WO2020218628A1 - 산업용 랙 시스템용 연결기 - Google Patents

산업용 랙 시스템용 연결기 Download PDF

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WO2020218628A1
WO2020218628A1 PCT/KR2019/004796 KR2019004796W WO2020218628A1 WO 2020218628 A1 WO2020218628 A1 WO 2020218628A1 KR 2019004796 W KR2019004796 W KR 2019004796W WO 2020218628 A1 WO2020218628 A1 WO 2020218628A1
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protrusion
engaging member
connector
rack system
extension member
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PCT/KR2019/004796
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English (en)
French (fr)
Inventor
홍연탁
Original Assignee
금성에이스산업(주)
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    • AHUMAN NECESSITIES
    • A47FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47BTABLES; DESKS; OFFICE FURNITURE; CABINETS; DRAWERS; GENERAL DETAILS OF FURNITURE
    • A47B81/00Cabinets or racks specially adapted for other particular purposes, e.g. for storing guns or skis
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16BDEVICES FOR FASTENING OR SECURING CONSTRUCTIONAL ELEMENTS OR MACHINE PARTS TOGETHER, e.g. NAILS, BOLTS, CIRCLIPS, CLAMPS, CLIPS OR WEDGES; JOINTS OR JOINTING
    • F16B12/00Jointing of furniture or the like, e.g. hidden from exterior
    • F16B12/10Jointing of furniture or the like, e.g. hidden from exterior using pegs, bolts, tenons, clamps, clips, or the like
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A47FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47BTABLES; DESKS; OFFICE FURNITURE; CABINETS; DRAWERS; GENERAL DETAILS OF FURNITURE
    • A47B2230/00Furniture jointing; Furniture with such jointing
    • A47B2230/0003Adjustable furniture jointing
    • A47B2230/0018Screws or bolts sliding in sectional grooves
    • A47B2230/0022Screws or bolts sliding in sectional grooves with tightening devices
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16BDEVICES FOR FASTENING OR SECURING CONSTRUCTIONAL ELEMENTS OR MACHINE PARTS TOGETHER, e.g. NAILS, BOLTS, CIRCLIPS, CLAMPS, CLIPS OR WEDGES; JOINTS OR JOINTING
    • F16B12/00Jointing of furniture or the like, e.g. hidden from exterior
    • F16B12/10Jointing of furniture or the like, e.g. hidden from exterior using pegs, bolts, tenons, clamps, clips, or the like
    • F16B2012/106Connection bolts for connection fittings

Definitions

  • the present invention relates to a connector for an industrial rack system.
  • the industrial rack system refers to a structure capable of forming shelves and carts in a form of freely in accordance with the applied industrial site situation by using a plurality of pipes and a joint capable of connecting the plurality of pipes.
  • Examples of such industrial rack systems include Korean Utility Model Publication No. 20-2017-0003978 (published date: 2017.11.24, designation name: industrial shelving rack system and pipe joint applied to the industrial shelving rack system), etc. Can be presented.
  • the pipe applied to the industrial rack system has a protrusion formed on the outside, and a tong portion capable of picking up the protrusion is formed in the joint, so that the clamp portion can be connected while picking up the protrusion.
  • the present invention is capable of connecting various types of pipes to one type of joint, thereby reducing manufacturing cost and simultaneously responding to the time when connection of various types of pipes and the joint is required in an industrial site. It is an object of the present invention to provide a connector for an industrial rack system.
  • the connector for an industrial rack system is an industrial rack system that forms an industrial rack structure using a pipe and a joint, and a protrusion protruding in a certain shape is formed outside the pipe, and the protrusion is at the joint. It is applied to connect the pipe and the joint to each other is formed, the shape of the protrusion and the shape of the tongs are not matched so that the tongs part directly picks up the protrusions, and is applied to connect the pipe and the joint to each other.
  • a clamp part engaging member engaged with the formed clamp part One side extension member extending a predetermined length outward from one side of the clamp part engaging member; A one-side protrusion engaging member extending from the one-side extension member and engaging with one side of the protrusion formed on the pipe and gripping one side of the protrusion; A second extension member extending a certain length outward from the other side of the clamping member, and formed separated from the one side extension member; The other protrusion engaging member extending from the other extending member and engaging the other side of the protrusion formed on the pipe and gripping the other side of the protrusion when the one protrusion engaging member engages one side of the protrusion and picks up one side of the protrusion; Including, wherein the clamp portion engaging member is engaged with the clamp portion constituting the joint and is pinched to the clamp portion, and the one protrusion engaging member and the other protrusion engaging member are one side and the other side of the protrusion constituting the pipe. It characterized in that the joint and the pipe are connected to each
  • the connector for an industrial rack system as it includes a clamp member engaging member, one side extension member, one side protrusion engaging member, the other extension member, and the other protrusion engaging member, the shape is different.
  • One type of pipe can be connected with one type of joint, and accordingly, production cost can be relatively reduced, and at the same time, when it is necessary to connect various types of pipes and one type of joint in an industrial site. There is an effect that can be achieved immediately.
  • FIG. 1 is a perspective view showing a state in which a connector for an industrial rack system according to a first embodiment of the present invention is connected between a pipe and a joint.
  • Figure 2 is a perspective view showing the appearance of the pipe connector for the industrial rack system according to the first embodiment of the present invention.
  • Figure 3 is a perspective view showing an exploded view of the connector for the industrial rack system according to the first embodiment of the present invention.
  • Figure 4 is a cross-sectional view showing an exploded view of the connector for the industrial rack system according to the first embodiment of the present invention.
  • Figure 5 is an enlarged view showing a state in which the connector for the industrial rack system according to the first embodiment of the present invention is connected between the pipe and the joint.
  • FIG. 6 is a perspective view showing an exploded view of a connector for an industrial rack system according to a second embodiment of the present invention.
  • FIG. 7 is an enlarged view showing a state in which a connector for an industrial rack system according to a first embodiment of the present invention is connected between a pipe and a joint.
  • FIG. 1 is a perspective view showing a state in which a connector for an industrial rack system according to a first embodiment of the present invention is connected between a pipe and a joint
  • FIG. 2 is a perspective view of a connector for an industrial rack system according to a first embodiment of the present invention.
  • 3 is a perspective view showing an exploded view of the connector for an industrial rack system according to the first embodiment of the present invention
  • FIG. 4 is a perspective view of the connector for an industrial rack system according to the first embodiment of the present invention. It is a cross-sectional view showing an exploded view
  • FIG. 5 is an enlarged view showing a state in which a pipe is connected between the pipe and the joint by the connector for an industrial rack system according to the first embodiment of the present invention.
  • the connector 100 for an industrial rack system is an industrial rack system for forming an industrial rack structure using a pipe 20 and a joint 10, the pipe 20 ), a protrusion 22 protruding in a certain shape is formed on the outside of the joint 10, and a clamp portion 11 capable of picking up the protrusion 22 is formed in the joint 10, and the shape of the protrusion 22 and the It is applied to connect the pipe 20 and the joint 10 to each other because the shape of the tongs 11 is mismatched so that the tongs 11 cannot directly pinch the protrusions 22.
  • a sub-engaging member 110, one side extension member 120, one side protrusion engagement member 130, the other side extension member 125 and the other side protrusion engagement member 135, the clamping member 110 ) Is engaged with the tongs 11 constituting the joint 10 and is picked up by the tongs 11, and the one protrusion engaging member 130 and the other protrusion engaging member 135 are formed of the pipe 20
  • the joint 10 and the pipe 20 are connected to each other by clamping the protrusion 22 while being engaged with one side and the other side of the protrusion 22 constituting a ).
  • the connector 100 for an industrial rack system further includes a separation hole 115, an elastic force providing hole 116, an outer pressing member 150, and rotation preventing protrusions 140, 145.
  • the industrial rack system consists of a plurality of pipes that are cut to a required length and used in a state molded to a predetermined length through injection, etc., and a plurality of the pipes 20 are connected by a plurality of the joints 10 As a result, it is a system that freely forms an industrial structure requiring assembly, and is also called an elect or pipe racking system.
  • the pipe 20 includes a pipe body 21 formed in a shape such as a circle or a square with an empty inside, and the protrusion 22 protruding to the outside of the pipe body 21 by a predetermined size, and the protrusion (22) is a protrusion body 23 protruding outward, including the protrusion locking body 24 protruding from the outer end of the protrusion body 23 to both sides, and is made in the overall "T" shape.
  • the joint 10 is formed in a pair to connect a plurality of the pipes 20, and the tongs 11 for picking one of the plurality of pipes 20, the tongs 11 and It is formed to be spaced apart and includes a protrusion 15 inserted into the other one of the plurality of pipes 20, and the tongs 11 have a tongs body 12 and the tongs body 12 to each other while going to the front side. It includes a joint-side inclined body 13 formed in an inclined shape so as to be close, and a joint-side inclined body 14 that is depressed at a predetermined depth inward from the joint-side inclined body 13.
  • the clamp part engaging member 110 is engaged with the clamp part 11 formed in the joint 10.
