WO2020218043A1 - 光学フィルム - Google Patents

Abstract

ノルボルネン系重合体及び光吸収剤を含む第一熱可塑性樹脂で形成された第一樹脂層を備え、ノルボルネン系重合体がノルボルネン系単量体組成物の重合体及びその水素化物からなる群より選ばれ、ノルボルネン系単量体組成物が特定の単量体を含み、ノルボルネン系重合体の重量平均分子量が特定の範囲にあり、且つ、第一熱可塑性樹脂における光吸収剤の量が特定の範囲にある、光学フィルム。

Description

光学フィルム

　本発明は、光学フィルムに関する。

　従来、熱可塑性樹脂で形成されたフィルムが知られている。例えば、特許文献１には、シクロオレフィン樹脂により光学フィルムを形成する技術が記載されている。

特開２０１７－１０２３１０号公報

　シクロオレフィン樹脂を用いた光学フィルムは、近年、変形可能な物品に適用されることがある。そのため、光学フィルムには、変形に対する耐性を高めることが求められる。具体的には、引張破断伸度が大きく、且つ、耐屈曲性に優れることが求められる。

　本発明は、前記の課題に鑑みて創案されたもので、引張破断伸度が大きく、且つ、耐屈曲性に優れる光学フィルムを提供することを目的とする。

　本発明者は、前記の課題を解決するべく鋭意検討した。その結果、本発明者は、特定のノルボルネン系単量体組成物の重合体及びその水素化物からなる群より選ばれ且つ特定の重量平均分子量を有するノルボルネン系重合体と光吸収剤とを所定の量で含む第一熱可塑性樹脂で形成された第一樹脂層を備える光学フィルムが、引張破断伸度が大きく、且つ、耐屈曲性に優れることを見い出し、本発明を完成させた。
　すなわち、本発明は、以下のものを含む。

　〔１〕　ノルボルネン系重合体及び光吸収剤を含む第一熱可塑性樹脂で形成された第一樹脂層を備え、
　前記ノルボルネン系重合体が、ノルボルネン系単量体組成物の重合体及びその水素化物からなる群より選ばれ、
　前記ノルボルネン系単量体組成物が、下記式（Ｔ）で表される単量体及び下記式（Ｄ）で表される単量体からなる群より選ばれる１種類以上の単量体を５０重量％以上含み、
　前記ノルボルネン系重合体の重量平均分子量が、３．８万以上１０万以下であり、
　前記第一熱可塑性樹脂における光吸収剤の量が、２重量％～３０重量％である、光学フィルム。

（式（Ｔ）において、
　ｎｔ１及びｎｔ２は、それぞれ独立に、１又は２を表し、
　ｎｔ１が１である場合、Ｒ^ｔ１は、２価の炭化水素基を表し、
　ｎｔ１が２である場合、Ｒ^ｔ１は、それぞれ独立に、水素原子、アルキル基又はアルキルオキシカルボニル基を表し、
　ｎｔ２が１である場合、Ｒ^ｔ２は、２価の炭化水素基を表し、
　ｎｔ２が２である場合、Ｒ^ｔ２は、それぞれ独立に、水素原子、アルキル基又はアルキルオキシカルボニル基を表し；
　式（Ｄ）において、
　ｎｄ１、ｎｄ２及びｎｄ３は、それぞれ独立に、１又は２を表し、
　ｎｄ１が１である場合、Ｒ^ｄ１は、水素原子、アルキル基、アルキルオキシカルボニル基、又は、２価の炭化水素基を表し、
　ｎｄ１が２である場合、Ｒ^ｄ１は、それぞれ独立に、水素原子、アルキル基又はアルキルオキシカルボニル基を表し、
　ｎｄ２が１である場合、Ｒ^ｄ２は、水素原子、アルキル基、アルキルオキシカルボニル基、又は、２価の炭化水素基を表し、
　ｎｄ２が２である場合、Ｒ^ｄ２は、それぞれ独立に、水素原子、アルキル基又はアルキルオキシカルボニル基を表し、
　ｎｄ３が１である場合、Ｒ^ｄ３は、２価の炭化水素基を表し、
　ｎｄ３が２である場合、Ｒ^ｄ３は、それぞれ独立に、水素原子、アルキル基又はアルキルオキシカルボニル基を表す。）
　〔２〕　前記ノルボルネン系単量体組成物が、下記式（Ｎ）で表される単量体を１重量％～１５重量％含む、〔１〕に記載の光学フィルム。

（式（Ｎ）において、
　ｎｎ１及びｎｎ２は、それぞれ独立に、１又は２を表し、
　ｎｎ１が１である場合、Ｒ^ｎ１は、２価の炭化水素基を表し、
　ｎｎ１が２である場合、Ｒ^ｎ１は、それぞれ独立に、水素原子、アルキル基又はアルキルオキシカルボニル基を表し、
　ｎｎ２が１である場合、Ｒ^ｎ２は、２価の炭化水素基を表し、
　ｎｎ２が２である場合、Ｒ^ｎ２は、それぞれ独立に、水素原子、アルキル基又はアルキルオキシカルボニル基を表す。）
　〔３〕　前記光吸収剤が、紫外線吸収剤及び赤外線吸収剤からなる群より選ばれる少なくとも１種類を含む、〔１〕又は〔２〕に記載の光学フィルム。
　〔４〕　前記光吸収剤の分子量が、８００以下である、〔１〕～〔３〕のいずれか一項に記載の光学フィルム。
　〔５〕　前記光吸収剤が、トリアジン系紫外線吸収剤及びベンゾトリアゾール系紫外線吸収剤からなる群より選ばれる少なくとも１種を含む、〔１〕～〔４〕のいずれか一項に記載の光学フィルム。
　〔６〕　前記光吸収剤が、ペンタエリスリトール系赤外線吸収剤を含む、〔１〕～〔５〕のいずれか一項に記載の光学フィルム。
　〔７〕　第二熱可塑性樹脂で形成された第二樹脂層と、前記第一樹脂層と、第三熱可塑性樹脂で形成された第三樹脂層とを、この順に備える、〔１〕～〔６〕のいずれか一項に記載の光学フィルム。

　本発明によれば、引張破断伸度が大きく、且つ、耐屈曲性に優れる光学フィルムを提供できる。

図１は、本発明の一実施形態に係る光学フィルムの一例を模式的に示す断面図である。 図２は、本発明の一実施形態に係る光学フィルムの別の一例を模式的に示す断面図である。

　以下、本発明について、実施形態及び例示物を示して詳細に説明する。ただし、本発明は、以下に示す実施形態及び例示物に限定されるものではなく、本発明の請求の範囲及びその均等の範囲を逸脱しない範囲において任意に変更して実施しうる。

　以下の説明において、「長尺」のフィルムとは、幅に対して、５倍以上の長さを有するフィルムをいい、好ましくは１０倍若しくはそれ以上の長さを有し、具体的にはロール状に巻き取られて保管又は運搬される程度の長さを有するフィルムをいう。フィルムの幅に対する長さの割合の上限は、特に限定されないが、例えば１００，０００倍以下としうる。

　以下の説明で示す構造式において、平行に引いた実線及び破線の組み合わせで表される下記の線分は、別に断らない限り、単結合及び二重結合のいずれかを表す。

［１．光学フィルムの概要］
　本発明の一実施形態に係る光学フィルムは、第一熱可塑性樹脂で形成された第一樹脂層を備える。第一樹脂層に含まれる前記の第一熱可塑性樹脂は、ノルボルネン系単量体組成物の重合体及びその水素化物からなる群より選ばれる１種類以上のノルボルネン系重合体と、光吸収剤とを含む。前記の用語「ノルボルネン系単量体組成物」とは、ノルボルネン系重合体の原料としての単量体の総称を表す。このノルボルネン系単量体組成物は、２種類以上の単量体を含む材料のみならず、単一の単量体からなる材料も包含する。よって、ノルボルネン系重合体は、通常、ノルボルネン系単量体組成物が重合して形成される構造、又は、当該構造の炭素－炭素不飽和結合が水素化された構造を有しうる。

　前記のノルボルネン系単量体組成物は、式（Ｔ）で表される単量体及び下記式（Ｄ）で表される単量体からなる群より選ばれる１種類以上の単量体を、特定の割合で含む。

（式（Ｔ）において、
　ｎｔ１及びｎｔ２は、それぞれ独立に、１又は２を表し、
　ｎｔ１が１である場合、Ｒ^ｔ１は、２価の炭化水素基を表し、
　ｎｔ１が２である場合、Ｒ^ｔ１は、それぞれ独立に、水素原子、アルキル基又はアルキルオキシカルボニル基を表し、
　ｎｔ２が１である場合、Ｒ^ｔ２は、２価の炭化水素基を表し、
　ｎｔ２が２である場合、Ｒ^ｔ２は、それぞれ独立に、水素原子、アルキル基又はアルキルオキシカルボニル基を表し；
　式（Ｄ）において、
　ｎｄ１、ｎｄ２及びｎｄ３は、それぞれ独立に、１又は２を表し、
　ｎｄ１が１である場合、Ｒ^ｄ１は、水素原子、アルキル基、アルキルオキシカルボニル基、又は、２価の炭化水素基を表し、
　ｎｄ１が２である場合、Ｒ^ｄ１は、それぞれ独立に、水素原子、アルキル基又はアルキルオキシカルボニル基を表し、
　ｎｄ２が１である場合、Ｒ^ｄ２は、水素原子、アルキル基、アルキルオキシカルボニル基、又は、２価の炭化水素基を表し、
　ｎｄ２が２である場合、Ｒ^ｄ２は、それぞれ独立に、水素原子、アルキル基又はアルキルオキシカルボニル基を表し、
　ｎｄ３が１である場合、Ｒ^ｄ３は、２価の炭化水素基を表し、
　ｎｄ３が２である場合、Ｒ^ｄ３は、それぞれ独立に、水素原子、アルキル基又はアルキルオキシカルボニル基を表す。）

　また、ノルボルネン系重合体は、特定の範囲の重量平均分子量Ｍｗを有する。さらに、第一熱可塑性樹脂における光吸収剤の量は、特定の範囲にある。

　図１は、本発明の一実施形態に係る光学フィルムの一例を模式的に示す断面図である。また、図２は、本発明の一実施形態に係る光学フィルムの別の一例を模式的に示す断面図である。例えば図１に示すように、光学フィルム１００は、第一樹脂層１１０のみを備える単層構造のフィルムであってもよい。また、例えば図２に示すように、光学フィルム２００は、第一樹脂層１１０に組み合わせて、第二樹脂層２２０及び第三樹脂層２３０等の任意の層を備える複層構造のフィルムであってもよい。

　前記の光学フィルムによれば、引張破断伸度が大きく、且つ、耐屈曲性に優れるという効果を得ることができる。

　以下の説明においては、式（Ｔ）で表される単量体を「ＴＣＤ系単量体」ということがある。また、式（Ｄ）で表される単量体を「ＤＣＰ系単量体」ということがある。

［２．ノルボルネン系重合体］
　ノルボルネン系重合体は、ノルボルネン系単量体組成物の重合体及びその水素化物からなる群より選ばれる。ノルボルネン系単量体組成物は、ＴＣＤ系単量体及びＤＣＰ系単量体からなる群より選ばれる１種類以上の単量体を含む。また、必要に応じて、ノルボルネン系単量体組成物は、ＴＣＤ系単量体及びＤＣＰ系単量体以外に、任意の単量体を含んでいてもよい。

　ＴＣＤ系単量体は、式（Ｔ）で表される。このＴＣＤ系単量体は、適切な条件において、開環重合、付加重合等の重合反応を生じることができる。また、前記の重合反応によって得られる重合体は、水素化されることにより、炭素－炭素不飽和結合を炭素－炭素単結合へと変換されることができる。例えば、後述する式（Ｔ－１）で表されるＴＣＤ系単量体が開環重合及び水素化を生じた場合、式（Ｔ－Ａ）で表される繰り返し単位を含む重合体が得られうる。

　式（Ｔ）において、ｎｔ１及びｎｔ２は、それぞれ独立に、１又は２を表す。ｎｔ１が１である場合、Ｒ^ｔ１の結合手は二重結合を表しうる。また、ｎｔ１が２である場合、Ｒ^ｔ１の結合手は単結合を表しうる。さらに、ｎｔ２が１である場合、Ｒ^ｔ２の結合手は二重結合を表しうる。また、ｎｔ２が２である場合、Ｒ^ｔ２の結合手は単結合を表しうる。したがって、式（Ｔ）は、下記式（Ｔ－１）～式（Ｔ－４）で表される構造を包含する。詳細には、ｎｔ１が１である構造は、式（Ｔ－２）及び式（Ｔ－４）で表され、ｎｔ１が２である構造は、式（Ｔ－１）及び式（Ｔ－３）で表されうる。また、ｎｔ２が１である構造は、式（Ｔ－２）及び式（Ｔ－３）で表され、ｎｔ２が２である構造は、式（Ｔ－１）及び式（Ｔ－４）で表されうる。

