WO2020217820A1 - 粘着剤用組成物、粘着フィルム、及び表面保護フィルム - Google Patents

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WO2020217820A1
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meth
group
film
mass
sensitive adhesive
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詩織 岡田
茂 栗本
翔太 戸梶
淳一 亀井
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昭和電工マテリアルズ株式会社
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    • C09J2467/00—Presence of polyester
    • C09J2467/006—Presence of polyester in the substrate

Definitions

  • Embodiments of the present invention relate to adhesive compositions, adhesive films, and surface protective films.
  • An optical film such as a polarizing plate is used for the display.
  • a surface protective film may be attached to the surface of the optical film.
  • the surface protective film protects the surface of the optical film, and can prevent scratches and stains from being attached in the process of transporting and manufacturing the display.
  • the surface protective film includes a base film and an adhesive film formed on one side of the base film so that the surface protective film does not shift from the optical film. Since the appearance inspection of the optical film may be performed with the surface protective film bonded to the optical film, a highly transparent acrylic adhesive is widely used for the adhesive film. Further, the surface protective film is peeled off from the optical film and removed when it is no longer needed. Usually, a slightly adhesive adhesive is used for the adhesive film so that the surface protective film can be easily peeled off when the surface protective film is peeled off.
  • the surface protective film is required to have a property that the adhesive does not easily remain on the optical film after peeling.
  • Cited Document 1 discloses a pressure-sensitive adhesive composition containing an ionic liquid and an acrylic polymer as a pressure-sensitive adhesive composition used for forming a surface protective film. Further, in Cited Document 2, a pressure-sensitive adhesive layer formed on the surface of the base film is provided, and the acrylic pressure-sensitive adhesive constituting the pressure-sensitive adhesive layer contains at least an antistatic agent and a compound containing fluorine or silicon. A surface protective film characterized by being attached is disclosed.
  • the present invention includes various embodiments. Examples of embodiments are listed below. The present invention is not limited to the following embodiments.
  • One embodiment relates to a pressure-sensitive adhesive composition containing a (meth) acrylic polymer (A), an alkali metal salt (B), and a compound (C) represented by the formula (I).
  • X independently represents an oxygen atom or a nitrogen atom
  • R independently represents a hydrogen atom, an alkyl group, or a fluoroalkyl group.
  • the pressure-sensitive adhesive composition may further contain a cross-linking agent (D).
  • D cross-linking agent
  • the (meth) acrylic polymer (A) comprises a structural unit derived from an alkyl (meth) acrylate monomer and a structural unit derived from a (meth) acrylic monomer having a hydroxyl group or a carboxyl group. Is preferable.
  • Another embodiment relates to an adhesive film obtained by using the composition for an adhesive.
  • Another embodiment relates to a surface protective film having an adhesive film obtained by using the composition for an adhesive and a base film.
  • a composition for an adhesive that can produce an adhesive film having excellent antistatic properties and low contamination properties. Further, according to another embodiment of the present invention, it is possible to provide an adhesive film having excellent antistatic property and low pollution property. Furthermore, according to another embodiment of the present invention, it is possible to provide a surface protective film having an adhesive film having excellent antistatic properties and low stain resistance.
  • FIG. 1 is a schematic cross-sectional view showing an example of a surface protective film according to an embodiment.
  • the pressure-sensitive adhesive composition according to the embodiment of the present invention contains a (meth) acrylic polymer (A), an alkali metal salt (B), and a compound (C) represented by the formula (1).
  • the pressure-sensitive adhesive composition may further contain any component such as a cross-linking agent (D) and various additives.
  • the composition for a pressure-sensitive adhesive containing the (meth) acrylic polymer (A), the alkali metal salt (B), and the compound (C) represented by the formula (1) is excellently charged. It is possible to achieve both preventability and low pollution.
  • the (meth) acrylic polymer (A) is a polymer containing a structural unit derived from the (meth) acrylic monomer.
  • the (meth) acrylic monomer has at least one (meth) acryloyl group in the molecule.
  • (meth) acrylic monomer is a general term for an acrylic monomer and a methacrylic monomer
  • (meth) acryloyl group is a general term for an acryloyl group and a methacryloyl group.
  • the structural unit derived from the (meth) acrylic monomer preferably contains at least one structural unit derived from the alkyl (meth) acrylate monomer (M1).
  • the structural unit derived from the (meth) acrylic monomer may contain two or more structural units derived from the alkyl (meth) acrylate monomer (M1).
  • the alkyl (meth) acrylate monomer (M1) preferably contains a monomer represented by the following formula (m1) (hereinafter, may be referred to as "monomer (m1)").
  • R 1a represents a hydrogen atom or a methyl group
  • R 1b represents an alkyl group
  • the alkyl group may be linear, branched, or cyclic.
  • the alkyl group is preferably a linear alkyl group.
  • the number of carbon atoms of the alkyl group is preferably 1 to 22, more preferably 1 to 16, and even more preferably 1 to 12.
  • the alkyl (meth) acrylate monomer (M1) includes, for example, methyl (meth) acrylate, ethyl (meth) acrylate, propyl (meth) acrylate, isopropyl (meth) acrylate, butyl (meth) acrylate, isobutyl (meth) acrylate, and pentyl.
  • the content of the alkyl (meth) acrylate monomer (M1) is preferably 99 parts by mass or less, preferably 95 parts by mass or less, based on a total of 100 parts by mass of all the monomers. Is more preferable, and 90 parts by mass or less is further preferable.
  • the structural unit derived from the (meth) acrylic monomer preferably contains at least one structural unit derived from the (meth) acrylic monomer (M2) having a hydroxyl group or a carboxyl group.
  • the (meth) acrylic monomer (M2) has at least a hydroxyl group, a carboxyl group, or both a hydroxyl group and a carboxyl group.
  • the structural unit derived from the (meth) acrylic monomer may contain two or more structural units derived from the (meth) acrylate monomer (M2).
  • the (meth) acrylic monomer (M2) is preferably a monomer represented by the following formula (m2-1) (hereinafter, may be referred to as “monomer (m2-1)”), the following formula (m2-2). It contains at least one selected from the group consisting of a monomer represented by (hereinafter, may be referred to as “monomer (m2-2)”) and (meth) acrylic acid.
  • the (meth) acrylic monomer (M2) more preferably contains a monomer (m2-1).
  • R 2a represents a hydrogen atom or a methyl group
  • R 2b represents a divalent linking group
  • R 3a represents a hydrogen atom or a methyl group
  • R 3b represents a divalent linking group
  • the divalent linking group contains, for example, one or more groups selected from the group consisting of an alkylene group, an oxy group, and a carbonyl group. Is preferable.
  • the alkylene group may be linear, branched or cyclic.
  • the alkylene group is preferably a linear alkylene group.
  • the alkylene group preferably has 1 to 22 carbon atoms, more preferably 1 to 16 carbon atoms, and even more preferably 1 to 12 carbon atoms.
  • the divalent linking group is more preferably an alkylene group and even more preferably a linear alkylene group.
  • the (meth) acrylic monomer (M2) is, for example, hydroxy such as 2-hydroxyethyl (meth) acrylate, 4-hydroxybutyl (meth) acrylate, 6-hydroxyhexyl (meth) acrylate, and 8-hydroxyoctyl (meth) acrylate.
  • the (meth) acrylic monomer (M2) more preferably contains, for example, at least one selected from the group consisting of hydroxyalkyl (meth) acrylate and (meth) acrylic acid, and preferably contains hydroxyalkyl (meth) acrylate. Is more preferable.
  • the content thereof is 0.1 parts by mass based on 100 parts by mass in total of all the monomers. It is preferably 0.5 parts by mass or more, more preferably 2 parts by mass or more, and particularly preferably 2.5 parts by mass or more. When the content is 0.1 part by mass or more, sufficient adhesiveness tends to be easily obtained.
  • the content of the (meth) acrylic monomer (M2) is preferably 20 parts by mass or less, more preferably 15 parts by mass or less, and 14 parts by mass or less based on a total of 100 parts by mass of all the monomers. It is more preferable that the amount is 12 parts by mass or less. When the content is 20 parts by mass or less, the effect of preventing contamination of the adherend tends to be easily obtained.
  • the structural unit derived from the (meth) acrylic monomer is different from the structural unit derived from the alkyl (meth) acrylate monomer (M1) and the structural unit derived from the (meth) acrylate monomer (M2), and other (meth) acrylics. It may contain at least one structural unit derived from the monomer (M3).
  • the structural unit derived from the (meth) acrylic monomer may contain two or more types of structural units derived from the (meth) acrylic monomer (M3).
  • the (meth) acrylic monomer (M3) preferably contains a (poly) oxyalkylene group-containing (meth) acrylic monomer such as (poly) alkylene glycol monoalkyl ether mono (meth) acrylate.
  • a (poly) alkylene glycol is a general term for "alkylene glycol” and “polyalkylene glycol”
  • “(poly) oxyalkylene” is a general term for "oxyalkylene” and "polyoxyalkylene”. ..
  • the content thereof is 1 part by mass or more based on 100 parts by mass in total of all the monomers. It is preferably 2 parts by mass or more, and further preferably 3 parts by mass or more.
  • the content of the (meth) acrylic monomer (M3) is preferably 20 parts by mass or less, more preferably 15 parts by mass or less, and 10 parts by mass or less based on a total of 100 parts by mass of all the monomers. Is more preferable.
  • the (meth) acrylic polymer (A) may contain other structural units different from the structural units derived from the (meth) acrylic monomer.
  • other structural units for example, vinyl ester-based monomers such as vinyl acetate; styrene-based monomers such as styrene and sodium styrene sulfonate; olefin-based monomers such as butadiene; vinyl such as halogen-containing monomers such as vinyl chloride and tetrafluoroethylene.
  • Examples include structural units derived from group-containing monomers.
  • the (meth) acrylic polymer (A) preferably contains a structural unit derived from the (meth) acrylic monomer (M2), and contains a structural unit derived from the alkyl (meth) acrylate monomer (M1) and the (meth) acrylic monomer. It is more preferable to include a structural unit derived from (M2).
  • the polymerization method of the (meth) acrylic polymer (A) is not particularly limited.
  • a polymerization method of the (meth) acrylic polymer (A) known polymerization methods such as solution polymerization, emulsion polymerization, suspension polymerization and bulk polymerization can be used.
  • a compound that generates radicals by heat can be used.
  • organic peroxides such as benzoyl peroxide and lauroyl peroxide
  • azo compounds such as 2,2'-azobisisobutyronitrile and 2,2'-azobis (2-methylbutyronitrile). And so on.
  • the glass transition temperature (Tg) of the (meth) acrylic polymer (A) is preferably 0 ° C. or lower, more preferably ⁇ 5 ° C. or lower, and even more preferably ⁇ 10 ° C. or lower.
  • the glass transition temperature of the (meth) acrylic polymer (A) is preferably ⁇ 50 ° C. or higher, more preferably ⁇ 40 ° C. or higher, and even more preferably ⁇ 25 ° C. or higher.
  • the ratios, Tg1, Tg2, ..., Tgn are the glass transition temperatures of the homopolymers of each monomer.
  • Various literature values can be used as the glass transition temperatures of the homopolymers used in this calculation.
  • the glass transition temperature of homopolymers is described in, for example, the acrylic ester catalog of Mitsubishi Rayon Co., Ltd. (1997 edition), New Polymer Bunko 7, "Introduction to Synthetic Resins for Paints", Polymer Publishing Association, and Kyozo Kitaoka. ing.
  • Examples of the method for adjusting the glass transition temperature of the (meth) acrylic polymer (A) include the following methods.
  • the glass transition temperature can be lowered by using an alkyl (meth) acrylate having a large number of carbon atoms.
  • the glass transition temperature can be increased by using an alkyl (meth) acrylate having a small number of carbon atoms.
  • the use of methacrylate also tends to increase the glass transition temperature.
  • the weight average molecular weight of the (meth) acrylic polymer (A) is preferably 50,000 or more, more preferably 80,000 or more, and even more preferably 100,000 or more.
  • the weight average molecular weight of the (meth) acrylic polymer (A) is preferably 800,000 or less, more preferably 700,000 or less, and even more preferably 600,000 or less.
  • the weight average molecular weight is a value obtained by conversion by gel permeation chromatography (GPC) using a calibration curve of standard polystyrene. Specifically, the measurement method described in the examples may be followed.
  • GPC gel permeation chromatography
  • the weight average molecular weight is 50,000 or more, an adhesive film having good adhesive strength tends to be obtained.
  • the weight average molecular weight is 800,000 or less, it is easy to prevent the pressure-sensitive adhesive composition from becoming highly viscous.
  • the pressure-sensitive adhesive composition may contain only one type of (meth) acrylic polymer (A) or may contain two or more types of (meth) acrylic polymer (A).
  • the alkali metal salt (B) contains an alkali metal ion and a counter anion. It is considered that the pressure-sensitive adhesive composition contains the alkali metal salt (B) to impart conductivity to the pressure-sensitive adhesive film, so that the pressure-sensitive adhesive film exhibits good antistatic properties.
  • the alkali metal salt (B) preferably contains at least one selected from the group consisting of lithium ion, sodium ion, and potassium ion as the alkali metal ion, and is selected from the group consisting of lithium ion and sodium ion. It is more preferable to contain at least one kind, and it is further preferable to contain lithium ions. When lithium ions are contained, better antistatic properties can be obtained.
  • the counter anion is, for example, chlorine ion, perchlorate ion, hexafluorophosphate ion, hexafluoroarsenate ion, tetrafluoroborate ion, tetraphenylborate ion, trifluoromethanesulfonate ion, bis (trifluoromethanesulfonyl). It preferably contains at least one selected from the group consisting of imide ions and bis (pentafluoroethanesulfonyl) imide ions.
  • the alkali metal salt (B) a salt represented by the following formula can be mentioned (hereinafter, the salt represented by the formula (b1) may be referred to as “salt (b1)”.
  • Formula (b2) The same applies to the salt represented by any of (b6).
  • M represents an alkali metal ion
  • R represents a fluorine atom, an alkyl group, a fluoroalkyl group, an aryl group, or a fluoroaryl group
  • R 1 and R 2 are independent fluorine atoms, respectively.
  • the number of carbon atoms of the alkyl group and the fluoroalkyl group is preferably 1 to 6, and more preferably 1 to 4.
