。更なる実施形態において、本フィルムは、２つの外側層の間に配置されたコア層と、コア層と２つの外側層の一方または両方との間に配置された２つ以上の内側層とを含む。各内側層は、フィルム中に存在する他の内側層と同一であっても、それとは異なってもよい。本延伸修飾されたエラストマー複層フィルムは、本明細書の教示に従って、コア層と、外側層と、内側層との他の組み合わせを含み得ることを理解されたい。
本明細書の実施形態において、少なくとも１つの外側層対コア層の厚さ比は、パーセンテージによって捕らえることができる。例えば、いくつかの実施形態において、コア層は、全体的フィルム厚さの少なくとも約５０％、６０％、７０％、８０％、９０％、または９５％を構成する。他の実施形態において、コア層は、全体的フィルム厚さの約５０％〜約９５％を構成する。他の実施形態において、コア層は、全体的フィルム厚さの約６０％〜約９０％を構成する。更なる実施形態において、コア層は、全体的フィルム厚さの約７０％〜約９０％を構成する。いくつかの実施形態において、少なくとも１つの外側層は独立して、全体的フィルム厚さの約２％〜約３０％、約５％〜約３０％、または約５％〜約２０％を構成する。２つ以上の外側層が存在する本明細書の実施形態において、各外側層は、等しい厚さを有してもよいか、または代替的に、不等な厚さを有してもよい。本明細書の実施形態において、内側層が存在してもよい。内側層は、コア層と少なくとも１つの外側層との間に配置され得る。いくつかの実施形態において、内側層は独立して、全体的フィルム厚さの約２％〜約２０％、約２％〜約１５％、または約２％〜約１０％を構成し得る。２つ以上の内側層が存在する本明細書の実施形態において、各内側層は、等しい厚さを有してもよいか、または代替的に、不等な厚さを有してもよい。
コア層
コア層は、第１のプロピレン／アルファ−オレフィンコポリマーを含む。プロピレン／アルファ−オレフィンコポリマーは、プロピレンに由来する単位と、１つ以上のアルファ−オレフィンコモノマーに由来するポリマー単位とを含む。プロピレン／アルファ−オレフィンコポリマーの製造に利用される例示的なコモノマーとしては、Ｃ２、及びＣ４〜Ｃ１０アルファ−オレフィン、例えば、Ｃ２、Ｃ４、Ｃ６、及びＣ８アルファ−オレフィンを挙げることができる。
プロピレン／アルファ−オレフィンコポリマーは、１〜４０重量パーセントの、１つ以上のアルファ−オレフィンコモノマーに由来する単位を含む。１〜４０重量パーセントの全ての個々の値及び下位範囲が本明細書に含まれ、本明細書に開示され、例えば、１つ以上のアルファ−オレフィンコモノマーに由来する単位の重量パーセントは、１、３、４、４．５、５、７、８、９、または１１重量パーセントの下限から、４０、３５、３０、２７、２０、１５、１２、または９重量パーセントの上限までであり得る。例えば、プロピレン／アルファ−オレフィンコポリマーは、１〜３５重量パーセントの、１つ以上のアルファ−オレフィンコモノマーに由来する単位を含み、または代替形態において、プロピレン／アルファ−オレフィンコポリマーは、１〜３０重量パーセントの、１つ以上のアルファ−オレフィンコモノマーに由来する単位を含み、または代替形態において、プロピレン／アルファ−オレフィンコポリマーは、３〜２７重量パーセントの、１つ以上のアルファ−オレフィンコモノマーに由来する単位を含み、または代替形態において、プロピレン／アルファ−オレフィンコポリマーは、３〜２０重量パーセントの、１つ以上のアルファ−オレフィンコモノマーに由来する単位を含み、または代替形態において、プロピレン／アルファ−オレフィンコポリマーは、３〜１５重量パーセントの、１つ以上のアルファ−オレフィンコモノマーに由来する単位を含み、または代替形態において、プロピレン／アルファ−オレフィンコポリマーは、４．５〜１５重量パーセントの、１つ以上のアルファ−オレフィンコモノマーに由来する単位を含み、または代替形態において、プロピレン／アルファ−オレフィンコポリマーは、８〜１５重量パーセントの、１つ以上のアルファ−オレフィンコモノマーに由来する単位を含み、または代替形態において、プロピレン／アルファ−オレフィンコポリマーは、１１〜１５重量パーセントの、１つ以上のアルファ−オレフィンコモノマーに由来する単位を含む。いくつかの実施形態において、プロピレン／アルファ−オレフィンコポリマーは、（Ａ）少なくとも５０パーセント、６０〜１００未満の間、８０〜９９の間、及び８５〜９９の間の重量パーセントの、プロピレンに由来する単位と、（Ｂ）ゼロ超〜５０の間、ゼロ超〜４０の間、１〜２０の間、５〜２０の間、及び７〜２０の間の重量パーセントの、エチレン及び／またはＣ４−Ｃ１０αオレフィンのうちの少なくとも１つに由来する単位とを含むことを更に特徴とする。いくつかの実施形態において、第１のプロピレン／アルファ−オレフィンコポリマーは、プロピレン／エチレンコポリマーであり、プロピレン含有量は、全ポリマーの８０重量％超であり、エチレン含有量は、全ポリマーの５〜２０重量％または８〜１８重量％である。コモノマー含有量は、核磁気共鳴（「ＮＭＲ」）分光法に基づく技術などの任意の好適な技術を使用して、及び例えば、参照によって本明細書に組み込まれる米国特許第７，４９８，２８２号に記載される１３Ｃ ＮＭＲ分析によって、測定することができる。
そのようなプロピレン／アルファ−オレフィンコポリマーは、参照によって本明細書に組み込まれる米国特許第６，９６０，６３５号及び同第６，５２５，１５７号に更に記載される。そのようなプロピレン／アルファ−オレフィンコポリマーは、Ｔｈｅ Ｄｏｗ Ｃｈｅｍｉｃａｌ ＣｏｍｐａｎｙからＶＥＲＳＩＦＹ（商標）の商品名で、またはＥｘｘｏｎＭｏｂｉｌ Ｃｈｅｍｉｃａｌ ＣｏｍｐａｎｙからＶＩＳＴＡＭＡＸＸ（商標）の商品名で市販されている。
プロピレン／アルファ−オレフィンコポリマーは、実質的にアイソタクティックなプロピレン配列を有することを特徴とし得る。「実質的にアイソタクティックなプロピレン配列」とは、配列が、約０．７５超、代替形態において、約０．８０超、代替形態において、約０．８５超、代替形態において、約０．９０超、別の代替形態において、約０．９２超、別の代替形態において、約０．９３超、代替形態において、約０．９５超、または代替形態において、約０．９７超の、１３Ｃ核磁気共鳴（「ＮＭＲ」）によって測定されるアイソタクティックな三連構造（ｍｍ）を有することを意味する。アイソタクティックな三連構造は、当該技術分野において周知であり、例えば、米国特許第５，５０４，１７２号及び国際公開第００／０１７４５号に記載され、これらは、１３Ｃ ＮＭＲスペクトルによって判定されるコポリマー分子鎖中の三連構造単位に関してアイソタクティックな配列に言及する。
プロピレン／アルファ−オレフィンコポリマーは、４または６の下限から、８または１０または１２の上限までの範囲の立体規則性指標ｍ／ｒを有することを特徴とし得る。本明細書で「ｍ／ｒ」と表される立体規則性指標は、１３Ｃ ＮＭＲによって判定される。立体規則性指標ｍ／ｒは、参照によって本明細書に組み込まれるＭＡＣＲＯＭＯＬＥＣＵＬＥＳ，１９８４，Ｖｏｌ．１７，ｐｐ．１９５０−１９５５においてＨ．Ｎ．Ｃｈｅｎｇによって定義されるように計算される。「ｍ」または「ｒ」という名称は、近接しているプロピレン基の対の立体化学を記載し、「ｍ」はメソを指し、「ｒ」はラセミを指す。１．０のｍ／ｒ比は一般にシンジオタクチックなポリマーを表し、２．０のｍ／ｒ比はアタクティックな材料を表す。アイソタクティックな材料は、理論的には無限大に接近する比を有し得、多くの副生成物のアタクティックなポリマーは、５０超の比をもたらすのに十分なアイソタクティックな含有量を有する。
プロピレン／アルファ−オレフィンコポリマーは、ＡＳＴＭ Ｄ７９２に従って測定される０．８５０ｇ／ｃｃ〜０．９１０ｇ／ｃｃの範囲内の密度を有し得る。０．８５０ｇ／ｃｃ〜０．９１０ｇ／ｃｃの全ての個々の値及び下位範囲が本明細書に含まれ、本明細書に開示される。例えば、密度は、０．８５０ｇ／ｃｃ、０．８５３ｇ／ｃｃ、０．８５５ｇ／ｃｃ、０．８５７ｇ／ｃｃ、０．８６０ｇ／ｃｃの下限から、０．９００ｇ／ｃｃ、０．８９５ｇ／ｃｃ、０．８９０ｇ／ｃｃ、０．８８８ｇ／ｃｃ、０．８８５ｇ／ｃｃ、０．８８０ｇ／ｃｃ、０．８７７ｇ／ｃｃ、０．８７５ｇ／ｃｃ、０．８７０ｇ／ｃｃ、０．８６７ｇ／ｃｃ、０．８６５ｇ／ｃｃの上限までであり得る。いくつかの実施形態において、プロピレン／アルファ−オレフィンコポリマーは、０．８５７ｇ／ｃｃ〜０．８８８ｇ／ｃｃ、０．８５７ｇ／ｃｃ〜０．８７７ｇ／ｃｃ、または０．８５７ｇ／ｃｃ〜０．８６７ｇ／ｃｃの範囲内の密度を有し得る。
