WO2013162150A1 - 결합돌기가 형성된 튜브체결구 - Google Patents

결합돌기가 형성된 튜브체결구 Download PDF

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WO2013162150A1
WO2013162150A1 PCT/KR2012/011075 KR2012011075W WO2013162150A1 WO 2013162150 A1 WO2013162150 A1 WO 2013162150A1 KR 2012011075 W KR2012011075 W KR 2012011075W WO 2013162150 A1 WO2013162150 A1 WO 2013162150A1
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coupling
tube
sealing
tubes
nut
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PCT/KR2012/011075
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Inventor
노은식
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디케이락 주식회사
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    • F16L19/06—Joints in which sealing surfaces are pressed together by means of a member, e.g. a swivel nut, screwed on or into one of the joint parts in which radial clamping is obtained by wedging action on non-deformed pipe ends
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    • F16L19/075—Joints in which sealing surfaces are pressed together by means of a member, e.g. a swivel nut, screwed on or into one of the joint parts in which radial clamping is obtained by wedging action on non-deformed pipe ends specially adapted for spigot-and-socket joints for pipes of the same diameter
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    • F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L2201/00—Special arrangements for pipe couplings
    • F16L2201/10—Indicators for correct coupling

Definitions

  • the present invention relates to a tube fastener formed with a coupling protrusion, and more particularly, to a tube fastener formed with a coupling protrusion for forming a coupling protrusion and a coupling jaw in a tube coupling hole for coupling a plurality of tubes to ensure coupling. It is about.
  • the pipe used for the pipe for transferring the liquid or gas is made of a constant length according to the specification to form a pipe of the desired length and shape Multiple pipes are connected to each other. Accordingly, pipe connectors made of various materials and shapes are used for the connection of the pipes, and these pipe connectors have a structure that can be sealed so that the fluid to be transported does not leak through the pipe connections.
  • Piping accessories that connect pipes include elbows that divert pipes according to their purpose, tees that branch new pipes from existing pipes, and union joints that connect pipes and other pipes in a straight line.
  • Various methods for connecting such piping accessories and pipes have also been developed and used.
  • the conventional tube connector used for the connection of a tube made of a metal material forms a plurality of tube inserts so that at least two tube ends can be inserted according to the pipe form of the hollow body, and the outer peripheral surface of the tube insert It is configured to form a screw to form a screw in the end of each pipe to be connected is configured to be coupled to the tube by turning the tube into the insertion port of the pipe connector.
  • the valve is provided at the connector for connecting the pipe so that the fluid inside does not leak to the outside even when the pipe is separated from the fluid contained therein, and the valve opens when the connector is tightened.
  • the detachable pipe connector is open to the public.
  • Korean Patent Laid-Open Publication No. 10-2004-0084507 in the connector for connecting a pair of pipes, is provided with a hollow body formed with a male thread, one side or both sides are formed with a male thread portion, forming a stepped portion with respect to the male thread portion And a body portion having an insertion end coupled to the hollow of the tube and formed on the outer circumferential surface of the tube coupled to the insertion end, and an external pressing surface formed by the inclined surface of the outer circumferential surface to pressurize the outer circumferential surface of the tube to the insertion end.
  • a press portion for tightly fitting the tube, and a female screw portion formed on the outer circumferential surface of the press portion in a shape for accommodating the press portion and coupled to a male screw portion formed on the body portion, and an inner pressure surface for pressing the outer pressurization surface of the press portion on the inner side is formed.
  • the tube connector is disclosed, characterized in that the fastening portion is provided.
  • the present applicant has filed in the 10-2011-0130057, the technical gist of the "tube fastener 100 for connecting between the two left and right tubes 200, 300, the tube fastener 100
  • the body 110 is positioned in the middle of the left and right tubes (200, 300) and the front end of the left and right tubes (200, 300) are respectively inserted;
  • Left and right nuts 120 and 130 coupled to the left and right connecting portions 111 and 112 of the body 110, respectively;
  • the left and right connecting parts 111 and 112, the left and right nuts 120 and 130 and the left and right tubes 200, 300 is composed of the first and second sealing (140, 150) to act as an airtight,
  • Body inclined parts 113 and 114 are formed at inner diameters of the left and right connecting parts 111 and 112 of the body 110, and a first sealing front slope of the first sealing 140 is formed on the body inclined parts 113 and 114.
  • the portions 141 are coupled to each other, and a first sealing back slope portion 142 is formed on a rear surface of the first seal 140, and a second seal 150 is formed on the first sealing rear slope portion 142.
  • the second sealing front inclined portion 151 of the tube fasteners characterized in that coupled.
  • the conventional tube fastener as described above is complicated in structure, and even though the nut and the body connection part are fastened by screwing, the fastening part may loosen over time or damage may occur in the screw part to release the fastening, and the fluid in the tube may be released. There were disadvantages such as leakage.
