WO2020202775A1 - 電動パワーステアリング装置 - Google Patents

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WO2020202775A1
WO2020202775A1 PCT/JP2020/004172 JP2020004172W WO2020202775A1 WO 2020202775 A1 WO2020202775 A1 WO 2020202775A1 JP 2020004172 W JP2020004172 W JP 2020004172W WO 2020202775 A1 WO2020202775 A1 WO 2020202775A1
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
housing
electric power
steering device
power steering
worm
Prior art date
Application number
PCT/JP2020/004172
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
修平 千葉
▲高▼橋　和樹
Original Assignee
Ｋｙｂ株式会社
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ｋｙｂ株式会社 filed Critical Ｋｙｂ株式会社
Publication of WO2020202775A1 publication Critical patent/WO2020202775A1/ja

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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B62—LAND VEHICLES FOR TRAVELLING OTHERWISE THAN ON RAILS
    • B62D—MOTOR VEHICLES; TRAILERS
    • B62D3/00—Steering gears
    • B62D3/02—Steering gears mechanical
    • B62D3/12—Steering gears mechanical of rack-and-pinion type
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B62—LAND VEHICLES FOR TRAVELLING OTHERWISE THAN ON RAILS
    • B62D—MOTOR VEHICLES; TRAILERS
    • B62D5/00—Power-assisted or power-driven steering
    • B62D5/04—Power-assisted or power-driven steering electrical, e.g. using an electric servo-motor connected to, or forming part of, the steering gear
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16J—PISTONS; CYLINDERS; SEALINGS
    • F16J15/00—Sealings
    • F16J15/02—Sealings between relatively-stationary surfaces
    • F16J15/14—Sealings between relatively-stationary surfaces by means of granular or plastic material, or fluid

Definitions

  • the present invention relates to an electric power steering device.
  • the JP2017-94760A is an electric power equipped with a first housing for accommodating a speed reducing portion, a second housing to be assembled to the first housing, and a seal member provided between the first housing and the second housing.
  • the steering device is disclosed.
  • the sealing member prevents water or the like from entering between the first housing and the second housing.
  • An object of the present invention is to improve the waterproofness of an electric power steering device.
  • the electric power steering device includes a steering shaft that rotates when steering torque is input from a steering handle, an electric motor that applies rotational torque that assists the steering torque to the steering shaft, and the above.
  • the first housing includes a deceleration portion that decelerates the rotation of the electric motor and transmits the deceleration to the steering shaft, a first housing that accommodates the deceleration portion, and a second housing that is flanged to the first housing.
  • a seal portion provided with a seal member, an opposing portion that is close to or abuttes each other on the radial outer side of the seal portion, and a facing portion that is radially outer than the facing portion are separated from each other.
  • a separating portion is provided, and the separating portion is filled with a sealing agent.
  • FIG. 1 is a configuration diagram of an electric power steering device according to an embodiment of the present invention.
  • FIG. 2 is an external view of a state in which the electric power steering device according to the embodiment of the present invention is assembled to the vehicle as viewed from the front of the vehicle.
  • FIG. 3 is a cross-sectional view showing a cross section taken along the line III-III of FIG.
  • FIG. 4 is a diagram showing a first modification of the electric power steering device according to the embodiment of the present invention, and is a diagram showing a portion corresponding to FIG.
  • FIG. 5 is a diagram showing a second modification of the electric power steering device according to the embodiment of the present invention, and is a diagram showing a portion corresponding to FIG. FIG.
  • FIG. 6 is a diagram showing a third modification of the electric power steering device according to the embodiment of the present invention, and is a diagram showing a portion corresponding to FIG.
  • FIG. 7 is a diagram showing a fourth modification of the electric power steering device according to the embodiment of the present invention, and is a diagram showing a portion corresponding to FIG.
  • the electric power steering device 100 is a device mounted on a vehicle and assists a steering force with respect to a steering device that steers the wheels 1 by converting the steering torque applied to the steering wheel 10 as a steering handle by the driver. ..
  • FIG. 1 is a configuration diagram of the electric power steering device 100
  • FIG. 2 is an external view of a state in which the electric power steering device 100 is assembled to the vehicle, as viewed from the front of the vehicle
  • FIG. 3 is an external view of FIG. It is sectional drawing which showed the cross section along the line III-III.
  • the electric power steering device 100 includes a steering shaft 20 that rotates by a steering torque input from the steering wheel 10, a rack shaft 30 that steers the wheel 1 as the steering shaft 20 rotates, and a rack shaft 30. It includes an electric motor 50 that applies rotational torque to assist the steering torque to the steering shaft 20, and a reduction unit 42 that decelerates the rotation of the electric motor 50 and transmits it to the steering shaft 20.
  • the steering shaft 20 is a torsion bar that connects an input shaft 21 that rotates with a steering operation in which the driver operates the steering wheel 10, an output shaft 22 that displaces the rack shaft 30, and the input shaft 21 and the output shaft 22. 23 and.
  • the rack shaft 30 is connected to the wheel 1 via a tie rod 31 and a knuckle arm 32, and the wheel 1 is steered by the displacement of the rack shaft 30.
  • the output shaft 22 and the rack shaft 30 are connected to each other via a transmission unit 41.
  • the transmission unit 41 is a rack and pinion mechanism including a pinion gear 41a provided at the end of the output shaft 22 and a rack gear 41b provided on the rack shaft 30.
  • the pinion gear 41a and the rack gear 41b are meshed with each other, and the torque of the output shaft 22 is converted into an axial load of the rack shaft 30 via the pinion gear 41a and the rack gear 41b and transmitted to the rack shaft 30.
  • the rack shaft 30 is displaced in the axial direction by the transmitted torque, and the wheel 1 is steered.
  • the output shaft of the electric motor 50 is connected to the output shaft 22 of the steering shaft 20 via the reduction gear 42.
  • the speed reduction unit 42 is a worm gear mechanism including a worm shaft 42a provided on the output shaft of the electric motor 50 and a worm wheel 42b provided on the output shaft 22.
  • the worm shaft 42a and the worm wheel 42b mesh with each other, and the torque of the electric motor 50 is transmitted to the output shaft 22 via the worm shaft 42a and the worm wheel 42b.
  • the torque transmitted from the electric motor 50 to the output shaft 22 is further transmitted to the rack shaft 30 via the pinion gear 41a and the rack gear 41b.
  • the electric power steering device 100 further includes a torque sensor 51 that detects the torque acting on the torsion bar 23, and a controller 60 that controls the drive of the electric motor 50 according to the detection value of the torque sensor 51.
  • the controller 60 includes a CPU (Central Processing Unit) that performs arithmetic processing, a ROM (Read-Only Memory) that stores a control program and the like executed by the CPU, and a RAM (Random access memory) that stores the arithmetic results of the CPU. Consists of a microcomputer including and.
  • the controller 60 may be composed of a single microcomputer or may be composed of a plurality of microcomputers.
  • the torque sensor 51 detects the steering torque applied to the input shaft 21 as the driver operates the steering wheel, and outputs a voltage signal corresponding to the detected steering torque to the controller 60.
  • the controller 60 calculates the torque output by the electric motor 50 based on the voltage signal from the torque sensor 51, and controls the drive of the electric motor 50 so that the torque is generated.
  • the electric power steering device 100 detects the steering torque applied to the input shaft 21 by the torque sensor 51, and controls the drive of the electric motor 50 by the controller 60 based on the detection result to the driver. Assists the steering operation of.
  • the electric power steering device 100 includes a worm housing 44 as a first housing for accommodating the deceleration unit 42 and a second housing for accommodating the rack shaft 30 and being flanged to the worm housing 44.
  • a housing 54 and the like are further provided.
  • the electric power steering device 100 is attached to the vehicle by fixing the rack housing 34 to a vehicle frame (not shown).
