WO2020221669A1 - Führungsschiene für eine auszugsführung - Google Patents

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WO2020221669A1
WO2020221669A1 PCT/EP2020/061509 EP2020061509W WO2020221669A1 WO 2020221669 A1 WO2020221669 A1 WO 2020221669A1 EP 2020061509 W EP2020061509 W EP 2020061509W WO 2020221669 A1 WO2020221669 A1 WO 2020221669A1
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embossing
guide rail
pull
bracket
guide
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PCT/EP2020/061509
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Inventor
Stefan Klaus
Rainer Weichelt
Patrick Freiheit
Ferdinand RAU
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Paul Hettich GmbH and Co KG
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Paul Hettich GmbH and Co KG
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Classifications

    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A47—FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47B—TABLES; DESKS; OFFICE FURNITURE; CABINETS; DRAWERS; GENERAL DETAILS OF FURNITURE
    • A47B88/00—Drawers for tables, cabinets or like furniture; Guides for drawers
    • A47B88/40—Sliding drawers; Slides or guides therefor
    • A47B88/423—Fastening devices for slides or guides
    • A47B88/43—Fastening devices for slides or guides at cabinet side

Definitions

  • the present invention relates to a guide rail for Auszugmann tion, on which at least one bracket with at least one opening for a fastening means for fixing the guide rail to a component is provided, with a rail with at least one bracket for sliding elements and at least one bracket / or rolling elements is fixed and at least one protruding first embossing is formed on the at least one bracket, a pull-out guide and a piece of furniture.
  • DE 10 2010 060 583 A1 discloses a pull-out guide for furniture, in which a stationary guide rail can be fixed to a side wall of a furniture body by means of holding brackets.
  • a large number of openings are provided on the bracket, into which the fitter can use fasteners in the form of rivets or screws.
  • embossments are formed in vertical directions on the bracket. A certain stiffening can thereby be achieved.
  • the guide rail according to the invention comprises at least one retaining angle, on which at least one protruding first embossing and at least one protruding second embossing are formed, the two embossing conditions are aligned at an angle to each other and the at least one opening for fixing the guide rail on at least two sides at least partially surround.
  • the first and the second embossing preferably protrude on the side facing the rail.
  • the embossments can be designed in strip form, in particular linear. A slightly curved embossing is also possible.
  • the embossments can be produced by rolling or deforming a metal sheet.
  • the height of the embossments that is to say the area of the embossments protruding from a surface of the bracket, can range between 0.5 mm to 3 mm, in particular 0.8 mm to 2 mm, thereby allowing a protruding part of the fastening means within the Embossings are arranged, this preferably protruding from the surface of the bracket by a smaller amount than the embossments.
  • the first and second embossing can have different heights.
  • the second embossing can advantageously be higher than the first embossing or the same height.
  • the embossments can be designed individually or connected to one another at a node.
  • the fasteners used can be releasable fastening elements such as screws, nuts, expanding rivets or twist locks or non-releasable elements such as rivets, in particular blind rivets, which hold the guides positively on a component through protruding areas.
  • the attachment is therefore only described using screws as an example.
  • the holder can be manufactured separately with the rail and connected, for example, by welding or other fastening means.
  • a single holding bracket can be provided or several holding brackets spaced apart from one another.
  • the at least second embossing is preferably formed longer in the longitudinal direction of the rail than an area with openings on which mounting means can be fi xed.
  • an area with openings on which mounting means can be fi xed For example, between one and ten openings can be provided in the longitudinal direction on the bracket, which in a certain area are recessed rich on the bracket.
  • the embossing in the longitudinal direction can be made somewhat longer than this area in order to avoid contact between a side wall of a drawer and a screw head that is screwed into one of the openings. This allows the drawer to slide along the embossing if necessary.
  • the embossing can form an L, U, H, 0, 8 or a frame on the bracket.
  • the two embossings do not have to be aligned at right angles to one another, but can also be at other angles to one another, in particular they can also be arcuate.
