WO2020246351A1 - 両面粘着テープ及び電子機器 - Google Patents
両面粘着テープ及び電子機器 Download PDFInfo
- Publication number
- WO2020246351A1 WO2020246351A1 PCT/JP2020/021026 JP2020021026W WO2020246351A1 WO 2020246351 A1 WO2020246351 A1 WO 2020246351A1 JP 2020021026 W JP2020021026 W JP 2020021026W WO 2020246351 A1 WO2020246351 A1 WO 2020246351A1
- Authority
- WO
- WIPO (PCT)
- Prior art keywords
- mass
- double
- base material
- adhesive tape
- less
- Prior art date
Links
- 239000002390 adhesive tape Substances 0.000 title claims abstract description 108
- 239000006260 foam Substances 0.000 claims abstract description 172
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 148
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 claims abstract description 57
- 229920000058 polyacrylate Polymers 0.000 claims abstract description 57
- RSWGJHLUYNHPMX-UHFFFAOYSA-N Abietic-Saeure Natural products C12CCC(C(C)C)=CC2=CCC2C1(C)CCCC2(C)C(O)=O RSWGJHLUYNHPMX-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 34
- KHPCPRHQVVSZAH-HUOMCSJISA-N Rosin Natural products O(C/C=C/c1ccccc1)[C@H]1[C@H](O)[C@@H](O)[C@@H](O)[C@@H](CO)O1 KHPCPRHQVVSZAH-HUOMCSJISA-N 0.000 claims abstract description 34
- KHPCPRHQVVSZAH-UHFFFAOYSA-N trans-cinnamyl beta-D-glucopyranoside Natural products OC1C(O)C(O)C(CO)OC1OCC=CC1=CC=CC=C1 KHPCPRHQVVSZAH-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 34
- 239000012790 adhesive layer Substances 0.000 claims abstract description 22
- 239000004820 Pressure-sensitive adhesive Substances 0.000 claims description 81
- -1 ester compounds Chemical class 0.000 claims description 60
- 239000010410 layer Substances 0.000 claims description 47
- NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N 2-Propenoic acid Natural products OC(=O)C=C NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 36
- 239000003431 cross linking reagent Substances 0.000 claims description 26
- 229920000098 polyolefin Polymers 0.000 claims description 21
- 125000000217 alkyl group Chemical group 0.000 claims description 13
- 125000004432 carbon atom Chemical group C* 0.000 claims description 9
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 claims description 5
- 229920005672 polyolefin resin Polymers 0.000 description 48
- 239000000178 monomer Substances 0.000 description 46
- NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-M Acrylate Chemical compound [O-]C(=O)C=C NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 43
- 230000003068 static effect Effects 0.000 description 34
- 238000000034 method Methods 0.000 description 32
- 125000000391 vinyl group Chemical group [H]C([*])=C([H])[H] 0.000 description 31
- 229920002554 vinyl polymer Polymers 0.000 description 31
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 27
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 27
- 238000005187 foaming Methods 0.000 description 23
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 21
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 16
- XEKOWRVHYACXOJ-UHFFFAOYSA-N Ethyl acetate Chemical compound CCOC(C)=O XEKOWRVHYACXOJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 15
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 13
- YXFVVABEGXRONW-UHFFFAOYSA-N Toluene Chemical compound CC1=CC=CC=C1 YXFVVABEGXRONW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 12
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 12
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 11
- XLOMVQKBTHCTTD-UHFFFAOYSA-N Zinc monoxide Chemical compound [Zn]=O XLOMVQKBTHCTTD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 10
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 10
- 238000003851 corona treatment Methods 0.000 description 9
- 239000011229 interlayer Substances 0.000 description 9
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 9
- 239000011342 resin composition Substances 0.000 description 9
- LIKMAJRDDDTEIG-UHFFFAOYSA-N 1-hexene Chemical compound CCCCC=C LIKMAJRDDDTEIG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 8
- 239000003086 colorant Substances 0.000 description 8
- 238000005227 gel permeation chromatography Methods 0.000 description 8
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 8
- 229920006267 polyester film Polymers 0.000 description 8
- 229920005678 polyethylene based resin Polymers 0.000 description 8
- PPBRXRYQALVLMV-UHFFFAOYSA-N Styrene Chemical compound C=CC1=CC=CC=C1 PPBRXRYQALVLMV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 7
- WYURNTSHIVDZCO-UHFFFAOYSA-N Tetrahydrofuran Chemical compound C1CCOC1 WYURNTSHIVDZCO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 7
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 7
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 7
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 description 7
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 7
- 206010040844 Skin exfoliation Diseases 0.000 description 6
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 6
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 6
- 239000000123 paper Substances 0.000 description 6
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 description 6
- 239000010935 stainless steel Substances 0.000 description 6
- 239000004711 α-olefin Substances 0.000 description 6
- GOXQRTZXKQZDDN-UHFFFAOYSA-N 2-Ethylhexyl acrylate Chemical compound CCCCC(CC)COC(=O)C=C GOXQRTZXKQZDDN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 239000004793 Polystyrene Substances 0.000 description 5
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- CQEYYJKEWSMYFG-UHFFFAOYSA-N butyl acrylate Chemical compound CCCCOC(=O)C=C CQEYYJKEWSMYFG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 238000004132 cross linking Methods 0.000 description 5
- 230000009477 glass transition Effects 0.000 description 5
- 125000002887 hydroxy group Chemical group [H]O* 0.000 description 5
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 5
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 5
- 229920002223 polystyrene Polymers 0.000 description 5
- 238000004804 winding Methods 0.000 description 5
- 239000011787 zinc oxide Substances 0.000 description 5
- VXNZUUAINFGPBY-UHFFFAOYSA-N 1-Butene Chemical compound CCC=C VXNZUUAINFGPBY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- KWKAKUADMBZCLK-UHFFFAOYSA-N 1-octene Chemical compound CCCCCCC=C KWKAKUADMBZCLK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- WSSSPWUEQFSQQG-UHFFFAOYSA-N 4-methyl-1-pentene Chemical compound CC(C)CC=C WSSSPWUEQFSQQG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 229920000089 Cyclic olefin copolymer Polymers 0.000 description 4
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 description 4
- 239000004743 Polypropylene Substances 0.000 description 4
- 150000002148 esters Chemical class 0.000 description 4
- 238000011156 evaluation Methods 0.000 description 4
- 239000004088 foaming agent Substances 0.000 description 4
- 230000005865 ionizing radiation Effects 0.000 description 4
- 239000012948 isocyanate Substances 0.000 description 4
- 150000002513 isocyanates Chemical class 0.000 description 4
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 4
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 4
- 150000001451 organic peroxides Chemical class 0.000 description 4
- 239000003960 organic solvent Substances 0.000 description 4
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 4
- YWAKXRMUMFPDSH-UHFFFAOYSA-N pentene Chemical compound CCCC=C YWAKXRMUMFPDSH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 description 4
- 229920001155 polypropylene Polymers 0.000 description 4
- DVKJHBMWWAPEIU-UHFFFAOYSA-N toluene 2,4-diisocyanate Chemical compound CC1=CC=C(N=C=O)C=C1N=C=O DVKJHBMWWAPEIU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- ZWEHNKRNPOVVGH-UHFFFAOYSA-N 2-Butanone Chemical compound CCC(C)=O ZWEHNKRNPOVVGH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- CSCPPACGZOOCGX-UHFFFAOYSA-N Acetone Chemical compound CC(C)=O CSCPPACGZOOCGX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- WEVYAHXRMPXWCK-UHFFFAOYSA-N Acetonitrile Chemical compound CC#N WEVYAHXRMPXWCK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- VGGSQFUCUMXWEO-UHFFFAOYSA-N Ethene Chemical compound C=C VGGSQFUCUMXWEO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000005977 Ethylene Substances 0.000 description 3
- ZMXDDKWLCZADIW-UHFFFAOYSA-N N,N-Dimethylformamide Chemical compound CN(C)C=O ZMXDDKWLCZADIW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- KWYUFKZDYYNOTN-UHFFFAOYSA-M Potassium hydroxide Chemical compound [OH-].[K+] KWYUFKZDYYNOTN-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 3
- 229920000297 Rayon Polymers 0.000 description 3
- ZJCCRDAZUWHFQH-UHFFFAOYSA-N Trimethylolpropane Chemical class CCC(CO)(CO)CO ZJCCRDAZUWHFQH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- XTXRWKRVRITETP-UHFFFAOYSA-N Vinyl acetate Chemical compound CC(=O)OC=C XTXRWKRVRITETP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 125000003178 carboxy group Chemical group [H]OC(*)=O 0.000 description 3
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 3
- 229920001577 copolymer Polymers 0.000 description 3
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 3
- 125000000113 cyclohexyl group Chemical group [H]C1([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])(*)C([H])([H])C1([H])[H] 0.000 description 3
- 239000000975 dye Substances 0.000 description 3
- 229920001971 elastomer Polymers 0.000 description 3
- VLKZOEOYAKHREP-UHFFFAOYSA-N n-Hexane Chemical compound CCCCCC VLKZOEOYAKHREP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- TVMXDCGIABBOFY-UHFFFAOYSA-N n-Octanol Natural products CCCCCCCC TVMXDCGIABBOFY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000002685 polymerization catalyst Substances 0.000 description 3
- 239000003505 polymerization initiator Substances 0.000 description 3
- YLQBMQCUIZJEEH-UHFFFAOYSA-N tetrahydrofuran Natural products C=1C=COC=1 YLQBMQCUIZJEEH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 229910052723 transition metal Inorganic materials 0.000 description 3
- 150000003624 transition metals Chemical class 0.000 description 3
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- DTGKSKDOIYIVQL-WEDXCCLWSA-N (+)-borneol Chemical group C1C[C@@]2(C)[C@@H](O)C[C@@H]1C2(C)C DTGKSKDOIYIVQL-WEDXCCLWSA-N 0.000 description 2
- SMZOUWXMTYCWNB-UHFFFAOYSA-N 2-(2-methoxy-5-methylphenyl)ethanamine Chemical compound COC1=CC=C(C)C=C1CCN SMZOUWXMTYCWNB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 125000000954 2-hydroxyethyl group Chemical group [H]C([*])([H])C([H])([H])O[H] 0.000 description 2
- SXIFAEWFOJETOA-UHFFFAOYSA-N 4-hydroxy-butyl Chemical group [CH2]CCCO SXIFAEWFOJETOA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- NDWUBGAGUCISDV-UHFFFAOYSA-N 4-hydroxybutyl prop-2-enoate Chemical compound OCCCCOC(=O)C=C NDWUBGAGUCISDV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- HRPVXLWXLXDGHG-UHFFFAOYSA-N Acrylamide Chemical compound NC(=O)C=C HRPVXLWXLXDGHG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229920006353 Acrylite® Polymers 0.000 description 2
- 239000004342 Benzoyl peroxide Substances 0.000 description 2
- OMPJBNCRMGITSC-UHFFFAOYSA-N Benzoylperoxide Chemical compound C=1C=CC=CC=1C(=O)OOC(=O)C1=CC=CC=C1 OMPJBNCRMGITSC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L Calcium carbonate Chemical compound [Ca+2].[O-]C([O-])=O VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- IAZDPXIOMUYVGZ-UHFFFAOYSA-N Dimethylsulphoxide Chemical compound CS(C)=O IAZDPXIOMUYVGZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000004593 Epoxy Substances 0.000 description 2
- VZCYOOQTPOCHFL-OWOJBTEDSA-N Fumaric acid Chemical compound OC(=O)\C=C\C(O)=O VZCYOOQTPOCHFL-OWOJBTEDSA-N 0.000 description 2
- MHAJPDPJQMAIIY-UHFFFAOYSA-N Hydrogen peroxide Chemical compound OO MHAJPDPJQMAIIY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- UQSXHKLRYXJYBZ-UHFFFAOYSA-N Iron oxide Chemical compound [Fe]=O UQSXHKLRYXJYBZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- CERQOIWHTDAKMF-UHFFFAOYSA-N Methacrylic acid Chemical compound CC(=C)C(O)=O CERQOIWHTDAKMF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- WHNWPMSKXPGLAX-UHFFFAOYSA-N N-Vinyl-2-pyrrolidone Chemical compound C=CN1CCCC1=O WHNWPMSKXPGLAX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 125000005073 adamantyl group Chemical group C12(CC3CC(CC(C1)C3)C2)* 0.000 description 2