  • the worm shaft 42a and the worm wheel 42b constituting the deceleration unit 42 are housed, and the output shaft 22 provided with the worm wheel 42b is housed.
  • the worm housing 44 is arranged vertically above the rack housing 34 in a state where the electric power steering device 100 is assembled to the vehicle.
  • the worm housing 44 is used even when traveling in a river or the like having a certain depth of water, such as an all-terrain vehicle. Can prevent water from entering the worm housing 44 and the electric motor 50 as compared with the case where the rack housing 34 is arranged vertically downward.
  • a pinion gear 41a provided on the output shaft 22 is housed together with the rack shaft 30. Further, boots 35 that cover the connecting portion between the rack shaft 30 and the tie rod 31 are assembled to the rack housing 34.
  • the controller 60 is housed in the motor housing 52 together with the electric motor 50.
  • the sensor housing 54 holds the torque sensor 51 and internally accommodates a torsion bar 23 that connects the input shaft 21 and the output shaft 22.
  • joint portion between the worm housing 44 and the rack housing 34 to be flanged, the joint portion between the worm housing 44 and the motor housing 52 facing each other when flanged, and the worm housing facing each other when flanged.
  • An O-ring as a sealing member is provided at each of the joint portion between the 44 and the sensor housing 54.
  • the electric power steering device 100 is frequently flooded, so that the worm housing 44 and the housings 34, 52, respectively, It may not be possible to prevent water from entering the inside of the electric power steering device 100 only by providing an O-ring at the joint with the 54.
  • FIG. 3 is a cross-sectional view showing a cross section taken along the line III-III of FIG. 2, and shows a part of the cross section of the joint portion between the worm housing 44 and the sensor housing 54 in an enlarged manner.
  • the worm housing 44 is in contact with the annular groove 44a to which the O-ring 46 is attached and the proximity surface 44b provided radially outside the annular groove 44a at the joint with the sensor housing 54. It has a surface 44c and.
  • the non-contact surface 44c is the surface of a recess formed by being recessed from the proximity surface 44b by a predetermined depth.
  • a groove 44d as a storage groove is provided in a portion of the non-contact surface 44c near the proximity surface 44b.
  • the groove 44d is formed so that the depth from the proximity surface 44b is deeper than that of the non-contact surface 44c.
  • the non-contact surface 44c and groove 44d are formed by a mold when the worm housing 44 is formed by casting. For this reason, these surfaces are cast surfaces that have not been machined.
  • the proximity surface 44b is a cutting surface formed by cutting after casting and has a predetermined surface roughness.
  • the sensor housing 54 has only the proximity surface 54a formed by cutting at the joint with the worm housing 44.
  • the O-ring 46 is compressed by the proximity surface 54a of the sensor housing 54 and the bottom surface of the annular groove 44a to form the seal portion 72. Further, on the radial outer side of the seal portion 72, a facing portion 74 is formed in which the proximity surface 54a of the sensor housing 54 and the proximity surface 44b of the worm housing 44 are in contact with each other or close to each other through a slight gap.
  • the proximity surface 54a of the sensor housing 54 and the non-contact surface 44c of the worm housing 44 are located on the outermost side of the joint portion between the sensor housing 54 and the worm housing 44, which is radially outside the facing portion 74.
  • the separating portion 76 is formed by separating them at a predetermined distance. Since the separating portion 76 is formed by the non-contact surface 44c provided on the outermost radial side of the worm housing 44, the separating portion 76 is open on the outermost diameter direction.
  • the space inside the separation portion 76 is filled with the sealant 78 through the opening on the outer side in the radial direction.
  • a liquid gasket having fluidity and solidifying with the passage of time is used as the sealing agent 78.
  • the sealant 78 preferably has adhesiveness so as not to be peeled off from the non-contact surface 44c and the groove 44d, which are the cast surface after solidification.
  • a general adhesive or adhesiveness can be applied. It may be a resin agent having.
  • the joint portion between the sensor housing 54 and the worm housing 44 is provided with the seal portion 72, the facing portion 74, and the separation portion 76 filled with the sealant 78 toward the outer side in the radial direction. Therefore, even if high-pressure washing water is sprayed on the joint portion between the sensor housing 54 and the worm housing 44, the high-pressure water reaches the seal portion 72 through the facing portion 74, and the sealability of the seal portion 72 is impaired. It is blocked by the sealant 78 filled in the separating portion 76. Further, even if the electric power steering device 100 is submerged, the sealing agent 78 filled in the separating portion 76 prevents the facing portion 74 and the sealing portion 72 from being immersed in water.
  • joint portion between the worm housing 44 and the rack housing 34 and the joint portion between the worm housing 44 and the motor housing 52 have the same configuration as the joint portion between the sensor housing 54 and the worm housing 44. The description of these joints will be omitted.
  • the high-pressure water hits the facing portion 74 and the seal portion 72. Is blocked by the sealant 78 filled in the separating portion 76. Further, even if the electric power steering device 100 is submerged, the sealing agent 78 filled in the separating portion 76 prevents the facing portion 74 and the sealing portion 72 from being immersed in water.
  • the facing portion 74 is arranged on the outermost peripheral side of the joint portion, it is possible to suppress the intrusion of water into the inside of the electric power steering device 100, and the waterproof property of the electric power steering device 100 Can be improved.
  • the non-contact surface 44c and the groove 44d of the worm housing 44 forming the separation portion 76 are cast surface surfaces, machining such as the annular groove 44a to which the O-ring 46 is attached is not required. Therefore, as compared with the case where a plurality of O-rings 46 are provided, the waterproofness of the electric power steering device 100 can be improved while suppressing an increase in the manufacturing cost of the electric power steering device 100.
  • the sealant 78 filled in the separation portion 76 is a general-purpose product such as a so-called adhesive, it suppresses an increase in the manufacturing cost of the electric power steering device 100 as compared with the case where a plurality of O-rings 46 are provided. At the same time, the waterproofness of the electric power steering device 100 can be improved.
  • the sealing agent 78 can be easily injected into the separating portion 76 from the outside. Further, since it is possible to easily confirm from the outside whether or not the separating portion 76 is filled with the sealing agent 78, it is possible to reliably prevent forgetting to fill the sealing agent 78.
  • the waterproof property can be improved without increasing the size of the electric power steering device 100. If there is a space outside the separating portion 76 in the radial direction, a facing portion may be further provided. In this case, it becomes more difficult for water to reach the facing portion 74 and the seal portion 72, so that the waterproof property of the electric power steering device 100 can be further improved.
  • the non-contact surface 44c forming the separating portion 76 is provided with a groove 44d capable of holding the sealing agent 78 having fluidity. Therefore, a sufficient amount of the sealing agent 78 can be filled in the separating portion 76. Further, since the groove 44d is provided near the facing portion 74, the sealant 78 filled in the groove 44d is solidified from the opening of the separation portion 76 having a smaller cross-sectional area than the portion where the groove 44d is provided. The sealing agent 78 is prevented from coming off.
  • a separation portion 76 may also be provided around the boss portion through which the bolt for fastening the worm housing 44 and the sensor housing 54 is inserted. However, since the range of the facing portion 74 provided on the radial outer side of the seal portion 72 is wide around the boss portion, the waterproof property is relatively high, so that the separating portion 76 is not provided around the boss portion. May be good.
  • the joints between the worm housing 44 and the housings 34, 52, 54 flanged to the worm housing 44 are filled with a seal portion 72, an opposing portion 74, and a sealant 78.
  • the separating portion 76 is provided toward the outer side in the radial direction. Therefore, even if high-pressure washing water is sprayed on the joints between the worm housing 44 and the housings 34, 52, 54, the high-pressure water reaches the seal portion 72 through the facing portion 74, and the sealability of the seal portion 72 is improved. The damage is prevented by the sealing agent 78 filled in the separating portion 76.
