JPH06229478A - 機器操作箱のシール構造 - Google Patents
機器操作箱のシール構造Info
- Publication number
- JPH06229478A JPH06229478A JP5014953A JP1495393A JPH06229478A JP H06229478 A JPH06229478 A JP H06229478A JP 5014953 A JP5014953 A JP 5014953A JP 1495393 A JP1495393 A JP 1495393A JP H06229478 A JPH06229478 A JP H06229478A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- edge face
- operation box
- front member
- adhesive
- edge
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16J—PISTONS; CYLINDERS; SEALINGS
- F16J15/00—Sealings
- F16J15/02—Sealings between relatively-stationary surfaces
- F16J15/14—Sealings between relatively-stationary surfaces by means of granular or plastic material, or fluid
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Casings For Electric Apparatus (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 長期間にわたり高い気密性が維持でき、耐久
性の高い機器操作箱が得られるシール構造の提供。 【構成】 平行した外側突条４１、内側突条４２を有す
る縁面４が周設された前部材２と、前記平行した突条の
略中間に遊嵌する中間突条５１を有する縁面５が周設さ
れた後部材３とを、前記縁面４と前記縁面５同士を突き
合わせて、縁面４と縁面５間を水密的にシールするとと
もに前記前部材２と後部材３を締結手段で締結してなる
機器操作箱１において、前記シールは、前記前部材２の
縁面４の外側突条４１、内側突条４２との間に液状の接
着シール材６を線状に流し込むとともに、該線状接着シ
ール材６の始端部６１と終端部６２とを重複させて形成
した。また、前記前部材２の縁面４を荒い表面とした。
性の高い機器操作箱が得られるシール構造の提供。 【構成】 平行した外側突条４１、内側突条４２を有す
る縁面４が周設された前部材２と、前記平行した突条の
略中間に遊嵌する中間突条５１を有する縁面５が周設さ
れた後部材３とを、前記縁面４と前記縁面５同士を突き
合わせて、縁面４と縁面５間を水密的にシールするとと
もに前記前部材２と後部材３を締結手段で締結してなる
機器操作箱１において、前記シールは、前記前部材２の
縁面４の外側突条４１、内側突条４２との間に液状の接
着シール材６を線状に流し込むとともに、該線状接着シ
ール材６の始端部６１と終端部６２とを重複させて形成
した。また、前記前部材２の縁面４を荒い表面とした。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は、機器操作箱の水密的
シール構造に関する。
シール構造に関する。
【０００２】
【従来の技術】内部に電子部品など防水を必要とする器
具が収容され、表面に操作手段が設けられた機器操作箱
は、プラスチックの射出成形により前部材と後部材とを
別体で製造し、両者の全周に形成した縁面を突き合わせ
るとともに、前部材と後部材とを締結具で締結する構造
が多用されている。また、浴室用給湯機の遠隔操作装置
など、水の付着し易い場所で使用される機器操作箱では
防水性が要求されるため、接合面にＯリングを取り付け
たり、接合面に接着シール材を充填したりして水密性が
図られている。実開平３−９６８３０号公報には、前部
材と後部材の縁面の一方に凹部、他方に凸部を設け凹部
と凸部とを嵌合し、かつ嵌合部を接着剤で接着したリモ
ートコントローラが提案されている。
具が収容され、表面に操作手段が設けられた機器操作箱
は、プラスチックの射出成形により前部材と後部材とを
別体で製造し、両者の全周に形成した縁面を突き合わせ
るとともに、前部材と後部材とを締結具で締結する構造
が多用されている。また、浴室用給湯機の遠隔操作装置
など、水の付着し易い場所で使用される機器操作箱では
防水性が要求されるため、接合面にＯリングを取り付け
たり、接合面に接着シール材を充填したりして水密性が
図られている。実開平３−９６８３０号公報には、前部
材と後部材の縁面の一方に凹部、他方に凸部を設け凹部
と凸部とを嵌合し、かつ嵌合部を接着剤で接着したリモ
ートコントローラが提案されている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかるに上記リモート