- WNROFYMDJYEPJX-UHFFFAOYSA-K aluminium hydroxide Chemical compound [OH-].[OH-].[OH-].[Al+3] WNROFYMDJYEPJX-UHFFFAOYSA-K 0.000 description 2
- 125000003368 amide group Chemical group 0.000 description 2
- 125000003277 amino group Chemical group 0.000 description 2
- 239000003963 antioxidant agent Substances 0.000 description 2
- 239000012298 atmosphere Substances 0.000 description 2
- AYJRCSIUFZENHW-UHFFFAOYSA-L barium carbonate Chemical compound [Ba+2].[O-]C([O-])=O AYJRCSIUFZENHW-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- QVQLCTNNEUAWMS-UHFFFAOYSA-N barium oxide Chemical compound [Ba]=O QVQLCTNNEUAWMS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- TZCXTZWJZNENPQ-UHFFFAOYSA-L barium sulfate Chemical compound [Ba+2].[O-]S([O-])(=O)=O TZCXTZWJZNENPQ-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- 239000011324 bead Substances 0.000 description 2
- KOPGXQBFEROLEQ-UHFFFAOYSA-N benzhydrylbenzene;isocyanic acid Chemical compound N=C=O.C1=CC=CC=C1C(C=1C=CC=CC=1)C1=CC=CC=C1 KOPGXQBFEROLEQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 235000019400 benzoyl peroxide Nutrition 0.000 description 2
- OSGAYBCDTDRGGQ-UHFFFAOYSA-L calcium sulfate Chemical compound [Ca+2].[O-]S([O-])(=O)=O OSGAYBCDTDRGGQ-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- 239000006229 carbon black Substances 0.000 description 2
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 2
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 2
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 2
- 239000011231 conductive filler Substances 0.000 description 2
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 2
- JHIVVAPYMSGYDF-UHFFFAOYSA-N cyclohexanone Chemical compound O=C1CCCCC1 JHIVVAPYMSGYDF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- KBLWLMPSVYBVDK-UHFFFAOYSA-N cyclohexyl prop-2-enoate Chemical compound C=CC(=O)OC1CCCCC1 KBLWLMPSVYBVDK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 125000003438 dodecyl group Chemical group [H]C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])* 0.000 description 2
- 239000003480 eluent Substances 0.000 description 2
- FJKIXWOMBXYWOQ-UHFFFAOYSA-N ethenoxyethane Chemical class CCOC=C FJKIXWOMBXYWOQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- LYCAIKOWRPUZTN-UHFFFAOYSA-N ethylene glycol Natural products OCCO LYCAIKOWRPUZTN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000000945 filler Substances 0.000 description 2
- 238000001914 filtration Methods 0.000 description 2
- 239000003063 flame retardant Substances 0.000 description 2
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 2
- 125000003055 glycidyl group Chemical group C(C1CO1)* 0.000 description 2
- 125000005462 imide group Chemical group 0.000 description 2
- 238000007654 immersion Methods 0.000 description 2
- 230000001771 impaired effect Effects 0.000 description 2
- 238000002347 injection Methods 0.000 description 2
- 239000007924 injection Substances 0.000 description 2
- VTHJTEIRLNZDEV-UHFFFAOYSA-L magnesium dihydroxide Chemical compound [OH-].[OH-].[Mg+2] VTHJTEIRLNZDEV-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- 239000000347 magnesium hydroxide Substances 0.000 description 2
- 229910001862 magnesium hydroxide Inorganic materials 0.000 description 2
- NUJOXMJBOLGQSY-UHFFFAOYSA-N manganese dioxide Chemical compound O=[Mn]=O NUJOXMJBOLGQSY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- QYZFTMMPKCOTAN-UHFFFAOYSA-N n-[2-(2-hydroxyethylamino)ethyl]-2-[[1-[2-(2-hydroxyethylamino)ethylamino]-2-methyl-1-oxopropan-2-yl]diazenyl]-2-methylpropanamide Chemical compound OCCNCCNC(=O)C(C)(C)N=NC(C)(C)C(=O)NCCNCCO QYZFTMMPKCOTAN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 125000004433 nitrogen atom Chemical group N* 0.000 description 2
- 125000003518 norbornenyl group Chemical group C12(C=CC(CC1)C2)* 0.000 description 2
- TWNQGVIAIRXVLR-UHFFFAOYSA-N oxo(oxoalumanyloxy)alumane Chemical compound O=[Al]O[Al]=O TWNQGVIAIRXVLR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- FDPIMTJIUBPUKL-UHFFFAOYSA-N pentan-3-one Chemical compound CCC(=O)CC FDPIMTJIUBPUKL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 description 2
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 2
- 239000004014 plasticizer Substances 0.000 description 2
- 230000000379 polymerizing effect Effects 0.000 description 2
- 239000004926 polymethyl methacrylate Substances 0.000 description 2
- 229920005673 polypropylene based resin Polymers 0.000 description 2
- 229920001296 polysiloxane Polymers 0.000 description 2
- 229920002635 polyurethane Polymers 0.000 description 2
- 239000004814 polyurethane Substances 0.000 description 2
- AAYRWMCIKCRHIN-UHFFFAOYSA-N propane-1-sulfonic acid;prop-2-enamide Chemical compound NC(=O)C=C.CCCS(O)(=O)=O AAYRWMCIKCRHIN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- QQONPFPTGQHPMA-UHFFFAOYSA-N propylene Natural products CC=C QQONPFPTGQHPMA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 125000004805 propylene group Chemical group [H]C([H])([H])C([H])([*:1])C([H])([H])[*:2] 0.000 description 2
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 2
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 2
- 239000005060 rubber Substances 0.000 description 2
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 2
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 2
- 239000000758 substrate Substances 0.000 description 2
- 238000004381 surface treatment Methods 0.000 description 2
- VZCYOOQTPOCHFL-UHFFFAOYSA-N trans-butenedioic acid Natural products OC(=O)C=CC(O)=O VZCYOOQTPOCHFL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000009736 wetting Methods 0.000 description 2
- QEQBMZQFDDDTPN-UHFFFAOYSA-N (2-methylpropan-2-yl)oxy benzenecarboperoxoate Chemical compound CC(C)(C)OOOC(=O)C1=CC=CC=C1 QEQBMZQFDDDTPN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- KDGNCLDCOVTOCS-UHFFFAOYSA-N (2-methylpropan-2-yl)oxy propan-2-yl carbonate Chemical compound CC(C)OC(=O)OOC(C)(C)C KDGNCLDCOVTOCS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- RIPYNJLMMFGZSX-UHFFFAOYSA-N (5-benzoylperoxy-2,5-dimethylhexan-2-yl) benzenecarboperoxoate Chemical compound C=1C=CC=CC=1C(=O)OOC(C)(C)CCC(C)(C)OOC(=O)C1=CC=CC=C1 RIPYNJLMMFGZSX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- NALFRYPTRXKZPN-UHFFFAOYSA-N 1,1-bis(tert-butylperoxy)-3,3,5-trimethylcyclohexane Chemical compound CC1CC(C)(C)CC(OOC(C)(C)C)(OOC(C)(C)C)C1 NALFRYPTRXKZPN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- HSLFISVKRDQEBY-UHFFFAOYSA-N 1,1-bis(tert-butylperoxy)cyclohexane Chemical compound CC(C)(C)OOC1(OOC(C)(C)C)CCCCC1 HSLFISVKRDQEBY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- FKTHNVSLHLHISI-UHFFFAOYSA-N 1,2-bis(isocyanatomethyl)benzene Chemical compound O=C=NCC1=CC=CC=C1CN=C=O FKTHNVSLHLHISI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- BQTPKSBXMONSJI-UHFFFAOYSA-N 1-cyclohexylpyrrole-2,5-dione Chemical compound O=C1C=CC(=O)N1C1CCCCC1 BQTPKSBXMONSJI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- OZCMOJQQLBXBKI-UHFFFAOYSA-N 1-ethenoxy-2-methylpropane Chemical class CC(C)COC=C OZCMOJQQLBXBKI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- XLPJNCYCZORXHG-UHFFFAOYSA-N 1-morpholin-4-ylprop-2-en-1-one Chemical compound C=CC(=O)N1CCOCC1 XLPJNCYCZORXHG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- CWJHMZONBMHMEI-UHFFFAOYSA-N 1-tert-butylperoxy-3-propan-2-ylbenzene Chemical compound CC(C)C1=CC=CC(OOC(C)(C)C)=C1 CWJHMZONBMHMEI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- DMWVYCCGCQPJEA-UHFFFAOYSA-N 2,5-bis(tert-butylperoxy)-2,5-dimethylhexane Chemical compound CC(C)(C)OOC(C)(C)CCC(C)(C)OOC(C)(C)C DMWVYCCGCQPJEA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- LCPVQAHEFVXVKT-UHFFFAOYSA-N 2-(2,4-difluorophenoxy)pyridin-3-amine Chemical compound NC1=CC=CN=C1OC1=CC=C(F)C=C1F LCPVQAHEFVXVKT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- STMDPCBYJCIZOD-UHFFFAOYSA-N 2-(2,4-dinitroanilino)-4-methylpentanoic acid Chemical compound CC(C)CC(C(O)=O)NC1=CC=C([N+]([O-])=O)C=C1[N+]([O-])=O STMDPCBYJCIZOD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- AVTLBBWTUPQRAY-UHFFFAOYSA-N 2-(2-cyanobutan-2-yldiazenyl)-2-methylbutanenitrile Chemical compound CCC(C)(C#N)N=NC(C)(CC)C#N AVTLBBWTUPQRAY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- XMNIXWIUMCBBBL-UHFFFAOYSA-N 2-(2-phenylpropan-2-ylperoxy)propan-2-ylbenzene Chemical compound C=1C=CC=CC=1C(C)(C)OOC(C)(C)C1=CC=CC=C1 XMNIXWIUMCBBBL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- JAHNSTQSQJOJLO-UHFFFAOYSA-N 2-(3-fluorophenyl)-1h-imidazole Chemical compound FC1=CC=CC(C=2NC=CN=2)=C1 JAHNSTQSQJOJLO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- FWLHAQYOFMQTHQ-UHFFFAOYSA-N 2-N-[8-[[8-(4-aminoanilino)-10-phenylphenazin-10-ium-2-yl]amino]-10-phenylphenazin-10-ium-2-yl]-8-N,10-diphenylphenazin-10-ium-2,8-diamine hydroxy-oxido-dioxochromium Chemical compound O[Cr]([O-])(=O)=O.O[Cr]([O-])(=O)=O.O[Cr]([O-])(=O)=O.Nc1ccc(Nc2ccc3nc4ccc(Nc5ccc6nc7ccc(Nc8ccc9nc%10ccc(Nc%11ccccc%11)cc%10[n+](-c%10ccccc%10)c9c8)cc7[n+](-c7ccccc7)c6c5)cc4[n+](-c4ccccc4)c3c2)cc1 FWLHAQYOFMQTHQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 125000000022 2-aminoethyl group Chemical group [H]C([*])([H])C([H])([H])N([H])[H] 0.000 description 1
- SBYMUDUGTIKLCR-UHFFFAOYSA-N 2-chloroethenylbenzene Chemical compound ClC=CC1=CC=CC=C1 SBYMUDUGTIKLCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- AUZRCMMVHXRSGT-UHFFFAOYSA-N 2-methylpropane-1-sulfonic acid;prop-2-enamide Chemical compound NC(=O)C=C.CC(C)CS(O)(=O)=O AUZRCMMVHXRSGT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- AGBXYHCHUYARJY-UHFFFAOYSA-N 2-phenylethenesulfonic acid Chemical compound OS(=O)(=O)C=CC1=CC=CC=C1 AGBXYHCHUYARJY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- BIISIZOQPWZPPS-UHFFFAOYSA-N 2-tert-butylperoxypropan-2-ylbenzene Chemical compound CC(C)(C)OOC(C)(C)C1=CC=CC=C1 BIISIZOQPWZPPS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- WWJCRUKUIQRCGP-UHFFFAOYSA-N 3-(dimethylamino)propyl 2-methylprop-2-enoate Chemical compound CN(C)CCCOC(=O)C(C)=C WWJCRUKUIQRCGP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- IWTYTFSSTWXZFU-UHFFFAOYSA-N 3-chloroprop-1-enylbenzene Chemical compound ClCC=CC1=CC=CC=C1 IWTYTFSSTWXZFU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- UJTRCPVECIHPBG-UHFFFAOYSA-N 3-cyclohexylpyrrole-2,5-dione Chemical compound O=C1NC(=O)C(C2CCCCC2)=C1 UJTRCPVECIHPBG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- UVRCNEIYXSRHNT-UHFFFAOYSA-N 3-ethylpent-2-enamide Chemical compound CCC(CC)=CC(N)=O UVRCNEIYXSRHNT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- QOXOZONBQWIKDA-UHFFFAOYSA-N 3-hydroxypropyl Chemical group [CH2]CCO QOXOZONBQWIKDA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- FKAWETHEYBZGSR-UHFFFAOYSA-N 3-methylidenepyrrolidine-2,5-dione Chemical compound C=C1CC(=O)NC1=O FKAWETHEYBZGSR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- SSMDYRHBKZVGNR-UHFFFAOYSA-N 3-propan-2-ylpyrrole-2,5-dione Chemical compound CC(C)C1=CC(=O)NC1=O SSMDYRHBKZVGNR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- UPMLOUAZCHDJJD-UHFFFAOYSA-N 4,4'-Diphenylmethane Diisocyanate Chemical compound C1=CC(N=C=O)=CC=C1CC1=CC=C(N=C=O)C=C1 UPMLOUAZCHDJJD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004925 Acrylic resin Substances 0.000 description 1
- 229920000178 Acrylic resin Polymers 0.000 description 1
- NLHHRLWOUZZQLW-UHFFFAOYSA-N Acrylonitrile Chemical compound C=CC#N NLHHRLWOUZZQLW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000005995 Aluminium silicate Substances 0.000 description 1