  • the present invention has been made to solve the problems described above, by simply and reliably fastening between the connection portion, the nut and the tube of the body by the coupling and separation operation by the elastic force of the engaging projection and the coupling jaw to prevent leakage. It is to provide a tube fastener formed with a coupling protrusion that can be.
  • the present invention relates to a tube fastener formed with a coupling protrusion, in the tube fastener 100 connecting between two left and right tubes 200 and 300, the tube fastener 100 is a left and right tube 200 300 is located in the middle of the body 110 and the front end of the left and right tubes 200 and 300 are respectively inserted; Left and right nuts 120 and 130 coupled to the left and right connecting portions 111 and 112 of the body 110, respectively; The left and right connecting parts 111 and 112, the left and right nuts 120 and 130 and the left and right tubes 200, 300 is composed of the first and second sealing (140, 150) to act as an airtight,
  • Body inclined parts 113 and 114 are formed at inner diameters of the left and right connecting parts 111 and 112 of the body 110, and a first sealing front slope of the first sealing 140 is formed on the body inclined parts 113 and 114.
  • the portions 141 are coupled to each other, and a first sealing back slope portion 142 is formed on a rear surface of the first seal 140, and a second seal 150 is formed on the first sealing rear slope portion 142.
  • the second sealing front slope portion 151 is to be combined,
  • coupling protrusions 121 and 131 are formed in a downward direction at the inner end portions of the left and right nuts 120 and 130, and coupling jaws 119 are formed at both ends of the body body 115 of the body 110 in an upward direction.
  • the coupling protrusions 121 and 131 are coupled to the coupling jaw 119 to ensure fastening.
  • the coupling protrusions 121 and 131 are separated from the coupling jaw 119 to release the coupling.
  • the present invention has a remarkable effect that can be easily and surely fastened between the connection portion, the nut and the tube of the body by the coupling and separation operation by the elastic force of the coupling protrusion and the coupling jaw to prevent leakage.
  • 1 is a tube fastener assembly assembly formed with the present invention coupling projections
  • Figure 2 is a conventional tube fastener assembly
  • tube fastener 110 body
  • body body 119 coupling jaw
  • first sealing front slope portion 142 first sealing rear slope portion
  • the present invention relates to a tube fastener formed with a coupling protrusion, in the tube fastener 100 connecting between two left and right tubes 200 and 300, the tube fastener 100 is a left and right tube 200 300 is located in the middle of the body 110 and the front end of the left and right tubes 200 and 300 are respectively inserted; Left and right nuts 120 and 130 coupled to the left and right connecting portions 111 and 112 of the body 110, respectively; The left and right connecting parts 111 and 112, the left and right nuts 120 and 130 and the left and right tubes 200, 300 is composed of the first and second sealing (140, 150) to act as an airtight,
  • Body inclined parts 113 and 114 are formed at inner diameters of the left and right connecting parts 111 and 112 of the body 110, and a first sealing front slope of the first sealing 140 is formed on the body inclined parts 113 and 114.
  • the portions 141 are coupled to each other, and a first sealing back slope portion 142 is formed on a rear surface of the first seal 140, and a second seal 150 is formed on the first sealing rear slope portion 142.
  • the second sealing front slope portion 151 is to be combined,
  • coupling protrusions 121 and 131 are formed in a downward direction at the inner end portions of the left and right nuts 120 and 130, and coupling jaws 119 are formed at both ends of the body body 115 of the body 110 in an upward direction.
  • the coupling protrusions 121 and 131 are coupled to the coupling jaw 119 to ensure fastening.
  • the coupling protrusions 121 and 131 are separated from the coupling jaw 119 to release the coupling.
  • the nut and the body are made of an elastic metal material, when a force is applied in the direction of coupling or separating the body from the nut, the nut coupling protrusion is easily coupled or separated from the body coupling jaw by the applied force. It is characterized by.
  • an inclined surface O-ring groove 144 is formed in the first sealing front slope portion 141 of the first sealing 140 that is in contact with the body slope portions 113 and 114 of the body left and right connecting portions 111 and 112. O-ring 1 401 is inserted into the inclined surface O-ring groove 144.
  • the bush 500 is inserted between the body left and right connecting portions 111 and 112 and the left and right tubes 200 and 300, respectively.
  • the tube fastener may be a fastening union connecting two tubes, an elbow connecting two tubes inclinedly, a tee connecting three tubes, or a cross connecting four tubes. It features.
  • Figure 1 is a tube fastener assembly diagram formed with the present invention coupling projections
  • Figure 2 is a conventional tube fastener assembly diagram.
  • Coupling protrusions 121 and 131 are formed in the downward direction at the inner end portions of the left and right nuts 120 and 130 of the present invention, and corresponding to the coupling body 119 in the body body 115 of the body 110. ) Is formed in the upward direction.