　ｎｔ１が１である場合、Ｒ^ｔ１は、２価の炭化水素基を表す。２価の炭化水素基としては、引張破断伸度及び耐屈曲性に特に優れる光学フィルムを得る観点から、脂肪族炭化水素基が好ましく、飽和脂肪族炭化水素基がより好ましい。この２価の炭化水素基の炭素原子数は、通常１以上であり、通常６以下、好ましくは４以下、より好ましくは２以下である。炭素原子数が前記の範囲にある場合、引張破断伸度及び耐屈曲性に特に優れる光学フィルムを得ることができる。２価の炭化水素基としては、例えば、メチリデン基、エチリデン基等が挙げられる。

　ｎｔ１が２である場合、Ｒ^ｔ１は、それぞれ独立に、水素原子、アルキル基、又は、アルキルオキシカルボニル基を表す。Ｒ^ｔ１としてのアルキル基の炭素原子数は、通常１以上であり、通常６以下、好ましくは４以下、より好ましくは２以下である。また、アルキルオキシカルボニル基に含まれるアルキル基の炭素原子数は、通常１以上であり、通常６以下、好ましくは４以下、より好ましくは２以下である。炭素原子数が前記の範囲にある場合、引張破断伸度及び耐屈曲性に特に優れる光学フィルムを得ることができる。アルキル基としては、例えば、メチル基、エチル基等が挙げられる。中でも、引張破断伸度を効果的に改善する観点から、Ｒ^ｔ１は、水素原子が好ましい。ｎｔ１が２である場合、ＴＣＤ系単量体は分子中に複数のＲ^ｔ１を含みうるが、これらのＲ^ｔ１は、同じでもよく、異なっていてもよい。

　ｎｔ２が１である場合、Ｒ^ｔ２は、２価の炭化水素基を表す。Ｒ^ｔ２が表す２価の炭化水素基としては、Ｒ^ｔ１が表す２価の炭化水素基と同じ範囲のものを用いることができ、Ｒ^ｔ１について説明したのと同じ利点を得ることができる。

　ｎｔ２が２である場合、Ｒ^ｔ２は、それぞれ独立に、水素原子、アルキル基、又は、アルキルオキシカルボニル基を表す。Ｒ^ｔ２が表すアルキル基及びアルキルオキシカルボニル基としては、Ｒ^ｔ１が表すアルキル基及びアルキルオキシカルボニル基と同じ範囲のものを用いることができ、Ｒ^ｔ１について説明したのと同じ利点を得ることができる。中でも、引張破断伸度を効果的に改善する観点から、Ｒ^ｔ２は、水素原子が好ましい。ｎｔ２が２である場合、ＴＣＤ系単量体は分子中に複数のＲ^ｔ２を含みうるが、これらのＲ^ｔ２は、同じでもよく、異なっていてもよい。

　ＴＣＤ系単量体の例としては、下記の単量体が挙げられる。

　ＴＣＤ系単量体は、１種類を単独で用いてもよく、２種類以上を任意の比率で組み合わせて用いてもよい。

　ＴＣＤ系単量体の量は、通常、ノルボルネン系単量体組成物の総量１００重量％に対するＴＣＤ系単量体及びＤＣＰ系単量体からなる群より選ばれる１種類以上の単量体の量が特定の範囲に収まるように設定される。具体的には、ＴＣＤ系単量体及びＤＣＰ系単量体からなる群より選ばれる１種類以上の単量体の量は、ノルボルネン系単量体組成物の総量１００重量％に対して、通常５０重量％以上、より好ましくは６０重量％以上、特に好ましくは７０重量％以上であり、通常１００重量％以下、好ましくは９９重量％以下である。ＴＣＤ系単量体及びＤＣＰ系単量体からなる群より選ばれる１種類以上の単量体の量が前記範囲にある場合に、引張破断伸度及び耐屈曲性に優れる光学フィルムを得ることができる。

　また、ＴＣＤ系単量体の量は、ノルボルネン系単量体組成物の総量１００重量％に対して、好ましくは２０重量％以上、より好ましくは２２重量％以上、特に好ましくは２５重量％以上であり、好ましくは９９重量％以下、より好ましくは９７重量％以下、特に好ましくは９５重量％以下である。ＴＣＤ系単量体の量が前記範囲にある場合、耐熱性を高めながら引張破断伸度に特に優れる光学フィルムを得ることができる。

　ＤＣＰ系単量体は、式（Ｄ）で表される。このＤＣＰ系単量体は、適切な条件において、開環重合、付加重合等の重合反応を生じることができる。また、前記の重合反応によって得られる重合体は、水素化されることにより、炭素－炭素不飽和結合を炭素－炭素単結合へと変換されることができる。例えば、後述する式（Ｄ－１）で表されるＤＣＰ系単量体が開環重合及び水素化を生じた場合、式（Ｄ－Ａ）で表される繰り返し単位を含む重合体が得られうる。

　式（Ｄ）において、ｎｄ１、ｎｄ２及びｎｄ３は、それぞれ独立に、１又は２を表す。ｎｄ１が１である場合、Ｒ^ｄ１の結合手は単結合又は二重結合を表しうる。また、ｎｄ１が２である場合、Ｒ^ｄ１の結合手は単結合を表しうる。さらに、ｎｄ２が１である場合、Ｒ^ｄ２の結合手は単結合又は二重結合を表しうる。また、ｎｄ２が２である場合、Ｒ^ｄ２の結合手は単結合を表しうる。Ｒ^ｄ１が結合する炭素原子とＲ^ｄ２が結合する炭素原子との間の結合（即ち、５員環に含まれる実線及び破線の組み合わせで示される結合）が二重結合である場合、ｎｄ１は１、Ｒ^ｄ１の結合手は単結合、ｎｄ２は１、Ｒ^ｄ２の結合手は単結合を表しうる。他方、Ｒ^ｄ１が結合する炭素原子とＲ^ｄ２が結合する炭素原子との間の結合が単結合である場合、ｎｄ１は１又は２、Ｒ^ｄ１の結合手は単結合又は二重結合、ｎｄ２は１又は２、Ｒ^ｄ２の結合手は単結合又は二重結合を表しうる。さらに、ｎｄ３が１である場合、Ｒ^ｄ３の結合手は二重結合を表しうる。また、ｎｄ３が２である場合、Ｒ^ｄ３の結合手は単結合を表しうる。したがって、式（Ｄ）は、下記の式（Ｄ－１）～式（Ｄ－１０）で表される構造を包含する。詳細には、ｎｄ１が１である構造は、式（Ｄ－１）、式（Ｄ－２）、式（Ｄ－４）、式（Ｄ－７）、式（Ｄ－８）及び式（Ｄ－１０）で表され、ｎｄ１が２である構造は、式（Ｄ－３）、式（Ｄ－５）、式（Ｄ－６）及び式（Ｄ－９）で表されうる。また、ｎｄ２が１である構造は、式（Ｄ－１）、式（Ｄ－２）、式（Ｄ－５）、式（Ｄ－７）、式（Ｄ－９）及び式（Ｄ－１０）で表され、ｎｄ２が２である構造は、式（Ｄ－３）、式（Ｄ－４）、式（Ｄ－６）及び式（Ｄ－８）で表されうる。さらに、ｎｄ３が１である構造は、式（Ｄ－２）、式（Ｄ－６）、式（Ｄ－８）、式（Ｄ－９）及び式（Ｄ－１０）で表され、ｎｄ３が２である構造は、式（Ｄ－１）、式（Ｄ－３）、式（Ｄ－４）、式（Ｄ－５）及び式（Ｄ－７）で表されうる。

　ｎｄ１が１である場合、Ｒ^ｄ１は、水素原子、アルキル基、アルキルオキシカルボニル基、又は、２価の炭化水素基を表す。また、ｎｄ１が２である場合、Ｒ^ｄ１は、それぞれ独立に、水素原子、アルキル基又はアルキルオキシカルボニル基を表す。Ｒ^ｄ１としてのアルキル基の炭素原子数は、通常１以上であり、通常６以下、好ましくは４以下、より好ましくは２以下である。また、アルキルオキシカルボニル基に含まれるアルキル基の炭素原子数は、通常１以上であり、通常６以下、好ましくは４以下、より好ましくは２以下である。炭素原子数が前記の範囲にある場合、引張破断伸度及び耐屈曲性に特に優れる光学フィルムを得ることができる。アルキル基としては、例えば、メチル基、エチル基等が挙げられる。また、２価の炭化水素基としては、引張破断伸度及び耐屈曲性に特に優れる光学フィルムを得る観点から、脂肪族炭化水素基が好ましく、飽和脂肪族炭化水素基がより好ましい。この２価の炭化水素基の炭素原子数は、通常１以上であり、通常６以下、好ましくは４以下、より好ましくは２以下である。炭素原子数が前記の範囲にある場合、引張破断伸度及び耐屈曲性に特に優れる光学フィルムを得ることができる。２価の炭化水素基としては、例えば、メチリデン基、エチリデン基等が挙げられる。中でも、引張破断伸度を効果的に改善する観点から、Ｒ^ｄ１は、水素原子が好ましい。ｎｄ１が２である場合、ＤＣＰ系単量体は分子中に複数のＲ^ｄ１を含みうるが、これらのＲ^ｄ１は、同じでもよく、異なっていてもよい。

　ｎｄ２が１である場合、Ｒ^ｄ２は、水素原子、アルキル基、アルキルオキシカルボニル基、又は、２価の炭化水素基を表す。また、ｎｄ２が２である場合、Ｒ^ｄ２は、それぞれ独立に、水素原子、アルキル基又はアルキルオキシカルボニル基を表す。Ｒ^ｄ２が表すアルキル基、アルキルオキシカルボニル基、及び、２価の炭化水素基としては、Ｒ^ｄ１が表すアルキル基、アルキルオキシカルボニル基、及び、２価の炭化水素基と同じ範囲のものを用いることができ、Ｒ^ｄ１について説明したのと同じ利点を得ることができる。中でも、引張破断伸度を効果的に改善する観点から、Ｒ^ｄ２は、水素原子が好ましい。ｎｄ２が２である場合、ＤＣＰ系単量体は分子中に複数のＲ^ｄ２を含みうるが、これらのＲ^ｄ２は、同じでもよく、異なっていてもよい。

　ｎｄ３が１である場合、Ｒ^ｄ３は、２価の炭化水素基を表す。Ｒ^ｄ３が表す２価の炭化水素基としては、Ｒ^ｄ１が表す２価の炭化水素基と同じ範囲のものを用いることができ、Ｒ^ｄ１について説明したのと同じ利点を得ることができる。

　ｎｄ３が２である場合、Ｒ^ｄ３は、それぞれ独立に、水素原子、アルキル基又はアルキルオキシカルボニル基を表す。Ｒ^ｄ３が表すアルキル基及びアルキルオキシカルボニル基としては、Ｒ^ｄ１が表すアルキル基及びアルキルオキシカルボニル基と同じ範囲のものを用いることができ、Ｒ^ｄ１について説明したのと同じ利点を得ることができる。中でも、引張破断伸度を効果的に改善する観点から、Ｒ^ｄ３は、水素原子が好ましい。ｎｄ３が２である場合、ＤＣＰ系単量体は分子中に複数のＲ^ｄ３を含みうるが、これらのＲ^ｄ３は、同じでもよく、異なっていてもよい。

　ＤＣＰ系単量体の例としては、下記の単量体が挙げられる。

　ＤＣＰ系単量体は、１種類を単独で用いてもよく、２種類以上を任意の比率で組み合わせて用いてもよい。

　ＤＣＰ系単量体の量は、ノルボルネン系単量体組成物の総量１００重量％に対して、好ましくは６５重量％以上、より好ましくは６６重量％以上、特に好ましくは６７重量％以上であり、好ましくは８０重量％以下、より好ましくは７７重量％以下、特に好ましくは７５重量％以下である。ＤＣＰ系単量体の量が前記範囲にある場合、引張破断伸度に特に優れる光学フィルムを得ることができる。

　ＤＣＰ系単量体の量は、ＴＣＤ系単量体の量以上であることが好ましい。より詳細には、ＴＣＤ系単量体１００重量部に対するＤＣＰ系単量体の量は、好ましくは１００重量部以上、より好ましくは１５０重量部以上、特に好ましくは２００重量部以上であり、好ましくは５００重量部以下、より好ましくは４５０重量部以下、特に好ましくは４００重量部以下である。ＤＣＰ系単量体の量が前記の範囲にある場合、引張破断伸度に特に優れる光学フィルムを得ることができる。