  • a fluoroalkyl group is a fluoroalkyl group in which some of the hydrogen atoms contained in the alkyl group are substituted with fluorine atoms, but a fluoroalkyl group in which all of the hydrogen atoms are substituted with fluorine atoms (that is, perfluoroalkyl). Group), preferably a perfluoroalkyl group.
  • the aryl group and the fluoroaryl group preferably have 6 to 20 carbon atoms, and more preferably 6 to 10 carbon atoms.
  • a fluoroaryl group is a fluoroaryl group in which some of the hydrogen atoms contained in the aryl group are substituted with fluorine atoms, but all of the hydrogen atoms are substituted with fluorine atoms (that is, perfluoroaryl). Group), preferably a perfluoroaryl group.
  • the alkali metal salt (B) preferably contains at least one selected from the group consisting of salt (b1) to salt (b6), and is composed of salt (b1), salt (b5), and salt (b6). It is more preferable to include at least one selected from the group, and even more preferably to include at least one selected from the group consisting of salt (b1) and salt (b5).
  • the alkali metal salt (B) contains the salt (b5) from the viewpoints of good compatibility with the (meth) acrylic polymer (A), chlorine-free, and easy liberation of alkali metal ions. Is preferable.
  • alkali metal salt (B) examples include lithium chloride (LiCl), lithium perchlorate (LiClO 4 ), lithium hexafluorophosphate (LiPF 6 ), lithium hexafluorophosphate (LiAsF 6 ), and tetrafluoro.
  • Lithium borate LiBF 4 ), lithium tetraphenylborate (LiB (C 6 H 5 ) 4 ), lithium trifluoromethanesulfonate (LiCF 3 SO 3 ), bis (trifluoromethanesulfonyl) imide lithium (LiN (CF 3 SO)) 2 ) 2 ), Lithium salts such as bis (pentafluoroethanesulfonyl) imidelithium (LiN (C 2 F 5 SO 2 ) 2 ); sodium chloride (NaCl), sodium perchlorate (NaClO 4 ), hexafluorophosphate sodium (NaPF 6), sodium hexafluoroarsenate (NaAsF 6), sodium tetrafluoroborate (NaBF 4), sodium tetraphenyl borate (NaB (C 6 H 5) 4), sodium trifluoromethanesulfonate (NaCF 3 Sodium salts such as SO
  • the alkali metal salt (B) preferably has a melting point of more than 25 ° C. and is a solid salt at room temperature (for example, 25 ° C.).
  • a salt that is solid at room temperature is preferable from the viewpoint of preventing contamination of the adherend by the adhesive film because it does not easily flow out from the adhesive film.
  • the pressure-sensitive adhesive composition may contain only one type of alkali metal salt (B) or may contain two or more types of alkali metal salt (B).
  • the content of the alkali metal salt (B) is preferably 0.1 part by mass or more, and more preferably 0.2 part by mass or more, based on 100 parts by mass of the (meth) acrylic polymer (A). It is preferably 0.5 parts by mass or more, and more preferably 0.5 parts by mass or more. When it is 0.1 part by mass or more, better antistatic property can be obtained.
  • the content of the alkali metal salt (B) is preferably 10 parts by mass or less, more preferably 8 parts by mass or less, based on 100 parts by mass of the (meth) acrylic polymer (A), and 5 parts by mass. It is more preferably less than a part. When it is 10 parts by mass or less, better low pollution property can be obtained.
  • the pressure-sensitive adhesive composition contains the compound (C) represented by the following formula (I).
  • the compound (C) promotes the movement of the alkali metal ions contained in the alkali metal salt (B), and the antistatic property is enhanced.
  • X independently represents an oxygen atom or a nitrogen atom
  • R independently represents a hydrogen atom, an alkyl group, or a fluoroalkyl group.
  • X is an oxygen atom
  • -X- contained in the formula (I) represents -O-
  • X is a nitrogen atom
  • a hydrogen atom may be bonded to the nitrogen atom
  • -X- contained in the formula (I) can be represented by -NH-.
  • the alkyl group may be linear, branched or cyclic.
  • the alkyl group is preferably a group represented by ⁇ C n H 2n + 1 (n is an integer of 1 or more). n is preferably 1 to 12, more preferably 1 to 8, and even more preferably 1 to 4.
  • the fluoroalkyl group may be linear, branched or cyclic.
  • the fluoroalkyl group is represented by ⁇ C n Hm F 2n + 1-m (n is an integer of 1 or more, m is an integer of 0 or more, where m is an integer of 2n or less). It is preferably a group.
  • n is preferably 1 to 12, more preferably 1 to 8, and even more preferably 1 to 4.
  • m is preferably 0 to 2n, more preferably 0 to n, and even more preferably 0.
  • the compound in which R is a hydrogen atom, an alkyl group having 1 to 12 carbon atoms, or a fluoroalkyl group having 1 to 12 carbon atoms, respectively, improves the low contamination property of the adhesive film. It is a preferable compound from the viewpoint of causing.
  • Examples of the compound (C) include a cyclic carbonate compound and a cyclic urea compound.
  • Specific examples of the compound (C) include ethylene carbonate, propylene carbonate, 1,2-butylene carbonate, trans-2,3-butylene carbonate, cis-2,3-butylene carbonate, 1,2-pentylene carbonate, and the like.
  • Cyclic carbonate compounds such as trans-2,3-pentylene carbonate, cis-2,3-pentylene carbonate, fluoroethylene carbonate, trifluoromethylethylene carbonate, 4,5-difluoroethylene carbonate; and 2-imidazolidinone. It is preferable to contain at least one selected from the group consisting of cyclic urea compounds such as.
  • the cyclic carbonate compound is represented by the formula (I) and is a compound in which two Xs are oxygen atoms.
  • the cyclic urea compound is represented by the formula (I) and is a compound in which two Xs are nitrogen atoms.
  • the compound (C) preferably contains a cyclic carbonate compound, and more preferably contains at least one selected from the group consisting of ethylene carbonate and propylene carbonate. From the viewpoint of conductivity, the compound (C) preferably contains at least ethylene carbonate.
  • the compound (C) is preferably a compound having a melting point of more than 25 ° C.
  • a compound having a melting point of more than 25 ° C. is preferable from the viewpoint of preventing contamination of the adherend by the adhesive film because it does not easily flow out from the adhesive film.
  • the pressure-sensitive adhesive composition may contain only one compound (C) or two or more compounds (C).
  • the content of the compound (C) is preferably 0.2 parts by mass or more, more preferably 0.5 parts by mass or more, based on 100 parts by mass of the (meth) acrylic polymer (A). It is more preferably 1 part by mass or more. When it is 0.2 parts by mass or more, better antistatic property can be obtained.
  • the content of the compound (C) is preferably 15 parts by mass or less, more preferably 10 parts by mass or less, and 8 parts by mass or less, based on 100 parts by mass of the (meth) acrylic polymer (A). Is more preferable. When it is 15 parts by mass or less, better low pollution property can be obtained.
  • the pressure-sensitive adhesive composition may contain a cross-linking agent (D).
  • the cross-linking agent (D) preferably contains, for example, at least one selected from the group consisting of an isocyanate compound, an epoxy compound, a (meth) acrylate compound, and a metal chelate compound. Since the cross-linking reaction can be promoted by heating, the cross-linking agent (D) more preferably contains at least one selected from the group consisting of, for example, an isocyanate compound and an epoxy compound, and further preferably contains an isocyanate compound. ..
  • the isocyanate compound may be a bifunctional or higher functional isocyanate compound.
  • the isocyanate compound preferably contains at least one selected from the group consisting of a bifunctional isocyanate compound and a trifunctional or higher functional isocyanate compound.
  • the isocyanate compound may contain only a bifunctional isocyanate compound, or may contain only a trifunctional or higher functional isocyanate compound.
  • the isocyanate compound may include a bifunctional isocyanate compound and a trifunctional or higher functional isocyanate compound.
  • the bifunctional isocyanate compound may be one or more selected from compounds having two isocyanate (-NCO) groups in one molecule.
  • the bifunctional isocyanate compound for example, an aliphatic diisocyanate; an aromatic diisocyanate; at least one adduct selected from an aliphatic diisocyanate and an aromatic diisocyanate; selected from an aliphatic diisocyanate and an aromatic diisocyanate.
  • At least one alofanate compound and the like can be mentioned.
  • the "at least one adduct selected from aliphatic diisocyanates and aromatic diisocyanates” is, for example, an adduct of at least one selected from aliphatic diisocyanates and aromatic diisocyanates and a bifunctional polyol.
  • a bifunctional polyol is a compound having two hydroxyl (-OH) groups in one molecule. Examples of the bifunctional polyol include ethylene glycol and propylene glycol.
  • aliphatic diisocyanate examples include hexamethylene diisocyanate (HDI), isophorone diisocyanate (IPDI), trimethylhexamethylene diisocyanate (TMDI), hydrogenated xylylene diisocyanate (H6XDI) and the like.
  • aromatic diisocyanate examples include diphenylmethane diisocyanate (MDI), xylylene diisocyanate (XDI), dimethyldiphenylenediocyanate (TOID), and tolylene diisocyanate (TDI).
  • the trifunctional or higher functional isocyanate compound may be one or more selected from compounds having three or more isocyanate groups in one molecule, and may be selected from compounds having three isocyanate groups in one molecule. It is preferable that one kind or two or more kinds are used.
  • Examples of the trifunctional or higher functional isocyanate compound include an adduct compound of a bifunctional isocyanate compound; an isocyanurate compound of a bifunctional isocyanate compound; and a biuret compound of a bifunctional isocyanate compound.
  • the "adduct of a bifunctional isocyanate compound” is, for example, an adduct of a bifunctional isocyanate compound and a trifunctional or higher functional polyol.
  • a trifunctional or higher functional polyol is a compound having three or more hydroxyl ( ⁇ OH) groups in one molecule. Examples of trifunctional or higher functional polyols include trimethylolpropane (TMP) and glycerin.
  • isocyanate compound examples include an isocyanate compound represented by the following formula (hereinafter, the isocyanate compound represented by the formula (d1) may be referred to as “isocyanate compound (d1)”.
  • isocyanate compound (d2) Formulas (d2) to The same applies to the isocyanate compound represented by any of (d6)).
  • R independently represents a divalent organic group
  • R 1 represents a monovalent substituent
  • R 2 represents a divalent organic group
  • R 3 represents a trivalent organic group. Represents an organic group.
  • R is preferably a substituted or unsubstituted hydrocarbon group, more preferably a linear or branched aliphatic hydrocarbon group; an alicyclic hydrocarbon group; or an aromatic hydrocarbon group. .. Aliphatic hydrocarbon groups, alicyclic hydrocarbon groups, and aromatic hydrocarbon groups may be substituted or unsubstituted.
  • the aliphatic hydrocarbon group is preferably an alkylene group. The number of carbon atoms of the aliphatic hydrocarbon group is preferably 1 to 22, more preferably 1 to 12, and even more preferably 1 to 8.
  • the alicyclic hydrocarbon group is preferably a cycloalkylene group.
  • the number of carbon atoms of the alicyclic hydrocarbon group is preferably 3 to 12, more preferably 5 to 8, and even more preferably 6.
  • the number of carbon atoms of the aromatic hydrocarbon group is preferably 6 to 20, more preferably 6 to 10, and even more preferably 6.
  • the aromatic hydrocarbon group may have at least one substituent selected from the group consisting of linear or branched aliphatic hydrocarbon groups and alicyclic hydrocarbon groups.
  • R as the hydrocarbon group, methylene group, ethylene group, propylene group, trimethylene group, methylethylene group, tetramethylene group, 1-methyltrimethylene group, 2-methyltrimethylene group, pentamethylene group, 1 -Methyltetramethylene group, 2-methyltetramethylene group, hexamethylene group, 1-methylpentylene group, 2-methylpentylene group, 3-methylpentylene group, 1-ethyltetramethylene group, 2-ethyltetramethylene group Linear or branched aliphatic hydrocarbon groups such as groups, heptamethylene groups and octamethylene groups; alicyclic hydrocarbon groups such as cyclopentylene group, cyclohexylene group and cycloheptylene group; phenylene group, tolylen group, Examples include aromatic hydrocarbon groups such as a xylylene group and a naphthylene group.
  • R 1 may be a substituent containing a hydroxyl group.
  • R 2 is preferably a substituted or unsubstituted hydrocarbon group, and preferably a substituted or unsubstituted alkylene group.
  • R 3 is preferably a substituted or unsubstituted hydrocarbon group, and preferably a substituted or unsubstituted alkane-triyl group. When the hydrocarbon group has a substituent, the substituent includes a hydroxyl group.
  • the isocyanate compound preferably contains at least one selected from the group consisting of isocyanate compounds (d1) to (d6), and contains at least one selected from the group consisting of isocyanate compounds (d2) to (d6). Is more preferable.
  • the isocyanate compound preferably contains at least one selected from the group consisting of the isocyanate compounds (d3) and (d4), and the isocyanate compound (d3). It is more preferable to include.
  • the content of the cross-linking agent (D) is 0.1 part by mass or more based on 100 parts by mass of the (meth) acrylic polymer (A). It is preferably 0.5 parts by mass or more, and further preferably 1 part by mass or more.
  • the content of the cross-linking agent (D) is preferably 20 parts by mass or less, more preferably 15 parts by mass or less, based on 100 parts by mass of the (meth) acrylic polymer (A), and 10 parts by mass. The following is more preferable.
  • the pressure-sensitive adhesive composition may contain the cross-linking agent (D) alone or in combination of two or more.
  • the pressure-sensitive adhesive composition may contain a curing accelerator.
  • the curing accelerator preferably accelerates the reaction rate of the functional group contained in the (meth) acrylic polymer and the functional group contained in the curing agent (D).
  • the functional group refers to a (meth) acryloyl group, a hydroxyl group, a carboxyl group, an epoxy group, an isocyanate group and the like.
  • an organometallic compound for example, an organometallic compound, a tertiary amine compound, or the like can be used.
  • the organometallic compound include tin-based catalysts such as dibutyltin dilaurate, dibutyltin dichloride, and dibutyltin oxide.
  • the pressure-sensitive adhesive composition may contain a solvent.
  • the solvent is preferably an organic solvent.
  • the organic solvent include formic acid, acetic acid, methanol, ethanol, propanol, methyl cellosolve, cellosolve, acetone, acetylacetone, acetonitrile, hexane, benzene, toluene, dichloromethane, ethyl acetate, butyl acetate, chlorobenzene, dichlorobenzene and the like.
  • the pressure-sensitive adhesive composition may contain other optional components.
  • Other optional components include surfactants, plasticizers, fillers, curing retardants, processing aids, anti-aging agents, antioxidants and the like.
  • the pressure-sensitive adhesive composition may contain other optional components alone or in combination of two or more.
  • the pressure-sensitive adhesive film according to the embodiment of the present invention is a film obtained by using the above-mentioned pressure-sensitive adhesive composition.
  • the (meth) acrylic polymer (A) may be crosslinked.
  • the method for producing the adhesive film is not particularly limited, and a known production method may be used.
  • the pressure-sensitive adhesive film can be obtained, for example, by forming a layer of the pressure-sensitive adhesive composition on the surface of the support film and drying and / or curing the layer of the pressure-sensitive adhesive composition.