  • the clamp part engaging member 110 protrudes outward by a certain size to correspond to the shape of the clamp part 11, and the cross-sectional area gradually increases toward the outside thereof, and the clamp part engaging side is formed in a fan shape as a whole.
  • the entire "T" shape is formed.
  • the one-side extension member 120 extends a predetermined length outward from one side of the clamp part engaging member 110.
  • one side of the clamp part engaging member 110 is defined as an upper part of the clamp part engaging member 110, and the other side of the clamp part engaging member 110 is the clamp part engaging member 110 It is defined as the lower part of and explained.
  • the one-side extension member 120 is formed by extending a predetermined length from one side of the body 111 on the clamping side, and the one-side extension member 121 formed through the center of the one-side extension body 121 and formed through the outer side. It includes one through hole 122 into which the pressing member 150 is inserted.
  • the one-side protrusion engaging member 130 extends from the one-side extension member 120 and engages with one side of the protrusion 22 formed in the pipe 20 to pinch one side of the protrusion 22.
  • the one side protrusion engaging member 130 includes one side protrusion body 131, one side protrusion inclined body 132, and one side protrusion recession 133.
  • the one-side protrusion body 131 extends a predetermined length while being bent in an outward direction at an end portion of the one-side extension member 120 in a direction opposite to the side on which the clamp member 110 is formed.
  • the one-side protrusion inclined body 132 extends while being bent from the one-side protrusion body 131 to the front side opposite to the one-side extension member 120, and is formed to be inclined toward gradually approaching the one-side extension body 121 Accordingly, the one-side protrusion body 131 and the one-side protrusion inclined body 132 are entirely formed in a hook shape.
  • the one-side protrusion recessed body 133 is formed to be recessed in a predetermined depth in the inward direction at a position where the one side protrusion body 131 and the one side protrusion inclined body 132 meet each other.
  • the one-side protrusion recessed body 133 has a shape corresponding to one of the protrusion 22 constituting the pipe 20, and more precisely, a pair of the protrusion locking bodies 24 constituting the protrusion 22 Is formed by
  • the other extension member 125 is formed to extend a certain length outward from the other side of the clamping member 110, and is separated from the extension member 120 on one side.
  • the other side extension member 125 has the other side extension member 126 formed by extending a predetermined length from the other side of the clamping side body 111, and the other side extension member 126 through the center of the It includes the other side through hole 127 into which the outer pressing member 150 is inserted.
  • the other protrusion engaging member 135 extends from the other extension member 125, and the one protrusion engaging member 130 engages with one side of the protrusion 22 formed on the pipe 20, and the protrusion 22 When picking up one side of the pipe 20, while engaging the other side of the protrusion 22 formed in the pipe 20, the other side of the protrusion 22 is pinched.
  • the other protrusion engaging member 135 includes the other protrusion body 136, the other protrusion inclined body 137, and the other protrusion depression 138.
  • the other protrusion body 136 extends for a certain length while being bent in an outward direction at a distal end of the other side extension member 125 in a direction opposite to the side on which the clamp part engaging member 110 is formed.
  • the other protrusion inclined body 137 extends while being bent from the other protrusion body 136 to the front side opposite to the other extension member 125, and is formed to be inclined toward gradually approaching the other extension body 126. Accordingly, the other protrusion body 136 and the other protrusion inclined body 137 are generally formed in a hook shape.
  • the other side protrusion recessed body 138 is formed to be recessed in a predetermined depth in the inward direction at a position where the other side protrusion body 136 and the other side protrusion inclined body 137 meet each other.
  • the other-side protrusion recessed body 138 is the protrusion 22 constituting the pipe 20, more precisely, the one side protrusion recessed body among the pair of the protrusion locking bodies 24 constituting the protrusion 22 Except for the one corresponding to 133, it is formed in a shape corresponding to the other.
  • the one side extension member 120, the other side extension member 125, the one side protrusion engaging member 130, and the other side protrusion engaging member 135 are formed in a symmetrical shape.
  • the spacing hole 115 is formed between the one side extension member 120 and the other side extension member 125 in a length direction of the one side extension member 120 and the other side extension member 125.
  • the spacing hole 115 is formed from the inner side of the clamp part engaging member 110 to the outside through the one side extension member 120 and the other side extension member 125 through a predetermined length.
  • the thickness of the one side extension member 120 and the other side extension member 125 to which the pipe 20 and the joint 10 are not connected Should be made relatively thin.
  • the one side protrusion engaging member 130 when the thicknesses of the one side extension member 120 and the other side extension member 125 are made relatively thin, the one side protrusion engaging member 130 must extend relatively long from the one side extension member 120. And, since the other side protrusion engaging member 135 should be extended relatively long from the other side extension member 125, the strength of the one protrusion engaging member 130 and the other protrusion engaging member 135 is relatively weakened. do.
  • the separation hole 115 between the one side extension member 120 and the other side extension member 125 When is formed, the length in which the one-side protrusion engaging member 130 extends from the one-side extension member 120 is relatively short, and the length in which the other-side protrusion engaging member 135 extends from the other-side extension member 125
  • the strength of the one protrusion engaging member 130 and the other protrusion engaging member 135 formed in the state in which the spacing hole 115 is formed is formed without the spacing hole 115
  • the strength of the one protrusion engaging member 130 and the other protrusion engaging member 135 may be relatively increased.
  • the spacing hole 115 is formed between the one side extension member 120 and the other side extension member 125, the one side extension member 120 and the other side extension member 125 are relatively As a result, an elastic force that spreads away from each other and returns to its original state is formed, and accordingly, the length of the protrusion 22 is relative to the width between the one protrusion engaging member 130 and the other protrusion engaging member 135. Even if the protrusion engaging member 130 and the other protrusion engaging member 135 are formed to be elongated, the protrusion 22 can be picked up as the protrusion engaging member 135 is opened and returned to its original state.
  • the elastic force providing hole 116 is formed through a hole shape from the inner side of the clamping member 110 of the distal end of the spacing hole 115, the diameter of which is relative to the width of the spacing hole 115 While being largely formed, it provides elastic force to the one side extension member 120 and the other side extension member 125.
  • the elastic force providing hole 116 When the elastic force providing hole 116 is formed as described above, when the one protrusion engaging member 130 and the other protrusion engaging member 135 are engaged with the protrusion 22 to pick up the protrusion 22, the one side As the protrusion engaging member 130 and the other protrusion engaging member 135 are spread in a relatively far away direction, the elastic force provided from the elastic force providing hole 116 is applied to the one side extension member 120 and the other side extension member 125 Accumulate in
  • the one side is extended by the elastic force provided from the elastic force providing hole 116 As the member 120 and the other extension member 125 are returned to their original positions, arbitrary separation of the one protrusion engaging member 130 and the other protrusion engaging member 135 from the protrusion 22 can be prevented. do.
  • the opening distance between the one side extension member 120 and the other side extension member 125 is relatively larger than when only the separation hole 115 is formed. Accordingly, it is possible to be connected with various types of pipes 20 having relatively different shapes of the protrusions.
  • the outer pressing member 150 is in a state in which the one side protrusion engaging member 130 and the other protrusion engaging member 135 pick up the protrusion 22, the one side extension member 120 and the other side extension member ( By pressing 125 from the outside in a direction that is close to each other, the one protrusion engaging member 130 and the other protrusion engaging member 135 can be picked up while applying pressure to the protrusion 22, respectively.
  • the outer pressing member 150 includes a bolt 151 that can be coupled to each other, more precisely, a threaded bolt 151 on the outside thereof, and a nut 153 having a threaded thread engaged with the thread of the bolt 151 on the inside thereof. Is composed.
  • the other side extension member in a state in which the bolt 151 sequentially passes through the one side through hole 122 formed in the one side extension member 120 and the other side through hole 127 formed in the other side extension member 125
  • the bottom surface of the bolt head 152 formed at the distal end of the bolt head 152 is in close contact with the outer surface of the one side extension member 120 and presses the one side extension member 120
  • the upper surface of the nut 153 is the other side extension member. While in close contact with the outer surface of 125, the other side extension member 125 is pressed.
  • the one side extension member 120 by the bolt 151 and the nut 153 in the state in which the one side protrusion engaging member 130 and the other side protrusion engaging member 135 pick up the protrusion 22.
  • the other extension member 125 are pressed, the one protrusion engaging member 130 and the other protrusion engaging member 135 can hold the protrusion 22 relatively strongly, so that the protrusion 22 ), the connection state of the one side protrusion engaging member 130 and the other side protrusion engaging member 135 can be maintained in a relatively solid state.
  • the bolt head 152 is in close contact with the outer surface of the one side extension member 120 and the nut 153 is in close contact with the outer surface of the other side extension member 125, but the bolt The positions of 151 and the nut 153 may be replaced with each other and applied.
  • the rotation preventing protrusions 140 and 145 extend outward from a portion where at least one of the one side extension member 120 and the other side extension member 125 and the clamp member 110 are connected to engage the one side protrusion It prevents arbitrary rotation of the nut 153 coupled with the bolt 151 together with the member 130 or the other protrusion engaging member 135.