  • the sealing agent 78 filled in the separating portion 76 prevents the facing portion 74 and the sealing portion 72 from being immersed in water. As a result, the waterproofness of the electric power steering device 100 can be improved.
  • the sensor housing 54 has a non-contact surface 54b provided on the outermost side in the radial direction, similarly to the worm housing 44. Further, a groove 54c as a storage groove is provided in a portion of the non-contact surface 54b near the proximity surface 54a. Since the non-contact surface 54b and the groove 54c are formed by a mold when the sensor housing 54 is formed by casting, these surfaces are cast surface surfaces that have not been processed.
  • the facing portion 74 is formed radially outside the seal portion 72, and the non-contact surface 54b and the worm housing 44 of the sensor housing 54 are formed radially outside the facing portion 74.
  • the separation portion 76 is formed by separating the non-contact surface 44c of the above from the non-contact surface 44c at a predetermined distance.
  • the separating portion 76 is filled with the sealing agent 78 as in the above embodiment.
  • the facing portion 74 is sealed with the sealing agent 78 in the radial direction. Therefore, even if the high-pressure washing water is sprayed on the joint portion between the sensor housing 54 and the worm housing 44, the sealing agent 78 reliably prevents the high-pressure water from entering the facing portion 74. As a result, the waterproofness of the electric power steering device 100 can be improved.
  • the sensor housing 54 is provided with a cover portion 55 extending radially outward from the proximity surface 54a toward the worm housing 44.
  • the cover portion 55 is provided with a facing surface 55a facing the non-contact surface 44c of the worm housing 44. Since the cover portion 55 is formed by a mold when the sensor housing 54 is formed by casting, the facing surface 55a is a cast surface that has not been processed.
  • the facing portion 74 is formed radially outside the seal portion 72, and the non-contact surface 44c of the worm housing 44 and the sensor housing 54 are radially outside the facing portion 74.
  • the separation portion 76 is formed by separating the proximity surface 54a of the worm housing 44 with a predetermined distance and separating the non-contact surface 44c of the worm housing 44 and the facing surface 55a of the cover portion 55 with a predetermined distance. Will be done.
  • the cover portion 55 is provided so as to cover the radial outside of the facing portion 74. Therefore, even if the high-pressure washing water is sprayed on the joint portion between the sensor housing 54 and the worm housing 44, the cover portion 55 prevents the high-pressure water from directly hitting the facing portion 74. Further, since the sealing agent 78 is filled in the separating portion 76 as in the above embodiment, even if the electric power steering device 100 is submerged, the facing portion 74 and the sealing portion 72 are not immersed in water. It is blocked by the sealant 78 filled in 76. As a result, the waterproofness of the electric power steering device 100 can be improved.
  • the cover portion 55 may be provided on the worm housing 44 side instead of the sensor housing 54 side.
  • the non-contact surface is provided on the sensor housing 54 side.
  • the non-contact surface 44e is provided on the outer peripheral surface of the worm housing 44.
  • the sensor housing 54 is provided with a cover portion 56 having a facing surface 56a facing the non-contact surface 44e toward the worm housing 44 on the radial outer side of the proximity surface 54a. Since the non-contact surface 44e is formed by a mold when the worm housing 44 is formed by casting, the surface thereof is a cast surface that has not been processed. Further, since the cover portion 56 is formed by a mold when the sensor housing 54 is formed by casting, the facing surface 56a is a cast surface that has not been processed.
  • the facing portion 74 is formed radially outside the seal portion 72, and the non-contact surface 44e and the cover portion 56 of the worm housing 44 are formed radially outside the facing portion 74.
  • the separating portion 76 is formed by separating the facing surfaces 56a from the facing surface 56a at a predetermined distance.
  • the cover portion 56 is provided so as to cover the radial outside of the facing portion 74. Therefore, even if the high-pressure washing water is sprayed on the joint portion between the sensor housing 54 and the worm housing 44, the cover portion 56 prevents the high-pressure water from directly hitting the facing portion 74. Further, since the sealing agent 78 is filled in the separating portion 76 as in the above embodiment, even if the electric power steering device 100 is submerged, the facing portion 74 and the sealing portion 72 are not immersed in water. It is blocked by the sealant 78 filled in 76. As a result, the waterproofness of the electric power steering device 100 can be improved.
  • the cover portion 56 may be provided on the worm housing 44 side instead of the sensor housing 54 side.
  • the non-contact surface is provided on the outer peripheral surface of the sensor housing 54.
  • the fourth modification shown in FIG. 7 will be described.
  • the O-ring 46 is compressed in the axial direction, that is, in the direction in which the worm housing 44 and the sensor housing 54 are connected, whereas in the fourth modification shown in FIG. , The O-ring 46 is compressed in the radial direction.
  • the worm housing 44 has an annular step portion 44f on which the O-ring 46 is placed and an annular proximity surface 44b extending vertically from the step portion 44f at the joint portion with the sensor housing 54.
  • the sensor housing 54 is provided on the proximity surface 54a facing the proximity surface 44b of the worm housing 44 and inside the O-ring 46 provided on the proximity surface 54a via a step portion at the joint with the worm housing 44.
  • the seal portion 72 is formed by compressing the O-ring 46 in the radial direction by the sealing surface 54d of the sensor housing 54 and the proximity surface 44b of the worm housing 44. Further, adjacent to the seal portion 72, an opposing portion 74 is formed in which the proximity surface 54a of the sensor housing 54 and the proximity surface 44b of the worm housing 44 are in contact with each other or close to each other through a slight gap.
  • the O-ring 46 may be provided in the annular groove formed on the proximity surface 54a of the sensor housing 54. In this case, the O-ring 46 is formed on the bottom surface of the annular groove and the proximity surface 44b of the worm housing 44. Compresses in the radial direction.
  • the worm housing 44 is provided with a non-contact surface 44c extending radially outward from the proximity surface 44b
  • the sensor housing 54 is provided with a non-contact surface 54b extending radially outward from the proximity surface 54a. Be done.
  • the non-contact surface 44c and the non-contact surface 54b facing the non-contact surface 44c are separated from each other with a predetermined distance in a state where the sensor housing 54 is assembled to the worm housing 44, and a separation portion 76 is formed by these. ..
  • a groove 44d as a storage groove is provided in a portion of the non-contact surface 44c near the proximity surface 44b.
  • the non-contact surface 44c and the groove 44d are formed by a mold when the worm housing 44 is formed by casting, the surface thereof is a cast surface that has not been processed. Further, since the non-contact surface 54b is formed by a mold when the sensor housing 54 is formed by casting, the non-contact surface 54b is a cast surface that has not been processed.
  • the space in the separating portion 76 formed in this way is filled with the sealing agent 78 through the opening on the outer side in the radial direction, as in the above embodiment.
  • the sealing portion 72, the facing portion 74, and the separating portion 76 filled with the sealing agent 78 are radially connected to the joint portion between the worm housing 44 and the sensor housing 54. It is provided toward the outside. Therefore, even if high-pressure washing water is sprayed on the joint portion between the worm housing 44 and the sensor housing 54, the high-pressure water reaches the seal portion 72 through the facing portion 74, and the sealability of the seal portion 72 is impaired. It is blocked by the sealant 78 filled in the separating portion 76. Further, even if the electric power steering device 100 is submerged, the sealing agent 78 filled in the separating portion 76 prevents the facing portion 74 and the sealing portion 72 from being immersed in water. As a result, the waterproofness of the electric power steering device 100 can be improved.
  • the O-ring 46 is attached to the worm housing 44 side, but the O-ring 46 is attached to the rack housing 34, the sensor housing 54, and the motor housing 52 assembled to the worm housing 44. It may be attached.
  • the worm housing 44 is arranged above the rack housing 34 in the vertical direction.
  • the worm housing 44 may be arranged vertically below the rack housing 34. As a result, the space below the rack housing 34 in the vertical direction can be effectively used.
  • the steering handle is the steering wheel 10.