  • the embossments can also be designed as other geometric shapes, for example a rhombus or a parallelogram, or as free-hand shapes.
  • An embossing is a deformation of a metal sheet that can be structured by a stamp or rollers.
  • the embossing is not a step on the sheet metal, but rather connected on opposite sides with a flat section of the bracket.
  • the distance between the first and / or second embossing and the at least one opening is preferably less than 6 mm, in particular between 0.5 mm to 4 mm, in order to position the embossings as close as possible to the opening and thus to the screw head.
  • the guide rail according to the invention is used in particular in a pull-out guide on which at least one further rail is movably mounted via sliding elements and / or rolling elements.
  • the pull-out guide can be designed as a full extension with three rails or as a partial extension with only two rails.
  • Such a pull-out guide is preferably mounted on a side wall of a furniture body in order to be able to move a sliding element.
  • the pull-out guide can also be fixed to a household appliance.
  • Figure 1 is a perspective view of a piece of furniture with several
  • FIG. 2 is a view similar to Figure 1 without the lower drawer box;
  • FIG. 3 shows a detailed view of a section of an assembled pull-out guide;
  • Figure 4 is a sectional view of the pull-out guide in the assembled
  • Figures 5A to 5C are three views of a piece of furniture when removing or inserting a drawer
  • FIG. 6 a perspective view of a pull-out guide
  • FIGS. 7 to 9 show several views of a guide rail for modified pull-out guides.
  • a piece of furniture 1 comprises a furniture body 2 on which one or more drawers 3 are movably mounted. For this purpose, pull-out guides 5 are seen before, which are fixed on a side wall 4 of the furniture body 2.
  • a pull-out guide 5 comprises a bracket 6 which is arranged on the front side of a pull-out guide 5 and is screwed to the side wall 4 via screws 8.
  • several openings 7 are recessed on the bracket 6, which are arranged in one or more rows in the longitudinal direction and can be occupied by one or more screws 8, depending on the installation situation, to fix the pull-out guide 5 on the side wall 4.
  • a parallel to the longitudinal direction of the bracket 6 extending strip-shaped embossing 9 is provided, which see ge in the longitudinal direction is formed longer than the area with the openings 7.
  • the longitudinally extending strip-shaped embossing 9 is on opposite Be th each with a vertical embossing 10, which is also strip-shaped, the embossings 9 and 10 merge into one another and are connected to one another at a junction or intersection.
  • the embossments 9 and 10 protrude to the inside of the furniture body 2 and have a height between 0.5 mm to 3 mm, which is higher than a head portion of a screw 8 which is screwed into the opening 7, as shown in FIG 4 is shown.
  • the screw 8 on the side wall 4 is a little Res dimension from a surface on the leg of the bracket 6 as the embossing 9 or 10.
  • the embossments 9 and 10 are made by deforming the metal sheet of the bracket 6, for example by a stamp or Rol len. In the illustrated embodiment, the embossments 9 and 10 result in the shape of an H in plan view. The openings are thus surrounded on three sides by the embossments 9 and 10.
  • a side wall 30 of the drawer 3 may be damaged in particular at the front bracket 6 if it comes into contact with a sharp-edged head of a screw 8.
  • the embossments 9 and 10 protect the side wall 30 in such a way that it does not have the head of a screw when it is inclined and when it rests on the bracket 6, as shown in FIGS. 5A, 5B and 5C 8 can come into contact, but only with one of the embossments 9 and 10, which are rounded in the surface, so that damage to the surface can be avoided.
  • the pull-out guide 5 is shown in detail in FIG.
  • the pull-out guide 5 comprises a guide rail which has a bracket 6.
  • the bracket 6 is formed integrally with the rail 11 and made from a single sheet of metal.
  • a plurality of raceways are formed on the rail 11, on which sliding elements and / or rolling elements are guided in order to mount a central rail and a running rail 12 in a movable manner.
  • a self-extension 13 is provided on the pull-out guide 5 in order to hold the running rail 12 in the pull-in position.