  • the adhesive film can be formed, for example, by an extrusion method.
  • the adhesive film formed on the support film may be used after being peeled from the support film, or may be used in the state of a laminate having the adhesive film and the support film without peeling from the support film. ..
  • a known coating method, a known printing method, or the like can be applied to the method of forming the layer of the pressure-sensitive adhesive composition.
  • coating methods such as cast coating, spray coating, spin coating, dip coating, bar coating, comma coating, blade coating, die coating; intaglio printing such as gravure printing, stencil printing such as screen printing, etc. Can be mentioned.
  • the layer of the pressure-sensitive adhesive composition can be dried and cured by heating.
  • the heating temperature can be, for example, 50 to 150 ° C.
  • the heating time can be, for example, 1 minute to 10 hours.
  • the thickness of the adhesive film is not particularly limited.
  • the thickness of the adhesive film is, for example, preferably 1 ⁇ m or more, more preferably 3 ⁇ m or more, and further preferably 5 ⁇ m or more. When the thickness of the adhesive film is 1 ⁇ m or more, sufficient strength can be maintained, and good adhesiveness tends to be easily obtained.
  • the thickness of the adhesive film is, for example, preferably 20 ⁇ m or less, more preferably 18 ⁇ m or less, and further preferably 15 ⁇ m or less. When it is 20 ⁇ m or less, sufficient flexibility can be maintained, the adhesive film tends to easily follow the shape of the adherend, and the adhesive film tends to be easily prevented from peeling off from the adherend.
  • the surface resistivity of the adhesive film is preferably 1.0 ⁇ 10 12 ⁇ / ⁇ or less, more preferably 5.0 ⁇ 10 11 ⁇ / ⁇ or less, and 2.5 ⁇ 10 11 ⁇ / ⁇ or less.
  • the following is more preferable.
  • it is 1.0 ⁇ 10 12 ⁇ / ⁇ or less, it is possible to effectively suppress the generation of static electricity due to charging when the adhesive film is peeled off from the adherend. As a result, the peeling band voltage caused by static electricity generated when the adhesive film is peeled from the adherend can be reduced, and the influence on the adherend can be suppressed. If the peeling band voltage is high, problems may occur due to a phenomenon in which dust adheres to the adherend, a phenomenon in which circuit components arranged in the vicinity of the adherend are destroyed, and the like.
  • the adhesive film preferably has no adhesive attached to the adherend. Adhesion of the adhesive may cause a poor appearance of the adherend.
  • the adhesive film is attached to the adherend and allowed to stand in a high temperature and high humidity condition of 85 ° C. and 85% RH (RH: relative humidity) for a predetermined time. After that, the adhesive film is peeled off from the adherend, and the presence or absence of the adhesive adhered to the adherend is visually confirmed.
  • the "predetermined time" can be 3, 20, or 40 days.
  • the surface protective film according to the embodiment of the present invention has an adhesive film obtained by using the composition for an adhesive and a base film.
  • the surface protective film may have any other film such as a cover film.
  • examples thereof include a surface protective film having an adhesive film and a cover film provided on a surface opposite to the base film of the adhesive film.
  • FIG. 1 is a schematic cross-sectional view showing an example of a surface protective film.
  • the surface protective film 1 is formed on the base film 4, the adhesive film 3 provided on one surface of the base film 4, and the adhesive film 3 on the surface opposite to the base film 4. It has a cover film 2 provided.
  • the base film preferably has a plastic film.
  • the base film may have an arbitrary layer such as an antistatic layer, an antifouling layer, and an adhesion-imparting layer provided on at least one surface of the plastic film.
  • an antistatic layer and / or an antifouling layer it is preferable that the antistatic layer and / or the antifouling layer is provided on the surface of the base film opposite to the adhesive film.
  • the base film may have only one type of arbitrary layer, or may have two or more types in combination.
  • At least one surface of the plastic film may be subjected to surface treatment such as antistatic treatment, antifouling treatment, adhesion imparting treatment, corona treatment, and plasma treatment.
  • surface treatment such as antistatic treatment, antifouling treatment, adhesion imparting treatment, corona treatment, and plasma treatment.
  • antistatic treatment include application and kneading of an antistatic agent.
  • the antistatic treatment and / or antifouling treatment may be applied to the surface of the base film opposite to the adhesive film.
  • Only one type of surface treatment may be applied to the base film, or two or more types may be applied in combination.
  • a known antistatic agent can be used for the antistatic layer and the antistatic treatment.
  • known mold release agents such as silicone-based mold release agents and fluorine-based mold release agents
  • known antifouling agents such as silica fine particles
  • the plastic film is preferably a polyester film.
  • Plastic films include, for example, polyethylene terephthalate (PET), triacetyl cellulose (TAC), polyethylene naphthalate (PEN), polymethyl methacrylate (PMMA), polycarbonate (PC), polyimide (PI), polyethylene (PE), polypropylene ( Selected from the group consisting of PP), polyvinyl alcohol (PVA), polyvinyl chloride (PVC), cycloolefin copolymer (COC), cycloolefin polymer (COP), norbornene resin containing norbornene, polyether sulfone, cellophane, and aromatic polyamide. It is preferable that the film contains at least one of them.
  • the thickness of the base film is not particularly limited.
  • the thickness of the base film is, for example, preferably 10 ⁇ m or more, more preferably 30 ⁇ m or more, and further preferably 50 ⁇ m or more. When the thickness of the base film is 10 ⁇ m or more, sufficient strength can be maintained, and good film winding property and processability tend to be easily obtained.
  • the thickness of the base film is, for example, preferably 200 ⁇ m or less, more preferably 150 ⁇ m or less, and further preferably 100 ⁇ m or less. When it is 200 ⁇ m or less, sufficient flexibility can be maintained, the surface protective film tends to easily follow the shape of the adherend, and the surface protective film tends to be easily prevented from peeling from the adherend.
  • the cover film preferably has a plastic film.
  • the cover film preferably has a plastic film and a release layer provided on the surface of the plastic film on the adhesive film side.
  • it is preferable that the surface of the plastic film on the adhesive film side is subjected to a mold release treatment.
  • a known release agent such as a silicone-based release agent or a fluorine-based release agent can be used for the release layer and the release treatment.
  • the plastic film is preferably a film containing at least one selected from the group consisting of the polymer and the resin mentioned as an example of the plastic film in the description of the base film, and more preferably a polyester film. ..
  • the thickness of the cover film is not particularly limited.
  • the thickness of the cover film is, for example, preferably 10 ⁇ m or more, more preferably 30 ⁇ m or more, and further preferably 50 ⁇ m or more.
  • the thickness of the cover film is, for example, preferably 200 ⁇ m or less, more preferably 150 ⁇ m or less, and further preferably 100 ⁇ m or less.
  • the method for producing the surface protective film is not particularly limited, and a known method may be used.
  • the surface protective film can be obtained, for example, by forming an adhesive film on one surface of the base film.
  • the surface protective film can be obtained by forming a layer of the pressure-sensitive adhesive composition on one surface of the base film and drying and / or curing the layer of the pressure-sensitive adhesive composition. ..
  • the surface protective film can be formed by, for example, a co-extrusion method.
  • the method for producing the adhesive film mentioned in the description of the adhesive film can be used.
  • a base film may be used instead of the support film.
  • the protection target by the surface protection film is not particularly limited.
  • the surface protective film can be used by being attached so that the surface on the adhesive film side is in contact with the protection target.
  • the surface protective film may be attached to the protection target after the cover film is peeled off.
  • protection targets include optical members such as polarizing plates, liquid crystal displays (LCDs), plasma displays (PDPs), cathode ray tubes (CRTs), electric field emission displays (FEDs), organic EL displays, 3D displays, electronic papers, and the like. Examples include display devices, automobile parts, home appliance parts, mobile terminals, electronic parts, and building materials.
  • Example A1 In a reactor equipped with a stirrer, thermometer, reflux condenser and nitrogen introduction tube, 90 parts by mass of 2-ethylhexyl acrylate, 10 parts by mass of 4-hydroxybutyl acrylate, 50 parts by mass of ethyl acetate as a solvent, and azo as a polymerization initiator. 0.1 parts by mass of bisisobutyronitrile was added. Then, nitrogen gas was introduced and the air in the reaction system was replaced with nitrogen gas over 1 hour. Then, the reaction was carried out at 75 ° C. for 7 hours to obtain a solution of a (meth) acrylic polymer (A-1) having a weight average molecular weight of 500,000.
  • the weight average molecular weight of the (meth) acrylic polymer is a value obtained by measuring by a gel permeation chromatography (GPC) method and converting by a standard polystyrene calibration curve.
  • GPC gel permeation chromatography
  • the glass transition temperature (Tg) of the (meth) acrylic polymer was determined by the above-mentioned FOX formula.
  • As the glass transition temperature of the homopolymer the value described in "Introduction to Synthetic Resins for Paints” was used.
  • Examples A2 to 10 and Comparative Examples A1 to 7 Solutions of (meth) acrylic polymers (A-2) to (A-4) were obtained in the same manner as in Example A1 except that the monomers shown in Table 1 were used. Then, the adhesive compositions of Examples A2 to A10 and Comparative Examples A1 to A7 were obtained in the same manner as in Example A1 except that the components shown in Tables 2 and 3 were used.
  • the (meth) acrylic polymer (A-5) is "SK Dyne (registered trademark) 1499M” manufactured by Soken Chemical Co., Ltd. Tables 1 to 3 show the amount of solid content (parts by mass) of each component.
  • Table 4 shows the explanation of the abbreviations used in Tables 1 to 3.
  • (B-1) and (B-2) are alkali metal salts having a melting point of more than 25 ° C. and a solid at a temperature of 25 ° C.
  • (B-1) is an alkaline earth metal salt having a melting point of more than 25 ° C. and a solid at a temperature of 25 ° C.
  • (C-1) is a compound (C) represented by the formula (I), which has a melting point of 36 ° C. and is a solid compound at a temperature of 25 ° C.
  • (C-2) is a compound (C) represented by the formula (I), which has a melting point of ⁇ 55 ° C. and is a liquid compound at a temperature of 25 ° C.
  • (C-1) to (c-3) are polyalkylene glycols, and both (c-1) and (c-2) are liquid compounds at a temperature of 25 ° C.
  • (C-3) is a polyalkylene glycol, which is a solid compound at a temperature of 25 ° C.
  • Example B1 The pressure-sensitive adhesive composition of Example A1 was applied onto a polyethylene terephthalate (PET) film, heated at 110 ° C. for 2 minutes, dried and cured to form a pressure-sensitive adhesive film having a thickness of 10 ⁇ m. Then, a silicone resin-coated polyethylene terephthalate (PET) film was laminated on the adhesive film to obtain a laminated film. The laminated film was aged at 40 ° C. for 3 days to obtain a surface protective film of Example B1 having "PET film (base film) / adhesive film / silicone resin coated PET film (cover film)".
  • PET polyethylene terephthalate
  • cover film cover film
  • Examples B2 to B10 and Comparative Examples B1 to B7 In the same manner as in Example B1, the adhesive compositions of Examples A2 to A10 and Comparative Examples A1 to A7 were used to obtain surface protective films of Examples B2 to B10 and Comparative Examples B1 to B7.
  • ⁇ Surface resistivity> The evaluation was performed in an environment of a temperature of 23 ° C. and a humidity of 50% RH.
  • the cover film was peeled off from the surface protective film, and the surface resistivity ( ⁇ / ⁇ ) of the adhesive film was measured using a resistivity meter (“Hiresta-UX MCP-HT800 High resistivity meter” manufactured by Mitsubishi Electric Corporation).
  • aE + b represents "a ⁇ 10 b ".
  • the surface protective film was cut to obtain an evaluation film having a width of 25 mm and a length of 150 mm.
  • the cover film was peeled off from the evaluation film, and the evaluation film was attached to the glass plate so that the surface on the adhesive film side was in contact with the surface of the degreased glass plate to prepare a measurement sample.
  • the evaluation film was prepared using a tensile tester device (“Autograph AG-X / R” manufactured by Shimadzu Corporation) at room temperature (25 ° C), 180 ° direction, and peeling speed of 300 mm / min.
  • the peel strength was measured by peeling with.
  • the obtained peel strength was defined as the adhesive strength (N / 25 mm).
  • a polarizing plate having an adhesive layer on one side (“Sumikaran (registered trademark)” manufactured by Sumitomo Chemical Co., Ltd.) is attached to a glass plate using a roller so that the surface of the polarizing plate on the adhesive layer side is in contact with the surface of the glass plate. I pasted them together. Then, the surface protective film was attached to the polarizing plate using a roller so that the adhesive film was in contact with the surface of the polarizing plate to obtain a laminate. The surface protective film was peeled off after storing the laminate in an environment of 85 ° C. and 85% RH for a period of 1 day, 3 days, 20 days, or 40 days. The state of contamination on the surface of the polarizing plate after peeling was visually observed.
  • the surface protective films of Examples B1 to B10 all had a surface resistivity of 1.0 ⁇ 10 12 ⁇ / ⁇ or less, and had excellent antistatic properties.
  • the surface protective films of Examples B1 and B2 were able to obtain excellent adhesiveness to the adherend, and were able to achieve both high antistatic property and high low contamination property.
  • the surface protective films of Comparative Examples B1 to B3 did not exhibit excellent antistatic properties because the adhesive film did not contain the alkali metal salt (B) or the compound (C) represented by the formula (I). .. Further, the surface protective films of Comparative Examples B4, B6, and B7 were inferior in low stain resistance. It is presumed that one of the causes is that the alkylene glycol used in place of the alkali metal salt (B) and the compound (C) represented by the formula (I) caused minute cohesive failure of the adhesive film. .. Further, in Comparative Example B5, since calcium carbonate was not dissolved in the composition for the pressure-sensitive adhesive, the pressure-sensitive adhesive film could not be produced.
  • the pressure-sensitive adhesive film formed by using the pressure-sensitive adhesive composition according to the embodiment of the present invention exhibits excellent adhesiveness, antistatic property, and low stain resistance, and the surface protective film provided with the pressure-sensitive adhesive film is an optical member or the like. It was suitable for protection of.