  • the rotation preventing protrusions 140 and 145 are provided with the one side extension member 120 and the other side so that the nut 153 is applicable to both the one side extension member 120 and the other side extension member 125.
  • the extension member 125 is formed to be extended from both sides of the extension member 125 as an example, and the one-side rotation preventing protrusion extending outward from the portion where the one-side extension member 120 and the clamp part engaging member 110 are connected ( 140), and extending outward from the portion where the other side extension member 125 and the clamp member 110 are connected is defined as the other side rotation preventing protrusion 145.
  • the other side rotation preventing protrusion 145 extends outward from the portion where the other side extension member 125 and the clamp part engaging member 110 are connected, but the other side protrusion engaging member It is formed to be spaced a predetermined distance in parallel with the other protrusion body 136 constituting 135.
  • the nut 153 is formed in a hexagonal shape, and when the distance between the other side rotation preventing protrusion 145 and the other side protrusion body 136 is equal to the diameter of the inscribed circle of the nut 153, the Two of the six side surfaces of the nut 153 are in close contact with the side surfaces of the other side protrusion body 136 and the other side rotation prevention protrusion 145, thereby preventing arbitrary rotation of the nut 153, thereby preventing the bolt
  • the coupling and separation of the 151 and the nut 153 may be easily performed.
  • the other rotation preventing protrusion 145 is connected to the distal end of the other rotation preventing protrusion 145 and the clamp part engaging member 110 in an inclined manner, thereby making the thickness of the other rotation preventing protrusion 145 relatively thick.
  • the other side inclined surface 146 is formed to relatively reinforce the strength of the other side anti-rotation protrusion 145.
  • the one-side rotation preventing protrusion 140 is connected to the one-side extension member 120 and the clamp member 110 so that the position of the bolt 151 and the nut 153 can be changed. It is formed by extending outward.
  • the one side rotation preventing protrusion 140 extends outward from a portion where the one side extension member 120 and the clamp part engaging member 110 are connected, and the one side constituting the one side protrusion engaging member 130
  • a distance between the protrusion body 131 and a certain distance is parallel to the one side rotation preventing protrusion 140 and the one side protrusion body 131 is equal to the diameter of the inscribed circle of the nut 153
  • the nut Two of the six side surfaces of the 153 are in close contact with the side surfaces of the one-side protrusion body 131 and the one-side rotation prevention protrusion 140, thereby preventing arbitrary rotation of the nut 153, thereby preventing the bolt 151 )
  • the coupling and disassembly of the nut 153 can be easily performed.
  • the one-side rotation-preventing protrusion 140 is connected to the distal end of the one-side rotation-preventing protrusion 140 and the clamp part engaging member 110 in an inclined form, thereby increasing the thickness of the one-side rotation preventing protrusion 140.
  • One side inclined surface 141 that relatively reinforces the strength of the one side rotation preventing protrusion 140 is formed.
  • the connector 100 for the industrial rack system is formed as an integral type, and the cross-sectional shape thereof is made to have the same cross-sectional shape for a predetermined length and then cut to a required length and used.
  • the connector 100 for an industrial rack system is manufactured by a manufacturing method such as extrusion, in which raw materials are pushed out of a mold of a certain shape to form a continuum having a cross-section of a certain shape, thereby having a It is made long.
  • the mold price can be reduced by 8 to 10 times compared to the mold price when using the conventional manufacturing method, so that the industrial rack system The manufacturing cost of the connector 100 can be relatively reduced.
  • the one side extension member 120, the one side protrusion engaging member 130, and the one side rotation preventing protrusion 140, the center of the elastic force providing hole 116 and the separation hole 115 The other side extension member 125, the other side protrusion engaging member 135, and the other side rotation preventing protrusion 145 are formed in a symmetrical shape with respect to the virtual horizontal line passing through the center of the width of ).
  • the clamp part engaging member 110 is picked up with the clamp part 11 constituting the joint 10, and the joint 10 and the connector 100 for the industrial rack system are connected to each other.
  • the bolt 151 sequentially passes through one through hole 122 and the other through hole 127, and the other side
  • the bolt 151 and the nut 153 are coupled on the outer surface of the extension member 125.
  • the one side extension member 120 and the other side extension member 125 are pressed by the bolt 151 and the nut 153, and accordingly, the one side protrusion engaging member 130 and the other side protrusion
  • the engaging member 135 may hold the protrusion 22 relatively strongly.
  • the pipe 20, the connector 100 for the industrial rack system, and the joint 10 are connected to each other.
  • the connector 100 for the industrial rack system includes the clamp part engaging member 110, the one side extending member 120, the one protruding part engaging member 130, and the other side extending member 125 Wow, as the other side protrusion engaging member 135 is included, it is possible to connect various types of pipes 20 having different shapes to one type of the joint 10, thereby relatively reducing the production cost. At the same time, the connection between the various types of the pipes 20 and the one type of the joint 10 can be made immediately in an industrial field.
  • FIG. 6 is a perspective view showing an exploded view of a connector for an industrial rack system according to a second embodiment of the present invention
  • FIG. 7 is a perspective view showing a connector for an industrial rack system according to a first embodiment of the present invention. It is an enlarged view showing the appearance connected to.
  • the connector for an industrial rack system includes a clamp part engaging member 210, one extending member, one protruding part engaging member 230, the other extending member, and the other protruding part.
  • Tongs including an engaging member 235, a separation hole 215, an elastic force providing hole 216, and a rotation preventing protrusion 240, 245, and the clamping member 210 constituting the joint 10
  • the protrusion is clamped while being engaged with the part, and the one protrusion engaging member 230 and the other protrusion engaging member 235 are engaged with one side and the other side of the protrusion constituting the pipe 20, respectively, and the protrusion is clamped.
  • the joint 10 and the pipe 20 are connected to each other.
  • a fillet having a certain curvature is formed on the outside of the one-side protrusion engaging member 230 and the other protrusion engaging member 235, so that an operator can use the connector for the industrial rack system, the pipe 20, and the joint 10 When connecting) to each other, accidents such as scratching of a hand can be prevented in advance, and the external shape can give a relatively aesthetic feeling compared to the angular shape.
  • the rotation-preventing protrusions 240 and 245 extend outward from a portion where at least one of the one side extension member and the other side extension member and the clamp part engaging member 210 are connected to each other, and the one side protrusion engaging member 230 or the It is to prevent arbitrary rotation of the nut 253 coupled to the bolt 251 together with the other protrusion engaging member 231.
  • one side of the rotation preventing protrusion 240 is extended outward at the portion where the one side extension member and the clamp part engaging member 210 are connected, and the other side extending member and the clamp part engaging member 210 are connected.
  • the other side rotation preventing protrusion 245 is extended to the outside in the portion.
  • the extended length of the other rotation preventing protrusion 245 is formed relatively lower than the height of the nut 253 disposed on the other rotation preventing protrusion 245 so that a portion of the nut 253 may be exposed to the outside. Make it possible.
  • the operator can visually check the position of the nut 253, and accordingly, coupling and disassembly of the bolt 251 and the nut 253 can be performed in a relatively quick time.
  • the connector for an industrial rack system it is possible to connect various types of pipes having different shapes of the protrusions constituting the pipes with one type of joint, thereby reducing the manufacturing cost relatively. At the same time, it is possible to respond immediately to a time when it is necessary to connect various types of pipes and one type of joint in an industrial site, and thus the industrial applicability is high.

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Abstract

개시되는 산업용 랙 시스템용 연결기가 집게부 맞물림 부재와, 일측 연장 부재와, 일측 돌기부 맞물림 부재와, 타측 연장 부재와, 타측 돌기부 맞물림 부재를 포함함에 따라, 형상이 상이한 다향한 종류의 파이프를 하나의 종류의 상기 조인트로 연결시킬 수 있게 되고, 그에 따라 제작비를 상대적으로 경감할 수 있음과 동시에 산업 현장에서 다양한 종류의 상기 파이프와 하나의 종류의 상기 조인트의 연결이 필요한 시기에 즉시 이루어질 수 있게 되는 장점이 있다.

Description

산업용 랙 시스템용 연결기
본 발명은 산업용 랙 시스템용 연결기에 관한 것이다.
산업용 랙 시스템은 복수 개의 파이프와, 상기 복수 개의 파이프를 연결시킬 수 있는 조인트를 이용하여 그 적용되는 산업 현장 상황 등에 맞게 자유 자재의 형태로 선반 및 카트(Carts) 등을 형성할 수 있는 것을 말한다.
이러한 산업용 랙 시스템의 예로 대한민국 공개실용신안 제 20-2017-0003978호(공개일자 : 2017.11.24., 고안의 명칭 : 산업용 선반 형성 랙 시스템 및 상기 산업용 선반 형성 랙 시스템에 적용되는 파이프용 조인트) 등이 제시될 수 있다.