コントローラでは、接着剤は、経時的に硬化、収縮し接
着力が低下するため、接着面に剥離が生じたり、接着剤
にひびが生じたりして、冗長的シール効果が得られない
欠点があった。この発明者は、特に接着面の剥離は凹所
の底面で生じ易く、接着剤のひびは接着剤の始端と終端
とのつなぎ目で発生し易いことを見出した。この発明の
目的は、上記知見に基づき、長期間にわたり高い気密性
が維持でき、耐久性の高い機器操作箱が得られるシール
構造の提供にある。
コントローラでは、接着剤は、経時的に硬化、収縮し接
着力が低下するため、接着面に剥離が生じたり、接着剤
にひびが生じたりして、冗長的シール効果が得られない
欠点があった。この発明者は、特に接着面の剥離は凹所
の底面で生じ易く、接着剤のひびは接着剤の始端と終端
とのつなぎ目で発生し易いことを見出した。この発明の
目的は、上記知見に基づき、長期間にわたり高い気密性
が維持でき、耐久性の高い機器操作箱が得られるシール
構造の提供にある。
【０００４】
【課題を解決するための手段】この発明は、平行した突
条を有する縁面が周設された一方の部材と、前記平行し
た突条の略中間に遊嵌する突条を有する縁面が周設され
た他方の部材とを、前記各縁面同士を突き合わせて、該
縁面間を水密的にシールするとともに前記両部材を締結
手段で締結してなる機器操作箱において、前記シール
は、前記一方の部材の縁面の突条間に液状の接着シール
材を線状に流し込むとともに、該線状接着シール材の始
端部と終端部とを重複させて形成されたことを特徴とす
る。請求項２に記載の発明では、少なくとも前記一方の
部材の縁面の表面を荒い表面としたことを特徴とする。
条を有する縁面が周設された一方の部材と、前記平行し
た突条の略中間に遊嵌する突条を有する縁面が周設され
た他方の部材とを、前記各縁面同士を突き合わせて、該
縁面間を水密的にシールするとともに前記両部材を締結
手段で締結してなる機器操作箱において、前記シール
は、前記一方の部材の縁面の突条間に液状の接着シール
材を線状に流し込むとともに、該線状接着シール材の始
端部と終端部とを重複させて形成されたことを特徴とす
る。請求項２に記載の発明では、少なくとも前記一方の
部材の縁面の表面を荒い表面としたことを特徴とする。
【０００５】
【発明の作用、効果】この発明では、線状に供給した接
着シール材の始部と終部とを重ねているため、該始部と
終部の接合部分に発生し易いひびが連続して、経時的に
シールが損なわれることを防止できる。請求項２に記載
の発明では、少なくとも一方の縁面を荒い表面としてい
るので、この部分の接着力が増大でき、該部分で発生し
易い接着剤と縁面と剥離を有効に防止できる。これらに
より、長期間にわたり水密性が維持でき、耐久性の高い
機器操作箱が得られる。
着シール材の始部と終部とを重ねているため、該始部と
終部の接合部分に発生し易いひびが連続して、経時的に
シールが損なわれることを防止できる。請求項２に記載
の発明では、少なくとも一方の縁面を荒い表面としてい
るので、この部分の接着力が増大でき、該部分で発生し
易い接着剤と縁面と剥離を有効に防止できる。これらに
より、長期間にわたり水密性が維持でき、耐久性の高い
機器操作箱が得られる。
【０００６】
【実施例】この発明を図１〜図６に示す実施例に基づき
説明する。１は、ガス燃焼機器の遠隔操作装置の操作箱
を示し、偏平な直方体状を呈するとともに、該操作箱１
の内部には、スイッチなど電気信号発生器具１１が収納
され、表面１２には押しボタン１３など前記信号発生器
具１１の操作手段が設けられている。背面１４の中心に
は、リード線取り出しのための筒状部１５が突設されて
いる。
説明する。１は、ガス燃焼機器の遠隔操作装置の操作箱
を示し、偏平な直方体状を呈するとともに、該操作箱１
の内部には、スイッチなど電気信号発生器具１１が収納
され、表面１２には押しボタン１３など前記信号発生器
具１１の操作手段が設けられている。背面１４の中心に
は、リード線取り出しのための筒状部１５が突設されて
いる。
【０００７】操作箱１は、何れもプラスチック製で射出
成形された矩形容器状の前部材２と後部材３とを接合し
て形成されている。前部材２は、図２に示す如く、矩形
の前壁２１と、該前壁２１の外周から後方に延設された
周壁２２とを有し、多数の締結ネジ穴２３付き締結座座
２４が所定位置に形成されている。周壁２２の後端には
縁面４が周設されている。縁面４には、同一の高さおよ
び厚さを有する２つの外側突条４１と内側突条４２とが
平行して形成されている。この実施例では外側突条４１
と内側突条４２とは高さが３ｍｍ、厚さが１ｍｍとなっ
ており、両突条４１、４２の間の縁面である底面４３
は、図４に示す如く、幅が３ｍｍ、シボ加工処理（ワー
ルドエッチングＷＮ３０１０相当）の荒い表面とされて
いる。この荒い底面４３は、シボ加工した金型による成
型、または成型後のブラスト加工などの方法により形成
される。
成形された矩形容器状の前部材２と後部材３とを接合し
て形成されている。前部材２は、図２に示す如く、矩形