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Abstract

一実施形態は、（メタ）アクリルポリマー（Ａ）、アルカリ金属塩（Ｂ）、及び式（Ｉ）で表される化合物（Ｃ）を含有する、粘着剤用組成物に関する。

Description

粘着剤用組成物、粘着フィルム、及び表面保護フィルム
　本発明の実施形態は、粘着剤用組成物、粘着フィルム、及び表面保護フィルムに関する。
　ディスプレイには、偏光板等の光学フィルムが使用されている。光学フィルムの表面には、表面保護フィルムが貼り合わされることがある。表面保護フィルムにより光学フィルムの表面が保護され、搬送及びディスプレイの製造工程等における傷付き及び汚れの付着を防止することができる。
　表面保護フィルムが光学フィルムからずれないように、一般的に、表面保護フィルムは、基材フィルムと、基材フィルムの片面に形成された粘着フィルムとを備えている。光学フィルムの外観検査が、表面保護フィルムが光学フィルムに貼り合わされた状態で行われることがあるため、粘着フィルムには、透明性の高いアクリル系粘着剤が広く使われている。また、表面保護フィルムは、必要がなくなった時点で光学フィルムから剥離して取り除かれる。表面保護フィルムを剥離して取り除くときに、容易に剥離できるよう、通常、粘着フィルムには微粘着力の粘着剤が用いられる。
　表面保護フィルムを剥離して取り除くとき、特に高速で剥離する場合は、騒音が発生するという現象が起きることがある。また、剥離して取り除くときに発生する剥離帯電により、光学フィルムの表面に埃が付着する現象及び回路部品が破壊される現象等が起きることがある。生産性を上げるために、表面保護フィルムの剥離速度は大きくなる傾向がある。剥離速度が大きくなると剥離帯電圧も高くなり、これらの現象に起因する不具合が起きやすくなる。
　また、近年、ディスプレイの高精細化が進んでいることから、光学フィルムの外観に対する要求が高くなっている。そのため、表面保護フィルムには、剥離後に光学フィルムに粘着剤が残りにくいという特性が求められている。
　引用文献１には、表面保護フィルムの形成に使用される粘着剤組成物として、イオン性液体並びにアクリル系ポリマーを含有してなることを特徴とする粘着剤組成物が開示されている。また、引用文献２には、基材フィルム表面に形成した粘着剤層を有し、粘着剤層を構成するアクリル系粘着剤に、少なくとも、帯電防止剤と、フッ素或いはケイ素を含有する化合物を外添されてなることを特徴とする表面保護フィルムが開示されている。
特開２００５－３３０４６４号公報 特開２０１１－６３７１２号公報
　本発明の一実施形態は、帯電防止性及び低汚染性に優れた粘着フィルムを製造することができる粘着剤用組成物を提供することを課題とする。また、本発明の他の一実施形態は、帯電防止性及び低汚染性に優れた粘着フィルムを提供することを課題とする。さらに、本発明の他の一実施形態は、帯電防止性及び低汚染性に優れた粘着フィルムを有する表面保護フィルムを提供することを課題とする。
　本発明には様々な実施形態が含まれる。実施形態の例を以下に列挙する。本発明は以下の実施形態に限定されない。
　一実施形態は、（メタ）アクリルポリマー（Ａ）、アルカリ金属塩（Ｂ）、及び式（Ｉ）で表される化合物（Ｃ）を含有する、粘着剤用組成物に関する。
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000002
  
（式中、Ｘは、それぞれ独立に、酸素原子又は窒素原子を表し、Ｒは、それぞれ独立に、水素原子、アルキル基、又はフルオロアルキル基を表す。）
　一実施形態において、前記粘着剤用組成物は、架橋剤（Ｄ）を更に含有してもよい。
　一実施形態において、前記（メタ）アクリルポリマー（Ａ）は、アルキル（メタ）アクリレートモノマーに由来する構造単位、及び、ヒドロキシル基又はカルボキシル基を有する（メタ）アクリルモノマーに由来する構造単位を含むことが好ましい。
　他の一実施形態は、前記粘着剤用組成物を用いて得られる、粘着フィルムに関する。
　他の一実施形態は、前記粘着剤用組成物を用いて得られる粘着フィルムと、基材フィルムとを有する、表面保護フィルムに関する。
　本発明の一実施形態によれば、帯電防止性及び低汚染性に優れた粘着フィルムを製造することができる粘着剤用組成物を提供することができる。また、本発明の他の一実施形態によれば、帯電防止性及び低汚染性に優れた粘着フィルムを提供することができる。さらに、本発明の他の一実施形態によれば、帯電防止性及び低汚染性に優れた粘着フィルムを有する表面保護フィルムを提供することができる。
図１は、一実施形態である表面保護フィルムの一例を示す断面模式図である。
　以下、本発明の実施形態について説明する。本発明は以下の実施形態に限定されない。
＜粘着剤用組成物＞
　本発明の実施形態である粘着剤用組成物は、（メタ）アクリルポリマー（Ａ）、アルカリ金属塩（Ｂ）、及び式（１）で表される化合物（Ｃ）を含有する。粘着剤用組成物は、架橋剤（Ｄ）、各種の添加剤等の任意の成分を更に含有してもよい。
　表面保護フィルムに帯電防止性を付与する方法として、被着体に接する粘着フィルムに帯電防止剤を添加する方法がある。しかし、帯電防止性を高めるために帯電防止剤の含有量を増加させると、被着体に付着する帯電防止剤の量も増加し、被着体が汚染されやすくなる。一般的に、帯電防止性と低汚染性とにはトレードオフの関係があり、両立させることは難しい傾向がある。本発明の実施形態においては、（メタ）アクリルポリマー（Ａ）、アルカリ金属塩（Ｂ）、及び式（１）で表される化合物（Ｃ）を含有する粘着剤用組成物によって、優れた帯電防止性と低汚染性との両立を実現することができる。
［（メタ）アクリルポリマー（Ａ）］
　（メタ）アクリルポリマー（Ａ）は、（メタ）アクリルモノマーに由来する構造単位を含むポリマーである。（メタ）アクリルモノマーは、分子内に少なくとも１つの（メタ）アクリロイル基を有する。本明細書において、「（メタ）アクリルモノマー」はアクリルモノマー及びメタクリルモノマーの総称であり、「（メタ）アクリロイル基」はアクリロイル基及びメタクリロイル基の総称である。
　（メタ）アクリルモノマーに由来する構造単位は、アルキル（メタ）アクリレートモノマー（Ｍ１）に由来する構造単位を少なくとも１種含むことが好ましい。（メタ）アクリルモノマーに由来する構造単位は、アルキル（メタ）アクリレートモノマー（Ｍ１）に由来する構造単位を２種以上含んでもよい。
　アルキル（メタ）アクリレートモノマー（Ｍ１）は、好ましくは、下記式（ｍ１）で表されるモノマー（以下、「モノマー（ｍ１）」という場合がある。）を含む。
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000003
  
　式中、Ｒ１ａは、水素原子又はメチル基を表し、Ｒ１ｂは、アルキル基を表す。
　アルキル基は、直鎖状、分岐状、又は環状であってよい。アルキル基は、直鎖状アルキル基であることが好ましい。アルキル基の炭素数は、１～２２であることが好ましく、１～１６であることがより好ましく、１～１２であることが更に好ましい。
　アルキル（メタ）アクリレートモノマー（Ｍ１）は、例えば、メチル（メタ）アクリレート、エチル（メタ）アクリレート、プロピル（メタ）アクリレート、イソプロピル（メタ）アクリレート、ブチル（メタ）アクリレート、イソブチル（メタ）アクリレート、ペンチル（メタ）アクリレート、ヘキシル（メタ）アクリレート、ヘプチル（メタ）アクリレート、オクチル（メタ）アクリレート、イソオクチル（メタ）アクリレート、２－エチルヘキシル（メタ）アクリレート、ノニル（メタ）アクリレート、イソノニル（メタ）アクリレート、デシル（メタ）アクリレート、イソデシル（メタ）アクリレート、ウンデシル（メタ）アクリレート、ドデシル（メタ）アクリレート、トリデシル（メタ）アクリレート、テトラデシル（メタ）アクリレート（ミリスチル（メタ）アクリレート）、イソミリスチル（メタ）アクリレート、ペンタデシル（メタ）アクリレート、ヘキサデシル（メタ）アクリレート（セチル（メタ）アクリレート）、イソセチル（メタ）アクリレート、ヘプタデシル（メタ）アクリレート、オクタデシル（メタ）アクリレート（ステアリル（メタ）アクリレート）、及びイソステアリル（メタ）アクリレートからなる群から選択される少なくとも１種を含むことが好ましい。
　（メタ）アクリルポリマー（Ａ）の構造単位を形成するモノマーがアルキル（メタ）アクリレートモノマー（Ｍ１）を含む場合、その含有量は、全てのモノマーの合計１００質量部を基準として、５０質量部以上であることが好ましく、５５質量部以上であることがより好ましく、６０質量部以上であることが更に好ましい。含有量が５０質量部以上である場合、粘着フィルムと被着体との良好な密着性が得られやすい傾向がある。アルキル（メタ）アクリレートモノマー（Ｍ１）の含有量は、他のモノマーを用いることを考慮すると、全てのモノマーの合計１００質量部を基準として、９９質量部以下であることが好ましく、９５質量部以下であることがより好ましく、９０質量部以下であることが更に好ましい。
　（メタ）アクリルモノマーに由来する構造単位は、ヒドロキシル基又はカルボキシル基を有する（メタ）アクリルモノマー（Ｍ２）に由来する構造単位を少なくとも１種含むことが好ましい。（メタ）アクリルモノマー（Ｍ２）は、ヒドロキシル基、カルボキシル基、又は、ヒドロキシル基とカルボキシル基の両方を少なくとも有する。（メタ）アクリルモノマーに由来する構造単位は、（メタ）アクリレートモノマー（Ｍ２）に由来する構造単位を２種以上含んでもよい。
　（メタ）アクリルモノマー（Ｍ２）は、好ましくは、下記式（ｍ２－１）で表されるモノマー（以下、「モノマー（ｍ２－１）」という場合がある。）、下記式（ｍ２－２）で表されるモノマー（以下、「モノマー（ｍ２－２）」という場合がある。）、及び（メタ）アクリル酸からなる群から選択される少なくとも１種を含む。（メタ）アクリルモノマー（Ｍ２）は、より好ましくは、モノマー（ｍ２－１）を含む。
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000004
  