산업용 랙 시스템에 적용된 파이프는 외측에 돌기부가 형성되고, 상기 조인트에는 상기 돌기부를 집을 수 있는 집게부가 형성되어 상기 집게부가 상기 돌기부를 집으면서 연결될 수 있게 된다.
그러나, 종래의 산업용 랙 시스템에서는 파이프에 형성된 상기 돌기부의 형상과 상기 조인트에 형성된 상기 집게부의 형상이 서로 대응되는 형태로 매칭이 되어야 연결될 수 있기에, 직경이 다르거나, 돌기부의 형태가 상이한 파이프와 조인트는 서로 연결이 불가능하고, 이러한 연결을 위해서는 파이프의 형상과 조인트의 형상이 서로 일치되는 전용 조인트를 다시 제작하여야 하기에 여러 종류의 조인트를 제작하기 위한 제작비가 추가로 발생하는 문제가 있었다.
또한, 산업 현장의 특성 상 갑자기 형상이 다른 파이프로 교체가 필요할 경우, 즉시 대응할 수 없는 문제가 있었다.
본 발명은 다양한 종류의 파이프를 하나의 종류의 조인트를 서로 연결시킬 수 있게 됨으로써, 제작비를 경감할 수 있음과 동시에 산업 현장에서 다양한 종류의 상기 파이프와 상기 조인트의 연결이 필요한 시기에 즉시 대응할 수 있는 있는 산업용 랙 시스템용 연결기를 제공하는 것을 일 목적으로 한다.
본 발명의 일 측면에 따른 산업용 랙 시스템용 연결기는 파이프와 조인트를 이용하여 산업용 랙 구조물을 형성하는 산업용 랙 시스템에서, 상기 파이프의 외측에는 일정 형태로 돌출된 돌기부가 형성되고, 상기 조인트에는 상기 돌기부를 집을 수 있는 집게부가 형성되되, 상기 돌기부의 형상과 상기 집게부의 형상이 비매칭되어 상기 집게부가 상기 돌기부를 직접 집는 것이 불가한 상기 파이프와 상기 조인트를 서로 연결시키기 위해 적용되는 것으로서, 상기 조인트에 형성된 상기 집게부와 맞물리는 집게부 맞물림 부재; 상기 집게부 맞물림 부재의 일측부에서 외측으로 일정 길이 연장되는 일측 연장 부재; 상기 일측 연장 부재에서 연장되고, 상기 파이프에 형성된 상기 돌기부의 일측과 맞물리면서 상기 돌기부의 일측을 집게 되는 일측 돌기부 맞물림 부재; 상기 집게부 맞물림 부재의 타측부에서 외측으로 일정 길이 연장되되, 싱기 일측 연장 부재와 분리되어 형성된 타측 연장 부재; 상기 타측 연장 부재에서 연장되고, 상기 일측 돌기부 맞물림 부재가 상기 돌기부의 일측과 맞물리면서 상기 돌기부의 일측을 집을 때, 상기 파이프에 형성된 상기 돌기부의 타측과 맞물리면서 상기 돌기부의 타측을 집게 되는 타측 돌기부 맞물림 부재;를 포함하고, 상기 집게부 맞물림 부재가 상기 조인트를 구성하는 상기 집게부에 맞물리면서 상기 집게부에 집히고, 상기 일측 돌기부 맞물림 부재 및 상기 타측 돌기부 맞물림 부재가 상기 파이프를 구성하는 상기 돌기부의 일측 및 타측에 각각 맞물리면서 상기 돌기부를 집게 됨으로써, 상기 조인트와 상기 파이프가 서로 연결되는 것을 특징으로 한다.
본 발명의 일 측면에 따른 산업용 랙 시스템용 연결기에 의하면, 집게부 맞물림 부재와, 일측 연장 부재와, 일측 돌기부 맞물림 부재와, 타측 연장 부재와, 타측 돌기부 맞물림 부재를 포함함에 따라, 형상이 상이한 다향한 종류의 파이프를 하나의 종류의 조인트로 연결시킬 수 있게 되고, 그에 따라 제작비를 상대적으로 경감할 수 있음과 동시에 산업 현장에서 다양한 종류의 상기 파이프와 하나의 종류의 상기 조인트의 연결이 필요한 시기에 즉시 이루어질 수 있게 되는 효과가 있다.
도 1은 본 발명의 제 1 실시예에 따른 산업용 랙 시스템용 연결기가 파이프 및 조인트 사이에 연결된 모습을 보이는 사시도.
도 2는 본 발명의 제 1 실시예에 따른 산업용 랙 시스템용 연결기가 파이프 의 모습을 보이는 사시도.
도 3은 본 발명의 제 1 실시예에 따른 산업용 랙 시스템용 연결기의 분해된 모습을 보이는 사시도.
도 4는 본 발명의 제 1 실시예에 따른 산업용 랙 시스템용 연결기의 분해된 모습을 보이는 단면도.
도 5는 본 발명의 제 1 실시예에 따른 산업용 랙 시스템용 연결기가 파이프 가 파이프 및 조인트 사이에 연결된 모습을 보이는 확대도.
도 6은 본 발명의 제 2 실시예에 따른 산업용 랙 시스템용 연결기의 분해된 모습을 보이는 사시도.
도 7은는 본 발명의 제 1 실시예에 따른 산업용 랙 시스템용 연결기가 파이프 가 파이프 및 조인트 사이에 연결된 모습을 보이는 확대도.
이하에서는 도면을 참조하여 본 발명의 실시예들에 따른 산업용 랙 시스템용 연결기에 대하여 설명한다.
도 1은 본 발명의 제 1 실시예에 따른 산업용 랙 시스템용 연결기가 파이프 및 조인트 사이에 연결된 모습을 보이는 사시도이고, 도 2는 본 발명의 제 1 실시예에 따른 산업용 랙 시스템용 연결기가 파이프 의 모습을 보이는 사시도이고, 도 3은 본 발명의 제 1 실시예에 따른 산업용 랙 시스템용 연결기의 분해된 모습을 보이는 사시도이고, 도 4는 본 발명의 제 1 실시예에 따른 산업용 랙 시스템용 연결기의 분해된 모습을 보이는 단면도이고, 도 5는 본 발명의 제 1 실시예에 따른 산업용 랙 시스템용 연결기가 파이프 가 파이프 및 조인트 사이에 연결된 모습을 보이는 확대도이다.
도 1 내지 도 5를 참조하면, 본 실시예에 따른 산업용 랙 시스템용 연결기(100)는 파이프(20)와 조인트(10)를 이용하여 산업용 랙 구조물을 형성하는 산업용 랙 시스템에서, 상기 파이프(20)의 외측에는 일정 형태로 돌출된 돌기부(22)가 형성되고, 상기 조인트(10)에는 상기 돌기부(22)를 집을 수 있는 집게부(11)가 형성되되, 상기 돌기부(22)의 형상과 상기 집게부(11)의 형상이 비매칭되어 상기 집게부(11)가 상기 돌기부(22)를 직접 집는 것이 불가한 상기 파이프(20)와 상기 조인트(10)를 서로 연결시키기 위해 적용되는 것으로서, 집게부 맞물림 부재(110)와, 일측 연장 부재(120)와, 일측 돌기부 맞물림 부재(130)와, 타측 연장 부재(125) 및 타측 돌기부 맞물림 부재(135)를 포함하고, 상기 집게부 맞물림 부재(110)가 상기 조인트(10)를 구성하는 상기 집게부(11)에 맞물리면서 상기 집게부(11)에 집히고, 상기 일측 돌기부 맞물림 부재(130) 및 상기 타측 돌기부 맞물림 부재(135)가 상기 파이프(20)를 구성하는 상기 돌기부(22)의 일측 및 타측에 각각 맞물리면서 상기 돌기부(22)를 집게 됨으로써, 상기 조인트(10)와 상기 파이프(20)가 서로 연결되는 것을 특징으로 한다.
본 실시예에서 상기 산업용 랙 시스템용 연결기(100)는 이격 홀(115)과, 탄성력 제공 홀(116)과, 외측 가압 부재(150) 및 회전 방지 돌기(140, 145)를 더 포함한다.
상기 산업용 랙 시스템은 일정 길이로 길게 사출 등을 통해 성형된 상태에서 요구되는 길이로 절단되어 사용되는 파이프가 복수 개로 이루어지고, 복수 개의 상기 파이프(20)가 복수 개의 상기 조인트(10)에 의해 연결됨으로써, 조립이 요구되는 산업용 구조물을 자유롭게 형성하는 시스템이고, 일명 일렉트 또는 파이프 랙킹 시스템이라고도 불리우고 있다.
상세히, 상기 파이프(20)는 내부가 빈 원형 또는 사각 등의 형태로 형성된 파이프 몸체(21)와, 상기 파이프 몸체(21)의 외측으로 일정 크기 돌출된 상기 돌기부(22)를 포함하고, 상기 돌기부(22)는 외측으로 돌출된 돌기 몸체(23)와, 상기 돌기 몸체(23)의 외측 말단부에서 양 측면으로 돌출된 돌기 걸림체(24)를 포함하여 전체적으로 "T"자 형태로 이루어지는 것이다.