  • the holding bracket 6 extends essentially over the entire length of the rail 11. It is also possible to provide two holding brackets 6 which are spaced apart from one another and which are connected to one another via the rail 11. At the Hal tewinkel 6 two areas with openings 7 are provided, wherein an area with openings 7 adjacent to a front edge of the bracket 6 is vorgese hen and an area with openings 7 in the rear area. Embossings 9 and 10 are formed in both areas, as explained above.
  • embossings 9 and 10 only in the front area and not to form any embossings in the rear area around the openings 7 if, due to the length-width ratio of a drawer, Direct area when inserting or removing tilting and thus ver related contact on the bracket 6 can be excluded.
  • FIG. 7 a modified guide rail is shown which has a retaining bracket 6 and an integrally formed rail 11. On one leg of the bracket 6, two areas with openings 7 are formed, as was explained before standing.
  • a further embossing 14 is provided, which also extends in the longitudinal direction and the two perpendicular embossings 10 miteinan connects.
  • FIG. 8 shows a further embodiment of a guide rail in which, compared to the previous embodiments, two vertical strip-shaped embossings 10 are provided on the leg of the bracket 6, each surrounding a region with openings 7. These verti cal strip-shaped embossments 10 are connected to one another in the lower region by an embossing 14 in the longitudinal direction of the rail 11. Compared with FIG. 7, the central embossing 9 has thus been omitted.
  • FIG. 9 a further embodiment of a guide rail is shown in which, in addition to the longitudinally extending embossings 9 and 14 ge according to Figure 7, another embossing 15 was provided in the longitudinal direction, which is arranged above the openings 7 and the two vertical embossing conditions 10 connects.
  • the embossments 9, 10, 14, 15 can thus be L-, U-, H-, O-, 8- or frame-shaped.
  • 10, 14, 15 can also not be arranged at right angles to one another and be designed as other geometric shapes, for example as a rhombus or as a parallelogram.
  • the embossings 9, 10, 14, 15 are each designed as linear strips. It is also possible to design the embossments in the form of genes or circles or as freeform surfaces.
  • the embossings are preferably designed in such a way that they surround an area with openings on at least two sides, preferably also on three sides, so that damage to a side wall 30 of a drawer 3 can be reliably avoided.

Landscapes

  • Drawers Of Furniture (AREA)
  • Bearings For Parts Moving Linearly (AREA)

Abstract

Die vorliegende Erfindung betrifft eine Führungsschiene für eine Auszugsführung (5), an der mindestens ein Haltewinkel (6) mit mindestens einer Öffnung (7) für ein Befestigungsmittel zur Fixierung der Führungsschiene an einem Bauteil vorgesehen ist, wobei an dem mindestens einen Haltewinkel (6) eine Schiene (11) mit mindestens einer Laufbahn für Gleitelemente und/ oder Wälzkörper festgelegt ist und an dem mindestens einen Haltewinkel (6) mindestens eine hervorstehende erste Prägung (10) ausgebildet ist, wobei an dem Haltewinkel (6) mindestens eine zweite hervorstehende Prägung (9, 14, 15) ausgebildet ist, die winklig zu der mindestens einen erste Prägung (10) ausgerichtet ist und die mindestens eine Öffnung (7) an mindestens zwei Seiten zumindest teilweise von den beiden Prägungen (9, 10, 14, 15) umgeben ist. Dadurch kann eine Beschädigung einer Seitenwand eines Schubkastens durch ein Befestigungsmittel vermieden werden.

Description

Führungsschiene für eine Auszugsführung
Die vorliegende Erfindung betrifft eine Führungsschiene für eine Auszugsfüh rung, an der mindestens ein Haltewinkel mit mindestens einer Öffnung für ein Befestigungsmittel zur Fixierung der Führungsschiene an einem Bauteil vorge sehen ist, wobei an dem mindestens einen Haltewinkel eine Schiene mit min destens einer Laufbahn für Gleitelemente und/oder Wälzkörper festgelegt ist und an dem mindestens einen Haltewinkel mindestens eine hervorstehende erste Prägung ausgebildet ist, eine Auszugsführung und ein Möbel.