プロピレン／アルファ−オレフィンコポリマーは、ＡＳＴＭ Ｄ−１２３８に従って（２３０℃／２．１６Ｋｇで）測定される０．１〜３５ｇ／１０分の範囲内のメルトフローレートを有し得る。０．１〜３５ｇ／１０分の全ての個々の値及び下位範囲が本明細書に含まれ、本明細書に開示され、例えば、メルトフローレートは、０．１ｇ／１０分、０．２ｇ／１０分、０．５ｇ／１０分、２ｇ／１０分、４ｇ／１０分、５ｇ／１０分、１０ｇ／１０分、または１５ｇ／１０分の下限から、３５ｇ／１０分、３０ｇ／１０分、２５ｇ／１０分、２０ｇ／１０分、１８ｇ／１０分、１５ｇ／１０分、１０ｇ／１０分、８ｇ／１０分、または５ｇ／１０分の上限までであり得る。例えば、プロピレン／アルファ−オレフィンコポリマーは、０．１〜３０ｇ／１０分、０．１〜２５ｇ／１０分、０．１〜２０ｇ／１０分、または０．１〜１８ｇ／１０分、または０．１〜１５ｇ／１０分、または０．１〜１２ｇ／１０分、または０．１〜１０ｇ／１０分、または０．１〜５ｇ／１０分の範囲内のメルトフローレートを有し得る。
プロピレン／アルファ−オレフィンコポリマーは、少なくとも０．５重量パーセント（少なくとも０．７５ジュール／グラムの融解熱）〜４０重量パーセント（７６ジュール／グラム未満の融解熱での）の範囲内の結晶化度を有し得る。０．５重量パーセント（少なくとも０．７５ジュール／グラムの融解熱）〜４０重量パーセント（７６ジュール／グラム未満の融解熱）の全ての個々の値及び下位範囲が本明細書に含まれ、本明細書に開示され、例えば、結晶化度は、０．５重量パーセント（少なくとも０．７５ジュール／グラムの融解熱）、１重量パーセント（少なくとも２ジュール／グラムの融解熱）、２．５重量パーセント（少なくとも４ジュール／グラムの融解熱）、または３重量パーセント（少なくとも５ジュール／グラムの融解熱）の下限から、４０重量パーセント（７６ジュール／グラム未満の融解熱）、３５重量パーセント（６７ジュール／グラム未満の融解熱）、３０重量パーセント（５０ジュール／グラム未満の融解熱）、２４重量パーセント（４０ジュール／グラム未満の融解熱）、２１重量パーセント（３５ジュール／グラム未満の融解熱）、１５重量パーセント（２４．８ジュール／グラム未満の融解熱）、または７重量パーセント（１１ジュール／グラム未満の融解熱）の上限までであり得る。例えば、プロピレン／アルファ−オレフィンコポリマーは、少なくとも１重量パーセント（少なくとも２ジュール／グラムの融解熱）〜４０重量パーセント（７６ジュール／グラム未満の融解熱）、少なくとも３重量パーセント（少なくとも５ジュール／グラムの融解熱）〜４０重量パーセント（７６ジュール／グラム未満の融解熱）、少なくとも３重量パーセント（少なくとも５ジュール／グラムの融解熱）〜２１重量パーセント（３５ジュール／グラム未満の融解熱）、少なくとも３重量パーセント（少なくとも５ジュール／グラムの融解熱）〜１５重量パーセント（２４．８ジュール／グラム未満の融解熱）、少なくとも１重量パーセント（少なくとも２ジュール／グラムの融解熱）〜２４重量パーセント（４０ジュール／グラム未満の融解熱）の範囲内の結晶化度を有し得るか、または代替形態において、プロピレン／アルファ−オレフィンコポリマーは、少なくとも１重量パーセント（少なくとも２ジュール／グラムの融解熱）〜１５重量パーセント（２４．８ジュール／グラム未満の融解熱）の範囲内の結晶化度を有し得るか、または代替形態において、プロピレン／アルファ−オレフィンコポリマーは、少なくとも１重量パーセント（少なくとも２ジュール／グラムの融解熱）〜７重量パーセント（１１ジュール／グラム未満の融解熱）の範囲内の結晶化度を有し得るか、または代替形態において、プロピレン／アルファ−オレフィンコポリマーは、少なくとも１重量パーセント（少なくとも２ジュール／グラムの融解熱）〜５重量パーセント（８．３ジュール／グラム未満の融解熱）の範囲内の結晶化度を有し得る。結晶化度は、示差走査熱量測定（ＤＳＣ）法を介して測定される。
いくつかの実施形態において、プロピレン／アルファ−オレフィンコポリマーは、例えば、１１５℃未満、１１０℃未満、１００℃未満、または９０℃未満の融点を有する半結晶性ポリマーである。他の実施形態において、融点は、２５℃〜１００℃である。更なる実施形態において、融点は、４０℃〜９０℃の間である。
いくつかの実施形態において、プロピレン／アルファ−オレフィンコポリマーは、３．５以下、代替形態において、３．０以下、または別の代替形態において、１．８〜３．０の分子量分布（ＭＷＤ）（重量平均分子量を数平均分子量で割ったもの（Ｍｗ／Ｍｎ）として定義される）を有し得る。他の実施形態において、プロピレン／アルファ−オレフィンコポリマーは、約１〜約４０、約１〜約１５、または約１．８〜約５のＭＷＤを有し得る。いくつかの実施形態において、プロピレン／アルファ−オレフィンコポリマーは、二峰性の分子量分布を呈し得る。分子量（Ｍｎ及びＭｗ）ならびにＭＷＤを判定するための技術は、参照によって本明細書に組み込まれる米国特許第４，５４０，７５３号（Ｃｏｚｅｗｉｔｈ，Ｊｕ ａｎｄ Ｖｅｒ Ｓｔｒａｔｅ）、及び参照によって本明細書に組み込まれるＭａｃｒｏｍｏｌｅｃｕｌｅｓ，１９８８，Ｖｏｌ．２１，ｐ．３３６０−３３７１（Ｖｅｒ Ｓｔｒａｔｅ ｅｔ ａｌ．）に見出すことができる。
一実施形態において、プロピレン／アルファ−オレフィンコポリマーは、１０００個の総炭素当たり、平均で少なくとも０．００１、少なくとも０．００５、または少なくとも０．０１の長鎖分岐を含み得、本明細書でプロピレン／アルファ−オレフィンコポリマーに関して使用される場合、長鎖分岐という用語は、短鎖分岐よりも少なくとも１個（１）多い炭素の鎖長を指し、本明細書で使用される場合、短鎖分岐は、コモノマー中の炭素の数よりも２個（２）少ない炭素の鎖長を指す。例えば、プロピレン／１−オクテンインターポリマーは、少なくとも７個（７）の炭素長の長鎖分岐を有する骨格を有するが、これらの骨格はまた、６個（６）の炭素長の短鎖分岐も有する。長鎖分岐の最大数は、典型的には１０００個の総炭素当たり３個の長鎖分岐を超えない。そのようなプロピレン／アルファ−オレフィンコポリマーは、米国仮特許出願第６０／９８８，９９９号及び国際特許出願第ＰＣＴ／ＵＳ０８／０８２５９９号に更に詳細に記載され、これらのそれぞれが、参照によって本明細書に組み込まれる。
いくつかの実施形態において、コア層はまた、ブローフィルムプロセス、流延フィルムプロセス、押出コーティングプロセス、または伸縮性性能の改良もしくは修飾における溶融加工に好適な他のコア層ポリマーを有する第１のプロピレン／アルファ−オレフィンコポリマーを含む、ポリマーブレンドであってもよく、これらには、他のものの中でもとりわけ、例えば、加工性の改善に好適な低密度ポリエチレン、本明細書に記載される１つ以上のプロピレン／アルファ−オレフィンコポリマー、エチレンランダムコポリマー（Ｔｈｅ Ｄｏｗ Ｃｈｅｍｉｃａｌ Ｃｏｍｐａｎｙから市販されているＡＦＦＩＮＩＴＹ（商標）樹脂もしくはＥｘｘｏｎ Ｍｏｂｉｌ Ｃｏｒｐｏｒａｔｉｏｎから市販されているＥＸＡＣＴ（商標）樹脂など）、または好適なスチレンブロックコポリマー（ＫＲＡＴＯＮ（商標）の商品名で市販されているもの、及びＫｒａｔｏｎ Ｐｏｌｙｍｅｒｓ，Ｉｎｃ．から市販されているものなど）を挙げることができる。本明細書で使用される場合、「ポリマーブレンド」とは、２つ以上のポリマーの混合物を指す。ポリマーブレンドは、非混和性であっても、混和性であっても、相溶性であってもよい。第１のプロピレン／アルファ−オレフィンコポリマーは、１つ以上のコア層ポリマーとブレンドされ得る一方で、そのように生成された第１のプロピレン／アルファ−オレフィンコポリマーは実質的に純粋であり、しばしば重合プロセスの反応生成物の主要構成成分を含む。コア層が、第１のプロピレン／アルファ−オレフィンコポリマーと１つ以上の追加のコア層ポリマーとのポリマーブレンドを含む実施形態において、１つ以上の追加のコア層ポリマーは、コア層の３０重量％未満、２５重量％未満、２０重量％未満、１５重量％未満、１０重量％未満、または５重量％未満を構成し得る。