또한, 상기 조인트(10)는 한 쌍으로 형성되어 복수 개의 상기 파이프(20)를 연결시키는 것으로서, 복수 개의 상기 파이프(20) 중 하나를 집는 집게부(11)와, 상기 집게부(11)와 이격되어 형성되고 복수 개의 상기 파이프(20) 중 다른 하나에 삽입되는 돌출부(15)를 포함하고, 상기 집게부(11)는 집게 몸체(12)와, 상기 집게 몸체(12)에서 전측으로 가면서 서로 근접되도록 경사진 형태로 형성된 조인트측 경사체(13)와, 상기 조인트측 경사체(13)에서 내측으로 일정 깊이 함몰되는 조인트측 함몰체(14)를 포함한다.
상기 집게부 맞물림 부재(110)는 상기 조인트(10)에 형성된 상기 집게부(11)와 맞물리는 것이다.
상세히, 상기 집게부 맞물림 부재(110)는 상기 집게부(11)의 형상에 대응되도록 외측으로 일정 크기 돌출되는 것으로, 그 외측으로 갈수록 점진적으로 단면적이 증가되어 전체적으로 부채꼴 형태로 형성되는 집게부 맞물림측 몸체(111)와, 상기 집게부 맞물림측 몸체(111)의 양 측면으로 일정 길이 돌출되는 집게부 맞물림측 걸림체(112)를 포함하여 전체적으로 "T"자 형태로 이루어진다.
상기 일측 연장 부재(120)는 상기 집게부 맞물림 부재(110)의 일측부에서 외측으로 일정 길이 연장되는 것이다.
본 실시예에서 상기 집게부 맞물림 부재(110)의 일측부는 상기 집게부 맞물림 부재(110)의 상측부으로 정의하고, 상기 집게부 맞물림 부재(110)의 타측부는 상기 집게부 맞물림 부재(110)의 하측부로 정의하여 설명한다.
상세히 상기 일측 연장 부재(120)는 상기 집게부 맞물림측 몸체(111)의 일측부에서 일정 길이 길게 연장되어 형성되는 일측 연장체(121)와, 상기 일측 연장체(121)의 중앙에서 관통 형성되고 상기 외측 가압 부재(150)가 삽입되는 일측 관통 홀(122)을 포함한다.
상기 일측 돌기부 맞물림 부재(130)는 상기 일측 연장 부재(120)에서 연장되고, 상기 파이프(20)에 형성된 상기 돌기부(22)의 일측과 맞물리면서 상기 돌기부(22)의 일측을 집게 되는 것이다.
상세히, 상기 일측 돌기부 맞물림 부재(130)는 일측 돌기부 몸체(131)와, 일측 돌기부 경사체(132)와, 일측 돌기부 함몰체(133)를 포함한다.
상기 일측 돌기부 몸체(131)는 상기 일측 연장 부재(120) 중 상기 집게부 맞물림 부재(110)가 형성된 쪽의 반대 방향의 말단부에서 외측 방향으로 굽혀지면서 일정 길이 연장되는 것이다.
상기 일측 돌기부 경사체(132)는 상기 일측 돌기부 몸체(131)에서 상기 일측 연장 부재(120)의 반대 방향인 전측으로 굽혀지면서 연장되되, 상기 일측 연장체(121)에 점진적으로 근접되는 쪽으로 경사지게 형성됨에 따라, 상기 일측 돌기부 몸체(131) 및 상기 일측 돌기부 경사체(132)는 전체적으로 갈고리 형태로 형성된다.
상기 일측 돌기부 함몰체(133)는 상기 일측 돌기부 몸체(131) 및 상기 일측 돌기부 경사체(132)가 서로 만나는 위치에서 내측 방향으로 일정 깊이 함몰 형성되는 것이다.
상기 일측 돌기부 함몰체(133)는 상기 파이프(20)를 구성하는 상기 돌기부(22), 더 정확하게는 상기 돌기부(22)를 구성하는 한 쌍의 상기 돌기 걸림체(24) 중 하나와 대응되는 형태로 형성된다.
그러면, 상기 파이프(20)의 상기 돌기부(22)가 상기 일측 돌기부 맞물림 부재(130) 및 상기 타측 돌기부 맞물림 부재(135)에 맞물릴 때, 한 쌍으로 형성되는 상기 돌기 걸림체(24) 중의 하나가 상기 일측 돌기부 함몰체(133)에 걸리고, 상기 돌기 걸림체(24) 중의 다른 하나가 후술되는 타측 돌기부 함몰체(138)에 걸림으로써, 상기 일측 돌기부 맞물림 부재(130) 및 상기 타측 돌기부 맞물림 부재(135)에 대한 상기 파이프(20)의 임의 분리가 방지될 수 있게 된다.
상기 타측 연장 부재(125)는 상기 집게부 맞물림 부재(110)의 타측부에서 외측으로 일정 길이 연장되되, 싱기 일측 연장 부재(120)와 분리되어 형성된 것이다.
상세히, 상기 타측 연장 부재(125)는 상기 집게부 맞물림측 몸체(111)의 타측부에서 일정 길이 길게 연장되어 형성되는 타측 연장체(126)와, 상기 타측 연장체(126)의 중앙에서 관통 형성되고 상기 외측 가압 부재(150)가 삽입되는 타측 관통 홀(127)을 포함한다.
상기 타측 돌기부 맞물림 부재(135)는 상기 타측 연장 부재(125)에서 연장되고, 상기 일측 돌기부 맞물림 부재(130)가 상기 파이프(20)에 형성된 상기 돌기부(22)의 일측과 맞물리면서 상기 돌기부(22)의 일측을 집을 때, 상기 파이프(20)에 형성된 상기 돌기부(22)의 타측과 맞물리면서 상기 돌기부(22)의 타측을 집게 되는 것이다.
상세히, 상기 타측 돌기부 맞물림 부재(135)는 타측 돌기부 몸체(136)와, 타측 돌기부 경사체(137)와, 타측 돌기부 함몰체(138)를 포함한다.
상기 타측 돌기부 몸체(136)는 상기 타측 연장 부재(125) 중 상기 집게부 맞물림 부재(110)가 형성된 쪽의 반대 방향의 말단부에서 외측 방향으로 굽혀지면서 일정 길이 연장되는 것이다.
상기 타측 돌기부 경사체(137)는 상기 타측 돌기부 몸체(136)에서 상기 타측 연장 부재(125)의 반대 방향인 전측으로 굽혀지면서 연장되되, 상기 타측 연장체(126)에 점진적으로 근접되는 쪽으로 경사지게 형성됨에 따라, 상기 타측 돌기부 몸체(136) 및 상기 타측 돌기부 경사체(137)는 전체적으로 갈고리 형태로 형성된다.
상기 타측 돌기부 함몰체(138)는 상기 타측 돌기부 몸체(136) 및 상기 타측 돌기부 경사체(137)가 서로 만나는 위치에서 내측 방향으로 일정 깊이 함몰 형성되는 것이다.
상기 타측 돌기부 함몰체(138)는 상기 파이프(20)를 구성하는 상기 돌기부(22), 더 정확하게는 상기 돌기부(22)를 구성하는 한 쌍의 상기 돌기 걸림체(24) 중 상기 일측 돌기부 함몰체(133)와 대응되는 하나를 제외한 다른 하나와 대응되는 형태로 형성된다.
그러면, 상기 파이프(20)의 상기 돌기부(22)가 상기 일측 돌기부 맞물림 부재(130) 및 상기 타측 돌기부 맞물림 부재(135)에 맞물릴 때, 한 쌍으로 형성된 상기 돌기 걸림체(24) 중의 하나는 상기 일측 돌기부 함몰체(133)에 걸리고, 한 쌍으로 형성된 상기 돌기 걸림체(24) 중의 다른 하나는 상기 타측 돌기부 함몰체(138)에 걸림으로써, 상기 일측 돌기부 맞물림 부재(130) 및 상기 타측 돌기부 맞물림 부재(135)에 대한 상기 파이프(20)의 임의 분리가 방지될 수 있게 된다.
본 실시예에서 상기 일측 연장 부재(120)와 상기 타측 연장 부재(125) 및 상기 일측 돌기부 맞물림 부재(130)와 상기 타측 돌기부 맞물림 부재(135)는 서로 대칭되는 형태로 형성된다.
상기 이격 홀(115)은 상기 일측 연장 부재(120) 및 상기 타측 연장 부재(125) 사이에서 상기 일측 연장 부재(120) 및 상기 타측 연장 부재(125)의 길이 방향으로 일정 길이 길게 형성된 것이다.
즉, 상기 이격 홀(115)은 상기 집게부 맞물림 부재(110)의 내측에서 상기 일측 연장 부재(120)와, 상기 타측 연장 부재(125)를 경유하여 외측까지 일정 길이 길게 관통 형성되는 것이다.