　ノルボルネン系単量体組成物は、本発明の効果を著しく損なわない範囲で、ＴＣＤ系単量体及びＤＣＰ系単量体以外に、ＴＣＤ系単量体又はＤＣＰ系単量体と重合可能な任意の単量体を含んでいてもよい。任意の単量体は、１種類を単独で用いてもよく、２種類以上を任意の比率で組み合わせて用いてもよい。

　好ましい任意の単量体としては、例えば、下記式（Ｎ）で表される単量体が挙げられる。以下の説明では、式（Ｎ）で表される単量体を「ＮＢ系単量体」ということがある。ＮＢ系単量体は、適切な条件において、開環重合、付加重合等の重合反応を生じることができる。また、前記の重合反応によって得られる重合体は、水素化されることにより、炭素－炭素不飽和結合を炭素－炭素単結合へと変換されることができる。例えば、後述する式（Ｎ－１）で表されるＮＢ系単量体が開環重合及び水素化を生じた場合、式（Ｎ－Ａ）で表される繰り返し単位を含む重合体が得られうる。ノルボルネン系単量体組成物がＮＢ系単量体を含む場合、引張破断伸度に特に優れる光学フィルムを得ることができる。

　式（Ｎ）において、ｎｎ１及びｎｎ２は、それぞれ独立に、１又は２を表す。ｎｎ１が１である場合、Ｒ^ｎ１の結合手は二重結合を表しうる。また、ｎｎ１が２である場合、Ｒ^ｎ１の結合手は単結合を表しうる。さらに、ｎｎ２が１である場合、Ｒ^ｎ２の結合手は二重結合を表しうる。また、ｎｎ２が２である場合、Ｒ^ｎ２の結合手は単結合を表しうる。したがって、式（Ｎ）は、下記式（Ｎ－１）～式（Ｎ－４）で表される構造を包含する。詳細には、ｎｎ１が１である構造は、式（Ｎ－２）及び式（Ｎ－４）で表され、ｎｎ１が２である構造は、式（Ｎ－１）及び式（Ｎ－３）で表される。また、ｎｎ２が１である構造は、式（Ｎ－２）及び式（Ｎ－３）で表され、ｎｎ２が２である構造は、式（Ｎ－１）及び式（Ｎ－４）で表されうる。

　ｎｎ１が１である場合、Ｒ^ｎ１は、２価の炭化水素基を表す。２価の炭化水素基としては、引張破断伸度及び耐屈曲性に特に優れる光学フィルムを得る観点から、脂肪族炭化水素基が好ましく、飽和脂肪族炭化水素基がより好ましい。この２価の炭化水素基の炭素原子数は、通常１以上であり、通常６以下、好ましくは４以下、より好ましくは２以下である。炭素原子数が前記の範囲にある場合、引張破断伸度及び耐屈曲性に特に優れる光学フィルムを得ることができる。２価の炭化水素基としては、例えば、メチリデン基、エチリデン基等が挙げられる。

　ｎｎ１が２である場合、Ｒ^ｎ１は、それぞれ独立に、水素原子、アルキル基、又は、アルキルオキシカルボニル基を表す。Ｒ^ｎ１としてのアルキル基の炭素原子数は、通常１以上であり、通常６以下、好ましくは４以下、より好ましくは２以下である。また、アルキルオキシカルボニル基に含まれるアルキル基の炭素原子数は、通常１以上であり、通常６以下、好ましくは４以下、より好ましくは２以下である。炭素原子数が前記の範囲にある場合、引張破断伸度に特に優れる光学フィルムを得ることができる。アルキル基としては、例えば、メチル基、エチル基等が挙げられる。中でも、引張破断伸度を効果的に改善する観点から、Ｒ^ｎ１は、水素原子が好ましい。ｎｎ１が２である場合、ＮＢ系単量体は分子中に複数のＲ^ｎ１を含みうるが、これらのＲ^ｎ１は、同じでもよく、異なっていてもよい。

　ｎｎ２が１である場合、Ｒ^ｎ２は、２価の炭化水素基を表す。Ｒ^ｎ２が表す２価の炭化水素基としては、Ｒ^ｎ１が表す２価の炭化水素基と同じ範囲のものを用いることができ、Ｒ^ｎ１について説明したのと同じ利点を得ることができる。

　ｎｎ２が２である場合、Ｒ^ｎ２は、それぞれ独立に、水素原子、アルキル基又はアルキルオキシカルボニル基を表す。Ｒ^ｎ２が表すアルキル基及びアルキルオキシカルボニル基としては、Ｒ^ｎ１が表すアルキル基及びアルキルオキシカルボニル基と同じ範囲のものを用いることができ、Ｒ^ｎ１について説明したのと同じ利点を得ることができる。中でも、引張破断伸度を効果的に改善する観点から、Ｒ^ｎ２は、水素原子が好ましい。ｎｎ２が２である場合、ＮＢ系単量体は分子中に複数のＲ^ｎ２を含みうるが、これらのＲ^ｎ２は、同じでもよく、異なっていてもよい。

　ＮＢ系単量体の例としては、下記の単量体が挙げられる。

　ＮＢ系単量体は、１種類を単独で用いてもよく、２種類以上を任意の比率で組み合わせて用いてもよい。

　ＮＢ系単量体の量は、ノルボルネン系単量体組成物の総量１００重量％に対して、通常０重量％以上、好ましくは１重量％以上であり、通常１５重量％以下、好ましくは１０重量％以下、より好ましくは８重量％以下である。ＮＢ系単量体の量が前記範囲にある場合、引張破断伸度に特に優れる光学フィルムを得ることができる。

　また、ＮＢ系単量体の量は、ＴＣＤ系単量体及びＤＣＰ系単量体からなる群より選ばれる１種類以上の単量体の量１００重量部に対して、好ましくは０．５重量部以上、より好ましくは０．８重量部以上、特に好ましくは１．０重量部以上であり、好ましくは２０重量部以下、より好ましくは１５重量部以下、特に好ましくは１０重量部以下である。ＮＢ系単量体の量が前記範囲にある場合に、引張破断伸度に特に優れる光学フィルムを得ることができる。

　ノルボルネン系単量体組成物は、本発明の効果を著しく損なわない範囲で、ＴＣＤ系単量体、ＤＣＰ系単量体及びＮＢ系単量体以外の単量体を含んでいてもよい。ＴＣＤ系単量体、ＤＣＰ系単量体及びＮＢ系単量体以外の単量体の量は、ノルボルネン系単量体組成物の総量１００重量％に対して、好ましくは０重量％～５．０重量％、より好ましくは０重量％～３．０重量％、特に好ましくは０重量％～１．０重量％である。中でも、ノルボルネン系単量体組成物は、ＴＣＤ系単量体、ＤＣＰ系単量体及びＮＢ系単量体以外の単量体を含まないことが好ましい。

　ノルボルネン系重合体は、前記のノルボルネン系単量体組成物の重合体及びその水素化物からなる群より選ばれる。ノルボルネン系単量体組成物の重合体としては、例えば、ノルボルネン系単量体組成物の開環重合体、ノルボルネン系単量体組成物の付加重合体、が挙げられる。また、水素化物としては、重合体中の非芳香族性の炭素－炭素不飽和結合が水素化されたものでもよく、重合体中の芳香族性の炭素－炭素不飽和結合が水素化されたものでもよく、重合体中の非芳香族性の炭素－炭素不飽和結合及び芳香族性の炭素－炭素不飽和結合の両方が水素化されたものであってもよい。特に、ノルボルネン系単量体組成物の開環重合体の水素化物が好ましく、ノルボルネン系単量体組成物の開環重合体の非芳香族性の炭素－炭素不飽和結合及び芳香族性の炭素－炭素不飽和結合の両方が水素化された水素化物が更に好ましい。このようなノルボルネン系重合体を用いることにより、引張破断伸度及び耐屈曲性に特に優れる光学フィルムを得ることができる。また、通常は、光学フィルムの機械的強度、耐湿性、耐熱性等の特性を改善することができる。

　前記の水素化物の水素化率は、本発明の効果を著しく損なわない範囲で、任意である。光学フィルムの透明性及び耐熱性を向上させる観点では、非芳香族性の炭素－炭素不飽和結合の水素化率は、好ましくは９０％～１００％、より好ましくは９７％～１００％、特に好ましくは９９％～１００％である。また、光学フィルムの透明性及び耐熱性を向上させる観点では、芳香族性の炭素－炭素不飽和結合の水素化率は、好ましくは９０％～１００％、より好ましくは９３％～１００％、特に好ましくは９５％～１００％である。水素化率は、^１Ｈ－ＮＭＲにより測定できる。

　ノルボルネン系重合体の重量平均分子量Ｍｗは、通常３．８×１０^４以上、好ましくは３．９×１０^４以上、より好ましくは４．０×１０^４以上であり、通常１０．０×１０^４以下、好ましくは８．０×１０^４以下、より好ましくは６．０×１０^４以下である。前記範囲の重量平均分子量Ｍｗを有するノルボルネン系重合体を用いることにより、引張破断伸度及び耐屈曲性に優れる光学フィルムを得ることができる。

　また、ノルボルネン系重合体の分子量分布（重量平均分子量（Ｍｗ）／数平均分子量（Ｍｎ））は、好ましくは３．０以下、より好ましくは２．８以下であり、好ましくは１．０以上、より好ましくは１．２以上である。前記範囲の分子量分布Ｍｗ／Ｍｎを有するノルボルネン系重合体を用いることにより、耐熱性に優れる光学フィルムを得ることができる。

　重合体の重量平均分子量Ｍｗ及び数平均分子量Ｍｎは、溶離液としてシクロヘキサンを用いるゲル・パーミエーション・クロマトグラフィーにより、ポリイソプレン換算で測定できる。重合体がシクロヘキサンに溶解しない場合は、ゲル・パーミエーション・クロマトグラフィーは、溶離液としてテトラヒドロフラン（ＴＨＦ）を用いて行いうる。溶離液がＴＨＦのときは、重合体の重量平均分子量Ｍｗ及び数平均分子量Ｍｎは、ポリスチレン換算で測定できる。

　ノルボルネン系重合体は、１種類を単独で用いてもよく、２種類以上を任意の比率で組み合わせて用いてもよい。

　ノルボルネン系重合体は、例えば、ノルボルネン系単量体組成物を適切な触媒の存在下で重合することを含む製造方法により、製造できる。また、ノルボルネン系重合体として水素化物を製造する場合、ノルボルネン系重合体の製造方法は、前記の重合の後で、得られた重合体に対し、ニッケル、パラジウム、ルテニウム等の遷移金属を含む水素化触媒の存在下で水素を接触させて、炭素－炭素不飽和結合を水素化することを含んでいてもよい。

［３．光吸収剤］
　光吸収剤は、光を吸収する能力を有する化合物を表す。光吸収剤に吸収されうる光には、可視光だけでなく、紫外線及び赤外線も含む。紫外線とは、波長１ｎｍ以上４００ｎｍ未満の光を表す。また、可視光とは、波長４００ｎｍ以上８００ｎｍ以下の光を表す。さらに、赤外線とは、波長８００ｎｍ超の光を表す。光吸収剤は、無機化合物であってもよく、有機化合物であってもよいが、光学フィルムの透明性を高くする観点から、有機化合物が好ましい。

　光学フィルムの着色を抑制する観点では、光吸収剤としては、紫外線吸収剤及び赤外線吸収剤からなる群より選ばれる１種類以上の化合物を用いることが好ましい。紫外線吸収剤及び赤外線吸収剤は、通常、可視光を吸収する能力が小さいか、又は、可視光を吸収する能力を有さない。よって、紫外線吸収剤及び赤外線吸収剤からなる群より選ばれる１種類以上の化合物を光吸収剤として用いると、可視光の吸収が小さい光学フィルムを得ることができるので、当該光学フィルムの着色を抑制して透明性を高めることができる。

　紫外線吸収剤としては、例えば、トリアジン系紫外線吸収剤、ベンゾトリアゾール系紫外線吸収剤、ベンゾフェノン系紫外線吸収剤、アクリロニトリル系紫外線吸収剤、サリシレート系紫外線吸収剤、シアノアクリレート系紫外線吸収剤、アゾメチン系紫外線吸収剤、インドール系紫外線吸収剤、ナフタルイミド系紫外線吸収剤、フタロシアニン系紫外線吸収剤等が挙げられる。