コア層は、任意で、１つ以上のスリップ剤を含んでもよい。本明細書で使用される場合、「スリップ剤」または「スリップ添加剤」とは、外部潤滑剤を意味する。好適なスリップ剤の例としては、例えば、飽和脂肪酸アミドもしくはエチレンビス（アミド）、不飽和脂肪酸アミドもしくはエチレンビス（アミド）、またはこれらの組み合わせなどのアミドスリップ剤を挙げることができるが、これらに限定されない。いくつかの実施形態において、スリップ剤は、オレアミド、エルカミド、リノールアミド、エルカミドエチルエルカミド、オレアミドエチルオレアミド、エルカミドエチルオレアミド、オレアミドエチルエルカミド、ステアラミドエチルエルカミド エルカミドエチルパルミトアミド、パルミトアミドエチルオレアミド、パルミトアミド、ステアラミド、アラキドアミド、ベヘンアミド、ステアリルステアラミド、パルミチルアミトアミド（ｐａｍｉｔａｍｉｄｅ）、ステアリルアラキドアミド、ステアラミドエチルステアラミド、ステアラミドエチルパルミトアミド、パルミトアミド−エチルステアラミド、またはこれらの組み合わせを含み得る。そのようなスリップ剤はまた、例えば、米国特許第７，６０８，６６８号にも開示され、この開示の全体は、参照によって本明細書に組み込まれる。いくつかの実施形態において、本フィルムは、コア層中にスリップ剤を更に含む。
コア層中に存在する１つ以上のスリップ剤の総量は、０〜１重量％の範囲であり得る。全ての個々の値及び下位範囲が本明細書に含まれ、開示される。例えば、いくつかの実施形態において、コア層中に存在する１つ以上のスリップ剤の総量は、０〜０．５重量％である。他の実施形態において、コア層中に存在する１つ以上のスリップ剤の総量は、０．０５〜０．３重量％である。スリップ添加剤は、前化合物マスターバッチの形態で担体樹脂に添加されてもよい。担体樹脂は、本明細書に既に記載したように、プロピレン／アルファ−オレフィンコポリマーであり得る。スリップ剤を担体樹脂に組み込むための好適な方法は、当業者にとって既知であり、例えば、押出機（単軸スクリュー、二軸スクリュー）または静的混合機を使用して実行され得る、例えば、溶融ブレンドまたは溶液ブレンドを挙げることができる。いくつかの実施形態において、所望される量のスリップ剤を含有するスリップ剤マスターバッチは、他のポリマー樹脂と乾燥ブレンドすることによって、フィルム調製ステップ中に組み込まれる。例えば、溶融押出プロセスにおいて、与えられる剪断及び熱は、マスターバッチの溶融及び溶融流を通したスリップ剤の分布をもたらし、これがその後、本明細書に開示される１つ以上の層となるであろう。当然のことながら、担体樹脂、スリップ剤、相溶化剤、加工助剤、安定剤、修飾剤、顔料、及び／またはマスターバッチ配合物に含まれ得る他の構成成分を考慮して、スリップ剤を１つ以上の層に組み込むための他の好適な方法が使用されてもよい。
少なくとも１つの外側層
本明細書の実施形態において、第２のプロピレン／アルファ−オレフィンコポリマー及びブロッキング防止剤を独立して含む、少なくとも１つの外側層。第２のプロピレン／アルファ−オレフィンコポリマーは、本明細書に既に記載したプロピレン／アルファ−オレフィンコポリマーであり得る。いくつかの実施形態において、第２のプロピレン／アルファ−オレフィンコポリマーは、プロピレン／エチレンコポリマーであり、プロピレン含有量は、全ポリマーの８０重量％超であり、エチレン含有量は、全ポリマーの５〜２０重量％または８〜１８重量％である。本明細書のいくつかの実施形態において、第１のプロピレン／アルファ−オレフィンコポリマーは、第２のプロピレン／アルファ−オレフィンコポリマーとは異なる。
本明細書の実施形態において、第２のプロピレン／アルファ−オレフィンコポリマーは、ＡＳＴＭ Ｄ−１２３８に従って（２３０℃／２．１６Ｋｇで）測定される０．１〜３５ｇ／１０分の範囲内のメルトフローレートを有し得る。０．１〜３５ｇ／１０分の全ての個々の値及び下位範囲が本明細書に含まれ、本明細書に開示され、例えば、メルトフローレートは、０．１ｇ／１０分、０．２ｇ／１０分、０．５ｇ／１０分、２ｇ／１０分、４ｇ／１０分、５ｇ／１０分、１０ｇ／１０分、または１５ｇ／１０分の下限から、３５ｇ／１０分、３０ｇ／１０分、２５ｇ／１０分、２０ｇ／１０分、１８ｇ／１０分、１５ｇ／１０分、１０ｇ／１０分、８ｇ／１０分、または５ｇ／１０分の上限までであり得る。例えば、プロピレン／アルファ−オレフィンコポリマーは、０．１〜３０ｇ／１０分、０．１〜２５ｇ／１０分、０．１〜２０ｇ／１０分、または０．１〜１８ｇ／１０分、または０．１〜１５ｇ／１０分、または０．１〜１２ｇ／１０分、または０．１〜１０ｇ／１０分、または０．１〜５ｇ／１０分の範囲内のメルトフローレートを有し得る。いくつかの実施形態において、第１のプロピレン／アルファ−オレフィンコポリマーのメルトフローレートは、第２のプロピレン／アルファ−オレフィンコポリマーのメルトフローレートとは異なる。
第２のプロピレン／アルファ−オレフィンコポリマーは独立して、少なくとも１つの外側層の少なくとも５０重量％を構成し得る。例えば、いくつかの実施形態において、第２のプロピレン／アルファ−オレフィンコポリマーは独立して、少なくとも１つの外側層の少なくとも５５重量％、６０重量％、６５重量％、７０重量％、７５重量％、８０重量％、８５重量％、９０重量％、９５重量％、または９９重量％を構成し得る。
第２のプロピレン／アルファ−オレフィンコポリマーは、低〜中程度のレベルの結晶化度を有し得、上述される。本明細書の実施形態において、第１のプロピレン／アルファ−オレフィンコポリマーの結晶化度は、第２のプロピレン／アルファ−オレフィンコポリマーの結晶化度以上であり得る。結晶化度はまた、熱エネルギーに関しても記載され得る。１００％結晶性のポリプロピレンの熱エネルギー（または融解熱）は、１６５Ｊ／ｇであると考えられる。本明細書のいくつかの実施形態において、第１のプロピレン／アルファ−オレフィンコポリマーは、第２のプロピレン／アルファ−オレフィンコポリマー以上である融解熱を有し得る。
結晶化度のレベルはまた、融点にも反映され得る。「融点」は、ＤＳＣによって判定される。最高の熱流動を有するピーク（すなわち、最高のピーク高さ）が融点であると考えられ、第２のプロピレン／アルファ−オレフィンコポリマーは、１つ以上の融点を有し得る。第２のプロピレン／アルファ−オレフィンコポリマーは、１１５℃未満、１１０℃未満、１００℃未満、もしくは９０℃未満、２５℃〜１００℃、または４０℃〜９０℃の、ＤＳＣによって判定される融点を有し得る。いくつかの実施形態において、第１のプロピレン／アルファ−オレフィンコポリマーの融点は、第２のプロピレン／アルファ−オレフィンコポリマーの融点以上である。
いくつかの実施形態において、少なくとも１つの外側層はまた、ブローフィルムプロセス、流延フィルムプロセス、押出コーティングプロセス、または伸縮性性能の改良もしくは修飾における溶融加工に好適な他の少なくとも１つの外側層ポリマーを有する第２のプロピレン／アルファ−オレフィンコポリマーを含む、ポリマーブレンドであってもよく、これらには、他のものの中でもとりわけ、例えば、加工性の改善に好適な低密度ポリエチレン、本明細書に記載される１つ以上のプロピレン／アルファ−オレフィンコポリマー、エチレンランダムコポリマー（Ｔｈｅ Ｄｏｗ Ｃｈｅｍｉｃａｌ Ｃｏｍｐａｎｙから市販されているＡＦＦＩＮＩＴＹ（商標）樹脂もしくはＥｘｘｏｎ Ｍｏｂｉｌ Ｃｏｒｐｏｒａｔｉｏｎから市販されているＥＸＡＣＴ（商標）樹脂など）、または好適なスチレンブロックコポリマー（ＫＲＡＴＯＮ（商標）の商品名で市販されているもの、及びＫｒａｔｏｎ Ｐｏｌｙｍｅｒｓ，Ｉｎｃ．から市販されているものなど）を挙げることができる。ポリマーブレンドは、非混和性であっても、混和性であっても、相溶性であってもよい。第２のプロピレン／アルファ−オレフィンコポリマーは、１つ以上の少なくとも１つの外側層ポリマーとブレンドされ得る一方で、そのように生成された第２のプロピレン／アルファ−オレフィンコポリマーは、実質的に純粋であり、しばしば重合プロセスの反応生成物の主要構成成分を含む。少なくとも１つの外側層が、第２のプロピレン／アルファ−オレフィンコポリマーと１つ以上の追加の少なくとも１つの外側層ポリマーとのポリマーブレンドを含む実施形態において、１つ以上の追加の少なくとも１つの外側層ポリマーは、少なくとも１つの外側層の３０重量％未満、２５重量％未満、２０重量％未満、１５重量％未満、１０重量％未満、または５重量％未満を構成し得る。