  • the steering handle may be of some other form, such as a bar handle or control stick.
  • a rack and pinion mechanism having a pinion gear 41a and a rack gear 41b is used as a transmission unit 41 for transmitting the rotation of the output shaft 22 to the wheel 1, but the output shaft 22 is used as the transmission unit.
  • a link mechanism having a pitman arm to be coupled may be used. In this case, the rack housing 34 is not provided.
  • the electric power steering device 100 decelerates the rotation of the steering shaft 20 that is rotated by inputting steering torque from the steering wheel 10, the electric motor 50 that applies rotational torque that assists the steering torque to the steering shaft 20, and the electric motor 50.
  • the worm housing 44 and the housing 34 which are provided with a deceleration unit 42 that transmits the speed to the steering shaft 20, a worm housing 44 that accommodates the deceleration unit 42, and housings 34, 52, 54 that are flanged to the worm housing 44.
  • a seal portion 72 provided with an O-ring 46, an opposing portion 74 that is close to or abuttes each other on the radial outer side of the seal portion 72, and each other on the radial outer side of the opposing portion 74.
  • a separating portion 76 and a separating portion 76 are provided, and the separating portion 76 is filled with a sealing agent 78.
  • the joints between the worm housing 44 and the housings 34, 52, 54 flanged to the worm housing 44 are provided with a seal portion 72, an opposing portion 74, and a separation portion 76 filled with a sealant 78.
  • a seal portion 72 is provided outward in the radial direction. Therefore, even if high-pressure washing water is sprayed on the joints between the worm housing 44 and the housings 34, 52, 54, the high-pressure water reaches the seal portion 72 through the facing portion 74, and the sealability of the seal portion 72 is impaired. This is prevented by the sealant 78 filled in the separation portion 76.
  • the sealing agent 78 filled in the separating portion 76 prevents the facing portion 74 and the sealing portion 72 from being immersed in water. As a result, the waterproofness of the electric power steering device 100 can be improved.
  • the separation portion 76 is open toward the outside in the radial direction.
  • the separating portion 76 filled with the sealing agent 78 opens outward in the radial direction. Therefore, the sealing agent 78 can be easily injected into the separating portion 76 from the outside. Further, since it is possible to easily confirm from the outside whether or not the separating portion 76 is filled with the sealing agent 78, it is possible to reliably prevent forgetting to fill the sealing agent 78.
  • the separation portion 76 is provided with grooves 44d and 54c as storage grooves for storing the sealing agent 78.
  • a groove 44d capable of holding the sealant 78 is provided in the separation portion 76. Therefore, a sufficient amount of the sealing agent 78 can be filled in the separating portion 76.
  • At least one surface of the worm housing 44 and the housings 34, 52, 54 forming the separating portion 76 is a cast surface.
  • a part of the surface forming the separation portion 76 is at least the cast surface. Since the surface forming the separation portion 76 is the cast surface surface in this way, machining such as the annular groove 44a to which the O-ring 46 is attached is not required. Therefore, as compared with the case where a plurality of O-rings 46 are provided, the waterproofness of the electric power steering device 100 can be improved while suppressing an increase in the manufacturing cost of the electric power steering device 100.
  • sealant 78 has adhesiveness.
  • the sealant 78 has adhesiveness.
  • the sealing agent 78 having adhesiveness in this way, even if the surface forming the separating portion 76 is a cast surface, the sealing agent 78 is less likely to be peeled off from the separating portion 76, and as a result, the electric power steering device 100 Waterproofness can be maintained. Further, by using a general-purpose product such as an adhesive as the sealing agent 78, it is possible to improve the waterproofness of the electric power steering device 100 while suppressing an increase in the manufacturing cost of the electric power steering device 100.