  • the coupling protrusions 121 and 131 are coupled to the coupling jaw 119 to ensure fastening.
  • the coupling protrusions 121 and 131 are separated from the coupling jaw 119 to release the coupling.
  • the coupling jaw 119 is formed at both end portions of the body body 115, when the nut and the left and right connecting portions 111 and 112 are fastened to each other, the coupling protrusion is coupled to the coupling jaw at the last moment of fastening. will be.
  • the nut and the body are made of elastic metal such as stainless steel, when the nut or the body is pushed by a predetermined force in the direction of joining or separating the body from the nut, the coupling protrusion and the nut are partially caused by the elastic force.
  • the engaging projection is deformed, the distal end portion is moved to the outside of the tube center line, the engaging jaw is moved in the inner direction of the tube center line is coupled, and after the engagement, the engaging projection and the engaging jaw is restored to its original position.
  • Tube fasteners formed with a coupling projection of the present invention is a fastening means for connecting between the tubes.
  • the tube fastener may include a fastening union connecting two tubes, an elbow connecting two tubes inclinedly, a tee connecting three tubes, or a cross connecting four tubes. have.
  • the fastening union is a fastening means for connecting between two left and right tubes 200 and 300 and will be described in detail.
  • the fastening union is located in the middle of the left and right tubes (200, 300) and the body 110, the front end of each of the left and right tubes (200, 300) is inserted;
  • Left and right nuts 120 and 130 coupled to the left and right connecting portions 111 and 112 of the body 110, respectively;
  • the left and right connecting portions 111 and 112, the left and right nuts 120 and 130, and the left and right tubes 200 and 300 are formed of the first and second seals 140 and 150 which perform an airtight action.
  • the first and second seals 140 and 150 are collectively referred to as FRONT FERRULE and BACK FERRULE.
  • body inclination parts 113 and 114 are formed at inner diameters of the left and right connecting parts 111 and 112 of the body 110, and the first sealing front surface of the first sealing 140 is formed on the body inclination parts 113 and 114. Inclined portions 141 are respectively coupled.
  • first sealing rear slope 142 is formed on a rear surface of the first sealing 140, and a second sealing front slope portion of the second sealing 150 is formed on the first sealing rear slope portion 142. 151 is combined.
  • the present invention is the inclined surface O-ring groove 144 in the first sealing front slope portion 141 of the first sealing 140 in contact with the body inclined portion (113, 114) of the body left and right connecting portions (111, 112) O-ring 1 (401) is inserted into the inclined surface O-ring groove 144.
  • the O-ring 1 (401) is made of a Viton material. And the material of the body, the left and right connections and nuts are used stainless steel 316.
  • the bush 500 is inserted between the body left and right connecting portions 111 and 112 and the left and right tubes 200 and 300, respectively.
  • a bush is installed between the inner diameter of the left and right connecting portions and the outer diameter of the left and right tubes.
  • the left and right inner diameter of the tube is provided with a bush, the bush is bent to the outside of the body body side to form a bent, the bent portion may be interposed between the body body and the tube end.
  • the coupling protrusion and the coupling jaw is about 0.2 to 1mm height for 1/4 ⁇ 1/2 inch diameter of the left and right tubes To protrude from the horizontal plane.
  • the present invention fastening union is easily and reliably between the first and second connecting portions 111 and 112, the left and right nuts 120 and 130 and the left and right tubes 200 and 300 by the first sealing and the second sealing via the O-ring. It can be airtight.
  • the present invention easily constitutes an elbow connecting two tubes obliquely by the tube fastener configuration as described above, a tee connecting three tubes, or a cross connecting four tubes. can do.
  • the tube insertion holes of the body into which the tip of the tube is inserted are respectively composed of two for elbow, three for tee, and four for cross;
  • the body connection part is composed of two for the elbow, three for the tee, four for the cross, and also two nuts for the elbow and three for the tee to correspond to the body connection.
  • cross it consists of four.
  • the nut and the tube is to install the first and second sealing (140, 150) to each airtight (in the case of elbow, the same configuration as the fastening union, but only the body portion is bent, Can be inclined between two tubes).

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Abstract

본발명은 결합돌기가 형성된 튜브체결구에 관한 것으로, 두 개의 좌우 튜브(200)(300) 사이를 연결하는 튜브체결구(100)에 있어서, 상기 튜브체결구(100)는 좌우 튜브(200)(300) 중간에 위치하며 좌우 튜브(200)(300)의 선단이 각각 삽입되는 바디(110)와; 상기 바디(110) 좌우연결부(111, 112)에 각각 결합되는 좌우너트(120, 130)와; 상기 좌우연결부(111, 112), 좌우너트(120, 130) 및 좌우 튜브(200)(300) 사이에 기밀작용을 하는 제1, 2실링(140, 150)으로 구성되되, 상기 좌우너트(120, 130)의 선단 내경부위에는 결합돌기(121, 131)가 하향방향으로 형성되고, 상기 바디(110)의 바디몸체(115) 양단부에는 결합턱(119)이 상방 방향으로 형성되어, 상기 좌우너트(120, 130)와 바디 좌우연결부(111, 112)가 체결될 시, 상기 결합돌기(121, 131)가 결합턱(119)에 결합되어 체결이 확실히 되며, 또한 상기 좌우너트(120, 130)와 바디 좌우연결부(111, 112)가 체결이 해제될 시는 상기 결합돌기(121, 131)가 결합턱(119)에서 분리되어 체결이 해제되는 것이다.