いくつかの実施形態において、少なくとも１つの外側層は独立して、第２のプロピレン／アルファ−オレフィンコポリマーと、０．１ｇ／１０分〜３５ｇ／１０分のメルトフローレートを有する１つ以上の追加のプロピレン／アルファ−オレフィンコポリマーとを含む、ポリマーブレンドを含む。いくつかの実施形態において、少なくとも１つの外側層中のポリマーブレンドの結晶化度は、コア層中の第１のプロピレン／アルファ−オレフィンコポリマーの結晶化度以下であり得る。他の実施形態において、少なくとも１つの外側層中のポリマーブレンドの結晶化度は、コア層中のポリマーブレンドの結晶化度以下であり得る。
本明細書の実施形態において、少なくとも１つの外側層は独立して、ブロッキング防止剤を含む。好適なブロッキング防止剤の例としては、粘土、ケイ酸アルミニウム、珪藻土、シリカ、タルク、炭酸カルシウム、石灰石、ヒュームドシリカ、硫酸マグネシウム、ケイ酸マグネシウム、アルミナ三水和物、酸化マグネシウム、酸化亜鉛、酸化チタン、またはこれらの組み合わせを挙げることができるが、これらに限定されない。いくつかの実施形態において、ブロッキング防止剤は、タルク、炭酸カルシウム、シリカ、霞石閃長岩、及びこれらの組み合わせからなる群から選択される。他の好適なブロッキング防止剤は、参照によって本明細書に組み込まれる、米国特許第７，７４１，３９７号、及びＺｗｅｉｆｅｌ Ｈａｎｓ ｅｔ ａｌ．，“Ｐｌａｓｔｉｃｓ Ａｄｄｉｔｉｖｅｓ Ｈａｎｄｂｏｏｋ，”Ｈａｎｓｅｒ Ｇａｒｄｎｅｒ Ｐｕｂｌｉｃａｔｉｏｎｓ，Ｃｉｎｃｉｎｎａｔｉ，Ｏｈｉｏ，５ｔｈ ｅｄｉｔｉｏｎ，Ｃｈａｐｔｅｒ７，ｐａｇｅｓ５８５−６００（２００１）に見出すことができる。
ブロッキング防止剤は独立して、２．５重量％〜３０重量％の範囲の量で少なくとも１つの外側層中に存在し得る。いくつかの実施形態において、ブロッキング防止剤は独立して、少なくとも１つの外側層の２．５重量％〜２５重量％、２．５重量％〜２０重量％、２．５重量％〜１８重量％、３．５重量％〜１８重量％、５重量％〜２０重量％、５重量％〜１８重量％、または５重量％〜１５重量％の範囲の量で少なくとも１つの外側層中に存在し得る。ブロッキング防止剤を担体樹脂に組み込むための好適な方法は、当業者にとって既知であり、例えば、押出機（単軸スクリュー、二軸スクリュー）または静的混合機を使用して実行することができる、例えば、溶融ブレンドまたは溶液ブレンドを挙げることができる。いくつかの実施形態において、所望される量のブロッキング防止剤を含有するブロッキング防止マスターバッチは、他のポリマー樹脂との乾燥ブレンドによって、フィルム調製ステップ中に組み込まれる。例えば、溶融押出プロセスにおいて、与えられる剪断及び熱は、マスターバッチの溶融及び溶融流を通したブロッキング防止剤の分布をもたらし、これがその後、本明細書に開示される１つ以上の層となるであろう。当然のことながら、担体樹脂、スリップ剤、相溶化剤、加工助剤、安定剤、修飾剤、顔料、及び／またはマスターバッチ配合物に含まれ得る他の構成成分を考慮して、ブロッキング防止剤を１つ以上の層に組み込むための他の好適な方法が使用されてもよい。

少なくとも１つの外側層は、任意で、１つ以上のスリップ剤を含んでもよい。好適なスリップ剤の例は、上記に概説される。いくつかの実施形態において、本フィルムは、少なくとも１つの外側層中にスリップ剤を更に含む。他の実施形態において、本フィルムは、少なくとも１つの外側層中に、及び任意で、コア層中に、スリップ剤を更に含む。更なる実施形態において、本フィルムは、少なくとも１つの外側層及びコア層中にスリップ剤を更に含む。少なくとも１つの外側層中に独立して存在する１つ以上のスリップ剤の総量は、０〜１重量％の範囲であり得る。全ての個々の値及び下位範囲が本明細書に含まれ、開示される。例えば、いくつかの実施形態において、少なくとも１つの外側層中に存在する１つ以上のスリップ剤の総量は、０〜０．５重量％の範囲である。他の実施形態において、少なくとも１つの外側層中に存在する１つ以上のスリップ剤の総量は、０．０５〜０．３重量％の範囲である。スリップ剤を担体樹脂に組み込むための好適な方法は、既に上述される。
いくつかの実施形態において、相溶化剤もまた、少なくとも１つの外側層中に存在してもよい。相溶化剤は、ポリマーがブロッキング防止剤の表面を湿潤させる能力を増加させることを含む、様々な理由のために使用され得る。ポリマー相溶化剤は、極性官能基などの官能基を有するポリマーまたはそのブレンドを含み得る。本発明に好適な相溶化剤としては、エチレンエチルアクリレート（ＡＭＰＬＩＦＹ（商標）ＥＡ）、無水マレイン酸グラフトポリエチレン（ＡＭＰＬＩＦＹ（商標）ＧＲ）、エチレンアクリル酸（ＰＲＩＭＡＣＯＲ（商標））、イオノマー（ＡＭＰＬＩＦＹ（商標）ＩＯ）、及び他の官能性ポリマー（ＡＭＰＬＩＦＹ（商標）ＴＹ）（これらの全てがＴｈｅ Ｄｏｗ Ｃｈｅｍｉｃａｌ Ｃｏｍｐａｎｙから入手可能）；無水マレイン酸スチレンブロックコポリマー（ＫＲＡＴＯＮ（商標）ＦＧ）（Ｋｒａｔｏｎ Ｐｏｌｙｍｅｒｓから入手可能）；無水マレイン酸グラフトポリエチレン、ポリプロピレン、コポリマー（ＥＸＸＥＬＯＲ（商標））（Ｔｈｅ ＥｘｘｏｎＭｏｂｉｌ Ｃｈｅｍｉｃａｌ Ｃｏｍｐａｎｙから入手可能）；修飾エチレンアクリレート一酸化炭素ターポリマー、エチレン酢酸ビニル（ＥＶＡ）、ポリエチレン、メタロセンポリエチレン、エチレンプロピレンゴム、ならびに酸、無水マレイン酸、アクリレート官能性（ＦＵＳＡＢＯＮＤ（商標）、ＢＹＮＥＬ（商標）、ＮＵＣＲＥＬ（商標）、ＥＬＶＡＬＯＹ（商標）、ＥＬＶＡＸ（商標））、及びイオノマー（ＳＵＲＬＹＮ（商標））を有するポリプロピレン（Ｅ．Ｉ．ｄｕ Ｐｏｎｔ ｄｅ Ｎｅｍｏｕｒｓ ａｎｄ Ｃｏｍｐａｎｙから入手可能）が挙げられるが、これらに限定されない。
任意の内側層
上述のように、本明細書のいくつかの実施形態において、本フィルムは、任意の内側層を含んでもよい。内側層は、本明細書に既に記載したプロピレン／アルファ−オレフィンコポリマーであり得る第３のプロピレン／アルファ−オレフィンコポリマーを含み得る。いくつかの実施形態において、第２のプロピレン／アルファ−オレフィンコポリマーは、第３のプロピレン／アルファ−オレフィンコポリマーとは異なる。他の実施形態において、第１のプロピレン／アルファ−オレフィンコポリマーは、第３のプロピレン／アルファ−オレフィンコポリマーとは異なる。更なる実施形態において、第１及び第２のプロピレン／アルファ−オレフィンコポリマーは、第３のプロピレン／アルファ−オレフィンコポリマーとは異なる。
本明細書の実施形態において、第３のプロピレン／アルファ−オレフィンコポリマーは、第１及び／または第２のプロピレン／アルファ−オレフィンコポリマーの結晶化度以上である結晶化度を有し得る。本明細書の実施形態において、第３のプロピレン／アルファ−オレフィンコポリマーは、第１及び／または第２のプロピレン／アルファ−オレフィンコポリマーのメルトフローレート以上であるメルトフローレートを有する。いくつかの実施形態において、第３のプロピレン／アルファ−オレフィンコポリマーは、プロピレン／エチレンコポリマーであり、プロピレン含有量は、全ポリマーの８０重量％超であり、エチレン含有量は、全ポリマーの５〜２０重量％または８〜１８重量％である。更なる実施形態において、第３のプロピレン／アルファ−オレフィンコポリマーは、第１及び／または第２のプロピレン／アルファ−オレフィンコポリマーとは異なる。
第３のプロピレン／アルファ−オレフィンコポリマーは、内側層の少なくとも５０重量％を構成し得る。例えば、いくつかの実施形態において、第３のプロピレン／アルファ−オレフィンコポリマーは、内側層の少なくとも５５重量％、内側層の６０重量％、内側層の６５重量％、内側層の７０重量％、内側層の７５重量％、内側層の少なくとも８５重量％、内側層の少なくとも９５重量％、内側層の少なくとも９９重量％、または内側層の少なくとも１００重量％を構成し得る。