  • one of the worm housing 44 and the housings 34, 52, 54 is provided with cover portions 55, 56 that cover the radial outside of the facing portion 74.
  • the radial outer side of the facing portion 74 is covered by the cover portions 55 and 56. Therefore, even if the high-pressure washing water is sprayed on the joint portion between the worm housing 44 and the housings 34, 52, 54, the cover portions 55, 56 prevent the high-pressure water from directly hitting the facing portion 74. .. As a result, the waterproofness of the electric power steering device 100 can be improved.

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Abstract

電動パワーステアリング装置（１００）は、ステアリングシャフト（２０）と、回転トルクをステアリングシャフト（２０）に付与する電動モータ（５０）と、電動モータ（５０）の回転をステアリングシャフト（２０）に伝達する減速部（４２）と、減速部（４２）を収容するウォームハウジング（４４）と、ウォームハウジング（４４）にフランジ結合されるハウジング（３４，５２，５４）と、を備え、ウォームハウジング（４４）とハウジング（３４，５２，５４）との結合部には、シール部（７２）と、シール部（７２）よりも径方向外側において互いに近接または当接する対向部（７４）と、対向部（７４）よりも径方向外側において互いに離間する離間部（７６）と、が設けられ、離間部（７６）には、シール剤（７８）が充填される。

Description

電動パワーステアリング装置
　本発明は、電動パワーステアリング装置に関するものである。
　ＪＰ２０１７－９４７６０Ａには、減速部を収容する第１ハウジングと、第１ハウジングに組み付けられる第２ハウジングと、第１ハウジングと第２ハウジングとの間に設けられたシール部材と、を備えた電動パワーステアリング装置が開示されている。この電動パワーステアリング装置では、シール部材により第１ハウジングと第２ハウジングとの間から水等が浸入することが防止される。
　しかしながら、例えば、全地形対応車（ATV : All Terrain Vehicle）やサイド・バイ・サイド・ビークル（SSV : Side by Side Vehicle）のように、ある程度の水深がある河川や沼地を頻繁に走行する車両では、電動パワーステアリング装置が冠水するため、シール部材が設けられているだけでは、電動パワーステアリング装置の内部への水の浸入を防止することができないおそれがある。また、泥等で汚れた車両を高圧洗浄する際には、車両に吹き付けられた高圧の洗浄水が電動パワーステアリング装置にも当たるため、シール部材が設けられているだけでは、電動パワーステアリング装置の内部への水の浸入を防止することができないおそれがある。
　本発明は、電動パワーステアリング装置の防水性を向上させることを目的とする。
　本発明のある態様によれば、電動パワーステアリング装置は、操舵ハンドルから操舵トルクが入力されて回転するステアリングシャフトと、前記操舵トルクを補助する回転トルクを前記ステアリングシャフトに付与する電動モータと、前記電動モータの回転を減速して前記ステアリングシャフトに伝達する減速部と、前記減速部を収容する第１ハウジングと、前記第１ハウジングにフランジ結合される第２ハウジングと、を備え、前記第１ハウジングと前記第２ハウジングとの結合部には、シール部材が設けられるシール部と、前記シール部よりも径方向外側において互いに近接または当接する対向部と、前記対向部よりも径方向外側において互いに離間する離間部と、が設けられ、前記離間部には、シール剤が充填される。
図１は、本発明の実施形態に係る電動パワーステアリング装置の構成図である。 図２は、本発明の実施形態に係る電動パワーステアリング装置が車両に組み付けられた状態を車両の前方から見た外観図である。 図３は、図２のIII－III線に沿う断面を示した断面図である。 図４は、本発明の実施形態に係る電動パワーステアリング装置の第１変形例を示す図であり、図３に相当する部分を示す図である。 図５は、本発明の実施形態に係る電動パワーステアリング装置の第２変形例を示す図であり、図３に相当する部分を示す図である。 図６は、本発明の実施形態に係る電動パワーステアリング装置の第３変形例を示す図であり、図３に相当する部分を示す図である。 図７は、本発明の実施形態に係る電動パワーステアリング装置の第４変形例を示す図であり、図３に相当する部分を示す図である。
　以下、図面を参照して、本発明の実施形態について説明する。
　図１から図３を参照して、本発明の実施形態に係る電動パワーステアリング装置１００について説明する。電動パワーステアリング装置１００は、車両に搭載され、運転者が操舵ハンドルとしてのステアリングホイール１０に加える操舵トルクを変換して車輪１を転舵するステアリング装置に対して、操舵力を補助する装置である。
　以下では、電動パワーステアリング装置１００が組み付けられる車両が、全地形対応車（ATV : All Terrain Vehicle）やサイド・バイ・サイド・ビークル（SSV : Side by Side Vehicle）である場合について説明する。図１は、電動パワーステアリング装置１００の構成図であり、図２は、電動パワーステアリング装置１００が車両に組み付けられた状態を車両の前方から見た外観図であり、図３は、図２のIII－III線に沿う断面を示した断面図である。
　図１に示すように、電動パワーステアリング装置１００は、ステアリングホイール１０から入力される操舵トルクによって回転するステアリングシャフト２０と、ステアリングシャフト２０の回転に伴って車輪１を転舵するラックシャフト３０と、操舵トルクを補助する回転トルクをステアリングシャフト２０に付与する電動モータ５０と、電動モータ５０の回転を減速してステアリングシャフト２０に伝達する減速部４２と、を備える。
　ステアリングシャフト２０は、運転者がステアリングホイール１０を操作するステアリング操作に伴って回転する入力シャフト２１と、ラックシャフト３０を変位させる出力シャフト２２と、入力シャフト２１と出力シャフト２２とを連結するトーションバー２３と、により構成される。
　ラックシャフト３０は、タイロッド３１及びナックルアーム３２を介して車輪１に連結されており、車輪１は、ラックシャフト３０の変位によって転舵される。
　出力シャフト２２とラックシャフト３０とは、伝達部４１を介して互いに連結されている。伝達部４１は、出力シャフト２２の端部に設けられるピニオンギヤ４１ａと、ラックシャフト３０に設けられるラックギヤ４１ｂと、からなるラックアンドピニオン機構である。ピニオンギヤ４１ａとラックギヤ４１ｂとは互いに噛み合っており、出力シャフト２２のトルクは、ピニオンギヤ４１ａ及びラックギヤ４１ｂを介してラックシャフト３０の軸方向の荷重に変換されてラックシャフト３０に伝達される。これにより、ラックシャフト３０は、伝達されるトルクによりその軸方向に変位し、車輪１を転舵する。
　電動モータ５０の出力軸は、減速部４２を介してステアリングシャフト２０の出力シャフト２２に連結されている。
　減速部４２は、電動モータ５０の出力軸に設けられるウォームシャフト４２ａと、出力シャフト２２に設けられるウォームホイール４２ｂと、からなるウォームギヤ機構である。ウォームシャフト４２ａとウォームホイール４２ｂとは互いに噛み合っており、電動モータ５０のトルクは、ウォームシャフト４２ａ及びウォームホイール４２ｂを介して出力シャフト２２に伝達される。電動モータ５０から出力シャフト２２に伝達されたトルクは、ピニオンギヤ４１ａ及びラックギヤ４１ｂを介してラックシャフト３０に更に伝達される。
　また、電動パワーステアリング装置１００は、トーションバー２３に作用するトルクを検出するトルクセンサ５１と、トルクセンサ５１の検出値に応じて電動モータ５０の駆動を制御するコントローラ６０と、を更に備える。