Description

결합돌기가 형성된 튜브체결구
본발명은 결합돌기가 형성된 튜브체결구에 관한 것으로, 보다 상세하게는 여러 개의 튜브를 연결결합하는 튜브체결구에 결합돌기 및 결합턱을 형성하여 결합을 확실하게 하는 결합돌기가 형성된 튜브체결구에 관한 것이다.
일반적으로 공개특허공보 10-2011-0014407에 배경기술로 기재된 바와 같이, 액체나 기체를 이송시키기 위한 배관용으로 사용되는 관은 규격에 따라 일정한 길이로 제작되므로 원하는 길이 및 형태의 관로를 형성하기 위해서는 다수의 관을 서로 연결하여 사용하게 된다. 이에 따라, 다양한 재질 및 형태로 이루어진 관 연결구가 관의 연결을 위해 사용되고 있으며, 이러한 관 연결구는 이송되는 유체가 관 연결부를 통해 누설되지 않도록 밀폐시킬 수 있는 구조로 이루어진다.
이러한, 배관은 재질에 따라 여러 종류가 시판 및 사용되고 있으나, 일반적으로 가장 많이 사용되는 것은 동합금, 알루미늄 등의 경금속을 이용하여 제작되는 비철금속관과, PVC와 같은 합성수지를 이용하는 합성수지관이
많이 사용되고 있는 실정이며, 배관을 연결하는 배관 부속품은 그 용도에 따라 배관의 방향을 전환시키는 엘보와, 기존 배관에서 새로운 배관을 분기시키는 티와 배관과 다른 배관을 직선으로 연결시키는 유니온 이음 등이 있으며 이러한 배관 부속품과 배관을 연결하는 방법 또한 다양하게 개발되어 사용되고 있다.
통상적으로, 금속 소재로 이루어진 관의 연결에 사용되는 종래의 관 연결구는 중공의 몸체의 배관 형태에 따라 적어도 둘 이상의 관 단부가 삽입될 수 있도록 복수의 관 삽입구를 형성하고, 이 관 삽입구의 외주면에 나사를 형성하여 구성된 것으로써 연결되는 각 관의 단부에도 나사를 형성하여 관 연결구의 삽입구에 관을 돌려 끼워 결합할 수 있도록 구성된다.
그러나, 이러한 종래의 관 연결구는 관 연결부를 완전히 밀폐시킬 수 없기 때문에, 관을 관 연결구에 결합시키기 전에 합성수지 등으로 이루어진 별도의 실링부재를 나사가 형성된 관 연결부에 감아주어야 하며, 관 연결부가 나사의 형성을 위해 절삭됨으로 인해 관 연결부의 강도가 현저히 저하되는 문제점이 있었다. 상기의 문제점을 개선한 것으로 관을 연결하기 위한 연결구에 밸브를 구비하여 유체가 수용된 상태의 관을 분리하더라도 내부의 유체가 외부로 누출되지 않도록 하고, 연결구를 체결하게 되면 밸브가 열리게 되어 관이 소통되는 착탈이 자유로운 관 연결구가 공개되어 있다.
한편, 종래기술인 공개특허공보 10-2004-0084507호에는, 한쌍의 관을 연결하기 위한 연결구에 있어서, 중공이 형성된 관체로 마련되며, 일측 또는 양측에 수나사부가 형성되며, 수나사부에 대하여 단턱을 형성하여 관의 중공에 삽입되어 결합되는 삽입단이 형성되는 몸체부와, 삽입단에 결합된 관의 외주면에 위치하고, 외주면의 경사면에 의해 형성되는 외가압면이 마련되어 관의 외주면을 가압하여 삽입단에 관을 밀착시키는 가압부와, 가압부를 수용하는 형상으로 가압부의 외주면에 위치하여 몸체부에 형성된 수나사부에 결합되는 암나사부가 형성되고, 내측면에 가압부의 외가압면을 가압하는 내가압면이 형성되는 체결부가 마련되는 것을 특징으로 하는 관연결구가 공개되어 있다.