　式中、Ｒ２ａは、水素原子又はメチル基を表し、Ｒ２ｂは、２価の連結基を表す。
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000005
  
　式中、Ｒ３ａは、水素原子又はメチル基を表し、Ｒ３ｂは、２価の連結基を表す。
　モノマー（ｍ２－１）とモノマー（ｍ２－２）のそれぞれにおいて、２価の連結基は、例えば、アルキレン基、オキシ基、及びカルボニル基からなる群から選択される１種以上の基を含むことが好ましい。アルキレン基は、直鎖状、分岐状、又は環状であってよい。アルキレン基は、直鎖状アルキレン基であることが好ましい。アルキレン基の炭素数は、１～２２であることが好ましく、１～１６であることがより好ましく、１～１２であることが更に好ましい。２価の連結基は、アルキレン基であることがより好ましく、直鎖状アルキレン基であることが更に好ましい。
　（メタ）アクリルモノマー（Ｍ２）は、例えば、２－ヒドロキシエチル（メタ）アクリレート、４－ヒドロキシブチル（メタ）アクリレート、６－ヒドロキシヘキシル（メタ）アクリレート、８－ヒドロキシオクチル（メタ）アクリレート等のヒドロキシアルキル（メタ）アクリレート；Ｎ－ヒドロキシ（メタ）アクリルアミド、Ｎ－ヒドロキシメチル（メタ）アクリルアミド、Ｎ－ヒドロキシエチル（メタ）アクリルアミド等のヒドロキシル基含有（メタ）アクリルアミド；２－カルボキシエチル（メタ）アクリレート、５－カルボキシペンチル（メタ）アクリレート、２－（メタ）アクリロイルオキシエチルヘキサヒドロフタル酸、２－（メタ）アクリロイルオキシプロピルヘキサヒドロフタル酸、２－（メタ）アクリロイルオキシエチルフタル酸、２－（メタ）アクリロイルオキシエチルテトラヒドロフタル酸、２－（メタ）アクリロイルオキシプロピルテトラヒドロフタル酸、２－（メタ）アクリロイルオキシプロピルフタル酸、２－（メタ）アクリロイルオキシエチルコハク酸、２－（メタ）アクリロイルオキシプロピルコハク酸、２－（メタ）アクリロイルオキシエチルマレイン酸、２－（メタ）アクリロイルオキシプロピルマレイン酸、カルボキシポリカプロラクトンモノ（メタ）アクリレート等のカルボキシル基含有（メタ）アクリレート；及び（メタ）アクリル酸からなる群から選択される少なくとも１種を含むことが好ましい。（メタ）アクリルモノマー（Ｍ２）は、例えば、ヒドロキシアルキル（メタ）アクリレート及び（メタ）アクリル酸からなる群から選択される少なくとも１種を含むことがより好ましく、ヒドロキシアルキル（メタ）アクリレートを含むことが更に好ましい。
　（メタ）アクリルポリマー（Ａ）の構造単位を形成するモノマーが（メタ）アクリルモノマー（Ｍ２）を含む場合、その含有量は、全てのモノマーの合計１００質量部を基準として、０．１質量部以上であることが好ましく、０．５質量部以上であることがより好ましく、２質量部以上であることが更に好ましく、２．５質量部以上であることが特に好ましい。含有量が０．１質量部以上である場合、十分な粘着性が得られやすい傾向がある。（メタ）アクリルモノマー（Ｍ２）の含有量は、全てのモノマーの合計１００質量部を基準として、２０質量部以下であることが好ましく、１５質量部以下であることがより好ましく、１４質量部以下であることが更に好ましく、１２質量部以下であることが特に好ましい。含有量が２０質量部以下である場合、被着体の汚染を防止する効果が得られやすい傾向がある。
　（メタ）アクリルモノマーに由来する構造単位は、アルキル（メタ）アクリレートモノマー（Ｍ１）に由来する構造単位及び（メタ）アクリレートモノマー（Ｍ２）に由来する構造単位とは異なる、他の（メタ）アクリルモノマー（Ｍ３）に由来する構造単位を少なくとも１種含んでもよい。（メタ）アクリルモノマーに由来する構造単位は、（メタ）アクリルモノマー（Ｍ３）に由来する構造単位を２種以上含んでもよい。
　（メタ）アクリルモノマー（Ｍ３）は、例えば、（ポリ）アルキレングリコールモノアルキルエーテルモノ（メタ）アクリレート等の（ポリ）オキシアルキレン基含有（メタ）アクリルモノマーを含むことが好ましい。本明細書において、「（ポリ）アルキレングリコール」は「アルキレングリコール」及び「ポリアルキレングリコール」の総称であり、「（ポリ）オキシアルキレン」は「オキシアルキレン」及び「ポリオキシアルキレン」の総称である。
　（メタ）アクリルポリマー（Ａ）の構造単位を形成するモノマーが（メタ）アクリレートモノマー（Ｍ３）を含む場合、その含有量は、全てのモノマーの合計１００質量部を基準として、１質量部以上であることが好ましく、２質量部以上であることがより好ましく、３質量部以上であることが更に好ましい。（メタ）アクリルモノマー（Ｍ３）の含有量は、全てのモノマーの合計１００質量部を基準として、２０質量部以下であることが好ましく、１５質量部以下であることがより好ましく、１０質量部以下であることが更に好ましい。
　（メタ）アクリルポリマー（Ａ）は、（メタ）アクリルモノマーに由来する構造単位とは異なる、他の構造単位を含んでもよい。他の構造単位として、例えば、酢酸ビニル等のビニルエステル系モノマー；スチレン、スチレンスルホン酸ナトリウム等のスチレン系モノマー；ブタジエン等のオレフィン系モノマー；塩化ビニル、テトラフルオロエチレン等のハロゲン含有モノマーなどのビニル基含有モノマーに由来する構造単位が挙げられる。
　（メタ）アクリルポリマー（Ａ）は、（メタ）アクリルモノマー（Ｍ２）に由来する構造単位を含むことが好ましく、アルキル（メタ）アクリレートモノマー（Ｍ１）に由来する構造単位と、（メタ）アクリルモノマー（Ｍ２）に由来する構造単位とを含むことがより好ましい。
　（メタ）アクリルポリマー（Ａ）の重合方法は特に限定されるものではない。（メタ）アクリルポリマー（Ａ）の重合方法として、溶液重合、乳化重合、懸濁重合、塊状重合等の公知の重合方法を使用可能である。
　（メタ）アクリルポリマー（Ａ）を重合する際の重合開始剤としては、熱によりラジカルを発生する化合物を用いることができる。具体的には、過酸化ベンゾイル、ラウロイルパーオキシド等の有機過酸化物；２，２’－アゾビスイソブチロニトリル、２，２’－アゾビス（２－メチルブチロニトリル）等のアゾ系化合物などが挙げられる。
　（メタ）アクリルポリマー（Ａ）のガラス転移温度（Ｔｇ）は、０℃以下であることが好ましく、－５℃以下であることがより好ましく、－１０℃以下であることが更に好ましい。（メタ）アクリルポリマー（Ａ）のガラス転移温度は、－５０℃以上であることが好ましく、－４０℃以上であることがより好ましく、－２５℃以上であることが更に好ましい。
　本明細書において、（メタ）アクリルポリマー（Ａ）のガラス転移温度（Ｔｇ）は、次のＦＯＸ式により求められる理論計算値を意味する。
 
１／Ｔｇ＝Ｗ１／Ｔｇ１＋Ｗ２／Ｔｇ２＋・・・＋Ｗｎ／Ｔｇｎ
 
（式中、Ｔｇは（メタ）アクリルポリマー（Ａ）のガラス転移温度（℃）であり、Ｗ１、Ｗ２、・・・、Ｗｎは、それぞれ、全モノマーの質量を基準とする各モノマーの質量分率であり、Ｔｇ１、Ｔｇ２、・・・、Ｔｇｎは、それぞれ、各モノマーのホモポリマーのガラス転移温度である。この計算に用いるホモポリマーのガラス転移温度として、文献値を用いることができる。各種ホモポリマーのガラス転移温度は、例えば、三菱レイヨン株式会社のアクリルエステルカタログ（１９９７年度版）、及び、新高分子文庫７、「塗料用合成樹脂入門」高分子刊行会、北岡協三著に記載されている。
　（メタ）アクリルポリマー（Ａ）のガラス転移温度を調整する方法として、次の方法が挙げられる。例えば、炭素数が大きいアルキル（メタ）アクリレートを用いることでガラス転移温度を低くすることができる。一方、炭素数が小さいアルキル（メタ）アクリレートを用いることでガラス転移温度を高くすることができる。メタクリレートを用いることでもガラス転移温度が高くなる傾向がある。
　（メタ）アクリルポリマー（Ａ）の重量平均分子量は、５０，０００以上であることが好ましく、８０，０００以上であることがより好ましく、１００，０００以上であることが更に好ましい。（メタ）アクリルポリマー（Ａ）の重量平均分子量は、８００，０００以下であることが好ましく、７００，０００以下であることがより好ましく、６００，０００以下であることが更に好ましい。本明細書中において、重量平均分子量は、ゲルパーミエーションクロマトグラフィー（ＧＰＣ）により標準ポリスチレンの検量線を用いて換算して求められる値である。具体的には、実施例に記載の測定方法に従えばよい。重量平均分子量が５０，０００以上である場合、良好な粘着力を有する粘着フィルムが得られる傾向がある。重量平均分子量が８００，０００以下である場合、粘着剤用組成物が高粘度になることを防止しやすい。
　粘着剤用組成物は、（メタ）アクリルポリマー（Ａ）を１種のみ含有しても、２種以上の（メタ）アクリルポリマー（Ａ）を含有してもよい。
［アルカリ金属塩（Ｂ）］
　アルカリ金属塩（Ｂ）は、アルカリ金属イオンと対アニオンとを含む。粘着剤用組成物がアルカリ金属塩（Ｂ）を含むことにより、粘着フィルムに導電性が付与され、粘着フィルムが良好な帯電防止性を示すものとなると考えられる。アルカリ金属塩（Ｂ）は、アルカリ金属イオンとして、リチウムイオン、ナトリウムイオン、及びカリウムイオンからなる群から選択される少なくとも１種を含むことが好ましく、リチウムイオン及びナトリウムイオンからなる群から選択される少なくとも１種を含むことがより好ましく、リチウムイオンを含むことが更に好ましい。リチウムイオンを含む場合、より良好な帯電防止性が得られる。
　対アニオンは、例えば、塩素イオン、過塩素酸イオン、ヘキサフルオロリン酸イオン、ヘキサフルオロヒ酸イオン、テトラフルオロホウ酸イオン、テトラフェニルホウ酸イオン、トリフルオロメタンスルホン酸イオン、ビス（トリフルオロメタンスルホニル）イミドイオン、及びビス（ペンタフルオロエタンスルホニル）イミドイオンからなる群から選択される少なくとも１種を含むことが好ましい。
　アルカリ金属塩（Ｂ）の例として、下記式で表される塩を挙げることができる（以下、式（ｂ１）で表される塩を「塩（ｂ１）」という場合がある。式（ｂ２）～（ｂ６）のいずれかで表される塩についても同様である。）。
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000006
  