상기 산업용 랙 시스템용 연결기(100)의 무게를 상대적으로 경량화시키기 위해서는 상기 파이프(20) 및 상기 조인트(10)가 연결되지 아니하는 상기 일측 연장 부재(120) 및 상기 타측 연장 부재(125)의 두께가 상대적으로 얇게 이루어지도록 하여야 한다.
상기와 같이 상기 일측 연장 부재(120) 및 상기 타측 연장 부재(125)의 두께가 상대적으로 얇게 이루어지게 되면, 상기 일측 돌기부 맞물림 부재(130)가 상기 일측 연장 부재(120)에서 상대적으로 길게 연장되어야 하고, 상기 타측 돌기부 맞물림 부재(135)가 상기 타측 연장 부재(125)에서 상대적으로 길게 연장되어야 함으로써, 상기 일측 돌기부 맞물림 부재(130) 및 상기 타측 돌기부 맞물림 부재(135)의 강도가 상대적으로 약해지게 된다.
그러나, 상기 일측 연장 부재(120) 및 상기 타측 연장 부재(125)의 두께가 상대적으로 얇게 이루어지더라도, 상기 일측 연장 부재(120) 및 상기 타측 연장 부재(125) 사이에 상기 이격 홀(115)이 형성되면, 상기 일측 연장 부재(120)에서 상기 일측 돌기부 맞물림 부재(130)가 연장되는 길이가 상대적으로 짧아지고, 상기 타측 연장 부재(125)에서 상기 타측 돌기부 맞물림 부재(135)가 연장되는 길이가 상대적으로 짧아지게 됨으로써, 상기 이격 홀(115)이 형성된 상태로 형성되는 상기 일측 돌기부 맞물림 부재(130) 및 상기 타측 돌기부 맞물림 부재(135)의 강도가 상기 이격 홀(115)이 없는 상태로 형성되는 상기 일측 돌기부 맞물림 부재(130) 및 상기 타측 돌기부 맞물림 부재(135)의 강도에 비해 상대적으로 증가될 수 있게 된다.
또한, 상기 일측 연장 부재(120) 및 상기 타측 연장 부재(125) 사이에 상기 이격 홀(115)이 형성됨으로써, 상기 일측 연장 부재(120) 및 상기 타측 연장 부재(125)는 일정 범위 내에서 상대적으로 서로 멀어지는 방향으로 벌어졌다가 원상태로 복귀되는 탄성력이 형성되고, 그에 따라 상기 일측 돌기부 맞물림 부재(130) 및 상기 타측 돌기부 맞물림 부재(135) 사이의 폭에 비해 상기 돌기부(22)의 길이가 상대적으로 길게 형성되더라도 상기 일측 돌기부 맞물림 부재(130) 및 상기 타측 돌기부 맞물림 부재(135)가 서로 벌여졌다가 원상태로 복귀되면서 상기 돌기부(22)를 집을 수 있게 된다.
상기 탄성력 제공 홀(116)은 상기 이격 홀(115)의 말단부 중 상기 집게부 맞물림 부재(110)의 내측면 쪽에서 홀 형태로 관통 형성되되, 그 직경이 상기 이격 홀(115)의 폭에 비해 상대적으로 크게 형성되면서 상기 일측 연장 부재(120)와 상기 타측 연장 부재(125)에 탄성력을 제공하는 것이다.
상기 탄성력 제공 홀(116)이 상기와 같이 형성됨으로써,상기 일측 돌기부 맞물림 부재(130) 및 상기 타측 돌기부 맞물림 부재(135)가 상기 돌기부(22)에 맞물리면서 상기 돌기부(22)를 집을 때에는, 상기 일측 돌기부 맞물림 부재(130) 및 상기 타측 돌기부 맞물림 부재(135)가 상대적으로 멀어지는 방향으로 벌어지면서 상기 탄성력 제공 홀(116)에서 제공되는 탄성력이 상기 일측 연장 부재(120) 및 상기 타측 연장 부재(125)에 축적된다.
상기 일측 돌기부 맞물림 부재(130) 및 상기 타측 돌기부 맞물림 부재(135)가 상기 돌기부(22)에 맞물리면서 상기 돌기부(22)를 집은 후에는 상기 탄성력 제공 홀(116)에서 제공된 탄성력에 의해 상기 일측 연장 부재(120) 및 상기 타측 연장 부재(125)가 원위치로 복귀됨에 따라, 상기 돌기부(22)에서 상기 일측 돌기부 맞물림 부재(130) 및 상기 타측 돌기부 맞물림 부재(135)의 임의 분리가 방지될 수 있게 된다.
또한, 상기 탄성력 제공 홀(116)이 형성됨으로써, 상기 이격 홀(115)만 형성되었을 때에 비해 상기 일측 연장 부재(120) 및 상기 타측 연장 부재(125) 사이의 벌어지는 이격 거리가 상대적으로 더 크게 형성될 수 있게 되고, 그에 따라, 상대적으로 돌기부의 형상이 다른 다양한 종류의 파이프(20)와 서로 연결될 수 있게 된다.
상기 외측 가압 부재(150)는 상기 일측 돌기부 맞물림 부재(130) 및 상기 타측 돌기부 맞물림 부재(135)가 상기 돌기부(22)를 집은 상태에서, 상기 일측 연장 부재(120) 및 상기 타측 연장 부재(125)를 그 외측에서 서로 근접되는 방향으로 각각 눌러주어 상기 일측 돌기부 맞물림 부재(130) 및 상기 타측 돌기부 맞물림 부재(135)가 상기 돌기부(22)에 각각 압력을 가하면서 집을 수 있게 하는 것이다.
상세히, 상기 외측 가압 부재(150)는 서로 결합 가능한, 더 정확하게는 그 외측에 나사산이 형성된 볼트(151)와, 그 내측에 상기 볼트(151)의 나사산과 맞물리는 나사산이 형성된 너트(153)로 구성된다.
상기 볼트(151)가 상기 일측 연장 부재(120)에 형성된 상기 일측 관통 홀(122)과 상기 타측 연장 부재(125)에 형성된 상기 타측 관통 홀(127)을 순차적으로 관통한 상태에서 상기 타측 연장 부재(125)의 외측면에 위치된 상기 너트(153)가 상기 볼트(151)에 결합되어 상기 볼트(151) 및 상기 너트(153)의 이격 거리가 상대적으로 짧아지도록 조여지게 되면, 상기 볼트(151)의 말단부에 형성된 볼트 머리(152)의 저면이 상기 일측 연장 부재(120)의 외측면에 밀착되면서 상기 일측 연장 부재(120)를 누름과 함께, 상기 너트(153)의 상면이 상기 타측 연장 부재(125)의 외측면에 밀착되면서 상기 타측 연장 부재(125)를 누르게 된다.
이 때, 상기 일측 돌기부 맞물림 부재(130) 및 상기 타측 돌기부 맞물림 부재(135)가 상기 돌기부(22)를 집은 상태에서 상기 볼트(151) 및 상기 너트(153)에 의해 상기 일측 연장 부재(120) 및 상기 타측 연장 부재(125)가 눌리게 되면, 상기 일측 돌기부 맞물림 부재(130) 및 상기 타측 돌기부 맞물림 부재(135)가 상기 돌기부(22)를 상대적으로 강하게 집을 수 있게 됨으로써, 상기 돌기부(22)에 대한 상기 일측 돌기부 맞물림 부재(130) 및 상기 타측 돌기부 맞물림 부재(135)의 연결 상태가 상대적으로 견고한 상태로 지속될 수 있게 된다.
본 실시예에서는 상기 볼트 머리(152)가 상기 일측 연장 부재(120)의 외측면에 밀착되고, 상기 너트(153)가 상기 타측 연장 부재(125)의 외측면에 밀착되는 것으로 설명하였으나, 상기 볼트(151) 및 상기 너트(153)의 위치가 서로 교체되어 적용될 수도 있다.
상기 회전 방지 돌기(140, 145)는 상기 일측 연장 부재(120) 및 상기 타측 연장 부재(125) 중 적어도 하나와 상기 집게부 맞물림 부재(110)가 연결되는 부분에서 외측으로 확장되어 상기 일측 돌기부 맞물림 부재(130) 또는 상기 타측 돌기부 맞물림 부재(135)와 함께 상기 볼트(151)와 결합된 상기 너트(153)의 임의 회전을 방지시키는 것이다.
본 실시예에서는 상기 너트(153)가 상기 일측 연장 부재(120) 및 상기 타측 연장 부재(125)에 모두 적용 가능하도록 상기 회전 방지 돌기(140, 145)가 상기 일측 연장 부재(120) 및 상기 타측 연장 부재(125) 양 측에서 확장되어 형성되는 것을 그 예로 들어 설명하고, 상기 일측 연장 부재(120) 및 상기 집게부 맞물림 부재(110)가 연결되는 부분에서 외측으로 확장된 것은 일측 회전 방지 돌기(140)라 정의하고, 상기 타측 연장 부재(125) 및 상기 집게부 맞물림 부재(110)가 연결되는 부분에서 외측으로 확장된 것은 타측 회전 방지 돌기(145)라 정의한다.