Die DE 10 2010 060 583 A1 offenbart eine Auszugsführung für Möbel, bei der eine stationäre Führungsschiene über Haltewinkel an einer Seitenwand eines Möbelkorpus fixierbar ist. Hierfür sind an dem Haltewinkel eine Vielzahl von Öffnungen vorgesehen, in die der Monteur Befestigungsmittel in Form von Nie ten oder Schrauben einsetzen kann. Zur Versteifung des Haltewinkels sind Prägungen in vertikale Richtungen an dem Haltewinkel ausgebildet. Dadurch lässt sich eine gewisse Versteifung bewirken. Bei dem Einbau oder der Ent nahme eines Schubkastens kann es allerdings passieren, dass die Seitenwand des Schubkastens entlang der Haltewinkel bewegt wird, so dass eine scharfe Kante eines vorstehenden Teils des Befestigungsmittels, wie eines Kopfes ei ner Schraube, die Seitenwand beschädigt. Dies kann mit der gezeigten Lösung nicht verhindert werden.
Es ist daher Aufgabe der vorliegenden Erfindung, eine Führungsschiene für ei ne Auszugsführung zu schaffen, die einen verbesserten Schutz vor Beschädi gungen im Bereich mindestens eines Haltewinkels bietet.
Diese Aufgabe wird mit einer Führungsschiene mit den Merkmalen des An spruches 1 gelöst.
Die erfindungsgemäße Führungsschiene umfasst mindestens einen Haltewin kel, an dem mindestens eine hervorstehende erste Prägung und mindestens eine hervorstehende zweite Prägung ausgebildet sind, wobei die beiden Prä gungen winklig zueinander ausgerichtet sind und die mindestens eine Öffnung zur Fixierung der Führungsschiene an mindestens zwei Seiten zumindest teil weise umgeben. Dadurch können die Prägungen eingesetzt werden, um beim Einsetzen oder der Entnahme eines Schubkastens eine Seitenwand vor einer Berührung mit einem vorstehenden Teils des Befestigungsmittels zu schützen. Im Falle einer entsprechenden Bewegung des Schubkastens kann dieser ent lang der Prägungen bewegt werden, ohne dass die Seitenfläche mit zum Bei spiel einem Schraubenkopf in Berührung gelangt.
Vorzugsweise stehen die erste und die zweite Prägung auf der zu der Schiene gewandten Seite hervor. Die Prägungen können dabei streifenförmig ausgebil det sein, insbesondere linear. Auch eine leicht gebogene Prägung ist möglich. Die Prägungen können dabei durch Rollen oder Verformen eines Metallbleches hergestellt werden. Die Höhe der Prägungen, also der von einer Oberfläche des Haltewinkels hervorstehende Bereich der Prägungen, kann in einem Be reich zwischen 0,5 mm bis 3 mm, insbesondere 0,8 mm bis 2 mm, liegen dadurch kann ein vorstehender Teils des Befestigungsmittels innerhalb der Prägungen angeordnet werden, wobei dieser vorzugsweise um einen geringe ren Betrag von der Oberfläche des Haltewinkels hervorsteht als die Prägungen. Dabei können die erste und zweite Prägung unterschiedlich hoch sein. Vorteil haft kann die zweite Prägung höher als die erste Prägung oder gleich hoch sein.
Die Prägungen können einzeln ausgebildet sein oder an einem Knotenpunkt miteinander verbunden werden.
Bei den verwendeten Befestigungsmitteln kann es sich um lösbare Befesti gungselemente, wie Schrauben, Muttern, Spreizniete oder Drehverschlüsse oder um unlösbare Elemente wie Niete insbesondere Blindniete handeln, die durch überstehende Bereiche die Führungen formschlüssig an einem Bauteil halten. Im Weiteren wird die Befestigung daher nur exemplarisch mittels Schrauben beschrieben.