- NOWKCMXCCJGMRR-UHFFFAOYSA-N Aziridine Chemical compound C1CN1 NOWKCMXCCJGMRR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- LSNNMFCWUKXFEE-UHFFFAOYSA-M Bisulfite Chemical compound OS([O-])=O LSNNMFCWUKXFEE-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- DKPFZGUDAPQIHT-UHFFFAOYSA-N Butyl acetate Natural products CCCCOC(C)=O DKPFZGUDAPQIHT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- BVKZGUZCCUSVTD-UHFFFAOYSA-L Carbonate Chemical compound [O-]C([O-])=O BVKZGUZCCUSVTD-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N Chromium Chemical compound [Cr] VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- QPLDLSVMHZLSFG-UHFFFAOYSA-N Copper oxide Chemical compound [Cu]=O QPLDLSVMHZLSFG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000005751 Copper oxide Substances 0.000 description 1
- YCKRFDGAMUMZLT-UHFFFAOYSA-N Fluorine atom Chemical compound [F] YCKRFDGAMUMZLT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000005057 Hexamethylene diisocyanate Substances 0.000 description 1
- 239000005909 Kieselgur Substances 0.000 description 1
- 239000004594 Masterbatch (MB) Substances 0.000 description 1
- 239000004640 Melamine resin Substances 0.000 description 1
- 229920000877 Melamine resin Polymers 0.000 description 1
- VVQNEPGJFQJSBK-UHFFFAOYSA-N Methyl methacrylate Chemical compound COC(=O)C(C)=C VVQNEPGJFQJSBK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- GYCMBHHDWRMZGG-UHFFFAOYSA-N Methylacrylonitrile Chemical compound CC(=C)C#N GYCMBHHDWRMZGG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- NYXVMNRGBMOSIY-UHFFFAOYSA-N OCCC=CC(=O)OP(O)(O)=O Chemical compound OCCC=CC(=O)OP(O)(O)=O NYXVMNRGBMOSIY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- CBENFWSGALASAD-UHFFFAOYSA-N Ozone Chemical compound [O-][O+]=O CBENFWSGALASAD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- RFFFKMOABOFIDF-UHFFFAOYSA-N Pentanenitrile Chemical compound CCCCC#N RFFFKMOABOFIDF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- OFOBLEOULBTSOW-UHFFFAOYSA-N Propanedioic acid Natural products OC(=O)CC(O)=O OFOBLEOULBTSOW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N Titan oxide Chemical compound O=[Ti]=O GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N Titanium Chemical compound [Ti] RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- WGLPBDUCMAPZCE-UHFFFAOYSA-N Trioxochromium Chemical compound O=[Cr](=O)=O WGLPBDUCMAPZCE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910021536 Zeolite Inorganic materials 0.000 description 1
- YKTSYUJCYHOUJP-UHFFFAOYSA-N [O--].[Al+3].[Al+3].[O-][Si]([O-])([O-])[O-] Chemical compound [O--].[Al+3].[Al+3].[O-][Si]([O-])([O-])[O-] YKTSYUJCYHOUJP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 1
- 229920000800 acrylic rubber Polymers 0.000 description 1
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 1
- XYLMUPLGERFSHI-UHFFFAOYSA-N alpha-Methylstyrene Chemical compound CC(=C)C1=CC=CC=C1 XYLMUPLGERFSHI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N aluminium oxide Inorganic materials [O-2].[O-2].[O-2].[Al+3].[Al+3] PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 235000012211 aluminium silicate Nutrition 0.000 description 1
- ROOXNKNUYICQNP-UHFFFAOYSA-N ammonium peroxydisulfate Substances [NH4+].[NH4+].[O-]S(=O)(=O)OOS([O-])(=O)=O ROOXNKNUYICQNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- VAZSKTXWXKYQJF-UHFFFAOYSA-N ammonium persulfate Chemical compound [NH4+].[NH4+].[O-]S(=O)OOS([O-])=O VAZSKTXWXKYQJF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910001870 ammonium persulfate Inorganic materials 0.000 description 1
- PYKYMHQGRFAEBM-UHFFFAOYSA-N anthraquinone Natural products CCC(=O)c1c(O)c2C(=O)C3C(C=CC=C3O)C(=O)c2cc1CC(=O)OC PYKYMHQGRFAEBM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 150000004056 anthraquinones Chemical class 0.000 description 1
- 239000002518 antifoaming agent Substances 0.000 description 1
- 230000003078 antioxidant effect Effects 0.000 description 1
- 239000002216 antistatic agent Substances 0.000 description 1
- 239000012736 aqueous medium Substances 0.000 description 1
- AGXUVMPSUKZYDT-UHFFFAOYSA-L barium(2+);octadecanoate Chemical compound [Ba+2].CCCCCCCCCCCCCCCCCC([O-])=O.CCCCCCCCCCCCCCCCCC([O-])=O AGXUVMPSUKZYDT-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 239000000440 bentonite Substances 0.000 description 1
- 229910000278 bentonite Inorganic materials 0.000 description 1
- SVPXDRXYRYOSEX-UHFFFAOYSA-N bentoquatam Chemical compound O.O=[Si]=O.O=[Al]O[Al]=O SVPXDRXYRYOSEX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000000903 blocking effect Effects 0.000 description 1
- 238000007664 blowing Methods 0.000 description 1
- KOPBYBDAPCDYFK-UHFFFAOYSA-N caesium oxide Chemical compound [O-2].[Cs+].[Cs+] KOPBYBDAPCDYFK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910001942 caesium oxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910000019 calcium carbonate Inorganic materials 0.000 description 1
- AXCZMVOFGPJBDE-UHFFFAOYSA-L calcium dihydroxide Chemical compound [OH-].[OH-].[Ca+2] AXCZMVOFGPJBDE-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 239000000920 calcium hydroxide Substances 0.000 description 1
- 229910001861 calcium hydroxide Inorganic materials 0.000 description 1
- BRPQOXSCLDDYGP-UHFFFAOYSA-N calcium oxide Chemical compound [O-2].[Ca+2] BRPQOXSCLDDYGP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000000292 calcium oxide Substances 0.000 description 1
- ODINCKMPIJJUCX-UHFFFAOYSA-N calcium oxide Inorganic materials [Ca]=O ODINCKMPIJJUCX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000000378 calcium silicate Substances 0.000 description 1
- 229910052918 calcium silicate Inorganic materials 0.000 description 1
- OYACROKNLOSFPA-UHFFFAOYSA-N calcium;dioxido(oxo)silane Chemical compound [Ca+2].[O-][Si]([O-])=O OYACROKNLOSFPA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000013522 chelant Substances 0.000 description 1
- 239000003153 chemical reaction reagent Substances 0.000 description 1
- 229910052804 chromium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011651 chromium Substances 0.000 description 1
- 229910000423 chromium oxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000004927 clay Substances 0.000 description 1
- 229910052570 clay Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000004040 coloring Methods 0.000 description 1
- 239000002131 composite material Substances 0.000 description 1
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 1
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 1
- 229910000431 copper oxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000002788 crimping Methods 0.000 description 1
- LDHQCZJRKDOVOX-NSCUHMNNSA-N crotonic acid Chemical compound C\C=C\C(O)=O LDHQCZJRKDOVOX-NSCUHMNNSA-N 0.000 description 1
- 125000004093 cyano group Chemical group *C#N 0.000 description 1
- 125000001995 cyclobutyl group Chemical group [H]C1([H])C([H])([H])C([H])(*)C1([H])[H] 0.000 description 1
- 125000000582 cycloheptyl group Chemical group [H]C1([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])(*)C([H])([H])C1([H])[H] 0.000 description 1
- 125000000640 cyclooctyl group Chemical group [H]C1([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])(*)C([H])([H])C([H])([H])C1([H])[H] 0.000 description 1
- 125000001511 cyclopentyl group Chemical group [H]C1([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])(*)C1([H])[H] 0.000 description 1
- 125000002704 decyl group Chemical group [H]C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])* 0.000 description 1
- 230000032798 delamination Effects 0.000 description 1
- 238000013461 design Methods 0.000 description 1
- 230000006866 deterioration Effects 0.000 description 1
- LSXWFXONGKSEMY-UHFFFAOYSA-N di-tert-butyl peroxide Chemical compound CC(C)(C)OOC(C)(C)C LSXWFXONGKSEMY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- HNPSIPDUKPIQMN-UHFFFAOYSA-N dioxosilane;oxo(oxoalumanyloxy)alumane Chemical compound O=[Si]=O.O=[Al]O[Al]=O HNPSIPDUKPIQMN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 239000000806 elastomer Substances 0.000 description 1
- 238000010894 electron beam technology Methods 0.000 description 1
- WCBBLESOBVCMFC-UHFFFAOYSA-N ethenesulfonic acid;sodium Chemical compound [Na].OS(=O)(=O)C=C WCBBLESOBVCMFC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- GLVVKKSPKXTQRB-UHFFFAOYSA-N ethenyl dodecanoate Chemical compound CCCCCCCCCCCC(=O)OC=C GLVVKKSPKXTQRB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- UIWXSTHGICQLQT-UHFFFAOYSA-N ethenyl propanoate Chemical compound CCC(=O)OC=C UIWXSTHGICQLQT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 125000001495 ethyl group Chemical group [H]C([H])([H])C([H])([H])* 0.000 description 1
- 239000004744 fabric Substances 0.000 description 1
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 1
- 239000011737 fluorine Substances 0.000 description 1
- 229910052731 fluorine Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011888 foil Substances 0.000 description 1
- 239000001530 fumaric acid Substances 0.000 description 1
- 239000010439 graphite Substances 0.000 description 1
- 229910002804 graphite Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010440 gypsum Substances 0.000 description 1
- 229910052602 gypsum Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000012760 heat stabilizer Substances 0.000 description 1
- RRAMGCGOFNQTLD-UHFFFAOYSA-N hexamethylene diisocyanate Chemical compound O=C=NCCCCCCN=C=O RRAMGCGOFNQTLD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- FUZZWVXGSFPDMH-UHFFFAOYSA-N hexanoic acid Chemical compound CCCCCC(O)=O FUZZWVXGSFPDMH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 125000004051 hexyl group Chemical group [H]C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])* 0.000 description 1
- 229920001903 high density polyethylene Polymers 0.000 description 1
- 239000004700 high-density polyethylene Substances 0.000 description 1
- 229920001519 homopolymer Polymers 0.000 description 1
- 125000004029 hydroxymethyl group Chemical group [H]OC([H])([H])* 0.000 description 1
- SZVJSHCCFOBDDC-UHFFFAOYSA-N iron(II,III) oxide Inorganic materials O=[Fe]O[Fe]O[Fe]=O SZVJSHCCFOBDDC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000001678 irradiating effect Effects 0.000 description 1
- 125000000959 isobutyl group Chemical group [H]C([H])([H])C([H])(C([H])([H])[H])C([H])([H])* 0.000 description 1
- LRDFRRGEGBBSRN-UHFFFAOYSA-N isobutyronitrile Chemical compound CC(C)C#N LRDFRRGEGBBSRN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- IQPQWNKOIGAROB-UHFFFAOYSA-N isocyanate group Chemical group [N-]=C=O IQPQWNKOIGAROB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- NLYAJNPCOHFWQQ-UHFFFAOYSA-N kaolin Chemical compound O.O.O=[Al]O[Si](=O)O[Si](=O)O[Al]=O NLYAJNPCOHFWQQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920000092 linear low density polyethylene Polymers 0.000 description 1
- 239000004707 linear low-density polyethylene Substances 0.000 description 1
- 229920001684 low density polyethylene Polymers 0.000 description 1
- 239000004702 low-density polyethylene Substances 0.000 description 1
- ZLNQQNXFFQJAID-UHFFFAOYSA-L magnesium carbonate Chemical compound [Mg+2].[O-]C([O-])=O ZLNQQNXFFQJAID-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 239000001095 magnesium carbonate Substances 0.000 description 1
- 229910000021 magnesium carbonate Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000395 magnesium oxide Substances 0.000 description 1
- CPLXHLVBOLITMK-UHFFFAOYSA-N magnesium oxide Inorganic materials [Mg]=O CPLXHLVBOLITMK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- AXZKOIWUVFPNLO-UHFFFAOYSA-N magnesium;oxygen(2-) Chemical compound [O-2].[Mg+2] AXZKOIWUVFPNLO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- VZCYOOQTPOCHFL-UPHRSURJSA-N maleic acid Chemical compound OC(=O)\C=C/C(O)=O VZCYOOQTPOCHFL-UPHRSURJSA-N 0.000 description 1
- 239000011976 maleic acid Substances 0.000 description 1
- 230000013011 mating Effects 0.000 description 1
- 238000000691 measurement method Methods 0.000 description 1
- 229920001179 medium density polyethylene Polymers 0.000 description 1
- 239000004701 medium-density polyethylene Substances 0.000 description 1
- 150000002736 metal compounds Chemical class 0.000 description 1