　トリアジン系紫外線吸収剤としては、例えば、１，３，５－トリアジン環を有する化合物が好ましい。トリアジン系紫外線吸収剤の具体例としては、２－（４，６－ジフェニル－１，３，５－トリアジン－２－イル）－５－［（へキシル）オキシ］－フェノール、２，４－ビス（２－ヒドロキシ－４－ブトキシフェニル）－６－（２，４－ジブトキシフェニル）－１，３，５－トリアジン等が挙げられる。このようなトリアジン系紫外線吸収剤の市販品としては、例えば、ＢＡＳＦ社製「チヌビン１５７７ＥＤ」、ＡＤＥＫＡ社製「ＬＡ－Ｆ７０」、「ＬＡ－４６」などが挙げられる。

　ベンゾトリアゾール系紫外線吸収剤としては、例えば、２，２’－メチレンビス［４－（１，１，３，３－テトラメチルブチル）－６－（２Ｈ－ベンゾトリアゾール－２－イル）フェノール］、２－（３，５－ジ－ｔｅｒｔ－ブチル－２－ヒドロキシフェニル）－５－クロロベンゾトリアゾール、２－（２Ｈ－ベンゾトリアゾール－２－イル）－ｐ－クレゾール、２－（２Ｈ－ベンゾトリアゾール－２－イル）－４，６－ビス（１－メチル－１－フェニルエチル）フェノール、２－ベンゾトリアゾール－２－イル－４，６－ジ－ｔｅｒｔ－ブチルフェノール、２－［５－クロロ（２Ｈ）－ベンゾトリアゾール－２－イル］－４－メチル－６－（ｔｅｒｔ－ブチル）フェノール、２－（２Ｈ－ベンゾトリアゾール－２－イル）－４，６－ジ－ｔｅｒｔ－ブチルフェノール、２－（２Ｈ－ベンゾトリアゾール－２－イル）－４－（１，１，３，３－テトラメチルブチル）フェノール、２－（２Ｈ－ベンゾトリアゾール－２－イル）－４－メチル－６－（３，４，５，６－テトラヒドロフタルイミジルメチル）フェノール、メチル３－（３－（２Ｈ－ベンゾトリアゾール－２－イル）－５－ｔｅｒｔ－ブチル－４－ヒドロキシフェニル）プロピオネート／ポリエチレングリコール３００の反応生成物、２－（２Ｈ－ベンゾトリアゾール－２－イル）－６－（直鎖および側鎖ドデシル）－４－メチルフェノール等が挙げられる。このようなトリアゾール系紫外線吸収剤の市販品としては、例えば、ＡＤＥＫＡ社製「アデカスタブＬＡ－３１」、チバスペシャリティーケミカルズ社製「ＴＩＮＵＶＩＮ３２８」などが挙げられる。

　アゾメチン系紫外線吸収剤としては、例えば、特許第３３６６６９７号公報に記載の材料を例示することができ、市販品としては、例えば、オリエント化学社製「ＢＯＮＡＳＯＲＢ　ＵＡ－３７０１」などが挙げられる。

　インドール系紫外線吸収剤としては、例えば、特許第２８４６０９１号公報に記載の材料を例示することができ、市販品としては、例えば、オリエント化学社製「ＢＯＮＡＳＯＲＢ　ＵＡ－３９１１」、「ＢＯＮＡＳＯＲＢ　ＵＡ－３９１２」などが挙げられる。

　フタロシアニン系紫外線吸収剤としては、例えば、特許第４４０３２５７号公報、特許第３２８６９０５号公報に記載の材料を例示することができ、市販品としては、例えば、山田化学工業社製「ＦＤＢ００１」、「ＦＤＢ００２」などが挙げられる。

　上述した紫外線吸収剤の中でも、引張破断伸度及び耐屈曲性に特に優れる光学フィルムを得る観点から、トリアジン系紫外線吸収剤及びベンゾトリアゾール系紫外線吸収剤からなる群より選ばれる紫外線吸収剤が好ましい。

　赤外線吸収剤としては、例えば、ペンタエリスリトール系赤外線吸収剤、フタロシアニン系赤外線吸収剤、等が挙げられる。

　ペンタエリスリトール系赤外線吸収剤としては、例えば、テトラ（２－エチルヘキサン酸）ペンタエリスリトール、ジペンタエリスリトール、等が挙げられる。

　フタロシアニン系赤外線吸収剤としては、例えば、山田化学工業社製「ＦＤＮ００１」、「ＦＤＮ００８」等が挙げられる。

　上述した赤外線吸収剤の中でも、引張破断伸度及び耐屈曲性に特に優れる光学フィルムを得る観点から、ペンタエリスリトール系赤外線吸収剤が好ましい。

　光吸収剤の分子量は、好ましくは８００以下、より好ましくは７５０以下、特に好ましくは７００以下である。このような範囲の分子量を有する光吸収剤を用いることにより、引張破断伸度及び耐屈曲性に特に優れる光学フィルムを得ることができる。光吸収剤の分子量の下限は、光吸収剤のブリードアウトを抑制する観点から、好ましくは３５０以上、より好ましくは３８０以上、特に好ましくは４００以上である。

　光吸収剤は、１種類を単独で用いてもよく、２種類以上を任意の比率で組み合わせて用いてもよい。

［４．第一樹脂層］
　第一樹脂層は、ノルボルネン系重合体及び光吸収剤を含む第一熱可塑性樹脂で形成されている。この第一熱可塑性樹脂からなる第一樹脂層を備えることにより、本実施形態に係る光学フィルムは、引張破断伸度及び耐屈曲性に優れる。

　第一熱可塑性樹脂に含まれるノルボルネン系重合体の量は、引張破断伸度及び耐屈曲性に優れる光学フィルムを得ることができる範囲で、任意である。具体的には、第一熱可塑性樹脂に含まれるノルボルネン系重合体の量は、第一熱可塑性樹脂１００重量％に対して、好ましくは７０重量％以上、より好ましくは９０重量％以上、特に好ましくは９５重量％以上であり、好ましくは９８重量％以下である。

　第一熱可塑性樹脂に含まれる光吸収剤の量は、第一熱可塑性樹脂１００重量％に対して、好ましくは２重量％以上、より好ましくは３重量％以上、特に好ましくは４重量％以上であり、好ましくは３０重量％以下、より好ましくは２０重量％以下、特に好ましくは１５重量％以下である。このような量の光吸収剤を含む第一熱可塑性樹脂を用いることにより、引張破断伸度及び耐屈曲性に優れた光学フィルムを得ることができる。

　第一熱可塑性樹脂に含まれるノルボルネン系重合体の量１００重量部に対して、第一熱可塑性樹脂に含まれる光吸収剤の量は、好ましくは１．５重量％以上、より好ましくは２重量％以上、さらに好ましくは３重量％以上であり、好ましくは４０重量％以下、より好ましくは３０重量％以下、さらに好ましくは２０重量％以下、特に好ましくは１５重量％以下である。光吸収剤の量が前記範囲にある場合、引張破断伸度及び耐屈曲性に特に優れた光学フィルムを得ることができる。

　第一熱可塑性樹脂は、ノルボルネン系重合体及び光吸収剤以外に、任意の成分を含んでいてもよい。任意の成分としては、例えば、酸化防止剤、熱安定剤、光安定剤、帯電防止剤、分散剤、塩素捕捉剤、難燃剤、結晶化核剤、強化剤、ブロッキング防止剤、防曇剤、離型剤、顔料、有機又は無機の充填剤、中和剤、滑剤、分解剤、金属不活性化剤、汚染防止剤、抗菌剤などが挙げられる。任意の成分は、１種類を単独で用いてもよく、２種類以上を任意の比率で組み合わせて用いてもよい。

　第一熱可塑性樹脂のガラス転移温度Ｔｇは、好ましくは１００℃以上、より好ましくは１０１℃以上、特に好ましくは１０２℃以上であり、好ましくは１３５℃未満、より好ましくは１３０℃未満、特に好ましくは１２５℃未満である。第一熱可塑性樹脂のガラス転移温度Ｔｇが前記範囲の下限値以上である場合、高温環境におけるノルボルネン系重合体の配向の緩和を抑制できる。よって、高温環境における光学フィルムのレターデーションの変化を抑制できる。他方、第一熱可塑性樹脂のガラス転移温度Ｔｇが前記範囲の上限値未満である場合、光学フィルムのレターデーションを大きくし易い。

　熱可塑性樹脂のガラス転移温度Ｔｇは、示差走査熱量分析計を用いて、ＪＩＳ　Ｋ　６９１１に基づき、昇温速度１０℃／分の条件で測定できる。

　第一熱可塑性樹脂のガラス転移温度Ｔｇは、例えば、ノルボルネン系重合体の原料としてのノルボルネン系単量体組成物に含まれる単量体の種類及び量比；第一熱可塑性樹脂におけるノルボルネン系重合体の含有率；並びに、光吸収剤の種類及び含有率；によって調整できる。

　第一樹脂層の厚みは、特には制限されないが、好ましくは５μｍ以上、より好ましくは７μｍ以上、特に好ましくは９μｍ以上であり、好ましくは３５μｍ以下、より好ましくは３０μｍ以下、特に好ましくは２５μｍ以下である。第一樹脂層の厚みが前記の範囲にある場合、引張破断伸度及び耐屈曲性に特に優れる光学フィルムを得ることができる。

　光学フィルムが第一樹脂層に組み合わせて任意の層を含む場合、光学フィルムの総厚みＴに対する第一樹脂層の厚みｔ１の比「ｔ１／Ｔ」は、好ましくは０．２以上、より好ましくは０．２５以上、特に好ましくは０．３以上であり、好ましくは０．９以下、より好ましくは０．８７以下、特に好ましくは０．８５以下である。厚みの比「ｔ１／Ｔ」が前記の範囲にある場合、引張破断伸度及び耐屈曲性に特に優れる光学フィルムを得ることができる。

［５．任意の層］
　光学フィルムは、上述した第一樹脂層に組み合わせて、任意の層を含んでいてもよい。例えば、光学フィルムは、第一樹脂層に組み合わせて、第二熱可塑性樹脂で形成された第二樹脂層、及び、第三熱可塑性樹脂で形成された第三樹脂層を含むことが好ましい。この場合、光学フィルムは、第二樹脂層、第一樹脂層及び第三樹脂層を、厚み方向においてこの順に備えることが好ましい。このような光学フィルムでは、第二樹脂層及び第三樹脂層によって、第一樹脂層に含まれる光吸収剤の移動が抑制される。よって、光吸収剤のブリードアウトを抑制することが可能である。

　第二樹脂層に含まれる第二熱可塑性樹脂に制限は無く、重合体を含む任意の熱可塑性樹脂を用いうる。重合体は、１種類を単独で用いてもよく、２種類以上を任意の比率で組み合わせて用いてもよい。中でも、第二熱可塑性樹脂は、前記のノルボルネン系重合体を含むことが好ましい。第二樹脂層がノルボルネン系重合体を含む第二熱可塑性樹脂からなることにより、引張破断伸度及び耐屈曲性に特に優れる光学フィルムを得ることができる。第二熱可塑性樹脂に含まれるノルボルネン系重合体は、第一熱可塑性樹脂に含まれるノルボルネン系重合体と異なっていてもよいが、引張破断伸度及び耐屈曲性に特に優れる光学フィルムを得る観点では、第一熱可塑性樹脂に含まれるノルボルネン系重合体と同じであることが好ましい。

　第二熱可塑性樹脂に含まれるノルボルネン系重合体の量は、引張破断伸度及び耐屈曲性に優れる光学フィルムを得ることができる範囲で、任意である。具体的には、第二熱可塑性樹脂に含まれるノルボルネン系重合体の量は、第二熱可塑性樹脂１００重量％に対して、好ましくは８５重量％～１００重量％、より好ましくは９０重量％～１００重量％、特に好ましくは９５重量％～１００重量％である。

　第二熱可塑性樹脂は、光吸収剤を含んでいてもよい。ただし、光吸収剤のブリードアウトを効果的に抑制する観点では、第二熱可塑性樹脂が含む光吸収剤は少ないことが好ましく、第二熱可塑性樹脂が光吸収剤を含まないことがより好ましい。具体的な範囲を挙げると、第二熱可塑性樹脂に含まれる光吸収剤の量は、第二熱可塑性樹脂１００重量％に対して、好ましくは０重量％～５重量％、より好ましくは０重量％～３重量％、特に好ましくは０重量％～１重量％である。

　第二熱可塑性樹脂は、重合体に組み合わせて、任意の成分を含んでいてもよい。任意の成分としては、第一熱可塑性樹脂が含みうる任意の成分と同じ例が挙げられる。また、任意の成分は、１種類を単独で用いてもよく、２種類以上を任意の比率で組み合わせて用いてもよい。

　第二熱可塑性樹脂のガラス転移温度Ｔｇは、特段の制限は無い。第二熱可塑性樹脂のガラス転移温度は、第一熱可塑性樹脂のガラス転移温度Ｔｇの範囲として説明した範囲から選択される任意の温度でありうる。第一熱可塑性樹脂のガラス転移温度Ｔｇの範囲として説明した範囲に第二熱可塑性樹脂のガラス転移温度Ｔｇがある場合、第一樹脂層の項で説明したのと同じ利点を得ることができる。