　コントローラ６０は、演算処理を行うＣＰＵ（Ｃｅｎｔｒａｌ　Ｐｒｏｃｅｓｓｉｎｇ　Ｕｎｉｔ）と、ＣＰＵにより実行される制御プログラム等を記憶するＲＯＭ（Ｒｅａｄ－Ｏｎｌｙ　Ｍｅｍｏｒｙ）と、ＣＰＵの演算結果等を記憶するＲＡＭ（ｒａｎｄｏｍ　ａｃｃｅｓｓ　ｍｅｍｏｒｙ）と、を含むマイクロコンピュータで構成される。コントローラ６０は、単一のマイクロコンピュータで構成されていてもよいし、複数のマイクロコンピュータで構成されていてもよい。
　トルクセンサ５１は、運転者によるステアリング操作に伴って入力シャフト２１に付与される操舵トルクを検出し、検出した操舵トルクに対応する電圧信号をコントローラ６０に出力する。コントローラ６０は、トルクセンサ５１からの電圧信号に基づいて、電動モータ５０が出力するトルクを演算し、そのトルクが発生するように電動モータ５０の駆動を制御する。
　このように、電動パワーステアリング装置１００は、入力シャフト２１に付与される操舵トルクをトルクセンサ５１にて検出し、その検出結果に基づいて電動モータ５０の駆動をコントローラ６０にて制御して運転者のステアリング操作をアシストする。
　また、電動パワーステアリング装置１００は、図２に示すように、減速部４２を収容する第１ハウジングとしてのウォームハウジング４４と、ラックシャフト３０を収容しウォームハウジング４４にフランジ結合される第２ハウジングとしてのラックハウジング３４と、電動モータ５０を収容しウォームハウジング４４にフランジ結合される第２ハウジングとしてのモータハウジング５２と、トルクセンサ５１を保持しウォームハウジング４４にフランジ結合される第２ハウジングとしてのセンサハウジング５４と、をさらに備える。電動パワーステアリング装置１００は、ラックハウジング３４が図示しない車両フレームに固定されることによって車両に取り付けられる。
　ウォームハウジング４４内には、減速部４２を構成するウォームシャフト４２ａ及びウォームホイール４２ｂが収容されるとともに、ウォームホイール４２ｂが設けられる出力シャフト２２が収容される。
　また、ウォームハウジング４４は、図２に示すように、電動パワーステアリング装置１００が車両に組み付けられた状態において、ラックハウジング３４の鉛直方向上方に配置される。このように、ウォームハウジング４４はラックハウジング３４の鉛直方向上方に配置されるため、全地形対応車のように、ある程度の水深がある河川等を走行するような場合であっても、ウォームハウジング４４がラックハウジング３４の鉛直方向下方に配置される場合と比較し、ウォームハウジング４４や電動モータ５０内に水が侵入することを抑制することができる。
　ラックハウジング３４内には、ラックシャフト３０とともに出力シャフト２２に設けられるピニオンギヤ４１ａが収容される。また、ラックハウジング３４には、ラックシャフト３０とタイロッド３１との連結部を覆うブーツ３５が組み付けられる。
　モータハウジング５２内には、電動モータ５０とともにコントローラ６０が収容される。センサハウジング５４は、トルクセンサ５１を保持するとともに、内部に、入力シャフト２１と出力シャフト２２とを連結するトーションバー２３を収容する。
　また、フランジ結合されるウォームハウジング４４とラックハウジング３４との結合部と、フランジ結合される際に対向するウォームハウジング４４とモータハウジング５２との結合部と、フランジ結合される際に対向するウォームハウジング４４とセンサハウジング５４との結合部と、にはそれぞれ図示しないシール部材としてのＯリングが設けられる。
　ここで、全地形対応車のように、ある程度の水深がある河川や沼地を頻繁に走行する車両では、電動パワーステアリング装置１００が冠水する頻度が高いため、ウォームハウジング４４と各ハウジング３４，５２，５４との結合部にＯリングが設けられているだけでは、電動パワーステアリング装置１００の内部への水の浸入を防止することができないおそれがある。
　また、泥等で汚れた車両を高圧洗浄する際には、車両に吹き付けられた高圧の洗浄水が電動パワーステアリング装置１００にも当たることになる。このため、ウォームハウジング４４と各ハウジング３４，５２，５４との結合部に設けられたＯリングに高圧の洗浄水が当たり、Ｏリングが変形することによってＯリングのシール性が低下し、結果として、電動パワーステアリング装置１００の内部への水の浸入を防止することができなくなるおそれがある。
　ウォームハウジング４４と各ハウジング３４，５２，５４との対向面間を通じて水が浸入することを防止するには、Ｏリングの数を増やしてＯリングを二重、三重に配置することが考えられる。しかしながら、Ｏリングの数やＯリングを組み付けるための溝加工が増えることで電動パワーステアリング装置１００の製造コストが増大してしまうとともに、Ｏリングを二重、三重に配置するために各ハウジング３４，４４，５２，５４の外径が大きくなり、結果として装置全体が大型化してしまう。
　そこで、本実施形態では、電動パワーステアリング装置１００の製造コストの上昇を抑制しつつ、電動パワーステアリング装置１００の防水性を向上させるために、Ｏリング４６が設けられる部分よりも径方向外側にシール剤７８が充填される離間部７６を設けている。このように電動パワーステアリング装置１００の防水性を向上させる具体的な構造について、図３を参照して説明する。図３は、図２のIII－III線に沿う断面を示した断面図であり、ウォームハウジング４４とセンサハウジング５４との結合部の断面の一部を拡大して示している。
　ウォームハウジング４４は、センサハウジング５４との結合部において、Ｏリング４６が取り付けられる環状溝４４ａと、環状溝４４ａよりも径方向外側に設けられる近接面４４ｂと、最も径方向外側に設けられる非接触面４４ｃと、を有する。非接触面４４ｃは、近接面４４ｂから所定の深さだけ凹んで形成された凹部の表面である。
　また、非接触面４４ｃの近接面４４ｂ寄りの部分には、貯留溝としての溝４４ｄが設けられる。溝４４ｄは、非接触面４４ｃよりも近接面４４ｂからの深さが深く凹んで形成される。非接触面４４ｃ及び溝４４ｄは、ウォームハウジング４４を鋳造によって形成する際に型によって形成される。このため、これらの表面は、機械加工が施されていない鋳肌面となっている。これに対して、近接面４４ｂは、鋳造後に切削加工によって形成された切削面であり、所定の面粗度を有する。
　一方、センサハウジング５４は、ウォームハウジング４４との結合部において、切削加工によって形成された近接面５４ａのみを有する。
　上記形状のウォームハウジング４４にセンサハウジング５４が組み付けられると、センサハウジング５４の近接面５４ａと環状溝４４ａの底面とによりＯリング４６が圧縮されることでシール部７２が形成される。また、シール部７２よりも径方向外側には、センサハウジング５４の近接面５４ａとウォームハウジング４４の近接面４４ｂとが当接または僅かな隙間を介して近接する対向部７４が形成される。
　さらに、対向部７４よりも径方向外側であって、センサハウジング５４とウォームハウジング４４との結合部の最も外周側には、センサハウジング５４の近接面５４ａとウォームハウジング４４の非接触面４４ｃとが所定の間隔を空けて離間することによって離間部７６が形成される。離間部７６は、ウォームハウジング４４の最も径方向外側に設けられる非接触面４４ｃにより形成されるため、離間部７６は、径方向外側において開口している。
　離間部７６内の空間には、径方向外側の開口を通じてシール剤７８が充填される。シール剤７８としては、液体ガスケットのように流動性を有し、時間の経過によって固化するものが用いられる。なお、シール剤７８は、固化後に鋳肌面である非接触面４４ｃ及び溝４４ｄから剥がれてしまわないように接着性を有するものであることが好ましく、例えば、一般的な接着剤や接着性を有する樹脂剤であってもよい。
　このように、センサハウジング５４とウォームハウジング４４との結合部には、シール部７２と、対向部７４と、シール剤７８が充填された離間部７６と、が径方向外側に向かって設けられる。このため、センサハウジング５４とウォームハウジング４４との結合部に高圧の洗浄水が吹き付けられたとしても、高圧水が対向部７４を通じてシール部７２に至り、シール部７２のシール性が損なわれることは離間部７６に充填されたシール剤７８によって阻止される。また、電動パワーステアリング装置１００が冠水したとしても、対向部７４及びシール部７２が水に浸かることは離間部７６に充填されたシール剤７８によって阻止される。
　また、ウォームハウジング４４とラックハウジング３４との結合部及びウォームハウジング４４とモータハウジング５２との結合部も、センサハウジング５４とウォームハウジング４４との結合部と同様の構成を有している。なお、これらの結合部についての説明は省略する。
　このため、ウォームハウジング４４とラックハウジング３４との結合部やウォームハウジング４４とモータハウジング５２との結合部に高圧の洗浄水が吹き付けられたとしても、高圧水が対向部７４及びシール部７２に当たることは離間部７６に充填されたシール剤７８によって阻止される。また、電動パワーステアリング装置１００が冠水したとしても、対向部７４及びシール部７２が水に浸かることは離間部７６に充填されたシール剤７８によって阻止される。
　したがって、対向部７４が結合部の最も外周側に配置される場合と比較し、電動パワーステアリング装置１００の内部への水の浸入を抑制することが可能であり、電動パワーステアリング装置１００の防水性を向上させることができる。
　加えて、離間部７６を形成するウォームハウジング４４の非接触面４４ｃ及び溝４４ｄは鋳肌面であるため、Ｏリング４６が取り付けられる環状溝４４ａのような機械加工を要しない。このため、Ｏリング４６を複数設ける場合と比較し、電動パワーステアリング装置１００の製造コストの増大を抑制しつつ電動パワーステアリング装置１００の防水性を向上させることができる。