- 229910044991 metal oxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000004706 metal oxides Chemical class 0.000 description 1
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 description 1
- FQPSGWSUVKBHSU-UHFFFAOYSA-N methacrylamide Chemical compound CC(=C)C(N)=O FQPSGWSUVKBHSU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 125000002496 methyl group Chemical group [H]C([H])([H])* 0.000 description 1
- XJRBAMWJDBPFIM-UHFFFAOYSA-N methyl vinyl ether Chemical class COC=C XJRBAMWJDBPFIM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- LVHBHZANLOWSRM-UHFFFAOYSA-N methylenebutanedioic acid Natural products OC(=O)CC(=C)C(O)=O LVHBHZANLOWSRM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000010445 mica Substances 0.000 description 1
- 229910052618 mica group Inorganic materials 0.000 description 1
- CWQXQMHSOZUFJS-UHFFFAOYSA-N molybdenum disulfide Chemical compound S=[Mo]=S CWQXQMHSOZUFJS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052982 molybdenum disulfide Inorganic materials 0.000 description 1
- ZIUHHBKFKCYYJD-UHFFFAOYSA-N n,n'-methylenebisacrylamide Chemical compound C=CC(=O)NCNC(=O)C=C ZIUHHBKFKCYYJD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- DFENKTCEEGOWLB-UHFFFAOYSA-N n,n-bis(methylamino)-2-methylidenepentanamide Chemical compound CCCC(=C)C(=O)N(NC)NC DFENKTCEEGOWLB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229940088644 n,n-dimethylacrylamide Drugs 0.000 description 1
- YLGYACDQVQQZSW-UHFFFAOYSA-N n,n-dimethylprop-2-enamide Chemical compound CN(C)C(=O)C=C YLGYACDQVQQZSW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- OMNKZBIFPJNNIO-UHFFFAOYSA-N n-(2-methyl-4-oxopentan-2-yl)prop-2-enamide Chemical compound CC(=O)CC(C)(C)NC(=O)C=C OMNKZBIFPJNNIO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 125000004108 n-butyl group Chemical group [H]C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])* 0.000 description 1
- SOEDHYUFNWMILE-UHFFFAOYSA-N naphthalen-1-yl prop-2-enoate Chemical compound C1=CC=C2C(OC(=O)C=C)=CC=CC2=C1 SOEDHYUFNWMILE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 150000004767 nitrides Chemical class 0.000 description 1
- 239000004745 nonwoven fabric Substances 0.000 description 1
- NJPPVKZQTLUDBO-UHFFFAOYSA-N novaluron Chemical compound C1=C(Cl)C(OC(F)(F)C(OC(F)(F)F)F)=CC=C1NC(=O)NC(=O)C1=C(F)C=CC=C1F NJPPVKZQTLUDBO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000006911 nucleation Effects 0.000 description 1
- 238000010899 nucleation Methods 0.000 description 1
- 239000003921 oil Substances 0.000 description 1
- 238000001579 optical reflectometry Methods 0.000 description 1
- SIWVEOZUMHYXCS-UHFFFAOYSA-N oxo(oxoyttriooxy)yttrium Chemical compound O=[Y]O[Y]=O SIWVEOZUMHYXCS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- RVTZCBVAJQQJTK-UHFFFAOYSA-N oxygen(2-);zirconium(4+) Chemical compound [O-2].[O-2].[Zr+4] RVTZCBVAJQQJTK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 150000002978 peroxides Chemical class 0.000 description 1
- 125000002080 perylenyl group Chemical group C1(=CC=C2C=CC=C3C4=CC=CC5=CC=CC(C1=C23)=C45)* 0.000 description 1
- CSHWQDPOILHKBI-UHFFFAOYSA-N peryrene Natural products C1=CC(C2=CC=CC=3C2=C2C=CC=3)=C3C2=CC=CC3=C1 CSHWQDPOILHKBI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000003208 petroleum Substances 0.000 description 1
- 125000002467 phosphate group Chemical group [H]OP(=O)(O[H])O[*] 0.000 description 1
- 230000000704 physical effect Effects 0.000 description 1
- 239000000049 pigment Substances 0.000 description 1
- 238000009832 plasma treatment Methods 0.000 description 1
- 229920001200 poly(ethylene-vinyl acetate) Polymers 0.000 description 1
- 229920000767 polyaniline Polymers 0.000 description 1
- 229920000728 polyester Polymers 0.000 description 1
- 229920000139 polyethylene terephthalate Polymers 0.000 description 1
- 239000005020 polyethylene terephthalate Substances 0.000 description 1
- USHAGKDGDHPEEY-UHFFFAOYSA-L potassium persulfate Chemical compound [K+].[K+].[O-]S(=O)(=O)OOS([O-])(=O)=O USHAGKDGDHPEEY-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 1
- UIIIBRHUICCMAI-UHFFFAOYSA-N prop-2-ene-1-sulfonic acid Chemical compound OS(=O)(=O)CC=C UIIIBRHUICCMAI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- QLNJFJADRCOGBJ-UHFFFAOYSA-N propionamide Chemical compound CCC(N)=O QLNJFJADRCOGBJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229940080818 propionamide Drugs 0.000 description 1
- FVSKHRXBFJPNKK-UHFFFAOYSA-N propionitrile Chemical compound CCC#N FVSKHRXBFJPNKK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000000197 pyrolysis Methods 0.000 description 1
- 238000010526 radical polymerization reaction Methods 0.000 description 1
- 238000010992 reflux Methods 0.000 description 1
- 239000005871 repellent Substances 0.000 description 1
- 230000002940 repellent Effects 0.000 description 1
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 1
- 125000002914 sec-butyl group Chemical group [H]C([H])([H])C([H])([H])C([H])(*)C([H])([H])[H] 0.000 description 1
- 239000000377 silicon dioxide Substances 0.000 description 1
- 229910052814 silicon oxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 229920002050 silicone resin Polymers 0.000 description 1
- CHQMHPLRPQMAMX-UHFFFAOYSA-L sodium persulfate Substances [Na+].[Na+].[O-]S(=O)(=O)OOS([O-])(=O)=O CHQMHPLRPQMAMX-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 1
- 150000003440 styrenes Chemical class 0.000 description 1
- 125000000542 sulfonic acid group Chemical group 0.000 description 1
- 229920003002 synthetic resin Polymers 0.000 description 1
- 239000000057 synthetic resin Substances 0.000 description 1
- 239000000454 talc Substances 0.000 description 1
- 229910052623 talc Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000009864 tensile test Methods 0.000 description 1
- 150000003505 terpenes Chemical class 0.000 description 1
- 235000007586 terpenes Nutrition 0.000 description 1
- 238000010998 test method Methods 0.000 description 1
- 238000005979 thermal decomposition reaction Methods 0.000 description 1
- 229920002803 thermoplastic polyurethane Polymers 0.000 description 1
- 229920005992 thermoplastic resin Polymers 0.000 description 1
- 239000002562 thickening agent Substances 0.000 description 1
- ANRHNWWPFJCPAZ-UHFFFAOYSA-M thionine Chemical compound [Cl-].C1=CC(N)=CC2=[S+]C3=CC(N)=CC=C3N=C21 ANRHNWWPFJCPAZ-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- XOLBLPGZBRYERU-UHFFFAOYSA-N tin dioxide Chemical compound O=[Sn]=O XOLBLPGZBRYERU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910001887 tin oxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010936 titanium Substances 0.000 description 1
- 229910052719 titanium Inorganic materials 0.000 description 1
- OGIDPMRJRNCKJF-UHFFFAOYSA-N titanium oxide Inorganic materials [Ti]=O OGIDPMRJRNCKJF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- JUWGUJSXVOBPHP-UHFFFAOYSA-B titanium(4+);tetraphosphate Chemical compound [Ti+4].[Ti+4].[Ti+4].[O-]P([O-])([O-])=O.[O-]P([O-])([O-])=O.[O-]P([O-])([O-])=O.[O-]P([O-])([O-])=O JUWGUJSXVOBPHP-UHFFFAOYSA-B 0.000 description 1
- LDHQCZJRKDOVOX-UHFFFAOYSA-N trans-crotonic acid Natural products CC=CC(O)=O LDHQCZJRKDOVOX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000012546 transfer Methods 0.000 description 1
- 239000010457 zeolite Substances 0.000 description 1
- UGZADUVQMDAIAO-UHFFFAOYSA-L zinc hydroxide Chemical compound [OH-].[OH-].[Zn+2] UGZADUVQMDAIAO-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 229940007718 zinc hydroxide Drugs 0.000 description 1
- 229910021511 zinc hydroxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910001928 zirconium oxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910000859 α-Fe Inorganic materials 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09J—ADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
- C09J11/00—Features of adhesives not provided for in group C09J9/00, e.g. additives
- C09J11/08—Macromolecular additives
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09J—ADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
- C09J133/00—Adhesives based on homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by only one carboxyl radical, or of salts, anhydrides, esters, amides, imides, or nitriles thereof; Adhesives based on derivatives of such polymers
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09J—ADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
- C09J133/00—Adhesives based on homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by only one carboxyl radical, or of salts, anhydrides, esters, amides, imides, or nitriles thereof; Adhesives based on derivatives of such polymers
- C09J133/04—Homopolymers or copolymers of esters
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09J—ADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
- C09J133/00—Adhesives based on homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by only one carboxyl radical, or of salts, anhydrides, esters, amides, imides, or nitriles thereof; Adhesives based on derivatives of such polymers
- C09J133/04—Homopolymers or copolymers of esters
- C09J133/06—Homopolymers or copolymers of esters of esters containing only carbon, hydrogen and oxygen, the oxygen atom being present only as part of the carboxyl radical
- C09J133/062—Copolymers with monomers not covered by C09J133/06
- C09J133/066—Copolymers with monomers not covered by C09J133/06 containing -OH groups
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09J—ADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
- C09J7/00—Adhesives in the form of films or foils
- C09J7/20—Adhesives in the form of films or foils characterised by their carriers
- C09J7/22—Plastics; Metallised plastics
- C09J7/26—Porous or cellular plastics
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09J—ADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
- C09J7/00—Adhesives in the form of films or foils
- C09J7/30—Adhesives in the form of films or foils characterised by the adhesive composition
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09J—ADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
- C09J7/00—Adhesives in the form of films or foils
- C09J7/30—Adhesives in the form of films or foils characterised by the adhesive composition
- C09J7/38—Pressure-sensitive adhesives [PSA]
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09J—ADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
- C09J2400/00—Presence of inorganic and organic materials
- C09J2400/20—Presence of organic materials
- C09J2400/24—Presence of a foam
- C09J2400/243—Presence of a foam in the substrate
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09J—ADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
- C09J2423/00—Presence of polyolefin
- C09J2423/006—Presence of polyolefin in the substrate
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09J—ADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
- C09J2433/00—Presence of (meth)acrylic polymer
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Adhesive Tapes (AREA)
- Adhesives Or Adhesive Processes (AREA)
Abstract
発泡体基材の両面に粘着剤層を有する両面粘着テープであって、前記粘着剤層は、アクリル重合体及び粘着付与化合物を含有し、前記粘着付与化合物が軟化点130℃以上160℃以下のロジン化合物であり、前記粘着付与化合物の含有量が、前記アクリル重合体100質量部に対して10質量部以上40質量部以下であり、前記粘着剤層のゲル分率が40%以上65%以下であり、前記発泡体基材は、密度が0.20g/cm3以上0.65g/cm3以下である両面粘着テープを提供する。
Description
本発明は、携帯電子端末等の電子機器などを構成する部品の固定に使用可能な両面粘着テープ及び電子機器に関する。
両面粘着テープは、例えば、電子機器を構成する部品の固定等の場面で広く使用されている。具体的には、前記両面粘着テープは、携帯電子端末、カメラ、パソコンなどの小型電子機器を構成する画像表示部の保護パネルと筐体との固定、前記小型電子機器への外装部品や電池等の剛体部品の固定などに使用されている。
このような両面粘着テープとしては、薄型で、被着体への追従性に優れるものとして、例えば、柔軟な発泡体基材の両面に粘着剤層を有する両面粘着テープが知られている(例えば、特許文献1参照)。
一方、携帯電子端末等のように電子機器等の使用場面が多岐にわたるなかで、前記両面粘着テープとしては、被着体を高温環境下で強固に接着可能なレベルの静荷重保持力を有し、かつ、例えば前記携帯電子端末等を落下等させた場合であっても、その衝撃によって部品の欠落及び剥がれ等を引き起こさないレベルの耐衝撃性を備えたものが求められている。
一方、携帯電子端末等のように電子機器等の使用場面が多岐にわたるなかで、前記両面粘着テープとしては、被着体を高温環境下で強固に接着可能なレベルの静荷重保持力を有し、かつ、例えば前記携帯電子端末等を落下等させた場合であっても、その衝撃によって部品の欠落及び剥がれ等を引き起こさないレベルの耐衝撃性を備えたものが求められている。
そこで、本願出願人は、既に、発泡体基材の片面又は両面に、歪み量100%における強度-歪み曲線に基づく引張強さが6N/cm2以上である粘着剤層(A)を有する粘着テープであって、前記発泡体基材は、その流れ方向及び幅方向の平均気泡径が160μm以下であり、[流れ方向の平均気泡径/厚さ方向の平均気泡径]の比、及び、[幅方向の平均気泡径/厚さ方向の平均気泡径]の比が6以下であり、層間強度が10N/cm以上である発泡体基材である粘着テープを提案している(例えば、特許文献2参照)。この提案によれば、優れた耐衝撃性とピール接着力とを両立することができる。