Bei der Führungsschiene kann der Halter separat mit der Schiene hergestellt werden und beispielsweise durch Schweißen oder andere Befestigungsmittel verbunden werden. Alternativ ist es möglich, den Haltewinkel integral mit der Schiene auszubilden. Dabei kann ein einziger Haltewinkel vorgesehen sein o- der mehrere voneinander beabstandete Haltewinkel.
Vorzugsweise ist die mindestens zweite Prägung in Längsrichtung der Schiene länger ausgebildet als ein Bereich mit Öffnungen, an denen Montagemittel fi xierbar sind. Beispielsweise können in Längsrichtung an dem Haltewinkel zwi schen eine und zehn Öffnungen vorgesehen sein, die in einem bestimmten Be- reich an dem Haltewinkel ausgespart sind. Die Prägung in Längsrichtung kann dabei etwas länger ausgebildet sein als dieser Bereich, um einen Kontakt zwi schen einer Seitenwand eines Schubkastens und einem Schraubenkopf zu vermeiden, der in einer der Öffnungen eingedreht ist. Dadurch kann der Schubkasten bei Bedarf entlang der Prägung gleiten.
Die Prägungen können an dem Haltewinkel ein L, U, H, 0, 8 oder einen Rah men ausbilden. Die beiden Prägungen müssen dabei nicht rechtwinklig zuei nander ausgerichtet sein, sondern können auch in anderen Winkeln zueinander stehen, insbesondere können diese auch bogenförmig ausgebildet sein. Die Prägungen können auch als andere geometrische Formen, beispielsweise eine Raute oder ein Parallelogramm, oder als Freihandformen ausgeführt sein.
Eine Prägung ist dabei eine Verformung eines Metallbleches, das durch einen Stempel oder Rollen strukturiert werden kann. Die Prägung ist dabei keine Stu fe an dem Metallblech, sondern an gegenüberliegenden Seiten jeweils mit ei nem ebenen Abschnitt des Haltewinkels verbunden. Vorzugsweise ist der Ab stand zwischen der ersten und/oder zweiten Prägung zu der mindestens einen Öffnung kleiner als 6 mm, insbesondere zwischen 0,5 mm bis 4 mm, um die Prägungen möglichst nahe an der Öffnung und damit an dem Schraubenkopf zu positionieren.
Die erfindungsgemäße Führungsschiene wird insbesondere bei einer Auszugs führung eingesetzt, an der mindestens eine weitere Schiene über Gleitelemen te und/ oder Wälzkörper verfahrbar gelagert ist. Die Auszugsführung kann da bei als Vollauszug mit drei Schienen oder als Teilauszug mit nur zwei Schienen ausgebildet sein. Eine solche Auszugsführung wird vorzugsweise an einer Sei tenwand eines Möbelkorpus montiert, um ein Schubelement verfahrbar zu la gern. Alternativ kann die Auszugsführung auch an einem Haushaltsgerät fixiert werden.
Die Erfindung wird nachfolgend anhand mehrerer Ausführungsbeispiele mit Bezug auf die beigefügten Zeichnungen näher erläutert. Es zeigen:
Figur 1 eine perspektivische Ansicht eines Möbels mit mehreren
Schubkästen;
Figur 2 eine Ansicht ähnlich zu Figur 1 ohne den unteren Schub kasten; Figur 3 eine Detailansicht eines Abschnittes einer montierten Auszugsführung;
Figur 4 eine Schnittansicht der Auszugsführung in der montierten
Position;
Figuren 5A bis 5C drei Ansichten eines Möbels beim Entnehmen oder Ein setzen eines Schubkastens;
Figur 6 eine perspektivische Ansicht einer Auszugsführung, und
Figuren 7 bis 9 mehrere Ansichten einer Führungsschiene für modifizier te Auszugsführungen.
Ein Möbel 1 umfasst einen Möbelkorpus 2, an dem ein oder mehrere Schub kästen 3 verfahrbar gelagert sind. Hierfür sind jeweils Auszugsführungen 5 vor gesehen, die an einer Seitenwand 4 des Möbelkorpus 2 festgelegt sind.