　第二樹脂層の厚みは、好ましくは１．５μｍ以上、より好ましくは２μｍ以上、特に好ましくは２．５μｍ以上であり、好ましくは１０μｍ以下、より好ましくは９．５μｍ以下、特に好ましくは９μｍ以下である。第二樹脂層の厚みが前記の範囲にある場合、引張破断伸度及び耐屈曲性に特に優れる光学フィルムを得ることができる。

　第三樹脂層に含まれる第三熱可塑性樹脂に制限は無く、重合体を含む任意の熱可塑性樹脂を用いうる。重合体は、１種類を単独で用いてもよく、２種類以上を任意の比率で組み合わせて用いてもよい。中でも、第三熱可塑性樹脂は、第二樹脂層に含まれる第二熱可塑性樹脂として説明した範囲から選択される熱可塑性樹脂を用いることが好ましい。よって、第三熱可塑性樹脂が含む成分の種類及び量並びに第三熱可塑性樹脂の物性は、第二熱可塑性樹脂が含む成分の種類及び量、並びに第二熱可塑性樹脂の物性として説明した範囲から選択して適用できる。これにより、第二樹脂層について説明したのと同じ利点を得ることができる。

　第三熱可塑性樹脂は、第二熱可塑性樹脂と異なる樹脂であってもよく、同一の樹脂であってもよい。中でも、第二熱可塑性樹脂及び第三熱可塑性樹脂として同一の樹脂を用いることが好ましい。第二熱可塑性樹脂及び第三熱可塑性樹脂として同一の樹脂を用いることにより、光学フィルムの製造コストを抑制したり、光学フィルムのカールを抑制したりできる。

　第三樹脂層の厚みは、第二樹脂層の厚みの範囲として説明した範囲にあることが好ましい。第二樹脂層の厚みの範囲として説明した範囲に第三樹脂層の厚みがある場合、第二樹脂層の項で説明したのと同じ利点を得ることができる。中でも、光学フィルムのカールを抑制する観点では、第二樹脂層と第三樹脂層とは同じ厚みを有することが好ましい。

　光学フィルムは、第一樹脂層、第二樹脂層及び第三樹脂層以外の層を備えていてもよい。このような層としては、例えば、易接着層、粘着層、接着層、ハードコート層、インデックスマッチング層、反射防止層、マスキング層、光学異方性層、保護層などを挙げることができる。ただし、引張破断伸度及び耐屈曲性に特に優れる光学フィルムを得る観点では、第一樹脂層と第二樹脂層とは、間に他の層を介することなく直に接していることが好ましく、また、第一樹脂層と第三樹脂層とは、間に他の層を介することなく直に接していることが好ましい。

［６．光学フィルムの特性］
　上述した光学フィルムは、引っ張られた場合に、破断を生じ難い。よって、光学フィルムは、大きな引張破断伸度Ｅを有することができる。光学フィルムの具体的な引張破断伸度Ｅは、好ましくは９０％以上、より好ましくは９５％以上、特に好ましくは１００％以上である。光学フィルムの引張破断伸度Ｅの上限は、特に制限はなく、例えば１５０％以下でありうる。

　光学フィルムの引張破断伸度Ｅは、ＪＩＳ　Ｋ７１２７に準拠して、下記の方法によって測定できる。
　測定対象の光学フィルムから、タイプ１Ｂのダンベル形状の試験片１０個を打ち抜く。試験片を打ち抜く際に、５個の試験片の長手方向と、別の５個の試験片の長手方向とは、垂直に設定する。例えば、長尺の光学フィルムにおいては、５個の試験片の長手方向は光学フィルムの長手方向と平行に設定し、別の５個の試験片の長手方向は光学フィルムの幅方向と平行に設定しうる。そして、これらの試験片について引張破断伸度を測定する。引張破断伸度の測定は、恒温恒湿槽付の引張試験機（例えば、インストロン社製「５５６４型」）を用いて、引張速度２０ｍｍ／ｍｉｎで、常温常圧の環境で行う。そして、測定された試験片の引張破断伸度の測定値の平均値を、光学フィルムの引張破断伸度Ｅとしうる。

　光学フィルムは、折り曲げられた場合に、クラックを生じ難い。よって、光学フィルムは、大きな耐屈曲性を有することができる。具体的には、光学フィルムは、通常１以上の折り曲げ方向で折り曲げた場合に、クラックの形成を抑制することができる。折り曲げ方向とは、通常、光学フィルムの厚み方向に垂直な面内方向であって、且つ、折り曲げによって移動する光学フィルムの部分が当該移動する方向を表す。この折り曲げ方向は、折り目が形成される態様での折り曲げでは、通常、その折り目に垂直な方向である。

　例えば、４５°間隔で４つの折り曲げ方向を設定し、それらの折り曲げ方向それぞれで、光学フィルムを１０万回折り曲げる耐屈曲性試験を行う。これらの耐屈曲性試験を行った場合、光学フィルムは、通常１以上、好ましくは２以上、より好ましくは３以上、特に好ましくは４の折り曲げ方向での耐屈曲性試験において、クラックを抑制することができる。前記の耐屈曲性試験は、伸縮幅５０ｍｍ、曲げ半径１ｍｍ、伸縮速度８０回／分の条件で実施しうる。また、折り曲げは、卓上型耐久試験器（ユアサシステム機器社製「ＤＬＤＭＬＨ－ＦＳ」）を用いて、面状体無負荷Ｕ字伸縮試験の方法で実施しうる。

　光学フィルムは、レターデーションを有していてもよい。例えば、光学フィルムが延伸を施されたフィルムである場合、ノルボルネン系重合体の分子が延伸によって配向しうるので、その光学フィルムは、前記の分子の配向に応じた複屈折を有する光学異方性のフィルムでありうる。この場合、光学フィルムは、レターデーションを有することができる。具体的なレターデーションの範囲は、光学フィルムの用途に応じて適切に設定しうる。

　光学フィルムの面内レターデーションＲｅは、好ましくは５ｎｍ以下であり、より好ましくは３ｎｍ以下である。光学フィルムの厚み方向レターデーションＲｔｈの絶対値｜Ｒｔｈ｜は、好ましくは１５ｎｍ以下であり、より好ましくは１０ｎｍ以下である。Ｒｅ及び｜Ｒｔｈ｜の下限は、特に限定されないが、いずれも、理想的に０である。光学フィルムのレターデーションが前記の範囲にある場合、耐屈曲性に特に優れる光学フィルムを得ることができる。

　光学フィルムの面内レターデーションＲｅは、別に断らない限り、Ｒｅ＝（ｎｘ－ｎｙ）×ｄで表される値である。また、フィルムの厚み方向のレターデーションＲｔｈは、別に断らない限り、Ｒｔｈ＝［｛（ｎｘ＋ｎｙ）／２｝－ｎｚ］×ｄで表される値である。ここで、ｎｘは、フィルムの厚み方向に垂直な方向（面内方向）であって最大の屈折率を与える方向の屈折率を表す。ｎｙは、前記面内方向であってｎｘの方向に直交する方向の屈折率を表す。ｎｚは厚み方向の屈折率を表す。ｄは、フィルムの厚みを表す。Ｒｅ及びＲｔｈは、波長５９０ｎｍの光に対する値としうる。

　光学フィルムは、高い全光線透過率を有することが好ましい。光学フィルムの具体的な全光線透過率は、好ましくは８５％～１００％、より好ましくは８７％～１００％、特に好ましくは９０％～１００％である。全光線透過率は、市販の分光光度計を用いて、波長４００ｎｍ以上７００ｎｍ以下の範囲で測定しうる。

　光学フィルムは、当該光学フィルムを適用した画像表示装置の画像鮮明性を高める観点から、ヘイズが小さいことが好ましい。光学フィルムのヘイズは、好ましくは１％以下、より好ましくは０．８％以下、特に好ましくは０．５％以下である。ヘイズは、ＪＩＳ　Ｋ７３６１－１９９７に準拠して、濁度計を用いて測定しうる。

　光学フィルムの厚みは、特には制限されないが、好ましくは１０μｍ以上、より好ましくは１５μｍ以上、特に好ましくは２０μｍ以上であり、好ましくは３５μｍ以下、より好ましくは２７μｍ以下、特に好ましくは２５μｍ以下である。光学フィルムの厚みが前記の範囲にある場合、引張破断伸度及び耐屈曲性に特に優れる光学フィルムを得ることができる。

［７．光学フィルムの製造方法］
　上述した光学フィルムは、例えば、第一熱可塑性樹脂を成形して第一樹脂層を形成することを含む製造方法によって、製造できる。成形方法に制限は無い。成形方法としては、例えば、押出成形法、溶液キャスト法、インフレーション成型法などが挙げられる。中でも、押出成形法及び溶液キャスト法が好ましく、押出成形法が特に好ましい。

　また、例えば、第一樹脂層、第二樹脂層及び第三樹脂層を備える光学フィルムは、第一熱可塑性樹脂を成形して第一樹脂層を形成すること、第二熱可塑性樹脂を成形して第二樹脂層を形成すること、及び、第三熱可塑性樹脂を成形して第三樹脂層を形成すること、を含む製造方法によって、製造できる。この成形方法としては、例えば、共押出法及び共流延法などが挙げられる。これらの成形方法の中でも、共押出法は、製造効率に優れ、フィルム中に揮発性成分を残留させ難いので、好ましい。

　共押出法は、第一熱可塑性樹脂、第二熱可塑性樹脂及び第三熱可塑性樹脂を共押し出しすることを含む。この際、各樹脂の押出方法としては、例えば、共押出Ｔダイ法、共押出インフレーション法、共押出ラミネーション法等が挙げられる。中でも、共押出Ｔダイ法が好ましい。共押出Ｔダイ法には、フィードブロック方式及びマルチマニホールド方式があり、分解清掃しやすい点で、フィードブロック方式が特に好ましい。

　光学フィルムの製造方法は、必要に応じて、更に任意の工程を含んでいてもよい。例えば、製造方法は、光学フィルムを延伸する工程を含んでいてもよい。この延伸により、フィルム中のノルボルネン系重合体の分子を配向させられるので、光学フィルムに所望の光学特性を発現させることができる。以下の説明では、延伸前の光学フィルムと延伸後の光学フィルムとを区別するため、延伸前の光学フィルムを「未延伸フィルム」、延伸後の光学フィルムを「延伸フィルム」と呼ぶことがある。延伸条件は、所望の光学特性が得られる範囲で、任意に設定できる。

　延伸の態様は、例えば、１方向に延伸を行う一軸延伸であってもよく、非平行な２方向に延伸を行う二軸延伸であってもよい。また、二軸延伸は、２方向への延伸を同時に行う同時二軸延伸であってもよく、一方の方向への延伸を行った後で他方の方向への延伸を行う逐次二軸延伸であってもよい。

　前記延伸の面延伸倍率は、好ましくは１．３以上、より好ましくは１．３５以上、特に好ましくは１．４倍以上であり、好ましくは１．６５以下、より好ましくは１．６以下、特に好ましくは１．５５倍以下である。面延伸倍率とは、各延伸方向への延伸倍率の積を表す。よって、例えば一軸延伸では、当該一軸延伸の延伸倍率が面延伸倍率を表す。また、例えば二軸延伸では、２方向の延伸倍率の積が面延伸倍率を表す。面延伸倍率が前記範囲にある場合、破断伸度及びハンドリング性に特に優れる延伸フィルムを得ることができる。

　延伸温度は、好ましくはＴｇ℃以上、より好ましくはＴｇ＋５℃以上であり、好ましくはＴｇ＋４０℃以下、より好ましくはＴｇ＋３０℃以下である。ここでＴｇは、第一熱可塑性樹脂のガラス転移温度を表す。延伸温度が前記範囲である場合、延伸フィルムの厚みを均一にし易い。

　更に別の任意の工程としては、例えば、光学フィルムをトリミングする工程、光学フィルムを他のフィルムと貼り合わせる工程、光学フィルム上に更に任意の層を形成する工程、などが挙げられる。

　前記の製造方法によれば、長尺の光学フィルムを得ることができる。このような長尺の光学フィルムは、連続的な製造が可能であり、生産性に優れる。また、他のフィルムとの貼り合わせを、ロールトゥロールによって行うことができるので、この点でも、生産性に優れる。通常、長尺の光学フィルムは、巻き取られてロールの状態で保存及び運搬がなされる。