　また、離間部７６に充填されるシール剤７８は、いわゆる接着剤のような汎用品であるため、Ｏリング４６を複数設ける場合と比較し、電動パワーステアリング装置１００の製造コストの増大を抑制しつつ電動パワーステアリング装置１００の防水性を向上させることができる。
　また、離間部７６は、径方向外側に開口していることから、離間部７６へのシール剤７８の注入を外部から容易に行うことができる。また、離間部７６にシール剤７８が充填されているか否かを外部から容易に確認することが可能であるため、シール剤７８の充填忘れを確実に防止することができる。
　また、離間部７６の径方向外側にさらに対向部を設ける必要がないことから、Ｏリング４６を複数設ける場合と比較し、ウォームハウジング４４及びセンサハウジング５４の外径を小さくすることが可能である。このため、電動パワーステアリング装置１００を大型化させることなく防水性を向上させることができる。なお、離間部７６の径方向外側にスペースがある場合は、さらに対向部を設けてもよい。この場合、対向部７４及びシール部７２に水が到達することがさらに難しくなるため、電動パワーステアリング装置１００の防水性をさらに向上させることができる。
　また、離間部７６を形成する非接触面４４ｃには、流動性を有するシール剤７８を保持可能な溝４４ｄが設けられる。このため、離間部７６内に十分な量のシール剤７８を充填することができる。また、溝４４ｄは対向部７４寄りに設けられるため、溝４４ｄに充填されたシール剤７８が固化することによって、溝４４ｄが設けられる部分よりも断面積が小さい離間部７６の開口部から固化したシール剤７８が抜け出ることが防止される。
　なお、ウォームハウジング４４とセンサハウジング５４とを締結するボルトが挿通する挿通孔が設けられるボス部の周囲にも離間部７６が設けられてもよい。ただし、ボス部の周辺は、シール部７２の径方向外側に設けられる対向部７４の範囲が広いことから、比較的防水性が高くなるため、ボス部の周辺には離間部７６を設けなくてもよい。
　以上の実施形態によれば以下の効果を奏する。
　電動パワーステアリング装置１００では、ウォームハウジング４４とウォームハウジング４４にフランジ結合される各ハウジング３４，５２，５４との結合部には、シール部７２と、対向部７４と、シール剤７８が充填された離間部７６と、が径方向外側に向かって設けられる。このため、ウォームハウジング４４と各ハウジング３４，５２，５４との結合部に高圧の洗浄水が吹き付けられたとしても、高圧水が対向部７４を通じてシール部７２に至り、シール部７２のシール性が損なわれることは離間部７６に充填されたシール剤７８によって阻止される。また、電動パワーステアリング装置１００が冠水したとしても、対向部７４及びシール部７２が水に浸かることは離間部７６に充填されたシール剤７８によって阻止される。この結果、電動パワーステアリング装置１００の防水性を向上させることができる。
　次に、上記実施形態の変形例について説明する。以下に示すような変形例も本発明の範囲内であり、変形例に示される構成と上述の実施形態で説明した構成を組み合わせたり、以下の異なる変形例で説明する構成同士を組み合わせたりすることも可能である。
　図４に示す第１変形例では、センサハウジング５４が、ウォームハウジング４４と同様に、最も径方向外側に設けられる非接触面５４ｂを有している。また、非接触面５４ｂの近接面５４ａ寄りの部分には、貯留溝としての溝５４ｃが設けられる。非接触面５４ｂ及び溝５４ｃは、センサハウジング５４を鋳造によって形成する際に型によって形成されるため、これらの表面は、加工が施されていない鋳肌面となっている。
　この場合も上記実施形態と同様に、シール部７２よりも径方向外側には対向部７４が形成され、対向部７４よりも径方向外側には、センサハウジング５４の非接触面５４ｂとウォームハウジング４４の非接触面４４ｃとが所定の間隔を空けて離間することによって離間部７６が形成される。
　また、離間部７６には、上記実施形態と同様に、シール剤７８が充填される。図４に示す変形例では、対向部７４は径方向においてシール剤７８により密閉される。このため、センサハウジング５４とウォームハウジング４４との結合部に高圧の洗浄水が吹き付けられたとしても、高圧水が対向部７４に浸入することは、シール剤７８によって確実に阻止される。この結果、電動パワーステアリング装置１００の防水性を向上させることができる。
　図５に示す第２変形例では、センサハウジング５４に、近接面５４ａよりも径方向外側においてウォームハウジング４４に向かって延びるカバー部５５が設けられる。カバー部５５には、ウォームハウジング４４の非接触面４４ｃに対向する対向面５５ａが設けられる。カバー部５５は、センサハウジング５４を鋳造によって形成する際に型によって形成されるため、対向面５５ａは、加工が施されていない鋳肌面となっている。
　この場合も上記実施形態と同様に、シール部７２よりも径方向外側には対向部７４が形成され、対向部７４よりも径方向外側には、ウォームハウジング４４の非接触面４４ｃとセンサハウジング５４の近接面５４ａとが所定の間隔を空けて離間することと、ウォームハウジング４４の非接触面４４ｃとカバー部５５の対向面５５ａとが所定の間隔を空けて離間することによって離間部７６が形成される。
　図５に示す変形例では、対向部７４の径方向外側を覆うようにカバー部５５が設けられる。このため、センサハウジング５４とウォームハウジング４４との結合部に高圧の洗浄水が吹き付けられたとしても、高圧水が対向部７４に直接あたることは、カバー部５５によって阻止される。また、離間部７６には、上記実施形態と同様に、シール剤７８が充填されるため、電動パワーステアリング装置１００が冠水したとしても、対向部７４及びシール部７２が水に浸かることは離間部７６に充填されたシール剤７８によって阻止される。この結果、電動パワーステアリング装置１００の防水性を向上させることができる。
　なお、カバー部５５は、センサハウジング５４側に代えて、ウォームハウジング４４側に設けられてもよい。この場合、非接触面はセンサハウジング５４側に設けられる。
　図６に示す第３変形例では、非接触面４４ｅがウォームハウジング４４の外周面に設けられる。そして、センサハウジング５４には、非接触面４４ｅに対向する対向面５６ａを有するカバー部５６が近接面５４ａよりも径方向外側においてウォームハウジング４４に向かって設けられる。非接触面４４ｅは、ウォームハウジング４４を鋳造によって形成する際に型によって形成されるため、その表面は、加工が施されていない鋳肌面となっている。また、カバー部５６は、センサハウジング５４を鋳造によって形成する際に型によって形成されるため、対向面５６ａは、加工が施されていない鋳肌面となっている。
　この場合も上記実施形態と同様に、シール部７２よりも径方向外側には対向部７４が形成され、対向部７４よりも径方向外側には、ウォームハウジング４４の非接触面４４ｅとカバー部５６の対向面５６ａとが所定の間隔を空けて離間することによって離間部７６が形成される。
　図６に示す変形例では、対向部７４の径方向外側を覆うようにカバー部５６が設けられる。このため、センサハウジング５４とウォームハウジング４４との結合部に高圧の洗浄水が吹き付けられたとしても、高圧水が対向部７４に直接あたることは、カバー部５６によって阻止される。また、離間部７６には、上記実施形態と同様に、シール剤７８が充填されるため、電動パワーステアリング装置１００が冠水したとしても、対向部７４及びシール部７２が水に浸かることは離間部７６に充填されたシール剤７８によって阻止される。この結果、電動パワーステアリング装置１００の防水性を向上させることができる。
　なお、カバー部５６は、センサハウジング５４側に代えて、ウォームハウジング４４側に設けられてもよい。この場合、非接触面はセンサハウジング５４の外周面に設けられる。
　次に、図７に示す第４変形例について説明する。図３～図６に示される例では、Ｏリング４６は、軸方向、すなわちウォームハウジング４４とセンサハウジング５４とを結合させる方向において圧縮されるのに対して、図７に示す第４変形例では、Ｏリング４６は、径方向において圧縮されている。
　第４変形例では、ウォームハウジング４４は、センサハウジング５４との結合部において、Ｏリング４６が載置される円環状の段部４４ｆと、段部４４ｆから垂直に延びる円環状の近接面４４ｂと、を有する。一方、センサハウジング５４は、ウォームハウジング４４との結合部において、ウォームハウジング４４の近接面４４ｂに対向して設けられる近接面５４ａと、近接面５４ａに段部を介して設けられＯリング４６の内側の部分が接触するシール面５４ｄと、を有する。
　ウォームハウジング４４にセンサハウジング５４が組み付けられると、センサハウジング５４のシール面５４ｄとウォームハウジング４４の近接面４４ｂとによりＯリング４６が径方向において圧縮されることでシール部７２が形成される。また、シール部７２に隣接して、センサハウジング５４の近接面５４ａとウォームハウジング４４の近接面４４ｂとが当接または僅かな隙間を介して近接する対向部７４が形成される。なお、Ｏリング４６は、センサハウジング５４の近接面５４ａに形成された環状溝内に設けられていてもよく、この場合、Ｏリング４６は、環状溝の底面とウォームハウジング４４の近接面４４ｂとにより径方向において圧縮される。