Wie in der Ansicht der Figur 3 erkennbar ist, umfasst eine Auszugsführung 5 einen Haltewinkel 6, der an der Vorderseite einer Auszugsführung 5 angeord net ist und über Schrauben 8 mit der Seitenwand 4 verschraubt ist. Hierfür sind an dem Haltewinkel 6 mehrere Öffnungen 7 ausgespart, die in einer oder meh reren Reihen in Längsrichtung angeordnet sind und je nach Einbausituation von einer oder mehreren Schrauben 8 belegt werden können, um die Auszugs führung 5 an der Seitenwand 4 zu fixieren.
Im Bereich der Öffnungen 7 ist eine parallel zur Längsrichtung des Haltewinkels 6 verlaufende streifenförmige Prägung 9 vorgesehen, die in Längsrichtung ge sehen länger ausgebildet ist als der Bereich mit den Öffnungen 7. Die in Längs richtung verlaufende streifenförmige Prägung 9 ist an gegenüberliegenden Sei ten jeweils mit einer vertikalen Prägung 10 verbunden, die ebenfalls streifen förmig ausgebildet ist, wobei die Prägungen 9 und 10 ineinander übergehen und an einem Knotenpunkt oder Kreuzungspunkt miteinander verbunden sind.
Die Prägungen 9 und 10 stehen dabei zur Innenseite des Möbelkorpus 2 hervor und besitzen eine Höhe zwischen 0,5 mm bis 3 mm, die höher ist als ein Kopf abschnitt einer Schraube 8, die in die Öffnung 7 eingedreht ist, wie dies auch in Figur 4 gezeigt ist. Die Schraube 8 an der Seitenwand 4 steht um ein geringe- res Maß von einer Oberfläche an dem Schenkel des Haltewinkels 6 hervor als die Prägung 9 oder 10.
Die Prägungen 9 und 10 sind dabei durch eine Verformung des Metallbleches des Haltewinkels 6 hergestellt, beispielsweise durch einen Stempel oder Rol len. In dem dargestellten Ausführungsbeispiel ergeben die Prägungen 9 und 10 in Draufsicht die Form eines H. Die Öffnungen sind somit an drei Seiten von den Prägungen 9 und 10 umgeben.
Falls ein Schubkasten 3 aus dem Möbelkorpus 2 entnommen oder in diesen eingesetzt werden soll, kann es insbesondere an dem vorderen Haltewinkel 6 dazu kommen, dass eine Seitenwand 30 des Schubkastens 3 beschädigt wird, wenn diese in Kontakt mit einem scharfkantigen Kopf einer Schraube 8 kommt. Um dies zu verhindern, schützen die Prägungen 9 und 10 die Seitenwand 30 derart, dass diese bei einer geneigten Ausrichtung und bei einer Anlage an dem Haltewinkel 6, wie dies in den Figuren 5A, 5B und 5C gezeigt ist, nicht mit einem Kopf einer Schraube 8 in Berührung gelangen kann, sondern nur mit ei ner der Prägungen 9 und 10, die in der Oberfläche gerundet ausgebildet sind, so dass eine Beschädigung der Oberfläche vermieden werden kann.
In Figur 6 ist die Auszugsführung 5 im Detail gezeigt. Die Auszugsführung 5 umfasst eine Führungsschiene, die einen Haltewinkel 6 aufweist. Vorzugsweise ist der Haltewinkel 6 integral mit der Schiene 11 ausgebildet und aus einem einzigen Metallblech hergestellt. An der Schiene 11 sind mehrere Laufbahnen ausgebildet, an den Gleitelemente und/oder Wälzkörper geführt sind, um eine Mittelschiene und eine Laufschiene 12 verfahrbar zu lagern. Ferner ist an der Auszugsführung 5 ein Selbstauszug 13 vorgesehen, um die Laufschiene 12 in der Einzugsposition zu halten.