の前壁２１と、該前壁２１の外周から後方に延設された
周壁２２とを有し、多数の締結ネジ穴２３付き締結座座
２４が所定位置に形成されている。周壁２２の後端には
縁面４が周設されている。縁面４には、同一の高さおよ
び厚さを有する２つの外側突条４１と内側突条４２とが
平行して形成されている。この実施例では外側突条４１
と内側突条４２とは高さが３ｍｍ、厚さが１ｍｍとなっ
ており、両突条４１、４２の間の縁面である底面４３
は、図４に示す如く、幅が３ｍｍ、シボ加工処理（ワー
ルドエッチングＷＮ３０１０相当）の荒い表面とされて
いる。この荒い底面４３は、シボ加工した金型による成
型、または成型後のブラスト加工などの方法により形成
される。
【０００８】後部材３は、図３に示す如く、矩形の後壁
３１と、該後壁３１の外周から前方に延設された周壁３
２とを有し、多数の締結ネジ穴３３付き締結座座３４が
所定位置に形成されている。周壁３２の先端には前記前
部材２の縁面４に対応して端面に縁面５が周設されてい
る。縁面５には、前記外側突条４１と内側突条４２との
中間に位置する１つの中間突条５１が形成され、外周に
前記外側突条４１の外面にいんろう嵌合する外縁５２が
周設されている。前部材２と後部材３とは、それぞれの
縁面４と５とが突き合わされ、外側突条４１と内側突条
４２との中間に中間突条５１が遊嵌され、嵌合部にはシ
リコーン接着シール材６が充填されるとともに、前記締
結ネジ穴２３、３３に貫設された多数の締結ネジ７によ
り固着されている。
３１と、該後壁３１の外周から前方に延設された周壁３
２とを有し、多数の締結ネジ穴３３付き締結座座３４が
所定位置に形成されている。周壁３２の先端には前記前
部材２の縁面４に対応して端面に縁面５が周設されてい
る。縁面５には、前記外側突条４１と内側突条４２との
中間に位置する１つの中間突条５１が形成され、外周に
前記外側突条４１の外面にいんろう嵌合する外縁５２が
周設されている。前部材２と後部材３とは、それぞれの
縁面４と５とが突き合わされ、外側突条４１と内側突条
４２との中間に中間突条５１が遊嵌され、嵌合部にはシ
リコーン接着シール材６が充填されるとともに、前記締
結ネジ穴２３、３３に貫設された多数の締結ネジ７によ
り固着されている。
【０００９】前部材２と後部材３との接着は、図５に示
す如く、つぎの順序でなされる。 イ）前部材２を縁面４を上にして水平の治具台Ｊに設置
する。治具台Ｊの上方にはシリコーン接着シール材６を
線状に落下供給するためのノズルＮが垂直的に設けられ
ている。 ロ）つぎに、治具台ＪまたはノズルＮを移動させなが
ら、ノズルＮから弾性流体の接着シール材６を直径２．
５ｍｍの円断面を有する線状に押し出して、図６に示す
如く、前記底面４３に充填し切れ目なく連続した接着シ
ール材６の閉曲線を形成する。接着シール材６の始端部
６１と終端部６２とは、５〜１０ｍｍ以上重なって形成
されている。重なり部分６３は、前記ノズルＮから押し
出される接着シール材量が始端部６１で漸増し、終端部
６２で漸減する錐状となっており、単位長さ当たりの接
着シール材量は他部と同等以上、望ましくは２０％〜１
００％増し（同一量を二重に積み重なる）に設定してい
る。 ハ）接着シール材６がある程度硬化した後、後部材３を
前部材２に載置させ、締結ネジ７で締結する。
す如く、つぎの順序でなされる。 イ）前部材２を縁面４を上にして水平の治具台Ｊに設置
する。治具台Ｊの上方にはシリコーン接着シール材６を
線状に落下供給するためのノズルＮが垂直的に設けられ
ている。 ロ）つぎに、治具台ＪまたはノズルＮを移動させなが
ら、ノズルＮから弾性流体の接着シール材６を直径２．
５ｍｍの円断面を有する線状に押し出して、図６に示す
如く、前記底面４３に充填し切れ目なく連続した接着シ
ール材６の閉曲線を形成する。接着シール材６の始端部
６１と終端部６２とは、５〜１０ｍｍ以上重なって形成
されている。重なり部分６３は、前記ノズルＮから押し
出される接着シール材量が始端部６１で漸増し、終端部
６２で漸減する錐状となっており、単位長さ当たりの接
着シール材量は他部と同等以上、望ましくは２０％〜１
００％増し（同一量を二重に積み重なる）に設定してい
る。 ハ）接着シール材６がある程度硬化した後、後部材３を
前部材２に載置させ、締結ネジ７で締結する。
【００１０】このシール構造においては、経時的に接着
シール材６が硬化すると、始端部６１と終端部６２との
重なり部分６３にひびが発生し、シール性が低下する。
この発明では、線状に落下させた接着シール材６の始端
部６１と終端部６２とを５ｍｍ以上重なるようにしてい
るので、接合面が長くでき、ひびが連続して防水性が失
われることが防止できる。なお、重なり部分６３を、長
さを５ｍｍ以上とし、接着シール材量を他部より２０％
〜５０％増しとすることにより、重なり部分６３の存在
しないシール構造に比較し耐久性を２倍以上に増大でき
た。
シール材６が硬化すると、始端部６１と終端部６２との
重なり部分６３にひびが発生し、シール性が低下する。
この発明では、線状に落下させた接着シール材６の始端