　また、ウォームハウジング４４には、近接面４４ｂから径方向外側に向かって延びる非接触面４４ｃが設けられ、センサハウジング５４には、近接面５４ａから径方向外側に向かって延びる非接触面５４ｂが設けられる。非接触面４４ｃとこれに対向する非接触面５４ｂとは、ウォームハウジング４４にセンサハウジング５４が組み付けられた状態において、所定の間隔を空けて離間しており、これらによって離間部７６が形成される。また、非接触面４４ｃの近接面４４ｂ寄りの部分には、貯留溝としての溝４４ｄが設けられる。
　非接触面４４ｃ及び溝４４ｄは、ウォームハウジング４４を鋳造によって形成する際に型によって形成されるため、その表面は、加工が施されていない鋳肌面となっている。また、非接触面５４ｂは、センサハウジング５４を鋳造によって形成する際に型によって形成されるため、非接触面５４ｂは、加工が施されていない鋳肌面となっている。
　このように形成された離間部７６内の空間には、上記実施形態と同様に、径方向外側の開口を通じてシール剤７８が充填される。
　このように、第４変形例においても、ウォームハウジング４４とセンサハウジング５４との結合部には、シール部７２と、対向部７４と、シール剤７８が充填された離間部７６と、が径方向外側に向かって設けられる。このため、ウォームハウジング４４とセンサハウジング５４との結合部に高圧の洗浄水が吹き付けられたとしても、高圧水が対向部７４を通じてシール部７２に至り、シール部７２のシール性が損なわれることは離間部７６に充填されたシール剤７８によって阻止される。また、電動パワーステアリング装置１００が冠水したとしても、対向部７４及びシール部７２が水に浸かることは離間部７６に充填されたシール剤７８によって阻止される。この結果、電動パワーステアリング装置１００の防水性を向上させることができる。
　また、上記実施形態や上記各変形例では、Ｏリング４６はウォームハウジング４４側に取り付けられているが、Ｏリング４６は、ウォームハウジング４４に組み付けられるラックハウジング３４、センサハウジング５４及びモータハウジング５２に取り付けられていてもよい。
　また、上記実施形態では、ウォームハウジング４４は、ラックハウジング３４の鉛直方向上方に配置される。これに代えて、ウォームハウジング４４は、ラックハウジング３４の鉛直方向下方に配置されてもよい。これにより、ラックハウジング３４の鉛直方向下方のスペースを有効利用することができる。
　また、上記実施形態では、操舵ハンドルは、ステアリングホイール１０である。これに代えて、操舵ハンドルは、例えば、バーハンドルや操縦桿等その他の形態のものであってもよい。
　また、上記実施形態では、出力シャフト２２の回転を車輪１に伝達する伝達部４１としてピニオンギヤ４１ａとラックギヤ４１ｂとを有するラックアンドピニオン機構が用いられているが、伝達部としては、出力シャフト２２に結合されるピットマンアームを有するリンク機構が用いられてもよい。この場合、ラックハウジング３４は設けられない。
　以下、本発明の実施形態の構成、作用、及び効果をまとめて説明する。
　電動パワーステアリング装置１００は、ステアリングホイール１０から操舵トルクが入力されて回転するステアリングシャフト２０と、操舵トルクを補助する回転トルクをステアリングシャフト２０に付与する電動モータ５０と、電動モータ５０の回転を減速してステアリングシャフト２０に伝達する減速部４２と、減速部４２を収容するウォームハウジング４４と、ウォームハウジング４４にフランジ結合されるハウジング３４，５２，５４と、を備え、ウォームハウジング４４とハウジング３４，５２，５４との結合部には、Ｏリング４６が設けられるシール部７２と、シール部７２よりも径方向外側において互いに近接または当接する対向部７４と、対向部７４よりも径方向外側において互いに離間する離間部７６と、が設けられ、離間部７６には、シール剤７８が充填される。
　この構成では、ウォームハウジング４４とウォームハウジング４４にフランジ結合されるハウジング３４，５２，５４との結合部には、シール部７２と、対向部７４と、シール剤７８が充填された離間部７６と、が径方向外側に向かって設けられる。このため、ウォームハウジング４４とハウジング３４，５２，５４との結合部に高圧の洗浄水が吹き付けられたとしても、高圧水が対向部７４を通じてシール部７２に至り、シール部７２のシール性が損なわれることは離間部７６に充填されたシール剤７８によって阻止される。また、電動パワーステアリング装置１００が冠水したとしても、対向部７４及びシール部７２が水に浸かることは離間部７６に充填されたシール剤７８によって阻止される。この結果、電動パワーステアリング装置１００の防水性を向上させることができる。
　また、離間部７６は、径方向外側に向けて開口している。
　この構成では、シール剤７８が充填される離間部７６が径方向外側に向けて開口している。このため、離間部７６へのシール剤７８の注入を外部から容易に行うことができる。また、離間部７６にシール剤７８が充填されているか否かを外部から容易に確認することが可能であるため、シール剤７８の充填忘れを確実に防止することができる。
　また、離間部７６には、シール剤７８が貯留される貯留溝としての溝４４ｄ，５４ｃが設けられる。
　この構成では、シール剤７８を保持可能な溝４４ｄが離間部７６に設けられる。このため、離間部７６内に十分な量のシール剤７８を充填することができる。
　また、離間部７６を形成するウォームハウジング４４及びハウジング３４，５２，５４の少なくとも何れかの表面は、鋳肌面である。
　この構成では、離間部７６を形成する面の一部が少なくとも鋳肌面である。このように離間部７６を形成する面が鋳肌面であるため、Ｏリング４６が取り付けられる環状溝４４ａのような機械加工を要しない。このため、Ｏリング４６を複数設ける場合と比較し、電動パワーステアリング装置１００の製造コストの増大を抑制しつつ電動パワーステアリング装置１００の防水性を向上させることができる。
　また、シール剤７８は、接着性を有する。
　この構成では、シール剤７８が接着性を有する。このように接着性を有するシール剤７８を用いることによって、離間部７６を形成する面が鋳肌面であっても離間部７６からシール剤７８が剥がれにくくなり、結果として電動パワーステアリング装置１００の防水性を維持させることができる。また、接着剤のような汎用品をシール剤７８として用いることで電動パワーステアリング装置１００の製造コストの増大を抑制しつつ電動パワーステアリング装置１００の防水性を向上させることができる。
　また、ウォームハウジング４４及びハウジング３４，５２，５４の何れか一方には、対向部７４の径方向外側を覆うカバー部５５，５６が設けられる。
　この構成では、対向部７４の径方向外側がカバー部５５，５６によって覆われる。このため、ウォームハウジング４４とハウジング３４，５２，５４との結合部に高圧の洗浄水が吹き付けられたとしても、高圧水が対向部７４に直接当たることは、カバー部５５，５６によって阻止される。この結果、電動パワーステアリング装置１００の防水性を向上させることができる。
　以上、本発明の実施形態について説明したが、上記実施形態は本発明の適用例の一部を示したに過ぎず、本発明の技術的範囲を上記実施形態の具体的構成に限定する趣旨ではない。
　本願は２０１９年４月１日に日本国特許庁に出願された特願２０１９－６９８１４に基づく優先権を主張し、この出願の全ての内容は参照により本明細書に組み込まれる。

Claims (6)

  1. 　電動パワーステアリング装置であって、
    　操舵ハンドルから操舵トルクが入力されて回転するステアリングシャフトと、
    　前記操舵トルクを補助する回転トルクを前記ステアリングシャフトに付与する電動モータと、
    　前記電動モータの回転を減速して前記ステアリングシャフトに伝達する減速部と、
    　前記減速部を収容する第１ハウジングと、
    　前記第１ハウジングにフランジ結合される第２ハウジングと、を備え、
    　前記第１ハウジングと前記第２ハウジングとの結合部には、シール部材が設けられるシール部と、前記シール部よりも径方向外側において互いに近接または当接する対向部と、前記対向部よりも径方向外側において互いに離間する離間部と、が設けられ、
    　前記離間部には、シール剤が充填される電動パワーステアリング装置。
  2. 　請求項１に記載の電動パワーステアリング装置であって、
    　前記離間部は、径方向外側に向けて開口している電動パワーステアリング装置。
  3. 　請求項１に記載の電動パワーステアリング装置であって、
    　前記離間部には、前記シール剤が貯留される貯留溝が設けられる電動パワーステアリング装置。
  4. 　請求項１に記載の電動パワーステアリング装置であって、
    　前記離間部を形成する前記第１ハウジング及び前記第２ハウジングの少なくとも何れかの表面は、鋳肌面である電動パワーステアリング装置。
  5. 　請求項１に記載の電動パワーステアリング装置であって、
    　前記シール剤は、接着性を有する電動パワーステアリング装置。
  6. 　請求項１に記載の電動パワーステアリング装置であって、
    　前記第１ハウジング及び前記第２ハウジングの何れか一方には、前記対向部の径方向外側を覆うカバー部が設けられる電動パワーステアリング装置。
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