しかしながら、前記携帯電子端末等の大画面化と薄型化等に伴って、両面粘着テープの貼付面積が小さく、両面粘着テープが狭幅化するなかで、優れた耐衝撃性を維持しつつ、より一層優れた静荷重保持力を備えた両面粘着テープの提供が望まれている。
本発明は、優れた耐衝撃性を維持しつつ、より一層優れた静荷重保持力を備えた両面粘着テープを提供することを目的とする。
本発明は、優れた耐衝撃性を維持しつつ、より一層優れた静荷重保持力を備えた両面粘着テープを提供することを目的とする。
前記課題を解決するための手段としては、以下の通りである。
<1> 発泡体基材の両面に粘着剤層を有する両面粘着テープであって、
前記粘着剤層は、アクリル重合体及び粘着付与化合物を含有し、
前記粘着付与化合物が軟化点130℃以上160℃以下のロジン化合物であり、
前記粘着付与化合物の含有量が、前記アクリル重合体100質量部に対して10質量部以上40質量部以下であり、
前記粘着剤層のゲル分率が40%以上65%以下であり、
前記発泡体基材は、密度が0.20g/cm3以上0.65g/cm3以下であることを特徴とする両面粘着テープである。
<2> 前記軟化点130℃以上160℃以下のロジン化合物が、重合ロジンエステル化合物から選択される少なくとも1種である前記<1>に記載の両面粘着テープである。
<3> 前記アクリル重合体が、
アルキル基の炭素数が8未満の(メタ)アクリル酸アルキルエステル40質量%以上85質量%以下と、
アルキル基の炭素数が8以上の(メタ)アクリル酸アルキルエステル15質量%以上60質量%以下と、を含む前記<1>から<2>のいずれかに記載の両面粘着テープである。
<4> 架橋剤を含有し、前記架橋剤の含有量が、前記アクリル重合体100質量部に対して0.01質量部以上10質量部以下である前記<1>から<3>のいずれかに記載の両面粘着テープである。
<5> 前記発泡体基材が、厚さ50μm以上300μm以下のポリオレフィン系の発泡体基材である前記<1>から<4>のいずれかに記載の両面粘着テープである。
<6> 電子機器を構成する情報表示部の保護パネル、画像表示モジュール、又はタッチパネルの固定に使用する前記<1>から<5>のいずれかに記載の両面粘着テープである。
<7> 電子機器を構成する2以上の部品を、前記<1>から<6>のいずれかに記載の両面粘着テープを用い固定することによって得られる電子機器である。
<1> 発泡体基材の両面に粘着剤層を有する両面粘着テープであって、
前記粘着剤層は、アクリル重合体及び粘着付与化合物を含有し、
前記粘着付与化合物が軟化点130℃以上160℃以下のロジン化合物であり、
前記粘着付与化合物の含有量が、前記アクリル重合体100質量部に対して10質量部以上40質量部以下であり、
前記粘着剤層のゲル分率が40%以上65%以下であり、
前記発泡体基材は、密度が0.20g/cm3以上0.65g/cm3以下であることを特徴とする両面粘着テープである。
<2> 前記軟化点130℃以上160℃以下のロジン化合物が、重合ロジンエステル化合物から選択される少なくとも1種である前記<1>に記載の両面粘着テープである。
<3> 前記アクリル重合体が、
アルキル基の炭素数が8未満の(メタ)アクリル酸アルキルエステル40質量%以上85質量%以下と、
アルキル基の炭素数が8以上の(メタ)アクリル酸アルキルエステル15質量%以上60質量%以下と、を含む前記<1>から<2>のいずれかに記載の両面粘着テープである。
<4> 架橋剤を含有し、前記架橋剤の含有量が、前記アクリル重合体100質量部に対して0.01質量部以上10質量部以下である前記<1>から<3>のいずれかに記載の両面粘着テープである。
<5> 前記発泡体基材が、厚さ50μm以上300μm以下のポリオレフィン系の発泡体基材である前記<1>から<4>のいずれかに記載の両面粘着テープである。
<6> 電子機器を構成する情報表示部の保護パネル、画像表示モジュール、又はタッチパネルの固定に使用する前記<1>から<5>のいずれかに記載の両面粘着テープである。
<7> 電子機器を構成する2以上の部品を、前記<1>から<6>のいずれかに記載の両面粘着テープを用い固定することによって得られる電子機器である。
本発明によると、優れた耐衝撃性を維持しつつ、より一層優れた静荷重保持力を備えた両面粘着テープを提供することができる。
(両面粘着テープ)
本発明の両面粘着テープは、発泡体基材の両面に粘着剤層を有する両面粘着テープであって、前記粘着剤層は、アクリル重合体及び粘着付与化合物を含有し、前記粘着付与化合物が軟化点130℃以上160℃以下のロジン化合物であり、前記粘着付与化合物の含有量が、前記アクリル重合体100質量部に対して10質量部以上40質量部以下であり、前記粘着剤層のゲル分率が40%以上65%以下であり、前記発泡体基材は、密度が0.20g/cm3以上0.65g/cm3以下であり、更に必要に応じてその他の層を有する。
本発明の両面粘着テープは、発泡体基材の両面に粘着剤層を有する両面粘着テープであって、前記粘着剤層は、アクリル重合体及び粘着付与化合物を含有し、前記粘着付与化合物が軟化点130℃以上160℃以下のロジン化合物であり、前記粘着付与化合物の含有量が、前記アクリル重合体100質量部に対して10質量部以上40質量部以下であり、前記粘着剤層のゲル分率が40%以上65%以下であり、前記発泡体基材は、密度が0.20g/cm3以上0.65g/cm3以下であり、更に必要に応じてその他の層を有する。
前記粘着剤層としては、1μm以上150μm以下の平均厚さを有するものを使用することが好ましく、5μm以上100μm以下の平均厚さを有するものを使用することがより好ましく、20μm以上80μm以下の平均厚さを有するものを使用することが、優れた耐衝撃性を維持しつつ、より一層優れた静荷重保持力をバランスよく発現させるうえで更に好ましい。
なお、本明細書において、「粘着剤層の平均厚さ」とは、両面粘着テープを、長さ方向に100mm間隔で5箇所、幅方向に切断し、前記各切断面において幅方向に100mm間隔で5点の前記粘着剤層の厚さをTH-104 紙・フィルム用厚さ測定機(テスター産業株式会社製)を用いて測定し、合計25点の厚さの平均値を指す。
なお、本明細書において、「粘着剤層の平均厚さ」とは、両面粘着テープを、長さ方向に100mm間隔で5箇所、幅方向に切断し、前記各切断面において幅方向に100mm間隔で5点の前記粘着剤層の厚さをTH-104 紙・フィルム用厚さ測定機(テスター産業株式会社製)を用いて測定し、合計25点の厚さの平均値を指す。
前記粘着剤層は、各種粘着剤を用いて形成することができる。なかでも、前記粘着剤層としては、例えば、アクリル重合体(a1)、及び粘着付与化合物(a2)、好ましくは架橋剤(a3)を含有する粘着剤を用いて形成される粘着剤層であることが、優れた耐衝撃性を維持しつつ、より一層優れた静荷重保持力を備えた粘着剤層を形成するうえで好ましい。
前記粘着剤に含まれていてもよい前記アクリル重合体(a1)としては、粘着剤層(A)の優れた耐衝撃性を維持しつつ、より一層優れた静荷重保持力を備えた粘着剤層を形成するうえで、1mgKOH/g以上50mgKOH/g以下の範囲の酸価を有するものを使用することが好ましく、10mgKOH/g以上50mgKOH/g以下の範囲の酸価を有するものを使用することがより好ましく、25mgKOH/g以上40mgKOH/g以下の範囲の酸価を有するものを使用することが更に好ましい。また、前記酸価は、もっぱらカルボキシル基に由来した酸価であることが好ましい。なお、前記酸価は、前記アクリル重合体(a1)溶液中に存在する酸基を中和するのに要した水酸化カリウムのmgを指す。
また、前記アクリル重合体(a1)としては、優れた耐衝撃性を維持しつつ、より一層優れた静荷重保持力を備えた粘着剤層を形成するうえで、脂肪族環式構造を有するものを使用することが好ましい。
前記脂肪族環式構造としては、例えば、シクロブチル基、シクロペンチル基、シクロヘキシル基、シクロヘプチル基、シクロオクチル基、プロピルシクロヘキシル基、トリシクロ〔5,2,1,0,2,6〕デシル基、ビシクロ〔4,3,0〕-ノニル基、トリシクロ〔5,3,1,1〕ドデシル基、プロピルトリシクロ〔5,3,1,1〕ドデシル基、ノルボルネン基、イソボルニル基、ジシクロペンタニル基、アダマンチル基などが挙げられるが、なかでもシクロヘキシル基、ノルボルネン基、イソボルニル基、アダマンチル基であることが、優れた耐衝撃性を維持しつつ、より一層優れた静荷重保持力を備えた両面粘着テープを得るうえで好ましい。
また、前記アクリル重合体(a1)としては、800,000以上の重量平均分子量を有するものを使用することが、優れた耐衝撃性を維持しつつ、より一層優れた静荷重保持力を備えた両面粘着テープを得るうえで好ましく、800,000以上3,000,000以下の範囲の重量平均分子量を有するものを使用することがより好ましく、1,000,000以上2,200,000以下の範囲の重量平均分子量を有するものを使用することが、優れた耐衝撃性を維持しつつ、より一層優れた静荷重保持力を備えた両面粘着テープを得るうえで更に好ましい。なお、前記重量平均分子量は、ゲルパーミエッションクロマトグラフ(GPC)で測定される標準ポリスチレン換算での重量平均分子量である。
前記GPC法による分子量の測定は、東ソー株式会社製GPC装置(HLC-8329GPC)を用いて測定し、ポリスチレン換算した値である。
・サンプル濃度:0.5質量%(テトラヒドロフラン溶液)
・サンプル注入量:100μL
・溶離液:テトラヒドロフラン
・流速:1.0mL/分
・測定温度:40℃
・本カラム:TSKgel GMHHR-H(20)2本
・ガードカラム:TSKgel HXL-H
・検出器:示差屈折計
・スタンダードポリスチレン分子量:10,000~20,000,000(東ソー株式会社製)
・サンプル注入量:100μL
・溶離液:テトラヒドロフラン
・流速:1.0mL/分
・測定温度:40℃
・本カラム:TSKgel GMHHR-H(20)2本
・ガードカラム:TSKgel HXL-H
・検出器:示差屈折計
・スタンダードポリスチレン分子量:10,000~20,000,000(東ソー株式会社製)
前記アクリル重合体(a1)としては、-15℃以下のガラス転移温度を有するものを使用することが好ましく、-45℃以上-20℃以下のガラス転移温度を有するものを使用することが、優れた耐衝撃性を維持しつつ、より一層優れた静荷重保持力を備えた両面粘着テープを得るうえでより好ましい。なお、前記ガラス転移温度は、FOXの式によって算出される計算値を指す。
前記アクリル重合体(a1)は、前記粘着剤層(A)の形成に使用できる粘着剤の全量に対して、5質量%以上80質量%以下含まれることが好ましく、10質量%以上50質量%以下含まれることが、良好な塗工作業性を維持するうえでより好ましい。
前記アクリル重合体(a1)は、アルキル基の炭素数が8未満の(メタ)アクリル酸アルキルエステル40質量%以上85質量%以下と、
アルキル基の炭素数が8以上の(メタ)アクリル酸アルキルエステル15質量%以上60質量%以下と、を含むことが好ましい。
アルキル基の炭素数が8未満の(メタ)アクリル酸アルキルエステルとアルキル基の炭素数が8以上の(メタ)アクリル酸アルキルエステルを上記割合で含むことが、優れた耐衝撃性を維持しつつ、より一層優れた静荷重保持力を備えた両面粘着テープを得るうえで特に好ましい。
アルキル基の炭素数が8以上の(メタ)アクリル酸アルキルエステル15質量%以上60質量%以下と、を含むことが好ましい。
アルキル基の炭素数が8未満の(メタ)アクリル酸アルキルエステルとアルキル基の炭素数が8以上の(メタ)アクリル酸アルキルエステルを上記割合で含むことが、優れた耐衝撃性を維持しつつ、より一層優れた静荷重保持力を備えた両面粘着テープを得るうえで特に好ましい。
アルキル基の炭素数が8未満の(メタ)アクリル酸アルキルエステルとしては、例えば、メチル(メタ)アクリレート、エチル(メタ)アクリレート、n-ブチル(メタ)アクリレート、s-ブチル(メタ)アクリレート、t-ブチル(メタ)アクリレート、イソブチル(メタ)アクリレート、ヘキシル(メタ)アクリレートなどが挙げられる。これらは、1種単独で使用してもよいし、2種以上を併用してもよい。これらの中でも、n-ブチルアクリレートが、優れた耐衝撃性を維持しつつ、より一層優れた静荷重保持力を備えた両面粘着テープを得るうえで好ましい。
アルキル基の炭素数が8以上の(メタ)アクリル酸アルキルエステルとしては、2-エチルヘキシル(メタ)アクリレート、n-オクチル(メタ)アクリレート、イソオクチル(メタ)アクリレート、n-ノニル(メタ)アクリレート、イソノニル(メタ)アクリレート、n-デシル(メタ)アクリレート、イソデシル(メタ)アクリレート、n-ウンデシル(メタ)アクリレート、n-ドデシル(メタ)アクリレート、n-トリデシル(メタ)アクリレート、n-テトラデシル(メタ)アクリレートなどが挙げられる。これらは、1種単独で使用してもよいし、2種以上を併用してもよい。これらの中でも、2-エチルヘキシルアクリレートが、優れた耐衝撃性を維持しつつ、より一層優れた静荷重保持力を備えた両面粘着テープを得るうえで好ましい。
更に、前記アクリル重合体(a1)としては、(メタ)アクリル単量体を含むビニル単量体成分を重合することによって得られるものを使用することが好ましい。
前記ビニル単量体成分としては、所定の引張強さを備えた粘着剤層を形成するうえで、酢酸ビニルやスチレン等の(メタ)アクリル単量体以外のビニル単量体の含有量は5質量%以下が好ましく、3質量%以下がより好ましく、1質量%以下が更に好ましく、(メタ)アクリル単量体の混合物によって構成されるものであることが好ましい。
前記ビニル単量体成分としては、所定の引張強さを備えた粘着剤層を形成するうえで、酢酸ビニルやスチレン等の(メタ)アクリル単量体以外のビニル単量体の含有量は5質量%以下が好ましく、3質量%以下がより好ましく、1質量%以下が更に好ましく、(メタ)アクリル単量体の混合物によって構成されるものであることが好ましい。
前記ビニル単量体成分としては、優れた耐衝撃性を維持しつつ、より一層優れた静荷重保持力を備えた粘着剤層を形成するうえで、N-ビニル-2-ピロリドン等の窒素原子を有するビニル単量体や酢酸ビニルやスチレン等の(メタ)アクリル単量体以外のビニル単量体の含有量は、前記ビニル単量体成分の全量に対して合計5質量%以下が好ましく、3質量%以下がより好ましく、1質量%以下が更に好ましい。
また、前記ビニル単量体成分としては、優れた耐衝撃性を維持しつつ、より一層優れた静荷重保持力を備えた粘着剤層を形成するうえで、前記ビニル単量体成分の全量に対する、ホモポリマーのガラス転移温度が100℃以上のアルキル(メタ)アクリレートの含有割合が合計1質量%以下であるものを使用することが好ましく、0.5質量%以下であるものを使用することがより好ましく、0.1質量%以下であるものを使用することが特に好ましい。前記ガラス転移温度が100℃以上のアルキル(メタ)アクリレートの具体例としてはメタクリル酸メチルが挙げられる。
また、前記ビニル単量体成分としては、優れた耐衝撃性を維持しつつ、より一層優れた静荷重保持力を備えた粘着剤層を形成するうえで、前記ビニル単量体成分の全量に対する、ホモポリマーのガラス転移温度が100℃以上のアルキル(メタ)アクリレートの含有割合が合計1質量%以下であるものを使用することが好ましく、0.5質量%以下であるものを使用することがより好ましく、0.1質量%以下であるものを使用することが特に好ましい。前記ガラス転移温度が100℃以上のアルキル(メタ)アクリレートの具体例としてはメタクリル酸メチルが挙げられる。
前記ビニル単量体としては、例えば、水酸基を有するビニル単量体、酸基を有するビニル単量体、アルキル(メタ)アクリレート等を使用することができる。
前記アクリル重合体(a1)を製造する際に使用できる水酸基を有するビニル単量体としては、例えば、2-ヒドロキシエチル(メタ)アクリレート、2-ヒドロキシプロピル(メタ)アクリレート、3-ヒドロキシプロピル(メタ)アクリレート、2-ヒドロキシブチル(メタ)アクリレート、4-ヒドロキシブチル(メタ)アクリレート、2-ヒドロキシヘキシル(メタ)アクリレート、6-ヒドロキシヘキシル(メタ)アクリル、8-ヒドロキシオクチル(メタ)アクリレート、10-ヒドロキシデシル(メタ)アクリレート、12-ヒドロキシラウリル(メタ)アクリレート等の水酸基を有する(メタ)アクリル単量体を使用することができる。
なかでも、前記水酸基を有するビニル単量体としては、4-ヒドロキシブチル(メタ)アクリレートを使用することが好ましく、4-ヒドロキシブチルアクリレートを使用することが、2-ヒドロキシエチル(メタ)アクリレート等を使用した場合と比較して、より一層優れた耐衝撃性及びピール接着力を両立した両面粘着テープを得るうえより好ましい。
前記水酸基を有するビニル単量体は、前記ビニル単量体成分の全量に対して、0.01質量%以上0.2質量%以下の範囲で使用することが好ましく、0.01質量%以上0.1質量%以下の範囲で使用することがより好ましく、更に好ましくは0.02質量%以上0.08質量%以下の範囲で使用することが、優れた耐衝撃性を維持しつつ、より一層優れた静荷重保持力を備えた両面粘着テープを得るうえでより好ましい。
前記アクリル重合体(a1)を製造する際に使用できる前記酸基を有するビニル単量体としては、例えば、アクリル酸、メタクリル酸、カルボキシエチル(メタ)アクリレート、カルボキシペンチル(メタ)アクリレート、(無水)イタコン酸、(無水)マレイン酸、フマル酸、クロトン酸等のカルボキシル基を有する(メタ)アクリル単量体、(メタ)アクリルアミドプロパンスルホン酸、スルホプロピル(メタ)アクリレート、(メタ)アクリロイルオキシナフタレンスルホン酸、ビニルスルホン酸ナトリウム、スチレンスルホン酸、アリルスルホン酸、2-(メタ)アクリルアミド-2-メチルプロパンスルホン酸、(メタ)アクリルアミドプロパンスルホン酸等のスルホン酸基を有するビニル単量体、2-ヒドロキシエチルアクリロイルホスフェート等のリン酸基を有する(メタ)アクリル単量体等を使用することができる。なかでも、カルボキシル基を有する(メタ)アクリル単量体を使用することが好ましく、アクリル酸又はメタクリル酸を使用することが、優れた耐衝撃性を維持しつつ、より一層優れた静荷重保持力を備えた両面粘着テープを得る点からより好ましい。
前記酸基を有するビニル単量体は、前記アクリル重合体(a1)の酸価が所定の好ましい範囲となる量であれば特に限定されないが、前記ビニル単量体成分の全量に対して、1質量%以上30質量%以下の範囲で使用することが好ましく、1質量%以上15質量%以下の範囲で使用することより好ましく、更に好ましくは1質量%以上7質量%以下の範囲で使用することが、優れた耐衝撃性を維持しつつ、より一層優れた静荷重保持力を備えた両面粘着テープを得るうえで更に好ましい。
また、前記アクリル重合体(a1)を製造する際には、脂肪族環式構造をアクリル重合体(a1)に導入するうえで、前記ビニル単量体成分として脂肪族環式構造を有するビニル単量体を使用することが好ましい。
前記脂肪族環式構造を有するビニル単量体としては、シクロヘキシル(メタ)アクリレート等を使用することが好ましく、シクロヘキシルアクリレートを使用することがより好ましい。
前記脂肪族環式構造を有するビニル単量体は、前記ビニル単量体成分の全量に対して、0.5質量%以上30質量%以下の範囲で使用することが、優れた耐衝撃性を維持しつつ、より一層優れた静荷重保持力を備えた両面粘着テープを得るうえで好ましく、4質量%以上25質量%以下の範囲で使用することがより好ましい。
前記アクリル重合体(a1)の製造に使用可能なその他のビニル単量体としては、例えば、アミド基を有するアクリル単量体、アミノ基を有する(メタ)アクリル単量体、イミド基を有する(メタ)アクリル単量体等の窒素原子を有する(メタ)アクリル単量体を使用することができる。
前記アミド基を有する(メタ)アクリル単量体としては、例えば、アクリルアミド、メタクリルアミド、ジエチルアクリルアミド、N-ビニルピロリドン、N,N-ジメチルアクリルアミド、N,N-ジメチルメタクリルアミド、N,N-ジエチルアクリルアミド、N,N-ジエチルメタクリルアミド、N,N’-メチレンビスアクリルアミド、N,N-ジメチルアミノプロピルアクリルアミド、N,N-ジメチルアミノプロピルメタクリルアミド、ジアセトンアクリルアミド、アクリロイルモルホリンなどを使用することができる。
前記アミノ基を有する(メタ)アクリル単量体としては、例えば、アミノエチル(メタ)アクリレート、N,N-ジメチルアミノエチル(メタ)アクリレート、N,N-ジメチルアミノプロピル(メタ)アクリレートなどを使用することができる。
前記イミド基を有する(メタ)アクリル単量体としては、例えば、シクロヘキシルマレイミド、イソプロピルマレイミド、N-シクロヘキシルマレイミド、イタコンイミドなどを使用することができる。
前記その他のビニル単量体としては、前記した以外に、例えば、アクリロニトリル、メタクリロニトリル等のシアノ基含有ビニル単量体、グリシジル(メタ)アクリレート、メチルグリシジル(メタ)アクリレート、アリルグリシジルエーテル等のグリシジル基含有(メタ)アクリル単量体、酢酸ビニル、プロピオン酸ビニル、ラウリン酸ビニル、スチレン、クロロスチレン、クロロメチルスチレン、α-メチルスチレン、その他の置換スチレン、メチルビニルエーテル、エチルビニルエーテル、イソブチルビニルエーテルなどを、効果を損なわない範囲で使用してもよい。
前記アクリル重合体(a1)は、例えば、有機溶剤の存在下に、前記ビニル単量体成分を供給しそれらをラジカル重合させることによって製造することができる。具体的には、前記アクリル重合体(a1)は、前記ビニル単量体成分と重合開始剤と、有機溶剤とを、好ましくは40℃以上90℃以下の温度下で混合、撹拌し、ラジカル重合させることによって製造することができる。前記ビニル単量体成分は、一括して供給してもよく、分割して供給してもよい。
前記重合開始剤としては、例えば、過酸化水素、過硫酸カリウム、過硫酸ナトリウム、過硫酸アンモニウム、過酸化ベンゾイル、クメンヒドロキシパーオキサイド等の過酸化物や、2,2’-アゾビス(2-メチルブチロニトリル)、2,2’-アゾビス-(2-アミノジプロパン)2塩酸塩、2,2’-アゾビス-(N,N’-ジメチレンイソブチルアミジン)2塩酸塩、2,2’-アゾビス{2-メチル-N-[1,1-ビス(ヒドロキシメチル)-2-ヒドロキシエチル]プロピオンアミド}等のアゾ化合物等を使用することができる。
前記重合開始剤の使用量は、前記ビニル単量体成分の全量に対して、0.01質量%以上5質量%以下の範囲であることが好ましい。
前記重合開始剤の使用量は、前記ビニル単量体成分の全量に対して、0.01質量%以上5質量%以下の範囲であることが好ましい。
本発明で使用することのできる粘着剤としては、優れた耐衝撃性を維持しつつ、より一層優れた静荷重保持力を備えた両面粘着テープを得るうえで、粘着付与化合物(a2)を含有するものを使用することが好ましい。
前記粘着付与化合物(a2)としては、軟化点が130℃以上160℃以下のロジン化合物が用いられる。軟化点は、環球法(JIS K2425準拠)により測定した値である。前記軟化点は135℃以上160℃以下が好ましい。
前記粘着付与化合物(a2)として、軟化点は130℃以上160℃以下のロジン化合物を使用することが、優れた耐衝撃性を維持しつつ、より一層優れた静荷重保持力を備えた両面粘着テープを得るうえでより好ましい。
前記粘着付与化合物(a2)として、軟化点は130℃以上160℃以下のロジン化合物を使用することが、優れた耐衝撃性を維持しつつ、より一層優れた静荷重保持力を備えた両面粘着テープを得るうえでより好ましい。
軟化点が130℃以上160℃以下のロジン化合物としては、例えば、重合ロジンエステル化合物などが挙げられる。
重合ロジンエステル化合物としては、例えば、重合ロジンペンタエリスリトールエステル、重合ロジンエチレングリコールエステル、重合ロジングリセリンエステルなどが挙げられる。
重合ロジンエステル化合物としては、市販品を用いることができ、該市販品としては、例えば、ペンセルD130(軟化点:130℃)、ペンセルD135(軟化点:135℃)、ペンセルD160(軟化点:160℃)(いずれも、荒川化学工業株式会社製)などが挙げられる。これらは、1種単独で使用してもよいし、2種以上を併用してもよい。
重合ロジンエステル化合物としては、例えば、重合ロジンペンタエリスリトールエステル、重合ロジンエチレングリコールエステル、重合ロジングリセリンエステルなどが挙げられる。
重合ロジンエステル化合物としては、市販品を用いることができ、該市販品としては、例えば、ペンセルD130(軟化点:130℃)、ペンセルD135(軟化点:135℃)、ペンセルD160(軟化点:160℃)(いずれも、荒川化学工業株式会社製)などが挙げられる。これらは、1種単独で使用してもよいし、2種以上を併用してもよい。
なお、前記粘着付与化合物(a2)としては、上述した軟化点が130℃以上160℃以下の重合ロジンエステル化合物以外にも、ロジン系粘着付与化合物、重合ロジン系粘着付与化合物、ロジンフェノール系粘着付与化合物、安定化ロジンエステル系粘着付与化合物、不均化ロジンエステル系粘着付与化合物、水添ロジンエステル系粘着付与化合物、テルペン系粘着付与化合物、テルペンフェノール系粘着付与化合物、石油樹脂系粘着付与化合物、(メタ)アクリレート系粘着付与化合物などを併用することができる。
前記粘着付与化合物の含有量は、前記アクリル重合体100質量部に対して10質量部以上40質量部以下であり、15質量部以上30質量部以下が好ましい。
前記含有量が10質量部以上40質量部以下の範囲で使用することが、優れた耐衝撃性を維持しつつ、より一層優れた静荷重保持力を備えた両面粘着テープを得るうえで好ましい。
前記含有量が10質量部以上40質量部以下の範囲で使用することが、優れた耐衝撃性を維持しつつ、より一層優れた静荷重保持力を備えた両面粘着テープを得るうえで好ましい。
また、前記粘着剤としては、優れた耐衝撃性を維持しつつ、より一層優れた静荷重保持力を備えた粘着剤層を形成するうえで、架橋剤(a3)を含有するものを使用することが好ましい。
前記架橋剤(a3)としては、例えば、イソシアネート系架橋剤、エポキシ系架橋剤、金属キレート系架橋剤、アジリジン系架橋剤等を使用することができる。なかでも、前記架橋剤としては、予め製造した前記アクリル重合体(a1)又はその溶液と、混合して使用しやすく、かつ、速やかに架橋反応を進行させることができる架橋剤を使用することが好ましく、具体的には、イソシアネート系架橋剤、エポキシ系架橋剤を使用することがより好ましい。
前記イソシアネート系架橋剤としては、例えば、トリレンジイソシアネート、ナフチレン-1,5-ジイソシアネート、ヘキサメチレンジイソシアネート、ジフェニルメタンジイソシアネート、キシリレンジイソシアネート、トリレンジイソシアネート及びこれらのトリメチロールプロパン付加体、トリフェニルメタンイソシアネートなどを使用することができる。なかでも、前記イソシアネート系架橋剤としては、トリレンジイソシアネート及びこれらのトリメチロールプロパン付加体、トリフェニルメタンイソシアネートなどを使用することが好ましい。