Der Haltewinkel 6 erstreckt sich im Wesentlichen über die gesamte Länge der Schiene 11. Es ist auch möglich, zwei voneinander beabstandete Haltewinkel 6 vorzusehen, die über die Schiene 11 miteinander verbunden sind. An dem Hal tewinkel 6 sind zwei Bereiche mit Öffnungen 7 vorgesehen, wobei ein Bereich mit Öffnungen 7 benachbart zu einer Vorderkante des Haltewinkels 6 vorgese hen ist und ein Bereich mit Öffnungen 7 im rückwärtigen Bereich. In beiden Be reichen sind Prägungen 9 und 10 ausgebildet, wie dies oben erläutert wurde.
Es ist auch möglich, nur im vorderen Bereich Prägungen 9 und 10 vorzusehen und im hinteren Bereich um die Öffnungen 7 keine Prägungen auszubilden, wenn auf Grund des Längen-Breiten-Verhältnisses eines Schubkastens im hin- teren Bereich beim Einsetzen oder Entnehmen ein Verkanten und damit ver bundener Kontakt am Haltewinkel 6 ausgeschlossen werden kann.
In Figur 7 ist eine modifizierte Führungsschiene gezeigt, die einen Haltewinkel 6 und eine integral ausgebildete Schiene 11 aufweist. An einem Schenkel des Haltewinkels 6 sind zwei Bereiche mit Öffnungen 7 ausgebildet, wie dies vor stehend erläutert wurde. Ergänzend zu der Prägung 9 in Längsrichtung der Schiene 11 und den beiden sich senkrecht dazu erstreckenden Prägungen 10, ist eine weitere Prägung 14 vorgesehen, die sich ebenfalls in Längsrichtung er streckt und die beiden senkrecht hierzu verlaufenden Prägungen 10 miteinan der verbindet.
In Figur 8 ist eine weitere Ausführungsform einer Führungsschiene gezeigt, bei der, verglichen mit den vorangegangenen Ausführungsbeispielen, an dem Schenkel des Haltewinkels 6 zwei vertikale streifenförmige Prägungen 10 vor gesehen sind, die jeweils einen Bereich mit Öffnungen 7 umgeben. Diese verti kalen streifenförmigen Prägungen 10 sind im unteren Bereich durch eine Prä gung 14 in Längsrichtung der Schiene 11 miteinander verbunden. Verglichen mit Figur 7 wurde somit die mittlere Prägung 9 weggelassen.
In Figur 9 ist eine weitere Ausgestaltung einer Führungsschiene gezeigt, bei der ergänzend zu den in Längsrichtung verlaufenden Prägungen 9 und 14 ge mäß Figur 7 eine weitere Prägung 15 in Längsrichtung vorgesehen wurde, die oberhalb der Öffnungen 7 angeordnet ist und die die beiden vertikalen Prägun gen 10 miteinander verbindet. Die Prägungen 9, 10, 14, 15 können somit L-, U- , H-, O-, 8- oder rahmenförmig ausgebildet sein. Die einzelnen Prägungen 9,
10, 14, 15 können dabei auch nicht rechtwinklig zueinander angeordnet sein und als andere geometrische Formen, beispielsweise als Raute oder als Paral lelogramm ausgeführt sein.