또한, 본출원인은 10-2011-0130057호로 출원한 것으로, 그 기술적 요지는 “두 개의 좌우 튜브(200)(300) 사이를 연결하는 튜브체결구(100)에 있어서, 상기 튜브체결구(100)는 좌우 튜브(200)(300) 중간에 위치하며 좌우 튜브(200)(300)의 선단이 각각 삽입되는 바디(110)와; 상기 바디(110) 좌우연결부(111, 112)에 각각 결합되는 좌우너트(120, 130)와; 상기 좌우연결부(111, 112), 좌우너트(120, 130) 및 좌우 튜브(200)(300) 사이에 기밀작용을 하는 제1, 2실링(140, 150)으로 구성되되,
상기 바디(110) 좌우연결부(111, 112)의 내경에는 바디경사부(113, 114)가 형성되어 있어서, 상기 바디경사부(113, 114)에 제1실링(140)의 제1실링전면경사부(141)가 각각 결합되며, 또한 상기 제1실링(140)의 후면에는 제1실링 후면경사부(142)가 형성되고, 상기 제1실링 후면경사부(142)에 제2실링(150)의 제2실링전면경사부(151)가 결합되는 것을 특징으로 하는 튜브체결구”이다.
그러나 상기와 같은 종래의 튜브체결구는 구조가 복잡하며, 또한 너트와 바디 연결부 사이를 나사 결합방식으로 체결하더라도 체결부위가 시간이 지나면 느슨해지거나 나사부위에 손상이 발생하여 체결이 해제되어 튜브 내 유체가 누설이 되는 등의 단점이 있었다.
본 발명은 상기한 바와 같은 문제점을 해결하기 위하여 안출된 것으로, 결합돌기 및 결합턱의 탄성력에 의한 결합 및 분리동작에 의하여 바디의 연결부, 너트 및 튜브 사이를 간편하고 확실하게 체결하여 누설을 방지할 수 있는 결합돌기가 형성된 튜브체결구를 제공하고자 하는 것이다.
본발명은 결합돌기가 형성된 튜브체결구에 관한 것으로, 두 개의 좌우 튜브(200)(300) 사이를 연결하는 튜브체결구(100)에 있어서, 상기 튜브체결구(100)는 좌우 튜브(200)(300) 중간에 위치하며 좌우 튜브(200)(300)의 선단이 각각 삽입되는 바디(110)와; 상기 바디(110) 좌우연결부(111, 112)에 각각 결합되는 좌우너트(120, 130)와; 상기 좌우연결부(111, 112), 좌우너트(120, 130) 및 좌우 튜브(200)(300) 사이에 기밀작용을 하는 제1, 2실링(140, 150)으로 구성되되,
상기 바디(110) 좌우연결부(111, 112)의 내경에는 바디경사부(113, 114)가 형성되어 있어서, 상기 바디경사부(113, 114)에 제1실링(140)의 제1실링전면경사부(141)가 각각 결합되며, 또한 상기 제1실링(140)의 후면에는 제1실링 후면경사부(142)가 형성되고, 상기 제1실링 후면경사부(142)에 제2실링(150)의 제2실링전면경사부(151)가 결합되는 것이며,
또한, 상기 좌우너트(120, 130)의 선단 내경부위에는 결합돌기(121, 131)가 하향방향으로 형성되고, 상기 바디(110)의 바디몸체(115) 양단부에는 결합턱(119)이 상방 방향으로 형성되어, 상기 좌우너트(120, 130)와 바디 좌우연결부(111, 112)가 체결될 시, 상기 결합돌기(121, 131)가 결합턱(119)에 결합되어 체결이 확실히 되며, 또한 상기 좌우너트(120, 130)와 바디 좌우연결부(111, 112)가 체결이 해제될 시는 상기 결합돌기(121, 131)가 결합턱(119)에서 분리되어 체결이 해제되는 것을 특징으로 한다.
따라서 본발명은 결합돌기 및 결합턱의 탄성력에 의한 결합 및 분리동작에 의하여 바디의 연결부, 너트 및 튜브 사이를 간편하고 확실하게 체결 하여 누설을 방지할 수 있는 현저한 효과가 있다.