前記架橋剤の含有量は、前記アクリル重合体100質量部に対して、0.01質量部以上10質量部以下が好ましく、0.1質量部以上5質量部以下がより好ましく、0.5質量部以上3質量部以下が更に好ましく、1質量部以上3質量部以下が特に好ましい。
前記含有量が0.01質量部以上10質量部以下の範囲で使用することが、優れた耐衝撃性を維持しつつ、より一層優れた静荷重保持力を備えた両面粘着テープを得るうえで更に好ましい。
前記架橋剤の含有量は、前記アクリル重合体100質量部に対して、0.01質量部以上10質量部以下が好ましく、0.1質量部以上5質量部以下がより好ましく、0.5質量部以上3質量部以下が更に好ましく、1質量部以上3質量部以下が特に好ましい。
前記含有量が0.01質量部以上10質量部以下の範囲で使用することが、優れた耐衝撃性を維持しつつ、より一層優れた静荷重保持力を備えた両面粘着テープを得るうえで更に好ましい。
前記架橋剤(a3)を含有する粘着剤を用いて形成された粘着剤層(A)の架橋度合いの指標としては、粘着剤層(A)をトルエンに24時間浸漬した後の不溶分を測定するゲル分率の値が挙げられる。
前記粘着剤層のゲル分率としては、40%以上65%以下であり、40%以上60%以下が好ましく、45%以上55%以下がより好ましい。ゲル分率が40%以上65%以下であると、優れた耐衝撃性を維持しつつ、より一層優れた静荷重保持力を備えた両面粘着テープを得ることができる。
前記粘着剤層のゲル分率としては、40%以上65%以下であり、40%以上60%以下が好ましく、45%以上55%以下がより好ましい。ゲル分率が40%以上65%以下であると、優れた耐衝撃性を維持しつつ、より一層優れた静荷重保持力を備えた両面粘着テープを得ることができる。
なお、前記ゲル分率は、下記に示す方法で測定することができる。
任意の剥離ライナーの片面に、乾燥後の厚さが50μmになるように、前記粘着剤を塗工し、100℃で3分間乾燥し、40℃で2日間エージングすることによって粘着剤層を形成する。それを50mm角に切り取ったものを試料とする。
次に、上記試料の質量(G1)を測定した後、前記試料をトルエン溶液中に23℃で24時間浸漬する。前記浸漬後の試料のトルエン不溶解分を300メッシュ金網で濾過することにより分離し、110℃で1時間乾燥した後の残渣の質量(G2)を測定し、以下の式に従ってゲル分率を求める。
ゲル分率(質量%)=(G2/G1)×100
任意の剥離ライナーの片面に、乾燥後の厚さが50μmになるように、前記粘着剤を塗工し、100℃で3分間乾燥し、40℃で2日間エージングすることによって粘着剤層を形成する。それを50mm角に切り取ったものを試料とする。
次に、上記試料の質量(G1)を測定した後、前記試料をトルエン溶液中に23℃で24時間浸漬する。前記浸漬後の試料のトルエン不溶解分を300メッシュ金網で濾過することにより分離し、110℃で1時間乾燥した後の残渣の質量(G2)を測定し、以下の式に従ってゲル分率を求める。
ゲル分率(質量%)=(G2/G1)×100
前記粘着剤としては、前記したものの他に、必要に応じてその他の成分を含有するものを使用することができる。
前記その他の成分としては、例えば、可塑剤、軟化剤、酸化防止剤、難燃剤、ガラスやプラスチック製の繊維やバルーンやビーズ、金属、金属酸化物、金属窒化物等の充填剤、顔料や染料等の着色剤、レベリング剤、増粘剤、撥水剤、消泡剤等の添加剤を使用することができる。
また、前記粘着剤としては、良好な塗工作業性を付与するうえで、前記アクリル重合体(a1)の他に、必要に応じて溶媒を含有するものを使用することが好ましい。前記溶媒としては、例えば、有機溶剤、水等の水性媒体などが挙げられる。
前記有機溶剤としては、例えば、トルエン、酢酸エチル、酢酸ブチル、メチルエチルケトン、ヘキサン、アセトン、シクロヘキサノン、3-ペンタノン、アセトニトリル、プロピオニトリル、イソブチロニトリル、バレロニトリル、ジメチルスルホキシド、ジメチルホルムアミドなどを使用することができる。
本発明の両面粘着テープは、例えば、前記特定の発泡体基材の両面に、ロールコーターやダイコーター等を用いて前記粘着剤を塗布し、乾燥することによって製造することができる。また、前記両面粘着テープは、予め離型ライナーの表面にロールコーター等を用いて前記粘着剤を塗布し、乾燥することによって粘着剤層(A)を形成し、次いで、前記粘着剤層(A)を発泡体基材の両面に貼り合せる転写法によって製造することができる。
<発泡体基材>
前記発泡体基材としては、耐衝撃性や被着体との優れた密着性の両立を実現しやすい点から、密度は0.20g/cm3以上0.65g/cm3以下であり、0.30g/cm3以上0.60g/cm3以下が好ましく、0.40g/cm3以上0.60g/cm3以下がより好ましく、0.45g/cm3以上0.60g/cm3以下が更に好ましい。なお、密度は、JIS K6767に準じて測定することができ、例えば、4cm×5cmの長方形に切断した発泡体基材を約15cm3分用意し、その質量を測定して密度を求めることができる。
前記発泡体基材としては、耐衝撃性や被着体との優れた密着性の両立を実現しやすい点から、密度は0.20g/cm3以上0.65g/cm3以下であり、0.30g/cm3以上0.60g/cm3以下が好ましく、0.40g/cm3以上0.60g/cm3以下がより好ましく、0.45g/cm3以上0.60g/cm3以下が更に好ましい。なお、密度は、JIS K6767に準じて測定することができ、例えば、4cm×5cmの長方形に切断した発泡体基材を約15cm3分用意し、その質量を測定して密度を求めることができる。
発泡体基材の発泡構造は、その発泡倍率を1.2倍以上4倍以下とすることが好ましく、1.5倍以上3倍以下とすることがより好ましく、2.0倍以上2.5倍以下とすることが更に好ましい。発泡倍率が上記範囲であると、耐衝撃性や被着体との優れた密着性の両立を実現しやすい。
なお、発泡倍率は、発泡体基材の密度の逆数から算出することができる。
なお、発泡倍率は、発泡体基材の密度の逆数から算出することができる。
前記発泡体基材としては、その流れ方向及び幅方向の平均気泡径が160μm以下であり、[流れ方向の平均気泡径/厚さ方向の平均気泡径]の比、及び、[幅方向の平均気泡径/厚さ方向の平均気泡径]の比が6以下であり、かつ、その層間強度が10N/cm以上である発泡体基材を使用することが好ましい。また、前記特定の発泡体基材を使用することによって、優れた耐衝撃性を備えた両面粘着テープを得ることができる。
前記発泡体基材の流れ方向及び幅方向の平均気泡径は、優れた静荷重保持力と非常に優れた耐衝撃性とを備えた両面粘着テープを得るうえで、その流れ方向及び幅方向の平均気泡径が160μm以下のものを使用することが好ましく、10μm以上160μm以下のものを使用することがより好ましく、30μm以上150μm以下のものを使用することが更に好ましく、50μm以上150μm以下の発泡体基材を使用することが特に好ましい。
前記発泡体基材の厚さ方向の平均気泡径は、発泡体基材の厚さによるが1μm以上150μm以下の範囲であることが好ましく、5μm以上100μm以下の範囲であることがより好ましく、10μm以上60μm以下の範囲であることが更に好ましい。
また、前記発泡体基材としては、その[流れ方向の平均気泡径/厚さ方向の平均気泡径]の比、及び、[幅方向の平均気泡径/厚さ方向の平均気泡径]の比が、ともに6以下が好ましく、1.2以上5.5以下がより好ましく、1.2以上4以下が更に好ましい。前記範囲の比率を有する発泡体基材を使用することによって、厚さ方向の柔軟性を確保しやすいため、得られる両面粘着テープの追従性及びクッション性をより一層向上できることができ、優れた耐衝撃性及び静荷重保持力を付与することができる。
また、前記発泡体基材としては、発泡体基材の流れ方向の平均気泡径に対する幅方向の平均気泡径の比(幅方向の平均気泡径/流れ方向の平均気泡径)は0.25以上4以下の範囲であることが好ましく、0.33以上3以下の範囲であることがより好ましく、0.6以上1.5以下の範囲であることが更に好ましく、0.7以上1.3以下の範囲であることが、発泡体基材の流れ方向及び幅方向の柔軟性や引張強度のばらつきを抑制できるため特に好ましい。
前記発泡体基材の幅方向、流れ方向、厚さ方向の平均気泡径は、下記の要領で測定した値を指す。
はじめに、発泡体基材を幅方向1cm及び流れ方向1cmの正方形に切断する。
次に、前記切断した発泡体基材の切断面をデジタルマイクロスコープ(商品名「KH-7700」、HiROX社製)を用いて200倍に拡大したのち、発泡体基材の幅方向及び流れ方向の切断面を撮影した。
次に、前記発泡体基材の幅方向の切断面のうち、任意の、厚さ×幅方向距離(2mm)の範囲に存在するすべての気泡の気泡径を測定し、その平均値を算出した。また、上記測定を前記切断面の任意の10か所に対して行うことによって算出された10個の平均値を、更に平均化したものを、幅方向の平均気泡径とした。
また、前記発泡体基材の流れ方向の切断面のうち、任意の、厚さ×流れ方向距離(2mm)の範囲に存在するすべての気泡の気泡径を測定し、その平均値を算出した。また、上記測定を前記切断面の任意の10か所に対して行うことによって算出された10個の平均値を、更に平均化したものを、流れ方向の平均気泡径とした。
前記発泡体基材の幅方向、流れ方向、厚さ方向の平均気泡径は、下記の要領で測定した値を指す。
はじめに、発泡体基材を幅方向1cm及び流れ方向1cmの正方形に切断する。
次に、前記切断した発泡体基材の切断面をデジタルマイクロスコープ(商品名「KH-7700」、HiROX社製)を用いて200倍に拡大したのち、発泡体基材の幅方向及び流れ方向の切断面を撮影した。
次に、前記発泡体基材の幅方向の切断面のうち、任意の、厚さ×幅方向距離(2mm)の範囲に存在するすべての気泡の気泡径を測定し、その平均値を算出した。また、上記測定を前記切断面の任意の10か所に対して行うことによって算出された10個の平均値を、更に平均化したものを、幅方向の平均気泡径とした。
また、前記発泡体基材の流れ方向の切断面のうち、任意の、厚さ×流れ方向距離(2mm)の範囲に存在するすべての気泡の気泡径を測定し、その平均値を算出した。また、上記測定を前記切断面の任意の10か所に対して行うことによって算出された10個の平均値を、更に平均化したものを、流れ方向の平均気泡径とした。
前記発泡体基材としては、その層間強度は20N/cm以上が好ましく、20N/cm以上150N/cm以下がより好ましく、25N/cm以上100N/cm以下が更に好ましく、25N/cm以上60N/cm以下が特に好ましい。前記範囲の層間強度を有する発泡体基材を使用することによって、優れた耐衝撃性と、被着体への良好な追従性とを備えた両面粘着テープを得ることができる。また、携帯電子機器を製造する際の歩留まりを向上させるために、仕掛かり品から両面粘着テープや部品等を剥がす(リワーク)場合や、完成品を修理又は再生や再利用するため筐体や部品を分離、分解、解体する場合において基材の層間割れが発生した場合でも、両面粘着テープの剥がし易さを付与できる。
なお、上記層間強度は、以下の方法により測定することができる。層間強度を評価する発泡体基材の両面に、厚さ50μmの強粘着性(下記高速剥離試験時に被着体及び発泡体基材から剥離しないもの)の粘着剤層を1枚ずつ貼り合わせたのち、40℃で48時間熟成し、層間強度測定用の両面粘着テープを作製する。次に、片側の粘着面を厚さ25μmのポリエステルフィルムで裏打ちした幅1cm、長さ15cm(発泡体基材の流れ方向と幅方向)の両面粘着テープを、23℃及び50%RH下で厚さ50μm、幅3cm、長さ20cmのポリエステルフィルムに2kgローラー1往復で加圧貼付し60℃で48時間静置する。23℃で24時間静置後、23℃50%RH下で厚さ50μmmのポリエステルフィルムと貼り合わせた側を高速剥離試験機の取り付け治具に固定し、厚さ25μmのポリエステルフィルムを引張速度15m/分で90度方向に引っ張り発泡体を引き裂いた際の最大強度を測定する。
前記発泡体基材としては、例えば、その25%圧縮強度が、30kPa以上1,000kPa以下のものを使用することが好ましく、50kPa以上800kPa以下であるものを使用することがより好ましく、100kPa以上600kPa以下のものを使用することが、凹凸形状や粗面を備えた被着体に対して好適な接着力を発現するうえで更に好ましい。
なお、25%圧縮強度は、JIS K6767に準じて測定した。25mm角に切断した試料を厚さ約10mmになるまで重ね合わせる。試料より大きな面積のステンレス板で試料をはさみ、23℃下で10mm/分の速度で試料を約2.5mm(もとの厚さの25%分)圧縮した時の強度を測定する。
前記発泡体基材の、流れ方向と幅方向の引張弾性率は特に限定されないが、それぞれ500N/cm2以上であることが好ましく、600N/cm2以上1,800N/cm2以下がより好ましい。また流れ方向及び幅方向のうち引張弾性率が低い方向の引張弾性率が500N/cm2以上1,400N/cm2以下であることが好ましく、600N/cm2以上1,200N/cm2以下であることがより好ましい。この際の高い方向の引張弾性率が700N/cm2以上1,800N/cm2以下であることが好ましく、800N/cm2以上1,600N/cm2以下であることがより好ましい。また、引張試験における切断時の引張伸度は特に限定されないが、流れ方向の引張伸度が200%以上1,500%以下であることが好ましく、400%以上1,000%以下がより好ましく、620%以上950%以下が更に好ましく、450%以上800%以下が特に好ましい。引張弾性率や引張伸度が当該範囲の発泡体基材により、発泡した柔軟な基材であっても両面粘着テープの加工性の悪化や貼付作業性の低下を抑制できる。また、両面粘着テープを剥がす際に発泡体基材の層間破壊やチギレが発生しにくく、層間割れが発生した場合でも両面粘着テープの剥がし易さを付与できる。
なお、前述の発泡体基材の流れ方向と幅方向の引張弾性率は、JIS K6767に準じて測定した。標線長さ2cm、幅1cmのサンプルを、テンシロン引張試験機を用い、23℃及び50%RHの環境下において、引張速度300mm/minの測定条件で測定した最大強度である。
前記発泡体基材の気泡構造は、独立気泡構造とすることにより、発泡体基材の切断面からの浸水を効果的に防ぐことができるため好ましい。独立気泡構造を形成する気泡の形状は、発泡体基材の厚さ方向の平均気泡径より、流れ方向や幅方向、もしくはその両方の平均気泡径が長い形状の独立気泡とすることにより、適度な追従性とクッション性を有するので好ましい。
発泡体基材の密度、層間強度や圧縮強度、及び引張弾性率などは、使用する素材や発泡構造により適宜調整することができる。本発明に使用する発泡体基材の種類は、上記層間強度や25%圧縮強度、引張弾性率などを有するものであれば特に制限されないが、ポリエチレン、ポリプロピレン、エチレン-プロピレン共重合ポリマー、エチレン-酢酸ビニル共重合ポリマー等からなるポリオレフィン系発泡体やポリウレタン系発泡体、アクリル系ゴムやその他のエラストマー等からなるゴム系発泡体等を使用でき、なかでも、被着体表面の凹凸への追従性や緩衝吸収性等に優れた薄い独立気泡構造の発泡体基材を作製しやすいため、ポリオレフィン系発泡体を好ましく使用できる。
前記ポリオレフィン系発泡体のなかでも、ポリエチレン系樹脂を使用することで、均一な厚さで製造しやすく、また好適な柔軟性を付与しやすいため好ましい。特にポリオレフィン系樹脂中におけるポリエチレン系樹脂の含有量が40質量%以上であることが好ましく、50質量%以上であることがより好ましく、60質量%以上であることが更に好ましく、100質量%であることが特に好ましい。
前記ポリエチレン系樹脂としては、重合触媒として四価の遷移金属を含むメタロセン化合物を用いて得られたポリエチレン系樹脂が、分子量分布が狭く、共重合体の場合、どの分子量成分にも共重合体成分がほぼ等しい割合で導入されることから、ポリオレフィン系発泡体を均一に架橋させることができる。このため、発泡シートを均一に架橋させていることから発泡シートを必要に応じて均一に延伸させやすく、得られるポリオレフィン系樹脂発泡体の厚さを全体的に均一なものとしやすいため好ましい。
前記ポリオレフィン系樹脂には、重合触媒として四価の遷移金属を含むメタロセン化合物を用いて得られたポリエチレン系樹脂以外のポリオレフィン系樹脂が含有されていてもよい。このようなポリオレフィン系樹脂としては、上記以外のポリエチレン系樹脂、ポリプロピレン系樹脂などが挙げられる。なお、ポリオレフィン系樹脂は、単独で用いられても二種以上が併用されてもよい。
このようなポリエチレン系樹脂としては、例えば、直鎖状低密度ポリエチレン、低密度ポリエチレン、中密度ポリエチレン、高密度ポリエチレン、エチレンを50質量%以上含有するエチレン-α-オレフィン共重合体、エチレンを50質量%以上含有するエチレン-酢酸ビニル共重合体などが挙げられ、これらは単独で使用されても二種以上が併用されてもよい。エチレン-α-オレフィン共重合体を構成するα-オレフィンとしては、例えば、プロピレン、1-ブテン、1-ペンテン、4-メチル-1-ペンテン、1-ヘキセン、1-ヘプテン、1-オクテンなどが挙げられる。
また、上記ポリプロピレン系樹脂としては、特には限定されず、例えば、ポリプロピレン、プロピレンを50質量%以上含有するプロピレン-α-オレフィン共重合体などが挙げられ、これらは単独で使用されても二種以上が併用されてもよい。プロピレン-α-オレフィン共重合体を構成するα-オレフィンとしては、例えば、エチレン、1-ブテン、1-ペンテン、4-メチル-1-ペンテン、1-ヘキセン、1-ヘプテン、1-オクテンなどが挙げられる。
前記発泡性ポリオレフィン系樹脂シートを架橋させる工程は、例えば、発泡性ポリオレフィン系樹脂シートを熱分解型発泡剤で発泡させる場合は、架橋されていることが好ましい。
次に、ポリオレフィン系樹脂発泡体の製造方法について説明する。ポリオレフィン系樹脂発泡体の製造方法としては、特に限定されず、例えば、重合触媒として四価の遷移金属を含むメタロセン化合物を用いて得られたポリエチレン系樹脂を40質量%以上含有するポリオレフィン系樹脂及び熱分解型発泡剤と発泡助剤、発泡体を黒色や白色などに着色するための着色剤を含有する発泡性ポリオレフィン系樹脂組成物を押出機に供給して溶融混練し、押出機からシート状に押出すことによって発泡性ポリオレフィン系樹脂シートを製造する工程と、この発泡性ポリオレフィン系樹脂シートを架橋させる工程と、発泡性ポリオレフィン系樹脂シートを発泡させる工程と、得られた発泡シートを溶融又は軟化させ、流れ方向或いは幅方向の何れか一方又は双方の方向に向かって延伸させて発泡シートを延伸する工程を含有する方法が挙げられる。なお、発泡シートを延伸する工程は必要に応じて行われればよく、複数回行われてもよい。
そして、ポリオレフィン系樹脂発泡体を架橋させる方法としては、例えば、発泡性ポリオレフィン系樹脂シートに電離性放射線を照射する方法、発泡性ポリオレフィン系樹脂組成物に予め有機過酸化物を配合しておき、得られた発泡性ポリオレフィン系樹脂シートを加熱して有機過酸化物を分解させる方法などが挙げられ、これらの方法は併用されてもよい。
電離性放射線としては、例えば、電子線、α線、β線、γ線などが挙げられる。電離性放射線の線量は、ポリオレフィン系樹脂発泡体のゲル分率が前記の好ましい範囲になるように適宜調整されるが、5kGy~200kGyの範囲が好ましい。また、電離性放射線の照射は、均一な架橋構造を形成し、その結果、比較的均一な発泡構造を形成するうえで、発泡性ポリオレフィン系樹脂シートの両面から照射することが好ましく、その照射量を同じにすることが好ましい。
有機過酸化物としては、例えば、1,1-ビス(t-ブチルパーオキシ)3,3,5-トリメチルシクロヘキサン、1,1-ビス(t-ブチルパーオキシ)シクロヘキサン、2,2-ビス(t-ブチルパーオキシ)オクタン、n-ブチル-4,4-ビス(t-ブチルパーオキシ)バレレート、ジ-t-ブチルパーオキサイド、t-ブチルクミルパーオキサイド、ジクミルパーオキサイド、α,α’-ビス(t-ブチルパーオキシ-m-イソプロピル)ベンゼン、2,5-ジメチル-2,5-ジ(t-ブチルパーオキシ)ヘキサン、2,5-ジメチル-2,5-ジ(t-ブチルパーオキシ)ヘキシン-3、ベンゾイルパーオキサイド、クミルパーオキシネオデカネート、t-ブチルパーオキシベンゾエート、2,5-ジメチル-2,5-ジ(ベンゾイルパーオキシ)ヘキサン、t-ブチルパーオキシイソプロピルカーボネート、t-ブチルパーオキシアリルカーボネートなどが挙げられ、これらは単独で用いられても二種以上が併用されてもよい。
有機過酸化物の添加量は、ポリオレフィン系樹脂100質量部に対して、0.01質量部以上5質量部以下が好ましく、0.1質量部以上3質量部以下がより好ましい。
発泡性ポリオレフィン系樹脂組成物中における熱分解型発泡剤の添加量は、ポリオレフィン系樹脂発泡体の発泡倍率に応じて適宜決定してよいが、ポリオレフィン系樹脂100質量部に対して、1質量部以上40質量部以下が好ましく、1質量部以上30質量部以下がより好ましい。
また、発泡性ポリオレフィン系樹脂シートを発泡させる方法としては、特に制限はなく、目的に応じて適宜選択することができ、例えば、熱風により加熱する方法、赤外線により加熱する方法、塩浴による方法、オイルバスによる方法などが挙げられ、これらは併用してもよい。なかでも熱風により加熱する方法や赤外線により加熱する方法が、ポリオレフィン系樹脂発泡体表面の外観に、表裏での差異が少ないので好ましい。
前記発泡体の延伸は、発泡性ポリオレフィン系樹脂シートを発泡させて発泡体基材を得た後に行ってもよいし、又は、発泡性ポリオレフィン系樹脂シートを発泡させつつ行ってもよい。なお、発泡性ポリオレフィン系樹脂シートを発泡させて発泡体基材を得た後、発泡体基材を延伸する場合には、発泡体基材を冷却することなく発泡時の溶融状態を維持したまま続けて発泡体基材を延伸しても、又は、発泡体基材を冷却した後、再度、発泡シートを加熱して溶融又は軟化状態とした上で発泡体基材を延伸してもよい。
ここで、発泡体基材の溶融状態とは、発泡体基材を、該発泡体基材を構成しているポリオレフィン系樹脂の融点以上に加熱した状態をいう。また、発泡体基材の軟化とは、発泡体基材を、該発泡体基材を構成しているポリオレフィン系樹脂の軟化点以上融点未満までの温度に加熱した状態をいう。上記発泡体基材を延伸することによって、発泡体基材の気泡を所定方向に延伸し変形させて、気泡のアスペクト比が所定範囲内となったポリオレフィン系発泡体を製造することができる。
更に、発泡体基材の延伸方向にあたっては、長尺状の発泡性ポリオレフィン系樹脂シートの流れ方向若しくは幅方向に向かって、又は、流れ方向及び幅方向に向かって延伸させる。なお、発泡体基材を流れ方向及び幅方向に向かって延伸させる場合、発泡体基材を流れ方向及び幅方向に向かって同時に延伸してもよいし、一方向ずつ別々に延伸してもよい。
上記発泡体基材を流れ方向に延伸する方法としては、例えば、長尺状の発泡性ポリオレフィン系樹脂シートを発泡工程に供給する速度(供給速度)よりも、発泡後に長尺状の発泡シートを冷却しながら巻き取る速度(巻取速度)を速くすることによって発泡体基材を流れ方向に延伸する方法、得られた発泡体基材を延伸工程に供給する速度(供給速度)よりも、発泡体基材を巻き取る速度(巻取速度)を速くすることによって発泡体基材を流れ方向に延伸する方法などが挙げられる。
なお、前者の方法において、発泡性ポリオレフィン系樹脂シートは、それ自身の発泡によって流れ方向に膨張するので、発泡体基材を流れ方向に延伸する場合には、発泡性ポリオレフィン系樹脂シートの発泡による流れ方向への膨張分を考慮した上で、その膨張分以上に発泡体基材が流れ方向に延伸されるように、発泡体基材の供給速度と巻取り速度とを調整する必要がある。
また、上記発泡体基材を幅方向に延伸する方法としては、発泡体基材の幅方向の両端部を一対の把持部材によって把持し、この一対の把持部材を互いに離間する方向に徐々に移動させることによって発泡体基材を幅方向に延伸する方法が好ましい。なお、発泡性ポリオレフィン系樹脂シートは、それ自身の発泡によって幅方向に膨張するので、発泡体基材を幅方向に延伸する場合には、発泡性ポリオレフィン系樹脂シートの発泡による幅方向への膨張分を考慮した上で、その膨張分以上に発泡体基材が幅方向に延伸されるように調整する必要がある。
ここで、ポリオレフィン系発泡体の流れ方向における延伸倍率は、1.1倍以上2.0倍以下が好ましく、1.2倍以上1.5倍以下がより好ましい。
また、ポリオレフィン系発泡体基材の幅方向における延伸倍率は、1.2倍以上4.5倍以下が好ましく、1.5倍以上3.5倍以下がより好ましい。
発泡体基材は、両面粘着テープにおいて意匠性、遮光性や隠蔽性、光反射性、耐光性を発現させるために着色されていてもよい。着色剤は、単独、又は2種類以上組み合わせて用いることができる。
両面粘着テープに遮光性や隠蔽性、耐光性を付与する場合、発泡体基材は黒色に着色される。黒色着色剤としては、例えば、カーボンブラック、グラファイト、酸化銅、二酸化マンガン、アニリンブラック、ペリレンブラック、チタンブラック、シアニンブラック、活性炭、フェライト、マグネタイト、酸化クロム、酸化鉄、二硫化モリブデン、クロム錯体、複合酸化物系黒色色素、アントラキノン系有機黒色色素などを用いることができる。なかでも、コスト、入手性、絶縁性、発泡性ポリオレフィン系樹脂組成物を押し出す工程や加熱発泡工程の温度に耐える耐熱性の観点から、カーボンブラックが好ましい。
両面粘着テープに意匠性や光反射性などを付与する場合、発泡体基材は白色に着色される。白色着色剤としては、例えば、酸化チタン、酸化亜鉛、酸化アルミニウム、酸化ケイ素、酸化マグネシウム、酸化ジルコニウム、酸化カルシウム、酸化スズ、酸化バリウム、酸化セシウム、酸化イットリウム、炭酸マグネシウム、炭酸カルシウム、炭酸バリウム、炭酸亜鉛、水酸化アルミニウム、水酸化マグネシウム、水酸化カルシウム、水酸化亜鉛、ケイ酸アルミニウム、ケイ酸カルシウム、硫酸バリウム、硫酸カルシウム、ステアリン酸バリウム、亜鉛華、タルク、シリカ、アルミナ、クレー、カオリン、リン酸チタン、マイカ、石膏、ホワイトカーボン、珪藻土、ベントナイト、リトポン、ゼオライト、セリサイト、などの無機系白色着色剤やシリコーン系樹脂粒子、アクリル系樹脂粒子、ウレタン系樹脂粒子、メラミン系樹脂粒子などの有機系白色着色剤などを用いることができる。なかでも、コスト、入手性、色調、発泡性ポリオレフィン系樹脂組成物を押し出す工程や加熱発泡工程の温度に耐える耐熱性の観点から、酸化アルミニウムや酸化亜鉛が好ましい。
また、発泡性ポリオレフィン系樹脂組成物には、ポリオレフィン系樹脂発泡体基材の物性を損なわない範囲で必要に応じて、可塑剤、酸化防止剤、酸化亜鉛などの発泡助剤、気泡核調整材、熱安定剤、水酸化アルミニウムや水酸化マグネシウムなどの難燃剤、帯電防止剤、ガラス製やプラスチック製の中空バルーン・ビーズ、金属粉末、金属化合物等の充填剤、導電性フィラー、熱伝導性フィラーなどの公知のものを樹脂に任意に含有されていてもよい。
本発明の両面粘着テープに使用するポリオレフィン系樹脂発泡体基材としては、適度な追従性とクッション性を維持するため、ポリオレフィン系樹脂に対して、0.1質量%以上10質量%以下が好ましく、1質量%以上7質量%以下がより好ましい。
本発明の両面粘着テープに使用するポリオレフィン系樹脂発泡体基材としては、適度な追従性とクッション性を維持するため、ポリオレフィン系樹脂に対して、0.1質量%以上10質量%以下が好ましく、1質量%以上7質量%以下がより好ましい。