상세히, 도 4에 도시된 바와 같이, 상기 타측 회전 방지 돌기(145)는 상기 타측 연장 부재(125) 및 상기 집게부 맞물림 부재(110)가 연결되는 부분에서 외측으로 확장되되, 상기 타측 돌기부 맞물림 부재(135)를 구성하는 상기 타측 돌기부 몸체(136)와 평행하게 일정 거리 이격되어 형성된다.
상기 너트(153)는 그 외곽이 육각 형태로 형성되는데, 상기 타측 회전 방지 돌기(145)와 상기 타측 돌기부 몸체(136)의 이격 거리가 상기 너트(153)의 내접원 직경과 서로 동일하게 되면, 상기 너트(153)의 여섯 개의 측면 중 두 개의 측면이 상기 타측 돌기부 몸체(136) 및 상기 타측 회전 방지 돌기(145)의 측면과 밀착되고, 그에 따라 상기 너트(153)의 임의 회전이 방지됨으로써 상기 볼트(151) 및 상기 너트(153)의 결합 및 분리가 용이하게 수행될 수 있다.
상기 타측 회전 방지 돌기(145)에는 상기 타측 회전 방지 돌기(145)의 말단부와 상기 집게부 맞물림 부재(110)를 경사진 형태로 연결하여 상기 타측 회전 방지 돌기(145)의 두께를 상대적으로 두껍게 함으로써 상기 타측 회전 방지 돌기(145)의 강도를 상대적으로 보강시키는 타측 경사면(146)이 형성된다.
상기 볼트(151) 및 상기 너트(153)의 위치가 변경되어 결합될 수 있도록 상기 일측 회전 방지 돌기(140)는 상기 일측 연장 부재(120) 및 상기 집게부 맞물림 부재(110)가 연결되는 부분에서 외측으로 확장되어 형성된다.
상세히, 상기 일측 회전 방지 돌기(140)는 상기 일측 연장 부재(120) 및 상기 집게부 맞물림 부재(110)가 연결되는 부분에서 외측으로 확장되되, 상기 일측 돌기부 맞물림 부재(130)를 구성하는 상기 일측 돌기부 몸체(131)와 평행하게 일정 거리 이격되되, 상기 일측 회전 방지 돌기(140)와 상기 일측 돌기부 몸체(131)의 이격 거리가 상기 너트(153)의 내접원 직경과 서로 동일하게 되면, 상기 너트(153)의 여섯 개의 측면 중 두 개의 측면이 상기 일측 돌기부 몸체(131) 및 상기 일측 회전 방지 돌기(140)의 측면과 밀착되고, 그에 따라 상기 너트(153)의 임의 회전이 방지됨으로써 상기 볼트(151) 및 상기 너트(153)의 결합 및 분해가 용이하게 수행될 수 있다.
상기 일측 회전 방지 돌기(140)에는 상기 일측 회전 방지 돌기(140)의 말단부와 상기 집게부 맞물림 부재(110)를 경사진 형태로 연결하여 상기 일측 회전 방지 돌기(140)의 두께를 상대적으로 두껍게 함으로써 상기 일측 회전 방지 돌기(140)의 강도를 상대적으로 보강시키는 일측 경사면(141)이 형성된다.
한편, 상기 산업용 랙 시스템용 연결기(100)는 일체형으로 형성되면서 그 단면 형상이 동일한 형태로 일정 길이 길게 제작된 후, 필요한 길이로 절단되어 사용될 수 있다.
종래의 산업용 랙 시스템용 연결기는 일정한 형태의 금형에 금속을 녹여서 높은 압력으로 강제로 밀어주어 성형하는 다이캐스팅 등의 주조 방법으로 제작되었으나, 이러한 다이캐스팅 방법을 이용할 경우에는 금형 가격이 상대적으로 고가이기에, 제조 비용이 상대적으로 증가하는 문제가 있었다.
그에 비해, 상기 산업용 랙 시스템용 연결기(100)는 원료를 일정한 형태의 금형에서 밀어내어 일정한 모양의 단면을 가진 연속체를 성형하는 압출 등의 제작 방법으로 제작됨으로써, 일정한 형태의 단면을 가지면서 일정 길이 길게 제작된다.
상기와 같이 압출 방법을 이용하여 상기 산업용 랙 시스템용 연결기(100)를 제작할 경우의 금형 가격은 종래의 제작 방법을 이용할 경우의 금형 가격에 비해 8 내지 10배 감소시킬 수 있게 됨으로써, 상기 산업용 랙 시스템용 연결기(100)의 제작 비용이 상대적으로 절감될 수 있다.
또한, 본 실시예에서 상기 일측 연장 부재(120)와, 상기 일측 돌기부 맞물림 부재(130)와, 상기 일측 회전 방지 돌기(140)는, 상기 탄성력 제공 홀(116)의 중심과 상기 이격 홀(115)의 폭의 중심을 지나는 가상의 수평선을 기준으로 상기 타측 연장 부재(125)와, 상기 타측 돌기부 맞물림 부재(135) 및 상기 타측 회전 방지 돌기(145)와 서로 대칭되는 형태로 형성된다.
이하에서는 상기 산업용 랙 시스템용 연결기(100)와 상기 파이프(20)와 상기 조인트(10)의 연결 방법에 대하여 간략히 설명한다.
먼저, 상기 조인트(10)를 구성하는 상기 집게부(11)로 상기 집게부 맞물림 부재(110)를 집어서 상기 조인트(10)와 상기 산업용 랙 시스템용 연결기(100)를 서로 연결한다.
그런 다음, 상기 일측 돌기부 맞물림 부재(130) 및 상기 타측 돌기부 맞물림 부재(135)가 상기 파이프(20)를 구성하는 상기 돌기부(22)의 일측 및 타측에 각각 맞물리면서 상기 돌기부(22)를 집어 상기 파이프(20)와 상기 산업용 랙 시스템용 연결기(100)를 서로 연결한다.
그런 다음, 상기 볼트 머리(152)가 상기 일측 연장 부재(120)의 외측면에 위치되면서 상기 볼트(151)가 일측 관통 홀(122)과 타측 관통 홀(127)을 순차적으로 관통하고, 상기 타측 연장 부재(125)의 외측면에서 상기 볼트(151)와 상기 너트(153)를 결합한다.
이 때, 상기 볼트(151) 및 상기 너트(153)에 의해 상기 일측 연장 부재(120) 및 상기 타측 연장 부재(125)가 눌리게 되고, 그에 따라 상기 일측 돌기부 맞물림 부재(130) 및 상기 타측 돌기부 맞물림 부재(135)가 상기 돌기부(22)를 상대적으로 강하게 집을 수 있다.
상기와 같이 연결됨으로써, 상기 파이프(20)와, 상기 산업용 랙 시스템용 연결기(100)와, 상기 조인트(10)가 서로 연결된다.
상기와 같이, 상기 산업용 랙 시스템용 연결기(100)가 상기 집게부 맞물림 부재(110)와, 상기 일측 연장 부재(120)와, 상기 일측 돌기부 맞물림 부재(130)와, 상기 타측 연장 부재(125)와, 상기 타측 돌기부 맞물림 부재(135)를 포함함에 따라, 형상이 상이한 다향한 종류의 파이프(20)를 하나의 종류의 상기 조인트(10)로 연결시킬 수 있게 되고, 그에 따라 제작비를 상대적으로 경감할 수 있음과 동시에 산업 현장에서 다양한 종류의 상기 파이프(20)와 하나의 종류의 상기 조인트(10)의 연결이 필요한 시기에 즉시 이루어질 수 있게 된다.
이하에서는 도면을 참조하여 본 발명의 다른 실시예에 따른 산업용 랙 시스템용 연결기에 대하여 설명한다.
이러한 설명을 수행함에 있어서, 상기된 본 발명의 제 1 실시예에서 이미 기재된 내용과 중복되는 설명은 그에 갈음하고, 여기서는 생략하기로 한다.
도 6은 본 발명의 제 2 실시예에 따른 산업용 랙 시스템용 연결기의 분해된 모습을 보이는 사시도이고, 도 7은는 본 발명의 제 1 실시예에 따른 산업용 랙 시스템용 연결기가 파이프 가 파이프 및 조인트 사이에 연결된 모습을 보이는 확대도이다.
도 6 내지 도 7을 참조하면, 본 실시예에 따른 산업용 랙 시스템용 연결기는 집게부 맞물림 부재(210)와, 일측 연장 부재와, 일측 돌기부 맞물림 부재(230)와, 타측 연장 부재와, 타측 돌기부 맞물림 부재(235)와, 이격 홀(215)과, 탄성력 제공 홀(216) 및 회전 방지 돌기(240, 245)를 포함하고, 상기 집게부 맞물림 부재(210)가 조인트(10)를 구성하는 집게부에 맞물리면서 상기 집게부에 집히고, 상기 일측 돌기부 맞물림 부재(230) 및 상기 타측 돌기부 맞물림 부재(235)가 파이프(20)를 구성하는 돌기부의 일측 및 타측에 각각 맞물리면서 상기 돌기부를 집게 됨으로써, 상기 조인트(10)와 상기 파이프(20)가 서로 연결된다.