도 1은 본발명 결합돌기가 형성된 튜브체결구 조립도
도 2는 종래 튜브체결구 조립도
<도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명>
100 : 튜브체결구 110 : 바디
111, 112 : 좌우연결부 113, 114 : 바디경사부
115 : 바디몸체 119 : 결합턱
120, 130 : 좌우 너트 121 , 131 : 결합돌기
140, 150 : 제1, 2 실링
141 : 제1실링전면경사부 142 : 제1실링 후면경사부
151 : 제2실링전면경사부
152 : 제2실링후면경사부
144 : 경사면 오링홈
401 : 오링 1
200, 300 : 좌우 튜브 500 : 부시
본발명은 결합돌기가 형성된 튜브체결구에 관한 것으로, 두 개의 좌우 튜브(200)(300) 사이를 연결하는 튜브체결구(100)에 있어서, 상기 튜브체결구(100)는 좌우 튜브(200)(300) 중간에 위치하며 좌우 튜브(200)(300)의 선단이 각각 삽입되는 바디(110)와; 상기 바디(110) 좌우연결부(111, 112)에 각각 결합되는 좌우너트(120, 130)와; 상기 좌우연결부(111, 112), 좌우너트(120, 130) 및 좌우 튜브(200)(300) 사이에 기밀작용을 하는 제1, 2실링(140, 150)으로 구성되되,
상기 바디(110) 좌우연결부(111, 112)의 내경에는 바디경사부(113, 114)가 형성되어 있어서, 상기 바디경사부(113, 114)에 제1실링(140)의 제1실링전면경사부(141)가 각각 결합되며, 또한 상기 제1실링(140)의 후면에는 제1실링 후면경사부(142)가 형성되고, 상기 제1실링 후면경사부(142)에 제2실링(150)의 제2실링전면경사부(151)가 결합되는 것이며,
또한, 상기 좌우너트(120, 130)의 선단 내경부위에는 결합돌기(121, 131)가 하향방향으로 형성되고, 상기 바디(110)의 바디몸체(115) 양단부에는 결합턱(119)이 상방 방향으로 형성되어, 상기 좌우너트(120, 130)와 바디 좌우연결부(111, 112)가 체결될 시, 상기 결합돌기(121, 131)가 결합턱(119)에 결합되어 체결이 확실히 되며, 또한 상기 좌우너트(120, 130)와 바디 좌우연결부(111, 112)가 체결이 해제될 시는 상기 결합돌기(121, 131)가 결합턱(119)에서 분리되어 체결이 해제되는 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 너트와 바디는 탄성이 있는 금속재질이므로, 상기 너트에서 바디를 결합하거나 분리하는 방향으로 힘을 가하게 되면, 상기 가해지는 힘에 의해 너트 결합돌기가 바디 결합턱에 용이하게 결합하거나 분리되는 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 바디 좌우연결부(111, 112)의 바디경사부(113, 114)와 접촉되는 상기 제1실링(140)의 제1실링전면경사부(141)에는 경사면 오링홈(144)이 형성되고, 상기 경사면 오링홈(144)에는 오링 1(401)이 삽입되는 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 바디 좌우연결부(111, 112)와 좌우 튜브(200)(300) 사이에는 각각 부시(500)가 삽입설치되는 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 튜브 체결구는 2개의 튜브를 연결하는 체결유니온, 또는 2개의 튜브를 경사지게 연결하는 엘보, 또는 3개의 튜브를 연결하는 티(Tee), 또는 4개의 튜브를 연결하는 크로스(Cross)인 것을 특징으로 한다.
본발명을 첨부도면에 의해 상세히 설명하면 다음과 같다.
도 1은 본발명 결합돌기가 형성된 튜브체결구 조립도, 도 2는 종래 튜브체결구 조립도이다.
* 본발명의 상기 좌우너트(120, 130)의 선단 내경부위에는 결합돌기(121, 131)가 하향방향으로 형성되고, 이와 대응되게 상기 바디(110)의 바디몸체(115)에는 결합턱(119)이 상방 방향으로 형성된다.
그러므로 상기 좌우너트(120, 130)와 바디 좌우연결부(111, 112)가 체결될 시, 상기 결합돌기(121, 131)가 결합턱(119)에 결합되어 체결이 확실히 된다. 또한 상기 좌우너트(120, 130)와 바디 좌우연결부(111, 112)가 체결이 해제될 시는 상기 결합돌기(121, 131)가 결합턱(119)에서 분리되어 체결이 해제되는 것이다.
그리고 상기 결합턱(119)은 바디 몸체(115)의 양단부 부위에 형성되므로, 너트와 좌우연결부(111, 112)가 체결될 시 체결 마지막 순간에 상기 결합돌기가 결합턱에 결합되어 결합이 확실히 되는 것이다.
한편, 상기 결합돌기와 결합턱의 튜브 중심선으로부터의 거리를 비교하면, 결합턱의 선단부가 결합돌기의 선단부보다 중심선으로부터 멀리 위치해 있으므로, 결합돌기를 결합턱에 결합할 시, 선단부가 서로 맞대어 지며 일부 저항력이 생기게 되나, 상기 결합돌기의 선단이 경사가 형성되어져 있고, 결합턱 역시 이와 대응되게 경사가 형성되어져 있으므로, 이러한 저항력이 감쇄된다.
또한, 상기 너트와 바디는 스텐레스와 같은 탄성이 있는 금속재질이므로, 상기 너트에서 바디를 결합하거나 분리하는 방향으로 일정이상의 힘을 밀어서 가하게 되면, 상기 가해지는 힘에 의해 결합돌기와 너트가 탄성력에 의해 일부 변형되며, 상기 결합돌기는 선단부가 튜브 중심선 바깥방향으로 움직이고, 상기 결합턱은 튜브 중심선 안쪽방향으로 움직이며 결합이 되고, 결합이 된 후에는 상기 결합돌기와 결합턱은 원래 위치로 복원된다.