なお、前記着色剤や熱分解型発泡剤や発泡助剤などを発泡性ポリオレフィン系樹脂組成物に配合する場合、色ムラや部分的な過剰発泡や発泡不足防止の観点から、押し出し機に供給する前に予め発泡性ポリオレフィン系樹脂組成物や発泡性ポリオレフィン系樹脂組成物と相溶性が高い熱可塑性樹脂でマスターバッチ化することが好ましい。
発泡体基材は、粘着剤層や他の層との密着性を向上させるため、コロナ処理、火炎処理、プラズマ処理、熱風処理、オゾン・紫外線処理、易接着処理剤の塗布等の表面処理がなされていてもよい。表面処理は、ぬれ試薬によるぬれ指数が36mN/m以上、好ましくは40mN/m以上、更に好ましくは50mN/m以上とすることで、粘着剤との良好な密着性が得られる。密着性を向上させた発泡体基材は、連続工程で粘着剤層と貼り合わせてもよい。また、密着性を向上させた発泡体基材は、一旦巻き取り加工をして保管したのち、後日、別工程で粘着剤層と貼り合わされてもよい。発泡体基材を一旦巻き取る場合は、密着性が上がった発泡体基材同士のブロッキング現象を防止するため、発泡体基材を紙やポリエチレンやポリプロピレン、ポリエステルなどのフィルムなどの合い紙とともに巻き取るのが好ましく、厚さ25μm以下のポリプロピレンフィルムやポリエステルフィルムが好ましい。
前記発泡体基材としては、50μm以上300μm以下の厚さのものを使用することが好ましく、100μm以上300μm以下の厚さのものを使用することがより好ましく、100μm以上200μm以下の厚さのものを使用することが、優れたテープの加工性と被着体への優れた追従性を付与するうえで更に好ましい。
<その他の層>
前記両面粘着テープは、前記発泡体基材及び粘着剤層の他に、必要に応じて他の層を有するものであってもよい。
前記両面粘着テープは、前記発泡体基材及び粘着剤層の他に、必要に応じて他の層を有するものであってもよい。
前記その他の層としては、例えば、離型ライナー、両面粘着テープの寸法安定性や良好な引張強さやリワーク適性等を付与するうえでポリエステルフィルム等のラミネート層、遮光層、光反射層、金属層等の熱伝導層が挙げられる。
前記離型ライナーとしては、特に制限はなく、目的に応じて適宜選択することができ、例えば、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリエステルフィルムなどの合成樹脂フィルム、紙、不織布、布、発泡シートや金属箔、又はこれらのラミネート体などの基材の少なくとも片面に、粘着剤からの剥離性を高めるためのシリコーン系処理、長鎖アルキル系処理、フッ素系処理などの剥離処理が施されたものを使用することができる。
なかでも、前記離型ライナーとしては、厚さ10μm以上40μm以下のポリエチレンを両側にラミネートした上質紙、ポリエステルフィルムの基材の片面又は両面に、シリコーン系剥離処理を施されたもの等を使用することが好ましい。
本発明の両面粘着テープは、優れた耐衝撃性を維持しつつ、より一層優れた静荷重保持力を備えたものである。したがって、本発明の両面粘着テープは、例えば、貼付部位や形状等の制約によって、両面粘着テープの最狭部分の幅は、5mm以下が好ましく、0.1mm以上3mm以下がより好ましく、0.5mm以上2.5mm以下が更に好ましい。
本発明の両面粘着テープの厚さは、使用する態様によって適宜調整すればよいが、400μm以下であると、小型電子機器の薄型化に貢献しやすいため好ましく、80μm以上300μm以下であることがより好ましく、100μm以上300μm以下であることが更に好ましい。本発明の両面粘着テープは、当該薄型の構成であっても、優れた耐衝撃性を維持しつつ、より一層優れた静荷重保持力を備えている。
ここで、図面を参照して本発明の両面粘着テープについて説明する。
図1は、本発明の両面粘着テープ11の一例を示す概略断面図であり、発泡体基材1の両面に粘着剤層2が積層されている。
図1に示す両面粘着テープ11を使用するときは、図示を省略している剥離ライナーを剥離して利用に供する。例えば、両面粘着テープ11の剥離ライナーを剥離して、粘着剤層2の面を、被着対象物に貼り付ける。
図1は、本発明の両面粘着テープ11の一例を示す概略断面図であり、発泡体基材1の両面に粘着剤層2が積層されている。
図1に示す両面粘着テープ11を使用するときは、図示を省略している剥離ライナーを剥離して利用に供する。例えば、両面粘着テープ11の剥離ライナーを剥離して、粘着剤層2の面を、被着対象物に貼り付ける。
本発明の両面粘着テープは、上記構成により、薄型の構成であっても優れた耐衝撃性を維持しつつ、より一層優れた静荷重保持力を備えたものであることから、例えば、小型電子機器の部品、小型電子機器の情報表示部の保護パネルや画像表示モジュールやタッチパネル、薄型電池、スピーカー、レシーバー、圧電素子、プリント基板、フレキシブルプリント基板(FPC)、デジタルカメラモジュール、センサー類、その他のモジュールや、ポリウレタンやポリオレフィン系などのクッション材ゴム製部材、加飾用部品や各種部材の固定などに好適に適用できる。特に小型電子機器の情報表示部の保護パネルや画像表示モジュールやタッチパネルの固定用途に好適に適用できる。
(電子機器)
本発明の電子機器は、電子機器を構成する2以上の部品を、優れた耐衝撃性を維持しつつ、より一層優れた静荷重保持力を備えた本発明の両面粘着テープを用い固定することによって得られる電子機器である。
本発明の電子機器は、電子機器を構成する2以上の部品を、優れた耐衝撃性を維持しつつ、より一層優れた静荷重保持力を備えた本発明の両面粘着テープを用い固定することによって得られる電子機器である。
以下、本発明の実施例を説明するが、本発明は、これらの実施例に何ら限定されるものではない。
(調製例1)
-アクリル重合体(A-1)の製造方法-
撹拌機、還流冷却管、窒素導入管、及び温度計を備えた反応容器に、n-ブチルアクリレート50.94質量部、2-エチルヘキシルアクリレート45質量部、アクリル酸4質量部、4-ヒドロキシブチルアクリレート0.06質量部、及び、酢酸エチル200質量部を仕込み、撹拌下、窒素を吹き込みながら72℃まで昇温させた。
-アクリル重合体(A-1)の製造方法-
撹拌機、還流冷却管、窒素導入管、及び温度計を備えた反応容器に、n-ブチルアクリレート50.94質量部、2-エチルヘキシルアクリレート45質量部、アクリル酸4質量部、4-ヒドロキシブチルアクリレート0.06質量部、及び、酢酸エチル200質量部を仕込み、撹拌下、窒素を吹き込みながら72℃まで昇温させた。
次に、前記混合物に、予め酢酸エチルに溶解した2,2’-アゾビス(2-メチルブチロニトリル)溶液2質量部(固形分0.1質量%)を添加し、撹拌下、72℃で4時間ホールドした後、75℃で5時間ホールドした。
次に、前記混合物を酢酸エチル98質量部で希釈し、200メッシュ金網でろ過することによって、重量平均分子量1,000,000のアクリル重合体(A-1)溶液(不揮発分30質量%)を得た。
なお、前記重量平均分子量は、ゲルパーミエッションクロマトグラフ(GPC)で測定される標準ポリスチレン換算での重量平均分子量であり、以下の方法で測定した。
GPC法による分子量の測定は、東ソー株式会社製GPC装置(HLC-8329GPC)を用いて測定される、スタンダードポリスチレン換算値である。
GPC法による分子量の測定は、東ソー株式会社製GPC装置(HLC-8329GPC)を用いて測定される、スタンダードポリスチレン換算値である。
・サンプル濃度:0.5質量%(テトラヒドロフラン溶液)
・サンプル注入量:100μL
・溶離液:THF(テトラヒドロフラン)
・流速:1.0mL/分
・測定温度:40℃
・本カラム:TSKgel GMHHR-H(20)2本
・ガードカラム:TSKgel HXL-H
・検出器:示差屈折計
・スタンダードポリスチレン分子量:10,000~20,000,000(東ソー株式会社製)
・サンプル注入量:100μL
・溶離液:THF(テトラヒドロフラン)
・流速:1.0mL/分
・測定温度:40℃
・本カラム:TSKgel GMHHR-H(20)2本
・ガードカラム:TSKgel HXL-H
・検出器:示差屈折計
・スタンダードポリスチレン分子量:10,000~20,000,000(東ソー株式会社製)
(調製例2)
-アクリル重合体(A-2)の製造方法-
前記n-ブチルアクリレートの使用量を50.94質量部から64.94質量部、2-エチルヘキシルアクリレートの使用量を45質量部から31質量部に変更した以外は、調製例1と同様の方法で重量平均分子量1,000,000のアクリル重合体(A-2)溶液(不揮発分30質量%)を得た。
-アクリル重合体(A-2)の製造方法-
前記n-ブチルアクリレートの使用量を50.94質量部から64.94質量部、2-エチルヘキシルアクリレートの使用量を45質量部から31質量部に変更した以外は、調製例1と同様の方法で重量平均分子量1,000,000のアクリル重合体(A-2)溶液(不揮発分30質量%)を得た。
(調製例3)
-アクリル重合体(A-3)の製造方法-
前記n-ブチルアクリレートの使用量を50.94質量部から80.94質量部、2-エチルヘキシルアクリレートの使用量を45質量部から15質量部に変更した以外は、調製例1と同様の方法で重量平均分子量1,000,000のアクリル重合体(A-3)溶液(不揮発分30質量%)を得た。
-アクリル重合体(A-3)の製造方法-
前記n-ブチルアクリレートの使用量を50.94質量部から80.94質量部、2-エチルヘキシルアクリレートの使用量を45質量部から15質量部に変更した以外は、調製例1と同様の方法で重量平均分子量1,000,000のアクリル重合体(A-3)溶液(不揮発分30質量%)を得た。
(調製例4)
-アクリル重合体(A-4)の製造方法-
前記n-ブチルアクリレートの使用量を50.94質量部から80.94質量部、2-エチルヘキシルアクリレートの使用量を45質量部から5質量部に変更し、更にシクロヘキシルアクリレート10質量部を配合した以外は、調製例1と同様の方法で重量平均分子量1,000,000のアクリル重合体(A-4)溶液(不揮発分30質量%)を得た。
-アクリル重合体(A-4)の製造方法-
前記n-ブチルアクリレートの使用量を50.94質量部から80.94質量部、2-エチルヘキシルアクリレートの使用量を45質量部から5質量部に変更し、更にシクロヘキシルアクリレート10質量部を配合した以外は、調製例1と同様の方法で重量平均分子量1,000,000のアクリル重合体(A-4)溶液(不揮発分30質量%)を得た。
(実施例1)
容器に、前記アクリル重合体(A-1)100質量部に対して、粘着付与化合物として重合ロジンエステル化合物(ペンセルD135、荒川化学工業株式会社製、軟化点135℃)10質量部に酢酸エチルを加えることによって固形分31質量%粘着剤溶液を得た。
容器に、前記アクリル重合体(A-1)100質量部に対して、粘着付与化合物として重合ロジンエステル化合物(ペンセルD135、荒川化学工業株式会社製、軟化点135℃)10質量部に酢酸エチルを加えることによって固形分31質量%粘着剤溶液を得た。
次に、前記粘着剤溶液100質量部に対し、架橋剤としてバーノックD-40(DIC株式会社製、トリレンジイソシアネートのトリメチロールプロパンアダクト体、イソシアネート基含有率7質量%、不揮発分40質量%)2質量部を添加し、均一になるように撹拌混合した後、100メッシュ金網で濾過することによって粘着剤(p-1)を得た。
次に、離型ライナーの表面に、乾燥後の粘着剤層の平均厚さが50μmとなるように、バーコーターを用いて前記粘着剤を塗工し、80℃で3分間乾燥させることによって粘着剤層を作製した。
次に、前記粘着剤層を、発泡体基材A[平均厚さ200μmのポリオレフィン系発泡体基材(密度0.50g/cm3、発泡倍率2倍、表面をコロナ処理でぬれ指数54mN/mに調整したもの)]の両面に貼付し、40℃の環境下で48時間養生することによって、両面粘着テープ(P-1)を作製した。
(実施例2)
実施例1において、粘着付与化合物としてのペンセルD135の配合量を10質量部から15質量部に変更した以外は、実施例1と同様の方法で粘着剤(p-2)及び両面粘着テープ(P-2)を得た。
実施例1において、粘着付与化合物としてのペンセルD135の配合量を10質量部から15質量部に変更した以外は、実施例1と同様の方法で粘着剤(p-2)及び両面粘着テープ(P-2)を得た。
(実施例3)
実施例1において、粘着付与化合物としてのペンセルD135の配合量を10質量部から25質量部に変更した以外は、実施例1と同様の方法で粘着剤(p-3)及び両面粘着テープ(P-3)を得た。
-3)を得た。
実施例1において、粘着付与化合物としてのペンセルD135の配合量を10質量部から25質量部に変更した以外は、実施例1と同様の方法で粘着剤(p-3)及び両面粘着テープ(P-3)を得た。
-3)を得た。
(実施例4)
実施例1において、粘着付与化合物としてのペンセルD135の配合量を10質量部から35質量部に変更した以外は、実施例1と同様の方法で粘着剤(p-4)及び両面粘着テープ(P-4)を得た。
実施例1において、粘着付与化合物としてのペンセルD135の配合量を10質量部から35質量部に変更した以外は、実施例1と同様の方法で粘着剤(p-4)及び両面粘着テープ(P-4)を得た。
(実施例5)
実施例1において、粘着付与化合物として重合ロジンエステル化合物(ペンセルD135、荒川化学工業株式会社製、軟化点135℃)10質量部を、重合ロジンエステル化合物(ペンセルD160、荒川化学工業株式会社製、軟化点160℃)15質量部に変えた以外は、実施例1と同様の方法で粘着剤(p-5)及び両面粘着テープ(P-5)を得た。
実施例1において、粘着付与化合物として重合ロジンエステル化合物(ペンセルD135、荒川化学工業株式会社製、軟化点135℃)10質量部を、重合ロジンエステル化合物(ペンセルD160、荒川化学工業株式会社製、軟化点160℃)15質量部に変えた以外は、実施例1と同様の方法で粘着剤(p-5)及び両面粘着テープ(P-5)を得た。
(実施例6)
実施例5において、粘着付与化合物としてのペンセルD160の配合量を15質量部から25質量部に変更した以外は、実施例5と同様の方法で粘着剤(p-6)及び両面粘着テープ(P-6)を得た。
実施例5において、粘着付与化合物としてのペンセルD160の配合量を15質量部から25質量部に変更した以外は、実施例5と同様の方法で粘着剤(p-6)及び両面粘着テープ(P-6)を得た。
(実施例7)
実施例5において、粘着付与化合物としてのペンセルD160の配合量を15質量部から35質量部に変更した以外は、実施例5と同様の方法で粘着剤(p-7)及び両面粘着テープ(P-7)を得た。
実施例5において、粘着付与化合物としてのペンセルD160の配合量を15質量部から35質量部に変更した以外は、実施例5と同様の方法で粘着剤(p-7)及び両面粘着テープ(P-7)を得た。
(実施例8)
実施例5において、粘着付与化合物としてのペンセルD160の配合量を15質量部から40質量部に変更した以外は、実施例5と同様の方法で粘着剤(p-8)及び両面粘着テープ(P-8)を得た。
実施例5において、粘着付与化合物としてのペンセルD160の配合量を15質量部から40質量部に変更した以外は、実施例5と同様の方法で粘着剤(p-8)及び両面粘着テープ(P-8)を得た。
(実施例9)
実施例1において、粘着付与化合物として重合ロジンエステル化合物(ペンセルD160、荒川化学工業株式会社製、軟化点160℃)15質量部と不均化ロジン化合物(A-100、荒川化学工業株式会社製、軟化点100℃)10質量部とを使用した以外は、実施例1と同様の方法で粘着剤(p-9)及び両面粘着テープ(P-9)を得た。
実施例1において、粘着付与化合物として重合ロジンエステル化合物(ペンセルD160、荒川化学工業株式会社製、軟化点160℃)15質量部と不均化ロジン化合物(A-100、荒川化学工業株式会社製、軟化点100℃)10質量部とを使用した以外は、実施例1と同様の方法で粘着剤(p-9)及び両面粘着テープ(P-9)を得た。
(実施例10)
実施例3において、アクリル重合体A-1をアクリル重合体A-2に変更した以外は、実施例3と同様にして、粘着剤(p-10)及び両面粘着テープ(P-10)を得た。
実施例3において、アクリル重合体A-1をアクリル重合体A-2に変更した以外は、実施例3と同様にして、粘着剤(p-10)及び両面粘着テープ(P-10)を得た。
(実施例11)
実施例6において、アクリル重合体A-1をアクリル重合体A-2に変更した以外は、実施例6と同様にして、粘着剤(p-11)及び両面粘着テープ(P-11)を得た。
実施例6において、アクリル重合体A-1をアクリル重合体A-2に変更した以外は、実施例6と同様にして、粘着剤(p-11)及び両面粘着テープ(P-11)を得た。
(実施例12)
実施例3において、アクリル重合体A-1をアクリル重合体A-3に変更した以外は、実施例3と同様にして、粘着剤(p-12)及び両面粘着テープ(P-12)を得た。
実施例3において、アクリル重合体A-1をアクリル重合体A-3に変更した以外は、実施例3と同様にして、粘着剤(p-12)及び両面粘着テープ(P-12)を得た。
(実施例13)
実施例6において、アクリル重合体A-1をアクリル重合体A-3に変更した以外は、実施例6と同様にして、粘着剤(p-13)及び両面粘着テープ(P-13)を得た。
実施例6において、アクリル重合体A-1をアクリル重合体A-3に変更した以外は、実施例6と同様にして、粘着剤(p-13)及び両面粘着テープ(P-13)を得た。
(実施例14)
実施例3において、架橋剤としてのバーノックD-40の配合量を2質量部から1.2質量部に変更した以外は、実施例3と同様にして、粘着剤(p-14)及び両面粘着テープ(P-14)を得た。
実施例3において、架橋剤としてのバーノックD-40の配合量を2質量部から1.2質量部に変更した以外は、実施例3と同様にして、粘着剤(p-14)及び両面粘着テープ(P-14)を得た。
(実施例15)
実施例3において、架橋剤としてのバーノックD-40の配合量を2質量部から1.5質量部に変更した以外は、実施例3と同様にして、粘着剤(p-15)及び両面粘着テープ(P-15)を得た。
実施例3において、架橋剤としてのバーノックD-40の配合量を2質量部から1.5質量部に変更した以外は、実施例3と同様にして、粘着剤(p-15)及び両面粘着テープ(P-15)を得た。
(実施例16)
実施例3において、架橋剤としてのバーノックD-40の配合量を2質量部から1.8質量部に変更した以外は、実施例3と同様にして、粘着剤(p-16)及び両面粘着テープ(P-16)を得た。
実施例3において、架橋剤としてのバーノックD-40の配合量を2質量部から1.8質量部に変更した以外は、実施例3と同様にして、粘着剤(p-16)及び両面粘着テープ(P-16)を得た。
(実施例17)
実施例3において、架橋剤としてのバーノックD-40の配合量を2質量部から2.2質量部に変更した以外は、実施例3と同様にして、粘着剤(p-17)及び両面粘着テープ(P-17)を得た。
実施例3において、架橋剤としてのバーノックD-40の配合量を2質量部から2.2質量部に変更した以外は、実施例3と同様にして、粘着剤(p-17)及び両面粘着テープ(P-17)を得た。
(実施例18)
実施例3において、発泡体基材Aを、発泡体基材B[平均厚さ150μmのポリオレフィン系発泡体基材(密度0.33g/cm3、発泡倍率3倍、表面をコロナ処理でぬれ指数54mN/mに調整したもの)]に変更し、粘着剤層の平均厚さを50μmから75μmに変えた以外は、実施例3と同様にして、両面粘着テープ(P-18)を得た。
実施例3において、発泡体基材Aを、発泡体基材B[平均厚さ150μmのポリオレフィン系発泡体基材(密度0.33g/cm3、発泡倍率3倍、表面をコロナ処理でぬれ指数54mN/mに調整したもの)]に変更し、粘着剤層の平均厚さを50μmから75μmに変えた以外は、実施例3と同様にして、両面粘着テープ(P-18)を得た。
(実施例19)
実施例3において、発泡体基材Aを、発泡体基材C[平均厚さ140μmのポリオレフィン系発泡体基材(密度0.40g/cm3、発泡倍率2.5倍、表面をコロナ処理でぬれ指数54mN/mに調整したもの)]に変更し、粘着剤層の平均厚さを50μmから80μmに変えた以外は、実施例3と同様にして、両面粘着テープ(P-19)を得た。
実施例3において、発泡体基材Aを、発泡体基材C[平均厚さ140μmのポリオレフィン系発泡体基材(密度0.40g/cm3、発泡倍率2.5倍、表面をコロナ処理でぬれ指数54mN/mに調整したもの)]に変更し、粘着剤層の平均厚さを50μmから80μmに変えた以外は、実施例3と同様にして、両面粘着テープ(P-19)を得た。
(実施例20)
実施例3において、発泡体基材Aを、発泡体基材D[平均厚さ140μmのポリオレフィン系発泡体基材(密度0.45g/cm3、発泡倍率2.2倍、表面をコロナ処理でぬれ指数54mN/mに調整したもの)]に変更し、粘着剤層の平均厚さを50μmから80μmに変えた以外は、実施例3と同様にして、両面粘着テープ(P-20)を得た。
実施例3において、発泡体基材Aを、発泡体基材D[平均厚さ140μmのポリオレフィン系発泡体基材(密度0.45g/cm3、発泡倍率2.2倍、表面をコロナ処理でぬれ指数54mN/mに調整したもの)]に変更し、粘着剤層の平均厚さを50μmから80μmに変えた以外は、実施例3と同様にして、両面粘着テープ(P-20)を得た。
(実施例21)
実施例3において、発泡体基材Aを、発泡体基材E[平均厚さ170μmのポリオレフィン系発泡体基材(密度0.45g/cm3、発泡倍率2.2倍、表面をコロナ処理でぬれ指数54mN/mに調整したもの)]に変更し、粘着剤層の平均厚さを50μmから65μmに変えた以外は、実施例3と同様にして、両面粘着テープ(P-21)を得た。
実施例3において、発泡体基材Aを、発泡体基材E[平均厚さ170μmのポリオレフィン系発泡体基材(密度0.45g/cm3、発泡倍率2.2倍、表面をコロナ処理でぬれ指数54mN/mに調整したもの)]に変更し、粘着剤層の平均厚さを50μmから65μmに変えた以外は、実施例3と同様にして、両面粘着テープ(P-21)を得た。
(実施例22)
実施例3において、発泡体基材Aを、発泡体基材F[平均厚さ200μmのポリオレフィン系発泡体基材(密度0.56g/cm3、発泡倍率1.8倍、表面をコロナ処理でぬれ指数54mN/mに調整したもの)]に変更した以外は、実施例3と同様にして、両面粘着テープ(P-22)を得た。
実施例3において、発泡体基材Aを、発泡体基材F[平均厚さ200μmのポリオレフィン系発泡体基材(密度0.56g/cm3、発泡倍率1.8倍、表面をコロナ処理でぬれ指数54mN/mに調整したもの)]に変更した以外は、実施例3と同様にして、両面粘着テープ(P-22)を得た。
(実施例23)
実施例3において、発泡体基材Aを、発泡体基材G[平均厚さ200μmのポリオレフィン系発泡体基材(密度0.63g/cm3、発泡倍率1.6倍、表面をコロナ処理でぬれ指数54mN/mに調整したもの)]に変更した以外は、実施例3と同様にして、両面粘着テープ(P-23)を得た。
実施例3において、発泡体基材Aを、発泡体基材G[平均厚さ200μmのポリオレフィン系発泡体基材(密度0.63g/cm3、発泡倍率1.6倍、表面をコロナ処理でぬれ指数54mN/mに調整したもの)]に変更した以外は、実施例3と同様にして、両面粘着テープ(P-23)を得た。
(実施例24)
実施例3において、発泡体基材Aを、発泡体基材H[平均厚さ140μmのポリオレフィン系発泡体基材(密度0.45g/cm3、発泡倍率2.2倍、表面をコロナ処理でぬれ指数54mN/mに調整したもの]に変更し、粘着剤層の平均厚さを50μmから30μmに変えた以外は、実施例3と同様にして、両面粘着テープ(P-24)を得た。
実施例3において、発泡体基材Aを、発泡体基材H[平均厚さ140μmのポリオレフィン系発泡体基材(密度0.45g/cm3、発泡倍率2.2倍、表面をコロナ処理でぬれ指数54mN/mに調整したもの]に変更し、粘着剤層の平均厚さを50μmから30μmに変えた以外は、実施例3と同様にして、両面粘着テープ(P-24)を得た。
(実施例25)
実施例3において、発泡体基材Aを、発泡体基材I[平均厚さ300μmのポリオレフィン系発泡体基材(密度0.20g/cm3、発泡倍率5倍、表面をコロナ処理でぬれ指数54mN/mに調整したもの]に変更した以外は、実施例3と同様にして、両面粘着テープ(P-25)を得た。
実施例3において、発泡体基材Aを、発泡体基材I[平均厚さ300μmのポリオレフィン系発泡体基材(密度0.20g/cm3、発泡倍率5倍、表面をコロナ処理でぬれ指数54mN/mに調整したもの]に変更した以外は、実施例3と同様にして、両面粘着テープ(P-25)を得た。
(比較例1)
実施例1において、粘着付与化合物としてのペンセルD135の配合量を10質量部から5質量部に変更した以外は、実施例1と同様の方法で粘着剤(p-18)及び両面粘着テープ(P-26)を得た。
実施例1において、粘着付与化合物としてのペンセルD135の配合量を10質量部から5質量部に変更した以外は、実施例1と同様の方法で粘着剤(p-18)及び両面粘着テープ(P-26)を得た。
(比較例2)
実施例1において、粘着付与化合物としてのペンセルD135の配合量を10質量部から50質量部に変更した以外は、実施例1と同様の方法で粘着剤(p-19)及び両面粘着テープ(P-27)を得た。
実施例1において、粘着付与化合物としてのペンセルD135の配合量を10質量部から50質量部に変更した以外は、実施例1と同様の方法で粘着剤(p-19)及び両面粘着テープ(P-27)を得た。
(比較例3)
実施例3において、架橋剤としてのバーノックD-40の配合量を2質量部から0.8質量部に変更した以外は、実施例3と同様の方法で粘着剤(p-20)及び両面粘着テープ(P-28)を得た。
実施例3において、架橋剤としてのバーノックD-40の配合量を2質量部から0.8質量部に変更した以外は、実施例3と同様の方法で粘着剤(p-20)及び両面粘着テープ(P-28)を得た。
(比較例4)
実施例3において、架橋剤としてのバーノックD-40の配合量を2質量部から2.8質量部に変更した以外は、実施例3と同様の方法で粘着剤(p-21)及び両面粘着テープ(P-29)を得た。
実施例3において、架橋剤としてのバーノックD-40の配合量を2質量部から2.8質量部に変更した以外は、実施例3と同様の方法で粘着剤(p-21)及び両面粘着テープ(P-29)を得た。
(比較例5)
実施例3において、発泡体基材Aを、発泡体基材J[平均厚さ200μmのポリオレフィン系発泡体基材(密度0.17g/cm3、発泡倍率6倍、表面をコロナ処理でぬれ指数54mN/mに調整したもの)]に変更した以外は、実施例3と同様の方法で両面粘着テープ(P-30)を得た。
実施例3において、発泡体基材Aを、発泡体基材J[平均厚さ200μmのポリオレフィン系発泡体基材(密度0.17g/cm3、発泡倍率6倍、表面をコロナ処理でぬれ指数54mN/mに調整したもの)]に変更した以外は、実施例3と同様の方法で両面粘着テープ(P-30)を得た。
(比較例6)
実施例3において、発泡体基材Aを、発泡体基材K[平均厚さ200μmのポリオレフィン系発泡体基材(密度0.75g/cm3、発泡倍率1.3倍、表面をコロナ処理でぬれ指数54mN/mに調整したもの)]に変更した以外は、実施例3と同様の方法で両面粘着テープ(P-31)を得た。