部６１と終端部６２とを５ｍｍ以上重なるようにしてい
るので、接合面が長くでき、ひびが連続して防水性が失
われることが防止できる。なお、重なり部分６３を、長
さを５ｍｍ以上とし、接着シール材量を他部より２０％
〜５０％増しとすることにより、重なり部分６３の存在
しないシール構造に比較し耐久性を２倍以上に増大でき
た。
【００１１】また、外側突条４１と内側突条４２との間
の底面４３が荒い表面となっているので、接着シール材
６との接着力が大きく、経時的に接着シール材６が硬
化、収縮して接着力が低下しても、接着面が剥離しシー
ル性が低下することが防止される。なお、底面４３に限
らず接着シール材６により接着される縁面の一方または
両方を荒い表面とすることにより耐久性の向上効果が生
じる。
の底面４３が荒い表面となっているので、接着シール材
６との接着力が大きく、経時的に接着シール材６が硬
化、収縮して接着力が低下しても、接着面が剥離しシー
ル性が低下することが防止される。なお、底面４３に限
らず接着シール材６により接着される縁面の一方または
両方を荒い表面とすることにより耐久性の向上効果が生
じる。
【図１】この発明の機器操作箱の側面図である。
【図２】前部材の底面図である。
【図３】後部材の平面図である。
【図４】図１の要部拡大図である。
【図５】この発明の機器操作箱の製造工程の概略図であ
る。
る。
【図６】この発明の機器操作箱の製造工程の概略図であ
る。
る。
１ 操作箱 ２ 前部材（部材） ３ 後部材（部材） ４、５ 縁面 ６ 接着シール材 ４１ 外側突条 ４２ 内側突条 ５１ 中間突条
Claims (2)
- 【請求項１】 平行した突条を有する縁面が周設された
一方の部材と、前記平行した突条の略中間に遊嵌する突
条を有する縁面が周設された他方の部材とを、前記各縁
面同士を突き合わせて、該縁面間を水密的にシールする
とともに前記両部材を締結手段で締結してなる機器操作
箱において、 前記シールは、前記一方の部材の縁面の突条間に液状の
接着シール材を線状に流し込むとともに、該線状接着シ
ール材の始端部と終端部とを重複させて形成されたこと
を特徴とする機器操作箱のシール構造。 - 【請求項２】 請求項１において、少なくとも前記一方
の部材の縁面を荒い表面としたことを特徴とする機器操
作箱のシール構造。
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5014953A JPH06229478A (ja) | 1993-02-01 | 1993-02-01 | 機器操作箱のシール構造 |
| KR1019930028122A KR970010871B1 (ko) | 1993-02-01 | 1993-12-16 | 기기제어용 콘트롤박스의 밀봉(seal)구조 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5014953A JPH06229478A (ja) | 1993-02-01 | 1993-02-01 | 機器操作箱のシール構造 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06229478A true JPH06229478A (ja) | 1994-08-16 |
Family
ID=11875344
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5014953A Pending JPH06229478A (ja) | 1993-02-01 | 1993-02-01 | 機器操作箱のシール構造 |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH06229478A (ja) |
| KR (1) | KR970010871B1 (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2010071348A (ja) * | 2008-09-17 | 2010-04-02 | Aisin Aw Co Ltd | 電子回路装置 |
| JP2012069611A (ja) * | 2010-09-22 | 2012-04-05 | Mitsubishi Electric Corp | 防水型電子装置及びその組立方法 |
| CN103034285A (zh) * | 2011-09-30 | 2013-04-10 | 富泰华工业（深圳）有限公司 | 粘合结构 |
| WO2020202775A1 (ja) * | 2019-04-01 | 2020-10-08 | Ｋｙｂ株式会社 | 電動パワーステアリング装置 |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS58163865A (ja) * | 1982-03-24 | 1983-09-28 | Suriibondo:Kk | 溝切り型フランジのシ−ル方法 |
-
1993