いくつかの実施形態において、内側層はまた、第３のプロピレン／アルファ−オレフィンコポリマーと、ブローフィルムプロセス、流延フィルムプロセス、押出コーティングプロセス、または伸縮性性能の改良もしくは修飾における溶融加工に好適な１つ以上の追加のポリマーとを含んでもよく、これらには、他のものの中でもとりわけ、例えば、加工性の改善に好適な低密度ポリエチレン、本明細書に記載される１つ以上のプロピレン／アルファ−オレフィンコポリマー、エチレンランダムコポリマー（Ｔｈｅ Ｄｏｗ Ｃｈｅｍｉｃａｌ Ｃｏｍｐａｎｙから市販されているＡＦＦＩＮＩＴＹ（商標）樹脂もしくはＥｘｘｏｎ Ｍｏｂｉｌ Ｃｏｒｐｏｒａｔｉｏｎから市販されているＥＸＡＣＴ（商標）樹脂など）、または好適なスチレンブロックコポリマー（ＫＲＡＴＯＮ（商標）の商品名で市販されているもの、及びＫｒａｔｏｎ Ｐｏｌｙｍｅｒｓ，Ｉｎｃ．から市販されているものなど）を挙げることができる。ポリマーブレンドは、非混和性であっても、混和性であっても、相溶性であってもよい。第３のプロピレン／アルファ−オレフィンコポリマーは、１つ以上の任意の内側層ポリマーとブレンドされ得る一方で、そのように生成された第３のプロピレン／アルファ−オレフィンコポリマーは、実質的に純粋であり、しばしば重合プロセスの反応生成物の主要構成成分を含む。任意の内側層が、第３のプロピレン／アルファ−オレフィンコポリマーと１つ以上の追加の任意の内側層ポリマーとのポリマーブレンドを含む実施形態において、１つ以上の追加の任意の内側層ポリマーは、任意の内側層の３０重量％未満、２５重量％未満、２０重量％未満、１５重量％未満、１０重量％未満、または５重量％未満を構成し得る。
コア層及び少なくとも１つの外側層と同様に、内側層は、任意で、上記に概説される１つ以上のスリップ剤を含んでもよい。いくつかの実施形態において、本フィルムは、内側層中にスリップ剤を更に含む。他の実施形態において、本フィルムは、少なくとも１つの外側層及び内側層中に、及び任意で、コア層中に、スリップ剤を更に含む。更なる実施形態において、本フィルムは、少なくとも１つの外側層、コア層、及び内側層中にスリップ剤を更に含む。内側層中に存在する１つ以上のスリップ剤の総量は、０〜１重量％の範囲であり得る。全ての個々の値及び下位範囲が本明細書に含まれ、開示される。例えば、いくつかの実施形態において、少なくとも１つの外側層中に存在する１つ以上のスリップ剤の総量は、０〜０．５重量％の範囲である。他の実施形態において、少なくとも１つの外側層中に存在する１つ以上のスリップ剤の総量は、０．０５〜０．３重量％の範囲である。
フィルム及び積層体
本フィルムは、１つ以上の層に添加され得る非ポリマー添加剤を更に含み得る。例示的な添加剤としては、加工油、流動性改善剤、防火剤、酸化防止剤、可塑剤、顔料、加硫剤または硬化剤、加硫促進剤または硬化促進剤、硬化遅延剤、加工助剤、ＵＶ安定剤、帯電防止剤、顔料、難燃剤、粘着付与樹脂などを挙げることができる。これらの化合物は、充填剤及び／または強化材料を含み得る。特性を改良するために用いられ得る他の添加剤としては、着色剤が挙げられる。潤滑剤、造核剤、強化剤、充填剤（顆粒状、繊維状、または粉末様を含む）もまた、用いられ得る。上に提供される例示的な一覧は、本発明とともに用いられ得る添加剤の様々な種類及び型を完全に網羅するものではない。
本明細書の実施形態において、本フィルムは、流延フィルムまたはブローフィルムであり得る。本フィルムの全体的厚さは、特に限定されないが、いくつかの実施形態において、２０ミル未満、１６ミル未満、１０ミル未満、または５ミル未満であり得る。個々の層のいずれの厚さも幅広く変動し得、プロセス、用途、及び経済的考慮によって判定され得る。
本明細書の実施形態において、本フィルムは、積層前のロール上のフィルムブロッキングの確率及び深刻度を最小化することができる。ブロッキングとは、ロール上のフィルム層がともに融着または接着し、その後の加工ステップのためにロールをほどくのを困難にする欠点を指す。理論によって拘束されることを意図するものではないが、本明細書に記載されるフィルムは、温度、圧力、様々な圧力点、巻き込み張力、及び接触表面積を低下させることによって、ブロッキングの傾向を最小化すると考えられる。しかしながら、ブロッキングを最小化する必要性は、フィルム取り扱いなどの競合する必要性、及び他のその後の変換ステップに対してバランスが保たれることを理解されたい。フィルムブロッキングを定量化するのに好適な様々な方法としては、ＡＳＴＭ Ｄ３３５４−１１、ＩＳＯ１１５０２、及び他のものが挙げられる。
本明細書の実施形態において、本フィルムは、延伸修飾されていない同一のフィルムと比較して、永久歪みの低下を呈し得る。いくつかの実施形態において、本フィルムは、延伸修飾されていない同一のフィルムと比較して、永久歪みの２．５％の低下を呈し得る。他の実施形態において、本フィルムは、延伸修飾されていない同一のフィルムと比較して、永久歪みの５％の低下を呈し得る。更なる実施形態において、本フィルムは、延伸修飾されていない同一のフィルムと比較して、永久歪みの７．５％の低下を呈し得る。より更なる実施形態において、本フィルムは、延伸修飾されていない同一のフィルムと比較して、永久歪みの１０％の低下を呈し得る。より更なる実施形態において、本フィルムは、延伸修飾されていない同一のフィルムと比較して、永久歪みの１２．５％の低下を呈し得る。より更なる実施形態において、本フィルムは、延伸修飾されていない同一のフィルムと比較して、永久歪みの１５％の低下を呈し得る。より更なる実施形態において、本フィルムは、延伸修飾されていない同一のフィルムと比較して、永久歪みの２０％の低下を呈し得る。
本明細書に記載されるフィルムは、積層体において使用され得る。積層体は、フィルムの側面に積層された基材を含み得る。本明細書で使用される場合、「積層体」という用語は、結合ステップを通して（接着結合、熱結合、点結合、圧力結合、押出コーティング結合、または超音波結合を通してなど）接着されている２つ以上のシート材料層の複合構造を指す。例えば、複層状積層体は、いくつかの不織物層を含んでもよい。本明細書で使用される場合、「不織ウェブ」、または「不織布」、または「不織物」とは、互いに集積されてはいるが、いかなる規則的な反復様式でもない、個々の繊維または糸の構造を有するウェブを指す。不織ウェブは、例えば、空気集積プロセス、メルトブロープロセス、スパンボンドプロセス、及びカーディングプロセス（結合カードウェブプロセスを含む）などの様々なプロセスによって形成され得る。「メルトブロー」とは、溶融した熱可塑性材料を、複数の微細な、通常環状のダイ毛管を通して、高速気体（例えば、空気）流の中へ、溶融した糸またはフィラメントとして押出し、この気体流により溶融した熱可塑性材料のフィラメントを細くして、それらの直径を低下させるプロセスを指し、直径はマイクロ繊維直径となり得る。その後、メルトブローファイバーは、高速気体流によって運搬され、収集表面上に蓄積されて、ランダムに分散されたメルトブロー繊維のウェブを形成する。「スパンボンド」とは、溶融した熱可塑性材料を、複数の微細な、通常環状の紡糸口金の毛管からフィラメントとして押出するプロセスを指し、次いで、押出されたフィラメントの直径は、繊維を引き出し、繊維を基材上に収集することによって急速に低下される。
不織ウェブは、スパンボンドウェブ、カードウェブ、空気集積ウェブ、スパンレースウェブ、またはメルトブローウェブなどの単一ウェブを含み得る。しかしながら、不織布を作製するのに使用される異なるプロセス及び材料に関連する相対的強さ及び弱さのために、２層以上の複合構造がしばしば、より良好な特性のバランスを達成するために使用される。そのような構造はしばしば、スパンボンド層及びメルトブロー層からなる２層構造はＳＭ、３層構造またはより一般的にはＳＸｎＳ構造（「Ｘ」は独立して、スパンボンド層、カード層、空気集積層、スパンレース層、またはメルトブロー層であり得、「ｎ」は、任意の数であり得るが、実用的目的のためには、一般に５未満である）はＳＭＳなどの、様々な層を指定する文字によって識別される。そのような複合構造の構造的統合性を維持するために、層はともに結合されなくてはならない。一般的な結合方法としては、点結合、接着剤積層、及び当業者にとって既知である他の方法が挙げられる。これらの構造の全てを、本発明において使用することができる。