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000007
  
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000008
  
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000009
  
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000010
  
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000011
  
　各式中、Ｍは、アルカリ金属イオンを表し、Ｒは、フッ素原子、アルキル基、フルオロアルキル基、アリール基、又はフルオロアリール基を表し、Ｒ１及びＲ２は、それぞれ独立に、フッ素原子、アルキル基、フルオロアルキル基、アリール基、又はフルオロアリール基を表す。
　アルキル基及びフルオロアルキル基の炭素数は、１～６であることが好ましく、１～４であることがより好ましい。フルオロアルキル基は、アルキル基に含まれる水素原子の一部がフッ素原子により置換されたフルオロアルキル基であっても、水素原子の全部がフッ素原子により置換されたフルオロアルキル基（すなわち、パーフルオロアルキル基）であってもよく、パーフルオロアルキル基であることが好ましい。アリール基及びフルオロアリール基の炭素数は、６～２０であることが好ましく、６～１０であることがより好ましい。フルオロアリール基は、アリール基に含まれる水素原子の一部がフッ素原子により置換されたフルオロアリール基であっても、水素原子の全部がフッ素原子により置換されたフルオロアリール基（すなわち、パーフルオロアリール基）であってもよく、パーフルオロアリール基であることが好ましい。
　アルカリ金属塩（Ｂ）は、塩（ｂ１）～塩（ｂ６）からなる群から選択される少なくとも１種を含むことが好ましく、塩（ｂ１）、塩（ｂ５）、及び塩（ｂ６）からなる群から選択される少なくとも１種を含むことがより好ましく、塩（ｂ１）及び塩（ｂ５）からなる群から選択される少なくとも１種を含むことが更に好ましい。特に、（メタ）アクリルポリマー（Ａ）との相溶性が良好である、塩素を含まない、アルカリ金属イオンを遊離しやすい等の観点から、アルカリ金属塩（Ｂ）は、塩（ｂ５）を含むことが好ましい。
　アルカリ金属塩（Ｂ）は、具体的には、塩化リチウム（ＬｉＣｌ）、過塩素酸リチウム（ＬｉＣｌＯ４）、ヘキサフルオロリン酸リチウム（ＬｉＰＦ６）、ヘキサフルオロヒ酸リチウム（ＬｉＡｓＦ６）、テトラフルオロホウ酸リチウム（ＬｉＢＦ４）、テトラフェニルホウ酸リチウム（ＬｉＢ（Ｃ６Ｈ５）４）、トリフルオロメタンスルホン酸リチウム（ＬｉＣＦ３ＳＯ３）、ビス（トリフルオロメタンスルホニル）イミドリチウム（ＬｉＮ（ＣＦ３ＳＯ２）２）、ビス（ペンタフルオロエタンスルホニル）イミドリチウム（ＬｉＮ（Ｃ２Ｆ５ＳＯ２）２）等のリチウム塩；塩化ナトリウム（ＮａＣｌ）、過塩素酸ナトリウム（ＮａＣｌＯ４）、ヘキサフルオロリン酸ナトリウム（ＮａＰＦ６）、ヘキサフルオロヒ酸ナトリウム（ＮａＡｓＦ６）、テトラフルオロホウ酸ナトリウム（ＮａＢＦ４）、テトラフェニルホウ酸ナトリウム（ＮａＢ（Ｃ６Ｈ５）４）、トリフルオロメタンスルホン酸ナトリウム（ＮａＣＦ３ＳＯ３）、ビス（トリフルオロメタンスルホニル）イミドナトリウム（ＮａＮ（ＣＦ３ＳＯ２）２）、ビス（ペンタフルオロエタンスルホニル）イミドナトリウム（ＮａＮ（Ｃ２Ｆ５ＳＯ２）２）等のナトリウム塩；及び、塩化カリウム（ＫＣｌ）、過塩素酸カリウム（ＫＣｌＯ４）、ヘキサフルオロリン酸カリウム（ＫＰＦ６）、ヘキサフルオロヒ酸カリウム（ＫＡｓＦ６）、テトラフルオロホウ酸カリウム（ＫＢＦ４）、テトラフェニルホウ酸カリウム（ＫＢ（Ｃ６Ｈ５）４）、トリフルオロメタンスルホン酸カリウム（ＫＣＦ３ＳＯ３）、ビス（トリフルオロメタンスルホニル）イミドカリウム（ＫＮ（ＣＦ３ＳＯ２）２）、ビス（ペンタフルオロエタンスルホニル）イミドカリウム（ＫＮ（Ｃ２Ｆ５ＳＯ２）２）等のカリウム塩からなる群から選択される少なくとも１種を含むことが好ましい。
　アルカリ金属塩（Ｂ）は、融点が２５℃超であり、室温（例えば、２５℃）で固体の塩であることが好ましい。室温で固体の塩は、粘着フィルムから流出しにくいために、粘着フィルムによる被着体の汚染を防止する観点から好ましい。
　粘着剤用組成物は、アルカリ金属塩（Ｂ）を１種のみ含有しても、２種以上のアルカリ金属塩（Ｂ）を含有してもよい。アルカリ金属塩（Ｂ）の含有量は、（メタ）アクリルポリマー（Ａ）の１００質量部を基準として、０．１質量部以上であることが好ましく、０．２質量部以上であることがより好ましく、０．５質量部以上であることが更に好ましい。０．１質量部以上である場合、より良好な帯電防止性を得ることができる。アルカリ金属塩（Ｂ）の含有量は、（メタ）アクリルポリマー（Ａ）の１００質量部を基準として、１０質量部以下であることが好ましく、８質量部以下であることがより好ましく、５質量部以下であることが更に好ましい。１０質量部以下である場合、より良好な低汚染性を得ることができる。
［式（Ｉ）で表される化合物（Ｃ）］
　粘着剤用組成物は、下記式（Ｉ）で表される化合物（Ｃ）を含有する。粘着フィルムにおいて、化合物（Ｃ）によりアルカリ金属塩（Ｂ）に含まれるアルカリ金属イオンの移動が促され、帯電防止性が高められると考えられる。
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000012
  
　式（Ｉ）中、Ｘは、それぞれ独立に、酸素原子又は窒素原子を表し、Ｒは、それぞれ独立に、水素原子、アルキル基、又はフルオロアルキル基を表す。
　Ｘが酸素原子である場合、式（Ｉ）に含まれる－Ｘ－は－Ｏ－を表す。Ｘが窒素原子である場合、窒素原子には水素原子が結合してよく、式（Ｉ）に含まれる－Ｘ－は－ＮＨ－で表すことができる。
　アルキル基は、直鎖状、分岐状、又は環状であってよい。アルキル基は、－ＣｎＨ２ｎ＋１（ｎは１以上の整数）で表される基であることが好ましい。ｎは、好ましくは、１～１２であり、より好ましくは１～８であり、更に好ましくは１～４である。
　フルオロアルキル基は、直鎖状、分岐状、又は環状であってよい。フルオロアルキル基として、アルキル基に含まれる水素原子の一部がフッ素原子により置換されたフルオロアルキル基と、アルキル基に含まれる水素原子の全部がフッ素原子により置換されたフルオロアルキル基（すなわち、パーフルオロアルキル基）とが挙げられる。フルオロアルキル基は、－ＣｎＨｍＦ２ｎ＋１－ｍ（ｎは１以上の整数であり、ｍは０以上の整数である。ただし、ｍは、２ｎ以下の整数である。）で表される基であることが好ましい。ｎは、好ましくは１～１２であり、より好ましくは１～８であり、更に好ましくは１～４である。ｍは、好ましくは０～２ｎであり、より好ましくは０～ｎであり、更に好ましくは０である。
　式（Ｉ）において、Ｒが、それぞれ独立に、水素原子、炭素数１～１２であるアルキル基、又は炭素数１～１２であるフルオロアルキル基である化合物は、粘着フィルムの低汚染性を向上させる観点から好ましい化合物である。
　化合物（Ｃ）として、環状カーボネート化合物及び環状尿素化合物が挙げられる。化合物（Ｃ）は、具体的には、エチレンカーボネート、プロピレンカーボネート、１，２－ブチレンカーボネート、トランス－２，３－ブチレンカーボネート、シス－２，３－ブチレンカーボネート、１，２－ペンチレンカーボネート、トランス－２，３－ペンチレンカーボネート、シス－２，３－ペンチレンカーボネート、フルオロエチレンカーボネート、トリフルオロメチルエチレンカーボネート、４，５－ジフルオロエチレンカーボネート等の環状カーボネート化合物；及び、２－イミダゾリジノン等の環状尿素化合物からなる群から選択される少なくとも１種を含むことが好ましい。環状カーボネート化合物は、式（Ｉ）で表され、２つのＸが酸素原子である化合物である。環状尿素化合物は、式（Ｉ）で表され、２つのＸが窒素原子である化合物である。化合物（Ｃ）は、環状カーボネート化合物を含むことが好ましく、エチレンカーボネート及びプロピレンカーボネートからなる群から選択される少なくとも１種を含むことがより好ましい。導電性の観点から、化合物（Ｃ）は、エチレンカーボネートを少なくとも含むことが好ましい。
　帯電防止性と低汚染性との両立の観点から、化合物（Ｃ）は、融点が２５℃超である化合物であることが好ましい。融点が２５℃超である化合物は、粘着フィルムから流出しにくいために、粘着フィルムによる被着体の汚染を防止する観点から好ましい。
　粘着剤用組成物は、化合物（Ｃ）を１種のみ含有しても、２種以上の化合物（Ｃ）を含有してもよい。化合物（Ｃ）の含有量は、（メタ）アクリルポリマー（Ａ）の１００質量部を基準として、０．２質量部以上であることが好ましく、０．５質量部以上であることがより好ましく、１質量部以上であることが更に好ましい。０．２質量部以上である場合、より良好な帯電防止性を得ることができる。化合物（Ｃ）の含有量は、（メタ）アクリルポリマー（Ａ）の１００質量部を基準として、１５質量部以下であることが好ましく、１０質量部以下であることがより好ましく、８質量部以下であることが更に好ましい。１５質量部以下である場合、より良好な低汚染性を得ることができる。
［架橋剤（Ｄ）］
　粘着剤用組成物は、架橋剤（Ｄ）を含有してもよい。架橋剤（Ｄ）は、例えば、イソシアネート化合物、エポキシ化合物、（メタ）アクリレート化合物、及び金属キレート化合物からなる群から選択される少なくとも１種を含むことが好ましい。加熱により架橋反応を進めることができることから、架橋剤（Ｄ）は、例えば、イソシアネート化合物及びエポキシ化合物からなる群から選択される少なくとも１種を含むことがより好ましく、イソシアネート化合物を含むことが更に好ましい。
　イソシアネート化合物は、２官能以上のイソシアネート化合物であればよい。イソシアネート化合物は、好ましくは、２官能イソシアネート化合物及び３官能以上のイソシアネート化合物からなる群から選択される少なくとも１種を含む。イソシアネート化合物は、２官能イソシアネート化合物のみを含んでも、又は、３官能以上のイソシアネート化合物のみを含んでもよい。イソシアネート化合物は、２官能イソシアネート化合物と、３官能以上のイソシアネート化合物とを含んでもよい。
　２官能イソシアネート化合物は、１分子中に２個のイソシアネート（－ＮＣＯ）基を有する化合物から選択される１種又は２種以上であればよい。２官能イソシアネート化合物として、例えば、脂肪族系ジイソシアネート；芳香族系ジイソシアネート；脂肪族系ジイソシアネート及び芳香族系ジイソシアネートから選択される少なくとも１種のアダクト体；脂肪族系ジイソシアネート及び芳香族系ジイソシアネートから選択される少なくとも１種のアロファネート体等が挙げられる。「脂肪族系ジイソシアネート及び芳香族系ジイソシアネートから選択される少なくとも１種のアダクト体」は、例えば、脂肪族系ジイソシアネート及び芳香族系ジイソシアネートから選択される少なくとも１種と２官能のポリオールとのアダクト体である。２官能のポリオールは、１分子中に２個のヒドロキシル（－ＯＨ）基を有する化合物である。２官能のポリオールとして、エチレングリコール、プロピレングリコール等が挙げられる。
　脂肪族系ジイソシアネートとしては、具体例には、ヘキサメチレンジイソシアネート（ＨＤＩ）、イソホロンジイソシアネート（ＩＰＤＩ）、トリメチルヘキサメチレンジイソシアネート（ＴＭＤＩ）、水添キシリレンジイソシアネート（Ｈ６ＸＤＩ）等が挙げられる。芳香族系ジイソシアネートとしては、具体的には、ジフェニルメタンジイソシアネート（ＭＤＩ）、キシリレンジイソシアネート（ＸＤＩ）、ジメチルジフェニレンジイソシアネート（ＴＯＩＤ）、トリレンジイソシアネート（ＴＤＩ）等が挙げられる。
　３官能以上のイソシアネート化合物は、１分子中に３個以上のイソシアネート基を有する化合物から選択される１種又は２種以上であればよく、１分子中に３個のイソシアネート基を有する化合物から選択される１種又は２種以上であることが好ましい。３官能以上のイソシアネート化合物として、例えば、２官能イソシアネート化合物のアダクト体；２官能イソシアネート化合物のイソシアヌレート体；２官能イソシアネート化合物のビウレット体等が挙げられる。「２官能イソシアネート化合物のアダクト体」は、例えば、２官能イソシアネート化合物と３官能以上のポリオールとのアダクト体である。３官能以上のポリオールは、１分子中に３個以上のヒドロキシル（－ＯＨ）基を有する化合物である。３官能以上のポリオールとして、トリメチロールプロパン（ＴＭＰ）、グリセリン等が挙げられる。
　イソシアネート化合物の例として、下記式で表されるイソシアネート化合物を挙げることができる（以下、式（ｄ１）で表されるイソシアネート化合物を「イソシアネート化合物（ｄ１）」という場合がある。式（ｄ２）～（ｄ６）のいずれかで表されるイソシアネート化合物についても同様である。）。
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000013
  