그리고 상기 너트를 바디 좌우연결부(111, 112)에서 결합을 해제할 경우에도 상기와 반대로 동작하되, 상기 결합돌기와 너트 선단부는 상호 분리시 일시적으로 탄성변형이 결합시와 마찬가지로 발생한다. 그러므로 너트 결합돌기가 바디 결합턱에 용이하게 결합하거나 분리되게 된다.
본발명 결합돌기가 형성된 튜브체결구는 튜브 사이를 연결하는 체결수단이다. 상기 튜브체결구로는 2개의 튜브를 연결하는 체결유니온, 또는 2개의 튜브를 경사지게 연결하는 엘보, 또는 3개의 튜브를 연결하는 티(Tee), 또는 4개의 튜브를 연결하는 크로스(Cross)가 있을 수 있다.
그 중 일례로서 체결유니온은 두 개의 좌우 튜브(200)(300) 사이를 연결하는 체결수단이며 이에 대하여 구체적으로 기술한다.
상기 체결유니온은 좌우 튜브(200)(300) 중간에 위치하며 좌우 튜브(200)(300)의 선단이 각각 삽입되는 바디(110)와; 상기 바디(110) 좌우연결부(111, 112)에 각각 결합되는 좌우너트(120, 130)와; 상기 좌우연결부(111, 112), 좌우너트(120, 130) 및 좌우 튜브(200)(300) 사이에 기밀작용을 하는 제1, 2실링(140, 150)으로 구성된다. 제1, 2실링(140, 150)은 FRONT FERRULE, BACK FERRULE로 통칭된다.
그리고 상기 바디(110) 좌우연결부(111, 112)의 내경에는 바디경사부(113, 114)가 형성되어 있어서, 상기 바디경사부(113, 114)에 제1실링(140)의 제1실링전면경사부(141)가 각각 결합된다.
또한, 상기 제1실링(140)의 후면에는 제1실링 후면경사부(142)가 형성되고, 상기 제1실링 후면경사부(142)에 제2실링(150)의 제2실링전면경사부(151)가 결합되는 것이다.
그리고 본발명은 상기 바디 좌우연결부(111, 112)의 바디경사부(113, 114)와 접촉되는 상기 제1실링(140)의 제1실링전면경사부(141)에는 경사면 오링홈(144)이 형성되고, 상기 경사면 오링홈(144)에는 오링 1(401)이 삽입된다.
상기 오링 1(401)의 재질은 바이톤(VITON)재질을 사용한다. 그리고 상기 바디, 좌우연결부 및 너트의 재질은 스텐레스 스틸 316을 사용한다.
그리고 본발명은 상기 바디 좌우연결부(111, 112)와 좌우 튜브(200)(300) 사이에는 각각 부시(500)가 삽입설치된다. 곧, 좌우연결부 내경 및 좌우튜브 외경 사이에는 부시가 설치되되, 상기 부시는 바디 몸체쪽 끝단이 안으로 구부려져서, 절곡부를 형성한 것으로, 상기 절곡부가 바디 몸체와 튜브끝단 사이에 개재된다.
또 다른 실시례로서, 좌우튜브 내경에는 부시가 설치되되, 상기 부시는 바디 몸체쪽 끝단이 바깥으로 구부려져서, 절곡부를 형성한 것으로, 상기 절곡부가 바디 몸체와 튜브 끝단 사이에 개재되게 할 수 있다.
그리고 통상적으로 사용되는 좌우튜브의 크기와 대비하여 결합돌기 및 결합턱의 크기에 대해 기재하면, 결합돌기 및 결합턱은 좌우튜브 지름 1/4 ∼ 1/2인치에 대하여 0.2∼1㎜정도의 높이로 수평면에서 각각 돌출되게 한다.
따라서 본발명 체결유니온은 오링을 개재한 제1실링과, 제2실링에 의하여 좌우연결부(111, 112), 좌우너트(120, 130) 및 좌우 튜브(200)(300) 사이를 간편하고 확실하게 기밀작용을 할 수 있다.
마찬가지로, 본발명은 상기와 같은 튜브체결구 구성에 의해 2개의 튜브를 경사지게 연결하는 엘보, 또는 3개의 튜브를 연결하는 티(Tee), 또는 4개의 튜브를 연결하는 크로스(Cross)를 용이하게 구성할 수 있다.