［８．延伸フィルムの用途］
　上述した光学フィルムは、例えば、液晶表示装置等の画像表示装置に設けうる。この際、光学フィルムは、単独で画像表示装置に設けてもよく、任意のフィルムと貼合して画像表示装置に設けてもよい。具体例を挙げると、光学フィルムと偏光フィルムとを貼合して複層フィルムを得て、この複層フィルムを画像表示装置に設けてもよい。

　以下、実施例を示して、本発明について具体的に説明する。ただし、本発明は、以下の実施例に限定されるものではなく、本発明の請求の範囲及びその均等の範囲を逸脱しない範囲において任意に変更して実施しうる。
　以下の説明において、量を表す「％」及び「部」は、別に断らない限り重量基準である。以下の操作は、別に断らない限り、常温常圧大気中にて行った。

［Ｉ．重合体及び樹脂の物性値の測定方法及び算出方法］
　（重合体の重量平均分子量Ｍｗの測定方法）
　重合体の重量平均分子量Ｍｗは、シクロヘキサンを溶離液とするゲル・パーミエーション・クロマトグラフィー（ＧＰＣ）により測定し、標準ポリイソプレン換算値として求めた。重合体がシクロヘキサンに溶解しない時は、溶離液としてＴＨＦを用いた。また、溶離液としてＴＨＦを使用した時は、ポリスチレン換算値で重量平均分子量Ｍｗを測定した。
　標準ポリイソプレンとしては、東ソー社製標準ポリイソプレン（Ｍｗ＝６０２、１３９０、３９２０、８０５０、１３８００、２２７００、５８８００、７１３００、１０９０００、２８００００）を用いた。
　測定は、東ソー社製カラム（ＴＳＫｇｅｌＧ５０００ＨＸＬ、ＴＳＫｇｅｌＧ４０００ＨＸＬ及びＴＳＫｇｅｌＧ２０００ＨＸＬ）を３本直列に繋いで用い、流速１．０ｍＬ／分、サンプル注入量１００μＬ、カラム温度４０℃の条件で行った。

　（ガラス転移温度Ｔｇの測定方法）
　ガラス転移温度Ｔｇは、示差走査熱量分析計（ナノテクノロジー社製「ＤＳＣ６２２０ＳＩＩ」）を用いて、ＪＩＳ　Ｋ　６９１１に基づき、昇温速度１０℃／分の条件で測定した。

［ＩＩ．フィルムの評価方法］
　（フィルムの厚みの測定方法）
　フィルムの総厚みは、スナップゲージ（ミツトヨ社製「ＩＤ－Ｃ１１２ＢＳ」）により測定した。また、フィルムの第一樹脂層、第二樹脂層及び第三樹脂層の厚みは、各層の吸光度から膜厚を計算する赤外式膜厚計（クラボウ製）により測定した。

　（フィルムのレターデーションの測定方法）
　フィルムの面内レターデーションＲｅ及び厚み方向のレターデーションＲｔｈは、位相差計（Ａｘｏｍｅｔｒｉｃｓ社製「ＡＸＯＳｃａｎ」）を用いて測定した。

　（引張破断伸度Ｅの測定方法）
　ＪＩＳ　Ｋ７１２７に準拠して、測定対象のフィルムの引張破断伸度を、下記の方法によって測定した。
　測定対象のフィルムから、タイプ１Ｂのダンベル形状の試験片１０個を打ち抜いた。このうち、５個の試験片の打ち抜きは、フィルムのＭＤ方向（流れ方向。長手方向に相当。）と試験片のダンベル形状の長手方向とが平行となるように、行った。また、残りの５個の試験片の打ち抜きは、フィルムのＴＤ方向（流れ方向に直交する方向。幅方向に相当。）と試験片のダンベル形状の長手方向とが平行となるように、行った。こうして得た試験片の引張破断伸度を、恒温恒湿槽付の引張試験機（インストロン社製「５５６４型」）を用いて測定した。引張速度は、２０ｍｍ／ｍｉｎで実施した。フィルムのＭＤ方向と平行な長手方向を有する試験片５個の測定値、及び、フィルムのＴＤ方向と平行な長手方向を有する試験片５個の測定値の平均値を計算し、この平均値をフィルムの引張破断伸度Ｅとした。

　（耐屈曲性試験による耐屈曲性の評価方法）
　各実施例及び比較例で得られた光学フィルムを、卓上型耐久試験器（ユアサシステム機器社製「ＤＬＤＭＬＨ－ＦＳ」）を用いて、面状体無負荷Ｕ字伸縮試験の方法により、耐屈曲性試験を行った。折り曲げは、伸縮幅５０ｍｍ、曲げ半径１ｍｍ、伸縮速度８０回／分の条件で、屈曲回数１０万回まで実施した。また、折り曲げは、ＭＤ方向、ＴＤ方向、ＭＤ方向に４５°の角度をなす斜め４５度方向、ＭＤ方向に１３５°の角度をなす斜め１３５度方向、の４つの折り曲げ方向で、実施した。その後、光学フィルムを機械から取り外し、目視で観察して、下記判断基準で耐屈曲性を評価した。
　Ａ＋；いずれの折り曲げ方向での折り曲げ後でも、フィルムにクラック無し。
　Ａ；特定の折り曲げ方向での折り曲げ後にだけ、フィルムにクラックが入る。
　Ｂ；いずれの折り曲げ方向での折り曲げ後でも、フィルム端部に、フィルムの縁から延びるクラックが入る。
　Ｃ；いずれの折り曲げ方向での折り曲げ後でも、フィルム端部及びフィルム中央部に、クラックが入る。

［実施例１］
　（１－１）ノルボルネン系開環重合体の製造：
　内部を窒素置換したガラス製反応器に、後述する単量体の合計１００重量部に対して２００部の脱水したシクロヘキサン、１－ヘキセン０．７ｍｏｌ％、ジイソプロピルエーテル０．１５ｍｏｌ％、及びトリイソブチルアルミニウム０．４４ｍｏｌ％を、室温で入れ、混合した。その後、重合温度４５℃に保ちながら、反応器に、単量体としてのジシクロペンタジエン（略称「ＤＣＰＤ」）７０重量部及びテトラシクロドデセン（略称「ＴＣＤ」）３０重量部と、六塩化タングステン（０．６５重量％トルエン溶液）０．０２ｍｏｌ％とを、並行して２時間かけて連続的に添加し、重合した。次いで、重合溶液に、イソプロピルアルコール０．２ｍｏｌ％を加えて重合触媒を不活性化し、重合反応を停止させた。前記の説明において、単位「ｍｏｌ％」で示される量は、いずれも、単量体の合計量を１００ｍｏｌ％とした値である。これにより、前記の単量体の重合体としてノルボルネン系開環重合体を含む反応溶液を得た。得られたノルボルネン系開環重合体の重量平均分子量Ｍｗは３．１×１０^４であった。また、単量体の重合体への転化率は、１００％であった。

　（１－２）水素化によるノルボルネン系水素化物の製造：
　次いで、前記の工程（１－１）で得られたノルボルネン系開環重合体を含む反応溶液１８３重量部に対して、シクロヘキサン６７重量部を加え、さらに水素化触媒としてケイソウ土担持ニッケル触媒（日揮化学社製「Ｔ８４００ＲＬ」、ニッケル担持率５７％）０．８重量％を加えた。水素化触媒の量は、反応溶液に含まれるノルボルネン系開環重合体１００重量％に対する値を表す。その後、反応溶液を水素により４．５ＭＰａに加圧して撹拌しながら温度１９０℃まで加温し、８時間、水素化反応を行った。これにより、ノルボルネン系開環重合体の水素化物としてのノルボルネン系水素化物を含む反応溶液を得た。このノルボルネン系水素化物の水素化率を^１Ｈ－ＮＭＲにより測定したところ、非芳香族性の炭素－炭素不飽和結合の水素化率は９９．９％であった。

　得られた反応溶液を、ラジオライト＃５００を濾過床として、圧力０．２５ＭＰａで加圧濾過（石川島播磨重工社製「フンダバックフィルター」）して、水素化触媒を除去し、無色透明な溶液を得た。得られた溶液を、大量のイソプロパノール中に注ぎ、ノルボルネン系水素化物を沈殿させた。沈殿したノルボルネン系水素化物を濾取した。その後、このノルボルネン系水素化物１００部に、酸化防止剤〔ペンタエリスリトール－テトラキス［３－（３，５－ジ－ｔ－ブチル－４－ヒドロキシフェニル）プロピオネート］（チバ・スペシャルティ・ケミカルズ社製「イルガノックス（登録商標）１０１０」）〕０．１部を溶解したキシレン溶液２．０部を添加した。次いで、真空乾燥機（２００℃、１Ｔｏｒｒ）で６時間乾燥させて、光吸収剤を含まない熱可塑性ノルボルネン系樹脂を得た。ノルボルネン系水素化物の重量平均分子量は、４．４×１０^４であった。以下の説明では、この光吸収剤を含まない熱可塑性ノルボルネン系樹脂を「樹脂Ｆ」ということがある。

　前記の樹脂Ｆのガラス転移温度Ｔｇを上述した方法で測定した。樹脂Ｆのガラス転移温度Ｔｇは１１６℃であった。

　（１－３）光吸収剤を含む熱可塑性樹脂の製造：
　全長１８４８ｍｍ、直径４４ｍｍのスクリューを備える二軸押出機（東芝社製、スクリュー長さＬとスクリューの直径Ｄとの比Ｌ／Ｄ＝４２）を用意した。このスクリューは、当該スクリューの上流端部からの距離が６８５ｍｍ、９２０ｍｍ及び１１９０ｍｍとなる位置に、合計３か所のニーディングゾーンを有していた。ここで、前記のスクリューの上流端部からニーディングゾーンの位置までの距離とは、スクリューの上流端部からニーディングゾーンの上流端部までの距離をいう。また、上流とは、樹脂の流れ方向における上流をいう。さらに、各ニーディングゾーンの長さＬｎｘとスクリューの直径Ｄとの比Ｌｎｘ／Ｄは、上流のニーディングゾーンから順に、Ｌｎｘ／Ｄ＝４、Ｌｎｘ／Ｄ＝２及びＬｎｘ／Ｄ＝２であった。

　この二軸押出機に、前記の工程（１－２）で製造した樹脂Ｆを１００部と、光吸収剤としてのベンゾトリアゾール系紫外線吸収剤（ＡＤＥＫＡ社製「ＬＡ－３１」分子量６５９）６部及びペンタエリスリトール系赤外吸収剤（富士フィルム和光ケミカル社製「テトラ（２エチルヘキサン酸）ペンタエリスリトール」分子量６４１）３部とを投入し、混練して、光吸収剤を含む熱可塑性樹脂を得た。以下の説明では、この光吸収剤を含む熱可塑性ノルボルネン系樹脂を「樹脂ＦＡ」ということがある。この樹脂ＦＡに含まれる光吸収剤の含有率は８．３重量％、樹脂ＦＡのガラス転移温度は１０６℃であった。

　（１－４．未延伸フィルムの製造）
　目開き３μｍのリーフディスク形状のポリマーフィルターを備える、ダブルフライト型単軸押出機（スクリューの直径Ｄ＝５０ｍｍ、スクリューの長さＬとスクリューの直径Ｄとの比Ｌ／Ｄ＝２８）を用意した。この単軸押出機に、前記の工程（１－３）で製造した樹脂ＦＡを導入し、溶融させて、フィードブロックを介して単層ダイに供給した。単軸押出機への樹脂ＦＡの導入は、単軸押出機に装填されたホッパーを介して行った。前記の単層ダイのダイスリップの表面粗さ（算術平均粗さＲａ）は、０．１μｍであった。さらに、樹脂ＦＡの押出機出口での温度は、２６０℃であった。

　他方、目開き３μｍのリーフディスク形状のポリマーフィルターを備える単軸押出機（スクリューの直径Ｄ＝５０ｍｍ、スクリューの長さＬとスクリューの直径Ｄとの比Ｌ／Ｄ＝３０）１台を用意した。この単軸押出機に、前記の工程（１－２）で製造した樹脂Ｆを導入し、溶解させて、フィードブロックを介して前記の単層ダイに供給した。樹脂Ｆの押出機出口での温度は、２６０℃であった。

　その後、樹脂Ｆの層、樹脂ＦＡの層、及び、樹脂Ｆの層の３層を含むフィルム状に吐出されるように、前記の樹脂ＦＡ及び樹脂Ｆを、２６０℃の溶融状態で単層ダイから吐出させた（共押出成形工程）。そして、吐出された樹脂を、１００℃に温度調整された冷却ロールにキャストし、５０℃に温度調整された冷却ロールに通して、長尺の光学フィルムとして未延伸フィルムを得た。樹脂を単層ダイから吐出させて冷却ロールにキャストする際、エアギャップ量は５０ｍｍに設定した。また、溶融状態のフィルム状の樹脂を冷却ロールにキャストする方法としては、エッジピニングを採用した。