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000014
  
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000015
  
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000016
  
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000017
  
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000018
  
　各式中、Ｒは、それぞれ独立に、２価の有機基を表し、Ｒ１は、１価の置換基を表し、Ｒ２は、２価の有機基を表し、Ｒ３は、３価の有機基を表す。
　Ｒは、置換又は非置換の炭化水素基であることが好ましく、直鎖状又は分岐状の脂肪族炭化水素基；脂環式炭化水素基；又は、芳香族炭化水素基であることがより好ましい。脂肪族炭化水素基、脂環式炭化水素基、及び芳香族炭化水素基は、置換又は非置換であってよい。脂肪族炭化水素基は、アルキレン基であることが好ましい。脂肪族炭化水素基の炭素数は、１～２２であることが好ましく、１～１２であることがより好ましく、１～８であることが更に好ましい。脂環式炭化水素基は、シクロアルキレン基であることが好ましい。脂環式炭化水素基の炭素数は、３～１２であることが好ましく、５～８であることがより好ましく、６であることが更に好ましい。芳香族炭化水素基の炭素数は、６～２０であることが好ましく、６～１０であることがより好ましく、６であることが更に好ましい。芳香族炭化水素基は、直鎖状又は分岐状の脂肪族炭化水素基、及び、脂環式炭化水素基からなる群から選択される少なくとも１種の置換基を有してもよい。
　Ｒの例として、炭化水素基としては、メチレン基、エチレン基、プロピレン基、トリメチレン基、メチルエチレン基、テトラメチレン基、１－メチルトリメチレン基、２－メチルトリメチレン基、ペンタメチレン基、１－メチルテトラメチレン基、２－メチルテトラメチレン基、ヘキサメチレン基、１－メチルペンチレン基、２－メチルペンチレン基、３－メチルペンチレン基、１－エチルテトラメチレン基、２－エチルテトラメチレン基、ヘプタメチレン基、オクタメチレン基等の直鎖状又は分岐状の脂肪族炭化水素基；シクロペンチレン基、シクロヘキシレン基、シクロヘプチレン基等の脂環式炭化水素基；フェニレン基、トリレン基、キシリレン基、ナフチレン基等の芳香族炭化水素基などが挙げられる。
　Ｒ１は、ヒドロキシル基を含む置換基であってもよい。Ｒ２は、置換又は非置換の炭化水素基であることが好ましく、置換又は非置換のアルキレン基であることが好ましい。Ｒ３は、置換又は非置換の炭化水素基であることが好ましく、置換又は非置換のアルカン－トリイル基であることが好ましい。炭化水素基が置換基を有する場合、置換基として、ヒドロキシル基が挙げられる。
　イソシアネート化合物は、イソシアネート化合物（ｄ１）～（ｄ６）からなる群から選択される少なくとも１種を含むことが好ましく、イソシアネート化合物（ｄ２）～（ｄ６）からなる群から選択される少なくとも１種を含むことがより好ましい。特に、良好な帯電防止性と密着性とを得る観点から、イソシアネート化合物は、イソシアネート化合物（ｄ３）及び（ｄ４）からなる群から選択される少なくとも１種を含むことが好ましく、イソシアネート化合物（ｄ３）を含むことがより好ましい。
　粘着剤用組成物が架橋剤（Ｄ）を含有する場合、架橋剤（Ｄ）の含有量は、（メタ）アクリルポリマー（Ａ）の１００質量部を基準として、０．１質量部以上であることが好ましく、０．５質量部以上であることがより好ましく、１質量部以上であることが更に好ましい。架橋剤（Ｄ）の含有量は、（メタ）アクリルポリマー（Ａ）の１００質量部を基準として、２０質量部以下であることが好ましく、１５質量部以下であることがより好ましく、１０質量部以下であることが更に好ましい。粘着剤用組成物は、架橋剤（Ｄ）を、１種単独で含有しても、２種以上組み合わせて含有してもよい。
　粘着剤用組成物は、硬化促進剤を含有してもよい。硬化促進剤は、好ましくは、（メタ）アクリルポリマーに含まれる官能基と硬化剤（Ｄ）に含まれる官能基の反応速度を促進させるものである。ここで、官能基とは、（メタ）アクリロイル基、ヒドロキシル基、カルボキシル基、エポキシ基、イソシアネート基等をいう。
　硬化促進剤として、例えば、有機金属化合物、３級アミン系化合物等を用いることができる。有機金属化合物として、具体的には、ジブチル錫ジラウレート、ジブチル錫ジクロライド、ジブチル錫オキサイド等の錫系触媒が挙げられる。
　粘着剤用組成物は、溶剤を含有してもよい。溶剤は有機溶剤であることが好ましい。有機溶剤として、例えば、蟻酸、酢酸、メタノール、エタノール、プロパノール、メチルセロソルブ、セロソルブ、アセトン、アセチルアセトン、アセトニトリル、ヘキサン、ベンゼン、トルエン、ジクロロメタン、酢酸エチル、酢酸ブチル、クロロベンゼン、ジクロロベンゼン等が挙げられる。
［他の任意成分］
　粘着剤用組成物は、他の任意成分を含有してもよい。他の任意成分として、界面活性剤、可塑剤、充填剤、硬化遅延剤、加工助剤、老化防止剤、酸化防止剤等が挙げられる。粘着剤用組成物は、他の任意成分を、１種単独で含有しても、２種以上組み合わせて含有してもよい。
＜粘着フィルム＞
　本発明の実施形態である粘着フィルムは、前記粘着剤用組成物を用いて得られるフィルムである。粘着フィルムにおいて、（メタ）アクリルポリマー（Ａ）は、架橋されていてもよい。粘着フィルムの製造方法は特に限定されず、公知の製造方法でよい。粘着フィルムは、例えば、支持フィルムの表面に粘着剤用組成物の層を形成し、粘着剤用組成物の層を乾燥及び／又は硬化させることによって得ることができる。又は、粘着フィルムは、例えば、押し出し法により形成することができる。支持フィルム上に形成された粘着フィルムは、支持フィルムから剥離した後に使用してもよいし、支持フィルムから剥離せずに、粘着フィルムと支持フィルムとを有する積層体の状態で使用してもよい。
　粘着剤用組成物の層を形成する方法には、公知の塗工方法、公知の印刷方法等を適用できる。例えば、キャストコーティング、スプレーコーティング、スピンコーティング、ディップコーティング、バーコーティング、コンマコーティング、ブレードコーティング、ダイコーティング等の塗工方法；グラビア印刷等の凹版印刷、スクリーン印刷等の孔版印刷等の印刷方法などが挙げられる。
　粘着剤用組成物の層の乾燥及び硬化は、加熱によって行うことができる。加熱温度は、例えば、５０～１５０℃とできる。加熱時間は、例えば、１分～１０時間とできる。
　粘着フィルムの厚さは特に限定されない。粘着フィルムの厚さは、例えば、１μｍ以上であることが好ましく、３μｍ以上であることがより好ましく、５μｍ以上であることが更に好ましい。粘着フィルムの厚さが１μｍ以上である場合、十分な強度を保つことができ、良好な粘着性が得られやすい傾向がある。粘着フィルムの厚さは、例えば、２０μｍ以下であることが好ましく、１８μｍ以下であることがより好ましく、１５μｍ以下であることが更に好ましい。２０μｍ以下である場合、十分な柔軟性を保つことができ、粘着フィルムが被着体の形状に追従しやすくなり、粘着フィルムが被着体から剥離することを防止しやすい傾向がある。
　粘着フィルムの表面抵抗率は、１．０×１０１２Ω／□以下であることが好ましく、５．０×１０１１Ω／□以下であることがより好ましく、２．５×１０１１Ω／□以下であることが更に好ましい。１．０×１０１２Ω／□以下である場合、粘着フィルムを被着体から剥離する際に、帯電による静電気の発生を効果的に抑えることができる。その結果、粘着フィルムを被着体から剥がすときに発生する、静電気に起因する剥離帯電圧が低減され、被着体への影響を抑制することができる。剥離帯電圧が高いと、被着体に埃が付着する現象、被着体の近傍に配置された回路部品が破壊される現象等に起因する不具合が生じることがある。
　粘着フィルムは、次の評価において被着体への粘着剤の付着が無いことが好ましい。粘着剤の付着があると、被着体の外観不良の原因となる場合がある。
　粘着フィルムを被着体に貼り付け、８５℃８５％ＲＨ（ＲＨ：相対湿度）の高温高湿条件に所定の時間にわたり静置後する。その後、粘着フィルムを被着体から剥離し、被着体への粘着剤の付着の有無を目視で確認する。「所定の時間」は、３日間、２０日間、又は４０日間とすることができる。
＜表面保護フィルム＞
　本発明の実施形態である表面保護フィルムは、前記粘着剤用組成物を用いて得られる粘着フィルムと、基材フィルムとを有する。表面保護フィルムは、カバーフィルム等の他の任意のフィルムを有してもよい。表面保護フィルムの例として、基材フィルムと、基材フィルムの一方の面上に設けられた粘着フィルムとを有する表面保護フィルム；基材フィルムと、基材フィルムの一方の面上に設けられた粘着フィルムと、粘着フィルムの基材フィルムとは反対側の面上に設けられたカバーフィルムとを有する表面保護フィルム等が挙げられる。
　図１は、表面保護フィルムの一例を示す断面模式図である。図１中、表面保護フィルム１は、基材フィルム４と、基材フィルム４の一方の面上に設けられた粘着フィルム３と、粘着フィルム３の基材フィルム４とは反対側の面上に設けられたカバーフィルム２とを有する。
　基材フィルムは、プラスチックフィルムを有することが好ましい。基材フィルムは、プラスチックフィルムと、プラスチックフィルムの少なくとも一方の面上に設けられた、帯電防止層、防汚層、密着性付与層等の任意の層を有してもよい。基材フィルムが帯電防止層及び／又は防汚層を有する場合、帯電防止層及び／又は防汚層は、基材フィルムの粘着フィルムとは反対側の面上に設けられていることが好ましい。基材フィルムは、任意の層を１種のみ有しても、２種以上組み合わせて有してもよい。
　プラスチックフィルムの少なくとも一方の面には、帯電防止処理、防汚処理、密着性付与処理、コロナ処理、プラズマ処理等の表面処理が施されていてもよい。帯電防止処理としては、帯電防止剤の塗布、練り込み等が挙げられる。基材フィルムに帯電防止処理及び／又は防汚処理が施されている場合、帯電防止処理及び／又は防汚処理は、基材フィルムの粘着フィルムとは反対側の面に施されていることが好ましい。基材フィルムには、表面処理が１種のみ施されていても、２種以上組み合わせて施されていてもよい。
　帯電防止層及び帯電防止処理には、公知の帯電防止剤を使用することができる。防汚層及び防汚処理には、シリコーン系離型剤、フッ素系離型剤等の公知の離型剤；シリカ微粒子などの公知の防汚剤を使用することができる。
　プラスチックフィルムは、ポリエステルフィルムであることが好ましい。プラスチックフィルムは、例えば、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）、トリアセチルセルロース（ＴＡＣ）、ポリエチレンナフタレート（ＰＥＮ）、ポリメチルメタクリレート（ＰＭＭＡ）、ポリカーボネート（ＰＣ）、ポリイミド（ＰＩ）、ポリエチレン（ＰＥ）、ポリプロピレン（ＰＰ）、ポリビニルアルコール（ＰＶＡ）、ポリ塩化ビニル（ＰＶＣ）、シクロオレフィンコポリマー（ＣＯＣ）、シクロオレフィンポリマー（ＣＯＰ）、含ノルボルネン樹脂、ポリエーテルスルホン、セロファン、及び芳香族ポリアミドからなる群から選択される少なくとも１種を含むフィルムであることが好ましい。
　基材フィルムの厚さは特に限定されない。基材フィルムの厚さは、例えば、１０μｍ以上であることが好ましく、３０μｍ以上であることがより好ましく、５０μｍ以上であることが更に好ましい。基材フィルムの厚さが１０μｍ以上である場合、十分な強度を保つことができ、良好なフィルム巻取り性及び加工性が得られやすい傾向がある。基材フィルムの厚さは、例えば、２００μｍ以下であることが好ましく、１５０μｍ以下であることがより好ましく、１００μｍ以下であることが更に好ましい。２００μｍ以下である場合、十分な柔軟性を保つことができ、表面保護フィルムが被着体の形状に追従しやすくなり、表面保護フィルムの被着体からの剥離を防止しやすい傾向がある。
　カバーフィルムは、プラスチックフィルムを有することが好ましい。カバーフィルムは、プラスチックフィルムと、プラスチックフィルムの粘着フィルム側の面上に設けられた離型層とを有することが好ましい。又は、プラスチックフィルムの粘着フィルム側の面には、離型処理が施されていることが好ましい。離型層及び離型処理には、シリコーン系離型剤、フッ素系離型剤等の公知の離型剤を使用することができる。
　プラスチックフィルムは、例えば、前記基材フィルムの説明においてプラスチックフィルムの例として挙げたポリマー及び樹脂からなる群から選択される少なくとも１種を含むフィルムであることが好ましく、ポリエステルフィルムであることがより好ましい。
　カバーフィルムの厚さは特に限定されない。カバーフィルムの厚さは、例えば、１０μｍ以上であることが好ましく、３０μｍ以上であることがより好ましく、５０μｍ以上であることが更に好ましい。カバーフィルムの厚さは、例えば、２００μｍ以下であることが好ましく、１５０μｍ以下であることがより好ましく、１００μｍ以下であることが更に好ましい。
　表面保護フィルムの製造方法は特に限定されず、公知の方法でよい。表面保護フィルムは、例えば、基材フィルムの一方の面上に粘着フィルムを形成することによって得ることができる。具体的には、表面保護フィルムは、基材フィルムの一方の面上に粘着剤用組成物の層を形成し、粘着剤用組成物の層を乾燥及び／又は硬化させることによって得ることができる。又は、表面保護フィルムは、例えば、共押し出し法により形成することができる。
　粘着フィルムを形成する方法としては、前記粘着フィルムの説明において挙げた粘着フィルムの製造方法を使用することができる。粘着フィルムの製造方法において、支持フィルムに代えて基材フィルムを用いればよい。
　表面保護フィルムによる保護対象は特に限定されない。表面保護フィルムは、粘着フィルム側の面が保護対象に接するように貼り付けて使用することができる。表面保護フィルムがカバーフィルムを有する場合、カバーフィルムを剥離した後に表面保護フィルムを保護対象に貼り付ければよい。保護対象として、例えば、偏光板等の光学部材、液晶表示装置（ＬＣＤ）、プラズマディスプレイ（ＰＤＰ）、陰極線管（ＣＲＴ）、電界放出ディスプレイ（ＦＥＤ）、有機ＥＬディスプレイ、３Ｄディスプレイ、電子ペーパー等の表示装置、自動車用部品、家電用部品、携帯端末、電子部品、建材などが挙げられる。
　以下に、実施例により本発明の実施形態を説明するが、本発明はこれらの実施例に限定されるものではない。
＜粘着剤用組成物の製造＞
［実施例Ａ１］
　撹拌機、温度計、還流冷却器及び窒素導入管を備えた反応装置に、２－エチルヘキシルアクリレート９０質量部、４－ヒドロキシブチルアクリレート１０質量部、溶剤として酢酸エチル５０質量部、重合開始剤としてアゾビスイソブチロニトリル０．１質量部を加えた。次いで、窒素ガスを導入して、１時間かけて反応系内の空気を窒素ガスで置換した。その後、７５℃で７時間反応させ、重量平均分子量５０万の（メタ）アクリルポリマー（Ａ－１）の溶液を得た。
　得られた（メタ）アクリルポリマー（Ａ－１）の溶液（（メタ）アクリルポリマー（Ａ－１）１００質量部を含有する。）に対して、トリフルオロメタンスルホン酸リチウム１質量部、及び、エチレンカーボネート３質量部を加え撹拌した。次いで、デュラネートＡＥ７００－１００（ヘキサメチレンジイソシアネート化合物のアロファネート体）６．０質量部、アセチルアセトン５．０質量部、ジブチルスズジラウレート０．００５質量部を加えて撹拌混合し、更に酢酸エチル及び酢酸ブチル（質量比１：１）を加えて濃度を調節して、実施例Ａ１の粘着剤用組成物（不揮発分濃度２０質量％）を得た。
　（メタ）アクリルポリマーの重量平均分子量は、ゲルパーミエーションクロマトグラフィー（ＧＰＣ）法により測定し、標準ポリスチレン検量線によって換算して得た値である。ＧＰＣ法の測定条件は以下の通りである。
　　装置：東ソー株式会社製　ＨＬＣ－８３２０ＧＰＣ（ＲＩ検出器内蔵）
　　検出器：ＲＩ（示差屈折計）
　　溶媒：純正１級ＴＨＦ（テトラヒドロフラン）
　　ガードカラム：ＴＳＫ－ｇｕａｒｄ　ｃｏｌｕｍｎ　Ｓｕｐｅｒ　ＭＰ（ＨＺ）－Ｈ（１本）
　　ガードカラムサイズ：４．６ｍｍ（ＩＤ）×２０ｍｍ
　　カラム：東ソー株式会社製　ＴＳＫ－ＧＥＬ　Ｓｕｐｅｒ　Ｍｕｌｔｉｐｏｒｅ　ＨＺ－Ｈ（３本連結）
　　カラムサイズ：４．６ｍｍ（ＩＤ）×１５０ｍｍ
　　温度：４０℃
　　試料濃度：０．０１ｇ／５ｍＬ
　　注入量：１０μＬ
　　流量：０．３５ｍＬ／ｍｉｎ
　（メタ）アクリルポリマーのガラス転移温度（Ｔｇ）は、上述のＦＯＸ式により求めた。ホモポリマーのガラス転移温度として、前記「塗料用合成樹脂入門」に記載の値を用いた。
［実施例Ａ２～１０及び比較例Ａ１～７］
　表１に記載のモノマーを用いた以外は実施例Ａ１と同様にして（メタ）アクリルポリマー（Ａ－２）～（Ａ－４）の溶液を得た。次いで、表２及び３に記載の成分を用いた以外は実施例Ａ１と同様にして、実施例Ａ２～Ａ１０及び比較例Ａ１～Ａ７の粘着剤用組成物を得た。（メタ）アクリルポリマー（Ａ－５）は、綜研化学株式会社製「ＳＫダイン（登録商標）１４９９Ｍ」である。表１～３には、各成分の固形分の量（質量部）を示した。
Figure JPOXMLDOC01-appb-T000019
  