곧 상기 체결유니온 구성에서 튜브의 선단이 각각 삽입되는 바디의 튜브삽입구멍을 엘보의 경우에는 2개, 티의 경우에는 3개, 크로스의 경우에는 4개로 구성하며; 마찬가지로 상기 바디 연결부를 엘보의 경우에는 2개, 티의 경우에는 3개, 크로스의 경우에는 4개로 구성하며, 또한 상기 바디 연결부에 대응되게 너트를 엘보의 경우에는 2개, 티의 경우에는 3개, 크로스의 경우에는 4개로 구성한다. 그리고 상기 바디연결부, 너트 및 튜브 사이에는 기밀작용을 하는 제1, 2실링(140, 150)을 각각 설치하게 된다(엘보의 경우는 체결유니온과 구성을 같게 하되, 단지 몸체부분이 구부러져 있어서, 두 개의 튜브 사이를 경사지게 연결할 수 있다).

Claims (1)

  1. 두 개의 좌우 튜브(200)(300) 사이를 연결하는 튜브체결구(100)에 있어서, 상기 튜브체결구(100)는 좌우 튜브(200)(300) 중간에 위치하며 좌우 튜브(200)(300)의 선단이 각각 삽입되는 바디(110)와; 상기 바디(110) 좌우연결부(111, 112)에 각각 결합되는 좌우너트(120, 130)와; 상기 좌우연결부(111, 112), 좌우너트(120, 130) 및 좌우 튜브(200)(300) 사이에 기밀작용을 하는 제1, 2실링(140, 150)으로 구성되되,
    상기 바디(110) 좌우연결부(111, 112)의 내경에는 바디경사부(113,114)가 형성되어 있어서, 상기 바디경사부(113, 114)에 제1실링(140)의 제1실링전면경사부(141)가 각각 결합되며, 또한 상기 제1실링(140)의 후면에는 제1실링 후면경사부(142)가 형성되고, 상기 제1실링 후면경사부(142)에 제2실링(150)의 제2실링전면경사부(151)가 결합되는 것이며,
    또한, 상기 좌우너트(120, 130)의 선단 내경부위에는 결합돌기(121, 131)가 하향방향으로 형성되고, 상기 바디(110)의 바디몸체(115) 양단부에는 결합턱(119)이 상방 방향으로 형성되어, 상기 좌우너트(120, 130)와 바디 좌우연결부(111, 112)가 체결될 시, 상기 결합돌기(121, 131)가 결합턱(119)에 결합되어 체결이 확실히 되며, 또한 상기 좌우너트(120, 130)와 바디 좌우연결부(111, 112)가 체결이 해제될 시는 상기 결합돌기(121, 131)가 결합턱(119)에서 분리되어 체결이 해제되는 것으로,
    상기 결합돌기와 결합턱의 튜브 중심선으로부터의 거리를 비교하면, 결합턱의 선단부가 결합돌기의 선단부보다 중심선으로부터 멀리 위치해 있으므로, 결합돌기를 결합턱에 결합할 시, 선단부가 서로 맞대어 지며 일부 저항력이 생기게 되나, 상기 결합돌기의 선단이 경사가 형성되어져 있고, 결합턱 역시 이와 대응되게 경사가 형성되어져 있으므로, 이러한 저항력이 감쇄되며,
    또한, 상기 너트와 바디는 스텐레스 재질의 탄성이 있는 금속재질이므로, 상기 너트에서 바디를 결합하거나 분리하는 방향으로 일정이상의 힘을 밀어서 가하게 되면, 상기 가해지는 힘에 의해 결합돌기와 너트가 탄성력에 의해 일부 변형되며, 상기 결합돌기는 선단부가 튜브 중심선 바깥방향으로 움직이고, 상기 결합턱은 튜브 중심선 안쪽방향으로 움직이며 결합이 되고, 결합이 된 후에는 상기 결합돌기와 결합턱은 원래 위치로 복원되고, 상기 너트를 바디 좌우연결부(111, 112)에서 결합을 해제할 경우에도 반대로 동작하되, 상기 결합돌기와 너트 선단부는 상호 분리시 일시적으로 탄성변형이 결합시와 마찬가지로 발생하므로 너트 결합돌기가 바디 결합턱에 용이하게 결합하거나 분리되게 되며,
    또한, 상기 바디 좌우연결부(111, 112)의 바디경사부(113, 114)와 접촉되는 상기 제1실링(140)의 제1실링전면경사부(141)에는 경사면 오링홈(144)이 형성되고, 상기 경사면 오링홈(144)에는 오링 1(401)이 삽입되며,
    또한, 상기 바디 좌우연결부(111, 112)와 좌우 튜브(200)(300) 사이에는 각각 부시(500)가 삽입설치되되, 상기 좌우연결부 내경 및 좌우튜브 외경 사이에는 부시가 설치되어, 상기 부시는 바디 몸체쪽 끝단이 안으로 구부려져서, 절곡부를 형성한 것으로, 상기 절곡부가 바디 몸체와 튜브끝단 사이에 개재되는 것을 특징으로 하는 결합돌기가 형성된 튜브체결구
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