　得られた未延伸フィルムは、樹脂Ｆで形成された第二樹脂層、樹脂ＦＡで形成された第一樹脂層、及び、樹脂Ｆで形成された第三樹脂層を、厚み方向でこの順に備える、２種３層のフィルムであった。「２種３層」とは、フィルムに含まれる層の数が３層であり、それらの層を形成する樹脂の種類が２種類であることを表す。この未延伸フィルムの総厚みは、２５μｍであった。また、樹脂Ｆで形成された２層（即ち、第二樹脂層及び第三樹脂層）の合計厚みは５μｍ、樹脂ＦＡで形成された第一樹脂層の厚みは２０μｍであった。

　得られた光学フィルムを、上述した方法で評価した。その結果、引張破断伸度Ｅは１１０％、屈曲性試験の結果はＡ＋であった。

［実施例２］
　前記の工程（１－３）において、用いる光吸収剤を、トリアジン系紫外線吸収剤（ＢＡＳＦ製「チヌビン１５７７ＥＤ」分子量４２５）５部に変更した。得られた樹脂ＦＡのガラス転移温度は１１２℃であった。
　また、前記の工程（１－４）において、樹脂Ｆ及び樹脂ＦＡの吐出速度を調整することにより、樹脂Ｆで形成された２層（即ち、第二樹脂層及び第三樹脂層）の合計厚みを１６μｍ、樹脂ＦＡで形成された第一樹脂層の厚みを９μｍに変更した。
　以上の事項以外は、実施例１と同じ方法により、光学フィルムとしての未延伸フィルムの製造及び評価を行った。

［実施例３］
　前記の工程（１－１）において、用いる単量体の組み合わせを、テトラシクロドデセン（ＴＣＤ）２９重量部、ジシクロペンタジエン（ＤＣＰＤ）７０重量部、及びノルボルネン（ＮＢ）１重量部に変更した。得られたノルボルネン系水素化物の重量平均分子量Ｍｗは４．２×１０^４、樹脂Ｆのガラス転移温度は１１１℃であった。
　また、前記の工程（１－３）において、光吸収剤としてペンタエリスリトール系赤外吸収剤を使用しなかった。得られた樹脂ＦＡのガラス転移温度は１０４℃であった。
　以上の事項以外は、実施例１と同じ方法により、光学フィルムとしての未延伸フィルムの製造及び評価を行った。

［実施例４］
　前記の工程（１－１）において、用いる単量体の組み合わせを、テトラシクロドデセン（ＴＣＤ）２９重量部、ジシクロペンタジエン（ＤＣＰＤ）７０重量部、及びノルボルネン（ＮＢ）１重量部に変更した。得られたノルボルネン系水素化物の重量平均分子量Ｍｗは４．２×１０^４、樹脂Ｆのガラス転移温度は１１１℃、樹脂ＦＡのガラス転移温度は１０１℃であった。
　以上の事項以外は、実施例１と同じ方法により、光学フィルムとしての未延伸フィルムの製造及び評価を行った。

［実施例５］
　前記の工程（１－１）において、用いる単量体の組み合わせを、テトラシクロドデセン（ＴＣＤ）２９重量部、ジシクロペンタジエン（ＤＣＰＤ）７０重量部、及びノルボルネン（ＮＢ）１重量部に変更した。得られたノルボルネン系水素化物の重量平均分子量Ｍｗは４．２×１０^４、樹脂Ｆのガラス転移温度は１１１℃であった。
　また、前記の工程（１－３）において、用いる光吸収剤を、トリアジン系紫外線吸収剤（ＢＡＳＦ製「チヌビン１５７７ＥＤ」）５部に変更した。得られた樹脂ＦＡのガラス転移温度は１０７℃であった。
　さらに、前記の工程（１－４）において、樹脂Ｆ及び樹脂ＦＡの吐出速度を調整することにより、樹脂Ｆで形成された２層（即ち、第二樹脂層及び第三樹脂層）の合計厚みを１６μｍ、樹脂ＦＡで形成された第一樹脂層の厚みを９μｍに変更した。
　以上の事項以外は、実施例１と同じ方法により、光学フィルムとしての未延伸フィルムの製造及び評価を行った。

［実施例６］
　前記の工程（１－１）において、用いる単量体の組み合わせを、テトラシクロドデセン（ＴＣＤ）２９重量部、ジシクロペンタジエン（ＤＣＰＤ）７０重量部、及びノルボルネン（ＮＢ）１重量部に変更した。得られたノルボルネン系水素化物の重量平均分子量Ｍｗは４．２×１０^４、樹脂Ｆのガラス転移温度は１１１℃であった。
　また、前記の工程（１－３）において、ベンゾトリアゾール系紫外線吸収剤の量を８部に変更し、ペンタエリスリトール系赤外吸収剤を使用しなかった。得られた樹脂ＦＡのガラス転移温度は１０２℃であった。
　さらに、前記の工程（１－４）において、樹脂Ｆ及び樹脂ＦＡの吐出速度を調整することにより、樹脂Ｆで形成された２層（即ち、第二樹脂層及び第三樹脂層）の合計厚みを１７μｍ、樹脂ＦＡで形成された第一樹脂層の厚みを１５μｍ、未延伸フィルムの総厚みを３２μｍに変更した。
　以上の事項以外は、実施例１と同じ方法により、未延伸フィルムを製造した。

　前記の未延伸フィルムを、テンター法を用いる斜め延伸機に供給した。この斜め延伸機を用いて、引取り張力とテンターチェーン張力とを調整しながら、未延伸フィルムを斜め方向に１．５倍に延伸して、厚み２１μｍの光学フィルムとしての斜め延伸フィルムを得た。本実施例における延伸方向としての前記斜め方向は、未延伸フィルムの長手方向に対して４５°の角度をなす方向であった。斜め延伸機を用いた前記の延伸の延伸温度は、１０９℃であった。
　こうして得られた光学フィルムを、上述した方法で評価した。

［実施例７］
　前記の工程（１－１）において、用いる単量体の組み合わせを、テトラシクロドデセン（ＴＣＤ）２８重量部、ジシクロペンタジエン（ＤＣＰＤ）７０重量部、及びノルボルネン（ＮＢ）２重量部に変更した。得られたノルボルネン系水素化物の重量平均分子量Ｍｗは３．９×１０^４、樹脂Ｆのガラス転移温度は１０８℃であった。
　また、前記の工程（１－３）において、ベンゾトリアゾール系紫外線吸収剤の量を８部に変更し、ペンタエリスリトール系赤外吸収剤を使用しなかった。得られた樹脂ＦＡのガラス転移温度は９９℃であった。
　さらに、前記の工程（１－４）において、樹脂Ｆ及び樹脂ＦＡの吐出速度を調整することにより、樹脂Ｆで形成された２層（即ち、第二樹脂層及び第三樹脂層）の合計厚みを１８μｍ、樹脂ＦＡで形成された第一樹脂層の厚みを１５μｍ、未延伸フィルムの総厚みを３３μｍに変更した。
　以上の事項以外は、実施例１と同じ方法により、未延伸フィルムを製造した。

　前記の未延伸フィルムを、テンター法を用いる斜め延伸機に供給した。この斜め延伸機を用いて、引取り張力とテンターチェーン張力とテンターチェーン速度を調整しながら、未延伸フィルムを斜め方向に１．４５倍に延伸して、厚み２３μｍの光学フィルムとしての斜め延伸フィルムを得た。本実施例における延伸方向としての前記斜め方向は、未延伸フィルムの長手方向に対して４５°の角度をなす方向であった。斜め延伸機を用いた前記の延伸の延伸温度は、１１０℃であった。
　こうして得られた光学フィルムを、上述した方法で評価した。

［実施例８］
　（８－１）８－メチル－８－メトキシカルボニルテトラシクロ［４．４．０．１^２，５．１^７，１０］－３－ドデセン（略称「ＤＮＭ」）の製造：
　２メチルビシクロ［２，２，１］－５－ヘプテン－２－カルボン酸メチル（Ｃａｓ．７３９８－７６－７；Ａｎｇｅｎｅ　Ｉｎｔｅｒｎａｔｉｏｎａｌ　Ｌｉｍｉｔｅｄ製）とジシクロペンタジエン（ＤＣＰＤ）とをモル比で８８：１２になるよう高圧容器中に仕込んだ。その後、高圧容器中の空気を窒素で置換し、攪拌速度６００ｒｐｍで１６５℃まで昇温し、１分保持した。その後、２００℃まで昇温し、３時間反応させ、８－メチル－８－メトキシカルボニルテトラシクロ［４．４．０．１^２，５．１^７，１０］－３－ドデセン（ＤＮＭ）を得た。

　（８－２）ノルボルネン系開環重合体の製造：
　内部を窒素置換したガラス製反応器に、後述する単量体の合計１００重量部に対して２００部の脱水したトルエン、及び、１－ヘキセン１３部を、室温で入れ、混合した。その後、１００℃に保ちながら、反応器に、単量体としての８－メチル－８－メトキシカルボニルテトラシクロ［４．４．０．１^２，５．１^７，１０］－３－ドデセン（ＤＮＭ）９２部を投入し、その後、トリエチルアルミニウム０．００５部、及び、メタノール変性六塩化タングステン０．００５部を添加し、更に、単量体としてのノルボルネン（ＮＢ）８部を２０分かけて添加した。その後、更に４５分間反応させた。次いで、重合溶液に、イソプロピルアルコール０．２ｍｏｌ％を加えて重合触媒を不活性化し、重合反応を停止させた。前記の説明において、単位「ｍｏｌ％」で示される量は、単量体の合計量を１００ｍｏｌ％とした値である。これにより、前記の単量体の重合体としてノルボルネン系開環重合体を含む反応溶液を得た。単量体の重合体への転化率は、１００％であった。

　（８－３）水素化によるノルボルネン系水素化物の製造：
　次いで、前記の工程（８－２）で得られたノルボルネン系開環重合体を含む反応溶液１８３部に対して、トルエン６７部を加え、さらに水素化触媒としてクロロヒドリドカルボニルトリス（トリフェニルホスフィン）ルテニウム（以下、適宜「ルテニウム触媒」と略記することがある。）０．００４３部を添加した。その後、水素圧４．５ＭＰａ、１６０℃で４時間、水素化反応を行なった。これにより、ノルボルネン系開環重合体の水素化物としてのノルボルネン系水素化物を含む反応溶液を得た。

　得られた溶液を、大量のイソプロパノール中に注ぎ、ノルボルネン系水素化物を沈殿させた。沈殿したノルボルネン系水素化物を濾取した。その後、このノルボルネン系水素化物１００部に、酸化防止剤〔ペンタエリスリトール－テトラキス［３－（３，５－ジ－ｔ－ブチル－４－ヒドロキシフェニル）プロピオネート］（チバ・スペシャルティ・ケミカルズ社製「イルガノックス（登録商標）１０１０」）〕０．１部を溶解したキシレン溶液２．０部を添加した。次いで、真空乾燥機（２００℃、１Ｔｏｒｒ）で６時間乾燥させて、樹脂Ｆとしての光吸収剤を含まない熱可塑性ノルボルネン系樹脂を得た。ノルボルネン系水素化物の重量平均分子量は５．０×１０^４であった。

　前記の樹脂Ｆのガラス転移温度Ｔｇを上述した方法で測定した。樹脂Ｆのガラス転移温度Ｔｇは１３６℃であった。

　（８－４）紫外線吸収剤を含む熱可塑性樹脂の製造：
　実施例１で製造した樹脂Ｆの代わりに、前記の工程（８－３）で製造した樹脂Ｆを用いた。また、ベンゾトリアゾール系紫外線吸収剤の量を１３部に変更し、ペンタエリスリトール系赤外吸収剤を使用しなかった。以上の事項以外は、実施例１の工程（１－３）と同じ方法により、樹脂ＦＡとしての光吸収剤を含む熱可塑性樹脂を得た。得られた樹脂ＦＡのガラス転移温度は１２２℃であった。

　（８－５）未延伸フィルムの製造：
　実施例１で製造した樹脂Ｆ及び樹脂ＦＡの代わりに、前記の工程（８－３）及び工程（８－４）で製造した樹脂Ｆ及び樹脂ＦＡを用いた。また、樹脂Ｆ及び樹脂ＦＡの吐出速度を調整することにより、樹脂Ｆで形成された２層（即ち、第二樹脂層及び第三樹脂層）の合計厚みを５μｍ、樹脂ＦＡで形成された第一樹脂層の厚みを１５μｍ、未延伸フィルムの総厚みを２０μｍに変更した。以上の事項以外は、実施例１の工程（１－４）と同じ方法により、長尺の光学フィルムとしての未延伸フィルムを得た。得られた光学フィルムを、上述した方法で評価した。