不織物はまた、スパンボンド／メルトブロー／スパンボンド（ＳＭＳ）積層体、ならびにＢｒｏｃｋ等に対する米国特許第４，０４１，２０３号、Ｃｏｌｌｉｅｒ等に対する米国特許第５，１６９，７０６号、Ｐｏｔｔｓ等に対する米国特許第５，１４５，７２７号、Ｐｅｒｋｉｎｓ等に対する米国特許第５，１７８，９３１号、及びＴｉｍｍｏｎｓらに対する米国特許第５，１８８，８８５号に開示される他のものなどの、スパンボンド層及びいくつかのメルトブロー層などの積層体であってもよく、これらの特許はそれぞれ、参照によってその全体が本明細書に組み込まれる。不織物は、ハイドロエンタングルされたスパンメルト不織物であるスパンレース材料などの伸縮性材料または伸展性不織物で構成される伸縮性不織物であってもよい。不織物は、非伸縮性であってもよいが、伸長性または伸展性である。そのような非伸縮性不織物は、伸縮フィルムが延伸された状態にある間に、伸縮フィルムと結合されることによって、伸縮性積層体において使用されてもよく、これにより、伸縮フィルムが、不織物が伸縮フィルムに結合されている部分の間の不織ギャザーまたはしわを収縮させる時に、不織物の中にひだを形成する。この当面の積層の延伸プロセスは、米国特許第４，７２０，４１５号に記載される。不織物をひだ状にする他の手段は、Ｍｉｃｒｅｘによって供給されるものなどのように市販されている。伸展性であるが非伸縮性の不織物はまた、段階的な延伸として記載されるプロセスを通して、伸縮性積層体においても使用することができる。これらのプロセスにおいて、伸縮フィルム及び伸展性であるが非伸縮性の不織物は、非延伸状態で接合される。次いで、本積層体は、米国特許第５，１６７，８９７号、同第４，１０７，３６４号、同第４，２０９，４６３号、及び同第４，５２５，４０７号に記載されるように、延伸または張力に供される。ウェブ上の張力が解放されると、不織物は、それが延伸された領域において永久に変形され、その元の形状には戻らないため、これにより、伸縮性積層体は、それが前延伸されている領域において、不織物から大きな制約を受けることなく延伸し、回復することができる。
延伸修飾されたエラストマー複層フィルムは、複層フィルムであって、第１のプロピレン／アルファ−オレフィンコポリマーを含むコア層であって、該第１のプロピレン／アルファ−が、少なくとも５０重量％のプロピレンを含み、０．１ｇ／１０分〜３５ｇ／１０分のメルトフローレート（２３０℃／２．１６Ｋｇ）を有し、かつ少なくとも１重量パーセント〜３０重量パーセントの範囲内の結晶化度を有する、コア層と、第２のプロピレン／アルファ−オレフィンコポリマー及び２．５〜３０重量％のブロッキング防止剤を独立して含む、少なくとも１つの外側層であって、該第２のプロピレン／アルファ−オレフィンコポリマーが、少なくとも５０重量％のプロピレンを含み、０．１ｇ／１０分〜３５ｇ／１０分のメルトフローレート（２３０℃／２．１６Ｋｇ）を有し、かつ少なくとも１重量パーセント〜３０重量パーセントの範囲内の結晶化度を有する、外側層と、を含み、該第１のプロピレン／アルファ−オレフィンコポリマーの結晶化度が、該第２のプロピレン／アルファ−オレフィンコポリマーの結晶化度以上である、フィルムを提供することと、その元の長さの１００％以上の伸長まで、少なくとも１つの方向において、該フィルムの第１の延伸を実行して、延伸修飾された複層フィルムを形成することと、該少なくとも１つの方向において、該延伸修飾された複層フィルムを実質的に弛緩させることとによって形成され得る。いくつかの実施形態において、その元の長さの３００％超の伸長まで、少なくとも１つの方向において、フィルムの第１の延伸を実行して、延伸修飾された複層フィルムを形成する。他の実施形態において、その元の長さの３５０％以上の伸長まで、少なくとも１つの方向において、フィルムの第１の延伸を実行して、延伸修飾された複層フィルムを形成する。更なる実施形態において、その元の長さの４００％以上の伸長まで、少なくとも１つの方向において、フィルムの第１の延伸を実行して、延伸修飾された複層フィルムを形成する。より更なる実施形態において、その元の長さの４５０％以上の伸長まで、少なくとも１つの方向において、フィルムの第１の延伸を実行して、延伸修飾された複層フィルムを形成する。より更なる実施形態において、その元の長さの５００％以上の伸長まで、少なくとも１つの方向において、フィルムの第１の延伸を実行して、延伸修飾された複層フィルムを形成する。
延伸は、リングローリング、テンターフレーミング、段階的な延伸などの当該技術分野において既知である方法、または当該技術分野において既知である他の好適な方法によって達成され得る。延伸方法の例はまた、米国特許第４，３６８，５６５号、同第５，１４３，６７９号、同第５，１５６，７９３号、同第５，１６７，８９７号、同第８，３３７，１９０号、米国特許公開第２００３／００８８２２８号、または同第２００４／０２２２５５３号にも見出すことができ、これらの全ては、参照によって本明細書に組み込まれる。例解目的上、いくつかの実施形態において、延伸は、少なくとも１対の互いに噛み合った溝付ロールまたは互いに噛み合ったディスクの使用を通して達成される。例えば、これらの全てが、参照によって本明細書に組み込まれる、米国特許第４，１５３，７５１号、米国特許第４，３６８，５６５号、国際公開第２００４／０２０１７４号、及び米国公開第２００６／０００３６５６号を参照されたい。
いくつかの実施形態において、本プロセスは、本延伸修飾された複層フィルムを少なくとも１つの基材に積層して、積層体を形成することを更に含む。本明細書において既に述べたように、基材は、不織物であっても、伸縮性不織物であっても、伸展性であるが非伸縮性の不織物であってもよい。いくつかの実施形態において、本積層体は、延伸とインラインであるプロセスを使用して形成され得る。
本積層体は、その後の加工ステップを受けて、完成した所望される製品をもたらし得る。例えば、いくつかの実施形態において、本積層体は、第２の延伸前の長さの２５０％以下の伸長まで、少なくとも１つの方向において、第２の延伸に供され得る。しばしば、伸展性であるが、非伸縮性の不織フィルム積層体にそのような方法を適用して、それらをより伸縮性にする。そのような類似した延伸方法の例は、上述される。このステップは任意であり、かつ他の実施形態において、本積層体は、第２の延伸を受けないことを理解されたい。添付の図面において、追加の実施形態が記載され、例解される。
図１を参照すると、延伸修飾された複層フィルムの調製に使用され得るインラインブローフィルムプロセス（１００）が描写される。第１のステップ（１０５）において、複層ブローフィルムは、共押出される。複層フィルムは、第１のプロピレン／アルファ−オレフィンコポリマーを含むコア層であって、該第１のプロピレン／アルファ−が、少なくとも５０重量％のプロピレンを含み、０．１ｇ／１０分〜３５ｇ／１０分のメルトフローレート（２３０℃／２．１６Ｋｇ）を有し、かつ少なくとも１重量パーセント〜３０重量パーセントの範囲内の結晶化度を有する、コア層と、第２のプロピレン／アルファ−オレフィンコポリマー及び２．５〜３０重量％のブロッキング防止剤を独立して含む、少なくとも１つの外側層であって、該第２のプロピレン／アルファ−オレフィンコポリマー、及び２．５〜３０重量％のブロッキング防止剤、該第２のプロピレン／アルファ−オレフィンコポリマーが、少なくとも５０重量％のプロピレンを含み、０．１ｇ／１０分〜３５ｇ／１０分のメルトフローレート（２３０℃／２．１６Ｋｇ）を有し、かつ少なくとも１重量パーセント〜３０重量パーセントの範囲内の結晶化度を有する、外側層と、を含み得、該第１のプロピレン／アルファ−オレフィンコポリマーの結晶化度は、該第２のプロピレン／アルファ−オレフィンコポリマーの結晶化度以上である。第２のステップ（１１０）において、次いで、複層ブローフィルムは、その元の長さの１００％以上の伸長まで、少なくとも１つの方向において延伸されて、延伸修飾された複層フィルムが形成される。本延伸修飾された複層フィルムは、少なくとも１つの伸長方向において、実質的に弛緩させられる。第３のステップ（１１５）において、本延伸修飾された複層フィルムを少なくとも１つの基材に積層して、積層体を形成する。