상기 일측 돌기부 맞물림 부재(230) 및 상기 타측 돌기부 맞물림 부재(235)의 외측에는 일정 곡률의 필렛(fillet)이 형성됨으로써, 작업자가 상기 산업용 랙 시스템용 연결기와 상기 파이프(20) 및 상기 조인트(10)를 서로 연결시킬 때 손이 긁히는 등의 사고를 미연에 방지할 수 있음과 함께, 그 외관 형상이 각진 형상에 비해 상대적으로 심미감을 줄 수 있게 된다.
상기 회전 방지 돌기(240, 245)는 상기 일측 연장 부재 및 상기 타측 연장 부재 중 적어도 하나와 상기 집게부 맞물림 부재(210)가 연결되는 부분에서 외측으로 확장되어 상기 일측 돌기부 맞물림 부재(230) 또는 상기 타측 돌기부 맞물림 부재(231)와 함께 상기 볼트(251)와 결합된 너트(253)의 임의 회전을 방지시키는 것이다.
본 실시예에서는 상기 일측 연장 부재 및 상기 집게부 맞물림 부재(210)가 연결되는 부분에서 일측 회전 방지 돌기(240)가 외측으로 확장되고, 상기 타측 연장 부재 및 상기 집게부 맞물림 부재(210)가 연결되는 부분에서 타측 회전 방지 돌기(245)가 외측으로 확장된다.
상기 타측 회전 방지 돌기(245)의 확장되는 길이는 상기 타측 회전 방지 돌기(245)에 배치되는 상기 너트(253)의 높이에 비해 상대적으로 낮게 형성되어 상기 너트(253)의 일부분이 외부로 노출될 수 있도록 한다.
그러면, 작업자가 상기 너트(253)의 위치를 육안으로 확인할 수 있게 되고, 그에 따라 상기 볼트(251)와 상기 너트(253)의 결합 및 분해가 상대적으로 빠른 시간에 수행될 수 있게 된다.
상기에서 본 발명은 특정한 실시예에 관하여 도시되고 설명되었지만, 당업계에서 통상의 지식을 가진 자라면 이하의 특허청구범위에 기재된 본 발명의 사상 및 영역을 벗어나지 않는 범위 내에서 본 발명을 다양하게 수정 및 변경시킬 수 있음을 알 수 있을 것이다. 그렇지만 이러한 수정 및 변형 구조들은 모두 본 발명의 권리범위 내에 포함되는 것임을 분명하게 밝혀두고자 한다.
본 발명의 일 측면에 따른 산업용 랙 시스템용 연결기에 의하면, 파이프를 구성하는 돌기부의 형상이 상이한 다향한 종류의 파이프를 하나의 종류의 조인트로 연결시킬 수 있게 되고, 그에 따라 제작비를 상대적으로 경감할 수 있음과 동시에 산업 현장에서 다양한 종류의 상기 파이프와 하나의 종류의 상기 조인트의 연결이 필요한 시기에 즉시 대응할 수 있으므로, 그 산업상 이용가능성이 높다고 하겠다.

Claims (7)

  1. 파이프와 조인트를 이용하여 산업용 랙 구조물을 형성하는 산업용 랙 시스템에서, 상기 파이프의 외측에는 일정 형태로 돌출된 돌기부가 형성되고, 상기 조인트에는 상기 돌기부를 집을 수 있는 집게부가 형성되되, 상기 돌기부의 형상과 상기 집게부의 형상이 비매칭되어 상기 집게부가 상기 돌기부를 직접 집는 것이 불가한 상기 파이프와 상기 조인트를 서로 연결시키기 위해 적용되는 것으로서,
    상기 조인트에 형성된 상기 집게부와 맞물리는 집게부 맞물림 부재;
    상기 집게부 맞물림 부재의 일측부에서 외측으로 일정 길이 연장되는 일측 연장 부재;
    상기 일측 연장 부재에서 연장되고, 상기 파이프에 형성된 상기 돌기부의 일측과 맞물리면서 상기 돌기부의 일측을 집게 되는 일측 돌기부 맞물림 부재;
    상기 집게부 맞물림 부재의 타측부에서 외측으로 일정 길이 연장되되, 싱기 일측 연장 부재와 분리되어 형성된 타측 연장 부재;
    상기 타측 연장 부재에서 연장되고, 상기 일측 돌기부 맞물림 부재가 상기 돌기부의 일측과 맞물리면서 상기 돌기부의 일측을 집을 때, 상기 파이프에 형성된 상기 돌기부의 타측과 맞물리면서 상기 돌기부의 타측을 집게 되는 타측 돌기부 맞물림 부재;를 포함하고,
    상기 집게부 맞물림 부재가 상기 조인트를 구성하는 상기 집게부에 맞물리면서 상기 집게부에 집히고, 상기 일측 돌기부 맞물림 부재 및 상기 타측 돌기부 맞물림 부재가 상기 파이프를 구성하는 상기 돌기부의 일측 및 타측에 각각 맞물리면서 상기 돌기부를 집게 됨으로써, 상기 조인트와 상기 파이프가 서로 연결되는 것을 특징으로 하는 산업용 랙 시스템용 연결기.
  2. 제 1 항에 있어서,
    상기 산업용 랙 시스템용 연결기는
    상기 일측 연장 부재 및 상기 타측 연장 부재 사이에서 상기 일측 연장 부재 및 상기 타측 연장 부재의 길이 방향으로 일정 길이 길게 형성된 이격 홀;을 포함하는 것을 특징으로 하는 산업용 랙 시스템용 연결기.
  3. 제 2 항에 있어서,
    상기 산업용 랙 시스템용 연결기는
    상기 이격 홀의 말단부 중 상기 집게부 맞물림 부재의 내측면 쪽에서 홀 형태로 관통 형성되되, 그 직경이 상기 이격 홀의 폭에 비해 상대적으로 크게 형성되면서 상기 일측 연장 부재와 상기 타측 연장 부재에 탄성력을 제공하는 탄성력 제공 홀;을 포함하고,
    상기 일측 돌기부 맞물림 부재 및 상기 타측 돌기부 맞물림 부재가 상기 돌기부에 맞물리면서 상기 돌기부를 집을 때에는, 상기 일측 돌기부 맞물림 부재 및 상기 타측 돌기부 맞물림 부재가 상대적으로 멀어지는 방향으로 벌어지면서 상기 탄성력 제공 홀에서 제공되는 탄성력이 상기 일측 연장 부재 및 상기 타측 연장 부재에 축적되고, 상기 일측 돌기부 맞물림 부재 및 상기 타측 돌기부 맞물림 부재가 상기 돌기부에 맞물리면서 상기 돌기부를 집은 후에는 상기 탄성력 제공 홀에서 제공된 탄성력에 의해 상기 일측 연장 부재 및 상기 타측 연장 부재가 원위치로 복귀됨에 따라, 상기 돌기부에서 상기 일측 돌기부 맞물림 부재 및 상기 타측 돌기부 맞물림 부재의 임의 분리가 방지될 수 있는 것을 특징으로 하는 산업용 랙 시스템용 연결기.
  4. 제 3 항에 있어서,
    상기 산업용 랙 시스템용 연결기는
    상기 일측 돌기부 맞물림 부재 및 상기 타측 돌기부 맞물림 부재가 상기 돌기부를 집은 상태에서, 상기 일측 연장 부재 및 상기 타측 연장 부재를 그 외측에서 서로 근접되는 방향으로 각각 눌러주어 상기 일측 돌기부 맞물림 부재 및 상기 타측 돌기부 맞물림 부재가 상기 돌기부에 각각 압력을 가하면서 집을 수 있게 하는 외측 가압 부재;를 포함하는 것을 특징으로 하는 산업용 랙 시스템용 연결기.
  5. 제 4 항에 있어서,
    상기 외측 가압 부재는
    서로 결합 가능한 볼트 및 너트로 구성되는 것을 특징으로 하는 산업용 랙 시스템용 연결기.
  6. 제 5 항에 있어서,
    상기 산업용 랙 시스템용 연결기는
    상기 일측 연장 부재 및 상기 타측 연장 부재 중 적어도 하나와 상기 집게부 맞물림 부재가 연결되는 부분에서 외측으로 확장되어 상기 일측 돌기부 맞물림 부재 또는 상기 타측 돌기부 맞물림 부재와 함께 상기 볼트와 결합된 상기 너트의 임의 회전을 방지시키는 회전 방지 돌기;를 포함하는 것을 특징으로 하는 산업용 랙 시스템용 연결기.
  7. 제 6 항에 있어서,
    상기 산업용 랙 시스템용 연결기는
    그 단면 형상이 동일한 형태로 일정 길이 길게 제작된 후, 필요한 길이로 절단되어 사용될 수 있는 것을 특징으로 하는 산업용 랙 시스템용 연결기.
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