［比較例１］
　（Ｃ１－１）ノルボルネン系水素化物を含む熱可塑性樹脂の製造：
　用いる単量体の組み合わせを、メタノテトラヒドロフルオレン（ＭＴＦ）６０重量部、及び、テトラシクロドデセン（ＴＣＤ）４０重量部に変更した。また、１－ヘキセンの量を、０．８ｍｏｌ％に変更した。さらに、単量体の重合温度を５５℃へ変更した。以上の事項以外は、実施例１の工程（１－１）及び工程（１－２）と同じ方法により、ノルボルネン系水素化物及び酸化防止剤を含み光吸収剤を含まない樹脂Ｆとしての熱可塑性ノルボルネン系樹脂を得た。得られたノルボルネン系水素化物の重量平均分子量Ｍｗは３．１×１０^４、樹脂Ｆのガラス転移温度は１６１℃であった。

　（Ｃ１－２）光吸収剤を含む熱可塑性樹脂の製造：
　実施例１で製造した樹脂Ｆの代わりに、前記の工程（Ｃ１－１）で製造した樹脂Ｆを用いた。以上の事項以外は、実施例１の工程（１－３）と同じ方法により、樹脂ＦＡとしての光吸収剤を含む熱可塑性樹脂を得た。得られた樹脂ＦＡのガラス転移温度は１５１℃であった。

　（Ｃ１－３）未延伸フィルムの製造：
　実施例１で製造した樹脂Ｆ及び樹脂ＦＡの代わりに、前記の工程（Ｃ１－１）及び工程（Ｃ１－２）で製造した樹脂Ｆ及び樹脂ＦＡを用いた。以上の事項以外は、実施例１の工程（１－４）と同じ方法により、長尺の未延伸フィルムを得た。得られた未延伸フィルムを、上述した方法で評価した。

［比較例２］
　（Ｃ２－１）ノルボルネン系水素化物を含む熱可塑性樹脂の製造：
　用いる単量体の組み合わせを、メタノテトラヒドロフルオレン（ＭＴＦ）１０重量部、テトラシクロドデセン（ＴＣＤ）４０重量部、及び、ジシクロペンタジエン（ＤＣＰＤ）５０重量部に変更した。また、１－ヘキセンの量を、０．７６ｍｏｌ％に変更した。さらに、単量体の重合温度を５５℃へ変更した。以上の事項以外は、実施例１の工程（１－１）及び工程（１－２）と同じ方法により、ノルボルネン系水素化物及び酸化防止剤を含み光吸収剤を含まない樹脂Ｆとしての熱可塑性ノルボルネン系樹脂を得た。得られたノルボルネン系水素化物の重量平均分子量Ｍｗは３．６×１０^４、樹脂Ｆのガラス転移温度は１２８℃であった。

　（Ｃ２－２）光吸収剤を含む熱可塑性樹脂の製造：
　実施例１で製造した樹脂Ｆの代わりに、前記の工程（Ｃ２－１）で製造した樹脂Ｆを用いた。また、ベンゾトリアゾール系紫外線吸収剤の量を８部に変更し、ペンタエリスリトール系赤外吸収剤を使用しなかった。以上の事項以外は、実施例１の工程（１－３）と同じ方法により、樹脂ＦＡとしての光吸収剤を含む熱可塑性樹脂を得た。得られた樹脂ＦＡのガラス転移温度は１１９℃であった。

　（Ｃ２－３）未延伸フィルムの製造：
　実施例１で製造した樹脂Ｆ及び樹脂ＦＡの代わりに、前記の工程（Ｃ２－１）及び工程（Ｃ２－２）で製造した樹脂Ｆ及び樹脂ＦＡを用いた。また、樹脂Ｆ及び樹脂ＦＡの吐出速度を調整することにより、樹脂Ｆで形成された２層（即ち、第二樹脂層及び第三樹脂層）の合計厚みを２０μｍ、樹脂ＦＡで形成された第一樹脂層の厚みを１５μｍ、未延伸フィルムの総厚みを３５μｍに変更した。以上の事項以外は、実施例１の工程（１－４）と同じ方法により、長尺の未延伸フィルムを得た。

　（Ｃ２－４）延伸フィルムの製造：
　前記の未延伸フィルムを、テンター法を用いる斜め延伸機に供給した。この斜め延伸機を用いて、引取り張力とテンターチェーン張力とテンターチェーン速度を調整しながら、未延伸フィルムを斜め方向に１．４５倍に延伸して、厚み２４μｍの斜め延伸フィルムを得た。本実施例における延伸方向としての前記斜め方向は、未延伸フィルムの長手方向に対して４５°の角度をなす方向であった。斜め延伸機を用いた前記の延伸の延伸温度は、１１０℃であった。
　こうして得られた斜め延伸フィルムを、上述した方法で評価した。

［比較例３］
　（Ｃ３－１）ノルボルネン系水素化物を含む熱可塑性ノルボルネン系樹脂の製造：
　８－メチル－８－メトキシカルボニルテトラシクロ［４．４．０．１^２，５．１^７，１０］－３－ドデセン（ＤＮＭ）の量を、１００部に変更した。また、１－ヘキセンの量を１０部に変更した。さらに、ノルボルネン（ＮＢ）を用いなかった。以上の事項以外は、実施例８の工程（８－２）及び工程（８－３）と同じ方法により、ノルボルネン系水素化物及び酸化防止剤を含み光吸収剤を含まない樹脂Ｆとしての熱可塑性ノルボルネン系樹脂を得た。得られたノルボルネン系水素化物の重量平均分子量Ｍｗは１３．０×１０^４、樹脂Ｆのガラス転移温度は１６５℃であった。

　（Ｃ３－２）光吸収剤を含む熱可塑性樹脂の製造：
　実施例１で製造した樹脂Ｆの代わりに、前記の工程（Ｃ３－１）で製造した樹脂Ｆを用いた。また、ペンタエリスリトール系赤外吸収剤を使用しなかった。以上の事項以外は、実施例１の工程（１－３）と同じ方法により、樹脂ＦＡとしての光吸収剤を含む熱可塑性樹脂を得た。得られた樹脂ＦＡのガラス転移温度は１５８℃であった。

　（Ｃ３－３）未延伸フィルムの製造：
　実施例１で製造した樹脂Ｆ及び樹脂ＦＡの代わりに、前記の工程（Ｃ３－１）及び工程（Ｃ３－２）で製造した樹脂Ｆ及び樹脂ＦＡを用いた。以上の事項以外は、実施例１の工程（１－４）と同じ方法により、長尺の未延伸フィルムを得た。
　こうして得られた未延伸フィルムを、上述した方法で評価した。

［比較例４］
　実施例１で製造した樹脂Ｆを、単軸押出機に導入し、溶融させて、フィードブロックを介して単層ダイに供給した。単層ダイとしては、実施例１で用いたのと同じものを用いた。そして、樹脂Ｆを、２６０℃の溶融状態で単層ダイから吐出させた（押出成形工程）。吐出された樹脂を、実施例１と同じく冷却ロールにキャストし、冷却ロールに通して、厚み４０μｍの長尺の未延伸フィルムを得た。
　得られた未延伸フィルムを、上述した方法で評価した。

［結果］
　前記の実施例及び比較例の結果を、下記の表に示す。下記の表において、略称の意味は、以下の通りである。
　ＴＣＤ：テトラシクロドデセン。
　ＤＮＭ：８－メチル－８－メトキシカルボニルテトラシクロ［４．４．０．１^２，５．１^７，１０］－３－ドデセン。
　ＤＣＰＤ：ジシクロペンタジエン。
　ＮＢ：ノルボルネン。
　ＭＴＦ：メタノテトラヒドロフルオレン。
　光吸収剤Ａ：トリアジン系紫外線吸収剤（ＢＡＳＦ製「チヌビン１５７７ＥＤ」分子量４２５）。
　光吸収剤Ｂ：ベンゾトリアゾール系紫外線吸収剤（ＡＤＥＫＡ社製「ＬＡ－３１」分子量６５９）。
　光吸収剤Ｃ：ペンタエリスリトール系赤外吸収剤（富士フィルム和光ケミカル社製「テトラ（２エチルヘキサン酸）ペンタエリスリトール」分子量６４１）。
　Ｒｅ：フィルムの面内レターデーション。
　Ｒｔｈ：フィルムの厚み方向のレターデーション。

　１００、２００　光学フィルム
　１１０　第一樹脂層
　２２０　第二樹脂層
　２３０　第三樹脂層

Claims (7)

1. 　ノルボルネン系重合体及び光吸収剤を含む第一熱可塑性樹脂で形成された第一樹脂層を備え、
   　前記ノルボルネン系重合体が、ノルボルネン系単量体組成物の重合体及びその水素化物からなる群より選ばれ、
   　前記ノルボルネン系単量体組成物が、下記式（Ｔ）で表される単量体及び下記式（Ｄ）で表される単量体からなる群より選ばれる１種類以上の単量体を５０重量％以上含み、
   　前記ノルボルネン系重合体の重量平均分子量が、３．８万以上１０万以下であり、
   　前記第一熱可塑性樹脂における光吸収剤の量が、２重量％～３０重量％である、光学フィルム。
   

   

   （式（Ｔ）において、
   　ｎｔ１及びｎｔ２は、それぞれ独立に、１又は２を表し、
   　ｎｔ１が１である場合、Ｒ^ｔ１は、２価の炭化水素基を表し、
   　ｎｔ１が２である場合、Ｒ^ｔ１は、それぞれ独立に、水素原子、アルキル基又はアルキルオキシカルボニル基を表し、
   　ｎｔ２が１である場合、Ｒ^ｔ２は、２価の炭化水素基を表し、
   　ｎｔ２が２である場合、Ｒ^ｔ２は、それぞれ独立に、水素原子、アルキル基又はアルキルオキシカルボニル基を表し；
   　式（Ｄ）において、
   　ｎｄ１、ｎｄ２及びｎｄ３は、それぞれ独立に、１又は２を表し、
   　ｎｄ１が１である場合、Ｒ^ｄ１は、水素原子、アルキル基、アルキルオキシカルボニル基、又は、２価の炭化水素基を表し、
   　ｎｄ１が２である場合、Ｒ^ｄ１は、それぞれ独立に、水素原子、アルキル基又はアルキルオキシカルボニル基を表し、
   　ｎｄ２が１である場合、Ｒ^ｄ２は、水素原子、アルキル基、アルキルオキシカルボニル基、又は、２価の炭化水素基を表し、
   　ｎｄ２が２である場合、Ｒ^ｄ２は、それぞれ独立に、水素原子、アルキル基又はアルキルオキシカルボニル基を表し、
   　ｎｄ３が１である場合、Ｒ^ｄ３は、２価の炭化水素基を表し、
   　ｎｄ３が２である場合、Ｒ^ｄ３は、それぞれ独立に、水素原子、アルキル基又はアルキルオキシカルボニル基を表す。）
2. 　前記ノルボルネン系単量体組成物が、下記式（Ｎ）で表される単量体を１重量％～１５重量％含む、請求項１に記載の光学フィルム。
   

   

   （式（Ｎ）において、
   　ｎｎ１及びｎｎ２は、それぞれ独立に、１又は２を表し、
   　ｎｎ１が１である場合、Ｒ^ｎ１は、２価の炭化水素基を表し、
   　ｎｎ１が２である場合、Ｒ^ｎ１は、それぞれ独立に、水素原子、アルキル基又はアルキルオキシカルボニル基を表し、
   　ｎｎ２が１である場合、Ｒ^ｎ２は、２価の炭化水素基を表し、
   　ｎｎ２が２である場合、Ｒ^ｎ２は、それぞれ独立に、水素原子、アルキル基又はアルキルオキシカルボニル基を表す。）
3. 　前記光吸収剤が、紫外線吸収剤及び赤外線吸収剤からなる群より選ばれる少なくとも１種類を含む、請求項１又は２に記載の光学フィルム。
4. 　前記光吸収剤の分子量が、８００以下である、請求項１～３のいずれか一項に記載の光学フィルム。
5. 　前記光吸収剤が、トリアジン系紫外線吸収剤及びベンゾトリアゾール系紫外線吸収剤からなる群より選ばれる少なくとも１種を含む、請求項１～４のいずれか一項に記載の光学フィルム。
6. 　前記光吸収剤が、ペンタエリスリトール系赤外線吸収剤を含む、請求項１～５のいずれか一項に記載の光学フィルム。
7. 　第二熱可塑性樹脂で形成された第二樹脂層と、前記第一樹脂層と、第三熱可塑性樹脂で形成された第三樹脂層とを、この順に備える、請求項１～６のいずれか一項に記載の光学フィルム。

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