いくつかの実施形態において、本延伸修飾された複層フィルムの表面のうちの少なくとも１つを、任意で、炎、プラズマ、またはコロナによって処理して、接着または印刷性などの特性を改善してもよい。積層前に、接着剤、例えば、ホットメルト接着剤はまた、任意で、本延伸修飾された複層フィルム、または基材のいずれかに適用されてもよい。当然のことながら、熱結合または超音波結合を介した、別のフィルムまたは不織材料への本延伸修飾された複層フィルムの積層を含み得る、他の積層技術が使用されてもよい。任意の第４のステップ（１２０）において、本積層体は、その第２の延伸前の長さの２５０％以下の伸長まで、少なくとも１つの方向において、第２の延伸を受け得る。いくつかの実施形態において、本積層体は、第２の延伸を受けない。本積層体が第２の延伸を受けている実施形態において、本積層体は、第２の延伸の少なくとも１つの方向において、実質的に弛緩させられてもよい。次いで、本積層体を、ロールへと巻き取ってもよい。図１に示され、記載されるプロセスは、単に例示的なものであるにすぎず、本発明の趣旨及び範囲から逸脱せずに、様々な他の変更及び修正がなされ得ることは当業者にとって明らかであることを本明細書において理解されたい。例えば、各ステップは、連続的に（すなわち、示されるようにインラインで）、半連続的に、または別個の単位操作で実行されてもよい。いくつかの実施形態において、いくつかの例において、その更なる加工の準備ができる（この時点で、中間材料はほどかれ、加工される）まで、ロールに一時的に巻き取られ得る、中間材料が生成され得る。中間材料は、１つ以上のプロセスステップの後に生成され得る。
図２を参照すると、延伸修飾された複層フィルムの調製に使用され得るインライン流延フィルムプロセス（２００）が描写される。第１のステップ（２０５）において、複層流
延フィルムは、共押出される。複層フィルムは、第１のプロピレン／アルファ−オレフィンコポリマーを含むコア層であって、該第１のプロピレン／アルファ−オレフィンコポリマーが、少なくとも５０重量％のプロピレンを含み、０．１ｇ／１０分〜３５ｇ／１０分のメルトフローレート（２３０℃／２．１６Ｋｇ）を有し、かつ少なくとも１重量パーセント〜３０重量パーセントの範囲内の結晶化度を有する、コア層と、第２のプロピレン／アルファ−オレフィンコポリマー及び２．５〜３０重量％のブロッキング防止剤を独立して含む、少なくとも１つの外側層であって、該第２のプロピレン／アルファ−オレフィンコポリマー、及び２．５〜３０重量％のブロッキング防止剤、該第２のプロピレン／アルファ−オレフィンコポリマーが、少なくとも５０重量％のプロピレンを含み、０．１ｇ／１０分〜３５ｇ／１０分のメルトフローレート（２３０℃／２．１６Ｋｇ）を有し、かつ少なくとも１重量パーセント〜３０重量パーセントの範囲内の結晶化度を有する、外側層と、を含み得、該第１のプロピレン／アルファ−オレフィンコポリマーの結晶化度は、該第２のプロピレン／アルファ−オレフィンコポリマーの結晶化度以上である。第２のステップ（２１０）において、次いで、複層流延フィルムは、その元の長さの１００％以上の伸長まで、少なくとも１つの方向において延伸されて、延伸修飾された複層フィルムが形成される。本延伸修飾された複層フィルムは、少なくとも１つの伸長方向において、実質的に弛緩させられる。第３のステップ（２１５）において、本延伸修飾された複層フィルムを少なくとも１つの基材に積層して、積層体を形成する。
いくつかの実施形態において、本延伸修飾された複層フィルムの表面のうちの少なくとも１つを、任意で、炎、プラズマ、またはコロナによって処理して、接着または印刷性などの特性を改善してもよい。積層前に、接着剤、例えば、ホットメルト接着剤は、任意で、本延伸修飾された複層フィルム、または基材のいずれかに適用されてもよい。当然のことながら、上述のように、熱結合または超音波結合を介した、別のフィルムまたは不織材料への本延伸修飾された複層フィルムの積層を含み得る、他の積層技術が使用されてもよい。任意の第４のステップ（２２０）において、本積層体は、その第２の延伸前の長さの２５０％以下の伸長まで、少なくとも１つの方向において、第２の延伸を受け得る。いくつかの実施形態において、本積層体は、第２の延伸を受けない。本積層体が第２の延伸を受けている実施形態において、本積層体は、第２の延伸の少なくとも１つの方向において、実質的に弛緩させられてもよい。次いで、本積層体を、ロールへと巻き取ってもよい。図２に示され、記載されるプロセスは、単に例示的なものであるにすぎず、本発明の趣旨及び範囲から逸脱せずに、様々な他の変更及び修正がなされ得ることは当業者にとって明らかであることを本明細書において理解されたい。例えば、各ステップは、連続的に（すなわち、示されるようにインラインで）、半連続的に、または別個の単位操作で実行されてもよい。いくつかの実施形態において、いくつかの例において、その更なる加工の準備ができる（この時点で、中間材料はほどかれ、加工される）まで、ロールに一時的に巻き取られ得る、中間材料が生成され得る。中間材料は、１つ以上のプロセスステップの後に生成され得る。
試験方法
別段述べられない限り、以下の試験方法が使用される。全て試験方法は、本開示の出願日時点で最新である。
密度
密度は、ＡＳＴＭ Ｄ７９２に従って判定する。
メルトインデックス
メルトインデックス（Ｉ２）は、１９０℃、２．１６ｋｇで、ＡＳＴＭ Ｄ１２３８に従って判定する。
メルトフローレート
メルトフローレート（ＭＦＲ）は、２３０℃、２．１６ｋｇで、ＡＳＴＭ Ｄ１２３８に従って判定する。
示差走査熱量測定（ＤＳＣ）
示差走査熱量測定（ＤＳＣ）は、半結晶性ポリマーの溶融及び結晶化を試験するために使用され得る一般的な技術である。ＤＳＣ測定の原理、及びＤＳＣの半結晶性ポリマーの研究への適用は、標準テキスト（例えば、Ｅ．Ａ．Ｔｕｒｉ，ｅｄ．，Ｔｈｅｒｍａｌ Ｃｈａｒａｃｔｅｒｉｚａｔｉｏｎ ｏｆ Ｐｏｌｙｍｅｒｉｃ Ｍａｔｅｒｉａｌｓ，Ａｃａｄｅｍｉｃ Ｐｒｅｓｓ，１９８１）に記載される。いくつかの実施形態において、本明細書に記載されるプロピレン／アルファ−オレフィンコポリマーは、本質的に同一のままであるＴｍｅ、及びコポリマー中の不飽和コモノマーの量が増加するにつれて減少するＴｍａｘを有する、ＤＳＣ曲線を特徴とする。Ｔｍｅは溶融が終了する温度を意味し、Ｔｍａｘはピーク溶融温度を意味し、これらの両方とも、最終加熱ステップからのデータを使用して、ＤＳＣ分析から、当業者によって判定される。示差走査熱量測定（ＤＳＣ）分析は、ＴＡ Ｉｎｓｔｒｕｍｅｎｔｓ，Ｉｎｃ．からのモデルＱ１０００ＤＳＣを使用して判定される。ＤＳＣの較正は、以下のように行われる。最初に、アルミニウムＤＳＣパンにいかなる試料も伴わずに、−９０℃から２９０℃までＤＳＣを実行することによって基線を得る。次いで、７ミリグラムの新鮮なインジウム試料を、試料を１８０℃まで加熱し、１０℃／分の冷却速度で試料を１４０℃まで冷却し、続いて、試料を１４０℃で１分間等温維持し、続いて、１０℃／分の加熱速度で試料を１４０℃から１８０℃まで加熱することによって、分析する。インジウム試料の融解熱及び溶融の開始を判定し、溶融の開始について１５６．６℃から０．５℃以内、融解熱について２８．７１Ｊ／ｇから０．５Ｊ／ｇ以内であることを確認する。次いで、脱イオン水を、ＤＳＣパン中、１０℃／分の冷却速度で小滴の新鮮な試料を２５℃から−３０℃まで冷却することによって、分析する。試料を−３０℃で２分間等温維持し、１０℃／分の加熱速度で３０℃まで加熱する。溶融の開始を判定し、０℃から０．５℃以内であることを確認する。
２Ｊ／ｇ超の融解熱を有する試料について、方法は以下の通りである。１９０℃の温度で、試料を薄フィルム中に押し付ける。約５〜８ｍｇの試料を量り分け、ＤＳＣパン中に置く。パン上に蓋を圧着し、閉鎖雰囲気を確実にする。試料パンをＤＳＣセル中に置き、約１００℃／分の高速度で溶融温度を超える約３０℃の温度まで加熱する。試料をこの温度で約３分間維持する。次いで、試料を１０℃／分の速度で−４０℃まで冷却し、その温度で３分間等温維持する。結果的に、１０℃／分の速度で完全に溶融するまで試料を加熱する。米国特許出願第（ＷＯ／２００３／０４０２０１）号に記載される対応するサーモグラムから、ピーク溶融温度、開始温度及びピーク結晶化温度、融解熱及び結晶化熱、Ｔｍｅ、Ｔｍａｘ、ならびに対象となる任意の他の量について、結果として得られるエンタルピー曲線を分析し得る。
２Ｊ／ｇ未満の融解熱を有する試料について、方法は、以下の通りである。１９０℃の温度で、試料を薄フィルム中に押し付ける。約５〜８ｍｇの試料を量り分け、ＤＳＣパン中に置く。パン上に蓋を圧着し、閉鎖雰囲気を確実にする。試料パンをＤＳＣセル中に置き、約１００℃／分の高速度で約２１０℃の温度まで加熱する。試料を２１０℃で３分間維持する。次いで、試料を１０℃／分の速度で２３℃まで冷却する。試料をＤＳＣから取り出し、周囲条件（２３°±２℃かつ５０±５％の相対湿度）で４８時間保管する。試料をＤＳＣに挿入し、１０℃／分の速度で−４０℃まで冷却し、その温度で３分間等温維持する。次いで、１０℃／分の速度で完全に溶融するまで試料を加熱する。融解熱を、ＰＣＴ特許出願第ＷＯ／２００３／０４０２０１号に記載されるサーモグラムから判定する。