Figure JPOXMLDOC01-appb-T000020
  
Figure JPOXMLDOC01-appb-T000021
  
　表１～３に用いた略記号の説明を表４に示す。
Figure JPOXMLDOC01-appb-T000022
  
　（Ｂ－１）及び（Ｂ－２）は、融点が２５℃超であり、温度２５℃で固体のアルカリ金属塩である。（ｂ－１）は、融点が２５℃超であり、温度２５℃で固体のアルカリ土類金属塩である。
　（Ｃ－１）は、式（Ｉ）で表される化合物（Ｃ）であって、融点が３６℃であり、温度２５℃において固体の化合物である。（Ｃ－２）は、式（Ｉ）で表される化合物（Ｃ）であって、融点が－５５℃であり、温度２５℃において液体の化合物である。
　（ｃ－１）～（ｃ－３）は、ポリアルキレングリコールであり、（ｃ－１）と（ｃ－２）はともに温度２５℃において液体の化合物である。（ｃ－３）は、ポリアルキレングリコールであり、温度２５℃において固体の化合物である。
＜表面保護フィルムの作製＞
［実施例Ｂ１］
　実施例Ａ１の粘着剤用組成物を、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）フィルムの上に塗布し、１１０℃で２分間加熱し、乾燥及び硬化させることによって、厚さが１０μｍである粘着フィルムを形成した。その後、シリコーン樹脂コートされたポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）フィルムを、粘着フィルムの上にラミネートし、積層フィルムを得た。積層フィルムを４０℃で３日間エージングし、「ＰＥＴフィルム（基材フィルム）／粘着フィルム／シリコーン樹脂コートされたＰＥＴフィルム（カバーフィルム）」を有する実施例Ｂ１の表面保護フィルムを得た。
［実施例Ｂ２～Ｂ１０及び比較例Ｂ１～Ｂ７］
　実施例Ｂ１と同様にして、実施例Ａ２～Ａ１０及び比較例Ａ１～Ａ７の粘着剤用組成物を用い、実施例Ｂ２～Ｂ１０及び比較例Ｂ１～Ｂ７の表面保護フィルムを得た。
＜試験方法及び評価＞
　実施例Ｂ１～Ｂ１０及び比較例Ｂ１～Ｂ７の表面保護フィルムについて、粘着フィルムの表面抵抗率、粘着力、及び低汚染性を評価した。評価結果を表５及び６に示す。
＜表面抵抗率＞
　評価は、温度２３℃湿度５０％ＲＨの環境下で行った。表面保護フィルムからカバーフィルムを剥離し、抵抗率計（三菱電機株式会社製「Ｈｉｒｅｓｔａ－ＵＸ　ＭＣＰ－ＨＴ８００高抵抗率計」）を用いて粘着フィルムの表面抵抗率（Ω／□）を測定した。表５及び６中、「ａＥ＋ｂ」は「ａ×１０ｂ」を表す。
＜粘着力＞
　表面保護フィルムを切断し、幅２５ｍｍ、長さ１５０ｍｍの評価用フィルムを得た。評価用フィルムからカバーフィルムを剥がし、粘着フィルム側の面が脱脂したガラス板の表面に接するように、評価用フィルムをガラス板に貼り合わせ、測定試料とした。測定試料から、評価用フィルムを、引張試験機装置（株式会社島津製作所製「オートグラフＡＧ－Ｘ／Ｒ」）を用いて、室温（２５℃）、１８０°方向、剥離速度３００ｍｍ／ｍｉｎの条件で剥がして、剥離強度を測定した。得られた剥離強度を粘着力（Ｎ／２５ｍｍ）とした。
＜低汚染性＞
　片面に粘着層を有する偏光板（住友化学株式会社製「スミカラン（登録商標）」）を、ガラス板に、偏光板の粘着層側の面がガラス板の表面に接するように、ローラーを用いて貼り合わせた。その後、表面保護フィルムを、偏光板に、粘着フィルムが偏光板の表面に接するように、ローラーを用いて貼り合わせ、積層体を得た。積層体を８５℃８５％ＲＨの環境下で、１日間、３日間、２０日間、又は４０日間の期間にわたって保管した後に、表面保護フィルムを剥がした。剥離後の偏光板の表面の汚染状態を目視にて観察した。
　評価基準は次のとおりである。「汚染あり」は、偏光板の表面が白くなり、一見して汚染されていることがわかる状態をいい、「わずかに汚染あり」は、一見すると汚染されていないように見えるが、偏光板の端部付近又は気泡付近が白くなっている状態をいう。
　２０日間保管及び４０日間保管のいずれにおいても「汚染なし」の場合
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　５点
　２０日間保管において「汚染なし」だが４０日間保管において「わずかに汚染あり」の場合　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　４点
　３日間保管において「汚染なし」だが２０日間保管において「わずかに汚染あり」の場合　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　３点
　２０日間保管において「汚染あり」の場合　　　　　　　　　　　　２点
　３日間保管において「汚染あり」の場合　　　　　　　　　　　　　１点
Figure JPOXMLDOC01-appb-T000023
  
Figure JPOXMLDOC01-appb-T000024
  
　実施例Ｂ１～Ｂ１０の表面保護フィルムは、全て表面抵抗率が１．０×１０１２Ω／□以下であり、優れた帯電防止性を有していた。特に実施例Ｂ１及びＢ２の表面保護フィルムは、被着体に対する優れた粘着性が得られ、かつ、高い帯電防止性と高い低汚染性とを両立できた。
　比較例Ｂ１～Ｂ３の表面保護フィルムは、粘着フィルムにアルカリ金属塩（Ｂ）又は式（Ｉ）で表される化合物（Ｃ）が含まれていないため、優れた帯電防止性を発現しなかった。また、比較例Ｂ４、Ｂ６、及びＢ７の表面保護フィルムは、低汚染性が劣っていた。原因の一つとして、アルカリ金属塩（Ｂ）及び式（Ｉ）で表される化合物（Ｃ）に代えて使用したアルキレングリコールが、粘着フィルムの微小な凝集破壊を引き起こしたためであると推測される。また、比較例Ｂ５では炭酸カルシウムが粘着剤用組成物中で溶解しなかったために、粘着フィルムを作製することができなかった。
　本発明の実施形態である粘着剤用組成物用いて形成された粘着フィルムは、優れた粘着性、帯電防止性、及び低汚染性を示し、粘着フィルムを備えた表面保護フィルムは、光学部材等の保護に適していた。
　本願の開示は、２０１９年４月２６日に出願された特願２０１９－０８６７０２号に記載の主題と関連しており、その全ての開示内容は引用によりここに援用される。
１　　表面保護フィルム
２　　カバーフィルム
３　　粘着フィルム
４　　基材フィルム
 

Claims (5)

  1. 　（メタ）アクリルポリマー（Ａ）、アルカリ金属塩（Ｂ）、及び式（Ｉ）で表される化合物（Ｃ）を含有する、粘着剤用組成物。
    Figure JPOXMLDOC01-appb-C000001
      
    （式中、Ｘは、それぞれ独立に、酸素原子又は窒素原子を表し、Ｒは、それぞれ独立に、水素原子、アルキル基、又はフルオロアルキル基を表す。）
  2. 　架橋剤（Ｄ）を更に含有する、請求項１に記載の粘着剤用組成物。
  3. 　前記（メタ）アクリルポリマー（Ａ）が、アルキル（メタ）アクリレートモノマーに由来する構造単位、及び、ヒドロキシル基又はカルボキシル基を有する（メタ）アクリルモノマーに由来する構造単位を含む、請求項１又は２に記載の粘着剤用組成物。
  4. 　請求項１～３のいずれかに記載の粘着剤用組成物を用いて得られる、粘着フィルム。
  5. 　請求項１～３のいずれかに記載の粘着剤用組成物を用いて得られる粘着フィルムと、基材フィルムとを有する、表面保護フィルム。
     
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