- 1993-02-01 JP JP5014953A patent/JPH06229478A/ja active Pending
- 1993-12-16 KR KR1019930028122A patent/KR970010871B1/ko not_active IP Right Cessation
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS58163865A (ja) * | 1982-03-24 | 1983-09-28 | Suriibondo:Kk | 溝切り型フランジのシ−ル方法 |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2010071348A (ja) * | 2008-09-17 | 2010-04-02 | Aisin Aw Co Ltd | 電子回路装置 |
| JP2012069611A (ja) * | 2010-09-22 | 2012-04-05 | Mitsubishi Electric Corp | 防水型電子装置及びその組立方法 |
| US8520397B2 (en) | 2010-09-22 | 2013-08-27 | Mitsubishi Electric Corporation | Waterproof electronic equipment and assembly method thereof |
| CN103034285A (zh) * | 2011-09-30 | 2013-04-10 | 富泰华工业（深圳）有限公司 | 粘合结构 |
| WO2020202775A1 (ja) * | 2019-04-01 | 2020-10-08 | Ｋｙｂ株式会社 | 電動パワーステアリング装置 |
| JP2020168888A (ja) * | 2019-04-01 | 2020-10-15 | Ｋｙｂ株式会社 | 電動パワーステアリング装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| KR970010871B1 (ko) | 1997-07-01 |
| KR940020022A (ko) | 1994-09-15 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| FR2621954B1 (fr) | Joint de soupape unitaire en matiere plastique moulee | |
| JPH06229478A (ja) | 機器操作箱のシール構造 | |
| JP6324528B2 (ja) | 防水型制御ユニットの製造方法 | |
| JP3409964B2 (ja) | 注出口組合体 | |
| JP2004108533A (ja) | ガスケット | |
| CN214335205U (zh) | 一种雷达防水结构 | |
| JP2012230805A (ja) | 防水・防塵キーシート及びその製造方法 | |
| ES2010956A6 (es) | Una tapa moldeada por inyeccion para cerrar hermeticamente y aislar el extremo superior de un recipiente cilindrico y pila electroquimica provista de dicha tapa. | |
| JP4764066B2 (ja) | 蓄電池の蓋体の製造方法 | |
| JPH10202665A (ja) | カウンターの製造方法 | |
| GB2019769A (en) | Forming a Seal Between a Metallic Body and a Moulded Plastics Body | |
| CN217607972U (zh) | 发声装置 | |
| JPH093698A (ja) | 電 極 | |
| JP3417692B2 (ja) | 外壁目地のシーラント用エンドキャップ | |
| JP2509197Y2 (ja) | パッキン付のカバ―体 | |
| JP2010040598A (ja) | 電気機器 | |
| JPS63218149A (ja) | 蓄電池の製造方法 | |
| JPH0753228Y2 (ja) | 小形スイッチ | |
| JP2542808Y2 (ja) | 水中超音波送受波器 | |
| GB2266640A (en) | Sealing means for flextensional sonar transducer assembly | |
| JPH09129215A (ja) | 蓄電池 | |
| JPH0849356A (ja) | スリーブ継手用プラグ | |
| JPH06134800A (ja) | 複合成形における２次成形体の保持方式 | |
| JP2012179836A (ja) | 防食シート及びその製造方法 | |
| JP2001245385A (ja) | スピーカ用振動板 |