以下の等式を使用して、ポリプロピレン樹脂の結晶化度％を計算することができる。
本明細書に開示される寸法及び値は、引用される正確な数値に厳密に限定されるものとして理解されるべきではない。代わりに、別段明記されない限り、そのような各寸法は、引用される値及びその値を囲む機能的に等価な範囲の両方を意味することが意図される。例えば、「４０ｍｍ」として開示される寸法は、「約４０ｍｍ」を意味することが意図される。
明示的に除外されるか、または別様に限定されない限り、存在する場合、相互参照されるか、または関連するいかなる特許もしくは出願、及び本出願がその優先権もしくは利益を主張するいかなる特許出願もしくは特許も含む、本明細書に引用される全ての文書の全体が、これにより、参照によって本明細書に組み込まれる。いかなる文書の引用も、それが、本明細書に開示されるか、または主張されるいかなる発明に関しても先行技術であること、あるいはそれ単独、または他の参照（複数可）との任意の組み合わせが、いかなるそのような発明も教示、示唆、もしくは開示することを承認するものではない。更に、本文書中のある用語のいかなる意味または定義も、参照によって組み込まれるある文書中の同一の用語のいかなる意味または定義とも矛盾する程度まで、本文書中でその用語に指定されるその意味または定義が優先するものとする。
本発明の特定の実施形態が例解され、記載されている一方で、本発明の趣旨及び範囲から逸脱せずに、様々な他の変更及び修正がなされ得ることは当業者にとって明らかであるだろう。したがって、添付の特許請求の範囲において、本発明の範囲内である全てのそのような変更及び修正を網羅することが意図される。
本明細書に記載される実施形態は、以下の非限定的な実施例によって更に例解され得る。以下に記載される実施例において、以下の材料が使用される。
本発明のフィルム及び比較フィルムの調製
ＩＮＦＵＳＥ（商標）樹脂、ＡＭＰＬＩＦＹ（商標）樹脂、及びＶＥＲＳＩＦＹ（商標）樹脂は、Ｔｈｅ Ｄｏｗ Ｃｈｅｍｉｃａｌ Ｃｏｍｐａｎｙ（Ｍｉｄｌａｎｄ，ＭＩ，ＵＳＡ）から市販されている。

Ｃｌｏｅｒｅｎ５層フィードブロック及びダイを使用して、３層の流延フィルムを作製した。層Ｉは第１の外側層に対応し、層ＩＩ、ＩＩＩ、及びＩＶはコア層に対応し、層Ｖは第２の外側層に対応する。表３、４、及び５に以下に提供される仕様に従って、フィルムを生成した。生成された３層フィルム中の各層の組成物を、表６に以下に概説する。
本発明のフィルムは、延伸修飾される（すなわち、本フィルムは、第１の延伸を受ける）。比較フィルムは、本発明のフィルムと同一であるが、延伸修飾されていない（すなわち、第１の延伸を受けなかった）。本発明のフィルムは、Ｂｉａｘ−Ｆｉｂｅｒｆｉｌｍ Ｃｏｒｐｏｒａｔｉｏｎ（Ｎｅｅｎａｈ，ＷＩ，ＵＳＡ）から入手可能な横方向延伸機において、第１の延伸を受けた。Ｂｉａｘ横方向延伸機は米国特許第４，３６８，５６５号に記載され、横方向延伸比は上述のように計算される。第‘８９２号特許の図３に例解される幅（ｗ）またはディスク間の距離（中央から中央）を、０．１３５インチに設定した。４．９６の延伸比（ｌ／ｗ）を達成するために、溝深さ（ｄ）または互いに組み合うディスクの係合の深さを０．３２３に設定した。第１の延伸の延伸比を、以下の表７に更に概説する。表７はまた、破断歪み及び破断応力が第１の延伸によって有意に影響されないことも例解する。
ヒステリシス試験結果
ヒステリシス試験結果を、表８に以下に示す。永久歪み（ＰＳ）の変化％は、以下のように判定する。
第１のサイクルの収縮力（第１のＲＦ）における変化％は、以下のように判定する。
表８のデータは、比較フィルムと比較して、延伸修飾された本発明のフィルムには永久歪みの％低下が発生し得ることを例解する。

Claims (15)

  1. 延伸修飾されたエラストマー複層フィルムであって、
    第１のプロピレン／エチレンコポリマーを含むコア層であって、前記第１のプロピレン／エチレンコポリマーが、８０重量％超のプロピレンと８〜１８重量％のエチレンを含み、０．１ｇ／１０分〜３５ｇ／１０分のメルトフローレート（２３０℃／２．１６Ｋｇ）を有し、かつ少なくとも１重量パーセント〜４０重量パーセントの範囲内の結晶化度を有する、前記コア層と、
    第２のプロピレン／エチレンコポリマー及び２．５〜３０重量％のブロッキング防止剤を独立して含む少なくとも１つの外側層であって、前記第２のプロピレン／エチレンコポリマーが、８０重量％超のプロピレンと８〜１８重量％のエチレンを含み、０．１ｇ／１０分〜３５ｇ／１０分のメルトフローレート（２３０℃／２．１６Ｋｇ）を有し、かつ少なくとも１重量パーセント〜４０重量パーセントの範囲内の結晶化度を有する、前記外側層と
    を含み、
    前記第１のプロピレン／エチレンコポリマーの結晶化度が、前記第２のプロピレン／エチレンコポリマーの結晶化度以上である、前記フィルム。
  2. 前記第１のプロピレン／エチレンコポリマーが、前記第２のプロピレン／エチレンコポリマーとは異なる、請求項１に記載のフィルム。
  3. 前記フィルムが、前記少なくとも１つの外側層中に、及び任意で、前記コア層中にスリップ剤を更に含む、請求項１に記載のフィルム。
  4. 前記第１のプロピレン／エチレンコポリマーのメルトフローレートが、前記第２のプロピレン／エチレンコポリマーのメルトフローレートとは異なる、請求項１に記載のフィルム。
  5. 前記フィルムが、ブローフィルムまたは流延フィルムである、請求項１に記載のフィルム。
  6. 前記フィルムが、延伸修飾されていない同一のフィルムと比較して、永久歪みの低下を呈する、請求項１に記載のフィルム。
  7. 請求項１〜６のうちのずれか１項に記載の延伸修飾されたエラストマー複層フィルムを含む積層体。
  8. 前記フィルムの側面に積層された少なくとも１つの基材を更に含む請求項７に記載の積層体。
  9. 延伸修飾されたエラストマー複層フィルムを製造するためのプロセスであって、
    複層フィルムであって、
    第１のプロピレン／エチレンコポリマーを含むコア層であって、前記第１のプロピレン／エチレンコポリマーが、８０重量％超のプロピレンと８〜１８重量％のエチレンを含み、０．１ｇ／１０分〜３５ｇ／１０分のメルトフローレート（２３０℃／２．１６Ｋｇ）を有し、かつ少なくとも１重量パーセント〜３０重量パーセントの範囲内の結晶化度を有する、前記コア層と、
    第２のプロピレン／エチレンコポリマー及び２．５〜３０重量％のブロッキング防止剤を独立して含む少なくとも１つの外側層であって、前記第２のプロピレン／エチレンコポリマーが、８０重量％超のプロピレンと８〜１８重量％のエチレンを含み、０．１ｇ／１０分〜３５ｇ／１０分のメルトフローレート（２３０℃／２．１６Ｋｇ）を有し、かつ少なくとも１重量パーセント〜３０重量パーセントの範囲内の結晶化度を有する、前記外側層と
    を含み、
    前記第１のプロピレン／アルファ−オレフィンコポリマーの結晶化度が、前記第２のプロピレン／アルファ−オレフィンコポリマーの結晶化度以上である、前記複層フィルムを提供するステップと、
    前記フィルムの元の長さの１００％以上の伸長まで、少なくとも１つの方向において、前記フィルムの第１の延伸を実行して、延伸修飾された複層フィルムを形成するステップと、
    前記少なくとも１つの方向において、前記延伸修飾された複層フィルムを実質的に弛緩させるステップと
    を含む前記プロセス。
  10. 前記プロセスが、前記延伸修飾された複層フィルムを少なくとも１つの基材に積層して、積層体を形成するステップを更に含む、請求項９に記載のプロセス。
  11. 前記基材が不織物である、請求項９に記載のプロセス。
  12. 前記基材が伸縮性不織物である、請求項９に記載のプロセス。
  13. 前記伸縮性不織物がひだ状の形状を有する、請求項１２に記載のプロセス。
  14. 前記積層体が、前記積層体の第２の延伸前の長さの２５０％以下の伸長まで、少なくとも１つの方向において、第２の延伸を受ける、請求項１０に記載のプロセス。
  15. 前記積層体が第２の延伸を受けない、請求項１０に記載のプロセス。
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