実施例3において、発泡体基材Aを、発泡体基材K[平均厚さ200μmのポリオレフィン系発泡体基材(密度0.75g/cm3、発泡倍率1.3倍、表面をコロナ処理でぬれ指数54mN/mに調整したもの)]に変更した以外は、実施例3と同様の方法で両面粘着テープ(P-31)を得た。
(比較例7)
実施例1において、アクリル重合体A-1をアクリル重合体A-2に変更し、粘着付与化合物として重合ロジンエステル化合物(ペンセルD125、荒川化学工業株式会社製、軟化点125℃)10質量部と不均化ロジン化合物(A-100、荒川化学工業株式会社製、軟化点100℃)15質量部とを使用した以外は、実施例1と同様の方法で粘着剤(p-22)及び両面粘着テープ(P-32)を得た。
実施例1において、アクリル重合体A-1をアクリル重合体A-2に変更し、粘着付与化合物として重合ロジンエステル化合物(ペンセルD125、荒川化学工業株式会社製、軟化点125℃)10質量部と不均化ロジン化合物(A-100、荒川化学工業株式会社製、軟化点100℃)15質量部とを使用した以外は、実施例1と同様の方法で粘着剤(p-22)及び両面粘着テープ(P-32)を得た。
(比較例8)
実施例1において、アクリル重合体A-1をアクリル重合体A-3に変更し、粘着付与化合物として重合ロジンエステル化合物(ペンセルD125、荒川化学工業株式会社製、軟化点125℃)10質量部と不均化ロジン化合物(A-100、荒川化学工業株式会社製、軟化点100℃)15質量部とを使用した以外は、実施例1と同様の方法で粘着剤(p-23)及び両面粘着テープ(P-33)を得た。
実施例1において、アクリル重合体A-1をアクリル重合体A-3に変更し、粘着付与化合物として重合ロジンエステル化合物(ペンセルD125、荒川化学工業株式会社製、軟化点125℃)10質量部と不均化ロジン化合物(A-100、荒川化学工業株式会社製、軟化点100℃)15質量部とを使用した以外は、実施例1と同様の方法で粘着剤(p-23)及び両面粘着テープ(P-33)を得た。
(比較例9)
実施例1において、アクリル重合体A-1をアクリル重合体A-4に変更し、粘着付与化合物として重合ロジンエステル化合物(ペンセルD125、荒川化学工業株式会社製、軟化点125℃)15質量部と不均化ロジン化合物(A-125、荒川化学工業株式会社製、軟化点125℃)10質量部とを使用した以外は、実施例1と同様の方法で粘着剤(p-24)及び両面粘着テープ(P-34)を得た。
実施例1において、アクリル重合体A-1をアクリル重合体A-4に変更し、粘着付与化合物として重合ロジンエステル化合物(ペンセルD125、荒川化学工業株式会社製、軟化点125℃)15質量部と不均化ロジン化合物(A-125、荒川化学工業株式会社製、軟化点125℃)10質量部とを使用した以外は、実施例1と同様の方法で粘着剤(p-24)及び両面粘着テープ(P-34)を得た。
次に、得られた各両面粘着テープについて、以下のようにして、諸特性を評価した。結果を表1~表7に示した。
<粘着剤層の平均厚さ、発泡体基材と両面粘着テープとの総平均厚さ>
「粘着剤層の平均厚さ」は、両面粘着テープを、長さ方向に100mm間隔で5箇所、幅方向に切断し、前記各切断面において幅方向に100mm間隔で5点の前記粘着剤層の厚さをTH-104 紙・フィルム用厚さ測定機(テスター産業株式会社製)を用いて測定した、合計25点の厚さの平均値を指す。
発泡体基材の平均厚さは、株式会社尾崎製作所製のダイヤルシクネスゲージG型を用いて、長さ方向に100mm間隔で5箇所の厚さを測定した平均値である。
両面粘着テープの総厚さは、剥離ライナーを剥がしたものの厚さを、株式会社尾崎製作所製のダイヤルシクネスゲージG型を用いて長さ方向に100mm間隔で5箇所の厚さを測定した平均値である。
「粘着剤層の平均厚さ」は、両面粘着テープを、長さ方向に100mm間隔で5箇所、幅方向に切断し、前記各切断面において幅方向に100mm間隔で5点の前記粘着剤層の厚さをTH-104 紙・フィルム用厚さ測定機(テスター産業株式会社製)を用いて測定した、合計25点の厚さの平均値を指す。
発泡体基材の平均厚さは、株式会社尾崎製作所製のダイヤルシクネスゲージG型を用いて、長さ方向に100mm間隔で5箇所の厚さを測定した平均値である。
両面粘着テープの総厚さは、剥離ライナーを剥がしたものの厚さを、株式会社尾崎製作所製のダイヤルシクネスゲージG型を用いて長さ方向に100mm間隔で5箇所の厚さを測定した平均値である。
<ゲル分率の測定方法>
任意の剥離ライナーの片面に、乾燥後の厚さが50μmになるように、前記粘着剤組成物を塗工し、80℃で3分間乾燥し、40℃で2日間エージングすることによって粘着剤層を形成する。それを50mm角に切り取ったものを試料とした。
次に、上記試料の質量(G1)を測定した後、前記試料をトルエン溶液中に23℃で24時間浸漬する。前記浸漬後の試料のトルエン不溶解分を300メッシュ金網で濾過することにより分離し、110℃で1時間乾燥した後の残渣の質量(G2)を測定し、以下の式に従ってゲル分率が求めた。
ゲル分率(質量%)=(G2/G1)×100
任意の剥離ライナーの片面に、乾燥後の厚さが50μmになるように、前記粘着剤組成物を塗工し、80℃で3分間乾燥し、40℃で2日間エージングすることによって粘着剤層を形成する。それを50mm角に切り取ったものを試料とした。
次に、上記試料の質量(G1)を測定した後、前記試料をトルエン溶液中に23℃で24時間浸漬する。前記浸漬後の試料のトルエン不溶解分を300メッシュ金網で濾過することにより分離し、110℃で1時間乾燥した後の残渣の質量(G2)を測定し、以下の式に従ってゲル分率が求めた。
ゲル分率(質量%)=(G2/G1)×100
<発泡体基材の密度、倍率>
発泡体基材の密度は、JIS K6767に準じて測定した。4cm×5cmの長方形に切断した発泡体基材を約15cm3分用意し、その質量を測定して、密度を求めた。
発泡体基材の発泡倍率は、密度の逆数から算出した。
発泡体基材の密度は、JIS K6767に準じて測定した。4cm×5cmの長方形に切断した発泡体基材を約15cm3分用意し、その質量を測定して、密度を求めた。
発泡体基材の発泡倍率は、密度の逆数から算出した。
<180°ピール接着力の測定>
温度23℃及び相対湿度50%RHの環境下、実施例及び比較例で作製した両面粘着テープの片面に、厚さ25μmのポリエチレンテレフタレートフィルムで裏打ちをした後、長さ120mm、幅20mmに裁断した。次に、もう一方の粘着剤層面をステンレス板に貼付し、2kgのローラーを用い前記両面粘着テープの上面を1往復させ、さらに、それらを温度23℃及び相対湿度50%RHの環境下に1時間静置させることによって、前記両面粘着テープとステンレス板とが圧着した試験片を作製した。
次に、テンシロン剥離試験機を用い、前記試験片を構成するステンレス板を固定した状態で、前記両面粘着テープを引張速度300mm/minの条件で180°方向に引き剥がした際の強度を測定した。
温度23℃及び相対湿度50%RHの環境下、実施例及び比較例で作製した両面粘着テープの片面に、厚さ25μmのポリエチレンテレフタレートフィルムで裏打ちをした後、長さ120mm、幅20mmに裁断した。次に、もう一方の粘着剤層面をステンレス板に貼付し、2kgのローラーを用い前記両面粘着テープの上面を1往復させ、さらに、それらを温度23℃及び相対湿度50%RHの環境下に1時間静置させることによって、前記両面粘着テープとステンレス板とが圧着した試験片を作製した。
次に、テンシロン剥離試験機を用い、前記試験片を構成するステンレス板を固定した状態で、前記両面粘着テープを引張速度300mm/minの条件で180°方向に引き剥がした際の強度を測定した。
<耐衝撃性の評価方法>
(1)厚さ2mm、外形25mm×50mmのアクリル板12(三菱レイヨン株式会社製、商品名:アクリライトL、色相:透明)に、長さ20mm及び幅1mmに裁断した2枚の両面粘着テープ11の一方の粘着剤層を40mmの間隔をあけて平行に貼付(図2参照)した後、厚さ2mm、外形50mm×50mmのアクリル板13(三菱レイヨン株式会社製、商品名:アクリライトL、色相:透明)の中央部に貼付した(図3参照)。それらを50N/cm2で10秒加圧した後、23℃で1時間静置したものを試験片とした。
(2)デュポン式衝撃試験機(テスター産業株式会社製)の台座の上に、金属の受け具15を設置した。前記試験片のアクリル板12側の面に、テープ16で300gの重り14を貼付した(図4参照)。高さ30cmから前記試験片のアクリル板13側の面を下側にし、撃芯を10秒間隔で5回落下させた。前記落下後、前記試験片を目視で確認し、それを構成する両面粘着テープ11の剥がれや前記試験片の破壊が認められなかった場合、前記撃芯を更に10cm高い位置(40cm)から、10秒間隔で5回落下させた。かかる試験を繰り返し行い、前記試験片を構成する両面粘着テープの剥がれや前記試験片の破壊が認められた時の撃芯の落下高さを測定し、下記の基準で評価した。
[評価基準]
◎◎:前記撃芯の落下高さが70cm以上であった
◎:前記撃芯の落下高さが60cmであった
○:前記撃芯の落下高さが50cmであった
×:前記撃芯の落下高さが50cm未満であった
(1)厚さ2mm、外形25mm×50mmのアクリル板12(三菱レイヨン株式会社製、商品名:アクリライトL、色相:透明)に、長さ20mm及び幅1mmに裁断した2枚の両面粘着テープ11の一方の粘着剤層を40mmの間隔をあけて平行に貼付(図2参照)した後、厚さ2mm、外形50mm×50mmのアクリル板13(三菱レイヨン株式会社製、商品名:アクリライトL、色相:透明)の中央部に貼付した(図3参照)。それらを50N/cm2で10秒加圧した後、23℃で1時間静置したものを試験片とした。
(2)デュポン式衝撃試験機(テスター産業株式会社製)の台座の上に、金属の受け具15を設置した。前記試験片のアクリル板12側の面に、テープ16で300gの重り14を貼付した(図4参照)。高さ30cmから前記試験片のアクリル板13側の面を下側にし、撃芯を10秒間隔で5回落下させた。前記落下後、前記試験片を目視で確認し、それを構成する両面粘着テープ11の剥がれや前記試験片の破壊が認められなかった場合、前記撃芯を更に10cm高い位置(40cm)から、10秒間隔で5回落下させた。かかる試験を繰り返し行い、前記試験片を構成する両面粘着テープの剥がれや前記試験片の破壊が認められた時の撃芯の落下高さを測定し、下記の基準で評価した。
[評価基準]
◎◎:前記撃芯の落下高さが70cm以上であった
◎:前記撃芯の落下高さが60cmであった
○:前記撃芯の落下高さが50cmであった
×:前記撃芯の落下高さが50cm未満であった
<静荷重保持力の評価方法>
温度23℃及び相対湿度50%RHの雰囲気下、外形14mm×14mm及び幅2mmの額縁状に裁断した両面粘着テープの一方の粘着剤層の表面に、厚さ2mm、外形15mm×15mmのアクリル板(三菱レイヨン株式会社製、商品名:アクリライトMR200、色相:透明)を貼付した。
次に、中心部に直径8mmの穴がある、厚さ2mm、外形65mm×30mmの長方形のステンレス板に、前記両面粘着テープが貼付したアクリル板を、前記穴を塞ぐように貼付したのち、50N/cm2で10秒圧着したものを試験片とした。
温度40℃及び相対湿度50%RHの雰囲気下、前記アクリル板からなる面が下になるように前記試験片を水平に載置し、その短辺側の両端部を固定した。次に、前記アクリル板の中央部に400gの重りを取り付けることで、下方向に荷重した状態で放置した。
前記重りを取り付けた前記アクリル板とステンレス板との距離が、試験開始前と比較して0.2mm離れるまでの時間(分)を測定した。なお、試験開始から24時間経過しても、前記アクリル板とステンレス板との距離の増加が0.2mm未満のものは、後述する表に「1440分以上」と記載した。
[評価基準]
◎◎:時間が1000分以上
◎:時間が500分以上1000分未満
○:時間が100分以上500分未満
×:時間が100分未満
温度23℃及び相対湿度50%RHの雰囲気下、外形14mm×14mm及び幅2mmの額縁状に裁断した両面粘着テープの一方の粘着剤層の表面に、厚さ2mm、外形15mm×15mmのアクリル板(三菱レイヨン株式会社製、商品名:アクリライトMR200、色相:透明)を貼付した。
次に、中心部に直径8mmの穴がある、厚さ2mm、外形65mm×30mmの長方形のステンレス板に、前記両面粘着テープが貼付したアクリル板を、前記穴を塞ぐように貼付したのち、50N/cm2で10秒圧着したものを試験片とした。
温度40℃及び相対湿度50%RHの雰囲気下、前記アクリル板からなる面が下になるように前記試験片を水平に載置し、その短辺側の両端部を固定した。次に、前記アクリル板の中央部に400gの重りを取り付けることで、下方向に荷重した状態で放置した。
前記重りを取り付けた前記アクリル板とステンレス板との距離が、試験開始前と比較して0.2mm離れるまでの時間(分)を測定した。なお、試験開始から24時間経過しても、前記アクリル板とステンレス板との距離の増加が0.2mm未満のものは、後述する表に「1440分以上」と記載した。
[評価基準]
◎◎:時間が1000分以上
◎:時間が500分以上1000分未満
○:時間が100分以上500分未満
×:時間が100分未満
1 発泡体基材
2 粘着剤層
11 両面粘着テープ
12 アクリル板
13 アクリル板
14 重り
15 受け具
16 テープ
2 粘着剤層
11 両面粘着テープ
12 アクリル板
13 アクリル板
14 重り
15 受け具
16 テープ
Claims (7)
- 発泡体基材の両面に粘着剤層を有する両面粘着テープであって、
前記粘着剤層は、アクリル重合体及び粘着付与化合物を含有し、
前記粘着付与化合物が軟化点130℃以上160℃以下のロジン化合物であり、
前記粘着付与化合物の含有量が、前記アクリル重合体100質量部に対して10質量部以上40質量部以下であり、
前記粘着剤層のゲル分率が40%以上65%以下であり、
前記発泡体基材は、密度が0.20g/cm3以上0.65g/cm3以下であることを特徴とする両面粘着テープ。 - 前記軟化点130℃以上160℃以下のロジン化合物が、重合ロジンエステル化合物から選択される少なくとも1種である請求項1に記載の両面粘着テープ。
- 前記アクリル重合体が、
アルキル基の炭素数が8未満の(メタ)アクリル酸アルキルエステル40質量%以上85質量%以下と、
アルキル基の炭素数が8以上の(メタ)アクリル酸アルキルエステル15質量%以上60質量%以下と、を含む請求項1から2のいずれかに記載の両面粘着テープ。 - 架橋剤を含有し、前記架橋剤の含有量が、前記アクリル重合体100質量部に対して0.01質量部以上10質量部以下である請求項1から3のいずれかに記載の両面粘着テープ。
- 前記発泡体基材が、厚さ50μm以上300μm以下のポリオレフィン系の発泡体基材である請求項1から4のいずれかに記載の両面粘着テープ。
- 電子機器を構成する情報表示部の保護パネル、画像表示モジュール、又はタッチパネルの固定に使用する請求項1から5のいずれかに記載の両面粘着テープ。
- 電子機器を構成する2以上の部品を、請求項1から6のいずれかに記載の両面粘着テープを用い固定することによって得られる電子機器。
Priority Applications (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202080036774.3A CN113840887B (zh) | 2019-06-04 | 2020-05-27 | 双面粘合带和电子设备 |
CN202311199324.8A CN117285882A (zh) | 2019-06-04 | 2020-05-27 | 双面粘合带和电子设备 |
JP2021524800A JP7047974B2 (ja) | 2019-06-04 | 2020-05-27 | 両面粘着テープ及び電子機器 |
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2019104222 | 2019-06-04 | ||
JP2019-104222 | 2019-06-04 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
WO2020246351A1 true WO2020246351A1 (ja) | 2020-12-10 |
Family
ID=73652510
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
PCT/JP2020/021026 WO2020246351A1 (ja) | 2019-06-04 | 2020-05-27 | 両面粘着テープ及び電子機器 |
Country Status (3)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP7047974B2 (ja) |
CN (2) | CN117285882A (ja) |
WO (1) | WO2020246351A1 (ja) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP7311695B1 (ja) | 2022-03-29 | 2023-07-19 | 日東電工株式会社 | 粘着シート |
WO2023248905A1 (ja) * | 2022-06-21 | 2023-12-28 | 株式会社レゾナック | 断熱層と粘着層とを備えるシート |
WO2023248906A1 (ja) * | 2022-06-21 | 2023-12-28 | 株式会社レゾナック | 断熱層と粘着層とを備えるシート |
Citations (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2000348143A (ja) * | 1999-06-01 | 2000-12-15 | Omron Corp | 読み取り装置 |
JP2007197093A (ja) * | 1995-09-25 | 2007-08-09 | Allied Signal Inc | 耐爆性の容器 |
JP2009084307A (ja) * | 2007-09-27 | 2009-04-23 | Sumitomo Electric Ind Ltd | 電極接続用接着剤 |
JP2009258274A (ja) * | 2008-04-15 | 2009-11-05 | Sekisui Chem Co Ltd | 表示装置前板用粘着シート |
JP2012102212A (ja) * | 2010-11-09 | 2012-05-31 | Nitta Corp | 易剥離性粘着シートおよび易剥離性粘着テープ |
JP2014108968A (ja) * | 2012-11-30 | 2014-06-12 | Soken Chem & Eng Co Ltd | 粘着剤組成物 |
JP2015203044A (ja) * | 2014-04-11 | 2015-11-16 | Dic株式会社 | 粘着テープ |
JP2017008327A (ja) * | 2016-08-18 | 2017-01-12 | 積水化学工業株式会社 | (メタ)アクリル系粘着剤 |
Family Cites Families (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP5327499B2 (ja) * | 2007-09-28 | 2013-10-30 | Dic株式会社 | 両面粘着テープ |
JP5945664B2 (ja) | 2012-02-01 | 2016-07-05 | 株式会社高尾 | 遊技機 |
US20150086767A1 (en) * | 2012-04-13 | 2015-03-26 | Dic Corporation | Adhesive tape |
JP6402879B2 (ja) | 2013-08-06 | 2018-10-10 | 株式会社ニデック | 眼科撮影装置 |
WO2015029834A1 (ja) * | 2013-08-30 | 2015-03-05 | Dic株式会社 | 粘着シート、物品及び電子機器 |
JP6476734B2 (ja) * | 2014-10-22 | 2019-03-06 | Dic株式会社 | 粘着テープ、粘着テープを用いて得られる物品及び物品の解体方法 |
JP6523725B2 (ja) * | 2015-03-19 | 2019-06-05 | 積水化学工業株式会社 | 両面粘着テープ |
JP6878098B2 (ja) * | 2017-03-31 | 2021-05-26 | 積水化学工業株式会社 | 発泡体シート及び粘着テープ |
-
2020
- 2020-05-27 WO PCT/JP2020/021026 patent/WO2020246351A1/ja active Application Filing
- 2020-05-27 CN CN202311199324.8A patent/CN117285882A/zh active Pending
- 2020-05-27 CN CN202080036774.3A patent/CN113840887B/zh active Active
- 2020-05-27 JP JP2021524800A patent/JP7047974B2/ja active Active
Patent Citations (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2007197093A (ja) * | 1995-09-25 | 2007-08-09 | Allied Signal Inc | 耐爆性の容器 |
JP2000348143A (ja) * | 1999-06-01 | 2000-12-15 | Omron Corp | 読み取り装置 |
JP2009084307A (ja) * | 2007-09-27 | 2009-04-23 | Sumitomo Electric Ind Ltd | 電極接続用接着剤 |
JP2009258274A (ja) * | 2008-04-15 | 2009-11-05 | Sekisui Chem Co Ltd | 表示装置前板用粘着シート |
JP2012102212A (ja) * | 2010-11-09 | 2012-05-31 | Nitta Corp | 易剥離性粘着シートおよび易剥離性粘着テープ |
JP2014108968A (ja) * | 2012-11-30 | 2014-06-12 | Soken Chem & Eng Co Ltd | 粘着剤組成物 |
JP2015203044A (ja) * | 2014-04-11 | 2015-11-16 | Dic株式会社 | 粘着テープ |
JP2017008327A (ja) * | 2016-08-18 | 2017-01-12 | 積水化学工業株式会社 | (メタ)アクリル系粘着剤 |
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP7311695B1 (ja) | 2022-03-29 | 2023-07-19 | 日東電工株式会社 | 粘着シート |
WO2023188482A1 (ja) * | 2022-03-29 | 2023-10-05 | 日東電工株式会社 | 粘着シート |
JP2023147166A (ja) * | 2022-03-29 | 2023-10-12 | 日東電工株式会社 | 粘着シート |
WO2023248905A1 (ja) * | 2022-06-21 | 2023-12-28 | 株式会社レゾナック | 断熱層と粘着層とを備えるシート |
WO2023248906A1 (ja) * | 2022-06-21 | 2023-12-28 | 株式会社レゾナック | 断熱層と粘着層とを備えるシート |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN113840887A (zh) | 2021-12-24 |
CN117285882A (zh) | 2023-12-26 |
JP7047974B2 (ja) | 2022-04-05 |
CN113840887B (zh) | 2023-10-10 |
JPWO2020246351A1 (ja) | 2021-10-28 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US10793755B2 (en) | Adhesive sheet and electronic device | |
WO2020246351A1 (ja) | 両面粘着テープ及び電子機器 | |
WO2013099755A1 (ja) | 粘着テープ | |
JP6058016B2 (ja) | 両面粘着テープ | |
JP6314341B2 (ja) | 両面粘着テープ及び物品 | |
JP6326589B2 (ja) | 両面粘着テープ及び物品 | |
TW201402763A (zh) | 黏膠帶 | |
JP6572566B2 (ja) | 粘着シート及び電子機器 | |
JP6554834B2 (ja) | 粘着シート及び電子機器 | |
JP5963027B2 (ja) | 粘着シート | |
JP6476734B2 (ja) | 粘着テープ、粘着テープを用いて得られる物品及び物品の解体方法 | |
JP6737422B2 (ja) | 粘着テープ及び物品 | |
JP6245381B2 (ja) | 粘着シート及び電子機器 | |
TWI676666B (zh) | 黏著片及電子機器 | |
WO2019131166A1 (ja) | 粘着テープ及び物品 | |
JP2022003109A (ja) | 粘着テープ、並びに物品及び電子機器 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
121 | Ep: the epo has been informed by wipo that ep was designated in this application |
Ref document number: 20819362 Country of ref document: EP Kind code of ref document: A1 |
|
ENP | Entry into the national phase |
Ref document number: 2021524800 Country of ref document: JP Kind code of ref document: A |
|
NENP | Non-entry into the national phase |
Ref country code: DE |
|
122 | Ep: pct application non-entry in european phase |
Ref document number: 20819362 Country of ref document: EP Kind code of ref document: A1 |