In den dargestellten Ausführungsbeispielen sind die Prägungen 9, 10, 14, 15 jeweils als lineare Streifen ausgebildet. Es ist auch möglich, die Prägungen bo genförmig oder kreisförmig oder als Freiformflächen auszubilden. Vorzugswei se sind die Prägungen so gestaltet, dass sie einen Bereich mit Öffnungen zu mindest an zwei Seiten umgeben, vorzugsweise auch an drei Seiten, so dass eine Beschädigung einer Seitenwand 30 eines Schubkastens 3 sicher vermie den werden kann. Bezugszeichenliste
1 Möbel
2 Möbelkorpus
3 Schubkasten
4 Seitenwand
5 Auszugsführung
6 Haltewinkel
7 Öffnung
8 Schraube
9 Prägung
10 Prägung
11 Schiene
12 Laufschiene
13 Selbstauszug
14 Prägung
15 Prägung
30 Seitenwand

Claims

Ansprüche
1. Führungsschiene für eine Auszugsführung (5), an der mindestens ein Hal tewinkel (6) mit mindestens einer Öffnung (7) für ein Befestigungsmittel, zur Fixierung der Führungsschiene an einem Bauteil vorgesehen ist, wobei an dem mindestens einen Haltewinkel (6) eine Schiene (11 ) mit mindes tens einer Laufbahn für Gleitelemente und/ oder Wälzkörper festgelegt ist und an dem mindestens einen Haltewinkel (6) mindestens eine hervorste hende erste Prägung (10) ausgebildet ist, dadurch gekennzeichnet, dass an dem Haltewinkel (6) mindestens eine zweite hervorstehende Prägung (9, 14, 15) ausgebildet ist, die winklig zu der mindestens einen erste Prä gung (10) ausgerichtet ist und die mindestens eine Öffnung (7) an mindes tens zwei Seiten zumindest teilweise von den beiden Prägungen (9, 10,
14, 15) umgeben ist.
2. Führungsschiene nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass die erste und zweite Prägung (9, 10, 14, 15) auf der zu der Schiene (11 ) ge wandten Seite hervorstehen.
3. Führungsschiene nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die erste und die zweite Prägung (9, 10, 14, 15) an einem Knoten punkt miteinander verbunden sind.
4. Führungsschiene nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Höhe der ersten und zweiten Prägung (9, 10, 14, 15) in einem Bereich zwischen 0,5 mm bis 3 mm liegt.
5. Führungsschiene nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der mindestens eine Haltewinkel (6) integral mit der Schiene (11 ) ausgebildet ist.
6. Führungsschiene nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die zweite Prägung (9, 14, 15) länger ausgebildet ist als sich ein Bereich mit Öffnungen (7) in Längsrichtung des Haltewin kels (6) erstreckt.
7. Führungsschiene nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Prägungen (9, 10, 14, 15) zu einem L, U, H, O, einer 8 oder rahmenförmig ausgebildet sind.
8. Führungsschiene nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Abstand der ersten und/oder zweiten Prägung (9, 10, 14, 15) zu der mindestens einen Öffnung (7) kleiner als 6 mm ist, vorzugsweise zwischen 0,5 mm bis 4 mm.
9. Auszugsführung (5) mit einer Führungsschiene nach einem der vorherge henden Ansprüche, wobei an der Schiene (11 ) mindestens eine weitere Schiene (12) über Gleitelemente und/ oder Wälzkörper verfahrbar gelagert ist.
10. Möbel (1 ) mit mindestens einer Auszugsführung (5) nach Anspruch 9, wo bei der mindestens eine Flaltewinkel (6) mit einer Seitenwand (3) eines Möbelkorpus (2) befestigt ist, wobei eine oder mehrere Befestigungsmittel, insbesondere Schrauben (8), in Öffnungen (7) benachbart zu einer Prä gung (9, 10, 14, 15) eingefügt sind und mit einem überstehenden Bereich, insbesondere Kopfabschnitt, von der Öffnung (7) an dem Flaltewinkel (6) hervorstehen.
11. Möbel nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, dass der überste hende Bereich des Befestigungsmittels weniger von der Ebene des Halte winkels (6) hervorsteht als die Prägungen (9, 10, 14, 15).
12. Flaushaltsgerat mit mindestens einer Auszugsführung (5) nach Anspruch 9, wobei der mindestens eine Flaltewinkel (6) mit einer Seitenwand (3) ei nes Flaushaltsgerätkorpus befestigt ist, wobei ein oder mehrere Befesti gungsmittel, insbesondere Schrauben (8), in Öffnungen (7) benachbart zu einer Prägung (9, 10, 14, 15) eingefügt sind und mit einem überstehende Bereich von der Öffnung (7) an dem Flaltewinkel (6) hervorstehen.
PCT/EP2020/061509 2019-05-02 2020-04-24 Führungsschiene für eine auszugsführung Ceased WO2020221669A1 (de)

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